Download as xlsx, pdf, or txt
Download as xlsx, pdf, or txt
You are on page 1of 500

DAFTAR HARGA SATUAN DASAR UPAH, BAHAN DAN ALAT

DAFT

NO.
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

URAIAN
TENAGA
Pekerja
Tukang Batu
Tukang Kayu
Tukang Pipa
Mandor
Operator
Pembantu Operator
Sopir / Driver
Pembantu Sopir / Driver
Mekanik
Pembantu Mekanik

BAHAN

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38

Pasir
Batu
Batu Pecah untuk siklop
Multiplex 9 mm
Agregat Kasar (Laston)
Agregat Halus (Laston)
F i l l e r ( Semen )
Tanah Urug
Material Pilihan
Aspal
harga dasar
Aspal
sampai AMP
Kerosene / Minyak Tanah
Agregat Kasar (LPA/LPB)
Agregat Halus (LPA/LPB)
Split/batu pecah
S e m e n ( 40 kg )
Besi Beton Polos
Besi Beton Ulir
Kawat Beton
Paku
Kayu Perancah/Balok kayu
Bensin
S o l a r Industri
Solar
Minyak Pelumas / Olie
Kerb Beton K-225 (Panjang 0,5 M)
Paving Block 6 cm
Agregat Kelas B utk. Pek Rutin
Cat
#REF!
Cat Marka Jalan Thermoplastik
Thinner
Glass Bit
Pelat Rambu Engineering Grade
Pipa Galvanis dia 1,5" Medium SNI
Beton K-175
Kerb Pracetak Jenis 1 (peninggi/mountable)
Perkerasan block beton

ALAT

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

ASPHALT MIXING PLANT (AMP)


STONE CRUSHER
ASPHALT FINISHER
TANDEM ROLLER
ASPHALT SPRAYER
VIBRATORY ROLLER
DUMP TRUCK 10 Ton
DUMP TRUCK
WHELL LOADER
MOTOR GRADER
EXCAVATOR
WATER TANK TRUCK
CONCRTE VIBRATOR
PEDESTRIAN ROLLER
CONCRETE MIXER, 500
GENERATOR SET
COMPRESSOR
CONCRETE PUMP
PNEUMATIC TIRE ROLLER
STAMPER
ROCK BREAKER
JACK HAMMER
CONCRETE BATCHING PLANT
TRUCK CONCRETE MIXER
BOR PILE MACHINE
STRESSING JACK
TRAILER
CRANE OM TRACK
THEODOLIT/WATERPASS
WATER PUMP 70-100 mm
ROAD MARKING MACHINE

SATUAN

HARGA SATUAN DASAR HARG


(Rp.)

(L01)
(L02)
(L02a)
(L02b)
(L03)
(L04)
(L05)
(L06)
(L07)
(L08)
(L09)

Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam

(M01)
(M02)
(M02.b)
(M03)
(M10)
(M11)
(M12)
(M14)
(M15)
(M16)
(M16)
(M17)
(M10)
(M11)
(M17a)
(M18)
(M19)
(M19)
(M20)
(M24)
(M25)
(M26)
(M27)
(M27a)
(M280
(M48)
(M49)
(M50)
(M51)
(M54)
(M55)
(M56)
(M57)
(M58)
(M59)
(M60)
(M61)
(M62)

M3
M3
M3
Lbr
M3
M3
Kg
M3
M3
KG
KG
LITER
M3
M3
m3
ZAK
Kg
Kg
Kg
Kg
M3
LITER
LITER
LITER
LITER
Buah
M2
M3
Kg
Kg
Kg
LITER
LITER
bh
m'
m3
M'
M'

60,000.00
40,000.00
175,000.00
130,000.00
245,000.00
240,000.00
1,212.50
34,500.00
25,000.00
8,200.00
8,639.84
8,400.00
210,500.00
170,500.00
175,000.00
48,500.00
9,300.00
10,400.00
20,000.00
15,000.00
1,125,000.00
6,000.00
10,400.00
4,500.00
22,000.00
52,000.00
60,000.00
245,000.00
20,000.00
45,000.00
50,000.00
8,000.00
10,000.00
100,000.00
65,000.00
560,000.00
39,000.00
90,000.00

Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam

5,674,863.94
892,841.01
419,357.36
219,838.16
70,748.54
328,273.77
393,115.36
198,518.37
374,336.36
406,489.11
406,510.45
242,589.08
35,161.66
46,057.18
45,242.96
626,149.98
140,892.90
375,022.70
266,758.70
24,559.53
456,350.38
25,058.53
485,618.65
332,652.35
971,237.30
419,357.36
892,841.01
892,841.01
25,000.00
35,184.06
20,000.00

(E01)
(E02)
(E03)
(E05)
(E06)
(E08)
(E09)
(E10)
(E12)
(E14)
(E15)
(E16)
(E18)
(E19)
(E20)
(E21)
(E23)
(E26)
(E30)
(E31)
(E32)
(E33)
(E36)
(E37)

(E38)
(E39)
(E39)

6,300.00
7,100.00
7,100.00
7,100.00
8,100.00
9,000.00
6,500.00
6,500.00
6,500.00
9,000.00
6,500.00

#REF!

#REF!

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B

2.

Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

C.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

KODE

ASPHALT MIXING PLAN


Pw
150.0
Cp
60.0
A
10.0
W
1,800.0
B
1,500,000,000
A'
5.0
W'
1,710.0
B'
750,000,000

150,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.27741

( B' - C ) x D
W'

97,336.75

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

17,543.86

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

114,880.61

H1
H2
I
J

195,000.00
5,241,600.00
11,550.00
28,508.77

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA


Bahan Bakar
Bahan Bakar
Pelumas
Workshop

= (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms
Pemanasan Material
= 12 x 0.7Cp x Ms
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp
=
(6,25 % - 8,75 %) x B'
W'
Sparepart
=
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
Operator
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
Pembantu Operator
= ( 3 Orang / Jam ) x U2
Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

KOEF.

= (G+P)

54,824.56

L
M

9,000.00
19,500.00

5,559,983.33

5,674,863.94

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT

No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

ASPHALT FINISHER
135.0
80.0
6.0
2,000.0
1,200,000,000
3.0
1,800.0
660,000,000

120,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

124,904.69

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

13,333.33

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

138,238.03

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

175,500.00
11,286.00

3.

Workshop

23,833.33

4.

Sparepart

55,000.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

281,119.33

419,357.36

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

ASPHALT SPRAYER
15.0
800.0
5.0
2,000.0
150,000,000
3.0
1,800.0
90,000,000

15,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

17,347.87

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

1,666.67

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

19,014.54

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

23,400.00
1,584.00

3.

Workshop

3,750.00

4.

Sparepart

7,500.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

51,734.00

70,748.54

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

COMPRESSOR
45.0
5.0
2,000.0
250,000,000
3.0
1,800.0
150,000,000

25,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

28,913.12

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

2,777.78

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

31,690.90

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

70,200.00
4,752.00

3.

Workshop

6,250.00

4.

Sparepart

12,500.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

109,202.00

140,892.90

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B

2.

Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

C.

KODE

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

KOEF.

CONCRETE MIXER
15.0
500.0
4.0
2,000.0
19,000,000
2.0
1,800.0
11,400,000

1,900,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.59170

( B' - C ) x D
W'

3,122.85

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

211.11

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

3,333.96

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

23,400.00
1,584.00

3.

Workshop

475.00

4.

Sparepart

950.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

41,909.00

45,242.96

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B

2.

Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

C.

KODE

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

KOEF.

CONCRETE MIXER
7.0
250.0
4.0
2,000.0
4,250,000
2.0
1,800.0
2,550,000

425,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.59170

( B' - C ) x D
W'

698.53

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

47.22

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

745.75

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

10,920.00
739.20

3.

Workshop

106.25

4.

Sparepart

212.50

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

27,477.95

28,223.70

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

DUMP TRUCK
100.0
4.0
5.0
2,000.0
250,000,000
3.0
1,900.0
125,000,000

25,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

21,913.10

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

2,631.58

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

24,544.68

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

135,200.00
8,800.00

3.

Workshop

4,605.26

4.

Sparepart

9,868.42

5.
6.

Sopir
Pembantu Sopir

L
M

9,000.00
6,500.00

173,973.68

198,518.37

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir / Mekanik
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir / Pmb.Mekanik
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

DUMP TRUCK
200.0
10.0
5.0
2,000.0
300,000,000
3.0
1,800.0
135,000,000

30,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

24,287.02

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

3,333.33

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

27,620.36

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

312,000.00
21,120.00

3.

Workshop

5,625.00

4.

Sparepart

11,250.00

5.
6.

Sopir
Pembantu Sopir

L
M

9,000.00
6,500.00

365,495.00

393,115.36

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir / Mekanik
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir / Pmb.Mekanik
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas Bucket
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

EXCAVATOR
140.0
0.8
5.0
2,000.0
950,000,000
3.0
1,800.0
475,000,000

95,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

87,895.90

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

10,555.56

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

98,451.45

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

218,400.00
14,784.00

3.

Workshop

19,791.67

4.

Sparepart

39,583.33

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

308,059.00

406,510.45

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

GENERATOR SET
300.0
450.0
5.0
2,000.0
550,000,000
3.0
1,800.0
330,000,000

55,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

63,608.87

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

6,111.11

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

69,719.98

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

468,000.00
31,680.00

3.

Workshop

13,750.00

4.

Sparepart

27,500.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

556,430.00

626,149.98

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

MOTOR GRADER
135.0
5.0
2,000.0
1,000,000,000
3.0
1,800.0
500,000,000

100,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

92,522.00

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

11,111.11

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

103,633.11

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

210,600.00
14,256.00

3.

Workshop

20,833.33

4.

Sparepart

41,666.67

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

302,856.00

406,489.11

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

WHEEL LOADER
105.0
2.3
5.0
2,000.0
1,000,000,000
3.0
1,800.0
550,000,000

100,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

104,087.25

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

11,111.11

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

115,198.36

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

163,800.00
11,088.00

3.

Workshop

22,916.67

4.

Sparepart

45,833.33

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

259,138.00

374,336.36

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

TANDEM ROLLER
50.0
10.0
5.0
2,000.0
600,000,000
3.0
1,800.0
360,000,000

60,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

69,391.50

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

6,666.67

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

76,058.16

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

78,000.00
5,280.00

3.

Workshop

15,000.00

4.

Sparepart

30,000.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

143,780.00

219,838.16

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

TIRE ROLLER 8-10 T.


60.0
15.0
5.0
1,800.0
750,000,000
3.0
1,800.0
450,000,000

75,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

86,739.37

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

8,333.33

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

95,072.70

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

93,600.00
6,336.00

3.

Workshop

18,750.00

4.

Sparepart

37,500.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

171,686.00

266,758.70

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B

2.

Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

C.

KODE

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

KOEF.

VIBRATORY ROLLER
75.0
10.0
4.0
2,000.0
750,000,000
2.0
1,800.0
450,000,000

BIAYA PASTI PER JAM K


75,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.59170

( B' - C ) x D
W'

123,270.44

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

8,333.33

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

131,603.77

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

117,000.00
7,920.00

3.

Workshop

18,750.00

4.

Sparepart

37,500.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

196,670.00

328,273.77

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B

2.

Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

C.

KODE

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

KOEF.

CONCRETE VIBRATOR
10.0
4.0
1,000.0
6,000,000
2.0
900.0
3,600,000

600,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.59170

( B' - C ) x D
W'

1,972.33

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

133.33

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

2,105.66

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

15,600.00
1,056.00

3.

Workshop

300.00

4.

Sparepart

600.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

33,056.00

35,161.66

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

STONE CRUSHER
220.0
100.0
5.0
2,000.0
2,500,000,000
3.0
1,800.0
1,500,000,000

250,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

289,131.24

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

27,777.78

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

316,909.01

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

343,200.00
23,232.00

3.

Workshop

62,500.00

4.

Sparepart

125,000.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
13,000.00

575,932.00

892,841.01

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 2 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B

2.

Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

C.

KODE

KOEF.

WATER PUMP 70-100 m


Pw
6.0
Cp
A
2.0
W
2,000.0
B
9,000,000
A'
1.0
W'
1,600.0
B'
5,400,000

900,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

1.12000

( B' - C ) x D
W'

3,150.00

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

112.50

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

3,262.50

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

9,360.00
633.60

3.

Workshop

253.13

4.

Sparepart

506.25

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

26,252.98

29,515.48

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

WATER TANK TRUCK


100.0
5,000.0
5.0
2,000.0
300,000,000
3.0
1,800.0
180,000,000

30,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

34,695.75

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

3,333.33

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

38,029.08

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

156,000.00
10,560.00

3.

Workshop

7,500.00

4.

Sparepart

15,000.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

204,560.00

242,589.08

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B

2.

Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

C.

KODE

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

KOEF.

PEDESTRIAN ROLLER
10.0
0.980
4.0
2,000.0
55,500,000
2.0
1,800.0
33,300,000

5,550,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.59170

( B' - C ) x D
W'

9,122.01

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

616.67

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

9,738.68

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

15,600.00
1,056.00

3.

Workshop

1,387.50

4.

Sparepart

2,775.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

36,318.50

46,057.18

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B

2.

Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

C.

KODE

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

KOEF.

STAMPER
4.0
0.500
4.0
1,000.0
7,500,000
4.0
1,000.0
4,500,000

750,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.32923

( B' - C ) x D
W'

1,234.63

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

150.00

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

1,384.63

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

6,240.00
422.40

3.

Workshop

337.50

4.

Sparepart

675.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

23,174.90

24,559.53

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B

2.

Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

C.

KODE

KOEF.

CONCRETE BATCHING PLA


Pw
150.0
Cp
60
A
10.0
W
4,000.0
B
1,500,000,000
A'
5.0
W'
2,000.0
B'
900,000,000

150,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.27741

( B' - C ) x D
W'

104,028.65

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

15,000.00

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

119,028.65

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

234,000.00
15,840.00

3.

Workshop

33,750.00

4.

Sparepart

67,500.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

366,590.00

485,618.65

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B

2.

Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

C.

KODE

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

KOEF.

TRUCK CONCRETE MIXE


125.0
5
5.0
2,000.0
600,000,000
3.0
2,000.0
360,000,000

60,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

62,452.35

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

6,000.00

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

68,452.35

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

195,000.00
13,200.00

3.

Workshop

13,500.00

4.

Sparepart

27,000.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

264,200.00

332,652.35

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

CONCRETE PUMP
125.0
50.0
6.0
2,000.0
750,000,000
3.0
1,800.0
450,000,000

75,000,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

86,739.37

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B
Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

KOEF.

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

2.

C.

KODE

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

8,333.33

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

95,072.70

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

195,000.00
13,200.00

3.

Workshop

18,750.00

4.

Sparepart

37,500.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

9,000.00
6,500.00

279,950.00

375,022.70

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
9,000.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

URAIAN ANALISA ALAT


No.

A.
1.
2.
3.
4.

5.

B.
1.

URAIAN

URAIAN PERALATAN
Jenis Peralatan
Tenaga
Kapasitas
Alat Baru
:
a.
b.
c.
Alat Yang Dipakai :
a.
b.
c.

Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat
Umur Ekonomis
Jam Kerja Dalam 1 Tahun
Harga Alat (*)

BIAYA PASTI PER JAM KERJA


Nilai Sisa Alat
= 10 % x B

2.

Faktor Angsuran Modal

3.

Biaya Pasti per Jam :


a. Biaya Pengembalian Modal =

C.

KODE

Pw
Cp
A
W
B
A'
W'
B'

KOEF.

JACK HAMMER
3.0
4.0
1,000.0
35,000,000
3.0
1,800.0
21,000,000

3,500,000

i x (1 + i)^A'
(1 + i)^A' - 1

0.41635

( B' - C ) x D
W'

4,047.84

b. Asuransi dan Lain-lain

0.20 x C
W'

388.89

Biaya Pasti per Jam

(E+F)

4,436.73

BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.
2.

Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms


Pelumas
= (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp

H
I

4,680.00
316.80

3.

Workshop

875.00

4.

Sparepart

1,750.00

5.
6.

Operator
Pembantu Operator

L
M

6,500.00
6,500.00

20,621.80

25,058.53

i
U1
U2
Mb
Ms
Mp

12.00
6,500.00
6,500.00
6,000.00
10,400.00
22,000.00

=
=

(6,25 % - 8,75 %) x B'


W'
(12,5 % - 17,5 %) x B'
W'
= ( 1 Orang / Jam ) x U1
= ( 1 Orang / Jam ) x U2

Biaya Operasi per Jam

(H+I+J+K+L+M)

D.

TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM

E.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LAIN - LAIN
Tingkat Suku Bunga
Upah Operator / Sopir
Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir
Bahan Bakar Bensin
Bahan Bakar Solar
Minyak Pelumas
PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan

Note

(G+P)

: (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode

AN ANALISA ALAT
SATUAN

KET.

ASPHALT MIXING PLANT


HP
Ton/Jam
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

(E01)

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT

SATUAN

ASPHALT FINISHER

KET.

(E03)

HP
Ton
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

ASPHALT SPRAYER

KET.

(E06)

HP
Liter
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

COMPRESSOR

KET.

(E23)
HP
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

CONCRETE MIXER

KET.

(E20)

HP
Liter
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

CONCRETE MIXER

KET.

(E20a)

HP
Liter
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

DUMP TRUCK

KET.

(E10)
HP
M3
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

DUMP TRUCK

KET.

(E09)
HP
M3
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

EXCAVATOR

KET.

(E15)
HP
M3
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

GENERATOR SET

KET.

(E21)
HP
KVA
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

MOTOR GRADER

KET.

(E14)
HP
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

WHEEL LOADER

KET.

(E12)
HP
M3
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

TANDEM ROLLER

KET.

(E05)
HP
Ton
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

TIRE ROLLER 8-10 T.

KET.

(E30)

HP
Ton
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

VIBRATORY ROLLER

KET.

(E08)

HP
Ton
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

CONCRETE VIBRATOR
HP
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

KET.

(E18)

AN ANALISA ALAT
SATUAN

STONE CRUSHER

KET.

(E02)

HP
Ton/Jam
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

WATER PUMP 70-100 mm


HP
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

KET.

(E27)

AN ANALISA ALAT
SATUAN

WATER TANK TRUCK

KET.

(E16)

HP
Liter
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

PEDESTRIAN ROLLER
HP
Ton
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

KET.

(E19)

AN ANALISA ALAT
SATUAN

STAMPER

KET.

(E31)
HP
Ton
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

CONCRETE BATCHING PLANT


HP
m3
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

KET.

(E36)

AN ANALISA ALAT
SATUAN

TRUCK CONCRETE MIXER


HP
m3
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

KET.

(E37)

AN ANALISA ALAT
SATUAN

KET.

(E26)

CONCRETE PUMP
HP
m3
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

AN ANALISA ALAT
SATUAN

KET.

(E33)

JACK HAMMER
HP
Tahun
Jam
Rupiah
Tahun
Jam
Rupiah

Rupiah
-

Rupiah

Rupiah

Rupiah

Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah
Rupiah

% / Tahun
Rp./Jam
Rp./Jam
Liter
Liter
Liter

ah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

PPK

Wonosari - Duwet - Parangtritis

Pekerjaan

Pembangunan Jembatan Saradan

Kontrak

HK.02.03-BM.P4/150313/02, tanggal 15 Maret 2013

SPMK

HK.01.24-BM.P4/190313/02, tanggal 19 Maret 2013

Penyedia Jasa

PT. MAJU SARANA MULYA

Kontrak Asli
NO.

MATA PEMBAYARAN

Satuan

Harga Satuan
( Rp )

Volume
Pekerjaan

Jumlah Harga

DIVISI 1. UMUM
#REF!

Mobilisasi

ls

35,599,000.00

1.00

35,599,000.00

Manajemen dan Keselamatan Lalu-lintas

ls

18,450,000.00

1.00

18,450,000.00

Pengamanan Lingkungan Hidup

ls

3,450,000.00

1.00

3,450,000.00

Manajemen Mutu

ls

8,750,000.00

1.00

8,750,000.00

DIVISI 2. DRAINASE
#REF!

Galian untuk Drainase Selokan dan Saluran Air

m3

35,684.79

150.00

5,352,718.50

Pasangan Batu dengan Mortar

m3

341,069.00

45.00

15,348,105.00

DIVISI 3. PEKERJAAN TANAH

#REF!

Galian Biasa

m3

45,000.00

495.00

22,275,000.00

Galian batu

m3

89,550.00

5.00

447,750.00

Galian Struktur dengan kedalaman 0 - 2 m'

m3

70,250.00

240.00

16,860,000.00

Galian Struktur dengan kedalaman 2 - 4 m'

m3

75,250.00

240.00

18,060,000.00

Galian Struktur dengan kedalaman 4 - 6 m'

m3

102,250.00

6.00

613,500.00

Galian Perkerasan Beraspal tanpa Cold Miling Machine

m3

158,500.00

30.00

4,755,000.00

Timbunan Biasa

m3

23,750.00

475.00

11,281,250.00

Timbunan Pilihan

m3

147,516.00

355.00

52,368,180.00

Buah

200,000.00

5.00

1,000,000.00

m3

347,206.11

41.00

14,235,450.51

Lapis Pondasi Agregat Kelas A

m3

357,206.11

272.00

97,160,061.92

Lapis Pondasi Agregat Kelas B

m3

343,485.69

407.00

139,798,675.83

Lapis Resap Pengikat - Aspal Cair

liter

12,042.14

616.00

7,417,958.24

Lapis Perekat - Aspal Cair

liter

12,240.84

994.00

12,167,394.96

Laston Lapis Aus (AC-WC) (gradasi halus/kasar)

ton

464,267.01

313.00

145,315,574.13

Laston Lapis Antara (AC-BC) (gradasi halus/kasar)

ton

459,602.00

213.00

97,895,226.00

Laston Lapis Antara Perata (AC-BC (L)) (gradasi halus/kasar)

ton

459,602.20

213.00

97,895,268.60

Laston Lapis Pondasi (AC-Base) (gradasi halus/kasar)

ton

454,496.60

266.00

120,896,095.60

Aspal Keras

ton

9,445,272.00

54.00

510,044,688.00

Aditif Anti Pengelupasan

kg

62,964.00

29.00

1,825,956.00

Bahan Pengisi (Filler) Tambahan (semen)

kg

1,465.61

14,005.00

20,525,868.05

Beton Mutu Sedang, fc' 30 Mpa

m3

1,472,242.00

93.00

136,918,506.00

Beton mutu sedang, fc' 20 Mpa

m3

1,127,023.00

723.00

814,837,629.00

Beton mutu rendah, fc' 15 Mpa

m3

962,387.79

29.00

27,909,245.91

Beton Siklop, fc' 15 Mpa

m3

752,144.00

80.00

60,171,520.00

Beton Mutu Rendah, fc' 10 Mpa

m3

869,224.38

10.00

8,692,243.80

Pemotongan Pohon Diameter 15-30 cm


DIVISI 4. PELEBARAN PERKERASAN DAN BAHU JALAN
#REF!

Lapis Pondasi Agregat Kelas S


DIVISI 5. PERKERASAN ASPAL

#REF!

DIVISI 6. PERKERASAN ASPAL


#REF!

DIVISI 7. STRUKTUR
#REF!

Baja Tulangan U 24 Polos

Kg

12,850.00

25,900.00

332,815,000.00

Baja Tulangan U 39 Ulir

kg

14,120.00

67,046.00

946,689,520.00

Penyediaan dan Penurunan Dinding Sumuran Silinder dia 300cm

m'

7,316,399.66

24.00

175,593,591.84

Pasangan Batu

m3

328,569.00

51.00

16,757,019.00

Expansion Joint Tipe Aspaltic Plug

m'

850,000.00

28.00

23,800,000.00

buah

950,000.00

20.00

19,000,000.00

m'

725,000.00

26.00

18,850,000.00

1,050,000.00

2.00

2,100,000.00

Perletakan Elastomerik Jenis I (300 x 350 x 36)


Sandaran (Railing)
Papan Nama Jembatan

buah

Pembongkaran Pasangan Batu

m3

90,000.00

414.00

37,260,000.00

Pembongkaran Beton

m3

92,000.00

22.00

2,024,000.00

Pembongkaran Balok Baja (Steel Stringer)

m'

165,000.00

16.00

2,640,000.00

Pipa Cucuran Baja

m'

195,000.00

6.00

1,170,000.00

m2

87,500.00

169.00

14,787,500.00

DIVISI 8. PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR


#REF!

Marka Jalan Termoplastik


Rambu Jalan Tunggal dengan Permukaan Pemantul Engineering Grade

buah

600,000.00

2.00

1,200,000.00

Rambu Jalan Ganda dengan Permukaan Pemantul Engineering Grade

buah

960,000.00

2.00

1,920,000.00

Patok Pengarah

buah

135,000.00

64.00

8,640,000.00

79,500.00

18.00

1,431,000.00

10,500,000.00

4.00

42,000,000.00

Perkerasan Blok Beton pada Trotoar dan Median


Unit Lampu Penerangan Jalan Lengan Tunggal, Tipe Sodium 250 Watt

m2
buah

Jumlah Nilai Pekerjaan

KONTRAK ASLI

4,176,995,496.89

Rencana Kemajuan Pekerjaan Mingguan

Rencana Kumulatif Kemajuan Pekerjaan Mingguan

Realisasi Kemajuan Pekerjaan Mingguan

Realisasi Kumulatif Kemajuan Pekerjaan Mingguan

Realisasi Kemajuan Pekerjaan Bulanan

Deviasi (+ / - )

JADWAL WAKTU PEL

MARET

APRIL

MEI

10

11

12

20-Mar

23-Mar

30-Mar

6-Apr

13-Apr

20-Apr

27-Apr

4-May

11-May

18-May

25-May

1-Jun

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

22-Mar

29-Mar

5-Apr

12-Apr

19-Apr

26-Apr

3-May

10-May

17-May

24-May

31-May

7-Jun

0.852

0.150

0.170

0.180

0.180

0.442

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

Bobot (%)

0.028

0.083
0.209
0.128
0.367

0.006

0.006

0.006

0.006

0.533

0.178

0.011

0.005

0.404

0.202

0.432

0.216

0.015

0.007

0.178

0.114
0.068

0.270
1.254
0.024

0.024

0.341
2.326
3.347
0.178
0.291
3.479
2.344
2.344
2.894
12.211
0.044
0.491
3.278
19.508

1.951

1.951

1.951

0.180

0.180

0.180

0.026

0.026

0.026

0.668
1.441
0.208

0.180

7.968

0.797

0.797

0.797

22.664

1.259

1.259

1.259

0.525

0.525

0.525

0.525

4.204

0.797
1.259

1.259

0.401
0.570
0.455
0.451
0.050
0.892

0.268

0.048

0.012

0.063
0.028
0.354
0.029
0.046
0.207
0.034
1.006
100.00

0.170

0.190

0.200

0.228

0.323

0.628

0.545

2.779

2.781

4.758

3.436

4.300

0.170

0.360

0.561

0.788

1.112

1.740

2.285

5.064

7.845

12.603

16.039

20.339

PELAKSANAAN PEKERJAAN

BULAN
JUNI

JULI

AGUSTUS

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

8-Jun

15-Jun

22-Jun

29-Jun

6-Jul

13-Jul

20-Jul

27-Jul

3-Aug

10-Aug

17-Aug

24-Aug

31-Aug

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

14-Jun

21-Jun

28-Jun

5-Jul

12-Jul

19-Jul

26-Jul

2-Aug

9-Aug

16-Aug

23-Aug

30-Aug

6-Sep

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.006

0.006

0.006

0.006

0.028
0.006

0.006

0.006
0.128
0.367

0.006

0.006

0.006

0.006

0.178
0.005
0.202
0.216
0.007
0.114
0.068
0.313

0.313

1.628
2.343

0.546
1.951

1.951

0.546

0.546

H
A
R
I

H
A
R
I

R
A
Y
A

R
A
Y
A

I
D
U
L

I
D
U
L

F
I
T
R
I

F
I
T
R
I

1.951

1.951
0.334

0.026

1
4
3

1
4
3

0.180
0.026

0.797

0.797

1.259

1.259

1.259

1.259

1.259

1
4
3
4

1.259

0.134

1
4
3
4

0.797

1.259

1.259

0.525

0.525

0.227
0.226
0.025
0.624
0.036
0.063
0.014

4.254

4.340

4.039

4.409

3.453

1.825

0.607

0.045

0.000

0.000

1.466

1.804

4.758

24.593

28.932

32.971

37.380

40.834

42.659

43.266

43.311

43.311

43.311

44.777

46.581

51.339

SEPTEMBER

OKTOBER

NOPEMBER

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

7-Sep

14-Sep

21-Sep

28-Sep

5-Oct

12-Oct

19-Oct

26-Oct

2-Nov

9-Nov

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

13-Sep

20-Sep

27-Sep

4-Oct

11-Oct

18-Oct

25-Oct

1-Nov

8-Nov

15-Nov

KETERANGAN

100%
0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.170

19

0.013

240

0.028
0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

14

0.006

240

#REF!
#REF!

#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!

0.068

0.068
0.313

#REF!

0.313

#REF!
#REF!

0.341

#REF!

0.698

#REF!

1.004

#REF!

0.089

0.089

#REF!

0.146

0.146

#REF!

3.479

#REF!

1.172

1.172

#REF!

1.172

1.172

#REF!

2.894

0.546
1.951

1.951

0.546

0.546

1.951

50%

#REF!

6.105

6.105

#REF!

0.022

0.022

#REF!

0.246

0.246

#REF!

#REF!
#REF!

0.334

#REF!

0.180

0.180

0.180

#REF!

0.026

0.026

0.026

#REF!

0.797

0.797

0.797

1.259

1.259

1.259

0.525

0.525

#REF!

1.259

1.259

#REF!
#REF!

0.134

0.134

#REF!

0.570

#REF!

0.227

#REF!

0.226

#REF!

0.025

#REF!
#REF!

#REF!

0.014

#REF!

0.103

0.354

#REF!

0.029

#REF!

0.046

#REF!

0.103

#REF!

0.034

#REF!

0.251

0.251

0.251

0.251

0%

4.758

4.825

4.613

2.631

3.081

2.312

12.413

12.450

1.387

0.190

56.097

60.923

65.536

68.168

71.248

73.560

85.973

98.423

99.810

100.000

#REF!

Waktu Pelaksanaan 240 hari kalen

PHO Tanggal 15 Nopember 201

Yogyakarta, 23 Maret 2013


Penyedia Jasa
PT. MAJU SARANA MULYA

Tri Retno Bastiningrum


Direktur Utama

KETERANGAN

hari
hari
hari
hari

hari
hari

hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari

hari

hari
hari

hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari

hari
hari
hari
hari
hari

hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari

hari
hari
hari
hari
hari
hari

Waktu Pelaksanaan 240 hari kalender

PHO Tanggal 15 Nopember 2013

PPK

Wonosari - Duwet - Parangtritis

Pekerjaan

Pembangunan Jembatan Saradan

Kontrak

HK.02.03-BM.P4/150313/02, tanggal 15 Maret 2013

SPMK

HK.01.24-BM.P4/190313/02, tanggal 19 Maret 2013

Penyedia Jasa

PT. MAJU SARANA MULYA

Kontrak Asli
NO.

MATA PEMBAYARAN

Satuan

Harga Satuan
( Rp )

Volume
Pekerjaan

Jumlah Harga

DIVISI 1. UMUM
#REF!

Mobilisasi

ls

35,599,000.00

1.00

35,599,000.00

Manajemen dan Keselamatan Lalu-lintas

ls

18,450,000.00

1.00

18,450,000.00

Pengamanan Lingkungan Hidup

ls

3,450,000.00

1.00

3,450,000.00

Manajemen Mutu

ls

8,750,000.00

1.00

8,750,000.00

DIVISI 2. DRAINASE
#REF!

Galian untuk Drainase Selokan dan Saluran Air

m3

35,684.79

150.00

5,352,718.50

Pasangan Batu dengan Mortar

m3

341,069.00

45.00

15,348,105.00

DIVISI 3. PEKERJAAN TANAH

#REF!

Galian Biasa

m3

45,000.00

495.00

22,275,000.00

Galian batu

m3

89,550.00

5.00

447,750.00

Galian Struktur dengan kedalaman 0 - 2 m'

m3

70,250.00

240.00

16,860,000.00

Galian Struktur dengan kedalaman 2 - 4 m'

m3

75,250.00

240.00

18,060,000.00

Galian Struktur dengan kedalaman 4 - 6 m'

m3

102,250.00

6.00

613,500.00

Galian Perkerasan Beraspal tanpa Cold Miling Machine

m3

158,500.00

30.00

4,755,000.00

Timbunan Biasa

m3

23,750.00

475.00

11,281,250.00

Timbunan Pilihan

m3

147,516.00

355.00

52,368,180.00

Buah

200,000.00

5.00

1,000,000.00

m3

347,206.11

41.00

14,235,450.51

Lapis Pondasi Agregat Kelas A

m3

357,206.11

272.00

97,160,061.92

Lapis Pondasi Agregat Kelas B

m3

343,485.69

407.00

139,798,675.83

Lapis Resap Pengikat - Aspal Cair

liter

12,042.14

616.00

7,417,958.24

Lapis Perekat - Aspal Cair

liter

12,240.84

994.00

12,167,394.96

Laston Lapis Aus (AC-WC) (gradasi halus/kasar)

ton

464,267.01

313.00

145,315,574.13

Laston Lapis Antara (AC-BC) (gradasi halus/kasar)

ton

459,602.00

213.00

97,895,226.00

Laston Lapis Antara Perata (AC-BC (L)) (gradasi halus/kasar)

ton

459,602.20

213.00

97,895,268.60

Laston Lapis Pondasi (AC-Base) (gradasi halus/kasar)

ton

454,496.60

266.00

120,896,095.60

Aspal Keras

ton

9,445,272.00

54.00

510,044,688.00

Aditif Anti Pengelupasan

kg

62,964.00

29.00

1,825,956.00

Bahan Pengisi (Filler) Tambahan (semen)

kg

1,465.61

14,005.00

20,525,868.05

Beton Mutu Sedang, fc' 30 Mpa

m3

1,472,242.00

93.00

136,918,506.00

Beton mutu sedang, fc' 20 Mpa

m3

1,127,023.00

723.00

814,837,629.00

Beton mutu rendah, fc' 15 Mpa

m3

962,387.79

29.00

27,909,245.91

Beton Siklop, fc' 15 Mpa

m3

752,144.00

80.00

60,171,520.00

Beton Mutu Rendah, fc' 10 Mpa

m3

869,224.38

10.00

8,692,243.80

Pemotongan Pohon Diameter 15-30 cm


DIVISI 4. PELEBARAN PERKERASAN DAN BAHU JALAN
#REF!

Lapis Pondasi Agregat Kelas S


DIVISI 5. PERKERASAN ASPAL

#REF!

DIVISI 6. PERKERASAN ASPAL


#REF!

DIVISI 7. STRUKTUR
#REF!

Baja Tulangan U 24 Polos

Kg

12,850.00

25,900.00

332,815,000.00

Baja Tulangan U 39 Ulir

kg

14,120.00

67,046.00

946,689,520.00

Penyediaan dan Penurunan Dinding Sumuran Silinder dia 300cm

m'

7,316,399.66

24.00

175,593,591.84

Pasangan Batu

m3

328,569.00

51.00

16,757,019.00

Expansion Joint Tipe Aspaltic Plug

m'

850,000.00

28.00

23,800,000.00

buah

950,000.00

20.00

19,000,000.00

m'

725,000.00

26.00

18,850,000.00

1,050,000.00

2.00

2,100,000.00

Perletakan Elastomerik Jenis I (300 x 350 x 36)


Sandaran (Railing)
Papan Nama Jembatan

buah

Pembongkaran Pasangan Batu

m3

90,000.00

414.00

37,260,000.00

Pembongkaran Beton

m3

92,000.00

22.00

2,024,000.00

Pembongkaran Balok Baja (Steel Stringer)

m'

165,000.00

16.00

2,640,000.00

Pipa Cucuran Baja

m'

195,000.00

6.00

1,170,000.00

m2

87,500.00

169.00

14,787,500.00

DIVISI 8. PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR


#REF!

Marka Jalan Termoplastik


Rambu Jalan Tunggal dengan Permukaan Pemantul Engineering Grade

buah

600,000.00

2.00

1,200,000.00

Rambu Jalan Ganda dengan Permukaan Pemantul Engineering Grade

buah

960,000.00

2.00

1,920,000.00

Patok Pengarah

buah

135,000.00

64.00

8,640,000.00

79,500.00

18.00

1,431,000.00

10,500,000.00

4.00

42,000,000.00

Perkerasan Blok Beton pada Trotoar dan Median


Unit Lampu Penerangan Jalan Lengan Tunggal, Tipe Sodium 250 Watt

m2
buah

Jumlah Nilai Pekerjaan

KONTRAK ASLI

4,176,995,496.89

Rencana Kemajuan Pekerjaan Mingguan

Rencana Kumulatif Kemajuan Pekerjaan Mingguan

Realisasi Kemajuan Pekerjaan Mingguan

Realisasi Kumulatif Kemajuan Pekerjaan Mingguan

Realisasi Kemajuan Pekerjaan Bulanan

Deviasi (+ / - )

Disetujui Oleh,
PPK Wonosari - Duwet - Parangtritis

Marjono, ST
NIP. 110 047 181

JADWAL WAKTU PEL

MARET

APRIL

MEI

10

11

12

20-Mar

23-Mar

30-Mar

6-Apr

13-Apr

20-Apr

27-Apr

4-May

11-May

18-May

25-May

1-Jun

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

22-Mar

29-Mar

5-Apr

12-Apr

19-Apr

26-Apr

3-May

10-May

17-May

24-May

31-May

7-Jun

0.852

0.150

0.170

0.180

0.180

0.442

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

Bobot (%)

0.083
0.209
0.128
0.367

0.006

0.006

0.006

0.533

0.178

0.011

0.005

0.404

0.202

0.432

0.216

0.015

0.007

0.178

0.114
0.068

0.270
1.254
0.024

0.024

0.341
2.326
3.347
0.178
0.291
3.479
2.344
2.344
2.894
12.211
0.044
0.491
3.278
1.951

1.951

1.951

0.180

0.180

0.180

0.180

0.021

0.021

0.021

0.021

19.508
0.668
1.441
0.208

0.021

7.968

0.797

0.797

0.797

22.664

1.259

1.259

1.259

0.525

0.525

0.525

0.525

4.204

0.797
1.259

1.259

0.401
0.570
0.455
0.451
0.050
0.892

0.268

0.048

0.012

0.063
0.028
0.354
0.029
0.046
0.207
0.034
1.006
100.00

0.169

0.189

0.199

0.202

0.325

0.630

0.547

2.801

2.803

4.754

3.432

4.296

0.169

0.358

0.557

0.759

1.084

1.713

2.260

5.061

7.865

12.619

16.051

20.347

Konsu
PT. HERDA CARTER INDONE

Ir. Sutant
Sit

PELAKSANAAN PEKERJAAN

BULAN
JUNI

JULI

AGUSTUS

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

8-Jun

15-Jun

22-Jun

29-Jun

6-Jul

13-Jul

20-Jul

27-Jul

3-Aug

10-Aug

17-Aug

24-Aug

31-Aug

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

14-Jun

21-Jun

28-Jun

5-Jul

12-Jul

19-Jul

26-Jul

2-Aug

9-Aug

16-Aug

23-Aug

30-Aug

6-Sep

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.128
0.367

0.178
0.005
0.202
0.216
0.007
0.114
0.068
0.313

0.313

1.628

H
A
R
I

H
A
R
I

R
A
Y
A

R
A
Y
A

I
D
U
L

I
D
U
L

F
I
T
R
I

F
I
T
R
I

2.343
0.036
0.058

2.894
1.221
0.009
0.098
0.656
1.951

1.951

0.656

1.951
0.334

0.021

1.951
0.180
0.021

R
I
0.797

0.797

1.259

1.259

R
I
0.797

1.259

1.259

1.259

1.259

0.134
0.227
0.226

1
4
3
4

1
4
3
4

1.259

1.259

0.525

0.525

0.025
0.624
0.036
0.063
0.014

4.250

4.341

4.040

4.520

3.564

1.614

0.247

4.363

0.021

0.021

1.467

1.806

4.754

24.597

28.938

32.978

37.499

41.063

42.677

42.924

47.286

47.308

47.329

48.796

50.602

55.356

Konsultan Supervisi
DONESIA JO CV. POLA PEMBANGUNAN

Sutantyo Budi Utomo


Site Engneer

SEPTEMBER

OKTOBER

NOPEMBER

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

7-Sep

14-Sep

21-Sep

28-Sep

5-Oct

12-Oct

19-Oct

26-Oct

2-Nov

9-Nov

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

13-Sep

20-Sep

27-Sep

4-Oct

11-Oct

18-Oct

25-Oct

1-Nov

8-Nov

15-Nov

KETERANGAN

100%
0.170

19

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

0.013

240

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

0.003

14

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

240

#REF!
#REF!

#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!

0.068

0.068
0.313

#REF!

0.313

#REF!
#REF!

0.341

#REF!

0.698

#REF!

1.004

#REF!

0.071

0.071

#REF!

0.117

0.117

#REF!

3.479

#REF!

1.172

1.172

#REF!

1.172

1.172

#REF!

50%

0.656
1.951

1.951

0.656

0.656

1.951

#REF!

5.495

5.495

#REF!

0.017

0.017

#REF!

0.197

0.197

#REF!

#REF!
#REF!

0.334

#REF!

0.180

0.180

0.180

#REF!

0.021

0.021

0.021

#REF!

0.797

0.797

0.797

1.259

1.259

1.259

0.525

0.525

#REF!

1.259

1.259

#REF!
#REF!

0.134

0.134

#REF!

0.570

#REF!

0.227

#REF!

0.226

#REF!

0.025

#REF!
#REF!

#REF!

0.014

#REF!

0.103

0.354

#REF!

0.029

#REF!

0.046

#REF!

0.103

#REF!

0.034

#REF!

0.251

0.251

0.251

0.251

0%

4.754

4.822

4.610

2.742

3.191

2.423

8.809

11.740

1.360

0.192

60.111

64.932

69.542

72.284

75.476

77.898

86.708

98.448

99.808

100.000

#REF!

Waktu Pelaksanaan 240 hari kalen

PHO Tanggal 15 Nopember 201

Yogyakarta, 23 Maret 2013


Penyedia Jasa
PT. MAJU SARANA MULYA

Jaka Handaka, ST
General Superitendent

KETERANGAN

hari
hari
hari
hari

hari
hari

hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari

hari

hari
hari

hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari

hari
hari
hari
hari
hari

hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari

hari
hari
hari
hari
hari
hari

Waktu Pelaksanaan 240 hari kalender

PHO Tanggal 15 Nopember 2013

JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN


PENINGKATAN RUAS JALAN DEMEN - GLAGAH
Program

Peningkatan Jalan Dan Jembatan

Pekerjaan

Peningkatan Ruas Jalan Demen - Glagah

Tanggal Kontrak

602/BM/290/14 Tanggal 30 Mei 2014

Nomor SPMK

: 602/BM/292/14

Tahun Anggaran

2014

Tanggal SPMK

: 30 Mei 2014

Konsultan Supervisi

CV. Reka Kusuma Buana

Penyerahan I ( PHO )

: 26 September 2014

Kontraktor Pelaksana

PT. Nata Putra

Penyerahan II ( FHO )

: 25 Maret 2015

BULAN
Kontrak Asli
Harga Satuan
Satuan
( Rp )

MATA PEMBAYARAN

Bobot (%)
Volume
Pekerjaan

Jumlah Harga

JUNI

JULI

AGUSTUS

SEPTEMBER

10

11

12

13

14

15

16

17

18

30-May

2-Jun

9-Jun

16-Jun

23-Jun

30-Jun

7-Jul

14-Jul

21-Jul

28-Jul

4-Aug

11-Aug

18-Aug

25-Aug

1-Sep

8-Sep

15-Sep

22-Sep

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

1-Jun

8-Jun

15-Jun

22-Jun

29-Jun

6-Jul

13-Jul

20-Jul

27-Jul

3-Aug

10-Aug

17-Aug

24-Aug

31-Aug

7-Sep

14-Sep

21-Sep

26-Sep

DIVISI 1. UMUM

100%
Ls

8,100,000.00

1.00

8,100,000.00

0.200

0.000

0.040

0.040

0.040

0.040

1.8.(1)

Manajemen dan Keselamatan Lalu-lintas

Ls

3,765,000.00

1.00

3,765,000.00

0.093

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

1.17.(1)

Pengamanan Lingkungan Hidup

Ls

3,500,000.00

1.00

3,500,000.00

0.086

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

Manajemen Mutu

Ls

3,575,000.00

1.00

3,575,000.00

0.088

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

18,940,000.00

0.467

1.21

DIVISI 3. PEKERJAAN TANAH


3.1.1

Galian Biasa

M3

61,600.00

300.00

18,480,000.00

0.456

0.228

0.228

3.1.7

Galian Perkerasan beraspal tanpa Cold Milling Machine

M3

249,000.00

75.60

18,824,400.00

0.465

0.232

0.232

Galian Perkerasan Berbutir

M3

142,000.00

252.00

35,784,000.00

0.883

Timbunan Pilihan

M3

200,000.00

84.00

16,800,000.00

0.415

Penyiapan Badan Jalan

M2

3,000.00

1,260.00

3,780,000.00

0.093

93,668,400.00

2.312

M3

342,125.00

300.00

102,637,500.00

2.533

102,637,500.00

2.533

186,606,000.00

4.605

186,606,000.00

4.605

3.1.(8)
3.2.2
3.3

DIVISI 4. PELEBARAN PERKERASAN DAN BAHU JALAN


4.2.(2)a

Lapis Pondasi Aggregat Kelas S Bahu Jalan


DIVISI 5. PERKERASAN ASPAL

5.5.(1)

Lapis Pondasi Aggregat dengan Cement Treated Base (CTB)

M3

740,500.00

252.00

DIVISI 6. PERKERASAN ASPAL

0.442

0.442

0.047

0.047

1.535

0.040

1.535

1.535

6.1.(1)(a)

Lapis Resap Pengikat - Aspal Cair

Liter

13,350.00

1,260.00

16,821,000.00

0.415

0.208

0.208

6.1.(2)(a)

Lapis Perekat - Aspal Cair

Liter

13,660.00

7,000.00

95,620,000.00

2.360

0.590

0.590

6.3.(5a)

Laston Lapis Aus (AC-WC) (gradasi halus/kasar)

ton

443,252.00

1,288.00

570,908,576.00

14.089

Laston Lapis Antara (AC-BC) (gradasi halus/kasar)

ton

441,348.00

174.00

76,794,552.00

1.895

6.3.(6c)

Laston Lapis Antara Perata (AC-BC (L)) (gradasi halus/kasar)

ton

441,348.00

1,758.00

775,889,784.00

19.148

9.574

9.574

6.3.(8a)

Aspal Keras

ton

10,855,673.00

169.00

1,834,608,737.00

45.276

11.319

11.319

6.3.(9)

Aditif Anti Pengelupasan

Kg

55,000.00

507.00

27,885,000.00

0.688

0.172

0.172

Bahan Pengisi (Filler) Tambahan (semen)

Kg

1,700.00

64,000.00

0.671

0.671

6.3.6a

6.3.(10)(a)

DIVISI 7. STRUKTUR
7.9.(1)

Pasangan Batu

M3

415,000.00

211.65

DIVISI 8. PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR


8.4 (1)

Marka Jalan Termoplastik

8.4 (5)

Patok Pengarah

M2
Buah

108,800,000.00

2.685

3,507,327,649.00

86.556

87,834,750.00

2.168

87,834,750.00

2.168

69,000.00

570.00

39,330,000.00

0.971

194,500.00

50.00

9,725,000.00

0.240

DIVISI 10. PEKERJAAN PEMELIHARAAN RUTIN

49,055,000.00

0.948

0.948

1.2106

H
A
R
I

H
A
R
I

R
A
Y
A

R
A
Y
A

I
D
U
L

I
D
U
L

F
I
T
R
I

F
I
T
R
I

1
4
3
5

1
4
3
5

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.207

0.207

1.266

0.590

0.590

7.045

7.045

11.319

11.319

0.172

0.172

0.671

0.671

1.266

50%

1.084

1.084
0.971
0.240

10.1 (2)

Pemeliharaan Rutin Bahu Jalan

Ls

2,000,000.00

1.00

2,000,000.00

0.049

0.025

10.1 (3)

Pemeliharaan Rutin Selokan, Saluran Air, Galian dan Timbunan

Ls

2,000,000.00

1.00

2,000,000.00

0.049

0.025

0.025

10.1 (4)

Pemeliharaan Rutin Perlengkapan Jalan

Ls

2,000,000.00

1.00

2,000,000.00

0.049

0.025

0.025

6,000,000.00

0.1481

4,052,069,299.00

100.00

Jumlah Nilai Pekerjaan

KONTRAK ASLI

Rencana Mingguan

Rencana Kumulatif Mingguan

Realisasi Mingguan

Realisasi Kumulatif Mingguan

Deviasi (+ / - )

0.000

Waktu Pelaksanaan : 120 Hari

Mobilisasi

1.2

KETERANGAN

0.025

0%

0.017

0.057

0.517

1.005

2.154

1.552

25.033

23.498

0.000

0.000

19.814

19.814

1.101

1.308

1.491

2.254

0.331

0.057

0.017

0.073

0.590

1.596

3.750

5.301

30.335

53.833

53.833

53.833

73.646

93.460

94.560

95.868

97.359

99.613

99.943

100.000

Mengetahui :
Kepala Bidang Bina Marga DPUP dan ESDM Pemda DIY
Selaku Pejabat Pembuat Komitmen

Disetujui oleh :
Kepala Seksi Pembangunan Jalan dan Jembatan
Bidang Bina Marga selaku PPTK

Diperiksa oleh :
Konsultan Supervisi
CV. REKA KUSUMA BUANA

Yogyakarta, 23 Mei 2014


Dibuat Oleh :
Penyedia Jasa
PT. NATA PUTRA

IGN MAHENDRA DIPUTRA,ST


NIP. 19591231 198702 1 012

WIDARTO, ST
NIP. : 19580730 198903 1 005

Ir. SISWADI
Site Engneer

SOEWONDO, ST
General Superitendent

Masa Pemeliharaan : 180 Hari

NO.

MEI

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

Err:509
Err:509
Err:509
Err:509
:
Err:509
Err:509
Err:509
Err:509
Err:509
Err:509
:

#REF!

#REF!

ANALISA TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

No.

U RAIAN

I.
1
2
3
4
5
6
7
II.
1
2
3

4
III.
1.

2.
2.a.

: 10.1(2)
: PEMELIHARAAN RUTIN BAHU JALAN
: M2

KODE

ASUMSI
Menggunakan cara manual dan alat berat.
Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
Tebal lapis agregat padat diperkirakan
Faktor padat material (lepas - padat)
Jam kerja efektif per-hari
Lebar bahu jalan rata-rata
Kebutuhan tambahan material diperkirakan

t
Fk
Tk
Lb
M

URUTAN KERJA
Pembersihan rumput/tanaman dilakukan denga
tenaga manusia, menggunakan alat bantu
Bahu jalan yang memerlukan perataan kembali
dilakkan dengan tenaga manusia
Bahu jalan yang memerlukan tambahan
Pemadatan dilakukan dengan Alat pemadat yang
memadai
Produksi Kerja diperkirakan

Pr.

URAIAN ANALISA

KOEF.

SATUAN

0.05
1.20
7.00
1.00
5.00

M
Jam
M
%

400.00 M2/hari.Orang

PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA


BAHAN
Material Agregat Kelas B didatangkan di Lokasi
Perkiraan kuantitas / M2
= t x Fk x M

(M50)

0.0030

M3

ALAT
PEDESTRIAN ROLLER
Kecepatan rata-rata alat
Lebar efektip pemadatan
faktor efisiensi alat
Jumlah Lintasan
Prosentase luas yang perlu pemadatan diperkirakan

(E19)
v
b
Fa
n
A

2.00
0.75
0.80
3.00
25.00

Km/Jam
M

Kap. Prod. / Jam


Koefisien alat / M2

= v x 1000 x b x Fa
nxA
= 1 : Q1

Q1

1,600.00

(E19)

0.0006

%
M2

NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

No.
2.b.

: 10.1(2)
: PEMELIHARAAN RUTIN BAHU JALAN
: M2

U RAIAN
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop
- Pacul
- Sabit
TENAGA
Produksi
Kebutuhan Tenaga
- Mandor
- Pekerja
Produksi per jam
Koefisien Tenaga
- Pekerja
- Mandor

URAIAN ANALISA

KODE

KOEF.

Pr.

400

SATUAN

= 2 buah
= 2 buah
= 2 buah

M2/hari.Orang

= Pr x P
Tk
:
= P : Qt
= M : Qt

M
P

1.0000
6.0000

Orang
Orang

Qt

342.86

M2

(L01)
(L03)

0.0175
0.0029

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

:
:
:
:
:
:
:

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

ANALISA TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

No.

: 10.1(3)a
: PERAWATAN SELOKAN PASANGAN BATU
: M1

U RAIAN

I.
1
2
3
4 ~
~
5
6

II.
1
2
3

ASUMSI
Panjang selokan per 1m3 pasangan batu
Lokasi pekerjaan : sebagian panjang jalan
Pembersihan tanah per 1m panjang selokan :
Vol. Perawatan Pas Batu per 100 m1 selokan
Vol. Perawatan Plesteran per 100 m1 selokan
Jam kerja efektif per-hari
Perbandingan Pasir & Semen
~ Volume Semen
~ Volume Pasir
Perbandingan Batu & Mortar
~ Batu
~ Mortar
Berat jenis Bahan
- Pas. Batu dengan mortar
- Batu
- Adukan (mortar)
- Pasir
- Semen PC
Faktor Kehilangan bahan :
~ Batu / Pasir
~ Semen

KODE

URAIAN ANALISA

KOEF.

SATUAN

Ls

1.70

Gt
Pb
Pt
Tk

0.08
0.40
3.00
7.00

M3
M3
M2
Jam

Sm
Ps

25.00
75.00

%
%

Bt
Mr

60.00
40.00

%
%

D1
D2
D3
D4
D5
Fh1
Fh2

2.40
1.60
1.80
1.67
1.44
1.20
1.05

URUTAN KERJA
Tanah/Sedimen/Material yang menutup/tertimbun
di selokan dibersihkan/dibuang
Bagian yang rusak pada pasangan/beto/plesteran
Diperbaiki/dikembalikan spt. Kondisi selula
Menggunakan tenaga manusia/manual

III.

PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA

1.
1.a
1.b

BAHAN
Batu = Pb:100x{(BtxD1x1M3):D2}xFh1:Ls
Semen = Pb:100xSmx{(MrxD1x1M3}:D3)xFh2

(M02)
(M18)

0.0027

M3

1.c

x{D5x(1000:40)}:Ls+Plesteran
Pasir = Pb:100xPsx{(MrxD1x1M3):D4}xFh1:Ls
+ Plesteran

NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

No.
2.
2.b.

=
=
=
=

0.0012

M3

URAIAN ANALISA

KODE

KOEF.

SATUAN

Qt

200

Meter

2 buah
2 buah
2 buah
1 buah

TENAGA
Panjang Perawatan selokan dalam 1 hari
Kebutuhan Tenaga
:
- Mandor
- Pekerja
Koefisien Tenaga
- Pekerja
- Mandor

Zak

: 10.1(3)a
: PERAWATAN SELOKAN PASANGAN BATU
: M1

U RAIAN
ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Pacul
- Sendok Semen
- Ember Cor
- Gerobag Dorong

0.0119
(M01)

:
= P x Tk : Qt
= M x Tk : Qt

M
P

0.21
0.035

1.0000
6.0000

Jam
Jam

Orang
Orang

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

###
###
:
###
###
### Err:509
:

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
#REF!

ANALISA TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

No.

U RAIAN

I.
1
2

3
4
5
6

II.
1
2
3
III.
1.

: 10.1(3)b
: PERAWATAN GORONG-GORONG
: M1

ASUMSI
Volume Gorong2 per 1 M diperkirakan
Volume galian tanah per 1M diperkirakan
Volume perbaikan gorong2 diperkirakan
Bahan dasar batu, pasir dan seman diterima di lokasi
Jam kerja efektif per-hari
Kadar Semen K-275
~ Minimun
~ Maximum
Faktor air semen maximum
Perbandingan Campuran
1 Semen
2 Pasir
3 Agregat Kasar
Berat jenis Material
-Beton
- Semen
- Pasir
- Agregat Kasar
URUTAN KERJA
Tanah/Sedimen/Material yang menutup/tertimbun
di gorong2 dibersihkan/dibuang
Bagian gorong2 yang rusak diganti/diperbaiki
dengan ukuran yang sama dengan aslinya
Menggunakan tenaga manusia/manual
PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA
BAHAN

KODE

URAIAN ANALISA

KOEF.

SATUAN

Vg
Vt
Vp

0.13
0.20
0.01

Tk
Ks1
Ks2
Wcr
Sm
Ps
Kr

7.00
340.00
400.00
0.50
16.70
33.30
50.00

D1
D2
D3
D4

2.40
1.44
1.67
1.80

M3
M3
M3
Jam
Kg/M3
Kg/M3
%
%
%

1.a
1.b
1.c
1.d
1.e

Semen PC
Pasir
Agregat Kasar
Material pilihan / Sirtu
Baja Tulangan

NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

No.
2.
2.b.

= {(SmxD1)x1000:40}xVp
= {(PsxD1):D3}xVp
= {(KrxD1):D4}xVp

=
=
=
=
=

Zak
M3
M3
M3
Kg

URAIAN ANALISA

KODE

KOEF.

SATUAN

Qt

100

Meter

2 buah
2 buah
2 buah
2 buah
1 buah

TENAGA
Volume perawatan gorong2 dalam 1 hari
Kebutuhan Tenaga
:
- Mandor
- Pekerja
Koefisien Tenaga
- Pekerja
- Mandor

0.0651
0.0031
0.0043
0.0025
0.6500

: 10.1(3)b
: PERAWATAN GORONG-GORONG
: M1

U RAIAN
ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop
- Pacul
- Sendok Semen
- Ember Cor
- Gerobag Dorong

(M18)
(M01)
(M10)
(M15)
(M19)

:
= P x Tk : Qt
= M x Tk : Qt

M
P

(L01)
(L03)

1.0000
10.0000

0.0700
0.7000

Orang
Orang

Jam
Jam

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

###
###
:
###
###
### Err:509
:

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
#REF!

ANALISA TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

No.

: 10.1(5)a
: PERAWATAN PATOK KILO METER
: BUAH

U RAIAN

I.
1
2

3
4
5
6

II.
1
2

ASUMSI
Volume Patok Kilometer per buah
Volume galian tanah per buah patok
Volume perbaikan patok per buah
Bahan dasar batu, pasir dan seman diterima di lokasi
Jam kerja efektif per-hari
Kadar Semen K-275
~ Minimun
~ Maximum
Faktor air semen maximum
Perbandingan Campuran
1 Semen
2 Pasir
3 Agregat Kasar
Berat jenis Material
-Beton
- Semen
- Pasir
- Agregat Kasar
URUTAN KERJA
Bagian Patok yang rusak/patah/terkelupas betonnya
diperbaikai dan dibentuk seperti semula
Bagian yang telah diperbaiki atau yang telah pudar
catnya dicat kembali

KODE

URAIAN ANALISA

KOEF.

SATUAN

Vg
Vt
Vp

0.16
0.05
0.02

Tk
Ks1
Ks2
Wcr
Sm
Ps
Kr

7.00
340.00
400.00
0.50
16.70
33.30
50.00

D1
D2
D3
D4

2.40
1.44
1.67
1.80

M3
M3
M3
Jam
Kg/M3
Kg/M3
%
%
%

Menggunakan tenaga manusia/manual

III.

PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA

1.
1.a
1.b
1.c
1.d

BAHAN
Semen PC
Pasir
Agregat Kasar
Cat

NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

No.
2.
2.b.

= {(SmxD1)x1000:40}xVp
= {(PsxD1):D3}xVp
= {(KrxD1):D4}xVp

=
=
=
=

Zak
M3
M3
Kg

URAIAN ANALISA

KODE

KOEF.

SATUAN

Qt

50

Buah

1 buah
1 buah
1 buah
1 buah

TENAGA
Volume perawatan gorong2 dalam 1 hari
Kebutuhan Tenaga
:
- Mandor
- Pekerja
Koefisien Tenaga
- Pekerja
- Mandor

0.0651
0.0031
0.0043
0.2500

: 10.1(5)a
: PERAWATAN PATOK KILO METER
: BUAH

U RAIAN
ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop
- Pacul
- Sendok Semen
- Ember Cor

(M18)
(M01)
(M10)
(M51)

:
= P x Tk : Qt
= M x Tk : Qt

M
P

0
0

0.5000
4.0000

0.5600
0.0700

Orang
Orang

Jam
Jam

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

###
###
:
###
###
### Err:509
:

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
#REF!

ANALISA TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

No.

: 10.1(5)b
: PERAWATAN PATOK HEKTO METER
: BUAH

U RAIAN

I.
1
2

3
4
5
6

ASUMSI
Volume Patok per buah
Volume galian tanah per buah patok
Volume perbaikan patok per buah
Bahan dasar batu, pasir dan seman diterima di lokasi
Jam kerja efektif per-hari
Kadar Semen K-275
~ Minimun
~ Maximum
Faktor air semen maximum
Perbandingan Campuran
1 Semen
2 Pasir
3 Agregat Kasar
Berat jenis Material
-Beton
- Semen
- Pasir
- Agregat Kasar

KODE

URAIAN ANALISA

KOEF.

SATUAN

Vg
Vt
Vp

0.03
0.05
0.003

M3
M3
M3

Tk
Ks1
Ks2
Wcr
Sm
Ps
Kr

7.00
340.00
400.00
0.50
16.70
33.30
50.00

Jam
Kg/M3
Kg/M3

D1
D2
D3
D4

2.40
1.44
1.67
1.80

%
%
%

II.
1
2
3

URUTAN KERJA
Bagian Patok yang rusak/patah/terkelupas betonnya
diperbaikai dan dibentuk seperti semula
Bagian yang telah diperbaiki atau yang telah pudar
catnya dicat kembali
Menggunakan tenaga manusia/manual

III.

PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA

1.
1.a
1.b
1.c
1.d

BAHAN
Semen PC
Pasir
Agregat Kasar
Cat

NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

No.
2.
2.b.

= {(SmxD1)x1000:40}xVp
= {(PsxD1):D3}xVp
= {(KrxD1):D4}xVp

=
=
=
=

Zak
M3
M3
Kg

URAIAN ANALISA

KODE

KOEF.

SATUAN

Qt

60

Buah

1 buah
1 buah
1 buah
1 buah

TENAGA
Volume perawatan gorong2 dalam 1 hari
Kebutuhan Tenaga
:
- Mandor
- Pekerja
Koefisien Tenaga
- Pekerja
- Mandor

0.0301
0.0014
0.0020
0.2500

: 10.1(5)b
: PERAWATAN PATOK HEKTO METER
: BUAH

U RAIAN
ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop
- Pacul
- Sendok Semen
- Ember Cor

(M18)
(M01)
(M10)
(M51)

:
= P x Tk : Qt
= M x Tk : Qt

M
P

0
0

0.5000
4.0000

0.4667
0.0583

Orang
Orang

Jam
Jam

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

###Err:509
###Err:509
: #REF!
###Err:509
###Err:509
###Err:509
: #REF!

ANALISA TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

No.

: 10.1(5)c
: PERAWATAN RAMBU LALU-LINTAS
: BUAH

U RAIAN

I.
1
2
3

II.
1
2

ASUMSI
Menggunakan cara manual
Pekerjaan meliputi pembetulan posisi rambu,
pengencangan baut dan pengecatan
Jam kerja efektif per-hari

URUTAN KERJA
Bagian yang rusak atau bengkok diluruskan kembali
seperti bentuk semula
Bagian yang telah diperbaiki atau yang telah pudar
catnya dicat kembali

KODE

Vg
Vt
Vp
Tk

URAIAN ANALISA

KOEF.

0.03
0.05
0.003
7.00

SATUAN

M3
M3
M3
Jam

III.

PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA

1.
1.a

BAHAN
Cat

2.
2.b.

ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Tang, Obeng dll.
- Kuwas dll.

(M51)

Kg

= 2 buah
= 2 buah

TENAGA
Volume perawatan gorong2 dalam 1 hari
Kebutuhan Tenaga
:
- Mandor
- Pekerja
Koefisien Tenaga
- Pekerja
- Mandor

0.2500

:
= P x Tk : Qt
= M x Tk : Qt

Qt
M
P

(L01)
(L03)

50

Buah
0.1000
2.0000

0.2800
0.0140

Orang
Orang

Jam
Jam

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN

KETERANGAN

Harga Lokasi pekerjaan

Bersambung

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN


Sambungan
KETERANGAN

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

Err:509
Err:509
Err:509
:
Err:509
Err:509
Err:509

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

NO.

:
:
:

KOMPONEN

A.

TENAGA

1.
2

Pekerja
Mandor

10.1(2)
PEMELIHARAAN RUTIN BAHU JALAN
M2

SATUAN

(L01)
(L03)

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

0.0175
0.0029

JUMLAH HARGA TENAGA


B.

BAHAN

1.

Agregat Kelab B utk (M50)

M3

0.0030

JUMLAH HARGA BAHAN


C.

PERALATAN

1
2

Pedestrian Roller
Alat Bantu

D.
E.
F.
Note :

1.
2.
3.
4.

(E19)

Jam
Ls

0.0006
1.0000

JUMLAH HARGA PERALATAN


JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )
OVERHEAD & LABA
10.0 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume d
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan peke
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operat
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak
yang dibayar dari kontraktor dan biaya-biaya lainnya ).

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

Err:509 Err:509
Err:509 Err:509
:
#REF!
Err:509 Err:509
Err:509 Err:509
Err:509 Err:509
:
#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

NO.

10.1(2)

Note :

:
:
:

10.1(2)
PEMELIHARAAN RUTIN BAHU JALAN
LUM SUMP

KOMPONEN

PEMELIHARAAN RUTIN BAHU J

SATUAN

M2

PERKIRAAN
KUANTITAS

6,000.00

Jumlah harga Pekerjaan Rutin bahu jalan


1. SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume d
berat untuk bahan-bahan.
2. Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan peke
mata pembayaran.
3. Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operat
4. Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak
yang dibayar dari kontraktor dan biaya-biaya lainnya ).

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN

KETERANGAN

Perkiraan

0.6
1.6666666667

Bersambung

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN


Sambungan
KETERANGAN

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

Err:509
Err:509
:
Err:509
Err:509
Err:509
:

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

NO.

:
:
:

KOMPONEN

A.

TENAGA

1.
2

Pekerja
Mandor

10.1(3)a
PERAWATAN SELOKAN PASANGAN BATU
M1

SATUAN

(L01)
(L03)

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

0.2100
0.0350

JUMLAH HARGA TENAGA


B.

BAHAN

1
2
3

Batu
Semen
Pasir

(M02)
(M18)
(M01)

M3
Zak
M3

0.0027
0.0119
0.0012

JUMLAH HARGA BAHAN


C.

PERALATAN

Alat abntu

D.
E.
F.
Note :

1.
2.
3.
4.

Ls

1.0000

JUMLAH HARGA PERALATAN


JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )
OVERHEAD & LABA
10.0 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume d
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan peke
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operat
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak
yang dibayar dari kontraktor dan biaya-biaya lainnya ).

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

Err:509
Err:509
:
Err:509
Err:509
Err:509
:

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

NO.

:
:
:

10.1(3)
PEMEL. RUTIN SELOKAN, SAL AIR, GALIAN & UR
LUM SUMP

KOMPONEN

SATUAN

PERKIRAAN
KUANTITAS

10.1(3)a

PERAWATAN SELOKAN PASANGA

M1

1,500.00

10.1(3)b

PERAWATAN GORONG-GORONG

M1

40.00

Note :

1.
2.
3.
4.

Jumlah harga Pekerjaan Rutin bahu jalan


SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume d
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan peke
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operat
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak
yang dibayar dari kontraktor dan biaya-biaya lainnya ).

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN

KETERANGAN

Perkiraan
5.00%

Bersambung

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN


Sambungan
KETERANGAN

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

Err:509
Err:509
:
Err:509
Err:509
Err:509
:

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

NO.

A.
1.
2

:
:
:

KOMPONEN

TENAGA
Pekerja
Mandor

10.1(3)b
PERAWATAN GORONG-GORONG
M1

SATUAN

(L01)
(L03)

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

0.0700
0.7000

JUMLAH HARGA TENAGA


B.
1
2
3
4
5

BAHAN
Semaen PC
Pasir
Agregat Kasar
Material Pilihan
Baja Tulangan

(M18)
(M01)
(M10)
(M15)
(M19)

Zak
M3
M3
M3
Kg

0.0651
0.0031
0.0043
0.0025
0.6500

JUMLAH HARGA BAHAN


C.
1

D.
E.
F.
Note :

PERALATAN
Alat abntu

Ls

1.0000

JUMLAH HARGA PERALATAN


JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )
OVERHEAD & LABA
10.0 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
1. SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume d
berat untuk bahan-bahan.
2. Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan peke

mata pembayaran.
3. Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operat
4. Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak
yang dibayar dari kontraktor dan biaya-biaya lainnya ).

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN

KETERANGAN

10.00%

Bersambung

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN


Sambungan
KETERANGAN

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

Err:509
Err:509
:
Err:509
Err:509
Err:509
:

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

NO.

A.
1.
2

:
:
:

KOMPONEN

TENAGA
Pekerja
Mandor

10.1(5)a
PERAWATAN PATOK KILO METER
BUAH

SATUAN

(L01)
(L03)

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

0.5600
0.0700

JUMLAH HARGA TENAGA


B.
1
2
3
4

BAHAN
Semaen PC
Pasir
Agregat Kasar
Cat

(M18)
(M01)
(M10)
(M51)

Zak
M3
M3
Kg

0.0651
0.0031
0.0043
0.2500

JUMLAH HARGA BAHAN


C.
1

PERALATAN
Alat abntu

D.
E.

JUMLAH HARGA PERALATAN


JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )
OVERHEAD & LABA
10.0 % x D

Ls

1.0000

F.
Note :

1.
2.
3.
4.

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN

KETERANGAN

10.00%

HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )


SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume d
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan peke
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operat
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak
yang dibayar dari kontraktor dan biaya-biaya lainnya ).

Bersambung

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN


Sambungan
KETERANGAN

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

Err:509
Err:509
:
Err:509
Err:509
Err:509
:

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

NO.

A.
1.
2

:
:
:

KOMPONEN

TENAGA
Pekerja
Mandor

10.1(5)b
PERAWATAN PATOK HEKTO METER
BUAH

SATUAN

(L01)
(L03)

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

0.4667
0.0583

JUMLAH HARGA TENAGA


B.
1
2
3
4

BAHAN
Semaen PC
Pasir
Agregat Kasar
Cat

(M18)
(M01)
(M10)
(M51)

Zak
M3
M3
Kg

0.0301
0.0014
0.0020
0.2500

JUMLAH HARGA BAHAN

C.
1

D.
E.
F.
Note :

PERALATAN
Alat abntu

1.
2.
3.
4.

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN

KETERANGAN

10.00%

Ls

1.0000

JUMLAH HARGA PERALATAN


JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )
OVERHEAD & LABA
10.0 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume d
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan peke
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operat
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak
yang dibayar dari kontraktor dan biaya-biaya lainnya ).

#REF!
Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

Err:509
Err:509
:
Err:509
Err:509
Err:509
:

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

NO.

A.
1.
2

:
:
:

KOMPONEN

TENAGA
Pekerja
Mandor

10.1(5)c
PERAWATAN RAMBU LALU-LINTAS
BUAH

SATUAN

(L01)
(L03)

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

0.2800
0.0140

JUMLAH HARGA TENAGA


B.

BAHAN

Cat

(M51)

Kg

0.2500

JUMLAH HARGA BAHAN


C.
1

D.
E.
F.
Note :

PERALATAN
Alat abntu

1.
2.
3.
4.

Ls

1.0000

JUMLAH HARGA PERALATAN


JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )
OVERHEAD & LABA
10.0 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume d
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan peke
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operat
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak
yang dibayar dari kontraktor dan biaya-biaya lainnya ).

Err:509
Err:509
#REF!
Err:509
Err:509
Err:509
#REF!

Err:509
Err:509

Err:509
Err:509
:
#REF!
Err:509 Err:509
Err:509 Err:509
Err:509 Err:509
:
#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

NO.

:
:
:

10.1(5)c
PEMELIHARAAN RUTIN PERLENGKAPAN JALAN
LUM SUMP

KOMPONEN

SATUAN

PERKIRAAN
KUANTITAS

10.1(5)a

PERAWATAN PATOK KILO METER

Buah

1.00

10.1(5)b

PERAWATAN PATOK HEKTO MET

Buah

15.00

10.1(5)c

PERAWATAN RAMBU LALU-LINTA

Buah

7.00

Note :

Jumlah harga Pekerjaan Rutin bahu jalan


1. SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume d
berat untuk bahan-bahan.
2. Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan peke
mata pembayaran.
3. Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operat
4. Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak
yang dibayar dari kontraktor dan biaya-biaya lainnya ).

LISA HARGA SATUAN PEKERJAAN RUTIN

HARGA
SATUAN
(Rp.)

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

6,300.00
8,100.00

110.25
23.63
133.88

245,000.00

735.00
735.00

46,057.18
100.00

28.79
100.00
128.79
997.67
99.77
1,097.44

jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan atau ukuran
setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

ah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.


geluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
###

###

LISA HARGA SATUAN PEKERJAAN RUTIN

HARGA
SATUAN
(Rp.)

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

1,097.44

6,584,622.00

6,584,622.00

jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan atau ukuran
setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

ah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.


geluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
###

###

LISA HARGA SATUAN PEKERJAAN RUTIN

HARGA
SATUAN
(Rp.)

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

6,300.00
8,100.00

1,323.00
283.50
1,606.50

40,000.00
48,500.00
60,000.00

108.42
575.15
73.04
756.61

100.00

100.00
100.00
2,463.11
246.31
2,709.42

jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan atau ukuran
setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

ah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.


geluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
###

###

LISA HARGA SATUAN PEKERJAAN RUTIN

MEL. RUTIN SELOKAN, SAL AIR, GALIAN & URUGAN

HARGA
SATUAN
(Rp.)

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

2,709.42

4,064,131.50

19,349.68

773,987.28

4,838,118.78

jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan atau ukuran
setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

ah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.


geluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
###

###

LISA HARGA SATUAN PEKERJAAN RUTIN

HARGA
SATUAN
(Rp.)

6,300.00
8,100.00

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

441.00
5,670.00
6,111.00

48,500.00
60,000.00
245,000.00
25,000.00
10,400.00

3,158.81
186.64
1,061.67
62.50
6,760.00
11,229.62

250.00

250.00
250.00
17,590.62
1,759.06
19,349.68

jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan atau ukuran
setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

ah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.


geluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
###

###

LISA HARGA SATUAN PEKERJAAN RUTIN

HARGA
SATUAN
(Rp.)

6,300.00
8,100.00

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

3,528.00
567.00
4,095.00

48,500.00
60,000.00
245,000.00
20,000.00

3,158.81
186.64
1,061.67
5,000.00
9,407.12

250.00

250.00
250.00
13,752.12
1,375.21

15,127.33

jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan atau ukuran
setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

ah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.


geluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
###

###

LISA HARGA SATUAN PEKERJAAN RUTIN

HARGA
SATUAN
(Rp.)

6,300.00
8,100.00

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

2,940.00
472.50
3,412.50

48,500.00
60,000.00
245,000.00
20,000.00

1,457.91
86.14
490.00
5,000.00
7,034.05

250.00

250.00
250.00
10,696.55
1,069.66
11,766.21

jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan atau ukuran
setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

ah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.


geluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
###

###

LISA HARGA SATUAN PEKERJAAN RUTIN

HARGA
SATUAN
(Rp.)

6,300.00
8,100.00

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

1,764.00
113.40
1,877.40

20,000.00

5,000.00

5,000.00

250.00

250.00
250.00
7,127.40
712.74
7,840.14

jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan atau ukuran
setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

ah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.


geluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
###

###

LISA HARGA SATUAN PEKERJAAN RUTIN

MELIHARAAN RUTIN PERLENGKAPAN JALAN

HARGA
SATUAN
(Rp.)

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

15,127.33

15,127.33

11,766.21

176,493.08

7,840.14

54,880.98

246,501.39

jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan atau ukuran
setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

ah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.


geluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
###

###

#REF!

: #REF!
:

ANALISA SATUAN TEKNIS PEKERJ


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

:
:
:

No.

Timbunan Pilihan
m3
3.2.2

U RAIAN

(1)
I
1
2
3
4
5
6

(2)
ASUMSI
Menggunakan Alat /cara mekanik
Lokasi Pekerjaan : Jembatan Saradan
Kondisi Eksisting Jalan : Sedang
Faktor Pengembangan Bahan
Jam Kerja Efektif Per-hari
Tebal hampat padat

II
1
2
3
4

URUTAN KERJA
Pengangkutan material ke dumptruck dilakukan dengan menggunakan whell loader
Selanjutnya Dumptruck mengangkut ke lokasi sejauh
Material di hampat oleh motor grader
Material diairiwater tanker truck sesuai kadar air optimum
selanjutnya dipadatkan dengan vibro roller, Tenaga merapikan tepi hamparan

III
1

PENGGUNAAN BAHAN
Perhitungan Bahan
Material timbunan biasa

IV
1

( 1 x Fk )

PENGGUNAAN ALAT
Whell Loader
Kapasitas bucket
Faktor bucket
Faktor efisiensi alat
Waktu siklus (Ts1)
- menggali/memuat
- lain-lain
Kapasitas produksi/jam =

V x Fb x Fa x 60
Ts1 x fk

Koefisien alat/m3 = 1 : Q1
Dump Truck
(Kapasitas Alat)
Kapasitas Bak
Faktor efisiensi alat
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong
Waktu siklus (Ts2)
- waktu tempuh isi = (L : v1) x 60
- waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60
- muat = (V : (Q1 x fk)) x 60
- lain - lain
Kapasitas Produksi :

V x Fa x 60
Ts2 x Fk

Koefisien alat/m3 = 1 : Q2
Jumah
3

Vibrator Roller

(Kapasitas Alat)

Kecepatan rata-rata bermuatan


Lebar efektif pemadatan
Jumlah lintasan
Faktor efisiensi alat
Kapasitas Produksi :

(V x 1000) x b x t x Fa
n

Koefisien alat/m3 = 1 : Q2
Jumah
4

Motor Grader
(Kapasitas Alat)
Panjang hamparan
Lebar efektif kerja blade
Faktor Efisiensi alat
Kecepatan rata-rata alat
Jumlah lintasan
Waktu siklus :
- Perataan 1 lintasan =
- Lain-lain

JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
Kap. Prod. / jam =
Koefisien Alat / M3
5

:
:
:

V x n Fa
Wc

Timbunan Pilihan
m3
3.2.2

Lh x b x t x Fa x 60
n x Ts3
= 1 : Q3

Water Tanker
Kapasitas Alat
Volume tangki air
Kebutuhan air /m3 material padat
Pengisian tangki / jam
Faktor Efisiensi alat
Kapasitas Produksi :

V x n Fa
Wc

Koefisien alat/m3 = 1 : Q2
Jumah
6

Alat bantu
Diperlukan alat bantu kecil
- Sekop
- Keranjang + Sapu
- Pacul
PENGGUNAAN TENAGA
Produksi per hari diambil kapasitas
Whell Loader
Produksi/Hari : Tk x
Q1
Kebutuhan tenaga:
- Pekerja
- Mandor
Koefisien tenaga /m3
- Pekerja = (Tk x P) : Qt
- Mandor = (Tk x M) : Qt
HARGA SATUAN PEKERJAAN
Dari perhitungan analisa harga satuan pembayaran utama didapakan harga :
Rp.

147,516.00 /m3

VI

WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN


Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
1 Whell Loader
2 Dump Truck
3 Vibrator Roller
4 Motor Grader
5 Water Tanker
6 Alat bantu
Waktu yang dibutuhkan
Dibulatkan
1 Whell Loader
2 Dump Truck
3 Alat bantu

SA SATUAN TEKNIS PEKERJAAN

KODE

SATUAN

1.0000

KETERANGAN
PERKIRAAN

(3)

Fk
Tk
t

jam
m

(4)

(5)

1.2000
7.0000
0.3000
JUMLAH HARGA TENAGA

km

25.0000

m3

1.2000

JUMLAH HARGA BAHAN

(E15)
V
Fb
Fa

m3

2.3000
0.9000
0.8500
JUMLAH HARGA PERALATAN
1.5000
0.5000 +
2.0000
43.9875

T1
T2
Ts1
Q1

menit
menit
menit
m3/jam

(E15)
(E10)
V
Fa
v1
v2

jam
m3
m3
km/jam
km/jam

0.0227
4.00
4.0000
0.9000
35.0000
50.0000

T1
T2
T3
T4
Ts2
Q2

menit
menit
menit
menit
menit
m3/jam

42.8571
30.0000
4.5467
2.0000 +
79.4039
2.2669

(E10)

jam
Unit

0.4411
5.0000

(E10)

Ton

10.00

V
b
n
Fa

km/jam
m3
km/jam

4.0000
1.2000
6.0000
0.8000

Q2

m3/jam

192.0000

(E10)

jam
Unit

0.0052
1.0000

hp
M
M

145.00
50.00
2.40
0.85
4.00
8.00

(E16)
V
Wc
n
Fa
Q2
(E16)

Km/jam
lintasan
Menit
Menit
Menit

0.75
1.00
1.75
Bersambung

Lanjutan
M2

131.14

Jam

0.00763

0
V
Wc
n
Fa

5.00

5.0000
5.0000
0.0300
1.0000
0.9000

m3
m3
kali

Q2

m3/jam

jam
Unit

0.0062
2.0000

ls

1.0000

162.0000

Q1
Qt

m3/jam
m3/hari

43.9875
307.9125

P
M

orang
orang

10.0000
1.0000

(L01)
(L03)

jam
jam

0.2273
0.0227

43.9875

(E15)

(E10)

(E15)
(E10)

m3
m3/hari

#REF!
307.9125

unit
unit
unit
unit
unit
Ls
hari
hari
unit
unit
set

1.0000
5.0000
1.0000
1.0000
2.0000
1.0000
#REF!
#REF!
1.0000
2.0000
1.0000
#REF!

#REF!

#REF!

:
:

#REF!
#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

NO.

(1)
I
1.
2.

:
:
:

Timbunan Pilihan
m3
3.2.2

URAIAN

(3)
TENAGA
Pekerja
Mandor

(L01)
(L03)

SATUAN

PERKIRAAN
KUANTITAS
/KOEFISIEN

(3)

(4)

Jam
Jam

0.2273
0.0227

Sub jumlah
II

BAHAN
Material Pilihan

m3

1.2000

Sub jumlah
III
1
2
3
4
5
6

PERALATAN
Whell Loader
Dump Truck
Motor Grader
Vibrator Roller
Water Tanker
Alat bantu

(E12)
(E10)
(E14)
(E08)
(E16)

Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Ls

0.0227
0.4411
0.0076
0.0052
0.0062
1.0000
Sub jumlah
Sub jumlah

IV

LAIN-LAIN
- Biaya Umum
- Keuntungan

Harga Satuan Pekerjaan

2.50
7.50

% x Sub Jumlah IV
% x Sub Jumlah IV
Sub jumlah
Jumlah Harga

Timbunan Pilihan

Catatan :
*) - Khusus untuk pekerjaan AC Non modifikasi mencakup Campuran agregat, Aspal, filler dan bahan anti pengelupasan;
- Khusus untuk pekerjaan AC Modifikasi mencakup Campuran agregat, Aspal modifikasi dan filler.
**) - Khusus untuk pekerjaan AC Non modifikasi mencakup 4 (empat) nomor mata
pembayaran Campuran agregat, Aspal, filler dan bahan anti pengelupasan;
- Khusus untuk pekerjaan AC Modifikasi mencakup 3 (tiga) nomor mata pembayaran
Campuran agregat, Aspal modifikasi dan filler

SA HARGA SATUAN PEKERJAAN

HARGA
SATUAN DASAR
(Rp.)

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

(5)

(6)
6,300.00
8,100.00

1,432.23
184.14

1,616.37

25,000.00

30,000.00

II

30,000.00

374,336.36
198,518.37
406,489.11
328,273.77
242,589.08
100.00
III
(I+II+III)

8,510.06
87,572.95
3,099.59
1,709.76
1,497.46
100.00
102,489.82
134,106.19

IV
(I+II+III+IV)
(dibulatkan)

3,352.65
10,057.96
13,410.62
147,516.81
147,516.00

mpuran agregat, Aspal, filler dan bahan anti pengelupasan;

###

###

#REF!

#REF! #REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

:
:

Lapis Pondasi agregat Kelas A


m3

NOMOR PEMBAYARAN

5.1.1

No.

I.
1
2
3
4
5
6
7
8

II.
1
2
3
4
5
III.
III

IV
1

U RAIAN

ASUMSI
Menggunakan alat berat (Cara Mekanik)
Lokasi pekerjaan : Jembatab Saradan
Jarak rata2 dari base Camp ke lokasi pekerjaan
Tebal lapis agregat padat
Faktor padat material (Lepas - Padat)
Jam kerja efektif per-hari
Proporsi Campuran :
- Agregat Kasar
- Agregat Halus
Berat Jenis Bahan
Agregat
URUTAN KERJA
Wheel Loader mencampur dan memuat Agregat ke dalam Dump
Truck di Base Camp
Dump Truck mengangkut Agregat ke lokasi pekerjaan dan
dihampar dengan Motor Grader
Hamparan Agregat dibasahi dengan Water Tank Truck
sebelum dipadatkan dengan Vibratory Roller
Material yg telah tercampur, digelar dengan Grader
kemudian dipadatkan dengan Vibratory Roller
Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan merapikan
tepi hamparan dengan menggunakan Alat Bantu
PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA
PENGGUNAAN BAHAN
- Agregat Kasar
=
- Agregat Halus
=
PENGGUNAAN ALAT
WHEEL LOADER
Kapasitas Bucket
Faktor Bucket
Faktor Efisiensi Alat
Waktu siklus :
- Mencampur
- Memuat dan Lain-lain

Komatsu WA 180

Kap. Prod. / jam =


Koefisien Alat / M3
2

KODE

DUMP TRUCK
Kapasitas Bak
Faktor Efisiensi Alat
Faktor lokasi
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong
Waktu Siklus :
- Waktu tempuh isi =

L
t
Fk
Tk
Ak
Ah
D1

Ak x 1 M3 x Fk
Ah x 1 M3 x Fk

(M10)
(M11)

(E12)
V
Fb
Fa
Ts1
T1
T2
Ts1
V x Fb x Fa x 60
Fk x Ts1
= 1 : Q1

Q1
(E12)
(E09)
V
Fa

(L : v1) x 60

v1
v2
Ts2
T1

- Waktu tempuh kosong =


- Lain-lain

(L : v2) x 60

Kap. Prod. / jam =

V x Fa x 60
Fk x Ts3
= 1 : Q2

Koefisien Alat / M3
Jumlah
3

MOTOR GRADER
Panjang hamparan
Lebar efektif kerja blade
Faktor Efisiensi alat
Kecepatan rata-rata alat
Jumlah lintasan
Waktu siklus :
- Perataan 1 lintasan =
- Lain-lain
Kap. Prod. / jam =
Koefisien Alat / M3

Kapasitas Alat

Lh : (v x 1000) x 60

Lh x b x t x Fa x 60
n x Ts3
= 1 : Q3

T2
T3
Ts2
Q2
(E09)

(E14)
Lh
b
Fa
v
n
Ts3
T1
T2
Ts3
Q3
(E14)

JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

Lapis Pondasi agregat Kelas A


m3
5.1.1
U RAIAN

VIBRATORY ROLLER
Kecepatan rata-rata alat
Lebar Efektif pemadatan
Jumlah lintasan
Faktor efisiensi alat
Kap. Prod. / jam =
Koefisien Alat / M3

VI

Kapasitas Alat

ALAT BANTU
Diperlukan :
- Kereta dorong
- Sekop
- Garpu
PENGGUNAAN TENAGA
Produksi menentukan :
Produksi agregat / hari = Tk x Q1
Kebutuhan tenaga :

(E08)
(E16)
v
Wc
n
Fa
Q5

v x n x Fa
Wc
1 : Q5

=
=
=

(E16)

2.00
3.00
2.00

buah
buah
buah

Wheel loader

Q1
Qt1

- Pekerja
- Mandor

P
M

Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja
=
- Mandor
=
Rp.
378,816.00
WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
1 PENGGUNAAN ALAT
2 DUMP TRUCK
3 MOTOR GRADER
4 VIBRATORY ROLLER
5 WATER TANK TRUCK
6 ALAT BANTU
- Waktu pelaksanaan pekerjaan
Persiapan
Dibulatkan

(E08)
v
b
n
Fa
Q4

(v x 1000) x b x t x Fa
n
= 1 : Q4

WATER TANK TRUCK


Kapasitas Alat
Volume tanki air
Kebutuhan air / M3 agregat padat
Pengisian tanki / jam
Faktor efisiensi alat
Kap. Prod. / jam =
Koefisien Alat / Jam =

KODE

(Tk x P) : Qtl
(Tk x M) : Qtl
/ M3

(L01)
(L03)

#REF!

:
:

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN

Lapis Pondasi agregat Kelas B

SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

:
:

m3
5.1.2

No.

I.
1
2
3
4
5
6
7
8

II.
1
2
3
4
5
III.
III

IV
1

U RAIAN

KODE

ASUMSI
Menggunakan alat berat (Cara Mekanik)
Lokasi pekerjaan : Jembatan Saradan
Jarak rata2 dari base Camp ke lokasi pekerjaan
Tebal lapis agregat padat
Faktor padat material (Lepas - Padat)
Jam kerja efektif per-hari
Proporsi Campuran :
- Agregat Kasar
- Agregat Halus
Berat Jenis Bahan
Agregat
URUTAN KERJA
Wheel Loader mencampur dan memuat Agregat ke dalam Dump
Truck di Base Camp
Dump Truck mengangkut Agregat ke lokasi pekerjaan dan
dihampar dengan Motor Grader
Hamparan Agregat dibasahi dengan Water Tank Truck
sebelum dipadatkan dengan Vibratory Roller
Material yg telah tercampur, digelar dengan Grader
kemudian dipadatkan dengan Vibratory Roller
Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan merapikan
tepi hamparan dengan menggunakan Alat Bantu
PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA
PENGGUNAAN BAHAN
- Agregat Kasar
=
- Agregat Halus
=
PENGGUNAAN ALAT
WHEEL LOADER
Kapasitas Bucket
Faktor Bucket
Faktor Efisiensi Alat
Waktu siklus :
- Mencampur
- Memuat dan Lain-lain

D1

Ak x 1 M3 x Fk
Ah x 1 M3 x Fk

Komatsu WA 180

Kap. Prod. / jam =


Koefisien Alat / M3
2

L
t
Fk
Tk
Ak
Ah

DUMP TRUCK
Kapasitas Bak
Faktor Efisiensi Alat
Faktor lokasi
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong
Waktu Siklus :

(M10)
(M11)

(E12)
V
Fb
Fa
Ts1
T1
T2
Ts1
V x Fb x Fa x 60
Fk x Ts1
= 1 : Q1

Q1
(E12)
(E09)
V
Fa
v1
v2
Ts2

- Waktu tempuh isi =


- Waktu tempuh kosong =
- Lain-lain

(L : v1) x 60
(L : v2) x 60

T1
T2
T3
Ts2

Kap. Prod. / jam =

V x Fa x 60
Fk x Ts2
= 1 : Q2

Q2

Koefisien Alat / M3
Jumlah
3

MOTOR GRADER
Panjang hamparan
Lebar efektif kerja blade
Faktor Efisiensi alat
Kecepatan rata-rata alat
Jumlah lintasan
Waktu siklus :
- Perataan 1 lintasan =
- Lain-lain
Kap. Prod. / jam =
Koefisien Alat / M3

Kapasitas Alat

Lh : (v x 1000) x 60

Lh x b x t x Fa x 60
n x Ts3
= 1 : Q3

(E09)

(E14)
Lh
b
Fa
v
n
Ts3
T1
T2
Ts3
Q3
(E14)

JENIS PEKERJAAN
SATUAN PEMBAYARAN
ITEM PEMBAYARAN NO.

No.

:
:
:

U RAIAN

VIBRATORY ROLLER
Kecepatan rata-rata alat
Lebar Efektif pemadatan
Jumlah lintasan
Faktor efisiensi alat
Kap. Prod. / jam =
Koefisien Alat / M3

ALAT BANTU
Diperlukan :
- Kereta dorong
- Sekop
- Garpu
PENGGUNAAN TENAGA
Produksi menentukan :
Produksi agregat / hari = Tk x Q1
Kebutuhan tenaga :

Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja
- Mandor

VI

KODE

Kapasitas Alat

(E08)
(E16)
v
Wc
n
Fa
Q5

v x n x Fa
Wc
1 : Q5

=
=
=

(E16)

2.00
3.00
2.00

buah
buah
buah

Wheel loader

Q1
Qt1

- Pekerja
- Mandor

P
M

=
=

Rp.
#REF!
WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
1 PENGGUNAAN ALAT
2 DUMP TRUCK
3 MOTOR GRADER
4 VIBRATORY ROLLER
5 WATER TANK TRUCK
6 ALAT BANTU
- Waktu pelaksanaan pekerjaan
Dibulatkan

(E08)
v
b
n
Fa
Q4

(v x 1000) x b x t x Fa
n
= 1 : Q4

WATER TANK TRUCK


Kapasitas Alat
Volume tanki air
Kebutuhan air / M3 agregat padat
Pengisian tanki / jam
Faktor efisiensi alat
Kap. Prod. / jam =
Koefisien Alat / Jam =

Lapis Pondasi agregat Kelas B


m3
5.1.2

(Tk x P) : Qtl
(Tk x M) : Qtl
/ M3

(L01)
(L03)

EKNIS SATUAN PEKERJAAN

SATUAN

KOEF.

KETERANGAN

PERKIRAAN
NO.
(Rp.)
(1)

KM
M
Jam
%
%
Ton/m3

25.00
0.20
1.20
7.00
63.39 Tabel 5.1.2. (1)
36.61

Sub jumlah

1.80

JUMLAH HARGA BAHAN

M3
M3

0.7607
0.4393

M3
-

2.30
0.80
0.85

Menit
Menit
Menit

1.00
0.60
1.60

M3

48.875

Jam

0.02046

M3
M
Km/Jam
KM/jam

10.00
0.90
0.95
35.00
55.00

Menit

42.86

Menit
Menit
Menit
M3

27.27
2.00
72.13
5.93

Jam
Unit

0.16872
8.00

hp
M
M
Km/jam
Lintasan

145.00
50.00
2.40
0.90
4.00
6.00

Menit
Menit
Menit
M2/jam

0.75
0.60
1.35
160.00

Jam

0.00625
Bersambung

SATUAN

ton
Km/jam

M3/jam

KOEF.

KETERANGAN

10.00
3.00
1.20
8.00
0.90
81.00

Jam

0.01235

liter
M3
M3
Kali

5,000.00
5.00
0.06
1.00
0.80
66.6667
0.01500
1 Lump Sum

M3/jam
M3 / Hari
Orang
Orang
Jam
Jam

M3
M3 / Hari
Unit
Unit
Unit
Unit
Unit
Ls
hari
hari
hari
hari

48.88
342.13
6.00
1.00
0.12276
0.02046

#REF!
342.1250
1.00
8.00
1.00
1.00
1.00
1.00
#REF!
1.00
#REF!
#REF!

#REF!

#REF!

EKNIS SATUAN PEKERJAAN

SATUAN

KOEF.

KETERANGAN

PERKIRAAN
NO.
(Rp.)
(1)

KM
M
Jam
%
%
Ton/m3

25.00
0.30
1.20
7.00
62.15 Tabel 5.1.2. (1)
37.85

Sub jumlah

1.80

JUMLAH HARGA BAHAN

M3
M3

0.7458
0.4542

M3
-

2.30
0.80
0.85

Menit
Menit
Menit

1.00
0.60
1.60

M3

48.875

Jam

0.02046

M3
M

10.00
0.90
0.95
35.00
55.00

Km/Jam
KM/jam

Menit
Menit
Menit
Menit

42.86
27.27
2.00
72.13

M3

5.93

Jam
Unit

0.16872
8.00

hp
M
M
Km/jam
lintasan

145.00
50.00
2.40
0.90
4.00
6.00

Menit
Menit
Menit
M3

0.75
0.60
1.35
240.00

Jam

0.00417
Bersambung

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN


Lanjutan
SATUAN

ton
Km/jam

KOEF.

M3/jam

10.00
3.00
1.20
8.00
0.90
121.50

Jam

0.00823

Liter
M3
M3
Kali

5,000.00
5.00
0.05
1.00
0.80
80.0000

M3

KETERANGAN

0.01250
Lump Sum

M3/jam
M3 / Hari
Orang
Orang
Jam
Jam

M3
M3 / Hari
Unit
Unit
Unit
Unit
Unit
Ls
hari
hari
hari

48.875
342.125
6.00
1.00
0.12276
0.02046

#REF!
342.1250
1.00
8.00
1.00
1.00
1.00
1.00
#REF!
1.00
#REF!

#REF!

#REF!

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

:
:
:

LAPIS RESAP PENGIKAT-ASPAL CAIR


LITER
6.1. (1)(a)

U RAIAN

I.

ASUMSI
Menggunakan alat berat (cara mekanik)
Lokasi pekerjaan : Jembatan Saradan
Jarak Rata-rata Base Camp ke Lokasi pekerjaan
Jam kerja efektif per-hari
Faktor Kehilangan bahan
Komposisi Bahan
- Aspal AC
- Minyak flux/pencair
BJ Aspal Cair
- Aspal AC
- Minyak flux/pencair
Aspal cair diterima di lokasi pekerjaan

1
2
3
4

URUTAN KERJA
Aspal dan Minyak Flux dicampur dan dipanaskan sehingga menjadi aspal cair
Permukaan yang akan dilapis dibersihkan dari debu dengan Air Compressor
Campuran Aspal Cair disemprotkan dengan Asphalt Sprayer ke permukaan Lapisan
Angkutan Aspal menggunakan Dump Truck (termasuk Penarik Sprayer)

1
2
3
4
5
6

II.

III.
III

PEMAKAIAN BAHAN , ALAT DAN TENAGA


PENGGUNAAN BAHAN
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis resap pengikat
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis Resap Pengikat diperlukan (1 x Fh)
Aspal = As x PC x D1
Kerosene = L x PC

IV
1

PENGGUNAAN ALAT
ASPHALT SPRAYER
Nigata / Mitsubitsi
Kapasitas Alat
Faktor efisiensi alat
Waktu Siklus (termasuk proses pemanasan)
Kap. Prod / jam =
Koefisien Alat/M2

V x Fa
Ts

= 1 : Q1

COMPRESSOR
(mengikuti
ASPHALT SPRAYER
Kapasitas Alat
Aplikasi Lapis Resap Pengikat rata-rata
Kap. Prod. / jam =
(V x Ap)
Koefisien Alat/Liter
= 1 : Q2
DUMP TRUCK
Sebagai alat pengangkut bahan di Lokasi pekerjaan, Dump Truck
melarani / menarik alat asphalt sprayer
Kap. Prod. / jam sama dengan Asphalt sprayer
Koefisien Alat/Liter
= 1 : Q2
PENGGUNAAN TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT SPRAYER
Produksi Lapis Resap pengikat / Hari =

Tk x Q4

Kebutuhan tenaga :

VI

- Pekerja
- Mandor

Koefisien Tenaga / Liter :


- Pekerja
- Mandor
ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN
WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
Masa Pelaksanaan :
Persiapan
Jumlah
Dibulatkan
VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKAN
Volume Pekerjaan :

= Tk x P / Qt
= Tk x M / Qt

#REF! Hari
1.00 hari
#REF! Hari

#REF! Liter

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

:
:
:

Lapis Perekat - Aspal Cair


LITER
6.1. (2) (b)

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA

No.

U RAIAN

I.

ASUMSI
Menggunakan alat berat (cara mekanik)
Lokasi pekerjaan : Sepanjang Jalan
Jarak Rata-rata Base Camp ke Lokasi pekerjaan
Jam kerja efektif per-hari
Faktor Kehilangan bahan
Komposisi Bahan
- Aspal AC
- Minyak flux/pencair
BJ Aspal Cair
- Aspal AC
- Minyak flux/pencair
Aspal cair diterima di lokasi pekerjaan

1
2
3
4

URUTAN KERJA
Aspal dan Minyak Flux dicampur dan dipanaskan sehingga menjadi aspal cair
Permukaan yang akan dilapis dibersihkan dari debu dengan Air Compressor
Campuran Aspal Cair disemprotkan dengan Asphalt Sprayer ke permukaan Lapisan
Angkutan Aspal menggunakan Dump Truck (termasuk Penarik Sprayer)

1
2
3
4
5
6

II.

III.
III

PEMAKAIAN BAHAN , ALAT DAN TENAGA


PENGGUNAAN BAHAN
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis Perekat
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis Perekat diperlukan (1 x Fh)
Aspal = As x PC x D1
Kerosene = L x PC

IV
1

PENGGUNAAN ALAT
ASPHALT SPRAYER
Nigata / Mitsubitsi
Kapasitas Alat
Faktor efisiensi alat
Waktu Siklus (termasuk proses pemanasan)
Kap. Prod / jam =
Koefisien Alat/M2

V x Fa
Ts

= 1 : Q1

COMPRESSOR
(mengikuti
ASPHALT SPRAYER
Kapasitas Alat
Aplikasi Lapis Resap Pengikat rata-rata
Kap. Prod. / jam =
(V x Ap)
Koefisien Alat/Liter
= 1 : Q2
DUMP TRUCK
Sebagai alat pengangkut bahan di Lokasi pekerjaan, Dump Truck
melarani / menarik alat asphalt sprayer
Kap. Prod. / jam sama dengan Asphalt sprayer
Koefisien Alat/Liter
= 1 : Q2

VI

PENGGUNAAN TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT SPRAYER
Produksi Lapis Resap pengikat / Hari =
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja
- Mandor
Koefisien Tenaga / Liter :
- Pekerja
- Mandor
ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN
WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
Masa Pelaksanaan :
Persiapan
Jumlah
Dibulatkan
VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKAN
Volume Pekerjaan :

Tk x Q4

= Tk x P / Qt
= Tk x M / Qt

#REF! Hari
1.00 hari
#REF! Hari

#REF! Liter

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

:
:
:

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA

No.

U RAIAN

I.
1
2
3
4
5
7
8

II.
1
2

3
4
5

III.
III
1
2
3
4
5
IV
1

Laston Lapis Aus (AC-WC) (gradasi halus/kasar)


ton
6.3.5.a

ASUMSI
Menggunakan alat berat (cara mekanik)
Lokasi pekerjaan : Sepanjang Jalan
Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan
Tebal Lapis AC padat
Jam kerja efektif per-hari
Faktor kehilanganmaterial :
Komposisi campuran AC (spesifikasi) :
- Coarse Agregat
- Fine Agregat
- Fraksi Filler
- Asphalt
- Volume terbayar
Berat jenis bahan :
- AC
- Coarse Agregat & Fine Agregat
- Bahan Filler (semen)
- Asphalt

- Agregat
- Aspal
=
=
=

Agregat Kasar
Agregat Halus
Filler

URUTAN KERJA
Wheel Loader memuat Agregat dan Asphalt ke dalam Cold Bin AMP
Agregat dan aspal dipanaskan dan dicampur
dengan AMP untuk dimuat langsung kedalam
Dump Truck dan diangkut kelokasi pekerjaan
Campuran panas AC dihampar dengan Finisher
selanjutnya dipadatkan dengan Tandem Roller & Pneumatic Tire Roller
Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan
merapikan tepi hamparaan dengan menggunakan Alat Bantu
PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA
PENGGUNAAN BAHAN
Agregat Kasar
Agregat Halus
Filler
Aspal
Aditif Anti Pengelupasan
PENGGUNAAN ALAT
WHEEL LOADER
Kapasitas bucket
Faktor efisiensi alat
Faktor bucket
Waktu Siklus
(Ts1)
- Muat
- Lain lain

=
=
=
=
=

((CA/100xFh1):D2)
((FA/100xFh1):D2)
(FF/100xFh1)x1000
(As/100xFh2)x1000
3% dari berat aspal

Kap. Prod. / jam =


Koefisien Alat/Ton
2

(D2 x V x Fb x Fa x 60) x Vb
Ts1 x t x D1
= 1 : Q1

ASPHALT MIXING PLANT (AMP)


Kapasitas alat
Faktor Efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =

Koefisien Alat/Ton

= 1 : Q2

GENERATORSET ( GENSET )
Kap.Prod. / Jam = SAMA DENGAN AMP
Faktor Efisiensi alat
Koefisien Alat/Ton

= 1 : Q3

DUMP TRUCK (DT)


Kapasitas
Faktor Efisiensi alat
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong
Kapasitas AMP / Batch (Mixing time 1 menit)
Jumlah

V x Fa x Vb

JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

:
:
:

U RAIAN
Waktu Siklus
- Mengisi Bak
- Angkut
- Tunggu + dump + Putar dll
- Kembali
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton

TANDEM ROLLER
Kecepatan rata-rata alat
Lebar efektif pemadatan
Jumlah lintasan
Faktor Efisiensi alat
Kap. Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton

PNEUMATIC TIRE ROLLER


Kecepatan rata-rata
Lebar efektif pemadatan
Jumlah lintasan
Faktor Efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton

= (V : Q2b)
= (L : v1) x 60 menit
= (L : v2) x 60 menit
V x Fa x 60 x Vb
Ts2
= 1 : Q4

ASPHALT FINISHER
Kapasitas produksi
Faktor efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton

Laston Lapis Aus (AC-WC) (gradasi halus/kasar)


ton
6.3.5.a

V x Fa x Vb
= 1 : Q5

((v x 1000) x b x t x Fa x D1) x Vb


n
= 1 : Q6

(v x 1000) x b x t x Fa x D1 x Vb
n
= 1 : Q7

WATER TANK TRUCK


Volume tanki air
Kapasitas Produksi ditentukan oleh Kapasitas AMP
Koefisien Alat /M2 =
ALAT BANTU
diperlukan :
- Kereta Dorong
- Sekop
- Garpu

1 : Q8

2 buah
4 buah
4 buah

PENGGUNAAN TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT MIXING PLANT
Kebutuhan tenaga :

- Pekerja
- Mandor
Koefisien Tenaga /ton
- Pekerja
- Mandor
HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT

P : Qt
M : Qt

VI

WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN


Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan

Masa Pelaksanaan :
Persiapan
Jumlah Hari
Dibulatkan

1 Wheel Loader
2 AMP
3 Genset
4 Dump Truck 10 ton
5 Asphalt Finisher
6 Tandem Roller
7 P. Tyre Roller
8 Water Tank Truck
9 Alat Bantu

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

:
:
:

Laston Lapis Antara (AC-BC) (gradasi halus/kasar)


ton
6.3.6.a
dan

U RAIAN

I.
1
2
3
4
5
7
8

II.
1
2

3
4
5

III
1
2
3
4
5
IV
1

ASUMSI
Menggunakan alat berat (cara mekanik)
Lokasi pekerjaan : Sepanjang Jalan
Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan
Tebal rata-rata Lapis Laston padat
Jam kerja efektif per-hari
Faktor kehilanganmaterial :

- Agregat
- Aspal

Komposisi campuran AC-BC (spesifikasi) :


- Agregat Kasar
=
Agregat Kasar
- Agregat Halus
=
Agregat Halus
- Filler
=
Filler
- Aspal
- Volume yang akan terbayar =
Berat jenis bahan :
- AC-BC
- Coarse Agregat & Fine Agregat
- Fraksi Filler
- Asphalt
- Zat aditif anti pengelupasan (0,3% terhadap berat aspal minyak)
URUTAN KERJA
Wheel Loader memuat Agregat dan Asphalt ke dalam Cold Bin AMP
Agregat dan aspal dipanaskan dan dicampur
dengan AMP untuk dimuat langsung kedalam
Dump Truck dan diangkut kelokasi pekerjaan
Campuran panas AC dihampar dengan Finisher
selanjutnya dipadatkan dengan Tandem Roller & Pneumatic Tire Roller
Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan
merapikan tepi hamparaan dengan menggunakan Alat Bantu
PENGGUNAAN BAHAN
Agregat Kasar
=
Agregat Halus
=
Filler
=
Aspal
=
Aditif Anti Pengelupasan
PENGGUNAAN ALAT
WHEEL LOADER
Kapasitas bucket
Faktor bucket
Faktor efisiensi alat
Waktu Siklus
- Muat
- Lain lain
Kap. Prod. / jam =

((CA/100xFh1):D2)
((FA/100xFh1):D2)
(FF/100xFh1)x1000
(As/100xFh2)x1000
=

3% dari berat aspal

(D2 x V x Fb x Fa x 60) x Vb
Ts1 x t x D1

Koefisien Alat/Ton

= 1 : Q1

ASPHALT MIXING PLANT (AMP)


Kapasitas produksi
Faktor Efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton

=
= (1 : Q2)

GENERATORSET ( GENSET )
Kap.Prod. / Jam = SAMA DENGAN AMP
Koefisien Alat/Ton

= 1 : Q3

DUMP TRUCK (DT)


Kapasitas
Faktor Efisiensi alat
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong
Kapasitas AMP Batch (Mixing Time 1 menit)
Waktu Siklus
- Mengisi Bak
= (V : Q2b)
- Angkut
= (L : v1) x 60 menit
- Tunggu + dump + Putar
- Kembali
= (L : v2) x 60 menit

(V x Fa) x Vb

JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

1
1

Koefisien Alat/Ton
Jumlah DT

ASPHALT FINISHER
Kapasitas produksi
Faktor efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton
TANDEM ROLLER
Kecepatan rata-rata alat
Lebar efektif pemadatan
Jumlah lintasan
Faktor Efisiensi alat
Kap. Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton
PNEUMATIC TIRE ROLLER
Kecepatan rata-rata
Lebar efektif pemadatan
Jumlah lintasan
Faktor Efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton

VI

Laston Lapis Antara (AC-BC) (gradasi halus/kasar)


ton
6.3.6.a
dan

U RAIAN

Kap.Prod. / jam =

:
:
:

V x Fa x 60 x Vb
Ts2
= 1 : Q4

V x Fa x Vb
= 1 : Q5

(V x 1000) x b x t x Fa x D1 x Vb
n
= 1 : Q6
-

(v x 1000) x b x t x Fa x D1 x Vb
n
= 1 : Q7

WATER TANK TRUCK


Volume tanki air
Kapasitas Produksi ditentukan oleh Kapasitas AMP
Koefisien Alat / Jam =
1 : Q8
ALAT BANTU
diperlukan :
- Kereta Dorong
- Sekop
- Garpu
PENGGUNAAN TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT MIXING PLANT
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja
- Mandor
Koefisien Tenaga / Ton :
- Pekerja
- Mandor
HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT
WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
1 Wheel Loader
2 AMP

2 buah
4 buah
4 buah

= P : Qt
= M : Qt

3 Genset
4 Dump Truck 10 ton
5 Asphalt Finisher
6 Tandem Roller
7 P. Tyre Roller
8 Water Tank Truck
9 Alat Bantu
Masa Pelaksanaan :
Persiapan
Jumlah Hari
Dibulatkan
AC.BC/L

#REF! Hari

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

:
:
:

#REF!
ton
6.3.6.a

dan

U RAIAN

I.
1
2
3
4
5
7
8

II.
1
2

3
4
5

III
1
2
3
4
5
IV
1

ASUMSI
Menggunakan alat berat (cara mekanik)
Lokasi pekerjaan : Sepanjang Jalan
Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan
Tebal rata-rata Lapis Laston padat
Jam kerja efektif per-hari
Faktor kehilanganmaterial :

- Agregat
- Aspal

Komposisi campuran AC-BC (spesifikasi) :


- Agregat Kasar
=
Agregat Kasar
- Agregat Halus
=
Agregat Halus
- Filler
=
Filler
- Aspal
- Volume yang akan terbayar =
Berat jenis bahan :
- AC-BC
- Coarse Agregat & Fine Agregat
- Fraksi Filler
- Asphalt
- Zat aditif anti pengelupasan (0,3% terhadap berat aspal minyak)
URUTAN KERJA
Wheel Loader memuat Agregat dan Asphalt ke dalam Cold Bin AMP
Agregat dan aspal dipanaskan dan dicampur
dengan AMP untuk dimuat langsung kedalam
Dump Truck dan diangkut kelokasi pekerjaan
Campuran panas AC dihampar dengan Finisher
selanjutnya dipadatkan dengan Tandem Roller & Pneumatic Tire Roller
Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan
merapikan tepi hamparaan dengan menggunakan Alat Bantu
PENGGUNAAN BAHAN
Agregat Kasar
=
Agregat Halus
=
Filler
=
Aspal
=
Aditif Anti Pengelupasan
PENGGUNAAN ALAT
WHEEL LOADER
Kapasitas bucket
Faktor bucket
Faktor efisiensi alat
Waktu Siklus
- Muat
- Lain lain

((CA/100xFh1):D2)
((FA/100xFh1):D2)
(FF/100xFh1)x1000
(As/100xFh2)x1000
=

Kap. Prod. / jam =


Koefisien Alat/Ton

3% dari berat aspal

(D2 x V x Fb x Fa x 60) x Vb
Ts1 x t x D1
= 1 : Q1

ASPHALT MIXING PLANT (AMP)


Kapasitas produksi
Faktor Efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton

=
= (1 : Q2)

GENERATORSET ( GENSET )
Kap.Prod. / Jam = SAMA DENGAN AMP
Koefisien Alat/Ton

= 1 : Q3

DUMP TRUCK (DT)


Kapasitas
Faktor Efisiensi alat
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong
Kapasitas AMP Batch (Mixing Time 1 menit)
Waktu Siklus
- Mengisi Bak
= (V : Q2b)
- Angkut
= (L : v1) x 60 menit
- Tunggu + dump + Putar
- Kembali
= (L : v2) x 60 menit

(V x Fa) x Vb

JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

1
1

Koefisien Alat/Ton
Jumlah DT

ASPHALT FINISHER
Kapasitas produksi
Faktor efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton
TANDEM ROLLER
Kecepatan rata-rata alat
Lebar efektif pemadatan
Jumlah lintasan
Faktor Efisiensi alat
Kap. Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton
PNEUMATIC TIRE ROLLER
Kecepatan rata-rata
Lebar efektif pemadatan
Jumlah lintasan
Faktor Efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton

VI

#REF!
ton
6.3.6.a

dan

U RAIAN

Kap.Prod. / jam =

:
:
:

V x Fa x 60 x Vb
Ts2
= 1 : Q4

V x Fa x Vb
= 1 : Q5

(V x 1000) x b x t x Fa x D1 x Vb
n
= 1 : Q6
(v x 1000) x b x t x Fa x D1 x Vb

(v x 1000) x b x t x Fa x D1 x Vb
n
= 1 : Q7

WATER TANK TRUCK


Volume tanki air
Kapasitas Produksi ditentukan oleh Kapasitas AMP
Koefisien Alat / Jam =
1 : Q8
ALAT BANTU
diperlukan :
- Kereta Dorong
- Sekop
- Garpu
Faktor efisiensi alat
Produksi menentukan : ASPHALT MIXING PLANT
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja
- Mandor
Koefisien Tenaga / Ton :
- Pekerja
- Mandor
HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT
WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
1 Wheel Loader
2 AMP

2 buah
4 buah
4 buah

= P : Qt
= M : Qt

3 Genset
4 Dump Truck 10 ton
5 Asphalt Finisher
6 Tandem Roller
7 P. Tyre Roller
8 Water Tank Truck
9 Alat Bantu
Masa Pelaksanaan :
Persiapan
Jumlah Hari
Dibulatkan
AC.BC/L

#REF! Hari

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

:
:
:

#REF!
ton
#REF! dan

U RAIAN

I.
1
2
3
4
5
7
8

II.
1
2

3
4
5

III
1
2
3
4
5
IV
1

ASUMSI
Menggunakan alat berat (cara mekanik)
Lokasi pekerjaan : Sepanjang Jalan
Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan
Tebal rata-rata Lapis Laston padat
Jam kerja efektif per-hari
Faktor kehilanganmaterial :

- Agregat
- Aspal

Komposisi campuran AC-BC (spesifikasi) :


- Agregat Kasar
=
Agregat Kasar
- Agregat Halus
=
Agregat Halus
- Filler
=
Filler
- Aspal
- Volume yang akan terbayar =
Berat jenis bahan :
- AC-BC
- Coarse Agregat & Fine Agregat
- Fraksi Filler
- Asphalt
- Zat aditif anti pengelupasan (0,3% terhadap berat aspal minyak)
URUTAN KERJA
Wheel Loader memuat Agregat dan Asphalt ke dalam Cold Bin AMP
Agregat dan aspal dipanaskan dan dicampur
dengan AMP untuk dimuat langsung kedalam
Dump Truck dan diangkut kelokasi pekerjaan
Campuran panas AC dihampar dengan Finisher
selanjutnya dipadatkan dengan Tandem Roller & Pneumatic Tire Roller
Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan
merapikan tepi hamparaan dengan menggunakan Alat Bantu
PENGGUNAAN BAHAN
Agregat Kasar
=
Agregat Halus
=
Filler
=
Aspal
=
Aditif Anti Pengelupasan
PENGGUNAAN ALAT
WHEEL LOADER
Kapasitas bucket
Faktor bucket
Faktor efisiensi alat
Waktu Siklus
- Muat
- Lain lain

((CA/100xFh1):D2)
((FA/100xFh1):D2)
(FF/100xFh1)x1000
(As/100xFh2)x1000
=

Kap. Prod. / jam =


Koefisien Alat/Ton

3% dari berat aspal

(D2 x V x Fb x Fa x 60) x Vb
Ts1 x t x D1
= 1 : Q1

ASPHALT MIXING PLANT (AMP)


Kapasitas produksi
Faktor Efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton

=
= (1 : Q2)

GENERATORSET ( GENSET )
Kap.Prod. / Jam = SAMA DENGAN AMP
Koefisien Alat/Ton

= 1 : Q3

DUMP TRUCK (DT)


Kapasitas
Faktor Efisiensi alat
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong
Kapasitas AMP Batch (Mixing Time 1 menit)
Waktu Siklus
- Mengisi Bak
= (V : Q2b)
- Angkut
= (L : v1) x 60 menit
- Tunggu + dump + Putar
- Kembali
= (L : v2) x 60 menit

(V x Fa) x Vb

JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

1
1

Koefisien Alat/Ton
Jumlah DT

ASPHALT FINISHER
Kapasitas produksi
Faktor efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton
TANDEM ROLLER
Kecepatan rata-rata alat
Lebar efektif pemadatan
Jumlah lintasan
Faktor Efisiensi alat
Kap. Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton
PNEUMATIC TIRE ROLLER
Kecepatan rata-rata
Lebar efektif pemadatan
Jumlah lintasan
Faktor Efisiensi alat
Kap.Prod. / jam =
Koefisien Alat/Ton

VI

#REF!
ton
dan

U RAIAN

Kap.Prod. / jam =

:
:
:

V x Fa x 60 x Vb
Ts2
= 1 : Q4

V x Fa x Vb
= 1 : Q5

(V x 1000) x b x t x Fa x D1 x Vb
n
= 1 : Q6
-

(v x 1000) x b x t x Fa x D1 x Vb
n
= 1 : Q7

WATER TANK TRUCK


Volume tanki air
Kapasitas Produksi ditentukan oleh Kapasitas AMP
Koefisien Alat / Jam =
1 : Q8
ALAT BANTU
diperlukan :
- Kereta Dorong
- Sekop
- Garpu
Faktor bucket
Produksi menentukan : ASPHALT MIXING PLANT
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja
- Mandor
Koefisien Tenaga / Ton :
- Pekerja
- Mandor
HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT
WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
1 Wheel Loader
2 AMP

2 buah
4 buah
4 buah

= P : Qt
= M : Qt

3 Genset
4 Dump Truck 10 ton
5 Asphalt Finisher
6 Tandem Roller
7 P. Tyre Roller
8 Water Tank Truck
9 Alat Bantu
Masa Pelaksanaan :
Persiapan
Jumlah Hari
Dibulatkan
AC.BC/L

#REF! Hari

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

1
2
3
4
5
6
8
9
10
II.
1
2
3

1
IV

ASUMSI
Aspal didatangkan dari Cilacap
Operator Pengangkut adalah rekanan PT PERTAMINA
Jarak Depo Cilacap ke lokasi Base Camp
Jarak Base Camp ke Lokasi Pekerjaan
Jam Kerja Pemanasan
Jam kerja efektif per-hari
Faktor Kehilangan bahan
Faktor Efisiensi AMP
Kandungan Aspal/Ton
Kebutuhan Solar Pemanas tiap hari
URUTAN KERJA
Aspal didatangkan oleh rekanan Pertamina dalam bentuk curah
Aspal dipindahkan dari truk tangki ke asphalt Storage dengan
dipanaskan terlebih dulu agar dapat dipindah dengan pompa aspal
2 (dua) jam sebelum AMP dioperasikan aspal mulai dipanaskan
untuk memastikan bahwa aspal dalam keadaan cair dan dapat
dialirkan dengan pompa aspal ke dalam ruang mixer AMP

PENGGUNAAN BAHAN
Aspal

1 Ton x Fh1

PENGGUNAAN ALAT
Kapasitas AMP
Faktor efisiensi alat
Produksi AMP
Produksi per Hari
Kandungan Aspal
Kebutuhan Solar par Ton Aspal =
PENGGUNAAN TENAGA
Produksi Hotmix/hari =
Kebutuhan Aspal =
Pekerja
Mandor
Koefisien Pekerja
Koefisien Mandor

VI.

ASPAL MINYAK
TON
6.3.8a

U RAIAN

I.

III.

:
:
:

=
=

V x Fa
Q x Tk
Qh x Kas
Sp : Qas

VxFaxTk
QxKas

TkpxP/Qas
TkpxM/Qas

Rp.
9,445,272.00
WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
Volume pekerjaan :
Produksi di AMP

/ Ton
#REF!

#REF!

Masa Pelaksanaan :

Masa Pelaksanaan :

( menyesuaikan produksi hotmix AC.WC dan AC.BC di AMP )


Dibulatkan
AC.WC
AC.BC
AC.BC (L)
AC.BASE
Jumlah Hari
Hari, atau menyesuaian
pekerjaan aspal

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

:
:
:

Aditif Anti Pengelupasan


kg
6.3.9

No.

U RAIAN

I.
1
2
3

ASUMSI
Menggunakan Manual (Cara Mekanik)
Lokasi pekerjaan : Sepanjang Jalan
Jam kerja efektif per-hari

II.
1
2

URUTAN KERJA
Zat aditif dibeli dari distributor
pencampuran zat aditif anti striping pengelupasan
dilakukan di AMP bersama aspal ditakar sesuai kadarnya
Penggelaran bersamaan dengan aspal

3
III.
1.

PEMAKAIAN BAHAN
BAHAN
#REF!
Faktor kehilangan bahan

sesuai pekerjaan aspal

(0,2% terhadap berat aspal)

IV.
1
2
3

PEMAKAIAN ALAT
Dozing pump
Safety tools
AMP, sebagai alat pencampur
ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil

V.

PEMAKAIAN TENAGA
Produksi galian / hari =
- Pekerja
- Mandor
Koef.

VI.

- Pekerja
- Mandor

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


WAKTU PELAKSANAAN
Volume pekerjaan :
Produksi di AMP
Masa Pelaksanaan :
( menyesuaikan produksi hotmix AC.WC dan AC.BC di AMP )
Dibulatkan
AC.WC
AC.BC
AC.BC (L)
AC.BASE
Jumlah Hari

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

:
:
:

No.

U RAIAN

I.

ASUMSI
Jam kerja efektif per-hari
Faktor Kehilangan bahan
Kapasitas AMP
Faktor Efisiensi AMP
Kadar Filler

1
2
3
4
5
II.
1
2
3

III
1
IV
1
2
V

BAHAN PENGISI (FILLER) TAMBAHAN (SEMEN)


KG
6.3.10a

URUTAN KERJA
Bahan pengisi filler semen didatangkan oleh rekanan semen dalam bentuk curah
Bahan filler semen dipindahkan dari truk tangki ke filler Storage dengan
2 (dua) jam sebelum AMP dioperasikan bahan filler mulai disiapkan
bahan filler icampur bersama material agregat laennya

PENGGUNAAN BAHAN
Filler semen

1 x Fh

PENGGUNAAN ALAT
AMP, sebagai alat pencampur
Alat Bantu
PENGGUNAAN TENAGA
Produksi Hotmix/hari =
Kebutuhan Filler =

VxFaxTk
Qhx(Kfil:100)x1000xFh

Pekerja
Mandor
Koefisien tenaga/ton =
Koefisien Mandor =

TkxP/Qas
TkxM/Qas

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN

VI.

WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN


Volume pekerjaan :
Produksi di AMP
Masa Pelaksanaan :

Masa Pelaksanaan :

( menyesuaikan produksi hotmix AC.WC dan AC.BC di AMP )


Dibulatkan
AC.WC
AC.BC
AC.BC (L)
AC.BASE
Jumlah Hari
mengikuti pekerjaan hotmix

Rp.

TEKNIS SATUAN PEKERJAAN

KODE

KOEF.

SATUAN

L
Tk
Fh
D
As
K

25.00
7.00
1.10
1.30
55.56
44.44

Km
Jam
-

D1
D2

1.050
0.800

kg/liter
kg/liter

Pc
(M16)
(M17)

1.10
0.6417
0.4889

liter campuran
Kg
liter

(E06)
V
Fa
Ts
Q1

800.00
0.90
2.00
360.00

Liter
Jam
Liter

(E06)

0.0028

Jam

(E23)
V
Ap
Q2
(E23)
(E10)

Q3
(E10)

Q4
Qt

hp

%
%

400.00
1.00
360.00
0.0028

20
M2 / Jam
Liter / M2
Liter
Jam

360.00
0.0028

Liter
Jam

360.00
2,520.00

Liter / Jam
Liter

KETERANGAN

100 Bagian
80 Bagian

P
M

2.00
1.00

Orang
Orang

(L01)
(L03)

0.0056
0.0028
11,731.00 /liter

Jam
Jam

Hari

#REF!

#REF!

#REF!

TEKNIS SATUAN PEKERJAAN

KODE

KOEF.

SATUAN

L
Tk
Fh
D
As
K

25.00
7.00
1.10
1.30
80.00
20.00

Km
Jam
-

D1
D2

1.050
0.800

kg/liter
kg/liter

1.10
0.9240
0.2200

liter campuran
Kg
liter

(E06)
V
Fa
Ts
Q1

800.00
0.90
2.00
360.00

liter
Jam
Liter

(E06)

0.0028

Jam

Pc
-

(E23)
V
Ap
Q2
(E23)
(E10)

Q3
(E10)

hp

%
%

400.00
1.00
360.00
0.0028

20
M2 / Jam
Liter / M2
Liter
Jam

360.00
0.0028

Liter
Jam

KETERANGAN

100 Bagian
25 Bagian

Q4
Qt
P
M
(L01)
(L03)

360.00
2,520.00
2.00
1.00

Liter / Jam
Liter
Orang
Orang

0.0056
0.0028
1,394.09 /liter

Hari

#REF!

#REF!

Jam
Jam

#REF!

TEKNIS SATUAN PEKERJAAN

KODE

KOEF.

SATUAN

L
t
Tk
Fh1
Fh2

25.00
0.04
7.00
1.20
1.05

KM
M
Jam
-

CA
FA
FF
As
Vb

62.00
36.00
2.00
5.40
0.93

%
%
%
%
Ton

D1
D2
D3
D4

2.300
1.800
2.000
1.050

Ton / M3
Ton / M3
Ton / M3
Ton / M3

(M10)
(M11)
(M12)
(M16)

0.4133
0.2400
24.0000
56.7000
1.7010

M3
M3
Kg *
Kg *
Kg *

(E12)
V
Fb
Fa

2.30
0.85
0.80

M3
-

T1
T2

1.70
0.60

Menit
Menit

KETERANGAN

Dibayar Terpisah
Dibayar Terpisah
Dibayar Terpisah

Ts1
Q1

2.30
68.01

Menit
Ton/jam

(E12)

0.01470

(E01)
V
Fa
Q2

50.00
0.90
41.67

(E01)

0.02400

Jam

(E21)
Q3
Fa
(E21)

250.00
41.67
0.90
0.02400

KVA
Ton
Jam

(E09)
V
Fa
v1
v2
Q2b

10.00
0.90
35.00
50.00
0.80
8

Jam

Ton / Jam
Ton

Ton
KM / Jam
KM / Jam
Ton/menit
unit
Bersambung

Lanjutan
KODE

KOEF.

SATUAN

Ts2
T1
T2
T3
T4
Ts2
Q4

12.50
42.86
15.50
30.00
100.86
4.96

Menit
Menit
Menit
Menit
Menit
Ton

(E09)

0.20170

Jam

(E01)
V
Fa
Q5

80.00
0.90
66.67

(E01)

0.01500

(E05)
v
b
n
Fa
Q6

8.00
2.00
1.20
6.00
0.90
30.67

(E05)

0.03261

(E30)
v
b
n
Fa
Q7

10.00
4.00
1.20
8.00
0.90
46.00

(E30)

0.02174

Jam

(E16)
v
Q8
(E16)

5,000.00
5.00
41.67
0.02400

liter
M3
M2
Jam

KETERANGAN

ton / jam
Ton
Jam
Ton
Km / Jam
M
lintasan
Ton
Jam
Ton
KM / Jam
M
lintasan
ton

Lump Sum

Qt
P
M
(L01)
(L03)
Rp.

41.67
291.69
12.00
1.00
0.28798
0.02400
464,267.00

Ton / jam
Ton / hari
Orang
Orang
Jam
Jam

#REF!
291.69
1.00
1.00
1.00
8.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
#REF!
1.00
#REF!
#REF!
#REF!

#REF!

ton
m3/hari
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
Ls
hari
hari
hari
hari

TEKNIS SATUAN PEKERJAAN

KODE

KOEF.

SATUAN

L
t
Tk
Fh1
Fh2

25.00
0.06
7.00
1.20
1.05

KM
M
Jam
-

CA
FA
FF
As
Vb

66.00
32.00
2.00
5.25
0.93

%
%
%
%
Ton

D1
D2
D3
D4
D5

2.340
1.80
2.00
1.05
3.15

Ton / M3
Ton / M3
Ton / M3*
Ton / M3*
kg

(M10)
(M11)
(M12)
(M16)

(E12)
V
Fb
Fa
Ts1
T1
T2
Ts1
Q1

0.4400
0.2133
24.0000
55.1250
1.6538

M3
M3
Kg *
Kg *
Kg *

2.30
0.80
0.85

M3
-

1.70
0.60
2.30
68.12

Menit
Menit
Menit
Ton

KETERANGAN

Dibayar Terpisah
Dibayar Terpisah
Dibayar Terpisah

(E12)

0.01468

Jam

(E01)
V
Fa
Q2
(E01)

50.00
0.90
41.74
0.02396

Ton / Jam
Ton
Jam

(E21)
Q3
(E21)

250.00
41.74
0.02396

KVA
Ton
Jam

(E09)
V
Fa
v1
v2
Q2b
Ts2
T1
T2
T3
T4
Ts2

10.00
0.90
35.00
50.00
0.80

Ton
KM / Jam
KM / Jam
Ton/menit

12.50
42.86
17.00
30.00
102.36

Menit
Menit
Menit
Menit
Menit
Bersambung

KODE

KOEF.

Q4
(E09)

SATUAN

4.89

Ton

0.20437
9.00

Jam
unit

(E03)
V
Fa
Q5

80.00
0.90
66.78

ton / jam
Ton

(E03)
(E05)
V
b
n
Fa
Q6

0.01497
8.00
2.00
1.20
4.00
0.90
70.32

Jam
Ton
Km / Jam
M
lintasan
Ton

(E05)
(E30)
v
b
n
Fa
Q7

0.01422
10.00
4.00
1.20
8.00
0.90
70.32

Jam
Ton
KM / Jam
M
lintasan
Ton

(E30)

0.01422

Jam

(E16)
v
Q8
(E16)

5,000.00
5.00
41.74
0.02396

liter
M3
Ton
Jam

KETERANGAN

Lump Sum

Qt
Qt
P
M
(L01)
(L03)

292.16
41.74
12.00
1.00
0.28751
0.02396
459,602.00

#REF!
292.16
1.00
1.00

Ton / hari
Ton / jam
Orang
Orang
Jam
Jam
/Ton

ton
m3/hari
unit
unit

1.00
9.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
#REF!
1.00
#REF!
#REF!

#REF!

#REF!

unit
unit
unit
unit
unit
unit
Ls
hari
hari
hari
hari

TEKNIS SATUAN PEKERJAAN

KODE

KOEF.

SATUAN

L
t
Tk
Fh1
Fh2

25.00
0.06
7.00
1.20
1.05

KM
M
Jam
-

CA
FA
FF
As
Vb

66.00
32.00
2.00
5.25
0.93

%
%
%
%
Ton

D1
D2
D3
D4
D5

2.340
1.80
2.00
1.05
3.15

Ton / M3
Ton / M3
Ton / M3*
Ton / M3*
kg

0
0
0
0

0.4400
0.2133
24.0000
55.1250
1.6538

M3
M3
Kg *
Kg *
Kg *

(E12)
V
Fb
Fa
Ts1
T1
T2
Ts1
Q1

2.30
0.80
0.85

M3
-

1.70
0.60
2.30
68.12

Menit
Menit
Menit
Ton

(E12)

0.01468

Jam

KETERANGAN

Dibayar Terpisah
Dibayar Terpisah
Dibayar Terpisah

0
V
Fa
Q2
0

50.00
0.90
41.74
0.02396

Ton / Jam
Ton
Jam

0
Q3
0

250.00
41.74
0.02396

KVA
Ton
Jam

0
V
Fa
v1
v2
Q2b
Ts2
T1
T2
T3
T4
Ts2

10.00
0.90
35.00
50.00
0.80

Ton
KM / Jam
KM / Jam
Ton/menit

12.50
42.86
17.00
30.00
102.36

Menit
Menit
Menit
Menit
Menit
Bersambung

KODE

KOEF.

Q4
0

SATUAN

4.89

Ton

0.20437
9.00

Jam
unit

0
V
Fa
Q5

80.00
0.90
66.78

ton / jam
Ton

0
0
V
b
n
Fa
Q6

0.01497
8.00
2.00
1.20
4.00
0.90
70.32

Jam
Ton
Km / Jam
M
lintasan
Ton

0
0
v
b
n
Fa
Q7

0.01422
10.00
4.00
1.20
8.00
0.90
70.32

Jam
Ton
KM / Jam
M
lintasan
Ton

0.01422

Jam

0
v
Q8
0

5,000.00
5.00
41.74
0.02396

liter
M3
Ton
Jam

KETERANGAN

Lump Sum

Qt
Qt
P
M

292.16
41.74
12.00
1.00

Ton / hari
Ton / jam
Orang
Orang

0
0

0.28751
0.02396
0.00

Jam
Jam
/Ton

#REF!
292.16
1.00
1.00

ton
m3/hari
unit
unit

1.00
9.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
#REF!
1.00
#REF!
#REF!

#REF!

#REF!

unit
unit
unit
unit
unit
unit
Ls
hari
hari
hari
hari

TEKNIS SATUAN PEKERJAAN

KODE

KOEF.

SATUAN

L
t
Tk
Fh1
Fh2

25.00
0.06
7.00
1.20
1.05

KM
M
Jam
-

CA
FA
FF
As
Vb

69.00
30.00
2.00
5.20
0.93

%
%
%
%
Ton

D1
D2
D3
D4
D5

2.340
1.80
2.00
1.05
3.15

Ton / M3
Ton / M3
Ton / M3*
Ton / M3*
kg

0
0
0
0

0.4600
0.2000
24.0000
54.6000
1.6380

M3
M3
Kg *
Kg *
Kg *

(E12)
V
Fb
Fa
Ts1
T1
T2
Ts1
Q1

2.30
0.80
0.85

M3
-

1.70
0.60
2.30
68.15

Menit
Menit
Menit
Ton

(E12)

0.01467

Jam

KETERANGAN

Dibayar Terpisah
Dibayar Terpisah
Dibayar Terpisah

0
V
Fa
Q2
0

50.00
0.90
41.76
0.02395

Ton / Jam
Ton
Jam

0
Q3
0

250.00
41.76
0.02395

KVA
Ton
Jam

0
V
Fa
v1
v2
Q2b
Ts2
T1
T2
T3
T4
Ts2

10.00
0.90
35.00
50.00
0.80

Ton
KM / Jam
KM / Jam
Ton/menit

12.50
42.86
17.00
30.00
102.36

Menit
Menit
Menit
Menit
Menit
Bersambung

KODE

KOEF.

Q4

SATUAN

4.90

Ton

0.20426
9.00

Jam
unit

0
V
Fa
Q5

80.00
80.00
5,939.20

ton / jam
Ton

0
0
V
b
n
Fa
Q6

0.00017
8.00
2.00
1.20
4.00
0.90
70.36

Jam
Ton
Km / Jam
M
lintasan
Ton

0
0
v
b
n
Fa
Q7

0.01421
10.00
4.00
1.20
8.00
0.90
70.36

Jam
Ton
KM / Jam
M
lintasan
Ton

0.01421

Jam

0
v
Q8
0

5,000.00
5.00
41.74
0.02396

liter
M3
Ton
Jam

KETERANGAN

Lump Sum

Qt
Qt
P
M

292.32
41.76
12.00
1.00

Ton / hari
Ton / jam
Orang
Orang

0
0

0.28736
0.02395
0.00

Jam
Jam
/Ton

#REF!
292.32
1.00
1.00

ton
m3/hari
unit
unit

1.00
9.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
#REF!
1.00
#REF!
#REF!

#REF!

#REF!

unit
unit
unit
unit
unit
unit
Ls
hari
hari
hari
hari

TEKNIS SATUAN PEKERJAAN

KODE

KOEF.

SATUAN

Tkp
Tk
Fh
Fa
Kas
Sp

200.00
25.00
8.00
7.00
1.03
0.90
5.40
100.00

As

1.03

V
Q
Qh
Qas
Qsol

50.00
0.90
45.00
315.00
17.01
5.8789

Ton/Jam
Ton / Hari
Ton
Liter/Ton

Qh
Qas
P
M

315.00
17.01
3.00
1.00

Ton
Ton
Orang
Orang

P
M

1.4109
0.4703

jam
Jam

#REF!
292.1625

Km
Km
Jam
Jam
%
Liter/hari

Ton

Ton/Jam

#REF!
ton/hari

KETERANGAN

#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!

#REF!

#REF!

hari
hari
hari
hari
hari

A TEKNIS SATUAN PEKERJAAN

KODE

KOEF.

SATUAN

7.00

jam

0.20
1.1000

%
Kg

1.0000
1.0000

Ls
Ls

KETERANGAN

dibayar terpisah
Ls

Qt
P
M

45.0000
4.0000
1.0000

kg/hari
Orang
Orang

P
M

0.0889
0.0222

Orang/hari
Orang/hari

62,964

kg

#REF!
292.1625
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!

#REF!
ton/hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari

#REF!

Lump sum

#REF!

TEKNIS SATUAN PEKERJAAN

KODE

KOEF.

SATUAN

Tk
Fh
V
Fa
Kfil

7.00
1.03
50.00
0.60
2.00

Jam
Ton/Jam

Fill

1.03

kg

1.00

Ls

210.00
4,326.00

Ton
kg

KETERANGAN

dibayar terpisah

Qh
Qfil
P
M

2.00
1.00

P
M

0.0032
0.0016

Orang
Orang
jam
Jam

55.00 / kg

#REF!
#REF!
292.1625
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!

kg
ton
ton/hari
hari
hari
hari
hari
hari
hari

#REF!

#REF!

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
NO.

:
:
:

KOMPONEN

A.

TENAGA

1.
2.

Pekerja
Mandor

B.
1
2

BAHAN
Aspal Cair
Kerosene

C.
1
2
3
4

PERALATAN
Asphalt Sprayer
Air Compressor
Dump Truck 3 - 4 M3
Alat bantu

(L01)
(L03)

LAPIS RESAP PENGIKAT-ASPAL CAIR


LITER
6.1. (1)(a)
PERKIRAAN
SATUAN
KUANTITAS

Jam
Jam

HARGA
SATUAN
(Rp.)

0.0056
0.0028

6,300.00
8,100.00

JUMLAH HARGA TENAGA


(M52)
(M53)

Kg
Liter

0.6417
0.4889

8,639.84
8,400.00

JUMLAH HARGA BAHAN


(E06)
(E23)
(E10)

Jam
Jam
Jam
Ls

0.0028
0.0028
0.0028
1.0000

70,748.54
140,892.90
198,518.37
100.00

JUMLAH HARGA PERALATAN


D.
E.
F.
Note : 1
2
3
4

JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )


OVERHEAD & LABA
10.0 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.

#REF!

#REF!

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
NO.

:
:
:

KOMPONEN

Lapis Perekat - Aspal Cair


LITER
6.1. (2) (b)
PERKIRAAN
SATUAN
KUANTITAS

HARGA
SATUAN
(Rp.)

A.

TENAGA

1.
2.

Pekerja
Mandor

(L01)
(L03)

Jam
Jam

0.0056
0.0028

6,300.00
8,100.00

JUMLAH HARGA TENAGA


B.

BAHAN

1
2

Aspal Cair
Kerosene

(M52)
0

Kg
Liter

0.9240
0.2200

8,639.84
8,400.00

JUMLAH HARGA BAHAN


C.
1
2
3
4

PERALATAN
Asphalt Sprayer
Air Compressor
Dump Truck 3 - 4 M3
Alat bantu

(E06)
(E23)
(E10)

Jam
Jam
Jam
Ls

0.0028
0.0028
0.0028
1.0000

70,748.54
140,892.90
198,518.37
100.00

JUMLAH HARGA PERALATAN


D.
E.
F.
Note : 1
2
3
4

JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )


OVERHEAD & LABA
10.0 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.

#REF!

#REF!

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

NO.

:
:
:

KOMPONEN

A.

TENAGA

1.
2.

Pekerja
Mandor

Laston Lapis Aus (AC-WC) (gradasi halus/kasar)


ton
6.3.5.a

SATUAN

(L01)
(L03)

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

HARGA
SATUAN
(Rp.)

0.2880
0.0240

6,300.00
8,100.00

JUMLAH HARGA TENAGA


B.

BAHAN

1.
2.

Agregat Kasar
Agregat Halus

(M10)
(M11)

M3
M3

0.4133
0.2400

245,000.00
240,000.00

JUMLAH HARGA BAHAN


C.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7
8
9

PERALATAN
Wheel Loader
AMP
Genset
Dump Truck
Asphalt Finisher
Tandem Roller
P. Tyre Roller
Water Tank Truck
Alat Bantu

(E12)
(E01)
(E21)
(E09)
(E03)
(E05)
(E30)
(E16)

Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Ls

0.0147
0.0240
0.0240
0.2017
0.0150
0.0326
0.0217
0.0240
1.0000

374,336.36
5,674,863.94
626,149.98
393,115.36
419,357.36
219,838.16
266,758.70
242,589.08
100.00

JUMLAH HARGA PERALATAN


D.
E.
F.
Note : 1
2
3
4

JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )


OVERHEAD & LABA
10.0 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.

#REF!

#REF!

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

NO.

KOMPONEN

A.

TENAGA

1.
2.

Pekerja
Mandor

:
:
:

Laston Lapis Antara (AC-BC) (gradasi halus/kasar)


ton
6.3.6.a

SATUAN

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

HARGA
SATUAN
(Rp.)

0.2875
0.0240

6,300.00
8,100.00

JUMLAH HARGA TENAGA


B.

BAHAN

1.
2.

Agregat Kasar
Agregat Halus

M3
M3

0.4400
0.2133

245,000.00
240,000.00

JUMLAH HARGA BAHAN

C.
1.
2.
3.
4.
5
6.
7
8
9

PERALATAN
Wheel Loader
AMP
Genset
Dump Truck
Asphalt Finisher
Tandem Roller
P. Tyre Roller
Water tank truck
Alat Bantu

Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Ls

0.0147
0.0240
0.0240
0.2044
0.0150
0.0142
0.0142
0.0240
1.0000

374,336.36
5,674,863.94
626,149.98
393,115.36
419,357.36
219,838.16
266,758.70
242,589.08
1,000.00

JUMLAH HARGA PERALATAN


D.
E.
F.
Note : 1
2

JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )


OVERHEAD & LABA
10 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

J
H

mata pembayaran.
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.

#REF!

#REF!

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

NO.

KOMPONEN

A.

TENAGA

1.
2.

Pekerja
Mandor

:
:
:

#REF!
ton
6.3.6.a

SATUAN

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

HARGA
SATUAN
(Rp.)

0.2875
0.0240

6,300.00
8,100.00

JUMLAH HARGA TENAGA


B.

BAHAN

1.
2.

Agregat Kasar
Agregat Halus

M3
M3

0.4400
0.2133

245,000.00
240,000.00

JUMLAH HARGA BAHAN

C.
1.
2.
3.
4.
5
6.
7
8
9

PERALATAN
Wheel Loader
AMP
Genset
Dump Truck
Asphalt Finisher
Tandem Roller
P. Tyre Roller
Water tank truck
Alat Bantu

Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Ls

0.0147
0.0240
0.0240
0.2044
0.0150
0.0142
0.0142
0.0240
1.0000

374,336.36
5,674,863.94
626,149.98
393,115.36
419,357.36
219,838.16
266,758.70
242,589.08
1,000.00

JUMLAH HARGA PERALATAN


D.
E.
F.
Note : 1
2

JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )


OVERHEAD & LABA
10 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.

J
H

Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.

#REF!

#REF!

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

NO.

KOMPONEN

A.

TENAGA

1.
2.

Pekerja
Mandor

:
:
:

#REF!
ton
#REF!

SATUAN

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

HARGA
SATUAN
(Rp.)

0.2874
0.0239

6,300.00
8,100.00

JUMLAH HARGA TENAGA


B.

BAHAN

1.
2.

Agregat Kasar
Agregat Halus

M3
M3

0.4600
0.2000

245,000.00
240,000.00

JUMLAH HARGA BAHAN

C.
1.
2.
3.
4.
5
6.
7
8
9

PERALATAN
Wheel Loader
AMP
Genset
Dump Truck
Asphalt Finisher
Tandem Roller
P. Tyre Roller
Water tank truck
Alat Bantu

Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Jam
Ls

0.0147
0.0239
0.0239
0.2043
0.0002
0.0142
0.0142
0.0240
1.0000

374,336.36
5,674,863.94
626,149.98
393,115.36
419,357.36
219,838.16
266,758.70
242,589.08
1,000.00

JUMLAH HARGA PERALATAN


D.
E.
F.
Note : 1
2

JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )


OVERHEAD & LABA
10 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.

J
H

Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.

#REF!

#REF!

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
NO.

KOMPONEN

A.

TENAGA

1.
2.

Pekerja
Mandor

:
:
:

ASPAL MINYAK
TON
6.3.8a
SATUAN

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

HARGA
SATUAN
(Rp.)

1.4109
0.4703

6,300.00
8,100.00

JUMLAH HARGA TENAGA


B.
1

BAHAN
Aspal

1
2

ALAT
Transport Cilacap-Yogya
Solar Pemanas

TON

1.0300

8,200,000.00

JUMLAH HARGA BAHAN


C.

Km
Liter

200.0000
5.8789

600.00
10,400.00

JUMLAH HARGA PERALATAN


D.
E.
F.
Note : 1
2
3
4

JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )


OVERHEAD & LABA
10.0 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.

#REF!

#REF!

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
NO.

KOMPONEN

I
1.
2.

TENAGA
Pekerja
Mandor

:
:
:

Aditif Anti Pengelupasan


kg
6.3.9
SATUAN

Jam
Jam

PERKIRAAN
KUANTITAS

HARGA
SATUAN
(Rp.)

0.0889
0.0222

6,300.00
8,100.00

JUMLAH HARGA TENAGA


II
1.

BAHAN
###

kg

1.10

45,000.00

JUMLAH HARGA BAHAN


III

PERALATAN

1
2
3

Safety tools
Dozing pump
Alat batu

ls
ls
ls

1.00
1.00
1.00

1,000.00
5,000.00
1,000.00

JUMLAH HARGA PERALATAN


D.
E.
F.
Note : 1
2
3
4

JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )


OVERHEAD & LABA
10.0 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.

#REF!

#REF!

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
NO.

KOMPONEN

:
:
:

BAHAN PENGISI (FILLER) TAMBAHAN (SEMEN)


KG
6.3.10a
PERKIRAAN
HARGA
SATUAN

KUANTITAS

SATUAN
(Rp.)

I
1.
2.

TENAGA
Pekerja
Mandor

Jam
Jam

0.0032
0.0016

6,300.00
8,100.00

JUMLAH HARGA TENAGA


II
1.

BAHAN
### Filler semen

kg

1.03

1,212.50

JUMLAH HARGA BAHAN


III

PERALATAN

Alat batu

ls

1.00

50.00

JUMLAH HARGA PERALATAN


D.
E.
F.
Note : 1
2
3
4

JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )


OVERHEAD & LABA
10.0 % x D
HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )
SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.
Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.

#REF!

#REF!

ARGA SATUAN PEKERJAAN

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

35.00
22.50

57.50
5,543.90
4,106.67

9,650.57
196.52
391.37
551.44
100.00

1,239.33
10,947.40
1,094.74
12,042.14

ARGA SATUAN PEKERJAAN

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

35.00
22.50

57.50

7,983.21
1,848.00
9,831.21

196.52
391.37
551.44
100.00

1,239.33
11,128.04
1,112.80
12,240.84

ARGA SATUAN PEKERJAAN

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

1,814.25
194.38

2,008.63

101,266.67
57,600.00

158,866.67

5,504.51
136,185.84
15,026.40
79,290.64
6,289.86
7,168.06
5,798.64
5,821.67
100.00
261,185.62
422,060.92
42,206.09
464,267.01

ARGA SATUAN PEKERJAAN

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

1,811.32
194.07

2,005.39

107,800.00
51,200.00

159,000.00

5,495.60
135,965.59
15,002.10
80,339.75
6,279.68
3,126.28
3,793.53
5,812.26
1,000.00
256,814.79
417,820.18
41,782.02
459,602.20

ARGA SATUAN PEKERJAAN

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

1,811.32
194.07

2,005.39

107,800.00
51,200.00

159,000.00

5,495.60
135,965.59
15,002.10
80,339.75
6,279.68
3,126.28
3,793.53
5,812.26
1,000.00
256,814.79
417,820.18
41,782.02
459,602.20

ARGA SATUAN PEKERJAAN

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

1,810.34
193.97

2,004.31

112,700.00
48,000.00

160,700.00

5,492.64
135,892.34
14,994.01
80,296.47
70.61
3,124.60
3,791.49
5,812.26
1,000.00
250,474.42
413,178.73
41,317.87
454,496.60

ARGA SATUAN PEKERJAAN

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

8,888.89
3,809.52

12,698.41

8,446,000.00

8,446,000.00
120,000.00
61,140.51

181,140.51
8,639,838.92
863,983.89
9,503,822.81

ARGA SATUAN PEKERJAAN

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

560.00
180.00

740.00

49,500

49,500.00

1,000.00
5,000.00
1,000.00

7,000.00
57,240.00
5,724.00
62,964.00

ARGA SATUAN PEKERJAAN

JUMLAH
HARGA
(Rp.)

20.39
13.11

33.50

1,248.88

1,248.88

50.00

50.00
1,332.38
133.24
1,465.61

#REF!
#REF!

:
:

#REF!
#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

:
:
:

No.

U RAIAN

I.
1
2
3
4
II.
1
2

III.

IV.

V.

KODE

ASUMSI
Pekerjaan dilakukan secara manual
Bahan dasar (besi dan kawat) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
Jam kerja efektif per-hari
Faktor Kehilangan Besi Tulangan

Tk
Fh

METHODE PELAKSANAAN
Besi tulangan dipotong dan dibengkokkan sesuai
dengan yang diperlukan
Batang tulangan dipasang / disusun sesuai dengan
Gambar Pelaksanaan dan persilangannya diikat kawat

PEMAKAIAN BAHAN
Besi Beton
Kawat Beton

(M19)
(M20)

PEMAKAIAN ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Gunting Potong BAJA
- Kunci Pembengkok Tulangan
- Alat lainnya
PEMAKAIAN TENAGA
Produksi kerja satu hari
dibutuhkan tenaga :

Koefisien Tenaga / Kg :
- Mandor
- Tukang
- Pekerja

VI.

#REF!
Kg
#REF!

BOSCH
Toyo

Qt
M
Tb
P

- Mandor
- Tukang
- Pekerja
= ( M x Tk ) : Qt
= ( Tb x Tk ) : Qt
= ( P x Tk ) : Qt

(L03)
(L02)
(L01)

MASA PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN


Masa Pelaksanaan :
dengan jumlah grup
dengan jumlah grup
Alat potong

1
2

VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKAN


Volume pekerjaan :

#REF!

Kg.

#REF!
#REF!

:
:

#REF!
#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

:
:
:

No.

U RAIAN

I.
1
2
3
4
II.
1
2

III.

IV.

V.

KODE

ASUMSI
Pekerjaan dilakukan secara manual
Bahan dasar (besi dan kawat) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
Jam kerja efektif per-hari
Faktor Kehilangan Besi Tulangan

Tk
Fh

METHODE PELAKSANAAN
Besi tulangan dipotong dan dibengkokkan sesuai
dengan yang diperlukan
Batang tulangan dipasang / disusun sesuai dengan
Gambar Pelaksanaan dan persilangannya diikat kawat

PEMAKAIAN BAHAN
Besi Beton
Kawat Beton

(M19)
(M20)

PEMAKAIAN ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Gunting Potong BAJA
- Kunci Pembengkok Tulangan
- Alat lainnya
PEMAKAIAN TENAGA
Produksi kerja satu hari
dibutuhkan tenaga :

Koefisien Tenaga / Kg :
- Mandor
- Tukang
- Pekerja

VI.

Baja Tulangan U 39 Ulir


Kg
#REF!

BOSCH
Toyo

Qt
M
Tb
P

- Mandor
- Tukang
- Pekerja
= ( M x Tk ) : Qt
= ( Tb x Tk ) : Qt
= ( P x Tk ) : Qt

MASA PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN


Masa Pelaksanaan :

(L03)
(L02)
(L01)

dengan jumlah grup


dengan jumlah grup
Alat potong

1
2

VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKAN


Volume pekerjaan :

#REF!
#REF!

#REF!

:
:

Kg.

#REF!
#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

:
:
:

Beton Mutu Sedang, fc' 30 Mpa atau K-350


m3
7.1.(5)
U RAIAN

I.
1
2
3
4
5
6
7
8

KODE

ASUMSI
Beton diaduk menggunakan Batching Plant
Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
Bahan dasar (batu split , pasir dan semen) diterima
seluruhnya di Base Camp
Jarak Base Camp ke lokasi Pekerjaan
Jam kerja efektif per-hari
Kandungan Semen
: - Minimum
Ukuran maks. Agregat
Perbandingan Air/Semen Maksimum
Perbandingan Camp.
1.00 : Semen

L
Tk
Ks1
Wcr
Sm

1.60 : Pasir
2.00 : Split/batu pecah
0.45 : Faktor air semen
9

10

II.
1
2
3
4
5
III.

Faktor kehilangan bahan :


- Semen
- Agregat
Berat Jenis Material :
- Beton
- Semen
- Pasir
- Agregat Kasar
URUTAN KERJA
Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk secara kering
dengan menggunakan Batching Plant
Campuran dituang ke Truck Mollen
Sampai di Lokasi Air semen ditambahkan ke dalam campuran
Beton di-cor ke dalam perancah yang telah disiapkan dengan
menggunakan Concrete Pump
Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan

Fh1
Fh2
D1
D2
D3
D4

PEMAKAIAN BAHAN
Semen (PC)
=
Pasir
Split/batu pecah
Multyplex
Kayu Perancah/Balok kayu
Paku

IV.
1

Ps
Kr
Kr

PEMAKAIAN ALAT
BATCHING PLANT
Kapasitas Alat
Faktor Efesiensi Alat
Faktor Lokasi
Kap. Prod./jam =
Koefisien Alat / M3
GENSET
Faktor Efesiensi Alat

{Sm x D1 x 1000} x Fh1


{(Ps x D1) : D3} x Fh2
{(Kr x D1) : D4} x Fh2

Koefisien Alat / M3

(E36)
V1
Fa
Fa
Q1
(E36)

V1 x Fa
= 1 : Q1

(E36)
Mengikuti

WHELL LOADER
Kapasitas Alat
Faktor Efesiensi Alat

Kap. Prod./jam =

(M12)
(M01)
(M03)

V3x Fa x Fb x D4
Ts1

BATCHING PLANT
(E12)
V
Fb
Fa
Ts1
T1
T2
Ts1
Q1
(E12)

JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

:
:
:

Beton Mutu Sedang, fc' 30 Mpa atau K-350


m3
7.1.(5)

No.

U RAIAN

TRUCK CONCRETE MIXER


Kapasitas
Faktor Alat
Kecepatan rata2 isi/muat
Kecepatan rata2 kosong
Waktu muat
Waktu Angkut
Waktu tuang
Waktu kembali / kosong
Total
Kapasitas Produksi / jam

=
=

V2 : V1 x 60
L : v1 x 60

L : v2 x 60
V2 x Fa x 60
T

Koefisien Alat / M3

jumlah truck molen


5

V.

KODE

1 : Q2

(E37)

= Q1/(Q2xV2)

CONCRETE PUMP
Kapasitas
Faktor alat
Kapasitas Produksi / jam
Koefisien Alat / M3

=
=

(E26)
V3
Fa
Q3
(E26)

V3 x Fa
1 : Q3

CONCRETE VIBRATOR
Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengan
kapasitas truck mixer
Koefisien Alat / M3
= 1 : Q4
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop
- Pacul
- Sendok Semen
- Ember Cor
- Gerobak Dorong

=
=
=
=
=

2
2
2
4
1

(E08)
Q3
(E08)

buah
buah
buah
buah
buah

PEMAKAIAN TENAGA
Produksi Beton dalam 1 jam
Kebutuhan tenaga :

(E37)
V2
Fa
v1
v2
T1
T2
T3
T4
T
Q2

Qt
- Mandor
- Tukang
- Pekerja

M
Tb/Tk
P

Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor
- Tukang
- Pekerja
VI

WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN


Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan

= (Tk x M) : Qt
= (Tk x Tb) : Qt
= (Tk x P) : Qt
1

(L03)
(L02)
(L01)

1 BATCHING PLANT
2 GENSET
3 WHELL LOADER
4 TRUCK CONCRETE MIXER
5 CONCRETE PUMP
6 CONCRETE VIBRATOR
7 ALAT BANTU
Waktu Pengecoran
Persiapan
Waktu Pengecoran
Waktu curing breton

#REF!
1.00

Jumlah
Dibulatkan

#REF!

#REF!

#REF!
#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN

Beton Mutu Sedang, fc' 20 Mpa atau K-250

SATUAN /UNIT

m3

NOMOR PEMBAYARAN

7.1.(7)

No.

U RAIAN

I.
1
2
3
4
5
6
7
8

10

II.
1
2
3
4
5
III.

ASUMSI
Beton diaduk menggunakan Batching Plant
Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
Bahan dasar (batu split , pasir dan semen) diterima
seluruhnya di Base Camp
Jarak Base Camp ke lokasi Pekerjaan
Jam kerja efektif per-hari
Kandungan Semen
: - Minimum
Ukuran maksimum agregat
Perbandingan Air/Semen Maksimum
Perbandingan Camp.
1.0 : Semen
2.3 : Pasir
3.0 : Split/batu pecah
0.5 : Faktor air semen
Faktor kehilangan bahan :
- Semen
- Agregat
Berat Jenis Material :
- Beton
- Semen
- Pasir
- Agregat Kasar
URUTAN KERJA
Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk secara kering
dengan menggunakan Batching Plant
Campuran dituang ke Truck Mollen
Sampai di Lokasi Air semen ditambahkan ke dalam campuran
Beton di-cor ke dalam perancah yang telah disiapkan dengan
menggunakan Concrete Pump
Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan

L
Tk
Ks1
Wcr
Sm
Ps
Kr
Fas
Fh1
Fh2
D1
D2
D3
D4

PEMAKAIAN BAHAN
Semen (PC)
=
Pasir
Split/batu pecah
Multyplex
Kayu Perancah/Balok kayu
Paku

IV.
1

KODE

PEMAKAIAN ALAT
BATCHING PLANT
Kapasitas Alat
Faktor Efesiensi Alat

{Sm x D1 x 1000} x Fh1


{(Ps x D1) : D3} x Fh2
{(Kr x D1) : D4} x Fh2

(M12)
(M01)
(M03)

(E36)
V1
Fa

Faktor Lokasi
Kap. Prod./jam =
Koefisien Alat / M3
2

GENSET
Faktor Efesiensi Alat

= 1 : Q1

(E36)
Mengikuti

WHELL LOADER
Kapasitas Alat
Faktor Efesiensi Alat

Kap. Prod./jam =
Koefisien Alat / M3

Fa
Q1
(E36)

V1 x Fa

(D4 x V x Fb x Fa x 60)
Ts1 x t x D1

BATCHING PLANT
(E12)
V
Fb
Fa
Ts1
T1
T2
Ts1
Q1
(E12)

JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

:
:
:

Beton Mutu Sedang, fc' 20 Mpa atau K-250


m3
7.1.(7)

No.

U RAIAN

TRUCK CONCRETE MIXER


Kapasitas
Faktor Alat
Kecepatan rata2 isi/muat
Kecepatan rata2 kosong
Waktu muat
Waktu Angkut
Waktu tuang
Waktu kembali / kosong
Total
Kapasitas Produksi / jam

=
=

V2 : V1 x 60
L : v1 x 60

L : v2 x 60
V2 x Fa x 60
T

Koefisien Alat / M3

jumlah truck molen


5

V.

KODE

1 : Q2

(E37)

= Q1/(Q2xV2)

CONCRETE PUMP
Kapasitas
Faktor alat
Kapasitas Produksi / jam
Koefisien Alat / M3

=
=

V3 x Fa
1 : Q3

CONCRETE VIBRATOR
Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengan
kapasitas truck mixer
Koefisien Alat / M3
= 1 : Q4
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop
- Pacul
- Sendok Semen
- Ember Cor
- Gerobak Dorong

=
=
=
=
=

2
2
2
4
1

(E26)
V3
Fa
Q3
(E26)
(E08)
Q3
(E08)

buah
buah
buah
buah
buah

PEMAKAIAN TENAGA
Produksi Beton dalam 1 jam
Kebutuhan tenaga :

V2
Fa
v1
v2
T1
T2
T3
T4
T
Q2

Qt
- Mandor
- Tukang
- Pekerja

M
Tb/Tk
P

Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor
- Tukang
- Pekerja

= (Tk x M) : Qt
= (Tk x Tb) : Qt
= (Tk x P) : Qt

(L03)
(L02)
(L01)

VI

WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN


1
Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
1 BATCHING PLANT
2 GENSET
3 WHELL LOADER
4 TRUCK CONCRETE MIXER
5 CONCRETE PUMP
6 CONCRETE VIBRATOR
7 ALAT BANTU
Waktu Pengecoran
Persiapan
Waktu Pengecoran
Waktu curing breton
Jumlah
Dibulatkan

#REF!
1.00

#REF!
#REF!

:
:

#REF!

#REF!

:
:
:

Pasangan Batu
m3
7.9

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
No.

U RAIAN

I.
1
2
3
4
5
6

II.
1
2
3
III.

IV
1

ASUMSI
Menggunakan beton mixer (cara mekanik)
Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
Jam kerja efektif per-hari
Perbandingan Pasir & Semen
: - Volume Semen
: - Volume Pasir
Perbandingan Batu & Mortar :
- Batu
- Mortar (campuran semen & pasir)
Berat Jenis Bahan :
- Pasangan Batu Dengan Mortar
- Batu
- Adukan (mortar)
- Pasir
- Semen Portland

Tk
Sm
Ps
Bt
Mr
D1
D2
D3
D4
D5

METHODE PELAKSANAAN
Semen, pasir dan air dicampur dan diaduk menjadi
mortar dengan menggunakan Concrete Mixer
Batu dibersihkan dan dibasahi seluruh permukaannya
sebelum dipasang
Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
PEMAKAIAN BAHAN
Batu ----->
{(Bt x D1 x 1 M3) : D2} x 1.20
Semen ---->
Sm x {(Mr x D1 x 1 M3} : D3} x 1.05
x {D5 x (1000 : 40)}
Pasir ----->
Ps x {(Mr x D1 x 1 M3) : D4} x 1.2
PEMAKAIAN ALAT
CONCRETE MIXER
Kapasitas Alat
Faktor Efisiensi Alat
Waktu siklus :
(T1 + T2 + T3 + T4)
- Memuat
- Mengaduk
- Menuang
- Tunggu, dll.
Kap. Prod. / jam =

KODE

Koefisien Alat / M3
Jumlah
ALAT BANTU
Diperlukan :

V x Fa x 60
1000 x Ts x Mr
= 1 : Q1
- Sekop
- Pacul
- Sendok semen

(M02)
(M18)
(M18)
(M01)
(E20)
V
Fa
Ts
T1
T2
T3
T4
Ts
Q1
(E20)

2 buah
2 buah
2 buah

- Ember Cor
- Gerobak Dorong
V

VI

6 buah
1 buah

PEMAKAIAN TENAGA
Produksi menentukan
:
Produksi Concrete Mixer
Kebutuhan Tenaga
:
- Mandor
- Tukang Batu
- Pekerja
Koefisien Tenaga / M3
:
- Mandor
=
M : Q1
- Tukang batu
=
Tb : Q1
- Pekerja
=
P : Q1
WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
Volume pekerjaan :
=
#REF! M3
Produksi Dengan
1.00 Concrete Mixer
Waktu pelaksanaan
#REF! Hari
Persiapan
1 Hari
Jumlah
Hari
Dibulatkan
0 Hari

Q1
M
Tb
P
(L03)
(L02)
(L01)

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJAAN


JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN

No.

1
2
3
4
5
6

II.
1
2
3
4
5

III.

#REF!
m3
#REF!

U RAIAN

I.

III.

:
:
:

ASUMSI
Beton diaduk menggunakan Beton Mixer
Bahan dasar (batu split , pasir dan semen) diterima
seluruhnya di Base Camp
Jam kerja efektif per-hari
Kadar Semen (Spesifikasi)
: - Minimum
Perbandingan Air/Semen Maksimum
Perbandingan Camp.
1 : Semen
2.6 : Pasir
3.5 : Split/batu pecah
0.6 : Faktor air semen
Faktor kehilangan bahan :
- Semen
- Agregat
Berat Jenis Material :
- Beton
- Semen
- Pasir
- Agregat Kasar
Perbandingan volume semen dan batu belah
- Beton
- batu belah
URUTAN KERJA
Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk
menjadi beton dengan menggunakan Concrete Mixer
Beton di-cor ke dalam sumuran yang telah siap.
Setelah beton dimasukkan dalam sumuran batu juga dimasukkan
Perbandingan volume campuran beton K175 dan batu = 70 : 30
Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan

PEMAKAIAN BAHAN
BAHAN
Semen (PC)
=
Pasir Beton
=
Agregat Kasar =
Batu Belah

PEMAKAIAN ALAT

{Sm x D1 x 1000} x Fh1


{(Ps x D1) : D3} x Fh2
{(Kr x D1) : D4} x Fh2

KODE

Tk
Ks1
Wcr
Sm
Ps
Kr
Fas
Fh1
Fh2
D1
D2
D3
D4

(M12)
(M01)
(M03)

CONCRETE MIXER
Kapasitas Alat
Faktor Efisiensi Alat
Waktu siklus :
- Memuat
- Mengaduk
- Menuang
- Tunggu, dll.

(T1 + T2 + T3 + T4)

Kap. Prod. / jam =

V x Fa x 60
1000 x Ts x Mr
= 1 : Q1

Koefisien Alat / M3
2

Q1
(E20)

CONCRETE VIBRATOR
Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengan
kapasitas produksi Alat Concrete Mixer

(E08)

Koefisien Alat / M3

(E08)

ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop
- Pacul
- Sendok Semen
- Ember Cor
- Gerobak Dorong

NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
No.

(E20)
V
Fa
Ts
T1
T2
T3
T4
Ts

Q3

= 1 : Q4

=
=
=
=
=

2
2
2
4
1

buah
buah
buah
buah
buah

:
:
:

#REF!
#REF!
m3
U RAIAN

KODE

PEMAKAIAN TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari
Tk x Q1
Kebutuhan tenaga :

- Mandor
- Tukang
- Pekerja

Q1
Qt
M
Tb/Tk
P

Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor
- Tukang
- Pekerja
VI

= (Tk x M) : Qt
= (Tk x Tb) : Qt
= (Tk x P) : Qt

WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN


Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
1 CONCRETE MIXER
2 CONCRETE VIBRATOR
3 ALAT BANTU
Waktu Pengecoran
Persiapan

(L03)
(L02)
(L01)

#REF!
1.00

Waktu Pengecoran
Jumlah
Dibulatkan

EKNIS SATUAN PEKERJAAN

KOEF.

SATUAN

7.00
1.05

Jam
-

1.0500
0.0200

Kg
Kg

KETERANGAN

Ls
GCO 2000
-

900.00
1.00
3.00
12.00

Kg/hari
Orang
Orang
Orang

0.0078
0.0233
0.0933

Jam
Jam
Jam

#REF!
#REF!
2.00

Hari
Hari
set

1 set = 1 unit bar cutter &


unit bar bender

#REF!

#REF!

EKNIS SATUAN PEKERJAAN

KOEF.

SATUAN

7.00
1.05

Jam
-

1.0500
0.0200

Kg
Kg

Ls
GCO 2000
-

900.00
1.00
3.00
12.00

Kg/hari
Orang
Orang
Orang

0.0078
0.0233
0.0933

Jam
Jam
Jam

KETERANGAN

#REF!
#REF!
2.00

Hari
Hari
set

1 set = 1 unit bar cutter &


unit bar bender

#REF!

#REF!

TEKNIS SATUAN PEKERJAAN

KOEF.

25.00
7.00
335
25
0.45
19.80

SATUAN

jam
Kg/M3
mm
%

KETERANGAN

Tabel 7.1.3(1) spec.thn 2006

31.68
39.60
8.91

%
%
%

1.05
1.20
2.40
1.44
1.67
1.80

499.01
0.4098
0.4752
0.8269
0.2882
2.9531

60
0.90
0.80
43.20
0.0231
250
0.0231

T/M3
T/M3
T/M3
T/M3

Kg
M3
M3
Lembar
M3
Kg

Ton/ jam
M3
jam
KVA
-

2.30
0.85
0.85

M3
-

2.00
2.00
4.00
44.87

Menit
Menit
Menit
m3/jam

0.02229

Jam

Bersambung

#REF!
Lanjutan
KOEF.

SATUAN

7.00
0.90
30.00
45.00
7.00
50.00
5.00
33.33
95.33
3.9650

menit
menit
menit
menit
menit
M3

0.2522

jam

10.00

unit

50.00
0.90
45.00
0.0222

M3/ jam

3.00

M3

M3/ jam
Jam
hp

3.965
0.2522
4.0000

M3/Jam
jam
unit

1.0000

Ls

43.20
302.40
1.00
2.00
16.00

M3/jam
M3/Hari
orang
orang
orang

0.1620
0.3241
2.5926

jam
jam
jam

#REF!
302.40

m3
m3/hari

KETERANGAN

1.00
1.00
1.00
10.00
1.00
4.00
1.00

#REF!
7.00
#REF!
#REF!

unit
unit
unit
unit
unit
unit
Ls
hari
hari
hari
hari
hari
hari
#REF!

#REF!

TEKNIS SATUAN PEKERJAAN

KOEF.

25.00
7.00
290.00
25
0.50
14.81
33.33
44.44
7.41

SATUAN

jam
Kg/M3
mm
%
%
%
%

1.05
1.20
2.40
1.44
1.67
1.80

373.33
0.4311
0.5333
0.2943
0.2327
1.0511

60
0.90

T/M3
T/M3
T/M3
T/M3

Kg
M3
M3
Lembar
M3
Kg

M3/ jam
-

KETERANGAN

Tabel 7.1.3(1) spec.thn 2006

0.85
45.90
0.0218

M3
jam

250
0.0218

KVA
-

2.30
0.85
0.85

M3
-

2.00
2.00
4.00
37.39

Menit
Menit
Menit
Ton

0.02675

Jam

Bersambung

#REF!
Lanjutan
KOEF.

SATUAN

7.00
0.90
35.00
55.00
7.00
42.86
5.00
27.27
82.13
4.6025

menit
menit
menit
menit
menit
M3

0.2173

jam

9.00

unit

50.00
0.90
45.00
0.0222
3.00

M3

M3/ jam
M3/ jam
Jam
hp

4.602
0.2173
5.0000

M3/Jam
jam
unit

1.0000

Ls

45.90
321.30
1.00
2.00
16.00

M3/jam
M3/Hari
orang
orang
orang

0.1525
0.3050
2.4401

jam
jam
jam

KETERANGAN

#REF!
321.30
1.00
1.00
1.00
9.00
1.00
5.00
1.00

#REF!
14.00
#REF!
#REF!

m3
m3/hari
unit
unit
unit
unit
unit
unit
Ls
hari
hari
hari
hari
hari
hari
#REF!

#REF!

EKNIS SATUAN PEKERJAAN

KOEF.

SATUAN

7.00
19
81
62
38
2.40
1.60
1.80
1.67
1.44

jam
%
%

KETERANGAN

Spec. 7.3.2.(2) b
Spec. 7.3.2.(2) b

%
%
ton/M3
ton/M3
ton/M3
ton/M3
ton/M3

1.1160
0.0987
3.5527
0.5338

M3
M3
zak
M3

500.00
0.85

liter
-

6.00
12.00
4.00
2.00
24.00
2.796

menit
menit
menit
menit
menit
M3/jam

0.3576
1.00
1.0000

jam
Ls

Lepas

2.7961

M3/jam

1.0000
3.0000
10.0000

Orang
Orang
Orang

0.3576
1.0729
3.5765
#REF!
19.57
#REF!
1.0000
#REF!
#REF!

M3
m3/hari

Hari
#REF!

#REF!

EKNIS SATUAN PEKERJAAN

KOEF.

SATUAN

7.00
250

jam
Kg/M3

0.57
11.84
37.14
50.00
8.57

%
%
%
%

1.05
1.10
2.40
1.44
1.67
1.80

T/M3
T/M3
T/M3
T/M3

70.00
30.00

%
%

298.42
0.5872
0.7333
0.3000

Kg
M3
M3
M3

KETERANGAN

500.00
0.8500
6.0000
12.0000
4.0000
2.0000
24.0000

liter
menit
menit
menit
menit
menit

1.5179

M3/jam

0.6588
1.0000

jam
unit

1.5179

M3/Jam

0.6588

jam

Bersambung

Lanjutan
KOEF.

SATUAN

1.52
10.63
1.00
2.00
8.00

M3/jam
M3/hari
orang
orang
orang

0.6588
1.3176
5.2706

jam
jam
jam

#REF!
10.63

m3
m3/hari

1.00
1.00
1.00

unit
unit
Ls
hari
hari

KETERANGAN

#REF!
#REF!
#REF!

hari
hari
hari
#REF!

#REF!

#REF!

: #REF!

#REF!

: #REF!

ANALISA TEKNIS
MATA PEMBAYARAN NO.
JENIS PEKERJAAN
SATUAN PEMBAYARAN

No.

:
:
:

#REF!

U RAIAN

KODE

I.
1
2
3

ASUMSI
Menggunakan Manual (Cara Mekanik)
Lokasi pekerjaan : Sepanjang Jalan
Jam kerja efektif per-hari
sesuai pekerjaan aspal

II.
1
2

URUTAN KERJA
Zat aditif dibeli dari distributor
pencampuran zat aditif anti striping pengelupasan
dilakukan di AMP bersama aspal ditakar sesuai kadarnya
Penggelaran bersamaan dengan aspal

3
III.
1.

PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA


BAHAN
(0,3% terhadap berat aspal)
Asumsi penggunaan aspal minyak
10.08

2
2.a.

ALAT
Dozing pump

2.b

ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil

30.24
ton/hr

1.0000

TENAGA
Produksi galian / hari =
- Pekerja
- Mandor
Koef.

- Pekerja
- Mandor

Lihat perhitungan dalam FORMULIR STANDAR UNTUK PEREKAMAN


ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
Rp.

KOEF.

80,366.00

/ buah

WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN


Masa Pelaksanaan :
menyesuaikan produksi hotmix di AMP
VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKAN
Volume pekerjaan :

hari
Minggu

#REF!

#REF!

Qt
P
M

30.24
4.0000
1.0000

P
M

0.1323
0.0331

URAIAN ANALISA HARGA SATUAN

SATUAN

KETERANGAN

kg

unit

Lump sum

kg/hari
Orang
Orang
Orang/hari
Orang/hari

#REF!

#REF!

#REF!
#REF!

:
###
Err:5 #REF!

URAIAN TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

: ###
:
: m3

No.

U RAIAN

I
1

Data Lapangan/ Asumsi/Anggapan


Menggunakan alat berat

2
3
4
5

Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan


Kondisi jalan : sedang/baik
jam kerja efektif per hari
faktor pengembangan bahan

II
1
2
3
4

Urutan Kerja
Pasangan batu dibongkar dengan menggunakan Rock Breaker
Excavator mengangkut hasil bongkaran
Selanjutnya Excavator menuangkan hasil bongkaran kedalam Dump Truck
Dump Truck membuang hasil bongkaran sejauh

III
1

Pemakaian Bahan, Alat, dan Tenaga


BAHAN
Tidak ada bahan yang digunakan

2
a.

ALAT
Rock Breaker
Produksi per jam
Efisiensi alat
Koefisien alat/m3 = 1 : Q1 : Fa

a.

Excavator
Kapasitas bucket
Faktor bucket
Faktor efisiensi alat
Waktu siklus
- menggali/memuat
- lain-lain
Kapasitas produksi/jam =

Va x Fb x Fa x 60
Ts1 x Fk

Koefisien alat/m3 = 1 : Q2
b.

Dump Truck
Kapasitas Bak
Faktor efisiensi alat
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong
Waktu siklus (Ts2)
- waktu tempuh isi = (L : v1) x 60
- waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60
- muat = (V : (Q2 x fk)) x 60
- lain - lain
Kapasitas Produksi :
Koefisien alat/m3 = 1/Q3

Vb x Fa x 60
Ts2 x Fk

Alat bantu
- sekop
- keranjang

TENAGA
Produksi per hari diambil kapasitas Rock Breaker
Produksi/Hari : Tk x Q1
Kebutuhan tenaga:
- Pekerja
- Mandor
Koefisien tenaga /m3
- Pekerja = (Tk x P) : Qt
- Mandor = (Tk x M) : Qt

Err:509
Err:509
Err:509

:
:
:

#
m3

No.

U RAIAN

IV

Harga Satuan Pekerjaan


Dari perhitungan analisa harga satuan pembayaran utama didapakan harga :
Rp
84,432.00
/m3

Waktu Pelaksanaan yang diperlukan


Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
Waktu yang dibutuhkan
Dibulatkan

VI

Kesimpulan
- Waktu pelaksanaan pekerjaan
- Alat yang digunakan (koefisien):
1 Excavator
2 Dump Truck
3 Rock Breaker
4 Alat bantu
- Alat yang digunakan (jumlah):
1 Excavator
2 Dump Truck
3 Rock Breaker
4 Alat bantu

#REF!
#REF!

:
:

###
#REF!

URAIAN TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

: ###
:
: m3

No.

U RAIAN

I
1
2
3
4
5

Data Lapangan/ Asumsi/Anggapan


Menggunakan alat berat
Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
Kondisi jalan : sedang/baik
jam kerja efektif per hari
faktor pengembangan bahan

II
1
2
3
4

Urutan Kerja
Pasangan batu dibongkar dengan menggunakan Rock Breaker
Excavator mengangkut hasil bongkaran
Selanjutnya Excavator menuangkan hasil bongkaran kedalam Dump Truck
Dump Truck membuang hasil bongkaran sejauh

III
1

Pemakaian Bahan, Alat, dan Tenaga


Perhitungan Bahan
Tidak ada bahan yang digunakan

2
a.

Perhitungan alat
Rock Breaker
Produksi per jam
Efisiensi alat
Koefisien alat/m3 = 1 : Q1 : Fa

a.

Excavator
Kapasitas bucket
Faktor bucket
Faktor efisiensi alat
Waktu siklus
- menggali/memuat
- lain-lain
Kapasitas produksi/jam =
Koefisien alat/m3 = 1 : Q2

b.

Dump Truck
Kapasitas Bak
Faktor efisiensi alat
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong

Va x Fb x Fa x 60
Ts1 x Fk

Waktu siklus (Ts2)


- waktu tempuh isi = (L : v1) x 60
- waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60
- muat = (V : (Q2 x fk)) x 60
- lain - lain
Kapasitas Produksi :

Vb x Fa x 60
Ts2 x Fk

Koefisien alat/m3 = 1/Q3


c

Alat bantu
- sekop
- keranjang

Komponen Material
Tidak ada komponen material yang dipakai

Perhitungan tenaga
Produksi per hari diambil kapasitas Rock Breaker
Produksi/Hari : Tk x Q1
Kebutuhan tenaga:
- Pekerja
- Mandor
Koefisien tenaga /m3
- Pekerja = (Tk x P) : Qt
- Mandor = (Tk x M) : Qt

NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

:
:
:

#
m3

No.

U RAIAN

IV

Harga Satuan Pekerjaan


Dari perhitungan analisa harga satuan pembayaran utama didapakan harga :
Rp 85,572.00
/m3

Waktu Pelaksanaan yang diperlukan


Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
Waktu yang dibutuhkan
Dibulatkan

VI

Kesimpulan
- Waktu pelaksanaan pekerjaan
- Alat yang digunakan (koefisien):
1 Excavator
2 Dump Truck
3 Rock Breaker
4 Alat bantu
- Alat yang digunakan (jumlah):
1 Excavator
2 Dump Truck
3 Rock Breaker
4 Alat bantu

URAIAN TEKNIS

KODE

KOEF.

SATUAN

Tk
Fk

7.000
1.200

hari

2.000

km

(E32)
Q1
Fa
(E32)

20.000
0.750
0.067

m3/jam

KETERANGAN

jam

(E15)
Va
Fb
Fa
Ts1
T1
T2
Ts1
Q2

0.600
0.800
0.800

m3

0.600
0.500
1.100
17.455

menit
menit
menit
m3/jam

(E15)

0.057

jam

(E10)
Vb
Fa
v1
v2

4.000
0.850
35.000
50.000

m3
Km/Jam
Km/Jam

T1
T2
T3
T4
Ts2
Q3

3.429
2.400
11.458
0.500
17.787
9.558

menit
menit
menit
menit
menit
m3/Jam

(E10)

0.105

jam

1.000

ls

Q1
Qt

20.000
140.000

m3/jam
m3

P
M

8.000
1.000

orang
orang

(L01)
(L03)

0.400
0.050

jam
jam
Bersambung

Lanjutan

KODE

KOEF.

SATUAN

#REF!
140.000
1.000
#REF!
#REF!

m3
m3
unit
hari
hari

#REF!

hari

(E15)
(E10)
(E32)

1.146
2.093
1.000
1.000

Unit
Unit
Unit
Set

(E15)
(E10)
(E32)

2.000
3.000
1.000
1.000

Unit
Unit
Unit
Set

#REF!

KETERANGAN

#REF!

URAIAN TEKNIS

0
KODE

KOEF.

SATUAN

Tk
Fk

7.000
1.200

hari

2.000

km

(E32)
Q1
Fa
(E32)

20.000
0.750
0.067

m3/jam

KETERANGAN

jam

(E15)
Va
Fb
Fa
Ts1
T1
T2
Ts1
Q2

0.600
0.800
0.800

m3

0.650
0.500
1.150
16.696

menit
menit
menit
m3/jam

(E15)

0.060

jam

(E10)
Vb
Fa
v1
v2

4.000
0.850
35.000
50.000

m3
Km/Jam
Km/Jam

T1
T2
T3
T4
Ts2
Q3

3.429
2.400
11.979
0.500
18.308
9.286

menit
menit
menit
menit
menit
m3/Jam

(E10)

0.108

jam

1.000

ls

Q1
Qt

20.000
140.000

m3/jam
m3

P
M

6.000
1.000

orang
orang

(L01)
(L03)

0.300
0.050

jam
jam

Lanjutan

KODE

KOEF.

SATUAN

#REF!
140.000
1.000
#REF!
#REF!

m3
m3
unit
hari
hari

#REF!

hari

(E15)
(E10)
(E32)

1.198
2.154
1.000
1.000

Unit
Unit
Unit
Set

(E15)
(E10)
(E32)

2.000
3.000
1.000
1.000

Unit
Unit
Unit
Set

KETERANGAN

#REF!

#REF!

###
###

:
:

#
#

ANALISA TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

: ###
:
:

No.
I
1
2
3
4
5
6
7
8

U RAIAN
Data Lapangan/ Asumsi/Anggapan
Menggunakan cara manual
Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
Bahan dasar (Patok beton cetak)
Diangkut dengan Truk ke lokasi pekerjaan
Rata-rata jarak Base camp ke lokasi pekerjaan
Jam kerja efektif per-hari
Faktor kehilangan bahan
Tulangan praktis

KODE

L
Tk
fh
Rc

II Urutan Kerja
1 Patok ditanam di tepi luar bahu jalan sesuai dengan gambar rencana dan di cat
III
1
a
b
c

Pemakaian Bahan, Alat, dan Tenaga


Bahan
Beton K-175 = (0.15 x 0.15 x 1.50 ) x fh
Baja tulangan
Cat dan bahan lainnya

2 Alat
a Dump Truck, 4 m3
Kapasitas Bak
Faktor efisiensi alat
Waktu siklus (Ts1)
- Memuat = atur, ikat, dll
- Mengangkut = (2 x L : 25 km/jam) x 60 menit
- Menurunkan = 1 menit/buah
- lain - lain = geser, atur, tunggu, dll.
Kapasitas Produksi :

Cp x fa
Ts1 : 60

Koefisien alat/buah = 1/Q1


c

(M47)
(M48)

(E10)
Cp
fa
Ts1
T1
T2
T3
T4
Ts1
Q1
(E10)

Alat bantu
diperlukan:
- Pacul, Sekop = 4 buah

3 Perhitungan tenaga
Produksi pemasangan manual per hari dengan manusia diasumsikan
Produksi/hari : Tk x Q1
Kebutuhan tenaga:
- Pekerja
- Tukang
- Mandor
Koefisien tenaga /buah
- Pekerja = (Tk x P) : Qt
- Tukang cat = (Tk x Tb) : Qt
- Mandor = (Tk x M) : Qt
IV Harga Satuan Pekerjaan
Dari perhitungan analisa harga satuan pembayaran utama didapakan harga :

Q1
Qt
P
Tb
M
(L01)
(L02)
(L03)

Rp 60,599.97
V Waktu Pelaksanaan yang diperlukan
Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan (Dump Truck)
Waktu yang dibutuhkan
Dibulatkan
VI Kesimpulan
- Waktu pelaksanaan pekerjaan
- Alat yang digunakan (koefisien):
1 Dump Truck, 4 m3
2 Alat bantu
- Alat yang digunakan (jumlah):
1 Dump Truck, 4 m3
2 Alat bantu

/ buah

t
(E10)

(E10)

NALISA TEKNIS
0
KOEF.

SATUAN

25.000
7.000
1.000
100.000

km
jam
kg/m3

0.034
3.375

m3
kg

50.000
0.710

buah

30.000
120.000
30.000
15.000
195.000
10.923

menit
menit
menit
menit
menit
bh/jam

0.092

jam

1.000

ls

6.000
42.000

bh/jam
buah

6.000
2.000
1.000

orang
orang
orang

1.000
0.333
0.167

jam
jam
jam

KETERANGAN

#REF!
42.000
1.000
#REF!
#REF!

buah
buah
unit
hari
hari

#REF!

hari

1.000
1.000

Unit
Set

1.000
1.000

Unit
Set

h. Peralatan
No

Jenis Peralatan

Jumlah

1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

3
1
1
1
1
1
1
1
1
7
7
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1

Asphalt Mixing Plant


Stone Crusher
Asphalt Finisher
Pneumatic Tyre Roller
Tandem Roller
Asphalt Sprayer
Air Compressor
Wheel Loader (amp)
Dump Truck
Dump Truck
Pedestrian Roller
Water Tanker Truck
Excavator
Vibrator Roller
Motor Grader
Jack hammer
Concrete Vibrator
Concrete Mixer
Stamper
Theodolite/waterpass

#REF!

Kapasitas saat ini


4
60 Ton/ jam
100 Ton/ jam
80 Ton/ jam
15 Ton
10 Ton
800 Ltr
45 hp
2.3 m3
12 ton
4 m3
10 HP
5,000 Ltr
0.8 m3
10 Ton
135 HP
3 HP
10 hp
500 Ltr
500 Kg

Merk dan Type


5
Shing Saeng TSAP 800 AS
Han Bao PEX 250 x 1000
Nigata NF 130V-SM
Sakai TS 7490
Jinling
BKSD 900
Sullair 185 Q
Furukawa FL.230-1
Nissan CKA 12E
Toyota Dyna
Mitsubishi MG330
Isuzu
Komatsu PC-200-6
Sakai SV.500
Komatsu 6 D 650 A
Furukawa
Honda
Hercules
Mikasa
Topcon

Tahun

Kondisi

Pembuatan
6
1991
1997
1994
1994
1994
1985
1998
1997
2007
2004
1999
1991
1994
2007
2007
2010
2005, 2007
2006
2006
2006

(%)
7
80
80
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
90
90

Lokasi

Bukti

Sekarang
8
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
Base camp PT. Perwita Karya
#REF!

Kepemilikan
9
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti
Sewa dg bukti

#REF!

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJ


SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN

:
:
:

Tiang Bor Beton ukuran 80 cm


m'
7.6.(11)

No.

Uraian

I
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Data Lapangan/Asumsi/Anggapan
Menggunakan alat (cara mekanik)
Jam kerja efektif perhari
Diameter tiang bor beton
selimut beton
@10 cm
Diameter spiral
Faktor kehilangan besi 5%
Beton berdasarkan analisa item pekerjaan ybs
Baja tulangan berdasarkan analisa item ybs, jarak sengkang spiral
Volume beton
= 1/4 x 3,14 x Db x Db x 1m'

10

Berdasarkan gambar, panjang spiral pada 1 sengkang (a), ( c ) =


Panjang Bor pile
`
Berat besi per m'
Jumlah
Panjang
J
P
overlap =
1.05
13
2.700
13D16 =
1.05
13
12.000
( b / p )=
2D10-15/sengkang =
kawat ikat =

1.05 100/15 x 2
12%

II
1
3
4
5
7

Urutan Kerja
Pengeboran dilakukan dengan Tower Bor Pile Mechine
Setelah selesai pengeboran dan tanahnya dibuang
dimasukkan chasing
Pemasukan tulangan dengan tenaga manusia
Pengecoran dengan Concrete Pump

III
1
a
b
c

Pemakaian Bahan, Alat, dan Tenaga


Bahan
Beton K-350
Baja tulangan (terpasang)
Chasing

IV
a

Pemakaian Alat
Bor Pile Machine
Kapasitas
Faktor efisiensi alat
Faktor lokasi
Waktu Siklus :
- Waktu penggeseran dan penyetelan titik bor

13.000
1.890
43.131

=
=
=

( Db - s )

a 2 + ( .D
kg
W
1.578
1.578
=
0.617 =
1=
( b )=

(b)
58.15719 kg
258.4764 kg
316.63359 kg
24.356
43.131
18.774
5.176
48.306
kg

0,25 x 3,14 x Db x Db x 1 m
( b/c )
3, 14 x Db x 1 m

- Waktu pengeboran dan pembuangan galian


- Waktu pemasangan chasing
- Waktu pemasangan tulangan
- Waktu pengecoran
- Waktu lain-lain
Kapasitas Produksi :

V x Fw x Fa x 60
Ts1

Koefisien alat/m' = 1/Q1


b

Concrete Pump
Kapasitas
Faktor lokasi
Faktor efisiensi alat
Waktu Siklus :
- Waktu pengecoran
- Waktu lain-lain
Kapasitas Produksi :
Koefisien alat/m' = 1/Q1

Alat bantu

Pemakaian Tenaga
Produksi per hari diambil kapasitas Bore Pile Machine
Produksi/Hari
Kebutuhan tenaga:
- Pekerja
- Tukang
- Mandor
Koefisien tenaga /buah
- Pekerja = (Tk x P) : Qt
- Tukang = (Tk x T) : Qt
- Mandor = (Tk x M) : Qt

VI

Waktu Pelaksanaan yang diperlukan


Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan (Bore Pile Machine)
- Alat yang digunakan (koefisien):
1 Bor Pile Machine
2 Concrete Pump
3 Alat bantu
- Alat yang digunakan (jumlah):
1 Bor Pile Machine

V x Fw x Fa
Ts2 x V bt

2 Concrete Pump
3 Alat bantu
Waktu yang dibutuhkan
Persiapan
Jumlah hari
Dibulatkan

Nama Paket
Tahun Anggaran

: #REF!
:

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJ


SATUAN /UNIT

: Beton Diafragma K350 termasuk pekerjaan penegangan setelah pengecoran (po

NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN

: m3
: 7.2.(6)

No.

I
1
2
3
5
6
7
8

Uraian

Data Lapangan/Asumsi/Anggapan
Menggunakan alat berat (Cara Mekanik)
Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
Bahan dasar diterima seluruhnya dilokasi pekerjaan
Jam kerja efektif per-hari
Kadar semen (spesifikasi)
- minimum
Perbandingan air/semen maksimum (spesifikasi)
Perbandingan campuran
- semen
1.00
- pasir
1.60
- Split
2.00
- Air
0.45
Berat jenis material
- beton
- semen
- pasir
- Split/batu pecah

II
1
2
3

Urutan Kerja
Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dengan alat Concrete Mixer
Beton dicor kedalam perancah yang dipersiapkan
Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan

III
1
a
b
c
d
e

Pemakaian Bahan, Alat, dan Tenaga


Bahan
semen PC = {Sm x D1 x 1000} x 1.05
pasir beton = {(Ps x D1) : D3} x 1.05
Split/batu pecah = {(Kr x D1) : D4} x 1.10
Kayu Perancah
paku

IV
a

Pemakaian Alat
Concrete Mixer 500 liter
Kapasitas alat
Faktor efisiensi alat
Faktor lokasi
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4)
- memuat
- mengaduk
- menuang
- tunggu dll
Kapasitas produksi =

Va x Fb x 60
1000 x Ts1

Koefisien alat/m3 = 1 : Q1
b

Water Tanker Truck


Volume tangki air
Kebutuhan air/m3 beton
Pengisian tangki/jam
Faktor efisiensi alat
Kapasitas Produksi :

Vb x n x Fa
Wc

Koefisien alat/m3 = 1/Q2


c

Concrete Vibrator
Kapasitas produksi = Kapasitas produksi Concrete Mixer
Koefisien alat/m3 = 1/Q3

Stressing Jack
Kapasitas produksi
Koefisien alat/buah = 1/Q8

SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN

: Beton Diafragma K350 termasuk pekerjaan penegangan setelah pengecoran (po


: 7.2.(6)
: m3

No.

Uraian

Alat bantu
- sekop = 2 buah
- pacul = 2 buah
- sendok semen = 2 buah
- garpu = 2 buah
- ember cor = 4 buah
- gerobak dorong = 1 buah

Pemakaian Tenaga
Produksi per hari diambil kapasitas Concrete Mixer
Produksi/hari : Tk x Q1
Kebutuhan tenaga:
- Pekerja
- Tukang
- Mandor
Koefisien tenaga /m3
- Pekerja = (Tk x P) : Qt
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt
- Mandor = (Tk x M) : Qt

VI

Waktu Pelaksanaan yang diperlukan


Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat

Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan (Concrete Mixer)


- Alat yang digunakan (koefisien):
1 Concrete Mixer 500 liter
2 Water Tanker Truck
3 Concrete Vibrator
4 Stressing Jack
5 Alat bantu
Waktu yang dibutuhkan
Dibulatkan

Nama Paket
Tahun Anggaran

: #REF!
:

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJ


SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN

:
:
:

Unit Pracetak Gelagar Tipe I bentang 40 meter


buah
7.2.(2).(d)

No.

Uraian

I
1
2
3
4
5
6
7

Data Lapangan/Asumsi/Anggapan
Girder dibuat di Base Camp dengan segmen
Bekisting mengunakan plat baja tebal 5 mm
Base form menggunakan cor K-250 dan plat baja
Jam kerja efektif perhari
Tinggi PCI Girder
Bentang PCI Girder
Lebar girder

II
1
2
3
4
5
6

Urutan Kerja
Membuat base form, untuk 1 buah girder kemudian diukur elevasinya
Memasukkan dan menyetel besi tulangan serta tendon per segment yang telah dirangkai menggunakan Crane
Memasang side form menggunakan Crane dan diukur kembali elevasinya
Melakukan pengecoran girder dengan mutu beton K-500 dengan Concrete Pump
Setelah cukup curing dilakukan pengecoran 2,4 menggunakan Concrete Pump

7
8
9
10

Setelah cukup curing diangkut per segmen ke lapangan menggunakan Trailer dan Crane untuk di stel kembali dan di stressing
lokasi jembatan harus sudah dibuat perletakan untuk tempat stressing

Penyambungan segmen menggunakan Bounding Agent


Melakukan stressing dengan menggunakan Strand dan Jacking
Melakukan grouting dan pemasangan angker serta bolt

Melakukan penempatan (erection) di jembatan seperti gambar rencana dan menggunakan Crane atau Launching atau false wo
(perancah) dan penempatan di pandu menggunakan alat ukur

III
1
a
b
c
d
e

Pemakaian Bahan
Bahan
Beton K-500
Baja tulangan (terpasang)
Cable Duct + Strand
Angker
Bahan-bahan lain

IV
a

Pemakaian Alat
Batching Plant
Kapasitas 1 batch
Faktor efisiensi alat
Waktu siklus
Kapasitas Produksi :

Koefisien alat/buah = 1/Q1


Genset
Kapasitas produksi = Kapasitas Batching Plant
Koefisien alat/buah = 1/Q2
Truck Mixer
Kapasitas Angkut
Faktor efisiensi alat
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong

=
=
=

50.00% x L x h x b (asumsi perkiraan)


2.00% x Vol beton x 7850 kg/m3 (asumsi
1.00% x Vol beton x 7850 kg/m3 (asumsi

Vb x Fa x 60
Ts1 x V btn

Kapasitas Batching Plant/ Batch


Waktu menyiapkan 1 batch Beton
Waktu siklus (Ts2)
- mengisi bak = (V : Q2) x Tb
- angkut = (L1 : v1) x 60 menit
- tunggu + tuang + putar
- kembali = (L1 : v2) x 60 menit
Kapasitas Produksi :

V x Fa x 60
Ts2 x V btn

Koefisien alat/buah = 1/Q3

Jenis Pekerjaan
No. Mata Pembayaran
Satuan Pengukuran

:
:
:

Unit Pracetak Gelagar Tipe I bentang 40 meter


buah
7.2.(2).(d)

No.

Uraian

Concrete Vibratory
Kapasitas produksi = Kapasitas produksi Batching Plant
Koefisien alat/buah = 1/Q4
Concrete Pump
Kapasitas produksi = Kapasitas produksi Batching Plant
Koefisien alat/buah = 1/Q5
Trailer
Kapasitas angkut
Faktor efisiensi alat
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong
Waktu menyiapkan 1 batch Beton
Waktu siklus (Ts3)
- angkut = (L1 : v1) x 60 menit
- tunggu + menurunkan + lain-lain
- kembali = (L1 : v2) x 60 menit

Kapasitas Produksi :

V x Fa x 60
Ts3

Koefisien alat/buah = 1/Q6


Crane on Truck
Kapasitas angkut
Faktor efisiensi alat
Waktu siklus (Ts4)
- Waktu memutar dan membongkar
- Pasang Besi dan Formwork
- Lain-Lain (termasuk mengatur dan menggeser)
Kapasitas Produksi :

V x Fa x 60

Jumlah alat

2 unit

Ts3
h

j
V

VI

Koefisien alat/buah = 1/Q7


Launcher Truss
Kapasitas produksi
Koefisien alat/buah = 1/Q8
Stressing Jack
Kapasitas produksi
Koefisien alat/buah = 1/Q8
Alat bantu
Pemakaian Tenaga
Produksi per hari diambil kapasitas Crane on Track
Produksi/Hari
Kebutuhan tenaga:
- Pekerja
- Tukang
- Mandor
Koefisien tenaga /buah
- Pekerja = (Tk x P) : Qt
- Tukang = (Tk x T) : Qt
- Mandor = (Tk x M) : Qt
Waktu Pelaksanaan yang diperlukan
Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
(mengikuti produksi Crane on Truck)
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
1 Batching Plant
2 Genset
3 Truck Mixer
4 Concrete Vibratory
5 Concrete Pump
6 Trailer
7 Crane on Truck
8 Launcher Truss
9 Stressing Jack
10 Alat bantu
Waktu yang dibutuhkan :
Persiapan lokasi
Jumlah Dibulatkan

N PEKERJAAN

a 2 + ( .Ds) 2

Kode

Koefisien

Satuan

Tk
Db
s
Ds

7.00
0.80
0.20
0.60
1.05

jam
m
m
m
%

a
v

0.150
0.502

m
m3

c
p
b

1.890
13.000
48.31

m
m'
kg

b/c

96.15

kg/m3

43.131

78.88

(E40)
V
Fa
Fw
Ts1
T1

0.502
96.1513
2.512

m3
kg
m2

15.00
0.01
0.90

m'/Jam

40.00

menit

Keterangan

###
###
###

V x Fw x Fa x 60
Ts2 x V btn

T2
T3
T4
T5
T6
Ts1
Q1

70.00
40.00
40.00
70.00
25.00
285.00
0.02

menit
menit
menit
menit
menit
menit
m'/Jam

(E40)

41.394

jam

(E26)
V
Fw
Fa
Ts1
T1
T2
Ts1
Q1

50.00
5.00
0.80
0.01

M3/ jam
m3

60.00
30.00
90.00
0.05

menit
menit
menit
m'/jam

Q1

20.9333

jam

1.00

ls

Qt

0.02
0.17

m'/jam
m'/hari

P
T
M

7.00
3.00
1.00

orang
orang
orang

(L01)
(L02)
(L03)

289.7603
124.1830
41.3943

jam
jam
jam

#REF!
0.17
1.00

m'
m'/hari
unit

(E40)
(E26)

1.00
1.00
1.00

unit
unit
Ls

(E40)

1.00

unit

N PEKERJAAN

ah pengecoran (post-tension)

(E26)

1.00
1.00
#REF!
1.00
#REF!
#REF!
#REF!

#REF!

unit
Ls
hari
hari
hari

Kode

Koefisien

Satuan

Tk

7.00

jam

Ks1
Fas

315.00
0.45

kg/m3

Sm
Ps
Kr
Ar
D1
D2
D3
D4

19.80
31.68
39.60
8.91

%
%
%
%

2.40
1.25
1.60
1.60

ton/m3
ton/m3
ton/m3
ton/m3

499.01
0.50
0.65
0.29
2.95

kg
m3
m3
m3
kg

(E20)
Va
Fa
Fw

500.00
0.01
0.85

liter

T1
T2
T3
T4
Ts1
Q1

2.00
7.00
2.00
2.00
13.00
0.02

menit
menit
menit
menit +
menit
m3/jam

Keterangan

(E20)

59.98

jam

(E16)
Vb
Wc
n
Fa
Q2

5.00
0.21
0.30
0.01
0.06

Liter
m3
kali
m3/jam

(E16)

17.82178

jam

(E18)
Q3
(E18)

3.00
0.02
59.98

hp
m3/jam
jam

(E39)
Q4
(E39)

0.50
2.00

m3/jam
jam

(asumsi)

Kode

Koefisien

Satuan

Keterangan

1.00

ls

Q1
Qt

0.02
0.12

m3/jam
m3

P
Tb
M

6.00
2.00
1.00

orang
orang
orang

(L01)
(L02)
(L03)

359.86
119.95
59.98

jam
jam
jam

#REF!
0.12

m3
m3/hari

ah pengecoran (post-tension)

N PEKERJAAN

(E20)
(E16)
(E18)
(E39)

1.00

unit

1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
#REF!
#REF!

unit
unit
unit
unit
set
hari
hari

#REF!

#REF!

Kode

Koefisien

Satuan

Tk
h
L
b

7.00
2.10
40.00
0.70

jam
m
m
km

29.40
4,615.80
2,307.90
12.00
1.00

m3
kg
kg
buah
ls

(E01)
Vb
Fa
Ts1
Q1

30.00
0.80
0.01
1.00
0.01

m3/jam
m3
menit
buah/jam

(E01)
(E21)
Q2
(E21)
(E37)
V
Fa
v1
v2

68.0556
250.00
0.01
68.0556

jam
KVA
buah/jam
jam

5.00
0.01
30.00
40.00

m3

gunakan Crane

mbali dan di stressing di

nching atau false work

msi perkiraan)
850 kg/m3 (asumsi)
850 kg/m3 (asumsi)

km/jam
km/jam

Keterangan

Q2
Tb

0.80
1.00

m3
menit

T1
T2
T3
T4
Ts2
Q4

6.25
1.40
10.00
1.05
18.70
0.00

(E37)

203.62

jam

Kode

Koefisien

Satuan

(E08)
Q4
(E08)
(E26)
Q5
(E26)

3.00
0.01
68.0556
50.00
0.01
68.0556

hp
buah/jam
jam
M3/ jam
buah/jam
jam

V
Fa
v1
v2
Tb

3.00
0.01
30.00
40.00
1.00

buah

T1
T2
T3
Ts3
Q4

80.00
180.00
60.00
320.00
0.0051

V
Fa

197.5309
35.00
1.00
0.85

T1
T2
T3
Ts3
Q7

35.00
40.00
35.00
110.00
0.9273

menit
menit
menit
+
menit
menit
buah/Jam

km/jam
km/jam
menit
menit
menit
+
menit
menit
buah/Jam
jam
Ton
buah

menit
menit
+
menit
menit
buah/Jam

Keterangan

1.0784

jam

Qt

90.00
0.0111

m
jam

Q4

1.00
1.0000
1.00

buah/jam
jam
ls

Qt

35.00
5.00

Ton
buah

P
T
M

15.00
5.00
2.00

orang
orang
orang

(L01)
(L02)
(L03)

21.00
7.00
2.80

jam
jam
jam

#REF!
0.9273

bh
buah/Jam

1.00
1.00
3.00
1.00
1.00
1.00
2.00
2.00
1.00
1.00
#REF!
1.00
#REF!

unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
set
hari
hari
hari

PEMENUHAN SPESIFIKASI TEKNIS


###

: #REF!
:

No. - Jenis Pekerjaan Utama


- Komponan Bahan

Kualitas Bahan
Yang ditawarkan

A. LAPIS PERKERASAN ASPAL : AC - WC (gradasi halus/kasar)


1. Analisa Butir
* CA ( % jumlah lolos )
3/4 "
%
100
1/2 "
%
34.41
3/8 "
%
12.96
1/4 "
%
No. 4
%
4.75
No. 8
%
1.14
* MA
1/2 "
%
100
3/8 "
%
91,09
1/4 "
%
No. 4
%
24,86
No. 8
%
15,36
No. 16
%
11,30
No. 30
%
4,46
* FA / Abu batu
3/8 "
%
100
No. 4
%
100
No. 8
%
77.05
No. 16
%
44.28
No. 30
%
30.97
No. 50
%
23.47
No. 100
%
15.72
No. 200
%
9.77
Panci
%
0.00
* Pasir
3/8 "
%
100
No. 4
%
100
No. 8
%
80.13
No. 16
%
49.38
No. 30
%
27.97
No. 50
%
17.04
No. 100
%
10.85
No. 200
%
5.16
Panci
%
0
* Filler
No. 30
%
100
No. 50
%
99.6
No. 100
%
99.16

Kuantitas Bahan
dalam campuran
per satuan volume

No. 200
Panci
2. Kombinasi Campuran
* CA
* MA
* FA / Abu batu
* Pasir
* Filler

%
%

98.72
0
12
50
24
12
2

62
36
2

%
%
%
%
%

3. Berat Jenis agregat


* CA
* MA
* FA / Abu batu
* Pasir
* Filler
* Berat Jenis Gabungan
4. Campuran Aspal dan Marshall
* Kadar aspal optimum
* Stabilitas
* Rongga terisi aspal
* Flow / kelelehan
* Marshall Question
* Rongga udara
5. Abrasi

2542
2492
2566
2557
2599
2534
%
Kg
%
mm
Kg/mm
%
%

B. LAPIS PERKERASAN ASPAL : AC - BC (gradasi halus/kasar)


1. Analisa Butir
* CA ( % jumlah lolos )
1"
%
100
3/4 "
%
100
1/2 "
%
25.61
3/8 "
%
7.98
No. 4
%
3.15
No. 8
%
1.30
* MA
1/2 "
%
100
3/8 "
%
91,09
1/4 "
%
No. 4
%
24,86
No. 8
%
15,36
No. 16
%
11,30
No. 30
%
4,46
* FA / Abu batu
3/8 "
%
100
No. 4
%
100
No. 8
%
77.05
No. 16
%
44.28
No. 30
%
30.97
No. 50
%
23.47
No. 100
%
15.72
No. 200
%
9.77
Panci
%
0.00
* Pasir
3/8 "
%
100
No. 4
%
100
No. 8
%
80.13
No. 16
%
49.38
No. 30
%
27.97

5.52
1064
82,30
3,39
313,00
4,16
28,76

No. 50
No. 100
No. 200
Panci
* Filler
No. 30
No. 50
No. 100
No. 200
Panci
2. Kombinasi Campuran
* CA
* MA
* FA / Abu batu
* Pasir
* Filler

%
%
%
%

17.04
10.85
5.16
0.00

%
%
%
%
%

100
99.60
99.16
98.72
0.00

%
%
%
%
%

32
34
20
12
2

66

32
2

%
%

3. Berat Jenis agregat


* CA
* MA
* FA / Abu batu
* Pasir
* Filler
* Berat Jenis Gabungan
4. Campuran Aspal dan Marshall
* Kadar aspal optimum
* Stabilitas
* Rongga terisi aspal
* Flow / kelelehan
* Marshall Question
* Rongga udara
5. Abrasi

2.478
2.598
2.640
2.589
2.601
2.574
%
Kg
%
mm
Kg/mm
%
%

5.35
1165.00
87.90
3.34
346.50
4.29
28,76
###

###

HAN SPESIFIKASI TEKNIS

Keterangan

Lokasi Uji Laboratorium PU


BPIPBPJK Maguwoharjo
Sumber quary : Celereng

Lokasi Uji Laboratorium PU


BPIPBPJK Maguwoharjo
Sumber quary : Celereng

Lokasi Uji Laboratorium PU


BPIPBPJK Maguwoharjo
Sumber quary : Celereng

Lokasi Uji Laboratorium PU


BPIPBPJK Maguwoharjo
Sumber quary : Celereng

Nama Paket
Tahun Anggaran

:
:

#REF!

#REF!

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA


SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN

:
:
:

Tiang Bor Beton ukuran 80 cm


m'
7.6.(11)

No.

Uraian

I
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Data Lapangan/Asumsi/Anggapan
Menggunakan alat (cara mekanik)
Jam kerja efektif perhari
Diameter tiang bor beton
selimut beton
@10 cm
Diameter spiral
Faktor kehilangan besi 5%
Beton berdasarkan analisa item pekerjaan ybs
Baja tulangan berdasarkan analisa item ybs, jarak sengkang spiral
Volume beton
= 1/4 x 3,14 x Db x Db x 1m'

II
1
3
4
5
7

Urutan Kerja
Pengeboran dilakukan dengan Tower Bor Pile Mechine
Setelah selesai pengeboran dan tanahnya dibuang
dimasukkan chasing
Pemasukan tulangan dengan tenaga manusia
Pengecoran dengan Concrete Pump

III
1
a
b
c

Pemakaian Bahan, Alat, dan Tenaga


Bahan
Beton K-350
Baja tulangan (terpasang)
Chasing

IV
a

Pemakaian Alat
Bor Pile Machine
Kapasitas
Faktor efisiensi alat
Faktor lokasi
Waktu Siklus :
- Waktu penggeseran dan penyetelan titik bor
- Waktu pengeboran dan pembuangan galian
- Waktu pemasangan chasing
- Waktu pemasangan tulangan
- Waktu pengecoran
- Waktu lain-lain
Kapasitas Produksi :
Koefisien alat/m' = 1/Q1

=
=
=

( Db - s )

0,25 x 3,14 x Db x Db x 1 m
2.0% x Vol.Beton x 7850 kg/m3
3, 14 x Db x 1 m

V x Fw x Fa x 60
Ts1

Concrete Pump
Kapasitas
Faktor lokasi
Faktor efisiensi alat
Waktu Siklus :
- Waktu pengecoran
- Waktu lain-lain
Kapasitas Produksi :
Koefisien alat/m' = 1/Q1

Alat bantu

Pemakaian Tenaga
Produksi per hari diambil kapasitas Bore Pile Machine
Produksi/Hari
Kebutuhan tenaga:
- Pekerja
- Tukang
- Mandor
Koefisien tenaga /buah
- Pekerja = (Tk x P) : Qt
- Tukang = (Tk x T) : Qt
- Mandor = (Tk x M) : Qt

VI

Waktu Pelaksanaan yang diperlukan


Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan (Bore Pile Machine)
- Alat yang digunakan (koefisien):
1 Bor Pile Machine
2 Concrete Pump
3 Alat bantu
- Alat yang digunakan (jumlah):
1 Bor Pile Machine
2 Concrete Pump
3 Alat bantu
Waktu yang dibutuhkan
Persiapan
Jumlah hari
Dibulatkan

V x Fw x Fa x
Ts2 x V btn

Nama Paket
Tahun Anggaran

: #REF!
:

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA


SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN

: Beton Diafragma K350 termasuk pekerjaan penegangan setelah pengecoran (pos


: m3
: 7.2.(6)

No.

Uraian

Data Lapangan/Asumsi/Anggapan

1
2
3

Menggunakan alat berat (Cara Mekanik)


Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
Bahan dasar diterima seluruhnya dilokasi pekerjaan

5
6
7
8

Jam kerja efektif per-hari


Kadar semen (spesifikasi)
- minimum
Perbandingan air/semen maksimum (spesifikasi)
Perbandingan campuran
- semen
1.00
- pasir
1.60
- Split
2.00
- Air
0.45
Berat jenis material
- beton
- semen
- pasir
- Split/batu pecah

II
1
2
3

Urutan Kerja
Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dengan alat Concrete Mixer
Beton dicor kedalam perancah yang dipersiapkan
Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan

III
1
a
b
c
d
e

Pemakaian Bahan, Alat, dan Tenaga


Bahan
semen PC = {Sm x D1 x 1000} x 1.05
pasir beton = {(Ps x D1) : D3} x 1.05
kerikil pecah = {(Kr x D1) : D4} x 1.10
kayu bekisting
paku

IV
a

Pemakaian Alat
Concrete Mixer 500 liter
Kapasitas alat
Faktor efisiensi alat
Faktor lokasi
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4)
- memuat
- mengaduk
- menuang
- tunggu dll
Kapasitas produksi =

Va x Fb x 60
1000 x Ts1

Koefisien alat/m3 = 1 : Q1
b

Water Tanker Truck


Volume tangki air
Kebutuhan air/m3 beton
Pengisian tangki/jam
Faktor efisiensi alat
Kapasitas Produksi :
Koefisien alat/m3 = 1/Q2

Vb x n x Fa
Wc

Concrete Vibrator
Kapasitas produksi = Kapasitas produksi Concrete Mixer
Koefisien alat/m3 = 1/Q3

Stressing Jack
Kapasitas produksi
Koefisien alat/buah = 1/Q8

SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN

: Beton Diafragma K350 termasuk pekerjaan penegangan setelah pengecoran (pos


: 7.2.(6)
: m3

No.

Uraian

Alat bantu
- sekop = 2 buah
- pacul = 2 buah
- sendok semen = 2 buah
- garpu = 2 buah
- ember cor = 4 buah
- gerobak dorong = 1 buah

Pemakaian Tenaga
Produksi per hari diambil kapasitas Concrete Mixer
Produksi/hari : Tk x Q1
Kebutuhan tenaga:
- Pekerja
- Tukang
- Mandor
Koefisien tenaga /m3
- Pekerja = (Tk x P) : Qt
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt
- Mandor = (Tk x M) : Qt

VI

Waktu Pelaksanaan yang diperlukan


Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan (Concrete Mixer)
- Alat yang digunakan (koefisien):
1 Concrete Mixer 500 liter
2 Water Tanker Truck
3 Concrete Vibrator
4 Stressing Jack
5 Alat bantu
Waktu yang dibutuhkan
Dibulatkan

Nama Paket
Tahun Anggaran

: #REF!
:

ANALSA TEKNIS SATUAN PEKERJA


SATUAN /UNIT
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN

:
:
:

Unit Pracetak Gelagar Tipe I bentang 40 meter


buah
7.2.(2).(d)

No.

Uraian

Data Lapangan/Asumsi/Anggapan

1
2
3
4
5
6
7

Girder dibuat di Base Camp dengan segmen


Bekisting mengunakan plat baja tebal 5 mm
Base form menggunakan cor K-250 dan plat baja
Jam kerja efektif perhari
Tinggi PCI Girder
Bentang PCI Girder
Lebar girder

II
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Urutan Kerja
Membuat base form, untuk 1 buah girder kemudian diukur elevasinya
Memasukkan dan menyetel besi tulangan serta tendon per segment yang telah dirangkai menggunakan Crane
Memasang side form menggunakan Crane dan diukur kembali elevasinya
Melakukan pengecoran girder dengan mutu beton K-500 dengan Concrete Pump
Setelah cukup curing dilakukan pengecoran 2,4 menggunakan Concrete Pump

Setelah cukup curing diangkut per segmen ke lapangan menggunakan Trailer dan Crane untuk di stel kembali dan di stressing d
lokasi jembatan harus sudah dibuat perletakan untuk tempat stressing

Penyambungan segmen menggunakan Bounding Agent


Melakukan stressing dengan menggunakan Strand dan Jacking
Melakukan grouting dan pemasangan angker serta bolt

Melakukan penempatan (erection) di jembatan seperti gambar rencana dan menggunakan Crane atau Launching atau false work
(perancah) dan penempatan di pandu menggunakan alat ukur

III
1
a
b
c
d
e

Pemakaian Bahan
Bahan
Beton K-500
Baja tulangan (terpasang)
Cable Duct + Strand
Angker
Bahan-bahan lain

IV
a

Pemakaian Alat
Batching Plant
Kapasitas 1 batch
Faktor efisiensi alat
Waktu siklus
Kapasitas Produksi :

=
=
=

50.00% x L x h x b (asumsi perkiraan)


2.00% x Vol beton x 7850 kg/m3 (asumsi)
1.00% x Vol beton x 7850 kg/m3 (asumsi)

Vb x Fa x 60
Ts1 x V btn

Koefisien alat/buah = 1/Q1


Genset
Kapasitas produksi = Kapasitas Batching Plant
Koefisien alat/buah = 1/Q2
Truck Mixer
Kapasitas Angkut
Faktor efisiensi alat
Kecepatan rata-rata bermuatan
Kecepatan rata-rata kosong
Kapasitas Batching Plant/ Batch
Waktu menyiapkan 1 batch Beton
Waktu siklus (Ts2)
- mengisi bak = (V : Q2) x Tb
- angkut = (L1 : v1) x 60 menit
- tunggu + tuang + putar
- kembali = (L1 : v2) x 60 menit
Kapasitas Produksi :
Koefisien alat/buah = 1/Q3

V x Fa x 60
Ts2 x V btn

Jenis Pekerjaan
No. Mata Pembayaran
Satuan Pengukuran

:
:
:

Unit Pracetak Gelagar Tipe I bentang 40 meter


buah
7.2.(2).(d)

No.

Uraian

Concrete Vibratory
Kapasitas produksi = Kapasitas produksi Batching Plant
Koefisien alat/buah = 1/Q4
Concrete Pump
Kapasitas produksi = Kapasitas produksi Batching Plant
Koefisien alat/buah = 1/Q5
Trailer
Kapasitas
angkutalat
Faktor efisiensi

Kecepatan rata-rata bermuatan


Kecepatan rata-rata kosong
Waktu menyiapkan 1 batch Beton
Waktu siklus (Ts3)
- angkut = (L1 : v1) x 60 menit
- tunggu + menurunkan + lain-lain
- kembali = (L1 : v2) x 60 menit
Kapasitas Produksi :

Koefisien alat/buah = 1/Q6


Crane on Truck
Kapasitas angkut
Faktor efisiensi alat
Waktu siklus (Ts4)
- Waktu memutar dan membongkar
- Pasang Besi dan Formwork
- Lain-Lain (termasuk mengatur dan menggeser)
Kapasitas Produksi :

j
V

V x Fa x 60
Ts3

V x Fa x 60
Ts3

Koefisien alat/buah = 1/Q7


Launcher Truss
Kapasitas produksi
Koefisien alat/buah = 1/Q8
Stressing Jack
Kapasitas produksi
Koefisien alat/buah = 1/Q8
Alat bantu
Pemakaian Tenaga
Produksi per hari diambil kapasitas Crane on Track
Produksi/Hari
Kebutuhan tenaga:
- Pekerja

Jumlah alat

2 unit

VI

- Tukang
- Mandor
Koefisien tenaga /buah
- Pekerja = (Tk x P) : Qt
- Tukang = (Tk x T) : Qt
- Mandor = (Tk x M) : Qt
Waktu Pelaksanaan yang diperlukan
Perkiraan kuantitas
Kapasitas Produksi 1 alat
(mengikuti produksi Crane on Truck)
Jumlah alat yang digunakan dalam pekerjaan
1 Batching Plant
2 Genset
3 Truck Mixer
4 Concrete Vibratory
5 Concrete Pump
6 Trailer
7 Crane on Truck
8 Craine On Truck
9 Stressing Jack
10 Alat bantu
Waktu yang dibutuhkan :
Persiapan lokasi
Jumlah Dibulatkan

NIS SATUAN PEKERJAAN

Kode

Koefisien

Satuan

Tk
Db
s
Ds

7.00
0.80
0.20
0.60
1.10

jam
m
m
m
%

a
v

0.150
0.502

m
m3

Keterangan

###
###
###

78.88

0.502
78.877
2.512

m3
kg
m2

(E40)
V
Fa
Fw
Ts1
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Ts1
Q1

15.00
0.01
0.90

m'/Jam

40.00
70.00
40.00
40.00
70.00
25.00
285.00
0.02

menit
menit
menit
menit
menit
menit
menit
m'/Jam

(E40)

41.394

jam

V x Fw x Fa x 60
Ts2 x V btn

(E26)
V
Fw
Fa
Ts1
T1
T2
Ts1
Q1

50.00
5.00
0.80
0.01

M3/ jam
m3

60.00
30.00
90.00
0.05

menit
menit
menit
m'/jam

Q1

20.9333

jam

1.00

ls

Qt

0.02
0.17

m'/jam
m'/hari

P
T
M

7.00
3.00
1.00

orang
orang
orang

(L01)
(L02)
(L03)

289.76
124.18
41.39

jam
jam
jam

#REF!
0.17
1.00

m'
m'/hari
unit

(E40)
(E26)

1.00
1.00
1.00

unit
unit
Ls

(E40)
(E26)

1.00
1.00
1.00
#REF!
2.00
#REF!
#REF!

unit
unit
Ls
hari
hari

#REF!

hari

#REF!

NIS SATUAN PEKERJAAN

an penegangan setelah pengecoran (post-tension)

Kode

Koefisien

Satuan

Keterangan

Tk

7.00

jam

Ks1
Fas

315.00
0.45

kg/m3

Sm
Ps
Kr
Ar
D1
D2
D3
D4

19.80
31.68
39.60
8.91

%
%
%
%

2.40
1.25
1.60
1.60

ton/m3
ton/m3
ton/m3
ton/m3

499.01
0.50
0.65
0.29
2.95

kg
m3
m3
m3
kg

(E20)
Va
Fa
Fw

500.00
0.01
0.85

liter

T1
T2
T3
T4
Ts1
Q1

2.00
7.00
2.00
2.00
13.00
0.02

(E20)

59.98

jam

(E16)
Vb
Wc
n
Fa
Q2

5.00
0.21
0.30
0.01
0.06

Liter
m3
kali
m3/jam

(E16)

17.82178

jam

menit
menit
menit
menit +
menit
m3/jam

(E18)
Q3
(E18)

3.00
0.02
59.98

hp
m3/jam
jam

(E39)
Q4
(E39)

0.50
2.00

m3/jam
jam

(asumsi)

Kode

Koefisien

Satuan

Keterangan

1.00

ls

Q1
Qt

0.02
0.12

m3/jam
m3

P
Tb
M

6.00
2.00
1.00

orang
orang
orang

(L01)
(L02)
(L03)

359.86
119.95
59.98

jam
jam
jam

#REF!
0.12
1.00

m3
m3/hari
unit

1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
#REF!
#REF!

unit
unit
unit
unit
set
hari
hari

an penegangan setelah pengecoran (post-tension)

(E20)
(E16)
(E18)
(E39)

NIS SATUAN PEKERJAAN

Kode

Koefisien

Satuan

Tk

7.00

jam

2.10

L
b

40.00
0.70

m
km

Keterangan

rane untuk di stel kembali dan di stressing di

nakan Crane atau Launching atau false work

29.40
4,615.80
2,307.90
12.00
1.00

m3
kg
kg
buah
ls

(E01)
Vb
Fa
Ts1
Q1

60.00
0.80
0.01
1.00
0.01

M3/ jam
m3
menit
buah/jam

(E01)
(E21)

68.0556
250.00

jam
KVA

x Vol beton x 7850 kg/m3 (asumsi)


x Vol beton x 7850 kg/m3 (asumsi)

Q2

0.01

buah/jam

(E21)
(E37)
V
Fa
v1
v2
Q2
Tb

68.0556

jam

3.00
0.01
30.00
40.00
0.80
1.00

bh

T1
T2
T3
T4
Ts2
Q4

3.75
1.40
10.00
1.05
16.20
0.00

(E37)

294.0000

km/jam
km/jam
m3
menit
menit
menit
menit
+
menit
menit
buah/Jam
jam

Kode

Koefisien

Satuan

(E08)
Q4
(E08)
(E26)
Q5
(E26)

3.00
0.01
68.0556
50.00
0.01
68.0556

hp
buah/jam
jam
M3/ jam
buah/jam
jam

V
Fa
v1
v2
Tb

3.00
0.85
30.00
40.00
1.00

buah

T1
T2
T3
Ts3
Q4

80.00
180.00
60.00
320.00
0.4781

V
Fa

2.0915
35.00
1.00
0.85

T1
T2
T3
Ts3
Q7

30.00
30.00
30.00
90.00
1.1333

km/jam
km/jam
menit
menit
menit
+
menit
menit
buah/Jam
jam
Ton
buah

menit
menit
+
menit
menit
buah/Jam

0.8824

jam

Qt

1.00
1.0000

buah/jam
jam

Q4

1.00
1.0000
1.00

buah/jam
jam
ls

Qt

35.00
5.00

Ton
buah

15.00

orang

Keterangan

T
M

5.00
2.00

orang
orang

(L01)
(L02)
(L03)

21.00
7.00
2.80

jam
jam
jam

#REF!
1.1333

bh
buah/Jam

1.00
1.00
4.00
1.00
1.00
1.00
2.00
2.00
1.00
1.00
#REF!
2.00
#REF!

unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
set
hari
hari
hari

DAFTAR MATA PEMBAYARAN UTAMA


#REF!

: #REF!
:
:

Nomor
Mata
Pembayaran
#REF!

Uraian Pekerjaan

####REF!

#REF!

#REF!

Bagian Pekerjaan yang akan diSubkontrakkan


#REF!

#REF!

Nomor
Mata
Pembayaran

#REF!

#REF!

Jenis Pekerjaan

#REF!

#REF!

Prosentase dari
Harga Total
Mata Pembayaran
(%)

Prosentase
dari Harga
Penawaran
(%)

100.00

#REF!

Nama Sub
Penyedia Jasa

CV.Sri Tanjung

100.00
100.00
100.00

CV.Sri Tanjung
CV.Sri Tanjung
CV.Sri Tanjung

100.00
100.00

PT.Sutracon
PT.Sutracon

100.00

#REF!

#REF!
#REF!

#REF!

PT.Sutracon

METODE PELAKSANAAN
###

Bab I.

#REF! #REF!

Pendahuluan

1.1. Latar belakang.


Seperti barang apapun di dunia ini, bahwa seiring bergulirnya waktu (umur), akan berkurang pula umur
pelayanannya. Demikian pula Jalan Bantul - Simpang Weden - Bakulan, sejak pembangunannya, atau
setidaknya sejak Pekerjaan Berkala terakhir kalinya, tentu umur pelayanannya sudah berkurang.
Berkurangnya umur pelayanan, tentu akan seiring dengan berkurangnya tingkat pelayanan jalan.
Agar Jalan Bantul - Simpang Weden - Bakulan dapat mempertahankan tingkat pelayanannya, maka
diperlukan kegiatan perbaikan berkala.
1.2. Maksud dan tujuan.
Pekerjaan berkala jalan dimaksudkan untuk mengembalikan tingkat pelayanan jalan, sehingga kondisi
jalan seperti kondisi saat jalan dibuat.
Perkerjaan berkala Jalan Bantul - Simpang Weden - Bakulan melliputi :
~ Perbaikan kembali struktur Pondasi jalan yang rusak akibat digunakan atau karena umur.
~ Penambalan kembali struktur Lapis Aspal yang rusak akibat beban kendaraan atau karena umur.
~ Perbaikan kembali Bahu Jalan karena beban kendaraan, gerusan air hujan atau sebab2 yang lain.
~ Perbaikan kembali sistem Drainase Jalan.
~ Perbaikan kembali Perlengkapan Jalan.
1.3. Lokasi.
Pekerjaan berkala jalan Bantul - Simpang Weden - Bakulan terletak mulai Simpang empat di Kota Bantul,
yang merupakan sta 0,00 menuju Jalan Yogyakarta - Parangtritis, melewati Simpang Weden dan berakir di
Bakulan pada sta 3,690.
1.4. Lingkup Pekerjaan.
DIV. 1
UMUM
1.2
Mobilisasi
1.8
Manajemen dan Keselamatan Lalu-lintas
1.18.2
Relokasi Tiang Linstrik yang ada, tegangan Rendah
SKH-1
Relokasi Pipa PDAM
1.21
Manajemen Mutu
DIV. 2
DRAINASE
2.1
Galian untuk drainase selokan dan Saluran Air
2.2
Pasangan batu dengan mortar
DIV. 3
PEKERJAAN TANAH
3.1.6
Galian Perkerasan beraspal dengan Cold Milling Machine
DIV. 5
PERKERASAN BERBUTIR
5.1.3
Lapis Pondasi Agregat Kelas S
DIV. 6
PERKERASAN ASPAL
6.1(2)(a)
Lapis Perekat - Aspal Cair
6.3.5a
Laston Lapis Aus (AC-WC) (gradasi halus/kasar)
6.3.5c
Laston Lapis Aus Perata(AC-WC(L)) (gradasi halus/kasar)
6.3.6c
Laston Lapis Antara Perata (AC-BC(L)) (gradasi halus/kasar)
6.3.8a
Aspal Minyak
6.3.9
Aditif Anti Pengelupasan
6.3.10a
Bahan Pengisi (Filler) Tambahan (semen)
DIV. 7
STRUKTUR
7.1(7)
Beton mutu sedang, fc' 20 Mpa atau K-250
7.3(1)
Baja Tulangan U2 Polos
7.9
Pasangan Batu
DIV. 8
PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR
8.1.(1)
Lapis Pondasi Agregat Kelas A untuk Pekerjaan Minor
8.1.(5)
Campuran Aspal Panas untuk Pekerjaan Minor

8.4.(1)
Marka Jalan Termoplastik
8.4.(5)
Patok Pengarah
8.4(6).(a)
Patok Kilometer
8.4(6).(b)
Patok Hektometer
8.4.(10)(b)
Kerb Pracetak Jenis 1 (Peninggi/Mountable)
8.4.(12)
Perkerasan Blok Beton pada Trotoar dan median
Lingkup Pekerjaan/cakupan pekerjaan/Scope of works dari masing-masing pekerjaan tersebut di atas terurai
jelas pada Spesifikasi umum yang merupakan bagian tak terpisahkan dari kontrak.

Bab II.

Metode Penyelesaian Pekerjaan.

2.1. Tahap Persiapan.


Tahap persiapan meliputi :
1 Mobilisasi
2 Pengukuran kembali
3 Field Engineering/Rekayasa lapangan.
4 Pembuatan Rumusan Campuran Rancangan (Design Mix Formula, DMF)
1. Mobilisasi
Secara umum, yang perlu dimobilisasi / dikerahkan / disediakan adalah :
~ Mobilisasi personil
Segera setelah Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK), dan Surat Penyerahan Lapangan diterbitkan, Personil
yang diperlukan untuk penyelesaian pekerjaan dimobilisasi.
~ Rambu-rambu sementara diadakan, dan Pengaturan lalu-lintas mulai dikelola (dimenej).
~ Kantor lapangan, gudang / brak bahan, barak / lokasi kerja disediakan.
~ Peralatan yang diperlukan didatangkan di lapangan.
~ Pelayanan Pengendali Mutu disiapkan
~ Papan Nama Proyek diadakan
Waktu Mobilisasi :
Seluruh mata pekerjaan yg tercakup dalam mata pembayaran mobilisasi dilaksanakan paling lambat 60 hari
(dokumen pengadaan), namun mengingat relatip singkatnya waktu pelaksanaan, seluruh cakupan mobilisasi
akan diselesaiakan dalam 30 hari, dengan catatan, pendatangan peralatan akan disesuaikan dengan
kebutuhan pekerjaan di lapangan (misalnya pendatangan peralatan penggelaran/pemadatan hot mix)
2. Pengukuran
Pengukuran, longitudinal section/cross section dilakukan untuk tujuan.
~ Mereview ulang geometri jalan, alignement vertikal/horizontal
~ Sebagai data untuk menghitung ulang kebutuhan kuantitas/required Quantity
~ Menentukan secara tepat letak2 bangunan pelengkap
~ Menentukan arah dan kelandaian sistem drainasi jalan
3. Field Engineering/Rekayasa Lapangan
Dengan data pengukuran dan inspeksi langsung di lapangan, ditentukan kebutuhan jenis dan kuantitas
pekerjaan, dengan menyesuaikan ketersediaan anggaran.
Dengan persetujuan Direksi harus dipastikan kesalahan dan perbedaan antara gambar rencana dengan
kebutuhan lapangan.
Produk Rekayasa lapangan dilaporkan kepada Direksi Pekerjaan sebagai data review design yang ditetapkan
Direksi Pekerjaan.
4. Pembuatan Rumusan Campuran Rancangan (Design Mix Formula, DMF)
Pembuatan DMF dimaksudkan agar semua material dan campuranya, yang akan digunakan sesuai dengan
tuntutan spesifikasi.
Dalam pembuatan DMF, termasuk meneliti semua material secara individual, agar semua material yang akan
digunakan memenuhi tuntutan spesifikasi.
DMF. akan dimintakan persetujuan Direksi Pekerjaan untuk ditetapkan sebagai Job Mix Formula, (JMF)
2.2. Pekerjaan Pengembalian Kondisi Perkerasan
Pada Kontrak ini Pengembalian Kondisi Perkerasan adalah :
8.1.(1)
Lapis Pondasi Agregat Kelas A untuk Pekerjaan Minor
dan
8.1.(5)
Campuran Aspal Panas untuk Pekerjaan Minor
Pekerjaan Pengembalian kondisi perkerasan dilaksanakan sejak Serah Terima Lapangan , dan harus selesai
dalam waktu 60 hari.
Tahapan pengerjaan.
1 Periksa dan tandai spot2 permukaan perkerasan yang memerlukan rekondisi dengan tanda2 adanya keretakan
di permukaan perkerasan.
2 Potong batas2 permukaan yang memerlukan rekondisi dengan cutter.
Setelah batas2 dipotong dengan cutter, bongkar perkerasan dengan Jack Hammer.

Ukuran pemotongan diperhitungkan agar alat pemadat (minimal Stamper) dapat masuk memadatkan.
3 Periksa, apakah kerusakan permukaan akibat kerusakan lapis pondasi.
4 Apabila ternyata, kerusakan akibat kerusakan pondasi jalan, bongkar pondasi.
5 Padatkan permukaan bawah galian
6 Timbun dengan Lapis Pondasi Kelas A
7 Padatkan Lapis Pondasi Kelas A dengan alat pemadat yang sesuai dengan ukuran lobang
8 Semprotkan/lapisi permukaan agregat yang sudah padat dengan Lapis resap Pengikat.
9 Gelar Campuran Aspal Panas dan dipadatkan.
Kerb Pracetak Jenis 1 (Peninggi/Mountable)
Kerb Pracetak akan dipasang berfungsi sebagai pembatas antara Jalan dengan Trotoar.
Oleh karena berpotensi tergesek roda kendaraan, mutu beton dibuat minimal K-225
Pekerjaan ini meliputi, membongkar, memasang kembali (termasuk mengganti yang rusak), dan mengecat.
Kerb dipasang sesuai tempat dan elevasi yang direncanakan
Untuk menyesuaikan ketinggian antara kerb satu dengan lainnya, digunakan semen yang sudah dicampur air,
demikian pula untuk mengikat antara kerb satu dengan lainnya.
Bahan.
1 Kerb Pracetak mutu beton minimal K-225
2 Semen PC
Peralatan.
Digunakan alat bantu, seperti :
1 Ganco
2 Linggis
3 Cetok
4 Benang dll.
Waktu Pelaksanaan, diselesaikan sebelum Laston Lapis Antara Levelling (AC-BC L)
Perkerasan Blok Beton Pada Trotoar dan Median
Tahapan pelaksanaan.
1 Paving Block tebal 6 cm. didatangkan dari pabrikan
2 Pasir dihamparkan dan dipadatkan.
3 Paving Block dipasang, ditata dengan pola yang direncanakan/disetujui Direksi.
Bahan.
1 Paving Block tebal 6 cm.
2 Pasir
Peralatan.
Digunakan alat bantu, seperti :
1 Stamper
2 Kereta dorong
3 Skop, pacul dll.
Waktu pelaksanaan setelah Kerb Pracetak terpasang
2.3. Relokasi Tiang Listrik dan Pipa PDAM
Review Perencanaan yang ditetapkan Direksi Pekerjaan akan menunjukkan apakah ada/tidak tiang listrik/pipa
PDAM yang harus direlokasi. Apabila ada, setelah berkoordinasi dengan PLN/PDAM, pekerjaan relokasi akan disub
kontrakkan kepada subkon yang memiliki kompetensi untuk mengerjakan relokasi tiang listrik/pipa PDAM.
2.4. Pekerjaan Drainase
Galian untuk Drainase, Selokan dan Saluran Air
Penggalian tanah untuk selokan drainase dan saluran air dikerjakan secara manual atau dengan Excavator.
Pembuangan tanah menggunakan dump truck dan alat bantu yang lain.
Hal paling penting pada pekerjaan ini adalah adanya kepastian bahwa air akan dapat mengalir sebagaimana
yang direncanakan, untuk hal tsb., penentuan elevasi dasar saluran dan kemiringan saluran menjadi hal yang
harus selalu mendapatkan perhatian.
Pelaksanaan :
Buat Bouwplank dan atau pasang patok-patok sebagai rambu petunjuk penggalian
Gali tanah dengan pedoman bouwplank
Untuk galian yang dalam, atau bila dipandang kritis, bila diperlukan :
1 Dibuatkan konstruksi penahan sementara.
2 Penahan atau penyangga struktur di sekitar galian
3 Pasang rambu2 peringatan bahaya, bila perlu penghalang di sekitar galian
4 Melarang peralatan berat berada disekitar galian, kecuali alat berat penggali

5 Hentikan penggalian setelah elevasi dan bentuk sesuai gambar rencana


6 Bongkar bouwplang dan penahan sementara.
Tanah hasil galian dituangkan dengan menggunakan Excavator ke dalam Dump Truck.
Dump Truck mengangkut tanah hasil galian ke luar lokasi jalan.
Pasangan Batu dengan Mortar
Pekerjaan ini mencakup pelapisan sisi atau dasar selokan dan saluran air, pembuatan apron, lubang masuk
dengan Pasangan Batu sesuai dimensi dan elevasi yang direncanakan dalam gambar kerja dan atas petunjuk
direksi pekerjaan.
Persiapan
a. Kesiapan Alat
Concrete Mixer dan
Alat Bantu
b. Material
Semen (PC)
Pasir
Batu Kali / Batu Belah
c. Lokasi yang akan dipasang
Cek Elevasi dasar
Kerapian Galian
Cek Pemasangan Bouwplank
Pelaksanaan
a. Gambar kerja dan shop drawing disiapkan untuk mendapatkan izin request of works
b. Pekerjaan Adukan Mortar
Masukan Air + PC ke dalam Concrete mixer
Masukan Pasir
Lama adukan mortar dalam Concrete mixer 3 menit
c. Pekerjaan pemasangan batu dengan mortar

Lapis permukaan galian yang sudah dilapis pasir dengan mortar

Tata batu satu persatu, antar batu tidak bersinggungan celah antara batu diberi mortar

Rongga antar batu yang relatip besar diisi batu yang dipecah menyesuaikan ukuran rongga.

Permukaan luar dirapihkan.


Waktu Pelaksanaan
Pekerjaan drainase baik selokan tanah maupun pasangan batu, harus sudah selesai sebelum pekerjaan aspal
dimulai.
2.5. Galian Perkerasan Beraspal dengan Cold Milling Machine.
Galian Perkerasan dengan cold milling machine diperuntukkan :
a. Penurunan permukaan aspal, sehingga ketika di overlay kembali permukaan aspal tidak bertambah tinggi,
sehingga akan merubah alignement horizontal/vertikal, sehingga memerlukan Lapis Perata yang lebih besar.
b. Pengupasan aspal yang relatip tipis, dan diyakini kerusakan permukaan bukan karena kerusakan pondasi.
Metode dan urut2an pengerjaan:
a. Tandai batas2 permukaan yang akan dikupas.
b. Pastikan kedalaman yang ingin dikupas.
c. Pastikan bahwa kerusakan permukaan aspal bukan karena kerusakan pondasi.
d. Tempatkan Mesin pengupas aspal pada posisi yang telah ditentukan.
e. Sesuaikan kedalaman pisau pengupas dengan kedalaman yang diinginkan.
f. Tempatkan bak Dump Truck penampung tepat dibawah coveyor Cold Milling Machine
g. Jalankan mesin dan Dump Truck dengan kecepatan yang sesuai.
h. Apabila Bak Dump Truck penuh, ganti dengan Dump Truck lain.
i Buang Hasil Galian ke tempat penempungan.
Waktu Pelaksanaan.
Galian Perkerasan Beraspal dengan Cold Milling Machine harus selesai sebelum jadwal waktu Pengaspalan
di atasnya.
2.6. Perkerasan Aspal
Perkerasan Aspal pada kontrak ini terdiri dari.
Laston Lapis Antara Levelling (AC-BC L), Laston Lapis Aus Levelling (AC-WC L), dan Laston Lapis Aus (AC-WC)
Metode dan urut2an pelaksanaan:
a. Pastikan Peralatan Penghampar/pemadat akan bekerja sebagaimana seharusnya.
b. Pastikan Peralatan produksi aspal panas, Pengangkut dan Material akan dapat mensuplay aspal panas secara

c.
d.
e.
f.
g.

kontinyu untuk total kuantitas yang diperlukan.


Bersihkan Permukaan yang akan diaspal dengan Compressor.
Lapisi/semprot permukaan yang sudah bersih dengan Lapis Perekat, aspal cair.
AC-BC / AC-WC di produksi di Asphalt Plant, dan diangkut ke Lokasi penghamparan dengan Dump Truck.
AC-BC / AC-WC dihampar menggunakan Asphalt Finisher.
AC-BC / AC-WC yang telah dihampar dipadatkan.
~
Pemadatan awal menggunakan Tandem Roller dengan jumlah passing sesuai percobaan penghaparan/
pemadatan
~
Pemadatan intermediate menggunakan Tire Roller dengan jumlah passing sesuai percobaan penghaparan/
pemadatan
~
Pemadatan akhir dengan Tandem Roller, jumlah passing sesuai percobaan penghaparan/pemadatan

Ilestrasi Penggelaran Aspal

llustrasi Penggilasan Aspal


2.6. Pekerjaan Struktur.
Beton Mutu sedang, fc' 20 Mpa atau K-250 dan Baja Tulangan U24 polos.
Sebagian besar Beton Mutu K-250 akan digunakan untuk plat penutup gorong-gorong.
Tahapan Pelaksanaan :
1 Tahap paling awal dari Pekerjaan Beton K-250 adalah pemeriksaan semua bahan material yang akan

digunakan untuk campuran beton


2 Dengan material yang telah memenuhi syarat spesifikasi, dibuat rancangan campuran (job mix formula)
Hal penting untuk tercapainya mutu beton adalah, kecuali kadar semen adalah "faktor air semen"
3 Pasangan batu gorong-gorong tempat kedudukan sudah diselesaikan
4 Baja tulangan U24 polos dipotong sesuai ukuran dan bentuk yang direncanakan
5 Potongan2 Besi beton dirangkai dan ditempatkan pada posisinya.
6 Setelah Baja Tulangan ditempatkan pada posisinya yang tepat, Bekisting dipasang.
7 Campuran beton dicampur menggunakan Concrete Mixer
8 Adukan Beton dituang ke cetakan yang telah dibuat
9 Setiap pengecoran dipadatkan menggunakan Concrete Vibrator
10 Setelah pengecoran selalu dilakukan curing dengan selalu membasahi permukaan beton secara
terus-menerus dengan cara menutup dengan karung goni yang selalu dibasahi dengan air.
Pasangan Batu
Pasangan Batu akan digunakan sebagai Bangunan Penahan tanah/Retaining Wall
Tahapan Pelaksanaan
1 Tanah digali sampai kedalaman tertentu sesuai gambar / mencapai tanah keras
2 Lapir Pasir dihampar di atas tanah galian
3 Pasangan Batu dilaksanakan
Bahan :
1
Semen PC
2
Batu belah
3
Pasir
Peralatan
1
Concrete Mixer
2
Alat-alat bantu
2.7. Bangunan Pelengkap Jalan
Marka Jalan Thermoplastik
Urutan pelaksanaan untuk pekerjaan ini adalah sebagai berikut :
- Permukaan jalan dibersihkan dari debu/kotoran.
- Pengecatan dilakukan dengan menggunakan mesin pembuat marka dengan tebal basah minimum 1,5 mm
- Glass Bead ditaburkan segera setelah cat marka selesai disemprotkan dengan kadar 450 gram/m2.
Waktu pelaksanaan
Minggu terakhir, setelah AC-WC selesai
Patok Pengarah.
Pemasangan patok pengarah sesuai dengan perintah direksi dan dipasang dengan akurat pada lokasi yang
menjamin bahwa patok pengarah terpasang dengan kuat.
Patok Pengarah harus diberi satu lapis cat dasar primer, satu lapis cat bawah permukaan dan satu lapis cat akhir
Adapun urutan pelaksanaan untuk pekerjaannya adalah sebagai berikut :
- Patok dibuat secara precast
- Diangkut ke lokasi pemasangan
- Lokasi yang akan dipasang patok dibersihkan
- Disiapkan lubang untuk penempatan patok pengarah
- Patok dipasang pada tempat yang tepat dan kokoh
Patok Kilometer
Patok Kilometer dibuat dari beton bertulang dengan bentuk dan dimensi sesuai gambar (secara precant), kemudian
dipasang pada lokasi yang tepat dengan referensi letak patok2 KM yang sudah ada
Patok Hektometer
Patok Hektometer dibuat dari beton bertulang dengan bentuk dan dimensi sesuai gambar.
Beton dibuat secara precast di base camp, kemudian dipasang pada lokasi yang tepat dengan referensi letak patok2
HM yang sudah ada

Bab III.

Uraian Pekerjaan Utama

5.1.3
Lapis Pondasi Agregat Kelas S
Pekerjaan ini mencakup pengadaan, pemrosesan, pengangkutan, penghamparan, pembasahan dan pemadatan.
Material untuk pekerjaan ini terdiri dari batu pecah hasil produksi unit mesin pemecah batu dengan gradasi

sesuai spesifikasi atau yang diperintahkan oleh Direksi Teknik. Pemrosesan meliputi pemecahan, pengayakan,
pemisahan, pencampuran termasuk pengoperasian alat-alat untuk dihasilkannya bahan yang sesuai spesifikasi.
Pemeliharaan pekerjaan yang telah selesai agar tetap sesuai dengan yang dipersyaratkan tercakup disini.
Tahapan Pelaksanaan :
1 Semua material yang akan digunakan pada pekerjaan ini ditest di Laboratorium untuk mendapatkan kepastian
bahwa material yang akan digunakan memenuhi persyaratan spesifikasi.
2 Rancangan Campuran / Design Mix Formula, DMF dibuat untuk mendapatkan proporsi campuran yang
memenuhi persyaratan spesifikasi.
3 Percobaan penggelaran / pemadatan dilakukan dengan tujuan untuk mendapatkan Job Mix Formula, JMF
4 Dari Job Mix Formula, JMF juga diketahui Kadar air optimum OMC.
5 Material diperoleh dari hasil pemecahan batu di Crushing Plant.
6 Material dicampur dengan perbandingan tertentu sehingga mendapatkan gradasi campuran sesuai JMF
7 Campurn material dibawa ke lapangan menggunakan dump truck.
8 Material digelar menggunakan Motor Grader.
9 Material dibasahi dengan kadar air OMC
10 Dipadatkan dengan Vibratory Roller.
11 Ketebalan lapisan dan jumlah passing pemadatan sesuai JMF
Alat-alat yang dibutuhkan :
- Stone Crusher
- Wheel Loader
- Dump Truck
- Motor Grader untuk penghamparan
- Vibratory Roller
- Water Tank Truck untuk pembasahan waktu pemadatan.
Seluruh Kuantitas Pekerjaan dikerjakan setelah pekerjaan AC - WC selesai (minggu terakhir).
6.3.5a
Laston Lapis Aus (AC-WC) (gradasi halus/kasar)
Tahapan Pelaksanaan :
1 Semua material yang akan digunakan pada pekerjaan ini (Agregat, dan Aspal) ditest di Laboratorium untuk
mendapatkan kepastian bahwa material yang akan digunakan memenuhi persyaratan spesifikasi.
2 Rancangan Campuran / Design Mix Formula, DMF dibuat untuk mendapatkan proporsi campuran yang
memenuhi persyaratan spesifikasi.
3 Percobaan penggelaran / pemadatan dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui :
~
Bahwa semua peralatan bekerja seperti seharusnya / baik
~
Untuk mendapatkan sampel lapangan, bahwa campuran sudah sesuai dengan Design Mix Formula
~
Untuk mengetahui jumlah-jumlah lintasan alat-alat pemadat untuk mendapatkan kepadatan
yang disyaratkan spesifikasi.
~
Untuk mengetahuai Faktor Padat (Tebal sebelum padat - tebal padat), agar tebal gelaran sebelum
dipadatkan dapat diketahui secara tepat, sehingga ketika setelah dipadatkan akan mendapatkan
tebal sesuai rencana / spesifikasi.
~
DMF, setelah melalui percobaan lapangan disebut Job Mix Formula, JMF
4 Campuran sesuai Job Mix Formula dicampur di Asphalt Mixing Plant.
5 Dump Truck mengangkut campuran aspal panas (Hot Mix) ke lapangan penghamparan.
6 Hot Mix digelar menggunakan Asphalt Finisher di atas permukaan aspal yang sudah dilapisi lapis perekat.
Ketebalan gembur sesuai JMF.
7 Hot Mix dipadatkan.
~
Pemadatan awal menggunakan Tandem Roller dengan jumlah passing sesuai JMF
~
Pemadatan intermediate menggunakan Tire Roller dengan jumlah passing sesuai JMF.
~
Pemadatan akhir menggunakan Tandem Roller dengan jumlah passing sesuai JMF
Bahan :
Bahan yang digunakan :
1 Agregat kasar, yaitu agregat yang tertahan pada saringan nomor 8.
2 Agregat Halus, yaitu agregat yang lolos pada saringan nomor 8.
3 Bahan pengisi / Filler dari bahan Semen
4 Aspal
5 Aditif Anti Pengelupasan.
Peralatan :
Peralatan yang digunakan adalah :
1 Asphalt Mixing Plant (AMP)
2 Generator Set sebagai pembangkit tenaga untuk menggerakkan AMP
3 Wheel Loader berfungsi mengambil agregat dari stock pile untuk dituangkan ke Cold Bin AMP
4 Dump Truck, untuk mengangkut campuran panas dari base camp ke Lokasi penggelaran.
5 Asphalt Finisher

6 Tandem Roller
7 Pneumatic Tire Roller
8 Water Tank Truck
Alat yang sangat menentukan kelancaran pekerjaan adalah jumlah Dump Truck. Biasanya kapasitas produksi
ditentukan oleh kapasitas produksi AMP
=
36.00 Ton/jam (analisa teknis)
Kendali Mutu
1 Setiap 2 jam periode pencampuran, sampel diambil dari hot bin untuk pencocokan gradasi dan kombinasi
gradasi dengan job mix formula
2 Sekurang-kurangnya 2 kali sehari sampel diambil untuk percobaan Marshal, untuk memantau
Stabilitasnya, flow, dan kadar aspal.
3 Kepadatan lapangan diuji lewat bor inti dan membandingkan dengan kepadatan laboratorium.
Waktu Pelaksanaan
Kuantitas pekerjaan
421.00 Ton
Kapsitas produksi yang menentukan (analisa teknis)
252.00 Ton/hari
Waktu pelaksanaan
2.00 hari
6.3.5c
Laston Lapis Aus Perata(AC-WC(L)) (gradasi halus/kasar)
Proses produksi, tahapan pelaksanaan, bahan, peralatan dll. untuk AC-WC L sama dengan AC-WC.
Perbedaannya hanya AC-WC L dalam pelaksanaannya mempunyai fungsi sebagai "perata", sehingga ketebalan
penghamparan menyesuaiakan dengan kondisi lapangan.
Waktu Pelaksanaan
Kuantitas pekerjaan
1,621.00 Ton
Kapsitas produksi yang menentukan (analisa teknis)
252.00 Ton/hari
Waktu pelaksanaan
6.00 hari
6.3.8a
Aspal Minyak
Bahan aspal yang digunakan pada kontrak ini adalah aspal tipe I, penetrasi 60-70
Bahan aspal yang digunakan harus memiliki titik lembek minimal 48, dan daktilitas lebih besar 100
Pengujian penetrasi dan titik lembek harus diuji pada setiap kedatangan.
Urutan pengerjaan.
1 Aspal didatangkan ke base camp oleh suplayer aspal.
2 Aspal diambil sampel dan diuji penetrasi dan titik lembeknya.
3 Aspal dipanaskan dan dituang ke dalam tanki penyimpanan.
4 Menjelang digunakan, aspal dipanaskan dengan menggunakan alat pemanas indirect heater
5 Aspal dipompa, disemprotkan ke dalam pugmill, dicampur dengan agregat yang sudah dipanaskan.
6.3.10a
Bahan Pengisi (Filler) Tambahan (semen)
Pada kontrak ini bahan pengisi (Filler) ditetapkan "semen"
Semen dicampur di dalam pugmill lewat filler elevator
Semua campuran beraspal mengandung bahan pengisi minimal 1%, maximum 2%

Bab IV.

Pekerjaan Penunjang.

Pengaturan Lalu-lintas
Oleh karena Seluruh jalan tidak ditutup, untuk menjamin keselamatan pengguna jalan, karyawan Penyedia Jasa,
dan Direksi Pekerjaan dibuatlah Rencana Manajemen Keselamatan Lalu-lintas, RMKL yang senantiasa dimutakhirkan setiap saat.
RMKL dkielola oleh gugus pengendali/pengatur/ pengelola lalu-lintas yang terdiri dai 1 orang koordinator dibantu
staf dan pekerja pengatur (Flagman) yang bekerja 24 jam dan 7 hari setiap minggu.
Urutan rencana pengendalian lalu-lintas.
~ Dibuat gugus tugas pengendali lalu-lintas
~ Gugus tugas berkoodinasi kepada semua pihak terkait, termasuk Polisi menetapkan Rencana Manajemen
Keselamatan Lalu-lintas, RMKL.
~ Gugus tugas Pengendali lalu-lintas menetapkan Daerah dan Zona kerja.
~ Rambu-rambu Larangan/Peringatan/Petunjuk yang memadai disiapkan.
Setiap, sebelum memulai pekerjaan apapun RMKL diimplementasikan/diterapkan
Pengaturan Lalu-lintas dilaksanakan sepanjang masa pelaksanaan.

BabV.

Sistem Manajemen ( Manajemen K3 )

1 Tujuan.
K3 bertujuan agar dalam pelaksanaan proyek terhindar atau meminimalkan kecelakaan dan penyakit akibat
kerja.

2 Kebijakan K3
1 Menekan kecelakaan kerja
2 Mencegah penyakit akibat kerja
3 Mematuhi undang-undan dan persyaratan lain yang berlaku
4 Melakukan perbaikan yang berkelanjutan terhadap system manajemen keselamatan dan kesehatan kerja.
3 Membentuk Organisasi Unit K3
Unit organisasi diketuai General Superintendant.
Sekretaris adalah personil yang bersrtifikat K3, yang bertugas menjamin dilaksanakannya Sistem Manajemen
K3
Anggota adalah personil-personil proyek yang memiliki kompetensi dari unit-unit kerja.
4 Mengidentifikasi Resiko Kecelakaan dan Mencegahnya.
Dalam mengidentifikasi harus diklasifikasikan dalam jenis pekerjaan dan tingkat resiko yang kemungkinan
terjadi pada saat pekerjaan akan maupun sedang berlangsung, baik terhadap lokasi, cuaca maupun alat
yang dipergunakan.
Resiko kecelakaan diidentifikasi menjadi lima macam :
Sangat Sering ( dapat terjadi kapan saja )
Sering ( dapat terjadi secara berkala )
Sedang ( dapat terjadi pada kondisi tertentu )
Jarang ( dapat terjadi, tapi jarang )
Sangat Jarang ( memungkinkan tidak pernah terjadi )
Pencegahan terbaik adalah dengan melibatkan seluruh sumber daya yang terkait, dari Pimpinan sampai
ke tingkat mandor dan pekerja.
Cara pencegahan terhadap resiko kecelakaan kerja juga tergantung dari jenis pekerjaan dan alat yang
dipergunakan, tetapi dalam hal pencegahan resiko kerja yang lebih penting adalah adanya sistem manajeman
yang baik, pengaturan site plane, himbauan himbauan dalam bentuk tulisan atau lisan, pembinaan berkala
dan kesadaran akan pentingnya kesehatan dan keselamatan kerja.
5 Kelengkapan Pencegahan Kecelakaan dan Penyakit Akibat Kerja
Kelengkapan pencegahan kecelakaan dan penyakit akibat kerja pada keadaan darurat dibedakan menjadi :
Apabila Terjadi Kebakaran
Apabila Terjadi Kecelakaan Kerja Ringan
Apabila Terjadi Kecelakaan Kerja Berat
Apabila terjadi Kecelakaan Kerja Meningggal Dunia
Namun demikian hal pertama yang harus dilakukan untuk mengurangi resiko tersebut adalah menyediakan
alat pelindung diri bagi para pekerja yang terlibat dalam pekerjaan.

BabVI.

Penutup

Demikian Metode Pelaksanaan untuk pekerjaan Berkala Jalan Bantul-Simpang Weden-Bakulan yang kami buat
dan diharapkan meghasilkan suatu pekerjaan yang benar benar sesuai spesifikasi yang telah ditentukan yang
pada akhirnya pekerjaan tersebut akan berguna bagi Pengguna Jasa dan Penyedia jasa pada khususnya serta
masyarakat pada umumnya.
Yogyakarta, 17 Januari 2011
PT. NATA PUTRA

Ir. Bayu Dahono


Direktur Cabang

nghaparan/

Lampiran 6 Penawaran

SPESIFIKASI TEKNIS
No.

4
5
6

- Jenis Pekerjaan Utama


- Komponan Bahan
Lapis Pondasi Agregat Kelas A
~ Nilai Abrasi dari Agregat Kasar
~ Indeks Plastisitas
~ Gradasi
a. Agregat Kasar, yang lolos
Lolos Saringan 1 1/2"
Lolos Saringan 1"
Lolos Saringan 3/8"
b. Agregat Halus
Lolos Saringan no. 4
Lolos Saringan no. 10
Lolos Saringan no. 40
Lolos Saringan no. 200
~ Nilai CBR
Lapis Pondasi Agregat Kelas B
~ Nilai Abrasi dari Agregat Kasar
~ Indeks Plastisitas
~ Gradasi
a. Agregat Kasar, yang lolos
Lolos Saringan 2 "
Lolos Saringan 1 1/2"
Lolos Saringan 1"
Lolos Saringan 3/8"
b. Agregat Halus
Lolos Saringan no. 4
Lolos Saringan no. 10
Lolos Saringan no. 40
Lolos Saringan no. 200
~ Nilai CBR
AC - BC (gradasi halus/kasar)
1 Agregat Kasar :
~ Nilai Abrasi
~ Nilai Porositas
~ Nilai Kelekatan Aspal
~ Ketahanan Thd Pelapukan
2 Agregat Halus
~ Nilai Sand Equivalent :
Hasil Pemecahan Batu
Pasir
3 Aspal
~ Penetrasi
~ Titik Lembek
~ Daktilitas
4 Bahan Pengisi (Filler)
Stabilitas Marshall Sisa (%) setelah perendaman
selama 24 jam pada suhu 60 C
Rongga dalam campuran (%) Kepadatan
membal (refusal)
Aditif anti striping

Spesifikasi
Material

Kualitas Bahan
Yang ditawarkan

0 - 40
0- 6

36.22%
4.47

100
79 - 85
44 - 58

100
82.19%
55.76%

29 - 44
17 - 30
7 - 17
2-8
min. 90

40.00%
18.68%
9.52%
2.60%
> 90

0 - 40
0 - 10

36.22%
4.47

100
88 - 95
70 - 85
30 - 65

90.80%
76.04%
48.03%

25 - 55
15 - 40
8 - 20
2-8
min. 60

50.00%
25.05%
13.65%
3.55%
>66.00

makx 30
< 3
Min. 95
< 12

27.88

Kuantitas Bahan
dalam campuran
per satuan volume

0.72

m3

0.48

m3

0.75

m3

0.45

m3

0.4133 m3

96.1
0.2400 m3
80.95
82.81

min 40
> 54
> 100
1 - 2
( terhadap berat total agregat)
Min. 90

64.8
48.25
>100

Min 2,5
0,2 - 0,3
(terhadap berat aspal)

56.7
55

95.16

###

###

piran 6 Penawaran

FIKASI TEKNIS
Keterangan

Referensi Laboratorium :
Balai PIPBPJK
Sumber bahan :
Sirtu Kali Progo
Tabel 5.1.2.(1)
###
###
###
#
###
###
###
Tabel 5.1.2.(2)
Referensi Laboratorium :
Balai PIPBPJK
Sumber bahan :
Sirtu Kali Progo
###
Tabel 5.1.2.(1)
###
###
###
###
#
###
###
###
Tabel 5.1.2.(2)
Referensi Laboratorium :
Balai PIPBPJK
Quary Clereng
Tabel 6.3.2.(1a)
###
###
###
###
Ex. PERTAMINA
Referensi Laboratorium :
Balai PIPBPJK
#
##
Tabel 6.3.3. (Id)
Tabel 6.3.3. (Id)
##

###
###

:
:

###
###

ANALISA TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
No.

I.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

: ###
:
: Ls
U RAIAN

Data Lapangan/Asumsi/Anggapan
Jam kerja efektif per-hari
Lebar Jalan Existing
Lebar Total Bahu Jalan Existing (Kiri + Kanan)
Tebal Agregat Base Kelas B untuk bahu jalan
Aplikasi Aspal Pengisian Retak
Panjang Jalan Proyek
Prosentase permukaan bahu yang dipelihara (Ws < 3m)
Prosentase permukaan bahu yang dipelihara (Ws > 3m)
Total waktu penyelesaian proyek
Prosentase waktu pekerja utk pemeliharaan bahu jln
Prosentase waktu mandor utk pemeliharaan bahu jln
Prosentase waktu alat berat untuk pemeliharaan
Jumlah Pekerja
1
regu kerja @
5 orang
Jumlah Mandor

KODE

KOEF.

Tk
Wr
Ws
t
Ar
Lp
As1
As2
Tp
Tpk
Tmd
Te
Pk
Md

7.000
5.000
2.000
0.150
0.500
0.600
2.000
4.000
60.000
4.000
4.000
1.000
4.000
1.000

II. PEKERJA
1 Kebutuhan Pekerja
2 Kebutuhan Mandor

= Pk x Tpk x Tp x Tk
= Md x Tpk x Tp x Tk

(L01)
(L03)

67.20
16.80

(EI-10A)

3.60
10.00

III. BAHAN
1 Lap.Pond.Agr.Kls.B
2 Bahan-bahan lainnya

= As x t x Ws x Lp x 1000

IV. ALAT
1 Motor Grader
2 Dump truck
3 Pedestrian Roller
V

= Te x Tp x Tk
= Te x Tp x Tk
= Te x Tp x Tk

(E13)
(E10)
(E16)

4.20
4.20
4.20

BIAYA
#REF!

#REF!

#REF!

###
###

:
:

###
###

ANALISA TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN
JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT
No.

I.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

: ###
:
: Ls
U RAIAN

Data Lapangan/Asumsi/Anggapan
Jam kerja efektif per-hari
Lebar Jalan Existing
Lebar Total Bahu Jalan Existing (Kiri + Kanan)
Lebar Saluran/Selokan Rata-rata
Timbunan Pilihan diperlukan untuk selokan/sal.air
Pas.Bt.Dgn.Mortar diperlukan untuk selokan/sal.air
Panjang Jalan Proyek
Prosentase saluran yang dipelihara
Total waktu penyelesaian proyek
Prosentase waktu pekerja utk pemeliharaan saluran air
Prosentase waktu mandor utk pemeliharaan saluran air
Prosentase waktu alat berat untuk pemeliharaan
Jumlah Pekerja
1
regu kerja @
5 orang
Jumlah Mandor

KODE

KOEF.

Tk
Wr
Ws
Wsd
Vtp
Vpb
Lp
Ad
Tp
Tpk
Tmd
Te
Pk
Md

7.000
6.000
2.000
0.60
220.00
330.00
0.600
2.000
60.000
7.00
7.00
3.00
5.000
1.000

II. PEKERJA
1 Kebutuhan Pekerja
2 Kebutuhan Mandor

= Pk x Tpk x Tp x Tk
= Md x Tpk x Tp x Tk

(L01)
(L03)

147.00
29.40

III. BAHAN

a
b
c

1 Bahan Umum, antara lain :


Pasangan Batu Dgn. Mortar
Bahan Timbunan Pilihan
Bahan-bahan lainnya

= Ad x Lp x Vpb
= Ad x Lp x Vtp

3.96
2.64
10.00

IV. ALAT
1 Dump Truck

= Te x Tp x Tk

BIAYA
#REF!

(E10)

12.60

#REF!

#REF!

###
###

:
:

###
###

ANALISA TEKNIS
NOMOR PEMBAYARAN

: ###

JENIS PEKERJAAN
SATUAN /UNIT

:
: Ls

No.

I.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

U RAIAN

Data Lapangan/Asumsi/Anggapan
Jam kerja efektif per-hari
Lebar Jalan Existing
Lebar Total Bahu Jalan Existing (Kiri + Kanan)
Panjang Jalan Proyek
Total waktu penyelesaian proyek
Prosentase waktu pekerja utk pemeliharaan saluran air
Prosentase waktu mandor utk pemeliharaan saluran air
Prosentase waktu alat berat untuk pemeliharaan
Jumlah Pekerja
1
regu kerja @
5 orang
Jumlah Mandor

KODE

KOEF.

Tk
Wr
Ws
Lp
Tp
Tpk
Tmd
Te
Pk
Md

7.000
6.000
2.000
0.600
60.000
7.00
7.00
2.50
5.000
1.000

II. PEKERJA
1 Kebutuhan Pekerja
2 Kebutuhan Mandor

= Pk x Tpk x Tp x Tk
= Md x Tpk x Tp x Tk

(L01)
(L03)

147.00
29.40

(M57)
(M22)
(M02b)

2.40
12.00
0.60
1.00

III. BAHAN

a
b
c
d

1 Bahan Umum, antara lain :


Cat
2
kg per km/bulan
Semen
10
kg per km/bulan
Pasir
0.5
m3 per km/bulan
Bahan lainnya

IV. ALAT
1 Dump Truck
V

= Te x Tp x Tk

(E10)

10.50

BIAYA
Rp 3,160,817.00

#REF!

#REF!

ANALISA TEKNIS
0
SATUAN KETERANGAN

jam
Meter
Meter
Meter
Ltr/M2
Km
%
%
Hari
%
%
%
orang
orang

Jam
Jam

M3
%

Jam
Jam
Jam

Ls

Thd.Biaya Bahan

ANALISA TEKNIS
0
SATUAN KETERANGAN

jam
Meter
Meter
Meter
M3/Km
M3/Km
Km
%
Hari
%
%
%
orang
orang

Jam
Jam

M3
M3
%

Jam

Ls

Thd.Biaya Bahan

ANALISA TEKNIS
ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN
0
SATUAN KETERANGAN

jam
Meter
Meter
Km
Hari
%
%
%
orang
orang

Jam
Jam

kg
kg
m3
ls

Jam

Ls

Tabel - 02

METODE PELAKSANAAN
Nama Paket
Tahun Anggaran
###

Bab I.

:
:
:

#REF!

PENDAHULUAN
1 Latar belakang.
Dalam rangka mengemban dan melaksanakan amanat Undang-undang, Pemerintah Provinsi Daerah Istimewa
Yogyakarta, melalui APBN bermaksud meningkatkan prasarana transportasi darat, dalam rangka mendorong
pertumbuhan ekonomi daerah.
Seperti diketahui, bahwa ketersediaan prasarana transportasi yang memadai akan mampu mendorong pertumbuhan ekonomi secara signifikan.
Untuk itu :
Jalan-jalan yang ada perlu tetap dipelihara secara rutin
Jalan-jalan yang memerlukan peningkatan, ditingkatkan
Untuk mengimbangi pertumbuhan sarana transportasi, apabila perlu dibangun jalan baru.
Peningkatan struktur jalan tersebut merupakan salah satu dari alasan-alasan tersebut di atas.
2 Maksud dan tujuan.
Untuk makin meningkatkan Pelayanan jalan, sehubungan makin meningkatnya pertumbuhan sarana lalulintas, yang akhirnya ditujukan untuk makin meningkatkan pertumbuhan ekonomi daerah, Pemerintah Daerah
Istimewa Yogyakarta perlu membuat jembatan dan oprit dengan tidak meninggalkan kualitas struktur Jalan.
Di samping membuat jembatan baru dan perlebaran jalan, untuk mempertahankan tingkat pelayanan jalan,
diperlukan pekerjaan2 lain yaitu:
Pekerjaan drainase
Pekerjaan penambahan perlengkapan jalan, dan
Pemeliharaan rutin bahu jalan, selokan drainase, dan pemeliharaan rutin perlengkapan jalan.
3 Lokasi.
#REF!
Kabupaten Gunung Kidul
#REF!
4 Lingkup Pekerjaan.
#REF!
#REF!

5 Waktu Pelaksanaan

Bab II.

240

hari kalender

METODE PENYELESAIAN PEKERJAAN

Pada Bab ini menerangkan rencana tahapan urutan pekerjaan.


Penjelasan secara detil adalah pekerjaan non mata pembayaran utama (MPU) berdasarkan dokumen, sedangkan
untuk pekerjaaan yang termasuk MPU dijelaskan pada bab III.
Secara umum tahapan pekerjaan ada 3 bagian :
A
Tahap Persiapan.
B
Tahap Pelaksanaan
C
Tahap Finishing.
A Tahap Persiapan.
Tahap persiapan meliputi :
1 Mobilisasi
2 Pengukuran kembali
3 Field Engineering/Rekayasa lapangan.
4 Pembuatan Rumusan Campuran Rancangan (Design Mix Formula, dan Job Mix Formula)
5 Pengajuan Shopdrawing dan Backup MC 0%
1. Mobilisasi
Dalam waktu paling lambat 7 hari setelah Surat Perintah Mulai Kerja (Permen PU No.43 tahun 2007), Penyedia Jasa harus
melaksanakan Rapat Persiapan Pelaksanaan (Pre Construction Meeting) yang dihadiri Pengguna Jasa, Direksi Pekerjaan,
Wakil Direksi Pekerjaan (bila ada), dan Penyedia Jasa untuk membahas semua hal baik yang teknis
maupun yang non teknis dalam kegiatan ini.
Secara umum, yang perlu dimobilisasi / dikerahkan / disediakan adalah :
~
Mobilisasi personil
Segera setelah Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK), dan Surat Penyerahan Lapangan diterbitkan, Personil
yang diperlukan untuk penyelesaian pekerjaan dimobilisasi.
~
Rambu-rambu sementara diadakan, dan Pengaturan lalu-lintas mulai dikelola
~
Kantor lapangan, gudang / brak bahan, barak / lokasi kerja disediakan.
~
Peralatan yang diperlukan didatangkan di lapangan.
~
Pelayanan Pengendali Mutu disiapkan
~
Papan Nama Proyek diadakan
2. Pengukuran
Pengukuran, longitudinal section/cross section dilakukan untuk tujuan.
~ Mereview ulang struktur jalan, geometri jalan, alignement vertikal/horizontal
~ Sebagai data untuk menghitung ulang kebutuhan kuantitas/required Quantity
~ Menentukan secara tepat letak bangunan pelengkap
~ Menentukan arah dan kelandaian sisten drainasi jalan
3. Field Engineering/Rekayasa Lapangan
Dengan data pengukuran dan inspeksi langsung di lapangan, ditentukan kebutuhan jenis dan kuantitas pekerjaan,

dengan menyesuaikan ketersediaan anggaran.


Dengan persetujuan Direksi harus dipastikan kesalahan dan perbedaan antara gambar rencana dengan kebutuhan
lapangan.
Produk Rekayasa lapangan dilaporkan kepada Direksi Pekerjaan sebagai data review design yang ditetapkan
Direksi Pekerjaan.
4. Pembuatan Rumusan Campuran Rancangan (Design Mix Formula, DMF)
Pembuatan DMF dimaksudkan agar semua material dan campuranya, yang akan digunakan sesuai dengan
tuntutan spesifikasi.
Dalam pembuatan DMF, termasuk meneliti semua material secara individual, agar semua material yang akan
digunakan memenuhi tuntutan spesifikasi.
DMF akan dimintakan persetujuan Direksi Pekerjaan untuk ditetapkan sebagai Job Mix Formula, JMF
Termasuk Trial mix hotmix sebelum penggelaran untuk mencari kepadatan optimum dan stabilitas campuran
Uji Kuat Tarik Baja U.32 ulir, sebagai acuan mutuk baja dan berat material (kg) dalam pembayaran pekerjaan
Detail rencana harus mendapat persetujuan Direksi Pekerjaan / PPK secara tertulis
tentang lokasi, kondisi dan kuantitas perkerasan beraspal yang akan dikupas atau digali.
Pencatatan pengukuran harus dilakukan setelah seluruh bahan perkerasan beraspal telah dikupas atau digali.
Kendali Mutu
Secara keseluruhan, material yang akan dipakai sebahai bahan konstruksi diujikan terlebih dahulu ke
Laboratorium Independent guna identifikasi kesesuaian / pemenuhuhan spesifikasi teknis.
(contoh hasil uji lab material, lihat Lembar Spesifikasi)
Pelaksanaan JMF tetap akan dikontrol tingkat kualitas hasil pekerjaan sebagaimana tuntutan spesifikasi teknis.
Misalnya
a
Uji Kuat Tarik Baja U.39 ulir dan U24 Polos, sebelum material didatangkan ke lokasi
b
Uji Kuat Beton pada umur 7, 14, 21 dan atau 28 hari setelah pengecoran lapangan
c
Uji Sandcone untuk kepadatan Tanah Dasar, Timbunan pilihan, LPA maupun LPB setelah dipadatkan
d
Uji core drill dan kepadatan untuk aspal/hotmix setelah penggelaran dan pemadatan
5. Pengajuan Shopdrawing dan Backup MC 0%
Setelah diukur / survey ulang dibuatkan gambar dan dihitung ulang volume sebagai acuan kerja yang disetujui oleh
direksi pkerjaan dijadikan acuan pelaksanaan
B Tahap Pelaksanaan
( Untuk detail perhitungan teknis bisa dilihat dan dicermati pada lembar Analisa Teknis Satuan Pekerjaan )
Rencana Tahapan Urutan Pekerjaan :
1 Mobilisasi Personil, Alat, dan Bahan
2 Pembuatan papan nama
3 Manajemen Keselamatan Lalu Lintas dan Mutu (selama pekerjaan berlangsung)
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

31
32
33
34
35 Pekerjaan Aspal / hotmix
36
37
38
39
40
41
42
43 Finish, PHO
1 Mobilisasi

mobilisasi personil
mobilisasi alat
mobilisasi bahan

Mobilisasi personil
Jumlah personil inti yang dimobilisasi adalah

1. General Superitendent
2. Manajer Jalan/Jembatan
3. Manajer Mutu

1. General Superitendent
1 orang
Adalah seorang yang ditugaskan oleh Perusahaan sebagai wakilnya untuk melaksanakan pekerjaan secara keseluruhan ( baik
fisik maupun administrasi ), dari awal pelaksanaan sampai dengan akhir pelaksanaan pekerjaan.
Bertanggung jawab penuh atas pelaksanaan pekerjaan secara keseluruhan kepada Perusahaan serta Pengguna Jasa
Adapun tugas dapat diuraikan :
a. Mengkoordinir dan mengendalikan pelaksanaan produksi di lokasi pekerjaan agar tepat waktu, kualitas dan kuantitas.
b. Mengatur jadwal utama pelaksanaan sehingga dapat dilaksanakan secara berkesinambungan.
c. Menyajikan laporan proyek telah selesai.
d. Bertanggung jawab penuh akan kualitas dan kuantitas hasil pekerjaan.
e. Mengendalikan administrasi di pelaksanaan pekerjaan.
f.
Bertanggung jawab atas terselenggaranya proses pengendalian mutu, waktu, biaya dan kuantitas pekerjaan.
2. Manajer Jalan/Jembatan
1 orang
Bertugas dan bertanggung jawab kepada General Superitendent atas semua pelaksanaan pekerja fisik dilapangan serta
pemeriksaan mutu bahan yang didatangkan yang akan digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan.
Adapun tugas dapat diuraikan :
a. Merealisasikan gambar pelaksanaan
b. Memonitor kebutuhan alat, bahan dan tenaga dan melaporkan pada Inspector / General Superitendent.
c. Melakukan pencatatan hasil kerja / opname pekerjaan
d. Membantu tugas General Superitendent untuk mengkoordinir para bas borong
e. Menerapkan Rencana Kerja yang telah ditentukan oleh General Superitendent
3. Manajer Mutu
1 orang
Bertugas dan bertanggung jawab kepada General Superitendent atas semua pelaksanaan dan monitoring pekerja
yang berkaitan progres pelaksanaan, pengendalian mutu, waktu, biaya dan kuantitas pekerjaan.
Adapun tugas dapat diuraikan :
a. Bertanggung jawab atas terselenggaranya perencanaan pelaksanaan di lapangan
b. Bertanggung jawab atas terselenggaranya proses pengendalian mutu, waktu, biaya dan kuantitas pekerjaan.
c. Bertanggung jawab atas terselenggaranya administrasi teknik.
d. Membina dan meningkatkan kualitas SDM personil.
e. Mengkoordinir pengadaan gambar kerja / pelaksanaan.
f.
Membuat dan mengusulkan kepada GS tentang jadwal pelaksanaan, jadwal tenaga, jadwal alat & jadwal bahan.
g. Bertanggung jawab atas penghitungan volume pekerjaan dan penyusunan re-desain.
h. Memonitor dan mengevaluasi pelaksanaan di lapangan.
mobilisasi alat
Kaitannya dengan pekerjaan ini, alat-alat yang dimobilisasi adalah :
1 Concrete Batching Plant
1
2 Truck concrete Mixer
9

unit
unit

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28

Concrete Pump
Concrete Vibrator
Excavator
Asphalt Mixing Plant
Asphalt Finisher
Asphalt Sprayer
Dump Truck
Pneumatic Tire Roller
Tandem Roller
Generator Set, 250 KVA (AMP)
Vibratory Roller
Water Tanker Truck
Compressor
Jack Hammer
Dump Truck
Motor Grader
Pedestrian Roller
Vibratory Tamper
Survey Equipment
Pompa air (dewatering)
Genset 6000 watt
Gunting besi
Bar bender
Mesin Las
Concrete Mixer
Wheeel Loader

1
4
1
1
1
1
9
2
1
1
1
1
1
3
8
1
1
1
1
2
2
2
2
1
3
1
59

unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit
unit

mobilisasi bahan
Mobilisasi bahan menyesuakan kebutuhan lokasi pekerjaan.
Waktu Mobilisasi
Dalam dokumen pengadaan disebut, waktu 7 hari maksimal sudah harus di mulai mobilisasi setelah SPMK diterima
Diasumsikan dalam satu hari bisa memobilisasi
3.00 unit
2 Pembuatan Papan Nama
jumlah papan nama

#REF!

buah

dipasang di 2 lokasi

3 Manajemen Keselamatan Lalu-lintas dan Mutu


Pada semua daerah dan zona kerja, termasuk lokasi sumber bahan dan rute pengangkutan disediakan
perlengkapan dan pelayanan lalu-lintas, untuk melindungi karyawan, Direksi Pekerjaan, dan semua pengguna jalan
yang melalui daerah konstruksi dengan cara :
~ Dibuat gugus tugas pengendali lalu-lintas yang bertugas mengelola/mengatur lalu-lintas, yang terdiri dari
1 orang koordinator, dibantu staf dan pekerja pengatur, yang bekerja 24 jam sehari, 7 hari setiap minggu.
~ Gugus tugas pengendali lalu-lintas berkoordinasi dengan semua pihak terkait, termasuk Polisi menetapkan
Rencana Manajemen Keselamatan Lalu-lintas, RMKL.
~ Gugus tugas Pengendali lalu-lintas menetapkan Daerah dan Zona kerja.
~ Rambu-rambu Larangan/Peringatan/Petunjuk yang memadai sesuai peraturan yang ada disiapkan.
~ Sebelum memulai pekerjaan apapun, RMKL harus diajukan ke Direksi pekerjaan untuk mendapatkan
persetujuan pengoperasian selama peiode peleksanaa.
~ RMKL senantiasa dimutakhirkan/di update setiap saat, disesuaikan dengan kondisi lalu-lintas
Pengaturan Lalu-lintas
Oleh karena Seluruh jalan tidak ditutup, untuk menjamin keselamatan pengguna jalan, karyawan Penyedia Jasa,
dan Direksi Pekerjaan dibuatlah Rencana Manajemen Keselamatan Lalu-lintas, RMKL yang senantiasa dimutakhirkan setiap saat.
RMKL dkielola oleh gugus pengendali/pengatur/ pengelola lalu-lintas yang terdiri dai 1 orang koordinator dibantu
staf dan pekerja pengatur (Flagman) yang bekerja 24 jam dan 7 hari setiap minggu.
Pengaturan Lalu-lintas dilaksanakan sepanjang masa pelaksanaan.
Tenaga
Diasumsikan
#REF!
orang/hari
Waktu Pelaksanaan
Manajemen Mutu
Secara umum manajemen mutu merupakan gambaran umum kualitas hasil pekerjaan.
Urutan global manajemen mutu
Pembuatan Design Mix Formula (DMF), yakni uji bahan oleh lab.independen, misal BPIPBPJK, Lab.PU di Maguwoharjo
Uji kuat tarik baja U.32 ulir sebagai acuan perhitungan berat (kg)
Design Mix Formula (DMF) ditandatangai bersama menjadi Job Mix Design (JMD)

Uji coba Job Mix Design (JMD) diuji coba dan disahkan menjadi Job Mix Formula (JMF) sebagai acuan pekerjaan
Selama pekerjaan berlangsung, dilakukan uji material pelaksanaan.
Kelengkapannya dirangkum secara terpisa dalam lembar Rencana Mutu Kontrak (RMK)
Dengan memanfaatkan sumber daya yang ada, baik dari Kontraktor, Pemilik, Direksi Pekerjaan, maupun dari pihak
ketiga, seluruh pekerjaan harus dilaksanakan melalui proses manajemen mutu.
Rencana Pengendalian Mutu disiapkan dan diserahkan kepada Direksi Pekerjaan minimum 2 (dua) minggu sebelum setiap elemen pekerjaan dimulai.
Rencana Pengendalian Mutu harus tersusun dan menunjukkan pemahaman dan komitmen terhadap 8 (delapan)
prinsip manajemen mutu dari ISO, yaitu :
~ Organisasi yang berfokus pada Pelanggan
~ Kepemimpinan
~ Penyertaan manusia
~ Pendekatan proses
~ Pendekatan sistem terhadap manajemen
~ Peningkatan yang berkesinambungan
~ Pendekatan berdasar fakta untuk mengambil keputusan
~ Hubungan pemasok yang saling menguntungkan
Rencana pengendalian Mutu juga mencakup pemberian informasi perihal :
~ Struktur Organisasi Pengendali Mutu yang menunjukkan hubungan koordinasi masing2 staf.
~ Nama dan Kualifikasi Manajer kendali mutu
~ Nama badan penguji Pengendali Mutu
~ Daftar nama dan kualifikasi, seta job discription staf Pengendali Mutu
~ Daftar Peralatan penguji yang digunakan dalam pekerjaan.
Rencana Pengendalian Mutu akan disajikan dalam bentuk Rencana Mutu kontrak (RMK) yangakan disajikan & didiskusikan
pada saat Pre Construction Meeting untuk mendapatkan persetujuan sebagai panduan pengendalian mutu pekerjaan
Detail pengujian untuk masing-masing pekerjaan asejalan dengan pelaksanaan pekerjaan.
Waktu pelaksanaan sejak mobilisasi sampai waktu PHO
Pengukuran
Pengukuran, longitudinal section/cross section dilakukan untuk tujuan.
~ Mereview ulang struktur jalan, geometri jalan, alignement vertikal/horizontal
~ Sebagai data untuk menghitung ulang kebutuhan kuantitas/required Quantity
~ Menentukan secara tepat letak bangunan pelengkap
~ Menentukan arah dan kelandaian sisten drainasi jalan
Alat
Survey Equipment
(theodolit, waterpass dan kelengkapannya)
4
Pengamanan Lingkungan Hidup dilaksanakan sebelum dan sesudah pelaksanaan pekerjaan fisik dilaksanakan.
Tahapan Pekerjaan
- Pendataan jenis dan jumlah tanaman yang berada dilokasi pekerjaan.
- Pendataan jalan akses lingkungan pada daerah lokasi pekerjaan.
Alat
Dengan tenaga manusia dan alat bantu.
Waktu
5 Pemotongan Pohon Diameter 15-30 cm
Penebangan pohon berkoordinasi dinas Kehutanan
Jumlah pohon
#REF!
Dalam 1 hari
5.00 Pohon
Waktu penyelesaikan pekerjaan adalah

#REF!

6 Pembongkaran Pasangan Batu


Tahapan Kegiatan :
Pengadaan dan pendatangan alat bongkar dan tenaga kerja
Hasil Pembongkaran pasangan batu dimuat ke Dumptruck dan dibuang ke lokasi yang disetujui direksi lapangan
Sekelompok pekerja akan merapikan hasil pekerjaan
Alat
Alat Bantu
Jack hammer
3 Ls
Excavator
1 Ls
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1
orang
- Mandor
- Pekerja
4
orang
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan
Kapasitas Produksi per jam ( Cp )
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Direncanakan akan selesai
Dibulatkan
7 Pembongkaran Beton
Tahapan Kegiatan :
Pengadaan dan pendatangan alat bongkar dan tenaga kerja
Hasil Pembongkaran pasangan batu dimuat ke Dumptruck dan dibuang ke lokasi yang disetujui direksi lapangan
Sekelompok pekerja akan merapikan hasil pekerjaan
Alat
Alat Bantu
Jack hammer
2 Ls
Excavator
1 Ls
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1
orang
- Mandor
- Pekerja
4
orang
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan
Kapasitas Produksi per jam ( Cp )
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Direncanakan akan selesai
8
Pembongkaran Balok Baja (Steel Stringer) pada jembatan lama.
Tahapan Kegiatan :
Pengadaan dan pendatangan alat bongkar dan tenaga kerja
Hasil Pembongkaran pasangan batu dimuat ke Dumptruck dan dibuang ke lokasi yang disetujui direksi lapangan
Sekelompok pekerja akan merapikan hasil pekerjaan
Alat
Alat Bantu
Mesin Las&Bar Bender
1 Ls
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1
orang
- Mandor
- Pekerja
2
orang
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan
Kapasitas Produksi per jam ( Cp )
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Direncanakan akan selesai
Dibulatkan
9 Galian Biasa
Untuk pekerjaan galian biasa dilaksanakan dengan alat berat dan dirapikan dengan tenaga manusia mencapai elevasi dan
dimensi sesuai gambar yang ada. Tanah bekas galian disingkirkan atau dibuang dari lokasi pekerjaan supaya tidak
mengganggu pekerjaan yang akan dilaksanakan diatas kontruksi dan tidak mengganggu lalu lintas dan mempermudah pekerjaan,
semua galian terbuka diberi rambu peringatan dan penghalang / pagar pengaman untuk menjaga keamanan pemakai jalan.
Galian Biasa mencakup seluruh galian yang tidak diklasifikasi sebagai galian batu, galian struktur, galian sumber bahan
(borrow excavation)
Alat Gali
Excavator
1 unit
Dump truck
5 unit
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp

- Mandor
- Pekerja

1 orang
4 orang

Waktu Pelaksanaan
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai

- Mandor
- Pekerja

10 Galian batu
Pekerjaan ini mencakup penggalian, penanganan, pembuangan atau penumpukan tanah atau batu
dari jalan atau sekitarnya yang diperlukan untuk penyelesaian pekerjaan.
Untuk pekerjaan galian biasa dilaksanakan dengan alat berat dan dirapikan dengan tenaga manusia
mencapai elevasi dan dimensi sesuai gambar yang ada. Tanah bekas galian disingkirkan atau dibuang dari
lokasi pekerjaan supaya tidak mengganggu pekerjaan yang akan dilaksanakan diatas kontruksi dan tidak
mengganggu lalu lintas dan mempermudah pekerjaan, semua galian terbuka diberi rambu peringatan
dan penghalang / pagar pengaman untuk menjaga keamanan pemakai jalan.
Pekerjaan galian batu ini disesuaikan dengan kondisi lapangan saat survey awal sebelum dilakukan perhitungan rekayasa lapangan

Alat

Jack Hammer
Compressor
Dump truck
Waktu Pelaksanaan
Waktu pelaksanaan bongkaran dengan menggunakan jack hammer .
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

Tenaga ( t )
- Mandor
- Pekerja

=
=
=

1 orang
4 orang

11 Galian Struktur dengan kedalaman 0 - 2 m'


Galian struktur ini untuk menempatkan struktur kontruksi yang akan dipasang diatasnya dengan
kedalaman sesuai dengan ukuran dilapangan.
Pekerjaan galian struktur mencakup :
- penimbunan kembali dengan bahan yang disetujui Direksi Pekerjaan.
- pembuangan bahan galian yang tidak terpakai,
- semua keperluaan drainase, pemompaan, penimbaan, penurapan, penyokong
- pembuatan tempat kerja ( cofferdam ) beserta pembongkarannya.
Kedalaman galian menyesuaikan elevasi dasar galian rencana.
Kegiatan galian ini segera diikuti oleh galian struktur kedalaman 2 - 4 m', guna mencapai kedalaman dasar galian rencana
Tahapan Kegiatan :
1 Pekerjaan persiapan dan antisipasi adalah pekerjaan dewatering / pengeringan air
2 Tanah digali sampai elevasi / kedudukan rencana
Alat gali digunakan dengan alat mekanik excavator dan dibantu perapiannya dengan mengguanan tenaga
manusia. Pengangkutan keluar tanah bekas galian menggunakan Dump Truck.
3 Setelah galian mencapai elevasi yang ditentukan, permukaan diratakan, kemudian dipadatkan.
Alat Gali
Excavator
1 unit
Dump truck
5 unit
Alat Bantu
1 unit
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1 orang
- Mandor
- Pekerja
4 orang
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
12 Galian Struktur dengan kedalaman 2- 4 m'
Semua galian mengikuti / sesuai kemiringan elevasi rencana
Kegiatan galian ini segera diikuti oleh galian struktur kedalaman 4 - 6 m', guna mencapai kedalaman dasar galian rencana
Tahapan Kegiatan :
1 Pekerjaan persiapan dan antisipasi adalah pekerjaan dewatering / pengeringan air
2 Tanah digali sampai elevasi / kedudukan rencana
Alat gali digunakan dengan alat mekanik excavator dan dibantu perapiannya dengan mengguanan tenaga
manusia. Pengangkutan keluar tanah bekas galian menggunakan Truck.
3 Setelah galian mencapai elevasi yang ditentukan, permukaan diratakan, kemudian dipadatkan.

Alat Gali

Excavator
Dump truck
Alat Bantu

Tenaga ( t )
- Mandor
- Pekerja

1 unit
3 unit
1 unit
Koefisien
- Mandor
- Pekerja

1 orang
4 orang

= t / cp

Waktu Pelaksanaan
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
13 Galian Struktur dengan kedalaman 4- 6 m'
Semua galian mengikuti / sesuai kemiringan elevasi rencana
Tahapan Kegiatan :
1 Pekerjaan persiapan dan antisipasi adalah pekerjaan dewatering / pengeringan air
2 Tanah digali sampai elevasi / kedudukan rencana
Alat gali digunakan dengan alat mekanik excavator dan dibantu perapiannya dengan mengguanan tenaga
manusia. Pengangkutan keluar tanah bekas galian menggunakan Truck.
3 Setelah galian mencapai elevasi yang ditentukan, permukaan diratakan, kemudian dipadatkan.
Alat Gali

Tenaga ( t )
- Mandor
- Pekerja

Excavator
Dump truck
Pompa Air
Alat Bantu

1
3
3
1

unit
unit
unit
unit

#REF! orang
1 orang

Koefisien
- Mandor
- Pekerja

= t / cp

Waktu Pelaksanaan
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
14
Semua galian mengikuti / sesuai kemiringan elevasi rencana
Tahapan Kegiatan :
1 Pekerjaan persiapan dan antisipasi adalah pekerjaan dewatering / pengeringan air
2 Tanah digali sampai elevasi / kedudukan rencana
Alat gali digunakan dengan alat mekanik excavator dan dibantu perapiannya dengan mengguanan tenaga
manusia. Pengangkutan keluar tanah bekas galian menggunakan Truck.
3 Setelah galian mencapai elevasi yang ditentukan, permukaan diratakan, kemudian dipadatkan.
Alat Gali
Excavator
1 unit
Dump truck
3 unit
Alat Bantu
1 unit
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1 orang
- Mandor
- Pekerja
2 orang
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
15
Pada pekerjaan ini meliputi :
- pengadaan, pemasangan, pengecoran dinding silinder beton diameter 300 cm ( sesuai gambar dan spesifikasi)

- Setelah pengecoran dinding selesai kemudian dinding pondasi sumuran diturunkan dengan cara manual dengan alat bantu
Pekerjaan ini adalah
(detailnya bisa cek di bab III, pekerjaan utama )
16
Mengisi pondasi sumuran dengan campuran beton K175 : batu = 70 : 30
(detailnya bisa cek di bab III, pekerjaan utama )
17
Beton mutu Rendah, fc' 10 Mpa atau K-125 digunakan pada : lantai jembatan ( beton lantai kerja ).
Tahapan Pelaksanaan
- Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk secara kering
- dengan menggunakan Beton Mixer
- Tambahkan air ke dalam beton mixer sesuai renccana
- Pengadukan material dengan Beton Mixer
- Beton di-cor ke dalam perancah yang telah disiapkan
- Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan

Bahan

Peralatan :
Tenaga ( t )
- Mandor
- Tukang
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan :
Direncanakan akan selesai

Semen
Pasir
Split/batu pecah
Beton Mixer
Concrete Vibrator
Alat bantu

500.00
3.00
1 orang
2 orang
5 orang

Koefisien

= t / cp

Kapasitas produksi yang menentukan (analisa teknis)


Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Dibulatkan

18
Tahapan Persiapan
1
Pengajuan contoh material yang disetujui direksi yang memenuhi spesifikasi teknis
2
Benda uji di test kuat tariknya.
Baja Tulangan U39 Ulir dipakai sebagai tulangan beton untuk struktur utama (Abutment, Balok dan Pelat Lantai)
Perangkaian besi tulangan dilakukan setempat/dilokasi pekerjaan, termasuk pekerjaan bekisting
Peralatan :
Gunting besi / bar cuter
Pembengkok besi / bar bender
Alat bantu
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1 orang
- Mandor
- Tukang
3 orang
- Tukang
- Pekerja
12 orang
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan :
Kapsitas produksi yang menentukan (analisa teknis)
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Direncanakan akan selesai, dibulatkan

1
1
1

=
=
=
=
=

19
Tahapan Persiapan
1
Pengajuan contoh material yang disetujui direksi yang memenuhi spesifikasi teknis
2
Benda uji di test kuat tariknya.
Baja Tulangan U39 Ulir dipakai sebagai tulangan beton untuk struktur utama (Abutment, Balok dan Pelat Lantai)
Perangkaian besi tulangan dilakukan setempat/dilokasi pekerjaan, termasuk pekerjaan bekisting
Peralatan :
Gunting besi / bar cuter
Pembengkok besi / bar bender
Alat bantu
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1
orang
- Mandor
- Tukang
3
- Tukang
- Pekerja
12
orang
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan :
Kapsitas produksi yang menentukan (analisa teknis)
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Direncanakan akan selesai, dibulatkan
20
Beton K-250 untuk Abutment, revetmen dinding penahan tanah.
(detailnya bisa cek di bab III, pekerjaan utama )
21

=
=
=
=
=

1
1
1

Pekerjaan Perletakan Elastomerik Jenis I (300 x 350 x 36) setelah pekerjaan abudmen selesai dan langsung diikuti pekerjaan
balok dan pelat jembatan (Beton K-350).
Pada pekerjaan perletakan ini meliputi penyediaan dan pemasangan landasan logam atau elastrometrik
untuk menopang gelagar atau plat yang sesuai dengan gambar kerja. Perletakan elastomerik yang
dipakai adalah jenis I dengan ukuran 300 x 350 x 36 mm.
Bahan
#REF! bh
Peralatan :
Alat bantu
1
Tenaga ( t )
- Mandor
1 orang
Koefisien = t / cp
- Mekanik
1 orang

Waktu Pelaksanaan :
Kapasitas produksi yang menentukan (analisa teknis)
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
Dibulatkan

=
=
=
=
=
=

22
Waktu Pekerjaan ini mengikuti pekerjaan pemasangan pelat jembatan.
Pipa Cucuran Baja diameter 3" dipasangkan sesuai gambar atau petunjuk direksi pekerjaan.
Pekerjaan ini dilakukan dengan tenaga manusia dengan alat bantu.
Waktu Pelaksanaan :
Volume Pekerjaan (V)
#REF!
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
#REF!
Persiapan dll.
1.00
Direncanakan akan selesai
#REF!
Tenaga ( t )
- Mandor
1 orang
Koefisien = t / cp
- Pekerja
2 orang
- Mandor
23
Beton K-350 untuk Balok dan Pelat jembatan.
(detailnya bisa cek di bab III, pekerjaan utama )
24
Mutu beton rendah K.175 ini digunakan pada trotoar
pekerjaan dilakukan dengan tenaga manusia dengan alat bantu concrete mixer
Peralatan :
Beton Mixer
Alat bantu
- Mandor
1 orang
- Tukang Batu
2 orang
- Pekerja
8 orang
Waktu Pelaksanaan :
- Kapsitas produksi yang menentukan (analisa teknis)
- Volume Pekerjaan (V)
- Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
- Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
- Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai

1 unit
Koefisien = t /cp
- Mandor
- Tukang Batu
- Pekerja

Tenaga ( t )

=
=
=
=
=
=

1.52
#REF!
10.63
#REF!
1.00
#REF!

25
Alat bantu
Tenaga ( t )
- Mandor
- Tukang Batu
- Pekerja

1 Ls
1 orang
2 orang
8 orang

Waktu Pelaksanaan
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
26
Pasangan batu untuk talud
(detailnya bisa cek di bab III, pekerjaan utama )
27
Papan Nama Jembatan dipasang sesuai spesifikasi dan gambar.
Waktu Pelaksanaan
Volume Pekerjaan (V)

Koefisien = t / cp
- Mandor
- Tukang Batu
- Pekerja

Kapasitas Produksi per hari ( Cp )


Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
28
Penggalian tanah untuk selokan drainase dan saluran air dikerjakan secara manual atau dengan Excavator.
Pembuangan tanah menggunakan dump truck dan alat bantu yang lain.
Hal paling penting pada pekerjaan ini adalah adanya kepastian bahwa air akan dapat mengalir sebagaimana
yang direncanakan, untuk hal tsb., penentuan elevasi dasar saluran dan kemiringan saluran menjadi hal yang

harus selalu mendapatkan perhatian.


Pelaksanaan :
Buat Bouwplank dan atau pasang patok-patok sebagai rambu petunjuk penggalian
Gali tanah dengan berpedoman bouwplank
Untuk galian yang dalam, atau bila dipandang kritis, bila diperlukan :
1 Dibuatkan konstruksi penahan sementara.
2 Penahan atau penyangga struktur di sekitar galian
3 Pasang rambu2 peringatan bahaya, bila perlu dipasang penghalang di sekitar galian
4 Melarang peralatan berat berada disekitar galian, kecuali alat berat penggali
5 Hentikan penggalian setelah elevasi dan bentuk sesuai gambar rencana
6 Bongkar bouwplank dan penahan sementara.
Tanah hasil galian dituangkan dengan menggunakan Excavator ke dalam Dump Truck.
Alat Gali
Tenaga ( t )
- Mandor
- Pekerja

- Excavator
- Dump truck
- Alat bantu
1 orang
8 orang

1
3
1
Koefisien
- Mandor
- Pekerja

= t / cp

Waktu Pelaksanaan
Dump Truck mengangkut tanah hasil galian ke luar lokasi jalan.
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per jam ( Cp )
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Direncanakan akan selesai
29
Pekerjaan batu dengan mortar untuk drainase dikerjakan setelah galian, setelah pekerjaan beton selesai, hal ini dikarenakan
menyesuaikan pekerjaan beton k.350 selesai sehingga elevasi saluran bisa terbentuk dengan baik.
Pekerjaan ini mencakup pelapisan sisi atau dasar selokan dan saluran air, pembuatan apron, lubang masuk
dengan Pasangan Batu sesuai dimensi dan elevasi yang direncanakan dalam gambar kerja dan atas petunjuk
direksi pekerjaan.
Persiapan
a. Kesiapan Alat
Concrete Mixer
Alat Bantu
b. Kesiapan Material / Bahan
Semen (PC)
Pasir
Batu Kali / Batu Belah
c. Kesiapan Lokasi yang akan dipasang
Cek Elevasi dasar
Cek kerapian Galian
Cek Pemasangan Bouwplank
Pelaksanaan
Gambar kerja dan shop drawing disiapkan untuk mendapatkan izin request of works
Pekerjaan Adukan Mortar menggunakan alat mekanik mixer beton
Masukan pasir + PC ke dalam Concrete mixer
Pengadukan dalam Concrete mixer
Masukan Pasir untuk menjadikannya mortar untuk siap dituang
Pekerjaan pemasangan batu dengan mortar
Lapis permukaan galian yang sudah dilapis pasir dengan mortar
Tata batu satu persatu, antar batu tidak boleh bersinggungan, celah antara batu diberi mortar
Rongga antar batu yang relatip besar diisi batu yang dipecah menyesuaikan ukuran rongga.
Batu tidak porous, diameter + - 20 - 40 cm berat 6 - 15 kg, sebelum dipasang harus dibelah dan dibasahi dahulu
Maksimum spesi rongga lebarnya 50 mm dan antar batu tidak boleh berhimpit
Pembuatan benda uji mortar untuk umur 3, 7 , 14 dan 28 hari setelah pemasangan
Kedalaman pengupasan spesi 1 - 2 cm
Permukaan luar dirapihkan.
Pasca Pekerjaan pemasangan
Pengujian benda Uji test tekan spesi minimum 100 kg / cm2 untuk umur 28 hari
Permukaan luar dirapihkan.
Alat
Concrete Mixer
1 unit
alat batu
1 ls
Waktu Pelaksanaan
Pekerjaan drainase baik selokan tanah maupun pasangan batu, harus sudah selesai sebelum pekerjaan aspal dimulai.

Volume Pekerjaan (V)


Kapasitas Produksi per jam ( Cp )
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan
Direncanakan akan selesai
Tenaga ( t )
- Mandor
- Tukang Batu
- Pekerja

1 orang
4 orang
16 orang

Koefisien = t / cp
- Mandor
- Tukang Batu
- Pekerja

30
Pekerjaan ini mencakup pengadaan, pemrosesan, pengangkutan, penghamparan, pembasahan dan pemadatan.
Material untuk pekerjaan ini terdiri dari batu pecah hasil produksi unit mesin pemecah batu dengan gradasi
sesuai spesifikasi atau yang diperintahkan oleh Direksi Teknik. Pemrosesan meliputi pemecahan, pengayakan,
pemisahan, pencampuran termasuk pengoperasian alat-alat untuk dihasilkannya bahan yang sesuai spesifikasi.
(lebih detil lihat pada bab 3 pekerjaan utama)
31
Pekerjaan ini mencakup pengadaan, pemrosesan, pengangkutan, penghamparan, pembasahan dan pemadatan.
Material untuk pekerjaan ini terdiri dari batu pecah hasil produksi unit mesin pemecah batu dengan gradasi
sesuai spesifikasi atau yang diperintahkan oleh Direksi Teknik. Pemrosesan meliputi pemecahan, pengayakan,
pemisahan, pencampuran termasuk pengoperasian alat-alat untuk dihasilkannya bahan yang sesuai spesifikasi.
(lebih detil lihat pada bab 3 pekerjaan utama)
32
Lapis pindasi agregat kelas B untuk pondasi jalan aspal setelah pekerjaan penyiapan badan jalan
(lebih detil lihat pada bab 3 pekerjaan utama)
33
Pekerjaan ini mencakup pengadaan, pemrosesan, pengangkutan, penghamparan, pembasahan dan pemadatan.
Material untuk pekerjaan ini terdiri dari batu pecah hasil produksi unit mesin pemecah batu dengan gradasi
sesuai spesifikasi atau yang diperintahkan oleh Direksi Teknik. Pemrosesan meliputi pemecahan, pengayakan,
pemisahan, pencampuran termasuk pengoperasian alat-alat untuk dihasilkannya bahan yang sesuai spesifikasi.
Lapis pindasi agregat kelas untuk pondasi jalan aspal setelah pekerjaan Lapis Pondasi agregat kelas B
(lebih detil lihat pada bab 3 pekerjaan utama)
34
Pekerjaan Perkerasan Blok Beton pada Trotoar dan Median sebelum pekerjaan aspal dilaksanakan.
Waktu Pelaksanaan :
Kapasitas Produksi per jam ( Cp )
2.00 m'/jam
Volume Pekerjaan (V)
#REF! m'
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
14.00 m'/hari
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
#REF! hari
Persiapan dll.
1.00 hari
Direncanakan akan selesai
#REF! hari ~
35 Pekerjaan Aspal / hotmix
Pekerjaan Hotmix dikerjakan setelah pekerjaan drainase dan pekerjaan beton K.350, LPA selesai
(lebih detil lihat pada bab 3 )
36
Pekerjaan ini mencakup pengadaan, pemrosesan, pengangkutan, penghamparan, pembasahan dan pemadatan.
Material untuk pekerjaan ini terdiri dari batu pecah hasil produksi unit mesin pemecah batu dengan gradasi
sesuai spesifikasi atau yang diperintahkan oleh Direksi Teknik. Pemrosesan meliputi pemecahan, pengayakan,
pemisahan, pencampuran termasuk pengoperasian alat-alat untuk dihasilkannya bahan yang sesuai spesifikasi.
Waktu Pelaksanaan :
Kapasitas Produksi per jam ( Cp )
3.57 m3/jam
Volume Pekerjaan (V)
#REF! m3
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
25.00 m3/hari
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
#REF! hari
Persiapan dll.
1.00 hari
Direncanakan akan selesai
#REF! hari ~
37
Pekerjaan ini mencakup pemasokan dan pemasangan sambungan lantai yang terbuat dari type Asphalt plug

atau elastomer, dan setiap bahan pengisi ( filler ) dan penutup ( sealer ), untuk sambungan antar struktur sesuai
gambar. Sambungan ini harus dapat meredam goncangan dan suara dan merupakan struktur yang kedap air.
Struktur sambungan ekspansi harus dipasang sesuai dengan gambar dan petunjuk dari pabrikasi.
Bahan
Aspaltic Joint
18.50
Plat Baja 5 mm
5.50
Joint Filler
1.00
Split 1/2 cm
0.02
Gas Elpiji
6.50
Peralatan :
Compressor
1.00
Jack Hammer
1.00
Genset 2000 watt
1.00
Stamper
1.00
Cutter
1.00
Alat bantu
1.00
Tenaga ( t )
- Mandor
1 orang
Koefisien = t / cp
- Mekanik
2 orang
- Operator
2 orang
Waktu Pelaksanaan :
Kapasitas produksi yang menentukan (analisa teknis)
=
Volume Pekerjaan (V)
=
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
=
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
=
Persiapan dll.
=
Direncanakan akan selesai
=
Dibulatkan
38
Pemasangan rambu jalan sesuai dengan perintah direksi dan dipasang dengan akurat pada lokasi yang menjamin
bahwa rambu terpasang dengan kuat.
Adapun urutan pelaksanaan untuk pekerjaannya adalah sebagai berikut :
Lokasi yang akan dipasang rambu dibersihkan
Disiapkan lubang untuk penempatan pondasi rambu
Rambu dipasang dan dikokohkan dengan pengecoran pondasinya menggunakan beton
Waktu pelaksanaan diperkiraan :
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1 orang
- Mandor
- Pekerja
2 orang
- Pekerja
39
Pemasangan rambu jalan sesuai dengan perintah direksi dan dipasang dengan akurat pada lokasi yang menjamin
bahwa rambu terpasang dengan kuat.
Adapun urutan pelaksanaan untuk pekerjaannya adalah sebagai berikut :
Lokasi yang akan dipasang rambu dibersihkan
Disiapkan lubang untuk penempatan pondasi rambu
Rambu dipasang dan dikokohkan dengan pengecoran pondasinya menggunakan beton
Waktu pelaksanaan diperkiraan :
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1 orang
- Mandor
- Pekerja
2 orang
- Pekerja
40
Patok pengarah dibuat dari beton dan untuk letak atau pemasangannya sesuai gambar kerja persetujuan Direksi Pekerjaan.
Patok Pengarah diberi satu lapis cat dasar (primer), satu lapis cat bawah permukaan dan satu lapis akhir
sebagai lapis permukaan sesuai gambar.
Waktu pelaksanaan
Volume Pekerjaan (V)
#REF!

Kapasitas Produksi per hari ( Cp )


Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
Tenaga ( t )
- Mandor
- Pekerja

1 orang
4 orang

Koefisien
- Mandor
- Pekerja

20
#REF!
1
#REF!
= t / cp

41
Pekerjaan ini untuk penerangan jalan
Tahapan Kegiatan :
Pengadaan dan pendatangan lampu penerangan jalan lengan tunggal, tipe sodium 250 watt
Pembuatan dudukan lampu sesuai gambar kerja,
Pemasangan lampu penerangan
Alat Bantu
1 Ls
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1 orang
- Mandor
- Tukang batu
2 orang
- Tukang batu
- Pekerja
4 orang
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan
Kapasitas Produksi per jam ( Cp )
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan
Direncanakan akan selesai
42
Pekerjaan marka dikerjakan setelah pekerjaan hotmix di selesaikan.
Permukaan aspal dalam kondisi bersih dan cukup lama setelah penggelaran aspal
Mesin yang digunakan harus dapat menghasilkan lapisan yang seragam dengan ketebalan basah minimum 1,5 mm belum
termasuk glass bit
Butiran kaca harus ditabur secara mekanis dengan kadar sesuai yang disyaratkan.
Marka harus dilindungi dari lalu lintas sebelum dapat dilalui
Volume Pekerjaan (V)
#REF!
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
350
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
#REF!
Persiapan dll.
1
Direncanakan akan selesai
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1 orang
- Mandor
- Pekerja
2 orang
- Pekerja
C FINISHING
Pekerjaan Finishing/perapian item pekerjan & menyeluruh agar layak,berfungsi pada saat penyerahan pekerjaan pertama (PHO)
Telah dilaksanakan Serah Terima Pekerjaan I ( PHO )
Telah disetujui semua buku-buku pelaporan sesuai di lapangan
Telah diterima Dokumentasi pelaksanaan pekerjaan sesuai dilapangan

BAB III

PEKERJAAN UTAMA

CATATAN :
( Untuk detail perhitungan teknis bisa dilhat dan dicermati pada lembar Analisa Satuan Teknis Pekerjaan )
Berdasar penjelasan dan penjabaran Dokumen LDP, Tabel 01, maka disebutkan bahwa Pekerjaan Utama meliputi :
1 #REF!
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

13
14
Tahap Pelaksanaan
1
###
Tahapan Kegiatan :
Timbunan dilakukan dengan alat mekanik
Pengangkutan material ke lokasi menggunakan Dump truck yang dimuat oleh whell loader
Sekelompok pekerja akan merapikan hasil galian
dilakukan tes / uji kepadatan / CBR timbunan pilihan
Alat
- Whell Loader
1
- Vibrator Roller
1
- Water Tanker
1
- Dump Truck
5
- Alat bantu
1
Tenaga ( t )
- Mandor
- Pekerja

1
10

orang
orang

unit
unit
unit
unit
Ls
Koefisien
- Mandor
- Pekerja

= t / cp

Waktu Pelaksanaan
Kapasitas Produksi per jam ( Cp )
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
2
Tahapan Kegiatan :
Timbunan dilakukan dengan alat mekanik
Pengangkutan material ke lokasi menggunakan Dump truck yang dimuat oleh whell loader
Sekelompok pekerja akan merapikan hasil galian
dilakukan tes / uji kepadatan / CBR timbunan pilihan
Alat
- Whell Loader
1
- Dump Truck
5
- Motor Grader
1
- Vibrator Roller
1
- Water Tanker
2
- Alat bantu
1
Tenaga ( t )
- Mandor
1
orang
- Pekerja
10
orang

unit
unit
unit
unit
unit
Ls
Koefisien
- Mandor
- Pekerja

= t / cp

Waktu Pelaksanaan
Kapasitas Produksi per jam ( Cp )
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
3 Lapis Pondasi agregat Kelas A
Pekerjaan ini mencakup pengadaan, pemrosesan, pengangkutan, penghamparan, pembasahan dan pemadatan.
Material untuk pekerjaan ini terdiri dari batu pecah hasil produksi unit mesin pemecah batu dengan gradasi
sesuai spesifikasi atau yang diperintahkan oleh Direksi Teknik. Pemrosesan meliputi pemecahan, pengayakan,
pemisahan, pencampuran termasuk pengoperasian alat-alat untuk dihasilkannya bahan yang sesuai spesifikasi.
Tahapan Pelaksanaan
1 Memproduksi material sesuai yang ditentukan dalam spesifikasi, yaitu mengenai ukuran, gradasinya dan persyaratan teknis lainnya.
2 Semua bahan dicheck di laboratorium untuk memastikan bahwa semua bahan sesuai syarat spesifikasi.
3 Dibuat Job Mix Formula (JMF) untuk mengetahui perbandingan agregat kasar dan halus, CBR, dan
berat isi kering sebagai referensi untuk mengukur kepadatan lapangan.
4 Material diangkut ke lokasi pekerjaan dengan Dump Truck.
5 Di lapangan digelar menggunakan Motor Grader di atas pemukaan yang sudah disiapkan.

6 Dibasahi dengan kadar air optimum (OMC), dan dipadatkan menggunakan Vibratory Roller.
7 Pengetesan kepadatan lapangan pasca pemadatan
Bahan
- Agregat Kasar
=
0.76068
- Agregat Halus
=
0.43932
Peralatan.
Periksa Uraian Analisa Harga satuan :
- Wheel Loader, Produksi Actual
- Dump Truck , Produksi Aktual
- Motor Grader, Produksi Aktual
- Vibratory Roller, Produksi Akktual
- Water Tank Truck.
- Alat bantu
Waktu Pelaksanaan :
Volume Pekerjaan (V)
=
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
=
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
=
Persiapan dll.
=
Direncanakan akan selesai
=
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1 orang
- Mandor
- Pekerja
6 orang
- Pekerja

1.00
8.00
1.00
1.00
1.00
1
#REF!
342.13
#REF!
1.00
#REF!
0.0205
0.1228

4 Lapis Pondasi agregat Kelas B


Pekerjaan ini mencakup pengadaan, pemrosesan, pengangkutan, penghamparan, pembasahan dan pemadatan.
Material untuk pekerjaan ini terdiri dari batu pecah hasil produksi unit mesin pemecah batu dengan gradasi
sesuai spesifikasi atau yang diperintahkan oleh Direksi Teknik. Pemrosesan meliputi pemecahan, pengayakan,
pemisahan, pencampuran termasuk pengoperasian alat-alat untuk dihasilkannya bahan yang sesuai spesifikasi.
Tahapan Pelaksanaan
1 Memproduksi material sesuai yang ditentukan dalam spesifikasi, yaitu ukuran, gradasinya dan persyaratan teknis lain
2 Semua bahan dicheck di laboratorium untuk memastikan bahwa semua bahan sesuai syarat spesifikasi.
3 Dibuat Job Mix Formula (JMF) untuk mengetahui perbandingan agregat kasar dan halus, CBR, dan
berat isi kering sebagai referensi untuk mengukur kepadatan lapangan.
4 Material diangkut ke lokasi pekerjaan dengan Dump Truck.
5 Di lapangan digelar menggunakan Motor Grader di atas pemukaan yang sudah disiapkan.
6 Dibasahi dengan kadar air optimum (OMC), dan dipadatkan menggunakan Vibratory Roller.
Bahan
- Agregat Kasar
0.7458
- Agregat Halus
0.4542
Peralatan.
Periksa Uraian Analisa Harga satuan :
- Wheel Loader, Produksi Actual
1.00
- Dump Truck , Produksi Aktual
8.00
- Motor Grader, Produksi Aktual
1.00
- Vibratory Roller, Produksi Akktual
1.00
- Water Tank Truck.
1.00
- Alat bantu
1
Waktu Pelaksanaan :
Volume Pekerjaan (V)
=
#REF!
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
=
342.13
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
=
#REF!
Persiapan dll.
=
1.00
Direncanakan akan selesai
=
#REF!
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1
orang
- Mandor
- Pekerja
6
orang
- Pekerja
5 Pekerjaan Aspas Hotmix
a
#REF!
b
c
d
e
f
g
h
i

a Lapis Resap Pengikat - Aspal Cair


Pekerjaan ini dikerjakan sebelum penggelaran dan pemadatan lapis Pondasi (AC-Base), dihampar pada lapiran agregat A
dan dilakukan paper test.
Waktu pelaksanaan 24 jam sebelum pekerjaan aspal AC-Base
*) Penyiapan permukaan
- Permukaan harus kering atau mendekati kering.
- Kerusakan perkerasan yang ada harus diperbaiki terlebih dahulu.
- Apabila dilaksanakan pada perkerasan baru, perkerasan tsb harus sudah dikerjakan sepenuhnya.
- Debu dan kotoran lain harus dibersihkan terlebih dahulu dengan sikat mekanis atau kompresor.
- Tonjolan benda-benda asing lain harus disingkirkan.
*) Pelaksanaan penyemprotan
- Masih dimungkinkan lalu lintas satu lajur
- Batas yang disemprot diukur dan ditandai
- Ada bagian yang tumpang tindih selebar 20 cm sepanjang sisi lajur yang bersebelahan
- Lokasi awal dan akhir penyemprotan dilindung dengan bahan yang kedap
- Bahan aspal yang disemprot harus merata di seluruh permukaan
- Tempat yang disemprot prime coat yang menunjukkan bahan aspal berlebih ditutup
dengan bahan penyerap sesudah 4 jam penyemprotan
- Lapis berikutnya dihampar setelah prime coat meresap sepenuhnya,
- lalu lintas dapat diijinkan lewat setelah 4 jam penghamparan.
*) Bahan
Aspal
1.05 kg/liter
Komposisi :
Kerosen
0.80 kg/liter
*) Alat
Asphalt Sprayer
1
unit
Compressor
1
unit
Dump Truck
1
unit
*) Pekerja

- Pekerja
- Mandor

2
1

orang
orang

*) Waktu
b
Pekerjaan ini dikerjakan aspal lama dan aspal baru, atau sebagai lapis antara
- Penghamparan lapis aspal berikut diatas tack coat dilakukan sebelum hilang kelengketannya
- Lapis berikutnya dihampar setelah prime coat meresap sepenuhnya, lalu lintas dapat
diijinkan lewat setelah 4 jam penghamparan.
- Penghamparan Lapis aspal berikut di atas tack coat dilakukan sebelum kelengketan tack coat hilang
*) Bahan Aspal
1.05 kg/liter
Kerosen
0.80 kg/liter
*) Alat
- Asphalt Sprayer
1
unit
- Compressor
1
unit
- Dump Truck
1
unit
*) Pekerja

- Pekerja
2
Orang
- Mandor
1
Orang
*) Waktu Mengikuti waktu pekerjaan hotmix lapis AC.BC(L), AC.BC, dan AC.WC
c Laston Lapis Aus (AC-WC) (gradasi halus/kasar)
Suplayer aspal panas dikerjakan oleh perusahaan lain.
Pedoman / acuan passing penggelaran penggelaran tetap mengacu pada hasil triall penghamparan yang telah dijadikan JMF.
Tebal Nominal AC.WC =
4
cm.
Alur tahapan pekerjaan aspal AC-WC,
1 Semua material yang akan digunakan pada pekerjaan ini (Agregat, dan Aspal) ditest di Laboratorium untuk
mendapatkan kepastian bahwa material yang akan digunakan memenuhi persyaratan spesifikasi.
2 Rancangan Campuran / Design Mix Formula, DMF dibuat untuk mendapatkan proporsi campuran yang
memenuhi persyaratan spesifikasi.
(baik itu agregat, aspal, zat aditif anti pengelupasan, dan filler)
3 Percobaan penggelaran / pemadatan dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui :
~ Bahwa semua peralatan bekerja seperti seharusnya / baik
~ Untuk mendapatkan sampel lapangan, bahwa campuran sudah sesuai dengan Design Mix Formula

~ Untuk mengetahui jumlah-jumlah lintasan alat-alat pemadat untuk mendapatkan kepadatan


yang disyaratkan spesifikasi.
~ Untuk mengetahuai Faktor Padat (Tebal sebelum padat - tebal padat), agar tebal gelaran sebelum
dipadatkan dapat diketahui secara tepat, sehingga ketika setelah dipadatkan akan mendapatkan
tebal sesuai rencana / spesifikasi.
~ DMF, setelah melalui percobaan lapangan disebut Job Mix Formula, JMF
4 Campuran sesuai Job Mix Formula dicampur di Asphalt Mixing Plant.
5 Dump Truck mengangkut campuran aspal panas (Hot Mix)dari AMP ke lapangan penghamparan.
6 Hot Mix digelar menggunakan Asphalt Finisher di atas permukaan aspal yang sudah dilapisi lapis perekat.
Ketebalan gembur sesuai JMF.
7 Hot Mix dipadatkan.
Pemadatan awal menggunakan Tandem Roller dengan jumlah passing sesuai JMF
Pemadatan intermediate menggunakan Tire Roller dengan jumlah passing sesuai JMF.
Pemadatan akhir menggunakan Tandem Roller dengan jumlah passing sesuai JMF
Bahan :
Bahan yang digunakan :
1
Agregat kasar, yaitu agregat yang tertahan pada saringan nomor 8.
2
Agregat Halus, yaitu agregat yang lolos pada saringan nomor 8.
3
Bahan pengisi / Filler dari bahan Semen
4
Aspal Minyak
5
Aditif Anti Pengelupasan.
(0,3 % terhadap b
Peralatan :
Peralatan yang digunakan adalah :
1 Asphalt Mixing Plant (AMP)
2 Generator Set sebagai pembangkit tenaga untuk menggerakkan AMP
3 Wheel Loader berfungsi mengambil agregat dari stock pile untuk dituangkan ke Cold Bin AMP
4 Dump Truck, mengangkut campuran panas ke lokasi gelaran
8.00
5 Asphalt Finisher
1.00
6 Tandem Roller
1.00
7 Pneumatic Tire Roller
1.00
8 Water Tank Truck
1.00
9 Alat Bantu
1.00
Alat yang sangat menentukan kelancaran pekerjaan adalah jumlah Dump Truck. Biasanya kapasitas produksi
ditentukan oleh kapasitas produksi AMP
Kendali Mutu
1 Setiap 2 jam periode pencampuran, sampel diambil dari hot bin untuk pencocokan gradasi dan kombinasi
gradasi dengan job mix formula
2 Sekurang-kurangnya 2 kali sehari setelah penggelaran, sampel diambil untuk percobaan Marshal, untuk memantau
Stabilitasnya, flow, dan kadar aspal.
3 Kepadatan lapangan diuji lewat bor inti dan membandingkan dengan kepadatan laboratorium.
4 Kepadatan yang disyaratkan (%JSD) = 98%
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1 orang
- Mandor
- Pekerja
12 orang
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan
Kuantitas pekerjaan akan ditentukan kemudian setelah field engineering.
Kapsitas produksi yang menentukan (analisa teknis)
=
Volume Pekerjaan (V)
=
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
=
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
=
Persiapan
Direncanakan akan selesai
=
d Laston Lapis Antara (AC-BC) (gradasi halus/kasar)
Suplayer aspal panas dikerjakan oleh perusahaan lain.
Alur tahapan pekerjaan aspal AC-BC, tebal nominal : 6 cm
1 Semua material yang akan digunakan pada pekerjaan ini (Agregat, dan Aspal) ditest di Laboratorium untuk
mendapatkan kepastian bahwa material yang akan digunakan memenuhi persyaratan spesifikasi.
2 Rancangan Campuran / Design Mix Formula, DMF dibuat untuk mendapatkan proporsi campuran yang
memenuhi persyaratan spesifikasi.
3 Percobaan penggelaran / pemadatan dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui :
~
Bahwa semua peralatan bekerja seperti seharusnya / baik
~
Untuk mendapatkan sampel lapangan, bahwa campuran sudah sesuai dengan Design Mix Formula
~
Untuk mengetahui jumlah-jumlah lintasan alat-alat pemadat untuk mendapatkan kepadatan
yang disyaratkan spesifikasi.
~
Untuk mengetahuai Faktor Padat (Tebal sebelum padat - tebal padat), agar tebal gelaran sebelum

4
5
6
7

dipadatkan dapat diketahui secara tepat, sehingga ketika setelah dipadatkan akan mendapatkan
tebal sesuai rencana / spesifikasi.
~
DMF, setelah melalui percobaan lapangan disebut Job Mix Formula, JMF
Campuran sesuai Job Mix Formula dicampur di Asphalt Mixing Plant.
Dump Truck mengangkut campuran aspal panas (Hot Mix) ke lapangan penghamparan.
Hot Mix digelar menggunakan Asphalt Finisher di atas permukaan aspal yang sudah dilapisi lapis perekat.
Ketebalan gembur sesuai JMF.
Hot Mix dipadatkan.
Pemadatan awal menggunakan Tandem Roller dengan jumlah passing sesuai JMF
Pemadatan intermediate menggunakan Tire Roller dengan jumlah passing sesuai JMF.
Pemadatan akhir menggunakan Tandem Roller dengan jumlah passing sesuai JMF

Bahan :

1
2
3
4
5

Agregat kasar
Agregat Halus
Bahan pengisi / Filler dari bahan Semen
Aspal
Aditif Anti Pengelupasan.
(0,3 % terhadap berat aspal minyak)

Peralatan :
Peralatan yang digunakan adalah :
1 Asphalt Mixing Plant (AMP)
2 Generator Set, pembangkit tenaga untuk menggerakkan AMP
3 Wheel Loader, stok agregat dari stock pile untuk
dituangkan ke Cold Bin AMP
4 Dump Truck, mengangkut campuran panas dari
base camp ke Lokasi penggelaran.
5 Asphalt Finisher, perata campuran pertama di lapangan
6 Tandem Roller, pemadat pertama setelah finisher,
jumlah pasing disesuaikan JMF
7 Pneumatic Tire Roller, pemadat ahir, sesuai pasing dalam JMF
8 Water tank truck
9 Alat Bantu

1.0
1.0
1.0
9.0
1.0
1.0
2.0
1.0
1.00

Alat yang sangat menentukan kelancaran pekerjaan adalah jumlah Dump Truck. Biasanya kapasitas produksi
ditentukan oleh kapasitas produksi AMP
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1 orang
- Mandor
0.02396
- Pekerja
12 orang
- Pekerja
0.28751
Kendali Mutu
1 Setiap 2 jam periode pencampuran, sampel diambil dari hot bin untuk pencocokan gradasi dan kombinasi
gradasi dengan job mix formula
2 Sekurang-kurangnya 2 kali sehari sampel diambil untuk percobaan Marshal, untuk memantau
Stabilitasnya, flow, dan kadar aspal.
3 Kepadatan lapangan diuji lewat bor inti dan membandingkan dengan kepadatan laboratorium.
4 Kepadatan yang disyaratkan (%JSD) = 98%
Waktu Pelaksanaan
Kapsitas produksi yang menentukan (analisa teknis)
=
Volume Pekerjaan (V)
AC-BC
=
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
=
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
AC-BC
=
Persiapan
Direncanakan akan selesai
=
Dibulatkan
e
Bahan :

1
2
3
4
5

Agregat kasar
Agregat Halus
Bahan pengisi / Filler dari bahan Semen
Aspal
Aditif Anti Pengelupasan.
(0,3 % terhadap berat aspal minyak)

Peralatan :
Peralatan yang digunakan adalah :
1 Asphalt Mixing Plant (AMP)
2 Generator Set, pembangkit tenaga untuk menggerakkan AMP
3 Wheel Loader, stok agregat dari stock pile untuk
dituangkan ke Cold Bin AMP
4 Dump Truck, mengangkut campuran panas dari
base camp ke Lokasi penggelaran.
5 Asphalt Finisher, perata campuran pertama di lapangan
6 Tandem Roller, pemadat pertama setelah finisher,
jumlah pasing disesuaikan JMF
7 Pneumatic Tire Roller, pemadat ahir, sesuai pasing dalam JMF
8 Water tank truck
9 Alat Bantu
Alat yang sangat menentukan kelancaran pekerjaan adalah jumlah Dump Truck. Biasanya kapasitas produksi
ditentukan oleh kapasitas produksi AMP
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp

1.0
1.0
1.0
9.0
1.0
1.0
2.0
1.0
1.0

- Mandor
1 orang
- Mandor
0.02396
- Pekerja
12 orang
- Pekerja
0.28751
Kendali Mutu
1 Setiap 2 jam periode pencampuran, sampel diambil dari hot bin untuk pencocokan gradasi dan kombinasi
gradasi dengan job mix formula
2 Sekurang-kurangnya 2 kali sehari sampel diambil untuk percobaan Marshal, untuk memantau
Stabilitasnya, flow, dan kadar aspal.
3 Kepadatan lapangan diuji lewat bor inti dan membandingkan dengan kepadatan laboratorium.
4 Kepadatan yang disyaratkan (%JSD) = 98%

Waktu Pelaksanaan
Kapsitas produksi yang menentukan (analisa teknis)
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan
Direncanakan akan selesai

AC-BC
AC-BC

=
=
=
=
=

Dibulatkan
f
Bahan :

1
2
3
4
5

Agregat kasar
Agregat Halus
Bahan pengisi / Filler dari bahan Semen
Aspal
Aditif Anti Pengelupasan.
(0,3 % terhadap berat aspal minyak)

Peralatan :
Peralatan yang digunakan adalah :
1 Asphalt Mixing Plant (AMP)
2 Generator Set, pembangkit tenaga untuk menggerakkan AMP
3 Wheel Loader, stok agregat dari stock pile untuk
dituangkan ke Cold Bin AMP
4 Dump Truck, mengangkut campuran panas dari
base camp ke Lokasi penggelaran.
5 Asphalt Finisher, perata campuran pertama di lapangan
6 Tandem Roller, pemadat pertama setelah finisher,
jumlah pasing disesuaikan JMF
7 Pneumatic Tire Roller, pemadat ahir, sesuai pasing dalam JMF
8 Water tank truck
9 Alat Bantu

1.0
1.0
1.0
9.0
1.0
1.0
2.0
1.0
1.0

Alat yang sangat menentukan kelancaran pekerjaan adalah jumlah Dump Truck. Biasanya kapasitas produksi
ditentukan oleh kapasitas produksi AMP
Tenaga ( t )
Koefisien = t / cp
- Mandor
1 orang
- Mandor
0.02395
- Pekerja
12 orang
- Pekerja
0.28736
Kendali Mutu
1 Setiap 2 jam periode pencampuran, sampel diambil dari hot bin untuk pencocokan gradasi dan kombinasi
gradasi dengan job mix formula
2 Sekurang-kurangnya 2 kali sehari sampel diambil untuk percobaan Marshal, untuk memantau
Stabilitasnya, flow, dan kadar aspal.
3 Kepadatan lapangan diuji lewat bor inti dan membandingkan dengan kepadatan laboratorium.
4 Kepadatan yang disyaratkan (%JSD) = 98%
Waktu Pelaksanaan
Kapsitas produksi yang menentukan (analisa teknis)
=
Volume Pekerjaan (V)
AC-BC
=
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
=
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
AC-BC
=
Persiapan
Direncanakan akan selesai
=
Dibulatkan
g Aspal Keras
Aspal keras dicampur di AMP dan dan dibawa dengan dumptruck oleh perusahaan lain
Bahan aspal yang digunakan pada kontrak ini adalah aspal tipe I
Bahan aspal yang digunakan harus memiliki titik lembek minimal 48, dan daktilitas lebih besar 100
Pengujian penetrasi dan titik lembek harus diuji pada setiap kedatangan.
Urutan Pencampuran hotmix :
1 Aspal didatangkan ke base camp oleh suplayer aspal.
2 Aspal diambil sampel dan diuji penetrasi dan titik lembeknya.
3 Aspal dipanaskan dan dituang ke dalam tanki penyimpanan.
4 Menjelang digunakan, aspal dipanaskan dengan menggunakan alat pemanas indirect heater
5 Aspal dipompa, disemprotkan ke dalam pugmill, dicampur dengan agregat yang sudah dipanaskan.
(Zat aditif dicampurkan ke aspal cair sebelum disemprotkan.)
6 Hotmix pada suhu yang telah ditentukan siap dalam batch siap dibawa dump truck ke lokasi pekerjaan
7 Hot Mix digelar menggunakan Asphalt Finisher di atas permukaan aspal yang sudah dilapisi lapis perekat.

Ketebalan gembur sesuai JMF.


Aspal minyak dicampur di AMP dan dan dibawa dengan dumptruck
Bahan
Aspal
1.03 ton
Alat
AMP
1
Unit
Tenaga
Pekerja
3
orang
Mandor
1
orang
Waktu Penggelarannya dalam bentuk hotmix, baik itu aspal cair, AC-WC
AC-BC
AC-BC(L)
AC-BC(L)
h Aditif Anti Pengelupasan
Zat aditif diterima di lapangan dalam bentuk sudah campuran aspal panas.
Kadar prosentase zat aditif anti pengelupasan yang dicampur di dalam tanki aspal sesuai kadar rencana DMF
antara 0,2 - 0,3 % terhadap berat aspal, disesuaikan dengan hasil DMF dan penetapan JMF, khususnya pesyaratan
hasil uji Marshall
Bahan
#REF!
1.10 kg
Alat
Dozing pump
1.00 Ls
Safety tools
1.00 Ls
AMP sebagai alat pencampur
Tenaga
Pekerja
4
orang
Mandor
1
orang
Waktu Penggelarannya dalam bentuk hotmix, baik itu aspal cair, AC-WC
AC-BC
AC-BC(L)
AC-BASE
i Bahan Pengisi (Filler) Tambahan (semen)
Berdasarkan dokumen kontrak, bahan pengisi (Filler) ditetapkan "semen"
Semen dicampur di dalam pugmill lewat filler elevator
Filler (semeen) diterima di lapangan dalam bentuk sudah campuran aspal panas
Semua campuran beraspal mengandung bahan pengisi minimal 1%, maximum 2%
Bahan
Alat
Tenaga

Filler semen
AMP sebagai alat pencampur
Pekerja
Mandor
Waktu Penggelarannya dalam bentuk hotmix, baik itu aspal cair, AC-WC

1.03 kg
2.00 orang
1.00 orang
AC-BC
AC-BC(L)
AC-BASE

(1)

(3)

Keterangan Gambar Urutan Kerja


1 Ilustrasi pekerjaan pencampuran hotmix di AMP
2 Ilustrasi Aspal Dibawa Dump Truck dari AMP ke Lokasi pekerjaan utnk Penghamparan oleh Finisher
3 Aspal Dipadatkan awal dengan Tandem Roller
4 Pemadatan dengan roda karet /pneumatik tire roller, sesuai passing rencana
10 Beton mutu Sedang, fc'30 Mpa atau K-350
Mutu beton sedang K.350 ini digunakan untuk balok dan pelar lantai jembatan )
Campuran beton dengan menggunakan ready mix (batchingplan) yang diangkut truck mixer dilanjutkan concrete pump
untuk dituang ke lokasi pekerjaan ( balok dan lantai jembatan )
pekerjaan dilakukan finishing dengan tenaga manusia dengan alat bantu concrete pump, vibrator concrete dan truck mixer.
Tahapan Persiapan
1
Pengajuan contoh material yang disetujui direksi yang memenuhi spesifikasi teknis
2
pembuatan mix design / rencana campuran beton
2
pembuatan benda uji umur 3, 7, 14, dan 28 hari
4
Uji coba kuat tekan beton pada umur 3, 7, 14, dan 28 hari
Tahapan Pelaksanaan
1
Pekerjaan persiapan dan antisipasi adalah pemebersihan lokasi pengecoran dari kotoran/sampah
2
Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk secara kering dengan menggunakan Batching Plant
3
Campuran dituang ke Truck Mollen
4
Sampai di Lokasi Air semen ditambahkan ke dalam campuran, ditambahkan zat aditif beton
5
Beton dicor ke dalam lokasi lantai yang telah disiapkan dengan menggunakan Concrete Pump
6
Selama pengecoran pemadatan beton dilakukan dengan vibrator
7
pengambilan dan Pembuatan benda uji untuk umur 7, 14 , 28 hari pada saat pengecoran
8
Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan (termasuk curing)
9
Pengujian beton
Bahan
(dalam 1 m3)
Semen
499.01 Kg
19.80 %
Pasir
0.41 M3
31.68 %
Split/batu pecah
0.48 M3
39.60 %
Faktor air semen
0.45
8.91 %
Multyplex
0.83 Lembar
Kayu Perancah/Balok kayu
0.29 M3
Paku
2.95 Kg
Peralatan yang digunakan adalah :
1 Concrete Batching Plan
1.00
2 Generator Set sebagai pembangkit tenaga
1.00
3 Wheel Loader berfungsi mengambil agregat dari stock pile
1.00
untuk dituangkan ke Batch
4 Truck Concrete Mixer, untuk mengangkut campuran beton
10.00
dari base camp ke Lokasi pengecoran.
5 Concrete Pump, untuk membantu memompa campuran beton
1.00
6 Concrete Vibrator
membantu pemadatan camp. beton
4.00
7 Alat bantu
1.00
Tenaga ( t )

- Mandor
- Tukang Batu
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan
1. Waktu Pengecoran
2. Persiapan pengecoran

1 orang
2 orang
16 orang
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per jam ( Cp1 )
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )

Koefisien = t/cp

=
=
=
=
=

3. Curing beton (campuran beton telah ditambahkan zat aditif)


Direncanakan akan selesai
Dikarenakan lokasi Dibulatkan

=
=

11
Pekerjaan Beton K250 (fc' 20) untuk struktur pile cap, abudment dan dinding penahan tanah.
Campuran beton dengan menggunakan ready mix (batchingplan) yang diangkut truck mixer dilanjutkan concrete pump
pekerjaan dilakukan finishing dengan tenaga manusia dengan alat bantu concrete pump, vibrator concrete dan truck mixer.
Pekerjaan beton K.250 dilakukan setelah beton k.125 ( lantai kerja )
Tahapan Persiapan
1
Pengajuan contoh material yang disetujui direksi yang memenuhi spesifikasi teknis
2
pembuatan mix design / rencana campuran beton
2
pembuatan benda uji umur 3, 7, 14, dan 28 hari
4
Uji coba kuat tekan beton pada umur 3, 7, 14, dan 28 hari
Tahapan Pelaksanaan
1
Pekerjaan persiapan dan antisipasi adalah pemebersihan lokasi pengecoran dari kotoran/sampah
2
Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk secara kering dengan menggunakan Batching Plant
3
Campuran dituang ke Truck Mollen
4
Sampai di Lokasi Air semen ditambahkan ke dalam campuran, ditambahkan zat aditif beton
5
Beton dicor ke dalam lokasi lantai yang telah disiapkan dengan menggunakan Concrete Pump
6
Selama pengecoran pemadatan beton dilakukan dengan vibrator
7
pengambilan dan Pembuatan benda uji untuk umur 7, 14 , 28 hari pada saat pengecoran
8
Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan (termasuk curing)
9
Pengujian beton
Bahan
(dalam 1 m3)
Semen
373.33 Kg
Pasir
0.43 M3
Split/batu pecah
0.53 M3
Air semen
0.50
Multyplex
0.29 Lembar
Kayu Perancah/Balok kayu
0.23 M3
Paku
1.05 Kg
Peralatan yang digunakan adalah :
1 Concrete Batching Plan
2 Generator Set sebagai pembangkit tenaga
3 Wheel Loader berfungsi mengambil agregat dari stock pile
untuk dituangkan ke Batch
4 Truck Concrete Mixer, untuk mengangkut campuran beton
dari base camp ke Lokasi pengecoran.
5 Concrete Pump, untuk membantu memompa campuran beton
6 Concrete Vibrator
membantu pemadatan camp. beton
7 Alat bantu
Tenaga ( t )
- Mandor
1 orang
- Tukang Batu
2 orang
- Pekerja
16 orang
Waktu Pelaksanaan
1. Waktu Pengecoran
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per jam ( Cp1 )
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
2. Persiapan pengecoran
3. Curing beton (campuran beton telah ditambahkan zat aditif)
Direncanakan akan selesai
Dikarenakan lokasi Dibulatkan

14.81
33.33
44.44
7.41

%
%
%
%

1.00
1.00
1.00
9.00
1.00
5.00
1.00
Koefisien = t/cp
- Mandor
- Tukang Batu
- Pekerja
=
=
=
=
=
=
=

12
Beton Cycloop, f'c 15 Mpa atau K - 175 digunakan pada :
- pondasi sumuran jembatan
Campuran beton dengan menggunakan concrete mixer 500 ltr (beton molen) yang dituangkan dengan talang, dipadatkan
dengan concrete vibrator dan dimasukkan batu kali kedalam campuran beton yang berada dalam cetakan/cassing pondasi
sumuran, dan pekerjaan ini difinishing dengan tenaga manusia.
Tahapan Persiapan

1
Pengajuan contoh material yang disetujui direksi yang memenuhi spesifikasi teknis
2
pembuatan mix design / rencana campuran beton
2
pembuatan benda uji umur 3, 7, 14, dan 28 hari
4
Uji coba kuat tekan beton pada umur 3, 7, 14, dan 28 hari
Tahapan Pelaksanaan
1
Cassing pondasi telah terpasang dan dasar pondasi telah di cor dengan beton K-250.
2
Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk dengan beton molen 500 liter
3
Campuran dituang diarahkan dengan talang menuju cassing pondasi sumuran
4
Beton di-cor ke dalam perancah yang telah disiapkan dengan menggunakan Concrete Pump
5
Batu kali dimasukkan dalam beton didalan cassing dengan perbandingan boton : batu kali = 70 : 30
6
Pembuatan benda uji untuk umur 3, 7, 14 , 28 hari setelah pengecoran
7
Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan (termasuk curing)
Bahan
(dalam 1 m3)
Semen (PC)
=
Pasir Beton
=
Agregat Kasar =
Batu Belah

Peralatan yang digunakan adalah :


1 Concrete Mixer 500 liter
2 Water Tank Truck
3 Concrete Vibrator
membantu pemadatan camp. beton
4 Alat bantu
Tenaga ( t )
- Mandor
1 orang
- Tukang batu
2 orang
- Pekerja
8 orang
Waktu Pelaksanaan
1. Waktu Pengecoran
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per jam ( Cp1 )
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
2. Persiapan

298.42
0.59
0.73
0.30

Kg
M3
M3
M3

Koefisien = t/cp
- Mandor
- Tukang batu
- Pekerja

=
=
=
=
=

#REF!
1.52
10.63
#REF!
1.00
#REF!

13
Penyediaan/Pembuatan Dinding Sumuran Silinder dia. 300cm
Untuk Jembatan Saradan pondasinya menggunakan pondasi Sumuran, yaitu berupa silinder beton
bertulang dengan diameter 3,00 m. Mutu beton cassing adalah K 250 yang ditunjukkan dalam gambar, didalam
silinder beton tersebut diisikan dengan beton cycloop K-175.
Proses pengerjaan untuk penyediaan dan penurunan dinding sumuran silinder diameter 300 cm adalah
sebagai berikut :
1 Baja tulangan dirangkai dan dipasang sesuai spesifikasi dan gambar kerja, dan ditempatkan pada
titik as pondasi sumuran yang akan dipasang ( vertikal keatas ).
2 Bekesting dan perancah dipasang secara kuat dan baik sesuai spesifikasi dan gambar kerja setinggi
sepertiga tinggi total sumuran.
3 Proses pengecoran beton dapat dilaksanakan sesuai mutu beton yang disyaratkan dibantu dengan
alat penggetar beton.
4 Setelah beton keras bekesting dilepas dan dipasangkan diatas pondasi sumuran yang sudah jadi
dan dilakukan lagi seperti diatas tadi.
Pekerjaan yang terkait pada pekerjaan pondasi sumuran diameter 3,00 m adalah :
1.
Baja Tulangan U 39 Ulir
2.
Pembuatan Begesting
3.
Beton untuk sumuran K 250 ( produksi dan pengecoran )
Bahan
Beton K-250
2.26 m3
Baja tulangan (terpasang)
310.04 kg
Perbandingan Beton K 250
Sm
14.81 %
Ps
33.33 %
Kr
44.44 %
Fas
7.41 %
Koefisien Baja :
Besi Beton
1.05 Kg
Kawat Beton
0.02 Kg
Peralatan yang digunakan adalah :
1 Concrete Mixer
500.00
2 Water Tank Truck 5.000 ltr
5
3 Concrete Vibrator
3.00
4 Gunting Potong BAJA
5 Kunci Pembengkok Tulangan
6 Alat bantu
Tenaga ( t )
- Mandor
1 orang
- Tukang
1 orang
- Pekerja
4 orang
Waktu Pelaksanaan
1. Waktu Pengecoran
Volume Pekerjaan (V)
=
Kapasitas Produksi per jam ( Cp1 )
=
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
=
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
=
2. Persiapan
=
3. Curing beton sambil penurunan ( ditambah aditif )
4. Pembongkaran
Direncanakan akan selesai
Dikarenakan lokasi Dibulatkan

=
=

Penurunan Dinding Sumuran Silinder dia. 300cm


Setelah sumuran sudah jadi proses penurunan sumuran dilakukan dengan cara manual dan alat bantu, proses
penurunan sumuran berkaitan dengan proses penyediaan/pengecoran dinding sumuran.
Proses penurunan dinding sumuran silinder diameter 300 cm adalah :
1 Penggalian disini dengan penggalian manual dengan tenaga manusia dan alat bantu ( cangkul, linggis,
keranjang, alat angkat katrol dll )
2 Dengan penggalian sedikit demi sedikit dan tetap memperhatikan kelurusan turunnya dinding silinder
sehingga dinding silinder masuk kedalam tanah.
3 Untuk menjaga tetap kering supaya penggalian tetap dapat dilakukan maka disediakan pompa air.
4 Pada dasar silinder beton dicor dengan beton mutu K 250 setebal 150 cm (sesuai gambar kerja).
5 Pengisian Sumuran diisi dengan beton cycloop K 175 dengan perbandingan bton K-175 : batu kali

adalah 70 : 30.
Peralatan yang digunakan adalah :
1 Pompa Air
2 Alat bantu

100.00 mm

Tenaga ( t )
- Mandor
- Tukang
- Pekerja
Waktu Pelaksanaan
1. Waktu Pengecoran
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per jam ( Cp1 )
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
2. Persiapan

1.00 unit
1.00 ls

1 orang
2 orang
4 orang

Direncanakan akan selesai


Dikarenakan lokasi Dibulatkan

=
=
=
=
=
2 team kerja

=
=

Jadi Waktu untuk penyediaan dan Penurunan Dinding Sumuran Silinder dia. 300cm =
14 Pasangan Batu
Pekerjaan batu ini untuk dinding penahan tanah/revetment.
Persiapan
a. Kesiapan Alat

Concrete Mixer
Alat Bantu
b. Kesiapan Material / Bahan
Batu
Pasir
S e m e n ( 40 kg )
c. Kesiapan Lokasi yang akan dipasang
Cek Elevasi dasar
Cek kerapian Galian dan bekisting
Cara penyimpanan semen harus mengikuti ketentuan sebagai berikut :
a) Semen disimpan di ruangan yang kering dan tertutup rapat
b) Semen ditumpuk dengan jarak setinggi minimum 30 em dari lantai mangan,
tidak menempelJmelekat pada dinding mangan dan tinggi timbunan maksimum 8 zak semen
c) Tumpukan zak semen disusun sedemikian rupa sehingga tidak tetjadi petputaran udara di antaranya, dan mudah untuk diperiksa

d) Semen dari berbagai jenisimerek disimpan secara tetpisah


e) Semen yang baru datang tidak boleh ditumpuk di atas tumpukan semen yang sudah ada dan penggunaannya hams dilakukan

menurut urutan pengiriman


f) Apabila semen telah disimpan lebih dari 2 (dna) bulan, maka sebelum digunakan harus diperiksa terlebih dahulu bahwa
semen tersebut masih memenuhi syarat
Pelaksanaan
- Gambar kerja dan shop drawing disiapkan untuk mendapatkan izin request of works
- Pekerjaan Adukan Mortar

Masukan pasir + PC ke dalam Concrete mixer

Pengadukan dalam Concrete mixer

Masukan Pasir untuk menjadikannya mortar untuk siap dituang

Lama adukan mortar dalam Concrete mixer 6-10 menit


- Pemasangan

Lapis permukaan galian yang sudah dilapis pasir dengan mortar

Panjang pasangan lebih dari 20 m,diberi delatasi harus 3 cm lebarnya & harus diteruskan sampai seluruh tinggi dinding.

Tata batu satu persatu, antar batu tidak boleh bersinggungan, celah antara batu diberi mortar

Rongga antar batu yang relatip besar diisi batu yang dipecah menyesuaikan ukuran rongga.

seluruh pasangan batu harus dikeljakan dengan tambahan adukan tahan cuaca setebal 2 cm,

Permukaan luar dirapihkan.


Waktu Pelaksanaan
Pekerjaan drainase baik selokan tanah maupun pasangan batu, harus sudah selesai sebelum pekerjaan aspal dimulai.
Volume Pekerjaan (V)
Kapasitas Produksi per hari ( Cp )
Waktu yang dibutuhkan ( V/Cp )
Persiapan dll.
Direncanakan akan selesai
Tenaga ( t )
- Mandor

1 orang

Koefisien
- Mandor

= t / cp

- Tukang
- Pekerja

Bab IV.

3 orang
10 orang

- Tukang
- Pekerja

PEKERJAAN PENUNJANG

1 Manajemen Keselamatan Lalu-lintas


Pada semua daerah dan zona kerja, termasuk lokasi sumber bahan dan rute pengangkutan disediakan perlengkapan dan pelayanan
lalu-lintas, untuk melindungi karyawan, Direksi Pekerjaan, dan semua pengguna jalan yang melalui daerah konstruksi dengan cara :

~
~
~
~
~
~

Dibuat gugus tugas pengendali lalu-lintas yang bertugas mengelola/mengatur lalu-lintas, yang terdiri dari
1 orang koordinator, dibantu staf dan pekerja pengatur, yang bekerja 24 jam sehari, 7 hari setiap minggu.
Gugus tugas pengendali lalu-lintas berkoordinasi dengan semua pihak terkait, termasuk Polisi menetapkan
Rencana Manajemen Keselamatan Lalu-lintas, RMKL.
Gugus tugas Pengendali lalu-lintas menetapkan Daerah dan Zona kerja.
Rambu-rambu Larangan/Peringatan/Petunjuk yang memadai sesuai peraturan yang ada disiapkan.
Sebelum memulai pekerjaan apapun, RMKL harus diajukan ke Direksi pekerjaan untuk mendapatkan
persetujuan pengoperasian selama peiode peleksanaa.
RMKL senantiasa dimutakhirkan/di update setiap saat, disesuaikan dengan kondisi lalu-lintas

2 Pengalihan Jalan Sementara


Dengan posisi/lokasi pekerjaan yang di tengah jalan selokan mataram, maka direncanakan
jalur perjalanan dari arah jalan gejayan
yang akan menuju jln. Wakjid hasyim dan seturan ditutup sementara dan dialihkan tetap
lurus melalui jalan Barada dan jalan Panuluh
Begitu juga bagi pengguna jalan yang dari arah timur yang akan menuju gejayan, jalan
ditutup sementara dan dialihkan melalui
dialihkan melalui jalan wakhid hasyim
3 Manajemen Mutu
Dengan memanfaatkan sumber daya yang ada, baik dari Kontraktor, Pemilik, Direksi
Pekerjaan, maupun dari pihak ketiga, seluruh pekerjaan
harus dilaksanakan melalui proses manajemen mutu.
Rencana Pengendalian Mutu disiapkan dan diserahkan kepada Direksi Pekerjaan minimum
2 (dua) minggu sebelum
setiap elemen pekerjaan dimulai.
Rencana Pengendalian Mutu dilakukan dalam rangka mengendalikan mutu pelaksanaan.
Pengujian bahan yang akan digunakan dalam pekerjaan menjadiukuran dan acuan.
Data kualitatif dipersiapkan setelah dilakukan setelah penyerahan lapangan dan survey bersama antara kontraktor,
konsultan dan direksi lapangan
4 Sistim Manajemen K3
a. Tujuan.
K3 bertujuan agar dalam pelaksanaan proyek terhindar atau meminimalkan kecelakaan dan penyakit akibat kerja.
b. Kebijakan K3
1
Menekan kecelakaan kerja
2
Mencegah penyakit akibat kerja
3
Mematuhi undang-undan dan persyaratan lain yang berlaku
4
Melakukan perbaikan yang berkelanjutan terhadap system manajemen keselamatan dan kesehatan kerja.
c. Membentuk Organisasi Unit K3
Unit organisasi diketuai General Superintendant.
Sekretaris adalah personil yang bersrtifikat K3, yang bertugas menjamin dilaksanakannya Sistem Manajemen K3
Anggota adalah personil-personil proyek yang memiliki kompetensi dari unit-unit kerja.
d. Mengidentifikasi Resiko Kecelakaan dan Mencegahnya.
Dalam mengidentifikasi harus diklasifikasikan dalam jenis pekerjaan dan tingkat resiko yang kemungkinan
terjadi pada saat pekerjaan akan maupun sedang berlangsung, baik terhadap lokasi, cuaca maupun alat yang dipergunakan.

Resiko kecelakaan diidentifikasi menjadi lima macam :


- Sangat Sering ( dapat terjadi kapan saja )
- Sering ( dapat terjadi secara berkala )
- Sedang ( dapat terjadi pada kondisi tertentu )
- Jarang ( dapat terjadi, tapi jarang )
- Sangat Jarang ( memungkinkan tidak pernah terjadi )
Pencegahan terbaik adalah dengan melibatkan seluruh sumber daya yang terkait, dari Pimpinan sampai
ke tingkat mandor dan pekerja.
Cara pencegahan terhadap resiko kecelakaan kerja juga tergantung dari jenis pekerjaan dan alat yang
dipergunakan, tetapi dalam hal pencegahan resiko kerja yang lebih penting adalah adanya sistem manajeman
yang baik, pengaturan site plane, himbauan himbauan dalam bentuk tulisan atau lisan, pembinaan berkala
dan kesadaran akan pentingnya kesehatan dan keselamatan kerja.
e. Kelengkapan Pencegahan Kecelakaan dan Penyakit Akibat Kerja
Kelengkapan pencegahan kecelakaan dan penyakit akibat kerja pada keadaan darurat dibedakan menjadi :
Apabila Terjadi Kebakaran
Apabila Terjadi Kecelakaan Kerja Ringan
Apabila Terjadi Kecelakaan Kerja Berat
Apabila terjadi Kecelakaan Kerja Meningggal Dunia
Namun demikian hal pertama yang harus dilakukan untuk mengurangi resiko tersebut adalah menyediakan
alat pelindung diri bagi para pekerja yang terlibat dalam pekerjaan.
5 Kemungkinan Kendala
Pada pekerjaan galian struktur kemungkinan akan ditemui kabel milik dinas lain, seperti, PDAM, Telkom atau lainnya.
karenanya di awal mobilisasi personil, harus dilakukan koordinasi dengan dinas / instansi yang diperkirakan memiliki jaringan
disekitar dan sepanjang lokasi pekerjaan jalan.

musyawarah dalam mencari soluli menjadi target penyelesaian.


6 Cuaca hujan
Sebelum pekerjaan dimulai, koordinasi dengan BMKG guna mengumpulkan data/informasi cuaca / curah hujan.
Disiapkan beberapa buah terpal ukuran lebar.
Dengan bahan lain sperti bambu maka terpal tersebut dibuat / dibentuk seperti atap agar pekerjaan dapat tetap berjalan.
Membuat alur sungai yang baik sehingga aliran air dapat lancar tidak menggenang sehingga tidak mengganggu
pekerjaan pondasi ataupun pekerjaan struktur bawah.
Menyediakan pompa air yang cukup sehingga memungkinkan air dialirkan ke tempat apabila mengganggu pekerjaan.

Bab VI. PENUTUP


Resume/Saran/Usulan Percepatan/Inovasi
Jembatan saradan merupakan salah satu penghubung yang memang dinilai layak ditingkatkan.
Untuk dapat meningkatkan dan mempercepat pekerjaan pembangunan jembatan saradan maka harus diperhatikan
hal-hal sebagai beikut :
1 Koordinasi dengan pihak terkait akan adanya pekerjaan jalan dan jembatan saradan, khususnya masalah lalu-lintas yang padat.
2 Berkaitan dengan pihak lain (pihak ketiga) mengenai jadwal pendatangan produk atau barang ke lokasi, seperti :
Baja Tulangan U 39 Ulir
Baja Tulangan U 24 Polos
Beton K-350 dan K-250 dari Batching Plant.
#REF!
3 Cuaca yang susah diprediksi sehingga diperlukan antisipasi sehingga tidak mengganggu pelaksanaan pekerjaan.
4 Masa pelaksanaan pekerjaan bersamaan dengan Idul Fitri/Lebaran sehingga waktu pelaksanaan pekerjaan berkurang.
Demikian Metode Pelaksanaan kami buat diharapkan meghasilkan suatu pekerjaan yang benar benar sesuai spesifikasi
yang telah ditentukan yang pada akhirnya pekerjaan tersebut akan berguna bagi Pengguna Jasa dan Penyedia jasa
pada khususnya serta masyarakat pada umumnya.
#REF!

#REF!

dibangun jalan baru.

yedia Jasa harus


ksi Pekerjaan,

erbitkan, Personil

ah dipadatkan
disetujui oleh

Pekerjaan )

keseluruhan ( baik

s dan kuantitas.

angan serta

1
1
1
3

orang
orang
orang
orang

19.00 hari

2.00 hari

nyedia Jasa,
asa dimuta-

inator dibantu

b.PU di Maguwoharjo

240.00

hari

acuan pekerjaan

an & didiskusikan
240

Hari

14.00 Hari

#REF! hari

ksi lapangan

0.1167 Jam
0.4667 Jam
8.57
#REF!
60.00
#REF!
#REF!

m3/jam
m3
m3/hari
hari
hari ~
#REF! hari

ksi lapangan

1.5217 Jam
6.0870 Jam
0.657
#REF!
9.200
#REF!
#REF!

m3/jam
m3
m3/hari
hari
hari ~

#REF! hari

ksi lapangan

ai elevasi dan

mpermudah pekerjaan,
pemakai jalan.
umber bahan

1.1667 Jam
2.3333 Jam
0.86
#REF!
6.00
#REF!
#REF!

m'/jam
m'/jam
m'/hari
hari
hari ~
#REF! hari

0.0391 Jam
0.1563 Jam
#REF!
25.60
179.20
#REF!
1.00
#REF!

m3
m3/jam
m3/hari
hari
hari
hari ~

#REF! hari

sa lapangan

1 unit
1 unit
1 unit
#REF!
6.00
#REF!
1.00
#REF!

m3
m3/hari
hari
hari
hari ~

#REF! hari

1.1667 Jam
4.6667 Jam

r galian rencana

sar galian rencana

0.80 m3
4.00 m3
0.0561 Jam
0.2245 Jam
#REF!
17.82
124.73
#REF!
1.00
#REF!

m3
m3/jam
m3/hari
hari
hari
hari ~

#REF! hari

Kap.bucket
kap. Bak

0.80 m3
4.00 m3
0.8929 Jam
3.5714 Jam
#REF!
7.84
54.88
#REF!
1.00
#REF!

m3
m3/jam
m3/hari
hari
hari
hari ~

Kap.bucket
kap. Bak

#REF! hari

0.80 m3
4.00 m3

#REF! Jam
1.1986 Jam
#REF!
5.84
40.88
#REF!
1.00
#REF!

m3
m3/jam
m3/hari
hari
hari
hari ~

Kap.bucket
kap. Bak

#REF! hari

0.80 m3
4.00 m3
0.5622 Jam
1.1245 Jam
#REF!
12.45
87.15
#REF!
1.00
#REF!

m3
m3/jam
m3/hari
hari
hari
hari ~

#REF! hari

ual dengan alat bantu

252.00
0.659
0.698

Kg
M3
M3

liter
hp

1.00
1.00
1.00
0.15
0.30
0.74

- Mandor
- Tukang
- Pekerja
=
=
=
=
=
=

unit
unit
Ls
Jam
Jam
Jam

6.72 m3/jam
#REF! m3
47.04 m3/hari
#REF! hari
1.00 hari
#REF! hari ~
#REF! Hari

Unit
unit
Ls
0.0039 Jam
0.0117 Jam
0.0467 Jam
900.00 kg/hari ~ 1 group pekerja
#REF! kg
1,800.00 kg/hari ~ 2 group pekerja
#REF! hari
#REF!
hari

Unit
unit
Ls
0.0039 Jam
0.0117 Jam
0.0467 Jam
900.00 kg/hari ~ 1 group pekerja
#REF! kg
1,800.00 kg/hari ~ 2 group pekerja
#REF! hari
#REF!
hari

diikuti pekerjaan

Ls
- Mandor
- Mekanik

0.35 Jam
0.35 Jam

2.8571 bh/jam
#REF! bh
20 bh/hari
#REF! hari
1 hari
#REF! hari ~
#REF! Hari

m'
m'/hari
hari
hari
hari ~

#REF! hari
#VALUE!

4.6118 Jam
9.2235 Jam
36.8941 Jam
m3/jam
m3
m3/hari
hari
hari
hari

#REF! hari

0.8400 Jam
2.8000 Jam
11.2000 Jam
#REF!
5.00
#REF!
1.00
#REF!

m'
m'/hari
hari
hari
hari ~

#REF! bh

#REF! hari

2.00
#REF!
1.00
#REF!

bh/hari
hari
hari
hari ~

#REF! hari

unit
unit
Ls

0.80 m3
4.00 m3
0.0441 Jam
0.3529 Jam

#REF!
22.67
158.67
#REF!
#REF!

m3
m3
m3/hari
hari
hari ~

#REF! hari

l ini dikarenakan

1 unit
1 Ls

gan Bouwplank

ibasahi dahulu

500.00 liter

#REF!
2.80
19.57
#REF!
1.00
#REF!

m3
m3
m3/hari
hari
hari
hari ~

0.3576 Jam
1.4306 Jam
5.7224 Jam

#REF! hari

#REF! hari

#REF! hari

Kg
Kg
Kg
m3
Kg
unit
unit
unit
unit
unit
Ls
- Mandor
- Mekanik
- Operator

0.23333333 Jam
0.46666667 Jam
0.46666667 Jam
4.2857 m'/jam
#REF! m'
30.0000 m'/hari
#REF! hari
1.0000 hari
#REF! hari ~
#REF! Hari

#REF! bh
10.00 bh/hari
#REF! hari
1.00 hari
#REF! hari ~

#REF! hari

0.70 Jam
1.40 Jam

#REF! bh
10.00 bh/hari
#REF! hari
1.00 hari
#REF! hari ~
0.70 Jam
1.40 Jam

eksi Pekerjaan.
bh

#REF! hari

bh/hari
hari
hari
hari ~

#REF! hari
0.35 Jam
1.4 Jam

, tipe sodium 250 watt

3.50 Jam
7.00 Jam
14.00 Jam
0.29 bh/jam
#REF! bh
2.00 bh/hari
#REF! hari
1.00 hari
#REF! hari ~

#REF! hari

#REF! hari ~

#REF! hari

1,5 mm belum

m2
m2/hari
hari
hari

rjaan pertama (PHO)

s Pekerjaan )

0.0200 Jam
0.0400 Jam

dan persya-

2.30
10.00
5.00
4.00

m3
Ton
M3
m3

0.0227 Jam
0.2273 Jam
43.99
#REF!
307.91
#REF!
1.00
#REF!

m3/jam
m3
m3/hari
hari
hari
hari ~

2.30
4.00
145.00
10.00
5.00

#REF! hari

m3
m3
hp
Ton
M3

0.0227 Jam
0.2273 Jam
43.99
#REF!
307.91
#REF!
1.00
#REF!

m3/jam
m3
m3/hari
hari
hari
hari ~

#REF! hari

M3
M3
unit
unit
unit
unit
unit
Ls

2.30
10.00
145.00
10.00
5,000.00

m3
m3/hari
hari
hari
hari ~

M3
M3
hp
ton
liter

#REF! hari

Jam
Jam

aratan teknis lain

m3
m3
unit
unit
unit
unit
unit
Ls

2.30
4.00
145.00
10.00
5,000.00

m3
m3/hari
hari
hari
hari ~

M3
M3
hp
ton
liter

#REF! hari
0.0205 Jam
0.1228 Jam

iran agregat A

100 Bagian
55.56 %
80 Bagian
44.44 %
800.00 Liter
20.00 hp

#REF!

100 Bagian
25 Bagian

h dijadikan JMF.

ix Formula

800.00
20.00

hari

80.00 %
20.00 %
Liter
hp

#REF!

hari

ng sesuai JMF
assing sesuai JMF.
ng sesuai JMF
62.00 %
36.00 %
2.00 %
5.40 %
(0,3 % terhadap berat aspal minyak)
50.00
250.00
2.30
10.00
80.00
8.00
10.00
5,000.0

unit
unit
unit
unit
unit
Ls

Ton / Jam
KVA
M3
Ton
ton / jam
Ton
Ton
liter

tuk memantau

ix Formula

0.02400 Jam
0.28798 Jam
41.67 ton/jam
#REF! ton
291.69 ton/hr
#REF! hari
1.00 Hari
#REF! hari ~

#REF! hari

ng sesuai JMF
assing sesuai JMF.
ng sesuai JMF

66.00
32.00
2.00
5.25

unit
unit
unit

%
%
%
%

50.00 Ton / Jam


250.00 KVA
2.30 M3

unit

10.00 Ton

unit
unit

80.00 ton / jam


8.00 Ton

unit
unit
Ls

10.00 Ton
5,000.0 liter

Jam
Jam

41.74
#REF!
292.16
#REF!
1
#REF!

ton/jam
ton
ton/hari
hari
hari ~
#REF!
66.00
32.00
2.00
5.25

unit
unit
unit

%
%
KVA
Ton

50.00 Ton / Jam


250.00 KVA
2.30 M3

unit

10.00 Ton

unit
unit

80.00 ton / jam


8.00 Ton

unit
unit
Ls

10.00 Ton
5,000.00 liter

hari

Jam
Jam

41.74
#REF!
292.16
#REF!
1
#REF!

ton/jam
ton
ton/hari
hari
hari ~
#REF!
69.00
30.00
2.00
5.20

unit
unit
unit

hari

%
%
%
%

50.00 Ton / Jam


250.00 KVA
2.30 M3

unit

10.00 Ton

unit
unit

80.00 ton / jam


8.00 Ton

unit
unit
Ls

10.00 Ton
5,000.00 liter

Jam
Jam

41.76
#REF!
292.32
#REF!
1
#REF!

ton/jam
ton
ton/hari
hari
hari ~
#REF!

hari

50.00 Ton / Jam


#REF!
#REF!
#REF!
#REF!

hari
hari
hari
hari

#REF! hari

50.00 Ton/ jam


#REF!
#REF!
#REF!
#REF!

hari
hari
hari
hari

#REF! hari

50.00 Ton/ jam


#REF! hari
#REF!
#REF!
#REF! hari
#REF! hari

(2)

(4)

oncrete pump

dan truck mixer.

kan Batching Plant

Minimum

335.0 Kg/M3

Ukuran max

25.0 mm

unit
unit
unit

60.00 Ton/ jam


250.00 KVA
2.30 M3

unit

7.00 M3

unit
unit
ls

50.00 M3/ jam


3.00 hp

- Mandor
- Tukang Batu
- Pekerja

0.1620 Jam
0.3241 Jam
2.5926 Jam

#REF! m3
43.20 m3/jam
302.40 m3/hari
#REF! hari
1.00 hari
#REF! hari

2 hari

7.00 hari
#REF! hari ~
#REF! Hari

oncrete pump
dan truck mixer.

kan Batching Plant

Minimum

290.0 Kg/M3

Ukuran max
25.0 mm
Tabel 7.1.3(1) spec.thn 2006

unit
unit
unit

60.00 M3/ jam


250.00 jam
2.30 m3

unit

7.00 m3

unit
unit
ls

g, dipadatkan
assing pondasi

50.00 M3/ jam


#REF! hp
0.1525 Jam
0.3050 Jam
2.4401 Jam
#REF! m3
45.90 m3/jam
321.30 m3/hari
#REF! hari
1.00 hari
#REF! hari
2 hari
14.00 hari
#REF! hari ~
#REF! Hari

ali = 70 : 30

Perbandingan campuran
11.84 %
37.14 %
50.00 %
30.00 %
Beton K250
Batu belah

70.00 %
30.00 %
1.00
1.00
1.00
1.00

unit
unit
unit
ls

0.6588 Jam
1.3176 Jam
5.2706 Jam

m3
m3/jam
m3/hari
hari
hari
hari

#REF! Hari

liter
M3
hp

1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00

Koefisien = t/cp
- Mandor
- Tukang
- Pekerja

unit
unit
unit
unit
unit
ls

2.9167 Jam
2.9167 Jam
11.6667 Jam

#REF! m'
0.34 m'/jam
2.40 m'/hari
#REF! hari
1.00 hari
#REF! hari
#REF! Hari
7.00 hari
1.00 hari
#REF! hari ~
#REF! Hari

Koefisien = t/cp
- Mandor
- Tukang
- Pekerja

2.917 Jam
5.833 Jam
11.667 Jam

#REF! m'
0.34 m'/jam
2.40 m'/hari
#REF! hari
1.00 hari
#REF! hari
#REF! Hari
#REF! hari ~
#REF! Hari
#REF!

Hari

500.00 liter
1.1160 M3
0.5338 M3
3.5527 Zak

uk diperiksa

h dahulu bahwa

ntuk siap dituang


6-10 menit

seluruh tinggi dinding.

#REF!
19.57
#REF!
1.00
#REF!

m3
m3/hari
hari
hari
hari ~

0.3576 Jam

#REF! hari

dengan cara :

1.0729 Jam
3.5765 Jam

akibat kerja.

kesehatan kerja.

najemen K3

atau lainnya.
n memiliki jaringan

etap berjalan.

pekerjaan.

lah lalu-lintas yang padat.


asi, seperti :

pekerjaan.
rjaan berkurang.

#REF!

#REF!

Tabel 03 Jenis, Kapasitas, Komposisi dan Jumlah Peralatan


#REF!

No
a

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28

### #REF!

Uraian
b

Concrete Batching Plant


Truck concrete Mixer
Concrete Pump
Concrete Vibrator
Excavator
Asphalt Mixing Plant
Asphalt Finisher
Asphalt Sprayer
Dump Truck
Pneumatic Tire Roller
Tandem Roller
Generator Set, 250 KVA (AMP)
Vibratory Roller
Water Tanker Truck
Compressor
Jack Hammer
Dump Truck
Motor Grader
Pedestrian Roller
Vibratory Tamper
Survey Equipment
Pompa air (dewatering)
Genset 6000 watt
Gunting besi
Bar bender
Mesin Las
Concrete Mixer
Wheeel Loader

Merk dan Type

Kapasitas
Alat

Jumlah
(unit)

Tahun
Pembuatan

Kondisi
(%)

Lokasi
Sekarang

Kepemilikan

1
9
1
4
1
1
1
1
9
2
1
1
1
1
1
3
8
1
1
1
1
2
2
2
2
1
3
1

2010
2010
2010
2008
2002
2008
2000 / 2002
2000
2010
2002
2000
2002
2000
2008
2002
2002
2008
2000
2007
2008
2008
2008
2011
2011
2010
2010
2008
2010

90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
80%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
90%
85%
85%

PT ARENA REKA BUANA


PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA
PT ARENA REKA BUANA

KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO
KSO

WDB 60-2-60T
FUSO
IHI
Honda
Komatsu PC 200-7
AZP
Nigata / Mitsubitsi
Barata
Hino
Sakai
Komatsu
Cummins-Stamford
Sakai
Mitshubishi
Air Man
Furukawa
Toyota New Dyna
Komatsu
Bomag
Mikasa
Nikon, Top Con
Honda
Kobal
BOSCH
Toyo
Toyo
Hercules
Komatsu WA 350

60.00
7.00
50.00
3.00
0.80
50.00
80.00
800.00
10.00
10.00
8.00
250.00
10.00
5.00
20.00
6.00
4.00
145.00
2.00
1,5 - 3
100.00
SE 6500
GCO 2000
500.00
2.30

M3/ jam
m3
M3/ jam
hp
m3
Ton/ jam
Ton/ jam
Liter
Ton
Ton
Ton
KVA
Ton
M3
hp
m3/jam
m3
hp
Ton
ton
T0/T1
mm

unit
unit
liter
m3

#REF!

#REF!

TABEL 04.
Pekerjaan
TA
No.
a

DAFTAR PERSONIL INTI

#REF!
2012
Nama

b
1 Jaka Handaka, ST

2 Sapto Winarno, ST

3 Soewando, ST

4 Zainal Fahmi, ST

5 Bagus S, ST

Jabatan dlm
Pekerjaan
c
General Superitendent

Pelaksana 1

Pelaksana 2

Inspector

Surveyor

Tingkat
Pendidikan
d
S1 T.Sipil

S1 T.Sipil

S1 T.Sipil

S1 T. Sipil

S1 T.Sipil

Profesi/
Keahlian

Sertifikat
/ Ijasah
e

Teknik Sipil
Pelaksana Jalan Madya
Pelaksana Jembatan Madya
Teknik Sipil
Pelaksana Jalan Madya
Pelaksana Jembatan Muda
Teknik sipil
Pelaksana Jalan Madya
Pelaksana Jembatan Madya
Teknik Sipil
Pelaksana Jalan Muda
Pelaksana Jembatan Muda

UII. no. 063/UII-S1/III/TSP/637/98


SKA No.3400/0715/HPJI/SKA/VI/2011
SKA No.3400/0716/HPJI/SKA/VI/2011
UMY no. 10096/UMY/T/0191/2003
SKA No.3400/0723/HPJI/SKA/VI/2011
SKA No.3400/0724/HPJI/SKA/VI/2011
UJB No. 005959UJB/00394T/2001
SKA No.3400/0617/HPJI/SKA/XI/2009
SKA No.3400/0618/HPJI/SKA/XI/2009
UMY No : 3449/UMY/T/0656/1998
SKA No. 3400/0729/HPJI/SKA/VI/2011
SKA No. 3400/0730/HPJI/SKA/VI/2011

Teknik Sipil/Inspector

UMY no. 10095/UMY/T/0191/2003


#REF!

#REF!

Pengalaman
Kerja (Tahun)
f
5

3
3

TABEL 04.
Pekerjaan
TA

a
1

b
Ir. YB. Widodo W

Jabatan dlm
Pekerjaan
c
General Superitendent

Ir. Bayu Dahono

Pelaksana 1

S1 T. Sipil

Alipya, ST

Pelaksana 2

S1 T. Sipil

Dwi Lastono, ST

Inspector

S1 T. Sipil

Warjito, ST

Surveyor

S1 T. Sipil

No.

DAFTAR PERSONIL INTI

#REF!
2012
Nama

Tingkat
Pendidikan
d
S1 T. Sipil

Profesi/
Keahlian

Sertifikat
/ Ijasah
e

Teknik Sipil
Ahli Utama Pelaksana Jalan
Ahli Utama Pelaksana Jembatan
Teknik sipil
Pelaksana Jalan Madya
Pelaksana Jembatan Madya
Teknik Sipil
Ahli Utama Pelaksana Jalan
Ahli Madya Pelaksana Jembatan
Teknik Sipil/Inspector
Ahli Utama Pelaksana Jalan
Ahli Madya Pelaksana Jembatan
Teknik Sipil/Surveyor
Ahli Utama Pelaksana Jalan
Ahli Madya Pelaksana Jembatan

ATMAJAYA No. 167/L/FT/UAJY/1987


SKA No.3400/0021/HPJI/SKA/V/2010
SKA No.3400/0022/HPJI/SKA/V/2004 (P1-2010)
Undip. No. U 16027 T
SKA No.3400/0604/HPJI/SKA/X/2009
SKA No.3400/0605/HPJI/SKA/X/2009
Univ. B. Lampung No. 00 70389 00195
SKA No 020662/PATI-SIP/AS306/2011
SKA No 020663/PATI-SIP/AS307/2011
Univ. Lampung No. 0238/38.5.S1/2001
SKA No 020665/PATI-SIP/AS306/2011
SKA No 020666/PATI-SIP/AS307/2011
Univ. Lampung No. 0145/38.5.S1/1999
SKA No 020747/PATI-SIP/AS306/2011
SKA No 020748/PATI-SIP/AS307/2011
Yogyakarta, 27 Maret 2012
PT. HANDARU ADHIPUTRA

Ir. Adhi Nugroho


Kepala Cabang

Pengalaman
Kerja (Tahun)
f
5

11 Mei 1

REKAPITULASI PERHITUNGAN
TINGKAT KOMPONEN DALAM NEGERI ( TKDN )
Nilai Gabungan Barang/Jasa

TKDN

Uraian Pekerjaan

Total
DN

(1)

(2)

Barang
I.
Material Langsung
( Bahan Baku )
II. Peralatan ( Barang )

LN

(3)

#REF!

1,267,626,271.25

Sub Total Barang

#REF!

1,267,626,271.25

%
KD

Barang/
Jasa

Gabungan

Rp
(4)

(5)

(6)

(7)

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

0.00%

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

0.00%

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

0.00%

#REF!

#REF!

#REF!

0.00%

#REF!

#REF!

Jasa
III. Manajemen Proyek dan Perekayasaan

#REF!

IV.

Alat Kerja / Fasilitas

#REF!

V.

Kontruksi dan Fabrikasi

VI.

Jasa Umum

#REF!

Sub Total Jasa

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

TOTAL Biaya ( A + B )

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

Formasi Perhitungan :
#REF!
% TKDN ( Gabungan Barang Jasa )

#REF!
#REF!
=

#REF!

#REF!

#REF!

Lampiran Peralatan
No

Jenis Alat

Jumlah dan Kapasitas saat ini

1 Asphalt Mixing Plant

60 Ton/ jam

2 Stone Crusher

100 Ton/ jam

3 Asphalt Finisher

80 Ton/ jam

4 Pneumatic Tyre Roller

1 15

5 Tandem Roller

6 Asphalt Sprayer

800 Ltr

7 Air Compressor

45 hp

8 Wheel Loader (amp)

2.3 m3

9 Dump Truck

12 ton

Ton
10 Ton

10 Dump Truck

74

11 Pedestrian Roller

10 HP

12 Water Tanker Truck

5000 Ltr

13 Excavator

0.8 m3

14 Vibrator Roller

1 10

15 Motor Grader

135 HP

16 Jack hammer

3 HP

17 Concrete Vibrator

10 hp

18 Concrete Mixer

500 Ltr

19 Stamper

500 Kg

Theodolite/waterpass

m3

Ton

Merk dan Type


Shing Saeng TSAP 800 AS
Han Bao PEX 250 x 1000
Nigata NF 130V-SM
Sakai TS 7490
Jinling
BKSD 900
Sullair 185 Q
Furukawa FL.230-1
Nissan CKA 12E
Toyota Dyna
Mitsubishi MG330
Isuzu
Komatsu PC-200-6
Sakai SV.500
Komatsu 6 D 650 A
Furukawa
Honda
Hercules
Mikasa
Topcon

DAFTAR PERALATAN
PT. PERWITA KARYA

No

Jenis Peralatan

Jumlah

Kapasitas saat ini

Merk dan Type

Asphalt Mixing Plant

60 Ton/ jam

Wheel Loader (amp)

2.3 m3

Shing Saeng TSAP 800 AS

Stone Crusher

100 Ton/ jam

Han Bao PEX 250 x 1000

Asphalt Finisher

80 Ton/ jam

Nigata NF 130V-SM

Pneumatic Tyre Roller

15 Ton

Tandem Roller

10 Ton

Asphalt Sprayer

800 Ltr

Dump Truck

12 ton

Dump Truck

4 m3

Toyota Dyna

10

Vibrator Roller

10 hp

Sakai SV.500

Furukawa FL.230-1

Sakai TS 7490
Jinling
BKSD 900
Nissan CKA 12E

11

Air Compressor

45 HP

Sullair 185 Q

12

Pedestrian Roller

10 HP

Mitsubishi MG330

13

Water Tanker Truck

5000 Ltr

14

Jack hammer

3 m3

Isuzu
Furukawa

DAFTAR PERSONIL INTI


PEKERJAAN
TAHUN ANGGARAN

: PEMBANGUNAN JEMBATAN SARADAN


: 2013

No.

Nama

Tgl/Bln/thn
lahir
3

Pendidikan
4

Jabatan
dlm
" Proyek "
5

Pengalaman
Kerja
(tahun)
6

Jaka Handaka, ST

4 - 1 - 1974

S1

General Superintendent

Soewondo,ST

28 - 10 - 1948

S1

Manajer Jalan/Jembatan

Ir. Bayu Dahono

11 - 05 - 1964

S1

Manajer Mutu

Profesi
Keahlian
7
Teknik Sipil
Pelaksana Jalan Madya
Pelaksana Jembatan Madya
Teknik Sipil
Pelaksana Jalan Madya
Pelaksana Jembatan Madya
Surat Registrasi Ulang
Teknik Sipil
Pelaksana Jalan Madya
Pelaksana Jembatan Madya
Surat Registrasi Ulang

R PERSONIL INTI

Sertifikasi/
Ijazah
8
UII. no. 063/UII-S1/III/TSP/637/98
SKA No.3400/0715/HPJI/SKA/VI/2011
SKA No.3400/0716/HPJI/SKA/VI/2011
UJB No. 005959UJB/00394T/2001
SKA No.3400/0617/HPJI/SKA/XI/2009
SKA No.3400/0618/HPJI/SKA/XI/2009
SK No.105/S.Ket/HPJI-DIY//XI/2012
UNDIP No. F 3313
SKA No.3400/0604/HPJI/SKA/X/2009
SKA No.3400/0605/HPJI/SKA/X/2009
SK No. 115/S.KET/HPJI-DIY/XII/2012

Yogyakarta, 23 Januari 2013.


Penawar
PT. MAJU SARANA MULYA

TRI RETNO BASTININGRUM


Direktur Utama

You might also like