ZAHTEVI STANDARDA

EN ISO 22000:2005

EN ISO 22000:2005
ISO - International Standard Organisation
1.11.2005 izdaje globalni standard ISO 22000:2005
- U razvoju standarda su saraivali predstavnici potroaa,
trgovaca, industrije, komisija Codex Alimentarius,...
- Standardom su obuhvaeni elementi sistema HACCP i ostali
zahtevi za osiguravanje bezbedne hrane (GMP, GHP,
sledljivost, oznaavanje)
-Upotreba u kompletnom lancu ishrane
- Dopunjuje se sa drugim standardima iz porodice ISO

Zahtevi ISO 22000:2005

0 Uvod
1 Predmet standarda
2 Veza sa drugima standardima
3 Izrazi i definicije
4 Sistem menadmenta bezbednom hranom
5 Odgovornost rukovodstva
6 Menadment resursima
7 Planiranje i realizacija bezbednih proizvoda
8 Validacija, verifikacija i poboljavanje
sistema menadmenta bezbednom hranom

Kljuni elementi standarda EN ISO 22000:2005

1. Meusobna interaktivna komunikacija

2. Sistem menadmenta
3. Pratei programi
4. Principi HACCP sistema

Sistemska bezbednost hrane

Sistemsko funkcioniranje tih 4 elementa stvara
bazu za ovladavanje rizikom i konstantnu izradu
bezbednih proizvoda
Zadovoljava zahteve potroaa i zakonske
propise

Interaktivna komunikacija
Obezbeuje da su faktori rizika prepoznati i
praeni u svim fazama prehrambenog lanca
Omoguava jasno opredeljenje zahteva kupca i
dobavljaa
Eksterna i interna komunikacija

Sistemski pristup
Prepoznavanje i savladavanje
procesa
Veze izmeu razliitih procesa
Upravljanje sistemom

Pratei programi (PRP)

ODRIVI PRP
Infrastruktura
Higijenski i
tehniki zahtevi

OPERATIVNI PRP
Delujui programi
Uticaj na faktore
rizikovanja
DHP, DPP,

Preduslovi :

ienje i sanitacija
Kontrola tetoina
Obuka zaposlenih
Lina higijena
Zdravstvena ispravnost
vode
Odravanje
Kontrola proizvoda pre
distribucije

Principi HACCP sistema

1.
2.

Mora imati privrenost menadmenta

Mora pratiti 7 principa za razvijanje HACCP u svakom proizvodnom
postupku

PRVIH PET KORAKA HACCP SISTEMA

1.
Formiranje tima za bezbednost hrane ( multidisciplinarana,4-6 ljudi )
2.
Opis proizvoda (naziv proizvoda, sastav, postupak pripreme,zakonski
propisi koji se odnose na proizvod )
3.
Nameravana upotreba
4.
Izrada dijagrama toka (svi postupci u procesu proizvodnje)
5.
Verifikacija dijagrama toka (provera dijagrama toka )

1.

2.

3.

4.
5.
6.
7.

Sainjavanje liste svih moguih

opasnosti, sprovoenje analize
rizika i definisanje kontrolnih mera
To je nivo u procesu proizvodnje na
kojem se moe primeniti kontrola u cilju
spreavanja, eliminacije ili svoenja te
opasnosti na prihvatljivu meru
Minimalne odnosno maksimalne vrednosti
za svaku kontrolnu taku za bioloke,
hemijske ili fizike opasnosti
Nadgledanje kritinih kontrolnih taaka
Uspostavljanje korektivnih mera koje trebaju
biti preduzete kada CCP nije pod kontrolom
Verifikuju se procedure radi potvrivanja
delotvornosti HACCP sistema
Odravanje zapisa i dokumenata

Najefikasiji sistem bezbedne hrane

ISO 22000:2005 usaglaen sa ISO 9001:2000
Poveano uzajamno delovanje oba
standarda
Struktura sistema menadmenta

Sistem bezbedne
hrane

ISO 22000:2005

po ISO 9001:2000

Najvanija podruja u SMBH

U praksi najvie greaka deava se zbog:
Nekompetentnih osoba na razliitim radnim mestima u
pogonu,
Neadekvatne sledljivosti,
Niskog nivoa primene prateih programa,
Premalo strune analize rizika.

Obrazovanje
Obrazovanje svih uesnika u pogonu proizvodnje,
Kompetencije ljudi koji vre obuku radnika,
Obrazovanje zaposlenih u procesu uspostavljanja
HACCP sistema
Kompetentni uesnici u lancu ishrane su preduslov za
dobru komunikaciju.

Uspostaviti dokumentaciju i uvanje

zapisa

uvanje i voenje zapisa je od sutinskog

znaaja za primenu HACCP sistema
Zapisi moraju da su sloeni i laki za
pronalaenje

Primeri zapisa i dokumenata su:

Opis proizvoda
Dijagram toka
Analiza opasnosti
HACCP plan
Verifikacija

ZAHVALJUJEMO SE NA PANJI !