29

BAB III

METODOLOGI KAJIAN

3.1

PENGENALAN

Kaedah Taguchi melibatkan mengurangkan variasi dalam proses yang melalui reka bentuk yang teguh eksperimen . Objektif keseluruhan kaedah ini adalah untuk menghasilkan produk yang berkualiti tinggi pada kos yang rendah kepada pengilang. Kaedah Taguchi telah dibangunkan oleh Dr Genichi Taguchi dari Jepun yang mengekalkan variasi itu. Oleh itu, proses yang kurang berkualiti bukan sahaja memberi kesan kepada pengeluar tetapi juga kepada masyarakat.

Beliau membangunkan satu kaedah untuk mereka bentuk eksperimen untuk menyiasat bagaimana parameter yang berbeza memberi kesan min dan varians bagi ciri prestasi proses yang mentakrifkan bagaimana proses ini berfungsi. Reka bentuk uji kaji yang dicadangkan oleh Taguchi melibatkan menggunakan tatasusunan ortogon untuk menganjurkan parameter yang memberi kesan kepada proses dan tahap di mana mereka patut diubah ; ia membolehkan pengumpulan data yang diperlukan untuk menentukan faktor yang paling memberi kesan kepada kualiti produk dengan jumlah yang minimum percubaan , sekali gus menjimatkan masa dan sumber. Analisis varians data yang diperoleh daripada reka bentuk Taguchi eksperimen boleh digunakan untuk memilih nilai-nilai parameter baru untuk mengoptimumkan ciri prestasi .

30

3.2

UJI KAJI PEMESINAN

3.2.1 PERSEDIAAN EKSPERIMEN

OPERASI

PEMESINAN

DAN

REKA

BENTUK

Uji kaji dijalankan dengan menggunakan mesin kisar menegak model DMC635V ECO seperti Rajah 3.3 untuk mengisar bahan kerja.

Rajah 3.3 : Vertical Milling Machine (DMC635V ECO)

Mesin kisar menegak dapat dikenal pasti daripada kedudukan pengumpar yang berkedudukan menegak normal ke meja dan kedudukan meja boleh digerakkan ke paksi X, Y dan Z. Kepala pengumpar yang diapit pada kedudukan lajur menegak boleh diletakkan pada sudut, yang membenarkan pemotong mil dipasang pada pengumpar untuk bekerja pada permukaan sudut. Terdapat juga beberapa mesin yang pengumpar boleh diselaraskan ke atas atau ke bawah bergantung dengan bahan kerja.

31

Untuk mesin pengisar hujung dan mesin pengisar muka, alat pemotongan kebiasaannya di tanam pada mengumpar. Spesifikasi bagi mesin kisar DMC635V ECO pula dapat dilihat dalam Jadual 3.1.

Jadual 3.1 : Spesifikasi mesin pengisaran (Vertical Milling Machine DMC635V ECO) Keupayaan mesin Paksi X Paksi Y Paksi Z Kuasa suapan Halaju suapan Kelajuan putaran maksimum Kuasa mesin Diameter alat maksimum Kepanjangan alat maksimum Permukaan pengapit dengan alur-T (T-grooves) Ketinggian muatan Muatan meja Spesifikasi 25.0 in 20.1 in 18.1 in 899.2lbf. 787.4 ipm. 8000 rpm. 17.4(1) / 11.3(1)hp. 3.2 in. 11.8 in. 31.1 X 22.1 in. 28.3 in. 1322.8 lbs.

Bagi kajian pencirian isyarat untuk bahan logam ini, terdapat tiga jenis bahan kejuruteraan yang akan dikaji iaitu perkakasan keluli, besi tuang dan nikel berasaskan aloi. Uji kaji akan dijalankan dengan menggunakan mata alat Berikut adalah jadual faktor dan parameter bahan logam yang akan dikaji dengan menggunakan tatasusunan ortogon.

32

1. Perkakasan keluli AISI H13 Jadual 3.2 : Faktor dan parameter yang digunakan untuk uji kaji perkakasan keluli Faktor Laju pemotongan (m/min) Kadar suapan (mm per gigi ) Paksi kedalaman pemotongan (mm) Jejari kedalaman pemotongan (mm) 1 224 0.1 3.0 0.3 Peringkat 2 280 0.16 3.0 0.5 3 355 0.25 3.0 0.8

Sumber : J.A. Ghani et. al, 2004 2. Besi tuang Jadual 3.3 : Faktor dan parameter yang digunakan untuk uji kaji besi tuang Faktor Laju pemotongan (m/min) Kadar suapan (mm per gigi ) Kedalaman pemotongan (mm) 1 396 0.1 0.75 Peringkat 2 496 0.15 1 3 595 0.17 1.25

Sumber : D.V.V.Krishna Prasad and K. Bharathi, 2013

3. Nikel berasaskan aloi Jadual 3.4 : Faktor dan parameter yang digunakan untuk uji kaji nikel berasaskan aloi Faktor Laju pemotongan (m/min) Kadar suapan (mm per gigi ) Paksi kedalaman pemotongan (mm) 1 25 0.1 0.4 Peringkat 2 62.5 0.2 0.7 3 100 0.3 1

Sumber : H.H. Habeeb, et. al, 2008

3.2.2

REKA BENTUK EKSPERIMEN

Reka bentuk parameter Taguchi merupakan alat yang penting kepada reka bentuk teguh kerana ianya memberikan sesuatu yang mudah dan pendekatan

33

sistematik ke arah mengoptimumkan reka bentuk untuk prestasi, kualiti dan kos (Ghani, J.A et. al , 2004). Dua peralatan utama yang digunakan untuk reka bentuk teguh adalah :

1. Tatasusunan ortogon, yang menyelesaikan beberapa faktor reka bentuk secara serentak. 2. Nisbah isyarat kepada bunyi , yang mengukur kualiti dengan penekanan pada perubahan.

Peringkat yang paling penting bagi reka bentuk eksperimen adalah pemilihan faktor terkawal. Taguchi telah menghasilkan piawai tatasusunan ortogon yang standard bagi memenuhi keperluan ini (Ghani, J.A et. al , 2004). Untuk meningkatkan kecekapan eksperimen, jadual ortogon dalam kualiti reka bentuk Taguchi digunakan untuk mengenal pasti faktor yang ketara. Bagi uji kaji ini, empat jenis parameter pemesinan telah dikenal pasti iaitu laju pemotongan, kadar suapan, paksi kedalaman pemotongan, dan jejari kedalaman pemotongan manakala tahap yang digunakan terbahagi kepada tiga peringkat. Oleh yang demikian, tatasusunan ortogan piawai ( ) akan digunakan dan eksperimen hanya dijalankan sebanyak sembilan kali =81 kali. Dengan penyelarasan

berbanding dengan eksperimen klasik iaitu

kombinasi dan analisa keputusan uji kaji, parameter pemotongan optimum akan terhasil.

Jadual 3.5 : Tatasusunan ortogon Eksperimen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 P1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 P2 1 2 3 1 2 3 1 2 3 P3 1 2 3 2 3 1 3 1 2 P4 1 2 3 3 1 2 2 3 1

34

Seterusnya, Taguchi menggunakan nisbah isyarat kepada bunyi ( S/N) sebagai ciri kualiti pilihan. Nisbah S/N digunakan untuk mengukur nilai dan bukan sisihan piawai kerana apabila nilai min berkurang, nilai sisihan piawai juga akan berkurang. Berdasarkan tiga jenis faktor pengeluaran iaitu faktor kawalan, faktor pencirian dan faktor yang tidak mempengaruhi nisbah S/N, terdapat dua aplikasi di mana konsep nisbah S / N berguna untuk penambahbaikan kualiti melalui pengurangan pemboleh ubah dan peningkatan pengukuran. Ciri-ciri nisbah S / N boleh dibahagikan kepada tiga kategori pencirian : 1. Norminal adalah sifat pencirian terbaik (3.1)

2. Pencirian kecil adalah lebih baik ( ) (3.2)

3. Pencirian besar adalah lebih baik ( ) (3.3)

dengan = purata data yang diperhatikan,

= varian y, n = jumlah pemerhatian dan

y = data yang diperhatikan (Ghani, J.A et. al , 2004).

35

3.3

ANALISIS DATA KAJIAN

Data yang diperolehi dalam eksperimen ini dianalisis menggunakan parameterparameter analisis domain masa iaitu sisihan piawai dan kurtosis yang kemudiannya digunakan dalam analisis statistik I-kaz. Nilai pekali I-kaz tiga dimensi bagi tiap-tiap data pengukuran isyarat akan dikolerasikan dengan data pengisaran mata alat. Analisis I-kazTM dilakukan menggunakan perisian Matlab dengan memanggil fungsi kurtosis dan sisihan piawai dengan sintaksis kurtosis dan std bagi setiap isyarat. Hubungan diantara pekali I-kaz dan data haus rusuk ditafsir untuk menghasilkan satu keadaan yang boleh meramal haus rusuk semasa operasi atas talian. Isyarat yang dikeluarkan oleh penderia piezoelektrik dianalisis menggunakan kaedah statistik I-kazTM. Persamaan 3.4 digunakan untuk menganalisis data isyarat melalui prinsip I-kaz: dengan, = jumlah data, = isyarat kurtosis pada LF,HF dan VF. = pekali I-kaz tiga dimensi = sisihan piawai (2.18)