ELEKTRK ELEKTRONK TEKNOLOJS PLC LE MOTOR KONTROL 523EO0054 Ankara, 2011 Bu modl, mesleki ve teknik eitim okul/kurumlarnda uygulanan ereve retim Programlarnda yer alan yeterlikleri kazandrmaya ynelik olarak rencilere rehberlik etmek amacyla hazrlanm bireysel renme materyalidir. Mill Eitim Bakanlnca cretsiz olarak verilmitir. PARA LE SATILMAZ. i AIKLAMALAR ....................................................................................................................ii GR ....................................................................................................................................... 1 RENME FAALYET1 .................................................................................................... 3 1.DJTAL GR IKI MODLLER................................................................................. 3 1.1. PLCnin Giri k Saysnn Arttrlmas Gereken Durumlar .................................... 3 1.2. Dijital Giri k Modllerinin Yaps ve zellikleri.................................................. 4 1.3. Dijital Giri k Modllerinin PLC ve evre Elemanlar ile Balants.................... 6 UYGULAMA FAALYET ................................................................................................ 7 LME VE DEERLENDRME .................................................................................... 27 RENME FAALYET2 .................................................................................................. 28 2. MOTORLU SSTEMLERN PLC LE KONTROL....................................................... 28 2.1. Uygulamalar................................................................................................................ 28 2.1.1. Bir Asenkron Motorun leri Geri, Yldz / gen, Dinamik Frenlemeli Olarak altrlmas.................................................................................................................. 28 UYGULAMA FAALYET .............................................................................................. 29 LME VE DEERLENDRME .................................................................................... 60 RENME FAALYET3 .................................................................................................. 61 3. PLC PROGRAMINI YAPMAK........................................................................................ 61 3.1. Uygulamalar................................................................................................................ 61 3.1.1. lave Giri k Modl Kullanlarak Yaplan Motorlu Sistem alma Uygulamas .................................................................................................................... 61 UYGULAMA FAALYET .............................................................................................. 72 LME VE DEERLENDRME .................................................................................... 79 MODL DEERLENDRME .............................................................................................. 80 CEVAP ANAHTARLARI ..................................................................................................... 82 KAYNAKA......................................................................................................................... 84 NDEKLER ii AIKLAMALAR KOD 523EO0054 ALAN Elektrik Elektronik Teknolojisi DAL/MESLEK Otomasyon Sistemleri MODLN ADI PLC le Motor Kontrol MODLN TANIMI eitli motor ve motorlardan olumu sistemleri, PLC ile kontrol edebilme bilgi ve becerilerinin kazandrld renme materyalidir. SRE 40/32 N KOUL Operatr Panelleri modln tamamlam olmak YETERLK Motorlarn PLC ile kontroln yapmak MODLN AMACI Genel Ama Gerekli ortam salandnda PLC kullanarak motor ya da motorlarn kontrollerini hatasz olarak yapabileceksiniz. Amalar 1. Motorun alma ekline uygun PLC ve donanm elemanlarn doru olarak tespit edebileceksiniz. 2. Motorun alma eklini salayan PLC programn hatasz hazrlayabileceksiniz. 3. Motorun alma eklini salayan devre elemanlar ve PLC balantlarn doru olarak yapabileceksiniz. ETM RETM ORTAMLARI VE DONANIMLARI Ortam: Atlye Donanm: PLC kataloglar, otomasyon malzeme kataloglar, PLC deney seti, bilgisayar, PLC haberleme kablosu, PLC giri k donanmlar, el takmlar LME VE DEERLENDRME Modl iinde her renme faaliyetinden sonra verilen lme aralar ile kendinizi deerlendireceksiniz. retmen modl sonunda lme arac (oktan semeli test, doru-yanl testi, boluk doldurma vb.) kullanarak modl uygulamalar ile kazandnz bilgi ve becerileri lerek sizi deerlendirecektir. AIKLAMALAR 1 GR Sevgili renci, Son yllarda endstride PLC kullanmna olan talebin hzla artmasnn nedenleri, PLC nin zellikle fabrikalarda otomasyon, asansr tesisatlarnda, otomatik paketlemede, tama band sistemlerinde, doldurma sistemlerinde ve daha birok alanda retimi desteklemesi ve verim artnn yan sra rn maliyetini minimuma ekmesidir. Tm bu sistemlerin ortak zellikleri sistemin temel elemanlarnn motorlar olmasdr. Motor kontrol devrelerinde rle, entegre (IC) kullanmn bunlarn avantaj ve dezavantajlarn biliyoruz. Kontrol devresi ister rlelerle isterse entegrelerle yaplm olsun baka bir kumanda devresinin yapm iin devre balantlarnn yeniden yaplmas gerekir. Ancak PLC kullanlan sistemlerde bu durumun minimum dzeyde olmas daha karmak kontrol devrelerinin kurulmas birok avantaj beraberinde getirmitir. PLC sistemlerinin gelitirmeleri ile otomatik kontrol sistemlerinde hz, kontrol, gvenlik, rn kalitesi yan sra, yeni bir rn imali iin kumanda devrelerinin yeniden oluturulmas montaj ve balantlar yerine sadece PLC programlama ile giderilmesi ok byk bir avantaj salamtr. Bu da PLC tabanl kontrol sistemlerinin endstriyel otomasyon, devrelerinden vazgeilmez bir sistem olarak kullanlmasn ve her geen gn yeni zellikler ile gncelletirilmesi gereini dourmutur. Bu modl sonunda edineceiniz bilgi ve beceriler ile endstride youn olarak kullanlan motorlu sistemlerin tasarlanmasn ve PLC ile programlanmasn gerekletirebileceksiniz. GR 2 3 RENME FAALYET1 Temel elemanlar motorlar olan sistemlerin PLC ile programlanmasnda, ok sayda giri ve k elemannn kullanlmas gerekebilir. Bu eitim faaliyeti sonunda sistemin gerektirdii dijital giri k (I/O) modllerini seebilecek ve asenkron motorlarn temel yol verme ekilllerini PLC ile programlayp kontrol edebileceksiniz. Dijital giri k (I/O) modlleri hakknda bilgi toplaynz. Ayrca 3~asenkron motorlarn temel yol verme ekillerini aratrnz. 1.DJTAL GR IKI MODLLER 1.1. PLCnin Giri k Saysnn Arttrlmas Gereken Durumlar Proje tasarmlarnda, PLCnin giri ya da k saysnn yetersiz kald durumlarda geniletme modl kullanlarak giri k saylar artrlabilir. Uygulama gereksinimlerinizi karlamak zere, S7200 ailesi pek ok deiik genileme modlleri iermektedir. Bu genileme modllerini S7200 CPU nun ilevlerini arttrmak iin kullanabilirsiniz. Deiik sayda giri k genileme ilemlerinde ihtiyacn giderilmesi iin birok seenek bulunmaktadr. Giri ve k genileme modlleri ayr ayr retilebilecei gibi hem giri hem de k saysnn artrlma ilemi tek bir modlle de mmkndr. EM223 genileme modl buna bir rnek olarak verilebilir. Giri ve k iin ayr ayr genileme modllerin kullanlmas yerine tek bir geniletme modl kullanlarak hem maliyetten hem de alandan tasarruf salanm olur. Resim 1.1: EM 223 DC/RELAY Resim 1.2: EM 221 DC genileme modl genileme modl RENME FAALYET-1 ARATIRMA AMA 4 Resim 1.3: EM 222 RELAY genileme modl 1.2. Dijital Giri k Modllerinin Yaps ve zellikleri Tablo 1.1: Dijital genileme modllerinin zellikleri 5 Tablo 1.2: Dijital genileme modl giri zellikleri Tablo 1.3: Dijital genileme modl k zellikleri 6 1.3. Dijital Giri k Modllerinin PLC ve evre Elemanlar ile Balants Genileme modlleri PLCye bir konnektr yardm ile balanr. Balant yaplan her modl kendinden bir nceki modln adresleme rakamn takip eder (rn: I0.0---I1.0 vb.) . ekil 1.1: Genileme modllerinin PLC ve kendi aralarndaki balantlar ekil 1.2de bir PLCye balanan genileme modllerinin balantnn yaplaca bara zerindeki durumlar grlmektedir. PLC ve genileme modlleri arasnda minimum 25mm mesafenin korunmas gerekmektedir. ekil 1.2: PLCye balanan genileme modllerinin bara zerindeki durumu Aada eitli dijital giri ve k modllerinin balant emalar grlmektedir. ekil 1.3: Dijital giri ve k modllerinin balantlar 7 UYGULAMA FAALYET Bu uygulama faaliyetleri, alternatif akm motorlarndaki temel yol verme ekillerinin PLC ile kontrol edilmesine ait ileri kapsamaktadr. Toplam 4 (drt) uygulama iinden olumaktadr. UYGULAMA 1: Asenkron motorunu ar akm rlesi ile altrarak almay sinyalizasyon ile gsteriniz. 3bir asenkron motor START butonu ile srekli altrlacaktr. Motor STOP butonuna basldnda duracaktr. Ayrca motor ar akm rlesi ile korunacaktr. Motor dururken krmz, alrken yeil, ar akm rlesi koruma yapp devreyi atnda ise sar lamba ile sinyalizasyon salanacaktr. stenilen koullar salayan sistemin ak diyagramn, kumanda ve g devresini iziniz. PLC programn yaparak PLC zerinde simule ediniz. lem Basamaklar neriler Asenkron motorun alma ekline gre ihtiya duyulan giri k saysn tespit ediniz ve PLC ile dier donanmlar seiniz. Sistemde kullanlacak giri ve k elemanlarnn zelliklerini kataloglardan aratrnz. Devreye uygulanacak gerilime uygun elemanlar seiniz. Program admlarn belirleyiniz ve sitemin ak emasn kartnz. Eer programda zamanlayc veya sayclar var ise bu elemanlara ait ak diyagramlarn da gstermelisiniz. Probleminin kumanda ve g devresini iziniz.
Elektrik emasnn, ladder diyagram kullanarak PLC programn yapnz. PLC programlama teknikleri modl kitabndaki ilgili blme baknz. Hazrladnz programn simlasyonunu yapnz. Simlasyonda PLCnin bilgisayarnza bal konumda olmas gerektiini unutmaynz. PLC cihazna giri ve k elemanlarn balaynz. Devre elemanlarnn balant ularn, PLC cihaz giri k terminallerinin uygun blmlerine balaynz. Sistem besleme gerilimini ilgili yere dikkatli olarak balaynz. k elemanlarnn ekecei akm deerleri PLCnin karlayaca k akmndan yksek ise bir rle kart ya da solid state rleler ile klar srnz. PLCyi Run konumuna alarak sistemi altrnz. Sistemin almas srasnda, emniyetiniz iin gerekli gvenlik nlemlerini almay unutmaynz. UYGULAMA FAALYET 8 Kullanlan malzeme listesi Malzemenin ad Adedi Malzemenin zellikleri 1 PLC cihaz 1 S7-200 / CPU-222 2 3 Asenkron Motor 1 - 3 Kontaktr 1 A.A 4 Sinyal lambas 3 3 ayr renk 5 Start butonu 3 Ani temasl 6 Ar akm rlesi 1 - 7 AC g kayna 1 AC, 0-220 V, 5A 8 DC g kayna 1 DC, 0-24 V, 5A 9 Balant kablolar - Deiik uzunlukta Tablo 1.4: Malzeme listesi Sistemin ak emas ekil 1.4: Ak emas 9 Kumanda ve g devresi ekil 1.5: Kumanda ve g devresi 10 Sistemin PLC program Ladder ve STL yntemiyle aadaki gibi yaplr. Ladder STL ekil 1.6.1: Ladder diyagram ekil 1.6.2: Ladder diyagram PLC cihazna giri ve k elemanlarnn balants Devrede kullanlan giri ve k elemanlarnn PLCye balants ekil 1.7deki gibi olmaldr. NETWORK 1 LDN I0.2 AN I0.0 LD I0.1 O Q0.0 ALD = Q0.0 NETWORK 2 LDN Q0.0 = Q0.1 NETWORK 3 LD Q0.0 = Q0.2 NETWORK 4 LD I0.2 = Q0.3 11 ekil 1.7: PLC giri ve k elemanlarnn balants PLC Giri ve klar I 0.0 Stop Butonu I 0.1 Start Butonu I 0.2 AA Butonu Q 0.0 M Kontaktr Q 0.1 K Lambas Q 0.2 Y Lambas Q 0.3 S Lambas Tablo 1.5 : PLC giri ve k elemanlar 12 UYGULAMA 2: leri-geri alan asenkron motora iki kademeli oto trafosu ile yol veriniz. 3bir asenkron motor ileri ve geri ynde altrlacaktr. Motor STOP butonuna basldnda duracaktr. Motorun her iki ynde almasna iki kademeli oto trafosu yardmyla yol verilerek devam edecektir. Motor yol aldnda oto trafosu devre d kalacaktr. stenilen koullar salayan sistemin ak diyagramn, kumanda ve g devresini iziniz. PLC programn yaparak PLC zerinde simule ediniz. lem Basamaklar neriler Asenkron motorun alma ekline gre ihtiya duyulan giri k saysn tespit ediniz ve PLC ile dier donanmlar seiniz. Sistemde kullanlacak giri ve k elemanlarnn zelliklerini kataloglardan aratrnz. Devreye uygulanacak gerilime uygun elemanlar seiniz. Program admlarn belirleyiniz ve sitemin ak emasn kartnz. Eer programda zamanlayc veya sayclar var ise bu elemanlara ait ak diyagramlarn da gstermelisiniz. Problemin kumanda ve g devresini iziniz.
Elektrik emasnn, ladder diyagram kullanarak PLC programn yapnz. PLC programlama teknikleri modl kitabndaki ilgili blme baknz. Hazrladnz programn simlasyonunu yapnz. Simlasyonda PLCnin bilgisayarnza bal konumda olmas gerektiini unutmaynz. PLC cihazna giri ve k elemanlarn balaynz. Devre elemanlarnn balant ularn, PLC cihaz giri k terminallerinin uygun blmlerine balaynz. Sistem besleme gerilimini ilgili yere dikkatli olarak balaynz. Oto trafosunun devreye balanmasna dikkat ediniz. k elemanlarnn ekecei akm deerleri PLC nin karlayaca k akmndan yksek ise bir rle kart ya da solid state rleler ile klar srnz. PLC yi Run konumuna alarak sistemi altrnz. Sistemin almas srasnda, emniyetiniz iin gerekli gvenlik nlemlerini almay unutmaynz. 13 Kullanlan malzeme listesi Malzemenin ad Adedi Malzemenin zellikleri 1 PLC cihaz 1 S7-200 / CPU-222 2 3 Asenkron Motor 1 - 3 Kontaktr 6 A.A 4 Start butonu 3 Ani temasl 5 AC g kayna 1 AC, 0-220 V, 5A 6 DC g kayna 1 DC, 0-24 V, 5A 7 Balant kablolar - Deiik uzunlukta 8 Oto Trafosu 1 ki Kademeli 0-380 V. Tablo 1.6: Malzeme listesi Sistemin ak emas ekil 1.8: Ak emas 14 Kumanda ve g devresi ekil 1.9: Kumanda devresi 15 ekil 1.10: G devresi Sistemin PLC program Ladder ve STL yntemiyle, aadaki gibi yaplr. Aklama: Bu problemin PLC program yaplrken oto trafosunun yol verme ileminin, ileri ve geri ynde de ayn ekilde olduuna dikkat edilmelidir. Bu yzden PLC programn da iki paraya ayrmak daha kolay bir programlama salayacaktr. Programn Main ksmnda, ileri 16 ve geri hareket, Subroutine_0 ksmnda ise ortak ilem oto trafosunun yol vermesi yer almaldr. Man LADDER STL ekil 1.11: Ladder diyagram (MAIN) NETWORK 1 LD I0.0 S Q0.0, 1 R Q0.1, 1 NETWORK 2 LD I0.2 R Q0.0, 1 R Q0.1, 1 NETWORK 3 LD I0.1 S Q0.1, 1 R Q0.0, 1 NETWORK 4 LD Q0.0 O Q0.1 CALL SBR_0 17 Subroutine_0 Ladder: STL: ekil 1.12: Ladder diyagram (Subroutine_0) NETWORK 1 LD Q0.0 O Q0.1 LPS AN T38 = Q0.2 LRD AN T37 = Q0.3 LPP A T37 AN T38 = Q0.4 NETWORK 2 LD Q0.0 O Q0.1 TON T37, +50 NETWORK 3 LD T37 TON T38, +50 NETWORK 4 LD T38 = Q0.5 18 PLC cihazna giri ve k elemanlarn balants ekil 1.13: PLC giri ve k elemanlarnn balants PLC Giri ve klar I 0.0 leri Butonu I 0.1 Geri Butonu I 0.2 Stop Butonu Q 0.0 leri Kontaktr Q 0.1 Geri Kontaktr Q 0.2 A Kontaktr Q 0.3 B Kontaktr Q 0.4 C Kontaktr Q 0.5 M Kontaktr Tablo 1.7: PLC giri ve k elemanlar 19 UYGULAMA 3: fazl ileri-geri alan dahlender motoru dk ve yksek devirli olarak altrnz. 3bir dahlender motor leri ve geri ynde altrlacaktr. Motor STOP butonuna basldnda duracaktr. Motor her iki ynde almasna nce dk devir ile balayacak, bir sre sonra yksek devire geecektir. stenilen koullar salayan sistemin ak diyagramn, kumanda ve g devresini iziniz. PLC programn yaparak PLC zerinde simule ediniz. lem Basamaklar neriler Asenkron motorun alma ekline gre ihtiya duyulan giri k saysn tespit ediniz ve PLC ile dier donanmlar seiniz. Sistemde kullanlacak giri ve k elemanlarnn zelliklerini kataloglardan aratrnz. Devreye uygulanacak gerilime uygun elemanlar seiniz. Program admlarn belirleyiniz ve sitemin ak emasn kartnz. Eer programda zamanlayc veya sayclar var ise bu elemanlara ait ak diyagramlarn da gstermelisiniz. Probleminin kumanda ve g devresini iziniz.
Elektrik emasnn, ladder diyagram kullanarak PLC programn yapnz. PLC Programlama Teknikleri modl kitabndaki ilgili blme baknz. Hazrladnz programn simlasyonunu yapnz. Simlasyonda PLCnin bilgisayarnza bal konumda olmas gerektiini unutmaynz. PLC cihazna giri ve k elemanlarn balaynz. Devre elemanlarnn balant ularn, PLC cihaz giri k terminallerinin uygun blmlerine balaynz. Sistem besleme gerilimini ilgili yere dikkatli olarak balaynz. Oto trafosunun devreye balanmasna dikkat ediniz. k elemanlarnn ekecei akm deerleri PLC nin karlayaca k akmndan yksek ise bir rle kart ya da solid state rleler ile klar srnz. PLC yi Run konumuna alarak sistemi altrnz. Sistemin almas srasnda, emniyetiniz iin gerekli gvenlik nlemlerini almay unutmaynz. 20 Kullanlan malzeme listesi Malzemenin ad Adedi Malzemenin zellikleri 1 PLC cihaz 1 S7-200 / CPU-222 2 3 Dahlender Motor 1 - 3 Kontaktr 5 A.A 4 Start butonu 3 Ani temasl 5 AC g kayna 1 AC, 0-220 V, 5A 6 DC g kayna 1 DC, 0-24 V, 5A 7 Balant kablolar - Deiik uzunlukta Tablo 1.8: Malzeme listesi Sistemin ak emas ekil 1.14: Ak emas 21 Kumanda ve g devresi ekil 1.15: Kumanda devresi 22 ekil 1.16: G devresi 23 Sistemin PLC program Ladder ve STL yntemiyle aadaki gibi yaplr. Ladder: STL ekil 1.17.1: Ladder diyagram NETWORK 1 LD I0.0 AN Q0.2 AN Q0.3 AN Q0.1 S Q0.0, 1 NETWORK 2 LD Q0.0 TON T37, +50 24 Ladder STL ekil 1.17.2: Ladder diyagram NETWORK 3 LD T37 LPS AN Q0.0 S Q0.1, 1 LRD R Q0.0, 1 LPP S Q0.2, 1 NETWORK 4 LD I0.1 R Q0.1, 1 R Q0.2, 1 NETWORK 5 LD I0.2 AN Q0.0 AN Q0.1 AN Q0.4 S Q0.3, 1 NETWORK 6 LD Q0.3 TON T38, +50 25 Ladder STL ekil 1.17.3: Ladder diyagram PLC cihazna giri ve k elemanlarn balants ekil 1.18: PLC giri ve k elemanlarnn balants NETWORK 7 LD T38 LPS AN Q0.3 S Q0.4, 1 LRD R Q0.3, 1 LPP S Q0.2, 1 NETWORK 8 LD I0.1 R Q0.4, 1 R Q0.2, 1 PLC Giri ve klar I 0.0 leri Butonu I 0.1 Stop Butonu I 0.2 Geri Butonu Q 0.0 leri DD Q 0.1 leri YD Q 0.2 Kpr Kont. Q 0.3 Geri DD Q 0.4 Geri YD Tablo 1.9: PLC giri ve k elemanlar 26 KONTROL LSTES Bu faaliyet kapsamnda aada listelenen davranlardan kazandnz beceriler iin Evet, kazanamadklarnz iin Hayr kutucuklarna ( X ) iareti koyarak rendiklerinizi kontrol ediniz. Deerlendirme ltleri Evet Hayr 1. Asenkron motorun alma ekline gre ihtiya duyulan giri k saysn tespit edebiliyor musunuz? 2. Sayc, zamanlayc saysn tespit edebiliyor musunuz? 3. alma eklinin gerektirdii veri ileme hzn tespit edebiliyor musunuz? 4. Sistemin gerektirdii PLC ve dier donanmlar seebiliyor musunuz? DEERLENDRME Deerlendirme sonunda Hayr eklindeki cevaplarnz bir daha gzden geiriniz. Kendinizi yeterli grmyorsanz, renme faaliyetini tekrar ediniz. Btn cevaplarnz Evet ise lme ve Deerlendirmeye geiniz 27 LME VE DEERLENDRME Aadaki cmlelerin banda bo braklan parantezlere, cmlelerde verilen bilgiler doru ise D, yanl ise Y yaznz. 1. ( ) Proje tasarmlarnda, PLCnin giri ya da k saysnn yetersiz kald durumlarda geniletme modl kullanlarak giri k saylar arttrlabilir. 2. ( ) Dijital giri ve k genileme hem giri hem de k saysnn artrlma ilemi tek bir modllede mmkn deildir. 3. ( ) Dijital giri ve k Genileme modllerinin, giri ve k adres numaralandrlmas rastgele yaplabilir. 4. ( ) Bir PLCnin ya da genileme modlnn klarna direkt olarak bir alc balanamaz. 5. ( ) Genileme modllerinin, dijital ve analog olarak eitleri mevcuttur. 6. ( ) Genileme modlleri PLCye bir konnektr yardm ile balanr. DEERLENDRME Cevaplarnz cevap anahtaryla karlatrnz. Yanl cevap verdiiniz ya da cevap verirken tereddt ettiiniz sorularla ilgili konular faaliyete geri dnerek tekrarlaynz. Cevaplarnzn tm doru ise bir sonraki renme faaliyetine geiniz. LME VE DEERLENDRME 28 RENME FAALYET2 Farkl iletme ortamlarnda, alternatif akm ya da doru akmla alan motorlu sistemlerini PLC ile programlayp kontrol edebileceksiniz. Alternatif akm motorlarndaki dinamik frenlemenin nasl yapld ve nerelerde kullanldn aratrnz. Doru akm motorlarnn devir ynnn deitirilmesinin artlarn aratrnz. Ayrca bir fazl motorlarn, zellikle niversal motorlarn kumanda ekillerini ve gnlk hayatmzda kullanm alanlarn aratrnz. 2. MOTORLU SSTEMLERN PLC LE KONTROL 2.1. Uygulamalar Bu uygulama faaliyetleri, alternatif akm ve doru akmda alan eitli motorlarn yer ald ve iinde birka farkl ilemin gerekletirildii problemlerin PLC ile kontrol edilmesini kapsamaktadr. Toplam 4 (drt) uygulama iinden olumaktadr. 2.1.1. Bir Asenkron Motorun leri Geri, Yldz / gen, Dinamik Frenlemeli Olarak altrlmas 3~ bir asenkron motor ileri ve geri ynde altrlacaktr. Her iki ynde de motora yldz/gen olarak yol verilecektir. Motor stop butonuna basldnda dinamik frenleme kullanlarak frenlenecektir. Belirlenen sre sonunda frenleme otomatik olarak son bulacaktr. AMA ARATIRMA RENME FAALYET2 29 UYGULAMA FAALYET stenilen koullar salayan sistemin ak diyagramn, kumanda ve g devresini iziniz. PLC programn yaparak PLC zerinde simule ediniz. lem Basamaklar neriler Asenkron motorun alma ekline gre ihtiya duyulan giri k saysn tespit ediniz ve PLC ile dier donanmlar seiniz. Sistemde kullanlacak giri ve k elemanlarnn zelliklerini kataloglardan aratrnz. Devreye uygulanacak gerilime uygun elemanlar seiniz. Program admlarn belirleyiniz ve sitemin ak emasn kartnz. Eer programda zamanlayc veya sayclar var ise bu elemanlara ait ak diyagramlarn da gstermelisiniz. Probleminin kumanda ve g devresini iziniz. Elektrik emasnn, ladder diyagram kullanarak PLC programn yapnz. PLC Programlama Teknikleri modl kitabndaki ilgili blme baknz. Hazrladnz programn simlasyonunu yapnz. Simlasyonda PLCnin bilgisayarnza bal konumda olmas gerektiini unutmaynz. PLC cihazna giri ve k elemanlarn balaynz. Devre elemanlarnn balant ularn, PLC cihaz giri k terminallerinin uygun blmlerine balaynz. Sistem besleme gerilimini ilgili yere dikkatli olarak balaynz. Yldz/gen yol verilen motor kalk annda yksek akm ekebileceinden ekecei akm deerleri PLC klarn rle kart ya da solid state rleler ile srnz. Dinamik frenlemede motor k ularnn yldz balanmas gerektiini unutmaynz. Aksi hlde motor sarglar yanacaktr. Ayrca yldz kontaktr ile yaplacak balantda yksek akm ekilebileceinden, frenleme ile farkl bir yldz balant kontaktr kullanlmas daha emniyetli olacaktr. PLCyi Run konumuna alarak sistemi altrnz. Sistemin almas srasnda, emniyetiniz iin gerekli gvenlik nlemlerini almay unutmaynz. UYGULAMA FAALYET 30 Kullanlan malzeme listesi Malzemenin ad Adedi Malzemenin zellikleri 1 PLC cihaz 1 S7-200 / CPU-222 2 3 Asenkron Motor 1 / yol verilebilir gte 3 Kontaktr 5 A.A 4 Start butonu 3 Ani temasl 5 AC g kayna 1 AC, 0-220 V, 5A 6 DC g kayna 1 DC, 0-220 V, 5A ayarl 7 Balant kablolar - Deiik uzunlukta Tablo 2.1: Malzeme listesi Sistemin ak emas ekil 2.1: Ak emas 31 Kumanda ve g devresi ekil 2.2: Kumanda devresi 32 ekil 2.3: G devresi 33 Sistemin PLC program Ladder ve STL yntemiyle, aadaki gibi yaplr. Ladder STL ekil 2.4.1: Ladder diyagram NETWORK 1 LD I0.0 AN M0.1 LD I0.1 NOT A M0.0 OLD = M0.0 NETWORK 2 LD I0.2 AN M0.0 LD I0.1 NOT A M0.1 OLD = M0.1 NETWORK 3 LD M0.0 AN Q0.4 = Q0.3 NETWORK 4 LD M0.1 AN Q0.3 = Q0.4 NETWORK 5 LD M0.0 O M0.1 AN Q0.1 AN T37 = Q0.0 34 Ladder STL ekil 2.4.2: Ladder diyagram NETWORK 6 LD Q0.0 TON T37, +50 NETWORK 7 LD M0.0 O M0.1 AN Q0.0 A T37 = Q0.1 NETWORK 8 LD I0.1 S Q0.2, 1 NETWORK 9 LD Q0.2 TON T38, +30 NETWORK 10 LD T38 R Q0.2, 1 35 PLC cihazna giri ve k elemanlarn balants ekil 2.5: PLC giri ve k elemanlarnn balants 2.1.2. DC Motorun Devir Yn Deiimli altrlmas Bir DC nt motor ileri ve geri ynde altrlacaktr. Her iki ynde de motora yol verme direnci ile yol verilecek, motor yol aldktan sonra yol verme direnci devre d braklacaktr. Motorun nt sargs srekli devrede kalacaktr. stenilen koullar salayan sistemin ak diyagramn, kumanda ve g devresini iziniz. PLC programn yaparak PLC zerinde simule ediniz. PLC Giri ve klar I 0.0 leri Butonu I 0.1 Stop(DF) Butonu I 0.2 Geri Butonu Q 0.0 Yldz Kont. Q 0.1 gen Kont. Q 0.2 Din.Fren Kont. Q 0.3 leri Kont. Q 0.4 Geri Kont. Tablo 2.2: PLC giri ve k elemanlar 36 lem Basamaklar neriler Asenkron motorun alma ekline gre ihtiya duyulan giri k saysn tespit ediniz ve PLC ile dier donanmlar seiniz. Sistemde kullanlacak giri ve k elemanlarnn zelliklerini kataloglardan aratrnz. Devreye uygulanacak gerilime uygun elemanlar seiniz. Program admlarn belirleyiniz ve sitemin ak emasn kartnz. Eer programda zamanlayc veya sayclar var ise bu elemanlara ait ak diyagramlarn da gstermelisiniz. Probleminin kumanda ve g devresini iziniz.
Elektrik emasnn, ladder diyagram kullanarak PLC programn yapnz. PLC Programlama Teknikleri modl kitabndaki ilgili blme baknz. Hazrladnz programn simlasyonunu yapnz. Simlasyonda PLCnin bilgisayarnza bal konumda olmas gerektiini unutmaynz. PLC cihazna giri ve k elemanlarn balaynz. Devre elemanlarnn balant ularn, PLC cihaz giri k terminallerinin uygun blmlerine balaynz. Sistem besleme gerilimini ilgili yere dikkatli olarak balaynz. DC motorun devir ynnn deitirilmesinde ana sarg veya sadece nt sargdan geen akmn ynnn deitirilmesi gerektiini gz nne alnz. PLCyi Run konumuna alarak sistemi altrnz. Sistemin almas srasnda, emniyetiniz iin gerekli gvenlik nlemlerini almay unutmaynz. Kullanlan malzeme listesi Malzemenin ad Adedi Malzemenin zellikleri 1 PLC cihaz 1 S7-200 / CPU-222 2 DC Motor 1 nt sargl 3 Kontaktr 3 D.A 4 Start butonu 3 Ani temasl 5 DC g kayna 1 DC, 0-220 V, 5A ayarl 6 Balant kablolar - Deiik uzunlukta Tablo 2.3: Malzeme listesi 37 Sistemin ak emas ekil 2.6: Ak emas 38 Kumanda ve g devresi ekil 2.7: Kumanda ve g devresi 39 Sistemin PLC program Ladder ve STL yntemiyle aadaki gibi yaplr. Ladder STL ekil 2.8.1: Ladder diyagram NETWORK 1 LD I0.0 LD I0.1 NOT A M0.0 OLD = M0.0 NETWORK 2 LD I0.2 LD I0.1 NOT A M0.1 OLD = M0.1 NETWORK 3 LD M0.0 AN Q0.1 = Q0.0 NETWORK 4 LD M0.1 AN Q0.0 = Q0.1 40 Ladder STL ekil 2.8.2: Ladder diyagram NETWORK 5 LD Q0.0 O Q0.1 TON T37, +50 NETWORK 6 LD T37 LD I0.1 NOT A Q0.2 OLD = Q0.2 41 PLC cihazna giri ve k elemanlarn balants ekil 2.9: PLC giri ve k elemanlarnn balants 2.1.3. Drt Adet Asenkron Motorun alma stei Belirtilerek altrlmas Sistemde B1 butonu M1 motorunun, B2 butonu M2 motorunun, B3 butonu M3 motorunun, B4 butonu M4 motorunun alma isteini belirtecektir. almas istenilen motorun butonuna baslacak, istek sinyal lambas ile belirtilecek, B5 butonuna basldnda yalnz almas istenen motorlar alacaktr. B6 butonuna basldnda tm alan motorlar duracaktr. stenilen koullar salayan sistemin ak diyagramn, kumanda ve g devresini iziniz. PLC programn yaparak PLC zerinde simule ediniz. lem Basamaklar neriler Asenkron motorun alma ekline gre ihtiya duyulan giri k saysn tespit ediniz ve PLC ile dier donanmlar seiniz. Sistemde kullanlacak giri ve k elemanlarnn zelliklerini kataloglardan aratrnz. Devreye uygulanacak gerilime uygun elemanlar seiniz. Program admlarn belirleyiniz ve sitemin ak emasn kartnz. Eer programda zamanlayc veya sayclar var ise bu elemanlara ait ak diyagramlarn da gstermelisiniz. Probleminin kumanda ve g devresini iziniz.
Elektrik emasnn, ladder diyagram kullanarak PLC programn yapnz. PLC Programlama Teknikleri modl kitabndaki ilgili blme baknz. PLC Giri ve klar I 0.0 leri Butonu I 0.1 Stop(DF) Butonu I 0.2 Geri Butonu Q 0.0 leri Kont Q 0.1 Geri Kont Q 0.2 A Kont. Tablo 2.4: PLC giri ve k elemanlar 42 Hazrladnz programn simlasyonunu yapnz. Simlasyonda PLCnin bilgisayarnza bal konumda olmas gerektiini unutmaynz. PLC cihazna giri ve k elemanlarn balaynz. Devre elemanlarnn balant ularn, PLC cihaz giri k terminallerinin uygun blmlerine balaynz. Sistem besleme gerilimini ilgili yere dikkatli olarak balaynz.
PLC yi Run konumuna alarak sistemi
altrnz. Sistemin almas srasnda, emniyetiniz iin gerekli gvenlik nlemlerini almay unutmaynz. 43 Kullanlan malzeme listesi Malzemenin ad Adedi Malzemenin zellikleri 1 PLC cihaz 1 S7-200 / CPU-222 2 DC Motor 1 nt sargl 3 Kontaktr 3 D.A 4 Start butonu 3 Ani temasl 5 DC g kayna 1 DC, 0-220 V, 5A ayarl 6 Balant kablolar - Deiik uzunlukta Tablo 2.5: Malzeme listesi Sistemin ak emas ekil 2.10: Ak emas 44 Kumanda ve g devresi ekil 2.11: Kumanda devresi 45 ekil 2.12: G devresi Sistemin PLC program Ladder ve STL yntemiyle aadaki gibi yaplr. Aklama: Bu problemin PLC program yaplrken drt motorunda alma sisteminin ayn olmasna ramen birbirinden bamsz olarak altklar ve almann istek artna bal olduu unutulmamaldr. Dolaysyla drt motorun da programlama kolayl asndan, programn main ksmnda alma istei, subroutine ksmlarnda ise motorlara yol verilmesi yer almaldr. 46 Ladder STL MAIN ekil 2.13.1: Ladder diyagram main NETWORK 1 LD I0.1 AN M5.0 S M0.1, 1 NETWORK 2 LD SM0.0 CALL SBR_0 NETWORK 3 LD I0.2 AN M5.0 S M0.2, 1 NETWORK 4 LD SM0.0 CALL SBR_1 NETWORK 5 LD I0.3 AN M5.0 S M0.3, 1 NETWORK 6 LD SM0.0 CALL SBR_2 47 ekil 2.13.2: Ladder diyagram main Ladder STL Subroutine_0 ekil 2.14: Ladder diyagram subroutine 0 NETWORK 7 LD I0.4 AN M5.0 S M0.4, 1 NETWORK 8 LD SM0.0 CALL SBR_3 NETWORK 1 LD M0.1 = Q0.0 NETWORK 2 LD I0.5 S M5.0, 1 NETWORK 3 LD Q0.0 A I0.5 S Q0.4, 1 NETWORK 4 LD I0.0 R Q0.4, 1 R M0.1, 1 R M5.0, 1 48 Ladder STL Subroutine_1 ekil 2.15: Ladder diyagram subroutine 1 NETWORK 1 LD M0.2 = Q0.1 NETWORK 2 LD I0.5 S M5.0, 1 NETWORK 3 LD Q0.1 A I0.5 S Q0.5, 1 NETWORK 4 LD I0.0 R Q0.5, 1 R M0.2, 1 R M5.0, 1 49 Ladder STL Subroutine_2 ekil 2.16: Ladder diyagram subroutine 2 NETWORK 1 LD M0.3 = Q0.2 NETWORK 2 LD I0.5 S M5.0, 1 NETWORK 3 LD Q0.2 A I0.5 S Q1.0, 1 NETWORK 4 LD I0.0 R Q1.0, 1 R M0.3, 1 R M5.0, 1 50 Ladder STL Subroutine_3 ekil 2.17: Ladder diyagram subroutine 3 NETWORK 1 LD M0.4 = Q0.3 NETWORK 2 LD I0.5 S M5.0, 1 NETWORK 3 LD Q0.3 A I0.5 S Q1.1, 1 NETWORK 4 LD I0.0 R Q1.1, 1 R M0.4, 1 R M5.0, 1 51 PLC cihazna giri ve k elemanlarn balants ekil 2.18: PLC giri ve k elemanlarnn balants PLC Giri ve klar I 0.0 B6 I 0.1 B1 I 0.2 B2 I 0.3 B3 I 0.4 B4 I 0.5 B5 Q 0.0 M1 Kont Q 0.1 M2 Kont Q 0.2 M3 Kont. Q 0.3 M4 Kont. Q 0.4 S1 Lambas Q 0.5 S2 Lambas Q 1.0 S3 Lambas Q 1.1 S4 Lambas Tablo 2.6: PLC giri ve k elemanlar 52 Drt Adet 1~niversal Motoru Sras ile Periyodik Olarak altrnz. Drt adet bir fazl niversal motor sras ile 1 dk alacak, sresi dolan motor durup kendinden sonraki motor alacaktr. Son motor alp durduktan sonra drt motor ayn anda 1 dk. alp duracak ve sistem tekrar baa dnecek, stop anna kadar sistem bu ekilde almasn srdrecektir. stenilen koullar salayan sistemin ak diyagramn, kumanda ve g devresini iziniz. PLC programn yaparak PLC zerinde simule ediniz. UYGULAMA FAALYET lem Basamaklar neriler Asenkron motorun alma ekline gre ihtiya duyulan giri k saysn tespit ediniz ve PLC ile dier donanmlar seiniz. Sistemde kullanlacak giri ve k elemanlarnn zelliklerini kataloglardan aratrnz. Devreye uygulanacak gerilime uygun elemanlar seiniz. Program admlarn belirleyiniz ve sitemin ak emasn kartnz. Eer programda zamanlayc veya sayclar var ise bu elemanlara ait ak diyagramlarn da gstermelisiniz. Probleminin kumanda ve g devresini iziniz. Devreyi izerken bir fazl oldunu gz nne alnz. Elektrik emasnn, ladder diyagram kullanarak PLC programn yapnz. PLC Programlama Teknikleri modl kitabndaki ilgili blme baknz. Hazrladnz programn simlasyonunu yapnz. Simlasyonda PLCnin bilgisayarnza bal konumda olmas gerektiini unutmaynz. PLC cihazna giri ve k elemanlarn balaynz. Devre elemanlarnn balant ularn, PLC cihaz giri k terminallerinin uygun blmlerine balaynz. Sistem besleme gerilimini ilgili yere dikkatli olarak balaynz. PLCyi Run konumuna alarak sistemi altrnz. Sistemin almas srasnda, emniyetiniz iin gerekli gvenlik nlemlerini almay unutmaynz. UYGULAMA FAALYET 53 Kullanlan malzeme listesi Malzemenin ad Adedi Malzemenin zellikleri 1 PLC cihaz 1 S7-200 / CPU-222 2 niversal Motor 4 Bir fazl 3 Kontaktr 4 A.A 4 Start butonu 2 Ani temasl 5 AC g kayna 1 AC, 0-220 V, 5A 6 DC g kayna 1 DC, 0-24 V, 5A 7 Balant kablolar - Deiik uzunlukta Tablo 2.7: Malzeme listesi Sistemin ak emas ekil 2.19: Ak diyagram 54 Kumanda ve g devresi ekil 2.20: Kumanda devresi 55 ekil 2.21: G devresi Sistemin PLC program Ladder ve STL yntemiyle, aadaki gibi yaplr. Ladder STL ekil 2.22.1: Ladder diyagram NETWORK 1 LD I0.0 LD I0.1 NOT A M0.0 OLD = M0.0 56 ekil 2.22.2: Ladder diyagram NETWORK 2 LD M0.0 AN Q0.1 AN Q0.2 AN Q0.3 S Q0.0, 1 NETWORK 3 LD Q0.0 AN T41 TON T37, +600 NETWORK 4 LD T37 S Q0.1, 1 NETWORK 5 LD T37 R Q0.0, 1 NETWORK 6 LD Q0.1 AN T41 TON T38, +600 NETWORK 7 LD T38 S Q0.2, 1 57 ekil 2.22.3: Ladder diyagram NETWORK 8 LD T38 R Q0.1, 1 NETWORK 9 LD Q0.2 AN T41 TON T39, +600 NETWORK 10 LD T39 S Q0.3, 1 NETWORK 11 LD T39 R Q0.2, 1 NETWORK 12 LD Q0.3 AN T41 TON T40, +600 NETWORK 13 LD T40 R Q0.3, 1 58 ekil 2.22.4: Ladder diyagram NETWORK 14 LD T40 TOF T41, +600 NETWORK 15 LD T41 = Q0.0 = Q0.1 = Q0.2 = Q0.3 59 PLC cihazna giri ve k elemanlarn balants ekil 2.23: PLC giri ve k elemanlarnn balants KONTROL LSTES Bu faaliyet kapsamnda aada listelenen davranlardan kazandnz beceriler iin Evet, kazanamadklarnz iin Hayr kutucuklarna ( X ) iareti koyarak rendiklerinizi kontrol ediniz. Deerlendirme ltleri Evet Hayr 1. Kontrol probleminin tanmlanmas, ifade edilmesiyle kda dkebiliyor musunuz? 2. Sorunun zm iin gerekli program veya fonksiyonlar belirleyebiliyor musunuz? 3. Programn zaman diyagram veya dalga ekilleriyle alrlnn kontroln yapabiliyor musunuz? 4. Programn ladder diyagrama aktarabiliyor musunuz? 5. Program yazabiliyor musunuz? DEERLENDRME Deerlendirme sonunda Hayr eklindeki cevaplarnz bir daha gzden geiriniz. Kendinizi yeterli grmyorsanz, renme faaliyetini tekrar ediniz. Btn cevaplarnz Evet ise lme ve Deerlendirmeye geiniz. PLC Giri ve klar I 0.0 Start butonu I 0.1 Stop butonu Q 0.0 M1 Kont Q 0.1 M2 Kont Q 0.2 M3 Kont. Q 0.3 M4 Kont. Tablo 2.8 : PLC Giri ve k Elemanlar 60 LME VE DEERLENDRME Aadaki cmlelerde bo braklan yerlere doru szckleri yaznz. 1. S7-222 CPUya maksimum ________ adet genileme modl taklabilir. 2. S7-222 CPU ________ adet input ve _______ adet output a sahiptir. 3. S7-200 CPU larda 4. kn adresi________dr. Aadaki sorular dikkatlice okuyunuz ve doru seenei iaretleyiniz. 4. S7-200 serisi PLClerde, PC-PLC aras balant hangi arayz kablosu ile yaplr? A) PC/PPI B) Paralel C) Seri D) MPI 5. EM-223 serisi genileme modllerinde en fazla ka adet input ve output bulunur? A) 8 input ve 10 output B) 8 input ve 6 output C) 14 input ve 10 output D) 16 input ve 16 output DEERLENDRME Cevaplarnz cevap anahtaryla karlatrnz. Yanl cevap verdiiniz ya da cevap verirken tereddt ettiiniz sorularla ilgili konular faaliyete geri dnerek tekrarlaynz. Cevaplarnzn tm doru ise bir sonraki renme faaliyetine geiniz. LME VE DEERLENDRME 61 RENME FAALYET3 Bu faaliyette yaplan uygulamalar sonrasnda motorlarn arlkl olarak kullanld sistemleri tasarlayp PLC ile programn yapabilecek ve sistemleri kurabileceksiniz. Snr anahtarlar, arlk alglayclar, eitli sensr ve sv seyiye alglayclar hakknda bilgi toplaynz. 3. PLC PROGRAMINI YAPMAK 3.1. Uygulamalar Bu uygulama faaliyetleri, ok sayda giri ve ka sahip motorlu sistemlerin uygulamasna ait tasarmlarn PLC ile kotrol edilmesini kapsamaktadr. Toplam 2 (iki) sistem uygulamasndan olumaktadr. 3.1.1. lave Giri k Modl Kullanlarak Yaplan Motorlu Sistem alma Uygulamas Bir atk su toplama haznesi iki pompa ile boaltlmaktadr. Sistemin alma ekli aada verilmitir. stenilen koullar salayan sistemin ak diyagramn, kumanda ve g devresini iziniz. PLC programn yaparak PLC zerinde simule ediniz. Pompa 1 Balatma Pompa manuel olarak S2 yayl butonuna baslarak ya da srekli alma hlinde suyun B1 su seviye alglaycsnn bulundunu dzeye ulamas ile otomatik olarak almaya balar. Durdurma Eer, su seviyesi B0 alglaycsnn bulunduu seviyenin altna inerse pompa otomatik olarak durur. Pompa ayn zamanda herhangi bir anda S1 butonuna baslarak ya da motorun ar akm ekmesi hlinde ar akm rlesi kontaklarnn almas ile durdurulabilir. RENME FAALYET3 AMA ARATIRMA 62 Pompa 2 Balatma Pompa manuel olarak S4 yayl butonuna baslarak ya da srekli alma hlinde suyun B4 su seviye alglaycsnn bulunduu dzeye ulamas hlinde otomatik olarak almaya balar. Durdurma Su seviyesi B3 su seviye alglaycsnn bulunduu seviyenin altna dtnde pompa otomatik olarak durur. Pompa ayn zamanda herhangi bir anda S3 butonuna baslarak ya da motorun ar akm ekmesi hlinde ar akm rlesinin normalde kapal olan kontaklarnn almas ile durdurulabilir. H0-H3 lambalar pompalarn alma durumlarn gsterir. Her iki pompa da S0 durdurma butonuna baslarak durdurulabilir. Su seviyesi B2 ye ulamsa ya da pompalardan biri ar akmdan dolay devre d kalmsa H4 alarm almaldr. ekil 3.1: Atk su sisteminin fiziki durumu 63 Sistem yukarda grld gibi bir fiziki yapya sahiptir. Atk su deposu farkl seviyelerde alglayclar ile kontrol edilmektedir. Sv seviye alglayclarndan alnan sinyallere gre Pompa1 ve Pompa 2 devreye girerek atk suyu tahliye etmektedir. lem Basamaklar neriler Asenkron motorun alma ekline gre ihtiya duyulan giri k saysn tespit ediniz ve PLC ile dier donanmlar seiniz. Sistemde kullanlacak giri ve k elemanlarnn zelliklerini kataloglardan aratrnz. Devreye uygulanacak gerilime uygun elemanlar seiniz. Program admlarn belirleyiniz ve sitemin ak emasn kartnz. Eer programda zamanlayc veya sayclar var ise bu elemanlara ait ak diyagramlarn da gstermelisiniz. Probleminin kumanda ve g devresini iziniz.
Elektrik emasnn, ladder diyagram kullanarak PLC programn yapnz. PLC Programlama Teknikleri modl kitabndaki ilgili blme baknz. Hazrladnz programn simlasyonunu yapnz. Simlasyonda PLCnin bilgisayarnza bal konumda olmas gerektiini unutmaynz. PLC cihazna giri ve k elemanlarn balaynz. Devre elemanlarnn balant ularn, PLC cihaz giri k terminallerinin uygun blmlerine balaynz. Sistem besleme gerilimini ilgili yere dikkatli olarak balaynz. PLCyi Run konumuna alarak sistemi altrnz. Sistemin almas srasnda, emniyetiniz iin gerekli gvenlik nlemlerini almay unutmaynz. 64 Kullanlan malzeme listesi Malzemenin ad Adedi Malzemenin zellikleri 1 PLC cihaz 1 S7-200 / CPU-222 2 Asenkron Motor 2 fazl 3 Kontaktr 2 A.A 4 Start butonu 5 Ani temasl 5 AC g kayna 1 AC, 0-220 V, 5A 6 DC g kayna 1 DC, 0-24 V, 5A 7 Balant kablolar - Deiik uzunlukta 8 Sinyal Lambas 4 - 9 Alarm 1 - 10 Sv Seviye Alglayc 5 - 11 Ar Akm Rlesi 2 - Tablo 3.1: Malzeme listesi 65 Sistemin ak emas ekil 3.2: Ak diyagram 66 Kumanda ve g devresi ekil 3.3: Kumanda devresi 67 ekil 3.4: G devresi 68 Sistemin PLC program Ladder ve STL yntemiyle aadaki gibi yaplr. Ladder STL ekil 3.5.1: Ladder diyagram NETWORK 1 LD I0.0 LD I0.2 O Q0.0 O I1.0 ALD A I0.7 A I0.1 A I0.5 = Q0.0 69 ekil 3.5.2: Ladder diyagram NETWORK 2 LD I0.0 LD I0.2 O Q0.1 O I1.3 ALD A I1.2 A I0.3 A I0.6 = Q0.1 NETWORK 3 LDN I0.5 ON I0.6 O I1.1 = Q1.1 NETWORK 4 LDN Q0.0 = Q0.2 NETWORK 5 LD Q0.0 = Q0.3 NETWORK 6 LDN Q0.1 = Q0.4 NETWORK 7 LD Q0.1 = Q0.5 70 PLC cihazna giri ve k elemanlarnn balants ekil 3.6: PLC giri ve k elemanlarnn balants PLC Giri ve klar I 0.0 S0 Q 0.0 K1 I 0.1 S1 Q 0.1 K2 I 0.2 S2 Q 0.2 H0 I 0.3 S3 Q 0.3 H1 I 0.4 S4 Q 0.4 H2 I 0.5 F1 Q 0.5 H3 I 0.6 F2 Q 1.1 H4 I 0.7 B0 I 1.0 B1 I 1.1 B2 I 1.2 B3 I 1.3 B4 Tablo 3.2: PLC giri ve k elemanlar 71 3.1.2. Motorlar ile altrlan Sistemin Tasarm ve Uygulamas leri-geri, yukar-aa ve saa-sola olarak eksen zerinde, adet asenkron motor ile bir Vin hareket ettirilecektir. Hareketler ayr ayr butonlar tarafndan basl tutulduu srece kontrol edilecektir. Ayrca bir arlk sensr ile vincin kapasitesinden yk tamas nlenecektir. Vincin hareket alan snr anahtarlar ile salanacaktr. motordan herhangi birisi ar akm rlesi attnda sistem almayacaktr. 72 UYGULAMA FAALYET Uygulama faaliyeti istenilen koullar salayan sistemin ak diyagramn, kumanda ve g devresini iziniz. Plc programn yaparak plc zerinde simule ediniz. lem Basamaklar neriler Asenkron motorun alma ekline gre ihtiya duyulan giri k saysn tespit ediniz ve PLC ile dier donanmlar seiniz. Sistemde kullanlacak giri ve k elemanlarnn zelliklerini kataloglardan aratrnz. Devreye uygulanacak gerilime uygun elemanlar seiniz. Program admlarn belirleyiniz ve sitemin ak emasn kartnz. Eer programda zamanlayc veya sayclar var ise bu elemanlara ait ak diyagramlarn da gstermelisiniz. Probleminin kumanda ve g devresini iziniz.
Elektrik emasnn, ladder diyagram kullanarak PLC programn yapnz. PLC Programlama Teknikleri modl kitabndaki ilgili blme baknz. Hazrladnz programn simlasyonunu yapnz. Simlasyonda PLCnin bilgisayarnza bal konumda olmas gerektiini unutmaynz. PLC cihazna giri ve k elemanlarn balaynz. Devre elemanlarnn balant ularn, PLC cihaz giri k terminallerinin uygun blmlerine balaynz. Sistem besleme gerilimini ilgili yere dikkatli olarak balaynz. PLCyi Run konumuna alarak sistemi altrnz. Sistemin almas srasnda, emniyetiniz iin gerekli gvenlik nlemlerini almay unutmaynz. Kullanlan malzeme listesi Malzemenin ad Adedi Malzemenin zellikleri 1 PLC cihaz 1 S7-200 / CPU-222 2 Asenkron Motor 3 fazl 3 Kontaktr 3 A.A 4 Start butonu 7 Ani temasl 5 AC g kayna 1 AC, 0-220 V, 5A 6 DC g kayna 1 DC, 0-24 V, 5A 7 Balant kablolar - Deiik uzunlukta 8 Arlk Alglayc 1 - 9 Ar Akm Rlesi 3 - 10 Snr Anahtar 4 - Tablo 3.3: Malzeme listesi UYGULAMA FAALYET 73 Sistemin ak emas ekil 3.7: Ak diyagram 74 Kumanda ve g devresi ekil 3.8: Kumanda devresi 75 ekil 3.9: G devresi 76 istemin PLC program Ladder ve STL yntemiyle aadaki gibi yaplr. Ladder ekil 3.10: Ladder diyagram STL NETWORK 1 LDN I0.0 AN I0.7 AN I1.0 AN I1.1 LPS A I0.1 AN I1.3 AN Q0.1 = Q0.0 LRD A I0.2 AN I1.2 AN Q0.0 = Q0.1 LRD A I0.3 AN I1.4 AN Q0.3 = Q0.2 LRD A I0.3 AN I1.4 AN Q0.3 = Q0.2 LRD A I0.4 AN I1.5 AN Q0.2 = Q0.3 LRD A I0.5 AN I1.6 AN Q0.5 = Q0.4 LPP A I0.6 AN I1.6 AN Q0.4 = Q0.5 77 PLC cihazna giri ve k elemanlarn balants ekil 3.11: PLC giri ve k elemanlarnn balants 78 KONTROL LSTES Bu faaliyet kapsamnda aada listelenen davranlardan kazandnz beceriler iin Evet, kazanamadklarnz iin Hayr kutucuklarna ( X ) iareti koyarak rendiklerinizi kontrol ediniz. Deerlendirme ltleri Evet Hayr 1. Kontrol problemini tanmlayarak kda dkebiliyor musunuz? 2. Sorunun zm iin gerekli program veya fonksiyonlar belirleyebiliyor musunuz? 3. Programn zaman diyagram veya dalga ekilleriyle alrlnn kontroln yapabiliyor musunuz? 4. Programn ladder diyagramn aktarabiliyor musunuz? 5. Program yazabiliyor musunuz? DEERLENDRME Deerlendirme sonunda Hayr eklindeki cevaplarnz bir daha gzden geiriniz. Kendinizi yeterli grmyorsanz, renme faaliyetini tekrar ediniz. Btn cevaplarnz Evet ise lme ve Deerlendirmeye geiniz. PLC Giri ve klar I 0.0 STOP Q 0.0 M1 YUKARI I 0.1 M3 SAA Q 0.1 M1 AAI I 0.2 M3 SOLA Q 0.2 M2 GER I 0.3 M2 GER Q 0.3 M2 LER I 0.4 M2 LER Q 0.4 M3 SAA I 0.5 M1 YUKARI Q 0.5 M3 SOLA I 0.6 M1 AAI I 0.7 AA1 I 1.0 AA2 I 1.1 AA3 I 1.2 LS1 I 1.3 LS2 I 1.4 LS3 I 1.5 LS4 I 1.6 B1 (Arlk sns) Tablo 3.4: PLC giri ve k elemanlar 79 LME VE DEERLENDRME Aadaki cmlelerin banda bo braklan parantezlere, cmlelerde verilen bilgiler doru ise D, yanl ise Y yaznz. 1. ( ) PLCde bir sistemin programn yaparken, sistemi yapsal olarak ksmlara ayrp programlamalyz. 2. ( ) Dijital giri ve k genileme modllerini her PLC iin istediimiz kadar kullanabiliriz. 3. ( ) Kurduumuz sistemde sensrler var ise cpu nun izin verdii akm deerlerine kadar direkt cpu zerinden enerji beslemesi yaplabilir. 4. ( ) Sensrler dardan bir gerilim kayna ile beslenemez. 5. ( ) Cpu ve genileme modllerinin klarnda yksek akm eken elemanlar, rle kart veya solid state rle ile balanmaldr. DEERLENDRME Cevaplarnz cevap anahtaryla karlatrnz. Yanl cevap verdiiniz ya da cevap verirken tereddt ettiiniz sorularla ilgili konular faaliyete geri dnerek tekrarlaynz. Cevaplarnzn tm doru ise Modl Deerlendirmeye geiniz. LME VE DEERLENDRME 80 MODL DEERLENDRME Aadaki cmlelerin banda bo braklan parantezlere, cmlelerde verilen bilgiler doru ise D, yanl ise Y yaznz. 1. ( ) Proje tasarmlarnda, PLCnin giri ya da k saysnn yetersiz kald durumlarda geniletme modl kullanlarak giri k saylar arttrlabilir. 2. ( ) Dijital giri ve k genileme hem giri hem de k saysnn artrlma ilemi tek bir modllede mmkn deildir. 3. ( ) Dijital giri ve k genileme modllerinin, giri ve k adres numaralandrlmas rastgele yaplabilir. 4. ( ) Bir PLCnin ya da genileme modlnn klarna direkt olarak bir alc balanamaz. 5. ( ) Genileme modllerinin, dijital ve analog olarak eitleri mevcuttur. Aadaki cmlelerde bo braklan yerlere doru szckleri yaznz. 6. S7-222 CPUya maksimum ________ adet genileme modl taklabilir. 7. S7-222 CPU ________ adet input ve _______ adet output a sahiptir. 8. S7-200 CPU larda 4. kn adresi________dr. 9. S7-200 serisi PLClerde, PC-PLC aras balant hangi arayz kablosu ile yaplr? A) PC/PPI B) Paralel C) Seri D) MPI Aadaki soruyu dikkatlice okuyunuz ve doru seenei iaretleyiniz. 10. EM-223 serisi genilememodllerinde en fazla ka adet input ve output bulunur? A) 8 input ve 10 output B) 8 input ve 6 output C) 14 input ve 10 output D) 16 input ve 16 output Aadaki cmlelerin banda bo braklan parantezlere, cmlelerde verilen bilgiler doru ise D, yanl ise Y yaznz. 11. ( ) PLCde bir sistemin programn yaparken, sistemi yapsal olarak ksmlara ayrp programlamalyz. MODL DEERLENDRME 81 12. ( ) Dijital giri ve k genileme modllerini her PLC iin istediimiz kadar kullanabiliriz. 13. ( ) Kurduumuz sistemde sensrler var ise cpu nun izin verdii akm deerlerine kadar direkt cpu zerinden enerji beslemesi yaplabilir. 14. ( ) Sensrler dardan bir gerilim kayna ile beslenemezler. 15. ( ) Cpu ve genileme modllerinin klarnda yksek akm eken elemanlar, rle kart veya solid state rle ile balanmaldr. DEERLENDRME Cevaplarnz cevap anahtaryla karlatrnz. Yanl cevap verdiiniz ya da cevap verirken tereddt ettiiniz sorularla ilgili konular faaliyete geri dnerek tekrarlaynz. Cevaplarnzn tm doru ise bir sonraki modle gemek iin retmeninize bavurunuz. 82 CEVAP ANAHTARLARI RENME FAALYET-1N CEVAP ANAHTARI 1 Doru 2 Yanl 3 Yanl 4 Yanl 5 Doru 6 Doru RENME FAALYET-2 CEVAP ANAHTARI 1 2 2 8 , 6 3 Q 0.3 4 A 5 D RENME FAALYET-3 CEVAP ANAHTARI 1 Doru 2 Yanl 3 Doru 4 Yanl 5 Doru CEVAP ANAHTARLARI 83 MODL DEERLENDRMENN CEVAP ANAHTARI 1 Doru 2 Yanl 3 Yanl 4 Yanl 5 Doru 6 2 7 8 , 6 8 Q 0.3 9 A 10 D 11 Doru 12 Yanl 13 Doru 14 Yanl 15 Doru 84 KAYNAKA ETN Recep, S7-200 PLC lerle Otomasyon, Ankara, 2004. KURTULAN Salman, PLC ile Endstriyel Otomasyon. Birsen Yaynevi, stanbul, 1999. ZURUL Volkan, Programlanabilir Lojik Kontroller (PLC) ve Uygulamalar, Lisans Bitirme Projesi, Dzce, 1998. TATAN Mehmet, Semens S7-200 CPU 214 Programlanabilir Lojik Denetleyicisi le Deneysel Bir Endstriyel Sistemin Kontrol, Yksek Lisans Bitirme Projesi, Nide, 2002. KAYNAKA