Citizen - A220 PT-BR

CIDADO A220 VII
Programao
Manual
Changed with the DEMO VERSION of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).

Rev. the
(213DEMO
200)9
Changed with
VERSION of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
SUA
CONCEITO

CIDADO
CENTRO DE TORNEAMENTO DE TIPO SUO
CABEOTE DESLIZANTE
EIXO COLLET
GUIA DE BUCHA
(Parado)
Eixo Z

CONVENCIONAL BAR CHUCKER
PONTO NICO
CONTATO
HARMNICOS \/ VIBRAO
TRANSMITIDO REA DE CORTE
BAR STOCK CHICOTE
VIBRAO \/
HARMNICOS

CORTE
FORA
GUIA DE BUCHA
(Parado)
CABEOTE DESLIZANTE
EIXO COLLET
NO
DEFLEXO
VIBRAO
DISTNCIA DE L
Eixo Z

TORNO CNC CONVENCIONAL
CORTE
FORA
DISTNCIADEL
DEFLEXO
VIBRAO


COM VIVO CRUZ TRABALHANDO FERRAMENTAS
CORTE
FORA
GUIA DE BUCHA
(Parado)
CABEOTEDESLIZANTE
EIXO COLLET
NO
DEFLEXO
VIBRAO
DISTNCIA DE L
Eixo Z

TORNO CNC CONVENCIONAL
COM VIVO CRUZ TRABALHANDO FERRAMENTAS
CORTE
FORA
DISTNCIADEL
DEFLEXO
VIBRAO

Multilizer PDF Translator demo - translation is limited to 5 pages (or first 200 texts).
IDEAL PARTES FOR CNC SUO

CENTROS DE TORNEAMENTO DE TIPO
PEAS LONGAS
(comprimento \/ dimetro rcio > 3 \/ 1)
ALTA PRECISO
(apertadas tolerncias nos dcimos)
OPERAES SECUNDRIAS
(peas complexas)
PARTES COMPLETAS
(nica instalao)

10
IE: Se bar estoque varia por,001

A parte pode variar tanto quanto.0006
Consideraes sobre aes da barra
Bar aes tolerncia requisitos variam dependendo das tolerncias parte voc est tentando realizar.
Exemplo-se voc tiver.0003 tolerncia em um dia. ou.0003 tir concentricity que voc vai querer usar o estoque de terreno.
A-PDF Split DEMO: Compra de www.A-PDF.com para remover a marca d'gua
MQUINAS DO TIPO SUO PODE

MANTENHA A 60% DO BAR STOCK TOL.

11
PROCESSAMENTO DE PEAS ON CNC

TORNOS DE TIPO SUO
I.D. TODOS TRABALHAR PRIMEIRO

NENHUM SPERO E CONCLUIR
(Devido principalmente ao comprimento da localizao de superfcie G\/B
A PEA DO SEGMENTO

12
PUXANDO PARA FORA DA BUCHA GUIA
GUIA DE BUCHA
(Parado)
CABEOTEDESLIZANTE
EIXO COLLET
DISTNCIADEL
Eixo Z

13
PARCIALMENTE PUXANDO IN A BUCHA GUIA
2: LIMPAR BURR VIRAR DIA STOCK.
1: BURR CRIADO POR

VIRAGEM
3: PULL STOCK EM GUIA

BUCHA
** NO COM PLETELY OUT **

14
A PEA DO SEGMENTO
11
12
10

15
Contorno de mquina

17
Mquina especificaes w\/guia bucha
Capacidade de mquina
.812 Bar estocar max.(Manga de eixo I.D. . 826 \")
Eixo principal
max.812 (manga de eixo I.D. . 826 \")
Eixo auxiliar
. 281 \"MAX perfurar. 250\" MAX toque
Rotary
6.5 mx (1 chuck)
Comprimento (eixo principal)
3,94 max (1,97 \"saindo)
Comprimento (sub eixo-com ejeo)
RPM MAX
Main
8.000
Eixo
Sub
8.000
Eixo
Rotary
6.000 *
H.P.
3.7kW
Indexao
,001 Graus padro
1.5 kW
,001 Graus padro
3KW
Eixo principal
Eixo auxiliar
O.D. (esttico)
O.D. (rotativo)
Front End-trabalho
Fazer o trabalho final
Nmero de ferramentas
Viragem
Cruz de perfurao \/ Fresadoras
Frente trabalho
Trabalho de volta.
* RPM constante
Ferramental
Guia de bucha NS TD25 # # #, Collet (TF25 # # #)
Collet (TF25 # # #) suavizar furo
Shank,500 T02 T06 (T01 =. 625 \"Shank)
ER16 Pinas (. 390 \"mx.) 1503 T09
1.0 \"Shank T11-T14
1.0 \"Shank T51 - T54, T31 SAL3
21 (Posies)
6
3 (2 Cruz, 1 Face opcional)
4
8 (4 em Gang, 4 Backwork bloco)
Mquina
5291.1 Libras de peso.
Cpia do p (polegadas)47 L x 83W x 70 H
Lubrificantes
leo de maneira
Vactra # 2
Refrigerante (petrleo) Hangsterfer, Blaser,
Castrol
Tampa do reservatrio 39,6
do lquido
Gales
de arrefecimento. Com alta presso
Vascomill do Blaser 10 ou
bomba
22
Poder
208V, fase 3, 6KVA
Refrigerante (gua
Blaser - BLASOCUT
Com base em)
Ar
.5MPa (72,5 psi)
Valcool VNT 800
Capacidade de Bar Barfeeder ar leo capacidade
C320 por tecnologias da borda da
Mesmo que o leo de corte

18
Ferramenta de Layout A220 tipo VII
Frente ferramentas EndWorking
Ferramentas de EndWorking de volta.

19
Layout de mquina

20
Designao de eixo
controle de 5 eixos
1) Mova o ferramenta post verticalmente (1 eixo X).
2) Move o post de ferramenta horizontalmente (eixo Y1).
3) Move o cabeote no sentido longitudinal (eixo Z1).
4) Mova o cabeote traseiro verticalmente (2 eixo X).
5) Move o cabeote de volta no sentido longitudinal (eixo de Z2).

21
PROGRAMAO
CDIGOS

22
M-CDIGOS DE CIDADO A220VII
Nota: At 3 M-cdigos pode ser comandado em um nico bloco. Ele economiza tempo ao comando como muitos M cdigos quanto possvel no mesmo bloco. Alguns cdigos de m so macros e precisam estar sozinho em uma nica linha.
Consulte (macro) abaixo.
Parar M00 - programa - obriga a mquina parar e alarme.
M0Parada opcional M01
M1 - se o boto Parar opcional est ligado, a execuo linha $1 ou $2 ir parar e esperar at a
CICLO de boto Iniciar pressionado novamente e, em seguida, operao nessa linha comea a ser executado novamente.
Boto Parar opcional estiver desativado, o comando M01 ignorado. O switch de opcional
STOP est localizado na tela OPR Offset.
Uma paragem de ciclo M02-(macro)
M2 - M2 ir enfileirar linhas $1-$ 2, em seguida, parar a execuo do programa se em um modo de ciclo. M2
tambm comandos G600 internamente.
Eixo M03 - Main frente
M3 - rotao frente do eixo (macro) Main \"S1 M3 = 1000\" se comandou errado \"M3 S1000\"
sem \"S1 =\" em seguida, um erro dado. Max, min de 200 RPM 8.000 RPM
' M3S1 = 1000' tem de estar sozinho na linha de programao.
Rotao reversa do eixo M04 - Main \"M4 S1 = 500\"
M4-(macro) ' M4S1 = 1000' tem de estar sozinho na linha de programao.
Eixo M05 - Main parar
M5M06 - fechar (macro) Collet (eixo principal). Us-lo sozinho na linha porque ela uma macro.
M6-** velocidade deve ser rpm 800 ou menos **
M6M3S1 = 1000 (M3 no funcionar)
M6
M3S1 = 1000(Will work)
M6U.5 (U argumento adicionado habitar depois de chuck fechado)
M07 - aberto (macro) Collet (eixo principal). Us-lo sozinho na linha. M7 no abrir at o eixo
M7-** Velocidade deve ser rpm 800 ou menos **
Use M700 para abrir em qualquer velocidade do eixo.
M7M5(M5 won't work)
M5
M7 (funcionar)
M7U.5 (U argumento adicionado habitar depois de chuck aberto)
23
M02 - programa de corte curto. Ao usar uma barra de carregador. M8 desloca controle de excluir bloco
M8 - boto barra final do carregador do bar switch. Isso permite que a seo do programa ou subprograma, que
entre M8 e M9 executado se o fim do bar opo na barra de alimentador est desarmado.
Programa principal
M9 (incio-cancelar qualquer EOB do ciclo anterior)
There was an error deserializing the object of type System.String. Unexpected end of file. Following elements ar
There was an error deserializing the object
O8000
of type
(BAR
System.String.
MUDANA SUB)
Unexpected end of file. Following elements are
G1X-.1F.002(CUT-OFF)
M53
M3S1 = 300
M8
G0 X.8 W-2.(Z DE GB \/ X ACIMA STOCK)
M8(CONFIRM M8)
M54 (STOP BAR PUSH)
\/ M98P8000(if EOB)
M7
M9
M55 (INCIO DE CARGA\/AGUARDE AT QUE O FEITO)
M6
M3S1 = 2000 (ou S1 = qualquer RPM)
G99 G1 W2. F.01
CTO
. X-1 F.002
M5 (ou M3 S1 = 700 < 800 RPM)
M99
ou
M108 U.04 F.02 de W1.125 S700 R1 (S = menos de 800)
M108-(macro) isto tem a mesma funo que as mquinas da srie B12. Ao usar uma barra de carregador.
Se o carregador envia um sinal de que a barra feita ento o remanescente de-burred, puxado para fora e um
novo bar carregado. Se a barra ainda l M108 ignorada. O RPM e direitos de propriedade intelectual so tomadas
os dados de Mach para a operao de corte.
M108 U.04 C.005 D.04 B S1000 W1.125 F.02 A1. R1
CDB - so usados somente se de-burring o remanescente antes de remover da GB.
U.04 = Montante acima do tamanho das aes da pgina de dados, a posio antes de alterar
barras (diam valor)
C.005 = Feed no IPR(mm\/rev) para de-burring.
D.04 = Movimento de eixo z para de-burring.
B = Eixo X posicionar para ir para a de-burring.
S1000 = velocidade do eixo usada, puxando para fora remanescente.
W1.125 = quantidade de eixo z de puxar volta de GB para remover remanescente.
F.02 = Feed em IPR(mm\/rev) puxando para fora do GB.
A1. = Habitar aps bar carga antes de fechar a pina.
R1 = R1 ou R0 se R1 do eixo, em seguida, executa durante bar mudana.
-Se qualquer ou todas as opes so omitidas os valores padro sero usados.
Se todos os padres so OK, voc pode usar M108U W S F R1 sozinho na linha.
Configuraes padro podem ser alteradas por registos \"D\" da PCPRM
Padro S = D0156
Changed with the
DEMO
of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
Padro
W = VERSION
D0160
Padro F = D0152
Um DEMO
padro =VERSION
D0136 of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
Changed with the
Padro c = D0144
24
O1234(MAIN PROGRAM)
M9
G99 L46
M6
G4U.5 (ALGUNS BARLOADERS)
G50 Z-,005
""
""
T100 (CORTE)
G50W-.062
M3 S1 = 3500
M24 S2 = 3500
G0 Z.5 T1
G650
! L 2 650
G1 X-05 F.001
G600
G50 W.062
M108 U.04 F.02 de W1.125 S700 R1 (S = menos de 800)
M9
M7
G4U.5 (ALGUNS BARLOADERS)
G0 X-05 Z-,005 T0
M6 (ALGUNS BARLOADERS QUER QUE O COLLET FECHADO\/NO HABITAR NECESSRIA AQUI)
M56
M2
ou
Este estilo de cdigo do manual e vontade tambm trabalho, mas o
' M8 M8 \/ ' no necessria.
M8
M8
\/ M108 U.04 S700 W1.125 F.02 R1(S = less than 800)
M9
M09-(macro) cancela M8. Controle de retornos de bloquear a excluir para excluir bloco
M9-boto. Se, em seguida, usar M8 colocar um M9 no incio de seu programa como um comando de segurana se
Iniciando o programa aps um problema com a barra de alterao.
M109 - chamar bar sub carregador como outros Cincoms. Consulte M8
M109 Q8000
ou
Este estilo de cdigo do manual e vontade tambm trabalho, mas o ' M8 M8 \/ ' no necessria.
M8
Changed with
M8the DEMO VERSION of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
\/ Q8000 M109
M9the DEMO VERSION of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
Changed with
25
M10-Knock out antecipado. O A220 usa um tipo de ar de knock out. Basta use M10.
Se a pina fechada ou o eixo est executando voc obter um erro.
Sem argumentos de comando so usados com M10.
M11-Knock out retrair.
Sem argumentos de comando so usados com M11
.
M15 - collet de eixo (macro) Back fechar. Us-lo sozinho na linha.
M15 M23 S2 =(M23 won't work)
M23 S2 =
M15 (funcionar)
M15 MI (U argumento adicionado habitar depois de chuck fechado)
M16 - collet de eixo (macro) Back aberto. Us-lo sozinho na linha.
M25 M16 (M25 no funcionar)
M16 MI (U argumento adicionado habitar depois de chuck aberto)
M18-(macro) faz referncia o eixo \"C\" e vai para a posio especificada. Usado somente se simples de indexao em
incrementos de deg 1 e para permitir que o eixo. Para alimentar \"C\" ver abaixo.
M18 C0
G1 X Y Z
M18 C180. (M18 emitido um C G0? internamente)
XYZ
-Se quisermos usar \"C\" eixo e gir-lo, em seguida
M18 C0
GEW98 G1 C150. F1000.(feed = deg por min)(Comando feed F360. = 360DPM)
H120.(incremental)
-Se voc precisar alterar os zero pos para M28 S0 coincidir com uma utilizao simples hex
param $1 # 4135. 360deg = 360000 ento 1 deg = 1000
-Para salvar o ciclo mais tempo no use M5

M3 S1 = 4000
C15 M18. (nenhum M5 necessrios)
M20 - modo do eixo (macro) Cancelar \"C\". M3-M4-M5 tambm far o mesmo.
M23 - rotao frente do eixo (macro) Back \"M23 S2 = 1000\" 8.000 RPM max, min 200 RPM
' M23 S2 = 1000' tem de estar sozinho na linha de programao.
M24 - eixo (macro) Back inverter rotao \"M24 S2 = 500\"
Changed with
theS2DEMO
of CAD-KAS
PDF-Editor
' M24
= 1000' VERSION
tem de estar sozinho
na linha de
programao.(http://www.cadkas.com).
parada
de eixo
(macro) Back
Changed M25
with -the
DEMO
VERSION
of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
26
M28-(macro) (no somente a mquina de eixo \"C\") do eixo de indexao.

somente incrementos de 1 grau. Somente os comandos absolutos.
S15 M28
S0 M28
M28 S180
Exemplo incremental... 24 ndices em um loop salva muitas linhas de programa!
# 100 = 0.
(DEFINIR VARIVEL PARA 0)
AO MESMO TEMPO [# 100 NE 360] DO1 (MACRO LOOP)
G0 X Z
(movimento fictcio ou voc obter macro alarme)
M28 S # 100
(NDICE DIFF. CADA HORA)
G1 X. 3 F6.
(FERRAMENTA DE ALIMENTAO EM PARTE)
G0 X.7
(RAPID FORA)
# 100 = # 100++ 15
(VARIVEL DE INCREMENTO POR 15 DEG)
END1
(LOOPS DE TEMPO, AT 100 # NO IGUAL A 360)
(# 100 = 0,15,30,45,60,75,90,105,120,135,150,165)
(180,195,210,225,240,255,270,285,300,315,330,345)
-Consulte o manual de programao Fanuc para obter mais detalhes sobre enquanto DO1 END1 na seo de macro.
-Se voc precisar alterar os zero pos para M28 S0 a mach um apartamento hex usar param $1 # 4135.
360deg = 360000 ento 1 deg = 1000 (Cincom manual mostra o param errado)

M3 S1 = 4000
M28 S0 (nenhum M5 necessrios)
Conveyor M31-trabalho em.(opo) Isso chamado automaticamente do M34.
Temporizador = T24 12000 = 12 sec 'Param' - 'PMCMNT' - 'TIMER'
M33 ejeo de peas (macro) do eixo auxiliar sem mata-mata. Este semelhante ao M34 mas no despejar a par
na bandeja. Isso deixado para voc fazer sua prpria maneira original. M33 mover Z2 posio inicial, em seguida, para
as partes de despejo de posio. Agora voc pode programar como voc deseja que a parte para despejar.
M33 s pode ser ordenado de US $2.
A nica razo para usar M33 para poupar tempo de ciclo, ou ter uma rotina de ejeo especial.
M33 W0 D708. X.156 E708.
M33-nada mais na linha, em seguida, mover-se como explicado acima.
W - depois que a parte chamou ento o receptor volta para Z0.
ou a quantidade de w de Z0. Normalmente no usadas.
D - Taxa de Z2 afastar GB de alimentao.
U - usado para alterar a posio de X 2 na posio do despejo \". 156\". Normalmente no use.
E - Feed taxa para 2 X mover para a posio de despejo.
US $2
M33 (posio para despejar)
G0Z1.299 (33 mm mover em partes rampa)
Changed with the DEMO VERSION
of CAD-KAS
PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
M16(Open
po Chuck)
M10(Knock Out)
G4U.2(Confirm
M10)
Changed with the DEMO VERSION
of CAD-KAS
PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
Z0M11
27
M34-(macro) srie de comandos necessrios para a ejeo de peas do eixo P.O. tudo em um nico comando. Pin
aberto, partes catcher in\/out, nocautear ar direta, etc. Isso pode ser comandado de US $1 ou $2, mas tem dois muito
funes diferentes.
Se M34 em US $1, em seguida, despeje a parte do apanhador montado sobre o eixo auxiliar.
Se M34 de US $2, em seguida, ejetar a parte do eixo auxiliar na caixa de peas. H muitas opes de comando
que pode ser usado, mas geralmente apenas \"M34\" tudo que voc precisa. Consulte as opes de comando diferentes abaixo.
Se M34 de US $2 e parte , em seguida, no eixo auxiliar...
M34 W D E U Z F T S X B
M34-nada mais em linha ento catcher se afasta e ejeta a parte.
W - Depois que a parte pego, em seguida, o receptor volta para Z0 ou a quantidade de w de Z0. (Normalmente no usado).
D - Taxa de Z2 afastar GB de alimentao. IPM
U - Usado para alterar a posio de X 2 na posio do despejo \". 156\". Normalmente no use.
E - Feed taxa para 2 X mover para a posio de despejo. IPM
Z - Mover a posio z dentro de caixa de coleta.
F - Taxa de alimentao quando mover-se em posio dentro de caixa de coleta. IPM
B - Quando terminar de mover de Z0 Z2 para montante B.
T - Timer para sopro de ar depois que parte ejetado.
S - Back rotao velocidade do eixo quando usando cesta opcional descarga.
X -X 2 posio para ir depois da descarga a parte.
As seguintes operaes so executadas quando voc especifica M34.
1)
2)
3)
4)
5)
O eixo de Z2 retorna ao ponto zero.

O eixo 2 X move-se para a posio de coleo do produto.
O eixo de Z2 avana para a posio de \"Despejar\" produto
O eixo de Z2 retorna para zero ponto depois que o vazamento do produto for concludo.
O eixo 2 X move-se para alinhar com o centro do guia bucha.(Posio pronta pickoff)

28
M48-(macro) volta do eixo eixo \"C\" em. Faz referncia o eixo \"C\" no eixo PO e vai para o
posio especificada. Usado somente se simples de indexao em incrementos de 1 deg e para permitir que o eixo.
C0 M48
G1 X Y Z
M48 C180.(M48 emitido um C G0? internamente)
XYZ
-Se quisermos usar \"C\" eixo e gir-lo, em seguida
C0 M48
G98G1C150.F1000.(feed = deg por min)(Comando feed F360. = 360DPM)
H120.(incremental)
-Se voc precisar alterar a posio zero para M48 S0 a mach um apartamento hex usar param $2 # 4135.
360deg = 360000 ento 1 deg = 1000

M23S2 = 4000
C15 M48. (nenhum M25 necessrios)
Quebra de ferramenta de corte M50-seleo por eixo RPM. Voc o principal eixo de comando
e, em seguida, usar M50. M50 ir verificar se est a transformar-S2, se assim for, ento alarme.
G814
M3S1 = 2000
. G1X-1
M5
M25
G113
M3S1 = 300
G4U.5
M50 (se S2 est se transformando, em seguida, alarme)
G600
There was an error deserializing the object of type System.String. Unexpected end of file. Following elements are

29
M51-(macro) Ferramenta de deteco de ruptura, usando um switch. Aps corte move z voltar um pouco, em seguida
Posicione o switch. Isto ir verificar se a pea est desaparecida. Se no, em seguida, alarme. O switch deixado
de T100.
M51 X. 3. W-2 F.002

X = X A posio para mover durante a verificao. Se nenhum x usado, em seguida, x-1.mm ou X-04 padro.
W = O valor incremental para mover voltar para o switch contacta o local adequado da parte e
longe da ferramenta de corte. Se nenhum w usado ento z permanece onde ele para a seleo.
F = IPM taxa de alimentao para verificar. Se nenhum F, em seguida, 2000mmpm ou 78.7 IPM padro.
US $1
ou
US $1
G50Z-,005
M6
G0X.8Z.-02
M51 W-. 02
G50Z-,005
M6
G0 X.8 W-. 02
M51 (usar todas as configuraes padro)
T200 (continuar)
T200 (continuar)
CTO-refrigerante leo ON
leo de M53-refrigerante OFF
Carregador de M54-Bar parada -BAR de presso de alimentao carregador apenas
Material de carregador M55-barra substituir - diz bar carregador para carregar uma nova barra. Em seguida, aguarda a
posio. Usado com M8 e M9 para controlar o bloco ignorar.
Contador de incrementos de contador de M56 partes por se em modo de ciclo contnuo
Isso pode ser alterado a qualquer modo de ciclo alterando PC-PRM KEEP-RL # K00 bit 4 para um 1.
30
M61M62M63-EXTRA M-CDIGOS PARA USO DO CLIENTE ESPECIAL

G78M65B - B1 - B1 para B255 tambm esto disponveis se usando um PLC para ler os sinais.
Com M61-M65 existem 5 funes possveis. B tem 256.
Sopro de ar do eixo M72-Back ON - limpa fichas de superfcie de pina po.
Se uma pea longa da ala opo for usada, M72 fecha a ala.
Sopro de ar do eixo M73-Back OFF. Se uma pea longa da ala opo for usada, M73 abre a ala.
M77 - aguarde eixo Synch - ver G814. melhor usar M77 em US $2 apenas antes do comando M15 para
fechar a pina de eixo sub mas M77 pode ser usado em qualquer lugar aps G814.
M78-(macro) volta ndice e bloqueio do eixo, mas em vez disso use M48 como eixo c padro.
There was an error deserializing the object of type System.String. Encountered unexpected character 'S'.
ser feito com comandos de macro. Tambm deve ser \"M78 S180\" em uma nica linha no programa sozinho
porque M78 um comando de macro propriamente dito.
Exemplo incremental... 24 ndices em um loop salva muitas linhas de programa!
# 100 = 0.
(DEFINIR VARIVEL PARA 0)
AO MESMO TEMPO [# 100 NE 360] DO1 (MACRO LOOP)
G0 X Z
(movimento fictcio ou voc obter macro alarme)
M78 S # 100
(NDICE P.O. DIFF. CADA HORA)
G1 Z.3 F6.
(FERRAMENTA DE ALIMENTAO EM PARTE)
G0 Z-05.
(RAPID FORA)
# 100 = # 100++ 15
(VARIVEL DE INCREMENTO POR 15 DEG)
END1
(LOOPS DE TEMPO, AT 100 # NO IGUAL A 360)
(# 100 = 0,15,30,45,60,75,90,105,120,135,150,165)
(180,195,210,225,240,255,270,285,300,315,330,345)
-Consulte o manual de programao de Mitsubishi branco para obter mais detalhes sobre enquanto DO1 END1 no
seo de macro.
-Se voc precisar alterar os zero pos para M78 S0 a mach um apartamento hex usar param $2 # 4135.
360deg = 360000 ento 1 deg = 1000 (Cincom manual mostra o param errado)

M23S2 = 4000
M78 S0 (no necessrio nenhum M25)
Desbloquear M79 volta a indexao do eixo.
31
M80-(macro) ferramenta Gang ao vivo do eixo frente revoluo \"M80 S2000\" voc tem que ter M80\/81 e
S # em uma nica linha. 6000 RPM mximo 200 min (8000 RPM possvel mas sobre sugeriu rating
para a operao do tempo de ciclo longo) M80S3000 ou M80S3 = 3000
Eixo ao vivo do M81-(macro) Gang ferramenta reversa revoluo M81S3000 ou M81S3 = 3000
Parada de eixo ao vivo de ferramenta Gang M82-(macro)
M86-corte iniciar Intertravamento habilitado. Isto ir aguardar o eixo obter a velocidade antes de cortar.
(A20VI foi M84)
Corte M87 iniciar Intertravamento desativado. Isso no vai esperar para o eixo obter a velocidade antes
corte. Isto poderia reduzir o ciclo de tempo quando fcil de materiais de mquina de corte.
(A20VI foi M85)
Pessoas de seleo M88-interferncia. Use somente quando necessrio. Verificao da interferncia tambm pode ser desab
usando int.CHK pode no painel do operador
Verificao da interferncia M89 habilitada. Efectivo em ligar. Gera um alarme se a ferramenta post, apanhar
coletor do eixo ou partes ir interferir uns com os outros. Isso pressupe conjunto tpico no-break.
Parada de programa exata M92 - Modal. Usado para que cantos no so arredondados ao giro a taxas elevadas de alimenta
Isso funciona como pequena habita para confirmar cantos. Consulte tambm G9
M93-exatas parar cancelar. Cancela M92
Flutuao de velocidade M94 - volta eixo detectar em (mesmo que G26)
Flutuao de velocidade M95 - volta eixo detectar desligar (mesmo que G25) usado durante a torneira rgida, constante SF
Flutuao de velocidade M96 - principal eixo detectar em (mesmo que G26)
Flutuao de velocidade M97 - principal eixo detectar desligar (mesmo que G25) usado durante a torneira rgida ou SFM co
Chamada do programa M98-Sub. Se ordenou \"M98 P1111 L5\" linha de US $1 de uma principal, em seguida, programar a
US $1 do programa sub O1111 anelada 5 vezes. Se \"M98 P1111\" em linha $2 de um programa principal
em seguida, o programa linha $2 do programa que o1111 anelada apenas uma vez. Quando terminar o sub
M99 retorna para a linha aps o comando de M98 no programa principal.
(H M98 no suportado)
O1234(Main Program)
O1111(sub Program)
US $1
US $1
US $2
US $2
There was an error deserializing

There was anthe
error
object
deserializing
of type System.String.
the object of type
Unexpected
System.String.
end of file.
Unexpected
Following
endelements
of file. Follo
are n
M98P1111L5
(5 vezes de loop)
M98P1111
(loop 1 vez)
M99
Changed with
thewas
DEMO
VERSION
of CAD-KAS
PDF-Editor
There
an error
deserializing
There was
anthe
error
object
deserializing
of type(retornar
System.String.
the(http://www.cadkas.com).
object
ao principal)
of type
Unexpected
System.String.
M99 end of file.
Unexpected
Following
endelements
of file. Follo
are n
M2
M2
(retornar ao principal)
M99
M99
32
M99-se comandou em programa de sub ento retornar de programa sub ao programa principal. Se comandou em
o programa principal e retorno para o incio. Tambm M99 pode usar um argumento de \"P\". \"M99 P10\"
Isso iria retornar a linha \"N10\", como GOTO10
M108-veja acima (com M02)
M109-veja acima (com M09)
M123-Sub eixo binrio limite. Reduz o poder de S2 em 25 %
Limite de binrio do eixo auxiliar M124 OFF. Define S2 volta para 100 %
Sync M130-Z em. Z1 z2 sincronizao em. No disponvel em MDI!
Agora M130 automaticamente usado em G650, portanto voc no precisar us-lo.
M131 - Z Sync fora. Z1 z2 sincronizao fora.
Post de ferramenta M151 - Gang retrair fora do caminho.
M190-C2-C1 sobrepor ON. Usado para armazenar partes com dois eixos e
ser capaz de mover C1 para fazer trabalho secundrio e C2 permanece apoiar.
M48C0
M18C0
M190
G0C90.(MOVER SEGUE C1 E C2)
G98G1H180.F1000.
G0C0
M191
M191-C2-C1 sobrepor OFF
M204-segmento de chanfrar em. Para ter uma sada de chanfro enquanto threading com G92. Use # 5130 param.
O parmetro tem um intervalo de 0 a 127 (0 - 12,7 leva, sem decimal permitido). Assim um valor de 10
igual a 1,0 conduz e a ferramenta vai comear a sair um arremesso do final do segmento. Chanfrar
pode tambm ser ativado ou desativado pelo operador switch # 6.
M205-segmento de chanfrar fora
M241-(macro) Z2 mover a posio de segura (espera). Esta posio = 65 mm. Se um dispositivo de longa pea
usado em seguida, Z2 vai para Z0. Comando M241 em US $1 ou aps G600 em US $2.

33
M320-(macro) peas apanhador usado quando no recolher com o eixo auxiliar. Uma cesta montada para
o rosto do eixo auxiliar e Z2 vai subir para pegar a parte e, em seguida, voltar para despej-lo no
partes regular Apanhador. O comprimento mximo parte que pode ser acomodado 2,95 \"(75). Aps
M320 usar M34 para despejar a parte. Consulte M780 para configurar o Apanhador no MDI. Use somente com T4-T7.
Tambm a cesta (U351J) uma opo.
M320 x
X = posio a ferramenta de corte alimenta a antes da cesta se move sob a parte. Usado para eliminar
fichas no receptor. Z = A posio da cesta de Z2 absoluta. Geralmente no usado, mas pode ser
usado para ajustar bem travar para partes do problema. Se no usado 165 mm ou 6.496 usado. F = Feed em
IPM para circulao de Z2.
US $1
G0 X.5
(todos os comandos de chanfro se necessrio devem ser feitos)
(a x deve ser mais do que M320 X_)
M320 X.15 ou M320 x Z6.4
G1 X-05 F.002 (quando x atinge X.15 em seguida, vem o apanhador)
M34 (despejo no brao ejetor)
M700-(macro) como M7, mas aberto a pina a qualquer RPM.
M700 MI (argumento u pode ser adicionado a habitar depois de chuck aberto)
M780-(macro)
Use em MDI para orientar a cesta opcional
sobre o eixo auxiliar de PAC quando no separao.

34
G-CDIGOS DE CIDADO A220VII

G0 - rpida transversal G0 X.5; G0 Z1.; G0 X.875 Z0; G0 X. 25 Y.45 Z1.56
G00G1-Linear interpolao G1 X.76 F.0015; G1 X.38 Z.05; G1 X.6 Y.29 Z2.457;
G01No sentido horrio interpolao Circular G2.
G02-quando exibindo as ferramentas da gangue # 1, X 1 e Z1. Voc tambm pode usar I J K dando o centro do arco
a posio voc inicie em antes o G2. EU = X J = Y K = Z. I, J, K usado quando mais de um
arco de deg 90 necessria, normalmente moagem ou transformar uma parte do tipo de bola.
G0 X.85 Z0
G1 X-04 F.002
X0
G2 X.5 Z.25 R.25 ou
G1 Z
G2 X.5 Z.25 I0 K.25
G0 X.85 Z0
G1 X-04 F.002
X.42
G2 X.5 Z.2-4 K.23
G1 Z
Exemplo de Circle...
Quando moagem com ou sem comp(G41\/G42) de cortador, o caudal de alimentao dado no verdade. Para obter um bom
alimentao de taxa, que voc tem que calcular usando o raio desejado e o raio de ferramenta. Corte fora
cantos so diferentes, em seguida, dentro de bolsos. Use esta frmula...
Corte fora:
DesiredFeed = 10 IPM CutRadius =. 125 ToolRadius =. 1875
Feed = DesiredFeed * ((CutRadius+ToolRadius)\/CutRadius)
Feed = 3 * (.3125 \/.125)
Feed = * 2.5
Feed = 7.5
o exemplo
na pgina
Changed with Veja
the DEMO
VERSION
ofseguinte
CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
35
G19
(SELEO DE PLANO Y-Z)
G41 G1 Z-.0625 Y0 F10.
G2 Z-.0625 Y0 K.3125 F7.5 (cortar um crculo F7.5 = F3. ponto de corte)
F10. G1Y-1.
G40
G18
Corte dentro do bolso:
DesiredFeed = 10 IPM CutRadius =. 25 ToolRadius =. 125
Feed = DesiredFeed * ((CutRadius-ToolRadius)\/CutRadius)
Feed = 10 * (125 \/. 25)
Feed = 10 *. 5
Feed = 5
G19
G42G1Z.5Y0 F10.
X??
G2Z.5Y0K.25 F5. (Cortar A CIRCLE F5. = F10. ponto de corte)
G1X?? F10.
G40
G18
Anti-horrio G3-Circular interpolao.
G03 - quando exibindo as ferramentas da gangue # 1, X 1 e Z1-consulte G2
G0 X.85 Z0
G1X-04 F.002
X.1
Z.08
G3 X. 5 Z.28 R. 2 F.0015
G1 Z
36
G4-Dwell
G04-G4 pode ser usada de 3 maneiras...
G4 U1. (deve ter. ou 1 =. 0001)
G4 X 1.
G4 P1000 (todos os trs habita = 1. segundo)
Modo exato G9 parar

G09-G9 far o eixo parar aps a linha de programa. Usado quando nenhum raio permitido em um exterior ou
canto. G9 um tiro g-code. Ver tambm M92.
G9 G1 Z.5
G12.1G12.1-(opo) converte c graus de eixo e movimento de eixo x para trabalhar como uma fresadora. ' C' o virtual
Eixo linear 'Y'. Programa XC eixo e o controle converte automaticamente todos os comandos em graus. X
e c so programados em valores radius e zero est no centro da parte, como uma mquina de moagem.
Comp rad do nariz de ferramenta tambm necessria para usar G12.1 corretamente. Pensando sobre a direo de G2\/G3 e
G41\/G42 para trs! Voc tem que imagine que voc est atrs de guia bucha olhando para o cortador.
Se voc no pode fazer isso, basta fazer tudo o oposto!
Voc no pode usar \"G0\" depois de G12.1, em vez disso, use um feed rpido.
CONJUNTO DE US $1 PARAMS
# 5450 BIT 0 = 1 (para que o eixo x funcione no valor diam, h no param para o C'Y' eixo para ser assim no raio
usado para tm ambos o mesmo).
# 5460 = 1 (Eixo X o eixo linear para interpolao)
# 5461 = 5 (C1 eixo eixo polar para interpolao)
CONJUNTO DE US $2 PARAMS
# 5450 BIT 0 = 1 (para que o eixo x funcione no valor diam, h no param para o C'Y' eixo para ser assim no raio
usado para tm ambos o mesmo).
# 5460 = 1 (Eixo X o eixo linear para interpolao)
# 5461 = 4 (C2 eixo eixo polar para interpolao)
Changed Exemplo...
with the DEMO VERSION of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
37
Exemplo...
(Usando a ferramenta de Face ao vivo do principal gang X T900 1-Y1-Z1-C1)
G600
(375 STOCK \/. 25 PRAA \/. 25 MILL)
T900 (EEB-107 AO VIVO FRESA,25)
(T9 R =. 125 P = 0)
G0X.65Z-.05T9(.375+.25+)
M80S3 = 2500
M18C0
G98G1 (DEVE ESTAR NO G1 ANTES DE G12.1)
G17(X-Y)
G12.1 (SEM G0 PERMITIDO)
(X E C SO VALORES DE DIMETRO \/ C = Y VIRTUAL)
(G41-42 E G2-3 SO OPOSTOS EXIBINDO ENDMILLING VISTA)
G41X.25C.4F5.
Z.1F15.
C-,25, C.02F5.
X-,25, R.02
C.25,C.02
X.25,R.02
C. 1
G40X.65C0F20.
Z-05
G13.1
G0Z-.05T0
M82
G18G99
(Usando o lado traseiro do gang principal X 1-Y1-Z2-C2 T5100\/T5400? eixo de ar)
(Bloco de ferramenta de Mach dados definido como Free2 ou # 12)
G600
T5200 (AO VIVO FRESA,125)
TranslateApiException: ServerTooBusy : ID=3643.V2_Json.Translate.1BC41C39
(USANDO T5200 E X 1-Y1-Z2-C2 TODOS OS COMANDOS DEVEM SER EM US $1 E)
(X REVERTIDA POR ISSO TEMOS DE TRABALHO NO X-LADO)
G0X-.65Z-.05T22(.375+.25+)
(ar em)
M48C0
G17(X-Y)
G41X-.25C-.4F5.
Z.1F15.
C.25,C.02F5.
X.25,R.02
C-,25, C.02
X-,25, R.02
C-05
Changed with
the DEMO VERSION of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
G40X-.65C0F20.
Z-05
38
G13.1
G0Z-.05T0
(ar-off)
G18G99
G0Z,5
M25
G600
(Usando as ferramentas de rosto volta ao vivo do T3x00? ar)
US $2
G630
(375 STOCK \/. 25 PRAA \/. 25 MILL)
T3200(.25 LIVE MILL)
(T32 R =. 125 P = 0)
G0X.65Z-.05T32(.375+.25+)
(ar em)
M48C0
G17(X-Y)
G41X.25C.4F5.
Z.1F15.
C-,25, C.02F5.
X-,25, R.02
C.25,C.02
X.25,R.02
C. 1
G40X.65C0F20.
Z-05
G13.1
G0Z-.05T0
G18G99
(fora do ar)
M25
M34
Cancela a G13.1 G12.1, definindo o controle do eixo c volta para c e h

39
G17 - avio Selecione-X-Y usado quando moagem com \"Y\" sobre as ferramentas de Gang
G18 - avio Selecione-X-Z normalmente usado para transformar. G18 quando ligado.
G19 - plano selecione-Y-Z
Deteco flutuao G25 - eixo velocidade fora. A deteco desabilitada no poder at.
Deteco de flutuao de velocidade G26-eixo em. A percentagem de flutuao antes de alarme pode ser
alterado por programao e salvo mesmo depois de poder fora. Sempre G25 antes de uma mudana de ferramenta,
CSFM (G96) e tocando rgido (G84). Ns usamos pequenas ferramentas assim G26 geralmente no usado. No
Use a 400 RPM ou inferior porque a velocidade instvel. Voc no pode reverter a direo de eixo com
G26 eficaz. No coloque em uma linha contendo um outro cdigo g ou um valor de coordenadas x ou Z.
G26 P2000 Q10 R15
P2000 = 2 segundos antes de comear a verificar a velocidade. (parm # 4914)
Q10 = (+,-) 10% de desvio ou verificao de vontade no iniciar (parm # 4911)
R15 = (+,-) 15% do eixo velocidade antes um alarme. + (parm # 4912)
A2 - automtico referncia retornar. Costumo use o comando incremental para cada eixo. \"A2 W0 U0\".
Voc provavelmente no vai usar a2 muito frequentemente.
40
G32 G32 Threading bloqueia a taxa de alimentao substituir a 100% e desativa o modo nico bloco. Em seguida, G32
olha para encontrar um local exato no eixo para iniciar a alimentao. G32 cancelado por um comando G00. Ele tem
usos so para vrios segmentos de ngulo (osso parafusos, worm gears) ou usamos comumente G32 quando ns
toque em uma parte com o eixo principal, ou o eixo PO. G32 trabalhar em eixos secundrios
porque no h nenhum codificador no S3.
Se voc est cortando um segmento especial de OD sempre iniciar G32 em um movimento de Z. Se voc iniciar G32 em um m
o eixo zero vai pegar em uma posio diferente z cada vez que a menos que voc programa a entrada x
distance o corte o mesmo cada vez. Caso contrrio, posio \"X\" pela primeira vez, em seguida, \"G32 Z\".
G32 tambm pode ajustar o fuso zero para iniciar duplo threads.
G32 Q180000 = Q180.? 180. deg do eixo zero.
G600 (toque exemplo 10-32.4 \"profunda)

T2100
M3S1 = 500
G0 X 0 Z-.06 T?? (Posicione o centro da parte)
Iniciar 2 thread leva antes o rosto da parte
G32 Z.48 F.025 (bloqueia a taxa de alimentao de 100% e

Desativa o nico bloco)
Feed em 80% (.03125 x,80 =.025) do relvado
da tap. Isso puxa a torneira e permite a z
Erro do eixo durante a eixo inversa e alimentao.
.06 Z F.0313 M4 (ainda bloqueado alimentao e no
nico bloco)
Alimentao fora a 100% da densidade da tap
G4U.5
G0. Z-1 T0 (alimentao e nico bloco so utilizveis
mais uma vez)
M3
G34 corte de thread principal ajustvel.

41
G40 - compensao de raio de nariz (opo) ferramenta cancelar. Desativa a G41 ou G42
G41 - compensao de raio do nariz (opo) ferramenta esquerda. Geralmente usado quando frontal
transformando em mquinas de Cincom em uma direo positiva de Z. Existem 8
quadrantes do raio para ser usado.
1 = Boring
3 = Back transformar
4 = Turno frente
8 = Perfil
0 = Topo
G42 - compensao de raio do nariz (opo) ferramenta direita. No usado como muitas vezes girando.
G42 poderia ser usado quando viajando em uma direo negativa de Z. Consulte G41
Regras de compensao de raio de nariz de ferramenta:

1) Ativar compensao e desativar na alimentao no rpida
2) Se voc ativar compensao durante rpida permanecer pelo menos um raio de nariz longe a parte
3)DEMO
Certifique-se
de compensao
totalmente
carregada
em ambos os eixos antes de cortar
Changed with the
VERSION
of CAD-KAS
PDF-Editor
(http://www.cadkas.com).
4) No alterar a direo depois de compensao ativada
5) Compensao l seis linhas de frente para a linha de em que alarme pode no ser o problema
42
T0202
G0X.725 Z0
G1X-04 F.0015
G0 X.08 Z-. 03
G41 G1 X.14 Z0
X. 3 Z.08
Z.45
X.465
X.725 W.13
G40 G0 X.725 T0
Ferramenta de giro frontal com um raio de nariz de. 0156 \". Nmero de ferramenta P = 4
G43-(macro) volta do eixo controlar OFF (cancela G44)
Controle de volta do eixo G44-(macro) Este chamado automaticamente em usinagem G600\/G640\/G650
modos para que quando voc alimenta por revoluo a feedrate baseada na RPM do eixo traseiro no
o eixo principal.
Configurao de sistema G50 - coordenar. Usado para definir a posio de um eixo absolutamente para um valor conhecido,
ou para mudar a posio de um eixo incrementalmente ao longo de um perodo especificado. O eixo no se move
mas a tela de posio alterado. Tambm usado para braadeira de velocidade do eixo.
G50 Z0 alteraes a posio atual do eixo z para zero, mas no h nenhum movimento de Z. Geralmente
Usado no incio do programa para definir a face da parte como z zero.

43
G50 W-.5905 desloca o sistema de coordenadas de z para uso temporrio e depois iria ser deslocada volta por
programao G50 W.5905
T2200 (ndice chato bar)

G50 U.1 (X coordenar shift)
T1212 (Serra de ndice)
G50 U.062
G0 X 0

44
G50 S4000 max RPM = 4000 somente no modo de G96 (se em US $1 ou $2 o grampo para o eixo local)
(Voc pode usar G50S2000 ou G50S1 = 2000)
US $1
G50 Z-,005 M9 CTO
M6
G0X.725. Z-03 M3 S1 = 4000 G99
T0202 (FRENTE TURNO)
G0 X.725 Z0
G50 S7000
G96 S1 = 450
G1 X-04 F.002
G0 X.725. Z-03 T0
G97 S1 = 3000
M5 M80 S3 = 3000 GEW98 T1111 (FBRICA DE 1\/4)

S0 M28
G50 W-.5905
G0X.725 y.875 Z.5
X.487
G1 Y.875 F6.
T0 G0X.725
G50W.5905
M82
M20
M3 S1 = 3000 G99
C28-comando coordenada da mquina.

Eixo de secified de corredeiras para comandou local de acordo com o sistema de coordenadas de mquina no o
Sistema de coordenadas de trabalho.
1890 - Chamar um programa de macro. Mesmo que M98, mas vamos passar variveis para uma subprograma de macro.
Exemplo: Peck perfurao macro.
EIXO Z TODOS ESTO NO VALOR RADIAL
G69 P8999 A.05 B.03 C.02 S0. R-03 Z1. W.01 F.0005 D. 5 E3.
EIXO X A, B, C, U NO VALOR DE RAIO S, R, DE DIMETRO X VALOR
G69 P8999 A.05 B.03 C.02 S1. R1.1 X.1 U.01 F8. D. 5 E3.
R. PECK PRIMEIRO
B. PECK SEGUNDO
C. TERCEIRA E LTIMA DE TUDO PECKS
S. PONTO INICIAL DE
W\/U. PONTO DE RETORNO (RAPID IN)
Z \/ X. POSIO FINAL Z OU POSIO X
R. RETIRO PONTO (FORA DO BURACO)
F. TAXA DE ALIMENTAO DE
M. HABITAR
E. HABITAR CADA? BEIJAR
P8999 a macro subprograma O8999 e o resto informaes passadas para a macro para perfurar o buraco.
M27 Chamada restrita macro a
G66.1 chamada restrita de Macro B
Changed G67
with the
DEMOrestrita
VERSION
of\/CAD-KAS
Chamada
macro A
B cancelar PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
45
Ciclo de viragem\/Boring\/voltado para G70 - concluir

G71 - Rough viragem\/Boring ciclo
G71 U____ R____
G71 P___ Q____ U____ W____ F____ S1 = _ _ _ _ T____
N_____
Concluir a caminho da ferramenta de usinagem
N_____
U alimentao montante.
R escape distncia no eixo X.
P linha de partida nmero do programa de acabamento
Q terminando o nmero da linha do programa acabamento
U Concluir subsdio no sinal x eixo, radial, necessrio (+ para OD, - ID)
W - terminar subsdio no eixo Z, sinal necessrio
F-Feedrate
S1 = velocidade do eixo
T-nmero offset
N-linha nmero
T0400
G0 X.6. Z-03 T04
G71 U.04 R.02
G71 P1000 Q2000 U.005 W,002 F.002
S1 = 3000
N1000 G0 X.08
G1 Z.12 F.0015
X, 2
X.27 Z.28
Z.39
X. 32
X.42 Z.47
N2000 X.6
G70 P1000 Q2000 F.001 S1 = 5000
G0 X.6 T0

46
Ciclo de viragem\/Boring\/voltado para G70 - concluir

G72 - Rough enfrentando ciclo
G72 W____ R____
G72 P___ Q____ U____ W____ F____ S1 = _ _ _ _ T____
N_____
Concluir a caminho da ferramenta de usinagem
N_____
** Parmetros mesmo como \"G71\" acima. **
2007-Closed loop ou ciclo de corte \"Padro\". Usado para o material em forma para minimizar o corte. (Raramente usado)
Ciclo de groove 2007 - broca ou rosto. (Corte final) (Raramente usado na mquina Sua)
Ciclo f - corte ou Groove. (Corte de dimetro) (Raramente usado na mquina Sua)
Ciclo de segmentao de 1989-Canned
G76 P010060 Q0020 R0005 (primeira 1998 define parmetros de segmentao. Nenhum decimais permitidos)
1998 X Z P Q F R (corta o thread)
O primeiro G76 no necessria, mas recomendado.
-1989 P Q R
P010010 define 3 coisas
-primeiro 2 dgitos a quantidade de passes de acabamento - 01
-segundo 2 dgitos o nmero de clientes potenciais antes do final do segmento para comear fora de chanfrar
00 no = nenhuma chanfro, segmento para acabar com a posio de z e sada rpida em 90 graus.
99 = 9,9 leva antes de terminar a posio z para comear chanfrar fora. ngulo de padro 45 graus.
-terceiro 2 dgitos so o ngulo da alimentao - 60
00, 29, 30, 55, 60 e 80 so ngulos vlidos
Q0020 define o mnimo cortar quantidade durante a segmentao,002 mas no decimal
de polegada
sub) of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
Changed with (Q00200
the DEMO
VERSION
R0005 define a quantidade de corte do ltimo passe.0005 mas no decimal
(R00050 de polegada sub)
47
O segundo G76 corta o thread.

-G76 X.1876 Z.3 P0302 Q0010 F.05 (R-,002) PARA 1\/4-20.
X.1876 = menor dimetro do fio
Z.3 ou (W) = Z final do segmento
P0302 = altura do segmento de raio (Maj-Min) \/ 2 (. 0302) (no permitido decimal)
(P03020 de polegada sub)
Q0100 = quantidade de primeiro corte. Todo o resto dos cortes so calculados. (No permitido decimal)
(. 01)
(Q01000 de polegada sub)
F.05 = TPI Feed-taxa 20 1\/20 =. 05
R = R opcional para threading cnico. R a mudana no x do incio ao fim. R radial.
Um valor negativo comear a segmentao em menores x posio e thread no sentido positivo.
Um valor positivo comear a segmentao em um lager x posio e thread no sentido negativo.
G8 G80-cancelar? cdigos de srie.
Peck G83-(option) ciclo de perfurao. Existem (2) parmetros relacionados a P8. Param # 5101 bit2 \"alta
velocidade\"se\"0\", ento a beijar no sair do buraco, eles s volta a quantidade de
Param # 5114 \"P8 retrair\", para quebrar o chip e, em seguida, comear a alimentao novamente. Lembre-se de l
so 2 sistemas $1-$ 2 por isso h dois de cada um desses parmetros.
Param # 5114 \"P8 alta velocidade Retract-. 02\" o montante a volta rpida no buraco do
o ltimo peck para apuramento. Se # 5101 bit2 = 0
Param # 5115 \"Retract P8-. 02\" o montante a volta rpida no buraco do ltimo peck
para a limpeza. Se # 5101 bit2 = 1
ExemploG0 Z-05 T22
P8 Z1. F.001 R.03 Q4000 P0
G80
Z1. = Z posio da parte inferior do buraco
F.001 = Feed em direitos de propriedade intelectual ou IPM
R.03 = rpida da quantidade de posio a r atual z incrementalmente. Se iniciando no Z-05 e R =. 03
em seguida, o eixo z rapidamente posiciona. \"Z-02\" e depois de cada peck z retrai para a mesma posio
There was an error deserializing the object of type System.String. Encountered unexpected character '.'.
Q400 = Peck montante - mesmo como 04 mas no permitido um ponto decimal (Q4000 de polegada sub)
Changed withP0the
DEMO VERSION
of CAD-KAS
PDF-Editor
= quantidade
de morar na parte
inferior do buraco.
Voc pode
simplesmente deixar p fora da linha de comando se desejar.
Nenhum ponto decimal P500 =. 5 segundos
48
G84-(option) rgida escutas. Esta uma verso de macro do cidado e no um cdigo Fanuc e pode ser usada no
eixo principal S1 ou o eixo auxiliar S2. Voc pode ativar\/desativar 'Sync Taping Phasing funo'
na tela de Mach estrutura. Isso permitir que re-taping se necessrio.
'Sync Taping Phasing funo' deve ser ativado para essa funo!
Formato: G84 Z.5 F.03125 D1 R.03 S500
Z.5 = Z posio da parte inferior do buraco. W tambm aceitvel.
D1 = eixo S1 ou -1 para mo esquerda torneiras (S2 para sub)
F.03125 = Feed em direitos de propriedade intelectual
R.03 = rpida da quantidade de posio a r atual z
incrementalmente. Se iniciando no Z-05 e R =. 03
em seguida, o eixo z rapidamente posies. \"Z-02\" o mesmo
Posicione. \"Z-02\". Se voc usar o \"R-. 03\"
o mesmo que \"R.03\". Omitem r para iniciar a partir de corrente
Posio Z.
S = RPM
G25
M5
T2300
G0X0Z-.05T23
G84 Z.5 R.03 D1 F.05 S500
G80
(peck escutas)
Changed with the
DEMO VERSION of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
G25
M5
49
T2300
G0X0Z-.05T23
G84 Z.3 R.03 D1 F.05 S500
G84 Z.4 R.03 D1 F.05 S500
G84 Z.5 R.03 D1 F.05 S500
G80
G85 frente\/trs chato ciclo. (Raramente usado na mquina Sua)
Eixo de perfurao ciclo X G87-(option) Peck. Consulte P8
G87 X.1 Q20000 F5.(Q. 2 = polegada sub = 5 casas decimais)
G88-(option) Cross rgida escutas (mesmo formato como G84).
M82
ou (para peck escutas)
T1400
M82
G50W-.5905
T1400
G0X.8Y0Z1.5T14
G50W-.5905
G88 X 0 R.05 F.05 D3 S500
G0X.8Y0Z1.5T14
G80
G88 X.5 R.05 F.05 D3 S500
G50 W.5905
G88 X R.05 F.05 D3 S500
G88 X 0 R.05 F.05 D3 S500
G80
G50W.5905
G88 X 0 R.05 F.05 D3 S500
0 X = X terminou em posio da tap
R.05 = Distncia posio ao toque em Iniciar ponto de raio.
Deixe r para iniciar a partir de atual posio X.
F.05 = Taxa de alimentao.
D3 = uso fusiformes 3 -3 para mo esquerda torneiras.
S = RPM

50
G90 - transformando ciclo usado como G92 spero

Ciclo G92-Threading. Reta alimentao apenas.
G92 X.22 Z.3 F.05 (R-,002)

X. 21
X
X.19
thread 1\/4-20.
X.188
X.1876
X.1876
G0 X.5 Z-05 (CICLO DE EXTREMIDADES G92. SE
NENHUM G0, EM SEGUIDA, ALARME!)
X.1876 = cada passo de corte
Z.3 ou (W) = Z final do segmento
F.05 = TPI Feed-taxa 20 1\/20 =. 05
R = R opcional para threading cnico. R o montante da diferena no x do incio ao fim em Z.
Quando cortar segmentos movendo z e x em uma direo positiva r um valor negativo.
G94 - enfrentando ciclo usado como G90\/92 mas feeds para baixo no X.
G96 - constante superfcie filmagens no. Voc deve desligar antes de qualquer T???? cdigo ou voc fora o eixo
para cima e para baixo. Ento o ndice para a ferramenta, em seguida, ligue. Quando Desligue acabado e, em seguida, ndic
prxima ferramenta. Se voc usar G96 sem S? =, em seguida, o ltimo G96 S? valor usado.
EIXO S1-$ 1
G25
G50 S5000 (pina rpm mx)
M3 S1 = 1000
G96 S1 = 200 (CSFM em 200 SFM)
(GIRO)
G97
M3 S1 = 2000
EIXO S2-$ 2
G25
G50 S5000 (pina rpm mx)
M23S2 = 1000
G96 S2 = 200 (CSFM em 200 SFM)
(GIRO)
G97
M23 S2 = 2000
G97-(opo) CSFM fora. (Cancela G96)

Talvez tenha no incio de seu programa como um comando de segurana.
G97 S1 = 1000 permitido.
Gew98 - Feed comandou na designao de polegada por minuto. IPM usado para moagem. IPM = RPM * IPR
G99 - Feed comandou na designao de polegada por revoluo. Direitos de propriedade intelectual usado para transfo
51
CDIGOS DE G600
Comandos do G600's-The G600 so maneira do cidado de fazer uma mquina de eixo multi muito complexo, muito fcil d
programa.
Comandos destes G600 so chamados de selees de modo. G600, G630, G650, G660.
Todos esses comandos Selecionar cada eixo e verifique as configuraes do sistema de coordenadas em cada um dos dois sistemas.
G650 permite a sobreposio entre Z1
mas ainda ser totalmente programvel. Por exemplo podemos apoiar a parte enquanto ele s ser transformado, corte ect...
Porque todos os modos G600 esto trabalhando com o eixo, os dois sistemas so enfileirados com uns aos outros por
comandando o cdigo em ambos os sistemas para que a alterao de modo.
Tambm existem diferentes argumentos possveis para cada comando que pode alterar os movimentos de eixo conforme desejado.
Consulte cada cdigo e ele argumentos abaixo...

52
G600
Usinagem padro cancelar

G600 cancela os padres de usinagem G610 para G650. (Estado)
Tambm G600 o modo padro antes de iniciar o programa e depois o comando de G999 no fim do
programa.
G600 ser de fila com ambas as linhas de US $1-$ 2 X 1-Z1-Y1-C1 so agora controlados de US $1 e X 2-Z2-C2
controlada de US $2.
Tambm quando em MDI, modo G600 em efeito.
$1
$2
G600 G600
Especificao de macro
Cdigo de comando
G600
Nome:
Grupo de controle do eixo
Eixos do grupo de controle do eixo
Sobrepor
Sistema de coordenadas
Usinagem padro cancelar

US$1$2
X 1, Y1, Z1, C1
Cancela a sobrepor
-
ArgumentoEixo com o qual sncrona

alimentao habilitada
Com qual constante do eixo
controle de velocidade de superfcie habilitado
Corte bloco Intertravamento
Comandos de t disponveis
Outros
Eixo principal
Eixo principal
Eixo principal
T0100 ~ T0900
T1100 ~ T1400
T2000
T3000
T3100 ~ T3400
T5100 ~ T5400 *
T0100 ~ T0900 K2 **
--
X 2, Z2, C2
Cancela a sobrepor
W0: O cabeote traseiro (eixo de Z2)
no se move.
Eixo traseiro
Eixo traseiro
Eixo traseiro
T0100 ~ T0900 K2 **
T3000
T3100 ~ T3400
T5100 ~ T5400 *
* Para usar T5100 T5400 para usinagem de volta no se esquea de usar queing entre $1
montado sobre o post de ferramenta gang e outra ferramenta gang no deve ser selecionada durante a usinagem com T50s.
Quando K2 argumento para o comando t especificado, deve ter cuidado para interferncia entre o
cabeote, frente\/trs perfurao titular, de volta e fazer o post de ferramenta.

53
G630
Frente\/trs usinagem paralelo

Usar esse padro de usinagem para executar dimetro exterior usinagem OR final trabalho perfurao\/chato com um
ferramenta na ferramenta post n. 1 em US $1,
e executar independentemente volta perfurao\/chato com uma ferramenta sobre o post de ferramenta voltar em US $2.
Frente Back maquinao modo paralelo. Basicamente G630 o mesmo que G600.
G630 ser de fila com ambas as linhas de US $1-$ 2 X 1-Z1-Y1-C1 so agora controlados de US $1 e X 2-Z2-C2
controlada de US $2.
$1
G630 G630
$2
Cdigo de comando
G630
Nome:
Sobrepor
Padro de usinagem paralelo frente\/trs

US$1$2
X 1, Y1, Z1, C1
Cancela a sobrepor
-

Outros
Eixo principal
Eixo principal
Eixo principal
T0100 ~ T0900
T1100 ~ T1400
--
X 2, Z2, C2
Cancela a sobrepor
W0: O cabeote traseiro (eixo de Z2)
no se move.
Eixo traseiro
Eixo traseiro
Eixo traseiro
T3100 ~ T3400

54
G650
Escolha-fora, Centro de suporte

Este padro de usinagem permite que o eixo traseiro apanhar a pea e apoiar o centro do
pea de trabalho.
Usinagem de alterao de modo a sobrepor Z2 para Z1.

G650 ser de fila com ambas as linhas de US $1-$ 2, em seguida, fazer Z2 siga Z1, mas tambm podem ser programados Z2
independentemente.
Exemplo-quando podemos pegar uma parte e chanfro-lo enquanto temos a pina de eixo traseiro fechada sobre a parte.
Tambm se estamos usando Z2 como um suporte de trabalho.
Cdigo de comando
Nome:
G650
Escolha-fora, suporte do centro de usinagem padro
US
$12
X 1, Y1, Z1, C1
SobreporSistema de coordenadas

Spindle with which constant
surface speed control is enabled
Cutting block interlock
T commands available
Others
X 2, Z2, C2
Z2 sobreposta em Z1
(Quando M1
argumento for especificado)
Z2: Alinhamento da face do cabeote traseiro
porca do PAC com a cara final da pea sobre o
FRONT SIDE.
U0: No mover o cabeote traseiro (eixo 2) X.
W0: O cabeote traseiro (eixo de Z2) no se move.
Z___: O cabeote traseiro (eixo de Z2) move-se para o
posio especificada por Z___.
Main spindle
Back spindle
Main spindle
Back spindle
Main spindle
T0100~T0900
--
Back spindle
T3000
* If a numeric value is entered to machining data Back long-neck chuck protrusion length , command Z-.1 for
$2 AFTER G650 and Z2 will move to the position at which the long-neck collet chuck will rapid .100 in
front of the work piece.
Note- Any shift, "G50W-.125", on Z1 must be canceled, "G50W.125", before G650 or, G650 won't find the
face of the part!

See Example on next page...
55
Exemplo de pickoff...
$1
G600
T100(cut-off)
G50W-,125
! 1! 3 L 100! 1! 3 L 100
M3S1 = 3000
M24S2 = 3000
G0X.5Z2.T1
G50W.125
$2
G600
(parte de ejeo)
G650
G650
G0 Z-.1(bring Z2 to Z1-.1)
!1!3L650
G1Z1.F.05 (alimentao sobre)
G50W-,125 M15(close collet)
(movendo Z1)! 1! 3 L 650 (deixar $1 continuar)
G1X-.1F.001
G600 G600 (trazer Z2 volta)
G50W.125
M25
S1 = 1500
M7
G0X-.1Z-.005T0
M56
G999
G999
N999
N999
M2
M2
M99
M99

56
G660
Usinagem simultnea frente\/trs
Use esse padro de usinagem para realizar a perfurao frontal com uma ferramenta sobre o post de ferramenta n. 1 em US $1
Execute simultaneamente as costas de perfurao com uma ferramenta sobre o post de ferramenta voltar em US $2.
Usinagem de alterao de modo a usar as ferramentas de ID frontais (T11-T14) e tambm o lado de trs T54 T51) ao mesmo tempo.
G660 ser de fila com ambas as linhas de US $1-$ 2, em seguida, definir auto enfileiramento de mensagens entre as chamadas fer
T12-T52 e T13, T53... Depois de G660 $1 controles X 1-Y1-Z1-C1 e $2 tem Z2-C2. A posio de Z2 definida como
a parte de eixo sub zero para a broca de verso zero do programa.
Exemplo...
$1
$2
G660
T1100
G0 Z-.05 T21
(peck perfurao 8 seg)
G660
T5100
G0Z-.05T?
(peck perfurar 15 s)
T1200 (filas com T5200) T5200

T1300 (filas com T5300) T5300
G600
G600
Cdigo de comando
Nome:
G660
Padro de usinagem simultnea de frente\/trs

US$1$2
X 1, Y1, Z1, C1
Sobrepor
Cancela a sobrepor
Eixo principal
Eixo principal
Eixo principal
T1100 ~ T1400
Outros
--
X 2, Z2, C2
Cancela a sobrepor
Eixo traseiro
Eixo traseiro
Eixo traseiro
T5100 ~ T5400

57
Padres de usinagem, eixos de eixo controlam grupos e sobrepem eixos

A tabela a seguir mostra a atribuio de eixo eixo grupos de controle nos padres de usinagem. De acordo com
a tabela, voc pode selecionar o grupo de controle de eixo que corresponde ao eixo que voc deseja mover.
Padro de maquinao
Comando
cdigo
US $1
Padro de maquinao
Cancelar
Frente\/trs paralelo
usinagem
Escolha-fora, Centro de suporte
Frente\/trs
simultnea
US $2
G600
X 1, Z1, Y1, C1
X 2, Z2, C2
G630
X 1, Z1, Y1, C1
X 2, Z2, C2
G650
X 1, Z1, Y1, C1
X 2, Z2, C2
G660
Sobrepor
Eixo
Eixos de grupos de controle do eixo
X 1, Z1, Y1, C1
X 2, Z2, C2
Z1-Z2
Notas no executar os comandos padro maquinao no modo MDI.

Use o cancel padro maquinao, G600, como o comando para cancelar a usinagem padres G610 para
G650.

58
SINCRONIZAO DE EIXO.
G813-(macro) mesmo que G113, para desativar a sincronizao do eixo.
Sincronizao do eixo de G814-(macro) no. Veja tambm G113 e M77 (confirmar sincronizao completa)
Fase de mudana no possvel.
M3 S1 = 300 (lento RPM antes de sincronizao).
M24 S2 = 300
G814
M77
M3 S1 = 4000 (aps a sincronizao ajustar RPM para corte)
Exemplo para pick-fora uma parte redonda com CSFM...
($1)
($2)
(SEQNCIA DE INICIALIZAO NORMAL E PARTE DE USINAGEM OMITIDO)

T100 (CORTADO)
M3 S1 = 300
G0 X.85 Z4.125 T1
G650
(M24S2 = 300)
G50 W-,125 S5000
G96 S1 = 67
G814
G0 X.85 Z4.0
! 1! 2 L 2
G96S1 = 200 (ajustar)
G1X-.05F.0015
X-.1F.003
G50W.125
G97
G813
M5
M25
G600
Programa M24 aqui se o

corte fora est esperando
Programa M24 aqui se o
escolha fora est esperando
M24 S2 = 300
G650
M95
G0Z,5
G98G1Z1.F50.
M77
M15
! 1! 2 L 2
G600

59
G899 - ajuste de fase de material no-redonda.

Este comando utilizado para memorizar o alinhamento entre o eixo principal e a escolha fora do eixo
ao escolher em material no-redonda.
Utilize este comando para armazenar os valores de mudanas de fase na memria da unidade NC para ajustar a fase.
Certifique-se de utilizar este comando quando o chuck material no-redonda e guia bucha de montagem.
Procedimento para ajuste
Instalar a luva de chuck A20 U620Z para material no redondo, chaveados collet e ajustar a fora de chuck.
Instale o guia bucha. Ajuste de tenso deve ser feito antes de ajustamento de fase.
Inserir o material e ajustar para que o material passa atravs do guia bucha.
Ajuste o alinhamento entre o eixo principal e a escolha fora do eixo.
O programa G899 em MDI em US $1.
Incio do ciclo de imprensa e a escolha fora collet abrir e a luz de incio do ciclo piscar.
Colocar o material atravs do eixo principal, guia de bucha e apanhar collet.
Incio do ciclo de imprensa. A escolha fora collet ir fechar e memorizado o alinhamento.
Comando G814 e M77 no programa antes de escolher. Isso far com que a fase armazenada por G899
para ser adicionado automaticamente.
*** NOTA: ***
Comando G899 para ajuste.
Utilize este comando no modo MDI somente. NO deve ser gravado no programa parte.
Certifique-se de especificar G899 e M26 para US $1.
Se for especificado para US $2, um alarme ir ocorrer.

60
G999 - concluir a ltima parte.

Termina a parte no eixo P.O. se voc estiver executando no modo de ciclo nico. Enquanto a mquina est
geralmente executar o trabalho no eixo P.O. concluda enquanto a frente da parte tambm est trabalhando. Quando o
contador completo ou na barra de aes est vazia ou, se estamos em um modo de ciclo, ento pode terminar a parte por
usando G999 e N999 no nosso programa. Se em modo normal de ciclo contnuo em seguida, as declaraes de CNC
entre G999 e N999 so ignorados, mas se em um modo de ciclo ou o contador completo ou l outros
operador alarmes, em seguida, as declaraes de CNC entre G999 e N999 so lidos e executadas. G999 tem que ser em
todas as linhas de programao $1 $2. Se usando G999 e em algum momento que voc deseja desativar essa funo, em seguida, des
chave no modo auto \"Lastprt\" e os cdigos entre G999 e N999 so sempre ignorados no importa o que
MODO seu no. Modo G600 em efeito no incio da G999 por padro. O cdigo \"M98 h _\" no funciona
para este comando.
$1
$2
M56
G999 G999
G630 G630
G600 G600
M5M53
N999 N999
M2 M2
M99 M99
exemplo usando macro # 100
O1234 (principal no programa nenhum sub)
$1
$2
G99M52 # 100 = 10
GOTO H100 (vai para linha seqncia # N100)
G610 N10 (M99 retorna aqui)
G630
G600
G650 G650
G600 G600
M56
G999 G999 (somente se em um ciclo de modo)
# 100 = 20
G610 GOTO100 (vai para linha seqncia # N100)
G630 N20 (M99 retorna aqui)
G600 N999
N999
M2
Metros quadrados M99 (retorna ao incio de US $2)
M99
N100G610
G630 (CDIGOS NECESSRIOS PARA COMPLETAR A PARTE)
Changed with the DEMO
G600VERSION of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
GOTO#100(M99) (retorno linha aps a chamada)
61
Comandos de espera (Queing)

! 1! 2 L 1-enfileiramento de mensagens entre linhas de US $1-$ 2. Usado como comandos de espera fazer $1
Aguarde at US $2.
! 1 = $1 linha
! 2 = linha $2
L1 = enfileiramento referncia #. 1-9999. Tambm \"L\" no tem que estar em ordem.
Exemplo...
O1234(Queuing example)
$1
$2
! 1! 2 L 5 (comandos de 10 segundos de CNC)
! 1! 2 L 5 ($ 2 e $1 espera at em! 1! 2 L 5, em seguida, continuar)
! 1! 2 L 1! 1! 2 L 1 ($ 2 e $1 espera at em! 1! 2 L 1, em seguida, continuar)
-Voc pode tambm us-lo dessa forma, deixando de fora o \"!?\" para a linha voc
so em.
O1234 (exemplo de enfileiramento de mensagens faz o mesmo que acima)
$1
$2
! 2 L 5 (comandos de 10 segundos de CNC)
! L 1 5 ($ 2 e $1 espera at em! 1! 2 L 5, em seguida, continuar)
! 2 L 1! 1 L 1 ($ 2 e $1 espera at em! 1! 2 L 1, em seguida, continuar)

62
T-ferramenta de seleo
Cada chamada de ferramenta ser rpida para posicionar o ponto da antiga ferramenta e, em seguida, ao ponto de posio da nova f
Um cdigo de quatro dgitos uma chamada de ferramenta e um cdigo de dois dgitos um deslocamento.
Se voc tem argumentos na linha de T-chamada tm significados diferentes dependendo de qual conjunto de ferramentas so
chamado.
O A20 tambm faz um clculo quando usando o gang. Ele ter a maior definio diam. do conjunto de ferramentas
pgina e adicionar isso para cada ferramenta durante a indexao e, em seguida, vm para baixo para o ponto de posio para a fer
T100 ferramenta chamada
T101 ferramenta chamada com deslocamento
T1 compensar chamada
T0 cancelar deslocamento (** X # # Z # # T0; ** NO sozinho, no seguido por um comando modal ***)
Opes especiais de T0100-T0900

T0200 X Y Z H Q1 K2 E
X. = Especifique a pea coordenada do 1 eixo x aps a seleo da ferramenta.
Se o argumento for omitido, a ferramenta Move para \"Ponto de posio\".
Y. = especifica a coordenar pea do eixo Y1 aps a seleo da ferramenta.
Se o argumento for omitido, a ferramenta Move para \"Ponto de posio\".
Z = especifica a coordenar pea do eixo z aps a seleo da ferramenta.
Se o argumento for omitido, o eixo z no se move.
(Se \"K2\" argumento for especificado, o eixo \"Z2\" usado.)
Q1 = ndice rpido. Isto no ir mover a posio segura, ndice, ento
Ele move de onde a nova ferramenta em linha reta. Tenha cuidado!
H. = especificar esse argumento para alterar temporariamente o \"Ponto de posio\". A mquina ir adicionar esse valor para o
Dia das aes. De acordo com os dados de usinagem e mover a prxima ferramenta de seleo.
E. = especificar esse argumento para indexar o eixo do ngulo especificado. Este argumento vlido na transio
Transforme a processo de usinagem secundrio.
Se usado com o argumento de \"K2\" o eixo traseiro ser indexado ao ngulo especificado.

63
Opes especiais T1100-T1400

T1100 X Y Z E W
Se o argumento for omitido, a ferramenta Move para \"Ponto central\" da pea
Para \"Frente\/trs usinagem simultnea\" (G660) especifica \"X\" argumento com T11 #.
Para \"Frente\/trs usinagem simultnea\" (G660) Especifica o argumento de \"Y\" com T11 #.
Z = especifica a coordenar pea do eixo z aps a seleo da ferramenta.
Se o argumento for omitido, o eixo z no se move.
.
= Selecione uma das opes a seguir ao usar o comando \"Frente\/trs usinagem simultnea\" \"G660\".
A sem argumento: DIA e ncleo dados armazenados na frente de usinagem tool (T11 #) e volta
usinagem (T51 # #) da ferramenta so adicionados aos eixos x1 e Y1. Veja abaixo exemplos.
A1 DIA e principais dados armazenada na frente maquinao ferramenta (T11 # #) adicionada aos eixos x1 e Y1.
A5 DIA e principais dados armazenada em volta de maquinao ferramenta (T51 # #) adicionada aos eixos x1 e Y1.
Usando A
Usando A1
Usando A5
Nota:
Antes de comandar uma ferramenta T1100 T1400 ou T5100 T5400 o eixo de barstock \"Z1\" e o \"Z2\" volta
eixo deve ser cancelado para evitar colises.
64
Opes especiais de T5100-T5400

T5100 X Y Z W Q1 Q3 E
Para \"Frente\/trs usinagem simultnea\" (G660) especifica \"X\" argumento com T11 #.
Para \"Frente\/trs usinagem simultnea\" (G660) Especifica o argumento de \"Y\" com T11 #.
Z. = especifica a posio que o cabeote traseiro (eixo de Z2) movida (absoluto mover a distncia entre o
eixo de ponto de Z2 mquina zero). Se o argumento for omitido, o cabeote traseiro (eixo de Z2) move-se para o
posio separados do comprimento mximo nariz protruso por 5,0 mm.
W. = Especifique o ponto retract de cabeote traseiro (eixo de Z2) (mudana incremental distncia do
fazer o cabeote de (eixo de Z2) da posio atual. Se o argumento for omitido, o cabeote traseiro
(Eixo de Z2) move para a posio separada do comprimento mximo nariz protruso por 5,0 mm.
Q1 = selecione uma ferramenta sem mover o cabeote traseiro (eixo de Z2). Se o argumento for omitido, a parte de trs
cabeote (eixo de Z2) move para a posio separada do comprimento mximo nariz protruso por 5,0 mm.
Q3 = selecione uma ferramenta depois de mover o cabeote traseiro (eixo de Z2) para o \"ponto de posicionamento. Se o argume
for omitido, o cabeote traseiro (eixo de Z2) move para a posio separada a protruso nariz mximo
comprimento de 5,0 mm.
Nota:
* Argumentos Z, W e q no podem ser especificados juntos. Se especificado juntos, ocorre um alarme.
** Cancelar a nota da chamada ferramenta do T3_00 para offset correto.
T3300 (no use T3333)

G0Z-.05T33
""
G0Z-.05t0 (se T0 deixada de fora deslocamentos adicionar juntos! *******)
X.4 ou X0(U0) (se voc no mover o eixo x aps um deslocamento cancelar tambm adicionar juntos! Sempre cancel
deslocamentos movendo X-Z *******)
Nota - quaisquer outros cdigos devem ser antes o comando t na linha. Tambm se voc estiver usando G96 voc deve cancela
com G97 antes de qualquer T???? comando.

65
Comandos de espera (Queing)

Nota: Queing ou espera comandos so usados quando usando o eixo auxiliar para pick-off ou de apoio. Eles
vai parar o eixo principal lado ou sub eixo da mquina se mova at que voc quer
eles. Voc precisa ter um comando cueing em US $1 e $2 que corresponda, caso contrrio, a mquina
ir desligar. Primeiro sinal de $ que sempre obtm ao comando cueing aguarda at o correspondente
comando cueing ler em outro sinal $ ento dois sinais de $ continuar.
US $1
US $2
!L1 (iria esperar at US $1 conseguiu!L1 par

!L2 (iria esperar at US $1 conseguiu!L1 par
US $1 E $2 AGORA PODERIA ESTAR EXECUTANDO
INDEPENDENTEMENTE
!L1 (iria esperar at US $2 conseguiu!L1 para continuar)

Todos os comandos entre estes para cueing
Comandos seriam executados enquanto de US $2
Realizado em!L2 at US $1 Obtm a!L2.
!L2 (iria esperar at US $2 conseguiu!L2 para continuar)

US $1 E $2 AGORA PODERIA ESTAR EXECUTANDO
INDEPENDENTEMENTE

66
Interpolao circular (G2, G3)

PIC # 1
PIC # 1
PIC # 2
G2
G3
G3
G2
Foto # 3
1503-T10
T11-T14
G3
G3
G2
G2
Changed with the

DEMO
VERSION
CAD-KAS
PIC
# 3 - G2,
valor r seriaofferramenta
radPDF-Editor
menos parte rad.
G3, valor r seria ferramenta rad raio mais parte.

67
Ferramenta nariz Radius compensao (G41

Nota: As regras gerais de ferramenta COMP., iniciar (G41, G42), pelo menos, 2 X raio de ferramenta em x e em menos o raio de ferramenta em z e cancel-lo (G40) com mesmo
regra. Ex-se usando um comeo de ferramenta rad..031 comp(G41,G42).062, pelo menos, desde o corte em x e.031 de corte em Z. Se voc no causar
um sob corte ou sobre alarme de corte. Quando voc cancelar (G40) verifique se o valor de G40X__ .031 pelo menos desde o ltimo movimento ou se voc cancel-lo
usando G40Z__ o movimento z deve ser.031.
#3
#4
RH BACK TURN
#2
RH 55 DEG.
35 DEG.
PROFEU
LER
#1
#5
L. H. FURO
FURO DE R.H.
P1
P8
TOOL #1
P4
#2
Nota: Como longo como sua movimentao no X + e Z +

direo com ferramentas 1-3 seu G41
P3
P0 OU P9
#3
FERRAMENTA # 4
#6
FERRAMENTA # 5
P4
FERRAMENTA # 6
G41 G42
(O.D. BOSS)
(VISTA SUPERIOR)
G41 G42
Changed with
the DEMO VERSION
G41
G41 of CAD-KAS PDF-Editor
G41(http://www.cadkas.com).
(I.D. POCKET)
G42
G41

68
G50Z (configurao absoluta) exemplo
Configurao de sistema G50 - coordenar. Usado para definir a posio absolutamente (x, y, z) para um valor conhecido, ou para mudar a posio de um eixo increme
(u, v, w) uma quantidade especificada. O eixo no se move mas a tela muda de posio. Ele tambm usado para reprimir a velocidade do eixo.
Nota: G50Z____ usado no incio do programa para estabelecer parte zero (Z0). Isso sobre a nica vez que voc vai ver um G50 com um absoluto
comando (x, z). O que normalmente fazemos nesta linha de G50Z____ para uma ferramenta de corte de RH usar G50Z-,005 em vez de G50Z0 para um voltado para a,005
subsdio. Isso definir o sistema de coordenadas de Z-,005 em vez de Z0. A ferramenta de corte deve ser na frente do estoque (PIC # 2). Para um
Ferramenta de corte de LH o estoque est saindo passou o avio Z0. Olhando PIC # 3 o estoque est saindo.400 (500-,100, PIC # 1). O G50Z
valor seria a largura da haste ferramenta (. 500, PIC 1) menos a largura da insero (. 100, PIC # 1) menos,005 (subsdio oposto). Nesta
caso o valor de G50Z seria.395 (G50Z.395). A ferramenta de corte deve ser na frente do estoque (PIC # 3).
Z +
.100 ID W E
INS R E T
PIC # 1
(OOL T)
IC P # 2
UUS
S $1
$1
M 118
M88
G 99 M 52 M 6
G99M6
50Z-,005
\/GL46
G. 0X1.0Z-.03M3S1 = 4000
G50Z-,005
G0X1.0Z.-03
Changed with the DEMO VERSION of CAD-KASM3S1
PDF-Editor
= 4000 (http://www.cadkas.com).
Z +
IC P # 3
US $1
US $1
M11 8
M88
G
99M52M6
G99M6
G50 Z. 3 9 5
\/ L46
G. 0X1.0Z-.03M3S1 = 4000
G50Z.395
G0X1.0Z.-03
M3S1 = 4000

69
G50W (mudana incremental) exemplo
Configurao de sistema G50 - coordenar. Usado para definir a posio absolutamente (x, y, z) para um valor conhecido, ou para mudar a posio de um eixo increme
(U, v, w) uma quantidade especificada. O eixo no se move mas a tela muda de posio. Ele tambm usado para reprimir a velocidade do eixo.
Nota: G50 turnos manter os nmeros no programa de correspondncia aqueles que esto na impresso, facilitando, por conseguinte, o programa a seguir.
Eles podem ser usados em qualquer ponto do programa
TODA a.100
INSERIR
XO
XO
ZO
TEMPORRIO
Z0
PIC # 1
PIC # 2
(FERRAMENTA) (SEM MUDANA)
ZO
FOTO # 3
(COM SHIFT)
EX. Se comeando em Z0 (PIC # 2) e programado G50W-,100 o estoque no iria mover
mas a tela de posio iria ler Z-.100. Em seguida voc programa G0Z0 em seguida, o estoque moveria,100 frente, dando-lhe o resultado no PIC # 3. Este seria seu Z0 temporria. Se seu
dado um dim. A impresso que sua deteno deste lado da ferramenta, isso permitir que voc usar o exato dim s de impresso em seu programa.
EX.
N5(GROOVE)
M3S1 = 3000
T0200
. G50W-1 (tela de posio, aes no mover as alteraes)
G0X.6Z0T02 (ir mover aes fora,100 de onde ele )

70
G50W (mudana incremental) exemplo cont.
SEGUNDO GRV.
GRV PRIMEIRO.
N5(FIRST GRV.)
(USANDO A TECLA SHIFT)
M3S1 = 3000T0200
. G50W-1
G0X.7Z.3T02
G99G1X.4F.003
G0X1.0T0
G50W.1
OR
N5(SECOND GRV.)
M3S1 = 3000T0200
G0X.7Z1.0T02
G99G1X.4F.003
G0X1.0T0
N5(FIRST GRV.)
(NO USA NENHUMA MUDANA)
M3S1 = 3000T0200
G0X.7Z.4T02
G99G1X.4F.003
TODA a.100
INSERIR

71
A
A-O controle pode usar comandos com ngulos em vez de x
Z ou x mover na linha aps o, A_ ou voc receber um alarme)
Pastas, frente turno ex.
Z0, 90
deg.
45 graus.
Z Feed
PARTE
X 0, 0 graus.
315 graus.
G1X.25,A90.
Z.5,A0.
X.5,A30. (Calcula o ponto final de Z)
Z____
30 deg
Z0, 270
deg.
Vista superior, furo ex.
Z0, 90
deg.
G1 X.3,A330.0,C.04F.003 (calcula incio

X pontos e final Z)
Z______
45 graus.
Z Feed
X 0, 0 graus.
PARTE
0 ou 180
deg.
315 graus.
30 deg X 04
Z0, 270
deg.

72
R
R-coloque um raio sobre a parte, mas o controle faz todos os clculos. Ele s ir gerar um 90 graus.
raio. (Voc deve ser em G1mode com qualquer z ou x jogada na linha aps o, r _ ou voc vai ter um
alarme)
G1 X.5, R.015
Z1.
.5
G1 X.5, A30. R.030

Z1.
C
C - mesmo como r estria mas em vez disso. Ele s ir gerar um chanfro de 45 graus. (Voc deve ter o G1mode
com z ou x move a linha aps o, c _ ou voc receber um alarme)
G1X.5, C.03F.002
Z1.0
73

74
USINAGEM SECUNDRIA
Durante a usinagem secundria podemos parar de girar o material e a ferramenta Girar em vez disso.
O processo:
Parar o eixo principal
(M5)
Envolver o eixo c
(M18 ou M28)
Iniciar as ferramentas rotativas
(M80, M81)
Alterne a polegada por minuto de feed
(GEW98)
Ligue a sua mudana de ferramenta
(G50 W-.5905)
Executar a usinagem secundria

Desligue sua mudana de ferramenta
(G50 W.5905)
Parar as ferramentas rotativas
(M82)
Solte o eixo c
(M20)
Iniciar o eixo principal para continuar a viragem
(M3, M4)
No se esquea de voltar a polegada por minuto de feed

(G99)
75
Exemplo: Moagem dois apartamentos
T0808 ... Ferramenta de ndice 08 e chamada deslocamento 08

G50 W-59 . Ativar mudana de ferramenta
M5 Parar o eixo principal
M18 C0 Indexar o eixo c
M80 S3 = 2500.
Inicie a ferramenta rotativa
G0 Y-52 Z.6875 Rpida para posicionar em y e z

X.375 .. Rpida para posicionar no x
GEW98 G1 Y 52 F8. .. Alimentao, polegada por minuto de feed
G0 C180. (H180). . Indexar o eixo C 180 graus
G1 Y-52.
Alimentao atravs de
G0 X.56 T0 Cancelar e saiu rpido deslocamento a ferramenta

M82
M20
Solte o eixo c
G50 W.59 ...
Desativar a mudana de ferramenta
M3 S1 = 5000 G99 . Iniciar o eixo principal e voltar ao polegada por

revoluo alimentar

76
Exemplo: Uma chave usando interpolao circular e nariz de ferramenta de fresam

compensao de raio
QUADRO 08 - 5\/32 \"(. 15625\")

SER DE DIMETRO
Processo:
Mill na parte da frente para remover algum material (no TNRC) 1-2.
Mill chave (com TNRC) 3-8
Remover o material de chave (no TNRC) 9-12
ndice e mill o \"plano (no TNRC) 13-15

77
T0808
Ferramenta de ndice 08 e chamada deslocamento 08 (R =. 0781 (.156\/
M5
Parar o eixo principal
G50 W-.5124 (.5905 -.0781)
Ativar mudana de ferramenta para a frente da ferramenta
M18 C0
Envolver o eixo c
M80 S3 = 3000
Iniciar as ferramentas rotativas
G19 G0 Y.56 Z.12
Alterne para o plano YZ, rpido para comear a posio (1)
X.28
Rpida para moagem posio no eixo x
GEW98 G1 Y-.56 F4.
Alimentao atravs de (2), polegada por minuto de feed
G50W-.0781
Mudar para o centro da ferramenta para TNRC
G41. Y-2 Z.225
Ligue TNRC e alimentao para a posio de incio (3)
Z.775
Alimentao no eixo Z (4)
G2 Y.2 R. 1
Raio no sentido horrio (5)
G1 Z.225
Alimentao no eixo Z (6)
G2. Y-2 R. 1
Raio no sentido horrio (7)
G40 G1 Y-.56
Turno de TNRC e alimentos para animais (8) a parte
G50 W-.0781
Mudar para a parte de trs da ferramenta
G0 Z1.03
Rpida a posio (9)
G1Y.56
Alimentao atravs de (10)
G50W.1562
Mudar para a frente da ferramenta
Rpida a posio
(11)
Changed G0
withZ1.25
the DEMO VERSION of CAD-KAS PDF-Editor
G1 Y-.56
78
G0 C180.
X.36
G1 Y.56
G50 W-.1562
G0 Z1.
G1 Y-.56
G18 G0 X.56 T0
G50 W.6686
M82
M20
M3 S1 = 3000 G99
ndice de 180 graus para mill o \"plano

Rpida para moagem posio no eixo x
Mudar para a parte de trs da ferramenta
Rpida a posio Z (14)
Switch ao plano XZ, rpido, cancelar deslocamento
Desativar a ferramenta turnos (-.5124 +-.1562 =-. 6686)
Solte o eixo c
Iniciar o eixo principal, polegada por revoluo

79
Atravessar o detalhamento das aes de dimetro mximo

Sempre certifique-se de que voc tem bastante broca a broca atravs o dimetro das aes. Normalmente, tentamos no
mais estenda o ferramental, por isso temos rigidez mxima. Ao definir as ferramentas gang tentamos ter
nenhum valor de dimetro.
PREPARAO 1 P O 200
DIA CORE
T06 . .
1503 . .
T08 . .
[MCH POS]
X 1 1.7951 _
Z1 5.7652 _
Y1-3.8894 C1 - 0.0000
X 2 0.0000
Z2 0.0000 C2 - 0.0000
HND **** *** ***
1 8:3 2:4 1
ST POS
T-CONJUNTO
M. DADOS DEESPERE
SUB 100%
CORTE
+
Com o DIA em zero a broca estende cerca de \"de

Pina
Eixo sobre viagens no x-.19 assim uma broca fixado em zero x
no possvel detalhar dimetro mximo das aes.
Para calcular a mudana necessria para um. 125 \"dimetro
broca de drill-through. 75 \"primeiro calcular a posio x
a dica de broca tem de ser programado para romper
o estoque OD e incluir o ponto de broca. A broca
ponto cerca de 1\/3 do dimetro de broca.
Assim,.. 125 \"x 3 =. 0375\" ponto de broca. Double-lo porque o eixo x de dimetro. 0375 \"x 2 =. 075\"
A posio de x ao programa para dimetro das aes mais o ponto de broca em dimetro. 75 \"+. 075\" = X-.825 \"
Calcular quanto passado sobre viagem voc precisar ir para chegar a esta posio. 825 \"-. 19\" =. 635 \"
Assim, a mudana mnima para passar este broca. 75 \"estoque . 635\".
Com esta mudana em DIA no necessrio programar uma mudana de ferramenta, ou seja, G50 U-.635. Se voc preferir program
G50, depois de definir a ferramenta.635 em DIA teria de ser excludo.
80
Programao
Exemplos

81
Programa exemplo # 1
Incio tpico
Nota: O seguinte um exemplo tpico. Pode haver variaes para o incio devido a opes adicionadas e
operaes etc. O final pode variar tambm devido s opes e diferenas entre o
Corte a operao devido ao processamento de parte e geometria.
INCIO $2
INCIO $1
0001 (Nmero\/nome do programa)
T3000 (Chamadas eixo auxiliar, \"X\" para a posio na linha

G50Z-.040 (Define a posio absoluta de Z. Se voc tiver um com eixo principal) (eixo \"Z\" vai ao ponto de Ref)
Ferramenta de corte de RH e deixando,005 para enfrentar a z
G50Z0 (Define a posio absoluta Z)
seria Z-.005. Se utilizar um LH ferramenta de corte e deixando
,005 em para enfrentar o z seria (largura da haste ferramenta
largura da ferramenta Inserir -,005. (Ex...500-.094-.005) Z =. 401) M88 (Verificao da interferncia do Cancelar)
M9 (segurana, Barchange cancelar o comando. Adicionado
na parte superior do programa no caso tivesse havido um
Alarme Barfeeder)
M6 (M6 - fecha o eixo principal collet)
\/ L46 (Ativa de refrigerante de inundao)
G0X.4331Z-05 (Rapids o z.050 fora o rosto de volta
a parte. O valor de x seria estoque tamanho + magntica.05)
G630 (Sincronizao)-(frente\/trs usinagem Mode ON)
Frente\/trs usinagem Mode ON)

G630 (sincronizao)-(
(Permite frente e trs usinagem simultnea)
G99 (Polegadas por Rev. alimentao)

M3S1 = 2500 (Comeando no sentido horrio no eixo principal
2500 rpm)
T1100(SPOT-FRONT)
T1200(DRILL-BACK)
G600 (Sincronizao) (modo cancelar de usinagem)
T0300(FACE\/TURN)
T0100(CUTOFF)
G600 (Sincronizao) (modo cancelar de usinagem)

M23S2 = 2500 (Comeando no sentido horrio no eixo auxiliar
2500 rpm

82
TERMINOU EM US $1
TERMINOU EM US $2
T0100(CUTOFF) (Chamada de ferramenta de corte em posio)T3000 (SUB-SPINDLE) (Chamada pickoff na posio)

G0X0.4331Z1.635T1 (Aes rpidas para corte
posio usando o deslocamento # 1)
G650 (Sincronizao) (Super-impor usinagem Mode ON)
G650 (Sincronizao) (Super-impor usinagem Mode ON)

M16 (Abre o engaste de eixo SUB)
M72 (Exploso ar turns ON atravs de Nocaute antes
aperto em parte)
. G0Z-1 (Rapid sub-spindle. 1 \"da face da parte em
lado do eixo principal)
G98G1Z.7F80. (GEW98 = IPM,)(G1 Z.7 F80. = Feed
sobre a parte de aperto)
M15 (Fecha SUB eixo collet)
M73 (Turns OFF ar exploso atravs de Nocaute aps
aperto em parte)
! 2 L 651(WAIT, para queing $2).
! 1 L 651(WAIT, para queing $1).
G99G1X-.05F0.0008 (G99 = DIREITOS DE PROPRIEDADE INTELECTUAL,) (G1 X-05 F.0008

= parte corte para separao)
(Cancela modo G650)
M25 (Paragens SUB eixo RPM)
(Cancela modo G650)
G99G1X-0.08F0.002 (Corte a posio do ponto de extremidade

de dados M\/C)
M5 (Paragens principal eixo RPMt)
M7 (Abre principal eixo collet)
M53 (Desativa o refrigerante de inundao)
G0X-.05Z-.040T0 (Rpida para \"Iniciar posio\"
com pina aberta e sem deslocamento ativo) (de
Incio)
M56 (Partes contador antecipada)
M2 (Final do programa)
M2 (Final do programa)
Changed
with the
VERSION of CAD-KAS PDF-EditorM99
(LOOP em ciclo contnuo)
emDEMO
ciclo contnuo)
M99 (LOOP
83
Programa exemplo # 2
DESCRIO DO CDIGO
US $1
(Incio do principal programa do lado)
0001011 (WIDGET) (Programa nmero \/ nome)
G50 Z-,005 (Define a posio de coordenao de trabalho Z). (Se voc tem uma ferramenta de corte de RH e deixando,005 para enfrentar a z seria Z,005. Se usando uma ferramenta de corte de LH e deixando,005 para enfrentar a z seria (largura da haste ferramenta largura de insero de ferra
(Ex...500-.094-.005) Z =. 401)
M9 (Segurana, Barchange Cancelar comando. Adicionado na parte superior do programa no caso de ter havido um alarme de Barfeeder)
G813 (Segurana, sincronizao do eixo. Cancelar)
M6 (M6 - fecha o eixo principal collet)
\/ L46 (Ativa de refrigerante de inundao
)
G99G0 X.425 Z-05 (Polegadas por Rev. Rapid,\"Z\" para.050 fora a face da parte, X ao tamanho das aes + magntica.05 ao longo do dia. estoque)
M3 S1 = 2500 (Iniciar o eixo principal no sentido horrio a 2500 rpm)
G26 (ON de deteco de flutuao de velocidade do eixo)
G630 (Configurao de modo,.\"Frente\/trs usinagem paralelo\") (*** vontade Sync. Com $2 ***)
T1400 (Chamada de ferramenta, ferramentas vai para 0 X Endworking
G0. Z-02 T14 (Rapid, Stock perto da ferramenta, chamada deslocamento # 14)
G1 Z.090 F.0028 (Alimentao, profundidade, feedrate)
G0 Z-05 T0 (Rpida, Retract posio, cancelar deslocamento)
M3 S1 = 3000 (Iniciar\/ajuste o eixo principal no sentido horrio a 3000 rpm)
T0300 (FRONT-TURN) (Chamada de ferramenta, ferramenta de \"Gangue\" frente.)
G0 X.435 Z0 T3 (Rpido, ferramenta acima dimetro estoque, estoque zero posio para enfrentar a operao, chamada deslocamento # 3)
G1 X.04 F.0008 (Feed, cortar o rosto da parte no spot, Feedrate por rev).
X.1567 F.004 (Feed at cara para iniciar do ngulo cortados, Feedrate por rev.)
X.2321 Z.0039 F.0012 (Feed at ngulo, Feedrate por rev.) (Feedrate mais lento para manter a concluir)
Z.2362 F.002 (Feed ao longo do comprimento, Feedrate por rev).
X.378 (Feed at ombro)
X.4094 W.0157 F.0012 (Feed at ngulo, Feedrate por rev.) (Feedrate mais lento para manter a concluir)
G0 X.435 T0 (Rpida, Retract posio, cancelar deslocamento)
M3 S1with
= 1000
o eixo principal
sentido horrio
a 1000 rpm) (http://www.cadkas.com).
Changed
the(Iniciar\/ajuste
DEMO VERSION
of no
CAD-KAS
PDF-Editor
G4 MI (Habitar,. 5 segundos).

84
Cdigo descrio cont.
T0400 (THREAD) (Chamada de ferramenta, ferramenta de \"Gangue\" frente.)

G50 W-.0591 (Mudana de coordenar para localizao de dica de ferramenta do \"Padro ZERO\")
G0 X.435 Z-.078 T4 (Rapid, ferramenta acima das aes dimetro, estoque para iniciar posio para Threading operao, chamada deslocamento # 4)
G92 X.228 Z.1772 F.0394 (Modo de threading, \"X\" 1St passar de dimetro, \"Z\", que terminou em posio, Feedrate por rev\".Pitch\")
X.2165 (Xnd2pass dia. )
X.1992 (X d3r pass dia. )
X.189 (X 4th pass dia. )
X.1854 (X 5th pass dia. )
X.185 (X 6th pass dia., Finish MINOR Dia. )
G0 X.435 T0 (Rapid, Retract position, Cancel offset )
G50 W.0591 (CANCEL, Co-Ordinate shift for tool Tip location)
M3 S1=3000 (Starting/Adjusting the MAIN spindle clockwise at 3000 rpm)
T0300 (FRONT-TURN) ( Tool call, Front Gang tool. )
G0 X.435 Z.2205 T3 (Rapid, Tool ABOVE stock dia., Stock to Safe position for turning operation, Call offset #3 )
G1 X.2598 F.004 (Feed, Angle start position, Feedrate per rev. )
X.315 W.0276 F.0012 (Feed UP Angle, Feedrate per rev. ) (Slower Feedrate to maintain finish)
Z.5512 F.002 (Feed along length, Feedrate per rev. )
G4 U.008 ( DWELL, .008 seconds., Create fillet radius around circle )
X.3543 F.0012 (Feed UP shoulder)
G2 X.3858 Z.5669 R.0157 F.0008 (C.W. Arc, X & Z endpoints, Radius size, Slow Feedrate per rev. )
G1 Z.748 F.0016 (Feed along length, Feedrate per rev. )
X.4094 W.0118 F.0012 (Feed UP Angle, Feedrate per rev. )
G0 X.435 T0 (Rapid, Retract position, Cancel offset)
M5 (Stop Main Spindle RPM)
G98 (FeedRate, Inches Per MINUTE)
M80 S3=2500 (Start Live spindle FWD. Direction, RPM)
M28 S0 (Engage Indexer, Position at 0)

85
Cdigo descrio cont.

T0700 (X-MILL) (Ferramenta chamada, ferramenta ao vivo \"Gang\" de frente)
G0 X.435 Z.6299 T7 (Rpido, ferramenta acima stock dimetro, estoque at uma posio segura para ativar a operao, chamada deslocamento # 7)
Y-.5457 (Eixo de posio \"Y\" ao lado de material, lado esquerdo)
G1 X-.1181 F7.87 (Alimentao, posio de mergulho \"X\", Feedrate por minuto.)
G0 X.435 (Rpida, Retract posio)
Y.5457 (Eixo de posio \"Y\" ao lado de material, lado direito)
G1 X-.1181 F7.87 (Alimentao, posio de mergulho \"X\", Feedrate por minuto.)
G50 W.5905 (Cancelar, mudana de coordenar para localizao de dica de ferramenta)
M20 (DIS-Engage indexador)
M82 (Parar de eixo de ferramenta ao vivo)
G99 (Modo de alimentao polegadas por Rev.)
M3 S1 = 2500 (Iniciar o eixo principal no sentido horrio a 2500 rpm)
T0500 (BACK-TURN) (Chamada de ferramenta, ferramenta de \"Gangue\" frente.)
G0 X.435 Z.6693 T5 (Rpido, ferramenta acima stock dimetro, estoque at uma posio segura para ativar a operao, chamada deslocamento # 5)
G3 X.3858 Z.6929 R.0236 F.0012 (Arc de C.C.W., \"X
G2 X.353 Z.7087 R.0157 F.0008 (C.W. arco, \"X
G1 X.315 (Feed) em posio de incio dia.
G4 U.008 (Durao,.008 segundos) (Hesitar antes de iniciar o turno, para preciso)
Z.9764 F.002 (Feed ao longo do comprimento, Feedrate por rev).
X.2913 Z.9882 F.0008 (Feed at ngulo, Feedrate por rev.)
X.4094 F.004 (Feed at ombro)
G50 W.1476 (Cancelar, mudana de coordenar para localizao de dica de ferramenta)
M24 S2 = 300 (Comeando a SUB do eixo contador no sentido horrio a 300 rpm)
M3 S1 = 300 (Iniciando o eixo principal no sentido horrio a 300 rpm)
Changed
DEMO
G814with
(Eixothe
SYNC.
ON) VERSION of CAD-KAS PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
86
Cdigo descrio cont.
T0100 (CORTE)
(Chamada de ferramenta, ferramenta de \"Gangue\" frente.)
G0 X.435 Z1.063 T1 (Rapid, ferramenta acima das aes dimetro, posio de estoque corte chamada deslocamento # 1)
G650 (Configurao de modo,.\"Pickoff, Centro de suporte de usinagem\") (*** vontade Sync. Com $2 ***)
! 2 L 20(Wait, comando de Queing). (Ir esperar por US $2 chegar espera de correspondentes \"L20\", em seguida, continuar)(Pickoff agarrar parte)
M3 S1 = 2500 (Ajustar o eixo a 2500 rpm)(Em sincronia. AMBOS os fusos ajustar)
G1 X-04 F.0012 (Alimentao, corte parte, Feedrate por rev).
G630 (Configurao de modo,.\"Frente\/trs usinagem paralelo\") (*** vontade Sync. Com $2 ***) (G650 cancela modo)
G813 (Segurana, sincronizao do eixo. Cancelar)
M5 (Parada principal eixo RPM)
M25 (Parar eixo auxiliar RPM)
M7 (Aberto principal eixo Collet)
M56 (Contador de avano)
G0 X-.1181 Z-,005 T0 (Rpido, a \"Posio inicial\", sem deslocamento)
(\"X\" de \"MDATA\", \"Corte final posio\"
(\"Z\" do incio do programa, \"Posio de coordenadas de trabalho Z\")
(Este \"LOOP\" permite ciclos contnuos, enviando o eixo voltar para onde eles estavam localizados no incio do programa)
G999 (Incio da \"ltima parte fora\") (*** Sero sincronizados. Com $2 ***)
(Quando o programa est formatado corretamente isso permitir que voc faa todos os Backwork sem executar novamente o front-end)
(Este ciclo ir minimizar sucata ao configurar ou alterar ferramentas)
N999 (Final de \"ltima parte fora) (*** Sero sincronizados. Com $2 ***)
M2 (Final do programa) (*** Sero sincronizados. Com $2 ***)
US $2
(Incio do programa do lado do SUB)
G630 (Configurao de modo,.\"nico de usinagem)\"(*** vontade Sync. Com US $1 ***)
T3200 (Ferramenta de chamar, Endworking ferramentas iro fazer X 0 a menos que outras coordenadas final para ir para).
M23 S2 = 2000 (A partir do eixo auxiliar Clockwise s 2000 rpm)
G99 G44 (Alimentao \"polegadas por Rev., calcular direitos de propriedade intelectual por eixo auxiliar RPM)
G0 Z-05 T32 (Rpida, parte cara. 05 \"de dica de ferramenta, ative o deslocamento # 32)


87
Cdigo descrio cont.
M34 (Macro) (Parte ejeo rotina)
Corte \/ rotina de Pickoff
T3000 (Ferramenta chamada para posicionar o eixo antes de PickOff Pickoff)

G650 (Configurao de modo,.\"Pickoff, Centro de suporte de usinagem\") (*** vontade Sync. Com $1***)(Re-Calc.)
M95 (Deteco de flutuao fora) (Permite a sincronizao de eixo. (Alterar) de US $1)
M16 (Aberto Sub eixo Collet)
M72 (Ar Blast thru Sub eixo ON)
G0 Z-. 1 (Rpida, pina de eixo auxiliar. 100 \"da Face da parte em Barstock)
GEW98 G1 Z.4724 F80.(IPM Feed, posio \"Z\" Pickoff, feedrate)
M77 (Eixo Sync. Aguarde a confirmao)
G4 U.012 (Durao,.012 segundos)
M15 (Sub estreita eixo Collet)
M73 (Sopro de ar atravs do eixo auxiliar fora)
G4 U.008 (Durao,.008 segundos)
! 1 L 20(Wait, comando de Queing). (Ir esperar por US $1 chegar espera de correspondentes \"L20\", em seguida, continuar)(Pickoff tem pegou parte)
G630 (Configurao de modo,.\"nico de usinagem)\"(*** vontade Sync. Com US $1 ***)(Cancels G650 mode
G999 (Incio da \"ltima parte fora\") (*** Sero sincronizados. Com US $1 ***)
(Quando o programa est formatado corretamente isso permitir que voc faa todos os Backwork sem executar novamente o front-end)
(Este ciclo ir minimizar sucata ao configurar ou alterar ferramentas)
T3200 (Ferramenta de chamar, Endworking ferramentas iro fazer X 0 a menos que outras coordenadas final para ir para).
M23 S2 = 2000 (A partir do eixo auxiliar Clockwise s 2000 rpm)
G99 G44 (Alimentao \"polegadas por Rev., calcular direitos de propriedade intelectual por eixo auxiliar RPM)
G0 Z-05 T32 (Rpida, parte cara. 05 \"de dica de ferramenta, ative o deslocamento # 32)
M34 (Macro) (Parte ejeo rotina)
N999 (Final de \"ltima parte fora) (*** Sero sincronizados. Com US $1 ***)
M2 (Final do programa) (*** Sero sincronizados. Com US $1 ***)

88
Frmulas
Frmulas geral:
1) SFM = superfcie ps por minuto
2) RPM = rotaes por minuto
Direitos de propriedade intelectual 3) = polegadas por revoluo
4) IPM = polegadas por minuto
1) SFM = RPM x dimetro (ferramenta ou parte) \/ 3,82

2) RPM = SFM x 3,82 dividido pelo dimetro (ferramenta ou parte)
3) IPM(Drilling,Tapping ect.) = RPM x IPR
4) IPM(Milling) = RPM x IPR x nmero de flautas.)
5) Direitos de propriedade intelectual = IPM dividido por RPM

89

90
Trigonomtricos frmulas:
Tringulos
S
EUU
D
RA
Conhecido
Encontrar
Seno
SENO
Raio
Cos
COS
Frmula
Raio x seno de @
(entrada na imprensa e calculadora.

o boto sin tomar esse valor e
multiplic-lo pelo raio)
Raio x cosseno de @

o boto tomar esse valor de cos e
multiplic-lo pelo raio)
S
EUU
D
RA
S
EUU
D
RA
@
b x tangente de @

o boto tan. Tomar esse valor e
multiplique por b
c dividida pela tangente de @
(entrada na Calculadora e imprensa

Tan
boto. Agora pegue c e divida por
Este no.
Raio
A raiz quadrada de raio

quadrado-b ao quadrado.
Raio
A raiz quadrada de raio

quadrado c elevado ao quadrado.

91
Frmulas
Tringulos
Conhecido
S
EUU
D
RA
Con't
Encontrar
Frmula
Raio
b dividido pelo cosseno de @
Raio
dividido pelo seno de @ c
S
EUU
D
RA
na calculadora)
Raio
S
EUU
D
RA
@
c dividido por b = tangente de

@ (aps dividir c pela imprensa b Tan-1 boto
Raio
b dividido pelo raio = cosseno de

@ (aps a diviso b pela imprensa rad Cos-1 bot
c dividido pelo raio = seno de
@ (Aps a diviso c pelo raio
Pressione o boto de seno-1 o
Calculadora)

92
Definir o processo (consideraes de processo)
A) DETERMINAR O QUE EST A FRENTE DA PARTE

1) necessrio trabalho I.D.
um) deve ser feito antes do trabalho O.D.
2) trabalho frente necessrio
um)Giro feito em uma s passada devido a largura da guia bucha de terra
b) Se ter que puxar parte volta para G\/B, tenha em mente a largura da terra G\/B
3) Est de volta transformando necessria
4) a Cruz moagem ou Cruz perfurao necessrios
5) H um trabalho de back-end necessrio
6) Onde a mais completa tolerncia (frente mais preciso)
7) um guia especial bucha necessrio
um)Voc pode ter estendido buchas de guia de terra feitas (at,375 mais longo)
b) Eu preciso de um meehinite em vez de um metal duro (Meehinite ajudar com marcando
problemas mas desgastar mais rpido)
8) Ciclo pode ser reduzido utilizando o eixo auxiliar
B) SUB-EIXO DE TRABALHO
1) Caso mantenha a parte no pick-fora
2) um especial collet necessria
um)nariz estendido collet (para peas extremamente curtas)
b) Pina cnica
c) ombro comprimento mortos
d) Pina de over-Grip
e) chave de orientao (colheita em dia. no rodada)
f) Pina de forma especial
3) Receber fichas de processo de usinagem em pina (se assim refrigerante de alta presso
recomendado para fichas de exploso de pina).
4) Como parte obter ejetado
93
Process Examples
4
1
2
3
123
4
5
5
No local
Broca
Torneira
Rosto
Thread
Turno
123
Spot
Drill
Bore
Face & Turn
Slot (Saw)
Re-Bore to Deburr
Re-Turn to Deburr
Re-Slot to Deburr
Turn

94
Process Examples Con`t

EX. # 1
Turn
Groove
Groove
2
3
2
3
4
11
1
EX. # 2
3
41
TurnTurn
Groove
Groove
Turn
2
3
Note: Examples above are based on using .625 dia. Guide Bushing which has approximately .800 carbide pad
length.
In Ex. #1 the part was turned complete before grooving. You can turn complete then groove in this example
without
coming out of the guide bushing when you retract the Z-Axis to do the grooves after turning. In Ex. #2 you
would
come out of the guide bushing if you were to turn complete then retract the Z- Axis to do the grooves.
2
1
2
3
Turn
Groove
Cross
Drill
Turn
4
2
3
1
2
11
4
TurnTurn
Cross
Drill
Groove
Turn

95
Criao de programa de classe

Exemplos de parte para programao
Por sua vez, Thread, Pick-fora

T02
T02
T03
4 01
QUADRO
.025 x 45 graus.
2
3\/8-24 x,375 longo
(.3228 Minor)
. 03 x 45 graus
.031 Rad
(Local, broca, furo)
.575
.425
.250
Nocaute Pin

96
1\/8-27 Npt x,38 profunda
Segmento de 10-32
7
3
6
1B
2B
3B
4
5
Frente
1
2
3
4
5
6
7
T22 - Spot
T23-# 36 broca
T2 - Face
T3 - Thread
T2 - Turn
T7 - Mill Flats
T1 - corte
Voltar
T31 1B - broca
2B T32 - furo
3B T33 - Thread
Quadro 01 - corte l. h.
T03-R.H. 55 graus virando ferramenta
Ferramenta de Threading T05-R.H.
Fresas de t14-.250 dia.
Broca de dimetro no local T21-.250
T23-# 36 (. 1065) broca
T32-chato Bar
T33-(. 295) broca
SAL3 - ponto nico Threading ferramenta
.625 Stock de barra do dia.

97

98
Ficha-instrumento A220VII
Barfeed: _ _ _
Aro: ____________
Configurao de torque: _ _ _ _ %
Part #: __________________________
Programa #: _______________
Bar Stock: ________________________
Principal Spl Collet TF25: _ _ _ _
Guia bucha-_TD25NS_____________
Sub Spl Collet-TF25: _ _ _ _
Nocaute: _ _ _
leo de corte: _______________________
Tempo de ciclo: __________________
Ferramenta de operao fora eu
CORTE 1 1
T
p
00
RAD
Ncleo Diam
Len
00
HP collet
Titular
Inserir
0
Changed with the DEMO VERSION of CAD-KAS0 PDF-Editor (http://www.cadkas.com).
0

Notas:
99

100

CORTE 1 1
T
p
00
RAD
Ncleo Diam
Len
00
HP collet
Titular
Inserir
Barfeed: _ _ _
Aro: ____________
Part #: __________________________
Programa #: _______________
Bar Stock: ________________________
Nocaute: _ _ _
leo de corte: _______________________
Tempo de ciclo: __________________

0

0
101

102
Barfeed: _ _ _
Aro: ____________
Part #: __________________________
Programa #: _______________
Bar Stock: ________________________
Nocaute: _ _ _
leo de corte: _______________________
Tempo de ciclo: __________________
CORTE 1 1
T
p
00
RAD
Ncleo Diam
Len
00
HP collet
Titular
Inserir
0
0

Notas:
103

104
Programa de classe

105
Programa de classe

106
Programa de classe

107
Programa de classe

108
Programa de classe

109
Programa de classe

110
Controle
Para exibir uma descrio do boto-consulte o cidado \"MANUAL de operao\".
*** Nota *****

111
Controle Con't
Painel de operao
Leve chaves \"Menu\"

112
Manuteno
Existem controlos peridicos exigidos para a mquina e o bar alimentadores.

Abaixo esto s amostra do manual da mquina.
Por favor, consulte os manuais respectivos para um conjunto completo de instrues.

113

114

**** CONSULTE O MANUAL DE MANUTENO PARA OBTER UMA LISTAGEM COMPLETA **
115

116
Operaes de mquina

117
Ligue O
1) Lanamento de parada
2) Ligue o disjuntor principal localizado no lado direito inferior da mquina.
3) Pressione o poder verde no boto localizado no canto superior esquerdo do painel de controle
Aps a preparao exibida.
4) Certifique-se de pina principal fechada, bar alimentador est ligado e mudou para ciclo de auto.
5) Pressione o boto de preparao.
6) Fechar a pina de eixo principal (luz sobre quando fechado)
7) Pressione o boto de seta para o cursor para a ferramenta de corte (deve sempre usar quadro 01)
8) Pressione a tecla suave.
9) Pressione e segure a tecla verde start em at que o ciclo concludo
11) Pressione a tecla suave.
12) Pressione e mantenha pressionada a tecla verde iniciar at que o ciclo concludo
13) Ligue o refrigerante
14) Pressione a tecla programvel de recorte e o boto de incio ao mesmo tempo
15) Abra a pina de eixo principal
16) Pressione a tecla programvel
17) Pressione e mantenha pressionada a tecla verde iniciar at que o ciclo concludo
18) Fechar a pina de eixo principal
Power Down
1) Pressione o desligue vermelho boto localizado no canto superior esquerdo do painel de controle
2) Desligue o disjuntor principal localizado do lado frontal inferior direita da mquina
118
Jogging
Usando o identificador MPG;

1) Pressione o boto \"Manual de operao\".
2) Cursor ao eixo que voc deseja correr usando as teclas de direo (eixo ser destacado)
3) Selecionar jog incremento

** Selecionando \"X 10\" e \"X 100\" juntos
permitir o movimento mais rpido.
4) Gire a roda de mo para mover o eixo

119
Corte
1. Certifique-se de pina principal fechada, bar alimentador est ligado e mudou para ciclo de auto.
2. Pressione o boto de \"Preparao\".
3. Fechar a pina de eixo principal (luz sobre quando fechado)
4. Pressione a tecla suave.
5. Pressione o boto de seta para o cursor para a ferramenta de corte (deve sempre usar quadro 01)
6. Pressione e segure a tecla verde start em at que o ciclo concludo
7. Pressione a tecla programvel.
8. Pressione e mantenha pressionada a tecla verde iniciar at que o ciclo concludo
9. Ligue o refrigerante
10. Pressione a tecla de funo e o boto Iniciar do ciclo ao mesmo tempo
Posio inicial
1. Execute o procedimento a corte. (acima)
2. Abra a pina de eixo principal
3.
Pressione a tecla programvel
4.
Pressione e mantenha pressionada a tecla verde iniciar at que o ciclo concludo
5.
Fechar a pina de eixo principal

120
Reiniciando (quando a mquina pra no ciclo)

Se sub est presa na parte, antes de corte:
1) Pressione Reset (no pressione o boto de parar de eixo)
2) Parar eixos se eles ainda esto em execuo
3) Pressione o boto de \"Preparao\"
4) Pina de eixo Sub aberta
5) Correr o eixo de Z2 longe o estoque (Jog mostrado na pgina anterior)
6) Jog 1 X eixo longe o estoque
7) Jog estoque fora passado ltimo corte
8) Execute o procedimento de corte (mostrado na pgina anterior)
9) Execute o procedimento de posio de incio (mostrado na pgina anterior)

121

122
Configurao de mquina

123
Guia bucha (instalao)
Figura # 2
Figura # 1
Removendo guia bucha:
1) Inserir a chave de ajustamento das buchas de guia (Figura # 2)

para o sorteio da barra e solte o parafuso de fixao. Use a chave de fendas
Allen no encarte de bucha do guia para evitar que o eixo de
viragem. (Figura # 1)
2) Gire o contador de barra de trao no sentido horrio at
a bucha guia sai.
Instalando guia bucha:
1) Colocar o novo guia de bucha, alinhando a maneira chave.

2) Gire no sentido horrio para apertar a barra de sorteio.
3) Empurre a barra das aes atravs da bucha de guia.
(Adj. trmino deve ser feito manualmente, avance para o passo 2 acima.)

124
Principal eixo Collet (instalao
Figura # 1
Figura # 2
Instalao:
Removendo Collet
1) Collet aberto
2) Remover a porca do eixo PAC (Figura # 1)
3) Puxe collet fora (Figura # 2)
Instalando Collet
1) Posta collet novo eixo (tornam-se Primavera na manga collet)
2) Aperte a porca do eixo PAC. (*** COLLET DEVE ESTAR NA POSIO ABERTA ***)

125
Principal eixo Collet ajustamento

1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
Remova a tampa do cabeote.

Pina de eixo principal aberta.
Solte o parafuso de trava na porca de ajuste de Chuck.
Ative porca de ajuste para obter a presso chucking adequada.
Remova o eixo de ligao.
Use a chave inglesa chuck para verificar a tenso.
Recoloque o eixo de ligao no quando a configurao estiver concluda.
Aperte o parafuso de ajuste porca de bloqueio.
Substitua a placa de tampa do cabeote.

126
Sub eixo Collet (instalao
Figure #1
Figure #2
Instalao:
Removendo Collet
1)
2)
3)
4)
Collet aberto
Remova a tampa do eixo (Figura # 1)
Remover a porca de PAC do eixo (Figura # 1)
Puxe collet fora (Figura # 2)
Instalando Collet
1) Posta collet novo eixo (tornam-se Primavera na manga collet)
2) Apertar a porca do eixo
3) Instalar a tampa do eixo (tornar-se buraco de petrleo est virado para baixo)

127
Sub eixo Collet ajustamento
Ajuste (Manual):
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
Remova a tampa do cabeote.

Pina de eixo auxiliar aberta.
Solte o parafuso de trava sobre a adaptao de chuck porca.
Gire a porca de ajuste para obter a presso chucking adequada.
Remova o eixo de ligao.
Use a chave inglesa chuck para verificar a tenso.
Eixo de ligao colocar de volta aps a concluso da configurao.
Aperte o parafuso de ajuste porca de bloqueio.
Recoloque a tampa do cabeote.

128
Dados de usinagem

129
Ferramenta de configurao \"CORE\" (quadro 01

CONFIGURAO DE NCLEO
1.
IMPORTANTE! Voc deve verificar que os dados atuais de MC corretamente mostrando o

As definies de ferramenta ser incorreto se no for.
2. Instalar e ajustar a pina e GuideBushing. (como mostrado na seo anterior)

3. Chame ferramenta para \"Posio Point\" (espera). (como mostrado na seo anterior)
4. Mea a distncia entre a ferramenta shank(A) para o tip(B) ferramenta, esse valor de registro.
5. Com o estoque retrado; Pressione \"T-conjunto\" e \"Ncleo\" Softkey, em seguida, pressione \"Iniciar ciclo\" e mantenha at que to
movimento completo. (Ajustamento (CORE)) piscar na tela.
6. Insira a ferramenta no bolso de ferramenta com a haste para baixo de acordo com o estoque e
Deslize o estoque fora passado a ferramenta. Se o estoque empurra a ferramenta distncia, redefinir e insira
-. 050 \"em\"ncleo\"de campo e tente novamente.
7. Coloque um calo entre a haste de ferramenta e o estoque e gire a roda de pulso no sentido horrio at que a correo beliscar
a correo. ENTRADA de imprensa para adicionar\/subtrair o valor que voc moveu a ferramenta.
8. Agora, voc deve adicionar em duas vezes a largura do shim(x2).

Pressione \"CORE\" Softkey e chave do valor.
9. Voc deve agora ADD\/subtrair em duas vezes o measurement(x2) voc obtinha de passo # 4 acima.
(Se a dica superior do que o pernil vai subtract)
10. Remover a ferramenta e retrair o estoque para a GuideBushing.
130
Configurao de ferramenta (dimetro) (quadro 01

CONFIGURAO DE DIMETRO
1.
IMPORTANTE! Voc deve \"CORE\" configurao acima pela primeira vez. (QUADRO 01
2. Chame ferramenta para \"Posio Point\" (espera). (como mostrado na seo anterior)
3. Com a ferramenta fora ou o estoque retrado; Pressione \"T-conjunto\" e \"dia\". Tecla de funo e, em seguida, pressione \"START
e mantenha at que todo o movimento est completo. (AJUSTAMENTO (DIA)). piscar na tela.
4. Insira a ferramenta no bolso de ferramenta e deslize o estoque fora sob a dica de ferramenta.
(1503-09 Inserir ferramenta em collet push back e snug no lugar.)
5. Deslize a ferramenta para baixo\/out para o dimetro das aes enquanto pressiona a ferramenta SQUARLY no bolso.
6. A ferramenta no lugar UNIFORMEMENTE, alternando para a frente e para trs entre os dois parafusos de aperto.
*** Ao usar ferramentas de ponta de metal duro voc deve \"SNUG\" a ferramenta no lugar e retrair o eixo \"X\" antes de
Quando aperto 1503-09 a ferramenta ir trazer de volta. Voc precisar usar um calo para definir o dimetro.

131
Ferramenta de configurao (longa). (T11-T14)

CONFIGURAO DE LONGITUDE
1. Montar suas ferramentas em mangas ou pina mandris com comprimento suficiente ferramenta para alcanar a profundidade necess
2. Deslize esses mangas para os bolsos desejados e configur-los de volta para que haja
**** MENOS de 1.9 \"saindo do bolso da **** ( mais vo BATER durante o ndice)
3. PRIMEIRO, voc deve chamar sua ferramenta oposta ao ponto de \"Espera\" e enfrentar a barra usando o procedimento de \"Corte
(*** Isto vai criar \"Z\" ZERO ***)
Sem mover o estoque.
4. Chame a primeira ferramenta a ser definido como \"Ponto de posio\" (espera). (Isso ir posicionar o bolso em \"0 X\" e \"Z2\" vol
5. Agora pressione a tecla\"soft\" \"T-conjunto\" (\"leve chaves\" tela mudar)
6. Pressione a tecla de funo \"LEN\".
7. Prima e mantenha PREMIDO \"Ciclo iniciar\" Isto trar o eixo auxiliar para a posio de \"conjunto\".
8. Deslize a ferramenta fora contra o rosto do regulador e aperte os parafusos para baixo na manga ou chuck.
9. Para definir a prxima ferramenta, REPITA # 4 thru # 8.
10. Repita para cada ferramenta T11 - 14.

132
Ferramenta de configurao (longa). (T31 SAL3)

CONFIGURAO DE LONGITUDE
1. Montar suas ferramentas em mangas ou pina mandris com comprimento suficiente ferramenta para alcanar a profundidade necess
2. Deslize esses mangas para os bolsos desejados e configur-los de volta para que haja
**** INFERIOR A 2.0 \"saindo do bolso da **** ( mais vo BATER durante o ndice)
3. CLARO NA BARRA DE AES PARA EVITAR QUEDA DURANTE O NDICE.
4. Voc precisar de uma parte no eixo que foi separado pelo programado ciclo ou um gage bloquear o exato
Comprimento voc ter salientes da pina.
5. Chamada primeira ferramenta para definir; de \"Preparar\" pgina de imprensa de modo para baixo
6. Pressione a tecla programvel \"Espera\" > (tela \"leve chaves\" vai mudar)
7. Agora pressione a tecla\"soft\" \"T-conjunto\" (\"leve chaves\" tela mudar)
8. Pressione \"LEN\".
9. Pressione e mantenha PRESSIONADO \"Ciclo START\" (isso ir posicionar o bolso escolhido em \"0 X\" e \"Y0\")
Ento, isso trar o eixo auxiliar para a posio \"definido\".
DEPOIS QUE PAROU DE TODO O MOVIMENTO
10. Deslize a ferramenta fora contra o rosto do regulador e aperte os parafusos para baixo na manga ou chuck.
MEDIO DE LONGITUDE
Quando a ferramenta muito curto ou longo demais: fazem etapas # 1 atravs do # 9 ento;
11. Voc usar a roda \"MPG\" ou pulso para pr em marcha o eixo no sentido da ferramenta, mantendo uma correo em
entre eles. Uma vez a parte e a ferramenta \"beliscar a correo ir parar e pressione\" entrada \". (isso vai entrar
o local de ponta no registo \"LEN\".
12. Para definir a prxima ferramenta Selecionar novo nmero de ferramenta.

13. Chame essa ferramenta para \"LEN\" **(the tool will slide sideways to next tool) ** WATCH FOLGA!!
14. Agora siga passo # 10 ou # 11 acima para definir o comprimento.
15. Repita para cada ferramenta T3 #.
133

134
Ferramental

135
Guia de bucha
Tipos de buchas de guia:
1) Southwick
2) KEB Industries, inc-#
(Telefone n. 1-866-394-4438, Fax n. 1-440-953-9209)
Bucha de carboneto de ao com uma superfcie de almofada de metal duro. Geralmente usado pa
Estoque somente. Tem melhor vestir a vida.
Ao - sempre usado girando. Usado principalmente para feitios, praas e formas especiais.
Pode ser usado para aes ronda, vida de desgaste menor que carboneto.
Meehanite - tem menos tendncia a \"Pick-up\" ou soldadura para a barstock do que carboneto
e ao. Quando usada estacionria permite maior R.P.M sem apreenso.
Quando usado girando pode executar aes polida sem riscar.
X.P. (preciso Extra)-realizado com tolerncias mais perto de concentricity.
Estendido Land - Will adicionar at 3\/8 \"de comprimento de almofada.Usado para aplicaes es
para puxar para trs em G\/B e STD. comprimento no suficiente.
Bucha Insert - A bucha meehanite pressionada no final da cauda. Usado para especial
aplicativos e suporte extra e ou puxar para trs em G\/b.
Usado com o estoque de terreno.Bucha moda alguns dcimos acima estoque
tamanho.
136
Guia de bucha
Nota: Pinas para o principal e eixo auxiliar tm a mesma designao de nmero. As pinas
vm com uma suave bore at 500. Quando encomendar sub eixo pinas
mais de 500 especificar bore suave.
1) Southwick
2) KEB Industries, inc-# MC25 (telefone n. 1-866-394-4438, Fax n. 1-440-953-9209)
Tipos de pinas:
Hex, Praa, de forma especial-
Estes pinas so feitas para a mesma tolerncia como o

Pinas padro. A superfcie emocionante ao invs de
sendo o terreno colocar em com um E.D.M
Excntrico - pinas pode ser fornecida com o deslocamento de superfcie emocionante para eixo
linha central.
EXTRACTO.
Estendido
DIA.
Nariz estendido tappered
Norma
Voc deve especificar dimetro cnico e quantidade de extenso quando encomendar. Usado para pickoff extremamente curto pc
Overgrip - s vezes necessrio passar a pina sub-spindle sobre um grande
dimetro e fech-lo em um dia menores. Um padro collet s vai passar.

ao longo de um dimetro que sobre,005 maior do que seu tamanho normal. Um
overgrip collet usada para passar sobre uma maior diferena de dimetro.
H muitos fatores envolvidos na determinao do mximo
quantidade de overgrip, tais como: Tamanho nominal, a quantidade de terra
admissvel, traado de manga collet e o dimetro do nariz.Por conseguinte,
Estes pinas so vendidas apenas aps a reviso do aplicativo.Nota concentricity geralmente
pobre.
X.P. (preciso Extra)-realizado com tolerncias mais perto de concentricity.

Incline Slotted-usado para pegar em material no redondo com uma pina rodada.

137
Ferramental O.D. (Static, Rotary)

Nota: Apenas ferramentas onde a borda da insero no ultrapassar fora da borda do titular da ferramenta podem ser
usado (Figura # 1), caso contrrio a insero poderia bater o guia bucha (Figura # 2).
NO
SIM
Z0
Z0
Figura # 1
Figura # 2
1) Kennametal-(turno, Groove, Backturn, Thread, corte) 1-800-446-7738 (s. Carolina)

2) Sandvik-(corte) 1-800-726-3845
3) Ceratip-(turno) 1-800-374-7014
4) Iscar-(turno, Groove, corte) 1-717-620-3010 (Pensilvnia)
5) Valenite - 1-800-544-3336 (Mi).
TKU 6)-(Backturn) 1-201-371-6499 (Nova Jersey)
7) Thinbit-(pequenos Grooving) 1-219-484-3620 (Indiana)
Micro 8) 100-(chato e corte)
9) Fette-(segmento mvel) 1-800-225-0852 (www.lmtfette.com)
10) Robbjack-(serras
11) Swiss Genevieve-(ferramental e titulares) 413-562-4800 (www.genswiss.com)
12) Kyocera-(Micro ferramentas) 1-888-848-8449 (www.kyoceramicrotools.com)
MicroCut 13) (ferramentas de carboneto pequeno) 1-866-426-3300 (www.microcutUSA.com)

138
Ferramental (frente I.D.

Pinas\/mandris:
1) MSC (pinas ER16)
2) Southwick
3) Rego Fix para 1-800-999-7346 (Indiana)
4) Centauro
Exerccios:
1) Guhring 1-414-784-6730 (Wisconsin)
2) Titex 1-413-774-6561
3) Msc
4) Swiss Genevieve-(ferramental e titulares) 413-562-4800 (www.genswiss.com)
5) Mitsubishi Carbide 800-523-0800 (www.mitsubishicarbide.com)
Chato bares:
1) Kennametal (J
2) Crculo (J
3) Micro 100
4) Horn pH 1-800-356-1111
5) Genevieve Swiss-(ferramental e titulares) 413-562-4800 (www.genswiss.com)

6) Mitsubishi Carbide 800-523-0800 (www.mitsubishicarbide.com)

139
Exemplos de ferramental de start-up

Ferramentas gerais: (ID front(T11-14) e costas (T31-34) so ER20 pinas com 1 \"detentores de haste.
As ferramentas rotativas (1503-09) usam pinas ER16)
,500 Quadrados Shank titulares
Giro:
Ceratip:
1) SDJCR-8-3 (55 Profile)(Insert-DCMT-32.5) de R.H.
Kennametal:
1) SVJBRF-082D (35 Profile)(Insert-VBMT-221) de R.H.
Grooving:
Kennametal:
1) NASR-082D (Insert-NG-2R)
Iscar:
1) GHSR-12,7-2 (inserir GIP\/GIF)
2) GHDR 12,7-3 (inserir GIP\/GIF)
Segmentao:
Kennametal:
1) NASR-082D (Insert-NT-2R)
2) LSASR-83 (inserir LT-16ER)
Torneamento de retaguarda:
Ceratip:
1) SABSR 8-15 (inserir - ABS15R40_)
Corte: (***** A posio da ferramenta de corte pode aceitar 5\/8 \"ferramentas ***)
Kennametal:
1) KGSPR-10-094 (Insert-GS-094N)
2) KGSPL-10-094 (Insert-GS-094N)
Iscar:
1) DGTR-16B-2 D 32 (Insert-DGR-2000P)
2) DGTL-16B-2 D 32 (Insert-DGR-2000P)
Giro:
Fazer o trabalho A20 (T31-SAL3):

Kennametal:
1) A16-SCLPL3 (Insert-CPMT-32,5)
Grooving \/ segmentao:
1) A16-NEL2 (Insert-NG-2R\/NT-2R)
NOTA:
Esta uma lista genrica de porta-ferramentas usadas no A20 \/ L20 \/ M20. Graus, nariz de ferramenta
geometria de raio, largura e insert deve basear-se em aplicaes especficas.

140
3 Ferramentas ao vivo

CORTE 1 1
T
p
00
RAD
Ncleo Diam
Len
00
HP collet
Titular
Inserir
Barfeed: _ _ _
Aro: ____________
Part #: __________________________
Programa #: _______________
Bar Stock: ________________________
Nocaute: _ _ _
leo de corte: _______________________
Tempo de ciclo: __________________

0
0
Changed
Notas:
141

142
Barfeed: _ _ _
Aro: ____________
Part #: __________________________
Programa #: _______________
Bar Stock: ________________________
Nocaute: _ _ _
leo de corte: _______________________
Tempo de ciclo: __________________
CORTE 1 1
T
p
00
RAD
Ncleo Diam
Len
00
HP collet
Titular
Inserir

0
0
Changed
Notas:
143

144
Barfeed: _ _ _
Aro: ____________
Part #: __________________________
Programa #: _______________
Bar Stock: ________________________
Nocaute: _ _ _
leo de corte: _______________________
Tempo de ciclo: __________________
CORTE 1 1
T
p
00
RAD
Ncleo Diam
Len
00
HP collet
Titular
Inserir

0
0
Changed
Notas:
145

146
Barfeed: _ _ _
Aro: ____________
Part #: __________________________
Programa #: _______________
Bar Stock: ________________________
Nocaute: _ _ _
leo de corte: _______________________
Tempo de ciclo: __________________
CORTE 1 1
T
p
00
RAD
Ncleo Diam
Len
00
HP collet
Titular
Inserir

0
0
Changed
Notas:
147

148
Pesquisa de classe
Classe:
Gostaramos de agradecer a voc para assistir a esta classe e esperamos que tenha gostado e voc est deixando a MCC com um
melhor compreenso do cidado mquinas. Em um esforo para melhorar continuamente nossos treinamentos pedimos
que voc preencha a pesquisa a seguir. Esta pesquisa no obrigatria e voc no precisar preencher seu nome
a menos que voc escolhe.
PESQUISA DE CLASSE
NAME (OPTIONAL) : ___________________________________________
Por favor, selecione uma resposta indicando quanto voc concorda com a afirmao do lado esquerdo.
Instrutor foi bem preparado.
Discordo totalmente neutro concordo
Instrutor tinha conhecimento profundo da

assunto.
A classe estava bem organizada.
Desde que o instrutor excelente

respostas s perguntas dos alunos.
Materiais de folheto contribuiu com a classe.

147
O que voc gosta sobre classe?
O que voc fez como menos sobre a classe?
De que forma classe poderia ser melhorado?
L foram assuntos que voc queria

capa que no foram includas na
material?
Quaisquer comentrios adicionais ou

sugestes?

148

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BAR STOCK CHICOTE

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COM VIVO CRUZ TRABALHANDO FERRAMENTAS

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IE: Se bar estoque varia por,001

A-PDF Split DEMO: Compra de www.A-PDF.com para remover a marca d'gua

MQUINAS DO TIPO SUO PODE

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PROCESSAMENTO DE PEAS ON CNC

I.D. TODOS TRABALHAR PRIMEIRO

(Devido principalmente ao comprimento da localizao de superfcie G\/B

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PUXANDO PARA FORA DA BUCHA GUIA

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PARCIALMENTE PUXANDO IN A BUCHA GUIA

2: LIMPAR BURR VIRAR DIA STOCK.

1: BURR CRIADO POR

3: PULL STOCK EM GUIA

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Mquina especificaes w\/guia bucha

,001 Graus padro

Mesmo que o leo de corte

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Ferramenta de Layout A220 tipo VII

Frente ferramentas EndWorking

Ferramentas de EndWorking de volta.

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M-CDIGOS DE CIDADO A220VII

-Para salvar o ciclo mais tempo no use M5

M28-(macro) (no somente a mquina de eixo \"C\") do eixo de indexao.

-Para salvar o ciclo mais tempo no use M5

O eixo de Z2 retorna ao ponto zero.

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-Para salvar o ciclo mais tempo no use M25

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M51 X. 3. W-2 F.002

M61M62M63-EXTRA M-CDIGOS PARA USO DO CLIENTE ESPECIAL

-Para salvar o ciclo mais tempo no use M25

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