PTP Projekt (FSB)

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE
ZAVOD ZA INDUSTRIJSKO INENJERSTVO

KATEDRA ZA PROJEKTIRANJE PROIZVODNJE
Grilec_Hrvoje_S12-polovice
prof.dr.sc. Predrag osi

mr.sc. Draen Antoli, dipl.ing.
Hrvoje Grilec
U Zagrebu, 16. lipnja 2014.
PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice
Autor: Hrvoje Grilec
JMBAG: 0035177121
Datum: 4.4.2014 Stranica: 1 od 58

Sadraj
Dvodjelno kuite ............................................................................................................................ 1
1.
Projektni zadatak .................................................................................................................. 4
2.
Zadani 2D crte .................................................................................................................... 5
3.
Vlastiti 2D crte s izometrijskim prikazom ............................................................................. 6
4.
Odabir primarnog procesa po metodi Halevi......................................................................... 7
5.
Materijal ............................................................................................................................. 11
6.
Redoslijed operacija ........................................................................................................... 12

10 Tokarenje .......................................................................................................................... 12
20 Tokarenje/buenje ............................................................................................................ 12
30 Rezanje ............................................................................................................................ 12
40 Glodanje ........................................................................................................................... 13
50 Buenje ............................................................................................................................. 13
60 Buenje ............................................................................................................................. 13
70 Tokarenje .......................................................................................................................... 13
80 Tokarenje .......................................................................................................................... 14
7.
Razrada faza ...................................................................................................................... 15

10 Tokarenje .......................................................................................................................... 15
30 Rezanje ............................................................................................................................ 17
40 Glodanje ........................................................................................................................... 18
50 Buenje ............................................................................................................................. 18
60 Buenje ............................................................................................................................. 19
70 Tokarenje .......................................................................................................................... 20
80 Tokarenje .......................................................................................................................... 21
8.
Odabir strojeva ................................................................................................................... 22

Hurco Tm 6 i .......................................................................................................................... 22
Hurco Vmx 10 i ...................................................................................................................... 23
Amada H-250-W .................................................................................................................... 24
9.
Odabir alata........................................................................................................................ 25
Vanjsko tokarenje .................................................................................................................. 25
Unutarnje tokarenje................................................................................................................ 27
Glodanje ................................................................................................................................ 30
Buenje.................................................................................................................................. 32

Rezanje ................................................................................................................................. 38
Navojno svrdlo ....................................................................................................................... 39
Alat za utor ............................................................................................................................ 40
10.
Proraun vremena .......................................................................................................... 42
10 Tokarenje .......................................................................................................................... 42
30 Rezanje ............................................................................................................................ 46
40 Glodanje ........................................................................................................................... 47
50 Buenje ............................................................................................................................. 48
60 Buenje ............................................................................................................................. 49
70 Tokarenje .......................................................................................................................... 52
80 Tokarenje .......................................................................................................................... 54
11.
Analiza vremena ............................................................................................................. 57
12.
Izraun trokova ............................................................................................................. 58
Trokovi tokarskog stroja ....................................................................................................... 58

Trokovi obradnog centra ...................................................................................................... 58
Trokovi strojne pile ............................................................................................................... 58
Ukupna cijena izrade zadanog proizvoda ............................................................................... 58
13.
Zakljuak ........................................................................................................................ 58

1. PROJEKTNI ZADATAK

2. ZADANI 2D CRTE

3. VLASTITI 2D CRTE S IZOMETRIJSKIM PRIKAZOM

4. ODABIR PRIMARNOG PROCESA PO METODI HALEVI
POTREBNA KOLIINA: 1 KOM

MATERIJAL: ALUMINIJ
MASA: 3,08 KG
MINIMALNA DEBLJINA STJENKE: 15 MM
NAJZAHTJEVNIJA KVALITETA POVRINE: RA= 3,2 M
NAJZAHTJEVNIJA TOLERANCIJA: +0,05 MM
Broj komada potrebnih za izradu je 1.

Iz T-02-1-72 prema stupnju sloenosti oblika na zadani obradak je otvorenog oblika.
Slika 1

Iz shematskog prikaza G-02-75, za koliinu Q<150 na izbor su nam dane vrste obrade sljedeim
redoslijedom: 1. Obrada odvajanjem estica
2. Oblikovanje spajanjem
3. Oblikovanje metala deformiranjem
4. Oblikovanje sklapanjem
5. Oblikovanje poveanjem izratka
6. Oblikovanje iz taline
Slika 2
A takva podjela ujedno ima izvorite u predavanjima gdje je napomenuto da za manje od 50

komada ide ista gore navedena podjela.
Budui da nam je prvi izbor oblikovanje odvajanjem estica (OO), analizirat emo pogodnost
odabira OO prema priloenim obrascima za metodu Halevi i usporedbom sa zadanim uvjetima
naeg obratka.

Budui da je najzahtjevnija tolerancija +0,5 mm iz T-08-1-79 zakljuujemo da nam svi tehnoloki

postupci zadovoljavaju zadani uvjet, te se odluujemo na prvi ponueni izbor, a to je tokarenje.
Slika 3

U prethodnom koraku odabrali smo tokarenje te emo za hrapavost povrine Ra= 3,2 m iz
T-07-1-79 za kruno simetrini dio takoer potvrditi pogodnost tokarenja jer nam uvjet ulazi u
podruje mogue kvalitete povrine za tokarenje
Slika 4
Odabran je tip obrade tokarenjem za osnovne konture proizvoda, jer je zbog samog kruno
simetrinog oblika proizvoda i male koliine najisplativiji nain obrade, koji e u brzom roku dati
zadane rezultate, a rupe za navoje emo izbuiti dodatnom obradom buenja i urezivanja navoja,
nakon toga obradak emo razrezati na dva dijela i glodati razrezane polovice na zadanu kvalitetu, i
umetanjem limia od 2mm izmeu polovica na kraju emo obradak dovriti tokarenjem na zadane
mjere.

5. MATERIJAL
Odabrana je aluminijska ipka dimenzija 170 mm, duljine 100 mm, kemijskog sastava AlCuBiPb,
normne oznake EN 2011. Materijal ima dobre karakteristike za strojnu obradu, a ujedno je i zbog
manje gustoe aluminija manje mase u odnosu na elik.
Slika 5
Upit za nabavu materijala upuen je poduzeu "Strojopromet", te je utvrena jedinina cijena za

zadani materijal 32,50 kn/kg.
Budui da je masa 1 metra ipke 61,25 kg, ponuena cijena za 75 mm ipke iznosi 149,30 kn.
Materijal
DIN/EN norma
Duljina
Cijena [kn/kg]
Komada
Dobavlja
Ukupna cijena [kn]
Aluminijska ipka
AlCuBiPb/ EN 2011
75 mm
32,5
1
Strojopromet
149,30

6. REDOSLIJED OPERACIJA
Povrina s najstroim zahtjevom je unutarnji promjer obratka dimenzije 50 mm, s tolerancijskim
poljem u iznosu od 0,05 mm.
Prema tablici odnosa finoe povrine i tonosti mjera to bi bilo jednako srednjoj vrijednosti
odstupanja Ra=0,85 m.
10 TOKARENJE
10/10 Priprema stroja
10/20 Stezanje obratka
10/30 Tokarenje ela na dimenziju 72 mm
10/40 Tokarenje obratka na mjeru 150 mm
10/50 Skoenje 5/45
10/60 Skidanje obratka
20 TOKARENJE/BUENJE
20/10 Drugo stezanje obratka
20/40 Skoenje 3/45
20/50 Promjena alata
20/60 Buenje 38 mm kroz cijeli obradak
20/80 Uputanje 46 mm dubine 50 mm
30 REZANJE
30/20 Stezanje obratka
30/30 Rezanje na pola

40 GLODANJE
40/20 Stezanje polovica
40/30 Poravnavanje polovica na mjestu odreza
40/40 Skidanje polovica
50 BUENJE
50/20 Umetanje lima debljine 2 mm izmeu polovica i stezanje na glodalici
50/30 Buenje 2 rupe 8,5 mm na promjeru 125 mm na svakoj polovici
50/40 Izmjena alata
50/50 Narezivanje navoja M10
60 BUENJE
60/20 2 rupe 8,5 mm kroz cijeli obradak
60/40 Uputanje 2 rupe 10,5 mm kroz prvu polovicu
60/60 Uputanje 2 rupe 18mm na 14 mm do kraja polovice
70 TOKARENJE
70/20 Stezanje obratka s umetnutim limom
70/30 Vanjsko tokarenje 165 mm
70/40 Skoenje 3/45
70/60 Unutarnje tokarenje na promjer 50,
, mm, dubine 20 mm
70/70 Skoenje 2/45

80 TOKARENJE
80/20 Unutarnje tokarenje 42 mm, dubine 50 mm
80/30 Skoenje 3/45
80/50 Vanjsko tokarenje 149,
mm

80/60 Skoenje 5/45
80/80 Tokarenje utora irine 15 mm, promjera 147 mm

7. RAZRADA FAZA
U ovom poglavlju prikazat e se razraene faze obrade sa zadanim dimenzijama. Na svakoj skici
povrine koje se obrauju bit e oznaene crvenom bojom.
10 TOKARENJE
Slika 6

10/50 Skoenje 5/45

20 TOKARENJE/BUENJE
Slika 7

20/40 Skoenje 3/45
20/60 Buenje 38 mm kroz cijeli obradak
20/80 Uputanje 46 mm dubine 50 mm

30 REZANJE
Slika 8
30/30 Rezanje na pola

40 GLODANJE
Slika 9
40/30 Poravnavanje polovica na mjestu odreza
50 BUENJE
Slika 10
50/20 Umetanje lima debljine 2 mm izmeu polovica i stezanje na glodalici

50/30 Buenje 2 rupe 8,5 mm na promjeru 125 mm na svakoj polovici

60 BUENJE
Slika 11
60/20 2 rupe 8,5 mm kroz cijeli obradak

60/40 Uputanje 2 rupe 10,5 mm kroz prvu polovicu
60/60 Uputanje 2 rupe 18mm na 14 mm do kraja polovice

70 TOKARENJE
Slika 12
70/30 Vanjsko tokarenje 165 mm

70/40 Skoenje 3/45
70/60 Unutarnje tokarenje na promjer 50,
, mm, dubine 20 mm
70/70 Skoenje 2/45

80 TOKARENJE
Slika 13
80/20 Unutarnje tokarenje 42 mm, dubine 50 mm

80/30 Skoenje 3/45
80/50 Vanjsko tokarenje 149,
mm

80/70 Tokarenje utora irine 15 mm, promjera 147 mm

8. ODABIR STROJEVA
Za postupke obrade odabrao sam CNC tokarski stroj i vertikalnu glodalicu iz asortimana tvrtke
Hurco, tonije tokarski stroj Hurco Tm 6 i i glodalicu Hurco Vmx 10 i. Prema interaktivnoj
aplikaciji za odabir alata Iscar (http://www.iscar.com/ita/MainPage.aspx) prilikom pretrage alata
sugerirana je takoer potrebna snaga stroja za obradu i potreban broj okretaja, te se u ovom
poglavlju navedeni strojevi prihvaaju kao dostatni za zadane parametre obrade i dimenzije
obratka. Potrebne snage prikazane su u sljedeem poglavlju prilikom odabira alata, a iznose za
tokarilicu 12,07 kW, a za glodalicu 3,32 kW. Minimalni broj okretaja na tokarilici trebao bi biti
3767 okr/min, a na glodalici 6000 okr/min.
Osim gore navedenih strojeva za rezanje obratka na pola potrebna je i trana pila, te je za tu svrhu
odabrana trana pila proizvoaa Amada, tonije model HA-250-W koji zadovoljava sve
parametre obrade naeg obratka.
Sve potrebne specifikacije i fotografije dane su u tablicama koje slijede
HURCO TM 6 I
Slika 14
Specifikacije
Max. promjer obratka
(mm)
Max. duljina obratka
(mm)
Snaga
(kW)
Okretni moment
(Nm)
Broj okretaja vretena (okr/min)
Broj alata u revolveru
(kom)
Brzina izmjene alata
(s)
215
318
13
113
6000
12
0,5

HURCO VMX 10 I
Slika 15
Specifikacije
Dimenzije radnog stola
(mm)
Max. hod u smjeru X/Y/Z (mm)
Snaga
(kW)
Okretni moment
(Nm)
Broj okretaja vretena
(okr/min)
Broj alata za izmjenu
(kom)
760 x 405
660/410/510
11
74
10000
20

AMADA H-250-W
Slika 16
Specifikacije
Max. promjer rezanja
Max. dimenzije rezanja xV
Snaga
Brzina rezanja
(mm)
(mm)
(kW)
(m/min)
250
300x250
3,7
24 - 90

9. ODABIR ALATA
Za operacije tokarenja, glodanja i buenja odabrani su alati, rezne otrice i svrdla iz asortimana
tvrtke Iscar uz pomo aplikacije Iscar Tool Advisor (ITA). Za zadane parametre odabrani su
potrebni alati, koji su prikazani na slikama.
U parametrima aplikacije zadane su potrebne tolerancije i kvalitete povrine.
VANJSKO TOKARENJE
Slika 17. Odabir alata i otrica za vanjsko tokarenje

Slika 18. Kvadratni dra PCLNR/L 2525M-12
Slika 19. Ploica CNMA 120404D

UNUTARNJE TOKARENJE
Slika 20. Odabir alata za unutarnje tokarenje

Slika 21. Okrugli dra E16 SHANK
Slika 22. Glava E16 SCLCR-09 HEAD

Slika 23. Ploica CCGT 09T302-AS

GLODANJE
Slika 24. Odabir alata za glodanje

Slika 25. Glava za glodanje HOF D125-08-38.10-R07
Slika 26. Ploica OFCR 07T3-AEN-P

BUENJE
Operacije buenja izvodit e se na tokarskom stroju i stroju za glodanje, ovisno zadanim
dimenzijama eljenih provrta.
Slika 27.Odabir alata za buenje

Slika 28. Dra DR038-076-32-12-2D-N
Slika 29. Unutarnja ploica/vanjska ploica SOMT 120408-DT

Slika 30. Odabir svrdla
Slika 31. Svrdlo SCD 085-049-100 ACP5

Slika 32. Buenje provrta promjera 18 mm
Slika 33. Dra za ploice DR180-072-25-06-4D-N

Slika 34. Vanjska ploica/unutarnja ploica SOGX 060304-AL
Slika 35. Dra DR046-092-40-16-2D-N
Slika 36. Ploica SOMT 160512-DT

Slika 37.Allied Machine & Engineering Corp 15YT-10.5-SP ploica i dra 250Y0H-20FM za 10,5 mm

REZANJE
Prema zadanom materijalu i obliku, uz pomo aplikacije Lenox SawCalc, odlueno je da e se
koristiti otrica tvrtke Lenox, model QXP x 3505MMB x 34 1.07 2/3.
Slika 38. Odabir reznog lista
Slika 39. Rezni list Lenox QXP x 3505MMB x 34 1.07 2/3

NAVOJNO SVRDLO
Slika 40. Urezno svrdlo Frch HSS-E oblik C M10

ALAT ZA UTOR
Slika 41. Parametri obrade
Slika 42.Dra ploice GHMPR 25

Slika 43. Ploica GIF 6.35-0.50

10.
PRORAUN VREMENA
10 TOKARENJE
= 20
10/20 STEZANJE
Mjerenje...........0,40 min
Stezanje...........0,15 min
= 0,55
10/30 TOKARENJE ELA
= 3800

= 1
= 0,11
=3
= 45
= 85

1
=
+ 0,5 2 =
+ 1 = 2

45
= 1 5 = 2
= + + = 85 + 2 + 2 = 89
/ =

89 3
=
= 0,64
3800 0,11
10/40 UZDUNO TOKARENJE

= 5000

= 1
= 0,11
= 10
= 45
= 57

1
=
+ 0,5 2 =
+ 1 = 2

45
= 1 5 = 2
= + + = 57 + 2 + 2 = 61
/ =

61 10
=
= 1,11
5000 0,11

10/50 SKOENJE
= 5000

= 0,86
= 0,11
=5
= 45
= 5

0,86
=
+ 0,5 2 =
+ 1 = 1,86

45
= 1 5 = 2
= + + = 5 + 1,86 + 2 = 8,86
/ =

8,86 5
=
= 0,08
5000 0,11
10/60 SKIDANJE OBRATKA

Skidanje.......0,10 min
= 0,10
UKUPNO VRIJEME PRVE OPERACIJE

= + 1 +
= 0,64 + 1,11 + 0,08 + 0,10 + 0,55 1 + 0,15 = 2,852

= +
= 20 + 2,852 = 22,852

20 TOKARENJE/BUENJE
20/10 STEZANJE
Mjerenje...........0,40 min
Stezanje...........0,15 min
= 0,55
20/20 TOKARENJE ELA
= 3800

= 1
= 0,11
=2
= 45
= 85

1
=
+ 0,5 2 =
+ 1 = 2

45
= 1 5 = 2
= + + = 85 + 2 + 2 = 89
/ =

89 2
=
= 0,43
3800 0,11
20/30 UZDUNO TOKARENJE

= 5000

= 1
= 0,11
=2
= 45
= 15

1
+ 0,5 2 =
+ 1 = 2
=

45
= 1 5 = 2
= + + = 15 + 2 + 2 = 19
/ =

19 2
=
= 0,07
5000 0,11

20/40 SKOENJE
= 5000

= 0,87
= 0,11
=3
= 45
= 3

0,87
+ 0,5 2 =
+ 1 = 1,87
=

45
= 1 5 = 2
= + + = 3 + 1,87 + 2 = 6,87
/ =

6,87 3
=
= 0,037
5000 0,11
20/50 PROMJENA ALATA

= 0,01
20/60 BUENJE
/ = 0,13
= 0,01
20/80 BUENJE
/ = 0,09
= 0,10

UKUPNO VRIJEME DRUGE OPERACIJE

= + 1 +
= 0,43 + 0,07 + 0,037 + 0,13 + 0,09 + 0,55 + 0,01 + 0,01 + 0,1 1 + 0,15 = 1,64
= +
= 0 + 1,64 = 1,64
30 REZANJE
= 15
30/20 STEZANJE
Stavljanje komada u kripac..............................................1,20 min
Mjerenje i postavljanje komada na odreenu mjeru..........0,40 min
Stezanje obratka................................................................0,20 min
= 1,8
30/30 REZANJE NA POLOVICE
Na temelju Lenoxovog kalkulatora uz zadane sve potrebne parametre:
/ = 2,97
= 0,17
UKUPNO VRIJEME TREE OPERACIJE
= + 1 +
= 2,97 + 1,8 + 0,17 1 + 0,15 = 5,68

= +
= 15 + 5,68 = 20,68

40 GLODANJE
Priprema stroja:
priprema rada i dokumentacije...................9 min
priprema alata.............................................7,7 min
stezanje i centriranje stezne naprave.........15 min
ukljuivanje stroja........................................1 min
unos programa............................................2 min
iskljuenje stroja..........................................0,5 min
ienje stroja.............................................5 min
= 40,2
40/20 STEZANJE POLOVICA

= 0,4
40/30 GLODANJE
= 1300

= 0,4

= 0,5
= 0,2
=2
= 45
= 166

0,5
=
+ 0,5 2 =
+ 1 = 1,5

45
= 1 5 = 2
= + + = 166 + 1,5 + 2 = 169,5
/ =

169,5 2
=
= 0,65
1300 0,4

40/40 OTPUTANJE IZ KRIPCA

= 0,17
UKUPNO VRIJEME ETVRTE OPERACIJE

= + 1 +
= 0,65 + 0,4 + 0,17 1 + 0,15 = 1,41

= +
= 40,2 + 1,41 = 41,61
50 BUENJE
Buenje se izvodi na stroju za glodanje:
umetanje podlonog lima izmeu polovica............2 min
stezanje i centriranje...............................................0,5 min
automatska izmjena alata.......................................0,07 min
= 3,2
50/30 BUENJE 2 RUPE
= 6000

D = 8,5
= 0,4
=2
= 70
= 20
D
8,5
= ctg + 0,5 2 =
ctg70 + 1 = 2,53
2
2
= 1 5 = 2
= + + = 20 + 2,53 + 2 = 24,53
/ =

24,53 2
=
= 0,02
6000 0,35

50/40 IZMJENA ALATA

= 0,07
50/50 NAREZIVANJE NAVOJA
= 400
= 1,5
=2

= 20
= 3
= 1 5 = 2
= + + = 20 + 3 + 2 = 25
/ =

25 2
=
= 0,042
400 1,5
SKIDANJE OBRATKA
= 0,17
UKUPNO VRIJEME PETE OPERACIJE
= + 1 +
= 0,02 + 0,042 + 0,17 + 0,07 + 3,2 1 + 0,15 = 4,02

= +
= 0 + 4,02 = 4,02
60 BUENJE
60/10 DRUGO STEZANJE

Stezanje......................1 min
Centriranje obratka.....2 min
= 3

60/20 BUENJE 2 RUPE KROZ OBRADAK

= 6000

D = 8,5
= 0,4
=2
= 70
= 134
D
8,5
= ctg + 0,5 2 =
ctg70 + 1 = 2,53
2
2
= 1 5 = 2
= + + = 20 + 2,53 + 2 = 24,53
/ =

134 2
=
= 0,11
6000 0,4
60/30 IZMJENA ALATA

= 0,07
60/40 UPUTANJE 2 RUPE
= 6000

D = 10,5
= 0,4
=2
= 66
== 2,5
= 1 5 = 2
= + + = 66 + 2,5 + 2 = 70.5
/ =

70.5 2
=
= 0,058
6000 0,4
60/50 IZMJENA ALATA

= 0,07

60/60 UPUTANJE 2 RUPE

= 6000

D = 18
= 0,4
=2
= 55
== 2,5
= 1 5 = 2
= + + = 55 + 2,5 + 2 = 59,5
/ =

59,5 2
=
= 0,05
6000 0,4
60/70 IZMJENA ALATA

= 0,07
60/80 NAREZIVANJE NAVOJA
= 400

= 1,5
=2

= 66
= 3
= 1 5 = 2
= + + = 66 + 3 + 2 = 71
/ =

71 2
=
= 0,24
400 1,5
SKIDANJE OBRATKA
= 0,17
UKUPNO VRIJEME ESTE OPERACIJE
= + 1 +
= 0,24 + 0,05 + 0,058 + 0,11 + 0,11 + 3 + 0,07 + 0,07 + 0,07 + 0,17 1 + 0,15 = 4,54
= +
= 0 + 4,54 = 4,54


70 TOKARENJE
70/10 PRIPREMA STROJA
= 20
70/20 STEZANJE
= 0,55
70/30 VANJSKO TOKARENJE
= 5000

= 0,5
= 0,11
=1
= 45
= 15

0,5
=
+ 0,5 2 =
+ 1 = 1,5

45
= 1 5 = 2
= + + = 15 + 1,5 + 2 = 18,5

18,5 1
/ =
=
= 0,034
5000 0,11
70/40 SKOENJE
= 5000

= 0,87
= 0,11
=3
= 45
= 3

0,87
=
+ 0,5 2 =
+ 1 = 1,87

45
= 1 5 = 2
= + + = 3 + 1,87 + 2 = 6,87
/ =

6,87 3
=
= 0,037
5000 0,11


= 0,01
70/60 UNUTARNJE TOKARENJE
= 1250

= 1,5
= 0,12
=1
= 45
= 50

1,5
+ 0,5 2 =
+ 1 = 2,5
=

45
= 1 5 = 2
= + + = 50 + 2,5 + 2 = 54,5
/ =

54,5 1
=
= 0,363
1250 0,12
70/70 SKOENJE
= 1250

= 0,87
= 0,12
=2
= 45
= 2

0,87
=
+ 0,5 2 =
+ 1 = 1,87

45
= 1 5 = 2
= + + = 2 + 1,87 + 2 = 5,87
/ =

5,87 2
=
= 0,078
1250 0,12

= 0,10

UKUPNO VRIJEME SEDME OPERACIJE

= + 1 +
= 0,034 + 0,037 + 0,363 + 0,078 + 0,1 + 0,01 + 0,55 1 + 0,15 = 1,348
= +
= 20 + 1,348 = 21,348
80 TOKARENJE
80/10 DRUGO STEZANJE OBRATKA
= 0,55
80/20 UNUTARNJE TOKARENJE
= 1250

= 1,5
= 0,12
=1
= 45
= 20

1,5
=
+ 0,5 2 =
+ 1 = 2,5

45
= 1 5 = 2
= + + = 20 + 2,5 + 2 = 24,5
/ =

24,5 1
=
= 0,163
1250 0,12
80/30 SKOENJE
= 1250

= 0,87
= 0,12
=3
= 45
= 3

0,87
+ 0,5 2 =
+ 1 = 1,87
=

45

= 1 5 = 2
= + + = 3 + 1,87 + 2 = 6,87
/ =

6,87 3
=
= 0,137
1250 0,12

= 0,01
80/50 VANJSKO TOKARENJE
= 5000

= 0,5
= 0,11
=1
= 45
= 55

0,5
+ 0,5 2 =
+ 1 = 1,5
=

45
= 1 5 = 2
= + + = 55 + 1,5 + 2 = 58,5

58,5 1
/ =
=
= 0,11
5000 0,11
80/60 SKOENJE
= 5000

= 0,86
= 0,11
=5
= 45
= 5

0,86
=
+ 0,5 2 =
+ 1 = 1,86

45
= 1 5 = 2
= + + = 5 + 1,86 + 2 = 8,86
/ =

8,86 5
=
= 0,08
5000 0,11


= 0,01
80/80 TOKARENJE UTORA
= 1950

/ = 0,012

Skidanje.......0,10 min
Konana kontrola dimenzija.......2 min
= 2,10
UKUPNO VRIJEME OSME OPERACIJE
= + 1 +
= 0,163 + 0,137 + 0,11 + 0,08 + 0,012 + 2,10 + 0,01 + 0,55 1 + 0,15 = 3,636
= +
= 0 + 3,636 = 3,636
Operacija
Jedinin
o
vrijeme
[min]
Tehnoloko
vrijeme
[min]
Pomono
vrijeme
[min]
Ukupno
vrijeme
izrade
[min]
10 Tokarenje
20 Tokarenje/buenje
30 Rezanje
40 Glodanje
50 Buenje
60 Buenje
70 Tokarenje
80 Tokarenje
2,852
1,64
5,68
1,41
4,02
4,54
1,348
3,636
25,126
1,83
0,757
2,97
0,65
0,062
0,458
0,512
0,502
7,741
0,65
0,67
1,97
0,57
3,44
3,38
0,66
2,67
14,01
22,852
1,64
20,68
41,61
4,02
4,54
21,348
3,636
117,326
Pripremnozavrno
vrijeme
[min]
20
15
40,2
20
95,2

11.
ANALIZA VREMENA
Stroj
Hurco Tm 6 i
Tehnoloko
vrijeme
[min]
Tehnoloko vrijeme [%]

Hurco Tm 6 i
Hurco Vmx 10 i
Amada H-250-W
3,601
15%
28%
Hurco Vmx 10 i
7,39
57%
Amada H-250-W
1,97
Stroj
Pripremno
Pripremnozavrno vrijeme
[min]
Hurco Tm 6 i
Pripremno-zavrno
zavrno vrijeme [%]
Hurco Tm 6 i
Hurco Vmx 10 i
Amada H-250-W
40
16%
Hurco Vmx 10 i
42%
40,2
42%
Amada H-250-W
15
Stroj
Ukupno vrijeme
izrade
[min]
Hurco Tm 6 i
Ukupno vrijeme izrade [%]

Hurco Tm 6 i
Hurco Vmx 10 i
Amada H-250-W
49,476
17%
Hurco Vmx 10 i
41%
50,17
42%
Amada H-250-W
20,68

Grilec_Hrvoje_S12

12.
IZRAUN TROKOVA
TROKOVI TOKARSKOG STROJA

Ukupno vrijeme izrade na tokarskom stroju zajedno sa pripremno zavrnim vremenima iznosi
49,476 minuta, to kad pretvorimo u sate iznosi 0,825 h. Cijena sata rada na CNC tokarskom
stroju iznosi 180 kn/h tako da bi cijena iznosila 148,50 kn.
TROKOVI OBRADNOG CENTRA

Ukupno vrijeme izrade 50,17 min, tj. 0,836 h, za cijenu od 300 kn/h daje trokove od 250,80 kn.
TROKOVI STROJNE PILE

Vrijeme izrade iznosi 20,68 min, to u satima iznosi 0,345 h. Budui da je cijena rada za rezanje
100 kn/h, ukupni iznos je 34,50 kn.
UKUPNA CIJENA IZRADE ZADANOG PROIZVODA

Trokovi tokarskog stroja + trokovi obradnog centra + trokovi strojne pile =
= 148,50 + 250,80 + 34,50 = 433,80 kn
13.
ZAKLJUAK
Na temelju upita, zadanih parametara obrade i operacija, cijena izrade proizvoda bi zajedno sa
cijenom materijala za 1 komad iznosila 583,10 kuna. Kada bismo u narudbi imali veu koliinu
proizvoda ukupna cijena izrade po jednom komadu smanjila bi se jer bi u tom sluaju pripremnozavrna vremena imala u konanici manji utjecaj na cijenu jednog komada.

PTP Projekt (FSB)

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

PTP Projekt (FSB)

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

PTP Projekt (FSB)

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

ZAVOD ZA INDUSTRIJSKO INENJERSTVO

prof.dr.sc. Predrag osi

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice

Autor: Hrvoje Grilec

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

Projektni zadatak .................................................................................................................. 4

Zadani 2D crte .................................................................................................................... 5

Vlastiti 2D crte s izometrijskim prikazom ............................................................................. 6

Odabir primarnog procesa po metodi Halevi......................................................................... 7

Redoslijed operacija ........................................................................................................... 12

Razrada faza ...................................................................................................................... 15

Odabir strojeva ................................................................................................................... 22

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice

Autor: Hrvoje Grilec

Datum: 4.4.2014 Stranica: 2 od 58

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

Proraun vremena .......................................................................................................... 42

Analiza vremena ............................................................................................................. 57

Izraun trokova ............................................................................................................. 58

Trokovi tokarskog stroja ....................................................................................................... 58

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice

Autor: Hrvoje Grilec

Datum: 4.4.2014 Stranica: 3 od 58

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice

Autor: Hrvoje Grilec

Datum: 4.4.2014 Stranica: 4 od 58

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice

Autor: Hrvoje Grilec

Datum: 4.4.2014 Stranica: 5 od 58

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

3. VLASTITI 2D CRTE S IZOMETRIJSKIM PRIKAZOM

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice

Autor: Hrvoje Grilec

Datum: 4.4.2014 Stranica: 6 od 58

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

4. ODABIR PRIMARNOG PROCESA PO METODI HALEVI

POTREBNA KOLIINA: 1 KOM

Broj komada potrebnih za izradu je 1.

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice

Autor: Hrvoje Grilec

Datum: 4.4.2014 Stranica: 7 od 58

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

A takva podjela ujedno ima izvorite u predavanjima gdje je napomenuto da za manje od 50

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice

Autor: Hrvoje Grilec

Datum: 4.4.2014 Stranica: 8 od 58

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

Budui da je najzahtjevnija tolerancija +0,5 mm iz T-08-1-79 zakljuujemo da nam svi tehnoloki

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice

Autor: Hrvoje Grilec

Datum: 4.4.2014 Stranica: 9 od 58

SVEUILITE U ZAGREBU - FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

PP: FSB140301 Dokument: Grilec_Hrvoje_S12-polovice

Autor: Hrvoje Grilec

Datum: 4.4.2014 Stranica: 10 od 58