LJEVARSTVO-2010

UVOD
Lijevanje - postupak (engl. Casting, njem. Giesserei) taljenje metala, ulijevanje
u kalup pod utjecajem gravitacije ili druge sile, te skruivanje. Kalupna upljina
oblikuje odljevak.
Odljevak - proizvod (engl. Casting, njem. Giessprodukt)
PREDNOSTI:
Sloena geometrija vanjskog i unutarnjeg dijela
Mogue je dobiti dimenzijski toan oblik (net-shaped)
ili priblino toan oblik (near net shaped)
Mogue proizvesti vrlo velike odljevke
Bilo koji metal
Mogua masovna proizvodnja
Velik raspon dimenzija od 1g do 250 tona
NEDOSTACI:
Ogranienja u mehanikim svojstvima, poroznost
Dimenzijska tonost, kvaliteta povrine
Opasnosti u proizvodnji
Utjecaj na okoli

Primjeri odljevaka u automobilskoj industriji - FILM

PRIMJENA ODLJEVAKA
Najvaniji partneri ljevake industrije su:
1. Automobilska industrija
2. Strojogradnja
3. Graevinska industrija i strojevi
4. Medicina

Najvea primjena je u automobilskoj

industriji sa 40% eljeznog lijeva i
80% aluminijskog lijeva.
U jedan automobil ugraeno je vie
od 100 odljevaka.
Veina tehnikih sklopova,
nezamisliva je bez odljevaka.

5. Brodogradnja
6. Tranika vozila
7. Energetika
8. Zrakoplovna i svemirska industrija
9. Lijevanje umjetnikih skulptura

KLASIFIKACIJA PROCESA LIJEVANJA METALA

LIJEVANJE U PIJESAK
KOLJKASTI LIJEV
LIJEVANJE U PUNE KALUPE
LIJEVANJE U
JEDNOKRATNE
KALUPE

TONI (PRECIZNI) LIJEV

LIJEVANJE U KALUPE OD GIPSA
LIJEVANJE U KERAMIKE KALUPE

LIJEVANJE
METALA

VAKUUMSKO KALUPLJENJE PIJESKA

LIJEVANJE U
STALNE
KALUPE

KOKILNI LIJEV
TLANI LIJEV
CENTRIFUGALNI LIJEV

Udjeli pojedinih ljevakih postupaka-SAD 2009

(po masenom udjelu odlivenog metala)
Centrifugalni
7%

koljkasti
6%

Precizni
7%
Tlani
9%

Pijesak
60%

Kokilni
11%

70%
60%

Cent ri fkol
ugalj ni
kast i

60%

Pijesak

Preci zni
7%
Tl ani 6%
7%
Koki l ni
9%

Pi j esak
60%

11%

50%

Kokilni

40%

Tlani

30%

Precizni
Centrifugalni

20%
11%
10%

9%

7%

7%

6%

Precizni

Centrifugalni

koljkasti

koljkasti

0%
Pijesak

Kokilni

Tlani

PREGLED
Ljevaonica je pogon opremljen za:
proizvodnju kalupa
taljenje i obradu taline
provoenje postupka lijevanja
ienje i obradu odljevaka
antikorozivnu zatitu

Otvoreni kalup

Ljeva je radnik u ljevaonici

Otvoreni kalup za jednostavne odljevke
Zatvoreni kalup za sloene odljevke
Prolaz za rastaljeni metal uljevni sustav
koji vodi u kalupnu upljinu
Dvije vrste kalupa jednokratni i stalni
Zatvoreni kalup

DVIJE GLAVNE KATEGORIJE

1.

Postupci s JEDNOKRATNIM
KALUPIMA
kalupe je potrebno nakon
lijevanja unititi kako bi se
izvadio odljevak
Kalupni materijali pijesak, gips
i slini materijali + vezivo+dodaci
Za sloenije oblike odljevaka
konstrukcijskih elemenata

Pjeani lijev (Dalekovod)

Toni (precizni) lijev (HS Produkt)

2. Postupci sa STALNIM KALUPIMA kalup se koristi puno puta za

proizvodnju velikog broja odljevaka stalni kalup naziva se kokila
Kalup je izraen od metala ili rijee od grafita za eline odljevke
Ogranien oblik odljevka
Trajni kalupi su isplativiji u visokoserijskoj proizvodnji
Tlani lijev (Lipovica)

Nepomini dio

Pomini dio kalupa

Odljevak rebra radijatora

OSNOVNA OBILJEJA KALUPA

UE

Kalup:
gornjak (engl. Cope) i
donjak (engl. Drag)
Kalupnik posuda, okvir
Razdjelna linija linija koja
razdvaja gornjak i donjak
Model kalupna upljina
Uljevni sustav aka, spust,
razvodnik, ue
Pojilo izvor taline kako bi se
nadoknadio materijal jer
tijekom skruivanja dolazi
do smanjenja volumena

RAZVODNIK

KORACI PRI LIJEVANJU

Oblikovanje kalupne upljine
- Kalupna upljina oblikuje se sabijanjem kalupne mjeavine oko modela
- Model (koji je veih dimenzija od konanog proizvoda radi smanjenja
volumena tijekom skruivanja) se uklanja iz kalupa
- Kalupna mjeavina je vlana i sadri vezivo kako bi zadrala oblik
Jezgre u kalupnoj upljini
- Kalupna upljina- vanjska povrina odljevka
- Jezgre se polau u kalup kako bi tvorile unutarnju geometriju odljevka
- Kod lijevanja u pijeane kalupe i jezgre se izrauju od pijeska.
Uljevni sustav kanal kroz koji rastaljeni metal tee u kalupnu upljinu
Spustom talina stie do razvodnika, zatim razvodnikom do ua kroz koje
ulazi u kalupnu upljinu
- Na vrhu spusta nalazi se aka koja umanjuje prskanje i turbulentno
strujanje
Pojilo spremnik rastaljenog metala kojim se nadoknauje promjena
volumena (stezanje) tijekom skruivanja
- Pojilo treba biti oblikovano tako da skruuje nakon skruivanja odljevka

TALJENJE I ULJEVANJE
-

Potrebno je metalu dovesti dovoljnu koliinu energije kako bi se rastalio i

zagrijao do potrebne temperature pregrijanja
Ukupno potrebna energija
gustoa

H = V [Cs (Tm To) + Hf + Cl (Tp- Tm)]

V volumen
Cs specifina toplina za krutinu
Cl specifina toplina za tekuu fazu
Tm temperatura taljenja
T0 poetna temperatura
Tp temperatura ulijevanja

Faktori koji utjeu na lijevanje

- Temperatura ulijevanja (u odnosu na temperaturu taljenja)
- Brzina ulijevanja
- Pre sporo metal skruuje prerano i ne popuni kalup
- Prebrzo dolazi do turbulencija
- Turbulencije
Ubrzavaju stvaranje oksida
Dovode do erozije kalupa
Poroznosti?

ANALIZA ULIJEVANJA
-

Bernoullijeva jednadba za bilo koje dvije toke taline koja tee

h1 +
-

P1

P
v2
v12
= h2 + 2 + 2
2g
2g

Ako pretpostavimo da nema gubitaka pod utjecajem trenja

kao ni promjene tlaka
1

v2
v2
h1 + 1 = h2 + 2
2g
2g
-

Ako toku 2 uzmemo kao referentnu (h2=0, v1 = 0)

h1 =

v 22
2g

v 2 = 2gh1

Jednadba kontinuiteta Q = v1A1 = v2A2

Vrijeme punjenja kalupa (tPK)

t PK =

V
Q
Q

LIVLJIVOST
-

Livljivost je sposobnost taline da

popuni kalup prije skruivanja

INDEKS LIVLJIVOSTI

imbenici koji utjeu na livljivost:

-

Temperatura ulijevanja
Sastav metala
Viskoznost,
Gubici topline na okoli
Specifina toplina taljenja
Skruivanje

Vii Re, vea sklonost

turbulentnom strujanju
v*Dh
Reynoldsov broj: Re = vDr
h
lamelarno strujanje do Re=2 000
prijelazno strujanje do Re=20 000
turbulentno strujanje Re>20 000

Dh-hidrauliki promjer kanala

v- brzina strujanja

INDEKS
LIVLJIVOSTI

Test livljivosti - Schey, 2000

isti metali dobra livljivost

Legure ne tako dobra livljivost

STEZANJE METALA KOD SKRUIVANJA I HLAENJA

Poetna razina
neposredno nakon
punjenja

Sniavanje razine zbog

stezanja taline
Poetno
skruivanje
uz stijenku kalupa

STEZANJE
METAL

PRI
SKRUIVANJU

PRILIKOM
HLAENJA

7%

5,6%

Al LEGURE

SIVI LIJEV

ALUMINIJ
Rastaljeni metal

Smanjenje
visine
zbog
skruivanja

Rastaljeni metal
Stezanje zbog
promjene
temperature

Usahli
na

1,8

SIVI LIJEV S
VISOKIM
UDJELOM C

LIJEVANI ELIK S
NISKIM
UDJELOM C

7,2

BAKAR

4,5

7,5

BRONCA

5,5

Rastaljeni metal

*Iznimka je sivi lijev s visokim udjelom ugljika kod kojeg tijekom zavrnog stadija skruivanja zbog
grafitizacije dolazi do fazne pretvorbe koja uzrokuje poveanja volumena.

1. LIJEVANJE U PJEANE KALUPE (PJEANI LIJEV)

Najraireniji postupak lijevanja
Dimenzije odljevaka mogu biti od malih do vrlo velikih
Veliine serija od jednog komada do milijunskih serija
Koristi se kalup izraen od pijeska
MODELI I JEZGRE
Modeli - u komadu, od vie dijelova, na jednoj modelnoj ploi za
gornjak i donjak, posebna modelna ploa za gornjak, posebna za
donjak
Jezgre oblikuju unutranju povrinu odljevka
KALUPI
Pijesak pomijean s vodom i vezivom (glina bentonit)
Tipina mjeavina: 90% pijeska, 3% vode, 7% gline i dodaci
(dodaci pijesku) Slue za poveanje vrstoe i/ili propusnosti

KALUPI
PIJESAK vatrootporan materijal, podnosi visoke temperature
VELIINA I OBLIK ZRNA PIJESKA
SITNO ZRNO bolja kvaliteta povrine odljevka
KRUPNIJE ZRNO bolja propusnost za plinove tijekom
ulijevanja
NEPRAVILAN OBLIK ZRNA zbog meusobnog ukljetenja zrna kalupi su
vri ali je smanjena propusnost
VRSTE KALUPA
KALUP OD VLANOG PIJESKA
- mjeavina pijeska, gline i vode;
- Naziva se engleski Green sand jer sadri vlagu prilikom ulijevanja
KALUP OD SUHOG PIJESKA
- umjesto gline sadri organska veziva
- Kalup se prije ulijevanja pee kako bi mu se poveala vrstoa
POVRINSKI OSUEN KALUP
- povrina kalupne upljine od vlanog pijeska sui se pomou
plamenika ili lampi do dubine od 10 25 mm

POSTUPAK IZRADE ODLJEVAKA U PJEANOM KALUPU

Kalupna upljina oblikuje se nabijanjem pijeska oko modela

Kalup se najee sastoji od dva dijela
Kalup treba sadravati ua i pojila, odnosno uljevni sustav
Ako se eli oblikovati upljina unutar odljevka koriste se jezgre
Za svaki odljevak potrebno je napraviti novi kalup
moe se dogoditi da u jednom kalupu istovremeno lijevamo vie komada

PROIZVODNI PROCES U LJEVAONICI

1.
2.
3.
4.
5.

Rastaljeni metal ulijeva se u pijeani kalup

Metal skruuje
Kalup se istresa kako bi se izvadio odljevak
Odljevak se isti i pregledava
(Po potrebi) primjenjuje se naknadna toplinska obrada kako bi se poboljala
svojstva odljevka
IZRADA
JEZGRE

IZRADA
MODELA

PIJESAK

PRIPREMA
PIJESKA

IZRADA
KALUPA

SIROVI
MATERIJAL

TALJENJE

ULIJEVANJE

SHEMATSKI PRIKAZ

SKRUIVANJE
I HLAENJE

ISTRESANJE
KALUPA

IENJE I
PREGLED

GOTOVI
ODLJEVAK

VRSTE MODELA ZA PJEANE KALUPE

MODEL ZA
GORNJAK

MODEL
POJILA

PLOA
MODEL

UA

(a)

(b)

MODEL ZA
DONJAK

(c)

(d)

(a) jednodijelni model

(b) Viedijelni model
(c) Viedijelni model na istoj modelnoj ploi za gornjak i donjak
(d) Model za gornjak na modelnoj ploi za gornjak,
model za donjak na ploi za donjak

Modeli i jezgre (MIV Varadin)

Model i uljevni sustav za gornjak

Model za donjak

10

Automatska kalupna linija

Runa kalupna linija

dozator
pijeska

model

Sabijanje kalupne mjeavine

kalupnik

Stavljanje
utega prije
ulijevanja

Umetanje jezgri
Slike (MIV Varadin)

Automatska kalupna linija - MIV

Donjaci s jezgrama

Stavljanje gornjaka

Stavljanje utega

Fazonski
komad
Uljevanje

Hlaenje

11

Runo kalupljenje velikih

odljevaka (MIV)
Dobava kalupne
mjeavine
Model

Nanoenje
premaza

KALUPNA UPLJINA SA JEZGROM

JEZGRA

JEZGRENA POTPORA
LJEVAKI AVAO

POJILO

GOTOVI ODLJEVAK
S FORMIRANOM
UNUTARNJOM UPLJINOM
SPUST
RAZDJELNA
LINIJA
KALUP

KALUPNA UPLJINA
MOGUI IZGLED JEZGRENE
POTPORE

12

POELJNA SVOJSTVA PJEANIH KALUPA

VRSTOA za osiguranje postojanosti oblika i otpornost eroziji

PROPUSNOST za omoguavanje prolaza vruih plinova i zraka
kroz upljine u pijesku
TOPLINSKA STABILNOST kako ne bi dolo do pucanja kalupa
prilikom dodira s talinom
SPOSOBNOST URUAVANJA sposobnost da se napravi prostor
kako bi se odljevak mogao stezati bez pojave pukotina
MOGUNOST PONOVNOG KORITENJA moe li se pijesak
istresen iz kalupa koristiti za izradu novog kalupa? DA. Povremeno
je potrebna regeneracija pijeska.

PROIZVODNI PROCES U LJEVAONICI

13

PROIZVODNI PROCES
U LJEVAONICI

PRIMJERI ODLJEVAKA U PIJEANE KALUPE (MIV)

Javne povrine

Armatura

Fazonski komadi

14

2. OSTALI POSTUPCI LIJEVANJA U JEDNOKRATNE KALUPE

1.
2.
3.
4.
5.

KOLJKASTI LIJEV
VAKUUMSKO KALUPLJENJE
LIJEVANJE U PUNE KALUPE
PRECIZNI (TONI) LIJEV
LIJEVAJE U GIPSANE/KERAMIKE KALUPE

1. POSTUPAK IZRADE KALUPA ZA KOLJKASTI LIJEV eng. Shell

ZAGRIJANI METALNI
MODEL

OKRETANJE

AKTIVACIJA VEZIVA
USLIJED TOPLINE

PIJESAK SA VEZIVOM OD
SMOLE

DODATNO PEENJE ZA
POVEANJE VRSTOE
KOLJKE

ODVAJANJE
KOLJKE SA
MODELA

ODLJEVAK
PRIPREMA ZA
ULIJEVANJE

15

KOLJKASTI LIJEV
PREDNOSTI
Glatka povrina kalupne upljine omoguava lake teenje litine i bolju
kvalitetu povrine odljevka
Visoka dimenzijska tonost
Dorada esto uope nije potrebna
Zbog uruljivosti kalupa ne dolazi do pojave pukotina na odljevku
Moe se mehanizirati za velikoserijsku proizvodnju
NEDOSTACI
Skuplji metalni modeli
Nije primjenjivo za manje serije ili pojedinanu proizvodnju

2. VAKUUMSKO KALUPLJENJE
Koristi se zagrijana folija koja se stavi preko modela donjaka. Kad se
folija ohladi napuni se kalupnik pijeskom. Gornja strana pijeska
takoer se prekrije folijom. Sada se vakuumira pijesak, tako da folije i
dalje prianjaju na pijesak i tako definiraju oblik kalupne upljine. Isto
se napravi i sa gornjakom. Za vrijeme uljevanja i gornjak i donjak su
vakuumirani. Nakon skruivanja vakuum se iskljui i odljevak s
priljevcima ispadne van.

16

3. POSTUPAK LIJEVANJA U PUNI KALUP

LIJEVANJE U PUNE KALUPE

PREDNOSTI
Model nije potrebno uklanjati iz kalupa
Izrada kalupa je jednostavnija i bra od izrade pjeanog kalupa jer nisu
potrebna dva dijela kalupa
Automatizacija za masovnu proizvodnju automobilskih motora (blok, glava)
NEDOSTACI
Za svaki odljevak potreban je novi model
Ekonomska opravdanost postupka znatno ovisi o proizvodnoj cijeni modela

Blok
motora

Detalj
modela od
polistirena

17

4. POSTUPAK IZRADE KALUPA ZA PRECIZNI (TONI) LIJEV

PRECIZNI LIJEV
PREDNOSTI
Mogue odliti dijelove velike sloenoti
Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine
Vosak se najee moe sakupiti za ponovno koritenje
Ovo je postupak kojim se dobiva gotov dio i dodatna obrada najee nije
potrebna (net shaped postupak)
NEDOSTACI
Velik broj koraka prilikom proizvodnje
Relativno skup postupak

Odljevci s
uljevnim
sustavom
(grozd)

Precizni lijev - razni odljevci

18

5. LIJEVANJE U GIPSANI KALUP

Postupak jednak lijevanju u pijesak jedino to se umjesto pijeska koristi
gips CaSO4-2H2O
Smjesa gipsa i vode prelijeva se preko plastinog ili metalnog modela kako
bi se dobio kalup
PREDNOSTI
Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine
Mogunost dobivanja tankih poprenih presjeka na odljevku
NEDOSTACI
Vlaga iz gipsa uzrokuje sljedee probleme:
Kalup je potrebno pei kako bi se uklonila vlaga jer moe prouzroiti
greke na odljevcima
Kod prevelikog peenja kalup gubi vrstou, a vlaga uzrokuje greke
Gipsani modeli ne podnose previsoke temperature

LIJEVANJE U STALNE KALUPE

OSNOVNE POSTUPKA LIJEVANJA U STALNE KALUPE - KOKILE
Koristi se dvodijelni metalni kalup kokila, oblikovan za lako i precizno otvaranje i
zatvaranje
Materijal kokile:
elik ili sivi lijev - za lijevanje legura nieg talita (aluminij, bronca, mjed,
magnezij)
Vatrootporni materijali - za lijevanje elika(rijetko)
POSTUPCI LIJEVANJA U KOKILE
Lijevanje u polukrutom stanju
Niskotlano lijevanje
Vakuumski lijev
Tlani lijev
Centrifugalni lijev

Gravitacijsko lijevanje u kokile

19

POSTUPAK LIJEVANJA U KOKILE

Metali koji se lijevaju:
Al, Mg, legure bakra, sivi lijev
Osnovni koraci postupka:
Zagrijavanje kokile
Prskanje ili premazivanje kalupa
Ulijevanje i skruivanje
Otvaranje kokile i vaenje odljevka

Klip motora

PREDNOSTI
Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine
sitnozrnata struktura uslijed brzog skruivanja
NEDOSTACI
Nije mogue izraditi odljevke velike sloenosti oblika
Skup kalup
Primjeri primjene:
Kuita pumpi, odljevci za zrakoplovnu industriju, klipovi motora, kuita
projektila

GRAVITACIJSKO LIJEVANJE U STALNE KALUPE (KOKILE)

20

KOKILNI LIJEV
PREDNOSTI
Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine
Brzo skruivanje zbog ulijevanja u hladni metalni kalup rezultira finijom
strukturom, tj. proizvode se vri odljevci
OGRANIENJA
uglavnom ogranieno na legure nieg talita
Jednostavnija geometrija odljevka u odnosu na odljevke u jednokratnim
kalupima zbog potrebe da se kokila otvara
Skupe kokile
Zbog visokog troka kalupa, proces je namijenjen za automatiziranu
velikoserijsku proizvodnju

TLANI LIJEV
Talina se pod visokim pritiskom (7-350 MPa) utiskuje u kalupnu upljinu eng.die.
Pritisak se zadrava za vrijeme skruivanja.
POSTUPAK U VRUOJ KOMORI
(pritisak 7-35 MPa)
Pogon za utiskivanje je uronjen u talinu
Metali niskog talita: olovo, cink, kositar i magnezij
POSTUPAK U HLADNOJ KOMORI
(pritisak 14 140 MPa)
Vanjska posuda za talinu
Metali: aluminij, mjed, magnezij

21

TLANI LIJEV
Kokile se izrauju od alatnog elika, elika za kalupe, maraging elika,
volframa ili molibdena.
S jednim ili vie gnijezda
Kokila se podmazuje te ima ugraene izbacivae za izbacivanje
odljevka iz kalupa
Kalup ima izraene oduke za izlaz zraka
Stvara se srh koji je potrebno odstraniti

TLANI LIJEV U TOPLOJ

KOMORI

22

TLANI LIJEV U
HLADNOJ KOMORI

PREDNOSTI
Visoka produktivnost
Ekonomian kod velikoserijske proizvodnje
Uske tolerancije
Visoka kvaliteta povrine
Mogui tanki presjeci
Zbog brzog hlaenja formira se struktura sa sitnim zrnom te visoke vrstoe
NEDOSTACI
Openito ogranieno na metale nieg talita
Geometrija (oblik) odljevka mora omoguiti izbacivanje iz kalupne upljine

Odljevak dobiven tlanim lijevom

23

NISKOTLANI KOKILNI LIJEV

3.3.CENTRIFUGALNI LIJEV

-Vodoravna os rotacije kalupa, proizvodnja cilindrinih dijelova, unutarnja

povrina uvijek cilindrina, a vanjska moe biti esterokut, osmerokut itd.

24

CENTRIFUGALNI LIJEV S OKOMITOM OSI ROTACIJE

KALUPA

CENTRIFUGALNI LIJEV ZA CILINDRINE

ODLJEVKE

CENTRIFUGALNI LIJEV S
ULJEVNIM SUSTAVOM ZA
OSTALE ODLJEVKE

Ulijevanje u
kokilu

Kouljice cilindra

25

Lijevanje ingota, metalnih odljevaka za naknadno valjanje ili kovanje

Kontrola
protoka

Centralni
uljevni
sustav

Kalup
za ingot

Lijevanje ingota je
diskontinuirani proces.
Trajni kalupi za ingote
popunjavaju se
individualno i to
uljevanjem s gornje
strane ili kroz uljevni
sustav.

Veliina ingota ovisi o kapacitetu primarnih valjaka za naknadno valjanje.

Veliina ingota moe iznositi 4 do 30 t i vie ako su predvieni za kovanje.
Ingot ostaje u kalupu dok ne zavri skruivanje.

Neprekinuto lijevanje metala, lijevanje u neogranienoj duljini

Razvijen zbog sloene pripreme kokila za
ingote, njihovih ogranienja u
dimenzijama i visokog udjela materijala za
kompenzaciju usahlina u pojilima.

Kontinuirani lijev

Rastaljeni metal uljeva se u otvorenu

bakrenu kokilu hlaenu vodom.
Odvoenjem topline talina skruuje od
rubova prema sredini i pomicanjem prema
dolje nastaje beskonana metalna gredica
ili traka. Za ubrzanje hlaenja koristi se
sekundarno hlaenje vodenim sprejom.

Ljevaki
lonac
Razdjelni
lonac
Kalup
Skrutnuti
elik 800 C
Vodeni
sprej

Gredice
Trake

Gredice se reu na odreenu mjeru i

nakon toga ako je povrina dobre kvalitete
prolaze kroz pe i odlaze na vrue valjanje
i tako nastaje potpuno kontinuirani proces
proizvodnje proizvoda od elika. Mogu se
lijevati i aluminijske i bakrene legure.

Na ovaj nain proizvodi se 80-90% elika u zapadnom svijetu.

Prednosti u odnosu na ingote: smanjenje gubitaka metala na pojila, vea
produktivnost, bolja prilagodba oblika za daljnje preoblikovanje (valjanje).

26

Kontinuirani lijev

trake

cijevi
cijevi

TALIONIKE PEI

Za taljenje metala i odravanje taline do ulijevanja koriste se:

1. Kupolke
2. Plamene pei
3. Pei s loncem
4. Elektrootporne i elektrolune pei
5. Indukcijske pei.

27

1. KUPOLKE
Vertikalne cilindrine pei opremljene lijebom za izlijevanje pri dnu.
Visoka uinkovitost, ekonomina za serijsku proizvodnju
Koriste se samo za eljezne lijevove
Zasip, koji se sastoji od eljeza, koksa, talila i eventualnih legirnih elemenata, ubacuje
se u pe kroz vrataca koja su smjetena na manje od pola visine pei i s gornje strane.

2. PLAMENE PEI
Manje pei jamskog tipa u kojima se zasip direktno ugrijava plamenicima na zemni plin,
propan ili loivo ulje smjetenim u stranici pei.
Krov pei pomae taljenje reflektirajui plamen prama zasipu
Na dnu pei je otvor za isputanje rastaljenog metala
Uglavnom se koriste za neeljezne metale kao to su legure bakra ili aluminija

28

3. PEI S LONCEM
U pei s loncem metal nije u neposrednom dodiru s gorivom.

Nazivaju se i indirektne pei na gorivo

Lonac je izraen od vatrootpornog materijala ili elika za rad na visokim

temperaturama

Koristi se za neeljezne legure bakra (bronce, mjedi), cinka i aluminija

U ljevaonicama se koriste tri tipa ovih pei:

a) S podiznim loncem
b) Sa statinim loncem
c) S nagibnim loncem.

a)

b)

c)

4. ELEKTROLUNE PEI
Metal se tali toplinom dobivenom od elektrinog luka.
Velika potronja energije, ali je mogue konstruirati pei za visoke kapacitete
Prvenstveno se koriste za taljenje elika

LONAC ZA
PRIJENOS
TALINE

29

5. INDUKCIJSKE PEI
Prolaskom izmjenine struje kroz zavojnicu pei (induktor) inducira se
magnetsko polje u materijalu (koji se tali).
Inducirana struja uzrokuje brzo ugrijavanje i taljenje.
Elektromagnetska sila istovremeno uzrokuje mijeanje rastaljenog metala.
Kako metal nije u dodiru s grijaim tijelom, mogue je dobro kontrolirati okolnu
atmosferu, to rezultira talinom visoke kvalitete i istoe.
Koristi se za taljenje elika, eljeznih ljevova i aluminijskih legura.
INDUKCIJSKA PE KAPACITETA 30 kg ELIKA

INDUKCIJSKA PE KAPACITETA 5000 kg ELIKA

30

LJEVAKI LONCI
Talina se od pei do kalupa
prenosi loncima ili ljevakim
licama za prenoenje i
ulijevanje.

ELEKTROOTPORNA PE S NAGIBNIM LONCEM

Transport taline i postupak

ulijevanja moe se vriti runo ili
prijenosnim sredstvima
(dizalicama, viliarima) ovisno o
stupnju mehanizacije i koliini
taline koja se prenosi.

LJEVAKI LONAC ZA RUNO PRENOENJE I ULIJEVANJE

VELIKI LJEVAKI LONAC ZA PRENOENJE TALINE

LJEVAKA LICA NA AUTOMATSKOJ

LJEVAKOJ LINIJI

31

KONTROLA KVALITETE ODLJEVAKA

Nakon zavretka svih faza izrade, kontroliraju se karakteristike odljevaka koje
utjeu na njegovu upotrebljivost.
Ovisno o namjeni odljevka, razliiti su i zahtjevi kvalitete.
Kod odljevaka gdje se zahtjeva samo tonost osnovnog oblika, provodi se
vizualna kontrola.
Ukoliko postoje zahtjevi za dimenzijsku tonost, provodi se kontrola
mjerenjem, dok je za ostala svojstva, kao to su kemijski sastav, mehanika
svojstva, struktura, nepropusnost, potrebno provesti laboratorijska
ispitivanja npr. analizu kemijskog sastava, ispitivanje mikrostrukture,
mehanika ispitivanja, ispitivanje pod tlakom i dr.

GREKE NA ODLJEVCIMA
U tehnolokom procesu proizvodnje odljevaka, postupcima koji se provode i
materijalima koji se koriste nalazi se mnogo potencijalnih mjesta nastanka greke. Veze
izmeu uzroka i posljedica te mogunost meudjelovanja razliitih uzroka nastanka
karta vrlo su sloene.
Jedan uzrok moe izazvati vie razliitih pogreaka, a ista greka moe biti
prouzrokovana djelovanjem razliitih uzroka ili njihovom kombinacijom.
Zadatak ispitivanja pogreaka sastoji se u to jasnijem definiranju vrste pogreke,
uzroka njenog nastajanja i sukladno tome razvijanju potrebnih protumjera.
Dananjim razvijenim metodama simulacija ulijevanja i skruivanja mogue je
ostvariti znatne utede, jer se greka otkriva na virtualnom modelu jo u fazi tehnoloke
razrade, te ju je mogue (u veini sluaja) izbjei pravilnim preoblikovanjem uljevnog
sustava (ili modela).
Postoji vie klasifikacija vrsta pogreaka. Tako greke moemo podijeliti prema
postupku lijevanja ili izgledu pogreke.
Greke na odljevcima prema postupcima lijevanja dijele se na:
greke do kojih moe doi kod bilo kojeg postupka lijevanja
greke karakteristine za lijevanje u pijesak.

32

PODJELA GREAKA NA ODLJEVCIMA PREMA IZGLEDU

Prema izgledu, pogreke se mogu klasificirati:
u 7 osnovnih razreda (oznaka velika slova A-G)
svaki razred je podijeljen u skupine
skupine pogreaka u podijeljene su u podskupine
a unutar podskupina navedene su pojedinane greke
Oznaka pojedinane pogreke sadri slovo razreda, broj skupine, broj podskupine i
broj pogreke (npr. A112 oznaka za ilice).
Razredi greaka:
A Metalne izrasline
B upljine
C Prekinuti odljevak
D Povrinski nedostaci
E Nepotpuni odljevak
F Netonost mjera i oblika
G Ukljuci i heterogenosti.

GREKE NA ODLJEVCIMA

NEDOLIVENOST ODLJEVKA
Odljevak se skrutnuo prije nego je litina u
potpunosti ispunila kalupnu upljinu.
MJERE POMOI: povienje temperature ulijevanja,
promjena oblika ili veliine ua, koristiti leguru bolje
livljivosti.

NESTALJENO
PODRUJE

NESTALJENO PODRUJE
Litina je s vie strana tekla u kalupu
(npr. oko jezgre), ali zbog preranog
skruivanja nije dolo do potpunog
staljivanja metala.
MJERE POMOI: Iste kao i kod
nedolivenosti odljevka.

33

GREKE NA ODLJEVCIMA

NEMETALNI UKLJUCI
Ukljuci imaju sastav troske,tj sastoje se od oksida,
sulfida i drugih nemetalnih spojeva, netopivih u
talini. Mogu biti okruglasti ili u obliku strija.

NEKOVINSKI
UKLJUCI

MJERE POMOI: Smanjenje udjela elemenata sklonih

oksidaciji, skraivanje trajanja skruivanja, uklanjanje
troske prije ulijevanja.

USAHLINA
Usahlina se moe pojaviti kao uleknue na
povrini odljevka ili unutar odljevka, a nastaje zbog
stezanja materijala prilikom skruivanja i hlaenja
te nedostatka litine koji bi kompenzirao razliku
volumena u podruju koje posljednje skruuje.
MJERE POMOI: Osiguranje usmjerenog skruivanja
prema mjestu posljednjeg skruivanja, proraunavanje
pojila, uporaba egzotermnih pojila, postavljanje hladila.

GREKE NA ODLJEVCIMA KARAKTERISTINE ZA LIJEV U PIJESAK

MJEHURAVOST
Zbog visoke temperature ulijevanja metala
dolazi do otputanja plinova iz kalupne
mjeavine koji ostaju zarobljeni ispod
povrine odljevka.
Moe doi do formiranja veih mjehura ili
puno sitnih mjehuria.

MJERE POMOI: Upotrebljavati ie

kalupne materijale, smanjiti udio
elinog otpada u zasipu, smanjiti udio
vlage u pijesku...

34

GREKE NA ODLJEVCIMA KARAKTERISTINE ZA LIJEV U PIJESAK

PENETRACIJA LITINE
Kod metala visoke tecljivosti (malog viskoziteta), na
mjestima jakog zagrijavanja kalupa i labe zbijenosti
pjeska, moe doi do penetracije litine u pijesak
kalupa ili jezgre, pa se materijal odljevka na kraju
sastoji od mjeavine metala i pijeska.
MJERE POMOI:Uporaba finijeg pijeska, poveanje udjla
veziva, premazivanje kalupa, snienje temperature
ulijevanja...

POMAK
Prilikom sklapanja donjaka i gornjaka
moe doi do bonog pomaka dvaju
dijelova modela, kalupa ili pomaka
jezgre uzrokujui tako na liniji dijeljenja
stepenasti oblik pogreke na odljevku.
MJERE POMOI: Tehnoloka disciplina pri
centriranju modela, kalupa i jezgri.

METALI ZA LIJEVANJE
eljezne ljevake legure
eljezni lijev:
-Sivi lijev, nodularni lijev, bijeli lijev,
elini lijev:
- Via temperatura ulijevanja, manja livljivost, vea vrstoa i ilavost,
zavarljivost
Neeljezne ljevake legure
- Aluminijske, magnezijske, kositrene, bakrene, legure cinka, legure nikla,
legure titana

35

METALI ZA LIJEVANJE
Veina odljevaka izraena je od legura, a
ne istih metala
Legure je lake lijevati, a svojstva odljevaka
su bolja

Ljevake legure dijelimo na:

eljezne
Neeljezne

ELJEZNE LJEVAKE LEGURE

LIJEVANO ELJEZO
Najvaniji od svih ljevakih materijala
Masa proizvedenih odljevaka od lijevanog
eljeza vea je od mase odljevaka od svih
ostalih ljevakih metala zajedno
Vrste: sivi lijev, nodularni (ilavi) lijev, bijeli lijev,
kovkasti lijev i legirano lijevano eljezo
Ovisno o kemijskom sastavu teperatura
ulijevanja iznosi ~1400C

36

ELJEZNE LJEVAKE LEGURE

ELIK
Povoljan konstrukcijski materijal radi dobrih
mehanikih svojstava
Postupcima lijevanja mogue je dobiti sloenu
geometriju
Potekoe u ljevaonicama elika:
Visoka temperatura lijevanja elika (via nego za bilo
koju drugu ljevaku leguru) ~1650C
Na visokim temperaturama elik je podloan oksidaciji
pa je potrebno sprijeiti doticaj taline sa zrakom
elik je relativno slabo livljiv

NEELJEZNE LJEVAKE LEGURE

ALUMINIJ

Uglavnom dobre livljivosti

Nie temperature lijevanja (temperatura
taljenja aluminija iznosi 660C)
Svojstva:
Mala gustoa
Mogue postii razliitu vrstou ovisno o
toplinskoj obradi
Jednostavna obrada postupcima odvajanjem
estica

37

NEELJEZNE LJEVAKE LEGURE

BAKRENE LEGURE

Bakrene legure ukljuuju: mjedi i bronce

Svojstva:
Korozijska otpornost
Lijep izgled
Dobra leajna svojstva

Ogranienja: visoka cijena bakra

Primjena: klizni leaji, lopatice brodskih
vijaka, dijelovi pumpi, ukrasni elementi

NEELJEZNE LJEVAKE LEGURE

LEGURE CINKA

Visoka livljivost
Lijevanje u kokile
Niska temperatura taljenja, 419C
Dobra tecljivost omoguava jednostavno
lijevanje
Svojstva:
Ne smije se izlagati trajnom optereenju zbog
niske vrstoe puzanja

38

MEHANIKA SVOJSTVA VANIH LIJEVAKIH LEGURA

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU

ODLJEVKA:

JEDNOSTAVNOST GEOMETRIJE
Iako je lijevanjem mogue izraditi sloene
oblike, jednostavna geometrija doprinosi
livljivosti
Izbjegavanjem sloene geometrije:
Izrada kalupa je jednostavnija
Smanjena je potreba za upotrebom jezgri
Poveava se vrstoa odljevka

39

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU

ODLJEVKA:

UGLOVI
Otre kuteve i uglove treba izbjegavati jer
predstavljaju izvore koncentracije
naprezanja koji mogu izazvati vrue
pukotine i napukline
Na unutarnjim uglovima treba konstruirati
skoenja, a na otrim bridovima radijuse

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU

ODLJEVKA:

SKOENJA

Skoenja kod jednokratnih kalupa

olakavaju vaenje modela iz kalupa
Kod stalnih kalupa skoenja pomau
lakem vaenju odljevka iz kalupa
Slina skoenja treba konstruirati kod
metalnih jezgri

40

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU

ODLJEVKA:
Manjim preinakama konstrukcije mogue
je izbjei upotrebu jezgri

a) Izvorna konstrukcija

b) preoblikovana (redizajnirana)
konstrukcija
Primjer promjena konstrukcije radi izbjegavanja koritenja jezgre

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU ODLJEVKA:

TONOST DIMENZIJA I KVALITETA
POVRINE

Znaajne razlike tonosti dimenzija i

kvalitete povrine odljevaka postiu se
ovisno o postupku lijevanja:
Lijevanjem u pijesak postie se slaba
tonost dimenzija i kvaliteta povrine
Preciznim i tlanim lijevom postie se
visoka tonost dimenzija i odlina kvaliteta
povrine

41

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU ODLJEVKA:

DODACI ZA OBRADU
Gotovo sve odljevke lijevane u pijesak potrebno
je dodatno obraivati postupcima odvajanja
estica kako bi se postigle traene dimenzije
pojedinih dijelova odljevka
Na povrinama odljevka gdje e biti potrebna
dodatna obrada potrebno je predvidjeti viak
materijala tzv. dodatak za obradu
Kod lijevanja u pijesak dodatak uobiajeno
iznosi 1,5 3 mm.

Vrsta
odljevak
a
(000 t)

1990.

2004.

2005.

2006.

2007.

2008.

Sivi

65216

27173

25748

30971

31853

29528

Nodularni

7583

12227

16336

18243

20026

21849

elini

4414

1734

2219

2000

2286

2517

Ostalo

15131

15315

18010

19965

21100

18554

Ukupno

92344

56449

62313

71179

75265

72448

Proizvodnja ljevanih
prizvoda u RH
(1990.-2008.)

42

Struktura ljevaonica u RH

Ljevaonice iznad 50
zaposlenih
Ljevaonica

Broj ljevaonica Broj zaposlenih

Broj
zaposlenih

Varadin

680

Poega

495

Benkovac

290

Bjelovar

230

akovec

160

Velike

Srednje

10

Male

54

920

Virovitica

140

Ukupno

66

3800

Kutina

140

Osijek

130

Karlovac

110

Daruvar

110

Slavonski Brod

110

Duga Resa

80

Donja Bistra

55

Zagreb

55

1180
1700

43