CAPITULO 3 GALCULO DE LA RESISTENCIA BAJO CARGA AXIAL EN COLUMNAS 3.1 DEFINICION DE TERMINOS GENERALES ‘A continuacion se establece {a terminologia que generalmente es utiizada en el disefio de ccolumnas. 4. Elementos a Compresién no atiesados. Un elemento a compresién no atiesado es un ‘elemento plane con una sola orila atiesada paralela‘a la direccién del esfuerzo. Ejemplos de elementos @ compresion rio atiesados soni: el elemento vertical de un perfil angular, el patin de compresion de un perfil C y de un perfil sombrero invertido. 2 Elementos a compresién atiesados. Un elemento a compresién atiesado 0 parcialmente atiesado es un elemento donde ambas orilas paralelas a la direccién del estuerzo estén atiesadas por un alma, patin, labio atiesador, atiesadorintermedio © algin otro medio equivalente. 3. Elementos con Multiples Atiesadores. Un elemento con miitiples atiesadores es un elemento con atiesadores paralelos a la direccién del esfuerzo colocados entre aimas, 0 entre un alma y una ofila atiesada. La porcién de! elemento entre atiesadores adyacentes se le llama “sub-elemento”. 4. Ancho Plano w. El ancho plano w utlizado en el disefio de perfles laminados en trio €s el ancho de la porcién recta del elemento, excluyendo la porcién doblada de la seccin. Para patines no atiesados, el ancho plano w es la dimension de la proyeccién plana del patin medida desde el final del doblez adyacente al alma hasta ‘el extremo libre del patin, Para una seccién armada, el ancho w del elemento no atiesado es la porcién entre la linea de sujetadores y el extremo libre. 5. Relacién Ancho Espesor wit. La relacién wit es la relacién de ancho w medido en e! plano del elemento con respecto a su espesort.10. 11. Aa ‘Ancho Efectivo de Disefio b. El ancho efectivo de disefio es el ancho reducido de un elemento usado para calcular las propiedades de flexién y compresion de perfles estructurales cuando la relacién wit excede a cierto limite. Espesor t. El espesor t utilizado en el célculo de las propiedades del perfil y en el disefio de perfiles laminados en frio deberé ser el espesor del acero, sin considerar recubrimientos tales como pinturas 0 galvanizados. Resistencia de Disefo. Es la resistencia factorizada, 4R, 0 resistencia permisible, Ry/f (carga axial, momento, cortante, segun el caso) provista para un perfil estructural segtin el método ASD o LRFD, respectivamente. Cargas Nominales. Magnitudes de cargas sin factorizar dadas por los cédigos aplicables. Resistencia Nominal, La capacidad de una estructura © componente de la misma para resistir los efectos de las cargas, determinada a partir de célculos basados en las propiedades geométricas y materiales y en ecuaciones derivadas a partir de teorias aceptadas de la mecénica estructural o mediante pruebas de campo. En ‘general, las ecuaciones de disefio para calcular la asistencia nominal son independientes del método de diserio considerado (ASD 0 LRFD). El AISI 1996 provee dichas ecuaciones y los factores de seguridad Q 0 de resistencia } comespondiéntes a cada método. Factor de Longitud Efectiva K. Es la relacién entre la longitud efectiva de la columna y la longitud no apoyada, la cual representa la influencia de la restriccién rotacional y traslacional de los extremos de la columna. 3.2 CONCEPTOS FUNDAMENTALES En las estructuras de acero dificilmente se encuentran miembros sujetos a carga axial pura, debido a que la transmision de carga no siempre es a través del centroide de los perfles, generando asi, una excentrcidad que produce una combinacion de compresion axial y flexién, Sin embargo, cuando dicha excentricidad es minima, se puede asumir compresion ‘axial pura.18. ‘Se define como columna a aquellos miembros esbeltos sujetos a compresién axial pura, Los’perfiles laminados en fio de cualquier configuracién pueden ser usados como columnas. Dichas columnas pueden ser formadas con elementos atiesados (Fig. 6.14), elementos no atiesados (Fig. 6.1b), 0 una combinacién de ambos (Fig. 6.10). Otras cconfiguraciones no usuales y las secciones cilindricas son también usadas frecuentemente, Oo 4 sCCITENO Fig. 3.1 Tipos de miembros a compresio. (a) Miembros compuestos de solo elementos atiesados;(b) Miembros ‘compuestos de solo elementos no stiosados;(c) miembros compuestos de elementos atiesados y no atiesedos. Los perfiles laminados en frio estén formados de material delgado, y en algunos ‘casos el centro de cortante no_concuerda con el centroide de la seccion. Por eso en el disefio de columnas se consideran los siguientes situaciones de falla, dependiendo de la forma de la seccién, su espesor y la longitud de la columna. 4. Fluencia de la seccion 2. Pandeo global de la columna: 2) Pandeo por Flexién: flexién respecto a su eje principal. ) Pandeo Torsional: torsién con respecto al centro de cortante. ) Pandao Flexotorsionante: flexién y torsion simultaneas, 3, Pandeo local de elementos individuales. Desde la edicion de 1986 de las especificaciones del AISI, el disefio de columnas ‘esta definide por un criterio de disefio nombrado “concepto unificado" que consta de los siguientes pasos para el disefio de columnas: 4. Calcular el esfuerzo eldistico de pandeo (debido a flexion, torsién o flexotorsion). 2. Determinar el esfuerzo nominal de falla (pandeo eldstico, pandeo ineléstico 0 fluencia).16. 3, Caleular la carga nominal basada en el esfuerzo de falla gobemante y el area efectiva, : 4, Determinar la carga de disefio a partir de la carga nominal y el factor de seguridad (© de resistencia que se haya especificado, dependiendo del metodo de diseno ‘considerado (ASD 0 LRFD). ‘A continuacién se presentan los tipos de falla mas comunes ert columnas: 3.2.4 Fluencia Las columnas cortas y compactas expuestas a carga axial fallan normalmente por fluencia. Para este caso, la resistencia por fluencia es: Py= Ab, en donde: A,= érea bruta de la seccién de la column. F, = fluencia del acero. 3.2.2 Pandeo por Flexién. Pandeo Eléstico por Flexién EI pandeo torsional o flexotorsionante no ocurre en columnas de seccién cerrada (tubular rectangular, cuadrado y/o ciindrico), por lo que la falla por pandeo ocurre sélo por flexion. La carga critica de pandeo eléstico por flexién para una columna esbelta esta dada por la ecuacién de Euler: 2 <2 (32) (,. KD) donde (PaJe = carga de pandeo eléstico do Euler. E = médulo de elastcidad. 1 = momento de inercia. L— = longitud de la columna. K factor de longitud efectiva.a7 Si se substituye / = Ar en la ecuacién (3.2) se obtiene la ecuacién para el pandeo ‘elastico por flexion de la columna: wE (F). = Gane (33) donde KL/r es la relacion de esbettez y res el radio de giro menor de la seccion. La Ec. (3.3) se muestra gréficamente en la curva A de la Fig. 3.2, la cual es aplicable ‘@ una columna ideal hecha de acero con fluencia pronunciada, sin considerar los efectos residuales y del Jaminado ent trio. Como la mayor parte de'los elementos estructurales laminados en frio son formados con acero de fluencia gradual j el proceso del laminado en frio reduce el limite de proporcionalidad, la Ec. (3.3) no seré it para columnas formadas con ‘acero de fluencia gradual can relaciones de esbeliez pequefias. Esto se debe a que cuando ‘el estuerzo es mayor que el limite de proporcionalidad, la columna se pandeara en el rango inelastico. Pandeo Ineléstico por Flexién. ‘Se han usado dos teorias para conocer la resistencia nominal de columnas expuestas a pandeo ineldstico por flexién. Estos son la teoria del médulo tangencial y la teoria del médulo reducido, Fig. 32 Comportamiento al pandeo de columnas48. La teoria del médulo tangencial fue desarrollado por Engesser en 1889, Basado en esta teoria la carga del médulo tangencial esté dada por BT @); - ey (34) y elestuerzocrco por pandeo por (Fp = (35) EE donde 5 el modulo tangencial. Posteriormente Engesser corrigié su teoria y aplicé el concepto del médulo reducide 0 médulo doble, donde EL (P,), = a Gs) Cdr (KLY yelesfuerzo eriico de pandeo es (Fee = 5 (37) Cade wei donde E,= médulo reducido = E (11/1) + El/1) |, = momento de inercia del érea de descarga después del pandec |, = momento de inercia del érea de carga después del pandeo. Los ingenieros estuvieron confusos por cerca de 60 afios con respecto a estos dos ‘conceptos para determinar la resistencia en las columnas, ya que predecian dos tipos de resistencia para una misma columna, hasta que Shanley dedujo que:1 1. El concepto de! médulo tangencial predice la carga maxima a partir de la cual una ‘columna permanece recta, sin deformacion lateral 2. La carga méxima real sobrepasa la carga del médulo tangencial pero nunca sobrepasa alla carga del médulo reducido, ‘Se han sugerido que las ecuaciones de disefio de columnas de acero sean basadas fen el concepto del modulo tangencial, ya que es una excelente prediccién de la resistencia ‘eal de la columna. Por lo tanto el SSRC (Structural Stability Research Coundl) ha concluido que la Ec. ( 3.5 ) puede ser aproximada con la siguiente ecuacién, si el efecto de los cestuerz0s residuales es considerado y el limite de proporcionalidad efectivo es igual al 50% del estuerzo de fluencia: . F, Fy? VKLY )-#(-2) 6-2) (38) donde F, es el estuerzo de fluencia minimo y ( Fa) @s el esfuerzo critico de pandeo Inelastico. La ecuacion anterior se puede usar tambien en perties laminadés en fro si los esfuerzos residuales provocades por el laminado en frio de la seccién y las caracteristicas esfuerzo-deformacién del acero de fluencia gradual son consideradas. La Ec. (38) se puede expresar también dela siguiente manera: 2 (), -(-%) (39) donde 2. 8 el parémetro de esbeltez de la columna dado por: [Fe \o. (3.10)Si los componentes individuales de un miembro a compresién tienen relaciones wit pequefias, no ocurrié pandeo local antes de que el esfuerzo de compresién alcance el esfuerzo de pandeo global de la columna o el esfuerzo de fluencia . Por lo tanto, la resistencia nominal axial puede determinarse por la siguiente ecuacién: P=A,F, . (3.11) donde P,= resistencia nominal axial, Fu = esfuerzo critica de pandeo. ‘A, = rea bruta de la seccién. : 3.2.4 Resistencia Nominal Axial para Columnas Localmente Inestables El pandeo local en los componentes de miembros a compresion, de acero laminado en fro y con relaciones wi grandes, puede ocurir antes que la carga aplicada alcance la resistencia ‘nominal axial dada por la Ec. (8.11) El efecto de interaccion entre el pandeo local y global de la columna puede resuitar en la reduccion de la resistencia global de la colursna Con el objetivo de reflejar el efecto del pandeo local en la reduccién de la resistencia de la columna, fa resistencia nominal axial se determina con el esfuerzo cttico de pandeo de la columna y el érea efectiva, Ae, en lugar del érea total de la seccién. Cuando Ae no puede ‘ser calculada, como por ejemplo cuando el miembro a compresién tiene dimensiones fuera ol rango de aplicacion de las Especificaciones del AISI , Ae puede ser determinada por ‘medio de pruebas de carga, utiizando los provedimientos establecidos en la Parte Vil del Manual de Disefio del AIS! 1996. Por lo tanto, la resistencia nominal axial de miembros a compresién de acero laminados en frio puede ser determinada mediante la ecuacion: @.12) Donde Fer es el esfuerzo de panded eldstico 0 ineléstico, el que sea aplicable, y Ae es el érea efectiva bajo Fer.a Las ecuaciones de disefio para calcular el pandeo eldstico o inelastic fueron cambiadas en el AIS! 1996, y se adoptaron las mismas ecuaciones de disefio usadas por las. especificaciones LRFD del AISC 1993. Dichas ecuaciones estén incluidas en la seccién (C4(a) del AISI 1996 y se expresan a continuacién: 4. Parahe $18 F, =(0.658"*)F, (ans) 2.Parahe> 15 F, [eri 15) Donde Fn es el esfuerzo nominal de pandeo por flexién, que dependiendo de! pparémetro de esbeltez de la columna Ae = (FyiFe)"”, puede ser debido a pandeo eléstico 0 inelastico, y Fe es el esfuerzo de pandeo elastico dado por la Ec. (3.3). Por consiguiente, la ecuacién para determinar la resistencia nominal axial puede ser expresada como: P= AF, . G18) La ecuacion de disefio de la Ec. (3.8) se cambio por la Ec. (3.14), para determinar el esfuerzo de pandeo inelastico, y la Ec. (3.3) se cambid por la Ec. (3.15) para determinar el cesfuerzo de pandeo eléstico, debido alas siguientes razones: 1. Las ecuaciones de disefio actualizadas (Ecs. 3.14 y 3.15) estén basadas en un modelo de resistencia que se ha demostrado que es més preciso por medio investigaciones recientes. 2. Las ecuaciones de disefio actualizadas consideran los efectos de deformaciones iniciales, representando asi la resistencia nominal maxima de la columna, ademas se ajustan mejor a los resultados de pruebas de carga. Antes del AISI 1996, las ecuaciones de disefo predecian una resistencia nominal mayor a la obtenida en pruebas de carga, debido a que los efectos de las deformaciones iniciales eran considerados sélo en el factor de seguridad. Por consiguiente, los resultados obtenidos con las Ecs. (3.14) y (8.15) serdn_ menores que os resultados de las Ecs. (3.3) y (3.8). Sin embargo, el factor“2 3. de seguridad del AISI 1996 puede ser reducido para todos los valores de 2c, ya que dicho factor no requiere considerar los efectos de las deformaciones iniciales. Los resultados ‘obtenidos por los métodos de ASD y LRFD serén aproximadamente los mismos, usando los factores de resistencia y de seguridad adecuados, para una relacién de carga viva a ‘carga muerta de 5.0. 3.3 ESPECIFICACIONES APLICABLES DEL AIS! 1996 Y 1999 Las siguientes expresiones representan las ecuaciones gerierales de disefio de columnas: P 1, Método ASD: P,=—-2=P, . 17) 2. Método LRFD GP, ZIP, 8.18) Donde: Pe resistencia permisible a compresién axial 2, = factor de seguridad para comprésion axial SP, = combinacién aplicable debido a cargas de servicio c= factor de resistencia por compresion axial Yi factor de carga correspondiente a la carga Pi 7, P= combinacion aplicable de cargas factorizadas P, = resistencia nominal de compresién axial determinada segun la seccion C4, ‘A.continuacion se presentan las especificaciones de disefio del AISI 1996 (Seccién C4) para ‘miembros sujetos a compresion axial. 3.3.1 Miembros sujetos a Compresién Axial Esta seccién se aplica a miembros cuya resultante de cargas es una carga axial actuando sobre el centroide de la seccién efectiva calculada bajo un esfuerzo Fr, definida en esta section.Be a) La resistencia nominal axial, Pn, deberd ser calculada de la siguiente manera: P= AF, 6.19) Q,= 1.80 (ASD) = 0.85 (LRFO) donde: ‘Ae = area efectiva bajo un esfuerzo Fr. Para secciones con agujeros circulares, Ae debera determinarse de acuerdo a la Seccién 82.2a del-AIS! 1996 y estard sujeta a las limitantes de dicha Seccién, Si el numero de agujeros en la longitud efectiva multiplicado por €l diémetro del agujero dividido entre la longitud efectiva no excede a 0.018, Ae puede ser determinado ignorando los agujeros. . Fn se determina de la siguiente manera: Para he < 15 F, =(0.658"*)F, 1 parte? 15 F (7h, 6) “LR SY Donde (8.20) yy Fe es el menor de Jos esfuerzos de pandeo por flexion, torsion y flexotorsién calculado de ‘acuerdo @ como se indica a continuacién. b) Las secciones angulares deberdn disefarse para un momento flexionante adicional, ‘como se espécifica en las definiciones de Mx, My (ASD) 0 Mux, Muy (LRFD). ¢) La relacién de esbeltez KL/r para todos los miembros a compresién preferiblemente no deberd exceder 200, excepto solo en la etapa constructiva, donde dicha relacién preferiblemente no deberd exceder a 300.3.3.1.A Secciones no sujetas a Pandeo por Torsién o Flexotorsion Para secciones con simotria doble, secciones cerradas y otras secciones, las cuales se puede demostrar que no estén sujetas a pandeo por torsién 0 flexotorsion, el esfuerzo eldstico de pandeo por flexi6n deberd determinarse de a siguiente manera 21) donde: E = médulo de seccion. K = factor de longitud efectiva L= longitud no apoyada del miembro. = radio de giro de la ceccién total no reducida. Para marcos donde la estabiidad lateral es provista por contravientos ciagonales, muros de cortante, por conexiones a otras estructuras con estabilidad lateral adecuada, 0 por losas de piso 0 decks de cubierta unidas horizontaimente a muros o sistemas de contravientos paralelos al plano del marco y en armaduras, el factor de loingitud efectiva K, para miembros a compresién que no dependen de su propia rigidez flexionante para la cestabildad lateral del marco o armadura, deberd tomarse como la unidad, a menos que se pueda demostrar mediante un procedimiento analitico racional que un valor menor puede ser usado, Para marcos que dependen de su rigidez flexionante para su estabiidad lateral, la longitud efectiva KL de los miembros a compresién deberd determinarse mediante un ‘metodo racional y no deberd ser menor que la longitud real no apoyada del miembro. Los valores teéricos de K y los valores de disefio recomendados por el Consejo de Investigacién de Estabilidad Estructural (SSRC) se muestran en la tabla 3.1.‘Tabla 3.1, Factor de Longitud Etectva K para Columnas Cargadas Axialmente con varias Condiciones de Extremo, @,ep>e [wl | Ale li} tit ier Warteeico ak as [or | [vo | eo | 20 Velrracomendada ok : vacrsiererigecsee | oas | om | iz | 10 [ew | 20 Seas Snepoteste “P| Rotacion nie ‘Translecién fe, céigotieconacin | “Y | motctintie ‘Tallon te eSieae P| Rotecién tis ‘Transiecion libre: TJ Rotecién ore “Transiecién libre Los valores de K para disefio de marcos con traslacién libre e impedida, con uno 0 varios niveles y con una o varias crujias, pueden ser obtenidos gréficamente a través de los ‘nomogramas mostrados en la Fig. 3.3. Te Be Fags » be Talecintrtiiee Fig, 2.3 Nomogramas para la determinacion del factor de longitud efectiva K3.4 MIEMBROS TUBULARES CILINDRICOS Por su relacion considerable de radio de giro a area seccional, su constante radio de giro en todas las direcciones y también por su gran rigidez torsionante, las secciones tubulares ilindricas laminadas en fio son econémicas para miembros sujetos a flexién y torsion. Se hha demostrado mediante comparaciones hechas en la capacidad de carga de columnas a base de tubulares, ya sea cilindricos 0 cuadrados, y miembros a base de angulares laminados en caliente, que para el mismo tamafio y peso, los tubulares resisten 2.5 y 1.5 veces la carga de disefio de los angulares laminados en caliente, cuando la longitud de la ccolumna es igual a 36 y 24 veces la dimensién de la seccién, regpectivamente, Tipos de Tubulares Cilindricos Es recomendable clasificar a los perfles tubulares cilindricos en funcién de su comportamiento al pandeo, debido a que dicho comportamiento se ve afectado Cconsiderablemente por la configuracién de la curva esfuerzo-deformacion del material, las impertecciones geométricas, como la falta de redondez y los esfuerzos residuales, Los tubulares cilindricos se ciasifican generalmente en (1) tubos manufacturados y (2) tubos fabricados. Los tubos fabricados son producidos a base de placas atomilladas 0 remachadas en talleres estructurales de habiitado. Los tubos manufacturados son roducidos en serie a través de métodos como la soldadura y la extrusién. Los tubos fabricados tienen menor resistencia al pandeo que los tubos manufacturados, ya que tusuaimente tlenen mas impertecciones geometricas. Los tubos manufacturados se clasifican en tres tipos: 1 Tubos sin costuras. 2. Tubos soldados. 3. Tubos expandidos o formados en fri. La curva esfuerzo-deformacién de los tubos sin costuras es afectada por los esfuerzos residuales causados por el proceso de enfriamiento de los tubos. Estos tubos2 tienen las mismas propiedades en toda la seccién. El limite de proporcionalidad de los tubos es aproximadamente el 75% del esfuerzo de fiuencia. Los tubos soldados formados a partir de placas soldadas laminadas en frio, tienen curvas esfuerzo-deformacién con fluencia gradual, debido at efecto de Bauschinger y a los efectos residuales causados por el proceso de manufactura. El limite de proporcionalidad de estos tubos puede ser hasta del 50% del esfuerzo de fiuencia. Debido al efecto Bauschinger y al efecto det laminado en frio, los tubos formados en frio tienen también curvas esfuerzo-deformacién con fluéncia gradual. Pandeo Local bajo Carga Axial Si un tubular cilindrico es sujeto a compresién axial (ver Fig 3.4), la estabilidad eldstica del tubo es mas complicada que el caso de una placa plana. En base a la teoria de detormaciones pequefias, el comportamiento estructural de un tubular cilindrico puede ‘expresarse con la siguiente ecuacién diferencial: 2 . Vor male ae). Et We _ DO ax?) DR ax* 022) donde Vo =V4(V‘o) . oof v‘o oe + oe oo 6.23) y x= coordenada en la direccién x y= coordenada en la direccion y @ = desplazamiento en la direccién radial N& carga axial aplicada = espesor del tubo28 R= radio del tubo E = médulo de elasticidad Dy MIA) = relacion de poisson = 0.90 Fig, 84 Tubular clndricosujto a compresion anal EI comportamiento por pandeo en fos tubulares clindricos, varia con respecto a la longitud de! miembro. Es por eso que distinguen tres categoras desde el punto de vista dea estabilidad estructural 41 Tubos cortos, 2<2.85 Tubos de longitud moderada, 2.8550 donde QB B z=" Ji-# =0954— Ry M Re om Para tubos extremadamente cortos, es decir, donde el radio del tubo es mucho més ‘grande que su longitud, el esfuerzo de pandeo local eritico es: WE? /12) Te 8.25) el cual es idéntico al esfuerzo de Euler para una placa de ancho unitaro, SorPara tubos extremadamente largos, el tubo se pandearé como columna. La carga critica de pandeo esta dada por: 2 1 P (326) donde | es el momento de inercia de la seccién del tubo dado por la siguiente expresién T=aRt 27) Por lo tanto, para tubos largos el esfuerzo critico de pandeo esté dado por: 2 2 WE(R F,=7 (328) 2 Los tubos de longitud moderada pueden pandearse localmente en un patron de diamante como se muestra en la Fig. 3.5. El esfuerzo eritico de pandeo local,esta dado por: F,=CE4 (229) R Fig. 2.5 Pandeo local de tubo de longitud moderada Conforme a la teoria clésica, el valor de C puede ser calculado mediante la expresién:(8.30) Por lo tanto Raa) o.sose{ ©) a1) Cuando el esfuerzo de pandeo es mayor que el limite de proporcionalidad, ef ‘estuerzo teérico de pandeo se encuentra en el rango ineldstico, Dicho esfuerzo puede ser caleulado por la siguiente expresion: t f, = aCB} (3.32) J Hh ) donde a es el factor de reduccién por plastiicacion y esté dado por: ESB = donde __4.= relacion de Poisson para el rango eléstico = 0.90 1ig# relacin de Poisson para el rango plstico = 0.20 E,= médulo secante E= médulo tangente = méduto de elasticidad El valor real de C, segtin resultados de numerosas pruebas, puede ser mucho menor ue el valor teérico de 0,605, a causa del comportamiento de postpandeo de los tubulares cilindricos, el cual es afectado por las impertecciones iniciales de la seccién.at Los tubulares cilindrcos tridimensionales tienen un comportamiento al postpandeo muy diferente ai comportamiento de las placas bidimensionales y al de columnas Lnnidimensionales. Como se ilustra en la Fig. 26 (a), la placa plana desarrola esfuerzos de membrana a tension transversales considerables después del pandeo debido a la restricci6n provista por las dos orilas verticales. Los esfuerzos de membrana restringen la deformacion lateral, por lo que la placa puede resistircargas adicionales después del pandeo. En el caso de columnas, no pueden desarrollarse esfuerzos de membrana a tensién transversales, para restringir deformaciones laterales después del pandeo por flexién y por lo. tanto, la columna es libre de deformarse lateralmente bajo carga critica. Para tubulares cilindricos, el pandeo hacia adentro de lis caras del tubular (ver Fig. 3.6c) causa esfuerzos de membrana a compresion superimpuestos, por lo que esta forma de Pandeo es inestable. Por lo tanto, el pandeo de cilindros cargados axialmente coincide con la falla de la seccion y ocurre repentinamente, ademés de reducirse considerablemente la capacidad de carga. ‘Se ha desarrollado una teoria de deformaciones grandes, la cual establece que el valor C varia con la relacién Rit, basados en el comportamiento al postpandeo de tubulares cilindricos con imperfecciones promedio, debido a que los esfuerzos de postpandeo en tubulares cilindricos se reducen repentinamente con respecto a los esfuerzos clasicos de andeo. a E Fig. 36 Patrones de pandeo para varios componentes estucturales ©Esfuerzo.de Pandeo Local Las especificaciones de disefio del AISI, considerando el comportamiento al postpandeo de miembros tubulares cilindricos y el efecto de las impertecciones iniciales de la seccién, ‘fueron basadas originalmente en las investigaciones de Plantema y en las pruebas de carga de miembros cilindricos desarrollados por Wilson y Newmark. Plantema encontré que la relacién Fud/F, depende del parémetro (E/F,)(UD), donde t 5 el espesor, D el diémetro promedio del tubo y Furel esfuerzo uitimo 0 de colapso. En la Fig. 3.7 la linea 1 comresponde al esfuerzo de colapso para un valor menor que el limite de proporcionalidad, la linea 2 corresponde al esfuerzo de colapso'para un valor entre el limite de proporcionalidad, (tomado como el 83% de F, en el punto B), y el esfuerzo de fluencia, y la linea 3 corresponde al esfuerzo de colapso coincidente con el esfuerzo de fluencia. En el rango de las lineas 1 y 2, el pandeo local ocurrira antes de la fluencia. En estos casos, el ‘esfuerzo permisible debe reducirse para evitar el pandeo local. oz on soasiety on -ourzerey Fig, 87 Resistencia citima de tubulaes cindicos sujetos @ pandeo locala Como se muestra en la Fig, 3.7, el punto A representa el valor de (E/Fy){UD) = 8, el cual define el limite entre la fluencia y el pandeo local. Usando E = 2.073 x 10° kg/cm’, se uiede observar que los tubos con una relacion Dit no mayor que 0.125E/F, estan exentos de fallar por pandeo local Lo anterior se resume en las siguientes ecuaciones de Plantema: 1 Para Dit < 0.125E/F, (Criterio de falla por fluencia): 2. Para 0.125E/F,< Dt < O.4E/F, (Criterio de pandeo inetéstico): Far O.4E/F, (Criterio de pandeo eldstico) F, ‘ult a 034 ¥ F. (3.34) (3.35) (3.36) E1 AISI basa sus especificaciones de pandeo local en las ecuaciones de Plantema uilizando un enfoque conservador. Especiica que los tubos con Dit < 0.112E/F, deben disefiarse por fluencia, EI AISI especifica que el disevio de tubos debe basarse en el crterio de pandeo local, ‘cuando 0.112E/F, < Dit < 0.441E/F,, El punto B;, el cual fue seleccionado por el AISI paradesarrollar una ecuacién de disefio por pandeo ineldstico, representa el limite de proporcionalidad. Para el punto B, EY Fan) (A\g)-2 y () 0.75 837) Usando la linea A,B, el maximo esfuerzo para tubos puede ser expresado por: (*) om FY 5) +0.667 9.20) Fy f,\D La Ec. (8.38) y la informacion experimental disponible se muestran en la figura 3.8 ‘onl. de tine ‘2 Uni de Letigh ‘BUnt. de Tokyo. Unt de Alberta 79 f 6) Fig, 28 Corelacion entre la ntrmacién experimental lo eterios de ese dl AIS para ol pandeo local de ‘woularesctindhcos sults a compres aife la seccién no reducida y A, es el area reducida debido a pandeo Ay = AF, 39 4, =| fut a (40) Fy ‘Sustituyendo la Ec. 3.98 en la Ec, 3.40, se obtiene la siguiente ecuacién para Dit < O.4a1EF 0.037 +0.667|4< A ea One, donde D es el diémetro exterior del miembro tubular ciindrico Resistencia a Compresién Las siguientes expresiones representan las ecuaciones generales de disefio de columnas tubulares cilindricas: ‘1.- Método ASD: 2 Método LRFD: oP, =rnP, Doride: Py _—_= resistencia permisible a compresion axial 2, = factor de seguridad para compresién axial ZA, = combinacién aplcable debido a cargas de sevicio 4. {actor de resistencia por compresién axial26. ” factor de carga correspondiente a P, ZhiPi_ = combinacion aplicable de cargas factorizadas P, = resistencia nominal de compresién axial determinada segin la seccién C6.2, EI AIS! 1996, seccién C6.2, incluye las especificaciones de disefio para miembros tubulares cllindricos sujetos a compresién axial. La ecuacién para determinar la resistencia ‘nominal a compresion P, para miembros tubulares clindricos con Dit< 0.441E/F, esta dada por P= FA (3.42) 96 1.80 (ASD) $0 = 0.85 (LRFD) donde P, = carga axial nominal del miembro F, = esfuerzo de pandeo por flexién determinado de la siguiente manera: 1-Parak, $1.5, F, =(058" Jr, 43) F, -[e", an 2 F.,= estuerzo eléstico de pandeo por tein = 7 EM(KLY gas 4,=|I-(-R?)\0-4,/4]4 (48) R= |B (an 2-Parake> 15, donde A, = /F,/F,f 0.037 i +0.667|4< A (348) (O/KF, /E 3.5 TABLAS DE DISENO ‘A continuacién se presentan las tablas de disefio de columnas tubulares de seccién ‘cuadrada, circular y rectangular, determinando su resistencia nominal bajo carga axial pura fen diferentes casos de apoyos, tenlendo apoyos laterales en X desde 1m hasta 10m, y la relacién KL/KL, desde 0 hasta 1. Se presentan 2 tipos de fabricantes de estos perfies, ios cuales son HYLSA e IMSA, con dos valores de F,. Se puede obervar en dichas tablas, que cuando no se indica el valor de la resistencia nominal a compresién axial, es debido a que KUr2 200,118x0) RESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES ‘CURDRADOS: in) Tas (26 825] 7 205] 28] 2 2 5 6 7 ° 8 ‘0 ToT eaaEA Enea TA BBARESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES ‘CUADRADOS 26 180/480) 920.35 (LRFO)_ t@x0} (on 7a5 318378) Ta wT OaTe 7 2 a 4 5 6 7 8 ° aI BSTB TER BTabicante: HYLSA Seccion 1@x0) nm) RESISTENCIA NOMINAL A CONPRESION AXIAL EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES. Tes (38.187)RESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES, 2=180(A80) = 085 RFD) 4@x0) 57 (98. 9dET)RESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AMAL Ea EN TONELADAS DEPERFILES TUBULARES “(| T= 1.80.80) =o 08s (RFD) 118x0) (xm) 305 (60.8380.8) ToS]EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES 8 RESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL ES ‘CUADRADOS ‘ 2 =1.80,A80) Fercante HVLSA, 2-085 (LRFO) Seccien Femegen 116 x0) TR (ne Tm we [ae [7 305 (63 5635) zn] 22) 227i! zi] 222i) 803] 10.08] 1003] 10.09] 1s4a| 1540] 15.48) +405] 1405] 1405) 14.05] a7] a47| aa] 8.47] an] anlar] and a7 CEMBH) Tai TERTED| SOE TERTED) ToT TEBTEDFebcante HYLSA, RESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES, ‘CUADRADOS 80 (ASD) 85 URED) ‘Seccn— [ Kor 58 rex0) | ms (ZR) (rm) 2 we om ne [7 Sa EDTEDY] 1 | SsSs] sass] saa) 50.59 ase) 4565) 4505) 45.66) 456 2 | #50] «aso oso] 40.0 26.10] 36.10) 6.10) 35.10) 36-1 3 | 2560] 2se0] 25.00) 25.60 2456] 2456) 2456) 2458) 24 4 | 1460] 1460) 1460] 1409 460] 1460] 1480] te60) 14: 5 | 935] 5] 038) 5 925] 925] 25] 9.5] 9: 6 7 8 10 To wseaH| 1 | a7] sae] wsa7] sar Zara] —Ba7a]za7a) Daa) ae 2 | 2035] 2035] 23.35| 20.25 para] 2474) 2474] D074) 2474 3 | x07] ator} 2107] 2t07 39.28] 1928) 1928] 1929] 19. 4 | 1300} 1300] 13.00] 12.00 1360] 1200] 19.60] 1360] 13 8 | eso} eso] 00] ao 3.00] 800] 80] soo]. 6 | 61} ro] sre] ate 619] ete] tal sta] 7 8 ° 10 cc) a a a aa ara] are) eal aT 2 | 4022] asa] aoac| 40.0 2560] 35.60] 5.00) 35.60] 3 | 2005] 2095] 20.08] 20.85 arsi| zsi| 278i] 2751 7785} 4s | 1037] tos} 1037] 027 sor] aot] tor] tor] ton 6 | t2ao] avo] 12.40] 240] v2.40] 740) 4940] 240] 12. 6 | esi} 86x] ae] sey ser] a6i| ei] aor] se 8 8 0 Tae] 1 | 6550) essa] ease] ose) S70] 5570] — 6570) — Bs TO) ee 2 | ssa] sao0] 53.90] 53.00 47x} 47.23| 723) 4723) 7 3 | 2525] s0.0s] 35.05] se. sar] 3587| 667] 35.87) 35: 4 | 2454] 245¢] 2658] 2504] 20oe{ eer] zeei] zee] eer] za.ty s | tz] ts74] t579] t575] sri] 1579] t571] ts71] 1571] a5: 6 | 109s 1091] 09] 1091] 1001] 091] t08i] 1091] 1091) 1094 7 8 ° 10 wero extorey 1 | S056] ose] soe] sane] —aase] Saal Sa] saa) saa) ws 2 | 2457] assr] 2457] 2457] 3457) 20.00] 20.00) 2060] 20.00] 20: 3 | zea] vee] 2782] 27062) 2762) 2476] 24:76] 2476) 24.70) 24. 4 | z01e| 20:6] 206] 20.16) 20.10} 1001] 19.01] 1901] 19.01] 19004 5 | 1962] 1382] 1952] 1352) 352) 1382] 1352] 1952] 13.62] 19 6 | e2q] oo] 935] 230) o.s0) 9.30] 9.09] 920) 9.06] 7 | sao] 90] 6.90 8.00) 6.00) 6.00] 6.00] m0] 6.00): 8 ° 10RESISTENCIA NOMINAL ACOMPRESIONAXAL | NTone Abas berexrues Tuaiares—*|*f {f= ‘CUADRADOS | “S a190 (480) (8x0) (rm) Saar TaRESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES ‘CUADRADOS pease) 088 (LRFD) Fyast4 glen “T Fy=za00 gem CRC TRUK Tm] is [mT Tm] [i 3387] 3987] —sam7] 3907] 2673) 2875} 235] 2835] 20.35] 28.3 zara} 247 2io7| 2107] 2107) 21.07] 19.28] 10.29) 1290] 1290) 13.90] 13.0 r360| 1360] 290) eso] 890] 8.9 290) 8 exe] ore] at 616] 69[RESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EN TONELAOAS DE PERFILES TUBULARES 24190(880} ‘GUADRADOS ©2085 (RFD) Tara SaRESISTENCIA NOWINAL A COMPRESION AXIAL, EN TONELADAS OE PERFILES TUBULARES . CIRCULARES | 7 astmsoy Fabcane: HEA Locos wRro) ‘secan [KOC Fassiagien" F283 ted | me. TR) TR om A sana PY ea 08) — 108] — 0a) — Toa] — Toa) 108] — 1.06) 1.08) 2 3 4 5 ° 7 8 0 Tay Yt eye} 0] 250s] 180] Tol Tso] 30) 1 2 3 4 5 6 8 8 10 area payee) aaa aa] aa] al 2 3 ‘ 7 e ° 40 sae tata] ae are] eye Te) ae) 76) 7a] 2 3 5 ° 7 8 8 10 ae Pt Yaz] eee] Baa] 28) af avai aaa] avai PI] aay 2 3 4 5 ° 7 ® ® 0RESSTENCIANOMNALACONPRESIONAXAL _(“[% « STroncaoscoesenues tunes (| moun abricante:HYLSA Secon tee) {om} 38] Zanae7) Taree sara + 2 3 4 5 6 7 8 ° Tawa)RESISTENCIA NOMINAL & COMPRESION AKIAL [EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES ‘CIRCULARES. asa BID[RESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL [EN TONELADAS OE PERFILES TUBULARES CIRCULARES. “49s(@23) Tames 2 a 4 5 6 7 8 ° eae SeasRESISTENCIA NOMINAL ACOMPRESIONAKAL ._([>Y EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES —~(-~ ‘CIRCULARES ha 80 (ASD) 2-085 (LRFD) 767/603) Sores THe 2 3 4 5 6 7 8 ° SEHRRESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES. SITE) esa) SoeRESISTENCIA NOMINAL A CONPRESION AXIAL [EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES CIRCULARES: 4) aa1801A80) 83 (URED) 722188.) aes SaaS) 7 2 3 5 6 1 a 8 SORTER aTRESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EN TONELADAS OF PeRFuEs TusuLARES —{ CCIRCULARES | ae1s0,as0 Lr) ‘aoa THAT 2 2 5 7 8 ° Sere TETRESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES 22180 (480) 2-085 (URED) en) (ox) e528) 2 3 4 5 6 8 ° ooRESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL {EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES. ‘CIRCULARES Wer) T2488. 9586.77 vee TamaRESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES NEA aernasoy 2 ORs URED) TaAaEDy TemeEN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES RESISTENCIA NOMINAL AGOMPRESIONAXIAL "| cimcuuaes Ka Dee) (mm) 7241603) 4 0 7 2 3 4 5 7 8 8 TaaTE) Tear) Tea)RESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AKL [EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES RECTANGULARES i = 1.80 (ASD) 21-085 URED) 1(Bx0) a5 50.8254) ToT OBEY Ta woBeEe | Fos BCERESISTENCANOMMALACOnPRESION AMAL [] SnrToncianns be venrats TusuUes ccrancuuatee HBx0) om) 765 (76 20881) ToT veDaE TATEBSEN | FOS TERAET57 62881) nessrencinounacacowpmesoneal [| EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES RECTANGULARES, 80 (ASD) ©2035 (URED) ToT TeDBOH Tit weasoa) 7a] 7 3 2 1 Tizaal 960 624 361 23t a eBsOa) 747 ea 3 a7} 1088 oom] 3.05] 2s9lRESIGTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL [EN TONELADAS DE PERFILES TUBLLARES: RECTANGULARES = 140,80) 085 (LRFO) TH 62508) Ta OSH SOOT ESOR ToT ERBRESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EEN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES RECTANGULARES 2 =1800080) T9035 RFD) Sos T10%.05762) ToT OTTER, wencutuwpecvansen| 3) 4 2 a ‘ 5 6 7 ® ° SOSHTED) TET TRETED1Bx0) nm) RESISTENCIA NOMINAL A CONPRESION AXIAL, EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES RECTANGULARES. 3 (128082) TO EEHBO THT SRST ASTRRESISTENCIA NOMINAL A COMPRESION AXIAL EN TONELADAS DE PERFILES TUBULARES i . RECTANGULARES a 180(A80) fFabricante: HYLSA, Pj &=0.85 URED) Secoen | ame FV7055 1x0) | ms. TYRE) TR (rm Tope] espe ya pe mye Patt aamszarey | 1 | s80a] seca] sacs) — seca) ssa] e020] _sezal seal seo) 5s 2 | s123] s12a| staal stza] Mo00.7345 = 0.7528< 1.5, 12=0.5667 Ec. (6.14) F,, = (0.6585 #3514 = 2771.9736 ker? El anche efeciv bse determina dela siguiente manera: b= pw donde: w = ancho plano del elemento (P= factor de reduccién dado por: p=(1-0.22/4)/2 51.0, (6 > 0.673) p=l, iA <0.673) + yA ese! factor de esbeltez dado por: EOEdonde: t = espesor del elemento sujeto a compresion uniforme F, ast eS) ee =03079< 0.673 -.p=1,4,=A sfuerzo er | acero calculado por la Ec. 3.14. v4 2.073x1! Ec. (3.16) P,= 29.607 1em * 271.9736 kg/cm? = 82070.02 kg P= 82.07 ton 82.07-81.83, 7 100 = 0.29% . Porcentaje de error: 82.07 fo Carga axial de disefto Método LRFD: P, = 81.83 * 0.85 = 69.56 ton Método ASD: P, = 81.83/1.80 = 45.46 tonEjemplo 2 1 Determine la carga.axial de disefio por el método ASD y LRDF para una columna de Seccién tubular cilindrica de D exterior de 168.3mm, con espesor de 7.11mm. Considere las condiciones de apoyo mostradas en la Fig. Asuma F, = 3514 kg/cm?, kL.= 0.65°6.0= TAT? Je 3.90 (kL) = 1.00 * 1.50 = 1.50 (KL,)2= 0.80° 1.50 = 1.20 De las tablas se localiza el pert en ta pagina 45, y se interpola entre valores de kLe= 3 y KL.= 4, y entre valores de kKLykL, = 1/3 y kLykL, = 1/2, teniendo: ~~ 13 | 0.3846 | 12 3 | 104.563 | 104.563 | 104,563 3.9 91.60 4 {90.1853 | 90.1553 | 90.1553 Pp = 91.60 TonSe procede a revisar el perfil = 5.8260 em ‘A= 36,0046 cm? (KLi9, = 390/5.8260 = 66.9413 (Up, = 150/5.8260 = 25.7467 x? *2.073x10° Ec. (21): F, = 7 66.9413 = 4565.7360 kglem? = 3514, = te Ec. (3.20): A= 4565,7360 = 08773<1.5, 22 = 0.76965 Ee. 0:14):F, = (0.658°7 )* 3514 = 2546.2443 kglen? Ee. (3.41): a-[ _ ae ross passat Phan M4 o7aat0® we AoE A AREA Ec, (9.16): P,= 36,0096cm * 2546,2443 ko/em?*= 91676.63 kg P, = 91.68 ton 91.68 - 91.60 Porcentaje de error: ————. *100= 9168 100 = 0.09% Carga axial de disefio Método LRFD: P, = 91.60 * 0.85 = 77.86 ton Método ASD: P, = 91.60/1.80 = 50.89 tonTA. Ejemplo 3 1 Proponer una seccién rectangular para soportar una carga ultima de disefio de 14 Ton por el método LRFD. Considere las condiciones de apoyo mostradas en la Fig. Asuma F,= 3514 kg/om?. 450m Carga nominal de disefio = 14/4 =14/0.85 = 16.50 Ton kL= 1.0" 4.50 = 4.50 KLy= 1.0" 1.50 = 1.50 KL JRL, = 1.50/4,50 = 1/8 De lee tablas se selecciona ol perfil 101.6mm x 76.2mm y espesor = 6.35 mm, dela pagina: 64, (Fabricante HYLSA), interpolando entre valores de kL,= 4 y kLi= 5, y kL/kLs = 1/8, teniendo: Ky kL 4 [21.0807 13 45 | 17.77 5 |13.8756 Pa =17.77 Ton > 16. 50 TonSe procede a revisar el perfil f= 3.1143. om 5" 2.8795 om A= 19.9329 om? (kUn), = 450/3.1143 = 144.4948 (kU = 150/2.5735 = 58.2864 n? *2.073x10° : F, = ——_——__ = .925 fom? Ec. (3.21): F, 144.4048? 979.9297 kas . Ec, (320): 2, = 5140 9297 = 1-8937>1.5 De? = 1.5151 cx (014): F, = 2877 £3514 8593676 raion? 1.5151 a ue (2)s fe V4 UW) VE 1.052, (101.6) [859.3676 = =. = 0.1713< 0.673 +. p=1L4=4, ‘a ( 635 \eersare ‘ pe Ec. (3.16): Py= 19.9329m * 859.9876 kg/em?= 17120.69 kg Pq = 17.13 ton > 16. 50 Ton roc nore TIMES “17.77 *100=3.60%78. Ejemplo 4 1.- Proponer una seccién circular para soportar una carga titima de disefio de 25 Ton por ‘el método LRFD. Considere las condiciones de apoyo mostradas en la Fig. Asuma F, = 3514 kglom? Pp TR? Carga nominal de disefio = 25/9 = 2610.85 = 29.41 Ton kKL.= 1.0*8.50=8.50 (KL,)1= 1.0* 4.00 = 4.00 (kL)2= 0.80 * 4.50 = 3.60 ‘Se selecciona el mayor de los valores de kL, para obtener: KLy/kL, = 4.00/8.50 = 0.4705 De as tabias se selecciona el perf de Diémetro exterior D = 168.3mm y espesor t= 7.11 pagina 55, interpolando entre valores de kL.= 8 y KL.= 9, y entre valores de KL kL. = 103, y kLykLe= % teniendo: *y) 4 |o.az05 a 1 @ 34.262 |34.262 |34.262 as | 3067 | 3067 | 3067 9 |27.o71 |27.071 |27.071 = 30,67 Ton > 29.41 Tona7 Se procede a revisar el peri: f= fy = 5.8260 om ‘A= 36.0046 om? (kL/f), = 850/5,8260 = 145.150 (kL), = 400/5,8260 = 68.577 7 #2.073x10° 145.1507 — = B34, = Ec. 8.20): A, =) 4674.1023 = 1:9023>1 5. Ec. (3.21): Fy = = 971.1023 kglom? ae = 3.618 0.877 3.619 037 Ec. (3.41). 4 = (837,651 rose sete ass =) (6837, pst [ TAL MY, o7ant0® . WAZA A= A, Ec. 3.14): F, = *3514 = 851.555 kglcm? Ec. (3.16): P,= 36.0096cm * 851.555 kg/cm? = 30,664.15 kg P, = 30.66 ton > 29.41 Ton 30.67 -30.66 , — =~ * 100 = 0.03% Porcentaje de error: > 03%78. Ejemplo 5 ‘1. Proponer una seccién cuadrada para soportar una carga iliima de disefio de 21 Ton por el método LRFD. Considere las condiciones de apoyo mostradas en la Fig. Asuma F,= 9514 kglem?, Carga nominal de disefio = 21/) = 21/0.85 = 24.7 Ton kKL= 1.0°5.0=5.0 (kL,)1= 1.0°5.0=5.0 KL kL, = 5.0/5.0= 1 De las tablas se selecciona el perfil 127mm x 127mm y espesor = 3,05mm (Fabricante: HYLSA), de la pagina 45 con P, = 25.74 Ton > 24,7 Ton Se procede a revisar el perfi = 5.0373 em y= 5.0373 cm A= 14,8730 om? (kU), = 500/6,0373 = 99.2505 (kL/9y # 500/6.0373 = 60.2505 a? *2.073x10° 20: F, O20 N99, 2595 = 2076.6097 kglem*78. Ec. (3.20): 2, = P4076, 6097 = 13008 <1.5, 22° = 1.6922 Ec. (3.14): F, = (0.658'?)* 3514 = 1730.6276 kalem? 1.052,(w), [Fy As *|— |* One 1082101) racers J4 (635 )\2.073x10° = 0.5704 <0.673, p=1,A=A. Ec. (3.16): P,= 14.8730cm? * 1730.6276 ka/om? = 25739.60 ka P, = 25.74 ton > 24.7 Ton porcentae de enor, 29/4 25.74 » 199 0% 25.74