Professional Documents
Culture Documents
Połączenia Spawane
Połączenia Spawane
Poczenia
Pachwinowe
Czoowe
Jednostronne Dwustronne
Jednostron. Dwustronne
Rys. 5.28. Podzia spoin (nad przekrojami przedstawiono symbole poz. 2 wg rys. 5.29a)
a)
Widok spoiny:
b)
- od strony lica
4
5
2 1
3
8
- od strony grani
6
c)
d)
n x L (e)
nxL
(e)
Rys. 5.29. Oznaczenie spoin; a) oglny symbol, b) sposb pokazania od ktrej strony spoina jest przedstawiona na rysunku, c) spoina przerywana, n ilo odcinkw spoiny, L - dugo odcinka spoiny, e - dugo przerwy, d) spoina odcinkowo-naprzemianlega
85
Znaki dodatkowe:
wklsym,
z licem wypukym,
z licem
Znaki dodatkowe:
wyko-
nana w montau.
6
Znaki dodatkowe:
spawana z podkadk
spawalnicz.
7
Zakadkowe
Teowe
Narone
Przylgowe
Krzyowe
86
5.0. Poczenia
Ce = C +
Cr Mo V Mn Ni Cu
+
+ +
+
+
0,45 %
5
5
5
6
15 15
(5.60)
gdzie: C, Cr, Mo, V, Mn, Ni, Cu procentowa zawarto dodatkw stopowych w stali.
5.4.2. Obliczenia
Klasyfikacja konstrukcji spawanych
Zgodnie z PN-87/M-69008 rozrnia si w zalenoci od sumy wskanikw ZA + ZB
trzy klasy konstrukcji spawanych (tab. 5.13).
Tab. 5.13. Klasy konstrukcji spawanych wg PN-87/M-69008.
Klasa konstrukcji
spawanej lub zgrzewanej
1
2
3
Suma wskanikw
ZA + ZB
powyej 7
37
poniej 3
87
spawania.
Tab. 5.16. Wymagania dotyczce bada i jakoci spoin klasy 1 i 2.
Wskanik
ZA
Rodzaje bada
3
2
1
a1
b)
t
t1
a1 - l 1 l 1
l 0,75 b l 0,75 h
a1 5 l1
a1 - l1 15 t1 a1 - l1 200 mm
88
5.0. Poczenia
Charakter obcienia
Warunki
t1 = t2
Zmczeniowe
a = t1 = t2
t1
a = t1
t2
a = t1
>1:4
t1
t2 t1 > t1 lub
t2 t1 > 10 mm
>1
:1
>1:1
t1
a = t1
t2
t2 t1 < t1 lub
t2 t1 < 10 mm
a = t1
t
Spawanie w zwykych
warunkach
a=t
c 3, c 0,2 t
ai t
a1
a4
a2
a3
Zaliczy do
spoin czoowych
Pachwinowe
Statyczne
t2
Gruboci
prefabrykatw
Czoowe
Rodzaj
spoin
a = g 2 mm
t
a1 < 0,7t
a2 < 0,6t
a1
0,2 t 2 10 mm
0,7 t 1
a nom
2,5 mm
16 mm
a = anom
Spaw. Jednwarstw.
autom.
Wielowarukiem
stwowe
krytym
Spoiny obwodowe rur
a2
t2 > t1
a = 1,3 anom
a = 1,2 anom anom 2 mm
a = anom t1,
t1 grubo rury
Dugo spoin przyjmowan w obliczeniach wytrzymaociowych jest dugoci rzeczywist pomniejszon si o dwie gruboci ze wzgldu na osabienie kraterem pocztkowym i
kocowym spoiny. W przypadku spawania z zastosowaniem przykadek wybiegowych dugo rzeczywista jest dugoci obliczeniow.
Dugo obliczeniow przyjmuje si jako rwn sumarycznej dugoci spoin li.
Zalecenia obliczeniowe
Spoin pachwinowych przerywanych nie naley stosowa:
- w przypadku obcie dynamicznych,
- w elementach bezporednio naraonych na korozj atmosferyczn lub chemiczn, a take
eksploatowanych w warunkach podwyszonych wilgotnoci,
- w strefach skokowej zmiany sztywnoci,
89
Rodzaj obcienia
rodka obrotu, ktry mona utosami ze rodkiem cikoci grupy cznikw przenoszcych obcienie momentem. Wspdziaanie to mona uwzgldni w nastpujcych przypadkach pocze mieszanych, zakadkowych:
w poczeniach kategorii C wg [1] (obcianych prostopadle do osi cznikw, w zczach zakadkowych, spranych tzn. przenoszcych obcienia ciernie, pracujcych w
stanie granicznym nonoci) wzmocnionych spoinami poprzecznymi lub podunymi,
pod warunkiem ich wykonania przed penym spraniem, lecz po wstpnym dokrce 90
5.0. Poczenia
w stykach montaowych belek dwuteowych o wysokim rodniku, w ktrych pasy poczono spoinami, a rodnik - nakadkami na zasadzie poczenia ciernego kategorii C,
spronego po uprzednim zaspawaniu pasw.
Rodzaj
spoiny
Wspcz, wytrzymaoci
spoin1)
| |
1
0,6
(przy ci1-0,15 2)
naniu)
0,9
0,8
0,8
0,7
0,7
0,6
Spoiny czoowe
Jeeli pole przekroju obliczeniowego spoin jest nie mniejsze ni pole przekroju czonych elementw i jeli ponadto = 1 , to odrbne sprawdzenie nonoci poczenia jest
zbdne. W pozostaych przypadkach nono pocze naley sprawdza wg wzorw:
91
t + s || f d
(5.61)
+ f d
||
(5.61a)
, || - odpowiednie wspczynniki wytrzymaoci spoiny wg tablicy 5.19, fd - naprenia obliczeniowe (wg tab. 3.7 lub wzorw 3.17).
W wyjtkowych przypadkach pocze rozciganych na pojedyncz niepen spoin
czoow, naley uwzgldni w obliczeniach dodatkowe zginanie spowodowane mimorodem
siy wzgldem osi przekroju obliczeniowego spoiny.
Spoiny pachwinowe
Rys. 5.32. Przekrj czynny spoiny pach-winowej z oznaczeniami napre do wzoru (5.62), a, z parametry
gruboci spoiny
2 + 3( 2 + 2 ) f
||
f d
gdzie: = 0,7
dla stali
Re 255 [MPa];
= 1.0
dla stali
(5.62)
Dopuszcza si obrcenie powierzchni czynnej spoiny na paszczyzn jednego z czonych prefabrykatw celem uproszczenia oblicze (zyskuje si pewien zapas wytrzymaoci).
Nono pocze zakadkowych (rys. 5.33b) mona sprawdzi wg wzorw:
92
5.0. Poczenia
F =
F
|| f d
a l
(5.63)
( M + F cos ) 2 + ( F sin ) 2
fd
(5.64)
Mr
I0
(5.64a)
r - odlego rozpatrywanego punktu od rodka cikoci spoin, I0 - biegunowy (wzgldem rodka cikoci spoin) moment bezwadnoci figury utworzonej przez kad przekroju obliczeniowego na paszczyzn styku: Io = Ix + Iy, - kt midzy wektorami napre F i M w rozpatrywanym punkcie spoiny (0 1800).
a)
b)
M = F. e
a t a
x
r
Fz
Mx
Fy
Rys. 5.33. Spoiny pachwinowe, a) poczenie pasa ze rodnikiem, b) poczenie zakadkowe obcione
si i momentem
Nono pocze teowych (rys. 5.33a) mona sprawdzi wg wzoru (5.61), obliczajc
naprenia i w przekroju utworzonym przez kad przekroju obliczeniowego spoin na
paszczyzn styku i przyjmujc waciwe dla spoin pachwinowych wspczynniki i | | .
Jeli kt midzy czonymi prefabrykatami 450 < 900, to nono poczenia naley
sprawdzi wg wzoru (5.62).
93
= max min
(5.65)
Kategoria zmcz.
C, C, MPa
125
115
100
80
115
80
45
36
57
45
80
57
36
80
57
45
36
(80)
Przy napreniach normalnych naprzemiennych (roz = ci) lub wycznie ciskanych (roz = 0):
= roz + 0,6 ci
(5.66)
5.0. Poczenia
napre:
c =
max()
1 ln(K )
c =
max()
1 ln(K )
(5.67)
5 10 6
R = 0,735 C
N
m
L
2 10 6
R = C
N
5
L
(5.68)
N = 104
105
106
107
108
2106
5106
Wytrzymao zmczeniowa R, MPa
C
D
L
931
433
201
160
118
103
65
815
379
176
140
103
90
57
729
338
157
125
92
80
51
670
311
145
115
85
74
46
583
271
127
100
74
64
40
466
217
101
80
59
51
32
332
154
72
57
42
37
23
262
122
57
45
33
29
18
209
98
45
26
27
23
15
Wytrzymao zmczeniowa R, MPa
C =
L =
231
146
92
67
58
80
37
D - wytrzymao zmczeniowa przy staej amplitudzie napre,
L - wytrzymao zmczeniowa trwaa,
L - wytrzymao zmczeniowa trwaa przy cinaniu.
Gdy grubo cianki t > 25 mm naley przyjmowa zredukowan wytrzymao obliczenio1
w:
Rred
25 4
= R
t
(5.69)
95
R
fat
R
fat
(5.70)
C
+
R
(5.71)
k = R e
r x e
(5.72)
przyjmuje si xe = 1,6, n indeks okrelajcy rodzaj naprenia, przyjmuje oznaczenia: r (dla rozcigania), c (dla ciskania), g (dla zginania), t (dla cinania), s (dla skrcania), s - wspczynnik statycznej wytrzymaoci spoiny uwzgldniajcy rodzaj naprenia i jako spoiny. Wartoci tego wspczynnika ujto w tablicy 5.23.
Spoiny czoowe
Spoiny rozcigane osiowo (rys. 5.34a dla b = 0):
=
Q
k r
al
96
(5.73)
5.0. Poczenia
Rodzaj
spoiny
Rodzaj
naprenia
ciskanie osiowe
1,0
1,0
1,0
ciskanie przy zginaniu
Rozciganie osiowe
Czoowa
Rozciganie przy zgina0,851)
0,81)
0,81)
niu
cinanie i skrcanie
0,6
0,6
0,6
Pachwicinanie i skrcanie
0,8
0,7
0,6
nowa
1)
Wyszczeglnione wartoci dotycz spoin kontrolowanych zgrubnie. W
przypadku badanych defektoskopowo (radiologicznie, ultradwikowo) przyjmuje si s = 1,0.
Spoiny rozcigane nieosiowo (rozciganie ze zginaniem, rys. 5.34a):
=
Q 6b
1 +
1,1 s k r
a l
l
b)
a)
c)
(5.74)
Mz
b
l
My
l/2
g =
Mz My 6 Mz 6 My
+
=
+ 2
1,1 k g
Wz Wy
la2
l a
(5.75)
P c 6P c
P
t =
g = W = l a 2 k g
la
z
= g + 3 2 1,1 k
red
t
g
s
(5.76)
a)
l1
c)
Ms
Q
l2
ds
t 1 = b a l k t
1 1
Qe
t 2 =
k t
b a 2 l2
(5.77)
s =
Ms
2 Ms
=
k s
W0 d sr 2 a
(5.78)
t =
g = 2 I k g
2 a (h + b )
z
2
2
red = g + 3 t 1,1 k g
(5.79)
gdzie: 2 (h + b) - czna dugo odcinkw spoin w kierunku rwnolegym do siy Q, Iz moment bezwadnoci kadu przekrojw spoiny:
2
h3 a b a3
h + a
Iz = 2
+
+ b a
2
12
12
(5.79a)
W spoinach belek dwuteowych (rys. 5.27) czcych rodnik z pasami (pkami) warunek wytrzymaociowy spoin pooonych poza miejscem przyoenia skupionych si ze 98
5.0. Poczenia
ts
l1
t =
S=
P S
k t
2 a Iz
b t p (h + t p )
2
2
b t p3
h + t p h t s3
+
Iz = 2
+ b t p
2
12
12
(5.80)
P S t
k t
2 a I z l1
(5.80a)
= + 3 + 2 k r
2
= =
2
P
2 2 a (c + 2 t p )
P
A
(5.81)
max =
max
Q max M g ,max
F
Wx
M
P
= max s ,max
F
W0
2 Z rc
Z
Z
x z + rc rc R
Re
Re
2 Zt
Z
Z
x z + t t R
R et
R e, t
99
(5.82)
Lp.
Wspcz.
St3S 18G2
Rodzaj poczenia
Widok
Przekrj
1,0
1,0
1,2
1,33
1,4
1,8
1,6
2,2
2,0
2,3
2,3
3,2
2,5
3,5
3,0
4,0
3,4
4,4
10
4,0
4,9
b
6
a = b, a 2
7
8
gdzie: Qmax, Pmax - maksymalna warto siy rozcigajcej lub cinajcej spoin, Mg,max, Ms,
max
wskanik wytrzymaoci przekroju spoiny przy zginaniu i skrcaniu, Zrc, Zt - dugotrwaa granica wytrzymaoci zmczeniowej materiau przy rozciganiu (ciskaniu) i
przy cinaniu (Zt = Zs), xz - zmczeniowy wspczynnik bezpieczestwa spoin, powinien zawiera si w zakresie xz = 1,6 1,8, - wspczynnik dziaania karbu, Zaley
od rodzaju spoiny, ksztatu zcza i materiau czonych pfabrykatw; dla stali St3S i
18G2 wartoci tego wspczynnika przedstawiono w tablicy 5.24, Re, Ret - granica
plastycznoci dla rozrywania i przy cinaniu, R - wspczynnik asymetrii cyklu:
100
5.0. Poczenia
R=
min min
max max
R=
1
+1
(5.83)
Pimiennictwo
[1] PN-90/B-03200 Konstrukcje stalowe. Obliczenia statyczne i projektowanie. PKNMiJ,
[2] PN-76/B-03001 Konstrukcje i podoa budowli. Oglne zasady oblicze, PKNMiJ,
[3] M. Dietrich: Podstawy Konstrukcji Maszyn, tom II, WNT, Warszawa 1995.
101
Grubo elementw
czonych, mm
do 0,5
0,5 1,0
1,0 1,5
1,5 2,0
2,0 2,5
2,5 3,0
A
4
5
6
7
8
9
Klasa zgrzeiny
B
C
3
4
Nie
5
okrela
6
si
7
8
102
5.0 Poczenia
z = m zm x m
Q
P
(5.84)
gdzie: mzm - wspczynnik wytrzymaoci zmczeniowej, rysunek 5.36 (dla obcie statycznych mzm = 1), xm - wspczynnik bezpieczestwa liczony wzgldem wytrzymaoci doranej materiau, Q - sia obciajca zcze, P - sia niszczca jedn zgrzein,
wg tablicy 5.26.
Tabl. 5.23. Sia niszczca pojedynczej zgrzeiny P [kN] wg [3].
Gr. blach
Klasa A
mm
Rm=300 MPa 340
0,5 + 0,5
2,3
2,5
1,0 + 1,0
4,3
5,0
1,5 + 1,5
7,1
8,0
2,0 + 2,0
10,5
12,0
2,5 + 2,5
14,7
16,7
3,0 + 3,0
19,2
21,8
380 300
2,9 1,3
5,5 2,8
9,1 4,9
13.2 7,7
18,7 11,2
24,3 15,2
Klasa B
340
1,4
3,2
5,5
8,8
12,8
17,2
380
1,6
3,5
6,3
9,7
14,3
19,2
300
0,9
2,2
4,0
6,5
9,7
13,3
Klasa C
340
1,0
2,4
4,5
7,4
11,0
15,1
380
1,1
2,7
5,1
8,1
12,4
16,9
Pimiennictwo
[1] Dietrich M. i inni: Podstawy Konstrukcji Maszyn t. 2, PWN, Warszawa 1988.
[2] PN-74/M-69020 Spawalnictwo. Klasyfikacja jakoci zgrzein punktowych, PKNMiJ,
[3] PN-74/M-69021 Wytyczne projektowania, wykonywania i kontroli zczy zgrzewanych
punktowo, PKNMiJ.
103
Q
kd
n d g min
(5.85)
gdzie: Q - sia obciajca zcze, n - ilo nitw w zczu, d - rednica nitu, gmin - najmniejsza suma gruboci elementw czonych przenoszcych obcienie w tym samym kierunku, kd - naciski dopuszczalne k d 2,5 k t , kt - naprenia dopuszczalne na cinanie:
poczenia zwyke:
kt = 80 210 MPa,
poczenia mocno-szczelne:
kt = 42,5 70 MPa,
wartoci wysze przyjmowa dla materiaw czonych o wyszych wartociach Re, nisze
dla wikszej iloci nitw.
- wytrzymao na cinanie nitu:
t =
Q
d nz
2
kt
(5.86)
r =
Q
k
( l n max d) g min r
(5.87)
gdzie: l - szeroko zcza, nmax - liczba nitw w pierwszym rzdzie nitowym przy poczeniach blach lub ksztatownikw lub w rzdzie najbliszym rodka zcza przy poczeniu nakadkowym, kr - naprenia dopuszczalne na rozrywanie elementw czonych.
Zalecenia konstrukcyjne
Odstp osi nitw od brzegu blachy: e 1,6 d.
W poczeniach mocnych przyjmuje si rednic nitw d 2 g (g oglnie, suma
gruboci zcza).
104
5.0 Poczenia
1 = 2 g v k r
= 2 p D k
t
1 d 2 m
(5.88)
gdzie: p - cinienie maksymalne w zbiorniku, D - rednica walczaka, g - grubo cianki (poza zczem), v - wspczynnik osabienia zcza:
v=
t nx d
t
(5.89)
Rodzaj poczenia
Zakadkowe
Nakadkowe
podwjne
m
1
2
3
2
4
kt, MPa
70
65
60
60
57,5
Pimiennictwo
[1] Dietrich M. i inni: Podstawy Konstrukcji Maszyn t. 2, PWN, Warszawa 1988.
[2] PN-70/M-82952. Nity z bem kulistym, PKNMiJ,
[3] PN-70/M-82954. Nity z bem paskim, PKNMiJ,
[4] PN-70/M-82956. Nity z bem soczewkowym niskim, PKNMiJ,
[5] PN-70/M-82957. Nity z bem soczewkowym, PKNMiJ,
[6] PN-70/M-82958. Nity z bem grzybkowym, PKNMiJ,
[7] PN-70/M-82959. Nity z bem trapezowym, PKNMiJ.
105