Mil STD 105e

第 14 章 MIL-STD-105E 與
第 14 章 MIL-STD-105E 與 MIL-STD-414 抽樣計畫
MIL-STD-414 抽樣計
畫
壹 . 計數值與計量值抽樣計畫
貳 .MIL-STD-105E 抽樣計畫簡介
參 .MIL-STD-105E 的執行步驟
肆 .MIL-STD-105E 多重品質特性的處理
伍 .MIL-STD-414 抽樣計畫簡介
陸 .MIL-STD-414 的執行步驟
柒 . 結論
前程企業品質管理：整合性思維李友錚
1
(1/2)
 計數值抽樣計畫的適用時機
 當品質特性無法量測而需以感官或目測的方
式鑑別品質時
 當品質是以 GO/NOGO 的方式判定時
 當品質特性為多重時
 當無法確認計量值品質特性為常態分配時

2
(2/2)
 計量值抽樣計畫的適用時機
 希望獲得較明確的品質特性資訊，以利品質改善之
進行時
 希望能以較少的樣本數進行對送驗批的進一步了解
時
 目前應用最為廣泛的抽樣計畫
 計數值抽樣計畫為 MIL-STD-105E
 計量值抽樣計畫為 MIL-STD-414
3
(1/8)
 MIL-STD-105E 的 AQL 與樣本代字

 MIL-STD-105E 查表前需先確定 AQL 值

MIL-STD-105E 將生產者風險（ α ）固定在 0.01 至 0.10 之
間

嚴重不合格項目的 AQL 一般大多訂為 0.1% 或小於
0.1% ，主要不合格項目的 AQL 一般大多訂為 1.0% 或
0.65% ，次要不合格項目的 AQL 一般大多訂為 2.5% 或
4.0%

4
(2/8)
 MIL-STD-105E 樣本代字是由檢驗水準與批
量所決定
 MIL-STD-105E 將檢驗水準分為特殊檢驗水準
與一般檢驗水準兩大類

特殊檢驗水準可分為 S-1 、 S-2 、 S-3 與 S-4 四
級，一般檢驗水準可分為 I 、 II 與 III 三級，其
對消費者的保障依次遞增
 抽樣計畫所需的樣本大小也是依次遞增
 檢驗水準的決定可視為是一種在樣本大小與對
消費者保障間求取風險平衡的過程

5
(3/8)
 當單次檢驗成本較高時或消費者可容忍一定程
度的風險時，常考慮採用特殊檢驗水準
 當每次檢驗的成本較低時，或消費者不能容忍
風險時，常考慮採用一般檢驗水準

大多數產品均選用一般檢驗水準，尤其是被稱
為正常檢驗水準的水準 II 最為常用
 在其他條件相同下，檢驗水準 III 、 II 與 I 所需
的樣本大小大約為 4 ： 2 ： 1

6
(4/8)

7
(5/8)

8
(6/8)
 MIL-STD-105E 計畫表的選擇
 MIL-STD-105E 計畫表的選擇取決於兩項因素

抽樣過程是採單次抽樣、雙次抽樣或多次抽樣
 抽樣檢驗是採正常檢驗、加嚴檢驗或減量檢驗
 正常檢驗適用於剛導入允收抽樣或品質水準在正
常情形下之抽樣
 加嚴檢驗適用於品質水準有所惡化情形下之抽樣
 減量檢驗適用於品質水準有所改善情形下之抽樣

9
(7/8)

10
(8/8)

11
(1/2)
 選擇 AQL 值
 選擇檢驗水準
 依據批量及檢驗水準，依據表 14-1 決定樣本代字
 決定採用單次、雙次或多次抽樣計畫
 決定採用正常、加嚴或減量檢驗
 依據上述步驟 4 與 5 決定適當的抽樣計畫表，如表
14-2 至 14-10 所示
 查閱上述步驟 6 的抽樣計畫表，找到步驟 1 的
AQL 值與步驟 3 的樣本代字所對應的樣本大小、
Ac 值與 Re 值
12
(2/2)

13
肆 .MIL-STD-105E 多重品質特性的處
 個別指定 AQL 值
當嚴重不合格、主要不合格與次要不合格三項均判
定為允收時，送驗批方得判定允收
 品質評分系統
品質評分系統中的權數應由買賣雙方共同協議並明
文訂定之

14
(1/5)
 MIL-STD-414 的 AQL 與樣本代字

 決定 AQL 後，應查表轉換 AQL 值，爾後
的其他查表都應以轉換後的 AQL 值為準
 MIL-STD-414 的樣本代字也是由檢驗水準
與送驗批批量決定

MIL-STD-414 將檢驗水準分為特殊檢驗水準
S3 、 S4 ，與一般檢驗水準 I 、 II 、 III 五種等
級，其中檢驗水準 II 稱為正常檢驗水準

不同的檢驗水準其對消費者的保障依次遞增，
抽樣計畫所需的樣本大小也是依次遞增

15
(2/5)

16
(3/5)

17
(4/5)
 MIL-STD-414 計畫表的選擇
 MIL-STD-414 計畫表的選擇取決於
 抽樣檢驗是採正常檢驗、加嚴檢驗或減量檢驗
 品質特性的變異數為已知或未知
 品質特性為單邊規格或雙邊規格以及形式 1 或
形式 2
 品質特性的變異為未知時， MIL-STD-414
提供標準差法與全距法兩種抽樣計畫表；
品質特性的變異為已知時， MIL-STD-414
提供變異已知抽樣計畫表
18
(5/5)
 MIL-STD-414 針對品質特性為單邊規格或雙
邊規格提供形式 1 與形式 2 兩種抽樣計畫表。
形式 1 又稱為 k 法，適用於品質特性為單邊
規格的情形。形式 2 又稱為 M 法，適用於
品質特性為單邊或雙邊規格的情形

19
(1/4)
1. 決定 AQL 值
2. 選擇檢驗水準
3. 依據批量及檢驗水準，決定樣本代字
4. 決定採用正常、加嚴或減量檢驗
5. 判定品質特性的變異為已知或未知
6. 判定品質特性為單邊規格或雙邊規格以及形
式 1 或形式 2 。若為單邊規格形式 1 則執行
以下步驟 7 、 8 、與 9 ；若為單邊規格形式 2
則執行以下步驟 10 、 11 、與 12 ；若為雙邊
規格則執行以下步驟 13 、 14 、與 15

20
陸 .MIL-STD-414 的執行步驟 (2/4)

• 決定樣本大小與 k 值
• 依樣本大小隨機抽樣並計算樣本平均數與標準差
4. 若 x− L 或 U−x ，送驗批允收
QL = ≥k QU = ≥k
S S
x−L U−x
QL = <k QU = <k
S S
若或，送驗批
拒收

21
(3/4)
• 決定樣本大小與 M 值
x− L U−x
4. 將 LQ = Q = 查表 14-15 換算成不合格率
S 與 U
pL ≤ M pU ≤ M S
若或，送驗批允收
pL > M pU > M
若或，送驗批拒收

22
•
(4/4)
決定樣本大小與 M 值
4. 將或表 14-15 換算成不合格率
x−L U −x
QL = Q =
S U
當 AQLL = AQLU ，計算p = pL + pUS；若 p ≤ M ，送驗批允收
；若p > M ，送驗批拒收
pU ≤ M
當AQLL ≠ AQLU ，計算p = pL + pU ；若p L ≤ M 且
且p ≤ max ( M L , M U ) ，送驗批允收；否則送驗批拒
收

23
柒 . 結論 (1/3)
 美軍於 1996 年推出了新版的抽樣標準 MIL-
STD-1916 ，以取代並廢止過去長期採用的
MIL-STD-105 與 MIL-STD-414 抽樣計畫標準
，其目的在鼓勵供應商逐漸揚棄建立在以
AQL 為基礎之上的對最終產品的抽檢，而改
以建立品質系統與使用製程管制等強調預防
的現代化觀念來提升品質水準
 美軍在 1999 年另外又頒布了 MIL-HDBK-
1916 以強化解釋 MIL-STD-1916

24
柒 . 結論 (2/3)
 MIL-STD-1916 具有與 MIL-STD-105E/MIL-
STD-414 不同的特色如下：
 強調抽樣檢驗並不能管制與改善品質，建立持續
改善的品質系統與善用品質改善工具是執行抽樣
檢驗的先決條件
 強調供應商應建立顧客可接受的品質保證方法，
例如 ISO 9000 、 QS-9000 及 SPC 等，或其他經認
可之品質系統，以預防代替檢驗，且應在製程中
執行統計製程管制

25
柒 . 結論 (3/3)
 供應商在經顧客同意後，可按約定之接收方式辦
理驗收，而不一定需採用 MIL-STD-1916
 MIL-STD-1916 同時包含了計數值與計量值兩種抽
樣計畫
 MIL-STD-1916 只有單次抽樣，而沒有雙次與多次
抽樣
 MIL-STD-1916 抽樣以「 0 收 1 退」當作判定標準
，強調不允許不合格品之存在，只要在樣本中發
現出不合格品，就應進行矯正預防措施

26
補充教材 MIL-STD-1916 抽樣步驟

簡介
 根據品質要求指定不同等級之驗證水準 (VL)
 選定抽樣的形式
 根據批量大小與 VL 決定樣本代字
 決定採取正常、加嚴或減量檢驗
 決定樣本大小
 計數值抽樣計畫允收判定
 計量值抽樣計畫允收判定
 轉換法則

27

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第 14 章 MIL-STD-105E 與

第 14 章 MIL-STD-105E 與 MIL-STD-414 抽樣計畫

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 MIL-STD-105E 的 AQL 與樣本代字

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