,,

Instrukcja obsugi operatora

frezarki pionowej
96-PL8200
Wersja A
Stycze 2014
Polski
Tumaczenie oryginalnej instrukcji
W celu otrzymania przetumaczonych wersji niniejszej instrukcji:
Haas Automation Inc.
1. Przej do witryny internetowej www.HaasCNC.com
2. Przej do "Owner Resources" (Zasoby dla wa cicieli) (u dou strony) 2800 Sturgis Road
3. Wybra
"Manuals and Documentation" (Instrukcje i dokumentacja)
Oxnard, CA 93030-8933
U.S.A. | HaasCNC.com
2014 Haas Automation, Inc. Wszelkie prawa zastrzeone. Kopiowanie wycznie za zgod. Pr
awa autorskie bezwzgldnie egzekwowane.

 2014 Haas Automation, Inc.

Wszelkie prawa zastrzeone. adna cz niniejszej publikacji nie moe by powielona, umiesz
na
w systemie wyszukiwania danych, czy te przesana w jakiejkolwiek formie lub za pomo
c
jakichkolwiek rodkw -mechanicznych, elektronicznych, kserokopii, nagrania lub inny
ch -bez
uprzedniej pisemnej zgody firmy Haas Automation, Inc. Nie przyjmuje siadnej odpowi
edzialno ci
patentowej odno nie do wykorzystania informacji zawartych w niniejszym dokumencie.
Co wicej,
poniewa firma Haas Automation nieustannie dy do zwikszania jako ci oferowanych produkt
,
informacje zawarte w niniejszej instrukcji mog ulec zmianie bez powiadomienia. Ch
ocia firma Haas
Automation zachowaa naleyt dbao i staranno podczas opracowywania niniejszej instruk
to
jednak nie przyjmuje adnej odpowiedzialno ci za ewentualne bdy i omyki, ani te za szko
y

ii

DOKUMENT GWARANCJI OGRANICZONEJ

Haas Automation, Inc.
Na urzdzenia CNC Haas Automation, Inc.
Obowizuje od 1 wrze nia 2010
Haas Automation Inc. ("Haas" lub "Producent") udziela ograniczonej gwarancji na
wszystkie nowe frezarki, centra tokarskie i maszyny obrotowe (nazywane wsplnie
"Maszynami CNC") oraz na ich podzespoy (z wyjtkiem wymienionych poniej w
Ograniczeniach i Wyczeniach z Gwarancji) ("Podzespoy"), wyprodukowane przez Haas
i sprzedawane przez Haas lub autoryzowanych dystrybutorw firmy, wskazanych w
niniejszym Dokumencie. Gwarancja okre lona w niniejszym Dokumencie jest gwarancj
ograniczon oraz jedyn gwarancj udzielon przez Producenta; ponadto podlega ona
warunkom podanym w niniejszym Dokumencie.
Ograniczona ochrona gwarancyjna
Kada Maszyna CNC wraz z Podzespoami (nazywane wsplnie "Produktami Haas") jest
objta gwarancj Producenta na wady materiaowe oraz wykonania. Niniejsza gwarancja
jest udzielana wycznie uytkownikowi kocowemu Maszyny CNC ("Klient"). Okres
obowizywania niniejszej gwarancji ograniczonej to jeden (1) rok. Bieg okresu gwar
ancji
zaczyna si z dat zainstalowania Maszyny CNC w zakadzie Klienta. Klient moe wykupi
przeduenie okresu gwarancji od Haas lub autoryzowanego dystrybutora Haas
("Przeduenie Gwarancji") w dowolnym czasie w cigu pierwszego roku posiadania.
Wycznie naprawa lub wymiana
Wyczna odpowiedzialno Producenta, jak rwnie wyczne rozwizanie dostpne dla
Klienta w my l niniejszej gwarancji odno nie do wszystkich produktw Haas, ogranicza s
i
do naprawy lub wymiany, wedug uznania Producenta, wadliwego produktu Haas.
Odrzucenie innych gwarancji
Niniejsza gwarancja jest jedyn i wyczn gwarancj Producenta, a ponadto zastpuje
wszelkie inne gwarancje, niezalenie od ich charakteru i rodzaju, wyra ne lub
dorozumiane, pisemne lub ustne, w tym midzy innymi wszelkie dorozumiane gwarancje
nadawania si do sprzeday, domy lne gwarancje nadawania si do okre lonego celu, jak
rwnie wszelkie inne gwarancje dotyczce jako ci, sprawno ci lub nienaruszenia.
Wszelkie takie inne gwarancje dowolnego rodzaju zostaj niniejszym odrzucone przez
Producenta, za Klient potwierdza, i z nich rezygnuje.

Ograniczenia oraz wyczenia gwarancji

Podzespoy podlegajce zuyciu w trakcie normalnej eksploatacji oraz z upywem czasu,
w tym midzy innymi lakiery, wykoczenia okienek, arwki, uszczelki, wycieraczki,
uszczelnienia, ukad usuwania wirw (tj. przeno niki rubowe, zsuwnie wirw), pasy,
filtry, rolki drzwiowe, palce urzdzenia do wymiany narzdzi itp., nie s objte niniejs
z
gwarancj. W celu zapewnienia cigo ci ochrony gwarancyjnej, naley stosowa si do
procedur konserwacji zalecanych przez Producenta oraz dokonywa odno nych adnotacji
i zapisw. Niniejsza gwarancji straci wano , jeeli Producent ustali, i (i) dowolny
Produkt Haas by przedmiotem niewa ciwej obsugi lub eksploatacji, zaniedbania,
wypadku, bdnej instalacji, niewa ciwej konserwacji, skadowania, obsugi lub
stosowania, (ii) dowolny Produkt Haas by nieprawidowo naprawiany lub serwisowany
przez Klienta, nieautoryzowanego technika serwisowego lub inn nieupowanion osob,
(iii) Klient lub dowolna osoba dokonaa lub podja prb dokonania jakiejkolwiek
modyfikacji dowolnego Produktu Haas bez uprzedniej pisemnej zgody Producenta i/l
ub (iv)
dowolny Produkt Haas zosta wykorzystany do jakichkolwiek zastosowa niekomercyjnych
(do zastosowa prywatnych lub w gospodarstwie domowym). Niniejsza gwarancja nie
obejmuje uszkodze lub wad spowodowanych przez czynniki zewntrzne lub bdce poza
rozsdnie wymagan kontrol
Producenta, w tym midzy innymi przez kradzie,
wandalizm, poar, stany pogodowe (takie jak deszcze, powodzie, wiatry, pioruny lub
trzsienie ziemi), bd przez dziaania wojenne lub terroryzm.
Bez ograniczenia oglnego charakteru wyklucze lub ogranicze opisanych w niniejszym
Dokumencie, gwarancja Producenta nie obejmuje jakiegokolwiek zapewnienia, i dowol
ny
Produkt Haas speni specyfikacje produkcyjne lub inne wymagania jakiejkolwiek osob
y,
bd e obsuga dowolnego Produktu Haas bdzie niezakcona i wolna od bdw.
Producent nie przyjmuje adnej odpowiedzialno ci w zwizku z uytkowaniem dowolnego
Produktu Haas przez jakkolwiek osob, jak rwnie nie poniesie adnej
odpowiedzialno ci wzgldem jakiejkolwiek osoby z tytuu dowolnych wad konstrukcyjnych,
produkcyjnych, operacyjnych oraz dotyczcych wydajno ci lub innych aspektw
jakiegokolwiek Produktu Haas, ktra wykraczaaby poza napraw lub wymian ww. w
sposb okre lony powyej w niniejszej gwarancji.

Ograniczenie odpowiedzialno ci i odszkodowania

Producent nie ponosi odpowiedzialno ci wobec Klienta lub dowolnej innej osoby z ty
tuu
jakiegokolwiek roszczenia odszkodowawczego, ubocznego, wtrnego, karnego,
specjalnego lub innego, bdcego przedmiotem powdztwa o niedotrzymanie umowy, o
wynagrodzenie szkody spowodowanej czynem niedozwolonym, bd innego powdztwa
dozwolonego w my l prawa, zwizanego bezpo rednio lub po rednio z dowolnym
Produktem Haas, z innymi produktami dostarczonymi lub usugami wiadczonymi przez
Producenta lub autoryzowanego dystrybutora, technika serwisowego lub innego
autoryzowanego przedstawiciela Producenta (nazywani wsplnie "autoryzowanym
przedstawicielem"), bd z wadami cz ci lub produktw wykonanych przy uyciu
dowolnego Produktu Haas, nawet jeeli Producent lub dowolny autoryzowany
przedstawiciel zosta poinformowany o moliwo ci wystpienia takich szkd, ktre to
szkody lub roszczenia obejmuj midzy innymi utrat zyskw, utrat danych, utrat
produktw, utrat przychodw, utrat moliwo ci uytkowania, koszt czasu przestoju,
renom firmy, wszelkie uszkodzenia urzdze, pomieszcze lub innej wasno ci dowolnej
osoby, jak rwnie wszelkie szkody, jakie mogby spowodowane przez wadliwe dziaanie
dowolnego Produktu Haas. Wszelkie takie szkody i roszczenia zostaj niniejszym
odrzucone przez Producenta, za Klient potwierdza, i z nich rezygnuje. Wyczna
odpowiedzialno Producenta, jak rwnie wyczne rozwizanie dostpne dla Klienta z
tytuu odszkodowa i roszcze, niezalenie od ich przyczyny, ogranicza si do naprawy lub
wymiany, wedug uznania Producenta, wadliwego Produktu Haas w sposb okre lony w
niniejszej gwarancji.
Klient przyjmuje ograniczenia okre lone w niniejszym Dokumencie, w tym midzy innymi
ograniczenie jego prawa do uzyskania odszkodowania, w ramach transakcji zawartej
z
Producentem lub jego Autoryzowanym Przedstawicielem. Klient uznaje i potwierdza,
e
cena Produktw Haas byaby wysza, gdyby Producent mia ponosi odpowiedzialno z
tytuu odszkodowa i roszcze wykraczajcych poza zakres niniejszej gwarancji.
Cao porozumienia
Niniejszy Dokument zastpuje wszelki inne porozumienia, obietnice, o wiadczenia i
zapewnienia, ustne lub pisemne, pomidzy stronami lub udzielone przez Producenta
odno nie do przedmiotu niniejszego Dokumentu, a ponadto zawiera cao uzgodnie i
porozumie pomidzy stronami lub przygotowanych przez Producenta odno nie do ww.
przedmiotu. Producent niniejszym w sposb jednoznaczny odrzuca wszelkie inne
porozumienia, obietnice, o wiadczenia lub zapewnienia, ustne lub pisemne, ktre byyby
dodatkowe do lub niezgodne z dowolnym warunkiem niniejszego Dokumentu. aden z
warunkw niniejszego Dokumentu nie moe by zmodyfikowany lub poprawiony inaczej
ni w drodze pisemnego porozumienia podpisanego przez Producenta oraz Klienta.
Niezalenie od powyszego, Producent uhonoruje Przeduenie Gwarancji wycznie w
zakresie, w jakim przedua ono odno ny okres gwarancji.

Przenoszalno
Niniejsza gwarancja moe by przeniesiona z pierwotnego Klienta na inn osob, jeeli
Maszyna CNC zostanie sprzedana w drodze sprzeday prywatnej przed upywem okresu
gwarancji, przy czym pod warunkiem, i Producent zostanie powiadomiony o takiej
sprzeday na pi mie, za gwarancja bdzie dalej obowizywa w chwili przeniesienia.
Cesjonariusz niniejszej gwarancji bdzie zwizany wszystkimi warunkami niniejszego
Dokumentu.
Postanowienia rne
Niniejsza gwarancja podlega przepisom prawa stanu Kalifornii, z wyjtkiem przepisw
i
zasad regulujcych konflikty praw. Wszelkie spory zwizane z niniejsz gwarancj bd
rozstrzygane przez sd kompetentnej jurysdykcji w hrabstwie Ventura, hrabstwie Los
Angeles lub w hrabstwie Orange, w Kalifornii. Dowolny warunek lub postanowienie
niniejszego Dokumentu, ktre jest niewane lub niewykonalne w dowolnej sytuacji oraz
w
dowolnej jurysdykcji, pozostanie bez wpywu na wano lub wykonalno pozostaych
warunkw i postanowie niniejszego Dokumentu, ani te na wano lub wykonalno
dowolnego takiego naruszajcego warunku lub postanowienia w dowolnej innej sytuacj
i lub
w dowolnej innej jurysdykcji.

Opinia klienta
W razie jakichkolwiek obaw lub pyta dotyczcych niniejszej instrukcji obsugi, prosim
y o
kontakt poprzez nasz witryn internetow, www.HaasCNC.com. Naley uy linku
"Contact Haas" (Skontaktuj si
z Haas) i przesa uwagi do Rzecznika Klienta.
Elektroniczna kopia niniejszej instrukcji oraz inne pomocne informacje mona znale n
a
naszej witrynie internetowej, pod zakadk
"Owner s Resources" (Zasoby dla wa cicieli).
Przycz si do wa cicieli maszyn Haas w sieci i zosta czonkiem szerokiej spoeczno ci
CNC na nastpujcych witrynach:

Polityka zadowolenia klientw

Szanowny Kliencie firmy Haas,
Twoja pena satysfakcja i zadowolenie maj kluczowe znaczenie zarwno dla Haas
Automation, Inc., jak i dla dystrybutora Haas (HFO), od ktrego kupili cie urzdzenie.
Normalnie, wszelkie zapytania dotyczce transakcji sprzeday lub eksploatacji urzdze
zostan
szybko rozpatrzone przez HFO.
Jeeli jednak takie zapytania nie zostan rozpatrzone w sposb dla Ciebie zadowalajcy,
a ponadto przedyskutowali cie spraw z czonkiem kierownictwa HFO, dyrektorem
naczelnym, bd bezpo rednio z wa cicielem HFO, to prosimy postpi w sposb opisany
poniej:
Skontaktowa si z Rzecznikiem Obsugi Klientw firmy Haas Automation pod numerem
805-988-6980. Aby przyspieszy rozpatrzenie zapyta, prosimy o uprzednie
przygotowanie poniszych informacji:
Nazwy firmy, adresu i numeru telefonu
Modelu i numeru seryjnego maszyny
Nazwy HFO oraz imienia i nazwiska osoby kontaktowej w HFO
Istoty problemu
Zapytania pisemne mona kierowa
do Haas Automation na poniszy adres:
Haas Automation, Inc. U.S.A.
2800 Sturgis Road
Oxnard CA 93030
Do rk: Menedera ds. Zadowolenia Klientw
email: customerservice@HaasCNC.com
Gdy skontaktujesz si z Centrum Obsugi Klientw firmy Haas Automation, dooymy
wszelkich stara
w celu szybkiego rozpatrzenia zapytania we wsppracy z Tob i Twoim
HFO. Jako firma wiemy, e dobre stosunki pomidzy Klientem, Dystrybutorem i
Producentem le
w interesie wszystkich zainteresowanych.
Kontakt midzynarodowy:
Haas Automation, Europe
Mercuriusstraat 28, B-1930
Zaventem, Belgia
email: customerservice@HaasCNC.com
Haas Automation, Asia
No. 96 Yi Wei Road 67,
Waigaoqiao FTZ
Szanghaj 200131, Chiska Republika Ludowa
email: customerservice@HaasCNC.com

Deklaracja zgodno ci
Produkt: Centra frezarskie CNC (pionowe i poziome)*
*Wraz ze wszystkimi opcjami zainstalowanymi fabrycznie lub u klienta przez autor
yzowany
punkt fabryczny Haas (ang. Haas Factory Outlet, skrt HFO)
Producent: Haas Automation, Inc.
2800 Sturgis Road, Oxnard, CA 93030 805-278-1800
Niniejszym o wiadczamy, jako podmiot wycznie odpowiedzialny, i produkty wymienione
powyej, ktrych dotyczy niniejsza deklaracja, s zgodne z przepisami wymienionymi w
dyrektywie UE w sprawie centrw obrbkowych:
Dyrektywa w sprawie maszyn 2006/42/UE
Dyrektywa w sprawie kompatybilno ci elektromagnetycznej 2004/108/UE
Dyrektywa w sprawie niskiego napicia 2006/95/UE
Normy dodatkowe:
EN 60204-1:2006/A1:2009
EN 614-1:2006+A1:2009
EN 894-1:1997+A1:2008
EN 13849-1:2008/AC:2009
EN 14121-1:2007
RoHS: ZGODNO
na podstawie wyczenia wedug dokumentacji producenta.
Wyczenie dotyczy:
a) Stacjonarnych narzdzi przemysowych o duej skali
b) Systemw monitorowania i sterujcych
c) Oowiu jako pierwiastka stopowego w stali, aluminium i miedzi
Osoba upowaniona do skompilowania pliku technicznego:
Patrick Goris
Adres:
Haas Automation Europe
Mercuriusstraat 28, B-1930
Zaventem, Belgia

USA: Firma Haas Automation za wiadcza, i niniejsza maszyna spenia wymagania norm
projektowych oraz produkcyjnych OSHA i ANSI wymienionych poniej. Obsuga niniejszej
maszyny jest zgodna z poniszymi normami, dopki wa ciciel i operator przestrzegaj
wymogw w zakresie obsugi, konserwacji i instruktau, okre lonych w przedmiotowych
normach.
OSHA 1910.212 -Wymagania oglne dotyczce wszystkich maszyn
ANSI B11.5-1983 (R1994) Wiertarki, frezarki i wytaczarki
ANSI B11.19-2003 Parametry sprawno ciowe zabezpiecze
ANSI B11.23-2002 Wymogi bezpieczestwa dla centrw tokarskich oraz
automatycznych wiertarek, frezarek i wytaczarek ze sterowaniem numerycznym
ANSI B11.TR3-2000 Ocena ryzyka oraz ograniczanie ryzyka - Wskazwki dotyczce
szacowania, oceny i ograniczania czynnikw ryzyka zwizanych z obrabiarkami
KANADA: Jako producent sprztu oryginalnego o wiadczamy, i
wymienione produkty s
zgodne z postanowieniami rozdziau 7, analizy bhp wykonywane przed uruchomieniem,
unormowania 851 ustawy o bezpieczestwie i higienie pracy, przepisy dla zakadw
przemysowych, w zakresie postanowie i norm dotyczcych oson maszyn.
Ponadto, niniejszy dokument spenia wymg dotyczcy powiadamiania na pi mie dla
zwolnienia od inspekcji przez uruchomieniem dla wyszczeglnionych maszyn, zgodnie
z
wytycznymi w zakresie bhp obowizujcymi w Ontario, wytyczne PSR z kwietnia 2001.
Wytyczne PSR dopuszczaj, aby zawiadomienie na pi mie sporzdzone przez
oryginalnego producenta urzdzenia w celu potwierdzenia zgodno ci z obowizujcymi
normami stanowio podstaw zwolnienia z analizy bhp wykonywanej przed
uruchomieniem.
................................................................................
................................................................................
................................................
ETL LISTED .....................................................................
.........................................
CONFORMS TO
NFPA STD 79 ....................................................................
..............................
ANSI/UL STD 508
UL SUBJECT 2011 ................................................................
............................
9700845
CERTIFIED TO
................................................................................
............................

CAN/CSA STD C22.2 N O.73

................................................................................
................................................................................
..............................................................
................................................................................
................................................................................
................................................................................
................................................................................
................................................................................
................................................................................
................................................................................
................................................................................
................................................................................
....................

Tumaczenie oryginalnej instrukcji

Jak korzysta z niniejszej instrukcji

W celu optymalnego wykorzystania wszystkich funkcji nowo zakupionej maszyny Haas
,
naley dokadnie przeczyta niniejsz instrukcj oraz korzysta z niej na bieco.
Zawarto
instrukcji jest rwnie dostpna w ukadzie sterowania maszyny pod funkcj
HELP (Pomoc).
WANE:Przed przystpieniem do obsugi maszyny, naley przeczytai zrozumierozdzia
instrukcji obsugi dotyczcy bezpieczestwa.
Oznaczenia ostrzee
W niniejszej instrukcji, wane informacje s
wydzielone z tekstu gwnego za pomoc
ikony i powizanego sowa-hasa: "Danger" (Niebezpieczestwo), "Warning"
(Ostrzeenie), "Caution" (Przestroga) lub "Note" (Uwaga). Ikona i sowo-haso oznaczaj
powag stanu lub sytuacji. Naley bezwzgldnie przeczyta te informacje i koniecznie
zastosowa si do instrukcji.
Opis Przykad
Niebezpieczestwo oznacza, i wystpuje stan lub
sytuacja, ktra spowoduje mier lub powane
obraenia ciaa w razie niezastosowania si do
podanych instrukcji.
NIEBEZPIECZESTWO:Brak czynno ci do
wykonania. Ryzyko poraenia prdem, obrae
ciaa lub uszkodzenia maszyny. Nie wchodzi do
oraz nie stawa na tym obszarze.
Ostrzeenie oznacza, i wystpuje stan lub sytuacja,
ktra spowoduje umiarkowane obraenia ciaa w
razie niezastosowania si do podanych instrukcji. OSTRZEENIE:Zabrania si wkadania rk
pomidzy urzdzenie do wymiany narzdzi a
gowic wrzeciona.
Przestroga oznacza, e moe doj do drobnych
obrae ciaa lub pomniejszych uszkodze
maszyny w razie niezastosowania si do podanych
instrukcji. Ponadto, w razie niezastosowania si do
instrukcji zawartych w przestrodze moe zaj
konieczno powtrzenia procedury od pocztku.
PRZESTROGA:Przed przystpieniem do prac
konserwacyjnych, naley wyczy zasilanie
maszyny.
Uwaga oznacza, e tekst zawiera dodatkowe
informacje, obja nienia lub pomocne wskazwki.
UWAGA:Jeeli maszyna jest wyposaona w
opcjonalny st z wikszym prze witem Z, to
naley zastosowa si do tych wytycznych.

Konwencje tekstowe zastosowane w niniejszej instrukcji

Opis Tekst przykadowy
Tekst bloku kodu podaje przykady programowania. G00 G90 G54 x0. Y0.;
Odno nik do przycisku sterujcego podaje nazw
klawisza lub przycisku sterujcego, ktry uytkownik
zamierza nacisn.
Nacisn
[CYCLE START].
cieka pliku opisuje sekwencj katalogw systemu
plikw.
Service > Documents and Software >... (Serwis >
Dokumenty i oprogramowanie >...)
Odniesienie do trybu opisuje tryb maszyny. MDI
Element ekranowy opisuje obiekt na wy wietlaczu
maszyny, z ktrym uytkownik komunikuje si.
Wybra zakadk
SYSTEM.
Wyj cie systemowe opisuje tekst wy wietlony na
ukadzie sterowania maszyny w odpowiedzi na
dziaania uytkownika.
KONIEC PROGRAMU
Wej cie uytkownika opisuje tekst, ktry naley
wprowadzi do ukadu sterowania maszyny.
G04 P1.;

Tre
Rozdzia
1 Bezpieczestwo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 Wprowadzenie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1.1 Przeczyta przed uruchomieniem . . . . . . . . . . . . . 1
1.1.2 Ograniczenia dot. haasu i

rodowiska . . . . . . . . . . 4

1.2 Obsuga bez nadzoru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.3 Tryb konfiguracji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3.1 Komrki zautomatyzowane . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3.2 Zachowanie maszyny przy otwartych drzwiczkach . . . . 6
1.4 Modyfikacje maszyny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.5 Naklejki bezpieczestwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
1.5.1 Naklejki ostrzegawcze frezarki. . . . . . . . . . . . . . . 11
1.5.2 Inne naklejki bezpieczestwa . . . . . . . . . . . . . . .12
Rozdzia
2 Wprowadzenie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.1 Orientacja frezarki pionowej. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
2.2 Orientacja frezarki poziomej. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
2.3 Kaseta sterownicza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
2.3.1 Panel przedni kasety. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
2.3.2 Prawa strona kasety, panel grny i spodni . . . . . . . . 34
2.3.3 Klawiatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
2.3.4 Wy wietlacz sterowania. . . . . . . . . . . . . . . . . .46
2.3.5 Wykonywanie zrzutu ekranu. . . . . . . . . . . . . . . .67
2.4 Podstawowa nawigacja w menu z zakadkami . . . . . . . . . . . . .67
2.5 Pomoc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
2.5.1 Menu pomocy z zakadkami. . . . . . . . . . . . . . . .69
2.5.2 Zakadka wyszukiwania . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
2.5.3 Indeks pomocy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
2.5.4 Zakadka stou wiertniczego. . . . . . . . . . . . . . . .70

2.5.5 Zakadka kalkulatora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70

Rozdzia
3 Obsuga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
3.1 Zaczenie zasilania maszyny. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79
3.2 Program rozgrzewania wrzeciona. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79
3.3 Meneder urzdze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80
3.3.1 Systemy katalogw plikw. . . . . . . . . . . . . . . . .81
3.3.2 Wybr programu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81
3.3.3 Przenoszenie programw . . . . . . . . . . . . . . . . .82
xiii

3.3.4
Usuwanie programw . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83
3.3.5
Maksymalna liczba programw . . . . . . . . . . . . . .84
3.3.6
Powielanie plikw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84
3.3.7
Zmiana numerw programw . . . . . . . . . . . . . . .84
3.4 Podstawowe wyszukiwanie programw. . . . . . . . . . . . . . . . .85
3.5 RS-232 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85
3.5.1
Dugo przewodu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86
3.5.2
Gromadzenie danych maszyny . . . . . . . . . . . . . .86
3.6 Sterowanie numeryczne plikw (FNC) . . . . . . . . . . . . . . . . .89
3.7 Bezpo rednie sterowanie numeryczne (DNC) . . . . . . . . . . . . . 90
3.7.1
Uwagi dot. DNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91
3.8 Tryb Grafiki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91
3.9 Oprzyrzdowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92
3.9.1
Funkcje narzdzi (Tnn) . . . . . . . . . . . . . . . . . .92
3.9.2
Uchwyty narzdziowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93
3.9.3
Wprowadzenie do Zaawansowanego zarzdzania
narzdziami . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96
3.10 Urzdzenie do wymiany narzdzi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
3.10.1
Urzdzenie do wymiany narzdzi -uwagi dot.
bezpieczestwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
3.10.2
adowanie urzdzenia do wymiany narzdzi . . . . . . 102
3.10.3
Urzdzenie do wymiany narzdzi typu parasolowego odzyskiwanie
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
3.10.4
Mocowane bocznie urzdzenie do wymiany narzdzi -

odzyskiwanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
3.10.5
Drzwiczki mocowanego bocznie urzdzenia do wymiany
narzdzi oraz tablica rozdzielcza . . . . . . . . . . . . 109
3.11 Ustawianie cz ci. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
3.12 Ustawianie korekcji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
3.12.1
Tryb impulsowania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
3.12.2
Ustawianie typowych korekcji roboczych . . . . . . . . 111
3.12.3
Ustawianie korekcji narzdzi . . . . . . . . . . . . . . 112
3.12.4
Ustawianie oprzyrzdowania dodatkowego . . . . . . . 113
3.13 Praca na sucho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
3.14 Uruchamianie programw. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
3.15 Praca-Zatrzymanie-Impulsowanie-Kontynuowanie . . . . . . . . . . 114
3.16 Regulator czasowy przecienia osi . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Rozdzia
4 Programowanie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
4.1 Programy ponumerowane. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
4.2 Edytory programw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
4.2.1
Podstawowa edycja programw. . . . . . . . . . . . . 118
4.2.2
Edycja w tle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
4.2.3
rczne wprowadzanie danych (MDI) . . . . . . . . . . 120

4.2.4 Edytor zaawansowany. . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

4.2.5 Edytor FNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
4.3 Konwerter programu Fadal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
4.4 Optymalizator programw. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
4.4.1 Obsuga optymalizatora programw . . . . . . . . . . . 144
4.5 Importer plikw DXF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
4.5.1 Pooenie pocztkowe cz ci . . . . . . . . . . . . . . 147
4.5.2 acuch i grupa geometrii cz ci . . . . . . . . . . . . 147
4.5.3 Wybr

cieki narzdzia. . . . . . . . . . . . . . . . . 148

4.6 Programowanie podstawowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148

4.6.1 Czynno ci przygotowawcze. . . . . . . . . . . . . . . 149
4.6.2 Skrawanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
4.6.3 Ukoczenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
4.6.4 Absolutne a inkrementalne (G90, G91) . . . . . . . . . 152
4.7 Wywoania korekcji narzdzi i korekcji roboczych. . . . . . . . . . . 154
4.7.1 Korekcja narzdzi G43. . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
4.7.2 Korekcje robocze G54. . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
4.8 Kody rne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
4.8.1 Komenda wymiany narzdzi. . . . . . . . . . . . . . . 155
4.8.2 Komendy wrzeciona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
4.8.3 Komendy zatrzymania programu . . . . . . . . . . . . 156
4.8.4 Komendy chodziwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
4.9 Kody G skrawania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
4.9.1 Ruch interpolacji liniowej. . . . . . . . . . . . . . . . . 157
4.9.2 Ruch interpolacji kolistej. . . . . . . . . . . . . . . . . 157
4.10 Kompensacja frezu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
4.10.1 Oglny opis kompensacji frezu . . . . . . . . . . . . . 160
4.10.2 Przechodzenie do oraz opuszczanie kompensacji frezu 163
4.10.3 Regulacje posuwu w kompensacji frezu. . . . . . . . . 164
4.10.4 Interpolacja kolista i kompensacja frezu . . . . . . . . . 166

4.11 Cykle standardowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169

4.11.1 Cykle standardowe nawiercania . . . . . . . . . . . . . 169
4.11.2 Cykle standardowe gwintowania. . . . . . . . . . . . . 169
4.11.3 Cykle wytaczania i rozwiercania. . . . . . . . . . . . . 170
4.11.4 Paszczyzny R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
4.12 Specjalne kody G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
4.12.1 Grawerowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
4.12.2 Frezowanie gniazd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
4.12.3 Ruch obrotowy i skalowanie. . . . . . . . . . . . . . . 172
4.12.4 Obraz lustrzany . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
4.13 Podprogramy standardowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
4.13.1 Zewntrzny podprogram standardowy M98 . . . . . . . 173
4.13.2 Lokalny podprogram standardowy (M97) . . . . . . . . 174
xv

4.13.3
Przykad zewntrznego podprogramu standardowego w cyklu
standardowym(M98) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
4.13.4
Zewntrzne podprogramy standardowe z uyciem wielu
uchwytw (M98) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
Rozdzia
5 Programowanie opcji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
5.1 Programowanie opcji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
5.2 Programowanie osi czwartej i pitej. . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
5.2.1
Tworzenie programw picioosiowych . . . . . . . . . 179
5.2.2
Instalacja opcjonalnej osi czwartej. . . . . . . . . . . . 183
5.2.3
Instalacja opcjonalnej osi pitej. . . . . . . . . . . . . 185
5.2.4
Korekcja osi B wzgldem osi A (przechylane produkty
obrotowe) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
5.2.5
Dezaktywacja osi czwartej i pitej . . . . . . . . . . . 187
5.3 Makra (opcja) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
5.3.1
Wprowadzenie do makr . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
5.3.2
Uwagi dot. obsugi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
5.3.3
Dogbna prezentacja zmiennych systemowych . . . . 203
5.3.4
Uywanie zmiennych . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
5.3.5
Zastpowanie adresw . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
5.3.6
G65 Opcja wywoania makropodprogramu standardowego
(grupa 00). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
5.3.7
Komunikacja z urzdzeniami zewntrznymi - DPRNT[ ] 227
5.3.8
Funkcje makro typu Fanuc nie uwzgldnione
w Haas CNC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230

5.4 Programowalny ukad chodziwa (P-Cool). . . . . . . . . . . . . . . 231

5.4.1
Pozycjonowanie P-Cool . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
5.5 Automatyczne drzwiczki z serwomotorem. . . . . . . . . . . . . . . 234
5.6 Ukad chodziwa wrzeciona (TSC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235
5.7 Inne opcje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235
5.7.1
Bezprzewodowy intuicyjny ukad sondujcy (WIPS) . . 235
5.7.2
System programowania intuicyjnego (IPS) . . . . . . . 235
Rozdzia
6 Kody G, kody M, ustawienia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
6.1 Wprowadzenie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
6.1.1
Kody G (Funkcje przygotowawcze) . . . . . . . . . . . 237
6.1.2
Kody G (cykle standardowe). . . . . . . . . . . . . . . 275
6.1.3
Kody M (funkcje rne) . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
6.1.4
Ustawienia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 353
Rozdzia
7 Konserwacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395
7.1 Wprowadzenie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395
7.2 Konserwacja codzienna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395
7.3 Konserwacja cotygodniowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

7.4 Konserwacja comiesiczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396

7.5 Co (6) miesicy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396
7.6 Konserwacja doroczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396
Rozdzia
8 Inne instrukcje obsugi maszyny. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .397
8.1 Wprowadzenie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397
8.2 Minifrezarki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397
8.3 Obrabiarki z bbnem o osi poziomej VF Series. . . . . . . . . . . . 397
8.4 Frezarki bramowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397
8.5 Frezarka biurowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397
8.6 Zesp
palet EC-400. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397
8.7 UMC-750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398
8.8 Frezarka biurowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398
Indeks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .399

xviii

Bezpieczestwo
Rozdzia 1: Bezpieczestwo
1.1 Wprowadzenie
PRZESTROGA:
Urzdzenie moe by obsugiwane wycznie przez autoryzowany i
odpowiednio przeszkolony personel. Naley zawsze postpowa
zgodnie z instrukcj obsugi operatora, naklejkami bezpieczestwa,
procedurami bezpieczestwa oraz instrukcjami dotyczcymi
bezpiecznej obsugi maszyny. Personel nieprzeszkolony stanowi
zagroenie dla siebie oraz dla maszyny.
WANE:
Przed przystpieniem do obsugi maszyny przeczyta i zrozumie
wszystkie ostrzeenia, przestrogi i instrukcje.
Wszystkie frezarki zawieraj potencjalnie niebezpieczne noe obrotowe, pasy i koa
pasowe, podzespoy znajdujce si
pod wysokim napiciem, podzespoy pracujce z du
go no ci, a take ukady spronego powietrza. Podczas uywania maszyn CNC oraz
ich podzespow, naley zawsze stosowa si do podstawowych procedur
bezpieczestwa w celu ograniczenia ryzyka odniesienia obrae ciaa i spowodowania
uszkodze mechanicznych.
1.1.1 Przeczyta przed uruchomieniem
NIEBEZPIECZESTWO:Nie wchodzi w obszar obrbki skrawaniem, gdy maszyna
znajduje si w ruchu. Ryzyko odniesienia powanych obrae ciaa
lub mierci.
Podstawowe procedury bezpieczestwa:
Sprawdzi
lokalne kodeksy i przepisy bezpieczestwa przed uruchomieniem
maszyny. Skontaktowa si
z dealerem w razie pojawienia si jakichkolwiek
problemw dotyczcych bezpieczestwa.
Obowizkiem wa ciciela warsztatu jest dopilnowanie, aby wszystkie osoby
uczestniczce w instalacji i obsudze maszyny zostay dokadnie zapoznane z
instrukcjami instalacji, obsugi i bezpieczestwa doczonymi do maszyny PRZED
przystpieniem do jakichkolwiek prac. Ostateczna odpowiedzialno za
bezpieczestwo spoczywa na wa cicielu warsztatu i osobach, ktre obsuguj
maszyn.

Przeczyta przed uruchomieniem

Uy odpowiedniego podczas pracy przy maszynie. Zaleca si okulary ochronne
zabezpieczajce przed uderzeniami, zatwierdzone przez ANSI, oraz wyposaenie
ochrony suchu zatwierdzone przez OSHA w celu ograniczenia ryzyka uszkodzenia
wzroku i utraty suchu.
Maszyna jest sterowana automatycznie i moe wczy si
w dowolnym czasie.
Maszyna moe spowodowa powane obraenia ciaa.
Natychmiast wymieni
uszkodzone lub mocno porysowane okienka. Podczas pracy
maszyny, okienka boczne musz by zamknite (jeeli znajduj si na
wyposaeniu).
Maszyna sprzedana klientowi nie jest przygotowana do obrbki materiaw
toksycznych lub atwopalnych; obrbka takich materiaw moe skutkowa
wygenerowaniem miertelnie niebezpiecznych oparw lub zawiesiny czsteczek w
powietrzu. Skonsultowa si z producentem materiau w celu ustalenia zasad
bezpiecznego obchodzenia si z produktami ubocznymi materiaw, a take
wdroy wszelkie rodki ostrono ci przed rozpoczciem pracy z takimi materiaami.
Bezpieczestwo elektryczne:
Zasilanie elektryczne musi by zgodne ze specyfikacj. Prba podczenia maszyny
do dowolnego innego rda zasilania moe spowodowa powane uszkodzenia i
utrat uprawnie gwarancyjnych.
Panel elektryczny powinien by zamknity, za klucz i zaczepy na szafce
sterowniczej powinny by zawsze zabezpieczone; mona je otworzy wycznie na
czas instalacji i serwisowania. Wwczas dostp do panelu mog mie tylko
odpowiednio wykwalifikowani elektrycy. Gdy gwny wycznik jest zaczony, w
panelu elektrycznym wystpuje wysokie napicie (take na pytkach drukowanych i
w obwodach logicznych), a niektre podzespoy rozgrzewaj si do wysokich
temperatur; w zwizku z tym naley zachowa daleko posunit ostrono . Po
instalacji maszyny, szafk sterownicz naley zamkn na klucz, ktry moe by
udostpniony wycznie wykwalifikowanemu personelowi serwisowemu.
Nie naley resetowa wycznika do chwili zbadania i ustalenia przyczyny usterki.
Tylko personel serwisowy przeszkolony przez firm
Haas powinien przeprowadza
wykrywanie i usuwanie usterek oraz wykonywa naprawy.
Zabrania si przystpowania do prac serwisowych przy maszynie przy podczonym
zasilaniu.
Nie naciska
[POWER UP/RESTART] na kasecie sterowniczej przed zakoczeniem
instalacji maszyny.
Bezpieczestwo operacyjne:
Nie uruchamia maszyny, gdy drzwiczki s otwarte lub blokady drzwiczek nie
funkcjonuj prawidowo. Obracajce si noe mog spowodowa powane
obraenia ciaa. Gdy wykonywany jest program, st frezarski i gowica wrzeciona
mog przesuwa si szybko w dowolnym kierunku.

Bezpieczestwo
[EMERGENCY STOP] (zatrzymanie awaryjne) to duy, okrgy przycisk na kasecie
sterowniczej. Niektrych maszyny mog by wyposaone w dodatkowe przyciski
zatrzymania awaryjnego. W razie naci nicia [EMERGENCY STOP] (zatrzymanie
awaryjne) silniki osi, silnik wrzeciona, pompy, urzdzenie do wymiany narzdzi i
serwomotory zostaj zatrzymane. Gdy przycisk [EMERGENCY STOP] (zatrzymanie
awaryjne) jest wci nity, zarwno ruch automatyczny, jak i rczny jest nieaktywny.
Uywa
[EMERGENCY STOP] (zatrzymanie awaryjne) w nagych wypadkach, a
take w celu dezaktywacji maszyny ze wzgldw bezpieczestwa, gdy zachodzi
konieczno uzyskania dostpu do obszarw ruchu.
Sprawdzi, czy nie doszo do uszkodzenia cz ci lub narzdzi przed uruchomieniem
maszyny. Kada uszkodzona cz lub narzdzie powinno by wa ciwie
naprawione lub wymienione przez autoryzowany personel. Nie uruchamia
maszyny, gdy wydaje si, e ktrykolwiek podzesp nie funkcjonuje prawidowo.
Trzyma rce w bezpiecznej odlego ci od narzdzia we wrzecionie w chwili
naci nicia [ATC FWD], [ATC REV], [NEXT TOOL] lub zadania cyklu wymiany
narzdzi. Urzdzenie do wymiany narzdzi wczy si i zgniecie rk.
Gowica wrzeciona moe nagle opa . Personel nie moe wchodzi w obszar
znajdujcy si bezpo rednio pod gowic wrzeciona.
Aby zapobiec uszkodzeniu urzdzenia do wymiany narzdzi, narzdzia musz by
ustawione w linii z uchami napdu wrzeciona podczas wprowadzania narzdzi.
NIEBEZPIECZESTWO:Niewa ciwie zamocowane cz ci oraz cz ci nadwymiarowe
mog by wyrzucone z maszyny, stwarzajc miertelne zagroenie.
Obudowa maszyny moe nie zatrzyma tak wyrzuconej cz ci.
Podczas eksploatacji przy maszynie, naley stosowa si do poniszych wskazwek:
Normalna praca - Podczas pracy maszyny, drzwiczki musz by zamknite, za
osony musz znajdowa si na miejscu.
adowanie i rozadowywanie cz ci
Operator otwiera drzwiczki lub oson,
wykonuje zadanie, a nastpnie zamyka drzwiczki lub oson, po czym naciska
[CYCLE START] (co powoduje rozpoczcie ruchu automatycznego).
adowanie lub rozadowywanie narzdzi
Operator wchodzi do obszaru obrbki
skrawaniem w celu zaadowania lub rozadowania narzdzi. Bezwzgldnie opu ci
obszar przed zadaniem komendy ruchu automatycznego (przykadowo [NEXT
TOOL], [ATC FWD], [ATC REV]).
Konfigurowanie zadania obrbki skrawaniem
Nacisn
[EMERGENCY STOP]
przed dodaniem lub zdjciem uchwytw do/z maszyny.
Konserwacja/czyszczenie maszyny
Nacisn
[EMERGENCY STOP] lub [POWER
OFF] na maszynie przed wej ciem do obudowy.

Ograniczenia dot. haasu i

rodowiska

1.1.2 Ograniczenia dot. haasu i rodowiska

W poniszej tabeli wymieniono ograniczenia dot. haasu i
u
zapewnienia bezpieczestwa obsugi:

rodowiska, wprowadzone w cel

T1.1: Ograniczenia dot. haasu i rodowiska

Minimalne Maksymalne
Dotyczce rodowiska (wycznie eksploatacja w pomieszczeniach zamknitych)*
Temperatura robocza 41 F (5 C) 122 F (50 C)
Temperatura przechowywania -4 F (-20 C) 158 F (70 C)
Wilgotno otoczenia Wilgotno wzgldna 20%, bez
kondensacji
Wilgotno wzgldna 90%, bez
kondensacji
Wysoko
nad poziomem morza 6000 stp (1829 m)
Haas
Emitowany ze wszystkich
obszarw maszyny podczas
pracy przy typowym
stanowisku operatora
70 dB Powyej 85 dB
* Nie uywa maszyny w atmosferze wybuchowej (wybuchowe opary i/lub pyy)
** Przedsiwzi
rodki ostrono ci w celu zapobieenia uszkodzeniu suchu przez haas
emitowany przez maszyn. Uywa wyposaenia ochrony suchu oraz zmienia procedury
i techniki obrbki (oprzyrzdowanie, prdko wrzeciona, prdko osi, stosowane
uchwyty, programowane cieki) w celu zredukowania haasu lub ograniczy dostp do
obszaru pracy maszyny podczas obrbki skrawaniem.
1.2 Obsuga bez nadzoru
W cao ci zabudowane maszyny CNC s
zaprojektowane pod ktem pracy bez nadzoru;
jednake monitorowanie procesu obrbki moe by konieczne ze wzgldw
bezpieczestwa.
Obowizkiem wa ciciela warsztatu jest zarwno bezpieczne ustawienie maszyn i
stosowanie najlepszych praktyk skrawania, jak i zarzdzanie tymi metodami. Proces
obrbki musi by
monitorowany, aby nie doszo do uszkodze w razie wystpienia sytuacji
zagroenia.

Bezpieczestwo
Dla przykadu, jeeli wystpuje zagroenie poarowe zwizane z rodzajem obrabianego
materiau, to naley bezwzgldnie zainstalowa
odpowiedni system ga niczy w celu
ograniczenia ryzyka odniesienia obrae ciaa przez personel/uszkodzenia urzdze i
budynku. Skontaktowa si ze specjalist w celu zainstalowania narzdzi monitorujcych
przed dopuszczeniem maszyn do pracy bez nadzoru.
Naley koniecznie wybra urzdzenia monitorujce, ktre mog niezwocznie wykona
stosowne dziaania bez ingerencji czowieka, aby zapobiec wypadkowi w razie wykrycia
problemu.
1.3 Tryb konfiguracji
Wszystkie maszyny CNC Haas s wyposaone w zamki drzwiczek operatora i przecznik
klawiszowy z boku kasety sterowniczej do blokowania i odblokowywania trybu konfi
guracji.
Oglnie rzecz biorc, status trybu konfiguracji (zablokowany czy odblokowany) wpywa n
a
sposb pracy maszyny, gdy drzwiczki zostan otwarte.
Tryb konfiguracji powinien z reguy by zablokowany (przecznik klawiszowy w pooeniu
pionowym zablokowanym). W trybie zablokowanym, drzwiczki obudowy s zamykane na
zamek podczas wykonywania programu CNC, ruchu obrotowego wrzeciona lub ruchu osi
.
Drzwiczki odblokowujsi automatycznie, gdy maszyna nie wykonuje cyklu. Gdy drzwiczk
i
s otwarte, wiele funkcji maszyny jest niedostpnych.

Po odblokowaniu, tryb konfiguracji zapewnia wykwalifikowanemu operatorowi wikszy

dostp do maszyny w celu konfigurowania zada. W tym trybie, zachowanie maszyny
zaley od tego, czy drzwiczki s otwarte, czy zamknite. Otwarcie drzwiczek, gdy maszy
na
wykonuje cykl, zatrzymuje ruch i zmniejsza prdko wrzeciona. Gdy drzwiczki s otwarte
w trybie konfiguracji, maszyna obsuguje kilka funkcji, z reguy ze zmniejszon prdko ci.
Ponisze wykresy zawieraj podstawowe informacje na temat trybw i dozwolonych
funkcji.
NIEBEZPIECZESTWO:Zabrania si dezaktywacji funkcji bezpieczestwa. Zagrozi to
bezpieczestwu obsugi maszyny oraz spowoduje utrat uprawnie
gwarancyjnych.
1.3.1 Komrki zautomatyzowane
Maszyna w moe pracowa bez adnych ogranicze przy otwartych drzwiczkach w trybie
Lock/Run.
Praca przy otwartych drzwiczkach jest dozwolona wycznie wtedy, gdy element
automatyczny komunikuje si z maszyn
CNC. Normalnie, interfejs pomidzy elementem
automatycznym i maszyn CNC obsuguje bezpieczestwo obu maszyn.

Zachowanie maszyny przy otwartych drzwiczkach

Konfiguracja komrek zautomatyzowanych wykracza poza zakres niniejszej instrukcji
obsugi. Skontaktowa si z integratorem komrek zautomatyzowanych i HFO w celu
prawidowego i bezpiecznego skonfigurowania komrki zautomatyzowanej.
1.3.2 Zachowanie maszyny przy otwartych drzwiczkach
Dla bezpieczestwa, operacje maszyny zostaj zatrzymane w razie otwarcia drzwiczek;
ponadto przecznik klawiszowy konfiguracji zostaje zablokowany. Pooenie
odblokowane umoliwia korzystanie z ograniczonej liczby funkcji maszyny.
T1.2: Tryb konfiguracji/pracy - ograniczone moliwo ci przejcia sterowania rcznego prz
y
otwartych drzwiczkach maszyny
Funkcja maszyny Zablokowana (tryb pracy)
Odblokowana (tryb
konfiguracji)
Maksymalny ruch szybki Niedozwolony. Niedozwolony.
Start cyklu Niedozwolony. Brak ruchu
maszyny lub niemono
wykonywania programw.
Niedozwolony. Brak ruchu
maszyny lub niemono
wykonywania programw.
Wrzeciono [CW] / [CCW] Dozwolone, ale trzeba nacisn i
przytrzyma
[CW] lub [CCW].
Maksymalnie 750 obr./min.
Dozwolone, ale maksymalnie 750
obr./min.
Wymiana narzdzi Niedozwolona. Niedozwolona.
Funkcja "nastpne narzdzie" Niedozwolona. Niedozwolona.
Otwieranie drzwiczek podczas
wykonywania programu
Niedozwolone. Drzwiczki s
zablokowane.
Dozwolone, ale ruch osi zostanie
zatrzymany, za prdko
wrzeciona zostanie zmniejszona
do 750 obr./min.
Ruch przeno nika Dozwolony, ale trzeba nacisn i
przytrzyma
[CHIP REV] w celu
zaczenia ruchu wstecznego.
Dozwolony, ale trzeba nacisn i
przytrzyma
[CHIP REV] w celu
zaczenia ruchu wstecznego.

Bezpieczestwo
Bezpieczestwo
CW CCW
750 RPM
100%
100% 750 RPM