Kobelco Stainless Steel

flux cored wires
for easy and high efficiency

welding of stainless steel
Contents
K o b e S t e e l , Lt d .
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________5
Corporate profile
Unternehmensprofil
Le profil du Groupe
K o b e l c o W e l d i n g o f E u r o p e B . V . ___________________________________________________________________________________________________________7
Introduction
Einleitung
Introduction
Int r o d u c t i o n o f Ko b e lc o Flu x C o r e d W i r e s
Ei n le it u n g d e s Ko b e lco F ll d r h t e
Int r o d u cti o n d e s fi ls fo u rr s Ko b e lco
W e l d i n g w i t h K o b e l c o F l u x C o r e d W i r e s ______________________________________________________________________________10
S ch w e i e n mit Ko b e lco F ll d r h t e n
S o u d e r av e c d e s fi ls fo u rr s Ko b e lco
Products
_________________________________________________________________________9
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________12
Fe rrit e Di ag r a ms
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________24
Welding positions
EN 12073:1999
___________________________________________________________________________________________________________________________________________25
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________26
AWS A5.22-1995
List of addresses
______________________________________________________________________________________________________________________________________________28
____________________________________________________________________________________________________________________________________________
30
Kobe Steel,Ltd.
Corporate profile
Kobe Steel,Ltd. is a diversified corporation with head offices in Tokyo and
Kobe. It is a leading producer of ferrous and nonferrous metal products,
welding consumables, industrial and construction machinery. It also
supplies comprehensive engineering services. The company is diversifying
into new businesses, including information and electronics, factory
automation and robotics, and advanced materials. Kobe Steel,Ltd. is
becoming a global enterprise engaged in a wide range of activities in
North America, Europe and Asia. The companys strategy of
diversification and globalization is supported by its tripolar R&D network,
which links researchers in Japan, the United States and Europe. Kobelco
is the corporate mark used by Kobe Steel,Ltd., on a variety of products
and is found in the names of a number of subsidiaries. Behind the
Kobelco mark is the companys commitment to excellence and quality.
Unternehmensprofil
Die Kobe Steel,Ltd. ist eine diversifizierte Kapitalgesellschaft, deren
Hauptsitze sich in Tokio und Kobe befinden. Das Unternehmen ist fhrend
bei der Herstellung von Eisen- und NE-Produkten, Schweizusatzwerkstoffe, Industrie- und Baumaschinen. Es bietet darber hinaus
umfassende Ingenieursdienste an. Das Unternehmen diversifiziert sich in
neue Geschftsbereiche, einschlielich der Informationstechnik,
Elektronik, Fabrikautomatisierung und Robotik sowie moderner Werkstoffe. Kobe Steel,Ltd. ist ein globales Unternehmen, das in zahlreichen
Bereichen in Nordamerika, Europa und Asien ttig ist. Die
Diversifizierungs- und Globalisierungsstrategie des Unternehmens wird
durch sein tripolares Forschungs- und Entwicklungsnetz untersttzt, das
Forscher in Japan, den USA und Europa miteinander verbindet. Kobelco ist
ein Firmenzeichen von Kobe Steel,Ltd., das fr eine Vielzahl von
Produkten verwendet wird und integraler Bestandteil des Firmennamens
einiger Tochterfirmen ist. Kobelco steht fr die Selbstverpflichtung des
Unternehmens zu Brillanz und Qualitt.
Le profil d u Gro u pe
Kobe Steel,Ltd. Est un groupe diversifl, qui a tabli ses quartiers
gnraux Tokyo et Kobe. Cest un producteur mondial de produits
mtalliques ferreux et non-ferreux, de consommables de soudage, de
machines pour lindustrie et la constructione. Il fournit galement des
services des services tendus de gnie civil. La socit se lance dans de
nouvelles voies, inclus linformation et llectronique, lautomatisation
dusines, la robotique et les matriaux de pointe. Kobe Steel,Ltd. Devient
une entreprise globale, engage dans une large gamme dactivits en
Amerique du Nord, lEurope et lAsie. Cette stratgie de diversification et
de globalisation est soutenue par son rseau tripolaire de recherche et de
dveloppement, qui relei des chercheurs du Japon, aux Etats-Unis et en
Europe. Kobe Steel,Ltd. utilize le nom commercial Kobelco pour une
grande varit de produits. Ce nom est galement repris dans la
dnomination de plusieurs filiales. La marque Kobelco signifie
lengagement de la socit en ce qui concerne perfection et qualit.
Kobelco Welding of Europe B.V.
Introduction
Kobelco Welding of Europe B.V. (KWE) is a modern manufacturer of flux cored wire (FCW) which was
established in 1994 under license from Kobe Steel,Ltd. Benefiting from Kobe Steel,Ltd.s almost 60
years of expertise in welding consumables, Kobelco Welding of Europe B.V. has established itself as
a leading producer of flux cored wire for stainless steel. The factory started production in the
autumn of 1995. The wide range of welding consumables covers almost the entire market for
stainless steel. For welding mild steel we provide a large range of wires imported from Kobe
Steel,Ltd. Japan.
Kobelco wires are used for welding operations all over the world. Industries such as shipbuilding,
offshore, construction and many other industrial sectors rely on Kobelco wires.
Ein leitung
Kobelco Welding of Europe B.V. (KWE) ist ein modernes Unternehmen, das Flldrhte herstellt und
1994 von Kobe Steel,Ltd. gegrndet wurde. Dank der beinahe 60-jhrigen Erfahrung von Kobe
Steel,Ltd. auf dem Gebiet der Schweizusatzwerkstoffe hat sich Kobelco Welding of Europe B.V. zu
einem der fhrenden Hersteller von Flldrhten fr rostfreie Sthle entwickelt. Das Werk begann
im Herbst 1995 mit der Produktion. Das breit gefcherte Angebot an Schweizusatz-werkstoffen
deckt fast den gesamten Markt fr rostfreie Sthle ab. Fr unlegierten Stahl liefern wir ebenfalls
ein breites Drahtsortiment, das wir direkt von Kobe Steel,Ltd. aus Japan importieren.
Kobelco - Drhte werden weltweit beim Schweien eingesetzt. Industriezweige wie der Schiffsbau,
die Offshore-Industrie, die Bauindustrie und viele andere industrielle Sektoren vertrauen auf
Kobelco-Drhte.
Introduction
Kobelco Welding of Europe B.V. (KWE) est un producteur moderne de fils fourrs (FCW), cr en
1994 sous licence de Kobe Steel,Ltd. Japon. Profitant des 60 annes d'exprience en consommables
de soudage de Kobe Steel,Ltd., Kobelco Welding of Europe B.V. est devenu un producteur important
de fils fourrs pour aciers inoxydables. Lusine a dmarr la production en automne 1995. La gamme
tendue de consommables de soudage couvre pratiquement le march entier de lacier inoxydable.
En ce qui concerne le soudage d'acier doux, nous disposons d'une large gamme de fils imports de
Kobe Steel,Ltd. Japon.
Les fils Kobelco sont utiliss pour des travaux de soudage partout dans le monde. Des industries
comme les chantiers navals, loffshore, la construction et beaucoup dautres secteurs industriels
font confiance aux fils Kobelco.
Int r o d u c t i o n o f Ko b e lc o Flu x C o r e d W i r e s
Metal fabricators face the increasingly difficult challenge of decreasing costs while improving
product quality, productivity and workers environment. In addition, high labour force turnover and
lower skill levels are dictating a need for welding processes and consumables that are easy to use
and require less operator training.
The consumption of flux cored wires (tubular wires) is increasing every year due to their excellent
performance and the economical advantages of these wires. Requirements for an increased welded
joint quality and productivity pave way for a wide application of flux cored wires.
The gas shielded Flux Cored Arc Welding (FCAW) process using Kobelco flux cored wire has the
potential to meet current needs and is flexible enough to meet even more demanding requirements
in the future. This is due to more than 30 years of research and development of flux cored wires.
Kobelco flux cored wires come in many different types in response to market requirements. Their
main characteristics of superior operability and high deposition are well known in the welding
industry. They make a great contribution to the reduction of the total cost of welding and the
improvement of the working environment for the welder.
Ei n le it u n g d e s Ko b e lco F ll d r h t e
Die Metallindustrie wird zunehmend mit dem Problem konfrontiert, die Kosten senken zu mssen
und gleichzeitig die Produktqualitt und die Arbeitsbedingungen verbessern sowie die Produktivitt
steigern zu mssen. Zustzlich zwingen die hohe Fluktuation und schlechtere Ausbildung der
Arbeitskrfte zu Schweiprozessen und Schweizusatzwerkstoffe, die leicht in der Handhabung sind
und weniger Training erfordern. Der Verbrauch an Flldrhten (Rhrendrhte) steigt von Jahr zu Jahr
aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften und der wirtschaftlichen Vorteile dieser Drhte.
Anforderungen an die gestiegene Qualitt der Schweinhte und die Produktivitt ebnen den Weg
fr eine breite Anwendung von Flldrhten.
Das Schutzgas-Lichtbogen-schweien mit Kobelco-Flldraht wird den heutigen Anforderungen
gerecht und ist flexibel genug, um sogar knftigen Anforderungen zu gengen. Dies ist das Ergebnis
von ber 30 Jahren Forschung und Entwicklung im Bereich der Flldrhte.
Kobelco-Flldrhte sind in vielen Varianten erhltlich, die auf die speziellen Bedrfnisse des
Marktes abgestimmt sind. Ihre Hauptmerkmale sind der Schweiindustrie wohlbekannt: berlegene
Funktionalitt und hohe Verfgbarkeit. Sie leisten einen groen Beitrag zur Senkung der
Gesamtschweikosten und verbessern das Arbeitsklima des Schweiers.
Int r o d u cti o n d e s fi ls fo u rr s Ko b e lco

La fabrication mtallique doit faire face au dfi difficile et croissant de diminuer les cots en
amliorant la qualit du produit, la productivit et lenvironnement des travailleurs. De plus, la
grande mutation des travailleurs et les niveaux de comptence plus faibles dictent un besoin de
procds de soudage et de consommables, qui sont faciles utiliser et qui exigent moins
dentranement de la part de loprateur.
La consommation de fils fourrs (fils tubulaires) augmente chaque anne grce aux performances
excellentes et aux avantages conomiques de ces fils. Des demandes pour une plus grande qualit
du joint et de productivit ouvrent la voie une plus grande application des fils fourrs.
Le procd de soudage fil fourr avec protection gazeuse (FCAW), utilisant le fil fourr Kobelco,
peut satisfaire aux besoins courants et est assez flexible pour rpondre dans le futur des
exigences plus sevres. Ceci est d plus de 30 annes de recherche et de dveloppement des fils
fourrs.
Les fils fourrs Kobelco rpondent par beaucoup de types diffrents aux besoins du march. Leurs
principales caractristiques (maniabilit et haut rendement) sont bien connues dans lindustrie du
soudage. Ils contribuent la rduction du cot total de soudage et lamlioration de
lenvironnement de travail pour le soudeur.
W e l d i n g w it h Ko b e lc o Flu x C o r e d W i r e s
Before welding, the shielding gas to be applied, parameters and welding method must be
determined.
Shielding gases
The proper gas composition is important for the bead appearance, weldability and the mechanical
properties of the weld metal.
Welding parameters
Welding current and voltage influence the arc stability, bead appearance, penetration, spatter, etc.
A proper welding current depends on type and size of wire and welding position. Welding speed
and stick-out should also be adjusted for optimum results.
Welding technique and torch angle
For welding stainless steel FCW, backhand welding achieves best results.
S ch w e i e n mit Ko b e lco F ll d r h t e n
Vor dem Beginn der Schweiarbeiten mssen das zu verwendende Schutzgas, die Parameter und
das Schweiverfahren festgelegt werden.
Schutzgase
Die richtige Zusammensetzung des Gases ist von groer Bedeutung fr das Aussehen der
Schweiraupe, der Schweibarkeit sowie der mechanischen Eigenschaften des Schweigutes.
Schweiparameter
Die Schweistromstrke und Schweispannung beeinflussen die Lichtbogenstabilitt, das Aussehen
der Schweiraupe, den Einbrand, die Spritzer usw. Die passende Schweistromstrke hngt von der
Art und Gre des Drahts und der Schweiposition ab. Die Schweigeschwindigkeit und freies
Drahtende sollten auch richtig eingestellt werden.
Schweitechniken und Brennerwinkel
Beim Schweien hochlegierter Flldrhte
Rckhandschweiung (RH) erzielen.
lassen
sich
die
besten
Ergebnisse
mit
S o u d e r av e c d e s fi ls fo u rr s Ko b e lco
Avant de commencer le soudage, il faut dterminer le gaz de protection, les paramtres et la
mthode de soudage.
Gaz de protection
Le gaz de protection appropri est important pour l'aspect du cordon, la soudabilit et les
proprits mcaniques du mtal dpos.
Paramtres de soudage
Le courant et la tension influencent la stabilit de larc, laspect du cordon, la pntration, les
projections, etc. Le courant de soudage appropri dpend du type et du diamtre du fil et de la
position de soudage. La vitesse de soudage et le stick-out rgissent la pntration et laspect du
cordon.
Technique de soudage et angle de la torche
En ce qui concerne le soudage des fils fourrs inoxydables, le soudage en tirant donne les meilleurs
rsultats.
10
Recommended Parameter Range, for flat position

Empfohlener Parameterbereich fr die Normalposition
Paramtres conseills pour soudage plat
KOBE DW-308L KOBE DW-309L KOBE DW-316L
Volt
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
1.6 mm
(25mm)
1.2 mm
(20mm)
( ) = Wire Extension
Freies Drahtende
Extension du Fil
0.9 mm
(15mm)
Note: The above parameter ranges are intended

for Ar+CO2. More voltage is necessary for 100 % CO2.
Hinweis: Die oben gezeigten Parameterbereiche
gelten fr Ar+CO2. Bei reinem CO2 ist eine hhere
Spannung erforderlich.
Note: ces paramtres sont conseills pour Ar+CO2.
Il faut plus de tension pour 100% CO2.
50
100
150
200
250
300
Forehand welding
VH-Schweien
Soudage en poussant
350
400
450
Amp.
Backhand welding
RH-Schweien
Soudage en tirant
10 - 20o
10 - 20o
The effect of wire stick-out (Wire Extension) on deposition rate

Der Einflu unterschiedlich langer freier Drahtende auf der Auftragsleistung
Leffef du stick-out sur le taux de dpt
KOBE DW-316L
Kg/hr
11
10
1.2 mm
25 mm
20 mm
15 mm
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
150
200
250
11
Amp.
KOBE DW-308L
KOBE DW-308LP
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 19 9 L R C/M 3
AWS A5.22 E308LT0-1/-4
Wst. Nr. 1.4316
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 19 9 L P C/M 1
AWS A5.22 E308LT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4316
KOBE DW-308L
KOBE DW-308LP
Appli cation
Anwendung
Appli cation
KOBE DW-308L and KOBE

DW-308LP are both for
welding low carbon
18% Cr - 8% Ni stainless
steel; both wires have a
nice stable arc, low spatter
generation and are very
user friendly.
KOBE DW-308L und KOBE

DW-308LP eignen sich zum
Schweien von kohlenstoffarmem 18%Cr - 8%Ni
hochlegiertem Stahl; beide
Drhte haben einen sehr
stabilen Lichtbogen, eine
sehr geringe Spritzerbildung
und sind sehr anwenderfreundlich.
KOBE DW-308L et KOBE

DW-308LP pour le soudage
dacier inoxydable faible
teneur en carbone 18% Cr 8% Ni; les deux fils fourrs
possdent une bonne
stabilit darc, peu de
projections et sont faciles
lemploi.
For general use

For positional welding
Fr allgemeine Aufgaben
Fr alle Positionen
Pour utilisation gnrale

Pour soudage en position
Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique

KOBE DW-308L
KOBE DW-308LP
C
0.02
0.03
Si
0.6
0.7
Mn
1.6
1.7
P
0.020
0.019
S
0.005
0.004
Ni
10.1
9.9
Cr
19.7
19.5
Mo
-
N
-
Nb
-
FS
8.9
9.0
Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques

KOBE DW-308L
KOBE DW-308LP
Rp 0.2% (N/mm2)
410
410
Rm(N/mm2)
570
580
A5 (%)
40
41
CV (J)
45
50
Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage

KOBE DW-308L
KOBE DW-308LP
KOBE DW-308L
KOBE DW-308LP
Polarity
=/+
=/+
(mm)
0.9 1.2 1.6
1.2
12
C
-20
-20
FN
12.4
12.5
FNW
10.8
10.3
KOBE DW-309L
KOBE DW-309LP
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 23 12 L R C/M 3
AWS A5.22 E309LT0-1/-4
Wst. Nr. 1.4332
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 23 12 L P C/M 1
AWS A5.22 E309LT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4332
KOBE DW-309L
KOBE DW-309LP
Appli cation
Anwendung
Appli cation

DW-309LP are for welding
low carbon 24% Cr 13% Ni
stainless steels and also
dissimilar welding of
stainless steels to carbon or
low-alloy steels. Both wires
have a nice stable arc, low
spatter generation and are
very user friendly.

DW-309LP eignen sich fr
kohlenstoffarme 24%Cr
13%Ni hochlegierte Sthle,
sowie fr Austenit-FerritVerbindungen. Beide Drhte
haben einen stabilen
Lichtbogen, eine sehr
geringe Spritzerbildung und
sind sehr anwenderfreundlich.
KOBE DW-309L, KOBE DW309LP pour le soudage

teneur en carbone 24% Cr
13% Ni; les deux fils fourrs
possdent une bonne
stabilit darc, peu de
projections et sont faciles
lemploi.
For general use

Fr alle Positionen


KOBE DW-309L
KOBE DW-309LP
C
0.02
0.03
Si
0.7
0.7
Mn
1.40
1.30
P
0.019
0.018
S
0.005
0.005
Ni
12.6
12.6
Cr
23.9
23.3
Mo
-
N
-
Nb
-
FS
13.2
11.6

KOBE DW-309L
KOBE DW-309LP
Rp 0.2% (N/mm2)
450
440
Rm(N/mm2)
580
560
A5 (%)
35
38
CV (J)
43
50

KOBE DW-309L
KOBE DW-309LP
KOBE DW-309L
KOBE DW-309LP
Polarity
=/+
=/+
(mm)
0.9 1.2 1.6
1.2
13
C
-20
-20
FN
FNW
>18.0 19.9
>18.0 16.5
KOBE DW-316L
KOBE DW-316LP
80% Ar20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 19 12 3 L R C/M 3
AWS A5.22 E316LT0-1/-4
Wst. Nr. 1.4430
80% Ar20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 19 12 3 L P C/M 1
AWS A5.22 E316LT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4430
KOBE DW-316L
KOBE DW-316LP
Appli cation
Anwendung
Appli cation

DW-316LP are wires for
welding low carbon 18% Cr
- 12% Ni - 2% Mo stainless
steel; both wires have a
nice stable arc, low spatter
generation and are very
user friendly.

DW-316LP eignen sich fr
kohlenstoffarme 18% Cr
12% Ni 2% Mo
hochlegierte Sthle; beide
Drhte haben einen sehr
stabilen Lichtbogen, eine
sehr geringe Spritzerbildung
und sind sehr anwenderfreundlich.
KOBE DW-316L et KOBE DW316LP pour le soudage

dacier faible teneur en
carbone 18% Cr 12% Ni
2% Mo inox; les deux fils
fourrs possdent un arc
stable et jeu de projections,
agrable lusage.
For general use

Fr alle Positionen


KOBE DW-316L
KOBE DW-316LP
C
0.03
0.03
Si
0.6
0.7
Mn
1.6
1.4
P
0.020
0.019
S
0.006
0.006
Ni
12.2
12.3
Cr
18.7
18.4
Mo
2.80
2.90
N
-
Nb
-
FS
7.7
7.0

KOBE DW-316L
KOBE DW-316LP
Rp 0.2% (N/mm2)
430
430
Rm(N/mm2)
570
570
A5 (%)
39
40
CV (J)
44
46

KOBE DW-316L
KOBE DW-316LP
KOBE DW-316L
KOBE DW-316LP
Polarity
=/+
=/+
(mm)
0.9 1.2 1.6
1.2
14
C
-20
-20
FN
12.8
11.5
FNW
9.7
7.8
KOBE DW-329A
KOBE DW-329AP
80% Ar20% CO2

EN 12073 T 22 9 3 N L R M 3
AWS A5.22 E2209T0-4
Wst. Nr. 1.4462
80% Ar20% CO2

EN 12073 T 22 9 3 N L P M 1
AWS A5.22 E2209T1-4
Wst. Nr. 1.4462
KOBE DW-329A
KOBE DW-329AP
Appli cation
Anwendung
Appli cation
KOBE DW-329A and KOBE

DW-329AP are wires for
welding duplex stainless
steels (austenitic-ferretic
stainless steels). These
wires produce weld metal
which is highly resistant to
stress corrosion cracking
and pitting corrosion in
chloride containing
environments. These wires
are widely used in the
chemical, offshore and
shipbuilding industry.
KOBE DW-329A und KOBE

DW-329AP eignen sich fr
Verbindungsschweien von
Duplex-Sthlen (Werkst.-Nr.
1.4462). Das Schweigut
weist eine hohe Resistenz
gegen Spannungsrisskorrosion auf. Beide Drhte
lassen sich daher vielseitig
einsetzen; vorrangige
Einsatzgebiete sind in der
Chemieindustrie, im
Offshorebereich und im
Schiffsbau zu finden.
KOBE DW-329A et KOBE DW329AP, conus pour le

soudage des aciers
inoxydables duplex (aciers
inoxydables austnitiquesferritiques). Ce fil produit un
mtal dpos qui rsiste trs
bien la corrosion sous
tensions ou aux piqures en
prsence de chlorures. Ce fil
est largement utilis dans
lindustrie chimique, loffshore
et les chantiers navals.
For general use

Fr alle Positionen


KOBE DW-329A
KOBE DW-329AP
C
0.03
0.03
Si
0.58
0.58
Mn
0.90
0.78
P
0.018
0.019
S
0.007
0.008
Ni
9.4
9.4
Cr
23.0
22.9
Mo
3.5
3.5
N
Nb
0.14 0.15 -
FS
-

KOBE DW-329A
KOBE DW-329AP
Rp 0.2% (N/mm2)
660
670
Rm(N/mm2)
840
850
A5 (%)
28
29
CV (J)
43
45

KOBE DW-329A
KOBE DW-329AP
KOBE DW-329A
KOBE DW-329AP
Polarity
=/+
=/+
(mm)
1.2
1.2
15
C
-20
-20
FN
-
FNW
46.0
42.7
KOBE DW-309MoL
KOBE DW-309MoLP
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 23 12 2 L R C/M 3
AWS A5.22 E309LMoT0-1/-4
Wst. Nr. 1.4459
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 23 12 2 L P C/M 1
AWS A5.22 E309LMoT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4459
KOBE DW-309MoL
KOBE DW-309MoLP
Appli cation
Anwendung
Appli cation
For welding of stainless

steels to carbon or lowalloy steels. These wires are
especially suited for buffer
layers, prior to cladding and
overlay welding with Mo
containing stainless steels
such as 316 or 317L.
Fr das Verbindungsschweien von hochlegierten mit unlegierten

sowie niedriglegierten
Sthlen. Insbesondere
eignen sich diese Drhte fr
die ersten Pufferlagen vor
dem Auftragsschweien mit
Mo-haltigen Edelsthlen wie
z. B. 1.4401 oder 1.4438.
Pour la junction des aciers

inoxydables avec les aciers
an carbone. Les fils sont
particulirement biens
adaples au soudage de
pouches - tampon avant le
cladage de ou le soudage de
nechengouva daciers
eoutenant du Mo tels que le
316 ou le 317L.
For general use

Fr allgemeine aufgaben
Fr alle Positionen


KOBE DW-309MoL
KOBE DW-309MoLP
C
0.02
0.03
Si
0.7
0.6
Mn
1.4
0.9
P
0.018
0.018
S
0.007
0.006
Ni
12.7
12.5
Cr
23.2
22.5
Mo
2.3
2.3
N
-
Nb
-
FS
FN
16.8 >18.0
16.6 >18.0

KOBE DW-309MoL
KOBE DW-309MoLP
Rp 0.2% (N/mm2)
540
530
Rm(N/mm2)
700
690
A5 (%)
30
31
CV (J)
42
48

KOBE DW-309MoL
KOBE DW-309MoLP
KOBE DW-309MoL
KOBE DW-309MoLP
Polarity
=/+
=/+
(mm)
1.2 1.6
1.2 1.6
16
C
-20
-20
FNW
27.0
24.4
DW-310
KOBE DW-312
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 25 20 R C/M1
AWS A5.22 E310T0-1/-4
Wst. Nr. 1.4842
80% Ar - 20% CO2

EN 12073 T 29 9 R M 3
AWS A5.22 E312T0-4
Wst. Nr. 1.4337
DW-310
KOBE DW-312
Appli cation
Anwendung
Appli cation
DW-310 is suitable for the

welding of heat resistant
CrNi steels.
DW-310 eignet sich fr

Verbindungen an
hitzebestndigen Chrom Nickelsthlen.
DW-310 est destin au

soudage des aciers
rfractaires au CrNi.
KOBE DW-312 has a high

resistance to hot cracking
and is suitable for dissimilar
joints, buffer layers and
welding difficult-to-weld
steels.
KOBE DW-312 hat ein hohe

Warmrisssicherheit und ist
geeignet fr Anwendungen
an Austenit-Ferritverbindungen, Pufferlagen und
Verbindungen von
schweikritischen Sthlen.
KOBE DW-312 possde une

grande rsistance la
fissuration chaud et est
conseill pour les joints
dissemblables, les couches
tampons et l'assemblage
des aciers difficilement
soudables.
For general use

For joints sensitive to
cracking
Fr riempfindliche
Schweiverbindungen

Pour Joints sensible la
fissuration

DW-310
KOBE DW-312
C
0.18
0.12
Si
0.6
0.6
Mn
2.1
1.2
P
0.016
0.018
S
Ni
0.005 20.4
0.006 10.2
Cr
25.5
28.4
Mo
-
Cu
-
N
-
FS
60

DW-310
KOBE DW-312
Rp 0.2% (N/mm2)
420
580
Rm(N/mm2)
620
740
A5 (%)
33
23
CV (J)
68
-

DW-310
KOBE DW-312
DW-310
KOBE DW-312
Polarity
=/+
=/+
(mm)
1.2
1.2
17
C
0
-
FN
FNW
>18.0 50.7
KOBE DW-308LT
KOBE DW-308LTP
KOBE DW-316LT
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 19 9 L R C/M 3
AWS A5.22 E308LT0-1/-4
Wst. Nr. 1.4316
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 19 9 L P C/M 1
AWS A5.22 E308LT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4316
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 19 12 3 L P C/M 3
AWS A5.22 E316LT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4430
Appli cation
Anwendung
Appli cation
KOBE DW-308LT and KOBE

DW-308LTP are wires for
- 8% Ni Stainless steel.
KOBE DW-308LT und KOBE

DW-308LTP eignen sich fr
kohlenstoffarme 18% Cr
8% Ni hochlegierte Sthle.
KOBE DW-308LT et KOBE DW308LTP pour le soudage

teneur en carbone 18% Cr
8% Ni.
KOBE DW-316LT is a wire for

- 12% Ni - 2% Mo Stainless
steel, all the wires are for
cryogenic use.
KOBE DW-316LT eignet sich

fr kohlenstoffarme 18% Cr
- 12% Ni - 2% Mo
hochlegierte Sthle, vor
allem im Tieftemperaturbereich.
KOBE DW-316LT pour le

soudage dacier inoxydable
faible teneur en carbone 18%
Cr - 12% Ni - 2% Mo pour
applications cryogniques.
KOBE DW-308LT
Cryogenic use (-196C)
Kaltzh (-196C)
KOBE DW-308LTP
Kaltzh (-196C)
KOBE DW-316LT
Kaltzh (-196C)
Applications cryogniques
(-196C)
(-196C)
(-196C)

KOBE DW-308LT
KOBE DW-308LTP
KOBE DW-316LT
C
0.03
0.03
0.03
Si
0.5
0.6
0.4
Mn
2.3
1.3
1.2
P
0.018
0.018
0.021
S
0.007
0.006
0.008
Ni
10.3
9.6
12.4
Cr
18.6
20.1
17.6
Mo
2.2
N
-
Nb
-
FS
3.0
12.3
2.7
FN
4.8
16.3
4.8
FNW
5.0
14.6
4.3

KOBE DW-308LT
KOBE DW-308LTP
KOBE DW-316LT
Rp 0.2% (N/mm2)
380
420
405
Rm(N/mm2)
530
640
537
A5 (%)
51
40
44
CV (J) L.E. (mm) CV (J) L.E. (mm)

0C
-100C
69
1.40
51
0.92
61
1.12
51
0.82
74
1.51
53
0.96

KOBE DW-308LT
KOBE DW-308LTP
KOBE DW-316LT
KOBE DW-308LT
KOBE DW-308LTP
KOBE DW-316LT
Polarity
=/+
=/+
=/+
(mm)
1.2
1.2
1.2
18
CV (J) L.E. (mm)

-196C
39
0.52
42
0.45
34
0.59
KOBE DW-308H
KOBE DW-347H
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 TZ 19 9 H P M/C 1
AWS A5.22 E308HT1-1/-4
Wst. Nr. 1.4948
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T 19 9 Nb P C/M 1
AWS A5.22 E347T1-1/-4
Wst. Nr. 1.4551
KOBE DW-308H
KOBE DW-347H
Appli cation
Anwendung
Appli cation
KOBE DW-308H and KOBE

DW-347H are both for
elevated temperature
applications; suitable for
welding stabilized stainless
steel grades 321H and
347H.
KOBE DW-308H und KOBE

DW-347H sind entwickelt
fr Hochtemperaturanwendungen, geeignet zum
Schweien von stabilisierten
Chrom-Nickelsthlen wie z.
Bsp.1.4848 und 1.4550.
KOBE DW-308H et KOBE

DW-347H pour les
applications hautes
tempratures; conviennent
pour le soudage des aciers
stabiliss inoxydables des
grades 321H et 347H.
For high temperatures

For high temperatures
Fr hohen Temperaturen
Fr hohen Temperaturen
Pour hautes de temprature

Pour hautes de temprature

KOBE DW-308H
KOBE DW-347H
C
0.06
0.03
Si
0.5
0.6
Mn
1.3
1.3
P
0.018
0.018
S
0.004
0.004
Ni
9.5
10.4
Cr
19.3
18.7
Mo
-
N
-
Nb
0.6
FS
6.6
6.7

KOBE DW-308H
KOBE DW-347H
Rp 0.2% (N/mm2)
420
440
Rm(N/mm2)
600
617
A5 (%)
44
37
CV (J)
72
83

KOBE DW-308H
KOBE DW-347H
KOBE DW-308H
KOBE DW-347H
Polarity
=/+
=/+
(mm)
1.2 1.6
1.2 1.6
19
C
0
0
FN
7.5
7.3
FNW
5.6
6.3
MXA-135N
MXA-410NM
80% Ar - 20% CO2
80% Ar - 20% CO2
MXA-135N
MXA-410NM
Appli cation
Anwendung
Appli cation
MXA-135N and MXA-410NM

are suitable for joining and
overlay welding of similar
and 13% Cr steels / cast
steels.
MXA-135N und MXA-410NM

eignen sich fr
Verbindungen und zum
Auftragschweien von
artgleichen und 13% igen
Cr - Sthlen / Stahlgusssorten.
MXA-135N et MXA-410NM
sont tous deux conseills
pour le soudage et le
rechargement d'aciers de
mme nuance et d'aciers
13% de Cr couls.
For general use

For general use


MXA-135N
MXA-410NM
C
0.02
0.02
Si
0.6
0.6
Mn
0.4
0.5
P
0.018
0.019
S
0.006
0.006
Ni
5.0
4.3
Cr
12.9
12.3
Mo
0.5
N
-
Nb
-
FS
-
FN
-
FNW
-

MXA-135N
MXA-410NM
Rp 0.2% (N/mm2)
810
870
Rm(N/mm2)
880
920
A5 (%)
21
20
CV (J)
55
64

MXA-135N
MXA-410NM
MXA-135N
MXA-410NM
Polarity
=/+
=/+
(mm)
1.2 1.4 1.6
1.2 1.4 1.6
20
C
0
0
PWHT
590C x 10hr FC
600C x 1hr AC
DWN-82
DWN-625
DWN-625M
80% Ar - 20% CO2

Wst. Nr. 2.4806
80% Ar - 20% CO2

Wst. Nr. 2.4621
80% Ar - 20% CO2

Wst. Nr. 2.4621
DWN-82
DWN-625
DWN-625M
Appli cation
Anwendung
Appli cation
DWN-82, DWN-625 and

DWN-625M are
recommended for a variety
of welding applications,
including overlay welding of
carbon steels and heat
treatable low alloy steels.
DWN-82, DWN-625 und

DWN-625M sind fr
verschiedene Schweianwendungen empfohlen,
darunter zum Auftragschweien von unlegierten
und von fr eine Wrmenachbehandlung geeignete
niedriglegierte Sthle.
DWN-82, DWN-625 et DWN

625M sont recommands pour
de nombreuses applications
comprenant le rechargement
dur d'aciers au carbone et des
aciers faiblement allis traits
thermiquement.
Nickel based alloys

Nickel based alloys
Nickel based alloys
Nickelbasis-Werkstoffe
Le nickel a bas des alliages


DWN-82
DWN-625
DWN-625M
C
0.04
0.03
0.02
Si
0.2
0.3
0.6
Mn
3.4
0.9
2.6
P
0.002
0.004
0.004
S
Ni
0.005 70.7
0.004 59.0
0.004 60.8
Cr
21.2
21.4
21.2
Mo
9.2
9.9
Fe
1.5
4.8
3.0
Nb
2.3
3.4
2.0
FS
-

DWN-82
DWN-625
DWN-625M
Rp 0.2% (N/mm2)
380
470
460
Rm(N/mm2)
650
750
730
A5 (%)
46
44
42
CV (J)
128
57
68

DWN-82
DWN-625
DWN-625M
DWN-82
DWN-625
DWN-625M
Polarity
=/+
=/+
=/+
(mm)
1.2
1.2
1.2
21
C
0
0
0
FN
-
FNW
-
KOBE DW-307
KOBE DW-317L
KOBE DW-318
80% Ar - 20% CO2

EN 12073 T 18 8 Mn R M 3
Wst. Nr. 1.4370
80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

EN 12073 T Z 19 13 4 L R M/C 3
AWS A5.22 E317LT0-4/-1
Wst. Nr. 1.4440
80% Ar - 20% CO2

EN 12073 T 19 12 3 Nb P M 2
Wst. Nr. 1.4576
KOBE DW-307
KOBE DW-317L
KOBE DW-318
Appli cation
Anwendung
Appli cation
KOBE DW-307 is suitable for

dissimilar joints and buffer
layers on for example high
mangese steel prior to hardfacing.
KOBE DW-307 eignet sich fr

Austenit-Ferrit-Verbindungen
und Pufferlagen, zum Beispiel
auf Manganhartstahl vor dem
Hartauftragschweien.
KOBE DW 307 est indiqu pour

les joints dissemblables et les
couches tampons par exemple
sur aciers 13% de Mn avant
rechargement dur.
KOBE DW-317L is suitable

for welding 316LN and 317L
stainless steels.
KOBE DW-317L eignet sich

zum Schweien von
hochlegierten Sthlen der
Reihe 316 LN und 317L.
KOBE DW-317L est conseill

pour le soudage des aciers
inoxydables 316LN et 317L.
KOBE DW-318 is suitable for

applications on stabilized
and non stabilized austenitic
stainless steels.
KOBE DW-318 ist geeignet fr

Anwendungen an nichtrostenden stabilisierten und
nicht stabilisierten austenitischen CrNiMo- Sthlen.
KOBE DW-318 est conseill

pour les applications sur les
aciers inoxydables
austnitiques stabiliss et non
stabiliss.
For general use

For general use
Fr alle Positionen


KOBE DW-307
KOBE DW-317L
KOBE DW-318
C
0.07
0.03
0.02
Si
0.6
0.6
0.5
Mn
6.4
1.1
1.3
P
0.02
0.02
0.02
S
0.008
0.007
0.012
Ni
8.1
12.6
11.6
Cr
19.2
19.1
18.5
Mo
3.5
2.8
N
-
Nb
0,4
FS
1.6
9.2
8.9

KOBE DW-307
KOBE DW-317L
KOBE DW-318
Rp 0.2% (N/mm2)
393
490
511
Rm(N/mm2)
583
620
680
A5 (%)
41
35
31
CV (J)
48
50
57

KOBE DW-307
KOBE DW-317L
KOBE DW-318
KOBE DW-307
KOBE DW-317L
KOBE DW-318
Polarity
=/+
=/+
=/+
(mm)
1.2 1.6
1.2 1.6
1.2 1.6
22
C
0
0
0
FN
3.3
11.6
16.0
FNW
9.1
8.7
12.9
TGX-308L
TGX-309L
TGX-316L
TGX-347
100% Ar.
AWS A5.22 R 308LT1-5
Wst. Nr. 1.4316
100% Ar.
AWS A5.22 R 309LT1-5
Wst. Nr. 1.4332
100% Ar.
AWS A5.22 R 316LT1-5
Wst. Nr. 1.4430
100% Ar.
AWS A5.22 R 347T1-5
Wst. Nr. 1.4551
TGX-308L
TGX-309L
TGX-316L
TGX-347
Appli cation
Anwendung
Appli cation
These are flux cored TIG

filler rods for root pass
welding of stainless steel
pipe without the need for
purging (back shielding gas).
Die TGX-Serie besteht aus

WIG-Stben verschiedener
Gten. Einsatzgebiete sind
vor allem Wurzellagen und
Rohrschweiungen ohne
Formiergas.
Il sagit de baguettes
fourres TIG pour le soudage
de la passe de fond de
tuyaux en acier inoxydable,
sans ncessit de purger (gaz
de protection revers).
For 18% Cr - 8% Ni type

stainless steel
For dissimilar joints between
stainless and mildsteel or
medium carbon steels.
For 18% Cr - 12% Ni 2% Mo stainless steel
For 18% Cr - 8% Ni+Nb or
Ti-Stainless steel
Fr 18% Cr - 8% Ni Sthle
Aciers inoxydables 18%

Cr - 8% Ni
Soudage dacier inoxydable
lacier au carbone ou acier
faiblement alli.
Aciers inoxydables 18%
Cr - 12% Ni - 2% Mo
Acier inoxydables 18%
Cr - 8% Ni+Nb ou Ti
Fr Verbindung von
hochlegierten mit un und
niedriglegierten Sthlen.
Fr 18% Cr - 12% Ni 2% Mo
Fr 18% Cr - 8% Ni+Nb oder
Ti-Sthle

TGX-308L
TGX-309L
TGX-316L
TGX-347
C
0.02
0.02
0.02
0.02
Si
0.8
0.8
0.9
0.8
Mn
1.7
1.5
1.6
1.6
P
0.023
0.022
0.023
0.021
S
0.005
0.006
0.004
0.004
Ni
10.3
12.6
12.5
10.2
Cr
19.6
24.3
18.9
19.0
Mo
2.3
-
N
-
Nb+Ta
0.7

TGX-308L
TGX-309L
TGX-316L
TGX-347
Rp 0.2% (N/mm2)
450
530
440
460
Rm(N/mm2)
620
680
600
630
A5 (%)
47
32
38
48
CV (J)
60
110
130

TGX-308L
TGX-309L
TGX-316L
TGX-347
TGX-308L
TGX-309L
TGX-316L
TGX-347
Polarity
=/+
=/+
=/+
=/+
(mm)
2,2 x 1000
2,2 x 1000
2,2 x 1000
2,2 x 1000
23
mm
mm
mm
mm
Kg/pack
5
5
5
5
C
-196
0
0
FS
-
FN
-
Nickel Equivalent = %Ni + 30 x %C + 30 x %N + 0.5 x %Mn

21
DeLong Diagram
20
19
Fe
e
mb
nu
e
t
i
0
rr
Austenite
18
6
8
17
te
rri
Fe %
0
16
10
12
14
16
2%
15
4%
6%
SCH
AE
FFL
A+
ER
M
line
14
7.
13
6%
7%
8. 7%
.
10 .3%
12 .6%
13
18
Austenite
+ Ferrite
12
11
10
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Chromium Equivalent = %Cr + %Mo + 1.5 x %Si + 0.5 x %Nb
Schaeffler Diagram
Nickel Equivalent = %Ni + 30 x %C + 0.5 x %Mn

28
0%
24
te
rri
Fe
5%
Austenite
10
20
20
16
A+M
%
40
A+F
12
80%
Martensite
100%
A+M+F
4
M+F
Ferrite
F+M
12
16
20
24
28
32
36
40
Chromium Equivalent = %Cr + %Mo + 1.5 x %Si + 0.5 x %Nb

Nickel Equivalent = %Ni + 35 x %C + 20 x %N + 0.25 x %Cu
WRC Diagram-1992
18
16
8
12
20
AF
10
14
14
18
22
24
35
26
45
55
30
40
FA
12
28
50
65
75
60
70
85
95
80
90
100
10
18
20
22
24
26
28
30
Chromium Equivalent = %Cr + %Mo + 0.7 x %Nb
24
WELDING POSITIONS
Butt welds
Stumpfnhte
Soudage bout bout
SCHWEIPOSITIONEN
Fillet welds
Kehlnhte
Soudre d'angles
POSITION DE SOUDAGE
Pipe welds
Rohrnhte
Soudage de tuyaux
AWS: 1G
EN
PA
AWS: 1F
EN
PA
AWS: 1G
EN
PA
AWS: 2G
EN
PC
AWS: 2F
EN
PB
AWS: 2G
EN
PC
AWS: 3G
EN
PG Down Fallend vers le bas
PF Up Steigend vers le haut
AWS: 3F
EN
AWS: 5F
EN
AWS: 4G
EN
PE
AWS: 4F
EN
PD
AWS: 6G
EN
H-LO45
25
EN 12073:1999
Classification system Klassifizierungssystem Systme de classification
EN 12073-T
(Ex.) EN 12073:T 19 9L R M 1
Designates the procedure Kennzeichen fr das verfahren Dsigne le procd

T: Indicates a tubular cored electrode
for metal arc welding
Designates the chemical

composition, % (m/m) 1)2)3)4)
Alloy
T: Zeigt ein Fldrahtelectrode fr das

Metall-lichtbogen-schweien an
T: Destingue un fil lectrode mtalique

nu fourrstin au soudage larc de
tout autre produit dapport
Chemical composition of all-weld metal, % (m/m)
Symbol
Si
Kennzeichen fr der chemische

Zusammenstellung, % (m/m) 1)2)3)4)
Mn
5)
5)
Dsigne la composition
chimique, % (m/m) 1)2)3)4)
1) 2) 3) 4)
Cr
Ni
Mo
Other elements
Martensetic / Ferretic
13
0.12
1.0
1.5
0.030
0.025
11.0 - 14.0
13 Ti
0.10
1.0
0.80
0.030
0.030
10.5 - 13.0
Ti6)
13 4
0.06
1.0
1.5
0.030
0.025
11.0 - 14.5
3.0 - 5.0
0.4 - 1.0
17
0.12
1.0
1.5
0.030
0.025
16.0 - 18.0
19 9 L
0.04
1.2
2.0
0.030
0.025
18.0 - 21.0
9.0 - 11.0
19 9 Nb
0.08
1.2
2.0
0.030
0.025
18.0 - 21.0
9.0 - 11.0
Nb7)
19 12 3 L
0.04
1.2
2.0
0.030
0.025
17.0 - 20.0
10.0 - 13.0
2.5 - 3.0
19 12 3 Nb
0.08
1.2
2.0
0.030
0.025
17.0 - 20.0
10.0 - 13.0
2.5 - 3.0
Nb7)
19 13 4 N L8)
0.04
1.2
1.0 - 5.0
0.030
0.025
17.0 - 20.0
12.0 - 15.0
3.0 - 4.5
N 0.08 - 0.20
2.5
0.030
0.025
21.0 - 24.0
7.5 - 10.5
2.5 - 4.0
N 0.08 - 0.20
0.035
0.025
17.0 - 20.0
15.5 - 19.0
3.5 -5.0
N 0.08 - 0.20
-
Austenitic
Austenitic-ferritic. High corrosion resistance

22 9 3 N L9)
0.04
1.2
Fully austenitic High corrosion resistance

18 16 5 N L8)
0.04
1.2
1.0 - 4.0
18 8 Mn8)
0.20
1.2
4.5 - 7.5
0.035
0.025
17.0 - 20.0
7.0 - 10.0
20 10 3
0.08
1.2
2.5
0.035
0.025
19.5 - 22.0
9.0 - 11.0
2.0 - 4.0
23 12 L
0.04
1.2
2.5
0.030
0.025
22.0 - 25.0
11.0 - 14.0
23 12 2 L
0.04
1.2
2.5
0.030
0.025
22.0 - 25.0
11.0 - 14.0
2.0 - 3.0
29 9
0.15
1.2
2.5
0.035
0.025
27.0 - 31.0
8.0 - 12.0
Special types
Heat resisting types

22 12 H
0.15
1.2
2.5
0.030
0.025
20.0 - 23.0
10.0 - 13.0
25 208)
0.06 - 0.20
1.2
1.0 - 5.0
0.030
0.025
23.0 - 27.0
18.0 - 22.0
1) If not specified: Mo < 0.75%, Cu < 0.75% and Ni < 0.60%.

2) Single values shown in the table are maximum values.
3) Tubular cored electrodes not listed in the table shall be symbolized similarly and prefixed by the letter z.
4) The results shall be rounded to the same number of significant figures as in the specified value using the rules in accordance with annex B,
Rule A of ISO 31-0:1992.
5) The sum of P an S shall not exceed 0.050%, except for 18 16 5 N L, 18 8 Mn and 29 9.
6) Ti min. 10 x % C, max. 1.5%.
7) Nb min. 8 x % C, max. 1.1%; up to 20% of the amount of Nb can be replaced by Ta.
8) The all-weld metal is in most cases fully austenitic and therefore can be susceptible to micro fissuring or hot cracking. The occurrence of
fissuring/cracking is reduced by increasing the weld metal manganese level and in recognition of this the manganese range is extended for a number
of the grades. 8g- 8
9) Electrodes under this symbol are usually selected for specific properties and may not be directly interchangeable.
26
Type of Electrode core
Suffix
Kennzahl
Symbole
Characteristics
Art der Drahtfllung
Kennzeichnend
Garnissage du fil fourr
Caractristiques
Rutile, slow freezing slag
Rutil, langsam erstarrende Schlacke
Base rutile, laitier solidification lente
Rutile, fast freezing slag
Rutil, schnell erstarrende Schlacke
Base rutile, laitier solidification rapide fourr
Metal powder
Metalpulver
Poudre mtallique
Self shielding
Selbstschtzend
Auto-protecteur - Sans gaz
Other types
Andere Typen
Autres types
Indicates the shielding gas
Suffix
Kennzahl
Symbole
Shielding gas
Kennzeichen fr der Gasschutz
Gasschild
Indique le gaz de protection
Gaz de protection
EN 439-M2
Mixed gas without helium
EN 439-M2
Mischgas ohne Helium
EN 439-M2
Le gaz mlang sans l'hlium
EN 439-C1
Carbon dioxide
EN 439-C1
Kohlendioxid
EN 439-C1
Dioxyde de carbone
Without a gas shield
Ohne einen Gasschild
Sans une protection de gaz
Indicates primary welding position
Suffix
Kennzahl
Symbole
Kennzeichen fr Schweiposition
Welding position
Schweiposition
Dsigne le position de soudage
Position de soudage
All positions
Alle Positionen
Toutes positions
All positions, except vertical down
Alle Positionen, auer Fallnaht
Toutes positions
Flat butt weld, flat fillet weld,

horizontal-vertical fillet weld
Stumpfnaht in Wannenposition,
Kehlnaht in Wannenposition,
Kehlnaht in Querposition
A plat, en angle debout,

en corniche
Flat butt weld, flat fillet weld
Stumpfnaht in Wannenposition,
Kehlnaht in Wannenposition
A plat, en angle debout
Vertical down and positions

according to symbol 3
Fallnaht und Positionen gem

Kennzahl 3
Verticale descendante et
positions du symbole 3
27
AWS A5.22-1995
Classification system Klassifizierungssystem Systme de classification
A5.22 : E
T-
(Ex.) E316L T0 - 1
Designates the procedure Kennzeichen fr das verfahren Dsigne le procd

E: Indicates welding electrode
R: Indicates a welding rod
E: Zeigt eine Schweielektrode an

R: Zeigt eine Schweistab an
Designates the chemical composition
AWS
E: Indique lectrode de soudage

R: Indique baguette de mtal dapport
Kennzeichen fr der chemische Zusammenstellung
Weight %
a,b
Gewicht %
a,b
Poids %
Dsigne la composition chimique
a,b
Cb (Nb)
UNS
Classification
Number
Cr
Ni
Mo
+Ta
Mn
Si
Cu
E307TX-X
W 30731
0.13
18.0-20.5
9.0-10.5
0.5-1.5
3.30-4.75
1.0
0.04
0.03
0.5
E308TX-X
W 30831
0.08
18.0-21.0
9.0-11.0
0.5
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
E308LTX-X
W 30835
0.04
18.0-21.0
9.0-11.0
0.5
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
E308HTX-X
W 30831
0.04-0.08
18.0-21.0
9.0-11.0
0.5
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
E308MoTX-X
W 30832
0.08
18.0-21.0
9.0-11.0
2.0-3.0
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
E308LMoTX-X
W 30838
0.04
18.0-21.0
9.0-12.0
2.0-3.0
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
E309TX-X
W 30931
0.10
22.0-25.0
12.0-14.0
0.5
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
E309LCbTX-X
W 30932
0.04
22.0-25.0
12.0-14.0
0.5
0.70-1.00
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
E309LTX-X
W 30935
0.04
22.0-25.0
12.0-14.0
0.5
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
E309MoTX-X
W 30939
0.12
21.0-25.0
12.0-16.0
2.0-3.0
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
E309LMoTX-X
W 30938
0.04
21.0-25.0
12.0-16.0
2.0-3.0
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
E309LNiMoTX-X
W 30936
0.04
20.5-23.5
15.0-17.0
2.5-3.5
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
E310TX-X
W 31031
0.20
25.0-28.0
20.0-22.5
0.5
1.0-2.5
1.0
0.03
0.03
0.5
E312TX-X
W 31331
0.15
28.0-32.0
8.0-10.5
0.5
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
0.5
0.5
0.5
E316TX-X
W 31631
0.08
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
E316LTX-X
W 31635
0.04
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
E317LTX-X
W 31735
0.04
18.0-21.0
12.0-14.0
3.0-4.0
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
E347TX-X
W 34731
0.08
18.0-21.0
9.0-11.0
0.5
8 x C min.
0.5-2.5
1.0
0.04
0.03
0.5
0.5
1.0 max
E409TX-X e
W 40931
0.10
10.5-13.5
0.60
0.5
0.80
1.0
0.04
0.03
E410TX-X
W 41031
0.12
11.0-13.5
0.60
0.5
1.2
1.0
0.04
0.03
0.5
E410NiMoTX-X
W 41036
0.06
11.0-12.5
4.0-5.0
0.40-0.70
1.0
1.0
0.04
0.03
0.5
E410NiTiTX-X e
W 41038
0.04
11.0-12.0
3.6-4.5
0.5
0.70
0.50
0.03
0.03
0.5
E430TX-X
W 43031
0.10
15.0-18.0
0.60
0.5
1.2
1.0
0.04
0.03
0.5
E2209TX-X
W 39239
0.04
21.0-24.0
7.5-10.0
2.5-4.0
0.5-2.0
1.0
0.04
0.03
0.08-0.20
0.5
E2553T0-X
W 39533
0.04
24.0-27.0
8.5-10.5
2.9-3.9
0.5-1.5
0.75
0.04
0.03
0.10-0.20
1.5-2.5
R308LT1-5
W 30835
0.03
18.0-21.0
9.0-11.0
0.5
0.5-2.5
1.2
0.04
0.03
0.5
R309LT1-5
W 30935
0.03
22.0-25.0
12.0-14.0
0.5
0.5-2.5
1.2
0.04
0.03
0.5
R316LT1-5
W 31635
0.03
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
0.5-2.5
1.2
0.04
0.03
0.5
R347T1-5
W 34731
0.08
18.0-21.0
9.0-11.0
0.5
8 x C min.
0.5-2.5
1.2
0.04
0.03
0.5
1.0 max
a) The weld metal shall be analyzed for the specific elements in this table. If the presence of other elements is indicated in the course of this work, the
amount of those elements shall be determined to ensure that their total (excluding iron) does not exceed 0.50%.
b) Single values shown are maximum.
c) In this table, the X following the T refers to the position of welding (1 for all-position operation or 0 for flat or horizontal operation) and the X
following the dash refers to the shielding medium (-1,-4, or -5) as shown in the AWS Classification column in Table 2. For information concerning the
G, see A2.3.7 and A2.3.8 of the Annex. In A5.22-80, the position of welding was not included in the classification. Accordingly, electrodes classified
herein as either EXXXT0-1 or EXXXT1-1 would both have been classified EXXXT-1 and so forth.
d) ASTM/SAE Unified Number System for Metals and Alloys.
e) Titanium - 10 x C min., 1.5% max.
28
Indicates primary welding position
Suffix
Kennzahl
Symbole
Kennzeichen fr Schweiposition
Welding position
Dsigne le position de soudage
Schweiposition
Position de soudage
Flat position
Normal und Horizontal Position
A plat
All positions
Alle Positionen
Toutes positions
Indicates the shielding

gas and the current type
Suffix
Kennzahl
Symbole
Shielding gas
Gasschutz
Protection
Current type
Stromart
Polarit
CO2
80%Ar + 20%CO2
DC / EP
100% Ar
DC / EN
None
DC / EP
Keine
Sans
Kennzeichen fr der
Gasschutz und der Stromart
DC / EP
29
Indique le gaz de protection

et la polarit
Process (T)
Verfahren (T)
Procd (T)
Flldraht
Cored wire Flldraht
Cored wire Flldraht
TIG WIG TIG
Cored wire
Fil fourr
Fil fourr
Fil fourr
List of addresses
Japan:
K o b e S t e e l , Lt d .
International Operations Dept. Welding Division
Kobelco Bldg., 2-3-2 Toyo, Koto-Ku, Tokyo 135, Japan
Tel.: (++81) 3 5634-5031, Fax: (++81) 3 5634-5047
www.kobelco.co.jp/english
Europe:
Ko b e lco W e l d i n g o f E u r o pe B . V .
Eisterweg 8, 6422 PN, Heerlen, The Netherlands
Tel.: (++31) 45-5471111, Fax: (++31) 45-5471100
www.kobelcowelding.nl
marketing@kobelcowelding.nl
North America:
Ko b e lco W e l d i n g o f A me ri c a In c .
7478, Harwin Drive, Houston, Texas 77036, USA
Tel.: (++1) 713 974-5775, Fax: (++1) 713 974-6543
Southeast Asia:
K o b e W e l d i n g o f K o r e a c o . , Lt d .
21-14 Palryong-Dong, Changwon, Kyongnam
Republic of Korea
Tel.: (++82) 551 92-6886, Fax: (++82) 551 92-7786
K o b e W e l d i n g ( S i n g a p o r e ) P t e . Lt d .
20, Pandan Avenue, Jurong, Singapore 609387,
Republic of Singapore
Tel.: (++65) 2682711, Fax: (++65) 2641751
T h a i - K o b e W e l d i n g C o . , Lt d .
500, Soi 1, Bangpoo Industrial Estate, Sukhumvit Road,
Praeksa, Samutprakarn, 10280 Thailand
Tel.: (++66) 2 324-0588~0591, Fax: (++66) 2 324-0797
K o b e M i g W i r e ( T h a i l a n d ) C o . , Lt d .
491, Soi 1, Bangpoo Industrial Estate Sukhumvit Road,
Praeksa, Samutprakarn, 10280 Thailand
Tel.: (++66) 2 324-05 88~0591, Fax: (++66) 2 324-0797
K o b e W e l d i n g o f Ta n g s h a n C o . , Lt d .
196, Huoju Road, Tangshan, New & High-Tech
Development Zone, Tangshan, Hebel, 063020
Peoples Republic of China
Tel.: (++86) 315 385 2806, Fax: (++86) 315 385 2829
30
Eisterweg 8
6422 PN Heerlen
The Netherlands
Tel.: (++31) 45 547 11 11
Fax: (++31) 45 547 11 00

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flux cored wires

for easy and high efficiency

Kobelco Welding of Europe B.V.

Int r o d u cti o n d e s fi ls fo u rr s Ko b e lco

Recommended Parameter Range, for flat position

Note: The above parameter ranges are intended

The effect of wire stick-out (Wire Extension) on deposition rate

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

KOBE DW-308L and KOBE

KOBE DW-308L und KOBE

KOBE DW-308L et KOBE

For general use

Pour utilisation gnrale

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

KOBE DW-309L and KOBE

KOBE DW-309L und KOBE

KOBE DW-309L, KOBE DW309LP pour le soudage

For general use

Pour utilisation gnrale

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage

80% Ar20% CO2 / 100% CO2

80% Ar20% CO2 / 100% CO2

KOBE DW-316L and KOBE

KOBE DW-316L und KOBE

KOBE DW-316L et KOBE DW316LP pour le soudage

For general use

Pour utilisation gnrale

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage

80% Ar20% CO2

80% Ar20% CO2

KOBE DW-329A and KOBE

KOBE DW-329A und KOBE

KOBE DW-329A et KOBE DW329AP, conus pour le

For general use

Pour utilisation gnrale

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

For welding of stainless

Fr das Verbindungsschweien von hochlegierten mit unlegierten

Pour la junction des aciers

For general use

Pour utilisation gnrale

Chemical Analysis Chemische Analyse Analyse Chimique

Mechanical Properties Mechanische Gtewerte Caractristiques Mcaniques

Welding Positions Schweipositionen Positions de Soudage

80% Ar - 20% CO2 / 100% CO2

80% Ar - 20% CO2

DW-310 is suitable for the

DW-310 eignet sich fr

DW-310 est destin au

KOBE DW-312 has a high

KOBE DW-312 hat ein hohe