Caiet Sarcini Draft 21 Sept

MUNICIPIUL PLOIESTI
REABILITARE TERMICA BLOCURI

IN MUNICIPIUL PLOIESTI
B-dul......................, Nr. ...., Bloc .....
CAIETE DE SARCINI
CUPRINS
3.8.MONTARE PERVAZ FERESTRE SI PERVAZ PLACI

BALCON0.................................................................................................2
1.CAPITOL INTRODUCTIV-..............................................................................................4
2.1.Notiuni generale1...................................................................................................4
Intergroup Engineering SRL, Splaiul Independentei 294, sector 6, PO 060031, Bucuresti, Romania
Tel / Fax: 021-319.48.53/54/55/58/61, E-mail: consult@intergroup.ro, Website: www.intergroup.ro
generale ......................................................................................................................5
2.5.Montaj (executia lucrarilor)..........................................................................................6
3.1.1.Notiuni generale1.1.-Notiuni generale ............................................................10
3.1.5.Montaj(executia lucrarilor)......................................................................................10
3.3-REPARARE DENIVELARI SI REFACERE PLANEITATE STRAT SUPORT ..13
3.5. PLACARE EXTERIOARA PERETI CU SISTEM COMPOZIT COMPACT LIPIT, CU
ELEMENT TERMOIZOLANT VATA MINERALA BAZALTICA..............................17
3.6-PLACARE TERMICA EXTERIOARA A SOCLULUI CU POLISTIREN EXTRUDAT 22
3.7-MONTARE TAMPLARIE PVC SI GEAM TERMOIZOLANT...............................25
3.7.2.Procurare................................................................................................................25
3.8-MONTARE PERVAZ FERESTRE SI PERVAZ PLACI BALCON.............................28
3.8.1.Notiuni generale......................................................................................................28
3.8.2.Procurare................................................................................................................28
3.8.3.Transport.................................................................................................................28
3.8.4.Receptie si depozitare............................................................................................29
3.8.5.Montaj.....................................................................................................................29
3.8.6.Verificari..................................................................................................................29
3.8.7.Masuri specifice de protectie a mediulu.................................................................29
Vezi prevederi din cap. 2.7 al prezentei documentatii.
.............................................29
3.8.8.Masuri specifice de SSM........................................................................................29
3.8.9.Standarde de referinta ...........................................................................................29
PROTECTIE DIN CARAMIDA...................................................53
3.3.CURATARE STRAT SUPORT...0
3.4.REPARARE DENIVELARI SI REFACERE PLANEITATE STRAT SUPORT,.0
3.5.PLACARE EXTERIOARA PERETI CU SISTEM COMPOZIT COMPACT LIPIT,
CU ELEMENT TERMOIZOLANT VATA MINERALA BAZALTICA.0
3.6.PLACARE TERMICA EXTERIOARA CU POLISTIREN EXTRUDAT0
3.7.MONTARE TAMPLARIE PVC SI GEAM TERMOIZOLANT0
3.8.MONTARE PERVAZ FERESTRE SI PERVAZ PLACI BALCON0
3.9.MONTARE INVELITOARE PVC CU SPUMA POLIURETANICA LA
BALCOANELE ULTIMULUI NIVEL0
3.10.INLATURAREA PIETRISULUI EXISTENT A HIDROIZOLATIILOR
DEGRADATE SI CURATAREA DE IMPURITATI........................................0
3.11.INLATURAREA SI REFACEREA TERMOIZOLATIEI DEGRADATE...0
3.12.TERMOIZOLATIE EXECUTATA PE TERASA SI ATIC,REALIZATA CU
POLIURETAN SPREYAT.0
3.13.HIDROIZOLATIE FLEXIBILA APLICATA PESTE POLIURETAN0
3.14.IZOLATII TERMICE LA TAVAN CU POLISTIREN EXPANDAT0
4.
LUCRARI CONEXE LUCRARILOR DE BAZA0
4.1.DEMONTARE SI REMONTARE APARATELOR DE AER CONDITIONAT..0
4.2.DEMONTARE SI REMONTARE GLAFURI LA ATICE TERASE0
4.3.DEMONTARE SI REMONTARE RECEPTORI APE PLUVIALE.0
4.4.MONTARE DEFLECTOARE.0
4.5.MONTARE GRILE AERISIRE.0
4.6.PROTECTIE AERISIRI INSTALATII SANITARE0
4.7.DEMONTARE SI REMONTARE CONFECTII METALICE DIVERSE DE PE
FATADE.0
4.8.DEMONTARE SI REMONTARE CHEPENG METALIC ACCES TERASA.0
4.9.IZOLATIE LA COPERTINA B.A. DE LA PARTER CU POLISTIREN EXPANDAT
SI HIDROIZOLATIE0
Caiet de sarcini Reabilitare termica blocuri in Municipiul Ploiesti
4.10.MONTARE PROFIL ETANSARE ROST SEISMIC0

5.
LUCRARI SUPLIMENTARE.0
5.1.DESFACEREA TROTUARELOR DE PROTECTIE0
5.2.SAPATURA DE PAMANT PERIMETRAL CLADIRII PENTRU IZOLAREA
INFRASTRUCTURII.0
5.3.DEZAFECTARE SI REFACERE HIDROIZOLATIE DEGRADATA LA PERETII
ACCESIBILI AI SUBSOLULUI, LA EXTERIOR, INCLUSIV A ZIDARIEI DE
PROTECTIE DIN CARAMIDA..0
5.4.UMPLUTURA SI COMPACTARE DE PAMANT PERIMETRAL CLADIRII0
5.5.REFACEREA TROTUARULUI DE PROTECTIE PERIMETRAL...0
5.6.REPARATII TREPTE SI PODEST ACCES PRINCIPAL LOCATARI SI RAMPA
PERSOANE CU HANDICAP0
5.7.BALUSTRADA METALICA ACCES CLADIRE.0
5.8.INSTALATIE PARATRAZNET.0
5.9.TERMOIZOLAREA CONDUCTELOR DE DISTRIBUTIE INCALZIRE SI A.C.M. IN
SUBSOL.0
1.CAPITOL INTRODUCTIV1.1.OBIECTUL LUCRARII

Date generale
Continutul caietelor de sarcini se refera la ordinea de executie a lucrarilor, procurarea
materialelor, transportul, receptia si depozitarea lor pana la punerea in opera, conditiile privind
executia sau montajul lor, verificari ale lucrarilor executate, masuri specifice de protectie a
mediului, masuri specifice de SSM, standarde si normative de referinta.
Prezenta documentatie este structurata pe 3 mari capitole:
Cap.3.Lucrari de baza, prevazute la articolul 4 din OUG 18/2009, literele a)-d).
Cap.4.Lucrari conexe lucrarilor de baza, prevazute la articolul 4 din OUG 18/2009, litera
e) si f).
Cap.5.Lucrari suplimentare, prevazute la articolul 6 din OUG 18/2009.
ATENTIE:
Constructorul are obligatia de a respecta legislatia in vigoare, in executia lucrarilor, chiar
daca in prezentul caiet de sarcini nu sunt specificate toate detaliile.
Pentru fiecare tip de activitati descrise in documentatie, constructorul are obligatia de a asigura
personal calificat/specializat in respectivul tip de lucrari.
2. OBLIGATII GENERALE ALE CONSTRUCTORULUI

2.1.Notiuni generale1.
Constructorul are obligatia de a respecta prevederile caietului de sarcini, in ceea ce priveste
materialele folosite, calitatea lor, modul de punere in opera si calitatea executiei.
se studiaza in detaliu de catre antreprenor/ seful de santier intreaga

documentatie tehnica;
se recunoaste terenul/ amplasamentul si se confrunta cu prevederile

documentatiei tehnice;
se intocmesc documentele de predarea amplasamentului;
se delimiteaza zona de lucru;
se supravegheaza permanent zona, in vederea impiedicarii accesului

persoanelor neautorizate;
se executa lucrarile de organizare a santierului;
se studiaza cu atentie si se respecta agrementul tehnic pentru sistemul de

placare a fatadelor, care se procura de la furnizorii materialelor folosite, odata cu
achizitionarea acestora;
se iau masuri limitarea producerii prafului;
se asigura conditii pentru transportul si depozitarea materialelor;
se monteaza schela metalica. Schela va fi ancorata obligatoriu de fatada in

zona glafurilor inferioare ale ferestrelor si va avea dispozitive de asigurare a eliminarii
apei, pentru a nu se murdari suprafata fatadei. Se va lasa o distanta minima de 40cm
intre schela si fatada pentru a permite manipularea placilor termoizolante;
inainte de inceperea montarii sistemului pe fatada, se vor demonta toate

confectiile metalice existente (aparate de aer conditionat, inclusiv suporturile metalice,
antenele de satelit, glafurile, burlanele, streasinile, tabla prinsa pe aticul blocului) si alte
elemente (cabluri);
se vor face sondaje in peretii de inchidere, pentru a se stabili grosimea

acestora si pozitia stratului de rezistenta al peretilor.
tencuielile fatadelor vor fi verificate cu foarte mare atentie, cu ciocanul, iar pe zonele
unde se desprind vor fi inlaturate, ulterior fiind refacute cu mortare pe baza de ciment
sau/si mortare epoxidice cu aderenta crescuta si fara contractii in timpul intaririi.
se vor examina cu atentie placajele de zidarie de pe diafragme si vor fi inlaturate
zidariile degradate si desprinse, precum si portiunile care nu adera la beton. Acolo unde
este cazul acest placaj de zidarie va fi refacut cu zidarie de buna calitate, dupa tratarea
corespunzatoare a suprafetei betonului;
se vor face sondaje in fatada existenta, in fiecare tip de fatada intalnit. Se va stabili atat
tipul de perete si grosimea acestuia, cat si grosimea tencuielii exterioare. In functie de
rezultatele sondajelor, se va stabili lungimea minima necesara a diblurilor folosite la
prinderea vatei minerale bazaltice pe fatada. Se vor folosi dibluri prin insurubare (surub
cu diblu) sau cu diblu prin batere cu cui metalic, cu diametrul tijei de minim 8mm si
diametrul rozetei de minim 140mm.
se vor lua toate masurile de protectie a spatiului public din zona aferenta
lucrari
generale
2.2.Procurare
Materialele si produsele trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:
sa fie de foarte buna calitate, cu aspect corespunzator, in conditii de pret optim si cu
garantie de lunga durata data de furnizor;
producatorul sa poata asigura constanta calitatilor fizico-chimice (stabilitate chimica,
dimensionala, etc,) si vizuale (culoare, textura, etc.)
sa corespunda specificului functional al spatiilor unde sunt aplicate;
sa aiba certificate de calitate (art.11) si sa fie agrementate tehnic (art.12) conform cerintelor
din legea nr.10/1995.
producatorul sa furnizeze date complete privind tehnologia de punere in opera (unde este
cazul);
verificarea obligatorie a calitatii executiei (art.13) de catre investitori prin responsabil de
santier;
sa existe forta de munca specializata pentru lucrari cu astfel de materiale.
Se va organiza si urmari cu rigurozitate controlul calitatii materialelor intrate in santier pentru
certificarea lor inainte de punere in opera.
Executantul va prezenta una sau mai multe mostre de produse insotite de certificatele de
calitate de la furnizor (care vor fi supuse avizarii de catre proiectant) pentru toate categoriile de
lucrari prevazute in proiect.
Pentru materialele sau produsele din import este obligatorie existenta certificatului de calitate emis
de unitatea importatoare sau de cea care asigura desfacerea.
2.3.Transport
Livrarea materialelor si produselor se va face conform recomandarilor din capitolele
respective ale normativelor specifice in vigoare si va fi insotita de certificat de calitate.
In cazul in care livrarea se face de catre o baza de aprovizionare, aceasta este obligata sa
transmita certificate de garantie corespunzatoare loturilor livrate.
Transportul materialelor la locurile special amenajate din cadrul santierului, precum si evacuarea
deseurilor rezultate in urma lucrarilor de reabilitare termica intra in sarcina constructorului.
Toate materialele se vor transporta tinand cont de indicatiile productorului/furnizorului de materiale.
2.4.Receptie si depozitare
Depozitarea si manipularea produselor si materialelelor prevazute in proiect trebuie sa se

faca separat, pe tipuri de materiale in spatii amenajate si dotate corespunzator, astfel incat sa se
asigure:
evitarea conditiilor care ar putea conduce la deprecierea lor;
evitarea murdaririi acestora cu pamant sau alte materiale;
asigurarea posibilitatilor de identificare usoara.
Se vor respecta instructiunile scrise ale producatorului, privind manipularea, depozitarea si protectia
materialelor si produselor respective
2.5.Montaj (executia lucrarilor)
Constructorul va executa lucrarea conform acestor caiete de sarcini, tinand cont de
normativele specifice categoriei de lucrari si de prescriptiile tehnice in vigoare.
Se vor respecta de asemenea instructiunile scrise ale producatorului, privind executia
lucrarilor respective.
Inainte de inceperea lucrarilor propriu-zise la o anume categorie de lucrari se vor executa
operatiunile pregatitoare necesare (si anume:verificarea lucrarilor ce trebuie complet terminate
inainte de executarea respectivei lucrari.) Executia lucrarilor va fi asigurata de personal calificat, si
inalt calificat pentru fiecare specialitate si urmarita de cadre tehnice avand cunostinte de nivel
superior in practicarea profesiei.
Nu se admit modificari de solutii tehnice fara acordul expres al responsabilului de
specialitate.
Precizarile si recomandarile cuprinse in caietul de sarcini nu sunt limitative, constructorul
putand lua orice masura pe care o considera necesara si eficienta si care se inscrie in prevederile
actuale, normative, in vederea asigurarii sau cresterii calitatii lucrarilor.
Pe parcursul executiei va fi respectat programul de control al calitatii lucrarilor pe santier
cuprins in caietul de sarcini al fiecarui obiect, si care precizeaza fazele determinante la care vor fi
convocati din timp delegatii beneficiarului .
Se vor intocmi de catre organele de control ale beneficiarului procese verbale de calitate a
executiei lucrarilor ascunse.
2.6.Verificari
Se va verifica realizarea lucrarii conform prevederilor caietelor de sarcini respective cu
respectarea instructiunilor scrise ale producatorului de material sau ansamblu (unde este cazul), in
vederea asigurarii conditiilor de calitate cerute.
Respectarea conditiilor tehnice de calitate trebuie urmarita permanent de constructor (prin
sefii formatiilor de lucru) si de beneficiar (prin personalul tehnic anume insarcinat cu conducerea
lucrarilor, in cadrul activitatii de indrumare si supraveghere).
Se vor efectua verificari:
Inainte de inceperea executiei, acolo unde este cazul (de exemplu inainte de aplicarea
termosistemului pe fatada);
Pe parcursul executiei, pentru toate categoriile de lucrari, inainte ca ele sa devina ascunse
prin acoperire cu alte categorii de lucrari destinate a ramane vizibile;
La terminarea unei faze de lucru;
La receptia preliminara a obiectelor.
Verificarile se efectueaza conform anexei I.1. (Instructiuni pentru verificarea calitatii si
receptionarea lucrarilor ascunse la constructii si instalatii aferente) din capitolul de prevederi
generale ale normativului C 56-85, precum si conform reglementarilor in vigoare privind receptia
obiectivelor de investitie.
Se vor intocmi de catre organele de control ale beneficiarului procese verbale de calitate a
executiei lucrarilor ascunse.
Pe intregul parcurs al lucrarilor se vor face verificari privind corespondenta intocmai a

acestora cu specificatiile tehnice specifice, in limitele indicatorilor de calitate, abaterilor si
tolerantelor admisibile prevazute de acestia.
2.7.Masuri specifice de protectie a mediului
In cadrul santierului, se vor respecta cerintele conform legislatiei in vigoare, pentru limitarea
producerii de praf, zgomot, precum si normele in vigoare de depozitare temporara,
valorificare/eliminare a deseurilor rezultate. Constructorul are obligatia de a respecta, pe langa
prevederile caietului de sarcini, si indicatiile producatorilor/furnizorilor de materiale folosite, in ceea
ce priveste protectia mediului.
In etapa de antier, pentru a se evita creterea concentraiei de pulberi n suspensie n aer se va
avea n vedere stropirea suprafeelor de teren la zi i curarea corespunztoare a mijloacelor de
transport la ieirea din antier. Se va diminua la minim nlimea de descrcare a materialelor care
pot genera emisii de particule i zgomot. Se vor utiliza tehnologii care s evite poluarea zonei. In
perioadele secetoase se va uda suprafaa amplasamentului pentru evitarea spulberrii prafului.
Transportul acestor materiale se va realiza cu vehicule acoperite cu prelate. Se interzice poluarea
solului cu carburani, uleiuri uzate n urma operaiilor de staionare, aprovizionare, depozitare sau
alimentare cu combustibili a utilajelor i a mijloacelor de transport sau datorit funcionrii
necorespunztoare a acestora
2.8.Masuri specifice de SSM
Se vor respecta prevederile generale din planul de SSM, intocmit in conformitate cu legislatia in
vigoare, in principal Legea Securitatii si Sanatatii in Munca Nr. 319/2006, H.G. 1425/2006 si H.G.
Nr. 300/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru santierele temporare sau
mobile, precum si Legea 307/2006 si Ordinul 163/2007 privind apararea contra incendiilor.
Personalul va fi instruit atat cu privire la succesiunea operatiilor si a fazelor de lucru, cat si asupra
normele metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitatii si sanatatii in munca nr. 319/2006
ce trebuie respectate.
2.9.Standarde de referinta
a) cerinta de calitate A Rezistenta si stabilitate
C 56-2002 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii i
instalatii aferente
P 59-86 Instructiuni tehnice pentru proiectarea si folosirea armaturii cu plase sudate a
elementelor de beton
C 28-83 Instructiuni tehnice pentru sudarea armaturilor de otel beton
P 100-1/2006 Cod de proiectare seismica partea I - Prevedri de proiectare pentru cladiri
C 26-85 Normativ pentru ncercarea betonului prin metode nedistructive
b) cerinta de calitate B Siguranta in exploatare
Legea 10/1995 Lege privind calitatea in constructii
PCC-016/2000 Procedura privind tehnologia pentru reabilitarea termica a cladirilor folosind
placi din materiale termoizolante
c) cerinta C Securitatea la incendiu
Legea 307/2006 - Legea 307/2006 si normele generale din 2007 privind apararea impotriva
incendiilor
Norme cuprinse in Ordinul MAI 163/2007
- Norme generale de aparare impotriva incendiilor aprobate cu Ordinul MAI nr.
163/2007
Normativ P118-99 - Normativ de siguranta la foc a constructiilr
Normatic C300/1994- - Normativ aprobat cu Ordinul MLPTL nr. 20/N/11.06.1994 pentru
prevenirea si stingerea incendiilor pe durata executiei lucrarilor de constructii si instalatii.
Regulament privind clasificarea si incadrarea produselor pentru constructii pe baza de
performante de comportare la foc aprobat cu Ordinul MLPTL nr. 163 /2003;
Ordinul MIR nr.90/2003; Ordinul MI 399/2003 si Ordinul MAP nr. 148/2003
ORDIN nr.786/2005 - Ordin al MAI privind modificarea si completarea Ordinului MAI nr.
712/2005 pentru aprobarea Dispozitiilor generale privind instruirea salariatilor n domeniul
situatiilor de urgenta;
Ordin nr.1312/2006 - Ordin pentru normele metodologice de avizare si autorizare privind
prevenirea si stingerea incendiilor;
Hotarre nr.1739/2006 - Hotarare privind aprobarea categoriilor de constructii si amenajari
care se supun avizarii si / sau autorizarii privind securitatea la incendiu;
PE 009/93 - Norme de prevenire si dotare mpotriva incendiilor.
d) cerinta D Igiena, sanatatea oamenilor, protectia si refacerea mediului.
OUG nr. 195/2005 - Ordonanta de Urgenta a Guvernului nr. 195/2005 aprobata cu Legea
265/2006 privind protectia mediului, cu modificarile si completarile ulterioare;
Legea apelor nr. 107/1996
Legea apelor nr. 107/1996 cu modificarile si completarile ulterioare;
OUG nr. nr. 78/2000 - Ordonanta de Urgenta a Guvernului nr. 78/2000 aprobata cu Legea
426/2001 privind regimul deseurilor.
e)cerinta E Protectia termica, hidrofuga si economia de energie.
OUG 18/2009 Ordonanta privind cresterea performantei eneregetice a blocurilor de
locuinte
Norme metodologice de aplicare a Ordonantei de urgenta a guvernului pentru cresterea
performantei energetice a blocurilor de locuint
MP 019-2002 -Metodologie privind reabilitarea si modernizarea anvelopei cladirilor si a
instalatiilor de incalzire si apa calda de consum la blocurile de locuinte cu structura din
panouri mari.
NP-068/2002 Normativ privind proiectarea cladirilor civile din punct de vedere al cerintei
de siguranta in exploatare
OG 29/2000 aprobata prin Legea 325/2 privind reabilitarea termica a fondului construit si
stimularea economisirii energiei termice
Legea 372/2005 privind performanta energetica a cladirilor.
Normativele C107/7 2002 - Normativ pentru proiectarea la stabilitate termica a
elementelor de inchidere ale cladirilor.
Normativele C107-2005 - Normative privind calculul termotehnic al elementelor de
constructie ale cladirilor (inlocuieste C107/1,2,3,4,5)
C 112-86 -"Normativ pentru proiectarea si executarea hidroizolatiilor din materiale
bituminoase la lucrari de constructii. " si completarile aparute la normativ
NP040-2002 Normativ pentru proiectarea, executia si exploatarea hidroizolatiilor la cladiri.
C125-2005 Normativ privind proiectarea si executarea masurilor de izolare fonica si a
tratamentelor acustice in cladiri
STAS 2355/3-75 "Hidroizolatii din materiale bituminoase la terase si acoperisuri"
STAS 3303/1 -84 Pantele acoperisurilor"
NP 048-2000 Normativ pentru expertizarea termica si energetica a cladirilor existente si a
instalatiilor de incalzire si preparare a apei calde de consum aferente acestora
HG 1735 / 2006 Hotarrea de Guvern nr. 1735 / 2006 publicata n Monitorul Oficial, Partea
I nr. 1008 din 19/12/2006, privind Normele metodologice de aplicare a Ordonantei de
Urgenta a Guvernului nr. 174 / 2002.
PCC - 016 / 2000 Procedura de executie privind reabilitarea termica a cladirilor de locuit
publicat n Buletinul Constructiilor nr. 6 / 2001.
f) cerinta F Protectia impotriva zgomotului
Normativ privind protectia la zgomot-2003
STAS 1957/1,2,3-88 Acustica. Terminologie.
Beneficiarul va asigura completarea si pastrarea Cartii tehnice pentru fiecare obiect de constructii
in parte, conform normativului C 167-77 Norme privind cuprinsul si modul de intocmire,completare
si pastrare a cartii tehnice a constructiilor.
3.LUCRARI DE BAZABAZA
Lucrarile in vederea reabilitariii termice, prezentate in acest capitol, sunt cele prevazute in OUG
18/2009, la articolul 4 literele a).- d), si includ toate activitatile necesare de la inceputul lucrarilor
pana la receptia finala.
Prin raportul de audit energetic, pentru imbunatatirea performantelor energetice ale cladirilor de
locuit s-a recomandat urmatorul pachet de masuri:
placarea termica exterioara a suprafetelor opace ale fatadelor de la suprastructura cu

placi din vata minerala de 100 mm grosime;
izolarea soclului cu polistiren extrudat in grosime de 60mm;
reabilitarea termica a acoperisului de tip terasa necirculabila se va face cu poliuretan
spray-at, de 80 mm grosime;
termoizolarea planseului de peste subsol, la intrados, cu 60 mm polistiren expandat;
schimbarea ferestrelor care nu asigura un grad de izolare termica corespunzator, cu
tamplarie PVC min. tetracameral si geam termorezistent;
inchiderea balcoanelor care nu asigura un grad de izolare termica corespunzator, cu
tamplarie de tip termopan min. tetracameral cu parapet din PVC si geamuri
termoizolante;
schimbarea usilor de acces in cladire, care nu asigura un grad de izolare termica

corespunzator, cu tamplarie din aluminiu cu rupere de punte termica si geam
termorezistent;
izolarea termica a conductelor de distributie pentru incalzire si a.c.m. din subsol si
inlocuirea robinetilor, acolo unde este nevoie;
Lucrarile de interventie recomandate vor conduce la scaderea consumului specific pentru incalzire,
sub 100 kwh/man.
3.1.DEMONTARI, DESFACERI SI DEZAFECTARI
3.1.1.Notiuni generale1.1.-Notiuni generale
Lucrarile de desfacere si dezafectare se vor executa pe baza unei documentatii tehnice ce
va fi intocmita de catre constructor.
Elementele ce vor fi desfacute sau dezafectate sunt: placari cu polistiren existente,
parapetii balcoanelor, tencuieli degradate,ancadramente si ornamente, tamplarie
necorespunzatoare la balcon, tamplaria existenta care trebuie inlocuita, invelitori, instalatii de
scurgere a apelor, aparatele de aer conditionat, elementele metalice fixate de fatada
(antene,grilaje,etc) hidroizolatii si termoizolatii degradate, glafuri si pervazuri, placi trotuar garda,
etc.
In cazul in care din diferite motive, se doreste pastrarea parapetilor balcoanelor,
aceasta va fi posibil doar in urma unei expertize tehnice, care sa certifice rezistenta si
stabilitatea parapetilor, in vederea montarii tamplariei PVC de inchidere a balconului.
3.1.2.Procurare
Nu este cazul.
3.1.3.Transport
Constructorul are obligatia de a asigura transportul deseurile rezultate in urma lucrarilor, de
la locul santierului pana la locul de valorificare/eliminare a acestora, conform legislatiei in vigoare.
3.1.4.Receptie si depozitare
Materialele rezultate din dezmembrari, desfaceri si demolari, vor fi depozitate temporar in
locuri special amenajate, pana la transportul acestora in scopul eliminarii/valorificarii acestora.
3.1.5.Montaj(executia lucrarilor)
La efectuarea lucrarilor se va respecta legislatia in vigoare in acest domeniu.
Constructorul care executa lucrarile de desfacere si dezafectare este obligat sa ia toate
masurile de protectie a vecinatatilor (zgomot, transmisia de vibratii puternice sau socuri, mproscari
cu materiale, degajarea puternica de praf, sa asigure accesele necesare etc.), sa respecte orele
de odihna ale locatarilor conf. legislatiei in vigoare.
In executia lucrarilor de desfaceri se recomanda folosirea utilajelor si echipamentelor care
sa limiteze producerea de praf si zgomot, inducerea de vibratii si socuri etc. (de exemplu, se
recomanda ca desfacerea parapetilor existenti de la balcoane sa se faca prin taiere cu disc
diamantat, sub flux de apa.)
Evacuarea molozului si a deseurilor de materiale din obiectele de constructie si schelele
aferente, de la o inaltime mai mare de 4 m, trebuie facuta cu ajutorul jgheaburilor inchise, in lazi
inchise sau in containere. Capatul inferior al jgheabului trebuie sa se afle la o inaltime de cel mult 1
m deasupra solului. In cazul in care acest lucru nu este posibil, capatul inferior al jgheabului
trebuie sa se termine cu un buncar de depozitare, pentru evitarea producerii prafului. Locurile in
care se depoziteaza molozul si deseurile de materiale de constructii evacuate de sus trebuie sa fie
ingradite.
n vederea recuperarii la maximum a materialelor si elementelor de constructii
responsabilul de lucrri de desfaceri va instrui corespunzator personalul de executie, indicnd si
locurile de depozitare ale acestora, astfel nct sa fie asigurata integritatea lor, evitarea pierderilor,
10
gruparea pe sorto - tipo - dimensiuni n masura n care pot fi transportate imediat la locatiile care
asigura valorificarea/eliminarea deseurilor.
3.1.6.Verificari
Se vor efectua verificari specifice fiecarui tip de lucrare, dupa cum urmeaza:
Desfacere tencuieli degradate- se va verifica daca tencuiala fost total indepartata de pe
suprafata afectata de degradare.
Desfacere parapeti existentei degradati- se va verifica daca in urma desfacerii parapetului
nu a fost afectata placa de beton, sau zona de fatada pe careera atasat parapetul.
Desfacere tamplarie necorespunzatoare -se va verifica daca golul de fereastra ramas in
urma desfacerii tamplariei este pregatit in vederea montarii noii tamplarii
Desfacere termoizolatie existenta polistiren se va verifica daca a fost indepartata integral
termoizolatia, adezivul si diblurile aferente.
Desfacerea straturilor izolante degradate de pe terasa- se va verifica daca zona afectata de
degradare a fost curatata, si daca e cazul, pregatita pentru refacere.
3.1.7.Masuri specifice de protectie a mediului
Conform HG 856/2002 constructorul are obligatia sa tina evidenta stricta a cantitatilor si
tipurilor de deseuri produse, valorificate sau depozitate si circuitul acestora.
Transportul materialelor si a deseurilor rezultate, se va realiza cu vehicule acoperite cu
prelate.
Se vor alege trasee optime din punct de vedere al protectiei mediului, pentru vehicule care
transporta materiale rezultate din demolari/dezafectari ce pot elibera in atmosfera particule fine.
Constructorul are obligaia de a urmri modul de respectare a legislaiei de mediu n vigoare pe
toat perioada de execuie a lucrrilor i s ia toate msurile necesare pentru a nu se produce
poluarea apelor subterane, de suprafa, a solului sau a aerului.
Se vor folosi tehnologii de dezafectare si desfacere care sa limiteze poluarea mediului
inconjurator.
3.1.8.Masuri specifice de SSM
Inainte de inceperea lucrarilor de demolare, conductorul lucrarii va lua urmatoarele masuri:
va imprejmui constructia ce urmeaza a fi demolata, iar la punctele de acces spre locul de

demolare va pune placarde de avertizare;
va afisa placarile de interzicere a accesului persoanelor straine pe teritoriul santierului;
acolo unde este cazul, va intrerupe legaturile conductelor, retelelor de apa, gaze,
electricitate, termice si canalizare, luand masuri pentru a nu fi deteriorate;
va lua masurile indicate contra prabusirii posibile a diferitelor parti ale constructiei ce se
demoleaza.
Pentru fiecare tip de lucrare se impune purtarea unui echipament de protectie

corespunzator. (salopeta, casca, ochelari de protectie, manusi, incaltaminte adecvata, etc.)
Pentru lucrarile la inaltime, este obligatoriu in timpul lucrului, legarea muncitorilor cu centuri
de siguranta de elemente stabile ale constructiei si instruirea personalului privind lucrul la inaltime.
Coborarea materialelor rezultate din demolare se va face cu mijloacele prevazute in acest scop,
fiind interzisa aruncarea lor de la inaltime. Deseurile rezultate dupa demolare vor fi depozitate
pentru a nu constitui pericol pentru trecatori.
Sefii de santier si conducatorii tehnici ai punctelor de lucru pot lua si alte masuri care sa
duca la buna desfasurare a lucrarilor de demolare/demontare.
11
Executantul va respecta intocmai obligatiile ce-i revin pentru acordarea primului ajutor in caz
de accidentare, precum si dotarea locurilor de munca cu truse sanitare si personal instruit in acest
sens.
3.1.9.Standarde de referinta
Normativ cadru provizoriu privind demolarea partiala sau totala a constructiilor ind. N.P
5588;
Ghid privind postutilizarea ansamblurilor, subansamblurilor si elementelor componente ale
constructiilor. Interventii la inchideri exterioare ind. NE 007 - 97 aprobat de MLPAT cu ord. nr.
79/N din 20 mai 97;
Normativ privind postutilizarea ansamblurilor, subansamblurilor si elementelor componente
ale constructiilor. Interventii la compartimentele spatiilor interioare ind. NE 006 - 97 aprobat
de MLPAT cu ord. nr. 80/N din 20 mai 97
Legea mediului nr. 137/96.
Legea securitatii si sanatatii in munca nr. 319/2006 + Normele metodologice de aplicare a
acesteia;
Norme de Medicina a Muncii conform Ordinului Ministerului Sanatatii Nr.983/23.06.94;
HG 355/2077 Privind supravegherea sanatatii lucratorilor
HG 1091/2006 Cerinte minime de securitate si sanatate pentru locul de munca
HG 300/2006 Privind cerinte minime de securitate si sanatate pentru santiere temporare si
mobile
3.2.VERIFICAREA STRATULUI SUPORT
3.2.1.Notiuni generale
In scopul lucrarilor de rabilitare, verificarea stratului suport pe care urmeaza sa fie fixat
sistemul termoizolant indica modalitatea de prindere (fixare) corespunzatoare, precum si masurile
de corectare a deficientelor identificate.
3.2.2.Procurare
Nu este cazul.
3.2.3.Transport
Nu este cazul.
Nu este cazul.
3.2.5.Montaj (mod de executie)
Verificarile suprafetei suport se vor executa, facand urmatoarele teste, in functie de termosistemul
care se va aplica pe fatada:
a)-sistem compozit compact lipit, cu element termoizolant vata minerala Constructorul va efectua urmatoarele verificari ale stratului suport inainte de aplicare sistemului
termoizolant:
-Testul de curatenie-Cu podul palmei(sau cu o carpa)se verifica daca exista praf, eflorescente
sau suprafata este nisipoasa.
Testul de zgariere-Cu un obiect tare si ascutit, se verifica daca suportul este rezistent si capabil
sa sustina sistemul de termoizolatie.
Testul de umezire-Cu o bidinea se verifica absortia apei si umiditatea suportului.
Testul de smulgere-Cu aparat de smulgere (portabil), fiind foarte important la cladirile vechi,
tencuieli vechi, suprafete vopsite si fatade tencuite. Valoarea minima este de 0,08N/mm.
Se va verifica planeitatea, si in cazul in care neregularitatile depistate depasesc normele
stabilite prin ETAG-004, se va proceda la corectarea acestora, conform CS cap. 3.4.
b)-sistem compozit compact lipit, cu element termoizolant polistirenSuprafata pe care se aplica termosistemul trebuie sa fie rezistenta, compacta, uscata si fara
substante care sa-i scada capacitatea de aderenta, precum grasime, bitum, praf.
Rezistenta suprafetei suport se testeaza prin metoda tragerii (rezistenta necesara la tragere a
12
suprafetei suport este de 0,08 Mpa) sau prin lipirea de panouri de polistiren expandat cu
dimensiunile 10x10cm, cu un strat de adeziv de maxim 1cm. La 3 zile de la montare, la o calitate
adecvata a suprafetei si adezivului, fisura se va produce in polistiren in timpul tragerii.
Aderenta tencuielii existente se va verifica prin ciocanire. In cazul in care sunetul rezultat
indica separarea tencuielii fata de perete, aceasta trebuie indepartata.
3.2.6.Verificari
Nu e cazul.
Nu este cazul.
Nu este cazul.
-Norma de punere in opera a Sistemelor compozite de izolare termica la exterior intocmita de
Asociatia profesionala Grup pentru calitatea sistemelor compozite de izolare termica la exterior
din Austriaeditia 08/2007.
-ETAG 004-Ghid pentru intocmirea Agrementului Tehnic European pentru Sistemul compozit
de izolare termica la exterior.
-ETAG 014-Ghid pentru intocmirea Agrementului Tehnic European pentru diblurile utilizate la
Sistemele composite de izolare termica la exterior.
-ONORM B 6400-Sisteme Compozite de izolare termica la exterior-Cerinte
-ONORM B 6410-Sisteme Compozite de izolare termica la exterior-Executie
-Ghid pentru aplicarea sistemelor de termoizolatie ETICS.
-Documentatiile tehnice de firma, ale membrilor asociatiei (Baumit;Caparol;Ceresit;Ejot)
3.3-REPARARE DENIVELARI SI REFACERE PLANEITATE STRAT SUPORT
Prezentul capitol cuprinde conditiile pentru executarea lucrarilor de remediere, pentru corectarea
deficientelor indentificate in urma verificarii fatadei. Pentru aceasta se recomanda realizarea de
tencuieli umede aplicate pe beton sau zidarie.
3.3.2.Procurare
Se vor achizitiona mortare pe baza de ciment si mortare epoxidice cu aderenta ridicata,
insotite de prescriptii tehnice de utilizare si depozitare precum si de certificate de calitate.
Toate tipurile de tencuieli cuprinse in prezentul caiet de sarcini sunt realizate in doua straturi:
stratul de baza grundul in grosime de 8-15 mm;
stratul vizibil in grosime de 5 - 30 mm constituit dintr-un strat de mortar.
3.3.3.Transport
Transportul materialelor se va efectua in mod obligatoriu cu autoutilitare copertate, conform
prescriptiilor producatorului.
Se va organiza depozitarea si manipularea materialelor in conditii care sa asigure pastrarea
calitatii si integritatii lor conform prescriptiilor tehnice.
Lucrarile de remediere ale stratului suport au ca scop readucerea lui la starea initiala, si pregatirea
lui in vederea aplicarii termosistemului.
Deficientele constatate se vor remedia dupa cum urmeaza:
Neregularitatile de pana la 1cm se vor nivela din grosimea stratului de adeziv.
Denivelarile si defectele de adancime de pana la 2 cm vor fi rezolvate ori prin raschetare,

spacluire sau periere uscata in cazul eflorescentelor, ori prin nivelare cu mortare modificate
(ex:M100T) cu aderenta ridicata (in doua straturi) in cazul cavitatilor.
Fisurile mai mici de 1 cm se remediaza cu lapte de ciment sau rasini epoxidice. Fisurile mai
mari de 1 cm se vor umple cu mortar de ciment.
13

In cazul sparturilor minore, care nu pericliteaza stabilitatea si rezistenta panoului de fatada,
se vor efectua reparatii cu mortar de ciment. Sparturile majore necesita examinarea de catre un
expert tehnic, care va da solutia de remediere (de exemplu realizarea unei tencuieli pe baza de
mortar de ciment, armata cu plasa STNB).
Tencuielile necesare remedierii se vor executa tinand cont de urmatoarele indicatii:
Tipu si marca mortarului, inclusiv dozajele corespunzatoare, se vor stabili de la caz la caz, in
functie de structura peretilor pe care se aplica, in conformitate cu prevederile din Instructiuni
tehnice C17/82.
Perioada maxima de utilizare a mortarelor, din momentul prepararii lor, variaza in functie de
natura liantului.Consistenta mortarelor se va stabili in raport cu felul lucrarilor si cu suprafata pe
care se aplica.
Pentru a se obtine o buna aderenta a tencuielilor fata de diferitele straturi suport, acestea
trebuie pregatite in vederea tencuirii, cu conditia ca ele sa fie rigide, plane, uscate, rugoase si sa
nu prezinte abateri de la verticalitate si planeitate mai mari decat acelea indicate in prescriptiile
tehnice in vigoare.Suprafetele suport pe care se aplica tencuielile trebuie sa fie curate, fara urme
de noroi, pete de grasime etc., plasa de rabit (acolo unde e cazul) trebuie sa fie bine intinsa si sa
fie legata cu mustati de sarma zincata de scheletul metalic sau de elementul pe care se monteaza.
Rosturile zidariei de caramida vor fi curatate cu ajutorul unei scoabe metalice pe o
adancime de 3-5 mm, iar suprafetele netede din beton vor fi aduse in stare rugoasa.
La inceperea lucrarilor de tencuieli trebuie sa fie terminate toate lucrarile a caror executie
simultana sau ulterioara ar putea provoca deteriorarea tencuielilor.
Tencuielile nu se vor aplica decat dupa remedierea eventualelor deficiente constatate:
Abaterile mai mari decat cele admisibile se vor rectifica prin cioplirea iesindurilor
prin acoperirea intrandurilor mari (peste 40 mm) cu plasa de rabit prinsa cu cuie in
rosturile zidariei, peste care se va executa tencuiala.
Rectificarea intrandurilor mai mari de 70 mm pe suprafetele exterioare ale cladirilor
(profiluri decorative, cornise, solbancuri, etc.) nu se va face cu plasa de rabit, ci cu
completari de caramida, sau prin confectionarea in prealabil a unor cofraje cu forma
profilelor, in care se toarna beton, eventual armat, cu o impletitura de sarma fixata
in cuie.
Trasare:
Dupa controlul si pregatirea stratului suport se va executa trasarea suprafetelor care urmeaza a fi
tencuite. La efectuarea trasarii prin diferite metode: cu repere de mortar (stalpisori), scoabe
metalice lungi sau sipci de lemn, sau cu repere metalice de inventar, se va verifica modul de fixare
a acestor repere, asfel incat sa se obtina un strat de mortar cu grosimea stabilita. In cazul utilizarii
reperelor (stalpilor) de mortar, acestia se vor executa din acelasi mortar din care se execuat
grundul. Latimea stalpilor de mortar va fi de 8-12 cm, pentru mortarele de var-ciment sau de var.
Amorsare:
Suprafetele de beton: vor fi in prealabil stropite cu apa, apoi se va face amorsarea prin stropire
cu un sprit care se aplica in grosime de 3mm. Compozitia spritului pentru amorsarea acestor
suprafete va fi un amestec de ciment si apa (lapte de ciment).
Suprafetele peretilor din zidarie de caramida: vor fi in prealabil stropite cu apa si eventual vor fi
amorsate prin stropire cu un mortar fluid in grosime de max. 3mm, care va avea aceeasi
compozitie ca a mortarului pentru stratul de grund.
Aplicarea spritului se va face fie manual, cu ajutorul unei maturi scurte, fie mecanizat, cu aceleasi
aparate folosite pentru aplicarea mecanizata a grundului.
In timpul executarii amorsarii suprafetelor se va urmari ca spritul sa fie aplicat cat mai uniform, fara
discontinuitati prea mari, iar inainte de aplicarea grundului se va verifica daca spritul este suficient
intarit, fara prelingeri pronuntate si daca suprafata amorsata este suficient de rugoasa, aspra.
Grundul:
Grundul, cel mai gros strat al tencuielii (5-20 mm grosime), se va aplica dupa cel putin 24 de ore
de la aplicarea spritului, in cazul suprafetelor de beton si dupa o ora, in cazul suprafetelor de
14
caramida. Pe suprafetele de zidarie de caramida care sunt amorsate numai prin stropire cu apa,
grundul se poate aplica imediat. In cazul cand suprafata spritului este prea uscata, sau pe timp
foarte calduros, aceasta suprafata se va uda in prealabil cu apa, inainte de a se aplica grundul.
Stratul de grund se va aplica, manual sau mecanizat, intr-una sau doua reprize, grosimea totala
fiind de cca.15 mm.
Pe suprafetele peretilor de beton turnat in cofraje, care sunt netede si au absorbtie de apa redusa,
stratul de grund (cca.5mm.grosime) se va executa cu mortar cu adaos de Aracet D 50, dupa ce in
prealabil suprafetele acestor pereti au fost amorsate.
Aplicarea grundului pe timp de arsita se va face luandu-se masuri contra uscarii prea rapide, prin
acoperirea suprafetelor respective, pe care s-a aplicat grundul, cu rogojini umezite sau alte
mijloace. Este cu desavarsire interzis sa se aplice stratul de grund pe suprafetele inghetate, sau
daca exista pericolul sa inghete inainte de intarire.
Spritul si grundul se vor aplica pe fatadele cladirilor de sus in jos, de pe schelele de fatada
montate la circa 40 cm fata de suprafata fatadelor.
Strat vizibil de tencuiala:
Stratul vizibil al tencuielilor se va executa dintr-un mortar denumit tinci, de aceeasi
compozitie cu a stratului de grund, eventual cu o cantitate mai mare de var pasta si cu nisip fin
pana la 1 mm sau in cazuri speciale, numai cu ciment si praf de piatra. Pentru obtinerea unei
grosimi minime a stratului vizibil (2-5mm), mortarul de tinci se va arunca cu mistria la anumite
intervale de timp, astfel ca intre aceste intervale sa se niveleze cu drisca.
Stratul vizibil se va prelucra in functie de materialele utilizate, precum si in functie de
sculele utilizate. Tencuielile astfel prelucrate poarta urmatoarele denumiri: driscuite, gletuite,
stropite, sclivisite, decorative, din materiale speciale etc.
Intreruperile se vor realiza la nuturi, sau la muchii.
In cazul cand se executa lucrari de tencuieli pe timp friguros (la o temperatura mai mica de
+5 C), se vor lua masurile speciale prevazute in Normativul pentru executarea lucrarilor pe timp
friguros, indicativ C-16.
Dupa executarea tencuielilor se vor lua masuri pentru protectia suprafetelor proaspat
tencuite, pana la intarirea mortarului, fata de urmatoarele actiuni:
umiditatea mare, care intarzie intarirea mortarului si il altereaza;
uscarea fortata, care provoaca pierderea brusca a apei din mortarul aplicat, uscare ce
poate proveni din curentii de aer, expunerea indelungata la razele soarelui,
supraincalzirea incaperilor;
lovituri, vibratii, provenite din darea in exploatare a cladirilor respective inainte de
termen;
inghetarea tencuielilor inainte de uscarea lor.
3.3.6.Verificari
Pe parcursul lucrarii este necesar a se verifica daca se respecta tehnologia de executie,
utilizarea tipului si compozitiei mortarului si aplicarea straturilor succesive fara depasiri de grosimi
maxime.Se vor lua masuri impotriva uscarii rapide (vant,insorire), spalari de ploaie sau ingheturi.
Este obligatorie respectarea timpului de uscare dupa care se face testul de aderenta.
Valorile limita admisibile, pentru abaterile de planeitate ale stratului suport, sunt:
Referinta
Suprafata perete si
intradosuri nefinisate
Suprafete finisate
Abaterile limita in [mm] la o distanta de [m]

0,1
1a)
4a)
10a)
>10a)b)
10
15
25
30
a)Valorile intermediare pot fi obtinute prin interpolare liniara

b)Valoarea limita valabila si pentru distante mai mari de 15m
In timpul executarii grundului se va urmari obtinerea unui strat cu o grosime care sa se
incadreze in limitele admise si se va verifica daca s-a realizat o suprafata verticala si plana, care
15
sa ascunda si sa rectifice toate defectele stratului suport. De asemenea, se va verifica daca

suprafata grundului prezinta asperitati pronuntate, zgarieturi, neregularitati si ciupituri, rectificanduse.
Inainte de aplicarea stratului vizibil, se va verifica daca suprafata grundului este uscata si
nu are granule de var nehidratat, care sa se poata stinge ulterior in contact cu umiditate din stratul
de grund si din stratul vizibil (aplicat ulterior) si sa provoace in acest mod impuscaturi pe
suprafetele tencuite.
- se va diminua la minim nlimea de descrcare a materialelor care pot genera emisii de
particule i zgomot
- se vor utiliza tehnologii care s evite poluarea zonei;
- n perioadele secetoase se va uda suprafaa amplasamentului pentru evitarea spulberrii
prafului;
Constructorul se va asigura ca echipa de executie este dotata cu echipament corespunzator de
protectie, si ca este instruita in ceea ce priveste normele de securitate si sanatate a muncii.
La montarea schelei, se va acorda o atentie deosebita ca aceasta sa fie la o distanta
corespunzatoare de fatada, lungimea ancorelor sa fie corelata cu grosimea sistemului iar
montarea ancorelor sa se faca cu panta catre exterior. Lucrarile nu vor fi demarate, daca schela
nu este montata pe o latura completa a fatadei.
Se vor respecta prevederile NSSM 12: Norme pentru lucrul la inaltime.
-C16/1984-Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii si a instalatiilor
aferente.
-STAS 146/1980-Var pentru constructii.
-C18/1983-Normativ pentru executarea tencuielilor umede.
-C17/1983-Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala.
-NE0011/98-Normativ privind executarea tencuielilor umede, groase si subtiri;
-C56- Normativ pentru verificarea calitatii si receptiei;
-SR 1500/96
- Ciment PA 35;
-STAS 1667/76
- Agregate naturale pentru mortare si betoane cu lianti minerali;
-STAS 790/84
- Apa pentru mortare si betoane;
-SRENV 459/97
- Var pentru constructii;
-STAS 146-80
- Var pentru constructii;
-STAS 1030-85
- Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuiala;
-STAS 1667-76
- Agregate naturale grele pentru betoane si mortare cu lianti
minerali;
-STAS 2542-82
-Impletituri din sarma. Plase cu ochiuri hexagonale si
trapezoidale;
-STAS 2634-80
-Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuieli. Metode de
incercare;
-STAS 39 10/1-76 - Var. Reguli pentru verificarea calitatii;
-STAS 5296-77
- Cimenturi. Determinarea rapida a marcii cimentului;
-SREN 196- 795
- Ciment. Reguli pentru verificarea calitatii;
-STAS 9201-80
- Var hidratat in pulbere, pentru constructie;
3.4.CURATARE STRAT SUPORT IN VEDEREA APLICARII TERMOSISTEMULUI
Inainte de aplicarea termosistemului se va efectua operatiunea de curatare a stratului suport,
cu metode si instrumente adecvate, in functie de impuritatile depistate la etapa de verificare a
stratului suport.
16
3.4.2.Procurare
Se vor achizitiona instrumente si detergenti adecvati (maxim 20 Mpa) pentru curatarea
stratului suport.
3.4.3Transport
Nu este cazul.
Nu este cazul.
Curatarea stratului suport consta in:
- perierea de praf
- raschetarea resturilor de mortar
- indepartarea eflorescentelor prin periere uscata si maturare.
- indepartarea murdariei, uleiului, grasimilor, etc., prin spalare cu jet de apa si detergent adecvat
(maxim 20 MPa), clatire cu apa curata si uscare.
indepartarea tencuielilor degradate, cu spaclul sau prin spalare cu apa curata.
3.4.6.Verificari
Se va verifica daca stratul suport a fost curatat integral.
Nu este cazul.
Nu este cazul.
Continutul si modul de structurare a prezentului caiet de sarcini au la baza urmatoarele
documente tehnice interne si internationale:
Sistemele compozite de izolare termica la exterior.
-Documentatiile tehnice ale membrilor asociatiei Baumit-Caparol-Ceresit-Ejot.
3.5. PLACARE EXTERIOARA PERETI CU SISTEM COMPOZIT COMPACT LIPIT, CU ELEMENT
TERMOIZOLANT VATA MINERALA BAZALTICA.
Peretii exteriori ai cladirilor care se vor reabilita termic se vor placa cu sistem compozit,
care are in componenta sa element izolant-vata minerala bazaltica de 10 cm grosime.
Sistemul reprezinta o metoda rapida si eficienta de termoizolare a fatadelor constructiilor,
suprafetele rezultate fiind netede si cu un aspect estetic superior. Datorita materialelor utilizate,
sistemul termoizolant este rezistent din punct de vedere mecanic, inert din punct de vedere chimic,
are o conductivitate termica scazuta si o rezistenta ridicata la transmisia vaporilor de apa.
Acest sistem este alcatuit din elemente de constructie pe care nu se pot exercita sarcini,
ele necontribuind in mod direct la stabilitatea peretelui pe care se afla prins, insa pot contribui la
durabilitatea peretelui prin faptul ca sporeste gradul de protectie impotriva imbatrinirii acestuia.
Sistemul de termoizolatie aplicat pentru cresterea performantei energetice a cladirilor de
locuinte trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:
-sa fie agrementat in Romania si de recomandat si in Comunitatea Europeana (sa aiba agrement
ETA (European Technical Aprovall),
17
-componentele sistemului sa aiba certificat de conformitate si sa fie livrate cu certificate de calitate

aferente,
-sistemul trebuie sa aiba certificarea de conformitate, obtinuta intr-un sistem de certificare
voluntara conform cu SR EN 13162 si SR EN 13500-2004.
In privinta comportarii la foc, sistemul trebuie sa respecte prevederile normativului P118/99,
sa fie ignifug, sa nu intretina arderea si sa reziste cel putin 15 minute la foc.
3.5.2.Procurare
Constructorul va prezenta spre aprobare Consultantului una sau doua mostre pentru
piesele mai complexe, tipice, cuprinzand materialele, sistemele de fixare, si asamblare. Numai
dupa obtinerea aprobarii din partea Consultantului se vor lansa comenzile pentru executie si
livrarea subansamblelor, care se vor executa in conformitate cu mostrele aprobate.
Subansamblele vor fi insotite de certificatele producatorului, prin care se atesta calitatea
materialelor folosite, in concordanta cu mostrele aprobate si cu desenele de executie.
Elementele componente ale sistemului sunt:
adezivul de lipire a vatei minerale bazaltice
placi de vata minerala bazaltica de 10cm grosime
masa de spaclu
plasa de fibra de sticla
diblurile
tencuiala decorativa
elemente de inchidere, accesorii, etc.
Sistemul trebuie sa fie complet si livrat de un singur producator.
Adezivul de lipire - In mod obligatoriu, trebuie utilizati adezivi speciali pentru vata minerala
si nu adezivi universali. Adezivii pentru vata minerala au o capacitate crescuta de retentie a
apei, datorita faptului ca vata minerala este un material absorbant, uneori (de la caz la caz)
fiind supusa unui tratament de hidrofobizare. In acest fel, adezivul isi pastreaza apa
necesara pentru hidratarea cimentului din compozitie. Avand in vedere ca vata minerala
este un material mai greu, cu o densitate de 40-150 kg/m (de pana la 10 ori mai greu
decat polistirenul), adezivul trebuie sa fie capabil sa sustina greutatea placajului.
Adezivul cu care se face lipirea trebuie sa aiba o aderenta de minim 0,25 MPa in conditii
normale si de minim 0,08 MPa la imersiune in apa timp de 48 de ore +2 ore conditii
normale la temp. de (235)C si umidit.rel. de (505)%.
Vata minerala bazaltica Vata minerala bazaltica utilizata trebuie sa fie de tip placa, cu
urmatoarele caracteristici conform SR EN 13162:
-grosime placa 100 mm
-densitate maxima 150 kg/m
-conductivitate termica =0,038-0,042 W/mK
-reactia la foc = clasa A1 conform EN 13501-1
-abaterea de la perpendicularitate pe lungime si latime,S,a panourilor si
placilor 5mm/m
-abaterea de planeitate a panourilor si placilor Smax 6mm.
absortia de apa de scurta durata Wp1,0kg/m
-absortia de apa de lunga durata Wip3,0kg/m
-factorul de rezistenta la difuzia vaporilor de apa =1
-rezistenta foarte buna la microorganisme
-rezistenta excelenta la solvent organic
-disponibilitate buna pentru procesare mecanica
-foarte bun izolator fonic
Masa de spaclu- Mortarul utilizat ca masa de spaclu trebuie sa fie rezistent la inghetdezghet. Pentru obtinerea acestei rezistente, absortia apei, atat pentru masa de spaclu, cat
18
si pentru sistemul de tencuire decorativa, trebuie sa fie mai mica de 0,5kg/m dupa 24 de
ore. Durabilitatea trebuie sa fie asigurata, dupa imbatranirea sistemului, de o aderenta a
masei de spaclu la placa de vata minerala 0,08 MP. Rezistenta marita la inghet-dezghet
a mortarului folosit ca masa de spaclu asigura o durabilitate mai buna a termosistemului.
Plasa de fibra de sticla- Plasa din tesatura din fibra de sticla trebuie sa fie:
-cu un tip de tesatura care sa previna deplasarea ochiurilor plasei
-dimensiunea ochiurilor mai mare de 3mm
-suprafata plasei sa fie impregnata cu polimer ce da rezistenta in mediul alcalin
-greutate proprie mai mare de 145g/m
-forta de rupere(tesatura si urzeala) in conditii de laborator mai mare de 1500 N
-alungirea relativa(tesatura si urzeala) mai mica de 3,5% (pentru o forta de 1500N), in
conditii de laborator.
Pentru zone cu actiuni mecanice deosebite (parter) se prevede armare dubla.
Diblurile-Fixarea suplimentara a placilor termoizolante se realizeaza cu ajutorul diblurilor.
Modul de dibluire, cat si lungimea diblurilor, se va determina in functie de tipul stratului
suport, forma constructiei si materialul termoizolant:
- In cazul peretilor din caramida cu goluri, ancorarea trebuie sa se faca obligatoriu in
primul perete al caramizii.
- In cazul placilor de vata minerala bazaltica de 10cm grosime si avand ca strat suport
beton, caramida plina sau caramida cu goluri, se vor folosi ori dibluri prin batere cu
cui metalic de min 25mm, ori dibluri prin insurubare surub cu diblu de min 25mm
lungimea minima de ancorare.
- In cazul placilor de vata minerala bazaltica de 10cm grosime si a unui perete din
BCA, se vor folosi dibluri prin insurubare, surub cu diblu de min 65mm lungime
minima de ancorare.
Tencuiala decorativa- Stratul final de finisaj asigura protectia sistemului impotriva
intemperiilor si solicitarilor mecanice, avand si rol decorativ, si este alcatuit din amorsa si
tencuiala decorativa. Pot fi utilizate tencuieli decorative acrilice, silicatice sau siliconice
Tencuiala decorativa trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:
-sa fie rezistenta la soc
-sa fie rezistenta la murdarire
-sa asigure permeabilitate la vapori
-sa fie impermeabila
-sa fie rezistenta la actiunea UV
Se recomanda a se utiliza o tencuiala decorativa silicatica siliconica, deoarece aceasta
combina proprietatile unei tencuieli siliconice(rezistenta la murdarire, impermeabilitate,
rezistenta la UV) cu cele ale unei tencuieli silicatice (permeabilitate la vapori).
Absorbtia de apa dupa 24 de ore, trebuie sa fie mai mica de 0,5 kg/m.
Grosimea minima a tencuielii decorative trebuie sa fie de 1,5mm la tencuielile gen praf de
piatra si de 2mm la tencuielile gen scoarta de copac.
Daca este necesara o vopsire suplimentara, vopseaua trebuie sa fie compatibila cu
celelalte componente din sistem. Folosirea amorsei se va face conform indicatiilor
producatorului.
Valoarea de referinta a gradului de reflexie a luminii nu trebuie sa fie mai mica de 25-30.
Valoarea coeficientului de reflexie a luminii pentru fiecare culoare trebuie stipulata
obligatoriu in catalogul de culori al producatorului.
Elemente de inchidere-Accesorii ca de ex: profile de colt, profile de legatura
profile pentru rosturi de dilatatie, benzi de etansare, etc.)
-Profil de soclu-cu rol de sustinere a sistemului termoizolant al fatadelor.
Profilul se monteaza prin prindere mecanica cu dibluri si este prevazut cu lacrimar
pentru scurgerea apelor din precipitatii.
-Profilul de colt-pentru armarea suplimentara a muchiilor si rectiliniaritatea
acestora. Asigura o rezistenta suplimentara la solicitari mecanice.
19
-Profilul cu picurator-asigura scurgerea apelor de pe verticalele fatadelor. Se va

monta pe toate laturile orizontale de la partea superioara a golurilor de tamplarie,
muchiilor de la balcoane si toate celelalte muchii ce raman suspendate.
-Profilul de contact cu tamplaria-asigura etansarea in zona de contact a
tamplariei cu termosistemul, evitand penetrarea apei in masa de spaclu. In plus,
asigura si suprafata adeziva necesara, pe care se va aplica folia de protectie pentru
ferestre.
-Etansarea rostului dintre tamplarie si perete-Fiind o zona asupra careia
actioneaza o serie intreaga de factori atmosferici, deplasari relative, greutatea
ferestrei, deplasari in structura constructiei, pentru a se asigura termo si fonoizolarea
rostului dar si impermeabilitatea si capacitatea de difuzie a acestuia, se recomanda
folosirea unui sistem pe baza de benzi precomprimate impermeabile si folii.
Elementele componente ale sistemului termoizolant trebuie sa fie compatibile intre ele si
verificate in sistem. (verificarea se va face conform ghidului de agrementare European
ETAG 004).
3.5.3.Transport
Materialele care urmeaza a fi puse in opera si se aduc in santier trebuie sa fie insotite de:
agrement tehnic sau certificat de conformitate si certificat de garantie, toate in limba romana.
Depozitarea corespunzatoare a elementelor componente ale sistemului, in conformitate cu
specificatiile tehnice ale producatorului intra in obligatiile constructorului. Toate produsele vor fi
depozitate pe santier, astfel incat sa fie ferite de factori atmosferici (apa, inghet, umiditate ridicata,
influenta directa a radiatilor solare, etc) si degradari din solicitari mecanice. Produsele nu vor fi
asezate direct pe suport, ci pe un esafodaj improvizat astfel incat sa se asigure circulatia aerului.
Depozitarea materialelor de construcii se va face n zone special amenajate fr s afecteze
circulaia n zona obiectivului.
3.5.5.Montaj
Pe toata durata executiei, uscarii si intaririi, trebuie ca temperatura aerului, suportului si
materialului, sa nu scada sub 5C (La tencuieli silicatice minim 7 C). De asemenea se recomanda
a nu se lucra pe vant puternic, sub actiunea directa a razelor solare si temperaturi peste 30C,
pentru acest lucru luandu-se masuri suplimentare de protectie a fatadei. Conditiile atmosferice
nefavorabile (ploaie, ceata, temp.foarte ridicate, etc) pot influenta negativ uscarea si intarirea
materialelor.
Este absolut necesara protectia fatadei cu plasa impotriva factorilor atmosferici.
Este interzisa adaugarea de aditivi in oricare din elementele sistemului.
Inainte de inceperea lucrului se vor avea in vedere urmatoarele:
-indepartarea foliilor de protectie a tocurilor de la ferestre si usi.
-toate suprafetele ce nu vor fi acoperite cu finisaj vor fi protejate cu folii corespunzatoare.
-toate suprafetele orizontale cum ar fi aticele, coronamentele zidurilor, cornisele
etc. vor fi acoperite cu elemente de protectie, astfel incat sa impiedice infiltrarea
apei in spatele sistemului termoizolant in timpul si ulterior executiei.
-toate tocurile de ferestre si usi vor fi montate, precum si toate elementele ce
penetreaza sistemul, cum sunt conducte, suporti, etc.
- stratul suport va fi verificat conform prevederilor de la cap.3.2. si pregatit pentru aplicarea
termosistemului, respectand indicatiile din cap.3.3 al prezentei documentatii.
- in cazul cladirilor vechi se va verifica daca s-au luat masuri pentru eliminarea umiditatii
ascensionale, a sarurilor,etc.
-se vor monta toate instalatiile exterioare a caror executie ulterioara poate afecta finisajul.
Zona de soclu, zona de stropire si zona de contact cu pamantul - Datorita faptului ca
sistemul termoizolant este supus unor solicitari mecanice speciale si unei umezeli sporite la baza
si la suprafata de contact cu pamantul, in zona de soclu, in zonele expuse stropirilor si in zona de
contact cu solul, trebuie utilizate placi termoizolante speciale din polistiren extrudat. Se vor
respecta prevederile prezentului caietului de sarcini, cap.3.6.
20
Aplicarea adezivului - Adezivul trebuie aplicat pe conturul si in mijlocul placii in trei puncte,
intr-un strat de aproximativ 5cm latime (cel putin la dimensiunea unei palme).Pe placile de vata
minerala bazaltica trebuie aplicat anterior lipirii, un strat subtire de adeziv (cu ajutorul unui fier de
glet din inox) acest lucru fiind necesar pentru sporirea aderentei dintre vata minerala si adeziv.
Fixarea placilor termoizolante - Montarea placilor se va face incepand de la cota
superioara a soclului pana la atic, de jos in sus, in randuri orizontale, cu latura mica dispusa pe
inaltime, rosturile dintre placi fiind dispuse intretesut, decalate cu o jumatate de placa. Placile se
vor dispune in contact strans, astfel incat sa nu ramana rosturi intre ele, evitand patrunderea
adezivului intre rosturi. Suprafata de aderare trebuie sa fie de cel putin 40% pentru sistemele
finisate cu tencuiala decorativa. Rosturile mai mici de 4mm trebuie umplute cu spuma
poliuretanica, cu expandare controlata. In zona suprafetelor vitrate, rosturile dintre placi nu trebuie
sa fie in prelungirea muchiilor golurilor ferestrelor si usilor. Dibluirea se va face astfel incat distanta
intre doua dibluri sa nu depaseasca 60cm. Rosturile de dilatatie ale structurii cladirii trebuie
pastrate si in sistemul de termoizolatie, prin montarea unor profile de dilatatie. Neregularitatile
placilor de vata minerala bazaltica se egalizeaza prin aplicarea unui strat de nivelare aditional, din
acelasi material cu masa de spaclu pentru armare.
Alegerea diblurilor-Diametrul rozetei trebuie sa masoare cel putin 140mm, diametrul
diblului trebuie sa fie de minim 8mm, forta caracteristica de smulgere din substrat trebuie sa fie de
cel putin 0,8 KN/diblu.
La o grosime a izolatiei 10 cm, strat suport din beton, caramida plina sau caramida cu
goluri, se vor alege dibluri prin batere cu cui metalic cu o lungime minima de ancorare de 25mm,
sau dibluri prin insurubare (surub cu diblu) cu o lungime minima de ancorare de 25mm. In cazul
stratului suport din BCA, se vor folosi dibluri prin insurubare (surub cu diblu) cu o lungime minima
de ancorare de 65 mm.
Pana la inaltimea de 50m, trebuie sa se puna minim 6 dibluri/m. Se recomanda folosirea
rozetelor suplimentare, cu diametru marit, in caz contrar, aplicarea diblurilor se va face prin plasa
de armare. Diblurile se vor monta usor ingropate (fara a se comprima materialul izolant). Inainte de
netezirea stratului de armare, o fasie de plasa din fibra de sticla cu dimensiunile de 20x20cm
trebuie inglobata in stratul de armare, pentru a acoperi rozeta diblului. Trebuie avut grija sa existe
suficienta masa de spaclu intre rozeta si fasia de plasa din fibra de sticla. Schema de ancorare
utilizata pentru placi de vata mienerala bazaltica este in W. Nu se monteaza niciodata diblurile,
inainte ca adezivul sa fie uscat si intarit. Diblurile se fixeaza prcis, astfel incat rozeta sa fie la
acelasi nivel cu suprafata izolatiei (fara a se comprima izolatia). Diblurile ingropate in izolatie sau
neancorate trebuie indepartate - se monteaza un nou diblu alaturi, iar gaurile ramase se vor umple
cu material izolant identic.
Aplicarea masei de spaclu pentru armare si inglobarea plasei din fibra de sticla
pentru armare - Inainte de inceperea aplicarii stratului de armare, toate profilele si diblurile (daca
se utilizeaza rozete mai mari) trebuie sa fie montate, si stratul de nivelare sa fie aplicat. Dupa
uscarea stratului de nivelare, masa de spaclu pentru armare trebuie aplicata cu o gletiera din
material inoxidabil cu dinti de 10x10mm, intr-un strat de minim 3 mm. Plasa din fibra de sticla
trebuie inglobata neted, fara cute, in stratul de armare proaspat, prin aplicare in fasii verticale, de
sus in jos. In zonele supuse eforturilor mecanice extreme se poate utiliza un strat suplimentar de
armare, inaintea aplicarii stratului standard de armare. Timpul de asteptare intre aplicarea celor
doua straturi este de minim 24 de ore.
Aplicarea tencuielii decorative - Pentru a asigura o protectie suficienta, grosimea
stratului superior de tencuiala decorativa trebuie sa fie de cel putin 1,5mm, fiind posibil aplicarea si
celui de al doilea strat de tencuiala cu granule mici, in scopul obtinerii unui aspect neted al
suprafetei.
Reguli generale de aplicare a tencuielii decorative:
se va verifica ca exista in santier toata cantitatea de tencuiala necesara pentru o
latura a fatadei si ca aceasta este din acelasi lot
se va lucra continuu, fara intreruperi, dintr-o muchie in alta
sculele trebuie sa fie din inox si de calitate superioara
tencuiala se va omogeniza in galeata inainte de aplicare
21
lucrarile se incep de la partea superioara, astfel incat sa se lucreze ud pe ud

schela trebuie protejata cu folie sau plasa de protective pe durata executiei.
Tolerantele admisibile ale stratului final sunt:

Domeniul de utilizare
Suprafata finisata
Abaterile limita in [mm] la o distanta de [m]

100 cm
250 cm
2
3
400 cm
5
Elemente de inchidere racorduri si terminatii - Imbinarile si muchiile se vor executa

conform standardelor, pentru a asigura functionarea, aspectul estetic si durabilitatea sistemului.
Acest lucru asigura faptul ca solicitarile cauzate de clima (soare, ploaie, vant, zapada) si
exploatarea cladirii (dinamica cladirii, fizica constructiilor) nu vor afecta durata de viata a fatadelor.
3.5.6.Verificari
Se va verifica calitatea fixarii pe stratul suport inainte de aplicarea termosistemului, si
calitatea executarii fiecarei etape in parte, pentru a constata corespondenta cu prevederile
normativelor in vigoare. In cazul in care nu se respecta prezentele specificatii sau desenele de
executie si mostrele aprobate, consultantul va putea decide inlocuirea lucrarilor cu altele care sa
respecte aceste cerinte.
Lucrarile de termoizolatie fiind in general lucrari ascunse, pe parcursul executiei se va
proceda in permanenta la verificarea lor de catre organele de control ale constructorului si ale
beneficiarului in conformitate cu Legea nr. 10/1995.
Vezi cap. 2.7. al prezentului caiet de sarcini.
Vezi cap. 2.8. al prezentului caiet de sarcini.
-ETAG 004-Ghid pentru intocmirea Agrementului Tehnic European pentru Sistemul compozit de
izolare termica la exterior.
Sistemele composite de izolare termica la exterior.
-Documentatiile tehnice de firma ale membrilor asociatiei Baumit-Caparol-Ceresit-Ejot.
3.6-PLACARE TERMICA EXTERIOARA A SOCLULUI CU POLISTIREN EXTRUDAT
Soclul cladirii care se va reabilita va fi placat la exterior cu termosistem cu element
termoizolant-polistiren extrudat in grosime de 60mm. Lucrarile se vor executa conform Ghidului
pentru aplicarea sistemelor de termoizolatie ETICS. Prin soclu se intelege zona de 60 de cm
deasupra si 50 de cm sub nivelul trotuarului din jurul cladirii.
3.6.2.Procurare
Elementele componente ale sistemului compozit de izolare termica la exterior a soclului
sunt :
adeziv
material termoizolant polistiren extrudat de 60 mm
dibluri
22
masa de spaclu pentru armare

plasa din fibra de sticla
accesorii ca de ex:profile de colt, profile de legatura, profile pentru rosturi de
dilatatie, benzi de etansare,etc.
tencuiala decorative pentru soclu, inclusiv amorsa si vopseaua de protectie, daca e
cazul.
Constructorul va prezenta spre aprobare Consultantului una sau doua mostre pentru piesele mai
complexe, tipice, cuprinzand materialele, sistemele de fixare si asamblare. Numai dupa obtinerea
aprobarii din partea Consultantului se vor lansa comenzile pentru executie si livrarea
subansamblelor, care se vor executa in conformitate cu mostrele aprobate. Subansamblele vor fi
insotite de certificatele producatorului, prin care se atesta calitatea materialelor folosite, in
concordanta cu mostrele aprobate si cu desenele de executie. Totodata se vor prezenta
certificatele de calitate si agrementele tehnice.
3.6.3.Transport
Materialele care urmeaza a fi puse in opera si se aduc in santier, trebuie sa fie insotite de
Depozitarea elementelor componente ale sistemului se va realiza in conformitate cu
specificatiile tehnice ale producatorului.Toate produsele vor fi depozitate pe santier, astfel incat sa
fie ferite de factori atmosferici (apa, inghet, umiditate ridicata, influenta directa a radiatilor solare,
etc) si degradari din solicitari mecanice. Produsele nu vor fi asezate direct pe suport, ci pe un
esafodaj improvizat astfel incat sa se asigure circulatia aerului. Depozitarea materialelor de
construcii se va face n zone special amenajate fr s afecteze circulaia n zona obiectivului;
3.6.5.Montaj
Inainte de inceperea montajului se vor avea in vedere urmatoarele:
-indepartarea foliilor de protectie a tocurilor de la ferestre si usi.
-toate suprafetele ce nu vor fi acoperite cu finisaj, cum sunt sticla, lemnul, aluminiu, solbancuri, vor
fi protejate cu folii corespunzatoare.
-suprafetele orizontale din zona de lucru vor fi acoperite cu elemente de protectie, astfel incat sa
impiedice infiltrarea apei in spatele sistemului termoizolant in timpul si ulterior executiei.
-toate tocurile de ferestre si usi vor fi montate, precum si toate elementele ce
penetreaza sistemul, cum sunt conducte, suporti, etc.
-stratul suport va fi verificat conform prevederilor de la cap.3.2. si pregatit pentru aplicarea
termosistemului, respectand indicatiile din cap.3.3 al prezentei documentatii.
-in cazul cladirilor vechi se va verifica daca s-au luat masuri pentru eliminarea umiditatii
ascensionale, a sarurilor,etc.
-se vor monta toate instalatiile exterioare a caror executie ulterioara poate afecta finisajul.
-strapungerile in sistemul termoizolant trebuie fie proiectate si executate astfel incat sa asigure o
etansare corespunzatoare.
Inainte de inceperea lucrarilor trebuie inlaturate murdariile, stropii de mortar sau alte resturi
de materiale.
La partea inferioara a sistemului termoizolant se va monta un profil de soclu.(la min 5cm de
pamant).
Placile termoizolante se fixeaza cu adeziv si dibluri. Adezivul se intinde cu partea plana a
unui spaclu cu dinti, iar ulterior se face zimtuirea suprafetei utilizand partea cu dinti. Zonele de
imbinare (marginile) intre placi trebuie sa ramana fara adeziv. Lipirea cu adeziv pe intreaga
suprafata se utilizeaza numai la suprafetele netede. Pentru celelalte tipuri de suprafete se aplica
adezivul pe o fasie de 5 cm pe perimetrul placii si in 3 puncte din mijlocul ei (marimea zonei in cele
trei puncte este de aproximativ o palma). In zonele de colt se recomanda dispunerea tesuta a
placilor izolatoare. Dupa uscarea adezivului, proeminentele se inlatura prin taiere cu cutter-ul.
Rosturile dintre placi se umplu cu spuma poliuretanica sau cu pene din material izolant. Gaurile
pentru dibluri se fac cu masina de gaurit iar introducerea acestora se face prin lovire sau
23
insurubare.
Dibluirea se realizeaza cu dibluri cu bolt din plastic sau dibluri cu bolt metallic, cel mai
devreme la doua zile de la lipirea cu adeziv. Lungimea diblului se alege in functie de
caracteristicile suprafetei de baza la fata locului.
Se vor aplica minimum 5 dibluri/mp in camp, iar la zona de margine vor fi 12 dibluri/mp.
Latimea zonei de margine va fi specificata de producator.
Prima etapa este de aplicare a masei de spaclu adeziv in benzi, pentru a putea fixa plasa
din fibre de sticla. Plasele se suprapun una peste alta pe o latime de 10 cm. Dupa aceasta se
aplica umed pe umed pana cand spaclul adeziv inca nu s-a uscat. Masa de spaclu de fixare
trebuie sa acopere plasa, grosimea acestui strat fiind de cca. 3 mm.
Muchiile cladirilor se protejeaza cu coltare de PVC, aluminiu sau otel inoxidabil cu fasie de
plasa atasata din fabricatie fiind posibila obtinerea automata a suprapunerii necesare a plasei la
colturi. Masa de spaclu se va aplica prin presare puternica pentru a nu se realiza o acoperire prea
groasa.
In cazul in care nu se monteaza coltare cu plasa, plasa de fibra de sticla se va monta cu
15-20cm peste coltul cladirii, astel incat sa se suprapuna cu plasa de armare de pe celalalt perete.
In zonele supuse loviturilor (socluri) armatura uzuala poate fi intarita cu plase, care insa nu
se mai suprapun.
Se aplica masa de spaclu adeziv de cca.2 mm grosime. Urmeaza armarea pe toata
suprafata cu plasa din fibra de sticla, care se monteaza cu suprapunere si acoperirea ei cu masa
de spaclu.
Aplicarea tencuielii de soclu poate incepe cand stratul armat cu plasa este complet uscat
(de obicei dupa 3 zile), si se aplica dupa amorsa, care-i va spori aderenta.
Dupa uscarea si intarirea tencuielii se poate incepe astuparea rosturilor de dilatatie,
folosind profile speciale sau silicon poliuretanic.
3.6.6.Verificari
Se va verifica calitatea fixarii pe stratul suport, calitatea executarii. Daca nu se respecta
prezentele specificatii sau desenele de executie si mostrele aprobate, Consultantul va putea
decide inlocuirea lucrarilor cu altele care sa respecte aceste cerinte.
Lucrarile de termoizolatie fiind, in general, lucrari ascunse, pe parcursul executiei se va
proceda in permanenta la verificarea lor de catre organele de control ale executantului si ale
Pe perioada executiei si la finalizarea lucrarilor se vor efectua urmatoarele verificari:
Se va verifica abaterea de la verticala ( 1 mm/m).
Se va verifica planeitatea ( 0,5/m mm).
Se va verifica daca corespunde din punct de vedere al izolarii fonice, termice si a
rezistentei la foc.
Se va verifica corespondenta intre mostre si ceea ce este executat.
Se va verifica existenta certificatelor de calitate, a instructiunilor de folosire, a datei
de garantie si a agrementelor tehnice pentru materialele folosite.
Daca nu se respecta prezentele specificatii sau desenele de executie si mostrele aprobate,
consultantul va putea decide inlocuinea lucrarilor cu altele care sa respecte aceste cerinte..
Vezi prevederile art. 2.7. al prezentei documentatii.
Vezi prevederile art. 2.8. al prezentei documentatii.
Continutul si modul de structurare a prezentului caiet de sarciniau la baza urmatoarele
documente tehnice interne si internationale:
24

Sistemele compozite de izolare termica la exterior.
-Documentatiile tehnice ale membrilor asociatiei Baumit-Caparol-Ceresit-Ejot.
3.7-MONTARE TAMPLARIE PVC SI GEAM TERMOIZOLANT.
In acest capitol descrie lucrarile de tamplarie exterioara.
Specificul acestor lucrari este operatiunea de montare a unor elemente confectionate
industrializat de catre producatori specializati.
Caietul de sarcini se refera la conditiile de calitate ale produselor de tamplarie gata
confectionate si care conditioneaza punerea lor in opera, precum si conditiile de calitate a lucrarilor
de montare a lor.
Tamplaria de PVC cu geam termoizolant se va folosi la inchideri perimetrale (ferestre, usi de
acces, balcoane) si va fi minim tetracamerala.
3.7.2.Procurare
Pentru toate sistemele de tamplarie descrise se vor prezenta agrementele tehnice conform
Legii 10/95 sau alte certificari echivalente valabile pe teritoriul Uniunii Europene.
Tamplaria pentru ferestre si usi exterioare va fi din PVC minim cu 4 camere, performanta din punct
de vedere energetic si dotata cu fante de circulatie naturala controlata a aerului intre exterior si
spatiile ocupate (pentru evitarea producerii condensului in jurul ferestrelor si al altor zone cu
rezistenta termica scazuta).
Pentru usile de acces in cladire, tamplaria va fi din profile de aluminiu de exterior, cu rupere
de punte termica.
Constructorul va prezenta spre aprobare cate o mostra pentru fiecare tip de usa/fereastra
sau familie de tipuri de usa/ fereastra asemanatoare, cu toate accesoriile, feronerie, elemente de
fixare, materiale de etansare, etc.
Sistemul de tamplarie compus din profile de PVC si geamurile termoizolante va respecta
urmatoarele cerinte minimale de calitate:
1. profilele pentru tocuri, cercevele si montanti:
profil tetracameral si latime minima de 60mm si grosime pereti min. 2.8mm;
sistem de garnituri de etansare duble (cauciuc rezistent la caldura si intemperii);
sa existe posibilitatea montarii sistemului de ventilatie controlata a aerului;
profilele sa asigure proprietati optime de statica a ferestrei;
sa se incadreze cel putin in clasa de combustie C2 greu inflamabil.
2. armatura
ramele si cercevelele vor fi prevazute cu armatura de otel zincat, cu grosime de
minimum 1,5 mm pe tot perimetrul;
stalpii verticali de legatura dintre panouri vor fi rigidizati cu armatura din otel zincat
compensatori dilatare;
feroneria va fi permisa numai folosirea pieselor specifice sistemului;
va fi prevazuta cu inchidere suplimentara, de securitate, la coltarul de jos si cu placuta
standard, tip antiefractie, din otel; - la ferestrele oscilo-batante obligatoriu inchidere
suplimentara spate; la parter se vor monta minim 2 placute antiefractie;
sa fie dotata cu cel putin 3 coltari/ sistem;
prinderea balamalelor pe tocul ferestrei sa se realizeze cu cel putin 4 suruburi, iar
balamaua inferioara de pe cercevea in minimum 6 suruburi, pe doua directii;
grosimea tijei metalice sa fie de minimum 2,5mm;
25
3.
feroneria batanta sau oscilo-batanta tebuie sa asigure o manevrare usoara;

sa fie garantata pentru cel putin 15 000 cicluri inchis-deschis.
geamul termoizolant
va avea o dimensionare de tipul 4-16-4; acolo unde este necesar (usi, suprafata mare a
geamului, etc.), grosimea geamurilor poate fi mai mare;
la exterior va fi prevazuta o foaie de sticla float, iar in interior o foaie de sticla Low-e, cu
un coeficient global de transfer termic k mai mic de 1,5 W/mp x K intre foile de geam se
introduce argon;
vor fi prevazute ochiuri fixe sau mobile;
pentru usa de intrare parter, geamul termoizolat va fi securizat.
4. panel PVC cu miez din polistiren extrudat
panou sandwich compus dintr-un nucleu de polistiren extrudat si fete din PVC de
1,0mm, 1,3mm, 1,5mm sau 2mm
elementul compus este prevazut pe ambele parti cu folie de protectie
marginile sunt bordurate
caracteristici: izolatie termica foarte buna, rezistenta UV, izolatie fonica buna, rezistenta
ridicata la impact, usor de prelucrat cu scule uzuale de lemn si metal.
straturi de acoperire: PVC dur cu grosime de 1,0mm, 1,3mm, 1,5mm sau 2mm
nucleul de spuma: spuma extrudata de polistiren cu densitatea de 38-40kg/mp, spumata
fara freon, cea mai mic preluare de apa, B1 conform DIN 4102. Nucleul de spuma este
prevazut cu caneluri pentru o lipire optima.
grosime totala: 20 si 24 de mm
Piesele si componentele de fixare sunt in sarcina furnizorului de sisteme, care va propune solutia
optima, asigurand criteriile de siguranta in exploatare.
Tamplaria va avea urmatoarele caracteristici de performanta:
Permeabilitatea la apa si condens: se vor respecta valorile din STAS-urile 6472/2;
SR EN ISO 13788/2002 (cantitatea de apa rezultata din condens in sezonul rece
trebuie sa fie mai mica decat cea care se poate evapora din structura in sezonul
cald).
Presiunea vantului: tamplaria exterioara se va dimensiona sa reziste la presiunile
standardizate pentru regiunea amplasamentului, STAS 10101/20.
Izolare acustica: minim 30 dBA la fatade (STAS 6691; STAS 6156; SR EN 61611:2008; C 125).
Materialele utilizate trebuie sa prezinte o buna stabilitate in timp. Criteriile esentiale de durabilitate
mentinerea caracteristicilor mecanice vor permite o apreciere a durabilitatii materialelor pe o
perioada de peste 15 ani.
Intretinerea tamplariei pe durata utilizarii trebuie sa fie posibila prin masuri obisnuite. Suprafetele
interioare si exterioare vor putea fi curatate usor cu detergenti neutri. Este interzisa utilizarea
materialelor abrazive sau a solventilor.
3.7.3.Transport
Tocurile de usi pot fi livrate montate, constituind un ansamblu cu foaie de usa sau pot fi
neasamblate si livrate separat de foile de usa. In ambele cazuri, tocurile si foile de usi sunt echipate
cu accesoriile necesare pentru actionare, manevrare si blocare, avand asigurata
interschimbabilitatea tocurilor si a foilor de usi dupa montarea in constructii.
In mijlocul de transport, tamplaria va fi asezata pe suporti, sipci, care sa le fereasca de
contactul cu apa care s-ar scurge de pe prelate sau ambalaje. Dupa incarcare se va asigura
stabilitatea prin consolidare cu sipci si tampoane asezate intre acestea si peretii vehiculelor.
Operatiunea de receptionare a tamplariei se face la producator sau la santier in functie de
prevederile din contractul cu furnizorul privind transportul.
26
Depozitarea se va face in incaperi uscate, ferite de ploaie si raze solare, ferite de vant si
degradari prin lovire.
Livrarea se va face in ambalaje speciale pentru protejarea perfecta a lor in timpul
manipularii transportului si depozitarii pe santier pana la momentul montarii.
Furnizorul va preda beneficiarului la incheierea lucrarilor manualul de exploatare si
intretinere a furniturilor din cadrul acestui pachet.
3.7.5.Montaj
Montajul tamplariei si accesoriilor acesteia se va executa conform recomandarilor producatorului
tamplariei si in acord cu reglementarile in vigoare si proiectul de executie.
Anterior operatiilor de montare sunt necesare o serie de verificari:
verificarea calitatii elementelor de tamplarie;
verificarea calitatii lucrarilor de realizare si pregatire a locului de montare.
Montajul implica urmatoarele operatii:
trasarea si verificarea axelor de montaj a tamplariei, functie de elementele de
prindere existente sau pentru pozitionarea acestora.
fixarea tamplariei pe pozitie, si prinderea acesteia de golul de fereastra/balcon
aferent
etansarea rostului intre toc si perete, cu spume poliuretanice.
Montarea geamului/panelului pvc
Se va avea in vedere imbinarea corecta si estetica cu partile de constructie adiacente.
Pana la receptia lucrarilor se va avea grija ca tamplaria sa nu fie deteriorata in cursul executarii
ultimelor operatiuni de finisare.
Dupa montarea tamplariei, la interior se vor face reparatii la nivel de tencuiala a glafurilor.
3.7.6.Verificari
Operatiunile de verificare ante, in timpul si post montaj sunt urmatoarele:
verificarea dimensiunilor conform prevederilor din tablourile de tamplarie din proiecte.
verificarea formei si a rectangularitatii golului si tamplariei;
verificarea etanseitatii realizate prin montarea geamurilor si a cercevelelor mobile;
verificarea functionarii si aspectului pieselor de manevrare, inchidere si blocare prin
actionare repetata a mecanismelor;
verificarea perfectei suprapuneri a cercevelelor in faltul tocului pe tot conturul acestora;
verificarea deschiderii si inchiderii cercevelelor fara frecari, cu lufturi minime si cu
asigurarea etanseitatii corecte la infiltrarea apei si a aerului;
verificarea uzinala a starii peliculei de protectie si de aspect, culoarea ca nuanta, luciu si
uniformitate;
starea garniturilor, chiturilor si baghetelor de prindere a geamurilor;
verificarea existentei si calitatii tuturor elementelor de prindere a ferestrelor la montare si
a tuturor materialelor auxiliare necesare conform specificului produsului.
In cazul tamplariei de aluminiu, piesele din otel care vin in contact cu profilele de aluminiu
vor fi zincate sau cadmiate pentru inlaturarea coroziunii materialului.
Urmatoarele defecte se considera minore si se pot remedia prin operatiuni de mica
amploare, la cererea proiectantului pe cheltuielile constructorului.
Usile se inchid si se deschid cu greutate.
Defecte de montaj al feroneriei.
Etansari si chituri neregulate.
Defecte majore se considera urmatoarele:
foaia de usa/ fereastra nu corespunde cu dimensiuni, cu tocul, rostul intre toc si
foaia de usa nefiind conform cu detaliile;
27
foaia de usa are tendinta de a se deschide sau inchide din cauza abaterii tocului de
la verticala sau fixarii defectuoase a balamalelor.
tocul nu este fixat pe elementele de structura.
Abateri de la grosimea specificata la plansa:
pana la si inclusiv 50 mm grosime 0,4 mm;
pana la si inclusiv 200 mm grosime 0,5 mm;
Abateri de la planeitate (deviatia unui colt fata de planul format cu celelalte 3):
pentru elemente pana la 1,5 m lungime max. 1,5 cm;
pentru elemente peste 1,5 m lungime: - 1% din lungime;
Abateri fata de dimensiunile specificate in planse:
pentru toc : dimensiunea totala 3 mm;
golul la interiorul tocului: 2 mm;
alte elemente 1 mm.
Materialele nu trebuie sa contina substante sau compusi radioactivi, elemente cancerigene, rebuturi
industriale, deseuri toxice sau alte substante daunatoare sanatatii oamenilor sau integritatii mediului
inconjurator. Materialele utilizate trebuie sa fie reciclabile si sa corespunda cerintelor impuse prin
Legea nr.137-95 Legea Protectiei Mediului.
Din punct de vedere al combustibilitatii, materialele utilizate trebuie sa se incadreze in clasele de
combustibilitate prevazute de normativul P118-99, iar sarcinile termice degajate de fiecare tip de
material trebuie sa se incadreze in prevederile STAS 10903/79 modificat de IRS cu nr. 3384/89.
Materialele utilizate trebuie sa asigure respectarea criteriilor si conditiilor de siguranta in exploatare
prevazute de Normativul privind Alcatuirea Cladirilor Civile din Punct de Vedere al Cerintei de
Siguranta in Exploatare (CE 1-95).
Furnizorul sistemului va prevedea in oferta toate materialele de securitate si sanatate in
munca necesare pe durata lucrarilor de executie, conform legislatie romanesti in vigoare si
suplimentar cele specifice furnizorului.
Se vor respecta in mod obligatoriu de catre constructor urmatoarele legi si norme:
LEGEA 10/95
- Legea calitatii in constructii;
O.G.R. 60/1998 si P 118/1999 - Normativ pentru siguranta la foc;
C 47/1979
- Folosirea si montarea geamurilor in constructii;
STAS 3230-84
- Garnituri de cauciuc;
SR EN 573-3:2009
- Aliaj aluminiu
STAS 9142-80
- Profile pentru tamplaria metalica;
SR EN ISO 2409:2007
- Vopsele si lacuri;
3.8-MONTARE PERVAZ FERESTRE SI PERVAZ PLACI BALCON
Prezentul capitol prevede specificatii despre pervazele care se monteaza la partea orizontala
exterioara a golului ferestrelor si pe placile balcoanelor.
3.8.2.Procurare
Elementele de tinichigerie se vor executa din tabla zincata de 0,5mm la cald (490 g/m 2),
sau pot fi procurate deja profilate conform detaliilor de executie, impreuna cu toate accesoriile
aferente: suruburi, piulite, saibe cadmiate.
3.8.3.Transport
Profilele de prevaz sau foile de tabla se livreaza in legaturi, impreuna cu certificatele de
28
calitate emise de producator.

Transportul legaturilor se va face cu mijloace auto, asezate in stive pe platforma acestora,
nefiind admisa ramanerea in consola a legaturilor cu foi de tabla.
Pe santier, profilele de tabla si legaturile cu foi de tabla se vor depozita in stive asezate pe
platforme, in spatii inchise, uscate, ferite de intemperii si de degradari mecanice (lovire, zgariere,
deformare).
Manipularea se va face in conditii de protejare a materialului astfel ca sa nu se deterioreze
stratul protector anticoroziv.
Manipularea elementelor de tinichigerie, gata confectionate, se va face cu grija pentru a nu
provoca deformari ale acestora inainte de a fi puse in opera.
3.8.5.Montaj
Se va face in conformitate cu planurile si detaliile de arhitectura ale proiectului, aprobate
de Consultant si cu prescriptiile din STAS 2389-92.Constructorul va prezenta proiectantului spre
aprobare desene de executie pentru elementele de tinichigerie cuprinzand:
detalii de croire si fasonare a tablei;
detalii de montaj a elementelor.
3.8.6.Verificari
Elementele de tinichigerie trebuie sa nu prezinte deformari mecanice de suprafata, cu stratul
de zinc deteriorat sau lipsa.
Acoperirea rosturilor orizontale si verticale provenite din dilatatie trebuie sa fie in
concordanta perfecta cu cerintele si detaliile din proiect.
Elementele de acoperire la rosturi vor trebui sa permita variatiile de dimensiuni, din dilatatie,
ale rostului.
Consultantul va putea solicita inlocuirea unor elemente de tinichigerie daca nu sunt
respectate:
prezentele specificatii;
prevederile proiectului aprobat si dispozitiile de santier;
detaliile de executie din proiectul aprobat.
3.8.7.Masuri specifice de protectie a mediulu
STAS 429-85 - Chit de miniu de plumb.
STAS 500/3-80 - Oteluri de uz general pentru constructii, rezistente la coroziune
atmosferica, marci
STAS 889-89 - Sarma moale zincata.
STAS 908-90 - Otel laminat la cald. Banda.
STAS 2028-80 - Tabla zincata.
STAS 2111-90 - Cuie cu cap plat, conic si cu cioc.
STAS 2274-88 - Burlane, jgheaburi si accesorii de imbinare si fixare.
STAS 2389-92- Jgheaburi si burlane. Prescriptii de proiectare si alcatuire;
STAS 3097-80 - Grund anticoroziv - miniu de plumb.
STAS 8285-88 - Impletituri de sarma. Tesaturi de sarma de uz general.
SREN 10143:1994 - Tabla din otel zincata continuu la cald.
C 3 7-88 - Normativ pentru alcatuirea si executarea invelitorilor la constructii - Caietul I.
3.9 MONTARE INVELITOARE PANOU SANDWICH DE ACOPERIS, CU MIEZ DIN SPUMA
POLIURETANICA, LA BALCOANELE ULTIMULUI NIVEL
29
Prezentul capitol se refera la montarea panourilor de acoperis peste balcoanele de la ultimul
nivel locuibil, in cazul in care nu sunt prevazute din constructie cu copertina din beton.
3.9.2.Procurare
Invelitoarea se va executa din panouri prefabricate tip sandwich de acoperis, complexe,
uzinate, cu fata superioara metalica profilata (cutata) si fata inferioara metalica sau nemetalica
profilata sau plana, cu miez termoizolant. Miezul este din poliuretan expandat (spumat) rigid, PIR.
Grosimea panoului , in funtie de grosimea termoizolatiei, este de minim 5 cm. Latimea utila
variabila: circa 1 m. Lungimea panourilor : variabila, uzual de la 3,0 m pana la 12,0 m. Finisarea
panourilor tip sandwich va fi facuta din fabrica prin vopsire in camp electrostatic, pentru a conferi
acestora o rezistenta sporita fata de actiunea agresiva a factorilor de mediu si durabilitate
indelungata, cu persistenta culorilor, reducand costurile de intretinere.
Se vor procura si monta toate accesoriile si profilele aferente panourilor de acoperis (benzi de
etansare, picuratoare, parazapezi, etc.)
Constructorul va prezenta spre aprobare proiectantului mostre pentru panourile de acoperis si
accesoriile acestora. Numai dupa obtinerea aprobarii din partea proiectantului se vor lansa
comenzile pentru executie si livrare, care se vor executa in conformitate cu mostrele aprobate.
Materialele vor fi insotite de certificatele producatorului, prin care se atesta calitatea lor, in
concordanta cu mostrele aprobate si cu desenele de executie. Totodata se vor prezenta
certificatele de calitate si agrementele tehnice.
3.9.3.Transport
Materialele se vor transporta conform indicatiilor furnizorului, cu vehicule adecvate. In timpul
transportului panourile vor fi bine ancorate. n general trebuie acordata atenie la strngerea cu
chingi de siguran, pentru a evita deteriorarea prin presare. Panourile vor fi ambalate si protejate
pe perioada transportului pana la depozitul special amenajat in cadrul santierului.
Materialele se vor depozita in spatii acoperite, pe loc drept, ferite de intemperii si de
actiunea agentilor corozivi si nocivi, pe stative, la 10-15 cm de pardoseala. Depozitarea se va face
protejandu-se subansambele cu prelate sau folii de polietilena.
3.9.5.Montaj
Panourile de acoperis se vor monta cu o panta de minim 5%.
nainte de inceperea montajului panourilor, se va verifica unghiul de montaj al acoperisului. Se va
verifica structura pe care se va monta panoul, referitor la unghiurile drepte i perpendicularitate. In
caz contrar pot aprea probleme la montaj, constand in deplasarea plcilor. Prinderea de
tamplaria existenta se va face mecanic, cu suruburi din otel inoxidabil. Se vor utiliza elementele de
fixare ale furnizorului de panouri, ntruct acestea distribuie fora de strngere a urubului pe o
suprafa mai mare dect aiba de etanare.
La imbinarea dintre panoul de acoperis i structura de sustinere (tamplaria PVC) se va
monta banda de etansare, acordandu-se o atentie deosebita pozitionarii ei. Aceasta se va
amplasa la toate zonele marginale, precum i la etanarea suplimentar a rosturilor de mbinare n
cazul elementelor suport.
Dupa montarea panoului de acoperis si a tuturor accesoriilor aferente (picuratoare,
parazapezi), muchia cu spuma poliuretanica vizibila se va finisa prin aplicarea unui strat de vopsea
rezistenta la UV, pentru a proteja spuma poliuretanica de actiunea distructiva a razelor UV.
3.9.6.Verificari
Se va verifica calitatea fixarii pe stratul suport, calitatea executarii (suduri, slefluiri,
imbinari, etc.). Daca nu se respecta prezentele specificatii sau desenele de executie si mostrele
aprobate, Consultantul va putea decide inlocuirea lucrarilor cu altele care sa respecte aceste
cerinte.
30
Nu e cazul.
Nu e cazul.
Reglementri tehnice n construcii privind rezistena mecanic i stabilitatea: P100-1992;
P100-1/2006; NP055-2001; NE019-2003; MP004-1998; CR1-1-3-2005; CRO-2005; CR 21.1-2005, NP082-2004; ST043-2001; ST042-2002; NP093-2003; NP047-1997; CR6-2006;
NP042-2000; NE018-2003; GE009-1997; etc.;
- C58-1996 Siguran la foc. Norme tehnice pentru ignifugarea materialelor i produselor
combustibile din lemn i textile utilizate n construcii;
- SR EN 13501-2:2004 Clasificare la foc a produselor pentru construcii i a elementelor de
construcie Partea 2: rezisten la foc, excluznd instalaiile de ventilare;
- I20-2000 Normativ privind protecia construciilor mpotriva trsnetului;
- C107/0-2002 Normativ pentru proiectarea i execuia lucrrilor de izolaii termice la cldiri;
- GP058-2000 Ghid privind optimizarea nivelului de protecie termic la cldirile de locuit;
- C107/7-2002 Normativ pentru proiectarea la stabilitate termic a elementelor de nchidere
ale cldirilor;
- GT039-2002 Ghid de evaluare a gradului de confort higrotermic din unitile funcionale ale
cldirilor existente;
- GT040-2002 Ghid de evaluare a gradului de izolare termic a elementelor de construcie la
cldiri existente, n vederea reabilitrii termice;
- NP069-2002 Normativ privind proiectarea, execuia i exploatarea nvelitorilor
acoperiurilor n pant la cldiri;
- Directive europene privind produsele pentru construcii (89/106/CEE);
- Ghidul performanelor n construcii (elaborate de CSTC i SECO) din 1990;
- Directive Generale UEAtc privind etaneitatea la construcii (caiet CSTB nr.1812).
3.10-INLATURAREA PIETRISULUI EXISTENT SI A HIDROIZOLATIILOR DEGRADATE

SI CURATAREA DE IMPURITATI
In vederea termohidroizolarii terasei necirculabile a cladirii care se va reabilita termic, este
necesara inlaturarea pietrisului existent si, acolo unde e cazul, a straturilor de hidroizolatii
degradate de pe terasa.
3.10.2.Procurare
Nu este cazul.
3.10.3.Transport
Deseurile rezultate in urma operatiunilor de inlaturare a pietrisului si a straturilor degradate de
hidroizolatii vor fi transportate de catre constructor la locurile special amenajate, in vederea
eliminarii/valorificarii.
Nu este cazul.
3.10.5.Montaj
Ordinea de executie a lucrarilor este:
-inlaturarea pietrisului existent
-desfacerea straturilor de termoizolatie degradata ale terasei existente, acolo unde e cazul
-refacerea termoizolatiei degradate, acolo unde e cazul
-curatarea suprafetei terasei- pregatirea in vederea aplicarii stratului de spuma poliuretanica
(curatare, desprafuire, spalare cu jet de apa, etc.)
31
-aplicarea stratului termoizolant de spuma poliuretanica

-aplicarea hidroizolatiei flexibile de protectie a spumei poliuretanice
-inlocuirea pieselor de evacuare si colectare a apelor pluviale (meteorice)
3.10.6.Verificari
Se va verifica daca s-a inlaturat integral stratul de pietris, daca straturile degradate de hidroizolatii
au fost indepartate complet.
Dupa efectuarea acestor operatiuni, suprafata terasei trebuie sa fie curata si pregatita pentru
aplicarea termoizolatiei cu spuma poliuretanica spreyata.
Vezi cap. 2.7 al prezentei documentatii.
Este necesara asigurarea protectiei lucratorilor impotriva riscului de accidentare prin ranire sau
cadere de la inaltime, fapt pentru care, pe conturul terasei neirculabile se va prevedea o
balustrada perimetrala de protectie avand:
-h=0,90m la cladiri cu inaltime de max. 15,00m.
-h=1,00m la cladiri cu inaltimi intre 15,00m-40,00m.
-h=1,10m la cladiri cu inaltimi peste 40,00m.
5588;
Ghid privind postutilizarea ansamblurilor, subansamblurilor si elementelor componente ale
constructiilor. Interventii la inchideri exterioare ind. NE 007 - 97 aprobat de MLPAT cu ord.
nr. 79/N din 20 mai 97;
Normativ privind postutilizarea ansamblurilor, subansamblurilor si elementelor componente
ale constructiilor. Interventii la compartimentele spatiilor interioare ind. NE 006 - 97
aprobat de MLPAT cu ord. nr. 80/N din 20 mai 97
NP 068/2002- Normativ privind proiectarea cldirilor civile din punct de vedere al cerinei de
siguran n exploatare
3.11-INLATURAREA SI REFACEREA TERMOIZOLATIEI DEGRADATE
Prezentul capitol se refera la inlaturarea si refacerea termoizolatiei degradate de pe terasa
necirculabila a cladirii existente.
3.11.2.Procurare
Pentru refacerea termoizolatiei existente se vor procura materiale similare cu cele puse in
opera pe terasa. In cazul in care stratul termoizolant este alcatuit din blocuri de BCA, pentru
refacerea in zonele degradate se vor procura blocuri de BCA pentru izolatie. Pentru fixarea
blocurilor de BCA se va folosi mortar de ciment. In prealabil, blocurile noi de BCA se vor trata cu
amorsa.
3.11.3.Transport
Transportul se efectueaza numai cu masina echipata corespunzator (platforma dreapta,
curata) sau vagonabil, asigurandu-se fixarea paletilor astfel incat in timpul transportului sa nu
existe posibilitatea de ciocnire intre paleti sau deplasarea lor.
Antreprenorul va prezenta spre aprobare proiectantului mostre pentru BCA. Numai dupa
32
obtinerea aprobarii din partea proiectantului se vor lansa comenzile pentru executie si livrare, care
se vor executa in conformitate cu mostrele aprobate. Materialele vor fi insotite de certificatele
producatorului, prin care se atesta calitatea lor, in concordanta cu mostrele aprobate si cu
desenele de executie.Totodata se vor prezenta certificatele de calitate si agrementele tehnice.
Pachetele de BCA se depoziteaza pe suprafete plane si uscate, de preferinta betonate,
asigurandu-se scurgerea apei. Conservarea paletilor de beton celular autoclavizat se face in spatii
acoperite sau protejate cu prelate cauciucate sau folie de polietilena, pentru a se asigura protectia
impotriva intemperiilor. Se recomanda evitarea socurilor in timpul manipularilor.
3.11.5.Montaj
Executarea zidariei din blocuri de beton celular trebuie sa se efectueze conf. "Instructiuni
tehnice pentru proiectarea si executarea peretilor si acoperisurilor din elemente din beton celular
autoclavizat" - indicativ P104-1994.
3.11.6.Verificari
Se va verifica calitatea fixarii blocurilor de bca, calitatea executarii zidariei. Daca nu se
respecta prezentele specificatii si mostrele aprobate, consultantul va putea decide inlocuirea
lucrarilor cu altele care sa respecte aceste cerinte.
Nu e cazul.
Nu e cazul.
SR EN ISO 13786:2008 Performanta termica a elementelor de constructii. Caracteristici
termice dinamice. Metode de calcul
C17-82 instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala
P104-1994- Instructiuni tehnice pentru proiectarea si executarea peretilor si acoperisurilor din

elemente din beton celular autoclavizat
C56-86 Normativ pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si instalatii aferente.

C107-82 Normativ pentru proiectarea si executarea lucrarilor de izolatii termice la cladiri (in
curs de revizuire).
P 122-89 Instructiuni tehnice pentru proiectarea masurilor de izolare fonica la cladiri civile
social-culturale si tehnico-administrative.
HG nr. 273/1994 Regulament de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente
acestora.
HG nr.766/1997 Regulament privind certificarea calitatii produselor folosite in constructii.
3.12-TERMOIZOLATIE EXECUTATA PE TERASA SI ATIC, REALIZATA CU POLIURETAN

SPREYAT
Pe terasa necirculabila a cladirii care se va reabilita, se va aplica un strat de 8 cm de
spuma poliuretanica. Procedeul consta in pulverizarea cu dispozitive de inalta presiune pe
suprafata de izolat, a spumei de poliuretan.
3.12.2.Procurare
Spuma rigida este un material bicomponent pe baza de poliuretan, termo, fono si
hidroizolant, duro-plastic, cu structura celulara predominant inchisa (avand peste 90% celule
inchise)si o densitate de minim 40kg/m. Coeficientul de conductivitate termica al spumei rigide de
poliuretan aplicate trebuie sa aiba o valoare de minim 0.027 W/mK.
33
Avand in vedere ca spuma poliuretanica va fi expusa razelor UV, aceasta trebuie protejata cu
pelicule rezistente la razele UV, agenti atmosferici, chimici si bine aderente la spuma.
Spuma poliuretanica si stratul de protectie se pot achizitiona fie ca parti componente ale unui
sistem agrementat de un unic producator, fie ambii producatori (cel al spumei poliuretanice si al
stratului de protectie) sa confirme compatibilitatea intre cele doua produse.
Instalatia mobila, de executare a izolatiei, are urmatoarele componente:
generator de curent,
compresor de aer,
rezervor de poliol,
rezervor de izocianat,
echipament pentru incalzirea si pomparea componentelor lichide ale spumei,
pompe pneumatice,
manson cu trei furtunuri (pentru componente lichide si aer comprimat),
pistol de pulverizare.
3.12.3.Transport
Elementele componente ale spumei de poliuretan utilizate in procedeu (poliol si izocianat)
se livreaza in bidoane metalice prevazute cu eticheta pe care se specifica:
denumire/marca fabricantului,
denumirea comerciala a materialului,
data si numarul lotului de fabricatie,
instructiuni de transport, depozitare, utilizare,
atentionari si riscuri,
viza controlului tehnic al calitatii.
Componentele lichide ale spumei poliuretanice se depoziteaza in bidoane metalice inchise
ermetic, in spatii inchise si uscate cu temperaturi intre +15 si +125 grade C, ferite de umezeala,
intemperii si de radiatii solare.
3.12.5.Montaj
Lucrarile de termoizolatie se vor executa de firme sau echipe specializate.
Inainte de aplicarea spumei se verifica starea suprafetei suportului. Suprafata pe care se
aplica spuma poliuretanica trebuie sa fie curata, uscata, fara praf si grasimi. Daca suportul este
metalic, acesta trebuie sa fie fara oxizi si rugina iar pentru asigurarea unei aderente bune a spumei
se recomanda amprentarea suprafetei.
Spuma de poliuretan se formeaza in jetul de aer comprimat al pistolului de pulverizare in
urma reactiei chimice intre doua componente lichide (poliol si izocianat), incalzite si aduse separat
in jet unde se ameteca in raport 1:1 in volum. Amestecul de spuma se proiecteaza pe suprafata
suport. Se va aplica in mai multe straturi pentru a asigura grosimea de 80mm. Amestecul aplicat
se intareste in cca. 4 minute formand un strat izolant de spuma rigida de poliuretan.
Operatiile principale ale procedeului de izolare sunt urmatoarele:
se curata suprafata de lucru si se verifica daca este uscata,
se porneste generatorul de curent,
se porneste compresorul de aer,
se porneste instalatia de incalzire si de pompare a amestecului,
se face reglarea instalatiei de incalzire in functie de temperatura ambianta, temperatura
suprafetei de izolat si de temperatura componentelor lichide din rezervoare,
se deruleaza furtunurile pana la suprafata de lucru,
se actioneaza pistolul si se pulverizeaza amestecul de spuma pe suprafata de lucru.
In momentul in care se actioneaza pistolul de aplicare a amestecului se pornesc cele doua
pompe pneumatice dispuse in bidoanele compenentelor lichide. Lichidele sunt impinse la pistol
prin doua furtunuri separate, incalzite electric. In fata jetului de aer comprimat se deschid
concomitent acele componentelor lichide, se regleaza dozajul si se proiecteaza amestecul pe
suprafata de lucru.
34
Randamentul procedurii de izolare ete influentat de urmatorii factori:

conditiile suprafetei suportului (temperatura, umiditate, curatenie, tip material);
reglajul utilajului de aplicare.
Se va tine cont de urmatoarele reguli generale:
grosimea unui strat aplicat nu trebuie sa depaseasca 20mm avand in vedere exotermia
ridicata a reactiei de spumare;
grosimea stratului de spuma este bine controlabila prin viteza de aplicare si/sau
marimea camerei de amestec a pistolului;
pe suprafete reci primul strat de spuma aplicat are un timp de reactie marit si cresterea
nu este completa, de aceea se recomanda ca primul strat sa fie un grund subtire,
generator de caldura, peste care, se poate realiza stratul urmator la parametrii
prevazuti;
temperatura recomandata in furtunuri este de +30 grade C si +150 grade C in functie
de conditiile de mediu;
temperatura suportului in timpul pulverizarii spumei sa fie cel putin +5C;
procedeul de izolare nu se aplica pe suporturi umede si nici in conditiile atmosferice
nefavorabile (temperaturi scazute, umiditate ridicata, precipitatii, vant etc.).
Executarea lucrarilor de izolare se face in conditiile respectarii prevederilor din Fisa cu
date de sigurata a produsului elaborata de producator.
3.12.6.Verificari
Inainte de aplicarea sumei se verifica:
stare tehnica a instalatie de pulverizare,
termenul da valabilitate a componentelor,
starea suprafetei suportului,
temperaturile (mediului, suportului si a componentelor din bidoane).
La inceperea pulverizarii spumei se verifica:
temperatura furtunilor componentelor,
reglajul instalatiei de pulverizare,
aspectul si grosimea stratului de spuma realizata.
Dupa terminarea procesului de aplicare a spumei se verifica stratul izolant de spuma rigida
de poliuretan rezultat: aspect, grosime, aderenta la suport, densitate.
Constructorul are obligaia de a urmri modul de respectare a legislaiei de mediu n vigoare
pe toat perioada de execuie a lucrrilor i s ia toate msurile necesare pentru a nu se produce
poluarea apelor subterane, de suprafa, a solului sau a aerului.
Ca masuri de securitate si sanatate in munca se folosesc echipamente adecvate de
protectie (combinezon, ochelari de protectie, manusi, pantofi, etc) pentru evitarea contactului
solutiei de pulverizare cu ochii si pielea.
Este necesara asigurarea protectiei lucratorilor impotriva riscului de accidentare prin ranire sau
cadere de la inaltime, fapt pentru care, pe conturul terasei neirculabile se va prevedea o
balustrada perimetrala de protectie avand:
-h=0,90m la cladiri cu inaltime de max. 15,00m.
-h=1,00m la cladiri cu inaltimi intre 15,00m-40,00m.
-h=1,10m la cladiri cu inaltimi peste 40,00m.
SR EN ISO 13786:2008 Performanta terminca a elementelor de constructii. Caracteristici
STAS 5912-89 Materiale de constructii omogene. Determinarea conductivitatii termice.
113-94 Normativ pentru proiectarea si executarea lucrarilor de incalzire.
35
curs de revizuire).
acestora.
Normativ privind proiectarea cladirilor civile din punct de vedere al cerintei de siguranta in
exploatareindicativ NP 068-02.
3.13-HIDROIZOLATIE FLEXIBILA APLICATA PESTE POLIURETAN

Prezentul capitol se refera la hidroizolatia flexibila care se aplica peste spuma poliuretanica
de pe terasa, in calitate de strat de protectie a spumei. Este necesar a se folosi un material care a
fost dezvoltat pentru protectia spumei rigide aplicate pe terasa deoarece aceasta, sub actiunea
razelor soarelui UV, devine bruna si fragila.
3.13.2.Procurare
Spuma poliuretanica si stratul ei de protectie (hidroizolatia flexibila) se pot achizitiona
fie ca parti componente ale unui sistem agrementat de un unic producator, fie ambii producatori
(cel al spumei poliuretanice si al hidroizolatiei flexibile) trebuie sa confirme compatibilitatea intre
cele doua produse.
Hidroizolatia flexibila va avea urmatoarele caracteristici:
va asigura protectia impotriva actiunii UV pentru spuma poliuretanica,
flexibila,
rezistenta la trafic,
rezistent la apa,
cu o buna rezistenta la abraziune,
cu o buna comportare la temperaturi scazute si ridicate.
Avand in vedere configuratia teraselor existente (elemente care strapung terasa, constructii pentru
asigurarea ventilatiei coloanelor de instalatii, etc.), este necesar un material usor de aplicat pe
suprafete cu geometrii dificile, asigurand protectia impotriva infiltratiilor si actiunilor razelor UV.
Hidroizolatia flexibila este un material bicomponent, cu urmatoarea alcatuire:
Componenta A: amestec de polioli care contin catalizatori, stabilizatori si protectoare UV.
Componenta B: prepolimer bazat pe MDI (diizocianat difenilmetan)
Colorant: pigment lichid, care se amesteca cu componenta A.
3.13.3.Transport
In timpul transportului containerele cu componentele hidroizolatiei vor fi ferite de inghet, nu se
vor amplasa perioade indelungate in contact cu suprafete reci.
Componentele A si B vor fi depozitate in ambalajele lor originale, la temperaturi intre 18C si
29 C. Nu se vor depozita timp indelungat in contact cu suprafete reci . Se vor proteja impotriva
inghetului.
3.13.5.Montaj
Aplicarea acestui material se va face cu echipamente de sprayere similare cu cele pentru
aplicarea spumei poliuretanice. Se aplica direct pe suprafata pregatita de spuma poliuretanica, cu
ajutorul echipamentelor portabile.
Se vor respecta cu strictete indicatiile de montaj ale producatorului de material. Mixarea si dozarea
trebuie controlata cu rigurozitate. Pentru mixare este ideal a se folosi echipamente de inalta sau
joasa presiune.
3.13.6.Verificari
Se va verifica calitatea fixarii pe stratul suport. Daca nu se respecta prezentele specificatii
36
sau desenele de executie si mostrele aprobate, Consultantul va putea decide inlocuirea lucrarilor
cu altele care sa respecte aceste cerinte.
Deseurile rezultate in urma efectuarii operatiilor de aplicare a acestui produs (resturi de
material, ambalaje) vor fi preluate de catre o firma specializata care asigura reciclarea/eliminarea
lor in locurile special amenajate.
Componenta A a acestui produc contine isocianat si poate provoca reactii alergice si
sensibilitate, mai ales daca se inhaleaza vaporii degajati. Cea mai buna forma de protectie este
utilizarea unui aparat de fata, pentru inhalare aer curat. O minima protective poate fi asigurata de
purtarea unor masti de protectie. Pentru a preveni contactul cu produsul, se vor purta salopete si
manusi speciale, precum si ochelari adaptati acestor tip de operatii.
Atentie: materialele pe baza de poliuretan sunt considerate material organice si sunt combustibile.
STAS 2355/1-1985- Pantele acoperisurilor.
SR EN 12659:2002 Plumb si aliaje de plumb.
C 37/1979- Normativ pentru alcatuirea si executia invelitorilor in constructii
3.14-IZOLATII TERMICE LA TAVAN CU SISTEM COMPOZIT CU ELEMENT TERMOIZOLANT
POLISTIREN EXPANDAT
In capitolul urmator se descriu lucrarile de izolare termica efectuate la intradosul planseul
peste subsol, corespondent zonelor locuite si spatiilor comune. Izolarea se va face cu placi de
polistiren expandat ignifugat, cu o grosime de 60mm.
3.14.2.Procurare
Elementele componente ale sistemului compozit de izolare termica a planseului la intrados
sunt :
- adeziv
- material termoizolant polistiren expandat, grosime 60 mm
- dibluri
- masa de spaclu pentru armare
- plasa din fibra de sticla
-vopsea lavabila de interior.
3.14.3.Transport
Materialele care urmeaza a fi puse in opera si se aduc in santier, trebuie sa fie insotite de:
Depozitarea elementelor componente ale sistemului se va realiza in conformitate cu specificatiile
tehnice ale producatorului. Toate produsele vor fi depozitate pe santier, astfel incat sa fie ferite de
factori atmosferici (apa, inghet, umiditate ridicata, influenta directa a radiatilor solare, etc) si
degradari din solicitari mecanice. Produsele nu vor fi asezate direct pe suport, ci pe un esafodaj
improvizat astfel incat sa se asigure circulatia aerului. Depozitarea materialelor de construcii se va
face n zone special amenajate fr s afecteze circulaia n zona obiectivului.
3.14.5.Montaj
Se vor respecta urmatoarele etape de montaj:
37
curatarea suprafetei tavanului din subsol de impuritati

aplicarea prin lipire cu adeziv a unui strat termoizolant din placi de polistiren expandat
ignifugat in grosime de 60mm.
izolarea peretilor perimetrali ai cladirii, la interior, in subsol, pe inaltimea de 50 cm masurata
in jos de la imbinarea cu tavanul, cu placi de polistiren expandat de 6cm, in scopul
eliminarii puntilor termice
executarea dibluirii fie prin impuscare fie prin insurubare
aplicarea adezivului de spaclu si a plasei de fibra de sticla
aplicarea unui strat de vopsea lavabila.
3.14.6.Verificari
Lucrarile de termoizolatie fiind, in general, lucrari ascunse, pe parcursul executiei se va
proceda in permanenta la verificarea lor de catre organele de control ale executantului si ale
Nu este cazul.
Pentru urmatoarele produse (adezivi, vopsele) sunt de evitat contactele indelungate pe
piele; in caz de stropire in ochi se indica clatirea cu multa apa si la nevoie, consult medical.
NP060-02-Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie ale
cladirilor.
SC007-02-Solutii cadru pentru reabilitarea termo-higro-energetica a anvelopei
cladirilor de locuit existente.
P130-1999-Normativ privind comportarea in timp a constructiilor
HGR nr.766/1997-Regulament privind certificarea de conformitate a calitatii
produselor folosite in constructii.
Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii(Publicat in Buletinul
Constructiilor nr.5-6-7/1993)
C107-2005-Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie ale
cladirilor.
38
4. LUCRARI CONEXE LUCRARILOR DE BAZA

In acest capitol sunt descrise lucrarile prevazute la articolul 4 din OUG 18/2009, litera e) si f).
4.1.DEMONTAREA SI REMONTAREA APARATELOR DE AER CONDITIONAT
In vederea aplicarii sistemul termoizolant pe fatada, constructorul va demonta suportii si
unitatile exterioare ale aparatelor de aer conditionat existente pe fatadele cladirilor. Dupa
finalizarea lucrarilor de termoizolare a fatadei, echipamentele demontate se vor remonta si vor fi
readuse in stare funtionala (ex.: se vor prelungi traseele de la aerul condtiionat.)
4.1.2.Procurare
Pentru prelungirea traseelor de la aerul conditionat se vor propcura tevi de cupru si tuburi de
evacuare condens, similare cu ale echipamentelor avute in vedere.
4.1.3.Transport
Nu este cazul.
Nu este cazul.
4.1.5.Montaj
Dupa montarea sistemului termoizolant, se remonteaza prinderile suportilor pentru sustinerea
unitatilor exterioare ale aparatelor de aer conditionat pe fatade si, acolo unde e necesar, se
mareste traseul frigorific aferent (tur retur).
Se iau toate masurile pentru repunerea in functiune a echipamentelor de aer conditionat
asupra carora s-a intervenit prin lucrarile de reabilitare termica a blocului.
4.1.6.Verificari
Dupa remontare, se verifica buna functionalitate a instalatiilor.
Nu este cazul.
Nu este cazul.
NSPM 75-Norme specifice de protectie a muncii pentru instalatiile frigorifice.
C56-2002-Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de instalatii
aferente constructiilor.
C247-1993-Indrumator cadru privind exploatarea si intretinerea cladirilor de
locuit, din mediul urban aflate in proprietatea autoritatilor publice.
4.2.DEMONTARE SI REMONTARE GLAFURI LA ATICE TERASE
In acest capitol sunt descrise lucrarile de demontare si remontare a glafului de protectie a aticului.
Pentru a se putea aplica termoizolatia pe terasa blocului, inclusiv pe peretii laterali ai aticului, este
necesara desfacerea glafului existent de pe atic. Dupa terminarea lucrarilor de termoizolare si
hidroizolare a terasei, se monteaza glaful nou de protectie a aticului.
Pe perioada in care nu sunt finalizate lucrarile in zona aticului si a fatadei, constructorul are
obligatia de a lua toate masurile de protejare a tuturor zonelor unde se poate infiltra apa: (ex: prin
zona de atic neprotejat, se pot produce infiltratii sub straturile terasei sau sub termosistemul de pe
fatada.)
4.2.2.Procurare
Glaful de protectie pentru atic se va executa din tabla zincata de 0,5mm la cald (490 g/m 2),vopsita
la furnizor, sau poate fi procurat deja profilat conform detaliilor de executie, impreuna cu toate
accesoriile necesare prinderii:suruburi, piulite, saibe cadmiate.
Constructorul va prezenta desene de executie pentru elementele de tinichigerie cuprinzand:
39

4.2.3.Transport
Profilele de tabla/foile de tabla se livreaza in legaturi, impreuna cu certificatele de calitate
emise de producator.Transportul legaturilor se va face cu mijloace auto, asezate in stive pe
platforma acestora, nefiind admisa ramanerea in consola a legaturilor cu foi de tabla.
Pe santier profilele/legaturile cu foi de tabla se vor depozita in stive asezate pe platforme, in
spatii inchise, uscate, ferite de intemperii si de degradari mecanice (lovire, zgariere, deformare).
stratul protector anticoroziv. Manipularea elementelor de tinichigerie, gata confectionate, se va face
cu grija pentru a nu provoca deformari ale acestora inainte de a fi puse in opera.
4.2.5.Montaj
Daca dupa termoizolarea fatadei glafurile demontate nu mai corespund din punct de vedere
dimensional sau calitativ, se vor confectiona altele corespunzatoare. Noile glafuri se vor executa in
conformitate cu planurile si detaliile de arhitectura ale proiectului, aprobate de Consultant si cu
prescriptiile din STAS 2389-92.
4.2.6.Verificari
Acoperirea rosturilor orizontale si verticale provenite din dilatatie, trebuie sa fie in
concordanta perfecta cu cerintele si detaliile din proiect. Elementele de acoperire la rosturi vor
trebui sa permita variatii de dimensiuni, din dilatatie, ale rostului. Cositorirea trebuie sa fie fara
intreruperi pentru a nu permite desprinderea elementelor si infiltrarea apei.
respectate:
detaliile de executie din proiectul aprobat.
Se vor utiliza tehnologii care s evite poluarea zonei.
Pe timp nefavorabil (ploi, ninsoare, polei, ceata, vnt puternic, temperaturi scazute,etc.),
lucrarile exterioare se vor ntrerupe. Pentru muncitorii care lucreaza pe terase se va prevedea un
acces sigur prin scari prevazute cu balustrade de protectie, montate anume si verificate, fiind
interzise accese improvizate.
Pe ntreg conturul terasei unde se lucreaza trebuie montata balustrada de protectie,
conform prevederilor din normele de protectia muncii.
STAS 429-85
- Chit de miniu de plumb.
atmosferica, marci
STAS 889-89
- Sarma moale zincata.
STAS 908-90
- Otel laminat la cald. Banda.
STAS 2028-80
- Tabla zincata.
STAS 2111-90
- Cuie cu cap plat, conic si cu cioc.
40
STAS 2274-88
- Burlane, jgheaburi si accesorii de imbinare si fixare.
STAS 2389-92
- Jgheaburi si burlane. Prescriptii de proiectare si alcatuire;
STAS 3097-80
- Grund anticoroziv - miniu de plumb.
STAS 8285-88
- Impletituri de sarma. Tesaturi de sarma de uz general.
C 3 7-88
- Normativ pentru alcatuirea si executarea invelitorilor la
Constructii - Caietul I.
4.3.DEMONTARE SI REMONTARE RECEPTORI APE PLUVIALE

Prezentul capitol se refera la demontarea si remontarea receptorilor de ape pluviale.
4.3.2.Procurare
Constructorul va achizitiona produsul direct de la furnizor - receptoare de apa pluviala
confectionate uzinat din materiale polimerice sau din metal emailat prevazute cu guler pentru
racordarea hidroizolatiei si gratar de protectie (parafrunzar) impotriva colmatarii cu diametrul tevii
pe care se fixeaza.
4.3.3.Transport
Materialele se vor transporta conform indicatiilor furnizorului cu vehicule adecvate. In timpul
transportului se va avea grija ca produsele sa fie bine fixate astfel incat sa nu se aibe loc
deteriorarea acestora. Acestea vor fi protejate pe perioada transportului pana la depozitul
amenajat in cadrul santierului.
Conditiile de pastrare si depozitare ale materialelor sunt precizate de producatorii acestora
in fisele tehnice de produs.
Produsele vor fi insotite de certificatele producatorului, prin care se atesta calitatea lor, in
concordanta cu normele de executie. Totodata se vor prezenta certificatele de calitate.
Materialele se vor depozita in spatii acoperite, ferite de intemperii.
4.3.5.Montaj
- Se indeparteaza impuritatile, dupa care se va demonta receptorul existent si se
inlocuieste cu receptorul nou (receptor cu parafrunzar).
-
Se realizeaza etansarea intre receptor si coloana de scurgere, lipire in aderenta totala a

stratului pentru difuzia vaporilor pe o raza de 0,5 m in jurul gurii de scurgere.
Se asigura continuitatea barierei contra vaporilor pentru protectia termoizolatiei, atat la

partea orizontala cat si a cea vertical pe zona de contact cu receptorul pluvial.
Se monteaza parafrunzarul.
4.3.6.Verificari
- La receptia lucrarilor se vor examina suprafetele unde au fost montati receptorii, lucrarile
trebuind sa se incadreze in prevederile urmatoarelor specificatii:
- Aspectul si starea generala;
- Modul de functionare.
41
Acolo unde aspectul lucrarilor nu este corespunzator sau receptorul nu isi indeplineste
rolul, Consultantul poate decide inlocuirea sau remontarea acestora.
Nu e cazul.
Nu e cazul.
SR EN ISO 13786:2008 Performanta termica a elementelor de constructii.

Caracteristici termice dinamice. Metode de calcul
STAS 6156-86 Acustica in constructii. Protectia impotriva zgomotului in constructii civile si
social-culturale. Limite admisibile si parametrii do izolare acustica.
P 118-83 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la
actiunea focului.
curs do revizuire).
Legea 10-95 Legea calitatii in constructii.
acestora.
4.4.MONTARE DEFLECTOARE
Prezentul capitol se refera la montajul de deflectoare pe terasa cu rolul de a prelua vaporii de
apa din straturile inferioare
4.4.2.Procurare
Deflectorul este un tub semiinchis la partea superioara si deschis la capatul inferior unde are o
flansa circular, prevazuta pe fata inferioara cu bosaje, dispuse radial. Aceasta flansa ajuta la
fixarea deflectorului intre straturile de hidroizolatii si colecteaza vaporii de apa printre bosaje,
dirijandu-i prin interiorul tubului catre fantele amplasate in partea de sus a acestuia, de unde sunt
eliminate in atmosfera pe sub capacul de protectie (caciula) care acopera gura de aerisire.
Deflectorul se obtine prin injectie de polietilena de inalta densitate ignifugata si fotostabilizata.
4.4.3.Transport
Materialele se vor transporta conform indicatiilor furnizorului, cu vehicule adecvate.
Deflectoarele vor fi ambalate si protejate pe perioada transporrtului pana la depozitul special
Antreprenorul va prezenta spre aprobare proiectantului mostre pentru deflectoare si accesoriile
acestora. Numai dupa obtinerea aprobarii din partea Proiectantului se vor lansa comenzile pentru
executie si livrare, care se vor executa in conformitate cu mostrele aprobate.Materialele vor fi
insotite de certificatele producatorului, prin care se atesta calitatea lor, in concordanta cu mostrele
aprobate si cu desenele de executie.Totodata se vor prezenta certificatele de calitate si
agrementele tehnice.
42
Materialele se vor depozita in spatii acoperite, ferite de intemperii si de actiunea agentilor

corozivi si nocivi.
4.4.5.Montaj
Se decupeaz un ptrat de 0,7 x 0,7 m din membrana hidroizolanta existent pe terasa, se
strpunge n centru cu un dorn de diametrul gurii de aerisire. Se cur de impuritati suprafaa pe
care se va aplica acest ptrat. Se trece deflectorul prin obturaie i apoi, la cald, se va termosuda
ptratul de membran de stratul final al izolaiei, presnd bine, pn la rcire.
Numrul i modul de dispunere al deflectoarelor se stabilete n funcie de forma i mrimea
suprafeei, innd seama c fiecare deflector poate deservi o suprafa de cel mult 60 m.
4.4.6.Verificari
aprobate, consultantul va putea decide inlocuirea lucrarilor cu altele care sa respecte aceste
cerinte.
Nu e cazul.
Nu e cazul.
actiunea focului.
curs do revizuire).
acestora.
4.5.MONTARE GRILE AERISIRE
Prezentul capitol se refera la montajul grilelor de aerisire n pereti exteriori, proiectate pentru
ventilarea spatiilor din subsol, utilizate ca gril de introducere sau evacuare aer.
4.5.2.Procurare
Rolul grilelor de aerisire este de a asigura circuitul de aer dinspre exterior spre interior si
invers.Grilele au forma dreptunghiulara si pot avea lamelele profilate orizontale sau verticale fixe,
43
cu deflectie de 0 sau 15 grade fat de cadrul frontal, disponibile cu fixare cu cleme sau surub de
fixare.
4.5.3.Transport
Materialele se vor transporta conform indicatiilor furnizorului, cu vehicule adecvate. Grilele vor
fi ambalate si protejate pe perioada transporrtului pana la depozitul special amenajat in cadrul
santierului.
Antreprenorul va prezenta spre aprobare proiectantului mostre pentru grile si accesoriile
acestora. Numai dupa obtinerea aprobarii din partea Proiectantului se vor lansa comenzile pentru
executie si livrare, care se vor executa in conformitate cu mostrele aprobate.Materialele vor fi
insotite de certificatele producatorului, prin care se atesta calitatea lor, in concordanta cu mostrele
aprobate si cu desenele de executie.Totodata se vor prezenta certificatele de calitate si
corozivi si nocivi.
4.5.5.Montaj
Se incastreaza grila de aerisire in golul pregatit in prealabil si se fixeaza cu sistemul prevazut
de producator (cleme sau suruburi).
4.5.6.Verificari
Nu este cazul.
Nu este cazul.
SR EN ISO 13786:2008 Performanta termica a elementelor de constructii. Caracteristici

actiunea focului.
curs do revizuire).
acestora.
44
4.6.PROTECTIE AERISIRI INSTALATII SANITARE

Prezentul capitol se refera la montajul protectiei pentru aerisirea instalatiillor sanitare de ventilare
pe terasa, cu rolul de a evacua aerul viciat de pe instalatie.
4.6.2.Procurare
Protectia pentru instalatiile sanitare de ventilare (caciula) este un capac circular sau rectangular
amplasat in partea de sus a instalatiei sanitare pe sub care este eliberat in atmosfera aerul viciat.
Acesta protejeaza instalatia sanitara de impuritati, ploi torentiale sip atrunderea zapezii chiar si din
lateral.
4.6.3.Transport
Protectiile pentru instalatiile sanitare de ventilare vor fi ambulate si protejate pe perioada
transportului pana la depozitul special amenajat in cadrul santierului. Materialele se vor depozita in
spatii acoperite, ferite de intemperii si de actiunea agentilor corozivi si nocivi.
Antreprenorul vaprezenta spre aprobare proiectantului mostre din protectiile pentru
instalatiile sanitare de ventilare si accesoriile acestora. Numai dupa obtinerea aprobarii din partea
Proiectantului se vor lansa comenzile pentru executie sil ivrare, care se vor executa in conformitate
cu mostrele aprobate. Materialele vor fi insotite de certificatele producatorului, prin care se atesta
calitateal or, in concordanta cu mostrele aprobate si cu desenele de executie. Totodata se vor
prezenta certificatele de calitate si agrementele tehnice.
4.6.5.Montaj
Protectia se va monta deasupra instalatiei sanitare, conform indicatiilor producatorului.
4.6.6.Verificari
Se va verifica calitatea fixarii pe instalatia sanitara, calitatea executarii (suduri, slefluiri,
cerinte.
Nu e cazul.
Nu e cazul.
Standarde:
45
Normative
actiunea focului.
curs do revizuire).
acestora.
4.7.DEMONTARE SI REMONTARE CONFECTII METALICE DIVERSE DE PE

FATADE
Prezentul capitol se refera la demontarea si remontarea confectiilor metalice diverse de pe
fatade.
4.7.2.Procurare
Nu este cazul.
4.7.3.Transport
Nu este cazul.
corozivi si nocivi.
4.7.5.Montaj
Confectiile metalice de pe fatade se vor dezafecta prin taiere sau demontare. La montare
se va acorda atentie deosebita in ceea ce priveste fixarea elementelor pe fatade.
4.7.6.Verificari
Se va verifica calitatea fixarii pe stratul support si calitatea executarii Daca nu se respecta
prezentele specificatii sau desenele de executie, Consultantul va putea decide refacerea
corespunzatoare a lucrarilor.
Deseurile rezultate in urma executarii acestor lucrari vor fi preluate pentru a fi
reciclate/eliminate de catre o firma specializata.
Nu e cazul.
Standarde:
46

o Normative
actiunea focului.
curs do revizuire).
acestora.
4.8.DEMONTARE SI REMONTARE CHEPENG METALIC ACCES TERASA

Prezentul capitol se refera dezafectarea si montarea chepengului metalic la acces terasa.
4.8.2.Procurare
Chepeng metalic,cu maner si incuietoare,cu o mica panta pentru a permite scurgerea apelor
pluviale.Se va achizitiona sistemul complet impreuna cu garniturile de etansare si elementele de
prindere.
4.8.3.Transport
Chepengurile vor fi ambulate si protejate pe perioada transportului pana la depozitul special
Antreprenorul va prezenta spre aprobare proiectantului mostre pentru chepengurile si
accesoriile acestora. Numai dupa obtinerea aprobarii din partea Proiectantului se vor lansa
comenzile pentru executie si livrare, care se vor executa in conformitate cu mostrele
aprobate.Materialele vor fi insotite de certificateleproducatorului, prin care se atestacalitatealor, in
concordanta cu mostreleaprobatesi cu desenele de executie.
Materialele se vordepozita in spatiiacoperite, ferite de intemperiisi de
actiuneaagentilorcorozivisinocivi.
4.8.5.Montaj
Se va dezafecta prin taiere sau demontare iar la montarea chepengului nou se va acorda o
atentie deosabita etanseizarii pe contur cu garniturile corespunzatoare.
4.8.6.Verificari
Se va verifica calitatea fixarii pe stratul suport, calitatea executarii (suduri, slefuiri,
47
cerinte.
Deseurile rezultate in urma dezafectarii vor fi reciclate sau eliminate de o firma specializata.
Nu e cazul.

actiunea focului.
curs do revizuire).
acestora.
4.9. REPARATII SI IZOLATIE LA COPERTINA B.A. DE LA PARTER CU POLISTIREN

EXPANDAT SI HIDROIZOLATIE FLEXIBILAFLEXIBILA
Prezentul capitol se refera la dezafectarea, acolo unde este cazul, a hidroizolatiei existente,
degradate, aplicata pe partea superioara a copertinei din zona intrarii in cladire si realizarea termohidroizolatiei noi, precum si cosmetizarea copertinei prin repararea si aplicarea unei tencuieli
decorative.
Hidroizolatia existenta, in cazul in care ea este prezenta, consta in cele mai multe cazuri intro membrana bituminoasa, cu impaslitura, aplicata pe placa de beton armat de deasupra intrarii in
cladire. Pentru a se realiza termo-hidroizolarea acestei copertine in vederea reabilitarii, este
necesara dezafectarea straturilor izolante degradate existente.
4.9.2.Procurare
Pentru termoizolarea copertinei se va folosi polistiren expandat ignifugat EPS 80-100,
impreuna cu adezivul aferent, iar pentru hidroizolare se va folosi membrana flexibila
bicomponenta, pe baza de polimeri, similar cu produsul folosit la hidroizolarea terasei. Pentru
stratul finit de tencuiala se vor folosi materiale adecvate.
48
4.9.3.Transport
Polistirenul se va transporta, protejandu-se de socuri mecanice pentru a se evita distrugerea
lui. Se va evita stivuirea lui pe cant.
Adezivul se va transporta in conditii uscate, in ambalajele originale (saci).
In timpul transportului ambalajele cu componentele hidroizolatiei vor fi ferite de umezeala si
inghet, nu se vor amplasa pe perioade indelungate in contact cu suprafete reci.
Depozitarea polistirenului expandat si a adezivului se face in spatii aerisite, ferite de
umezeala. Se va evita expunerea prelungita la actiunea directa a razelor ultraviolete. Se va evita
stivuirea lui pe cant.
Pentru hidroizolatie, componentele A si B vor fi depozitate in ambalajele lor originale, la
temperaturi intre 18C si 29 C, in conditii uscate. Nu se vor depozita timp indelungat in contact cu
suprafete reci . Se vor proteja impotriva umezelii si inghetului.
4.9.5.Montaj
Dupa desfacerea hidroizolatiei existente degradate, se va verifica stratul suport rezultat. In
cazul in care exista un strat de panta solid si stabil, acesta se va pastra, iar peste el se va monta
polistirenul expandat, pe pat de adeziv, peste care se va aplica hidroizolatia flexibila, conform
indicatiilor furnizorului.
In cazul in care nu exista stratul de panta, acesta se poate executa din adeziv si polistiren
expandat. Se va acorda o grija deosebita la imbinarea dintre fatada si copertina din b.a., pentru a
etansa muchia interioara formata, impotriva infiltratiilor. Dupa realizarea izolatiilor si repararea
zonelor de tencuiala degradate, copertina se va finisa cu o tencuiala decorativa.
4.9.6.Verificari
cerinte.
Polistirenul expandat este neutru din punct de vedere biologic. Deseurile rezultate sunt
recirculate integral.
Utilajele tehnologice nu sunt mari consumatoare de energie
Deseurile rezultate in urma efectuarii operatiilor de aplicare a acestor produse (resturi de
Polistirenul expandat nu dauneaza sanatatii. Este curat, inodor, neiritant pentru piele.
Componenta A a hidroizolatiei care se aplica peste polistirenul expandat contine isocianat si
poate provoca reactii alergice si sensibilitate, mai ales daca se inhaleaza vaporii degajati. Cea mai
buna forma de protectie este utilizarea unui aparat de fata, pentru inhalare aer curat. O minima
protectie poate fi asigurata de purtarea unor masti de protectie. Pentru a preveni contactul cu
produsul, se vor purta salopete si manusi speciale, precum si ochelari adaptati acestor tip de
operatii.
Atentie: materialele pe baza de poliuretan sunt considerate material organice si sunt combustibile.
- C104/1-94 Normativ privind calculul coeficientilor globali de izolare termica la
cladirile de locuit
-ETAG 004 2000 Ghidul European de proceduri tehnice pentru termosistemele de
fatada,Sisteme compozite cu tencuieli decorative EOTA (European Organisation for
49
Technical Approvals), Brussels

-SR EN 13163 2003 Produse termoizolante pentru cladiri. Produse fabricate din
polistiren expandat EPS Specificatie
-Legea nr. 10/1995- Legea calitatii in constructii;
-P 118/1999- Normativ privind siguranta la foc a constructiilor;
-STAS 2355/1-1985- Pantele acoperisurilor.
-SR EN 12659:2002 Plumb si aliaje de plumb.
-C 37/1979- Normativ pentru alcatuirea si executia invelitorilor in constructii
4.10.MONTARE PROFIL ETANSARE ROST SEISMIC
Sunt cuprinse,specificatii pentru montajul elementelor de tinichigerie utilizate la lucrarile de
etansare a rosturilor verticale si orizontale.
4.10.2.Procurare
Toate elementele de tinichigerie se vor executa din tabla zincata de 0,5mm la cald (490 g/m 2),
sau pot fi procurate deja profilate conform detaliilor de executie.
Accesorii: suruburi, piulite, saibe cadmiate.
4.10.3.Transport
Foile de tabla se livreaza in legaturi, impreuna cu certificatele de calitate emise de
producator.
Transportul legaturilor se va face cu mijloace auto, asezate in stive pe platforma acestora,
nefiind admisa ramanerea in consola a legaturilor cu foi de tabla.
Pe santier legaturile cu foi de tabla se vor depozita in stive asezate pe platforme, in spatii
inchise, uscate, ferite de intemperii si de degradari mecanice (lovire, zgariere, deformare).
stratul protector anticoroziv.
Manipularea elementelor de tinichigerie, gata confectionate, se va face cu grija pentru a nu
provoca deformari ale acestora inainte de a fi puse in opera.
4.10.5.Montaj
Rosturile de dilatare ale cladirii se vor evidentia din stratul termoizolant prin executarea unui
sant uniform de cca.15 mm. Pe marginile rostului si de ambele parti ale acestuia, pe o distanta de
cca. 20 cm latime, se aplica o masa de spaclu. Se introduce in rost banda de rost se aseaza plasa
de colt, cu rigidizarea din sine de PVC pe patul de masa de spaclu si se spacluieste. Profilele se
aseaza de jos in sus, suprapunandu-se pe o distanta de cca. 2 cm pentru a asigura eliminarea
completa a apei.
4.10.6.Verificari
Antreprenorul va prezenta desene de executie pentru elementele de tinichigerie cuprinzand:
Acoperirea rosturilor orizontale si verticale provenite din dilatatie trebuie sa fie in
concondanta perfecta cu cerintele si detaliile din proiect.
Elementele de acoperire la rosturi vor trebui sa permita variatiile de dimensiuni, din dilatatie,
ale rostului.
respectate:
50
detaliile de executie din proiectul aprobat
Se vor folosi material care sa nu polueze mediul.
Pe timp nefavorabil (ploi, ninsoare, polei, ceata, vnt puternic, temperaturi scazute,etc.),
lucrarile exterioare se vor ntrerupe.
La montarea schelei, se va acorda o atentie deosebita ca aceasta sa fie la o distanta
corespunzatoare de fatada, lungimea ancorelor sa fie corelata cu grosimea sistemului iar
montarea ancorelor sa se faca cu panta catre exterior.
Se vor respecta toate normele in vigoare pentru lucrul la inaltime.
STAS 429-85
- Chit de miniu de plumb.
atmosferica, marci
STAS 889-89
- Sarma moale zincata.
STAS 908-90
- Otel laminat la cald. Banda.
STAS 2028-80
- Tabla zincata.
STAS 2111-90
- Cuie cu cap plat, conic si cu cioc.
STAS 2274-88
- Burlane, jgheaburi si accesorii de imbinare si fixare.
STAS 2389-92
- Jgheaburi si burlane. Prescriptii de proiectare si alcatuire;
STAS 3097-80
- Grund anticoroziv - miniu de plumb.
STAS 8285-88
- Impletituri de sarma. Tesaturi de sarma de uz general.
C 3 7-88
- Normativ pentru alcatuirea si executarea invelitorilor la
Constructii - Caietul I.
5.LUCRARI SUPLIMENTARE
Prevazute la articolul 6 din OUG 18/2009.
5.1.DESFACEREA TROTUARELOR DE PROTECTIE
Pentru a se putea executa sapatura necesara dezvelirii soclului si izolarea acestuia 50 cm
sub nivelul pamantului, este necesara desfacerea trotuarului de garda existent.
5.1.2.Procurare
Nu este cazul.
5.1.3.Transport
Nu este cazul.
Nu este cazul.
5.1.5.Montaj
51
Daca trotuarul de garda perimetral cladirii este alcatuit din dale, atunci acestea se desfac si
se indeparteaza pentru a se putea executa sapatura.
Daca trotuarul este turnat monolit, atunci acesta se sparge cu picamerele sau mecanizat, cu
picoane, si se evacueaza la depozitul de moloz.
5.1.6.Verificari
Nu este cazul.
Transportul materialelor si a deseurilor rezultate, se va realiza cu vehicule acoperite cu prelate
si se va face pe cat posibil pe trasee stabilite in afara zonelor locuite.
Personalul va fi instruit atat cu privire la succesiunea operatiilor si a fazelor de lucru, cat si
asupra normele metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitatii si sanatatii in munca nr.
319/2006 ce trebuie respectate.
Inainte de inceperea efectiva a lucrarilor, prin grija beneficiarului, se vor asigura:
delimitarea zonei de lucru;
supravegherea permanenta a zonei in vederea impiedicarii accesului persoanelor
neautorizate;
masuri de protectie impotriva prafului;
conditii pentru transportul si depozitarea materialelor rezultate.
5588;
Ghid privind postutilizarea ansamblurilor, subansamblurilor si elementelor componente
ale constructiilor. Interventii la inchideri exterioare ind. NE 007 - 97 aprobat de MLPAT
cu ord. nr. 79/N din 20 mai 97;
Normativ privind postutilizarea ansamblurilor, subansamblurilor si elementelor
componente ale constructiilor. Interventii la compartimentele spatiilor interioare ind. NE
006 - 97 aprobat de MLPAT cu ord. nr. 80/N din 20 mai 97
Legea mediului nr. 137/96.
Legea securitatii si sanatatii in munca nr. 319/2006 + Normele metodologice de aplicare
a acesteia;
Norme de Medicina a Muncii conform Ordinului Ministerului Sanatatii Nr.983/23.06.94;
HG 1091/2006 Cerinte minime de securitate si sanatate pentru locul de munca
HG 300/2006 Privind cerinte minime de securitate si sanatate pentru santiere temporare
si mobile
5.2.SAPATURA DE PAMANT PERIMETRAL CLADIRII PENTRU IZOLAREA
INFRASTRUCTURII
Pentru executarea termoizolatiei la soclu, din placi de polistiren extrudat, este necesara
desfacerea trotuarului existent si realizarea unei sapaturi. Sapatura va fi executata, pe adancime
de 1m si latime de 1m, pentru montarea placilor din polistiren extrudat la o adancime de 0,50m de
la nivelul pamantului.
5.2.2.Procurare
Nu este cazul.
52
5.2.3.Transport
Nu este cazul.
Nu este cazul.
5.2.5.Montaj
Sapatura va fi executata manual sau mecanizat cu buldoexcavator cu cupa pentru santuri.
Pamantul va fi depozitat pe malul canalului la cel putin un metru de marginea sapaturii.
5.2.6.Verificari
Se va verifica daca trasarea s-a executat conform proiect.
Nu este cazul.
In cazul in care este necesar se vor realiza sprijiniri.
Sapaturile cu peretii verticali nesprijiniti se pot executa cu adancimi pana la:
-0,75m in cazul terenurilor necoezive
-1,25m in cazul terenurilor cu coeziune mijlocie
-2,00m in cazul terenurilor cu coeziune foarte mare
Se vor lua masuri de inlaturare rapida a apelor din precipitatii.
Terenul din jurul sapaturii nu trebuie sa fie incarcat.
-C169-88-Normativ privind executarea lucrarilor de terasamente.
-C83-75-Indrumator privind executarea trasarii de detaliu in constructii.
-C56-85-Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii
-STAS 5091-71-Terasamente.Prescriptii generale.
5.3.DEZAFECTARE SI REFACERE HIDROIZOLATIE DEGRADATA LA PERETII
ACCESIBILI AI SUBSOLULUI, LA EXTERIOR, INCLUSIV A ZIDARIEI DE
PROTECTIE DIN CARAMIDA
Prezentul capitol se refera la dezafectarea hidroizolatiei existente, degradate, aplicata pe
pereti in zona soclului, inclusiv a zidariei de caramida de protectie a hidroizolatiei, si refacerea
hidroizolatiei in vederea aplicarii termosistemului de izolare a soclului.
Hidroizolatia existenta este in cele mai multe cazuri o emulsie bituminoasa, cu impaslitura,
aplicata pe pereti in zona soclului. Uneori este prezenta si protectia acestei membrane
bituminoase, realizata cu caramida. Pentru a se realiza termo- hidroizolarea soclului in vederea
reabilitarii, este necesara dezafectarea zidariei de protectie si a hidroizolatiei existente.
5.3.2.Procurare
Pentru inlocuirea hidroizolatiei degradate se va folosi o hidroizolatie flexibila bicomponenta, pe
baza de ciment. Cele doua componente, una solida, ambalata in saci, a adoua lichida, ambalata in
bidoane de plastic, se vor procura de la furnizori specializati.
5.3.3.Transport
In timpul transportului ambalajele cu componentele hidroizolatiei vor fi ferite de umezeala si
inghet, nu se vor amplasa perioade indelungate in contact cu suprafete reci.
53
Componentele A si B vor fi depozitate in ambalajele lor originale, la temperaturi intre 18C si
29 C, in conditii uscate. Nu se vor depozita timp indelungat in contact cu suprafete reci . Se vor
proteja impotriva umezelii si inghetului.
5.3.5.Montaj
Inaintea aplicarii termosistemului se vor reface lucrarile de hidroizolatii la fundatiile din aceste
zone.
Dupa desfacerea hidroizolatiei existente degradate si a protectiei din zidarie de caramida,
sunt necesare lucrari de pregatire a suprafetei inainte de aplicarea noii hidroizolatii. Aceasta se
aplica pe suprafata stabila si solida, curata, fara substante care ar putea impiedica aderenta (cum
ar fi grasimi, bitum, praf).Suprafetele pe care se aplica hidroizolatia flexibila trebuie sa fie nivelate,
absorbante si cu porii deschisi. Inainte de aplicarea hidroizolatiei flexibile, murdaria, straturile
friabile, toate acoperirile anterioare cu vopsea, tencuielile de var si substantele nonaderente
trebuie indepartate cu atentie. Se recomanda sa se pregateasca substratul cu jet de apa cu
presiune mare sau prin sablare cu nisip. Fisurile statice cu latimea mai mare de 0,5 mm trebuie sa
fie largite si apoi umplute cu ciment. Suprafetele neuniforme trebuie de asemenea sa fie nivelate
cu mortar pe baza de ciment. In plus, marginile ascutite, de exemplu cele lasate de scan-durile de
cofraj trebuie sa fie taiate sau polizate. Muchiile trebuie sa fie sanfrenate pana la aprox. 3 cm, iar
colturile trebuie sa fie rotunjite (cu mortar pe baza de ciment) pana la o raza de cel putin 4 cm.
Hidroizolatia flexibila necesita umezirea preliminara a substraturilor. Umezirea trebuie facuta
controlat fara a se forma balti.
Se toarna dispersia de rasina sintetica (componenta B) intr-un vas de amestecare, se adauga
pulberea (componenta A) dupa care se agita cu un burghiu electric pana cand amestecul este
omogen, fara aglomerari. Inainte de utilizare, hidroizolatia flexibila se va lasa sa se matureze timp
de 5 pana la 10 minute si apoi se amesteca din nou. Prima oara se aplica un strat generos de
hidroizolatie flexibila cu o bidinea astfel incat suprafata sa fie acoperita in totalitate. Al doilea strat
de hidroizolatie flexibila se va aplica cu pensula pe directie transversala. Daca este necesar, se va
aplica un strat suplimentar (al treilea).
Straturile ulterioare se aplica numai cand cel anterior este deja intarit, dar inca umed.
Suprafata etansata trebuie protejata impotriva uscarii prea rapide si de expunere timpurie la
umiditate. De regula, straturile noi pot fi aplicate din 3 in 3 ore. Uneltele si reziduurile proaspete pot
fi clatite cu apa, dar dupa intarire este posibila numai indepartarea mecanica a materialului.
Suprafata pe care s-a aplicat hidroizolatie flexibila poate fi calcata numai dupa 3 zile. Cu toate
acestea, chiar dupa intarirea completa, hidroizolatia nu trebuie sa fie expusa direct solicitarilor
mecanice. Peste acest strat se va monta termosistemul cu polistiren extrudat.
Hidroizolatia flexibila se va utiliza numai in conditii de uscare la temperatura de +5 C pana la
+25 C si sub 80 % umiditate relativa a aerului. Toate datele se refera la temperatura de +23 C si
umiditatea relativa de 55 %. In alte conditii climatice intarirea poate fi accelerata sau intarziata.
Recomandare:
Suprafata impermeabilizata cu hidroizolatia flexibila Ceresit se va proteja minim 3 zile
impotriva uscarii prea rapide, a inghetului si a expunerii la umiditate. Daca este necesar, se va
acoperi suprafata proaspat etansata. Nu se adauga apa in masa de material de exemplu prin
pulverizare sau umezire cu pensula. Placarile pot fi aplicate cel mai devreme dupa 3 zile.
Prezenta descriere tehnica prezinta modul de utilizare a hidroizolatiei flexibile, precum si
modul de aplicare al acesteia, insa toate acestea depind si de pregatirea profesionala a
utilizatorului. Proprietatile enumerate se bazeaza pe experienta practica si verificarile practice.
5.3.6.Verificari
cerinte.
54

Deseurile rezultate in urma efectuarii operatiilor de aplicare a acestui produs (resturi de
Hidroizolatia flexibila contine ciment si in contact cu apa are o reactie alcalina. In timpul
aplicarii se vor proteja ochii si pielea. In caz de contact cu pielea se va clati cu apa din abundenta.
In cazul contactului cu ochii, se va solicita sfatul medicului. Continutul de crom VI este sub
2 ppm in timpul valabilitatii produsului pe raft.
-Legea nr. 10/1995- Legea calitatii in constructii;
-P 118/1999- Normativ privind siguranta la foc a constructiilor;
-STAS 2355/1-1985- Pantele acoperisurilor.
-SR EN 12659:2002 Plumb si aliaje de plumb.
-C 37/1979- Normativ pentru alcatuirea si executia invelitorilor in constructii
5.4.UMPLUTURA SI COMPACTARE DE PAMANT PERIMETRAL CLADIRII

Dupa realizarea termoizolarii soclului, conform prevederilor din proiectul tehnic, se trece la
efectuarea umpluturii canalului sapat.
5.4.2.Procurare
Nu este cazul.
5.4.3.Transport
Nu este cazul.
Nu este cazul.
5.4.5.Montaj
Se va executa umplutura de pamant in straturi de 20 de cm, care vor fi compactate cu
compactor manual sau mai.
5.4.6.Verificari
Se va verifica grosimea stratului de umplutura si gradul de compactare.
Nu este cazul.
Nu este cazul.
-C169-88-Normativ privind executarea lucrarilor de terasamente.
-C83-75-Indrumator privind executarea trasarii de detaliu in constructii.
-C56-85-Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii
-STAS 5091-71-Terasamente.Prescriptii generale.
55
5.5.REFACEREA TROTUARULUI DE PROTECTIE PERIMETRAL

Acest capitol cuprinde specificatii pentru lucrarile de refacere a trotuarului de protectie
perimetral din beton(eventual armat cu plasa de buzau de 6), cu latime de 60 cm, inclusiv sigilare
cu dop de bitum.
5.5.2.Procurare
Constructorul va procura materialele necesare executarii trotuarelor din beton simplu turnat
in sit direct de la furnizor.
5.5.3.Transport
transportului se va avea grija ca acestea sa fie ferite de umezeala si inghet, si fixate pentru
evitarea accidentelor. Acestea vor fi protejate pe perioada transportului pana la depozitul special
La finializarea lucrarilor Proiectantul va verifica lucrarile astfel incat aceastea sa nu prezinte
greseli de executie. Materialele vor fi insotite de certificatele producatorului, prin care se atesta
calitatea lor, in concordanta cu normele de executie. Totodata se vor prezenta certificatele de
calitate si agrementele tehnice.
Materialele se vor depozita in spatii acoperite, ferite de intemperii.
5.5.5.Montaj
La refacerea trotuarului,se vor executa urmatoarele operatii:
curatarea zonei si montare cofraj (eventual plasa de 6mm) in vederea turnarii betonului;
turnare beton si finisare trotuar;
etanseizarea dop bitum;
verificarea materialelor puse in opera si a executarii umplerii rostului dintre trotuar si
soclul cladirii.
Se asterne stratul de balast marunt amestecat cu argila batuta in proportie de 1:1 si
grosime medie de 10 cm cu panta spre exterior de cca. 3%. Se toarna betonul si se prelucreaza
fata vizibila, la cca. 3,00 m se lasa rosturi de dilatare. Se umplu rosturile de dilatare si rostul dintre
trotuar si soclu cu bitum.
5.5.6.Verificari
La turnarea betonului:
Grosime: 10% pentru fiecare strat in parte.
Panta profilului transversal: 5 mm/ m.
La receptia lucrarilor se vor examina suprafetele, lucrarile trebuind sa se incadreze in
prevederile urmatoarelor specificatii:
- Elementele geometrice (grosime, planeitate);
- Fixarea imbracamintii pe suport;
- Rosturi.
Acolo unde aspectul lucrarilor nu este corespunzator (placi fisurate, rosturi cu muchii
stirbite, etc.), Consultantul poate decide inlocuirea locala sau pe suprafete mai mari a lucrarilor si
refacerea in conditiile prescrise in specificatii.
Nu e cazul.
56

Nu e cazul.
1. STAS 388 80 Ciment Portland
2. STAS 790 84 Apa pentru mortare si betoane
3. STAS 1030 85 Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuieli
4. STAS 1134 71 Piatra de mosaic
5. STAS 1137 68 Placi din beton pentru trotuare
6. STAS 1139 87 Borduri din beton pentru trotuare
7. STAS 1667 76 Agregate natural pentru mortare si betoane cu lianti minerali
8. STAS 7064 78 Masticuri bituminoase pentru izolatii in constructii
5.6.REPARATII TREPTE SI PODEST ACCES PRINCIPAL LOCATARI SI RAMPA

PERSOANE CU HANDICAP
Prezentul capitol se refera la refacerea reparatiile treptelor si podestului de acces pentru
locatari si rampa persoane cu handicap.
5.6.2.Procurare
Materialele necesare reparatiilor se vor procura direct de la furnizor, avand grija ca acestea sa
corespunda cu materialele existente in sit. In acest caz este vorba de mortar de ciment pentru
repararea treptelor si podestului de acces. Pentru rampa persoane cu handicap se vor folosi
materiale similare cu cele gasite in sit.
5.6.3.Transport
transportului se va avea grija ca acestea sa fie ferite de umezeala si inghet, si fixate cu chingi de
siguranta pentru evitarea accidentelor. Acestea vor fi protejate pe perioada transportului pana la
depozitul special amenajat in cadrul santierului.
La finializarea lucrarilor Proiectantul va verifica lucrarile astfel incat aceastea sa nu prezinte
greseli de executie sau daca s-au folosit materiale necorespunzatoare pentru reparatie.
Materialele vor fi insotite de certificatele producatorului, prin care se atesta calitatea lor, in
concordanta cu normele de executie. Totodata se vor prezenta certificatele de calitate si
Materialele se vor depozita in spatii acoperite, ferite de umezeala si inghet.
5.6.5.Montaj
57
In ceea ce priveste reparatia treptelor de acces se va avea grija ca suprafata pe care se

aplica materialul sa fie curatata de impuritati astfel incat in momentul in care se aplica materialul
de reparatie sa nu fie afectata calitatea produsului finit.
5.6.6.Verificari
La receptia lucrarilor se vor examina suprafetele, lucrarile trebuind sa se incadreze in
prevederile urmatoarelor specificatii:
- Elementele geometrice (grosime, planeitate);
- Fixarea imbracamintii pe suport;
- Rosturi.
Acolo unde aspectul lucrarilor nu este corespunzator (placi fisurate, rosturi cu muchii
stirbite, etc.), Consultantul poate decide inlocuirea locala sau pe suprafete mai mari a lucrarilor si
refacerea in conditiile prescrise in specificatii.
Nu e cazul.
Nu e cazul.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
STAS 388 80 - Ciment Portland

SR 388 95 Apa pentru mortare si betoane.
STAS 1500 78 Ciment M 30, ciment Pa 35 sau ciment F 25
STAS 1667 76 Agregate grele natural pentru mortare si betoane.
STAS 5939 80 Placi din gresie ceramic.
STAS 7055 87 Cimenturi albe Portland
STAS 8171 84 Folie de polietilena.
C 35 82 Normativ pentru alcatuirea si executia pardoselilor.
5.7.BALUSTRADA METALICA ACCES CLADIRE

Prezentul capitol se refera la montarea balustradei metalice de acces in cladire.
5.7.2.Procurare
Balustrada va fi executata din profile metalice, teava rectangulara 40x40x3 din otel S235.
Balustradele vor fi procurate asamblate complet si vospite direct de la furnizori. Aceasta va avea in
partea de jos a montantilor o placuta de prindere care se va fixa pe treptele de acces.
Balustrada se prevede la partea libera a rampei sau podestului. Inaltimea de siguranta a
balustradelor e necesara sa fie 0.8 0.9 m. Balustrada este formata din montati verticali, mana
curenta si elemente transversale intermediare. Mana curenta este o piesa profilata, situata in mod
obligatoriu la partea superioara a balustradei, este fixata solid de balustrada, forma si sectiunea
mainii curente urmeaza a fi astfel conceputa, astfel incat sa fie usor cuprinsa cu mana.
Montatii au la baza o placuta metalica sudata de elementul vertical. Placuta metalica va fi
prevazuta in prealabil cu goluri pentru prinderea mecanica cu conexpanduri cu camasa metalica.
Balustrada trebuie tratata impotriva intemperiilor de furnizor, fara sa mai necesite pregatire
suplimentara la fata locului.
5.7.3.Transport
58

In timpul transportului profilele sau balustradele vor fi bine ancorate. In general trebuie
acoradata atentie la strangerea cu chingi de siguranta in timpul transportului, pana la depozitul
special amenajat in cadrul santierului, pentru a evita accidentele.
Antreprenorul va prezenta spre aprobara proiectantului mostre pentru balustradele si
accesoriile acestora. Numai dupa obtinerea aprobarii din partea Proiectantului se vor lansa
comenzile pentru executie si livrare, acestea urmand a fi executate in conformitate cu mostrele
aprobate. Materialele vor fi insotite de certificatele producatorului prin care se atesta calitatea lor,
in conconrdanta cu mostrele aprobate si cu desenele de executie.
Totodata se vor prezenta certificatele de calitate si agrementele tehnice.
corozivi si nocivi.
5.7.5.Montaj
Suprafata pe care se va monta balustrada trebuie bine curatata, se va trasa directia de
montare a acesteia si se va fixa prin prindere mecanica a placutei de la baza montatilor, cu
conexpanduri cu camasa metalica.
5.7.6.Verificari
cerinte.
Nu este cazul.
Nu este cazul.
- NP068/2002- Normativ privind proiectarea cldirilor civile din punct de vedere al cerinei de
siguran n exploatare
-SREN 1993-1-1:2004-Calculul si alcatuirea construcitilor din otel
-ST03-2001, Specificatie tehnica pentru ancorarea in beton cu sisteme mecanice
5.8.INSTALATIE PARATRAZNET
Daca pentru executarea lucrarilor de reabilitare pe fatadele si terasa cladirii, este necesara
dezafectarea instalatiei de paratrasnet (in cazul in care aceasta exista), atunci dupa terminarea
acestor lucrari, este obligatorie refacerea instalatiei de paratrasnet.
5.8.2.Procurare
In cazul in care este necesara refacerea instalatiei de paratrasnet, in urma masuratorilor
efectuate, va trebui calculat metrajul de platbanda necesar a fi inlocuit.
5.8.3.Transport
Nu este cazul.
59
Nu este cazul.
5.8.5.Montaj
Se va reface traseul existent la dezafectare(demontare),dupa care se vor face probe la
punerea ei in functiune.
5.8.6.Verificari
In cazul remontarii instalatiei de paratraznet, se va verifica montajul cat si buna
functionalitate a ei.
Nu este cazul.
Nu este cazul.
acestora.
-Legea 137/1995 cu referire la protectia mediului.
-Legea 90/1996 pentru protectia si securitatea muncii, inclusiv Normele
specifice si completata cu Legea 177/2000;
-OG nr. 60/1997 -Privind apararea impotriva incendiilor, aprobat prin
Legea 212/1997;
-Dispozitia generala de ordine interioara privind prevenirea si stingerea
incendiilor -DGPSI 001, aprobata cu ordinul M.I. nr. 1023/1999;
-Dispozitia generala privind instruirea in domeniul prevenirii si stingerii
incendiilor -DGPSI 002, aprobata cu ordinul M.I. nr. 1080/2000;
-Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii, aprobat cu
ordinul MLPAT nr. 9/N/1993;
-Norme generale de protectia muncii elaborate de Ministerul Muncii si
Protectiei Sociale in colaborare cu Ministerul Sanatatii in anul 1996 ;
-Norme generale cu privire la prevenirea si stingerea incendiilor, aprobate
cu ordinul M.I. nr. 775/1998 ;
5.9.TERMOIZOLAREA CONDUCTELOR DE DISTRIBUTIE INCALZIRE SI A.C.M.

IN SUBSOL
In cadrul lucrarilor de reabilitare, se recomanda izolarea termica a conductelor din spatiile
neincalzite (subsol).
5.9.2.Procurare
Pentru eliminarea pierderilor din reteaua de distributie a agentului termic din incinta cladirii
(subsol), se recomanda inlocuirea armaturilor defecte (in cazul in care se constata scurgeri).
60
5.9.3.Transport
Nu este cazul.
Nu este cazul.
5.9.5.Montaj
Conductele vor fi etansate cu un material izolant. Materialul va fi taiat la o lungime necesara
pentru o acoperire completa a conductei. Conducta va fi acoperita in jurul circumferintei cu
materialul taiat, acesta putand fi pastrat in pozitie cu banda adeziva, benzi din tabla etc.
5.9.6.Verificari
Pentru asigurarea eficientei termoizolatiei se va urmari periodic (primavara si toamna) starea
termoizolatiei sau a nvelitorilor de orice fel si se vor remedia de ndata deficientele constatate,
pentru a nu se produce pierderi energetice.n cazul constatarii umezirii termoizolatiei se va analiza
gravitatea si ntinderea degradarii, n vederea luarii masurilor corespunzatoare de remediere a
acesteia.
Nu este cazul.
n cazul lucrului cu materiale termoizolante care pot irita pielea (de ex.: produse din vata
minerala sau din vata de sticla), este necesar a se purta, de catre manipulantii acestora, un
echipament complet, alcatuit din cizme de cauciuc, salopeta, casca, ochelari, manusi de protectie,
fular si mansete din tifon.
Pentru ndepartarea fibrelor iritante, muncitorul se va spala periodic cu
sapun si apa.
Materialele termoizolante vor fi protejate mpotriva incendiilor si ferite de zonele de foc
deschis.
Se vor respecta si masurile de protectia muncii si de prevenire si stingere a incendiilor
specificate n normele de produs (standarde, agremente tehnice, norme sau marci de fabricatie)
asigurndu-se echipamentul de protectie precizat n aceste norme.
-C16/1984-Normativ de realizare pe timp friguros a lucrarilor de constructii si a instalatiilor
aferente.
-C56/2002-Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si
Instalatii aferente.
-C107/2005-Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie al cladirilor.
-P130/1999-Normativ privind comportarea in timp a constructiilor.
-HGR nr.766/1997-Regulament privind urmarirea comportarii in exploatare,interventii in timp
si postutilizarea constructiilor.
-MP031/2003-Metodologie privind programul de urmarire in timp a comportarii constructiilor
din punct de vedere al cerintelor functionale.
61
62

Caiet Sarcini Draft 21 Sept

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Caiet Sarcini Draft 21 Sept

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

MUNICIPIUL PLOIESTI

REABILITARE TERMICA BLOCURI

3.8.MONTARE PERVAZ FERESTRE SI PERVAZ PLACI

4.10.MONTARE PROFIL ETANSARE ROST SEISMIC0

Caiet de sarcini Reabilitare termica blocuri in Municipiul Ploiesti

1.CAPITOL INTRODUCTIV1.1.OBIECTUL LUCRARII

2. OBLIGATII GENERALE ALE CONSTRUCTORULUI

se studiaza in detaliu de catre antreprenor/ seful de santier intreaga

se recunoaste terenul/ amplasamentul si se confrunta cu prevederile

se intocmesc documentele de predarea amplasamentului;

se delimiteaza zona de lucru;

se supravegheaza permanent zona, in vederea impiedicarii accesului

se executa lucrarile de organizare a santierului;

se studiaza cu atentie si se respecta agrementul tehnic pentru sistemul de

se iau masuri limitarea producerii prafului;

se asigura conditii pentru transportul si depozitarea materialelor;

se monteaza schela metalica. Schela va fi ancorata obligatoriu de fatada in

inainte de inceperea montarii sistemului pe fatada, se vor demonta toate

se vor face sondaje in peretii de inchidere, pentru a se stabili grosimea

Depozitarea si manipularea produselor si materialelelor prevazute in proiect trebuie sa se

Pe intregul parcurs al lucrarilor se vor face verificari privind corespondenta intocmai a

Caiet de sarcini Reabilitare termica blocuri in Municipiul Ploiesti

placarea termica exterioara a suprafetelor opace ale fatadelor de la suprastructura cu

schimbarea usilor de acces in cladire, care nu asigura un grad de izolare termica

va imprejmui constructia ce urmeaza a fi demolata, iar la punctele de acces spre locul de

Pentru fiecare tip de lucrare se impune purtarea unui echipament de protectie

Caiet de sarcini Reabilitare termica blocuri in Municipiul Ploiesti

Neregularitatile de pana la 1cm se vor nivela din grosimea stratului de adeziv.

Denivelarile si defectele de adancime de pana la 2 cm vor fi rezolvate ori prin raschetare,

Abaterile limita in [mm] la o distanta de [m]

a)Valorile intermediare pot fi obtinute prin interpolare liniara

sa ascunda si sa rectifice toate defectele stratului suport. De asemenea, se va verifica daca

-componentele sistemului sa aiba certificat de conformitate si sa fie livrate cu certificate de calitate

-Profilul cu picurator-asigura scurgerea apelor de pe verticalele fatadelor. Se va

lucrarile se incep de la partea superioara, astfel incat sa se lucreze ud pe ud

Tolerantele admisibile ale stratului final sunt:

Abaterile limita in [mm] la o distanta de [m]

Elemente de inchidere racorduri si terminatii - Imbinarile si muchiile se vor executa

masa de spaclu pentru armare

de izolare termica la exterior.

feroneria batanta sau oscilo-batanta tebuie sa asigure o manevrare usoara;

calitate emise de producator.

3.10-INLATURAREA PIETRISULUI EXISTENT SI A HIDROIZOLATIILOR DEGRADATE

-aplicarea stratului termoizolant de spuma poliuretanica

P104-1994- Instructiuni tehnice pentru proiectarea si executarea peretilor si acoperisurilor din

C56-86 Normativ pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si instalatii aferente.

3.12-TERMOIZOLATIE EXECUTATA PE TERASA SI ATIC, REALIZATA CU POLIURETAN

Randamentul procedurii de izolare ete influentat de urmatorii factori:

3.13-HIDROIZOLATIE FLEXIBILA APLICATA PESTE POLIURETAN

curatarea suprafetei tavanului din subsol de impuritati

Caiet de sarcini Reabilitare termica blocuri in Municipiul Ploiesti

4. LUCRARI CONEXE LUCRARILOR DE BAZA

detalii de croire si fasonare a tablei;

4.3.DEMONTARE SI REMONTARE RECEPTORI APE PLUVIALE

Se realizeaza etansarea intre receptor si coloana de scurgere, lipire in aderenta totala a

Se asigura continuitatea barierei contra vaporilor pentru protectia termoizolatiei, atat la

SR EN ISO 13786:2008 Performanta termica a elementelor de constructii.

Materialele se vor depozita in spatii acoperite, ferite de intemperii si de actiunea agentilor

SR EN ISO 13786:2008 Performanta termica a elementelor de constructii. Caracteristici

4.6.PROTECTIE AERISIRI INSTALATII SANITARE

4.7.DEMONTARE SI REMONTARE CONFECTII METALICE DIVERSE DE PE

SR EN ISO 13786:2008 Performanta terminca a elementelor de constructii. Caracteristici

4.8.DEMONTARE SI REMONTARE CHEPENG METALIC ACCES TERASA