Professional Documents
Culture Documents
E15 Preventive Maintenance Manual
E15 Preventive Maintenance Manual
Dzn
. Giri
1. Neden koruyucu bakm? ............................................................ 2 2. yi bir bakm programnn eleri ............................................ 2
v.
v. kay tanmlama
1. Endstriyel kay tipleri .............................................................11 2. Kesitler ve nominal boyutlar: V-kaylar .............................22 3. Kesitler ve nominal boyutlar: zaman kaylar ..................25
v. apraz referans listesi: v-kaylar ...............................28 v. apraz referans listesi: zaman kaylar ..................30 X. kay tahrik performans deerlendirmesi
1. Tahrik performansn ykseltme .............................................32 2. Yetersiz tahrik performansn iyiletirme ............................32
X.
X. kay depolama
1. Genel klavuz .................................................................................43 2. Depolama yntemleri ................................................................43 3. Depolamann etkileri ..................................................................43
Bu klavuz, standart v-kaylar, ok kanall kaylar ve zaman kaylarn ieren Gates endstriyel kaylarn kurmanza ve bakmn yapmanza yardmc olmak zere bir rehber olarak tasarlanmtr. Dzgn kurulum ve bakm yapldnda, kay tahriklerinizin kullanm mr belirgin lde artacak, arza sresi ve retimdeki beklemeler azalacaktr.
1. eitimli personel
Bol veya byk giysiler giymeyin.
Ksa bir inceleme yapacaksanz bile almaya balamadan nce tahrik gcn kapatn. Kontrol kutusunu kilitleyin ve zerine u an bakmda. Ltfen amayn. yazl bir uyar iareti koyun. Anahtar cebinizde tutun. Daha fazla gvenlik iin ve mmknse, sigortalar kartn. Tahrikin denetlenmesi genellikle makinenin almasn izlemeyi ierir - ancak makine durmadan nce asla dokunmayn.
Tm makine bileenlerinin gvenli konumda olmalarn salayn. Kazaya sebep olacak hareketlerden kanmak iin volanlar, kar arlklar, di ve kavrama elerini ntr bir konumda bulundurun. Gvenli bakm uygulamalar iin mutlaka reticinin nerilerine uyun.
Kay tahriklerinin etrafnda hibir zaman bol veya byk giysiler (rn. kravat, bol gmlek, laboratuvar nl) giymeyin. entiklerin veya keskinlemi kasnak kenarlarnn kesmesini nlemek iin kasnaklar incelerken eldiven giyin.
Tahrikin etrafndaki alanlar danklk, artklar ve engel oluturacak dier unsurlardan uzak tutun. Makine zerinde alrken operatrn yere salam basabilmesi ve dengesini salayabilmesi iin yerlerin temiz ve yadan ve artklardan temizlenmi olmas gerekir. Tahriklerin her zaman doru ekilde korunmasn salayn. Tm kay tahrikleri alrken tamamen korunmaldr. Geici, ksmi bir koruyucu ok daha tehlikelidir nk yanl bir gvenlik hissi verir ve gvenli olmayan hareketleri tevik eder. yi bir koruyucu, bir zelliklere gvenlik zellii olmann yan sra, tahriki dardan gelecek hasar verici etkilerden koruduu iin bakm iini de kolaylatrr.
6. Tahrik koruyucular
iyi bir havalandrma iin parmaklk veya deliklerle donatlmtr; deliklerin boyutu uygun, yani skma noktalarn nleyecek kadar kk olmaldr; tercihen koruyucu kalktnda tahriki devre d brakan bir otomatik kapanma cihaz ile donatlmtr; eriim salayan denetim kaplar veya panelleri bulunur; hasar grdnde kolaylkla karlabilir ve deitirilebilir; gerekli olduunda, tahriki hava, artk ve zarardan korumaldr.
7. Test altrmas
Ta h r i k i n i z i ye n i d e n n o r m a l e k i l d e altrmadan nce, her eyin normal alp almadn kontrol etmek iin bir "test altrmas" gerekletirin. Gerekli dorulamalar yapn ve gerekirse dzeltici bir eylem gerekletirin.
Bak ve dinle
alan koruyuculu tahriki gzlemlerken olaand bir titreim veya ses olup olmadn anlamak iin bakn ve dinleyin. yi tasarlanm ve bakml bir tahrik sorunsuz ve sessizce alacaktr.
kritik tahrikler
Hzl bir grsel ve iitsel denetim her bir ila iki haftada bir gerekli olabilir.
normal tahrikler
ou tahrikte, hzl bir grsel ve iitsel denetim ayda bir defa gerekletirilebilir.
koruyucu denetimi
Koruyucuyu geveklik veya hasar bakmndan denetleyin. Artk ve kir oluumunu nleyin. Koruyucuda herhangi bir maddenin birikimi yaltm grevi grecek ve tahrikin alrken daha fazla snmasna neden olacaktr. Scaklk, kay performans ve dayankll iin nemli bir faktrdr. rnein, 60Cnin zerinde 10Clik (50F) bir dahili scaklk art - veya ortam scaklnda yaklak 20Clik (68F) bir art, V-kay mrn yar yarya drebilir.
Tam denetim
Kaylar veya kasnaklar ve dier tahrik bileenlerinin kapsaml denetimi iin tahrikin kapatlmas, her ila alt ayda bir gerekli olabilir. Bkz. blm IV.
Ya ve gres
Koruyucudan damlayan ya veya gres olup olmadna da bakn. Bu durum yataklarn fazla yalandn gsteriyor olabilir. Ya ve gres kauuk bileenleri etkileyerek imelerine ve bozulmalarna neden olur. Bu da kayn erkenden arzalanmasna yol aar.
Balantlar
Son olarak, motor dayanaklarnn sklklarn kontrol edin. Temiz ve hafife yalanm olduklarn kontrol etmek iin germe yuvalar veya raylarn denetleyin.
2. Denetim skl
Aadaki faktrler tahrik denetiminin skln etkileyecektir: tahrik alma hz; tahrik alma dngs; kritik ekipman yaps; ortamda ar scaklklar; evre faktrleri; ekipmann eriilebilirlii. Kendi ekipmannzla deneyiminiz, kay tahriklerini ne sklkta denetlemeniz gerektii konusunda en iyi rehberiniz olacaktr. Yksek hz, ar yk, sk balatma/durdurma koullar, ar scaklklar ve kritik ekipmanla alan tahrikler, daha sk denetim anlamna gelir.
7. Statik iletken topraklama sistemini (kullanlyorsa) inceleyin ve gerektii ekilde bileenleri deitirin. 8. Kay gerginliini kontrol edin ve gerektii ekilde ayarlayn. 9. Kasnak hizalamasn yeniden kontrol edin. 10. Kay koruyucusunu yeniden takn. 11. Gc an ve tahriki yeniden balatn. Bakarak ve dinleyerek olaand bir ey olup olmadn kontrol edin. Bu admlar bu klavuzun ilerleyen ksmlarnda ayrntl olarak ele alnmaktadr.
Koruyucu denetimi. Tahrik ile g kaynann balants kesildikten ve iaretlendikten sonra, makine bileenleri de gvenli bir konumda bulunduu zaman koruyucuyu karn ve denetime balayn.
1. koruyucu denetimi
Koruyucular anma veya olas hasar bakmndan kontrol edin. Tahrik bileenlerine srtnme veya anma olup olmadn kontrol edin. Yaltlmalarn ve havalandrma balantlarnn kesilmesini nlemek iin temizleyin. Fazla yalanan yataklardan koruyucuya dklm olabilecek gres veya ya temizleyin.
Bu durumda kullandnz kayn scaklk araln kontrol edin. atlama, ypranma, olaand anma veya bir zaman kaynda di kaybna dair belirgin belirtiler sergiledikleri takdirde kaylar deitirilmelidir.
2. kay denetimi
Kayta olaand anma veya hasar belirtilerini gzlemleyerek, olas tahrik sorunlarn giderebileceksiniz. Kay zerinde veya birleik V-kay tahrikinde bulunan kaylardan birinde bir noktay iaretleyin. Kayn/kaylarn etrafnda, atlaklar, ypranm noktalar, kesik veya olaand anma biimlerini inceleyin. Kay ar s bakmndan kontrol edin. Kaylar alrken snrlar ancak scaklklar belirli snrlar gememelidir. Elinizin dayanabilecei scaklk yaklak 45Cdir (113F); kaylar dokunamayacanz kadar scaksa, sorun giderme gerekli olabilir.
Kay denetimi.
3. kasnak denetimi
Kaylar tahrikten karldysa, kasnaklar olaand anma veya hasar belirtileri bakmndan inceleyin. Anma her zaman belirgin deildir. V kanallarn kontrol etmek iin Gates kasnak mastar kullann. Zaman kay tahrikleri iin, tutarl olduklarndan ve toleranslarmz karladklarndan emin olmak amacyla kasnak geniliine gre kasnak aplarn kontrol edin (bkz. Gates Tahrik Tasarm Klavuzu E/20099). Kasnaklar mutlaka dzgn hizalama ve montaj bakmndan kontrol edin. Yanl hizalanan kasnaklar kullanm mrnde azalmayla sonulanr. Yanl hizalanmann balca nedenleri unlardr: kasnaklar millere hatal yerletirilmitir; motor milleri ve tahrik edilen makine milleri paralel deildir; kasnaklar yanl takldklar iin eiktir.
Gei as*
* Bkz. 4. Hizalama toleranslarnn kontrol. Hizalamay kontrol etmek iin bir cetvele veya uzun merkez mesafeli tahrikler iin, ar bir ipe ihtiyacnz olacaktr. Cetveli veya ipi aadaki resimde gsterildii gibi her iki kasnan ilenmi yz boyunca hizalayn. Yanl hizalanma, kasnan yz ile cetvel veya ip arasnda bir boluk olarak belirecektir. Bu yntemi kullanrken, her iki kasnan d kenar ile kanal kenar arasndaki mesafenin ayn olduundan emin olun. Kasnaklar ayrca bir su terazisi ile eim asndan da kontrol edilebilir.
80 - 125 132 - 200 112 125 150 180 212 300 118 140 170 200 280 400
XPC
180 - 236 250 - 355 375 - 530 56 75 85 100 132 80 100 132 212 112 160 212 300 67 71 80 95 125 180
SPB / SPB-MN / 5V
SPC / SPC-MN
180 - 236 250 - 355 375 - 530 317 - 431 457 - 610 380 - 437 450 - 600 60 71 85 106 150 60 85 95 112 80 112 125 150 180 - 67 - 80 - 100 - 140 - 224 - 80 - 90 - 106 - 180 106 118 140 170 1250
8V / 25 J 8VK
Hi-power / vulcopower Z
150 - 170 180 190 200 - 212 224 - 265 280 - 400 300 - 335 355 - 400 425 - 560
* Bu neri kritik olmayan tahrik yaplandrmalar iindir. Kritik tahrikler iin tek tek tasarm hesaplamalar gereklidir.
2. Hesaplanan sapma, mesafe leinin alt ringinde konumlandrlmaldr. st ring, sapma gc leinin sfr konumunda bulunmaldr. 3. Gerginlik test cihazn akla dik ekilde ve akln ortasna koyun. Gerginlik test cihazna, kay alt ringin belirttii miktarda saptrmaya yetecek kadar basn uygulayn. Kasnaklar boyunca uzanan bir cetvel okumann doruluuna yardmc olabilir.
4. st ring st lekten yukar kayacak ve sapma gcn gsterecektir. Ringin alt kenarnda okuyun. ift gerginlik test cihazn kullandnz zaman deerleri ringlerin hemen altnda okuyabilir ve her iki deerin toplamn hesaplayabilirsiniz. Bu deerin hesaplanan min/maks glerle karlatrlmas gerekir (bkz. Zaman Tahrik Tasarm Klavuzu E/20099). Bir Gates PowerBand kay gerdirirken, sapma gcn PowerBanddeki kay says ile arpn (bkz. sayfa 7deki tablo). Gerginlik test cihaz tm PowerBandi saptrmak iin yukarda belirtildii gibi uygulanarak kk bir pano oluturulabilir veya tm kaylarn ayn ekilde saptrlmas iin bantn stne metal levha yerletirilir. Sapmay lmek iin bir referans olarak, kasnaklar boyunca bir cetvel yerletirilebilir. Sapma gc 30 kg'yi (66 pound) getii takdirde - test cihazndaki maksimum okuma deeridir - byk bir yay lei kullann veya Gates temsilcinize dann.
Ringin hemen altndakini okuyun. Gerginlik test cihazn bir daha kullanmadan nce, ringi tekrar aa kaydrn.
Ringler
Ringlerin hemen altndakini okuyun. Gerginlik test cihazn bir daha kullanmadan nce, ringleri tekrar aa kaydrn.
1. v-kay kurulumu
1. G kapatldktan, yaltldktan (yani kilitlendikten) ve koruyucu karldktan sonra, motor montaj vidalarn gevetin. Kay geveyip zorlamadan karlabilecek duruma gelene kadar motoru hareket ettirin. Bir kay asla zorla karmayn! 2. Eski kaylar karn. Olaand anma olup olmadna bakn. Ar anma olmas, tahrik tasarm veya bakm prosedrlerinde sorun olduunu gsterebilir. 3. Doru yedek kay sein. Kay seim bilgisi iin sayfa 22-24te bulunan kay tanmlama izelgelerine bakn. 4. Kaylar ve kasnaklar, hafif, uucu olmayan bir zc ile hafife slatlm bir bez parasn kullanarak temizleyebilirsiniz. zcy kay tamamen slatmak veya fralamak iin kullanmaktan kann. Gres veya artklar karmak iin kay keskin bir nesne ile kazmayn veya zmparalamayn. Kaylar bir tahrikte kullanlmadan nce kuru olmaldr. 5. Kasnaklarda anma ve hasar olup olmadn kontrol edin. Gates kasnak mastar* kanallarn anp anmadnn grlmesini kolaylatrr. 0,4 mmden fazla anma grlyorsa, kasnak deitirilmelidir. Kasnaklarn dzgn hizalandndan emin olun (*Gates'te mevcuttur). 6. Yatak ve mil gibi dier tahrik bileenlerini de hizalanma, anma, yalanma vb. asndan inceleyin. 7. Yeni bir kay veya kay seti takn. Birleik kay tahriklerindeki tm kaylar deitirin. Eski ve yeni kaylar bir arada kullanmayn. Eski kaylar gerginlii yeni kaylar kadar iyi koruyamazlar. Kaylar kartrrsanz, yk yalnzca yeni kaylar tarafndan tanabilir. Bu da erken arzalanmaya neden olur. Ayrca, asla farkl reticilerin kaylarn bir arada kullanmayn. Farkl kaynaktan gelen kaylar, birbirlerine kar alarak olaand gerilim ve ksa kullanm mrne neden olacak farkl zelliklere sahip olabilir. 8. Tahrikteki merkez mesafesini ksaltn, gerginlik test cihaznda doru gerginlik elde edilene kadar tahriki elinizle birka devir dndrn. Baz uzun kaylar takldklarnda dzgn aslmam gibi grnebilirler. Eleme toleranslar dahilindeki kaylarn sapmada fark edilebilir farkllklar oluturmas normaldir. Bu erilik etkisi, iki nokta arasnda asl tekdze arlktaki bir kordun oluturduu bir eridir. Bu grnm dzgn altrma ve gerdirme ile deiecektir. 9. Dzgn bir torku iin motor montaj vidalarn salamlatrn. 10. Koruyucuyu deitirin. 11. Kaylarn bir sre altrma yapmasna izin verin. Bu proses tahrikin balatlmasn, tam ykle almasna izin verilmesini ve ardndan durdurularak denetimini ve nerilen deerlerde yeniden gerdirilmesini ierir. Kaylarn tam ykle altrlmas, kanallara yerlemelerini salar. Mmknse tahriki yaklak 24 saat altrn. Bir gece boyunca veya bir le aras boyunca almalarn salamak bile hi yoktan iyidir. Bu altrma dnemi gelecekteki yeniden gerdirme ihtiyacn azaltacaktr. 12. Balatma srasnda olaand bir ses veya titreim olup olmadn anlamak iin bakn ve dinleyin. Makineyi kapatp yataklar ve motoru kontrol etmek iyi bir fikirdir. Scak olduklarn hissediyorsanz, kay gerginlii fazla sk olabilir. Veya yatak yanl hizalanm veya hatal yalanm olabilir.
konik burlar
Takmak iin burcu kasnaa yerletirin. Delikleri (dileri deil) eletirin ve tm birimi mile kaydrn. Vidalar yalnzca kasnakta dileri bulunan deliklere yerletirin. Kasnaklar hizalayn ve vidalar sktrn. Bur ie doru skt iin mile temas eder ve mili kavrar.
konik burlar sklatrmada kullanmak iin nerilen anahtar tork deerleri Bur no. 1008 1108 1210 1215 1310 1610 1615 2012 2517 2525 3020 3030 3525 3535 4030 4040 4535 4545 5040 5050 vida sktrma torku (nm) 5,6 5,6 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 30,0 50,0 50,0 90,0 90,0 115,0 115,0 170,0 170,0 190,0 190,0 270,0 270,0
10
koruyucu bakm denetimleri kaylarn deitirilmesi gerektiini gsteriyorsa, uygun kaylar takmanz gerekir. sonu olarak, hzl ve doru bir deitirmeyi salamak iin mevcut eitli tip ve boyutlar tanmlayabilmelisiniz. sonraki sayfalarda yer alan bilgiler, endstride kullanlan kay tiplerini tanmanza yardmc olacaktr.
v. kaY Tanmlama
v-kaylar
Quad-power - sargsz, trtll, dar kesitli v-kay
Gnmzn artan bakm ve enerji maliyetleri, sektrde verimlilii artrma ve iletme giderlerini azaltma yollar hakknda bilincin artmasna neden oldu. G aktarm sistemlerindeki kaylarn elimine edilmesi byk tasarruflara dntrlebilir. Maliyet ve enerji bakmndan verimli kay tahrik sistemleri gelitirmede nc olan Gates, imdi de yeni nesil Quad-Power III trtll, sargsz, dar kesitli V-kaylar hizmetinize sunuyor. Gates Quad-Power III kaylar daha yksek azami g, gelitirilmi sorunsuz hizmet mr ve az enerji tketimi zelliklerine sahip. Olaanst g kapasitesi: Gates Quad-Power II kaylara gre en az %15 daha fazla azami g. Kayn ana ksm, kimyasal olarak ypratc olan ortamlara (asit ve baz), eskime, ozon, ultraviyole n ve sya dayankl yeni gelitirilmi kauuk bileiinden oluur. Ar patinaj durumlarnda dahi, kay oluan sdan dolay alev almaz. Bileikte yer alan yksek performansl fiberler gelimi anma ve kullanm dayankll salar. Alt kord blmndeki mkemmel kord destei, fiberlerin enlemesine yneliminin bir btn olarak kaylarn boyuna esnekliini ve enine rijitliini glendirmesiyle elde edilmitir. Germe blm yksek mukavemetli, yeni gelitirilen mavi yapkan tabakaya gmlm dk uzama deerine sahip polyester germe kordlarndan oluur. Bu tabaka, germe kordlar ile kord alt malzeme arasnda ekstra yksek balama seviyesi oluturur. Geniletilmi scaklk aral: -40C ila +110C.* Yksek boyutsal duyarllk. Tm ebatlar Gates UNISET toleranslarna uyar, hatta daha iyi toleransa sahiptir, eleme olmakszn taklabilirler. Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. XPZ/3VX, XPA, XPB/5VX ve XPC kesitlerde ve 600 mmden 5000 mmye kadar ISO referans uzunluklarnda mevcuttur.
11
v. kaY Tanmlama
super Hc mn - sargsz, trtll, dar kesitli v-kay
Super HC trtll V-kaylar, yksek hzlar, yksek hz oranlar veya kk kasnak aplar gerekli olduunda daha fazla g ortaya koyar, bylelikle klasik profilli V-kaylar karsnda nemli avantajlar sunar. Dz yanaklar dzgn tutunma hareketi salar. Sert germe elemanlar yorgunluk ve ok yklere dayankllk salar. Klasik V-kaylarna kyasla ayn alanda daha fazla g veya 1/3 1/2 oranda daha az alanda ayn gc aktarr. Scaklk aral -30C ila +60C.* Eletirme sistemi: tm ebatlar Gates UNISET toleranslarna uyar, eleme olmakszn taklabilirler. Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. SPZ-MN, SPA-MN, SPB-MN ve SPC-MN kesitlerde ve 560 mmden 4750 mmye kadar ISO referans uzunluklarnda mevcuttur.
12
v. kaY Tanmlama
vulcopower - sargl, klasik kesitli v-kay
Gates VulcoPower V-kaylar ar hizmet sanayi tahriklerinde gvenilir ve kalc performans iin gelitirilmitir. Sadece Gatesin yksek kalite kaylarnda bulunan avantajlarn birleimini, cazip fiyatlarla, sunar. Mkemmel fiyat/performans oran. Kay bileii yanaklardaki gc, germe elemannda boyuna gce dntrr. Dokuma kaplama sk kavrama salar ve anmaya kar koruma salar. Polyester germe eleman mnferit veya yinelenen ok yklerine kar koyar. Scaklk aral -30C ila +60C.* Eletirme sistemi: tm ebatlar Gates UNISET toleranslarna uyar, eleme olmakszn taklabilirler. Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. Z, A, B ve C kesitlerde ve 435 mmden 7165 mmye kadar ISO referans uzunluklarnda mevcuttur.
13
v. kaY Tanmlama
predator powerBand - sargl, dar kesitli birleik v-kay
Gates Predator tipi kaylar, V-kay pazarnn lideridir. Son derece salam ve ar yk tama kapasitesine sahip olan bu kaylar rakipsizdir. Predator kaylar, standart V-kaylar ile performans problemi yaanan sert evre artlarnda ve ar yklerde mkemmel bir sorun zcdr. Standart yapdaki V-kaylarndan en az %40 daha fazla azami g. Kloropren kauuk bileikler ya ve sya kar stn diren salar. ifte kuma kaplama, anma ve ypranmaya kar diren salar. zel ilenmi ekstra salam kaplama, ok yklerde kayma ve kesme kuvvetlerine ar s retmeden kar koyar ve giren yabanc maddelere direnlidir. Kauuk iermeyen kaplama, ar yk nedeniyle kaya zarar vermeden anlk kaymalara izin verir. Aramid germe kordlar mkemmel g, dayankllk ve hemen hemen sfr esneme sunar. Predator tek kaylar AP, BP, CP, SPBP, SPCP ve 8VP kesitlerde, 1400 mm zerindeki uzunluklarda, talep zerine retilmektedir. PowerBand kaylarnn alternatif olmad uygulamalar iin zel olarak tasarlanmtr. Scaklk aral -30C ila +60C.* Predator PowerBand kaylar statik iletken olup (ISO 1813) (8VP hari) 94/9/EC-ATEX Direktifinde belirtilen artlarda kullanlabilir. Predator tek kaylarnn statik iletkenlii hakknda ayrntl bilgi iin ltfen Gates temsilcinizle temasa gein. SPBP, SPCP, 9JP, 15JP ve 8VP kesitlerde ve 1400 mmden 15240 mmye kadar uzunluklarda mevcuttur.
14
v. kaY Tanmlama
super Hc ve Hi-power powerBand - sargl, dar kesitli/klasik kesitli birleik v-kay
Gates Super HC PowerBand ile Hi-Power PowerBand, tek kaylarn titredii, kasnaklardan atlad tahrikler iin bir zm sunar. Gl bant, kaylar aras mesafeyi kontrol eder ve yanaklarn bklmesini nler. bkey yanal yzey ve kavisli srt. Elastomerik malzeme kay sya, ozona ve gne na kar korur. Flex-Weave kaplama, kayn i ksmn en zorlu koullardan korur. Flex-bal germe kordlar, kay germe ve esneme zorlamalarna ve yorgunluk ve ok yklere kar olduka direnli hale getirir. Scaklk aral -30C ila +60C.* Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. Super HC PowerBand kaylar SPB, SPC, 9J/3V, 15J/5V ve 25J/8V kesitlerde ve 1250 mmden 15240 mmye kadar uzunluklarda mevcuttur. Hi-Power PowerBand B, C ve D kesitlerde ve 935 mmden 16784 mmye kadar uzunluklarda mevcuttur.
15
v. kaY Tanmlama
polyflex ve polyflex JB - poliretan v-kay/birleik v-kay
Kk kesitleri dolaysyla Polyflex kaylar, kompakt, merkezler aras ksa ve kk apl tahrik sistemleri iin idealdir. Gerek Polyflex JB birleik V-kaylar, gerekse Polyflex tek kaylar 30000 d/dak. mil hznda alabilirler. Yksek srtnme katsayl poliretan malzeme kord kalba yerletirildikten sonra ayr bir birim olarak dklr. 60'lik a, eit yk dalm salayarak germe kesitini daha iyi destekler. Polyflex JB birleik kay stabilite salar. Scaklk aral -54C ila +85C.* Polyflex JB birleik V-kaylar 3M-JB, 5M-JB, 7M-JB ve 11M-JB kesitlerde ve 175 mmden 2293 mmye kadar efektif uzunluklarda mevcuttur. Polyflex tek kaylar 3M, 5M, 7M ve 11M kesitlerde ve 180 mmden 2300 mmye kadar efektif uzunluklarda mevcuttur.
16
poly chain GT carbon - patentli karbon germe kordlu poliretan zaman kay
Poly Chain GT Carbon, Gatesin yksek torklu, dk hzl tahrikler iin de uygun, patentli karbon germe kordlu yeni poliretan zaman kaydr. Ypranmaya kar hayli dayankl olan karbon lifli kordu yeni poliretan malzemeden imal kayla ilk kez birletiren Gates malzeme gelitirme mhendisleri olmutur. Sonu olarak, bakm gerektirmeyen, enerji tasarruflu ve evre dostu alma salayan Poly Chain GT Carbon piyasadaki en gl zaman kaydr. En yksek g kapasitesi: Poly Chain GT2 kaylarndan en az %25 daha fazla azami g. Kay, karbon kordla optimum birleme salayan, kimyasal olarak direnli, yeni gelitirilmi hafif poliretan bileikten oluur. Karbon germe kordu daha yksek azami g, yksek dayankllk, gelitirilmi yorgunluk ve ok g dayankll, artrlm esneklik, mkemmel ters eilme gerilimi, yksek uzunluk kararll ve hemen hemen sfr esneme salar. Mevcut Poly Chain GT kasnaklarnda alan 8MGT ve 14MGT hatve tiplerinde mevcuttur. Temiz, sessiz, kompakt, dayankl, bakm gerektirmeyen, enerji tasarruflu ve evre dostu alma. Ykten, yerden ve paradan benzersiz tasarruf. Scaklk aral -54C ila +85C.* imdi 2 zel kay yapsnda mevcuttur: - Poly Chain GT Carbon High Temperature zel poliretan bileii stn s direnci salar. 120Cye kadar ve hatta daha ksa sreler iin 140Cye kadar ok yksek scaklklarda kayn dzgn almasn salar; - Poly Chain GT Carbon Hot Oil zel poliretan bileii, stn ya ve s direnci salayarak, 120C'ye kadar scaklklarda ya ortamnda sorunsuz ileyi salar (ara anzman, anzman vb. iin uygundur). 8MGT ve 14MGT hatvelerde ve 640 mmden 4480 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur. Ayrca 8M hatveli GT dili Mini Poly Chain GT Carbon rnnde ve 248 mmden 608 mmye hatve uzunluklarnda mevcuttur. Poly Chain GT Carbon High Temperature ve Poly Chain GT Carbon Hot Oil, 2000 mmye kadar standart uzunluklarda mevcuttur. Kaylar yalnzca talep zerine tedarik edilir. Daha fazla ayrnt ve doru kullanm iin ltfen Gates temsilcinize dann.
17
v. kaY Tanmlama
poly chain GT2 - poliretan zaman kay
Aramid germe kordlu Poly Chain GT2 kaylar, herhangi bir endstriyel uygulamada yksek torkta, dk hzl tahriklerde optimum performans iin tasarlanmtr. Poly Chain GT kasnaklarnda alrlar, stokta 160tan fazla farkl d apta mevcuttur. Ayn kullanm mrn temin ederek, zde artrlm azami g. Esiz olarak formle edilmi poliretan kimyasallara ve kirletici maddelere kar direnlidir. Germe kordlar yksek g tama kapasitesi ve yksek yorgunluk mr salar. Neredeyse bakm gerektirmez, tekrar gerdirme gerektirmez ve bu nedenle zincire mkemmel bir alternatiftir. Scaklk aral -54C ila +85C.* 8MGT ve 14MGT hatvelerde ve 640 mmden 4480 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur.
2MGT, 3MGT, 5MGT, 8MGT ve 14MGT hatvelerde ve 74 mmden 6860 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur.
18
v. kaY Tanmlama
powerGrip cTB - klasik zaman kay
PowerGrip CTB klasik zaman kay, zincirler ve dililer gibi geleneksel tahrik sistemlerine bakm gerektirmeyen ve ekonomik bir alternatif sunar. 150 kWa kadar g aktarm ve 10000 d/dak.ya kadar hz. Yzde %99a varan verimlilik. Geni yelpazede yk kapasiteleri ve hz oranlar. Scaklk aral -30C ila +100C.*
ISO 5296ya gre standart MXL (0,08 in 0,203 cm), XL, L, H, XH ve XXH hatvelerde ve 73 mmden 4572 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur.
19
v. kaY Tanmlama
Transmotion - rubber synchronous beltzaman kay cord konveyr kordlu kauuk with conveyor
TransMotion konveyr uygulamalar iin piyasadaki en gl kauuk kaytr. TransMotion en deiik sektrlerde montaj bandnda kullanldnda %100 gvenirlilii garanti eder. Elastomerik di ve naylon tabakal stn teknik malzeme. Konveyr kord, di atlamaya ve ok yklere kar diren salar. Suda ykama uygulamalarna imkan tanr. Scaklk aral -30C ila +100C.* Statik iletkenlik (ISO 9563) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. 8MGT hatvede ve 384 mmden 4400 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur.
TransmoTon - courroieuyumlu zamancaoutchouc avec une corde de convoyage powerpaint - Boya ve cila synchrone en kay
PowerPainT zaman kay nedeni ne olursa olsun boyal rnn kirlenmesinin kabul edilemez olduu, otomotiv ve beyaz eya endstrisi gibi boyama alanlarnda kullanm iin zel olarak gelitirilmitir. Erisel profilli ve hassas formlu elastomerik diler, mkemmel gerilim dalm ve yksek g kapasitesi salar. Kusursuz bir ekilde yerletirilmi diler yksek kusursuz konumlanma ve optimum verimlik salar. Sert germe kordlar mkemmel esnek mr ve uzamaya kar yksek diren temin eder. Scaklk aral -30C ila +100C (elastomerik) / -54C ila +85C (Poly Chain).* Mevcut hatveler: Elastomerik malzeme: PowerGrip GT3 5MGT, 8MGT ve 14MGT; PowerGrip HTD 3M, 5M, 8M ve 14M; TransMotion 8MGT; Long Length PowerGrip GT 3MR, 5MR ve 8MR; Long Length PowerGrip HTD 3M, 5M, 8M ve 14M; Long Length PowerGrip XL, L ve H; Poly Chain: Poly Chain GT Carbon 8MGT ve 14MGT; Poly Chain GT2 8MGT ve 14MGT; Long Length Poly Chain 8MGT ve 14MGT.
synchro-power courroie synchrone en caoutchouc avec TransmoTon--ak ulu/usuz, poliretan zaman kay une corde de convoyage
Gates Synchro-Power poliretan kaylar, hem g aktarm hem de lineer uygulamalarda uzun sreli ve enerjiyi verimli kullanan bir performans gstermek zere tasarlanmtr. Poliretan anmaya ve yorgunlua olduka dayankl ve ayn zamanda olduka esnektir. Gates Synchro-Power kaylar hem usuz hem de ak ulu olarak mevcuttur ve matbaa endstrisi, tekstil endstrisi ve gda endstrisinde vb. geni bir eitlilikteki uygulamalarda kullanlabilir. Gates Synchro-Power mavi plaka (sleeve) PU yelpazesine en son ilavedir. 200 mm genilie kadar mevcuttur ve mavi renkleriyle kolaylkla tannabilirler. Kalc kaliteye sahip dayankl ve esnek poliretan bileik. Uzama, anma ve yorgunlua kar diren. Saysz uygulamalar karlayacak geni yelpazede di profilleri. Synchro-Power u ekilde mevcuttur: - Synchro-Power plakalar, tamamen usuzdur ve eklenti iermez, elik germe kordlaryla tedarik edilir. - Synchro-Power Long Length kaylar, ak ulu kalptan retilir ve kay yapsna gre elik, paslanmaz elik veya aramid germe kordlaryla birlikte tedarik edilir. Scaklk aral -5C ila +70C.* Ayrntlar iin ltfen Gates Endstriyel Kay Kataloguna (ref. E15/20054) bakn veya daha fazla bilgi iin Gates temsilcinize dann.
20
21
super Hc mn
Sargsz, trtll, dar kesitli V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
ap
13
spz-mn/ 3vX
10
Bp
17
11
13
10
cp
22
14
16
13
spBp
16
13 spc-mn 22 18
spcp
22
18
super Hc
Sargl, dar kesitli V-kay
8vp 26 23
GENLK mm YKSEKLK mm
Quad-power
Sargsz, trtll, dar kesitli V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
spz/3v
10
spa
13
10
Xpz/3vX
10
spB/5v
16
13
Xpa
13
10 spc 22 18
XpB/5vX
16
13 8v 26 23
Xpc
22
18
22
v. kaY Tanmlama
Hi-power
Sargl, klasik kesitli V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
predator powerBand
Sargl, dar kesitli birleik V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm HATVE mm
z a
10 13
6 8
spBp
16
13
19,00
22 10 16
18 8 13
25Jp/8vp D 32 19
26
23
28,60
vulcopower
Sargl, klasik kesitli V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
Quad-power powerBand
Sargsz, trtll, dar kesitli birleik V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm HATVE mm
10
Xpz
10
12,00
13
8 Xpa 13 10 15,00
17
11 XpB 16 13 19,00
22
14
3vX
10
10,30
vulcoplus
Sargl, dar kesitli V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
5vX
16
13
17,50
spz/3v
10
spa
13
10
spB/5v
16
13
spc
22
18
23
v. kaY Tanmlama
super Hc ve Hi-power powerBand
Sargl, dar kesitli/klasik kesitli birleik V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm HATVE mm
polyflex JB
Poliretan birleik V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm HATVE mm
spB
16
13
19,00
3m-JB 5m-JB
3 5 7 11
spc
22
18
25,50
7m-JB 11m-JB
9J/3v
10
10,30
polyflex
15J/5v 16 13 17,50
Poliretan V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
25J/8v
26
23
28,60
3m
2,28
17
10
19,05
5m
3,30
22
12
25,40 7m 7 5,33
32
19
36,50
11m
11
6,85
powerated
Yeil sargl V-kay
GENLK in YKSEKLK in
micro-v
Kanall V-kay
YKSEKLK mm HATVE mm
3l 4l 5l
7/32 5/16
pJ pk pl
3/8
pm
16,50
9,40
ISO standartlarnda tarif edildii gibi, nominal boyutlar kaylarn uyumlu olduu kasnaklar tanmlamaktadr. Tam kay boyutunu gstermezler. Bunlar kay yaps tarafndan belirlenmektedir ve Gates adna tescillidir.
24
powerGrip HTD
HTD di profilli kauuk zaman kay
HATVE TOPLAM YKSEKLK mm D YKSEKL mm
8mGT
5,90
3,40
3m 5m 8m
3 5 8
14mGT
14
10,20
6,00
14m
14
10,00
6,10
20m
20
13,20
8,40
8mGT
5,90
3,40
powerGrip cTB
Klasik zaman kay
HATVE TOPLAM YKSEKLK in mm D YKSEKL mm
14mGT
14
10,20
6,00 mXl
powerGrip GT3
Optimize edilmi GT di profilli kauuk zaman kay
HATVE mm TOPLAM YKSEKLK mm D YKSEKL mm
Xl l H
XH 2mGT 3mGT 5mGT 8mGT 2 3 5 8 1,52 2,41 3,81 5,60 0,71 1,12 1,92 XXH 3,40
7/8
11,40
6,36
1 1/4
15,20
9,53
14mGT
14
10,00
6,00
25
v. kaY Tanmlama
Twin power
ift tarafl zaman kay
HATVE TOPLAM YKSEKLK mm D YKSEKL mm
liftpower
Ak ulu dz kay
GENLK mm YKSEKLK mm
powerGrip GT2
8mGT
mm
2,50 3,00
Transmotion
14mGT 14
in
15,34
5,82
powerGrip cTB
Xl l H
6,60
3,40
powerGrip HTD
5m
5,70
2,10
long length
Ak ulu zaman kay
HATVE TOPLAM YKSEKLK mm D YKSEKL mm
powerGrip GT
3mr 5mr 8mr
mm
3 5 8
mm
powerGrip HTD
3m 5m 8m
3 5 8
14m
14
in
10,00
6,00
powerGrip cTB
Xl l H
5,90
3,40
14mGT
14
10,20
6,00
26
v. kaY Tanmlama
synchro-power
Ak ulu/usuz, poliretan zaman kay
Trapezoidal serisi
Tahrik ve nakil uygulamalar iin ikizkenar yamuk eklinde di profiline sahip standart zaman kaylar
T serisi
Nakil ve orta derecedeki g aktarm uygulamalar iin standart zaman kaylar
HATVE mm T T B T B T
T mm
B mm
Xl l H XH
HTD serisi
HATVE mm T mm B mm
Gelikin poliretan ve elik germe kordlarnn avantajlarn sunan, erisel di profiline sahip HTD kaylar
2,5 5 10 20 5 10
1,30 2,20 4,50 8,00 3,30 6,80 HTD 5m HTD 8m HTD 14m
HATVE mm T mm B mm T B
5 8 14
AT serisi
G aktarm ve yksek oranda doru konumlandrma gerektiren uygulamalar iin ok gl zaman kaylar
STD serisi
T HATVE mm B
T mm
5 10 20
T mm
B mm
5 8
1,90 3,00
3,30 5,10
ATL serisi
Azami salaml ve doruluu salamak iin tasarlanan, elik germe kordlu zel lineer tahrik kaylar
sTD 8m
Flat serisi
Nakil uygulamalar iin elik takviyeli, poliretan dz kay
T HATVE mm B B B mm
T mm
B mm
5 10 20
2,00 3,20
27
optibelt
pTs strongbelt
Classical V-belts
contiTech
Conti-V Standard MultiFlex
roulunds
Optibelt VB
Roflex Classical
super Hc vulcoplus
Roflex Narrow
super Hc mn
Quad-power
Advance FO-Power
Roflex RE-X
Hi-power powerBand
Optibelt KB
Conti-V Multibelt
Roflex-Joined
super Hc powerBand
Kraftband with wedge belt Strongbelt Super Power Kraftband with moulded cogged, raw edge wedge
Conti-V Multibelt
Quad-power powerBand
Optibelt KBX
predator
predator
premium birleik dar bantl (spBp, spcp, 9Jp, 15Jp, 8vp aramid kord)
predator powerBand
Hi-power Dubl-v
Optibelt DK
Double-V belt
Roflex Double-V
powerated
Roflex-Garden V-belts
polyflex
Optibelt WR
polyflex JB
micro-v
Optibelt RB
Ribbed belt
Multirib+E4 Power
Roflex Multi-Rib
Deiken hzl
multi-speed
Optibelt Super VX
Ro-Vari
28
colmant cuvelier
Veco 100
fenner
Fenner Classic PB V-Belts
pix
Goodyear
Bando
Classical V-belt
mitsuboshi
Oleostatic
Classic V-belt
Power Wrap
Torque-Flex V
Conventional
SP Kompattex
Narrow V-belt
Veco 200
Power Wrap
Maxstar wedge
Linea X Power-Wedge
Veco GTX
Fenner CRE PLUS wedge belt Fenner Quattro PLUS belt Fenner Quattro PLUS belt
Power Edge
PluriBand
Joined banded
Power Bank
Conventional Banded
PluriBand
Joined banded
Vecoband
Power Bank
Multi Maxstar
Multi Maxstar
EsaFlex
Power Hex
Hex belt
Double V
XDV
Insta-Power
UltraPower AG
Neothane
Banflex
Polymax
Multi Polymax
PV
Ribbed belt
Power Rib
Poly-V
Rib Ace
Ribstar
Varisect
Wide V-belt
Variveco
Power Vari
Variable Speed
Power Max
Variable Speed
29
Trapezoid (mXl, Xl, l, H, XH, XXH) Yksek tork (3 mm, 5 mm, 8 mm, 14 mm, 20 mm) artan azami g (2 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 14 mm) artan azami g kordda iyileme (8 mm, 14 mm)
powerGrip cTB
Optibelt ZR
Synchrobelt
Isoran
powerGrip HTD
Strongbelt M
Synchrobelt (HTD/STD) Synchroforce CXP(III) (HTD/STD) Synchroforce Supreme Synchroforce CXA(III) (HTD/STD) Synchroforce Extreme SynchroChain CTD
RPP
powerGrip GT3
Strongbelt Premium
RPP Plus
Transmotion
Optibelt Omega HL
poly chain GT carbon Twin power cTB Twin power GT2 long length
RPP DD Isoran DD
ak ulu - kauuk
Optibelt Linear
SynchroLine
powerpaint
Optibelt Rainbow
Synchrocolor
MegaPaint
Yukarda verilen apraz referans listelerinin amac size Gates kaylarndaki olas geileri belirtmektir. Gates kaylar listelenen rekabetilerin rnlerinin yerini alabilir, ancak Gates kaylar listedeki rnler ile deitirilirken sorun kabilir, nk baz Gates kaylar daha yksek g kapasitesini garantiler.
30
Timing belt
Fenner Classical
Positive Drive Pd
Synchro-Link
HiTD
Fenner HTD
Hi-Performance Pd Plus
Synchro-Link STS
SuperTorque Pd
Falcon HTC
Twin Power
Long Length
Open-end PD
Open-end
31
32
Bu sayfalarda yer alan listeleri kullanarak gzlemlediiniz sorunlar iaretleyin. Ardndan sayfa 34-40ta yer alan sorun/ neden/zm tablosuna gidin.
olaand titreim
Kaylarda sallanma Tahrik sisteminde ar titreim
scak yataklar
Kay fazla gerdirilmi Kasnaklar fazla kk Kt yatak durumu Kasnaklar milde ok uzakta Kayta kayma
performans sorunlar
Hatal alma hz
kayta ses
Gcrt veya crlt arpma sesi Srtnme sesi Gcrdama sesi Olaand grltl tahrik
33
muHTemel neDen
1. Hatal tahrik tasarm 2. Kay yuvarlanm veya kasnan zerine doru zorlanm 3. Tahrike bir nesne dm 4. Ciddi ok yk
zm
1. Gates Tahrik Tasarm Klavuzunu (E/20070) kullanarak yeniden tasarlayn. 2. Kurulum srasnda tahrik germe aleti kullann. 3. Uygun koruyucu veya tahrik korumas salayn. 4. ok yk karlamak iin yeniden tasarlayn.
1. Hatal tahrik tasarm 2. Germe elemannda hasar 3. Kasnak kanallarnda anma 4. Merkez mesafesinde hareket
1. Gates Tahrik Tasarm Klavuzunu (E/20070) kullanarak yeniden tasarlayn. 2. Doru kurulum prosedrn izleyin. 3. Kanaldaki anmay inceleyin, gerektii ekilde deitirin. 4. Tahriki alma srasnda merkez mesafesi hareketi bakmndan inceleyin.
1. Tahrik tasarmn kontrol edin, daha byk kasnaklarla deitirin. 2. Arka avaray kabul edilebilir bir apa ykseltin.
1. 2. 3. 4.
1. 2. 3. 4.
Kayma durana kadar yeniden gerdirin. Kasnaklar yeniden hizalayn. Kasnaklar deitirin. Doru kay boyutu ile deitirin.
1. 2. 3. 4.
1. 2. 3. 4.
Daha byk apta kasnaklar kullann. Yeniden gerdirin. Daha byk apta arka avara kullann. Kay ok sk dolamayn, dolatrmayn veya emeyin. Is ve dorudan gne na maruz brakmayn.
34
muHTemel neDen
1. Kay kaymas 2. Kasnaklarda anma 3. Hatal tahrik tasarm 4. Mil hareketi
zm
1. Kayma durana kadar yeniden gerdirin. 2. Kasnaklar deitirin. 3. Gates Tahrik Tasarm Klavuzunu (E/20070) kullanarak yeniden tasarlayn. 4. Merkez mesafesindeki deiiklikleri inceleyin.
1. Kay kaplamas kullanmayn. Ya, gres veya kimyasal bulama kaynaklarn ortadan kaldrn.
1. ok ykleme veya titreim 2. 3. 4. 5. Kanallarda yabanc madde Yanl hizalanan kasnaklar Kasnak kanallarnda anma Germe elemannda hasar
6. Hatal yerletirilen dz avara kasnak 7. Hatal eleen kay seti 8. Yetersiz tahrik tasarm
1. Tahrik tasarmn kontrol edin. Gates PowerBand kaylarn kullann. 2. Kanallar ve tahriki koruyun. 3. Kasnaklar yeniden hizalayn. 4. Kasnaklar deitirin. 5. Doru kurulum ve kay depolama prosedrn kullann. 6. Dz avaray dikkatle, tahrik kasnaklarna mmkn olduunca yakn biimde, tahrikin gevek tarafna yerletirin. 7. Yeni bir set eleen kayla deitirin. Eski ve yeni kaylar bir arada kullanmayn. 8. Merkez mesafesi stabilitesi ve titreim snmlemeyi kontrol edin.
1. Yanl hizalanan tahrik 2. Kasnaklarda artk 3. Krk germe eleman veya hasarl kord 4. Hatal eleen kay seti
1. Tahriki yeniden hizalayn ve gerdirin. 2. Kasnaklar temizleyin. 3. Tm kaylar deitirin, doru ekilde takn. 4. Eleen kay setini takn.
1. Yetersiz germe pay 2. Tahrikte ar yk veya hatal tasarm 3. Krk germe elemanlar
1. Germeyi kontrol edin. Gates Tahrik Tasarm Klavuzunda (E/20070) belirtilen pay kullann. 2. Tahriki yeniden tasarlayn. 3. Kay deitirin, doru ekilde takn.
kaYTa ses
arpma sesi
1. Yeniden gerdirin. 2. Eleen kay setini takn. 3. Kasnaklar, tm kaylar eit yk paylaacak ekilde yeniden hizalayn. 1. Koruyucuyu onarn, deitirin veya yeniden tasarlayn.
Srtnme sesi
1. Koruyucu mdahalesi
35
muHTemel neDen
1. Yataklarda hasar
zm
1. Deitirin, hizalayn ve yalayn.
kaYTa ses
1. Doru kay boyutunu kullann. Zaman tahrikindeki kasnaklar iin doru kay di profilini kullann. 2. Kasnaklar deitirin. 3. Kasnaklar temizleyin, korumay iyiletirin, kanallardaki pas, boya veya kiri temizleyin.
Kaylarda sallanma
olaanD TTrem
1. Hatal kay 2. Yetersiz makine veya ekipman tasarm 3. Kasnak dairenin dnda 4. Gevek tahrik bileenleri
1. Kasnakta doru kay kesitini kullann. 2. Uygun g asndan yap ve braketleri kontrol edin. 3. Kasna deitirin. 4. Makine bileenleri ve koruyucular, motor dayanaklarn, motor tamponlarn, burlar, braket ve ereveyi stabilite, uygun tasarm gc, doru bakm ve doru kurulum asndan kontrol edin.
Bantta ayrlma
1. Kasnaklarda artk
1. Kanallar temizleyin. Artklarn kanallarda skmasn nlemek iin tek kaylar kullann.
36
muHTemel neDen
1. Hatal kasnak kurulumu 2. Tahrike yabanc nesne dm 3. Ar kenar hz 4. Hatal kay kurulumu
zm
1. Bur cvatalarn nerilen tork deerinden fazla sktrmayn. 2. Uygun tahrik koruyucuyu kullann. 3. Kasnak kenar hzlarn nerilen maksimum deerin altnda tutun. 4. Kaylar kasnaklara doru zorlamayn.
kasnak sorunlar
1. Tahrik tasarmn kontrol edin, yeniden gerdirin. 2. Tahriki mmkn olduunca temizleyin ve koruyun. 1. Yeniden gerdirin. 2. Tahrik tasarmn kontrol edin, daha kk veya daha az kay kullanmak gerekebilir. 3. Tahrik koruyucuyu yeniden tasarlayn. 4. Makine tasarmn kontrol edin.
1. Ar kay gerginlii 2. Tahrik tasarmnda fazlalk* 3. Kazara hasar 4. Makine tasarmnda hata
Koruyucuda hasar
1. Kasnaklarda anma - kaylarda zeminleme ve fazla gerdirilene kadar g aktarmayacak* 2. Hatal gerginlik
Kasnaklar fazla kk
scak YaTaklar
Kt yatak durumu
Kayta kayma
1. Yeniden gerdirin.
performans sorunlar
Hatal alma hz
1. stenen hz oran iin doru tahrik eden/ tahrik edilen kasnak bykln kullann. 2. Tahriki yeniden gerdirin.
* ok fazla kay veya fazla byk kay kullanmak motor veya tahrik edilen milleri ciddi ekilde zorlayabilir. Bu durum yk gereklilikleri bir tahrikte azaldnda ancak kaylar buna gre yeniden tasarlanmadnda gerekleebilir. Bu durum bir tahrik fazladan tasarlandnda da gerekletirilebilir. Kayn gerdirilmesinin oluturduu gler miller iin ok fazladr.
37
performans sorunlar
Kay klavuzunda sorunlar Ar scaklk: yataklar, muhafazalar, miller, vb. Miller senkronizasyonun dnda Titreim Hatal alma hz
kasnak sorunlar
Flan arzas Kasnakta olaand anma
2. sorun/neden/zm tablosu
BelrTler
Olaand ses 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
muHTemel neDen
Yanl hizalanan tahrik ok dk veya yksek gerginlik Arka avara Kasnakta anma Eri klavuz flan Kay hz ok yksek Kasnak iin hatal kay profili (rn. HTD, GT, vb.) 8. Minimumun altnda ap 9. Ar yk 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
zm
Hizalamay dzeltin. nerilen deere ayarlayn. avara kullann. Kasna deitirin. Klavuz flan deitirin. Tahriki yeniden tasarlayn. Doru kay/kasnak kombinasyonunu kullann. 8. Tahriki daha byk ap deerleriyle yeniden tasarlayn. 9. Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn.
Gerginlik kayb
1. 2. 3. 4.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
5. Ar yk 6. Minimumun altnda ap 7. Kay, kasnak veya miller alrken fazla scak 8. Kayta olaand bozulma
Yapy glendirin. Baka kasnak malzemesi kullann. Kay ayar iin i avara kullann. Art temizleyin, koruyucuyu kontrol edin. Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn. Tahriki daha byk ap deerleriyle yeniden tasarlayn. Ana kuvvetten gelen iletken s aktarmn kontrol edin. Ortam tahrik scakln maksimum +85C (185F) olacak ekilde azaltn.
38
muHTemel neDen
Kullanmdan kaynaklanan hasar Flan hasar Kay fazla geni Kay gerginlii ok dk Przl flan yzeyi tesviyesi 1. 2. 3. 4. 5.
zm
Doru kullanm talimatlarna uyun. Flan onarn veya kasna deitirin. Doru genilikte kasnak kullann. Gerginlii nerilen deere ayarlayn. Flan deitirin veya onarn (bylece andrc yzeyi dzeltin). 6. Hizalamay dzeltin. 7. Engeli kaldrn veya i avara kullann.
Germe krlmas
1. Ar ok yk 2. Minimumun altnda ap 3. Hatal kay kullanm ve kurulumdan nce hatal depolama 4. Tahrikte artk veya yabanc nesne 5. Ar kasnak kullanm
1. Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn. 2. Tahriki daha byk ap deerleriyle yeniden tasarlayn. 3. Doru kullanm ve depolama prosedrlerini izleyin. 4. Nesneyi kaldrn ve koruyucu kontrol edin. 5. Kasna deitirin.
Kayta atlama
1. Minimumun altnda ap 2. Arka avara 3. Balangta ar dk scaklk 4. Sert kimyasallara uzun sre maruziyet 5. Eik bur/kasnak birimi
1. Tahriki daha byk ap deerleriyle yeniden tasarlayn. 2. avaray kullann veya arka avarann apn artrn. 3. Tahrik ortamn nceden stn. 4. Tahriki koruyun. 5. Burcu talimatlara gre takn.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
ok dk veya yksek kay gerginlii 1. Kay ksmen flansz kasnaktan uzaklayor 2. Yanl hizalanan tahrik 3. Kasnak iin hatal kay profili 4. (rn. HTD, GT, vb.) Kasnakta anma 5. Przl kasnak dii 6. Kasnakta hasar 7. Kasnak boyut spesifikasyonuna uygun 8. deil Kay tahrik braketine veya baka bir 9. yapya arpyor Ar yk 10.
nerilen deere ayarlayn. Hizalamay dzeltin. Hizalamay dzeltin. Doru kay/kasnak kombinasyonunu kullann. Kasna deitirin. Kasna deitirin. Kasna deitirin. Kasna deitirin. Engeli kaldrn veya avara kullann.
11. Kasnak malzemesinin sertlii yetersiz 12. Ar artk 13. Eik bur/kasnak birimi
Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn. 11. Anmaya daha dayankl bir kasnak kullann. 12. Art temizleyin, koruyucuyu kontrol edin. 13. Burlar talimatlara gre takn.
Di kesimi
1. Ar ok ykler Birbirine giren 6dan az di Ar kasnak kullanm Kasnakta anma Arka avara Kasnak iin hatal kay profili (rn. HTD, GT, vb.) 7. Yanl hizalanan tahrik 8. Kay gereinden az gerdirilmi 2. 3. 4. 5. 6.
1. Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn. 2. Tahriki yeniden tasarlayn. 3. Kasna deitirin. 4. Kasna deitirin. 5. avara kullann. 6. Doru kay/kasnak kombinasyonunu kullann. 7. Hizalamay dzeltin. 8. Gerginlii nerilen deere ayarlayn.
39
muHTemel neDen
1. Kay flan zorluyor
zm
1. Hizalamay dzeltin veya flan kasnaa dzgn biimde salamlatrn. 1. Baka kasnak malzemesi kullann. 2. Hizalamay dzeltin. 3. Art temizleyin, koruyucuyu kontrol edin. 4. Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn. 5. Gerginlii nerilen deere ayarlayn. 6. Doru kay/kasnak kombinasyonunu kullann. 1. Hizalamay dzeltin. 2. Kayn her iki kasnakta da ilerlemesi iin paralel hizalamay dzeltin. 3. Hizalamay dzeltin.
kasnak sorunlar
1. Kasnan anmaya direnci ok az (rn. plastik, yumuak metaller, alminyum) 2. Yanl hizalanan tahrik 3. Ar artk 4. Ar yk 5. ok dk veya yksek kay gerginlii 6. Kasnak iin hatal kay profili (rn. HTD, GT, vb.)
1. Kay ksmen flansz kasnaktan uzaklayor 2. Merkezler kk kasnak apnn 8 katn geiyor ve iki kasnak da flanl 3. Kay kenarnda fazla anma
performans sorunlar
1. Yanl hizalanan tahrik 2. ok dk veya yksek kay gerginlii 3. Kasnak iin hatal kay profili (rn. HTD, GT, vb.)
1. Hizalamay dzeltin. 2. Gerginlii nerilen deere ayarlayn. 3. Doru kay/kasnak kombinasyonunu kullann.
1. Doru kasnak boyutlarn kullann. 2. Kanallar iin doru di profiline sahip doru kay kullann.
Titreim
1. Kasnak kombinasyonu iin hatal kay profili (rn. HTD, GT, vb.) 2. ok dk veya yksek kay gerginlii 3. Bur veya kama yata gevek
1. Doru kay/kasna kullann. 2. Gerginlii nerilen deere ayarlayn. 3. Kontrol edin ve talimatlara gre yeniden takn.
Hatal alma hz
1. Tasarm hatas
40
5. uzun cetvel
V-kaylar yanl hizalamay bir dereceye kadar tolere edebilmekle birlikte bu durum yine de V-kay performansn etkileyebilir. Hafif bir sapma bile bir zaman tahrikinde nemli sorunlara yol aabilir. Tahrik hizalamasn kolayca kontrol etmek iin uzun bir cetvel kullann. Cetveli kasnaklarn yz ksmlar boyunca yerletirin ve temas eden (veya etmeyen) noktalara dikkat edin. Balamadan nce kasnaklarn ayn olup olmadn kontrol etmeyi unutmayn.
3. Bir yumak ip
Tahrik merkez mesafesinde, genellikle zayf destek yapsndan kaynaklanan bir deiiklik, titreimden ksa kay mrne kadar deien sorunlara neden olabilir. Merkez mesafesinde deiiklik olup olmadn belirlemek iin tahriki kapatn ve tahrik edici milden tahrik edilen mile bir ip parasn skca balayn. Tahriki balatn ve ipin neredeyse kopacak noktaya kadar esnediini mi yoksa gevek mi kaldn belirleyin. ki durumdan birisi sz konusuysa, sorun merkez mesafesinde deiiklik olabilir. pi balang annda, yklerin en yksek olduu zaman gzlemlemeniz zellikle nemlidir. p kasnak hizasn kontrol etmek iin de kullanlabilir.
41
3 Gerginlik lerler
kzltesi termometre
Kay scaklk sorunlarn ilk olarak ellerinizle kontrol edebilirsiniz ancak k zltesi ter mometre size k ay scaklklarn daha doru lme imkan tanr. Cihaz kayn yayd kzltesi enerjiyi toplayarak scaklk deerine dntrr. Temas etmeden hzl ve gvenilir yzey scaklk okumalar sunar. (Not: bu ara Gateste bulunabilir.)
Doru olmayan kay gerginlii, ister ok yksek ister ok dk olsun, kay tahrik sorunlarna yol aabilir. Tecrbeli parmaklar sradan V-kay tahriklerini uygun hale getirebilmekle birlikte Gates, kritik tahrikler iin gerginlik ler kullanmn nermektedir. Birok gerginlik ler tipi mevcuttur. Kalem tipi birok durum iin uygundur. Gerginlik lmn kolaylatrmak iin Gates iki gerginlik test cihaz gelitirmitir. Tek gerginlik test cihaz 12 kgye kadar sapma gcn lerken ift gerginlik test cihaz da 30 kgye kadar sapma gcn ler. Gates ayrca ses dalgalaryla alan 507C sonik gerginlik leri de sunar. Bu cihazn en nemli avantaj lmn gvenilirliini ve tekrar edilebilirliini salamasdr. 507C sonik gerginlik ler, kaytan gelen ses dalgalarn sensr ile analiz ederek, basit ve en hassas biimde gerginlik lm salar. Girdi sinyallerini ileme tabi tutar ve hassas gerginlik lmn dijital olarak gsterir. Farkl kay rn hatlar iin gerginlik ler uygunluuna dair Gates temsilcinize dann. Daha fazla bilgi iin bkz. sayfa 7 ila 8. (Not: tm gerginlik lerler Gates'te bulunabilir.)
LASER AT-1 ayar cihaz, kasnaklar arasndaki paralellik ve ayn zamanda asal sapmay saptar ve ap 60 mm ve daha byk olan kasnaklar iin uygundur. Birka saniye iinde monte edilir, hedeflere yanstlan lazer n sapmay abucak ortaya karmanza ve dzeltmenize imkan tanr. Yatay ve dikey monte edilmi kasnaklarda kullanlabilir. (Not: bu ara Gateste bulunabilir.)
Bu cihaz yardmyla 0,01 mm'den 150 mmye kadar deien kasnak, kay ve dier bileen boyutlarn belirleyebilirsiniz. (Not: bu ara yalnzca Gates MRO alet antasn alrken mevcuttur ve ayr olarak satn alnamaz.)
Destek aralar
El feneri 2 farkl tornavida seti Gz koruyucusu Uzunluk ler Multitool Kontrol aynas Kulak koruyucusu Genel Dijital kamera (Not: bu aralar yalnzca Gates MRO alet antasn alrken mevcuttur ve ayr olarak satn alnamaz.)
Bu A/C dereceli alet, tahrik sisteminizin rettii ses seviyesini dB cinsinden hzl ve doru biimde lebilir. 30 dBden 130 dBye kadar deien sesleri ayrt edebilir. (Not: bu ara yalnzca Gates MRO alet antasn alrken mevcuttur ve ayr olarak satn alnamaz.)
Dijital multimetre
Kaylar erken arzalanyorsa, tahrik tasarlanrken tahrik edilen ykn azmsanm olmas mmkndr. Bir elektrik motorunun datt gerek yk kontrol etmek iin dijital multimetreyi kullann. Kenetlenme stili bunu gvenle, telleri soymadan veya elektrik balantlar hakknda endie etmeden yapmanza imkan tanr. Bu ara ayn zamanda, kvlcmlanan anahtarlar, gerilim sramas gibi elektrik kaynaklarndan veya elektrik balantlarndan kaynaklanan titreim sorunlarnn giderilmesinde de kullanlabilir. (Not: bu ara yalnzca Gates MRO alet antasn alrken mevcuttur ve ayr olarak satn alnamaz.)
42
X. kaY Depolama
2.4 Deiken hzl kaylar kaliteli kaylar doru depolama koullarnda ilk gnk kullanm zelliklerini ve boyutlarn korur. Bunun tersine, olumsuz koullar da performans olumsuz etkileyerek boyut deiikliklerine neden olabilir.
Bu kaylar ekillerinin bozulmas konusunda dier ou kaytan daha hassastr. Bunlar pimlerden veya asklardan asmak nerilmemektedir. Bu kaylar raflarda depolanmaldr. Deiken hzl kaylar genellikle kayn zerine geirilen manonlarda nakledilir. Bu manonlarn iinde raflarda depolanmallardr. e ie" nakledildikleri takdirde, kmeleri zn ve bunlar rahat bir konumda depolayn.
1. Genel klavuz
Kaylarnz dorudan gne na maruz brakmadan serin ve kuru bir ortamda saklayn. Raflara yerletirildikleri zaman, istifler alttaki kaylarn bozulmasn nleyecek kadar kk olmaldr. Kaplarda saklandklarnda, kap bykl ayn nedenle yeterince snrl tutulmaldr.
3. Depolamann etkileri
Kaylarn kalitesinde, 30Cye (86F) kadar scaklklarda ve %70in altndaki bal nem orannda 8 yla kadar doru depolanma ile nemli bir deiiklik grlmemitir. Ayrca dorudan gne na maruziyet olmamas gerekir. deal depolama koullar 5C (41F) ve 30C (86F) arasndadr.
Depolama scakl 30Cyi (86F) getii takdirde, depolama Uygun bir kap salanmad srece kaylar zemin zerinde zaman azalacak ve kay hizmet dzeyi de nemli ekilde depolamayn. Su sznts veya neme maruz kalabilir, gidi debilecektir. Hibir koulda depolama scakl 46Cyi (115F) gememelidir. geli nedeniyle hasar grebilirler. Kaylar pencerelerin yannda depolamayn (gne / Nem orannda nemli bir art, depolanan kaylarn zerinde nem). mantar veya kfe yol aabilir. Bu durumun ciddi kay hasarna Kaylar radyatr veya stclarn yannda veya stc yol aaca dnlmemekle birlikte mmkn olduunca cihazlardan gelen hava akmnda depolamayn. kanlmaldr. Kaylar transformatr, elektrik motorlar veya ozon Kaylarn kullanld ekipmanlar zaman zaman daha uzun retebilecek dier elektrikli cihazlarn evresinde sreler boyunca (6 ay veya daha fazla) depolanr veya depolamayn. kullanlmadan braklrlar. Kaylardaki gerginliin bu tr Atmosferde buharlaan zc veya dier kimyasallarn dnemler boyunca rahatlatlmas nerilmektedir. Ekipman bulunduu alanlardan kann. depolama koullar kay depolama klavuzu ile tutarl Kaylar normal bkme iin nerilen minimum kasnak olmaldr. Bu mmkn deilse kaylar karn ve ayr olarak apndan az ve ters bkme iin nerilen minimum depolayn. aplarn 1,2 katndan az bkme aplaryla sonulanacak yaplandrmada depolamayn (nerilen minimum aplar v-kaylar iin maksimum bobin says iin bkz. blm XIV).
Dikkat:
2. Depolama yntemleri
2.1 v-kaylar
V-kaylar genellikle asklarda depolanr. ok uzun kaylar, arlklarnn ekillerinin bozulmasna neden olmasn nlemek iin yeterince byk pimlerde (en az minimum bkme apnda) veya hilal eklinde srtlarda depolanmaldr. Uzun V-kaylar, ekilleri bozulmadan kolayca depolanmalar iin halka eklinde sarlabilir.
kay kesiti
sarm
0 1 2 3 0 1 2 3 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
Halka
1 3 5 7 1 3 5 7 1 3 5 7 9 1 3 5 7 9
c, spc
43
v-kaYlar
v-kaylar iin kanal boyut terimleri
go lp b
Efektif ap
Referans ap
Tablo 1 so 4183, Dn 2211 ve Dn 2217 mhendislik standartlarna gre kanal boyut ve toleranslar
kay kesiti referans genilik lp mm referans ap mm kanal as go d e f* b
mm
mm
mm
mm
mm
z** spz*** Xpz a** spa*** Xpa B** spB*** spB-pB XpB c** spc*** spc-pB Xpc D** mm e** mm
8,5 11
34 1 38 1 34 1 38 1
2 2 2,75 2,75
14
34 1 38 1
16,14 16,41
19 0,40 19 0,40
3,5 3,5
19
224 ila 315 > 315 355 ila 500 > 500 500 ila 630 > 630
21,94 22,31 32 32 40 40
25,5 0,50 25,5 0,50 37 0,60 37 0,60 44,5 0,70 44,5 0,70
27 32
Referans aplardaki toleranslar, toleransn (+ 1,6 / - %0) mm cinsinden referans apn nominal deerine uygulanmasyla hesaplanabilir. * ** *** Kasnaklar hizalanrken bu toleranslarn dikkate alnmas gerekir. DIN 2217ye gre. DIN 2211 ve ISO 4183e gre.
44
a - powerBand B - powerBand
< 140 > 140 < 180 > 180 < 200 200 ila 315 > 315 < 355 355 ila 450 > 450
34 38 34 38 34 36 38 34 36 38
12,55 0,13 12,80 0,13 16,18 0,13 16,51 0,13 22,33 0,18 22,53 0,18 22,73 0,18 31,98 0,18 32,28 0,18 32,59 0,18
12,45 12,45 14,73 14,73 19,81 19,81 19,81 26,67 26,67 26,67
15,88 15,88 19,05 19,05 25,40 25,40 25,40 36,53 36,53 36,53
9,53 (+1,78/-0) 9,53 (+1,78/-0) 12,70 (+3,80/-0) 12,70 (+3,80/-0) 17,48 (+3,80/-0) 17,48 (+3,80/-0) 17,48 (+3,80/-0) 22,23 (+6,35/-0) 22,23 (+6,35/-0) 22,23 (+6,35/-0)
c - powerBand
D - powerBand
* Herhangi bir kasnaktaki tm kanallar iin eden sapmalarn toplam 1,2 mmyi gememelidir.
Tablo 3 so 5290 mhendislik standartlarna gre super Hc powerBand iin kanal boyutlar ve toleranslar
kay kesiti efektif ap mm kanal as 1/4 go mm 0,13 d mm (+ 0,25/-0) e* mm 0,40 f mm
< 90 90 ila 150 151 ila 300 > 300 < 250 250 ila 400 > 400 < 400 400 ila 560 > 560
36 38 40 42 38 40 42 38 40 42
8,9 8,9 8,9 8,9 15,2 15,2 15,2 25,4 25,4 25,4
8,9 8,9 8,9 8,9 15,2 15,2 15,2 25,4 25,4 25,4
10,3 10,3 10,3 10,3 17,5 17,5 17,5 28,6 28,6 28,6
9 (+2,4/-0) 9 (+2,4/-0) 9 (+2,4/-0) 9 (+2,4/-0) 13 (+3,2/-0) 13 (+3,2/-0) 13 (+3,2/-0) 19 (+6,3/-0) 19 (+6,3/-0) 19 (+6,3/-0)
* Herhangi bir kasnaktaki tm kanallar iin eden sapmalarn toplam 9J ve 15J iin 0,5 mmyi, 25J iin de 0,8yi gememelidir.
Tablo 4 rma mhendislik standartlarna gre super Hc powerBand iin kanal boyutlar ve toleranslar
kay kesiti referans genilik mm efektif ap mm kanal as 1/4 go mm 0,13 d mm (minimum) e* mm 0,40 f mm b mm
8,45
< 90 90 ila 150 151 ila 300 > 300 < 250 250 ila 400 > 400 < 400 400 ila 560 > 560
36 38 40 42 38 40 42 38 40 42
8,89 8,89 8,89 8,89 15,24 15,24 15,24 25,4 25,4 25,4
8,6 8,6 8,6 8,6 15,0 15,0 15,0 25,1 25,1 25,1
10,32 10,32 10,32 10,32 17,46 17,46 17,46 28,58 28,58 28,58
8,73 (+2,4/-0) 8,73 (+2,4/-0) 8,73 (+2,4/-0) 8,73 (+2,4/-0) 12,70 (+3,2/-0) 12,70 (+3,2/-0) 12,70 (+3,2/-0) 19,05 (+6,3/-0) 19,05 (+6,3/-0) 19,05 (+6,3/-0)
0,65 0,65 0,65 0,65 1,25 1,25 1,25 2,54 2,54 2,54
14,40
23,65
* Herhangi bir kasnaktaki tm kanallar iin eden sapmalarn toplam 0,79 mmyi gememelidir.
45
mcro-v kaYlar
micro-v kaylar iin kanal boyut terimleri
Y
Z f e
Kanal boyutu
Detay Y: kanaln st
Kanaln stnn tasarm, belirtilen minimum ve maksimum deerleri gememelidir (kasnak retimine bal olarak).
Kanaln altnn tasarm belirtilen Ri deerini gememelidir (kasnak retimine bal olarak).
Tablo 5 Dn 7867 ve so 9981 mhendislik standartlarna gre micro-v iin kanal boyutlar ve toleranslar
kay kesiti kanal as e* mm ri mm maks. ra mm min. f mm min.
pJ pk pl pm
* Herhangi bir kasnaktaki tm kanallar iin e den sapmalarn toplam 0,30 mmyi gememelidir.
46
polYfleX JB kaYlar
polyflex JB kaylar iin kanal boyut terimleri
f 90 b 1/2 e go
Keskin przleri ortadan kaldrn
D d**
D ap + 2 K
r
Referans ap D ap
ap ekseni
90
1/2
** Dz kenar ksml kanaln alt ksmna kadar kanal derinlii; yani d ve r boyutlarnn
teet noktas.
e mm 0,13/-0,5 3,35 3,35 5,30 5,30 5,30 8,50 8,50 13,20 13,20
f mm min. 2,23 2,23 3,45 3,45 3,45 5,65 5,65 8,60 8,60
r mm maks. 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,8 0,8
2k mm 0,15 4,15 4,16 5,71 5,75 5,79 10,20 10,25 15,10 15,19
D mm 0,2 3,00 3,00 4,50 4,50 4,50 7,50 7,50 11,50 11,50
2b mm
noTlar:
1. Kanaln kenarlar 3 mikron (RMS) przll gememelidir. 2. Herhangi bir kasnaktaki tm kanallar iin eden sapmalarn toplam 0,30 mmyi gememelidir. 3. D aptaki tolerans: 26 mm ila 125 mm d apa sahip kasnaklar iin 0,13 mm 126 mm ila 250 mm d apa sahip kasnaklar iin 0,38 mm 251 mm ila 500 mm d apa sahip kasnaklar iin 0,76 mm 501 mm ve daha fazla d apa sahip kasnaklar iin 1,27 mm. 4. Radyal k 250 mmye kadar d aplar iin en fazla 0,13 mm TIR* olmaldr. 250 mmnin zerinde d apn her 25 mmlik deeri iin 0,01 mm TIR* ekleyin. 5. Eksenel k 500 mmye kadar aplar iin d apn her 25 mmlik deeri iin en fazla 0,03 mm TIR* olmaldr. 500 mmnin zerinde aplar iin d apn her 25 mmlik deeri iin 0,01 mm TIR* ekleyin. * TIR: Toplam Sapma Miktar. ** Dz kenar ksml kanaln alt ksmna kadar kanal derinlii; yani d ve r boyutlarnn teet noktas.
47
U.R.D.
Hatve 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 14 mm 20 mm
0,05
B
0,0 5
0,05
Helezon as
Kanallar i ann eksenine, her 10 mm iin 0,01 mm dahilinde paralel olmaldr.
A
0,0 5
0,0 5
0,0
5
A: Ortak merkezli lm B: Dikey lm
ekme
zin verilen maksimum ekme, her 10 mm yz genilii iin 0,01 mmdir ancak d ap toleransn gememelidir.
A
Dmerkezlilik
Kasnak i apndan d apna izin verilen miktar aada gsterilmektedir.
D ap mm
Toplam dmerkezlilik
A A
paralellik
Kasnan i ap, maksimum 0,51 mm ile yarapn her 10 mmsi iin 0,01 mm dahilinde kasnan dey yzlerine dik olmaldr.
48
500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2500 3000 4000 5000 6000 8000 10000
1260 840 630 504 420 360 315 252 210 157 126 105 79 63
49,60 33,07 24,80 19,84 16,53 14,17 12,40 9,92 8,27 6,18 4,96 4,13 3,11 2,48
50 Hzde g kw
mil ap mm
3000 d/dak
1500 d/dak
1000 d/dak
750 d/dak
80 90s 90l 100l 112m 132s 132m 160m 160l 180m 180l 200m 200l 225m 225s 250m
0,75/1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5/7,5 11,0/15,0 18,5/22,0 22,0/30,0 37,0 45,0 30/37/55 45,0 55,0
0,55/0,75 1,1 1,5 2,2/3,0 4,0 5,5 7,5 11,0 15,0/18,5 18,5/22,0 22,0/30,0 37,0 30,0/45,0 45,0/55,0 37,0 45,0/55,0
0,37/0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0/5,5 7,5 11,0 15,0 15,0/18,5 22,0 18,5/22/30 30,0/37,0 30,0/37,0
0,75/1,1 1,5 2,2 3,0 4,0/5,5 7,5 11,0 11,0/15,0 18,5 15,0/22,0 22,0/30,0 18,5 22,0/30,0
710 940 940 1200 1220 1720 1720 2400 2400 2800 2800 3650 3650 3950 3950 4850
63 71 71 90 90 112 112 125 125 140 140 160 160 180 180 200
49
SPBP SPCP predator tek kay AP BP CP 8VP XPZ / 3VX Quad-power XPA XPB / 5VX XPC SPZ super Hc mn SPA SPB SPC SPZ / 3V / 9J SPA super Hc SPB / 5V / 15 J SPC 8V / 25J 8VK Z A Hi-power B C D E AA Hi-power Dubl-v BB CC DD Z vulcopower A B C SPZ vulcoplus SPA SPB SPC
160 250 85 112 160 317 56 80 112 180 56 80 112 180 71 100 160 250 315 425 60 85 112 160 300 500 85 112 160 330 60 85 112 160 71 100 160 250
6,30 9,84 3,35 4,41 6,30 12,48 2,20 3,15 4,41 7,09 2,20 3,15 4,41 7,09 2,80 3,94 6,30 9,84 12,40 16,73 2,36 3,35 4,41 6,30 11,81 19,69 3,35 4,41 6,30 12,99 2,36 3,35 4,41 6,30 2,80 3,94 6,30 9,84
250 400 110 160 220 445 85 120 168 270 85 120 168 270 120 160 250 350 450 500 90 110 160 220 350 600 * * * * 90 110 160 220 120 160 250 400
9,84 15,75 4,33 6,30 8,66 17,52 3,35 4,72 6,61 10,63 3,35 4,72 6,61 10,63 4,72 6,30 9,84 13,78 17,72 19,69 3,54 4,33 6,30 8,66 13,78 23,62 * * * * 3,54 4,33 6,30 8,66 4,72 6,30 9,84 15,75
50
SPBP predator powerBand SPCP 9JP 15JP 8VP 3VX Quad-power powerBand 5VX XPZ XPA XPB SPB super Hc powerBand SPC 9J / 3V 15J / 5V 25J / 8V Hi-power powerBand B C D 3L powerated 4L 5L 3M-JB polyflex JB 5M-JB 7M-JB 11M-JB 3M polyflex 5M 7M 11M PJ micro-v PL PM
160 250 71 160 317 71 112 56 96 135 160 250 71 160 317 137 228 330 38 64 89 17 26 42 67 17 26 42 67 20 75 180
6,30 9,84 2,80 6,30 12,48 2,80 4,41 2,20 3,78 5,31 6,30 9,84 2,80 6,30 12,48 5,39 8,98 12,99 1,50 2,52 3,50 0,67 1,02 1,65 2,64 0,67 1,02 1,65 2,64 0,79 2,95 7,09
250 400 110 250 445 100 180 80 144 192 250 400 108 250 445 180 300 430 50 83 116 * * * * * * * * 32 115 270
9,84 15,75 4,33 9,84 17,52 3,94 7,09 3,15 5,67 7,56 9,84 15,75 4,25 9,84 17,52 7,09 11,81 16,93 1,97 3,27 4,57 * * * * * * * * 1,26 4,53 10,63
51
kay hatvesi
22 28 22 28 10 16 18 22 28 10 14 22 28 34 10 10 10 14 18 18 22
minimum kanal says
powerGrip GT3
powerGrip HTD
powerGrip
Transmotion
8M
kay hatvesi
10 10 14 14 22 28
10 10 14 14 22 28
52
kay hatvesi
T2.5 T5 T10 synchro-power AT5 AT10 T5DL T10DL T5 T10 T10HF T20
12 10 14 15 15 12 18 10 14 12 15
20 30 80 60 120 20 57 30 80 60 120
15 15 25 20 18 30 14 20 28 43 44 14 20 10 10 14 12
60 120 150 130 180 250 60 120 180 250 250 60 120 30 60 80 150
53
15 20 20 20 20 -
20 25 25 25 25 25 -
25 25 25 25 25 35 35 35
35 35 35 35 40 40 45
40 40 40 45 45 45 50
30 35 35 35 35 -
55 55 55 55 55 60 60 60
85 85 85 90 90 90 100
15 20 20 -
20 20 25 25 25 25 25 -
30 30 35 35 35 35 35 -
25 30 30 30 30 40 40 40 -
35 40 40 40 40 50 50 50 50
40 40 40 40 50 50 50 50 50
50 50 50 50 60 60 60 60 60
50 50 50 55 60 60 65 65
25 35 40 45 55 65 85 95 110
PB = PowerBand
mcro-v kaYlar
efektif uzunluk mm pJ minimum kurulum pay - mm micro-v kay kesiti pl pm minimum germe pay mm Tm kesitler
501 1001 1501 2001 2501 3001 4001 5001 6001 7501 9001
500 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000 7500 9000
10 15 15 20 20
25 25 30 30 35
40 40 45 45 50 55 65 70
10 20 25 35 40 45 60 65 70 85 100 115
polYfleX JB kaYlar
efektif uzunluk mm 3m-JB minimum kurulum pay - mm polyflex JB kay kesiti 5m-JB 7m-JB 11m-JB minimum germe pay mm Tm kesitler
5 7,5 10 -
10 15 25 30 -
15 25 30 30 40
25 30 35 40 50
5 15 30 35 35 45
54
mm
1000 1780 2540 3300 4600 1000 1780 2540 3300 4600 500 1000 1500 2260 3020 500 1000 1500 2260 3020 4020 4780 6860 500 1000 1500 2260 3020 4020 4780 6860 500 1000 1500 2260 3020 4020 4780 6860
1,8 2,8 3,3 4,1 5,3 1,8 2,8 3,3 4,1 5,3 1,0 1,3 1,8 2,3 2,8 1,0 1,3 1,8 2,3 2,8 3,6 4,3 5,4 1,0 1,3 1,8 2,3 2,8 3,6 4,3 5,4 1,0 1,3 1,8 2,3 2,8 3,6 4,3 5,4
23,8 24,6 25,1 25,9 27,1 33,0 34,0 34,5 35,3 36,5 14,5 14,8 15,3 15,8 16,3 22,6 22,9 23,4 23,9 24,4 25,2 25,9 27,0 36,6 36,9 37,4 37,9 38,4 39,2 39,9 41,0 48,0 48,3 48,8 49,3 49,8 50,6 51,3 52,4
35,1 35,9 36,6 37,4 38,6 51,8 52,8 53,3 54,1 55,3 20,0 20,3 20,8 21,3 21,8 33,8 34,1 34,6 35,1 35,6 36,4 37,1 38,2 59,2 59,5 60,0 60,5 61,0 61,8 62,5 63,6 78,5 78,8 79,3 79,8 80,3 81,1 81,8 82,9
0,8 0,8 1,0 1,0 1,3 0,8 0,8 1,0 1,0 1,3 0,8 0,8 1,0 1,3 1,3 0,8 0,8 1,0 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 0,8 0,8 1,0 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 0,8 0,8 1,0 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
1001 1501 2261 3021 4021 4781 501 1001 1501 2261 3021 4021 4781 -
55
mm
mm
90 128 powerGrip Xl 255 509 1017 1525 90 128 powerGrip l 255 509 1017 1525 90 128 powerGrip H 255 509 1017 1525 90 128 powerGrip XH 255 509 1017 1525 90 128 powerGrip XXH 255 509 1017 1525 -
127 254 508 1016 1524 4572 127 254 508 1016 1524 4572 127 254 508 1016 1524 4572 127 254 508 1016 1524 4572 127 254 508 1016 1524 4572
0,50 0,75 1,00 1,30 1,80 3,10 0,50 0,75 1,00 1,30 1,80 3,10 0,50 0,75 1,00 1,30 1,80 3,10 0,50 0,75 1,00 1,30 1,80 3,10 0,50 0,75 1,00 1,30 1,80 3,10
12,20 12,50 12,70 13,00 13,50 14,80 16,80 17,00 17,30 17,60 18,10 19,40 16,80 17,00 17,30 17,60 18,10 19,40 29,50 29,80 30,00 30,30 30,80 32,10 39,40 39,70 39,90 40,20 40,70 42,00
18,50 18,75 19,00 19,30 19,80 21,10 22,10 22,40 22,60 22,90 23,40 24,70 24,90 25,20 25,40 25,70 26,20 27,50 49,30 49,60 49,80 50,10 50,60 51,90 67,80 68,10 68,30 68,60 69,10 70,40
0,50 0,75 0,75 1,00 1,30 2,10 0,50 0,75 0,75 1,00 1,30 2,10 0,50 0,75 0,75 1,00 1,30 2,10 0,50 0,75 0,75 1,00 1,30 2,10 0,50 0,75 0,75 1,00 1,30 2,10
56
arlk ve birimler
1 lbf 1 lbf 1 kgf 1 lbf in 1 ft 1 in 1 ft2 1 in2 1 ft3 1 in3 1 oz 1 lb 1 UK ton 1 UK gal 1 UK pint 1 radyan 1 derece 1 HP = = = = = = = = = = = = = = = 0,454 kgf 4,448 N 9,807 N 0,113 Nm 0,3048 m 25,4 mm 0,093 m2 645,16 mm2 0,028 m3 16,387 cm3 28,35 g 0,454 kg 1,016 ton 4,546 litre 0,568 litre
57
Xv. DesTek
nde gelen endstriyel rnlerimizin arkasnda, zmler ile donanm profesyonellerden oluan btn bir irket mevcuttur. Gerek insan, gerek ekipman ve gerekse teknoloji bakmndan Gates, kay tahrik sistemlerinin performansn optimize edecek geni bir hizmet yelpazesi sunmaktadr ve Gatesin rnlerine yapt yatrmn karlnda mterilerine en yksek dzeyde deer salamaktadr.
alma eklimiz:
Gates DesignFlex Pro ve Maliyet Tasarruf Hesaplama Aracn kullanarak mevcut kay tahrik etkinliklerini deerlendiriyoruz. Sorunlu tahrikleri veya zincirli tahrik sistemlerini enerji-etkin tahrik sistemleriyle deitirerek kazanlan enerji tasarruflarn hesaplyoruz. Sorunlu tahrik uygulamalarn belirleyip gvenilirliklerini artrmak iin bir program gelitiriyoruz. retkenlii gelitirecek ve ekipman gvenilirliini artracak daha uzun mrl rnler tavsiye ediyoruz. Bakm masraflarn (yeniden gerdirme, yalama vb.) azaltma yollarn belirliyoruz. Tesisinizdeki tm kay tahrik sistemlerinin mrn maksimize etmek iin koruyucu bakm program gelitiriyoruz.
58
59
60
Xv. DesTek
irketiniz: Endstriniz
Kimya ve petrokimya Gda, farmastik Otomobil Ahap, kat Tketici rnleri (gda d) Agregatlar Tekstil evre
61
62
noTlar
63
noTlar
64
nemli
Bu klavuzda yer alan bilgilerin doru ve kapsaml olmasn salamak iin her trl aba gsterilmitir. ancak, Gates baskya verildikten sonra oluan herhangi bir hata, eksiklik veya deiiklikten, ayn zamanda Gates rnlerinin bir Gates temsilcisine danlmakszn zel veya istisnai durumlarda kullanlmas halinde doan sorunlardan sorumlu tutulamaz. Bu say Aralk 2009da baslm olup, bu koruyucu bakm klavuzunun nceki saylarnn yerini almtr. Koruyucu bakm klavuzunuzun bask tarihi iki yl ayorsa, gncel bilgileri ieren bir yayma sahip olduunuzdan emin olmak iin Gates temsilcinizle irtibata gemenizi tavsiye ederiz.
65
BELKA Gates Power Transmission Europe bvba Dr. Carlierlaan 30 9320 Erembodegem TL: (32) 53 76 28 41 FX: (32) 53 76 26 09 FRANSA Gates France S.A.R.L. B.P. 37 2, Rue de la Briqueterie Zone Industrielle 95380 Louvres TL: (33) 1 34 47 41 45 FX: (33) 1 34 72 20 54
ALMANYA Gates GmbH Aachen Eisenbahnweg 50 52068 Aachen TL: (49) 241 5108 226 FX: (49) 241 5108 297 TALYA Gates S.R.L. Via Senigallia 18 (Int. 2 - Blocco A - Edificio 1) 20161 Milano MI TL: (39) 02 662 16 222 FX: (39) 02 662 21 851
RUSYA Gates CIS LLC Kosmodamianskaja nab. 52, building 4 Business Centre Riverside Towers, 6th floor 115054 Moscow TL: (7) 495 933 83 71 FX: (7) 495 933 83 78
www.gates.com/turkey ptindustrial@gates.com
Bayiniz: