Fiberglass Mold Making The procedure of making fiberglass molds is simple, however, it takes some days for creating

a mold. The materials needed in the preparation these molds are inexpensive. Thus, one can make fiberglass molds at home too. How to Make Fiberglass Molds? The process of fiberglass mold making involves the preparation of a plug. The plug is used to make the molds. Plugs could be prepared with the help of different materials such as plaster, wood, putty, Formica or sheet metal. One should be careful about the dimensions of the plug in order to create molds with a perfect shape. If materials like plaster, wood or putty are used for the preparation of plugs, then lacquer resin should be applied in order to seal the pores. The plugs need to be buffed and sealed with the help of TR-311 and TR-301. The plaster should be oven-dried before sealing it. A mold-release paste known as Partall Paste #2 should be applied after sealing the plug. The paste should be allowed to dry before the application of the next coat. In this manner, 5 coats of the paste should be applied. The next step in the process is to spray the plug with polyvinyl alcohol (PVA). Three coats of PVA should be applied with a gap of 30 minutes for drying. The plug should then be covered with MEK peroxide hardener followed by application of a gelcoat. The coat should be applied with the help of a bristle roller. Care should be taken to see that the gelcoat is free of wax. A tooling gelcoat, if used for the purpose of coating, would help increase the longevity of the mold. Two gelcoats need to be applied with a gap of 4 hours for drying. It takes about 24 hours for the gelcoat to dry completely. Application of a skin coat is the next step in the process. At first, a fiberglass mat should laid on the surface. After the application of the fiberglass layer, a polyester resin should be spread with the help of a roller. Any air bubbles or white fibers need to be removed before the coat dries up. The next layer of resin should be applied after 24 hours. Three layers of resin should be applied in total. The fiberglass should be removed after the skin coat dries completely. It takes several days for complete drying. A metal cutting blade should be used for cutting the resin that is in excess. A stirring stick or plastic wedge can be used to separate the mold from the plug. The mold should be polished with the help of a 220 grit sand paper followed by the application of Partall Paste #2. A heavy duty cleaner and sealer glaze should be used to give the mold a sparkling look. Fiberglass has many applications and it is used in various items. The different instruments or items ranging from fiberglass pipe insulation to fiberglass dune buggies are available in the market. The process of fiberglass mold making being easy to carry out, is used in creating molds for different items needed for daily use in life.

Fiberglass Membuat Mold Prosedur pembuatan cetakan fiberglass sederhana, namun, sehingga beberapa hari untuk membuat cetakan. Bahan baku yang diperlukan dalam penyusunan cetakan ini murah.

Dengan demikian, seseorang boleh membuat cetakan fiberglass di rumah juga. Cara Membuat Cetakan Fiberglass?

Proses pembuatan cetakan fiberglass melibatkan persiapan plug. plug ini digunakan untuk membuat cetakan. Tusuk dapat disiapkan dengan bantuan material yang berbeza seperti plester, kayu, dempul, Formica atau lembaran logam. Satu harus berhati-hati mengenai dimensi dari plag untuk mencipta cetakan dengan bentuk yang sempurna. Jika bahan seperti plester, kayu atau dempul digunakan untuk penyusunan plugs, resin maka lacquer harus dilaksanakan dalam rangka untuk menutup pori-pori. The plugs perlu digosok dan dikurung dengan bantuan TR-311 dan TR-301. plester harus oven-kering sebelum penyegelan. A pasta cetakan-release dikenali sebagai Partall Paste # 2 harus diterapkan setelah penyegelan plag. paste harus dibiarkan kering sebelum pelaksanaan lapisan seterusnya. Dengan cara ini, 5 lapis paste harus diterapkan. Langkah selanjutnya dalam proses ini adalah untuk semburan plag dengan polivinil alkohol (PVA). Tiga lapis PVA harus diterapkan dengan jarak 30 minit untuk pengeringan. Plug kemudian harus ditutup dengan pembesar peroksida MEK diikuti dengan pelaksanaan sebuah gelcoat. Mantel harus diterapkan dengan bantuan sebuah bulu roller. Penjagaan harus diambil untuk melihat bahawa gelcoat bebas dari lilin. Sebuah gelcoat alat, jika digunakan untuk tujuan pelapisan, akan membantu meningkatkan umur panjang cetakan. Dua gelcoats perlu diterapkan dengan jarak 4 jam untuk pengeringan. Dibutuhkan sekitar 24 jam untuk gelcoat benar-benar kering. Aplikasi mantle kulit adalah langkah seterusnya dalam proses ini. Pada awalnya, tikar fiberglass harus diletakkan di permukaan. Setelah aplikasi lapisan fiberglass, resin poliester harus tersebar dengan bantuan roller. Setiap gelembung udara atau serat putih harus dihapuskan sebelum melapisi mengering. Lapisan seterusnya resin harus diterapkan setelah 24 jam. Tiga lapisan resin harus diterapkan secara total. The fiberglass harus dihapuskan selepas kulit mengering mantle sepenuhnya. Ini memerlukan masa beberapa hari untuk menyelesaikan pengeringan. Sebuah logam pemotongan pisau harus digunakan untuk memotong resin yang berlebihan. Sebuah tongkat aduk atau baji plastik boleh digunakan untuk memisahkan cetakan dari plag. cetakan harus dipoles dengan bantuan kertas pasir grit 220 diikuti dengan pelaksanaan Partall Paste # 2. Sebuah tugas berat bersih dan sealer Glaze harus digunakan untuk memberikan cetakan terlihat berkilau. Fiberglass mempunyai banyak aplikasi dan digunakan dalam pelbagai item. Alat yang berbeza atau item mulai dari isolasi fiberglass paip untuk kereta gundukan fiberglass yang terdapat di pasaran. Proses pembuatan cetakan dari fiberglass yang mudah dibawa keluar, digunakan dalam mencipta cetakan untuk item yang berbeza diperlukan untuk kegunaan sehari-hari dalam kehidupan.

About Fiberglass Molds

Melissa LaRose

Melissa holds a Fine Arts degree in Environmental Design and an MA in Information Management. She's worked as a licensed interior designer, artist, database administrator and nightclub manager. A perpetual student, Melissa writes web content on a variety of topics-art, interior design, database design, culture, health and business. Her work with Demand Studios includes over 450 articles found on eHow and DIYChatRoom.com. By Melissa LaRose, eHow Contributor Creating a product, a shell or part from scratch means learning the art of mold making. Fiberglass provides a great lightweight and durable material for finished auto, boat or hobby parts. It also makes for a great repairing tool where structural or cosmetic damage are found. Fiberglass moldings, the actual parts and pieces being reproduced, can be made from fiberglass molds. Why use fiberglass and what is involved in the basic mold making process?

1. Why Fiberglass?
o

Traditionally, fiberglass was a term used to describe thin glass filaments but is now used to describe a two-part process using a glass fiber reinforcement material combined with a plastic resin. The advantages of fiberglass include its strength, light weight and its use as a structural reinforcement for other materials. Fiberglass can be bolted to, bonded to, sanded, filed, drilled and sawed.

Where to Use Fiberglass Molds

o

If you can imagine it, a fiberglass mold can probably be made for it. Fiberglass is used for boats, automobiles, airplanes, furniture and sculpture. Many automobile restoring enthusiasts learn to create their own fiberglass molds to replicate lost or no longer made parts. Sometimes parts or projects require more than one mold to achieve the final part. This is called a multi-part fiberglass mold.

Making Your Own Fiberglass Molds

o

There are two types of fiberglass molding --- contact molding and pressure molding --- and many variations of each. Contact molding is accomplished either by hand lay-up or spray-up techniques. But often it is a combination of the two. Pressure molds are a more expensive process and are accomplished through matched die molding, pressure bag molding and vacuum bag molding.

What's A Plug?
o

Molds are made from a plug, also called a buck. The plug is the shape the mold will be made from. This is the creative part of creating a fiberglass mold. Not all items are easy to "plug" and some items don't exist for an exact

representation, or plug, to be made from. Plugs can be made from any number of materials --- wood, plaster, concrete, clay, plastics or a combination of materials. The plug should be as exact as possible to the original shape.

Making Molds From Plugs

o

Once your plug is made, it's time to make a mold from it. The mold comes together, referred to as the "lay-up," in this order: 1. The plug gets coated with a releasing agent. 2. A tooling gel coat is then sprayed on and allowed to harden. 3. A layer of fiberglass mat, usually a polyester resin, is added. 4. The mold is stiffened by alternating layers of mat and woven roving. 5. Additional reinforcement may be needed to keep the mold from sagging or flexing. 6. All resins are allowed time to cure. 7. Remove the plug. 8. Create the molding.

Tentang Cetakan Fiberglass X ds_meliss18355 Melissa LaRose Melissa meraih gelaran Fine Arts di Lingkungan Desain dan MA di Maklumat Pengurusan. Dia bekerja sebagai desainer interior dilesenkan, artis, database pentadbir dan pengurus kelab malam. Seorang mahasiswa abadi, Melissa menulis kandungan web mengenai pelbagai topik - seni, desain interior, desain database, budaya, kesihatan dan perniagaan. Karyanya dengan Demand Studios merangkumi lebih dari 450 artikel ditemui pada eHow dan DIYChatRoom.com. Oleh Melissa LaRose, eHow Contributors Membuat produk, shell atau bahagian dari awal bererti belajar seni membuat cetakan. Fiberglass menyediakan material ringan dan tahan lama besar untuk selesai, perahu kereta atau bahagian hobi. Hal ini juga membuat untuk memperbaiki alat besar di mana kerosakan struktur atau kosmetik dijumpai. cetakan Fiberglass, bahagian-bahagian yang sebenarnya dan potongan yang dihasilkan semula, boleh dibuat dari cetakan fiberglass. Mengapa menggunakan fiberglass dan apa yang terlibat dalam proses pembuatan cetakan dasar? 1. Mengapa *

Fiberglass?

Secara tradisional, fiberglass adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan kaca filamen tipis namun sekarang digunakan untuk menggambarkan suatu proses dua bahagian menggunakan serat gelas bahan penguat yang digabungkan dengan resin plastik. Kelebihan dari fiberglass termasuk kekuatannya, ringan dan penggunaannya sebagai penguat struktur untuk bahan

lain. Fiberglass boleh melesat ke, terikat, diampelas, mengajukan, dibor dan digergaji. Dimana Guna molds Fiberglass * Jika anda bisa membayangkan, sebuah cetakan fiberglass mungkin boleh dibuat untuk itu. Fiberglass digunakan untuk kapal, kereta, perabot kapal terbang, dan patung. Banyak peminat kereta memulihkan belajar membuat cetakan fiberglass mereka sendiri untuk mereplikasi bahagianbahagian yang hilang atau tidak lagi dilakukan. Kadang-kadang bahagian atau projek memerlukan lebih dari satu cetakan untuk mencapai bahagian akhir. Ini disebut multi-bahagian cetakan fiberglass. Cetakan Membuat Sendiri Fiberglass * Ada dua jenis cetakan fiberglass --- molding kenalan dan molding tekanan --- dan banyak variasi masing-masing. Hubungi molding semua baik oleh hand lay-up atau teknik spray-up. Tetapi sering itu adalah gabungan dari dua. cetakan Tekanan adalah proses yang lebih mahal dan orang dilakukan melalui cetakan mati sesuai, cetakan tekanan beg dan cetakan vakum beg tangan anda. Apa Plug A? * Cetakan dibuat dari plag, juga disebut wang. Plag bentuk cetakan akan dibuat dari. Ini adalah bahagian kreatif untuk mencipta sebuah cetakan fiberglass. Tidak semua item yang mudah untuk "plug" dan beberapa item tidak ada untuk sebuah perwakilan yang tepat, atau plug, harus dibuat dari. Tusuk boleh dibuat dari sejumlah bahan --- kayu, plester,, konkrit tanah liat, plastik atau kombinasi bahan. plag harus sama persis dengan bentuk asalnya. Membuat molds Dari Plugs * Setelah plug anda dibuat, saatnya untuk membuat cetakan dari itu. Cetakan datang bersamadisebut sebagai "lay-up," dalam urutan ini: 1. Plug mendapat dilapisi dengan agen melepaskan. 2. Sebuah gel coat alat kemudian disemprotkan pada dan dibiarkan mengeras. 3. Sebuah lapisan tikar fiberglass, biasanya resin poliester, ditambah. 4. cetakan ini kaku oleh bolak lapisan tikar dan anyaman keliling. 5. penguat tambahan mungkin diperlukan untuk menjaga cetakan dari kendur atau melentur. 6. Semua resin dibenarkan masa untuk menyembuhkan. 7. Cabut plag. 8. Buat molding.

sama,

How A Fiberglass Mold Makes The Amazing Range Of Fiberglass Products

Fiberglass mold technology is necessary to produce the huge variety of products for which fiberglass can be used. This extremely versatile and durable material has a multitude of uses, in the domestic home, in the workplace, out on the road, or on the water. It has proven to be remarkably effective in reducing domestic heating bills to the lowest possible level, with the way it can reduce heat loss when used as part of window frames and doors. It has allowed swimming pool manufacturers to create a product they are happy to offer a lifetime guarantee on, and it has given vehicle repairers the ideal material from which to make replacement body parts

Fiberglass is one of those material which can be extremely malleable, if it is mixed with the right resin in the right circumstances, and if it is at a high enough temperature. It is this fluidity which creates the need for a mold in the first place. Once the resin and the fiberglass have cooled down, they become set rigid, and they have enormous strength. This strength allows fiberglass to be used for doors, boats, and even storage sheds where heavy duty materials are stored. To make a fiberglass mold, you need to have what is known as a plug. This plug is nothing more than an exact replica of the item you wish the mold to create. The gel coat from which the mold is made can then be applied to the plug, but it is vital to include a lubricant to allow the mold to come free from the plug at the end of the manufacturing process. This lubricant is usually some form of wax, although there are other materials which can be used. Wax is the one least likely to cause any damage to the mold once it is removed. The fiberglass mold needs to have a roller applied to it to remove air bubbles before it is removed and used. If this was not done, the mold would lose strength, and this could lead to anything produced in the mold being warped, or at least losing some of its dimensions. Layers of fiberglass itself are applied to the outside of the mold, in order to increase its strength. Once the fiberglass resin has set, the mold can be removed, and wedges are used to take the mold off the plug. The fiberglass mold is, of course, a negative version of the object which it is intended to manufacture and distribute. These molds can be used to manufacture solid items, by making them in two separate halves. Once one product has been produced in this way, it is possible to create further molds and bring in an element of mass production. The greatest challenge, of course, is how you automate the removal of the finished item from the fiberglass mold. Bagaimana Membuat Sebuah Mold Fiberglass Range Amazing Dari Produk Fiberglass teknologi cetakan Fiberglass diperlukan untuk menghasilkan berbagai macam produk yang boleh digunakan fiberglass. Bahan ini sangat fleksibel dan tahan lama mempunyai banyak kegunaan, di rumah domestik sahaja, di tempat kerja, keluar di jalan, atau di atas air. Hal ini terbukti sangat berkesan dalam mengurangkan bil pemanasan domestik ke tahap serendah mungkin, dengan cara itu dapat mengurangkan kehilangan panas jika digunakan sebagai sebahagian daripada rangka tingkap dan pintu. Ini telah membolehkan kolam renang pengeluar untuk mencipta produk yang mereka dengan senang hati menawarkan jaminan seumur hidup, dan itu telah memberikan Repairers kenderaan bahan yang ideal dari yang untuk membuat bahagian-bahagian tubuh pengganti. Fiberglass adalah salah satu bahan yang boleh sangat perisian, jika dicampur dengan resin tepat di situasi yang tepat, dan jika pada suhu yang cukup tinggi. Hal ini fluiditas yang mencipta keperluan untuk cetakan di tempat pertama. Setelah resin dan fiberglass telah sejuk, mereka menjadi kaku menetapkan, dan mereka mempunyai kekuatan yang sangat besar. Kekuatan ini membolehkan fiberglass akan digunakan untuk pintu, perahu, dan bahkan gudang simpanan di mana bahan tugas berat disimpan. Untuk membuat cetakan fiberglass, anda mesti mempunyai apa yang dikenali sebagai plug. Sumbat ini tidak lebih dari sebuah replika yang tepat daripada objek yang anda ingin untuk membuat cetakan. Lapisan gel dari yang cetakan dibuat kemudian dapat diterapkan pada plag, tetapi sangat penting untuk menyertakan pelincir untuk membolehkan cetakan yang

akan datang bebas daripada penyambung pada akhir proses pembuatan. Pelumas ini biasanya beberapa bentuk lilin, walaupun ada bahan lain yang boleh digunakan. Wax adalah satu yang paling mungkin menyebabkan kerosakan pada cetakan selepas dihapuskan. Cetakan fiberglass perlu memiliki roller diterapkan untuk menghilangkan gelembung udara sebelum dihapuskan dan digunakan. Jika ini tidak dilakukan, cetakan akan kehilangan kekuatan, dan ini boleh mengakibatkan sesuatu yang dihasilkan di cetakan yang melengkung, atau sekurang-kurangnya kehilangan beberapa dimensi. Lapisan fiberglass itu sendiri diterapkan ke luar cetakan, dalam rangka meningkatkan kekuatannya. Setelah resin fiberglass telah menetapkan, cetakan boleh tanggal, dan potongan digunakan untuk mengambil cetakan dari plag. Cetakan fiberglass, tentu saja, versi negatif dari objek yang dimaksudkan untuk menghasilkan dan menyebarkan. Cetakan ini boleh digunakan untuk menghasilkan barang-barang padat, dengan membuat mereka dalam dua bahagian yang berasingan. Setelah satu produk telah dihasilkan dengan cara ini, adalah mungkin untuk membuat cetakan lebih lanjut dan membawa unsur pengeluaran massa. Cabaran terbesar, tentu saja, adalah bagaimana anda mengotomatisasi penghapusan item jadi dari cetakan fiberglass.