Professional Documents
Culture Documents
Rekristalizacija Seminarski
Rekristalizacija Seminarski
Rekristalizacija Seminarski
1.Uvod...2
2.Kristalizacija metala.2
3.Kristalna graa (stadijumi obnove)5
4.Oporavljanje6
5.Rekristalizacija7
6.Etape toka rekristalizacije..8
7.Proces rekristalizacije nastanak mikrostrukture..11
8.Rekristalizaciono arenje..12
9.Zavretak rekristalizacije (rast zrna)12
10.Koritena literatura..14
1.
Uvod
2.
Kristalizacija metala
Prelaz metala iz tenog u vrsto (kristalno) stanje naziva se kristalizacija ili ovravanje.
Kristalna zrna rastu tako to se za klicu vezuju stalno novi atomi tenog metala. U poetku
kristaliti rastu slobodno zadravajui pravilan geometrijski oblik dok se ne sretnu. Na mjestu
kontakta dva kristalita koji rastu dolzi do poremeaja u pravilnom rasporeivanju atoma.
Oblast sa poremeenim rasporedom atoma, zajednika za dva kristalna zrna koja su srasla,
naziva se granica zrna. Za metal koji se sastoji od velikog broja kristalita meusobno
povezanih granicama zrna i smetenih pod meusobno razliitim uglovima, kae se da ima
polikrista strukturu. Veliina zrna zavisi od broja centara kristalizacije (N) i brzine rasta
kristala (V).
Slika 3. Zavisnost veliine zrna od broja centara kristalizacije (N) I brzine rasta kristala
to se vei broj centara za kristalizaciju obrazuje, to e u posmatranoj zapremini biti vei broj
sitnih zrna i obrnuto. Ako se inicijalno stvori mali broj centara za kristalizaciju, broj zrna po
zavretku kristalizacije bie mali ali e zrna biti krupna. Na broj centara kristalizacije koji e
se obrazovati utie uz ostale inioce i stepen pothlaenja. to je stepen pothlaenja vei,
stvorie se vei broj centara kristalizacije, odnosno dobie se sitnije kristalno zrno. Stepen
pothlaenja zavisi od brzine hlaenja: to je ona vea, vee je i pothlaenje. Da bi se dobilo
sitno zrno, u procesu kristalizacije se koriste i tzv. Modifikatori Veoma sitne estice teko
topljivih materijala koje slue kao dopunski centri kristalizacije. Stepen pothlaenja ne utie
samo na broj centara kristalizacije i veliinu nastalih zrna, ve i na njihov oblik.
Kada je stepen pothlaenja veoma mali, obrazuju se kristali pravilnih geometrijskih oblikaplogonalna zrna. Meutim, kada je stepen pothlaenja veliki, obrazuju se kristali drugaijih
oblika, a jedan od njih je i dendritni oblik. Za nastanak dendritnog oblika kristalnog
zrnakarakteristino je da se rast klica odvija neravnomernom brzinom u razliitim pravcima.
Veliina i oblik zrna utiu na mehanike osobinemetalnih materijala. vrstoa i ilavost
materijala se poveavaju sa smanjenjem veliine zrna. Igliasti oblik kristala utie na
poveanje krtosti.
3.
Promene osobina posle plastine deformacije na hladno koje su posledica poveane gustine
defekata kristalne reetke, u mnogim sluajevima su poeljne i esto se koriste u tehnikoj
praksi (npr. vuenje ica na hladno, cjevi i sl.). Meutim te nove osobine materijala, ponekad
mogu biti nepoeljne, pre svega zbog smanjenja ilavosti i plastinosti, to spreava dalju
preradu plastinim deformisanjem. Mogunosti promene osobina metala ojaanog na hladno
zasnivaju se na injenici da sa porastom stepena deformisanja raste njegova slobodna
energija. Atomi koji su sastavni deo dislokacija, imaju veu energiju nego atomi u idealnoj
reetki, pa je zato poveanje gustine dislokacija praeno poveanjem energije preraenog
metala. Budu li po deformaciji stvoreni pogodni uslovi (zagrijavanjem deformisanog metala),
mijenjae se raspored atoma u deformisanom metalu tako da se pri tome njegova slobodna
energija sniava. Posledice prethodnog deformisanja e se postepeno odstranjivati, a
unutranja kristalna gradja metala pribliavae se poetnom stanju prije deformisanja. Ta
promena uslovljena je pojavama difuzionog karaktera, koje su toplotom aktivirane, te e
njihov intenzitet zavisiti od temperature. Obino razlikujemo dva stadijuma obnove
deformisane kristalne gradje (sl.1.c):
oporavljanje i rekristalizacija
4.
Oporavljanje
5.
Rekristalizacija
- Ako je stepen plastine deformacije dovoljan, nastaje pri dostizanju odreene temperature
pojava koja se naziva rekristalizacija. Pri tom procesu nestaju poetno deformisana zrna i
nastaju nova zrna iji se oblik, veliina i orijentacija reetki razlikuju od poetnih
deformisanih zrna (sl.1.c). Gustina greaka reetke se pri tom smanjuje na veliinu koja
odgovara nedeformisanom metalu. Usvojeno je da se struktura smatra rekristalisanom kad
ona sadri 95% rekristalisanih zrna. Do rekristalizacije dolazi na odredjenoj minimalnoj
temperaturi. Ta temperatura nije za dati metal konstantna; zavisna je uglavnom od energije
meuatomskih veza, veliine prethodne deformacije i istoe metala. Delovanje tzv. energije
veze se odrava sve do temperature topljenja; to se jae dre atomi metala u vornim
takama reetke, time je vea toplotna energija neophodna za to da atom napusti svoje mesto
u reetki. Zato metali sa viom temperaturom topljenja imaju takodje i viu rekristalizacionu
temperaturu. Kod istih metala se obino daje veza izmedju temperature topljenja T t, K i
temperature rekristalizacije Tr u obliku: Tr= (0.1-0.2)Tt , za tehniki iste metale: Tr= (0.3 0.4)Tt i za legure tipa vrstog rastvora: Tr=(0.5-0.6)Tt.Tako je npr. Tr = 15-20C za olovo,
20C za cink, 20-25C za kalaj, 180-230C za bakar i oko 350C za mesing. U nekim
sluajevima svojstva plastinosti metala mogu se poveati a da se pri tome neznatno smanji
jaina. To se postie arenjem pri temperaturi nioj od temperature rekristalizacije. Postupak
se zove podrekristalizaciono arenje i koristi za povratak elastinih osobina bakarnih opruga,
membrana, podmetaa i sl. Isto se postupa i kod legura Al, Mg. Visina rekristalizacione
temperature ima veliki praktian znaaj, jer ojaanje postignuto plastinom deformacijom
ostaje zadrano samo ako je obradjen materijal izloen delovanju temperature nie nego to
je temperatura rekristalizacije. Ako se plastina obrada odvija na viim temperaturama
ojaanje se ne pojavljuje poto se rekristalizacija deava istovremeno sa plastinom
deformacijom; to znai da se ojaanje izazvano deformacijom direktno odstranjuje
istovremenom rekristalizacijom. Temperatura rekristalizacije moe tako predstavljati granicu
prerade na hladnoi prerade na toplo. Pri preradi na hladno, temperatura obrade je nia od
temperature rekristalizacije i preradjeni metal ostaje ojaan. Pri preradi na toplo, temperatura
obrade je via od temperature rekristalizacije i do ojaanja ne dolazi. Navedeni izraz za vezu
izmedju temperature topljenja i temperature rekristalizacije, za metale tehnike istoe, vai
samo za veliku plastinu deformaciju. Na rekristalizacionu temperaturu utie takodje i stepen
prethodne deformacije; to je deformacija bila vea, time je i nia temperatura dovoljna da
izazove rekristalizaciju. Obrnuto, ako stepen deformacije ne dostigne odredjenu vrednost do
rekristalizacije nee doi. Poto primese oteavaju pomeranje dislokacija u metalu, takodje
oteavaju i rekristalizaciju.
6.
Slika 7. Rekristalizacioni
dijagram mekog elika
Najvei porast nekih kristala pri rekristalizaciji nastaju posle male plastine deformacije,
uglavnom u granicama 5 do 20% (sl.2.). Ovakva deformacija se oznaava kao kritina
deformacija, jer pri toj rekristalizaciji nastaje struktura sa neobino grubim zrnima. Ta tzv.
krupnozrnasta rekristalizacija ima veoma nepovoljan uticaj na mehanike osobine materijala.
Jaina i tvrdoa se bitno ne menjaju, ali udarna ilavost opada gotovo na nultu vrednost;
materijal postaje veoma krt (sl.2.). Poto veliina zrna posle rekristalizacije znatno utie na
osobine metala, korisno je poznavati odnos izmedju stepena deformacije, temperature
rekristalizacionog arenja i veliine zrna posle rekristalizacije. Taj odnos se uspostavlja za
dati materijal opitno i dobijene vrednosti se unose u tzv. rekristalizacioni dijagram. Sa
rekristalizacionog dijagrama, npr. za meki ugljenini elik (sl. 3.) odredjuje se za koje
stepene deformacije i pri kojim temperaturama dolazi do najveeg porasta zrna.
Rekristalizacioni dijagram na taj nain sadri vane informacije za izbor uslova prerade i
naknadnog rekristalizacionog arenja. Do grubozrnaste rekristalizacije ne mora doi, ako se
materijal rekristalizaciono ari pri dovoljno niskoj temperaturi ili ako se preradjuje
intenzivnije nego to odgovara kritinom stepenu deformacije.
c) Dok se u legurama obino odvija kontinualni porast kristala, kod istih metala, npr. kod
aluminijuma ili cinka, sreemo se pri rekristalizaciji sa nepravilnim lokalnim, ili takodje
diskontinualnim porastom kristala. Taj dodatni porast, samo nekih kristala u rekristalisanoj
strukturi metala, naziva se sekundarna rekristalizacija. Rezultat je pojava neravnomerne
strukture, koja se sastoji iz finozrne metalne mase i nekoliko grubih zrna (sl. 4.). U poetku
porast zrna je ravnomeran (primarna rekristalizacija), a zatim nastaje porast nekih zrna jer nije
bilo postignuto potpuno ravnoteno stanje. Rekristalizaciono arenje kao operacija termike
obrade, koja se izvodi posle prerade na hladno, ima veliki praktian znaaj. Posle
rekristalizacije materijal dobija sve poetne osobine, koje je imao pre obrade na hladno
(manja jaina i tvrdoa, vea istegljivost i udarna ilavost). Ponekad, kao posledica
ravnomernije strukture, mogu se neke osobine (npr. udarna ilavost) poveati i u odnosu na
polazne vrednosti.Rekristalizaciono arenje omoguuje dalju preradu na hladno. Npr. pri
dubokom izvlaenju, pri valjanju traka, finih folija ili pri vuenju ice materijal se izmedju
pojedinih redukcija rekristalizaciono ari, ime se odstranjuje ojaanje i omoguava dalja
plastina deformacija.
7.
gdje su C i B konstante.
10
8.
Rekristalizaciono arenje
9.
Nakon zavretka procesa rekristalizacije, nedeformisana zrna nastavljaju svoj rast, ako uzorak
metala ostane na povienoj temperaturi. Ova pojava naziva se rast zrna, prisutna je kod svih
polikristalnih materijala i nije uvjetovana s prethodnim oporavljanjem i rekristalizacijom.
Prilikom rasta zrna smanjuje se ukupna granina povrina, a time i ukupna energija granica
11
zrna, to ini pokretaku snagu ovog procesa. Pod rastom zrna podrazumijeva se pomicanje
granica zrna; pritom ne rastu sva zrna jednako, veprimarno ona vea na raun manjih.
Gibanje granica zrna povezano je s difuzijom atoma od jedne strane granice na drugu, pri
emu je smjer njezinog gibanja suprotan od smjera gibanja atoma (slika 6.).
Slika 10.
ematski prikaz rasta zrna pomou difuzije
12
10.
Koritena literatura :
http://books.google.ba/books?id=gqpImZwChUsC&pg=PA68&lpg=PA68&dq=Rekristalizaci
ja+ma%C5%A1inski+materijali&source=bl&ots=vGgtsih91i&sig=o5XQm5HjQS2MBdGQq
pJfwO3tA68&hl=hr&sa=X&ei=gc7RUsCkGOfRywPOuIGIAQ&ved=0CDQQ6AEwAQ#v=
onepage&q&f=false
http://www.scribd.com/doc/121240591/Kristali-II-deo
http://www.scribd.com/doc/77118524/MATERIJALI-1-I-PARCIJALA
http://www.scribd.com/doc/122291224/materijali
http://www.scribd.com/doc/152350633/Masinski-Materijali-PDF
http://www.scribd.com/doc/122291224/materijali
http://www.scribd.com/doc/89949627/GOTOVO-5-Materijali-i-Tehnoloski-Postupci-ZaStampu
http://ironlady003.wordpress.com/2013/11/07/kristalizacija-metala/
13
14