N.I.S.O.C.

Project Phase Area Equip. Equip. Doc. Disk. Serial Rev

Code Code Code Code Indent Code Code Code Code
Page 1 of 13
DOC NAME:PIPING JOB
DESCRIPTION
Doc. No. :

D
C
B
A ISSUE FOR BID
REV. DATE DESCRIPTION PREPARED CHECKED APPROVED

JOB DESCRIPTION
(PIPING)

SHEET REVISION REMARK SHEET REVISION REMARK

 N.I.S.O.C.
Project Phase Area Equip. Equip. Doc. Disk. Serial Rev
Code Code Code Code Indent Code Code Code Code
Page 2 of 13
DOC NAME:PIPING JOB
DESCRIPTION
Doc. No. :

A B C D E F G A B C D E F G
1 √ 41
2 √ 42
3 √ 43
4 √ 44
5 √ 45
6 √ 46
7 √ 47
8 √ 48
9 √ 49
10 √ 50
11 √ 51
12 √ 52
13 √ 53
14 √ 54
15 √ 55
16 √ 56
17 57
18 58
19 59
20 60
21 61
22 62
23 63
24 64
25 65
26 66
27 67
28 68
29 69
30 70
31 71
32 72
33 73
34 74
35 75
36 76
37 77
38 78
39 79
40 80
Document Revision Index

‫فهرست‬

‫ مقدمه‬0
 ‫‪N.I.S.O.C.‬‬
‫‪Project‬‬ ‫‪Phase‬‬ ‫‪Area‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Doc.‬‬ ‫‪Disk.‬‬ ‫‪Serial‬‬ ‫‪Rev‬‬
‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Indent‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬
‫‪Page 3 of 13‬‬
‫‪DOC NAME:PIPING JOB‬‬
‫‪DESCRIPTION‬‬
‫‪Doc. No. :‬‬

‫شرح كارخدمات مهندسي لوله كشي‬ ‫‪.1‬‬

‫بخش خدمات مهندسي تفصيلي‬ ‫‪.1.1‬‬

‫بخش خدمات مهندسي خريد كاال‬ ‫‪.1.2‬‬

‫شرح كارهاي اجرائي لوله‌كشي‬ ‫‪.2‬‬

‫كليّات‬ ‫‪.1.2‬‬

‫انتخاب مسير و نحوة جانمايي لوله‌ها‬ ‫‪.2.2‬‬

‫‪ .3.2‬تحويل‪ ،‬بازرسي كاال‪ ،‬نگهداري ودعوت اقالم مازاد‪:‬‬

‫جوشكاري‬ ‫‪.4.2‬‬

‫‪.‬ساخت و نصب‬ ‫‪5.2‬‬

‫ساخت و نصب نگهدارنده‌هاومحدود كننده‌هاي لوله‬ ‫‪.6.2‬‬

‫ايزوالسيون‬ ‫‪.7.2‬‬

‫رنگ‌آميزي‬ ‫‪.8.2‬‬

‫بازرسي و انجام آزمايشهاي الزم‪.‬‬ ‫‪.9.2‬‬

‫‪ .10.2‬فهرست مدارك فني طراحي تفضيلي‬

 ‫‪N.I.S.O.C.‬‬
‫‪Project‬‬ ‫‪Phase‬‬ ‫‪Area‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Doc.‬‬ ‫‪Disk.‬‬ ‫‪Serial‬‬ ‫‪Rev‬‬
‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Indent‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬
‫‪Page 4 of 13‬‬
‫‪DOC NAME:PIPING JOB‬‬
‫‪DESCRIPTION‬‬
‫‪Doc. No. :‬‬

‫‪ -‬مقدمه‪:‬‬

‫پیمانکار اجرايی (‪ )EPC Contractor‬موظف به انجام كارهاي لوله‌كشي پروژه های نمک زدایی شامل بررسی و تاييد‬
‫مدارك طراحي مقدماتي‪ ،‬انجام طراحي تفصيلي و تهيه كليه مدارك ‪ ،‬تهيه و خريد اقالم‪ ،‬ساخت و نصب‪ ،‬آزمون و تست تا‬
‫مرحله تكميل و راه‌اندازي پروژه مي‌باشد‪.‬‬

‫كارهاي لوله‌كشي پروژه در بخش‌هاي مختلف و بر طبق اسناد و مدارك فني پروژه كليه كارهاي لوله‌كشي مربوطه را شامل‬
‫مي‌گردد‪ .‬پيمانكار موظف به بازديد و جمع آوري اطالعات مورد‌نياز از تجهيزات و فضاهاي موجود و ارايه نقشه چيدمان‬
‫تجهيزات جديد است‪ .‬همچنين جابجايي دكل روشنايي‪ ،‬لوله‌ها‪ ،‬شلتر آتش‌نشاني و هرگونه تجهيزات موجود ديگر كه به نحوي‬
‫در مسير تجهيزات و سيستم لوله‌كشي جديد باشد به عهده پيمانكار اجرايي مي‌باشد‪.‬‬

‫سيستم‌هاي لوله‌كشي مورد نياز پروژه در مناطق و واحدهاي ذكرشده فوق شامل كليه موارد ذكر شده در اسناد فني پروژه از‬
‫جمله سرويس‌هاي فرآيندي‪ ،‬هواي ابزاردقيق‪ ،‬تزريق مواد شيميايي‪ ،Utility ،‬ايمني و آتش‌نشاني و ساير موارد است‪.‬‬
‫در مواردي كه اسناد و مدارك فني در دفترچه طراحي مقدماتي تهيه و ارايه شده است پيمانكار اجرايي موظف به بازبيني و‬
‫نهايي سازي اين مدارك مي‌باشد‪ .‬در ساير موارد پيمانكار اجرايي موظف به جمع‌آوري اطالعات مورد نياز و ارايه مدارك و‬
‫نقشه‌هاي اجرايي‌است‪ .‬ليكن در هر دو صورت مسوليت صحت نقشه‌ها و مدارك فني و اجرايي و كيفيت عملكرد نهايي واحد‬
‫بر عهده پيمانكار اجرايي خواهد‌بود‪.‬‬
 ‫‪N.I.S.O.C.‬‬
‫‪Project‬‬ ‫‪Phase‬‬ ‫‪Area‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Doc.‬‬ ‫‪Disk.‬‬ ‫‪Serial‬‬ ‫‪Rev‬‬
‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Indent‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬
‫‪Page 5 of 13‬‬
‫‪DOC NAME:PIPING JOB‬‬
‫‪DESCRIPTION‬‬
‫‪Doc. No. :‬‬

‫شرح كارخدمات مهندسي لوله كشي‬

‫عمده شرح كار خدمات‪ p‬لوله كشي پروژه "احداث نمكزدايي لب سفید " به شرح ذيل مي باشد‪ .‬شايان ذكر است‬
‫كه هر گونه عمليات مورد نياز ديگر‪ ،‬جهت تهيه اسناد و مدارك پروژه توسط پيمانكار انجام مي شود‪.‬‬
‫بازنگري مباني طراحي لوله كشي‬ ‫‪‬‬
‫‪EQUIPMENT LAYOUT‬‬ ‫بازنگري نقشه‬ ‫‪‬‬
‫بازنگري ‪ ،‬كنترل و هماهنگي ‪ PIPING PLAN‬ها با ‪ P&ID‬ها‬ ‫‪‬‬
‫بازنگري و بررسي مشخصات فني اجرايي‬ ‫‪‬‬
‫بازنگري ‪ Data Sheet‬براي تجهيزات و ادوات لوله كشي‪ ،‬شامل‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫‪BASKET TYPE STRAINER‬‬ ‫‪‬‬
‫‪SUPPORTS‬‬ ‫‪‬‬
‫بازنگري محاسبات ضخامت لوله ها‬ ‫‪‬‬
‫بازنگري گزارش هاي آناليز تنش لوله ها‬ ‫‪‬‬
‫هاي ‪PIPING PLAN‬‬ ‫بازنگري نقشه هاي ايزومتريك لوله ها با نقشه‬ ‫‪‬‬
‫بازنگري مشخصات فني براي ‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫مشخصات‪ p‬فني لوله كشي‪PMS‬‬ ‫‪‬‬
‫رنگ‬ ‫‪‬‬
‫‪ ‬پوشش ها و عايق هاي لوله‬
‫‪ .1.1‬بخش خدمات مهندسي تفصيلي‬
‫اين بخش شامل بازنگري مدارك موجود پروژه و اسناد خريد كاال و مدارك نصب و راه اندازي كارگاهي‬
‫مي‌گردد خدمات كلي اين بخش به شرح زير است‪:‬‬
‫‪ ‬بازنگري و نهايي سازي نقشه‌هاي ‪ EQUIPMENT LAYOUT‬و ‪ PIPING PLAN‬انجام اصالحات و‬
‫تغييرات در صورت نياز در آنها با اخذ تأييد كارفرما‬
‫‪ ‬بازنگري و نهايی سازي مباني طراحي لوله كشي و انجام اصالحات و تغييرات در صورت نياز در آن‬
‫با اخذ تأييد كارفرما‬
‫‪ ‬بررسي و بازنگري كلية مشخصات‪ p‬فني منضم به قرارداد‪.‬‬
‫‪ ‬بررسي و بازنگري كليه برگه‌هاي داده فني لوله كشي منضم به قرارداد‪..‬‬

‫‪ .1.2‬بخش خدمات مهندسي خريد كاال‬

‫اين بخش شامل خدمات زير مي‌باشد‪:‬‬
‫‪ ‬تهيه بسته خريد اقالم لوله كشي(اقالم خاص لوله كشي‪ ،‬لوله‪،‬زانوئي‪،‬فلنج‪ ،‬شيرآالت ‪ ،‬عايقكاري ‪ ،‬رنگ‬
‫آميزی) شامل مشخصات‪ p‬فني‪ ،‬برگه داده‌ها فني ‪...،‬‬
‫‪ ‬بررسي پيشنهادات‪ p‬سازندگان و تهيه پاسخ به پرسشهاي آنها در صورت نياز‬
 ‫‪N.I.S.O.C.‬‬
‫‪Project‬‬ ‫‪Phase‬‬ ‫‪Area‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Doc.‬‬ ‫‪Disk.‬‬ ‫‪Serial‬‬ ‫‪Rev‬‬
‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Indent‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬
‫‪Page 6 of 13‬‬
‫‪DOC NAME:PIPING JOB‬‬
‫‪DESCRIPTION‬‬
‫‪Doc. No. :‬‬

‫‪ ‬تهيه جداول مقايسه فني بين سازندگان و ارزيابي فني آنها‬

‫‪ ‬خريد كلية تجهيزات و اقالم اصلي لوله كشي و اقالم عمومي‬

‫‪ 2‬شرح كارهاي اجرائي لوله‌كشي‬

‫كليّات‬ ‫‪.2.1‬‬
‫‪ ‬پيمانكار اجرايي موظّف به تحويل كاالي تهيّه شده توسّط كارفرما‪ ،‬بررسي و انجام اقدامات الزم‪ ،‬ساخت‪p،‬‬
‫نصب و آزمايش كلية سيستمهاي‪ p‬لوله‌كشي براساس نقشه‌ها و مش ّخصات فنّي پروژه ميباشد‪ .‬در ذيل قسمتهاي‪p‬‬
‫عمدة كارهاي لوله‌كشي تشريح ميگردد‪ .‬البته الزم به ذكر ميباشد كه انجام كارهائي‌ كه بطور مستقيم ذكر‬
‫نگرديده ولي در نقشه‌ها‪ ،‬مش ّخصات‪ p‬فنّي پروژه و يا استانداردها به آن اشاره شده و جهت انجام كار مورد‬
‫نياز ميباشد الزامي است‪.‬‬
‫‪ ‬كلية نقشه‌ها توسّط دفتر مهندسي پيمانكار قبل از اجرا بررسي شده و در صورت مشاهدة هرگونه اشكالي‬
‫مراتب به مهندس ناظر گزارش و بعد از دريافت نظر نسبت به انجام تصحيح كار اقدام ميشود‪.‬‬
‫‪ ‬هر نوع تعمير‪ ،‬تصحيح و يا دوباره كاري به علّت عدم اجراي صحيح كارها و يا به خاطر بررسي ننمودن‬
‫كار بعهدة پيمانكار ميباشد‪.‬‬
‫‪ ‬تميز كردن سطوح خارجي و داخل لوله‌ها‪ ،‬اتّصالت و كلية متعلقات‪ ‌،‬رنگ‌آميزي عايقكاري طبق مش ّخصات‬
‫فنّي پروژه به عهدة پيمانكار ميباشد‪.‬‬
‫‪ ‬پيمانكار موظّف است عالوه بر نقاط ‪ Vent، Drain‬نشان داده شده در نقشه‌ها در صورتيكه در نقاط باالئي‬
‫لوله‌ها (‪ )High Point‬اتّصال جهت ‪ Vent‬و در نقاط لوله‌ها (‪ )Low Point‬اتّصال جهت ‪ Drain‬مورد‬
‫نياز باشد نسبت به تعبية آنها با تائيد مهندس ناظر اقدام نمايد‪.‬‬

‫انتخاب مسير و نحوة جانمايي لوله‌ها‬ ‫‪.2.2‬‬

‫‪ ‬به اين دليل كه عمليات لوله‌كشي در اين پروژه وابسته به لوله‌كشي موجود ميباشد لذا در نحوة جانمايي‬
‫لوله‌هاي جديد دقّت زيادي از جانب پيمانكار الزم است‪ .‬به اين منظور جهت جمع‌آوري خطوطي كه به‬
‫‪ Flare‬منتهي ميشوند يك ‪ Sub header‬در نظر گرفته شده كه نهايتا ً اين خط به هدر اصلي ‪ Flare‬وصل‬
‫خواهد شد‪ .‬همچنين در مورد خطوط آب آتش‌نشاني و ‪ Closed drain‬هم به همين طريق عملي مي‌شوند اين‬
‫هدرها به صورت ‪ Blind Flange‬بسته ميشوند تا در صورت نياز به اضافه كردن مسير اين امر امكانپذير‬
‫باشد‪.‬‬

‫تحويل‪ ،‬بازرسي كاال و عودت اقالم مازاد‬ ‫‪.2.3‬‬

‫‪ ‬لوله (در طولهاي مختلف با لبة پخه‌دار و يا صاف)‪ ،‬اتّصاالت‪ ،‬فلنج‌ها‪ ،‬شيرآالت‪ ،‬پيچ و مهره‪ ،‬واشر و‬
‫ساير اقالم ذكر شده در فهرست كاالي تهيّه شده توسّط كارفرما در اختيار پيمانكار قرار خواهد گرفت‪.‬‬
 ‫‪N.I.S.O.C.‬‬
‫‪Project‬‬ ‫‪Phase‬‬ ‫‪Area‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Doc.‬‬ ‫‪Disk.‬‬ ‫‪Serial‬‬ ‫‪Rev‬‬
‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Indent‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬
‫‪Page 7 of 13‬‬
‫‪DOC NAME:PIPING JOB‬‬
‫‪DESCRIPTION‬‬
‫‪Doc. No. :‬‬

‫‪ ‬جهت جلوگيري از هرگونه وقفه در امر نصب‪ ،‬پيمانكار ميبايست كاالي تحويلي را به دقّت با‬
‫مش ّخصات‪ p‬فنّي و نقشه‌هاي مربوطه بررسي نموده و در صورت مشاهدة هرگونه كمبود و يا اشكال‬
‫مراتب را فوراً به مهندس ناظر كتبا ً گزارش نمايد‪.‬‬
‫‪ ‬پيمانكار موظّف است تمهيدات الزم جهت حفظ‪ ،‬نگهداري و جانمايي كاالي تحويلي را بعمل آورده و از‬
‫ورود موا ّد خارجي به داخل اقالم در م ّدت زمان نگهداري و انجام كار جلوگيري بعمل آورد‪.‬‬
‫‪ ‬پيمانكار موظّف است اقالم مازاد تحويل گرفته را در خاتمة عمليات به انبار كارفرما عودت نمايد‪.‬‬

‫جوشكاري‬ ‫‪.2.4‬‬
‫‪ ‬قبل از اقدام به هرگونه جوشكاري پيمانكار موظّف است دستورالعمل روش‌هاي جوشكاري (‪)WPS‬‬
‫براساس مش ّخصات‪ p‬فنّي پروژه و استاندارد مربوطه را تهيّه و براي تائيد مهندس ناظر ارائه نمايد‪.‬‬
‫(تهيّة فرمهاي‪ p‬كنترل كيفي و ك ّمي ‪ QA/QC‬بعهدة پيمانكار ميباشد)‬
‫‪ ‬كلية جوشكاريها ميبايست توسّط جوشكاران تائيد صالحيّت شده و با تائيد كارفرما براي آن جوش در‬
‫حضور مهندس ناظر و يا نمايندة وي انجام پذيرد‪ .‬هزينة انجام آزمايش احراز صالحيّت جوشكاران‬
‫مطابق روشهاي جوشكاري تائيد شده (تهية ‪ )EQR‬بعهدة پيمانكار ميباشد‪ .‬كلية جوشكاران قبل از‬
‫جوشكاري بايد آزمايشات الزم و مورد نظر را براساس استانداردهاي ‪ ASME, AWS‬بعمل آورند‪.‬‬
‫‪ ‬دستورالعمل‪ ،‬محدوده و ميزان آزمايشات‪ p‬غير مخرّب و مخرّب مورد نياز شامل ‪Visual‬‬
‫‪ inspection، Non destructive‬و ‪ Weld quality test‬مي‌بايد توسّط پيمانكار براساس مش ّخصات‪p‬‬
‫فنّي و استانداردهاي پروژه تهيّه و براي تائيد مهندس ناظر ارائه گردد‪.‬‬
‫‪ ‬انجام كليّة امور حرارتي مورد نياز (پيش گرم كردن و يا عمليات تنش‌زدايي سرجوشها) بعهدة پيمانكار‬
‫ميباشد‪.‬‬
‫‪ ‬جوشكاري لوله‌كشي‌هاي انجام شده توسّط گروه بازرسي فنّي كارفرما كنترل خواهند شد‪ ،‬تهيّة فيلم‪،‬‬
‫انجام عمليات عكسبرداري راديوگرافي با اشعة گاما و فيلم با حسّاسيّت‪ D4 p‬و تفسير اوّلية راديوگرافي و‬
‫ّ‬
‫موظف‬ ‫تهيّة كلية وسايل و تجهيزات الزم از جمله ‪ VIEWER‬بعهدة پيمانكار ميباشد‪ .‬ضمنا ً پيمانكار‬
‫است تا پايان دورة كلية فيلم‌ها و تفسيرهاي مربوطه را نزد خود نگهداري و در پايان پروژه به همراه‬
‫صورت وضعيّت قطعي و مدارك ‪ QA/QC‬به كارفرما تحويل نمايد‪.‬‬
‫‪ ‬تفسير نهايي نتايج فيلمها و تصميم‌گيري در مورد قبلي يا ر ّد جوشها بعهدة دستگاه نظارت خواهد بود‪.‬‬
‫تهية اسپري‌هاي ‪ PT‬جهت انجام آزمايشات‪ PT p‬بعهدة پيمانكار ميباشد‪.‬‬
‫‪ ‬آزمايشات‪ p‬مورد نياز ح ّداقل شامل موارد زير ولي نه محدود به آنها ميباشد‪:‬‬

‫‪Welding procedure qualification tests‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Welders performance qualification tests‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Confirmation and checking for welding rods‬‬ ‫‪o‬‬

 ‫‪N.I.S.O.C.‬‬
‫‪Project‬‬ ‫‪Phase‬‬ ‫‪Area‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Doc.‬‬ ‫‪Disk.‬‬ ‫‪Serial‬‬ ‫‪Rev‬‬
‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Indent‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬
‫‪Page 8 of 13‬‬
‫‪DOC NAME:PIPING JOB‬‬
‫‪DESCRIPTION‬‬
‫‪Doc. No. :‬‬

‫)‪End preparation (Shapes and dimensions‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Visual inspection of welded joints‬‬ ‫‪o‬‬

‫)‪Non destructive tests (Radiograph, Liquid penetrate, Ultrasonic‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Re shooting of radiographic inspection‬‬ ‫‪o‬‬

‫)‪Heat treatment, (pre heating, post heating, post weld heat treatment‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Hardness test‬‬ ‫‪o‬‬

‫ساخت و نصب‬ ‫‪.2.5‬‬

‫‪ ‬كلية عمليات پيش ساخت‪ ،‬ساخت و نصب سيستمهاي لوله‌كشي (در كارگاه و يا در محوّطة كارخانه)‬
‫ميبايست براساس نقشه‌هاي ايزومتريك‪ ،‬پالن و جزئيات نشان داده شده صورت بگيرد‪ ،‬در صورتيكه‬
‫پيمانكار براساس امكانات و نفرات خود براي ساخت بعضي از قطعات‪ p‬نياز به ايزومتريكي اضافه بر‬
‫آنچه در نقشه‌ها مش ّخص گرديده داشته باشد ميبايست با هزينة خود نسبت به تهيه آن در كارگاه اقدام نمايد‪.‬‬
‫ضمنا ً كلية خطوط كوچكتر از ‪ 2‬اينچ فاقد نقشه‌هاي ايزومتريك بوده و ‪ SITE RUN‬ميباشند‪.‬‬
‫‪ ‬عمليات ساخت و نصب شامل برشكاري‪ ،‬پخ كاري‪ ،‬تنظيمات الزم‪ ،‬خمكاري‪ ،‬جوشكاري‪ ،‬حديده كردن‪،‬‬
‫بستن اتّصاالت دنده‌اي نر و ما ّدگي‪ ،‬جفت كردن سرهاي فلنج‪ ،‬واشرگذاري‪ ،‬بستن و سفت كردن پيچ و‬
‫مهره‌ها و نصب تجهيزات در مسير خطوط لوله از قبيل شيرها‪ ،‬صافيها و ‪ ....‬مطابق نقشه‌هاي مربوطه‪.‬‬
‫‪ ‬نصــب تجهيزات ابزار دقيق در مسير خطوط لوله از قبيل شيرهاي كنترل‪ ،‬صفحات كنتـــرل‪ ،‬صفحات‬
‫سوراخدار (‪ ،)ORIFICE PLATE‬شيرهاي اطمينان و ‪ Inline Instrument‬مطابق نقشه‌هاي‬
‫مربوطه‪.‬‬
‫‪ ‬ساخت و نصب كلية اتّصاالت بر روي لوله‌هاي فرآيندي و تأسيسات‪ p‬جانبي جهت اتّصال به سيستمهاي‬
‫ابزار دقيق و كنترل كه در نقشه‌هاي مربوطه مش ّخص گرديده است‪.‬‬
‫‪ ‬انجام كلية عمليات الزم در رابطه با اخذ انشعاب يا اتّصال سيستمهاي‪ p‬لوله‌كشي خطوط رو زميني به‬
‫سيستمهاي موجود در ‪ Battery Limit‬براساس نقشه‌هاي مربوطه‪.‬‬
‫‪ ‬ساخت و نصب كامل خطوط لولة فرآيندي و تأسيسات جانبي در داخل محوّطة كارخانه‪ ،‬اتّصال لوله‌ها به‬
‫يكديگر يا به لوله‌هاي موجود و يا به وسايل و تجهيزات نصب شده در كارخانه‪.‬‬
‫‪ ‬انجام تغييرات جزئي بخاطر مسائل ساخت و نصب در محوّطة كارخانه‪ ،‬تهيه و ارسال ‪Field Sketch‬‬
‫مربوطه‪.‬‬
‫‪ ‬انجام عمليات تست هيدرواستاتيكي‪ ،‬آزمايشات‪ p‬پرتونگاري و ‪.PT‬‬
‫‪ ‬هرگونه كار ديگري كه جهت تكميل عمليات ساخت‪ p‬و نصب براساس نقشه‌ها‪ ،‬مش ّخصات فنّي و روال‬
‫استاندارد انجام كار الزم ميباشد‪.‬‬
 ‫‪N.I.S.O.C.‬‬
‫‪Project‬‬ ‫‪Phase‬‬ ‫‪Area‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Doc.‬‬ ‫‪Disk.‬‬ ‫‪Serial‬‬ ‫‪Rev‬‬
‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Indent‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬
‫‪Page 9 of 13‬‬
‫‪DOC NAME:PIPING JOB‬‬
‫‪DESCRIPTION‬‬
‫‪Doc. No. :‬‬

‫ساخت و نصب نگهدارنده‌ها و محدود كننده‌هاي لوله‬ ‫‪.2.6‬‬

‫‪ ‬ساخت و اتّصال پايه‌ها (‪ ،)Support‬آويزها (‪ ،)Hangers‬كفشكها‪ ،)Shoes( p‬هدايت كننده‌ها (‪)Guides‬‬
‫و متوقف كننده‌ها (‪ )Line Stop‬آويز يا تكيه‌گاههاي فنري (‪ ،)Spring hanger / Support‬به خطوط‬
‫مختلف كه بر روي سازه‌هاي فلزي يا بتني مورد نياز مي‌بايد نصب گردند‪.‬‬
‫‪ ‬ساخت و نصب سازه‌هاي فل ّزي يا بتني مورد نياز جهت استقرار موارد مشروحة فوق بر روي آنها بر‬
‫اساس مدارك و نقشه‌هاي تهيّه شده در قسمت‪ p‬سيويل و سازه‪.‬‬
‫‪ ‬كليــة نگهدارنده‌هــاي فنـــري قبل از نصب بايد مورد بازرسي قرار گيرند‪ ،‬ميزان ‪ Pre Load‬با مقادير‬
‫خواسته شده مي‌بايد كنترل گردد‪.‬‬

‫عايقكاري‬ ‫‪.2.7‬‬
‫‪ ‬انجام كلية كارهاي الزم در رابطه با عايقكاري براساس مش ّخصات‪ p‬فنّي پروژه‪.‬‬
‫‪ ‬پيش ساخت‪ p‬قطعات‪ p،‬تعمير و كلية كارهاي الزم كه جهت تكميل كار مورد نياز باشد‪.‬‬
‫‪ ‬هر فعّاليّتي حين انجام و بعد از خاتمه بايد مورد بازرسي و كنترل قرار گيرد‪.‬‬

‫رنگ‌آميزي‬ ‫‪.2.8‬‬
‫‪ ‬مطابق با مش ّخصات فنّي پروژه در موارد مورد نياز لوله‌هاي روي زميني و تكيه‌گاهها مي‌بايد مطابق‬
‫مش ّخصات‪ p‬تعريف شده رنگ‌آميزي گردند‪.‬‬
‫‪ ‬انجام فعّاليّت رنگ‌آميزي شامل فعّاليتهاي مشروحة زير ولي نه محدود به آن ميباشد‪.‬‬

‫‪Surface Preparation‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Sand blasting, under coating, touch up and repair‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪First primer coating‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Second primer coating‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Intermediate coating‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Finish coat, touch up‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Color band painting‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Repair for damaged areas after shop and field painting‬‬ ‫‪o‬‬
 ‫‪N.I.S.O.C.‬‬
‫‪Project‬‬ ‫‪Phase‬‬ ‫‪Area‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Equip.‬‬ ‫‪Doc.‬‬ ‫‪Disk.‬‬ ‫‪Serial‬‬ ‫‪Rev‬‬
‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Indent‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬ ‫‪Code‬‬
‫‪Page 10 of 13‬‬
‫‪DOC NAME:PIPING JOB‬‬
‫‪DESCRIPTION‬‬
‫‪Doc. No. :‬‬

‫‪Site cleaning work‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪All other necessary work to complete the painting work‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪ ‬قبل و بعد از انجام عمليات رنگ‌آميزي ح ّداقل آزمايشات زير بايد انجام گيرد‪:‬‬

‫كنترل و بازرسي مواد‬ ‫‪o‬‬

‫بازرسي سطوح آماده‌سازي شده‬ ‫‪o‬‬

‫اندازه‌گيري ضخامت‪ p‬اليه‌هاي رنگ در حالت تر و خشك و كنترل تعداد اليه‌هاي رنگ زده شده‬ ‫‪o‬‬

‫بازرسي ظاهري سطوح رنگ‌آميزي‪.‬‬ ‫‪o‬‬

‫بازرسي و انجام آزمايشهاي الزم‬ ‫‪.2.9‬‬

‫‪ ‬پيمانكار موظّف است جهت اثبات صحت انجام عمليات ساخت‪ p‬و نصب براساس موارد مشروحه در‬
‫مش ّخصات‪ p‬فنّي پروژه و استانداردهاي اجرايي كلية بازرسي و آزمايشات‪ p‬الزم را بعمل آورد‪.‬‬
‫‪ ‬تهية كلية اقالم مصرفي‪ ،‬وسايل اندازه‌گيري و آزمايش‪ ،‬كاليبراسيون‪ ،‬آب‪ ،‬پمپ‪ ،‬كمپرسور و بقية اقالم مورد‬
‫نياز بعهدة پيمانكار ميباشد‪.‬‬
‫‪ ‬بازرسي و آزمايشات عالوه بر موارد اعالم شدة قبلي ح ّداقل شامل موارد زير ولي نه محدود به آن ميباشد‪.‬‬
‫‪Line checking ‬‬

‫‪Pre tightness & general tightness test‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Hydrostatic pressure / vacuum test‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Pressure test and air tightness test‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Preparation test packages‬‬ ‫‪o‬‬

‫‪Other tests and inspections in according with the project and‬‬ ‫‪o‬‬
‫‪.construction specifications‬‬
‫‪ ‬كليه تست‌ها و اندازه‌گيري‌هاي الزم جهت سطوح رنگ‌آميزي شده مطابق موارد مش ّخص شده در‬
‫مش ّخصات‪ p‬فنّي پروژه و استانداردهاي مربوطه مي‌بايد انجام گيرد‪.‬‬
‫‪ ‬كلية بازرسي يا تست‌ها بايد توسّط پيمانكار و در حضور نمايندة كارفرما انجام گيرد‪.‬‬
‫‪ ‬كلية تجهيزات و يا اقالم مورد استفاده در آزمايشات و تستها كه توسّط پيمانكار تهيّه ميشود قبل از استفاده‬
‫بايد مورد بررسي و تائيد كارفرما قرار گيرد‪.‬‬
‫‪ ‬تفسير نتايج آزمايشها و تصميم‌گيري نهايي در مورد بازرسي‌هاي بعمل آمده و يا تست‌ها بعهدة دستگاه‬
‫نظارت خواهد بود‪.‬‬
 N.I.S.O.C.
Project Phase Area Equip. Equip. Doc. Disk. Serial Rev
Code Code Code Code Indent Code Code Code Code
Page 11 of 13
DOC NAME:PIPING JOB
DESCRIPTION
Doc. No. :

‫ تميز‬Flushing ‫ يا‬Blowing ‫ قبل از انجام آزمايش ايستايي فشار مسير داخل خطوط بايد به روش‬
.‫گرديده و بعد از انجام عمليات تخلية كلية لوله‌ها به كمك عبور هواي گرم مي‌بايد خشك شوند‬
‫ انجام همكاري‌هاي الزم با نمايندگان سازندگان در هنگام نصب در رابطه با موارد مرتبط با سيستم‌هاي‬
.‫لوله‌كشي‬
‫ نصب قطعات‬،‫ جابجايي و يا تعويض شيرهاي كنترل‬،‫ انجام كارهاي الزم جهت باز و بسته نمودن فلنجها‬
‫ سفت نمودن مج ّدد‬،‫‌ تميز نمودن صافي‌هاي موقّت‬،‫ مسدود كننده‌هاي موقّت جريان تعويض واشرها‬،‫موقّت‬
.‫ در زمان آزمايشات و پيش راه‌اندازي‌ و يا راه‌اندازي واحد‬... ‫اتّصاالت فلنجي و‬
‫ لوله‌كشي جهت انجام آزمايش ايستايي فشار بعد از‬p‫ كلية تغييرات موقت اعمال شده در روي سيستمهاي‬
.‫تائيد آزمايش بايد به وضعيّت اوّليه برگردانيده شده و سيستم آماده راه‌اندازي گردد‬

:‫فهرست مدارك فني طراحي تفصيلي‬ .2.10

:‫مدارك بخش لوله كشي در مرحله طراحي تفصيلي حداقل شامل موارد زير مي‌باشد‬

NO DESCRIPTION
DESIGN BASIS AND SPECS
0 PIPING DESIGN CRITERIA
1 PIPELINE DESIGN CRITERIA
2 PIPING MATERIAL SPECIFICATION (PMS)
3 SPECIFICATION FOR HYDROSTATIC PRESSURE TEST
4 SPEC. FOR PRE-COMMISSION CLEANING OF PIPE WORK
5 SPECIFICATION FOR SHOP PAINTING
6 SPECIFICATION FOR INSULATION
7 SPECIFICATION FOR PROTECTIVE COATING
8 GENERAL REQUIREMENTS FOR PIPE WORK FABRICATION
9 SPECIFICATION FOR PIPING STRESS ANALYSIS
10 SPECIFICATION FOR WELDING
11 SPECIFICATION FOR PACKAGES PIPE WORK
12 STANDARD SUPPORTS DRAWINGS
13 PIPING ASSEMBLY AND STANDARD DRAWINGS
14 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS) FOR PIPING
15 PIPING STRESS ANALYSIS REPORT
16 SPECIAL ITEMS (EXPANSION JOINT, …) DATA SHEET
 N.I.S.O.C.
Project Phase Area Equip. Equip. Doc. Disk. Serial Rev
Code Code Code Code Indent Code Code Code Code
Page 12 of 13
DOC NAME:PIPING JOB
DESCRIPTION
Doc. No. :

17 PIPING SUPPORT LIST

18 TIE-IN LIST

PURCHASE DOCUMENTS
19 MATERIAL REQUISITION FOR PIPES
20 MATERIAL REQUISITION FOR MANUAL VALVES
21 MATERIAL REQUISITION FOR FLANGES
22 MATERIAL REQUISITION FOR GASKETS
23 MATERIAL REQUISITION FOR FITTINGS
24 MATERIAL REQUISITION FOR COAT AND WRAP(if any)
25 MATERIAL REQUISITION FOR PAINT
26 MATERIAL REQUISITION FOR SPECTACLES AND SPACERS
27 MATERIAL REQUISITION FOR WELDING ELECTRODES
28 MATERIAL REQUISITION FOR STUD BOLTS
29 PAINTING AND COATING MATERIAL TAKE OFF
30 PIPING SUPPORTS MATERIAL TAKE OFF
31 PIPING MATERIAL TAKE OFF (M.T.O.)
32 SPARE PART LIST FOR PIPING
33 TBA FOR PIPES
34 TBA FOR MANUAL VALVES
35 TBA FOR FLANGES
36 TBA FOR GASKET
37 TBA FOR FITTINGS
38 TBA FOR COAT, WRAP AND INSULATION
39 TBA FOR PAINT
40 TBA FOR SPECTACLES AND SPACERS
41 TBA FOR WELDING ELECTRODES
42 TBA FOR STUD BOLTS

DRAWINGS
43 PLOT PLAN
44 GENERAL PIPING LAYOUT
45 TIE-IN POINTS LOCATION PLAN
46 KEY PLAN DRAWING
47 FIRE FIGHTING PIPING LAYOUT
48 PIPING ARRANGEMENT DRAWINGS
49 ISOMETRIC DRAWINGS
50 PRESSURE TEST FLOW DIAGRAM
 N.I.S.O.C.
Project Phase Area Equip. Equip. Doc. Disk. Serial Rev
Code Code Code Code Indent Code Code Code Code
Page 13 of 13
DOC NAME:PIPING JOB
DESCRIPTION
Doc. No. :