Jadran undrica* Nataa Jurjevi** Mato Pran***

ISSN 0469-6255 (105-120)

STROJARSTVO

ZNANOST I TEHNOLOGIJA MATERIJALA S OSVRTOM NA PRIMJENU

Material Science and Engineering with Application Overview
UDK 656.03 Pregledni lanak Review

Saetak Tema rada znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu - obuhvaa jako iroko podruje. Osnovne sastavnice znanosti i tehnologije materijala sastav, prerada, struktura, svojstva i uporabne karakteristike - definiraju strukturu i metodogiju izrade ovog rada, te se nadovezuju jedna na drugu, povezujui fundamentalne znanosti, s jedne, s drutvenim potrebama, tj. inenjerstvom kao primijenjenom znanou, s druge strane. U fokusu svih razmatranja su
eljezo i njegove slitine kao temeljni i danas najrasprostranjeniji materijali, zahvalni i zbog jednostavnosti promatranja utjecaja ugljika na meuodnose sastava, strukture i prerade, na svojstva i uporabne karakteristike. Pregled materijal obuhvaa ugljine i legirane elike, s

Summary Paper's subject Material Science & Engineering with Application Overview encloses a wide area. Basic elements of material science and engineering composition, structure, processing, features and application characteristics define paper's subject, structure and work methodology, thus connecting fundamental sciences on one side to society needs, i.e. engineering as an applied science on the other. Iron and its alloys are in the focus of all consideration, as basic materials with the widest use, well suited due to the simple carbon influence correlation of composition, structure, and processing to features and application characteristics. Material overview includes carbon and alloyed steels, with an accent on materials used in application in shipbuilding and seafaring. Wide application of all carbon steels for ship hull, engine, boiler and larger portion of ship equipment manufacture is the reason for an equally broad overview containing compositions, structures, features, processing and applications. Modest of application of alloyed steels, caused by economic reasons alone, has directed their overview at a special group super alloys, shown and described separately and thoroughly. In this paper a synergy between fundamental sciences and engineering, as an applied science, i.e. composition, structure, processing, features and application characteristics, in material science & technology is given in a simple and illustrative manner. Key words: material science and engineering, ARMCO iron, boiler steel, shipbuilding steel, cast iron, alloyed steel, super alloy, turbine blade

teitem na materijalima prijeko potrebnima u pomorstvu i brodogradnji. iroka uporaba svih vrsta ugljinih elika razlog je podjednako opirnom pregledu, s prikazanim sastavima, strukturama, svojstvima, postupcima prerade i primjenama. Skromniji udio legiranih elika, uzrokovan prije svega ekonomskim razlozima, usmjerio je pregled na posebnu skupinu, tzv. superslitine, pa su one posebno i detaljno obraene. Svrha je rada na jednostavan nain prikazati sinergiju sastava, strukture, postupaka prerade, svojstava i uporabnih karakteristika, u znanosti i tehnologiji materijala. Kljune rijei: znanost i tehnologija materijala, ARMCO-eljezo, elik za kotlove, brodograevni elik, eljezni lijevovi, legirani elik, superslitina, lopatica turbine
*mr. sc. Jadran undrica, dipl. ing., Sveuilite u Dubrovniku, ira Caria 4, Dubrovnik ** Nataa Jurjevi, dipl. ing., Sveuilite u Dubrovniku, ira Caria 4, Dubrovnik ***Mato Pran, dipl. ing., Dubrovnik

"Nae more" 51(3-4)/2004.

105

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

(105-120)

1. Uvod
Introduction
Materijali, vrste tvari od kojih je neto izraeno ili sastavljeno, svuda su oko nas. Njihovo poznavanje i iskoritavanje temelj su naeg postojanja, razvoja i napretka. Isprepletenost razvoja ljudske civilizacije i materijala nemogue je razdvojiti. Tako nas povijest, uiteljica ivota, zapravo ui o materijalima, to se najbolje ogleda u imenima pridjenutima pojedinima povijesnim razdobljima, kao to su kameno, bronano i eljezno doba. Posebnu skupinu materijala ine tehniki materijali. Danas se taj pojam odnosi na tvari koje su zbog svojih svojstava korisne u primjeni. Povijesni razvoj ovu je skupinu s keramika proirio na metale, potom na polimere i, naposljetku, kompozite. Jasno je da se, zbog porasta potreba i podruja primjene, broj materijala u

ovoj skupini neprestano poveava. Ovim se radom dopunjuje i proiruje prikaz tehnikih materijala u pomorstvu dan u asopisu "Nae more" [1]. Rad obuhvaa sva podruja povezana sa znanou i tehnologijom materijala.

2. Znanost i tehnologija materijala

Material science and engineering
Znanost o materijalima je interdisciplinarna primijenjena znanost koja ujedinjuje spoznaje iz
fundamentalnih znanosti kao to su fizika, kemija, matematika i mehanika s inenjerskim vjetinama (strukom) iz podruja elektrotehnike, strojarstva, tehnologije prometa, brodogradnje i graevinarstva, kako je prikazano na slici 1.

Slika 1. Prikaz poloaja znanosti o materijalima i tehnologije materijala [8], [10] Figure 1. Material science and engineering overview [8], [10]

Njezin je cilj definiranje odnosa izmeu sastava, strukture, svojstava i ponaanja u primjeni i definiranje zajednikih zakonitosti tih meuodnosa kod keramikih, kompozitnih, polimernih i metalnih materijala. Tehnologija materijala ujedinjuje teorijske i iskustvene spoznaje poradi razvoja novih i poboljanja postojeih

materijala, sukladno specifinim zahtjevima primjene, kako bi se pronaao optimalni nain proizvodnje. Znanost i tehnologija materijala na jedinstven nain ujedinjuju osnovne znanosti, fundamentalna i primijenjena istraivanja, te drutvene potrebe i iskustvo, kako je predoeno na slici 2.

106

"Nae more" 51(3-4)/2004.

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

(105-120)

SASTAV

STRUKTURA Atom

UPORABNE KARAKTERISTIKE

FUNDAMENTALNE ZNANOSTI I POJAVE

Kristal

Zato? Mikrostruktura to se dogaa? Makrostruktura Kako se radi? to se radi?

Fizikalna Kemijska

Tehnoloka Gospodarska

ZNANSTVENE SPOZNAJE ISKUSTVENE SPOZNAJE

Slika 2. Prikaz i odnos osnovnih sastavnica znanosti o materijalima i tehnologije materijala [1] Figure 2. Material science & engineering bacis elements overview and correlation [1]

Kemijski sastav materijala odreuje strukturu i naine prerade. Meutim, raznovrsnim postupcima prerade mogue je dobiti tehnike materijale istovjetnog sastava, a razliite strukture. Tip strukture odreuje osnovna svojstva, koja omoguuju primjenu materijala. Zahtjevi primjene, s druge strane, definiraju uporabne karakteristike, kojima su odreena i svojstva materijala. Takoer, uporabne karakteristike odreuju i strukturu, dobivanje koje omoguuje odreena tehnologija prerade. Meutim, dobivanje potrebne strukture moe zahtijevati izmjene u kemijskom sastavu materijala. S jedne strane su znanstvene spoznaje koje idu u smjeru primjene, dok s druge strane iskustvene spoznaje usmjeravaju prouavanje i poboljavanje u praksi primijenjenih materijala. Znanost o materijalima i tehnologija materijala promatraju istu materiju s razliitih gledita, meusobno se preklapajui. U svijetu je, zbog toga, opeprihvaeni zajedniki naziv Znanost tehnologija materijala ZTM. [2]

2 Malene je vrstoe (120-220 N/mm ) i tvrdoe (45-55 HB), a ima veliku rastezljivost (50-40%) i otpornost prema koroziji. Posebno mu je svojstvo iznimna sposobnost magnetiziranja, koja mu je omoguila iroku primjenu u elektrotehnici.

Ugljik se smatra prijelaznim elementom jer pokazuje svojstva metala i nemetala; kemijski mu je broj 6. U prirodi se susree u kristalnom i amorfnom obliku. Od kristalnog oblika najpoznatije su dvije alotropske modifikacije: dijamant i grafit. Znaajnu primjenu ugljik ima kao dodatak eljezu, gdje se vee u eljezni karbid, cementit (Fe3C), ili se izluuje u obliku grafita.

3.1. Tehniko eljezo

Iron Ova skupina obuhvaa slitine eljeza i ugljika s neznatnim primjesama materijala koji ostaju nakon izradbe - tzv. stalni pratioci: mangan (Mn) i silicij (Si); te neistoama: fosforom (P) i sumporom (S). Najvei utjecaj na svojstva eljeznih slitina ima sadraj ugljika. Prema tehnologiji dobivanja, eljezne se slitine dijele na: elik i lijevove. Lijevovi u najveem broju primjera sadre znatno vie ugljika nego elik.

3. Sustav eljezo ugljik

Iron - carbon system
eljezo (Fe) pripada skupini metala, kemijski mu je broj 26. U prirodi se rijetko nalazi u istom stanju; uglavnom je feritne strukture sastavljene od kubno centriranih reetki. Njegovo dobivanje iz tehnikog eljeza elektrolizom je skupo.

DRUTVENE POTREBE I ISKUSTVO

PRERADA

SVOJSTVA

"Nae more" 51(3-4)/2004.

107

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu Kemijski sastav i brzina hlaenja prilikom skrutnjavanja odreuju strukturu, tj. sustav slijevanja eljeza, prikazan na slici 3. [3], koji se moe podijeliti na: -

(105-120)

metastabilni (eljezo-cementit FeFe3C), stabilni (eljezo-grafit FeC).

Slika 3. Sustav eljezo ugljik [2] metastabilni (brzo hlaen) sustav stabilni (sporo hlaen) sustav

Figure 3. Iron carbon system [2] metastabile (quickly cooled) system stabile (slowly cooled) system

3.2. elik
Steel elik je slitina eljeza i ugljika, s maksimalnom primjesom ugljika do 1,7%. Razliiti sastav znaajno utjee na mogunost prerade, strukturu, svojstva, a time i primjenu, pa se elik dijeli na: niskougljini (meki) (C<0,2%), srednjougljini (C 0,20,5%), visokougljini (C 0,51,7%).

108

"Nae more" 51(3-4)/2004.

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

(105-120)

Rastezna vrstoa N/mm2

Tvrdoa po Vickersu HV

i st

ez ljiv

os

faza %

Slika 4. Prikaz utjecaja sadraja ugljika na strukturu i mehanika svojstva elika [9], [11], [15] Figure 4. Overview of carbon influence onto steel structure and mechanical properties [9], [11], [15]

Niskougljini elici imaju uglavnom feritnu strukturu, a svojstvima su bliski istom eljezu, to se ogleda u mogunostima njihova zavarivanja, dok im je glavni nedostatak nemogunost postizanja visoke tvrdoe kaljenjem. Primjenjuju se za izradbu konstrukcija, pa se za njih upotrebljava i naziv konstrukcijski elici. Srednjougljini elici imaju mijeanu, perlitnoferitnu strukturu. Nasuprot niskougljinim elicima, imaju veu vrstou i tvrdou, te manju ilavost i istezljivost. Vea koliina ugljika oteava zavarivanje, no omoguuje kaljenje. Uglavnom se primjenjuju za izradbu konstrukcijskih elemenata. Visokougljini elici imaju perlitnocementitnu strukturu, koja je glavni uzrok poveanoj i tvrdoi, ali i smanjenoj ilavosti i istezljivosti. iroku primjenu imaju u izradbi alata, zbog iznimno dobre kaljivosti, nautrb rastezljivosti, a samim time i u izradbi konstrukcija.

3.3. Lijevano eljezo

Cast iron Lijevano eljezo dobiva se lijevanjem sirova eljeza (C>2,06%). Sadraj je ugljika izmeu 2,5 i 3,5%. Ovisno o strukturi lijevano eljezo dijeli se na: - sivi lijev (ugljik je izluen kao grafit u obliku ljusaka), - nodularni lijev (ugljik je izluen kao grafit u obliku kuglica). Struktura lijevova moe biti feritna, feritnoperlitna i perlitna, zbog ega je sivom lijevu vrstoa u rasponu od 2 2 100 N/mm za feritnu strukturu do 400 N/mm za perlitnu 2 strukturu, tj. od 380 do 700 N/mm kod nodularnog lijeva. Nodularni je lijev legiran i manganom (Mn) poradi dezoksidacije taljevine, te cjepivom na bazi magnezija (Mg), koji osigurava izluivanje grafita u obliku kuglica,

Istezljivost %
101

rsto a v ezn rast oa t vr d

"Nae more" 51(3-4)/2004.

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

to mu uz povoljnu vrstou i tvrdou daje i zadovoljavajuu ilavost.

(105-120)

U tablici 2. srednje su vrijednosti mehanikih svojstava nakon razliitih vrsta obrade. Tablica 2. Mehanika svojstva ARMCO-eljeza nakon razliitih vrsta obrade [11] Table 2. ARMCO iron mechanical properties after processing [11]
GRANICA TEENJA (N/mm2) sporo hlaenje brzo hlaenje 124 207 179-221 RASTEZNA VRSTOA (N/mm2) 283 324 290-331 ISTEZLJIVOST (%) 47 36 22-28

4. Primjena eljeza i njegovih slitina

Iron and iron alloys application
iroka tehnika primjena eljeza i njegovih slitina temelji se na povoljnom odnosu cijene i kvalitete, tj. svojstava. Najbolji je primjer jeftini sivi lijev, ija je najira primjena ograniena jedino njegovim svojstvima. Ogranienja kod primjene elika su puno manja, pa se njime i najvie koristi u tehnikoj praksi.

4.1. ARMCO-eljezo
ARMCO Iron ARMCO-eljezo je relativno isto eljezo koje se dobiva u peima s otvorenim loitem, na slian nain kao i elik. Visoka se istoa postie na visokim temperaturama, oksidacijom neistoa zbog dodavanja eljezne rude visoke istoe za vrijeme postupka rafinacije. U tablici 1. prikazan je sastav ARMCO-eljeza i, za usporedbu, elektrolitskog i niskougljinog elika. Tablica 1. Sastavi elektrolitskog i ARMCO-eljeza te niskougljinih elika [11] Table 1. Low carbon steel, electrolytic and ARMCO Iron compositions [11] MATERIJAL C Mn
-

vrue valjanje

Utjecaj hladnog valjanja na rasteznu vrstou, granicu teenja, istezljivost i oblik krivulje naprezanje produljenje prikazan je na slici 6.

Si
0,005

elektrolitsko 0,006 eljezo ARMCOeljezo niskougljini elik

0,005 0,005

u 0,015 0,020 0,005 0,025 tragovima 0,06 0,40 0,012 0,035 0,009

Slika 6. Utjecaj hladnog valjanja na krivulju naprezanje - produljenje ARMCO-eljeza [10], [11] Figure 6. Cold rolling influence onto ARMCO iron stress strain curve [10], [11] ARMCO-eljezo lako se i ravnomjerno zavaruje, boji i ima visoku magnetsku permeabilnost i nisku retentivnost. iroka primjena u gotovo svim podrujima tehnike ukljuuje: galvanizirane limove, oplatu brodskih tankova, generatore pare, spremnike plina, cijevi velikih promjera, hladnjake, itd.

Svojstva ARMCO-eljeza ovise o malenim promjenama sastava, veliini i obliku zrna, a koji su posljedica mehanike

ili toplinske obrade. Struktura ARMCO-eljeza predoena je na slici 5.

4.2. elici za kotlove

Slika 5. Struktura ARMCO-eljeza Figure 5. ARMCO iron structure Boiler steels Specifina primjena zahtijeva od elika za kotlove otpornost na visoke temperature. elici za kotlove su niskougljini elici, feritno-perlitne strukture s odreenim udjelom mangana (Mn) i silicija (Si) ili niskolegirani elici legirani kromom (Cr) i molibdenom (Mo); prikaz je u tablici 3.

110

"Nae more" 51(3-4)/2004.

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu Tablica 3. Orijentacijske vrijednosti kemijskog sastava prema katalogu proizvoaa [12] Table 3. Chemical composition values according to manufacturer's catalogue [12]

(105-120)

Tablica 5. Rezultati analize kemijskog sastava elinih elemenata kotlova Table 5. Boiler steel parts chemical composition analysis results

MATERIJAL C % 360 410 460 490

Si %

Mn %

P max % 0,05 0,05 0,05 0,05

S max % 0,05 0,05 0,05 0,05

PRIMJENA obine cijevi kotvene cijevi plat podnica loita i plat grla loita plat generatora i kompenzacijski prsten podnica kolak cijevne stijenke, plat ulaznog otvora i provlake plat otvora gorionika prirubnice

C%

Si %

Mn %

P%

S%

0,08 0,08 0,11

0,25 0,26 0,23

0,46 0,55 0,62

0,027 0,023 0,009 0,027 0,006 0,023

0,10 0,25 0,6 0,12 0,25 0,8 0,15 0,25 1,0 0,17 0,25 1,2

0,12 0,15 0,15 0,18

0,27 0,21 0,23 0,215

1,06 0,87 0,55 0,71

0,024 0,015 0,012 0,019 0,024 0,030 0,016 0,024

Svojstva elika za kotlove, kao i AMCRO-eljeza, ovise o malenim promjenama sastava, o veliini i obliku zrna, a koji su posljedica mehanike ili toplinske obrade. U tablici 4. srednje su vrijednosti mehanikih svojstava nakon razliitih vrsta obrade.

Tablica 4. Orijentacijske vrijednosti mehanikih svojstava prema katalogu proizvoaa [12] Table 4. Mechanical properties according to manufacturer's catalogue [12]

0,18 0,185

0,28 0,29

0,99 0,93

0,015 0,019 0,018 0,039

4.3. Brodograevni elici

DEBLJINA (mm) ISTEZLJIVOST (%) MATERIJAL RASTEZNA VRSTOA (N/mm2)

Shipbuilding steels Brodograevni elici pripadaju skupini konstrukcijskih elika, koji su najzastupljeniji u proizvodnji i primjeni za nosive, uglavnom zavarene konstrukcije. Za konstrukciju brodskog trupa rabe se toplo valjani limovi, iroke trake, profili i ipke, opisani u pravilima o materijalima registara brodova. Proizvode se u konvertorima s kisikom, elektrinim peima ili posebnim postupcima koje odobravaju registri. Dodatni zahtjevi registara brodova odnose se na dezoksidaciju elika i postupak valjanja. Pri izgradnji, popravcima i eksploataciji brodova, od iznimne je vanosti poznavanje sastava i svojstava brodograevnih elika. Brodograevni elici dijele se na [13], [14]: - elike normalne vrstoe, - elike poveane vrstoe.

GRANICA TEENJA

> 3 15 360 >15 39 >40 63 > 3 15 410 >15 39 >40 63 > 3 15 460 >15 39 >40 63 > 3 15 490 >15 39 >40 63

205 195 185 235 225 215 285 255 245 305 275 265 490 - 610 460 - 580 410 - 530 360 - 480

(N/mm2)

26 26 25 24 24 23 22 22 21 21 21 20

"Nae more" 51(3-4)/2004.

111

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu 4.3.1. Brodograevni elici normalne vrstoe Normal strength shipbuilding steels Veina brodova gradi se od brodograevnih elika normalne vrstoe, koji se ovisno o najnioj temperaturi jamene ilavosti dijele u sljedee kategorije: A, B, D i E. Na slici 7. je struktura elika s 0,18 % C, popraena kemijskim sastavom u tablici 6., dezoksidacijom i stanjem isporuke u tablici 7., te mehanikim svojstvima u tablici 8.

(105-120)

Tablica 6. Kemijski sastav brodograevnih elika normalne vrstoe [13], [14] Table 6. Normal strength shipbuilding steel chemical composition [13], [14]

SASTAV (%) KATEGORIJA

Mn min

Si max

A B D E Slika 7. Struktura elika s 0,18% ugljika Figure 7. Steels structure (C=0,18%)

0,21 0,21 0,18 0,18

2,5 x C 0,8 0,6 0,7

0,5 0,35 0,35 0,35

0,035 0,035 0,035 0,035

0,035 0,035 0,035 0,035

0,015 0,015

Ugljik i 1/6 sadraja mangana ne smiju biti vei od 0,40%.

Tablica 7. Dezoksidacija i stanje isporuke brodograevnih elika normalne vrstoe [13], [14] Table 7. Normal strength shipbuilding steel mechanical properties [13], [14]

KATEGORIJA t25 DEZOKSIDACIJA t50 t>50 t35 STANJE ISPORUKE t<50 t100

A svaki postupak svaki postupak umiren

B svaki postupak svaki postupak umiren

D svaki postupak svaki postupak umiren i obraen na sitno zrno nije ogranieno normalizirano ili termomehaniki valjano

umiren i obraen na sitno zrno

nije ogranieno normalizirano ili termomehaniki valjano

nije ogranieno normalizirano ili termomehaniki valjano

normalizirano ili termomehaniki valjano

112

"Nae more" 51(3-4)/2004.

Al min
-

C max

P max

S max

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

(105-120)

Tablica 8. Mehanika svojstva brodograevnih elika normalne vrstoe [13], [14] Table 8. Normal strength shipbuilding steel mechanical properties [13], [14]

KATEGORIJA A B D E

GRANICA TEENJA 2 (N/mm )

RASTEZNA VRSTOA (N/mm2)

ISTEZLJIVOST (%)

TEMPERATURA ISPITIVANJA ILAVOSTI (C) 20

235

410/520

22

0 -20 -40

4.3.2. Brodograevni elici poveane vrstoe Increased strength shipbuilding steels Trendovi smanjenja ukupnih trokova materijala i utroka pogonske energije potaknuli su razvoj elika poviene vrstoe. Primjenom tih elika smanjuju se masa i volumen konstrukcije, te nosivi presjeci, zbog vie granice teenja i rastezne vrstoe. Porast vrstoe nije rezultat poveanoga udjela ugljika, ve tehnologije prerade, pa se elici poveane vrstoe dijele na:
sitnozrnate normalizirane (feritno-perlitna struktura), poboljane (mikrostruktura poputenog martenzita),

E (E32, E36, E40), F (F32, F36, F40).

termomehanike obraene.

Slika 8. Struktura normaliziranog elika s 0,18 % ugljika Figure 8. Normalized steel structure (C=0,18%) Na slici 8. prikazana je struktura elika sa 0,18 % C,
popraena kemijskim sastavom u tablici 9., dezoksidacijom i stanjem isporuke u tablici 10., te mehanikim svojstvima u tablici 11.

Pravilima registara [13], [14] brodograevni se elici poviene vrstoe ovisno o najnioj temperaturi jamene ilavosti, dijele u etiri skupine s tri podskupine: A (A32, A36, A40), D (D32, D36, D40),

Tablica 9. Osnovni kemijski sastav brodograevnih elika poveane vrstoe [13], [14] Table 9. Increased strength shipbuilding steel basic chemical composition [13], [14]

SASTAV (%) KATEGORIJA A D E F 0,16

0,18 0,9 1,6 0,5 0,035 0,035 0,015 0,020,05 0,05 0,10 0,40 0,02 0,35 0,20 C max Mn Si max P max S max Al min Nb V Ti max Cu max Cr max Ni max

0,025

0,025

0,80

"Nae more" 51(3-4)/2004.

113

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

(105-120)

Tablica 10. Stanje isporuke brodograevnih elika poveane vrstoe [13], [14] Table 10. Increased strength shipbuilding steel delivery status [13], [14]

KATEGORIJA PODGRUPA
t12,5 t20 STANJE ISPORUKE t25 t35 t50 t100 A32

A
A36 A40 D32

D
D36 D40 E32

E
E36 E40 F32

F
F36 F40

svaki postupak

svaki postupak normalizirano ili termomehaniki valjano

normalizirano ili termomehaniki valjano

normalizirano ili termomehaniki valjano

normalizirano ili termomehaniki valjano

Tablica 11. Mehanika svojstva brodograevnih elika poviene vrstoe [13], [14] Table 11. Increased strength shipbuilding steel mechanical properties [13], [14] KATEGORIJA A32 D32 E32 F32 A36 D36 E36 F36 A40 D40 E40 F40 390 510/660 20 355 490/630 21 315 440/570 22 GRANICA TEENJA (N/mm2) RASTEZNA VRSTOA 2 (N/mm ) ISTEZLJIVOST (%) TEMPERATURA ISPITIVANJA 0 ILAVOSTI ( C) 0 -20 -40 -60 0 -20 -40 -60 0 -20 -40 -60

4.4. eljezni lijev

Cast iron Od svih eljeznih lijevova sivi i nodularni lijev ima najveu primjenu u brodogradnji, pa e biti posebno obraeni.

4.4.1. Sivi lijev Grey cast iron

Sivi lijev slitina je eljeza i ugljika u kojoj je ugljik izluen u obliku lamela grafita.

114

"Nae more" 51(3-4)/2004.

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

(105-120)

Tablica 12. Norme za sivi lijev Table 12. Grey cast iron structure NORMIRANO DIN 17006 GG-20 GG-25 GG-30 ISO 185 1988 200 250 300 C 3,3-3,5 2,8-3,2 2,6-3,0 SASTAV (%) Si 1,8-2,0 1,2-1,6 1,2-1,8 Mn 0,6-0,8 0,7-0,9 0,8-1,2 P <0,5 <0,3 <0,2 RASTEZNA VRSTOA (N/mm2) 200 250 300 TVRDOA HB 170-220 180-240 200-260

Sivi lijev ima feritnu, perlitnu ili perlitnoferitnu matricu u kojoj je izluen grafit. Stabilna se kristalizacija Fe-C legura postie beskonano sporim ohlaivanjem, a praktino se sporo ohlaivanje nadomjeta elementom grafitizatorom silicijem (Si). to je hlaenje sporije, izluuje se vie grafita u obliku lamela, a to smanjuje vrstou i ilavost. Nasuprot tomu, izlueni grafit omoguuje priguenje vibracija i podmazivanje pokretnih dijelova, sprjeavajui time zaribavanje zbog intenzivnog adhezijskog trenja.

Uporaba sivog lijeva je jako iroka (postolja alatnih strojeva, cijevi, reetke, kuita pumpa, ventila, motora i reduktora, kouljice cilindara, stapovi, prsteni stapova, klizni leajevi, radijatorski lanci, bubnjevi konica, papue vagonskih konica, itd.), emu pogoduje jeftina proizvodnja, a najvee su ogranienje njegova svojstva.

4.4.2. Nodularni lijev Ductile iron Nodularni lijev slitina je eljeza i ugljika u kojoj je ugljik izluen u obliku kuglastog (nodularnog) grafita.

Slika 9. Struktura sivog lijeva Figure 9. Grey cast iron structure

Tablica 13. Norme za nodularni lijev Table 13. Ductile iron standards NORMIRANO DIN 17006 GGG-50 GGG-60 GGG-70 HRN NL 500 NL 600 NL 700 3,2-3,8 2,4-2,8 <0,5 C SASTAV (%) Si Mn VRSTOA 2 (N/mm ) 500 600 700 HB 170 - 240 190 - 270 230 - 300

Nodularni lijev ima feritnu, feritnoperlitnu ili perlitnu strukturu. Sastav nodularnog lijeva nije propisan normom, ali dane su preporuene vrijednosti i zahtjev za potpunim uklanjenjem drugih legirnih elemenata (Ti, Al, Pb, itd.).

Nodularni grafit formira se cijepljenjem s 0,5% magnezija (Mg) ili 0,5% Cera (Ce), a omoguuje povoljniju raspodjelu naprezanja. Oblik nodularnog grafita takoer smanjuje urezno djelovanje, ime se poveava ilavost. [5]

"Nae more" 51(3-4)/2004.

115

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

(105-120)

Odljevci se austenitiziraju pri 900 C, a zatim se brzo hlade do temperature izmeu 200 i 400 C, gdje dranjem dolazi do izotermike pretvorbe u srednji ili donji bainit (svijetle povrine na slici 11.). Primjenjuje se za izradbu zupanika i stapajica motora. koljenastih osovina,

4.5. Legirani elik

Alloyed steel
Slika 10. Struktura nodularnog lijeva [3] Figure 10. Ductile iron structure [3]

Nodularni se lijev upotrebljava za dinamiki optereene konstrukcije, kao to su: koljenaste i bregaste osovine, stapovi, stapajice, ojnice, prirubnice, remenice, zupanici, lananici, brodska sidra, bitve, itd.

Legirani elici druga su skupina materijala na osnovi eljeza kod kojih se uz ugljik za dobivanje eljenih svojstava koristi legirnim elementima. S obzirom na koliinu elemenata, legirani se elici dijele na: - niskolegirane (do 8% legirnih elemenata), - visokolegirane (vie od 8% legirnih elemenata).

4.4.3. Izotermiki poboljani nodularni lijevovi Austempered ductile iron Izotermiki poboljani nodularni lijev danas je nova vrsta lijeva koja zamjenjuje konstukcijske elike ili elini lijev za one dijelove kod kojih se zahtijeva visoka vrstoa, istezljivost, ilavost, dinamika izdrljivost i otpornost na troenje.
Slika 11. Struktura izotermiki poboljanoga nodularnog lijeva [4] Figure 11. Austemepered ductile iron structure [4]

Struktura legiranih elika uvelike utjee na njihovo ponaanje i svojstva. Tako ih danas ima cijeli niz. Poboljanje svojstava legiranih elika mogue je postii uz primjenu novih naina prerade.

Posebna skupina legiranih elika su elici za turbinske lopatice, tzv. superslitine. Uvjeti rada zahtijevaju pritom otpornost na koroziju i na djelovanje visokih temperatura, te iznimno dobra mehanika svojstva.

Tablica 14. Osnovni kemijski sastav elika za turbinske lopatice Table 14. Turbine blade alloyed steel basic chemical composition LEGIRNI ELEMENT % C 0,08 - 0,16 Cr 20 - 22,5 Co 18,5 - 21 Mn 1-2 Mo 2,5 - 3,5 Ni 19 - 21 No+Ta 0,75 - 1,25 N 0,1 - 0,2 Si 1 W 2-3

Napredak u postupku prerade ilustrirat e se na primjeru legiranog elika za turbinske lopatice [4]. 4.5.1. Lopatice dobivene konvencionalnim lijevanjem Turbine blade manufactured by conventional casting Konvencionalno lijevanje ukljuuje precizni ili

mikrolijev, koristei se keramikim kalupima, kako je prikazano na slici 12. [9]. Rastaljeni se metal lijeva u keramiki kalup, gdje se skrutnjava. Dobivena je struktura polikristalna s jasno definiranim granicama izmeu zrnaca, to je ini podlonom puzavosti i lomu pri velikim naprezanjima zbog uinka centrifugalnih sila na povienim temperaturama.

116

"Nae more" 51(3-4)/2004.

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

(105-120)

Slika 12. Shematski prikaz konvencionalnog lijevanja [7] Figure 12. Conventional casting overview [7]

Kristali poinju rasti u smjeru izvlaenja kalupa, ime se stvaraju granice izmeu zrnaca u smjeru optereenja, kako je prikazano na slici 14. [7]

toplina prenoena zraenjem

taljevina

Slika 13. Lopatica proizvedena konvencionalnim lijevanjem sa shematskim prikazom strukture Figure 13. Turbine blade manufactured by conventional casting with structure schematics

usmjereni kristali

4.5.2. Lopatice dobivene usmjerenim skrutnjavanjem Turbine blade crystal growing manufactured by single

vodom hlaena ploa

Usmjereno skrutnjavanje poboljani je postupak konvecionalnog lijevanja. Rastaljeni se metal lijeva u keramiki kalup, smjeten u zagrijani spremnik, pa se polako hladi pomicanjem kalupa prema dolje.

Slika 14. Shematski prikaz usmjerenog skrutnjavanja [7] Figure 14. Directional solidification schematics [7]

"Nae more" 51(3-4)/2004.

117

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

(105-120)

Slika 15. Lopatica proizvedena usmjerenim skrutnjavanjem sa shematskim prikazom strukture Figure 15. Turbine blade manufactured by directional solidification with structure schematics

4.5.3. Lopatice dobivene rastom monokristala Turbine blade crystal growing manufactured by single Slika 17. Raunalni CAD/CAM model rasta monokristala Figure 17. Single crystal growing computer CAD/CAM model

Rast monokristala poboljani je postupak usmjerenog skrutnjavanja nakon lijevanja rastaljenog metala u keramiki kalup smjeten u zagrijani spremnik. Kalup je podijeljen u dva dijela, povezana spiralnim kanalom. Kako se kalup pomie prema dolje, u njegovu se donjem dijelu formira kristal u smjeru izvlaenja. Samo jedan od formiranih kristala uspijeva proi kroz spiralni kanal. Strogo kontroliranom brzinom izvlaenja, u gornjem dijelu kalupa nastaje monokristal, kako je prikazano na slici 16. [7]

toplina prenoena zraenjem

taljevina

Slika 18. Lopatica proizvedena rastom monokristala sa shematskih prikazom strukture Figure 18. Turbine blade manufactured by single crystal growing with structure schematics
usmjereni kristali

4.5.4. Usporedba nakon eksploatacijskih ispitivanja Exploitation test comparison Slika 19. [8] prikazuje izgled lopatica turbina izraenih:
konvencionalnim lijevanjem (a), usmjerenim skrutnjavanjem (b) i rastom monokristala (c) nakon eksploatacijskih

ispitivanja.
vodom hlaena ploa

Slika 16. Shematski prikaz postupka proizvodnje monokristalne lopatice [7] Figure 16. Single crystal growing schematics [7] 118

Najvea, okom vidljiva oteenja nastala su na lopatici izraenoj konvencionalnim postupkom lijevanja. Na lopatici izraenoj usmjerenim skrutnjavanjem oteenja se jedva vide, dok lopatica izraena rastom monokristala nije pretrpjela nikakvih oteenja.

"Nae more" 51(3-4)/2004.

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

(105-120)

a)

b)

c)

Slika 19. Lopatice turbina nakon eksploatacijskih ispitivanja: [8] a lopatica lijevana konvencionalnim postupkom; b lopatica lijevana usmjerenim skrutnjavanjem; c lopatica lijevana rastom monokristala Figure 19. Turbine blades after exploitation test: [8] a conventionaly casted blade; b directional solidification casted blade; c single crystal growing casted blade

5. Zakljuak
Conclusion
U fokusu svih razmatranja su eljezo i njegove slitine kao temeljni i danas najrasprostranjeniji materijali, zahvalni i zbog jednostavnosti promatranja utjecaja ugljika na meuodnose sastava, strukture i prerade, na svojstva i uporabne karakteristike. Pregled materijal obuhvatio je ugljine i legirane elike, s teitem na materijalima prijeko potrebnima u pomorstvu i brodogradnji. iroka uporaba svih vrsta ugljinih elika razlog je podjednako opirnom pregledu, s prikazanim sastavima, strukturama, svojstvima, postupcima prerade i primjenama. Skromniji udio legiranih elika, uzrokovan prije svega ekonomskim razlozima, usmjerio je pregled na posebnu skupinu, tzv. superslitine, pa su one posebno i detaljno obraene. Pregledom svakog materijala, poevi od kemijskog sastava kao osnove za promatranje sa znanstvenog aspekta znanosti i tehnologije materijala, strukture kao temelja za definiranje svojstava, a samim time i uporabnih karakteristika, upueno je na postojanje uzrono-posljedinog lanca meu navedenim elementima, i na mogunost utjecaja na odlike materijala s pomou razliitih tehnologija prerade. U radu se, na nov,

jednostavan i posebno ilustrativan nain, prikazala sinergija fundamentalnih znanosti i inenjerstva, tj. sastava, strukture, postupka prerade, svojstava i uporabnih karakteristika, u znanosti i tehnologiji materijala.

Literatura
References
[1] J. undrica, "Kompozitni materijali", Nae more, 37, 1-2, Dubrovnik, 1990, str. 79-81. [2] F. Kovaiek, et.al., Inenjerski prirunik IP4 proizvodno strojarstvo, sv. I, Materijali, kolska knjiga, Zagreb 1998. [3] B. Kraut, Strojarski prirunik, Tehnika knjiga, Zagreb 1988. [4] T. Filetin, Svojstva i primjena materijala I, Fakultet strojarstva i brodogradnje, Zagreb, 2002. [5] R. C. Thomson, Microstructural and Mechanical Property Modelling of Austempered Ductile Iron Camshafts, Institute of Polymer Technology and Materials Engineering, Loughborough University, Great Britain, 2001. [6] ASM International, Superalloys retrospect and future prospects, ASM International, Materials Park, Ohio, pp 339-351.

"Nae more" 51(3-4)/2004.

119

J. undrica, N. Jurjevi, M. Pran: Znanost i tehnologija materijala s osvrtom na primjenu

[7] S. Kalopakjian, Manufacturing Processes for Engineering Materials, Addison Wesley publishing company, 1997. [8] L. H. Van Vlack, Elements of Materials Science and Engineering, Addison Wesley publishing company, 1985. [9] L. Edwards, Manufacturing with materials, The Open University, Oxford, 1990. [10] W.F. Smith, Principles of Materials Science and Engineering, McGraw-Hill, Inc., New York, USA, 1996. [11] Mark's Standard Handbook for Mechanical Engineers, 8th Edition, McGraw-Hill Inc., New York, USA, 1996. [12] Slovenske eljezarne - eljezarna Jesenice, Toplo valjani limovi 1, Zrinski, akovec, 1980.

(105-120)

[13] Hrvatski registar brodova, Pravila za tehniki nadzor pomorskih brodova, dio 25. Metalni materijali, Hrvatski registar brodova, Split, 2001. [14] Bureau Veritas, Rules and Regulations for the Classification of ships and offshore installations Materials, NR 216 DNC RO1 E, Impremerie Strasbourgeoise, Paris, France, 1992. [15] Reeds general engineering knowledge for marine engineers, Thomas Reed Publications, Surrey, Great Britain, 1994.

Rukopis primljen: 28.6.2004.

120

"Nae more" 51(3-4)/2004.