Laminowanie

You might also like

Download as doc, pdf, or txt
Download as doc, pdf, or txt
You are on page 1of 2

Proces laminowania nie wymaga stosowania maszyn ani skomplikowanego oprzyrzdowania.

Prowadzi si go przy uyciu prostych narzdzi (pdzle, waki, rolki dociskowe, itp.) oraz form lub przecigade. 1. Rodzaje form: - wewntrzne (wklse gniazdo formujce) - forma negatywowa, - zewntrzne (wypuke gniazdo formujce) - forma pozytywowa. O wyborze rodzaju formy decyduje dana gadko zewntrznej lub wewntrznej powierzchni wyrobu, poniewa powstajcy laminat posiada tylko jedn powierzchni gadk (od strony formy). Jako tej powierzchni jest odzwierciedleniem jakoci powierzchni formy. Przeciwlega powierzchnia (swobodna) charakteryzuje si du chropowatoci, ale w czasie eksploatacji wyrobu jest najczciej niewidoczna. Przedmioty laminowane w formach wewn: kaduby odzi, kaski, nadwozia samochodowe, formach zewn: brodziki, zbiorniki, zlewozmywaki, wanny, itp. Materiay na formy: Formy mog by wykonywane z tworzyw sztucznych (rwnie laminatw), drewna, gipsu, cementu, metalu, ceramiki, itp. O wyborze materiau na form decyduj przede wszystkim wzgldy ekonomiczne. Rodzaje rodk. Rozdzielajcych:Form do laminowania kadorazowo pokrywa si warstw rodka rozdzielajcego. Zadaniem rodka rozdzielajcego jest zabezpieczenie wyrobu przed przyklejaniem si do formy (umoliwienie odformowania po zestaleniu). Jako rodki rozdzielajce stosuje si woski, pasty woskowe, oleje, smary, tuszcze, roztwr poli(alkoholu winylowego), lakiery silikonowe, a do paskich powierzchni - folie polietylenowe, celofanowe, PVC. 2. Laminowanie rczne (nakadanie) Metoda ta stosowana jest do wykonywania wyrobw o bardzo duych wymiarach, ktrych wytwarzanie innymi metodami byoby czsto wrcz niemoliwe lub bardzo kosztowne. Przez nakadanie uzyskuje si ksztatki warstwowe, czasem pyty. Przy rcznym sposobie laminowania stosuje si wycznie ywice chemoutwardzalne. Nakadanie polega na rcznym uoeniu w formie, pokrytej rodkiem rozdzielajcym, pewnej iloci warstw nonika nasyconego wstpnie lub nasycanego w czasie tego procesu pynn ywic, a nastpnie zestaleniu jej w temperaturze otoczenia. Najczciej jako pierwsz warstw stosuje si cienka tkanin. Jako drug warstw stosuje si grub mat szklan, jako trzeci warstw cienk mat szklan, a jako ostatni tkanin szklan o splocie atasowym.. Po naoeniu wszystkich warstw nonika, form odstawia si na okres 4-12 godz., celem cakowitego utwardzenia si ywicy. Dla przyspieszenia procesu utwardzania mona form nawietla promiennikami podczerwieni. Rozrnia si dwie odmiany laminowania rcznego: -a) nawarstwianie metod warstwy zelowanej (powlekanie formy tzw. elkotem); b) nawarstwianie metod maty powierzchniowej: .3. Laminowanie natryskowe Metoda ta polega na rwnoczesnym nakadaniu na powierzchni formy mieszaniny ywicy i krtkich wkien nonika. Do laminowania natryskowego stosuje si urzdzenie skadajce si z dwch czci: pistoletu natryskowego, zespou podawania ywicy i nonika. Mieszanina ywicy podawana jest przewodami do pistoletu na skutek cinienia powietrza wytworzonego za pomoc sprarki. Do pistoletu podawane jest rwnie wkno dugie, najczciej szklane. Wkno zostaje cite na odcinki o odpowiedniej dugoci, za pomoc krajarki wmontowanej w pistolet. ywica i wkno mieszaj si wzajemnie w czasie lotu i osdzaj na powierzchni formy, gdzie nastpuje proces utwardzania. Laminowanie natryskowe stosuje si w produkcji masowej do wytwarzania przedmiotw o znacznych rozmiarach, a przede wszystkim w budownictwie do natryskiwania izolacji dachw, tuneli, cian kanaw, zbiornikw itp. 4. Podczas nawijania nastpuje uoenie (nawinicie) potrzebnej liczby warstw nonika, przesyconego ywic z rodkami utwardzajcymi, na form zewntrzn, nazywan rdzeniem, a nastpnie - utwardzenie nawinitych warstw. Nawijanie przeprowadza si na urzdzeniach zwanych nawijarkami, ktre maj rne rozwizania konstrukcyjne. W kadym jednak przypadku rdze wykonuje ruch obrotowy (std nazwa procesu). Ze wzgldu na ruch obrotowy rdzenia rozrnia si nawijanie: rubowe, planetarne. 5. Przeciganie polega na cigym przesycaniu wkien dugich ciek mieszanin ywicy z rodkami utwardzajcymi, uformowaniu przedmiotu, utwardzeniu i ewentualnym pociciu na odcinki. Za pomoc tej metody otrzymuje si dugie profile o przekroju koowym, piercieniowym, paskowniki, ktowniki, ceowniki, teowniki, pyty itp. Nonik odwijany z rolek przechodzi przez wanny z mieszanina przesycajc, a nastpnie przepuszczany jest przez ukad grzebieni, ktre wyciskaj powietrze oraz nadmiar ywicy. Formowanie profilu nastpuje w narzdziu przetwrczym zwanym przecigadem. Proces przecigania moe odbywa si w ukadzie poziomym lub pionowym. Korzystniejszy jest ukad pionowy, ze wzgldu na rwnomierniejsze rozoenie ywicy w stosunku do napeniacza na przekroju profilu. Technologia ta pozwala na otrzymywanie wyrobw o znacznej zawartoci napeniacza wknistego (szklanego), dlatego profile przecigane maja bardzo du wytrzymao w kierunku wzdunym. Tworzywa chemoutwardzalne polimery (take otrzymywane z nich tworzywa sztuczne) przechodzce nieodwracalnie ze stanu plastycznego w stan utwardzony pod wpywem czynnikw chemicznych, np. ywice epoksydowe; zaliczane do duroplastw. Materia kompozytowy (lub kompozyt) - materia o strukturze niejednorodnej, zoony z dwch lub wicej komponentw (faz) o rnych waciwociach. Waciwoci kompozytw nigdy nie s sum, czy redni waciwoci jego skadnikw. Najczciej jeden z komponentw stanowi lepiszcze, ktre gwarantuje jego spjno, twardo, elastyczno i odporno na ciskanie, a drugi, tzw. komponent konstrukcyjny zapewnia wikszo pozostaych wasnoci mechanicznych kompozytu. Laminaty rodzaj kompozytw: tworzywa powstajce z poczenia dwch materiaw o rnych waciwociach mechanicznych, fizycznych i technologicznych, w ktrych skadnik wzmacniajcy (tzw. zbrojenie) jest ukadany w postaci warstw (ac. lamina cienka blaszka, pytka std nazwa laminatw), midzy ktrymi znajduje si wypenienie, penice rol lepiszcza. Warstwy wzmocnienia mog by w postaci wkien cigych uoonych jednokierunkowo (tzw. rovingu), tkanin lub mat z wkna citego. Laminat, ze wzgldu na swoj struktur, ma dobr wytrzymao w kierunku wkien, ale bardzo sab wytrzymao w kierunku prostopadym do warstw. Typowym naturalnym laminatem jest drewno, w ktrym wytrzymae i spryste, cho wiotkie wkna celulozowe s spajane w sztywne i odporne tworzywo przez tzw. Lignin (drzewnik) o wiele mniej wytrzyma mechanicznie od celulozy. elkot- jest to zewntrzna warstwa laminatu poliestrowo - szklanego, nadajca mu estetyczny wygld, kolor, trwao i odporno na dziaanie czynnikw atmosferycznych (woda, promieniowanie UV). Wykorzystywany np. w budowie odzi. Natomiast topkot to ostatnia warstwa laminatu poliestrowo-szklanego nadajca atrakcyjny wygld i maskujca wzr wkna szklanego oraz kolor ywicy od wewntrz. YWICE CHEMOUTWARDZALNE to 3-komponentowe ywice zalecane do stosowania przy produkcjach mieszanych. Do produkcji potrzebny jest mieszalnik, dozownik. Dla utwardzenia ywicy niezbdne s paskie, rwne systemy do uoenia szyby laminowanej w pozycji poziomej. Odpowiednie dla konstrukcji, ktre nieprzepuszczaj promieni UV. Wkno podstawowa jednostka struktury wielu materiaw, ktra charakteryzuje si znaczn dugoci i niewielkim przekrojem. Zwykle przyjmuje si, e wknem jest struktura, ktrej dugo jest minimum 100 razy wiksza od jej przekroju. Wkna wystpuj zarwno w materiaach naturalnych jak i produkowanych przez czowieka. Niektre materiay s wykonane prawie wycznie z wkien, podczas gdy w innych wkna stanowi tylko jeden z elementw wzmacniajcych ich struktur. rodki pomocnicze- do produkcji laminatw, gwnie s to rodki antyadhezyjne suce do oddzielania tworzywa od formy, oraz wysokiej klasy rodki do polerowania form i wyrobw. Zalety kompozytow-wysoka sztywno i wytrzymao mechaniczna, atwo montau, wysoka odporno na zmeczenie materialu i korozje, skuteczne tumienie drgan Wady- wysoka cena, produkcja(trudna teologia wytwarzania, trudne przetwrstwo. Kompozytow nie mona latwo skrawac i nawiercac, nie mona ich spawac ani zgrzewac, laczenie eleentow jest bardzo trudne), naprawa(metalowe czesci mona spawac. Dzieki plastycznoci metalu mona przywracac im pierwotny ksztat itp. Naprawa elementowkompozytowych jest w zasadzie niemozliwa), ciaglaosc i krucho(maja znikoma ciagliwosc i sa zwykle kruche) Zastosowanie w przemysle:- zbiorniki paliwa, olejow, cieczy chodzcej, elementy pradnic, rozrusznikow, alternatorow, obudowy oysk, tarcze hamulcowe, zderzaki, pedaly sprzga i hamulca

You might also like