第六章　設備功能運轉測試抽驗程序及標準

1、設備功能運轉測試抽驗程序
「公共工程品質管理作業要點」第三點規定，增訂「設備功能運轉檢測程序及
標準」，設備工地組設完成後之系統能運轉測試計劃。
1-1 緊急發電機供電系統架構圖
繪製系統加構圖，說明零組件、次系統、整體系統間之關聯性

燃油系統 緊急昇降電梯

起動系統
消　防　泵
柴
油
冷卻系統 引
擎
發 泡　沫　泵
電
進排氣系 機
統
施工製造圖
a. 詳細說明 撒　水　泵
b. 基礎尺寸圖
廠商提供資料
a. 運轉及維修保養手冊
b. 製造廠數據：所有組件、原廠造廠型錄及規格等說明
c. 本機組運轉時之通風、散熱及冷卻水之需求
d. 設備證明文件查核：
出廠證明、原廠測試報告、品質保證書（保固書）
1-2 緊急發電機單機設備檢測作業內容
為確認單機設備於裝置後，能符合契約要求，依設備性質規劃訂定測試計劃，
包括測試項目、時機、程序、方法及使用表單等
檢測項目：
a. 銘牌標示內容：應在發電機組上容易看見之位置，以不易擦滅方式標示
下列項目：
(a)製造廠商或商標
(b)製造廠年份
(c)額定輸出功率
(d)型式號碼
(e)輸出電壓
(f)使用燃料程類
b. 絶緣電阻及耐壓試：以 DC500V 高阻計測量發電機之繞組對地絶緣電阻
應在 1Ω 以在，再以 50Hz 或 60Hz 之近正弦波交流電，其電壓為加二倍
6-1
 額定電壓（最低 1500V）於繞組與地間能耐受至少一分鐘
c. 臨時性起動測試
(a)是否可正常運轉
(b)發電電壓是否穩定
1-3 緊急發電機系統運轉檢測作業內容
機電設備其相關之管路、電氣、儀控、監測等全套系統設備安裝完成後之測試
計畫：
(1) 燃油系統
a.燃油系統噴油方式，噴油是否穩定正常
b.日用油箱容量須能供機組滿載連續運轉十二小時以上，並應附
有油位計、進油閥、排油閥、濾油器、油水分離器、透氣及輸送油泵控
制用之抑制開關等配件
c.燃油系統應有調速機，以控制進油量，本調速機應為電子固態
式，能控制柴油機組由空載至滿載時發電機之頻率變動率須在
3%內，而於穩定負載下次頻率變動率在 0.25%內
d.燃油採用美國材料試驗協會（ASTM）之 NO.2 或中油公司高級
柴油
(2) 起動設備
a.機組上應有可調整盤車（Cranking）時間之自動控制
b.本機組之起動方式為蓄電池組起動，蓄電池組之容量須能供應起
動引擎發電機組連續重複起動六次以上之用
c.蓄電池之容量應不少於規範值．充電器須為矽整流器，並能浮動
及均壓充電(Floating And Equalizing Charge)，充電器之電
源為單相 220V 交流電源，充電電流額定應在 20A 以上
d.充電設備需附有無熔線斷路器
e.起動系統應可自動起動引擎，並在接受起動信號後十秒以內承擔
負載
(3) 冷卻系統
a.風扇冷卻型－散熱器與機組一體型
(a)冷卻系統須為引擎帶動之風扇及環水 、輸送冷卻水循環至風扇
冷卻型散熱器，形成一密閉冷卻水循環系統。並應設有冷卻水恆溫
裝置以控製冷卻水於一穩定之適當溫度。
(b)散熱器裝設於引擎前端與引擎及發電機成直線排列並共同固定
於同一鋼製底座上。
(c)散熱器裝設於屋內，其排風須裝設風管，將熱風排至屋外。散熱
器及風管間須加裝一段防振軟管以吸收機組之振動，排風口須裝設
防風雨侵入百葉。
(4) 進氣及排氣系統
a 進氣口須裝設乾式空氣濾清器，排氣系統須裝設消音器及排氣管
至屋外，排氣管裝在屋內部份，須加裝隔熱材料，出口處須有防風
雨侵入管內之設備
6-2
 b.柴油引擎消音器之消音率不得低於 20Dba，消音器須為住宅區
用型或工業型
1-4 手動運轉測試
(a)啟動發電機，確認設備運轉安全穩定。
(b)按圖說之供電模式以手動順迴路、區域投入供電。
(c)檢查遠端受（配）電盤之迴路電壓、電流、相序、頻率及燈號顯示等。
1-5 系統自動運轉測試
(a)檢查系統及有關設備之自動待機模式是否己完成就緒 。
(b) 模擬市電斷電模式，由自動切換開機(ATS)之投入接受發電機電源之動作是
否正常。
(c)自動切換開關(ATS)之信號送達發電機起動控制盤，檢測發電機起動運轉至
穩定運轉供電所須時間，發電機、配電盤及並聯控制盤之動作功能及燈號指示是
否正常
(d)作加載（投入消防泵、排水泵、緊急供電系統）及卸載之連續運轉測試，檢查
各供電迴路之電壓、電流、相序、頻率及燈號顯示等
(e)模擬市電復電模式，檢測自動切換開關（ATS）接受台電供電電源動作是否
正常，自動切換開關(ATS)發出停機之信號送達發電機起動控制盤時，發電機
是否能自動停機
1-6 緊急發電機供電系統整體功能試運轉檢測：
檢討訂定相關試計劃及所應提交監造單位之測試紀錄、報告
構造及性能檢測：
a.應能動作良好，且易於操作、維護、檢查、零件之更換亦應簡便
b.各部零件應牢實固定，不得鬆脫。
c.充電部份及傳動部份應裝設安全防護裝置。
d.當停電時應能自動產生電壓並輸入供電系統，使屋內消防栓設之操作裝置
能即刻通電。
e.由台電電源停電時開始至由發電機產生電壓之時間需在二十秒鐘以內達穩
定狀態。
f.應具備當台電電源停電時，銜接發電機之負載回路應能自動與台電回路切斷
之作用。
發電機除應遵守台電營業規程及室內線路裝置規則等有關規定，應裝設下列各項儀
器，並實行相關檢測：
a.監視電力之電壓表及電流表。
b.引擎之回轉速表或頻率表。
c.引擎用潤滑油油壓表及油 度計。
d.如係水冷式引擎，應裝置測量冷卻水溫之溫度計，氣冷式引擎則裝置氣缸
度計。
檢測發電機在額定負載下連續使用一小時以上之情形：
發電機引擎構造及性能之檢測
a.採用壓空氣起動式之引擎，應裝設空氣貯槽壓力降低時，能自動發出引擎
警報裝置以及調整空氣壓力之裝置。
6-3
 b.應裝置消音器，並將廢氣導至室外之設備。
c.裝有起動馬達之引擎者，應裝設起動馬達小齒輪能與環型齒輪咬合之裝置。
d.起動馬達之蓄電池設備除應符合 CNS10205（消防緊急用蓄電池設備）之
標準外，應採用高效率放電用蓄電池。
1-7 引擎之燃料油箱之檢測
容量之大小，油箱鋼板之厚度，應按照下表之規定，或須使用具同等以上強度之金
屬板製成，且必須要有防锈之處理措施。
油　箱　容　量（公升） 鋼　板　厚　度(mm)
超過 20、40 以下者 1.0 以上
超過 40、100 以下者 1.2 以上
超過 100、250 以下者 1.6 以上
超過 250 者 2.0 以上
a.應裝設油位(量)計。
b.如屬於有加壓力之油箱則要裝設有效之安全裝置，如屬於無壓力之油箱則
要裝設通氣管。
c.所有配管應使用金屬管，管與油箱連接部分應堅固以免受地震等外加損壞。
d.日用油箱容量須能供機組滿載連續運轉十二小時以上。

柴油引擎經撓性連軸器直接帶動發電機，並共同固定裝設同一鋼製底座
上。底座再由基礎螺栓固定於發電機組基礎台上；並且底座與基礎台之間，
應用減振效果良好之防振裝置。

交流發電機溫升：在連續滿載額定輸出下，使發電機溫升達到穩定值時，
以溫度計法或電阻測得之值與周圍室溫之扛即為發電機之溫升（℃），發電
機各部位之溫升不得超過原廠規範規定之數值。
1-8 引擎之燃料油箱之檢測
消防設備安全檢查所需具備之證明文件（主管機關審核之發電機廠牌型
式），電機技師及消防專業人員之檢查與簽證紀錄等
安裝試運轉合格後，承包商應將機組相關設計圖說、資料、運轉及維修護
手冊或操作說明書四份、工具、附件及備品編號表，移交業及監造單位驗收，
另製作機組程序表，懸掛於機房供操作人員使用．
1-9 弱電（含中央監控）設備：

施工圖送電信主管
處所審查

地下引進管之設置 接地極埋設

架空引進管設置 6-4
電信室施工 接地箱埋設及接地線設施
 公共電話線出口 總配線箱裝設 接地電阻測試並作成
紀錄備查

各層主配線箱安裝、 各戶電信出線口水平配管
連結垂直幹管

公共電話線出口 端子板施工配線 水平配管

測　　試 電信插座裝

完　　工

申請使用
供　　話

圖 6-1　電信系統圖
1-10 共同天線設備工程：
材料設備規範及相關施工法規概論
國內目前對於電視訊號（包括衛星訊號）的接收大都利用架設屋頂上
之共同天線設備來加以接收，並透過建築物中之接線箱加以分送到各
戶，相關準則大致參考：

1. CNS 6077 C2083 電視接收用同軸電纜

2. CNS 7021 C5101 天線及波標準術語定義

3. CNS 4951 C6039 UHF 電視機接收天線檢驗法

4. CNS 4952 C6040 VHF 電視機接收天線檢驗法

5. 屋內線路裝置規則

6. 屋外供電線路裝置規則設計及施工其系統結構詳圖，訊號流程如
圖所示含天線、混合器、強波器、分電器、分歧器等，對配管接線而
言，其配線皆以同軸電纜為主，如常用之 5C2V(5 指同軸電纜 PE
6-5
絶緣體標準外徑 5mm，C 代表特性組抗為 75Ω，2 指 PE 絶緣體，
V 代表外部導體為第一層編織)及 7C2V，同軸電纜結構圖所示，
各型分配器如圖所示

6-6
1-11 共同天線設備工程施工：

地下引進管設施

各層配線箱預埋 水平配管

垂直配管
（預埋第四台管路） 配　　線

垂直幹線配管

各層分歧器、分配器、
放大器安裝

全頻放大器
電源供應 安裝信號測試調整

天線安裝

信號測試

完　　成

圖 6-2　電視系統圖
1-12 中央監視系統設備施工：

施工詳圖

預埋套管 配合建築工程

配　　線
6-7

圖 6-3　監視系統圖
順序操作測試
器具安裝
系統測試 配合其他系統
配合裝修工程
2、設備功能運轉測試抽驗標準
檢驗與測試種類
機電系統之檢驗與測試應分成下列幾個階段實施：
(1) 製造工廠檢驗與測試
(2) 工地檢驗
(3) 啟動測試／性能測試
(4) 單項設備性能測試
(5) 試運轉測試
(6) 整體控制中心系統連線測試
(7) 竣工檢驗
(8) 啟用前調整測試
2-1 檢驗與測試計畫手冊：
廠商須於檢驗與測試前提送詳細的測試計畫手冊經監造單位核可後方得實施，
檢驗與測試計畫手冊內容須包括檢驗測試日期、地點、檢驗測試項目標準、設備、使
用之儀器、測試場所、步驟、接線、系統啟動、調整與平衡、準則、記錄表格等
檢驗測試記錄表格須包含設備名稱、規範要求、檢驗測試結果、監造單位抽驗
評定結果、備註等項，檢驗測試步驟包含檢驗測試方法及模擬測試時狀況之模擬
方法等
工地檢測之檢測計畫書，廠商須於檢測前三十日提出，並須附上設備型錄、
報請監造單位核可後方可實行
2-2 檢驗與測試缺點改善：
檢驗測試中發現任何缺點，廠商均須向監造單位提出詳細書面解釋（含缺點
發生原因及改善方法），並依情況即時處理或等待其他部份一併處理，缺點改正
後廠商提出書面解釋（含改善經過及改改善結果）
2-3 檢驗與測試之執行：
廠商依約所提供之機電設備，至少須指定一位專科以上相關科系畢業具有相
關工程經驗之設備廠商專業工程師，負責督導執行檢驗與測試，並完成紀錄提送
監造單位核備

6-8
2-4 檢驗與測試報告：
各種檢驗測試，廠商之執行品管負責人均須參與，監造單位未參與之檢驗測
試，執行品管負責人仍應依規定督促進行測試並予簽認，各項檢驗測試均須依規
定提送檢驗測試紀錄內容，如抽驗結果與紀錄內有明顯不合理之差異時，該檢驗
紀錄視為無效廠商應辦理重驗，若檢驗測試結果不符需求時，廠商須於時限內改
善並再行通知監造檢測，直至完全符合合約文件之規定為止，並另提送補測報告
2-5 工地檢驗：
一般工地檢驗須包括種類與數量點檢及外觀與結構檢驗
2-6 種類與數量點檢：
檢驗測試時須依合約文件及送審核可資料所要求逐一核對設備之種類與數量
2-7 外觀與結構檢驗：
檢驗項目包括如下：
（1）機體外型尺寸
（2）機殼防護種類與等級
（3）設備之名牌須標註製造廠商名稱、序號、日期等資料
（4）規範或送審資料所註明之配件規格、種類與數量
（5）在規範及送審資料所要求者
（6）監造單位認為必要之檢驗
2-8 單項設備性能測試：
當設備裝置於現場後，為確認該項設備是否可運作而執行臨時性測試所需的
相互配合處理事項。
2-9 啟動測試／性能測試：
當機設備按設計施工圖裝妥於現場，其相關之管路、電氣、儀控、監測全套系
統設備亦裝配連結完成後，針對該套系統運轉狀況的操控狀況的操控狀況的操控
性能而執行啟動測試所需之相互預作配合處理事項。
2-10 試運轉測試：
當工地所有系統設備皆裝妥於現場後，針對各系統之啟動及運轉狀況而執行
性能測試所需之相互預作配合處理事項。
當台電正式送電及自來水正式供水時，廠商及配電盤製造廠及相關設備供應
商均須派員會同台電或自來水公司作必要之試驗與送電、送水手續。
2-11 啟用前調整測試：
機電工程完成後，於正式啟用前各系統須做調整與平衡，以達設備最佳運轉
狀況。
2-12 竣工文件：
所有設備應提供原廠資料予監造單位審查，如查有缺漏，不足之資料，廠商
應補全所需資料。
2-13 項目需求：
本工程在完成各階段測試，在驗收前廠商應提供足以顯示所安裝之設備與工
程竣工情況之圖說文件，俾便於系統驗收運作及移交接管單位辦理日後養護，修
改與擴充之用
(1)設備標準手冊
6-9
(2)系統技術手冊
(3)系統操作手冊（中文版）
(4)系統維護手冊（中文版）
(5)保固（養）手冊
(6)授權軟體程式手冊
(7)竣工圖與表冊（數量與計算）
(8)施工彩色記錄照片
(9)系統核可記錄文件（含照片）
所有文件須於工地整合系統測試完成後，應提送監造單位審核

6-10
2-14 設備標準手冊：
本工程所使用設備等產品，均應提供標準設備操作手冊及維護手冊，電腦及
週邊設備所使用之作業系統、軟體、套裝軟體、電腦語言等，應供有經合法授權使
用權及原廠使用手冊或文件。

承包廠商 監造單位 專業技師

編寫安裝後試驗 審　　查 協助審查

計畫及程序書

否 是
修訂安裝後試驗 核准程序書
計畫及程序書

聯　　合　　執　　行　　測　　試

評　　估　　測　　試　　結　　果

圖 6-4　單項設備性能測試介面

6-11

圖 6-3　監視系統圖
承包廠商 監造單位 專業技師

編寫程序書 審　　查 協助審查

否 是
修訂程序書 核准程序書

聯　　合　　執　　行　　測　　試

評　　估　　測　　試　　結　　果

圖 6-5　啟動／性能測試介面

6-12
器材設備廠商 承包廠商 監造單位 專業技師

規範 編寫程序書 審　　查 協助審查

說明書
手冊

否 是
修訂程序書 核准程序書

技術指導 聯　　合　　執　　行　　測　　試

評　　估　　測　　試　　結　　果

圖 6-6　啟動／性能測試介面

6-13
 表 6-1　影像監視系統抽驗記錄表
編號：　　　　
工程名稱

承攬廠商

檢查位置 檢查日期

檢查時機 □檢驗停留點　　　　□施工中檢查　　　　□施工完成檢查

檢查結果 ○檢查合格　　　　X 缺失須改正　　　　/無此檢查項目

檢查項目 設計圖說、規範之檢查標準 實際檢查情形 檢測結果

（定量定性） （敘述檢查值）
監視系統申請檢查範圍 依核可送審施工圖

（圖面／建築物／樓層）
組裝之監視主機硬體設備 依核可之設備、材料送審資料

安裝之監視主機硬體設備 依核可之設備、材料送審資料

安裝之監視主機套裝軟體 依核可之設備、材料送審資料

安裝之系統控制介面器 依核可之設備、材料送審資料

安裝之彩色監視器 依核可之設備、材料送審資料

安裝之固定式攝影機 依核可之設備、材料送審資料

組裝之機櫃 依核可之設備、材料送審資料

全功能控制鍵盤測試 符合控制功能需求

全功能攝影機測試 符合控制功能需求

系統整體測試 符合控制功能需求

缺失複查結果：
□己完成改善（檢附改善前中後照片）
□未完成善，檢具「缺失改善追蹤表」進行追蹤改善
檢查日期：　　年　　月　　日
複查人員簽名：

工地主任簽名：　　　　　　　　監造人員簽名：

6-14
 表 6-2　中央監控系統抽驗記錄表
編號：　　　　
工程名稱

承攬廠商

檢查位置 檢查日期

檢查時機 □檢驗停留點　　　　□施工中檢查　　　　□施工完成檢查

檢查結果 ○檢查合格　　　　X 缺失須改正　　　　/無此檢查項目

檢查項目 設計圖說、規範之檢查標準 實際檢查情形 檢測結果

（定量定性） （敘述檢查值）
監控系統申請檢查範圍 依核可送審施工圖

（圖面／建築物／樓層）
組裝之監控主機硬體設備 依核可之設備、材料送審資料

安裝之監控主機硬體設備 依核可之設備、材料送審資料

安裝之監控主機套裝軟體 依核可之設備、材料送審資料

安裝之系統控制介面器 依核可之設備、材料送審資料

安裝之區域網路介面器 依核可之設備、材料送審資料

安裝之各類現場監控元件 依核可之設備、材料送審資料

安裝之分散式微處理機 依核可之設備、材料送審資料

控制箱體及內部配置結線 依核可送審施工圖

動態控制圖面繪製 依核可送審施工圖

圖控軟體測試 依核可送審施工圖

缺失複查結果：
□己完成改善（檢附改善前中後照片）
□未完成善，檢具「缺失改善追蹤表」進行追蹤改善
檢查日期：　　年　　月　　日
複查人員簽名：

工地主任簽名：　　　　　　　　監造人員簽名：

6-15
3、給排水衛生設備各分項作業流程圖：

專案計劃成立

規劃設計階段
規劃及可性行評估、審查、諮詢

細部設計評估審查諮詢 細部設計階段

工程施工技術與進度督導諮詢

進度控制 設計文件 工程品質管制

文件資料建立 施工階段

施工計劃審核

施工計劃書 施工進度表 品質保證計劃

施工進度審核追蹤確認

系統運轉測試

竣工文件做成 竣工驗收階段

工程驗收

營運階段
營運管理

圖 6-7　機電工程施工檢驗作業流程圖

6-16
 承包商

材料、設備、型錄、樣品、施工圖
說、施工計劃書、施工說明書

業主或監造單位

審核

業主或監造單位

材料、設備採購製造確認

測試紀錄 業主或監造單位
材料、設備
檢驗

機電設備安裝及現場相關管路、
電氣配管、配線施工

修改 承包商
重做 施工檢驗 檢驗紀錄

複驗 測試調整 承包商
（含單項設備性能測試） 測試紀錄

業主或監造單位
試運轉 試運轉紀錄

業主或監造單位
相關檢查 檢查紀錄

竣工圖
操作維修手冊製作

工程驗收 業主

圖 6-8　機電設備施工檢驗作業流程圖

6-17
 施工圖繪製 材料送審

提請業主
查核

材料進場儲料

材　　料
進場檢驗

水管路施工 衛生排水管路施工 衛生下水道管路施工 消防管路施工

水　　管
施工檢驗
一級查驗

管　　路
耐壓試驗
一級查驗

管路標示

合格
水管施工完成執行後續工作
不合格

圖 6-9　水管施工品管流程圖

6-18
 施工圖繪製 材料送審

提請業主
查核

材料進場儲料

材　　料
進場檢驗

給水暗管施工 污排水暗管施工 雨水排水暗管施工 冷氣排水暗管路施工

水　　管
施工檢驗
一級查驗

管　　路
耐壓試驗
一級查驗

管路標示

水管施工完成執行後續工作

圖 6-10　水管系統暗管施工品管流程圖

6-19
施工圖繪製 器材設備送審

提請業主
查核

設備材料進場儲料

設備器具
進場檢驗
一級查驗

電氣銜接 揚水泵浦安裝 管系銜接

揚水泵浦
安裝檢驗
一級查驗

系統測試前準備

揚水系統
連轉試驗
一級查驗

揚水泵浦系統安裝執行後續工作

圖 6-11　揚水泵浦安裝品管流程圖

6-20
 施工圖繪製 器材設備送審

提請業主
查核

設備材料進場儲料

設備器具
進場檢驗
一級查驗

污、排水泵浦安裝 配管銜接 配電銜接

污、排水泵浦
安裝檢驗
一級查驗

系統測試前準備

泵浦動作
試　　驗
一級查驗

污、排水泵浦系統安裝執行後續工作

圖 6-12　污、排水泵浦安裝品管流程圖

6-21
 表 6-3　給水暗管抽驗記錄表

工程名稱 工程編號

系統名稱 表單日期

查驗位置 表單編號

依據文件

或圖面
查驗內容 查驗標準 查驗值 複驗結果

合格 不合格

管件廠牌、材質、尺寸、規格是否符合規

管路之出口位置是否與施工圖相符合

管路埋設是否於 RC 保護層內

管路接頭、彎頭銜接是否牢固

是否有水管耐壓測試記錄

管路出口是否有保護

是否合格

監造主管：　

6-22
 表 6-4　污、排水暗管抽驗記錄表
工程名稱 工程編號

系統名稱 表單日期

查驗位置 表單編號

依據文件

或圖面
查驗內容 查驗標準 查驗值 複驗結果

合格 不合格

管件廠牌、材質、尺寸、規格是否符合規

管路之出口位置是否與施工圖相符合

管路埋設是否於 RC 保護層內

管路接頭、彎頭銜接是否牢固

是否有水管通水測試記錄

管路出口是否有保護

是否合格

6-23