Professional Documents
Culture Documents
Alati Za Preoblikovanje
Alati Za Preoblikovanje
Alati Za Preoblikovanje
ALATI ZA PREOBLIKOVANJE
8.1 Osnove preoblikovanja
Preoblikovanje je promjena oblika vrstog tijela postupcima
trajne ili plastine deformacije bez odvajanja i promjene mase
materijala (DIN 8850, 2.grupa).
Postupci; valjanje, kovanje,preanje, utiskivanje,istiskivanje,
provlaenje, duboko vuenje, savijanje ( sl.1), razvlaenje
Deformabilnost ili plastinost je svojstvo materijala da se lake
ili tee trajno deformira. Osnove deformacije metala pod
optereenjem prikazane su dijagramom naprezanje-istezanje s-
na sl.2, a usporedba ponaanja razliitih metala na sl.3. Meki elik
se lako deformira i spada u plastine, a sivi lijev u neplastine metale
(sl.3).
Kod vrue deformacije treba paziti i na brzinu deformacije koja ne smije biti vea od brzine rekristalizacije zbog
mogueg smanjenja plastinosti materijala.
2
3. Odreivanje broja i redoslijeda operacija (sl.1): obzirom da je deformacija ograniena stijenkama ukovnja,
potrebno je voditi rauna o procesu premjetanja materijala (sl.1) te stupnju deformacije K. Ako je preveliki
stupanj deformacije, potrebno je ukljuiti operaciju meuarenja. Na slici 2 je tehnoloki proces izrade
proizvoda s 5 operacija obrade: odrezivanje ipke, sabijanje na prei, kovanje u ukovnju, probijanje otvora i
skidanje srha na prei i obrada odvajanjem estica. Dobili smo proizvod s dobrim iskoritenjem materijala te
vrstom i homogenom strukturom. Na slici3 je prikazan proces izrade proizvoda s operacijom odrezivanja i 3
operacije kovanja s postupnim preoblikovanjem.
4. Konstrukcija gravura ukovnja po operacijama (npr.sl.3): mjere korigirane za toplinski koeficijent rastezanja.
5. Izbor materijala ukovnja: odrediti mjere, masu i vrstu materijala; obino se koristi alatni elik za rad u toplom
stanju 5741 (utop extra 1), radne tvrdoe 30 50 HRC. Otporan je na udarno optereenje i povrinsko
troenje. Mogue poputanje uslijed dueg zadravanja vrueg proizvoda u ukovnju.U posebnim sluajevima
ugrauju se segmenti od tvrdog metala.
6. Izbor stroja (sl.4 i 5): prema postupku, sili kovanja i veliini ukovnja. Kovakim batovima materijal bre
popunjava gornju gravuru i bre tee u smjeru gibanja bata: za otkovke s promjenjivim promjerima,razgranatim
povrinama i ispupenjima te za tanke otkovke.Preama materijal bre popunjava gravuru u donjem dijelu
ukovnja: za otkovke jednostavnijeh oblika i bez velikih udubljenja.
esto se kombinira s batovima, tako da je predoblikovanje na
preama, a zavrno kovanje na batovima.
8.4.2 Teenje ili udarno ispreavanje je postupak kojim se materijal pod visokim pritiskom dovodi u
stanje plastinog teenja, najee u hladnom stanju.
Prikladni materijali za teenje su olovo, kositar, cink, bakar, isti aluminij i njegove legure te meke CuZn legure.
elik za teenje treba biti s malim postotkom ugljika i visokom istezljivou.
Teenjem se ekonomino izrauju uplji dijelovi krunog, ovalnog, kvadratnog i drugog poprenog presjeka kao
to su tube za paste, ahure, kuita, sapnice i slino.
Materijal za teenje priprema se kao uloak, odnosno deblja platina.
Obzirom na gibanje iga teenje moe biti: istosmjerno, protusmjerno, kombinirano i bono (sl.1).
Alat za teenje u osnovi se sastoji od iga i ahure za teenje. Izrauju se kruto i stabilno obzirom na velike
sile. Radne povrine iga i ahure se poliraju radi smanjenja otpora teenja i troenja.
Duina teenja za valjkaste uplje dijelove od istezljivog materijala u jednom radnom hodu moe biti do 8 puta
vea od promjera.
elo iga treba biti izboeno to takoer olakava teenje materijala.Produeci iga i ahure rade se sa zranou
0,1 mm, a njihovi rubovi za teenje valjkastog oblika na duini 1 2 mm (sl.2). Alati za teenje neeljeznih
metala se ne podmazuju.
Na slici 3 je prikazan alat za izradu tuba s prethodno
buenom platinom.
1.
Duboko vuenje je preoblikovanje materijala iz ravne limene ploe (platina, rondela) u uplje tijelo
(posuda) razliitog oblika i dubine, bez ili s promjenom debljine lima (sl.1).
Alat se sastoji od: iga i matrice za vuenje, prihvatne i pritisne ploe te skidala proizvoda sa iga (sl.1 i 2).
Postupak vuenja: Platina se uloi u
prihvatnu plou i stegne pritisnom ploom po
rubu matrice. Istovremeno se sputa ig koji
silom vuenja preoblikuje platinu preko
zaobljenog ruba matrice u uplje tijelo.
Sila pritisne ploe ne doputa guvanje
materijala i osigurava njegovo ravnomjerno
klizanje. Prevelika sila moe prouzroiti
pucanje materijala i probijanje dna posude.
Dno posude je promjera iga, bez
deformacije i zadrava poetnu debljinu lima.
Izvueni plat posude se neto izdui i
stanji. No, pravi uzrok poveanja visine
plata je viak materijala platine u obliku karakteristinih trokutia (sl.3). Ako se zanemari stanjenje stijenke, onda
SA2. Potrebna visina
je ukupna povrina svih trokutia jednaka ukupnoj povrini produenog dijela plata: SA1=S
posude postie se naknadnim obrezivanjem. Tijekom vuenja u platini djeluju vlanotlane sile, a u platu vlane
(sl.4).
Vrste maziva:
Materijal:
elini lim
nehrajui
elik
bakar i
legure
aluminij i
legure
Jednostavno vuenje
sapunica, vapneno mlijeko,
sapunica s grafitom, petrolej s
aluminijskim prahom
voda s grafitom, fosfatirani lim
repiino ulje s grafitom
vazelin, repiino ulje, loj
Sloeno vuenje
mjeavina repiinog i
ricinusova ulja s talkom,
ulje s MoS, fosfatirani lim
laneno ulje s blajvajsom i
sumporom, fosfatirani lim
repiino ulje sa sapunom
otopljenim u vodi
mineralno ulje, petrolej s
grafitom
Formule za izraunavanje
zraunavanje povrine razliitih
rotacionih posuda mogu se nai u raznim
tablicama.
Odreivanje oblika i mjera platine za
nerotacione posude, kvadratnog ili pravokutnog
oblika, je oteano i bez dovoljno iskustva. Postoje
formule za priblino raunanje.Najpovoljniji
Najpovoljniji oblik
platine se utvruje probom i dotjerivanjem. Na platini se ucrta mrea s kvadratiima i analizira njihova deformacija
de
nakon vuenja. Na taj se nain postie
ostie ravnomjerno klizanje i potrebna visina posude po itavom opsegu te
optimalno iskoritenje materijala. Oblik platine i proces vuenja pravokutne posude prikazani su na slici 2.
Stupanj redukcije je omjer promjera materijala poslije i prije vuenja (sl.1): m = d1 / do ( d2 / d1 ; d3 / d2; ),
gdje je: do promjer platine, d1 promjer posude nakon prvog vuenja, d2 promjer posude nakon drugog
vuenja .. Ukupni stupanj redukcije: muk = m1 x m2 x m3
Stupaj redukcije ovisi o: vrsti i svojstvima materijala (vrstoa i istezljivost), veliini sile pritisne ploe, kvaliteti
povrine lima i vune matrice, zaobljenju ruba matrice i iga, vunoj zranosti te vrsti i nainu nanoenja maziva.
maziva
Preporuljive i mogue vrijednosti stupnja redukcije prikazane su tablino (sl.2).
12
Opi pojmovi
Savijanje je preoblikovanje lima, trake, cijevi i drugih poluproizvoda preko ruba alata bez znaajne
promjene debljine materijala.
Alati za savijanje mogu biti s pravocrtnim
pravocrt
i krunim radnim gibanjem (sl. 1 i 2).
slobodno savijanje
slobodno zaobljavanje
savijanje u alatu
zaobljavanje u alatu
savijanje vuenjem
ovijanje
izvijanje
zaobljavanje s valjcima
profilno valjanje
ravnanje valjcima
valovito savijanje
zakretno savijanje
kruno savijanje
0,1
0,25
1,0
2,0
>4
0,27
0,32
0,42
0,455
0,5
lo = l1 + l2 + l3 = l1 + l2 + (mm).
= p .
15
16
d) Alat za ovijanje (sl.5): Materijal se uloi u donji dio alata tako da njegov prethodno predsavijeni jedan kraj
bude prema gore. Pri sputanju ig zahvaa materijal rubom svog valjkastog udubljenja i ovija ga. Zbog velikog
trenja ig se kali i polira.
17
Alat je predvien za izradu sloenog proizvoda s 10 linija savijanja u jednom radnom hodu. Potrebna je pomna
analiza procesa savijanja pri konstrukciji alata da se izbjegnu mjesta sa stanjenjem ili guvanjem lima. Ovdje je
trebalo uskladiti mjere i oblik proizvoda
roizvoda s procesom savijanja ( dubina i nagib unutarnjih bonih stranica).
Matrica se sastoji od nepominog vanjskog prstena i pominog unutarnjeg dijela koji je povezan preko svornjaka s
tlanom ploom te slui i kao podupiralo lima tijekom savijanja i izbacivalo proizvoda nakon savijanja.
18