Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 644

GARANT

PRUKA OBRBN

VRTN . ZVITY . ZAHLUBOVN . VYSTRUOVN . EZN . FRZOVN . SOUSTRUEN . RDLOVN . UPNN

SILN OBRBC NSTROJE


OD A DO Z
VRTN
PEVN BITY

VRTN
VYMNITELN BITY

Skupiny vrobk

Vhody

Skupiny vrobk

GARANT
Vrtky HSS a HSS/E

Univerzln pouit
i pro tko obrobiteln
materily

SECO
Vrtky s vmnnou
hlavou

GARANT
Vrtky TK a PKD

Vysoce vkonn vrtn


pomoc speciln
geometrie bit
Vrtn a 12 x D a IK
Vrtn do tvrdch
stejn jako do
hlinkovch a litch
materil

Vhody
3xD a 5xD
(s faset. kroukem)
Univerzln
pouit
Vrtn do tvrdch
materil

KOMET
Vrtky s vymnitelnmi bitovmi
destikami

Pouit za
obtnch
podmnek vrtn

KOMET
Vrtky

Univerzln
pouit

KOMET
Vybruovac hlavy

Univerzln
pouit

Pro stacionrn nebo


rotan pouit

VRTN / FRZOVN
ZVIT

Skupiny vrobk
GARANT
ezn zvit
HSS/E

ZAHLUBOVN

Vhody

Skupiny vrobk

Vhody

Univerzln
pouit

GARANT
Kuelov zhlubnky
HSS

Univerzln
pouit

GARANT
Kuelov zhlubnky
TK

Zahlubovn tvrdch
stejn jako hlinkovch
a litch materil
Univerzln
pouit

Stupovit vrtn
a zahlubovn
mimo normu

Jednoduch
manipulace
Bezpen vbr
a piazen dky
oznaen barevnmi
krouky

GARANT
TK -ezn zvit

ezn zvit
v tvrdch materilech

GARANT
Zarovnvac
zhlubnky
DIN

GARANT
Tven zvit

Beztskov vroba
zvit

Kombinovan
zarovnvac
zhlubnky

GARANT
Frzovn zvit

Frzovn zvit
v otvorech pro zvit
pi vrob zvit
vech velikost i pro
HSC stroje

Vnitn pvod chladic


kapaliny

SILN OBRBC NSTROJE


OD A DO Z
VYSTRUOVN

Skupiny vrobk

EZN

Vhody

Skupiny vrobk

Vhody

GARANT
Vstrunky
HSS/E

Univerzln
pouit

GARANT
Kovov kotouov
pily HSS

Univerzln
pouit

GARANT
NC vstrunky
HSS/E a TK

NC
proveden

GARANT
Kovem osazen
kotouov pily TK

Vysoce vkonn
ozuben pro
rychlobn stroje na
ezn hlinku

RNTGEN
HSS a bimetalov
pilov listy

Univerzln pouit
Ozuben a tvar zub
v zvislosti na pouit.
Pro plasty a neelezn
kovy a po vysokolegovan oceli

RNTGEN
Pilov ps tvrdokov

Vysoce vkonn pily

Upnut v hydraulickm
upnacm pouzde
nebo sklidle HG
Vy pesnost
hzivosti

GARANT
TK vystruovn

Vystruovn v tvrdch
stejn jako hlinkovch
a litch materilech

FRZOVN

Skupiny vrobk

SOUSTRUEN

Vhody

GARANT
Frzy HSS a HSS/E

T pro tko obrobiteln materily

GARANT
Frzy na prkovou
ocel

Frzovn nasucho
a tko obrobiteln
materily

GARANT
Frzy TK

HPC, HSC a frzovn


tvrdch mat., frzovn
nasucho, kopr. frzovn
a frzovn zpustek
Optimln kombinace
stopky a frzov. hlavy

SECO
Frzovac systm
Minimaster

Univerzln pouit zanoovac / rovinn /


rohov frzovn

GARANT
Vymniteln bitov
Frzy s vymnitelndestiky ISO
mi bitovmi
Nstroje s vnitnm
destikami
chlazenm
Rovin. a roh. frzovn
SECO
Frzy s vymnitel.
Frzovn drek T
bitovmi destikami
Frzovn kotou
Univerzln
GARANT
Frzovac vhrubnky pouit
s bitovmi
hel od 10 80,
destikami
plynule nastaviteln

Skupiny vrobk
GARANT
ISO soustruen

Vhody
Univerzln pouit
Letn vymniteln
bitov destiky na
hlink
Soustruen tvrdch
materil pomoc CBN
Soustruen tvrdch
materil a litiny
pomoc keramiky
Jemn soustruen

GARANT/SECO
upichovn

Univerzln
pouit

SECO
MDT zapichovn

Systm pro podln,


eln a koprovac
soustruen,
zapichovn drek a
upichovn

SECO
Soustruen ISO

Univerzln
pouit
Geometrie Wiper

KOMET
Uni Turn
jemn soustruen

Jemn soustruen pro


otvory od 3 mm

GARANT
Soustruen zvit

Vnitn a vnj zvit


11, 16 a 22 desek

SILN OBRBC NSTROJE


OD A DO Z
RDLOVN

Skupiny vrobk

UPNN

Vhody

Skupiny vrobk

Vhody

Lisovn rh

Univerzln
pouit

Upnac ppravky SK Pro tradin


a HSC obrbn

Frzovn rh

Pro tradin
soustruhy

Upnac ppravky
HSK

Pro pesn a HSC


obrbn

Nastaviteln
rdlovac nstroje

Pro CNC soustruhy


Pesn upnac
ppravky

Optimln obvodov
hzivost,
maximln ivotnost
nstroje, pro obrbc
techniku HSC

GARANT
Pesn
upnac pouzdra
Hydraulick
upnac pouzdra
Vysoce pesn
sklidla (HG)
Tepeln upnae

7. ezn
Vpoty, kotouov pily, psov pily, parametry

8. Frzovn
Vpoty, HSS, TK, vymniteln bitov destiky, parametry

9. Soustruen / rdlovn
Vpoty, vnj soustruen, vnitn soustruen,
soustruen zvit, upichovn, zapichovn, parametry
10. Upnn
Vyven, upnut nstroje, upnac ppravky SK,
upnac ppravky HSK, drky VDI
Informace
Sbrka vzorc, seznam hesel
Vechny daje v tto pruce o obrbn
jsou bez zruky a plat jako doporuen

Zklady
Vrtn
Zvity
Zahlubovn
Vystruovn

6. Vystruovn
Veliiny obrbn, sly, as obrbn, proveden,
tolerance povrch, parametry

ezn

5. Zahlubovn
Veliiny obrbn, sly, as obrbn, proveden,
parametry

Frzovn

4. Zvity
Vpoty, ezn, tven a frzovn zvit,
parametry

Soustruen

3. Vrtn s pevnmi a vymnitelnmi bity


Veliiny obrbn, sly, as obrbn, hloubky vrtn / pedvrtn,
vsledek vrtn, HSS, TK, vymniteln bitov destiky, parametry

Upnn

2. Zklady
Materily, obrobitelnost, modern vrobn
technologie, ezn materily a povlaky

Informace

1. Skupiny materil
elezn materily, neelezn kovy, plasty

Skupiny materil

Obsah

GARANT PRUKA OBRBN

Obsah

Materilov skupiny
1.1 Rozdlen do materilovch skupin GARANT
1.2 Oznaen materil
1.2.1
Systmy oznaovn ocel a litin
1.2.2
Systmy oznaovn neeleznch materil
1.2.3
Oznaovn termoplastickch formskch hmot

10
10
43
44
48
50

elezn materily
2.1 Ocelov materily
2.1.1
Rozdlen ocel
2.1.2
Ovlivovn obrobitelnosti oceli
2.1.2.1 Obrobitelnost v zvislosti na obsahu uhlku
2.1.2.2 Obrobitelnost v zvislosti na legujcch prvcch
2.1.2.3 Obrobitelnost v zvislosti na tepelnm zpracovn
2.1.3
Obrobitelnost rznch ocelovch materil
2.2 Litinov materily
2.2.1
Rozdlen litinovch materil
2.2.2
Obrobitelnost litinovch materil

51
51
51
52
52
53
55
56
60
60
61

Neelezn kovy
3.1 Hlink a hlinkov slitiny
3.1.1
Rozdlen hlinkovch slitin
3.1.2
Obrobitelnost hlinkovch slitin
3.2 Hok a hokov slitiny
3.3 Titan a titanov slitiny
3.4 M a mdn slitiny
3.5 Slitiny na bzi niklu
3.6 Slitiny na bzi kobaltu

63
63
63
65
68
70
72
73
75

Plasty
4.1 Rozdlen plast
4.2 Termoplasty
4.3 Duroplasty
4.4 Elastomery
4.5 Termoplastick elastomery (TPE)
4.6 Laminty (FVK)
4.6.1
Sklolaminty (GFK)
4.6.2
Plasty zpevnn uhlkovm vlknem (CFK)
4.7 Identifikace, vlastnosti a oznaen plast
4.8 Obrobitelnost plast
4.8.1
Obrobitelnost termoplast a duroplast
4.8.2
Obrobitelnost lamint (FVK)

76
76
77
77
77
78
78
79
80
80
83
83
85

Klasifikace vlastnost na zklad zkouky tvrdosti materil


5.1 Zkouka tvrdosti kov
5.1.1
Statick postup zkouen tvrdosti
5.1.2
Porovnn daj o tvrdosti
5.2 Zkouka tvrdosti plast
5.2.1
Tvrdost podle Brinella u tvrdch plast
5.2.2
Shoreova tvrdost u mkkch plast

Materily

Materil

87
87
87
88
88
88
90

GARANT PRUKA OBRBN

1.

Materilov skupiny

1.1

Rozdlen do materilovch skupin GARANT

Tabulka 1.1 obsahuje pehled rozdlen materil do rznch skupin. V dal tabulce
1.2 jsou krom oznaen materil uvedeny jejich chemick sloen a oblasti pouit
stejn jako daje o urovn ezn sly.
Materil.
skupina

Poznmka

Strana

1.0
1.1

Veobecn konstrukn oceli do 500 N/mm2


Veobecn konstrukn oceli do 500-850 N/mm2

12
12

2.0
2.1

Automatov oceli do 850 N/mm2


Automatov oceli s 850-1000 N/mm2

12
13

3.0
3.1
3.2

Nelegovan oceli k zulechtn do 700 N/mm2


Nelegovan oceli k zulechtn s 700-850 N/mm2
Nelegovan oceli k zulechtn s 850-1000 N/mm2

13
13
14

4.0
4.1

Legovan oceli k zulechtn s 850-1000 N/mm2


Legovan oceli k zulechtn s 1000-1200 N/mm2

14
14

5.0

Nelegovan cementan oceli do 750 N/mm2

15

6.0
6.1

Legovan cementan oceli do 1000 N/mm2


Legovan cementan oceli nad 1000 N/mm2

16
16

7.0
7.1

Nitridan oceli do 1000 N/mm2


Nitridan oceli nad 1000 N/mm2

16
17

8.0
8.1
8.2

Nstrojov oceli do 850 N/mm2


Nstrojov oceli s 850-1100 N/mm2
Nstrojov oceli nad 1100 N/mm2

17
17
18

9.0

Rychloezn oceli s 850-1200 N/mm2

19

10.0
10.1
10.2

Kalen oceli s 48-55 HRC


Kalen oceli s 55-60 HRC
Kalen oceli s 60-67 HRC

20
20
20

Tabulka 1.1 Rozdlen materil do skupin GARANT

10

Materil

Tabulka 1.1 Pokraovn - rozdlen materil do skupin GARANT

12.0

Konstrukn ocel odoln vi otru s 1350 N/mm2


Konstrukn ocel odoln vi otru s 1800 N/mm2

20
20

Pruinov oceli do 1500 N/mm2

20

oceli
oceli
oceli
oceli

13.0
13.1
13.2
13.3

Nerezov
Nerezov
Nerezov
Nerezov

sen do 700 N/mm


austenitick do 700 N/mm2
austenitick do 850 N/mm2
martenzitick / feritick do 1100 N/mm2

14.0

Speciln slitiny do 1200 N/mm2

27

15.0
15.1
15.2
15.3

Litiny
Litiny
Litiny
Litiny

28
28
28
29

16.0
16.1

Titan, titanov slitiny do 850 N/mm2


Titan, titanov slitiny s 850-1200 N/mm2

29
30

17.0
17.1
17.2

Hlink, hlinkov slitiny do 530 N/mm2


Hlink, hlinkov slvrensk slitiny < 10% Si do 600 N/mm2
Hlink, hlinkov slvrensk slitiny > 10% Si do 600 N/mm2

30
30
31

18.0

Hok, hokov slitiny

31

19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6

M, nzko legovan, do 400 N/mm2


Mosaz, tvoc krtk tsky, do 600 N/mm2
Mosaz, tvoc dlouh tsky, do 600 N/mm2
Bronz, tvoc krtk tsky, do 600 N/mm2
Bronz, tvoc krtk tsky, s 600-850 N/mm2
Bronz, tvoc dlouh tsky, do 850 N/mm2
Bronz, tvoc dlouh tsky, s 850-1200 N/mm2

31
32
32
32
32
33
33

20.0

Grafit

33

21.0
21.1

Termoplasty a duroplasty
Laminty

34
40

do 180 HB (GG)
od 180 HB (GG)
(kulikov grafit, temperovan litina) od 180 HB (GGG, GT)
(kulikov grafit, temperovan litina) od 260 HB

21
21
23
26

11

12

2.0

1.1

St 37-2

1780

0,17

St 60-2

1.0060

9 S 20

9 S MnPb 28

35 S 20

45 S 20

9 S MnPb 36

1.0711

1.0718

1.0726

1.0727

1.0737

Automatov oceli do 850 N/mm2

St 50-2

1.0050

1200

1200

1200

1200

1200

2110

1990

0,18

0,18

0,18

0,18

0,18

0,17

0,26

490740

640840

540740

360570

460710

570710

470610

340470

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Veobecn konstrukn oceli s 500850 N/mm2

1.0037

Veobecn konstrukn oceli do 500 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

1.0

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Rozdlen do materilovch skupin GARANT

0,15 C; 0,1-0,3 Si; 1,1-1,5 Mn; 0,1 P; 0,34-0,4 S;


0,15-0,35 Pb

0,42-0,5 C; 0,1-0,3 Si; 0,7-1,1 Mn; 0,18-0,25 S

0,32-0,39 C; 0,1-0,3 Si; 0,7-1,1 Mn; 0,18-0,25 S

0,14 C; 0,9-1,3 Mn; 0,27-0,33 S; 0,15-0,35 Pb

0,13 C; 0,05 Si; 0,6-1,2 Mn; 0,1 P; 0,18-0,25 S

0,17 C; 1,4 Mn; 0,045 P; 0,045 S;


0,009 N

0,17 C; 1,4 Mn; 0,045 P; 0,045 S;


0,009 N

0,17 C; 1,4 Mn; 0,045 P; 0,045 S; 0,009 N

Chemick sloen [%]

Masivn dly pro automobilov


prmysl (vynikajc obrobitelnost s
psadou Pb)

Masivn dly vy pevnosti pro


automobilov prmysl

Masivn dly stedn pevnosti pro


automobilov prmysl

Masivn dly pro automobilov


prmysl (vynikajc obrobitelnost s
psadou Pb)

Cementovan masivn dly pro


automobilov prmysl

Veobecn konstrukn ocel

Veobecn konstrukn ocel

Veobecn konstrukn ocel

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

3.1

3.0

60 S 20

1200

C 35

Ck 35

1.0501

1.1180

1860

1516

1800

0,20

0,27

0,16

0,18

C 45

Ck 45

1.0503

1.1191

2220

1680

0,14

0,26
650800

650800

600750

600750

470620

670880

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Nelegovan oceli k zulechtn s 700850 N/mm2

C 22

1.0402

Nelegovan oceli k zulechtn do 700 N/mm2

1.0728

Automatov oceli s 8501000 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

2.1

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT

0,42-0,5 C; 0,5-0,8 Mn; 0,1 Mo; 0,4 Ni

0,42-0,5 C; 0,4 Si; 0,5-0,8 Mn;


0,4 Cr; 0,4 Ni

0,32-0,39 C; 0,4 Si; 0,5-0,8 Mn;


0,4 Cr; 0,4 Ni

0,32-0,39 C; 0,4 Si; 0,5-0,8 Mn;


0,4 Cr; 0,4 Ni

0,17-0,24 C; 0,4 Si; 0,4-0,7 Mn; 0,4 Cr; 0,4 Ni;

0,57-0,65 C; 0,1-0,3 Si; 0,7-1,1 Mn; 0,06 Pmax;


0,18-0,25 S

Chemick sloen [%]

Soustky pro stedn namhn ve


veobecnm strojrenstv a
automobilovm prmyslu

Soustky se stednm namhnm

Soustky pro ponkud vy


namhn ve veobecnm
strojrenstv a automobilovm
prmyslu

Soustky s ponkud vym


namhnm

Soustky s nzkm namhnm

Masivn dly nejvy


pevnosti, automobilov prmysl a
vroba apart, pstroj a stroj

Pouit

Materil

13

14

4.1

4.0

Ck 60

1.1221

2130

1710

0,18

0,27

28 Cr 4

1.7030

2070

2070

0,25

0,25

25 CrMo 4

34 CrNiMo 6

1.7218

1.6582

1800

2070

0,27

0,25

Legovan oceli k zulechtn s 10001200 N/mm2

38 Cr 2

1.7003

Legovan oceli k zulechtn s 8501000 N/mm2

36 Mn 5

1.1167

8001400

6501100

8501000

800950

7501000

6401080

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Nelegovan oceli k zulechtn s 8501000 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

3.2

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT

0,3-0,38 C; 0,4 Si; 0,5-0,8 Mn;


0,035 P; 0,035 S; 1,3-1,7 Cr;
0,15-0,3 Mo; 1,3-1,7 Ni

0,22-0,29 C; 0,6-0,9 Mn; 0,9-1,2 Cr; 0,15-0,3 Mo

0,24-0,31 C; 0,6-0,9 Mn; 0,9-1,2 Cr; 0,4 Simax;


0,035 Pmax; 0,030 Smax

0,35-0,42 C; 0,5-0,8 Mn; 0,4-0,6 Cr; 0,4 Simax;


0,035 Pmax; 0,035 Smax

0,57-0,65 C; 0,4 Si; 0,6-0,9 Mn;


0,4 Cr; 0,4 Ni

0,32-0,4 C; 0,4 Si; 1,2-1,5 Mn;


0,035 P; 0,035 S

Chemick sloen [%]

Soustky vysoce odoln proti


opoteben ve vrob automobil a
motor, klikovch hdel a st
rozvod i pevodovek

Dly ve vrob automobil a jinch


vozidel, ep nprav, hnacch poloos
i dl turbin

Mal soustky s vym namhnm


ve vrob automobil, motor a
stroj, jako jsou ozuben kola
pevodovek i hnac hdele

Soustky s vym namhnm ve


vrob automobil, motor a stroj,
jako jsou dly pevodovek npravy i
hdele

Soustky pro vysok namhn ve


veobecnm strojrenstv a
automobilovm prmyslu

Soustky s vym namhnm pro


veobecn strojrenstv

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

5.0

42 CrMo 4

30 CrMoV 9

50 CrV 4

1.7225

1.7707

1.8159

2220

1710

2500

2240

C 15

Ck 15

1.0401

1.1141

1630

1820

Nelegovan cementan oceli do 750 N/mm2

34 CrMo 4

1.7220

0,17

0,22

0,26

0,27

0,26

0,21

590740

590880

8501300

9001450

8001300

7501200

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Legovan oceli k zulechtn s 10001200 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

4.1

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

0,12-0,18 C; 0,4 Si; 0,3-0,6 Mn; 0,035 P; 0,035 S

0,12-0,18 C; 0,4 Si; 0,3-0,6 Mn; 0,045 P; 0,045 S;


0,009 N

0,47-0,55 C; 0,7-1,1 Mn; 0,9-1,2 Cr; 0,1-0,25 V

0,26-0,34 C; 0,4 Si; 0,4-0,7 Mn; 0,035 P; 0,035 S;


2,3-2,7 Cr; 0,15-0,25 Mo; 0,1-0,2 V

0,38-0,45 C; 0,6-0,9 Mn; 0,9-1,2 Cr; 0,15-0,3 Mo

0,3-0,37 C; 0,6-0,9 Mn; 0,9-1,2 Cr; 0,15-0,3 Mo

Chemick sloen [%]

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 4.1

Mal soustky stroj s nzkou


pevnost v jde

Konstrukn prvky a strojn sousti

Soustky vysoce odoln proti


opoteben ve vrob automobil a
pohon, ozubench kol, hnacch
pastork,
hdel, kloubovch dl

Soustky vysok houevnatosti ve


vrob automobil a jinch vozidel,
klikovch hdel, ep,
roub

Soustky vysok houevnatosti ve


vrob automobil a jinch vozidel,
klikovch hdel a hnacch poloos,
ep nprav i ojnic

Soustky vysok houevnatosti ve


vrob automobil a jinch vozidel,
klikovch hdel a hnacch poloos,
ep nprav i ojnic

Pouit

Materil

15

16

7.0

6.1

13Cr2

16MnCr5

1.7012

1.7131

2100

2100

2100

15 CrMo 5

1.7262

1.8507

34 CrAlMo 5

Nitridan oceli do 1000 N/mm2

20 MnCr 5

1.7147

1740

2290

2140

Legovan cementan oceli nad 1000 N/mm2

15CrNi6

1.5919

Legovan cementan oceli do 1000 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

6.0

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

0,26

0,17

0,25

0,26

0,26

0,26

8001000

6401180

8001400

500

690930

500590

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT

0,3-0,37 C; 0,4 Si; 0,5-0,8 Mn; 1,0-1,3 Cr;


0,8-1,2 Al

0,15-0,35 C; 0,15-0,35 Si; 0,8-1,1 Mn; 1,0-1,3 Cr;


0,2-0,3 Mo

0,17-0,22 C; 0,4 Si; 1,1-1,4 Mn;


0,035 P; 0,035 S; 1,0-1,3 Cr

0,14-0,19 C; 0,4 Si; 1,0-1,3 Mn;


0,035 P; 0,8-1,1 Cr

0,1-0,16 C; 0,15-0,35 Si; 0,4-0,6 Mn;


0,035 Pmax; 0,3-0,5 Cr;
4,25-4,75 N; 0,035 Smax

0,14-0,19 C; 0,4 Si; 0,4-0,6 Mn;


0,035 Pmax; 1,4-1,7 Cr; 1,4-1,7 Ni;
0,035 Smax

Chemick sloen [%]

Sousti armatur na pehtou pru o


vysok trvanlivosti, dly do tloutky
80 mm

Siln opotebovvan talov a


pevodov kola, ozuben kola,
klikov hdele, epy, pouzdra

Dly pevodovek a kloub, ozuben


kola, talov a kuelov kola, hdele,
epy, soustky s vy pevnost v
jde

Ozuben kola, talov a pevodov


kola, hdele, rouby, epy

Men soustky ve vrob


automobil a stroj s poadovanou
zvenou odolnost proti otru, jako
jsou vakov hdele, pstn epy i
vlce

Soustky ve vrob automobil,


motor a apart, jako jsou hnac
pastorky, pstn epy i pevodov
hdele

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

8.1

8.0

7.1

34 Cr Al S 5

1.8506

31 Cr Mo V 9

100 Cr 6

1.2067

1410

1680

1740

1740

1740

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

1.2312

40CrMnMoS 8-6

1800

Nstrojov oceli s 8501100 N/mm2

C 45 W

1.1730

Nstrojov oceli do 850 N/mm2

1.8519

Nitridan oceli nad 1000 N/mm2

34 Cr Al 6

1.8504

Nitridan oceli do 1000 N/mm2

7.0

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

0,27

0,39

0,26

0,26

0,26

0,26

11001150

< 223 HB

< 190 HB

10001200

< 930

< 780

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

0,34-0,45 C; 0,3-0,5 Si; 1,4-1,6 Mn; 0,03 P;


0,05-0,1 S; 1,8-2,0 Cr; 0,15-0,25 Mo

0,95-1,1 C; 0,15-0,35 Si; 0,25-0,45 Mn;


0,03 Pmax; 0,03 Smax; 1,35-1,65 Cr

0,4-0,5 C; 0,15-0,4 Si; 0,6-0,8 Mn; 0,035 P;


0,035 S

0,26-0,34 C; 0,4 Si; 0,4-0,7 Mn;


0,025 Pmax; 0,03 Smax; 2,3-2,7 Cr; 0,15-0,25
Mo; 0,1-0,2 V

0,3-0,37 C; 0,15-0,4 Si; 0,6-0,9 Mn; 0,1 Pmax;


0,07-0,11 S; 0,8-1,2 Al; 1,0-1,3 Cr

0,3-0,37 C; 0,15-0,35 Si; 0,6-0,9 Mn; 0,035


Pmax; 0,035 Smax; 0,8-1,1 Al; 1,2-1,5 Cr

Chemick sloen [%]

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 7.0

Nstrojov ocel pro prci za studena,


nstroje pro zpracovn plast,
formovac rmy, dobe obrobiteln

ezn nstroje, studen vlce, tan


trny, zvitov nstroje

Neleg. nstrojov ocel, pevodov


kola, hnac hdele, materil na ezn
a lisovn

Sousti armatur na pehtou pru,


Vetena ventil, klikov hdele,
dly podlhajc rychlmu opoteben

Dly podlhajc rychlmu opoteben


s vysokou povrchovou tvrdost

Sousti armatur na pehtou pru,


vetena ventil, pstn tye

Pouit

Materil

17

18

8.2

X100CrMo V51

34CrAl6

1.2363

1.2851

1820

1820

1820

X210Cr12

X40 CrMo V51

X155Cr VMo12 1

X 210 CrW 12

1.2080

1.2344

1.2379

1.2436

1820

1820

1820

1820

Nstrojov oceli nad 1100 N/mm2

X 36 CrMo 17

1.2316

Nstrojov oceli s 8501100 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

8.1

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

< 255 HB

< 255 HB

1130-1960

< 248 HB

780-980

< 231 HB

< 285 HB

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

2,0-2,25 C; 0,15-0,45 Mn; 11-12 Cr; 0,6-0,8 W

1,5-1,6 C; 0,15-0,45 Mn; 11-12 Cr; 0,9-1,1 V

0,37-0,43 C; 0,9-1,2 Si; 0,25-0,55 Mn; 4,5-5,5 Cr;


1,2-1,7 Mo

1,9-2,2 C; 0,1-0,4 Si; 0,15-0,45 Mn; 11-12 Cr;


0,1-0,4 Ti

0,30-0,37 C; 0,15-0,35 Si; 0,6-0,9 Mn;


0,035 Pmax; 0,035 Smax; 1,2-1,5 Cr; 0,8-1,1 Al

0,95-1,05 C; 0,35-0,65 Mn; 4,5-5,5 Cr;


0,9-1,4 Mo

0,33-0,43 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 15-17 Cr; 1,0-1,3 Mo;


1,0 Ni; 1,0 Ti

Chemick sloen [%]

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 8.1

Nstrojov ocel pro prci za studena,


vysoce vkonn ezn a lisovac
nstroje, lisovnky, elisti no,
protahovky, tan trny, frzy na devo

Nstrojov ocel pro prci za studena,


ezy nchyln k prasknut, elisti a
vlce na vlcovn zvit,
prostihovac noe, protahovky, frzy

Nstrojov ocel pro prci za tepla,


lisovac a drovac trny na kovovch
protlaovacch lisech, tlakov lic
formy na lehk kovy

Nstrojov ocel pro prci za studena,


vysoce vkonn ezn a lisovac
nstroje, lisovnky, elisti no,
protahovky, tan matrice a trny.

Nstrojov ocel pro prci za studena,


Plastov lisovac formy pro
povrchovou nitridaci

Nstrojov ocel pro prci za studena,


ezn a lisovac nstroje, elisti na
vlcovn zvit

Nstrojov ocel pro prci za studena,


speciln nerezavjc ocel pro lisovac
formy k lisovn chemicky agresivnch
hmot

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

9.0

50 NiCr 13

X 45 NiCrMo 4

70MnMoCr8

1.2721

1.2767

1.2824

1820

1820

1710

1710

S 18-1-2-5

S 18-1-2-10

S 6-5-2 (DMo 5)

1.3255

1.3265

1.3243

1820

1820

1820

Rychloezn oceli s 8501200 N/mm2

45 NiCr 6

1.2710

Nstrojov oceli nad 1100 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

8.2

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,27

0,27

240-300 HB

240-300 HB

240-300 HB

> 58 HRC

< 262 HB

< 250 HB

9301960

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Legovan nstrojov ocel pro


prci za studena

Nstrojov ocel pro prci za studena,


razic a ohbac nstroje, ptlan
lity na ohbac lisy, nkov ezae
pro nejsilnj ezan materily

Nstrojov ocel pro prci za studena,


matrice veho druhu za studena,
masivn razidla, nkov ezae

Nstrojov ocel pro prci za studena,


houevnat nkov ezae za
studena, osy pro oprn vlce

Pouit

0,86-0,94 C; 0,45 Si; 0,4 Mn; 0,03 P; 0,03 S;


3,8-4,5 Cr; 4,5-7,2 Mo; 6,0-6,7 W; 1,7-2,0 V

0,72-0,8 C; 0,45 Si; 0,4 Mn; 0,03 P; 0,03 S;


3,8-4,5 Cr; 0,5-0,8 Mo;
17,5-18,5 W; 1,4-1,7 V; 9-10 Co
Vstrunky, spirlov vrtky,
zvitnky, frzy, protahovky,
soustrunick a hoblovac noe a
obrec noe na ozuben kola

Soustrunick a hoblovac noe, frzy


s nejlep tvrdost za tepla k obrbn
ocel

0,75-0,83 C; 0,45 Si; 0,4 Mn; 0,03 P; 0,03 S; 3,8-4,5 Soustrunick, hoblovac a obrec
Cr; 0,5-0,8 Mo; 17,5-18,5 W; 1,4-1,7 V; 4,5-5,0 Co noe, hrubovac frzy, vynikajc ezn
sla a houevnatost

0,65-0,75 C; 0,1-0,5 Si; 1,8-2,5 Mn;


0,03 Pmax; 0,03 Smax; 0,9-1,2 Cr; 0,9-1,4 Mo

0,4-0,5 C; 0,1-0,4 Si; 0,15-0,45 Mn; 0,03 P; 0,03 S;


1,2-1,5 Cr;
0,15-0,35 Mo; 3,8-4,3 Ni

0,45-0,55 C; 0,15-0,35 Si; 0,4-0,6 Mn; 0,035 P;


0,035 S; 0,9-1,2 Cr; 3,0-3,5 Ni

0,4-0,5 C; 0,15-0,35 Si; 0,5-0,8 Mn; 0,035 P; 0,035


S; 1,2-1,5 Cr; 1,5-1,8 Ni

Chemick sloen [%]

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 8.2

Materil

19

20

Konstrukn ocel odoln vi otru s 1350 N/mm2

11.0

12.0

11.1

Kalen oceli s 6067 HRC

10.2

38 Si 7

55 Cr 3

50 Cr V 4

1.5023

1.7176

1.8159

Pruinov oceli do 1500 N/mm2

Hardox 500

2220

1800

1800

0,26

0,27

0,27

Konstrukn ocel odoln vi otru s 1800 N/mm2

Kalen oceli s 5560 HRC

Hardox 400

Kalen oceli s 4855 HRC

11001300

13701620

11801370

1800

1350

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

10.1

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

10.0

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT

0,47-0,55 C; 0,4 Si; 0,7-1,1 Mn; 0,035 Pmax;


0,03 Smax; 0,9-1,2 Cr; 0,1-0,2 V

0,52-0,59 C; 0,25-0,5 Si; 0,7-1,1 Mn; 0,03 Pmax;


0,03 Smax

0,35-0,42 C; 1,5-1,8 Si; 0,5-0,8 Mn; 0,03 Pmax;


0,03 Smax

podle daj vrobce

podle daj vrobce

Chemick sloen [%]

Pruinov a nstrojov ocel, vysoce


namhan dly ve vrob letadel,
motor a stroj, jako jsou nap.
klouby, pevody a osy

Pruiny tven za tepla, torzn tye,


roubov pruiny pro vrobu
automobil

Listov pera, prun podloky, prun


krouky

Dly podlhajc rychlmu opoteben

Dly podlhajc rychlmu opoteben

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

13.1

X 8 Cr Ni S 18-9

1.4305

2088

1820

0,29

0,26
500750

650850

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

X 6 Cr 13

X 6 CrAl 13

X 6 Cr 17

X 6 Cr Mo 17-1

X 6 Cr Ti 17

X 6 Cr Ti 12

X 5 CrNi 18 10

1.4000

1.4002

1.4016

1.4113

1.4510

1.4512

1.4301

2350

1820

1820

2600

1820

1820

1820

0,21

0,26

0,26

0,19

0,26

0,26

0,26

500700

390560

450600

440660

400630

400700

400700

Pouit

0,1 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,15-0,35 S;


17-19 Cr; 8-10 Ni; 0,11 N; 1,0 Cu

0,07 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,03 S; 17-19 Cr;


0,5 Mo; 9-11,5 Ni

0,03 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 0,04 P; 0,015 S;


10,5-12,5 Cr

0,05 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 0,04 P; 0,03 S; 16-18 Cr

0,08 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 0,04 P; 0,03 S; 16-18 Cr;


0,9-1,3 Mo

0,08 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 0,04 P;


0,03 S; 16-18 Cr

0,08 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 0,04 P;


0,03 S; 13-15 Cr; 0,1-0,3 Al

0,08 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 0,04 P;


0,03 S; 12-14 Cr

Pstroje a zazen pro


potravinsk prmysl

Tlumie vfuku

Vroba chemickch zazen,


potravinsk, barvsk a mydlsk
prmysl

Kryty kol, nraznky,


mky chladi, dradla,

rouby a tvarov dly, pi znmkch


koroze

Vroba zazen pro ropn prmysl


(nap. krakovac zazen), svaovan
dly vodnch elektrren

Konstrukn dly ve vod a pe,


kovn, obloen,

Nerezavjc dly pro potravinsk a


fotografick prmysl a pro vrobu
barev, olej, mdel, papru a textilu

0,1-0,17 C; 1,0 Si; 1,5 Mn; 0,04 P; 0,15-0,35 S; 15,5- Konstrukn dly pro automat.
17,5 Cr; 0,2-0,6 Mo
obrbn (rouby, osy)

Chemick sloen [%]

Nerezov oceli - austenitick do 700 N/mm2. (Posouzen obrobitelnosti pomoc faktoru PRE na stran 58)

X 14 Cr Mo S 17

1.4104

Nerezov oceli - sen do 700 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

13.0

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT

Materil

21

22

X 5 CrNi 18 12

X 2 CrNi 19 11

X5CrNiMo 17 12 2

GX2 CrNiMo 18 10

X2CrNiMoSi19 5 3

X2CrNiMo 18 14 3

X5CrNiMo 17 13 3

X2CrNiMo 18 16 4

1.4303

1.4306

1.4401

1.4404

1.4417

1.4435

1.4436

1.4438

2600

2600

2600

2600

2600

2600

2350

2350

0,19

0,19

0,19

0,19

0,19

0,19

0,21

0,21

550700

550700

550700

>650

530680

530680

460680

490690

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

0,03 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,015 S;


17,5-19 Cr; 3-4 Mo; 13-16 Ni; 0,11 N

0,05 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,015 S;


16,5-18,5 Cr; 2,5-3 Mo; 10,5-13 Ni; 0,11 N

0,03 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,015 S; 17-19 Cr;


2,5-3 Mo; 12,5-15 Ni; 0,11 N

0,03 C; 1 Si; 1,5 Mn; 0,03 P;


0,02 S; 24-26 Cr; 3-4 Mo; 6-8,5 Ni; 0,15-0,25 N;
1 Cu; 1 W

0,03 C; 1 Si; 2 Mn; 0,045 P;


0,015 S; 16,5-18,5 Cr; 2-2,5 Mo; 10-13 Ni; 0,11 N

0,07 C; 1 Si; 2 Mn; 0,045 P; 0,015 S; 0,11 N;


16,5-18,5 Cr; 2-2,5 Mo; 10-13 Ni

0,03 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,03 S; 18-20 Cr;


10-12,5 Ni

0,06 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,03 S; 17-19 Cr;


11-13 Ni

Chemick sloen [%]

Nerezov oceli - austenitick do 700 N/mm2. (Posouzen obrobitelnosti pomoc faktoru PRE na stran 58)

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

13.1

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 13.1

Zazen pro chemick prmysl

Svaovan dly se zvenou


chemickou odolnost v
celulzovm a textilnm prmyslu

Svaovan dly se zvenou


chemickou odolnost v
celulzovm a textilnm prmyslu

Ocel odoln proti korozi a kyselinm

Soustky pro chemick prmysl,


vrobu barev a olej a textiln prmysl

Soustky a zazen pro chemick a


textiln prmysl

Potravinsk prmysl,
vroba mdel a syntetickch vlken

Chemick prmysl, rouby, matice,


vlisky protlaovan za studena

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

13.2

X 12 CrNi 25 -21

1.4845

2550

2550

0,18

0,18
500700

500700
0,1 C; 1,5 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,015 S;
24-26 Cr; 19-22 Ni; 0,11 N

0,08 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,015 S;


17-19 Cr; 9-12 Ni

Chemick sloen [%]

X 12 CrS 13

X 10 Cr 13

X 20 Cr 13

X 38 Cr 13

X 46 Cr 13

1.4005

1.4006

1.4021

1.4031

1.4034

1820

1820

1820

1820

1820

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

800

800

700850

650850

650850

0,43-0,5 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 0,04 P; 0,03 S;


12,5-14,5 Cr

0,36-0,42 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 0,04 P; 0,03 S;


12,5-14,5 Cr

0,16-0,25 C; 1,0 Si; 1,5 Mn; 0,04 P; 0,03 S;


12-14 Cr

0,08-0,15 C; 1,0 Si; 1,5 Mn; 0,04 P; 0,03 S;


11,5-13,5 Cr; 0,75 Ni

0,08-0,15 C; 1,0 Si; 1,5 Mn; 0,04 P; 0,15-0,35 S;


12-14 Cr; 0,6 Mo

Nerezov oceli - austenitick do 850 N/mm2. (Posouzen obrobitelnosti pomoc faktoru PRE na stran 58)

X 6 CrNiNb 18 10

1.4550

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Nerezov oceli - austenitick do 700 N/mm2. (Posouzen obrobitelnosti pomoc faktoru PRE na stran 58)

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

13.1

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 13.1

ezn nstroje, kuliky kulikovch


loisek, pruiny, pstn tye

ezn nstroje, kuliky kulikovch


loisek, pruiny, pstn tye

Osy, hdele, soustky erpadel,


pstn tye, kuelky ventil, jehly
trysek, lodn rouby, chirurgick
nstroje.

Konstrukn dly ve vod a pe stejn


jako v jemn psobcch mdich v
potravinskm prmyslu, pevn
ve zulechtnm stavu

Soustky veho druhu jako rouby,


matice, epy, konstrukn dly ve
vod a pe

Pro soustky v prmyslovch


pecch, parnch kotlch a zazench
na naftu

Konstrukn dly v potravin.


prmyslu.

Pouit

Materil

23

24

X20CrMoWV121

X 2 CrNiN 18 10

X 2 CrNiN 23 4

X12CrMnNi18 8 5

X2CrNiMoN1713 3

X2NiCrMoCu25205

X 6 CrNiTi 18-10
(V4A)

X 10 CrNiTi 18 9

1.4935

1.4311

1.4362

1.4371

1.4429

1.4539

1.4541

1.4544

2550

2550

2550

2600

2550

2550

2550

1820

0,18

0,18

0,18

0,19

0,18

0,18

0,18

0,26

500750

520720

530730

580780

650850

600850

550760

690830

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

0,08 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,035 P; 0,025 S; 17-19 Cr;


9-11,5 Ni

0,08 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,015 S; 17-19 Cr;


9-12 Ni; 0,7 Ti

0,02 C; 0,7 Si; 2,0 Mn; 0,03 P; 0,01 S; 19-21 Cr;


4-5 Mo; 24-26 Ni; 0,15 N; 1,2-2,0 Cu

0,03 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,015 S;


16,5-18,5 Cr; 2,5-3 Mo; 11-14 Ni; 0,12-0,22 N

0,03 C; 1 Si; 6-8 Mn; 0,045 P; 0,015 S; 0,15-0,2 N;


16-17 Cr; 3,5-5,5 Ni

0,03 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,035 P; 0,015 S; 22-24 Cr;


0,1-0,6 Mo;
3,5-5,5 Ni; 0,05-0,2 N; 0,1-0,6 Cu

0,03 C; 1 Si; 2 Mn; 0,045 P; 0,03 S; 16,5-17 Cr;


8,5-11,5 Ni;
0,12-0,22 N

0,17- 0,25 C; 0,1- 0,5 Si; 0,3-0,8 Mn; 0,045 P;


0,03 S; 11,0-12,5 Cr;
0,8-1,2 Mo; 0,3-0,8 Ni; 0,25-0,35 V; 0,4-0,6 W

Chemick sloen [%]

Nerezov oceli - austenitick do 850 N/mm2. (Posouzen obrobitelnosti pomoc faktoru PRE na stran 58)

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

13.2

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 13.2

Soustky pro letectv a astronautiku

Soustky pro letectv a astronautiku


stejn jako pro potravinsk prmysl

Chemick a petrochemick prmysl,


celulzov a paprensk prmysl

Tlakov ndoby se zvenou


chemickou odolnost

Ocel odoln proti korozi a kyselinm

Vysoce pevn materil pro


vrobu chemickch pstroj

Tlakov ndoby pro vrobu pstroj,


potravinsk prmysl

Soustky v tepelnch elektrrnch,


ve vrob parnch kotl a turbin,
vmnky tepla

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

X 10 CrNiMoTi 18-12 2550

X 10 CrNiMoNb 1812

X 15 CrNiSi 20-12

X 15 CrNiSi 25-20

X 12 NiCrSi 36-16

X 12 CrNiTi 18 -9

1.4573

1.4583

1.4828

1.4841

1.4864

1.4878

2550

2550

2550

2550

2550

2550

X6CrNiMoTi17 12 2

1.4571

2550

X 5 CrNiNb 18 -10

1.4546

0,18

0,18

0,18

0,18

0,18

0,18

0,18

0,18

500750

550750

550800

550750

490740

490740

540690

500750

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

0,12 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,03 S; 17-19 Cr;


9-11,5 Ni

0,15 C; 1-2 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,015 S; 15-17 Cr;


33-37 Ni; 0,11 N

0,2 C; 1,5-2,5 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,03 S;


24-26 Cr; 19-22 Ni

0,2 C; 1,5-2 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,015 S;


19-21 Cr; 11-13 Ni; 0,11 N

0,1 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P;


0,03 S; 16,5-18,5 Cr; 2,5-3 Mo;
12-14,5 Ni

0,1 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,03 S;


16,5-18,5 Cr; 2,5-3 Mo; 12-14,5 Ni

0,08 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,015 S;


16,5-18,5 Cr; 2-2,5 Mo; 10,5-13,5 Ni

0,08 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,045 P; 0,03 S;


17-19 Cr; 9-11,5 Ni; 1,0 Nb

Chemick sloen [%]

Nerezov oceli - austenitick do 850 N/mm2. (Posouzen obrobitelnosti pomoc faktoru PRE na stran 58)

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

13.2

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 13.2

Pro soustky s vysokm


mechanickm namhnm

Pro soustky ve vrob pec a


zazen pro vysok provozn teploty

Pro soustky pec pro tepeln


zpracovn

Pro pedehvae vzduchu

Svaovan dly pro textiln prmysl a


prmysl barev a pohonnch hmot

Zazen pro chemick, textiln a


fotografick prmysl, prmysl barev
a syntetickch pryskyic a
gumrensk prmysl

Zazen pro chemick prmysl,

Pro vy poadavky na odolnost


proti korozi a tvitelnost za studena
pi nzk pevnosti

Pouit

Materil

25

26

X 30 Cr 13

X 17 Cr Ni 16-2

X22CrMo V 12 1

X 12 CrNi 177

X 8 CrNiMo 27 5

X 2 CrNiMoN 225 3

X 5 NiCrTi 26 15

1.4028

1.4057

1.4923

1.4310

1.4460

1.4462

1.4980

2600

2550

2600

2350

1820

1820

1820

0,19

0,18

0,19

0,21

0,26

0,26

0,26

<1100

660950

620880

600950

800900

800950

8001000

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Chemick sloen [%]

0,08 C; 2,0 Si; 2,0 Mn; 0,03 P;


0,03 S; 1,35-16 Cr; 1,0-1,5 Mo; 24-27 Ni;
1,9-2,3 Ti; 0,1-0,5 V; 0,35 Al

0,03 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,035 P; 0,015 S; 21-23 Cr;


2,5-3,5 Mo; 4,5-6,5 Ni; 0,1-0,22 N

0,05 C; 1,0 Si; 2,0 Mn; 0,035 P; 0,015 S; 25-28 Cr;


1,3-2 Mo; 4,5-6,5 Ni; 0,05-0,2 N

0,05-0,15 C; 2 Si; 2 Mn; 0,045 P; 0,015 S;


16-19 Cr; 0,8 Mo;
6-9,5 Ni; 0,11 N

0,17-0,23 C; 0,5 Si; 1,0 Mn; 0,03 P; 0,03 S;


10-12,5 Cr; 0,8-1,2 Mo; 0,3-0,8 Ni; 0,25-0,35 Ti

0,12-0,22 C; 1,0 Si; 1,5 Mn; 0,04 P; 0,03 S;


15-17 Cr; 1,5-2,5 Ni

0,26-0,35 C; 1,0 Si; 1,5 Mn; 0,04 P; 0,03 S;


12-14 Cr

Nerezov oceli - martensitick/feritick do 1100 N/mm2. (Posouzen obrobitelnosti pomoc faktoru PRE na stran 58)

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

13.3

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT

Pro protlaovac nstroje

Chemick a petrochemick prmysl

Soustky pro vysok chemick a


mechanick namhn, nap. v
lodnm stavitelstv

Plechy s vy pevnost pro vrobu


automobil, pruiny

Soustky pro reaktorovou techniku,


chemick prmysl a vrobu turbin,
parnch kotl a potrub

Vysoce namhan soustky stroj,


rouby, matice ve vrob erpadel a
kompresor, stavba lod

ezn nstroje, kuliky kulikovch


loisek, pruiny, pstn tye

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

14.0

NiCr 20 Co 18 Ti

2.4632

Nimonic 105
(NiCo20Cr15MoAlTi)

Hastelloy C22
(NiCr21Mo14W)

Monel 400
(NiCu30Fe)

Inconell 718
(NiCr19NbMo)

2.4634

2.4602

2.4360

2.4668

Speciln slitiny do 1200 N/mm2

NiCr 20 TiAl

2.4631

2088

2600

2088

2088

2088

2088

0,29

0,19

0,29

0,29

0,29

0,29

9601240

450700

690950

1140

>=1080

>=1030

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

50-55 Ni; 17-21 Cr; 2,8-3,3 Mo; 0,02-0,08 C;


0,35 Si; 0,35 Mn; 0,015 P; 0,015 S; 0,2 Cu;
4,8-5,5 Nb; 1,0 Co; 0,3-0,7 Al; 0,7-1,15 Ti;
0,002-0,006 B; 11,3 Fe min.

62 Ni min.; 1,0 Co; 28-34 Cu;


1,0-2,5 Fe; 0,15 C; 0,5 Al; 2,0 Mn; 0,02 S; 0,5 Si;
0,3 Ti

0,01 C; 0,08 Si; 0,5 Mn; 0,025 P; 0,01 S; 2,0-6,0


Fe; 2,5 Co; 20-22,5 Cr; 12,5-14,5 Mo; 2,5-3,5 W;
0,35 V; 50 Ni min.

0,12-0,17 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 0,015 S; 4,5-4,9 Al;


0,003-0,01 B; 18-22 Co; 14-15,7 Cr

0,1 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 0,03 P; 0,015 S; 18-21 Cr;


1,0-2,0 Al; 15-21 Co; 0,2 Cu; 2,0 Fe;
zbytek Ni

0,04-0,1 C; 1,0 Si; 1,0 Mn; 0,02 P;


0,015 S; 18-21 Cr;
65 Ni; 1,8-2,7 Ti; 1,0-1,8 Al; 2,0 Co; 0,2 Cu;
1,5 Fe

Chemick sloen [%]

Pouit

Konstrukn leteck materily, vynikajc


vlastnosti pi nejnich teplotch, velice
dobr odolnost proti korozi, raketov
pohony, plynov turbny, erpadla

Konstrukn leteck materily s


pznivmi mechanickmi a korozn
chemickmi vlastnostmi, vroba
tlakovch ndob, odstedivek a lodnch
ventil

Vynikajc odolnost v oxidanch


mdich, mchacch zazench,
vmncch tepla,
vfukovch systmech, v chemickm
prmyslu pro odstedivky

Konstrukn leteck materily, v


plynovch turbnch pro lopatky,
kotoue a hdele

Pro maximln namhan soustky,


jako nap. lopatky plynovch turbn,
nstroje pro prci za tepla, lisovac
nstroje, kovsk kladiva, nkov
ezae, pruiny

Pouit pro lopatky, prstence a kotoue


plynovch turbn

Nerezov oceli -* martensitick/feritick do 1100 N/mm2. (Posouzen obrobitelnosti pomoc faktoru PRE na stran 58)

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

13.3

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 13.3

Materil

27

28

15.2

15.1

GG 20

0.6020

GG 30

GG 35

GG 40

0.6030

0.6035

0.6040

1470

1470

1470

1160

1020

950

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

0,26

0,26

0,26

0,26

0,25

0,21

0.7040

GGG-40

1005

0,25

3,0-3,5 C; 1,5-2,5 Si; 0,5-1,0 Mn; 0,5-0,7 P;


0,15 S

Chemick sloen [%]

400500
3,0-3,5 C; 1,5-2,5 Si; 0,5-1,0 Mn; 0,5-0,7 P;
(290350 HB) 0,15

350450
3,0-3,5 C; 1,5-2,5 Si; 0,5-1,0 Mn; 0,5-0,7 P;
(275285 HB) 0,15

300400
3,0-3,5 C; 1,5-2,5 Si; 0,5-1,0 Mn; 0,5-0,7 P;
(195270 HB) 0,15 S

250350
3,0-3,5 C; 1,5-2,5 Si; 0,5-1,0 Mn; 0,5-0,7 P;
(155250 HB) 0,15 S

200300
3,0-3,5 C; 1,5-2,5 Si; 0,5-1,0 Mn; 0,5-0,7 P;
(115205 HB) 0,15 S

150-200
(80155 HB)

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2,6)
[N/mm2]
m

400
Chemick sloen zstv v maximln me na
(135185 HB) vrobci.

Litiny (kulikov grafit, temperovan litina) od 180 HB (GGG, GT)

GG 25

0.6025

Litiny od 180 HB (GG)

GG 15

0.6015

Litiny do 180 HB (GG)

15.0

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT

Klikov hdele, vlce, ozuben kola,


rzov namhan soustky v
automobilovm prmyslu

Pevodov skn, stojany obrbcch


stroj, tlesa turbn, vodic lity

Pevodov skn, stojany obrbcch


stroj, tlesa turbn, vodic lity

Pevodov skn, stojany obrbcch


stroj, tlesa turbn, vodic lity

Pevodov skn, stojany obrbcch


stroj, tlesa turbn, vodic lity

Pevodov skn, stojany obrbcch


stroj, tlesa turbn, vodic lity

Pevodov skn, stojany obrbcch


stroj, tlesa turbn, vodic lity

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

16.0

15.3

GTW-40

0.8040

2060

1050

0,19

0,48

GTS-65

0.8165

1180

1132

Ti 1

Ti Cu 2

Ti Al 5 Sn 2,5

3.7025

3.7124

3.7114

1370

1370

1370

Titan a titanov slitiny do 850 N/mm2

GGG-80

0.7080

0,21

0,21

0,21

0,24

0,44

Litiny (kulikov grafit, temperovan litina) od 260 HB

GGG-60

0.7060

Chemick sloen [%]

3,0-3,4 C; 0,4-0,8 Si; 0,4-0,6 Mn; 0,12-0,25 S

790830

540650

290410

4,5-5,5 Al; 2,0-3,0 Sn; 0,5 Fe; 0,2 O; 0,08 C;


0,05 N; 0,015 H;
90,3 Ti min.

2,0-3,0 Cu; 0,2 Fe; 0,2 O; 0,1 C; 0,05 N; 0,01 H;


96,4 Ti min.

0,15 Fe; 0,12 O; 0,05 N; 0,06 C; 0,013 H

650
2,3-2,6 C; 1,2-1,5 Si; 0,4-0,5 Mn; 0,1 P;
(210260 HB) 0,1-0,15 S

800
3,5-3,8 C; 2-3 Si; 0,4 Mn; 0,1 P; 0,01 S;
(270335 HB) 0,06-0,12 Mg

360420
(220 HB)

600
3,5-3,8 C; 2-3 Si; 0,4 Mn; 0,1 P; 0,01 S;
(200250 HB) 0,06-0,12 Mg

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Litiny (kulikov grafit, temperovan litina) od 180 HB (GGG, GT)

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

15.2

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 15.2

Konstrukn leteck materily

Konstrukn leteck materily, komplexn


Soustky, dly skn hnacho agregtu

Vroba chemickch pstroj,


galvanotechnika, leteck a astronautick
prmysl

Sousti pojezdovho stroj jako


vakov hdele, nboje kol, hlavy
kloub, naklpc loiska, soustky
zmk

Klikov hdele, vlce, ozuben kola,


rzov namhan soustky v
automobilovm prmyslu

Pevodov skn, brzdov bubny,


klikov hdele, ojnice,
adic vidlice, pky

Klikov hdele, vlce, ozuben kola,


rzov namhan soustky v
automobilovm prmyslu

Pouit

Materil

29

30

17.1

17.0

Ti Al 6 V 4

3.7164

1370

1370

Al Mg 3

Al Mg 2 Mn 0,8

Al Mg 4,5 Mn

3.3535

3.3527

3.3547

780

780

780

780

0,23

0,23

0,23

0,23

0,21

0,21

275345

190290

190290

160220

>=900

>=830

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

GAl Si 6 Cu 4

GAl Si 5 Mg

GAl Si 10 Mg

3.2151

3.2341

3.2381.01

830

830

830

0,23

0,23

0,23

160210

140180

160200

Hlink a hlinkov slvrensk slitiny <10% Si do 600 N/mm2

GAl Mg 5

3.3561

Hlink a hlinkov slitiny do 530 N/mm2

Ti Al 5 Sn 2.5

3.7115

Titan a titanov slitiny s 8501200 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

16.1

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT

9-11 Si; 0,2-0,5 Mg; 0,001-0,4 Mn

91,8 Al [podle DIN: zbytek Al]; 5-6 Si; 0,001-0,4


Mn; 0,001-0,20 Ti; 0,4-0,8 Mg; 0,05 Cu; 0,5 Fe;
0,10 Zn

5,0-7,5 Si; 3,0-5,0 Cu; 0,1-0,6 Mn; 0,1-0,5 Mg

4,0-4,9 Mg; 0,4-1,0 Mn; 0,05-0,25 Cr

1,6-2,5 Mg; 0,5-1,1 Mn

2,6-3,6 Mg; (Mn+Cr 0,1-0,6)

4,5-5,5 Mg; 0,001-0,4 Mn; 0,001-0,2 Ti

5,5..6,75 Al; 3,5..4,5 V; zbytek Ti

4,5.. 55 Al; 2..3 Sn; zbytek Ti

Chemick sloen [%]

Tenkostnn odlitky odoln proti tlaku a


vibracm, skn motor

Soustky pro potravinsk a chemick


prmysl, kovn

Univerzln pouiteln ve strojrenstv,


hlavy vlc

Automobilov prmysl, stavba lod,


tlakov ndoby

Pro vy teploty, automobilov prmysl,


lodn stavitelstv, vroba pstroj

Potravinsk prmysl, vroba pstroj,


automobilov prmysl, stavba lod

Odlitky v chemickm a potravinskm


prmyslu

Leteck a astronautick prmysl,


armatury, strojrenstv

Leteck a astronautick prmysl,


armatury, strojrenstv

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

19.0

18.0

17.2

G Al Si 7 Mg wa 830

0,23

230310

G-Al Si 12 Cu

3.2583

Mg Mn 2

Mg Al 8 Zn

3.5200

3.5812

390

390

390

830

830

SE-Cu

Cu Sn 6

2.0070

2.1020

880

780

M, nzko legovan, do 400 N/mm2

Mg Al 3 Zn

3.5314

Hok, hokov slitiny

G Al Si 12

3.2581.01

0,23

0,23

0,19

0,19

0,19

0,23

0,23

350410

200250

270310

200220

240280

150200

150200

Hlink a hlinkov slvrensk slitiny >10% Si do 600 N/mm2

3.2371.61

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Hlink a hlinkov slvrensk slitiny <10% Si do 600 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

17.1

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tenkostnn odlitky odoln proti tlaku a


vibracm

Odlitky se stedn tloutkou stn, s


vysokou pevnost a houevnatost,
Vroba letadel

Pouit

Elektrotechnika, polotovary veho druhu

Soustky s vysokm mechanickm


namhnm

Konstrukn leteck materily, palivov


ndre, obloen, anody

Konstrukn leteck materily pro


komplikovan tvarovan dly

91,7 Cu min.; 5,5-7 Sn; 0,01-0,35 P; 0,1 Fe; 0,3 Ni; Stavba lod a strojrenstv, pruiny veho
0,05 Pb; 0,3 Zn
druhu, elektrotech. prmysl

99,9 Cu min.; 0,003 P

7,8-9,2 Al; 0,2-0,8 Zn; 0,12-0,3 Mn; 0,1 Si;


0,05 Cu; 0,005 Fe;
89,2 Mg min.

1,2-2,0 Mn; 0,1 Si; 0,05 Cu; 0,05 Al; 0,03 Zn;
97,7 Mg min.

2,5-3,5 Al; 0,7-1,3 Zn; 0,28-0,4 Mn; 0,05 Si;


0,15 Cu; 94,4 Mg min.

85,1 Al min., 10,5-13,5 Si; 0,001-0,4 Mn; 0,05 Cu; Tko tviteln, tenkostnn, rzov
0,5 Fe; 0,05 Mg; 0,15 Ti; 0,1 Zn
namhan odlitky pro vrobu pstroj a
stroj, automobilov prmysl, lodn
stavitelstv, pouzdra, obn kola

10,5-13,5 Si; 0,001-0,4 Mn; zbytek Al

6,5-7,5 Si; 0,25-0,45 Mg; 0,001-0,2 Ti; zbytek Al

Chemick sloen [%]

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 17.1

Materil

31

32

19.4

19.3

19.2

Cu Zn 39 Pb 3

2.0401

980

780

Cu Zn 33

Cu Zn 37 Pb 0,5

2.0280

2.0332

980

980

980

G-Cu Pb 5 Sn

2.1170

780

640

2.0790

Cu Ni18 Zn19 Pb1

880

Bronz, tvoc krtk tsky, s 600850 N/mm2

G-Cu Sn 7 Zn

2.1090

Bronz, tvoc krtk tsky, do 600 N/mm2

Cu Zn 20

2.0250

Mosaz, tvoc krtk tsky, do 600 N/mm2

Cu Zn 39 Pb 2

2.0380

Mosaz, tvoc krtk tsky, do 600 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

19.1

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

0,23

0,23

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

0,18

430530

> 240

120130

290370

280360

270320

360500

360490

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT

Dly vyroben hlubokm taenm,


kovovrobky, soustky hodin

Elektrick systmy motorovch vozidel,


manometry

Soustruen tvarov dly pro automaty

Soustky pro jemnou mechaniku,


strojrenstv a vrobu pstroj

Pouit

Pnve kluznch loisek ve veobecnm


strojrenstv

59-63 Cu; 17-19 Ni; 15,1 Zn min., 0,3 Fe; 0,3-1,5


Pb; 0,7 Mn

Jemn mechanika a vroba pstroj,


lodn stavitelstv, stavebnictv

84-87 Cu; 4-6 Pb; 9-11 Sn; 1,5 Ni; 0,35 Sb; 2,0 Zn; Valiv loiska pro prci za tepla, veden
0,25 Fe; 0,05 P
nstroj a stol

81-85 Cu; 3-5 Zn; 5-7 Pb; 6-8 Sn; 2 Ni; 0,3 Sb;
0,25 Fe; 0,05 P

62-64 Cu; 0,1-0,7 Pb; 34,6 Zn min., 0,5 Al; 0,2 Fe; Protlaovan lisovan profily o vysok
0,3 Ni; 0,1 Sn
pesnosti, hodinsk prmysl

31 Zn min.; 66-68,5 Cu; 0,02 Al; 0,05 Fe; 0,2 Ni;


0,05 Pb; 0,05 Sn

18,5 Zn min.; 79-81 Cu; 0,02 Al; 0,05 Fe; 0,2 Ni;
0,05 Pb; 0,05 Sn

57-59 Cu; 2,5-3,5 Pb; 0,1 Al; 0,5 Fe; 0,5 Ni;
35,8 Zn min.

58,5-60 Cu; 1,5-2,5 Pb; 0,1 Al; 0,4 Fe; 0,3 Ni;
0,2 Sn; 36,3 Zn min.

Chemick sloen [%]

GARANT PRUKA OBRBN

20.0

19.6

Cu Al 9 Mn 2

2.0960

780

780

0,23

0,23

Grafit

2.1247

Cu Be 2

780

0,23

410540

440570

420580

Rst
Pevnost
tangenty
(viz obr.
2.22 a rov.
2.6)
m
[N/mm2]

Bronz, tvoc dlouh tsky, s 8501200 N/mm2

Cu Al 5

2.0916

Bronz, tvoc dlouh tsky, do 850 N/mm2

kc1.1
[N/mm2]

Hlavn
hodnota
specifick
ezn sly

19.5

Zkratka DIN

slo
materilu

Materil.
skupina

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT

96,8 Cu min., 1,8-2,1 Be

83,9 Cu min.; 8-10 Al; 1,5 Fe; 1,5-3 Mn; 0,8 Ni;
0,05 Pb; 0,5 Zn

95 Cu; 5 Al

Chemick sloen [%]

Uloen loisek, membrny, nekov a


ozuben kola odoln proti otru, vysoce
namhan masivn dly

Vysoce zaten sousti loisek,


pevodov a nekov kola, sedla ventil,
lodn hdele

Vroba pstroj, stavba lod, chemick


prmysl

Pouit

Materil

33

2200

30

15++

25++

DIN
53453

[kJ/m2]

Vrubov
houevnatost

65

95

105

DIN
52328

[10-6/K]

...115

-30...80

-40...70

[C]

Koeficient Teplota
dlkov
pouit
roztanosti

1) Napt na mezi kluzu


2) Pevnost v tahu
++ meno a do nasycen na zkuebnch vzorcch uloench v normlnm klimatu (23C / 55% rel. vlhkost)

1,2

602)

PolyMacrolon,
karbont lexan,
plastocarbon

3300

901)

1,14

Ertalon
66SA

PA 66

PC

3100

781)

DIN
53457

1,14

DIN
53455

DIN
53479

[N/mm2]

Ertalon
6SA

[N/mm2]

[g/cm3]

Modul
prunosti

PA 6

Nylon,
durethan,
vestamid

PA

Termoplasty

Polyamidy

Termoplasty a duroplasty

21.0

Pevnost

Hustota
B ... odoln
BB ... podmnn odoln
U ... neodoln

Chemick odolnost vi

BB

Minerln olej

Nkter
obchodn
nzvy

Benzn

Materil. Zkratky Oznaskupina


en

Trichloretylen

34
B

BB

Zedn
kyseliny

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT

Zedn
Louhy
U

BB

Extrmn
odoln proti
nrazu, velmi
pevn, velice
teplotn stl

Dobe vhodn
pro obrbn na
soustrunickc
h automatech

Univerzln
materil pro
konstrukci a
drbu

Zvltn
vlastnosti

Technick plast
Soustky stroj,
bezpenostn skla

Technick plasty
Ozuben kola,
emenice, kluzn
loiska, pouzdra

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

900

790

3600

281)

221)

971)

0,95

0,94

1,32

PEHMW

PEUHMW

PEEK

1) Napt na mezi kluzu


4) Vzorek neporuen

Polyetheretherketon

800

241)

DIN
53457

[N/mm2]

0,95

DIN
53455

[N/mm2]

PE-HD

Hostalen,
lupolen,
vestolen

PE

Termoplasty

Polyetylen

Termoplasty a duroplasty

21.0

DIN
53479

3]

8,2

4)

50

10

DIN
53453

[kJ/m2]

47

2*102

2*102

2*102

DIN
52328

[10-6/K]

BB

-65...250 B

-260...80

-100...80

-50...80

[C]

B ... odoln
BB ... podmnn odoln
U ... neodoln

Chemick odolnost vi

Minerln olej

Koeficient Teplota
dlkov
pouit
roztanosti

Benzn

Vrubov
houevnatost

BB

Trichloretylen

Modul
prunosti

Zedn
kyseliny

Pevnost

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 21.0

Zedn
Louhy
B

Vroba
chemickch
pstroj,
galvanotechnika,
chladic
zazen...

Pouit

Pevn, tuh,
odoln proti
chemiklim,
tko holav

Loiska, ptlan
kotoue, ozuben
kola, tsnn

Velmi
makromolekulr
n, velice vysok Obloen vnitku
zsobnk a
rzov tuhost
jmek, paprensk
prmysl, mrazic
Velmi
makromolekulr technika, stec
zazen,
n, maximln
potravinsk
rzov tuhost,
prmysl
velmi odoln
proti odru

Hlubokotan,
odoln proti
derm a
nrazm

Nzk specifick
hmotnost,
fyziologicky
nezvadn,
dn
naskavost

Zvltn
vlastnosti

Materil

Akrylnitrilbutadienstyrol

Polymetylmetakrylt

ABS

PMMA

1) Napt na mezi kluzu


2) Pevnost v tahu
4) Vzorek neporuen

Polystyren

PS

PP-C

PP-H

1450

1350

3200

2400

3300

271)

552)

501), 372)

722)

0,91

Degulan,
deglas,
plexisklo,
resarit

DIN
53457

331)

DIN
53455

DIN
53479

[N/mm2]

1,19

1,05

23

DIN
53453

[kJ/m2]

70

80...110

80

100...200

100...200

DIN
52328

[10-6/K]

...70

-30...80
(Tepeln
strnut)

...70

-30...90

0...100

[C]

Koeficient Teplota
dlkov
pouit
roztanosti
B ... odoln
BB ... podmnn odoln
U ... neodoln

Chemick odolnost vi

BB

BB

BB

Minerln olej

Vrubov
houevnatost

BB

Benzn

Modul
prunosti

0,903

[N/mm2]

[g/cm3]

Hostyren
1,05
N.,
polystyren,
vestyron

Hastalen
PP,
novolen,
vestolen P

PP

Termoplasty

Polypropylen
Homopolymer
Kopolymer

Termoplasty a duroplasty

21.0

Pevnost

Hustota

BB

Trichloretylen

Nkter
obchodn
nzvy

Zedn
kyseliny

36

Materil. Zkratky Oznaskupina


en

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 21.0

Zedn
Louhy
B

Velmi tuh,
odoln proti
povtrnostnm
vlivm, citliv na
der

Velmi rzov
tuh, dobr
tuhost, odolnost
proti
chemiklim

Tvrd, tvarov
stabiln, kehk,
velmi dobr
dielektrick
hodnoty

Zvltn
vlastnosti

Prhledn plast,
ochrann tty,
optick
oky

Stejn jako u PS,


technick pouit
(Deskov
polotovary),
sousti pouzder

Standardn plast;
spotebn
materily, domc
poteby, obalov
materily

Pouzdra,
ventiltory

Standardn plast

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

Polyimid

PI

1) Napt na mezi kluzu


3) Pevnost proti roztren

Polytetrafluoretylen

Hostaflon
TF, teflon

2,17

POM - C Polyoxy- Hostaform, 1,39


metylen ultraform
kopolymer

PTFE

Termoplasty a duroplasty

28,53)

651)

DIN
53455

DIN
53479

Termoplasty

[N/mm2]

[g/cm3]

21.0

Pevnost

Hustota

400...800
(v tahu)

2700

DIN
53457

[N/mm2]

16

210

DIN
53453

[kJ/m2]

136

110

DIN
52328

[10-6/K]

-200
...260

-50...90
Tepeln
strnut

[C]

Koeficient Teplota
dlkov
pouit
roztanosti
B ... odoln
BB ... podmnn odoln
U ... neodoln

Chemick odolnost vi

Minerln olej

Vrubov
houevnatost

Benzn

Modul
prunosti

Trichloretylen

Nkter
obchodn
nzvy

Zedn
kyseliny

Materil. Zkratky Oznaskupina


en

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 21.0

Zedn
Louhy
B

Vysok
mechanick
Pevnost
Velmi vysok
provozn teplota
Velice dobr
odolnost proti
teen
Dobr kluzn
vlastnosti

Nevytlaovateln
termoplast,
vysok teplotn
stlost,
svtlostlost a
odolnost proti
povtrnostnm
vlivm

Nzk tec
odpor, odoln
proti odru,
dobr prunost

Zvltn
vlastnosti

Vysoce vkonn
plast,
pouzdra loisek,
tsnn, psty,
sedla ventil,
kuliky ventil,
tepeln a
elektrick
izoltory

Technick plast,
obloen v
chemickm
prmyslu, obaly,
izolan
soustky,
tsnn...

Technick plast;
ozuben kola,
spnac zarky,
kluzn pouzdra

Pouit

Materil

37

Polyetherimid

1,27

1,6

Vespel
SP-3

1) Napt na mezi kluzu


2) Pevnost v tahu
4) Vzorek neporuen

PEI

1,55

Vespel
SP-211

1051)

3100

242)

3000

3300

3100

DIN
53457

[N/mm2]

4)

DIN
53453

[kJ/m2]

45

50

55

55

DIN
52328

[10-6/K]

B ... odoln
BB ... podmnn odoln
U ... neodoln

Chemick odolnost vi

-50...170 B

....480
(krtkodo
b)

....480
(krtkodo
b)

-273
...245

[C]

Koeficient Teplota
dlkov
pouit
roztanosti
Minerln olej

Vrubov
houevnatost

Benzn

Modul
prunosti

412)

DIN
53455

DIN
53479

1,43

PI

Termoplasty

[N/mm2]

[g/cm3]

Polyimid Vespel
SP-1

Termoplasty a duroplasty

21.0

Pevnost

Hustota

BB

Trichloretylen

Nkter
obchodn
nzvy

Zedn
kyseliny

38

Materil. Zkratky Oznaskupina


en

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 21.0

Zedn
Louhy
B

Nezeslen,
amorfn
termoplasty
Vysok
mechanick
Pevnost
Velmi vysok
max. provozn
teplota
Vynikajc
odolnost proti
hydrolze

Psada 15%
sirnku
molybdeniitho

Psada 15%
grafitu,
10% teflonu
Minimln
souinitel ten
Nejlep
odolnost proti
otru

Neplnn,
optimln
fyzikln
vlastnosti,
elektrick a
tepeln izolace

Zvltn
vlastnosti

Vysoce vkonn
plast
Elektrotechnika,
potravinsk
prmysl
Lkask
technika (pro
opakovan
sterilizovan
pedmty)

Automobilov,
elektrotechnick,
polovodiov,
leteck a
astronautick
prmysl stejn
jako vojensk
zazen

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

Polamid Ertalon 66
+30%
GF 30
skelnch
vlken

Polypropylen
+20%
skelnch
vlken

Polypropylen
+30%
skelnch
vlken

PP GF
20

PP GF
30

1,14

1,04

5200

8800

2900

6700

1302)

331)

831)

DIN
53457

[N/mm2]

45

50

55

DIN
53453

[kJ/m2]

70

65...105

30

55

DIN
52328

[10-6/K]

B ... odoln
BB ... podmnn odoln
U ... neodoln

Chemick odolnost vi

-30...100 B

0...100

-50...100 B

-20...110 B

[C]

Koeficient Teplota
dlkov
pouit
roztanosti
Minerln olej

Vrubov
houevnatost

Benzn

Modul
prunosti

1102)

DIN
53455

DIN
53479

1,29

[N/mm2]

[g/cm3]

POM GF Polyoxy- Ultraform 1,58


25
metylen N2200 G53
+25%
skelnch
vlken

PA 66GF30

Termoplasty a duroplasty

1) Napt na mezi kluzu


2) Pevnost v tahu
3) Pevnost proti roztren

21.0

Pevnost

Hustota

BB

BB

Trichloretylen

Nkter
obchodn
nzvy

BB

Zedn
kyseliny

Materil. Zkratky Oznaskupina


en

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 21.0

Zedn
Louhy
B

BB

Vysoce zatiteln
dic vaky a
tsnic krouky,
soustky
motorovch
vozidel, ozuben
kola, loiska,
pouzdra

Technick plast
Ozuben kola,
vodic a
spojovac dly,
sousti pouzder

Pouit

Nzk hustota,
Rotory
vysok odolnost ventiltor,
proti
sousti erpadel
chemiklim

Nzk hustota,
Rotory
vysok odolnost ventiltor,
proti
sousti erpadel
chemiklim

Dobr tec
odpor, odolnost
proti odru,
dobr prunost,
odolnost proti
prrazu

velmi vysok
odolnost proti
otru, pouit pi
vych
maximlnch
provoznch
teplotch

Zvltn
vlastnosti

Materil

39

Polamid Ertalon 66
+30%
GF 30
skelnch
vlken

Polypropylen
+20%
skelnch
vlken

Polypropylen
+30%
skelnch
vlken

PP GF
20

PP GF
30

1,14

1,04

8800

2900

6700

1302)

331)

831)

DIN
53457

5200

DIN
53455

DIN
53479

[N/mm2]

45

50

55

DIN
53453

[kJ/m2]

70

65...105

30

55

DIN
52328

[10-6/K]

-30...100 B

0...100

-50...100 B

-20...110 B

[C]

B ... odoln
BB ... podmnn odoln
U ... neodoln

Chemick odolnost vi

Minerln olej

Koeficient Teplota
dlkov
pouit
roztanosti

Benzn

Vrubov
houevnatost

BB

BB

Trichloretylen

Modul
prunosti

1102)

[N/mm2]

[g/cm3]

1,29

Pevnost

Hustota

POM GF Polyoxy- Ultraform 1,58


25
metylen N2200 G53
+25%
skelnch
vlken

PA 66GF30

Laminty

1) Napt na mezi kluzu


2) Pevnost v tahu

21.1

Nkter
obchodn
nzvy

BB

Zedn
kyseliny

40

Materil. Zkratky Oznaskupina


en

Tabulka 1.2 Pokraovn - rozdlen do materilovch skupin GARANT - materilov skupina GARANT 21.1

Zedn
Louhy
B

BB

Vysoce zatiteln
dic vaky a
tsnic krouky,
soustky
motorovch
vozidel, ozuben
kola, loiska,
pouzdra

Technick plast
Ozuben kola,
vodic a
spojovac dly,
sousti pouzder

Pouit

Nzk hustota,
Rotory
vysok odolnost ventiltor,
proti
sousti erpadel
chemiklim

Nzk hustota,
Rotory
vysok odolnost ventiltor,
proti
sousti erpadel
chemiklim

Dobr tec
odpor, odolnost
proti odru,
dobr prunost,
odolnost proti
prrazu

Velmi vysok
odolnost proti
otru, pouit pi
vych
maximlnch
provoznch
teplotch

Zvltn
vlastnosti

GARANT PRUKA OBRBN

PEEK GF30

Laminty

2) Pevnost v tahu

21.1

Nkter
obchodn
nzvy

PolyVictrex
etheretherketon
+30%
skelnch
vlken

Materil. Zkratky Oznaskupina


en

DIN
53455

DIN
53479

130

[N/mm2]

[g/cm3]

1,50

Pevnost

Hustota

8100

DIN
53457

[N/mm2]

Modul
prunosti

30

DIN
53453

[kJ/m2]

Vrubov
houevnatost

25

DIN
52328

[10-6/K]

BB

B ... odoln
BB ... podmnn odoln
U ... neodoln

Chemick odolnost vi

-20...250 B

[C]

Koeficient Teplota
dlkov
pouit
roztanosti

Vysok
mechanick
pevnost, tuhost
velmi vysok
max. provozn
teplota
Dobr odolnost
proti teen pi
vysokch
teplotch

Zvltn
vlastnosti

Ozuben kola,
erpadla,
soustky
kompresor,
tsnn,
krabky, sedla
ventil, kluzn
loiska (v
lkask
technice,
nuklernm,
farmaceutickm a
automobilovm
prmyslu atd.)

Vysoce vkonn
plast

Pouit

Materil

1)
2)
3)
4)
++

Polytetrafluoretylen

Polytetrafluoretylen

PTFE
+25%
uhlku

Polyetheretherketon
+30%
uhlkovch
vlken

PTFE
+25%
skla

CF30

Laminty

Victrex

Nkter
obchodn
nzvy

DIN
53455

DIN
53479

2,09

2,23

95

4...38

DIN
52328

[10-6/K]

-200
...260

-200
...230

BB

B ... odoln
BB ... podmnn odoln
U ... neodoln

Chemick odolnost vi

-65...250 B

[C]

Koeficient Teplota
dlkov
pouit
roztanosti

113)

DIN
53453

[kJ/m2]

Vrubov
houevnatost

92

13000

DIN
53457

[N/mm2]

Modul
prunosti

113)

224

[N/mm2]

[g/cm3]

1,44

Pevnost

Hustota

Napt na mezi kluzu


Pevnost v tahu
Pevnost proti roztren
Vzorek neporuen
meno a do nasycen na zkuebnch vzorcch uloench v normlnm klimatu (23C / 55% rel. vlhkost)

21.1

Materil. Zkratky Oznaskupina


en

Odoln proti
tlaku a otru,
odoln proti
chemiklim,
dobr tepeln
vodivost,
antistatick

Odoln proti
tlaku, dobr
chemick
odolnost, dobr
vlastnosti
ohledn odru a
otru

Vysok
mechanick
pevnost, tuhost
velmi vysok
max. provozn
teplota
Dobr odolnost
proti teen pi
vysokch
teplotch

Zvltn
vlastnosti

Pstn krouky,
vodic krouky
pst, loiska,
tsnn,
krouky
ventilovch sedel

Tsnn odoln
proti tlaku,
loiska, sedla
ventil, pstn
krouky, tsnic
krouky, tsnn
pstnch ty

Vysoce vkonn
plast
Ozuben kola,
erpadla,
soustky
kompresor,
tsnn, krabky,
sedla ventil,
kluzn loiska (v
lkask technice

Pouit

GARANT PRUKA OBRBN

Materil

1.2

Oznaen materil

Rzn materily mohou bt rozdleny podle normy DIN nsledujcm zpsobem (tabulka 1.3):
Oznaen materil podle chemickho sloen, DIN 17006

Znaka litiny
Identifikan
psmeno pro vysoko
legovan oceli

1. a pp. 2. zpracovan stav se


specilnmi vlastnostmi dky zpracovn
Stupe jakosti
pro nstrojov oceli

Chemick sloen

Znaka litiny

daje o chemickm sloen

G-

Lit

Pro nelegovan oceli

GG-

Litina s lamelovm grafitem (t GGL-)

Cf

Ocel pro kalen plamenem a indukc

GGG

Litina s kulikovm grafitem

Ck

GH-

Tvrzen litina

Nelegovan ulechtil ocel s nzkm


obsahem P a S

GS-

Ocelov litina

Cm

GT-

Temperovan litina obecn

Nelegovan ulechtil ocel s dolnm a


hornm omezenm obsahu S

GTS-

Temperovan litina s ernm lomem

Cq

Ocel vhodn k tven za studena

GTW-

Temperovan litina s blm lomem

Znaka pro vysokolegovan oceli

Stav zpracovn (zkrcen)


A

Poputn

Nejlep obrobitelnost

Hmotnostn podly charakteristickch sloek slitin >


5%

HJ
(HI)

Povrch kalen indukc

Cementovan

Normalizan han

W1

1. Jakost

Minimln pevnost v tahu

han bez napt

W2

2. Jakost

han namkko

Nezpracovan

W3

3. Jakost

kalen

zulechtn

WS

Zvltn jakost

Stupe jakosti pro nstrojov oceli

Oznaen podle sel materil, DIN 17 007

.
slo hlavn
materilov skupiny

slo typu
Typov tda + slo

Pomocn znaky

Hlavn skupiny materil

slo jakosti

Surov elezo a feroslitiny

Ocel

Jakostn tdy naleznete v nsledujcch


tabulkch pslunch materil

Tk kovy (neelezn kovy)

Lehk kovy (neelezn kovy)

Tabulka 1.3 Oznaen materil a jejich sla

43

GARANT PRUKA OBRBN

1.2.1
Systmy oznaovn ocel a litin
Systmy oznaovn ocel a litin mohou bt rozliovny podle zkratek nebo sel. V nsledujcch
tabulkch 1.4 a 1.8 jsou tyto systmy pehledn znzornny.
DIN EN 10027-1
DIN 17006-100

Systm oznaovn ocel - zkratky

Hlavn symboly

Psmeno pro skupinu ocel

Doplkov symboly

Vlastnosti

nebo
Psmeno C

Obsah uhlku

nebo
Obsah uhlku

Oblast pou it
St. pro ocelov
konstrukce
St. pro
stroj
Oblast pou it
Nelegovan oceli
Obsah Mn<1%

Oblast pou it
Nelegovan oceli
Obsah Mn<1%
Legovan oceli
Obsah jednotlivch
legujcch prvk <5%

Legujc prvky

Psm.
Vlastnosti
S
Minimln mez kluzu Re v N/mm2
Pklad: S 355 J2 (dosud St 52)
E
Minimln mez kluzu Re v N/mm2
Pklad: E 355
Psm.
Vlastnosti
C
100 x prmrn obsah C
Krom automatovch ocel
Pklad: C 35 E (dosud Ck 35)

Psm.
Bez

Vlastnosti
100 x prmrn obsah C

Pkl.: 28 Mn 6 (neleg. ocel)


42 CrMo 4 (leg. ocel)
G...
= ocelov litina
Pkl.: G 20Mo 5

Legovan oceli
Min. jeden legujc
prvek 5%
Oblast pou it
Rychloezn oceli

Jin jakosti (pop. s sly)

Symbol psady pro oceli


E
Pedepsan max. obsah S
R
Pedepsan rozsah obsahu S
Pro taen drt
Se zvltn tvitelnost za studena
D
Pro pruiny
C
Pro nstroje
S
U
Legujc prvky
Psmena
Pro charakteristick legujc prvky, seazen v
sestupnm poad podle obsahu
Oddlen pomlkami, kter odpovdaj
sla
prmrnmu procentulnmu obsahu prvk x
faktor, seazen v poad legujcch prvk
Cr, Co, Mn, Ni, Si, W
Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr
C, Ce, N, P, S
B

faktor 4
faktor 10
faktor 100
faktor 1000

X
100 x prmrn obsah C
Pkl.: X 22 CrMoV 12-1
GX
= ocelov litina
Pkl.: GX 7 CrNi Mo 12-1
Psm.
Legujc prvky
HS
sla oddlen pomlkou, kter udvaj procentuln obsah legujcch prvk v nsledujcm poad: W - Mo - V
- Co
Pkl.: HS 7-4-2-5

Tabulka 1.4 Systm oznaovn ocel podle zkratek

44

Symbol psady pro oceli


Nrazov prce pi rznch zkuebnch teplotch (pklad: J2:
27J pi -20C)

Materil

DIN EN 10027-2

slo hlavn
materilov skupiny ocel

slo skupiny ocel

Doplkov slo
(v souasnosti jen 2. .)

sla skupin ocel


Nelegovan oceli
00, 90
Zkladn oceli
Jakostn oceli
01, 91
Veobecn konstrukn oceli, Rm < 500 N/mm2
02, 92
Jin konstrukn oceli, neuren k tepelnmu
zpracovn, Rm < 500 N/mm2
03, 93
04, 94

Oceli s C < 0,12%, Rm < 400 N/mm2


Oceli s 0,12% C < 0,25% nebo
400 N/mm2 Rm < 500 N/mm2

05, 95

14
15...18

Oceli s 0,12% C < 0,25% nebo


500 N/mm2 Rm < 700 N/mm2
Oceli s C 0,55%, Rm 700 N/mm2
Oceli s vym obsahem P nebo S
Ulechtil oceli
Oceli se zvltnmi fyziklnmi
vlastnostmi
Konstrukn oceli a oceli na stroje a ndre s
C < 0,5%
Strojrensk oceli s C 0,5%
Konstrukn oceli a oceli na stroje a ndre se
zvltnmi
poadavky
voln
Nstrojov oceli

19

voln

06, 96
07, 97
10
11
12
13

Legovan oceli
Jakostn oceli
08, 98
Oceli se zvltnmi fyziklnmi vlastnostmi
09, 99
Oceli pro rzn oblasti pouit
Ulechtil oceli
20...28
29
30, 31
32
33

Nstrojov oceli
Voln
Voln
Rychloezn oceli s Co
Rychloezn oceli bez Co

34
35
36, 37
38, 39

Voln
Oceli na valiv loiska
Oceli se zvltnmi magnetickmi vlastnostmi
Oceli se zvltnmi fyziklnmi vlastnostmi

40...45

Nerezov oceli

46
47, 48

Chemicky odoln a ruzvzdorn Ni slitiny


Oceli odoln vi teplu

49
50...84

ruvzdorn materily
Konstrukn oceli a oceli na stroje a ndre Seazen
podle legujcch prvk
Nitridan oceli
Voln
Oceli neuren k tepelnmu zpracovn, vysoce pevn
oceli, vhodn ke svaovn

85
86
87...89

Tabulka 1.5 Systm oznaovn ocel podle sel

Pklady oznaovn sel:


1.0422
1.3505

C 22
100 Cr 5

1.8515

31 CrMo 12

Materilov skupina GARANT

(viz kapitola "Materily", odstavec 1.1)

Ocel k zulechtn
Konstrukn ocel - ocel na valiv
loiska
Nitridan ocel

3.0
8.0
7.1

45

GARANT PRUKA OBRBN

Oznaen litin podle DIN 17006 naleznete v tabulce 1.3. V nsledujc tabulce 1.6 a 1.7 jsou uvedeny
systmy oznaovn zkratkami, resp. sly podle normy EU. Tabulka 1.8 obsahuje seln systm pro
litiny podle DIN 17007.
Systm oznaovn litin - zkratky podle normy EU

EN

GJ

DIN EN 1560

Doplujc
poadavky

Evropsk
norma

Mechanick vlastnosti
(pevnost v tahu nebo tvrdost)
Chemick sloen

G - litina
J - elezo
Struktura
grafitu

Mikro- nebo
makrostruktura

Grafitov struktura

Mikro- nebo makrostruktura

Mechanick vlastnosti

Lamelrn

Austenit

Kulikov

Ferrit

Temperovan uhlk

Perlit

Vermikulrn grafit
(ervkovit)

Martensit

Bez grafitu
(Tvrzen litina)

Ledeburit

Zvltn struktura

Zakalen

zulechtn

hno neoduhliovacm zpsobem *)

hno oduhliovacm zpsobem

*)

pouze pro temperovanou litinu

Dal poadavky
D

Hrub odlitek

Tepeln zpracovan odlitek

Vhodn ke svaovn

Dal stanoven poadavky

daj o pevnosti v tahu a psmeno popisujc zkuebn


vzorky
S Samostatn odlit zkuebn vzorek
U Pilit zkuebn vzorek
C Zkuebn vzorek odebran z odlitku
Navc, v ppad poteby
- daj o prodlouen v %
- hodnota zkuebn teploty pro rzovou
pevnost
Hodnota tvrdosti

Pkl.: EN-GJS-400-18S-RT
Litina s kulikovm grafitem, minimln pevnost v tahu
Rm = 400 N/mm2, prodlouen A = 18%, rzov tuhost
pi pokojov teplot mena na samostatn odlitm
zkuebnm vzorku
Pkl.: EN-GJS-HB 150
Litina s kulikovm grafitem a tvrdost 150 HB
Chemick sloen
Psmeno X a informace o podstatnch legujcch prvcch a
jejich obsahu v sestupnm poad
Pkl.: En-GJL-XniMn 13-7
Legovan litina s lamelovm grafitem, s 13% Ni a 7%
Mn

Tabulka 1.6 Systm oznaovn litin zkratkami

46

Materil

Systm oznaovn litin - sla


podle normy EU

DIN EN 1560

EN

-J
Zvltn
poadavky

Evropsk
norma
J - elezo
Struktura
grafitu

Poadov slo
Hlavn charakteristika (00 ... 99)
litinovho materilu

Hlavn charakteristika

Zvltn poadavky

Rezerva

dn

Rzov tuhost pi nzkch teplotch

Pevnost v tahu

Samostatn odlit zkuebn vzorek

Vhodn ke svaovn

Tvrdost

Odlit zkuebn vzorek

Hrub odlitek

Chemick sloen

Odebran zkuebn vzorek

Tepeln zpracovan odlitek

4...9

Rezerva

Rzov tuhost pi pokojov teplot

Dal poadavky

Pkl.: EN-JL 2 03 0

Litinov materil s lamelovm grafitem, hlavn charakteristika tvrdost, bez zvltnch


poadavk (zkratkov oznaen materilu EN-GJL-HB 195)

Tabulka 1.7 Systm oznaovn litin sly


Systm oznaovn litin - sla

DIN 17007

0.
slo hlavn
materilov skupiny

Jakostn tdy hlavn skupiny materil 0


00...09
Surov elezo pro vrobu oceli
10...19
Surov elezo pro vrobu litiny
20...29
Speciln surov elezo
30...49
Pedslitiny
50...59
Rezerva

slo typu
Typov tda + slo

60...61
62...69
70...71
72...79
80...81
82
83...89
90...91
92...99

Litina s lamelovm grafitem, nelegovan


Litina s lamelovm grafitem, legovan
Litina s kulikovm grafitem, nelegovan
Litina s kulikovm grafitem, legovan
Temperovan litina, nelegovan
Temperovan litina, legovan
Temperovan litina, rezerva
Zvltn litina, nelegovan
Zvltn litina, legovan

Tabulka 1.8 Systm oznaovn litin sly podle normy DIN

Pklady oznaovn litin:


Evropsk norma
. materilu
EN-JL 1020
EN-JS 1030
EN-JM 1180
EN-JM 1030

Zkratkov oznaen
EN-GJL-150
EN-GJS-400-15
EN-GJMB-650
EN-GJMW-400

dosud
. materilu
0.6015
0.7040
0.8165
0.8040

Zkratkov oznaen
GG 15
GGG-40
GTS-65
GTW-40

Materilov skupina GARANT


(viz kap. 1, odst. 1.1)
15.0
15.2
15.2
15.2

47

GARANT PRUKA OBRBN

1.2.2
Systmy oznaovn neeleznch materil
Systmy oznaovn neeleznch materil se rozliuj podobn jako u eleznch materil.
V tabulkch 1.9 a 1.10 jsou uvedeny numerick systmy oznaovn.
Systm oznaovn neeleznch kov - sla

DIN 17007

slo hlavn
materilov skupiny

Pomocn znaky
slo typu

Hlavn
materilov
skupina

Jakostn sla

2.0000 ... 2.1799

Cu

Nezpracovan

2.1800 ... 2.1999

Rezerva

Mkk

2.2000 ... 2.2499

Zn, Cd

Zpevnn za studena (mezitvrzen)

2.2500 ... 2.2999

Rezerva

Zpevnn za studena ("tvrd" a vc)

2.3000 ... 2.3499

Pb

Vyhan rozpoutcm postupem, bez dodat. pravy

2.3500 ... 2.3999

Sn

Vyhan rozpoutcm postupem, dodaten


upraven za studena

2.4000 ... 2.4999

Ni, Co

Tvrzen za tepla, dodaten upraven za studena

2.5000 ... 2.5999

Ulechtil kovy

Tvrzen za tepla, bez mechan. Dodaten prava

2.6000 ... 2.6999

Vysokotaviteln kovy

Zbaven pnut, bez pedchozho zpevnn za studena

2.7000 ... 2.9999

Rezerva

Zvltn pe

Tk
kovy

Lehk kovy 3.0000 ... 3.4999

Pomocn znak

Al

3.5000 ... 3.5999

Mg

3.6000 ... 3.6999

Rezerva

3.7000 ... 3.7999

Ti

3.8000 ... 3.9999

Rezerva

Tabulka 1.9 Systm oznaovn neeleznch kov sly podle normy DIN

Obr. 1.1 Pouzdro z lehkho kovu


tepeln kamery

48

Materil

Systm oznaovn neeleznch kov seln systm podle normy EU

EN

DIN EN 573,
DIN EN 1412,
DIN EN 1754

(-)

Evropsk
norma

5 slic pro identifikaci chemickho


sloen nebo
Hlavn skupiny a podskupiny slitin +
identifikan psmeno nebo

Psmeno
pro materil

3-mstn slo + psmeno


Forma vrobku

Psmeno pro materil (zkrceno)

Tvar vrobku

Hlink

Anody

Hok

Kokila

Cu

Lit materil

Svaovac psady a tvrd pjky

Pedslitiny

Rafinovan m

Materil ve form rotu

Hntac materil

Nenormovan materily

Tabulka 1.10 Numerick systm oznaovn neeleznch kov podle normy EU

Pklady oznaovn litin:


Evropsk norma
. materilu

Dosud
. materilu

Zkratkov oznaen

GARANTmaterilov skupina
(viz kap. 1,
odstavec 1.1)

Hlink a hlinkov slitiny


EN AW-5754
EN AW-5754 [AlMg3]
EN AC-43000
EN AC-43000 [AlSi10Mg]
EN AC-44200
EN AC-44200 [AlSi12]

3.3535
3.2381.01
3.2581

Al Mg 3
G-Al Si 10 Mg
Al Si 12

17.0
17.1
17.2

Hok a hokov slitiny


EN MC 21110
EN-MC Mg Al 8 Zn 1

3.5812.01

G-Mg Al 8 Zn 1

18.0

M a mdn slitiny
CC 491 K
CuSu5ZnPb5-C
CC 750 S
CuZn33Pb2-C
CC 495 K
CuSn10Pb10-C

2.1020
20290.1
2.1176.1

G-CuSu5ZnPb
G-CuZn33Pb
G-CuPb10Sn

19.0
20.0
21.0

Zkratkov oznaen

49

GARANT PRUKA OBRBN

1.2.3

Oznaovn termoplastickch formovacch hmot

Oznaovn termoplastickch formovacch hmot

Polyetylen (PE)
Polypropylen (PP)
Polykarbont (PC)

Polyetylen PE
Polypropylen PP
Polykarbont PC
Doplujc
oznaen
(pouze u PP)
Pouit
Aditiv
Hustota u PE
Index isolaxie u PP
Viskoelasticita u PC*

,
Hmotn. podl v %
Tvar pro vplov
a zesilovac materil
Typ pro vplov
a zesilovac materil
Tavn index u PP a PE
Rzov houevnatost u PC*
Zkuebn podmnky pro tavn
index u PP a PE
Tavn index u PC*

* u PC oddleno pomlkou

Pouit
B
C
D
E
F
G
H
K
L
M
Q
R
S
T
X
Y

Doplujc
oznaen
u PP
H
B
R
Q

Homopolymery
polypropylenu
Termoplastick
blokov kopolymery
Termopl. statick
kopolymery
Sms
skupin H, B, R

A
B
C
D
E
F
G
H
K
L
N
P
R
S
T
W
X
Y
Z

Sou.
95
85
75
65
55

Rzov tuhost
an v kJ/m2

Souini nad
tel

do

Typ

15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65

0,917
0,922
0,927
0,932
0,937
0,942
0,947
0,952
0,957
0,962

A
B
C
G
K
L
M
S
T
W
X
Z

Isotaxie - index
u PP

Souinitel

Hmotnostn podl v %
>90 ... 100
>80 ... 90
>70 ... 80
>60 ... 70
>50 ... 60

A0
A1
A3
A5
A7
A9

10
30
50
70
90

0,917
0,922
0,927
0,932
0,937
0,942
0,947
0,952
0,957
0,962

ak
Ozna- nad
en

46
49
50
61
67
70

10
30
50
70
90

B0
B1
B3
B5
B7
B9

8
16
24
32
40

Oznaen formovac hmoty PE pro vytlaovn fli s kluznm


prostedkem s hustotou 0,981 g / cm3 a tavnm indexem MFI pi
190 C / 2,16kg v hodnot 4,2g / 10 imn:
Formovac hmota DIN 16776 - PE, FS, 20 D 045

nad

46
52
58
64
70

8
16
24
32
40

000
001
003
006
012
022
045
090
200
400
700

0,1
0,2
0,4
0,8
1,5
3,0
6,0
12
25
50

B
D
F
G
H

Kuliky
Prky
Vlkna
Drt
Dendrit
(vlknit
monokrystaly)

S
X
Z

Lstky
nespecifikovno
jin

Plnic ltky u PC
Hmotnostn podl v %

do

Sou- nad
initel

do

Sou- nad
initel

do

Sou- nad do
initel

46
52
58
64
70

5
10
15
20
25
30
35

7,5
12,5
17,5
22,5
27,5
32,5
37,5

40
45
50
55
60
65
70

42,5
47,5
52,5
57,5
62,5
67,5
72,5

75

72,5 77,5

80

77,5 82,5

85

82,5 87,5

90

87,5

pro PE, PP

Tabulka 1.11 Oznaovn termoplastickch formovacch hmot

50

Azbest
Bor
Uhlk
Sklo
Kda CaCO3)
Celulza
Nerosty, kovy
Synt. organ. mat.
Mastek
Devo
nespecifikovno
jin

7,5
12,5
17,5
22,5
27,5
32,5

37,5
42,5
47,5
52,5
57,5
62,5
67,5

Tavn index v g / 10 min

Sou- nad
initel

do

Tvar

Viskozitn slo
u PC
v cm3/g

Vrubov houevnatost
ak v kJ/m2

do

Plnic a zesilovac ltka u PE a PP

Zpracovatelsk
Stabiliztor
Protiblok. prostedky
Barviva
Prky
Hnac prostedky
Protipor. impr. prostedky
Granult
Stabiliztor tepel. strnut
Dezaktivtor kov
Svteln stabiliztor
Prodn barvy
Houev. pi rz. namhn
Antiadhezn prostedky
Kluzn prostedky a maziva
Zven prhlednost
Hydrolytick stabiliztor
Stovateln
Vy elektrick vodivost
Antistatikum

an
Ozna nad
en

Hustota v g/cm3
u PE

Aditiv

Tvarovn vyfukovnm
Kalandrovn
Vroba gramofonovch desek
Vytlaovn (trubky)
Vytlaovn (flie)
Veobecn Pouit
Povlakovn
Izolace kabel a drt
Monofiln vytlaovn
Lit vstikovnm
Lisovn
Rotan tvarovn
Prkov slinovn
Vroba ps
dn informace
Vroba vlken

DIN 16 776-1: 1984-12


DIN 16 774-1: 1984-12
DIN 7744-1: 1986-07

do
0,1
0,2
0,4
0,8
1,5
3,0
6,0
12
25
50

Tavn index zkuebn podmnky

pro PC
Sou- nad
initel
03
05
09
18
24

3
6
12
24

do

Tavn index MFI


udv hmotnost, kter
je za stanovench
podmnek
vytlaena tryskou.

3
6
12
24
D
T
G
M
-

190 C / 2,16 kg
190 C / 5 kg
190 C / 21,6 kg
230 C / 2,16 kg
300 C / 1,2 kg

Materil

elezn materily

Slitiny eleza a uhlku s obsahem uhlku do 2% se oznauj jako oceli; materily


s obsahem uhlku vce ne 2% jako litiny.
Litina m s vjimkou nkolika slvrenskch litin a litiny s kulikovm grafitem jen mrnou
pevnost v tahu. Ocel je naproti tomu houevnat, vdy tviteln za tepla a pi nzkm
obsahu uhlku tak za studena. Tepelnm zpracovnm (kalenm a zulechtovnm) se
d pevnost oceli znan zvit, ale podstatn pitom kles jej tvitelnost.

2.1

Ocelov materily

2.1.1

Rozdlen ocel

Ocelov materily jsou rozdleny do skupin podle svch legujcch prvk, strukturnch
soust a mechanickch vlastnost.
V zvislosti na obsahu legujcch prvk se dl na:
V Nelegovan oceli
V Nzkolegovan oceli (obsah jekhokoli legujcho prvku je < 5%)
V Vysokolegovan oceli (obsah nkterho z legujcch prvk je min. 5%)
Nelegovan oceli se dl na ocelov materily, kter nejsou ureny k tepelnmu
zpracovn, a na oceli pro tepeln zpracovn.
Nzkolegovan oceli maj principiln podobn vlastnosti jako nelegovan oceli.
Z technickho hlediska je dleit podstatn lep kalitelnost, ale tak vy tepeln
stlost a odolnost proti popoutn.
Vysokolegovan oceli jsou potebn pro zvltn vlastnosti.
ruvzdornosti nebo zvltnch fyziklnch vlastnost se d doshnout pouze
u vysokolegovanch ocel.

Obr. 1.2 Stohova

51

GARANT PRUKA OBRBN

Pro uivatele m asto smysl oznaen, z nho me zjistit dal dleit vlastnosti.
Proto se ocelov materily rozliuj tak prakticky podle oblast pouit a aplikac na:
V Automatov oceli
V Cementan oceli
V Oceli k zulechtovn
V Nitridan oceli
V Nstrojov oceli
V Nekorodujc oceli a oceli odoln proti
kyselinm
V odstavci 1 tto kapitoly jsou ocelov materily
uspodny v materilovch skupinch a jejich
vlastnosti a oblasti pouit uvedeny v tabulkch.
Obr. 1.3 Lisovnk

2.1.2

Ovlivovn obrobitelnosti ocel

Obrobitelnost obrbnho materilu se vdy posuzuje v souvislosti s pouitmi


metodami obrbn, eznm materilem a podmnkami obrbn. Pokud jde o
materil, uruje se obrobitelnost ocel na zklad sloen a mechanickch vlastnost
(tvrdost, pevnost).
2.1.2.1 Obrobitelnost v zvislosti na obsahu uhlku
Uhlkov oceli (nelegovan jakostn oceli) s obsahem uhlku C < 0,8% se oznauj jako
hypoeutektoidn (viz graf eleza a uhlku - viz t obr. 1.5). Podstatnmi strukturnmi
slokami jsou perlit (sms ferritu a cementitu s vysokou tvrdost) a ferrit (nzk tvrdost,
velk tvitelnost).
Pi obrbn zpsobuje ferrit velk pote kvli:
V velkmu sklonu zpsobujcmu lepen k nstroji a tvorbu nrstk
V vytven nedoucch pskovch a smotanch tsek (velk tvitelnost)
V patn kvalit povrch a vytven otep na obrobcch
Perlit naproti tomu vede k potm pi obrbn z hlediska:
V silnho brusnho opotebovvn
V vych sil tskovho obrbn
Obrobitelnost ocel s obsahem uhlku C < 0,25%
se v podstat vyjaduje pomoc ve uvedench
vlastnost ferritu. Pi nich eznch rychlostech
se vytvej nrstky. Se zvyujc se eznou
rychlost pomalu roste opoteben nstroje a
stejn tak i ezn teplota. Za tchto okolnost je
teba vybrat nstroje pokud mono s kladnm
hlem ela.
Obr. 1.4
Ferritov-perlitov struktura (ferrit je svtl)

52

Teplota T

Materil

0,8

Fe

2,06

% 4,3
Obsah uhlku

Oceli
Vysoce pevn
dky kalen
a zulechovn,
ale kehk
a citliv na der

Pevnost roste,
obrobitelnost
mrn kles

Pi vhodnm tepelnm zpracovn se


daj materily tvet za tepla a zsti
za studena, kalit a zulechovat

Litiny
Mrn pevn (krom
GGG a legovan litiny),
velmi kehk, velmi citliv
na der

Ledeburit neumouje
tepeln zpracovn

ist elezo
nap. veobecn konstrukn oceli, DIN 17 100
0,1 0,5
0,25

0,8

oceli k zulechtn, DIN 17 200


nstrojov oceli

U uhlkovch ocel v rozsahu od 0,25% <


C < 0,4% psob na obrobitelnost
vlastnosti perlitu, tzn.:
V Dojde ke zmenen sklonu k lepen
a tm i k redukci tvorby nrstk.
V V dsledku vtho zaten kontaktn
zny narst pi obrbn ezn
teplota a tedy i opoteben nstroje.
V Struktura psob pozitivn na jakost
povrchu, tvorbu tsek a jejich tvar.
Dal zven obsahu uhlku (0,4% < C <
0,8%) vede k dalmu pibvn perlitu,
a pi 0,8% C je ve struktue vhradn
perlit.
Dobrou obrobitelnost vykazuj uhlkov
oceli cca pi 0,25% C.
Obr. 1.5
znzoruje
schmaticky
rozdlen slitin eleza a uhlku a jejich
vlastnosti.

litina (bl, ed)


pod
nad
eutektoidn oceli

Obr. 1.5
Schmatick rozdlen slitin eleza a uhlku

2.1.2.2 Obrobitelnost v zvislosti na legujcch prvcch


V nsledujcm textu je popsn vliv nkterch dleitch legujcch prvk na
obrobitelnost ocelovch materil.
V Chrom a molybden zlepuj kalitelnost oceli a ovlivuj tak u cementanch ocel a
ocel k zulechtn obrobitelnost prostednictvm struktury a pevnosti. U ocel s vym
obsahem uhlku, resp. legujcch prvk tvo tyto prvky tvrd speciln a smen
karbidy, kter mohou negativn ovlivovat obrbn. K podobnmu jevu dochz u
wolframu.
V Nikl rovn ovlivuje pevnost oceli a zvyuje jej houevnatost. To m obvykle
nepzniv vliv na obrobitelnost, obzvlt u austenitickch Ni ocel (pedevm pi
vym obsahu Ni).
V Kemk vytv nap. ve spojen s hlinkem tvrd Si-oxidov (siliktov) inkluze. Ty
mohou vst k rychlejmu opoteben nstroj.
V Pidnm fosforu se dosahuje krtkch tsek. Pi obsahu do 0,1% psob fosfor
pozitivn na obrobitelnost. Pi vym obsahu P se sice dosahuje lep kvality povrchu,
ale tak dochz k silnjmu opotebovvn nstroj.

53

GARANT PRUKA OBRBN

V Titan a vanad mohou ji v malch

mnostvch zpsobit znan rst


pevnosti. Pokud jde o ezn sly a
vytven tsek, je teba kvli
silnmu zjemnn zrnitosti oekvat
patn vsledky.
V Sra je v eleze jen mlo rozpustn,
ale v zvislosti na ostatnch
legujcch prvcch tvo v oceli
stabiln sulfidy. Sirnk manganat
MnS (viz obr. 1.6) je douc,
protoe
pozitivn
ovlivuje
Obr. 1.6 Mangansulfidov inkluze
obrbn (krtk tsky, mal tvorba
nrstk, lep kvalita povrch
obrobk).
V Mangan zlepuje kalitelnost a
zvyuje pevnost ocel. Dky sv vysok afinit k se tvo mangan se srou sulfidy.
Obsah manganu do 1,5% pzniv ovlivuje obrbn ocel s nzkm obsahem uhlku
v dsledku dobrho tvoen tsek. Pi vym obsahu uhlku je vak obrbn
ovlivovno negativn kvli silnjmu opotebovvn nstroj.
V Olovo m pomrn nzk bod taven a vyskytuje se v eleze ve form
submikroskopickch inkluz. Pi obrbn se mezi nstrojem a materilem obrobku
vytv ochrann vrstva olova, kter sniuje opoteben nstroj. Tsky jsou krtk.

54

Materil

2.1.2.3 Obrobitelnost v zvislosti na tepelnm zpracovn


Clenm tepelnm zpracovnm lze ovlivnit strukturu takovm zpsobem, e krom
zmny mechanickch vlastnost me bt tak obrobitelnost pizpsobena
poadavkm.
V nsledujc tabulce 1.12 je souhrnn popsn vliv rznch metod tepelnho zpracovn
na obrobitelnost ocelovch materil s ohledem na opoteben nstroj a tvoen tsek.
Metody tepelnho
zpracovn

Vliv na strukturu

Obrobitelnost

Normln hn

Rovnomrn a jemn
zrnit struktura dky
rekrystalizaci

Zvis na obsahu uhlku v oceli (viz


odstavec 2.1.2.1):
Ferrit - patn tvoen tsek,
nzk opoteben
Perlit - lep tvoen tsek, silnj
opotebovvn

hn k vytvoen
Hrub zrnit struktura,
hrubho zrna
omezen kvli vlivu na
(hn ke zvten zrna) pevnost

Pomrn slab opoteben nstroj,


Dobr tvoen tsek,
Vysok jakosti povrch

Mkk hn

Perlit bohat na ferrit s


globulrnm cementitem
(mkk, dobe tviteln)

Pzniv opoteben nstroj,


Tvoen tsek se zhoruje s rostoucm
podlem ferritu ve struktue

Kalen

Martensit

Siln brusn opoteben nstroj pi


pouit tradinch eznch materil,
Dobr tvoen tsek

Tabulka 1.12 Obrobitelnost v zvislosti na tepelnm zpracovn

Vchoz struktura

Normln han

han s hrubm zrnem

Kalen

Obr. 1.7 Obrzky struktury oceli C60, rzn tepeln zpracovan

55

GARANT PRUKA OBRBN

2.1.3

Obrobitelnost rznch ocelovch materil

Ocelov
materil

Zvltnosti

Obrobitelnost

Efekty

Automatov ocel
nap.:
9 S Mn 28
9 S MnPb 28
35 S 20
45 S 20

Hlavn legujc
prvky:
Pb, P, S,
Mn ve spojen se
srou tvo
douc sirnk
manganat MnS

V zvislosti na ezn rychlosti


je mon prodlouit
ivotnost, obzvlt pidnm
Pb (50% a 70%)
Je mon snit ezn sly a
o 50%

Krtk tsky
ist plochy obrobk
Nzk sklon k tvorb
nrstk
Mal opoteben nstroj

Cementan ocel Neleg.


konstrukn,
nap.:
jakostn a
Ck 15
ulechtil oceli
16 MnCr 5
stejn jako
legovan ulecht.
20 MoCr 4
oceli s obsahem
18 CrNi 8
uhlku C < 0,2%

Vysok ezn rychlosti pro


snen tvorby nrstk
pedevm u nstroj s ostm
z tvrdokovou
Snen posuvu
Pizpsoben geometrie
nstroj (kladn hel ela)

Dobr kvality povrch

Cementace:
Nauhliovn
okrajov zny na
0,6-0,9% C
(tvrdost a 60
HRC)

Tvrd obrbn naisto s


tvrdokov s nejjemnjm
zrnem, smsnou keramikou,
eznmi materily CBN

Dobr lom tsek


Velice dobr jakost
povrch

Obsah uhlku
0,2% < C <
0,6%
Hlavn legujc
prvky:
Chrom Cr
Nikl Ni
Vanad V
Molybden Mo
Kemk Si
Mangan Mn

Obrobitelnost zvis do znan mry na pslunch


legujcch prvcch a tepelnm zpracovn
Zulechtn vtinou po hrubovn a ped obrbnm
naisto, resp. jemnm obrbnm
Ni ezn rychlosti s rostoucm obsahem uhlku
(podlem perlitu)

Ocel k
zulechtn
nap.:
Ck 45
42 CrMo 4
30 CrMoV 9
36 CrNiMo 4

Hrubovn vtinou z dvodu Velmi dobr obrobitelnost


vysokch podl obrbn v
Mal opoteben nstroj
normalizovanm stavu
materilu (normaliz. hn)
Obrbn naisto pi nzkch Mal opoteben nstroj
eznch rychlostech pevn
za pouit nstroj z
tvrdokovu skupiny P
(rychloezn ocel pouze pro
vrtn a ezn zvit)
Pouit ezn keramiky a
eznch materil CBN
pouze u tvrdosti vy ne 45
HRC (viz. obrbn
cementan oceli natvrdo)

Tabulka 1.13 Obrobitelnost rznch ocelovch materil

56

Materil

Tabulka 1.13 Obrobitelnost rznch ocelovch materil - pokraovn


Ocelov
materil

Zvltnosti

Obrobitelnost

Nitridan ocel
nap.:
34 CrAlNi 7
31 CrMo 12
34 CrAlS

Obsah uhlku
0,2% < C <
0,45%
Hlavn legujc
prvky:
Cr, Mo, Al, V
Vysok tvrdost
povrchu nstroj
dky kehkm
nitridm kov

Obrbn probh kvli velmi vysok tvrdosti povrchu


nstroj ped nitridac

Nstrojov ocel
nap.:
C 45
C 60

Nerezavjc
a ruvzdorn
oceli
nap.:
X5CrNiNb1810

Efekty

Zulechtn vchoz materil: Akceptovateln


Nzk ezn rychlosti
opoteben nstroj
Nezulechtn vchoz
materil

patn odvod tsek


Vytven otep

Obsah Ni > 1%

patn obrobiteln

Psada sry S

Pizniv obrobiteln

Obsah C < 0,9% Pouit eznch materil z


u nelegovanch
tvrdokovu, obsahujcch titan
nstrojovch ocel a karbid titanu
(P 20)

Zven sklon k lepen


Tvorba nrstk
Pomrn patn
obrobitelnost
patn a drsn
povrchy

Zulechtovn nstrojovch
ocel

Zlepovn
obrobitelnosti

Obsah chromu
> 12%

Pevn feritick oceli

Dobe obrobiteln

pdavn podl
niklu celkem
10-13%

Austenitick oceli:
Nzk ezn rychlosti
Pomrn vysok posuvy pro
zmenen potu ez

patn obrobiteln
Vysok sklon k lepen
Tvorba nrstk
Sklon ke zpevnn za
studena

Obr. 1.8 Frzy z oceli k zulechtn

57

GARANT PRUKA OBRBN

Pro posouzen obrobitelnosti nerezovch ocel (materilov skupiny GARANT 13 a 14,


tabulky 1.1 a 1.2) je mon pout nsledujc faktor PRE (Pitting Resistance
Equivalent), kter popisuje odpor nerezovch ocel vi takzvan dlkov korozi
(anglicky Pitting).
Cr .... chrom
Mo ... molybden
(rov. 1.1)
N .....dusk
%...... procentuln podl prvk

Faktor PRE = % Cr +3,3 % Mo +30 % N

Obzvlt pi soustruen nerezovch ocel plat nsledujc rozsahy pro posuzovn


obrobitelnosti:
Rozsah faktoru PRE

Hodnocen
obrobitelnosti

Pklady materil
Oznaen materil

GARANTMateril. skupina

PRE < 16

Dobr

X6Cr13 (1,4000)
X10Cr13 (1,4006)
X30Cr13 (1,4028)

13.1
13.2
13.3

16 < PRE < 22

Stedn

X5CrNi 18 10 (1,4301)

13.1

22 < PRE < 34

Obtn

X6CrNiMoTi 17 12 2
(1,4571)

13.1

PRE > 35

Velmi obtn

X 8CrNiMo 27 5 (1,4460)

13.3

Tabulka 1.14 Faktor PRE pro posuzovn obrobitelnosti nerezovch ocel


:

Pklad vpotu faktoru PRE


Materil: X 8 Cr Ni Mo 27 5 (1,4460, materilov skupina GARANT 13,3)
Analza:

Cr:

25,0

...

28,0

% Rozdl = 3,0 %

Cr = 1,5%

Mo:

1,3

...

2,0

% Rozdl = 0,7 %

Mo = 0,35%

N:

0,05

...

0,2

% Rozdl = 0,15 %

N = 0,075%

31

41

Faktor PRE

= (25,0+ Cr)% +3,3 . (1,3 + Mo)% +30 . (0,05 + N)%


= 26,5%
+ 3,3 1,65%
+ 30 0,125%

Faktor PRE

= 35,7

58

Materil

V tabulce 1.15 je uveden exemplrn pehled realizovatelnch eznch parametr pro


soustruen oceli.
ezn rych- 240 m/min
lost1) do
400 m/min

Materily

180 m/min
do
320 m/min

130 m/min
do
250 m/min

120 m/min
do
220 m/min

110 m/min
do
190 m/min

Veobecn
konstrukn oceli

do 0,2% C
nap. St52-32)

nad 0,2% C
nap. St52-12)

Automatov ocel
nezpracovan

Oceli neuren
k tepelnmu
zprac.nap.
9 S Mn 28

Automatov ocel
zulechtn

do 0,45% C
nap. 35 S 20 V

nad 0,45% C
nap. 60 S 20 V

Cementan ocel
nelegovan

Zpracovan na
ferritovouperlitovou
strukturu (BG)
nap. Ck15 BG

Cementan ocel
legovan

Zpracovan na
ferritovou-perlitovou
strukturu (BG)
nap. 16MnCr5 BG

Zpracovan na
uritou pevnost
(BF)
nap.
16CrNiMo6 BF

Nezpracovan3) Nezpracovan3)
nap.16MnCr5 U 17CrNiMo6 U

Ocel k zulechtn
nelegovan
Mkce han (G)

do 0,4% C
nap. Cf 35 G

nad 0,4% C
nap. Cf 53 G,
Ck60 G

nad 0,6% C
nap. Cf 70 G

Ocel k zulechtn
nelegovan
normalizan
han (N)

do 0,45% C
nap. Ck 45 N

nad 0,45% do
0,55% C
nap. Cf 53 N,
Ck55 N

nad 0,55% C
nap. Ck 60 N

Ocel k zulechtn
nelegovan
zulechtn (V)

do 0,45% C
nebo
do 800 N/mm2,
nap. Ck 35 V,
Cf 45 V

nad 0,45% do
0,6% C nebo
nad
800 N/mm2
nap. Ck 55 V

Ocel k zulechtn
legovan
mkce han (G)
nebo zpracovan
na lep
obrobitelnost (B)

do 0,3% C
nebo do 200 HB
nap. 25 CrMo4 B

do 0,4% C
nebo nad 200
do 230 HB
nap. 24 CrMo5
B

nad 0,4% C
nebo nad
230 HB
nap.
24CrNiMo6 B,
50 CrMo4 G

Ocel k zulechtn
legovan

do 0,4% C
nebo nad 700
do 800 N/mm2
nap. 34 Cr4 V

do 0,5% C
nebo nad 800 1000 N/mm2
nap. 42
CrMo4 V

nad 1000
N/mm2
nap.
50 CrV4 V,
30 CrNiMo8
V

zulechtn (V)

1) ezn rychlosti pi pouit nepovlakovanch nstroj z tvrdokovu


2) V dsledku silnch rozptyl je mon rzn obrobitelnost
3) Rzn obrobitelnost podle podl strukturnch sloek
[N/mm2] daje o pevnosti v tahu
[HB] daje o tvrdosti materil

Tabulka 1.15 Realizovateln ezn rychlost pro ocelov materily

59

GARANT PRUKA OBRBN

2.2

Litinov materily

2.2.1

Rozdlen litinovch materil

Pod litinovmi materily rozumme slitiny eleza a uhlku s obsahem uhlku C > 2%

(vtinou do 4% - viz obr. 1.5). Legujcmi prvky jsou vtinou kemk, mangan, fosfor a
sra. Korozn a tepeln odolnost se zlepuje pidnm niklu, chromu, molybdenu a
mdi. Legujc psady v litinovch materilech ovlivuj obrobitelnost v takov me, v
jak psob jako karbidotvorn sloky, resp. v jak ovlivuj pevnost i tvrdost. Na obr.
1.9 je znzornno principiln dlen litinovch materil.
Oznaen litinovch materil podle normy EU jsou uvedena v tabulce 1.6 (odstavec
1.2).
Ocelov litina je ve form lit oceli, kter je obrbna vhradn za elem tven.
Dky dobr houevnatosti se ocelov litina pouv vude tam, kde krom vibranho
namhn dochz tak k zaten nrazy a dery.
Tvrzen litina m kehkou strukturu a nedosahuje vysokch hodnot pevnosti v tahu jako
ocelov litina. Ve strojrenstv se pouv bl litina na nstroje (ble zbarven na celm
pnm ezu) jen mlo a tm vhradn v nezpracovanm stavu po odlit. Podstatn
vt vznam m tvrzen litina (clen ochlazen, take se ble zabarv pouze okrajov
vrstva) se svm tvrdm povrchem odolnm proti otru pi lep houevnatosti v jde.

Litinov materily
Ocelov
litina

Obsah uhlku:
Vzhled lomu:

< 2%

Bl litina

ed litina

Speciln
litina

2,4 % - 4,5 %

2,5 % - 5,0 %

1,5 % - 3,5 %

bl

ed

bl

Vysoko
legovan s

mal psada Mg
Legujc prvky:
Tvrzen
litina

Surov litina k temperovn

Litina s lamelovm
grafitem

Litina s vermikulrnm
grafitem

Litina s kulikovm
grafitem

Si

Al

Cr

hn v rznch
atmosfrch
(temperovn)
Temperov. Temper.
litina s b- litina s erlm lomem nm lomem
Oznaen:
podle normy EU:

GS

GH GTW

Obr. 1.9 Rozdlen litinovch materil

60

GTS

EN-GJN EN-GJMW EN-GJMB

GG, GGL
EN-GJL

GGV

GGG

EN-GJV

EN-GJS

G-X 22CrNi17

Materil

Mezi pklady pouit pat mimo jin vlce,


vakov hdele, lisovnky atd.
Sv
charakteristick
vlastnosti
zskv
temperovan litina, nazvan t kujn, a
hnm (temperovnm). V zvislosti na
tepelnm zpracovn vznik ferritick nebo
perlitick temperovan litina. Pokud jde o
pevnost, zaujm temperovan litina postaven
mezi edou a ocelovou litinou. Obrobitelnost
perlitick temperovan litiny je v zvislosti na
tloutce stn u tlustch soustek kvli vymu Obr. 1.10 roubov kompresor
podlu perlitu obtnj ne u tenkch
(oduhlien vrstva dosahuje obvykle tloutky 7
mm). Proto se perlitick temperovan litina pouv pevn pro tenkostnn
soustky. U ferritov temperovan litiny existuje na rozdl od perlitov po celm
pnm ezu odlitku rovnomrn struktura z ferritu s uloenm temperovanm uhlkem.
Ferritov temperovan litina je proto obecn leheji obrobiteln ne perlitov. Pouv
se pedevm pro tlustostnn soustky, kter maj bt dle tskov obrbny.
Rzn typy ed litiny se li v podstat geometrickm tvarem ptomnho grafitu. Litina
s lamelovm grafitem (oznaovan jako ed litina nebo GG) m vynikajc tlumic
vlastnosti, ale nen tak pevn jako bl litina. I ty nejmen zmny struktury vedou ke
znanmu kolsn trvanlivosti nstroj. Litina s kulikovm grafitem (oznaovan jako
tvrn litina nebo GGG) m ni tlumic kapacitu (cca 2x). ale d se relativn dobe
obrbt. Litina s vermikulrnm grafitem (oznaovan jako GGV) je materilem
vyvinutm v nedvn dob, kter v sob spojuje pozitivn vlastnosti litiny GG a GGG.
ad se tak mezi edou a tvrnou litinu. GGV vyrst ve form prst a vtv z lamely a
obsahuje nanejv 20% grafitovch kuliek. Jej vyuit lze oekvat pedevm ve
vrob dieselovch motor. Tento litinov materil vak jet v souasn dob
zpsobuje problmy ohledn sv obrobitelnosti.

2.2.2

Obrobitelnost litinovch materil

Vlastnosti obrobitelnosti litinovch materil jsou velice siln ovlivovny mnostvm a


formou uloenho grafitu.
Grafit uloen v litinovm materilu na jednu stranu sniuje ten mezi nstrojem a
materilem a na druhou stranu naruuje kovovou zkladn strukturu. To vede ve srovnn
s ocel k pznivj obrobitelnosti, kter se vyznauje krtkmi tskami, nimi silami
tskovho obrbn a del ivotnost nstroj.

61

GARANT PRUKA OBRBN

Pi obrbn tvrzen litiny (bl litina) jsou ost


nstroj vysoce namhna v dsledku vysokho podlu
cementitu ve struktue materilu. Pro dosaen
ekonomick ivotnosti je teba s rostouc tvrdost
materilu sniovat eznou rychlost. Snen tloutky
tsky pitom tak sniuje zaten ost nstroje. Pouit
ezn keramiky umouje ve srovnn s tvrdokovy
zvit eznou rychlost 3- a 4-krt.
Kvli dobr plastick tvitelnosti temperovan litiny
Obr. 1.11 Struktura ed litiny
dochz pi obrbn k vytven nedoucch
s lamelovm grafitem plynulch tsek. Temperovan uhlk a sirnk manganat
uloen v zkladn struktue vak zlepuj lom tsek a
tm tak vlastnosti obrbn. Dky odlin struktue je ferritick temperovan litina pi
stejn tvrdosti materilu vrazn lpe obrobiteln ne perlitov temperovan litina.
U litiny s lamelovm grafitem (viz obr. 1.11) je zkladn struktura podobn oceli
naruena grafitovmi lamelami, kter bhem obrbn zpsobuj vytven dlench a
drobivch tsek. Tak vznikaj vdy krtk tsky (vtinou odlamovac). To brn
nadmrnmu opotebovvn hbetnch ploch. Krom toho lze pozorovat snen sil
tskovho obrbn. Na hranch obrobku mohou pi obrbn vznikat vylomen.
Dosaen jakost povrchu zvis na vrobnm postupu, podmnkch obrbn a na
jemnosti a rovnomrnosti struktury ed litiny.
Pokud je lamelov struktura naruena (nap. lamely ve form ric "B grafit"), me
ivotnost pi vysokch eznch rychlostech a pi jinak stejnch podmnkch kolsat a v
rozsahu 10-nsobku.
V litin s kulikovm grafitem (GGG) se grafit vyskytuje ve form globulrnch inkluz
(viz obr. 1.12). Zkladn struktura typ s nzkou pevnost a dobrou houevnatost (nap.
jako u zobrazen litiny GGG 40) se skld z pevn sti z dobe obrobitelnho
ferritu. Pitom vznikaj roubovit tsky, kter jsou vak kvli uloenmu grafitu lehce
lmav. Problmem pi obrbn s vymi eznmi rychlostmi je opotebovvn
hbetnch ploch. Tsky pitom maj houevnatou lomovou charakteristiku a obzvlt v
suchm ezu sklon k plastifikaci materilu mezi hbetn plochou a obrobkem.
U vermikulrn litiny (GGV) je vermikulrn grafit rozvtven jako korlov strom. Proto
me pi obrbn poskytovat podobn dobr sluby jako lamelov grafit. GGV m pi
nzkch eznch rychlostech znan vhody oproti GGG
a jeho obrbc charakteristika se prakticky neli od GG
stejn tvrdosti. Obrobitelnost perlitick litiny GGV se tedy
pi ezn rychlosti vc = 300 m/min podob obrobitelnosti
litiny GG-25. Pi eznch rychlostech nad 300 m/min
dochz k silnmu opoteben hbetnch ploch na ost
nstroje, kter je vyvolno brusnm psobenm grafitovch
inkluz.
Okrajov zna litch obrobk (kra na odlitku) vykazuje
kvli nekovovm inkluzm zmnn struktue, resp. tvorb

Obr. 1.12 Vzhled struktury GGG 40

62

Materil

okuj hor obrobitelnost ne stedov st. Nsledkem toho dochz pi nesnen


eznch parametr k silnjmu brusnmu opotebovvn a k vytven vrub na ost
nstroje. (viz odstavec 1.2)
V tabulce 1.16 jsou souhrnn uvedeny exemplrn dosaiteln ezn hodnoty v
zvislosti na obrbnm litinovm materilu.
Materily

Postup

Nstroj/
ezn materil

GG/GGG

Frzy

Rovinn frza / povlak. 0,25


TK

500 ...
1.000

Rovinn frza / CBN

0,15

1.500 ...
2.000

Vrtn

10 mm / TK

0,15 ... 0,20

100 ... 150

Vrtn/jemn
soustruen

Vrtac nstroj / TK

0,10 ... 0,15

200 ... 400

GGV

Posuv na
ost
fz [mm/Z]

ezn
rychlost
vc [m/min]

Lehce zven ezn parametry oproti GG/GGG


Proces obrbn jet nen stabiln (poteba dalho vzkumu)

Tabulka 1.16 Exemplrn realizovateln ezn rychlosti pro litinov materily

Informace o obrobitelnosti litinovch materil ve spojen s daji o Brinellov tvrdosti


(HB) jsou pomrn nespolehliv. Tyto informace nevypovdaj nic o brusn tvrdosti litiny,
kter kvli pskovm inkluzm a volnm karbidm psob obzvlt nepzniv na
obrobitelnost. Tak m nap. litina s Brinellovou tvrdost 180 HB a podlem volnch
karbid podstatn hor vlastnosti obrbn ne litinov materil tho stupn tvrdosti,
ale se 100% perlitickou strukturou a bez volnch karbid.

Neelezn kovy

3.1

Hlink a hlinkov slitiny

3.1.1. Rozdlen hlinkovch slitin


Hlinkov materily se rozdluj na tvec a slvrensk slitiny. U tvecch slitin stoj v
poped plastick tvitelnost, u slvrenskch slitin pak zabhavost. Dal dlen hlinku
a jeho slitin lze provst podle utvrzovn legovnm. Potom rozliujeme vytvrzovateln
63

GARANT PRUKA OBRBN

(zpevnn vytvenm smsnch krystal) a nevytvrzovateln, resp. pirozen tvrd


(zpevnn vyluovnm dve rozputnch soust) hlinkov slitiny.
Obr. 1.13 znzoruje pehled rznch slitin. Nejdleitjmi hlavnmi legujcmi prvky
pro hlink jsou kemk, hok, zinek, m a mangan.
Vytvrzovateln hlinkov tvec slitiny jsou preferovny v ppadech, kdy se jejich
pzniv pomr pevnosti a hustoty, resp. jejich vysok odolnost proti korozi hod pro
rzn aplikace ve strojrenstv a automobilovm i leteckm prmyslu.
U hlinkovch slvrenskch slitin jsou hodnoty pevnosti a na druhm mst za
slvrenskmi vlastnostmi. Proto se mohou slvrensk slitiny vrazn liit svm sloenm
od tvecch.
Technicky dleit jsou pedevm slvrensk slitiny Al a Si. Eutektick slitiny Al-Si
(obsah Si kolem 12%) maj dobrou pevnost a vynikajc slvatelnost. Jsou pouvny
pedevm pro tenkostnn, hermetick a vodotsn odlitky ve strojrenstv a vrob
pstroj. Jejich slvrensk vlastnosti se zhoruj s klesajcm obsahem Si.
Rozvoj hlinkovch pstovch slitin pro spalovac motory vedl v ojedinlch ppadech k
hypereutektickm sloenm (Si > 12%). S rostoucm obsahem Si se tedy dosahuje
poklesu souinitele roztanosti hlinkov slitiny.

Slvrensk slitiny

Si

Si
Mg
Al
Zn
Cu

AlSi
AlMg
AlSiCu
AlSiMg
AlMgSi
AlCu
AlZnMg

Mn
Al

Mg
Zn
Cu
Li

AlFeSi
AlMg
AlSi
AlMn
AlMgMn
AlZn
AlMgSi
AlCu(Si,Mn)
AlCuMg
AlZnMg
AlZnMgCu
AlCu(Mg)Li

vytvrditeln slitiny

Fe

naturharte Legierungen

Tvec slitiny

Zpevnn vylouenm
pedem uvolnnch
soust

Zpevnn vytvenm
smsnch krystal

Obr. 1.13 Schmatick rozdlen hlinkovch slvrenskch a tvecch slitin

64

Materil

3.1.2
Obrobitelnost hlinkovch slitin
Hlink je obecn povaovn za snadno obrobiteln. Ve srovnn s ocel o stejn
pevnosti jsou potebn ezn sly podstatn pznivj (cca 30% hodnot parametr
oceli). U hlinku je kvli pomrn velkmu potencilnmu objemu tsek dleitm
kritriem tvar tsek. Ten zvis na materilu, podmnkch obrbn a zsti tak na
geometrii nstroje. ivotnost se pi obrbn hlinku nkdy pohybuje ve velkm rozsahu.
Rozhodujc veliinou, pokud jde o opoteben, je opoteben hbetnch ploch. Pi
obrbn hlinku nedochz k vymln.

Obr. 1.14 Ponorn frzovn do hlinku

65

GARANT PRUKA OBRBN

Technologick hodnoty GARANT pro obrbn hlinku:


Frzy z Al Mg 3g
Nstroj

Upnac prostedek

ezn hodnoty

90 frzovac hlava ANMT


Prmr 50

Krtk nasazovac trn


Sk 40 D22

vc = 1.260 m/min
n = 8.000 ot./min
fz = 0,17 mm/Z
vf = 8.000 mm/min
ae = 50 mm
ap = 6 mm

Ponorn frza s
vnitnm chlazenm
Prmr 42

Krtk nasazovac trn


Sk 40 D22

vc = 790 m/min
n = 6.000 ot./min
fz = 0,18 mm/Z
vf = 3.400 mm/min
ae = 35 mm
ap = 3 mm

Hrubovac frza Al-TK


Prmr 16

Upnac trn Weldon

vc = 400 m/min
n = 8.000 ot./min
fz = 0,298 mm/Z
vf = 7.000 mm/min
ae = 16 mm
ap = 15 mm

TK hrubovac a dokonovac frza


Prmr 16

Upnac trn Weldon

vc = 390 m/min
n = 8.000 ot./min
fz = 0,1 mm/Z
vf = 3.200 mm/min
ae = 0,2 mm
ap = 20 mm

Frza TK-HSC
Prmr 16

Pouzdro HG

vc = 400 m/min
n = 8.000 ot./min
fz = 0,45 mm/Z
vf = 7.200 mm/min
ae = 15 mm
ap = 1 mm

66

Bitov destika

VCTG 22

Materil

Technologick hodnoty GARANT pro obrbn hlinku:


Vrtn / ezn zvit z Al Mg 3
Nstroj

Povlak

Upnac prostedek

ezn hodnoty

Spirlov vrtk TK
Prmr 10,2

TiAlN

Upnac pouzdro HD

vc = 260 m/min
n = 8.000 ot./min
fz = 0,23 mm/Z
vf = 1.800 mm/min
ae = 10,2 mm

Strojn zvitnk GL
Synchro
Prmr 12

TiCN

Upnac pouzdro HD

vc = 50 m/min
n = 1.400 ot./min
fz = 1,75 mm/Z
vf = 2.450 mm/min
ae = 12 mm

Upnac pouzdro HG

vc = 120 m/min
n = 6.000 ot./min
fz = 0,02 mm/Z
vf = 400 mm/min

Zvitov frza GARANT UNIversal s IK


Prmr 6,2

U hlinkovch tvecch materil nezpsobuje opoteben dn problmy. Dobe se


obrbj s nstroji z HSS a TK. I pi relativn vysokm namhn nstroje je jeho
ivotnost 1 a 2 smny. ist hlink a vytvrzovateln tvec materily v mkkm stavu
maj obzvlt pi nzkch eznch rychlostech asto sklon tvoit jalov tsky nebo
nrstky. Kvli nsledn zmn geometrie ost a rstu teploty v dsledku ten je asto
nutn potat se patnm povrchem. Npravu zaruuj vy ezn rychlosti, zvten
hlu ela (na 40) a ppadn pouit chladic a mazac kapaliny.
Hlinkov slvrensk slitiny bez kemku jsou z hlediska obrobitelnosti hodnoceny
piblin stejn jako odpovdajc tvec materily. Vytvrzovateln a hypoeutektick
slvrensk slitiny Al a Si (obsah kemku max. 12%) vykazuj s rostoucm podlem
kemku hor vlastnosti obrbn. Tvrd a kehk inkluze jako Si nebo Al2O3 sice
zlepuj lmavost tsek, ale zrove zvyuj opoteben nstroj. Jako ezn materily
pro obrbn se dobe hod tvrdokovy. Vybrat vak muste v zvislosti na eznch
parametrech a metod obrbn (peruovan nebo hladk ez).
Hypereutektick slvrensk slitiny Al-Si (obsah Si nad 12%) se daj dobe obrbt,
pokud jde o tvar tsek a dosaitelnou jakost povrch, s tvrdokovy (TK) a
polykrystalickmi diamantovmi nstroji (PKD). Hrub steky kemku v pomrn tvrd
zkladn struktue vak velmi vrazn zkracuj ivotnost oproti hypoeutektickm
slvrenskm slitinm.
Stedov a okrajov zna odlitch obrobk vykazuj obas velmi rozdln obrbc
vlastnosti. Pouze u eutektickch slitin Al-Si nebyl tento rozdl zjitn.

67

GARANT PRUKA OBRBN

Ne je exemplrn uvedeno nkolik hodnot pro rzn metody pouit technicky


zajmavch slitin Al-Si.
Materily

Postup

ezn
materil

ezn
rychlost
vc [m/min]

Posuv na
ost
fz [mm/Z]

Hypoeutektick
Al slitiny
(obsah Si
< 12%)

Soustruen

HSS

< 400

< 0,5

1)

<6

TK

< 1.200

< 0,6

1)

<6

1)

<1

Frzy

Vrtn

Hypereutektick Al slitiny
(obsah Si
> 12%)

Soustruen
Frzy
Vrtn

Hloubka
ezu
ap [mm]

PKD

< 1.500

< 0,3

HSS

< 300

0,3

<6

TK

< 700

0,3

<8

PKD

< 2.500

0,15

HSS

80 ... 100

0,1 .. 0,4
0,15

1)

< 2,5
1)

TK

< 500

PKD

Mn vhodn k vrtn do plnho materilu kvli


makn v oblasti pnho ost

TK

< 400

< 0,6

1)

<4

PKD

< 1.000

< 0,2

1)

< 0,8

TK

< 500

0,25

<8

PKD

< 1.500

0,15

<2

0,15

1)

TK

200 ... 300

PKD

Mn vhodn k vrtn do plnho materilu kvli


makn v oblasti pnho ost

1) Pro soustruen a vrtn plat msto posuvu na zub hodnota posuvu f [mm]
Tabulka 1.17 Hodnoty pro obrbn rznch hlinkovch slitin, v zvislosti na metod

3.2

Hok a hokov slitiny

Obr. 1.15 Nosn dl z hoku

68

Hok a jeho slitiny maj nejmen hustotu ze vech


kovovch materil pi zrove prmrnch
parametrech pevnosti.
Hok je vborn obrobiteln. Vysok chemick
sluivost vak vyaduje naprosto speciln ochrann
opaten proti samovzncen. Vysok afinita ke kyslku
vyaduje navzdory ochrann vrstv oxid jet
preventivn opaten proti korozi. Kvli velmi vysokmu
smrtn pi tuhnut (cca 4%) m hok k
mikroporznosti. Slabiny se daj do znan mry

Materil

eliminovat legovnm hlinkem a zinkem. Protoe mangan zlepuje odolnost proti


korozi, obsahuj nejdleitj hokov slitiny tyto ti psady.
Hork a jeho slitiny se ve srovnn s ostatnmi kovy vyznauj pedevm nzkmi
eznmi silami. Je vak pozorovno siln adhezivn psoben mezi vtinou eznch
materil a zpracovvanm materilem, srovnateln s obrbnm nzko legovanch
hlinkovch slitin. Pi dodrovn bezpenostnch opaten proti poru je mon
obrbt hok za sucha s nstroji z PKD s vysokmi eznmi rychlostmi (vc > 2 000 m/
min). Nebezpe pitom hroz obzvlt pi obrbn s malmi pnmi prezy
jemnch, lehce zpalnch odlamovacch tsek, zneitujcch pracovn prostor stroje.
Nepovlakovan tvrdokovy a tvrdokovy povlakovan TiN se sm pi eznch rychlostech
vc > 600 m/min pouvat jen pi pouit chladicch a mazacch kapalin. Krom toho je
nutn vybrat nstroje s dostaten velkm hlem hbetu.
Ne jsou uvedeny nkter exemplrn hodnoty pro obrbn hokovch slitin.
Materily

Postup

ezn
materil

ezn
rychlost
vc [m/min]

Posuv na ost
fz [mm/Z] 1)

Hloubka
ezu
ap [mm]

Mgslitiny

Jemn
soustruen

HSS

250 ... 300

0,01 ... 0,03

0,05 ... 0,3

TK

300 ... 500

0,01 ... 0,04

0,05 ... 0,4

PKD

< 900

0,03 ... 0,06

0,02 ... 0,1

HSS

200 ... 260

0,03 ... 0,01

TK

400 ... 800

0,02 ... 0,1

PKD

4.000

0,15

HSS

140

0,36 ... 0,8

TK

200 ... 600

0,03 ... 0,16

Frzovn
stopkovou
frzou
Vrtn

1) Pro soustruen a vrtn plat msto posuvu na zub hodnota posuvu f [mm]
Tabulka 1.18 Hodnoty pro obrbn rznch hokovch slitin, v zvislosti na metod

69

GARANT PRUKA OBRBN

3.3

Titan a titanov slitiny

Titan spojuje vysokou pevnost s nzkou hustotou


a vynikajc odolnost proti korozi. Tto
kombinaci vlastnost vd titan se svmi
slitinami navzdory jejich vysok cen
rozenmu pouvn ve specilnch odvtvch,
jako jsou nap. letectv a astronautika, proudov
a vysoce vkonn motory i lkask technika.
Legovac psady hlinku, cnu, zirkonu nebo
Obr. 1.16 Nosn st PKD noe z titanu kyslku vylepuj hexagonln strukturu (-slitina mrn tviteln za studena, pro pouit za
pro blistr pilku
vysokch teplot, nap. v proudovch motorech);
psady vanadu, chromu, molybdenu a eleza
zase vylepuj krychlovou prostorov centrovanou strukturu (-slitina - lep tvitelnost
za studena, vysok pevnost, ale pi vt hustot). Kompromisu mezi obma strukturami
se dosahuje u dvoufzovch (+) slitin (pklad: TiAl6V4), kter se vyznauj
mimodn pznivm pomrem pevnosti a hustoty. Tyto slitiny dosahuj ve vytvrzenm
stavu nejlepch vlastnost pevnosti.
Na rozdl od jinch lehkch kov zaujm titan zvltn postaven z hlediska
obrobitelnosti, protoe kvli svm mechanickm a fyziklnm vlastnostem (nap. nzk
tepeln vodivost, nzk modul prunosti) pat k tce obrobitelnm materilm.
Vznikajc teplo je jen v mal me odvdno tskami a tsky maj sklon lepit se na ost.
Nstroje jsou vystaveny periodickmu stdavmu zaten zpsobovanmu
vytvejcmi se lamelovmi tskami a peruovanm tvoenm tsek. Tak je pi delm
obrbn nutn potat s navovmi procesy (vylamovn, opotebovvn hbetnch
ploch) na ost nstroje. Nelze tak zapomnat na chladic a mazac kapaliny.
Sluivost titanu nap. s kyslkem me vst k vzplanut, resp. vzncen titanovho prachu.
ist titan a -slitiny se daj nejlpe a -slitiny nejh obrbt. Pedevm vvoj
eznch materil zde v poslednch letech vedl k vrazn zmn pouitelnch eznch
rychlost. Pro dal zven rozsahu eznch rychlost se krom nepovlakovanch
tvrdokov typu K a P pouvaj tak povlakovan tvrdokovy K (nap. K10, povlakovan
TiCTiN). Trvanlivost nstroj zvis podstatnou mrou na ezn rychlosti a s n
souvisejcm opoteben hbetnch ploch.

Obr. 1.17 Frzovn titanu

70

Materil

Pi obrbn titanu muste vnovat pozornost nsledujcm bodm:


V Ostr bity s dostaten velkm hlem hbetu
V Kladn hel ela u nstroj z HSS, spe zporn hel ela u frz z TK
V Optimalizace posuvu
V Minimalizace nebezpe vibrac, zajitn stabilnch podmnek a spolehliv upnut
obrobk
V Preferovn souslednho frzovn
V Pouvn chladic a mazac kapaliny v zvislosti na metod obrbn
V Regulace teploty obrbn omezenm otru
Ne jsou v tabulce shrnuty nkter exemplrn hodnoty pro obrbn.
Materily

Postup

ezn
materil

ezn
rychlost
vc [m/min]

Posuv na ost
fz [mm/Z]1)

ist titan (han)


nap.
Ti 99,8
Ti 99,2
Ti 99,0

Soustruen

HSS
TK
HSS
TK
HSS
TK
HSS
TK
HSS
TK
HSS
TK
HSS
TK
HSS
TK
HSS
TK

75 ... 30
170 ... 50
55 ... 15
180 ... 70
35 ... 12

24 ... 6
80 ... 15
21 ... 6
90 ... 25
14 ... 6
75 ... 20
20 ... 9
60 ... 12
17 ... 6
50 ... 20
9 ... 6
75 ... 20

0,13 ... 0,4 1)


0,13 ... 0,5 1)
0,1 ... 0,3
0,1 ... 0,4
0,05 ... 0,45 1)

0,13 ... 0,4 1)


0,13 ... 0,4 1)
0,08 ... 0,2
0,1 ... 0,2
0,05 ... 0,40 1)
0,1 ... 0,3 1)
0,13 ... 0,4 1)
0,13 ... 0,4 1)
0,05 ... 0,15
0,1 ... 0,2
0,025 ... 0,251)
0,1 ... 0,3 1)

eln
frzovn
Vrtn

-slitiny (han)
nap. Ti Mn 8, Ti Al12 Sn11 Zr5 Mo1,
Ti Al6 V4
(+)-slitiny (han)
nap. Ti Al7 Mo4,
Ti Al6 V6 Sn2 Cu1 Fe1

Soustruen

-slitiny
(han rozpoutcm zpsobem a
vytvrzen)
nap. Ti Al6 V4, Ti Al6 Sn2 Zr4 Mo2
(+)-slitiny
(han rozpoutcm zpsobem a
vytvrzen)
nap. Ti Al5 Sn2 Zr2 Mo4 Cr4,
Ti Al8 Mo1 V1
-slitiny
(han nebo han rozpoutcm
zpsobem)
nap. Ti V8 Cr6 Mo4 Zr4 Al3,
Ti V8 Fe5 Al1

Soustruen

eln
frzovn
Vrtn

eln
frzovn
Vrtn

Soustruen

HSS
12 ... 8
TK
50 ... 15
eln
HSS
12 ... 6
frzovn
TK
40 ... 20
Vrtn
HSS
8
TK

-slitiny
Soustruen
HSS
10 ... 8
(han rozpoutcm zpsobem a
TK
35 ... 12
vytvrzen)
eln
HSS
9 ... 6
nap. Ti Cr11 Mo7,5 Al3,5
frzovn
Ti V8 Fe5 Al1
TK
30 ... 15
Vrtn
HSS
6
TK

1) Pro soustruen a vrtn plat msto posuvu na zub hodnota posuvu f [mm]

0,13 ... 0,4 1)


0,13 ... 0,4 1)
0,08 ... 0,18
0,1 ... 0,2
0,025 ... 0,201)

0,13 ... 0,4 1)


0,13 ... 0,4 1)
0,05 ... 0,15
0,1 ... 0,2
0,025 ... 0,151)

Tabulka 1.19 Hodnoty pro obrbn rznch titanovch slitin, v zvislosti na metod

71

GARANT PRUKA OBRBN

3.4

M a mdn slitiny

Pevnost mdi se d znan zvit


pidnm malho mnostv legovacch
psad. To se provd vytvenm
smsnch krystal (stbro, arsen) nebo
vytvrzovnm (chrom, zirkon, kadmium,
elezo nebo fosfor).
Vce ne 37% zinku ve sloen slitin
mdi a zinku (mosaz) zpsobuje pokles
Obr. 1.18 Soustky z mosazi a alpaky
houevnatosti slitiny pi zrove
rostouc tvrdosti. To je vhodn pro
tskov obrbn, protoe se vytvej krat tsky.
Alpaky jsou slitiny mdi a zinku, v nich byla st mdi nahrazena niklem. Psada niklu
zpsobuje blou barvu, podobnou stbru. Technick alpakov slitiny obsahuj podl Ni 10
a 25%. Alpakov slitiny obsahujc olovo, kter vykazuj lep vlastnosti pevnosti ne
mosazi obsahujc olovo, se pouvaj v jemn mechanice a pro vrobu rsovacch
pomcek.

Klasick bronzy jsou slitiny mdi a cnu s obsahem cnu maximln 8,5%. U
slvrenskch slitin se dosahuje zven pevnosti pidnm cnu a do 14%. U odlitk,
pedevm ve strojrenstv, je nezbytn eliminovat kehkou strukturu s jejmi nepznivmi
inky na houevnatost materilu tepelnm zpracovnm.
Jako erven bronz se oznauj bronzy, kter krom cnu obsahuj navc jet zinek a
olovo. Pouvaj se pro korozn namhan soustky stroj a pstroje i pnve loisek.
Jako speciln bronzy se oznauj slitiny mdi a hlinku, manganu nebo kemku,
poppad kombinace tchto prvk. V souasnosti se phodn oznauj jako mdn
slitiny.
ist m je kvli sv velk houevnatosti a vysok tvitelnosti patn obrobiteln.
Slitiny s prvky Zn, Sn, Al a Si maj vtinou pzniv tvar tsky. Obrobitelnost slitin s
prvky Pb, Se a Te je srovnateln s automatovou ocel (viz tabulka 1.13). V tabulce 1.20
jsou uvedeny exemplrn hodnoty pro obrbn.

Obr. 1.19 Sousti armatury

72

Materil

Postup

ezn
materil

ezn
rychlost
vc [m/min]

Posuv na ost
fz [mm/Z]1)

Soustruen

HSS

30 ... 80

0,2 ... 0,45

1)

0,6 ... 4

TK

200 ... 1.000

0,2 ... 0,45

1)

0,6 ... 4

HSS

40 ... 80

0,05 ... 0,2

0,6 ... 4

TK

120 ... 1.200

0,05 ... 0,2

0,6 ... 4

HSS

50 ... 140

0,1 ... 0,4

1)

0,1 ... 0,4

1)

Frzy
Vrtn

TK

80 ... 300

Hloubka ezu
ap [mm]

1) Pro soustruen a vrtn plat msto posuvu na zub hodnoty posuvu f [mm]
Tabulka 1.20 Hodnoty pro obrbn mdnch slitin, v zvislosti na metod

3.5

Slitiny na bzi niklu

Slitina NiCr20 je zkladem pro rzn tepeln odoln slitiny. Pidnm chromu se
zvyuje teplota taven a zlepuje odolnost proti tvorb okuj.
ruvzdorn slitiny na tto bzi (viz t kapitola "Materily", odstavec 1, Materilov
skupina 13.3) obsahuj psady titanu a hlinku. Dky Ti a Al jsou tyto slitiny
vytvrzovateln. Podobn slitiny umouj kvli pestrnut materilu jen omezenou dobu
pouvn ve vysokch teplotch (je nutn speciln monitorovn). Tepeln odolnost se
d zvit pidnm kobaltu. Dalmi legovacmi psadami jsou molybden a wolfram.
Do niklovch slitin odolnch proti korozi se pidvaj psady chromu, molybdenu a
mdi. Tyto slitiny ped v chemick odolnosti i odolnost proti korozi austenitickch
ocel. Niklov slitiny odoln proti korozi se zpracovvaj tm vhradn ve vrob
pstroj pro chemick prmysl.
Tabulka 1.21 udv rozdlen slitin na bzi niklu a tak pklady hodnot pro obrbn
soustruenm a frzovnm.

73

GARANT PRUKA OBRBN

Stupe obtnosti obrbn

Tvec slitiny / slvrensk slitiny

Slvrensk
slitiny

Slitina Ni-Cu Slitina


Ni-(Cr)-Mo
Nevytvrzovateln
Slitina
Ni-Fe-Cr,
resp.slitina
Ni-Cr-Fe

Vytvrzovateln
Slitina Ni-Fe-Cr, resp.
slitina Ni-Cr-Fe, resp.
slitina Ni-Cr-Co

Speciln slitiny
(ruvzdorn
slvrensk
slitiny)

Incoloy 901
Incoloy 903
Inconel 718
Inconel X-750
Nimonic 80
Waspaloy

Nimonic 90
Nimonic 95
Rene 41
Udimet 500
Udimet 700
Astralloy

IN-100
Inconell 713 C
Mar M 200
Nimocast 739

han

han
rozpoutcm
postupem

lit,
vytvrzen

Pklady
Monell
Monell
Monell
Monell
405

400
401
404
R

Hastelloy B
Hastelloy X
Incoloy 804
Incoloy 825
Inconel 600
Inconel 601

Orientan hodnoty
han

han

Soustruen
ezn
materil

HSS

TK 2)

HSS

TK 2)

vc [m/min]

30

105

6 ... 8

0,18

0,13 ...
0,18

0,8 ... 2,5 0,8 ...


2,5

fz

[mm/Z]1) 0,18

ap [mm]

TK 2)

HSS

TK 2)

HSS

TK 2)

30 ... 35 6 ... 8

24 ... 30

3,6 ... 5

21 ... 24

3,5 ... 5

11 ... 18

0,13 ...
0,18

0,13 ...
0,18

0,13 ...
0,18

0,13 ...
0,18

0,13 ...
0,18

0,13

0,13

0,8 ...
2,5

0,8 ...
2,5

0,8 ... 2,5

0,8 ... 2,5

0,8 ... 2,5

0,8 ... 2,5

HSS

TK

TK

TK

HSS

TK

HSS

Frzovn stopkovou frzou


ezn
materil

HSS

vc [m/min]
fz [mm/Z]

TK

HSS

TK

15 ... 17 46 ...
50

5 ... 6

18 ... 20 3,6 ... 6

14 ... 15

3,6 ... 6

14 ... 15

2 ... 3,6

8 ... 15

0,03 ...
0,073)

0,03 ...
0,073)

0,03 ...
0,063)

0,03 ...
0,043)

0,03 ...
0,063)

0,04 ...
0,053)

0,03 ...
0,063)

0,04 ...
0,053)

0,01 ...
0,053)

0,03 ...
0,043)

0,07 ...
0,104)

0,07 ...
0,104)

0,06 ...
0,074)

0,03 ...
0,044)

0,05 ...
0,074)

0,05 ...
0,064)

0,05 ...
0,074)

0,05 ...
0,064)

0,05 ...
0,073)

0,03 ...
0,054)

ae [mm]

d/2 - d/4

d/2 - d/4

d/2 - d/4

d/2 - d/4

1)
2)
3)
4)

Pro soustruen plat msto posuvu na zub hodnota posuvu f [mm]


Tvrdokov typu K
Plat pi prmru frzy 10 a 18 mm
Plat pi prmru frzy 25 a 50 mm

Tabulka 1.21 Rozdlen slitin na bzi niklu a hodnoty pro obrbn

74

d/2 - d/4

Materil

Principiln pat slitiny na bzi niklu k tko obrobitelnm materilm. U


vytvrzovatelnch slitin se mus obrbn naisto provdt ve vytvrzenm stavu.
Slvrensk slitiny jsou kvli sv hrub zrnit struktue a nzk mezn pevnosti zrna
tko obrobiteln. Pokud jde o jakost povrchu, zpsobuj zde vytren steky kovu a
mezikrystalick trhliny asto pote.
Slitiny na bzi niklu vyaduj kvli vysokm teplotm ezu obrbn optimalizovanmi
nstroji s ostrmi hranami, vtinou z tvrdokovu nebo keramiky. Vzhledem k tomu, e
tyto slitiny pi tskovm obrbn asto siln maou a kvli pomrn nzkm monm
eznm rychlostem maj sklon k tvorb nrstk, mus nstroje disponovat relativn
velkm hlem ela (cca 5 a 15) a dostatenm hlem hbetu (6 a 10).

3.6

Slitiny na bzi kobaltu

Slitiny na bzi kobaltu se pro svou dobrou tepelnou odolnost a odolnost proti tvorb
okuj pouvaj jako konstrukn materily cca do 950C. Kvli omezenm zdrojm
kobaltu smuje trend k pouvn slitin na bzi niklu, neobsahujcch i obsahujcch
kobalt (jako nap. Nimonic), nap. pro vrobu hnacch agregt.
Slitiny na bzi kobaltu (stelity) se dnes pouvaj v mnoha prmyslovch odvtvch k
povlakovn povrch vysoce namhanch soustek (nap. u kovacch zpustek).
Nejdleitjmi legujcmi prvky jsou krom eleza a a 1% uhlku jin vysokotaviteln
kovy jako chrom, nikl, wolfram, tantal a niob.
Srovnvac daje o obrobitelnosti slitin na bzi kobaltu jsou k dispozici pouze v
omezen me. Obecn vak plat, e tyto slitiny mus bt pokud mono tskov
obrbny ve vytvrzenm stavu, resp. nevytvrzovateln slitiny ve stavu taenm za
studena.
Jako ezn materily se vtinou pouvaj tvrdokovy typu K. Pro obrbn stellitu
zskv kvli monm vym eznm rychlostem na vznamu pouvn CBN.
Soustruen je zde pi stejn ivotnosti mon s tikrt vymi eznmi rychlostmi. Pi
frzovn je kvli uklidnn chodu nutn pracovat se ikmozubmi nstroji. Pi vrtn je
faseta vrtku kvli vysokmu zaten
nstroje v oblasti pnho ost jen
polovin ne u bnch vrtk. Je teba
provdt speciln brouen (nap. kov).
Obrobitelnost tchto slitin mimodn
podporuj chladic a mazac oleje. Je nutn
eliminovat ten kvli zpevnn za studena,
kter je s nm spojeno.

Obr. 1.20
Kovac zpustka s ochrannou vrstvou proti
otru (stellit) na vysoce namhanch
hranch

75

GARANT PRUKA OBRBN

Ne je uvedeno nkolik pklad hodnot pro tskov obrbn slitin na bzi kobaltu v
zvislosti na metod.
Postup

ezn
materil

ezn
rychlost
vc [m/min]

Posuv na
ezn
fz [mm/Z]1)

3 ... 8

0,1 ... 0,3

8 ... 15

0,1 ... 0,3

CBN

15 ... 30

0,1 ... 0,3

HSS

7 ... 3

0,1 ... 0,2

TK 2)

12 ... 7

0,1 ... 0,2

CBN

20 ... 10

0,1 ... 0,2

TK 2)

6 ... 3

0,05 ... 0,12

Soustrue HSS
n
TK 2)
Frzy

Vrtn

Hloubka
ezu
ap [mm]

Chladic a mazac
kapalina

Emulze
nebo
0,2 ... 2,0 Chladic a mazac
olej obsahujc sru

Chladic a mazac
olej obsahujc sru

1) Pro soustruen a vrtn plat msto posuvu na zub hodnoty posuvu f [mm]
2) Tvrdokov typu K
Tabulka 1.22 Hodnoty pro obrbn slitin na bzi kobaltu, v zvislosti na metod

Plasty

4.1

Rozdlen plast

Plasty se rozdluj podle svho sloen, z


nho vyplvajcch vlastnost a chovn pi
zahvn.
V zsad rozliujeme ti typick zpsoby
chovn plast:
V Termoplastick chovn (plast se pi
zven teploty stv plastickm termoplasty nebo plastomery),
V Duroplastick chovn (plast se pi
zven teploty rozkld, ani by se
pedtm stal plastickm - duroplasty)
V Elastomern chovn (plast m ji pi
pokojov teplot gumov elastick
vlastnosti - elastomery).

Polymery
Termoplasty

Duroplasty

Polypropylen (PP)
Polyetylen (PE)
Polyamid (PA)
Polystyren (PS)
Polyvenylchlorid (PVC)
atd.

Epoxid. a polyester. pryskyice (UP)


Fenolov a melaminov pryskyice
atd.

Termoplastick elastomery
Blokov kopolymery
atd.

Elastomery
Syntetick kauuk
Prodn kauuk (NR)
Styrol-Butadien-kauuk (SBR)
Akrylnitril-Butadien-kauuk (NBR)
Silikon
atd.

Obr. 1.21 Pehled polymer

76

Materil

4.2

Termoplasty

Termoplasty se vyskytuj jako amorfn a sten krystalick polymery. Skldaj se z


linernch nebo rozvtvench makromolekul, pi zahvn opakovateln mknou a do
roztaven a pi ochlazovn se zpevuj. Termoplasty jsou svaiteln. Polotovary z
tvrdch termoplast mohou bt do znan mry tvarovny za tepla. Podle oblasti pouit
se termoplasty dl na:
V tzv. masivn plasty jako nap.
V polyetylen
(PE),
polystyren
(PS),
polyvinylchlorid tvrd nebo mkk (PVC-H,
PVC-W), polypropylen (PP) a polykarbont
(PC),
V technick plasty jako nap.
polyamidy (PA), polyoxymetylen (POM) a na
V vysoce
vkonn polymery jako nap.
polyaryletherketon (PAEK)
Dalmi dleitmi termoplasty jsou nap. jet
polymetylmetakrylt (PMMA - akrylov sklo,
Obr. 1.22 st erpadla
plexisklo) a polytetrafluoretylen (PTFE - teflon).

4.3

Duroplasty

Kdy se duroplasty zahej, mn se jen nepatrn jejich mechanick vlastnosti. Tyto


plasty jsou ped zpracovnm nezestn (vtinou tekut) a tvrdnou pi zahvn nebo
pidn vytvrzovacho prostedku ve svm konenm tvaru. Potom jsou mimodn
odoln proti teplu a chemiklim a nelze je ji plasticky tvarovat. Tento proces nen
opakovateln. Jsou tvrd a keh ne termoplasty.
Duroplasty nejsou svaiteln, vytvrzen nejsou rozpustn v organickch rozpoutdlech
a nkter jsou bobtnav. Duroplastick polotovary jsou na jednu stranu k dispozici jako
"formovac hmoty" pro zpracovn tavenm a nslednm tepelnm vytvrzenm a na
druhou stranu existuj jako tekut "reaktivn" nebo "lic" pryskyice, kter mohou bt
zpracovvny a katalyticky vytvrzovny pi pokojov teplot.
Mezi duroplasty pat:
V fenolov pryskyice (PF), aminov pryskyice
V polyuretanov pryskyice (PUR)
V epoxidov pryskyice (EP), asto zeslen skelnmi vlkny a zpracovan na
sklolaminty (GFK, viz. odstavec 4.6.1, kapitola "Materily").
V nenasycen polyesterov pryskyice (UP) - lic pryskyice

4.4

Elastomery

Elastomery jsou plasty, kter se vyznauj vysokou elasticitou v irokm rozsahu teplot. V
zvislosti na druhu jsou vce i mn prun jako tvrd nebo mkk pry. Po protaen
se elastomern plasty vracej tm pln do svho pvodnho stavu a tak na pvodn
dlku.
77

GARANT PRUKA OBRBN

Elastomery se obvykle zpracovvaj ped zestnm v plastickm stavu pidnm


vulkanizanho inidla nebo urychlovae zestn. Pklady jsou:
V prodn kauuk (NR)
V chloroprenov kauuk (CR)
V akrylnitril-butadien-kauuk (NBR)
V etylen-propylen terpolymer (EPDM)
V styrol-butadien-kauuk (SBR)

4.5

Termoplastick elastomery (TPE)

Termoplastick elastomery jsou termoplasticky zpracovan polymery s elastomernmi


vlastnostmi. Nejsou chemicky zestn. TPE jsou vtinou blokov kopolymery s
"tvrdmi" a "mkkmi" oblastmi. Nad teplotou, kter je dna jejich chemickm
sloenm, jsou tyto polymery termoplasticky tekut.

4.6

Laminty (FVK)

Jako kompozitn materily (laminty) se oznauj ltky skldajc se z nkolika


jednotlivch materil, kter byly spojeny do jednoho. Tm se spojuj douc vlastnosti
jednotlivch materil v jedn ltce.
Ltka, kter ve spojen zpsobuje zven pevnosti i tvrdosti, se nazv zpevovac
sloka nebo zpevovac materil, zatmco ltku, kter zajituje soudrnost materilu,
oznaujeme jako pojivo nebo matrici. Pokud se zpevovac sloka skld z vlken,
hovome o lamintech.
Zpevnnm se zvyuje pevnost, tuhost a tvrdost kompozitnch materil. Krom toho je
mon v zvislosti na kombinaci sloek zmnit tak dal vlastnosti, nap. tepelnou a
elektrickou vodivost, tepelnou odolnost a odolnost proti otru. Zpevujc psoben
vlken a mechanick vlastnosti kompozitnho materilu jsou dny jednak dlkou,
prmrem a chemickm sloenm vlken a jednak jejich mnostvm a polohou.
Pro pouit jako materil matrice se hod vechny dobe tekut termoplasty a duroplasty,
vetn elastomer a emulz. Z termoplast se krom PC, PS a PE pouvaj pevn
polypropylen (PP) a polyamid (PA). Z duroplast se kvli vynikajcm mechanickm a
elektrickm vlastnostem, ale i kvli velmi pznivm vlastnostem zestn pouvaj
pedevm epoxidov pryskyice (EP), ale tak polyesterov, silikonov i vinylesterov
pryskyice.
Velk vhoda lamint spov v tom, e lze vhodnm vloenm vlken do matrice
vdy vytvoit materil, speciln uren pro poteby uivatele. Krom skla, klasickho
vlknitho materilu, se do zkladnho polymeru pidvaj pedevm srovnateln
nkladn uhlkov vlkna.

78

Materil

4.6.1

Sklolaminty (GFK)

Sklolaminty se vtinou skldaj z duroplast, polyesterov nebo epoxidov


pryskyice, a skelnch vlken. Protoe se s jednotlivmi skelnmi vlkny tko
manipuluje (mal tloutka), zpracovvaj se jako prameny (Rovings) nebo jako tkanina,
st nebo rouna. Bhem vroby tvarovch dl je plast tekut a pozdji se vytvrzuje.
Vlastnosti sklolamint jsou dny pouitou pryskyic a typem skelnch vlken, podlem
skelnch vlken na celkovm objemu a jejich uspodnm. Pevnost se zvyuje s
rostoucm obsahem vlken a s jejich uspodnm do jednoho smru.
Modul prunosti [N/mm2]

Typ zpevnn

Obsah skla [hmot. %]

St ze skelnho hedvb

25

6000

35

8000

45

10000

45

12000

55

16000

65

20000

75

40000

Tkanina ze skelnho
hedvb

Pramen ze skelnho
hedvb

Tabulka 1.23 Zvislost modulu prunosti na obsahu skla a typu zpevnn u sklolamintovch
polyesterovch pryskyic

Obr. 1.23 Podloka z CFK

79

GARANT PRUKA OBRBN

4.6.2

Plasty zpevnn uhlkovm vlknem (CFK)

Soustky z plast zpevnnch uhlkovm vlknem se skldaj z vysoce tvrdch a


teplotn stabilnch vlken na bzi uhlku, kter uruj jejich pevnost (zpevovac sloka)
a jsou vloena do duktiln matrice s nzkou tepelnou pevnost. Rzn uhlkov vlkna
pitom mohou bt spojena nejrznjmi zpsoby s pslunou polymerovou matric. To
dv velk mnostv kombinac materil, kter maj zsti dost odlin vlastnosti. Tyto
materily se oznauj souhrnnm nzvem plasty zpvnn uhlkovm vlknem (CFK).
Pro pokud mono efektivn vyuit vynikajcho profilu vlastnost se dnes zpravidla
pouvaj uhlkov vlkna ve form nekonench vlken pi objemovm podlu vlken
50 a 65 procent.
Plasty zpevnn uhlkovm vlknem se v prvn ad pouvaj v leteckm prmyslu (nap.
vztuhy i brzdov klapky) nebo tak ve strojrenstv, je-li teba vyhovt rznm
specilnm poadavkm, nap. na snen setrvanosti i na dobr vlastnosti tlumen
(vysoce dynamick komponenty stroj). Jako dal oblast vyuit tchto materil
meme jmenovat sportovn nin a vybaven pro voln as (nap. tenisov rakety,
surfy, rmy jzdnch kol).

4.7

Identifikace, vlastnosti a oznaen plast

Identifikace plast na zklad vnjch znak je podstatn obtnj ne u kov. Kovy


se vyznauj svou charakteristickou barvou, kterou plasty kvli monosti pidvn
rznch barev nemaj.
V nsledujcm pehledu jsou uvedeny nkter identifikan znaky plast.
Zkratka

Oznaen

Nkter
obchodn
a znakov
nzvy

Vzhled

Mechanick Posouzen chovn pi hoen


vlastnosti
Holavost
Typ a barva
plamene

Mln bl Tvrd,
pevn,
houevnat

Zpach
plynnch
zplodin

Termoplasty
PA
PA
6PA
66

Polyamid

Nylon, grilon,
grilamid,
akulon,
ultramid,
trogamid,
vestamid

PC

Polykar
bont

Macrolon,
lexan,
plastokarbon

PE

Polyetylen

Ertalen,
hostalen,
lupolen

Mln,
prhledn

PMMA Polymet
ylmetak
rylt

Plexisklo,
perspex,
diakon, lucit

Bezbarv,
ir jako
sklo

POM

Delrin,
ertacetal,
polyfyd

Polyoxy
metyl

Tabulka 1.24 Identifikan znaky plast

80

Tko zpaln,
praskaj,
odkapvaj, tvo
vlkna, po
zaplen dl ho

Namodral,
lut okraj

Splen
roh

adiv, ho v
plameni, mimo
plamen zhasnaj

Ziv

Fenol

Roztaiteln
a prun

Pi hoen
odkapvaj

lut s modrm
vnitkem

Parafn

Pevn,
nerozbitn

Praskaj, po
zaplen dl ho

Ziv

Ovocn,
nasldl

Ho, kapou, po
zaplen dl ho

Svtle modr

Pronikav
po formaldehydu

Materil

Zkratka

Oznaen

Nkter
obchodn
a znakov
nzvy

Vzhled

Mechanick Posouzen chovn pi hoen


vlastnosti
Holavost
Typ a barva
plamene

Zpach
plynnch
zplodin

PTFE

Polytetrafluoretylen

Teflon,
hostaflon, fluon

Mln
bl,
neprhled.

Pevn a
houevnat

Pronikav

PP

Polypro
pylen

Hostalen PP,
vestolen,
luparen

PS

Polystyren

Trolitul, styron,
styropor

Bezbarv,
ir jako
sklo

PVC

Polyvinylchlorid

Vestolit mkk,
mkk
mipolam,
soflex, hostalit,
vinnol, vinoflex

zuhelnatl

Pi hoen
odkapvaj, po
zaplen dl ho

lut s modrm
vnitkem

Parafn

Tvrd
a kehk

Siln adiv
(vlokovn)

lut ziv
a plpolajc

Styrol,
nasldl

Kaln,
prhledn,
bezbarv

Tvrd
a pevn

adiv

lut ziv

Pronikav
po kyselin soln

Bezbarv,
prhledn
a
naloutl

Tvrd a
houevnat

adiv, po
zaplen dl ho

lut

Nedefinovateln,
zvisl na
vytvrzovacm
prostedku

Zuhelnatl, bl
okraje, velmi tko
zpaln, resp. ho
v plameni, mimo
plamen zhasn

Zhasn

Zpach
po rybch
i piplenm
mlku

Duroplasty
EP

Epoxidov
pryskyice

Araldit, grilonit,
epikot, trolon

MF

Melami
nformal
dehyd

Madurit,
melan,
supraplas

PF

Fenolov
pryskyice,
aminov
pryskyice

Bakelit,
durofen,
novolak

Naloutl
a hnd

Tvrd,
rozbitn

adiv, velmi
tko zpaln,
resp. ho v
plameni, mimo
plamen zhasn

Zhasn

Fenol

PUR

ZestVulkolan,
n poly- contilan,
uretany moltop

Bezbarv,
prhledn
a
naloutl

Houevnat
a gumov
elastick

Pn, po zaplen
dl ho

Ziv lut

Pronikav

UP

Nenasycen
polyester

Naloutl
a hnd

Tvrd,
rozbitn

adiv, po
zaplen dl ho

Ziv lut

Styrol,
ostr

Leguval,
vestopal, artrit,
acrest

Tabulka 1.24 Identifikan znaky plast

81

GARANT PRUKA OBRBN

Podle chovn pi psoben tepla meme rozliovat mezi duroplasty a termoplasty.


Duroplasty nemn teplem obvykle sv vlastnosti. Termoplasty naproti tomu mn sv
mechanick vlastnosti, mknou a zanaj tct, vtinou dlouho pedtm, ne se zanou
rozkldat.
Nsledujc graf znzoruje zmny pevnosti plast pi zahvn.

Duroplasty

Rozklad

Termoplasty

Pevnost

Elastomery
a
Termoelasty

50

100

150

Teplota ve C

Obr. 1.24 Zmna pevnosti


plast pi zahvn

105

Diamant

Elastomery
a) Mkk pry
104 b) Mkk PVC
c) PUR EI.

103

Termoplasty Duroplasty
st. krystalic. h) Formovac hmoty
i) UP a EP
d) PE
pryskyice
e) PTEE
vyztuen
f) PA
sklenn stav vlkny
g) PC

Hlinkov slitiny

Pevnost v tahu [MPa resp. N/mm2]

Obr. 1.25 znzoruje pehled pevnosti a tuhosti rznch kovovch materil a plast.
Vezmeme-li v vahu seln hodnoty modulu prunosti, je vidt, e se zde plasty jet
nepznivji oezvaj ne u pevnosti. Jejich modul prunosti le nap. hluboko pod
rovn hlinku. Kvli nzkmu modulu prunosti je nutn obzvlt tam, kde dochz k
namhn ohbnm a lmnm, potat s podstatn vtmi deformacemi ne u kov.

102
101

a)

b)

101

c)

102

d)e) f )

103

g) h)

104

i)

105

106

Modul prunosti (E) [MPa resp. N/mm2]

Obr. 1.25 Pevnost a tuhost rznch materil

V mnoha ppadech vak nedostatek tuhosti, resp. z nho vyplvajc deformovatelnost


nehraje dnou vnou roli. Plasty odolvaj vysok deforman prci a vykazuj proto
dobr tlumic vlastnosti (tlumen u plast je 9- a 10-krt vt ne u kov). To je
rozhodujc nap. pro snen hluku pi chodu pohybujcch se soustek (nap.
ozubench kol).
82

Materil

Kvli rzn orientaci vlken ve vliscch je mon jen do urit mry vzjemn
porovnvat mechanick parametry. V nsledujcm pehledu (obr. 1.26) je uvedena
specifick pevnost v zvislosti na lehkm konstruknm potencilu, kter se uruje jako
podl modulu prunosti a tet mocniny hustoty. Pi srovnateln specifick pevnosti je
mon vrazn zvit lehk konstrukn potencil zmnou pouitch vlken.

spec. pevnost v MPa * cm3/g

250
termoplasty
zesl. vlkny
GF / PA

200
LFT
GF / PA

150

LFT
CF / PA

100
LFT ... termoplasty zeslen dlouhmi vlkny
GMT ... termoplasty zeslen skelnmi stmi

50

LFT
CF / PP

GMT u. LFT
GF / PP

Kombinace materil pro granulty:


GF / PA skeln vlkna / polyamidov matrice
GF / skeln vlkna / polypropylenov matrice
CF / PA uhlkov vlkna / polyamidov matr.
CF / PP uhlkov vlkna / polypropylenov mat.

Lehk stavebn potencil v GPa * (cm3/g)3

Obr. 1.26 Uspodn rznch lisovacch hmot podle specifick pevnosti a lehkho
konstruknho potencilu

4.8

Obrobitelnost plast

4.8.1

Obrobitelnost termoplast a duroplast

Plasty jsou v porovnn s kovovmi materily velice dobe obrobiteln. Z materilovch


vlastnost plast vak plynou urit zvltnosti, kter jsou popsny ne.
Kvli patn tepeln vodivosti a pomrn nzkm teplotm taven vtiny plast je teba
dvat pozor, aby pi obrbn vznikalo a bylo peneno na zpracovvan obrobek
co mon nejmn tepla. Pro eliminaci nsledk nadmrnho tepelnho namhn
plastu (zmna barvy, nataven povrchu, kiven) je nutn dodrovat obzvlt
nsledujc kritria:
V Ost nstroj mus bt vdy bezvadn a dobe naosten
V hel hbetu mus bt dostaten velk, aby na obrobek vdy dolhalo pouze ost a
nedochzelo ke ten (viz. t tabulka 1.24)
V Je nutn se postarat o dobr odvod tsek, aby nedochzelo k zadrovn tepla.
V Chladic kapaliny sice zpravidla nejsou zapoteb, ale pi velkm uvolovn tepla a
pro odvod tsek (nap. pi vrtn i ezn zvit) se pouvaj. [13] Pitom je mon
pouvat bn chladic kapaliny nebo vrtac emulze. U plast, kter maj sklon ke
vzniku trhlin zpsobench pnutm, jako je nap. PC, je nutn pouvat k chlazen sp
vodu nebo stlaen vzduch.
Pokud jde o pouvan stroje, je vhodn vyrbt pezy, lity a dlouh profily, resp.
provdt hrub tskov obrbn na devoobrbcch strojch. Pi vrob frzovanch
a soustruench soustek se osvdily obrbc stroje pro obrbn lehkch kov.
83

GARANT PRUKA OBRBN

Jako ezn materily se dobe hod bn komern vymniteln bitov destiky z


tvrdokovu a obrbc nstroje z HSS. Pomrn nzk tvrdost neklade dn zvltn
nroky na kvalitu eznho materilu. Je mon beze zmny pouvat stejnou geometrii
ost jako pi obrbn kov i deva. Opotebovvn eznch hran je za tchto
podmnek sotva patrn a ivotnost je tedy prakticky neomezen.
Vznikajc ezn sly jsou podstatn ni ne pi tskovm obrbn kov. Dky tomu
postauj tak ni upnac sly. Pli velk upnac sly vedou asto k deformacm
obrobk (obzvlt u tenkostnnch soustek).
Obrbc tolerance pro obrobky z termoplastickch plast jsou podstatn vt, ne se
pouvaj pro kovov soustky. Piny lze hledat v podstatn vych souinitelch
tepeln roztanosti plast, zmnch objemu nsledkem pohlcovn vlhkosti a v
deformacch, k nim dochz uvolnnm vnitnho pnut bhem obrbn.
Soustruen

Frzovn

Vrtn

ezn
Psov pily

Kotouov
pily

ezn materil

SS

SS

SS

SS

TK

SS

TK

hel hbetu []

5 ... 15

5 ... 15

3 ... 10

30 ...
40

10 ... 15

30...
40

10...
15

hel ela []

0 ... 10

10 ... 15 3 ... 5

0 ...8

5 ...
8

0 ...
5

hel nastaven
soustrunickho
noe r []

45 ... 60

Vrcholov hel
vrtku []

60...90
(110)

Rozte zub T [mm]

2 ...8

ezn rychlost vc
[m/min]

200 ...
500

400 ...
800

50 ... 100 50 ... 500

1000 ...
3000

Posuv [mm/ot.]

0,1 ...
0,51)

0,052)

0,1 ... 0,5

1) ... Hloubka ezu ap a 6 mm


2) ... Posuv na ost [mm/Z]
Tabulka 1.25 Geometrie nstroj, ezn rychlosti a posuvy pi tskovm obrbn plast

84

Materil

ezn zvit je bez pot mon s bnmi nstroji. Nesm se pekroit hel ela 0.
Otky zvit se vak mohou pi astm povolovn roub pokodit. Pro zdka
uvolovan spoje se osvdily zvitoezn rouby (ne rouby do plechu).

4.8.2

Obrobitelnost lamint (FVK)

Jako typick obrbc prce v oblasti lamint musme jmenovat pedevm


dokonovac obrbn a vytven funknch ploch. Kvli velkmu potu monch
kombinac vlken a matrice v souvislosti s ovlivujcmi faktory kompozitnho materilu
je zpravidla mon uvaovat jednotliv aspekty tskovho obrbn jedin v
kombinaci s pslunou variantou materilu.
Na rozdl od duroplast, kter a do sv teploty rozkladu zstvaj v pevnm stavu,
mknou termoplasty od teploty 200 C. Tm dle kles ji tak dost nzk teplotn
zatitelnost matrice. Krom toho se me nataven materil matrice lepit k ost
nstroje, co zvyuje jeho opoteben.
Ve srovnn s tkaninami je obrbn lamint, kter jsou zpevnny vlknitou st,
jednodu. Zatmco pi zpevovn pomoc st je teba pekonat pouze pevnost vlken
v tahu a ohybu, u tkanin psob textiln struktura jako dal zpevujc prvek. Pro tskov
obrbn lamint jsou proto zapoteb ezn materily, kter maj vysok odpor vi
brusnmu otru. Mezi tyto ezn materily pat krom tvrdokov (typ S) jet kubick
nitrid boru (CBN) a polykrystalick diamant (PKD) - viz t kapitola "Zklady".
Tvrdokovy sice vykazuj vysokou prunost, pokud jde o geometrii nstroj, a jejich
vroba je cenov pzniv, ale jejich ivotnost pi obrbn lamint je mnohem krat
ne ivotnost polykrystalickho diamantu. Podstatn vy tvrdost a tepeln vodivost
PKD v porovnn s tvrdokovem a kubickm nitridem boru upednostuje pro obrbn
lamint tento ezn materil. Kvli srovnateln vysokm poizovacm nkladm na PKD
nabzej alternativu tak nstroje z tvrdokovu, povlakovan diamantem.
Pokud jde o opoteben, dochz pedevm k opoteben hbetnch ploch a zaoblen
ost a pi pouit nepovlakovanho tvrdokovu v men me tak k vymln (viz t
kapitola "Zklady"). Nepovlakovan tvrdokov se v dsledku vysokho brusnho
zaten siln opotebovv na hbetn ploe, m se zvtuje tec plocha mezi
obrobkem a nstrojem. To vede k rstu teploty tskovho obrbn a k rozkladu
plastov matrice. Diamantem povlakovan a diamantov nstroje se opotebovvaj
na zaoblench ost a mikroskopickm vylamovnm a k poruen bitu velkoplonm
odloupnutm.
Pokud jde o jemnou geometrii ost, je teba dvat pozor na malou zubatost bitu a
mal polomr eznch hran. Kvli vrazn charakteristice kehkho lomu skelnch a
uhlkovch vlken mohou bt geometrie nstroj zhruba podobn jako u nstroj
pouvnch k obrbn kov (viz t tabulka 1.25).
Pi frzovn soustek z vyrovnanch dlouhch vlken je nutn pouvat dvoubit
frzy s velmi ostrmi bity, protoe pouze s takovmi nstroji lze doshnout istho
oddlen vlken. Jako pzniv hly nstroje se osvdily hel bitu cca 75 pi hlu
ela 0. Zmenen hlu ela a tedy i ostej ez pin pouze krtkodobou vhodu,
proti kter vak hovo vt opoteben.
85

GARANT PRUKA OBRBN

ezn sly jsou ve srovnn s kovovmi materily velmi nzk. Existuje vak siln
zvislost jakosti obrbn na orientaci vlken. Zsadn musme upozornit na poten
zpsobovan materilem pi obrbn plast zpevnnch uhlkovm vlknem, k nim
dochz v dsledku nehomogenit ve struktue materilu a vysok abrazivity uhlkovch
vlken. To vede k vrazn odlinmu chovn pi tskovm obrbn ne u kov. U
uhlkovch vlken je obrobitelnost ovlivovna kehkm, supertvrdm lomovm
chovnm.
Soustruen

Frzovn

Vrtn

ezn
Psov pily Kotouov
pily

ezn materil

TK / PKD

TK / PKD

TK / PKD TK / PKD

TK / PKD

hel hbetu []

5 ... 10

5 ... 10

6 ... 8

25 ... 40

10 ... 15

hel ela []

10 ... 15

5 ... 15

6 ... 10

0 ... 8

0 ... 15

hel nastaven
soustrunickho noe r []

45 ... 60

Vrcholov hel vrtku []

90 ...
120

Rozte zub T [mm]

4 ... 6

8 ... 25

ezn rychlost
vc [m/min]

... 400

1000 ...
1500

100 ...
120

300

1000 ...
3000

Posuv [mm/ot.]

0,05 ...
0,51)

0,052)

0,1 ...
0,3

Upozornn: Vechny hodnoty jsou zde uvedeny pouze jako orientan. Existuje siln zvislost
parametr obrbn na typu a orientaci vlken.
1) ... Hloubka ezu ap a 10 mm
2) ... Posuv na ost [mm/Z]
Tabulka 1.26 Geometrie nstroj, ezn rychlosti a posuvy pro laminty

86

Materil

Hodnocen vlastnost na zklad zkouky tvrdosti


materil

Hodnoty tvrdosti se u vech metod udvaj jako ist seln hodnoty bez jednotek.
Msto mrn jednotky je za slem uvedena zkratka zkuebn metody. V nkterch
ppadech jsou hodnoty tvrdosti opateny jednotkou N/mm2. Tento zpsob zpisu
neodpovd bn pouvanm metodm zkouen tvrdosti podle norem DIN.

5.1

Zkouka tvrdosti kov

5.1.1

Statick metoda zkouen tvrdosti

Ve statick metod se zkuebn sla aplikuje bez nraz a po uritou dobu psob na
vzorek. Po uvolnn se m zanechan vtisk.
Oznaen

Norma

Zkratka

Popis

Pouit

Men plochy vtisku


BRINELLOVA
metoda

DIN EN HB
ISO
6506-1

Uren prmru vtisku na Pouze pro mkk


kouli z tvrdokovu
materily,
Hodnoty tvrdosti
maximln 450 HB

VICKERSOVA
metoda

DIN
HV
ISO
4516,
DIN EN
ISO
6507-1

Uren tvercov plochy


vtisku na diamantovm
jehlanu

Univerzln pouiteln,
Pro mkk a velmi tvrd
materily, tenk soustky
a vrstvy
Hodnoty tvrdosti mezi 3
HV (nap. olovo), 1800
HV (tvrdokov) a 3599 HV
(CBN)

Uren hloubky otisku


v kouli z tvrdokovu

Pro materily stedn


tvrdosti, jako jsou nap.
oceli s nzkm obsahem
uhlku nebo mosaz
Hodnoty tvrdosti mezi 35
HRB a 100 HRB

Uren hloubky otisku


v diamantovm kuelu

Pevn pro kalen a


poputn oceli
nejrozenj pi
zkoukch rovnomrnosti
tepelnho zpracovn
ppustn hodnoty mezi
20 HRC a 70 HRC

Men hloubky otisku


ROCKWELLOVA
metoda B

DIN EN HRB
ISO
6508-1

ROCKWELLOVA
metoda C

HRC

Tabulka 1.27 Metoda zkouen tvrdosti kov podle DIN

87

GARANT PRUKA OBRBN

5.1.2

Obr. 1.27 Srovnn hodnot tvrdosti podle DIN 50

Srovnn hodnot
tvrdosti

Pesn srovnateln jsou pouze


hodnoty tvrdosti, kter byly zjitny
stejnou metodou za stejnch
podmnek.
Porovnn
hodnot
tvrdosti z rznch metod je
eventuln ppustn jen pro
podobn materily. Na obr. 1.27
porovnny stupnice hodnot ze 4
uvanch metod. Tento graf plat
pro oceli a odpovd srovnvacm
tabulkm tvrdosti podle norem DIN.
Norma DIN 50 150 stanovuje pro
ocel tak odhad pevnosti v tahu na
zklad Vickersovy tvrdosti. U
materil s hodnotami tvrdosti mezi
80 a 650 HV je pevnost v tahu Rm
(v N/mm2) v prmru:
(rov. 1.2)

R m = c HV (oder HB)

Faktor c pro odhad pevnosti v


c 3,5
c 5,5
c 4,0
c 3,7

5.2

tahu Rm je vtinou navren:


pro ocel
pro Cu a slitiny Cu han
pro Cu a slitiny Cu tven za studena
pro Al a slitiny Al

Zkouka tvrdosti plast

Nejdleitj zkouky tvrdosti u plast se stejn jako u kov tkaj stanoven tuhosti pi
vtlaovn. Pitom jsou zkouky pouvan u plast odvozeny z tch, kter byly
pvodn vyvinuty pro kovy.

5.2.1

Tuhost koule pi vlaovn u tvrdch plast

Plasty maj ve srovnn s kovy vraznou viskoelastickou deforman sloku. Kdy se


vnikac tleso uvoln, vrac se elastick st deformace okamit a viskoelastick st
zvolna zpt. Proto tak namen hloubka vtisku (resp. z n vypotan hodnota
88

Materil

tvrdosti) zvis nejen na dob zaten, ale tak na asovm intervalu, kter uplynul od
uvolnn.
U plast je proto lep na uritou dobu zatit vnikac tleso a pak pod zatenm zmit
celkovou (elastickou, viskoelastickou a viskzn) hloubku vtisku. Na tomto principu se
uruje rovn modifikovan Rockwellova tvrdost stejn jako bn tuhost koule pi
vtlaovn (DIN 53456).
Pamatujte si, e vsledky zkuebnch metod, u nich se m celkov vtisk (Rockwellova
tvrdost , tuhost koule pi vtisku), nelze porovnvat s vsledky, jejich zkladem je
zanechan vtisk (Rockwellova, Brinellova i Vickersova tvrdost). Pitom se jedn o dv
zsadn rozdln zkuebn metody.
V nsledujc tabulce je uvedena tuhost koule pi vtlaovn pro rzn termoplastick a
duroplastick plasty. Pro srovnn je zde uvedena tak Brinellova tvrdost nkterch
kov.
GARANTMaterilov skupina

Znaka

Plast

Tuhost koule pi
vtlaovn [N/mm2]

PA 6/6

Polyamid

60 a 80

PE o nzk hustot

Polyetylen

14 a 20

PE o vysok hustot

Polyetylen

18 a 30

PP

Polypropylen

65 a 80

PS

Polystyren

110

PVC tvrd

Polyvinylchlorid

120

EP

Epoxidov pryskyice 150 a 180

PF (vlisky)

Fenolov pryskyice

130

UP

Polyesterov
pryskyice

130 a 200

Termoplasty
21.0

Duroplasty
21.1

Kovy
17.0

Hlinkov slitiny

900 a 1100

19.1 a 19.2

Mosaz

700 a 1400

19.3 a 19.6

Bronz

600 a 1800

15.0 a 15.3

Litiny

1400 a 2400

10.0 a 10.2

Kalen ocel

1300 a 2500

Tabulka 1.28 Tuhost koule pi vtlaovn pro rzn plasty a kovy

89

GARANT PRUKA OBRBN

5.2.2

Shoreova tvrdost u mkkch plast

U zmkench plast a plast podobnch pryi se bn pouv jednoduch, ale


nepli pesn Shoreova zkouka tvrdosti (DIN 53505), kter vyuv jako vnikac
tleso ocelov kolk (tvar A, C nebo D). Hloubka otisku se m na selnkovm
chylkomru (jednotky Shoreovy tvrdosti od nuly = dn odpor, tzn. maximln vtisk,
do sta = velmi vysok odpor, tzn. dn otisk).
Pesn pepoet a piazen hodnot namench rznmi zkuebnmi metodami a
stupnic tvrdosti nejsou mon. V nsledujc tabulce je vak pro orientaci uveden
srovnvac pehled hodnot tvrdosti.
Shoreova tvrdost, Shoreova tvrdost, tvar C Shoreova tvrdost, tvar
tvar A
(komol kuel)
D (vrchol kuele)
(komol kuel)
DIN 53505
DIN 53505
DIN 53505

Rockwellova
tvrdost
Tvar B
ASTM D 785

Pedevm pro
mkk plasty

Pro mkk, ale relativn tu plasty, obzvlt


pro dal diferenciaci tvrdosti

Pedevm pro tvrd plasty

40

45

50

55

60

65

17

70

36

22

75

43

28

80

50

30

4,8

85

57

34

90

65

38

8,5

70

43

11

93

75

48

13

80

51

15

85

53

18,5

90

55

20

57

25

59

46

30

61

35

95

64

40

67

45

Tabulka 1.29 Porovnn hodnot tvrdosti

90

Tuhost koule pi
vtlaovn
[N/mm2]
DIN 53456

Materil

Shoreova tvrdost, Shoreova tvrdost, tvar C Shoreova tvrdost, tvar


tvar A
(komol kuel)
D (vrchol kuele)
(komol kuel)
DIN 53505
DIN 53505
DIN 53505

Rockwellova
tvrdost
Tvar B
ASTM D 785

Tuhost koule pi
vtlaovn
[N/mm2]
DIN 53456

Pedevm pro
mkk plasty

Pro mkk, ale relativn tu plasty, obzvlt


pro dal diferenciaci tvrdosti

Pedevm pro tvrd plasty

71

85

50

74

88

60

77

90

70

80

93

80

83

96

90

86

97

100

90

100

120

103

140

106

160

109

180

113

200

117

220

122

240

Tabulka 1.29 Porovnn hodnot tvrdosti

91

GARANT PRUKA OBRBN

Obsah

Obrobitelnost
1.1 Postupy pi tvoen tsek
1.1.1
Model tvoen tsek
1.1.2
Pchovn tsky
1.1.3
Typy tsek
1.1.4
Tvary tsek
1.1.5
Tvorba nrstk
1.2 Opoteben nstroj
1.2.1
Piny opoteben
1.2.2
Formy opoteben
1.2.2.1 Opoteben hbetn plochy
1.2.2.2 Vymln
1.2.2.3 Plastick deformace
1.2.2.4 Vytven vrub
1.2.2.5 Vytven hebenovch trhlin
1.2.2.6 Prasknut ost
1.3 Parametry trvanlivosti - ivotnost
1.3.1
Graf ivotnosti a rovnice
1.3.2
Faktory ovlivujc ivotnost
1.4 Sla tskovho obrbn a vkonov kritria
1.4.1
Sla tskovho obrbn
1.4.1.1 Sloky sly tskovho obrbn
1.4.1.2 ezn sla a specifick ezn sla
1.4.1.3 Faktory ovlivujc eznou slu a specifickou eznou slu
1.4.1.4 Axiln a radiln sloka ezn sly
1.4.2
Vkon a kroutc moment
1.4.3
asov objem tsek a specifick objem tsek
1.4.4
Uren potebnho vkonu
1.5 Jakost povrchu

94
94
94
95
96
97
100
101
101
102
102
103
104
104
105
106
107
107
109
112
112
112
114
119
120
121
122
123
124

Modern vrobn technologie


2.1 Vysokorychlostn obrbn (HSC)
2.1.1
Definice a potencily
2.1.2
Procesov poadavky
2.2 Obrbn s vysokm vkonem (HPC)
2.2.1
Stanoven cle obrbn s vysokm vkonem
2.2.2
Obrbn s vysokm vkonem na pkladu frzovn
2.3 Obrbn nasucho
2.3.1
Poteba, efekty a zvltnosti
2.3.2
Nstroje vhodn pro obrbn nasucho
2.4 Minimln mazn

126
127
127
128
130
130
131
132
132
134
135

92

2.5 Obrbn tvrdch materil


2.5.1
Zvltnosti, poadavky a potencily
2.5.2
Obrbn tvrdch materil na pkladu frzovn

137
137
138

ezn materily a povlaky


3.1 Rozdlen eznch materil
3.1.1
Rychloezn oceli (HSS)
3.1.2
Tvrdokovy (HM nebo VHM)
3.1.3
Cermety
3.1.4
Polykrystalick kubick nitrid boru (PKB nebo CBN)
3.1.5
Polykrystalick diamant (PKD)
3.2 Povlaky
3.2.1
Metody potahovn
3.2.2
Obrbn naisto
3.3 Pehled eznch materil

140
140
142
143
145
146
148
149
149
150
151

93

Zklady

Zklady

GARANT PRUKA OBRBN

Obrobitelnost

Pro vsledek tskovho obrbn je rozhodujc ada ovlivujcch faktor, kter


souvisej se vzjemnm psobenm obrobku, nstroje a obrbcho stroje stejn jako s
procesem tvoen tsek. Nkter z monch ovlivujcch faktor jsou souhrnn
znzornny na obr. 2.1.

1.1

Postupy pi tvoen tsek

1.1.1

Model tvoen tsek

Pi procesu tvoen tsek vnik ezn kln do materilu obrobku, kter se tm elasticky a
plasticky deformuje. Materil je pi tskovm obrbn v principu okrajovn ve form
tenkch lamel. Tyto lamely klouou v tzv. stin rovin, kter vytv se smrem ezu
nstroje hel stihu . Bhem vznikn tsek mn krystaly orientaci ve smru klouzn,
co je vidt ve form strukturnch lini v tzv. mapch koen tsek (obr. 2.2, vpravo). Tyto
strukturn linie svraj se stinou rovinou strukturn hel .

Soustka
-

Pesnost vroby
Ovlivovn okraj. zn
Topografie povrchu
Materil

Obrbc proces
- Tvoen tsek
- Teplota
- Opoteben
- Ten

Produktivita
- Vrobn nklady
- Optimalizace vdaj
- ezn parametry

Obrbn
-

ezn rychlost
Posuv
Sla tskovho obrbn
Chlad. a mazac kap.

Parametry obrbn

- Typ
- Vlastnosti
- ezn geometrie

ezn materil

Obr. 2.1 Faktory ovlivujc proces tskovho obrbn

94

- Tepeln chovn
- Pesnost stroj
- Odvod tsek

Obrbc stroj

Zklady

hel struktury

hel stihu

Sti

rovi

na

Nstroj

Znzornn modelu podle Merchanta

Mapa koen tsek

Obr. 2.2 Schmatick znzornn tvoen tsek

1.1.2

Pchovn tsky

Pchovn tsky se velmi dobe hod pro hodnocen, obzvlt pro porovnn proces
tskovho obrbn, protoe souvis se vemi ostatnmi vlivy procesu tvoen tsek (nap.
ezn sla, jakost povrchu) a rovn je ovlivovno vlastnostmi materilu i podmnkami
tskovho obrbn. Hodnota pchovn tsky proto zvis na tvrnosti materilu a na
geometrickch pomrech na eznm klnu. V dsledku proces pchovn pi tskovm
obrbn je tska vy, ir a krat ne odpovdajc veliiny tskovho obrbn.
Obecn tedy plat:
Tloutka obrbn h
ka obrbn b
Dlka obrbn l
Prez obrbn A

<
<
<
<

Tloutka tsky h1
ka tsky b1
Dlka tsky l1
Prez tsky A1

Obr. 2.3 Pchovn tsky na idealiz obdlnkov tsce

95

GARANT PRUKA OBRBN

1.1.3

Typy tsek

Podle psoben procesu tvoen tsek na vytvenou tsku se rozliuj ti typy tsek.
Jednotliv typy tsek zvisej podstatnou mrou na materilu a podmnkch obrbn.
Typy tsek (nesm se zamovat s tvary tsek - odstavec 1.1.4) se asto vzjemn
pekrvaj.
Plynul tska
Odchod
tsek

Dlen tska
Odstihvn
Svaovn

Charakteristiky:
souvisl
rozdln povrch
spodn strana vdy hladk
Tvoen tsek:
plynul odchzen materilu
elementy tsky se neoddluj v oblasti stihu,
ale plynule deformuj
Podmnky:
houevnat materil pi nejpznivjch podmnkch obrbn
(vysok ezn rychlost, velk hel ela)

Charakteristiky:
jsou vidt jednotliv nesouvisl elementy tsky
povrch siln vroubkovan
Tvoen tsek:
tskov lamely se ve stin rovin jen mlo deformuj,
vzjemn oddluj, ale nsledn opt spojuj
Podmnky:
ruiv tvar plynul tsky
piny poruchy:nerovnosti v materilu, vibrace,
pli mal hel ela, velk hloubka ezu,
mal ezn rychlost

Drobiv tska (lmav) Charakteristiky:


Odtrhvn

96

jednotliv nesouvisl elementy tsky


drsn povrch kvli struktue lomu
Tvoen tsek:
kehk materily se vytrhvaj ji po mal deformaci v oblasti
stihu (nap. litina, tvrzen litina, lit bronz, mosaz), u extrmn
kehkch materil se zcela rozpadaj tskov lamely
Podmnky:
materily s nzkm plastickm chovnm
nepzniv podmnky obrbn

Zklady

1.1.4

Tvary tsek

Tvar vznikajc tsky je ovlivovn vemi faktory, kter se podlej na procesu obrbn.
Tvary mohou bt v principu rozdleny nsledujcm zpsobem:
Tda

Tvar tsky

Pskov tska

Hodnocen
Nepzniv

/
2

Smotan tska

roubov tska

Uspokojiv

.
4

roubov lmav
tska

Pzniv

Tabulka 2.1 Tdy tvar tsek - pokraovn na stran 98

97

GARANT PRUKA OBRBN

Tda

Tvar tsky

Spirlov lmav
tska

Hodnocen

Pzniv

Kousky spirlov tsky

Kousky lmav tsky

Uspokojiv

.
8

sten spojeno

Pro prmyslovou praxi jsou vyadovny tsky s krtkm lomem, protoe dlouh
pskov tsky pedstavuj riziko razu, smotan tsky mohou pokazit nstroj a obrobek
a pouze u krtkch tsek je dky jejich nzk poteb prostoru zaruen hladk odvod.
Vlivy podmnek obrbn na tvar tsek jsou souhrnn popsny a znzornny v tabulce
2.2 a na obr. 2.4.

98

Zklady

Podmnky obrbn

Vliv na tvar tsek

ezn rychlost

S rostouc eznou rychlost se zhoruje tvar tsek v zvislosti na


materilu

Posuv

S rostoucm posuvem se zlepuje lmn tsky; vysok posuvy


ovem vedou k hor jakosti povrchu

Hloubka ezu

dn pm vliv

hel ela

Zporn hel ela m za nsledek dobr lmn tsky, ale


hor jakost povrchu

hel nastaven

m vt hel nastaven, tm lep lmn tsky

Utvee tsek

Utvee tsek clen zlepuj lmn tsky (je zapoteb je


pizpsobit procesu)

Tabulka 2.2 Vliv podmnek obrbn a geometrie ost na tvar tsek

Obr. 2.4 Tvary tsek v zvislosti na hloubce ezu (ap) a posuvu (f)

99

GARANT PRUKA OBRBN

1.1.5

Tvorba nrstk

Bhem tvoen tsek se siln plasticky defomuj vrstvy materilu obrobku, kter po
oddlen tvo mezn vrstvu mezi eln plochou a spodn stranou tsky. Pi tskovm
obrbn me za nepznivch podmnek dojt ke svaovn tlakem. Obvzlt pi
nzkch eznch rychlostech hroz nebezpe intenzivn tvorby nrstk.
Nrstky vznikaj ze siln deformovanho a zpevnnho materilu obrobku, kter jako
slepenec pebr lohu ezn hrany. V zvislosti na podmnkch obrbn odchzej na
spodn stran tsky z nrstk periodicky sti materilu. To m negativn vliv na eznou
hranu nstroje (vylomen) a na obrobek (jakost povrchu, rozmrov stlost). Na obr. 2.5
je znzornno schma tvorby nrstk.
Monost jak zabrnit zbytenmu ten na stynch plochch a tedy i zvenmu
zahvn je pouit optimln geometrie ost, pizpsoben pslunmu obrbcmu
procesu, a optimlnch eznch parametr. Tvorb nrstk mohou zabrnit pedevm
nsledujc opaten:
V zven ezn rychlosti
V zvten hlu ela
V pouit povlak
V pouit innho chlazen

Nastaven ost na eln ploe nstroje


Obr. 2.5 Schma periodick tvorby nrstk

100

Zklady

1.2

Opoteben nstroje

1.2.1

Piny opoteben

Opoteben je zpsobeno souasnm mechanickm a tepelnm zatenm eznho


klnu. Mezi nejdleitj piny pat:
V mechanick otr
V odstihvn tlakovch svaench mst
V oxidan procesy
V difze
Pi nzkch eznch rychlostech a u lehce obrobitelnch materil dochz pedevm k
mechanickmu (brusnmu) opoteben; pi vych eznch rychlostech a u obtnji
obrobitelnch materil hraj naproti tomu hlavn roli tepeln podmnn piny
opoteben, oxidace a difze (obr. 2.6).

a
b
Opoteben

b
d

Difze
Abraze
(mechanick otr,
plastick deformace)
Oxidace
(tvorba okuj)
Adheze
(odstihovn tlakovch
svaench mst)

Teplota ezu

Obr. 2.6 Piny opoteben pi tskovm obrbn (podle Viereggea)

ezn rychlost

Teplota ezu
Opoteben

Posuv
Hloubka ezu

vc
ap
f

Jak je vidt na obr. 2.7, zvis teplota


dosahovan pi tskovm obrbn a
opoteben, k nmu dochz, podstatnou
mrou
na
aktulnch
podmnkch
obrbn. Zven ezn rychlosti, hloubky
ezu, resp. posuvu se chov pmo mrn
k teplot obrbn a opoteben.

Obr. 2.7 Vliv podmnek tskovho obrbn na teplotu obrbn a opoteben

101

GARANT PRUKA OBRBN

1.2.2

Formy opoteben

Vyjden jednotlivch forem opoteben slou k posuzovn stavu nstroje.


V principu je mon rozliovat nsledujc formy opoteben:
V opoteben hbetn plochy
V vymln
V plastick deformace
V vroubkovn
V vylomen
V hbenov trhliny
V prasknut nstroje

VB
VBmax
KT
KM
KB
KL

ka ploky opoteben
Max. ka ploky opoteben
Hloubka vmolu
Vzdlenost stedu lbku od ost
ka vmolu
ka vmolu

Obr. 2.8 Veliiny opoteben na pkladu soustrunickho noe

1.2.2.1 Opoteben hbetn plochy


Jako opoteben hbetn plochy se oznauje piblin rovnomrn ubvn eznho
materilu na hbetn ploe nstroje. Opotebovan plocha je zhruba rovnobn se
smrem ezu a oznauje se jako ka ploky opoteben (VB nebo VBmax).
Opoteben, k nmu dochz na hbetn ploe nstroje, zpsobuje:
V nrst eznch sil,
V zven vibrace,
V rostouc teploty,
V zhoren jakosti povrchu,
V rozmrov nepesnosti na obrobku.

Obr. 2.9 Opoteben hbetn plochy

102

Zklady

Pina

Nprava

Pli vysok ezn rychlost

Snite eznou rychlost

ezn materil s nedostatenou


odolnost proti otru

Vyberte ezn materil s vy odolnost proti otru, vyberte


povlakovanou jakostn tdu

Nepizpsoben posuv
(pli nzk posuv)

Uvete posuv do sprvnho pomru k ezn rychlosti a


hloubce ezu (zvyte posuv)

Tabulka 2.3 Odstrann problmu - nadmrn opoteben hbetn plochy

1.2.2.2 Vymln
Jako vymln se oznauje korytovit ubvn
eznho materilu na eln ploe nstroje
(difze a abraze - viz obr. 2.6). Nadmrn
vymln vede k oslaben ost, k vtm
deformacm tsek a nsledkem toho ke zven
eznch sil. Pitom tak roste nebezpe
prasknut ost.

Obr. 2.10 Vymln

Pina

Nprava

Pli vysok ezn rychlost, resp. Snite eznou rychlost, resp. posuv,
posuv
pouijte typ eznho materilu odolnj proti opoteben
Pli mal hel ela

Pouijte drk nstroje a vymniteln bitov destiky


s kladnm hlem ela

patn pivdn chladic


kapalina

Zvyte mnostv, resp. tlak chladic kapaliny, postarejte se


o lep pvod na msto ezu

ezn materil s pli nzkou


odolnost vi opoteben

Pouijte typ odoln proti vymln, pouijte povlak

Tabulka 2.4 Odstrann problmu - nadmrn vymln

103

GARANT PRUKA OBRBN

1.2.2.3 Plastick deformace


Plastick deformace nastv pedevm v
dsledku
tepelnho
peten
ost.
Rozhodujcm faktorem pro hodnocen
eznho materilu je pitom tvrdost za tepla.

Obr. 2.11 Plastick deformace


Pina

Nprava

Pli vysok provozn teplota,


v dsledku toho zmknut zkladnho
materilu kvli pli vysokm eznm
rychlostem a posuvm stejn jako
tvrdm materilm obrobk

Snite eznou rychlost,


pouijte typy eznho materilu odolnj proti
opoteben,
zmenete prez tsky (obvzlt posuv),
pouijte pizpsoben zaoblen hran,
zmenete hel nastaven,
postarejte se o chlazen

Pokozen povlaku

Vas provete vmnu destiek

Tabulka 2.5 Odstrann problmu - nadmrn plastick deformace

1.2.2.4 Vroubkovn
K vroubkovn me dochzet na hlavnm i na
vedlejm ost. Vede ke snen jakosti povrchu
a k riziku prasknut ost. Vroubkovn na
hlavnm bitu je zpsobeno mechanickmi
pinami. Vroubkovn vedlejho bitu je
typickm adheznm opotebenm (viz obr. 2.6), k
nmu ale me dochzet tak v souvislosti s
oxidanm opotebenm. Vroubkovn se pak
koncentruje na mst ezn hrany, kde se me
dostvat vzduch do oblasti ezu.
Obr. 2.12 Vroubkovn

104

Zklady

Pina

Nprava

Oxidace
Otr

Vyberte vhodn povlak,


snite eznou rychlost, pokud vak obrbte tepeln odoln
materil s keramickmi eznmi materily
zvyte eznou rychlost

Tabulka 2.6 Odstrann problmu - vroubkovn

1.2.2.5 Vytven hebenovch trhlin


Tepeln trhliny (hebenov trhliny) vznikaj jako forma navovho opoteben v
dsledku tepelnch ok (asto u kehkch eznch materil nebo pi zmn teploty).
Trhliny se pitom vytvej kolmo k ost, piem se silnji vylamuj jednotliv steky
eznho materilu mezi trhlinami, a to me vst k nhlmu prasknut nstroje.

Obr. 2.13 Vytven


hebenovch trhlin

Pina

Nprava

Mnc se tloutka tsky

Vyberte rovnomrn podmnky zsah

Kolsajc pvod chladic a


mazac kapaliny

Pivdjte chladic kapalinu rovnomrn a v dostatenm


mnostv, Obzvlt u tvrdokov a keramickch eznch
materil nepouvejte chlazen

Peruovan ez

Vyberte ezn materil s vy houevnatost a lep odolnost


vi zmnm teploty,
Pivete chladic a mazac kapalinu v dostatenm mnostv
nebo ji vbec nepouvejte (u tvrdokov)

Tabulka 2.7 Odstrann problmu - vytven hebenovch trhlin

105

GARANT PRUKA OBRBN

1.2.2.6 Prasknut ost


Pi vylamovn a prasknut ost vznikaj
piky
mechanickho
peten,
kter
nedovoluj rovnomrn opotebovvn ezn
hrany. Zapiuj nedostatenou jakost
povrchu. Zezy a odlupovn jednotlivch
steek jsou mimo jin pedzvst hrozcho
prasknut
nstroje.
Pi
mechanickm
navovm prasknut probhaj trhliny hlavn
rovnobn s ostm.
Obr. 2.14 Vytpnut ost

Pina

Nprava

Pli kehk (odoln proti


otru) typ eznho materilu

Pouijte houevnatj typ eznho materilu, zkoste hrany ost

Vibrace

Pouijte kladn hel ela a sklonu,


pouijte men polomr hrotu,
zmenete nepodepenou dlku drku nstroje,
zvtete hel nastaven,
vyhbejte se oblasti nrstk (viz. odstavec 1.15)

Pli slab geometrie ost

Vyberte ost se silnj geometri,


vt zkosen hran, obvzlt u keramickch ost

Nrstek

Zvyte eznou rychlost,


vyberte kladnou geometrii

Pli velk posuv, resp.


hloubka ezu

Zmenete prez tsky, pedevm posuv, resp.


hloubku ezu,
pouijte houevnatj typ eznho materilu,
pouijte zpornou geometrii ost,
zkoste hrany ost

Nadmrn kolsn zte


na ost,
peruovan ez

Pizpsobte eznou rychlost a posuv,


vyberte ezn materil s vy houevnatost,
zkoste hrany ost,
zlepete stabilitu,
pouijte zpornou geometrii ost

Dopadn tsek

Zkoste hrany ost,


pouijte zpornou geometrii ost,
zmte navdn tsek (zmna posuvu,
ezn rychlosti, utvee tsek...),
pouijte houevnatj typy eznho materilu

Tabulka 2.8 Odstrann problmu - vylamovn a prasknut nstroje

106

Zklady

1.3

Parametry trvanlivosti - ivotnost

Parametry trvanlivosti nabzej monost udrovat ost nstroj v naostenm stavu,


pipravenm k pouit.
ivotnost jako nejvznamnj parametr pro hodnocen obrobitelnosti materilu udv
pro ost nstroje asov interval, bhem nho me bt nstroj pouvn v
naostenm stavu a do dosaen stanovenho kritria trvanlivosti (bez pomocnch
as). Pokud nap. nejsou dodreny poadovan tolerance nebo pouvan ost
nedoke dosahovat poadovan jakosti povrchu, ned se toto ost nadle pouvat k
tomuto elu - je dosaen konec ivotnosti.
Krom ivotnosti se jako parametry trvanlivosti pro hodnocen pouvaj nap.
trvanlivost v metrech pi posuzovn pojezdu vrtku i frzy nebo trvanlivost v potu
kus pro automatick strojn linky, resp. obrbc centra.

Trvanlivost

Parametry
trvanlivosti

- ezivost nstroje

Kritria trvanlivosti

- Trvanlivost bitu nstroje

- Na nstroji

- ivotnost

- Obrobitelnost nstroje,

- Na obrobku

- Trvanlivost v metrech

- Pi obrbn

- Trvanlivost v potu kus

resp. materilu

- Trvanlivost v objemu

Obr. 2.15 Terminologie trvanlivosti

1.3.1

Graf ivotnosti a rovnice

Spolehliv a vypotateln ivotnosti jsou pedpokladem pro bezpenou vrobu. Jako


podklad pro urovn ivotnost vyuitelnch v praxi slou dlouhodob testy, kter vak
vyaduj vysok asov a materilov nklady.
Krtkodob zkouky tyto nklady sniuj, ale umouj pouze podmnn zvry
ohledn ivotnosti nstroje. Pouvaj se pevn pro vstupn kontroly materil a
eznch materil nebo k monitorovn obrobitelnosti.

107

GARANT PRUKA OBRBN

Pro zjitn ivotnosti se asto provdj zkouky


ivotnosti. Pro vyazen nstroje je pitom urujc
jeho opoteben. Pi porovnvn hodnot
opoteben je bezpodmnen nutn dbt na
jednotn,
standardizovan
postupy
pi
zaznamenvn opoteben. Pomrn dobrm a
jednodue zjistitelnm ukazatelem opoteben je
opoteben hbetn plochy, kter se proto tak
asto pouv. Na obr. 2.16 je znzornn takov
vvoj opoteben na hbetn ploe (VB) pro
soustruen.
Z jednotlivch kivek ezn rychlosti (obr. 2.16,
uprosted) se nap. pro konstantn ku ploky
opoteben
VBmax
(stanoven
kritrium
opoteben a ivotnosti) zjituj pslun asy t1
a t3 (ivotnosti) a zakresluj do grafu IgT-Igvc
(obr. 2.16, dole). Z kivek lze vyst pslun
piazen ivotnosti pro zvolen ezn rychlosti.

Jako pklad je ne znzornno opoteben hbetn


plochy VB pro hrubovac frzovn v zvislosti na
trvanlivosti v metrech L pi pouit rznch frz ze
slinutho karbidu.

Obr. 2.16 Urovn ivotnosti

Opoteben hbetu VB (mm)

Test obrbn frzy z VHM


0,4
0,35

WBW 3

Mat: 1.2379
Vc=102 m/min
fz=0.04 mm/Z
ae=6 mm
ap=18 mm
Emulze

0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05

WBW 2
WBW 1
GARANT

0
0

2000

4000

6000

8000

Trvanlivost L (mm)

Velmi mal
opoteben

108

Vylomen ost

Obr. 2.17 Obrbc pokusy pro


uren trvanlivosti v metrech

Zklady

Prbh kivky se d ve velkm rozsahu popsat pmkou, kter na zklad


logaritmickch vah vede k tzv. Taylorov rovnici:

T = vck Cv

V tto rovnici znamen:


Cv ivotnost T pro vc = 1 m/min
k Strmost pmky (k = tan v)

(rov. 2.1)

V tto rovnici znamen:


CT ezn rychlost vc pro T = 1 min
piem CT = Cv -(1/k).

(rov. 2.2)

resp.
vk
T = ----c-k
CT

prava rovnice s vyjdenm promnn ezn rychlosti vc dv v praxi rovn


pouvan tvar:

1
-k

vC = T CT

1.3.2

(rov. 2.3)

Veliiny ovlivujc ivotnost

Pro praktick pouit je nutn znt tak vlivy ostatnch parametr obrbn, jako je
nap. posuv, hloubka ezu, materil a ezn materil, a zahrnout je do svch vah. V
nsledujc tabulce 2.9 jsou pehledn popsny vlivy tchto veliin.
Nejvt vliv na ivotnost m ezn rychlost. Jako druhou nejvznamnj ovlivujc
veliinu musme jmenovat posuv, jeho zmny dvaj v grafu ivotnosti rovnobn
pmky za pedpokladu, e kombinace materilu a eznho materilu zstv stejn.
Tot plat tak pro vliv hloubky ezu, geometrickch podmnek, jako jsou hly ela,
hbetu a nastaven a piblin t pro vliv pomocnho materilu. Pokud se ovem
zmn materil, ezn materil nebo kritrium opoteben, dostaneme jin hel strmosti
pmek ivotnosti.

109

GARANT PRUKA OBRBN

Podmnky
obrbn

ezn rychlost

Posuv

Hloubka ezu

Nejpouvanj forma grafu


ivotnosti.
ezn rychlost m nejvt vliv
na ivotnost. S rostouc eznou
rychlost ivotnost rychle kles.

Se zvyujcm se posuvem kles


za jinak konstantnch podmnek
ivotnost. Posuv ovlivuje
ivotnost silnji ne hloubka
ezu.

Se zvyujc se hloubkou ezu


kles za jinak konstantnch
podmnek ivotnost.

Konstantn veliiny:
Materil, ezn materil,
hloubka ezu, hel ela, hel
hbetu, hel nastaven
Materily

Ig T

Al-Si Mg

Litina

Ocel

Materil
U rznch materilovch skupin
se li hel strmosti pmek
ivotnosti.
ezn
materil

Tabulka 2.9 Vlivy na ivotnost nstroje

110

Konstantn veliiny:
Materil, ezn materil,
hloubka ezu, hel ela, hel
hbetu, hel nastaven

Konstantn veliiny:
Materil, ezn materil, posuv,
hel ela, hel hbetu, hel
nastaven

ivotnost podstatnou mrou


ovlivuj tak struktura, tvrdost,
pevnost v tahu a legujc prvky.
ivotnost kles za jinak stejnch
podmnek se zvyujcm se
podlem perlitu ve struktue a s
rostouc tvrdost, resp. pevnost v
tahu materilu.
Konstantn veliiny:
ezn materil, posuv, hloubka ezu, hel ela, hel hbetu, hel
nastaven
ezn materil m dosti velk vliv na ivotnost.
Graf ukazuje, e pi konstantn ivotnosti je s rostouc jakost
eznho materilu mon pouvat vy ezn rychlosti. Pokud je
naproti tomu ezn rychlost v uritm rozsahu udrovna na
konstantn rovni, lze pi zven kvalit eznho materilu
doshnout del ivotnosti.
Konstantn veliiny:
Materil, posuv, hloubka ezu, hel ela, hel hbetu, hel
nastaven

Zklady

Tabulka 2.9 Vlivy na ivotnost nstroje - pokraovn

Ig T

ezn
materil

T2
T1

s chlazenm
nasucho

Vc

Ig Vc

Geometrie
ost
hel ela
Vliv

ivotnost kles za jinak


konstantnch podmnek pi
pouit hl ela, kter se
znan li od bnch
hodnot.
Pli kladn hel ela:
Slab ezn kln
Pli zporn hel ela:
Pli siln vymln
Konstantn veliiny:
Materil, ezn materil,
posuv, hloubka ezu, hel
hbetu, hel nastaven

Chladic a mazac kapaliny maj v zvislosti na svm


sloen spe mazac nebo spe chladic inek. Pi
nzkch eznch rychlostech lze zlepit ivotnost
pevaujcm maznm, pi vych eznch rychlostech
pak pevaujcm chlazenm. Za jinak konstantnch
podmnek napomh chlazen a mazn, pedevm u
nstroj z rychloezn oceli k prodlouen ivotnosti.
Konstantn veliiny:
Materil, posuv, hloubka ezu, hel ela, hel hbetu,
hel nastaven
ezn materil: Rychloezn ocel

hel hbetu

hel nastaven

Pi hlu hbetu menm ne


5 a 6 kles ivotnost
v dsledku vyho ten na
hbetn ploe za jinak
konstantnch podmnek.
Zven hlu hbetu na
10 a 15 vede
k oslaben eznho klnu.

m men je hel
nastaven, tm del je
ezn hrana pod ezem
za jinak konstantnch
podmnek a tm del je
tak ivotnost, a naopak.

Konstantn veliiny:
Materil, ezn materil,
posuv, hloubka ezu, hel
ela, hel nastaven

Konstantn veliiny:
Materil, ezn materil,
posuv, hloubka ezu, hel
ela, hel hbetu

111

GARANT PRUKA OBRBN

1.4

Sla tskovho obrbn a vkonov kritria

1.4.1

Sla tskovho obrbn

Sly pi tskovm obrbn jsou uvaovny a definovny pi psoben na obrobek.


Definice pojm pro vechny metody tskovho obrbn jsou shrnuty v norm DIN
6584.
1.4.1.1 Sloky sly tskovho obrbn
Sla tskovho obrbn F je celkov sla psobc na obrobek. D se rozloit na rzn
sloky, piem zvltn vznam maj sloky vztaen k pracovn rovin a ke smru ezu
a posuvu. Na obr. 2.18 je v principu znzornn rozklad sly tskovho obrbn na jej
sloky a na obr. 2.19 a 2.20 jsou znzornny pklady pro soustruen, resp. obvodov
frzovn. Pitom jsou sly brny v uritm bod ost. U nstroj s vce ostmi mus bt
sly uvaovny pro jednotliv ezn klny v zbru. S pouitm vektorovho stn pak
mohou bt opt sloeny do celkov sly tskovho obrbn.

Sla tskovho obrbn F


Sloky sly tskovho obrbn F
Kolmo k pracovn rovin

V pracovn rovin

Pasivn sla Fp

Aktivn sla Fa
Sloky aktivn sly Fa
Ve smru psoben

Kolmo ke smru psoben

inn sla Fe

Normlov inn sla FeN

Sloky aktivn sly Fa


Ve smru ezu

Kolmo ke smru ezu

Normlov ezn sla FcN

ezn sla Fc
Sloky aktivn sly Fa

Obr. 2.18
Rozklad sly
tskovho obrbn na jej sloky
podle DIN 6584

112

Ve smru posuvu

Posuvn sla Ff

Kolmo ke smru posuvu

Normlov posuvn sla FeN

Zklady

Ve

Ve

-Fp

Vf

Vc

-Ff -FcN
Obrobek

Nstroj
(soustrunick
n)

-Fc
-F

Vc

Nstroj
(vlcov frza)
Pracovn rovina

Vf

-Fp
-Fa

Pracovn rovina
-Fa

-F
Obrobek

Obr. 2.19 Sloky sly tskovho obrbn


pi soustruen (smr posuvu
hel = 90)

Obr. 2.20 Sloky sly tskovho obrbn pi


obvodovm frzovn v protibnm
chodu (hel smru posuvu < 90)

Z monost rozkladu podle obr. 2.19 vyplvaj rzn matematick souvislosti.


Pro slu tskovho obrbn F plat:
F=

Fa + Fp

(rov. 2.4)

Pomoc sloek aktivn sly Fa se vytv vkon pi tskovm obrbn. Mimodn


dleitou slokou je ezn sla Fc (dve t nazvan hlavn ezn sla), kter m
vznam pro skuten nadzvedvn tsky a pedevm pro vpoet vkonu stejn jako
pro silov dimenzovn obrbcch stroj.
Krom toho je teba uvst obzvlt axiln sloku ezn sly Ff a radiln sloku ezn
sly Fp (dve t nazvna odpor proti psuvu). Znalost velikosti a smru axiln sloky
ezn sly je nezbytn pro zjitn vkonu potebnho k posuvu a tak spolu s radiln
slokou pro vpoet nstroj a jejich upnacch zazen.

113

GARANT PRUKA OBRBN

Typ opoteben nstroje me mt rzn vliv na slu tskovho obrbn. Vymln, kter
m za nsledek vt kladn hel ela, vede vtinou k poklesu sly tskovho obrbn.
Pi pevldajcm opoteben hbetn plochy naproti tomu rostou sly, protoe se zvtuje
tec plocha mezi obrobkem a hbetn plochou. Kvantitativn informace o nrstu sly se
zvyujcm se opotebenm nstroje me bt kvli mnoha ovlivujcm faktorm pouze
piblin.
Jako zchytn bod pro rst sly pi opoteben hbetn plochy a po ku ploky
opoteben VB = 0,5 mm mohou bt stdav uvaovny:
Axiln sloka ezn sly Ff 90 %
Radiln sloka ezn sly Fp 100 %
ezn sla
Fc 20 %
1.4.1.2 ezn sla a specifick ezn sla
ezn sla Fc jako tzv. "vkonov" sla je spolu s eznou rychlost rozhodujc pro
vpoet eznho, resp. hnacho vkonu obrbcho stroje. Velikost ezn sly zvis v
prvn ad na obrbnm materilu a psobcch podmnkch tskovho obrbn
(nap. geometrie bitu i tloutka tsky h). Proto se zjituje pro kadou konkrtn metodu
(prezy tsek A specifick podle metody).
Zkladn rovnice ezn sly (pro kad bit) je uvedena v rov. 2.5 tak, jak byla
odvozena v pvodnm tvaru pro soustruen.
Pro eznou slu Fc pi soustruen plat podle Kienzleho:
Fc = A kc = b h kc

Fc
A
b
h
kc

ezn sla [N]


prez tsky [mm2] podle obr. 1.42
ka tsky [mm]
tloutka tsky [mm]
specifick ezn sla [N/mm2]

(rov. 2.5)

Prez tsky A zde vychz, jak je znzornno


na obr. 2.21 pro soustruen, z ky tsky b a
tloutky tsky h. Bhem obrbn se tloutka
tsky me mnit (nap. pi frzovn). V
takovm ppad se pi urovn ezn sly
vychz z prmrn tloutky tsky hm (viz t
kapitola "Frzovn" a kapitola "Informace o
sestavovn vzorc").
Obr. 2.21 Rozmry na prezu tsky
pi soustruen

114

Zklady

Specifick ezn sla kc je sice rozhodujc mrou ovlivovna materilem, ale je teba
s n pracovat jako s ist poetn veliinou, nikoli jako s parametrem materilu. Na obr.
1.43 je znzornna zvislost specifick ezn sly kc na tloutce tsky h (viz rov. 2.6 a
tak tabulka 2.10 pro vybran materily a tloutky tsek.
Dleitmi ovlivujcmi faktory pro kc jsou:
V Pevnost a legujc sloky obrbnho materilu
V Geometrie ost nstroje
kc 1.1 Hlavn hodnota specifick ezn sly pi
Prez tsky A = 1 mm2 (b = 1mm, h = 1mm)
m
Nrst tangenty hlu strmosti
(viz. obr. 2.22)

specifick ezn sla kc [N/mm2]

specifick ezn sla kc [N/mm2]

kc1.1
kc = -------m
h

5000
4000
3000
2000
1000

(rov. 2.6)

6300
5000
tan = m

4000
3150
2500
2000

kc 1.1

1600
1250
0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

Tlouka tsky h [mm]

1000
0,063 0,1 0,16 0,25 0,4

0,7

1,0

1,6

Tlouka tsky h [mm]

Aritmetick zobrazen

Logaritmick zobrazen

Obr. 2.22 Zvislost specifick ezn sly kc na tloutce tsky h

Hlavn hodnota specifick ezn sly kc1.1 a nrst m tangenty hlu strmosti jsou
zvisl na materilu a byly zjitny pro rzn materily z pokus. Pro pslun
materilov skupiny jsou tyto hodnoty k nalezen v kapitole "Materily", odstavec 1.
Orientan hodnoty specifick ezn sly kc jsou obsaeny v nsledujc tabulce 2.10.

115

116

500850

do 850

do 700

700850

8501000

10001200

do 750

do 1000

nad 1000

do 1000

do 850

8501100

nad 1100

Veobecn konstr. ocel

Automatov ocel

Neleg. ocel
k zulechtn

Neleg. ocel
k zulechtn

Neleg. ocel
k zulechtn

Legovan ocel
k zulechtn

Neleg. oementa. ocel

Leg. cementan ocel

Leg. cementan ocel

Nitridan ocel

Nstrojov ocel

Nstrojov ocel

Nstrojov ocel

2.0

3.0

3.1

3.2

4.1

5.0

6.0

6.1

7.0

8.0

8.1

8.2

St 70-2

1.0070

X210Cr12

90MnCrV

1.2842

1.2080

40CrMnMoS8-6

100Cr6

1.2067

1.2312

C45W

1.1730

34CrAlMo5

15CrMo5

1.7262

1.8507

20MnCr5

16MnCr5

1.7131

1.7147

15CrNi6

1.5919

C 15

42CrMo4

1.7225

1.0401

25CrMo4

1.7218

Ck 60

Ck 45

1.1191

1.1221

C 45

C 35

1.0501

1.0503

C 22

1.0402

9SMnPb28

St 60-2

1.0060

1.0718

St 50-2

St 37-2

1.0050

1.0037

1.820

2.300

1.800

1.410

1.680

1.740

2.290

2.140

2.100

1.380

1.820

2.500

2.070

2.130

2.220

1.680

1.516

1.800

1200

2.260

2.110

1.990

1.780

0.26

0.21

0,27

0,39

0,26

0,26

0,17

0,25

0,26

0,30

0,22

0,26

0,25

0,18

0,14

0,26

0,27

0,16

0,18

0,30

0,17

0,26

0,17

3.966

4.315

4.042

4.535

3.661

3.792

3.811

4.526

4.576

3390

3.518

5448

4.378

3.652

3.377

3.661

3.404

2.907

1997

5.552

3.511

4.336

2.962

3.782

4.153

3.847

3.776

3.491

3.616

3.694

4.324

4.364

2.944

3.380

5195

4.182

3.534

3.292

3.491

3.240

2.823

1.844

5.256

3.404

4.136

2.872

0,06

3.312

3.730

3.352

3.461

3.057

3.166

3.387

3.806

3.821

2.753

3.020

4549

3.681

3.224

3.064

3.057

2.823

2.602

1.775

4.509

3.121

3.621

2.633

0,1

2.931

3.380

2.952

2.881

2.705

2.802

3.127

3.384

3.382

2.391

2.724

4026

3.273

2.962

2.869

2.705

2.486

2.413

1.639

3.916

2.881

3.205

2.431

0,16

2.610

3.077

2.617

2.255

2.409

2.495

2.899

3.026

3.011

1.980

2.469

3585

2.927

2.734

2.696

2.409

2.204

2.247

1.473

3.426

2.671

2.854

2.253

0,3

2.310

2.788

2.305

2.016

2.132

2.208

2.676

2.691

2.665

1.817

2.226

3173

2.603

2.512

2.524

2.132

1.942

2.084

1.402

2.975

2.466

2.525

2.080

0,4

2.179

2.660

2.170

1.848

2.012

2.084

2.576

2.545

2.515

1.699

2.120

2994

2.462

2.413

2.446

2.012

1.828

2.011

1.350

2.782

2.374

2.383

2.003

0,5

1.929

2.410

1.912

1.538

1.780

1.844

2.379

2.263

2.225

1.476

1.912

2649

2.189

2.217

2.290

1.780

1.610

1.865

1.246

2.416

2.192

2.109

1.849

0,8

1.611

2.084

1.585

1.174

1.487

1.540

2.114

1.903

1.858

1.199

1.641

2212

1.841

1.957

2.079

1.487

1.335

1.670

1.108

1.963

1.948

1.761

1.643

1,6

1.434

1.897

1.405

986

1.324

1.371

1.960

1.702

1.655

1.048

1.488

1970

1.646

1.806

1.953

1.324

1.184

1.555

1.027

1.717

1.806

1.568

1.523

2,5

0,05

kc1.1 m

.
materilu

Oznaen
materilu podle
normy DIN

Specifick ezn sla kc [N/mm2] v zvislosti na tloutce tsky h [mm]

Materily

Tabulka 2.10 Orientan hodnoty specifick ezn sly kc

do 500

Veobecn konstr. ocel

1.1

Pevnost
[N/mm2]

1.0

Materilov skupina

GARANT PRUKA OBRBN

X5CrNiMo17122

1.4401

do 850

do 1100

do 180 HB

nad 180 HB

od 180 HB

od 260 HB

8501200

do 530

do 600

do 600

do 600

do 600

Nerezov oceli austenitick

Nerezov oceli martensitick


ferritick

Litina (GG)
(lamelov grafit)

Litina (GG)
(lamelov grafit)

Litina (GGG, GT)


(kulikov litina,
temperovan litina)

Litina (GGG, GT
(kulikov litina,
temperovan litina)

Ti, slitiny Ti

Al, slitiny Al

Slvren. slitiny Al, Si<10%

Slvren. slitiny Al, Si>10%

Mosaz, tvoc krtk tsky

Bronz, tvoc krtk tsky

13.2

13.3

15.0

15.1

15.2

15.3

16.1

17.0

17.1

17.2

19.1

19.3

2.1090

2.0380

3.2581

CuSn7ZnPb

CuZn39Pb2

G-AlSi12

G-AlSi10Mg

AlCuMg1

3.1325

3.2381

AlMg3

3.3535

TiAl6V4

GTS-65

3.7164

GGG-80

0.8165

GTW-40

0.7080

GGG-40

0.8040

GG 40

0.7040

0.6040

GG 20

NiCr20TiAl

2.4631

0.6020

X30Cr13

1.4028

X46Cr13

X5CrNi18 10

Nerez. oceli - austenitick

1.4034

X14CrMpS17

1.4301

do 700

Nerezov oceli - sen

13.1

Pruinov ocel

811

799

756

640

780

830

830

780

780
915

915

0,25 1.353 1.293 1.138 1.012 905

805

0,18 1.337 1.294 1.181 1.085 1.001 920


761

884

0,23 1.653 1.585 1.410 1.265 1.142 1.025 973

0,23 1.653 1.585 1.410 1.265 1.142 1.025 973

0,23 1.554 1.490 1.325 1.189 1.073 963

0,23 1.554 1.490 1.325 1.189 1.073 963

677

812

874

874

821

821

569

717

745

745

700

700

509

661

672

672

632

632

1.370 0,21 2.570 2.378 2.222 2.013 1.764 1.661 1.585 1.436 1.241 1.130

1.180 0,24 2.422 2.318 2.051 1.832 1.646 1.470 1.394 1.245 1.054 947

1.132 0,44 4.230 3.904 3.118 2.535 2.083 1.694 1.536 1.249 921

2.060 0,19 3.640 3.516 3.191 2.918 2.681 2.452 2.350 2.149 1.884 1.731

1.005 0,25 2.125 2.031 1.787 1.589 1.421 1.264 1.195 1.063 894

1.470 0,26 3.203 3.055 2.675 2.367 2.108 1.865 1.760 1.558 1.301 1.158

1.020 0,25 2.157 2.061 1.814 1.613 1.442 1.283 1.213 1.079 907

2.088 0,29 4.978 4.721 4.071 3.553 3.121 2.724 2.553 2.228 1.822 1.601

1.820 0,26 3.966 3.782 3.312 2.931 2.610 2.310 2.179 1.929 1.611 1.434

1.820 0,26 3.966 3.782 3.312 2.931 2.610 2.310 2.179 1.929 1.611 1.434

2.600 0,19 4.594 4.437 4.027 3.683 3.383 3.094 2.966 2.713 2.378 2.185

2.350 0,21 4.408 4.243 3.811 3.453 3.144 2.849 2.718 2.463 2.129 1.939

1.820 0,26 3.966 3.782 3.312 2.931 2.610 2.310 2.179 1.929 1.611 1.434

- pokraovn

Zklady

117

GARANT PRUKA OBRBN

Hodnoty specifick ezn sly uveden v tabulce 2.10 se pitom vztahuj k nsledujcm
parametrm:
V ezn materil: Tvrdokov
V ezn rychlost vc = 100 m/min
V hel ela = 6 (vjimka u litch materil: = -6)
V hel nastaven = 45
V Pracovn ostr bit
Pi odchylkch od uvedench podmnek tskovho obrbn jsou zapoteb korekn
faktory pro vpoet ezn sly Fc.
To plat pedevm pro nsledujc parametry:
V Oprava hlu ela K
V Oprava ezn rychlosti Kv
V Oprava eznho materilu KSch
V Oprava opoteben KVer
Fc = b h kc K K KSch KVer

(rov. 2.7)

Korekn faktory pro vpoet ezn sly mete nalzt v tabulce 2.11.
Vpoet / rozsah hodnot

K = 1 ------------k66, 7

K
Kv
KSch
KVer

Poznmka
skuten existujc hel ela
(rov. 1.9) k pro obrbn oceli: 6
pro obrbn litiny: 2

pi vc > 80 m/min zanedbateln

Ost z tvrdokovu

1,15

Ost z HSS

Tvrdokov

0,95 ... 0,9

ezn keramika

Pracovn ostr nstroj

1,3 ... 1,5

Opotebovan nstroj

Tabulka 2.11 Uren koreknch hodnot pro vpoet ezn sly

118

Zklady

1.4.1.3 Faktory ovlivujc eznou slu a specifickou eznou slu


Velikost sly tskovho obrbn slou k posuzovn obrobitelnosti, protoe pi
obrbn tko obrobitelnch materil vznikaj tak vt sly. V tabulce 2.12 jsou
shrnuty ovlivujc faktory.
Tyto ovlivujc faktory psob stejnou mrou na specifickou eznou slu kc. Pokud jde o
vliv posuvu, resp. tloutky tsky a hloubky ezu, resp. ky tsky na specifickou eznou
slu, plat ovem pln jin souvislosti. V oboru platnosti zkona ezn sly (h =
0,05...2,5 mm) kles specifick ezn sla s rostoucm posuvem, resp. tloutkou tsky
(viz obr. 2.22). Vliv hloubky ezu, resp. ky tsky me bt povaovn za piblin
konstantn.
Tskov
obrbn podmnky

ezn rychlost

Posuv

Hloubka ezu
ap, b

skuten
prbh

Fc
mez platnosti zkona
o stin sle

0 h ~ 0,05

f, h

V rozsahu od 100 m/min


kles ezn sla s rostouc
eznou rychlost jen
nepodstatn. V rozsahu do
100 m/min je nrst Fc
zvisl na pslunm
obrbnm materilu.

Posuv f, resp. tloutka tsky h


maj na eznou slu
rozhodujc vliv.

Se zvtujc se hloubkou ezu


roste mrn tak ezn sla.
V zvislosti na zvolenm
posuvu stoupaj pmky strmji
nebo mn strm.

Materily

ezn materil

Chladic kapalina

Typ materilu

Fc

Fc

such ez
chlazen a mazn

Vc

Rm, HB
Pi obrbn rznch materil
vznikaj v dsledku jejich
odlinch vlastnost za jinak
konstantnch podmnek
tskovho obrbn rzn
ezn sly. V prvnm piblen
meme pedpokldat, e s
rostouc pevnost v tahu, resp.
tvrdost roste tak ezn sla.

SS
TK
SK
SHS

rychloezn ocel
tvrdokov
ezn keramika
supertvrd ezn
materily (CBN)
Uveden pomry plat pro
tskov obrbn eleznch
materil.

Pi pouit vhodn chladic a


mazac kapaliny je mon
ponkud snit ezn sly
oproti obrbn nasucho.
Rozhodujc pro vliv na eznou
slu je vak volba vhodnch
eznch materil (viz
kapitola 1, odstavec 4).

Tabulka 2.12 Ovlivovn ezn sly - pokraovn na stran 120

119

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 2.12 Ovlivovn ezn sly - pokraovn


Obrbc
pomr
G = ap / f

f
ap

Fc

ap
A=konst

Geometrie
ost

Obecn se pouv pro hrubovn obrbc pomr v intervalu


mezi G = 2...10 a pro obrbn naisto pomr G = 10...20.

G=

ap

10

Vliv obrbcho pomru nen tak siln jako vliv posuvu nebo
hloubky ezu.
Mal obrbc pomr je z hlediska sil pznivj. Velk obrbc
pomr je naproti tomu pznivj pro dosaen dlouh ivotnosti.

hel ela

hel nastaven
Vzan ez
Voln ez

Fc
Kr

Zmna ezn sly podle stupn zmny hlu ela:


cca 1 ... 2% (pro = -20 ... +30)

60

hel nastaven m pomrn mal vliv na


eznou slu.

1.4.1.4 Axiln a radiln sloka ezn sly


Pro axiln sloku ezn sly Ff a radiln sloku ezn sly Fp je v literatue k nalezen
jen relativn mlo vsledk zkoumn ve srovnn s eznou silou. Jejich vpoty se
provdj podobn jako pro eznou slu. Plat nsledujc analogick souvislosti:

Ff = b kv1.1 h

1x

Fp = b kp1.1 h

1 y

Ff
b
h
kf 1.1
1-x

axiln sloka ezn sly [N]


ka tsky [mm]
(rov. 2.8)
tloutka tsky [mm]
hlavn hod. specif. axiln sloky ezn sly [N/mm2]
hodnota nrstu

Fp radiln sloka ezn sly [N]


b
ka tsky [mm]
(rov. 2.9)
h
tloutka tsky [mm]
kp 1.1 hlavn hod. specif. radiln sloky ezn sly [N/mm2]
1-y hodnota nrstu

Na obr. 2.23 je znzornn vliv hlu nastaven na axiln a radiln sloku ezn sly pro
soustruen. Je vidt, e se zvyujcm se hlem nastaven kles radiln a roste axiln
sloka ezn sly.

120

Zklady

Obr. 2.23 Vliv hlu nastaven na axiln a radiln sloku ezn sly pi soustruen

1.4.2

Vkon a kroutc moment

Vkon pi tskovm obrbn se obecn vypotv jako souin sloek rychlosti a


sloek sly tskovho obrbn psobcch v jejich smru. Obecn tedy plat:
P
vkon [kW]
F
sla [N]
(rov. 2.10)
v
rychlost [m/min]
Pokud pi urovn vkonu vyjdeme z kroutcho momentu a potu otek, dostaneme:
Fv
P = --------------60000

Md n
P = ----------9554

P
vkon [kW]
Md kroutc moment [Nm]
n
poet otek [ot./min]

(rov. 2.11)

Pro dimenzovn vkonu obrbcho stroje je nejdleitj ezn vkon Pc . Ten je


vydvn pmo nstrojem. Vypotv se nsledujcm zpsobem:
Pc
Fc
vc
Vkon potebn k posuvu Pf se
Fc vc
Pc = -------------60000

ezn vkon [kW]


ezn sla [N]
ezn rychlost [m/min]
vypotv nsledujcm zpsobem:

Pf
vkon potebn k posuvu [kW]
Ff
axiln sloka ezn sly [N]
rychlost posuvu [m/min]
vf
Efektivn vkon Pe je souet pslun ezn a posuvov sloky.
Pf = Ff vf

(rov. 2.12)

(rov. 2.13)

121

GARANT PRUKA OBRBN

Pe efektivn vkon [kW]


Pc ezn vkon [kW]
(rov. 2.14)
vkon potebn k posuvu [kW]
Pf
Kvli pomrn mal rychlosti posuvu ve srovnn s eznmi rychlostmi je mon ve
vtin ppad povaovat efektivn vkon za piblin rovn eznmu vkonu (Pe Pc ).
Pro dimenzovn hnacch motor je rozhodujc hnac vkon Pa , u kterho se bere v
vahu innost .
Pe = Pc + Pf

P
Pa = ---c

hnac vkon [kW]


ezn vkon [kW]
innost

Pa
Pc

(rov. 2.15)

nebo:
Pa = Pc + Pa leer

1.4.3

Pa leer vkon motoru naprzdno [kW]

(rov. 2.16)

asov objem tsek a specifick objem tsek

Jako mra produktivity tskovho obrbcho stroje se pouv asov nebo specifick
objem tsek. Pitom plat zsada, e s rostoucm asovm, resp. specifickm objemem
tsek kles produktivn strojn as.
asovm objemem tsek Q se rozum mnostv tsek odebran za asovou jednotku.
Plat nsledujc rovnice:
Q asov objem tsek [cm3/min]
Q = A vc
A
prez tsky [mm2]
(rov. 2.17)
vc ezn rychlost [m/min]
Specifick objem tsek Qc, t asov objem tsek vztaen k vkonu, vyjaduje
mnostv tsek odebran za asovou jednotku a na jeden kilowatt vkonu. Plat:
Q Av 1
Qc = ---- = ----------c- = ---Pc Fc vc kc

122

Qc
Pc
A
Fc
vc
kc

specif. objem tsek [cm3/kW * min]


ezn vkon [kW]
prez tsky [mm2]
ezn sla [N]
ezn rychlost [m/min]
specifick ezn sla [N/mm2]

(rov. 2.18)

Zklady

Tak se d velikost specifickho objemu tsek Qc vypotat ze specifick ezn sly kc a


naopak. asov objem tsek vztaen k vkonu Qc proto nen zvisl na parametrech
obrbcho stroje, ale na specifick ezn sle existujc pi procesu tskovho obrbn
kc, kter se vztahuje k materilu.

1.4.4

Uren potebnho vkonu

Pi urovn pracovnch parametr je mon provst kontrolu potebnho vkonu.


Pitom je lhostejn, zda se potebn vkon uruje pomoc specifick ezn sly kc nebo
pomoc specifickho objemu tsek Qc. Zjituje se vkon, kter m bt k dispozici na
konci vetena.
Pro pedbn dimenzovn pracovnch parametr lze ji pedem provst hrubou
analzu potebnho vkonu. Pitom plat nsledujc dostaujc empirick vzorce pro
obrbn rznch materil:
Obrbn ocel:
ap hloubka ezu [mm]
ap f vc
Pc = --------------f posuv [mm]
(rov. 2.19)
20
vc ezn rychlost [m/min]

Obrbn litin:

Obrbn hlinku:

ap f vc
Pc = --------------30

(rov. 2.20)

ap f vc
Pc = --------------54, 5

(rov. 2.21)

Pklad:
Hled se: Pc (obrbn oceli, nap. C 45)
Je dno: ap = 2 mm, f = 0,1 mm, vc = 180 m/min
een:

2 0,1 180
Pc = ------------------------ = 1,8 kW
20

Upozornn: Ve srovnn s pesnm vpotem (viz rov. 2.12) je odchylka velmi mal (1,85 kW
pi pesnm vpotu). U materil s vymi specifickmi eznmi silami, nap. u nstrojovch
ocel nebo ocel odolnch proti rezavn a proti kyselinm, je vypotan potebn vkon pli
nzk.

123

GARANT PRUKA OBRBN

1.5

Jakost povrchu

Pi konen prav me bt jakost vyrobenho povrchu kritriem pro dimenzovn


procesu tskovho obrbn. Teoretick hloubka drsnosti je dna tvarem ost a
relativnm pohybem nstroje vi obrobku. Pro soustruen jsou souvislosti znzornny
na obr. 2.24.

Obr. 2.24 Geometrick zbrov podmnky pi soustruen

f = 8 r Rt

Rt
r
f
ap

(teoretick) hloubka drsnosti [mm]


polomr zaoblen bitu [mm]
posuv [mm/ot.]
hloubka ezu [mm]

(rov. 2.22)

Hloubka drsnosti tedy kvadraticky roste s posuvem a linern kles se zvyovnm


polomru zaoblen bitu. Rovnice 2.22 plat pro posuvy do f 0,08 mm. Zvten
zaoblen bitu m za nsledek zlepen jakosti povrchu; mus se vak vyuvat pomrn
opatrn, protoe ploch ost (velk hodnota r) m pi zanajcm opoteben sklon k
chvn.

124

Zklady

V nsledujc tabulce jsou pehledn uvedeny souvislosti pouvanch parametr


drsnosti.
Hloubka drsnosti Rt (Rmax), Rz
Max. hloubka drsnosti Rt (Rmax) je nejvt jednotliv
hloubka drsnosti v rmci cel vyhodnoc. dlky lm.
Prmrn hloubka drsnosti Rz je prmrn hodnota z
jednotlivch hloubek drsnosti Zi po sob jdoucch
vyhodnocovanch dlek le . M ast vyuit v praxi.

1
Rz = RzDIN = --- (Zl + Z2 + + Zn)
n
(rov. 2.23)

Prmrn hodnoty drsnosti Ra, Rq


Aritmetick prmrn hodnota drsnosti Ra je
aritmetick prmr ze vech hodnot profilu drsnosti.
M ast vyuit v praxi.
Stedn kvadratick hodnota drsnosti Rq je stedn
kvadratick hodnota ze vech hodnot profilu drsnosti.
y (x) = hodnoty profilu drsnosti.
y

Rq
0

Stedn linie

1
Ra = -- y(x ) dx
l

(rov. 2.24)

Ra
x

1
Rq = -- y(x) dx
l

(rov. 2.25)

Tabulka 2.13 Uren pouvanch parametr drsnosti podle norem DIN

125

GARANT PRUKA OBRBN

Modern vrobn technologie

Rostouc konkurenn tlak nut podniky k tomu, aby intenzivnji ne kdy dve vyuvaly
technick inovace. V oboru tskovho obrbn je kladen draz krom zkrcen as
obrbn a prodlouen ivotnosti tak na vyuvn a rozvjen potencil
V vysokorychlostnho obrbn,
V obrbn s vysokm vkonem,
V obrbn nasucho,
V obrbn s minimlnm maznm,
V obrbn tvrdch materil.

Vysokorychlostn
(HSC) obrbn

Minimln
mazn

Obr. 2.25 Modern obrbc technologie

126

Obrbn
tvrdch materil

Obrbn nasucho

Zklady

2.1

Vysokorychlostn obrbn (HSC)

2.1.1

Definice a potencily

Vysokorychlostn obrbn (High Speed Cutting) je prce s vrazn vy eznou rychlost vc

pi relativn malch hloubkch ezu. Piazen termn k uritm eznm rychlostem je


teba vdy vidt v souvislosti s metodou obrbn, ale tak s obrbnm materilem
(obr. 2.26).

Laminty

Soustruen

Hlink

Frzovn

Bronz / mosaz

Vrtn

Litina

Protlaovn

Ocel

Vystruovn

Titan
Slitiny na
bzi niklu

ezn pilou
(kotouov pila)

Brouen
10

100

1000
10000
ezn rychlost [m/min]

10

100

1000 10000
ezn rychlost [m/min]

bn ezn rychlost
rozsah vysokch rychlost

Rychlosti v zvislosti
na materilu

na metod obrbc vroby

Obr. 2.26 Rozsah eznch rychlost pi vysokorychlostnm obrbn

S rostouc eznou rychlost se objevuj nsledujc vhody:


V Znan zkrcen as obrbn
V Monost zven specifickho objemu tsek cca o 30%
V Zven rychlosti posuvu 5- a 10-krt
V Monost snen sly tskovho obrbn o vce ne 30%
V Monost obrbn geometricky komplikovanch soustek bez vibrac
V Monost konench prav vysokorychlostnm obrbnm (jakost povrchu tm stejn
jako pi obrbn naisto, tvarov stl obrbn dky odvodu procesovho tepla
pevn tskami)
Mezi nevhody naproti tomu pat:
V Zkrcen ivotnosti nstroje s rostouc eznou rychlost
V ezn materily a povlaky mus bt pizpsobeny parametrm
V Zatm nejsou dokonale znmy optimln technologick parametry
V Pro kadou soustku mus bt v sou. dob vypracovna nov strategie obrbn
127

Klasifikace procesu

GARANT PRUKA OBRBN

asov objem tsek

Jakost povrchu

Trvanlivost nstroje
Sly tskovho obrbn
Tepeln zaten
nstroje
ezn rychlost

Obr. 2.27 Vlivy vysokorychl. obrbn na proces tskovho obrbn

2.1.2

Procesov poadavky

Parametry vysokorychlostnho obrbn ovlivuj nejen samotn proces, ale tak cel
systm obrbc stroj - nstroj - obrobek (obr. 2.28).

Materil
Geometrie
Upnut

Technologie
HSC

Procesov etzec

Obr. 2.28
Ovlivujc faktory
a snmae impuls
pro cel proces

128

CAD/CAM
Obrbc strategie
Technologie

Nstroj

Hlavn veteno
Koncepce stroje
Hmotnost / tuhost
Pohony
zen
Mic systmy

Stroj

Obrobek
Geometrie
ezn materil
Povlak
Upnac zazen

Zklady

Pro optimln vyuit tto technologie mus bt splnny nsledujc pedpoklady:


Stroj:
V Prce bez vl a vibrac
V Vysok tuhost
V Lehk konstrukce pohybujcch se soustek
V Vysok otky a pesnost hzivosti
V Realizace vysokch posuv
(linern pohony)
Nstroj:
V Vysok pesnost hzivosti
V Vysok kvalita vyven
speciln TiAlN povlak
(geometrie, tvar stopky)
speciln geometrie ost
V Dlouh ivotnost (speciln
maximln pesnost hzivosti
geometrie ost a povlaky)
V Velk tuhost
Upnut nstroje:
V Vysok pesnost hzivosti
Obr. 2.29 Frza GARANT-TK-Torus pro
vysokorychlostn obrbn
V Hydraulick nebo vysoce pesn
(vc do 1000 m/min)
upnut nebo tepeln upnut
Obrobek:
V Stabiln upnut bez vibrac
Dlouh ivotnosti a lep jakosti povrch se dosahuje pouze s vhodnmi eznmi
materily, kdy me bt realizovna vysok penost hzivosti od vetena pes upnac
pouzdro nstroje a po ost. To je nezbytnm poadavkem pedevm pi
vysokorychlostnm obrbn. To ovem pedpokld nejen lep pesnost stopky
eznho nstroje, ale tak upnac pouzdra nstroj, jejich techniky upnut byly
optimalizovny tak, aby na ost byla reprodukovna co mon nejmen chyba upnut
(viz t kapitola "Upnut").
Je znma cel ada tradinch technik upnut, jako nap. sklidla pro kletinov upnac
pouzdra v rznch provedench nebo Weldon/Whistle-Notch, kter ji byly
optimalizovny pro rzn oblasti pouit s pouitm hydraulick upnac techniky. Ty se
dnes dky sv vysok pesnosti hzivosti a jednoduch manipulaci spn pouvaj
v mnoha oblastech vetn vysokorychlostnho obrbn.

129

GARANT PRUKA OBRBN

Technika tepelnho upnn jako dal metoda se vyznauje maximln pesnost,


bezpenm silovm zbrem a vysokou tuhost a dky rotan symetrick konstrukci
upnacch pouzder se mimodn hod pro vysokorychlostn obrbn. Je zaruena
pesnost hzivosti ni ne 0,003 mm pi nepodepen dlce 3 x D. Pi pouit
nstroj s vysokou pesnost hzivosti je mon penst tuto pesnost do znan mry na
ost. Tm se dosahuje podstatnho prodlouen ivotnosti a zlepen jakosti povrchu
(viz kapitola "Upnut").
Obzvlt pi vysokorychlostnm obrbn maj velk vznam odstediv sly. Ty zatuj
uloen vetena (me dojt ke znien vetena), zpsobuj vibrace, kter negativn
ovlivuj jakost povrchu, zhoruj pesnost vroby a zkracuj ivotnost nstroj. Proto je
vdy, kdy m bt dosaeno optimlnch pracovnch podmnek (konen pravy),
nezbytn co mon nejjemnj vyven.
Dal informace o vyvaovn a kvalit vyven naleznete v kapitole "Upnut".

2.2

Obrbn s vysokm vkonem (HPC)

2.2.1

Stanoven cle obrbn s vysokm vkonem

100 %

Obr. 2.30 Stanoven cl obrbn s vysokm vkonem

130

Zven asov objem tsek


(posuv, ezn rychlost, hloubka ezu)

od

uk

tiv

ita

500 %

Pr

asov objem tsek

Pi obrbn s vysokm vkonem (High Performance Cutting) je na rozdl od


vysokorychlostnho obrbn (HSC) na prvnm mst optimalizace asovho objemu
tsek (viz t odstavec 1.4.3) kvli zkrcen as obrbn. Tato metoda zahrnuje tak
rozsah nzkch eznch rychlost pi vrazn vtch hodnotch posuvu, protoe i zde
lze dosahovat vynikajcch asovch objem tsek.
HPC vede rovn ke zkrcen vedlejch as dky zven rychlosti polohovn a
rychlho chodu a zkrcen as potebnch pro vmny nstroj.

Zkrcen asu obrbn


a vedlejho asu

Zklady

Zatmco mon posuv zvis v podstat na potu bit, je ezn rychlost dna pouitm
eznm materilem. V nsledujcm odstavci 3 jsou uvedeny zkladn informace o
vvoji a potencilech eznch materil pro obrbc nstroje.
Vysoce vkon nstroje mus bt pizpsobeny vznikajcm silm tskovho obrbn,
obzvlt pi obrbn s vysokm vkonem, ale tak vrazn vym odstedivm silm
pi vysokorychlostnm obrbn. Spolu s vhodn koncipovanou strojn technikou
nabzej nstroje pro obrbn s vysokm vkonem a vysokorychlostn obrbn zklad
pro podstatn zven produktivity tskovho obrbn dky zven eznch rychlost,
posuvu a jakosti povrchu obrobk pi dosaitelnm objemu tsek od 5000 do
10000 cm3/min, nap. pi obrbn lehkch kov.

2.2.2

Obrbn s vysokm vkonem na pkladu frzovn

Pi obrbn tvrdch materil obzvlt vynik mnohostrannost vrazu obrbn s


vysokm vkonem. Pro extrmn posuvy a dky nim dosahovan maximln asov
objem tsek Qc stejn jako zkrcen asy obrbn nabzej nejlep pedpoklad
vysoce vkonn frzy z tvrdokovu. Dky mimodn tuhosti a tedy i monm vysokm
hodnotm posuvu jsou tyto nstroje vhodn pro zaten obrbnm s vysokm
vkonem.

Pklad obrbn:

Obvodov frzovn St 37 (1,0037)

Nstroj:

Frza GARANT - TK

ezn parametry:

Pokus 1:

vc = 66 m/min, fz = 0,1 mm

Pokus 2:

vc = 112 m/min, fz = 0,1 mm

Pokus 3:

vc = 140 m/min, fz = 0,1 mm

Vsledek:
- Zven asovho objemu tsek na 340% pi dodren trvanlivosti v potu kus (8 obrobk)

300 %

od

uk

tiv

ita

800 %

Pr

asov objem tsek

- Zven asovho objemu tsek dky dal optimalizaci eznch parametr na


840% pi zven trvanlivosti v potu kus (14 obrobk)

100 %
Pokus 1

Pokus 2

Pokus 3

Frza Garant-TK

131

GARANT PRUKA OBRBN

2.3

Obrbn nasucho

2.3.1

Poteba, efekty a zvltnosti

Obrbn nasucho je nejefektivnjm vyuitm tskovho obrbn s kombinac


geometricky danho ost, ekonomickch vhod a ekologickch ohled. Realizace
obrbn nasucho pedpokld velmi podrobn znalosti o komplexnm vzjemnm
psoben nsledujcch faktor:
V obrobek,
V materil,
V nstroj,
V metoda obrbn,
V podmnky obrbn,
V obrbc stroj a jeho vliv na proces a vsledek obrbn.

Spoteba chladicch a mazacch kapalin za rok


Mazac zkladn oleje
118,733
Jin produkty
318,695

Emulze
976,7
3%
koncentrace

Mazac oleje
497,077
Vechny daje v 1000 t

Chladic a mazac
kapaliny Koncentrt
75,148
29,8

Spoteba chladicch
a mazacch kapalin
1.022,1

Hydraulick oleje
150,329

Minerln oleje
45,4

Obr. 2.31 Spoteba chladicch a mazacch kapalin v Nmecku

Clem obrbn nasucho mus bt vhodn nahrazen zkladnch funkc chladic a


mazac kapaliny, aby bylo mon vyrbt soustky v poadovan jakosti a pi
stanovench nkladech. Ekologick dopad chladicch a mazacch kapalin zane bt
zejm, kdy si uvdomme jejich ron spotebu. Podle daj Spolkovho adu pro
hospodstv in ron spoteba v Nmecku cca 75.148 tun chladicch a mazacch
kapalin (viz obr. 2.31).

132

Zklady

Tabulka 2.14 udv principiln vhodnost jednotlivch metod pro obrbn nasucho.
Aktivity doshly rznch stdi vvoje a mus bt hodnoceny diferencovan. een
uveden v tabulce pedstavuj zsti jen zkladn znalosti (protlaovn). Do jist mry
se ovem obrbn nasucho ji pouv i v sriov vrob (nap. frzovn tvecch
slitin Al).
Materily Hlink

Ocel

Slvrensk Tvec slitina


slitina
Postup

Vysoko
legovan oceli,
ocel na valiv
loiska

ed litina
Automatov
ocel
Ocel k
zulechtn

GG20
GGG70

Vrtn
Povlak

MMS
TiAlN

MMS
MMS
nepovlakovno TiAlN+kluzn vrstva

Such
TiN

Such
TiN

Vystruovn
Povlak

MMS
TiAlN, PKD

MMS

nepovlakovno

MMS
PKD lita

MMS
PKD lita

ezn zvit

MMS
TiN, TiCN

MMS
TiN

MMS
TiN, TiAlN

MMS
TiCN

Tven zvit

MMS
CrN, WC/
C

MMS

MMS

MMS
TiCN

Frzovn
Povlak

Such
TiN+kluzn

MMS
MMS
nepovlakovno TiAlN+kluzn vrstva

Such
TiN

Such
TiN

vrstva

Diamant
CVD
Odvalovac
frzovn

MMS

Such

Such

ezn

MMS

MMS

MMS

MMS

Protlaovn
Povlak

Such
TiCN-Multilayer

Such
TiCNMultilayer

dn znm procesov bezpen aplikace, resp. dn vzkumn aktivity


Tabulka 2.14 Monosti obrbn nasucho (MMS = minimln mazn, viz 2.4)
pi obrbn s definovanm ostm

133

GARANT PRUKA OBRBN

2.3.2

Nstroje vhodn k obrbn nasucho

Dky sv vysok tvrdosti za tepla a odolnosti proti opoteben za tepla jsou k obrbn
nasucho vhodn pedevm povlakovan tvrdokovy, ale krom nich tak ezn
keramiky, CBN a diamantov nstroje.
S vhodnmi povlakovacmi systmy lze pi obrbn nasucho hospodrn vyuvat tak
nstroje z rychloezn oceli (HSS). Pitom se jedn o obrbn s nzkmi eznmi
rychlostmi a s vysokmi nroky na houevnatost substrtu, jako nap. pi ezn vnitnch
zvit.
Velmi dobrch vsledk
se dosahuje pi vrtn
Substrtov vrstva
do oceli s povlaky
TiAlN-TiN-Multilayer.
Multivrstva
Dky
"mazacmu"
psoben
mkkch
Nanovrstva
Z
kluznch
vrstev
se
O
sniuje ten mezi tskou
O
a nstrojem.
M
Kryc vrstva
Tvrd tepeln tt
Rozhran pro mazac vrstvu

Obr. 2.32 Struktura TiAlN-TiN-Multilayer

f [mm]

vc [m/min]

t [sec]

13

Lf [m]

250
200

200

100

85
55

0,8
0,3

0,2
TiN povlak

Vcevrstv struktura

Vcevrstv struktura HSC

Obr. 2.33 Zven produktivity pi vrtn nasucho GG26Cr


(Lt = trvanlivost v [m])

134

Zklady

Velk vznam s ohledem na vysokou procesovou bezpenost se pisuzuje vvoji a


pouvn nstroj s optimalizovanou geometri.
Obzvlt vrtn nasucho zpsobuje stle pote. Klovm problmem pi vrtn
nasucho je bezpen odvod tsek z vrtanho otvoru. Alternativu slibujc spch
pedstavuj vedle povlakovch systm tak nstroje s vtmi drkami pro odchod
tsek.

2.4

Minimln mazn

Vzhledem k tomu, e obrbn pln nasucho nen vdy provediteln kvli


nedostatenm pracovnm vsledkm, pouv se v praxi jako kompromis asto
chlazen a mazn minimlnm mnostvm kapaliny. Mal mnostv chladic a mazac
kapaliny zlepuje pracovn vsledky a umouje snit spotebu tchto prostedk.
Pro pvod co mon nejmenho mnostv chladic a mazac kapaliny se dnes
pouvaj termny:
V Minimln (chlazen a) mazn MMKS (mnostv chladic a mazac kapaliny obvykle
men ne 50 ml/h) a
V Slab (chlazen a) mazn MKS (mnostv chladic a mazac kapaliny obvykle men
ne 120 l/h).
Chladic psoben je zde ovem sporn, take nkte autoi favorizuj termn minimln
mazn MMS.

Obr. 2.34 Pouit minimlnho mazn

135

GARANT PRUKA OBRBN

Pi pouit techniky minimlnho mazn je teba zsadn rozliovat mezi typem pvodu
a typem ppravy smsi, protoe tyto faktory maj vznam pro konen vsledek. Pro
pvod mazac kapaliny existuj rzn monosti, kter jsou znzornny pro obrbn
otvor na obr. 2.35.
Minimln pvod

Vnj pvod

Vnitn pvod

Postikovn
nstroje
ped kadou
vrtac
operac

Postikovn
nstroje ped
kadou
vrtac operac

Nanen
(pevnch)
maziv na
nstroj ped
kadou
vrtac operac

(Kvazi)
nepetrit
pvod ve
smru obrobku
bhem
obrbn

Obr. 2.35 Minimln pvod pro obrbn otvor

136

Pvod
stlaenho
vzduchu
skrz veteno
stroje

Stlaen
vzduch skrz
veteno
stroje,
mazivo ze
zsobnku
nstroje

Pvod
stlaenho
vzduchu
skrz bon
veden

Zsobovn
stlaenm vzduchem dky
oten nstroje, mazivo ze
zsobnku
nstroje

Zklady

2.5

Obrbn tvrdch materil

2.5.1

Zvltnosti, poadavky a potencily


Obrbn tvrdch materil je charakterizovno
zvltnmi mechanismy tvoen tsek.
Tvrd materily nejsou pi normlnch teplotch a
tlacch plasticky deformovateln. Proto tak pi
tvoen tsek nevznik dn stin rovina ani
oblast stihu (viz odstavec 1.1). Na zatku
oddlovn materilu se ped eln plochou vytv
trhlina v povrchu obrobku, kter se zvtuje.
Vznikaj segmenty tsek, kter se pevn
"spkaj". Pi obrbn tvrdch materil psob
mechanismy tvoen tsek, kter ve srovnn s
obrbnm mkkch materil zpsobuj velmi
vysok ezn sly a teploty.

Obr. 2.36 Frzovn kalen oceli

Namhn, k nmu dochz pi obrbn tvrdch materil, klade nsledujc


poadavky na pouvan ezn materily:
Namhn
pi obrbn tvrdch materil

Poadavky
na ezn materily

Vysok provozn teploty

Odolnost proti difzi a tvrdost za tepla

Vysok tlak v blzkosti ost

Pevnost v ohybu a tlaku

Vysok rzov zaten v peruenm ezu

Houevnatost, pevnost hran

Tabulka 2.15 Poadavky obrbn tvrdch materil na ezn materily

Zatmco v minulosti musela bt pi obrbn materil s hodnotami tvrdosti nad 60


HRC zpravidla pouvna elektrojiskrov technika nebo brouen jako metoda
obrbn na jemno, v souasn dob je dky dslednmu vyuvn eznch materil s
vysokou odolnost proti otru a hlubm znalostem proces mon aplikovat vrobn
postupy s geometricky danm ostm. Ty nabzej vhody, jako je nap. vy flexibilita,
kompletn obrbn pi jednom upnut a monost nsledn optimalizace vroby s
sporami energie a kratmi vrobnmi asy. GARANT nabz pro obrbn tvrdch
materil (soustruen, frzovn se stopkami a vymnitelnmi destikami, vrtn,
zvitovn, hlouben a vystruovn) bohat sortiment vhodn nstrojov techniky.

137

GARANT PRUKA OBRBN

Aby bylo mon pln vyut potencil obrbn tvrdch materil s geometricky danm
ostm (nap. soustruen tvrdch materil) oproti brouen, je nutn krom dalho
rozvoje eznch materil rovn zajistit dostupnost vyhovujcch upnacch prostedk a
strojnho vybaven.

2.5.2

Obrbn tvrdch materil na pkladu frzovn

Obrbn soustruenm a frzovnm se ji prmyslov vyuv; pitom mohou bt


pouvny ezn materily s vysokou odolnost proti otru, jako nap. polykrystalick
nitrid boru (PKB, resp. CBN) nebo ezn keramika Al2O3 (viz t odstavec 3 "ezn
materily"). Ne je uvedeno nkolik praktickch pklad frzovn tvrdch materil.

Technologick daje - frzovn tvrdch


materil

Frza GARANT-TK
Stroj:

Maho 1000 S

Nstroj:
Sousledn
frzovn

Prmr 16 mm

Materil:

40CrMnMo7
(1,2311, nstrojov ocel kalen na 63 HRC)

ezn parametry: vc = 90 m/min


fs = 0,08 mm/Z
ap = 0,2 mm
Chlazen:
Vzduch
Vsledek:

138

Upnac pouzdra:

Sk40
Pouzdro HG

n = 1000 min-1
vf = 800 mm/min
aa = 16 mm

Opoteben:
VB = 0,12 mm
Trvanlivost v metrech: L = 103 m
Jakost povrchu:
N6

Zklady

Frzovn nstrojov oceli


Nstroj:

Stopkov frza GARANT z TKTK


s nejjemnjm zrnem
Prmr 10 mm, 6 bit
Povlak TiAlN-Monolayer
Tolerance obvodovho hzen < 10 m

Materil:

X155CrMoV121
(1.2379, nstrojov ocel kalen na 62 HRC)

ezn parametry: fz = 0,07 mm/Z


ap = 10 mm

vc variabiln
ae = 0,2 mm

1. Uren optimln ezn rychlosti pro


obrbn nasucho v zvislosti
na trvanlivosti v metrech L
Trvanlivost (m)

40

Vsledek:
vc
optimln pi 70 m/min
(viz. graf vpravo)

30

20

10

Stopkov frza z VHM


10 mm

0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
ezn rychlost Vc (m/min)

VB (m)

2. Porovnn obrbn nasucho a na mokro


Vsledek:
Optimln obrbn nasucho
150,0
(viz. graf vpravo)
100,0

VB kritick

50,0
70 m/min f2=0,07 (Emulze)
70 m/min f2=0,07 (nasucho)

0,0

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34
Drha frzy (m)

Za pedpokladu stabilnch obrbcch stroj s dostatenm hnacm vkonem lze


dosahovat vysok jakosti povrch.

139

GARANT PRUKA OBRBN

ezn materily a povlaky

3.1

Rozdlen eznch materil

Na ezn materily (aktivn soust nstroje) jsou obecn kladeny nsledujc


poadavky:
V Velk tvrdost a pevnost v tlaku
V Vysok pevnost v ohybu a houevnatost
V Vysok odolnost proti otru
V Vysok tepeln odolnost
Na pslun obrbc prci pak zle, kter z uvedench poadavk jsou
nejdleitj. ezn materily pro tskov obrbn se daj rozdlit nsledujcm
zpsobem:

Obrbn tvrdch materil


(vysok tvrdost materilu)
Vysok tvrdost eznho
materilu a pevnost hran

Peruovan ez
(frzovn)
Vysok mez pevnosti v ohybu
a odolnost proti zmnm teploty

Souvisl ez
(soustruen)
Vysok odolnost proti
tepelnmu opoteben
a tepeln odolnost

Odolnost proti opot., Tvrdost za tepla

Poadavky
nap. kvli

Ideln
ezn materil
PKD

CBN

Oxid.
keramika

Potahovan tvrdokov
s ultrajemnm zrnem

Potahov. cermety
Cermety

Smsn
keramika Nitrid.
keramika

Potah. tvrdokov

Tvrdokov
na bzi WC

TK s nejjem. zrnem
Potahovan
rychloez. ocel
Rychloezn ocel

Tvrdokov
s ultrajemnm
zrnem

Houevnatost, Pevnost v ohybu

Obr. 2.37 Vlastnosti pouvanch eznch materil

V tabulce 2.16 jsou uvedeny nkter dleit vlastnosti rznch eznch materil. Pi
porovnn se nap. ukazuje, e rychloezn oceli a tvrdokovy maj podstatn vy mez
pevnosti v ohybu pi ni tvrdosti a pevnosti v tlaku ne ezn keramika a supertvrd
ezn materily (CBN, PKD).

140

Zklady

Vlastnosti

ezn materily
Rychloezn
ocel

Tvrdokov
P02-P40

M10-M40

K03-K40

Supertvrd
ezn
materily
(CBN, PKD)

3,2 a
4,5

3,12 a
3,5

Hustota
[g/cm3]

8,0 a
9,0

Vickersovy tvrdosti
HV30

700 a
900

Mez pevnosti
v ohybu
[MPa]

2.500 a 800 a
4.000
1.900

Pevnost v tlaku
[MPa]

2.800 a 5.100 a 6.000 a


3.800
4.600
4.400

6.200 a 3 500 a 7.600


4.500
5 5001)

Modul prunosti
[GPa]

260 a
300

440 a
560

540 a
580

580 a
630

300 a
450

680 a
840

Tepeln roztanost
[10-6K-1]

9 a 12

7,5 a
5,5

5,5

5,0 a
5,5

3,0 a
8,0

1)
2)
3)

6,0 a 15,0

ezn
keramika

1.350 a 1.350 a
1.650
1.700
1.350 a
2.100

1.300 a 1.350 a 3.500


1.800
2.100
1.200 a 400 a
2.200
950

2)

500 a
1.100
3)

plat pro oxidovou keramiku


plat pro CBN
plat pro PKD

Tabulka 2.16 Vlastnosti rznch eznch materil pi pokojov teplot

V nsledujcm textu jsou popsny vznamn ezn materily a jejich povlaky. Bli
daje o parametrech a specilnch aplikacch mete pro pslun vrobn postupy
nalzt v kapitolch "Vrtn" a "Soustruen". Teoretick souvislosti, pokud jde o ezn
sly, opoteben, ivotnost atd., jsou vysvtleny v odstavci 1.

141

GARANT PRUKA OBRBN

3.1.1

Rychloezn oceli (HSS)

Vysoce vkonn rychloezn oceli se iroce pouvaj pro spirlov vrtky, nad na
zahlubovn a vstrunky, frzy a pilov listy. Rychloezn ocel se asto pouv tak
pro soustrunick tvarov a upichovac noe. Podmnkami pouit pitom jsou:
V nzk ezn rychlosti
V vtinou je nezbytn chladit ost
V ni odolnost proti otru ve srovnn s tvrdokovy
V vysok tepeln odolnost a mez pevnosti v ohybu
V pzniv ceny
Nkter preferovan jakosti jsou uvedeny v tabulce 2.17. Jako HSS se obecn oznauje
rychloezn ocel S 6-5-2 (1,3343). Oznaen HSCO nebo HSS/Co se pouv pro
materil S 6-5-2-5 (1,3243). Ve legovan rychloezn oceli se vtinou oznauj
jako HSS-E. V nsledujc tabulce jsou shrnuty legujc prvky a charakteristiky
jednotlivch rychloeznch ocel. Zlepen jakosti se d doshnout pi vrob
prkovou metalurgi (oceli PM). Pitom se tekut ocel rozprauje tryskami a potom
lisuje do polotovar. Tm vznik velmi jemnozrnn struktura s velice dobrmi
mechanickmi vlastnostmi, kter vrazn zlepuje chovn pi otru.
ezn materil

Pouit

Podly legujcch prvk [%]


C

Mo

Co

Cr

0,9

6,5

5,0

2,0

4,2

0,9

6,5

5,0

2,0

4,8

4,2

HSS

Veobecn pouit

HSS s cca 5%
Co
(HSS/Co5)

Vysok tepeln odolnost pro vy


ezn rychlosti,
Vrtn: Obrbn vysce pevnch
materil

HSS s Co
nebo V
(HSS/E)

ir termn pro HSS/Co5 a


HSS/V3,
obzvlt pi ezn vnitnch zvit

0,9
1,2

6,5
6,5

5,0
5,0

2,0
3,0

4,8

4,2
4,2

HSS s 8% Co
(HSS/Co8)

Pedevm pro peruen ez, jako


nap. frzovacch pracch

0,9

6,5

5,0

2,0

8,0

4,2

HSS s 10% Co,


resp.
12,5% Co
(HSS/Co10)
(HSS/Co12,5)

Mimodn vysok tepeln odolnost 1,2


pro obrbn materil odolnch
proti rezavn a kyselinm pi
frzovn

9,3

3,6

3,2

10,0 4,2
12,5

Ocel HSS
vyroben
prkovou
metalurgi
(PM)

Pedevm pro obrbn nasucho a


pro maximln zaten pi frzovn
a ezn vnitnch zvit

6,5

5,0

3,1

8,5

1,3

Tabulka 2.17 Rozdlen vysoce vkonnch rychloeznch ocel GARANT

142

4,2

Zklady

Povlak nstroj z HSS, pslun pizpsoben obrbn, dle zvyuje vkon s ohledem
na ivotnost. Na obr. 2.38 je znzornn pklad.

Opoteben hbetu VB min (mm)

0,09

Nstroj:
TiAIN s chlazenm
a maznm
TiAIN bez chlazen
a mazn

0,08
0,07
0,06

Hrubovac frza z HSS, D = 12 mm

Obrobek:
34 CrNiMo 6 (1.6582, 850 N/mm2)

0,05
0,04

ezn parametry:

0,03

vc = 70 m/min
fz = 0,064 mm
ap = 18 mm
ae = 3 mm

0,02
0,01
0
0

2.500

5.000

7.500

10.000 12.500 15.000 17.500 20.000

Drha frzy (mm)

Quelle: GARANT

Obr. 2.38 Pouit rznch povlak pi frzovn nahrubo s pouitm rychloezn oceli

3.1.2

Tvrdokovy (TK nebo SK)

Pi tskovm tven hraj vznamnou roli pedevm spkan tvrd kovy, kter se
vyrbj z ady rznch karbid a kovovho pojiva. Tvrdokovy (zkrcen oznaovan
TK) se obvykle dl podle normy ISO na t hlavn skupiny:
V P
pro obrbn materil tvocch dlouh tsky, jako je nap. ocel, ocelov
litina, nerezov ocel a temperovan litina,
V M tda pro materily tvoc dlouh i krtk tsky, jako je nap. austenitick
nerezov ocel, ruvzd. materily, manganov oceli, legovan typy slitiny atd.,
V K
pro obrbn materil tvocch krtk tsky, jako je nap. ed litina, kalen
ocel a neelezn materily jako hlink, bronz, plasty atd.

S hrubm zrnem,
ISO = K 20

S jemnm zrnem,
ISO = K 10

S vysokm podlem
kovovho pojiva,
ISO = P 40

S nzkm podlem
kovovho pojiva,
ISO = P 10

Obr. 2.39 Mikrostruktury rznch typ tvrdokov

143

GARANT PRUKA OBRBN

Podmnky pouit:
V podstatn del ivotnost v porovnn s HSS
V vy odolnost proti opoteben
V vy mon ezn rychlosti a posuvy (zven asovch objem tsek)
Podl tvrdch stic obsaench v tradinch tvrdokovech kols v zvislosti na vrobci v
intervalu mezi 1 a 5 m. Pokud obrbc prce vyaduje ostr bity s maximlnmi
nroky na houevnatost, pevnost hran a odolnost eznho materilu proti opoteben,
pouvaj se v posledn dob intenzivn vyvjen tvrdokovy s nejjemnjm zrnem.
Slinut karbid s nejjemnjm zrnem GARANT (univerzln TK) se skld z karbid s
nejjemnjm zrnem o velikosti cca 0,3 m. Tyto tvrdokovy s nejjemnjm zrnem
pokrvaj rozsahy typ P a K (viz t obr. 2.39). Tyto ezn materily nachzej sv
pouit pi tskovm obrbn zulechtnch a kalench ocel, litin, vlknitch
kompozit a neeleznch materil.

GRAF VELIKOSTI ZRNA / TVRDOSTI


2000

TVRDOST HV 30

1900
1800

JEMN 1 m

1700

STEDN 1-2 m

1600

HRUB 3-4 m

1500
1400
1300
1200
1100
1000
900
800
0

10

15

20

OBSAH CO (HMOT. %)

Obr. 2.40 Vlastnosti rznch tvrdokov

144

25

30

35

Zklady

3.1.3

Cermety

Cermety jsou tvrdokovy obsahujc karbidy titanu (TiC, TiCN). Jsou to sloueniny z
keramickch stic v kovovm pojivu (CERamic-METal).
Mezi pozoruhodn vlastnosti cermet pat:
V Vysok pevnost hbetnch ploch a odolnost proti vymln
V Vysok chemick stabilita a tvrdost za tepla
V Nzk sklon k tvorb nrstk
V Nzk sklon k opoteben oxidac
Dky svmu pomalmu opotebovvn dosahuj dlouh ivotnosti stejn jako vynikajc
pesnosti a jakosti povrch. Pouit nachzej pi vysokch eznch rychlostech, nzkch
posuvech a rovnomrnch hloubkch ezu. Pro optimln vyuit cermet mus bt
podmnky obrbn v idelnm ppad relativn stabiln, tzn. jejich hlavn oblast
pouit je obrbn naisto.
Vy houevnatost cermet pi frzovn umouje rovn obrbn nerezovch a
austenitickch ocel. V porovnn se spektrem vyuit povlakovanch tvrdokov na bzi
wolframu vak cermety zaujmaj srovnateln mal prostor. Jsou ovem dobrou
alternativou pro urit operace pi obrbn naisto, speciln u "mazacch" materil.
Povlakovnm se zvyuje tvrdost povrchu a tm tak odolnost proti otru a redukuje se
tvorba nrstk. Cermety se daj povlakovat jedin s pouitm PVD (viz tak dal
informace o povlakovn).
Cermet GARANT se skld z karbid s nejjemnjm zrnem o velikosti cca 0,2 a
0,4 m. Pitom je podl niklu jako pojiva pesn procentuln pizpsoben pouit pro
pln cermetovou frzu nebo vymnitelnou bitovou destiku. S tmto materilem lze
realizovat pedevm ezy nasucho pi obrbn naisto.

Niklov/kobaltov pojivo

Nezmnn materil
na bzi titanu

Fze z nitridu karbonu

Obr. 2.41 Obraz struktury cermetu

145

GARANT PRUKA OBRBN

3.1.4

Polykrystalick kubick nitrid boru (PKB nebo CBN)

Kubick nitrid boru (CBN) se pouv jako polykrystalick ezn materil ve tech
rznch formch proveden:
V jako masivn vymniteln bitov destika
V jako povlak, napeen na podkladu z tvrdokovu
V jako ezn tleso, naletovan na podkladu z tvrdokovu.

Obr. 2.42 Mikrostruktura kubickho nitridu boru (CBN)

Vlastnosti:
extrmn tvrdost
vysok tvrdost za tepla a do teploty 2000C
vysok odolnost proti brusnmu opoteben
relativn kehk, avak houevnat a tvrd jako ezn keramika
dobr chemick stabilita bhem tskovho obrbn
Vlastnosti eznho materilu CBN se daj upravovat zmnou velikosti krystal a obsahu
i typu pojiva. Nzk obsah CBN v kombinaci s keramickm pojivem dv lep
odolnost proti opoteben a chemickou stabilitu. Tento ezn materil se hod pedevm
pro konen pravy tvrdch ocelovch a litinovch materil.
Vy obsah CBN vede k vt houevnatosti. Tyto materily se pouvaj pevn tam,
kde je pi obrbn nahrubo teba potat s vysokm mechanickm namhnm bit a
s vysokm tepelnm zatenm. Hod se v prvn ad k obrbn tvrdch typ litin a
tepeln odolnch slitin (obr. 2.43 a tabulka 2.18).

V
V
V
V
V

146

Zklady

Pe
Hu vnos
sto t v
ta
tla
k

Ho

a
vn

pe
Te

tos

ln

d
vo

ivo

st
t

os

rd
Tv

Obsah CBN (obj. %)

Obr. 2.43
Vlastnosti eznch materil CBN

Nzk obsah CBN

Vysok obsah CBN

Charakteristiky
Vlastnosti

Obsah CBN < 60%


Nzk pevnost v tlaku
Nzk tepeln vodivost

Obsah CBN 80 a 95%


Vysok lomov houevnatost
Vysok tepeln vodivost

Preferovan
pouit

Obrbn naisto:
V kalen ocel
V Litiny
V Tvrd povlaky
(na bzi Co, Ni a Fe)

Obrbn nahrubo:
V Kalen ocel
V Tvrzen litina
V Tvrd povlaky
(na bzi Co, Ni a Fe)
Obrbn naisto:
V Tvrzen litina
V Perlitick ed litina

Tabulka 2.18 Oblasti pouit rznch eznch materil CBN

Mezi oblasti pouit CBN pat oceli ke kovn, kalen oceli a litinov materily,
tepeln odoln slitiny a prkov kovy na bzi kobaltu a eleza.
Doporuujeme pouvat CBN k obrbn tvrdch materil nad 45 a 65 HRC. Jsou-li
materily pli mkk, je teba potat s neobvykle vysokm opotebenm. S ostmi z
CBN je navc mon dosahovat vynikajc jakosti povrch.
GARANT nabz nsledujc dva druhy eznch materil CBN:
V CBN 720 Typ extrmn odoln proti opoteben, s vysokou houevnatost, pro
souvisl ez
V CBN 725 Typ odoln proti opoteben, s maximln houevnatost, pro
peruovan ez

147

GARANT PRUKA OBRBN

3.1.5

Polykrystalick diamant (PKD)

Polykrystalick diamant (PKD) je nejtvrd ezn materil. Jeho mimodn tvrdost mu


umouje odolvat vysokmu brusnmu otru. ivotnost pi obrbn s PKD je a 100krt vy ne u tvrdokovu. Navzdory pozitivnm vlastnostem existuj i pro PKD
nsledujc meze pouitelnosti:
V Teploty v zn obrbn nanejv 600C
V Kvli afinit nelze pouvat k obrbn eleznch materil
V Nevhodn pro houevnat, vysoce pevn materily obrobk
Oblastmi pouit jsou:
V Neelezn a nekovov materily
V Obrbn vyadujc vysokou pesnost a jakost povrchu
Kvli sv kehkosti vyaduje PKD stabiln podmnky obrbn, tuh nstroje a stroje a
tak vysok ezn rychlosti. Chladic a mazac kapaliny nepedstavuj pro tento ezn
materil dn problm. Typickm pouitm PKD jsou dokonovac obrbc prce.
Na obr. 2.44 je znzornno srovnn vdaj na tskov obrbn grafitu pomoc
rznch eznch materil. Pouit nstroj z PKD zaruuje 10-krt del ivotnost oproti
nstrojm z tvrdokovu. Krom toho nevykazuj nstroje s diamantovm povlakem dn
nevyven kvli letovanm bitm a zaruuj tak vy pesnost hzivosti stopkov frzy.
Je jasn, e vdajov optimln ezn materil se d vybrat vdy jedin po pelivm
zhodnocen konkrtnch podmnek pouit a okrajovch podmnek.

Nklady
za opracovn
Bearbeitungskosten

6
Obrobek:
Grafit V 14 66

Nstroj:
Hladic frza z SK
D = 6 mm

4
3

ezn hodnoty:
vc = 600 m/min
fz = 0,06 mm/Z
ae = 1 mm
ap = 5 mm

2
1
0

Obr. 2.44
Obrbn
grafitu

148

TK
nepovlakovan

PKD

TK
povlakovan PKD

Zklady

3.2

Povlakovn

Povlaky vrazn ovlivuj proces tskovho obrbn. Pelivou volbou povlaku ost
nstroje v zvislosti na obrbc prci lze doshnout nsledujcch vhod:
V Prodlouen ivotnosti
V Ni ezn sly
V Vy ezn rychlosti a rychlosti posuvu
V Lep jakosti povrch
V Lep obrbn nasucho
V Lep obrbn tvrdch materil do 65 HRC

3.2.1

Metody povlakovn

Vrstvy tvrdch ltek se mohou nanet chemicky i fyzikln. K metodm pat


V metoda CVD (Chemical Vapor Deposition) a
V metoda PVD (Physical Vapor Deposition).

Metoda CVD (chemick vyluovn z


plynn fze) se pouv nap. pi
povlakovn tvrdokov ve velkm rozsahu.
Mimodn
se
hod
pro
vrobu
vcevrstvch povlak, protoe pomoc
plynn fze lze snadno doshnout rznho
sloen vrstev. Vrstvy se nanej v rzn
tloutce, kombinaci a poad na povrch.

Obr. 2.45 Metody povlakovn

Vhoda metody PVD (fyzikln vyluovn ve vakuu) oproti metod CVD spov ve
vyluovn vysokotavitelnch ltek pi nzkch teplotch a s tm spojenm eten
substrtu. Dal pednost je men tloutka vrstvy. S tm je spojeno udrovn pomrn
ostr ezn hrany (men polomr ezn hrany), jak to vyaduje pedevm jemn a
pesn obrbn. Ne jsou porovnny charakteristiky metod povlakovn.

149

GARANT PRUKA OBRBN

3.2.2

Povlaky

V tabulce 2.19 jsou porovnny rzn vlastnosti povlak z tvrdch ltek. Volba vhodnho
povlaku pitom mus bt vdy pizpsobena pslun obrbc prci.

Tvrdost [HV]
TiN

TiCN

TiAIN

Diamant

Souinitel tepeln
vodivosti [kW/mK]

Maximln
teplota pouit [C]

2.200

0,07

600

3.000

0,1

450

3.300

0,05

800

10.000

2,0

600

Tabulka 2.19 Vlastnosti povlakovanch specilnch nstroj

V nsledujc tabulce mete najt dleit vlastnosti rznch povlak. Hodnoty pro
konkrtn metody naleznete v kapitolch "Vrtn" a "Soustruen".
Typ povlaku

Vlastnosti

TiN

Odolnost proti vymln a difzi

TiAlN

Tvrdost za tepla, odpor vi oxidaci

TiCN

Tvrdost, houevnatost

Diamant

Tvrdost, odolnost proti otru

Tabulka 2.20 Vznamn vlastnosti rznch povlak

Jet rozshleji je mon vyhovt poadavkm obrbc prce pi pouit vcevrstvch


povlak.

150

Zklady

3.3

Pehled eznch materil

Jako ezn materily GARANT se pouvaj vysoce vkonn rychloezn oceli (HSS a
PM) stejn jako rzn tvrdokovy, resp. cermety (povlakovan a nepovlakovan), ale
tak ezn materily CBN pro soustruen a frzovn.
Pi soustruen se mohou pouvat nsledujc ezn materily (viz tabulka 2.21 a obr.
2.21):
Povlakovan tvrdokov GARANT
HB 7005
HB 7010
HB 7035

HB 7120
HB 7135
HB 7020

P05/P10/
K05/K10

Typ extrmn odoln proti opoteben, pro souvisl ez, vhodn pro ocel a edou litinu pi nejvych eznch
rychlostech (TiN/Al2O3/TiCN, vcevrstv povlak).

P10/20/
K10/20
P30/40

Veobecn pouit pro neperuovan, resp. lehce peruovan ez (pn vrtn), vhodn pro ocel pi
vych eznch rychlostech, jako univerzln typ dobe pou iteln tak v litin (TiN/Al2O3/TiCN, vcevrstv povlak).
Pouit pro stedn a hrub obrbn nerezovch oceli pi vysokch eznch rychlostech. Dky maximln
hou evnatosti velmi dobe pou iteln pro peruovan ezy. Vhodn t pro nerezov oceli (VA) (TiN/Al2O3/TiCN,
vcevrstv povlak).
Speciln typ pro nerezov oceli (VA). Maximln odolnost proti opoteben v souvislm ezu (TiN/Al2O3/TiCN,
vcevrstv povlak s malm zaoblenm eznch hran).
Speciln typ pro nerezov oceli (VA) a k soustru en zvit dky malmu zaoblen eznch hran a vysok
hou evnatosti (PVD-TiN, vcevrstv povlak).
Speciln typ k soustruen zvit (PVD-TiAlN, vcevrstv povlak), prvotdn typ pro univerzln pou it.

P10/20/
S(Ti)
P30/40/
S(Ti)
P20/30/

Cermet GARANT
CB 7035
CU 7033

P10/20
P10/
K10

Povlakovan cermet pro obrbn a sustru en oceli naisto pi stednch eznch rychlostech. Rovn vhodn pro
lehce peruovan ez (pn vrtn).
Nepovlakovan cermet pro nejjemnj hlazen a obrbn naisto oceli a litiny pi maximlnch eznch
rychlostech. Vhodn pouze pro souvisl ez.

Nepovlakovan tvrdokov GARANT


K10
HU
70AL
N
(Alu)

Speciln vhodn pro obrbn hlinku pi vysokch eznch rychlostech dky vynikajc odolnosti proti
opoteben a maximln stabilit eznch hran.
Univerzln pou it pro stedn obrbn oceli (cenov vhodn alternativa dky velice dobrmu pomru kvality a
ceny).

P25/P35
HU 7020

ezn materily CBN GARANT


CBN 710
CBN 720
CBN 725

48-67 HRC
48-67 HRC
48-67 HRC

Typ extrmn odoln proti opoteben, pro souvisl ez


Typ odoln proti opoteben, s vysokou hou evnatost
Typ odoln proti opoteben, s maximln houevnatost, pro univerzln pouit.

Keramika GARANT
CE 720

K01 - K30

CE 730

48- 60 HRC

Al2O3 a ezn keramika TiCN pro obrbn litiny


Al2O3 a ezn keramika TiCN pro obrbn tvrdch materil

Povlakovan tvrdokovy Seco


TP1000/
P05-P25,
TP100
K05-K15
TP2000/
P15-P35,
TP200
K15-K25
TP300 P30/40, M20/30,
K25/30
TP400
P30/40,
M15-35
TP40
P30/40,
M15-35
TX150
K10/20

Produktivn typ vysoce odoln proti opoteben, pro jemn a stedn obrbn litiny, oceli a legovan oceli pi
vysokch eznch rychlostech. Povlak Ti(C,N)+Al2O3+TiN (CVD).
Univerzln typ. Prvn volba pro stedn hrub opracovn oceli, litiny a lehce obrobiteln nerezov oceli. Povlak
Ti(C,N)+Al2O3+TiN (CVD).
Spolehliv hou evnat typ se irokou oblast pou it, obzvlt pi vysokch nrocch na ost a houevnatost. Pro
obt n obrobiteln materily, nerezovou ocel a peruovn ezu. Povlak Ti(C,N)+Al2O3+TiN (CVD).
Vysok odolnost proti opoteben plastickmi deformacemi a vylamovnm. Pro obrbn austenitick
a ferritick austenitick nerezov oceli. Povlak Ti(C,N)+Al2O3+TiN (CVD).

CP500/ P20-40, M25-40,


CP50
K20/30

Velmi hou evnat jemnozrnn typ pro jemn a stedn obrbn nerezov oceli. Vhodn pro peruovn ezu.
Alternativa pro obrbn hlinkovch slitin. Povlak Ti(C,N)+(Ti,Al)N+TiN (PVD).

Velmi hou evnat typ pro hrub opracovn oceli, litiny a vkovk stejn jako vysoko legovan nerezov oceli.
Povlak TiC/Ti(C,N)+TiN (CVD).
Hou evnatj ne TP100. Doplkov typ pro obrbn GGG a kalen stejn jako legovan, vysoce pevn oceli.
Povlak Ti(C,N)+Al2O3+TiN (CVD).

Nepovlakovan tvrdokovy Seco


890

K05/10, S(Ti)

883
HX

K10/15, S(Ti)
K20/30, N (Alu)

Velmi tvrd a hou evnat jemnozrnn typ pro obrbn superslitin na bzi Ni, Co a Fe. Vhodn t pro kalenou ocel,
litinu a ne elezn slitiny jako Al a Cu.
Hou evnatj typ ne 890. Vhodn hlavn pro hrub opracovn tepeln odolnch superslitin.
Univerzln pou iteln pro lit materily a ne elezn kovy.

Tabulka 2.21 Monosti pouit eznch materil pi soustruen

151

GARANT PRUKA OBRBN

K01

HC

K10

HC

K20

HC

K30

DIN
513

Tvrdokov
bez povlaku

CU 7033

HW

HW

HT

HW

HT

HU 7020

HW

HW

HT
HT

HW

HU 70AL

P40

HC

Cermet
bez povlaku

CU 7033

HC

HT

CB 7035

P30

HB 7020

HC

HT

HB 7135

P20

HB 7120

P10

HC

HB 7010

HC

Cermet s
povlakem PVD

HT

HB 7035

P01

HB 7010

HC

DIN
513

TK povlakovan
CVD

HB 7005

ISO

HB 7005

DIN
513

HW

HT

HW

HT

HW

Obr. 2.46 Tvrdokovy jako ezn materily GARANT pro soustruen podle
norem ISO

Pi frzovn je mon jako ezn materily pouvat tvrdokovy znzornn na obr. 2.47
a popsan v tabulce 2.22.

HT

HW

HT

HW

HT

HW

HT

HW

HT

HW

152

T 60 M

F 40 M

F 30 M

Obr. 2.47 Tvrdokovy jako ezn materily GARANT pro frzovn podle

T 60 M

HW

F 40 M

CU 7725

HB7705

HB 7710

HB 7720

HU 7730

HW

F 30 M

K30

HW

F 40 M

HC

HSS-TiN

K20

Seco MM
tvrdokov
povlakovan
PVD

HSS-TiN

K10

HC

HW

HU 7730

HC

HT

HU 7710

K01

HW

HW

HT

GARANT
HSS TiN

HW

HW

HT

GARANT
tvrdokov
nepovlakovan

HU 7730

M40

HC

DIN
513

HT

CU 7725

HC

HB 7835

M30

GARANT
cermet
nepovlakovan

HT

HT

HB 7835

M20

HC

HB 7735

HC

HT

HB 7735

M10

HB 7720

P40

HC

HB7705

HC

HB 7710

P30

HB 7525

P20

HC

HT

HB 7535

HC

HB 7525

P10

DIN
513

HB 7535

P01

HC

HB 7520

HC

GARANT
tvrdokov
povlakovan

HB 7520

ISO

HB 7510

DIN
513

Zklady

Nepovlakovan tvrdokov GARANT


HB 7510
HB 7520
HB 7525
HB 7535
HB 7705
HB 7710
HB 7720
HB 7735
HB 7835

N (Alu)
P20/30
M10/200
P25
M10/20
P30/40
M25-35 S (Ti)
P05/K05
H > 45 HRC
P10 K10/20
P20
K20/30
P15-35
5-25, S(Ti)
P30/40
M10-30 S(Ti)

Speciln typ pro hlink a dal neelezn kovy stejn jako pro plasty. Typ s nejjemnjm zrnem, povlak TiAlN/
TiN-PVD.
Univerzln typ pro obrbn nasucho a maximln ezn rychlosti. Typ s nejjemnjm zrnem a s nkladnm
vcevrstvm povlakem TiC/TiN-CVD, vysoce odolnm proti opoteben.
Univerzln typ pro obrbn na mokro i nasucho a pro vysok ezn rychlosti. Vcevrstv povlak TiC/TiN.
Houevnat typ vhod t pro obrbn na mokro a mrn ezn rychlosti. Ideln v obtnch, nestabilnch
podmnkch a pro nerezov oceli. Typ s nejjemnjm zrnem, vcevrstv povlak TiAlN/TiN-PVD.
Typ vysoce odoln proti opoteben pro obrbn tvrdch materil do 60 HRC (nasucho nebo s minimlnm
maznm). Typ s nejjemnjm zrnem, se silnm povlakem TiAlN-CVD.
Typ odoln proti opoteben, pro obrbn litiny. Povlak TiAlN-CVD.
Typ odoln proti opoteben, pro vysoko legovan nstrojov oceli a niklov slitiny, k obrbn na mokro i
nasucho (t pro obrbn litiny). Povlak TiAlN-CVD.
Velice houevnat typ pro obrbn na mokro a speciln k obrbn materil s nzkou pevnost nasucho.
Povlak TiAlN-CVD.
Houevnat univerzln typ pro obrbn na mokro i nasucho. Vcevrstv povlak TiCN.

Nepovlakovan cermet GARANT


CU 7725

P15/M10

Velmi houevnat a vysoce pevn cermet pro obrbn nasucho pi malch hloubkch ezu.

Nepovlakovan tvrdokov GARANT


HU 70AL
HU 7020

K10/20 Speciln vhodn pro hlink, neelezn kovy a plasty. asto v proveden letnm na vysok lesk.
K10/20 Houevnat typ pro nzk ezn rychlosti.

Rychloezn ocel (HSS) GARANT


HSS-TiN

P30/40 Vysoce houevnat rychloezn ocel s povlakem TiN pro odstraovn problm.
M30/40, S(Ti)

Povlakovan tvrdokovy SECO


T150M
T250M

T25M
T20M
F15M
F30M

F40M

T60M

K01.20
P10-30
M20/30,
K20/30
N (Alu), S(Ti)
P10-40
M20-40, K20/30
N (Alu), S(Ti)
P01-P30
M10/20, K10/20
P01-20, M10/20
K01-20, N(Alu),
S(Ti), H > 45 HRC
P30/40, M20/30
K20/30, N(Alu),
S(Ti), H > 45 HRC

Zkladn volba pi frzovn GG a GGG s chlazenm nebo bez nho. Povlak Ti(C,N)+Al2O3 (CVD).
Prvn volba pro stedn a hrub obrbn oceli a nerezov oceli pi stednch a vysokch eznch rychlostech,
s chlazenm nebo bez nho. Povlak Ti(C,N)-TiN/Al2O3 (CVD).

P30/40, M30/40
K20/30, N(Alu),
S(Ti), H > 45 HRC
P20-40

Typ pro hlazen a pedbn hlazen oceli, nerezov oceli, ed litiny a superslitin. Prvn volba pi frzovn s
malmi posuvy, resp. nzkmi eznmi rychlostmi. Vynikajc pro frzovn s rizikem vibrac a pi pouit
chladicch a mazacch kapalin. Povlak (Ti,Al)N+TiN (PVD).
Univerzln typ pro Minimaster. Dobr kombinace odolnosti proti opoteben a houevnatosti. Povlak Ti(C,N)(Ti,Al)N-TiN (PVD).

Houevnat typ pro obrbn oceli a nerezov oceli nahrubo, s chlazenm nebo bez nho. Povlak Ti(C,N)-TiC/
Ti(C,N)-TiN (CVD).
Pro jednoduch a stedn obrbn oceli a kalen oceli stejn jako nerezov oceli pi vysokch eznch
rychlostech. Vynikajc pro hrub obrbn GG a GGG. Povlak Ti(C,N)+Al2O3+TiN (CVD).
Pro jednoduch a stedn obrbn hlinku, Al slitin a materil, kter maj sklon k lepen. Extrmn odolnost proti
opoteben a ostr ezn hrany. Povlak (Ti,Al)N+TiN (PVD).
Zkladn typ pro Minimaster. Houevnat typ pro obrbn vech materil naisto. Pro hrub obrbn tvrd
litiny, tce obrobiteln nerezov oceli a superslitin pi malch posuvech. Ostr ezn hrany. Povlak (Ti,Al)N+TiN
(PVD).

Nepovlakovan tvrdokovy SECO


HX
H25

K25, N(Alu) Jemnozrnn typ pro stedn obrbn ed litiny a neeleznch kov. Vysok tvrdost a houevnatost.
P25-40 Houevnat jemnozrnn typ pro frzovn superslitin.
M25-40
K20/30
N (Alu), S(Ti)

Tabulka 2.22 Monosti pouit eznch materil pi frzovn

153

GARANT PRUKA OBRBN

Obsah
Seznam tabulek - hodnoty parametr pro vrtn
Systm barevnho kdovn GARANT
Pehled nstroj pro vrtn s pevnm bitem
Pehled nstroj pro vrtn s demontovatelnm bitem

1
2
3
4
5
6
7
8

9
10
11
154

155
156
158
162

Rozdlen metod vrtn

164

Parametry obrbn pi vrtn

164

2.1 Vrtn do plnho materilu


2.2 Vyvrtvn
Sly, kroutc momenty, potebn vkon pi vrtn

165
165
166

3.1 ezn sla


3.2 Kroutc moment a vkon
3.3 Dal sloky sly tskovho obrbn pi vrtn
Vpoet asu obrbn pi vrtn

166
167
169
170

Hloubka vrtn a prmr pedvrtn

171

5.1 Hloubka vrtn


5.2 Prmr pedvrtn pi vyvrtvn
Spirlov vrtky z rychloezn oceli (HSS)

171
172
172

6.1 Typy spirlovch vrtk


6.2 Zpsoby brouen a chyby pi brouen
Celistv vrtky ze slinutho karbidu (SK)

172
174
177

Vrtky s demontovatelnm bitem

178

8.1 Vrtky s vymnitelnou hlavou (korunkov vrtky)


178
8.2 Vrtky s vymnitelnmi bitovmi destikami
179
8.2.1
Pln vrtky s vymnitelnmi bitovmi destikami
179
8.2.2
Vyvrtvn s dvoubit. vrtky s vymnit. bitovmi destikami 180
Pklady pouit vrtk GARANT
181
9.1 Pouit FS profil GARANT u vrtk z rychloezn oceli (HSS)
9.2 Pouit vysoce vkonnch TK vrtk GARANT
9.3 Pouit plnch vrtk s vymnitelnmi bitovmi destikami GARANT
Vlivy na vsledek vrtn a odstraovn poruch

181
183
184
186

10.1 Vlivy na vsledek vrtn


10.2 Nvod k odstraovn poruch pi vrtn
Orientan hodnoty pro pouvn vrtk

186
187
188

Vrtn

Vrtky

ezn materil / povlak

.
tab.

Strana

Stedc vrtky

HSS a HSS/E

3.9

190

NC navrtvky

HSS/E

3.10

192

HSS/E (povlakovno TiAlN)

3.11

194

HSS a HSS/E

3.12

196

HSS/E a HSS/Co8 (povlakovno TiAlN)

3.13

198

Prkov ocel PM (povlakovno TiAlN)

3.14

200

HSS a HSS/E (povlakovno TiAlN nebo TiN)

3.15

202

Stedc vrtky

Tvrdokov

3.16

204

NC navrtvky

Tvrdokov

3.17

206

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.18

208

Tvrdokov

3.19

210

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.20

212

Osazeno tvrdokovem

3.21

214

Tvrdokov

3.22

216

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.23

218

3xD

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.24

220

3/5xD

Slinut karbid (povlakovno TiAlN nebo TiN)

3.25

222

3/5xD

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.26

224

5xD

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.27

226

5xD

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.28

228

Spirlov vrtky 3-bitov

5xD

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.29

230

Vrtky s maximlnm
vkonem

8xD

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.30

232

12xD

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.31

234

4-fasetov vrtky

3xD

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.32

236

7xD

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.33

238

12xD

Tvrdokov (povlakovno TiAlN)

3.34

240

Korunov vrtky

3/5xD
Seco CL

Slinut karbid (typy P, M, K)


2 efektivn bity

3.35

242

Vrtky do plnho
s vymnitelnmi bitovmi
destikami

2xD
Quatron

Vymniteln bitov destiky (tvrdokov)

3.36

244

5xD
Duon

Vymniteln bitov destiky (tvrdokov)


2 efektivn bity

3.37

246

3xD
Trigon

Vymniteln bitov destiky (tvrdokov)

3.38

248

G01

Vymniteln bitov destiky (tvrdokov)

3.39

250

3.40

258

Spirlov vrtk
Vysok vkon

Jemn vrtky / spirlov


vrtky

krtk

Spirlov vrtk
dlouh
Vysoce produktivn vrtky

Vrtky s vymnit. bitovmi


destikami, dvoubit

155

Vrtn

Seznam tabulek - hodnoty parametr pro vrtn

GARANT PRUKA OBRBN

Systm barevnho kdovn GARANT

Trendy & Inovace

GARANT PN
BAREVNCH PRSTEN
Systm barevnho znaen GARANT: Mtko pro cel obor
Dky nov vyvjenm vrobkm znaky GARANT stanovujeme
stle nov a nov mtka. Proto jsme mimo jin pro nai
exkluzivn znaku GARANT vyvinuli speciln systm barevnch krouk pro jednoduch a rychl rozlien obrbcch
nstroj jako nap. vrtk, zhlubnk, zvitnk, vstrunk
a frz.

Toto barevn znaen se na trhu ji stalo standardem. To je


dkazem na znan kompetence a zvltn kvality profesionlnho nad GARANT.

Nstroje GARANT lze objednat


v nsledujcch barevnch skupinch:

Zelen krouek
= pro univerzln
pouit

dobe obrobiteln oceli do 750 N/mm2

zulechtn oceli do 1100 N/mm2

korozivzdorn oceli do 750 N/mm2


m a slitiny mdi tvrd
mosaz tvoc dlouhou tsku
slitiny hlinku tvoc krtkou a dlouhou
tsku
ed a temperovan litina
slitiny hoku a zinku
konstrukn oceli, mkk, tvoc dlouhou tsku
bronz

12

156

bronz s krtkou tskou


hok a
slitiny hoku
tvrd plasty

bronz s krtkou tskou

Bl krouek
= pro edou litinu,
mosaz
a bronz

Vrtn

Modr krouek
= pro korozivzdorn oceli

oceli odoln vi kyselinm (V4A) obtn


obrobiteln
m a slitiny mdi mkk
bronz tvoc dlouhou tsku
vstikovan hlink (nap. AISi9Mg)
automatov a nstrojov oceli do 750
N/mm2
konstrukn oceli

pro velmi pevn a zulechtn


oceli
jemnozrnn konstrukn oceli
nstrojov oceli s krtkou tskou
m a slitiny mdi tvrd
bronz s krtkou tskou
slitiny hoku

erven krouek
= pro ocel do
1100 N/mm2 resp.
1400 N/mm2

lut krouek
= pro ocel do
500 N/mm2, hlink
a hok

nstrojov oceli
velmi pevn oceli nad 1100
N/mm2
kalen manganov oceli
obtn obrobiteln oceli
(Hastelloy, Inconell)
duroplastick hmoty

mkk oceli tvoc dlouhou tsku


m a slitiny mdi
mosaz tvoc dlouhou tsku
slitiny hlinku tvoc dlouhou tsku
termoplastick hmoty

Rov krouek
= pro titan
a exotick
slitiny

13

157

GARANT PRUKA OBRBN

Pehled nstroj pro vrtn s pevnm bitem


Spirlov vrtky HSS

DIN "
Barevn krouzek "
Typ vrtku
Rezn materil
Povlak
hel spicky
Vbrus spicky
Rozsah velikosti ( mm)
Cslo zboz
! Skupina materilu
Al
Al > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
Graphit & GFK
UNI

333

NC-navrtvk

A/R/B
N
HSS/
HSS/E
HSSE
TiAlN
60/120 90
0,5 10 3 20

N
TiAlN
90

N
HSS/E
dlouh
TiAlN
90

3 20

6 12

HSS/E

HSS/E

HSS/E

HSS/E

TiAlN
120

142

TiAlN
142

N
HSS/E
dlouh
TiAlN
120

3 20

3 20

3 20

6 12

N
HSS/E
dlouh
TiAlN
142

1897

FS

FS

HSS/E

HSS/E

HSS/E

HSS/E

HSS/E

TiAlN
135
130
130
speciln speciln
C
6 12 0,15 1,45 1 20 1 12 1 13

TiN
130
C
1 20

118

11 1000
11 1540 11 2000 11 2020 11 2100 11 2110 11 2120 11 2140 11 2160 11 2170 11 2300 11 3020 11 3140 11 3150 11 3230

FS
HSS-PM
TiAlN
130
speciln
2 13
11 4620

N
HSS

W
HSS

118
A
1 16
11 6000

130
A
2,5 10
11 6040

FS
HSS
TiAlN
130
C
1 13
11 6060

DIN "
338
Barevn krouzek "
Typ vrtku
FS
Rezn materil
HSS/Co8
HSS/E
Povlak
TiAlN
TiAlN
hel spicky
135
130
Vbrus spicky
speciln
speciln
Rozsah velikosti ( mm)
3 13
1 13
Cslo zboz
11 4555
11 4600
! Skupina materilu
o
o
Al
Al > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm

Ocel < 750 N/qmm

Ocel < 900 N/qmm

Ocel < 1100 N/qmm

Ocel < 1400 N/qmm

Ocel > 45 HRC


INOX < 900 N/qmm

o
INOX > 900 N/qmm
o
o
Ti > 850 N/qmm
Litina

CuZn

Graphit & GFK


o
UNI

= velmi vhodn; o = podmnene vhodn

158

1899

o
o

o
o
o

o
o

o
o

1869
FS
HSS/E

VA
HSS/E

130
C
1 14
11 6061

130
C
1 12
11 6070

o
o
o

FS
HSS/E
TiAlN
130
C
1 12
11 6080
o
o

FS
HSS
130
C
3 10,2
11 6240

340

o
o

o
o

FS
HSS/E
TiAlN
130
C
3 10,2
11 6280
o
o

Vrtn

1897

338

VA

HVA

VA

HSS/E

HSS/PM

HSS/E

TiAlN
130
C
1 13

TiAlN
130
A/C
2 12

TiAlN
120
3 13

11 3260

11 3280

11 3310

o
o

o
o

o
o

FS

TiVA

HVA

HSS

HSS

HSS

HSS

HSS

HSS/E

HSS/E

HSS/E

HSS/E

HSS-Co8

118

118

1 13

1 20

0,2 20

118
C
0,2 20

118
A
1 16

130
A
0,9 13

TiN
118
C
1 16

130
C
1 13

130
speciln
1 13

135
C
2 12

TiAlN
135
C
1 13

TiAlN
135
C
1 13

11 4000

11 4020

11 4050

11 4150

11 4160

11 4200

11 4360

11 4400

11 4450

11 4470

11 4500

11 4550

HSS-Roll Presn Roll


118

o
o

o
o

345
N
HSS

N
HSS

NW
HSS

VA
HSS/E

H
HSS/Co8

FS
HSS/E

118
A
5 75
11 6340

118
A
12 32
11 6350

130
C
10 35
11 6360

130
C
7,5 30
11 6380

130
C
10 22
11 6420

118

118

2,5 12
11 6310

13 40
11 6320

o
o

o
o

o
o

1898

HSS

o
o

N
HSS

FS
HSS

N
HSS

120

118
A
10 50
11 6700

130
A
10 30
11 6720

118
A
8 30
11 6760

7,8 40
11 6620

o
o

341

N
HSS

343

VA
HSS/E
TiAlN
130
C
10 30
11 6540

o
o

1870

= velmi vhodn; o = podmnene vhodn

159

GARANT PRUKA OBRBN

Spirlov vrtk TK

DIN "
333
Barevn krouzek "
Typ vrtku
Stred. vrt.
Dlka
Proveden stopky
Chladic kanly IK
Rezn materil
VHM
Povlak
Vrcholov hel
60
Vbrus spicky
Rozsah velikosti ( mm)
0,5 6,3
Cslo zboz
12 1000
! Skupina materilu
Al

o
Al > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm

Ocel < 750 N/qmm

Ocel < 900 N/qmm

Ocel < 1100 N/qmm

Ocel < 1400 N/qmm

Ocel > 45 HRC


INOX < 900 N/qmm

INOX > 900 N/qmm

Ti > 850 N/qmm

Litina

CuZn

Grafit & GFK


UNI

DIN "
Barevn krouzek "
Typ vrtku
NH
Dlka
5XD
Proveden stopky
HA
Chladic kanly IK
IK
Rezn materil
VHM
Povlak
TiAlN
Vrcholov hel
140
Vbrus spicky
speciln
Rozsah velikosti ( mm)
3 20
Cslo zboz
12 2760
! Skupina materilu
Al
Al > 10 % Si
o
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm

Ocel < 900 N/qmm

Ocel < 1100 N/qmm

Ocel < 1400 N/qmm

Ocel > 45 HRC

o
INOX < 900 N/qmm
o
INOX > 900 N/qmm
o
Ti > 850 N/qmm
Litina

CuZn
Grafit & GFK
o
UNI
= velmi vhodn; o = podmnene vhodn

160

1899

6539

8037

338

H
3XD
HA

3XD
HA

VHM

VHM
TiAlN
90

VHM

VHM

HM

VHM

142

VHM
TiAlN
142

VHM

90

130

118

2 20
12 1020

2 20
12 1040

2 20
12 1070

2 20
12 1110

0,2 1,4
12 1200

118
C
0,5 13
12 2100

118
C
1 13
12 2250

VHM
TiAlN
140
spezial
3 16
12 2305

VHM
TiN
140
spezial
3 20
12 2310

o
o

NC navrtvk

3 16
12 2200

6537 krtk

o
o

o
o

o
o

6537 dlouh
NH
5XD
HB
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
3 20
12 2770

H7
5XD
HA
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
3,98 12
12 2790

GG/W
5XD
HA

130
speciln
3 16
12 2791

GG/W
5XD
HA
IK
VHM
TiAlN
130
speciln
3 16
12 2800

VHM

o
o
o

o
o

8XD
HA
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
4 20
12 2910

N
8XD
HA
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
3 20
12 3100

N
8XD
HB
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
3 20
12 3121

o
o
o

o
o
o

12XD
HA
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
4 20
12 3210

Vrtn

6537 dlouh

6537 krtk
N
3XD
HA
IK
VHM
TiN
140
speciln
3 20
12 2340

VA
3XD
HA
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
3 20
12 2380

VA
3XD
HB
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
3 16
12 2410

o
o

o
o

HVA
3XD
HA
IK
VHM
TiCN
130
speciln
3 20
12 2431

o
o

6537 dlouh
N
12XD
HA
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
4 20
12 3300

N
12XD
HB
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
4 18
12 3321

o
o
o

o
o
o

NH
3XD
HA

NH
3XD
HB
VHM
TiAlN
140
speciln
3 20
12 2450

NH
3XD
HA
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
3 20
12 2500

NH
3XD
HB
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
3 20
12 2510

VHM
TiAlN
140
speciln
1 20
12 2440

o
o
o

o
o
o

o
o
o

6539

338

GG /AL
3XD
HA
IK
VHM
TiAlN
120

GG /AL
7XD
HA
IK
VHM
TiAlN
120

GG /AL
12XD
HA
IK
VHM
TiAlN
120

3 20
12 3620

3 20
12 3640

4 20
12 3660

o
o
o

N
5XD
HA
IK
VHM
TiN
140
speciln
3 20
12 2630

VA
5XD
HA
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
3 20
12 2650

VA
5XD
HB
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
3 20
12 2660

FS
5XD
HA
IK
VHM
TiAlN
140
speciln
2 20
12 2670

VHM
TiAlN
140
speciln
2 20
12 2540

VHM
TiAlN
140
speciln
4,1 20
12 2561

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

Vrobce
HM

N
Otvor pro zvit
HA

N
Otvor pro zvit
HA

N
Pruchoz otvor
HA

N
Pruchoz otvor
HA

118
speciln
10 20
12 4500

VHM
TiAlN
140
speciln
M3 M12
12 5050

VHM
TiAlN
140
speciln
M3 M12
12 5100

VHM
TiAlN
140
speciln
M3 M12
12 5120

VHM
TiAlN
140
speciln
M3 M12
12 5200

o
o

MK
HM

FS
5XD
HB

o
o

FS
5XD
HA

= velmi vhodn; o = podmnene vhodn

161

GARANT PRUKA OBRBN

Pehled nstroj pro vrtn s demontovatelnm bitem


Vrtk s vymnitelnmi destikami
GrownLoc
Vrtky s vymnitelnou hlavou
od 12 mm do 20 mm

Rezn materily:
Druhy tvrdokovu, Cermet,
PKD a CBN

KUB Quatron
1 od 14 mm do 44 mm

KUB Duon
1 od 20,8 mm do 29,7 mm

KUB Trigon
1 od 14 mm do 44 mm

162

Vrtn

Vyvrtvn
Hrubovac hlava
dvoubrit G01/G03
1 od 24 mm do 91 mm
Soustruzen
(HSS program, UniTurn,
vymeniteln britov desticky)
Hlava s jemnm
nastavenm B301 s vlozkou
pro jemn soustruzen M302
1 od 29,5 mm do 199 mm
Hlava s jemnm
nastavenm M03 Speed
1 od 24,8 mm do 103 mm
elektronick hlava
s jemnm nastavenm M040
(sada od 1 8 mm do 17 mm
a jednotlive s ABS)
mechanick sada
hlav pro jemn vyvrtvn KFK
1 od 8 mm do 32 mm
Vyvrtvac tyce a
vymeniteln britov desticky
k soustruzen otvoru
Upozornn: Viz t kapitola Soustruen

163

GARANT PRUKA OBRBN

Rozdlen metod vrtn

Podle normy DIN 8589, st 2 jsou metody vrtn rozdleny nap. na:
V Vrtn do plnho materilu
V Vyvrtvn
V ezn vnitnch zvit
V Zahlubovn
V Vystruovn
V atd.

Parametry obrbn pi vrtn

Prez tsky A uruje vznamnou mrou slu tskovho obrbn (viz t odstavec 3).
Obr. 3.1 znzoruje vztah mezi podlem posuvu na bit fz a hloubkou ezu ap, resp.
mon vpoet z tloutky tsky h a ky tsky b. Plat nsledujc vztahy:
fz = --fZ

f
Z

posuv [mm/ot.]
poet bit

(rov. 3.1)

r = --2

hel nastaven []
vrcholov hel vrtku []

(rov. 3.2)

ap
b = -----------sin r

b
ap

ka tsky [mm]
hloubka ezu [mm]

(rov. 3.3)

h = fz sinr

h
fz

tloutka tsky [mm]


posuv na zub [mm]

(rov. 3.4)

prez tsky [mm2]

(rov. 3.5)

A = fz ap = b h

164

Vrtn

2,1

Vrtn do plnho materilu

Pro spirlov vrtk se 2 bity (z = 2) plat:


d
ap = --2

f
fz = -2

Tak se vypot prez tsky A pro vrtn do


plnho materilu s vyuitm ve uvedench
vztah a rovnice 3.5 nsledujcm zpsobem:
df
A = ------4

(rov. 3.6)

U vrtku s vymnitelnmi bitovmi destikami je


teba potat se z = 1, protoe nkolik bitovch
destiek pouze dl ku tsky b, ale realizuje pln
posuv.
Plat:
bi ka tsky, vnitn WPL
b = bi + ba
ba ka tsky, vnj WPL

hel nastaven me bt u vrtk s vymnitelnmi


bitovmi destikami pro kadou destiku jin, co
m vliv na tloutku tsky h.

2.2

Obr. 3.1 Prez tsky pro vrtn do


plnho materilu se spirlovm
vrtkem

Podl
vnj oto.
bitov
destiky

Podl
vnitn oto. bitov
destiky

Obr. 3.2
Rozdlen ezu na vrtku WPL

Vyvrtvn

Obr. 3.3 znzoruje prez tsky A pi vyvrtvn.


Zde plat nsledujc vztahy:
Z hloubky ezu

D d)ap = (-------------2

vyplv pro prez tsky A pro


vyvrtvn:
(D d) f
A = --------------------z2

(rov. 3.7)

Obr. 3.3
Prez tsky pi vyvrtvn spirlovm
vrtkem

165

GARANT PRUKA OBRBN

Sly, kroutc moment, potebn vkon pi vrtn

3.1

ezn sla

Pro vpoet ezn sly pi vrtn je pi dobrm


piblen mon pout rovnici pro soustruen podle
Kienzleho (viz rovnice 2.5, kapitola "Zklady",
odstavec 1.4). Pi vrtn je vhodn zavst faktor
metody fB pro zohlednn vliv na eznou slu, kter
jsou pi vrtn jin ne pi soustruen (nap. tvar bit,
ezn rychlost atd.). Plat tedy nsledujc vztahy
(tabulka 3.1):

Obr. 3.4
Sloky sly tskovho
obrbn spirlovho vrtku
Vrtn do plnho materilu
Faktor metody fB
ezn sla na bit

Fcz

(rov. 3.8)

(rov. 3.9)

(D d)
Fcz = --------------- fz kc fB
2

ezn sla na bit [N]


vnj prmr otvoru [mm]
vnitn prmr otvoru [mm]
posuv na zub [mm/Z]
specifick ezn sla [N/mm2] (zvisl na materilu, viz kapitola 1)
faktor metody pro vrtn

Tabulka 3.1 Vpoet ezn sly pro vrtn

166

fB = 0, 95170

fB = 1

D
Fcz = --- fz kc fB
2

Fcz
D
d
fz
kc
fB

Vyvrtvn

Vrtn

3.2

Kroutc moment a vkon

Pi vrtn se vpoet vkonu provd obvykle pomoc kroutcho momentu (tabulka 3.2).

Vrtn do plnho materilu

Vyvrtvn

Silov psoben H = D / 4

Kroutc moment

D
Fcz Z --4
Mb = -----------------1000

H = (D + d) / 4

(rov. 3.10)

Pro Z = 2 plat:

Fcz D
Md = ----------2000

Fcz Z (D + d)
Mb = ----------------------------4000
Pro Z = 2 plat:

Fcz (D + d )
Md = ----------------------2000

(rov. 3.11)

9554 P
Md = ------------------cn
Vkon

Fc
Fcz
H
Z
D
d

P
Pa = ---c

(rov. 2.15)

Fcz c
Pc = -------------60000

(rov. 3.16)

ezn sla [N] (Fc = Fcz *Z)


ezn sla na bit [N]
rameno sly [mm]
poet bit
vnj prmr otvoru [mm]
vnitn prmr otvoru [mm]

(rov. 3.12)

(rov. 3.14)

Md n
Pc = ----------9554
d
Fcz c 1 + ---
D
Pc = --------------------------------60000
Md
Pc
Pa
n
vc

(rov. 3.13)

(rov. 3.15)

(rov. 3.17)

kroutc moment [Nm]


ezn vkon [kW]
hnac vkon [kW]
poet otek [min-1]
ezn rychlost [m/min]
innost

Tabulka 3.2 Vpoet kroutcho momentu a vkonu pi vrtn

167

GARANT PRUKA OBRBN

Praktick pklad:

Vysoce vkonn vrtk GARANT - TK


Zadn:
Pomoc celistvho vrtku ze slinutho karbidu maj bt vyvrtny otvory do plnho materilu
St37 o prmru 20 mm. Hledme poadovan ezn vkon a potebn kroutc moment.
Postup:
1. Volba velikost v zvislosti na nstroji a materilu:
Nstroj
Materil St 37

Hlavn katalog

hel piky vrtku

= 140

Poet bit

Z=2

Kapitola
Materil. skup. 1.0
"Materily",odst. 1

kc1,1 = 1780 N/mm2


m = 0,17

2. Vbr pracovnch parametr:


Tabulka 3.26

Materil. skup. 1.0

D = 19...20 mm
vc = 80 m/min
n = 1306 1/min
f = 0,45 mm/ot.

3. Vpoet ezn sly, momentu a vkonu

kc1.1
D
- fB
FCZ = --- fz -------m
2
h

(rov.3.8) s fB = 1 a h = fz * sin (/2) (odstavec 3.1)

1780
- 1 = 5123,24 N
FCZ = 10 0, 225 ---------------------------------------(0, 25 sin 70 )0,17

Fcz D
Md = ----------2000

(rov. 3.11)

Fcz vc
Pc = -------------60000

(rov. 3.16)

Md n
Pc = ----------9554

(rov. 3.15)

5123, 2 20
Md = ------------------------- = 51,23 Nm
2000
5123, 2 80189
PC = ---------------------------------- = 6,83 kW
60000

nebo

1)
51, 2 1306
PC = ------------------------- = 7, 0 kW
9554

1) Nepatrn odchylky vyplvaj z rozsahu prmru pro poet otek, uvedenho v tabulce 3.26.

168

Vrtn

3.3

Dal sloky sly tskovho obrbn pi vrtn

Radiln sloka ezn sly Fp je orientovna radiln smrem ven (viz obr. 3.4). Je dna
pnm bitem, hlavnm bitem, pikou a vodic fasetou. V normlnm ppad
symetricky ezajcho vrtku s nkolika bity se vechny radiln sloky eznch sil ru a
nemaj dn vliv na nstroj ani na obrobek.
Vjimka nastv u vrtk s vymnitelnmi bitovmi destikami. Jejich ost je rozdleno
na nkolik asymetricky uspodanch bitovch destiek, kter navc asto maj tak
rozdln hly nastaven. Teoretick metody vpotu jsou zatm velmi nespolehliv.
Radiln sloka ezn sly se zde mus urovat menm.
Dal vjimky se objevuj u asymetricky nabrouench spirlovch vrtk a pi
navrtvn nerovnch ploch. Chyby, kter se zde vyskytuj, jsou popsny dle v tto
kapitole.
Axiln sloky eznch sil Ff v axilnm smru vrtku (viz obr. 3.4) vznikaj na hlavnm a
vedlejm bitu a jsou dny pedevm vlastnostmi materilu, prezem tsky, hlem ela
a ostrost eznch hran. Teoretick vpoty axiln sloky ezn sly jsou pomrn
nepesn. Z men vyplvaj nsledujc vztahy:
Vrtky s vymnitelnmi
bitovmi destikami:
spirlov vrtky:

Ff 0, 6 FC
Ff 0, 8 FC

(obrbn oceli),
(obrbn litiny) stejn jako

Ff FC

Zde je dn znan podl sly pnm ostm (mono a 60%). Tento podl pnho ost
se d vrazn zmenit specilnm brouenm. Pedvrtn na prmr jdra nabz
monost zcela eliminovat nepzniv vliv pnho ost a zmenit tak radiln sloku
ezn sly Ff cca o 50%.

169

GARANT PRUKA OBRBN

Vpoet asu obrbn pi vrtn

Veobecn vztahy pro uren asu obrbn th jsou pro vrtn do plnho materilu a
vyvrtvn znzornny na obr. 3.5. Pro uren asu obrbn pitom obecn plat:
th as obrbn [min]
LL celkov drha vrtku [mm]
(rov. 3.18)
th = -----fn
f posuv [mm/ot.]
n poet otek [min-1]

Vrtn do plnho materilu

Vyvrtvn

Obr. 3.5 Drhy nbhu a pebhu pi vrtn

Pro celkovou drhu vrtku L pak plat:


l tloutka obrobku [mm]
L = l + la + lu
la drha nbhu [mm]
lu drha pebhu [mm]

(rov. 3.19)

Pro drhu pebhu lu je pi vrtn obecn dno:


Prchoz otvor:

Iu = 2 mm

Slep otvory:

Iu = 0 mm

Drha nbhu la pi vrtn se uruje ze vzorce:


D
Ia = 1 + ---------------------
2 tan ---
2
170

(rov. 3.20)

Vrtn

Pi dodrovn ji uvedench podmnek lze vypotat celkovou drhu vrtku L


nsledujcm zpsobem:
D Prchoz otvor:
L = l + 3 + --------------------
(rov. 3.21)
2 tan ---
2
Slep otvor:

D L = l + 1 + --------------------
2 tan ---
2

Hloubka vrtn a prmr pedvrtn

5.1

Hloubka vrtn

(rov. 3.22)

Pro vrtn m rozhodujc vznam typ vznikajcch tsek a jejich transport z otvoru.
Vznikajc tvar tsek zvis podstatnou mrou na obrbnm materilu. Nap. u litiny
vznikaj roubov nebo spirlov lmav tsky. Pi vrtn oceli mohou naproti tomu
vznikat dlouh roubov nebo pskov tsky (viz kapitola "Zklady", odstavec 1.1.3).
Kvli obtnosti odvodu tsek z otvoru je omezena mon hloubka vrtn. U lehce
obrobitelnch materil s menm hromadnm tsek me bt hloubka vrtn ve
srovnn s tko obrobitelnmi materily cca o 40% vt. Maximln hloubky vrtn
mohou bt piblin ureny podle nsledujcho vzorce:
BTmax = l3 [ Dwz (1, 01, 4 )]

(rov. 3.23)
BTmax max. hloubka vrtn [mm]
dlka drky na lmn tsek na vrtku
l3
DWZ prmr vrtku [mm]

Pitom plat:
Specifikace materil

Materilov skupiny
(podle kapitoly "Materily", odstavec 1)

Max. hloubka vrtn

Lehce obrobiteln

1.0/ 1.1/ 2.0/ 3.0/ 13.0/ 13.1/ 15.9/ 15.1/


15.2/ 17.0/ 17.1/ 18.0/21.0

l3 1, 0 Dwz

Normln obrobiteln

2.1/ 3.1/ 3.2/ 4.0/ 4.1/ 5.0/ 6.0/ 6.1/ 8.0/ 8.1/
8.2/ 9.0/ 13.0/ 15.3/ 17.3/ 19.0/ 19.1/ 19.2/
19.3/ 19.4/ 19.5/ 19.6/ 20.0/

l3 1, 2 Dwz

Tko obrobiteln

7.0/ 7.1/ 10.0/ 10.1/ 10.2/ 11.0/ 11.1/ 12.0/


13.1/ 13.2/ 13.3/ 14.0/ 16.0/ 16.1/21.1

l3 1, 4 Dwz

BTmax

Tabulka 3.3 Maximln hloubky vrtn

171

GARANT PRUKA OBRBN

5.2

Prmr pedvrtn pi vyvrtvn

Pi vyvrtvn se spirlovmi vrtky nebo zhlubnky je mon piblin urit rozmr


nejmenho prmru pedvrtn podle tabulky 3.4 nsledujcm zpsobem:

Vyvrtvn s

Nejmenm prmrem pedvrtn

Spirlov vrtk

0, 3 D

Vhrubnk

0, 7 D

Vhlubnk s bity z tvrdokovu

0, 8 D

Tabulka 3.4 Nejmen prmr pedvrtn

Spirlov vrtky z rychloezn oceli (HSS)

Obr. 3.6 Spirlov vrtk GARANT

6.1

Typy spirlovch vrtk

Jako rozliovac znak jednotlivch typ spirlovch vrtk se pouv bon hel ela f,
kter je s dostaujc pesnost stejn jako hel roubovice . Ten se li podle vlastnost
lmn tsek materilu a je piazen hlavnm skupinm vrtk N (normln materily), H
(tvrd materily) a W (mkk materily) (viz tabulka 3.5). Krom toho mohou bt
definovny jet rzn podskupiny, jak je podrobnji popsno v odstavci 9 tto
kapitoly. Nap. typ FS (spirly s plochou drkou), typ UNI (univerzln pouit), typ FW
(mkk materily s plochou drkou) a typ VA (pouit pro nerezov oceli).

172

Vrtn

Typ N

Typ H

Typ

Bon
hel ela
(hel
roubovice)
x

hel
piky
vrtku

Drky

Pouit

19 a
40

118

Prostorn

Konstrukn ocel
a ocel k
zulechtn do
800 N/mm2,
lit materily,
mosaz

18 a
30

130 a Prostorn
140

Legovan ocel
do 1400 N/
mm2, vysoko
legovan oceli,
hlink

10 a
19

27 a
45

Typ W

118

130

Velmi
irok

Mosaz,
hokov litiny,
lisovac hmoty

irok

Hlink a hlinkov
slitiny, m,
erven mosaz,
bronz, hlubok
otvory v
lisovacch
hmotch

Tabulka 3.5 Hlavn typy spirlovch vrtk pro rzn materily

Aby se zvila stabilita, ani by se pitom pli zvtilo pn ost na hrotu, vyrbj se
vrtky typu N zpravidla s rozenm jdra, tzn. jdro m na hrotu vrtku zkladn
rozmr a ve smru ke stopce se roziuje (obr. 3.6).

Obr. 3.7 Rozen jdra u spirlovch vrtk

173

GARANT PRUKA OBRBN

Spirlov vrtky se od hrotu ke stopce zuuj, aby ten faset o stnu otvoru bylo pokud
mono co nejmen. Hodnota tohoto zmenen prmru je podle DIN 1414
specifikovna jako 0,02 a 0,08 mm na 100 mm dlky drky pro odvod tsek.

d1 - d = 0,02 a 0,08 mm
Obr. 3.8 Zen stopky u spirlovch vrtk

6.2

Zpsoby brouen a chyby pi brouen

Na brouen m velk vznam pro pesn dodren rozmr otvoru, ale pedevm tak
pro ivotnost vrtacho nstroje nebo jeho trvanlivost v metrech.
Tvar
nabrouen

Pouit

Tvar A
Zapiatl
pn ost

Pouit:
V Vrtky se silnm jdrem, stejn jako pi velkch
prmrech vrtk k vrtn do plnho materilu
V Pro litinov materily a oceli do
cca 1000 N/mm2
Vhody:
V Dobr vystedn pi navrtvn
V Snen axiln sloky ezn sly

Tvar B
Pouit:
Zapiatl
V Pro vrtn ocel s vysokou pevnost, pro tvrd
pn bit s
pruinov a manganov oceli (pes 10% Mn)
korigovanm V S vrcholovm hlem 118 pro houevnat
hlavnm bitem
materily (lmn tsek)
V S vrcholovm hlem 130 pro vysoce pevn
materily nad 1 000N/mm2
Vhody:
V Necitliv vi nrazm
V Nehroz zaseknut u tenkch obrobk
Tabulka 3.6 Zpsoby brouen

174

Nkres principu

Vrtn

Tabulka 3.6 Zpsoby brouen - pokraovn


Tvar
nabrouen

Pouit

Nkres principu

Tvar C
Kov brus

Pouit:
V U vrtk s velmi silnm jdrem a u
vrtk na hlubok dry
V Pro obzvlt houevnat a tvrd materily a pro
vkovky
Vhody:
V Dobr vystedn
V Nzk axiln sloka ezn sly

Tvar D
Brouen pro
edou litinu

Pouit:
V K vrtn ed litiny, temperovan litiny a vkovk
V Pro obrobky s nerovnou nbhovou plochou
(trubky, hdele)
Vhody:
V Nzk zaten piek nstroj dky prodlouenm
hlavnm bitm
V Necitliv vi nrazm
V Dobr odvod tepla

Tvar E
Stedov hrot

Pouit:
V Vrtn do mkkch materil, jako je nap. m,
a pro tenk plechy
V Vrtn slepch otvor s rovnm dnem
V Vhody:
V Dobr vystedn, dn zasekvn
V Nzk vytven otep pi provrtvn tenkch
plech a trubek

Obr. 3.9 Nabrouen vrtku z PKD

175

GARANT PRUKA OBRBN

Krom poadavku na dodrovn vhodnch hl bit nstroje a na nzkou drsnost


eznch hran je symetrick nabrouen velmi dleit pro rovnomrn zaten
jednotlivch bit. Tabulka 3.7 obsahuje pehled monch chyb symetrie a jejich
nsledk.

Chyby symetrie

Znaka

Nsledky

Asymetrick vrcholov hel


Nestejn dlouh hlavn bity
Hrot uprosted

Otvor s pli velkm


rozmrem
Stupovit dno
Nerovnomrn namhan
hlavn bity (opoteben)

Symetrick vrcholov hel


Nestejn dlouh hlavn bity
Posunut sted hrotu

Otvor s pli velkm


rozmrem
Nerovnomrn namhan
hlavn bity

Asymetrick vrcholov hel


Nestejn dlouh hlavn bity
Posunut sted hrotu

Otvor s pli velkm


rozmrem
Stupovit dno
Nerovnomrn namhan
hlavn bity (opoteben)

Tabulka 3.7 Chyby pi brouen a jejich nsledky

176

Vrtn

Celistv vrtky ze slinutho karbidu (SK)

Spirlov vrtky ze slinutho karbidu (SK) jsou logickm dsledkem poadavk


prmyslu na nstroje s vym vkonem, resp. lep odolnost proti opoteben. Z tohoto
dvodu m m dl vt vznam pouvn tchto nstroj na NC obrbcch
centrech.
Vhody vrtk ze slinutho karbidu (SK) oproti spirlovm vrtkm z rychloezn oceli
(HSS) spovaj v kratch asech obrbn a v del trvanlivosti v metrech. To je
obzvlt zeteln pi obrbn siln brusnch materil obrobk, jako jsou litina,
hlinkov slitiny s vysokm podlem kemku, plasty s vplovm materilem, grafit a
materily zeslen skelnmi vlkny. Tot plat tak pro vechny vce i mn obtn
obrobiteln typy oceli.
Konstrukn rozmry jsou do znan mry pevzaty ze spirlovch vrtk HSS. Potud
jsou mon rovn podobn varianty, co se tk tvaru a geometrie bit. Meze jsou
dny houevnatost eznho materilu, obzvlt s ohledem na pomr prmru a dlky.

Obr. 3.10 Vysoce vkonn vrtk GARANT

Vysoce vkonn vrtk GARANT je nov vyvinut nstroj ze slinutho karbidu, uren k
vrtn do plnho materilu. Standardn je nabzen pro prmry otvor od 3 do 20 mm
a hod se k vrtn eleznch materil tvocch dlouh i krtk tsky. Jeho pevaha je
obzvlt zejm pi obrbn problematicky obrobitelnch mkkch a houevnatch
typ oceli.
K pednostem pat:
V vysok tuhost
V vysok pesnost polohovn
V dobr stedic a vodic vlastnosti
V a 10-nsobn vy rychlosti posuvu oproti hodnotm pro spirlov vrtky HSS (viz
tabulky orientanch hodnot v odstavci 11 tto kapitoly)
V krtk tsky a dobr odvod tsek i u mkkch a houevnatch typ ocel
V nzk nklady na optovnou ppravu dky pebruovn a opakovanmu
povlakovn.

177

GARANT PRUKA OBRBN

Vrtky s demontovatelnm bitem

8.1

Vrtky s vymnitelnou hlavou (korunkov vrtky)

Vrtk s vymnitelnou hlavou (Seco CrownLoc)


se skld z vrtacho tlesa a vymnitelnch
korunek z tvrdokovu pro otvory s prmrem
do 20 mm a pro hloubky vrtn do 5xD.
Jako alternativa k vrtkm ze slinutho karbidu
a letovanm vrtkm se tento vrtk vyznauje
nsledujcmi vhodami:
V Enormn finann a asov spora dky
nemnn pesnosti, dlouh ivotnosti,
krtkm dobm vmny (nzk nklady na
Obr. 3.11 Korunkov vrtk s vlokou
vybaven) a nulovm nkladm na
pebruovn
V Samostedc vbrus
V Velkoryse dimenzovan vnitn chlazen pro bezpen odvod tsek
V Pesn polohovn a stabiln upnut korunky dky patentovanmu ozuben

Pro dobr polohovn se doporuuje vstupn hel max. 8. Pi kolmm vstupu vrtku do
materilu je vdy teba snit posuv o 30 a 50%. Tot plat pi vstupnm hlu vrtku
vtm ne 8. Max. vstupn hel pitom nesm pekroit 30.
S takovm vrtkem je mon vrtat i svazky lamel. Pedpokladem vak je, aby upnut
bylo velice stabiln a aby mezi lamelami nebyly dn mezery, protoe by brnily
transportu tsek a mohly tak zpsobit prasknut vrtku.

178

Vrtn

8.2

Vrtky s vymnitelnmi bitovmi destikami

8.2.1

Vrtky do plnho s vymnitelnmi bitovmi destikami

Pro co mon nejlep vsledek pi pouit


vrtk osazench vymnitelnmi bitovmi
destikami je dleit znt pouvanou
geometrii
a
tak
jej
vkonovou
charakteristiku.
Nap. hrub obrbn tedy vyaduje
robustnj vymniteln bitov destiky
(zkladn tvar S podle normy ISO) ne
vroba vysoce kvalitnch otvor (zkladn
tvar W podle ISO). Dky specifickmu
Obr. 3.12 Vrtk do plnho s vymnitelnmi
nastaven destiek se nap. u vrtku do
bitovmi destikami pi pouit
plnho
s
vymnitelnmi
bitovmi
destikami KUB (viz hlavn katalog) dosahuje istho vystedn a eliminuje vytven
lbk zptnm pohybem nstroje. Otvor se d zpravidla vyrobit s rozmrovou
pesnost 0,1 mm u vrtku KUB Trigon a 0,2 mm u vrtku KUB Quatron.
U vrtk koncepce KUB Duon se pen princip otonch eznch tles na dvoubit
nstroje (2 efektivn bity). Je mon realizovat hloubky vrtn a 5xD a se zkladnm
tlesem lze pi pouit vhodnch bitovch destiek vyrbt otvory s rznmi prmry.
Podstatn vhody vrtk s vymnitelnmi bitovmi destikami spovaj ve stl
geometrii hrotu vrtku, nemnn dlce nstroje a v monosti jednoduchho a
spornho pizpsoben eznho materilu prv obrbnmu materilu. Krom toho
odpadaj pracovn procesy jako pebruovn a opakovan povlakovn bit.
Zkladn rozdl vtiny plnch vrtk s vymnitelnmi bitovmi destikami (nap. KUB
Quatron a KUB Trion) oproti spirlovm vrtkm spov v tom, e berou ohled na
prez tsky, protoe jsou zsti povaovny za jednobitov (z = 1, viz t odstavec
2.1). Mon posuvy f jsou proto o nco men ne u srovnatelnch dvoubitch
spirlovch vrtk. Chybjc pn bit ovem umouje vrazn vy ezn rychlosti,
take realizovateln rychlosti posuvu u vrtk s vymnitelnmi bitovmi destikami jsou
na podobn rovni jako u spirlovch vrtk.
Kvli asymetrickmu uspodn ost na vrtku s vymnitelnmi bitovmi destikami
vznikaj velmi rozdln podmnky obrbn na vnitnm a vnjm bitu. Vnj bit pitom
obrb podstatn vt objem pi rovn vy prmrn rychlosti. Rozdln zaten
jednotlivch bit se proto mus vyrovnvat volbou vhodnch vymnitelnch bitovch
destiek.

179

GARANT PRUKA OBRBN

8.2.2

Vyvrtvn dvoubitmi vrtky s vymnitelnmi bit. destikami

Krom pouit jednobitch vrtacch ty (viz t kapitola "Soustruen") se mohou k


vyvrtvn pouvat tak dvoubit vrtky (obr. 3.13).

Obr. 3.13 Dvoubit vrtk G01

U dvoubitho vrtku G01 tvo zkladn tleso se dvma stejn velkmi upnacmi
drky kompaktn nstroj. Pi hlubokch vyvrtvacch pracch slou spirlov drky k
odvdn tsek.
Radiln nastaviteln upnac drky (absolutn dvoubitost) umouj pestavn
vyvrtvacho nstroje na stupovit nstroj pro vt hloubky ezu. Axiln nastaviteln
vloky se hod na stejn zkladn drk a slou k rovnomrnmu rozdlen ezu na
oba bity. Pi kombinaci radilnho a axilnho nastaven (kombinovan obrbn na
hrubo, resp. naisto) se radilnm a axilnm posouvnm ost dosahuje rozdlen cel
ky ezu. To m za kol lpe rozdlit vznikajc sly tskovho obrbn a zajistit tak
vyrovnan ezn chovn (viz obr. 3.14).
Pi obrbn na hrubo se dosahuje zdvojnsoben
ky ezu (pouv se pouze jednoduch posuv f
= fz). Pi obrbn naisto se ka ezu rozdluje,
take je sten mono vynechat meziobrbn.
d2
d1
Obr. 3.14
Rozdlen ezu axilnm a radilnm
posunutm ost

Jemn nastaven se d pomoc excentrickho nastavovacho zazen ABS realizovat s


pesnost prmru 0,02 mm. Pi vtch prmrech se pomoc vetena pro jemn
nastaven, vestavnho v tlese nosnho nstroje, provd rozmrov oprava.

180

Vrtn

Pklady pouit vrtk GARANT

9.1

Pouit FS profil GARANT u vrtk z rychloezn oceli (HSS)

Vrtky FS maj speciln profil pnho prezu, velk drky pro odchod tsek
(odstraovn tsek je nutn teprve po cca 15 x D) a velk jdro (viz obr. 3.15)
.
Vrtk typu N

Vrtk typu N

Vrtk typu N

Vrtk FS

Vrtk FS

Vrtk FS

Profil FS 2

Profil FS 1

Profil FS 3

Obr. 3.15 FS profil GARANT pro vrtky


Pklad pouit:
Profil FS-Spibo 1:
Pouiteln pro mkk materily tvoc dlouh tsky do 500 N/mm2 pi nadprmrn
hlubokch otvorech.
Pouiteln parametry:
Materil:

Nstroj:

Hlink tvoc dlouh tsky (materilov skupina 17.0, kapitola "Materily",


odstavec 1)
Prmr otvoru:

5,0 mm

Hloubka vrtn:

130 mm (26 x D)

Vrtky z FS

ezn parametry:

ezn rychlost:
Poet otek:
Posuv:

vc = 80 m/min
n = 5.000 min-1
f = 0,1 mm/ot.

Odstraovn tsek po 60/100/130 mm

181

GARANT PRUKA OBRBN

Pklad pouit:
Profil FS-Spibo 2:
Pouiteln pro tskov obrbn automatovch ocel a barevnch kov.
Pouiteln parametry:
Materil:

Nstroj:

9SMnPb28 K (materilov skupina 2.0, kapitola "Materily", odstavec 1)


Prmr otvoru:

6,2 mm

Hloubka vrtn:

13 mm

Vrtky z FS

ezn parametry:

ezn rychlost:
Poet otek:
Posuv:

vc = 47 m/min
n = 2.400 min-1
f = 0,2 mm/ot.

Odstraovn tsek po 13 mm

Pklad pouit:
Profil FS-Spibo 3:
Pro tskov obrbn ed litiny a ocel do 1000 N/mm2.
Pouiteln parametry:
Materil:

Nstroj:

C 45 (materilov skupina 3.1, kapitola "Materily", odstavec 1)


Prmr otvoru:

12,5 mm

Hloubka vrtn:

210 mm

Vrtky z FS

ezn parametry:

ezn rychlost:
Poet otek:
Posuv:

Odstraovn tsek po 100/170/210 mm

182

vc = 20 m/min
n = 500 min-1
f = 0,1 mm/ot.

Vrtn

9.2

Pouit vysoce vkonnch vrtk GARANT SK

Pouit vysoce vkonnch vrtk z SK (viz obr. 3.16) vyaduje vysokou pesnost hzivosti
stroje a upnae, ale tak vkonnou strojn techniku pro realizaci vysokch hodnot
posuvu.

Obr. 3.16
GARANT SK
vysoce vkonn vrtky

Pklad pouit:
Vrtn prchozch otvor:
Materil:

GG 25 (materilov skupina 15.1, kapitola "Materily", odstavec 1)


C 45 (materilov skupina 8.0, kapitola "Materily", odstavec 1)

Nstroj:

Prmr otvoru:

10,0 mm

Hloubka vrtn:

110 mm (11 x D)

TK vysoce produktivn vrtk


K vrtn ed litiny, litiny s kulikovm grafitem,
temperovan litiny a ocel tvocch krtk tsky
stejn jako ocel odolnch proti rezavn a
kyselinm do 12xD.

ezn parametry:
GG 25

C 45

ezn rychlost

vc = 50 m/min

vc = 40 m/min

Poet otek

n = 1.600 min-1

n = 1.200 min-1

Posuv

Rychlost posuvu

vf = 320 mm/min

= 0,2 mm/ot.

= 0,2 mm/ot.

vf = 240 mm/min

183

GARANT PRUKA OBRBN

9.3

Pouit vrtk do plnho s vymnitelnmi bit. destikami GARANT

Pklad pouit:
Vrtn pruby vrtkem do plnho s vymnitelnmi bitovmi destikami KUB Quatron:
Stabiln vrtk na krtk otvory pro obtn podmnky vrtn, jako je ikm navrtvn, vlcovn
povlak, ikm vrtn litiny, peruovan ez, pakety a otvory s tolerancemi 0,2 mm a
hloubkami vrtn do 2xD (3xD).

Pouiteln parametry:
Obrobek:

Pruba
Prmr otvoru:

18,0 mm

Hloubka vrtn:

2xD

Materil:

X6CrNiMoTi 17 12 2 (1,4571)
(materilov skupina 13,2, kapitola "Materily", odstavec 1)

Nstroj:

KUB Quatron

ezn parametry:
ezn rychlost

vc = 170 m/min

Poet otek

n = 3.000 min-1

Posuv

Rychlost posuvu
Vsledek:

184

= 0,8 mm/ot.

vf = 240 mm/min
Prodlouen ivotnosti z 80 min na 180 min

Vrtn

Pklad pouit:
Vrtn paket plnm vrtkem s vymnitelnmi bitovmi destikami KUB Duon:
Stabiln, vysoce produktivn vrtk v rozsahu do 5xD pro mkk ez bez pedbnho vystedn,
pedevm pro paketov vrtn do oceli a litiny.

Pouiteln parametry:
Obrobek:

Ozuben tye v paketu (2 ks)


Prmr otvoru:

24,8 mm

Hloubka vrtn:

5xD

Materil:

C45 (1,0503)
Materilov skupina 3.1, kapitola "Materily", odstavec 1

Nstroj:

KUB Duon

ezn parametry:
ezn rychlost

vc = 136 m/min

Poet otek

n = 1.746 min-1

Posuv

Rychlost posuvu

vf = 244 mm/min

Vsledek:

= 0,14 mm/ot.

Trvanlivost 24 m pi ce ploky opoteben VB < 0,2 mm

185

GARANT PRUKA OBRBN

10

Vlivy na vsledek vrtn a odstraovn poruch

10.1

Vlivy na vsledek vrtn

Skuten kvalita vyrobenho otvoru zvis na rznch faktorech.


Velk vliv na toleranci otvoru m obvodov hzen vrtku ve vetenu. Na obr. 3.17 je
znzornn vztah mezi toleranc obvodovho hzen upnae a ivotnost vrtku.
Prmrn vliv na vsledek vrtn m veobecn stav stroje a tak opoteben hrotu
vrtku. Rychlost posuvu a materil naproti tomu ovlivuj toleranci otvoru jen mlo.
Dal informace o rznch upnacch pouzdrech naleznete v kapitole "Upnut", odstavec
2.6.

ivotnost

Tepeln upna

200 %

Hydraulick upnac pouzdro / upnac pouzdro


s vysokou pesnost
Kletina
Plon upnac pouzdro

100 %

5 m

10 m

15 m

20 m

25 m

Obvodov hzen
Obr. 3.17 Vliv obvodovho hzen na ivotnost vrtku

186

Vrtn

10.2

Nvod k odstraovn poruch pi vrtn

Oznaen

Porucha
1

Opoteben pnho bitu

Opoteben hlavnho bitu

Opoteben tskov fasety

Opoteben vodic fasety

Vylomen bitu

Vylomen hrotu

Nahromadn tsek na hbet vrtku

Prasknut nstroje

Drnen nebo podobn zvuky

10

Hromadn tsek

11

Ztvrdnut nstroje

12

Kolsajc pesnost

13
1

Tvoen otep na vstupu otvoru


8

10 11 12 13

Nprava
hel hbetu na vrtku mus bt vt ne podbrouen
Co mon nejkrat nepodepen dlka
Zvten hlu hbetu na vnjch eznch hranch
Zkrcen asovch interval mezi jednotlivmi
pebrouenmi
Zvtit vrcholov hel
Rozdl eznch hran sm bt max. 0,02 mm
Zaoblen hran mus bt vt
hel hbetu mus bt men
Zvten ky drky
Men prmr hbetn sti vrtku
Men hel sklonu roubovice
Vt zen a men ka vodic fasety
Men zaoblen hran
Ni posuv
Ni ezn rychlost
Vt posuv

Tabulka 3.8 Odstraovn chyb pi vrtn

187

GARANT PRUKA OBRBN

11

Orientan hodnoty pro pouvn vrtk

Prce s tabulkami hodnot - pklad

Obrbc prce:
Vyvrtn otvor o prmru D = 6 mm do materilu 100Cr6
na vysoce vkonnm obrbcm centru.
Postup:
1.

Vbr vrtku z hlavnho katalogu

Ho-. 12 2630 (Holex)

2.

Vbr materilov skupiny (kapitola "Materily", odstavec 1)

Materilov skupina
8.0

3.

Vbr eznch parametr:


3.1 Vbr tabulky pouitch hodnot

Tabulka 3.25

Nstroj 12 2630 3/5xD, TK povlakovan TiN


3.2 Vbr eznch parametr
Tab 3.25
Kat. slo
DIN
Poet zub

Skupina
Materilu
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0

GARANT vrkonnch vrtk a 3/5 x D pro vnitn chlazen (slinutho karbidu - TiAN/TiN)
12 2310; 12 2340; 12 2380; 12 2410; 12 2431; 12 2630; 12 2650; 12 2660
6537; 6537K
2

Oznaen materilu

Pevnost

vc
[m/min]

min.
max.
S t a rt
[N/mm]
< 500
100 - 130 - 150
Veoben konstrukn oceli
500 - 850
90 - 100 - 120
Veoben konstrukn oceli
< 850
100 - 140 - 180
Automatov oceli
850 - 1000
90 - 100 - 110
Automatov oceli
Nelegovan oceli k zulechten <700
90 - 95 - 100
Nelegovan oceli k zulechten 700 - 850
85 - 90 - 95
Nelegovan oceli k zulechten 850 - 1000
80 - 85 - 90
Legovan oceli k zulechten 850 - 1000
Legovan oceli k zulechten 1000 - 1200
90 - 95 - 100
Nelegovan cementacn oceli <750
< 1000
Legovan cementacn oceli
> 1000
Legovan cementacn oceli
< 1000
Nitridan oceli
> 1000
Nitridan oceli
< 850
70 - 80 - 90
Nitridan oceli
850 - 1100
Nstrojov oceli
1100 - 1400
Nstrojov oceli
830 - 1200
Rychloezn oceli
-

0,1 - 0,9
f
[ mm/ U]

vf
(max)

[ 1/ min]

[ mm/ min] [ mm/ U]

ezn rychlost:

Poten hodnota
vc = 80 m/min

Posuv:

f = 0,15 mm/ot.

Poet otek
v rozsahu prmr:

n = 3418 ot./min

Rychlost posuvu
v rozsahu prmr

vf = 513 mm/min

188

1,0 - 1,9

n
(max)

2,0 - 2,9

vf

(max)

(max)

[1/ min]

[mm/ min] [mm/ U]

3,0 - 5,9

vf

(max)

(max)

[ 1/ min]

[ mm/ min] [ mm/ U]

0,10
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12

6,0 - 8,9

vf

(max)

(max)

[ 1/ min]

[ mm/ min] [ mm/ U]

9299 930
7153 1001
10014 1402
7153 1001
6795 951
6438 901
6080 730
0,12 6795 815
0,11 5722 629
-

n
(max)
[1/ min]

0,12
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

5554
4273
5982
4273
4059
3845
3632
0,16 4059
0,15 3418
-

Rozsah vc: 70 ... 90 m/min

vf
(max)

[mm/ min] [mm/ U]

667
769
1077
769
731
692
654

0,16
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,20

649

0,20

513

0,18

Vrtn

189

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.9 Stedic vrtky GARANT (HSS a HSS/E)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

111000; 111050; 111100; 111200; 11250; 111300; 111350; 111450; 111500; 111520; 111540
333; 333-A; 333-B; 333-R, podnikov norma
2

vc
0,5 0,8
1,0 1,25
1,6 2
[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
Po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
30 40 50 0,02 19588 392
0,03 11368 369
0,04 7074 283
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
25 30 35 0,02 14691 294
0,03
8526 277
0,04 5305 212
2.0
Automatov oceli
< 850
25 30 35 0,02 14691 294
0,03
8526 277
0,04 5305 212
2.1
Automatov oceli
850 1000
20 25 30 0,01 12243 147
0,02
7105 139
0,02 4421 106
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
25 30 35 0,01 14691 176
0,02
8526 166
0,02 5305 127
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
20 25 30 0,01 12243 147
0,02
7105 139
0,02 4421 106
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
20 22 25 0,01 10774 103
0,02
6253
98
0,02 3890
75
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
15 17 20 0,01
8325
67
0,01
4831
63
0,02 3006
48
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
8 10 12 0,01
4897
39
0,01
2842
37
0,02 1768
28
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
25 30 35 0,01 14691 176
0,02
8526 166
0,02 5305 127
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
15 18 20 0,01
8815
71
0,01
5116
67
0,02 3183
51
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
8 10 12 0,01
4897
39
0,01
2842
37
0,02 1768
28
7.0
Nitridan oceli
< 1000
10 13 15 0,01
6366
51
0,01
3695
48
0,02 2299
37
7.1
Nitridan oceli
> 1000
8 10 12 0,01
4897
39
0,01
2842
37
0,02 1768
28
8.0
Nstrojov oceli
< 850
10 13 15 0,01
6366
51
0,01
3695
48
0,02 2299
37
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
8 10 12 0,01
4897
39
0,01
2842
37
0,02 1768
28
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
6
8 10 0,01
3918
31
0,01
2274
30
0,02 1415
23
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
6
8 10 0,01
3918
31
0,01
2274
30
0,02 1415
23
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Odol. proti opoteben konstr. oceli 1350
8
9 10

0,02 1592
25
11.1
Odol. proti opoteben konstr. oceli 1800
4
5
6

0,02
884
14
12.0
Pruinov oceli
< 1500
5
8 10 0,01
3918
31
0,01
2274
30
0,02 1415
23
13.0
Nerezov oceli sen
< 700
10 15 20 0,01
7346
59
0,01
4263
55
0,02 2653
42
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
10 15 20 0,01
7346
59
0,01
4263
55
0,02 2653
42
13.2
Nerezov oceli austenitick
< 850
8 12 15 0,01
5876
47
0,01
3410
44
0,02 2122
34
13.3
Nerezov oceli martensitick
< 1100
6
8 10 0,01
3918
31
0,01
2274
30
0,02 1415
23
14.0
Speciln slitiny
< 1200
3 5,5
8 0,01
2693
22
0,01
1563
20
0,02
973
16
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
20 25 30 0,02 12243 245
0,03
7105 231
0,04 4421 177
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
20 25 30 0,02 12243 196
0,03
7105 185
0,03 4421 141
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
25 30 35 0,02 14691 294
0,03
8526 277
0,04 5305 212
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
18 20 22 0,02
9794 157
0,03
5684 148
0,03 3537 113
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
3 5,5
8 0,01
2693
22
0,01
1563
20
0,02
973
16
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
3 4,5
6 0,01
2204
18
0,01
1279
17
0,02
796
13
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
40 70 100 0,02 34280 686
0,03 19894 647
0,04 12379 495
17.1
Hlink. slvren. slitiny <10% Si <600
30 45 60 0,02 22037 441
0,03 12789 416
0,04 7958 318
17.2
Hlink. slvren. slitiny >10% Si < 600
30 40 50 0,01 19588 235
0,02 11368 222
0,02 7074 170
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
40 70 100 0,02 34280 686
0,03 19894 637
0,04 12379 495
19.0
M, nzko legovan
< 400
35 50 65 0,02 24485 490
0,03 14210 462
0,04 8842 354
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
60 80 100 0,03 39177 1254
0,05 22736 1182
0,06 14147 905
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
35 45 60 0,02 22037 441
0,03 12789 416
0,04 7958 318
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
25 40 50 0,02 19588 392
0,03 11368 369
0,04 7074 283
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
25 40 50 0,02 19588 392
0,03 11368 369
0,04 7074 283
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
15 23 35 0,02 11263 225
0,03
6537 212
0,04 4067 163
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
15 23 35 0,02 11263 225
0,03
6537 212
0,04 4067 163
20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Upozornn: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku a poten hodnotu ezn rychlosti.
Materilov
skupina

Materil oznaen

Pevnost

[Nm/mm2]

190

Vrtn

2,5 3,15
n
vf

4
n

vf

5
n

vf

6,3
n

vf

8
n

vf

10
n

vf

Chladic a mazac
kapalina

[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]

0,05

4547

227

0,05

3183

159

0,07

2546

166

0,08

2021

158

0,10

1592

161

0,15

1273

194

Emulze

0,05
0,05
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

3410
3410
2842
3410
2842
2501
1933
1137
3410
2046
1137
1478
1137
1478
1137
909
909

1023
568
909
1705
1705
1364
909
625
2842
2842
3410
2274
625
512
7958
5116
4547
7958
5684
9095
5116
4547
4547
2615
2615

171
171
85
102
85
60
39
23
102
41
23
30
23
30
23
18
18

0,05
0,05
0,03
0,04
0,36
0,02
0,02
0,02
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

119
119
60
95
716
42
27
16
72
29
16
21
16
21
16
13
13

0,07
0,07
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03
0,04
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,08
0,08
0,05
0,05
0,05
0,04
0,03
0,03
0,05
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,10
0,10
0,06
0,06
0,06
0,05
0,04
0,04
0,06
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04

0,15
0,15
0,09
0,09
0,09
0,07
0,06
0,06
0,09
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Olej
Olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej

15
8
13
38
38
31
20
9
103
83
124
66
9
7
290
186
99
294
207
530
186
166
166
95
95

0,03
0,03
0,03
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,08
0,06
0,08
0,06
0,03
0,03
0,08
0,08
0,05
0,08
0,08
0,12
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

14
8
13
38
38
30
20
9
99
79
118
63
9
7
276
177
95
276
197
504
177
158
158
91
91

0,04
0,04
0,04
0,06
0,06
0,06
0,06
0,04
0,10
0,08
0,10
0,08
0,04
0,04
0,10
0,10
0,06
0,10
0,10
0,16
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

15
8
13
36
36
29
19
9
101
81
121
65
9
7
282
182
97
284
202
516
182
161
161
93
93

0,06
0,06
0,06
0,08
0,08
0,08
0,08
0,06
0,15
0,12
0,15
0,12
0,06
0,06
0,15
0,15
0,09
0,15
0,15
0,24
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

955
955
796
955
796
700
541
318
955
573
318
414
318
414
318
255
255

286
159
255
477
477
382
255
175
796
796
955
637
175
143
2228
1432
1273
2228
1592
2546
1432
1273
1273
732
732

145
145
73
87
73
51
33
19
87
35
19
25
19
25
19
15
15

0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
0,04
0,03
0,07
0,05
0,07
0,05
0,03
0,03
0,07
0,07
0,04
0,07
0,07
0,10
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07

1194
1194
995
1194
995
875
676
398
1194
716
398
517
398
517
398
318
318

358
199
318
597
597
477
318
219
995
995
1194
796
219
179
2785
1790
1592
2785
1989
3183
1790
1592
1592
915
915

121
121
61
73
61
43
27
16
73
29
16
21
16
21
16
13
13

14
8
13
36
36
29
19
9
99
80
119
64
9
7
279
179
95
279
199
509
179
159
159
92
92

1516
1516
1263
1516
1263
1112
859
505
1516
909
505
657
505
657
505
404
404

455
253
404
758
758
606
404
278
1263
1263
1516
1011
278
227
3537
2274
2021
3537
2526
4042
2274
2021
2021
1162
1162

118
118
59
71
59
42
27
16
71
28
16
20
16
20
16
13
13

0,02
0,02
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,05
0,04
0,05
0,04
0,02
0,02
0,05
0,05
0,03
0,05
0,05
0,08
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

1910
1910
1592
1910
1592
1401
1082
637
1910
1146
637
828
637
828
637
509
509

573
318
509
955
955
764
509
350
1592
1592
1910
1273
350
286
4456
2865
2546
4456
3183
5093
2865
2546
2546
1464
1464

124
124
62
74
62
44
28
17
74
30
17
22
17
22
17
13
13

20
11
18
34
34
27
18
13
142
114
171
91
13
10
398
256
136
159
284
728
256
227
227
131
131

2387
2387
1989
2387
1989
1751
1353
796
2387
1432
796
1035
796
1035
796
637
637

716
398
637
1194
1194
955
637
438
1989
1989
2387
1592
438
358
5570
3581
3183
5570
3979
6366
3581
3183
3183
1830
1830

17
10
15
38
38
31
20
11
121
97
145
77
11
9
339
218
116
339
242
620
218
194
194
111
111

Emulze
Emulze
Emulze / olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Olej
Sucho / stla. vz.
Sucho / stla. vz.
Emulze
Emulze
Olej
Olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze / olej
Sucho / em. / ol.
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej

0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,05
0,04
0,05
0,04
0,02
0,02
0,05
0,05
0,03
0,02
0,05
0,08
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

191

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.10 NC navrtvky GARANT (HSS/E)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

112000; 112120
Podnikov norma
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
30 40 50
0,05 4244 212
0,05 3183 159
0,07 2546 166
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
25 30 35
0,05 3183 159
0,05 2387 119
0,07 1910 124
2.0
Automatov oceli
< 850
25 30 35
0,05 3183 159
0,05 2387 119
0,07 1910 124
2.1
Automatov oceli
850 1000
20 25 30
0,03 2653
80
0,03 1989
60
0,04 1592
62
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
25 30 35
0,03 3183
95
0,03 2387
72
0,04 1910
74
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
20 25 30
0,03 2653
80
0,03 1989
60
0,04 1592
62
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
20 22 25
0,02 2334
56
0,02 1751
42
0,03 1401
44
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
15 17 20
0,02 1804
36
0,02 1353
27
0,03 1082
28
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
8 10 12
0,02 1061
21
0,02
796
16
0,03
637
17
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
25 30 35
0,03 3183
95
0,03 2387
72
0,04 1910
74
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
15 18 20
0,02 1910
38
0,02 1432
29
0,03 1146
30
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
8 10 12
0,02 1061
21
0,02
796
16
0,03
637
17
7.0
Nitridan oceli
< 1000
10 13 15
0,02 1379
28
0,02 1035
21
0,03
828
22
7.1
Nitridan oceli
> 1000
8 10 12
0,02 1061
21
0,02
796
16
0,03
637
17
8.0
Nstrojov oceli
< 850
10 13 15
0,02 1379
28
0,02 1035
21
0,03
828
22
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
8 10 12
0,02 1061
21
0,02
796
16
0,03
637
17
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
6
8 10
0,02
849
17
0,02
637
13
0,03
509
13
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
6
8 10
0,02
849
17
0,02
637
13
0,03
509
13
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
8
9 10
0,02
955
19
0,02
716
14
0,03
573
15
11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
4
5
6
0,02
531
11
0,02
398
8
0,03
318
8
12.0
Pruinov oceli
< 1500
5
8 10
0,02
849
17
0,02
637
13
0,03
509
13
13.0
Nerez oceli sen
< 700
10 15 20
0,02 1592
32
0,02 1194
24
0,03
955
25
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
10 15 20
0,02 1592
32
0,02 1194
24
0,03
955
25
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
8 12 15
0,02 1273
25
0,02
955
29
0,03
764
20
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
6
8 10
0,02
849
17
0,02
637
13
0,03
509
13
14.0
Speciln slitiny
< 1200
3 5,5
8
0,02
584
12
0,02
438
9
0,03
350
9
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
20 25 30
0,05 2653 133
0,05 1989
99
0,07 1592 103
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
20 25 30
0,04 2653 106
0,04 1989
80
0,05 1592
83
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
25 30 35
0,05 3183 159
0,05 2387 119
0,07 1910 124
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
18 20 22
0,04 2122
85
0,04 1592
64
0,05 1273
66
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
3 5,5
8
0,02
584
12
0,02
438
9
0,03
350
9
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
3 4,5
6
0,02
477
10
0,02
358
7
0,03
286
7
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
40 70 100
0,05 7427 371
0,05 5570 279
0,07 4456 290
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
30 45 60
0,03 4775 143
0,03 3581 107
0,05 2865 143
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
30 40 50
0,03 4244 127
0,03 3183
95
0,05 2546 127
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
40 70 100
0,05 7427 371
0,05 5570 279
0,07 4456 290
19.0
M, nzko legovan
< 400
35 50 65
0,05 5305 265
0,05 3979 199
0,07 3183 207
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
60 80 100
0,05 8488 424
0,05 6366 318
0,07 5093 336
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
35 45 60
0,05 4775 239
0,05 3581 179
0,07 2865 186
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
25 40 50
0,05 4244 212
0,05 3183 159
0,07 2546 166
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
25 40 50
0,05 4244 212
0,05 3183 159
0,07 2546 166
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
15 23 35
0,03 2440
73
0,04 1830
73
0,05 1464
73
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
15 23 35
0,03 2440
73
0,04 1830
73
0,05 1464
73
20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka:: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

192

Vrtn

10

12

16

20

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

vf

vf

vf

0,08
0,08
0,08
0,05
0,05
0,05
0,04
0,03
0,03
0,05
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

2122
1592
1592
1326
1592
1326
1167
902
531
1592
955
531
690
531
690
531
424
424

477
265
424
796
796
637
424
292
1326
1326
1592
1061
292
239
3714
2387
2122
3714
2653
4244
2387
2122
2122
1220
1220

166
124
124
62
74
62
44
28
17
74
30
17
22
17
22
17
13
13

0,10
0,10
0,10
0,06
0,06
0,06
0,05
0,04
0,04
0,06
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04

161
121
121
61
73
61
43
27
16
73
29
16
21
16
21
16
13
13

0,15
0,15
0,15
0,09
0,09
0,09
0,07
0,06
0,06
0,09
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06

0,18
0,18
0,18
0,14
0,14
0,14
0,11
0,09
0,09
0,14
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09

0,24
0,24
0,24
0,19
0,19
0,19
0,16
0,14
0,14
0,19
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

0,33
0,33
0,33
0,28
0,28
0,28
0,25
0,21
0,21
0,28
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Olej
Olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej

17
10
15
29
29
23
15
11
121
97
145
77
11
9
339
132
116
339
242
387
218
194
194
67
67

0,09
0,09
0,09
0,9
0,9
0,9
0,9
0,09
0,20
0,16
0,20
0,16
0,09
0,09
0,20
0,16
0,16
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,16
0,16

22
12
19
36
36
29
19
13
133
106
159
85
13
11
371
191
170
371
265
424
239
212
212
98
98

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,24
0,19
0,24
0,19
0,14
0,14
0,26
0,21
0,21
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,21
0,21

25
14
22
41
41
33
22
15
119
94
143
76
15
12
362
184
163
362
259
414
233
207
207
94
94

0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,28
0,25
0,28
0,25
0,21
0,21
0,33
0,28
0,28
0,33
0,33
0,33
0,33
0,33
0,33
0,28
0,28

637
477
477
398
477
398
350
271
159
477
286
159
207
159
207
159
127
127

143
80
127
239
239
191
127
88
398
398
477
318
88
72
1114
716
637
1114
796
1273
716
637
637
366
366

210
158
158
111
134
111
86
56
33
134
59
33
42
33
42
33
26
26

0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,15
0,12
0,15
0,12
0,06
0,06
0,15
0,09
0,09
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,09
0,09

796
597
597
497
597
497
438
338
199
597
358
199
259
199
259
199
159
159

179
99
159
298
298
239
159
109
497
497
597
398
109
90
1393
895
796
1393
995
1592
895
796
796
458
458

191
143
143
94
113
94
72
46
27
113
49
27
35
27
35
27
22
22

15
8
13
24
24
19
13
9
101
81
121
65
9
7
282
125
111
282
202
325
182
161
161
64
64

1061
796
796
663
796
663
584
451
265
796
477
265
345
265
345
265
212
212

239
133
212
398
398
318
212
146
663
663
796
531
146
119
1857
1194
1061
1857
1326
2122
1194
1061
1061
610
610

191
143
143
91
109
91
64
41
24
109
44
24
31
24
31
24
19
19

0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,10
0,08
0,10
0,08
0,04
0,04
0,10
0,07
0,07
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,07
0,07

1273
955
955
796
955
796
700
541
318
955
573
318
414
318
414
318
255
255

286
159
255
477
477
382
255
175
796
796
955
637
175
143
2228
1432
1273
2228
1592
2546
1432
1273
1273
732
732

194
145
145
73
87
73
51
33
19
87
35
19
25
19
25
19
15
15

15
8
13
25
25
20
13
9
103
83
124
66
9
7
290
134
119
290
207
331
186
166
166
68
68

1592
1194
1194
995
1194
995
875
676
398
1194
716
398
517
398
517
398
318
318

358
199
318
597
597
477
318
219
995
995
1194
796
219
179
2785
1790
1592
2785
1989
3183
1790
1592
1592
915
915

29
16
26
49
49
39
26
18
111
99
134
80
18
15
368
201
178
368
263
420
236
210
210
102
102

Emulze
Emulze
Emulze/olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Olej
Sucho / stla. vz.
Sucho / stla. vz.
Emulze
Emulze
Olej
Olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze/olej
Such./em./olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,08
0,06
0,08
0,06
0,03
0,03
0,08
0,06
0,06
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,06
0,06

193

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.11 NC navrtvky GARANT (HSS/E - TiAlN)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

112020; 112100; 112110; 112140; 112160; 112170


Podnikov norma
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
38 50
63 0,05 5305 286
0,05 3979 215
0,07 3183 223
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
31 37
44 0,05 3926 212
0,05 2944 159
0,07 2355 165
2.0
Automatov oceli
< 850
31 37
44 0,05 3926 212
0,05 2944 159
0,07 2355 165
2.1
Automatov oceli
850 1000
25 31
38 0,03 3289 107
0,03 2467
80
0,04 1974
83
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
31 37
44 0,03 3926 127
0,03 2944
95
0,04 2355
99
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
25 31
38 0,03 3289 107
0,03 2467
80
0,04 1974
83
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
25 27
31 0,03 2865
74
0,03 2149
56
0,03 1719
58
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
19 21
25 0,02 2228
48
0,02 1671
36
0,03 1337
38
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
10 12
15 0,02 1273
28
0,02
955
21
0,03
764
21
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
31 37
44 0,03 3926 127
0,03 2944
95
0,04 2355
99
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
19 22
25 0,02 2334
50
0,02 1751
38
0,03 1401
39
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
10 12
15 0,02 1273
28
0,02
955
21
0,03
764
21
7.0
Nitridan oceli
< 1000
13 16
19 0,02 1698
37
0,02 1273
28
0,03 1019
29
7.1
Nitridan oceli
> 1000
10 12
15 0,02 1273
28
0,02
955
21
0,03
764
21
8.0
Nstrojov oceli
< 850
13 16
19 0,02 1698
37
0,02 1273
28
0,03 1019
29
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
10 12
15 0,02 1273
28
0,02
955
21
0,03
764
21
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
7,5 10
13 0,02 1061
23
0,02
796
17
0,03
637
18
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
7,5 10
13 0,02 1061
23
0,02
796
17
0,03
637
18
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
10 11
13 0,02 1167
25
0,02
875
19
0,03
700
20
11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
5
6 7,5 0,02
637
14
0,02
477
10
0,03
382
11
12.0
Pruinov oceli
< 1500
6 10
13 0,02 1061
23
0,02
796
17
0,03
637
18
13.0
Nerez oceli sen
< 700
13 19
25 0,02 2016
44
0,02 1512
33
0,03 1210
34
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
13 19
25 0,02 2016
44
0,02 1512
33
0,03 1210
34
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
10 15
19 0,02 1592
34
0,02 1194
26
0,03
955
27
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
7,5 10
13 0,02 1061
23
0,02
796
17
0,03
637
18
14.0
Speciln slitiny
< 1200
3,5
7
10 0,02
743
16
0,02
557
12
0,03
446
13
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
25 31
38 0,05 3289 178
0,05 2467 133
0,07 1974 139
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
25 31
38 0,04 3289 142
0,04 2467 107
0,06 1974 111
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
31 37
44 0,05 3926 212
0,05 2944 159
0,07 2355 165
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
23 25
28 0,04 2653 115
0,04 1989
86
0,06 1592
89
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
3,5
7
10 0,02
743
16
0,02
557
12
0,03
446
13
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
3,5 5,5 7,5 0,02
584
13
0,02
438
9
0,03
350
10
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
50 87 125 0,05 9231 498
0,05 6923 374
0,07 5539 389
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
38 56
75 0,03 5942 193
0,03 4456 144
0,05 3565 193
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
38 50
63 0,03 5305 172
0,03 3979 129
0,05 3183 172
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
50 87 125 0,05 9231 498
0,05 6923 374
0,07 5539 389
19.0
M, nzko legovan
< 400
44 62
81 0,05 6578 355
0,05 4934 266
0,07 3947 277
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
75 100 125 0,05 10610 573
0,05 7958 430
0,07 6366 454
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
44 56
75 0,05 5942 321
0,05 4456 241
0,07 3565 250
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
31 50
63 0,05 5305 286
0,05 3979 215
0,07 3183 223
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
31 50
63 0,05 5305 286
0,05 3979 215
0,07 3183 223
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
19 29
44 0,03 3077 100
0,04 2308 100
0,05 1846 100
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
19 29
44 0,03 3077 100
0,04 2308 100
0,05 1846 100
20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

194

Vrtn

10

12

16

20

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

vf

vf

vf

0,08
0,08
0,08
0,05
0,05
0,05
0,04
0,03
0,03
0,05
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

2653
1963
1963
1645
1963
1645
1432
1114
637
1963
1167
637
849
637
849
637
531
531

584
318
531
1008
1008
796
531
371
1645
1645
1963
1326
371
292
4615
2971
2653
4615
3289
5305
2971
2653
2653
1538
1538

223
165
165
83
99
83
58
38
21
99
39
21
29
21
29
21
18
18

0,11
0,11
0,11
0,07
0,07
0,07
0,05
0,04
0,04
0,07
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04

218
161
161
81
97
81
56
37
21
97
38
21
28
21
28
21
17
17

0,16
0,16
0,16
0,10
0,10
0,10
0,08
0,07
0,07
0,10
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07

0,19
0,19
0,19
0,15
0,15
0,15
0,12
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,26
0,26
0,26
0,21
0,21
0,21
0,18
0,15
0,15
0,21
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

0,36
0,36
0,36
0,30
0,30
0,30
0,27
0,22
0,22
0,30
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Olej
Olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej

23
13
21
40
40
31
26
15
162
130
193
105
15
12
455
177
157
455
324
523
293
261
261
92
92

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,22
0,17
0,22
0,17
0,10
0,10
0,22
0,17
0,17
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,17
0,17

29
16
26
50
50
39
26
18
178
142
212
115
18
14
498
257
229
498
355
573
321
286
286
133
133

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,26
0,21
0,26
0,21
0,15
0,15
0,28
0,22
0,22
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,22
0,22

32
18
29
56
56
44
29
21
160
127
191
102
21
16
486
247
221
486
346
559
313
279
279
128
128

0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,30
0,27
0,30
0,27
0,22
0,22
0,36
0,30
0,30
0,36
0,36
0,36
0,36
0,36
0,36
0,30
0,30

796
589
589
493
589
493
430
334
191
589
350
191
255
191
255
191
159
159

175
95
159
302
302
239
159
111
493
493
589
398
111
88
1385
891
796
1385
987
1592
891
796
796
462
462

284
210
210
149
178
149
114
74
42
178
78
42
56
42
56
42
35
35

0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,16
0,13
0,16
0,13
0,07
0,07
0,16
0,10
0,10
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,10
0,10

995
736
736
617
736
617
537
418
239
736
438
239
318
239
318
239
199
199

219
119
199
378
378
298
199
139
617
617
736
497
139
109
1731
1114
995
1731
1233
1989
1114
995
995
577
577

258
191
191
127
151
127
95
62
35
151
65
35
47
35
47
35
29
29

19
10
17
33
33
26
17
12
135
108
161
87
12
10
379
168
150
379
270
438
244
218
218
87
87

1326
981
981
822
981
822
716
557
318
981
584
318
424
318
424
318
265
265

292
159
265
504
504
398
265
186
822
822
981
663
186
146
2308
1485
1326
2308
1645
2653
1485
1326
1326
769
769

258
191
191
122
145
122
85
55
31
145
58
31
42
31
42
31
26
26

0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,11
0,09
0,11
0,09
0,04
0,04
0,11
0,08
0,08
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,08
0,08

1592
1178
1178
987
1178
987
859
668
382
1178
700
382
509
382
509
382
318
318

350
191
318
605
605
477
318
223
987
987
1178
796
223
175
2769
1783
1592
2769
1974
3183
1783
1592
1592
923
923

261
193
193
97
116
97
68
44
25
116
46
25
33
25
33
25
21
21

20
11
18
34
34
27
18
13
139
111
165
89
13
10
389
180
160
389
277
447
250
223
223
93
93

1989
1472
1472
1233
1472
1233
1074
836
477
1472
875
477
637
477
637
477
398
398

438
239
398
756
756
597
398
279
1233
1233
1472
995
279
219
3462
2228
1989
3462
2467
3979
2228
1989
1989
1154
1154

39
21
35
67
67
53
35
25
149
133
178
107
25
19
493
270
241
493
352
567
318
284
284
140
140

Emulze
Emulze
Emulze/olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Olej
Sucho / stla. vz.
Sucho / stla. vz.
Emulze
Emulze
Olej
Olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze/olej
Such./em./olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,08
0,07
0,08
0,07
0,03
0,03
0,08
0,06
0,06
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,06
0,06

195

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.12 Spirlov vrtky GARANT (HSS a HSS/E)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

112300; 113020; 114000; 114020; 114050; 114100; 114150; 114200; 114400; 114500; 114700; 116000;
116040; 116061; 116070; 116240; 116320; 116340; 116350; 116360; 116380; 116420; 116700; 116720; 116760
1899-A; 1897; 338; 340; 1869; 345; 343; 341; 1870
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
30 40
50 0,05 6366 318
0,12 2546 306
0,20 1592 318
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
25 30
35 0,05 4775 239
0,12 1910 229
0,20 1194 239
2.0
Automatov oceli
< 850
25 30
35 0,05 4775 239
0,12 1910 229
0,20 1194 239
2.1
Automatov oceli
850 1000
20 25
30 0,03 3979 119
0,07 1592 111
0,10
995
99
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
25 30
35 0,03 4775 143
0,07 1910 134
0,10 1194 119
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
20 25
30 0,03 3979 119
0,07 1592 111
0,10
995
99
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
20 22
25 0,02 3501
84
0,06 1401
84
0,09
875
79
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
15 17
20 0,02 2706
54
0,05 1082
54
0,08
676
54
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
8 10
12 0,02 1592
32
0,05
637
32
0,08
398
32
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
25 30
35 0,03 4775 143
0,07 1910 134
0,10 1194 119
6.0
Legovan cementan ocel
800 1000
15 18
20 0,02 2865
57
0,05 1146
57
0,08
716
57
6.1
Legovan cementan ocel
1000 1200
8 10
12 0,02 1592
32
0,05
637
32
0,08
398
32
7.0
Nitridan oceli
850 1000
10 13
15 0,02 2069
41
0,05
828
41
0,08
517
41
7.1
Nitridan oceli
1000 1200
8 10
12 0,02 1592
32
0,05
637
32
0,08
398
32
8.0
Nstrojov oceli
< 850
10 13
15 0,02 2069
41
0,05
828
41
0,08
517
41
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
8 10
12 0,02 1592
32
0,05
637
32
0,08
398
32
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
6
8
10 0,02 1273
25
0,05
509
25
0,08
318
25
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
6
8
10 0,02 1273
25
0,05
509
25
0,08
318
25
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
8
9
10

0,08
358
29
11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
4
5
6

0,06
199
12
12.0
Pruinov oceli
<1200
5
8
10 0,02 1273
25
0,05
509
25
0,08
318
25
13.0
Nerez oceli sen
< 700
10 15
20 0,02 2387
48
0,05
955
48
0,08
597
48
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
10 15
20 0,02 2387
48
0,05
955
48
0,08
597
48
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
8 12
15 0,02 1910
38
0,05
764
38
0,08
477
38
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
6
8
10 0,02 1273
25
0,05
509
25
0,08
318
25
14.0
Speciln slitiny
< 1200
3 5,5
8 0,02
875
18
0,05
350
18
0,08
219
18
15.0
Litina
< 160 HB
20 25
30 0,05 3979 199
0,12 1592 191
0,20
995 199
15.1
Litina
> 180 HB
20 25
30 0,04 3979 159
0,10 1592 159
0,16
995 159
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
25 30
35 0,05 4775 239
0,12 1910 229
0,20 1194 239
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
18 20
22 0,04 3183 127
0,10 1273 127
0,16
796 127
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
3 5,5
8 0,02
875
18
0,05
350
18
0,08
219
18
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
3 4,5
6 0,02
716
14
0,05
286
14
0,08
179
14
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 400
40 70 100 0,05 11141 557
0,14 4456 624
0,18 2785 501
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
30 45
60 0,05 7162 358
0,14 2865 401
0,18 1790 322
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
30 40
50 0,03 6366 191
0,08 2546 204
0,14 1592 223
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
40 70 100 0,05 11141 557
0,14 4456 624
0,18 2785 501
19.0
M, nzko legovan
< 350
35 50
65 0,05 7958 398
0,14 3183 446
0,18 1989 358
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
60 80 100 0,08 12732 1019
0,18 5093 917
0,25 3183 796
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
35 45
60 0,05 7162 358
0,15 2865 430
0,40 1790 716
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
25 40
50 0,05 6366 318
0,08 2546 204
0,14 1592 223
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
25 40
50 0,05 6366 318
0,08 2546 204
0,14 1592 223
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
15 23
35 0,05 3661 183
0,08 1464 117
0,14
915 128
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
15 23
35 0,05 3661 183
0,08 1464 117
0,14
915 128
20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka:: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro poten hodnotu ezn rychlosti. Hodnoty posuvu slou jako zkladn hodnoty pro
vrtky podle DIN 338. U krtkch vrtk se d posuv o 30% zvit. U dlouhch vrtk se mus posuv o 30% snit.
[Nm/mm2]

196

Vrtn

12

16

25

40

63

80

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

0,25
0,25
0,25
0,16
0,16
0,16
0,14
0,12
0,12
0,16
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

1061
796
796
663
796
663
584
451
265
796
477
265
345
265
345
265
212
212

239
133
212
398
398
318
212
146
663
663
796
531
146
119
1857
1194
1061
1857
1326
2122
1194
1061
1061
610
610

265
199
199
106
127
106
82
54
32
127
57
32
41
32
41
32
25
25

0,30
0,30
0,30
0,20
0,20
0,20
0,18
0,14
0,14
0,20
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

239
179
179
99
119
99
79
47
28
119
50
28
36
28
36
28
22
22

0,40
0,35
0,35
0,25
0,25
0,25
0,22
0,18
0,18
0,25
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,40
0,40
0,40
0,32
0,32
0,32
0,30
0,23
0,23
0,32
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23

0,15
0,13
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,30
0,25
0,30
0,25
0,14
0,14
0,30
0,30
0,25
0,30
0,30
0,35
0,35
0,25
0,25
0,25
0,25

27
13
22
42
42
33
22
15
149
124
179
99
15
13
418
269
199
418
298
557
313
199
199
114
114

0,30
0,22
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,40
0,32
0,40
0,32
0,18
0,18
0,40
0,40
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30
0,30
0,30
0,30

509
382
382
318
382
318
280
216
127
382
229
127
166
127
166
127
102
102

115
64
102
191
191
153
102
70
318
318
382
255
70
57
891
573
509
891
637
1019
573
509
509
293
293

204
134
134
80
95
80
62
39
23
95
41
23
30
23
30
23
18
18

29
13
25
48
48
38
25
18
166
133
199
106
18
14
408
263
212
408
292
637
298
212
212
122
122

796
597
597
497
597
497
438
338
199
597
358
199
259
199
259
199
159
159

179
99
159
298
298
239
159
109
497
497
597
398
109
90
1393
895
796
1393
995
1592
895
796
796
458
458

34
14
18
34
34
28
18
13
127
102
153
81
13
10
357
229
153
357
255
407
229
153
153
88
88

0,40
0,30
0,23
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,40
0,32
0,40
0,32
0,23
0,23
0,45
0,45
0,40
0,45
0,45
0,50
0,50
0,40
0,40
0,40
0,40

0,12
0,10
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,25
0,20
0,25
0,20
0,12
0,12
0,22
0,22
0,20
0,22
0,22
0,30
0,25
0,20
0,20
0,20
0,20

318
239
239
199
239
199
175
135
80
239
143
80
103
80
103
80
64
64

72
40
64
119
119
95
64
44
199
199
239
159
44
36
557
358
318
557
398
637
358
318
318
183
183

vf

127
95
95
64
76
64
53
31
18
76
33
18
24
18
24
18
15
15

0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
0,40
0,36
0,27
0,27
0,40
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27

29
12
15
29
29
23
15
11
80
64
95
51
10
8
251
161
127
251
179
318
179
127
127
73
73

0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,50
0,40
0,50
0,40
0,27
0,27
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,60
0,60
0,50
0,50
0,50
0,50

202
152
152
126
152
126
111
86
51
152
91
51
66
51
66
51
40
40

40
76
76
61
40
28
126
126
152
101
28
23
354
227
202
354
253
404
227
202
202
116
116

vf

101
76
76
51
61
51
40
23
14
61
25
14
18
14
18
14
11
11

0,50
0,60
0,60
0,50
0,50
0,50
0,44
0,32
0,32
0,50
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

11
20
20
16
11
8
63
51
76
40
8
6
177
114
101
177
126
243
136
101
101
58
58

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,60
0,50
0,60
0,50
0,32
0,32
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,70
0,70
0,60
0,60
0,60
0,60

vf

159
119
119
99
119
99
88
68
40
119
72
40
52
40
52
40
32
32

32
60
60
48
32
22
99
99
119
80
22
18
279
179
159
279
199
318
179
159
159
92
92

80
72
72
50
60
50
39
22
13
60
23
13
17
13
17
13
10
10

10
19
19
15
10
7
60
50
72
40
7
6
167
107
95
167
119
223
125
95
95
55
55

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Olej
Olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej

Emulze
Emulze
Emulze/olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Olej
Sucho / stla. vz.
Sucho / stla. vz.
Emulze
Emulze
Olej
Olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze/olej
Such./em./olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej

197

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.13 Vysoce vkonn spirlov vrtky GARANT, zsti s vnitnm chlazenm
(HSS/E a HSS/Co8 TiAIN)
Katalogov slo
DIN
Poet zub

114555; 114660
338
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
30 40
50 0,08 6366 509
0,14 2546 357
0,22 1592 350
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
25 30
40 0,07 4775 334
0,11 1910 210
0,18 1194 215
2.0
Automatov oceli
< 850
30 40
50 0,08 6366 509
0,14 2546 357
0,22 1592 350
2.1
Automatov oceli
850 1000
25 30
40 0,07 4775 334
0,11 1910 210
0,18 1194 215
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
30 40
50 0,08 6366 509
0,14 2546 357
0,22 1592 350
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
25 30
40 0,07 4775 334
0,11 1910 210
0,18 1194 215
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
25 30
40 0,07 4775 334
0,11 1910 210
0,18 1194 215
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
15 20
25 0,06 3183 191
0,09 1273 115
0,13
796 103
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
15 20
25 0,06 3183 191
0,09 1273 115
0,13
796 103
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
30 40
50 0,08 6366 509
0,14 2546 357
0,22 1592 350
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
15 20
25 0,06 3183 191
0,09 1273 115
0,13
796 103
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
10 14
18 0,05 2228 111
0,07
891
62
0,10
557
56
7.0
Nitridan oceli
< 1000
15 18
20 0,06 2865 172
0,09 1146 103
0,13
716
93
7.1
Nitridan oceli
> 1000
10 12
15 0,05 1910
95
0,07
764
53
0,10
477
48
8.0
Nstrojov oceli
< 850
15 20
25 0,06 3183 191
0,06 1273 115
0,13
796 103
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
10 12
15 0,05 1910
95
0,05
764
53
0,10
477
48
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
10 12
15 0,05 1910
95
0,05
764
53
0,10
477
48
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
10 12
15 0,05 1910
95
0,05
764
53
0,10
477
48
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
6
8
10 0,04 1273
51
0,06
509
28
0,08
318
25
11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
6
8
10 0,04 1273
51
0,06
509
28
0,08
318
25
12.0
Pruinov oceli
< 1500
6
8
10 0,04 1273
51
0,06
509
28
0,08
318
25
13.0
Nerez oceli sen
< 700
10 12
15 0,05 1910
95
0,07
764
53
0,10
477
48
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
10 12
15 0,05 1910
95
0,07
764
53
0,10
477
48
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
10 12
15 0,05 1910
95
0,07
764
53
0,10
477
48
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
6
8
10 0,04 1273
95
0,06
509
28
0,08
318
25
14.0
Speciln slitiny
< 1200
6
8
10 0,03 1273
38
0,04
509
20
0,06
318
19
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
30 40
50 0,08 6366 509
0,14 2546 357
0,22 1592 350
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
25 30
40 0,08 4775 328
0,14 1910 267
0,22 1194 263
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
30 40
50 0,08 6366 509
0,14 2546 357
0,22 1592 350
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
25 30
40 0,08 4775 382
0,14 1910 267
0,22 1194 263
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
8 10
15 0,04 1592
64
0,06
637
35
0,08
398
32
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
6
8
10 0,04 1273
51
0,06
509
28
0,08
318
25
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280

19.0
M, nzko legovan
< 400

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka:Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro poten hodnotu ezn rychlosti. Tlak chladic kapaliny: 25 bar
[Nm/mm2]

198

Vrtn

10

13

16

20

25

30

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

0,25
0,20
0,25
0,20
0,25
0,20
0,20
0,16
0,16
0,25
0,16
0,13
0,16
0,13
0,16
0,13
0,13
0,13

1061
796
1061
796
1061
796
796
531
531
1061
531
371
477
318
531
318
318
318

212
212
212
318
318
318
212
212
1061
796
1061
796
265
212

265
159
265
159
265
159
159
85
85
265
85
46
76
40
85
40
40
40

0,26
0,22
0,26
0,22
0,26
0,22
0,22
0,18
0,18
0,26
0,18
0,14
0,18
0,14
0,18
0,14
0,14
0,14

21
21
21
40
40
40
21
17
265
199
265
199
27
21

0,11
0,11
0,11
0,14
0,14
0,14
0,11
0,09
0,26
0,26
0,26
0,26
0,11
0,11

0,10
0,10
0,10
0,13
0,13
0,13
0,10
0,08
0,25
0,25
0,25
0,25
0,10
0,10

796
597
796
597
796
597
597
398
398
796
398
279
358
239
398
239
239
239

159
159
159
239
239
239
159
159
796
597
796
597
199
159

vf

207
131
207
131
207
131
131
72
72
207
72
39
64
33
72
33
33
33

18
18
18
33
33
33
18
14
207
155
207
155
22
18

vf

vf

vf

vf

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze
Emulze/olej
Emulze
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej

Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Olej
Olej
Olej
Olej
Olej
Emuls./stl. vzd.
Emuls./stl. vzd.
Emuls./stl. vzd.
Emuls./stl. vzd.
Olej
Olej

199

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.14 Spirlov vrtky z prkov oceli GARANT (PM - TiAlN)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

113280; 114620
1897; 338
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
50 60
70 0,05 9549 516
0,13 3820 427
0,18 2387 430
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
50 60
70 0,05 9549 516
0,13 3820 427
0,18 2387 430
2.0
Automatov oceli
< 850
50 60
70 0,05 9549 516
0,13 3820 427
0,18 2387 430
2.1
Automatov oceli
850 1000
40 50
60 0,03 7958 255
0,08 3183 242
0,11 1989 215
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
40 50
60 0,03 7958 255
0,08 3183 242
0,11 1989 215
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
40 50
60 0,03 7958 255
0,08 3183 242
0,11 1989 215
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
40 45
50 0,03 7162 186
0,06 2865 183
0,10 1790 175
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
30 35
40 0,02 5570 123
0,05 2228 120
0,09 1393 120
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
30 35
40 0,02 5570 123
0,05 2228 120
0,09 1393 120
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
50 60
70 0,03 9549 306
0,08 3820 290
0,11 2387 258
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
40 50
60 0,02 7958 175
0,05 3183 172
0,09 1989 171
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
40 45
50 0,02 7162 158
0,05 2865 155
0,09 1790 154
7.0
Nitridan oceli
< 1000
30 35
40 0,02 5570 123
0,05 2228 120
0,09 1393 120
7.1
Nitridan oceli
> 1000
30 35
40 0,02 5570 123
0,05 2228 120
0,09 1393 120
8.0
Nstrojov oceli
< 850
30 35
40 0,02 5570 123
0,05 2228 120
0,09 1393 120
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
30 35
40 0,02 5570 123
0,05 2228 120
0,09 1393 120
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
25 30
35 0,02 4775 105
0,05 1910 103
0,09 1194 103
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
25 30
35 0,02 4775 105
0,05 1910 103
0,09 1194 103
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
10 15
20 0,02 2387
53
0,05
955
52
0,09
597
51
11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
10 13
15 0,02 2069
46
0,05
828
45
0,06
517
33
12.0
Pruinov oceli
< 1500
10 13
15 0,02 2069
46
0,05
828
45
0,09
517
44
13.0
Nerez oceli sen
< 700
18 23
28 0,02 3661
81
0,05 1464
79
0,09
915
79
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
15 20
25 0,02 3183
70
0,05 1273
69
0,09
796
68
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
15 20
25 0,02 3183
70
0,05 1273
69
0,09
796
68
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
12 15
20 0,02 2387
53
0,05
955
52
0,09
597
51
14.0
Speciln slitiny
< 1200
10 13
15 0,02 2069
46
0,05
828
45
0,09
517
44
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
70 80
90 0,05 12732 688
0,13 5093 662
0,22 3183 688
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
50 60
70 0,04 9549 420
0,11 3820 413
0,17 2387 411
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
70 80
90 0,05 12732 688
0,13 5093 662
0,22 3183 688
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
50 60
70 0,04 9549 420
0,11 3820 413
0,17 2387 411
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
20 25
30 0,02 3979
88
0,05 1592
86
0,09
995
86
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
9 12
15 0,02 1910
42
0,05
764
41
0,09
477
41
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
350 400 450 0,05 63662 3438
0,15 25465 3871
0,19 15915 3088
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
70 80
90 0,05 12732 688
0,15 5093 774
0,19 3183 618
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
50 60
70 0,03 9549 306
0,09 3820 328
0,15 2387 363
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
350 400 450 0,05 63662 3438
0,15 25465 3871
0,19 15915 3088
19.0
M, nzko legovan
< 400
70 80
90 0,05 12732 688
0,15 5093 774
0,19 3183 618
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
75 100 125 0,09 15915 1369
0,19 6366 1235
0,27 3979 1074
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
44 56
75 0,05 8913 481
0,16 3565 578
0,22 2228 481
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
31 50
63 0,05 7958 430
0,09 3183 274
0,15 1989 302
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
31 50
63 0,05 7958 430
0,09 3183 274
0,15 1989 302
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
19 29
44 0,05 4615 249
0,09 1846 159
0,15 1154 175
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
19 29
44 0,05 4615 249
0,09 1846 159
0,15 1154 175
20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku a poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

200

Vrtn

1213

16

25

40

63

80

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

0,22
0,22
0,22
0,17
0,17
0,17
0,15
0,13
0,13
0,17
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

0,13
0,11
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,27
0,22
0,27
0,22
0,13
0,13
0,24
0,24
0,22
0,24
0,24
0,32
0,27
0,22
0,22
0,22
0,22

vf

1528 336
1528 336
1528 336
1273 219
1273 219
1273 219
1146 174
891 116
891 116
1528 263
1273 166
1146 149
891 116
891 116
891 116
891 116
764
99
764
99

382
50
331
36
331
43
586
76
509
66
509
66
382
50
331
43
2037 550
1528 330
2037 550
1528 330
637
83
306
40
10186 2424
2037 485
1528 330
10186 2424
2037 485
2546 825
1426 385
1273 275
1273 275
738 160
738 160

vf

vf

vf

vf

vf

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Olej
Olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej

Emulze
Emulze
Emulze/olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Olej
Sucho / stla. vz.
Sucho / stla. vz.
Emulze
Emulze
Olej
Olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze/olej
Such./em./olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej

201

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.15 Spirlov vrtky GARANT (HSS a HSS/E - TiAlN/TiN)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

113140; 113230; 113260; 113310; 114350; 114500; 114550; 114600; 116060; 116080; 116280; 116440; 116540
1897; 338; 340; 1869; 345; 341; 1870
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
38 50
63 0,05 7958 430
0,13 3183 414
0,22 1989 430
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
31 37
44 0,05 5889 318
0,13 2355 306
0,22 1472 318
2.0
Automatov oceli
< 850
31 37
44 0,05 5889 318
0,13 2355 306
0,22 1472 318
2.1
Automatov oceli
850 1000
25 31
38 0,03 4934 158
0,08 1974 150
0,11 1233 133
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
31 37
44 0,03 5889 188
0,08 2355 179
0,11 1472 159
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
25 31
38 0,03 4934 158
0,08 1974 150
0,11 1233 133
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
25 27
31 0,03 4297 112
0,06 1719 110
0,10 1074 105
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
19 21
25 0,02 3342
74
0,05 1337
72
0,09
836
72
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
10 12
15 0,02 1910
42
0,05
764
41
0,09
477
41
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
31 37
44 0,03 5889 188
0,08 2355 179
0,11 1472 159
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
19 22
25 0,02 3501
77
0,05 1401
76
0,09
875
75
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
10 12
15 0,02 1910
42
0,05
764
41
0,09
477
41
7.0
Nitridan oceli
< 1000
13 16
19 0,02 2546
56
0,05 1019
55
0,09
637
55
7.1
Nitridan oceli
> 1000
10 12
15 0,02 1910
42
0,05
764
41
0,09
477
41
8.0
Nstrojov oceli
< 850
13 16
19 0,02 2546
56
0,05 1019
55
0,09
637
55
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
10 12
15 0,02 1910
42
0,05
764
41
0,09
477
41
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
7,5 10
13 0,02 1592
35
0,05
637
34
0,09
398
34
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
7,5 10
13 0,02 1592
35
0,05
637
34
0,09
398
34
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
10 11
13

0,09
438
38
11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
5
6 7,5

0,06
239
15
12.0
Pruinov oceli
< 1500
6 10
13 0,02 1592
35
0,05
637
34
0,09
398
34
13.0
Nerez oceli sen
< 700
13 19
25 0,02 3024
67
0,05 1210
65
0,09
756
65
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
13 19
25 0,02 3024
67
0,05 1210
65
0,09
756
65
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
10 15
19 0,02 2387
53
0,05
955
52
0,09
597
51
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
7,5 10
13 0,02 1592
35
0,05
637
34
0,09
398
34
14.0
Speciln slitiny
< 1200
3,5
7
10 0,02 1114
25
0,05
446
24
0,09
279
24
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
25 31
38 0,05 4934 266
0,13 1974 257
0,22 1233 266
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
25 31
38 0,04 4934 217
0,11 1974 213
0,17 1233 212
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
31 37
44 0,05 5889 318
0,13 2355 306
0,22 1472 318
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
23 25
28 0,04 3979 175
0,11 1592 172
0,17
995 171
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
3,5
7
10 0,02 1114
25
0,05
446
24
0,09
279
24
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
3,5 5,5 7,5 0,02
875
19
0,05
350
19
0,09
219
19
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
50 87 125 0,05 13846 748
0,15 5539 842
0,19 3462 672
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
38 56
75 0,05 8913 481
0,15 3565 542
0,19 2228 432
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
38 50
63 0,03 7958 255
0,09 3183 274
0,15 1989 302
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
50 87 125 0,05 13846 748
0,15 5539 842
0,19 3462 672
19.0
M, nzko legovan
< 400
44 62
81 0,05 9868 533
0,15 3947 600
0,19 2467 479
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
75 100 125 0,09 15915 1369
0,19 6366 1235
0,27 3979 1074
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
44 56
75 0,05 8913 481
0,16 3565 578
0,22 2228 481
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
31 50
63 0,05 7958 430
0,09 3183 274
0,15 1989 302
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
31 50
63 0,05 7958 430
0,09 3183 274
0,15 1989 302
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
19 29
44 0,05 4615 249
0,09 1846 159
0,15 1154 175
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
19 29
44 0,05 4615 249
0,09 1846 159
0,15 1154 175
20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

202

Vrtn

12

16

25

40

63

80

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

0,27
0,27
0,27
0,17
0,17
0,17
0,15
0,13
0,13
0,17
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

1326
981
981
822
981
822
716
557
318
981
584
318
424
318
424
318
265
265

292
159
265
504
504
398
265
186
822
822
981
663
186
146
2308
1485
1326
2308
1645
2653
1485
1326
1326
769
769

358
265
265
141
169
141
109
72
41
169
76
41
55
41
55
41
34
34

0,32
0,32
0,32
0,22
0,22
0,22
0,19
0,15
0,15
0,22
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

322
238
238
133
159
133
104
64
36
159
67
36
48
36
48
36
30
30

0,43
0,38
0,38
0,27
0,27
0,27
0,24
0,19
0,19
0,27
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19

0,43
0,43
0,43
0,35
0,35
0,35
0,32
0,25
0,25
0,35
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

0,16
0,14
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,32
0,27
0,32
0,27
0,15
0,15
0,32
0,32
0,27
0,32
0,32
0,38
0,38
0,27
0,27
0,27
0,27

35
17
30
57
57
45
30
21
200
167
238
134
21
17
561
361
269
561
400
752
421
269
269
156
156

0,32
0,24
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,43
0,35
0,43
0,35
0,19
0,19
0,43
0,52
0,32
0,43
0,43
0,43
0,43
0,32
0,32
0,32
0,32

637
471
471
395
471
395
344
267
153
471
280
153
204
153
204
153
127
127

140
76
127
242
242
191
127
89
395
395
471
318
89
70
1108
713
637
1108
789
1273
713
637
637
369
369

275
178
178
107
127
107
82
52
30
127
54
30
40
30
40
30
25
25

38
17
34
66
66
52
34
24
222
178
265
143
24
19
549
354
286
549
391
859
401
286
286
166
166

995
736
736
617
736
617
537
418
239
736
438
239
318
239
318
239
199
199

219
119
199
378
378
298
199
139
617
617
736
497
139
109
1731
1114
995
1731
1233
1989
1114
995
995
577
577

45
18
25
47
47
37
25
17
171
137
204
110
17
14
479
372
206
479
341
550
308
206
206
120
120

0,43
0,32
0,25
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,43
0,35
0,43
0,35
0,25
0,25
0,49
0,49
0,43
0,49
0,49
0,54
0,54
0,43
0,43
0,43
0,43

0,13
0,11
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,27
0,22
0,27
0,22
0,13
0,13
0,24
0,24
0,22
0,24
0,24
0,32
0,27
0,22
0,22
0,22
0,22

398
294
294
247
294
247
215
167
95
294
175
95
127
95
127
95
80
80

88
48
80
151
151
119
80
56
247
247
294
199
56
44
692
446
398
692
493
796
446
398
398
231
231

vf

172
127
127
85
102
85
70
41
24
102
43
24
32
24
32
24
20
20

0,54
0,54
0,54
0,43
0,43
0,43
0,39
0,29
0,29
0,43
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29

38
15
20
39
39
31
21
14
107
85
127
69
14
11
336
217
172
336
240
430
241
172
172
100
100

0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,54
0,43
0,54
0,43
0,29
0,29
0,54
0,54
0,54
0,54
0,54
0,65
0,65
0,54
0,54
0,54
0,54

253
187
187
157
187
157
136
106
61
187
111
61
81
61
81
61
51
51

51
96
96
76
51
35
157
157
187
126
35
28
440
283
253
440
313
505
283
253
253
147
147

vf

136
101
101
68
81
68
53
31
18
81
32
18
24
18
24
18
15
15

0,54
0,65
0,65
0,54
0,54
0,54
0,48
0,35
0,35
0,54
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35

15
28
28
22
15
10
85
68
101
55
10
8
237
153
136
237
169
327
183
136
136
79
79

0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,65
0,54
0,65
0,54
0,35
0,35
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65
0,76
0,76
0,65
0,65
0,65
0,65

199
147
147
123
147
123
107
84
48
147
88
48
64
48
64
48
40
40

40
76
76
60
40
28
123
123
147
99
28
22
346
223
199
346
247
398
223
199
199
115
115

vf

107
95
95
67
79
67
51
29
17
79
30
17
22
17
22
17
14
14

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Olej
Olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej

14
26
26
21
14
10
80
67
95
54
10
8
224
144
129
224
160
301
168
129
129
75
75

Emulze
Emulze
Emulze/olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Olej
Sucho / stla. vz.
Sucho / stla. vz.
Emulze
Emulze
Olej
Olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze/olej
Such./em./olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej
Emulze/olej

203

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.16 Stedic vrtky GARANT (slinut karbid)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

121000
333-A
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,5 0,8

1 1,25

1,6 2

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
75 80 85
0,02 39177 784
0,03 22736 682
0,08 14147 1132
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
65 70 75
0,02 34280 686
0,03 19894 597
0,08 12379 990
2.0
Automatov oceli
< 850
75 80 85
0,02 39177 784
0,03 22736 682
0,08 14147 1132
2.1
Automatov oceli
8501000
65 70 75
0,01 34280 343
0,02 19894 398
0,07 12379 867
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
60 65 70
0,01 31831 637
0,02 18473 554
0,07 11495 920
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
60 65 70
0,01 31831 637
0,02 18473 554
0,07 11495 920
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
60 65 70
0,01 31831 318
0,02 18473 369
0,07 11495 805
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
60 65 70
0,01 31831 318
0,02 18473 369
0,07 11495 805
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
60 65 70
0,01 31831 318
0,02 18473 369
0,07 11495 805
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
70 75 80
0,02 36728 735
0,03 21315 639
0,08 13263 1061
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
65 70 65
0,01 34280 686
0,02 19894 597
0,06 12379 990
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
60 65 70
0,01 31831 318
0,02 18473 369
0,06 11495 690
7.0
Nitridan oceli
< 1000
60 65 70
0,01 31831 318
0,02 18473 369
0,06 11495 690
7.1
Nitridan oceli
> 1000
60 65 70
0,01 31831 318
0,02 18473 369
0,06 11495 690
8.0
Nstrojov oceli
< 850
55 60 65
0,01 29382 294
0,02 17052 341
0,06 10610 637
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
45 50 55
0,01 24485 245
0,02 14210 284
0,06 8842 531
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400

9.0
Rychloezn ocel
830 1200

10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
60 70 75
0,02 34280 686
0,04 19894 796
0,07 12379 867
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
60 70 75
0,01 34280 343
0,03 19894 597
0,06 12379 743
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
60 70 75
0,01 34280 343
0,03 19894 597
0,06 12379 743
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
60 70 75
0,01 34280 343
0,03 19894 597
0,06 12379 743
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
150 200 220
0,01 97942 979
0,01 56841 568
0,02 35368 707
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
150 180 200
0,01 88147 881
0,01 51157 512
0,02 31831 637
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
130 160 180
0,01 78353 784
0,01 45473 455
0,02 28294 566
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
150 200 220
0,01 97942 979
0,01 56841 568
0,02 35368 707
19.0
M, nzko legovan
< 400
80 100 130
0,01 48971 490
0,01 28421 284
0,01 17684 177
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
140 160 180
0,01 78353 784
0,01 45473 455
0,01 28294 283
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
100 120 140
0,01 58765 588
0,01 34105 341
0,01 21221 212
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
60 70 85
0,01 34280 343
0,01 19894 199
0,01 12379 124
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
60 70 85
0,01 34280 343
0,03 19894 199
0,01 12379 124
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
50 60 70
0,01 29382 294
0,01 17052 171
0,01 10610 106
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
50 60 70
0,01 29382 294
0,01 17052 171
0,01 10610 106
20.0
Grafit
50 60 70
0,01 29382 294
0,01 17052 171
0,01 10610 106
21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku a poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

204

Vrtn

2,5 3,15

6,3

10

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

vf

0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

9095
7958
9095
7958
7389
7389
7389
7389
7389
8526
7958
7389
7389
7389
6821
5684

7958
7958
7958
7958

22736
20463
18189
22736
11368
18189
13642
7958
7958
6821
6821
6821

909
597
909
597
739
739
554
739
554
853
796
562
562
554
512
426

0,13
0,10
0,14
0,10
0,14
0,14
0,10
0,12
0,10
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

828
557
891
557
724
724
517
621
517
836
780
517
517
517
477
398

0,13
0,10
0,14
0,10
0,14
0,14
0,10
0,12
0,10
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,18
0,15
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

696
557
557
557

0,13
0,10
0,10
0,10

577
446
446
446

0,18
0,15
0,15
0,15

455
409
364
455
114
182
136
80
80
68
68
68

0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

477
430
382
477
159
255
191
111
111
95
95
95

0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

382
344
306
382
127
204
153
89
89
76
76
76

0,07
0,07
0,07
0,07
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06

4042
3537
4042
3537
3284
3284
3284
3284
3284
3789
3537
3784
3284
3284
3032
2526

3537
3537
3537
3537

10105
9095
8084
10105
5053
8084
6063
3537
3537
3032
3032
3032

808
531
808
531
657
657
493
591
493
758
707
493
493
493
455
379

0,13
0,10
0,10
0,10

5093
4456
5093
4456
4138
4138
4138
4138
4138
4775
4456
4138
4138
4138
3820
3183

4456
4456
4456
4456

12732
11459
10186
12732
6366
10186
7639
4456
4456
3820
3820
3820

662
446
713
446
579
579
414
497
414
668
624
414
414
414
382
318

597
597
597
597

6366
5570
6366
5570
5173
5173
5173
5173
5173
5968
5570
5173
5173
5173
4775
3979

5570
5570
5570
5570

15915
14324
12732
15915
7958
12732
9549
5570
5570
4775
4775
4775

0,08
0,08
0,08
0,08

0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01

619
531
531
531

707
637
566
707
303
485
364
212
212
182
182
182

vf

vf

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho

205

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.17 NC navrtvky GARANT (slinut karbid)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

121020; 121070
Podnikov norma
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

23

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
60 80
85 0,06 10186 611
0,08 6366 509
0,11 5093 560
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
60 70
75 0,06 8913 535
0,08 5570 446
0,11 4456 490
2.0
Automatov oceli
< 850
60 80
85 0,06 10186 611
0,08 6366 509
0,11 5093 560
2.1
Automatov oceli
850 1000
60 70
75 0,05 8913 446
0,07 5570 390
0,09 4456 401
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
55 65
70 0,06 8276 497
0,08 5173 414
0,11 4138 455
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
55 65
75 0,06 8276 497
0,08 5173 414
0,11 4138 455
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
50 60
70 0,05 7639 382
0,06 4775 286
0,09 3820 344
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
50 60
70 0,05 7639 382
0,06 4775 286
0,09 3820 344
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
45 50
60 0,05 6366 318
0,06 3979 239
0,09 3183 286
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
50 60
70 0,06 7639 458
0,07 4775 334
0,10 3820 382
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
50 60
70 0,06 7639 458
0,07 4775 334
0,10 3820 382
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
50 60
70 0,05 7639 382
0,06 4775 286
0,09 3820 344
7.0
Nitridan oceli
< 1000
45 55
65 0,05 7003 350
0,06 4377 263
0,09 3501 315
7.1
Nitridan oceli
> 1000
45 55
65 0,05 7003 350
0,06 4377 263
0,09 3501 315
8.0
Nstrojov oceli
< 850
45 50
60 0,06 6366 382
0,07 3979 279
0,10 3183 318
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
45 50
60 0,05 6366 318
0,06 3979 239
0,09 3183 286
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400

9.0
Rychloezn ocel
830 1200

10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
65 70
75 0,06 8913 535
0,08 5570 446
0,11 4456 490
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
65 70
75 0,05 8913 446
0,07 5570 390
0,10 4456 446
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
65 70
75 0,06 8913 535
0,08 5570 446
0,11 4456 490
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
65 70
75 0,05 8913 446
0,07 5570 390
0,10 4456 446
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
150 200 220 0,02 25465 509
0,03 15915 477
0,03 12732 382
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si < 600
150 180 200 0,02 22918 458
0,03 14324 430
0,03 11459 344
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
130 140 160 0,02 17825 357
0,03 11141 334
0,03 8913 267
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
150 200 220 0,02 25465 509
0,03 15915 477
0,03 12732 382
19.0
M, nzko legovan
< 400
130 160 180 0,01 20372 204
0,02 12732 255
0,02 10186 204
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
130 160 180 0,01 20372 204
0,02 12732 255
0,02 10186 204
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
100 120 140 0,01 15279 153
0,02 9549 191
0,02 7639 153
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
55 70 100 0,01 8913
89
0,02 5570 111
0,02 4456
89
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
55 70
90 0,01 8913
89
0,02 5570 111
0,02 4456
89
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
50 60
90 0,01 7639
76
0,02 4775
95
0,02 3820
76
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
50 60
75 0,01 7639
76
0,02 4775
95
0,02 3820
76
20.0
Grafit
50 60
75 0,01 7639
76
0,02 4775
95
0,02 3820
76
21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku apoten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

206

Vrtn

10

12

16

20

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

vf

vf

vf

0,14
0,14
0,14
0,12
0,14
0,14
0,12
0,12
0,11
0,12
0,12
0,11
0,12
0,11
0,12
0,11

4244
3714
4244
3714
3448
3448
3183
3183
2653
3183
3183
3183
2918
2918
2653
2653

3714
3714
3714
3714

10610
9549
7427
10610
8488
8488
6366
3714
3714
3183
3183
3183

594
520
594
446
483
483
382
382
392
382
382
350
350
321
318
292

0,16
0,16
0,16
0,14
0,16
0,16
0,14
0,14
0,13
0,14
0,14
0,13
0,14
0,13
0,14
0,13

509
446
509
390
414
414
334
334
259
334
334
310
306
284
279
259

0,19
0,19
0,19
0,17
0,19
0,19
0,17
0,17
0,16
0,17
0,17
0,16
0,17
0,16
0,17
0,16

0,22
0,22
0,22
0,20
0,22
0,22
0,20
0,20
0,19
0,20
0,20
0,19
0,20
0,19
0,20
0,19

0,26
0,26
0,26
0,24
0,26
0,26
0,24
0,24
0,23
0,24
0,24
0,23
0,24
0,23
0,24
0,23

0,35
0,35
0,35
0,33
0,35
0,35
0,30
0,30
0,28
0,30
0,30
0,28
0,30
0,28
0,30
0,28

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

379
357
379
357

0,20
0,19
0,20
0,19

371
353
371
353

0,26
0,25
0,26
0,25

362
348
362
348

0,36
0,33
0,33
0,33

401
368
368
368

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

743
668
520
743
509
509
382
223
223
191
191
191

0,07
0,07
0,07
0,07
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06

557
501
390
557
382
382
286
167
167
143
143
143

0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

700
630
490
700
560
560
420
245
245
210
210
210

0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

584
525
408
584
467
467
350
204
204
175
175
175

0,15
0,15
0,15
0,15
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16

597
537
418
597
509
509
382
223
223
191
191
191

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

1273
1114
1273
1114
1035
1035
955
955
796
955
955
955
875
875
796
796

1114
1114
1114
1114

3183
2865
2228
3183
2546
2546
1910
1114
1114
955
955
955

446
390
446
368
362
362
286
286
223
286
286
267
263
245
239
223

0,17
0,16
0,17
0,16

1592
1393
1592
1393
1293
1293
1194
1194
995
1194
1194
1194
1094
1094
995
995

1393
1393
1393
1393

3979
3581
2785
3979
3183
3183
2387
1393
1393
1194
1194
1194

414
362
414
334
336
336
286
286
229
286
286
275
263
252
239
229

390
362
390
362

2122
1857
2122
1857
1724
1724
1592
1592
1326
1592
1592
1592
1459
1459
1326
1326

1857
1857
1857
1857

5305
4775
3714
5305
4244
4244
3183
1857
1857
1592
1592
1592

467
408
467
371
379
379
318
318
252
318
318
302
292
277
265
252

0,14
0,13
0,14
0,13

2546
2228
2546
2228
2069
2069
1910
1910
1592
1910
1910
1910
1751
1751
1592
1592

2228
2228
2228
2228

6366
5730
4456
6366
5093
5093
3820
2228
2228
1910
1910
1910

484
423
484
379
393
393
325
325
255
325
325
306
298
280
271
255

446
408
446
408

3183
2785
3183
2785
2586
2586
2387
2387
1989
2387
2387
2387
2188
2188
1989
1989

2785
2785
2785
2785

7958
7162
5570
7958
6366
6366
4775
2785
2785
2387
2387
2387

637
573
446
637
509
509
382
223
223
191
191
191

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho

0,12
0,11
0,12
0,11

0,07
0,07
0,07
0,07
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06

207

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.18 NC navrtvky GARANT (slinut karbid - TiAlN)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

121040; 121110
Podnikov norma
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

23

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
80 90 100 0,06 11459 688
0,08 7162 573
0,11 5730 630
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
60 80
90 0,06 10186 611
0,08 6366 509
0,11 5093 560
2.0
Automatov oceli
< 850
60 80
90 0,06 10186 611
0,08 6366 509
0,11 5093 560
2.1
Automatov oceli
850 1000
60 80
90 0,05 10186 509
0,07 6366 446
0,09 5093 458
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
60 80
90 0,06 10186 611
0,08 6366 509
0,11 5093 560
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
60 80
90 0,06 10186 611
0,08 6366 509
0,11 5093 560
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
55 70
85 0,05 8913 446
0,06 5570 334
0,09 4456 401
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
50 65
70 0,05 8276 414
0,06 5173 310
0,09 4138 372
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
50 65
70 0,05 8276 414
0,06 5173 310
0,09 4138 372
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
50 65
70 0,06 8276 497
0,07 5173 362
0,10 4138 414
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
50 65
70 0,06 8276 497
0,07 5173 362
0,10 4138 414
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
50 65
70 0,05 8276 414
0,06 5173 310
0,09 4138 372
7.0
Nitridan oceli
< 1000
50 60
70 0,05 8276 414
0,06 5173 310
0,09 4138 372
7.1
Nitridan oceli
> 1000
50 60
65 0,05 7639 382
0,06 4775 286
0,09 3820 344
8.0
Nstrojov oceli
< 850
50 60
65 0,06 7639 485
0,07 4775 334
0,10 3820 382
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
45 55
65 0,05 7003 350
0,06 4377 263
0,09 3501 315
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
45 55
65 0,05 7003 350
0,06 4377 263
0,08 3501 280
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
45 55
65 0,05 7003 350
0,06 4377 263
0,08 3501 280
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
25 30
35 0,04 3820 153
0,04 2387
95
0,05 1910
95
11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
25 30
35 0,04 3820 153
0,04 2387
95
0,05 1910
95
12.0
Pruinov oceli
< 1500
25 30
35 0,04 3820 153
0,04 2387
95
0,05 1910
95
13.0
Nerez oceli sen
< 700
20 25
30 0,04 3183 127
0,05 1989
99
0,06 1592
95
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
20 25
30 0,04 3183 127
0,05 1989
99
0,06 1592
95
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
20 25
30 0,04 3183 127
0,05 1989
99
0,06 1592
95
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
20 25
30 0,04 3183 127
0,05 1989
99
0,06 1592
95
14.0
Speciln slitiny
< 1200
20 25
30 0,04 3183 127
0,07 1989 139
0,06 1592
95
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
80 90 100 0,06 11459 688
0,08 7162 573
0,11 5730 630
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
80 90 100 0,05 11459 573
0,07 7162 501
0,10 5730 573
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
80 90 100 0,06 11459 688
0,08 7162 573
0,11 5730 630
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
80 90 100 0,05 11459 573
0,07 7162 501
0,10 5730 573
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
35 40
45 0,06 5093 306
0,08 3183 255
0,09 2546 229
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
35 40
45 0,05 5093 255
0,07 3183 223
0,08 2546 204
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
220 260 300 0,02 33104 662
0,03 20690 621
0,03 16552 497
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
200 240 260 0,02 30558 611
0,03 19099 573
0,03 15279 458
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
180 200 240 0,02 25465 509
0,03 15915 477
0,03 12732 382
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
220 260 300 0,02 33104 662
0,03 20690 621
0,03 16552 497
19.0
M, nzko legovan
< 400
180 200 240 0,01 25465 255
0,02 15915 318
0,02 12732 255
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
180 200 240 0,01 25465 255
0,02 15915 318
0,02 12732 255
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
150 180 200 0,01 22918 229
0,02 14324 286
0,02 11459 229
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
130 140 160 0,01 17825 178
0,02 11141 223
0,02 8913 178
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
130 140 160 0,01 17825 178
0,02 11141 223
0,02 8913 178
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
110 130 150 0,01 16552 166
0,02 10345 207
0,02 8276 166
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
110 130 150 0,01 16552 166
0,02 10345 207
0,02 8276 166
20.0
Grafit
110 130 150 0,01 16552 166
0,02 10345 207
0,02 8276 166
21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku a poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

208

Vrtn

10

12

16

20

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

vf

vf

vf

0,14
0,14
0,14
0,12
0,14
0,14
0,12
0,12
0,11
0,12
0,12
0,11
0,12
0,11
0,12
0,11
0,10
0,10

4775
4244
4244
4244
4244
4244
3714
3448
3448
3448
3448
3448
3448
3183
3183
2918
2918
2918

1592
1592
1592
1326
1326
1326
1326
1326
4775
4775
4775
4775
2122
2122
13793
12732
10610
13793
10610
10610
9549
7427
7427
6897
6897
6897

668
594
594
509
594
594
446
414
379
414
414
379
414
350
382
321
292
292

0,16
0,16
0,16
0,14
0,16
0,16
0,14
0,14
0,13
0,14
0,14
0,13
0,14
0,13
0,14
0,13
0,12
0,12

573
509
509
446
509
509
390
362
336
362
362
336
362
310
334
284
263
263

0,19
0,19
0,19
0,17
0,19
0,19
0,17
0,17
0,16
0,17
0,17
0,16
0,17
0,16
0,17
0,15
0,13
0,13

0,22
0,22
0,22
0,20
0,22
0,22
0,20
0,20
0,19
0,20
0,20
0,19
0,20
0,19
0,20
0,19
0,16
0,16

0,26
0,26
0,26
0,24
0,26
0,26
0,24
0,24
0,23
0,24
0,24
0,23
0,24
0,23
0,24
0,23
0,19
0,19

0,35
0,35
0,35
0,33
0,35
0,35
0,30
0,30
0,28
0,30
0,30
0,28
0,30
0,28
0,30
0,28
0,22
0,22

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

95
95
95
95
95
88
88
88
487
458
487
458
178
166
910
840
700
910
700
700
630
490
490
455
455
455

0,12
0,12
0,12
0,15
0,15
0,14
0,14
0,14
0,20
0,19
0,20
0,19
0,17
0,16
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

95
95
95
99
99
93
93
93
477
454
477
454
180
170
759
700
584
759
584
584
525
408
408
379
379
379

0,15
0,15
0,15
0,18
0,18
0,17
0,17
0,17
0,26
0,25
0,26
0,25
0,19
0,18
0,15
0,15
0,15
0,15
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16

90
90
90
90
90
85
85
85
466
448
466
448
151
143
776
716
597
776
637
637
573
446
446
414
414
414

0,18
0,18
0,18
0,21
0,21
0,20
0,20
0,20
0,36
0,33
0,33
0,33
0,25
0,25
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

1432
1273
1273
1273
1273
1273
1114
1035
1035
1035
1035
1035
1035
955
955
875
875
875

477
477
477
398
398
398
398
398
1432
1432
1432
1432
637
637
4138
3820
3183
4138
3183
3183
2865
2228
2228
2069
2069
2069

501
446
446
420
446
446
334
310
290
310
310
290
310
267
286
245
193
193

0,10
0,10
0,10
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,17
0,16
0,17
0,16
0,14
0,13
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

1790
1592
1592
1592
1592
1592
1393
1293
1293
1293
1293
1293
1293
1194
1194
1094
1094
1094

597
597
597
497
497
497
497
497
1790
1790
1790
1790
796
796
5173
4775
3979
5173
3979
3979
3581
2785
2785
2586
2586
2586

466
414
414
382
414
414
334
310
297
310
310
297
310
275
286
252
208
208

95
95
95
99
99
90
90
90
501
466
501
466
175
159
724
668
557
724
477
477
430
334
334
310
310
310

2387
2122
2122
2122
2122
2122
1857
1724
1724
1724
1724
1724
1724
1592
1592
1459
1459
1459

796
796
796
663
663
663
663
663
2387
2387
2387
2387
1061
1061
6897
6366
5305
6897
5305
5305
4775
3714
3714
3448
3448
3448

525
467
467
424
467
467
371
345
328
345
345
328
345
302
318
277
233
233

0,08
0,08
0,08
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
0,14
0,13
0,14
0,13
0,11
0,10
0,07
0,07
0,07
0,07
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06

2865
2546
2546
2546
2546
2546
2228
2069
2069
2069
2069
2069
1910
1910
1910
1751
1751
1751

955
955
955
796
796
796
796
796
2865
2865
2865
2865
1273
1273
8276
7639
6366
8276
6366
6366
5730
4456
4456
4138
4138
4138

544
484
484
433
484
484
379
352
331
352
352
331
352
306
325
263
228
228

80
80
80
80
80
80
80
80
573
525
573
525
191
170
966
891
743
966
637
637
573
446
446
414
414
414

3581
3183
3183
3183
3183
3183
2785
2586
2586
2586
2586
2586
2586
2387
2387
2188
2188
2188

1194
1194
1194
995
995
995
995
995
3581
3581
3581
3581
1592
1592
10345
9549
7958
10345
7958
7958
7162
5570
5570
5173
5173
5173

86
86
86
84
84
80
80
80
516
473
473
473
159
159
828
764
637
828
637
637
573
446
446
414
414
414

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho/Emulze
Nasucho/Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho

0,05
0,05
0,05
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,12
0,11
0,12
0,11
0,09
0,08
0,07
0,07
0,07
0,07
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06

209

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.19 Mikrovrtky / spirl. vrtky GARANT krtk (slinut karbid)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

121200; 122100
6539
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
60
70
75 0,02 44563 713
0,04 15367 615
0,06 9095 546
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
60
70
75 0,02 44563 713
0,04 15367 615
0,06 9095 546
2.0
Automatov oceli
< 850
60
70
75 0,02 44563 713
0,04 15367 615
0,06 9095 546
2.1
Automatov oceli
850 1000
55
60
65 0,02 38197 611
0,04 13171 527
0,06 7795 468
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
60
70
75 0,02 44563 713
0,04 15367 615
0,06 9095 546
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
60
70
75 0,02 44563 713
0,04 15367 615
0,06 9095 546
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
55
60
65 0,01 38197 458
0,03 13171 448
0,05 7795 390
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
55
60
65 0,01 38197 458
0,03 13171 448
0,05 7795 390
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
50
55
60 0,01 35014 420
0,03 12074 411
0,05 7146 357
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
60
70
75 0,01 44563 535
0,03 15367 522
0,05 9095 455
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
55
60
65 0,01 38197 458
0,03 13171 448
0,05 7795 390
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
50
55
60 0,01 35014 420
0,03 12074 411
0,05 7146 357
7.0
Nitridan oceli
< 1000
55
60
65 0,01 35014 382
0,03 13171 395
0,05 7795 359
7.1
Nitridan oceli
> 1000
50
55
60 0,01 35014 350
0,03 12074 362
0,05 7146 329
8.0
Nstrojov oceli
< 850
55
60
65 0,01 38197 382
0,03 13171 395
0,05 7795 359
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
50
55
60 0,01 35014 350
0,03 12074 362
0,05 7146 329
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
30
35
40 0,01 22282 223
0,03 7683 231
0,05 4547 209
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
30
35
40 0,01 22282 223
0,03 7683 231
0,05 4547 209
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
20
30
35 0,01 19099 191
0,03 6586 198
0,05 3898 179
11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
15
20
25 0,01 12732 127
0,03 4390 132
0,05 2598 120
12.0
Pruinov oceli
< 1500
20
30
35 0,01 19099 191
0,03 6586 198
0,05 3898 179
13.0
Nerez oceli sen
< 700
30
35
40 0,01 22282 267
0,03 7683 261
0,05 4547 227
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
30
35
40 0,01 22282 267
0,03 7683 261
0,05 4547 227
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
25
30 35 0,01 19099 229
0,03 6586 224
0,05 3898 195
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
25
30 35 0,01 19099 229
0,03 6586 224
0,05 3898 195
14.0
Speciln slitiny
< 1200
15
20 25 0,01 12732 127
0,03 4390 132
0,05 2598 120
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
70
90 100 0,01 57296 802
0,03 19757 632
0,05 11693 631
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
70
90 100 0,01 57296 802
0,03 19757 632
0,05 11693 631
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
65
70 75 0,01 44563 535
0,03 15367 522
0,05 9095 455
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
65
70 75 0,01 44563 535
0,03 15367 522
0,05 9095 455
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
20
30 35 0,01 19099 191
0,03 6586 198
0,05 3898 179
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
15
20 25 0,01 12732 127
0,03 4390 132
0,05 2598 120
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
150
200 220 0,02 127324 2037
0,04 43905 1756
0,06 25984 1559
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
100
140 180 0,02 89127 1426
0,04 30733 1229
0,06 18189 1091
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
100
140 180 0,02 89127 1426
0,04 30733 1229
0,06 18189 1091
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
150
200 220 0,02 127324 2037
0,04 43905 1756
0,06 25984 1559
19.0
M, nzko legovan
< 400
100
140 180 0,02 89124 1426
0,04 30733 1229
0,06 18189 1091
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
100
140 180 0,02 89124 1426
0,04 30733 1229
0,06 18189 1091
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
100
140 180 0,02 89124 1426
0,04 30733 1229
0,06 18189 1091
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
100
140 180 0,02 89124 1426
0,04 30733 1229
0,06 18189 1091
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 - 850
100
140 180 0,02 89124 1426
0,04 30733 1229
0,06 17825 1091
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
90
110 140 0,01 70028 980
0,03 24148 773
0,05 14291 772
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
90
110 140 0,01 70028 980
0,03 24148 773
0,05 14291 772
20.0
Grafit
70
90 100 0,01 57296 802
0,03 19757 632
0,05 11693 631
21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku a poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

210

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

5007
5007
5007
4292
5007
5007
4292
4292
3934
5007
4292
3934
4292
3934
4292
3934
2504
2504

2146
1431
2146
2504
2504
2146
2146
1431
6438
6438
5007
5007
2146
1431
14306
10014
10014
14306
10014
10014
10014
10014
10014
7868
7868
6438

501
501
501
429
501
501
386
386
354
451
386
354
343
315
343
315
200
200

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

172
114
172
225
225
193
192
114
605
605
451
451
172
114
1431
1001
1001
1431
1001
1001
1001
1001
1001
740
740
605

0,11
0,11
0,11
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,13
0,13
0,12
0,12
0,11
0,11
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,13
0,13
0,13

0,08
0,08
0,08
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09

vf

2991 419
2991 419
2991 419
2564 359
2991 419
2991 419
2564 308
2564 308
2350 282
2991 359
2564 308
2350 282
2564 282
2350 258
2564 282
2350 258
1495 164
1495 164

1282 141
855
94
1282 141
1495 179
1495 179
1282 154
1282 154
855
94
3845 500
3845 500
2991 359
2991 359
1282 141
855
94
8545 1196
5982 837
5982 837
8545 1196
5982 837
5982 837
5982 837
5982 837
5982 837
4700 611
4700 611
3845 500

0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

0,14
0,14
0,14
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,16
0,16
0,15
0,15
0,14
0,14
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,16
0,16
0,16

vf

2132 362
2132 362
2132 362
1828 311
2132 362
2132 362
1828 274
1828 274
1675 251
2132 320
1828 274
1675 251
1828 256
1675 235
1828 256
1675 235
1066 149
1066 149

914 128
609
85
914 128
1066 160
1066 160
914 137
914 137
609
85
2741 439
2741 439
2132 320
2132 320
914 128
609
85
6092 1036
4264 725
4264 725
6092 1036
4264 725
4264 725
4264 725
4264 725
4264 725
3351 536
3351 536
2741 439

0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,18
0,18
0,18
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18
0,21
0,21
0,20
0,20
0,18
0,18
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,21
0,21
0,21

vf

1597 367
1597 367
1597 367
1369 315
1597 367
1597 367
1369 274
1369 274
1255 251
1597 319
1369 274
1255 251
1369 246
1255 226
1369 246
1255 226
799 144
799 144

685 123
456
82
685 123
799 160
799 160
685 137
685 137
456
82
2054 431
2054 431
1597 319
1597 319
685 123
456
82
4564 1050
3195 735
3195 735
4564 1050
3195 735
3195 735
3195 735
3195 735
3195 735
2510 527
2510 527
2054 431

vf

vf

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho

211

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.20 Spirlov vrtky GARANT krtk (slinut karbid - TiAlN)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

122150;
6539
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

[m/min]
f
n
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
80 90 100 0,02 57296
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
80 90 100 0,02 57296
2.0
Automatov oceli
< 850
80 90 100 0,02 57296
2.1
Automatov oceli
850 1000
70 80
85 0,02 50930
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
80 90 100 0,02 57296
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
80 90 100 0,02 57296
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
70 80
85 0,01 50930
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
70 80
85 0,01 50930
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
65 70
80 0,01 44563
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
80 90 100 0,01 57296
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
70 80
85 0,01 50930
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
65 70
80 0,01 44563
7.0
Nitridan oceli
< 1000
70 80
85 0,01 50930
7.1
Nitridan oceli
> 1000
65 70
80 0,01 44563
8.0
Nstrojov oceli
< 850
70 80
85 0,01 50930
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
65 70
80 0,01 44563
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
40 45
50 0,01 28648
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
40 45
50 0,01 28648
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
25 35
45 0,01 22282
11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
20 25
35 0,01 15915
12.0
Pruinov oceli
< 1500
25 35
45 0,01 22282
13.0
Nerez oceli sen
< 700
30 40
45 0,01 25465
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
30 40
45 0,01 25465
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
25 30
25 0,01 19099
14.0
Speciln slitiny
< 1200
20 25
35 0,01 15915
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
90 110 130 0,01 70028
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
90 110 130 0,01 70028
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
85 90 100 0,01 57296
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
85 90 100 0,01 57296
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
25 35
45 0,01 22282
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
20 25
35 0,01 15915
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
200 260 300 0,02 165521
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
130 180 230 0,02 114592
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
130 180 230 0,02 114592
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
200 260 300 0,02 165521
19.0
M, nzko legovan
< 400
130 180 230 0,02 114592
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
130 180 230 0,02 114592
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
130 180 230 0,02 114592
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
130 180 230 0,02 114592
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
130 180 230 0,02 114592
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
120 140 180 0,01 89127
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
120 140 180 0,01 89127
20.0
Grafit
90 110 130 0,01 70028
21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro prmr vrtku a poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

212

1,0 1,9
vf

2,0 2,9
vf

vf

[mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]

917
917
917
815
917
917
611
611
535
688
611
535
509
446
509
446
286
286

0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

223
159
223
306
306

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

229
159
980
980
688
688
223
159
2648
1833
1833
2648
1833
1833
1833
1833
1833
1248
1248
980

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03

19757
19757
19757
17562
19757
19757
17562
17562
15367
19757
17562
15367
17562
15367
17562
15367
9879
9879

7683
5488
7683
8781
8781

6586
5488
24148
24148
19757
19757
7863
5488
57076
39514
39514
57076
39514
39514
39514
39514
39514
30733
30733
24148

790
790
790
702
790
790
597
597
522
672
597
522
527
461
527
461
296
296

0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

231
165
231
299
299

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

224
165
773
773
672
672
231
165
2283
1581
1581
2283
1581
1581
1581
1581
1581
983
983
773

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05

11693
11693
11693
10394
11693
11693
10394
10394
9095
11693
10394
9095
10394
9095
10394
9095
5847
5847

4547
3248
4547
5197
5197

3898
3248
14291
14291
11639
11639
4547
3248
33780
23386
23386
33780
23386
23386
23386
23386
23386
18189
18189
14291

702
702
702
624
702
702
520
520
455
585
520
455
478
418
478
418
269
269

209
149
209
260
260
195
149
772
772
585
585
209
149
2027
1403
1403
2027
1403
1403
1403
1403
1403
982
982
772

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

19,0 20,0

16,0 18,9

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

6438
6438
6438
5722
6438
6438
5722
5722
5007
6438
5722
5007
5722
5007
5722
5007
3219
3219

2504
1788
2504
2861
2861

2146
1788
7868
7868
6438
6438
2504
1788
18598
12875
12875
18598
12875
12875
12875
12875
12875
10014
10014
7868

644
644
644
572
644
644
515
515
451
579
515
451
458
401
458
401
258
258

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

538
538
538
479
538
538
410
410
359
461
410
359
376
329
376
329
211
211

0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

200
143
200
258
258

0,11
0,11
0,11
0,12
0,12

164
117
164
205
205

0,14
0,14
0,14
0,15
0,15

193
143
740
740
579
579
200
143
1860
1288
1288
1860
1288
1288
1288
1288
1288
941
941
740

0,12
0,11
0,13
0,13
0,12
0,12
0,11
0,11
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,13
0,13
0,13

3845
3845
3845
3418
3845
3845
3418
3418
2991
3845
3418
2991
3418
2991
3418
2991
1923
1923

1495
1068
1495
1709
1709

1282
1068
4700
4700
3845
3845
1495
1068
11109
7691
7691
11109
7691
7691
7691
7691
7691
5982
5982
4700

154
117
611
611
461
461
164
117
1555
1077
1077
1555
1077
1077
1077
1077
1077
778
778
611

0,15
0,14
0,16
0,16
0,15
0,15
0,14
0,14
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,16
0,16
0,16

0,08
0,08
0,08
0,09
0,09
0,09
0,08
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09

vf

2741 466
2741 466
2741 466
2437 414
2741 466
2741 466
2437 366
2437 366
2132 320
2741 411
2437 366
2132 320
2437 341
2132 299
2437 341
2132 299
1371 192
1371 192

1066 149
762 106
1066 149
1218 183
1218 183

914 137
762 107
3351 536
3351 536
2741 411
2741 411
1066 149
762 107
7920 1346
5483 932
5483 932
7920 1346
5483 932
5483 932
5483 932
5483 932
5483 932
4264 682
4264 682
3351 536

0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,18
0,18
0,18
0,20
0,20
0,20
0,18
0,21
0,21
0,20
0,20
0,18
0,18
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,21
0,21
0,21

vf

2054 472
2054 472
2054 472
1825 420
2054 472
2054 472
1825 365
1825 365
1597 320
2054 411
1825 365
1597 320
1825 329
1597 288
1825 329
1597 288
1027 185
1027 185

799 144
570 103
799 144
913 183
913 183

685 137
570 103
2510 527
2510 527
2054 411
2054 411
799 144
570 103
5933 1365
4107 945
4107 945
5933 1365
4107 945
4107 945
4107 945
4107 945
4107 945
3195 671
3195 671
2510 527

vf

vf

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

213

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.21 Spirlov vrtky GARANT krtk (osazen tvrdokovem)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

122200; 124500
8037; 8041
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,01 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
60 70
75

1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
60 70
75

2.0
Automatov oceli
< 850
60 70
75

2.1
Automatov oceli
850 1000
55 60
65

3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
60 70
75

3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
60 70
75

3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
55 60
65

4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
55 60
65

4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
50 55
60

5.0
Neleg. cementan ocel
<750
60 70
75

6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
55 60
65

6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
50 55
60

7.0
Nitridan oceli
< 1000
55 60
65

7.1
Nitridan oceli
> 1000
50 55
60

8.0
Nstrojov oceli
< 850
55 60
65

8.1
Nstrojov oceli
850 1100
50 55
60

8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
30 35
40

9.0
Rychloezn ocel
830 1200
30 35
40

10.0
Kalen oceli
4855 HRC
15 20
25

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
20 30
35

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
15 20
25

12.0
Pruinov oceli
< 1500
20 30
35

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
70 90 100

15.1
Litina (GG)
> 180 HB
70 90 100

15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
65 70
75

15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
65 70
75

16.0
Titan, titanov slitiny
< 850

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
150 200 220

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si < 600
100 140 180

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
100 140 180

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
150 200 220

19.0
M, nzko legovan
< 400
100 140 180

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
100 140 180

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
100 140 180

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
100 140 180

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
100 140 180

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
90 110 140

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
90 110 140

20.0
Grafit
70 90 100

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro prmr vrtku a poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

214

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,05

0,07
0,07
0,07

0,08
0,08
0,08
0,08

0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,08

vf

5007 451
5007 451
5007 451
4292 386
5007 451
5007 451
4292 343
4292 343
3934 315
5007 401
4292 343
3934 315
4292 300
3934 275
4292 300
3934 275
2504 175
2504 175
1431
72

2146 150
1431 100
2146 150

6438 515
6438 515
5007 401
5007 401

14306 1288
10014 901
10014 901
14306 1288
10014 901
10014 901
10014 901
10014 901
10014 901
7868 629
7868 629
6438 515

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,07

0,10
0,10
0,10

0,12
0,12
0,11
0,11

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,12
0,12
0,12

vf

2991 389
2991 389
2991 389
2564 333
2991 389
2991 389
2564 282
2564 282
2350 258
2991 329
2564 282
2350 258
2564 256
2350 235
2564 256
2350 235
1495 150
1495 150
855
60

1282 128
855
85
1282 128

3845 461
3845 461
2991 329
2991 329

8545 1111
5982 778
5982 778
8545 1111
5982 778
5982 778
5982 778
5982 778
5982 778
4700 564
4700 564
3845 461

vf

0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,10

2132
2132
2132
1828
2132
2132
1828
1828
1675
2132
1828
1675
1828
1675
1828
1675
1066
1066
609

914
609
914

2741
2741
2132
2132

6092
4264
4264
6092
4264
4264
4264
4264
4264
3351
3351
2741

341
341
341
292
341
341
256
256
235
299
256
235
238
218
238
218
139
139
61

0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,14

119
79
119

0,17
0,17
0,17

411
411
299
299

0,20
0,20
0,19
0,19

975
682
682
975
682
682
682
682
682
503
503
411

0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,20
0,20
0,20

0,13
0,13
0,13

0,15
0,15
0,14
0,14

0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,15
0,15
0,15

vf

1597 351
1597 351
1597 351
1369 301
1597 351
1597 351
1369 260
1369 260
1255 238
1597 303
1369 260
1255 238
1369 233
1255 213
1369 233
1255 213
799 136
799 136
456
64

685 116
456
78
685 116

2054 411
2054 411
1597 303
1597 303

4564 1004
3195 703
3195 703
4564 1004
3195 703
3195 703
3195 703
3195 703
3195 703
2510 502
2510 502
2054 411

vf

vf

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,16

1277
1277
1277
1094
1277
1277
1094
1094
1003
1277
1094
1003
1094
1003
1094
1003
638
638
365

547
365
547

1642
1642
1277
1273

3648
2554
2554
3648
2554
2554
2554
2554
2554
1637
1637
1642

319
319
319
274
319
319
219
219
201
255
219
201
208
191
208
191
121
121
58

0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18

320
320
320
274
320
320
235
235
215
274
235
215
196
180
196
180
114
114
59

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho

104
69
104

0,20
0,20
0,20

98
65
98

Emulze
Emulze
Emulze

378
393
268
267

0,26
0,28
0,24
0,24

949
664
664
945
664
664
664
664
664
393
393
394

0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,26
0,26
0,26

1143
1143
1143
979
1143
1143
979
979
898
1143
979
898
979
898
979
898
571
571
326

490
326
490

1469
1469
1143
1143

3265
2285
2285
3265
2285
2285
2285
2285
2285
1469
1469
1469

0,19
0,19
0,19

0,23
0,24
0,21
0,21

0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,24
0,24
0,24

382
411
274
274

Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze

914
640
640
914
640
640
640
640
640
382
382
382

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho

215

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.22 Spirlov vrtky GARANT dlouh (slinut karbid)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

122250
338
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
60 70
75

0,04 15367 615


0,06 9095 546
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
60 70
75

0,04 15367 615


0,06 9095 546
2.0
Automatov oceli
< 850
60 70
75

0,04 15367 615


0,06 9095 546
2.1
Automatov oceli
850 1000
55 60
65

0,04 13171 527


0,06 7795 468
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
60 70
75

0,04 15367 615


0,06 9095 546
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
60 70
75

0,04 15367 615


0,06 9095 546
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
55 60
65

0,03 13171 448


0,05 7795 390
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
55 60
65

0,03 13171 448


0,05 7795 390
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
50 55
60

0,03 12074 411


0,05 7146 357
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
60 70
75

0,03 15367 522


0,05 9095 455
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
55 60
65

0,03 13171 448


0,05 7795 390
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
50 55
60

0,03 12074 411


0,05 7146 357
7.0
Nitridan oceli
< 1000
55 60
65

0,03 13171 395


0,05 7795 359
7.1
Nitridan oceli
> 1000
50 55
60

0,03 12074 362


0,05 7146 329
8.0
Nstrojov oceli
< 850
55 60
65

0,03 13171 395


0,05 7795 359
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
50 55
60

0,03 12074 362


0,05 7146 329
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
30 35
40

0,03 7683 231


0,05 4547 209
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
30 35
40

0,03 7683 231


0,05 4547 209
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
20 30
35

0,03 6586 198


0,05 3898 179
11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
15 20
25

0,03 4390 132


0,05 2598 120
12.0
Pruinov oceli
< 1500
20 30
35

0,03 6586 198


0,05 3898 179
13.0
Nerez oceli sen
< 700
30 35
40

0,03 7683 261


0,05 4547 227
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
30 35
40

0,03 7683 261


0,05 4547 227
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
25 30
35

0,03 6586 224


0,05 3898 195
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
25 30
35

0,03 6586 224


0,05 3898 195
14.0
Speciln slitiny
< 1200
15 20
25

0,03 4390 132


0,05 2598 120
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
70 90 100

0,03 19757 632


0,05 11693 631
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
70 90 100

0,03 19757 632


0,05 11693 631
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
65 70
75

0,03 15367 522


0,05 9095 455
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
65 70
75

0,03 15367 522


0,05 9095 455
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
20 30
35

0,03 6586 198


0,05 3898 179
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
15 20
25

0,03 4390 132


0,05 2598 120
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
150 200 220

0,04 43905 1756


0,06 25984 1559
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
100 140 180

0,04 30733 1229


0,06 18189 1091
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
100 140 180

0,04 30733 1229


0,06 18189 1091
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
150 200 220

0,04 43905 1756


0,06 25984 1559
19.0
M, nzko legovan
< 400
100 140 180

0,04 30733 1229


0,06 18189 1091
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
100 140 180

0,04 30733 1229


0,06 18189 1091
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
100 140 180

0,04 30733 1229


0,06 18189 1091
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
100 140 180

0,04 30733 1229


0,06 18189 1091
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
100 140 180

0,04 30733 1229


0,06 18189 1091
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
90 110 140

0,03 24148 773


0,05 14291 772
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
90 110 140

0,03 24148 773


0,05 14291 772
20.0
Grafit
70 90 100

0,03 19757 632


0,05 11693 631
21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku a poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

216

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

5007
5007
5007
4292
5007
5007
4292
4292
3934
5007
4292
3934
4292
3934
4292
3934
2504
2504

2146
1431
2146
2504
2504
2146
2146
1431
6438
6438
5007
5007
2146
1431
14306
10014
10014
14306
10014
10014
10014
10014
10014
7868
7868
5438

501
501
501
429
501
501
386
386
354
451
386
354
343
315
343
315
200
200

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

172
114
172
225
225
193
193
114
605
605
451
451
172
114
1431
1001
1001
1431
1001
1001
1001
1001
1001
740
740
605

0,11
0,11
0,11
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,13
0,13
0,12
0,12
0,11
0,11
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,13
0,13
0,13

0,08
0,08
0,08
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09

vf

2991 419
2991 419
2991 419
2564 359
2991 419
2991 419
2564 308
2564 308
2350 282
2991 359
2564 308
2350 282
2564 282
2350 258
2564 282
2350 258
1495 164
1495 164

1282 141
855
94
1282 141
1495 179
1495 179
1282 154
1282 154
855
94
3845 500
3845 500
2991 359
2991 359
1282 141
855
94
8545 1196
5982 837
5982 837
8545 1196
5982 837
5982 837
5982 837
5982 837
5982 837
4700 611
4700 611
3845 500

0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

0,14
0,14
0,14
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,16
0,16
0,15
0,15
0,14
0,14
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,16
0,16
0,16

vf

2132 362
2132 362
2132 362
1828 311
2132 362
2132 362
1828 274
1828 274
1675 251
2132 320
1828 274
1675 251
1828 256
1675 235
1828 256
1675 235
1066 149
1066 149

914 128
609
85
914 128
1066 160
1066 160
914 137
914 137
609
85
2741 439
2741 439
2132 320
2132 320
914 128
609
85
6092 1036
4264 725
4264 725
6092 1036
4264 725
4264 725
4264 725
4264 725
4264 725
3351 536
3351 536
2741 439

0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,18
0,18
0,18
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18
0,21
0,21
0,20
0,20
0,18
0,18
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,21
0,21
0,21

vf

1597 367
1597 367
1597 367
1369 315
1597 367
1597 367
1369 274
1369 274
1255 251
1597 319
1369 274
1255 251
1369 246
1255 226
1369 246
1255 226
799 144
799 144

685 123
456
82
685 123
799 160
799 160
685 137
685 137
456
82
2054 431
2054 431
1597 319
1597 319
685 123
456
82
4564 1050
3195 735
3195 735
4564 1050
3195 735
3195 735
3195 735
3195 735
3195 735
2510 527
2510 527
2054 431

vf

vf

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho

217

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.23 Spirlov vrtky GARANT dlouh (slinut karbid - TiAlN)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

122300
338
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
80 90 100

0,04 19757 790


0,06 11693 702
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
80 90 100

0,04 19757 790


0,06 11693 702
2.0
Automatov oceli
< 850
80 90 100

0,04 19757 790


0,06 11693 702
2.1
Automatov oceli
850 1000
70 80
85

0,04 17562 702


0,06 10394 624
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
80 90 100

0,04 19757 790


0,06 11693 702
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
80 90 100

0,04 19757 790


0,06 11693 702
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
70 80
85

0,03 17562 597


0,05 10394 520
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
70 80
85

0,03 17562 597


0,05 10394 520
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
65 70
80

0,03 15367 522


0,05 9095 455
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
80 90 100

0,03 19757 672


0,05 11693 585
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
70 80
85

0,03 17562 597


0,05 10394 520
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
65 70
80

0,03 15367 522


0,05 9095 455
7.0
Nitridan oceli
< 1000
70 80
85

0,03 17562 527


0,05 10394 478
7.1
Nitridan oceli
> 1000
65 70
80

0,03 15367 461


0,05 9095 418
8.0
Nstrojov oceli
< 850
70 80
85

0,03 17562 527


0,05 10394 478
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
65 70
80

0,03 15367 461


0,05 9095 418
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
40 45
50

0,03 9879 269


0,05 5847 269
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
40 45
50

0,03 9879 269


0,05 5847 269
10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
25 35
45

0,03 7683 231


0,05 4547 209
11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
20 25
35

0,03 5488 165


0,05 3248 149
12.0
Pruinov oceli
< 1500
25 35
45

0,03 7683 231


0,05 4547 209
13.0
Nerez oceli sen
< 700
40 45
50

0,03 9879 336


0,05 5847 292
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
40 45
50

0,03 9879 336


0,05 5847 292
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
33 39
46

0,03 8561 291


0,05 5067 253
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
33 39
46

0,03 8561 291


0,05 5067 253
14.0
Speciln slitiny
< 1200
20 25
35

0,03 5488 165


0,05 3248 149
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
90 110 130

0,03 24148 773


0,05 14291 772
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
90 110 130

0,03 24148 773


0,05 14291 772
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
85 90 100

0,03 19757 672


0,05 11693 585
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
85 90 100

0,03 19757 672


0,05 11693 585
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
25 35
45

0,03 7683 231


0,05 4547 209
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
20 25
35

0,03 5488 165


0,05 3248 149
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
200 260 300

0,04 57076 2283


0,06 33780 2027
17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
130 180 230

0,04 39514 1581


0,06 23386 1403
17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
130 180 230

0,04 39514 1581


0,06 23386 1403
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
200 260 300

0,04 57076 2283


0,06 33780 2027
19.0
M, nzko legovan
< 400
130 180 230

0,04 39514 1581


0,06 23386 1403
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
130 180 230

0,04 39514 1581


0,06 23386 1403
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
130 180 230

0,04 39514 1581


0,06 23386 1403
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
130 180 230

0,04 39514 1581


0,06 23386 1403
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
130 180 230

0,04 39514 1581


0,06 23386 1403
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
120 140 180

0,03 30733 983


0,05 18189 982
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
120 140 180

0,03 30733 983


0,05 18189 982
20.0
Grafit
90 110 130

0,03 24148 773


0,05 14291 772
21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku a poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

218

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

6438
6438
6438
5722
6438
6438
5722
5722
5007
6438
5722
5007
5722
5007
5722
5007
3219
3219

2504
1788
2504
3219
3219
2790
2790
1788
7868
7868
6438
6438
2504
1788
18598
12875
12875
18598
12875
12875
12875
12875
12875
10014
10014
7868

644
644
644
572
644
644
515
515
451
579
515
451
458
401
458
401
258
258

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

538
538
538
414
538
538
410
410
359
461
410
359
376
329
376
329
211
211

0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

200
143
200
290
290
251
251
143
740
740
579
579
200
143
1860
1288
1288
1860
1288
1288
1288
1288
1288
941
941
740

0,11
0,11
0,11
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,13
0,13
0,12
0,12
0,11
0,11
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,13
0,13
0,13

3845
3845
3845
3418
3845
3845
3418
3418
2991
3845
3418
2991
3418
2991
3418
2991
1923
1923

1495
1068
1495
1923
1923
1666
1666
1068
4700
4700
3845
3845
1495
1068
11109
7691
7691
11109
7691
7691
7691
7691
7691
5982
5982
4700

164
117
164
231
231
200
200
117
611
611
461
461
164
117
1545
1077
1077
1555
1077
1077
1077
1077
1077
778
778
611

0,14
0,14
0,14
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,16
0,16
0,15
0,15
0,14
0,14
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,16
0,16
0,16

0,08
0,08
0,08
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09

vf

2741 466
2741 466
2741 466
2437 414
2741 466
2741 466
2437 366
2437 366
2132 320
2741 411
2437 366
2132 320
2437 341
2132 299
2437 341
2132 299
1371 192
1371 192

1066 149
762 107
1066 149
1371 206
1371 206
1188 178
1188 178
762 107
3351 536
3351 536
2741 411
2741 411
1066 149
762 107
7920 1365
5483 945
5483 945
7920 1346
5483 932
5483 932
5483 932
5483 932
5483 932
4264 682
4264 682
3351 536

0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,18
0,18
0,18
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18
0,21
0,21
0,20
0,20
0,18
0,18
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,21
0,21
0,21

vf

2054 472
2054 472
2054 472
1825 420
2054 472
2054 472
1825 365
1825 365
1597 319
2054 411
1825 365
1597 319
1825 329
1597 288
1825 329
1597 288
1027 185
1027 185

799 144
570 103
799 144
1027 205
1027 205
890 178
890 178
570 103
2510 527
2510 527
2054 411
2054 411
799 144
570 103
5933 1365
4107 945
4107 945
5933 1365
4107 945
4107 945
4107 945
4107 945
4107 945
3195 671
3195 671
2510 527

vf

vf

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho

219

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.24 Vysoce vkonn vrtky GARANT do 3 x D (slinut karbid - TiAlN)


pro kalen oceli
Katalogov slo
DIN
Poet zub

122305
6537K
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500

1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850

2.0
Automatov oceli
< 850

2.1
Automatov oceli
850 1000

3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700

3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850

3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000

4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000

4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200

5.0
Neleg. cementan ocel
<750

6.0
Legovan cementan ocel
< 1000

6.1
Legovan cementan ocel
> 1000

7.0
Nitridan oceli
< 1000

7.1
Nitridan oceli
> 1000

8.0
Nstrojov oceli
< 850

8.1
Nstrojov oceli
850 1100

8.2
Nstrojov oceli
1100 1400

9.0
Rychloezn ocel
830 1200

10.0
Kalen oceli
4855 HRC
23 28
30

10.1
Kalen oceli
5560 HRC
10 10
20

10.2
Kalen oceli
6067 HRC
7 10
13

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB

15.1
Litina (GG)
> 180 HB

15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB

15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB

16.0
Titan, titanov slitiny
< 850

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280

19.0
M, nzko legovan
< 400

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku a poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

220

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

0,08
0,08
0,08

2003
1144
715

vf

160
92
57

0,09
0,09
0,09

1196
684
427

vf

108
62
38

0,11
0,11
0,11

853
487
305

vf

94
54
34

0,13
0,13
0,13

639
365
228

vf

83
47
30

vf

vf

Nasucho
Nasucho
Nasucho

221

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.25 Vysoce vkonn vrtky GARANT do 3/5 x D s vnitnm chlazenm


(slinut karbid - TiAlN/TiN)
Katalogov slo
DIN
Poet zub

122310; 122340; 122380; 122410; 122431; 122630; 122650; 122660


6537; 6537K
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
100 130 150

1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
90 100 120

2.0
Automatov oceli
< 850
100 140 180

2.1
Automatov oceli
850 1000
90 100 110

3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
90
95 100

3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
85
90
95

3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
80
85
90

4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000

4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200

5.0
Neleg. cementan ocel
<750
90
95 100

6.0
Legovan cementan ocel
< 1000

6.1
Legovan cementan ocel
> 1000

7.0
Nitridan oceli
< 1000

7.1
Nitridan oceli
> 1000

8.0
Nstrojov oceli
< 850
70
80
90

8.1
Nstrojov oceli
850 1100

8.2
Nstrojov oceli
1100 1400

9.0
Rychloezn ocel
830 1200

10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500
30
40
50

13.0
Nerez oceli sen
< 700
40
50
55

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
30
35
40

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
30
35
40

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
25
30
35

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB

15.1
Litina (GG)
> 180 HB

15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB

15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB

16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
35
40
45

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
30
35
40

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
220 240 260

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
220 240 260

19.0
M, nzko legovan
< 400
90 100 120

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
150 160 180

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
70
80
90

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Tlak chladiva by ml bt 25 bar. Vrtk 122310 je jen podmnn vhodn pro nerezov oceli (Materilov skupina 13).
[Nm/mm2]

222

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

0,10 9299 930


0,14 7153 1001
0,14 10014 1402
0,14 7153 1001
0,14 6795 951
0,14 6438 901
0,12 6080 730

0,12 6795 815

0,11 5722 629

0,08 2861 229


0,09 3577 322
0,09 2504 225
0,09 2504 225
0,08 2146 172

0,09 2861 258


0,06 2504 150
0,18 17167 3090

0,18 17167 3090


0,16 7153 1144

0,16 11445 1831

0,11 5722 629

vf

0,12
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

5554
4273
5982
4273
4059
3845
3632

4059

3418

1709
2136
1495
1495
1282

1709
1495
10254

10254
4273

6836

3418

667
769
1077
769
731
692
654

0,16
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,20

649

0,20

513

0,18

188
256
179
179
141

0,14
0,15
0,15
0,15
0,14

205
150
2666

0,15
0,13
0,36

2666
940

0,36
0,28

1504

0,28

615

0,24

0,16

0,15

0,11
0,12
0,12
0,12
0,11

0,12
0,12
0,26

0,26
0,22
0,22

0,18

vf

3960 634
3046 670
4264 938
3046 670
2894 637
2741 603
2589 518

2894 579

2437 439

1218 171
1523 228
1066 160
1066 160
914 128

1218 183
1066 139
7310 2632

0,21
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,23

7310 2632
3046 853

4874 1365

2437 585

0,42
0,34

0,23

0,21

0,16
0,18
0,18
0,18
0,16

0,18
0,15
0,42

0,34

0,28

vf

2966 623
2282 593
3195 831
2282 593
2168 564
2054 534
1940 446

2168 499

1825 383

913 146
1141 205
799 144
799 144
685 110

913 164
799 120
5476 2300

0,25
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,25

5476 2300
2282 776

3651 1241

1825 511

0,48
0,38

0,25

0,23

0,18
0,20
0,20
0,20
0,18

0,21
0,16
0,48

0,38

0,32

vf

2371 593
1824 511
2554 715
1824 511
1733 485
1642 460
1551 388

1733 433

1459 336

730 131
912 182
638 128
638 128
547
99

730 153
638 102
4378 2101

0,28
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,23

4378 2101
1824 693

2919 1109

1459 467

0,52
0,46

0,27

0,24

0,20
0,23
0,23
0,23
0,20

0,24
0,18
0,52

0,46

0,36

vf

2122 594
1632 490
2285 686
1632 490
1551 465
1469 441
1388 319

1551 419

1306 313

653 131
816 188
571 131
571 131
490
98

653 157
571 103
3918 2037

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

3918 2037
1632 751

2612 1201

1306 470

Emulze
Emulze

Emulze

Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze

Emulze

Emulze

223

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.26 Vysoce vkonn vrtky GARANT do 3/5 x D


(slinut karbid - TiAlN)
Katalogov slo
DIN
Poet zub

122440; 122450; 122500***; 122510***; 122760***; 122770***


6537K; 6537
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
70 80 100

1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
60 70
90

2.0
Automatov oceli
< 850
70 80 100

2.1
Automatov oceli
850 1000
60 70
90

3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
55 65
75

3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
55 65
75

3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
55 65
75

4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
55 65
75

4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
40 50
65

5.0
Neleg. cementan ocel
<750
65 75
95

6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
60 70
90

6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
55 65
75

7.0
Nitridan oceli
< 1000
60 65
75

7.1
Nitridan oceli
> 1000
60 65
70

8.0
Nstrojov oceli
< 850
60 65
75

8.1
Nstrojov oceli
850 1100
60 65
70

8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
30 35
40

9.0
Rychloezn ocel
830 1200
30 35
45

10.0
Kalen oceli
4855 HRC
25 28
30

10.1
Kalen oceli
5560 HRC
12 16
20

10.2
Kalen oceli
6067 HRC
8 10
15

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
30 35
40

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
20 23
25

12.0
Pruinov oceli
< 1500
20 23
25

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
70 75 120

15.1
Litina (GG)
> 180 HB
70 70 120

15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
60 70 100

15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
60 70 100

16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
35 40
45

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
30 35
40

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280

19.0
M, nzko legovan
< 400

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
*** U vrtk s vnitnm chlazenm mohou bt hodnoty ezn rychlosti zveny o 10 a 15%.
[Nm/mm2]

224

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,15
0,14
0,15
0,15
0,18
0,18
0,16
0,15
0,15
0,15
0,15
0,08
0,08
0,08
0,07
0,06
0,08
0,08
0,08

5722
5007
5722
5007
4649
4649
4649
4649
3577
5365
5007
4649
4649
4649
4649
4649
2504
2504
2003
1144
715
2504
1645
1645

5365
5007
5007
5007
2861
2504

1030
901
1030
901
697
697
651
697
536
966
901
744
697
697
697
697
200
200
160
80
43
200
132
132

0,24
0,24
0,24
0,24
0,21
0,21
0,20
0,21
0,21
0,24
0,24
0,22
0,20
0,20
0,20
0,20
0,12
0,12
0,09
0,08
0,07
0,12
0,12
0,12

1234
1152
1001
1001
258
150

0,33
0,33
0,25
0,25
0,12
0,10

0,23
0,23
0,20
0,20
0,09
0,06

vf

3418 820
2991 718
3418 820
2991 718
2777 583
2777 583
2777 555
2777 583
2136 449
3204 769
2991 718
2777 611
2777 555
2777 555
2777 555
2777 555
1495 197
1495 197
1196 108
648
55
427
30
1495 179
983 118
983 118

3204 1057
2991 987
2991 748
2991 748
1709 205
1495 150

vf

vf

vf

vf

0,30
0,30
0,30
0,30
0,27
0,27
0,26
0,27
0,27
0,30
0,30
0,27
0,27
0,25
0,27
0,27
0,15
0,15
0,11
0,10
0,09
0,15
0,15
0,15

2437
2132
2437
2132
1980
1980
1980
1980
1523
2285
2132
1980
1980
1980
1980
1980
1066
1066
853
487
305
1066
701
701

2285
2132
2132
2132
1218
1066

731
640
731
640
535
535
515
535
411
685
640
535
535
495
535
535
160
160
94
49
27
160
105
105

0,35
0,35
0,35
0,35
0,32
0,32
0,31
0,31
0,31
0,35
0,35
0,34
0,32
0,30
0,32
0,32
0,20
0,20
0,13
0,12
0,11
0,20
0,20
0,20

639
559
639
559
475
475
460
460
354
599
599
504
475
445
475
475
160
160
83
44
25
160
105
105

0,38
0,38
0,38
0,38
0,37
0,37
0,34
0,34
0,34
0,37
0,37
0,34
0,35
0,31
0,35
0,35
0,22
0,22
0,14
0,13
0,12
0,22
0,22
0,22

0,40
0,40
0,40
0,40
0,37
0,37
0,36
0,37
0,37
0,40
0,40
0,37
0,37
0,35
0,37
0,37
0,25
0,25
0,15
0,14
0,13
0,25
0,25
0,25

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho
Nasucho
Nasucho
Emulze
Emulze
Emulze

890
831
639
639
164
120

0,55
0,55
0,43
0,43
0,21
0,16

752
702
549
549
153
102

0,58
0,58
0,46
0,46
0,24
0,18

1306
1143
1306
1143
1061
1061
1061
1061
816
1224
1134
1061
1061
1061
1061
1061
571
571
457
261
163
571
375
375

1224
1143
1143
1143
653
571

522
457
522
457
393
393
382
393
302
490
457
393
393
371
393
393
143
143
69
37
21
143
94
94

0,52
0,52
0,40
0,40
0,18
0,15

1459
1277
1459
1277
1186
1186
1186
1186
912
1368
1277
1186
1186
1186
1186
1186
638
638
511
292
182
638
420
420

1368
1277
1277
1277
730
638

555
485
555
485
439
439
403
403
310
506
472
403
415
368
415
415
140
140
72
38
22
140
92
92

959
896
746
746
183
139

1825
1597
1825
1597
1483
1483
1483
1483
1141
1711
1597
1483
1483
1483
1483
1483
799
799
639
365
228
799
525
525

1711
1597
1597
1597
913
799

710
663
526
526
157
103

Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

0,42
0,42
0,35
0,35
0,15
0,13

225

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.27 Vysoce vkonn vrtky GARANT do 5 x D


(slinut karbid - TiAlN) - t pro obrbn za sucha
Katalogov slo
DIN
Poet zub

122540; 122561
6537
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
60 80 100

0,10 10394 1039


1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
50 70
90

0,07 9095 637


2.0
Automatov oceli
< 850
60 80 100

0,10 10394 1039


2.1
Automatov oceli
850 1000
50 70
90

0,07 9095 637


3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
50 65
85

0,10 8445 844


3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
50 65
85

0,10 8445 844


3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
50 65
85

0,07 8445 591


4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
50 65
85

0,10 8445 844


4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
40 50
60

0,07 6496 455


5.0
Neleg. cementan ocel
<750
65 75
90

0,10 9744 974


6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
50 70
90

0,10 9095 909


6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
50 65
85

0,07 8445 591


7.0
Nitridan oceli
< 1000
50 65
85

0,07 8445 591


7.1
Nitridan oceli
> 1000
50 65
85

0,07 8445 591


8.0
Nstrojov oceli
< 850
50 65
85

0,07 8445 591


8.1
Nstrojov oceli
850 1100
50 65
85

0,07 8445 591


8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
50 65
85

0,07 8445 591


9.0
Rychloezn ocel
830 1200
50 65
85

0,07 8445 591


10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
65 75
90

0,10 9744 974


15.1
Litina (GG)
> 180 HB
50 70
90

0,10 9095 909


15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
50 70
90

0,10 9095 909


15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
50 70
90

0,07 9095 637


16.0
Titan, titanov slitiny
< 850

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
160 180 200

0,10 23386 2339


17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
140 160 180

0,10 20788 2079


17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
110 130 150

0,10 16890 1689


18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
180 200 220

0,10 25984 2598


19.0
M, nzko legovan
< 400
120 140 160

0,07 18189 1273


19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
140 160 180

0,07 20788 1455


19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
100 120 140

0,07 15591 1091


19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
[Nm/mm2]

226

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

vf

vf

0,14
0,10
0,14
0,10
0,14
0,14
0,10
0,14
0,10
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

5722
5007
5722
5007
4649
4649
4649
4649
3577
5365
5007
4649
4649
4649
4649
4649
4649
4649

5365
5007
5007
5007

12875
11445
9299
14306
10014
11445
8584

801
501
801
501
651
651
465
651
358
751
701
465
465
465
465
465
465
465

0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

684
449
684
449
555
555
417
555
320
641
417
417
417
417
417
417
417
417

0,27
0,20
0,27
0,20
0,27
0,27
0,20
0,27
0,20
0,27
0,27
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

0,35
0,26
0,35
0,35
0,35
0,35
0,26
0,35
0,26
0,35
0,35
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26

0,45
0,32
0,45
0,32
0,45
0,45
0,32
0,45
0,32
0,45
0,45
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

0,45
0,32
0,45
0,32
0,45
0,45
0,32
0,45
0,32
0,45
0,45
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

0,27
0,27
0,27
0,20

617
576
576
426

0,35
0,35
0,35
0,26

599
599
599
415

0,45
0,45
0,45
0,32

616
575
575
409

0,45
0,45
0,45
0,32

1803
1602
1302
2003
1001
1144
858

0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15

1538
1367
1111
1709
897
1025
769

0,27
0,27
0,27
0,27
0,20
0,20
0,20

1480
1316
1069
1645
853
975
731

0,35
0,35
0,35
0,35
0,26
0,26
0,26

1438
1278
1038
1597
831
949
717

0,45
0,45
0,45
0,45
0,32
0,32
0,32

1459
1277
1459
1277
1186
1186
1186
1186
912
1368
1277
1186
1186
1186
1186
1186
1186
1186

1368
1277
1277
1277

3283
2919
2371
3648
2554
2919
2189

657
409
657
409
534
534
379
534
292
616
575
379
379
379
379
379
379
379

641
598
60
449

1825
1597
1825
1597
1483
1483
1483
1483
1141
1711
1597
1483
1483
1483
1483
1483
1483
1483

1711
1597
1597
1597

4107
3651
2966
4564
3195
3651
2738

639
415
639
415
519
519
386
519
297
599
559
386
386
386
386
386
386
386

0,20
0,20
0,02
0,15

2437
2132
2437
2132
1980
1980
1980
1980
1523
2285
2132
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1980

2285
2132
2132
2132

5483
4874
3960
6092
4264
4874
3655

658
426
658
426
535
535
396
535
305
617
576
396
396
396
396
396
396
396

751
701
701
501

3418
2991
3418
2991
2777
2777
2777
2777
2136
3204
2991
2777
2777
2777
2777
2777
2777
2777

3204
2991
2991
2991

7691
6863
5554
8545
5982
6836
5127

1478
1313
1067
1642
817
934
700

0,45
0,45
0,45
0,45
0,32
0,32
0,32

0,14
0,14
0,14
0,10

0,14
0,14
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10

vf

1306 588
1143 366
1306 588
1143 366
1061 477
1061 477
1061 340
1061 477
816 261
1224 551
1143 514
1061 340
1061 340
1061 340
1061 340
1061 340
1061 340
1061 340

1224 551
1143 514
1143 514
1143 366

2938 1322
2612 1175
2122 955
3265 1469
2285 731
2612 836
1959 627

Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze
Emulze

Nasucho
Nasucho
Nasucho
Nasucho

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

227

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.28 Vysoce vkonn vrtky GARANT do 5 x D s vnitnm chlazenm


(slinut karbid - TiAlN) - pro lcovn H7
Katalogov slo
DIN
Poet zub

122790
6537
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
80 100 120

1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
80 90 100

2.0
Automatov oceli
< 850
80 100 120

2.1
Automatov oceli
850 1000
80 90 100

3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
70 85
95

3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
70 85
95

3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
60 75
85

4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
60 75
85

4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
50 60
70

5.0
Neleg. cementan ocel
<750
80 95 105

6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
70 85
95

6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
60 75
85

7.0
Nitridan oceli
< 1000
60 75
85

7.1
Nitridan oceli
> 1000
60 75
85

8.0
Nstrojov oceli
< 850
50 60
75

8.1
Nstrojov oceli
850 1100
50 60
70

8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
30 40
45

9.0
Rychloezn ocel
830 1200
30 40
45

10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
65 100
90

15.1
Litina (GG)
> 180 HB
50 85
90

15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
50 80
90

15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
50 80
90

16.0
Titan, titanov slitiny
< 850

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280

19.0
M, nzko legovan
< 400

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Tlak chladiva by ml bt 25 bar.
[Nm/mm2]

228

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

0,18
0,18
0,18
0,18
0,16
0,16
0,15
0,16
0,15
0,18
0,18
0,16
0,15
0,15
0,15
0,15
0,08
0,08

7153
6438
7153
6438
6080
6080
5365
5365
4292
6795
6080
5365
5365
5365
4292
4292
2861
2861

7153
6080
5722
5722

1288
1159
1288
1159
973
973
805
858
644
1223
1094
858
805
805
644
644
229
229

0,24
0,24
0,24
0,24
0,22
0,22
0,21
0,22
0,21
0,24
0,24
0,22
0,21
0,21
0,21
0,21
0,12
0,12

1025
923
1025
923
799
799
673
705
538
974
872
705
673
673
538
538
205
205

0,30
0,30
0,30
0,30
0,28
0,28
0,27
0,28
0,27
0,30
0,30
0,28
0,27
0,27
0,27
0,27
0,15
0,15

1645
1398
1144
1144

0,33
0,33
0,25
0,25

4273
3845
4273
3845
3632
3632
3204
3204
2564
4059
3632
3204
3204
3204
2564
2564
1709
1709

4273
3632
3418
3418

1410
1198
855
855

0,42
0,42
0,35
0,35

0,23
0,23
0,20
0,20

vf

3046 914
2741 822
3046 914
2741 822
2589 725
2589 725
2285 617
2285 640
1828 493
2894 868
2589 777
2285 640
2285 617
2285 617
1828 493
1828 493
1218 183
1218 183

3046 1279
2589 1087
2437 853
2437 853

0,35
0,35
0,35
0,35
0,34
0,34
0,32
0,34
0,32
0,35
0,35
0,34
0,32
0,32
0,32
0,32
0,20
0,20

0,52
0,52
0,40
0,40

vf

2282 799
2054 719
2282 799
2054 719
1940 659
1940 659
1711 548
1711 582
1369 438
2168 759
1940 679
1711 582
1711 548
1711 548
1369 438
1369 438
913 183
913 183

2282 1187
1940 1009
1825 730
1825 730

vf

vf

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

Nasucho
Nasucho
Nasucho
Nasucho

229

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.29 Spirlov vrtky GARANT 3-bitov do 5 x D s vnitnm chlazenm


(slinut karbid - nepovlakovan a TiAlN)
Katalogov slo
DIN
Poet zub

122800; 122820; 122791


6537
3

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500

1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850

2.0
Automatov oceli
< 850

2.1
Automatov oceli
850 1000

3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700

3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850

3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000

4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000

4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200

5.0
Neleg. cementan ocel
<750

6.0
Legovan cementan ocel
< 1000

6.1
Legovan cementan ocel
> 1000

7.0
Nitridan oceli
< 1000

7.1
Nitridan oceli
> 1000

8.0
Nstrojov oceli
< 850

8.1
Nstrojov oceli
850 1100

8.2
Nstrojov oceli
1100 1400

9.0
Rychloezn ocel
830 1200

10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
80 85
90

15.1
Litina (GG)
> 180 HB
80 85
90

15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
75 80
85

15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
70 75
80

16.0
Titan, titanov slitiny
< 850

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
140 200 200

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
140 160 200

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
140 140 200

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
140 200 200

19.0
M, nzko legovan
< 400
80 140 100

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
120 160 160

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
80 120 100

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Tlak chladiva by ml bt 25 bar.
[Nm/mm2]

230

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

0,14
0,14
0,14
0,10

0,14
0,14
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10

6080
6080
5722
5365

14306
11445
10014
14306
10014
11445
8584

vf

839
839
790
531

0,20
0,20
0,20
0,15

1974
1579
1382
1974
991
1133
850

0,20
0,20
0,20
0,20
0,16
0,16
0,16

3632
3632
3418
3204

8545
6836
5982
8545
5982
6836
5127

vf

719
719
677
481

0,27
0,27
0,27
0,20

1692
1354
1184
1692
951
1087
815

0,27
0,27
0,27
0,27
0,20
0,20
0,20

2589
2589
2437
2285

6092
4874
4264
6092
4264
4874
3655

vf

699
699
658
452

0,35
0,35
0,35
0,26

1645
1316
1151
1645
857
980
735

0,35
0,35
0,35
0,35
0,26
0,26
0,26

1940
1940
1825
1711

4564
3651
3195
4564
3195
3651
2738

vf

678
678
639
445

1602
1281
1121
1602
834
953
715

vf

vf

Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho/emulze
Emulze

231

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.30 Vysoce vkonn vrtky GARANT do 8 x D s vnitnm chlazenm


(slinut karbid - TiAlN)
Katalogov slo
DIN
Poet zub

123100; 123121
6537
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
70 80
90

1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
60 70
80

2.0
Automatov oceli
< 850
70 80
90

2.1
Automatov oceli
850 1000
60 70
80

3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
55 65
80

3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
55 65
75

3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
55 65
75

4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
55 65
70

4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
40 50
55

5.0
Neleg. cementan ocel
<750
60 75
85

6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
60 70
80

6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
50 65
75

7.0
Nitridan oceli
< 1000
50 65
70

7.1
Nitridan oceli
> 1000
50 65
70

8.0
Nstrojov oceli
< 850
50 65
75

8.1
Nstrojov oceli
850 1100
40 50
60

8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
30 35
40

9.0
Rychloezn ocel
830 1200
30 35
40

10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350
35 40
45

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800
20 25
30

12.0
Pruinov oceli
< 1500
35 40
45

13.0
Nerez oceli sen
< 700
40 45
50

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
35 40
45

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
30 35
40

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
35 40
45

14.0
Speciln slitiny
< 1200
25 30
35

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
60 75
90

15.1
Litina (GG)
> 180 HB
60 70
80

15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
60 70
80

15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
60 70
80

16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
25 30
35

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
20 25
30

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
180 200 220

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
160 180 200

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
120 140 150

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
180 200 220

19.0
M, nzko legovan
< 400

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit
60 80 100

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Tlak chladic kapaliny by ml bt 25 bar.
[Nm/mm2]

232

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

vf

vf

vf

0,14
0,10
0,14
0,10
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10
0,14
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

5722
5007
5722
5007
4649
4649
4649
4649
3577
5365
5007
4649
4649
4649
4649
3577
2504
2504

2861
1788
2861
3219
2861
2504
2861
2146
5365
5007
5007
5007
2146
1788
14306
12875
10014
14306

5722

801
501
801
501
651
651
465
465
358
751
701
465
465
372
465
358
250
250

0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15
0,20
0,20
0,15
0,15
0,12
0,15
0,15
0,15
0,15

684
449
684
449
555
555
417
417
320
641
598
417
417
333
417
320
224
224

0,27
0,20
0,27
0,20
0,27
0,27
0,20
0,20
0,20
0,27
0,27
0,20
0,20
0,18
0,20
0,20
0,20
0,20

0,35
0,26
0,35
0,26
0,35
0,35
0,26
0,26
0,26
0,35
0,35
0,26
0,26
0,24
0,26
0,26
0,26
0,26

0,40
0,30
0,40
0,30
0,40
0,40
0,30
0,28
0,28
0,40
0,40
0,30
0,30
0,28
0,30
0,30
0,30
0,30

0,45
0,32
0,45
0,32
0,45
0,45
0,32
0,32
0,32
0,45
0,45
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

122
69
134
164
146
128
146
91
685
640
640
597
91
76
1599
1439
1119
1599

0,12
0,11
0,11
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12
0,36
0,36
0,36
0,32
0,12
0,12
0,32
0,32
0,32
0,32

110
63
100
144
128
112
128
82
616
575
575
511
82
68
1460
1314
1022
1460

0,14
0,13
0,15
0,18
0,18
0,18
0,18
0,14
0,38
0,38
0,38
0,35
0,14
0,14
0,40
0,40
0,40
0,40

102
59
109
148
131
115
131
77
520
485
485
447
77
64
1459
1313
1022
1459

0,16
0,15
0,17
0,20
0,20
0,20
0,20
0,16
0,40
0,40
0,40
0,45
0,16
0,16
0,38
0,50
0,50
0,45

773

0,20

667

0,26

640

0,32

584

0,40

584

0,45

1306
1143
1306
1143
1061
1061
1061
1061
816
1224
1143
1061
1061
1061
1061
816
571
571

653
408
653
735
653
571
653
490
1224
1143
1143
1143
490
408
3265
2938
2285
3265

1306

588
366
588
366
477
477
340
340
261
551
514
340
340
318
340
261
183
183

0,10
0,09
0,11
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10
0,30
0,30
0,30
0,28
0,10
0,10
0,26
0,26
0,26
0,26

1459
1277
1459
1277
1186
1186
1186
1186
912
1368
1277
1186
1186
1186
1186
912
638
638

730
456
730
821
730
638
730
547
1368
1277
1277
1277
547
456
3648
3283
2554
3648

1459

584
383
584
383
474
474
356
332
255
547
511
356
356
332
356
274
192
192

137
75
154
192
171
150
171
103
801
748
748
658
103
85
1666
1500
1166
1666

1825
1597
1825
1597
1483
1483
1483
1483
1141
1711
1597
1483
1483
1483
1483
1141
799
799

913
570
913
1027
913
799
913
685
1711
1597
1597
1597
685
570
4564
4107
3195
4564

1825

639
415
639
415
519
519
386
386
297
599
559
386
386
356
386
297
208
208

0,08
0,07
0,09
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,25
0,25
0,25
0,22
0,08
0,08
0,20
0,20
0,20
0,20

2437
2132
2437
2132
1980
1980
1980
1980
1523
2285
2132
1980
1980
1980
1980
1523
1066
1066

1218
762
1218
1371
1218
1066
1218
914
2285
2132
2132
2132
914
762
6092
5483
4264
6092

2437

658
426
658
426
535
535
396
396
305
617
576
396
396
356
396
305
213
213

143
72
172
193
172
150
172
107
966
901
901
801
107
89
1931
1738
1352
1931

3418
2991
3418
2991
2777
2777
2777
2777
2136
3204
2991
2777
2777
2777
2777
2136
1495
1495

1709
1068
1709
1923
1709
1495
1709
1282
3204
2991
2991
2991
1282
1068
8545
7691
5982
8545

3418

0,05
0,04
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,05
0,18
0,18
0,18
0,16
0,05
0,05
0,14
0,14
0,14
0,14

0,14

104
61
111
147
131
114
131
78
490
457
457
434
78
65
1469
1322
1028
1469

588

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

Nasucho

233

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.31 Vysoce vkonn vrtky GARANT do 12 x D s vnitnm chlazenm


(slinut karbid - TiAlN)
Katalogov slo
DIN
Poet zub

123300; 123321
Podnikov norma
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
70 80
90

1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
60 70
80

2.0
Automatov oceli
< 850
70 80
90

2.1
Automatov oceli
850 1000
60 70
80

3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
70 65
90

3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
60 65
80

3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
50 65
70

4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
40 65
60

4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
30 50
50

5.0
Neleg. cementan ocel
<750
60 75
80

6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
60 70
80

6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
55 65
75

7.0
Nitridan oceli
< 1000
55 65
75

7.1
Nitridan oceli
> 1000
55 65
75

8.0
Nstrojov oceli
< 850
55 65
75

8.1
Nstrojov oceli
850 1100
40 50
60

8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
25 30
35

9.0
Rychloezn ocel
830 1200
25 30
35

10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500
25 30
35

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
30 40
50

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
60 75
85

15.1
Litina (GG)
> 180 HB
60 70
80

15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
60 70
80

15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
60 70
80

16.0
Titan, titanov slitiny
< 850

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280

19.0
M, nzko legovan
< 400

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Tlak chladic kapaliny by ml bt 40 bar..
[Nm/mm2]

234

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

vf

vf

vf

0,14
0,10
0,14
0,10
0,14
0,14
0,10
0,14
0,10
0,14
0,14
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10

5722
5007
5722
5007
4649
4649
4649
4649
3577
5356
5007
4649
4649
4649
4649
3577
2146
2146

2146

2146

5365
5007
5007
5007

801
501
801
501
651
651
465
651
358
751
701
465
465
372
465
358
215
215

0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,15
0,12
0,15
0,15
0,15
0,15

684
449
684
426
555
555
417
555
320
641
598
417
417
333
417
320
192
192

0,28
0,20
0,28
0,20
0,28
0,28
0,20
0,28
0,20
0,28
0,28
0,20
0,20
0,18
0,20
0,20
0,20
0,20

0,36
0,26
0,36
0,26
0,36
0,36
0,26
0,36
0,26
0,36
0,36
0,26
0,26
0,24
0,26
0,26
0,26
0,26

0,40
0,39
0,40
0,30
0,40
0,40
0,30
0,40
0,30
0,40
0,40
0,30
0,30
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28

0,45
0,32
0,45
0,32
0,45
0,45
0,32
0,45
0,32
0,45
0,45
0,32
0,32
0,30
0,32
0,32
0,32
0,32

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

183

0,26

178

0,28

153

0,32

157

Emulze

258

0,11

188

0,15

183

0,20

183

0,24

175

0,27

176

Emulze

966
901
901
801

0,24
0,24
0,24
0,22

769
718
718
658

0,30
0,30
0,30
0,28

685
640
640
597

0,35
0,35
0,35
0,34

599
559
559
543

0,38
0,38
0,38
0,36

520
485
485
460

0,40
0,40
0,40
0,38

1306
1143
1306
1143
1061
1061
1061
1061
816
1224
1143
1061
1061
1061
1061
816
490
490

490

653

1224
1143
1143
1143

588
366
588
366
477
477
340
477
261
551
514
340
340
318
340
261
157
157

0,20

1459
1277
1459
1277
1186
1186
1186
1186
912
1368
1277
1186
1186
1186
1186
912
547
547

547

730

1368
1277
1277
1277

584
383
584
383
474
474
356
474
274
574
511
356
356
332
332
255
153
153

192

1825
1597
1825
1597
1483
1483
1483
1483
1141
1711
1597
1483
1483
1483
1483
1141
685
685

685

913

1711
1597
1597
1597

657
415
657
415
534
534
386
534
297
616
575
386
386
356
386
297
178
178

0,15

2437
2132
2437
2132
1980
1980
1980
1980
1523
2285
2132
1980
1980
1980
1980
1523
914
914

914

1218

2285
2132
2132
2132

682
426
682
426
554
554
396
554
305
640
597
396
396
356
396
305
183
183

215

3418
2991
3418
2991
2777
2777
2777
2777
2136
3204
2991
2777
2777
2777
2777
2136
1282
1282

1282

1709

3204
2991
2991
2991

490
457
457
434

Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze

0,10

0,09
0,18
0,18
0,18
0,16

235

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.32 4-fasetov vrtky GARANT do 3 x D (slinut karbid - TiAlN)


Katalogov slo
DIN
Poet zub

123620
6539
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500

1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850

2.0
Automatov oceli
< 850

2.1
Automatov oceli
850 1000

3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700

3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850

3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000

4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000

4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200

5.0
Neleg. cementan ocel
<750

6.0
Legovan cementan ocel
< 1000

6.1
Legovan cementan ocel
> 1000

7.0
Nitridan oceli
< 1000

7.1
Nitridan oceli
> 1000

8.0
Nstrojov oceli
< 850

8.1
Nstrojov oceli
850 1100

8.2
Nstrojov oceli
1100 1400

9.0
Rychloezn ocel
830 1200

10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
70 80
90

15.1
Litina (GG)
> 180 HB
70 80
90

15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
60 70
80

15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
60 70
80

16.0
Titan, titanov slitiny
< 850

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
230 250 270

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
230 250 260

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
160 180 200

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
230 250 270

19.0
M, nzko legovan
< 400

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Tlak chladic kapaliny by ml bt 25 bar.
[Nm/mm2]

236

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

0,12
0,12
0,10
0,10

0,14
0,14
0,14
0,14

5722
5722
5007
5007

17883
17883
12875
17883

vf

687
687
501
501

0,16
0,16
0,15
0,15

2504
2504
1803
2504

0,20
0,20
0,20
0,20

3418
3418
2991
2991

10682
10682
7691
10682

vf

547
547
449
449

0,22
0,22
0,20
0,18

2136
2136
1538
2136

0,26
0,26
0,26
0,26

2437
2437
2132
2132

7615
7615
5483
7615

vf

536
536
426
384

0,30
0,30
0,26
0,24

1980
1980
1426
1980

0,35
0,35
0,35
0,35

1825
1825
1597
1597

5704
5704
4107
5704

vf

548
548
415
383

0,32
0,32
0,30
0,30

1997
1997
1438
1997

0,38
0,38
0,38
0,38

1459
1459
1277
1277

4560
4560
3283
4560

vf

467
467
383
383

0,36
0,36
0,32
0,32

1733
1733
1248
1733

0,45
0,45
0,45
0,45

1306
1306
1143
1143

4081
4081
2938
4081

vf

470
470
366
366

1836
1836
1322
1836

Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

237

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.33 4-faset. vrtky GARANT do 7 x D s vnitnm chlazenm (slinut karbid - TiAlN))
Katalogov slo
DIN
Poet zub

123640
338
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500

1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850

2.0
Automatov oceli
< 850

2.1
Automatov oceli
850 1000

3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700

3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850

3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000

4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000

4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200

5.0
Neleg.cementan ocel
<750

6.0
Legovan cementan ocel
< 1000

6.1
Legovan cementan ocel
> 1000

7.0
Nitridan oceli
< 1000

7.1
Nitridan oceli
> 1000

8.0
Nstrojov oceli
< 850

8.1
Nstrojov oceli
850 1100

8.2
Nstrojov oceli
1100 1400

9.0
Rychloezn ocel
830 1200

10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
70 80
90

15.1
Litina (GG)
> 180 HB
70 80
90

15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
60 70
80

15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
60 70
80

16.0
Titan, titanov slitiny
< 850

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
230 250 270

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
200 220 240

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
160 180 200

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
230 250 270

19.0
M, nzko legovan
< 400

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Tlak chladic kapaliny by ml bt 25 bar.
[Nm/mm2]

238

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

0,12
0,12
0,10
0,10

0,14
0,14
0,14
0,14

5722
5722
5007
5007

17883
15737
12875
17883

vf

687
687
501
501

0,17
0,17
0,15
0,15

2504
2203
1803
2504

0,20
0,20
0,20
0,20

3418
3418
2991
2991

10682
9400
7691
10682

vf

581
581
449
449

0,22
0,22
0,20
0,20

2136
1880
1538
2136

0,26
0,26
0,26
0,26

2437
2437
2132
2132

7615
6701
5483
7615

vf

536
536
426
426

0,30
0,30
0,26
0,26

1980
1742
1426
1980

0,35
0,35
0,35
0,35

1825
1825
1597
1597

5704
5020
4107
5704

vf

548
548
415
415

0,33
0,33
0,30
0,30

1997
1757
1438
1997

0,40
0,40
0,40
0,40

1459
1459
1277
1277

4560
4013
3283
4560

vf

482
482
383
383

0,36
0,36
0,32
0,32

1824
1605
1313
1824

0,45
0,45
0,45
0,45

1306
1306
1143
1143

4081
3591
2938
4081

vf

470
470
366
366

1836
1616
1322
1836

Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

239

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.34 4-fasetov vrtky GARANT do 12 x D s vnit. chlazenm (slinut karbid - TiAlN)
Katalogov slo
DIN
Poet zub

123660
Podnikov norma
2

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

vc

0,1 0,9

1,0 1,9

2,0 2,9

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500

1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850

2.0
Automatov oceli
< 850

2.1
Automatov oceli
850 1000

3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700

3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850

3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000

4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000

4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200

5.0
Neleg. cementan ocel
<750

6.0
Legovan cementan ocel
< 1000

6.1
Legovan cementan ocel
> 1000

7.0
Nitridan oceli
< 1000

7.1
Nitridan oceli
> 1000

8.0
Nstrojov oceli
< 850

8.1
Nstrojov oceli
850 1100

8.2
Nstrojov oceli
1100 1400

9.0
Rychloezn ocel
830 1200

10.0
Kalen oceli
4855 HRC

10.1
Kalen oceli
5560 HRC

10.2
Kalen oceli
6067 HRC

11.0
Konstr. oceli odol. proti opot.
1350

11.1
Konstr. oceli odol. proti opot.
1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500

13.0
Nerez oceli sen
< 700

13.1
Nerez oceli austenitick
< 700

13.2
Nerez oceli austenitick
< 850

13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100

14.0
Speciln slitiny
< 1200

15.0
Litina (GG)
< 180 HB
70 80
90

15.1
Litina (GG)
> 180 HB
60 70
80

15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
60 70
80

15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
60 70
80

16.0
Titan, titanov slitiny
< 850

16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200

17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
230 250 270

17.1
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
200 220 240

17.2
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
160 180 200

18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
230 250 270

19.0
M, nzko legovan
< 400

19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600

19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600

19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600

19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850

19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850

19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200

20.0
Grafit

21.0
Termoplasty a duroplasty

21.1
GFK a CFK

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Tlak chladic kapaliny by ml bt 40 bar.
[Nm/mm2]

240

Vrtn

3,0 5,9

6,0 8,9

9,0 11,9

12,0 15,9

16,0 18,9

19,0 20,0

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

0,10
0,10
0,10
0,10

0,14
0,14
0,14
0,14

5722
5007
5007
5007

17883
15737
12875
17883

vf

572
501
501
501

0,15
0,15
0,15
0,15

2504
2203
1803
2504

0,20
0,20
0,20
0,20

3418
2991
2991
2991

10682
9400
7691
10682

vf

513
449
449
449

0,20
0,20
0,20
0,20

2136
1880
1538
2136

0,27
0,27
0,27
0,27

2437
2132
2132
2132

7615
6701
5483
7615

vf

487
426
426
426

0,26
0,26
0,26
0,26

2056
1809
1480
2056

0,35
0,35
0,35
0,35

1825
1597
1597
1597

5704
5020
4107
5704

vf

475
415
415
415

0,30
0,30
0,30
0,30

1997
1757
1483
1997

0,40
0,40
0,40
0,40

1459
1277
1277
1277

4560
4013
3238
4560

vf

438
383
383
383

0,32
0,32
0,32
0,32

1824
1605
1313
1824

0,45
0,45
0,45
0,45

1306
1143
1143
1143

4081
3591
2938
4081

vf

418
366
366
366

1836
1616
1322
1836

Nasucho/emulze
Nasucho/emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

241

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.35

Korun. vrtky do 3/5x D (SECO CrownLoc s vrt. korunkami ze slin. karbidu)

Katalogov slo

231020; 231030

Efektivn bity

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

12,00 13,99

vc
[m/min]

f
min.

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

242

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren slitiny <10% Si
Hlink slvren slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

[Nm/mm2]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

min.
90
90
80
40
80
80
40
40
40
80
40
30
80
30
80
40
40
40
30
30
30
30
30
30
60
60
50
40

100
70
70
70

150
150
100
150
150
150
100
100
100
100
100

Start
100
100
90
50
85
85
60
60
50
85
60
45
85
40
85
50
50
60
40
40
40
40
40
55
70
65
60
60
25
120
90
90
80
45
45
180
180
125
170
200
200
150
150
150
150
140

max.
130
130
130
90
120
120
120
120
90
120
120
90
120
80
120
90
90
120
80
80
80
80
80
120
90
90
90
120

160
130
130
110

250
250
200
250
250
250
200
200
200
200
200

n
max.

[mm/ot.]

0,27
0,27
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15
0,20
0,15
0,12
0,20
0,12
0,20
0,15
0,15
0,15
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10
0,10
0,10
0,15
0,07
0,20
0,20
0,20
0,15
0,13
0,13
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35

14,00 15,99
vf

[1/min] [mm/min]

0,32
0,32
0,30
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,30
0,24
0,30
0,25
0,25
0,30
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,30
0,14
0,14
0,14
0,30
0,13
0,40
0,40
0,40
0,35
0,20
0,20
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55

f
min.

2449
2449
2204
1224
2081
2081
1469
1469
1224
2081
1469
1102
2081
979
2081
1224
1224
1469
979
979
979
979
979
1347
1714
1592
1469
1469
612
2938
2204
2204
1959
1102
1102
4407
4407
3061
4163
4897
4897
3673
3673
3673
3673
3428

784
784
661
306
624
624
441
441
306
624
441
275
624
235
624
306
306
441
235
235
235
235
235
404
240
223
206
441
80
1175
881
881
686
220
220
2424
2424
1683
2289
2693
2693
2020
2020
2020
2020
1885

[mm/ot.]

0,30
0,30
0,22
0,15
0,22
0,22
0,15
0,15
0,15
0,22
0,15
0,12
0,22
0,12
0,22
0,15
0,15
0,15
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,15
0,08
0,25
0,25
0,25
0,20
0,16
0,16
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

vf

max.

[1/min] [mm/min]

0,35
0,35
0,32
0,26
0,32
0,32
0,32
0,32
0,26
0,32
0,32
0,26
0,32
0,24
0,32
0,26
0,26
0,32
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,32
0,16
0,16
0,16
0,32
0,15
0,50
0,45
0,45
0,40
0,24
0,24
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60

2122
2122
1910
1061
1804
1804
1273
1273
1061
1804
1273
955
1804
849
1804
1061
1061
1273
849
849
849
849
849
1167
1485
1379
1273
1273
531
2546
1910
1910
1698
955
955
3820
3820
2653
3608
4244
4244
3183
3183
3183
3183
2971

637
637
420
159
397
397
191
191
159
397
191
115
397
102
397
159
159
191
102
102
102
102
102
140
178
166
153
191
42
637
477
477
340
153
153
1528
1528
1061
1443
1698
1698
1273
1273
1273
1273
1188

Vrtn

16,00 17,99
f
min.

n
max.

f
min.

0,37
0,37
0,35
0,28
0,35
0,35
0,35
0,35
0,28
0,35
0,35
0,28
0,35
0,26
0,35
0,28
0,28
0,35
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,35
0,16
0,16
0,16
0,35
0,18
0,60
0,50
0,50
0,45
0,27
0,27
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60

1872
1872
1685
936
1592
1592
1123
1123
936
1592
1123
843
1592
749
1592
936
936
1123
749
749
749
749
749
1030
1311
1217
1123
1123
468
2247
1685
1685
1498
843
843
3370
3370
2341
3183
3745
3745
2809
2809
2809
2809
2621

693
693
590
262
557
557
393
393
262
557
393
236
557
195
557
262
262
393
195
195
195
195
195
360
210
195
180
393
84
1348
843
843
674
227
227
2022
2022
1404
1910
2247
2247
1685
1685
1685
1685
1573

0,32
0,32
0,25
0,15
0,25
0,25
0,15
0,15
0,15
0,25
0,15
0,12
0,25
0,12
0,25
0,15
0,15
0,15
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,14
0,14
0,14
0,15
0,10
0,30
0,30
0,30
0,25
0,18
0,18
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45

Vrtac korunka
vf

Geometrie

max.

[1/min] [mm/min] [mm/ot.]

[mm/ot.]

0,32
0,32
0,25
0,15
0,25
0,25
0,15
0,15
0,15
0,25
0,15
0,12
0,25
0,12
0,25
0,15
0,15
0,15
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,15
0,10
0,30
0,30
0,30
0,25
0,18
0,18
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

18,00 19,99
vf

[1/min] [mm/min]

0,37
0,37
0,35
0,30
0,35
0,35
0,35
0,35
0,30
0,35
0,35
0,30
0,35
0,28
0,35
0,30
0,30
0,35
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,35
0,18
0,18
0,18
0,35
0,18
0,60
0,50
0,50
0,45
0,27
0,27
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65

1675
1675
1508
838
1424
1424
1005
1005
838
1424
1005
754
1424
670
1424
838
838
1005
670
670
670
670
670
921
1173
1089
1005
1005
419
2010
1508
1508
1340
754
754
3016
3016
2094
2848
3351
3351
2513
2513
2513
2513
2345

620
620
528
251
498
498
352
352
251
498
352
226
498
188
498
251
251
352
188
188
188
188
188
322
211
196
181
352
75
1206
754
754
603
204
204
1960
1960
1361
1851
2178
2178
1633
1633
1633
1633
1525

P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
PM
P
M
P
P
P
P
M
M
M
M
M
PM
P
P
PM
P
M
K
K
K
K
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M

Pozn.: Hodnoty potu otek n a


rychlosti posuvu vf plat pro
stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti a maximln posuv f.

243

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.36

KOMET - vrtky do plnho s vymnit. bit. destikami 2 x D (KUB Quatron)

Katalogov slo

235500; 235501

Poet vymnitelnch bitovch destiek 2


Materilov skupina Materil - oznaen

Pevnost
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

244

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren slitiny <10% Si
Hlink slvren slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 - 850
< 850
850 - 1200

vc
min.
260
210
260
210
200
170
170
170
130
190
170
130
170
130
190
130
100
80
50
40
30
50
40
100
150
140
130
140
50
180
180
140
120
60
50
550
250
200
250
240
240
240
350
350
300
250

14 17,5

17,6 27

[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
300 320 0,10 6063 606
0,12 4282 514
250 270 0,12 5053 606
0,16 3568 571
300 320 0,14 6063 849
0,18 4282 771
250 270 0,12 5053 606
0,16 3568 571
230 250 0,12 4648 558
0,16 3283 525
200 220 0,12 4042 485
0,16 2855 457
200 220 0,12 4042 485
0,16 2855 457
200 220 0,12 4042 485
0,16 2855 457
160 180 0,10 3234 323
0,14 2284 320
220 240 0,12 4446 534
0,16 3140 502
200 220 0,12 4042 485
0,16 2855 457
160 180 0,10 3234 323
0,14 2284 320
200 220 0,12 4042 485
0,16 2855 457
160 180 0,10 3234 323
0,14 2284 141
220 240 0,12 4446 534
0,16 3140 502
160 180 0,10 3234 323
0,14 2248 320
130 150 0,08 2627 210
0,12 1856 223
100 130 0,08 2021 162
0,10 1427 143

60
70 0,06 1213
73
0,08
856
69

50
60 0,06 1011
61
0,08
714
57

40
45 0,06
808
49
0,08
571
46

60
70 0,06 1213
73
0,08
856
69

50
55 0,06 1011
61
0,08
714
57
130 150 0,05 2627 131
0,06 1856 111
180 200 0,08 3638 291
0,12 2569 308
160 170 0,08 3234 259
0,12 2284 274
150 160 0,08 3032 243
0,12 2141 257
160 180 0,06 3234 194
0,10 2284 228

60
70 0,06 1213
73
0,10
856
86
200 220 0,16 4042 647
0,20 2855 571
200 220 0,14 4042 566
0,18 2855 514
160 180 0,14 3234 453
0,18 2284 411
140 150 0,14 2829 396
0,18 1998 360

80
90 0,06 1617
97
0,10 1142 114

60
70 0,06 1213
73
0,08
856
69
600 620 0,08 12126 970
0,10 8564 856
300 320 0,10 6063 606
0,14 4282 600
250 270 0,12 5053 606
0,16 3568 571
300 320 0,12 6063 728
0,16 4282 685
280 300 0,12 5659 792
0,18 3997 719
280 300 0,14 5659 792
0,18 3997 719
280 300 0,14 5659 679
0,14 3997 560
400 420 0,12 8084 970
0,14 5710 799
400 420 0,12 8084 970
0,14 5710 799
350 370 0,12 7074 849
0,14 4996 699
300 320 0,12 6063 728
0,14 4282 600

Vrtn

27,1 33
f

33,1 44
vf

[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]

0,14
0,20
0,25
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,16
0,20
0,20
0,16
0,20
0,16
0,20
0,16
0,14
0,12
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,14
0,14
0,14
0,12
0,12
0,25
0,22
0,22
0,22
0,12
0,10
0,12
0,16
0,20
0,20
0,22
0,22
0,16
0,20
0,20
0,16
0,16

3178
2648
3178
2648
2436
2119
2119
2119
1695
2330
2119
1695
2119
1695
2330
1695
1377
1059
636
530
424
636
530
1377
1907
1695
1589
1695
636
2119
2119
1695
1483
847
636
6356
3178
2648
3178
2966
2966
2966
4273
4273
3707
3178

445
530
794
530
487
424
424
424
271
466
424
271
424
271
466
271
127
127
64
53
42
64
53
110
267
237
222
203
76
530
466
373
326
102
64
242
508
530
636
653
653
475
847
847
593
508

0,16
0,25
0,30
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,18
0,25
0,25
0,18
0,25
0,18
0,25
0,18
0,16
0,14
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10
0,16
0,16
0,16
0,14
0,14
0,30
0,25
0,25
0,25
0,14
0,12
0,14
0,18
0,25
0,25
0,25
0,25
0,20
0,25
0,25
0,20
0,20

2477
2064
2477
2064
1899
1651
1651
1651
1321
1817
1651
1321
1651
1321
1817
1321
1073
826
495
413
330
495
413
1073
1486
1321
1239
1321
495
1651
1651
1321
1156
661
495
4945
2477
2064
2477
2312
2312
2312
3303
3303
2890
2477

ezn materil
Typ

vf
396
516
743
516
475
413
413
413
238
454
413
238
413
238
454
238
172
116
59
50
40
59
50
107
238
211
198
185
69
495
413
330
289
92
59
694
446
516
619
578
578
462
826
826
578
495

Doporuen
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 61/-01
BK 61/-01
BK 61/-01
BK 61/-01
BK 61/-01
BK 84/-01
BK 79/-01
BK 79/-01
BK 79/-01
BK 79/-01
BK 79/-01
BK 61/-01
BK 61/-01
BK 61/-01
BK 61/-01
BK 79/-01
BK 79/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01

Alternativa
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-01
BK 84/-13
BK 74/-01
BK 74/-01
BK 74/-01
BK 74/-01
BK 74/-01
BK 69/-01
BK 69/-01
BK 69/-01
BK 69/-01
BK 74/-01
BK 74/-01
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13
BK 84/-13

Pozn.: Pi vtch prmrech


otvor je nutn
zkontrolovat vkon.
Hodnoty potu otek n a
rychlosti posuvu vf plat pro
stedn prmr vrtku,
poten hodnotu ezn
rychlosti a maximln
posuv f.
Pozor: Pi zbru vrtku me
jedna destika odpadnout.
U otejcch se obrobk
hroz nebezpe kvli
odstedivmu psoben.

245

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.37

KOMET - vrtky do plnho s vymnit. bit. desti. 5 x D (KUB Duon)

Katalogov slo

235520

Efektivn bity:

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

21,00 29,5

vc
[m/min]

min.
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

246

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren slitiny <10% Si
Hlink slvren slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

[Nm/mm2]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

min.
110
110
110

110
110
100
100

110
110
80
80
110
100
80

80

60

130
130
120
120
40
40

150
140

100
100

100
100

Start

125
130
125

130
130
110
110

125
125
95
95
125
110
95

95

75

150
150
140
140
50
50

200
170

125
125

125
125

max.

[mm/ot.]

150
160
150

0,20
0,20
0,20

160
160
130
130

0,18
0,18
0,18
0,18

150
150
110
110
150
130
110

0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

110

0,12

90

0,12

180
180
160
160
60
60

0,30
0,30
0,30
0,30
0,12
0,12

250
200

0,20
0,20

150
150

0,20
0,20

130
130

0,20
0,20

vf

max.

[1/min] [mm/min]

0,30
0,30
0,30
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18

0,18

0,45
0,45
0,40
0,40
0,18
0,18
0,35
0,35
0,30
0,30
0,30
0,30

1576
1639
1576

1639
1639
1387
1387

1576
1576
1198
1198
1576
1387
1198

1198

945

1891
1891
1765
1765
630
630

2521
2143

1576
1576

1576
1576

473
492
473

402
402
340
340

386
386
240
240
315
277
240

216

170

851
851
706
706
113
113

882
750

473
473

473
473

Vrtn

ezn materil
typ
Doporuen:

BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84

Pozor: Obzvlt pi nestabilnch podmnkch je teba


navrtvat se snenm posuvem
(f = 0,10 ... 0,15 mm/U).
Pozn.: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro
stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn
rychlosti a maximln posuv f.

BK 84

BK 84

BK 82
BK 82
BK 82
BK 82
BK 82
BK 82
BK 82
BK 82
BK 82
BK 82
BK 82
BK 82

247

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.38

KOMET - vrtky do plnho s vymnit. bit. destikami 3xD (KUB Trigon)

Katalogov slo

235620; 235650

Poet vymnitelnch bitovch destiek 2


Materilov Materil - oznaen
skupina

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

248

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren slitiny <10% Si
Hlink slvren slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

Pevnost

< 19,9

vc
[m/min]
Start

[Nm/mm2]

min.

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

250
180
260
180
180
180
140
100
100
250
180
180
150
150
140
100
100
100
20
20
20
50
50
50
150
150
150
150
150
150
150
100
100
100
100

150
150
150
150
150
150
150
100

275
215
280
215
215
215
170
125
125
275
215
215
165
165
170
125
125
125
40
40
40
70
70
70
165
165
165
165
165
175
175
125
125
125
125
350
200
200
350
200
200
200
200
200
200
200
150

20,0 24,9

25 36

n
vf
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]

300
250
300
250
250
250
200
150
150
300
250
250
180
180
200
150
150
150
60
60
60
90
90
90
180
180
180
180
180
200
200
150
150
150
150

250
250
250
250
250
250
250
200

vf

vf

0,07
0,08
0,13
0,08
0,08
0,08
0,07
0,05
0,05
0,07
0,08
0,08
0,09
0,09
0,07
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,13
0,13
0,10
0,10
0,05
0,05
0,06
0,08
0,10
0,13
0,08
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,08

4399
3439
4479
3439
3439
3439
2719
1999
1999
4399
3439
3439
2639
2639
2719
1999
1999
1999
640
640
640
1120
1120
1120
2639
2639
2639
2639
2639
2799
2799
1999
1999
1999
1999
5598
3199
3199
5598
3199
3199
3199
3199
3199
3199
3199
2399

308
275
582
275
275
275
190
100
100
308
275
275
238
238
190
100
100
100
32
32
32
56
56
56
238
238
238
238
238
364
364
200
200
100
100
336
256
320
728
336
416
416
416
416
416
416
192

0,09
0,13
0,15
0,13
0,13
0,13
0,13
0,08
0,08
0,09
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,15
0,15
0,13
0,13
0,08
0,08
0,10
0,13
0,13
0,15
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

3899
3048
3970
3048
3048
3048
2410
1772
1772
3899
3048
3048
2339
2339
2410
1772
1772
1772
567
567
567
993
993
993
2339
2339
2339
2339
2339
2481
2481
1772
1772
1772
1772
4963
2836
2836
4963
2836
2836
2836
2836
2836
2836
2836
2127

351
396
596
396
396
396
313
142
142
351
396
396
304
304
313
142
142
142
45
45
45
79
79
79
304
304
304
304
304
372
372
230
230
142
142
496
369
369
744
369
369
369
369
369
369
369
276

0,10
0,14
0,16
0,14
0,14
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,16
0,16
0,14
0,14
0,10
0,10
0,12
0,14
0,14
0,16
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

2870
2244
2870
2244
2244
2244
1774
1305
1305
2870
2244
2244
1722
1722
1774
1305
1305
1305
417
417
417
731
731
731
1722
1722
1722
1722
1722
1826
1826
1305
1305
1305
1305
3653
2087
2087
3653
2087
2087
2087
2087
2087
2087
2087
1565

287
314
468
314
314
314
248
130
130
287
314
314
241
241
248
130
130
130
33
33
33
58
58
58
241
241
241
241
241
292
292
183
183
130
130
483
292
292
584
292
292
292
292
292
292
292
219

Vrtn

37 44,9
f

> 45
vf

Doporuen ohledn vymnit. bitovch destiek


vf

Vnj bit

[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] (s povlakem / bez povlaku)


Typ / geometrie

0,10
0,14
0,16
0,14
0,14
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,08
0,08
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,16
0,16
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10
0,16
0,16
0,16
0,16
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,16

2138
1671
2176
1671
1671
1671
1321
972
972
2138
1671
1671
1283
1283
1321
972
972
972
311
311
311
544
544
544
1283
1283
1283
1283
1283
1360
1360
972
972
972
972
2721
1555
1555
2721
1555
1555
1555
1555
1555
1555
1555
1166

214
234
348
234
234
234
185
97
97
214
234
234
180
180
185
97
97
97
31
31
31
44
44
44
180
180
180
180
180
218
218
136
136
97
97
272
249
249
435
249
218
218
218
218
218
218
187

0,12
0,16
0,02
0,16
0,16
0,16
0,16
0,12
0,12
0,12
0,16
0,16
0,14
0,14
0,16
0,12
0,12
0,12
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,20
0,20
0,16
0,16
0,12
0,12
0,12
0,16
0,16
0,20
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16

1945
1521
1981
1521
1521
1521
1203
884
884
1945
1521
1521
1167
1167
1203
884
884
844
283
283
283
495
495
495
1050
1167
1167
1167
1167
1238
1238
884
884
884
884
2476
1415
1415
2476
1415
1415
1415
1415
1415
1415
1415
1061

233
243
40
219
243
243
192
106
106
233
243
243
163
163
192
106
106
106
28
28
28
50
50
50
163
163
163
163
163
248
248
141
141
106
106
297
226
226
495
226
226
226
226
226
226
226
170

BK 84/..010
BK 84/..010
BK 84/..010
BK 79/..010
BK 84/..010
BK 84/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 84/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 62/..010
BK 62/..010
BK 62/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 84/..130
BK 84/..130
BK 79/..130
BK 79/..130
BK 84/..010
BK 62/..010
BK 62/..010
BK 62/..010
BK 84/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
K10/..110
BK 77/..110
BK 77/..110
K10/..110
K10/..110
BK 77/..110
K10/..110
BK 77/..110
BK 77/..110
BK 84/..010
BK 84/..010
K10/..110

Vnitn bit
(s povlakem / bez povlaku)
Typ / geometrie

BK 84/..010
BK 84/..010
BK 84/..010
BK 79/..010
BK 84/..010
BK 84/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 84/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 62/..010
BK 62/..010
BK 62/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
BK 84/..130
BK 84/..130
BK 79/..130
BK 79/..130
BK 84/..010
K10/..110
K10/..110
K10/..110
BK 84/..010
BK 79/..010
BK 79/..010
K10/..110
BK 77/..110
BK 77/..110
K10/..110
K10/..110
BK 77/..110
K10/..110
BK 77/..110
BK 77/..110
BK 84/..010
BK 84/..010
K10/..110

Pozor: Na vstupu vrtku odpad jedna podloka. U


otejcch se obrobk
hroz kvli odstedivmu
psoben nebezpe razu.
Pozn.: Hodnoty potu otek n
a rychlosti posuvu vf plat
pro stedn prmr vrtku
a poten hodnotu
ezn rychlosti.

249

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.39 Dvoubit vhrubnky KOMET G01 s axilnm nastavenm (tvrdokov)


Katalogov slo

235600 s 235680; 235690; 235700

Poet drk bit. destiek 2


Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

Vymniteln bitov destika WOEX


Obrbn na hrubo pro pdavek ap = 1 ... 9 mm
Kombinovan obrbn na hrubo pro pdavek ap = 2 ... 18 mm
24 32
30 41
39 53
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf

1.0

Veobecn konstrukn oceli

[Nm/mm ]
< 500

min.
180

vc
[m/min]
Start
200

1.1

Veobecn konstrukn oceli

500 850

180

200

2.0

Automatov oceli

< 850

160

180

2.1

Automatov oceli

850 1000

160

180

3.0

Neleg. ocel k zulechtn

<700

180

200

3.1

Neleg. ocel k zulechtn

700 850

180

200

3.2

Neleg. ocel k zulechtn

850 1000

120

140

4.0

Negovan ocel k zulechtn

850 1000

120

140

4.1

Negovan ocel k zulechtn

1000 1200

120

140

5.0

Neleg. cementan ocel

<750

180

200

6.0

Negovan cementan ocel

< 1000

180

200

6.1

Negovan cementan ocel

> 1000

120

140

7.0

Nitridan oceli

< 1000

120

140

7.1

Nitridan oceli

> 1000

120

140

8.0

Nstrojov oceli

< 850

180

200

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

130

140

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

110

120

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

4855 HRC

10.1

Kalen oceli

5560 HRC

10.2

Kalen oceli

6067 HRC

11.0

Konstr. oceli odol. proti opot.

1350

11.1

Konstr. oceli odol. proti opot.

1800

12.0

Pruinov oceli

< 1500

max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
220 0,20 2274 455
0,24 1793 430
0,30 1384 415
0,10 2274 227
0,12 1793 215
0,15 1384 208
220 0,20 2274 455
0,24 1793 430
0,30 1384 415
0,10 2274 227
0,12 1793 215
0,15 1384 208
200 0,20 2046 409
0,24 1614 387
0,30 1246 374
0,10 2046 205
0,12 1614 194
0,15 1246 187
200 0,20 2046 409
0,24 1614 387
0,30 1246 374
0,10 2046 205
0,12 1614 194
0,15 1246 187
220 0,20 2274 455
0,24 1793 430
0,30 1384 415
0,10 2274 227
0,12 1793 215
0,15 1384 208
220 0,20 2274 455
0,24 1793 430
0,30 1384 415
0,10 2274 227
0,12 1793 215
0,15 1384 208
150 0,20 1592 318
0,24 1255 301
0,30
969 291
0,10 1592 159
0,12 1255 151
0,15
969 145
150 0,20 1592 318
0,24 1255 301
0,30
969 291
0,10 1592 159
0,12 1255 151
0,15
969 145
150 0,20 1592 318
0,24 1255 301
0,30
969 291
0,10 1592 159
0,12 1255 151
0,15
969 145
220 0,20 2274 455
0,24 1793 430
0,30 1384 415
0,10 2274 227
0,12 1793 215
0,15 1384 208
210 0,20 2274 455
0,24 1793 430
0,30 1384 415
0,10 2274 227
0,12 1793 215
0,15 1384 208
150 0,20 1592 318
0,24 1255 301
0,30
969 291
0,10 1592 159
0,12 1255 151
0,15
969 145
150 0,20 1592 318
0,24 1255 301
0,30
969 291
0,10 1592 159
0,12 1255 151
0,15
969 145
150 0,20 1592 318
0,24 1255 301
0,30
969 291
0,10 1592 159
0,12 1255 151
0,15
969 145
210 0,20 2274 455
0,24 1793 430
0,30 1384 415
0,10 2274 227
0,12 1793 215
0,15 1384 208
150 0,20 1592 318
0,24 1255 301
0,30
969 291
0,10 1592 159
0,12 1255 151
0,15
969 145
130 0,12 1364 164
0,20 1076 215
0,24
830 199
0,06 1364
82
0,10 1076 108
0,12
830 100

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Pi pouit nstavc je nutn snit eznou rychlost.

250

Vrtn

51 71
n
vf

64 91
n
vf

83 124
n
vf

109 167
n
vf

139 167
n
vf

[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]

0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,30
0,15

1044
1044
1044
1044
939
939
939
939
1044
1044
1044
1044
731
731
731
731
731
731
1044
1044
1044
1044
731
731
731
731
731
731
1044
1044
731
731
626
626

417
209
417
209
376
188
376
188
417
209
417
209
292
146
292
146
292
146
417
209
417
209
292
146
292
146
292
146
417
209
292
146
188
94

0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,40
0,20

821
821
821
821
739
739
739
739
821
821
821
821
575
575
575
575
575
575
821
821
821
821
575
575
575
575
575
575
821
821
575
575
493
493

411
205
411
205
370
185
370
185
411
205
411
205
288
144
288
144
288
144
411
205
411
205
288
144
288
144
288
144
411
205
288
144
197
99

0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,40
0,20

615
615
615
615
554
554
554
554
615
615
615
615
431
431
431
431
431
431
615
615
615
615
431
431
431
431
431
431
615
615
431
431
369
369

369
185
369
185
332
166
332
166
369
185
369
185
258
129
258
129
258
129
369
185
369
185
258
129
258
129
258
129
369
185
258
129
148
74

0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,50
0,25

461
461
461
461
415
415
415
415
461
461
461
461
323
323
323
323
323
323
461
461
461
461
323
323
323
323
323
323
461
461
323
323
277
277

277
138
277
138
249
125
249
125
277
138
277
138
194
97
194
97
194
97
277
138
277
138
194
97
194
97
194
97
277
138
194
97
138
69

0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,50
0,25

360
360
360
360
324
324
324
324
360
360
360
360
252
252
252
252
252
252
360
360
360
360
252
252
252
252
252
252
360
360
252
252
216
216

216
108
216
108
194
97
194
97
216
108
216
108
151
76
151
76
151
76
216
108
216
108
151
76
151
76
151
76
216
108
151
76
108
54

251

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.39 (pokr.) Dvoubit vhrubnky KOMET G01 s axilnm nastavenm (tvrdokov)
Katalogov slo

235600 s 235680; 235690; 235700

Poet drk bit. destiek 2


Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

Vymniteln bitov destika WOEX


Obrbn na hrubo pro pdavek ap = 1 ... 9 mm
Kombinovan obrbn na hrubo pro pdavek ap = 2 ... 18 mm
24 32
30 41
39 53
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf

13.0

Nerez oceli sen

[Nm/mm ]
< 700

min.
110

vc
[m/min]
Start
120

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

110

120

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

80

90

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

80

90

14.0

Speciln slitiny

< 1200

40

50

15.0

Litina (GG)

< 180 HB

160

180

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

160

180

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

130

140

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

90

100

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

40

50

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

40

50

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

220

250

17.1

Hlink slvren slitiny <10% Si

<600

230

250

17.2

Hlink slvren slitiny <10% Si

< 600

180

200

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

220

250

19.0

M, nzko legovan

< 400

220

250

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

230

250

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

230

250

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

230

250

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

230

250

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

< 850

230

250

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

850 1200

230

250

20.0

Grafit

21.0

Termoplasty a duroplasty

21.1

GFK a CFK

max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
130 0,14 1364 191
0,18 1076 194
0,24
830 199
0,07 1364
95
0,09 1076
97
0,12
830 100
130 0,14 1364 191
0,18 1076 194
0,24
830 199
0,07 1364
95
0,09 1076
97
0,12
830 100
100 0,10 1023 102
0,14
807 113
0,20
623 125
0,05 1023
51
0,07
807
56
0,10
623
62
100 0,10 1023 102
0,14
807 113
0,20
623 125
0,05 1023
51
0,07
807
56
0,10
623
62
55 0,10
568
57
0,16
448
72
0,20
346
69
0,05
568
28
0,08
448
36
0,10
346
35
200 0,24 2046 491
0,30 1614 484
0,50 1246 623
0,12 2046 246
0,15 1614 242
0,25 1246 311
200 0,24 2046 491
0,30 1614 484
0,50 1246 623
0,12 2046 246
0,15 1614 242
0,25 1246 311
150 0,24 1592 382
0,30 1255 377
0,50
969 484
0,12 1592 191
0,15 1255 188
0,25
969 242
110 0,20 1137 227
0,24
897 215
0,30
692 208
0,10 1137 114
0,12
897 108
0,15
692 104
60 0,12
568
68
0,16
448
72
0,20
346
69
0,06
568
34
0,08
448
36
0,10
346
35
55 0,12
568
68
0,16
448
72
0,20
346
69
0,06
568
34
0,08
448
36
0,10
346
35
280 0,24 2842 682
0,30 2242 672
0,50 1730 865
0,12 2842 341
0,15 2242 336
0,25 1730 432
270 0,24 2842 682
0,30 2242 672
0,50 1730 865
0,12 2842 341
0,15 2242 336
0,25 1730 432
220 0,24 2274 546
0,30 1793 538
0,50 1384 692
0,12 2274 273
0,15 1793 269
0,25 1384 346
280 0,24 2842 682
0,30 2242 672
0,50 1730 865
0,12 2842 341
0,15 2242 336
0,25 1730 432
280 0,24 2842 682
0,30 2242 672
0,50 1730 865
0,12 2842 341
0,15 2242 336
0,25 1730 432
270 0,24 2842 682
0,30 2242 672
0,50 1730 865
0,12 2842 341
0,15 2242 336
0,25 1730 432
270 0,24 2842 682
0,30 2242 672
0,50 1730 865
0,12 2842 341
0,15 2242 336
0,25 1730 432
270 0,24 2842 682
0,30 2242 672
0,50 1730 865
0,12 2842 341
0,15 2242 336
0,25 1730 432
270 0,24 2842 682
0,30 2242 672
0,50 1730 865
0,12 2842 341
0,15 2242 336
0,25 1730 432
270 0,24 2842 682
0,30 2242 672
0,50 1730 865
0,12 2842 341
0,15 2242 336
0,25 1730 432
270 0,24 2842 682
0,30 2242 672
0,50 1730 865
0,12 2842 341
0,15 2242 336
0,25 1730 432

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Pi pouit nstavc je nutn snit eznou rychlost.

252

Vrtn

51 71
n
vf

64 91
n
vf

83 124
n
vf

109 167
n
vf

139 167
n
vf

[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]

0,24
0,12
0,24
0,12
0,20
0,10
0,20
0,10
0,24
0,12
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,40
0,20
0,24
0,12
0,24
0,12
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25

626
626
626
626
470
470
470
470
261
261
939
939
939
939
731
731
522
522
261
261
261
261
1305
1305
1305
1305
1044
1044
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305

150
75
150
75
94
47
94
47
63
31
470
235
470
235
365
183
209
104
63
31
63
31
652
326
652
326
522
261
652
326
652
326
652
326
652
326
652
326
652
326
652
326
652
326

0,30
0,15
0,30
0,15
0,24
0,12
0,24
0,12
0,24
0,12
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,50
0,25
0,24
0,12
0,24
0,12
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30

493
493
493
493
370
370
370
370
205
205
739
739
739
739
575
575
411
411
205
205
205
205
1027
1027
1027
1027
821
821
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027

148
74
148
74
89
44
89
44
49
25
444
222
444
222
345
173
205
103
49
25
49
25
616
308
616
308
493
246
616
308
616
308
616
308
616
308
616
308
616
308
616
308
616
308

0,40
0,20
0,40
0,20
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,60
0,30
0,30
0,15
0,30
0,15
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35

369
369
369
369
277
277
277
277
154
154
554
554
554
554
431
431
308
308
154
154
154
154
769
769
769
769
615
615
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769

148
74
148
74
83
42
83
42
46
23
388
194
388
194
301
151
185
92
46
23
46
23
538
269
538
269
431
215
538
269
538
269
538
269
538
269
538
269
538
269
538
269
538
269

0,40
0,20
0,40
0,20
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,60
0,30
0,30
0,15
0,30
0,15
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35

277
277
277
277
208
208
208
208
115
115
415
415
415
415
323
323
231
231
115
115
115
115
577
577
577
577
461
461
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577

111
55
111
55
62
31
62
31
35
17
291
145
291
145
226
113
138
69
35
17
35
17
404
202
404
202
323
161
404
202
404
202
404
202
404
202
404
202
404
202
404
202
404
202

0,40
0,20
0,40
0,20
0,30
0,15
0,30
0,15
0,40
0,20
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,70
0,35
0,40
0,20
0,40
0,20
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35
0,70
0,35

216
216
216
216
162
162
162
162
90
90
324
324
324
324
252
252
180
180
90
90
90
90
450
450
450
450
360
360
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450

86
43
86
43
49
24
49
24
36
18
194
97
194
97
151
76
126
63
36
18
36
18
315
157
315
157
252
126
315
157
315
157
315
157
315
157
315
157
315
157
315
157
315
157

253

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.39 (pokr.) Dvoubit vhrubnky KOMET G01 s axilnm nastavenm (tvrdokov)
Katalogov slo

235600 s 235680; 235690; 235700

Poet drk bit. destiek 2


Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

Vymniteln bitov destika CCMT


Obrbn na hrubo pro pdavek = 1 ... 9 mm
Kombinovan obrbn na hrubo pro pdavek ap = 2 ... 18 mm
24 32
30 41
39 53
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf

1.0

Veobecn konstrukn oceli

[Nm/mm ]
< 500

min.
180

vc
[m/min]
Start
200

1.1

Veobecn konstrukn oceli

500 850

180

200

2.0

Automatov oceli

< 850

160

180

2.1

Automatov oceli

850 1000

160

180

3.0

Neleg. ocel k zulechtn

<700

180

200

3.1

Neleg. ocel k zulechtn

700 850

180

200

3.2

Neleg. ocel k zulechtn

850 1000

120

140

4.0

Negovan ocel k zulechtn

850 1000

120

140

4.1

Negovan ocel k zulechtn

1000 1200

120

140

5.0

Neleg. cementan ocel

<750

180

200

6.0

Negovan cementan ocel

< 1000

180

200

6.1

Negovan cementan ocel

> 1000

120

140

7.0

Nitridan oceli

< 1000

120

140

7.1

Nitridan oceli

> 1000

120

140

8.0

Nstrojov oceli

< 850

180

200

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

130

140

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

110

120

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

4855 HRC

10.1

Kalen oceli

5560 HRC

10.2

Kalen oceli

6067 HRC

11.0

Konstr. oceli odol. proti opot.

1350

11.1

Konstr. oceli odol. proti opot.

1800

12.0

Pruinov oceli

< 1500

max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
220 0,16 2274 364
0,16 1793 287
0,16 1384 221
0,08 2274 182
0,08 1793 143
0,08 1384 111
220 0,16 2274 364
0,16 1793 287
0,16 1384 221
0,08 2274 182
0,08 1793 143
0,08 1384 111
200 0,16 2046 327
0,16 1614 258
0,16 1246 199
0,08 2046 164
0,08 1614 129
0,08 1246 100
190 0,16 2046 327
0,16 1614 258
0,16 1246 199
0,08 2046 164
0,08 1614 129
0,08 1246 100
220 0,16 2274 364
0,16 1793 287
0,16 1384 221
0,08 2274 182
0,08 1793 143
0,08 1384 111
220 0,16 2274 364
0,16 1793 287
0,16 1384 221
0,08 2274 182
0,08 1793 143
0,08 1384 111
150 0,14 1592 223
0,14 1255 176
0,14
969 136
0,07 1592 111
0,07 1255
88
0,07
969
68
150 0,14 1592 223
0,14 1255 176
0,14
969 136
0,07 1592 111
0,07 1255
88
0,07
969
68
150 0,14 1592 223
0,14 1255 176
0,14
969 136
0,07 1592 111
0,07 1255
88
0,07
969
68
220 0,16 2274 364
0,16 1793 287
0,16 1384 221
0,08 2274 182
0,08 1793 143
0,08 1384 111
210 0,16 2274 364
0,16 1793 287
0,16 1384 221
0,08 2274 182
0,08 1793 143
0,08 1384 111
150 0,14 1592 223
0,14 1255 176
0,14
969 136
0,07 1592 111
0,07 1255
88
0,07
969
68
150 0,14 1592 223
0,14 1255 176
0,14
969 136
0,07 1592 111
0,07 1255
88
0,07
969
68
150 0,14 1592 223
0,14 1255 176
0,14
969 136
0,07 1592 111
0,07 1255
88
0,07
969
68
210 0,16 2274 364
0,16 1793 287
0,16 1384 221
0,08 2274 182
0,08 1793 143
0,08 1384 111
150 0,14 1592 223
0,14 1252 176
0,14
969 136
0,07 1592 111
0,07 1252
88
0,07
969
68
130 0,14 1364 191
0,14 1076 151
0,14
830 116
0,07 1364
95
0,07 1076
75
0,07
830
58

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Pi pouit nstavc je nutn snit eznou rychlost.

254

Vrtn

51 71
n
vf

64 91
n
vf

83 124
n
vf

109 167
n
vf

139 167
n
vf

[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]

0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,16
0,08
0,16
0,08
0,16
0,08
0,20
0,10
0,20
0,10
0,16
0,08
0,16
0,08
0,16
0,08
0,20
0,10
0,16
0,08
0,16
0,08

1044
1044
1044
1044
939
939
939
939
1044
1044
1044
1044
731
731
731
731
731
731
1044
1044
1044
1044
731
731
731
731
731
731
1044
1044
731
731
626
626

209
104
209
104
188
94
188
94
209
104
209
104
117
58
117
58
117
58
209
104
209
104
117
58
117
58
117
58
209
104
117
58
100
50

0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,16
0,08
0,16
0,08
0,16
0,08
0,20
0,10
0,20
0,10
0,16
0,08
0,16
0,08
0,16
0,08
0,20
0,10
0,16
0,08
0,16
0,08

821
821
821
821
739
739
739
739
821
821
821
821
575
575
575
575
575
575
821
821
821
821
575
575
575
575
575
575
821
821
575
575
493
493

164
82
164
82
148
74
148
74
164
82
164
82
92
46
92
46
92
46
164
82
164
82
92
46
92
46
92
46
164
82
92
46
79
39

0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,24
0,12
0,24
0,12
0,24
0,12
0,30
0,15
0,30
0,15
0,24
0,12
0,24
0,12
0,24
0,12
0,30
0,15
0,24
0,12
0,20
0,10

615
615
615
615
554
554
554
554
615
615
615
615
431
431
431
431
431
431
615
615
615
615
431
431
431
431
431
431
615
615
431
431
369
369

185
92
185
92
166
83
166
83
185
92
185
92
103
52
103
52
103
52
185
92
185
92
103
52
103
52
103
52
185
92
103
52
74
37

0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,24
0,12
0,24
0,12
0,24
0,12
0,30
0,15
0,30
0,15
0,24
0,12
0,24
0,12
0,24
0,12
0,30
0,15
0,24
0,12
0,20
0,10

461
461
461
461
415
415
415
415
461
461
461
461
323
323
323
323
323
323
461
461
461
461
323
323
323
323
323
323
461
461
323
323
277
277

138
69
138
69
125
62
125
62
138
69
138
69
78
39
78
39
78
39
138
69
138
69
78
39
78
39
78
39
138
69
78
39
55
28

0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,24
0,12
0,24
0,12
0,24
0,12
0,30
0,15
0,30
0,15
0,24
0,12
0,24
0,12
0,24
0,12
0,30
0,15
0,24
0,12
0,20
0,10

360
360
360
360
324
324
324
324
360
360
360
360
252
252
252
252
252
252
360
360
360
360
252
252
252
252
252
252
360
360
252
252
216
216

108
54
108
54
97
49
97
49
108
54
108
54
60
30
60
30
60
30
108
54
108
54
60
30
60
30
60
30
108
54
60
30
43
22

255

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.39 (pokr.) Dvoubit vhrubnky KOMET G01 s axilnm nastavenm (tvrdokov)
Katalogov slo

235600 s 235680; 235690; 235700

Poet drk bit. destiek 2


Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

Vymniteln bitov destika CCMT


Obrbn na hrubo pro pdavek ap = 1 ... 9 mm
Kombinovan obrbn na hrubo pro pdavek ap = 2 ... 18 mm
24 32
30 41
39 53
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf

13.0

Nerez oceli sen

[Nm/mm ]
< 700

min.
110

vc
[m/min]
Start
120

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

110

120

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

80

90

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

80

90

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litina (GG)

< 180 HB

160

180

200

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

160

180

200

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

130

140

150

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

90

100

110

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

2046
2046
2046
2046
1592
1592
1137
1137

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

220

250

280

17.1

Hlink slvren slitiny <10% Si

<600

230

250

270

17.2

Hlink slvren slitiny <10% Si

< 600

180

200

220

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

220

250

280

19.0

M, nzko legovan

< 400

220

250

280

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

230

250

270

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

230

250

270

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

230

250

270

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

230

250

270

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

< 850

230

250

270

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

850 1200

230

250

270

20.0

Grafit

2842
2842
2842
2842
2274
2274
2842
2842
2842
2842
2842
2842
2842
2842
2842
2842
2842
2842
2842
2842
2842
2842

21.0

Termoplasty a duroplasty

21.1

GFK a CFK

max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
130 0,14 1364 191
0,14 1076 151
0,14
830 116
0,07 1364
95
0,07 1076
75
0,07
830
58
130 0,12 1364 164
0,12 1076 129
0,12
830 100
0,06 2274 136
0,06 1793 108
0,06 1384
83
100 0,10 1023 102
0,10
807
81
0,10
623
62
0,05 1023
51
0,05
807
40
0,05
623
31
100 0,10 1023 102
0,10
807
81
0,10
623
62
0,05 1023
51
0,05
807
40
0,05
623
31

0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,14
0,07

0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15

Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.
Pi pouit nstavc je nutn snit eznou rychlost.

256

409
205
409
205
318
159
159
80

0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,14
0,07

1614
1614
1614
1614
1255
1255
897
897

323
161
323
161
251
126
126
63

0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,14
0,07

853
426
853
426
682
341
853
426
853
426
853
426
853
426
853
426
853
426
853
426
853
426

0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15

2242
2242
2242
2242
1793
1793
2242
2242
2242
2242
2242
2242
2242
2242
2242
2242
2242
2242
2242
2242
2242
2242

1246
1246
1246
1246
969
969
692
692

249
125
249
125
194
97
97
48

672
336
672
336
538
269
672
336
672
336
672
336
672
336
672
336
672
336
672
336
672
336

0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15

1730
1730
1730
1730
1384
1384
1730
1730
1730
1730
1730
1730
1730
1730
1730
1730
1730
1730
1730
1730
1730
1730

519
259
519
259
415
208
519
259
519
259
519
259
519
259
519
259
519
259
519
259
519
259

Vrtn

51 71
n
vf

64 91
n
vf

83 124
n
vf

109 167
n
vf

139 167
n
vf

[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]

0,16
0,08
0,14
0,07
0,12
0,06
0,12
0,06

0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,20
0,10

0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20

626
626
626
1044
470
470
470
470

939
939
939
939
731
731
522
522

1305
1305
1305
1305
1044
1044
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305

100
50
88
73
56
28
56
28

0,16
0,08
0,14
0,07
0,12
0,06
0,12
0,06

282
141
282
141
219
110
104
52

0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,20
0,10

522
261
522
261
417
209
522
261
522
261
522
261
522
261
522
261
522
261
522
261
522
261

0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20
0,40
0,20

493
493
493
821
370
370
370
370

739
739
739
739
575
575
411
411

1027
1027
1027
1027
821
821
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027

79
39
69
58
44
22
44
22

0,24
0,12
0,24
0,12
0,20
0,10
0,20
0,10

222
111
222
111
173
86
82
41

0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,40
0,20

411
205
411
205
329
164
411
205
411
205
411
205
411
205
411
205
411
205
411
205
411
205

0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30

369
369
369
615
277
277
277
277

554
554
554
554
431
431
308
308

769
769
769
769
615
615
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769
769

89
44
89
74
55
28
55
28

0,24
0,12
0,24
0,12
0,20
0,10
0,20
0,10

277
138
277
138
215
108
123
62

0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,40
0,20

461
231
461
231
369
185
461
231
461
231
461
231
461
231
461
231
461
231
461
231
461
231

0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30

277
277
277
461
208
208
208
208

415
415
415
415
323
323
231
231

577
577
577
577
461
461
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577
577

66
33
66
55
42
21
42
21

0,24
0,12
0,24
0,12
0,20
0,10
0,20
0,10

208
104
208
104
161
81
92
46

0,50
0,25
0,50
0,25
0,50
0,25
0,40
0,20

346
173
346
173
277
138
346
173
346
173
346
173
346
173
346
173
346
173
346
173
346
173

0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30
0,60
0,30

216
216
216
360
162
162
162
162

324
324
324
324
252
252
180
180

450
450
450
450
360
360
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450

52
26
52
43
32
16
32
16

162
81
162
81
126
63
72
36

270
135
270
135
216
108
270
135
270
135
270
135
270
135
270
135
270
135
270
135
270
135

257

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.40

Dvoubit vhrubnky KOMET G01 bez axilnho nastaven (tvrdokov)

Katalogov slo

235600 s 235680; 235690; 235670

Poet drk bit. destiek 2


Materilov Materil - oznaen
skupina

Vymniteln bitov destika WOEX


Obrbn na hrubo pro pdavek ap = 1 ... 9 mm
vc
24 32
30 41
39 53
[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
[Nm/mm2]
min.
po.
max. [mm/ot] [1/min] [mm/min] [mm/ot] [1/min] [mm/min] [mm/ot] [1/min] [mm/min]
1.0
< 500
180 200 220 0,24 2274 546
0,24 1793 430
0,30 1384 415
Veobecn konstrukn oceli
1.1
500 850
180 200 220 0,24 2274 546
0,24 1793 430
0,30 1384 415
Veobecn konstrukn oceli
2.0
< 850
160 180 200 0,24 2046 491
0,24 1614 387
0,30 1246 374
Automatov oceli
2.1
850 1000
160 180 190 0,24 2046 491
0,24 1614 387
0,30 1246 374
Automatov oceli
3.0
<700
180 200 220 0,24 2274 546
0,24 1793 430
0,30 1384 415
Neleg. ocel k zulechtn
3.1
700 850
180 200 220 0,24 2274 546
0,24 1793 430
0,30 1384 415
Neleg. ocel k zulechtn
3.2
850 1000
120 140 150 0,24 1592 382
0,24 1255 301
0,30
969 291
Neleg. ocel k zulechtn
4.0
850 1000
120 140 150 0,24 1592 382
0,24 1255 301
0,30
969 291
Legovan ocel k zulechtn
4.1
1000 1200
120 140 150 0,24 1592 382
0,24 1255 301
0,30
969 291
Legovan ocel k zulechtn
5.0
<750
180 200 220 0,24 2274 546
0,24 1793 430
0,30 1384 415
Neleg. cementan ocel
6.0
< 1000
180 200 210 0,24 2274 546
0,24 1793 430
0,30 1384 415
Legovan cementan ocel
6.1
> 1000
120 140 150 0,24 1592 382
0,24 1255 301
0,30
969 291
Legovan cementan ocel
7.0
< 1000
120 140 150 0,24 1592 382
0,24 1255 301
0,30
969 291
Nitridan oceli
7.1
> 1000
120 140 150 0,24 1592 382
0,24 1255 301
0,30
969 291
Nitridan oceli
8.0
< 850
180 200 210 0,24 2274 546
0,24 1793 430
0,30 1384 415
Nstrojov oceli
8.1
850 1100
130 140 150 0,24 1592 382
0,24 1253 301
0,30
969 291
Nstrojov oceli
8.2
1100 1400
110 120 130 0,20 1364 273
0,20 1076 215
0,24
830 199
Nstrojov oceli
9.0
830 1200

Rychloezn ocel
10.0
4855 HRC

Kalen oceli
10.1
5560 HRC

Kalen oceli
10.2
6067 HRC

Kalen oceli
11.0
1350

Konstr. oceli odol. proti opot.


11.1
1800

Konstr. oceli odol. proti opot.


12.0
< 1500

Pruinov oceli
13.0
< 700
110 120 130 0,18 1364 246
0,24 1076 258
0,24
830 199
Nerez oceli sen
13.1
< 700
110 120 130 0,18 1364 246
0,24 1076 258
0,24
830 199
Nerez oceli austenitick
13.2
< 850
80 90 100 0,14 1023 143
0,20
807 161
0,20
623 125
Nerez oceli austenitick
13.3
< 1100
80 90 100 0,14 1023 143
0,20
807 161
0,20
623 125
Nerez oceli martensitick
14.0
< 1200
40 50
55 0,16
568
91
0,20
448
90
0,20
346
69
Speciln slitiny
15.0
< 180 HB
160 180 200 0,30 2046 614
0,50 1614 807
0,50 1246 623
Litina (GG)
15.1
> 180 HB
160 180 200 0,30 2046 614
0,50 1614 807
0,50 1246 623
Litina (GG)
15.2
> 180 HB
130 140 150 0,30 1592 477
0,50 1255 628
0,50
969 484
Litina (GGG, GT)
15.3
> 260 HB
90 100 110 0,24 1137 273
0,30
897 269
0,30
692 208
Litina (GGG, GT)
16.0
< 850
40 50
60 0,16
568
91
0,20
448
90
0,20
346
69
Titan, titanov slitiny
16.1
850 1200
40 50
55 0,16
568
91
0,20
448
90
0,20
346
69
Titan, titanov slitiny
17.0
< 530
220 250 280 0,30 2842 853
0,50 2242 1121
0,50 1730 865
Hlink, hlinkov slitiny
17.1
230 250 270 0,30 2842 853
0,50 2242 1121
0,50 1730 865
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
17.2
180 200 220 0,30 2274 682
0,50 1793 897
0,50 1384 692
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
18.0
< 280
220 250 280 0,30 2842 853
0,50 2242 1121
0,50 1730 865
Hok, hokov slitiny
19.0
< 400
220 250 280 0,30 2842 853
0,50 2242 1121
0,50 1730 865
M, nzko legovan
19.1
< 600
230 250 270 0,30 2842 853
0,50 2242 1121
0,50 1730 865
Mosaz, tvoc krtk tsky
19.2
< 600
230 250 270 0,30 2842 853
0,50 2242 1121
0,50 1730 865
Mosaz, tvoc dlouh tsky
19.3
< 600
230 250 270 0,30 2842 853
0,50 2242 1121
0,50 1730 865
Bronz, tvoc krtk tsky
19.4
650 850
230 250 270 0,30 2842 853
0,50 2242 1121
0,50 1730 865
Bronz, tvoc krtk tsky
19.5
< 850
230 250 270 0,30 2842 853
0,50 2242 1121
0,50 1730 865
Bronz, tvoc dlouh tsky
19.6
850 1200
230 250 270 0,30 2842 853
0,50 2242 1121
0,50 1730 865
Bronz, tvoc dlouh tsky
20.0

Grafit
21.0

Termoplasty a duroplasty
21.1

GFK a CFK
Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.

258

Pevnost

Vrtn

51 71
n
vf

64 91
n
vf

83 124
n
vf

[mm/ot] [1/min] [mm/min] [mm/ot] [1/min] [mm/min] [mm/ot] [1/min] [mm/min]

0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30

0,24
0,24
0,20
0,20
0,24
0,50
0,50
0,50
0,40
0,24
0,24
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50

1044
1044
939
939
1044
1044
731
731
731
1044
1044
731
731
731
1044
731
626

626
626
470
470
261
939
939
731
522
261
261
1305
1305
1044
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305

417
417
376
376
417
417
292
292
292
417
417
292
292
292
417
292
188

0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40

150
150
94
94
63
470
470
365
209
63
63
652
652
522
652
652
652
652
652
652
652
652

0,30
0,30
0,24
0,24
0,24
0,60
0,60
0,60
0,50
0,24
0,24
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60

821
821
739
739
821
821
575
575
575
821
821
575
575
575
821
575
493

493
493
370
370
205
739
739
575
411
205
205
1027
1027
821
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027

411
411
370
370
411
411
288
288
288
411
411
288
288
288
411
288
197

0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,40

148
148
89
89
49
444
444
345
205
49
49
616
616
493
616
616
616
616
616
616
616
616

0,40
0,40
0,30
0,30
0,30
0,70
0,70
0,70
0,60
0,30
0,30
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70

615
615
554
554
615
615
431
431
431
615
615
431
431
431
615
431
369

369
369
277
277
154
544
544
431
308
154
154
769
769
615
769
769
769
769
769
769
769
769

369
369
332
332
369
369
258
258
258
369
369
258
258
258
369
258
148

148
148
83
83
46
388
388
301
185
46
46
538
538
431
538
538
538
538
538
538
538
538

259

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 3.40 (pokr.) Dvoubit vhrubnky KOMET G01 bez axilnho nastaven (tvrdokov)
Katalogov slo

235600 s 235680; 235690; 235670

Poet zub

Materilov Materil - oznaen


skupina

Vymniteln bit. destika


Obrbn na hrubo pro pdavek ap = 1 ... 9 mm
vc
24 32
30 41
39 53
[m/min]
f
n
vf
f
n
vf
f
n
vf
[Nm/mm2]
min.
po.
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
1.0
< 500
180 200 220 0,24 2274 546
0,28 1793 502
0,40 1384 554
Veobecn konstrukn oceli
1.1
500 850
180 200 220 0,24 2274 546
0,28 1793 502
0,40 1384 554
Veobecn konstrukn oceli
2.0
< 850
160 180 200 0,24 2046 491
0,28 1614 452
0,40 1246 498
Automatov oceli
2.1
850 1000
160 180 190 0,24 2046 491
0,28 1614 452
0,40 1246 498
Automatov oceli
3.0
<700
180 200 220 0,24 2274 546
0,28 1793 502
0,40 1384 554
Neleg. ocel k zulechtn
3.1
700 850
180 200 220 0,24 2274 546
0,28 1793 502
0,40 1384 554
Neleg. ocel k zulechtn
3.2
850 1000
120 140 150 0,24 1592 382
0,28 1255 351
0,40
969 388
Neleg. ocel k zulechtn
4.0
850 1000
120 140 150 0,24 1592 382
0,28 1255 351
0,40
969 388
Legovan ocel k zulechtn
4.1
1000 1200
120 140 150 0,24 1592 382
0,28 1255 351
0,40
969 388
Legovan ocel k zulechtn
5.0
<750
180 200 220 0,24 2274 546
0,28 1793 502
0,40 1384 554
Neleg. cementan ocel
6.0
< 1000
180 200 210 0,24 2274 546
0,28 1793 502
0,40 1384 554
Legovan cementan ocel
6.1
> 1000
120 140 150 0,24 1592 382
0,28 1255 351
0,40
969 388
Legovan cementan ocel
7.0
< 1000
120 140 150 0,24 1592 382
0,28 1255 351
0,40
969 388
Nitridan oceli
7.1
> 1000
120 140 150 0,24 1592 382
0,28 1255 351
0,40
969 388
Nitridan oceli
8.0
< 850
180 200 210 0,24 2274 546
0,28 1793 502
0,40 1384 554
Nstrojov oceli
8.1
850 1100
130 140 150 0,24 1592 382
0,28 1255 351
0,40
969 388
Nstrojov oceli
8.2
1100 1400
110 120 130 0,20 1364 273
0,24 1076 258
0,30
830 249
Nstrojov oceli
9.0
830 1200

Rychloezn ocel
10.0
4855 HRC

Kalen oceli
10.1
5560 HRC

Kalen oceli
10.2
6067 HRC

Kalen oceli
11.0
1350

Konstr. oceli odol. proti opot.


11.1
1800

Konstr. oceli odol. proti opot.


12.0
< 1500

Pruinov oceli
13.0
< 700
110 120 130 0,20 1364 273
0,24 1076 258
0,30
830 249
Nerez oceli sen
13.1
< 700
110 120 130 0,20 1364 273
0,24 1076 258
0,30
830 249
Nerez oceli austenitick
13.2
< 850
80 90 100 0,20 1023 205
0,24
807 194
0,30
623 187
Nerez oceli austenitick
13.3
< 1100
80 90 100 0,20 1023 205
0,24
807 194
0,30
623 187
Nerez oceli martensitick
14.0
< 1200

Speciln slitiny
15.0
< 180 HB
160 180 200 0,30 2046 614
0,40 1614 646
0,50 1246 623
Litina (GG)
15.1
> 180 HB
160 180 200 0,30 2046 614
0,40 1614 646
0,50 1246 623
Litina (GG)
15.2
> 180 HB
130 140 150 0,30 1592 477
0,40 1255 502
0,50
969 484
Litina (GGG, GT)
15.3
> 260 HB
90 100 110 0,24 1137 273
0,30
897 269
0,40
692 277
Litina (GGG, GT)
16.0
< 850

Titan, titanov slitiny


16.1
850 1200

Titan, titanov slitiny


17.0
< 530
220 250 280 0,30 2842 853
0,40 2242 897
0,50 1730 865
Hlink, hlinkov slitiny
17.1
230 250 270 0,30 2842 853
0,40 2242 897
0,50 1730 865
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
17.2
180 200 220 0,30 2274 682
0,40 1793 717
0,50 1384 692
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
18.0
< 280
220 250 280 0,30 2842 853
0,40 2242 897
0,50 1730 865
Hok, hokov slitiny
19.0
< 400
220 250 280 0,30 2842 853
0,40 2242 897
0,50 1730 865
M, nzko legovan
19.1
< 600
230 250 270 0,30 2842 853
0,40 2242 897
0,50 1730 865
Mosaz, tvoc krtk tsky
19.2
< 600
230 250 270 0,30 2842 853
0,40 2242 897
0,50 1730 865
Mosaz, tvoc dlouh tsky
19.3
< 600
230 250 270 0,30 2842 853
0,40 2242 897
0,50 1730 865
Bronz, tvoc krtk tsky
19.4
650 850
230 250 270 0,30 2842 853
0,40 2242 897
0,50 1730 865
Bronz, tvoc krtk tsky
19.5
< 850
230 250 270 0,30 2842 853
0,40 2242 897
0,50 1730 865
Bronz, tvoc dlouh tsky
19.6
850 1200
230 250 270 0,30 2842 853
0,40 2242 897
0,50 1730 865
Bronz, tvoc dlouh tsky
20.0

Grafit
21.0

Termoplasty a duroplasty
21.1

GFK a CFK
Poznmka: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf plat pro stedn prmr vrtku, poten hodnotu ezn rychlosti.

260

Pevnost

Vrtn

51 71
n
vf

64 91
n
vf

83 124
n
vf

[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]

0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40

0,40
0,40
0,40
0,40
0,60
0,60
0,60
0,40

0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60

1044
1044
939
939
1044
1044
731
731
731
1044
1044
731
731
731
1044
731
626

626
626
470
470

939
939
731
522

1305
1305
1044
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305
1305

522
522
470
470
522
522
365
365
365
522
522
365
365
365
522
365
250

0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,50

250
250
188
188

0,50
0,50
0,50
0,50

564
564
438
209

0,70
0,70
0,70
0,50

783
783
626
783
783
783
783
783
783
783
783

0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70

821
821
739
739
821
821
575
575
575
821
821
575
575
575
821
575
493

493
493
370
370

739
739
575
411

1027
1027
821
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027
1027

493
493
444
444
493
493
345
345
345
493
493
345
345
345
493
345
246

0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,50

246
246
185
185

0,50
0,50
0,50
0,50

518
518
403
205

0,80
0,80
0,80
0,60

719
719
575
719
719
719
719
719
719
719
719

0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80

615
615
554
554
615
615
431
431
431
615
615
431
431
431
615
431
369

369
369
277
277

544
544
431
308

769
769
615
769
769
769
769
769
769
769
769

431
431
388
388
431
431
301
301
301
431
431
301
301
301
431
301
185

185
185
138
138
443
443
344
185

615
615
492
615
615
615
615
615
615
615
615

261

GARANT PRUKA OBRBN

Obsah
Rozdlen nstroj na ezn zvit
Run a strojn vrtky a tvec zvitnky
Typy zvit
Tabulky otvor pro ezn zvit
Mikromazac systm

263
264
266
267
271

Postupy pi vrob zvit

272

ezn vnitnch zvit

272

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6

Postup
Tvary zvitnk
Opoteben a trvanlivost v metrech
Rozdlen ezu pi ezn vnitnch zvit
Sly a potebn vkon pi ezn vnitnch zvit
Hodnoty pouvan pro zvitnky

272
273
273
274
275
276

2.6.1 Hodnoty pouvan pro PM strojn zvitnky


2.6.2 Hodnoty pouvan pro SK strojn zvitnky

276
277

1
2

3
4

Tven zvit

278

Frzovn zvit

279

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7

280
280
281
282
283
285
287

Princip frzovn krtkch zvit


Vpoet asu obrbn
Zvltnosti pi pouvn zvitovch frz
Cirkulrn dlabac frzovn zvit
Dlabac frzovn zvit v hlinku a litin
Stopkov frzovn zvit
Frzovn zvit s vymnitelnou bitovou destikou

Pklady pouit
5.1.1 Pouit 1 - ezn tvrdch zvit s
TK zvitnkem
5.1.2 Pouit 2 - dlabac frzovn zvit s
univerzln stopkovou zvitovou frzou
5.1.3 Pouit 3 - stopkov frzovn zvit se zvitovou frzou
5.1.4 Pouit 4 - frzovn zvit s vymnitelnou bitovou destikou

262

289
289
290
290
291

Zvit

Rozdlen nstroj na ezn zvit


Rozdlen podle zpsobu pouit
Rucn zvitnky

2.

Strojn zvitnky na pruchoz otvory:

3.

Strojn zvitnky pro slep otvory:

4.

Tvrec zvitnky:

5.

Zvitov frzy:

Zvit

1.

Tdn podle barevnch krouk


Zlut krouzek =

pro ocel do 500 N/mm2


hlink a horck
mekk oceli tvorc dlouhou trsku
med a slitiny medi
mosaz tvorc dlouhou trsku
slitiny hlinku tvorc dlouhou trsku
termoplastick plasty

Ruzov krouzek = pro titan a exotick slitiny


nstrojov oceli
vysoce pevn oceli nad 1100 N/mm
manganov tvrd oceli
obtzne obrobiteln oceli
(Hastelloy, Inconell)
duroplastick plasty

Bez krouzku =

pro ocel do 900 N/mm2


dobre obrobiteln oceli do 750 N/mm2
resp. 900 N/mm2
nelegovan a legovan oceli
temperovan litina
mosaz tvorc dlouhou trsku
nezelezn kovy
termoplastick plasty

Bl krouzek =

Cerven krouzek = pro ocel do 1100 N/mm2


resp. 1400 N/mm2
pro velmi pevn a zuslechten oceli
konstr. ocel s nejjemnejsm zrnem
med a slitiny medi tvrd
bronz tvorc krtkou trsku
slitiny horcku

Modr krouzek =

pro korozivzdorn oceli


oceli odoln vuci kyselinm (V4A)
obtzne obrobiteln
med a slitiny medi mekk
bronz tvorc dlouhou trsku
vstrikovan hlink (napr. AISi9Mg)
automatov a nstrojov oceli do
750 N/mm2
konstrukcn oceli

pro sedou litinu, mosaz a bronz


bronz tvorc krtkou trsku
horck a slitiny horcku
plasty tvrd
mosaz tvorc krtkou trsku

Zelen krouzek = pro univerzln pouzit


dobre obrobiteln oceli do 750 N/mm
zuslechten oceli do 1100 N/mm
korozivzdorn oceli do 750 N/mm
med a slitiny medi tvrd
mosaz tvorc dlouhou trsku
slitiny hlinku tvorc krtkou a
dlouhou trsku
sed litina, temperovan litina
slitiny horcku a zinku
konstrukcn oceli, mekk,
tvorc dlouhou trsku
bronz
Zvitnky bez povrchov pravy a
zvitnky z TK pouzvejte pouze s reznm
olejem.
Zvitnky s povrch. pravou mozno alternativne pouzt s 8% emulz - viz doporucen pouzit na str. 66/67 dole.

Presn daje o moznostech pouzit jsou uvedeny


u prslusnch nstroju na rezn zvitu.

263

GARANT PRUKA OBRBN

Run a strojn vrtky a tvec zvitnky


Prchoz otvory
Prehled rucn a strojn zvitnky pro pruchoz otvory

Druh zvitu "


Barevn krouzek "
pro pruchoz otvor
pro slep otvor
Nbeh (tvar )
Tolerance
Rezn materil
Povlak
Chladic kanly Vn.chl.
Rozsah velikost

M-LH

MF

BSW

UNC

UNF

3XD
3XD
A/D/C
6H
HSS

3XD
3XD
A/D/C
6H
HSS/E

3XD
3XD
A/D/C
6HX
HSS/E
nitr.

3XD
3XD
A/D/C
6H
HSS

3XD
3XD
D/C
6H
HSS

3XD
3XD
D/C
ISO 228
HSS

3XD
3XD
A/D/C
stredn
HSS

3XD
3XD
D/C
2B
HSS

3XD
3XD
D/C
2B
HSS

1 30

2 20

2 20

2 20

2 52

Katalogov cslo

13 0150 13 0400 13 0450 13 0460 13 0470 13 0550 13 0670 13 0700 13 0750 13 1100 13 1120 13 1130 13 1140

! Materilov trda
Hlink
Hlink > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
Grafit & GFK
UNI

M
3XD

3XD

B
6H
HSS/E
vap.

B
6H
HSS-PM
h. chrom

1/8 2 1/8 1 c. 1 1 c. 0 1 1,6 24

2 20

3XD
3XD
E
6H
HSS/E
TiAlN
V.CH.
1,6 12

3XD
3XD
C
6HX
HM

3 20

o
o

Druh zvitu "


M
Barevn krouzek "
pro pruchoz otvor
2XD
2XD
2XD
2XD
2XD
2XD
3XD
3XD
3XD
3XD
3XD
3XD
3XD
pro slep otvor
2XD
3XD
3XD
3XD
3XD
3XD
Nbeh (tvar )
D
B
B
B
B
B
C
C
C
C
B
C
B
Tolerance
6HX
6HX
6HX
6HX
6HX
6HX
6HX
6HX
6HX
6H
6H
6H
6H
Rezn materil
VHM
HSS/E
HSS/E HSS-PM HSS-PM HSS/E
HSS/E
HSS/E
HM
HSS/E
HSS/E
HSS/E
HSS/E
Povlak
TiAlN
vap.
TiCN
nitr.
TiCN
nitr.
TiN
vap.
TiN
TiCN
Chladic kanly Vn.chl.
Rozsah velikost
3 12
2 24 1,6 24 2,5 20 2 24 3 24 2 20 2 24 3 20 2 10 1 30 3 16 3 16
Katalogov cslo
13 2080 13 2150 13 2160 13 2400 13 2420 13 2450 13 2500 13 2550 13 2570 13 2600 13 2640 13 2700 13 2720
! Materilov trda
o
Hlink

Hlink > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm

Ocel < 750 N/qmm

o
o
o
o
Ocel < 900 N/qmm

o
Ocel < 1100 N/qmm

Ocel < 1400 N/qmm

Ocel > 45 HRC

o
INOX < 900 N/qmm

o
INOX > 900 N/qmm

Ti > 850 N/qmm

Litina

o
o
o
o
o
o
CuZn

Grafit & GFK


UNI

= velmi vhodn; o = omezen pouzit

264

Zvit

Run a strojn vrtky a tvec zvitnky


Slep otvory
Prehled strojn zvitnky pro slep otvory

Druh zvitu "


Barevn krouzek "
pro slep otvor
Nbeh (tvar )
Tolerance
Rezn materil
Povlak
Chladic kanly Vn.chl.
Rozsah velikost

3XD
C
6H
HSS/E

3XD
C
6H
HSS/E
vap.

2XD
C
6H
HSS-PM
h. chrom

2 10

1,6 24

1,6 24

2 30

3 20

3 12

4 20

2 30

3 20

2 20

V.Ch
6 16

Katalogov cslo

13 4200

13 4250

13 4270

13 4600

13 4620

13 4650

13 4660

13 4850

13 5100

13 5150

13 5290

o
o

o
o

o
o

! Materilov trda
Hlink
Hlink > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
Grafit & GFK
UNI

Druh zvitu "


Barevn krouzek "
pro slep otvor
3XD
Nbeh (tvar )
C
Tolerance
6H
Rezn materil
HSS/E
Povlak
TiN
Chladic kanly Vn.chl.
Rozsah velikost
2 20
Katalogov cslo
13 5900
! Materilov trda
Hlink

Hlink > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm

Ocel < 750 N/qmm

Ocel < 900 N/qmm

Ocel < 1100 N/qmm

Ocel < 1400 N/qmm


Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm

INOX > 900 N/qmm


Ti > 850 N/qmm
Litina
o
CuZn
Grafit & GFK
UNI

= velmi vhodn; o = omezen pouzit

2XD
D
6H
HSS/E

3XD
C
6H
HSS-PM

2XD
C
6H
HSS/E

3XD
C
6H
HSS/E

o
o

3XD
C
6H
HSS/E
vap.

3XD
C
6H
HSS/E
TiN

3XD
E
6H
HSS/E
vap.

3XD
E
6H
HSS/E
TiN

3 20
13 5950

3 20
13 6050

3 20
13 6150

3XD
C
6H
HSS-PM
TiAlN
V.Ch
6 20
13 6160

2XD
C
6H
VHM

M-LH

3XD
C
6H
HSS/E
TiCN

3XD
C
6H
HSS/E
vap.

MF

3XD
C
6H
HSS/E
TiCN

3XD
C
6H
HSS/E
vap.

2XD
C
6H
HSS/E
vap.

2XD
D
6H
HSS/E

2XD
C
6H
HSS/E
vap.

2XD
C
6H
HSS/E
TiCN

3 20
13 6170

3 24
13 6180

3 24
13 6210

4 36
13 6250

3 30
13 6260

4 30
13 6270

o
o

o
o

o
o

265

GARANT PRUKA OBRBN

Typy zvit
Rzn typy zvit se li v zvislosti na svm elu profilem, potem otoek, stoupnm,
rozmry, vbhem a kuelovitost.
Podle normy DIN 202 je mon rozdlit nsledujc typy zvit podle hlavnch oblast
pouit:
Oznaen

Oznaen

Pouit

Metrick zvit ISO

Profil

M
M20; M20x1

Normln zvit,
jemn zvit

Vlcov
trubkov zvit

G
G 1 1/4

Vnj zvit pro


trubky,
vnitn zvit pro
zvitov trubky

Rp
Rp 1/8
Kuelovit trubkov
zvit

R
R 3/4

Vnj zvit pro


zvitov trubky

Metrick ISOlichobnkov zvit

Tr
Tr 40x7

veobecn

Metrick pilovit zvit

S
S 48x8

Vlcov obl zvit

Rd
Rd 40x 1/6

266

Zvit

Zvitnk:
Metrick
ISO-zvit DIN 13

M
1
1,1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
68

Metrick ISO jemn zvit DIN 13

Stou- Tol. otvoru


pn jd.mat. pro ez.
ISO2(6 H) zvitu
max. DIN 336
mm
mm
mm
0,25
0,25
0,25
0,3
0,35
0,35
0,4
0,45
0,45
0,5
0,6
0,7
0,75
0,8
1
1
1,25
1,25
1,5
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5,5
5,5
6
6

*0,785
*0,885
*0,985
*1,142
1,321
1,521
1,679
1,838
2,138
2,599
3,010
3,422
3,878
4,334
5,153
6,153
6,912
7,912
8,676
9,676
10,441
12,210
14,210
15,744
17,744
19,744
21,252
24,252
26,771
29,771
32,270
35,270
37,799
40,799
43,297
47,297
50,796
54,796
58,305
62,305

0,75
0,85
0,95
1,10
1,25
1,45
1,6
1,75
2,05
2,5
2,9
3,3
3,7
4,2
5
6
6,8
7,8
8,5
9,5
10,2
12
14
15,5
17,5
19,5
21
24
26,5
29,5
32
35
37,5
40,5
43
47
50,5
54,5
58
62

*) Tolerann pole ISO1 (4 H)


(star DIN profil,
1,7
0,35
2,3
0,4
2,6
0,45

tolerance
1,346
1,920
2,176

stedn)
1,3
1,9
2,1

MF
2
2,2
2,3
2,5
2,6
3
3,5
4
4
5
6
6
7
8
8
8
9
9
10
10
10
10
11
12
12
12
12
13
14
14
14
15
15
16
16
18
18
18
20
20
20
22
22
22

x 0,25
x 0,25
x 0,25
x 0,35
x 0,35
x 0,35
x 0,35
x 0,35
x 0,5
x 0,5
x 0,5
x 0,75
x 0,75
x 0,5
x 0,75
x1
x 0,75
x1
x 0,5
x 0,75
x1
x 1,25
x1
x 0,75
x1
x 1,25
x 1,5
x1
x1
x 1,25
x 1,5
x1
x 1,5
x1
x 1,5
x1
x 1,5
x2
x1
x 1,5
x2
x1
x 1,5
x2

Tol. otv.
jd. mat. pro ez.
ISO2(6 H) zvitu
max. DIN 336
mm
mm

MF

*1,774
*1,974
2,071
*2,184
2,252
*2,684
*3,184
*3,684
3,599
4,599
5,599
5,378
6,378
7,599
7,378
7,153
8,378
8,153
9,599
9,378
9,153
8,912
10,153
11,378
11,153
10,912
10,676
12,153
13,153
12,912
12,676
14,153
13,676
15,153
14,676
17,153
16,676
16,210
19,153
18,676
18,210
21,153
20,676
20,210

24 x 1
24 x 1,5
24 x 2
25 x 1
25 x 1,5
26 x 1,5
27 x 1,5
27 x 2
28 x 1,5
28 x 2
30 x 1
30 x 1,5
30 x 2
32 x 1,5
33 x 1,5
33 x 2
34 x 1,5
35 x 1,5
36 x 1,5
36 x 2
36 x 3
38 x 1,5
39 x 1,5
39 x 2
39 x 3
40 x 1,5
40 x 2
40 x 3
42 x 1,5
42 x 2
42 x 3
45 x 1,5
45 x 2
45 x 3
48 x 1,5
48 x 2
48 x 3
50 x 1,5
50 x 2
50 x 3
52 x 1,5
52 x 2
52 x 3

1,75
1,95
2,05
2,15
2,20
2,65
3,15
3,65
3,50
4,50
5,50
5,20
6,20
7,50
7,20
7
8,20
8
9,50
9,20
9
8,80
10
11,20
11
10,80
10,50
12
13
12,80
12,50
14
13,50
15
14,50
17
16,50
16
19
18,50
18
21
20,50
20

Tol. otv.
jd. mat. pro ez.
ISO2(6 H) zvitu
max. DIN 336
mm
mm
23,153
22,676
22,210
24,153
23,676
24,676
25,676
25,210
26,676
26,210
29,153
28,676
28,210
30,676
31,676
31,210
32,676
33,676
34,676
34,210
33,252
36,676
37,676
37,210
36,252
38,676
38,210
37,252
40,676
40,210
39,252
43,676
43,210
42,252
46,676
46,210
45,252
48,676
48,210
47,252
50,676
50,210
49,252

23
22,50
22
24
23,50
24,50
25,50
25
26,50
26
29
28,50
28
30,50
31,50
31
32,50
33,50
34,50
34
33
36,50
37,50
37
36
38,50
38
37
40,50
40
39
43,50
43
42
46,50
46
45
48,50
48
47
50,50
50
49

*) Tolerann pole ISO1 (4 H)

Upozornn: Metrick ISO zvit a metrick ISO jemn zvit pro tvec zvitnky na stran 270.

267

GARANT PRUKA OBRBN

Zvitnk:
Americk
jemn zvit ANSI B1,1

Americk
strm zvit ANSI B1,1

UNC

Vnj
zvitu
mm

. 1 - 64
1,854
. 2 - 56
2,184
. 3 - 48
2,515
. 4 - 40
2,845
. 5 - 40
3,175
. 6 - 32
3,505
. 8 - 32
4,166
. 10 - 24
4,826
. 12 - 24
5,486
1/4 20
6,350
5/16 18
7,938
3/8 16
9,525
7/16 14 11,112
1/2 13 12,700
9/16 12 14,288
5/8 11 15,875
3/4 10 19,050
7/8
9 22,225
1

8 25,400
1 1/8
7 28,575
1 1/4
7 31,750
1 3/8
6 34,925
1 1/2
6 38,100
1 3/4
5 44,450
2
4 1/2 50,800
2 1/4 4 1/2 57,150
2 1/2
4 63,500
2 3/4
4 69,850
3

4 76,200
3 1/4
4 82,550
3 1/2
4 88,900
3 3/4
4 95,250
4

4 101,600

268

jdra otv.
matice
pro
Tolerance ezn
3B
zvitu
max. mm
mm
1,582
1,872
2,146
2,385
2,697
2,896
3,528
3,950
4,590
5,250
6,680
8,082
9,441
10,881
12,301
13,693
16,624
19,520
22,344
25,082
28,258
30,851
34,026
39,560
45,367
51,717
57,389
63,739
70,089
76,439
82,789
89,139
95,489

1,55
1,85
2,1
2,35
2,65
2,85
3,5
3,9
4,5
5,1
6,6
8
9,4
10,8
12,2
13,5
16,5
19,5
22,25
25
28
30,75
34
39,5
45
51,5
57,25
63,5
70
76,2
82,6
88,9
95,25

UNF

Vnj
zvitu
mm

. 0 . 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 8 . 10 . 12 1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1

1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2

80
72
64
56
48
44
40
36
32
28
28
24
24
20
20
18
18
16
14
12
12
12
12
12

1,524
1,854
2,184
2,515
2,845
3,175
3,505
4,166
4,826
5,486
6,350
7,938
9,525
11,112
12,700
14,288
15,875
19,050
22,225
25,400
28,575
31,750
34,925
38,100

Tolerance otvoru
jdra
pro
matice 3B ezn
zvitu
max. mm
mm
1,306
1,613
1,913
2,197
2,459
2,741
3,012
3,597
4,168
4,717
5,563
6,995
8,565
9,947
11,524
12,969
14,554
17,546
20,493
23,363
26,538
29,713
32,888
36,063

1,25
1,55
1,9
2,15
2,4
2,7
2,95
3,5
4,1
4,7
5,5
6,9
8,5
9,9
11,5
12,9
14,5
17,5
20,4
23,25
26,5
29,5
32,75
36

Zvit

Zvitnk:
Whitworthv
zvit BS 84

BSW

Whitworthv trubkov zvit


DIN ISO 228/1

Poet Vnj jdra


otoek zvitu
matice

otv.
pro
ezn
zvitu
max. mm mm

mm
1/16
3/32
1/8
5/32
3/16
7/32
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3

60
48
40
32
24
24
20
18
16
14
12
12
11
10
9
8
7
7
6
6
5
5
4 1/2
4 1/2
4
4
3 1/2
3 1/2

1,612
2,409
3,203
4,003
4,796
5,595
6,389
7,977
9,575
11,167
12,755
14,343
15,930
19,105
22,280
25,469
28,644
31,819
35,008
38,184
41,359
44,534
47,717
50,892
57,242
63,592
69,942
76,292

1,231
1,910
2,590
3,211
3,744
4,538
5,224
6,661
8,052
9,379
10,610
12,176
13,598
16,538
19,411
22,185
24,879
28,054
30,555
33,730
35,921
39,096
41,648
44,823
50,420
56,770
62,108
68,459

1,15
1,8
2,6
3,1
3,6
4,4
5,1
6,5
7,9
9,3
10,5
12
13,5
16,5
19,25
22
24,75
27,75
30,2
33,5
35,5
38,5
41,5
44,5
50
56,6
62
68

G
G 1/8''
G 1/4''
G 3/8''
G 1/2''
G 5/8''
G 3/4''
G 7/8''
G 1''
G 1 1/8''
G 1 1/4''
G 1 3/8''
G 1 1/2''
G 1 3/4''
G 2''
G 2 1/4''
G 2 1/2''
G 2 3/4''
G 3''
G 3 1/4''
G 3 1/2''
G 3 3/4''
G 4''

Poet Vnj jdra otv.


otoek zvitu
matice
pro
ezn
zvitu
mm
max. mm mm
28
19
19
14
14
14
14
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11

9,728
13,157
16,662
20,955
22,911
26,441
30,201
33,249
37,897
41,910
44,323
47,803
53,746
59,614
65,710
75,184
81,534
87,884
93,980
100,330
106,680
113,030

8,848
11,890
15,395
19,172
21,128
24,658
28,418
30,931
35,579
35,592
42,005
45,485
51,428
57,296
63,392
72,866
79,216
85,566
91,662
98,012
104,362
110,712

8,8
11,8
15,25
19
21
24,5
28,25
30,75
35,3
39,25
41,7
45,25
51,1
57
63,1
72,6
78,9
85,3
91,5
97,7
104
110,4

Tvec zvitnky:
Whitworthv trubkov zvit
DIN ISO 228/1

G
G
G
G
G

1/8
1/4
3/8
1/2

Poet
otoek

28
19
19
14

Vnj
zvitu

Provrtan
otvor -

mm

mm

9,728
13,157
16,662
20,955

9,35
12,55
16,05
20,15

269

GARANT PRUKA OBRBN

Pancov
zvit DIN 40 430

Pg

Vnj
zvitu
mm

Pg 7
Pg 9
Pg 11
Pg 13,5
Pg 16
Pg 21
Pg 29
Pg 36
Pg 42
Pg 48

Kuelovit trubkov zvit NPT


otv.
pro
ezn
zvitu
max. mm
mm

12,5
15,2
18,6
20,4
22,5
28,3
37,0
47,0
54,0
59,3

jdra
matice

11,43
14,01
17,41
19,21
21,31
27,03
35,73
45,73
52,73
58,03

11,4
14
17,25
19
21,25
27
35,5
45,5
52,5
58

Tvec zvitnky:
Metrick ISO zvit DIN 13

M
1
1,1
1,2
1,4
1,6
1,7
1,8
2
2,2
2,3
2,5
2,6
3
3,5
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20

270

NPT
1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Poet
otoek

otvoru
pro ezn
zvitu

Gg/1''

mm

27
27
18
18
14
14
11 1/2
11 1/2
11 1/2
11 1/2

6,15
8,5
11
14,5
17,85
23,2
29
37,8
44
56

Metrick ISO jemn zvit DIN 13

Stoupn

otvoru

mm

mm

0,25
0,25
0,25
0,3
0,35
0,35
0,35
0,4
0,45
0,4
0,45
0,45
0,5
0,6
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5

0,9
1
1,1
1,25
1,45
1,55
1,65
1,8
2
2,1
2,3
2,4
2,80
3,25
3,70
4,65
5,55
7,45
9,35
11,20
13,10
15,10
16,90
18,90

MF

otvoru
mm

4 x 0,5
5 x 0,5
6 x 0,5
6 x 0,75
8 x 0,75
8x1
10 x 1
12 x 1
12 x 1,5
14 x 1,5
16 x 1
16 x 1,5
18 x 1
18 x 1,5
20 x 1
20 x 1,5
22 x 1,5
24 x 1,5
26 x 1,5
28 x 1,5
30 x 1,5

3,8
4,8
5,8
5,65
7,65
7,55
9,55
11,55
11,35
13,35
15,55
15,35
17,55
17,35
19,55
19,35
21,35
23,35
25,35
27,35
29,35

Zvit

Mikromazac systm
Proveden:

Vhody:

Pouit:

Typy:

Stabiln mosazn pouzdro s 3komorovm tlakovm systmem


pro pesn dvkovn pslunho
plnicho mdia.
nejjednodu manipulace
nkolikansobn prodlouen
ivotnosti a bezpenost procesu
pro vechny strojn zvitnky
vhodn pro vechny chladic
a mazac oleje
spolehliv - dky samoinn
pracujcmu
3-komorovmu
Typ GL
Typ DL
tlakovmu systmu nen teba
pouvat dn dal stlaen
vzduch, elektrick proud atd.
K pesnmu mazn stny otvoru
pro zvit chladicm a mazacm
olejem. Tm je zaruena nejlep
ivotnost a bezpenost procesu,
zatmco pro jin nstroje me bt
zrove pouita emulze.
dn negativn vliv na konzistenci (sloen) emulze, protoe
mikromazac systm pouv pesn jen nejmen mnostv oleje.
Odpad nepohodln a nepesn run mazn, protoe vodorovn a
svisle pouiteln mikromazac systm v drku nstroje je soust
obrbcho procesu.
Typ GL (mikroinjektor) pro slep otvory do M2,5
Typ DL (Mikrorozdlova) pro slep a prchoz otvory do M12

Mikrosystm nabz rozhodujc vhodu:

Vrtn a zarovnvn
obrobku

Odpad peruen obrbcho Pesn a sporn pouvn


Ideln pipraveno na
procesu, m se et as
chladicho a mazacho oleje bezpen proces ezn
automaticky ve svislm a
zvitu
vodorovnm smru a rovnomrn
pro typy GL a DL

271

GARANT PRUKA OBRBN

Postupy pi vrob zvit

Pro vrobu zvit se mimo jin pouvaj nsledujc postupy:


V ezn vnitnch zvit
V Tven zvit
V Frzovn zvit
V Soustruen zvit
V tto kapitole jsou podrobnji vysvtleny prvn ti postupy. Soustruen zvit je
popsno v kapitole "Soustruen".

ezn vnitnch zvit

2.1

Postup

ezn vnitnho zvitu je vyvrtvn pro vrobu vnitnho zvitu.


Nejmn problematick je prchoz zvit. Ten umouje pouvat nstroje s dlouhm
nbhem a pslun malou tloutkou tsky. Tsky mohou bt odvdny ve smru vrtn.
Nehroz dn nebezpe prasknut nstroje pi zmn smru.
U prchoz struktury s vbhem (viz
obr. 4.1) je pi zmn smru oten
naproti tomu nutn potat se pikou
kroutcho momentu.
Zvit ve slepm otvoru pin dal
pote, protoe tsky nemohou
odchzet ven smrem dopedu, ale
mus bt odvdny zpt do vhodn
drky. Pitom navc brn prtoku
chladic kapaliny.
a) Prchoz zvit
b) Zvit s vbhem v prchodu
c) Zvit ve slepm otvoru
Obr. 4.1 Formy vbhu zvitu

272

Zvit

2.2

Tvary zvitnk

Tvar zvitnku mus bt pizpsoben zejmna typu tsek (krtk nebo dlouh) a smru
jejich odvdn (dopedu nebo dozadu). Nkter tvary jsou znzornny na obr. 4.2.
A) Rovn drkovan zvitnk pro prchoz otvory
B) jako A), ale s nbhem pro ocel

A)

C) Zvitnk se zpornou roubovic pro


prchoz otvory v materilech tvocch
dlouh tsky

B)
C)
D)

D) Rovn drkovan zvitnk pro slep


otvory v ed litin
E) Zvitnk s kladnou roubovic pro
slep otvory v oceli

2.3

E)

Obr. 4.2 Tvary zvit rznch


zvitnk GARANT

Opoteben a ivotnost v metrech

Pi ezn je problematick asto se vyskytujc vylamovn eznch hran. Me k nmu


dochzet v nbhov nebo vodic sti, pi chodu vped i vzad. Prasknut pi chodu
vped vznik vtinou v dsledku nahromadn jemnch tsek. Vylamovn eznch
hran pi chodu vzad je vtinou zpsobeno tlakovm svaovnm na hbetnch
plochch a odstihovnm koen tsek pi zmn smru oten.
ivotnost zvitnk a jejich trvanlivost v metrech zvis na mitelnch kvalitativnch
kritrich vyrbnch zvit, jako jsou nap.:
V Stedn prmr zvitu
V Prmr jdra
V Drsnost nosnch ploch zvitu
V Stoupn
V ezn moment, resp. pkon

273

GARANT PRUKA OBRBN

2.4

Rozdlen ezu pi ezn vnitnch zvit

Tvar prezu tsky A je dn rozdlenm ezu, kter je znzornno na obr. 4.3 (tbit
zvitnk). hel nbhu uruje nklon jednotlivch ez a poet zbr zg, na kter se
nbh rozdl.
h
tloutka tsky
h
cos = ---h
h vka jednotlivho pnho ezu
H H
zg = ----------------P tan

(rov. 4.1)

poet zbr
vka zvitu
st H
stoupn
hel nbhu

Zg
H
H
P

H
8
1. z.
3. zub
b
u
z
.
2
1. z.
3. zub
2. zub .
1. z

H
4

h
H

D1
P

Obr. 4.3 Rozdlen prezu tsky


v zbru na ost
tbitho zvitnku

Vka zvitu H se pitom mus zmenit o st H (viz. obr. 4.3).


H = H
--- + H
--8 4
Vka jednotlivho pnho ezu h je dna:
P
stoupnm
P
Z
potem eznch hran
h = -- tan
z
hlem nbhu nebo nastaven
a tloutka tsky h:
P
h = h cos = -- sin
z

(rov. 4.2)

Celkov prez tsky A se vypot z plochy zvitu minus oba mal cpky na hlav a
jdru zvitu.
A prez tsky
(rov. 4.3)
2
A = 0, 4 P
P stoupn

274

Zvit

2.5

Sly a potebn vkon pi ezn vnitnch zvit

Vpoet ezn sly Fc se provd s pouitm:


z
poet eznch hran
(rov. 4.4)
A
prez tsky
1
kc specifick ezn sla (viz. rov. 4.6)
FC = -- A kC fGs KVer
z
fGs faktor metody ezn zvitu
KVer korekn faktor opoteben (viz. tabulka 2.11)
Vliv rznch podmnek obrbn (ten nosn plochy zvitu, hel ela, ezn rychlost,
pdavn deformace tsek atd.) se zohleduje pouitm faktoru metody fGs. Ten je pro
V litiny
V obrbn oceli

fGs = 1,1
fGs zvis na prmru zvitu (viz. obr. 4.4)

2,0

fGs 1,5

1,0

2,6 3 3,5 4

5 6
8 10 12
Prmr zvitu

16 20 mm 30

Obr. 4.4 Uren faktoru metody pro ezn vnitnch zvit

ezn moment Mc a ezn vkon Pc se vypotaj nsledujcm zpsobem:


Mc ezn moment [Nm]
D
MC = FC z -----2
Fc ezn sla
2
z
poet eznch hran
D2 stedn prmr zvitu
MC n
PC = ----------9554

Pc
n

ezn vkon [kW]


poet otek [ot./min]

(rov. 4.5)

(rov. 4.6)

275

GARANT PRUKA OBRBN

2.6
2.6.1

Hodnoty pouvan pro zvitnky


Hodnoty pouvan pro PM strojn zvitnky

Tabulka 4.1 Strojn zvitnky GARANT (PM)


Katalogov slo 133280
Pro MJ zvit ISO DIN 5855
Oznaen zvitu
Jmenovit prmr
[mm]
Otvor pro zvit prmr
[mm]
Max. dlka zvitu
Typ 105/4
ezn rychlost
vc [m/min]
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0

Katalogov slo
Pro zvit UNF
Oznaen zvitu
Jmenovit prmr
[mm]
Otvor pro zvit prmr
[mm]
Max. dlka zvitu
Typ 105/4
ezn rychlost
vc [m/min]
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0

Min.
Dopor.
Max.

MJ 3 x 0,5
3

MJ 4 x 0,7
4

MJ 5 x 0,8
5

MJ 6 x 1
6

MJ 7 x 1
7

MJ 8 x 1
8

MJ 10 x 1,25
10

MJ 12 x 1,25
12

MJ 16 x 1,5
16

2,513
2,65
2,653
6

3,314
3,45
3,498
8

4,221
4,4
4,421
10

5,026
5,2
5,216
12

6,026
6,2
6,216
14

7,026
7,2
7,216
16

8,782
8,95
8,994
20

10,782
10,95
10,994
24

14,539
14,75
14,775
32

Poet otek n
159
212
265
318
371
424

[ot./min]

119
159
199
239
279
318

95
127
159
191
223
255

80
106
133
159
186
212

68
91
114
136
159
182

60
80
99
119
139
159

48
64
80
95
111
127

40
53
66
80
93
106

30
40
50
60
70
80

838
UNJF
4,166

1032
UNJF
4,826

1228
UNJF
5,486

1/428
UNJF
6,350

5/1624
UNJF
7,938

3/824
UNJF
9,525

7/1624
UNJF
11,112

1/220
UNJF
12,700

9/1618
UNJF
14,288

Min. 3,480
Dopor 3,65
Max. 3,662
8

4,054
4,25
4,254
10

4,603
4,80
4,815
11

4,466
5,65
5,661
13

6,907
7,10
7,109
16

8,494
8,65
8,679
19

9,876
10,00
10,083
22

11,463
11,65
11,661
25

12,914
13,10
13,121
29

87
116
145
174
203
232

75
100
125
150
175
201

60
80
100
120
140
160

50
67
84
100
117
134

43
57
72
86
100
115

38
50
63
75
88
100

33
45
56
67
78
89

133430

Poet otek n [ot./min]


115
153
191
229
267
306

99
132
165
198
231
264

Pokyny pro pouvn PM strojnch zvitnk, speciln pro niklov slitiny:


Aby byl kroutc moment bhem ezn pokud mono co nejmen, je teba se snait o maximln prmr otvoru pro zvit.
Nesm se pouvat dn TK spirlov vrtky.
Aby bylo zarueno bezchybn naznut, je nutn zajistit ptlak cca 30N mezi zvitnkem a obrobkem. Toho se d doshnout
s pouitm vyrovnvacho sklidla pi zastavenm vetenu.
Veteno sm bt sputno a po dosaen potebnho ptlaku.
V kadm ppad je teba pouvat chladic a mazac olej nejlep jakosti.
Vechny jdrov otvory mus bt ped eznm zvit opateny 90 zahloubenm.

276

Zvit

2.6.2

Hodnoty pouvan pro SK strojn zvitnky

Tabulka 4.2 Strojn zvitnky GARANT (SK)


Katalogov slo 132080, 132850
DIN 371 (M3 a M10), DIN 376 (M12)
Materil skupina

Materil oznaen

Pevnost

Vrtn
f

vc

[m/min]

[mm]
(podle
DIN)
2,5
3,3
4,2
5,0
6,8
8,5
10,2
2,5
3,3
4,2
5,0
6,8
8,5
10,2

[ot./min] [mm/ot.] [mm/min]

10.0

kalen
oceli

48 55
HRC

35

10.1

kalen
oceli

55 60
HRC

22,5

4.456 0,04
3.376
2.653
2.228
1.638
1.311
1.092
2.865 0,04
2.170
1.705
1.432
1.053
843
702

vf

178
135
106
89
66
52
44
115
87
68
57
42
34
28

ezn zvit
vc
Rozmr n
f
[m/min]
[ot./
[mm/
Min. Pot. Max.
min]
ot.]
2

M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M

3
4
5
6
8
10
12
3
4
5
6
8
10
12

318
239
191
159
119
95
80
212
159
127
106
80
64
53

0,5
0,7
0,8
1,0
1,25
1,5
1,75
0,5
0,7
0,8
1,0
1,25
1,5
1,75

vf
[mm/min]
159
167
153
159
149
143
139
106
111
102
106
99
95
93

Upozornn: Pro jemn zvitnky (132850) plat nsledujc prmry vrtn:


Rozmr
zvitu

vf

[mm]
(podle DIN)

[ot./min]

[mm/ot.]

[mm/min]

M8x1

7,0

1,592

0,04

64

M10x1

9,0

1,238

50

10,5

1,061

42

M12x1,5

Pokyny pro pouvn SK strojnch zvitnk:


Pouvn pouze s dlkov nastavitelnmi sklidly i u stroj se synchronizovanm pohonem vetena.
Doporuen: Vyvrtejte prmr jdra cca o 0,1 a 0,2 mm vt ne normovan prmr jdra podle DIN
Bezpodmnen mate eznm olejem.
Po kad vrobn operaci vyistte zvitnk.
Dodrujte doporuenou eznou rychlost

277

GARANT PRUKA OBRBN

Tven zvit

Obr. 4.5 Strojn tvec zvitnk GARANT

Beztskov vroba zvit tvenm pedstavuje hospodrnou alternativu k tskov


vrob. Vhody tto metody jsou:
V Konstantn pesnost tvench zvit
V Vysok zatitelnost tvench zvit, obzvlt u tenkch plech a u materil s
nzkou pevnost v tahu, protoe nebyl naruen prbh vlken materilu (viz obr. 4.6).
V Je zapoteb pouze jeden tvec zvitnk pro prchoz i slep otvory
V Velk bezpenost proti prasknut tvecho zvitnku, protoe nen oslaben dnou
drkou a neme dojt k hromadn tsek.
V Nen zapoteb dn odstraovn tsek ze slepch otvor, na obrobku nebo ve
vrobn hale
V Snen nklad dky dlouh ivotnosti tvecho zvitnku a krtkm pracovnm
cyklm.

3
2
1
4
1 Pro prchoz a slep
otvory

3 Vytven jdra
tvarovnm

2 Krtk nbh

4 Prbh vlken

Obr. 4.6 Tvec zvitnk

278

Zvit

Pedpoklady pro pouit tvecho zvitnku jsou:


V Materily s dobrou tvitelnost
Tven zvit se d pouvat tm pro vechny barevn kovy, hlink a jeho slitiny,
ale tak pro materily tvoc krtk tsky s 1 a 3% meznm protaenm. Je mon
tvet nkter typy oceli (dobe obrobiteln automatick a cementan oceli jako i
oceli k zulechtn do 900 N/mm2). Meze pouit vak lze zjistit pouze praktickm
testovnm.
V Mazn
Pi tven zvit jsou mimodn dleit dobr kluzn vlastnosti. Vtinou se
pouvaj chladic a mazac kapaliny a oleje s dobrou mazivost, obsahujc grafit.
Pro tvec zvitnky povlakovan TiN je mon pouvat tak emulzi.
V Vt prmr vyvrtanho otvoru ne prmr otvoru jdra pi tskov vrob zvit.
Jdro tvenho zvitu nesm bt pln vytvarovan. Stupe pekryt nosnch ploch je
vak mezi 70 a 75%.

Frzovn zvit

Frzovn zvit je vedle ezn vnitnch zvit dal tskovou metodou vroby zvit.
Frzovn zvit se d v podstat takto:
V Frzovn krtkch zvit s vlcovou frzou
V Frzovn dlouhch zvit s kotouovou profilovou frzou (tvarov frza)
Ne je principiln znzornn prbh pohybu dlabacho frzovn zvitu.

Vchoz
poloha

Cirkulan najet Lin. nvrat


na hloubku zvitu na sted osy
a nvrat
do vchoz
polohy

Kruhov drha Nvrat do


vytv
vchoz polohy
ochr. zahlouben,
nvrat na
sted osy

Obr. 4.7 Prbh pohybu pi dlabacm frzovn zvitu

279

GARANT PRUKA OBRBN

4.1

Princip frzovn krtkch zvit

Krtk zvitov frzy GARANT se hod pro vrobu vnjch i vnitnch zvit. Rychle
rotujc frza pronik v pln hloubce do obrobku. Princip je schmaticky znzornn na
obr. 4.8.

a... Obrobek
b... Frzy

Obr. 4.8 Frzovn krtkch


zvit

4.2

Vroba vnjch zvit

Vroba vnitnch zvit

Vpoet asu obrbn pi frzovn krtkch zvit

Pi frzovn plat pro vpoet


th
Li Li
L
th = ------ = ------vf f n
i
vf
f
n

asu obrbn th obecn rovnice (viz t rovnice 3.18):


as obrbn [min]
celkov drha nstroje [mm]
(rov. 4.7)
poet ez (objezd)
rychlost posuvu [mm/min]
posuv [mm/ot.]
poet otek [min-1]

1
Pi frzovn krtkch zvit plat pro drhu nbhu frzy ( -- d ) nsledujc rovnice:
6
L
celkov drha nstroje [mm]
(rov. 4.8)
7
L = -- d
d
prmr zvitu [mm]
6

th = 7d
----------6f n

280

th
d
f
n

as obrbn [min]
vnj prmr zvitu [mm]
posuv [mm/ot.]
poet otek [ot./min]

(rov. 4.9)

Zvit

4.3

Zvltnosti pi pouvn zvitovch frz

Pi frzovn zvit na CNC strojch je teba si pamatovat, e na vtin stroj plat


naprogramovan rychlost posuvu pro sted nstroje. Pi linernm pohybu jsou rychlosti
posuvu ve stedu a na ezn hran stejn. V ppad kruhovho pohybu vak vznik
znan rozdl rychlost posuvu, kter se d vypotat z nsledujcch rovnic (viz t obr.
4.9).
Pro frzovn vnitnch zvit plat:
vf2 rychlost posuvu ve stedu nstroje
vf1 (di Dwz)
[mm/min]
vf2 = ---------------------------di
vf1 rychlost posuvu na ost [mm/min]
di prmr vnitnho zvitu [mm]
Dwz prmr frzy [mm]
(rov. 4.10)
Pro frzovn vnjch zvit plat:
vf2 rychlost posuvu ve stedu nstroje
vf1 (da Dwz)
[mm/min]
vf2 = -----------------------------da
vf1 rychlost posuvu na ost [mm/min]
da prmr vnjho zvitu [mm]
Dwz prmr frzy [mm]
Pro ob varianty vroby dle plat jet nsledujc vztahy:
vf1 rychlost posuvu na ost [mm/min]
vf1 = fz n z
fz posuv na bit [mm/min]
n
poet otek [ot./min]
z
poet bit
n
poet otek [ot./min]
vc ezn rychlost [m/min]
Dwz prmr frzy [mm]

vc 1000
n = -----------------Dwz

(rov. 4.11)

(rov. 4.12)

(rov. 4.13)

DWZ

da
vf1
vf2

Vnitn zvit

Vnj zvit

Obr. 4.9 Geometrick


vztahy pi frzovn vnitnch
a vnjch zvit

281

GARANT PRUKA OBRBN

4.4

Cirkulrn dlabac frzovn zvit

1 Vchoz poloha
2 Kruhov najet na hloubku
zvitu
3 Linern nvrat na sted
osy a najet zpt do
vchoz polohy
4 Kruhov drha vytv
ochrann zahlouben,
nvrat na sted osy
5 Najet zpt
do vchoz polohy

Obr. 4.10 Prbh pohybu pi dlabacm frzovn zvitu

V tabulce 4.3 jsou uvedeny orientan hodnoty pro pouvn s rznmi materily.
Materily

ezn rychlost
vc [m/min]

Posuv na zub***
fz [mm/Z]

Dobe obrobiteln oceli


do 900 N/mm2

150250

0,050,08

Zulechtn, ruvzdorn oceli


do 1100 N/mm2

100200

0,030,05

Nstrojov oceli

100200

0,030,05

Nerezov oceli

100200

0,030,05

ed litina

200300

0,050,08

Hlinkov slitiny

200300

0,050,10

Kalen oceli 35-48 HRC

8085

0,020,03

Kalen oceli 48-55 HRC

7580

0,020,03

Kalen oceli 55-60 HRC

7075

0,02

*** Posuv se vztahuje k obrysu


Tabulka 4.3 Hodnoty pouvan pi cirkulrnm dlabacm frzovn zvit

282

Zvit

4.5

Dlabac frzovn zvit v hlinku a litin

1
2

Nbh
Vrtn a zahlubovn
Nvrat
Radiln psuv na jmenovit prmr
zvitu - nbhov smyka
5 Posuv vped o hodnotu
stoupn pi souasn
cirkulaci nstroje okolo
stedov osy zvitu
6 Radiln zptn veden
na sted otvoru - nbhov smyka
7 Zptn zdvih z hotovho
zvitovho otvoru
1
2
3
4

Obr. 4.11 Prbh obrbn pi dlabacm frzovn zvitu

Mezi vhody dlabacho frzovn zvit pat:


V S jednm nstrojem lze vyrobit otvor, zahlouben a vnitn zvit v jednom pracovnm
cyklu.
V Nejsou zapoteb rzn nstroje pro slep a prchoz otvory.
V O vce ne 50% krat asy obrbn dky vysok ezn rychlosti a posuvu.
V spora vmn nstroj a asu.
V dn problmy s tskami - vznikaj pouze krtk tsky, kter splachuje ven
z vrtanho otvoru chladic a mazac kapalina.
V Bez pot lze zhotovovat zvity s odlinmi odchylkami, s pdavkem nebo s brem.

N65 Zatek_N80 Nbhov smyka


N100 Zatek_N115 Nbhov smyka

0,3 e

N75 Konec plnho kruhu


N110 Konec plnho kruhu

Vnj prmr matice


Prmr vrtn
Prmr frzy

N 15/ N 90
N 90/N 125
N 60
N95

N70 Konec nbhov smyky


N105 Konec nbhov smyky

283

284

< 180 HB
> 260 HB

< 530
< 600

Litina (GG)
Litina (GG)

Litina (GGG, GT)


Litina (GGG, GT)

Hlink, hlinkov slitiny


Hlinkov slvrensk slitiny
<10% Si
Hlinkov slvrensk slitiny
>10% Si

15.0
15.1

15.2
15.3

17.0
17.1

[m/min]
Potek
90

70

220

min.
50

50

100

400

100

max.
120
3,30
4,20
5,00
6,75
8,50
10,25
12,00
14,00
3,30
4,20
5,00
6,75
8,50
10,25
12,00
14,00
3,30
4,20

[mm]

8.681
6.621
5.730
4.244
3.370
2.795
2.387
2.046
6.752
5.305
4.456
3.301
2.621
2.174
1.857
1.592
21.221
16.673

[ot./min]

0,10

17.2

< 600
- 0,35

- 0,20

- 0,20

- 0,30

0,10

0,10

- 0,20

Max.

[mm/ot.]

0,10

Min.

5,00 14.006
6,75 10.375 0,12
8,50 8.239
10,25 6.832
12,00 5.836
14,00 5.002
Upozornn: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf vyplvaj z poten hodnoty ezn rychlosti vc a maximlnho posuvu f.

[Nm/mm2]
< 180 HB
> 180 HB

Materil oznaen

Materilov
skupina

Vrtn
d

2.801
3.631
2.884
2.391
2.042
1.751

1.736
1.364
1.146
1.273
1.011
838
716
614
1350
1.061
891
660
524
435
371
318
4.244
3.335

[mm/min]

vf max

Poet bit

vc

139510; 139515; 139522; 139525

Katalogov slo

Pevnost

Strojn dlabac zvitov frzy GARANT (TK/TiAlN)

Tabulka 4.4

100

50

min.
50

220

70

[m/min]
Potek
90

vc

400

100

max.
120
Max.

0,06 - 0,14

0,10 - 0,16

0,04 - 0,08

0,10 - 0,20

0,04 - 0,08

Min.

[mm/ot.]

M 6 11.671
M8
8.754 0,10 - 0,20
M 10 7.003
M 12 5.836
M 14 5.002
M 16 4.377

M4
7.162
M5
5.730
M6
4.775
M8
3.581
M 10 2.865
M 12 2.387
M 14 2.046
M 16 1.790
M4
5.570
M5
4.456
M6
3.714
M8
2.785
M 10 2.228
M 12 1.857
M 14 1.592
M 16 1.393
M 4 17.507
M 5 14.006

[ot./min]

Frzovn zvit
Rozmr n

1.634
1.751
1.401
1.167
1.000
875

573
458
382
716
573
477
409
358
446
357
297
446
357
297
255
223
2.451
1.961

[mm/min]

vf max

6,6
9,0
11,0
13,5
15,5
17,5

4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
13,5
15,5
17,5
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
13,5
15,5
17,5
4,5
5,5

[mm]

d max

Zahlubovn

GARANT PRUKA OBRBN

Zvit

4.6

Stopkov frzovn zvit


7

1
2

4.12.EPS

1
2
3
4

Nbh
Zahlubovn
Nvrat
Radiln psuv na jmenovit prmr
zvitu - nbhov smyka
5 Posuv vped o hodnotu
stoupn pi souasn
cirkulaci nstroje okolo
stedov osy zvitu
6 Radiln zptn veden na
sted otvoru - nbhov smyka
7 Zptn zdvih z hotovho
zvitovho otvoru

Obr. 4.12 Prbh obrbn pi stopkovm frzovn zvitu

Mezi vhody stopkovho frzovn zvit pat:


V Nejsou zapoteb rzn nstroje pro slep a prchoz otvory.
V Krat as obrbn dky vysok ezn rychlosti a posuvu.
V dn problmy s tskami, protoe vznikaj pouze krtk tsky.
V Jednodu obrbn i tko obrobitelnch materil.
V Je zapoteb jen jeden nstroj pro prav a lev zvit.

N45 Zatek_N60 Konec nbhov smyky

Vnj prmr matice


Prmr vrtn
Prmr frzy

0,3 e
e

N55 Pln kruh

N 15
N 40

N50 Konec nbhov smyky

285

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 4.5

Strojn stopkov zvitov frzy GARANT (TK/TiAlN)

Katalogov slo

139655; 139658; 139660; 139685; 139688; 139720

Poet bit

3 a 5

Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

Frzovn zvit

[Nm/mm2]

min.

vc
[m/min]
Potek
80

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn

< 500
500850
< 850
8501000
< 700
700850
8501000

50

13.0
13.1
13.1

Nerez oceli sen


Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick

< 700
< 700
< 1100

40

15.0
15.1

15.2
15.3

16.0
16.1

17.0
17.1
17.2

19.3
19.5

Litina (GG)
Litina (GG)

Litina (GGG, GT)


Litina (GGG, GT)

Titan, titanov slitiny


Titan, titanov slitiny

< 180 HB
> 180 HB

< 180 HB
> 260 HB

< 850
8501200

Hlink, hlinkov slitiny


< 530
Hlinkov slvr. slitiny <10% Si < 600
Hlinkov slvr. slitiny >10% Si < 600

Bronz, tvoc krtk tsky


Bronz, tvoc dlouh tsky

< 600
< 850

75

50

40

100

200

50

100

75

60

220

225

Rozmr
max.
100

80

150

100

80

400

300

M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 20
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 20
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 20
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 20
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 20
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 20
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 20

vf max

d max

[ot./min]

[mm/min]

[mm/min]

[mm]

6.366
5.093
4.244
3.138
2.546
2.122
1.819
1.592
1.273
3.979
3.183
2.653
3.979
3.183
1.326
1.137
995
796
7.958
6.366
5.305
3.979
3.183
2.653
2.274
1.989
1.592
5.968
4.775
3.979
3.979
2.984
1.989
1.705
1.492
1.194
4.775
3.820
3.183
2.387
1.910
1.592
1.364
1.194
955
17.507
14.006
11.671
8.754
7.003
5.836
5.002
4.377
3.501
17.905
14.324
11.937
8.952
7.162
5.968
5.116
4.476
3.581

Upozornn: Hodnoty potu otek n a rychlosti posuvu vf vyplvaj z poten hodnoty ezn rychlosti vc a maximlnho posuvu f.

286

Zahlubovn

n
min.

max.

0,06

- 0,12

0,12

- 0,18

0,18
0,24

- 0,18
- 0,32

0,03

- 0,06

0,06

- 0,12

0,09
0,12

- 0,18
- 0,24

0,06

- 0,12

0,18

- 0,24

0,24
0,32

- 0,45
- 0,60

0,06

- 0,12

0,12

- 0,18

0,18
0,24

- 0,24
- 0,32

0,03

- 0,06

0,03

- 0,09

0,06
0,08

- 0,15
- 0,20

0,10
0,09

- 0,25
- 0,21

0,15

- 0,24

0,18
0,20

- 0,30
- 0,32

0,25
0,09

- 0,40
- 0,15

0,12

- 0,15

0,15
0,20

- 0,24
- 0,32

0,25

- 0,40

764
611
509
573
458
509
437
382
306
239
191
159
477
382
239
205
179
143
955
764
637
1.194
955
1.194
1.023
895
716
716
573
477
537
430
477
409
358
286
286
229
191
215
172
239
205
179
143
3.676
2.941
2.451
2.101
1.681
1.751
1.501
1.313
1.050
2.686
2.149
1.790
1.343
1.074
1.432
1.228
1.074
859

4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
13,5
15,5
17,5
24,0
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
13,5
15,5
17,5
24,0
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
13,5
15,5
17,5
24,0
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
13,5
15,5
17,5
24,0
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
13,5
15,5
17,5
24,0
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
13,5
15,5
17,5
24,0
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
13,5
15,5
17,5
24,0

Zvit

4.7

Frzovn zvit s vymnitelnou bitovou destikou

Zvitov frzy s vymnitelnmi bitovmi


2
destikami se pouvaj na CNC
1
frzovacch strojch a obrbcch
centrech, kter dky 3-osmu zen
umouj kruhovou interpolaci.
Jejich vhoda spov v univerzlnm
3
4
5
pouit, jako nap.:
4 Prchoz otvor
1 Vnitn prav zvit
V Pro vnitn a vnj zvity
- nesousledn chod
2 Vnj lev zvit
V Pro zvity v prchozch a slepch
3 Slep otvor - sousled. chod 5 Sousledn chod
otvorech
V Pro cylindrick i knick zvity. Dky Bild 4.13
Prbh obrbn pi zvitovm frzovn s vymnitelnmi bitovmi
destikami
vyuit souslednho a nesousl.
frzovn a zmnou axilnho smru
posuvu lze doclit tm vech v praxi se vyskytujcch variant zvit.
V Zvity s odlinmi odchylkami nepedstavuj problm.
V V zvislosti na materilu k frzovn zvit do ocel, ed litiny, hlinkovch slitin a
barevnch kov.
V dn problmy s tskami - vznikaj pouze krtk tsky.
V Nzk ezn tlak - dleit u tenkostnnch obrobk.
Uit. dlka
nstroje (velikost) [mm]
12
20
22
43
25
52
92
58
98
Uit dlka
nstroje (velikost nstroje)
[mm]
12
20
22
43
25
52
92
58
98

Stoupn zvitu [mm]


inn prmr [mm]

0,5
0,75 1
1,25 1,5
1,75 2
Nejmen prmr vyvrtanho otvoru [mm]

11,5
11,5
17
20
22
30
30
37
37
Stoupn zvitu na coul
inn prmr [mm]

12
12
17,6
20,7
22,7
30,7
30,7
38
38

11,5
11,5
17
20
22
30
30
37
37

12,5 13,2 13,9 14,5 15,1


12,5 13,2 13,9 14,5 15,1
18,2 19
19,6 20
20,5 21
21,4 22
22,6 23
23,5 24
23,4 24
24,6 25
25,5 26
31,4 32
32,8 33,5 34,1 34,6
31,4 32
32,8 33,5 34,1 34,6
38,6 39,5 40,4 41
41,5 42
38,6 39,5 40,4 41
41,5 42
19
14
Nejmen prmr vyvrtanho otvoru [mm]
13,9
13,9
19,6
22,6
24,6
32,8
32,8
40,4
40,4

15,1
15,1
20,5
23,5
25,5
34,1
34,1
41,5
41,5

2,5

3,5

36,6
36,6
44
44

39
39
46,5
46,5
11

42
42
49
49

45
45
52
52

21,5
24,5
26,5
35,6
35,6
43
43

Tabulka 4.6 Piazen nejmenho prm. vyvrtanho otvoru k zvit. frze s vym. bitovmi destikami s vnit. chlazenm

287

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 4.7

Zvitov frza s vymnitelnmi bitovmi destikami s vnitnm


chlazenm GARANT (TK/TiCN)

Katalogov slo

139780

Poet vymnitelnch bitovch destiek1


Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

[Nm/mm2]
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

288

Vveobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlinkov slvr. slitiny <10% Si
Hlinkov slvr. slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

min.
150
100
150
100
120
100
100
100
80
80
80
80
80
80

130
100
130
130
130
100
100

250
220
180
220
220
100
160
100
220

220
100

Frzovn zvit
vc
fz
[m/min]
[mm/ot.]
Potek
max.
160
120
160
120
150
130
130
120
90
90
90
90
90

90

150
120

150

140
140
110
110

260
230
200
230
230
110
180
110

230

240
110

180
150
180
150
200
160
160
150
110
110
110
110
110
110

180
150
180
160
160
130
130

280
250
220
250
250
130
200
130
250

270
130

0,1-0,15
0,08-0,1
0,1-0,15
0,08-0,1
0,08-0,1
0,08-0,1
0,04-0,08
0,08-0,1
0,04-0,08
0,04-0,08
0,04-0,08
0,04-0,08
0,04-0,08

0,04-0,08

0,03-0,05
0,02-0,03

0,03-0,05

0,12-0,15
0,12-0,15
0,1-0,12
0,1-0,12

0,15-0,2
0,12-0,14
0,1-0,12
0,12-0,14
0,12-0,14
0,04-0,08
0,08-0,1
0,04-0,08

0,12-0,14

0,12-0,15
0,04-0,08

Zvit

Pklady pouit

Aplikace 2
Frzovn zvit s univerzln
stopkovou zvitovou frzou
Aplikace 3
Stopkov zvitov frza
se zvitovou stopkovou
frzou
Aplikace 1
ezn zvit
v tvrdm
materilu

Aplikace 4
Frzovn zvit
s otonou bitovou destikou

Obr. 4.14 Pklad pouit

ezn parametry pro uveden aplikace jsou podrobnji popsny v dalm textu.

5.1.1

Pouit 1 - ezn zvit zvitnkem do tvrdho materilu


Zvitnk:

Strojn zvitnk z TK na prchoz otvory (potaen TiAlN)


Prmr stopky: 10 mm

Zvit

M10

Otvor pro ezn


zvitu:

8,7 mm
(vzhledem k tvrdosti je otvor pro zvit o 0,2 mm vt ne
standardn hodnota)

Upna:

Upnac pouzdro zvitnku s elastickm vyrovnnm dlky


(HSK 63)

Materily

1,2312 (51 HRC)

Materilov skupina GARANT


(viz. kapitola "Materily", odst. 1)

ezn rychlost
Posuv

10.0

[m/min]

[mm/ot.]

1,5

289

GARANT PRUKA OBRBN

5.1.2

Pouit 2 - dlabac frzovn zvit


s univerzln stopkovou zvitovou frzou
Zvitov frza:

Prmr stopky: 10 mm
Prmr zvitu: 7,75mm
Prmr frzy: 7,75 mm

Zvit:

Slep otvor M10

Hloubka zvitu:

20 mm

Otvor pro ezn


zvitu:

odpad

Upna:

Hydraulick upnac pouzdro

Materily

GG25

1.2312 1.1730 1.4301 Alu

Materilov skupina GARANT


(viz. kapitola "Materily", odst. 1)

15.1

8.1

8.0

13.1

17.0

ezn rychlost

[m/min]

120

80

100

75

400

[mm/ot.]

0,30

0,10

0,2

0,1

0,12

Posuv

5.1.3

Pouit 3 - stopkov frzovn zvit se zvit. stopkovou frzou


Zvitov frza:

Prmr stopky: 14 mm
Max. prmr zahlouben: 13,5 mm

Zvit:

M12 x 1,75 slepho otvoru

Hloubka zvitu:

20 mm

Otvor pro ezn


zvitu:

10,2 mm

Upna:

Vysoce pesn sklidlo

Materily

GG25

1.2312

1.1730

1.4301

Alu

Materilov skupina GARANT


(viz. kapitola "Materily", odst. 1)

15.1

8.1

8.0

13.1

17.0

80

100

75

400

0,12

0,18

0,09

0,12

ezn rychlost
Posuv

290

[m/min] 120
[mm/ot.]

0,30

Zvit

5.1.4

Pouit 4 - frzovn zvit s vymnitelnou bitovou destikou


Zvitov frza:

Prmr stopky: 16 mm
Uiten dlka: 22 mm
inn prmr: 17 mm

Vymniteln
bitov destika:

Velikost = stoupn zvitu: 1,5 mm

Zvit:

M24 x 1,5 slepho otvoru

Hloubka zvitu:

25 mm

Nejmen prmr
vyvrtvanho
otvoru:

20 mm (viz tab. 4.4)

Upna:

Pouzdro Weldon

Materily

GG25

1.2312

1.1730

1.4301

Alu

Materilov skupina GARANT


(viz. kapitola "Materily", odst. 1)

15.1

8.1

8.0

13.1

17.0

150

180

100

300

0,09

0,1

0,09

0,1

ezn rychlost
Posuv

[m/min] 200
[mm/ot.] 0,1

Information

Vous souhaitez des conseils concrets


sur les nouveaux outils,
techniques et processus?

Nos experts hautement


qualifis se rendent
directement dans vos
tablissements:

291

GARANT PRUKA OBRBN

Obsah
Seznam tabulek - ezn hodnoty pro zahlubovn

292

Rozdlen nstroj na zahlubovn

293

Parametry obrbn pi zahlubovn

294

Sly, kroutc moment, potebn vkon pi zahlubovn

295

Vpoet asu obrbn pi zahlubovn

296

Orientan hodnoty pro nasazen zhlubnk

297

1
2
3
4
5

Seznam tabulek - ezn hodnoty pro zahlubovn


Zhlubnk

ezn materil / povlak

. tab.

Strana

Kuelov zhlubnk 90, 75 a


60

HSS a HSS/E

5.1

298

HSS (povlak TiAlN/TiN)

5.2

300

Tvrdokov

5.3

302

292

Zahlubovn

Rozdlen nstroj na zahlubovn

Pro rzn operace pi zahlubovn, jako jsou nap.


V roziovn otvor (roziovn se roubovitm nebo nstrnm vhrubnkem) nebo
V vroba uritch tvar otvor s kuelovitmi, resp. rovnmi plochami (tvarov
zahlubovn s kuelovm nebo zarovnvacm zhlubnkem),
se pouvaj rzn nstroje na zahlubovn.
roubovit vhrubnky se asto pouvaj k roziovn otvor. Na rozdl od
spirlovch vrtk maj ti nebo tyi bity a mn hlubok drky. roubovit
vhrubnky se proto lpe vedou v otvoru a pracuj klidnji. Mohou bt pouvny na
koncov rozmry pi konench pravch (hotov dra) a na pdavky, kdy se m
otvor jet vystruit (viz kapitola "Vystruovn").
Nstrn vhrubnky se pouvaj pro vt prmry.
Nstroje pro tvarov zahlubovn existuj v provedench s vodicmi epy a bez
vodicch ep. Vodic epy pitom mohou bt vymniteln, aby nap. mohly bt
pizpsobeny prmru vyvrtvanho otvoru. Pi hrubch tolerancch nebo pi
jednoduchm odstraovn otep z otvor nen dn veden nutn. Se
zarovnvacmi zhlubnky se vytvej zahlouben s rovnou eln plochou v otvorech,
nap. zahlouben hlavy a krku pro rouby s vlcovou hlavou, nebo rovn vnj eln
plochy.
Kuelov zhlubnky slou ke sraen hran a odstraovn otep z otvor, ale tak k
zapoutn pro rouby nebo nty se zpustnou hlavou.

Zarovnvac zhlubnk
GARANT

Ku. zhlubnk GARANT - 90

Obr. 5.1 Nstroje na zahlubovn GARANT

293

Zahlubovn

GARANT PRUKA OBRBN

Parametry obrbn pi zahlubovn

Prez tsky A uruje vznamnou mrou slu tskovho obrbn (viz t kapitola
"Zklady", odstavec 1.4). Na obr. 5.2 jsou znzornny parametry obrbn na pkladu
kuelovho zhlubnku.
Tloutka tsky h a ka tsky b
jsou podobn jako u vyvrtvn
(viz vysvtlen v kapitole "Vrtn")
zvisl:
V na posuvu na zub fz
(poet bit je pi zahlubovn
asto vt ne dva
 Z = 3...4),
V hlu nastaven , resp.
d1 vnj prmr [mm]
vc ezn rychlost [m/min]
V hloubce ezu ap.
v rychlost posuvu [mm/min]
d vnitn prmr [mm]
2

ap hloubka ezu [mm]


fz posuv na zub [mm/Z]
k hel nastaven []

h tloutka tsky [mm]


b ka tsky [mm]

Obr. 5.2 Parametry obrbn pi kuelovitm zahlubovn

Hloubka ezu ap je pi kuelovitm zahlubovn zpotku mal a pak se zvtuje a na


sv maximum.
Plat:
1
apmax = -- d1 max d2

(viz. obr. 5.2)

(rov. 5.1)

Podobn doshne na konci obrbn svho maxima prez tsky A.


Pro prez tsky A tedy plat:
A
fz
A = fz ap = b h
ap
b
h

294

prez tsky [mm2]


posuv na zub [mm/Z]
hloubka ezu [mm]
ka tsky [mm]
tloutka tsky [mm]

(rov. 3.5)

Zahlubovn

Sly, kroutc moment, potebn vkon pi zahlubovn

Vzhledem k tomu, e pi zahlubovn plat v principu stejn vztahy jako pi vyvrtvn,


je mon pout k vpotu ezn sly Fc rovnici uvedenou v kapitole "Vrtn", tabulka 3.1.
Jako faktor metody pro zahlubovn fSe je akceptovna hodnota fSe = 1,0.

Pro eznou slu na bit Fcz pi zahlubovn tedy plat:


Fc ezn sla na bit [N]
(d1 max d2)
Fcz = ------------------------- fz kc fSe
s
fSe 1,0
2
Kroutc moment Md je podle obr. 5.3 dn:
Md kroutc moment [Nm]
Fcz Z (D + d )
F
cz ezn sla na bit [N]
Md = -----------------------------4000
Z
poet ost zhlubnku
D vnj prmr [mm]
d
vnitn prmr [mm]

(rov. 5.2)

(rov. 5.3)

ezn vkon Pc se vypot analogicky k


vyvrtvn (tabulka 3.1) z rovnic:
Pc ezn vkon [kW]
Md n
n
poet otek [min-1]
Pc = -----------9554
(r. 3.15)
Obr. 5.3
Vzdlenost psobit sly
od osy zhlubnku

nebo
Fcz vc 1 + --d-
D
Pc = -------------------------------60000

Pc
Fcz
D
d
vc

ezn vkon [kW]


ezn sla na bit [N]
vnj prmr [mm]
vnitn prmr [mm]
ezn rychlost [m/min]

(rov. 3.17)

295

GARANT PRUKA OBRBN

Vpoet asu obrbn pi zahlubovn

Pro uren asu obrbn th plat stejn rovnice jako pi vrtn (viz kapitola "Vrtn"):
th as obrbn [min]
L
L
celkov drha [mm]
(rov. 3.18)
th = ------fn
f
posuv [mm/ot.]
n
poet otek [min-1]
Pi zahlubovn se stanovuje drha nbhu la 3 mm a drha pebhu lu 3 mm, take
celkov drha L plyne ze vzorce:
L
celkov drha [mm]
l
tloutka obrobku [mm]
(rov. 5.4)
L = l + la + lu = l + 6
la drha nbhu [mm]
lu drha pebhu [mm]

296

Zahlubovn

Orientan hodnoty pro pouvn zhlubnk

Prce s tabulkou orientanch hodnot na pkladu


Obrbc prce:
Vytvoen 90 zahlouben do otvor o prmru D = 6 mm
v materilu X210Cr12.
Postup:
1.

Vbr nstroje na zahlubovn z hlavnho katalogu

Ho-. 150175
D = 10 mm

2.

Vbr materilov skupiny (kapitola "Materily", odstavec 1)

3.

Vbr eznch parametr:

Mat. sk. 8.2

3.1 Vbr tabulky pouitch hodnot

Tabulka 5.1

Nstroj 150175  kuelov zhlubnk 90, 75 a 60 (HSS)


3.2 Vbr eznch parametr
GARANT zhlubnk 90, 75 a 60 (HSS a HS)

Tab 5.1
Kat. slo
DIN
Poet zub

Skupina
Materilu

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0

Veoben konstrukn oceli


Veoben konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Nelegovan oceli k zulechten
Nelegovan oceli k zulechten
Nelegovan oceli k zulechten
Legovan oceli k zulechten
Legovan oceli k zulechten
Nelegovan cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn oceli
Kalen oceli

vc

Pevnost

Oznaen materilu

Legovan cementan oceli

15 0150; 15 0175; 15 0371; 15 0372; 15 0378; 15 0390; 15 0395; 15 0425; 15 0820; 150860
335-C; 335-D; 334
3

[N/mm]
< 500
500 - 850
< 850
850 - 1000
<700
700 - 850
850 - 1000
850 - 1000
1000 - 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 - 1100
1100 - 1400
830 - 1200
48-55 HRC

4
f

[m/min]
min.

26
25
25
18
25
25
18
18
6
25
18
6
18
6
18
6
2
6

S t a rt

28
26,5
26,5
22
26,5
26,5
22
22
8
26,5
22
8
22
8
22
8
3,5
8
-

max. [ mm/ U]

[ 1/ min]

30
28
28
25
28
28
25
25
10
28
25
10
25
10
25
10
5
10

2228
2109
2109
1751
2109
2109
1751
1751
637
2109
1751
637
1751
637
1751
637
279
637
-

0,07
0,06
0,06
0,04
0,06
0,06
0,04
0,04
0,03
0,06
0,04
0,03
0,04
0,03
0,04
0,03
0,09
0,03

6
vf

[mm/ min] [mm/ U]

160
127
127
74
127
127
74
74
19
127
74
19
74
19
74
19
25
19

ezn rychlost

Po. hodnotavc = 3,5 m/min

Posuv:

f = 0,04 mm/ot.

Poet otek:

n = 111 ot./min

Rychlost posuvu:

vf = 5 mm/min

0,09
0,08
0,08
0,06
0,08
0,08
0,06
0,06
0,04
0,08
0,06
0,04
0,06
0,04
0,06
0,04
0,03
0,04

n
[1/ min]

1485
1406
1406
1167
1406
1406
1167
1167
424
1406
1167
424
1167
424
1167
424
186
424
-

10
vf

[mm/ min] [mm/ U]

134
114
114
70
114
114
70
70
18
114
70
18
70
18
70
18
6
18

0,12
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,08
0,05
0,10
0,08
0,05
0,08
0,05
0,08
0,05
0,04
0,05

Rozsah:

n
[1/ min]

891
844
844
700
844
844
700
700
255
844
700
255
700
255
700
255
111
255
-

16
vf

[ mm/ min] [ mm/ U]

107
86
86
57
86
86
57
57
13
86
57
13
57
13
57
13
5
13

0,14
0,12
0,12
0,10
0,12
0,12
0,10
0,10
0,09
0,12
0,10
0,09
0,10
0,09
0,10
0,09
0,05
0,09

n
[ 1/ min]

557
527
527
438
527
527
438
438
159
527
438
159
438
159
438
159
70
159
-

2...5 m/min

297

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 5.1 Kuelov zhlubnky GARANT 90, 75 a 60 (HSS/E)


Katalogov slo
DIN
Poet zub
Materilov
skupina

150150; 150175; 150371; 150372; 150378; 150390; 150395; 150425; 150820; 150860
335-C; 335-D; 334
3

Materil oznaen

Pevnost
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

298

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. Ocel k zulechtn
Neleg. Ocel k zulechtn
Neleg. Ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. Cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvr. slitiny <10% Si
Hlink slvr. slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
< 600
< 600
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc
min.
26
25
25
18
25
25
18
18
6
25
18
6
18
6
18
6
2
6

2
2
6
4
4
4
4
2
15
9
9
9
4
4
50
25
10

25
50
30
50
50
30
30
15

[m/min]
Potek
28
26,5
26,5
22
26,5
26,5
22
22
8
26,5
22
8
22
8
22
8
3,5
8

3,5
3,5
8
7
7
7
7
3,5
20
12
12
12
7
7
70
33
20
33
65
40
65
65
40
40
20

6
vf

[mm/ot.]

[1/min]

max.
30
28
28
25
28
28
25
25
10
28
25
10
25
10
25
10
5
10

0,07
0,06
0,06
0,04
0,06
0,06
0,04
0,04
0,03
0,06
0,04
0,03
0,04
0,03
0,04
0,03
0,09
0,03

160
127
127
74
127
127
74
74
19
127
74
19
74
19
74
19
25
19

0,09
0,08
0,08
0,06
0,08
0,08
0,06
0,06
0,04
0,08
0,06
0,04
0,06
0,04
0,06
0,04
0,03
0,04

5
5
10
10
10
10
10
5
24
15
15
15
10
10
90
40
30

0,09
0,09
0,03
0,04
0,04
0,04
0,04
0,09
0,08
0,06
0,06
0,06
0,04
0,04
0,10
0,08
0,08

2228
2109
2109
1751
2109
2109
1751
1751
637
2109
1751
637
1751
637
1751
637
279
637

279
279
637
557
557
557
557
279
1592
955
955
955
557
557
5570
2626
1592

25
25
19
23
23
23
23
25
129
57
57
57
23
23
568
213
129

0,03
0,03
0,04
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,10
0,07
0,07
0,07
0,05
0,05
0,12
0,10
0,10

40
80
50
80
80
50
50
24

0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08

2626
5173
3183
5173
5173
3183
3183
1592

213
528
325
528
528
325
325
129

0,10
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10

[mm/min] [mm/ot.]

n
[1/min]

10
vf

[mm/min] [mm/ot.]

1485
1406
1406
1167
1406
1406
1167
1167
424
1406
1167
424
1167
424
1167
424
186
424

186
186
424
371
371
371
371
186
1061
637
637
637
371
371
3714
1751
1061

134
114
114
70
114
114
70
70
18
114
70
18
70
18
70
18
6
18

0,12
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,08
0,05
0,10
0,08
0,05
0,08
0,05
0,08
0,05
0,04
0,05

6
6
18
19
19
19
19
6
108
46
46
46
19
19
446
179
108

0,04
0,04
0,05
0,06
0,06
0,06
0,06
0,04
0,12
0,08
0,08
0,08
0,06
0,06
0,14
0,12
0,12

1751
3448
2122
3448
3448
2122
2122
1061

179
414
255
414
414
255
255
108

0,12
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12

vf

[1/min]

[mm/min]

891
844
844
700
844
844
700
700
255
844
700
255
700
255
700
255
111
255

111
111
255
223
223
223
223
111
637
382
382
382
223
223
2228
1050
637

107
86
86
57
86
86
57
57
13
86
57
13
57
13
57
13
5
13

1050
2069
1273
2069
2069
1273
1273
637

126
292
180
292
292
180
180
76

5
5
13
13
13
13
13
5
76
31
31
31
13
13
314
126
76

Zahlubovn

16

20

25

40

63

vf

vf

vf

vf

[mm/ot.]

[1/min]

[mm/min]

[mm/min]

[mm/min]

[mm/min]

0,14
0,12
0,12
0,10
0,12
0,12
0,10
0,10
0,09
0,12
0,10
0,09
0,10
0,09
0,10
0,09
0,05
0,09

557
527
527
438
527
527
438
438
159
527
438
159
438
159
438
159
70
159

70
70
159
139
139
139
139
70
398
239
239
239
139
139
1393
657
398

657
1293
796
1293
1293
796
796
398

0,05
0,05
0,09
0,07
0,07
0,07
0,07
0,05
0,16
0,12
0,12
0,12
0,07
0,07
0,18
0,14
0,14
0,14
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,16

[mm/ot.]

[1/min]

79
63
63
45
63
63
45
45
14
63
45
14
45
14
45
14
4
14

0,16
0,14
0,14
0,12
0,14
0,14
0,12
0,12
0,08
0,14
0,12
0,08
0,12
0,08
0,12
0,08
0,06
0,08

4
4
14
10
10
10
10
4
64
29
29
29
10
10
251
93
56

0,06
0,06
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,06
0,20
0,16
0,16
0,16
0,08
0,08
0,22
0,18
0,18

93
233
143
233
233
143
143
64

0,18
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

446
422
422
350
422
422
350
350
127
422
350
127
350
127
350
127
56
127

56
56
127
111
111
111
111
56
318
191
191
191
111
111
1114
525
318

525
1035
637
1035
1035
637
637
318

[mm/ot.]

[1/min]

72
59
59
42
59
59
42
42
10
59
42
10
42
10
42
10
3
10

0,20
0,18
0,18
0,14
0,18
0,18
0,14
0,14
0,10
0,18
0,14
0,10
0,14
0,10
0,14
0,10
0,08
0,10

3
3
10
9
9
9
9
3
64
31
31
31
9
9
247
95
57

0,08
0,08
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,25
0,20
0,20
0,20
0,09
0,09
0,26
0,22
0,22

95
208
128
208
208
128
128
64

0,22
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,25

357
337
337
280
337
337
280
280
102
337
280
102
280
102
280
102
45
102

45
45
102
89
89
89
89
45
255
153
153
153
89
89
891
420
255

420
828
509
828
828
509
509
255

[mm/ot.]

[1/min]

72
61
61
39
61
61
39
39
10
61
39
10
39
10
39
10
4
10

0,25
0,22
0,22
0,18
0,22
0,22
0,18
0,18
0,12
0,22
0,18
0,12
0,18
0,12
0,18
0,12
0,12
0,12

4
4
10
8
8
8
8
4
64
31
31
31
8
8
233
93
57

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,30
0,25
0,25
0,25
0,12
0,12
0,30
0,26
0,26

93
199
122
199
199
122
122
64

0,26
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

223
211
211
175
211
211
175
175
64
211
175
64
175
64
175
64
28
64

28
28
64
56
56
56
56
28
159
95
95
95
56
56
557
263
159

263
517
318
517
517
318
318
159

[mm/ot.]

[1/min]

56
47
47
32
47
47
32
32
8
47
32
8
32
8
32
8
3
8

0,35
0,30
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,16
0,30
0,25
0,16
0,25
0,16
0,25
0,16
0,14
0,16

3
3
8
7
7
7
7
3
48
24
24
24
7
7
167
69
42

0,14
0,14
0,16
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,32
0,28
0,28
0,28
0,14
0,14
0,40
0,30
0,30

69
155
95
155
155
95
95
48

0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,32

141
134
134
111
134
134
111
111
40
134
111
40
111
40
111
40
18
40

18
18
40
35
35
35
35
18
101
61
61
61
35
35
354
167
101

167
328
202
328
328
202
202
101

Chladic
a mazac
[mm/min] kapalina
vf

50
40
40
28
40
40
28
28
7
40
28
7
28
7
28
7
2
7

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
ezn olej
Emulze

2
2
7
5
5
5
5
2
32
17
17
17
5
5
142
50
30

ezn olej
ezn olej
ezn olej
ezn olej
ezn olej
ezn olej
ezn olej
ezn olej
Such
Such
Emulze
Emulze
ezn olej
ezn olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
ezn olej
Emulze
Emulze
ezn olej
ezn olej
Such

50
132
81
132
132
81
81
32

299

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 5.2 Kuel. zhlubnky GARANT 90 a 60 povlakovan (TiAlN; TiN)


Katalogov slo
DIN
Poet zub
Materilov
skupina

150170; 150180; 150396; 150840


335-C; 335-D; 334
3

Materil oznaen

Pevnost

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

300

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren. slitiny <10% Si
Hlink slvren. slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

min.
< 500
31
500 850
30
< 850
30
850 1000
22
<700
30
700 850
30
850 1000
22
850 1000
22
1000 1200
7
<750
30
< 1000
21,6
> 1000
7
< 1000
22
> 1000
7
< 850
22
850 1100
7
1100 1400 2,5
830 1200
7
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
2,5
1800
2,5
< 1500
7
< 700
5
< 700
5
< 850
5
< 1100
5
< 1200
2,5
< 180 HB
20
> 180 HB
11
> 180 HB
11
> 260 HB
11
< 850
5
850 1200
5
< 530
60
< 600
30
< 600
15
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc

[Nm/mm2]

30
60
35
60
60
35
35
20

[m/min]
Potek
34
32
32
26
32
32
26
26
10
32
26
10
26
10
26
10
4
10

4,5
4,5
10
8,5
8,5
8,5
8,5
4,5
25
15
15
15
8,5
8,5
85
40
25

40
80
50
80
80
50
50
25

[mm/ot.]

[1/min]

max.
36
33,6
33,6
30
33,6
33,6
30
30
12
34
30
12
30
12
30
12
6
12

0,07
0,06
0,06
0,04
0,06
0,06
0,04
0,04
0,03
0,06
0,04
0,03
0,04
0,03
0,04
0,03
0,09
0,03

6
6
12
12
12
12
12
6
30
18
18
18
12
12
110
50
35

0,09
0,09
0,03
0,04
0,04
0,04
0,04
0,09
0,08
0,06
0,06
0,06
0,04
0,04
0,10
0,08
0,08

50
100
60
100
100
60
60
30

0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08

2706
2546
2546
2069
2546
2546
2069
2069
796
2546
2069
796
2069
796
2069
796
358
796

358
358
796
676
676
676
676
358
1989
1194
1194
1194
676
676
6764
3183
1989

3183
6366
3979
6366
6366
3979
3979
1989

6
vf

[mm/min] [mm/ot.]

195
153
153
87
153
153
87
87
24
153
87
24
87
24
87
24
32
24

0,09
0,08
0,08
0,06
0,08
0,08
0,06
0,06
0,04
0,08
0,06
0,04
0,06
0,04
0,06
0,04
0,03
0,04

32
32
24
28
28
28
28
32
161
72
72
72
28
28
690
258
161

0,03
0,03
0,04
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,10
0,07
0,07
0,07
0,05
0,05
0,12
0,10
0,10

258
649
406
649
649
406
406
161

0,10
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10

n
[1/min]

1804
1698
1698
1379
1698
1698
1379
1379
531
1698
1379
531
1379
531
1379
531
239
531

239
239
531
451
451
451
451
239
1326
796
796
796
451
451
4509
2122
1326

2122
4244
2653
4244
4244
2653
2653
1326

10
vf

[mm/min] [mm/ot.]

162
138
138
83
138
138
83
83
22
138
83
22
83
22
83
22
7
22

0,12
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,08
0,05
0,10
0,08
0,05
0,08
0,05
0,08
0,05
0,04
0,05

7
7
22
23
23
23
23
7
135
57
57
57
23
23
541
216
135

0,04
0,04
0,05
0,06
0,06
0,06
0,06
0,04
0,12
0,08
0,08
0,08
0,06
0,06
0,14
0,12
0,12

216
509
318
509
509
318
318
135

0,12
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12

vf

[1/min]

[mm/min]

1082
1019
1019
828
1019
1019
828
828
318
1019
828
318
828
318
828
318
143
318

143
143
318
271
271
271
271
143
796
477
477
477
271
271
2706
1273
796

1273
2546
1592
2546
2546
1592
1592
796

130
104
104
67
104
104
67
67
16
104
67
16
67
16
67
16
6
16

6
6
16
16
16
16
16
6
95
39
39
39
16
16
381
153
95
153
359
224
359
359
224
224
95

Zahlubovn

16

20

25

40

63

vf

vf

vf

vf

[mm/ot.]

[1/min]

[mm/min]

[mm/min]

[mm/min]

[mm/min]

0,14
0,12
0,12
0,10
0,12
0,12
0,10
0,10
0,09
0,12
0,10
0,09
0,10
0,09
0,10
0,09
0,05
0,09

676
637
637
517
637
637
517
517
199
637
517
199
517
199
517
199
90
199

90
90
199
169
169
169
169
90
497
298
298
298
169
169
1691
796
497

796
1592
995
1592
1592
995
995
497

0,05
0,05
0,09
0,07
0,07
0,07
0,07
0,05
0,16
0,12
0,12
0,12
0,07
0,07
0,18
0,14
0,14
0,14
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,16

[mm/ot.]

[1/min]

95
76
76
53
76
76
53
53
18
76
53
18
53
18
53
18
5
18

0,16
0,14
0,14
0,12
0,14
0,14
0,12
0,12
0,08
0,14
0,12
0,08
0,12
0,08
0,12
0,08
0,06
0,08

5
5
18
12
12
12
12
5
81
36
36
36
12
12
304
112
70

0,06
0,06
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,06
0,20
0,16
0,16
0,16
0,08
0,08
0,22
0,18
0,18

112
286
179
286
286
179
179
81

0,18
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

541
509
509
414
509
509
414
414
159
509
414
159
414
159
414
159
72
159

72
72
159
135
135
135
135
72
398
239
239
239
135
135
1353
637
398

637
1273
796
1273
1273
796
796
398

[mm/ot.]

[1/min]

88
72
72
50
72
72
50
50
13
72
50
13
50
13
50
13
4
13

0,20
0,18
0,18
0,14
0,18
0,18
0,14
0,14
0,10
0,18
0,14
0,10
0,14
0,10
0,14
0,10
0,08
0,10

4
4
13
11
11
11
11
4
80
39
39
39
11
11
300
115
72

0,08
0,08
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,25
0,20
0,20
0,20
0,09
0,09
0,26
0,22
0,22

115
256
160
256
256
160
160
80

0,22
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,25

433
407
407
331
407
407
331
331
127
407
331
127
331
127
331
127
57
127

57
57
127
108
108
108
108
57
318
191
191
191
108
108
1082
509
318

509
1019
637
1019
1019
637
637
318

[mm/ot.]

[1/min]

87
73
73
47
73
73
47
47
13
73
47
13
47
13
47
13
5
13

0,25
0,22
0,22
0,18
0,22
0,22
0,18
0,18
0,12
0,22
0,18
0,12
0,18
0,12
0,18
0,12
0,12
0,12

5
5
13
10
10
10
10
5
80
38
38
38
10
10
282
113
71

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,30
0,25
0,25
0,25
0,12
0,12
0,30
0,26
0,26

113
244
153
244
244
153
153
80

0,26
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

271
255
255
207
255
255
207
207
80
255
207
80
207
80
207
80
36
80

36
36
80
68
68
68
68
36
199
119
119
119
68
68
676
318
199

318
637
398
637
637
398
398
199

[mm/ot.]

[1/min]

68
57
57
37
57
57
37
37
10
57
37
10
37
10
37
10
4
10

0,35
0,30
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,16
0,30
0,25
0,16
0,25
0,16
0,25
0,16
0,14
0,16

4
4
10
8
8
8
8
4
60
30
30
30
8
8
203
83
52

0,14
0,14
0,16
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,32
0,28
0,28
0,28
0,14
0,14
0,40
0,30
0,30

83
191
119
191
191
119
119
60

0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,32

172
162
162
131
162
162
131
131
51
162
131
51
131
51
131
51
23
51

23
23
51
43
43
43
43
23
126
76
76
76
43
43
429
202
126

202
404
253
404
404
253
253
126

Chladic
a mazac
[mm/min] kapalina
vf

60
49
49
33
49
49
33
33
8
49
33
8
33
8
33
8
3
8

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
ezn olej
Emulze

3
3
8
6
6
6
6
3
41
21
21
21
6
6
173
61
38

ezn olej
ezn olej
ezn olej
ezn olej
ezn olej
ezn olej
ezn olej
ezn olej
such
such
Emulze
Emulze
ezn olej
ezn olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
ezn olej
Emulze
Emulze
ezn olej
ezn olej
such

61
162
102
162
162
102
102
41

301

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 5.3 Kuelov zhlubnky GARANT 90 (slinut karbid)


Katalogov slo
DIN
Poet zub
Materilov
skupina

150382; 150384; 150386; 150387; 150855


335-C; 334
3

Materil oznaen

Pevnost
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

302

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. Ocel k zulechtn
Neleg. Ocel k zulechtn
Neleg. Ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. Cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren. slitiny <10% Si
Hlink slvren. slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
< 600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc
min.
55
55
55
40
55
55
40
40
13
55
40
13
40
13
40
13
5
13
5
5

5
5
13
10
10
10
10
5
35
20
20
20
10
10
110
55
25
55
55
110
70
110
110
70
70
35

[m/min]
Potek
65
60
60
50
60
60
45
45
18
60
50
18
50
18
50
18
8
18
8
8

8
8
18
16
16
16
16
8
45
25
25
25
16
16
160
75
45
75
75
145
90
145
145
90
90
45

[mm/ot.]

[1/min]

max.
70
65
65
55
65
65
55
55
22
65
55
22
55
22
55
22
12
22
12
12

0,07
0,06
0,06
0,04
0,06
0,06
0,04
0,04
0,03
0,06
0,04
0,03
0,04
0,03
0,04
0,03
0,09
0,03
0,09
0,09

12
12
22
22
22
22
22
12
55
35
35
35
22
22
200
90
70
90
90
175
110
175
175
110
110
55

0,09
0,09
0,03
0,04
0,04
0,04
0,04
0,09
0,08
0,06
0,06
0,06
0,04
0,04
0,10
0,08
0,08
0,08
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08

5173
4775
4775
3979
4775
4775
3581
3581
1432
4775
3979
1432
3979
1432
3979
1432
637
1432
637
637

637
637
1432
1273
1273
1273
1273
637
3581
1989
1989
1989
1273
1273
12732
5968
3581
5968
5968
11539
7162
11539
11539
7162
7162
3581

6
vf

[mm/min] [mm/ot.]

372
286
286
167
286
286
150
150
43
286
167
43
167
43
167
43
57
43
57
57

0,09
0,08
0,08
0,06
0,08
0,08
0,06
0,06
0,04
0,08
0,06
0,04
0,06
0,04
0,06
0,04
0,03
0,04
0,03
0,03

57
57
43
53
53
53
53
57
290
119
119
119
53
53
1299
483
290
483
483
1177
731
1177
1177
731
731
290

0,03
0,03
0,04
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,10
0,07
0,07
0,07
0,05
0,05
0,12
0,10
0,10
0,10
0,10
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10

n
[1/min]

3448
3183
3183
2653
3183
3183
2387
2387
955
3183
2653
955
2653
955
2653
955
424
955
424
424

424
424
955
849
849
849
849
424
2387
1326
1326
1326
849
849
8488
3979
2387
3979
3979
7692
4775
7692
7692
4775
4775
2387

10
vf

[mm/min] [mm/ot.]

310
258
258
159
258
258
143
143
40
258
159
40
159
40
159
40
13
40
13
13

0,12
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,08
0,05
0,10
0,08
0,05
0,08
0,05
0,08
0,05
0,04
0,05
0,04
0,04

13
13
40
43
43
43
43
13
244
95
95
95
43
43
1019
406
244
406
406
923
573
923
923
573
573
244

0,04
0,04
0,05
0,06
0,06
0,06
0,06
0,04
0,12
0,08
0,08
0,08
0,06
0,06
0,14
0,12
0,12
0,12
0,12
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12

vf

[1/min]

[mm/min]

2069
1910
1910
1592
1910
1910
1432
1432
573
1910
1592
573
1592
573
1592
573
255
573
255
255

255
255
573
509
509
509
509
255
1432
796
796
796
509
509
5093
2387
1432
2387
2387
4615
2865
4615
4615
2865
2865
1432

248
195
195
129
195
195
116
116
29
195
129
29
129
29
129
29
11
29
11
11
11
11
29
31
31
31
31
11
172
64
64
64
31
31
718
286
172
286
286
651
404
651
651
404
404
172

Zahlubovn

16

20

25

40

63

vf

vf

vf

vf

[mm/ot.]

[1/min]

[mm/min]

[mm/ot.]

[1/min]

[mm/min]

[mm/ot.]

[1/min]

[mm/min]

[mm/ot.]

[1/min]

[mm/min]

[mm/ot.]

[1/min]

0,14
0,12
0,12
0,10
0,12
0,12
0,10
0,10
0,09
0,12
0,10
0,09
0,10
0,09
0,10
0,09
0,05
0,09
0,05
0,05

1293
1194
1194
995
1194
1194
895
895
358
1194
995
358
995
358
995
358
159
358
159
159

159
159
358
318
318
318
318
159
895
497
497
497
318
318
3183
1492
895
3183
1492
2885
1790
2885
2885
1790
1790
895

182
143
143
101
143
143
91
91
32
143
101
32
101
32
101
32
8
32
8
8

0,16
0,14
0,14
0,12
0,14
0,14
0,12
0,12
0,08
0,14
0,12
0,08
0,12
0,08
0,12
0,08
0,06
0,08
0,06
0,06

168
135
135
95
135
135
86
86
23
135
95
23
95
23
95
23
8
23
8
8

0,20
0,18
0,18
0,14
0,18
0,18
0,14
0,14
0,10
0,18
0,14
0,10
0,14
0,10
0,14
0,10
0,08
0,10
0,08
0,08

0,25
0,22
0,22
0,18
0,22
0,22
0,18
0,18
0,12
0,22
0,18
0,12
0,18
0,12
0,18
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

0,35
0,30
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,16
0,30
0,25
0,16
0,25
0,16
0,25
0,16
0,14
0,16
0,14
0,14

8
8
23
21
21
21
21
8
144
64
64
64
21
21
565
215
129
565
215
464
288
464
464
288
288
144

0,08
0,08
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,25
0,20
0,20
0,20
0,09
0,09
0,26
0,22
0,22
0,26
0,22
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,25

8
8
23
18
18
18
18
8
144
64
64
64
18
18
532
212
127
532
212
443
275
443
443
275
275
144

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,30
0,25
0,25
0,25
0,12
0,12
0,30
0,26
0,26
0,30
0,26
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

517
477
477
398
477
477
358
358
143
477
398
143
398
143
398
143
64
143
64
64

64
64
143
127
127
127
127
64
358
199
199
199
127
127
1273
597
358
1273
597
1154
716
1154
1154
716
716
358

130
106
106
72
106
106
64
64
17
106
72
17
72
17
72
17
8
17
8
8

0,06
0,06
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,06
0,20
0,16
0,16
0,16
0,08
0,08
0,22
0,18
0,18
0,22
0,12
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

828
764
764
637
764
764
573
573
229
764
637
229
637
229
637
229
102
229
102
102

102
102
229
204
204
204
204
102
573
318
318
318
204
204
2037
955
573
2037
955
1846
1146
1846
1846
1146
1146
573

166
138
138
90
138
138
81
81
23
138
90
23
90
23
90
23
8
23
8
8

8
8
32
23
23
23
23
8
145
60
60
60
23
23
573
210
126
573
210
519
322
519
519
322
322
145

1035
955
955
796
955
955
716
716
286
955
796
286
796
286
796
286
127
286
127
127

127
127
286
255
255
255
255
127
716
398
398
398
255
255
2546
1194
716
2546
1194
2308
1432
2308
2308
1432
1432
716

8
8
17
15
15
15
15
8
107
50
50
50
15
15
382
156
93
382
156
346
215
346
346
215
215
107

0,14
0,14
0,16
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,32
0,28
0,28
0,28
0,14
0,14
0,40
0,30
0,30
0,40
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,32

328
303
303
253
303
303
227
227
91
303
253
91
253
91
253
91
40
91
40
40

40
40
91
81
81
81
81
40
227
126
126
126
81
81
808
379
227
808
379
733
455
733
733
455
455
227

0,05
0,05
0,09
0,07
0,07
0,07
0,07
0,05
0,16
0,12
0,12
0,12
0,07
0,07
0,18
0,14
0,14
0,18
0,14
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,16

Chladic
a mazac
[mm/min] kapalina
vf

115
91
91
64
91
91
57
57
15
91
64
15
64
15
64
15
6
15
6
6

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

6
6
15
11
11
11
11
6
73
36
36
36
11
11
325
114
68
325
114
295
183
295
295
183
183
73

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
such
such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
such

303

GARANT PRUKA OBRBN

Obsah
Seznam tabulek - hodnoty parametr pro vystruovn

1
2
3
4
5

6
7
8

304

Postup

305

Parametry obrbn pi vystruovn

305

Sly, kroutc moment a potebn vkon pi vystruovn

306

Vpoet asu obrbn pi vystruovn

306

Proveden vstrunk

307

5.1
5.2
5.3
5.4

307
307
308
309

Run vstrunky
Strojn vstrunky
Kuelov vstrunky
Vysoce vkonn systm vstrunku s vmnnou hlavou

Dosaiteln tolerance vrtn a jakosti povrchu

310

Nvod k odstraovn poruch

311

Orientan hodnoty pro pouvn vstrunk

312

8.1 Tolerance a lcovn


8.2 Uren pdavku na struen
8.3 Prce s tabulkami orientanch hodnot na pkladu

312
314
315

Seznam tabulek - hodnoty parametr pro vystruovn


Vstrunk

ezn materil / povlak

. tab.

Str.

Strojn vstrunk

HSS/E

6.7

316

HSS/E (povlakovno TiN)

6.8

318

Slinut karbid, osazen TK

6.9

320

TK, TK (povlakovno TiAlN), cermet,


CBN a PKD

6.10

322

Vysoce vkonn vstrunky


s vmnnou hlavou

304

Vystruovn

Postup

Vystruovn slou ke zven jakosti vyvrtanho otvoru. Zvten prmru je pitom


nepatrn. Jsou dosaiteln tdy tolerance IT 7 a IT 6. Charakteristick je, e se
vstrunk sm zavd do otvoru a naezv i bez navrtvac pomcky.

Obr. 6.1 NC vstrunk GARANT

Parametry obrbn pi vystruovn

Mimodn mal tloutky tsek h vznikaj vdy,


kdy je zvolen velmi mal posuv na zub fz nebo
je hel nastaven (nbhu) mal. Tak je tomu
nap. u loupacch vstrunk s hlem nastaven
1. Zde me dochzet k potm s
odvodem tsek.
Pi vystruovn se mus dodrovat urit
minimln tloutka tsky hmin. Pi nedosaen
tto hodnoty nepronik ost do materilu a
materil se pouze elasticky a plasticky
deformuje. Pitom dochz na ost nsledkem
tlaku a ten ke zvenmu otru. V rozsahu
eznch rychlost pro vystruovn je minimln
tloutka tsky hmin dna vzorcem

Hotov

ap
Vystru ovn

45

fz

15

Ppravn

hmin = (0, 5...1, 0) rn

kde rn je zaoblen eznch hran.

Obr. 6.2
Vztah tloutky tsky h a hlu
nastaven

Pronikn ost se d ponkud zlepit ezn tahem pomoc loupacho vstrunku, kter
se vytv velkm zpornm hlem sklonu.

305

GARANT PRUKA OBRBN

Sly, kroutc moment a potebn vkon pi vystruovn

Pi vystruovn se vznikajc sly nedaj, resp. daj jen velmi nejist urit vpotem
pomoc specifickch eznch sil kc. Sly pro odvdn tsek jsou nkolikansobn ni
ne tec sly, resp. sly, kter mohu vznikat v otvoru. Celkov sly pi vystruovn se
mohou zjitovat pomoc men kroutcho momentu.
ezn vkon Pc pak plyne podobn jako u vrtn a zahlubovn ze vzorce:
(rov. 3.15)
Pc ezn vkon [kW]
Md n
Md kroutc moment [Nm] (ureno experimentln)
Pc = ----------9554
n
poet otek [min-1]

Vpoet asu obrbn pi vystruovn

Pro vystruovn plat stejn formln vztahy jako pro vrtn a zahlubovn. Plat tedy:
th as obrbn [min]
L
L
celkov drha [mm]
(rov. 3.18)
th = ------fn
f
posuv [mm/ot.]
n
poet otek [min-1]
Pi vystruovn je teba obzvlt myslet na to, e zptn chod probh vtinou se
stejnou rychlost jako chod vped, a proto je nutn brt v vahu vedlej as tn, kter je
zahrnut v hodnot asu obrbn th.
Pro vystruovn se stanovuje drha nbhu la a drha pebhu lu nsledujcm
zpsobem:
D prmr vstrunku
la + lu D

Celkov drha L je tedy dna


L
l
L = l + la + lu = l + D
D

306

vztahem k:
celkov drze [mm]
tloutce obrobku [mm]
prmru vstrunku [mm]

(rov. 6.1)

Vystruovn

Proveden vstrunk

Proveden vstrunk mohou bt velmi rozdln. Velk vstrunky mohou bt vyrobeny


jako nstrn, zatmco speciln ely pouit vyaduj nap. vstrunky na ntov
otvory nebo tryskov vstrunky.

5.1

Run vstrunky

Run vstrunky maj mimodn dlouh veden. roubovice me bt pouita u


prchozch otvor, maj-li bt tsky odvdny smrem dol. Poet bit je vtinou sud
(4 a 18 v zvislosti na prmru). U variabilnch tolerannch pol se mohou pouvat
nastaviteln run vstrunky.

5.2

Strojn vstrunky

Strojn vstrunky maj krat ost ne run vstrunky. Rovn se samy zavdj do
otvoru pomoc svch vodicch faset (dokulata nabrouen vedlej bity). Smr bit
me bt rovn nebo me mt nstroj lehkou levou roubovici, resp. silnou loupac
roubovici (viz obr. 6.3).
Lev roubovice vytv lep jakost povrchu, ale vyaduje voln odchod tsek, take se
d jen omezen pouvat pro slep otvory.
Loupac roubovice se hod pro velk posuvy, pedevm v mkkch materilech.

a)

Rovn bity

b)

Lev roubovice

c)

Loupac roubovice

Obr. 6.3 Strojn vstrunky

307

GARANT PRUKA OBRBN

NC vstrunky maj prmr dku uren pro standardizovan upnut, speciln v


hydraulickch sklidlech (HD) a vysoce pesnch upnacch pouzdrech (HG). Tm se
dosahuje maximln pesnosti hzivosti a procesov bezpenosti pi vrob lcovn.
Pi pouvn NC vstrunk GARANT ji nen nutn shnt speciln objmky.

Obr. 6.4 NC vstrunk GARANT se stedicm hrotem

Pi nerovnomrnm rozdlen jsou bity vdy po dvou


pesn proti sob (obr. 6.5). Dky tomu je otvor zcela
okrouhl a bez nepravidelnost. Vlcov fazetka na
ost vyhlazuje otvor a vede vstrunk.

5.3

Kuelov vstrunky

Obr. 6.5 Sud poet zub


s nestejnou rozte

U kuelovch vstrunk se hlavn bity rozprostraj po celm povrchu plt kuelu.


Vedlej bity v pvodnm smyslu zde nejsou. Nstroje mohou bt v zsad rovn nebo
roubovit.
Pro vytven hrubch tvar se hod loupac vstrunky (nap. loupac vstrunky na
otvory kuelovch kolk). Aby tsky mohly odchzet zuujcm se otvorem, mus se
vstrunky astji vytahovat.

Obr. 6.6 Loupac vstrunk na otvory kuelovch kolk

Pro konen pravy je kvli jakosti otvoru lpe vhodn rovn drkovan vstrunk.

308

Vystruovn

5.4

Vysoce vkonn systm vstrunku s vmnnou hlavou

Vysoce vkonn systm vstrunku s vmnnou hlavou je modulrn sestaven systm s


maximln pesnost vmny ( 3 m), protoe msto oddlen HFS bylo zkonstruovno
na zklad znalost mst ezu HSK (viz. t kapitola "Upnut"). Vysok tuhost dky
pilhn elnch ploch umouje penos vysokch sil a kroutcch moment pi
mimodn vysokch otkch.
Vhoda spov ve velmi snadn vmn hlav, i kdy je drk nasazen nebo upnut v
upnacm pouzde. Vmna se provd pomoc integrovanho zvitovho vetena na
mst oddlen. S tmto systmem lze hospodrn vyrbt pedevm lcovn v sriov
vrob pi vysok bezpenosti proces a s velmi vysokmi eznmi hodnotami (viz
tabulka 6.10).

Bon vle v zvitu


Vmnn hlava

Vnitn estihran
pro uvolnn, resp. upnut

Drk
Pesn
Rozpojovac pedvn chladic kapaliny
msto HFS

Obr. 6.7 Vysoce vkonn systm vstrunku s vmnnou hlavou GARANT

Na nsledujcm obrzku jsou znzornny rzn geometrie nbhu.

0,55

1
MG3L

30

hel ela 10
s ochrannou fasetou

45
MC1G

hel ela 6

0,4
MAOA

0,4

1,4
ME1G

75 hel ela 0

30

hel ela 6
(pouze pro prchoz otvor)

75
MA1N

hel ela12

Obr. 6.8 Geometrie nbhu pro vysoce vkonn systm vstrunku s vmnnou hlavou GARANT

309

GARANT PRUKA OBRBN

Dosaiteln tolerance vrtn a jakosti povrchu

Tabulka 6.1 udv dosaiteln tolerance ISO pi pouit spirlovch vrtk s dvma bity
ve srovnn s tbitmi skldanmi vrtky, navrtvky a vcebitmi vstrunky.
Pedevm spirlov vrtky z HSS s dvma bity se jen nedokonale zavdj. Men
nesymetrie na bitech vedou k chybm tvaru a k nadmrnm rozmrm (IT 11 a IT 13,
modr). Dalho zlepen se d doshnout s pouitm spirlovch vrtk z TK (do IT 8,
erven). Nstroje s temi bity (zhlubnky, navrtvky) naproti tomu dosahuj zhruba
o jednu tdu tolerance lep jakosti dky svmu rovnomrnmu zavdn do otvoru (IT
10 a IT 12 pro HSS a do IT 7 pro TK). Podstatnho zlepen tvaru a pesnosti se
dosahuje s pouitm vcebitch vstrunk. Dky vtmu potu bit a pouit
nejmench hloubek ezu se znan vylepuje veden a vrazn klesaj sly, kter
vytlauj nstroj ze stedov polohy (pro HSS IT 6 a IT 9, pro TK vstrunky do IT 5).
Tolerance ISO

IT 5

IT 6

IT 7

IT 8

IT 9

IT 10

IT 11

IT 12

IT 13

Typ nstroje
Spirlov vrtk
Skldan vrtk
Vhrubnk
Vstrunk
Tabulka 6.1 Dosaiteln tolerance vrtn s rznmi nstroji

Dosaiteln jakost povrchu zvis na rznch vlivech. Mezi ovlivujc faktory pat
samotn nstroj se svmi hly, potem bit a jejich ostrost, ale tak podmnky pouit
dan obrbnm materilem, eznmi podmnkami (vc a f) a jakost pedbnho
obroben, stejn jako kvalita pouitho obrbcho stroje. Proto se u vystruovn
vyskytuje pomrn irok psmo drsnosti povrchu od 2 m do 15 m. Smr a poloha
se vystruovnm nedaj vylepit, protoe vstrunk je centrovn pedvrtanm otvorem.
m vy jakost pedvrtanho otvoru, tm lep je vsledek vystruovn.
Rz v m

10

Typ nstroje
Spirlov vrtk
Skldan vrtk
Vhrubnk
Vstrunk
Tabulka 6.2 Dosaiteln jakosti povrchu s rznmi nstroji

310

20

40

50

70

90

Vystruovn

Nvod k odstraovn poruch

Knick otvor

Neokrouhl otvor

patn jakost povrchu

Vstrunk vzne

Vstrunk se vylamuje
Nprava

Pli mal prmr

Pli velk prmr

Porucha

Oznaen

Zkontrolujte soustednost obrobku a nstroje


Obvodov hzen vstrunku
Obvodov hzen upnacho ppravku
Obvodov hzen vetena
Snite eznou rychlost
Zvyte eznou rychlost
Snite posuv
Zvyte posuv
Pouijte ezn olej nebo "mastnj" chladic kapalinu
Pli "mastn" chladic kapalina
Zkontrolujte geometrii nstroje
Chybn nbh
Opoteben nstroje
Pli nzk pdavek na obrbn
Pouijte loupac vstrunk (materil m sklon ke svrn)
Vyberte povlak
Tabulka 6.3 Odstraovn chyb pi vystruovn

311

GARANT PRUKA OBRBN

Orientan hodnoty pro pouvn vstrunk

8.1

Tolerance a lcovn

Aby bylo mon efektivn vyuvat existujc vstrunky, je nutn znt pslun
vyrobiteln lcovn. V nsledujc tabulce jsou uvedena lcovn pro strojn vstrunky
1/100.
Prce s tabulkou je popsna na nsledujcm pkladu:
1. Vstrunk: Rozmr 4,05 mm
2. Uren lcovn pro vstrunk 4,05 mm
V Oznate v tabulce vechny hodnoty 4,05
V V zhlav sloupce najdte odpovdajc lcovn
C8
1,07
2,07
3,07
4,08
5,08
6,08
7,09
8,09
9,09
10,09

H6
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00

N8
0,99
1,99

C9
1,07
2,07
3,07
4,09
5,09
6,09
7,10
8,10
9,10
10,10

H7

7,01
8,01
9,01
10,01
11,01
12,01
P6
0,99
1,99

C10
1,08
2,08
3,08

H8
1,01
2,01
3,01
4,01
5,01
6,01
7,01
8,01
9,01
10,02
11,02
12,02
P7
0,99
1,99

C11
1,10
2,10
3,10

H9

4,02
5,02
6,02
7,02
8,02
9,02
10,02
11,03
12,03
P8
0,99
1,99

CD7
1,04
2,04
3,04
4,05
5,05
6,05
7,06
8,06
9,06
10,06

H10
1,02
2,02
3,02
4,03
5,03
6,03
7,04
8,04
9,04
10,04
11,05
12,05
R6

D7
1,02
2,02
3,02
4,04
5,04
6,04
7,05
8,05
9,05
10,05
11,06
12,06
H11
1,04
2,04
3,04
4,05
5,05
6,05
7,06
8,06
9,06
10,06
11,07
12,07
R7

D8
1,03
2,03
3,03
4,04
5,04
6,04
7,05
8,05
9,05
10,05

H12
1,06
2,06
3,06
4,08
5,08
6,08
7,10
8,10
9,10
10,10
S6
0,98
1,98

D9

4,05
5,05
6,05
7,06
8,06
9,06
10,06
11,08
12,08
H13
1,09
2,09
3,09

S7
0,98
1,98

Tak mohou bt s tmto vstrunkem vyrobena nsledujc lcovn:


Rozmr
vstrunku
4,05 mm

312

CD7
D8
H11

D10
1,04
2,04
3,04
4,06
5,06
6,06
7,08
8,08
9,02
10,08
11,10
12,10
J6
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
U6
0,98
1,98

D11
1,06
2,06
3,06
4,08
5,08
6,08
7,10
8,10
9,10
10,10

J7
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
U7
0,98
1,98

D8
1,03
2,03
3,03
4,04
5,04
6,04
7,05
8,05
9,05
10,05

H12
1,06
2,06
3,06
4,08
5,08
6,08
7,10
8,10
9,10
10,10

S6
0,98
1,98
2,98
3,98
4,98
5,98

10,97
11,97

D8

4,05
5,05
6,05
7,06
8,06
9,06
10,06
11,08
12,08
H13
1,09
2,09
3,09

S7
0,98
1,98
2,98
3,98
4,98
5,98

10,97
11,97

Tabulka 6.4 Lcovn pro strojn vstru nk 1/100

D7
1,02
2,02
3,02
4,04
5,04
6,04
7,05
8,05
9,05
10,05
11,06
12,06
H11
1,04
2,04
3,04
4,05
5,05
6,05
7,06
8,06
9,06
10,06
11,07
12,07
R7

6,98
7,98
8,98
9,98

CD7
1,04
2,04
3,04
4,05
5,05
6,05
7,06
8,06
9,06
10,06

H10
1,02
2,02
3,02
4,03
5,03
6,03
7,04
8,04
9,04
10,04
11,05
12,05
R6

6,98
7,98
8,98
9,98

C11
1,10
2,10
3,10

H9

4,02
5,02
6,02
7,02
8,02
9,02
10,02
11,03
12,03
P8
0,99
1,99
2,99
3,98
4,98
5,98

10,97
11,97

16 3180; 16 4180

C10
1,08
2,08
3,08

H8
1,01
2,01
3,01
4,01
5,01
6,01
7,01
8,01
9,01
10,02
11,02
12,02
P7
0,99
1,99
2,99

10,98
11,98

C8
1,07
2,07
3,07
4,08
5,08
6,08
7,09
8,09
9,09
10,09

H6
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00

N8
0,99
1,99
2,99
3,99
4,99
5,99
6,99
7,99
8,99
9,99
10,99
11,99

C9
1,07
2,07
3,07
4,09
5,09
6,09
7,10
8,10
9,10
10,10

H7

7,01
8,01
9,01
10,01
11,01
12,01
P6
0,99
1,99
2,99

10,98
11,98

Katalogov slo

D10
1,04
2,04
3,04
4,06
5,06
6,06
7,08
8,08
9,02
10,08
11,10
12,10
J6
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
U6
0,98
1,98
2,98

6,97
7,97
8,97
9,97

D11
1,06
2,06
3,06
4,08
5,08
6,08
7,10
8,10
9,10
10,10

J7
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
U7
0,98
1,98
2,98

6,97
7,97
8,97
9,97

D12
1,08
2,08
3,08
4,10
5,10
6,10

J8
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
X7

3,97
4,97
5,97

10,96
11,96

E7
1,02
2,02
3,02

7,03
8,03
9,03
10,03
11,04
12,04
JS7
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
X8
0,97
1,97
2,97

6,96
7,96
8,96
9,96
10,95
11,95

E8
1,02
2,02
3,02
4,03
5,03
6,03
7,04
8,04
9,04
10,04
11,05
12,05
JS8
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
X9
0,97
1,97
2,97
3,96
4,96
5,96
6,95
7,95
8,95
9,95

E9
1,03
2,03
3,03
4,04
5,04
6,04
7,05
8,05
9,05
10,05
11,06
12,06
JS9
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00

Z7
0,97
1,97
2,97
3,96
4,96
5,96
6,95
7,95
8,95
9,95
10,95
11,95

EF8
1,02
2,02
3,02
4,03
5,03
6,03
7,03
8,03
9,03
10,03

K6

4,00
5,00
6,00

Z8
0,97
1,97
2,97
3,96
4,96
5,96
6,95
7,95
8,95
9,95
10,94
11,94

F7
1,01
2,01
3,01

7,02
8,02
9,02
10,02

K7

4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
Z9

3,95
4,95
5,95

F8
1,01
2,01
3,01
4,02
5,02
6,02
7,03
8,03
9,03
10,03
11,03
12,03
K8
0,99
1,99
2,99
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
Z10
0,96
1,96
2,96
3,95
4,95
5,95
6,94
7,94
8,94
9,94
10,93
11,93

F9
1,02
2,02
3,02
4,03
5,03
6,03

11,04
12,04
M6

3,99
4,99
5,99
6,99
7,99
8,99
9,99
10,99
11,99
ZA7
0,96
1,96
2,96
3,96
4,96
5,96
6,94
7,94
8,94
9,94

F10
G6

4,04
4,01
5,04
5,01
6,04
6,01
7,05
7,01
8,05
8,01
9,05
9,01
10,05 10,01
11,06 11,01
12,06 12,01
M7
M8

0,99

1,99

2,99

3,99

4,99

5,99
6,99
6,99
7,99
7,99
8,99
8,99
9,99
9,99
10,99 10,99
11,99
ZA8
ZA9

6,94
7,94
8,94
9,94
10,93
11,93

G7
1,01
2,01
3,01
4,01
5,01
6,01
7,01
8,01
9,01
10,01

N6
0,99
1,99
2,99
3,99
4,99
5,99

ZB8
0,95
1,95
2,95
3,94
4,94
5,94

10,90
11,90

H5
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
N7
0,99
1,99
2,99
3,99
4,99
5,99
6,99
7,99
8,99
9,99
10,99
11,99
ZB9
0,95
1,95
2,95
3,94
4,94
5,94
6,92
7,92
8,92
9,92
10,90
11,90

Vystruovn

313

GARANT PRUKA OBRBN

8.2

Uren pdavku na struen

Hloubka ezu se vybr v zvislosti na prmru a nstroji jako pdavek na obrbn


pro vystruovn (tabulka 6.5). Tak je nap. nutn pi pedvrtn 20 mm otvoru v oceli
zvolit pdavek na obrbn 0,2 mm, co odpovd hloubce ezu 0,1 mm. Hloubka
ezu pitom mus zaruovat drsnost povrchu a hodnotu, kter odpovd minimln
tloutce tsky pi vystruovn hmin (viz pedchzejc text).
Materil skupina

Rozsah prmr otvoru [mm]


3 a 5

5 a 10

10 a 20

20 a 30

30 a 50

1.0/ 1.1/ 2.0/ 3.0/ 5.0/ 8.0/ 13.0/


13.1/

0,1 0,2

0,2

0,2 0,3

0,3 0,4

0,4 0,5

2.1/ 3.1/ 3.2/ 4.0/ 4.1/ 6.0/ 6.1/


7.0/ 7.1/ 8.1/ 8.2/ 9.0/ 13.2/ 13.3/
14.0

0,1 0,2

0,2

0,2

0,3

0,3 0,4

15.0/ 15.1

0,1 0,2

0,2

0,2 0,3

0,3 0,4

0,4 0,5

15.2/ 15.3

0,1 0,2

0,2

0,3

0,4

0,5

19.0

0,1 0,2

0,2 0,3

0,3 0,4

0,4 0,5

0,5

19.1/19.2/ 19.3/ 19.4/ 19.5/ 19.6

0,1 0,2

0,2

0,2 - 0,3

0,3

0,3 - 0,4

17.0/ 17.1/ 17.2/ 18.0

0,1 0,2

0,2 0,3

0,3 0,4

0,4 0,5

0,5

Tabulka 6.5 Pdavky na struen pro prci s pevnmi vstrunky z HSS

Pi pouit loupacch vstrunk se hodnoty v tabulce 6.5 mus zvit nejmn o 50%. U
vstrunk s drkovanm tlem nebo se vsazenmi noi je teba zmenit pdavek na
struen. Pdavky uveden v tabulce plat pro otvor, kter m bt vystruen v jednom
pracovnm cyklu s pouitm pevnch vstrunk z HSS.
Pi pouit vstrunk osazench tvrdokovem plat pdavky na struen uveden v
tabulce 6.6.
Materil skupina

Rozsah prmr otvoru [mm]


3 a 5

5 a 10

10 a 20

20 a 30

30 a 50

1.0/ 1.1/ 2.0/ 2.1/ 3.0/ 3.1/ 3.2/


4.0/ 4.1/ 5.0/ 6.0/ 6.1/ 7.0/ 7.1/
8.0/ 8.1/ 8.2/ 9.0/ 13.0/ 13.1/
13.2/

0,12 0,2

0,12 - 0,25

0,25 0,3

0,3 0,35

0,35 0,45

10.0/ 10.1/ 10.2/ 11.0/ 11.1/


12.0/ 13.3/ 14.0/

0,1

0,1

0,1 0,15

0,1 0,2

0,15 0,2

15.0/ 15.1/15.2/ 15.3/ 16.0/ 16.1 0,15 0,25

0,15 0,25

0,25 0,3

0,3 0,4

0,5

17.0/ 17.1/ 17.2/ 18.0/ 19.0/


0,15 0,25
19.1/19.2/ 19.3/ 19.4/ 19.5/ 19.6

0,15 0,3

0,3 0,35

0,35 0,45

0,45 0,55

Tabulka 6.6 Pdavky na struen pro prci s vstrunky osazenmi tvrdokovem

314

Vystruovn

8.3

Prce s tabulkami orientanch hodnot na pkladu

Obrbc prce:
Vystruovn otvor o prmru D = 10 mm v materilu X210Cr12.
Postup:
1. Vbr vstrunku z hlavnho katalogu

Ho-. 16 3500
D = 10 mm

2. Vbr materilov skupiny (kapitola "Materily", odstavec 1)

Mat. skup. 8.2

3. Vbr eznch parametr:


3.1 Vbr tabulky pouitch hodnot

Tabulka 6.8

Nstroj 16 3500  Strojn vstrunk HSS/E (potaen TiN)


3.2 Vbr eznch parametr

Skupina
Materilu
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0

Oznaen materilu

Pevnost

vc

f
[m/min]
min.
max. [mm/ U]
S t a rt
[N/mm]
< 500
Veoben konstrukn oceli
14 - 15 - 16 0,15
500 - 850
Veoben konstrukn oceli
8 - 9,5 - 11 0,15
< 850
8 - 9,5 - 11 0,15
Automatov oceli
850 - 1000 5 - 7 - 9 0,12
Automatov oceli
<700
11 - 12 - 14 0,15
Nelegovan oceli k zulechten
Nelegovan oceli k zulechten
700 - 850
8 - 9,5 - 11 0,15
Nelegovan oceli k zulechten 850 - 1000
5 - 7 - 9 0,12
850 - 1000
Legovan oceli k zulechten
4 - 5 - 6 0,12
Legovan oceli k zulechten 1000 - 1200 4 - 5 - 6 0,12
<750
8 - 9,5 - 11 0,15
Nelegovan cementan oceli
< 1000
Legovan cementan oceli
5 - 7 - 9 0,12
> 1000
Legovan cementan oceli
4 - 5 - 6 0,12
< 1000
5 - 7 - 9 0,12
Nitridan oceli
Nitridan oceli
> 1000
4 - 5 - 6 0,12
< 850
Nstrojov oceli
8 - 9,5 - 11 0,15
850 - 1100 5 - 7 - 9 0,12
Nstrojov oceli
1100 - 1400 4 - 5 - 7 0,12
Nstrojov oceli
Rychloezn oceli
830 - 1200
5 - 7 - 9 0,12
48-55 HRC
Kalen oceli

ezn rychlost:

5
n
[ 1/ min]

955
605
605
446
764
605
446
318
318
605
446
318
446
318
605
446
318
446
-

8
vf

[ mm/ min] [mm/ U]

143
91
91
53
115
91
53
38
38
91
53
38
53
38
91
53
38
53

0,20
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15
0,20
0,15
0,15
0,15
0,15
0,20
0,15
0,15
0,15

n
[ 1/ min]

597
378
378
279
477
378
279
199
199
378
279
199
279
199
378
279
199
279
-

10
vf

[ mm/ min] [ mm/ U]

116
74
74
42
93
74
42
30
30
74
42
30
42
30
74
42
30
42

Posuv:

Poten hodnota vc = 5 m/min Rozsah:


f = 0,15 mm/ot.

Poet otek:

n = 159 ot./min

Rychlost posuvu:

vf = 24 mm/min

0,23
0,23
0,23
0,15
0,23
0,23
0,15
0,15
0,15
0,23
0,15
0,15
0,15
0,15
0,23
0,15
0,15
0,15

n
477
302
302
223
382
302
223
159
159
302
223
159
223
159
302
223
159
223
-

15
vf

[1/ min]

[ mm/ min] [ mm/ U]

107
68
68
33
86
68
33
24
24
68
33
24
33
24
68
33
24
33

0,30
0,30
0,30
0,23
0,30
0,30
0,23
0,23
0,23
0,30
0,23
0,23
0,23
0,23
0,30
0,23
0,23
0,23

n
[1/ min]

318
202
202
149
255
202
149
106
106
202
149
106
149
106
202
149
106
149
-

4 ... 7 m/min

315

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 6.7 Strojn vstrunky GARANT (HSS/E)


Katalogov slo
DIN
Materilov
skupina
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

316

162900; 162920; 163000; 163180; 163320; 164000; 164180; 164300


208; 212; podnikov norma

Materil - oznaen

Pevnost
[Nm/mm2]

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Nelegovan ocel k zulechtn
Nelegovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Nelegovan cementan ocel
Nelegovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren slitiny <10% Si
Hlink slvren slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc
min.
10
6
6
4
8
6
4
3
3
6
4
3
4
3
6
4
3
4

3
6
6
4
4
3
8
4
8
6
4
4
15
10
10

8
12
10
12
12
10
10
8

[m/min]
potek
11
7
7
5
9
7
5
4
4
7
5
4
5
4
7
5
4
5

4
7
7
5
5
4
9
5
9
7
5
5
18
13
11

10
13
11
13
13
11
11
9

[mm/ot.]

[1/min]

max.
12
8
8
6
10
8
6
5
5
8
6
5
6
5
8
6
5
6

0,10
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,08
0,08
0,10
0,08
0,08
0,08
0,08
0,10
0,08
0,08
0,08

0,08

5
8
8
6
6
5
10
6
10
8
6
6
20
15
12

0,08
0,10
0,10
0,08
0,08
0,08
0,18
0,12
0,18
0,15
0,08
0,08
0,15
0,15
0,15

12
14
12
14
14
12
12
10

0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18

700
446
446
318
573
446
318
255
255
446
318
255
318
255
446
318
255
318

255

255
446
446
318
318
255
573
318
573
446
318
318
1146
828
700

637
828
700
828
828
700
700
573

8
vf

[mm/min] [mm/ot.]

70
45
45
25
57
45
25
20
20
45
25
20
25
20
20
25
20
25

0,13
0,13
0,13
0,10
0,13
0,13
0,10
0,10
0,10
0,13
0,10
0,10
0,10
0,10
0,13
0,10
0,10
0,10

20

0,10

20
45
45
25
25
20
103
38
103
67
25
25
172
124
105

0,10
0,13
0,13
0,10
0,10
0,10
0,20
0,15
0,20
0,18
0,10
0,10
0,18
0,18
0,18

95
166
140
166
166
140
140
103

0,18
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,20

n
[1/min]

438
279
279
199
358
279
199
159
159
279
199
159
199
159
279
199
159
199

159

159
279
279
199
199
159
358
199
358
279
199
199
716
517
438

398
517
438
517
517
438
438
358

10
vf

[mm/min] [mm/ot.]

57
36
36
20
47
36
20
16
16
36
20
16
20
16
36
20
16
20

0,15
0,15
0,15
0,10
0,15
0,15
0,10
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10

16

0,10

16
36
36
20
20
16
72
30
72
50
20
20
129
93
79

0,10
0,15
0,15
0,10
0,10
0,10
0,23
0,17
0,23
0,20
0,10
0,10
0,20
0,20
0,20

72
129
109
129
129
109
109
72

0,20
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,23

n
[1/min]

350
223
223
159
286
223
159
127
127
223
159
127
159
127
223
159
127
159

127

127
223
223
159
159
127
286
159
286
223
159
159
573
414
350

318
414
350
414
414
350
350
286

vf
[mm/min]
53
33
33
16
43
33
16
13
13
33
16
13
16
13
33
16
13
16

13
13
33
33
16
16
13
66
27
66
45
16
16
115
83
70
64
124
105
124
124
105
105
66

Vystruovn

15

20

25

30

40

50

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

vf

vf

vf

0,20
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15
0,20
0,15
0,15
0,15
0,15
0,20
0,15
0,15
0,15

233
149
149
106
191
149
106
85
85
149
106
85
106
85
149
106
85
106

85

85
149
149
106
106
85
191
106
191
149
106
106
382
276
233

212
276
233
276
276
233
233
191

47
30
30
16
38
30
16
13
13
30
16
13
16
13
30
16
13
16

0,25
0,25
0,25
0,20
0,25
0,25
0,20
0,20
0,20
0,25
0,20
0,20
0,20
0,20
0,25
0,20
0,20
0,20

44
28
28
16
36
28
16
13
13
28
16
13
16
13
28
16
13
16

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35

0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

epk. ol. / emulze


epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze

13

0,30

13

0,35

11

0,40

10

Emulze

13
30
30
16
16
13
48
21
48
30
16
16
95
69
58

0,20
0,25
0,25
0,20
0,20
0,20
0,30
0,25
0,30
0,25
0,20
0,20
0,30
0,30
0,30

13
28
28
16
16
13
43
20
43
28
16
16
86
62
53

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30

13
22
22
16
16
13
34
16
34
27
16
16
69
50
42

0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,35
0,30
0,35
0,35
0,30
0,30
0,35
0,35
0,35

13
22
22
16
16
13
33
16
33
26
16
16
67
48
41

0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,40
0,35
0,40
0,40
0,35
0,35
0,40
0,40
0,40

11
19
19
14
14
11
29
14
29
22
14
14
57
41
35

0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,58
0,40
0,58
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

10
18
18
13
13
10
33
13
33
18
13
13
46
33
28

53
97
82
97
97
82
82
48

0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30

48
83
70
83
83
70
70
43

0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30

38
66
56
66
66
56
56
34

0,35
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,35

37
62
53
62
62
53
53
33

0,40
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40

32
52
44
52
52
44
44
29

0,45
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,58

70
45
45
32
57
45
32
25
25
45
32
25
32
25
45
32
25
32

25

25
45
45
32
32
25
57
32
57
45
32
32
115
83
70

64
83
70
83
83
70
70
57

28
18
18
13
23
18
13
10
10
18
13
10
13
10
18
13
10
13

0,25

88
56
56
40
72
56
40
32
32
56
40
32
40
32
56
40
32
40

32

32
56
56
40
40
32
72
40
72
56
40
40
143
103
88

80
103
88
103
103
88
88
72

31
19
19
14
25
19
14
11
11
19
14
11
14
11
19
14
11
14

13

117
74
74
53
95
74
53
42
42
74
53
42
53
42
74
53
42
53

42

42
74
74
53
53
42
95
53
95
74
53
53
191
138
117

106
138
117
138
138
117
117
95

35
22
22
16
29
22
16
13
13
22
16
13
16
13
22
16
13
16

0,20

140
89
89
64
115
89
64
51
51
89
64
51
64
51
89
64
51
64

51

51
89
89
64
64
51
115
64
115
89
64
64
229
166
140

127
166
140
166
166
140
140
115

35
22
22
16
29
22
16
13
13
22
16
13
16
13
22
16
13
16

13

175
111
111
80
143
111
80
64
64
111
80
64
80
64
111
80
64
80

64

64
111
111
80
80
64
143
80
143
111
80
80
286
207
175

159
207
175
207
207
175
175
143

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho/epk. olej
Nasucho/epk. olej
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho

0,15
0,15
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15
0,25
0,20
0,25
0,20
0,15
0,15
0,25
0,25
0,25
0,25
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,25

29
50
42
50
50
42
42
33

317

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 6.8 Strojn vstrunky GARANT HSS/E (povlakovan TiN)


Katalogov slo
DIN
Poet zub
Materilov
skupina
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

318

163500; 163600
208; 212

Materil - oznaen

Pevnost
[Nm/mm2]

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot.
Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerezov oceli - austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren slitiny <10% Si
Hlink slvren slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc
min.
14
8
8
5
11
8
5
4
4
8
5
4
5
4
8
5
4
5

4
11
5
11
8
5
5

11
16
14
16
16
14
14
11

[m/min]
Potek
15
9,5
9,5
7
12
9,5
7
5
5
9,5
7
5
7
5
9,5
7
5
7

5
12
7
12
9,5
7
7

14
18
15
18
18
15
15
12

8
vf

10
vf

n
vf
max. [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min]
16
0,15
955
143
0,20
597
116
0,23
477
107
11
0,15
605
91
0,20
378
74
0,23
302
68
11
0,15
605
91
0,20
378
74
0,23
302
68
9
0,12
446
53
0,15
279
42
0,15
223
33
14
0,15
764
115
0,20
477
93
0,23
382
86
11
0,15
605
91
0,20
378
74
0,23
302
68
9
0,12
446
53
0,15
279
42
0,15
223
33
6
0,12
318
38
0,15
199
30
0,15
159
24
6
0,12
318
38
0,15
199
30
0,15
159
24
11
0,15
605
91
0,20
378
74
0,23
302
68
9
0,12
446
53
0,15
379
42
0,15
223
33
6
0,12
318
38
0,15
199
30
0,15
159
24
9
0,12
446
53
0,15
279
42
0,15
223
33
6
0,12
318
38
0,15
199
30
0,15
159
24
11
0,15
605
91
0,20
378
74
0,23
302
68
9
0,12
446
53
0,15
279
42
0,15
223
33
7
0,12
318
38
0,15
199
30
0,15
159
24
9
0,12
446
53
0,15
279
42
0,15
223
33

7
0,12
318
38
0,15
199
30
0,15
159
24

7
0,12
318
38
0,15
199
30
0,15
159
24

7
0,12
318
38
0,15
199
30
0,15
159
24
14
0,27
764
206
0,30
477
143
0,35
382
132
9
0,18
446
80
0,23
279
63
0,26
223
57
14
0,27
764
206
0,30
477
143
0,35
382
132
11
0,23
605
136
0,27
378
102
0,30
302
91
9
0,12
446
53
0,15
279
42
0,15
223
33
9
0,12
446
53
0,15
279
42
0,15
223
33

16
0,23
891
201
0,27
557
150
0,30
446
134
19
0,30 1146
344
0,38
716
269
0,45
573
258
16
0,30
955
286
0,38
597
224
0,45
477
215
19
0,30 1146
344
0,38
716
269
0,45
573
258
19
0,30 1146
344
0,38
716
269
0,45
573
258
16
0,30
955
286
0,38
597
224
0,45
477
215
16
0,30
955
286
0,38
597
224
0,45
477
215
14
0,27
764
206
0,30
477
143
0,35
382
132

Vystruovn

15

20

25

30

40

50

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

vf

vf

vf

0,30
0,30
0,30
0,23
0,30
0,30
0,23
0,23
0,23
0,30
0,23
0,23
0,23
0,23
0,30
0,23
0,23
0,23

318
202
202
149
255
202
149
106
106
202
149
106
149
106
202
149
106
149

106

106

106
255
149
255
202
149
149

297
382
318
382
382
318
318
255

95
60
60
33
76
60
33
24
24
60
33
24
33
24
60
33
24
33

0,38
0,38
0,38
0,30
0,38
0,38
0,30
0,30
0,30
0,38
0,30
0,30
0,30
0,30
0,38
0,30
0,30
0,30

90
57
57
33
72
57
33
24
24
57
33
24
33
24
57
33
24
33

0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38

0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45

0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53

0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60

epk. ol. / emulze


epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze

24

0,45

24

0,53

21

0,60

19

Emulze

24

0,30

24

0,38

24

0,45

24

0,53

21

0,60

19

Emulze

24
95
45
95
60
33
33

0,30
0,45
0,38
0,45
0,38
0,30
0,30

24
86
42
86
57
33
33

0,38
0,45
0,38
0,45
0,45
0,38
0,38

24
69
33
69
54
33
33

0,45
0,53
0,45
0,53
0,53
0,45
0,45

24
67
33
67
53
33
33

0,53
0,60
0,53
0,60
0,60
0,53
0,53

21
57
29
57
45
29
29

0,60
0,87
0,60
0,87
0,60
0,60
0,60

19
66
27
66
36
27
27

Emulze
Nasucho/epk olej
Nasucho/epk olej
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Emulze
Emulze

111
201
167
201
201
167
167
95

0,45
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,45

100
172
143
172
172
143
143
86

0,45
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,45

80
138
115
138
138
115
115
69

0,53
0,68
0,68
0,68
0,68
0,68
0,68
0,53

78
129
107
129
129
107
107
67

0,60
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,60

67
107
90
107
107
90
90
57

0,68
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,87

95
60
60
45
76
60
45
32
32
60
32
45
45
32
60
45
32
45

32

32

32
76
45
76
60
45
45

89
115
95
115
115
95
95
76

57
36
36
27
46
36
27
19
19
36
27
19
27
19
36
27
19
27

0,38

119
76
76
56
95
76
56
40
40
76
40
56
56
40
76
56
40
56

40

40

40
95
56
95
76
56
56

111
143
119
143
143
119
119
95

63
40
40
29
50
40
29
21
21
40
29
21
29
21
40
29
21
29

24

159
101
101
74
127
101
74
53
53
101
53
74
74
53
101
74
53
74

53

53

53
127
74
127
101
74
74

149
191
159
191
191
159
159
127

72
45
45
33
57
45
33
24
24
45
33
24
33
24
45
33
24
33

0,30

191
121
121
89
153
121
89
64
64
121
89
64
89
64
121
89
64
89

64

64

64
153
89
153
121
89
89

178
229
191
229
229
191
191
153

72
45
45
33
57
45
33
24
24
45
33
24
33
24
45
33
24
33

24

239
151
151
111
191
151
111
80
80
151
111
80
111
80
151
111
80
111

80

80

80
191
111
191
151
111
111

223
286
239
286
286
239
239
191

60
103
86
103
103
86
86
66

Emulze
Emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho

0,23
0,23

0,23
0,38
0,30
0,38
0,30
0,23
0,23

0,38
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,53
0,38

319

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 6.9 Strojn vstrunky GARANT (slinut karbid, osazen tvrdokovem)


Katalogov slo
DIN
Materilov
skupina
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

320

164340; 164500; 164800; 164510; 164810


podnikov norma; 8093; 8094; 8050; 8051

Materil - oznaen

Pevnost
[Nm/mm2]

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot
Konstr. oceli odol. proti opot
Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerezov oceli - austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren slitiny <10% Si
Hlink slvren slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc
min.
10
8
8
7
10
8
7
8
6
10
8
6
8
6
8
6
5
5

6
10
10
8
6
6
8
6
8
8
8
6
20
15
15
20
20
15
15
15
10
10
8
8
15

[m/min]
potek
13
10
10
8
13
10
8
10
8
13
10
8
10
8
10
8
6
6

8
13
13
10
8
8
10
8
10
10
10
8
25
20
20
25
25
20
20
20
13
13
10
10
30

[mm/ot.]

[1/min]

max.
15
12
12
9
15
12
9
12
10
15
12
10
12
10
12
10
7
7

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,12
0,15
0,15
0,12
0,15
0,12
0,15
0,12
0,12
0,12

10

0,12

10
15
15
12
10
10
15
12
12
12
12
10
30
30
30
30
30
25
25
25
15
15
15
15
30

0,12
0,15
0,15
0,15
0,12
0,12
0,15
0,12
0,15
0,15
0,15
0,12
0,20
0,20
0,20
0,20
0,30
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,22

828
637
637
509
828
637
509
637
509
828
637
509
637
509
637
509
382
382

509

509
828
828
637
509
509
637
509
637
637
637
509
1592
1273
1273
1592
1592
1273
1273
1273
828
828
637
637
1373

8
vf

[mm/min] [mm/ot.]

124
95
95
76
124
95
76
95
61
124
95
61
95
61
95
61
46
46

0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,18
0,18
0,15
0,18
0,15
0,18
0,15
0,15
0,15

61

0,15

61
124
124
95
61
61
95
61
95
95
95
61
318
255
255
318
477
255
255
255
166
166
127
95
285

0,15
0,18
0,18
0,18
0,15
0,15
0,18
0,15
0,18
0,18
0,18
0,15
0,26
0,26
0,26
0,26
0,36
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,18
0,22

n
[1/min]

517
398
398
318
517
398
318
398
318
517
398
318
398
318
398
318
239
239

318

318
517
517
398
318
318
398
318
398
398
398
318
995
796
796
995
995
796
796
796
517
517
398
398
796

10
vf

[mm/min] [mm/ot.]

93
72
72
57
93
72
57
72
48
93
72
48
72
48
72
48
36
36

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,15
0,15
0,15

48

0,15

48
93
93
72
48
48
72
48
72
72
72
48
259
207
207
259
358
207
207
207
134
134
103
72
178

0,15
0,20
0,20
0,20
0,15
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,20
0,22

n
[1/min]

414
318
318
255
414
318
255
318
255
414
318
255
318
255
318
255
191
191

255

255
414
414
318
255
255
318
255
318
318
318
255
796
637
637
796
796
637
637
637
414
414
318
318
637

vf
[mm/min]
83
64
64
51
83
64
51
64
38
83
64
38
64
38
64
38
29
29

38
38
83
83
64
38
38
64
51
64
64
64
38
239
191
191
239
318
191
191
191
124
124
95
64
143

Vystruovn

15

20

25

30

40

50

Chladic
a mazac
[mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] [mm/ot.] [1/min] [mm/min] kapalina
f

vf

vf

vf

vf

vf

vf

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,18
0,25
0,25
0,18
0,25
0,18
0,25
0,18
0,18
0,18

276
212
212
170
276
212
170
212
170
276
212
170
212
170
212
170
127
127

170

170
276
276
212
170
170
212
170
212
212
212
170
531
424
424
531
531
424
424
424
276
276
212
212
424

69
53
53
42
69
53
42
53
31
69
53
31
53
31
53
31
23
23

0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,20
0,30
0,30
0,20
0,30
0,20
0,30
0,20
0,20
0,20

62
48
48
38
62
48
38
48
25
62
48
25
48
25
48
25
19
19

0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,20
0,30
0,30
0,20
0,30
0,20
0,30
0,20
0,20
0,20

0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,25
0,35
0,35
0,25
0,35
0,25
0,35
0,25
0,25
0,25

0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30
0,40
0,40
0,30
0,40
0,30
0,40
0,30
0,30
0,30

0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,50
0,50
0,40
0,50
0,40
0,50
0,40
0,40
0,40

epk. ol. / emulze


epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze
epk. ol. / emulze

20

0,25

21

0,30

19

0,40

20

Emulze

31
69
69
53
31
31
53
42
53
53
53
31
186
149
149
186
239
149
149
149
97
97
74
53
138

0,20
0,30
0,30
0,30
0,20
0,20
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,20
0,40
0,40
0,40
0,40
0,50
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30
0,32

25
62
62
48
25
25
48
38
48
48
48
25
159
127
127
159
199
127
127
127
83
83
64
48
103

0,20
0,30
0,30
0,30
0,20
0,20
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,20
0,40
0,40
0,40
0,40
0,50
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30
0,32

20
50
50
38
20
20
38
31
38
38
38
20
127
102
102
127
159
102
102
102
66
66
51
38
83

0,25
0,35
0,35
0,35
0,25
0,25
0,45
0,35
0,35
0,35
0,35
0,25
0,45
0,45
0,45
0,45
0,55
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,32

21
48
48
37
21
21
48
30
37
37
37
21
119
95
95
119
146
95
95
95
62
62
48
48
69

0,30
0,40
0,40
0,40
0,30
0,30
0,50
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30
0,50
0,50
0,50
0,50
0,60
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,32

19
41
41
32
19
19
40
25
32
32
32
19
99
80
80
99
119
80
80
80
52
52
40
40
52

0,40
0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
0,60
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,60
0,60
0,60
0,60
0,70
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,32

83
64
64
51
83
64
51
64
51
83
64
51
64
51
64
51
38
38

51

51
83
83
64
51
51
64
51
64
64
64
51
159
127
127
159
159
127
127
127
83
83
64
64
127

41
32
32
25
41
32
25
32
20
41
32
20
32
20
32
20
15
15

0,20

103
80
80
64
103
80
64
80
64
103
80
64
80
64
80
64
48
48

64

64
103
103
80
64
64
80
64
80
80
80
64
199
159
159
199
199
159
159
159
103
103
80
80
159

41
32
32
25
41
32
25
32
19
41
32
19
32
19
32
19
14
14

25

138
106
106
85
138
106
85
106
85
138
106
85
106
85
106
85
64
64

85

85
138
138
106
85
85
106
85
106
106
106
85
265
212
212
265
265
212
212
212
138
138
106
106
212

48
37
37
30
48
37
30
37
21
48
37
21
37
21
37
21
16
16

0,20

166
127
127
102
166
127
102
127
102
166
127
102
127
102
127
102
76
76

102

102
166
166
127
102
102
127
102
127
127
127
102
318
255
255
318
318
255
255
255
166
166
127
127
255

50
38
38
31
50
38
31
38
20
50
38
20
38
20
38
20
15
15

31

207
159
159
127
207
159
127
159
127
207
159
127
159
127
159
127
95
95

127

127
207
207
159
127
127
159
127
159
159
159
127
398
318
318
398
398
318
318
318
207
207
159
159
318

0,18
0,18
0,25
0,25
0,25
0,18
0,18
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,18
0,35
0,35
0,35
0,35
0,45
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,25
0,22

20
41
41
32
20
20
38
25
32
32
32
20
95
76
76
95
111
76
76
76
50
50
38
38
41

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho/epk. olej
Nasucho/epk. olej
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho / emulze
Nasucho
Emulze

321

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 6.10 Vysoce vkonn vstrunky s vmnnmi hlavami GARANT


(TK, TK/TiAlN, cermet, CBN, PKD)
Katalogov slo
Hloubka ezu
Materilov
skupina

167000; 167005; 167010; 167035; 167040; 167050; 167055; 167065; 167070; 167210; 167215;
167220; 167240; 167245; 167250
0,1-0,2 mm

Materil - oznaen

Pevnost

ezn rychlost pro ezn materil


vc
[m/min]

Posuv na zub
fz
[mm/Z]
Tvar nbhu / geometrie nbhu
Katalogov slo:
16700; 167005; 167010; 167210; 167215; 167220; 167245; 167250

MC1G

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

322

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren slitiny <10% Si
Hlink slvren slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

[Nm/mm2]
TK
< 500

500 850

< 850

850 1000

<700

700 850

850 1000

850 1000

1000 1200

<750

< 1000

> 1000

< 1000

> 1000

< 850

850 1100

1100 1400

830 1200

4855 HRC

5560 HRC

6067 HRC

1350

1800
< 1500

< 700

< 700

< 850

< 1100

< 1200

< 180 HB

> 180 HB

> 180 HB

> 260 HB

< 850

850 1200

< 530

<600
>250
< 600
>250
< 280
>250
< 400
150
< 600
150
< 600
80
< 600
150
650 850
80
< 850
40
850 1200
40

0,55x45
hel ela 6
Jmenovit prmr

TK/TiAlN Cermet
120
200
120
180
120
200
120
180
120
180
120
180
120
150
100
150
100
150
120
180
100
150
2035

100
150
100
150
120
180
100
150
2035

2035

2035

2035

2035

2035

2035

2035

2035

2035

240

240

180

240

180

CBN

70
70
70

PKD

400
400
400
400

3 a 7 mm

0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,10
0,10

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10
0,050,10

7 a 21 mm

0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,10
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,10
0,10

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

Vystruovn

Posuv na zub
fz
[mm/Z]
Tvar nbhu / geometrie nbhu
Katalogov slo:
167035; 167040; 167065, 167070

ME1G

1,4x30
hel ela 6
Jmenovit prmr
7 a 18 mm

0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,15
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,15
0,100,15

0,100,15
0,100,15
0,100,15
0,100,15
0,100,15
0,100,15
0,100,15
0,100,15

0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20

18 a 50mm

0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,150,25
0,100,20
0,100,15
0,100,20
0,100,20
0,150,25
0,100,20
0,100,15
0,100,15

0,100,15
0,100,15
0,100,15
0,100,15
0,100,15
0,100,15
0,100,15
0,100,15

0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,150,25
0,150,25

Katalogov slo:
167240

Katalogov slo:
167050

MA1N

MG3L

0,4x75
hel ela 12
Jmenovit prmr
7 a 21 mm

1x30
Zporn faseta
Jmenovit prmr
7 a 18 mm

Katalogov slo:
167055

MA0A

0,4x75
hel ela 0
Jmenovit prmr
7 a 18 mm

0,100,25
0,100,25
0,100,25
0,100,25
0,100,25
0,100,25
0,100,25
0,100,25
0,100,25
0,100,25

0,050,08
0,050,08
0,050,08

0,100,20
0,100,20
0,100,20
0,100,20

Upozornn:
V zsad plat,
e hloubka ezu
a posuv pro mal
prmry mus bt
zvoleny men,
je tedy nutn
vybrat doln
hodnoty
uvedenho
rozsahu.

323

GARANT PRUKA OBRBN

Obsah
Seznam tabulek - hodnoty pro pouit pi ezn pilou

1
2
3
4
5
6

7
8

324

Postup

325

Dosaiteln pesnosti pi ezn pilou

325

Parametry ezu a tsek pi ezn pilou

326

Potebn sla a vkon pi ezn pilou

327

Vpoet asu obrbn pi ezn pilou

328

Pily

329

6.1 hly a rozte zub pily


6.2 Tvary zub a oblasti pouit
6.2.1 Kotouov pily
6.2.2 Psov pily
6.3 Rozte zub u kovovch pilovch ps
6.3.1 Doporuen rozte zub pro pln materil
6.3.2 Doporuen rozte zub pro trubky

329
329
329
330
332
332
333

Piny poruch pi ezn psovou pilou a npravn opaten

334

Smrn hodnoty pro ezn

336

Seznam tabulek - hodnoty pro pouit pi ezn pilou


Pilov list

ezn materil / povlak

. tab.

Str.

Pilov psy na kovy

HSS / bimetal

7.8

337

Pilov kotoue

HSS

7.9

338

7.10

340

7.11

341

TK

324

ezn

Postup

Nejdleitjm elem ezn pilou je oddlovn a zkracovn tyovch a profilovch


materil a vyezvn otvor. Pitom se v praxi nejastji pouvaj nsledujc metody
ezn.
V Kotouov pily
V Psov pily
V Rmov pily

Dosaiteln pesnosti pi ezn pilou

Pesnosti pi ezn pilou (tabulka 7.1) se rozliuj takto:


V Dlkov pesnost (opakovateln pesnost dlky)
V hlov pesnost (hlov vychlen na 100 mm vky ezu)
Parametr hodnocen

Kotouov pily

Psov pily

Rmov pily

Dlkov pesnost
[mm]

0,15 ... 0,2

0,2 ... 0,3

0,2 ... 0,25

hlov pesnost
na 100 mm
vky ezu
[mm]

0,15 ... 0,3

Pracovn ostrost: 0,15


Konec ivotnosti: 0,5

0,2 ... 0,3

ezn

Tabulka 7.1 Dosaiteln pesnosti pi ezn pilou

325

GARANT PRUKA OBRBN

Parametry ezu a tsek pi ezn

Protoe pi ezn pilou je hel nastaven = 90, odpovd tloutka tsky h posuvu
na zub fz a ka tsky b hloubce ezu ap.
b = ap

h = fz

Posuv na zub fz vyplv ze vzorce:


V pi ezn kotou. pilou:

AS D
fz = --------------------------l vC z 1000

(rov. 7.1)

V pi ezn psovou pilou:

AS T
fz = ---------------------l vC 1000

(rov. 7.2)

Smr posuvu

fz
As
l
vc
z
D
T

posuv na zub [mm/Z]


specifick plocha ezu [mm2/min] (viz. tab. 7.2)
dlka ezu [mm]
ezn rychlost [m/min]
poet zub pilovho listu
prmr pilovho listu [mm]
rozte zub [mm]

Obr. 7.1 Podmnky zbru pi ezn pilou

Pitom lze u kotouovch pil zanedbat mal rozdl mezi prmrnou tloutkou tsky hm a
posuvem na zub fz . Dlka ezu l pi ezn kotouovou pilou, obzvlt pi ezn
profil, se d urit podle vztah znzornnch na obr. 7.2. Dlka ezu se i zde udv
kolmo ke smru posuvu.
Dlka ezu l pi ezn kotouovou
pilou:
D
l = ------------------S
360
D prmr pilovho listu [mm]
s hel zbru []

Obr. 7.2 Podmnky zbru pi ezn kotouovou pilou

326

ezn

Maximln poet zub nachzejcch se v zbru ziE, kter je dleit pro vpoet
vkonu, se d urit pomoc nsledujcho vztahu:
V Kotouov pily:
(rov. 7.3)
S z
ZiE = ---------360
V Psov pily:

s
z
l
T

l
ZiE = -T

hel zbru []
poet zub
dlka ezu [mm]
rozte zub [mm]

(rov. 7.4)

Potebn sla a vkon pi ezn pilou

Pi ezn pilou plat v zsad nsledujc vztahy:


ezn sla na zub Fcz :
Fcz
ezn sla na zub [N]
(rov. 7.5)
ap
hloubka ezu [mm]
Fcz = ap fz kc fSa KVer
fz
posuv na zub [mm/Z]
specifick ezn sla [N/mm2] (viz. rov. 4.6)
kc
fS
faktor metody ezn pilou (fS = 1,15)
KVer korekn faktor opoteben (viz. tabulka 2.3)
Celkov ezn sla Fc pro zuby nachzejc se v zbru:
(rov. 7.6)
Fc = ap fz kc ziE fSa KVer

ziE

poet zub nachzejcch se v zbru

Pc
Fc
vc

ezn vkon [kW]


celkov ezn sla [N]
ezn rychlost [m/min]

ezn vkon Pc :
Fc vc
Pc = -------------z
60000 iE

(rov. 7.7)

327

GARANT PRUKA OBRBN

Vpoet asu obrbn pi ezn

Vpoet hlavnho asu obrbn th pi ezn pilou se pro vechny metody ezn
provd podle nsledujc rovnice:
hlavn as obrbn [min]
th
A
th = ----(rov. 7.8)
A
oddlovan pn prez [mm2]
AS
As
specifick prez tsky [mm2]
Pi vpotech se vychz z toho, e nezvisle na dlce ezu l lze u uritho materilu
za stejn as oddlit stejn pn prez, specifickou eznou plochu As . Tyto hodnoty
mete najt v tabulce 7.2.
Materily

As v 103 mm2 / min


Kotouov pily

Psov pily

SS kruhov
Nstrojov ocel
segmentov pilov list s 3% W

HSS bimetalov psy

St 34 - St42
C15 C22

12 20

78

St50 - St60
C35 C45

10 14

67

St70 - St85
C60

8 12

56

16MnCr5
30Mn5

8 12

56

GS38 - GS52

10 12

56

GG20 - GG30

8 10

45

Ms63 - Ms70

48 70

25 30

35 40

Al slitiny 9-13% Si

80 200

40 70

50 80

Ocelov profily
DIN 1024

8 15

dn daje

dn daje

Tabulka 7.2 Specifick plochy ezu podle daj rznch vrobc

328

ezn

Pily

6.1

hly a rozte zub pily

Velikost hlu je dna tvarem pilovho listu. Pro vytvoen prostoru pro tsky je
rozhodujc hel hbetu . m vt hel hbetu, tm vt je tak prostor pro tsky. hel
bitu dodv zubu pily stabilitu. Proto vyaduj tvrd a houevnat materily velk
hel bitu.

T
t

Psov pily

6.2

Kotouov pily

hel hbetu
hel bitu
hel ela
rozte
hloubka zubu

Obr. 7.3
hly a rozte zub pily

Tvary zub a oblasti pouit

Jako tvar zubu se oznauje konturou ost a paty zubu.

6.2.1

Kotouov pily

U pilovch kotou jsou tvary zub


stanoveny v norm DIN 1840. Pitom se rozliuj:
V pov zub (tvar A, hel ela 5).
jemn ozuben, rovn zuby s pomrn
malou velikost.
V obloukov zub (tvar B, hel ela 15).
hrub ozuben, zuby obloukovho tvaru s
pomrn velkou velikost.
V obloukov zub s pedezvacm
a dokonovacm ostm (tvar C, hel ela 15).
Pedezvac zub je o 0,15-0,30 mm v
ne dokonovac je na obou bocch zkosen
(pracovn rozte pomoc obou zub).

329

GARANT PRUKA OBRBN

Typ nstroje udv oblasti pouit pilovch kotou:


V Typ N pro konstrukn oceli, edou litinu a neelezn kovy
V Typ H
pro tvrd a houevnat materily
V Typ W pro mkk a houevnat materily

6.2.2

Psov pily

U tvar zub pilovch ps se rozliuj 4 zkladn typy. Rozte zub pitom mus bt
pizpsobena tloutce ezu.
V Normln ozuben
Normln ozuben
V Konstantn rozte zub s hlem ela 0.
V Univerzln pouiteln, vhodn pedevm pro
mal a stedn prezy
(max. dlka zbru 70 mm).
V Pro materily tvoc krtk tsky.
V Normln ozuben - pozitivn "H"
V Ozub.

Normln ozuben - kladn H


(zub Hook = ozub)

V Konstantn rozte zub s hlem ela 10.


V Dky velkmu prostoru pro tsky pouiteln na

vt prezy (od dlky zbru 50 mm).


V Pro maximln vkony u materil tvocch

dlouh tsky a houevnatch materil.


V Kombinovan ozuben
V Variabiln rozte zub s hlem ela 0.

Kombinovan ozuben

V Rzn roztee zub a stdav hloubky zub.


V Pouiteln pro rozsah velkch prez.
V Velmi mal vibrace.
V Pro materily tvoc krtk tsky (kvli = 0).
V Kombinovan ozuben - pozitivn "H"
V Variabiln rozte zub s hlem ela 10.
V Rzn roztee zub, stdav hloubky zub

a velk prostor pro tsky umouj zpracovvat


materily s velkmi prezy.
V Pro materily tvoc dlouh tsky a houevnat
materily.

330

Kombinovan ozuben - kladn

ezn

Pi pouvn pilovch ps na kov je dle nutn mt na pamti:


V Pi dlkch zbru mench ne 50 mm, resp. u tenkostnnch trubek a profil se sm
pouvat jen roztee zub s hlem ela 0 (standardn normln ozuben nebo
standardn kombinovan ozuben).
V Naezvn novch pilovch ps (ivotnost pilovho psu zvis podstatnou mrou
na kontrolovanm naznut):
Ostr zuby novho psu zabraj pi normlnm posuvu velmi agresivn do
materilu. Proto je nutn pi prvnch ezech snit ezn tlak (posuv) o 50%. Po
odezn plochy cca 300 cm2 lze pomalu zvyovat posuv na optimln hodnotu.
V Chladic kapalina
Pehvn pilovch zub a obrobku se d zabrnit pouitm chladic kapaliny.
Chladic kapalina krom toho odvd tsky pry z msta ezu.
Obvykle se vechny oceli eou s chladic emulz a litiny nasucho. S eznm olejem
lze doshnout dobrch vsledk ezn pedevm pi ezn cementanch ocel,
vysoko legovanch nstrojovch ocel, ocel k zulechtn, VA ocel a titanu.
V ka psu
Je nutn pouvat co mon nejvt ku psu ppustnou pro stroj, aby byla
zaruena dostaten stabilita pi vych silch posuvu. U zakivench ez zvis
ka pily na nejmenm ezanm polomru (viz. tabulka 7.3).
Polomr [mm]

15

30

38

65

100

140

ka psu [mm]

10

13

16

20

Tabulka 7.3 ka psu u zakivench ez


V Upnut materilu

Materil mus bt upnut tak, aby pilov ps pracoval pokud mono bez vibrac. U
svazkovch ez je v ppad poteby nutn svait konce. Tm se zvuje ezn vkon
a prodluuje ivotnost.
V ezn rychlost a posuv
ezn rychlost (rychlost psu) zvis na pevnosti, typu a prezu ezanho materilu.
m vt pevnost, tm ni mus bt nastaven rychlost (viz. tabulka pouit pro
psov pily - tabulka 7.8). Men prezy mohou bt ezny s vy rychlost ne
velk. Tenkostnn trubky a profily stejn jako ostr hrany se eou s nzkm a podle
monost konstantnm posuvem (tlakem).

331

GARANT PRUKA OBRBN

Pslun tvar tsek umouje zjistit, jestli rychlost a posuv vyhovuj (viz. tabulka 7.4).
Tvar tsky

Poznmka

Tvar tsky

Tenk nebo prkovit tsky

Zvyte posuv

Voln navjen tsky

Sprvn ezn parametry

Tlust, tk nebo modr


tsky

Pli vysok ezn parametry

Tabulka 7.4 Tvar tsek v zvislosti na eznch parametrech pi ezn psovou pilou

6.3

Rozte zub u pilovch ps na kovy

6.3.1

Doporuen rozte zub pro pln materil

Kombinovan ozuben 1, 5/2, 2/3, 3/4, 4/5, 4/6, 5/6 s hlem ela 10
(viz. tabulka 7.5):
V Obzvlt dobe se hod k ezn plnho materilu v jakostech vysoce legovanch
ocel tvocch dlouh tsky.
V Pouit ozuben 3/4 dv dobr, ist plochy ezu i v hornm rozsahu prmr
materilu do 180 mm.
V Jako empirick pravidlo plat:
Nejmn 3 zuby mus bt v zbru.

332

ezn

Normln ozuben

Kombinovan ozuben

Prez materilu

Rozte zub

Prez materilu

Rozte zub

do 10 mm

14 ZpZ

do 25 mm

10/14 ZpZ

11 ... 30 mm

10 ZpZ

15 ... 40 mm

8/12 ZpZ

31 ... 50 mm

8 ZpZ

25 ... 50 mm

6/10 ZpZ

51 ... 80 mm

6 ZpZ

35 ... 70 mm

5/8 ZpZ

81 ... 120 mm

4 ZpZ

40 ... 90 mm

5/6 ZpZ

121 ... 200 mm

3 ZpZ

50 ... 120 mm

4/6 ZpZ

201 ... 400 mm

2 ZpZ

80 ... 180 mm

3/4 ZpZ

300 ... 700 mm

1,25 ZpZ

130...350 mm

2/3 ZpZ

Vce ne 600 mm

0,75 ZpZ

220 ... 600 mm

1,5/2ZpZ

Tabulka 7.5 Doporuen rozte zub pro pln materil

6.3.2

Doporuen rozte zub pro trubky

Pro tenkostnn trubky (do tloutky stny cca 8 mm) pouvejte rozte zub s hlem
ela 0.
Tloutka Vnj prmr trubky D [mm]
stny S
Rozte zub Z [ZpZ]
[mm]
20
40
60
80

100

120

150

200

300

500

14

10/14

10/14

10/14

10/14

8/12

8/12

8/12

8/12

5/8

14

10/14

10/14

8/12

8/12

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

10/14

10/14

8/12

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

5/8

4/6

10/14

10/14

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

4/6

4/6

4/6

10/14

8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

5/8

4/6

4/6

4/6

10/14

8/12

8/12

6/10

5/8

5/8

4/6

4/6

4/6

4/6

10

8/12

6/10

5/8

4/6

4/6

4/6

4/6

4/6

4/5

12

8/12

6/10

4/6

4/6

4/6

4/6

4/6

4/6

4/5

15

8/12

6/10

4/6

4/6

4/6

4/6

4/5

4/5

4/5

20

4/6

4/6

4/6

4/6

4/5

4/5

4/5

3/4

30

4/6

4/6

4/5

4/5

4/5

4/5

2/3

50

4/5

3/4

2/3

2/3

Tabulka 7.6 Doporuen rozte zub pro trubky

333

GARANT PRUKA OBRBN

Piny poruch pi ezn psovou pilou


a npravn opaten

Porucha: Zuby se pli rychle ztupuj


Pina:
Pli vysok ezn rychlost
Chlazen nen dostaten

Nprava:
Pouijte ni eznou rychlost a postarejte se o
dobr chlazen

Porucha: Zuby se lmou pi ezn profil


Pina:
Pli hrub rozte zub / nesprvn geometrie
zub
Pli vysok ezn tlak
Obrobek nen pevn upnut

Nprava:
Upravte rozte a geometrii zub
Zmenete ezn tlak
Pevn upnte obrobek

Porucha: Vylamovn zub pi ezn plnho materilu


Pina:
Pli jemn rozte zub
Pli vysok ezn tlak
Obrobek nen pevn upnut

Nprava:
Pouijte vt rozte zub
Zmenete ezn tlak nebo pouijte vy eznou
rychlost, je-li to mon

Porucha: Prasknut psu ve svaru


Pina:
a) Jedno nebo ob veden nejsou kolm k
dosedac ploe svrku
b) Jeden ze dvou hbetnch vlek
nespov bhem ezn na hbetu psu
c) Pli vysok nebo pli nzk napnut psu
d) Kiv ez

Nprava:
a) Vyrovnejte veden pi napnutm psu s
plonm helnkem
b) Nastavte veden hbetu psu
c) Dodrujte pokyny vrobce stroje pro
doclen sprvnho napnut psu
d) Viz porucha kiv ez

Tabulka 7.7 Poruchy a npravn opaten pi ezn psovou pilou, pokraovn na dal stran

334

ezn

Porucha: Prasknut psu v psu


Pina:
a) Bon vodic kladky jsou pli blzko u
sebe a vlcuj ps
b) Pry veden jsou navzjem nesprvn
nastaven
c) Bon veden z tvrdokovu jsou
opotebovan
d) Veden hbetu psu je opotebovan
e) Nen pouit kart na tsky
f) Vratn kolo hz

Nprava:
a) Nastavte bon vodic kladky tak, abyste
jimi mohli jet otet run
b) Nastavte pry vodicch kladek tak, aby
byly v jedn ose
c) Vymte veden
d) Vymte veden hbetu psu
e) Nastavte, resp. vymte kart na tsky
f) Zkontrolujte upevnn vratnho kola a v
ppad poteby vymte kulikov loisko

Porucha: Kiv ez
Pina:
a) Veden jsou pli daleko od sebe
b) Je pouito pli jemn ozuben
c) Pli vysok ezn tlak

Nprava:
a) Nastavte pestaviteln veden co mon
nejble k obrobku
b) Zvolte sprvnou rozte zub
c) Zmenete ezn tlak nebo lehce zvyte
eznou rychlost

Tabulka 7.7 Poruchy a npravn opaten pi ezn psovou pilou - pokraovn

335

GARANT PRUKA OBRBN

Smrn hodnoty pro ezn

Obrbc prce:
ezn hdel z X210Cr12 s pilovmi kotoui z HSS (prmr 250 mm).
Postup:
1. Vbr pily z hlavnho katalogu

Ho-. 17 7450
D = 250 mm

2. Vbr materilov skupiny (kapitola "Materily", odstavec 1)

Materilov
skupina 8.2

3. Vbr eznch parametr:


3.1 Vbr tabulky pouitch hodnot

Tabulka 7.9

Nstroj 17 7450  Pilov kotoue (HSS)


3.2 Vbr eznch parametr
Skupina
Materilu

Oznaen materilu

Pevnost

[N/mm]

32

40

225

50

250

275

n min

n max

n min

n max

n min

n max

n min n max

n min

n max

n min n max

[1 / min]

[1 / min]

[1 / min]

[1 / min]

[1 / min]

[1 /min]

[1 / min]

[1 /min]

[1 / min]

[1 / min]

[1 / min]

[1 / min]

25 - 50

249

497

199

398

159

318

35

71

32

64

29

58

max.

1.0

Veoben konstrukn oceli

< 500

1.1

Veoben konstrukn oceli

500 - 850

15 - 30

149

298

119

239

95

191

21

42

19

38

17

2.0

Automatov oceli

< 850

15 - 30

149

298

119

239

95

191

21

42

19

38

17

35

2.1

Automatov oceli

850 - 1000

10 - 20

99

199

80

159

64

127

14

28

13

25

12

23

3.0

Nelegovan oceli k zulechten

<700

15 - 30

149

298

119

239

95

191

21

42

19

38

17

35

3.1

Nelegovan oceli k zulechten

700 - 850

15 - 30

149

298

119

239

95

191

21

42

19

38

17

35

3.2

Nelegovan oceli k zulechten 850 - 1000

10 - 20

99

199

80

159

64

127

14

28

13

25

12

23

850 - 1000

10 - 20

99

199

80

159

64

127

14

28

13

25

12

23

10 - 15

99

149

80

119

64

95

14

21

13

19

12

17

4.0

Legovan oceli k zulechten

4.1

Legovan oceli k zulechten 1000 - 1200

...

35

5.0

Nelegovan cementan oceli

<750

15 - 30

149

298

119

239

95

191

21

42

19

38

17

35

6.0

Legovan cementan oceli

< 1000

10 - 20

99

199

80

159

64

127

14

28

13

25

12

23

6.1

Legovan cementan oceli

> 1000

10 - 15

99

149

80

119

64

95

14

21

13

19

12

17

7.0

Nitridan oceli

< 1000

10 - 20

99

199

80

159

64

127

14

28

13

25

12

23

7.1

Nitridan oceli

> 1000

10 - 15

99

149

80

119

64

95

14

21

13

19

12

17

8.0

Nstrojov oceli

< 850

15 - 30

149

298

119

239

95

191

21

42

19

38

17

35

8.1

Nstrojov oceli

850 - 1100

10 - 20

99

199

80

159

64

127

14

28

13

25

12

23

8.2

Nstrojov oceli

1100 - 1400

- 15

70

149

56

119

45

95

10

21

19

17

9.0

Rychloezn oceli

830 - 1200

10 - 15

99

149

80

119

64

95

14

21

13

19

12

17

10.0

Kalen oceli

48-55 HRC

Rozsah eznch rychlost:


Rozsah otek:

336

vc
[m/min]
min.

vc = 7 ... 15 m/min
n = 9 ... 19 ot./min

ezn
Tabulka 7.8 Bimetalov pilov psy (HSS)
Katalogov slo
Materil.
skupina

172000;

172500;

Materil oznaen

172100;

Pevnost
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odoln proti opoteben
Konstr. oceli odoln proti opoteben
Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerezov oceli - austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny <10% Si
Hlinkov slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

173500173850;

10 65
vc [m/min]
min.
max.
90 100
75
80
90 100
90 100
75
80
75
80
65
75
65
75
40
45
90 100
65
75
65
75
40
45
40
45
58
60
58
60
30
35
45
50

35
40
35
40
35
40
35
40
35
40
25
30
25
30
15
18
50
55
50
55
50
55
50
55
30
35
30
35
2500
*)
2500
*)
2500
*)

120
120
120
90 100
90 100
90 100
90 100

174000;

100 300
vc
min.
85
65
85
85
65
65
55
55
36
85
55
55
35
35
50
50
25
40

30
30
30
30
30
20
20
14
45
45
45
45
25
25
2100
2100
2100
110
120
120
85
85
85
85

400 800

[m/min]
max.

95

70

95

95

70

70

60

60

40

95

60

60

40

40

55

55

30

45

35

35

35

35

35

25

25

15

50

50

50

50

30

30
2500 *)
2500 *)
2500 *)

174050;

95
95
95
95

vc
min.
60
48
60
60
48
48
40
40
25
60
40
40
25
25
35
35
20
30

22
22
22
22
22
15
15
10
30
30
30
30
20
20
1300
1300
1300
80
120
120
60
60
60
60

Chlazen

[m/min]
max.

75

50

75

75

50

50

50

50

32

75

50

50

32

32

45

45

24

35

28

28

28

28

28

20

20

12

40

40

40

40

25

25
2000 *)
2000 *)
2000 *)

100

75
75
75
75

Emulze 10-15% oleje


Emulze 5-10% oleje
Emulze 10-15% oleje
Emulze 10-15% oleje
Emulze 5-10% oleje
Emulze 5-10% oleje
Emulze 5-10% oleje
Emulze 5-10% oleje
Emulze 5% oleje
Emulze 10-15% oleje
Emulze 5-10% oleje
Emulze 5-10% oleje
Emulze 5% oleje
Emulze 5% oleje
Emulze 3% oleje
Emulze 3% oleje
Such
Emulze 3% oleje

Emulze 10-15% oleje


Emulze 10-15% oleje
Emulze 10-15% oleje
Emulze 10-15% oleje
Emulze 10-15% oleje
Emulze 15% oleje
Emulze 15% oleje
Emulze 15-20% oleje
Such
Such
Such
Such
Emulze 10% oleje
Emulze 10% oleje
Emulze >25% oleje
Emulze >25% oleje
Emulze >25% oleje
Emulze 10-15% oleje
Emulze 3% oleje
Emulze 3% oleje
Emulze 10-15% oleje
Emulze 10-15% oleje
Emulze 10-15% oleje
Emulze 10-15% oleje

Pi vibracch upravte minimln eznou rychlost nahoru nebo dol.


Pi rostoucm ztupovn zvyte ponkud posuv.
*) Hodnoty pro vertikln stroje

337

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 7.9 Pilov kotoue GARANT (HSS)


Katalogov slo
DIN
Posuv (f)

175000; 175500; 177000; 177200; 177400; 177050; 177250; 177600; 177620; 177640; 178000;
178200; 178400; 178600;178700;178800;179100; 179120; 179140
1837; 1838
Posuv na otku zvis na prezu a stabilit materilu, ozuben pilovho listu a na parametrech stroje

Materilov
skupina

Oznaen materil

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
legovan ocel k zulechtn
legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot.
Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerezov oceli - austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvr. slitiny <10% Si
Hlink slvr. slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termo- a duroplasty
GFK a CFK

32

vc
Pevnost
[Nm/mm2]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

[m/min]
min.

25
15
15
10
15
15
10
10
10
15
10
10
10
10
15
10
7
10

5
5
7
7
7
7
5
25
25
20
20
15
10
1000
800
500
400
400
400
120
120
120
120
25

40

50

63

80

100

max. [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min]

50
30
30
20
30
30
20
20
15
30
20
15
20
15
30
20
15
15

10
10
15
15
15
15
10
45
30
30
30
25
20
2400
1500
1200
1000
1000
1000
200
200
200
200
45

249
149
149
99
149
149
99
99
99
149
99
99
99
99
149
99
70
99

50

50
70
70
70
70
50
249
249
199
199
149
99
9947
7958
4974

3979
3979
3979
1194
1194
1194
1194
249

497
298
298
199
298
298
199
199
149
298
199
149
199
149
298
199
149
149

99

99
149
149
149
149
99
448
298
298
298
249
199
23873
14921
11937

9947
9947
9947
1989
1989
1989
1989
448

199
398 159 318,3 126 253
99 199
119
239
95 191
76 152
60 119
119
239
95 191
76 152
60 119
80
159
64 127
50 101
40
80
119
239
95 191
76 152
60 119
119
239
95 191
76 152
60 119
80
159
64 127
50 101
40
80
80
159
64 127
50 101
40
80
80
119
64
95
50
76
40
60
119
239
95 191
76 152
60 119
80
159
64 127
50 101
40
80
80
119
64
99
50
76
40
60
80
159
64 127,3
50 101
40
80
80
119
64
96
50
76
40
60
119
239
95 191
76 152
60 119
80
159
64 127
50 101
40
80
56
119
45
96
35
76
28
60
80
119
64
95
50
76
40
60

40
80
32
64
25
51
20
40

40
80
32
64
25
51
20
40
56
119
45
95
35
76
28
60
56
119
45
95
35
76
28
60
56
119
45
95
35
76
28
60
56
119
45
95
35
76
28
60
40
80
32
64
25
51
20
40
199
358 159 286 126 227
99 179
199
239 159 191 126 152
99 119
159
239 127 191 101 152 79,6 119
159
239 127 191 101 152 79,6 119
119
199
95 159
76 126
60
99
80
159
64 127
50 101
40
80
7958 19099 6366 15279 5053 12126 3979 9549
6366 11937 5093 9549 4042 7579 3183 5968
3979 9549 3183 7639 2526 6063 1989 4775

3183 7958 2546 6366 2021 5053 1592 3979


3183 7958 2546 6366 2021 5053 1592 3979
3183 7958 2546 6366 2021 5053 1592 3979
955 1592 764 1273 606 1011 477 795,8
955 1592 764 1273 606 1011 477 795,8
955 1592 764 1273 606 1011 477 795,8
955 1592 764 1273 606 1011 477 795,8
199 358 159 286 126 227
99 179

80
48
48
32
48
48
32
32
32
48
32
32
32
32
48
32
22
32

16

16
22
22
22
22
16
80
80
64
64
48
32
3183
2546
1592

1273
1273
1273
382
382
382
382
80

159
95
95
64
95
95
64
64
48
96
64
48
64
48
96
64
48
48

32

32
48
48
48
48
32
143
95
95
95
80
64
7639
4775
3820

3183
3183
3183
636,6
636,6
636,6
636,6
143

Pi vysokch eznch rychlostech od 1 000 m/min pouvejte bezpodmnen pilov listy s vy hoevnatost.

338

125

n min n max n min n max n min n max n min n max n min n max n min n max n min n max
64
38
38
25
38
38
25
25
25
38
25
25
25
25
38
25
17,8
25

13

13
18
18
18
18
13
64
64
51
51
38
25
2546
2037
1273

1019
1019
1019
306
306
306
306
64

127
76
76
51
76
76
51
51
38
76
51
38
51
38
76
51
38
38

25

25
38
38
38
38
25
115
76
76
76
64
51
6112
3820
3056

2546
2546
2546
509,3
509,3
509,3
509,3
115

ezn

160

200

225

250

275

315

350

370

400

500

n min n max n min n max n min n max n min n max n min n max n min n max n min n max n min n max n min n max n min n max Chladic a mazac kapalina
[1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min] [1/min]

50
30
30
20
30
30
20
20
20
30
20
20
20
20
30
20
14
20

10

10
14
14
14
14
10
50
50
40
40
30
20
1989
1592
995

796
796
796
239
239
239
239
90

99
40
80
35
71
32
64
29
58
25
51
60
24
48
21
42
19
38
17
35
15
30
60
24
48
21
42
19
38
17
35
15
30
40
16
32
14
28
13
25
12
23
10
20
60
24
48
21
42
19
38
17
35
15
30
60
24
48
21
42
19
38
17
35
15
30
40
16
32
14
28
13
25
12
23
10
20
40
16
32
14
28
13
25
12
23
10
20
304
16
24
14
21
13
19
12
17
10
15
60
24
48
21
42
19
38
17
35
15
30
40
16
32
14
28
13
25
12
23
10
20
30
16
24
14
21
13
19
12
17
10
15
40
16
32
14
28
13
25
12
23
10
20
304
16
24
14 212
13
19
12
17
10
15
60
24
48
21
42
19
38
17
35
15
30
40
16
32
14
28
13
25
12
23
10
20
30
11
24
10
21
9
19
8
17
7
15
30
16
24
14
21
13
19
12
17
10
15

20
8
16
7
14
6
13
6
12
5
10

20
8
16
7
14
6
13
6
12
5
10
30
11
24
10
21
9
19
8
17
7
15
30
11
24
10
21
9
19
8
17
7
15
30
11
24
10
21
9
19
8
17
7
15
30
11
24
10
21
9
19
8
17
7
15
20
8
16
7
14
6
13
6
12
5
10
89
40
72
35
64
32
57
29
52
25
45
60
40
48
35
42
32
38
29
35
25
30
60
32
48
28
42
25
38
23
35
20
30
60
32
48
28
42
25
38
23
35
20
30
50
24
40
21
35
19
32
17
29
15
25
40
16
32
14
28
13
25
12
23
10
20
4775 1592 3820 1415 3395 1273 3056 1157 2778 1011 2425
2984 1273 2387 1132 2122 1019 1910 926 1736 808 1516
2387 796 1910 707 1698 637 1528 579 1389 505 1213

1989 637 1592 566 1415 509 1273 463 1157 404 1011
1989 637 1592 566 1415 509 1273 463 1157 404 1011
1989 637 1592 566 1415 509 1273 463 1157 404 1011
398 191 318 170 283 153 255 139 231 121 202
398 191 318 170 283 153 255 139 231 121 202
398 191 318 170 283 153 255 139 231 121 202
398 191 318 170 283 153 255 139 231 121 202
89
40
72
35
64
32
57
29
52
25
47

23
45
14
27
14
27
9
18
14
27
14
27
9
18
9
18
9
14
14
27
9
18
9
14
9
18
9
14
14
27
9
18
6
14
9
14

5
9

5
9
6
14
6
14
6
14
6
14
5
9
22
41
22
27
18
27
18
27
14
23
9
18
909 2183
728 1364
455 1091

364 909
364 909
364 909
109 182
109 182
109 182
109 182
23
41

22
43
13
26
13
26
9
17
13
26
13
26
9
17
9
17
9
13
13
26
9
17
9
13
9
17
9
13
13
26
9
17
6
13
9
13

4
9

4
9
6
13
6
13
6
13
6
13
4
9
22
39
22
26
17
26
17
26
13
22
9
17
860 2065
688 1290
430 1032

344 860
344 860
344 860
103 172
103 172
103 172
103 172
22
39

20
40
12
24
12
24
8
16
12
24
12
24
8
16
8
16
8
12
12
24
8
16
8
12
8
16
8
12
12
24
8
16
6
12
8
12

4
8

4
8
6
12
6
12
6
12
6
12
4
8
20
36
20
24
16
24
16
24
12
20
8
16
796 1910
637 1194
398 955

318 796
318 796
318 796
95 159
95 159
95 159
95 159
20
36

16
32 Emulze . 139800 1:20
10
19 Emulze . 139800 1:20
10
19 Emulze . 139800 1:20
6
13 Emulze . 139800 1:15
10
19 Emulze . 139800 1:20
10
19 Emulze . 139800 1:20
6
13 Emulze . 139800 1:15
6
13 Emulze . 139800 1:15
6
10 Emulze . 139800 1:15
10
19 Emulze . 139800 1:20
6
13 Emulze . 139800 1:15
6
10 Emulze . 139800 1:15
6
13 Emulze . 139800 1:15
6
10 Emulze . 139800 1:15
10
19 Emulze . 139800 1:20
6
13 Emulze . 139800 1:15
4
10 Emulze . 139800 1:12
6
10 Emulze . 139800 1:15

3
6 Emulze . 139800 1:12

3
6 Emulze . 139800 1:12
4
10 Emulze . 139800 1:12
4
10 Emulze . 139800 1:12
4
10 Emulze . 139800 1:12
4
10 Emulze . 139800 1:12
3
6 Emulze . 139800 1:12
16
29 Nasucho / stlaen vzduch
16
19 Nasucho / stlaen vzduch
13
19 Emulze . 139800 1:12
13
19 Emulze . 139800 1:12
10
16 Emulze . 139800 1:12
6
13 Emulze . 139800 1:12
637 1528 Mazac kolk . 139500
509 955 Mazac kolk . 139500
318 764 Mazac kolk . 139500

255 637 Emulze . 139800 1:50


255 637 Mazac kolk . 139500
255 637
76 127
76 127 Emulze . 139800 1:30
76 127
76 127
16
29 Such

339

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 7.10 Pesnost vroby podle norem DIN a ISO


pro pilov kotoue z HSS

Tolerance prmru podle ISO


Rozsah jmenovitch rozmr [mm]
nad

30

58

80

120

180

250

do

50

80

120

180

250

315

Tolerann pole

+500

+600

+700

+800

+925

+1050

dle js 15 (m)

500

600

700

800

925

1050

Tolerance tloutky podle ISO


Rozsah jmenovitch rozmr [mm]
nad

Tolerann pole

+20

+30

+38

dle js 15 (m)

20

30

38

do

Tolerance otvoru podle ISO


Rozsah jmenovitch rozmr [mm]
nad

do

10

18

30

50

10

18

30

50

80

Tolerann pole

+12

+15

+18

+21

+25

+30

dle js 15 (m)

Hzivost podle DIN 1840


Vnj prmr [mm]

Ppustn odchylka [mm]

do 100

0,10

nad 100

0,16

Axiln hzen (bon hzen) podle DIN 1840

340

Vnj prmr [mm]

Ppustn odchylka [mm]

do 40

0,10

od 40 do 100

0,16

od 100 do 200

0,25

od 200 do 315

0,40

ezn
Tabulka 7.11 Pilov kotoue GARANT (TK)
Katalogov slo
DIN
Posuv (f)

179800; 179820
1837; 1838
Posuv na otku zvis na prezu a stabilit materilu,
ozuben pilovho listu a na parametrech stroje

Materilov Materil - oznaen


skupina
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opot.
Konstr. oceli odol. proti opot.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren slitiny <10% Si
Hlink slvren slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

Pevnost
[Nm/mm2]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc
[m/min]
min.
max.
150 250
100 180
100 180
60 120
100 180
100 180
60 120
60 120
20
60
100 180
60 120
20
60
60 120
20
60
100 180
60 120
20
60
20
60

20
60

60 160
60 160
60 160
60 160
20
60
100 150
100 150
100 150
100 150

400 2000
400 2000
400 1000
200 600
200 600
200 600
200
300
150 300
150 300
150 300
150 200

800 2000
150 1000

fz
[m/min]
max.
0,030
0,025
0,025
0,015
0,025
0,025
0,015
0,015
0,010
0,025
0,015
0,010
0,015
0,010
0,025
0,015
0,010
0,010

0,002 0,010

0,005 0,015
0,005 0,015
0,005 0,015
0,005 0,015
0,002 0,010
0,005 0,010
0,005 0,010
0,005 0,010
0,005 0,010

0,010 0,040
0,010 0,040
0,010 0,030
0,010 0,040
0,010 0,040
0,010 0,040
0,010 0,030
0,020 0,060
0,020 0,060
0,020 0,060
0,020 0,040

0,030 0,050
0,020 0,040
min.
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,002

Chlazen

Chladic a mazac kapalina, konc 1:20


Chladic a mazac kapalina, konc 1:20
Chladic a mazac kapalina, konc 1:20
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15
Chladic a mazac kapalina, konc 1:20
Chladic a mazac kapalina, konc 1:20
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15
Chladic a mazac kapalina, konc 1:20
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15
Chladic a mazac kapalina, konc 1:20
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15

Chladic a mazac kapalina, konc 1:15

Chladic a mazac kapalina, konc 1:12


Chladic a mazac kapalina, konc 1:12
Chladic a mazac kapalina, konc 1:12
Chladic a mazac kapalina, konc 1:12
Chladic a mazac kapalina, konc 1:15
Chladic a mazac kapalina, konc 1:12
Chladic a mazac kapalina, konc 1:12
Chladic a mazac kapalina, konc 1:12
Chladic a mazac kapalina, konc 1:12

Stlaen vzduch nebo nasucho


Stlaen vzduch nebo nasucho
Stlaen vzduch nebo nasucho
Chladic a mazac kapalina, konc 1:50
Chladic a mazac kapalina, konc 1:50
Chladic a mazac kapalina, konc 1:50
Chladic a mazac kapalina, konc 1:50
Chladic a mazac kapalina, konc 1:30
Chladic a mazac kapalina, konc 1:30
Chladic a mazac kapalina, konc 1:30
Chladic a mazac kapalina, konc 1:30
Stlaen vzduch nebo nasucho
Stlaen vzduch nebo nasucho

341

GARANT PRUKA OBRBN

Obsah
Seznam tabulek - smrn hodnoty pro frzovn
Pehled frz z HSS
Pehled frz z TK
Popis typ nstroj
Pehled frz s vymnitelnmi bitovmi destikami

1
2
3
4

6
7

8
9
342

343
344
348
353
354

Frzovn

356

1.1 Postup pi frzovn


1.2 Rozdlen metod frzovn

356
357

Frzy

359

Parametry ez a tsek, potebn sly a vkon

362

3.1 eln frzovn


3.2 Obvodov (vlcov) frzovn

363
365

Vpoet asu obrbn pi frzovn

366

4.1 eln frzovn


4.1.1 Drhy nbhu a pebhu pi stedovm elnm frzovn
4.1.2 Drhy nbhu a pebhu pi mimostednm elnm frzovn
4.2 Obvodov (vlcov) frzovn

366
366
367
368

Vpoet eznch hodnot

369

5.1 Pracovn hodnoty pi kruhov interpolaci


5.1.1 Kruhov vnitn a vnj frzovn
5.1.2 Zanoovn
5.1.3 Uren rychlosti posuvu vzhledem ke stedu nstroje
5.2 Pracovn hodnoty pi pravohl. vybrn frzovn

369
369
370
370
371

Vlivy na vsledek frzovn

372

6.1 Volba prmru frzy


6.2 Volba polohy frzy

372
372

Pouvn frz

373

7.1
7.2
7.3
7.4
7.5

373
374
375
376
377

Rovinn frzovn
Frzovn vnitnch kuel
Frzovn tvrdch materil frzou s vymnitelnmi bitovmi destikami
Frzovn tvrdch materil stopkovou frzou z TK
Minimaster

een problm pi frzovn

378

Hodnoty pouvan pi frzovn

379

Frzovn

Frzy

ezn materil / povlak / zpracovn / zvltnosti

Tab.

Strana

Kotouov frzy

HSS-Co5
TK vymniteln
bitov destiky
HSS-Co
HSS / PM
(bez povlaku,
s povlakem)

8.7
8.8

380
382

8.9
8.10
8.11
8.12
8.13
8.14
8.15
8.16
8.17
8.18
8.19
8.20
8.21
8.22
8.23

388
392
398
404
410
416
422
428
432
436
440
444
448
452
454

8.24
8.25
8.26

458
459
460

8.27

461

8.28

462

8.29
8.30
8.31
8.32

463
464
465
466

8.33
8.34
8.35
8.36
8.37
8.38
8.39
8.40
8.41
8.42
8.43
8.44
8.45
8.46

470
472
474
476
478
480
482
484
486
488
490
492
494
496

Vlcov eln frzy


Stopkov frzy

Upnut + pevn; naroubovan + pevn;


naroubovan + nastaviteln
Obrbn
nahrubo

Obrbn
naisto
TK
(bez povlaku,
s povlakem)

Obrbn
nahrubo

Obrbn
naisto
TK
(s povlakem)
Router z TK
Frza povlakovan
diamantem se
stropkou z TK

Frzy s
vymnitelnmi
destikami

Kontura (konturov frzovn)


Pln drka / kapsa
Koprovn
Zanoovn / kruhov frzovn
Kontura
Koprovn
Kontura (konturov frzovn)
Pln drka / kapsa
Koprovn
Zanoovn / kruhov frzovn
Kontura
Koprovn
Kontura
Koprovn

HSC
obrbn
naisto
Frzovn tvrdch materil

Obrbn
Mikrofrzy
naisto
Pln drka / kontura / koprovn
Obr. nahrubo Pln drka / kontura / koprovn
/obr. naisto
Frza osazen PKD
Obr. nahrubo Pln drka / kontura / koprovn
se stropkou z PKD
/obr. naisto
Ponorn frzy, neelezn kovy a plasty
ikm zanoovn (ramping)
Dlabac kruhov frzovn (kruhov zanoovn)
Frza se systmem
Obr. nahrubo Dlabac frzovn, pln drka,
vmnnch hlav /obrbn
rohov frzovn
Minimaster
naisto
Koprovn
Rovinn a koprovac frzy
kulat WSP
Frzovac hlava pro 75
tvercov WSP
rovinn frzovn
45
tvercov WSP
45
tvercov WSP (vcezub)
43
Octo WSP
Rohov frzovac
90
SOMT09T3 tverc. WSP
hlava
APKT1604 obdlnk. WSP
90
ANGT 1606 obdlnk. WSP
Softcut
APKT 1003 obdlnk. WSP
ANMT 1003 obdlnk. WSP
Jekov frza ANGT 1606 obdlnk. WSP
oezvn
APKT 1003 obdlnk. WSP
Frzovac zhlubnk nastaviteln

343

Frzy

Seznam tabulek - smrn hodnoty pro frzovn

GARANT PRUKA OBRBN

Pehled frz z HSS

Popis frz "


DIN "
Typy frz
Rezn materil
Pocet britu
Povlak
Rozsah velikosti ( mm)
Cslo zboz
! skupina materilu
Al
Al > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
Grafit & GFK
UNI

Popis frz "


DIN "
Typy frz
Rezn materil
Pocet britu
Povlak
Rozsah velikosti ( mm)

841

Nstrcn celn vlcov frza


1880 T1 1880 T1 1880 T1 1880 T1

N
N
N
HSS-Co5 HSS-Co5 HSS-Co8
6 12
6 12
6 12
TiN
30 30 40 32 40 32
110 35 125 56 100 50
18 1000 18 1500 18 1520

N
HSS-Co5
6 12
TiAlN
40 32
100 50
18 1750

841

Hrubovac a dokoncovac vlc. frza


Hrubovac celn vlc. frza
1880 T1
841
1880 T1 1880 T1 1880 T1
841
1880 T1

H
W
NF
NF
NF
NF
HSS-Co5 HSS-Co5 HSS-Co10 HSS-Co5 HSS-Co5 HSS-Co5
10 18
35
6 10
5 12
6 12
6 10
TiN
30 30 40 32 40 32 30 30 40 32 40 32
110 35 125 56 100 50 110 35 125 56 100 50
18 1100 18 1700 18 1850 18 2700 18 2500 18 2520

40 32 30 30 40 32
100 50 110 35 125 56
18 2300 18 2600 18 2200

o
o

o
o

o
o

Hrubovac celn vlc. frza


1880 T1
1880 T1
NR
HSS-Co5
6 12
TiN
40 32
125 56
18 2220

Cslo zboz
! skupina materilu
Al
Al > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm

Ocel < 900 N/qmm

Ocel < 1100 N/qmm

Ocel < 1400 N/qmm


Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm

o
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
o
CuZn
Grafit & GFK
UNI

= velmi vhodn; o = podmnene vhodn

HR
HSS-Co5
8 12
TiAlN
40 32
100 50
18 2750

Kotoucov frzy
885 A
1834 A
885 A

856

855 A

6513

847

847

HSS
10 14

HSS
10 14

HSS
20 28

HSS
16 22

N
N
N
HSS-Co5 HSS-Co5 HSS-Co5 HSS
14 38 22 48 14 26 10 14

Tvarov frzy
842 A
847

HSS
16 28

HSS
22 30

63 2,5 50 1,6 50 3 1,6 16 1,6 16 2,0 20 40 13 50 8 50 10 50 14


125 40 100 18 100 25 100 32
250 16 160 10 160 14
18 5000 18 5500 18 5820 18 6000 18 6200 18 6400 18 7200 18 7510 18 7610 18 7710
o
o

o
o

o
o

o
o

Rezn podmnky najdete v prrucce trskovho obrben GARANT c. 11 0950.

344

HR
NR
NR
HSS-Co10 HSS-Co5 HSS-Co5
6 12
5 12
6 12

Frzovn

Pehled frz z HSS

345

GARANT PRUKA OBRBN

Pehled frz z HSS

Popis frz "


DIN "
Typy frz
Rezn materil
Pocet britu
Vnitrn chlazen
Povlak
Rozsah velikosti ( mm)
Cslo zboz

Drzkovac frzy
Dokoncovac stopkov frzy
327
844
dlouh
dlouh
dlouh
W
N
N
N
W
N
N
N
W
W
N
N
HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-PM HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-PM HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-PM
1
2
2
2
2
3
3
3
3
3
46
46
WN

TiAlN
3 10

! skupina materilu
Al
Al > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
Grafit & GFK
UNI

19 0730
19 0750

1 40

TiAlN
2 20

2 40

2 32

1,5 32

TiAlN
2 25

3 30

3 32

6 30

2 40

TiAlN
3 25

19 1000

19 1050

19 1080

19 1100

19 1200

19 1250

19 1280

19 1320

19 1340

19 1500

19 1520

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

dlouh
NR
HSS-Co8
46

HR
HSS-Co8
35

Hrubovac frzy

DIN "

! skupina materilu
Al
Al > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
Grafit & GFK
UNI

Popis frz "

Typy frz
Rezn materil
Pocet britu
Vnitrn chlazen
Povlak
Rozsah velikosti ( mm)
Cslo zboz

NR
HSS-Co8
3

NR
HSS-PM
3

dlouh
NR
HSS-Co8
3

844
WR
HSS-PM
3

WR
HSS-Co8
3
Vn. chl.

WR
HSS-PM
3

dlouh
WR
HSS-Co8
3

dlouh
WR
HSS-PM
3

NR
HSS-Co8
46

NR
HSS-PM
46

6 40

TiAlN
6 30

6 40

6 30

10 20

TiAlN
6 30

10 30

TiAlN
10 30

6 40

TiAlN
6 32

TiAlN
6 40

TiAlN
4 30

19 2400

19 2445

19 2480

19 2490

19 2510

19 2530

19 2520

19 2540

19 2600

19 2645

19 2710

19 2840

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

= velmi vhodn; o = podmnene vhodn

Rezn podmnky najdete v prrucce trskovho obrben GARANT c. 11 0950.

346

Frzovn

Pehled frz z HSS

Dokoncovac stopkov frzy


327
844

844

Hrubovac a dokoncovac frzy


844

WN

prodlouzen

dlouh

dlouh

dlouh

N
N
N
H
N
N
UNI
NF
NF
NF
NF
NF
NF
NF
NF
NF
HSS-Co8 HSS-PM HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-Co5 HSS-PM HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-PM HSS-PM HSS-Co8 HSS-Co8
57
4
4
58
5
68
4
3
3
3
46
46
46
46
46
46

5 40

TiAlN
6 25

19 1530

19 1580 19 1600

TiAlN
6 20

3 20

6 20

19 1610 19 1620

30 50

TiAlN
3 25

TiAlN
6 30

6 30

19 1630 19 1634

19 1640 19 1650

6 40

TiAlN
6 32

TiAlN
4 30

TiAlN
4 30

6 40

19 1700 19 1710

19 1720

19 1740

19 1760

19 1850 19 1870

8 40

6 32

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

Drzkov
Frzy se
Radiusov frzy
hlov frzy
stop. MK
844
WN
WN
844
845
dlouh
dlouh
dlouh
HR
HR
HR
NR
N
N
N
NR
HR
N / NR
HSS-PM HSS-Co8 HSS-PM HSS-Co8 HSS-Co5 HSS-Co5 HSS-PM HSS-PM HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-Co8 HSS-Co5/8
45
4
4
56
6 14
46
2
2
2
35
35
46

Hrubovac frzy

HRF
SPM
45
TiAlN
10 20

TiAlN
4 32

HR
HSS-PM
45
IK
TiAlN
10 32

TiAlN
10 30

TiAlN
6 20

TiAlN
6 20

30 50

TiAlN
2 32

TiAlN
3 32

TiAlN
3 32

8 40

TiAlN
8 25

19 2860

19 2910

19 2920

19 2950

19 2951

19 2970

19 4010
19 4120

1 16

19 2855

19 4220

19 4302

19 4322

19 4350

19 4360

19 4370

19 8000
19 8750

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

HR
HSS-PM
36

o
o

10,5 45,5

Rezn podmnky najdete v prrucce trskovho obrben GARANT c. 11 0950.

12 40

o
o

o
o

o
o

= velmi vhodn; o = podmnene vhodn

347

GARANT PRUKA OBRBN

Pehled frz z TK
Prehled programu TK frz stopkov frzy a hrubovac frzy

Popis frz "


DIN " Vrobce Vrobce Vrobce 6527
krtk/dlouh/bar. krouzek "
dlouh prodlouzen
Typ frzy
W
W
W
W
Rezn materil
VHM
VHM
VHM
VHM
Pocet britu
1
2
2
2
HSC/HPC
HSC/HPC HSC
HSC
HSC
Povlak
TiAlN
TiAlN
Rozsah velikost ( mm)
1,5 12 0,6 2,3 0,6 2,3 2 20
Katalogov cslo
Katalogov cslo star
! Materilov trda
Hlink
Hlink > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
GFK/grafit
UNI

20 1020
20 1040 20 1080
20 1300
20 2000 20 8400

2 20
2120
20 1120 20 1160 20 1240 20 1320 20 1360 20 1400 20 1680 20 1720 20 1730 20 1960 20
20 2210
3600
20 3200 20
20 3660

20 8402 20 2460 20 2410 20 2200 20 0995 20 0998 20 2540 20 2530

o
o

Stopkov frza
6527
6527
6527
prodlouzen prodlouzen
H
H
N
VHM
VHM
VHM
6 10 6 10
68
HSC/HPC HSC/HPC
TiAlN
TiAlN
12 25 6 20 6 20

Katalogov cslo

20 3210 20 3280 20 3370 20 3380

Katalogov cslo star

20 5125 20 5127 20 5128

348

Stopkov frza
Vrobce Vrobce Vrobce Vrobce Vrobce Vrobce Vrobce 6527
dlouh prodlouzen dlouh
dlouh
dlouh
N
H
H
W
W
W
N
N
VHM
VHM
VHM
VHM
VHM
VHM
VHM
VHM
2
2
2
23
23
23
3
3
HSC
HSC
HSC
HSC
(HSC)
TiAlN
TiAlN
TiAlN
(TiAlN)
2 12 0,6 2,3 0,6 2,3 4 20 6 20 4 20 2 20 3 20

Popis frz "


DIN " 6527
6527
krtk/dlouh/bar. krouzek " krtk
dlouh
Typ frzy
H
H
Rezn materil
VHM
VHM
Pocet britu
4 10
6 10
HSC/HPC
HSC/HPC HSC/HPC
Povlak
TiAlN
TiAlN
Rozsah velikost ( mm)
2 20
6 20

! Materilov trda
Hlink
Hlink > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
GFK/grafit
UNI

6527
dlouh
W
VHM
2
HSC

o
o

o
o

o
o

N
VHM
68
(HSC)
TiAlN
5 20

Zpust. fr.
Vrobce 6527
dlouh
krtk
H
N
WF
VHM
VHM
VHM
8 16
46
2
HSC
HSC
TiAlN
TiAlN
TiAlN
6 20
3-16
4 20
6527

3440
20 4005
20 3410 20
20 3480 20 3640 20 4440 20 5010
5051
20 7800
20 5000 20
20
5300
20 5050
20 7851 20 5610

o
o

o
o

6527

o
o

o
o

o
o

o
o

Hrubovac frza
6527
6527
6527
krtk
dlouh
dlouh
WF
WF
WF
VHM
VHM
VHM
2
2
2
HSC
TiAlN
TiAlN
TiAlN
4 20 4 16 4 16

6527
NF
VHM
4
TiAlN
6 20

20 5600 20 5630 20 5620 20 5860

o
o

20 5040 20 5080 20 5130 20 5160

o
o

= velmi vhodn; o = omezen pouzit

Frzovn

Pehled frz z TK
Informace

20 2480
20 2510
20 4110
20 4100

TiAlN
2 14

2 25

20 2340

20 2420
20 2440
20 4160
20 4150

Stopkov frza
Vrobce Vrobce Vrobce Vrobce
dlouh
dlouh
prodlouzen
krtk
H
N
N
H
VHM
VHM
VHM
VHM
4
4
4
4
HPC
TiAlN
TiAlN
2 25
4 20
3 25
4 20

20 2555

20 2640

20 2720

20 2800

20 2840

20 2880

20 2920

20 2960

20 3000

20 4060

20 4000

20 4020

20 4011

20 4015

20 4070

20 4080

20 4090

20 4400

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

6527

6527

6527

6527

N
VHM
3
(HSC)
(TiAlN)
3 20

N
VHM
3
HSC/HPC
TiAlN
3 20

W
VHM
4
(HSC)

W
VHM
4
(HSC)

20 2240
20 2320
20 3500
20 3560

o
o

6527
HF
VHM
46

3 20

3 20

Vrobce
krtk
N
VHM
4

Vrobce
dlouh
N
VHM
4

Vrobce
dlouh
WR
VHM
23
HSC

6527

6527

6527

WR
VHM
3
HSC/V.CH

WR
VHM
3
V.CH

Hrubovac frza
6527
6527

6527
krtk
HR
VHM
34
V.CH/HPC
TiAlN
8 20

HR
VHM
35
HPC
TiAlN
4 25

HR
VHM
34
V.CH/HPC
TiAlN
8 20

Vrobce Vrobce
dlouh
prodlouzen
H
H
VHM
VHM
4
4
HPC
HPC
TiAlN
TiAlN
4 20
4 20

6527

6527

N
VHM
4
HPC
TiAlN
4 20

N
VHM
4
HPC
TiAlN
3 20

TiAlN
6 20

20 3040

20 3160

o
o

20 5200

o
o

6527
krtk
N
VHM
68

o
o

Vrobce

Vrobce

Vrobce

Vrobce

Vrobce

Vrobce

W
VHM
Upcut
HSC

W
VHM
Downcut
HSC

W
VHM
Upcut
HSC

W
VHM
Downcut
HSC

W
VHM
Upcut
HSC

W
VHM
Downcut
HSC

6 20

8 20

8 20

HR
VHM
34
HPC
TiAlN
5 20

2 10

2 10

2 10

2 10

2 10

2 10

20 5210

20 5240

20 5400

20 5440

20 5480

20 5530

20 5560

20 5680

20 5720

20 5760

20 5820

20 5840

20 5880

20 5890

20 5810

20 5510

20 5980

20 5970

20 6046

20 6070

20 5996

20 6020

20 8710

20 8715

20 8720

20 8725

20 8730

20 8735

o
o

o
o

o
o

o
o

TiAlN
6 25

= velmi vhodn; o = omezen pouzit

349

GARANT PRUKA OBRBN

Pehled frz z TK
Prehled programu TK frz frzy Torus a rdiusov frzy

Popis frz "


DIN "
krtk/dlouh/bar. krouzek "
Typ frzy
Rezn materil
Pocet britu
HSC/HPC
Povlak
Rozsah velikost ( mm)
Katalogov cslo
Katalogov cslo star
! Materilov trda
Hlink
Hlink > 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
GFK/grafit
UNI

Popis frz "


DIN "
krtk/dlouh/bar. krouzek "
Typ frzy
Rezn materil
Pocet britu
HSC/HPC
Povlak
Rozsah velikost ( mm)
Katalogov cslo
Katalogov cslo star
! Materilov trda
Hlink
Hlink < 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
GFK/grafit
UNI

350

Vrobce
dlouh
W
VHM
2
HSC
TiAlN
0,6 2,3
20 6010
20 8410

Vrobce
prodlouzen
W
VHM
2
HSC
TiAlN
0,6 2,3
20 6030
20 8412

Vrobce

Vrobce

W
VHM
2
HSC
3 16
20 6040
20 2500

W
VHM
2
HSC
TiAlN
3 16
20 6060
20 2520

Frza Torus
Vrobce
Vrobce
prodlouzen
dlouh
W
H
VHM
VHM
2
2
HSC
HSC
TiAlN
TiAlN
3 16
0,6 2,3
20 6080
20 6100
20 2525
20 1000

Vrobce
prodlouzen
H
VHM
2
HSC
TiAlN
0,6 2,3
20 6120
20 1010

Vrobce

Vrobce
prodlouzen
H
VHM
2
HSC
TiAlN
0,8 12
20 6160

Vrobce
dlouh
W
VHM
23
HSC
TiAlN
4 20
20 6220

o
o

o
o

N
VHM
2
HSC
TiAlN
14
20 6140
20 2598

Vrobce
dlouh
W
VHM
2
HSC
TiAlN
0,6 2,3
20 7000
20 8420

Vrobce
prodlouzen
W
VHM
2
HSC
TiAlN
0,6 2,3
20 7020
20 8422

Vrobce
krtk
W
VHM
2
HSC
TiAlN
3 20
20 7030
20 6900

Vrobce
dlouh
W
VHM
2
HSC
TiAlN
3 20
20 7070
20 6920

Frza Torus
Vrobce
prodlouzen
W
VHM
2
HSC
TiAlN
3 16
20 7090
20 6922

Vrobce
N
VHM
2

Vrobce
prodlouzen
N
VHM
2

1 20
20 7105
20 7050

3 20
20 7135
20 7080

o
o

o
o

Vrobce
prodlouzen
H
VHM
2
HSC
TiAlN
1 10
20 7175
20 7140

Vrobce
dlouh
H
VHM
2
HSC
TiAlN
0,6 2,3
20 7215
20 1050

= velmi vhodn; o = omezen pouzit

Frzovn

Pehled frz z TK
Informace

Vrobce
H
VHM
4
HSC/HPC
TiAlN
6 20
20 6240

Vrobce
krtk
H
VHM
4
HSC
TiAlN
1 20
20 6280
20 4300

Vrobce
dlouh
H
VHM
4
HSC
TiAlN
1 20
20 6300
20 4320

Vrobce
krtk
H
VHM
4
HSC/HPC
TiAlN
3 16
20 6320

Vrobce
Vrobce
dlouh
prodlouzen
H
N
VHM
VHM
4
4
HSC/HPC
HSC
TiAlN
TiAlN
3 16
7 17
20 6340
20 6360
20 4350

6527
krtk
H
VHM
6 10
HSC
TiAlN
6 20
20 6420
20 5125

6527
dlouh
H
VHM
6 10
HSC
TiAlN
6 20
20 6440
20 5127

6527
Vrobce
prodlouzen prodlouzen
H
H
VHM
VHM
6 10
6 10
HSC
HSC
TiAlN
TiAlN
12 20
12 20
20 6460
20 6480
20 5128

o
o

Frza Torus
6527
6527
dlouh
prodlouzen
H
H
VHM
VHM
68
68
HSC
HSC
TiAlN
TiAlN
6 20
6 20
20 6380
20 6400
20 5070
20 5120

o
o

o
o

Vrobce
krtk
H
VHM
2
HSC/HPC
TiAlN
0,25 20
20 7240
20 7060

Vrobce
krtk
H
VHM
2
HPC
TiAlN
0,5 20
20 7255
20 7061

Vrobce
dlouh
H
VHM
2
HSC/HPC
TiAlN
1 20
20 7280
20 7110

Vrobce Vrobce
dlouh prodlouzen
H
H
VHM
VHM
2
2
HPC
HSC/HPC
TiAlN
TiAlN
1 20
3 14
20 7300
20 7320
20 7109
20 7180

o
o

o
o

o
o

o
o

Radiusov frza
Vrobce Vrobce Vrobce Vrobce
krtk
dlouh prodlouzen
H
H
H
N
VHM
VHM
VHM
VHM
2
2
2
3
HSC/HPC HSC/HPC
HSC
TiAlN
TiAlN
TiAlN
TiAlN
0,25 20
1 20
0,6 12
3 20
20 7340
20 7360
20 7370
20 7380
20 7120
20 7124
20 7160

Vrobce
dlouh
H
VHM
4
HSC
TiAlN
3 12
20 7430
20 7150

o
o

o
o

o
o

o
o

6527
6527
6527
krtk prodlouzen
N
N
HR
VHM
VHM
VHM
4
4
34
HSC
HSC
TiAlN
TiAlN
TiAlN
3 20
3 20
5 20
20 7450
20 7460
20 7510
20 7220
20 7260
20 7500
o
o

o
o

TiAlN
6 20
20 6500
20 5110
o
o

Vrobce
prodlouzen
H
VHM
2
HSC
TiAlN
0,6 2,3
20 7230
20 1060

Vrobce
dlouh
N
VHM
68

o
o

o
o

o
o

o
o

351

GARANT PRUKA OBRBN

Pehled frz z TK
Informace

Prehled programu TK frz speciln frzy, PKD a diamantov

Popis frz "


DIN "
krtk/dlouh/bar. krouzek "
Typ frzy
Rezn materil
Pocet britu
Povlak
Rozsah velikost ( mm)
Katalogov cslo
Katalogov cslo star
! Materilov trda
Hlink
Hlink < 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
GFK/Graphit
UNI

Vrobce
dlouh
N
VHM
4

Vrobce
60
N
VHM
1

Vrobce
90
N
VHM
2

Vrobce
120
N
VHM
2

Speciln frzy
Vrobce
90
N
VHM
4

Vrobce
90
N
VHM
4

Vrobce
60
N
VHM
4

Vrobce
60
N
VHM
4

Vrobce
90
N
VHM
4

TiAlN
0,5 6
20 8020
20 7410

36
20 8040
20 8200

3 12
20 8070
20 8210

3 12
20 8080
20 8220

4 12
20 8110
20 8000

TiAlN
4 12
20 8120
20 8010

4 12
20 8140
20 8050

TiAlN
4 12
20 8160
20 8060

TiAlN
6 12
20 8180
20 8110

Popis frz " Stopkov frza


DIN " Vrobce Vrobce
krtk/dlouh/bar. krouzek " prodlou- prodlouzen
zen
Typ frzy
W
W
Rezn materil
PKD
PKD
Pocet britu
12
12
HSC
HSC
HSC
Povlak
Rozsah velikost ( mm)
2 12 2 12
Katalogov cslo
20 9015 20 9020
Katalogov cslo star
20 9150 20 9160
! Materilov trda
o
o
Hlink
o
o
Hlink < 10 % Si
Ocel < 500 N/qmm
Ocel < 750 N/qmm
Ocel < 900 N/qmm
Ocel < 1100 N/qmm
Ocel < 1400 N/qmm
Ocel > 45 HRC
INOX < 900 N/qmm
INOX > 900 N/qmm
Ti > 850 N/qmm
Litina
CuZn
GFK/Graphit

UNI

Vrobce Vrobce
prodloudlouh
zen
W
W
VHM
VHM
2
2
HSC
HSC
diamant diamant
0,6 2,3 0,6 2,3
20 9040 20 9060
20 9000 20 9010

Frza Torus
Vrobce Vrobce
prodlouzen
W
W
VHM
VHM
2
2
HSC
HSC
diamant diamant
2 12 2 12
20 9080 20 9115
20 9025 20 9030

Vrobce Vrobce Vrobce Vrobce


prodlou- prodlouprodloudlouh
zen
zen
zen
W
W
W
W
PKD
PKD
VHM
VHM
12
12
2
2
HSC
HSC
HSC
HSC
diamant diamant
2 12 2 12 0,6 2,3 0,6 2,3
20 9120 20 9140 20 9165 20 9185
20 9170 20 9180 20 9100 20 9110
o
o

o
o

Radiusov frza
Vrobce Vrobce
prodloudlouh
zen
W
W
VHM
VHM
2
2
HSC
HSC
diamant diamant
1 12 1 12
20 9210 20 9220
20 9125 20 9130

Vrobce Vrobce
prodlou- prodlouzen
zen
W
W
PKD
PKD
12
12
HSC
HSC
2 12 2 12
20 9240 20 9260
20 9190 20 9200
o
o

o
o

= velmi vhodn; o = omezen pouzit

352

Frzovn

Popis typ nstroj


Typ

Pklady

Pouit jednotlivch typ nstroj

Dokonovac frza pro mal a stedn br materilu. Typ N je


vhodn k obrbn velmi irokho spektra materil (oceli, litina,
barevn nebo lehk kovy a plasty) s normln pevnost a tvrdost. Typ
N vytv velmi dobr povrchy.

NF

Frza s dlii tsek, kter sniuj eznou slu a usnaduj odvod tsek
(hrubovac profil). Typ NF je vhodn pro mal a velk br, pro
velmi irok spektrum materil (oceli, litina, barevn i lehk kovy a
plasty). Jakost povrchu je v nkterch ppadech postaujc.

NR

Hrubovac frza s normlnm dlenm lbk pro stedn a velk


br materilu. Profil umouje obrbt velk objemy za asovou
jednotku. Typ NR je vhodn pro velmi irok spektrum materil
(oceli, litina, barevn i lehk kovy a plasty) a do stedn pevnosti.
Vtinou je nutn obrbt jet naisto.

Dokonovac frza pro mal a stedn br materilu. Typ W je


vhodn speciln k obrbn mkkch a houevnatch materil,
resp. materil tvocch dlouh tsky, jako jsou hlinkov a mdn
slitiny a plasty. Typ W zaruuje velmi dobr povrchy.

WF

Frza s dlii tsek, kter sniuj eznou slu a usnaduj odvod tsek
(hrubovac profil). Typ WF je vhodn pro mal a velk br, pro
mkk a houevnat materily, resp. materily tvoc dlouh tsky,
jako jsou hlinkov a mdn slitiny a plasty. Jakost povrchu je v
nkterch ppadech postaujc.

WR

Hrubovac frza s normlnm dlenm lbk pro stedn a velk


br materilu. Profil umouje obrbt velk objemy za asovou
jednotku. Typ WR je vhodn pro mkk a houevnat materily,
resp. materily tvoc dlouh tsky, jako jsou hlinkov a mdn
slitiny a plasty. Vtinou je nutn obrbt jet naisto.

Dokonovac frza pro mal a stedn br materilu. Typ H je


vhodn speciln k obrbn tvrdch materil, resp. materil
tvocch krtk tsky, jako jsou ocel (i kalen) a litina. Typ H zaruuje
velmi dobr povrchy.

HF

Frza s dlii tsek, kter sniuj eznou slu a usnaduj odvod tsek
(hrubovac profil). Typ HF je vhodn pro mal a velk br, pro tvrd
materily, resp. materily tvoc krtk tsky, jako jsou ocel a litina.
Jakost povrchu je v nkterch ppadech postaujc.

HR

Hrubovac frza s normlnm dlenm lbk pro stedn a velk


br materilu. Profil umouje obrbt velk objemy za asovou
jednotku. Typ HR je vhodn pro tvrd materily, resp. materily tvoc
krtk tsky, jako jsou ocel a litina. Vtinou je nutn obrbt jet
naisto.

353

GARANT PRUKA OBRBN

Pehled frz s vymnitelnmi bitovmi destikami

lInformace

Frzovac program
Pouzit:

= ideln = vhodn
Oznacen

Pocet stran

P
Ocel

M
INOX

K
Litina

N
Al,
NZ

Prehled druhu tvrdokovu pro frzovn

S
Titan

H
> 45 HRC

druhu frzovn
256
P
M K
N S
H Prehled GARANT
Frza s rdiusovou vym. destickou a systmem vymenitelnch hlav

Rovinn frzovn, 43, 45 a 75


GARANT
75-Frzovac hlava pro
rovinn frzovn
21 3100
GARANT-Octo
43-Frzovac hlava pro
rovinn frzovn
21 3300
GARANT
45-Frzovac hlava pro
rovinn frzovn
21 3700, 21 3800
GARANT
45-Frzovac hlava pro
rovinn frzovn
21 4200
GARANT-Vcezub
45 stopkov frza
45 hlava pro rov. frzovn
21 4400
Rovinn a koprovac frzovn
GARANT
Koprovac a rovinn frza
21 4680 21 4730

Rohov frzovn 90

Zvlstn frzy

50 250
63 160
1 v mm
32 160
1 v mm
16 100
15 35
20 52
24 125
52 125

GARANT 4-brit desticka


90 stopk. frza
90 rohov frzovac hlava
21 5050
GARANT
90 stopk. frza
90 rohov frzovac hlava
21 5098 21 5100
GARANT-Softcut
90-Program frzovn
rohu
21 5180 21 5550
GARANT-Softcut 2
90-Program frzovn
rohu
21 5800 21 5870

1 v mm

Upnac trny pro sroubovac hlavy


SK 40 / HSK A 63
Prodlouzen / redukce
MK upnace
21 6800 21 6980

SP.N 1203..

262

OFKX 050405

263

1 v mm

1 v mm

GARANT
Vvrtvac tyc
21 7200 21 7360

354

1 v mm
32 125

GARANT
Vnorovac frza pro hlink
a NZ kovy
21 5000

45 fazetkov frza


a zahlubovac frza
21 6100 21 6660

Kotoucov frzy

1 v mm
63 125

32 80

25 80

1 v mm
10 100
1 v mm
10 80
1 v mm
8 25
1 v mm
9,8
31,8

( )
cstecne
bez vn.
chlazen
( )
cstecne
bez vn.
chlazen

SEKN 1203..

264

SEKA 1204..

265

SDHX 0903..

266

RD.. 0702..
RD.. 1003..
RD.. 12T3..
RD.. 1604..

268 269

VCGT 2205..

267

SOMT 09T3..

270

APKT 1604..

271

1 v mm
25 40
40 100

ANGT 1606..
ANMT 1003.. 272 273

APKT 1003..

274 275

SDLX 090308
W30 14-..
276 277
W30 26-..
W30 32-..

MPHX 060202 278 279

281 282

( )
cstecne
bez vn.
chlazen
( )
cstecne
bez vn.
chlazen

Frzovn

Pehled frz s vymnitelnmi bitovmi destikami

lInformace

Frzovac program
Pouzit:
Prehled druhu tvrdokovu pro frzovn

= ideln
Oznacen

= vhodn
Pocet stran

P
Ocel

M
INOX

K
Litina

N
Al, NZ

S
Titan

H
> 45 HRC

( )
cstecne
bez vnitr.
chlazen

XOMX 1204.. 284 285

XOMX 0903.. 286 287

XOMX 0602..

288

289

290

291

292

293

Prehled
257
P
M K
N S
H
druhu frz SECO
Frza s rdiusovou vymenitelnou destickou a systmem vymenitelnch hlav
Seco Minimaster
1 v mm
Vrtac, srzec, rohov,
258 261
drzkov a koprovac hlavy 8 16
21 0100 21 2710
Rovinn frzovn, 43, 45 a 75
SECO
1 v mm
Octomill 07
OFE. 070405
283
R220.43-07..
63 315
22 2000

Rovinn a koprovac frzovn

Rohov frzovn 90

SECO Superturbo
R217.69-12..
22 3050 22 3070

1 v mm
20 100

SECO Microturbo
217.69-09
22 3130 22 3150

1 v mm

SECO Nanoturbo
217.69-06
22 3230 22 3240

1 v mm
10 40

SECO
Frza na T-drzky
R395.19..
22 5000

1 v mm CCMX 060304
CCMX 08T308
CCMX 09T308
25 50 SCET 120612T..

Zvlstn frzy

Upnac trny pro sroubovac hlavy


SK 40 / SK 40 MasBT
SK 50 / HSK 63 / HSK 100
Prodlouzen / redukce a
upnace Weldon
M8, M10, M12, M16
ruzn dlky
Kotoucov frzy
SECO Kotoucov frzy,
upnut, pevn,
R335.10..
22 6001 22 6010
SECO Kotoucov frzy,
sroubovan, pevn,
R335.19..
22 6050 22 6065
SECO Kotoucov frzy,
sroubovan, nastaviteln,
R335.18..
22 6150 22 6155

20 40

1 v mm
63 160

150.10-2,5..
do
150.10-4..

1 v mm 335.19-1102..
do
63 160 335.19-12045..
1 v mm
80 200

LNK.0605..
LNK.0805..

( )
cstecne
bez vnitr.
chlazen

355

GARANT PRUKA OBRBN

Frzovn

Frzovn je tskov obrbn s geometricky urenm ostm pro vytven


V rovinnch a zakivench ploch,
V drek, roubovitch drek nebo
V ozuben a zvit

1.1

Postup pi frzovn

Principiln se frzovn rozdluje podle tabulky 8.1 na:

Sousledn frzovn

eln frzovn
Nesousledn frzovn

Sousledn a nesousl. frzovn

r s

Sm

Sousledn
chod

Obvodov frzovn

Posuvn pohyb

Sousledn frzovn

Posuvn pohyb

Tabulka 8.1 Rozdlen metod frzovn

Obr. 8.1 Frzovn pevodov skn

356

Drha makn

Sousledn frzovn

Nesousledn chod

A1

ly

Smr sly

Frzovn

1.2

Rozdlen metod frzovn

Metody frzovn mohou bt podle normy DIN 8589 st 3 rozdleny na:


Rovinn frzovn
Linern posuvn pohyb
Rovinn plochy
Varianty: Obvodov rovinn frzovn (obr.)
eln rovinn frzovn
eln obvodov frzovn

Frzovn vlcovch ploch


Kruhov posuvn pohyb
Kruhov vlcov plochy
Varianty: Frzovn vnjch vlcovch ploch
Frzovn vnitnch vlc. ploch (obr.)

Nstroj

Obrobek

Obrobek

roubovit frzovn
roubovit posuvn pohyb
roubovit plochy
Varianty: Zvitov frzovn (obr. s vceprofilovm nstrojem, viz. t
kapitola "Zvit")
Vlcov frzovn nek

Nstroj

Odvalovac frzovn
Profilovan frza
Souasn posuvn a valiv pohyb
Rovinn nebo prostorov plochy
Varianta: frzovn ozubench kol (obr.)
Nstroj

Obrobek

Obrobek

N t j

Tabulka 8.2 Metody frzovn - pokraovn na dal stran

357

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.2 Metody frzovn - pokraovn


Frzovn profil
Profil frzy se zobrazuje na obrobku
Varianty: Podln frzovn profil (obr.)
Vlcov frzovn profil

Frzovn tvar
zen posuvn pohyb
Libovoln rovinn a prostorov plochy
Varianty: Voln tvarov frzovn
Koprovac frzovn (obr.)
NC tvarov frzovn
Nstroj

Nstroj
Obrobek

Obrobek

Snmac
vleek

Model (ablona)

Obr. 8.2 eln obvodov rovinn frzovn

358

Frzovn

Frzy

Ke kad aplikaci se hod nkolik variant frz. Vbr je k dispozici v tabulkch 8.3 a
8.5.

Princip

Popis

Pklad
Frzy GARANT

Vlcov eln frzy


k frzovn roh a rovinnch ploch

Kotouov frzy
k frzovn drek

hlov eln frza


k frzovn hlovch veden

Nstrn hlov frza


k frzovn prismatickch veden

Tabulka 8.3 Nstrn frzy - pokraovn na dal stran

359

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.3 Nstrn frzy - pokraovn


Princip

Popis

Pklad
Frzy GARANT

Radiusov frza s plkruhprofilem


k frzovn plkruhovch veden
(konkvnch a konvexnch)

Frzovac hlava pro rovinn frzovn

Rohov frzovac hlava

Tabulka 8.4 Frzovac hlavy

Informace o frzovacch vymnitelnch bitovch destikch, pokud jde o jejich


rozdlen a oznaen podle norem ISO, resp. utve tsek naleznete v kapitole
"Soustruen", odstavec 5.2.2.

360

Frzovn

Princip

Popis

Pklad frzy GARANT

Drkovac frza
(2- nebo 3-bitov)
pro klnov drky
a kapsy

Stopkov frzy
pro hlubok drky
a perifern fasety

Frza na T-drky
k frzovn
drek tvaru T

Drkovac frza
k frzovn drek
pro pero

hlov frza
k frzovn hlovch
veden

Koprovac frza
(frza na zpustky)
ke koprovn kapes
a konturovmu
frzovn, pro pravy
povrch
Tabulka 8.5 Stopkov frzy

361

GARANT PRUKA OBRBN

Parametry ez a tsek, potebn sly


a vkon

ezn rychlost vc a tedy i poet otek n stejn jako rychlost posuvu vf se vypotvaj
podobn jako pi soustruen pouze s tm rozdlem, e u frzovn je do vpot
zahrnut prmr nstroje D. Dostvme tedy nsledujc rovnice:
n-------------vc = D
1000

vc
D
n

ezn rychlost [m/min]


(rov. 8.1)
obrobku (soustru.) / nstroje (frzovn) [mm]
poet otek [ot./min]

vf = fz z n

vf
fz

rychlost posuvu [mm/min]


posuv na bit [mm/Z]
poet bit
poet otek [ot./min]

z
n

(rov. 8.2)

Prez tsky A pi frzovn se v principu vypotv analogicky k soustruen. Protoe


vak pi frzovn na rozdl od soustruen nevznik bhem obrbn konstantn
tloutka tsky, pot se u frzovn s prmrnou tloutkou tsek hm.

A = f ap = b hm

A
f
ap
b
hm

prez tsky [mm2]


posuv [mm/ot.]
hloubka ezu [mm]
ka tsky [mm]
prmrn tloutka tsky [mm]

(rov. 8.3)

Ne jsou podrobnji popsny poetn vztahy pro eln a obvodov frzovn.

362

Frzovn

3.1

eln frzovn

Vpoet hlu eznho oblouku s pi elnm frzovn je znzornn na obr. 8.3. Uren
parametr U1 a U2 se obvykle provd podle nbhov (vztan) hrany. Plat
nsledujc vztahy:
s = 21

s
hel eznho oblouku []
1; 2 viz. obr. 8.3

2U
cos 1 = 1 --------1
D

(rov. 8.5)

2U
cos 2 = 1 --------2
D

(rov. 8.4)

(rov. 8.6)

Obr. 8.3 hel eznho oblouku a vpoetn parametry pi elnm frzovn

Prmrn tloutka tsky hm plyne ze vzorce (viz. obr. 8.4):


prmrn tloutka tsky [mm]
hm

ae
114, 6
hel eznho oblouku []

s
hm = --------------- fz sin ---
posuv na zub [mm/Z]
fz
D
s
ka zbru [mm]
ae
D
prmr nstroje [mm]
ap
b = --------sin

b
ap

ka tsky [mm]
hloubka ezu [mm]
hel zbru []

(rov. 8.7)

(rov. 8.8)

363

GARANT PRUKA OBRBN

Obr. 8.4
ezn podmnky pi elnm frzovn

Vpoet specifick ezn sly kc se mus provdt v zvislosti na prmrn tloutce


tsky hm (rov. 8.9).
specifick ezn sla [N/mm2]
(rov. 8.9)
kc
kc1.1
kc1,1 hlavn hodnota specifick ezn sly [N/mm2]
kc = --------m
hm
(viz. kapitola "Materily")
prmrn tloutka tsky [mm]
hm
m
nrst (zvisl na materilu - viz. kapitola "Materily")
Rovnice pro uren prmrn ezn sly na bit Fcmz pak vypad takto:
b
ka tsky [mm]
Fcmz = b hm kc Kg Kv KVer
hm
prmrn tloutka tsky [mm]
(rov. 8.10)
specifick ezn sla
kc
K, Kv, KVer korekn faktory (viz. tabulka 2.11)
ezn vkon Pc plyne ze vzorce:
Pc
Fmcz vc ziE
Fcmz
Pc = -----------------------60 000
vc
ziE
s z
ziE = ---------360

s
z

Poet zub nachzejcch se


nezaokrouhluje. Hnac vkon Pa
Pa
P
Pc
Pa = ---c

364

ezn vkon [kW]


prmrn ezn sla na bit [N]
ezn rychlost [m/min]
poet zub nachzejcch se v zbru
hel eznho oblouku []
poet zub

(rov. 8.11)

(rov. 8.12)

v zbru ziE je ist poetn veliina, kter se


plyne ze vzorce:
hnac vkon [kW]
ezn vkon [kW]
(rov. 8.13)
innost

Frzovn

3.2

Obvodov (vlcov) frzovn

Obr. 8.5 znzoruje podmnky zbru pi obvodovm frzovn.

Obr. 8.5
Podmnky zbru pi obvodovm frzovn

Pro obvodov frzovn lze uinit nsledujc zjednoduen:


= 90
s = 2 protoe 1 = 0
Navc je ka tsky b rovna ce zbru ae. Plat tedy pro
hel ezu s:
D
prmr nstroje [mm]
D
--- ae
ka zbru [mm]
ae
2ae
2
cos s = ------------- = 1 -------D
D
--2
Prmrn tloutka tsky hm se uruje nsledujcm zpsobem:
s
hel ezu []
ae
fz
posuv na zub [mm/Z]
114
,
6
- fz ---hm = --------------
ka zbru [mm]
a
D
s
e
D
prmr nstroje [mm]

(rov. 8.14)

(rov. 8.15)

Prmrn ezn sla na bit Fcmz pro obvodov frzovn pak plyne ze vzorce:
b
ka tsky [mm]
Fcmz = b hm kc Kg Kv KVer
prmrn tloutka tsky [mm]
(rov. 8.16)
hm
kc
specifick ezn sla [N/mm2]
K, Kv, KVer korekn faktory (viz. tabulka 2.11)
Vpoet vkonu se provd analogicky k elnmu frzovn.

365

GARANT PRUKA OBRBN

Vpoet asu obrbn pi frzovn

Pi frzovn plat pro vpoet asu obrbn th obecn rovnice (viz t rov. 3.18):
th
as obrbn [min]
L -i
L
celkov drha frzy [mm]
(rov. 4.11)
th = L------i = -----vf f n
i
poet ez
Rychlost posuvu [m/min]
vf
f
Posuv [mm/ot.]
n
Poet otek [ot./min]
Drha frzy L stejn jako drha nbhu a pebhu se uruj speciln pro pslunou
metodu frzovn (eln nebo obvodov frzovn). Ne jsou uvedeny jednotliv
varianty.

4.1

eln frzovn

Pro drhu frzy L plat:


L = l + 2 Zl + la + lu

4.1.1

Zl
la
lu
l

pdavek na obrbn [mm]


drha nbhu [mm]
drha pebhu [mm]
dlka obrobku [mm]

(rov. 8.17)

Drhy nbhu a pebhu pi stedovm elnm frzovn

Podmnky pi stedovm elnm frzovn (sted frzy na stedu obrobku) znzoruje


obr. 8.6.

Obr. 8.6
Nbh a pebh pi stedovm
elnm frzovn
(obrbn nahrubo)

366

Frzovn

Pro hrubovn plat:


2
D
la = 1, 5 +--- 0, 5 D ae
2

2
D
la + lu = 3 + --- 0, 5 D ae
2

lu = 1, 5

la
lu
D
ae

drha nbhu [mm]


drha pebhu [mm]
prmr nstroje [mm]
ka zbru [mm]

la
lu
D

drha nbhu [mm]


drha pebhu [mm]
prmr nstroje [mm]

(rov. 8.18)

Pro dokonovn plat:


la + lu = 3 + D

4.1.2

(rov. 8.19)

Drhy nbhu a pebhu pi mimostednm elnm frzovn

Pro mimostedn eln frzovn (sted frzy nen na stedu obrobku, ale je uvnit
nho) plat pi obrbn nahrubo nsledujc vztahy (obr. 8,7):
drha nbhu [mm]
la
D 2 2
drha pebhu [mm]
(rov. 8.20)
lu
la + lu = 3 + D
--- --- ae
D
prmr nstroje [mm]
2 2
specifick ka zbru [mm]
ae

Obr. 8.7
Nbh a pebh pi
mimostednm elnm
frzovn (obrbn
nahrubo)

367

GARANT PRUKA OBRBN

Ve specilnm ppad, kdy sted frzy nen uvnit obrobku, plat pro hrubovn vztahy
podle obr. 8.8.
la drha nbhu [mm]
D 2 2
D 2
2
(rov. 8.21)
lu drha pebhu [mm]
la + lu = 3 --- y --- (ae y )
2
2
D prmr nstroje [mm]
ae ka zbru [mm]
y
vzdlenost od stedu frzy [mm]

Obr. 8.8
Nbh a pebh pi mimostednm elnm
frzovn speciln ppad (obrbn nahrubo)

Pro obrbn naisto plat pi mimostednm frzovn ve vech ppadech analogicky


ke stedovmu elnmu frzovn rov. 8.19:
drha nbhu [mm]
la
drha pebhu [mm]
(rov. 8.19)
lu
la + lu = 3 + D
D
prmr nstroje [mm]

4.2

Obvodov (vlcov) frzovn

Podmnky pi obvodovm frzovn jsou znzornny na obr. 8.9. Pi obrbn nahrubo


nemus frza pln vyjdt; sta, kdy
stedov osa frzy zajede pouze 1,5 mm
za konec obrobku. Pro obrbn
nahrubo tedy plat:
2
la + lu = 3 + D ae ae .... (rov. 8.22)

Obr. 8.9 Nbh a pebh pi obvodovm


frzovn

Pro dokonovn plat:


2

la + lu = 3 + 2 D ae ae

368

la
lu
D
ae

drha nbhu [mm]


drha pebhu [mm]
prmr nstroje [mm]
ka zbru [mm]

(rov. 8.23)

Frzovn

Vpoet eznch hodnot

5.1

Pracovn hodnoty pi kruhov interpolaci

5.1.1

Kruhov vnitn a vnj frzovn

Skuten radiln hloubka ezu (ka zbru ae) se pi kruhovm frzovn se 2 nebo 3
osami (spirlov interpolace) nesm ztotoovat s radilnm pdavkem na obrbn.
Pi zvtovn existujcch otvor je teba pro vpoet
ae
rychlosti posuvu pout hodnotu urenou podle rov.
8.24 (viz. obr. 8.10).
Di
Da
Radiln
pdavek

ae > radiln pdavek

Obr. 8.10
Podmnky zbru pi
kruhovm vnitnm frzovn
2

Da D i
ae = ------------------------4(Da Dwz)

ae
Da
Di
Dwz

ka zbru (radiln hloubka ezu) [mm]


vnj (zvten) prmr [mm]
vnitn (existujc) prmr otvoru [mm]
prmr frzy [mm]

Pi obrbn vnjch kontur je teba pro vpoet


rychlosti posuvu pout hodnotu urenou podle
rov. 8.25 (viz. obr. 8.11).

(rov. 8.24)

ae

Radiln
pdavek

D
Di
Da

ae > radiln pdavek

Obr. 8.11
Podmnky zbru pi
kruhovm vnjm frzovn
2

Da D i
ae = -----------------------4( Di + Dwz)

ae
Da
Di
Dwz

ka zbru (radiln hloubka ezu) [mm]


vnj (zvten) prmr [mm]
vnitn (existujc) prmr otvoru [mm]
prmr frzy [mm]

(rov. 8.25)

369

GARANT PRUKA OBRBN

5.1.2

Zanoovn

Aby se pi kruhovm zanoovn nepetoval nstroj a nedochzelo k vibracm, je


teba v zanoovac kivce postupn najdt na plnou hloubku ezu. Je-li nezbytn
zanoovat v radilnm smru, mus se snit rychlost posuvu vf na polovinu vypotan
hodnoty.

Obr. 8.12
Psuv v zanoovac kivce
(doporuen metoda)

5.1.3

Obr. 8.13
Radiln zanoovn
(snite posuv!)

Uren rychlosti posuvu vzhledem


ke stedu nstroje

Pi vpotu rychlosti posuvu pomoc prmrn tloutky tsky hm (viz. t rov. 8.15) pro
frzovn ve 2 nebo 3 osch (spirlov interpolace) je teba vztahovat rychlost posuvu
vdy ke stedu nstroje a nikoli k perifrii. Plat nsledujc rovnice:
Vnitn frzovn:
vnj (zvten) prmr [mm]
Da
(Da Dwz) n zeff fz
vf = ------------------------------------------- Dwz prmr frzy [mm]
Da
(rov. 8.26)
n
poet otek [min-1]
efektivn poet zub
zeff
posuv na bit [mm/Z]
fz
Vnj frzovn:
vnitn (existujc) prmr otvoru [mm]
Di
(Di + Dwz) n zeff fz
Dwz prmr frzy [mm]
vf = -----------------------------------------Di
n
poet otek [min-1]
(rov. 8.27)
efektivn poet zub
zeff
posuv na bit [mm/Z]
fz

370

Frzovn

5.2

Pracovn hodnoty pi frzovn pravohl. vybrn

Je-li ka zbru ae (radiln hloubka ezu) pi


rohovm frzovn men ne polovina prmru
frzy D, mus se zvit posuv na zub fz, aby
prmrn tloutka tsky hm (viz. t rov. 8.15) zstala
konstantn.

fz

D
ae

hm

Obr. 8.14
Podmnky zbru pi frzovn
pravohl. vybrn

Pro vpoet se d pi pomru ae/D<30% pout nsledujc rovnice:


hm prmrn tloutka tsky [mm]
a
hm = fz ----e sin fz
posuv na zub [mm/Z]
D
ae ka zbru (radiln hloubka ezu) [mm]
D prmr frzy [mm]

hel nastaven (viz. kapitola "Zklady", odstavec


resp.
posuv na zub [mm/Z]
fz
D 1
fz = hm ---- ---------- hm prmrn tloutka tsky [mm]
ae sin
D prmr frzy [mm]
ae ka zbru (radiln hloubka ezu) [mm]
k
hel nastaven (viz. kapitola "Zklady", odstavec

(rov. 8.28)

1.4.1.4)
(rov. 8.29)

1.4.1.4)

371

GARANT PRUKA OBRBN

Vlivy na vsledek frzovn a een problm

6.1

Volba prmru frzy

Volba prmru frzy zvis na ce obrobku B, resp. ce zbru ae. Aby byly
zarueny pzniv podmnky zbru pi frzovn, pouvaj se nsledujc vztahy:
V Pro materily tvoc krtk tsky, nap. litinu:
D
prmr nstroje
(rov. 8.30)
D = 1, 4 B
B
ka obrobku
V Pro materily tvoc dlouh tsky, nap. ocel:

D
B

D = 1, 6 B

prmr nstroje
ka obrobku

(rov. 8.31)

Pitom plat:
Dmax = 1, 5 d

6.2

Dmax max. prmr nstroje


d
prmr vetena frzy

(rov. 8.32)

Volba polohy frzy

spn obrbn zvis nap. na poloze frzy a kontaktu bit pi zajdn a vyjdn
z obrobku.

kladn

zporn

Pro prodlouen ivotnosti nstroje se doporuuje pracovat sousledn.

kladn

372

zporn

Frzovn

Pouvn frz

7.1

Rovinn frzovn

Obr. 8.15 - GARANT frzovac hlava


pro rovinn frzovn

Pklad pouit:
Rovinn frzovn tvarovch dl
Pouiteln parametry:
Materil:

C 45W (1,1730)
(materilov skupina GARANT 8,0, kapitola "Materily", odstavec 1)

Nstroj:

45 rovinn frzovac hlava s vymnitelnmi bitovmi destikami,


Prmr 63 mm / 10 bit

Bitov
destika:

SDHX, P25 s povlakem TiC/TiN

Upnut nstroje:

HSK 63 A

ezn parametry:

ezn rychlost

vc = 300 m/min

Poet otek

n = 1.500 min1

Posuv na zub

fz = 0,35 mm/Z

Rychlost posuvu

vf = 5 000 mm/min

Hloubka ezu

ap = 1,5 mm

373

GARANT PRUKA OBRBN

7.2

Frzovn vnitnch a vnjch kuel

Obr. 8.16 Koprovac a rovinn frzovac hlava GARANT spolu se


zpracovvanm obrobkem
Pklad pouit (maximln mon ezn rychlost):
Frzovn vnitnch kuel
Pouiteln parametry:

Materil:

X6CrNiMoTi 17 12 2 (1,4571)
(materilov skupina GARANT 13.2, kapitola "Materily", odstavec 1)

Nstroj:

Rovinn frzovac hlava s vymnitelnmi bitovmi destikami,


prmr 35 mm / 5 bit

Bitov destika:

RDHX 10, P30 s povlakem TiAlN

Upnut nstroje:

Sk 50

ezn parametry:

ezn rychlost

vc = 400 m/min

Poet otek

n = 4.000 min1

Posuv na zub

fz = 0,15 mm/Z

Rychlost posuvu

vf = 3 000 mm/min

Hloubka ezu

ap = 1 mm

374

Frzovn

7.3

Frzovn tvrdch materil frzou s vymnit. bitovmi destikami

Obr. 8.17 Koprovac frza GARANT

Pklad pouit:
Frzovn tvrdch materil frzou s vymnitelnmi bitovmi destikami, oezvn bitov
destiky
Pouiteln parametry:
Materil:

X210Cr12 (1,2080), tvrzeno na 63 HRC


(materilov skupina 8.2, kapitola "Materily", odstavec 1)

Nstroj:

Koprovac frza GARANT, prmr 15 mm

Bitov destika:

RDHX 07, tvrdokov s nejjemnjm zrnem K05, povlakovan TiAlN

Upnut nstroje:

SK 50

ezn parametry:

ezn rychlost

vc = 70 m/min

Poet otek

n = 1.500 min1

Posuv na zub

fz = 0,35 mm/Z

Rychlost posuvu

vf = 120 mm/min

ka zbru

ae = 12 mm

Hloubka ezu

ap = 1 mm

375

GARANT PRUKA OBRBN

7.4

Frzovn tvrdch materil stopkovou frzou z TK

Obr. 8.18 GARANT TK stopkov frza


a podmnky pouit
Pklad pouit:
Obvodov frzovn tvrdch materil (oezvn)
Pouiteln parametry:

Materil:

X155CrVMo 12 1 (1,2379), tvrzeno na 62 HRC

(materilov skupina GARANT 8.2, kapitola "Materily", odstavec 1)

Nstroj:

Stopkov frza z TK, prmr 10 mm / 6 bit

ezn materily:

Tvrdokov s ultrajemnm zrnem, povlakovan TiAlN

Tolerance obvodovho
hzen:

< 10 m

Upnut nstroje:

Upnac pouzdro HD

Upnut nstroje:

HSK 63

ezn parametry:

ezn rychlost

vc = 70 m/min

Poet otek

n = 2.228 min1

Posuv na zub

fz = 0,05 mm/Z

Rychlost posuvu

vf = 1 337 mm/min

ka zbru

ae = 0,2 mm

Hloubka ezu

ap = 10 mm

376

Frzovn

7.5

Minimaster

Proveden:
V Modulrn systm umouje mimodn flexibiln
prci, protoe pro kadou aplikaci pouv
optimln kombinaci stopky a ezn hlavy, m
dosahuje maximln produktivity.
V Extrmn tuh upnac systm pro maximln
posuvy a nejpesnj obvodov hzivost.

Obr. 8.19

Pouit:
Seco-Minimaster
Univerzln pouit ve vech materilech pro
V Navrtvn a sren hran
V Frzovn provohl. vybrn a drek
V Frzovn drek a kapes (dlabac metoda, koprovn dovnit, zanoovac
a koprovac frzovn)
V Kruhov interpolace, kruhov zavrtvn
V Frzovn klnovch drek
V Koprovac frzovn
Pklad pouit:
Frzovn kapes

Pouiteln parametry:
Materil:

C 45 (1,0503)
(materilov skupina GARANT 3.1, kapitola "Materily", odstavec 1)

Nstroj:

Minimaster 3-bitov R3,0


Prmr 10 mm

Bitov destika:

MM10-10012-R30A30-M03, F40M

Upnut nstroje:

MM10-20075,3

ezn parametry:

ezn rychlost
Poet otek
Posuv na zub
Rychlost posuvu
Hloubka ezu

vc = 251 m/min
n = 8000 min1
fz = 0,07 mm/Z
vf = 1 680 mm/min
ap = 0,5 mm

377

GARANT PRUKA OBRBN

een problm pi frzovn


Porucha

Mon piny

1
2

patn povrch
Vytrhvn hrany obrobku

3
4
5
6
7
8
9

Nerovnobn nebo nerovnomrn povrch


Extrmn opoteben hbetn plochy
Extrmn vymln
Lom a vylamovn nsledkem teplotnho oku
Tvorba nrstk
patn odvod tsek, ucpvn tskami
Vibrace, chvn

Opoteben ezn hrany, obvodov hzivost frzy


Nevhodn ezn podmnky,
nevhodn tvar ezn hrany
Mal tuhost frzy nebo obrobku

Nevhodn ezn podmnky, nevhodn tvar ezn hrany

10 Zlomen stopkov frzy


1

10

Obtn ezn podmnky,


upnut obrobku
Nevhodn ezn podmnky,
Nepodepen dlka frzy (vyloen)
Nprava
Vyberte tvrd typ vymnitelnch bitovch destiek
Vyberte houevnatj typ vymnitel. bitovch destiek
Vyberte tepeln odolnj typ vymnit. bitovch destiek
Vyberte typ vymnit. bit. destiek odolnj proti adhezi
Zvyte eznou rychlost
Snite eznou rychlost
Zvyte posuv
Snite posuv
Zmenete hloubku ezu
Zmte prmr frzy a ku ezu
Zkontrolujte vyuit chladic a mazac kapaliny
Zvtete hel hbetu
Zvtete hel bitu
Zvtete poet zub
Zmenete poet zub
Vyberte vt mezeru pro tsky mezi zuby
Zmte tvar vedlejho bitu
Zmte obvodovou hzivost frzy
Zmte tuhost frzy, nepodepenou dlku (pomr L/D)
Vyberte stroj s vym vkonem a tuhost

Tabulka 8.6 Piny a odstraovn poruch pi frzovn

378

Frzovn

Hodnoty pouvan pi frzovn

Obrbc prce:
Obrbn kontury naisto, materil X210Cr12.
Postup:
1.
Vbr nstroje z hlavnho katalogu
2.
3.

Vbr materilov skup. (kapitola 1, "Materily", odst. 1.4.2)


Vbr eznch podmnek:
3.1 Vbr tabulky pouitch hodnot
3.2 Vbr eznch hodnot
Tab. 8.20

Stopkov frza TK,


prmr 10 mm,
s povlakem
Materilov skup. 8.2
Tabulka 08:20:00

GARANT stopkov frza ...

fz pro ae = 0,1 x D a ap = 1,5 x D


prmr
Skupina
Materilu

Oznaen materilu

Pevnost
[N/m m ]

1.0

ezn rychlost:
Posuv na zub:

9.2

Veoben konstrukn < 500


materilu

1.1

Veoben konstrukn
500 - 850
materilu

2.0

Automatov oceli

< 850

ezn
materil/
povlak
poten hodnota
poten hodnota

poten hodnota
poten hodnota

2.1

Automatov oceli

850 1000

poten hodnota
poten hodnota

3.0

Nelegovan oceli k
zulechten

<700

poten hodnota
poten hodnota

3.1

Nelegovan oceli k
zulechten

700 - 850

3.2

Nelegovan oceli k
zulechten

850 - 1000

4.0

Legovan oceli k
zulechten

850 - 1000

poten hodnota
poten hodnota

4.1

Legovan oceli k
zulechten

1000 - 120

poten hodnota
poten hodnota

5.0

Nelegovan
cementan oceli

<750

poten hodnota
poten hodnota

6.0

Legovan
cementan oceli

<1000

poten hodnota
poten hodnota

6.1

Legovan
cementan oceli

>1000

poten hodnota
poten hodnota

7.0

Nitridan oceli

<1000

poten hodnota
poten hodnota

7.1

Nitridan oceli

>1000

poten hodnota
poten hodnota

8.0

Nstrojov oceli

< 850

poten hodnota
poten hodnota

8.1

Nstrojov oceli

850 - 1100

8.2

Rychloezn oceli

1100 - 140

9.0

Kalen oceli

830 - 1200

poten hodnota
poten hodnota
poten hodnota
poten hodnota

poten hodnota
poten hodnota
poten hodnota
poten hodnota
poten hodnota
poten hodnota

0,25
0,5
1,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/mi
[mm/z
[m/mi
[mm/z
[m/mi
[mm/z
n]
]
n]
]
n]
]
t 100 0,002 100 0,004 100 0,008
190 0,002 190 0,004 190 0,008
90
0,002 90
0,004 90
0,008
170 0,002 170 0,004 170 0,008
90
0,002 90
0,004 90
0,008
170 0,002 170 0,004 170 0,008
75
0,001 75
0,003 75
0,006
140 0,001 140 0,003 140 0,006
t 90
0,002 90
0,004 90
0,008
170 0,002 170 0,004 170 0,008
85
0,002 85
0,004 85
0,008
160 0,002 160 0,004 160 0,008
t 75
0,001 75
0,003 75
0,006
140 0,001 140 0,003 140 0,006
70
0,001 70
0,003 70
0,006
120 0,001 120 0,003 120 0,006
60
0,001 60
0,003 60
0,005
95
0,001 95
0,003 95
0,005
t 90
0,002 90
0,004 90
0,008
170 0,002 170 0,004 170 0,008
t 70
0,001 70
0,003 70
0,006
120 0,001 120 0,003 120 0,006
t 60
0,001 60
0,003 60
0,005
95
0,001 95
0,003 95
0,005
t 70
0,001 70
0,003 70
0,006
120 0,001 120 0,003 120 0,006
t 60
0,001 60
0,003 60
0,005
95
0,001 95
0,003 95
0,005
t 70
0,001 70
0,003 70
0,006
120 0,001 120 0,003 120 0,006
60
0,001 60
0,003 60
0,005
95
0,001 95
0,003 95
0,005
t 45
0,001 45
0,003 45
0,005
85
0,001 85
0,003 85
0,005
t 40
0,001 40
0,003 40
0,005
80
0,001 80
0,003 80
0,005

2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/mi
[mm/z
[m/mi
[mm/z
[m/mi
[mm/z
[m/mi
[mm/z
[m/mi
[mm/z
[m/mi
[mm/z
n]
]
n]
]
n]
]
n]
]
n]
]
n]
]
100 0,016 100 0,032 100 0,054 100 0,063 100 0,072 100 0,080
190 0,016 190 0,032 190 0,054 190 0,063 190 0,072 190 0,080
90
0,016 90
0,032 90
0,054 90
0,063 90
0,072 90
0,080
170 0,016 170 0,032 170 0,054 170 0,063 170 0,072 170 0,080
90
0,016 90
0,032 90
0,054 90
0,063 90
0,072 90
0,080
170 0,016 170 0,032 170 0,054 170 0,063 170 0,072 170 0,080
75
0,011 75
0,023 75
0,036 75
0,045 75
0,054 75
0,063
140 0,011 140 0,023 140 0,036 140 0,045 140 0,054 140 0,063
90
0,016 90
0,032 90
0,054 90
0,063 90
0,072 90
0,080
170 0,016 170 0,032 170 0,054 170 0,063 170 0,072 170 0,080
85
0,016 85
0,032 85
0,054 85
0,063 85
0,072 85
0,080
160 0,016 160 0,032 160 0,054 160 0,063 160 0,072 160 0,080
75
0,011 75
0,023 75
0,036 75
0,045 75
0,054 75
0,063
140 0,011 140 0,023 140 0,036 140 0,045 140 0,054 140 0,063
70
0,011 70
0,023 70
0,036 70
0,045 70
0,054 70
0,063
120 0,011 120 0,023 120 0,036 120 0,045 120 0,054 120 0,063
60
0,010 60
0,020 60
0,030 60
0,040 60
0,050 60
0,060
95
0,010 95
0,020 95
0,030 95
0,040 95
0,050 95
0,060
90
0,016 90
0,032 90
0,054 90
0,063 90
0,072 90
0,080
170 0,016 170 0,032 170 0,054 170 0,063 170 0,072 170 0,080
70
0,011 70
0,023 70
0,036 70
0,045 70
0,054 70
0,063
120 0,011 120 0,023 120 0,036 120 0,045 120 0,054 120 0,063
60
0,010 60
0,020 60
0,030 60
0,040 60
0,050 60
0,060
95
0,010 95
0,020 95
0,030 95
0,040 95
0,050 95
0,060
70
0,011 70
0,023 70
0,036 70
0,045 70
0,054 70
0,063
120 0,011 120 0,023 120 0,036 120 0,045 120 0,054 120 0,063
60
0,010 60
0,020 60
0,030 60
0,040 60
0,050 60
0,060
95
0,010 95
0,020 95
0,030 95
0,040 95
0,050 95
0,060
70
0,011 70
0,023 70
0,036 70
0,045 70
0,054 70
0,063
120 0,011 120 0,023 120 0,036 120 0,045 120 0,054 120 0,063
60
0,010 60
0,020 60
0,030 60
0,040 60
0,050 60
0,060
95
0,010 95
0,020 95
0,030 95
0,040 95
0,050 95
0,060
45
0,010 45
0,020 45
0,030 45
0,040 45
0,050 45
0,060
85
0,010 85
0,020 85
0,030 85
0,040 85
0,050 85
0,060
40
0,010 40
0,020 40
0,030 40
0,040 40
0,050 40
0,060
80
0,010 80
0,020 80
0,030 80
0,040 80
0,050 80
0,060

vc = 85 m/min
fz = 0,05 mm/Z

Nvod k uren optimlnch hodnot ezu

Zsadn muste zat s udanou poten hodnotou. V zvislosti na stvajcm opoteben a poadovan ivotnosti pak muste optimalizovat parametry.
ezn rychlost / posuv
Zsadn muste zat s danmi hodnotami prmrn hloubky ezu. Pi velmi dlouhm
vyloen nstroje (pedevm u roubovacch hlav) a pi vibracch muste nejprve
zmenit hloubku ezu a pak teprve posuv.
Hloubka ezu
Hloubka ezu nesm bt obzvlt u nstroj s dlouhm vyloenm pli velk, aby nedochzelo k vibracm a pli vysokmu eznmu tlaku.
Je vhodnj pouvat pomrn mal hloubky ezu s pomrn vysokmi posuvy.
U hlubokch zpustek a pi zavrtvn muste dvat pozor na dobr odvod tsek,
nap. s pouitm stlaenho vzduchu, a vnitn chlazen.
379

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.7 Kotouov frzy GARANT (HSS-Co5)


Katalogov slo
DIN

185000; 185500; 185820


885A; 1 834A

Materilov Materil - oznaen


skupina

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

380

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odoln proti opot.
Konstr. oceli odoln proti opot.
Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink. slvren. slitiny <10% Si
Hlink. slvren. slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

Pevnost

[Nm/mm2]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

50
Hloubka ezu (ap)
1,6-10
fz

vc

min.
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18

18

18

18

[m/min]
po.
19
19
19
19
22
19
19
19
14
19
19
19
22
14
19
22

19
14
9
9
14
9
22
14
22
14
19
14
200
200

200
200
180
160

200

max.
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

20

20

20

63
Hloubka ezu (ap)
1,6-5
3-12
fz
fz

80
Hloubka ezu (ap)
1,6-6
3-12
fz
fz

[mm/Z]

[mm/Z]

[mm/Z]

[mm/Z]

[mm/Z]

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

0,040
0,040

0,040

0,040
0,040

0,040
0,040
0,040

0,040
0,040
0,040
0,040

0,085
0,085

0,085
0,085
0,085
0,085

0,085

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,050
0,050

0,050

0,050
0,050

0,050
0,050
0,050

0,050
0,050
0,050
0,050

0,095
0,095

0,095
0,095
0,095
0,095

0,095

0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060

0,060
0,060

0,060

0,060
0,060

0,060
0,060
0,060

0,060
0,060
0,060
0,060

0,095
0,095

0,095
0,095
0,095
0,095

0,095

0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060

0,060
0,060

0,060

0,060
0,060

0,060
0,060
0,060

0,060
0,060
0,060
0,060

0,085
0,085

0,085
0,085
0,085
0,085

0,085

0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070

0,070
0,070

0,070

0,070
0,070

0,070
0,070
0,070

0,070
0,070
0,070
0,070

0,085
0,085

0,085
0,085
0,085
0,085

0,085

Frzovn

100
Hloubka ezu (ap)
1,6-6
3-12
fz
fz

125
Hloubka ezu (ap)
2-6
8-12
fz
fz

160
Hloubka ezu (ap)
4-12
10-25
fz
fz

200
Hloubka ezu (ap)
4-10
12-20
fz
fz

250
Hloubka ezu (ap)
4-10
12-20
fz
fz

[mm/Z]

[mm/Z]

[mm/Z]

[mm/Z]

[mm/Z]

[mm/Z]

[mm/Z]

[mm/Z]

[mm/Z]

[mm/Z]

0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060

0,060
0,060

0,060

0,060
0,060

0,060
0,060
0,060

0,060
0,060
0,060
0,060

0,100
0,100

0,100
0,100
0,100
0,100

0,100

0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080

0,080
0,080

0,080

0,080
0,080

0,080
0,080
0,080

0,080
0,080
0,080
0,080

0,100
0,100

0,100
0,100
0,100
0,100

0,100

0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090

0,090
0,090

0,090

0,090
0,090

0,090
0,090
0,090

0,090
0,090
0,090
0,090

0,100
0,100

0,100
0,100
0,100
0,100

0,100

0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100

0,100
0,100

0,100

0,100
0,100

0,100
0,100
0,100

0,100
0,100
0,100
0,100

0,100
0,100

0,100
0,100
0,100
0,100

0,100

0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110

0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110

0,110
0,110
0,110
0,110

0,110

0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110

0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,115
0,115

0,115
0,115
0,115
0,115

0,115

0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110

0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110

0,110
0,110
0,110
0,110

0,110

0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120

0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,115
0,115

0,115
0,115
0,115
0,115

0,115

0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110

0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110
0,110

0,110
0,110
0,110
0,110

0,110

0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125

0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,115
0,115

0,115
0,115
0,115
0,115

0,115

0,1xD

ka

381

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.8 Kotou. frzy Seco s vymnit. bit. destikami z TK (upnut + pevn, roubovan + pevn, roubovan + nastaviteln)
Katalogov slo
ae / D = 0,1

226001; 226005; 226010; 226050; 226055;


226060; 226065; 226150; 226155
Upnut destiky a pevn ka

Materilov
skupina

Materil oznaen

Pevnost

200

63 160
ka (ap) 2,25/2,5-4 mm
vc
fz
[m/min]
[mm/Z]
Max.
Min.
Max.

230
250
0,14
0,30

ezn materil / povlak

[N/mm]

Min.

1.0

Veob. konstrukn oceli

< 500

HX (TK bez povlaku)


HX (TK bez povlaku)

1.1

Veob. konstrukn oceli

500 850

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

150

170

2.0

Automatov oceli

< 850

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

200

2.1

Automatov oceli

850 1000

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

185

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

<700

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

700 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

4.0

185

0,14

200

220

0,14

0,25

170

185

0,14

0,22

150

170

185

0,14

0,22

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

150

160

180

0,14

0,22

850 1000

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

140

160

180

0,14

0,22

Leg. oceli k zulechtn

850 1000

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

140

125

135

0,14

0,20

4.1

Leg. oceli k zulechtn

1000 1200

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

120

125

135

0,14

0,20

5.0

Neleg. cementan ocel

<750

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

120

170

185

0,14

0,22

6.0

Legovan cementan ocel <1000

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

150

160

180

0,14

0,22

6.1

Legovan cementan ocel >1000

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

140

160

180

0,14

0,22

7.0

Nitridan oceli

<1000

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

110

115

120

0,10

0,15

7.1

Nitridan oceli

>1000

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

110

115

120

0,10

0,15

8.0

Nstrojov oceli

< 850

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

140

160

180

0,14

0,22

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

120

125

135

0,14

0,20

8.2

Nastrojov oceli

1100 1400

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

110

115

120

0,10

0,15

382

0,22

Frzovn

roubovan destiky a pevn ka


ezn materil / povlak

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

roubovan destiky a nastaviteln ka

63 160
ka (ap) 4-7/8 mm
vc
fz
[m/min]
[mm/Z]
Min.
Max. Min.
Max.

205 230 250


0,20 0,38
190 215 230
0,20 0,38

165 180 190


0,20 0,32
145 155 165
0,20 0,32

185
170
165
145
165
145
145
135
145
135
125
115
125
115
165
145
145
135
145
135
105
95
105
95
145
135
125
115
105
95

200
185

180
155

220
200

0,20
0,20

190
165

0,20
0,20

180
155

160
145

160
145

135
125

135
125

180
155

160
145

160
145

190
165

0,20
0,20

175
155

0,20
0,20

175
155

0,20
0,20

155
140

0,16
0,16

155
140

0,16
0,16

190
165

0,20
0,20

175
155

0,20
0,20

175
155

0,20
0,20

110
100

110
100

160
145

120
105

0,16
0,16

120
105

0,16
0,16

175
155

0,20
0,20

135
125

110
100

155
140

0,16
0,16

120
105

0,16
0,16

0,38
0,38

0,32
0,32

0,25
0,25

0,30
0,30

0,32
0,32

0,32
0,32
0,32
0,32
0,30
0,30
0,30
0,30
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

0,25
0,25
0,32
0,32

0,25
0,25

ezn materil / povlak

H25 (TK bez povlaku)


T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

80 200
ka (ap) 10-12 mm a 12-15 mm
vc
fz
[m/min]
[mm/Z]
Min.
Max. Min.
Max.

175 185 195


0,20 0,32

125 135 145


0,20 0,32

155

125

125

120

120
120
110
120
110

125

120

120

90
100
90

120

120
100
90

165

135

135

130

130

130
120

130
120

135

130

130

95

105
95

130

130

105
95

175

0,20

145

0,20

145

0,20

140

0,20

140

0,20

140
130

0,15
0,15

140
130

0,15
0,15

145

0,20

140

0,20

140

0,20

100

0,15

110
100

0,15
0,15

140

0,20

140

0,20

110
100

0,15
0,15

ae

ap

0,32

0,32

0,32

0,32

0,32
0,25
0,25
0,25
0,25

0,32

0,32

0,32

0,20
0,20
0,20

0,32

0,32
0,20
0,20

383

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.8 Kotou. frzy Seco s vymnit. bit. destikami z TK (upnut + pevn, roubovan + pevn, roubovan + nastaviteln)
Katalogov slo
ae / D = 0,1

226001; 226005; 226010; 226050; 226055;


226060; 226065; 226150; 226155
Upnut destiky a pevn ka

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost
ezn materil / povlak

[N/mm]

Min.

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

10.0

Kalen oceli

48 65 HRC

10.1

Kalen oceli

10.2

Kalen oceli

11.0

63 160
Hloubka ezu (ap) (ap) 2,25/2,5-4 mm
vc
fz
[m/min]
[mm/Z]
Max.
Min.
Max.

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

55 60 HRC

60 67 HRC

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

Konstr. oceli odol. proti opot. 1350

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

11.1

Konstr. oceli odol. proti opot. 1800

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

12.0

Pruinov oceli

< 1500

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

13.0

Nerez oceli sen

< 700

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

180

200

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

180

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

130

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

120

14.0

Speciln slitiny

< 1200

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

15.0

Litina (GG)

< 180 HB

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

115
135

130
150

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

115
135

130
150

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

115
130

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

90
125

384

210

0,14

170

180

0,14

0,22

140

150

0,14

0,20

125

130

0,10

0,15

0,10
0,10

0,13
0,13

145
170

0,14
0,14

0,30
0,30

145
170

0,14
0,14

0,30
0,30

120
140

135
150

0,14
0,14

0,22
0,22

95
130

105
140

0,14
0,14

0,20
0,20

0,25

25
35

Frzovn

roubovan destiky a pevn ka


ezn materil /
povlak
Min.
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

40

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

105
95

170
155

150
140
140
130
110
100
25
25
120
135
120
135
115
130
105
120

roubovan destiky a nastaviteln ka

63 160
Hloubka ezu (ap) 4-7/8 mm
vc
fz
[m/min]
[mm/Z]
Max. Min.
Max.

0,13

40

110
100

190
175

165
150

150
135

120
105

30
30
135
155

135
155

125
140

110
130

0,13

120
105

0,16
0,16

210
185

0,20
0,20

0,20

175
165

0,20
0,20

160
145

0,16
0,16

125
115

0,16
0,16

35
35
245
165

0,13
0,13
0,20
0,20

245
165

0,20
0,20

135
150

0,20
0,20

120
140

0,20
0,20

H25 (TK bez povlaku)


T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

80 200
Hloubka ezu (ap) 210-12 mm a 12-15 mm
vc
fz
[m/min]
[mm/Z]
Min.
Max.
Min.
Max.

H25 (TK bez povlaku)


T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

0,20

0,25
0,25
0,38
0,38

ezn materil /
povlak

0,32
0,32
0,25
0,25
0,25
0,25
0,20
0,20
0,38
0,38
0,38
0,38
0,32
0,32
0,30
0,30

H25 (TK bez povlaku)


T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
T250M (TK s povlakem)

100
90

155

140
135
120
105
95

195

195

180

170
120

105
95

165

150

145
130

110
100

45

210

210

190

185
130

110
100

0,15
0,15

180

0,12

160

0,12

155
140

0,12
0,12

120
105

0,12
0,12

0,12

220

0,20

220

0,20

200

0,20

200
140

0,15
0,15

ae

ap

0,20
0,20

0,25

0,25
0,20
0,20
0,20
0,20

0,20
0,32

0,32

0,32

0,25
0,25

385

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.8 Kotouov frzy Seco s vymnit. bit. destikami z TK (upnut + pevn, roubovan + pevn, roubovan + nastaviteln)
Katalogov slo
ae / D = 0,1

226001; 226005; 226010; 226050; 226055;


226060; 226065; 226150; 226155
Upnut destiky a pevn ka

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

63 160
Hloubka ezu (ap) 2,25/2,5-4 mm
vc
fz
[m/min]
[mm/Z]
Max.
Min.
Max.

ezn materil / povlak

[N/mm]

Min.

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

610
700

680
800

750
850

0,16
0,16

0,30
0,30

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

610
700

680
800

750
850

0,16
0,16

0,30
0,30

550

620

0,16

0,25

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

500

17.2

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

610
700

680
800

750
850

0,16
0,16

0,30
0,30

19.0

M, nzko legovan

< 400

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

610
700

680
800

750
850

0,16
0,16

0,30
0,30

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

610
700

680
800

750
850

0,16
0,16

0,30
0,30

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

500
600

550
640

620
700

0,16
0,16

0,25
0,25

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

610
600

680
640

750
700

0,16
0,16

0,30
0,25

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

610
600

680
640

750
700

0,16
0,16

0,30
0,25

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

< 850

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

500
600

550
640

620
700

0,16
0,16

0,25
0,25

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

850 1200

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

500
600

550
630

620
670

0,16
0,16

0,25
0,25

20.0

Grafit

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

500
600

620
700

0,16
0,16

0,25
0,25

620

0,16

0,25

Duroplasty a termoplasty

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

500

21.0

550
640

550

21.1

GFK a CFK

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)

500
600

550
640

620
700

0,16
0,16

0,25
0,25

386

25
50

0,14
0,14

0,20
0,20

25
50

0,14
0,14

0,20
0,20

Frzovn

roubovan destiky a pevn ka


ezn materil /
povlak
Min.
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

45

45

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

610

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

610

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

495

HX (TK bez povlaku)


T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
HX (TK bez povlaku)
T25M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

495

645

645

520
610
700
645

645
610
645
495
520
610
645
610
645
495
520
495
520
495

510

495

roubovan destiky a nastaviteln ka

63 160
Hloubka ezu (ap) 4-7/8 mm
vc
fz
[m/min]
[mm/Z]
Max. Min.
Max.

48

50

0,16

50

0,16

700

730

750

0,20

800

0,20

700

730

750

0,20

800

0,20

570

590
700
800
730

600

0,20

630
750
850
800

0,20
0,20
0,16
0,20

570

730
700

730
570

590
700

730
700

730
570

590
570

590
570

600

570

600

0,20

800
750

0,20
0,20

800
600

0,20
0,20

630
750

0,20
0,20

800
750

0,20
0,20

800
600

0,20
0,20

630
600

0,20
0,20

630
600

0,20
0,20

750

0,20

700

0,20

48

0,25

0,25

0,38

0,38

0,38

0,38

0,38

0,38

0,38
0,38
0,30
0,38

0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38

0,38

0,38

ezn materil /
povlak

H25 (TK bez povlaku)


T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T250M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

80 200
Hloubka ezu (ap) 10-12mm a 12-15 mm
vc
fz
[m/min]
[mm/Z]
Min.
Max.
Min.
Max.

55
45

0,12
0,12

0,20
0,20

50
40

0,12
0,12

0,20
0,20

H25 (TK bez povlaku)


T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

660

750

850

0,12

0,32

H25 (TK bez povlaku)


T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

660

750

545
750

850

0,12

0,32

615
850

0,12
0,12

750

750

850

0,12

0,32

850

0,12

615

0,12

850
850

0,12
0,12

615

0,12

615

0,12

H25 (TK bez povlaku)


T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)
H25 (TK bez povlaku)
T150M (TK s povlakem)
F40M (TK s povlakem)

475
660

660

660

475

660
660

475

475

545

750
750

545

545

ae

ap

0,32
0,32

0,32

0,32

0,32
0,32

0,32

0,32

387

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.9 Nstrn vlcov eln frzy GARANT (HSS-Co)


Katalogov slo
DIN

181000; 181100; 181500; 181520; 181700; 181750; 181800; 181850; 182300; 182500; 182520;
182600, 182700; 182200; 182220; 182750
841; 1880T1

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

Povlak

[N/mm]
1.0

Veobecn konstrukn oceli < 500

1.1

Veobecn konstrukn oceli 500 850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

< 700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

750 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Legovan oceli k zulechtn 850 1000

4.1

Legovan oceli k zulechtn 1000 1200

5.0

Neleg. cementan oceli

< 750

6.0

Legovan cementan ocel

< 1000

6.1

Legovan cementan ocel

> 1000

7.0

Nitridan oceli

< 1000

7.1

Nitridan oceli

> 1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

4855 HRC

10.1

Kalen oceli

5560 HRC

10.2

Kalen oceli

6067 HRC

11.0

Konstr oceli odol. proti opot. 1350

11.1

Konstr oceli odol. proti opot. 1800

12.0

Pruinov oceli

388

< 1500

bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem

vc

40

50

ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD
[m/min]
fz
fz
[mm/Z]
[mm/Z]
28
0,065
0,055
68
0,080
0,065
28
0,065
0,055
68
0,080
0,065

ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD
fz
fz
[mm/Z]
[mm/Z]
0,080
0,070
0,100
0,080
0,080
0,070
0,100
0,080

bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem

28
68
28
68
28
68
22
55
22
55
22
55
14
40
28
68
28
68
28
68
22
55
14
40
28
68

0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080

0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065

0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100

0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080

bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem

22
55
14
40
22
55

0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080

0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065

0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100

0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080

bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem

22
55

22
55

0,065
0,080

0,065
0,080

0,055
0,065

0,055
0,065

0,080
0,100

0,080
0,100

0,070
0,080

0,070
0,080

ap

Frzovn

ae
63
ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD

80
ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD

100
ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD

125
ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD

fz
[mm/Z]
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120

fz
[mm/Z]
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085

fz
[mm/Z]
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120

fz
[mm/Z]
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

fz
[mm/Z]
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125

fz
[mm/Z]
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

fz
[mm/Z]
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125

fz
[mm/Z]
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120

0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085

0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120

0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125

0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125

0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120

0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085

0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120

0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125

0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125

0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,085
0,120

0,075
0,085

0,105
0,120

0,085
0,100

0,105
0,125

0,085
0,100

0,085
0,120

0,075
0,085

0,105
0,120

0,085
0,100

0,105
0,125

0,085
0,100

389

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.9 Nstrn vlcov eln frzy GARANT (HSS-Co)


Katalogov slo
DIN

181000; 181100; 181500; 181520; 181700; 181750; 181800; 181850; 182300; 182500; 182520;
182600, 182700; 182200; 182220; 182750
841; 1880T1

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

Povlak

[N/mm]
13.0

Nerez oceli sen

< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litiny

< 180 HB

15.1

Litiny

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny >10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

< 850

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

850 1200

20.0

Grafit

21.0

Termoplasty a duroplasty

21.1

GFK a CFK

390

bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem

vc

40

50

ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD
[m/min]
fz
fz
[mm/Z]
[mm/Z]
14
0,065
0,055
40
0,080
0,065
9
0,065
0,055
28
0,080
0,065

ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD
fz
fz
[mm/Z]
[mm/Z]
0,080
0,070
0,100
0,080
0,080
0,070
0,100
0,080

bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem

9
28
14
40
9
28
22
55
14
40
22
55
14
40
28
68
14
40
200
350
200
350

200
350

0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,065
0,080
0,110
0,130
0,110
0,130

0,110
0,130

0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065

0,055
0,065

0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,130
0,150
0,130
0,150

0,130
0,150

0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080

0,070
0,080

bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem

180
320
180
320
160
300

0,110
0,130
0,110
0,130
0,110
0,130

0,055
0,065
0,055
0,065
0,055
0,065

0,130
0,150
0,130
0,150
0,130
0,150

0,070
0,080
0,070
0,080
0,070
0,080

bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem
bez povlaku
s povlakem

200
350

0,110
0,130

0,055
0,065

0,130
0,150

0,070
0,080

bez povlaku
s povlakem

ap

Frzovn

ae
63
ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD

80
ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD

100
ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD

125
ae = 0,75xD ae = 0,75xD
ap = 0,2xD ap = 0,1xD

fz
[mm/Z]
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120

fz
[mm/Z]
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085

fz
[mm/Z]
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120

fz
[mm/Z]
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

fz
[mm/Z]
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125

fz
[mm/Z]
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

fz
[mm/Z]
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125

fz
[mm/Z]
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,085
0,120
0,085
0,120
0,085
0,120
0,130
0,160
0,130
0,160

0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085

0,105
0,120
0,105
0,120
0,105
0,120
0,135
0,160
0,135
0,160

0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,105
0,125
0,105
0,125
0,105
0,125
0,155
0,180
0,155
0,180

0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,105
0,125

0,155
0,180
0,155
0,180

0,085
0,100

0,085
0,100
0,085
0,100

0,130
0,160
0,130
0,160
0,130
0,160
0,130
0,160

0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085
0,075
0,085

0,135
0,160
0,135
0,160
0,135
0,160
0,135
0,160

0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,155
0,180
0,155
0,180
0,155
0,180
0,155
0,180

0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,155
0,180
0,155
0,180
0,155
0,180
0,155
0,180

0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100
0,085
0,100

0,130
0,160

0,075
0,085

0,135
0,160

0,085
0,100

0,155
0,180

0,085
0,100

0,155
0,180

0,085
0,100

391

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.10 Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) obrbn kontury nahrubo (frzovn kontur)
fz pro ae = 0,5 x D a ap = 1,0 x D
Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
1.0

Veobec. konstrukn oceli < 500

1.1

Veobec. konstrukn oceli 500 850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

<700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

700 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Leg. oceli k zulechtn

850 1000

4.1

Leg. oceli k zulechtn

1000 1200

5.0

Neleg. cementan ocel

<750

6.0

Legovan cementan ocel <1000

6.1

Legovan cementan ocel >1000

7.0

Nitridan oceli

<1000

7.1

Nitridan oceli

>1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

392

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,009
0,009
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,012
0,012
0,014
0,010
0,010
0,014
0,010
0,010
0,014

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,017
0,017
0,020
0,015
0,015
0,020
0,015
0,015
0,020

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,027
0,027
0,032
0,024
0,024
0,032
0,024
0,024
0,032

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,037
0,037
0,044
0,032
0,032
0,044
0,032
0,032
0,044

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

20
64
69
25
64
69

0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010

20
64
69
25
64
69

0,010
0,010
0,014
0,010
0,010
0,014

20
64
69
25
64
69

0,015
0,015
0,020
0,015
0,015
0,020

20
64
69
25
64
69

0,024
0,024
0,032
0,024
0,024
0,032

20
64
69
25
64
69

0,032
0,032
0,044
0,032
0,032
0,044

20
64
69
25
64
69

0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065

20
64
69
25
64
69

0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,009
0,009
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,010
0,010
0,014
0,010
0,010
0,014
0,010
0,010
0,014
0,012
0,012
0,014
0,010
0,010
0,014
0,010
0,010
0,014

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,015
0,015
0,020
0,015
0,015
0,020
0,015
0,015
0,020
0,017
0,017
0,020
0,015
0,015
0,020
0,015
0,015
0,020

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,024
0,024
0,032
0,024
0,024
0,032
0,024
0,024
0,032
0,027
0,027
0,032
0,024
0,024
0,032
0,024
0,024
0,032

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,032
0,032
0,044
0,032
0,032
0,044
0,032
0,032
0,044
0,037
0,037
0,044
0,032
0,032
0,044
0,032
0,032
0,044

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,009
0,009
0,010
0,007
0,007
0,010
0,009
0,009
0,010
0,007
0,007
0,010
0,009
0,009
0,010
0,009
0,009
0,010

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,012
0,012
0,014
0,010
0,010
0,014
0,012
0,012
0,014
0,010
0,010
0,014
0,012
0,012
0,014
0,012
0,012
0,014

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,017
0,017
0,020
0,015
0,015
0,020
0,017
0,017
0,020
0,015
0,015
0,020
0,017
0,017
0,020
0,017
0,017
0,020

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,027
0,027
0,032
0,024
0,024
0,032
0,027
0,027
0,032
0,024
0,024
0,032
0,027
0,027
0,032
0,027
0,027
0,032

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,037
0,037
0,044
0,032
0,032
0,044
0,037
0,037
0,044
0,032
0,032
0,044
0,037
0,037
0,044
0,037
0,037
0,044

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,060
0,060
0,071
0,060
0,060
0,071

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,060
0,060
0,071
0,060
0,060
0,071

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

393

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.10 Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) obrbn kontury nahrubo (frzovn kontur)
fz pro ae = 0,5 x D a ap = 1,0 x D
Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48 55 HRC

10.1

Kalen oceli

55 60 HRC

10.2

Kalen oceli

60 67 HRC

11.0

Konstr. oceli odol. proti opot. 1350

11.1

Konstr. oceli odol. proti opot. 1800

12.0

Pruinov oceli

< 1500

13.0

Nerez oceli sen

< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litina (GG)

< 180 HB

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

394

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

6
21
26

0,002
0,002
0,002

6
21
26

0,003
0,003
0,003

6
21
26

0,005
0,005
0,005

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

6
21
26

0,009
0,009
0,010

6
21
26

0,012
0,012
0,014

6
21
26

0,017
0,017
0,020

6
21
26

0,027
0,027
0,032

6
21
26

0,037
0,037
0,044

6
21
26

0,060
0,060
0,071

6
21
26

0,060
0,060
0,071

Emulze
Emulze
Emulze

7
18
28

0,009
0,009
0,010

7
18
28

0,012
0,012
0,014

7
18
28

0,017
0,017
0,020

7
18
28

0,027
0,027
0,032

7
18
28

0,037
0,037
0,044

7
18
28

0,060
0,060
0,071

7
18
28

0,060
0,060
0,071

Emulze
Emulze
Emulze

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,009
0,009
0,010
0,009
0,009
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,009
0,009
0,010

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,012
0,012
0,014
0,012
0,012
0,014
0,010
0,010
0,014
0,010
0,010
0,014
0,010
0,010
0,014
0,012
0,012
0,014

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,017
0,017
0,020
0,017
0,017
0,020
0,015
0,015
0,020
0,015
0,015
0,020
0,015
0,015
0,020
0,017
0,017
0,020

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,027
0,027
0,032
0,027
0,027
0,032
0,024
0,024
0,032
0,024
0,024
0,032
0,024
0,024
0,032
0,027
0,027
0,032

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,037
0,037
0,044
0,037
0,037
0,044
0,032
0,032
0,044
0,032
0,032
0,044
0,032
0,032
0,044
0,037
0,037
0,044

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,060
0,060
0,071
0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,060
0,060
0,071

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,060
0,060
0,071
0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,060
0,060
0,071

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,009
0,009
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,012
0,012
0,014
0,010
0,010
0,014
0,010
0,010
0,014
0,010
0,010
0,014
0,010
0,010
0,014

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,017
0,017
0,020
0,015
0,015
0,020
0,015
0,015
0,020
0,015
0,015
0,020
0,015
0,015
0,020

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,027
0,027
0,032
0,024
0,024
0,032
0,024
0,024
0,032
0,024
0,024
0,032
0,024
0,024
0,032

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,037
0,037
0,044
0,032
0,032
0,044
0,032
0,032
0,044
0,032
0,032
0,044
0,032
0,032
0,044

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,060
0,060
0,071
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065
0,053
0,053
0,065

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

395

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.10

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) obrbn kontury nahrubo (frzovn kontur)

fz pro ae = 0,5 x D a ap = 1,0 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

< 850

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

850 1200

20.0

Grafit

21.0

Duroplasty a termoplasty

21.1

396

GFK a CFK

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,005
0,005
0,005

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,005
0,005
0,007
0,007
0,007
0,010

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,007
0,007
0,009
0,010
0,010
0,012

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,005
0,005
0,005
0,003
0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,007
0,007
0,010
0,005
0,005
0,007
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,010
0,010
0,012
0,007
0,007
0,009
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem

23
51
64
14
41
46

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

23
51
64
14
41
46

0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010

23
51
64
14
41
46

0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,009
0,009
0,010
0,009
0,009
0,010
0,010
0,010
0,012

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,012
0,012
0,014
0,012
0,012
0,014
0,014
0,014
0,017

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,017
0,017
0,020
0,017
0,017
0,020
0,024
0,024
0,029

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,027
0,027
0,032
0,027
0,027
0,032
0,036
0,036
0,043

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,037
0,037
0,044
0,037
0,037
0,044
0,049
0,049
0,060

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,060
0,060
0,071
0,060
0,060
0,071
0,085
0,085
0,102

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,060
0,060
0,071
0,060
0,060
0,071
0,085
0,085
0,102

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

83
120
138
37
101
110

0,014
0,014
0,017
0,018
0,018
0,021

83
120
138
37
101
110

0,019
0,019
0,024
0,024
0,024
0,030

83
120
138
37
101
110

0,033
0,033
0,040
0,039
0,039
0,048

83
120
138
37
101
110

0,050
0,050
0,060
0,061
0,061
0,072

83
120
138
37
101
110

0,062
0,062
0,074
0,069
0,069
0,083

83
120
138
37
101
110

0,094
0,094
0,112
0,102
0,102
0,122

83
120
138
37
101
110

0,094
0,094
0,112
0,102
0,102
0,122

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,010
0,010
0,012
0,014
0,014
0,017
0,014
0,014
0,017
0,014
0,014
0,017
0,014
0,014
0,017
0,014
0,014
0,017

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,014
0,014
0,017
0,019
0,019
0,024
0,019
0,019
0,024
0,019
0,019
0,024
0,019
0,019
0,024
0,019
0,019
0,024

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,024
0,024
0,029
0,033
0,033
0,040
0,033
0,033
0,040
0,033
0,033
0,040
0,033
0,033
0,040
0,033
0,033
0,040

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,036
0,036
0,043
0,050
0,050
0,060
0,050
0,050
0,060
0,050
0,050
0,060
0,050
0,050
0,060
0,050
0,050
0,060

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,049
0,049
0,060
0,062
0,062
0,074
0,062
0,062
0,074
0,062
0,062
0,074
0,062
0,062
0,074
0,062
0,062
0,074

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,085
0,085
0,102
0,094
0,094
0,112
0,094
0,094
0,112
0,094
0,094
0,112
0,094
0,094
0,112
0,094
0,094
0,112

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,085
0,085
0,102
0,094
0,094
0,112
0,094
0,094
0,112
0,094
0,094
0,112
0,094
0,094
0,112
0,094
0,094
0,112

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

23
51
64
14
41
46

0,014
0,014
0,017
0,018
0,018
0,021

23
51
64
14
41
46

0,019
0,019
0,024
0,024
0,024
0,030

23
51
64
14
41
46

0,033
0,033
0,040
0,039
0,039
0,048

23
51
64
14
41
46

0,050
0,050
0,060
0,061
0,061
0,072

23
51
64
14
41
46

0,062
0,062
0,074
0,069
0,069
0,083

23
51
64
14
41
46

0,094
0,094
0,112
0,102
0,102
0,122

23
51
64
14
41
46

0,094
0,094
0,112
0,102
0,102
0,122

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

397

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.11 Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn pln drky / kapsy nahrubo
fz pro ae = 1,0 x D a ap = 1,0 x D
Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
1.0

Veobec. konstrukn oceli < 500

1.1

Veobec. konstrukn oceli 500 850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

<700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

700 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Leg. oceli k zulechtn

850 1000

4.1

Leg. oceli k zulechtn

1000 1200

5.0

Neleg. cementan ocel

<750

6.0

Legovan cementan ocel <1000

6.1

Legovan cementan ocel >1000

7.0

Nitridan oceli

<1000

7.1

Nitridan oceli

>1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

398

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,010
0,010
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,025
0,025
0,029
0,021
0,021
0,029
0,021
0,021
0,029

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,028
0,028
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,035
0,035
0,042
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

20
64
69
25
64
69

0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

20
64
69
25
64
69

0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

20
64
69
25
64
69

0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012

20
64
69
25
64
69

0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019

20
64
69
25
64
69

0,021
0,021
0,029
0,021
0,021
0,029

20
64
69
25
64
69

0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033

20
64
69
25
64
69

0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,010
0,010
0,020
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,021
0,021
0,029
0,021
0,021
0,029
0,021
0,021
0,029
0,025
0,025
0,029
0,021
0,021
0,029
0,021
0,021
0,029

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,028
0,028
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,035
0,035
0,042
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,005
0,005
0,006
0,005
0,005
0,006

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,010
0,010
0,020
0,009
0,009
0,012
0,010
0,010
0,012
0,009
0,009
0,012
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,016
0,016
0,019
0,016
0,016
0,019

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,025
0,025
0,029
0,021
0,021
0,029
0,025
0,025
0,029
0,021
0,021
0,029
0,025
0,025
0,029
0,025
0,025
0,029

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,028
0,028
0,033
0,025
0,025
0,033
0,028
0,028
0,033
0,025
0,025
0,033
0,028
0,028
0,033
0,028
0,028
0,033

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,035
0,035
0,042
0,031
0,031
0,038
0,035
0,035
0,042
0,031
0,031
0,038
0,035
0,035
0,042
0,035
0,035
0,042

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

399

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.11

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn pln drky / kapsy nahrubo

fz pro ae = 1,0 x D a ap = 1,0 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48 55 HRC

10.1

Kalen oceli

55 60 HRC

10.2

Kalen oceli

60 67 HRC

11.0

Konstr. oceli odol. proti opot. 1350

11.1

Konstr. oceli odol. proti opot. 1800

12.0

Pruinov oceli

< 1500

13.0

Nerez oceli sen

< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litiny

< 180 HB

15.1

Litiny

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

400

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

6
21
26

0,001
0,001
0,001

6
21
26

0,001
0,001
0,001

6
21
26

0,002
0,002
0,002

6
21
26

0,003
0,003
0,003

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

6
21
26

0,005
0,005
0,006

6
21
26

0,007
0,007
0,008

6
21
26

0,010
0,010
0,012

6
21
26

0,016
0,016
0,019

6
21
26

0,025
0,025
0,029

6
21
26

0,028
0,028
0,033

6
21
26

0,035
0,035
0,042

Emulze
Emulze
Emulze

7
18
28

0,005
0,005
0,006

7
18
28

0,007
0,007
0,008

7
18
28

0,010
0,010
0,012

7
18
28

0,016
0,016
0,019

7
18
28

0,025
0,025
0,029

7
18
28

0,028
0,028
0,033

7
18
28

0,035
0,035
0,042

Emulze
Emulze
Emulze

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,005
0,005
0,006
0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,005
0,005
0,006

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,007
0,007
0,008

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,010
0,010
0,012

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,016
0,016
0,019
0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,016
0,016
0,019

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,025
0,025
0,029
0,25
0,25
0,29
0,021
0,021
0,029
0,021
0,021
0,029
0,021
0,021
0,029
0,025
0,025
0,029

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,028
0,028
0,033
0,028
0,028
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,028
0,028
0,033

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,035
0,035
0,042
0,035
0,035
0,042
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,035
0,035
0,042

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,010
0,010
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,25
0,25
0,29
0,021
0,021
0,029
0,021
0,021
0,029
0,021
0,021
0,029
0,021
0,021
0,029

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,028
0,028
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,035
0,035
0,042
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038

Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

401

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.11

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn pln drky / kapsy nahrubo

fz pro ae = 1,0 x D a ap = 1,0 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

< 850

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

850 1200

20.0

Grafit

21.0

Duroplasty a termoplasty

21.1

GFK a CFK

402

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,004
0,004
0,004
0,006

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,004
0,004
0,005
0,006
0,006
0,007

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,004
0,004
0,006
0,003
0,003
0,004
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,006
0,006
0,007
0,004
0,004
0,005
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

23
51
64
14
41
46
21
31

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

23
51
64
14
41
46
21
31

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,001
0,001

23
51
64
14
41
46
21
31

0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,002
0,002

23
51
64
14
41
46
21
31

0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,003
0,003

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,005
0,005
0,006
0,005
0,005
0,006
0,006
0,006
0,007

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008
0,008
0,008
0,010

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,014
0,014
0,017

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,016
0,016
0,019
0,016
0,016
0,019
0,021
0,021
0,025

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,025
0,025
0,029
0,025
0,025
0,029
0,032
0,032
0,039

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,028
0,028
0,033
0,028
0,028
0,033
0,037
0,037
0,044

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,035
0,035
0,042
0,035
0,035
0,042
0,050
0,050
0,060

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

83
120
138
37
101
110

0,008
0,008
0,010
0,011
0,011
0,012

83
120
138
37
101
110

0,011
0,011
0,014
0,014
0,014
0,018

83
120
138
37
101
110

0,020
0,020
0,024
0,023
0,023
0,028

83
120
138
37
101
110

0,029
0,029
0,035
0,036
0,036
0,043

83
120
138
37
101
110

0,041
0,041
0,049
0,045
0,045
0,055

83
120
138
37
101
110

0,046
0,046
0,055
0,050
0,050
0,059

83
120
138
37
101
110

0,055
0,055
0,066
0,060
0,060
0,072

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,006
0,006
0,007
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,008
0,008
0,010
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,014
0,014
0,017
0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,021
0,021
0,025
0,029
0,029
0,035
0,029
0,029
0,035
0,029
0,029
0,035
0,029
0,029
0,035
0,029
0,029
0,035

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,032
0,032
0,039
0,041
0,041
0,049
0,041
0,041
0,049
0,041
0,041
0,049
0,041
0,041
0,049
0,041
0,041
0,049

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,037
0,037
0,044
0,046
0,046
0,055
0,046
0,046
0,055
0,046
0,046
0,055
0,046
0,046
0,055
0,046
0,046
0,055

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,050
0,050
0,060
0,055
0,055
0,066
0,055
0,055
0,066
0,055
0,055
0,066
0,055
0,055
0,066
0,055
0,055
0,066

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

23
51
64
14
41
46
21
31

0,008
0,008
0,010
0,011
0,011
0,012
0,004
0,004

23
51
64
14
41
46
21
31

0,011
0,011
0,014
0,014
0,014
0,018
0,006
0,006

23
51
64
14
41
46
21
31

0,020
0,020
0,024
0,023
0,023
0,028
0,009
0,009

23
51
64
14
41
46
21
31

0,029
0,029
0,035
0,036
0,036
0,043
0,014
0,014

23
51
64
14
41
46
21
31

0,041
0,041
0,049
0,045
0,045
0,055
0,019
0,019

23
51
64
14
41
46
21
31

0,046
0,046
0,055
0,050
0,050
0,059
0,025
0,025

23
51
64
14
41
46
21
31

0,055
0,055
0,066
0,060
0,060
0,072
0,031
0,031

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez

403

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.12

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn nahrubo koprovnm

fz pro ae = 0,05 x D a ap = 0,05 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
1.0

Veobec. konstrukn oceli < 500

1.1

Veobec. konstrukn oceli 500 850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

<700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

700 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Leg. oceli k zulechtn

850 1000

4.1

Leg. oceli k zulechtn

1000 1200

5.0

Neleg. cementan ocel

<750

6.0

Legovan cementan ocel <1000

6.1

Legovan cementan ocel >1000

7.0

Nitridan oceli

<1000

7.1

Nitridan oceli

>1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

404

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
PM, s povlakem
HSS, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,010
0,010
0,012
0,008
0,008
0,012
0,008
0,008
0,012

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,014
0,014
0,016
0,012
0,012
0,016
0,012
0,012
0,016

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,020
0,020
0,024
0,018
0,018
0,024
0,018
0,018
0,024

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,032
0,032
0,038
0,028
0,028
0,038
0,028
0,028
0,038

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,044
0,044
0,052
0,038
0,038
0,052
0,038
0,038
0,052

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,056
0,056
0,066
0,050
0,050
0,066
0,050
0,050
0,066

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,070
0,070
0,084
0,062
0,062
0,076
0,062
0,062
0,076

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

20
64
69
25
64
69

0,008
0,008
0,012
0,008
0,008
0,012

20
64
69
25
64
69

0,012
0,012
0,016
0,012
0,012
0,016

20
64
69
25
64
69

0,018
0,018
0,024
0,018
0,018
0,024

20
64
69
25
64
69

0,028
0,028
0,038
0,028
0,028
0,038

20
64
69
25
64
69

0,038
0,038
0,052
0,038
0,038
0,052

20
64
69
25
64
69

0,050
0,050
0,066
0,050
0,050
0,066

20
64
69
25
64
69

0,062
0,062
0,076
0,062
0,062
0,076

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,008
0,008
0,012
0,008
0,008
0,012
0,008
0,008
0,012
0,010
0,010
0,012
0,008
0,008
0,012
0,008
0,008
0,012

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,012
0,012
0,016
0,012
0,012
0,016
0,012
0,012
0,016
0,014
0,014
0,016
0,012
0,012
0,016
0,012
0,012
0,016

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,018
0,018
0,024
0,018
0,018
0,024
0,018
0,018
0,024
0,020
0,020
0,024
0,018
0,018
0,024
0,018
0,018
0,024

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,028
0,028
0,038
0,028
0,028
0,038
0,028
0,028
0,038
0,032
0,032
0,038
0,028
0,028
0,038
0,028
0,028
0,038

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,038
0,038
0,052
0,038
0,038
0,052
0,038
0,038
0,052
0,044
0,044
0,052
0,038
0,038
0,052
0,038
0,038
0,052

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,050
0,050
0,066
0,050
0,050
0,066
0,050
0,050
0,066
0,056
0,056
0,066
0,050
0,050
0,066
0,050
0,050
0,066

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,062
0,062
0,076
0,062
0,062
0,076
0,062
0,062
0,076
0,070
0,070
0,084
0,062
0,062
0,076
0,062
0,062
0,076

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,010
0,010
0,012
0,008
0,008
0,012
0,010
0,010
0,012
0,008
0,008
0,012
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,014
0,014
0,016
0,012
0,012
0,016
0,014
0,014
0,016
0,012
0,012
0,016
0,014
0,014
0,016
0,014
0,014
0,016

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,020
0,020
0,024
0,018
0,018
0,024
0,020
0,020
0,024
0,018
0,018
0,024
0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,032
0,032
0,038
0,028
0,028
0,038
0,032
0,032
0,038
0,028
0,028
0,038
0,032
0,032
0,038
0,032
0,032
0,038

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,044
0,044
0,052
0,038
0,038
0,052
0,044
0,044
0,052
0,038
0,038
0,052
0,044
0,044
0,052
0,044
0,044
0,052

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,056
0,056
0,066
0,050
0,050
0,066
0,056
0,056
0,066
0,050
0,050
0,066
0,056
0,056
0,066
0,056
0,056
0,066

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,070
0,070
0,084
0,062
0,062
0,076
0,070
0,070
0,084
0,062
0,062
0,076
0,070
0,070
0,084
0,070
0,070
0,084

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

405

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.12

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn nahrubo koprovnm

fz pro ae = 0,05 x D a ap = 0,05 x D


Prmr [mm]
Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48 65 HRC

10.1

Kalen oceli

55 60 HRC

10.2

Kalen oceli

60 67 HRC

11.0

Konstr. oceli odol. proti opot.

1350

11.1

Konstr. oceli odol. proti opot.

1800

12.0

Pruinov oceli

< 1500

13.0

Nerez oceli sen

< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litiny

< 180 HB

15.1

Litiny

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

406

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

6
21
26

0,002
0,002
0,002

6
21
26

0,002
0,002
0,002

6
21
26

0,004
0,004
0,004

6
21
26

0,006
0,006
0,006

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

23
7
14
18
5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

23
7
14
18
5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

23
7
14
18
5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

23
7
14
18
5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

6
21
26

0,010
0,010
0,012

6
21
26

0,014
0,014
0,016

6
21
26

0,020
0,020
0,024

6
21
26

0,032
0,032
0,038

6
21
26

0,044
0,044
0,052

6
21
26

0,056
0,056
0,066

6
21
26

0,070
0,070
0,084

Emulze
Emulze
Emulze

7
18
28

0,010
0,010
0,012

7
18
28

0,014
0,014
0,016

7
18
28

0,020
0,020
0,024

7
18
28

0,032
0,032
0,038

7
18
28

0,044
0,044
0,052

7
18
28

0,056
0,056
0,066

7
18
28

0,070
0,070
0,084

Emulze
Emulze
Emulze

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17

0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,008
0,008
0,012
0,008
0,008
0,012
0,008
0,008

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17

0,014
0,014
0,016
0,014
0,014
0,016
0,012
0,012
0,016
0,012
0,012
0,016
0,012
0,012

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17

0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024
0,018
0,018
0,024
0,018
0,018
0,024
0,018
0,018

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17

0,032
0,032
0,038
0,032
0,032
0,038
0,028
0,028
0,038
0,028
0,028
0,038
0,028
0,028

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17

0,044
0,044
0,052
0,044
0,044
0,052
0,038
0,038
0,052
0,038
0,038
0,052
0,038
0,038

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17

0,056
0,056
0,066
0,056
0,056
0,066
0,050
0,050
0,066
0,050
0,050
0,066
0,050
0,050

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17

0,070
0,070
0,084
0,070
0,070
0,084
0,062
0,062
0,076
0,062
0,062
0,076
0,062
0,062

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

23
7
14
18
5
9
14

0,012
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012

23
7
14
18
5
9
14

0,016
0,014
0,014
0,016
0,007
0,007
0,008

23
7
14
18
5
9
14

0,024
0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024

23
7
14
18
5
9
14

0,038
0,032
0,032
0,038
0,032
0,032
0,038

23
7
14
18
5
9
14

0,052
0,044
0,044
0,052
0,044
0,044
0,052

23
7
14
18
5
9
14

0,066
0,056
0,056
0,066
0,056
0,056
0,066

23
7
14
18
5
9
14

0,076
0,070
0,070
0,084
0,070
0,070
0,084

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

26
60
64
23
46
55
20
37
41

0,008
0,008
0,012
0,008
0,008
0,012
0,008
0,008
0,012

26
60
64
23
46
55
20
37
41

0,012
0,012
0,016
0,012
0,012
0,016
0,012
0,012
0,016

26
60
64
23
46
55
20
37
41

0,018
0,018
0,024
0,018
0,018
0,024
0,018
0,018
0,024

26
60
64
23
46
55
20
37
41

0,028
0,028
0,038
0,028
0,028
0,038
0,028
0,028
0,038

26
60
64
23
46
55
20
37
41

0,038
0,038
0,052
0,038
0,038
0,052
0,038
0,038
0,052

26
60
64
23
46
55
20
37
41

0,050
0,050
0,066
0,050
0,050
0,066
0,050
0,050
0,066

26
60
64
23
46
55
20
37
41

0,062
0,062
0,076
0,062
0,062
0,076
0,062
0,062
0,076

bez
bez
bez
bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze

14
26
32

0,008
0,008
0,012

14
26
32

0,012
0,012
0,016

14
26
32

0,018
0,018
0,024

14
26
32

0,028
0,028
0,038

14
26
32

0,038
0,038
0,052

14
26
32

0,050
0,050
0,066

14
26
32

0,062
0,062
0,076

Emulze
Emulze
Emulze

407

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.12

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn nahrubo koprovnm

fz pro ae = 0,05 x D a ap = 0,05 x D


Prmr [mm]
Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

< 850

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

850 1200

20.0

Grafit

21.0

Duroplasty a termoplasty

21.1

GFK a CFK

408

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,004
0,004
0,004
0,006
0,006
0,006

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,006
0,006
0,006
0,008
0,008
0,011

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,006
0,006
0,006
0,010
0,010
0,012
0,008
0,008
0,010
0,011
0,011
0,014

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,006
0,006
0,006
0,004
0,004
0,004
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,008
0,008
0,011
0,006
0,006
0,008
0,008
0,008
0,011
0,008
0,008
0,011
0,008
0,008
0,011
0,008
0,008
0,011
0,008
0,008
0,011

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,011
0,011
0,014
0,008
0,008
0,010
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,002

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,002
0,002
0,002

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,008
0,008
0,011
0,008
0,008
0,011
0,004
0,004
0,004

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,006
0,006
0,006

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,012
0,012
0,014

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,014
0,014
0,016
0,014
0,014
0,016
0,016
0,016
0,020

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024
0,028
0,028
0,034

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,032
0,032
0,038
0,032
0,032
0,038
0,042
0,042
0,050

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,044
0,044
0,052
0,044
0,044
0,052
0,058
0,058
0,070

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,056
0,056
0,066
0,056
0,056
0,066
0,074
0,074
0,088

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,070
0,070
0,084
0,070
0,070
0,084
0,100
0,100
0,120

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

83
120
138
37
101
110

0,017
0,017
0,020
0,021
0,021
0,025

83
120
138
37
101
110

0,022
0,022
0,028
0,028
0,028
0,035

83
120
138
37
101
110

0,039
0,039
0,048
0,046
0,046
0,056

83
120
138
37
101
110

0,059
0,059
0,070
0,071
0,071
0,085

83
120
138
37
101
110

0,073
0,073
0,088
0,081
0,081
0,098

83
120
138
37
101
110

0,093
0,093
0,110
0,100
0,100
0,119

83
120
138
37
101
110

0,110
0,110
0,132
0,120
0,120
0,144

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,012
0,012
0,014
0,017
0,017
0,020
0,017
0,017
0,020
0,017
0,017
0,020
0,017
0,017
0,020
0,017
0,017
0,020

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,016
0,016
0,020
0,022
0,022
0,028
0,022
0,022
0,028
0,022
0,022
0,028
0,022
0,022
0,028
0,022
0,022
0,028

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,028
0,028
0,034
0,039
0,039
0,048
0,039
0,039
0,048
0,039
0,039
0,048
0,039
0,039
0,048
0,039
0,039
0,048

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,042
0,042
0,050
0,059
0,059
0,070
0,059
0,059
0,070
0,059
0,059
0,070
0,059
0,059
0,070
0,059
0,059
0,070

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,058
0,058
0,070
0,073
0,073
0,088
0,073
0,073
0,088
0,073
0,073
0,088
0,073
0,073
0,088
0,073
0,073
0,088

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,074
0,074
0,088
0,093
0,093
0,110
0,093
0,093
0,110
0,093
0,093
0,110
0,093
0,093
0,110
0,093
0,093
0,110

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,100
0,100
0,120
0,110
0,110
0,132
0,110
0,110
0,132
0,110
0,110
0,132
0,110
0,110
0,132
0,110
0,110
0,132

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,017
0,017
0,020
0,021
0,021
0,025
0,008
0,000
0,012

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,022
0,022
0,028
0,028
0,028
0,035
0,012
0,012
0,016

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,039
0,039
0,048
0,046
0,046
0,056
0,018
0,018
0,024

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,059
0,059
0,070
0,071
0,071
0,085
0,028
0,028
0,038

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,073
0,073
0,088
0,081
0,081
0,098
0,038
0,038
0,052

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,093
0,093
0,110
0,100
0,100
0,119
0,050
0,050
0,066

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,110
0,110
0,132
0,120
0,120
0,144
0,062
0,062
0,076

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez

409

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.13

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn nahrubo zanoovnm / cirkulrnm frzovnm

Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
1.0

Veobec. konstrukn oceli < 500

1.1

Veobec. konstrukn oceli 500 850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

<700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

700 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Leg. oceli k zulechtn

850 1000

4.1

Leg. oceli k zulechtn

1000 1200

5.0

Neleg. cementan ocel

<750

6.0

Legovan cementan ocel <1000

6.1

Legovan cementan ocel >1000

7.0

Nitridan oceli

<1000

7.1

Nitridan oceli

>1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

410

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

28
78
83
23
64
69
26
69
74
20
64
69

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

25
64
69
23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41
12
29
37
7
25
32

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,011
0,011
0,013
0,010
0,010
0,013
0,010
0,010
0,013

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,015
0,015
0,018
0,013
0,013
0,018
0,013
0,013
0,018

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,020
0,020
0,023
0,018
0,018
0,023
0,018
0,018
0,023

28
78
83
23
64
69
26
69
74

0,025
0,025
0,029
0,027
0,027
0,029
0,022
0,022
0,027

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

20
64
69
25
64
69

0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004

20
64
69
25
64
69

0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

20
64
69
25
64
69

0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

20
64
69
25
64
69

0,010
0,010
0,013
0,010
0,010
0,013

20
64
69
25
64
69

0,013
0,013
0,018
0,013
0,013
0,018

20
64
69
25
64
69

0,018
0,018
0,023
0,018
0,018
0,023

20
64
69
25
64
69

0,022
0,022
0,027
0,022
0,022
0,027

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,010
0,010
0,013
0,010
0,010
0,013
0,010
0,010
0,013
0,011
0,011
0,013
0,010
0,010
0,013
0,010
0,010
0,013

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,013
0,013
0,018
0,013
0,013
0,018
0,013
0,013
0,018
0,015
0,015
0,018
0,013
0,013
0,018
0,013
0,013
0,018

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,018
0,018
0,023
0,018
0,018
0,023
0,018
0,018
0,023
0,020
0,020
0,023
0,018
0,018
0,023
0,018
0,018
0,023

23
55
64
18
41
51
17
41
51
14
39
46
23
55
64
17
46
60

0,022
0,022
0,027
0,022
0,022
0,027
0,022
0,022
0,027
0,025
0,025
0,029
0,022
0,022
0,027
0,022
0,022
0,027

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41

0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41

0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41

0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41

0,011
0,011
0,013
0,010
0,010
0,013
0,011
0,011
0,013
0,010
0,010
0,013

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41

0,015
0,015
0,018
0,013
0,013
0,018
0,015
0,015
0,018
0,013
0,013
0,018

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41

0,020
0,020
0,023
0,018
0,018
0,023
0,020
0,020
0,023
0,018
0,018
0,023

14
41
51
17
39
51
14
32
41
20
35
41

0,025
0,025
0,029
0,022
0,022
0,027
0,025
0,025
0,029
0,022
0,022
0,027

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

12
29
37
7
25
32

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

12
29
37
7
25
32

0,005
0,005
0,006
0,005
0,005
0,006

12
29
37
7
25
32

0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008

12
29
37
7
25
32

0,011
0,011
0,013
0,011
0,011
0,013

12
29
37
7
25
32

0,015
0,015
0,018
0,015
0,015
0,018

12
29
37
7
25
32

0,020
0,020
0,023
0,020
0,020
0,023

12
29
37
7
25
32

0,025
0,025
0,029
0,025
0,025
0,029

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

411

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.13

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn nahrubo zanoovnm / cirkulrnm frzovnm

Prmr [mm]
Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48 65 HRC

10.1

Kalen oceli

55 60 HRC

10.2

Kalen oceli

60 67 HRC

11.0

Konstr. oceli odol. proti opot. 1350

11.1

Konstr. oceli odol. proti opot. 1800

12.0

Pruinov oceli

< 1500

13.0

Nerez oceli sen

< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litiny

< 180 HB

15.1

Litiny

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

412

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

6
21
26

0,001
0,001
0,001

6
21
26

0,001
0,001
0,001

6
21
26

0,001
0,001
0,001

6
21
26

0,002
0,002
0,002

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

7
18
28
4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

6
21
26

0,004
0,004
0,004

6
21
26

0,005
0,005
0,006

6
21
26

0,007
0,007
0,008

6
21
26

0,011
0,011
0,013

6
21
26

0,015
0,015
0,018

6
21
26

0,020
0,020
0,023

6
21
26

0,025
0,025
0,029

Emulze
Emulze
Emulze

7
18
28

0,004
0,004
0,004

7
18
28

0,005
0,005
0,006

7
18
28

0,007
0,007
0,008

7
18
28

0,011
0,011
0,013

7
18
28

0,015
0,015
0,018

7
18
28

0,020
0,020
0,023

7
18
28

0,025
0,025
0,029

Emulze
Emulze
Emulze

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004
0,004
0,004

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,005
0,005
0,006
0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,005
0,005
0,006

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,011
0,011
0,013
0,011
0,011
0,013
0,010
0,010
0,013
0,010
0,010
0,013
0,010
0,010
0,013
0,010
0,010
0,013

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,015
0,015
0,018
0,015
0,015
0,018
0,013
0,013
0,018
0,013
0,013
0,018
0,013
0,013
0,018
0,013
0,013
0,018

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,020
0,020
0,023
0,020
0,020
0,023
0,018
0,018
0,023
0,018
0,018
0,023
0,018
0,018
0,023
0,018
0,018
0,023

4
7
14
6
14
21
18
28
41
14
23
32
9
17
23
7
14
18

0,025
0,025
0,029
0,025
0,025
0,029
0,022
0,022
0,027
0,022
0,022
0,027
0,022
0,022
0,027
0,025
0,025
0,029

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,011
0,011
0,013
0,010
0,010
0,013
0,010
0,010
0,013
0,010
0,010
0,013
0,010
0,010
0,013

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,015
0,015
0,018
0,013
0,013
0,018
0,013
0,013
0,018
0,013
0,013
0,018
0,013
0,013
0,018

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,020
0,020
0,023
0,018
0,018
0,023
0,018
0,018
0,023
0,018
0,018
0,023
0,018
0,018
0,023

5
9
14
26
60
64
23
46
55
20
37
41
14
26
32

0,025
0,025
0,029
0,022
0,022
0,027
0,022
0,022
0,027
0,022
0,022
0,027
0,022
0,022
0,027

Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

413

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.13

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn nahrubo zanoovnm / cirkulrnm frzovnm

Prmr [mm]
Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

< 850

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

850 1200

20.0

Grafit

21.0

Duroplasty a termoplasty

21.1

GFK a CFK

414

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,004

7
16
23
5
9
14
138
202
221
83
120
138

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,004
0,004
0,004
0,005

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,003
0,003
0,004
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004

37
101
110
64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,004
0,004
0,005
0,003
0,003
0,004
0,004
0,004
0,005
0,004
0,004
0,005
0,004
0,004
0,005
0,004
0,004
0,005
0,004
0,004
0,005

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,004
0,001
0,001
0,001

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,004
0,004
0,005
0,004
0,004
0,005
0,002
0,002
0,002

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,005

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,005
0,005
0,006
0,005
0,005
0,006
0,006
0,006
0,007

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008
0,010
0,010
0,012

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,011
0,011
0,013
0,011
0,011
0,013
0,015
0,015
0,018

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,015
0,015
0,018
0,015
0,015
0,018
0,020
0,020
0,025

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,020
0,020
0,023
0,020
0,020
0,023
0,026
0,026
0,031

7
16
23
5
9
14
138
202
221

0,025
0,025
0,029
0,025
0,025
0,029
0,035
0,035
0,042

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

83
120
138
37
101
110

0,006
0,006
0,007
0,007
0,007
0,009

83
120
138
37
101
110

0,008
0,008
0,010
0,010
0,010
0,012

83
120
138
37
101
110

0,014
0,014
0,017
0,016
0,016
0,020

83
120
138
37
101
110

0,021
0,021
0,025
0,025
0,025
0,030

83
120
138
37
101
110

0,025
0,025
0,031
0,028
0,028
0,034

83
120
138
37
101
110

0,032
0,032
0,039
0,035
0,035
0,042

83
120
138
37
101
110

0,039
0,039
0,046
0,042
0,042
0,050

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,004
0,004
0,005
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,006
0,006
0,007
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,010
0,010
0,012
0,014
0,014
0,017
0,014
0,014
0,017
0,014
0,014
0,017
0,014
0,014
0,017
0,014
0,014
0,017

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,015
0,015
0,018
0,021
0,021
0,025
0,021
0,021
0,025
0,021
0,021
0,025
0,021
0,021
0,025
0,021
0,021
0,025

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,020
0,020
0,025
0,025
0,025
0,031
0,025
0,025
0,031
0,025
0,025
0,031
0,025
0,025
0,031
0,025
0,025
0,031

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,026
0,026
0,031
0,032
0,032
0,039
0,032
0,032
0,039
0,032
0,032
0,039
0,032
0,032
0,039
0,032
0,032
0,039

64
129
147
55
92
110
55
92
110
37
83
92
37
83
92
28
64
74

0,035
0,035
0,042
0,039
0,039
0,046
0,039
0,039
0,046
0,039
0,039
0,046
0,039
0,039
0,046
0,039
0,039
0,046

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,006
0,006
0,007
0,007
0,007
0,009
0,003
0,003
0,004

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,008
0,008
0,010
0,010
0,010
0,012
0,004
0,004
0,006

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,014
0,014
0,017
0,016
0,016
0,020
0,006
0,006
0,008

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,021
0,021
0,025
0,025
0,025
0,030
0,010
0,010
0,013

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,025
0,025
0,031
0,028
0,028
0,034
0,013
0,013
0,018

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,032
0,032
0,039
0,035
0,035
0,042
0,018
0,018
0,023

23
51
64
14
41
46
21
31
62

0,039
0,039
0,046
0,042
0,042
0,050
0,022
0,022
0,027

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez

415

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.14

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn kontury naisto

fz pro ae = 0,1 x D a ap = 1,0 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
1.0

Veobec. konstrukn oceli < 500

1.1

Veobec. konstrukn oceli 500 850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

<700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

700 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Leg. oceli k zulechtn

850 1000

4.1

Leg. oceli k zulechtn

1000 1200

5.0

Neleg. cementan ocel

<750

6.0

Legovan cementan ocel <1000

6.1

Legovan cementan ocel >1000

7.0

Nitridan oceli

<1000

7.1

Nitridan oceli

>1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

416

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

30
84
89
25
70
75
28
75
79
22
70
75

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

30
84
89
25
70
75
28
75
79
22
70
75

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

30
84
89
25
70
75
28
75
79
22
70
75

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

30
84
89
25
70
75
28
75
79
22
70
75

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

27
70
75
25
60
70
20
45
55
18
45
55
15
42
50
25
60
70
18
50
65

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

27
70
75
25
60
70
20
45
55
18
45
55
15
42
50
25
60
70
18
50
65

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

27
70
75
25
60
70
20
45
55
18
45
55
15
42
50
25
60
70
18
50
65

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

27
70
75
25
60
70
20
45
55
18
45
55
15
42
50
25
60
70
18
50
65

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

15
45
55
18
42
55
15
35
45
22
38
45
13
32
40
8
27
35

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

15
45
55
18
42
55
15
35
45
22
38
45
13
32
40
8
27
35

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

15
45
55
18
42
55
15
35
45
22
38
45
13
32
40
8
27
35

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

15
45
55
18
42
55
15
35
45
22
38
45
13
32
40
8
27
35

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

30
84
89
25
70
75
28
75
79

0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

30
84
89
25
70
75
28
75
79

0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

30
84
89
25
70
75
28
75
79

0,010
0,010
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012

30
84
89
25
70
75
28
75
79

0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019

30
84
89
25
70
75
28
75
79

0,022
0,022
0,026
0,019
0,019
0,026
0,019
0,019
0,026

30
84
89
25
70
75
28
75
79

0,035
0,035
0,041
0,031
0,031
0,041
0,025
0,025
0,033

30
84
89
25
70
75
28
75
79

0,044
0,044
0,053
0,039
0,039
0,048
0,031
0,031
0,038

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

22
70
75
27
70
75

0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

22
70
75
27
70
75

0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

22
70
75
27
70
75

0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012

22
70
75
27
70
75

0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019

22
70
75
27
70
75

0,019
0,019
0,026
0,019
0,019
0,026

22
70
75
27
70
75

0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033

22
70
75
27
70
75

0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

25
60
70
20
45
55
18
45
55
15
42
50
25
60
70
18
50
65

0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

25
60
70
20
45
55
18
45
55
15
42
50
25
60
70
18
50
65

0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

25
60
70
20
45
55
18
45
55
15
42
50
25
60
70
18
50
65

0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,010
0,010
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012

25
60
70
20
45
55
18
45
55
15
42
50
25
60
70
18
50
65

0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019

25
60
70
20
45
55
18
45
55
15
42
50
25
60
70
18
50
65

0,019
0,019
0,026
0,019
0,019
0,026
0,019
0,019
0,026
0,022
0,022
0,026
0,019
0,019
0,026
0,019
0,019
0,026

25
60
70
20
45
55
18
45
55
15
42
50
25
60
70
18
50
65

0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,028
0,028
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033

25
60
70
20
45
55
18
45
55
15
42
50
25
60
70
18
50
65

0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,035
0,035
0,042
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

15
45
55
18
42
55
15
35
45
22
38
45
13
32
40
8
27
35

0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,005
0,005
0,006
0,005
0,005
0,006

15
45
55
18
42
55
15
35
45
22
38
45
13
32
40
8
27
35

0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008

15
45
55
18
42
55
15
35
45
22
38
45
13
32
40
8
27
35

0,010
0,010
0,012
0,009
0,009
0,012
0,010
0,010
0,012
0,009
0,009
0,012
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012

15
45
55
18
42
55
15
35
45
22
38
45
13
32
40
8
27
35

0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,016
0,016
0,019
0,016
0,016
0,019

15
45
55
18
42
55
15
35
45
22
38
45
13
32
40
8
27
35

0,022
0,022
0,026
0,019
0,019
0,026
0,022
0,022
0,026
0,019
0,019
0,026
0,022
0,022
0,026
0,022
0,022
0,026

15
45
55
18
42
55
15
35
45
22
38
45
13
32
40
8
27
35

0,028
0,028
0,033
0,025
0,025
0,033
0,028
0,028
0,033
0,025
0,025
0,033
0,028
0,028
0,033
0,028
0,028
0,033

15
45
55
18
42
55
15
35
45
22
38
45
13
32
40
8
27
35

0,035
0,035
0,042
0,031
0,031
0,038
0,035
0,035
0,042
0,031
0,031
0,038
0,035
0,035
0,042
0,035
0,035
0,042

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

417

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.14

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn kontury naisto

fz pro ae = 0,1 x D a ap = 1,0 x D


Prmr [mm]
Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48 55 HRC

10.1

Kalen oceli

55 60 HRC

10.2

Kalen oceli

60 67 HRC

11.0

Konstr. oceli odol. proti opot. 1350

11.1

Konstr. oceli odol. proti opot. 1800

12.0

Pruinov oceli

< 1500

13.0

Nerez oceli sen

< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litina (GG)

< 180 HB

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

418

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

6
23
28

0,001
0,001
0,001

6
23
28

0,001
0,001
0,001

6
23
28

0,002
0,002
0,002

6
23
28

0,003
0,003
0,003

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

8
20
30
4
8
15
7
15
23
20
30
45
15
25
35
10
18
25
8
15
20

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

8
20
30
4
8
15
7
15
23
20
30
45
15
25
35
10
18
25
8
15
20

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

8
20
30
4
8
15
7
15
23
20
30
45
15
25
35
10
18
25
8
15
20

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

8
20
30
4
8
15
7
15
23
20
30
45
15
25
35
10
18
25
8
15
20

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

5
10
15
28
65
70
25
50
60
22
40
45
15
28
35

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

5
10
15
28
65
70
25
50
60
22
40
45
15
28
35

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

5
10
15
28
65
70
25
50
60
22
40
45
15
28
35

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

5
10
15
28
65
70
25
50
60
22
40
45
15
28
35

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

6
23
28

0,005
0,005
0,006

6
23
28

0,007
0,007
0,008

6
23
28

0,010
0,010
0,012

6
23
28

0,016
0,016
0,019

6
23
28

0,022
0,022
0,026

6
23
28

0,028
0,028
0,033

6
23
28

0,042
0,042
0,050

Emulze
Emulze
Emulze

8
20
30

0,005
0,005
0,006

8
20
30

0,007
0,007
0,008

8
20
30

0,010
0,010
0,012

8
20
30

0,016
0,016
0,019

8
20
30

0,022
0,022
0,026

8
20
30

0,028
0,028
0,033

8
20
30

0,035
0,035
0,042

Emulze
Emulze
Emulze

4
8
15
7
15
23
20
30
45
15
25
35
10
18
25
8
15
20

0,005
0,005
0,006
0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,005
0,005
0,006

4
8
15
7
15
23
20
30
45
15
25
35
10
18
25
8
15
20

0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,007
0,007
0,008

4
8
15
7
15
23
20
30
45
15
25
35
10
18
25
8
15
20

0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,010
0,010
0,012

4
8
15
7
15
23
20
30
45
15
25
35
10
18
25
8
15
20

0,016
0,016
0,019
0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,016
0,016
0,019

4
8
15
7
15
23
20
30
45
15
25
35
10
18
25
8
15
20

0,022
0,022
0,026
0,022
0,022
0,026
0,019
0,019
0,026
0,019
0,019
0,026
0,019
0,019
0,026
0,022
0,022
0,026

4
8
15
7
15
23
20
30
45
15
25
35
10
18
25
8
15
20

0,028
0,028
0,033
0,028
0,028
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,028
0,028
0,033

4
8
15
7
15
23
20
30
45
15
25
35
10
18
25
8
15
20

0,035
0,035
0,042
0,035
0,035
0,042
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,035
0,035
0,042

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

5
10
15
28
65
70
25
50
60
22
40
45
15
28
35

0,005
0,005
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

5
10
15
28
65
70
25
50
60
22
40
45
15
28
35

0,007
0,007
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008
0,006
0,006
0,008

5
10
15
28
65
70
25
50
60
22
40
45
15
28
35

0,010
0,010
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012
0,009
0,009
0,012

5
10
15
28
65
70
25
50
60
22
40
45
15
28
35

0,016
0,016
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019
0,014
0,014
0,019

5
10
15
28
65
70
25
50
60
22
40
45
15
28
35

0,022
0,022
0,026
0,019
0,019
0,026
0,019
0,019
0,026
0,019
0,019
0,026
0,019
0,019
0,026

5
10
15
28
65
70
25
50
60
22
40
45
15
28
35

0,028
0,028
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033
0,025
0,025
0,033

5
10
15
28
65
70
25
50
60
22
40
45
15
28
35

0,035
0,035
0,042
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038
0,031
0,031
0,038

Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

419

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.14

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn kontury naisto

fz pro ae = 0,1 x D a ap = 1,0 x D


Prmr [mm]
Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

< 850

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

850 1200

20.0

Grafit

21.0

Duroplasty a termoplasty

21.1

GFK a CFK

420

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

8
17
25
5
10
15
149
219
238
89
129
149

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

8
17
25
5
10
15
149
219
238
89
129
149

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003

8
17
25
5
10
15
149
219
238
89
129
149

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,004
0,004
0,004
0,006

8
17
25
5
10
15
149
219
238
89
129
149

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,004
0,004
0,005
0,006
0,006
0,007

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

40
109
119
70
139
159
60
99
119
60
99
119
40
89
99
40
89
99
30
70
79

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

40
109
119
70
139
159
60
99
119
60
99
119
40
89
99
40
89
99
30
70
79

0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

40
109
119
70
139
159
60
99
119
60
99
119
40
89
99
40
89
99
30
70
79

0,004
0,004
0,006
0,003
0,003
0,004
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006

40
109
119
70
139
159
60
99
119
60
99
119
40
89
99
40
89
99
30
70
79

0,006
0,006
0,007
0,004
0,004
0,005
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

25
55
70
15
45
50
20
35
45

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

25
55
70
15
45
50
20
35
45

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,001
0,001
0,001

25
55
70
15
45
50
20
35
45

0,004
0,004
0,006
0,004
0,004
0,006
0,002
0,002
0,002

25
55
70
15
45
50
20
35
45

0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,003
0,003
0,003

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

8
17
25
5
10
15
149
219
238

0,005
0,005
0,006
0,005
0,005
0,006
0,006
0,006
0,007

8
17
25
5
10
15
149
219
238

0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008
0,008
0,008
0,010

8
17
25
5
10
15
149
219
238

0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,014
0,014
0,017

8
17
25
5
10
15
149
219
238

0,016
0,016
0,019
0,016
0,016
0,019
0,021
0,021
0,025

8
17
25
5
10
15
149
219
238

0,022
0,022
0,026
0,029
0,029
0,036
0,036
0,036
0,044

8
17
25
5
10
15
149
219
238

0,028
0,028
0,033
0,028
0,028
0,033
0,037
0,037
0,044

8
17
25
5
10
15
149
219
238

0,035
0,035
0,042
0,035
0,035
0,042
0,050
0,050
0,060

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

89
129
149
40
109
119

0,008
0,008
0,010
0,011
0,011
0,012

89
129
149
40
109
119

0,011
0,011
0,014
0,014
0,014
0,018

89
129
149
40
109
119

0,020
0,020
0,024
0,023
0,023
0,028

89
129
149
40
109
119

0,029
0,029
0,035
0,036
0,036
0,043

89
129
149
40
109
119

0,041
0,041
0,049
0,028
0,028
0,034

89
129
149
40
109
119

0,046
0,046
0,055
0,050
0,050
0,059

89
129
149
40
109
119

0,055
0,055
0,066
0,060
0,060
0,072

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

70
139
159
60
99
119
60
99
119
40
89
99
40
89
99
30
70
79

0,006
0,006
0,007
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010

70
139
159
60
99
119
60
99
119
40
89
99
40
89
99
30
70
79

0,008
0,008
0,010
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014

70
139
159
60
99
119
60
99
119
40
89
99
40
89
99
30
70
79

0,014
0,014
0,017
0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024
0,020
0,020
0,024

70
139
159
60
99
119
60
99
119
40
89
99
40
89
99
30
70
79

0,021
0,021
0,025
0,029
0,029
0,035
0,029
0,029
0,035
0,029
0,029
0,035
0,029
0,029
0,035
0,029
0,029
0,035

70
139
159
60
99
119
60
99
119
40
89
99
40
89
99
30
70
79

0,029
0,029
0,035
0,036
0,036
0,044
0,036
0,036
0,044
0,036
0,036
0,044
0,036
0,036
0,044
0,036
0,036
0,044

70
139
159
60
99
119
60
99
119
40
89
99
40
89
99
30
70
79

0,037
0,037
0,044
0,046
0,046
0,055
0,046
0,046
0,055
0,046
0,046
0,055
0,046
0,046
0,055
0,046
0,046
0,055

70
139
159
60
99
119
60
99
119
40
89
99
40
89
99
30
70
79

0,050
0,050
0,060
0,055
0,055
0,066
0,055
0,055
0,066
0,055
0,055
0,066
0,055
0,055
0,066
0,055
0,055
0,066

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

25
55
70
15
45
50
20
35
45

0,008
0,008
0,010
0,011
0,011
0,012
0,004
0,004
0,006

25
55
70
15
45
50
20
35
45

0,011
0,011
0,014
0,014
0,014
0,018
0,006
0,006
0,008

25
55
70
15
45
50
20
35
45

0,020
0,020
0,024
0,023
0,023
0,028
0,009
0,009
0,012

25
55
70
15
45
50
20
35
45

0,029
0,029
0,035
0,036
0,036
0,043
0,014
0,014
0,019

25
55
70
15
45
50
20
35
45

0,036
0,036
0,044
0,041
0,041
0,049
0,019
0,019
0,026

25
55
70
15
45
50
20
35
45

0,046
0,046
0,055
0,050
0,050
0,059
0,025
0,025
0,033

25
55
70
15
45
50
20
35
45

0,055
0,055
0,066
0,060
0,060
0,072
0,031
0,031
0,038

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez

421

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.15

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn naisto koprovnm

fz pro ae = 0,03 x D a ap = 0,03 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
1.0

Veobec. konstrukn oceli < 500

1.1

Veobec. konstrukn oceli 500 850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

<700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

700 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Leg. oceli k zulechtn

850 1000

4.1

Leg. oceli k zulechtn

1000 1200

5.0

Neleg. cementan ocel

<750

6.0

Legovan cementan ocel <1000

6.1

legovan cementan ocel >1000

7.0

Nitridan oceli

<1000

7.1

Nitridan oceli

>1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

422

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

30
45
85
25
38
75
25
38
75
20
30
60

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

30
45
85
25
38
75
25
38
75
20
30
60

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

30
45
85
25
38
75
25
38
75
20
30
60

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

30
45
85
25
38
75
25
38
75
20
30
60

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

25
38
75
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50
25
38
75
20
30
60

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

25
38
75
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50
25
38
75
20
30
60

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

25
38
75
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50
25
38
75
20
30
60

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

25
38
75
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50
25
38
75
20
30
60

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

17
25
50
20
30
60
17
25
50
25
38
75
17
25
50
12
20
40

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

17
25
50
20
30
60
17
25
50
25
38
75
17
25
50
12
20
40

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

17
25
50
20
30
60
17
25
50
25
38
75
17
25
50
12
20
40

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

17
25
50
20
30
60
17
25
50
25
38
75
17
25
50
12
20
40

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

30
45
85
25
38
75
25
38
75

0,006
0,006
0,007
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007

30
45
85
25
38
75
25
38
75

0,008
0,008
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010

30
45
85
25
38
75
25
38
75

0,012
0,012
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014

30
45
85
25
38
75
25
38
75

0,019
0,019
0,023
0,017
0,017
0,023
0,017
0,017
0,023

30
45
85
25
38
75
25
38
75

0,026
0,026
0,031
0,023
0,023
0,031
0,023
0,023
0,031

30
45
85
25
38
75
25
38
75

0,034
0,034
0,040
0,030
0,030
0,040
0,030
0,030
0,040

30
45
85
25
38
75
25
38
75

0,042
0,042
0,050
0,037
0,037
0,046
0,037
0,037
0,046

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

20
30
60
25
38
75

0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007

20
30
60
25
38
75

0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010

20
30
60
25
38
75

0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014

20
30
60
25
38
75

0,017
0,017
0,023
0,017
0,017
0,023

20
30
60
25
38
75

0,023
0,023
0,031
0,023
0,023
0,031

20
30
60
25
38
75

0,030
0,030
0,040
0,030
0,030
0,040

20
30
60
25
38
75

0,037
0,037
0,046
0,037
0,037
0,046

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50
25
38
75
20
30
60

0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007
0,006
0,006
0,007
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007

25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50
25
38
75
20
30
60

0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,008
0,008
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010

25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50
25
38
75
20
30
60

0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,012
0,012
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014

25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50
25
38
75
20
30
60

0,017
0,017
0,023
0,017
0,017
0,023
0,017
0,017
0,023
0,019
0,019
0,023
0,017
0,017
0,023
0,017
0,017
0,023

25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50
25
38
75
20
30
60

0,023
0,023
0,031
0,023
0,023
0,031
0,023
0,023
0,031
0,026
0,026
0,031
0,023
0,023
0,031
0,023
0,023
0,031

25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50
25
38
75
20
30
60

0,030
0,030
0,040
0,030
0,030
0,040
0,030
0,030
0,040
0,034
0,034
0,040
0,030
0,030
0,040
0,030
0,030
0,040

25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50
25
38
75
20
30
60

0,037
0,037
0,046
0,037
0,037
0,046
0,037
0,037
0,046
0,042
0,042
0,050
0,037
0,037
0,046
0,037
0,037
0,046

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

17
25
50
20
30
60
17
25
50
25
38
75
17
25
50
12
20
40

0,006
0,006
0,007
0,005
0,005
0,007
0,006
0,006
0,007
0,005
0,005
0,007
0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007

17
25
50
20
30
60
17
25
50
25
38
75
17
25
50
12
20
40

0,008
0,008
0,010
0,007
0,007
0,010
0,008
0,008
0,010
0,007
0,007
0,010
0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010

17
25
50
20
30
60
17
25
50
25
38
75
17
25
50
12
20
40

0,012
0,012
0,014
0,011
0,011
0,014
0,012
0,012
0,014
0,011
0,011
0,014
0,012
0,012
0,014
0,012
0,012
0,014

17
25
50
20
30
60
17
25
50
25
38
75
17
25
50
12
20
40

0,019
0,019
0,023
0,017
0,017
0,023
0,019
0,019
0,023
0,017
0,017
0,023
0,019
0,019
0,023
0,019
0,019
0,023

17
25
50
20
30
60
17
25
50
25
38
75
17
25
50
12
20
40

0,026
0,026
0,031
0,023
0,023
0,031
0,026
0,026
0,031
0,023
0,023
0,031
0,026
0,026
0,031
0,026
0,026
0,031

17
25
50
20
30
60
17
25
50
25
38
75
17
25
50
12
20
40

0,034
0,034
0,040
0,030
0,030
0,040
0,034
0,034
0,040
0,030
0,030
0,040
0,034
0,034
0,040
0,034
0,034
0,040

17
25
50
20
30
60
17
25
50
25
38
75
17
25
50
12
20
40

0,042
0,042
0,050
0,037
0,037
0,046
0,042
0,042
0,050
0,037
0,037
0,046
0,042
0,042
0,050
0,042
0,042
0,050

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

423

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.15

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn naisto koprovnm

fz pro ae = 0,03 x D a ap = 0,03 x D


Prmr [mm]
Materil.
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48 55 HRC

10.1

Kalen oceli

55 60 HRC

10.2

Kalen oceli

60 67 HRC

11.0

Konstr. oceli odol. proti opot.

1350

11.1

Konstr. oceli odol. proti opot.

1800

12.0

Pruinov oceli

< 1500

13.0

Nerez oceli sen

< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litina (GG)

< 180 HB

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

424

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

12
20
40

0,001
0,001
0,001

12
20
40

0,001
0,001
0,001

12
20
40

0,002
0,002
0,002

12
20
40

0,004
0,004
0,004

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

8
15
35
5
10
22
8
15
35
25
38
75
25
38
75
20
30
60
17
25
50

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

8
15
35
5
10
22
8
15
35
25
38
75
25
38
75
20
30
60
17
25
50

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

8
15
35
5
10
22
8
15
35
25
38
75
25
38
75
20
30
60
17
25
50

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

8
15
35
5
10
22
8
15
35
25
38
75
25
38
75
20
30
60
17
25
50

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

5
15
35
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

8
15
35
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

8
15
35
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

8
15
35
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

12
20
40

0,006
0,006
0,007

12
20
40

0,008
0,008
0,010

12
20
40

0,012
0,012
0,014

12
20
40

0,019
0,019
0,023

12
20
40

0,026
0,026
0,031

12
20
40

0,034
0,034
0,040

12
20
40

0,042
0,042
0,050

Emulze
Emulze
Emulze

8
15
35

0,006
0,006
0,007

8
15
35

0,008
0,008
0,010

8
15
35

0,012
0,012
0,014

8
15
35

0,019
0,019
0,023

8
15
35

0,026
0,026
0,031

8
15
35

0,034
0,034
0,040

8
15
35

0,042
0,042
0,050

Emulze
Emulze
Emulze

5
10
22
8
15
35
25
38
75
25
38
75
20
30
60
17
25
50

0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007
0,006
0,006
0,007

5
10
22
8
15
35
25
38
75
25
38
75
20
30
60
17
25
50

0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,008
0,008
0,010

5
10
22
8
15
35
25
38
75
25
38
75
20
30
60
17
25
50

0,012
0,012
0,014
0,012
0,012
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,012
0,012
0,014

5
10
22
8
15
35
25
38
75
25
38
75
20
30
60
17
25
50

0,019
0,019
0,023
0,019
0,019
0,023
0,017
0,017
0,023
0,017
0,017
0,023
0,017
0,017
0,023
0,019
0,019
0,023

5
10
22
8
15
35
25
38
75
25
38
75
20
30
60
17
25
50

0,026
0,026
0,031
0,026
0,026
0,031
0,023
0,023
0,031
0,023
0,023
0,031
0,023
0,023
0,031
0,026
0,026
0,031

5
10
22
8
15
35
25
38
75
25
38
75
20
30
60
17
25
50

0,034
0,034
0,040
0,034
0,034
0,040
0,030
0,030
0,040
0,030
0,030
0,040
0,030
0,030
0,040
0,034
0,034
0,040

5
10
22
8
15
35
25
38
75
25
38
75
20
30
60
17
25
50

0,042
0,042
0,050
0,042
0,042
0,050
0,037
0,037
0,046
0,037
0,037
0,046
0,037
0,037
0,046
0,042
0,042
0,050

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

8
15
35
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50

0,006
0,006
0,007
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007

8
15
35
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50

0,008
0,008
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010
0,007
0,007
0,010

8
15
35
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50

0,012
0,012
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014
0,011
0,011
0,014

8
15
35
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50

0,019
0,019
0,023
0,017
0,017
0,023
0,017
0,017
0,023
0,017
0,017
0,023
0,017
0,017
0,023

8
15
35
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50

0,026
0,026
0,031
0,023
0,023
0,031
0,023
0,023
0,031
0,023
0,023
0,031
0,023
0,023
0,031

8
15
35
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50

0,034
0,034
0,040
0,030
0,030
0,040
0,030
0,030
0,040
0,030
0,030
0,040
0,030
0,030
0,040

8
15
35
25
38
75
20
30
60
20
30
60
17
25
50

0,042
0,042
0,050
0,037
0,037
0,046
0,037
0,037
0,046
0,037
0,037
0,046
0,037
0,037
0,046

Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

425

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.15

Stopkov frzy GARANT z HSS/PM (povlakovan, nepovlakovan) Obrbn naisto koprovnm

fz pro ae = 0,03 x D a ap = 0,03 x D


Prmr [mm]
Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

ezn materil /
povlak

[N/mm]
16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

< 850

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

850 1200

20.0

Grafit

21.0

Duroplasty a termoplasty

21.1

GFK a CFK

426

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

12
20
40
8
15
35
250
400
600
70
120
180

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002

12
20
40
8
15
35
250
400
600
70
120
180

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003

12
20
40
8
15
35
250
400
600
70
120
180

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,004
0,004
0,005
0,005
0,005
0,007

12
20
40
8
15
35
250
400
600
70
120
180

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,005
0,005
0,006
0,007
0,007
0,008

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

40
65
110
250
400
600
70
120
180
60
100
150
60
100
150
60
100
150
50
80
130

0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

40
65
110
250
400
600
70
120
180
60
100
150
60
100
150
60
100
150
50
80
130

0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

40
65
110
250
400
600
70
120
180
60
100
150
60
100
150
60
100
150
50
80
130

0,005
0,005
0,007
0,004
0,004
0,005
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007

40
65
110
250
400
600
70
120
180
60
100
150
60
100
150
60
100
150
50
80
130

0,007
0,007
0,008
0,005
0,005
0,006
0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008

HSS, bez povlaku


HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem
HSS, bez povlaku
HSS, s povlakem
PM, s povlakem

50
80
130
40
65
110
25
38
75

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001

50
80
130
40
65
110
25
38
75

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,001
0,001
0,001

50
80
130
40
65
110
25
38
75

0,005
0,005
0,007
0,005
0,005
0,007
0,002
0,002
0,002

50
80
130
40
65
110
25
38
75

0,007
0,007
0,008
0,007
0,007
0,008
0,004
0,004
0,004

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

12
20
40
8
15
35
250
400
600

0,006
0,006
0,007
0,006
0,006
0,007
0,007
0,007
0,008

12
20
40
8
15
35
250
400
600

0,008
0,008
0,010
0,008
0,008
0,010
0,010
0,010
0,012

12
20
40
8
15
35
250
400
600

0,012
0,012
0,014
0,012
0,012
0,014
0,017
0,017
0,020

12
20
40
8
15
35
250
400
600

0,019
0,019
0,023
0,019
0,019
0,023
0,025
0,025
0,030

12
20
40
8
15
35
250
400
600

0,026
0,026
0,031
0,026
0,026
0,031
0,035
0,035
0,042

12
20
40
8
15
35
250
400
600

0,034
0,034
0,040
0,034
0,034
0,040
0,044
0,044
0,053

12
20
40
8
15
35
250
400
600

0,042
0,042
0,050
0,042
0,042
0,050
0,060
0,060
0,072

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

70
120
180
40
65
110

0,010
0,010
0,012
0,013
0,013
0,015

70
120
180
40
65
110

0,013
0,013
0,017
0,017
0,017
0,021

70
120
180
40
65
110

0,024
0,024
0,029
0,028
0,028
0,024

70
120
180
40
65
110

0,035
0,035
0,042
0,043
0,043
0,051

70
120
180
40
65
110

0,044
0,044
0,053
0,049
0,049
0,059

70
120
180
40
65
110

0,056
0,056
0,066
0,060
0,060
0,071

70
120
180
40
65
110

0,066
0,066
0,079
0,072
0,072
0,086

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

250
400
600
70
120
180
60
100
150
60
100
150
60
100
150
50
80
130

0,007
0,007
0,008
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012
0,010
0,010
0,012

250
400
600
70
120
180
60
100
150
60
100
150
60
100
150
50
80
130

0,010
0,010
0,012
0,013
0,013
0,017
0,013
0,013
0,017
0,013
0,013
0,017
0,013
0,013
0,017
0,013
0,013
0,017

250
400
600
70
120
180
60
100
150
60
100
150
60
100
150
50
80
130

0,017
0,017
0,020
0,024
0,024
0,029
0,024
0,024
0,029
0,024
0,024
0,029
0,024
0,024
0,029
0,024
0,024
0,029

250
400
600
70
120
180
60
100
150
60
100
150
60
100
150
50
80
130

0,025
0,025
0,030
0,035
0,035
0,042
0,035
0,035
0,042
0,035
0,035
0,042
0,035
0,035
0,042
0,035
0,035
0,042

250
400
600
70
120
180
60
100
150
60
100
150
60
100
150
50
80
130

0,035
0,035
0,042
0,044
0,044
0,053
0,044
0,044
0,053
0,044
0,044
0,053
0,044
0,044
0,053
0,044
0,044
0,053

250
400
600
70
120
180
60
100
150
60
100
150
60
100
150
50
80
130

0,044
0,044
0,053
0,056
0,056
0,066
0,056
0,056
0,066
0,056
0,056
0,066
0,056
0,056
0,066
0,056
0,056
0,066

250
400
600
70
120
180
60
100
150
60
100
150
60
100
150
50
80
130

0,060
0,060
0,072
0,066
0,066
0,079
0,066
0,066
0,079
0,066
0,066
0,079
0,066
0,066
0,079
0,066
0,066
0,079

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

50
80
130
40
65
110
25
38
75

0,010
0,010
0,012
0,013
0,013
0,015
0,005
0,005
0,007

50
80
130
40
65
110
25
38
75

0,013
0,013
0,017
0,017
0,017
0,021
0,007
0,007
0,010

50
80
130
40
65
110
25
38
75

0,024
0,024
0,029
0,028
0,028
0,034
0,011
0,011
0,014

50
80
130
40
65
110
25
38
75

0,035
0,035
0,042
0,043
0,043
0,051
0,017
0,017
0,023

50
80
130
40
65
110
25
38
75

0,044
0,044
0,053
0,049
0,049
0,059
0,023
0,023
0,031

50
80
130
40
65
110
25
38
75

0,056
0,056
0,066
0,060
0,060
0,071
0,030
0,030
0,040

50
80
130
40
65
110
25
38
75

0,066
0,066
0,079
0,072
0,072
0,086
0,037
0,037
0,046

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez

427

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.16

TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) obrbn kontury nahrubo (frzovn kontur)

fz pro ae = 0,5 x D a ap = 1,0 x D


Prmr [mm]
Materilov Materil - oznaen
skupina

Pevnost

1.0

[N/mm]
Veobecn konstrukn oceli < 500

1.1

Veobecn konstrukn oceli 500850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

< 700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

750 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Legovan oceli k zulechtn 850 1000

4.1

Legovan oceli k zulechtn 1000 1200

5.0

Neleg. cementan oceli

< 750

6.0

Legovan cementan ocel

< 1000

6.1

Legovan cementan ocel

> 1000

7.0

Nitridan oceli

< 1000

7.1

Nitridan oceli

> 1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48-55 HRC

10.1

Kalen oceli

55-60 HRC

10.2

Kalen oceli

60-67 HRC

11.0

Konst. oceli odol. proti opot. 1350

11.1

Konst. oceli odol. proti opot. 1800

12.0

Pruinov oceli

428

< 1500

ezn materil /
povlak

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

80
140

0,001
0,001

80
140

0,003
0,003

80
140

0,006
0,006

80
140

0,011
0,011

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

70
120
70
120
55
100
70
120
60
110
55
100
50
85

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

70
120
70
120
55
100
70
120
60
110
55
100
50
85

0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,002
0,002

70
120
70
120
55
100
70
120
60
110
55
100
50
85

0,006
0,006
0,006
0,006
0,004
0,004
0,006
0,006
0,006
0,006
0,004
0,004
0,004
0,004

70
120
70
120
55
100
70
120
60
110
55
100
50
85

0,011
0,011
0,011
0,011
0,007
0,007
0,011
0,011
0,011
0,011
0,007
0,007
0,007
0,007

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

40
70
70
120
50
85
40
70
50
85
40
70
50
85
40
70

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

40
70
70
120
50
85
40
70
50
85
40
70
50
85
40
70

0,002
0,002
0,003
0,003
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

40
70
70
120
50
85
40
70
50
85
40
70
50
85
40
70

0,003
0,003
0,006
0,006
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004
0,003
0,003

40
70
70
120
50
85
40
70
50
85
40
70
50
85
40
70

0,006
0,006
0,011
0,011
0,007
0,007
0,006
0,006
0,007
0,007
0,006
0,006
0,007
0,007
0,006
0,006

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

30
60
30
60

55

45

0,001
0,001
0,001
0,001

0,001

0,001

30
60
30
60

55

45

0,002
0,002
0,002
0,002

0,002

0,002

30
60
30
60

55

45

0,003
0,003
0,003
0,003

0,003

0,003

30
60
30
60

55

45

0,006
0,006
0,006
0,006

0,006

0,006

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

40

0,001

40

0,002

40

0,003

40

0,006

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

50

45
40
70

0,001

0,001
0,001
0,001

50

45
40
70

0,002

0,002
0,002
0,002

50

45
40
70

0,004

0,004
0,003
0,003

50

45
40
70

0,008

0,008
0,006
0,006

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

80
140

0,023
0,023

80
140

0,033
0,033

80
140

0,045
0,045

80
140

0,060
0,060

80
140

0,080
0,080

80
140

0,100
0,100

80
140

0,120
0,120

Emulze
Emulze

70
120
70
120

0,023
0,023
0,023
0,023

70
120
70
120

0,033
0,033
0,033
0,033

70
120
70
120

0,045
0,045
0,045
0,045

70
120
70
120

0,060
0,060
0,060
0,060

70
120
70
120

0,080
0,080
0,080
0,080

70
120
70
120

0,100
0,100
0,100
0,100

70
120
70
120

0,120
0,120
0,120
0,120

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

55
100
70
120
60
110

0,014
0,014
0,023
0,023
0,023
0,023

55
100
70
120
60
110

0,022
0,022
0,033
0,033
0,033
0,033

55
100
70
120
60
110

0,028
0,028
0,045
0,045
0,045
0,045

55
100
70
120
60
110

0,035
0,035
0,060
0,060
0,060
0,060

55
100
70
120
60
110

0,045
0,045
0,080
0,080
0,080
0,080

55
100
70
120
60
110

0,060
0,060
0,100
0,100
0,100
0,100

55
100
70
120
60
110

0,080
0,080
0,120
0,120
0,120
0,120

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

55
100
50
85
40
70
70
120

0,014
0,014
0,014
0,014
0,013
0,013
0,023
0,023

55
100
50
85
40
70
70
120

0,022
0,022
0,022
0,022
0,020
0,020
0,033
0,033

55
100
50
85
40
70
70
120

0,028
0,028
0,028
0,028
0,025
0,025
0,045
0,045

55
100
50
85
40
70
70
120

0,035
0,035
0,035
0,035
0,030
0,030
0,060
0,060

55
100
50
85
40
70
70
120

0,045
0,045
0,045
0,045
0,040
0,040
0,080
0,080

55
100
50
85
40
70
70
120

0,060
0,060
0,060
0,060
0,055
0,055
0,100
0,100

55
100
50
85
40
70
70
120

0,080
0,080
0,080
0,080
0,065
0,065
0,120
0,120

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

50
85

0,014
0,014

50
85

0,022
0,022

50
85

0,028
0,028

50
85

0,035
0,035

50
85

0,045
0,045

50
85

0,060
0,060

50
85

0,080
0,080

Emulze
Emulze

40
70
50
85
40
70
50
85

0,013
0,013
0,014
0,014
0,013
0,013
0,014
0,014

40
70
50
85
40
70
50
85

0,020
0,020
0,022
0,022
0,020
0,020
0,022
0,022

40
70
50
85
40
70
50
85

0,025
0,025
0,028
0,028
0,025
0,025
0,028
0,028

40
70
50
85
40
70
50
85

0,030
0,030
0,035
0,035
0,030
0,030
0,035
0,035

40
70
50
85
40
70
50
85

0,040
0,040
0,045
0,045
0,040
0,040
0,045
0,045

40
70
50
85
40
70
50
85

0,055
0,055
0,060
0,060
0,055
0,055
0,060
0,060

40
70
50
85
40
70
50
85

0,065
0,065
0,080
0,080
0,065
0,065
0,080
0,080

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

40
70

0,013
0,013

40
70

0,020
0,020

40
70

0,025
0,025

40
70

0,030
0,030

40
70

0,040
0,040

40
70

0,055
0,055

40
70

0,065
0,065

Emulze
Emulze

30
60
30
60

55

45

0,013
0,013
0,013
0,013

0,013

0,013

30
60
30
60

55

45

0,020
0,020
0,020
0,020

0,020

0,020

30
60
30
60

55

45

0,025
0,025
0,025
0,025

0,025

0,025

30
60
30
60

55

45

0,030
0,030
0,030
0,030

0,030

0,030

30
60
30
60

55

45

0,040
0,040
0,040
0,040

0,040

0,040

30
60
30
60

55

45

0,055
0,055
0,055
0,055

0,055

0,055

30
60
30
60

55

45

0,065
0,065
0,065
0,065

0,065

0,065

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

40

50

45
40
70

0,013

0,016

0,016
0,013
0,013

40

50

45
40
70

0,020

0,024

0,024
0,020
0,020

40

50

45
40
70

0,025

0,032

0,032
0,025
0,025

40

50

45
40
70

0,030

0,040

0,040
0,030
0,030

40

50

45
40
70

0,040

0,050

0,050
0,040
0,040

40

50

45
40
70

0,055

0,060

0,060
0,055
0,055

40

50

45
40
70

0,065

0,070

0,070
0,065
0,065

bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

429

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.16

TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) obrbn kontury nahrubo (frzovn kontur)

fz pro ae = 0,5 x D a ap = 1,0 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

13.0

Nerez oceli sen

[N/mm]
< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litiny

< 180 HB

15.1

Litiny

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny >10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

20.0

Grafit

21.0

Termoplasty a duroplasty

21.1

GFK a CFK

430

ezn materil /
povlak

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

55
90

0,001
0,001

55
90

0,002
0,002

55
90

0,004
0,004

55
90

0,008
0,008

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

45
85
45
85
35
65

45
70
130
60
100
55
85

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

45
85
45
85
35
65

45
70
130
60
100
55
85

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

45
85
45
85
35
65

45
70
130
60
100
55
85

0,004
0,004
0,003
0,003
0,003
0,003

0,004
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

45
85
45
85
35
65

45
70
130
60
100
55
85

0,008
0,008
0,006
0,006
0,006
0,006

0,008
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

45
80

50

45
200
350
150
300
120
220
200
350
150
300

0,001
0,001

0,001

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

45
80

50

45
200
350
150
300
120
220
200
350
150
300

0,003
0,003

0,002

0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

45
80

50

45
200
350
150
300
120
220
200
350
150
300

0,005
0,005

0,004

0,004
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

45
80

50

45
200
350
150
300
120
220
200
350
150
300

0,010
0,010

0,008

0,008
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

140
280
140
280
140
280
120
240

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

140
280
140
280
140
280
120
240

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

140
280
140
280
140
280
120
240

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

140
280
140
280
140
280
120
240

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

< 850

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

120
240

0,001
0,001

120
240

0,003
0,003

120
240

0,005
0,005

120
240

0,010
0,010

850 1200

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

95
190
70
130

0,001
0,001
0,001
0,001

95
190
70
130

0,003
0,003
0,003
0,003

95
190
70
130

0,005
0,005
0,005
0,005

95
190
70
130

0,010
0,010
0,010
0,010

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

55
90

0,015
0,015

55
90

0,025
0,025

55
90

0,030
0,030

55
90

0,040
0,040

55
90

0,050
0,050

55
90

0,055
0,055

55
90

0,090
0,090

Emulze
Emulze

45
85
45
85

0,015
0,015
0,012
0,012

45
85
45
85

0,025
0,025
0,017
0,017

45
85
45
85

0,030
0,030
0,025
0,025

45
85
45
85

0,040
0,040
0,032
0,032

45
85
45
85

0,050
0,050
0,045
0,045

45
85
45
85

0,055
0,055
0,060
0,060

45
85
45
85

0,090
0,090
0,075
0,075

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

35
65

0,012
0,012

35
65

0,017
0,017

35
65

0,025
0,025

35
65

0,032
0,032

35
65

0,045
0,045

35
65

0,060
0,060

35
65

0,075
0,075

Emulze
Emulze

45
70
130

0,016
0,020
0,020

45
70
130

0,024
0,030
0,030

45
70
130

0,032
0,040
0,040

45
70
130

0,040
0,050
0,050

45
70
130

0,050
0,060
0,060

45
70
130

0,060
0,080
0,080

45
70
130

0,070
0,100
0,100

Emulze
bez
bez

60
100
55
85
45
80

50

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020

0,016

60
100
55
85
45
80

50

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

0,024

60
100
55
85
45
80

50

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

0,032

60
100
55
85
45
80

50

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,040

60
100
55
85
45
80

50

0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060

0,050

60
100
55
85
45
80

50

0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080

0,060

60
100
55
85
45
80

50

0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100

0,070

bez
bez
bez
bez
bez
bez
Emulze

45

0,016

45

0,024

45

0,032

45

0,040

45

0,050

45

0,060

45

0,070

Emulze

200
350
150
300
120
220
200
350

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020

200
350
150
300
120
220
200
350

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

200
350
150
300
120
220
200
350

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

200
350
150
300
120
220
200
350

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

200
350
150
300
120
220
200
350

0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070

200
350
150
300
120
220
200
350

0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090

200
350
150
300
120
220
200
350

0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

150
300

0,020
0,020

150
300

0,030
0,030

150
300

0,040
0,040

150
300

0,050
0,050

150
300

0,070
0,070

150
300

0,090
0,090

150
300

0,120
0,120

Emulze
Emulze

140
280
140
280
140
280
120
240

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020

140
280
140
280
140
280
120
240

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

140
280
140
280
140
280
120
240

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

140
280
140
280
140
280
120
240

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

140
280
140
280
140
280
120
240

0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070

140
280
140
280
140
280
120
240

0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090

140
280
140
280
140
280
120
240

0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120

bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

120
240
95
190
70
130

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020

120
240
95
190
70
130

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

120
240
95
190
70
130

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

120
240
95
190
70
130

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

120
240
95
190
70
130

0,070
0,070
0,070
0,070
0,060
0,060

120
240
95
190
70
130

0,090
0,090
0,090
0,090
0,080
0,080

120
240
95
190
70
130

0,120
0,120
0,120
0,120
0,100
0,100

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez

431

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.17

TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) hrubovn pln drky / kapsy

fz pro ae = 1,0 x D a ap = 1,0 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

1.0

[N/mm]
Veobecn konstrukn oceli < 500

1.1

Veobecn konstrukn oceli 500850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

< 700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

750 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Legov. oceli k zulechtn

850 1000

4.1

Legov. oceli k zulechtn

1000 1200

5.0

Neleg. cementan oceli

< 750

6.0

Legovan cementan ocel

< 1000

6.1

Legovan cementan ocel

> 1000

7.0

Nitridan oceli

< 1000

7.1

Nitridan oceli

> 1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48-55 HRC

10.1

Kalen oceli

55-60 HRC

10.2

Kalen oceli

60-67 HRC

11.0

Kons. oceli odol. proti opot. 1350

11.1

Kons. oceli odol. proti opot. 1800

12.0

Pruinov oceli

432

< 1500

ezn materil /
povlak

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

70
120

0,001
0,001

70
120

0,003
0,003

70
120

0,005
0,005

70
120

0,010
0,010

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

60
105
60
105
50
90
60
105
55
100
50
90
45
80

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

60
105
60
105
50
90
60
105
55
100
50
90
45
80

0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,002
0,002

60
105
60
105
50
90
60
105
55
100
50
90
45
80

0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004

60
105
60
105
50
90
60
105
55
100
50
90
45
80

0,010
0,010
0,010
0,010
0,008
0,008
0,010
0,010
0,010
0,010
0,008
0,008
0,008
0,008

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

35
70
60
105
45
80
35
70
45
80
35
70
50
80
35
70

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

35
70
60
105
45
80
35
70
45
80
35
70
50
80
35
70

0,001
0,001
0,003
0,003
0,002
0,002
0,001
0,001
0,002
0,002
0,001
0,001
0,002
0,002
0,001
0,001

35
70
60
105
45
80
35
70
45
80
35
70
50
80
35
70

0,003
0,003
0,005
0,005
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004
0,003
0,003

35
70
60
105
45
80
35
70
45
80
35
70
50
80
35
70

0,005
0,005
0,010
0,010
0,008
0,008
0,005
0,005
0,008
0,008
0,005
0,005
0,008
0,008
0,005
0,005

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

30
60
25
55

35

30

0,001
0,001
0,001
0,001

0,001

0,001

30
60
25
55

35

30

0,001
0,001
0,001
0,001

0,001

0,001

30
60
25
55

35

30

0,003
0,003
0,003
0,003

0,003

0,003

30
60
25
55

35

30

0,005
0,005
0,005
0,005

0,005

0,005

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

25

0,001

25

0,001

25

0,003

25

0,005

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

50

40
30
60

0,001

0,001
0,001
0,001

50

40
30
60

0,001

0,001
0,001
0,001

50

40
30
60

0,003

0,003
0,003
0,003

50

40
30
60

0,005

0,005
0,005
0,005

ap

Frzovn

ae
Prmr [mm]
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

KSS

70
120

0,020
0,020

70
120

0,030
0,030

70
120

0,040
0,040

70
120

0,050
0,050

70
120

0,060
0,060

70
120

0,080
0,080

70
120

0,100
0,100

Emulze
Emulze

60
105
60
105

0,020
0,020
0,020
0,020

60
105
60
105

0,030
0,030
0,030
0,030

60
105
60
105

0,040
0,040
0,040
0,040

60
105
60
105

0,050
0,050
0,050
0,050

60
105
60
105

0,060
0,060
0,060
0,060

60
105
60
105

0,080
0,080
0,080
0,080

60
105
60
105

0,100
0,100
0,100
0,100

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

50
90
60
105
55
100

0,015
0,015
0,020
0,020
0,020
0,020

50
90
60
105
55
100

0,018
0,018
0,030
0,030
0,030
0,030

50
90
60
105
55
100

0,030
0,030
0,040
0,040
0,040
0,040

50
90
60
105
55
100

0,035
0,035
0,050
0,050
0,050
0,050

50
90
60
105
55
100

0,040
0,040
0,060
0,060
0,060
0,060

50
90
60
105
55
100

0,060
0,060
0,080
0,080
0,080
0,080

50
90
60
105
55
100

0,080
0,080
0,100
0,100
0,100
0,100

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

50
90
45
80
35
70
60
105

0,015
0,015
0,015
0,015
0,010
0,010
0,020
0,020

50
90
45
80
35
70
60
105

0,018
0,018
0,018
0,018
0,015
0,015
0,030
0,030

50
90
45
80
35
70
60
105

0,030
0,030
0,030
0,030
0,020
0,020
0,040
0,040

50
90
45
80
35
70
60
105

0,035
0,035
0,035
0,035
0,025
0,025
0,050
0,050

50
90
45
80
35
70
60
105

0,040
0,040
0,040
0,040
0,035
0,035
0,060
0,060

50
90
45
80
35
70
60
105

0,060
0,060
0,060
0,060
0,050
0,050
0,080
0,080

50
90
45
80
35
70
60
105

0,080
0,080
0,080
0,080
0,060
0,060
0,100
0,100

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

45
80

0,015
0,015

45
80

0,018
0,018

45
80

0,030
0,030

45
80

0,035
0,035

45
80

0,040
0,040

45
80

0,060
0,060

45
80

0,080
0,080

Emulze
Emulze

35
70
45
80
35
70
50
80

0,010
0,010
0,015
0,015
0,010
0,010
0,015
0,015

35
70
45
80
35
70
50
80

0,015
0,015
0,018
0,018
0,015
0,015
0,018
0,018

35
70
45
80
35
70
50
80

0,020
0,020
0,030
0,030
0,020
0,020
0,030
0,030

35
70
45
80
35
70
50
80

0,025
0,025
0,025
0,025
0,030
0,030
0,025
0,025

35
70
45
80
35
70
50
80

0,035
0,035
0,040
0,040
0,040
0,040
0,035
0,035

35
70
45
80
35
70
50
80

0,050
0,050
0,060
0,060
0,050
0,050
0,060
0,060

35
70
45
80
35
70
50
80

0,060
0,060
0,080
0,080
0,060
0,060
0,080
0,080

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

35
70

0,010
0,010

35
70

0,015
0,015

35
70

0,020
0,020

35
70

0,025
0,025

35
70

0,035
0,035

35
70

0,050
0,050

35
70

0,060
0,060

Emulze
Emulze

30
60
25
55

35

30

0,010
0,010
0,010
0,010

0,010

0,010

30
60
25
55

35

30

0,015
0,015
0,015
0,015

0,015

0,015

30
60
25
55

35

30

0,020
0,020
0,020
0,020

0,020

0,020

30
60
25
55

35

30

0,025
0,025
0,025
0,025

0,025

0,025

30
60
25
55

35

30

0,035
0,035
0,035
0,035

0,025

0,025

30
60
25
55

35

30

0,050
0,050
0,050
0,050

0,030

0,030

30
60
25
55

35

30

0,060
0,060
0,060
0,060

0,035

0,035

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

25

50

40
30
60

0,010

0,010

0,010
0,010
0,010

25

50

40
30
60

0,015

0,015

0,015
0,015
0,015

25

50

40
30
60

0,020

0,020

0,020
0,020
0,020

25

50

40
30
60

0,025

0,025

0,025
0,025
0,025

25

50

40
30
60

0,025

0,035

0,035
0,035
0,035

25

50

40
30
60

0,030

0,045

0,045
0,050
0,050

25

50

40
30
60

0,035

0,055

0,055
0,060
0,060

bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

433

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.17 TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) hrubovn pln drky / kapsy
fz pro ae = 1,0 x D a ap = 1,0 x D
Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

13.0

Nerez oceli sen

[N/mm]
< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litiny

< 180 HB

15.1

Litiny

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny >10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

20.0

Grafit

21.0

Termoplasty a duroplasty

21.1

GFK a CFK

434

ezn materil /
povlak

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

50
85

0,001
0,001

50
85

0,002
0,002

50
85

0,003
0,003

50
85

0,006
0,006

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

40
80
40
80
30
60

40
70
120
55
90
50
80

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

40
80
40
80
30
60

40
70
120
55
90
50
80

0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

40
80
40
80
30
60

40
70
120
55
90
50
80

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

0,003
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

40
80
40
80
30
60

40
70
120
55
90
50
80

0,006
0,006
0,005
0,005
0,005
0,005

0,005
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

40
70

50

40
180
300
140
280
105
200
180
300
140
280

0,001
0,001

0,001

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

40
70

50

40
180
300
140
280
105
200
180
300
140
280

0,002
0,002

0,001

0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

40
70

50

40
180
300
140
280
105
200
180
300
140
280

0,004
0,004

0,003

0,003
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

40
70

50

40
180
300
140
280
105
200
180
300
140
280

0,008
0,008

0,005

0,005
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

120
240
120
240
120
240
105
210

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

120
240
120
240
120
240
105
210

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

120
240
120
240
120
240
105
210

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

120
240
120
240
120
240
105
210

0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008

< 850

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

105
210

0,001
0,001

105
210

0,002
0,002

105
210

0,004
0,004

105
210

0,008
0,008

850 1200

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

85
170
60
120

0,001
0,001
0,001
0,001

85
170
60
120

0,002
0,002
0,002
0,002

85
170
60
120

0,004
0,004
0,004
0,004

85
170
60
120

0,008
0,008
0,008
0,008

ap

Frzovn

ae
Prmr [mm]
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

KSS

50
85

0,013
0,013

50
85

0,020
0,020

50
85

0,025
0,025

50
85

0,030
0,030

50
85

0,035
0,035

50
85

0,050
0,050

50
85

0,060
0,060

Emulze
Emulze

40
80
40
80

0,013
0,013
0,010
0,010

40
80
40
80

0,020
0,020
0,015
0,015

40
80
40
80

0,025
0,025
0,020
0,020

40
80
40
80

0,030
0,030
0,025
0,025

40
80
40
80

0,035
0,035
0,030
0,030

40
80
40
80

0,050
0,050
0,045
0,045

40
80
40
80

0,060
0,060
0,060
0,060

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

30
60

0,010
0,010

30
60

0,015
0,015

30
60

0,020
0,020

30
60

0,025
0,025

30
60

0,030
0,030

30
60

0,045
0,045

30
60

0,060
0,060

Emulze
Emulze

40
70
120

0,010
0,015
0,015

40
70
120

0,015
0,020
0,020

40
70
120

0,020
0,030
0,030

40
70
120

0,025
0,040
0,040

40
70
120

0,035
0,045
0,045

40
70
120

0,045
0,060
0,060

40
70
120

0,055
0,080
0,080

Emulze
bez
bez

55
90
50
80
40
70

50

0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015

0,010

55
90
50
80
40
70

50

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020

0,015

55
90
50
80
40
70

50

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

0,020

55
90
50
80
40
70

50

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

0,025

55
90
50
80
40
70

50

0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045

0,035

55
90
50
80
40
70

50

0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060

0,045

55
90
50
80
40
70

50

0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080

0,055

bez
bez
bez
bez
Emulze
Emulze

Emulze

40

0,010

40

0,015

40

0,020

40

0,025

40

0,035

40

0,045

40

0,055

Emulze

180
300
140
280
105
200
180
300

0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015

180
300
140
280
105
200
180
300

0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025

180
300
140
280
105
200
180
300

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

180
300
140
280
105
200
180
300

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

180
300
140
280
105
200
180
300

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

180
300
140
280
105
200
180
300

0,065
0,065
0,065
0,065
0,065
0,065
0,065
0,065

180
300
140
280
105
200
180
300

0,085
0,085
0,085
0,085
0,085
0,085
0,085
0,085

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

140
280

0,015
0,015

140
280

0,025
0,025

140
280

0,030
0,030

140
280

0,040
0,040

140
280

0,050
0,050

140
280

0,065
0,065

140
280

0,085
0,085

Emulze
Emulze

120
240
120
240
120
240
105
210

0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015

120
240
120
240
120
240
105
210

0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025

120
240
120
240
120
240
105
210

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

120
240
120
240
120
240
105
210

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

120
240
120
240
120
240
105
210

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

120
240
120
240
120
240
105
210

0,065
0,065
0,065
0,065
0,065
0,065
0,065
0,065

120
240
120
240
120
240
105
210

0,085
0,085
0,085
0,085
0,085
0,085
0,085
0,085

bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

105
210
85
170
60
120

0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015

105
210
85
170
60
120

0,025
0,025
0,025
0,025
0,020
0,020

105
210
85
170
60
120

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

105
210
85
170
60
120

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

105
210
85
170
60
120

0,050
0,050
0,050
0,050
0,045
0,045

105
210
85
170
60
120

0,065
0,065
0,065
0,065
0,060
0,060

105
210
85
170
60
120

0,085
0,085
0,085
0,085
0,080
0,080

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez

435

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.18

TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) koprovac obrbn - hrubovn

fz pro ae = 0,05 x D a ap = 0,05 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

1.0

[N/mm]
Veobecn konstrukn oceli < 500

1.1

Veobecn konstrukn oceli 500850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

< 700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

750 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Legov. oceli k zulechtn

850 1000

4.1

Legov. oceli k zulechtn

1000 1200

5.0

Neleg. cementan oceli

< 750

6.0

Legovan cementan ocel

< 1000

6.1

Legovan cementan ocel

> 1000

7.0

Nitridan oceli

< 1000

7.1

Nitridan oceli

> 1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48-55 HRC

10.1

Kalen oceli

55-60 HRC

10.2

Kalen oceli

60-67 HRC

11.0

Kons. oceli odol. proti opot. 1350

11.1

Kons. oceli odol. proti opot. 1800

12.0

Pruinov oceli

436

< 1500

ezn materil /
povlak

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

90
160

0,002
0,002

90
160

0,003
0,003

90
160

0,006
0,006

90
160

0,013
0,013

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

80
140
80
140
65
120
80
140
70
130
65
120
60
110

0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001

80
140
80
140
65
120
80
140
70
130
65
120
60
110

0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,002
0,002

80
140
80
140
65
120
80
140
70
130
65
120
60
110

0,006
0,006
0,006
0,006
0,004
0,004
0,006
0,006
0,006
0,006
0,004
0,004
0,004
0,004

80
140
80
140
65
120
80
140
70
130
65
120
60
110

0,013
0,013
0,013
0,013
0,008
0,008
0,013
0,013
0,013
0,013
0,008
0,008
0,008
0,008

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

45
80
80
140
60
100
45
80
60
100
45
80
60
100
45
80

0,001
0,001
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

45
80
80
140
60
100
45
80
60
100
45
80
60
100
45
80

0,002
0,002
0,003
0,003
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

45
80
80
140
60
100
45
80
60
100
45
80
60
100
45
80

0,003
0,003
0,006
0,006
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004
0,003
0,003

45
80
80
140
60
100
45
80
60
100
45
80
60
100
45
80

0,007
0,007
0,013
0,013
0,008
0,008
0,007
0,007
0,008
0,008
0,007
0,007
0,008
0,008
0,007
0,007

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

35
70
30
60

0,001
0,001
0,001
0,001

35
70
30
60

0,002
0,002
0,002
0,002

35
70
30
60

0,003
0,003
0,003
0,003

35
70
30
60

0,007
0,007
0,007
0,007

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

60

50
35
70

0,001

0,001
0,001
0,001

60

50
35
70

0,002

0,002
0,002
0,002

60

50
35
70

0,005

0,005
0,003
0,003

60

50
35
70

0,009

0,009
0,007
0,007

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

90
160

0,025
0,025

90
160

0,037
0,037

90
160

0,051
0,051

90
160

0,068
0,068

90
160

0,090
0,090

90
160

0,113
0,113

90
160

0,135
0,135

Emulze
Emulze

80
140
80
140

0,025
0,025
0,025
0,025

80
140
80
140

0,037
0,037
0,037
0,037

80
140
80
140

0,051
0,051
0,051
0,051

80
140
80
140

0,068
0,068
0,068
0,068

80
140
80
140

0,090
0,090
0,090
0,090

80
140
80
140

0,113
0,113
0,113
0,113

80
140
80
140

0,135
0,135
0,135
0,135

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

65
120
80
140
70
130

0,016
0,016
0,025
0,025
0,025
0,025

65
120
80
140
70
130

0,025
0,025
0,037
0,037
0,037
0,037

65
120
80
140
70
130

0,032
0,032
0,051
0,051
0,051
0,051

65
120
80
140
70
130

0,039
0,039
0,068
0,068
0,068
0,068

65
120
80
140
70
130

0,051
0,051
0,090
0,090
0,090
0,090

65
120
80
140
70
130

0,068
0,068
0,113
0,113
0,113
0,113

65
120
80
140
70
130

0,090
0,090
0,135
0,135
0,135
0,135

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

65
120
60
110
45
80
80
140

0,016
0,016
0,016
0,016
0,014
0,014
0,025
0,025

65
120
60
110
45
80
80
140

0,025
0,025
0,025
0,025
0,023
0,023
0,037
0,037

65
120
60
110
45
80
80
140

0,032
0,032
0,032
0,032
0,028
0,028
0,051
0,051

65
120
60
110
45
80
80
140

0,039
0,039
0,039
0,039
0,034
0,034
0,068
0,068

65
120
60
110
45
80
80
140

0,051
0,051
0,051
0,051
0,045
0,045
0,090
0,090

65
120
60
110
45
80
80
140

0,068
0,068
0,068
0,068
0,062
0,062
0,113
0,113

65
120
60
110
45
80
80
140

0,090
0,090
0,090
0,090
0,073
0,073
0,135
0,135

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

60
100

0,016
0,016

60
100

0,025
0,025

60
100

0,032
0,032

60
100

0,039
0,039

60
100

0,051
0,051

60
100

0,068
0,068

60
100

0,090
0,090

Emulze
Emulze

45
80
60
100
45
80
60
100

0,014
0,014
0,016
0,016
0,014
0,014
0,016
0,016

45
80
60
100
45
80
60
100

0,023
0,023
0,025
0,025
0,023
0,023
0,025
0,025

45
80
60
100
45
80
60
100

0,028
0,028
0,032
0,032
0,028
0,028
0,032
0,032

45
80
60
100
45
80
60
100

0,034
0,034
0,039
0,039
0,034
0,034
0,039
0,039

45
80
60
100
45
80
60
100

0,045
0,045
0,051
0,051
0,045
0,045
0,051
0,051

45
80
60
100
45
80
60
100

0,062
0,062
0,068
0,068
0,062
0,062
0,068
0,068

45
80
60
100
45
80
60
100

0,073
0,073
0,090
0,090
0,073
0,073
0,090
0,090

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

45
80

0,014
0,014

45
80

0,023
0,023

45
80

0,028
0,028

45
80

0,034
0,034

45
80

0,045
0,045

45
80

0,062
0,062

45
80

0,073
0,073

Emulze
Emulze

35
70
30
60

0,014
0,014
0,014
0,014

35
70
30
60

0,023
0,023
0,023
0,023

35
70
30
60

0,028
0,028
0,028
0,028

35
70
30
60

0,034
0,034
0,034
0,034

35
70
30
60

0,045
0,045
0,045
0,045

35
70
30
60

0,062
0,062
0,062
0,062

35
70
30
60

0,073
0,073
0,073
0,073

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

60

50
35
70

0,018

0,018
0,014
0,014

60

50
35
70

0,027

0,027
0,023
0,023

60

50
35
70

0,036

0,036
0,020
0,020

60

50
35
70

0,045

0,045
0,034
0,034

60

50
35
70

0,056

0,056
0,045
0,045

60

50
35
70

0,068

0,068
0,062
0,062

60

50
35
70

0,079

0,079
0,073
0,073

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

437

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.18

TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) koprovac obrbn - hrubovn

fz pro ae = 0,05 x D a ap = 0,05 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

13.0

Nerez oceli sen

[N/mm]
< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litiny

< 180 HB

15.1

Litiny

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny >10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

20.0

Grafit

21.0

Termoplasty a duroplasty

21.1

GFK a CFK

438

ezn materil /
povlak

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

60
100

0,001
0,001

60
100

0,002
0,002

60
100

0,004
0,004

60
100

0,008
0,008

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

50
90
40
80
35
70

50
80
150
70
120
65
100

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

50
90
40
80
35
70

50
80
150
70
120
65
100

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

50
90
40
80
35
70

50
80
150
70
120
65
100

0,004
0,004
0,003
0,003
0,003
0,003

0,005
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

50
90
40
80
35
70

50
80
150
70
120
65
100

0,008
0,008
0,007
0,007
0,007
0,007

0,009
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

55
99

60

50
230
400
180
350
140
250
230
400
180
350

0,001
0,001

0,001

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

55
99

60

50
230
400
180
350
140
250
230
400
180
350

0,003
0,003

0,002

0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

55
99

60

50
230
400
180
350
140
250
230
400
180
350

0,006
0,006

0,005

0,005
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

55
99

60

50
230
400
180
350
140
250
230
400
180
350

0,011
0,011

0,009

0,009
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

160
320
160
320
160
320
140
280

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

160
320
160
320
160
320
140
280

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

160
320
160
320
160
320
140
280

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

160
320
160
320
160
320
140
280

0,011
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011

< 850

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

140
280

0,001
0,001

140
280

0,003
0,003

140
280

0,006
0,006

140
280

0,011
0,011

850 1200

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

110
220
80
150

0,001
0,001
0,001
0,001

110
220
80
150

0,003
0,003
0,003
0,003

110
220
80
150

0,006
0,006
0,006
0,006

110
220
80
150

0,011
0,011
0,011
0,011

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

60
100

0,017
0,017

60
100

0,028
0,028

60
100

0,034
0,034

60
100

0,045
0,045

60
100

0,056
0,056

60
100

0,062
0,062

60
100

0,101
0,101

Emulze
Emulze

50
90
40
80

0,017
0,017
0,013
0,013

50
90
40
80

0,028
0,028
0,019
0,019

50
90
40
80

0,034
0,034
0,028
0,028

50
90
40
80

0,045
0,045
0,036
0,036

50
90
40
80

0,056
0,056
0,051
0,051

50
90
40
80

0,062
0,062
0,068
0,068

50
90
40
80

0,101
0,101
0,084
0,084

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

35
70

50
80
150

0,013
0,013

0,018
0,023
0,023

35
70

50
80
150

0,019
0,019

0,027
0,034
0,034

35
70

50
80
150

0,028
0,028

0,036
0,045
0,045

35
70

50
80
150

0,036
0,036

0,045
0,056
0,056

35
70

50
80
150

0,051
0,051

0,056
0,068
0,068

35
70

50
80
150

0,068
0,068

0,068
0,090
0,090

35
70

50
80
150

0,084
0,084

0,079
0,113
0,113

Emulze
Emulze

70
120
65
100
55
99

60

0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023

0,018

70
120
65
100
55
99

60

0,034
0,034
0,034
0,034
0,034
0,034

0,027

70
120
65
100
55
99

60

0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045

0,036

70
120
65
100
55
99

60

0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056

0,045

70
120
65
100
55
99

60

0,068
0,068
0,068
0,068
0,068
0,068

0,056

70
120
65
100
55
99

60

0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090

0,068

70
120
65
100
55
99

60

0,113
0,113
0,113
0,113
0,113
0,113

0,079

bez
bez
bez
bez
Emulze
Emulze

50

0,018

50

0,027

50

0,036

50

0,045

50

0,056

50

0,068

50

0,079

Emulze

230
400
180
350
140
250
230
400

0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023

230
400
180
350
140
250
230
400

0,034
0,034
0,034
0,034
0,034
0,034
0,034
0,034

230
400
180
350
140
250
230
400

0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045

230
400
180
350
140
250
230
400

0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056

230
400
180
350
140
250
230
400

0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079

230
400
180
350
140
250
230
400

0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101

230
400
180
350
140
250
230
400

0,135
0,135
0,135
0,135
0,135
0,135
0,135
0,135

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

180
350

0,023
0,023

180
350

0,034
0,034

180
350

0,045
0,045

180
350

0,056
0,056

180
350

0,079
0,079

180
350

0,101
0,101

180
350

0,135
0,135

Emulze
Emulze

160
320
160
320
160
320
140
280

0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023

160
320
160
320
160
320
140
280

0,034
0,034
0,034
0,034
0,034
0,034
0,034
0,034

160
320
160
320
160
320
140
280

0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045

160
320
160
320
160
320
140
280

0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056

160
320
160
320
160
320
140
280

0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079

160
320
160
320
160
320
140
280

0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101

160
320
160
320
160
320
140
280

0,135
0,135
0,135
0,135
0,135
0,135
0,135
0,135

bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

140
280
110
220
80
150

0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023

140
280
110
220
80
150

0,034
0,034
0,034
0,034
0,034
0,034

140
280
110
220
80
150

0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045

140
280
110
220
80
150

0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056

140
280
110
220
80
150

0,079
0,079
0,079
0,079
0,068
0,068

140
280
110
220
80
150

0,101
0,101
0,101
0,101
0,090
0,090

140
280
110
220
80
120

0,135
0,135
0,135
0,135
0,113
0,113

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez

Emulze
bez
bez

Emulze

439

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.19

TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) zanoovn / cirkulrn frzovn - hrubovn

Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

1.0

[N/mm]
Veobecn konstrukn oceli < 500

1.1

Veobecn konstrukn oceli 500 850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

< 700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

750 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Leg. oceli k zulechtn

850 1000

4.1

Leg. oceli k zulechtn

1000 1200

5.0

Neleg. cementan oceli

< 750

6.0

Legovan cementan ocel

< 1000

6.1

Legovan cementan ocel

> 1000

7.0

Nitridan oceli

< 1000

7.1

Nitridan oceli

> 1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48-55 HRC

10.1

Kalen oceli

55-60 HRC

10.2

Kalen oceli

60-67 HRC

11.0

Kons. oceli odol. proti opot. 1350

11.1

Kons. oceli odol. proti opot. 1800

12.0

Pruinov oceli

440

< 1500

ezn materil /
povlak

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

80
140

0,001
0,001

80
140

0,001
0,001

80
140

0,002
0,002

80
140

0,005
0,005

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

70
120
70
120
55
100
70
120
60
110
55
100
50
85

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

70
120
70
120
55
100
70
120
60
110
55
100
50
85

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

70
120
70
120
55
100
70
120
60
110
55
100
50
85

0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001

70
120
70
120
55
100
70
120
60
110
55
100
50
85

0,005
0,005
0,005
0,005
0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,003
0,003
0,003
0,003

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

40
70
70
120
50
85
40
70
50
85
40
70
50
85
40
70

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

40
70
70
120
50
85
40
70
50
85
40
70
50
85
40
70

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

40
70
70
120
50
85
40
70
50
85
40
70
50
85
40
70

0,001
0,001
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001
0,003
0,003
0,003
0,003
0,001
0,001
0,001
0,001

40
70
70
120
50
85
40
70
50
85
40
70
50
85
40
70

0,003
0,003
0,005
0,005
0,003
0,003
0,003
0,003
0,001
0,001
0,001
0,001
0,003
0,003
0,003
0,003

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

30
60
30
60

0,001
0,001
0,001
0,001

30
60
30
60

0,001
0,001
0,001
0,001

30
60
30
60

0,001
0,001
0,001
0,001

30
60
30
60

0,003
0,003
0,003
0,003

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

50

45
40
70

0,001

0,001
0,001
0,001

50

45
40
70

0,001

0,001
0,001
0,001

50

45
40
70

0,002

0,002
0,001
0,001

50

45
40
70

0,003

0,003
0,003
0,003

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

80
140

0,006
0,006

80
140

0,008
0,008

80
140

0,011
0,011

80
140

0,015
0,015

80
140

0,020
0,020

80
140

0,025
0,025

80
140

0,030
0,030

Emulze
Emulze

70
120
70
120

0,006
0,006
0,006
0,006

70
120
70
120

0,008
0,008
0,008
0,008

70
120
70
120

0,011
0,011
0,011
0,011

70
120
70
120

0,015
0,015
0,015
0,015

70
120
70
120

0,020
0,020
0,020
0,020

70
120
70
120

0,025
0,025
0,025
0,025

70
120
70
120

0,030
0,030
0,030
0,030

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

55
100
70
120
60
110

0,004
0,004
0,006
0,006
0,006
0,006

55
100
70
120
60
110

0,006
0,006
0,008
0,008
0,008
0,008

55
100
70
120
60
110

0,007
0,007
0,011
0,011
0,011
0,011

55
100
70
120
60
110

0,009
0,009
0,015
0,015
0,015
0,015

55
100
70
120
60
110

0,011
0,011
0,020
0,020
0,020
0,020

55
100
70
120
60
110

0,015
0,015
0,025
0,025
0,025
0,025

55
100
70
120
60
110

0,020
0,020
0,030
0,030
0,030
0,030

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

55
100
50
85
40
70
70
120

0,004
0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,006
0,006

55
100
50
85
40
70
70
120

0,006
0,006
0,006
0,006
0,005
0,005
0,008
0,008

55
100
50
85
40
70
70
120

0,008
0,008
0,008
0,008
0,007
0,007
0,011
0,011

55
100
50
85
40
70
70
120

0,010
0,010
0,010
0,010
0,008
0,008
0,015
0,015

55
100
50
85
40
70
70
120

0,013
0,013
0,013
0,013
0,011
0,011
0,020
0,020

55
100
50
85
40
70
70
120

0,017
0,017
0,017
0,017
0,015
0,015
0,025
0,025

55
100
50
85
40
70
70
120

0,023
0,023
0,023
0,023
0,018
0,018
0,030
0,030

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

50
85

0,004
0,004

50
85

0,006
0,006

50
85

0,008
0,008

50
85

0,010
0,010

50
85

0,013
0,013

50
85

0,017
0,017

50
85

0,023
0,023

Emulze
Emulze

40
70
50
85
40
70
50
85

0,003
0,003
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004

40
70
50
85
40
70
50
85

0,005
0,005
0,006
0,006
0,005
0,005
0,006
0,006

40
70
50
85
40
70
50
85

0,007
0,007
0,008
0,008
0,007
0,007
0,008
0,008

40
70
50
85
40
70
50
85

0,008
0,008
0,010
0,010
0,008
0,008
0,010
0,010

40
70
50
85
40
70
50
85

0,011
0,011
0,013
0,013
0,011
0,011
0,013
0,013

40
70
50
85
40
70
50
85

0,015
0,015
0,017
0,017
0,015
0,015
0,017
0,017

40
70
50
85
40
70
50
85

0,018
0,018
0,023
0,023
0,018
0,018
0,023
0,023

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

40
70

0,003
0,003

40
70

0,005
0,005

40
70

0,007
0,007

40
70

0,008
0,008

40
70

0,011
0,011

40
70

0,015
0,015

40
70

0,018
0,018

Emulze
Emulze

30
60
30
60

0,003
0,003
0,003
0,003

30
60
30
60

0,005
0,005
0,005
0,005

30
60
30
60

0,007
0,007
0,007
0,007

30
60
30
60

0,008
0,008
0,008
0,008

30
60
30
60

0,011
0,011
0,011
0,011

30
60
30
60

0,015
0,015
0,015
0,015

30
60
30
60

0,018
0,018
0,018
0,018

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

50

45
40
70

0,004

0,004
0,003
0,003

50

45
40
70

0,006

0,006
0,005
0,005

50

45
40
70

0,008

0,008
0,007
0,007

50

45
40
70

0,010

0,010
0,008
0,008

50

45
40
70

0,013

0,013
0,011
0,011

50

45
40
70

0,015

0,015
0,015
0,015

50

45
40
70

0,018

0,018
0,018
0,018

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

441

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.19

TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) zanoovn / cirkulrn frzovn - hrubovn

Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

13.0

Nerez oceli sen

[N/mm]
< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litiny

< 180 HB

15.1

Litiny

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny >10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

20.0

Grafit

21.0

Termoplasty a duroplasty

21.1

GFK a CFK

442

ezn materil /
povlak

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

55
90

0,001
0,001

55
90

0,001
0,001

55
90

0,002
0,002

55
90

0,003
0,003

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

45
85
45
85
35
65

45
70
130
60
100
55
85

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

45
85
45
85
35
65

45
70
130
60
100
55
85

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

45
85
45
85
35
65

45
70
130
60
100
55
85

0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

45
85
45
85
35
65

45
70
130
60
100
55
85

0,003
0,003
0,002
0,002
0,002
0,002

0,003
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

45
80

50

45
200
350
150
300
120
220
200
350
150
300

0,001
0,001

0,001

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

45
80

50

45
200
350
150
300
120
220
200
350
150
300

0,001
0,001

0,001

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

45
80

50

45
200
350
150
300
120
220
200
350
150
300

0,002
0,002

0,002

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

45
80

50

45
200
350
150
300
120
220
200
350
150
300

0,004
0,004

0,003

0,003
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

140
280
140
280
140
280
120
240

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

140
280
140
280
140
280
120
240

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

140
280
140
280
140
280
120
240

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

140
280
140
280
140
280
120
240

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

< 850

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

120
240

0,001
0,001

120
240

0,001
0,001

120
240

0,002
0,002

120
240

0,004
0,004

850 1200

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

95
190
70
130

0,001
0,001
0,001
0,001

95
190
70
130

0,001
0,001
0,001
0,001

95
190
70
130

0,002
0,002
0,002
0,002

95
190
70
130

0,004
0,004
0,004
0,004

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

55
90

0,004
0,004

55
90

0,006
0,006

55
90

0,008
0,008

55
90

0,010
0,010

55
90

0,013
0,013

55
90

0,014
0,014

55
90

0,023
0,023

Emulze
Emulze

45
85
45
85

0,004
0,004
0,003
0,003

45
85
45
85

0,006
0,006
0,004
0,004

45
85
45
85

0,008
0,008
0,006
0,006

45
85
45
85

0,010
0,010
0,008
0,008

45
85
45
85

0,013
0,013
0,011
0,011

45
85
45
85

0,014
0,014
0,015
0,015

45
85
45
85

0,023
0,023
0,019
0,019

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

35
65

45
70
130

0,003
0,003

0,004
0,005
0,005

35
65

45
70
130

0,004
0,004

0,006
0,008
0,008

35
65

45
70
130

0,006
0,006

0,008
0,010
0,010

35
65

45
70
130

0,008
0,008

0,010
0,013
0,013

35
65

45
70
130

0,011
0,011

0,013
0,015
0,015

35
65

45
70
130

0,015
0,015

0,015
0,020
0,020

35
65

45
70
130

0,019
0,019

0,018
0,025
0,025

Emulze
Emulze

60
100
55
85
45
80

50

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

0,004

60
100
55
85
45
80

50

0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008

0,006

60
100
55
85
45
80

50

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

0,008

60
100
55
85
45
80

50

0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013

0,010

60
100
55
85
45
80

50

0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015

0,013

60
100
55
85
45
80

50

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020

0,015

60
100
55
85
45
80

50

0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025

0,018

bez
bez
bez
bez
Emulze
Emulze

45

0,004

45

0,006

45

0,008

45

0,010

45

0,013

45

0,015

45

0,018

Emulze

200
350
150
300
120
220
200
350

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

200
350
150
300
120
220
200
350

0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008

200
350
150
300
120
220
200
350

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

200
350
150
300
120
220
200
350

0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013

200
350
150
300
120
220
200
350

0,018
0,018
0,018
0,018
0,018
0,018
0,018
0,018

200
350
150
300
120
220
200
350

0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023

200
350
150
300
120
220
200
350

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

150
300

0,005
0,005

150
300

0,008
0,008

150
300

0,010
0,010

150
300

0,013
0,013

150
300

0,018
0,018

150
300

0,023
0,023

150
300

0,030
0,030

Emulze
Emulze

140
280
140
280
140
280
120
240

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

140
280
140
280
140
280
120
240

0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008

140
280
140
280
140
280
120
240

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

140
280
140
280
140
280
120
240

0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013

140
280
140
280
140
280
120
240

0,018
0,018
0,018
0,018
0,018
0,018
0,018
0,018

140
280
140
280
140
280
120
240

0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023

140
280
140
280
140
280
120
240

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

120
240
95
190
70
130

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

120
240
95
190
70
130

0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008

120
240
95
190
70
130

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

120
240
95
190
70
130

0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013

120
240
95
190
70
130

0,018
0,018
0,018
0,018
0,015
0,015

120
240
95
190
70
130

0,023
0,023
0,023
0,023
0,020
0,020

120
240
95
190
70
130

0,030
0,030
0,030
0,030
0,025
0,025

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez

Emulze
bez
bez

Emulze

443

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.20

TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) obrbn kontury - dokonovn

fz pro ae = 0,1 x D a ap = 1,5 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

1.0

[N/mm]
Veobecn konstrukn oceli < 500

1.1

Veobecn konstrukn oceli 500850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

< 700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

750 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Leg. oceli k zulechtn

850 1000

4.1

Leg. oceli k zulechtn

1000 1200

5.0

Neleg. cementan oceli

< 750

6.0

Legovan cementan ocel

< 1000

6.1

Legovan cementan ocel

> 1000

7.0

Nitridan oceli

< 1000

7.1

Nitridan oceli

> 1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48-55 HRC

10.1

Kalen oceli

55-60 HRC

10.2

Kalen oceli

60-67 HRC

11.0

Kons. oceli odol. proti opot. 1350

11.1

Kons. oceli odol. proti opot. 1800

12.0

Pruinov oceli

444

< 1500

ezn materil /
povlak

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

100
190

0,002
0,002

100
190

0,004
0,004

100
190

0,008
0,008

100
190

0,016
0,016

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

90
170
90
170
75
140
90
170
85
160
75
140
70
120

0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001

90
170
90
170
75
140
90
170
85
160
75
140
70
120

0,004
0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,003
0,003

90
170
90
170
75
140
90
170
85
160
75
140
70
120

0,008
0,008
0,008
0,008
0,006
0,006
0,008
0,008
0,008
0,008
0,006
0,006
0,006
0,006

90
170
90
170
75
140
90
170
85
160
75
140
70
120

0,016
0,016
0,016
0,016
0,011
0,011
0,016
0,016
0,016
0,016
0,011
0,011
0,011
0,011

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

60
95
90
170
70
120
60
95
70
120
60
95
70
120
60
95

0,001
0,001
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

60
95
90
170
70
120
60
95
70
120
60
95
70
120
60
95

0,003
0,003
0,004
0,004
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

60
95
90
170
70
120
60
95
70
120
60
95
70
120
60
95

0,005
0,005
0,008
0,008
0,006
0,006
0,005
0,005
0,006
0,006
0,005
0,005
0,006
0,006
0,005
0,005

60
95
90
170
70
120
60
95
70
120
60
95
70
120
60
95

0,010
0,010
0,016
0,016
0,011
0,011
0,010
0,010
0,011
0,011
0,010
0,010
0,011
0,011
0,010
0,010

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

45
85
40
80

65

0,001
0,001
0,001
0,001

0,001

45
85
40
80

0,003
0,003
0,003
0,003

45
85
40
80

0,005
0,005
0,005
0,005

45
85
40
80

0,010
0,010
0,010
0,010

65

0,003

65

0,005

65

0,010

50

0,001

50

0,002

50

0,004

50

0,008

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

30

0,001

30

0,001

30

0,003

30

0,006

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

30
50
20
50
45
85

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,0013

30
50
20
50
45
85

0,002
0,002
0,002
0,002
0,003
0,0025

30
50
20
50
45
85

0,004
0,004
0,004
0,004
0,005
0,005

30
50
20
50
45
85

0,008
0,008
0,008
0,008
0,010
0,01

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

100
190

0,032
0,032

100
190

0,054
0,054

100
190

0,063
0,063

100
190

0,072
0,072

100
190

0,080
0,080

100
190

0,089
0,089

100
190

0,107
0,107

Emulze
Emulze

90
170
90
170

0,032
0,032
0,032
0,032

90
170
90
170

0,054
0,054
0,054
0,054

90
170
90
170

0,063
0,063
0,063
0,063

90
170
90
170

0,072
0,072
0,072
0,072

90
170
90
170

0,080
0,080
0,080
0,080

90
170
90
170

0,089
0,089
0,089
0,089

90
170
90
170

0,107
0,107
0,107
0,107

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

75
140
90
170
85
160

0,023
0,023
0,032
0,032
0,032
0,032

75
140
90
170
85
160

0,036
0,036
0,054
0,054
0,054
0,054

75
140
90
170
85
160

0,045
0,045
0,063
0,063
0,063
0,063

75
140
90
170
85
160

0,054
0,054
0,072
0,072
0,072
0,072

75
140
90
170
85
160

0,063
0,063
0,080
0,080
0,080
0,080

75
140
90
170
85
160

0,080
0,080
0,089
0,089
0,089
0,089

75
140
90
170
85
160

0,100
0,100
0,107
0,107
0,107
0,107

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

75
140
70
120
60
95
90
170

0,023
0,023
0,023
0,023
0,020
0,020
0,032
0,032

75
140
70
120
60
95
90
170

0,036
0,036
0,036
0,036
0,030
0,030
0,054
0,054

75
140
70
120
60
95
90
170

0,045
0,045
0,045
0,045
0,040
0,040
0,063
0,063

75
140
70
120
60
95
90
170

0,054
0,054
0,054
0,054
0,050
0,050
0,072
0,072

75
140
70
120
60
95
90
170

0,063
0,063
0,063
0,063
0,060
0,060
0,080
0,080

75
140
70
120
60
95
90
170

0,080
0,080
0,080
0,080
0,070
0,070
0,089
0,089

75
140
70
120
60
95
90
170

0,100
0,100
0,100
0,100
0,080
0,080
0,107
0,107

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

70
120

0,023
0,023

70
120

0,036
0,036

70
120

0,045
0,045

70
120

0,054
0,054

70
120

0,063
0,063

70
120

0,080
0,080

70
120

0,100
0,100

Emulze
Emulze

60
95
70
120
60
95
70
120

0,020
0,020
0,023
0,023
0,020
0,020
0,023
0,023

60
95
70
120
60
95
70
120

0,030
0,030
0,036
0,036
0,030
0,030
0,036
0,036

60
95
70
120
60
95
70
120

0,040
0,040
0,045
0,045
0,040
0,040
0,045
0,045

60
95
70
120
60
95
70
120

0,050
0,050
0,054
0,054
0,050
0,050
0,054
0,054

60
95
70
120
60
95
70
120

0,060
0,060
0,063
0,063
0,060
0,060
0,063
0,063

60
95
70
120
60
95
70
120

0,070
0,070
0,080
0,080
0,070
0,070
0,080
0,080

60
95
70
120
60
95
70
120

0,080
0,080
0,100
0,100
0,080
0,080
0,100
0,100

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

60
95

0,020
0,020

60
95

0,030
0,030

60
95

0,040
0,040

60
95

0,050
0,050

60
95

0,060
0,060

60
95

0,070
0,070

60
95

0,080
0,080

Emulze
Emulze

45
85
40
80

0,020
0,020
0,020
0,020

45
85
40
80

0,030
0,030
0,030
0,030

45
85
40
80

0,040
0,040
0,040
0,040

45
85
40
80

0,050
0,050
0,050
0,050

45
85
40
80

0,060
0,060
0,060
0,060

45
85
40
80

0,070
0,070
0,070
0,070

45
85
40
80

0,080
0,080
0,080
0,080

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

65

0,020

65

0,030

65

0,040

65

0,050

65

0,060

65

0,070

65

0,080

bez

50

0,016

50

0,023

50

0,030

50

0,038

50

0,045

50

0,050

50

0,055

bez

30
30
50
20
50
45
85

0,012
0,006
0,006
0,006
0,006
0,020
0,02

30
30
50
20
50
45
85

0,018
0,025
0,025
0,020
0,020
0,030
0,03

30
30
50
20
50
45
85

0,025
0,032
0,032
0,032
0,032
0,040
0,04

30
30
50
20
50
45
85

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,050
0,05

30
30
50
20
50
45
85

0,038
0,054
0,054
0,054
0,054
0,060
0,06

30
30
50
20
50
45
85

0,045
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,07

30
30
50
20
50
45
85

0,050
0,105
0,018
0,105
0,105
0,080
0,08

bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

445

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.20

TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) obrbn kontury - dokonovn

fz pro ae = 0,1 x D a ap = 1,5 x D


Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

13.0

Nerez oceli sen

[N/mm]
< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litiny

< 180 HB

15.1

Litiny

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny >10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

20.0

Grafit

21.0

Termoplasty a duroplasty

21.1

GFK a CFK

446

ezn materil /
povlak

0,25

0,5

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

60
110

0,001
0,001

60
110

0,003
0,003

60
110

0,006
0,006

60
110

0,011
0,011

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100

0,006
0,006
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007

60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100

0,011
0,011
0,010
0,010
0,010
0,010
0,008
0,008
0,014
0,014
0,014
0,014
0,014
0,014

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350

0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350

0,003
0,003
0,002
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350

0,007
0,007
0,004
0,004
0,004
0,004
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350

0,014
0,014
0,008
0,008
0,008
0,008
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

180
320
180
320
180
320
150
280

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

180
320
180
320
180
320
150
280

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

180
320
180
320
180
320
150
280

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

180
320
180
320
180
320
150
280

0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012

< 850

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

150
280

0,002
0,002

150
280

0,003
0,003

150
280

0,006
0,006

150
280

0,012
0,012

850 1200

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

120
220
90
150

0,002
0,002
0,002
0,002

120
220
90
150

0,003
0,003
0,003
0,003

120
220
90
150

0,006
0,006
0,006
0,006

120
220
90
150

0,012
0,012
0,014
0,014

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

6,0

8,0

KSS

60
110

0,023
0,023

60
110

0,036
0,036

60
110

0,045
0,045

60
110

0,054
0,054

60
110

0,063
0,063

60
110

0,085
0,085

60
110

0,115
0,115

Emulze
Emulze

60
110
50
90

0,023
0,023
0,020
0,020

60
110
50
90

0,036
0,036
0,030
0,030

60
110
50
90

0,045
0,045
0,040
0,040

60
110
50
90

0,054
0,054
0,050
0,050

60
110
50
90

0,063
0,063
0,060
0,060

60
110
50
90

0,085
0,085
0,085
0,085

60
110
50
90

0,115
0,115
0,100
0,100

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

35
75
20
50
90
150

0,020
0,020
0,006
0,006
0,020
0,020

35
75
20
50
90
150

0,030
0,030
0,020
0,020
0,027
0,027

35
75
20
50
90
150

0,040
0,040
0,032
0,032
0,054
0,054

35
75
20
50
90
150

0,050
0,050
0,030
0,030
0,072
0,072

35
75
20
50
90
150

0,060
0,060
0,054
0,054
0,089
0,089

35
75
20
50
90
150

0,085
0,085
0,070
0,070
0,107
0,107

35
75
20
50
90
150

0,100
0,100
0,105
0,105
0,125
0,125

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez

80
120
70
100
60
90
30
70

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,006
0,006

80
120
70
100
60
90
30
70

0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,020
0,020

80
120
70
100
60
90
30
70

0,054
0,054
0,054
0,054
0,054
0,054
0,032
0,032

80
120
70
100
60
90
30
70

0,072
0,072
0,072
0,072
0,072
0,072
0,030
0,030

80
120
70
100
60
90
30
70

0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,054
0,054

80
120
70
100
60
90
30
70

0,107
0,107
0,107
0,107
0,107
0,107
0,070
0,070

80
120
70
100
60
90
30
70

0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,125
0,105
0,105

bez
bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

25
60

0,006
0,006

25
60

0,020
0,020

25
60

0,032
0,032

25
60

0,030
0,030

25
60

0,054
0,054

25
60

0,070
0,070

25
60

0,105
0,105

Emulze
Emulze

400
800
300
600
250
400
400
800

0,024
0,024
0,024
0,024
0,024
0,024
0,024
0,024

400
800
300
600
250
400
400
800

0,031
0,031
0,031
0,031
0,031
0,031
0,031
0,031

400
800
300
600
250
400
400
800

0,047
0,047
0,047
0,047
0,047
0,047
0,047
0,047

400
800
300
600
250
400
400
800

0,063
0,063
0,063
0,063
0,063
0,063
0,063
0,063

400
800
300
600
250
400
400
800

0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079

400
800
300
600
250
400
400
800

0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101

400
800
300
600
250
400
400
800

0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

200
350

0,024
0,024

200
350

0,031
0,031

200
350

0,047
0,047

200
350

0,063
0,063

200
350

0,079
0,079

200
350

0,101
0,101

200
350

0,126
0,126

Emulze
Emulze

180
320
180
320
180
320
150
280

0,024
0,024
0,024
0,024
0,024
0,024
0,024
0,024

180
320
180
320
180
320
150
280

0,031
0,031
0,031
0,031
0,031
0,031
0,031
0,031

180
320
180
320
180
320
150
280

0,047
0,047
0,047
0,047
0,047
0,047
0,047
0,047

180
320
180
320
180
320
150
280

0,063
0,063
0,063
0,063
0,063
0,063
0,063
0,063

180
320
180
320
180
320
150
280

0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079

180
320
180
320
180
320
150
280

0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101
0,101

180
320
180
320
180
320
150
280

0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126

bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

150
280
120
220
90
150

0,024
0,024
0,024
0,024
0,020
0,020

150
280
120
220
90
150

0,031
0,031
0,031
0,031
0,027
0,027

150
280
120
220
90
150

0,047
0,047
0,047
0,047
0,054
0,054

150
280
120
220
90
150

0,063
0,063
0,063
0,063
0,072
0,072

150
280
120
220
90
150

0,079
0,079
0,079
0,079
0,089
0,089

150
280
120
220
90
130

0,101
0,101
0,101
0,101
0,107
0,107

150
280
120
220
90
150

0,126
0,126
0,126
0,126
0,125
0,125

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez

447

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.21

TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) koprovac obrbn

(ezn parametry pro obrbn HSC mete vyhledat v pslunch tabulkch)


fz pro ae = 0,03 x D a ap = 0,03 x D
Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

1.0

[N/mm]
Veobecn konstrukn oceli < 500

1.1

Veobecn konstrukn oceli 500850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. oceli k zulechtn

< 700

3.1

Neleg. oceli k zulechtn

750 850

3.2

Neleg. oceli k zulechtn

850 1000

4.0

Legovan oceli k zulechtn 850 1000

4.1

Legovan oceli k zulechtn 1000 1200

5.0

Neleg. cementan oceli

< 750

6.0

Legovan cementan ocel

< 1000

6.1

Legovan cementan ocel

> 1000

7.0

Nitridan oceli

< 1000

7.1

Nitridan oceli

> 1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

48-55 HRC

10.1

Kalen oceli

55-60 HRC

10.2

Kalen oceli

60-67 HRC

11.0

Konst. oceli odol. proti opot. 1350

11.1

Konst. oceli odol. proti opot. 1800

12.0

Pruinov oceli

448

< 1500

ezn materil /
povlak

0,25

0,5

vc
fz
[m/min] [mm/z]

vc
[m/min]

fz
[mm/z]

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

100
190

0,002
0,002

100
190

0,004
0,004

100
190

0,009
0,009

100
190

0,018
0,018

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

90
170
90
170
75
140
90
170
85
160
75
140
70
120

0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002

90
170
90
170
75
140
90
170
85
160
75
140
70
120

0,004
0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,004
0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,003
0,003

90
170
90
170
75
140
90
170
85
160
75
140
70
120

0,009
0,009
0,009
0,009
0,006
0,006
0,009
0,009
0,009
0,009
0,006
0,006
0,006
0,006

90
170
90
170
75
140
90
170
85
160
75
140
70
120

0,018
0,018
0,018
0,018
0,013
0,013
0,018
0,018
0,018
0,018
0,013
0,013
0,013
0,013

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

60
95
90
170
70
120
60
95
70
120
60
95
70
120
60
95

0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,002
0,002
0,001
0,001
0,002
0,002
0,001
0,001

60
95
90
170
70
120
60
95
70
120
60
95
70
120
60
95

0,003
0,003
0,004
0,004
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

60
95
90
170
70
120
60
95
70
120
60
95
70
120
60
95

0,006
0,006
0,009
0,009
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

60
95
90
170
70
120
60
95
70
120
60
95
70
120
60
95

0,011
0,011
0,018
0,018
0,013
0,013
0,011
0,011
0,013
0,013
0,011
0,011
0,013
0,013
0,011
0,011

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

45
85
40
80
25
65

50

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

0,001

45
85
40
80
25
65

50

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

0,002

45
85
40
80
25
65

50

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

0,005

45
85
40
80
25
65

50

0,011
0,011
0,011
0,011
0,011
0,011

0,009

TK, bez povlaku


TK, s povlakem

30

0,001

30

0,001

30

0,003

30

0,007

TK, bez povlaku


TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

30
50
20
50
45
85

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

30
50
20
50
45
85

0,002
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003

30
50
20
50
45
85

0,005
0,005
0,005
0,005
0,006
0,006

30
50
20
50
45
85

0,009
0,009
0,009
0,009
0,011
0,011

Frzovn

4,0

6,0

vc
fz
vc
[m/min] [mm/z] [m/min]

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
8,0

fz
[mm/z]

20,0
vc
fz
[m/min] [mm/z]

KSS

100
190

0,035
0,035

100
190

0,061
0,061

100
190

0,071
0,071

100
190

0,081
0,081

100
190

0,090
0,090

100
190

0,100
0,100

100
190

0,120
0,120

Emulze
Emulze

90
170
90
170

0,035
0,035
0,035
0,035

90
170
90
170

0,061
0,061
0,061
0,061

90
170
90
170

0,071
0,071
0,071
0,071

90
170
90
170

0,081
0,081
0,081
0,081

90
170
90
170

0,090
0,090
0,090
0,090

90
170
90
170

0,100
0,100
0,100
0,100

90
170
90
170

0,120
0,120
0,120
0,120

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

75
140
90
170
85
160

0,025
0,025
0,035
0,035
0,035
0,035

75
140
90
170
85
160

0,041
0,041
0,061
0,061
0,061
0,061

75
140
90
170
85
160

0,051
0,051
0,071
0,071
0,071
0,071

75
140
90
170
85
160

0,061
0,061
0,081
0,081
0,081
0,081

75
140
90
170
85
160

0,071
0,071
0,090
0,090
0,090
0,090

75
140
90
170
85
160

0,090
0,090
0,100
0,100
0,100
0,100

75
140
90
170
85
160

0,113
0,113
0,120
0,120
0,120
0,120

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

75
140
70
120
60
95
90
170

0,025
0,025
0,025
0,025
0,023
0,023
0,055
0,055

75
140
70
120
60
95
90
170

0,041
0,041
0,041
0,041
0,034
0,034
0,061
0,061

75
140
70
120
60
95
90
170

0,051
0,051
0,051
0,051
0,045
0,045
0,071
0,071

75
140
70
120
60
95
90
170

0,061
0,061
0,061
0,061
0,056
0,056
0,081
0,081

75
140
70
120
60
95
90
170

0,071
0,071
0,071
0,071
0,068
0,068
0,090
0,090

75
140
70
120
60
95
90
170

0,090
0,090
0,090
0,090
0,079
0,079
0,100
0,100

75
140
70
120
60
95
90
170

0,113
0,113
0,113
0,113
0,090
0,090
0,120
0,120

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

70
120

0,025
0,025

70
120

0,041
0,041

70
120

0,051
0,051

70
120

0,061
0,061

70
120

0,071
0,071

70
120

0,090
0,090

70
120

0,113
0,113

Emulze
Emulze

60
95
70
120
60
95
70
120

0,023
0,023
0,025
0,025
0,023
0,023
0,025
0,025

60
95
70
120
60
95
70
120

0,034
0,034
0,041
0,041
0,034
0,034
0,041
0,041

60
95
70
120
60
95
70
120

0,045
0,045
0,051
0,051
0,045
0,045
0,051
0,051

60
95
70
120
60
95
70
120

0,056
0,056
0,061
0,061
0,056
0,056
0,061
0,061

60
95
70
120
60
95
70
120

0,068
0,068
0,071
0,071
0,068
0,068
0,071
0,071

60
95
70
120
60
95
70
120

0,079
0,079
0,090
0,090
0,079
0,079
0,090
0,090

60
95
70
120
60
95
70
120

0,090
0,090
0,113
0,113
0,090
0,090
0,113
0,113

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

60
95

0,023
0,023

60
95

0,034
0,034

60
95

0,045
0,045

60
95

0,056
0,056

60
95

0,068
0,068

60
95

0,079
0,079

60
95

0,090
0,090

Emulze
Emulze

45
85
40
80
25
65

50

0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023

0,018

45
85
40
80
25
65

50

0,034
0,034
0,034
0,034
0,034
0,034

0,026

45
85
40
80
25
65

50

0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045

0,034

45
85
40
80
25
65

50

0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056

0,043

45
85
40
80
25
65

50

0,068
0,068
0,068
0,068
0,068
0,068

0,051

45
85
40
80
25
65

50

0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079

0,056

45
85
40
80
25
65

50

0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090

0,062

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez

30
30
50
20
50
45
85

0,014
0,007
0,007
0,007
0,007
0,023
0,023

30
30
50
20
50
45
85

0,020
0,028
0,028
0,023
0,023
0,034
0,034

30
30
50
20
50
45
85

0,028
0,036
0,036
0,036
0,036
0,045
0,045

30
30
50
20
50
45
85

0,034
0,034
0,034
0,034
0,034
0,056
0,056

30
30
50
20
50
45
85

0,043
0,061
0,061
0,061
0,061
0,068
0,068

30
30
50
20
50
45
85

0,051
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079
0,079

30
30
50
20
50
45
85

0,056
0,118
0,118
0,118
0,118
0,090
0,090

bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

449

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.21

TK stopkov frzy GARANT (nepovlakovan, povlakovan) koprovac obrbn - dokonovn

(ezn parametry pro obrbn HSC mete vyhledat v pslunch tabulkch)


fz pro ae = 0,03 x D a ap = 0,03 x D
Prmr [mm]
Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

13.0

Nerez oceli sen

[N/mm]
< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerez oceli austenitick

< 850

13.3

Nerez oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litiny

< 180 HB

15.1

Litiny

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0

Hlink, hlinkov slitiny

< 530

17.1

Hlink. slvr. slitiny <10% Si < 600

17.2

Hlink. slvr. slitiny >10% Si < 600

18.0

Hok, hokov slitiny

< 280

19.0

M, nzko legovan

< 400

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600

19.3

Bronz, tvoc krtk tsky

< 600

19.4

Bronz, tvoc krtk tsky

650 850

19.5

Bronz, tvoc dlouh tsky

< 850

19.6

Bronz, tvoc dlouh tsky

850 1200

20.0

Grafit

21.0

Duroplasty
Termoplasty

21.1

450

GFK a CFK

ezn materil /
povlak
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem
TK, bez povlaku
TK, s povlakem

0,25

1,0
2,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
60
110
60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100
60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350
180
320
180
320
180
320
150
280
150
280
120
220
90
150
100
150
90
140
75
120

0,5

0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,002

60
110
60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100
60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350
180
320
180
320
180
320
150
280
150
280
120
220
90
150
100
150
90
140
75
120

0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,002
0,002
0,002
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,004
0,004
0,007
0,007
0,007
0,007
0,004
0,004

60
110
60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100
60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350
180
320
180
320
180
320
150
280
150
280
120
220
90
150
100
150
90
140
75
120

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,005
0,005
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,005
0,005
0,005
0,005
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,008
0,008
0,014
0,014
0,014
0,014
0,008
0,008

60
110
60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100
60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350
180
320
180
320
180
320
150
280
150
280
120
220
90
150
100
150
90
140
75
120

0,013
0,013
0,013
0,013
0,011
0,011
0,011
0,011
0,009
0,009
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,009
0,009
0,009
0,009
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,015
0,015
0,028
0,028
0,028
0,028
0,016
0,016

Frzovn

Prmr [mm]
10,0
12,0
16,0
20,0
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
vc
fz
[m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z] [m/min] [mm/z]
4,0

60
110
60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100
60
90
30
70
25
60
400
800
300
6400
250
400
400
800
200
350
180
320
180
320
180
320
150
280
150
280
120
220
90
150
100
150
90
140
75
120

6,0

0,025
0,025
0,025
0,025
0,023
0,023
0,023
0,023
0,007
0,007
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,023
0,007
0,007
0,007
0,007
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,026
0,023
0,023
0,040
0,040
0,040
0,040
0,035
0,035

60
110
60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100
60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350
180
320
180
320
180
320
150
280
150
280
120
220
90
150
100
150
90
140
75
120

8,0

0,041
0,041
0,041
0,041
0,034
0,034
0,034
0,034
0,023
0,023
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,023
0,023
0,023
0,023
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,030
0,030
0,060
0,060
0,060
0,060
0,055
0,055

60
110
60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100
60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350
180
320
180
320
180
320
150
280
150
280
120
220
90
150
100
150
90
140
75
120

0,051
0,051
0,051
0,051
0,045
0,045
0,045
0,045
0,036
0,036
0,061
0,061
0,061
0,061
0,061
0,061
0,061
0,061
0,036
0,036
0,036
0,036
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,061
0,061
0,080
0,080
0,080
0,080
0,070
0,070

60
110
60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100
60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350
180
320
180
320
180
320
150
280
150
280
120
220
90
150
100
150
90
140
75
120

0,061
0,061
0,061
0,061
0,056
0,056
0,056
0,056
0,034
0,034
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,034
0,034
0,034
0,034
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,071
0,081
0,081
0,120
0,120
0,120
0,120
0,095
0,095

60
110
60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100
60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350
180
320
180
320
180
320
150
280
150
280
120
220
90
150
100
150
90
140
75
120

0,071
0,071
0,071
0,071
0,068
0,068
0,068
0,068
0,061
0,061
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,061
0,061
0,061
0,061
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,089
0,100
0,100
0,200
0,200
0,200
0,200
0,115
0,115

60
110
60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100
60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350
180
320
180
320
180
320
150
280
150
280
120
220
90
130
100
150
90
140
75
120

0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,079
0,079
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,079
0,079
0,079
0,079
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,114
0,120
0,120
0,250
0,250
0,250
0,250
0,140
0,140

60
110
60
110
50
90
35
75
20
50
90
150
80
120
70
100
60
90
30
70
25
60
400
800
300
600
250
400
400
800
200
350
180
320
180
320
180
320
150
280
150
280
120
220
90
150
100
150
90
140
75
120

0,129
0,129
0,129
0,129
0,113
0,113
0,113
0,113
0,118
0,118
0,141
0,141
0,141
0,141
0,141
0,141
0,141
0,141
0,118
0,118
0,118
0,118
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,142
0,141
0,141
0,300
0,300
0,300
0,300
0,155
0,155

KSS
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez

451

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.22 TK stopkov frzy GARANT (povlakovan) - HSC frz. kontur - dokonovn

Prmr [d/mm]
Materilov Materil - oznaen
skupina

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

452

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odoln proti opoteb.
Konstr. oceli odoln proti opoteb.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litiny
Litiny
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlinkov slvren. slitiny <10% Si
Hlinkov slvren. slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

Pevnost
[Nm/mm2]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
48-55 HRC
55-60 HRC
60-67 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc
4,0
[m/min]
ap max ae max
fz
[mm]
[mm/Z]
min. po. max. [mm]

300
360 2,000
0,120 0,056
300
360 2,000
0,120 0,056
280
340 2,000
0,120 0,056

300
360 2,000
0,120 0,056
280
340 2,000
0,120 0,056
300
360 2,000
0,120 0,056
280
340 2,000
0,120 0,056
300
360 2,000
0,120 0,056
280
340 2,000
0,120 0,056
210
270 2,000
0,100 0,056
210
270 2,000
0,100 0,056
160
240 2,000
0,100 0,056
90
140 2,000
0,070 0,056
75
120 2,000
0,070 0,056

300
360 2,000
0,120 0,056
300
360 2,000
0,120 0,056
210
270 2,000
0,100 0,056
90
140 2,000
0,070 0,056

90
140 2,000
0,070 0,056

6,0
ap max ae max

0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081

0,081
0,081
0,081
0,081

0,081

[mm]

[mm]

3,000
3,000
3,000

3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000

3,000
3,000
3,000
3,000

3,000

0,150
0,150
0,150

0,150
0,150
0,150
0,150
0,150
0,150
0,150
0,150
0,170
0,120
0,120

0,150
0,150
0,150
0,120

0,120

fz
[mm/Z]

0,066
0,066
0,066
0,066
0,066
0,066
0,066
0,066
0,066
0,066
0,066
0,066
0,066
0,066

0,066
0,066
0,066
0,066

0,066

0,094
0,094
0,094
0,094
0,094
0,094
0,094
0,094
0,094
0,094
0,094
0,094
0,094
0,094

0,094
0,094
0,094
0,094

0,094

Frzovn

Prmr [d/mm]
8,0
ap max ae max

10,0
ap max ae max

12,0
ap max ae max

[mm/Z]

[mm]

[mm]

[mm/Z]

[mm]

[mm]

[mm/Z]

[mm]

[mm]

[mm/Z]

[mm]

[mm]

fz
[mm/Z]

4,500
4,500
4,500

4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500

4,500
4,500
4,500
4,500

4,500

0,200
0,200
0,200

0,200
0,200
0,200
0,200
0,200
0,200
0,200
0,200
0,200
0,150
0,150

0,200
0,200
0,200
0,150

0,150

6,000
6,000
6,000

6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000

6,000
6,000
6,000
6,000

6,000

0,250
0,250
0,250

0,250
0,250
0,250
0,250
0,250
0,250
0,250
0,250
0,250
0,200
0,200

0,250
0,250
0,250
0,200

0,200

7,500
7,500
7,500

7,500
7,500
7,500
7,500
7,500
7,500
7,500
7,500
7,500
7,500
7,500

7,500
7,500
7,500
7,500

7,500

0,250
0,250
0,250

0,250
0,250
0,250
0,250
0,250
0,250
0,250
0,250
0,250
0,250
0,250

0,250
0,250
0,250
0,250

0,250

9,000
9,000
9,000

9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000

9,000
9,000
9,000
9,000

9,000

0,300
0,300
0,300

0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300

0,300
0,300
0,300
0,300

0,300

12,000
12,000
12,000

12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000

12,000
12,000
12,000
12,000

12,000

0,400
0,400
0,400

0,400
0,400
0,400
0,400
0,400
0,400
0,400
0,400
0,400
0,350
0,350

0,400
0,400
0,350
0,350

0,350

0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080

0,080
0,080
0,080
0,080

0,080

0,115
0,115
0,115
0,115
0,115
0,115
0,115
0,115
0,115
0,115
0,115

0,115
0,115
0,115
0,115

0,115

0,092
0,092
0,092
0,092
0,092
0,092
0,092
0,092
0,092
0,092
0,092
0,092
0,092
0,092

0,092
0,092
0,092
0,092

0,092

0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132

0,132
0,132
0,132
0,132

0,132

0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100

0,100
0,100
0,100
0,100

0,100

fz

20,0
ap max ae max

[mm]

0,115
0,115
0,115

fz

16,0
ap max ae max

[mm]

0,080
0,080
0,080

fz

0,144
0,144
0,144
0,144
0,144
0,144
0,144
0,144
0,144
0,144
0,144
0,144
0,144
0,144

0,144
0,144
0,144
0,144

0,144

0,112
0,112
0,112
0,112
0,112
0,112
0,112
0,112
0,112
0,112
0,112
0,112
0,112
0,112

0,112
0,112
0,112
0,112

0,112

fz

0,161
0,161
0,161
0,161
0,161
0,161
0,161
0,161
0,161
0,161
0,161
0,161
0,161
0,161

0,161
0,161
0,161
0,161

0,161

0,128
0,128
0,128
0,128
0,128
0,128
0,128
0,128
0,128
0,128
0,128
0,128
0,128
0,128

0,128
0,128
0,128
0,128

0,066

453

0,184
0,184
0,184
0,184
0,184
0,184
0,184
0,184
0,184
0,184
0,184
0,184
0,184
0,184

0,184
0,184
0,184
0,184

0,184

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.23

TK stopkov frzy GARANT (povlak.) - HSC kopr. obrbn - dokonovn

Prmr [d/mm]
Materilov Materil - oznaen
skupina

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

454

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odoln proti opoteb.
Konstr. oceli odoln proti opoteb.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litiny
Litiny
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlinkov slvren. slitiny <10% Si
Hlinkov slvren. slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty
Termoplasty
GFK a CFK

Pevnost
[Nm/mm2]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
48-55 HRC
55-60 HRC
60-67 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc
[m/min]
min.
550
550
360
360
360
300
300
250
360
300
250
300
250
360
250
160
160
120
110
90
160
120
120
300
180
180
160
120
550
550
360
360

800
700
500
800
700
700
700
500
500
300
110
300
600
1200
400

0,25
ap max ae max
max.
600
600
420
420
430
350
350
310
420
350
310
350
310
420
310
240
240
180
170
160
240
180
180
350
220
220
240
180
600
600
420
420

1000
900
650
1000
900
900
900
650
650
350
170
450
700
1300
450

[mm]

0,005

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

0,007
0,005
0,005
0,005

[mm]

0,005

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

0,005
0,005
0,005
0,005

0,50
fz

ap max ae max

[mm/Z]

0,004

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004

0,005
0,004
0,004
0,004

[mm]

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

0,007
0,005
0,005
0,005

0,010

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

0,020
0,010
0,010
0,010

[mm]

0,010

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

0,010
0,010
0,010
0,010

fz
[mm/Z]
0,005

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

0,008
0,005
0,005
0,005

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

0,010
0,010
0,010
0,010

Frzovn

Prmr [d/mm]
1
ap max ae max
[mm]

[mm]

0,020

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020

0,030
0,020
0,020
0,020

0,020

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020

0,020
0,020
0,020
0,020

2
fz

ap max ae max

[mm/Z]

0,006

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006

0,010
0,010
0,010
0,010

0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008

0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008

0,012
0,012
0,012
0,012

[mm]

[mm]

0,060

0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060

0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060

0,060
0,060
0,060
0,060

0,060

0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060

0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060

0,060
0,060
0,060
0,060

4
fz

ap max ae max

[mm/Z]

0,010

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

0,020
0,012
0,012
0,012

0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013

0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013

0,022
0,024
0,024
0,024

[mm]

[mm]

0,120

0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120

0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120

0,120
0,120
0,120
0,120

0,120

0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120

0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120

0,120
0,120
0,120
0,120

6
fz

ap max ae max

[mm/Z]

0,032

0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,029
0,029
0,029
0,032
0,029
0,029
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032

0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032

0,025
0,032
0,032
0,032

0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,038
0,038
0,038
0,042
0,038
0,038
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042

0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042
0,042

0,040
0,045
0,045
0,045

[mm]

[mm]

0,180

0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180

0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180

0,180
0,180
0,180
0,180

0,180

0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180

0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180
0,180

0,180
0,180
0,180
0,180

fz
[mm/Z]
0,044 0,058

0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,040 0,053
0,040 0,053
0,040 0,053
0,044 0,058
0,040 0,053
0,040 0,053
0,044 0,058
0,040 0,053
0,040 0,0538
0,044 0,058
0,040 0,053
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058

0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058
0,044 0,058

0,050 0,080
0,050 0,075
0,050 0,075
0,050 0,075

455

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.23 TK stopkov frzy GARANT (povlak.) - HSC kopr. obrbn - dokonovn

Prmr [d/mm]
Materilov Materil - oznaen
skupina

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

456

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odoln proti opoteb.
Konstr. oceli odoln proti opoteb.
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlinkov slvren. slitiny <10% Si
Hlinkov slvren. slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty
Termoplasty
GFK a CFK

Pevnost
[Nm/mm2]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
48-55 HRC
55-60 HRC
60-67 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc
[m/min]

8
ap max ae max

min.
550

max.
600

550
360
360
360
300
300
250
360
300
250
300
250
360
250
160
160
120
110
90
160
120
120
300
180
180
160
120
550
550
360
360

800
700
500
800
700
700
700
500
500
300
110
300
600
1200
400

[mm]

10
fz

[mm]

ap max ae max

[mm/Z]

[mm]

fz
[mm/Z]

[mm]

0,240

0,240

0,052

0,069

0,300

0,300

0,062

0,081

600
420
420
420
350
350
310
420
350
310
350
310
420
310
240
240
180
170
160
240
180
180
350
220
220
240
180
600
600
420
420

0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240

0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240

0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,048
0,048
0,048
0,052
0,052
0,048
0,048
0,048
0,048
0,052
0,048
0,052
0,052
0,052
0,052

0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,062
0,062
0,062
0,069
0,062
0,069
0,062
0,069
0,062
0,069
0,062
0,069
0,069
0,069
0,069

0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300

0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300

0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,056
0,056
0,056
0,062
0,056
0,056
0,062
0,056
0,056
0,062
0,056
0,062
0,062
0,062
0,062

0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,074
0,074
0,074
0,081
0,074
0,074
0,081
0,074
0,074
0,081
0,074
0,081
0,081
0,081
0,081

1000
900
650
1000
900
900
900
650
650
350
170
450
700
1300
450

0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240

0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240
0,240

0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052
0,052

0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069
0,069

0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300

0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300

0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062
0,062

0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081
0,081

0,240
0,240
0,240
0,240

0,240
0,240
0,240
0,240

0,090
0,075
0,075
0,075

0,120
0,090
0,090
0,090

0,300
0,300
0,300
0,300

0,300
0,300
0,300
0,300

0,090
0,100
0,100
0,100

0,120
0,130
0,130
0,130

Frzovn

Prmr [d/mm]
12
ap max ae max

16
fz

[mm]

[mm]

0,360

0,360

0,073

0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360

0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360

0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,066
0,066
0,066
0,073
0,066
0,073
0,073
0,066
0,066
0,073
0,066
0,073
0,073
0,073
0,073

0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360

0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360
0,360

0,360
0,360
0,360
0,360

0,360
0,360
0,360
0,360

ap max ae max

[mm/Z]

20
fz

[mm]

[mm]

0,096

0,480

0,480

0,102

0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,087
0,087
0,087
0,096
0,087
0,087
0,096
0,087
0,087
0,096
0,087
0,096
0,096
0,096
0,096

0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480

0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480

0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,092
0,092
0,092
0,102
0,092
0,092
0,102
0,092
0,092
0,102
0,092
0,102
0,102
0,102
0,102

0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073

0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096
0,096

0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480

0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480
0,480

0,120
0,125
0,125
0,125

0,150
0,145
0,145
0,145

0,480
0,480
0,480
0,480

0,480
0,480
0,480
0,480

ap max ae max

[mm/Z]

fz
[mm/Z]

[mm]

[mm]

0,133

0,600

0,600

0,120

0,157

0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,121
0,121
0,121
0,133
0,121
0,121
0,133
0,121
0,121
0,133
0,121
0,133
0,133
0,133
0,133

0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600

0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600

0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,109
0,109
0,109
0,120
0,109
0,109
0,120
0,109
0,109
0,120
0,109
0,120
0,120
0,120
0,120

0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,143
0,143
0,143
0,157
0,143
0,143
0,157
0,143
0,143
0,157
0,143
0,157
0,157
0,157
0,157

0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102

0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133
0,133

0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600

0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600

0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120

0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157
0,157

0,150
0,140
0,140
0,140

0,200
0,155
0,155
0,155

0,600
0,600
0,600
0,600

0,600
0,600
0,600
0,600

0,200
0,150
0,150
0,150

0,240
0,175
0,175
0,175

457

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.24 TK stopk. frzy GARANT - frzy na kalen materily se spec. povlakem
Katalogov slo

203210; 203280; 203370; 206320; 206340; 206420; 206440; 206460; 207340; 207360

Kontury - oezvn

Materil oznaen

Ocel do 55 HRC
Ocel do 60 HRC
Ocel do 67 HRC

ae

ezn
rychlost

ap

Posuv na zub
fz [mm/Z]

[ae = x*D] [ap = x*D]


vc [m/min]
x
x
0,05
1,5
75

80
0,05
0,05

1,5
1,5

Korekn faktor fz pro frzy

65
55

70
60

0,25
0,001

0,5
0,002

1,0
0,003

2,0
0,006

pi prmru [mm]
4,0
6,0
8,0
0,013 0,020 0,024

10,0
0,027

12,0
0,032

16,0
0,038

20,0
0,045

0,001
0,001

0,002
0,001

0,003
0,002

0,005
0,005

0,012
0,010

0,022
0,019

0,025
0,022

0,029
0,026

0,035
0,032

0,041
0,037

10,0
0,014

12,0
0,017

16,0
0,022

20,0
0,028

0,013
0,012

0,015
0,013

0,020
0,018

0,025
0,023

0,018
0,016

krtk:
1,1
dlouh:
1,0
extra dlouh: 0,9

Frzovn drek

Materil oznaen

Ocel do 55 HRC
Ocel do 60 HRC
Ocel do 67 HRC

ezn
rychlost
ae
ap
[ae = x*D] [ap = x*D]
vc [m/min]
x
x
1,0
1,5
65

70
1,0
1,0

1,5
1,5

Korekn faktor fz pro frzy

458

50
40

60
50

Posuv na zub

0,25
0,001

0,5
0,001

1,0
0,003

2,0
0,005

fz [mm/Z]
pi prmru [mm]
4,0
6,0
8,0
0,008 0,009 0,011

0,001
0,001

0,001
0,001

0,003
0,002

0,005
0,004

0,007
0,006

krtk:
1,1
dlouh:
1,0
extra dlouh: 0,9

0,008
0,007

0,010
0,009

Frzovn

Tabulka 8.25
Katalogov slo

GARANT router - z TK
205720; 205760; 205820; 205840; 205880; 205890

Obrbn hlinku a plastu (materilov skupiny 17 a 21)


(obrbn na mokro a nasucho)

Prmr

ae max

Poet otek n

[mm]
2
34

[mm]
3
4

20.000
20.000

[ot./min]

Rychlost posuvu vf
25.000
24.000

1.100
900

56
8
10

6
10
12

20.000
15.000
10.000

24.000
20.000
15.000

900
700
500

[mm/min]

1.800
1.700

1.700
1.500
1.300

Information

Vous souhaitez des conseils concrets


sur les nouveaux outils,
techniques et processus?

Nos experts hautement


qualifis se rendent
directement dans vos
tablissements:

459

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.26
Katalogov slo

Mikrofrzy GARANT - diamant. povlak (TK)


209040; 209060; 209165; 209185

Obrbn grafitu (materilov skupina 20.0)


(chlazen vzduchem, resp. obrbn nasucho)
Frzovn drek

Frzovn kontur

Koprovn

Nstroj prmr

Dokonovn (dlouh)

D [mm]

0,6
0,8
1,0
1,2
1,5
2,0 a 2,3

460

ae = 1,00xD
ap = 0,15xD
ezn
Posuv
rychlost
na
zub

Dokonovn
(extra dlouh)
ae = 1,00xD
ap = 0,12xD
ezn
Posuv
rychlost
na
zub

Dokonovn (dlouh)
ae = 0,06xD
ap = 0,15xD
ezn
Posuv
rychlost
na
zub

Dokonovn
(extra dlouh)
ae = 0,06xD
ap = 0,12xD
ezn
Posuv
rychlost
na
zub

Dokonovn (dlouh)
ae = 0,02xD
ap = 0,15xD
ezn
Posuv
rychlost
na
zub

Dokonovn
(extra dlouh)
ae = 0,02xD
ap = 0,12xD
ezn
Posuv
rychlost
na
zub

vc [m/min] fz [mm/Z] vc [m/min] fz [mm/Z] vc [m/min] fz [mm/Z] vc [m/min] fz [mm/Z] vc [m/min] fz [mm/Z] vc [m/min] fz [mm/Z]
0,007
0,006
0,007
0,006
0,007
0,006
0,010
0,008
0,010
0,008
0,010
0,008
0,012
0,010
0,012
0,010
0,012
0,010
100-300
80-240
100-300
80-240
100-300
80-240
0,014
0,011
0,014
0,011
0,014
0,011
0,018
0,014
0,018
0,014
0,018
0,014
0,024
0,019
0,02
0,019
0,024
0,019

Frzovn

Tabulka 8.27

Frzy GARANT - diamant. povlak (stopka z TK)

Katalogov slo

209080; 209115; 209210; 209220

Obrbn mdi (materilov skupina 19.0)


(emulze, resp. minimln mazn)
Frzovn drek

Frzovn kontur

Koprovn

Nstroj prmr

ezn
rychlost
D [mm]
2,0 ... 3,0
4,0 ... 6,0
8,0 ... 10,0
12,0 ... 16,0
20,0 ... 25,0

vc [m/min]

400

Hrubovn
Dokonovn
ae = 1,00xD
ae = 1,00xD
ap = 0,09xD
ap = 0,03xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,014
0,018
0,027
0,036
0,054
0,076
0,081
0,125
0,135
0,14

ezn
rychlost
vc [m/min]

400

Hrubovn
Dokonovn
ae = 0,15xD
ae = 0,04xD
ap = 1,05xD
ap = 0,75xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,018
0,022
0,036
0,045
0,072
0,095
0,108
0,130
0,180
0,175

ezn
rychlost
vc [m/min]

600

Hrubovn
Dokonovn
ae = 0,08xD
ae = 0,03xD
ap = 0,15xD
ap = 0,05xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,020
0,024
0,040
0,049
0,080
0,104
0,120
0,141
0,200
0,191

Obrbn grafitu (materilov skupina 20.0)


(chlazen vzduchem, resp. obrbn nasucho)
Frzovn drek

Frzovn kontur

Koprovn

Nstroj prmr

ezn
rychlost
D [mm]
2,0 ... 3,0
4,0 ... 6,0
8,0 ... 10,0
12,0 ... 16,0
20,0 ... 25,0

vc [m/min]

600

Hrubovn

Dokonovn

ae = 1,00xD
ae = 1,00xD
ap = 0,09xD
ap = 0,03xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,016
0,016
0,032
0,032
0,068
0,068
0,103
0,126

0,103
0,126

ezn
rychlost
vc [m/min]

600

Hrubovn

Dokonovn

ae = 1,00xD
ae = 1,00xD
ap = 0,09xD
ap = 0,03xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,020
0,020
0,041
0,041
0,086
0,086
0,117
0,158

0,117
0,158

ezn
rychlost
vc [m/min]

800

Hrubovn

Dokonovn

ae = 1,00xD
ae = 1,00xD
ap = 0,09xD
ap = 0,03xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,022
0,022
0,044
0,044
0,094
0,094
0,127
0,172

0,127
0,172

461

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.28

Frzy GARANT osazen PKD

Katalogov slo

209015; 209020; 209120; 209140; 209240; 209260

Obrbn mdi (materilov skupina 19.0)


(emulze, resp. minimln mazn)
Frzovn drek

Frzovn kontur

Koprovn

Nstroj prmr

ezn
rychlost
D [mm]
2,0 ... 3,0
4,0 ... 6,0
8,0 ... 10,0
12,0 ... 16,0
18,0 ... 20,0

vc [m/min]

400-600

Hrubovn
Dokonovn
ae = 1,00xD
ae = 1,00xD
ap = 0,09xD
ap = 0,03xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,008
0,008
0,025
0,025
0,030
0,030
0,065
0,065
0,085
0,085

ezn
rychlost
vc [m/min]

400-500

Hrubovn
Dokonovn
ae = 0,15xD
ae = 0,04xD
ap = 0,25xD
ap = 0,75xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,015
0,015
0,030
0,030
0,050
0,050
0,080
0,080
0,100
0,100

ezn
rychlost
vc [m/min]

400-800

Hrubovn
Dokonovn
ae = 0,08xD
ae = 0,03xD
ap = 0,15xD
ap = 0,05xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,020
0,015
0,030
0,025
0,070
0,070
0,100
0,090
0,100
0,090

Obrbn grafitu (materilov skupina 20.0)


(chlazen vzduchem, resp. obrbn nasucho)
Frzovn drek

Frzovn kontur

Koprovn

Nstroj prmr

ezn
rychlost
D [mm]
2,0 ... 3,0
4,0 ... 6,0
8,0 ... 10,0
12,0 ... 16,0
18,0 ... 20,0

462

vc [m/min]

600-700

Hrubovn

Dokonovn

ae = 1,00xD
ae = 1,00xD
ap = 0,15xD
ap = 0,03xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,01
0,01
0,03
0,03
0,04
0,04
0,08
0,1

0,08
0,1

ezn
rychlost
vc [m/min]

600-700

Hrubovn

Dokonovn

ae = 0,18xD
ae = 0,06xD
ap = 0,65xD
ap = 0,45xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,020
0,020
0,040
0,040
0,060
0,060
0,090
0,110

0,090
0,110

ezn
rychlost
vc [m/min]

800-1000

Hrubovn

Dokonovn

ae = 0,10xD
ae = 0,02xD
ap = 0,25xD
ap = 0,03xD
Posuv na zub fz [mm/Z]
0,025
0,020
0,035
0,030
0,080
0,060
0,110
0,110

0,080
0,080

Frzovn

Tabulka 8.29

GARANT zanoovac frzy na neelezn kovy a plasty (I K )

Katalogov slo

215000

0,3xD

0,6xD

1. Obrbn nahrubo (hrubovn)


eznrychlost

Posuv na zub fz [mm/Z]

Hloubka ezu
ap max [mm]

vc [m/min]

15,0

< 1000

ae = 1,0xD
potek

min.

max.

0,15

ae = 0,6xD
potek

min.

0,20

max.

min.

0,25

0,25

ae = 0,3xD
potek

0,30

max.

0,35

2. Stedn obrbn
ezn rychlost

Posuv na zub fz [mm/Z]

Hloubka ezu
ap max [mm]

vc [m/min]

4,0

< 1000

ae = 1,0xD
potek

min.
0,10

0,15

max.

min.

0,20

0,20

ae = 0,6xD
potek

max.

min.

0,30

0,30

Posuv na zub fz [mm/Z]


ae = 0,6xD
min.
potek
max.

min.

0,25

ae = 0,3xD
potek

0,35

max.

0,40

3. Jemn obrbn
ezn rychlost
Hloubka ezu
ap max [mm]

vc [m/min]

1,5

< 1000

ae = 1,0xD
potek

min.
0,15

0,25

max.

0,30

0,20

0,35

0,50

0,30

ae = 0,3xD
potek

0,45

max.

0,60

Upozornn:
Poten hodnoty jsou vytitny tun.
Uveden ezn parametry jsou velmi siln zvisl na vnjch podmnkch, jako je stabilita upnut nstroje a obrobku,
materil a stroj. Pedstavuj orientan hodnoty pi optimlnch podmnkch.

463

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.30

GARANT - zanoovac ikm frzy (ramping)

Katalogov slo

213300; 214400; 214680; 214700; 214710; 214730; 215000; 215800

Katalogov slo
213300

214400

215800

Katalog. slo
214680

214700

214710

214730

215000

Prmr

10

12

14

18

20

25

32

40

50

63

80

100

125

7,7

5,6

4,2

3,2

2,5

1,8

1,5

L pro , max.
h, max.
hel
L pro , max.

35,0
3,5
7
32,5

47,0
3,5
5,5
41,5

61,0
3,5
4,2
54,4

80,0
3,5
3,2
71,5

110,0
3,5
2,5
91,5

130,0
3,5

4
0,5
916,
8

4
0,4
1146,0
8

h, max.
hel
L pro , max.
h, max.

Prmr
hel
L pro , max.
h, max.
hel
L pro , max.
h, max.
hel
L pro , max.
h, max.

28,5
7,0
5
91,4
8

5
91,4
8

15
7
28,5
3,5

20
5
40,0
3,5
7
40,7
5

4,5
101,6
8

4
4,5
101,6
8

3
152,6
8

24

25

32

9
31,5
5

19,5
11,0

13,5
16,5

25,0
3,5
9,5
23,5

4
2,3
199,2
8

4
1,7
269,5
8

4
1,2
381,9
8

4
0,9
509,3
8

4
0,7
654,8
8

48

52

66

80

100

125

3,5
81,7
5
4
85,8
6

2,7
137,4
6

2
171,8
6

1,5
229,1
6

1
343,7
6

6
76,1
8
3

4,5
101,6
8
2,5

3
152,6
8

2
229,0
8

186,0
11

225,0
11

35
42
330
57,2
3,5
6
47,6
5

930
35,8
6

8,5
40,0
6

hel
L pro , max.
h, max.
hel

8,5
53,5
8
4

L pro , max.
h, max.

93,0
11

120,0
11

148,0
11

Upozornn:
Maximln hloubka zanoen zvis na prmru.

464

16

hel

Frzovn

Tabulka 8.31

GARANT - zavrtvac kruh. frzovn (cirkulrn zanoovn)

Mon prmry otvor jsou zvisl na


prmru nstroje D, prmru vymnitelnch bitovch destiek
a hloubce ezu ap

POZOR:
Nezapomte zmnit Dmin a Dmax, jestlie se zmn hloubka ezu ap!
Katalog. slo

213300

214400

215800

Katalog. slo

214680

214700

214710

214730

215000

Prmr
od (D, min)
pi ap
do (D, max)
pi ap
od (D, min)
pi ap
do (D, max)
pi ap
od (D, min)
pi ap
do (D, max)
pi ap

Prmr
od (D, min)
pi ap
do (D, max)
pi ap
od (D, min)
pi ap
do (D, max)
pi ap
od (D, min)
pi ap
do (D, max)
pi ap

10

12

14

Nepou vejte tyto prmry


pi dlabacm kruhovm
frzovn

15
19,0
0,6
22
0,6

20

24

29,0
0,8
37
0,8
24,5
0,8
35,4
0,8

16

36,5
1,5
39
1,5
20
0,9
31
3,5

25

18

20

24
1,4
35
4

32

44,5
1,5
47
1,5
28
1,8
38
4,3

35

25

32
60
5
79

54,5
1,5
57
1,5
37
2,1
48
3,9

42

5
68,5
1,5
71
1,5
51
2,1
62
3,4

48

58,5
0,8
67,5
0,8
53,5
1,2
66,5
1,2

33,5
1,2
46,5
1,2
29,3
1
42,6
1

76
1,5
91,9
1,5

40
76
5
95

50
95
5
115

63
121
5
140

80
156
5
175

100
196
5
215

125
245
5
265

5
104,5
1,5
107
1,5
87
2,0
99
2,7

5
130,5
1,5
133
1,5
113
1,9
124
2,3

5
164,5
1,5
167
1,5
147
1,9
158
2,1

5
204,5
1,5
207
1,5

52

66

80

100

125

87,5
1,2
100,5
1,2
84
1,5
99,9
1,5

112
1,5
127,9
1,5

140
1,5
155,9
1,5

180
1,5
195,9
1,5

230
1,5
245,9
1,5

105,4
2
126,6
2
118
4
128

133,4
2
154,6
2
156
4
156

173
2
194,6
2

223,4
2
244,6
2

5
84,5
1,5
87
1,5
67
1,8
78
2,5

od (D, min)
pi ap
do (D, max)
pi ap
od (D, min)
pi ap
do (D, max)

50
4
62

70
4
82

77,4
2
98,3
2
90
4
100

pi ap

Upozornn:
ezn parametry pro vc a fz jsou uvedeny v tabulkch k rohovmu frzovn.
465

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.32

SECO Minimaster (TK ezn hlavy) - zanoovn, frzovn drek,


frzovn vybrn - hrubovn, pedb. dokonovn, dokonovn

Katalogov slo

210100; 210140; 210220; 210240; 210260

Materilov Materil - oznaen


skupina

Pevnost

Frzovn drek
8
fz
[mm/Z]

[Nm/mm2]
min.
max.
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
0,02 0,05
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
0,02 0,05
2.0
Automatov oceli
< 850
0,02 0,05
2.1
Automatov oceli
850 1000
0,02 0,05
3.0
Neleg. oceli k zulechtn
<700
0,02 0,05
3.1
Neleg. oceli k zulechtn
700 850
0,02 0,05
3.2
Neleg. oceli k zulechtn
850 1000
0,02 0,05
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
0,02 0,05
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
0,02 0,05
5.0
Neleg. cementan oceli
<750
0,02 0,05
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
0,02 0,05
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
0,02 0,05
7.0
Nitridan oceli
< 1000
0,02 0,04
7.1
Nitridan oceli
> 1000
0,02 0,04
8.0
Nstrojov oceli
< 850
0,02 0,05
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
0,02 0,05
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
0,02 0,04
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
0,02 0,04
10.0
Kalen oceli
48-55 HRC
0,02 0,04
10.1
Kalen oceli
55-60 HRC

10.2
Kalen oceli
60-67 HRC

11.0
Konstr. oceli odoln proti opoteben 1350
0,02 0,04
11.1
Konstr. oceli odoln proti opoteben 1800

12.0
Pruinov oceli
< 1500
0,02 0,04
13.0
Nerez oceli sen
< 700
0,02 0,05
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
0,02 0,04
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
0,02 0,04
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
0,02 0,04
14.0
Speciln slitiny
< 1200
0,02 0,04
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
0,02 0,05
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
0,02 0,05
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
0,02 0,04
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
0,02 0,04
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
0,02 0,04
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
0,02 0,04
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
0,03 0,07
17.1
Hlinkov slvren. slitiny <10% Si <600
0,03 0,07
17.2
Hlinkov slvren. slitiny >10% Si < 600
0,03 0,07
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
0,03 0,07
19.0
M, nzko legovan
< 400
0,03 0,07
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
0,03 0,07
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
0,03 0,07
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
0,03 0,07
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
0,03 0,07
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
0,03 0,07
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
0,03 0,07
20.0
Grafit

21.0
Duroplasty a termoplasty

21.1
GFK a CFK

** Poznmka: Max. hloubka ezu se d zvtit o 0,5 mm, je-li pouito jen 50% prmru ezn hlavy.

466

ap max
[mm]
(pln zbr) **

3,0
3,0
3,0
3,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
2,5
2,5
1,5
1,5
2,5
2,5
1,5
1,5
1,5

1,5

1,5
2,5
2,0
1,5
1,5
1,5
3,0
3,0
3,0
3,0
2,0
2,0
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

Prmr ezn hlavy [mm]


10
fz
ap max
[mm/Z]
[mm]
min.
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04

max.
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
0,05
0,06
0,05
0,05
0,04
0,04
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
0,05
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

(pln zbr) **

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,5
3,0
3,0
2,0
2,0
3,0
3,0
2,0
2,0
2,0

2,0

2,0
3,0
2,5
2,0
2,0
2,0
3,5
3,5
3,5
3,5
2,5
2,5
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0

12/14
fz
ap max
[mm/Z]
[mm]
min.
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03

0,03
0,03
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

max.
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,07
0,07
0,07
0,07
0,09
0,07
0,07
0,06
0,06
0,07
0,07
0,06
0,06
0,06

(pln zbr) **

4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4,5
3,5
3,5
2,5
2,5
3,5
3,5
2,5
2,5
2,5

0,06

2,5

0,06
0,07
0,06
0,06
0,06
0,06
0,09
0,09
0,07
0,07
0,06
0,06
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

2,5
3,5
3,0
2,5
2,5
2,5
4,5
4,5
4,5
4,5
3,0
3,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0

Frzovn

Frzovn drek
Prmr ezn hlavy [mm]
16
fz
ap max
[mm/Z]
[mm]
min.
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,04
0,04
0,05
0,05
0,04
0,04
0,04

0,04
0,04
0,05
0,04
0,04
0,04
0,04
0,05
0,05
0,05
0,05
0,04
0,04
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06

max.
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,12
0,11
0,11
0,10
0,10
0,11
0,11
0,10
0,10
0,10

(pln zbr) **

6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
5,0
5,0
3,5
3,5
5,0
5,0
3,5
3,5
3,5

vrtn / zanoovn
ap max
[mm]
z=3
z=2

Prmr ezn
hlavy
[mm]
8

4,0

6,0*

10

5,0

8,0*

12/14

6,0

10,0*

16

8,0

13,0*

* pi pouit chladic kapaliny

0,10

3,5

Rohov frzovn

0,10
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,12
0,12
0,11
0,11
0,10
0,10
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

3,5
5,0
4,0
3,5
3,5
3,5
6,0
6,0
6,0
6,0
4,0
4,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0

Posuv fz [mm/Z]***

Prmr ezn hlavy [mm]

Faktor vc

ae / D
Pln zbr
8

Rohov frzovn

100%

0,02

0,05

0,07

1,0

25%

0,03

0,07

0,09

1,3

10%

0,04

0,1

0,14

1,5

5%

0,06

0,14

0,2

1,6

100%

0,03

0,05

0,08

1,0

25%

0,04

0,07

0,11

1,3

10%

0,06

0,10

0,16

1,5

5%

0,09

0,14

0,23

1,6

100%

0,03

0,07

0,10

1,0

25%

0,04

0,09

0,13

1,3

10%

0,06

0,14

0,20

1,5

5%

0,09

0,20

0,29

1,6

100%

0,04

0,08

0,12

1,0

25%

0,05

0,11

0,16

1,3

10%

0,08

0,16

0,25

1,5

5%

0,11

0,23

0,34

1,6

ae / D
Pln zbr
10

Rohov frzovn
ae / D
Pln zbr

12/14

Rohov frzovn
ae / D
Pln zbr

16

Rohov frzovn

*** Pi ae/D < 100% (pln ka zbru) je nutn zvit fc a vc podle tto tabulky, aby prmrn tloutka tsky hm zstala konstantn.

467

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.32

pokr. SECO Minimaster (TK ezn hlavy) - zanoovn, frzovn drek,


frzovn vybrn - hrubovn, pedb. dokonovn, dokonovn

Katalogov slo

210100; 210140; 210220; 210240; 210260

Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

[Nm/mm2]
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

468

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. oceli k zulechtn
Neleg. oceli k zulechtn
Neleg. oceli k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odoln proti opoteben
Konstr. oceli odoln proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny <10% Si
Hlinkov slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
48-55 HRC
55-60 HRC
60-67 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

Typy

0,02

0,03

275
200
245
200
200
185
185
160
160
200
185
185
120
120
185
185
120
45
45

45

120
225
195
165
130
55
180
180
165
150
55
55
935
935
755
935
935
935
755
935
935
755
755

260
190
230
190
190
175
175
150
150
190
175
175
115
115
175
175
115
40
40

40

115
210
185
155
120
55
170
170
155
145
55

880
880
715
880
880
880
715
880
880
715
715

F30M
Posuv fz [mm/Z]
0,04
0,05
0,07
0,08
ezn rychlost vc [m/min]
245
235
220
210
180
175
160
155
220
210
195
190
180
175
160
155
180
175
160
155
170
160
150
145
170
160
150
145
140
135
125
125
140
135
125
125
180
175
160
155
170
160
150
145
170
160
150
145
110
105
100

110
105
100

170
160
150
145
140
135
125
125
110
105
100

40
35
35

40
35
35

40
35
35

110
105
100

200
190
180
175
175
165
155
150
150
140
135
130
115
110
105
100
50
50
45
45
160
155
145
140
160
155
145
140
150
140
135
130
135
130
120
115
50
50
45
45
50
50
45
45
840
805
750
725
840
805
750
725
680
650
605
585
840
805
750
725
840
805
750
725
840
805
750
725
680
650
605
585
840
805
750
725
840
805
750
725
680
650
605
585
680
650
605
585

0,10

0,12

200
150
180
150
150
135
135
110
110
150
135
135

135
110

165

130
130
120

685
685
555
685
685
685
555
685
685
555
555

190
140
170
140
140
130
130
110
110
140
130
130

130
110

155

125
125
115

655
655
530
655
655
655
530
655
655
530
530

Frzovn

Typy
F40M

T60M

0,02 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08


260
190
230
190
190
80
80
150
150
190
80
80
115
115
80
80
115
40
40

40

115
210
185
155
125
55
170
170
155
145
55
55
890
890
720
890
890
890
720
890
890
720
720

245
180
220
180
180
170
170
140
140
180
170
170
110
110
170
140
110
40
40

40

110
200
175
150
115
50
160
160
150
135
50
50
840
840
680
840
840
840
680
840
840
680
680

235
170
210
170
170
160
160
135
135
170
160
160
105
105
160
135
105
35
35

35

105
190
165
140
110
50
155
155
140
130
50
50
800
800
645
800
800
800
645
800
800
645
645

225
165
200
165
165
155
155
130
130
165
155
155
100
100
155
130
100
35
35

35

100
185
160
135
105
45
150
150
135
125
45
45
765
765
620
765
765
765
620
765
765
620
620

210
155
185
155
155
145
145
120
120
155
145
145
95
95
145
120
95
35
35

35

95
170
150
125
100
45
135
135
125
115
45
45
715
715
575
715
715
715
575
715
715
575
575

200
150
180
150
150
140
140
115
115
150
140
140
90
90
140
115
90

90
165
145
120
95
45
135
135
120

45
45
690
690
560
690
690
690
560
690
690
560
560

Posuv fz [mm/Z]
0,10 0,12 0,02 0,03 0,04
ezn rychlost vc [m/min]
190 180 205 195 185
140 135 150 145 135
170 165 185 175 165
140 135 150 145 135
140 135 150 145 135
130 125 140 135 125
130 125 140 135 125
105 105 120 110 105
105 105 120 110 105
140 135 150 145 135
130 125 140 135 125
130 125 140 135 125

90 85 85

90 85 85
130 125 140 135 125
105 105 120 110 105

90 85 85

30 30 30

30 30 30

30 30 30

90 85 85
155 150 165 160 150

145 140 130

125 115 110

95 90 90

45 40 40
125 120 135 130 120
125 120 135 130 120
115 110 125 115 110

115 105 100

45 40 40

45 40 40
655 620 700 665 630
655 620 700 665 630
530 505 565 535 510
655 620 700 665 630
655 620 700 665 630
655 620 700 665 630
530 505 565 535 510
655 620 700 665 630
655 620 700 665 630
530 505 565 535 510
530 505 565 535 510

0,05 0,07 0,08 0,10 0,12


175
130
160
130
130
120
120
105
105
130
120
120
80
80
120
105
80
30
30

30

80
145
125
105
85
35
115
115
105
100
35
35
605
605
490
605
605
605
490
605
605
490
490

165
120
145
120
120
115
115
95
95
120
115
115
75
75
115
95
75
25
25

25

75
135
115
100
80
35
110
110
100
90
35
35
565
565
455
565
565
565
455
565
565
455
455

160
120
145
120
120
110
110
90
90
120
110
110
70
70
110
90
70
25
25

25

70
130
115
95
75
35
105
105
95
90
35
35
545
545
440
545
545
545
440
545
545
440
440

150
110
135
110
110
105
105
85
85
110
105
105

105
85

125

100
100
90

515
515
415
515
515
515
415
515
515
415
415

145
105
130
105
105
100
100
85
85
105
100
100

100
85

115

95
95
85

490
490
395
490
490
490
395
490
490
395
395

469

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.33

SECO Minimaster (TK ezn hlavy) - koprovac frzovn - hel 0


hrubovn, pedbn dokonovn, dokonovn

Katalogov slo

210100; 210140; 210220; 210240; 210260

Prmr ezn
hlavy

Hloubka ezu
ap [mm]

inn prmr
Dw [mm]

0,15
0,001

Prmr ezn
hlavy

2,5
7,4
1,0
5,3
0,5
3,1
0,3
3,0
0,1
1,8
Faktor ezn rychlosti
Hloubka ezu
ap [mm]

inn prmr
Dw [mm]

0,08
0,08
1,70
0,2
0,001

10

Prmr ezn
hlavy

3,0
9,2
1,5
7,1
0,6
4,7
0,4
3,9
0,2
2,8
Faktor ezn rychlosti
Hloubka ezu
ap [mm]

inn prmr
Dw [mm]

0,10
0,10
1,65
0,25
0,001

12

Prmrezn
hlavy

3,5
10,9
2,0
8,9
0,7
5,6
0,4
4,3
0,2
3,1
Faktor ezn rychlosti
Hloubka ezu
ap [mm]

inn prmr
Dw [mm]

0,13
0,13
1,65
0,25
0,001

14

Prmrezn
hlavy

3,5
12,1
2,0
9,8
0,7
6,1
0,4
4,7
0,2
3,3
Faktor ezn rychlosti
Hloubka ezu
ap [mm]

inn prmr
Dw [mm]

0,13
0,13
1,70
0,25
0,001

16

470

5,0
14,8
2,0
10,6
1,0
7,7
0,6
6,1
0,2
3,6
Faktor ezn rychlosti

0,15
0,15
1,70

Radiln psuv ae [mm]


0,5
1,0
1,5
Vka profilu H [mm]
0,003
0,008
0,031
0,071
Posuv na zub fz [mm/Z]

0,21
0,15
0,12

0,28
0,20
0,17
0,22
0,17
0,12
0,10
0,25
0,2
0,14
0,1602
0,08
0,12

1,55
1,45
1,30
1,30
0,3

Radiln psuv ae [mm]


0,6
1,3
2,0
Vka profilu H [mm]
0,004
0,009
0,042
0,101
Posuv na zub fz [mm/Z]

0,29
0,20
0,16

0,36
0,25
0,21
0,29
0,23
0,16
0,14
0,33
0,27
0,19
0,16
0,19
0,16

1,55
1,45
1,30
1,20
0,4

Radiln psuv ae [mm]


0,5
0,7
1,5
2,5
Vka profilu H [mm]
0,005 0,010
0,047
0,132
Posuv na zub fz [mm/Z]

0,37
0,26
0,20

0,44
0,31
0,24
0,35
0,30
0,21
0,17
0,40
0,35
0,25
0,20
0,24
0,20

1,50
1,45
1,30
1,20
Radiln psuv ae [mm]
0,7
1,5
2,5
Vka profilu H [mm]
0,004
0,009
0,040
0,013
Posuv na zub fz [mm/Z]

0,42
0,29
0,23

0,50
0,35
0,27
0,40
0,34
0,24
0,19
0,46
0,39
0,28
0,23
0,27
0,23

1,55
1,50
1,35
1,25
0,5

Radiln psuv ae [mm]


0,7
1,5
2,5
Vka profilu H [mm]
0,004
0,009
0,040
0,113
Posuv na zub fz [mm/Z]

0,50
0,35
0,29

0,50
0,47
0,39
0,50
0,40
0,29
0 ,24
0,50
0,46
0,34
0,29
0,30
0,32

1,55
1,45
1,30
1,25
0,5

2,5
0,200
0,10
0,14

1,20

Pklad:

sla jsou zvraznna


erven a tun

Materil:

Materilov skupina 8.2


Nstrojov ocel

Obrbn:

Obrbn naisto
ae = 0,5 mm
ap = 0,4 mm

Cl:

Vka profilu H =
0,005 mm

Nstroj:

Koprovac frza,
prmr ezn hlavy
12 mm,
2 bity,
typ F30M

3,0
0,230
0,14
0,17

1,20

z tabulky vlevo:
s ae = 0,5 mm a
ap = 0,4 mm plyne
fz = 0,4 mm/Z a
faktor vc = 1,5
z eho vyplv pro
z=2

4,0
0,343
0,16
0,20
0,15

1,15
4,0
0,292
0,19
0,22

1,20
4,0
0,292
0,23
0,32

1,15

f = z x fz = 0,8 mm/ot.
z tabulky vpravo:
s obrbnm naisto,
2 bity
typ F30M
Materilov skupina 8.2:
vc = 145 m/min
s faktorem vc z tabulky
vlevo plyne:
vc = 145 x 1,5 =
217,7 m/min

Frzovn

Materilov
skupina

Materil - oznaen

Pevnost

[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

ezn rychlost vc [m/min]


2 bity

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. oceli k zulechtn
Neleg. oceli k zulechtn
Neleg. oceli k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odoln proti opoteben
Konstr. oceli odoln proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny <10% Si
Hlinkov slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
48-55 HRC
55-60 HRC
60-67 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

3 bity
Typy

F30M
Pedb. dokon./
Hrubovn
dokonovn
170
220
170
220
170
220
170
220
170
220
145
185
145
185
145
185
145
185
170
220
145
185
110
145
150
190
150
190
145
185
145
185
110
145
110
145
45
50

110
145

150
190
200
250
200
250
150
190
150
190
45
50
150
190
110
145
150
145
110
190
40
45
40
45
850
1.000
850
1.000
700
850
850
1.000
850
1.000
850
1.000
700
850
850
1.000
850
1.000
700
850
700
850

F40M
Hrubovn
180
180
180
180
180
150
150
150
150
180
150
120
160
160
150
150
120
120
45

120

210
210

45
160
120
160
115

860
860
710
860
860
710
860
860
710
710

F30M
Pedb. dokon./
dokonovn
240
240
240
240
240
200
200
200
200
240
200
160
210
210
200
200
160
160
50

160

210
260
260
210
210
50
210
155
210
155

1.200
1.200
950
1.200
1.200
1.200
950
1.200
1.200
950
950

471

Tabulka 8.34

Rovinn a koprovac frzy GARANT


(frzy s vymnitelnmi bitovmi destikami)

Katalogov slo

214680 ap max = 1,5 mm


214700 ap max = 2,5 mm

Materilov Materil - oznaen


skupina

214710
214730

[Nm/mm2]
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

472

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litiny
Litiny
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvrensk slitiny <10% Si
Hlink slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

ap max = 4,0 mm
ap max = 5,0 mm

Pevnost
ezn materily

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 160 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 400
<600
< 600
< 280
< 350
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

WPL 7
vc
fz

ap

[m/min] [mm/z] [mm]

HB 7735 / HB 7720 250


HB 7735 / HB 7720 225
HB 7735 / HB 7720 290
HB 7735 / HB 7720 225
HB 7735 / HB 7720 250
HB 7735 / HB 7720 225
HB 7735 / HB 7720 190
HB 7735 / HB 7720 170
HB 7735 / HB 7720 145
HB 7735 / HB 7720 250
HB 7735 / HB 7720 170
HB 7735 / HB 7720 145
HB 7735 / HB 7720 170
HB 7735 / HB 7720 145
HB 7735 / HB 7720 170
HB 7735 / HB 7720 145
HB 7735 / HB 7720 120
HB 7735 / HB 7720 120
HB 7705
150
HB 7705
130
HB 7705
110
HB 7720 / HB 7730 120
HB 7720 / HB 7730
55
HB 7735 / HB 7720 170
HB 7735
225
HB 7735
265
HB 7735
230
HB 7735
200
HB 7720 / HB 7730
45
HB 7705
235
HB 7705
220
HB 7705
200
HB 7705
160
HB 7720 / HB 7730
70
HB 7720 / HB 7730
55
HU 7710
1100
HU 7710 / HB 7735 600
HU 7710 / HB 7735 400
HU 7710
1100
HU 7710 / HB 7735 600
HU 7710 / HB 7735 500
HU 7710 / HB 7735 500
HU 7710 / HB 7735 500
HU 7710 / HB 7735 500
HU 7710 / HB 7735 500
HU 7710 / HB 7735 400
HB 7705
235

ap, max.

GARANT PRUKA OBRBN

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,08
0,12
0,12
0,12
0,12
0,08
0,08
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

0,5D

ae/D = 0,5 ... 1


WPL 10/12
vc
fz
ap

WPL 16
vc
fz

[m/min] [mm/z] [mm]

[m/min] [mm/z] [mm]

220
200
260
200
220
200
170
150
130
220
150
130
150
130
150
130
100
100
130
110
90
100
45
150
200
230
210
170
40
210
190
175
140
60
45
1000
500
320
1000
500
400
400
400
400
400
320
210

0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,13
0,18
0,18
0,18
0,18
0,13
0,13
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

180
165
220
165
180
165
140
130
110
180
130
110
130
110
130
110
80
80
110
100
80
80
40
130
165
200
175
145
30
170
150
140
120
55
40
950
400
280
950
400
350
350
350
350
350
280
170

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,23
0,32
0,32
0,32
0,32
0,23
0,23
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

ap
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0

Frzovn

ae/D = 0,3
WPL 10/12
vc
fz
ap

WPL 16
vc
fz

[m/min] [mm/z] [mm]

[m/min] [mm/z] [mm]

[m/min] [mm/z] [mm]

310
280
360
280
310
280
240
210
180
310
210
180
210
145
210
180
150
150
185
165
140
150
70
210
280
330
285
250
55
295
275
250
200
90
70
1375
750
500
1375
750
625
625
625
625
625
500
295

275
250
325
250
275
250
210
185
160
275
185
160
185
130
185
160
125
125
155
140
110
125
55
185
250
290
260
210
50
265
240
220
175
75
55
1250
630
400
1250
630
500
500
500
500
500
400
265

235
215
285
215
235
215
180
170
145
235
170
145
170
145
170
145
105
105
140
130
100
105
50
170
215
230
190
155
37
220
195
180
155
70
50
1230
500
360
1230
500
450
450
450
450
450
360
220

WPL 7
vc
fz

ap
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,13
0,18
0,18
0,18
0,18
0,13
0,13
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,16
0,22
0,22
0,22
0,22
0,16
0,16
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

ae/D = 0,1
WPL 10/12
vc
fz
ap

WPL 16
vc
fz

[m/min] [mm/z] [mm]

[m/min] [mm/z] [mm]

[m/min] [mm/z] [mm]

350
315
410
315
350
315
265
240
205
350
240
205
240
145
240
205
170
170
235
180
155
170
75
240
315
370
320
280
63
330
310
280
220
100
75
1540
840
560
1540
840
700
700
700
700
700
560
330

310
280
365
280
310
280
240
210
180
310
210
180
210
130
210
180
140
140
180
155
125
140
65
210
280
320
295
240
55
295
260
245
190
85
65
1400
700
450
1400
700
560
560
560
560
560
450
295

250
230
310
230
250
230
195
180
155
250
180
155
180
110
180
155
110
110
155
140
110
110
55
180
230
280
245
200
56
240
210
195
165
75
55
1330
560
390
1330
560
490
490
490
490
490
390
240

WPL 7
vc
fz

ap
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0

ap
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,16
0,22
0,22
0,22
0,22
0,16
0,16
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,19
0,27
0,27
0,27
0,27
0,19
0,19
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,38
0,55
0,55
0,55
0,55
0,38
0,38
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55

ap

KSS
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0

bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
Emulze
bez
bez
Emulze
bez
Emulze
bez
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
bez
bez
bez
bez
bez
Emulze
bez

473

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.35

-75 rovinn frzovac hlava GARANT se tverc. vymnit. bit. destikami

Katalogov slo

213100

ap max = 5 mm
Pevnost
Materilov Oznaen materil
skupina

ezn materil
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

474

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvrensk slitiny <10% Si
Hlink slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

1. Volba
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720

Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
220
200
180
160
220
220
160
160
140
220
140
120
140
120
140
110
90
90

HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7535
HB 7535
HB 7535

40
30
40
220
160
100
80

HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720

200
180
180
120

HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710

300
300
200
300
200
300
300
200
200
200
200
200

250
230
240
180
250
250
180
180
170
250
170
140
170
140
170
140
110
110

60
50
60
250
180
120
100

230
200
200
160

500
500
400
500
400
500
500
400
400
400
400
400

ezn materil
max.

300
280
260
220
300
300
220
220
200
300
200
180
200
180
200
160
130
130

1. Volba
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720

80
70
80
300
220
140
120

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
220
200
180
160
220
220
160
160
140
220
140
120
140
120
140
110
90
90

HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7735
HB 7735
HB 7735

40
30
40
90
60
60
50

250
230
230
200

HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720

200
180
180
120

1000
850
700
1000
700
1000
1000
700
700
700
700
700

HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710

300
300
200
300
200
300
300
200
200
200
200
200

250
230
240
180
250
250
180
180
170
250
170
140
170
140
170
140
110
110

60
50
60
110
80
70
50

230
200
200
160

500
500
400
500
400
500
500
400
400
400
400
400

max.

300
280
260
220
300
300
220
220
200
300
200
180
200
180
200
160
130
130

80
70
80
130
120
80
60

250
230
230
200

1000
850
700
1000
700
1000
1000
700
700
700
700
700

ap, max.

Frzovn

0,5D

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 0,3xD

do ae = (0,5 ... 1)xD


min.
0,15
0,14
0,14
0,14
0,15
0,15
0,14
0,14
0,13
0,15
0,13
0,12
0,13
0,12
0,13
0,12
0,11
0,11

0,10
0,10
0,10
0,13
0,13
0,12
0,10

0,14
0,13
0,14
0,13

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

potek
0,20
0,18
0,18
0,17
0,20
0,20
0,17
0,17
0,15
0,20
0,15
0,14
0,15
0,14
0,15
0,14
0,13
0,13

0,13
0,13
0,13
0,15
0,15
0,14
0,12

0,16
0,15
0,16
0,15

0,13
0,13
0,13
0,13
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

max.
0,22
0,20
0,20
0,19
0,22
0,22
0,19
0,19
0,18
0,22
0,18
0,17
0,18
0,17
0,18
0,17
0,16
0,16

min.
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18
0,20
0,18
0,17
0,18
0,17
0,18
0,17
0,15
0,15

0,15
0,15
0,15
0,18
0,18
0,16
0,15

0,14
0,14
0,14
0,18
0,18
0,17
0,14

0,18
0,17
0,18
0,17

0,18
0,18
0,18
0,18

0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,15
0,15
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

potek
0,24
0,23
0,23
0,22
0,24
0,24
0,22
0,22
0,21
0,24
0,21
0,19
0,21
0,19
0,21
0,19
0,18
0,18

0,17
0,17
0,17
0,21
0,21
0,19
0,16

0,21
0,21
0,21
0,21

0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17

do ae = 0,1xD

max.
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,24
0,26
0,24
0,23
0,24
0,23
0,24
0,23
0,22
0,22

min.
0,26
0,24
0,24
0,24
0,26
0,26
0,24
0,24
0,22
0,26
0,22
0,20
0,22
0,20
0,22
0,20
0,18
0,18

0,20
0,20
0,20
0,24
0,24
0,22
0,19

0,17
0,17
0,17
0,20
0,20
0,18
0,17

0,24
0,24
0,24
0,24

0,24
0,20
0,24
0,20

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17

potek
0,30
0,29
0,29
0,27
0,30
0,30
0,27
0,27
0,26
0,30
0,26
0,24
0,26
0,24
0,26
0,24
0,22
0,22

0,20
0,20
0,20
0,24
0,24
0,22
0,20

0,26
0,24
0,26
0,24

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

max.
0,35
0,32
0,32
0,32
0,35
0,35
0,32
0,32
0,30
0,35
0,30
0,28
0,30
0,28
0,30
0,28
0,26
0,26

0,24
0,24
0,24
0,28
0,28
0,26
0,24

0,30
0,26
0,30
0,26

0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24

475

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.36

-45 rovinn frzovac hlava GARANT se tverc. vymnit. bit. destikami

Katalogov slo

213700; 213800; 214200

ap max = 3,5 mm
Pevnost
Materilov Oznaen materil
skupina

ezn materil
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

476

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Negovan ocel k zulechtn
Negovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvrensk slitiny <10% Si
Hlink slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

1. Volba
HB 7720
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7535
HB 7535
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7525
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735

Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
220
250
230
220
200
190
150
190
150
200
150
160
120
120
120
95
95
95

HU 7730
HU 7730
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7735

40
25
95
170
190
150
130

HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735

220
115
220
200

HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
CU 7725

600
400
250
600
500
500
500
500
300
300
250
80

235
275
250
240
230
220
175
220
175
230
165
175
135
135
135
105
105
105

50
30
105
190
210
170
145

235
130
235
220

725
500
350
725
550
550
550
550
350
350
300
110

ezn materil
max.

250
300
270
270
260
250
200
250
200
260
180
190
150
150
150
115
115
115

60
35
115
210
230
190
160

250
145
250
240

850
600
500
850
600
600
600
600
500
500
400
140

1. Volba
HB 7720
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7535
HB 7535
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7525
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HSS-TiN

HU 7730
HU 7730
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7735
HU 7730
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7525
HB 7525
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
200
200
230
220
200
190
150
190
150
200
150
160
120
120
120
95
95
95
6

40
25
95
60
70
60
70
35
220
115
220
200
65
55
600
400
250
600
500
500
500
500
300
300
250

215
215
250
240
230
220
175
220
175
230
165
175
135
135
105
105
105
105
8

50
30
105
80
90
80
90
45
235
130
235
220
80
65
725
500
350
725
550
550
550
550
350
350
300

max.

230
230
270
270
260
250
200
250
200
260
180
190
150
150
115
115
115
130
10

60
35
115
100
110
100
110
55
250
145
250
240
95
75
850
600
500
850
600
600
600
600
500
500
400

ap, max.

Frzovn

0,5D

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 0,3xD

do ae = (0,5 ... 1)xD


min.
0,18
0,18
0,18
0,16
0,17
0,16
0,17
0,16
0,17
0,17
0,16
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,14

0,15
0,12
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,13
0,25
0,18
0,25
0,18
0,16
0,16
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15

potek
0,21

0,21

0,21

0,19

0,20

0,19

0,20

0,19

0,20

0,20

0,19

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,17

0,20

0,15

0,19

0,19

0,19

0,19

0,19

0,16

0,29

0,21

0,29

0,21

0,19

0,19

0,23

0,23

0,23

0,23

0,23

0,23

0,23

0,23

0,23

0,23

0,23

0,20

max.
0,24
0,24
0,24
0,22
0,23
0,22
0,23
0,22
0,23
0,23
0,22
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,20

min.
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,20

0,25
0,18
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,19
0,33
0,24
0,33
0,24
0,22
0,22
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,25

0,18
0,15
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,19
0,25
0,18
0,25
0,18
0,22
0,22
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,25

potek
0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,22

0,23

0,17

0,26

0,26

0,26

0,26

0,26

0,22

0,29

0,21

0,29

0,21

0,26

0,26

0,33

0,33

0,33

0,33

0,33

0,33

0,33

0,33

0,33

0,33

0,33

0,30

max.
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,24

0,28
0,19
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,33
0,24
0,33
0,24
0,30
0,30
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,35

do ae = 0,1xD
min.
0,32
0,32
0,32
0,27
0,32
0,27
0,32
0,27
0,32
0,32
0,27
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,24
0,25
0,18
0,25
0,18
0,32
0,32
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38

potek
0,34
0,34
0,34
0,30
0,34
0,30
0,34
0,30
0,34
0,34
0,30
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34

0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
0,28
0,29
0,21
0,29
0,21
0,34
0,34
0,42
0,42
0,42
0,42
0,42
0,42
0,42
0,42
0,42
0,42
0,42

max.
0,36
0,36
0,36
0,33
0,36
0,33
0,36
0,33
0,36
0,36
0,33
0,36
0,36
0,36
0,36
0,36
0,36
0,36

0,36
0,36
0,36
0,36
0,36
0,32
0,33
0,24
0,33
0,24
0,36
0,36
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46

477

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.37

-45 stopkov frzy a rovinn frzovac hlava GARANT se


tvercovmi vymnitelnmi bitovmi destikami

Katalogov slo
ap max = 3 mm

214400
Pevnost

Materilov Oznaen materil


skupina

ezn materil
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

478

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvrensk slitiny <10% Si
Hlink slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

1. Volba
HB 7520
HB 7520
HB 7525
HB 7525
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7525
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
280
230
300
220
240
210
190
130
120
240
180
140
120
100
170
150
100
95

HB 7520

80

HB 7520
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7735

100
220
160
130
110

HB 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7710

240
200
180
120

HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HB 7710

1000
800
200
1000
300
200
200
200
180
150
50
240

ezn materil
max.

350
250
350
235
255
230
210
150
140
255
205
160
140
125
190
180
130
115

90

400
280
400
250
270
260
230
180
160
270
230
180
160
150
220
210
160
140

1. Volba
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525

100

130
260
195
165
130

270
235
215
150

1500
1000
500
1500
550
300
300
300
250
220
60
270

160
300
230
200
150

300
270
250
180

2000
2000
800
2000
800
400
400
400
300
280

70
300

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
250
200
250
220
200
200
180
130
120
200
160
120
110
80
150
130
80
70

HB 7525

60

HB 7535
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7710
HB 7710
HB 7525
HB 7525
HB 7535
HB 7535
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710

80
100
60
60
80
40
240
200
180
120
80
40
1000
800
200
1000
300
200
200
200
180
150
50

270
230
270
235
220
220
190
150
140
220
180
140
130
105
170
150
105
95

70

100
130

90

80
100

50
270
235
215
150

90

50
1500
1000
500
1500
550
300
300
300
250
220

60

max.

300
250
300
250
240
240
200
180
160
240
200
160
150
135
190
170
135
120

80

120
160
120
100
120

65
300
270
250
180
100

65
2000
2000
800
2000
800
400
400
400
300
280

70

ap, max.

Frzovn

0,5D

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 0,3xD

do ae = (0,5 ... 1)xD


min.
0,15
0,13
0,15
0,13
0,13
0,13
0,13
0,10
0,10
0,13
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,10

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,13
0,13
0,10
0,10
0,10
0,10
0,13
0,15
0,13
0,15
0,13
0,13
0,13
0,10
0,13
0,20
0,20
0,13

potek
0,20
0,18
0,20
0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,15
0,18
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

0,15

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,15
0,18
0,20
0,18
0,20
0,18
0,18
0,18
0,15
0,18
0,23
0,23
0,18

max.
0,25
0,23
0,25
0,23
0,23
0,23
0,23
0,20
0,20
0,23
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

min.
0,21
0,18
0,21
0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,15
0,18
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

0,20

0,15

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,23
0,23
0,20
0,20
0,20
0,20
0,23
0,25
0,23
0,25
0,23
0,23
0,23
0,20
0,23
0,26
0,26
0,23

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,15
0,18
0,21
0,18
0,29
0,18
0,18
0,18
0,15
0,18
0,29
0,29
0,18

potek
0,26
0,23
0,26
0,23
0,23
0,23
0,23
0,20
0,20
0,23
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

0,20

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,23
0,23
0,20
0,20
0,20
0,20
0,23
0,26
0,23
0,26
0,23
0,23
0,23
0,20
0,23
0,33
0,33
0,23

do ae = 0,1xD

max.
0,31
0,28
0,31
0,28
0,28
0,28
0,28
0,25
0,25
0,28
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

min.
0,25
0,23
0,25
0,23
0,18
0,23
0,23
0,20
0,20
0,23
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

0,25

0,20

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,28
0,28
0,25
0,25
0,25
0,25
0,28
0,31
0,28
0,31
0,28
0,28
0,28
0,25
0,28
0,37
0,37
0,28

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,23
0,23
0,20
0,20
0,20
0,20
0,23
0,25
0,23
0,25
0,23
0,23
0,23
0,20
0,23
0,38
0,38
0,23

potek
0,32
0,28
0,32
0,28
0,23
0,28
0,28
0,25
0,25
0,28
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

0,25

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,28
0,28
0,25
0,25
0,25
0,25
0,28
0,32
0,28
0,32
0,28
0,28
0,28
0,25
0,28
0,42
0,42
0,28

max.
0,36
0,32
0,36
0,32
0,28
0,32
0,32
0,28
0,28
0,32
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28

0,28

0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,32
0,32
0,28
0,28
0,28
0,28
0,32
0,36
0,32
0,36
0,32
0,32
0,32
0,28
0,32
0,46
0,46
0,32

479

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.38

-43 rovinn frz. hlava GARANT s osmihlovmi vymnit. bit. destikami

Katalogov slo
213300
Vyuiteln hrany vymnitelnch bitovch destiek 7:
Vyuiteln hrany vymnitelnch bitovch destiek 8:
Pevnost
Materilov Oznaen materil
skupina

ezn materil
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

480

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvrensk slitiny <10% Si
Hlink slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

1. Volba
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

ap max = 3,5 mm
ap max = 2,2 mm
Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
200
170
170
150
200
170
150
140
110
200
140
110
120
110
140
110
95
95

HB 7520
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535

110
200
200
140
130

HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

180
160
130
120

HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7520

1200
1000
600
1200
500
500
500
500
300
300
250
180

250
200
200
180
250
200
180
170
135
250
170
135
135
135
170
135
105
105

135
220
220
160
145

190
170
145
135

1350
1150
700
1350
550
550
550
550
350
350
300
190

ezn materil
max.

300
230
230
220
300
230
220
200
160
300
200
160
150
160
200
160
115
115

160
240
240
180
160

200
180
160
150

1500
1300
800
1500
600
600
600
600
500
500
400
200

1. Volba
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535

HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7535
HB 7535
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510
HB 7510

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
180
150
150
140
180
150
140
120
100
180
120
100
120
100
120
100
95
95

40
25
100
70
70
60
60
30
160
160
120
120
60
40
1200
1000
600
1200
500
500
500
500
300
300
250

220
170
170
160
220
170
160
150
120
220
150
120
135
120
150
120
105
105

50
30
120
90
90
75
70
40
170
170
135
135
70
50
1350
1150
700
1350
550
550
550
550
350
350
300

max.

270
190
190
180
270
190
180
180
140
270
180
140
150
140
180
140
115
115

60

35
140
100
100

90

80

50
180
180
150
150

80

60
1500
1300
800
1500
600
600
600
600
500
500
400

0,5D

0,17
0,17
0,20
0,20
0,20
0,15
0,15
0,17
0,20
0,20
0,20
0,20
0,17
0,17
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

potek
0,30
0,30
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,25
0,20
0,25
0,25
0,25
0,20
0,20

0,20
0,20
0,25
0,25
0,25
0,20
0,20
0,20
0,25
0,25
0,25
0,25
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

0,1D

0,3D

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 0,3xD

do ae = (0,5 ... 1)xD


min.
0,25
0,25
0,25
0,20
0,25
0,25
0,20
0,20
0,20
0,25
0,20
0,20
0,17
0,20
0,20
0,20
0,17
0,17

ap, max.

ap, max.

ap, max.

ap, max.

Frzovn

max.
0,32
0,32
0,32
0,30
0,32
0,32
0,30
0,30
0,30
0,32
0,30
0,30
0,23
0,30
0,30
0,30
0,23
0,23

min.
0,30
0,30
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,25
0,22
0,25
0,25
0,25
0,22
0,22

0,23
0,23
0,30
0,30
0,30
0,25
0,25
0,23
0,30
0,30
0,30
0,30
0,23
0,23
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

0,22
0,22
0,25
0,25
0,25
0,20
0,20
0,22
0,25
0,25
0,25
0,25
0,22
0,22
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

potek
0,37
0,37
0,37
0,31
0,37
0,37
0,31
0,31
0,31
0,37
0,31
0,31
0,26
0,31
0,31
0,31
0,26
0,26

0,26
0,26
0,31
0,31
0,31
0,25
0,25
0,26
0,31
0,31
0,31
0,31
0,26
0,26
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

do ae = 0,1xD

max.
0,40
0,40
0,40
0 35
0,40
0,40
0 35
0 35
0 35
0,40
0 35
0 35
0,30
0 35
0 35
0 35
0,30
0,30

min.
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,32
0,40
0,40
0,40
0,32
0,32

0,30
0,30
0 35
0 35
0 35
0,30
0,30
0,30
0 35
0 35
0 35
0 35
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

0,32
0,32
0,40
0,40
0,40
0,30
0,30
0,32
0,40
0,40
0,40
0,40
0,32
0,32
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

potek
0,60
0,60
0,60
0,50
0,60
0,60
0,50
0,50
0,50
0,60
0,50
0,50
0,34
0,50
0,50
0,50
0,34
0,34

0,34
0,34
0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
0,34
0,50
0,50
0,50
0,50
0,34
0,34
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

max.
0,65
0,65
0,65
0,60
0,65
0,65
0,60
0,60
0,60
0,65
0,60
0,60
0,36
0,60
0,60
0,60
0,36
0,36

0,36
0,36
0,60
0,60
0,60
0,50
0,50
0,36
0,60
0,60
0,60
0,60
0,36
0,36
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50

481

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.39

-90 rohov frzovac hlava GARANT s vymn. bit. destikou SOMT 09T3

Katalogov slo
ap max = 5 mm

215050
Pevnost

Materilov Oznaen materil


skupina

ezn materil
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

482

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvrensk slitiny <10% Si
Hlink slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

1. Volba
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
220
160
180
180
140
140
140
140
140
160
140
120
140
120
140
90
90
90

HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

40
30
40
220
160
100
80

HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

200
180
200
180

HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

300
200
200
300
200
200
200
200
200
200
200
180

250
180
240
240
170
170
170
170
170
180
170
140
170
140
170
110
110
110

60
50
60
250
180
120
100

230
200
230
200

600
500
400
600
450
400
400
400
400
400
400
200

ezn materil
max.

300
220
260
260
200
200
200
200
200
220
200
180
200
180
200
130
130
130

1. Volba
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

80
70
80
300
220
140
120

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
220
160
180
180
140
140
140
140
140
160
140
120
140
120
140
90
90
90

HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

40
30
40
90
60
60
40

250
230
250
230

HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

200
180
200
180

1000
900
700
1000
800
700
700
700
700
700
700
230

HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

300
200
200
300
200
200
200
200
200
200
200

250
180
240
240
170
170
170
170
170
180
170
140
170
140
170
110
110
110

60
50
60
110
80
70
50

230
200
230
200

600
500
400
600
450
400
400
400
400
400
400

max.

300
220
260
260
200
200
200
200
200
220
200
180
200
180
200
130
130
130

80
70
80
130
120
80
60

250
230
250
230

1000
900
700
1000
800
700
700
700
700
700
700

Frzovn

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 0,3xD

do ae = (0,5 ... 1)xD


min.
0,08

0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,08
0,06
0,06
0,06

0,06
0,06
0,06
0,08
0,08
0,06
0,06

0,08
0,08
0,08
0,08

0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

potek
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,12
0,11
0,11
0,11

0,11
0,11
0,11
0,12
0,12
0,11
0,11

0,12
0,12
0,12
0,12

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

do ae = 0,1xD

max.
0,18

min.
0,10

potek
0,14

max.
0,18

min.
0,14

0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,18
0,15
0,15
0,15

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,10
0,08
0,08
0,08

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,14
0,12
0,12
0,12

0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,18
0,15
0,15
0,15

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,14
0,10
0,10
0,10

0,15
0,15
0,15
0,18
0,18
0,15
0,15

0,10
0,10
0,10
0,14
0,14
0,10
0,10

0,18
0,18
0,18
0,18

0,14
0,14
0,14
0,14

0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

0,15
0,15
0,15
0,18
0,18
0,15
0,15

0,08
0,08
0,08
0,10
0,10
0,08
0,08

0,18
0,18
0,18
0,18

0,10
0,10
0,10
0,10

0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,12
0,12
0,12
0,14
0,14
0,12
0,12

0,14
0,14
0,14
0,14

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

potek
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,20
0,18
0,18
0,18

0,18
0,18
0,18
0,20
0,20
0,18
0,18

0,20
0,20
0,20
0,20

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

max.
0,25

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,25
0,22
0,22
0,22

0,22
0,22
0,22
0,25
0,25
0,22
0,22

0,25
0,25
0,25
0,25

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

483

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.40

-90 rohov frzovac hlava GARANT s vymnit. bit. destikou APKT 1604

Katalogov slo
ap max = 7 mm

215100
Pevnost

Materilov Oznaen materil


skupina

ezn materil
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

484

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvrensk slitiny <10% Si
Hlink slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

1. Volba
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525

HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7525
HB 7525
HU 7710
HB 7510
HB 7510
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HB 7510
HB 7510
HB 7510

Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
225
200
200
200
165
165
155
155
155
225
155
155
155
120
155
120
90
90

30
25
30
120
120
120
120
30
220
120
220
120
30
25
600
400
200
600
400
500
500
500
500
300
300
300

250
220
220
220
185
185
175
175
175
250
175
175
175
140
175
140
110
110

40
35
40
140
140
140
140
40
240
140
240
140
40
35
700
500
350
700
500
600
600
600
600
400
400
400

ezn materil
max.

275
240
240
240
200
200
190
190
190
275
190
190
190
160
190
160
125
125

45
45
45
160
160
160
160
45
260
160
260
160
45
45
800
700
500
800
700
700
700
700
700
500
500
500

1. Volba
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525

HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7525
HB 7535
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7720
HB 7525
HB 7525
HU 7710
HB 7510
HB 7510
HU 7710
HB 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HB 7510
HB 7510

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
225
200
200
200
165
165
155
155
155
225
155
155
155
120
155
120
90
90

30
25
30
120
120
120
120
30
220
120
220
120
30
25
600
400
200
600
400
500
500
500
500
300
300

250
220
220
220
185
185
175
175
175
250
175
175
175
140
175
140
110
110

40
35
40
140
140
140
140
40
240
140
240
140
40
35
700
500
350
700
500
600
600
600
600
400
400

max.

275
240
240
240
200
200
190
190
190
275
190
190
190
160
190
160
125
125

45
45
45
160
160
160
160
45
260
160
260
160
45
45
800
700
500
800
700
700
700
700
700
500
500

Frzovn

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 0,3xD

do ae = (0,5 ... 1)xD


min.
0,10

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,10
0,06
0,10
0,08
0,08
0,08

0,08
0,08
0,08
0,10
0,10
0,09
0,09
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

potek
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12
0,14
0,14
0,12
0,14
0,11
0,14
0,12
0,11
0,11

0,10
0,10
0,10
0,13
0,13
0,12
0,11
0,10
0,13
0,13
0,13
0,13
0,10
0,10
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

max.
0,18

min.
0,13

0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,16
0,18
0,18
0,16
0,18
0,15
0,18
0,16
0,14
0,14

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,10
0,13
0,13
0,10
0,13
0,08
0,13
0,10
0,10
0,10

0,12
0,12
0,12
0,16
0,16
0,14
0,12
0,12
0,18
0,18
0,18
0,18
0,12
0,12
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,10
0,10
0,10
0,13
0,13
0,13
0,12
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

potek
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,18
0,18
0,15
0,18
0,12
0,18
0,15
0,14
0,14

0,13
0,13
0,13
0,17
0,17
0,16
0,14
0,13
0,17
0,17
0,17
0,17
0,13
0,13
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

do ae = 0,1xD

max.
0,23

min.
0,17

0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,20
0,23
0,23
0,20
0,23
0,15
0,23
0,20
0,18
0,18

0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,14
0,17
0,17
0,14
0,17
0,10
0,17
0,14
0,14
0,14

0,16
0,16
0,16
0,21
0,21
0,19
0,15
0,16
0,24
0,24
0,24
0,24
0,16
0,16
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23

0,14
0,14
0,14
0,17
0,17
0,17
0,17
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17

potek
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,21
0,24
0,24
0,21
0,24
0,18
0,24
0,21
0,19
0,19

0,17
0,17
0,17
0,22
0,22
0,21
0,19
0,17
0,23
0,23
0,23
0,23
0,17
0,17
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24

max.
0,31

0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,28
0,31
0,31
0,28
0,31
0,22
0,31
0,28
0,24
0,24

0,20
0,20
0,20
0,28
0,28
0,25
0,21
0,20
0,32
0,32
0,32
0,32
0,20
0,20
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31

485

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.41

-90 rohov frz. hlava GARANT Softcut s vym. bit. destikou ANGT 1606

Katalogov slo
ap max = 6 mm

215180
Pevnost

Materilov Oznaen materil


skupina

ezn materil
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

486

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvrensk slitiny <10% Si
Hlink slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

1. Volba
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735

Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
310
210
300
300
250
220
220
220
220
330
130
130
140
130
140
130
110
110
40

HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735

40
20
110
140
180
120
90
30
280
250
220
120

HU 7710
HB 7710
HB 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HB 7710
HB 7710
HB 7735

900
600
400
900
750
750
750
750
650
650
650
75

330
250
320
320
270
250
250
240
240
350
160
160
180
160
180
160
130
130
50

50
30
130
160
220
150
120
40
310
280
240
180

1000
700
600
1000
850
850
850
850
700
700
700
100

ezn materil
max.

350
290
340
340
290
280
280
260
260
370
190
190
220
190
220
190
150
150
60

60
40
150
180
260
180
150
45
340
310
280
240

1100
900
750
1100
950
950
950
950
750
750
750
125

1. Volba
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835

HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7535
HB 7520
HB 7835
HB 7520
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HU 7710
HB 7710
HB 7710
HU 7710
HB 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HB 7710
HB 7710

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
310
210
300
300
250
220
220
220
220
330
130
130
140
130
140
130
110
110
40

40
20
110
90
120
80
60
35
280
250
220
120
65
65
900
600
400
900
750
750
750
750
650
650
650

330
250
320
320
270
250
250
240
240
350
160
160
180
160
180
160
130
130
50

50
30
130
105
140
100
80
48
310
280
240
180
75
75
1000
700
600
1000
850
850
850
850
700
700
650

max.

350
290
340
340
290
280
280
260
260
370
190
190
220
190
220
190
150
150
60

60

40
150
120
170
120
100

45
340
310
280
240

85

85
1100
900
750
1100
950
950
950
950
750
750
700

Frzovn

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 0,3xD

do ae = (0,5 ... 1)xD


min.
0,11

0,11
0,11
0,10
0,11
0,11
0,10
0,10
0,09
0,11
0,10
0,09
0,10
0,09
0,10
0,09
0,08
0,08

0,06
0,05
0,09
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

0,07
0,08
0,08
0,07
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

potek
0,13

max.
0,15

min.
0,15

0,13
0,13
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,11
0,13
0,12
0,11
0,12
0,11
0,12
0,11
0,10
0,10

0,08
0,06
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,15
0,15
0,14
0,15
0,15
0,14
0,14
0,13
0,15
0,14
0,13
0,14
0,13
0,14
0,13
0,12
0,12

0,15
0,15
0,13
0,15
0,15
0,13
0,13
0,12
0,15
0,13
0,12
0,13
0,12
0,13
0,12
0,11
0,11

0,10
0,07
0,13
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

0,08
0,08
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

0,09
0,10
0,10
0,09
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,11
0,12
0,12
0,11
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

0,10
0,11
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,11

potek
0,17

do ae = 0,1xD

max.
0,19

min.
0,18

0,17
0,17
0,15
0,17
0,17
0,15
0,15
0,14
0,17
0,15
0,14
0,15
0,14
0,15
0,14
0,13
0,13

0,11
0,09
0,14
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

0,19
0,19
0,17
0,19
0,19
0,17
0,17
0,16
0,19
0,17
0,16
0,17
0,16
0,17
0,16
0,15
0,15

0,18
0,18
0,17
0,18
0,18
0,17
0,17
0,16
0,18
0,17
0,16
0,17
0,16
0,17
0,16
0,15
0,15

0,14
0,10
0,16
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

0,11
0,10
0,16
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

0,12
0,13
0,13
0,12
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

0,14
0,15
0,15
0,14
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

0,13
0,15
0,15
0,13
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

s
s
s
s
s
s
s
s

potek
0,20

max.
0,22

0,20
0,20
0,19
0,20
0,20
0,19
0,19
0,18
0,20
0,19
0,18
0,19
0,18
0,19
0,18
0,17
0,17

0,14
0,11
0,18
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17

0,22
0,22
0,21
0,22
0,22
0,21
0,21
0,20
0,22
0,21
0,20
0,21
0,20
0,21
0,20
0,19
0,19

0,17
0,12
0,20
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19

0,15
0,17
0,17
0,15
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17

0,17
0,19
0,19
0,17
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19

487

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.42

-90 rohov frz. hlava GARANT Softcut s vym. bit. destikou APKT 1003

Katalogov slo
ap max = 4,8 mm

215800, 215870
Pevnost

Materilov Oznaen materil


skupina

ezn materil
[Nm/mm2]

1.0
Veobecn konstrukn oceli
1.1
Veobecn konstrukn oceli
2.0
Automatov oceli
2.1
Automatov oceli
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
4.0
Legovan ocel k zulechtn
4.1
Legovan ocel k zulechtn
5.0
Neleg. cementan ocel
6.0
legovan cementan ocel
6.1
legovan cementan ocel
7.0
Nitridan oceli
7.1
Nitridan oceli
8.0
Nstrojov oceli
8.1
Nstrojov oceli
8.2
Nstrojov oceli
9.0
Rychloezn ocel
10.0
Kalen oceli
10.1
Kalen oceli
10.2
Kalen oceli
11.0
Konstr. oceli odol. proti opoteben
11.1
Konstr. oceli odol. proti opoteben
12.0
Pruinov oceli
13.0
Nerez oceli sen
13.1
Nerez oceli austenitick
13.2
Nerez oceli austenitick
13.3
Nerez oceli martensitick
14.0
Speciln slitiny
15.0
Litina (GG)
15.1
Litina (GG)
15.2
Litina (GGG, GT)
15.3
Litina (GGG, GT)
16.0
Titan, titanov slitiny
16.1
Titan, titanov slitiny
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
17.1
Hlink slvrensk slitiny <10% Si
17.2
Hlink slvrensk slitiny >10% Si
18.0
Hok, hokov slitiny
19.0
M, nzko legovan
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
20.0
Grafit
21.0
Termoplasty a duroplasty
21.1
GFK a CFK
Upozornn: Viz t tabulka dlabacch kruhovch frz

488

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

1. Volba
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
260
220
260
180
240
210
190
140
120
240
140
120
120
110
170
140
100
90

HB 7520
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535

100
200
160
120
120

HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7535
HB 7535
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HB 7520
HB 7535
HB 7520
HB 7520
HB 7535
HB 7520
HB 7520

230
200
180
120
60
40
500
300
300
500
300
300
200
200
160
160
60
160

ezn materil
max.

300
250
300
200
250
240
210
160
140
250
160
140
140
130
190
160
125
120

125
240
180
140
140

250
220
200
150
70
50
700
600
400
700
400
400
300
300
200
200
70
200

280
250
220
180
100

70
1300
1000
800
1300
800
800
600
600
240
240
100
240

330
270
330
230
270
260
230
200
170
270
200
170
170
150
220
200
150
140

150
260
230
180
170

1. Volba
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7535
HB 7535
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HB 7520
HB 7535
HB 7520
HB 7520
HB 7535
HB 7520

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
160
140
160
140
140
130
120
120
110
140
120
110
110
110
120
110
90
80

60
30
110
100
60
60
80
35
230
200
180
120
60
40
500
300
300
500
300
300
200
200
160
160
60

180
160
180
160
160
150
140
140
130
160
140
130
130
125
140
130
110
100

80
40
130
120
90
80
100
45
250
220
200
150
70
50
700
600
400
700
400
400
300
300
200
200
70

max.

220
180
220
180
180
170
160
160
150
180
160
150
150
140
160
150
130
120

100

60
150
140
110
100
140

55
280
250
220
180
100

70
1300
1000
800
1300
800
800
600
600
240
240
100

Frzovn

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 0,3xD

do ae = (0,5 ... 1)xD


min.
0,08

0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,06
0,08
0,08
0,06
0,08
0,06
0,08
0,06
0,05
0,05

0,05
0,04
0,05
0,06
0,06
0,06
0,06
0,04
0,08
0,08
0,08
0,06
0,05
0,04
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,04
0,08

potek
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
0,07
0,07

0,07
0,06
0,07
0,08
0,08
0,08
0,08
0,06
0,10
0,10
0,10
0,08
0,07
0,06
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,06
0,10

max.
0,12

min.
0,12

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10
0,12
0,12
0,10
0,12
0,10
0,12
0,10
0,09
0,09

0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,10
0,11
0,11
0,10
0,11
0,10
0,11
0,10
0,08
0,08

0,09
0,08
0,09
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,12
0,12
0,12
0,10
0,09
0,08
0,15
0,15
0,15
0,15
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,08
0,12

0,08
0,07
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,07
0,12
0,11
0,11
0,10
0,08
0,07
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,07
0,11

potek
0,15
0,15
0,15
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,12
0,13
0,13
0,12
0,13
0,12
0,13
0,12
0,10
0,10

0,10
0,09
0,10
0,12
0,12
0,12
0,12
0,09
0,15
0,13
0,13
0,12
0,10
0,09
0,15
0,15
0,15
0,15
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,09
0,13

do ae = 0,1xD

max.
0,17

min.
0,15

0,17
0,17
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,15
0,15
0,14
0,15
0,14
0,15
0,14
0,13
0,13

0,15
0,15
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,10
0,10

0,13
0,12
0,13
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12
0,17
0,15
0,15
0,14
0,13
0,12
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,12
0,15

0,10
0,09
0,10
0,13
0,13
0,13
0,13
0,09
0,15
0,13
0,13
0,13
0,10
0,09
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,09
0,15

potek
0,17
0,17
0,17
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,13
0,13

0,13
0,12
0,13
0,15
0,15
0,15
0,15
0,12
0,17
0,15
0,15
0,15
0,12
0,12
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,12
0,17

max.
0,19

0,19
0,19
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,17
0,18
0,18
0,17
0,18
0,17
0,18
0,17
0,15
0,15

0,15
0,13
0,15
0,17
0,17
0,17
0,17
0,13
0,19
0,18
0,18
0,17
0,14
0,13
0,23
0,23
0,23
0,23
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,13
0,19

489

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.43

-90 rohov frz. hlava GARANT Softcut s vym. bit. destikou ANMT 1003

Katalogov slo
ap max = 4,2 mm

215380; 215400
Pevnost

Materilov Oznaen materil


skupina

ezn materil
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

490

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Knstr. oceli odol. proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvrensk slitiny <10% Si
Hlink slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

1. Volba
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835

Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
250
170
240
240
200
170
170
170
170
260
110
110
110
110
110
90
110
90

HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835

30
20
70
150
110
90
70

HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735

220
200
180
100

HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HB 7710
HU 7710
HU 7710
HB 7710
HB 7835

700
450
300
700
600
600
600
600
500
500
450
70

ezn materil
max.

260
200
260
260
210
200
200
190
190
280
130
130
140
130
150
110
150
110

40
30
90
180
130
120
100

250
230
190
150

280
230
270
270
230
220
220
210
210
300
150
150
170
150
180
152
180
120

1. Volba
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835

50
40
120
210
150
150
120

270
250
230
190

800
550
500
800
700
700
700
700
550
550
500
90

1100
700
600
1100
800
800
800
800
600
600
550
110

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
250
170
240
240
200
170
170
170
170
260
110
110
110
110
110
90
110
90

HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835

30
20
70
100
70
60
45

HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7735
HB 7835
HB 7835
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710

220
200
180
100
50
40
700
450
300
700
600
600
600
600
500
500
450

260
200
260
260
210
200
200
190
190
280
130
130
140
130
150
110
150
110

40
30
90
120
85
80
65

250
230
190
150
60
50
800
550
500
800
700
700
700
700
550
550
500

max.

280
230
270
270
230
220
220
210
210
300
150
150
170
150
180
152
180
120

50
40
100
140
100
95
80

270
250
230
190

70

60
1100
700
600
1100
800
800
800
800
600
600
550

Frzovn

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 0,3xD

do ae = (0,5 ... 1)xD


min.
0,08

0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,06
0,08
0,06
0,05
0,05

0,05
0,04
0,05
0,06
0,06
0,06
0,06

0,08
0,08
0,08
0,08
0,05
0,04
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,04
0,08

potek
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
0,07
0,07

0,07
0,06
0,07
0,08
0,08
0,08
0,08

0,10
0,10
0,10
0,10
0,07
0,06
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,06
0,10

max.
0,12

min.
0,12

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10
0,12
0,12
0,10
0,12
0,10
0,12
0,10
0,09
0,09

0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,10
0,11
0,11
0,10
0,11
0,10
0,11
0,10
0,08
0,08

0,09
0,08
0,09
0,10
0,10
0,10
0,10

0,08
0,07
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10

0,12
0,12
0,12
0,12
0,09
0,08
0,15
0,15
0,15
0,15
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,08
0,12

0,12
0,11
0,11
0,10
0,08
0,07
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,07

potek
0,15
0,15
0,15
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,12
0,13
0,13
0,12
0,13
0,12
0,13
0,12
0,10
0,10

0,10
0,09
0,10
0,12
0,12
0,12
0,12

0,15
0,13
0,13
0,12
0,10
0,09
0,15
0,15
0,15
0,15
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,13

do ae = 0,1xD

max.
0,17

min.
0,15

0,17
0,17
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,15
0,15
0,14
0,15
0,14
0,15
0,14
0,13
0,13

0,15
0,15
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,10
0,10

0,13
0,12
0,13
0,14
0,14
0,14
0,14

0,10
0,09
0,10
0,13
0,13
0,13
0,13

0,17
0,15
0,15
0,14
0,13
0,12
0,20
0,20
0,20
0,20
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,12
0,15

0,15
0,13
0,13
0,13
0,10
0,09
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,09
0,15

potek
0,17
0,17
0,17
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,13
0,13

0,13
0,12
0,13
0,15
0,15
0,15
0,15

0,17
0,15
0,15
0,15
0,12
0,12
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,12
0,17

max.
0,19

0,19
0,19
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,17
0,18
0,18
0,17
0,18
0,17
0,18
0,17
0,15
0,15

0,15
0,13
0,15
0,17
0,17
0,17
0,17

0,19
0,18
0,18
0,17
0,14
0,13
0,23
0,23
0,23
0,23
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,13
0,19

491

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.44

Hrubovac (jekov) frza GARANT Softcut s WPL ANGT 1606

Katalogov slo

215240
Pevnost

Materilov Oznaen materil


skupina

ezn materil
2

[Nm/mm ]
1. Volba
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
HB 7735
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
HB 7735
2.0
Automatov oceli
< 850
HB 7735
2.1
Automatov oceli
850 1000
HB 7735
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
HB 7735
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
HB 7735
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
HB 7735
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
HB 7735
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
HB 7735
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
HB 7735
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
HB 7735
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
HB 7735
7.0
Nitridan oceli
< 1000
HB 7735
7.1
Nitridan oceli
> 1000
HB 7735
8.0
Nstrojov oceli
< 850
HB 7735
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
HB 7735
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
HB 7735
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
HB 7735
10.0
Kalen oceli
4855 HRC
10.1
Kalen oceli
5560 HRC
10.2
Kalen oceli
6067 HRC
11.0
Konstr. oceli odol. proti opoteben 1350
HB 7735
11.1
Konstr. oceli odol. proti opoteben 1800
HB 7735
12.0
Pruinov oceli
< 1500
HB 7735
13.0
Nerez oceli sen
< 700
HB 7735
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
HB 7735
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
HB 7735
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
HB 7735
14.0
Speciln slitiny
< 1200
HB 7735
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
HB 7735
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
HB 7735
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
HB 7735
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
HB 7735
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
HU 7710
17.1
Hlink slvrensk slitiny <10% Si <600
HU 7710
17.2
Hlink slvrensk slitiny >10% Si < 600
HU 7710
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
HU 7710
19.0
M, nzko legovan
< 400
HU 7710
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
HU 7710
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
HU 7710
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
HU 7710
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
HU 7710
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
HU 7710
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
HU 7710
20.0
Grafit
HB 7735
21.0
Termoplasty a duroplasty
21.1
GFK a CFK
Pozor: Nezapomete na dostaten vkon stroje (viz. t kapitola "Frzovn", odstavec 3)!

492

Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
260
160
250
250
200
170
170
170
170
260
130
130
140
130
140
130
110
110

40
20
130
140
180
120
90
30
200
140
140
100

900
600
400
900
750
750
750
750
650
650
600
75

280
200
270
270
220
200
200
200
200
280
160
160
180
160
180
160
130
130

50
30
160
160
220
150
120
40
220
160
160
140

1000
700
600
1000
850
850
850
850
700
700
650
100

ezn materil
max.

300
240
290
290
240
230
230
230
230
300
190
190
220
190
220
190
150
150

1. Volba
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835

60
40
190
180
260
180
150
50
240
180
180
160

1100
900
750
1100
950
950
950
950
750
750
700
125

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
260
160
250
250
200
170
170
170
170
260
130
130
140
130
140
130
110
110

HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835
HB 7835

40
20
130
60
70
60
70
38
200
140
140
100

HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710
HU 7710

900
600
400
900
750
750
750
750
650
650
600

280
200
270
270
220
200
200
200
200
280
160
160
180
160
180
160
130
130

50
30
160
80
90
80
90
48
220
160
160
140

1000
700
600
1000
850
850
850
850
700
700
650

max.

300
240
290
290
240
230
230
230
230
300
190
190
220
190
220
190
150
150

60
40
190
100
110
100
110
58
240
180
180
160

1100
900
750
1100
950
950
950
950
750
750
700

Frzovn

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 0,3xD

do ae = 0,4xD

do ae = 0,1xD

min.
0,13

potek
0,16

max.
0,18

min.
0,18

potek
0,20

max.
0,23

min.
0,22

potek
0,24

max.
0,26

0,13
0,13
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,11
0,13
0,12
0,11
0,12
0,11
0,12
0,11
0,10
0,10

0,18
0,18
0,17
0,18
0,18
0,17
0,17
0,16
0,18
0,17
0,16
0,17
0,16
0,17
0,16
0,14
0,14

0,18
0,18
0,16
0,18
0,18
0,16
0,16
0,14
0,18
0,16
0,14
0,16
0,14
0,16
0,14
0,13
0,13

0,23
0,23
0,20
0,23
0,23
0,20
0,20
0,19
0,23
0,20
0,19
0,20
0,19
0,20
0,19
0,18
0,18

0,22
0,22
0,20
0,22
0,22
0,20
0,20
0,19
0,22
0,20
0,19
0,20
0,19
0,20
0,19
0,18
0,18

0,26
0,26
0,25
0,26
0,26
0,25
0,25
0,24
0,26
0,25
0,24
0,25
0,24
0,25
0,24
0,23
0,23

0,07
0,06
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,12
0,08
0,16
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

0,10
0,10
0,14
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

0,17
0,12
0,19
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,13
0,12
0,19
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,20
0,14
0,24
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23

0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,13
0,14
0,14
0,15
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,15

0,12
0,13
0,13
0,12
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

0,17
0,18
0,18
0,20
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,16
0,18
0,18
0,13
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,13

0,20
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23

0,16
0,16
0,14
0,16
0,16
0,14
0,14
0,13
0,16
0,14
0,13
0,14
0,13
0,14
0,13
0,12
0,12

0,10
0,07
0,13
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

0,11
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

0,20
0,20
0,18
0,20
0,20
0,18
0,18
0,17
0,20
0,18
0,17
0,18
0,17
0,18
0,17
0,16
0,16

0,13
0,11
0,17
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16

0,14
0,16
0,16
0,15
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16

0,24
0,24
0,23
0,24
0,24
0,23
0,23
0,22
0,24
0,23
0,22
0,23
0,22
0,23
0,22
0,20
0,20

0,17
0,13
0,22
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

0,18
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

493

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.45

Hrubovac (jekov) frza GARANT s vymnit. bit. destikou APKT 1003

Katalogov slo

215860
Pevnost

Materilov Oznaen materil


skupina

ezn materil
2

[Nm/mm ]
1. Volba
1.0
Veobecn konstrukn oceli
< 500
HB 7520
1.1
Veobecn konstrukn oceli
500 850
HB 7520
2.0
Automatov oceli
< 850
HB 7520
2.1
Automatov oceli
850 1000
HB 7520
3.0
Neleg. ocel k zulechtn
<700
HB 7520
3.1
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
HB 7520
3.2
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
HB 7520
4.0
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
HB 7520
4.1
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
HB 7520
5.0
Neleg. cementan ocel
<750
HB 7520
6.0
Legovan cementan ocel
< 1000
HB 7520
6.1
Legovan cementan ocel
> 1000
HB 7520
7.0
Nitridan oceli
< 1000
HB 7520
7.1
Nitridan oceli
> 1000
HB 7520
8.0
Nstrojov oceli
< 850
HB 7520
8.1
Nstrojov oceli
850 1100
HB 7520
8.2
Nstrojov oceli
1100 1400
HB 7520
9.0
Rychloezn ocel
830 1200
HB 7520
10.0
Kalen oceli
4855 HRC
10.1
Kalen oceli
5560 HRC
10.2
Kalen oceli
6067 HRC
11.0
Konstr. oceli odol. proti opoteben 1350
HB 7520
11.1
Konstr. oceli odol. proti opoteben 1800
12.0
Pruinov oceli
< 1500
HB 7520
13.0
Nerez oceli sen
< 700
HB 7520
13.1
Nerez oceli austenitick
< 700
HB 7520
13.2
Nerez oceli austenitick
< 850
HB 7520
13.3
Nerez oceli martensitick
< 1100
HB 7520
14.0
Speciln slitiny
< 1200
HB 7520
15.0
Litina (GG)
< 180 HB
HB 7520
15.1
Litina (GG)
> 180 HB
HB 7520
15.2
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
HB 7520
15.3
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
HB 7520
16.0
Titan, titanov slitiny
< 850
16.1
Titan, titanov slitiny
850 1200
17.0
Hlink, hlinkov slitiny
< 530
17.1
Hlink slvrensk slitiny <10% Si <600
HU 7710
17.2
Hlink slvrensk slitiny >10% Si < 600
HU 7710
18.0
Hok, hokov slitiny
< 280
19.0
M, nzko legovan
< 400
19.1
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
19.2
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
HB 7535
19.3
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
19.4
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
19.5
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
19.6
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
20.0
Grafit
21.0
Termoplasty a duroplasty
21.1
GFK a CFK
Pozor: Nezapomete na dostaten vkon stroje (viz. t kapitola "Frzovn", odstavec 3)!

494

Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
180
160
180
160
170
160
140
120
110
170
160
140
110
90
130
120
90
80

60

90
140
120
100
100
25
170
140
130
110

250
220

300

200
180
200
180
190
180
160
140
130
190
180
160
130
111
150
140
110
100

80

110
160
140
120
120
40
190
160
150
130

280
240

320

ezn materil
max.

220
200
220
200
210
200
180
160
150
210
200
180
150
130
170
160
130
120

100

130
180
160
140
140
60
210
180
170
150

300
270

350

1. Volba
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7520
HB 7535
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7535
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
160
140
160
140
140
130
120
120
110
140
140
120
120
110
120
110
110
60

HB 7520
HB 7535
HB 7535
HB 7535
HB 7535

90
80
70
60
60

HB 7520
HB 7520
HB 7520
HB 7520

170
140
130
110

HU 7710
HU 7710
HB 7535
HU 7710
HU 7710

250
250
220
250
200

HB 7535

300

HU 7710

200

max.

180
160
180
160
160
150
140
140
130
160
160
140
140
125
140
130
130
90

110
100
90
80
80

190
160
150
130

280
280
240
280
220

200
180
200
180
180
170
160
160
150
180
180
160
170
140
160
150
150
110

130
130
120
100
100

210
180
170
150

300
300
270
300
250

320

220

350

250

Frzovn

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 0,3xD

do ae = 0,4xD

do ae = 0,1xD

min.
0,09

potek
0,10

max.
0,01

min.
0,10

potek
0,12

max.
0,13

min.
0,12

potek
0,13

max.
0,15

0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,07
0,07
0,09
0,09
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07

0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,09
0,09
0,01
0,01
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,11
0,11
0,13
0,13
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,13
0,13
0,15
0,15
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

0,11

0,13

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,11
0,15
0,15
0,15
0,15

0,17
0,17
0,17
0,17
0,17

0,17

0,17

0,07
0,07
0,07
0,07
0,07

0,09
0,09
0,09
0,09

0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

0,11

0,11

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,08
0,10
0,10
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

0,10
0,10
0,10
0,10

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

0,12

0,12

0,09
0,09
0,09
0,09
0,09

0,09
0,09
0,09
0,09
0,09

0,01
0,01
0,01
0,01

0,10
0,10
0,10
0,10

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10
0,10
0,12
0,12
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,12
0,12
0,12
0,12

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

0,14

0,14

0,11
0,11
0,11
0,11
0,11

0,13
0,13
0,13
0,13

0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,09
0,12
0,12
0,12
0,12

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,12
0,12
0,13
0,13
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

0,12

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10
0,13
0,13
0,13
0,13

0,16
0,16
0,16
0,16
0,16

0,16

0,16

495

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 8.46

Nastaviteln zhlubnk s vymnitelnmi bit. destikami (10-80)

Katalogov slo

216620
Pevnost

Materilov Oznaen materil


skupina

KOMET
ezn materil
[Nm/mm2]

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

496

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. Ocel k zulechtn
Neleg. Ocel k zulechtn
Neleg. Ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan ocel
Legovan cementan ocel
Legovan cementan ocel
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Konstr. oceli odol. proti opoteben
Pruinov oceli
Nerez oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvrensk slitiny <10% Si
Hlink slvrensk slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Termoplasty a duroplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

1. Volba
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84

BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
BK 84
BK 84
BK 84

Obrbn nasucho
vc
[m/min]
min.
potek
225
200
200
200
165
165
155
155
155
225
155
155
155
120
155
120
90
90

30
25
30
120
120
120
120
30
200
140
140
100
30
25
220
400
200
600
400
500
500
500
400
300
300
300

250
220
220
220
185
185
175
175
175
250
175
175
175
140
175
140
110
110

40
35
40
140
140
140
140
40
220
160
160
140
40
35
240
500
350
700
500
600
600
600
500
400
400
400

KOMET
ezn materil
max.

275
240
240
240
200
200
190
190
190
275
190
190
190
160
190
160
125
125

45
45
45
160
160
160
160
45
240
180
180
160
45
45
260
700
500
800
700
700
700
700
700
500
500
500

1. Volba
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84

BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
BK 84
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
K10/P25M
BK 84
BK 84

Obrbn na mokro
vc
[m/min]
min.
potek
225
200
200
200
165
165
155
155
155
225
155
155
155
120
155
120
90
90

30
25
30
120
120
120
120
30
200
140
140
100
30
25
220
400
200
600
400
500
500
500
400
300
300

250
220
220
220
185
185
175
175
175
250
175
175
175
140
175
140
110
110

40
35
40
140
140
140
140
40
220
160
160
140
40
35
240
500
350
700
500
600
600
600
500
400
400

max.

275
240
240
240
200
200
190
190
190
275
190
190
190
160
190
160
125
125

45
45
45
160
160
160
160
45
240
180
180
160
45
45
260
700
500
800
700
700
700
700
700
500
500

"

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,10
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
0,08
0,08

0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,16
0,18
0,18
0,16
0,18
0,16
0,18
0,16
0,14
0,14

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,10
0,13
0,13
0,10
0,13
0,10
0,13
0,10
0,10
0,10

0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,20
0,23
0,23
0,20
0,23
0,20
0,23
0,20
0,18
0,18

0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,14
0,17
0,17
0,14
0,17
0,14
0,17
0,14
0,14
0,14

0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,28
0,31
0,31
0,28
0,31
0,28
0,31
0,28
0,24
0,24

0,08
0,08
0,08
0,10
0,10
0,09
0,09
0,06
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,12
0,12
0,12
0,16
0,16
0,14
0,12
0 ,10
0,18
0,18
0,18
0,18
0,12
0,12
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,10
0,10
0,10
0,13
0,13
0,13
0,12
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

0,16
0,16
0,16
0,21
0,21
0,19
0,15
0,12
0,24
0,24
0,24
0,24
0,16
0,16
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23

0,14
0,14
0,14
0,17
0,17
0,17
0,17
0,10
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17

0,20
0,20
0,20
0,28
0,28
0,25
0,21
0,18
0,32
0,32
0,32
0,32
0,20
0,20
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
0,31

0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,12
0,14
0,14
0,12
0,14
0,12
0,14
0,12
0,11
0,11

0,10
0,10
0,10
0,13
0,13
0,12
0,11
0,08
0,13
0,13
0,13
0,13
0,10
0,10
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14

0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,18
0,18
0,15
0,18
0,15
0,18
0,15
0,14
0,14

0,13
0,13
0,13
0,17
0,17
0,16
0,14
0,10
0,17
0,17
0,17
0,17
0,13
0,13
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,21
0,24
0,24
0,21
0,24
0,21
0,24
0,21
0,19
0,19

0,17
0,17
0,17
0,22
0,22
0,21
0,19
0,14
0,23
0,23
0,23
0,23
0,17
0,17
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24

Rozmr

10

max.
0,31

80

potek
0,24

min.
0,17

Dmax

max.
0,23

Dmin

potek
0,18

min.
0,13

"

3
1/

max.
0,18

"

potek
0,14

"
"

min.
0,10

bis ae = 3/3

"

Posuv na zub fz [mm/Z]


do ae = 2/3

do ae = 1/3

"

2/
3

3/
3

Frzovn

Stopka-
20 mm
25 mm
D min
D min
D min
D min
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]

10

26

32

20

27

33

30

10

27

34

40

13

27

10

33

45

14

27

11

33

50

15

27

13

32

60

17

26

16

31

70

19

25

19

29

80

20

24

23

27

497

GARANT PRUKA OBRBN

Obsah
Seznam tabulek - ezn podmnky soustruen a rhovn
Pehled nstroj pro soustruen, soustruen zvit a zapichovn
Zpsoby soustruen

1
2
3
4
5

6
7

8
9
10

498

499
500
501

Parametry ezu a tsek pi soustruen

502

Sly a potebn vkon pi soustruen

503

Vpoet asu obrbn pi soustruen


4.1 as obrbn pi podlnm soustruen
4.2 as obrbn pi soustruen elnch ploch
4.3 as obrbn pi soustruen zvit
Soustrunick nstroje
5.1 Jednodln soustrunick nstroje
5.1.1 Soustrunick noe z rychloezn oceli (HSS)
5.1.2 Soustrunick noe s bity z tvrdokovu
5.1.3 Vyobrazen eznch hlav
5.2 Drky a vymniteln bitov destiky
5.2.1 Drky
5.2.2 Vymniteln bitov destiky
5.2.2.1 Kd ISO vymnitelnch bitovch destiek
5.2.2.2 Velikost vymnitelnch bitovch destiek
5.2.2.3 Vymniteln bitov destiky SECO-Wiper
5.2.3 Lmae a utvee tsky
Vnitn soustruen
6.1 Proten
6.2 Proten s jemn stavitelnmi hlavami
Soustruen zvit
7.1 Volba sprvn obrbc metody a podloky
7.2 Volba psuvu
7.2.1 Radiln psuv
7.2.2 Psuv podl boku
7.2.3 Stdav psuv
7.2.4 Poet ez (prchod) a psuv na ez
Upichovn a zapichovn
8.1 Upichovn
8.2 Zapichovac soustruen
Jemn soustruen

504
504
505
506
507
507
507
507
507
508
508
510
511
512
513
514
517
518
519
520
521
523
523
524
524
524
525
525
527
530

een problm
10.1 een problm
10.2 een problm
10.3 een problm
10.4 een problm

531
531
532
533
534

pi
pi
pi
pi

soustruen
soustruen Seco-MDT
soustruen zvit
soustruen zpich a zapichovn

Soustruen

11 Pouit soustrunickch nstroj GARANT

12

13

535
535
536
537
538
539
539
541
541
543
545

11.1 VA soustruen
11.2 Soustruen zvit
11.3 Zapichovn
11.4 Jemn soustruen
Rhovn
12.1 Normovn rhovn a rhovanch profil
12.2 Metody rhovn
12.2.1Rhovn tvenm
12.2.2Rhovn frzovnm
Hodnoty pouvan pro soustruen a rhovn

Seznam tabulek - hodnoty pro pouit pi soustruen a rhovn


Soustruen

Obrbn

. tab.

Strana

Vnj soustruen (0 a 7)
Nejjemnj hlazen

9.12

546

Obrbn naisto

9.13

550

Stedn obrbn

9.14

554

Obrbn nahrubo

9.15

558

Tk obrbn

9.16

562

Velmi jemn soustruen


a soustruen naisto

9.17

566

Stedn obrbn

9.18

570

Velmi jemn soustruen


a soustruen naisto

9.19

574

Stedn obrbn

L/D<3

L / D = 3 ... 4

9.20

576

Jemn soustruen s vymnitelnmi bitovmi destikami 7 a 15

9.21

578

Velmi jemn soustruen s UniTurn

9.22

580

Soustruen zvit

9.23

582

Upichovn

9.24

584

Rozpichovn

9.25

586

Rhovn frzovnm

9.26

588

499

Soustruen

Vnitn soustruen (0 a 7)

GARANT PRUKA OBRBN

Pehled nstroj pro soustruen, soustru. zvit a zapichovn


Skupina Str.

P
N

M K
S H

Druhy pro soustruzen


Geometrie pro soustruzen

25

Skupina Str.
Druhy pro soustruzen

332 Geometrie pro soustruzen


333

Vymeniteln britov desticky ISO 0


CNMG 09T3.. / CNMG 1204.. / CNMG 1606..
DNMG 1104.. / DNMG 1504 / DNMM 1504..
KNUX 1604.. / SNMG 1204.. / TNMG 1604.. /
WNMG 06T3.. / WNMG 0804..
Tvrd obrben (CBN)
..CNMA 1204.. / ..DNMA 1504..
..VNMA 1604..
Tvrd obrben a litina (keramika:)
CNGA 1204.. / DNGA 1506.. / SNGA 1204..
TNGA 1604.. / VNGA 1604..

25

Soustruznick drzk ISO 0


PCLN.. / DCLN.. / PDJN..
DDJN.. / PTJN.. / PSSN..
MVJN.. / PWLN.. / MWLN..

25

342
345

Vyvrtvac tyce ISO 0


(ocel s vnitr.chl.)
A...PCLN.. / A...PDUN..
A...MWLN..
Nhradn dly pro drzky 0 a vyvrt. tyce

25

345
347

28

371
373

28

383
389

28

390
392

Upichovn
(vymeniteln britov desticky a drzky)

27

382

Zapichovn
MDT 16 a MDT 13
(vymeniteln britov desticky a drzky)

27

374
381

Vymeniteln britov desticky ISO 0

334 CNMG 09T3.. / CNMG 1204.. / CNMG 1606..


1204.. Wiper
339 CNMG
DNMG 1104.. / DNMG 1104.. Wiper
340
341

Vymeniteln britov desticky ISO 7


CCMT 0602.. / CCGT 0602.. / CCMT 09T3..
CCGT 09T3.. / CCMT 1204.. / CCGT 1204..
DCMT 0702.. / DCGT 0702.. / DCMT 11T3..
DCGT 11T3.. / TCMT 1102.. / TCGT 1102..
TCMT 16T3.. / TCGT 16T3.. / VCMT 1103..
VCGT 1103.. / VCMT 1604.. / VCGT 1604..
Tvrd obrben (CBN):
M-CCGW 0602.. / M-CCGW 09T3..
M-DCGW 0702.. / M-DCGW 11T3..

26

Soustruznick drzk ISO 7


SCLC.. / SDHC.. / SDJC..
SVHC.. / SVJC..

26

353
355

Vyvrtvac tyce ISO 7


(ocel a TK s vnitr.chl.)
A...PCLN.. / A...PDUN..
A...MWLN..

26

355
359

7/15-ISO program pro jemn soustruzen


Vymeniteln brit. desticky a vyvrtvac tyce
(ocel a TK) od 1 4,6
Nhradn dly pro drzky a vyvrtvac tyce
7/15

26

360
363

Soustruzen zvitu
(vymeniteln britov desticky a drzky)

27

364
369

Upichovn
(vymeniteln britov desticky a drzky)

27

370

DNMG 1506.. / DNMM 1506..


DNMG 1506.. Wiper
SNMG 1204.. / TNMG 1604..
WNMG 0604.. / WNMG 0804..
Jin proveden produktu
z programu pro soustruzen
SECO k dodn v krtkch lhutch

Vymeniteln britov desticky ISO 7

348 CCMT 0602.. / CCMT 0602.. Wiper


351 CCMT 09T3.. / CCMT 09T3.. Wiper
CCMT 1204.. / CCMT 1204.. Wiper
DCMT 0702.. / DCMT 11T3..
TCMT 1102.. / TCMT 16T3..

352

Jin proveden produktu


z programu pro soustruzen
SECO k dodn v krtkch lhutch

Smern hodnoty pro pouzit viz Prrucka pro trskov obrben c. 08 3950

Uveden sla strnek se vztahuj k hlavnmu katalogu . 34.


500

Soustruen

Zpsoby soustruen

Zpsoby soustruen se daj rozdlit podle DIN 8589 st 1 z nsledujcch hledisek


V vytven povrch
V tvar nstroje
V kinematika obrbcho procesu
takto:
V podle polohy msta obrbn:
vnj soustruen
vnitn soustruen
V podle vytven obroben plochy:
soustruen vlcovch ploch
soustruen elnch ploch
roubov soustruen
soustruen nevlcovch ploch
profilov soustruen
tvarov soustruen
V podle smru posuvu:
podln soustruen
pn soustruen
Pitom se dle rozliuje podle jakosti povrchu soustruen nahrubo, soustruen naisto,
jemn soustruen a nejjemnj soustruen. Na obr. 9.1 je znzornno nkolik zpsob
soustruen podle normy 8589.

Obrobek

Obrobek

Obrobek

Nstroj

Nstroj

Podln soustruen
vlcovch ploch
Obrobek

Nstroj

Podln soustruen
elnch ploch

Obrobek

Nstroj

Pn soustruen vlcovch
ploch
Obrobek

Nstroj

Soustruen zvit, hebnkovn


zvit

Nstroj

Pn upichovn

Zapichovn

Obr. 9.1 Zpsoby soustruen (pklady) podle DIN 8589, st 1

501

GARANT PRUKA OBRBN

Parametry ezu a tsek pi soustruen

ezn rychlost vc je zajitovna otenm obrobku s potem otek n. ezn rychlost


je dosahovna v bod ezu ve vzdlenosti d/2 od osy soustruen. Nen stejn na
celm obrobku. Smrem ke stedu obrobku se s klesajcm prmrem sniuje
(nezapomete pedevm pi soustruen elnch ploch). M-li ezn rychlost zstvat
konstantn, mus se odpovdajcm zpsobem mnit (regulovat) poet otek n.
ezn rychlost [m/min]
(rov. 9.1)
vc
D

n
D
prmr
obrobku
[mm]
vc = --------------n
poet otek [ot./min]
1000

Ve
Vc

vc
vf
ve

ezn rychlost
rychlost posuvu
vsledn ezn rychlost
hel smru obrbn

Vf

Nastaven Pistaven Pestaven

Obr. 9.2 Rychlost hlavnho a vedlejch pohyb


pi soustruen

Pro rychlost posuvu vf plat nsledujc vztah:


vf
rychlost posuvu [mm/min]
f
posuv [mm/ot.]
vf = fz n
n
poet otek [ot./min]

(rov. 9.2)

Obr. 9.3 Soustruen tvrdch materil

502

Soustruen

Obr. 9.4 znzoruje prez tsky A. Ten pedstavuje prez materilu, kter je odstrann
jednm ezem. Pitom jsou parametry nastaven stroje (ap a f) a technologick
parametry (b a h) vzjemn propojeny hlem nastaven (viz. t rov. 3,3 a 3,5).
f
posuv (rov. 9.3)
ezn pohyb
ap hloubka ezu
A = f ap = b h
(nstroj)
b ka tsky
h tloutka tsky
f
ap
k h

b
b=

ap
sink

h = fsink

Obr. 9.4 Podmnky zbru pi podl. soustruen


vlcovch ploch

Posuvn pohyb
(nstroj)

Dle plat nsledujc vztahy:

ap
b = --------sin

b
ap

ka tsky [mm]
hloubka ezu [mm]
hel zbru

(rov. 9.4)

h = f sin

h
f

tloutka tsky [mm]


posuv [mm]

(rov. 9.5)

Sly a potebn vkon pi soustruen

Vpoet sly tskovho obrbn a pslun vkonov kritria naleznete v kapitole


"Zklady", odstavec 1.4.

503

GARANT PRUKA OBRBN

Vpoet asu obrbn pi soustruen

Pro uren asu obrbn th obecn plat:


as obrbn [min]
th
L -i
th = -----L
celkov drha nstroje [mm]
fn
i
poet ez
f
posuv [mm/ot.]
n
poet otek [min-1]

4.1

(rov. 9.6)

as obrbn pi podlnm soustruen

Soustruen cel dlky

Soustruen k nkruku

Obr. 9.5 Drhy pi podlnm soustruen vlcovch ploch

Pro celkovou drhu L pak plat:


L = l + la + lu

Plat:

504

Ia Iu 2 mm

l
la
lu

dlka obrobku [mm]


drha nbhu [mm]
drha pebhu [mm]

(rov. 9.7)

Soustruen

4.2

as obrbn pi soustruen elnch ploch

Soustruen
elnch ploch

Obr. 9.6
Drhy a stedn
prmr pi soustruen elnch ploch

Soustruen
elnch ploch

Pro soustruen elnch ploch u plnho vlce plat:


D
l = --2

je
L
l
la
D

L = la + l = la + D
--2

celkov drha nstroje [mm]


dlka obrobku [mm]
drha nbhu [mm]
vnj prmr obrobku [mm]

(rov. 9.8)

Pro soustruen elnch ploch prstenc (dut vlce) plat:


S

Dd
l = ----------2

je

D
vnj prmr obrobku [mm]
d
vnitn prmr obrobku [mm]
drha nbhu [mm]
(rov. 9.9)
la
lu
drha pebhu [mm]
Pi vpotu potu otek n pro soustruen elnch ploch se vychz ze stednho
prmru obrobku dm. Plat tedy pro:
D d- + l
L = la + l + lu = la + ---------u
2

pln vlec:

D
dm = --2

dut vlec:

+ ddm = D
---------2

a tedy pro poet otek n:


vc 1000
n = -----------------dm

n
vc
dm

poet otek [ot./min]


ezn rychlost [m/min]
stedn prmr obrobku [mm]

(rov. 9.10)

505

GARANT PRUKA OBRBN

4.3

as obrbn pi soustruen zvit

Soustruen zvit je podln soustruen s tvarovm noem, jeho posuv odpovd


stoupn vyrbnho zvitu. Pouze u vcechodch zvit se bere v vahu jet poet
chod zvitu. as obrbn th plyne ze vzorce:
th
as obrbn [min]
i gL
celkov drha nstroje [mm]
th = L----------pn
i
poet ez
p
stoupn zvitu [mm]
(rov. 9.11)
n
poet otek [min-1]
g
poet chod zvitu
Poet ez i se d vypotat z hloubky zvitu t a hloubky ezu ap .
t
hloubka zvitu [mm]
ti = ---hloubka ezu [mm]
(rov. 9.12)
ap
ap
Pslun hodnoty pro hloubku zvitu t mete nalzt v tabulce 9.1 a pro hloubku ezu
ap v tabulce 9.2.
Zvit
Hloubka zvitu t
[mm]

M8
0,81

M10
0,97

M12
1,13

M16
1,29

M20

M24

1,62

1,95

M27
1,95

Tabulka 9.1 Hloubky zvitu t u metrickch zvit podle DIN 13

Obrbn

Metrick
a Whitworthv zvit

Lichobnkov zvit

Obrbn nahrubo

ap = 0,1 ... 0,2 mm

ap = 0,05 ... 0,1 mm

Obrbn naisto

ap = 0,05 mm

ap = 0,03 ... 0,05 mm

Piblin plat

d
ap = ----40

[mm]

d vnj prmr zvitu

Tabulka 9.2 Hloubky ezu ap pi soustruen zvit nahrubo a naisto

506

M30
2,27

Soustruen

Soustrunick nstroje

Tento odstavec se zabv soustrunickmi nstroji ze veobecnch hledisek. Speciln


informace, nap. o zvitovch a upichovacch noch, naleznete v nsledujcch
odstavcch pro pslun metody soustruen.

5.1

Jednodln soustrunick nstroje

5.1.1

Soustrunick noe z rychloezn oceli (HSS)

Soustrunick noe z rychloezn oceli sestvaj z jedinho kusu. Li se stopkou,


tlesem nstroje a ostm.
Stopka je tvercov nebo obdlnkov pro vnj obrbn a kulat nebo tyhrann
pro vnitn obrbn.

Obr. 9.7
GARANT, Soustrunick n z HSS/E vyhnut

een ost zvis na pouit k podlnmu soustruen, pnmu soustruen elnch


ploch, soustruen roh, ezn zvit, upichovn nebo vnitnmu soustruen. ezn
st je tepeln zulechtna.

5.1.2

Soustrunick noe s bity z tvrdokovu


Podobn tvary jako soustrunick noe z
HSS maj soustrunick nstroje s
pipjenmi bity z tvrdokovu.

Obr. 9.8 Soustrunick n z tvrdokovu GARANT, rovn

5.1.3

Vyobrazen eznch hlav

Podle toho, jak je poloha ezn hlavy ke stopce soustrunickho noe, se rozliuj
rovn, vyhnut a osazen soustrunick noe (viz. obr. 9.9). Dalm rozliovacm rysem
je smr obrbn. Soustrunick n, kter pracuje zprava doleva, se oznauje jako
prav soustrunick n, protoe obrb pravou stranu obrobku (pi pohledu na hrot
nstroje je hlavn bit soustrunickho noe vpravo). Obr. 9.9 znzoruje nejdleitj
tvary soustrunickch no. Pslun prezy stopek jsou stanoveny normou DIN 770.

507

GARANT PRUKA OBRBN

Soustrunick noe:
1 Rovn soustrunick n
2 Soustru. n vyhnut
3 Ostr soustrunick n
4 irok soustrunick n
Soustrunick noe 1, 2, 5,

5
6
7
8

Osazen eln soustru. n


Osazen rohov soustru. n
Osazen bon soustru. n
Upichovac soustrunick n

Soustrunick n
vnitn rohov
10 Soustrunick n
vnitn

6 a 7 jsou prav.

Obr. 9.9 Tvary soustrunickch no

5.2

Drky a vymniteln bitov destiky

5.2.1

Drky

Pi pouit vymnitelnch bitovch destiek nap. z tvrdokovu se asto pouvaj


soustrunick nstroje s upnaem pro ost. Ty se li od jednodlnch nstroj v
podstat tvarovnm tlesa nstroje, kter obsahuje upnac konstrukci. Jejich rozdlen
podle normy DIN 4984 vychz ze zkladnho tvaru vymniteln bitov destiky a
jejho geometrickho uspodn, a tedy t z monho smru ezu. Na obr. 9.10 je
znzornn kd ISO pro soustrunick drky a na obr. 9.11 kd ISO pro vyvrtvac
tye.

508

Soustruen

lInformace

Soustruznick drzky a vyvrtvac tyce oznacen ISO

Systm upnn

Soustruznick
drzk

Tvar VBD

Prurez stopky
Vska (h) a srka (b)

zvlstn
proveden

08

P
hel hrbetu VBD

25

25

16

Velikost vymeniteln britov desticky

Dlka nstroje (mm)


D

60

160

70

170

80

200

E
N

7230

Typ nstroje

Smer
obrben

25

25

10

10

32

32

12

12

40

40

100

250

16

16

50

50

125

300

20

20

150

350

Prumer
vnitr. kruz. (mm)
4,76

08

5,56

09

6,35

11

06

7,94

13

07

9,525

16

09

09

11

12,7

22

12

12

15

15,875

27

15

16

19

19,05

33

19

19

23

25,4

44

25

25

31

Obr. 9.10 Kdovn ISO pro soustrunick drky


A

l
l

Drzk s vnitr. prv. chlad. kap.


Ocelov stopka

Tvrdokovov stopka

l
l

Drzk s vnitr. prv. chlad. kap.


Tvrdokovov stopka

Ocelov stopka

M
08
8
10
10
12
12
16
16
20
20
25
25
32
32
40
40
50
50
Prumer nstroje 1 d (mm)

Proveden stopky

Vyvrtv.
tyce

Tvar VBD
C

16 M

Typ nstroje
F

F
H
K
M
Q
R
S
T
U

80
100
125
150
180
200
250
300
350

Systm upnn

C
E
N
P
Smer obrben

Dlka nstroje l1 (mm)

hel hrbetu VBD

09

Velikost VBD
Vnitrn
prurez
noze
(mm)

02

3,97
4,76
09

5,56

S3

6,35

06

07

11

11

9,525

09

11

09

16

16

12,70

12

15

12

22

15,875

16

19,05

19

04
06
08

19

Obr. 9.11 Kdovn ISO pro vyvrtvac tye

509

GARANT PRUKA OBRBN

5.2.2

Vymniteln bitov destiky

Ekonomicky vhodnho vyuit eznch materil se dosahuje zavedenm


vymnitelnch bitovch destiek. Zkladn tvary jsou rozmanit a upraven podle
poadovanho pouit. Na obr. 9.13 je znzornno rozdlen vymnitelnch bitovch
destiek podle kdu ISO (soustruen a frzovn).
V pnm ezu maj vymniteln bitov destiky ikm nebo kolmo k zkladn ploe
uspodan bon plochy. Tak se zskvaj bitov destiky s rznmi hly hbetu . U
kolmo uspodanch stran je hel hbetu roven 0. Tyto bitov destiky mus bt pro
realizaci pznivch obrbcch podmnek upnuty ikmo v drku, aby vznikly kladn
hly hbetu na hlavnm a vedlejm bitu (viz. obr. 9.12).
Pi sprvnm tvarovn nstroje se zrove dosahuje zpornho hlu ela a
zpornho hlu sklonu bitu . hel hbetu na hlavnm bitu a vedlej hel hbetu n
na vedlejm bitu jsou kladn dky vhodnmu upnut vymniteln bitov destiky.

n
Pohled B
Pohled A

hel hbetu
vedlej hel hbetu
hel ela
hel sklonu bitu

Obr. 9.12 Drk pro zporn hel ela a sklonu bitu

510

Soustruen

5.2.2.1 Kd ISO vymnitelnch bitovch destiek


Metrick
H

Sestihran

Osmihran

Petihran

Ctyrhran

Trojhran

15

20

0,025

25

0,025

30

J
K*

11

Kosodlnk 80

Kosodlnk 55

Kosodlnk 75

Kosodlnk 50

Kosodlnk 86

Kosodlnk 35

Sestihran

Pravohelnk

Rovnobeznk 85

Rovnobeznk 82

Rovnobeznk 55

Kulat

Tolerance bez
polomeru
m (mm)

Vnitrn
tolerance
d (mm)

Tloustka,
tolerance
S (mm)

0,005

0,025

0,025

Q S otvorem

T S otvorem

0,005

0,013

0,025

0,013

0,025

0,025

B S otvorem

L*

S otvorem

0,025

H S otvorem

0,025

0,025

C S otvorem

0,025

0,13

0,005

0,05~0,13

0,025

0,013

0,05~0,13

0,025

0,013

0,025

0,013

0,05~0,13

M* 0,08~0,18 0,05~0,13

hel podbrous.

Tvar

W S otvorem

C
H

Dals
hel podbrous.

Konfig. otv. Lamac


figurace
trsek

Otvor

Standardn
hel podbrous.

0,025
0,13

N* 0,08~0,18 0,05~0,13

0,025

U* 0,13~0,38 0,08~0,25

0,13

Tolerance

Vlcov
otvor
+
Zahlouben
(40~60)

jedno
strann

Vlcov
otvor
+
Zahlouben
(40~60)

dvojit
strann

Vlcov
otvor
+
Zahlouben
(70~90)

Rohov rdius
(mm)

zdn

zdn

zdn
jedno
strann

Vlcov
otvor
+
Zahlouben
(70~90)

dvojit
strann

A S otvorem

Vlcov
otvor

zdn

M S otvorem

Vlcovs
otvor

jedno
strann

G S otvorem

Vlcov
otvor

dvojit
strann

S otvorem

Typ desticky

zdn

Bez
Otvor

zdn

ohne
Otvor

jedno
strann

ohne
Otvor

dvojit
strann

Speciln design

Upevnen a/nebo lamac trsek

00

bez rdiusu

02

0,2

04

0,4

08

0,8

12

1,2

16

1,6

20

2,0

24

2,4

28

2,8

32

3,2

Rohov rdius

* Obecne plat totz pro slinut VRD,


cstecne zvisl na velikosti

12

04

08

12

03

AF

Frzovn

Velikost vymeniteln britov desticky

Tloustka

(N)

04

03

03

06

Smer
obrben

hel nastaven

05

04

04

08

4,76

03

06

05

05

09

5,56

06

6,00
04

11

05

07

06

06

11

09

08

07

13

08
09

3,97

S3

7,94

06

16

11

09

09

16

9,525

12

12,00
15

12

12

22

12,70

10

08

19

19

16

15

27

15,875

13

23

19

19

33

16

16,00

20

19,05
20,00

27

22

22

38

25

31

25

25

44

31

38

32

31

55

25

32

75

01

1,59

90

02

2,38

T2

2,78

03

3,18

T3

3,97

04

4,76

Upnut
olamov.

prav

lev

neutrln

8,00

10,00

19

45

6,35

10

12

A
Tloustka
(mm)

Metrick

Vnitrn kruh
(mm)
02

SG

22,225

06

6,35

07

7,94

09

9,52

25,00
25,40

Standardn hel hrbetu


sirokch zarovnv. fazetek

15

20

25

11

31,75
32,00

Proveden
reznch hran
F

ostr
hrann

zaoblen

sraz. hr.

srazen
hrana a
zaoblen

Herstellerspezifische
Bezeichnung
Oznacen vrobce

Soustruz.

Obr. 9.13 Kdovn ISO pro vymniteln bitov destiky (soustruen a frzovn)

511

GARANT PRUKA OBRBN

5.2.2.2 Velikost vymnitelnch bitovch destiek


Tvar a velikost vymniteln bitov destiky (a tedy i maximln mon hloubka ezu)
jsou dny volbou drku. Nsledujc tabulka obsahuje tyto vztahy.

Tabulka 9.3 Vztah mezi tvarem a velikost vymnit. bitov destiky a maximln hloubkou ezu

512

Soustruen

5.2.2.3 Vymniteln bitov destiky SECO-Wiper


Vymniteln bitov destiky Wiper od firmy Seco (viz. obr. 9.14) jsou ureny pouze pro
mal hloubky ezu a nabzej za tto podmnky nsledujc vhody oproti standardnm
geometrim:
V Mal drsnosti povrchu pi normlnch a vych posuvech
V asto lze vynechat dodaten brouen
V horn sti obrzku 9.14 jsou znzornny podmnky zbru geometrie Wiper ve
srovnn se standardn geometri. Graf ukazuje zlepen drsnosti povrchu pi pouit
geometrie Wiper pi soustruen oceli (CNMG120408, CVD povlakovan tvrdokov,
hel nastaven = 95, hloubka ezu ap = 1mm).

Obr. 9.14 Zmenen drsnost povrchu pi pouit vymniteln bitov destiky Wiper

513

GARANT PRUKA OBRBN

5.2.3

Lmae a utvee tsky

Pedevm pi vnitnm soustruen je nutn usilovat o krtk, kapkovit tsky. Ty se daj


dobe odvdt a zatuj ost v akceptovateln me. Tvrd lom tsky, tzn. vytven
krtkch tsek vak me vst k silnjmu sklonu soustrunickch no k vibracm.
Dlouh tsky naproti tomu ohrouj hladk odvdn (viz. t kapitola "Zklady",
odstavec 1.1). Lom tsky se d ovlivnit adou faktor, jako nap.
V geometrie destiek,
V polomr zaoblen hrany r,
V hel nastaven ,
V hloubka ezu ap,
V posuv f a
V ezn rychlost vc.
Polomr kivosti tsky se d ovlivnit tvarem utvee tsky, piem pedevm formy
opoteben vymln a tvorba nrstk mohou psobit jako pdavn lmae tsky (viz.
t kapitola "Zklady", odstavec 1.1). Smr odchodu tsek a intenzita jejich
spirlovitho oten jsou dny hlem nastaven nebo kombinac hloubky ezu ap a
polomru zaoblen hrany r.
Utvee tsky maj za kol ovlivovat tvar a odchod tsek tak, aby z hlediska nstroje
a obrobku existovaly optimln obrbc podmnky. Pitom me mt utve tsky rzn
hly oteven (paraleln nebo ikm vi hlavnmu bitu - viz. obr. 9.15).

Kladn

hel oteven
Nula

Obr. 9.15 Mon hly oteven utvee tsky

514

Zporn

Soustruen

Kladn hly oteven (obr. 9.15 vlevo) se pouvaj pi obrbn naisto, protoe
odvdj tsky z povrchu obrobku. Tak nedochz k dnmu pokozen vytvoenho
povrchu. Nevhodou vak je, e se tm komplikuje lmn tsek.
Paraleln utve tsky (hel oteven roven nule - obr. 9.15 uprosted) se snadno
vyrb, ale vede tsky proti ezn ploe, kter se tm me pokodit.
Zporn hly oteven (obr. 9.15 vpravo) se pouvaj pro hrubovac ezy. Tsky se
snze lmou a navc je dky podadn roli jakosti povrchu pi obrbn nahrubo
mon tolerovat pokrbn soustruenho povrchu tskami, kter se pohybuj smrem
k obrobku.
Pi pouit drk s vymnitelnmi bitovmi destikami se v zvislosti na hloubce ezu,
posuvu a obrbnm materilu instaluj na bitov destiky lmae tsek s rznmi
geometriemi. Na obr. 9.16 jsou znzornny rzn geometrie pro obrbn oceli, resp.
litiny. Pi obrbn neeleznch materil se pouvaj vymniteln bitov destiky s
extrmn kladnou geometri (ALX).
Pozitivn vymen. britov desticky (7)
Ocel + litina
VA (nerezov oceli)

"

Negativn vymeniteln britov desticky (0)

Ocel + litina
VA (nerezov oceli)
"

Hloubka rezu

SR

VS
SS

Stredn trsk. obrben


Dokoncovn

Hrubovn
(jednostrann
lamac trsek)

VM
SM
VS

Stredn trsk. obrben

SS
VF SF

Dokoncovn
Jemn dokoncovn

"

Posuv

"

Posuv
"

Hrub trsk. obrben

Hloubka rezu

Hloubka rezu

VG
SG

VM
SM

Hlink a
NZ kovy

ALX

"

Posuv

Vymeniteln britov desticky CBN 0 a 7


F

Rezn hrana

Jemn dokoncovn
a pri plynulm rezu
(ocel nad 45 HRC)

Rezn hrana

Obecne pouziteln charakter


univerzln pouzit 1. volba
(ocel nad 45 HRC)

Rezn hrana

Speciln charakter T
pro prerusovan rez
(ocel nad 45 HRC)

Obr. 9.16 Oblasti pouit geometri GARANT pro tskov obrbn oceli, litiny a hlinku
stejn jako jinch neeleznch kov

515

GARANT PRUKA OBRBN

Fasety ezn hrany zesiluj ezn kln (jak na elnch tak i na hbetnch plochch). Mal
(a zporn) hly faset tak zmenuj nebezpe vylomen bitu.
Bitov destiky GARANT s fasetami elnch ploch se dodvaj pedevm pro CBN
soustruen tvrdch materil s kladnou i zpornou geometri (viz. obr. 9.16).
K rychlmu a bezpenmu vbru nejlep kombinace geometrie a typu slou
aplikan tabulky znzornn na nsledujcm obrzku.
0 Otocn vymeniteln
britov desticky

Univerzln vber

Ocel

K*

Inox/Nerez

Utvarec

Druh

Utvarec

Druh

Jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

Stredn

SM

HB 7010

VM

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)

Hrub

SG

HB 7010

VG

Surov

SR

HB 7035

HB 7135

Druh

SM

HB 7005

SG

HB 7010

NZ kovy

Litina
Utvarec

Utvarec

Druh

H*

Ti

Utvarec

> 48 HRC
Druh

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

Utvarec

Druh

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Pouzt event. rovnez keramiku.


7 Otocn vymeniteln
britov desticky

Univerzln vber

Inox/Nerez
Druh

Utvarec

Druh

Jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

Stredn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

7/15 Program pro


jemn soustruzen
Univerzln vber

Ocel
Utvarec

SM

Ocel

Druh

HB 7010

Utvarec

Druh

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Inox/Nerez
Utvarec

Druh

Utvarec

Druh

Utvarec

Druh

SS

HB 7135

SS

HB 7135

SS

HB 7135

SS

HB 7135

Druh

(ALX) (HU 70AL)

Utvarec

Druh

CBN 710
(CBN 720)

G
(T)

Druh

NZ kovy

Ti

Utvarec

NZ kovy

Litina

Utvarec

Stredn

NZ kovy

Litina
Utvarec

Ti

Utvarec

CBN 725

> 48 HRC
Druh

Utvarec

Druh

Obr. 9.17 Kombinace geometrie a typu pro rzn bitov destiky

Opoteben [m]

ka fasety eln plochy bf nesm bt pli velk, protoe by jinak nemohly odchzet
tsky na eln ploe. Pro hel nastaven mezi 60 a 90 lze piblin urit ku fasety
eln plochy bf nsledujcm zpsobem:
ka fasety eln plochy [mm]
(rov. 9.13)
bf
f
posuv [mm/ot.]
bf = 0,8 f

Obr. 9.18
Chovn pi pouit
rznch faset eznch
hran pi soustruen

516

100
80
60
40
20
0

0,1 x 5
0,1 x 15
0,1 x 25
0,13 x 25

as [min]

16 MnCr 5, 60HRC
vc = 160 m/min
ap = 0,2 mm
f = 0,05 mm/U
Nasucho
CNMA 120408
CBN 720

Soustruen

Vnitn soustruen

Obr. 9.19 Vyvrtvac ty GARANT z tvrdokovu s vnitnm chlazenm a s tlumenm vibrac

Pro vnitn obrbn je kvli tvarov rozmanitosti obrobk zapoteb prv tolik tvar
nstroj jako pro vnj obrbn. Na obr. 9.20 jsou znzornny rzn tvary
soustrunickch nstroj. piat tvary nstroj jsou zapoteb pro zpichy, ela a dut
zaoblen. Pro vrobu pravohlch okraj jsou zapoteb hly nastaven 90 a vc.
Pro tko pstupn msta obrbn mus bt stopka asto dlouh a thl. To me
vyvolvat nedouc vibrace. Vibrace drasticky zkracuj ivotnost nstroje kvli
vylamovn eznch hran a vedou ke patnm povrchm na obrobku. Vyvolvn
vibrac se d redukovat zmenenm ezn sly (posuv a hloubka ezu) (viz. t odstavec
11, een problm pi soustruen).
Obzvlt nchyln k vibracm jsou vnitn upichovac noe (viz. t odstavec 9 v tto
kapitole). Psobit sly le siln mimo sted (velk rameno sly).

Obrobek

Obrobek

Obrobek

Obr. 9.20 Tvary vnitnch soustrunickch no

517

GARANT PRUKA OBRBN

6.1

Proten

Pesn otvory se pevn vyrbj vystruovnm a vyvrtvnm (proten). Pitom se


tyto metody ve svch oblastech pouit dopluj a pekrvaj. Proten pedstavuje
produktivn alternativu k vystruovn pi vrob jednotlivch otvor, zatmco
vystruovnm lze obrbt vt poet otvor v ad v rmci danho tolerannho pole
vrtn.
Na nsledujcm obrzku je znzornn pehled programu jemnho vrtn.

lINFORMACE

Jemn vrtn
Pehled programu
Vhodn jemn
hlavy vetene

ABS50

Redukce

16

24 3950 16 / 6

M040 elektronicky
staviteln rozsah 0,4 a
+ 4,6
24 3030

24 3950 16 /8
10

HSK 63-A

24 3950 16 / 10

M040 elektronicky
staviteln rozsah 0,4 a
+ 4,6
Set 24 3040 817

Doporuen
prmr
obrbn

Vrtac tye

12

5,6 7

24 3200 00 (ocel)
24 3800 6S (ocel)

6,9 9
24 3800 6

(tvrdokov)

9 11

24 3320 10 (ocel)
24 3800 8

(tvrdokov)

11 13
24 3320 20 (ocel)
24 3800 10 (tvrdokov)

13 15
24 3950 16 / 12

24 3320 30 (ocel)

13 15
24 3840 12 (tvrdokov)
SK40

24 3880 13-15

15 17

16

24 3880 15-17

17 19
24 3840 16S (tvrdokov)

24 3880 17-19

24 3840 16

24 3880 19-22

KFK

staviteln rozsah 0,2 a


+ 8,0 pp. na objednvky
Set 24 3780 832

19 22
(tvrdokov)

22 26
24 3880 22-26

7,9 32
24 3410

Obr. 9.21 Pehled programu jemnho vrtn KOMET

518

10 90 (ocel)

podle velikosti vrtaci tye


a druh vetenov hlavy

Soustruen

6.2

Proten s jemn stavitelnmi hlavami

V odvtv obrbc vroby se objevuj stle rostouc nroky ohledn realizovanch


jakost povrchu a dodrovn m dl mench toleranc, pi souasnm poadavku na
krat asy obrbn a tedy vy ezn rychlosti.
Kapitolu Vrtn, odstavec 8.2.2 "Dvoubit vyvrtvn" dopluje nsledujc tabulka,
kter obsahuje srovnn rznch jemn stavitelnch hlav pro vrobu pesnch otvor.
Nastaviteln hlava

Rozsah
prmr
[mm]

Jakosti
lcovn

KFK

5,6 - 32

do IT 7

M 040

5,6 - 32

B 301

Pesnost
psuvu
[m v ]

Komfort
psuvu

High
Speed

20
nad
Nonius 2

lep ne IT 7

1
Digitln

+++

29,5 - 200

do IT 7

20
pes
Nonius 2

M 03 Speed

24,5 - 103

lep ne IT7

++

Legenda

+nzk
- nevhodn

++stedn

+++

vysok
vhodn

Tabulka 9.4 Jemn staviteln hlavy KOMET

Krat asy obrbn ale vtinou tak vyaduj vy ezn rychlosti, jak jsou obvykl
pi vysokorychlostnm obrbn (HSC) (viz. t kapitola "Zklady").
Pitom jsou na rotujc nstroje kladeny kvli vym otkm a odstedivm silm
maximln nroky z hlediska vyven. Na prunch obrbcch nstrojch, u nich se
pi zmnch polohy ost pesunuje hmota, dochz k nevyvenosti, kter obzvlt pi
vych otkch mus bt kompenzovna (viz. t kapitola "Upnut").
Nap. u jemn nastaviteln hlavy M03-Speed se tato kompenzace provd
automaticky pomoc hlopn posouvatelnch vyrovnvacch zva. Zvltn
vhodou pitom je, e se vyrovnv nevyven v rovin, m se dosahuje nejen
statick, ale tak dynamick kompenzace nevyven. Tato jemn staviteln hlava je
proto mimodn vhodn pro ezn parametry vysokorychlostnho obrbn.

519

GARANT PRUKA OBRBN

Soustruen zvit

Zvity se mohou vyrbt rznmi obrbcmi postupy. V kapitole "Zvit" jsou ble
vysvtleny metody ezn, tven a frzovn zvit stejn jako potebn nstroje.
Pi soustruen vnjch zvit se vtinou pouvaj piat soustrunick noe podle
DIN 4975, u nich hel piky bitu odpovd vrcholovmu hlu vyrbnho zvitu.
hel stoupn zvitu se nastavuje pomoc otonho drku nstroje. Pi soustruen
vnitnch zvit se vtinou pouvaj drky se specilnmi profilovmi destikami pro
zvit.
Pi vrob zvit se asto pouvaj bitov destiky s plnm profilem (obr. 9.22). Ty
vyezvaj kompletn profil zvitu vetn jeho vrcholu. Pro kad profil a pro kad
stoupn je zapoteb samostatn bitov destika.
Bitov destiky s stenm profilem naproti tomu pokrvaj velk rozsah rznch
stoupn.

sten profil

Pln profil

Obr. 9.22 Pouit bitovch destiek s plnm, resp. stenm profilem

Bitov destiky zaruuj sprvn vky profil a sprvn polomr na pat a vrcholu
zvitu. Polotovar se ped soustruenm zvitu nemus pedvrtvat na pesn prmr. Po
vysoustruen zvitu nen nutn dn odstraovn otep. Pamatujte si, e pi
obrbn nap. nerezovch ocel s pli malmi hloubkami psuvu me dojt k
problmm.

520

Soustruen

7.1

Volba sprvn obrbc metody a podloky

Na volbu vhodn obrbc metody maj vliv rzn faktory. K nejdleitjm faktorm
pat:
V Tvar soustky
V Dostupn nstroje
V Typ stroje a jeho provozn parametry
V Prav nebo lev zvit
Veobecnm clem mus bt vdy odveden eznch sil pomoc usazen destiky a
drku nstroje do zkladu stroje. To je obzvlt dleit pi vych eznch silch,
kter vznikaj nap. pi vysokm stoupn. Pi stednch a malch stoupnch me
naproti tomu leet tit bl u toku tsek a zajitovat vysokou stabilitu.
Pro dosaen maximln profilov pesnosti jako i stejnomrnho opoteben
vymniteln bitov destiky a tedy i del ivotnosti a lepho povrchu mus bt hel
stoupn zvitu s maximln monou pesnost stejn jako hel sklonu bitov
destiky. Vztahy mezi hlem stoupn a podlokou jsou znzornny v grafu na obr.
9.24.
Principiln jsou mon nsledujc metody soustruen zvit:
V Veteno se me otet ve smru a proti smru hodinovch ruiek.
V Nstroj se me pohybovat smrem k upnacmu pouzdru nebo od nho.
V Nstroj me bt upnut "normln" nebo nad hlavou.

1.5
Standardn

= 0

1.5
Standardn

... hel sklonu bitov destiky


... hel stoupn zvitu
Obr. 9.23 Vztah mezi hlem stoupn zvitu a hlem sklonu nstroje

Drky GARANT se standardn dodvaj s podlokami s vslednm hlem stoupn


1,5. Tato podloka pokrv vce ne 85% aplikac. Rozmr H zstv pro vechny
podloky a kombinace bitovch destiek konstantn.

521

GARANT PRUKA OBRBN

Nozov drzky GARANT se standardne dodvaj s podlozkou 1,5. Tato podlozka je


vhodn pro 85% prpadu pouzit.
Pro zvity mimo standardn rozmery muzete vhodnou podlozku vybrat s pomoc
diagramu.
ER = External-Right
IR = Internal-Right
(EL) = External-Left
(IL) = Internal-Left
( ) = zvlstn proveden

Pro vel. desticek

!
1/4 / 11

3/8 / 16

Drzk

Zvit. brit. desticka

Posuv

Zvit (R=prav, L=lev)

1/2 / 22

Posuv ve smeru sklcidla

ER ER

ER / (IL)
(EL) / IR
ER / (IL)
(EL) / IR

Vsledn
hel stoupn
plat i pro
drzky
vsazen
nad hlavou

Podlozka Hoffmann obj. c. 27 2600 velikost:

Pro nozov drzk

Nelze / nen treba pouzt podlozku

16 E4,5
16 I 4,5
22 E4,5
(22 I 4,5)

16 E3,5
16 I 3,5
22 E3,5
(22 I 3,5)

16 E2,5
16 I 2,5
22 E2,5
(22 I 2,5)

4,5

3,5

2,5

"

16 E1,5
16 I 1,5
22 E1,5
(22 I 1,5)

16 E0,5
16 I 0,5
22 E0,5
(22 I 0,5)

(standardne
souc. dodvky)

1,5

0,5

Stoupn/
Pitch P
(mm)

Stoupn/
Pitch P
(chody/
palce)

Zvity
nelze
vyrobit

IR IR

(EL) (EL)

M40 x 2,5
(IL) (IL)
prumer

Posuv ve smeru soustruznickho hrotu

ER ER
L

IR IR

(EL) (EL)

Zvity
nelze
vyrobit

(IL) (IL)

"

Vsledn
hel stoupn

1/4 / 11
3/8 / 16
1/2 / 22
~

Pro vel. desticek

ER / (IL)
(EL) / IR
ER / (IL)
(EL) / IR
~

Pro nozov drzk

1,5

0,5

16 E 1,5
16 I 1,5
22 E 1,5
(22 I 1,5)

16 E 0,5
16 I 0,5
22 E 0,5
(22 I 0,5)
~

Vnj prav zvit M40x2,5


Posuv ve smru upnacho pouzdra

Pro tento pklad je ideln standardn podloka (1,5) (viz. obr. 9.23)

522

16 E0
16 I 0
22 E0
(22 I 0)

Podlozka Hoffmann obj. c. 27 2600 velikost:

Obr. 9.24 Graf zvislosti mezi hlem stoupn a podlokami


Pklad:

Nelze / nen treba pouzt podlozku

Soustruen

Obrbn vnitnch zvit je obtnj a komplexnj ne obrbn vnjch zvit,


co je dno pedevm vlivem tsek na obrbc proces. Obrbc proces mohou
navc ovlivovat jet dal faktory jako nap. dlka vyloen, slep otvory nebo tko
obrobiteln materily. Mimodn dleit jsou sprvn psuvy. Psuv na prchod mus
bt v rozsahu od 0,06 mm maximln do 0,2 mm. Jestlie se vnitn soustrunick
nstroj pi obrbn pli prohb, me bt zapoteb korekce nastavenm vky
stedu.

7.2

Volba psuvu

Volba psuvu me mt znan vliv na obrbc proces. Na volb psuvu jsou zvisl
pedevm nsledujc faktory:
V tvoen tsek
V opoteben bitu
V jakost zvitu
V dosaiteln ivotnost.
Volba typu psuvu zvis v praxi na nsledujcch faktorech:
V obrbc stroj
V geometrie bitu
V obrbn materil
V stoupn zvitu
V samotn proces ezn zvitu.

7.2.1

Radiln psuv

Radiln psuv je nejjednodu a nejastji pouvanou metodou. Psuv probh


kolmo k ose soustruen. Radiln psuv vytv tsku tvaru V a zajituje stejnomrn
opoteben bitu na obou bocch.
Radiln psuv se doporuuje v nsledujcch
ppadech:
V stoupn men ne 1,5 mm
V materily zpevnn za studena (obzvlt vhodn
pro austenitick nerezov oceli)
V materily tvoc krtk tsky

Obr. 9.25 Radiln psuv

523

GARANT PRUKA OBRBN

7.2.2

Psuv podl boku


Na tuto metodu je pedprogramovna vtina CNC
soustruh. Tato metoda se doporuuje v nsledujcch
ppadech:
V stoupn vt ne 1,5 mm
V jako npravn opaten pi vibracch
Obr. 9.26 Psuv podl boku

7.2.3

Obousmrn psuv
Tato metoda zaruuje stejnomrn opoteben bitu a dlouhou
ivotnost nstroje. Tato metoda se doporuuje v nsledujcch
ppadech:
V velmi vysok stoupn
V materily tvoc dlouh tsky
Obr. 9.27 Obousmrn psuv

7.2.4

Poet ez (prchod) a psuv na ez

V tabulce 9.5 jsou uvedeny hodnoty pro poet prchod pi soustruen zvit. asto
je poet dn ji cyklem stroje (soustruen zvit). Pitom je teba dodrovat nsledujc
pokyny:
V Pi 1. ezu je nutn zvolit hloubky ezu men ne 0,5 mm, aby nedolo k vylamovn
bitu.
V Poet ez se mus zvit o 2 a 3 v nsledujcch ppadech
V ezn vnitnch zvit
V nerezov oceli
V pouit cermetu.
V Po poslednm psuvu je teba provst 2 przdn ezy (bez psuvu) pro vyitn
zvitu od tsek.
Stoupn [mm]

0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00

Stoupn [GZ]

48

16

14

12

10

5,5

Poet prchod 4
4
4
5
6
do 6 do 7 do 8 do 9 do
10

32

24

7
do
12

7
do
12

8
do
14

9
do
16

10
do
18

11
do
18

11
do
19

12
do
20

Tabulka 9.5 Poet ez (prchod)

524

20

Soustruen

Upichovn a zapichovn

Pi radilnm zapichovn nebo upichovn se nstroj pohybuje jako pi soustruen


elnch ploch od vnjho prmru obrobku smrem k jeho stedu (linern posuvn
pohyb), piem ve smru ke stedu kles ezn rychlost a na nulu.
Naproti tomu pi axilnm zapichovn nebo zapichovn eln plochy jede nstroj
axiln proti eln ploe obrobku. Pitom pracuje pouze eln bit nstroje.

8.1

Upichovn

Posouvn soustrunickho noe a ke stedu obrobku vede k oddlen soustky. Pi


upichovn plnch tles vznikaj podobn podmnky jako pi soustruen elnch ploch
kotoue. m hloubji pronikne soustrunick n do obrobku, tm men je obrbn
prmr, take pi konstantnm potu otek kles ezn rychlost na nulu. V takovm
ppad hroz pomrn velk nebezpe lomu nstroje.
K radilnmu zapichovn drek, resp. k upichovn ty slou upichovac
soustrunick noe. Vzhledem k tomu, e msto pro upevnn vymnitelnch bitovch
destiek je asto velmi mal, pouvaj se pevn upnac konstrukce (viz. obr. 9.28).

Obr. 9.28 Upichovac soustrunick n

525

GARANT PRUKA OBRBN

Pi upichovn je velice dleit, aby se n nachzel pesn uprosted. Pokud je


nastaven pli vysoko, tla krtce ped koncem pichu na obrobek pouze hbetn
plochou. Pak nelze zaruit dnou eznou prci. Je-li soustrunick n nastaven pli
nzko, pak rovn neme obrbt a ke stedu obrobku a zstv po nm zbytkov
materil. Krom toho existuje monost, e bude n nhle zataen pod obrobek a
praskne.
Navzdory sprvnmu upnut soustrunickho noe zstv na upchnutm obrobku
tm vdy tzv. hrot po upchnut, kter se vak d ovlivnit geometri bitu, posuvem
nebo podepenm odpadvajcho obrobku. Nsledujc pracovn operace je
rozhodujc pro to, zda je vhodnj nechat hrot po upchnut na sti upnut ve stroji
nebo na odpadvajc sti.
Upchnut s "neutrlnmi" bity (hel nastaven = 0) vede k tomu, e hrot po upchnut
zstane na odpadvajc sti. Pokud vyberete nstroj tak, aby hrot po upchnut zstal
na obrobku upnutm ve stroji, mete ho jednodue odstranit najetm nstroje nad sted
obrobku.
Volba upichovacho nstroje se mus provdt podle nsledujcch kritri:
1. Hloubka zpichu
Hloubka pichu nesm pekroit 8-nsobek ky destiky. Hloubka pichu m
pitom vliv i na volbu drku.
2. ka destiky
Clem je pouit co mon nejmen ky destiky (obzvlt u vysoce kvalitnch,
drahch materil). Minimln ka destiky je vak omezena potebnou hloubkou
zpichu, jak je popsno ve.
3. hel nastaven
Pi pouit "neutrlnch" bitovch destiek (hel nastaven na eln stran = 0) lze
realizovat psnj tolerance, pokud jde o jakost povrchu a pravohlost. Zrove je
mon realizovat vy posuvy ve srovnn s nstroji, jejich hel nastaven na eln
stran > 0. Proto je nutn pi akceptovn tvorby otep nebo hrot po upchnut
pracovat s neutrlnmi bity.
4. Rohov rdius
Men polomry zaoblen zaruuj men hroty po upchnut a lep kontrolu tsek pi
nich posuvech. Vt polomry zaoblen naproti tomu umouj obrbt s vymi
posuvy.

526

Soustruen

8.2

Zapichovn

Pi obrbn komplexnch geometri obrobk je


mon pracovat stejn efektivn s jedinm
rozpichovacm noem. Pi podlnm a tvarovm
soustruen je obrobek vystaven axilnm eznm
silm, kter ho uvdj do ikm, resp. vychlen
polohy.
Pi kontrolovan deformaci systmu nstroje
(deflexe) lze vytvoit na bitov destice hel hbetu
(viz. obr. 9.30).
Obr. 9.29 Zapichovn

Deflexe se d ovlivnit nsledujcmi faktory:


V posuv f
V hloubka ezu ap
V ka pichu
V ka bitu
V ezn rychlost vc
V materil
V stroj

ap

Deflexe

hel hbetu

Obr. 9.30 Deflexe MDT

527

GARANT PRUKA OBRBN

Axiln pojezd smrem k eln stran obrobku pi zapichovn elnch ploch (axiln
zapichovn) m za nsledek, e mus bt nstroj pizpsoben polomru zakiven
drky. Vnj prmr drku bitu D1 (viz. obr. 9.31) je roven maximlnmu a vnitn
prmr drku bitu D2 minimlnmu prmru rozpichovn pi 1. zpichu. Nen-li
dan prmr zpichu zohlednn, dojde ke kolizi drku bitu s kruhovm zpichem.
Nebezpe kolize vznik i v ppad, zapichuje-li se nebo eln soustru a do stedu
obrobku.

D2 D1

Obr. 9.31 Podmnky zbru pi zapichovn elnch ploch

Obecn se pro vnitn zapichovn pouv


stejn postup jako pi vnjm obrbn. Hlavn
problm vak pedstavuje odvod tsek.
Pedevm pi obrbn malch prmr hroz
velk nebezpe lomu nstroje nsledkem ucpn
tskami. Nprava vyaduje peruen posuvu
bhem obrbn, aby dolo k lomu tsky (krtk
tsky). Pi obrbn slepch otvor je kvli
prevenci ucpvn tskami nutn postupovat
vdy zevnit ven.
Obr. 9.32 Vnitn zapichovn

Dalm problmem pi vnitnm zapichovn jsou asto tak vibrace. Stabiln podmnky
zvisej na dlce vyloen nstroje L. Jako orientan hodnota plat pro vnitn obrbn:
L (22, 5 ) D

528

(rov. 9.14)

Soustruen

Aby nedochzelo k problm, mus bt nstroje provedeny stabiln. Extrmn tuhho


spojen vymniteln bitov destiky a drku se dosahuje pomoc ozuben
(vymniteln bitov destika dole) spolu s hranolovm upnutm (nstroj nahoe). To
zaruuje nejvy pesnost polohovn a tak maximln odpor proti axilnm a
radilnm silm pi obrbn (obr. 9.33).

Obr. 9.33
Vymniteln bitov destika MDT a drk

Ne je na obr. 9.34 znzornn pehled rozpichovacho systmu MDT.

MTD16
Upichovac bitov destiky
ka: 3, 4, 5, 6 mm
Druhy: CP500, TP200
Geometrie: FT, MT, MP
Hloubka upichnut 3 x d
(hloubka upichnut 5 x d na obednvku)

Pouit:
Upichovn (vnj)
Koprovn (vnj)
Zapichovn (vnj)

MTD13
Upichovac bitov destiky
ka: 3 a 4 mm
Druhy: CP500
Geometrie: FT
Pouit:
Upichovn (vnitn)
Zapichovn (vnitn)

Pouit:
eln upichovn / eln soustruen
Pozor: Stabiln stopka, s krtkm
upnutm, ale s omezenm rozsahen
v centru

Pouit:
eln upichovn /
eln soustruen
Neomezen roszah pi elnm
soustruen.

Pouit:
eln upichovn / eln soustruen

Obr. 9.34 Rozpichovac destiky MDT

529

GARANT PRUKA OBRBN

Jemn soustruen

Clem jemnho soustruen je v prvn ad zlepit tvarovou, rozmrovou a polohovou


pesnost a tak jakost povrchu. Analogicky k soustruen obecn se i pi jemnm
soustruen obrbj vnj a vnitn plochy stejn jako eln a tvarov plochy. Pro jemn
soustruen je charakteristick pouvn vysokch eznch rychlost, nzkch posuv a
malch hloubek ezu.
V oblasti typickch malch tloutk tsky h m prbh ezn sly vznam pro jakost
vyrbnho povrchu. Pokud tloutka tsky h kles pi konstantnm polomru ezn
hrany rn, dosahuje sv mezn hodnoty, tzv. minimln tloutky tsky. Je-li tloutka tsky
h men ne polomr ezn hrany rn, nen inn hel ela w ji roven hlu ela na
bitu, ale siln zpornmu hlu, vytvoenmu kruhovm obloukem ezn hrany. V tto
oblasti siln roste ezn sla Fc , resp. vbec neprobh vlastn obrbn, ale drcen
materilu (vysok teploty obrbn a vrazn deformace materilu), co m za
nsledek patnou jakost povrchu (viz. obr. 9.35).

rn
h

1
rn
h

rn

rn

Obr. 9.35 Minimln tloutka tsky

Podstatn vliv na dosaitelnou hloubku drsnosti povrchu obrobku m rovn posuv. Tyto
vztahy jsou popsny v kapitole "Zklady", odstavec 1.5.

530

Soustruen

10

een problm pi soustruen

10.1

een problm pi soustruen


Porucha

Mon piny

Rozmry nejsou konstantn v toleranci

Rozmry nejsou konstantn v toleranci

Nzk pevnost obrobku a nstroje

Pehvn nstroje vede k rozmrovm nepesnostem


a zvenmu opoteben

Nevhodn ezn podmnky

Pehvn nstroje vede k rozmrovm nepesnostem


a zvenmu opoteben

Nevhodn nstroj nebo tvar ezn hrany

Extrmn opoteben hbetn plochy

Nevhodn ezn materil

Extrmn vymln

Nevhodn ezn materil

Vylamovn ezn hrany

Vibrace

Lom ezn hrany

Nepzniv ezn podmnky a nevhodn typ eznho


materilu

Vytven hebenovch trhlin na ezn hran

Nepzniv ezn podmnky a nevhodn typ eznho


materilu

10 Deformace polomru piky

patn kombinace eznho materilu a lmae tsky

Nepzniv ezn podmnky a nevhodn tvrdost


materilu

11 Vytven plynul tsky

Nevhodn ezn podmnky

12 Vytven plynul tsky

Nevhodn ezn geometrie

13 Nrstek

Nevhodn ezn podmnky, ezn materil nebo lma


tsky

Nprava

10 11 12 13

Vyberte tvrd ezn materil


Vyberte houevnatj ezn materil
Vyberte typ eznho materilu mn citliv vi kolsn
teplot
Vyberte typ eznho materilu s menm tecm odporem
Snite eznou rychlost
Snite posuv
Zmenete hloubku ezu
Zvyte eznou rychlost
Zvyte posuv
Zvtete hloubku ezu
Nepouvejte chladic kapaliny rozpustn ve vod
Zkontrolujte vyuit chladic a mazac kapaliny
Zkontrolujte klasifikaci vymniteln bitov destiky
Zkontrolujte volbu lmae tsky
Zvtete hel hbetu
Upravte polomr piky
Zmenete fasetu a zaoblen ezn hrany
Zvtete fasetu a zaoblen ezn hrany
Vyberte stroj s vym vkonem a tuhost

Tabulka 9.6 Poruchy, piny a odstraovn chyb pi soustruen

531

GARANT PRUKA OBRBN

10.2

een problm pi soustruen Seco-MDT


Porucha

Zlomen ost

Opoteben hbetn plochy

Vymln

Vylomen

Vroubkovn

Plastick deformace

Nrstek

Hbenov trhliny

Problmy s lmnm tsky pi soustruen

10 Problmy s lmnm tsky pi rozpichovn


11 Vibrace
12 patn povrch
13 Prmr mimo toleranci
14 Vibrace prmru
15 Odchylky na osazen
16 Problmy s pesnost opakovn
1

Nprava

9 10 11 12 13 14 15 16

Vyberte ezn mat. s vt odolnost proti opot.


Vyberte houevnatj ezn materil
Vyberte rozpichovac destiku s vtm polomr.
Vyberte rozpichovac destiku s menm
polomrem
Pouijte u destiku s menm polomrem
Snite eznou rychlost
Snite posuv
Zmenete hloubku ezu
Zvyte eznou rychlost
Zvyte posuv
Perute posuv
Zvtete hloubku ezu
Pouijte chladic kapalinu
Nepouvejte chladic kapalinu
Zlepete stabilitu nstroje a obrobku
Zkontrolujte opravu vychlen (deflexe)
Po skonen zapichovn dle zpracujte obrobek
s odpovdajcm kompenzanm faktorem
Pi soustruen udrujte konst. ezn parametry
Posledn ez pi soustruen elnch ploch mus bt
proveden zvenku smrem ke stedu
Zkontrolujte opoteben

Tabulka 9.7 Poruchy, piny a odstraovn chyb pi soustruen MDT

532

Soustruen

10.3

een problm pi soustruen zvit


Porucha

Zlomen ost

Opoteben hbetn plochy

Vylomen

Plastick deformace

Nrstek

Vibrace

patn povrch

patn lom tsky

Nprava

Vyberte ezn materily s vt odolnost proti opoteben


Vyberte houevnatj ezn materil
Zmenete poet prchod
Zvtete poet prchod
Zkontrolujte vku hrot
Zvolte radiln psuv
Zvolte modifikovan bon psuv
Snite eznou rychlost
Zvyte eznou rychlost
Zlepete pvod chladic kapaliny
Zvtete mnostv chladic kapaliny
Nepouvejte chladic kapalinu
Zlepete stabilitu
Zvtete psuv na prchod
Zkontrolujte, zda je podloka sprvn
Zkontrolujte prmr obrobku
Zvolte povlakovan typ eznho materilu
Zkontrolujte volbu podloky

Tabulka 9.8 Poruchy, piny a odstraovn chyb pi soustruen zvit

533

GARANT PRUKA OBRBN

10.4

een problm pi soustruen zpich a upichovn


Porucha

Zlomen ost

Opoteben hbetn plochy

Vymln

Hbenov trhliny

Vylomen

Plastick deformace

Nrstek

patn povrch

Nprava

Vyberte ezn materily s vt odolnost proti opoteben


Vyberte houevnatj ezn materil
Zvyte eznou rychlost
Zvyte posuv
Snite eznou rychlost
Snite posuv
Zvtete mnostv chladic kapaliny
Pouijte chladic kapalinu
Nepouvejte chladic kapalinu (pi peruovn ezu)
Zlepete stabilitu
Zkontrolujte, zda je upichovac nstroj nastaven v hlu 90 ke smru posuvu
Zkontrolujte upnut obrobku

Tabulka 9.9 Poruchy, piny a odstraovn chyb pi soustruen zpich a upichovn

534

Soustruen

11

Pouit soustrunickch nstroj GARANT

11.1

VA soustruen
Obrbn nahrubo

100,00
70,00
42,50
20,00

20,00

15,00

Obrbn naisto

38,00

78,00

R 4,00

Nejjemnj hlazen

Pklad pouit:
Zadn kolu: Soustruen kontury
Pouiteln parametry:

Materil:

X10CrNiMoTi1810 (1,4571)
(materilov skupina GARANT 13.2, kapitola "Materily", odstavec 1)
Obrbn nahrubo

Obrbn naisto

Nejjemnj hlazen

Noov drk

PCLN R 2525M12

MTJNR 2525M16

MTJNR 2525M16

Vymniteln destika

CNMG 120408
VG
HB7135

TNMG 160408 VS TNMG 160408 VS


HB7120
CU7033

ezn rychlost vc

120 m/min

220 m/min

240 m/min

Posuv f

0,5 mm/ot.

0,2 mm/ot.

0,07 mm/ot.

Hloubka ezu ap

5 mm

1 mm

0,5 mm

Chlazen

Emulze

Emulze

Emulze

535

GARANT PRUKA OBRBN

11.2

Soustruen zvit
100,00
70,00
42,50
20,00

R 4,00

20,00

15,00

38,00

M40x1,5

78,00

4,00

Pklad pouit:
Zadn kolu: Zvitovn
Pouiteln parametry:
Materil:

X6 CrNiMoTi 17 12 (1,4571) VA
(materilov skupina GARANT 13,2, kapitola "Materily", odstavec 1)

Nstroj:

Drk vnj prav, sk. 25

Bitov destika:

Zvitov bitov destika s plnm profilem, sk. 60/1,5, HB 7135

ezn parametry:

ezn rychlost

vc = 80 m/min

Posuv

f = 0,2 mm/ot.

Chlazen:

536

Emulze

Soustruen

11.3

Upichovn

Pklad pouit:
Zadn kolu: Vroba zpich mazac drky o hloubce 2,5 mm
Pouiteln parametry:
Materil:

GG 25 (0,6025)
(materilov skupina GARANT 15.1, kapitola "Materily", odstavec 1)

Nstroj:

Zapichovac soustrunick n z tvrdokovu s nejjemnjm zrnem


Dlka vyloen 100 mm

Bit:

ka 3 mm

ezn parametry:

ezn rychlost

vc = 50 m/min

Posuv

f = 0,15 mm/ot.

537

GARANT PRUKA OBRBN

11.4

Jemn soustruen

Pklad pouit:
Zadn kolu: Koprovn, vysoustruen a fasetovn profilu
Prmr otvoru 20 mm
Pouiteln parametry:
Materil: GG25 (0,6025)
(materilov skupina GARANT 15.1, kapitola "Materily", odstavec 1)
Nstroj:

N na vnitn soustruen Uni-Turn z tvrdokovu s nejjemnjm


zrnem
Dlka vyloen 80 mm

ezn parametry:

538

ezn rychlost

vc = 50 m/min

Posuv

Hloubka ezu

ap = 0,05 mm

= 0,02 mm/ot.

Soustruen

12

Rhovn

Pomoc rhovn se nap. zlepuje chop run ovldanch vlcovch soustek. Rhy
mohou slouit jako tzv. viditeln rhy nebo jen ke zven pevnosti spojen (pedevm
pi lit vstikovnm).
Rhovnm lze obrbt tm vechny materily. Dleitmi faktory obzvlt pi
rhovn vytlaovnm jsou pevnost a mez prtanosti (pechod od elastick k plastick
deformaci) materilu. m men tanost, tm h se d materil tvet.
Nejvhodnjmi materily pro rhovn jsou:
V Vechny elezn materily s pevnost max. 1700 N/mm2 a tanost nejmn 4-5%.
V Barevn kovy
V Tvrd deva
V Plasty, kter vyhovuj poadavkm na tanost a pevnost v tahu

12.1

Normovn rhovn a rhovanch profil

Rhovn jsou normovna podle DIN 82.


Zde je stanoveno, e rhovn mus mt vrcholov hel 90, ve vjimench
ppadech 105 (viz. obr. 9.35).

t
d1
d2

a
t

d1

vrcholov hel
rozte
konen prmr
prmr soustruen

d2

Obr. 9.36 Rhovn podle DIN 82

Stejn tak jsou normovny roztee. V rhovac technice se pouvaj mimo jin
nsledujc normovan roztee:
Normovan rozte t [mm]

0,5

0,6

0,8

1,0

1,2

1,6

539

GARANT PRUKA OBRBN

Podle DIN 82 jsou normovny nsledujc profily rhovn na obrobku:


Rhovn na obrobku

Profil rhov- Monosti


n na obrobku

Rhovn s rhami rovnobnmi s osou

Rhovn RAA

RAA
Obrobek

Detail
T

ez

Rhovac koleko AA

A-A

Rhovn RAA

Obrobek

Obrobek

Obrobek

Rhovac koleko BL
otoen o 30

Lev rhovn

Rhovac koleko BR
otoen o 30

Rhovn RBL

RBL

ez

B-B

Detail

Obrobek

Obrobek

30

Rhovac koleko BR

Obrobek

Prav rhovn

Rhovn RBR

RBR

Detail
V

ez

Obrobek

C-C

30

Rhovac koleko BL

Obrobek

Levoprav rhovn, konvexn


Detail
D-D

30

ez

E-E

30

Obrobek

Rhovac koleko AA
otoen o 30

Obrobek
Rhovac koleko GV
Rhovac koleko BR
Rhovac koleko AA
otoen o 30

Obrobek

Rhovn RGE

RGE

Rhovac koleko AA
otoen o 30

Rhovn RGE

Obrobek
Rhovac koleko BL

Tabulka 9.10 Normovan profily rhovn

540

Obrobek
Rhovac koleko AA
otoen o 30

Soustruen

Levoprav rhovn, konkvn


Detail F-F

ez

Rhovn RGV
RGV

30

G-G

Obrobek

30

Obrobek

F
G

Rhovac koleko GE

Kov rhovn
Konvexn
RKE

Konkvn
RKV

Tabulka 9.10 Normovan profily rhovn - pokraovn

12.2

Metody rhovn

V rhovac technice se rozliuj dv metody:


V rhovn vytlaovnm, tzn. probh deformace materilu
V rhovn frzovnm, kde se provd tskov obrbn materilu.

12.2.1 Rhovn tvenm


Pi beztskovm rhovn (vytlaovnm) se do povrchu
obrobku vtlauje odvalujc se nstroj opaten uritm
rhovacm profilem (rhovac koleko). Pitom probh
tven za studena v povrchu obrobku. Pi tomto tven je
materil vytlaovn ven a nsledkem toho se zvtuje
prmr obrobku.
Jako empirick hodnota pro vt vchoz prmry se bere
zvten prmru cca o 40% pouit roztee rhovn (viz
t tabulka 9.7). Poten prmr se d vypotat podle Obr. 9.37 Rhovn
nsledujcho vzorce:
d2 = d1 ( X t )

d2
d1
X
t

poten prmr (prmr soustruen) [mm]


konen prmr [mm]
hodnota z tabulky 9.11
(rov. 9.15)
rozte

541

GARANT PRUKA OBRBN

Tvar rhovn **

Hodnota X

Rovnobn s osou, tvar AA

0,5

Lev rhovn, tvar BL

0,5

Prav rhovn, tvar BR

0,5

Kov rhovn, konvexn, tvar KE

0,67

Kov rhovn, konkvn, tvar KV

0,33

Levoprav rhovn, konvexn, tvar GE

0,67

Levoprav rhovn, konkvn, tvar GV

0,33

** viz. t odstavec 12,1, Profily rhovn


Tabulka 9.11 Zvten prmru obrobku v zvislosti na roztei

Monosti pouit rhovn vytlaovnm:


V Kdy vznikajc sly nemaj dn vznam pro stroj a obrobek.
V Jako cenov pzniv alternativa k rhovn frzovnm.
V Ale NE u tenkostnnch obrobk.
Mezi vhody tven pat:
V Neporuuje se prbh vlken. Tm kles vrubov citlivost a zvyuje se mez navy.
V Pevnost materilu se znan zvyuje s nastvajcm zpevnnm za studena, zatmco
tanost kles.
V Zpevnnm se vytv vysok odolnost proti opoteben a ist leskl povrch.
Nevhody rhovn vytlaovnm jsou:
V Zvtuje se prmr. Je teba vypotat konen prmr.
V Je zapoteb vynaloen vt sly ne pi rhovn frzovnm. Roste zaten stroje a
obrobku.
V Je-li rhovac koleko na jednom mst v zbru dle ne 2 a 3 otky, hroz
nebezpe "odloupnut" povrchu v dsledku navy materilu.
V Nen vhodn pro tenkostnn obrobky kvli nebezpe deformace vysokmi silami.

542

Soustruen

Parametry obrbn:
V ezn rychlost vc mus bt kolem 20 m/min. Pi vysok pevnosti materilu se mus
ezn rychlost adekvtn snit.
V Hodnoty pro posuv f pi podlnm rhovn jsou 0,2 a 0,3 mm/ot.
V Psuv s pnm suportem probh a k obrobku a objevuje se ostr a vrazn
rhovn. Pi podlnm rhovn se a nyn spout posuv.
V Pro chlazen a mazn se velice dobe osvdily vrtac emulze. Je vak teba dvat
pozor na bohat prtok emulze.
Rhovac nstroje s jednm rhovacm kolekem se hod pro zapichovac rhovn s
rznmi profily (viz. t tabulka 9.6). Podln rhovn je mon vhradn s
rhovacmi koleky tvaru AA. Zapichovac rhovn je vdy tak dlouh, jak je irok
pracovn plocha rhovacho koleka. Nstroj je pitom upnut v hlu 90 k obrobku,
kdeto pi podlnm rhovn se upn v hlu 88 k obrobku. Zbvajc hel hbetu 2
k pedn hran rhovacho koleka brn hromadn materilu pi podlnm pohybu
rhovacho nstroje.
Rhovac nstroje se dvma rhovacmi koleky umouj zapichovac rhovn s
rznmi profily. Podln rhovn je naproti tomu mon pouze s rhovacmi koleky
tvaru AA (rhovn rovnobn s osou), resp. BL a BR (lev i prav rhovn). Spirla
30 nebo 45 na rhovacch kolekch uruje tak spirlu na obrobku (30 nebo
45). Opt plat nastaven rhovacch nstroj pro zapichovac rhovn 90 a pro
podln rhovn 88 vi obrobku.

12.2.2 Rhovn frzovnm


Rhovn frzovnm je strac profilovn bhem posuvu rotujcho nstroje opatenho
ostrmi zuby (rhovac koleko).
Pi rhovn frzovnm nedochz k dnmu zpevnn za studena. Tsky jsou
odvdny (strny) z povrchu smrem ke pikm zub.

Obr. 9.38 Rhovac frza se dvma rhovacmi koleky

Mezi vhody rhovn frzovnm pat:


V Je vhodn pro tenkostnn materily (nap. trubky), protoe vznikajc sly jsou
podstatn ni ne pi tven,
V Men zaten nstroje a stroje,
V dn zvten prmru bhem obrbn
V Velmi vysok jakost povrchu

543

GARANT PRUKA OBRBN

Nevhody rhovn frzovnm jsou:


V Naruuje se prbh vlken v obrobku (vrubov inek).
V Nkladnost.
Parametry obrbn:
V Obrobek mus bt opaten fasetou (30 a 45). Velikost fasety mus odpovdat
pinejmenm roztei.
V Hodnoty parametr obrbn mete najt v tabulce 9.26.
V Je nezbytn nutn pouvat chladic a mazac kapalinu. Pro chlazen a mazn se
osvdily vrtac emulze i nzkoviskzn ezn oleje. Je vak teba dvat pozor na
bohat prtok emulze.
Rhovac frzy s jednm rhovacm kolekem se hod vhradn pro rhovn
rovnobn s osou (RAA). Vdy se pouv rhovac koleko BL 30 pro lev nstroje
nebo BR 30 pro prav. Kad nstroj me bt odpovdajcm zpsobem justovn na
hlav. Tyto nstroje se zsadn upnaj kolmo k obrobku. Pro nastaven pesn vky
piky maj nstroje bu ze strany na hlav oznaovac body nebo, u nstroj pro
CNC stroje, je horn hrana stopky vztanou hranou pro vku piky.
Rhovac frzy se dvma rhovacmi koleky umouj levoprav rhovn (RGE) s 30
a 45 spirlou. Pro rhovn RGE 30 se pouvaj dv rhovac koleka AA v nstroji.
Pro rhovn RGE 45 je teba nainstalovat na drk rhovac koleko BR 15 a
rhovac koleko BL 15 (viz. t tabulka 9.10). Nstroje jsou opateny nastavovac
stupnic pro prmr obrobku. Po nastaven prmru obrobku mus bt nstroj nastaven
na pesnou vku piky. Ne me zat vlastn frzovn, je nutn zavst nstroj proti
obrobku a zkontrolovat, jestli ob rhovac koleka zabraj souasn. Pi rhovn
frzovnm jsou rhovac koleka pisouvna cca s 1/3 sv ky k obrobku, dokud se
neobjev pln a ostr rhovn. To je obvykle v okamiku, kdy je pisunuto 70%
pslun roztee rhovn. Potom se mus zapnout posuv.

544

Soustruen

13

Hodnoty pouvan pi soustruen

Prce s tabulkami hodnot - pklad vnjho soustruen


Obrbc prce:
Vnj podln soustruen vlcovch ploch (prmr D = 60 mm) v materilu X210Cr12
Postup:
1.

Vbr nstroje z hlavnho katalogu

2.

Vbr materilov skupiny (kapitola "Materily", odstavec 1)

3.

Vbr eznch parametr:

Materilov
skupina 8.2

3.1 Vbr tabulky pouitch hodnot

Tabulka 9.14

3.2 Vbr eznch parametr


Tabulka 9.14 Vnj soustruen GARANT 0 a 7 (stedn obrbn)
Materil skupina

Materil - oznaen

Pevnost

[N/mm]

min.

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
< 750
< 1000
> 1000
< 1000

7.1

Nitridan oceli

> 1000

8.0
8.1
8.2

Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli

< 850
850 1100
1100 1400

9.0

Rychloezn oceli

830 1200

250
250
250
200
250
250
200
200
80
250
200
80
30
20
30
20
200
80
30
20
30
20

vc
[m/min]

f
[mm/ot.]

potek

300
300
300
250
300
300
250
250
100
300
250
100
50
30
50
30
250
100
50
30
50
30

max.

min.

350
350
350
300
350
350
300
300
150
350
300
150
80
40
80
40
300
150
80
40
80
40

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,05
0,05
0,10
0,10
0,15
0,10
0,15
0,05
0,10
0,10
0,15
0,10
0,15

ap
[mm]

potek

ezn rychlost:

Po. hodn.

vc = 50 m/min

Posuv:

Po. hodn.

ezn rychlost:

Po. hodn.

ap = 1,5 mm

4. ezn materil:

HB 7120

Lama tsek: VS

= 0,2 mm/ot.

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,12
0,10
0,10
0,12
0,20
0,18
0,20
0,18
0,10
0,12
0,20
0,18
0,20
0,18

max.

min.

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,30
0,22
0,30
0,22
0,15
0,15
0,30
0,22
0,30
0,22

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,15
0,70
1,50
0,70
1,50
0,10
0,15
0,70
1,50
0,70
1,50

potek

0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
1,50
2,00
1,50
2,00
0,50
0,50
1,50
2,00
1,50
2,00

max.

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
2,00
2,50
2,00
2,50
1,00
1,00
2,00
2,50
2,00
2,50

Rozsah:

30 ... 80 m/min

Rozsah:

0,1 ... 0,3 mm/ot.

Rozsah:

0,7 ... 2,0 mm

545

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.12

Vnj soustruen GARANT 0 a 7


(nejjemnj hlazen)

Materil skupina

Materil - oznaen

[N/mm]

min.

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
< 750
< 1000
> 1000
< 1000

7.1

Nitridan oceli

> 1000

8.0
8.1
8.2

Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli

< 850
850 1100
1100 1400

9.0

Rychloezn oceli

830 1200

10.0

Kalen oceli

4855 HRC

10.1

Kalen oceli

5560 HRC

10.2

Kalen oceli

6067 HRC

11.0

Konstr. oceli odoln proti opot.

1350

11.1

Konstr. oceli odoln proti opot.

1800

12.0

Pruinov oceli

<1500

250
250
250
200
250
250
200
200
80
250
200
80
30
20
30
20
200
80
30
20
30
20
60
60
60
60
50
50
30
20
30
20
80

Upozornn:

Pevnost

vc
[m/min]

f
[mm/ot.]

potek

max.

min.

350
350
350
300
350
350
300
300
150
350
300
150
80
40
80
40
300
150
80
40
80
40
220
220
220
220
190
190
80
40
80
40
150

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,05
0,05
0,10
0,10
0,15
0,10
0,15
0,05
0,10
0,10
0,15
0,10
0,15
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10

300
300
300
250
300
300
250
250
100
300
250
100
50
30
50
30
250
100
50
30
50
30
120
140
120
140
100
120
50
30
50
30
100

ap
[mm]

potek

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,12
0,10
0,10
0,12
0,20
0,18
0,20
0,18
0,10
0,12
0,20
0,18
0,20
0,18
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
0,20
0,18
0,20
0,18
0,12

max.

min.

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,30
0,22
0,30
0,22
0,15
0,15
0,30
0,22
0,30
0,22
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,25
0,30
0,22
0,30
0,22
0,15

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,15
0,70
1,50
0,70
1,50
0,10
0,15
0,70
1,50
0,70
1,50
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,70
1,50
0,70
1,50
0,15

potek

0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
1,50
2,00
1,50
2,00
0,50
0,50
1,50
2,00
1,50
2,00
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
1,50
2,00
1,50
2,00
0,50

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

Ocel
jakost
Geom.

0 Bitov destky
jemn
Universaln volba

SF
(SS)

CU 7033

Nerezov ocel
jakost
Geom.

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

CBN 710
(CBN 720)

SM

(KNUX
HB 7005
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 725

SG

HB 7010

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky
jemn
Universaln volba

546

stedn

SS
SM

Nerezov ocel
jakost
Geom.

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7010

VM

GG(G) Litina
jakost
Geom.

HB 7035
HB 7135

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX
SM

HB 7010

ALX

HU 70AL
HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

max.

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
2,00
2,50
2,00
2,50
1,00
1,00
2,00
2,50
2,00
2,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
2,00
2,50
2,00
2,50
1,00

Soustruen

SF
SF
VS

HB 7120

VS

CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
HB 7120

G
G
G
G
G
G
VS

HB 7120

VS

HB 7010

SF

HB 7135
HU 70AL
HB 7135
HU 70AL
HB 7010

VM
ALX
VM
ALX
SM

SR

"

CU 7033
HB 7010
HB 7120

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

VG
SG

ezn hloubka

VS

SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SM
SS
SS
SM
VM
ALX
VS
ALX
SS
SM
VM
ALX
VM
ALX

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

HB 7120

CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
HB 7010
CU 7033
CU 7033
HB 7010
HB 7135
HU 70AL
HB 7120
HU 70AL
CU 7033
HB 7010
HB 7135
HU 70AL
HB 7135
HU 70AL

ezn hloubka

SF
SF
SF
SF
SF
SF
SF
SF
SF
SF
SF
SF
VS

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
HB 7010
CU 7033
CU 7033
HB 7010
HB 7120

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

547

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.12
Materil skupina

Vnj soustruen GARANT 0 a 7


(nejjemnj hlazen)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

13.0
13.1
13.2
13.3
14.0

Nerezov oceli sen


Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny

< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200

15.0

Litina (GG)

< 180 HB

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Hlinkov tvec slitiny


Hlinkov slvrensk slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

< 600
< 600
< 600
< 280
< 350
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

220
220
180
180
30
20
250
300
200
300
200
300
180
300
30
20
30
20
500
350
350
500
250
200
250
200
200
200
200
250

Upozornn:

f
[mm/ot.]

potek

280
280
220
220
50
30
300
400
250
400
250
400
200
400
50
30
50
30
700
500
500
700
300
250
300
250
250
250
250
300

max.

min.

320
320
250
250
80
40
350
700
300
700
300
700
250
700
80
40
80
40
1000
600
600
1000
400
300
400
300
300
320
320
350

0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,15
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,05
0,10
0,05
0,05
0,10
0,10
0,05

ap
[mm]

potek

0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,18
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,15
0,20
0,18
0,20
0,18
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,10
0,25
0,10
0,10
0,25
0,25
0,10

max.

min.

0,15
0,15
0,15
0,15
0,30
0,22
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,15
0,30
0,30
0,22
0,30
0,22
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,15
0,40
0,15
0,15
0,40
0,40
0,15

0,10
0,10
0,10
0,10
0,70
1,50
0,10
0,05
0,10
0,05
0,10
0,05
0,10
0,05
0,70
1,50
0,70
1,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,10
0,50
0,10
0,10
0,50
0,50
0,10

Potek

0,25
0,25
0,25
0,25
1,50
2,00
0,50
0,15
0,50
0,15
0,50
0,15
0,50
0,15
1,50
2,00
1,50
2,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
0,50
4,00
0,50
0,50
4,00
4,00
0,50

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

Ocel
jakost
Geom.

0 Bitov destky

SF
(SS)

CU 7033

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

jemn
Universaln volba

Nerezov ocel
jakost
Geom.

VS
(VF)

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

CBN 710
(CBN 720)

SM

(KNUX
HB 7005
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 725

SG

HB 7010

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky
jemn
Universaln volba

548

stedn

SS
SM

Nerezov ocel
jakost
Geom.

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7010

VM

GG(G) Litina
jakost
Geom.

HB 7035
HB 7135

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX
SM

HB 7010

ALX

HU 70AL
HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

max.

0,50
0,50
0,50
0,50
2,00
2,50
1,00
0,50
1,00
0,50
1,00
0,50
1,00
0,50
2,00
2,50
2,00
2,50
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
1,00
6,00
1,00
1,00
6,00
6,00
1,00

Soustruen

HB 7120

VS

CU 7033

SF

CU 7033
CU 7033

SF
SF

CU 7033

SF

VM
ALX
VM
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
SM
ALX
SM
SM
ALX
ALX
SM

SR

"

HB 7135
HU 70AL
HB 7135
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
CU 7033
HU 70AL
CU 7033
CU 7033
HU 70AL
HU 70AL
CU 7033

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Such

VG
SG

ezn hloubka

SF
G
SF
G
SF
G
SF
G
VS

VM
VM
VM
VF
VM
ALX
SM
G nebo T
SM
G nebo T
SM
G nebo T
SM

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

CU 7033
CBN 725
CU 7033
CBN 725
CU 7033
CBN 725
CU 7033
CBN 725
HB 7120

HB 7135
HB 7135
HB 7135
CU 7033
HB 7135
HU 70AL
CU 7033
CBN 725
CU 7033
CBN 725
CU 7033
CBN 725
CU 7033

ezn hloubka

VF
VF
VF
VF
VS

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
HB 7120

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

549

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.13
Materil skupina

Vnj soustruen GARANT 0 a 7


(obrbn naisto)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

1.0

Veobecn konstrukn oceli

< 500

1.1

Veobecn konstrukn oceli

500 850

2.0

Automatov oceli

< 850

2.1

Automatov oceli

850 1000

3.0

Neleg. ocel k zulechtn

<700

3.1

Neleg. ocel k zulechtn

700 850

3.2

Neleg. ocel k zulechtn

850 1000

4.0

Legovan ocel k zulechtn

850 1000

4.1

Legovan ocel k zulechtn

1000 1200

5.0

Neleg. cementan oceli

<750

6.0

Legovan cementan oceli

<1000

6.1

Legovan cementan oceli

>1000

7.0

Nitridan oceli

<1000

7.1

Nitridan oceli

>1000

8.0

Nstrojov oceli

< 850

8.1

Nstrojov oceli

850 1100

8.2

Nstrojov oceli

1100 1400

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

4855 HRC

10.1

Kalen oceli

5560 HRC

10.2

Kalen oceli

6067 HRC

11.0

Konstr. oceli odoln proti opot.

1350

11.1

Konstr. oceli odoln proti opot.

1800

12.0

Pruinov oceli

<1500

200
260
200
260
200
260
180
260
200
260
200
260
180
210
180
210
130
80
200
260
180
210
130
80
30
20
30
20
180
210
130
80
30
20
30
20
60
60
60
60
50
50
30
20
30
20
130
80

Upozornn:

550

f
[mm/ot.]

potek

280
320
280
320
280
320
230
320
280
320
280
320
230
280
230
280
200
100
280
320
230
280
200
100
50
30
50
30
230
280
200
100
50
30
50
30
120
140
120
140
100
120
50
30
50
30
200
100

max.

min.

320
390
320
390
320
390
280
390
320
390
320
390
280
320
280
320
260
150
320
390
280
320
260
150
80
40
80
40
280
320
260
150
80
40
80
40
220
220
220
220
190
190
80
40
80
40
260
150

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,10
0,12
0,10
0,15
0,10
0,15
0,12
0,12
0,10
0,12
0,10
0,15
0,10
0,15
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,12

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

ap
[mm]

potek

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,18
0,20
0,18
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,18
0,20
0,18
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
0,20
0,18
0,20
0,18
0,15
0,20

max.

min.

0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,30
0,35
0,35
0,30
0,35
0,30
0,30
0,35
0,30
0,22
0,30
0,22
0,35
0,30
0,30
0,35
0,30
0,22
0,30
0,22
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,25
0,30
0,22
0,30
0,22
0,30
0,35

0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,30
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,30
0,50
0,70
1,50
0,70
1,50
0,50
0,50
0,30
0,50
0,70
1,50
0,70
1,50
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,70
1,50
0,70
1,50
0,30
0,50

potek

1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,00
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,00
1,50
1,50
2,00
1,50
2,00
1,50
1,50
1,00
1,50
1,50
2,00
1,50
2,00
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
1,50
2,00
1,50
2,00
1,00
1,50

max.

2,20
2,00
2,20
2,00
2,20
2,00
2,20
2,00
2,20
2,00
2,20
2,00
2,20
2,00
2,20
2,00
1,80
2,20
2,20
2,00
2,20
2,00
1,80
2,20
2,00
2,50
2,00
2,50
2,20
2,00
1,80
2,20
2,00
2,50
2,00
2,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
2,00
2,50
2,00
2,50
1,80
2,20

Soustruen

HB 7120

VS

CU 7033 / CB 7035
HB 7005
HB 7005
HB 7010
HB 7120

SS
SS
SS
SS
VS

HB 7120

VS

CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
HB 7120

G
G
G
G
G
G
VS

HB 7120

VS

HB 7005
HB 7010

SS
SS

SM
SS
SM
SS
SM

HB 7010
HB 7135
HU 70AL
HB 7135
HU 70AL
CU 7033 / CB
HB 7010

SM
VM
ALX
VM
ALX
SS
SM

HB 7010
HB 7135
HU 70AL
HB 7135
HU 70AL

SM
VM
ALX
VM
ALX

HB 7135
HU 70AL
HB 7135
HU 70AL
HB 7010

VM
ALX
VM
ALX
SM

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

SR

"

HB 7010
CU 7033 / CB
HB 7010
CU 7033 / CB
HB 7010

Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

VG
SG

ezn hloubka

SS
SM
SS
SM
SS
SM
SS
SM
SS
SM
SS
SM
SS
SM
SS
SM

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

CU 7033 / CB
HB 7010
CU 7033 / CB
HB 7010
CU 7033 / CB
HB 7010
CU 7033 / CB
HB 7010
CU 7033 / CB
HB 7010
CU 7033 / CB
HB 7010
CU 7033 / CB
HB 7010
CU 7033 / CB
HB 7010

ezn hloubka

SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
VS

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

Hlink a
neel ezn kovy

"

CU 7033 / CB 7035
HB 7005
CU 7033 / CB 7035
HB 7005
CU 7033 / CB 7035
HB 7005
CU 7033 / CB 7035
HB 7005
CU 7033 / CB 7035
HB 7005
CU 7033 / CB 7035
HB 7005
CU 7033 / CB 7035
HB 7005
CU 7033 / CB 7035
HB 7005
HB 7005
HB 7010
CU 7033 / CB 7035
HB 7005
CU 7033 / CB 7035
HB 7005
HB 7005
HB 7010
HB 7120

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

Universaln volba

ezn hrana

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

Ocel
jakost
Geom.

0 Bitov destky

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

551

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.13
Materil skupina

Vnj soustruen GARANT 0 a 7


(obrbn naisto)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

13.0

Nerezov oceli sen

< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerezov oceli austenitick

< 850

13.3

Nerezov oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litina (GG)

< 180 HB

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Hlinkov tvec slitiny


Hlinkov slvrensk slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

180
140
180
140
140
120
140
120
30
20
200
300
170
300
170
300
150
300
30
20
30
20
500
350
350
500
200
200
200
200
200
150
120
200

Upozornn:

f
[mm/ot.]

potek

220
180
220
180
180
150
180
150
50
30
250
400
200
400
200
400
180
400
50
30
50
30
700
500
500
700
250
250
250
250
250
180
150
250

max.

min.

260
220
260
220
220
200
220
200
80
40
320
700
280
700
280
700
250
700
80
40
80
40
1000
600
600
1000
350
320
350
320
320
220
200
320

0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,15
0,12
0,05
0,12
0,05
0,12
0,05
0,12
0,05
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,12
0,10
0,12
0,12
0,10
0,10
0,12

ap
[mm]

potek

0,20
0,25
0,20
0,25
0,20
0,25
0,20
0,25
0,20
0,18
0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,18
0,20
0,18
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,20
0,25
0,20
0,20
0,25
0,25
0,20

max.

min.

0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,22
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,22
0,30
0,22
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,30
0,40
0,30
0,30
0,40
0,40
0,30

1,50
1,50
1,50
1,50
1,20
1,50
1,20
1,50
0,70
1,50
0,50
0,05
0,50
0,05
0,50
0,05
0,50
0,05
0,70
1,50
0,70
1,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.


P

Ocel
jakost
Geom.

0 Bitov destky

Universaln volba

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky
jemn
Universaln volba

552

stedn

SS
SM

Nerezov ocel
jakost
Geom.

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7010

VM

GG(G) Litina
jakost
Geom.

HB 7035
HB 7135

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX
SM

HB 7010

ALX

HU 70AL
HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

potek

2,20
2,20
2,20
2,20
1,80
2,20
1,80
2,20
1,50
2,00
1,50
0,15
1,50
0,15
1,50
0,15
1,50
0,15
1,50
2,00
1,50
2,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
1,50
4,00
1,50
1,50
4,00
4,00
1,50

max.

3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
2,00
2,50
2,20
0,50
2,20
0,50
2,20
0,50
2,20
0,50
2,00
2,50
2,00
2,50
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
2,20
6,00
2,20
2,20
6,00
6,00
2,20

Soustruen

SS
G
SS
G
SS
G
SS
G
VS

HB 7120

VS

CU 7033

SS

CU 7033
CU 7033

SS
SS

CU 7033

SS

VM

HB 7135

VM

HB 7135
HB 7135
HU 70AL
CU 7033

VM
VM
ALX
SS

CU 7033

SS

CU 7033

SS

CU 7033

SS

HB 7135
HU 70AL
HB 7135
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
CU 7033
HU 70AL
CU 7033
CU 7033
HU 70AL
HU 70AL
CU 7033

VM
ALX
VM
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
SS
ALX
SS
SS
ALX
ALX
SS

SR

"

HB 7135

VG
SG

ezn hloubka

VM

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

CU 7033
CBN 725
CU 7033
CBN 725
CU 7033
CBN 725
CU 7033
CBN 725
HB 7120

HB 7135

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Such

ezn hloubka

VS
VS
VS
VS
VS
VS
VS
VS
VS

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

HB 7120
HB 7135
HB 7120
HB 7135
HB 7120
HB 7135
HB 7120
HB 7135
HB 7120

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

553

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.14
Materil skupina

Vnj soustruen GARANT 0 a 7


(stedn obrbn)

Materil - oznaen

Pevnost

[N/mm]

vc
[m/min]
min.

potek

220 290
180 220
Veobecn konstrukn oceli
500 850
1.1
220 290
180 220
Automatov oceli
< 850
2.0
220 290
180 220
Automatov oceli
850 1000
2.1
180 240
150 200
Neleg. ocel k zulechtn
<700
3.0
220 290
180 220
Neleg. oceli k zulechtn
700 850
3.1
220 290
180 220
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
3.2
180 240
150 200
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
4.0
180 240
150 200
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
4.1
130 200
80 100
Neleg. cementan oceli
<750
5.0
220 290
180 220
Legovan cementan oceli
< 1000
6.0
180 240
150 200
Legovan cementan oceli
> 1000
6.1
110 160
50
80
Nitridan oceli
< 1000
7.0
30
50
20
30
Nitridan oceli
> 1000
7.1
30
50
20
30
Nstrojov oceli
< 850
8.0
180 240
150 200
Nstrojov oceli
850 1100
8.1
110 160
50
80
Nstrojov oceli
1100 1400
8.2
30
50
20
30
Rychloezn ocel
830 1200
9.0
30
50
20
30
Kalen oceli
4855 HRC
10.0
60 120
60 140
Kalen oceli
5560 HRC
10.1
60 120
60 140
Kalen oceli
6067 HRC
10.2
50 100
50 120
Konstr. oceli odoln proti opot. 1350
11.0
30
50
20
30
Konstr. oceli odoln proti opot. 1800
11.1
30
50
20
30
Pruinov oceli
< 1500
12.0
110 160
50
80
Upozornn: Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.
1.0

554

Veobecn konstrukn oceli

< 500

f
[mm/ot.]
max.

min.

320
280
320
280
320
280
280
250
320
280
320
280
280
250
280
250
260
150
320
280
280
250
220
120
80
40
80
40
280
250
220
120
80
40
80
40
220
220
220
220
190
190
80
40
80
40
220
120

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,10
0,12
0,20
0,20
0,20
0,20
0,10
0,20
0,10
0,15
0,10
0,15
0,20
0,20
0,10
0,20
0,10
0,15
0,10
0,15
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,20

ap
[mm]

potek

0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,30
0,35
0,15
0,20
0,30
0,35
0,30
0,35
0,20
0,30
0,20
0,18
0,20
0,18
0,30
0,35
0,20
0,30
0,20
0,18
0,20
0,18
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
0,20
0,18
0,20
0,18
0,20
0,30

max.

min.

0,50
0,60
0,50
0,60
0,50
0,60
0,50
0,60
0,50
0,60
0,50
0,60
0,50
0,60
0,50
0,60
0,30
0,35
0,50
0,60
0,50
0,60
0,45
0,50
0,30
0,22
0,30
0,22
0,50
0,60
0,45
0,50
0,30
0,22
0,30
0,22
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,25
0,30
0,22
0,30
0,22
0,45
0,50

2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
0,30
0,50
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
0,70
1,50
0,70
1,50
2,00
2,00
2,00
2,00
0,70
1,50
0,70
1,50
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,70
1,50
0,70
1,50
2,00
2,00

potek

3,00
3,50
3,00
3,50
3,00
3,50
3,00
3,50
3,00
3,50
3,00
3,50
3,00
3,50
3,00
3,50
1,00
1,50
3,00
3,50
3,00
3,50
3,00
3,50
1,50
2,00
1,50
2,00
3,00
3,50
3,00
3,50
1,50
2,00
1,50
2,00
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
1,50
2,00
1,50
2,00
3,00
3,50

max.

4,50
5,00
4,50
5,00
4,50
5,00
4,00
5,00
4,50
5,00
4,50
5,00
4,00
5,00
4,00
5,00
1,80
2,20
4,50
5,00
4,00
5,00
4,00
5,00
2,00
2,50
2,00
2,50
4,00
5,00
4,00
5,00
2,00
2,50
2,00
2,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
2,00
2,50
2,00
2,50
4,00
5,00

Soustruen

HB 7120

VS

HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7120

SM
SM
SM
SM
VS

HB 7120

VS

CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
HB 7120

G
G
G
G
G
G
VS

HB 7120

VS

HB 7005
HB 7010

SM
SM

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HB 7010
HB 7135
HU 70AL
HB 7135
HU 70AL

SM
VM
ALX
VM
ALX

HB 7010

SM

HB 7010
HB 7135
HU 70AL
HB 7135
HU 70AL

SM
VM
ALX
VM
ALX

HB 7135
HU 70AL
HB 7135
HU 70AL
HB 7010

VM
ALX
VM
ALX
SM

SR

"

HB 7010

VG
SG

ezn hloubka

SM

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

HB 7010

Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

ezn hloubka

SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
VS

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

Hlink a
neel ezn kovy

"

HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7005
HB 7010
HB 7120

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

Universaln volba

ezn hrana

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

Ocel
jakost
Geom.

0 Bitov destky

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

SM

HB 7005

SG

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

555

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.14
Materil skupina

Vnj soustruen GARANT 0 a 7


(stedn obrbn)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

13.0

Nerezov oceli sen

< 700

13.1

Nerez oceli austenitick

< 700

13.2

Nerezov oceli austenitick

< 850

13.3

Nerezov oceli martensitick

< 1100

14.0

Speciln slitiny

< 1200

15.0

Litina (GG)

< 180 HB

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Hlinkov tvec slitiny


Hlinkov slvrensk slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

180
140
180
140
140
120
140
120
30
20
180
180
300
130
100
300
130
100
300
100
80
300
30
20
30
20
500
350
350
500
200
180
200
180
180
150
120
180

Upozornn:

potek

220
180
220
180
180
150
180
150
50
30
240
200
400
190
140
400
190
140
400
160
120
400
50
30
50
30
700
500
500
700
250
240
250
240
240
180
150
240

Ocel
jakost
Geom.

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

556

max.

min.

260
220
260
220
220
200
220
200
80
40
280
250
700
230
180
700
230
180
700
200
160
700
80
40
80
40
1000
600
600
1000
350
280
350
280
280
220
200
280

0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,15
0,20
0,20
0,05
0,20
0,20
0,05
0,20
0,20
0,05
0,20
0,20
0,05
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,15
0,10
0,20
0,10
0,20
0,20
0,10
0,10
0,20

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

0 Bitov destky

Universaln volba

f
[mm/ot.]

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

ap
[mm]

potek

0,20
0,25
0,20
0,25
0,20
0,25
0,20
0,25
0,20
0,18
0,30
0,35
0,15
0,30
0,35
0,15
0,30
0,35
0,15
0,30
0,35
0,15
0,20
0,18
0,20
0,18
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,30

max.

min.

0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,22
0,50
0,60
0,30
0,50
0,60
0,30
0,50
0,60
0,30
0,50
0,60
0,30
0,30
0,22
0,30
0,22
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,50
0,40
0,50
0,50
0,40
0,40
0,50

1,50
1,50
1,50
1,50
1,20
1,50
1,20
1,50
0,70
1,50
2,00
2,00
0,05
2,00
2,00
0,05
2,00
2,00
0,05
2,00
2,00
0,05
0,70
1,50
0,70
1,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
2,00
0,50
2,00
2,00
0,50
0,50
2,00

potek

2,20
2,20
2,20
2,20
1,80
2,20
1,80
2,20
1,50
2,00
3,00
4,00
0,15
3,00
4,00
0,15
3,00
4,00
0,15
3,00
4,00
0,15
1,50
2,00
1,50
2,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
3,00
4,00
3,00
3,00
4,00
4,00
3,00

max.

3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
2,00
2,50
5,00
6,00
0,50
5,00
6,00
0,50
5,00
6,00
0,50
5,00
6,00
0,50
2,00
2,50
2,00
2,50
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
5,00
6,00
5,00
5,00
6,00
6,00
5,00

Soustruen

HB 7120

VS

HB 7005

SG

HB 7005
HB 7005

SG
SG

HB 7005

SG

VM

HB 7135

VM

HB 7135

VM

HU 70AL

ALX

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HB 7135
HU 70AL
HB 7135
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HB 7005
HU 70AL
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010

VM
ALX
VM
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
SG
ALX
SM
SM
ALX
ALX
SM

SR

"

HB 7135

VG
SG

ezn hloubka

VM

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

SG
SG
G
SG
SG
G
SG
SG
G
SG
SG
G
VS

HB 7135

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Such

ezn hloubka

HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7120

VS
VS
VS
VS
VS
VS
VS
VS
VS

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

HB 7120
HB 7135
HB 7120
HB 7135
HB 7120
HB 7135
HB 7120
HB 7135
HB 7120

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

557

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.15
Materil skupina

Vnj soustruen GARANT 0 a 7


(obrbn nahrubo)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

1.0

Veobecn konstrukn oceli

< 500

1.1

Veobecn konstrukn oceli

500 850

2.0
2.1
3.0

Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn

< 850
850 1000
<700

3.1
3.2
4.0
4.1
5.0

Neleg. ocel k zulechtn


Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli

700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750

6.0
6.1
7.0

Legovan cementan oceli


Legovan cementan oceli
Nitridan oceli

< 1000
> 1000
< 1000

7.1

Nitridan oceli

> 1000

8.0
8.1
8.2

Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli

< 850
850 1100
1100 1400

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

4855 HRC

10.1

Kalen oceli

5560 HRC

10.2

Kalen oceli

6067 HRC

11.0

Konstr. oceli odoln proti opot.

1350

11.1

Konstr. oceli odoln proti opot.

1800

160
150
160
150
120
100
160
150
120
100
100
50
160
150
100
50
30
20
30
20
100
50
30
20
30
20
60
60
60
60
50
50
30
20
30
20

Upozornn:

Potek

190
180
190
180
160
150
190
180
160
150
150
80
190
180
150
80
50
30
50
30
150
80
50
30
50
30
120
140
120
140
100
120
50
30
50
30

max.

min.

230
220
230
220
200
200
230
220
200
200
200
100
230
220
200
100
80
40
80
40
200
100
80
40
80
40
220
220
220
220
190
190
80
40
80
40

0,40
0,50
0,40
0,50
0,50
0,50
0,40
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,50
0,50
0,50
0,10
0,15
0,10
0,15
0,50
0,50
0,10
0,15
0,10
0,15
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,15
0,10
0,15

Ocel
jakost
Geom.

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

558

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

ap
[mm]

Potek

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

0 Bitov destky

Universaln volba

f
[mm/ot.]

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

0,50
0,60
0,50
0,60
0,60
0,60
0,50
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,50
0,60
0,60
0,60
0,20
0,18
0,20
0,18
0,60
0,60
0,20
0,18
0,20
0,18
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
0,20
0,18
0,20
0,18

max.

min.

0,70
0,80
0,70
0,80
0,80
0,80
0,70
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,70
0,80
0,80
0,80
0,30
0,22
0,30
0,22
0,80
0,80
0,30
0,22
0,30
0,22
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,25
0,30
0,22
0,30
0,22

3,50
4,00
3,50
4,00
4,00
4,00
3,50
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
3,50
4,00
4,00
4,00
0,70
1,50
0,70
1,50
4,00
4,00
0,70
1,50
0,70
1,50
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,70
1,50
0,70
1,50

Potek

5,00
6,00
5,00
6,00
6,00
6,00
5,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
5,00
6,00
6,00
6,00
1,50
2,00
1,50
2,00
6,00
6,00
1,50
2,00
1,50
2,00
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
1,50
2,00
1,50
2,00

max.

6,00
8,00
6,00
8,00
8,00
8,00
6,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
6,00
8,00
8,00
8,00
2,00
2,50
2,00
2,50
8,00
8,00
2,00
2,50
2,00
2,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
2,00
2,50
2,00
2,50

Soustruen

SG
SG
VS

HB 7120

VS

CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
HB 7120

G
G
G
G
G
G
VS

HB 7120

VS

SM
SM
SM

HB 7010 / HB
HB 7010 / HB
HB 7010 / HB
HB 7010 / HB

SM
SM
SM
SM

HB 7010 / HB
HB 7010 / HB
HB 7010
HB 7120
HU 70AL
HB 7120
HU 70AL
HB 7010 / HB
HB 7010
HB 7120
HU 70AL
HB 7120
HU 70AL

SM
SG
SG
VS
ALX
VS
ALX
SG
SG
VS
ALX
VS
ALX

HB 7120
HU 70AL
HB 7120
HU 70AL

VS
ALX
VS
ALX

SR

"

HB 7010 / HB 7035
HB 7010
HB 7120

HB 7010 / HB
HB 7010 / HB
HB 7010 / HB

VG
SG

ezn hloubka

VS

SM

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

HB 7120

HB 7010 / HB

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

ezn hloubka

SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
VS

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

HB 7005
HB 7010 / HB 7035
HB 7005
HB 7010 / HB 7035
HB 7010 / HB 7035
HB 7010 / HB 7035
HB 7005
HB 7010 / HB 7035
HB 7010 / HB 7035
HB 7010 / HB 7035
HB 7010 / HB 7035
HB 7010
HB 7005
HB 7010 / HB 7035
HB 7010 / HB 7035
HB 7010
HB 7120

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

559

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.15
Materil skupina

Vnj soustruen GARANT 0 a 7


(obrbn nahrubo)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0

Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny

< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200

15.0

Litina (GG)

< 180 HB

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Hlinkov tvec slitiny


Hlinkov slvrensk slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

50
80
80
60
60
30
20
180
180
300
130
100
300
130
100
300
100
80
300
30
20
30
20
500
350
350
500
200
180
200
180
180
150
120
180

Upozornn:

potek

80
120
120
100
100
50
30
240
200
400
190
140
400
190
140
400
160
120
400
50
30
50
30
700
500
500
700
250
240
250
240
240
180
150
240

max.

min.

100
150
150
120
120
80
40
280
250
700
230
180
700
230
180
700
200
160
700
80
40
80
40
1000
600
600
1000
350
280
350
280
280
220
200
280

0,50
0,40
0,40
0,40
0,40
0,10
0,15
0,20
0,20
0,05
0,20
0,20
0,05
0,20
0,20
0,05
0,20
0,20
0,05
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,10
0,20
0,20
0,10
0,10
0,20

Ocel
jakost
Geom.

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

560

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

ap
[mm]

potek

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

0 Bitov destky

Universaln volba

f
[mm/ot.]

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,20
0,18
0,30
0,35
0,15
0,30
0,35
0,15
0,30
0,35
0,15
0,30
0,35
0,15
0,20
0,18
0,20
0,18
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,30

max.

min.

0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,30
0,22
0,50
0,60
0,30
0,50
0,60
0,30
0,50
0,60
0,30
0,50
0,60
0,30
0,30
0,22
0,30
0,22
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,50
0,40
0,50
0,50
0,40
0,40
0,50

4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
0,70
1,50
2,00
2,00
0,05
2,00
2,00
0,05
2,00
2,00
0,05
2,00
2,00
0,05
0,70
1,50
0,70
1,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
2,00
0,50
2,00
2,00
0,50
0,50
2,00

potek

6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
1,50
2,00
3,00
4,00
0,15
3,00
4,00
0,15
3,00
4,00
0,15
3,00
4,00
0,15
1,50
2,00
1,50
2,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
3,00
4,00
3,00
3,00
4,00
4,00
3,00

max.

8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
2,00
2,50
5,00
6,00
0,50
5,00
6,00
0,50
5,00
6,00
0,50
5,00
6,00
0,50
2,00
2,50
2,00
2,50
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
5,00
6,00
5,00
5,00
6,00
6,00
5,00

Soustruen

VS

HB 7005

SG

HB 7005
HB 7005

SG
SG

HB 7005

SG

SM

HB 7035

SM

HB 7035

SM

HB 7035

SM

HU 70AL

HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL

HU 70AL

HU 70AL
HU 70AL

ALX

ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX

ALX

ALX
ALX

SR

"

HB 7120

HB 7035

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Such

VG
SG

ezn hloubka

SG
SG
G
SG
SG
G
SG
SG
G
SG
SG
G
VS

SM
VM
VM
VM
VM
VM
ALX

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7120

HB 7010
HB 7135
HB 7135
HB 7135
HB 7135
HB 7135
HU 70AL

ezn hloubka

SG
VG
VG
VG
VG
VS

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

HB 7010
HB 7135
HB 7135
HB 7135
HB 7135
HB 7120

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

561

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.16
Materil skupina

Vnj soustruen GARANT 0 a 7


(tk tskov obrbn)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
< 1000
> 1000
< 1000

7.1

Nitridan oceli

> 1000

8.0
8.1
8.2

Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli

< 850
850 1100
1100 1400

9.0

Rychloezn ocel

830 1200

10.0

Kalen oceli

4855 HRC

10.1

Kalen oceli

5560 HRC

10.2

Kalen oceli

6067 HRC

11.0

Konstr. oceli odoln proti opot.

1350

11.1

Konstr. oceli odoln proti opot.

1800

Upozornn:

potek

120
120
100
100
120
100
100
100
80
120
100
80
50
30
50
30
100
80
50
30
50
30
120
140
120
140
100
120
50
30
50
30

max.

min.

150
150
130
130
150
130
130
130
100
150
130
100
80
40
80
40
130
100
80
40
80
40
220
220
220
220
190
190
80
40
80
40

0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,10
0,15
0,10
0,15
0,60
0,60
0,10
0,15
0,10
0,15
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,15
0,10
0,15

Ocel
jakost
Geom.

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

562

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

ap
[mm]

potek

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

0 Bitov destky

Universaln volba

100
100
80
80
100
80
80
80
50
100
80
50
30
20
30
20
80
50
30
20
30
20
60
60
60
60
50
50
30
20
30
20

f
[mm/ot.]

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,20
0,18
0,20
0,18
0,80
0,80
0,20
0,18
0,20
0,18
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
0,20
0,18
0,20
0,18

max.

min.

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,30
0,22
0,30
0,22
1,00
1,00
0,30
0,22
0,30
0,22
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,25
0,30
0,22
0,30
0,22

4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
0,70
1,50
0,70
1,50
4,00
4,00
0,70
1,50
0,70
1,50
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,70
1,50
0,70
1,50

potek

7,00
7,00
7,00
7,00
7,00
7,00
7,00
7,00
7,00
7,00
7,00
7,00
1,50
2,00
1,50
2,00
7,00
7,00
1,50
2,00
1,50
2,00
0,10
0,08
0,10
0,08
0,10
0,08
1,50
2,00
1,50
2,00

max.

10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
8,00
10,00
10,00
8,00
2,00
2,50
2,00
2,50
10,00
8,00
2,00
2,50
2,00
2,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,40
0,40
2,00
2,50
2,00
2,50

Soustruen

SR
SR
VM

HB 7120

VM

CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
HB 7120

G
G
G
G
G
G
VM

HB 7120

VM

ALX

ALX

ALX

ALX

HU 70AL

HU 70AL

ALX

ALX

SR

"

HB 7035
HB 7010
HB 7120

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

VG
SG

ezn hloubka

VM

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

HB 7120

HU 70AL

HU 70AL

HU 70AL

HU 70AL

ezn hloubka

SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
VM

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

HB 7035
HB 7035
HB 7035
HB 7035
HB 7035
HB 7035
HB 7035
HB 7035
HB 7010
HB 7035
HB 7035
HB 7010
HB 7120

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

563

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.16
Materil skupina

Vnj soustruen GARANT 0 a 7


(tk tskov obrbn)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0

Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny

< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200

15.0

Litina (GG)

< 180 HB

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0

Titan, titanov slitiny

< 850

16.1

Titan, titanov slitiny

850 1200

17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Hlinkov tvec slitiny


Hlinkov slvrensk slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

< 530
<600
< 600
< 280
< 400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

50
80
80
60
60
30
20
180
180
300
130
100
300
130
100
300
100
80
300
30
20
30
20
500
350
350
500
200
180
200
180
180
150
120
180

Upozornn:

potek

80
120
120
100
100
50
30
240
200
400
190
140
400
190
140
400
160
120
400
50
30
50
30
700
500
500
700
250
240
250
240
240
180
150
240

max.

min.

100
150
150
120
120
80
40
280
250
700
230
180
700
230
180
700
200
160
700
80
40
80
40
1000
600
600
1000
350
280
350
280
280
220
200
280

0,60
0,40
0,40
0,40
0,40
0,10
0,15
0,20
0,20
0,05
0,20
0,20
0,05
0,20
0,20
0,05
0,20
0,20
0,05
0,10
0,15
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,10
0,20
0,20
0,10
0,10
0,20

Ocel
jakost
Geom.

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

564

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

ap
[mm]

potek

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

0 Bitov destky

Universaln volba

f
[mm/ot.]

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

0,80
0,60
0,60
0,60
0,60
0,20
0,18
0,30
0,35
0,15
0,30
0,35
0,15
0,30
0,35
0,15
0,30
0,35
0,15
0,20
0,18
0,20
0,18
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,30

max.

min.

1,00
0,80
0,80
0,80
0,80
0,30
0,22
0,50
0,60
0,30
0,50
0,60
0,30
0,50
0,60
0,30
0,50
0,60
0,30
0,30
0,22
0,30
0,22
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,50
0,40
0,50
0,50
0,40
0,40
0,50

4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
0,70
1,50
2,00
2,00
0,05
2,00
2,00
0,05
2,00
2,00
0,05
2,00
2,00
0,05
0,70
1,50
0,70
1,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
2,00
0,50
2,00
2,00
0,50
0,50
2,00

potek

7,00
6,00
6,00
6,00
6,00
1,50
2,00
3,00
4,00
0,15
3,00
4,00
0,15
3,00
4,00
0,15
3,00
4,00
0,15
1,50
2,00
1,50
2,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
3,00
4,00
3,00
3,00
4,00
4,00
3,00

max.

8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
2,00
2,50
5,00
6,00
0,50
5,00
6,00
0,50
5,00
6,00
0,50
5,00
6,00
0,50
2,00
2,50
2,00
2,50
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
5,00
6,00
5,00
5,00
6,00
6,00
5,00

Soustruen

HB 7005

SG

HB 7005
HB 7005

SG
SG

HB 7005

SG

HU 70AL

HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL

HU 70AL

HU 70AL
HU 70AL

ALX

ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX

ALX

ALX
ALX

SR

"

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Such

VG
SG

ezn hloubka

VM

ALX

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

HB 7120

HU 70AL

ezn hloubka

SR
VG
VG
VG
VG
VM
ALX
SG
SG
G
SG
SG
G
SG
SG
G
SG
SG
G
VM

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

HB 7010
HB 7135
HB 7135
HB 7135
HB 7135
HB 7120
HU 70AL
HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7005
HB 7010
CBN 725
HB 7120

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

565

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.17
Materil skupina

Vnitn soustruen GARANT 0 a 7 pi pomru L/D < 3


(nejjemnj hlazen a obrbn naisto)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
<1000
>1000
<1000
>1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC

10.1

Kalen oceli

5560 HRC

10.2

Kalen oceli

6067 HRC

11.0
11.1

Konstr. oceli odoln proti opot.


Konstr. oceli odoln proti opot.

1350
1800

Upozornn:

potek

140
140
100
100
140
100
100
100
100
140
100
100
40
40
100
100
40
40
120
120
120
120
100
100
40
40

max.

min.

160
160
120
120
160
120
120
120
120
160
120
120
60
60
120
120
60
60
180
180
180
180
150
150
60
60

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,05
0,05
0,10
0,05
0,05
0,05
0,10
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

Ocel
jakost
Geom.

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

566

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

ap
[mm]

potek

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

0 Bitov destky

Universaln volba

90
90
80
80
90
80
80
80
80
90
80
80
20
20
80
80
20
20
60
60
60
60
50
50
20
20

f
[mm/ot.]

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,12
0,12
0,10
0,10

max.

min.

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,20
0,15
0,15
0,20
0,15
0,15
0,15
0,20
0,15
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,15

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,10

potek

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,10
0,10
0,10
0,10
0,12
0,12
0,20
0,20

max.

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,20
1,00
1,00
0,20
1,00
1,00
1,00
0,20
1,00
1,00
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
1,00
1,00

Soustruen

G
G
G
G
G
G
HU 70AL
HU 70AL

ALX
ALX

SR

"

CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze

VG
SG

ezn hloubka

SS
SM

SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SM
SS
SS
SM
ALX
ALX
SS
SM
ALX
ALX

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

CU 7033
HB 7010

CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
HB 7010
CU 7033
CU 7033
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
CU 7033
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL

ezn hloubka

SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SM
SS
SS
SM

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
HB 7010
CU 7033
CU 7033
HB 7010

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

567

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.17
Materil skupina

Vnitn soustruen GARANT 0 a 7 pi pomru L/D < 3


(nejjemnj hlazen a obrbn naisto)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0

Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)

<1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0
16.1
17.1
17.2
17.3
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Titan, titanov slitiny


Titan, titanov slitiny
Hlinkov tvec slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
<400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

Upozornn:

potek

100
140
140
110
110
40
120
400
110
400
110
400
90
400
40
40
200
200
200
200
160
120
160
120
120
140
120
120

max.

min.

120
180
180
140
140
60
150
700
140
700
140
700
120
700
60
60
400
400
400
400
350
150
350
150
150
300
250
150

0,10
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,15
0,05
0,15
0,05
0,15
0,05
0,15
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,15
0,05
0,15
0,15
0,05
0,05
0,15

Ocel
jakost
Geom.

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

568

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

ap
[mm]

potek

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

0 Bitov destky

Universaln volba

80
100
100
80
80
20
60
300
60
300
60
300
50
300
20
20
150
150
150
150
120
60
120
60
60
110
90
60

f
[mm/ot.]

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,10
0,20
0,20
0,10
0,10
0,20

max.

min.

0,20
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,15
0,15
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,30

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,05
0,20
0,05
0,20
0,05
0,20
0,05
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,10
0,20
0,20
0,10
0,10
0,20

potek

0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
2,00
0,20
2,00
0,20
2,00
0,20
2,00
0,20
0,20
0,20
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
2,00
1,50
2,00
2,00
1,50
1,50
2,00

max.

0,20
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
3,00
0,40
3,00
0,40
3,00
0,40
3,00
0,40
1,00
1,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00

Soustruen

HB 7010

SM

HB 7010
HB 7010

SM
SM

HB 7010

SM

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010
HU 70AL
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010

ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
SM
ALX
SM
SM
ALX
ALX
SM

SR

"

HB 7010

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Such

VG
SG

ezn hloubka

SM
SS
SS
SS
SS
ALX
SM

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

SM
G
SM
G
SM
G
SM
G

HB 7010
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
HU 70AL
HB 7010

ezn hloubka

HB 7010
CBN 725
HB 7010
CBN 725
HB 7010
CBN 725
HB 7010
CBN 725

SM
SS
SS
SS
SS

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

HB 7010
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

569

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.18
Materil skupina

Vnitn soustruen GARANT 0 a 7 pi pomru L/D < 3


(stedn obrbn)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
<1000
>1000
<1000
>1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC

10.1

Kalen oceli

5560 HRC

10.2

Kalen oceli

6067 HRC

11.0
11.1

Konstr. oceli odoln proti opot.


Konstr. oceli odoln proti opot.

1350
1800

Upozornn:

potek

90
90
70
70
90
70
70
70
100
90
70
100
40
40
70
100
40
40
120
120
120
120
100
100
40
40

max.

min.

120
120
100
100
120
100
100
100
120
120
100
120
60
60
100
120
60
60
180
180
180
180
150
150
60
60

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,10
0,15
0,15
0,10
0,05
0,05
0,15
0,10
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

Ocel
jakost
Geom.

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

570

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

ap
[mm]

potek

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

0 Bitov destky

Universaln volba

60
60
50
50
60
50
50
50
80
60
50
80
20
20
50
80
20
20
60
60
60
60
50
50
20
20

f
[mm/ot.]

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,10
0,10
0,20
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,12
0,12
0,10
0,10

max.

min.

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,20
0,25
0,25
0,20
0,15
0,15
0,25
0,20
0,15
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,15

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,10
1,00
1,00
0,10
0,10
0,10
1,00
0,10
0,10
0,10
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,10

potek

2,00
2,00
2,50
2,50
2,00
2,50
2,50
2,50
0,15
2,00
2,50
0,15
0,20
0,20
2,50
0,15
0,20
0,20
0,10
0,10
0,10
0,10
0,12
0,12
0,20
0,20

max.

3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
0,20
3,00
3,00
0,20
1,00
1,00
3,00
0,20
1,00
1,00
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
1,00
1,00

Soustruen

G
G
G
G
G
G
HU 70AL
HU 70AL

ALX
ALX

SR

"

CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720
CBN 725
CBN 720

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze

VG
SG

ezn hloubka

SM
SM

SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
ALX
ALX
SM
SM
ALX
ALX

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

HB 7010
HB 7010

HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL

ezn hloubka

SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

571

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.18
Materil skupina

Vnitn soustruen GARANT 0 a 7 pi pomru L/D < 3


(stedn obrbn)

Materil - oznaen

Pevnost

vc
[m/min]

[N/mm]

min.

12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0

Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)

<1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB

15.1

Litina (GG)

> 180 HB

15.2

Litina (GGG, GT)

> 180 HB

15.3

Litina (GGG, GT)

> 260 HB

16.0
16.1
17.1
17.2
17.3
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Titan, titanov slitiny


Titan, titanov slitiny
Hlinkov tvec slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
<400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

80
50
50
40
40
20
60
300
60
300
60
300
50
300
20
20
150
150
150
150
120
60
120
60
60
110
90
60

f
[mm/ot.]

potek

100
70
70
60
60
40
120
400
110
400
110
400
90
400
40
40
200
200
200
200
160
120
160
120
120
140
120
120

max.

min.

120
90
90
80
80
60
150
700
140
700
140
700
120
700
60
60
400
400
400
400
350
150
350
150
150
300
250
150

0,10
0,15
0,15
0,15
0,15
0,05
0,15
0,05
0,15
0,05
0,15
0,05
0,15
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,15
0,05
0,15
0,15
0,05
0,05
0,15

potek

Upozornn:Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

Ocel
jakost
Geom.

0 Bitov destky

Universaln volba

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

572

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

ap
[mm]

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,10
0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,15
0,20
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,10
0,20
0,20
0,10
0,10
0,20

max.

min.

0,20
0,25
0,25
0,25
0,25
0,15
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,15
0,15
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,30

0,10
1,00
1,00
1,00
1,00
0,10
0,20
0,05
0,20
0,05
0,20
0,05
0,20
0,05
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,10
0,20
0,20
0,10
0,10
0,20

potek

0,15
2,50
2,50
1,50
1,50
0,20
2,00
0,20
2,00
0,20
2,00
0,20
2,00
0,20
0,20
0,20
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
2,00
1,50
2,00
2,00
1,50
1,50
2,00

max.

0,20
3,00
3,00
2,00
2,00
1,00
3,00
0,40
3,00
0,40
3,00
0,40
3,00
0,40
1,00
1,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00

Soustruen

HB 7010

SM

HB 7010
HB 7010

SM
SM

HB 7010

SM

SM

HB 7010

SM

HB 7010

SM

HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010
HU 70AL
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010

ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
SM
ALX
SM
SM
ALX
ALX
SM

SR

"

HB 7010

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Such

VG
SG

ezn hloubka

SM
SM
SM
SM
SM
ALX
SM

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

SM
G
SM
G
SM
G
SM
G

HB 7010
HB 7035
HB 7035
HB 7035
HB 7035
HU 70AL
HB 7010

ezn hloubka

HB 7010
CBN 725
HB 7010
CBN 725
HB 7010
CBN 725
HB 7010
CBN 725

SM
SM
SM
SM
SM

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

"

HB 7010
HB 7135 / HB 7035
HB 7135 / HB 7035
HB 7135 / HB 7035
HB 7135 / HB 7035

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

Hlink a
neel ezn kovy
ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

573

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.19
Materil skupina

Vnitn soustruen GARANT 0 a 7 pi pomru L/D = 3 a 4


(nejjemnj hlazen a obrbn naisto)

Materil - oznaen

Pevnost

[N/mm]
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.1
17.2
17.3
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Upozornn:

574

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odoln proti opot.
Konstr. oceli odoln proti opot.
Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litiny
Litiny
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlinkov tvec slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
<1000
>1000
<1000
>1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
<1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
<400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc
[m/min]
min.

f
[mm/ot.]

potek

80
80
50
50
80
50
50
50
40
80
50
40
20
20
50
40
20
20

20
20
40
80
80
50
50
20
60
60
60
50
20
20
150
150
150
150
120
60
120
60
60
110
90
60

100
100
80
80
100
80
80
80
50
100
80
50
40
40
80
50
40
40

40
40
50
120
120
70
70
40
100
90
90
70
40
40
200
200
200
200
160
100
160
100
100
140
120
100

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

max.

min.

140
140
110
110
140
110
110
110
80
140
110
80
60
60
110
80
60
60

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,05
0,05
0,10
0,05
0,05
0,05
0,10
0,05
0,05

60
60
80
160
160
90
90
60
150
140
140
120
60
60
400
400
400
400
350
150
350
150
150
300
250
150

0,05
0,05
0,10
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,15
0,15
0,15
0,15
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,15
0,05
0,15
0,15
0,05
0,05
0,15

ap
[mm]

potek
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,15
0,10
0,10

0,10
0,10
0,15
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,20
0,20
0,20
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,10
0,20
0,20
0,10
0,10
0,20

max.

min.

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,20
0,15
0,15
0,20
0,15
0,15
0,15
0,20
0,15
0,15

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

potek

0,15
0,15
0,20
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,30
0,30
0,30
0,30
0,15
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,30
0,20
0,30
0,30
0,20
0,20
0,30

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,20
0,20
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,20
0,15
0,20
0,20

0,20
0,20
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,25
1,00
1,00
1,00
0,20
0,20
1,50
1,50
1,50
0,10
1,50
0,25
1,50
0,25
0,25
1,50
1,50
0,25

max.

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,20
1,00
1,00
0,20
1,00
1,00
1,00
0,20
1,00
1,00

1,00
1,00
0,20
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
2,00
2,00
2,00
1,00
1,00
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
1,00
2,50
1,00
1,00
2,50
2,50
1,00

Soustruen

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

SR

"

Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Such

VG
SG

ezn hloubka

SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SM
SS
SS
SM
ALX
ALX
SS
SM
ALX
ALX

ALX
ALX
SM
SS
SS
SS
SS
ALX
SM
SM
SM
SM
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
SM
ALX
SM
SM
ALX
ALX
SM

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
HB 7010
CU 7033
CU 7033
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
CU 7033
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL

HU 70AL
HU 70AL
HB 7010
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
HU 70AL
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010
HU 70AL
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010

ezn hloubka

SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SM
SS
SS
SM
ALX
ALX
SS
SM
ALX
ALX

ALX
ALX
SM
SS
SS
SS
SS
ALX
SM
SM
SM
SM
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
SM
ALX
SM
SM
ALX
ALX
SM

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

Hlink a
neel ezn kovy

"

CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
HB 7010
CU 7033
CU 7033
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
CU 7033
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL

HU 70AL
HU 70AL
HB 7010
CU 7033
CU 7033
CU 7033
CU 7033
HU 70AL
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010
HU 70AL
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

Universaln volba

ezn hrana

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

Ocel
jakost
Geom.

0 Bitov destky

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

575

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.20

Vnitn soustruen GARANT 0 a 7 pi pomru L/D = 3 a 4


(stedn obrbn)

Materil skupina

Materil - oznaen

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.1
17.2
17.3
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. oceli k zulechtn
Neleg. oceli k zulechtn
Neleg. oceli k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan oceli k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Nalen oceli
Nalen oceli
Nalen oceli
Konstr. oceli odoln proti opot.
Konstr. oceli odoln proti opot.
Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlinkov tvec slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

Pevnost

[N/mm]

Upozornn:

576

< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
<1000
>1000
<1000
>1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
<1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
<400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

vc
[m/min]
min.

f
[mm/ot.]

Potek

50
50
40
40
50
40
40
40
40
50
40
40
20
20
40
40
20
20

20
20
40
40
40
40
40
20
60
60
60
40
20
20
150
150
150
150
120
60
120
60
60
110
90
60

80
80
60
60
80
60
60
60
50
80
60
50
40
40
60
50
40
40

40
40
50
60
60
50
50
40
100
90
90
60
40
40
200
200
200
200
160
100
160
100
100
140
120
100

Parametry pedpokldaj stabiln podmnky stroje a tuh upnut obrobku.

max.

min.

110
110
80
80
110
80
80
80
80
110
80
80
60
60
80
80
60
60

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,05
0,05
0,10
0,10
0,05
0,05

60
60
80
80
80
70
70
60
150
140
140
120
60
60
400
400
400
400
350
150
350
150
150
300
250
150

0,05
0,05
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,05
0,15
0,15
0,15
0,15
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,15
0,05
0,15
0,15
0,05
0,05
0,15

ap
[mm]

Potek
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,10
0,10
0,15
0,15
0,10
0,10

0,10
0,10
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,10
0,20
0,20
0,20
0,20
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,10
0,20
0,20
0,10
0,10
0,20

max.

min.

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,15
0,20
0,20
0,15
0,15

0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,10
0,50
0,50
0,10
0,10
0,10
0,50
0,10
0,10
0,10

Potek

0,15
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,15
0,30
0,30
0,30
0,30
0,15
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,30
0,20
0,30
0,30
0,20
0,20
0,30

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,20
0,20
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

1,00
1,00
0,80
0,80
1,00
0,80
0,80
0,80
0,15
1,00
0,80
0,15
0,20
0,20
0,80
0,15
0,20
0,20

0,20
0,20
0,15
0,25
0,25
0,25
0,25
0,20
0,25
1,00
1,00
1,00
0,20
0,20
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
0,25
1,50
0,25
0,25
1,50
1,50
0,25

max.

1,50
1,50
1,00
1,00
1,50
1,00
1,00
1,00
0,20
1,50
1,00
0,20
1,00
1,00
1,00
0,20
1,00
1,00

1,00
1,00
0,20
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
2,00
2,00
2,00
1,00
1,00
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
1,00
2,50
1,00
1,00
2,50
2,50
1,00

Soustruen

HB 7010
HB 7135 / HB 7035
HB 7135 / HB 7035
HB 7135 / HB 7035
HB 7135 / HB 7035

SM
SM
SM
SM
SM

HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010

SM
SM
SM
SM

HB 7010

SM

HB 7010
HB 7010

SM
SM

HB 7010

SM

Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

SR

"

Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Such

VG
SG

ezn hloubka

SM
SM

SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
ALX
ALX
SM
SM
ALX
ALX

ALX
ALX
SM
SM
SM
SM
SM
ALX
SM
SM
SM
SM
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
ALX
SM
ALX
SM
SM
ALX
ALX
SM

tk
obrbn
(utvae z
jedn strany)

VM
SM

hrub obrbn

VS
SS

stedn obrbn

VF SF

dokonovn
jemn obrbn

"

Posuv

Positivn oton bitov destiky (7)


Ocel + Litina
VA (nerez. ocel)

"

HB 7010
HB 7010

HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL

HU 70AL
HU 70AL
HB 7010
HB 7035
HB 7035
HB 7035
HB 7035
HU 70AL
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010
HU 70AL
HB 7010
HB 7010
HU 70AL
HU 70AL
HB 7010

ezn hloubka

SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM
SM

Negativn oton bitov destiky (0)

VM
SM
VS
SS

stedn obrbn
dokonovn
"

Hlink a
neel ezn kovy

"

HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010
HB 7010

Chladic
a mazac
kapalina

ezn hloubka

Typ

Doporuen vymniteln bitov destiky


0
7
Utve Typ
Utve
tsky
tsky

ALX

"

Posuv

CBN oton bitov destiky 0 a 7


F

ezn hrana

T Specieln
pi peruovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

Universln pouit
1. volba
(ocel pes 45 HRC)

Universaln volba

ezn hrana

ezn hrana

Jemn lichtovn a pi
neperuovanm ezu
(ocel pes 45 HRC)

Ocel
jakost
Geom.

0 Bitov destky

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SF
(SS)

CU 7033

VS
(VF)

stedn

SM

HB 7010

VM

hrub

SG

HB 7010

VG

Velmi
hrub

SR

HB 7035

HB 7010
(CU7033)
HB 7135
(HB7120)
HB 7135

K*

GG(G) Titina
jakost
Geom.

Neelezn kovy
jakost
Geom.

Titan
jakost
Geom.

H*

> 48 HRC
jakost
Geom.

F
SM

HB 7005

SG

HB 7010

(KNUX
(HB 7010)
R1/R2)

CBN 710
(CBN 720)

CBN 725

CBN 725

* Je mono pout tak keramickou jakost

Ocel
jakost
Geom.

7 Bitov destky

Universaln volba

Nerezov ocel
jakost
Geom.

jemn

SS

HB 7010
(HB 7035)

SS

HB 7035

stedn

SM

HB 7010

VM

HB 7135

GG(G) Litina
jakost
Geom.

SM

HB 7010

Neelezn kovy
jakost
Geom.

ALX

HU 70AL

ALX

HU 70AL

Titan
jakost
Geom.

(ALX) (HU 70AL)

Neelezn kovy
jakost
Geom.

F
G
(T)

CBN 710
(CBN 720)
CBN 725

577

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.21

Jemn soustruen GARANT s vymnitelnou bitovou destikou 0 a 7

Materil skupina

Materil - oznaen

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.1
17.2
17.3
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. oceli k zulechtn
Neleg. oceli k zulechtn
Neleg. oceli k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan oceli k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odoln proti opot.
Konstr. oceli odoln proti opot.
Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlinkov tvec slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hlinkov slvrensk slitiny
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

Pevnost

[N/mm]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
<1000
>1000
<1000
>1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
<1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
<400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

Geometrie vymniteln bitov destiky CDCT


vc
f
ap
[m/min]
[mm/ot.]
[mm]
min.
max. min.
max. min.
max.
46
46
46
46
46
46
46
46
30
30
30
30
23
23
30
30
23
23

23
23
30
46
46
46
23
46
46
46
46
21
21
53
53
46
46
53
53
53
53
53
53
53

Upozornn: Pro velk dlky vyloen pouvejte vyvrtvac tye z tvrdokovu.

578

107
107
107
107
107
107
107
107
76
76
76
76
61
61
76
76
61
61

0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,229
0,229
0,254
0,254
0,229
0,229

61
61
76
107
91
76

0,229
0,229
0,254
0,254
0,254
0,229

61
114
114
107
107
43
43
610
610
183
183
457
457
213
213
213
213
213

0,229
0,305
0,305
0,254
0,254
0,229
0,229
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305

0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,050

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,076

0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

Geometrie vymniteln bitov destiky TDAT


vc
f
ap
[m/min]
[mm/ot.]
[mm]
min.
max. min.
max. min.
max.

0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,178
0,178
0,229
0,229
0,178
0,178

46
46
46
46
46
46
46
46
30
30
30
30
23
23
30
30
23
23

0,178
0,178
0,229
0,229
0,229
0,254

23
23
30
46
46
46

0,178
0,229
0,229
0,229
0,229
0,178
0,178
0,178
0,178
0,762
0,762
0,762
0,762
0,762
0,762
0,762
0,762
0,762

23
46
46
46
46
21
21
53
53
46
46
53
53
53
53
53
53
53

107
107
107
107
107
107
107
107
76
76
76
76
61
61
76
76
61
61

0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,229
0,229
0,254
0,254
0,229
0,229

61
61
76
107
91
76

0,229
0,229
0,254
0,254
0,254
0,229

61
114
114
107
107
43
43
610
610
183
183
457
457
213
213
213
213
213

0,229
0,305
0,305
0,254
0,254
0,229
0,229
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305

0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,050

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,076

0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,178
0,178
0,229
0,229
0,178
0,178

0,178
0,178
0,229
0,229
0,229
0,254
0,178
0,229
0,229
0,229
0,229
0,178
0,178
0,178
0,178
0,762
0,762
0,762
0,762
0,762
0,762
0,762
0,762
0,762

Soustruen

Geometrie vymniteln bitov destiky GCCT


vc
f
ap
[m/min]
[mm/ot.]
[mm]
min.
max. min.
max. min.
max.
46
46
46
46
46
46
46
46
30
30
30
30
23
23
30
30
23
23

23
23
30
46
46
46
23
46
46
46
46
21
21
53
53
46
46
53
53
53
53
53
53
53

107
107
107
107
107
107
107
107
76
76
76
76
61
61
76
76
61
61

0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,178
0,178
0,229
0,229
0,178
0,178

61
61
76
107
91
76

0,178
0,178
0,229
0,229
0,229
0,229

61
114
114
107
107
43
43
610
610
183
183
457
457
213
213
213
213
213

0,178
0,229
0,229
0,229
0,229
0,178
0,178
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,050
0,050
0,076
0,076
0,050
0,050

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,050
0,050
0,076
0,076
0,076
0,076

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076

0,050
0,076
0,076
0,076
0,076
0,050
0,050
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076

0,381
0,381
0,381
0,381
0,381
0,381
0,381
0,381
0,381
0,381
0,381
0,381
0,178
0,178
0,381
0,381
0,178
0,178

Geometrie vymniteln bitov destiky GPCT


Chladic
a mazac
vc
f
ap
kapalina
[m/min]
[mm/ot.]
[mm]
min.
max. min.
max. min.
max.
46
46
46
46
46
46
46
46
30
30
30
30
23
23
30
30
23
23

0,178
0,178
0,381
0,381
0,381
0,381

23
23
30
46
46
46

0,178
0,431
0,431
0,431
0,431
0,305
0,305
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651

23
46
46
46
46
21
21
53
53
46
46
53
53
53
53
53
53
53

107
107
107
107
107
107
107
107
76
76
76
76
61
61
76
76
61
61

61
61
76
107
91
76

0,178
0,178
0,229
0,229
0,229
0,229

61
114
114
107
107
43
43
610
610
183
183
457
457
213
213
213
213
213

0,178
0,229
0,229
0,229
0,229
0,178
0,178
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305
0,305

7/15 Program jemnho soustruzen


Universaln volba

stedn

Ocel

SS

0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,229
0,178
0,178
0,229
0,229
0,178
0,178

HB 7135

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,050
0,050
0,076
0,076
0,076
0,076

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076

0,050
0,076
0,076
0,076
0,076
0,050
0,050
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076

Nerezov ocel

SS

0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076
0,076

HB 7135

GG(G) Litina

SS

HB 7135

0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,254
0,229
0,229
0,254
0,254
0,229
0,229

0,178
0,178
0,381
0,381
0,381
0,381
0,178
0,431
0,431
0,431
0,431
0,305
0,305
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651
1,651

Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Emulze
Emulze

Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Such

Neelezn kovy

SS

Geometrie vymniteln bitov destiky:


CDCT

TDAT

GCCT
GPCT

Titan

> 48 HRC

HB 7135

579

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.22

Jemn soustruen KOMET UniTurn

Katalogov slo: 240110; 240111; 240114; 240115; 240118; 240119; 240122; 240123; 240126; 240127; 240130;
240131; 240134; 240135
Materil skupina

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.1
17.2
17.3
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

580

Materil - oznaen

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteb.
Konstr. oceli odol. proti opoteb.
Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlinkov tvec slitiny
Hlink. slvren. slitiny <10% Si
Hlink. slvren. slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

Pevnost

[N/mm]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
<1000
>1000
<1000
>1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
<1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
<400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

min.
30
30
30
30
30
30
30
20
20
20
20
20
5
5
15
15
15
15

5
5
5
10
10
10
10
5
15
15
15
15
5
5
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30

vc

L2 / Dmin < 3
f

ap

[m/min]

[mm/ot.]

[mm]

potek
100
100
100
100
100
100
100
80
80
80
80
80
30
30
70
70
70
70

30
30
30
50
50
50
50
30
55
55
55
55
30
30
180
180
160
180
160
160
160
160
160
160
160
160

max.
180
180
180
180
180
180
180
120
120
120
120
120
50
50
100
100
100
100

min.
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

50
50
50
80
80
80
80
50
90
90
90
90
50
50
300
300
250
300
250
250
250
250
250
250
250
250

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,010
0,010
0,010
0,010
0,005
0,005
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

potek
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01

0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

max.
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025

min.
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,035
0,035
0,035
0,035
0,025
0,025
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,05
0,05
0,05
0,05
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

potek
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,05
0,05
0,07
0,07
0,07
0,07

0,05
0,05
0,05
0,07
0,07
0,07
0,07
0,05
0,10
0,10
0,10
0,10
0,05
0,05
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

max.
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,08
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10

0,08
0,08
0,08
0,10
0,10
0,10
0,10
0,08
0,25
0,25
0,25
0,25
0,08
0,08
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

Soustruen

min.
30
30
30
30
30
30
30
20
20
30
20
20
5
5
15
15
15
15

5
5
5
10
10
10
10
5
15
15
15
15
5
5
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30

vc

L2 / Dmin = 3 a 5
f

ap

[m/min]
potek

[mm/ot.]
potek

[mm]
potek

120
120
120
120
120
120
120
80
80
120
80
80
30
30
70
70
70
70

30
30
30
50
50
50
50
30
55
55
55
55
30
30
180
180
160
180
160
160
160
160
160
160
160
160

max.

min.

150
150
150
150
150
150
150
120
120
150
120
120
50
50
100
100
100
100

0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,005
0,005
0,010
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

50
50
50
80
80
80
80
50
90
90
90
90
50
50
300
300
250
300
250
250
250
250
250
250
250
250

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,010
0,010
0,010
0,010
0,005
0,005
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010

0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01

0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

max.

min.

0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,020
0,020
0,025
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020

0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,030
0,030
0,030
0,030
0,020
0,020
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07

0,06
0,06
0,06
0,07
0,07
0,07
0,07
0,06
0,10
0,10
0,10
0,10
0,06
0,06
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

max.

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,20
0,20
0,20
0,20
0,10
0,10
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

581

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.23 Soustruen zvit GARANT


Katalogov slo:

272010; 272060; 272120; 272160

Materilov Materil - oznaen


skupina

[N/mm]
Veobecn konstrukn oceli
Veobecn konstrukn oceli

< 500
500 850

Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn

< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000

Legovan ocel k zulechtn

850 1000

Legovan ocel k zulechtn


Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli

1000 1200
<750
<1000

Legovan cementan oceli


Nitridan oceli
Nitridan oceli

>1000
<1000
>1000

Nstrojov oceli
Nstrojov oceli

< 850
850 1100

Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odol. proti opoteb.
Konstr. oceli odol. proti opoteb.
Pruinov oceli

1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
<1500

Nerezov oceli sen


Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick

< 700
< 700
< 850
< 1100

Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)

< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB

Litina (GGG, GT)


Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren. slitiny <10% Si
Hlink slvren. slitiny >10% Si

> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600

18.0
19.0
19.1
19.2

Hok, hokov slitiny


M, nzko legovan

< 280
<400

Mosaz, tvoc krtk tsky


Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600
< 600

19.3
19.4
19.5
19.6

Bronz, tvoc krtk tsky


Bronz, tvoc krtk tsky

< 600
650 850

Bronz, tvoc dlouh tsky


Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty

< 850
850 1200

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2

20.0
21.0
21.1

582

GFK a CFK

ezn materily z povlakovanho tvrdokovu


MB 7135 (PVD-TiN)
KSS
vc [m/min]

Pevnost
vc [m/min]
70
70
70
70

180
180
180
180

Emulze
Emulze
Emulze
Emulze

70
70
70
70

160
160
160
160

200
200
200
200

Such / emulze
Such / emulze
Emulze
Emulze

70
70

120
120

180
180

Emulze
Emulze

70
70

160
160

200
200

Such / emulze
Such / emulze

50
50
45
50

110
100
70
110

160
120
100
160

Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej

70
50
45
70

130
110
80
130

180
150
120
180

Such / emulze
Emulze / olej
Emulze / olej
Such / emulze

50
45
50
50

100
70
70
65

120
100
100
100

Olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej

50
45
50
50

110
80
80
75

150
120
120
120

Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej

50

100

120

Emulze / olej

50

110

150

Emulze / olej

45
45
45

70
70
70

65
65

100
100
100

45
45
45

120
120
120

50
50

80
80
80

75
75

100
100

Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej

Emulze
Emulze

120
120

Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej

Emulze
Emulze

50
80
80
80
80
50
100
100
100
80
50
50
100
100
75

65
110
110
100
100
65
120
120
120
100
70
65
220
220
120

100
180
180
150
150
100
170
170
170
130
100
100
350
350
250

Emulze / olej
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Olej
Such
Such
Such
Such
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze
Emulze
Emulze

50

120

50
100
100
100
80
50
50
100
100
75

75

75
140
140
140
130
80
75
220
220
200

120
185
185
185
150
120
120
350
350
300

Emulze / olej

Olej
Such
Such
Such
Such
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze
Emulze
Emulze

100
100
75
75

220
220
120
120

350
350
250
250

Emulze
Emulze
Such / emulze
Emulze / olej

100
100
75
75

220
220
200
200

350
350
300
300

Emulze
Emulze
Such
Emulze / olej

75
75
75
75

120
120
120
120

250
250
250
250

Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej

75
75
75
75

200
200
200
200

300
300
300
300

Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej
Emulze / olej

75

120

Such

75

200

300

Such

50
50

120
120
120
120

MB 7020 (PVD-TiAlN)
KSS

250

Soustruen

583

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.24

Upichovn GARANT

Katalogov slo:

273550
ka pichu

Materil skupina

Materil - oznaen

Pevnost

2 mm
f
[mm/ot.]

vc

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.1
17.2
17.3
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

584

[N/mm]
Veobecn konstrukn oceli
< 500
Veobecn konstrukn oceli
500 850
Automatov oceli
< 850
Automatov oceli
850 1000
Neleg. ocel k zulechtn
<700
Neleg. ocel k zulechtn
700 850
Neleg. ocel k zulechtn
850 1000
Legovan ocel k zulechtn
850 1000
Legovan ocel k zulechtn
1000 1200
Neleg. cementan oceli
<750
Legovan cementan oceli
<1000
Legovan cementan oceli
>1000
Nitridan oceli
<1000
Nitridan oceli
>1000
Nstrojov oceli
< 850
Nstrojov oceli
850 1100
Nstrojov oceli
1100 1400
Rychloezn ocel
830 1200
Kalen oceli
4855 HRC
Kalen oceli
5560 HRC
Kalen oceli
6067 HRC
Konstr. oceli odol. proti opot. 1350
Konstr. oceli odol. proti opot. 1800
Pruinov oceli
<1500
Nerezov oceli sen
< 700
Nerez oceli austenitick
< 700
Nerezov oceli austenitick
< 850
Nerezov oceli martensitick
< 1100
Speciln slitiny
< 1200
Litina (GG)
< 180 HB
Litina (GG)
> 180 HB
Litina (GGG, GT)
> 180 HB
Litina (GGG, GT)
> 260 HB
Titan, titanov slitiny
< 850
Titan, titanov slitiny
850 1200
Hlinkov tvec slitiny
< 530
Hlink slvren slitiny <10% Si <600
Hlink slvren slitiny >10% Si < 600
Hok, hokov slitiny
< 280
M, nzko legovan
<400
Mosaz, tvoc krtk tsky
< 600
Mosaz, tvoc dlouh tsky
< 600
Bronz, tvoc krtk tsky
< 600
Bronz, tvoc krtk tsky
650 850
Bronz, tvoc dlouh tsky
< 850
Bronz, tvoc dlouh tsky
850 1200
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

[m/min]
potek

min.
100
100
80
80
100
80
80
80
60
100
80
60
20
20
80
60
20
20

20

40
100
100
60
60
20
100
60
60
60
20
20
160
160
160
160
100
100
100
100
100
100
100
100

120
120
100
100
120
100
100
100
80
120
100
80
40
40
100
80
40
40

40

60
120
120
80
80
40
120
80
80
70
40
40
200
200
200
200
120
120
120
120
120
120
120
120

max.

min.

140
140
120
120
140
120
120
120
100
140
120
100
60
60
120
100
60
60

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

60

0,05

80
140
140
100
100
60
160
120
120
100
60
60
300
300
300
300
160
160
160
160
160
160
160
160

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,08
0,08
0,08
0,08
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

3 mm
f
[mm/ot.]

potek
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

0,12

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,15
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

max.

min.

0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18
0,20
0,20
0,18
0,18
0,18
0,20
0,18
0,18
0,18

0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

potek

0,18

0,08

0,18
0,20
0,20
0,18
0,18
0,18
0,22
0,20
0,20
0,20
0,18
0,18
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20

0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,18
0,15
0,15
0,15

0,15

0,15
0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,18
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

max.

0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,25
0,25

0,25

0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

Soustruen

ka pichu
4 mm
f
[mm/ot.]
min.
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

0,08

0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

potek
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,18
0,15
0,15
0,15

0,15

0,15
0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,18
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

5 mm
f
[mm/ot.]

max.
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,25
0,25

min.
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

0,25

0,08

0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,30
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

potek
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,18
0,15
0,15
0,15

0,15

0,15
0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,18
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18

max.
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,30
0,30
0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,25
0,25

0,25

0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,30
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

Vymniteln
Povlak
bitov destiky doporuen

Chladic
a mazac
kapalina

CU 7033 / HB 7025
CU 7033 / HB 7025
CU 7033 / HB 7025
CU 7033 / HB 7025
CU 7033 / HB 7025
CU 7033 / HB 7025
CU 7033 / HB 7025
CU 7033 / HB 7025
HB 7025
CU 7033 / HB 7025
CU 7033 / HB 7025
HB 7025
HB 7025
HB 7025
CU 7033 / HB 7025
HB 7025
HB 7025
HB 7025

HB 7025

HB 7025
HB 7025 / HB 7135
HB 7025 / HB 7135
HB 7025 / HB 7135
HB 7025 / HB 7135
HB 7025
CU 7055
CU 7055
CU 7055
CU 7055
CU 7055
CU 7055
CU 7055
CU 7055
CU 7055
CU 7055
CU 7055
HB 7025
CU 7055
HB 7025
HB 7025
CU 7055
CU 7055
HB 7025

Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Emulze
Emulze

Emulze

Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Such
Such
Such
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Emulze
Such
Emulze
Such
Such
Emulze
Emulze
Such

bez / TiN
bez / TiN
bez / TiN
bez / TiN
bez / TiN
bez / TiN
bez / TiN
bez / TiN
TiN
bez / TiN
bez / TiN
TiN
TiN
TiN
bez / TiN
TiN
TiN
TiN

TiN

TiN
TiN
TiN
TiN
TiN
TiN
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
bez
TiN
bez
TiN
TiN
bez
bez
TiN

Upichovac destiky:
neutrln

prav

lev

Tabulka aplikac pro vbr nejlepho typu


Upichovn Garant

Jemn

P
Ocel

K
GG(G)
Litina
HB
7025

N
Ne elez
n kovy

S
Ti

HB
7025

M
Inox /
Nerez
HB
7135

(HB 7135)

HB
7135

HB
7025

HB
7135

HB
7025

(HB 7135)

HB
7135

(CU 7033)
Univerzln volba

Stedn

585

H
>48
HRC

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.25

Upichovn MDT SECO


MDT 16 a MDT 13

Materil skupina

1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
9.0
10.0
10.1
10.2
11.0
11.1
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
17.0
17.1
17.2
18.0
19.0
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
20.0
21.0
21.1

586

Materil - oznaen

Veobecn konstrukn oceli


Veobecn konstrukn oceli
Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Rychloezn ocel
Kalen oceli
Kalen oceli
Kalen oceli
Konstr. oceli odoln proti opot.
Konstr. oceli odoln proti opot.
Pruinov oceli
Nerezov oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Speciln slitiny
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Titan, titanov slitiny
Titan, titanov slitiny
Hlink, hlinkov slitiny
Hlink slvren slitiny <10% Si
Hlink slvren slitiny >10% Si
Hok, hokov slitiny
M, nzko legovan
Mosaz, tvoc krtk tsky
Mosaz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Grafit
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

Upichovn / podln soustruen


ezn rychlost vc [m/min]

Pevnost

[N/mm]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<750
<1000
>1000
<1000
>1000
< 850
850 1100
1100 1400
830 1200
4855 HRC
5560 HRC
6067 HRC
1350
1800
<1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
< 530
<600
< 600
< 280
<400
< 600
< 600
< 600
650 850
< 850
850 1200

ezn materil CP50


ka destiky
90
90
90
80
90
90
80
80
50
90
80
50
50
40
80
50
50
50

50
40
40
110
110
90
90
40
60
55
60
55
50
40
450
450
300
450
450
300
300
300
300
300
300
300

3/4

190
190
190
180
190
190
180
110
105
190
110
105
90
80
110
105
105
105

75
75
75
70
75
75
70
60
40
75
60
40
40
30
60
40
40
40

90
80
80
150
150
130
130
80
155
85
155
85
90
80
550
550
400
550
550
400
400
400
400
400
400
400

40
30
30
80
80
70
70
30
50
45
50
45
40
30
450
450
300
450
450
300
300
300
300
300
300
300

ezn materil TP200


ka destiky
5/6

170
170
170
160
170
170
160
100
90
170
100
90
80
70
100
90
90
90

80
70
70
135
135
120
120
70
135
75
135
75
80
70
550
550
400
550
550
400
400
400
400
400
400
400

135
135
135
130
135
135
130
130
85
135
130
85

130
85
85
85

130
130
105
105
90
75
90
75

600
600
450
600
600
450
450
450
450
450
450
450

3/4

225
225
225
220
225
225
220
160
140
225
160
140

115
115
115
110
115
115
110
105
75
115
105
75

160
140
140
140

105
75
75
75

170
170
145
145

100
100
80
80

170
105
170
105

80
60
80
60

5/6

205
205
205
200
205
205
200
150
125
205
150
125

150
125
125
125

155
155
135
135

700
700
550
700
700
550
550
550
550
550
550
550

600
600
450
600
600
450
450
450
450
450
450
450

150
95
150
95

700
700
550
700
700
550
550
550
550
550
550
550

Soustruen

MDT 13

Vnj obrbn
Posuv f [mm]

Metoda varianta

Geometrie

ka

Pronikav

FT
MT
MP

3 mm
0,10 0,20
0,10 0,25
0,10 0,40

Podln
soustruen

FT

0,05

0,18*

0,10

0,35

MT
MP

0,10
0,10

0,50
0,80

Metoda varianta

Geometrie

0,25
0,15 0,35
0,18 0,40
0,20
0,40
0,10 0,60
0,10 0,70
0,10
Hloubka zpichu ar [mm] resp. Hloubka ezu ap [mm]

Pronikav

Podln
soustruen

FT
MT
MP
FT
MT
MP

4 mm
0,10 0,25
0,12 0,30
0,10 0,60

0,10
0,12
0,10

0,08

0,10

0,25*

5 mm
0,30
0,35
0,70

0,30

0,10
0,15
0,10

6 mm
0,35
0,40
0,80

ka

0,30
0,30
0,15

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

max. 9

max. 12

max. 12 (** 15)

max. 12 (** 18)

0,50
0,50
0,22

0,60
0,60
0,25

3,00
3,00
1,20

0,40
0,40
0,20

3,00
3,00
1,60

3,00
3,00
2,00

3,00
3,00
2,40

** max. hloubka zpichu drku, piem ale zabr 2. bit vymniteln bitov destiky.

MDT 13

Soustruen elnch ploch, zapichovn elnch ploch a vnitn soustruen

Metoda varianta

Posuv f [mm]
ka

Geometrie

Zapichovn elnch ploch


a vnitn zapichovn

FT
FT

3 mm
0,05 0,20
0,05 0,08

Soustruen elnch ploch


a vnitn soustruen

FT

0,05

Metoda varianta

0,18**

0,08

Existuje drka (rozit)


1. Zpich do plnho materilu

0,25**

Hloubka zpichu ar [mm] resp.


hloubka ezu ap [mm]
ka
3 mm
4 mm

Geometrie

Zapichovn elnch ploch


a vnitn zapichovn
Soustruen elnch ploch
a vnitn soustruen

Poznmky

4 mm
0,10 0,25
0,05 0,08

viz drky
FT

0,30

2,50

0,40

2,50

** max. hloubka zpichu drku, piem ale zabr 2. bit vymniteln bitov destiky.

587

GARANT PRUKA OBRBN

Tabulka 9.26

Materil skupina

Rhovn frzovnm

Materil - oznaen

Pevnost
[N/mm]

1.0

Veobecn konstrukn oceli

Materilov
skupiny pro
rhovn

< 500
Ocel
do
600 N/mm2

17.0
17.1
17.2

Veobecn konstrukn oceli


Automatov oceli
Automatov oceli
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Neleg. ocel k zulechtn
Legovan ocel k zulechtn
Neleg. cementan oceli
Legovan cementan oceli
Nitridan oceli
Nstrojov oceli
Nstrojov oceli
Nerezov oceli sen
Nerez oceli austenitick
Nerezov oceli austenitick
Nerezov oceli martensitick
Litina (GG)
Litina (GG)
Litina (GGG, GT)
Litina (GGG, GT)
Hlinkov tvec slitiny
Hlink slvr slitiny <10% Si
Hlink. slvr. slitiny >10% Si

500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
<750
<1000
<1000
< 850
850 1100
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 530
<600
< 600

19.1

Mosaz, tvoc krtk tsky

< 600

1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
8.1
13.0
13.1
13.2
13.3
15.0
15.1

Ocel
do
600 N/mm2

Nerez
oceli

ed litina

Hlink

Mosaz
do
580 N/mm2
19.2

Mosaz, tvoc dlouh tsky

< 600
Mosaz
do
600 N/mm2

19.3
19.4
19.5
19.6
21.0
21.1

588

Bronz, tvoc krtk tsky


Bronz, tvoc krtk tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Bronz, tvoc dlouh tsky
Duroplasty a termoplasty
GFK a CFK

< 600
650 850
< 850
850 1200

Bronz

Plasty

Obrobek- [mm]
< 12

Prmr rhovacch
koleek

vc

10
14,5
20/21,5
25

[m/min]
35
45
60
60

0,05
0,07
0,07
0,07

[mm/ot.]

0,08
0,09
0,14
0,15

10

25

0,04

0,07

14,5

35

0,06

0,08

20/21,5

50

0,06

0,12

25

40

0,05

0,10

10
14,5
20/21,5
25
10
14,5
20/21,5
25
10
14,5
20/21,5
25
10
14,5
20/21,5
25
10
14,5
20/21,5
25
10
14,5
20/21,5
25

22
30
40
35
22
30
40
40
70
80
120
100
60
70
100
90
50
60
90
80
35
45
60
50

0,04
0,06
0,06
0,05
0,04
0,06
0,06
0,05
0,06
0,08
0,10
0,10
0,06
0,08
0,08
0,10
0,05
0,06
0,07
0,06
0,05
0,07
0,07
0,06

0,06
0,08
0,12
0,10
0,06
0,08
0,12
0,10
0,13
0,18
0,25
0,20
0,10
0,12
0,20
0,15
0,09
0,10
0,15
0,10
0,08
0,09
0,14
0,10

Na vydn

Soustruen

Obrobek- [mm]
12-40

Obrobek- [mm]
40-250

vc

vc

[m/min]

40
60
60

[mm/ot.]

[m/min]

55
50

[mm/ot.]

0,07
0,07
0,10

0,09
0,15
0,15

0,07
0,10

0,15
0,15

30

0,06

0,08

45

0,06

0,12

40

0,06

0,12

40

0,05

0,10

35

0,05

0,10

28
35
30

28
35
30

70
110
90

60
100
90

60
90
80

40
60
55

0,06
0,06
0,05
0,06
0,06
0,05
0,08
0,10
0,10
0,08
0,08
0,10
0,06
0,07
0,06
0,07
0,07
0,06

0,08
0,12
0,10
0,08
0,12
0,10
0,18
0,25
0,20
0,12
0,20
0,15
0,10
0,15
0,10
0,09
0,14
0,10

32
30

32
30

100
80

90
80

80
60

55
50

0,06
0,05

0,06
0,05

0,10
0,10

0,08
0,10

0,07
0,06

0,07
0,06

AA

AA

0,12
0,10

BL 15
0,12
0,10

0,25
0,20

BL 30

BL 30

0,20
0,15

BR 15
0,15
0,10

0,14
0,10

BR 30

BR 30

589

GARANT PRUKA OBRBN

Obsah
Obsah
Seznam tabulek - normy
Pehled upna pro nstroje

590
590
591

1 Upnae pro nstroje


2

4
5

592

1.1 Upnae se strmm kuelem (SK)


1.2 Upnae pro nstroje s dutou kuelovou stopkou (HSK)

592
594

Upnac pouzdra

596

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6

596
597
598
599
600
603
603
605

Upnac pouzdra Weldon


Upnac pouzdra pro kletiny
Hydraulick upnac pouzdra (HD)
Vysoce pesn upnac pouzdra (HG)
Tepeln upnae
Meze vyuit upnacch pouzder
2.6.1 Srovnn upnacch pouzder
2.6.2 Mezn otky upnacch pouzder

Vyven upna pro nstroje

606

3.1 Vyven statick nevyvenosti


3.2 Vyven dynamick nevyvenosti
3.3 Jakost vyven a zbytkov nevyvenost

607
607
608

Drky nstroj VDI

613

Pohnn nstroje

614

5.1 Pohnn nstroje v monoblokov konstrukci pro soustrunick centra 614


5.1.1 Oznaen a proveden hlav nstroj
614
5.1.2 Monosti pouit na revolverov hlav
616
5.1.3 Vhody a nevhody rznch pohon
617
5.2 Pohnn nstroje pro obrbc centra
618

Tabulky stopek nstroj podle DIN 228 a DIN 2080

619

Seznam tabulek - normy


Oznaen

. tab.

Strana

Stopky nstroj podle DIN 228 a DIN 2080 (hlavn rozmry)

10.7

619

Pn upevnn podle DIN 1806


Nstrn epy sklidel podle DIN 238

590

Upnn

Pehled upna pro nstroje


Vseobecn informace

Kvalita vyvzen:
Standard tato upnn snizuj nevyvzenost
o vce nez 90%.
Presne vyvzeno zbytkovou nevyvzenost
lze kompenzovat pouzitm
presne vyvzench upnn.

Proveden stopek nstroju dle DIN


Proveden upnn obrbecch stroju
Znaky jakosti ulozen nstroju
Vyvzen ulozen nstroju

Tepeln upnae GARANT


obecn jemn vyven na
G 2,5/18000 min-1 ++)

G 6,3/8000 min-1
Standard

) Vjimka: HSK 32, 40 a 50


vyveno na G 6,3/24000 min

SK /
MK

c. 30 0200
30 3470

Presne vyvzeno

DIN 69871
c. 30 0200
30 2405

Upnace nstroju
rozdeleny podle

G 2,5/18000 min-1
(GARANT Tepeln upnac)

Kvalita
vyvzen

++

DIN 2080
c. 30 2420
30 2580

DIN 228
c. 30 2584
30 2594

= pro konvencn a HSC obrben

Kvalita
vyvzen

= nen predbezne vyvzen

Sklcidla

= prevzne pro konvencn obrben

Kvalita
vyvzen

= nen predbezne vyvzen

Sklcidla

= prevzne pro konvencn obrben


G 6,3/18000 min-1

Kvalita
vyvzen

Standard
G 2,5/18000 min-1
(GARANT Tepeln upnac)

JIS B 6339
(MAS BT)
c. 30 2600
30 3470

G 2,5/18000 min-1

Sklcidla

Sklcidla

= prevzne pro konvencn obrben


G 6,3/8000 min-1
Standard
G 2,5/18000 min-1
(GARANT Tepeln upnac
HSK63-100)

Kvalita
vyvzen

HSK

G 6,3/24000 min-1
(GARANT Tepeln upnac
HSK32-50)

DIN 69893

G 6,3/10000 min-1
(KELCH Tepeln upnac)

c. 30 4060
30 8370

Prslusenstv c. 30 8600 30 9950

Presne vyvzeno

Upnac cep
ER / OZ klestiny
Upnac matice a upnac klce
klestinov sklcidla
Pro kombi trny a HSK
Frzovac krouzky

Sklcidla

G 2,5/22000 min-1

= pro presn a HSC obrben

Proveden stopek nstroju dle DIN 1835 resp. DIN 6535


Tvar A resp. HA

Tvar B resp. HB

Hladk stopka

Stopka Weldon

Tvar E resp. HE

Upnn

1 stopky 6 az 20 mm

1 stopky 25 az 32 mm
Stopka Whistle Notch

591

GARANT PRUKA OBRBN

Upnae pro nstroje

Trval trend zkracovn as obrbn pi souasn nejvych poadavcch na


pesnost vroby a bezpenost proces se d realizovat jedin pomoc kompletnho
systmu obrbcho stroje, nstroje a upnae. Z procesu pitom vyplvaj nsledujc
jednotliv poadavky:
Na obrbc stroj:
Vysok tuhost
Lehk konstrukce pohybujcch se soustek
Vysok pesnost hzivosti vetena
Inteligentn zen
Na nstroj:
Vysok pesnost hzivosti
Vysok jakost vyven (geometrie, tvar stopky)
Dlouh ivotnost (ezn materil, povlak)
Na upna pro nstroj:
Vysok pesnost hzivosti
Bezpen upnut nstroje
To vede k nsledujcm klovm poadavkm na modern koncepce obrbn.
V Vysok statick tuhost
V Maximln dynamick zatitelnost
V Maximln pesnost
V Vhodnost pro vysok otky

1.1

Upnae se strmm kuelem (SK)

Pi automatizovanch i runch vmnch vrtk nebo frz se prosazuj upnae se


strmm kuelem, obzvlt podle DIN 2080 nebo DIN 69871. Strm nstrojov
kuely (kuel 7 : 24) se upnaj pomoc pdavnch upna k vetenu stroje. Rzn
funkn plochy na prubch slou k pidrovn a polohovn nstroj v podvacch
zazench a zsobncch. Nejpouvanjmi tvary upna SK jsou podle DIN 69871
tvary AD a B s lichobnkovm lbkem, orientan drkou a prchozm otvorem
(AD) pro centrln pvod chladic a mazac kapaliny, resp. s centrlnm pvodem
chladic a mazac kapaliny pes nkruek (B).
Kroutc moment se pi nzkm namhn pen pes tec styk kuelu. Pi vtch
momentech a rzovch zatench se o hlavn st penosu kroutcho momentu staraj
unec kameny. Unec kameny jsou symetricky uspodan na eln ploe vetena,
aby zajitovaly jednoznanou orientaci nstroje.

592

Upnn

d1

d6 -0,1
d8 max.

f3 -0,1

a0,1

Tvar A: bez pruchozho otvoru


Tvar AD: s pruchozm otvorem
pro centrln prvod chlad. kapaliny
Tvar B: pro postrann prvod chlad.
kapaliny pres nkruzek nstroje

l1 -0,3

f2 min.
60

Upnac cep dle


DIN 69 872 nebo ISO 7388/II Typ B
nebo s kruh. drzkou

DIN 69 871 A, Cst 1

l1
d1
d6
d8
f2
f3
a
g

SK 40

SK 50

68,4
44,45
63,55
50
35
19,1
3,2
M 16

101,75
69,85
97,50
80
35
19,1
3,2
M 24

JIS B 6339 (japonsk norma)


(drve MAS-BT)

l1
d1
d6
f3
a
g

Upnac cep
dle normy JIS

**) k dodn od vrobce

Upnac cep
dle normy ANSI
vhodn pro Mazak

*) Kombinace norem
ANSI a Caterpillar

SK 40

SK 50

65,4
44,45
63
27
2
M 16

101,8
69,85
100
38
3
M 24

ANSI (americk norma)**

l1
d1
d6
d8
f2
f3
a
g

SK 40

SK 50*

68,3
44,45
63,55
44,45
35
19,1
3,18
M 16

101,75
69,85
98,45
69,85
35
19,1
3,18
M 24

Obr. 10.1 Stopky pro NC stroje a obrbc centra

Stopky nstroj podle 69871 jsou opateny dotahovacm roubem a pi pouit kletin
se daj velmi rychle automaticky vymnit.
Stopky nstroj podle DIN 2080 se upnaj pomoc dotahovacch ty se zvitovmi
svornky za pouit roubovch upna ve vetenu. Pi roubovn je pro vmnu
nstroj zapoteb del as ne pi kletinovm upnut.
Vhoda strmch kuel spov v symetrick konstrukci, jednoduch vrob a v tom, e
se samy centruj. Nevhodou vak je, e v dsledku vysokch otek me dojt k
rozen kuelu vetena (deformace odstedivou silou) a psobenm vtahovac sly k
axilnmu posunut nstroje, kter zstv zachovno i po zastaven vetena (tsn
uloen). Krom toho m deformace odstedivou silou tu nevhodu, e omezuje dotyk
ploch a redukuje tak tec penos kroutcho momentu. V nejnepznivjm ppad
me dojt i k prokluzovn nstroje.

593

GARANT PRUKA OBRBN

1.2

Upnae pro nstroje s dutou kuelovou stopkou (HSK)

U dut kuelov stopky se jedn o nstroj s lehce kuelovitm vnjm tvarem (kuel 1 :
10), kter je uvnit dut (obr. 10.2). V tskovm obrbn je velmi rozen. V novch
modernch obrbcch centrech se upna HSK upednostuje proti strmmu kuelu,
protoe nabz nsledujc vhody:
V penost (pevn axiln polohovn dky rovinnmu dotyku)
V tuhost (pohlcovn vysokch ohybovch moment)
V vhodnost pro vysok otky (vysok penos kroutcho momentu)
V vysok pesnost opakovn pi vmn nstroj
V nen nutn pouvat dotahovac roub
Penos kroutcho momentu je realizovn tvarovm stykem pomoc dvou stejn irokch
a rzn hlubokch unecch drek na konci stopky a silov pomoc pesahu mezi
stopkou a upnaem. Rovinn dotyk slou k axilnmu fixovn upnae HSK a ke
zven tuhosti pi zaten ohybem. Dut kuelov stopka fixuje upna radiln a
nabz prostor pro vnitn upnac systm. Prchoz otvor ve stopce je nezbytn pro
ovldn runho upnacho systmu. Lichobnkov lbek, podvac kapsy a
indexovac drka na nkruku jsou zapoteb jako funkn plochy pro orientovanou
automatickou vmnu nstroj. Vnj prmr nkruku navc uruje velikost upnae
HSK.

Prchoz eln zazen Lichobnkov


otvor
lbek

Kapsa

Otvor kdovacho ipu

Unec
drky

Upnac zkosen

Kuelovit dut stopka

Indexovac drka

Obr. 10.2 Funkn prvky upnae HSK s rovinnm dotykem podle DIN 69893, tvar A

594

Upnn

Ne jsou pehledn znzornny tvary a charakteristiky upna HSK (obr. 10.3).


Nejpouvanjmi provedenmi jsou tvary A (pro automatickou a run vmnu) a C
(pouze pro run vmnu) stejn jako pi vysokorychlostnm obrbn tvar E bez
unecch kamen, u nho je penos kroutcho momentu realizovn vhradn tenm
vyvolanm vtm pesahem mezi kuelem a upnaem, resp. tec plochou rovinnho
dotyku. Pro automatick neorientovan vmny je k dispozici pouze lichobnkov
lbek.

Kuzelov dut stopky pro automatickou vmenu nstroju

s upnac drzkou

DIN 69 893-1 tvar A

DIN 69 893-2 tvar B

Pouzit v obrbecch centrech, frzkch, zvlstnch strojch

Pouzit v obrbecch centrech, frzkch pro tezk obrben,

Centrln, axiln prvod chladicho mdia mozn pomoc kanlku.


Prenos toc. momentu pres 2 drzky unasece na konci kuzele.
2 drzky v nkruzku pro zs. nstroju, pozicn drzka.
Otvor pro datov nosic DIN 69 873 v nkruzku.

Se zvetsenm nkruzkem a polohovac drzkou.


Decentrln prv. chl. mdia pres nkruzek nebo centr. pomoc kanlku.
Prenos toc. momentu pres 2 drzky v nkruzku.
Otvor pro datov nosic DIN 69 873 v nkruzku.

s automatickou vmenou nstroju.

soustruzch.

Kuzelov dut stopky pro rucn vmenu nstroju

s upnac drzkou

DIN 69 893-1 tvar C

DIN 69 893-2 tvar D

Pouzit predevsm u vreten v transferovch linkch a zvlstnch

Pouzit ve vsech oblastech, kter pri rucn vmene nstroju

strojch bez automatick vmeny nstroju nebo v krtkch vrtacch


vretenech a prodlouzench nstroju a redukcch.
Centr., axiln prvod chladicho mdia.
Prenos toc. momentu pres 2 unsec drzky na konci kuzele.

vyzaduj jeste leps oporu dky velk rovinn poloze.

Se zvetsenm nkruzkem.
Decentrln prv. chl. mdia pres nkruzek nebo centr.
pomoc kanlku.

Prenos toc. momentu pres

2 drzky v nkruzku.

Kuzelov dut stopky pro vysok otcky (HSC)

s upnac drzkou

Predb. norma DIN 69 893-5 Tvar E

E-DIN 69 893-6 Tvar F

Pouzit pro vysokofrekvencn vretena, stroje na obrben dreva.


Rotacne symetrick, bez unsecch drzek.
Prenos toc. momentu pres trec spojen.
Centrln prvod chladic kapaliny mozn pomoc kanlku.

Se zvetsenm nkruzkem.
Moznost centr. prvodu chlad. kapaliny.

Obr. 10.3 Tvary a charakteristiky upna HSK

Oproti strmmu kuelu m rozhran HSK tyto vhody:


V Vysok pesnost opakovn pi vmn nstroj
V Pevn axiln polohovn dky rovinnmu dotyku
V Vhodnost pro vysok otky
V Nen teba pout upnac ep
595

GARANT PRUKA OBRBN

Upnac pouzdra

2.1

Upnac pouzdra Weldon

Varianty, vlastnosti a oblasti pouit plonch upnacch pouzder jsou uvedeny v tabulce
10.1:
Plon upnac pouzdro s bon unec plochou (Weldonovo sklidlo)
podle DIN 1835 B a DIN 6535 HB
Charakteristika:
V Pesnost obvodov hzivosti: 0,010 mm (cel systm)
Pouit:
V Upnn nstroj s bon unec plochou
V Univerzln sklidla pro vrtn a frzovn (nahrubo i naisto)

Obvodov hzen
max. 0,003 (dra
pro upnn)

Plon upnac pouzdro s vhodnou upnac plochou (sklidlo Whistle-Notch)


podle DIN 1835 B a DIN 6535 HB
Charakteristika:
V Pesnost hzivosti: 0,010 mm (cel systm)
Pouit:
V Upnn nstroj s vlcovou stopkou a vhodnou upnac
plochou (2)
V Univerzln sklidla pro frzovn (nahrubo i naisto)
a pedevm pro vrtn, protoe lze korigovat ztrtu dlky
zpsobenou brouenm eln strany vrtku pomoc axilnho
dlkovho nastaven v upnai
Obvodov hzen max. 0,003
(dra pro upnn)

Tabulka 10.1 Plon upnac pouzdra podle DIN 6359

596

Upnn

2.2

Upnac pouzdra pro kletiny

Kletinov upnac pouzdra jsou nejrozenjmi upnacmi systmy pro hladk


vlcov stopky. Je mon je popsat nsledujccm zpsobem (tabulka 10.2):
Upnac pouzdra pro kletiny (kletiny OZ)
podle DIN 6388-A
Charakteristika:
V Pesnost obvodov hzivosti: 0,025 mm (cel systm)
Pouit:
V Upnn nstroj s vlcovou stopkou do kletin podle DIN 6388
V Univerzln sklidla pro frzovn (nahrubo i naisto) a vrtn

Obvodov hzen max. 0,003


(kletina)

Upnac pouzdra pro kletiny (kletiny ER)


podle DIN 6499-A
Charakteristika:
V Pesnost obvodov hzivosti: 0,015 mm (cel systm)
Pouit:
V Upnn nstroj s vlcovou stopkou do kletin podle DIN 6499
V Univerzln sklidla pro frzovn (nahrubo i naisto) a vrtn

Chyba obvodov
hzivosti max. 0,003
(kletina)

Tabulka 10.2 Upnac pouzdra pro kletiny podle DIN 6388 a DIN 6499

597

GARANT PRUKA OBRBN

2.3

Hydraulick upnac pouzdra (HD)

Hydraulick upnac pouzdra maj vysokou pesnost pohybu v rovin a kruhovho


pohybu. Dodvaj se v nsledujcch provedench:
V Krtk tk proveden
max. tuhost
vysok obrbc vkon (ale nikoli pro extrmn tk obrbn)
pro vrtn, vystruovn a frzovn
V Krtk nebo dlouh thl proveden
min. ruiv hrany
krtk: pro toleranci nstroje h6 pi prmru 6 a 8mm
h7 pi prmru 10 a 20 mm
dlouh: pro toleranci nstroj h7
pro vrtn, vystruovn a frzovn naisto
V Proveden s malou ruivou konturou
pro osten nstroj, brouen
optimln dobh brusnch kotou
Hydraulick upnac pouzdra (HD)
Charakteristika:
V Pesnost obvodov hzivosti: 0,003 mm
V Max. poet otek: 40 000 ot./min
V Pesn centrick upnut
V Vysok penos kroutcho momentu
V dn drba (uzaven systm)
V dn opoteben prmru upnut
V Del ivotnost nstroj (a 4-nsobn)
V Monost dvkovn upnacch sil
V Monost upnn stopek nstroj s vybrnm
Pouit:
V Vysoce pesn upnut nstroj s vlcovou stopkou a
vlcovch stopek s bon unec plochou
V Univerzln sklidla pro frzovn (nahrubo i
naisto) a vrtn
Tabulka 10.3 Hydraulick upnac pouzdra (HD)

598

Upnn

2.4

Vysoce pesn upnac pouzdra (HG)

Jako alternativu k hydraulickm upnacm pouzdrm je mon pouvat pro vysoce


pesn upnut nstroj s vlcovou stopkou pedevm pi vysokorychlostnm obrbn
sklidla HG (viz. tabulka 10.4).
Vysoce pesn upnac pouzdra (HG)

Charakteristika:
V Pesnost obvodov hzivosti: < 0,004 mm
V Max. poet otek: 40 000 ot./min
V Kletiny povlakovan TiN (nepodlhajc opoteben)
V Prmr upnut 3 a 20 mm
Pouit:
V Vysoce pesn upnut nstroj s vlcovou stopkou a vlcovch stopek
s bon unec plochou
V Vhodn pro vysokorychlostn obrbn
Tabulka 10.4 Vysoce pesn upnac pouzdra (HG)

599

GARANT PRUKA OBRBN

2.5

Tepeln upnae

Vlastnosti tepelnch upna a monosti jejich pouit jsou uvedeny v tabulce 10.5.
Tepeln upnae podle DIN 69871
Charakteristika:
V Pesnost obvodov hzivosti: 0,003 mm
V Max. poet otek: 40 000 ot./min
V Vhodnost pro vysok otky
V Prmr upnut dimenzovn pro toleranci stopky h6
V Absolutn bezpen tec penos sly
V Penen kroutc moment 2 a 4-krt vy ne
u hydraulickch a kletinovch upnacch pouzder
V Mal vliv na stav vyven dky rotan symetrickmu
tlesu
Pouit:
V Optimln pro vysokorychlostn obrbn obzvlt pi
malch prmrech nstroj
V K upnn frz a vrtk s vlcovou stopkou
Tabulka 10.5 Tepeln upnae

Tepeln upnae GARANT se vyznauj nsledujcmi vhodami:


V Maximln pdrn sla dky extrmnmu tlaku na stopku
Maximln zbrov sla a kroutc moment, bezpen upnut i pi nepznivch
tolerancch stopky nstroje, optimln procesov bezpenost
V Optimln open frzy
Krtk zavdc faseta - upnut a po hrot, dn mrtv oblast, dlouh pilcovn a
tedy podepen stopky po cel dlce, extrmn tuhost, dlouh ivotnost nstroje,
dn deformace frzy v upnai (viz. obr. 10.4)
V Patentovan bezpenostn stavc roub (viz. obr. 10.4)
dn nebezpen vytven par pi smrtovn dky odtoku vody beze zbytku,
pesn dlkov nastaven pomoc jemnho zvitu (bez vle), oboustrann dlkov
nastaven pomoc estihranu na kadm konci, jednoduch vyjmut nstroje v ppad
lomu (estihran je stle pstupn)
V Zajitn dlouh ivotnosti upnacch pouzder
Pouit tepeln odoln speciln oceli (testovno na vce ne 1000 smrtovacch
cyklech), dn roziovn upnacho otvoru nsledkem deformace kvli vysok
upnac sle a krtk zavdc faset (viz obr. 10.4), tvarov stlost dky pouit
specilnho procesu kalen
V Vyveno na G 2,5 pi 18 000 ot./min (vjimka: HSK32, 40 a 50 vyveno na
G 6,3 pi 24 000 ot./min), monost jemnho vyven pomoc zvitovho otvoru
Flexibiln standardn pizpsoben dlky (nen tedy teba pouvat speciln
proveden), optimln thl konstrukce upnacch pouzder

600

Upnn

dlouh
slcovn

voda me
odtkat po
zplotlm
roubu
jemn zvit
s nepatrnou
vl

Pidrovac moment [Nm]

Pidrovac moment absolutn


krtk zavdc. fas.

600,0
500,0

500,0
400,0
300,0

243,0

100,0
0,0

214,0

188,0

200,0
64,0

8,7 13,5 20,0

95,0

12

20

Prmr upnut [mm]

estihran je
pstupn

Konkurence 2

Konkurence 1

GARANT

Pidrovac moment relativn


GARANT = 100%

hromadn vody na roubu


estihran
je zakryt

normln zvit
s velkou vl

100,0

Pidrovac moment [%]

krtk
slcovn

dlouh zavdc faseta


(mrtv oblast)

100,0

100,0

100,0

90,0
80,0
67,5

70,0
60,0
50,0

50,5
43,5

48,6
42,8

40,0

34,0

30,0
20,0
10,0
0,0

12

20

Prmr upnut [mm]


Konkurence 1

Konkurence 2

GARANT

Obr. 10.4 Tepeln upnae GARANT ve srovnn s konkurenc

Upnac pouzdra jsou vhodn pro kontaktn, horkovzdun


a indukn smrtovac zazen (viz. obr. 10.5). Indukn
smrtovac zazen POWER-CLAMP se hod ke smrtovn
nstroj z HSS o prmru od 6 do 32 mm a nstroj z
tvrdokovu o prmru od 3 do 32 mm. Dky jednoduchmu
adaptrovmu systmu je mon pouvat vechny velikosti
kuel. Doba smrtn je krat ne 10 s a doba chlazen
chladic jednotkou cca 30 s.

Obr. 10.5 Indukn smrtovac zazen POWER-CLAMP

601

GARANT PRUKA OBRBN

Ne jsou popsny tepeln upnae v extrmn thlm a dlouhm proveden (viz. obr.
10.6).
Proveden:
Extrmn thl konstrukce
Nehzivost < 3 m
dn ruiv hrany
Optimln tuhost
Vhodnost pro vysok otky
Pouit povlak:
V Obzvlt vhodn pi vrob
nstroj a forem
V Vhodn pro nstroje z tvrdokovu
Pouit:
K upnn frz a vrtk s vlcovou
stopkou v toleranci h6
V
V
V
V
V

Siln proveden - standardn s vysokou


pdrnou silou

Tenk proveden - pro jemn obrbn na


mimodn obtn pstupnch mstech
Obr. 10.6 Tepeln upnae
KELCH - extrmn thl, dlouh proveden

lInformace

Prodlouen tepeln smrtitelnch upna


Rychl individueln pizpsoben dlky
Standartn dlka

Zkrcen na minimln
rozmr

Dodaten zmna vnjho obrysu


(= rozmrov stl dky spec. oceli)
Standartn vnj obrys

Prodlouen

Opracovan obrys

Prodlouen tepeln smrtitelnch upna teleskopick proveden (viz . 302405)


Vhoda:
kad dlka nstroje mon
(programovateln rozmr)

lInformace

Vysunut

individueln monost zkrcen


prodlouen jsou bez dorazu a provrtan
(nstroje mohou bt dle poteby zastren)

Zastren

Prodlouen 1
Prodlouen 2
Prodlouen 3

602

Upnn

2.6

Meze vyuit upnacch pouzder

2.6.1

Srovnn upnacch pouzder

Jakost pouvanch mst ezu a upnacch pouzder m rozhodujc vznam pedevm


pi pouvn vysokorychlostn technologie. Ne jsou porovnna nsledujc upnac
pouzdra z hlediska svch vlastnost:
V kletinov upnac pouzdra
V hydraulick upnac pouzdra
V tepeln upnae
Pehled vztah mezi dosaitelnou ivotnost nstroj a pesnost hzivosti jednotlivch
upna mete nalzt v kapitole 2, odstavec 10.1 na pkladu vrtn.
Kluzn moment
Vechny ve uveden upnac systmy maj spolen to, e se u nich kroutc moment
pen tecm stykem. Proto je velikost penenho momentu kvalitativn charakteristikou
sklidel (viz. obr. 10.7). Je vidt, e nejvt penos kroutcho momentu je mon u
tepelnch upna. Pitom jsou statick kluzn momenty nad 100 Nm (pro prmr nstroje
10 mm) dostaujc pro normln obrbc prce. Problematick je pouit kletinovch
upnacch pouzder u nstroj s malou stopkou. Zde dochz pi kroutcch momentech mezi
15 a 25 Nm (sklidlo upnut s momentem dotaen 50 Nm) k prokluzovn. Pomr
upnacch pouzder pi dynamickm zaten je i pi vysokch otkch (do 30 000 ot./
min) maximln o 10 a 15% men ne pi statickm zaten.

140

Kluzn moment [Nm]

120
100
80
60
40
20
0

Obr. 10.7
Statick kluzn moment
u upnacch pouzder

Kletinov
upnac pouzdro

Hydraulick
upnac pouzdro

Tepeln upna

603

GARANT PRUKA OBRBN

Radiln ohebn chovn


Obr. 10.8 znzoruje celkovou ohebnost rznch upnacch pouzder pi prmru upnac
stopky nstroje 10 a 16 mm.
Podstatn podl na celkovm chovn maj upnac pouzdra. Kletinov a hydraulick
upnac pouzdra maj piblin stejnou celkovou ohebnost. Tepeln upnae vykazuj
nejlep vsledky, protoe jejich ohebnost je cca okolo 20 a 30% ohebnosti ostatnch
typ.
Krom toho se ukazuje, e kletinov upnac pouzdra a hydraulick upnac pouzdra
dosahuj pi prmru stopky 10 mm srovnateln ohebnosti a jsou tedy v tomto ohledu
rovnocenn. Jestlie se vak zmn prmr upnut hydraulickho upnacho pouzdra
pomoc redukn objmky, zhor se vrazn tuhost.
Porovnn prmr upnut 10 a 16 mm ukazuje, e pi jinak analogickch podmnkch
jsou ohebnosti pi menm prmru zhruba tikrt tak velk jako u vtch prmr. Z
toho plyne, e princip upnn m vznam pedevm u nstroj s menm prmrem.

0,4
0,35
Ohebnost [m/N]

0,3

D = 10 mm
D = 16 mm

0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
Kletinov
upnac pouzdro

Hydraulick
upnac pouzdro

Obr. 10.8 Statick ohebnost rznch upnacch pouzder

604

Tepeln upna

Upnn

2.6.2

Mezn otky upnacch pouzder

Na obr. 10.9 jsou vzjemn porovnny dosaiteln mezn otky rznch upnacch
pouzder. Je vidt, e pedevm pi vysokorychlostnm obrbn je teba dvat pednost
pouvn tepelnch upna, resp. vysoce pesnch a hydraulickch upnacch pouzder,
protoe mohou pracovat v rozsahu vysokch otek.
Tepeln upnae
Vysoce pesn upn. pouzdro (HG)
Hydraulick upnac pouzdro (HD)
Kletinov upnac pouzdro
Plon up. pouzdro (Whistle-Notch)
Plon upnac pouzdro (Weldon)
Sklidlo
40000

35000

30000

25000

20000

15000

1000

500

Pedpoklad: Vyven nstroje, jakost vyven G 2,5 pi odpovdajcm potu otek

Obr. 10.9 Mezn otky

605

GARANT PRUKA OBRBN

Vyven upna pro nstroje

Nevyvenosti vznikaj, kdy tit rotoru le mimo osu jeho oten (viz. obr. 10.10,
Posunut e). Mohou mt rzn piny jako nap.:
V Nesymetrick konstrukce rotoru (podvac
lbek podle DIN 69871 nebo utahovac
Posunut e
roub u Weldonovch plonch upnacch
Tit
pouzder)
V Nesymetrick rozloen hmoty kvli
obvodovmu hzen
Osa
V Chyba souososti pi monti rotoru z vce
st (modulrn msta ezu, nap. veteno
frzy i upna pro nstroj).
V Obvodov hzen v uloen rotoru (nap.
uloen vetena)
Obr. 10.10 Nevyvenost
Nsledky nevyvenosti jsou
V odstediv sly, kter zatuj uloen vetena (monost znien vetena),
V vibrace, kter mohou zhorit jakost povrchu obrobku nebo
V ni pesnost vroby i
V podstatn zkrcen ivotnosti nstroj.

Pro je nutn vyvaovn. Pi vyvaovn se opt vyrovnv nesymetrick rozloen


hmoty rotoru. To se d provst nsledujcmi zpsoby:
V instalace zva
V posunut zva
V odstrann zva
MU1
2

3
MU2

MU .. Nevyven hmota
1 .... Instalace
2 .... Nastaven
3 .... Odstrann

Obr. 10.11 Monosti vyven

606

Upnn

3.1

Vyven statick nevyvenosti

Statick nevyvenost se d mit i pi zastavenm rotoru. Pi rotaci vyvolv


odstedivou slu kolmou k ose oten. Je nutn vyven v jedn rovin. Poloha rovin
vyven je pitom libovoln (viz. obr. 10.12)
r

MU

FF

MU
M
FF
r
e

Tit
e
M

nevyven hmota
hmotnost rotoru [kg]
odstediv sla
vzdlenost nevyven hmoty od osy oten
vzdlenost tit od osy oten

Obr. 10.12
Statick
nevyvenost

3.2

Vyven dynamick nevyvenosti

Kombinace statick a momentov nevyvenosti zpsobuje pi rotaci kymciv pohyb


(odstediv sly ikm k ose oten). V takovm ppad je nutn vyven ve dvou
rovinch. Pitom mus bt roviny vyven pokud mono co nejdl od sebe.

MU1
FF1
Tit

MU2

MU 1,2
M
FF 1,2

nevyven hmoty
hmotnost rotoru [kg]
odstediv sly

FF2

Obr. 10.13 Dynamick nevyvenost

607

GARANT PRUKA OBRBN

3.3

Jakost vyven a zbytkov nevyvenost

Pesnost vyven se udv pomoc jakosti vyven G. Plat pouze pro urit provozn
otky rotoru. Z jakosti vyven, provoznch otek a hmotnosti rotoru se vypotv
ppustn zbytkov nevyvenost Uzul. Plat nsledujc vztahy:
Uzul ppustn zbytkov nevyvenost rotoru [gmm]
GM
G
jakost vyven
(rov. 10.1)
Uzul = ---------- 9549
n
M
hmotnost rotoru [kg]
n
provozn otky rotoru [ot./min]
9549 pepotac koeficient
Pro znzornn hodnoty ppustn zbytkov nevyvenosti je vhodn pepotat
nevyvenost na excentricitu e (rov. 10.2).
ezul ppustn excentricita [m]
Uzul
Uzul ppustn zbytkov nevyvenost [gmm] (rov. 10.2)
ezul = ------M
M
hmotnost rotoru [kg]
Pklad vpotu dosaiteln pesnosti:
Frza je upnuta v kletin (celkov hmotnost 0,8 kg). Nstroj se m pouvat pi otkch
15.000 ot./min. Vrobce vetena vyaduje jakost vyven G 2,5.
Ppustn nevyvenost:

GM
2, 5 0, 8
Uzul = ---------- 9549 = ------------------ 9549 = 1, 3 gmm
n
15000

Ppustn excentricita:

Uzul 1, 3 gmm
ezul = ------- = ----------------------- = 1,6 m
M
0, 8 kg

Tit upnae tedy sm bt posunuto maximln o 1,6 m vzhledem k ose oten. Pii
vyvaovn se za osu oten povauje osa strmho kuelu, resp. upnae HSK.

Pamatujte si, e i nov vetena vykazuj obvodov hzen a 3 m, co odpovd


excentricit e = 1,5 m. Jako shrnut plat:
V praxi nen znzorniteln ppustn zbytkov nevyvenost mn ne 1 gmm.

608

Upnn

Obr. 10.14 znzoruje ppustnou zbytkovou nevyvenost v zvislosti na stupnch


jakosti a otkch podle normy DIN ISO 1940.

ppustn pomrn zbytkov nevyvenost Uzul (m) nebo gmm/kg


(hmotnostn excentricita)

Stupn jakosti podle ISO 1940 a ppust. zbytk. nevyvenost, po. otek
500
400
315
250
200
160
125
100
80
63
50
40
31,5
25
20
16
12,5
10
8
6,3
5
4
3,15
2,5
2
1,6
1,25
1
0,8
0,63
0,5
0,4
0,315
0,25
0,2
0,16
0,125
0,1
0,08
2000

G4

G6

G6

,3

G2

,5

G1
G0

,4

3000

6000

10000 15000 20000 30000

50000

Obr. 10.14 Ppustn zbytkov nevyvenost a provozn otky v zvislosti na


stupnch jakosti podle DIN ISO 1940

609

GARANT PRUKA OBRBN

Pi vysokch otkch je dleit nejen dostaujc jakost vyven samotnho


zkladnho drku, ale i celho nstrojovho systmu. I kdy jsou jednotliv sti
modulrnho nstrojovho systmu samy o sob vyven, me bt sestaven systm v
dsledku montnch toleranc nevyven.
Na obr. 10.15 jsou znzornny pklady celkov jakosti vyven smontovanch
systm. Je vidt, e pi pouit upnacho pouzdra s G 6,3 a frzy s G 16 pi potu
otek 30 000 ot./min je dosaeno celkov vyven G 2,37.

Veteno

Upna nstroje
m = 1 kg

Nstroj
m = 0,5 kg

Celkov jakost vyven


pi n = 30000 min -1

G 16

G 6,3

G 2,5

G1

G 2,5

G 16

G 6,3

G 2,5

G1

G1

Excentricita 2m

G 1,68
G 1,73
G 1,84
G 2,14

G 16

G 6,3

G 2,5

G1

G 6,3

G 16

G 6,3

G 2,5

G1

G 16

Hmotn. vetena 15 kg, jakost vyven rotujcch dl: G 0,4

G 1,59
G 1,64
G 1,75
G 2,05

Obr. 10.15 Pklady celkov jakosti vyven smontovanch systm

610

G 1,91
G 1,96
G 2,07
G 2,37

G 2,5
G 2,55
G 2,66
G 2,96

Upnn

Dnen systmy nstroj a veten, pedevm pro vysokorychlostn obrbn, narej


na hranice vyvenosti podle jakostnch stup stanovench normou DIN ISO 1940.
Nap. pi potu otek n = 10 000 ot./min in ppustn zbytkov nevyvenost pro
jakostn stupe G 1 Uzul = 1 gmm (viz. obr. 10.4). To odpovd ppustn excentricit
ezul = 1 m. Pi zdvojnsoben potu otek na 20 000 ot./min se tato hodnota vydl
dvma na 0,5 gmm, resp. 0,5 m. Protoe se tyto hodnoty, jak ji bylo zmnno,
nedaj na bnch zazench opakovateln mit a vyvaovat, byla na zklad
termn definovanch v DIN ISO 1940 vypracovna a publikovna smrnice VDMA o
poadavcch na vyven rychle rotujcch obrbcch systm.
Jako jednotn stupe jakosti vyven se doporuuje G 16, co pedstavuje kompromis
mezi nezbytnou ochranou vetena a smysluplnm vyvenm z hlediska technickch a
ekonomickch aspekt. Odtud plynouc ppustn excentricity ezul, kter le nad
toleranc nstrojovch systm, jsou uvedeny v tabulce 10.6.
Frekvence oten [ot./min]
10.000

15.000

20.000

25.000

30.000

40.000

Ppustn excentricity [m], resp. specifick zbytkov nevyvenost [gmm/kg]


G 2,5

2,5

1,7

1,25

0,9

0,65

G 6,3

6,3

4,3

3,2

2,6

2,1

1,6

G 16

16

11

6,5

5,5

G 40

40

27

20

16

13

10

Tabulka 10.6 Ppustn excentricity, resp. specifick zbytkov nevyvenosti pro rychle rotujc
nstrojov systmy podle smrnice VDMA

611

GARANT PRUKA OBRBN

Tool Dynamic spln vae poadavky


Nejvy pesnost men
Jednoduch obsluha
Vynikajc pomr ceny a vkonu

Vyvaovac stroj Tool Dynamic


a uivatelsk software
jednodue ns oslovte!
Typ Komfort-Plus

Obr. 10.16 Vyvaovac stroj Tool Dynamic

Technick daje vyvaovacho stroje Tool Dynamic:


V Men v 1 a ve 2 rovinch
V Max. dlka nstroje

400 mm

V Max. prmr nstroje

350 mm

V Max. hmotnost nstroje

30 kg

V Otky vetene

900 - 1100 min-1

V Minimln miteln nevyvenost

0,5 gmm

V Napjen

230 V, 5060 Hz

V Pkon

0,4 kW

V Tlak vzduchu

6 bar

Zkladn vybaven vyvaovacho stroje:


V Vyvaovac stroj s PC a softwarem pro vyven
V Integrovan noha
V Optick pomcka pro naroubovn
V Adaptr (dle vbru SK 40, SK 50 nebo HSK)
dal pdavn vybaven se dodv na pn

612

Upnn

Drky nstroj VDI

Upnae pro nstroje jsou normovny podle DIN 69880 / VDI 3425.
Obr. 10.17 znzoruje jednotliv axiln a radiln drky nstroj v zvislosti na smru
oten pouitho vetena.
Pouzit radilnch nstrojovch drzku
pri smeru otcen vretene vlevo

pri smeru otcen vretene vpravo

Drzk prav,
napr. tvar B1 (viz c. 31 9000)
Tvar B5

Drzk pretocen prav,


napr. tvar B3 (viz c. 31 9050)
Tvar B7

soustr. nuz lev

soustr. nuz prav

Soustr. nuz lev

Soustr. nuz prav

drzk pretocen lev,


napr. tvar B4
Tvar B8

drzk lev,
napr. tvar B2
Tvar B6

Soustr. nuz prav

Soustr. nuz lev

drzk pretocen prav,


napr. tvar B3 (viz c. 31 9050)
Tvar B7

drzk prav,
napr. tvar B1 (viz c. 31 9000)
Tvar B5

Pouzit axilnch nstrojovch drzku


pri smeru otcen vretene vlevo

pri smeru otcen vretene vpravo

Drzk prav,
napr. tvar C1 (viz c. 31 9100)

Drzk pretocen prav,


napr. tvar C3

soustr. nuz prav

soustr. nuz lev

Drzk lev,
napr. tvar C2

Drzk pretocen lev,


napr. tvar C4

soustr. nuz lev

soustr. nuz prav

Soustr. nuz lev

Soustr. nuz prav

drzk pretocen prav,


napr. tvar C3

drzk prav,
napr. tvar C1 (viz c. 31 9100)

Obr. 10.17 Pouit axilnch a radilnch drk nstroj

613

GARANT PRUKA OBRBN

Pohnn nstroje

5.1

Pohnn nstroje s monoblokovou konstrukc pro


soustrunick centra

5.1.1

Oznaen a proveden hlav nstroj

Ne jsou popsna rzn proveden pohnnch nstroj (viz. obr. 10.18).

hlov (radiln) vrtac


a frzovac hlava se
dvma veteny

Axiln vrtac a frzovac hlava,


osov posunut

Kotouov frzovac hlava


Obr. 10.18 Pohnn nstroje - pklady specilnch proveden

Pi oznaovn hlav nstroj se vychz z nstroje, nikoli ze zpsobu obrbn, tzn.


rozliujeme (viz. obr. 10.19):
V Axiln hlava
Upna pro nstroj se nachz v prodlouen stopky nebo je vi n posunut
rovnobn s osou.
V hlov nebo radiln hlava
Upna pro nstroj je umstn ikmo vi stopce.

614

Upnn

Vyzdejte si
jednoduse dals informacn materil
nebo poradenstv!
K dispozici jsou tyto presn
nstroje:
Axiln vrtac a frzovac hlava

Axiln frzovac hlava

Radiln vrtac a frzovac hlava

Axiln vrtac a frzovac hlava

Axiln vrtac a frzovac hlava s


prevodem do rychla/do pomala

Axiln vrtac a frzovac hlava


osove odsazen

Axiln zvitov hlava

Radiln zvitov hlava

Axiln zvitov hlava


osove odsazen

Radiln vrtac a frzovac hlava


odsazen

Radiln frzovac hlava

Radiln zvitov hlava


odsazen

Radiln vrtac a frzovac hlava


staviteln y

Radiln vrtac a frzovac hlava


odsazen

Radiln vrtac a frzovac hlava

Radiln vrtac a frzovac hlava


+/- 90 kyvn

Hlava s kotoucovou frzou

Prcn frzovac hlava

Vcevretenov zvit. hlava axiln

Vcevretenov hlava axiln

Vcevretenov zvit. hlava radiln

Vcevretenov hlava radiln

Obr. 10.19 Pohnn nstroje - pklady

615

GARANT PRUKA OBRBN

5.1.2

Monosti pouit na revolverov hlav

5.1.2.1 Kotouov revolverov hlava


1

Obr. 10.20
Pouit pohnnch nstroj na soustrunickch
centrech s kotouovou revolverovou hlavou

Na obr. 10.20 je principiln znzornno pouit pohnnch nstroj na kotouov


revolverov hlav. Nstroje jsou pitom usazeny na eln stran revolverov hlavy.
Axiln hlavy pracuj v axilnm smru (hlava nstroje 1) a hlov hlavy v radilnm
(hlava nstroje 2). Pitom je u hlovch hlav nutn dvat pozor na obnou drhu.
5.1.2.2 Svisl revolverov hlava
U svisl revolverov hlavy jsou nstroje umstny po obvodu hlavy (viz. obr. 10.21). Zde
je dleit poloha revolverov hlavy vi vetenu:
V Revolverov hlava kolm k vetenu:
axiln hlava= radiln obrbn
hlov hlava= axiln obrbn
V Revolverov hlava rovnobn s vetenem: axiln hlava= axiln obrbn
hlov hlava= radiln obrbn

Obr. 10.21 Pouit pohnnch nstroj


na soustrunickch centrech
se svislou revolverovou hlavou

616

Upnn

Stroje se svislou revolverovou hlavou maj asto veteno na zadn stran. Lze tedy
pouvat prav i lev nstroje a pesazovat nstroje o 180.
V Prav nstroj:
Nstroj je otoen stopkou od tlesa. Ozuben je nahoe. Pi pohledu shora na
nstroj se bit nachz vpravo.
V Lev nstroj
Nstroj a stopka jsou uspodny analogicky. Bit je ovem otoen doleva.

5.1.3

Vhody a nevhody rznch pohon

Stopka DIN a pohon pomoc stopky


V Snadn upnut  proto krtk doby na ppravu,
V Nronj sezen u neaxilnch hlav,
V Omezen dimenzovn uloen atd.,
V Nstroje maj pi tkm obrbn sklon se nadzdvihvat,
V Zsti vzjemn zamnitelnost na rznch strojch rznch vrobc
Stopka DIN a extern pohon
V Snadn upnut  proto krtk doby na ppravu,
V Vtinou bez seizovn, protoe extern pohon slou jako pdavn polohovn,
V Monost silnjho pohonu,
V Vy nklady, protoe je asto zapoteb pevodov stupe (nap. axiln hlavy),
V Nadzvedvn hlav pi tkm obrbn,
V dn vzjemn zamnitelnost na strojch rznch vrobc
Kulat stopka a naroubovn
V Vysok stabilita,
V dn nadzvedvn pi tkm obrbn,
V dn oslaben stopky ozubenm,
V Snadn pestavovn (prav a lev nstroje),
V Vysok penos momentu dky vtm stopkm,
V Vysoce nron pprava kvli zdlouhavmu roubovn,
V Hlavy nejsou vzjemn zamniteln na strojch rznch vrobc

617

GARANT PRUKA OBRBN

5.2

Pohnn nstroje pro obrbc centra

Analogicky k hlavm nstroj pro pouit na


soustruzch je mon pouvat pohnn nstroje pro
minimalizaci nklad zvenm flexibility pi vyuvn
strojn
techniky,
kompletnm
obrbnm
komplikovanch obrobk a racionalizac pracovnch
proces t na obrbcch centrech. Na nsledujcm
obr. 10.23 je znzornn pehled dostupnch hlav
nstroj s vnitnm a vnjm pvodem chladic
kapaliny pro pouit na obrbcch centrech.

Obr. 10.22 Oton hlava

Pohnen nstroje s externm a internm prvodem chladc kapaliny pro obrbec centra
Optimalizujte Vase procesy . . .

lInformace

Pouzitm presnch nstroju doshnete


snzen nkladu dky pruznosti pri pouzvn Vasich stroju, komplexnm
obrbenm komplikovanch soucstek
a racionalizac dosavadnch pracovnch
procesu.

hlov vrtac
a frz. hlava
otocn o 360
pro obrbec
centrum

hlov frzovac hlava pro obrbec centrum

Vyzdejte si
jednoduse dals
informacn materil
nebo
poradenstv!

Vkyvn hlava  90
kyvn 360 otocn

K dispozici jsou
tyto presn
nstroje:

hlov frzovac hlava

Axiln vrtac a frzovac hlava

hlov vrtac a frzovac hlava

hlov vrtac a frzovac hlava

Vcevretenov
axiln zvitov hlava

hlov zvitov hlava

Vcevretenov axiln hlava

holv hlava pro kotoucov frzy

hlov vrtac a frzovac hlava


 90 kyvn

Vcevretenov hlava radiln

Vcevretenov hlava
radiln zvitov

Obr. 10.23 Dostupn pohnn nstroje pro pouit na obrbcch centrech

618

Upnn

Tabulky stopek nstroj podle DIN 228 a DIN 2080


Nstrojov stopky DIN 228 a DIN 2080 (hlavn rozmry)

DIN 228 Morse-kuel a metrick kuel (vydn kveten 1987)


DIN 2080 Strm kuel (vydn prosinec 1978)

Morse-kuel
a metrick kuel
DIN 228
s vyreem

Morse-kuel
a metrick kuel
DIN 228 s
utahovacm zvitem

Kuel
MK0
MK1
MK2
MK3
MK4
MK5
MK6
4
6
80
100
120
(140)
160
200
(180)
SK30
SK40
SK50
SK60

hel
a

Kuelovitost

d5
d2 d3 d4
a
b
d1
mm mm mm mm mm mm metr.
Zoll

1:19,212 = 0,05205 12927 3


3,9 9,045 9,2 6,4 6*
1:20,047 = 0,04988 12543 3,5 5,2 12,065 12,2 9,4 9*
1:20,020 = 0,04995 12550 5
6,3 17,780 18 14,6 14*
1:19,922 = 0,05020 12616 5
7,9 23,825 24,1 19,8 19*
1:19,254 = 0,05194 12915 6,5 11,9 31,267 31,6 25,9 25*
1:19,002 = 0,05263 13026 6,5 15,9 44,399 44,7 37,6 35,7*
1:19,180 = 0,05214 12936 8
19 63,348 63,8 53,9 51*
2

4
4,1 2,9 2,5*
3

6
6,2 4,4 4*
8
26
80 80,4 70,2 67*
10 32 100 100,5 88,4 85*
1:20 = 0,05
12556 12 38 120 120,6106,6 102*
14 44 140 140,7124,8 120*
16 50 160 160,8 143 138*
18 56 180 180,9161,2 156*
20 62 200 201 179,4 174*
1,6 16,1 31,75 16,5 17,4
7 : 24 =
1,6 16,1 44,45
24 25,3
1 : 3,4286 = 81750
3,2 25,7 69,85
38 39,6
0,29167
3,2 25,7 107,95
58 60,2

M 6
M10
M12
M16
M20
M24

M30
M36
M36
M36
M48
M48
M48
M12
M16
M24
M30

Wh 1/2
Wh 5/8
Wh 3/4
Wh 1

Wh 1 3/8
Wh 1 3/8
Wh 1 3/8
Wh 1 1/2
Wh 1 3/4
Wh 1 3/4
Wh 2
1/2-13UNC
5/8-11UNC
1- 8UNC
1 1/4-7UNC

L3 L4 L5 L6 t*
L2
d6 d7* L1
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
6,1
9
14
19,1
25,2
36,5
52,4

69
87
105
123
141
159
177

6
8,7
13,5
18,5
24,5
35,7
51

67
85
102
120
138
156
174

50 56,5* 10,5*
53,5 62* 13,5*
64
75* 16*
81
94* 20*
102,5 117,5* 24*
129,5 149,5* 29*
182 210* 40*
23

32

196 220* 48*


232 260* 58*
268 300* 68*
304 340* 78*
340 380* 88*
376 420* 98*
412 460* 108*
68,4 48,4 33,5
93,4 65,4 42,5
126,8 101,8 61,5
206,8 161,8 76

Pn uchycen DIN 1806 (vydn erven 1964)

16**
24**
24**
32**
40**
47*

59**
70**
70**
70**
92**
92**
92**
24
32
47
59

4
5
5
7
9
10
16
2
3
24
30
36
42
48
54
60
3
5
8
10

8** 16,2
10** 22,5
12** 35,3
16** 60

Morse-kuel 6 a metricky
kuel 80160

pro stopky nstroj DIN 228

Kuel

d2*
mm

d3*
mm

L1*
mm

L 2*
mm

L 3*
mm

L 4*
mm

s 1*
mm

s 2*
mm

MK3
MK4
MK5
MK6
80
100
120
160

9,2
9,4
14
18,75
22,5
30
37
50

22,5
30
37
43,5
57

55,5
59,5
64
56
64
70
76
98

32
37
42
35
43
51
59
75

122
136
155
160
207

47
54
61
68
82

8,3
8,3
12,4
16,4
19,5
26,5
32,5
44,5

19,5
26,5
32,5
38,5
50,5

Morse-kuel 35

Nstrn stopky vrtacch sklidel DIN 238 (vydn erven 1962)


Unec
kuel
B6
B10
B12
B16
B181)
B22
B24

D
mm

d
mm

L
mm

kombinace
s Morsekuelem

6,350
10,094
12,065
15,733
17,431
21,793
23,825

5,850
9,4
11,1
14,5
16,2
19,8
21,3

10
14,5
18,5
24
32
40,5
50,5

MK0
MK0
MK0
MK1
MK1
MK2
MK3

MK2
MK2
MK2
MK3
MK3
MK4
a MK5

a
a
a
a
a
a

pro vrtac skl- Nejvts upidlo s upna- nac vrtaccm rozsahem ho sklidla
a 3 mm
3 mm a 4 mm
6 mm a 8 mm
10 mm a 13 mm
16 mm
20 mm
26 mm a 32 mm

8
10
16
16
20
26

Velikosti v ( ) pokud mono nepouvat!


*) Nejvt rozmr **) Nejmen rozmr
1) zkrcen proveden

Tabulka 10.7 Normy

619

GARANT PRUKA OBRBN

Obsah
Seznam vzorc
Rychlost, posuv
asov objem tsek
Parametry povrchu
Sla, vkon a kroutc moment pi tskovm obrbn
Vrtn, zahlubovn, vystruovn
Zvitovn
ezn
Frzovn
Soustruen
as obrbn
Vrtn, zahlubovn, vystruovn
Zvitovn
ezn
Frzovn
Soustruen

621
621
621
621
622
622
623
623
624
625
626
626
626
626
627
627

ISO uloen v soustav jednotnho hdele

628

ISO uloen v soustav jednotn dry

629

Doplnk k ISO uloen v soustav jednotn dry


Jednotky SI, mezinrodn mrn jednotky
Nejdleitj jednotky SI
Nejdleitj pedpony
Energie / prce
Nejdleitj pepoty na jednotky SI
Pepoty mechanickch napt
Konverzn tabulky - coul/milimetr
Konverzn tabulky - mrn jednotky
Kilopondmetr - newtonmetr
Foot Pound - newtonmetr
Coul - milimetr
Milimetr - coul

630
631
631
631
631
631
631
631
632
632
632
633
632

Srovnvac tabulka tvrdosti a pevnosti v tahu

633

Rejstk

634

620

Informace

Seznam vzorc
Rychlost, posuv
Poet otek

ezn rychlost

Posuv na zub

vc 1000
n = -----------------D
Dn
vc = --------------1000
f vf
fz = - = ------z zn

Posuv na otku

f = fz z

Rychlost posuvu

vf = fz z n

D
f
fz
n
vc
vf
z

prmr
posuv
posuv na zub
poet otek
ezn rychlost
rychlost posuvu
poet zub
3,14159...

A
Fc
Q
Qc
ae
ap
vc
vf
kc

prez tsky
ezn sla
asov objem tsek
specif. as. objem tsek
ka zbru
hloubka ezu
ezn rychlost
rychlost posuvu
specif. ezn sly

Ra
Rt
Rz
f
r

stedn hodnota drsnosti


teoretick hloubka drsnosti
prmrn hloubka drsnosti
posuv
polomr zaoblen

asov objem tsek


asov objem tsek
Specifick
asov objem tsek

Q = A vc = ae ap vf
Q Av 1
Qc = ---- = ----------c- = ---Pc Fc vc kc

Parametry povrchu

Teoretick hloubka drsnosti


Stedn hodnota drsnosti

1
Rz = --- ( Z1 + Z2 + + Zn)
n
2

f
Rt = -------8 re
l

1
Ra = -- y( x) dx
l

621

Informace

Prmrn hloubka drsnosti

GARANT PRUKA OBRBN

Sla, vkon a kroutc moment pi tskovm obrbn


Vrtn, zahlubovn,
vystruovn

A = b h = ap fz
f

h = - sin --z
2

ap
b = ---------
sin --2

Fc = A kc = b h kc
kc1.1
kc = -------m
h
Vrtn do plnho materilu:

D
Fcz = --- fz kc fB
2
Vyvrtvn:

( D d )
Fcz = -------------- fz kc fB
2
Zahlubovn:

( d1maxd2)
- fz kc fSe
Fcz = -----------------------2
P
Pa = ---c

Md n
Pc = ----------9554

Vrtn do plnho materilu:

Fcz vc
Pc = --------------60 000
Vyvrtvn, vyhrubovn:

d
Fcz vc 1 + -- D
Pc = -------------------------------60 000
Vrtn do plnho materilu:

D
Fcz z --4
Md = ----------------1000
Vyvrtvn, vyhrubovn:

Fcz z (D + d )
Md = ----------------------------4000

622

A prez tsky
D prmr vnj
Fc ezn sla
Fcz ezn sla na zub
Md kroutc moment
Pa hnac vkon
Pc ezn vkon
ap hloubka ezu
b ka tsky
d prmr vnitn
d1maxmax. vnj
prmr
d2 vnitn prmr
f posuv
fz posuv na zub
fB faktor metody pro vrtn
fSe faktor metody zahlubovn
h tloutka tsky
kc specif. ezn sly
kc1,1specif. ezn sla pi
A = 1mm2
m rst tangenty
vc ezn rychlost
z poet zub
vrcholov hel
innost

Informace

Sla, vkon a kroutc moment pi tskovm obrbn


ezn vnitnch zvit

A 0, 4 P
1
Fc = -- A kc fGs KVer
z
kc1.1
kc = -------m
h
Mc n
Pc = ----------9554

P
Pa = ---c

D
Mc = Fc z -----2
2
ezn

h = fz

b = ap
Kotouov pily:

As D
fz = --------------------------l vc z 1000
ezn psovou pilou:

As T
fz = ---------------------l vc 1000
Fcz = ap fz kc fSa KVer
kc1.1
kc = -------m
h
P
Pa = ---c

Fc vc
z
Pc = --------------60 000 iE

9554 P
Md = ------------------cn

A prez tsky
D2 stedn prmr zvitu
Fc ezn sla
Mc ezn moment
KVer korekn faktor
opoteben
P stoupn
Pa hnac vkon
Pc ezn vkon
fGs faktor metody
zvitu
h tloutka tsky
kc specif. ezn sly
kc1,1specif. ezn sla pi
A = 1mm2
m rst tangenty
n poet otek
z poet zub
innost
As specif. plocha ezu
D prmr pilovho listu
Fc ezn sla
Md kroutc moment
KVer korekn faktor
opoteben
Pa hnac vkon
Pc ezn vkon
T rozte zub
ap hloubka ezu
b ka tsky
fSa faktor metody
ezn pilou
fz posuv na zub
h tloutka tsky
kc specif. ezn sly
kc1,1specif. ezn sla pi
A = 1mm2
l dlka ezu
m rst tangenty
n poet otek
vc ezn rychlost
z poet zub
ziE poet zub v zbru
3,14159...
innost

623

GARANT PRUKA OBRBN

Sla, vkon a kroutc moment pi tskovm obrbn


Frzy

A = b hm = ap f
eln frzovn:

ap
b = ----------sin r
a
114, 6
- fz sin r ----e
hm = --------------D
s
Obvodov frzovn:

b = ae
Fcmz = A kc = b hm kc K
kc1.1
kc = --------m
hm
P
Pa = ---c

Fcmz vc ziE
Pc = -----------------------60 000

9554 P
Md = ------------------cn
Kulov frza
Efekt.
prmr frzy

deff = 2 D ap ap

Efektivn ezn
rychlost

2n
2
vceff = -------------- D ap ap
1000

dkov frzovn
Peskok dk

br = 2 ap (D ap )

Spirlovit
zanoovn
Rychlost posuvu

624

n fz zeff ( Da D)
vf = -------------------------------------Da

A prez tsky
D prmr nstroje
Da prmr spirly
Fcmz prmrn (stedn) ezn
sla na bit
Md kroutc moment
Pa hnac vkon
Pc ezn vkon
ae ka zbru
ap hloubka ezu
b ka tsky
br peskok dk
deff efektivn nstroj.
prmr
f posuv
fz posuv na zub
hm prmrn tloutka tsky
kc specif. ezn sly
kc1,1specif. ezn sla pi
A = 1mm2
m rst tangenty
n poet otek
vc ezn rychlost
vceff efektivn ezn
rychlost
zeff efektivn poet zub
ziE poet zub v zbru
K souin
koreknch faktor
r hel nastaven
s hel eznho oblouku
3,14159...
innost

Informace

Sla, vkon a kroutc moment pi tskovm obrbn


Soustruen

A = b h = ap f
ap
b = ----------sin r

h = f sin r

Fc = A kc = b h kc
kc1.1
kc = -------m
h
P
Pa = ---c

Fc vc
Pc = --------------60 000

9554 P
Md = ------------------cn

A prez tsky
Fc ezn sla
Md kroutc moment
Pa hnac vkon
Pc ezn vkon
ap hloubka ezu
b ka tsky
f posuv
h tloutka tsky
kc specif. ezn sly
kc1,1. specif. ezn sla pi
A = 1 mm2
m rst tangenty
n poet otek
vc ezn rychlost
r hel nastaven
innost

625

GARANT PRUKA OBRBN

as obrbn
Vrtn, zahlubovn,
vystruovn

L
th = -----fn
L = l + la + lu
Prchoz otvor:

D L = l + 3 + --------------------
2 tan ---
2
Slep otvor:

D
L
f
l
la
lu
n
th

prmr nstroje
celkov drha
posuv
tloutka obrobku
drha nbhu
drha pebhu
poet otek
as obrbn
vrcholov hel

L
d
f

celkov drha
prmr zvitu
posuv
poet ez
poet otek
as obrbn
3,14159...

D
L = l + 1 + ---------------------
2 tan ---
2
Zahlubovn:

L = l+6
Vystruovn:

L = l+D
Frzovn zvit

Li
th = ------fn

i
7
L = -- d
6
ezn

626

A
th = ---As

n
th

A oddlovan prez
As specifick
prez tsky
th as obrbn

Informace

as obrbn
Frzy

eln frzovn

Li
th = ------fn
L = l + 2Zl + la + lu
Obrbn nahrubo
Stedov
D

la + lu = 3 + --- 0, 5 D ac
2

Mimostedn - sted frzy uvnit nstroje

D 2 2
la + lu = 3 + D
--- --- ae

2
2
Mimostedn - sted frzy vn nstroje

D 2 2
D 2
2
la + lu = 3 + --- y --- (ae y)
2
2
Obrbn naisto

la + lu = 3 + D
Obvodov frzovn

prmr nstroje
mr
L celkov drha
Zl pdavek na obrbn
ae ka zbru
ae specif. ka zbru
f posuv
i poet ez
l dlka obrobku
la drha nbhu
lu drha pebhu
n poet otek
th as obrbn
y vzdlenost od
stedu frzy
D

Obrbn nahrubo
2

la + lu = 3 + D ae ae

Obrbn naisto

la + lu = 3 + 2 D ae ae
Soustruen

Podln soustruen
Soustruen elnch
ploch

Li
th = ------fn
L = l + la + lu
L = l+4
Pln vlec

D
L = la + --2
Dut vlec

Dd
L = la + ----------- + lu
2
Soustruen zvit

ig
th = L----------pn

t
i = ---ap

D
L
ap
d
f
g
i
l
la
lu
n
p
t
th

vnj prmr obrobku


celkov drha
hloubka ezu
vnitn prmr obrobku
posuv
poet chod zvitu
poet ez
dlka obrobku
drha nbhu
drha pebhu
poet otek
stoupn zvitu
hloubka zvitu
as obrbn

627

GARANT PRUKA OBRBN

Lcovn ISO systm jednotn hdele


Tolerance otvoru AZ

(vtah z DIN 7155)


Jmenovit rozmry v m (= 0,001 mm)
U systmu jednotn hdele jsou vechny hdele opateny toleranc h.
Nejvy rozmr hdele tak zasahuje a k nulov e a je roven jmenovitmu
rozmru. Nejmen rozmr hdele je men o toleranci ne jej jmenovit rozmr.

Druh
lcovn*)

Otvory

Hdel

h5

P6
N6
M6
J6
H6

Hdel

h6

S7
R7
N7
M7
K7
J7
H7

G7

F7

Hdel

h9

H8

H 11

F8

E9

D 10

C 11

Hdel

h 11

H 11

D 11

C 11

A 11

Jmenovit rozmr nad ... do ... mm


1
3

3
6

6
10

10
14

14
18

24
30

30
40

40
50

50
65

65
80

80
100

100
120

120
140

140
160

160
180

180
200

200
225

0
4

0
5

0
6

0
8

0
9

0
11

0
13

0
15

0
18

0
20

6
12
4
10
2
8
+ 3
4
+6
0

9
17
5
13
1
9
+ 5
3
+8
0

12
21
7
16
3
12
+ 5
4
+9
0

15
26
9
20
4
15
+ 6
5
+ 11
0

18
31
11
24
4
17
+ 8
5
+ 13
0

21
37
12
28
4
20
+ 10
6
+ 16
0

26
45
14
33
5
24
+ 13
6
+ 19
0

30
52
16
38
6
28
+ 16
6
+ 22
0

36
61
20
45
8
33
+ 18
7
+ 25
0

41
70
22
51
8
37
+ 22
7
+ 29
0

0
6

0
8

0
9

0
11

0
13

0
16

0
19

0
22

0
25

0
29

14
24
10
20
4
14
2
12
+ 3
6
+ 3
6
+ 9
0
+ 12
+ 2
+ 16
+ 6

15
27
11
23
4
16
0
12
+ 3
9
+ 6
6
+ 12
0
+ 16
+ 4
+ 22
+ 10

17
32
13
28
4
19
0
15
+ 5
10
+ 8
7
+ 15
0
+ 20
+ 5
+ 28
+ 13

21
39
16
34
5
23
0
18
+ 6
12
+ 10
8
+ 18
0
+ 24
+ 6
+ 34
+ 16

27
48
20
41
7
28
0
21
+ 6
15
+ 12
9
+ 21
0
+ 28
+ 7
+ 41
+ 20

34
59
25
50
8
33
0
25
+ 7
18
+ 14
11
+ 25
0
+ 34
+ 9
+ 50
+ 25

42 48
72 78
30 32
60 62
9
39
0
30
+ 9
21
+ 18
12
+ 30
0
+ 40
+ 10
+ 60
+ 30

58 66
93 101
38 41
73 76
10
45
0
35
+ 10
25
+ 22
13
+ 35
0
+ 47
+ 12
+ 71
+ 36

0
0
0
25 30 36

0
43

0
52

0
62

0
74

0
87

+ 27
0
+ 110
0
+ 43
+ 16
+ 75
+ 32
+ 120
+ 50
+ 205
+ 95

+ 33
0
+ 130
0
+ 53
+ 20
+ 92
+ 40
+ 149
+ 65
+ 240
+ 110

+ 14
0
+ 60
0
+ 20
+ 6
+ 39
+ 14
+ 60
+ 20
+120
+ 60

+ 18
0
+ 75
0
+ 28
+ 10
+ 50
+ 20
+ 78
+ 30
+145
+ 70

+ 22
0
+ 90
0
+ 35
+ 13
+ 61
+ 25
+ 98
+ 40
+170
+ 80

77
117
48
88

85
125
50
90
12
52
0
40
+ 12
28
+ 26
14
+ 40
0
+ 54
+ 14
+ 83
+ 43

93
133
53
93

105
151
60
106

0
100

113
159
63
109
14
60
0
46
+ 13
33
+ 30
16
+ 46
0
+ 61
+ 15
+ 96
+ 50

225
250

123
169
67
113

0
115

+ 39
+ 46
+ 54
+ 63
0
0
0
0
+ 160
+ 190
+ 220
+ 250
0
0
0
0
+ 64
+ 76
+ 90
+ 106
+ 25
+ 30
+ 36
+ 43
+ 112
+ 134
+ 159
+ 185
+ 85
+ 50
+ 60
+ 72
+ 180
+ 220
+ 260
+ 305
+ 80
+ 100
+ 120
+ 145
+280 +290 +330 +340 +390 +400 +450 +460 +480 +530
+110 +130 +140 +150 +170 +180 +200 +210 +230 +240

+ 72
0
+ 290
0
+ 122
+ 50
+ 215
+ 100
+ 355
+ 170
+550 +570
+260 +280

0
0
0
60 75 90

0
110

0
130

0
160

0
190

0
220

0
250

0
290

+ 60
0
+ 80
+ 20
+120
+ 60
+330
+270

+ 110
0
+ 160
+ 50
+ 205
+ 95
+ 400
+ 290

+ 130
0
+ 195
+ 65
+ 240
+ 110
+ 430
+ 300

+ 160
0
+ 240
+ 80
+280 +290
+120 +130
+470 +480
+310 +320

+ 190
0
+ 290
+ 100
+330 +340
+140 +150
+530 +550
+340 +360

+ 220
0
+ 340
+ 120
+390 +400
+170 +180
+600 +630
+380 +410

+ 250
0
+ 395
+ 145
+460
+210
+770
+520

+ 290
0
+ 460
+ 170
+550 +570
+260 +280
+1030 +1110
+ 740 + 820

+ 75
0
+105
+ 30
+145
+ 70
+345
+270

+ 90
0
+130
+ 40
+170
+ 80
+370
+280

*) Zvhodnn uloen dle DIN 7157 (S = hybn uloen)

628

18
24

+450
+200
+710
+460

+480
+230
+830
+580

+530
+240
+950
+660

Informace

DEM

Lcovn ISO systm jednotnho otvoru


Tolerance hdele AZ

(vtah z DIN 7154)


Jmenovit rozmry v m (= 0,001 mm)
U tohotu systmu se vechny otvory vyrb jednotn s toleranc h.
Nejmen rozmr otvoru tak pesn zasahuje k nulov e a je roven jmenovitmu
rozmru. Nejvy rozmr pesahuje nulovou ru o hodnotu tolerance.

Otvory

Druh
lcovn*)

Hdel

H6

p5
n5
k6
j6
h5

Hdel

H7

s6

r6

n6

m6
k6

j6

h6

g6

f7

Hdel

H8

x8

u8

h9

f7

d9

Hdel

H 11
h9

h 11

d9

c 11

a 11

Jmenovit rozmr nad ... do ... mm


1
3

3
6

6
10

10
14

14
18

18
24

24
30

30
40

40
50

50
65

65
80

80
100

100
120

120
140

140
160

160
180

180
200

200
225

+6
0

+8
0

+9
0

+ 11
0

+ 13
0

+ 16
0

+ 19
0

+22
0

+ 25
0

+ 29
0

+ 10
+ 6
+ 8
+ 4
+ 6
0
+ 4
2
0
4

+ 17
+ 12
+ 13
+ 18
+ 9
1
+ 6
2
0
5

+ 21
+ 15
+ 16
+ 10
+ 10
+ 1
+ 7
2
0
6

+ 26
+ 18
+ 20
+ 12
+ 12
+ 1
+ 8
3
0
8

+ 31
+ 22
+ 24
+ 15
+ 15
+ 2
+ 9
4
0
9

+ 37
+ 26
+ 28
+ 17
+ 18
+ 2
+ 11
5
0
11

+ 45
+ 32
+ 33
+ 20
+ 21
+ 2
+ 12
7
0
13

+ 52
+ 37
+ 38
+ 23
+ 25
+ 3
+ 13
9
0
15

+ 61
+ 43
+ 45
+ 27
+ 28
+ 3
+ 14
11
0
18

+ 70
+ 50
+ 51
+ 31
+ 33
+ 4
+ 16
13
0
20

+ 10 + 12 + 15
0
0
0

+ 18
0

+ 21
0

+ 25
0

+ 30
0

+ 35
0

+ 20
+ 14
+ 16
+ 10
+ 10
+ 4
+ 8
+ 2
+ 6
0
+ 4
2
0
6
2
8
6
16

+ 32
+ 23
+ 28
+ 19
+ 19
+ 10
+ 15
+ 6
+ 10
+ 1
+ 7
2
0
9
5
14
13
28

+ 39
+ 28
+ 34
+ 23
+ 23
+ 12
+ 18
+ 7
+ 12
+ 1
+ 8
3
0
11
6
17
16
34

+ 48
+ 35
+ 41
+ 28
+ 28
+ 15
+ 21
+ 8
+ 15
+ 2
+ 9
4
0
13
7
20
20
41

+ 59
+ 43
+ 50
+ 34
+ 33
+ 17
+ 25
+ 9
+ 18
+ 2
+ 11
5
0
16
9
25
25
50

+ 72 + 78
+ 35 + 59
+ 60 + 62
+ 41 + 43
+ 39
+ 20
+ 30
+ 11
+ 21
+ 2
+ 12
7
0
19
10
29
30
60

+ 93 +101
+ 71 + 79
+ 73 + 76
+ 51 + 54
+ 45
+ 23
+ 35
+ 13
+ 25
+ 3
+ 13
9
0
22
12
34
36
71

+ 14 + 18 + 22
0
0
0

+ 27
0

+ 33
0

+ 39
0

+ 46
0

+ 54
0

+119 +136
+ 80 + 97
+ 99 +109
+ 60 + 70
0
62
25
50
80
142

+168 +192
+122 +146
+133 +148
+ 87 +102
0
74
30
60
100
174

+232 +264
+178 +210
+178 +198
+124 +144
0
87
36
71
120
207

+ 27
+ 19
+ 23
+ 15
+ 16
+ 8
+ 12
+ 4
+ 9
1
+ 6
2
0
8
4
12
10
22

+ 34 + 46
+ 20 + 28

0
0
25 30
6 10
16 22
20 30
45 60

+ 56 + 67 + 72 + 87 + 97
+ 34 + 40 + 45 + 54 + 64

+ 81

+ 48
0
0
0
36
43
52
13
16
20
28
34
41
40
50
65
76
93
117

+ 40
0
+117
+ 92
+ 88
+ 63

+125
+100
+ 90
+ 65
+ 52
+ 27
+ 40
+ 15
+ 28
+ 3
+ 14
11
0
25
14
39
43
83

+ 46
0
+133
+108
+ 93
+ 68

+151
+122
+106
+ 77

+ 63
0
+311
+248
+233
+170

+343
+280
+253
+190
0
100
43
83
145
245

225
250

+159
+130
+109
+ 80
+ 60
+ 31
+ 46
+ 17
+ 33
+ 4
+ 16
13
0
29
15
44
50
96

+169
+140
+113
+ 84

+ 72
0
+373
+310
+273
+210

+422
+350
+308
+236

+457
+385
+330
+258
0
115
50
96
170
285

+497
+425
+356
+284

+ 60 + 75 + 90
0
0
0

+ 110
0

+ 130
0

+ 160
0

+ 190
0

+ 220
0

+ 250
0

+ 290
0

0
25
0
60
20
45
60
120
270
330

0
43
0
110
50
93
95
205
290
400

0
52
0
130
65
117
110
240
300
430

0
62
0
160
80
142
120 130
280 290
310 320
470 480

0
74
0
190
100
174
140 150
330 340
340 360
530 550

0
87
0
220
120
207
170 180
390 400
380 410
600 630

0
100
0
250
145
245
210
460
520
770

0
115
0
290
170
285
240 260 280
530 550 570
660 740 820
950 1030 1110

0
30
0
75
30
60
70
145
270
345

0
36
0
90
40
76
80
170
280
370

200
450
460
710

230
480
580
830

*) Zvhodnn uloen dle DIN 7157 (P = lisovan uloen, = pechodn uloen, S = hybn uloen)

629

GARANT PRUKA OBRBN

Doplnn k lcovn ISO systmu jednotnch otvor


(vtah z DIN 7160, DIN 7161)
Jmenovit rozmry v m (= 0,001 mm)

Jmenovit rozmr nad ... do ... mm

Vnj rozmry

Hdele

630

1
3

3
6

6
10

10
18

18
30

30
50

50
80

80
120

120
180

180
250

d 11

20
80

30
105

40
130

50
160

65
195

80
240

100
290

120
340

145
395

170
460

e8

14
28

20
38

25
47

32
59

40
73

50
89

60
106

72
126

85
148

100
172

f8

6
20

10
28

13
35

16
43

20
53

25
64

30
76

36
90

43
106

50
122

f9

6
31

10
40

13
49

16
59

20
72

25
87

30
104

36
123

43
143

50
165

h7

0
10

0
12

0
15

0
18

0
21

0
25

0
30

0
35

0
40

0
46

h8

0
14

0
18

0
22

0
27

0
33

0
39

0
46

0
54

0
63

0
72

h 10

0
40

0
48

0
58

0
70

0
84

0
100

0
120

0
140

0
160

0
185

h 12

0
100

0
120

0
150

0
180

0
210

0
250

0
300

0
350

0
400

0
460

js 11

+ 30
30

+ 38
37

+ 45
45

+ 55
55

+ 65
65

+ 80
80

+ 95
95

+ 110
110

+ 125
125

+ 145
145

js 12

+ 50
50

+ 60
60

+ 75
75

+ 90
90

+ 105
105

+ 125
125

+ 150
150

+ 175
175

+ 200
200

+ 230
230

js 14

+ 125
125

+ 150
150

+ 180
180

+ 215
215

+ 260
260

+ 310
310

+ 370
370

+ 435
435

+ 500
500

+ 575
575

js 16

+ 300
300

+ 375
375

+ 450
450

+ 550
550

+ 650
650

+ 800
800

+ 950
950

+ 1100
1100

+ 1250
1250

+ 1450
1450

k 10

+ 40
0

+ 48
0

+ 58
0

+ 70
0

+ 84
0

+ 100
0

+ 120
0

+ 140
0

+ 160
0

+ 180
0

k 11

+ 60
0

+ 75
0

+ 90
0

+ 110
0

+ 130
0

+ 160
0

+ 190
0

+ 220
0

+ 250
0

+ 290
0

k 12

+ 90
0

+ 120
0

+ 150
0

+ 180
0

+ 210
0

+ 250
0

+ 300
0

+ 350
0

+ 400
0

+ 460
0

k 16

+ 600
0

+ 750
0

+ 900
0

+ 1100
0

+ 1300
0

+ 1600
0

+ 1900
0

+ 2200
0

+ 2500
0

+ 2900
0

Informace

Jednotky SISI mezinrodn


jednotky
Jednotky
mezinrodn
mern men
jednotka
Dne 5. cervence 1976 byly zavedeny jednotky SI ve Spolkov republice Nemecko.
Po prechodn dobe jsou od 1. ledna 1978 zvazn.

Nejdulezitejs jednotky SI*

Prepocet mechanickch napet

Velikost

Nzev

Oznacen

Dlka
Hmotnost
Cas
Elektr. proud
Sla
Kroutc moment
Vkon
Energie (prce)
Tlak
Teplota

Metr
Kilogram
Sekunda
Ampr
Newton
Newtonmetr
Watt
Joule
Pascal
Kelvin

m
kg
s
A
N
Nm
W
J
Pa
K

Jednotka
2

1 N/mm
1 PA
1 kp/mm2

N/mm2

M
k
h
da
d
c
m


1 000 000 = 106


1 000 = 103
100 = 102
10
0,1
= 10-1
0,01
= 10-2
0,001
= 10-3
0,000001
= 10-6

1 MW
1 kW
1 hl
1 daN
1 dm
1 cm
1 mm
1 m

10
1
9,81 106

0,102
0,102 10-6
1

I zde se v praxi poct s dostatecnou presnost


(odchylka 2 procenta) nsledujcm zpusobem:
1 N/mm2 = 0,1 kp/mm2
1 kp/mm2 = 10 N/mm2
=
=
=
=
=
=
=
=

1 000 000
1 000
100
10
0,1
0,01
0,001
0,000001

Energie/prce (Joule)
Jednotka energie m 3 cselne shodn oznacen:
1. Newtonmetr
2. Wattsekunda
3. Joule

1
10-6
9,81

Nejdulezitejs predpony a jejich uzit


Mega
Kilo
Hekto
Deka
Deci
Centi
Mili
Mikro

kp/mm2

PA

Nm (Mechanick forma energie)


Ws (Elektrick forma energie)
J (Kalorick forma energie)

W
W
l
N
m
m
m
m

Dosavadn nzvy a podrobnosti, kter zustvaj


zachovny
Velikost

Nzev

Oznacen Vztahy k jednotce SI

Objem
Hmotnost
Tlak
Plocha
hel

litr
tuna
bar
ar
stupen
minuta
sekunda
minuta
hodina

l
t
bar
a

"
min
h
km/h

Cas

1l
1t
1 bar
1a
1
1/60
1/60
1 min
1h
1km/h
1 m/s

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

1 dm3 = 0,001 m3
1 Mg = 1000 kg
105 Pa
102 m2
17,45 mrad
0,291 mrad
4,85 rad
60 s
3600 s
1/3,6 m/s
3,6 km/h

Volbou oznacen lze vyjdrit, zda se jedn o mechanickou,


elektrickou nebo kalorickou formu energie.

Rychlost

1 J = 1 Nm = 1 Ws (ve vztahu k absolutn velicine)

Dky systmu SI lze jednoznacne rozlisovat slu na jedn a thu


(hmotnost) na druh strane a zabrnit tak nedorozumenm
pri pouzvn pojmu kp a kg.

Nejdulezitejs prevody mezi dosavadnmi


a novmi jednotkami SI
Jednotky SI na dosavadn jednotky:
1N
1 Nm
1W
1 kW
1 kW
1J
1J
1 Pa
K

=
0,102 kp
=
0,102 kpm (=1 Joule)
=
0,102 kpm/s (= 1 J/s)
=
1,36 PS
=
860 kcal/h
=
0,102 kp/m2
=
0,239 cal
= (1 N/m2) = 0,102 kp/m2
=
C + 273,15

Dosavadn jednotky na jednotky SI:


1 kp
=
9,81 N
1 kpm
=
9,81 Nm
1 kpm/s
=
9,81 W
1 PS
=
0,736 kW
1 kcal/h
=
1,16.10-3 kW = 0,00116 kW
1 kpm
=
9,81 J
1 cal
=
4,19 J
1 kp/m2
=
9,81 Pa = 9,81 N/m2
Z tabulek je zrejm, ze
1 kp = 9,81 N resp. 1 N = 0,102 kp.
Pri chybovosti pouhch 2 procent se kp a N lis
o desetinsobek.
V praxi se tedy poct s nsledujcmi hodnotami:
1 kp
1N

Jednotkou sly je Newton (N)


Jednotkou sly je thy (hmotnosti) je kilogram (kg)
Rozdl je vyvoln pdovm zrychlenm
9,81 m/s2.

Naprklad:
1. Nosnk je zatzen 10 kN
2. Nosnk vz 200 kg
Stupnice podle Kelvina zacn absolutn nulou =
273,15C.
Nsledujc tabulka m ilustrovat vztah C a K:
Absolutn nula
Bod tn ledu
Bod varu vody

Kelvin
0K
273,15 K
373,15 K

C
273,15C
0C
+ 100C

V praxi zustv napr. daj, ze voda m teplotu 20C, zachovn.


Pouze v prpade teplotnch rozdlu je nutno tyto uvdet v Kelvinech K.
Zde 1C odpovd presne 1 K.
Napr.: Rozdl mezi teplotou na okennm rmu vne a uvnitr cin 15 K.
Znacka pro stupne se pri daji v Kelvinech nepouzije.

10 N
0,1kp

*) SI-Systm International dUnits = Mezinrodn mern jednotky

631

GARANT PRUKA OBRBN

Pepotac tabulka palec na milimetr od 1/64 do 12


Prepocet : 1 Zoll = 25,400000 milimetr, viz DIN 4890 List 1
Pepoet
(zaokrouhleno)

z DIN 4890 List 2


Cel
Cel palce
palec

"

Cel palce
Dlen
palec

1/16

1/8

0
1/64
1/32
3/64
5/64
3/32
7/64

9/64
5/32
11/64
3/16
13/64
7/32
15/64
1/4
17/64
9/32
19/64
5/16
21/64
11/32
23/64
3/8
25/64
13/32
27/64
7/16
29/64
15/32
31/64
1/2
33/64
17/32
35/64
9/16
37/64
19/32
39/64
5/8
41/64
21/32
43/64
11/16
45/64
23/32
47/64
3/4
49/64
25/32
51/64
13/16
53/64
27/32
55/64
7/8
57/65
29/32
59/64
15/16
61/64
31/32
63/64

"

10

11

12

Zoll

Zoll

Zoll

Zoll

Zoll

Zoll

Zoll

Zoll

Zoll

Zoll

Zoll

Zoll

Zoll

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

0
0,397
0,794
1,191
1,588
1,984
2,381
2,778
3,175
3,572
3,969
4,366
4,763
5,159
5,556
5,953
6,350
6,747
7,144
7,541
7,938
8,334
8,731
9,128
9,525
9,922
10,319
10,716
11,113
11,509
11,906
12,303
12,700
13,097
13,494
13,891
14,288
14,684
15,081
15,478
15,875
16,272
16,669
17,066
17,463
17,859
18,256
18,653
19,050
19,447
19,844
20,241
20,638
21,034
21,432
21,828
22,225
22,622
23,019
23,416
23,813
24,209
24,606
25,003

25,400
25,797
26,194
26,591
26,988
27,384
27,781
28,178
28,575
28,972
29,369
29,766
30,163
30,559
30,956
31,353
31,750
32,147
32,544
32,941
33,338
33,734
34,131
34,528
34,925
35,322
35,719
36,116
36,513
36,909
37,306
37,703
38,100
38,497
38,894
39,291
39,688
40,084
40,481
40,878
41,275
41,672
42,069
42,466
42,863
43,259
43,656
44,053
44,450
44,847
45,244
45,641
46,038
46,434
46,831
47,228
47,625
48,022
48,419
48,816
49,213
49,609
50,006
40,403

50,800
51,197
51,594
51,991
52,388
52,784
53,181
53,578
53,975
54,372
54,769
55,166
55,563
55,959
56,356
56,753
57,150
57,547
57,944
58,341
58,738
59,134
59,531
59,929
60,325
60,722
61,119
61,516
61,913
62,309
62,706
63,103
63,500
63,897
64,294
64,691
65,088
65,484
65,881
66,287
66,675
67,072
67,469
67,866
68,263
68,659
69,056
69,453
69,850
70,247
70,644
71,041
71,438
71,834
72,231
72,628
73,025
73,422
73,819
74,216
74,613
75,009
75,406
75,803

76,200
76,597
76,994
77,391
77,788
78,184
78,581
78,978
79,375
79,772
80,169
80,566
80,963
81,359
81,756
82,153
82,550
82,947
83,344
83,741
84,138
84,534
84,931
85,328
85,725
85,122
86,519
86,916
87,313
87,709
88,106
88,503
88,900
89,297
89,694
90,091
90,488
90,884
91,281
91,678
92,075
92,472
92,869
93,266
93,663
94,059
94,456
94,853
95,250
95,647
96,044
96,441
96,838
97,234
97,631
98,028
98,425
98,822
99,219
99,616
100,013
100,409
100,806
101,203

101,600
102,997
102,394
102,791
103,188
103,584
103,981
104,978
104,775
105,172
105,569
105,966
106,363
106,759
107,156
107,553
107,950
108,347
108,744
109,141
109,538
109,934
110,331
110,728
111,125
111,522
111,919
112,316
112,713
113,109
113,506
113,903
114,300
114,697
115,094
115,491
115,888
116,284
116,681
117,078
117,475
117,872
118,269
118,666
119,063
119,459
119,856
120,253
120,650
121,047
121,444
121,841
122,238
122,634
123,031
123,428
123,825
124,222
124,619
125,016
125,413
125,809
126,206
126,603

127,00
127,40
127,79
128,19
128,59
128,98
129,38
129,78
130,18
130,57
130,97
131,37
131,76
132,16
132,56
132,95
133,35
133,75
134,14
134,54
134,94
135,33
135,73
136,13
136,53
136,92
137,32
137,72
138,11
138,51
138,91
139,30
139,70
140,10
140,49
140,89
141,29
141,68
142,08
142,48
142,88
143,27
143,67
144,07
144,46
144,86
145,26
145,65
146,05
146,45
146,84
147,24
147,64
148,03
148,43
148,83
149,23
149,62
150,02
150,42
150,81
151,21
151,61
152,00

152,40
152,80
153,19
153,59
153,99
154,38
154,78
155,18
155,58
155,97
156,37
156,77
157,16
157,56
157,96
158,35
158,75
159,15
159,54
159,94
160,34
160,73
161,13
161,53
161,93
162,32
162,72
163,12
163,51
163,91
164,31
164,70
165,10
165,50
165,89
166,29
166,69
167,08
167,48
167,88
168,28
168,67
169,07
169,47
169,86
170,26
170,66
171,05
171,45
171,85
172,24
172,64
173,04
173,43
173,83
174,23
174,63
175,02
175,42
175,82
176,21
176,61
177,01
177,40

177,80
178,20
178,60
178,99
179,39
179,78
180,18
180,58
180,98
181,37
181,77
182,17
182,56
182,96
183,36
183,75
184,15
184,55
184,94
185,34
185,74
186,13
186,53
186,93
187,32
187,72
188,12
188,52
188,91
189,31
189,71
190,10
190,50
190,90
191,29
191,69
192,09
192,48
192,88
193,28
193,68
194,07
194,47
194,87
195,26
195,66
196,06
196,45
196,85
197,25
197,64
198,04
198,44
198,83
199,23
199,63
200,03
200,42
200,82
201,22
201,61
202,01
202,41
202,80

203,20
203,60
203,99
204,39
204,79
205,18
205,58
205,98
206,38
206,77
207,17
207,57
207,96
208,36
208,76
209,15
209,55
209,95
210,34
210,74
211,14
211,53
211,93
212,33
212,73
213,12
213,52
213,92
214,31
214,71
215,11
215,50
215,90
216,30
216,69
217,09
217,49
217,88
218,28
218,68
219,08
219,47
219,87
220,27
220,66
221,06
221,46
221,85
222,25
222,65
223,04
223,44
223,84
224,23
224,63
225,03
225,43
225,82
226,22
226,62
227,01
227,41
227,81
228,20

228,60
229,00
229,39
229,79
230,19
230,58
230,98
231,38
231,78
232,17
232,57
232,97
233,36
233,76
234,16
234,55
234,95
235,35
235,74
236,14
236,54
236,93
237,33
237,73
238,13
238,52
238,92
239,32
239,71
240,11
240,51
240,90
241,30
241,70
242,09
242,49
242,89
243,28
243,68
244,08
244,48
244,87
245,27
245,67
246,06
246,46
246,86
247,25
247,65
248,05
248,44
248,64
249,24
249,64
250,03
250,43
250,83
251,22
251,62
252,02
252,41
252,81
253,21
253,60

254,00
254,40
254,79
255,19
255,59
255,99
256,38
256,78
257,18
257,57
257,97
258,37
258,76
259,16
259,56
259,95
260,35
260,75
261,14
261,54
261,94
262,34
262,73
263,13
263,53
263,92
264,32
264,72
265,11
265,51
265,91
266,30
266,70
267,10
267,49
267,89
268,29
268,69
269,08
269,48
269,88
270,27
270,67
271,07
271,46
271,86
272,26
272,65
273,05
273,45
273,84
274,24
274,64
275,04
275,43
275,83
276,23
276,62
277,02
277,42
277,81
278,21
278,61
279,00

279,40
279,80
280,19
280,59
280,99
281,39
281,78
282,18
282,58
282,97
283,37
283,77
284,16
284,56
284,96
285,35
285,75
286,15
286,54
286,94
287,34
287,74
288,13
288,53
288,93
289,32
289,72
290,12
290,51
290,91
291,31
291,70
292,10
292,50
292,89
293,29
293,69
294,09
294,48
294,88
295,28
295,67
296,07
296,47
296,86
297,26
297,66
298,05
298,45
298,85
299,24
299,64
300,04
300,44
300,83
301,23
301,63
302,02
302,42
302,82
303,21
303,61
304,01
304,40

304,80
305,20
305,59
306,99
306,39
306,79
307,18
307,58
307,98
308,37
308,77
309,17
309,56
309,96
310,36
310,75
311,15
311,55
311,94
312,34
312,74
313,14
313,53
313,93
314,33
314,72
315,12
315,52
315,91
316,31
316,71
317,10
317,50
317,90
318,29
318,69
319,09
319,49
319,88
320,28
320,68
321,07
321,47
321,87
322,26
322,66
323,06
323,45
323,85
324,25
324,64
325,04
325,44
325,84
326,23
326,63
327,03
327,42
327,82
328,22
328,61
329,01
329,41
329,80

Pepoet milimetr na palec


Decimln dlen: Pepotac hodnota: 1 palec = 25,4 mm
mm

0
0
0.03937
0.07874
10
0.39370
0.43307
0.47244
20
0.78740
0.82677
0.86614
30
1.18110
1.22047
1.25984
40
1.57480
1.61417
1.65354
50
1.96851
2.00787
2.04724
60
2.36221
2.40157
2.44095
70
2.75591
2.79527
2.83465
80
3.14961
3.18897
3.22835
90
3.54331
3.58268
3.62205
Pklad: 64,362 mm = 64 mm + 0,36 mm + 0,002 mm
i = 2.51968 + 0,01417 + .00008 = 2.5393

632

milimetr na palec
3
4
0.11811
0.51181
0.90551
1.29921
1.69291
2.08661
2.48031
2.87401
3.26772
3.66142

0.15748
0.55118
0.94488
1.33858
1.73228
2.12598
2.51968
2.91338
3.30709
3.70079

0.19685
0.59055
0.98425
1.37795
1.77165
2.16535
2.55905
2.95275
3.34646
3.74016

0.23622
0.62992
1.02362
1.41732
1.81102
2.20472
2.59842
2.99212
3.38583
3.77953

0.27559
0.66929
1.06299
1.45669
1.85039
2.24409
2.63779
3.03149
3.42520
3.81890

0.31496
0.70866
1.10236
1.49606
1.88976
2.28346
2.67716
3.07086
3.46457
3.85827

0.35433
0.74809
1.14173
1.53543
1.92913
2.32283
2.71653
3.11024
3.50394
3.89764

Informace

1)
Prevodn tabulka tvrdosti podle Vickerse - Brinella - Rockwella a pevnost v tahu

Rockwell2)
HRC
HRB

Vickers
HV 30

Brinell
HB 30

80

80

36,4

85

85

42,4

90

90

95

Rockwell2)
HRC
HRB

Upozornen

Pevnost v tahu
sB
N/mm2

Vickers
HV 30

Brinell
HB 30

Pevnost v tahu
sB
N/mm2

270

350

350

36,0

1170

290

360

359

37,0

1200

47,4

310

370

368

38,0

1230

95

52,0

320

380

376

38,9

1260

100

100

56,4

340

390

385

39,8

1290

105

105

60,0

360

400

392

40,7

1320

110

110

63,4

380

410

400

41,5

1350

115

115

66,4

390

420

408

42,4

1380

120

120

69,4

410

430

415

43,2

1410

125

125

72,0

420

440

423

44,0

1430

130

130

74,4

440

450

430

44,8

1460

135

135

76,4

460

460

45,6

140

140

78,4

470

470

46,3

145

145

80,4

490

480

47,0

150

150

82,2

500

490

47,7

155

155

83,8

520

500

48,3

160

160

85,4

540

510

49,1

165

165

86,8

550

520

49,7

170

170

88,2

570

530

50,4

175

175

89,6

590

540

51,0

180

180

90,8

600

550

51,6

185

185

91,8

620

560

52,2

190

190

93,0

640

570

52,8

195

195

94,0

660

580

53,3

200

200

95,0

670

590

53,9

205

205

95,8

680

600

54,4

210

210

96,6

710

610

55,0

215

215

97,6

720

620

55,5

220

220

98,2

730

630

56,0

225

225

99,0

750

640

56,5

230

230

19,2

760

650

57,0

235

235

20,2

780

660

57,5

240

240

21,2

800

670

58,0

245

245

22,1

820

680

58,5

250

250

23,0

830

690

59,0

255

255

23,8

850

700

59,5

260

260

24,6

870

720

60,4

265

265

25,4

880

740

61,2

270

270

26,2

900

760

62,0

275

275

26,9

920

780

62,8

280

280

27,6

940

800

63,6

285

285

28,3

950

820

64,3

290

290

29,0

970

840

65,0

295

295

29,6

990

860

65,7

300

300

30,3

1010

880

66,3

310

310

31,5

1040

900

66,9

320

320

32,7

1080

920

67,5

330

330

33,8

1110

940

68,0

340

340

34,9

1140

1) Vsechny hodnoty tvrdosti zjisten pomoc procesu meren tvrdosti ruznch materilu jsou srovnateln pouze priblizne.
2) Hodnoty tvrd. dle Rockwella s uvedenm jednoho desetin. msta slouz pouze k interpolaci a musej bt v konec. vsledku zaokrouhleny na cel csla.

633

GARANT PRUKA OBRBN

Rejstk

Dlabac frzovn zvit


Frzovn zvit s vymnitelnmi
bitovmi destikami
Pklady pouit
290,
Princip
Stopkov frzovn zvit
Zvltnosti

A
Aktivn sla113

B
Bronz

72

as obrbn
asov objem tsek
Cermet

626, 627
122, 621
145

D
Deformace, plastick
Diamant
Drsnost
Hloubka drsnosti
Drky nstroj VDI
Duroplasty

104
148
124
124, 621
613
77

E
Elastomery

77

634

61, 62
61

H
Hlink
Obrobitelnost
ezn podmnky
Rozdlen
Technologick hodnoty
Hok
ezn podmnky

63
65
68
64
66
68
69

J
Jemn soustruen
Pklad pouit
Tabulka parametr

530
538
580

F
Ferrit
Frzovn
eln frzovn
366,
Frzy
359,
Obvodov frzovn
365,
Ovlivovn vsledk frzovn
Parametry tsek
Pklady pouit
een problm
Rozdlen metod frzovn
Tabulky parametr
Typ nstroje
Vpoet pracovnch hodnot
Frzovn zvit
as obrbn

287
291
280
285
281

G
Grafit
ed litina

280

52
342
366
377
368
372
362
373
378
357
379
353
369
279
280

Kroutc moment

121

L
Lmae tsky
Litina
Oznaen
ezn podmnky
Rozdlen
Litinov materily
Obrobitelnost
Rozdlen
Lom

514
51, 62
46
63
51, 60
61
60
106

Informace

M
Materilov skupiny
10
Rozdlen
10
Materily
8
Oznaen
43
M
72
ezn podmnky
73
Mikromazac systm
271
Minimln mazn
126, 135
Moment
121, 622, 623, 624, 625
Mosaz
72

N
Nrstek (nastaven ost)
Nitrid boru
Neelezn kovy
Oznaen

100
146
63
48

O
Obrbn tvrdch materil
Obrbn s vysokm vkonem
Obrobitelnost
51,
Ocel
Legovan ocel
Nelegovan ocel
Obrobitelnost
Obsah uhlku
Oznaen
Rozdlen
Tepeln zpracovn
Ocelov litina
Obrbn nasucho
Monosti
Opoteben
Piny
Tvary
Opoteben hbetnch ploch

126, 137
130
53, 55, 94
44, 51
51, 53, 56
51,56
52, 53, 56
51
44
51, 53
55
60
132
133
101
101
102
102, 114

P
Pasivn sla
Perlit
Plasty

113, 120
52
76

Identifikace a vlastnosti
Laminty (FVK)
Obrobitelnost
Oznaen
Rozdlen
Poet otek
Pohnn nstroje
Pouit v kotouov revolver. hlav
Pouit v obrbcch centrech
Pouit ve svisl revolverov hlav
Posuv
Povlaky
134, 140,
Postup
Vlastnosti
Povrch
124,

80
78
83
80
76
621
614
615
618
616
621
149
149
150
621

R
ezn
324
as obrbn
328
Odstraovn poruch
334
Parametry tsek
326
Pesnosti
325
Rozte zub
329, 332, 333
Sla, vkon
327
Tabulky parametr
336
Tvary zub
329
ezn vnitnch zvit
272
Pklady pouit
289
Rozdlen ezu
274
Tabulky parametr
276
Tvary
273
Sly, vkon
275
ezn rychlost
621, 624
ezn sla
114
CBN
146, 151
Cermet
145, 153
Diamant
148
Korekn faktory
118
Ovlivujc veliiny
119
Pehled
151
Rovnice
118, 622, 623, 624, 625
ezn materily
140
Tvrdokov
143, 151, 152, 153
Vlastnosti
140

635

GARANT PRUKA OBRBN

Vysoce vkonn rychloezn ocel


153
Rovnice
Pklad pouit
Rozpichovn
Tabulka parametr
Rhovn
Postup
Pouvan hodnoty
Profily

142,
621
537
527
586
539
541
588
539

S
Sla
112, 622, 623, 624,
Sla tskovho obrbn
Komponenty
Rovnice
Slitiny na bzi kobaltu
ezn podmnky
Slitiny na bzi niklu
ezn podmnky
Soustruen
as obrbn
Drky
Jemn soustruen
Lmae tsky
Parametry tsek
Podln soustruen
Pklady pouit
een problm
ezn podmnky oceli
Rozpichovn
Sly, vkon
Soustruen elnch ploch
Soustruen zvit
506,
Soustrunick noe
Tabulky parametr
Upichovn
Vnitn soustruen
Vymniteln bitov destiky
Vymniteln bitov destiky Wiper
Vysoustruovn
Vyvrtvac tye
508,
Zpsoby soustruen
Soustruen zvit

636

625
112
112
113
75
76
73
74
498
504
508
530
514
502
504
531
531
59
527
503
505
520
507
535
525
517
510
513
519
518
501
520

as obrbn
Metoda obrbn
Poet ez
Podloky
Pklad pouit
Psuv
Tabulka parametr
Specifick ezn sla
Parametry
Specifick objem tsek
Stellit
Stopky nstroj

506
521
524
522
536
523
582
115, 116, 117
116, 117
122
75
619

T
Temperovan litina
Tepeln zpracovn
Termoplasty
Titan
ezn podmnky
Tska
Tvary tsek
Tvec zvitnk
Tvoen tsek
Tvrdokov
Tvrzen litina
Typ nstroje
Typy tsek

61, 62
55
77
70
71
95, 96
97
278
94
143
60, 62
353
96

U
hel nastaven
120
Upichovn
525
Tabulka parametr
584
Upnae pro nstroje s dutou kuelovou
stopkou
594
Upnac dutina se strmm kuelem
592
Upnac pouzdra
596
Hydraulick upnac pouzdra
598
Kletiny
597
Meze pouit
603
Mezn otky
605
Plon upnac pouzdra
596
Tepeln upnae
600
Vysoce pesn upnac pouzdra
599

Informace

Upnut
Drky nstroj VDI
Hydraulick upnac pouzdra
Kletiny
Plon upnac pouzdra
Pohnn nstroje
Tepeln upnae
Srovnn upnacch pouzder
Stopky nstroj
Upnae pro nstroje
591,
Upnae pro nstroje s dutou
kuelovou stopkou
Upnac dutina se strmm kuelem
Vysoce pesn upnac pouzdra
Vyven

590
613
598
597
596
614
600
603
619
592
594
592
599
606

V
Vrtn
as obrbn
Celistv vrtky ze slinut karbidu (TK)
Hloubka vrtn
Odstraovn poruch
Parametry tsek
Pklady pouit
Prmr pedvrtn
Sly, kroutc moment, vkon
Spirlov vrtky
Tabulky parametr
Vlivy na vsledek vrtn
Vrtky s vym. bitovmi destikami
Vrtky s vmnnou hlavou
Vkon
121,
Vymniteln bitov destiky
Vymln
Vysokorychlostn obrbn
as obrbn
Jakosti
Parametry tsek
Pdavek na vystruovn
Procesov poadavky
Sly, kroutc moment, vkon
Tabulky parametr
Termn, potencily
126,
Vystruovn

154
170
177
171
187
164
181
172
166
172
188
186
179
178
123
510
103
127
306
312
305
314
128
306
316
127
304

Vstrunky - proveden
Vytven hebenovch trhlin
Vytven vrub
Vyvrtvac tye
Vyven
Celkov jakost vyven
Dynamick nevyvenost
Jakost vyven
Statick nevyvenost
Zbytkov nevyvenost
Vzorce

307
105
104
509
606
610
607
608
607
609
621

Z
Zahlubovn
as obrbn
Sly, kroutc moment, vkon
Parametry tsek
Tabulky parametr
Zvit
Nstroje na ezn zvit
Tabulky otvor pro ezn zvit
Typy
elezn materily
ivotnost
Ovlivujc veliiny
ivotnost - rovnice
Zkouka tvrdosti
Kovy
Plasty

292
296
295
294
297
262
263
267
266
51
107
109
109
87, 88
87
88

637

GARANT PRUKA OBRBN

Vyrobeno ve spoluprci s Fraunhoferovm institutem IWU


Fraunhoferv institut pro
obrbc stroje a tvec
techniku IWU - pod tmto
nzvem
se
skrv
aplikan
orientovan
vzkum a vvoj v zk
spoluprci s vdou,
hospodstvm a sttem.
Inovan een celho
vrobnho etzce tvec
techniky
dokumentuj Fraunhofer IWU, Chemnitz
nae spn sil o
dosaen pikov pozice v oblasti vrobn techniky. Spektrum tmat vzkumu sah od
irokho odvtv tvecch postup s nleitmi zazenmi a po metody tskovho
obrbn a odpovdajc strojn techniku, pedevm pro vrobu nstroj a forem.
Tradin vrobn metody tvec techniky narej stle astji na sv technologick,
ekologick, ale tak ekonomick meze. Je tedy zapoteb znanho sil v rmci
celho vrobnho etzce tvec techniky a pedevm pi vrob nstroj a forem pro
to, aby krom snen finannch nklad byly s pouitm vkonnjch technologi a
strojn techniky v prvn ad zkrceny asy vvoje a vroby a vytvoeny alternativy pro
efektivn vrobu malch sri.

5-os simultnn frzovn


na hexapodu

638

V oblasti tskoobrbc vroby probh v


souasnosti nov vvoj, zamen
pedevm na poadavky na produktivitu
a flexibilitu, kvalitu a procesovou
bezpenost stejn jako na ekologickou
sluitelnost. Clen vvoj a optimalizace
postup, nstroj a strojn techniky pitom
mohou bt realizovny jedin pi
adekvtnm pochopen proces na
zklad aplikan orientovanch analz.
Titm technologick prce v IWU je
krom vvoje metod, kter slou ke
zkrcen
doby
vrobnch
cykl,
pedevm splnn pedpoklad pro
efektivn vyuit modernch vrobnch
technologi,
jako
jsou
nap.
vysokorychlostn obrbn a obrbn s

Informace

vysokm vkonem, ale tak obrbn tvrdch materil, obrbn nasucho a 5-os
simultnn obrbn.
S vce ne 130 vysoce kvalifikovanmi pracovnky a vrobn technickm zzemm o
rozloze 3500 m2 pat Fraunhofer IWU mezi nejvznamnj vzkumn a vvojov
stavy v popsanch odvtvch v celm Nmecku. Nabdka slueb institutu Fraunhofer
IWU mimo jin zahrnuje:
V optimalizace a vvoj obrbcch stroj a vrobnch zazen vetn potebnch
V
V
V
V

technologi, nstroj a dicch systm,


servisn prce pi zaveden novch metod a vrobk i pot,
vypracovvn realizanch studi,
vroba prototyp,
mic servisn prce.

Institut na jednu stranu vyvj pro mal, stedn a


velk prmyslov firmy a podniky slueb,
pedevm z automobilovho a dodavatelskho
odvtv, technick a organizan een
problm "na kl". Na druhou stranu realizuje
sttn
zakzky
ve
form
strategickch
vzkumnch projekt, kter slou pro podporu
pikovch a klovch technologi a inovac ve
zvltnm veejnm zjmu. V rmci Evropskho
spoleenstv se institut podl na pslunch
technologickch programech.
Tskoobrbc zkuebna v IWU

Pedpoklady dan strukturou a technickm


vybavenm institutu umouj rozshl a komplexn zkoumn a vvoj. Tak jsou pod
jednou stechou spojeny vzkum a vvoj, zajitn jakosti, poradenstv a vzdlvn.
Tak v ptch letech bude tit prac institutu spovat v optimalizaci stvajcch
vrobnch proces a systm stejn jako v inicializaci a realizaci zcela novch
vrobnch metod.
Kontaktn adresa:
Fraunhofer Institut fr Werkzeugmaschinen und Umformtechnik
Reichenhainer Strae 88
D-09126 Chemnitz
Tel.: +49 371 5397 400
Fax: +49 371 5397 404

639

GARANT PRUKA OBRBN

Poznmky

640

Informace

Poznmky

641

GARANT siln exkluzivn znaka skupiny Hoffmann Group


Experti vborn hodnot profesionln
nstroje, kter nabzej pi kadodennm
praktickm pouvn i za tch
nejnronjch podmnek trvale vysokou

pro tyto vysok nroky a umouj uivatelm jednodue a efektivn pracovat. Dal
rozhodujc vhoda: S vce ne 10 000 rznmi vrobky nabzme vhodn nstroj

kvalitu, funknost a spolehlivost. Nae


nstroje GARANT jsou koncipovny pesn

GARANT pro kadou oblast pouit a to pi


nejlepm pomru kvality a ceny.

GARANT: pikov kvalita


pro rzn oblasti pouit
Obrbc technika
Upnac technika
Mic technika
Brusn a dlic technika
Run nad
Vrobn zazen

GARANT
Vce ne 10 000 vrobk
30 let zkuenost
Vlastn vvoj vrobk, kter se zhotovuj
u nejlepch vrobc na svt
Certifikovan zkuebn metody (ISO 9001, VDA 6.4)
Prvotdn kvalita
Nejlep pomr kvality a ceny
99% zbo k vyskladnn do 24 hodin

NEZBYTN PRO KADHO PROFESIONLNHO OBRBE

Nov pruka o obrbn GARANT obsahuje


souhrn naich vdomost o tmatu obrbn od
A a do Z. Na vce ne 600 stranch najdete mnoho
uitench informac, tip a trik pro pouit - v kompaktn, pehledn a aktuln zpracovan form.
Ideln pomcka pro vae kadodenn pouit!

GARANT ZNAMEN:
Vce ne 12 000 vrobk
30 let zkuenost
Vlastn vvoj vrobk, kter se zhotovuj
u nejlepch vrobc na svt
Certifikovan zkuebn metody
(ISO 9001 a VDA 6.4)
Prvotdn kvalita
Nejlep pomr kvality a ceny
99% zbo k vyskladnn do 24 hodin
Exkluzivn znaka Hoffmann Group

www.garant-tools.com

You might also like