Industrie Service

Test Lab

Test Report - Type Testing / Examination

of transportable pressure equipments
Test Report N:
Manufacturer

T12-3816
Production facility

(retici):

(retim yeri):

BKS Basncl Kaplar Sanayi A..

Ankara Asfalt 3. km

BKS Basncl Kaplar Sanayi A..

Supplier

(Tedariki):

Cylinder manufacturers

1) SPECFCATON OF TYPE SAMPLE / production series (Tip numune zellikleri / retim serileri)
Description of type sample /
designation acc. to ADR (Tip

12 paralk silindir demeti 232 - 50 lt silindir

numunesinin tanm / ADRye gre

adlandrlmas):

Application

Gaz tama

(Uygulama):

Gases (Gazlar):

LPG / Liquefied Petroleum Gas

lType of gas, UN N

(Gaz Tipi UN

Numaras):

Type designation

(Tip adlandrmas):

12 paralk silindir demeti 232 - 50 lt silindir

Manufacturer code (retici kodu):

BKS

Working pressure PW [bar]

230

(alma basnc):

Test overpressure PS [bar]

(Test

345

ar basnc)

Max. operating temperature [C]

+65C

(Maximum operasyon scakl)

Min. operating temperature [C]

-20C

(Minimum operasyon scakl)

Nominal diameter DN [mm]

Silindir iin 232

(Nominal ap)

Measures [mm]

(ller)

izim no 03.07.12-01' e gre

Materials used (Kullanlan

malzemeler):

skelet: Alamsz karbon elik

Fitting: Pirin
Manifold borulama: Bakr
Silindir malzemesi: alamsz ya da alaml karbon elik

Heat treatment
Equipment

(Isl ilem):

(Ekipman):

Sealing materials

(Szdrmazlk

Not Applicable
-

malzemeleri):

Identification

(Tanmlama):

on nameplate

(sim plakas zerinde)

2 TEST SPECFCATONS
TV Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein, 51105 Kln, Tel. ++49-221/806-3028, Fax ++49-221/806-1354, e-mail: tuevat@de.tuv.com

page 1 of 12

2.1. Standards / codes to

be used (Kullanlan

84/525/EWG

EN ISO 10961

ADR/RID 2011

TRD

AD200
4A /W

standart ve kurallar):

Fully applied
partly applied
sections not applied
2.2. Standards / other specifications
to be used (e.g. as specified by orderer)

(Kullanlan dier standart ve artnameler)

3. EXAMNATON OF DESGN
4. TYPE TESTNG

(DZAYN DEERLENDRMES):

(TP TESTI):

4.1. TECHNICAL DATA / test specifications

4.1.1. Manufacturer ID no.

(Teknik veri / teknik artname):

100, 101 (2 para)

year of construction

(retici tantm numaras):

4.1.2 Test pressure

(retim yl): 2013

(Test basnc)

Sub-section (Alt blm)

Test pressure [bar]

(Test basnc)

ISO 10961:4.6.3

345 (SU) minimum 30 sn

Test pressure [bar]

(Test basnc)

ISO 10961: 4.6.1

230 (N2 - gaz) minimum 30 sn

Test pressure [bar]

(Test basnc)

ISO 10961: 4.6.2

345 (SU) minimum 30 sn

NOTE:
4.2. Conclusive Examination

(Nihai deerlendirme)

Tip numuneleri 03.05.12-01 cizim numarasndan bulunabilir

Demetlerin tip testi 232 Silindirler iin yapld. Dier benzer caplar (rn 229) dey,
yatay yada dner hareketi minimuma indirgendii srece demete eklenebilir
Date
03,05,2012
(Tarih):

4.3 TESTLER ADR 2011 VE EN ISO 10961 E GRE GEREKLETRLMTR

Ref.

zel gereklilikler

ADR
Tasarm ve imalat
6.2.1.1.17

263448226.doc

Met

n/a

(Karl
and)

(Uygul
anabilir
deil)

Sonular / Yorumlar

Silindirler EN ISO 10961 e

gredizayn edilmilerdir.
Silindirlerin basnca maruz kalan
ksmlar herhangi bir kaynakl
birlemeye sahip deildir.
( fittinglerde borularda ve valflerde)
Silindirlerin tasarm test basnc 345
BAR dr.
Basncl kaplar yapsal olarak
birbiriyle yek olacak ekilde btn
olarak olarak monte edilmitir.
Basnl kaplar, hareketi
engelleyecek metal ereve ve ve
hareketin, yapsal montajda zararl
page 2 of 12

younlam blgesel gerilmeye izin

vermeyecek ekilde gvenceye
alnmtr.
Manifold montaj, (Manifold, valfler,
ve/veya manonetreler)
arpmalardan zarar grmeyecek
metal yaplarda dizayn edilmi ve
tama srasndaki oluacak ykler
hesaplanarak imal edilmitir.
Manifold en az silindirle ayn
miktarda basn kullanlarak test
edilecektir.
Silindirler zehirli gaz tamak iin
imal edilmemitir.bu sebeple valf
basnl kaplarnda yaltma valfi
yoktur. basnl kaplar manifolda
fitting ile monte edilmektedir.
Silindirlerlde galvanizeden
kaynaklanacak haslara sebep
olacak, farkl metallerin birbirine
temasna yola aacak bir temas
bulunmamaktadr.
ADR
Soutucu svlatrlm gaz
6.2.1.1.8 kapal kriyojenik basnl
kaplarn ek zellikleri.

x
Soutucu svlatrlm gaz kapal kriyojenik
basnl kaplar bu kapsam dndadr.

ADR
Basnl asetilen
6.2.1.1.9 kaplarnn imalat iin
ADR
6.2.1.2

ek bilgilendirme
Malzeme

ADR
Servis ekipmanlar
6.2.1.3.15

263448226.doc

x
x
x

Basnl asetilen kaplar bu kapsam

dndadr.
Yap malzemesi alamsz karbon
eliinden Fitting malzemesi pirin
Manifold borulama malzemesi bakr,
Silindir malzemesi alaml yada
alamsz elikten retilmitir.
Tm malzemeler gevrek krlmaya ve
gerilmeden kaynakl anma
atlaklarna kar dayanmldr.
Silindirlerin tasarm test basnc 345
BAR dr.
retim iin gaz boaltm ksm hari
geri kalan basnca maruz kalan tm
materyallern dzayn, k basnc,
test basncnn 1.5 kat olacak
sekilde retilmitir. (Bkz. annex 10)
Tm servis ekipmanlar normal
alma artlarnda boaltm
srasnda oluabilecek hasarlara
dayankl retilmitir. Shut-off valfe
giden manifold borulamas kesme
kuvvetine dayanacak yada kabul
edilebilir basnc kriterlerindeki
page 3 of 12

boaltmda zarar grmeyecek kadar

esnektir.Dolum ve boaltm valfleri
istemd almaya kar korumaldr.
Bir kutunun ieriinde tutacak yer ve
tama dizayn gz onunde
bulundurulmutur. Kutu forklift yada
dier kaldrma aralar ile kolayca
tanabilmektedir.
Kutu; ban, arlk ya da hacim gz
nunde bulundurularak
yerletirilebilir.
Hacim olarak doldurulmu kutular
seviye iaretiyle belirtilmitir.
ADR
Kapal kriyojenik kaplarn iin
6.2.1.3.6 ek bilgilendirme

ADR
6.2.1.4

Basnl kaplarn kabul

kriterleri

ADR
6.2.1.5

n denetim ve test

ADR
6.2.1.6

Dzenli denetimler ve test

Firma dzenli denetim bavurusu

yapmamtr.

ADR
6.2.1.8.

Muayene kuruluu yeterlilii

Tm denetim testler ve onay TUV

Rheinland ratafndan yaplacaktr.

ADR
6.2.2

UN basnl sereptisrleri iin

kabul kriteri

ADR
6.2.3

Tasarm ve imalat

263448226.doc

Kapal kriyojenik reseptisrler bu kapsamn

dndadr.

x
x

Kutunun onay, yetkili onay ihtiyac

duyuldugunda yaplacaktr. Kutularn
denetlemesi, testleri ve onay TUV
Rheinland Industrial Service GmbH
tarafndan yaplacaktr.
Teknik dkmanlarn hazrlanmas ve
onay firma ile birlikte yaplacaktr.
Kalite gvencesi ISO 9001 isteklerini
karlamaldr.
Firma tip onay iin bavurmutr.
Yeni retim sattan nce n
denetimine sunulacaktr.

Bkz ADR 6.2.3.1

Manifold ssteminin tasarm EN ISO
10961'e gre gsterilecek ve
uygulancaktr.
Basncl blmde kaynakl para
olmayacaktr.Basnc olmayan
blgede kaynak ya da civatal
balant bulunabilir.
Kapal kryojenik kaplar bu kapsam
dndadr.

page 4 of 12

ADR
6.2.3.3

Servis ekipmanlar

ADR
6.2.3.4

n denetim ve test

retici tip onay iin bavuru

yapmtr.
Yeni retim sata srlmeden nce
n denetimin kapsamnda olacaktr

ADR
6.2.3.5

Dzenli denetim

Firma dzenli denetim bavurusu

yapmamtr.

ADR
6.2.3.6

Basnl kaplarn kabul

kriterleri

I onay ve tip onay TUV Rheinland

tarafnda nyaplacaktr

ADR
6.2.3.7

retici yeterlilii

Sorumlu ADR 1.8.7 iin gerekli

yeterlilik salanmtr.

ADR
6.2.3.8

Onay kuruluu yeterlilii

Sorumlu ADR 1.8.6 iin gerekli

yeterliliktedir

ADR
6.2.3.9

Yeniden doldurulabilir basnl

kap markalamas

Markalama gereksinimleri aada

sraland gibi yerine getirilmitir.
Yn okunakl ve temiz olarak
sertifikasyon, operasyon ve retim
markalaryla markalanmtr.Bu
markakalar isim plakasnn zerine
kalc olarak konulmutur.
retim markalar en stte
olacaktr
retildii lke: TR
retici: BKS
Seri no: XXXXXX
Yorumlar: Yndaki her bir rne
ayr tanmlama "EN ISO 10961
balk 6.3.3 retim markalamas"
gereince, yaplmamtr.
Operasyon markalamas orta
grup olacaktr
alma basnc (Bar) PW230
Test Basnc: PH345
Yn dara arl: XXXkg
Hacim: 600L
Yorumlar: Ynn minimum duvar
kalnl "EN ISO 10961 balk 6.3.4
retim markalamas" gereince,
yaplmamtr.
Setifikasyon markalamalar alt
gruptur

263448226.doc

Bkz. ADR 6.2.1.3

page 5 of 12

ADR
6.2.3.10

Tekrar doldurulamaz basnl

kap markalamas

ADR
6.2.4

UN- olmayan basnl

kaplarn gerekli standartlara
gre dizayn retimi ve
testleri

ADR
6.2.5

Gerekli standartlara gre

hazrlanmam dizayn retim
ve testlerin UN olmayan
basnl kaplarda
gereksinimleri
Aerosol dispanserlerinin, gaz
ieren kk basnl
kaplarn, ve svlatrlm
yanc gaz ieren yakt
hcresi kartularnn genel
gereksinimleri
Dizayn

Aa baknz.

Genel

Destedeki tm basnl elemanlar

-20 /+65 derece scaklkta ileyecek
sekilde dizayn edilip retilmitir.
(Annex 2' ye baknz)

Malzeme

D malzeme alamsz elikten

(S235JR - EN 10025-2, S235JRH - EN
102019-2)
Techizat pirinten (CuZn40Pb2EN12165)
Manifold boru malzemesi bakrdan
(Cu-DHP- EN 12449)
Slindir malzemesi alamsz ya da
alaml karbon elikten ( 34CrMo4 EN 10083-3, S355J2H - EN 10210-1/2
Gaz ile temas halindeki malzemeler

ADR
6.2.6

EN ISO
10961
4
EN ISO
10961
4.1

EN ISO
10961
4.2

263448226.doc

Uygulanan standart: ISO 10961

lkenin uluslararas motorlu ara
iareti: D
Denetim kuruluunun damgas:
TUV1
n test zaman: Yl/ ay
Tped markalama: 0035
Ek markalamalar ulusal
reglasyonlar ve mteri istei
dorultusunda uygulanacaktr.
retim yeniden doldurulabilir
ekildedir.

EN 13769 standard CEN'e gre EN

ISO 10961 ile deimitir
EN ISO 10961:2012 standard
gereksinimleri takip edilmitir
Firma periyodik kontroller iin
bavuru yapmamtr.
x

EN ISO 10961:2012 standard

gereksinimleri takip edilmitir

Silindirler ADR6.2.6 kapsamnda

deildir.

page 6 of 12

EN ISO
10961
4.3

Yap

263448226.doc

EN ISO 11114-1 ve EN ISO 11114-2

ye gre seilmitir
(Annex 4'e baknz)
Yap, demetteki tm komponentleri
gvenlice korur ve szntya sebep
olacak hasarlardan uzak tutar.
Yapsal anlamda retim metodu,
istenmeyen, dikey, yatay ya da
dnme hareketini minimuma indirir.
Tm silindir manifoldlarnda,
yklemeden kaynakl oluacak
deplasmanlar yapsal elemanlar
tarafndan engellenecek ekilde
retilmitir. Tm montaj sert
kullanma ( drme, devrilme) kar
dayankl ekilde retilmitir.
Demet, tama ve tamaclk iin
dzany edilmitir. Demet kaldra
aralaryla tanabilir (Forklift vs.)
Demetin agrlk merkezinden geen
bir kaldrma gz bulunmaktadr.
Kaldrma gz demetin arlnn iki
katn kaldraca kekilde
tasarlanmtr.
Kaldrma ekipmanlar basnl
elemanlarla temas etmeyecek
ekilde tasarlanmtr.
Demet her iki yannda forkliftle
kaldrma yerleri olarak olarak
tasarlanmtr.Fork aparat agrlk
merkezine simetrik olacak ekilde
konulmu ve boyutlar demeti
tayacak forklft iin ayarlanmtr.
Forklift aparat forkliftten an
kmalar olmayacak ekilde
tasarlanmtr.
skelet yap elemanlar dikey olarak
iki kat yke dayankl olarak
retilmitir.
D yap zarar verebilecek herhangi
bir knt olmayacak ekilde
retilmitir.
Demet ieriginde dknt yaratacak
ya da su birikintisi olurutacak yada
paslanmaya sebep olacak herhangi
bir ierik bulunmamaktadr.
Denet taban normal kullanmda
eilmeye sebep olmayacak
sekildedir. Bu durum (bklme) su
ve pisliin silindirlerin altnda su ve
page 7 of 12

EN ISO
10961
4.4

Silindirler

EN ISO
10961
4.5

Silindir valfleri ve silindir

montaj

EN ISO
10961
4.6

Manifold

263448226.doc

pislik birikimini kolaylastrr

Tasarm, normal alma artlarnda
stabillik salar. demet tasarm
yledir ki her acda 12 derecelik
sapmalarda agrlk merkezinin
izdmde kalmasn salar.
Yap tasarm herhangi bir hareketli
kap ya da kapak
barndrmamaktadr.
Tm valfler, normal artlarda ve acil
durumlarda kolayca eriilebilir ve
alabilir durumdadr
(Bkz Annex 2, 11)
Demetteki tm silindirler gaz
servislerinde kullanlmaya yneliktir.
Hepsi ayn test basncna, boyuta ve
ayn standart gerekliliklerini (rn.
84/525/EEC ya da EN 1964 serisi
yada EN ISO 9809 serisi)
salamaktadr
(Bkz annex 16)
Demetteki tm silindirler montajlar
giri ksmndan yaplmtr.
Silindirler, silindir valfleri ile
donanmamlardr.
Tm montaj demetin retim amac
olan gaz ve basn ile uyumludur.
Demetler, silindirlerin materyalleri
ile uyumlu, svlatrlm ve
sktrlm gazlar tamak iindir
( znr gazlar, zehirli gazlar.
ieriinde 200ml/m^3 ten az LC 50,
yanc gazlar piroforik gazlar ya da
%1 piroforik yanc karmlar hari)
Zehirli ve yanc olmayan gazlar
(CO2 vs...) emniyet tahliye cihaz
olara kullanlaca zaman
reglasyona ihtiyac duyar. emniyet
tahliye cihaz silindir patlamasna
neden olmayacak sekilde
tasarlanmaldr.
Manifold ve materyalleri
kullanlmas iin tasarland gazlarla
uyumludur.. Manifold N2 ile 230
BAR'da pnmatik teste tabi
tutulmutur.
Manifold test basncnn 1.5 katna
ya da fazlasna dayanacak ekilde
retilmitir. (1.5x345 = 517,5 BAR).
Manifold hesaplanm olan 517,5
page 8 of 12

EN ISO
10961
4.7

Ana balantlar / Ana valfler

EN ISO
10961
4.8

Monte edilmi demet

EN ISO
10961
5

malat

EN ISO
10961
6

Tanm

263448226.doc

BAR'da su ile test edilmitir.

Silindirlerin tasarm test basnclar
345 BAR'dr. Manifoldun Proof-Test'i
345 BAR'da su ile yaplmtr.
Tm basn testi sonular standard
karlamtr.
(Bkz. Annex 8,9, ve 10)
Manifoldun hibir paras,
silindir/valf ya da belirtilmi ekler
dnda belirtilmi yerlerin montaj
dnda bir paraya
yklenmemektedir. Benzer olmayan
metallerin birbirine temas, bundan
kaynaklanacak galvanize bal
hasarlarn olmamas iin , yoktur.
Borulama dizayn, genleme,
daralma, mekanik ok ve
titreimden kaynakl hasarlar
onlemek iin imal edilip
montajlanmtr.
Bkml (Sarmal) metal borular
esneklik salamak iindir.
Esnek hortum ya da metal olmayan
borulama kullanlmamstr.
Bkz( annex 2)
Ara valf,demetin retim amac olan
gaz ve basn iin retilmi ve
iskelet tarafndan korunmaktadr.
Monteli demet aadaki statik
ykleri karlayacak ekilde dizayn
edilmitir.
-Yatay dzlemdeki tm agrlklar ve
dze dzlemdeki (aa) brt
arlklarn iki kat
-Dey dzlemdeki tm arlklarn
bir kat (Yukar)
Bu gereklilik drop test ile
onaylanmtr.
(Bkz Annex 13,14)
Kaynak prosedr onay testi EN ISO
15614-1'e gre yaplmtr.
Kaynaklar EN 287-1'e gre
sertifikaldr.
(Bkz annex 17,18,19)
Aa baknz

page 9 of 12

EN ISO
10961
6.1 - 6.4

Genel / rn ve tehlike tanm

EN ISO
10961
7
EN ISO
10961
7.1

Test ve Denetim

Genel

EN ISO
10961
7.2

D erevenin prototoip
testi, manifold ve tam
montajl demet.

EN ISO
10961
7.2.1

Approvals

Demet montajnn teknik resmi ve

test ile incelemelerin raporlar
mevcuttur.

EN ISO
10961
7.2.2

Testler

1 demetin kaldrma gz brt

arln 2 katn kaldrdn
gstermitir. Test sonucu standard
karlamtr
(Bkz annex 12 )
Birincil yapsal kaynakl
birletirmeler manyetik partikllerle
atlak kontrolne tabi tutulmutur.
Kontroller gerekli standard
karlamaktadr.
(Bkz Annex 7)

263448226.doc

Ayn demetteki ayr silindirleri, ayr

etiketlemeye gerek yoktur. Gerekli
nlem iin konulmu etiketler
demetin ana balantsna bitiik
olarak bulunmaktadr. Minimum
nlem etiketi boyutu 100mm'dir ve
tehlikeli mallatn ranmasna
uygundur.
Silindirlerde kullanlan renk tanmlar
ilgili standart, demete montajl
silindirlerde art kosulmamaktadr.
Demet grnr ve okunakl olarak,
sertifika, iletme, retim
markalaryla markalanmtr. Bu
markalamalar demetin zerindeki
tabelaya kalc olarak sabitlenmitir.
Ek markalamalar mteri istei ya
da gnderilen lkenin
reglasyonlarna gre eklenebilir.
(Bkz. Annex 15)
Aa baknz
Firma, demetin tip onay iin
bavurmutur.
D erevenin prototoip testi,
manifold ve tam montajl demet
testi EN ISO 10961 art. 7.2'ye gre
yaplmtr.
Aa baknz

page 10 of 12

EN ISO
10961
7.2.2.2

Manifold

1 adet prototip manifold izimlere

gre retilmi ve onay iin kontrol
edilmitir.
Bu manifold hidrolik deerleri
kantlamas iin 345 BAR'da basnca
alnmtr. Testten sonra manifoldda
herhangi bir deformasyon ya da
kaak gzlemlenmemitir.
Kontroller ve test sonular gerekli
standartlar karlamaktadr.
(Bkz Annex 5 ve 9)

EN ISO
10961
7.2.2.3

Demet

! adet prototip demet onay iin

teknik resimlere gre retilmitir.
Demetin tanm kontrol edilmitir.
12 derecelik eimde demetin
stabilitesi kontrol edilmitir.
Dey ve dner drop-test 1 adet
demette test edilmitir.
Kontrol ve testler gerekli standard
karlamtr.
(Bkz Annex5,6,11,12,13 ve 14)

COMMENTS

None (Yok)

(Yorumlar):

OTHER TESTS / EXAMINATIONS AND FINDINGS

DEDUCED THEREFROM (CHECK LIST) (Dier testler /
muayeneler ve bulgu sonular (Kontrol listesi))

Met

n/a

(karla
nd)

(Uygulan
abilir
deil)

1.

Qualification of jointing personnel

(Balant personelinin
vasflandrlmas) kaynak vasflandrma

2.

Procedure qualification

3.

Proofs and certificates of base materials used

(Prosedr vasflandrma)

Comments (Yorumlar)

See attachments

(Kullanlan ana malzemenin kant ve sertifikalar)

4.

Traceability of materials used (Kullanlan malzemelerin

takipedilebilirlii)

5.

Heat treatment records (Isl ilem kaytlar)

N/A

6.

Production control tests (retim control testleri)

7.

Proofs and certificates for NDT personnel

(Uygulayan

NDT personelinin kant ve sertifikalar)

8.

Proofs and certificates for non-destructive tests

performed (Uygulanan NDTlerin kant ve sertifikalar)

9.

Calibration of measuring and testing equipment

x
(l

Sahada denetlendi

ve test aletlerinin kalibrasyonu)

263448226.doc

page 11 of 12

10. Visual inspection of all type samples

(Tm rneklerin

gzle denetimi)

11. Dimensional conformance inspection on all type

samples (Tm tip rneklerinin boyutsal dorulama denetimi)

12. Proofs and certificates of any repair work carried out

or deviations (Gerekleen tamir ileri ve sapmalarn kant ve

Kalite kontrol sistemine gre

sertifikalar)

CONCLUSION:Test yaplmi tip numuneleri nodel tipine istinadendir. Yukarda refere edilen testler /
incelemeler test artnamelerine hkmendir. Tanabilir basncl ekipman ADR 2011 ve EN ISO 10961
gerekliliklerini salamaktadr.

Notes:

place:

None

date:

Pressure Equipment Testing Lab

(SFI, EWE) Grhan BAHADIR

Annexes:

- Annex 1 to 19: Technical File for Type Approval

We have stored relevant object data and the address for order processing purposes. Data protection is ensured.
Test results exclusively refer to the test object as described. Part copying of the test report is prohibited unless the test lab's written permission
is obtained.

263448226.doc

page 12 of 12