TẠO REN TRÊN VẬT LIỆU MỎNG

Theo tác giả TOM DOPPKE thì có 5 cách tạo ren ở vật liệu mỏng.
1/ Gấp tôn lại thành nhiều lớp : cách này quá thô sơ và bất tiện ,không ai
dùng,nhưng vẫn là một cách.
2/ Hàn ,hoặc ép thêm vật liệu,cách này phiền hà quá !!
3/ Đột lổ,sau đó ép các loại threaded insert vào.
Hình của một trong các loại insert này là:

Sau khi được ép vào tấm tôn thì có dạng như sau

Cách này tốn kém vì mấy cái threaded insert cũng khá đắt
4/Đột lổ ,sau đó làm ren mịn,bước tiến 1 ren nhỏ hơn bề dầy của vật liêu.
Bù long ren mịn không phổ thông,tap ren mịn cũng đắt và khó tìm.Cách này cũng
không tốt.

5/Cách này đang được dùng trong công nghệ hiện đại.Được gọi là EXTRUSION
PUNCH tức là vừa dập vừa đùn ép.
Có hai phương pháp extrusion punch :
A/ Dập truyền thống (extrusion punch)
Trước hết vật liệu mỏng sẽ được đột một lổ mồi nhỏ (piercing punch) sau đó dùng
một dụng cụ dập hình côn để đùn và làm cho lổ dầy ra như hình dưới đây :

Bây giờ có thể dùng mũi tap để làm ren.Nhưng thông thường với vật liệu quá
mõng người ta chỉ làm lổ ,các loại ốc vít đặt biệt sẽ tự làm ren ở lần đầu được bắt
vào các lổ này.
Hình của loại ốc vít này :

B/ Dập theo nguyên tắc hàn ma sát.(thermal friction welding)

Các mũi khoan flowdrill bằng carbide dạng côn dưới đây quay ở tốc độ cao lúc
được ép xuông sẽ làm nóng chảy vật liệu và đùn xuống dưới tạo thành lổ trụ có bề
dầy tương đương ba lần bề dầy vật liệu nguyên thủy.

Bây giờ chỉ việc dùng mũi tap thông thường để làm ren.
Lưu ý là bề dầy của boss mới hình thành này vẫn rất hạn chế nên người ta dùng
thread forming tap (roll tap) để làm ren chứ không dùng cut tap,
Hơn nữa roll tap làm ren khoảng 30% mạnh hơn cut tap(theo sách vở)
Hình để phân biệt cut,roll tap

Để rõ ràng hơn về công nghệ này ,mời xem video ở link dưới đây
http://www.flowdrill.com/english/introduction.htm#prz
Video này có thể save khi nhấp chuột vào khung Demo Video.
Tất cả những kiến thức về công nghệ dập ren của bài này được tìm từ
internet.Không phải do học hay kinh nghiệm được.