Diseño Tuberias - Spanish - Modulo5

Versin 11.
Mdulo 5
Diseo de Tuberas
Manual de Apoyo
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ndice
Sesion 1..................................................................... 1-1
Objetivos.................................................................................................................1-1
Antes de Empezar ................................................................................................1-2
Tuberas en PDMS: Conceptos Bsicos...........................................................1-3
Especificaciones de Tuberas .............................................................................1-4
Eligiendo la Especificacin Adecuada ...............................................................1-4
BRANCHes (Ramales).........................................................................................1-5
"Branch Head" y "Branch Tail" ............................................................................1-5
Accesorios..............................................................................................................1-7
Creacin de elementos del Branch (Branch Members)..................................1-8
Ordenacin de la lista de componentes ............................................................1-9
Seleccin del Componente desde la Especificacin.......................................1-9
Posicin y Orientacin Automtica de Componentes ...................................1-10
Posicin y Orientacin de Componentes ........................................................1-10
Puntos de entrada y salida (P-Arrive y P-Leave)...........................................1-12
La Aplicacin de Tuberas - Ejemplo Prctico................................................1-16
Ejercicio 1 .............................................................................................................1-24
Orientacin y Posicionamiento en Lneas con Pendiente ............................1-25
Posicionado..........................................................................................................1-26
Copia de Branches .............................................................................................1-31
Ejercicio 2 .............................................................................................................1-31
Sesion 2..................................................................... 2-1

Chequeo de Consistencia de Datos ...................................................................2-1
Objetivos.................................................................................................................2-1
Antes de Empezar ................................................................................................2-1
Posibles Tipos de Errores en los Datos ............................................................2-2
Lanzando el Chequeo de Consistencia.............................................................2-3
Mensajes del Chequeo ........................................................................................2-4
Algunos Ejemplos de Mensajes de Chequeo...................................................2-6
Ejercicio 3 .............................................................................................................2-10
Mdulo 5 Diseo de Tuberas
Indice-i
Sesion
Modelado de Tuberas
El rutado de tuberas es, probablemente, la actividad que consume ms tiempo y
tambin la que causa ms problemas a lo largo de un proyecto. Las tuberas, en
PDMS, han sido siempre una de las mayores potencialidades del sistema, como
veremos en este mdulo.
Objetivos
Al acabar esta unidad debes ser capaz de:
Entender los conceptos bsicos sobre PIPEs (tuberas) y BRANCHes (ramales).
Describir el uso de espicificaciones de tuberas en PDMS.
Tener una idea del head (cabeza) y tails (cola) de un BRANCH y la importancia
del orden en la lista de componentes respecto al flujo en un ramal.
Comprender cmo crear, posicionar y orientar componentes de tuberas.
Describir las funcionalidades de la ventana de creacin de componentes.
Comprender la configuracin de puntos de catlogo de los componentes

habituales.
Orientar y posicionar componentes en lneas con pendiente.
Saber posicionar de forma ms compleja componentes respecto a otros

elementos del diseo en la planta.
1-1
Modelado de Tuberas
Antes de empezar
Es importante entender los siguientes aspectos:
La jerarqua bsica y la creacin de elementos.
Navegacin en la base de datos.
Concepto de atributo de cada elemento.
Origen (P0), puntos y ejes.
Requerimiento de valores de los atributos de un elemento.
Modificacin de atributos de un elemento.
1-2
Mdulo 5 Diseo de Tuberas _ VANTAGE PDMS
Mdulo 5 _ Manuales AVEVA
Tuberas en PDMS: Conceptos Bsicos
PIPE
BRANCH
BEND
ELBOW
VALVE
Etc.
Figura 1
Aqu, en la figura 1, se muestra por separado la jerarqua bsica del diseo de
tuberas. En principio, cada elemento PIPE puede contener un cierto nmero de
BRACH, y cada BRANCH, a su vez, tiene componentes, como vlvulas y
reductores.
La diferencia entre PIPEs y BRANCHes (tuberas y ramales) es que se considera
que un BRANCH slo tiene un principio y un final, mientras que una PIPE puede
tener tantos extremos como ramales contenga.
La figura 2 muestra una PIPE (tubera) con tres extremos y dos BRANCH (ramales),
ya que un extremo del Segundo ramal est conectado a la TEE del primero.
Branch 1
l
l
Tee
Branch 2
Figura 2
Mdulo 5 Diseo de Tuberas Manual de Apoyo
1-3
Modelado de Tuberas
Esto nos lleva a otra regla que dice que aunque un ramal solo tenga dos extremos,
puede contener otros componentes (en este caso una TEE) en los que conecten
otros ramales.
Estos conceptos tan simples permiten disear cualquier tipo de configuracin de
ramales y forman la base de todas las actividades de tuberas que nos vamos a
encontrar en PDMS.
Especificaciones de Tuberas
De la misma forma que en una oficina convencional de diseo hay una serie de
especificaciones standard de tuberas, PDMS tiene un conjunto de especificaciones
informticas desde donde se eligen los componentes. De hecho, todos los
componentes de tuberas que se usen en PDMS tienen que haber sido previamente
definidos en el catlogo y colocados en una especificacin antes de utilizarlos. En el
proyecto de prueba hay tres especificaciones tal que:
A1A
ANSI CLASS 150 CARBON STEEL
A3B
ANSI CLASS 300 CARBON STEEL
F1C
ANSI CLASS 150 STAINLESS STEEL
Estas especificaciones contienen todos los accesorios requeridos para los ejercicios
del manual.
Eligiendo la Especificacin Adecuada

Lo primero que hay que hacer cuando se construye una tubera es decidir la
especificacin a utilizar. En el proyecto de prueba, la primera letra del nombre de la
tubera representa la especificacin. Por ejemplo, el PIPE /150-B-5 tiene la letra B
que representa la especificacin. De este modo las letras significan:
A = /A1A
B = /A3B
C = /F1C
Una vez seleccionada la especificacin apropiada, es cuando se asigna el atributo
del PIPE. A cualquier BRANCH creado bajo la misma se le asignar
automticamente la misma especificacin (a no ser que se indique lo contrario
respecto su especificacin).
1-4
BRANCHes (Ramales)
Los BRANCHes sirven para dos propsitos:
1. Definen los puntos inicial y final de un recorrido de tubera (llamados Head y Tail
en PDMS).
2. Contienen los componentes, los cuales definen el trazado de la misma.
La posicin y el orden de los componentes de tuberas baja el nivel BRANCH
determinan el trazado fsico. En PDMS solo hay que considerar los accesorios de
tuberas, ya que el tubo que aparece entre los elementos se define automticamente
en PDMS de acuerdo con la especificacin y los accesorios adyacentes.
Branch Head y Branch Tail

Todos los BRANCHes un punto inicial y final. Estos pueden ser posiciones en el
espacio (coordenadas 3D), la cara de una brida o de una tobera, una tee u otros
puntos del diseo. Heads y tails se establecen mediante una serie de atributos en
el elemento BRANCH.
Gasket 1
Flange 1
Head est en la cara de Nozzle 1
Tail est en la cara de Nozzle 2
l
l
Elbow 1
Direccin
de
Flujo
Nozzle 1
l
Elbow 2
Gasket 2
Nozzle 2
l
Flange 2
Figura 3
1-5
Modelado de Tuberas
Los atributos que definen el HEAD (cabeza) de los BRANCHes son:

HPOS La posicin (respecto a la ZONE) en la que empieza el ramal.
HCON El tipo de conexin del extremo del ramal (Un cdigo de hasta 4 caracteres
que marca si es bridado, butt weld, roscado, etc.).
HDIR La direccin a la que apunta el inicio del ramal (como si se estuviera mirando
al interior del tubo).
HBOR El dimetro nominal del tubo (puede ser en milmetros o en pulgadas).
HREF El nombre del elemento en el que est conectado el comienzo del ramal (por
ejemplo, la tobera /C1101-N1). Si no est asignado, significa que el ramal est
abierto a la atmsfera para un venteo o drenaje.
HSTU Es una referencia de especificacin que determina las caractersticas del
primer trozo de tubo, entre el comienzo del ramal y el primer accesorio (es preciso
indicarlo, incluso aunque el accesorio est directamente conectado al head).
Los atributos del TAIL son:
TPOS La posicin donde acaba el BRANCH en la ZONE.
TCON El tipo de conexin del final del ramal (Cdigo similar a HCON).
TDIR La direccin a la que apunta el final del ramal (tambin mirando al interior del
tubo).
TBOR El dimetro nominal del tubo.
TREF El nombre del elemento al que est conectado el final del ramal (por ejemplo
/C1101-N1).
No es necesario especificar cada uno de estos atributos cada vez que se crea un
BRANCH. En la mayora de las ocasiones cuando se establece el head o el tail, se
conecta a otra tubera, componente o tobera. El hecho de conectarlos a otros
elementos implica que todos estos atributos se establecen de una vez.
1-6
Accesorios
Una vez definidos el head y el tail de un branch, ste consistir en un simple trozo
de tubo que va en lnea recta desde la posicin del head a la del tail. Aparecer
como una lnea de puntos entre los extremos del ramal, excepto si estn alineados
sobre un eje y conectados al mismo dimetro. (Esto es as porque la lnea de puntos
indica que el trazado es geomtrica o lgicamente incorrecto)
Head
Tail
Figura 4
El siguiente paso en el diseo de una tubera es crear y posicionar una serie de
accesorios, los cuales definen el recorrido requerido de la tubera. Igual que en el
tablero, hay que decidir qu componentes mecnicos son necesarios para satisfacer
los requerimientos del proceso. Los componentes deben colocarse de forma que la
tubera satisfaga los requerimientos de diseo. Sin embargo, a diferencia del
tablero, no hace falta ir saber las dimensiones de los accesorios, ya que PDMS las
toma automticamente del catlogo.
Para crear accesorios de tuberas hay que seleccionar un tipo de la lista de
accesorios disponibles en cada especificacin. Los principales tipos son los
siguientes:
ELBOW (codo)
TEE (te)
VALVE (vlvula)
GASKET (junta)
REDUCER (reductor)
FLANGE (brida)
Para todos los componentes, hay que seguir los siguientes pasos:
. Seleccionar el componente de la especificacin.
. Posicionarlo.
. Establecer la orientacin.
1-7
Modelado de Tuberas
Creacin de elementos del Branch (Branch members)

Para crear un componente de tubera hay que seleccionar Create>Components.
Se muestra la siguiente ventana:
Figura 5
La especificacin (SPREF) ser la de la tubera, pero se pueden elegir componentes
fuera de especificacin.
Normalmente los miembros del ramal (branch members) se definen en modo
Forwards (en sentido de flujo), esto es, uno detrs de otro empezando desde la
cabeza. En algunas ocasiones es ms conveniente construir el ramal desde el final.
Es ese caso habr que trabajar en modo Backwards.
Pulse el botn Auto Conn. As se asegura que los componentes son conectados
automticamente al anterior. Para crear un componente se elige de la lista y se
presiona el botn Create. EL componente elegido se mostrar detrs del anterior.
Se pueden usar los botones Direct (direccin) o Rotate (rotacin) de la ventana de
componentes para posicionarlos correctamente.
1-8
Ordenacin de la lista de componentes

En equipos y estructuras, el orden en el que se crean los elementos no tiene
especial relevancia para el resultado final.
Sin embargo, en tuberas, el orden en el que aparecen en la lista del branch, as
como sus posiciones y orientaciones, determinan el aspecto final de la tubera.
Debajo se muestra un ejemplo de la lista de miembros (Members) de un
determinado branch, el /100-B-1-B1
Elemento
Activo (CE)
(VALV 1)
Figura 6
Cualquier Nuevo elemento en el ramal aparecer despus del elemento en el que
nos encontremos al pulsar el botn Create. El nuevo elemento creado pasar a ser
el elemento activo (CE). La nica salvedad a esta regla es cuando estamos en un
branch vaco, en cuyo caso el nuevo elemento creado ser el primer elemento del
ramal. En el ejemplo, si estamos en el elemento GASKET No. 2 (item 5 en la lista),
al crear una vlvula aparecer inmediatamente despus de la junta, y pasar a ser
el elemento activo (VALV 1).
El orden de la lista de componentes pasar a segundo plano en importancia una vez
familiarizados con el asunto, pero de momento, se debe ser cuidadoso y considerar
detenidamente detrs de qu elemento se est insertando el nuevo accesorio
creado.
1-9
Modelado de Tuberas
Seleccin del Componente desde la Especificacin

Cuando se selecciona un componente, digamos un reductor, desde el catlogo,
suele haber varias opciones para elegir. La descripcin de cada accesorio se puede
mostrar de estas tres maneras:
BASIC
TEXT
ALL
de forma bastante crptica (poca informacin)

descripcin y material
mostrando toda la informacin disponible
Esto se establece mediante la ventana Settings>Choose Options.

Permite elegir alguna de las opciones siguientes. La informacin mostrada
depender de la cantidad de datos almacenados. Se recomienda pulsar la opcin
Auto Connect de la ventana, lo que obliga al sistema a conectar los componentes.
Figura 7
Posicin y Orientacin automtica de Componentes

Cuando se elige un componente, la mayora de las ocasiones no hace falta seguir
los pasos de posicionarlo y orientarlo. Esto es porque el accesorio se conecta
automticamente al anterior. Algunas veces se muestra un mensaje indicando que
la conexin del componente es incompatible con el anterior y no puede ser
conectado automticamente. Es un aviso, que indica que hay que reposicionarlo de
forma que se consiga la conectividad apropiada. Para algunos componentes como
los codos o las tes, la orientacin no tiene por qu ser la correcta en todos los
casos, por lo que habr que recolocarlos debidamente.
Posicin y Orientacin de Componentes

Una vez elegidos y creados los componentes, la siguiente fase ser situarlos y
orientarlos debidamente. Hay una opcin, ya comentada, que permite conectar
automticamente el accesorio al anterior (o al head del branch si es el primero).
1-10
Esto es especialmente til para las juntas, bridas, etc., pero no tanto para codos o
tes, ya que necesitan tambin que se oriente la salida del componente.
Los accesorios se pueden situar usando los botones inferiores de la ventana de
Piping Components, o usando cualquier seleccin desde los mens Modify,
Position u Orientate de la ventana principal de la aplicacin (Pipework
Application).
El ultimo botn de la ventana de creacin de componentes permite establecer las
opciones Spool o Distance para posicionar accesorios. La opcin Spool marca la
distancia entre el punto de salida (P-leave) de un componente y el punto de entrada
o llegada (P-arrive) del siguiente. La opcin Distance marca la distancia entre los
orgenes (P0) de ambos accesorios. Ver figura 8.
SPOOL
P0
P0
DISTANCE
Figura 8
1-11
Modelado de Tuberas
Puntos de entrada y salida (P-Arrive y P-Leave)

Los accesorios de tubera tienen puntos llamados Ppoints (al igual que las
primitivas de los equipos).
Los puntos (ppoints) tienen dos significados. Primero, definen las conexiones, y
en segundo lugar, determinan el sentido de flujo del ramal a travs del componente,
mediante los atributos Arrive y Leave.
Para el reductor que se muestra en la Figura 9, se observa que el dimetro mayor
est en el punto P1 y el menor en P2. Si se usa este componente para aumentar el
dimetro del ramal, el sentido de flujo tendr que ser desde el punto P2 hasta el P1.
Para indicar a PDMS la direccin de flujo requerida, se establecen dos atributos
numricos Arrive y Leave, segn el nmero de los puntos requeridos. Para el
ejemplo, Arrive valdra 2 y Leave 1 (Por defecto es lo contrario: Arrive 1 y Leave 2)
P2
P3
X
P1
Figura 9 Reducer (reductor)
Z
P2
Y
P0
P1
Figura 10 - Couplings/Nipples (manguitos)
1-12
P0
P2
P1
Figura 11 - Bends/Elbows (codos)
Y
P2
P0
P1
X
Figura 12 Nozzles (toberas)
Z
P2
P1
Y
P0
X
Figura 13 - Caps/Plugs/Blind Flanges (tapones y bridas ciegas)
1-13
Modelado de Tuberas
P2
Z
Y
P0
P3
P1
Figura 14 - Tees/Branch Fittings/Olet Fittings (tes y accesorios con conexin)
P2
Y l
P0 l
P1
Cara de
la Brida
Figura 15 Flanges (bridas)
1-14
P2
Y
l
P0
l
l
P3
X
P1
Figura 16 - Gate Valves/Ball Valves etc. (vlvulas de compuerta, bola, etc.)

P2
Y
l
P0 l
P1
Figura 17 - Check Valves (vlvulas de retencin)
1-15
Modelado de Tuberas
La Aplicacin de Tuberas Ejemplo Prctico

La tarea de crear tuberas, ramales y componentes, se simplifica bastante usando
las ventanas y mens de la aplicacin. Lo principal que hay que tener en cuenta es
qu especificacin est siendo utilizada por defecto.
El presente ejercicio ilustrar distintas maneras de rutar tuberas dando ejemplos de
la mayora de las situaciones que se pueden presentar.
EL siguiente ejemplo prctico demuestra cmo construir la tubera y la secuencia de
componentes de la Figura 18. Se asume que se ha establecido la especificacin
A3B por defecto.
10
Plane through
N 302600
4, 5, 6
D1201-N3
BRANCH
/100-B-8-B1
PH
12
11
P1501A-N1
BRANCH
/100-B-8-B2
PT
9
7,8
Figura 18
1-16
BRANCH /100-B-8-B1 (secuencia de introduccin de componentes)

Funcin
Ventana y Men
Notas
Create>Zone
Create > Zone
Creacin de la
jerarqua en donde
se crea el ramal.
Create>Pipe
Al pulsar OK, la
ventana Create
Branch (similar a
sta) se muestra
automticamente
Create > Pipe
Create>Branch
Tras presionar
OK en la ventana
anterior
Al pulsar OK, se
muestra la ventana
Connect Branch.
1-17
Modelado de Tuberas
Funcin
Ventana y Men
Notas
Connect>Branch
Esta ventana
permite conectar el
head y tail.
Conecta el head a
la tobera B1201-N3
el tail a P1501A-N1
Se conecta cada
extremo del
branch a su
punto de
conexin (head y
tail)
Esto deja una lnea

de puntos entre el
head y el tail
Pulsa dismiss en
la ventana
La cabeza (head)
del ramal est
conectada a una
tobera bridada;
Creamos ahora
una brida y una
junta (como un
Assembly) lo
que las conectar
automticamente
al inicio del ramal
(head).
Create>Component
Pulsa el botn
Create
1-18
Funcin
Ventana y Men
La ventana de
seleccin
Standard
Assemblies se
muestra.
Notas
Figura 18
(referencia de
accesorio 1)
Se elige Gasket
Flange to Head y
se pulsa el botn
Apply.
Ya que el botn
default
(seleccin por
defecto) de la
ventana de
Piping
Components no
est activo, se
muestran una
serie de bridas
disponibles en la
especificacin.
Pulsa WNF y OK.
La apariencia por
defecto de la
ventana de
seleccin
Choose no
muestra
descripciones de
componentes. Se
puede cambiar
seleccionando
Settings >
Choose Options
y All
1-19
Modelado de Tuberas
Funcin
Ventana y Men
Notas
Create>Component
Crear un codo de
la lista de
componentes
Piping
Components
La ventana
Piping
Components se
puede dejar en
pantalla hasta
acabar la tubera.
Figura 18
(referencia 2)
El codo se
conectar a la
brida anterior ya
que el botn
Auto Conn est
en estado ON.
Selecciona la
primera opcin de
la seleccin de
codos.
Situamos ahora
el codo a una
distancia de la
brida,
introduciendo un
valor numrico
Introducimos 500 en el recuadro de al lado

de Spool y entonces elegimos la opcin
Distance, lo que situar el codo en la
posicin requerida.
EL origen (P0)
del codo se sita
a 500mm sobre el
ramal desde el
origen (P0) de la
brida anterior.
La salida del
codo se debe
orientar hacia la
direccin
requerida
Selecciona el men Direction, eligiendo la

opcin Direct W, lo que reorientar el
codo (CE) hacia el Oeste (West).
La cara de salida
del codo debe
tener direccin
West, como se
muestra en la
Figura 18
1-20
Funcin
Ventana y Men
Notas
Position > Component > PlaneThrough

Creamos un
Segundo codo y
establecemos su
posicin y
orientacin
Figura 18
(referencia 3)
Ahora una brida

welding neck,
una junta y una
vlvula de
compuerta,
orientando el
volante con el P3.
Figura 18
(referencias 4 y
5)
Despus de la
vlvula siguen
otra junta y otra
brida, como se
puede ver en la
ventana
Members.
Figura 18
(referencia 6)
Situamos el codo
en la coordenada
West 313575, y
orientamos la
salida apuntando
al North.
Establecemos el
P3 como Up
Nota: Para el conjunto FLAN/GASK/VALV/GASK/FLAN, se puede utilizar un

Standard Assembly de la ventana Create Components de nuevo.
Los elementos restantes se crean mejor hacia atrs. Pulsamos la opcin
Backwards asegurndonos de estar situados en el BRANch, como se muestra
arriba en la ventana Members.
1-21
Modelado de Tuberas
Funcin
Ventana y Men
Notas
Crearemos ahora un
junta y brida en el
tail.
Usando la ventana Create

Component, seleccionamos
assembly
Figura 18
(referencias 7 y 8)
Position > Component> Plane Through

Despus, creamos un
codo, y damos su
posicin y orientacin
Figura 18
(referencia 9)
Posiciona el codo
en la coordenada
North 302600, y
orienta su salida
en direccin West.
Creamos el conjunto
FLAN/GASK/VALV/G
ASK/FLAN bien uno
a uno, o utilizando el
mtodo assembly
seleccionando la
opcin Flanged
Valve Set to Fitting
1-22
Figura 18
(referencia 11)
Funcin
Ventana y Men
Notas
Modify>Component>Arrive/Leave
Para esta TE
se necesita
que el punto
de entrada
(arrive) sea
el P3.
Despus de crear la TE
hay que modificar las
condiciones de los
puntos de entrada y
salida (Arrive/Leave).
(No
olvidemos
que estamos
en modo
backwards)
Por defecto estn

establecidas de forma
que P1 es arrive y P2
como leave.
Thro Next
Tenemos que situar la TE
en referencia al resto de
la tubera
Figura 18
(referencia
12)
Posicin de la
TE referida a
la vlvula
(referencias
4, 5 y 6.
Finalmente creamos otro

codo para completar el
ramal.
Figura 18
(referencia
10)
Posicin del
codo referido
a la vlvula
(referencias
4, 5 y 6), y
con salida en
direccin
SUR
1-23
Modelado de Tuberas
Ejercicio 1
Empecemos a construir las tuberas de la planta. Seleccionamos Design>Pipework
para cargar la aplicacin de tuberas. Hay que tener en cuenta los planos para ir
fijando las posiciones y componentes requeridos de cada PIPE. Es importante
tambin, recordar en todo momento la especificacin correspondiente de cada
tubera.
Inicialmente, crearemos las siguientes tuberas:
80-B-7
150-B-6
250-B-5
200-B-4
En general, la convencin de nombres de las PIPEs est construida de tal forma
que comienza con el dimetro nominal, el tercer carcter de la especificacin (que
marca el rating) y un nmero secuencial de lnea.
1-24
Orientacin y Posicionamiento de Componentes en

Lneas con Pendiente
El ejemplo anterior solo contena lneas con direcciones ortogonales, es decir, con
longitudes de tubo horizontales o verticales nicamente. En la prctica, suele hacer
falta incluir tubo con pendiente y ngulos entre componentes. Veremos ahora cmo
hacerlo.
Orientacin
Orientate>Component>Slope
Elemento
Activo (CE)
Figura 19 Orientate>Component>Slope
La ventana Auto Slope permite establecer una direccin de salida del componente
ascendente o descendente. Se puede especificar la pendiente como un porcentaje o
como un ngulo alternativamente.
1-25
Modelado de Tuberas
Posicionado
Position>Component>Plane Through
Elemento
Activo ( C E )
Figura 20 Position>Component>Plane Through
La ventana Plane Through (movimiento hasta un plano que se define) permite

posicionar el elemento activo (CE) usando un plano que pasa por una coordenada
especfica, como en la figura, o usando el cursor, o referenciando a otro elemento
previamente posicionado.
1-26
Posicionando Accesorios con referencia a otros

Elementos del Diseo
A menudo hay que posicionar componentes de forma que el propio componente, o
bien su tubo asociado, estn a una distancia determinada de otro elemento del
diseo (otro elemento de tuberas, una estructura o columna, etc.).
Hasta ahora siempre hemos identificado la posicin de un accesorio de tuberas en
referencia a su centreline (y ms concretamente, a su origen o P0). Para
posicionamientos relativos, suele ser ms conveniente usar uno de sus extremos
como referencia, como por ejemplo la parte superior del tubo (ToP) o la inferior
(BoP), como podemos ver en los siguientes ejemplos.
centreline
50
/ BEAM
Seleccin con cursor
Figura 21 - Position>Component>BoP/ToP (Infront)
Nota: BoP/ToP en este contexto darn el mismo resultado, dejando 50mm de

separacin entre la viga sealada con el cursor y el codo, ya que las opciones
elegidas en la ventana son Top of Pipe Clearance 50 Infront ID Cursor .
1-27
Modelado de Tuberas
centreline
/BEAM
Seleccin con cursor
50
Figura 22 - Position>Component>BoP/Top (Behind)

Nota: Como en el ejemplo precedente, las dos opciones, BoP/ToP , darn aqu el
mismo resultado.
Para lneas no ortogonales, las siguientes opciones estn disponibles:
Bottom of Pipe
Clearance 50
Onto
ID Cursor
50
centreline
/BEAM
Seleccin con cursor
Bottom of Pipe
50
Clearance
50
Under
ID Cursor
Figura 23 - Posicionado Onto/Under otro elemento
1-28
Bottom of Pipe
Clearance
50
Infront
ID Cursor
centreline
50
/BEAM
Seleccin con cursor
50
Bottom of Pipe
Clearance
50
Behind
ID Cursor
Figura 24 -Posicionado Infront/Behind otro elemento
centreline
50
/BEAM
Seleccin con cursor
Figura 25 - Position>Component>Clearance (Infront)
1-29
Modelado de Tuberas
50
Nota: Las opciones Clearance

resultado en el ejemplo.
Onto
ID Cursor
daran el mismo
centreline
/BEAM
Seleccin con cursor
50
Figura 26 - Position>Component>Clearance (Behind)

Para lneas con direcciones no ortogonales, son aplicables los siguientes ejemplos:
Clearance 50 Onto
ID Cursor
50
centreline
/BEAM
Seleccin con cursor
50
Clearance 50 Under
ID Cursor
Figura 27 - Posicionamiento mediante Clearance Onto/Under otro elemento
1-30
Clearance 50 Infront
ID Cursor
centreline
50
/BEAM
Seleccin con cursor
50
Clearance 50 Behind
ID Cursor
Figura 28 - Posicionamiento mediante Clearance Infront/Behind otro elemento
Copia de Branches
Si hay varios BRANCHes en una lnea con los mismos componentes y
caractersticas se puede copiar el ramal y despus moverlo a la posicin requerida.
Para realizar una copia, hay que situarse en el BRANCH que se quiere copiar y
elegir
Create > Copy > Offset
Se mostrar la ventana Copy que hemos visto antes. Completamos los datos y
pulsamos OK. Luego habr que reconectar la cabeza y la cola (head y tail) y
renombrar el nuevo ramal.
Ejercicio 2
Intente construir el PIPE 150-A-57 de acuerdo a los planos. Recuerde que tienen
pendiente e intente utilizar la opcin de copia.
1-31
Modelado de Tuberas
1-32
Sesion
Chequeo de Consistencia de Datos

Esta sesin muestra cmo chequear la consistencia lgica de los datos de diseo, lo
que permite encontrar y corregir los tipos de errores ms comunes.
Normalmente se chequea la consistencia de datos previamente a la deteccin de
interferencias. Es ms conveniente, as mismo, efectuar el chequeo sobre una lnea
en particular que sobre todo el modelo, ya que puede haber demasiada informacin
y avisos que corregir al mismo tiempo.
Objetivos
Al acabar esta unidad debes ser capaz de:
Comprender la diferencia entre errores y avisos.
Describir alguno de los errores ms habituales.
Ejecutar un chequeo en pantalla o fichero.
Especificar parmetros y tolerancias.
Comprender la mayora de los mensajes del sistema.
Antes de empezar
Es importante entender los siguientes aspectos.
La importancia de situar y orientar correctamente los componentes de tuberas
Cmo se conectan los accesorios y los distintos tipos de conexin
Cmo es tratado el tubo al manipular una tubera en diseo.
Cmo se referencian los elementos entre ellos
2-1
Posibles Tipos de Errores en los Datos

La aplicacin de chequeo de consistencia de datos, est disponible desde DESIGN
para las aplicaciones de tuberas y estructuras, y chequea los siguientes aspectos
del diseo (que se muestran a continuacin):
Alineacin Angular
Chequea que los componentes contiguos estn alineados en la misma direccin:
PA is W30N
PL is E
Alineacin del Eje

Chequea que los componentes contiguos estn sobre el mismo eje:
N
offset axes
Dimetros iguales (consistentes)

Chequea que los componentes contiguos tengan el mismo dimetro nominal:
Leave Bore
50
Arrive Bore
100
Tipo de Conexin
Chequea que los componentes contiguos estn tengan tipos de conexin
compatibles:
conexin
bridada
conexin
roscada
Distancia Mnima de Tubo

Chequea que haya un mnimo de tubo entre los accesorios (para posibilitar las
soldaduras). ste se puede establecer en funcin del dimetro.
Componente A
Componente B
Tubo demasiado
corto para soldar
2-2
Lanzando el Chequo de Consistencia

Para ejecutar el chequeo de consistencia desde la aplicacin de tuberas hay que
seleccionar Utilities>Data Consistency. Aparecer la siguiente ventana:
Usando esta utilidad se pueden generar informes de diagnstico de consistencia de

cualquier parte del modelo.
Se pueden hacer los informes en pantalla (en la mitad inferior de la ventana de
chequeo), o mandarlos a un fichero de texto, desde donde imprimirlos o
modificarlos. Seleccione Terminal o File y, en este ultimo caso, especificar el
directorio y nombre de fichero. Se elige el nivel de jerarqua que queremos chequear
mediante la lista Check de la esquina superior izquierda de la pantalla. El elemento
por defecto es el activo (CE).
Especificando Parmetros y Tolerancias
El chequeo de datos permite un margen de error como tolerancia antes de avisar del
posible error. Estas tolerancias estn asignadas por defecto, aunque se pueden
asignar otros valores si se prefiere.
Como ejemplo, por defecto el informe avisa de todas las longitudes de tubo menores
que 100mm. Esto permite una distancia mnima para soldaduras, apretado de
pernos, accesos y dems. Se puede cambiar este valor mnimo y establecerlo en
funcin del dimetro nominal.
2-3
Por ejemplo:
Una longitud mnima de 150mm para dimetros entre 25 y 50 (1 y 2).
Una longitud mnima de 300mm para dimetros entre 50 y100 (2 y 4).
Para cambiar las tolerancias se utiliza el botn apropiado de Parameters de la
ventana (Piping para nuestros ejemplos de tuberas).
Se mostrar una ventana secundaria en donde cambiar los datos pertinentes de
tolerancias para el chequeo de consistencia.
Formato del Informe

El informe tiene un encabezamiento, que incluye fecha y hora, seguido de la lista de
elementos que son chequeados, junto con un cdigo de mensaje de chequeo
describiendo la incidencia o posible problema. Por ejemplo:
DATE 11 FEBRUARY 99 TIME 14.12
PIPE /PIPE2
BRAN /PIPE2/B1
B 10 TAIL REFERENCE NOT SET
END
Si no se encuentra ningn problema aparecer lo siguiente:
*** NO DATA INCONSISTENCIES ***
Mensajes del Chequeo

En el manual de referencia de DEISGN se tiene una lista completa de los mensajes
de aviso del chequeo de consistencia de datos, cada uno de ellos referenciados por
un cdigo numrico. Con cierta experiencia, se pueden diferenciar rpidamente los
mensajes que indican errores de los que son meramente avisos de posibles (pero
no seguros) problemas.
Como ejemplo, consideraremos el diseo siguiente, de una conexin entre dos
PIPEs, y veremos los posibles errores que podran aparecer en el informe.
2-4
A230
GASK
HEAD
D430
(On GASK)
FLAN
FLOW
PArrive
GBD
TAIL
HCONN
FBD
PLeave
TCONN
GBD
E730
(On FLAN)
B230
PIPE A
FBD
PIPE B
La conexin tal y como se muestra aqu es vlida. Si cambiramos alguno de los

tipos de elementos, podramos ver los siguientes mensajes de error:
A230 CONNECTION TYPE HCONN NOT SAME AS TERMINAL CONNECTION
TYPE
El tipo de conexin debera ser FBD-FBD.
B230 CONNECTION TYPE TCONN NOT SAME AS TERMINAL CONNECTION
TYPE
El tipo de conexin debera se GBD-GBD.
D430 BAD ARRIVE CONNECTION TYPE
El tipo de conexin GBD-FBD debera estar listado en la tabla de compatibilidad
COCO (Paragon).
E730 LEAVE CONNECTION TYPE (of the Flange) NOT COMPATIBLE WITH
TCONN
El tipo de conexin FBD-GBD debera aparecer en la tabla COCO.
2-5
Algunos Ejemplos de Mensajes de Chequeo

Los ejemplos que siguen explican el significado de algunos de los mensajes que
aparecen en los informes:
Errores especficos del Branch
Errores de Branch Head
Los siguientes errores aparecen solo en la cabeza (Head) del BRANCH:
A 10 HEAD REFERENCE NOT SET
La referencia del Head solamente debera aparecer sin asignar (unset) si la
conexin (HCONN) fuera OPEN, VENT, CLOS o DRAN.
A 20 HEAD REFERENCE POINTS TO NONEXISTENT ELEMENT
Aparece cuando se ha borrado el elemento, por ejemplo una tobera, al que estaba
conectado el ramal originalmente.
A 30 BAD HEAD RETURN REFERENCE
La cabeza est conectada a un elemento, en el a su vez no aparece la referencia al
ramal. Puede ocurrir por ejemplo, cuando dos ramales estn conectados por error a
una misma conexin (te, tobera, etc.).
A200 DIRECTION HDIR NOT SAME AS TERMINAL DIRECTION
Si la cabeza est conectada a un elemento, como una te o tobera, entonces la
direccin HDIR debe ser idntica a la del punto (p-point) indicado del accesorio.
A210 POSITION HPOS NOT SAME AS TERMINAL POSITION
Si la cabeza est conectada a un elemento, como una te o tobera, entonces la
posicin HPOS debe ser idntica a la del punto (p-point) indicado del accesorio.
A230 CONNECTION TYPE HCONN NOT SAME AS TERMINAL CONNECTION
TYPE
Si la cabeza est conectada a un elemento, como una te o tobera, entonces el tipo
de conexin HCONN debe ser idntico a la del punto (p-point) indicado del
accesorio.
A300 REFERENCE HSTUBE UNSET
Hay ms de 1mm de tubo entre la posicin del Head y el parrive (punto de
entrada) del primer componente del ramal, pero el HSTUBE (Head Spool Tube) est
sin asignar.
A310 REFERENCE HSTUBE REFERS TO A NONEXISTENT SPCOM
Puede ocurrir si se borra parte de la especificacin.
A320 HSTUBE PROBLEM, CATREF IN SPCOM IS UNSET
Indica que hay un error en la especificacin.
2-6
A330 HSTUBE PROBLEM, CATREF IN THE SPCOM REFERS TO

NONEXISTENT Catalogue COMPONENT
Puede ocurrir si parte del catlogo se ha borrado.
A400 HBORE NOT SAME AS BORE OF HSTUBE
El dimetro del tubo asociado al inicio del ramal, determinado por el cdigo de
referencia de catlogo, debe ser idntico al HBORE.
A410 HCON NOT COMPATIBLE WITH CONNECTION TYPE OF HSTUBE
El tipo de conexin del tubo asociado al inicio del ramal, determinado por el cdigo
de referencia de catlogo, debe ser compatible con el HCONN.
A420 ISPEC REFERENCE POINTS TO NONEXISTENT ELEMENT
Puede ocurrir cuando se ha borrado la especificacin de aislamiento a la que apunta
el atributo ISPEC.
Errores de Branch Tail
Los mismo tipos de error pueden ocurrir con referencia al Tail (cola o fin) del ramal
(Branch). Los cdigos de mensaje de error son los mismos que para los del Head
pero empiezan por una B. Por ejemplo:
B10
TAIL REFERENCE NOT SET
La referencia del Tail solamente debera aparecer sin asignar (unset) si la conexin
(TCONN) fuera OPEN, VENT, CLOS o DRAN.
Otros Errores en Branch
Los siguientes errores ocurren en BRANCHes sin componentes:
C500 TUBE TOO SHORT BETWEEN HEAD AND TAIL
La distancia entre la posicin del Head, HPOS, y el Tail, TPOS, es mayor que 0mm
pero menor que la mnima longitud de tubo especificada (por defecto: 100mm).
C510 BAD HEAD TO TAIL GEOMETRY
Bien la posicin del Head, HPOS, no concuerda con una distancia positiva sobre la
lnea que marca la direccin del Tail, TDIR, o la posicin del Tail, TPOS, no lo hace
con la direccin de inicio, HDIR.
2-7
La siguiente figura ilustra alguno de los mensajes comentados:
C520 HBORE NOT SAME AS TBORE

Si no hay accesorios, el dimetro de la cabeza, HBORE, debe ser el mismo que el
de la cola, TBORE.
C530 HCONN IS NOT COMPATIBLE WITH TCONN
Esto implica que el Head est conectado directamente con el Tail sin tubo ni
accesorios intermedios; es este caso, los tipos de conexin HCONN y TCONN
deben ser compatibles.
C540 THIS BRANCH HAS NO COMPONENTS
No es necesariamente un error, solo un mensaje de aviso.
Errores en Componentes
Los siguientes errores se muestran en accesorios individuales y, en algunos casos,
en sus conexiones adyacentes. Algunos tambin se dan en toberas.
Errores en cualquier Componente
Son aplicables a cualquier accesorio, sin tener en cuenta su posicin en la jerarqua:
D100 REFERENCE SPREF UNSET
Puede significar un error en el proceso de seleccin de accesorio desde la
especificacin.
D300 CONN REFERENCE NOT SET
Accesorios con varios puntos de conexin que no estn marcados como OPEN,
CLOS, VENT, DRAN o NULL.
2-8
D310 CONN REFERENCE POINTS TO NONEXISTENT BRANCH

Puede ocurrir si el ramal al que est conectado un accesorio se ha borrado.
D320 BAD CONN RETURN REFERENCE
Ocurre cuando el elemento al que est conectado un punto (CONN Reference) ha
sido reconectado a otro elemento.
D400 ARRIVE TUBE LESS THAN TUBE MINIMUM. ACTUAL TUBE LENGTH IS..
La distancia entre los puntos de entrada del componente (P-arrive) y la salida del
anterior (o del Head) es mayor que 0 pero menor que el mnimo permitido (100mm
por defecto).
D410 BAD ARRIVE GEOMETRY
La posicin y direccin del punto de entrada (P-arrive) del accesorio no es
coherente con respecto a la salida del anterior. Este error puede ser causado por un
posicionamiento incorrecto del componente, del anterior o de ambos.
La siguiente figura ilustra alguno de los mensajes comentados:
l l
D420 BAD ARRIVE BORE

El dimetro del punto de entrada del componente no es igual al del tubo que le
precede, o al del anterior accesorio (o HBORE).
D430 BAD ARRIVE CONNECTION TYPE
La conexin del punto de entrada del componente no es compatible con el tubo que
le precede, o con el punto de salida (P-leave) del anterior accesorio (o HCONN).
D500 REFERENCE LSTUBE UNSET
No se ha seleccionado tubo asociado al componente.
2-9
D600 LEAVE BORE NOT SAME AS BORE OF LSTUBE

El dimetro del punto de salida (P-leave) del componente no es el mismo que el del
tubo asociado.
D610 LEAVE CONNECTION TYPE NOT COMPATIBLE WITH CONNECTION
TYPE OF LSTUBE
La conexin del punto de salida del componente no es compatible con el del tubo
asociado.
Errores en componentes del final de ramal
Aplicables a los ltimos accesorios de un BRANch:
E700 LEAVE TUBE LESS THAN TUBE MINIMUM. ACTUAL TUBE LENGTH IS ...
La distancia entre el punto de salida del componente y la posicin de la cola, TPOS,
es mayor que 0 y menor del mnimo especificado (100mm por defecto).
E710 BAD LEAVE GEOMETRY
La posicin y direccin del punto de salida (P-leave) no es correcta respecto la
posicin y direccin del Tail (TPOS y TDIR). Este error puede ser debido a un
incorrecto posicionamiento del componente, del Tail, o de ambos.
E720 LEAVE BORE NOT SAME AS TBORE
El dimetro de salida del accesorio no es igual que el del Tail (TBORE).
E730 LEAVE CONNECTION TYPE NOT COMPATIBLE WITH TCONN
El tipo de conexin del punto de salida del accesorio no es compatible con el del
Tail (TCONN).
Ejercicio 3
Haz un chequeo de inconsistencias de las tuberas creadas en los ejercicios. Intenta
corregir los errores que se presenten.
Continua creando el resto de las tuberas y chequalas segn se vayan creando.
2-10

Diseño Tuberias - Spanish - Modulo5

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Sesion 2..................................................................... 2-1

Mdulo 5 Diseo de Tuberas

Entender los conceptos bsicos sobre PIPEs (tuberas) y BRANCHes (ramales).

Describir el uso de espicificaciones de tuberas en PDMS.

Comprender cmo crear, posicionar y orientar componentes de tuberas.

Describir las funcionalidades de la ventana de creacin de componentes.

Comprender la configuracin de puntos de catlogo de los componentes

Orientar y posicionar componentes en lneas con pendiente.

Saber posicionar de forma ms compleja componentes respecto a otros

Mdulo 5 Diseo de Tuberas

La jerarqua bsica y la creacin de elementos.

Navegacin en la base de datos.

Concepto de atributo de cada elemento.

Origen (P0), puntos y ejes.

Requerimiento de valores de los atributos de un elemento.

Modificacin de atributos de un elemento.

Mdulo 5 Diseo de Tuberas _ VANTAGE PDMS

Mdulo 5 _ Manuales AVEVA

Tuberas en PDMS: Conceptos Bsicos

Mdulo 5 Diseo de Tuberas Manual de Apoyo

ANSI CLASS 150 CARBON STEEL

ANSI CLASS 300 CARBON STEEL

ANSI CLASS 150 STAINLESS STEEL

Eligiendo la Especificacin Adecuada

Mdulo 5 Diseo de Tuberas _ VANTAGE PDMS

Mdulo 5 _ Manuales AVEVA

Branch Head y Branch Tail

Mdulo 5 Diseo de Tuberas Manual de Apoyo

Los atributos que definen el HEAD (cabeza) de los BRANCHes son:

Mdulo 5 Diseo de Tuberas _ VANTAGE PDMS

Mdulo 5 _ Manuales AVEVA

Mdulo 5 Diseo de Tuberas Manual de Apoyo

Creacin de elementos del Branch (Branch members)

Mdulo 5 Diseo de Tuberas _ VANTAGE PDMS

Mdulo 5 _ Manuales AVEVA

Ordenacin de la lista de componentes

Mdulo 5 Diseo de Tuberas Manual de Apoyo

Seleccin del Componente desde la Especificacin

de forma bastante crptica (poca informacin)

Esto se establece mediante la ventana Settings>Choose Options.

Posicin y Orientacin automtica de Componentes

Posicin y Orientacin de Componentes

Mdulo 5 Diseo de Tuberas _ VANTAGE PDMS

Mdulo 5 _ Manuales AVEVA

Mdulo 5 Diseo de Tuberas Manual de Apoyo

Puntos de entrada y salida (P-Arrive y P-Leave)

Figura 9 Reducer (reductor)

Mdulo 5 Diseo de Tuberas _ VANTAGE PDMS

Mdulo 5 _ Manuales AVEVA

Figura 11 - Bends/Elbows (codos)

Figura 13 - Caps/Plugs/Blind Flanges (tapones y bridas ciegas)

Mdulo 5 Diseo de Tuberas Manual de Apoyo

Figura 14 - Tees/Branch Fittings/Olet Fittings (tes y accesorios con conexin)

Figura 15 Flanges (bridas)

Mdulo 5 Diseo de Tuberas _ VANTAGE PDMS

Mdulo 5 _ Manuales AVEVA

Figura 16 - Gate Valves/Ball Valves etc. (vlvulas de compuerta, bola, etc.)

Figura 17 - Check Valves (vlvulas de retencin)

Mdulo 5 Diseo de Tuberas Manual de Apoyo

La Aplicacin de Tuberas Ejemplo Prctico