Download as doc, pdf, or txt
Download as doc, pdf, or txt
You are on page 1of 8

Srlds sorn a klcsnhatsban lv testek felletrl a mechanikai s hignybevtel

kvetkeztben anyagdarabkk vlnak le, hegednek ssze a msik fellettel s vlnak le jra. Ez
a kops, melynek sorn anyagvesztesg lp fel, az rintkez felletek krosodnak. A
szerszmkops szerszm lettartamnak cskkenst okozza.
A felletek kensi llapottl fggen az albbi srlds tpusok vannak:
Szraz srlds, ha az rintkez felletek kztt semmilyen harmadik kzeg nincs, azaz fmes
rintkezs jn ltre. Ebben az llapotban a srldsi folyamatot a srld felek anyagnak
tulajdonsgai s a geometriai jellemzik (felleti rdessg) hatrozzk meg.
Hatr srlds esetn a felleteken szzad-mikromternyi oxid, vagy adszorbelt kenanyag
rteg van.
Vegyes srlds esetn a felletek kztt egyes rszekre a fmes vagy a hatr srldsra
jellemz rintkezs rvnyes, mg ms felletrszeken folyadksurlds van.
Folyadk srlds folyamn a felleteket a szabadon mozg folyadk rteg teljesen elvlasztja.
Ez a kenrteg veszi fel a terhelst, a srldsi ert a folyadk viszkozitsa hatrozza meg.
A fmek fellete mindig tartalmaz oxidrteget, aminek a fizikai s kmiai tulajdonsgai eltrnek
a fmektl, s a srldsra jelents hatssal vannak.
Az alakt szerszm kemnysge mindig jelentsen nagyobb, felleti rdessge pedig kisebb,
mint az alaktand munkadarab..
Az Coulomb srldsi modell szerint ha egy testet Q ervel nyomunk egy msik testhez, akkor
a test elmozdtshoz: S =*Q er szksges
Vastag film llapot. A film vastagsga sokkal nagyobb, mint az rintkez felletek felleti
rdessge. Hidrodinamikai kensi llapot alakulhat ki.
Vkony film llapot. Az rintkezsi nyoms nvekedse, a relatv sebessg s a viszkozits
cskkense miatt a film vastagsga cskken. Ilyen krlmnyek kztt a filmrteg vastagsga
3-5-szrse a felleti rdessgnek. A szerszm s a munkadarab nhny ponton rintkezik,
emiatt a srldsi tnyez nagyobb, mint az elz esetben, s a kops jelensge is fellp.
Vegyes kensi llapot. A szerszm s alaktand darab rintkezsi fellete jelents nagysg. A
film vastagsga kisebb mint 3- szorosa a felleti rdessgnek. A kenanyag helyes
megvlasztsa esetn nhny molekula vastagsgra kiterjed hatrrteg alakul ki az
rintkez felleteken, amely megakadlyozza a kzvetlen fm-fm rintkezst, ezltal
cskkentve a kopst.
Hatr kensi llapot. A terhelstads ebben az esetben az rintkez felleteken trtnik, de a
kzvetlen rintkezst a kenanyagbl keletkezett, s az rintkez felleteken lev hatrrteg
megakadlyozza.
A srlds hatsa a kplkenyalaktsi folyamatokra
A srlds az alakt mveletben egyenetlen deformcieloszlshoz vezet, ezltal befolysolja
az alaktand test feszltsgi llapott. A klnbz mrtk deformcihoz klnbz
mrtk kemnyeds tartozik. A srld erk miatt az alakt mvelet munka- s
erszksglete megnvekszik.
A srlds kros kvetkezmnyeit kenssel lehet cskkenteni. Ez azonban bonyolthatja a
technolgit. Az alaktst megelz felletkezelsi, kenanyag felviteli s kenanyag
eltvoltsi mveletek egyarnt kltsgesek.
Kenanyaggal szembeni kvetelmnyek
fizikai-kmiai s reolgiai tulajdonsgai feleljenek meg az alaktsi folyamat srldsi
viszonyainak, a srld elemprok anyagainak; stabilak legyenek
j tapadkpessg s knny eltvolthatsg a munkadarabrl s a szerszmrl egyarnt;
irnytl fggetlen tulajdonsgok;
ne legyenek szennyez s mrgez;
legyenek semlegesek, ne korrodljk felleteket;
a munkadarabra s szerszmra felvihet legyen
hasznlatuk ne legyen tl kltsges.
Kenanyagok szerepe
a munkadarab s az alakt szerszm felleteinek teljes elvlasztsa,
a srldsi erk cskkentse azokon a rszeken, ahol ezek krosan hatnak a munkadarab
alakts kzbeni ignybevtelre a deformcieloszlsra, a folyamat stabilitsra;
a szerszm kopsnak cskkentse, felleti minsgnek megrzse, lettartamuk nvelse;
a munkadarab felleti minsgnek javtsa;
a munkadarab tmeneti korrzivdelme;
az alakts kzben kifejtett hthats.
10. Melegalaktsi technolgik jellemzi
Talakts> Trekrisztalizcis
Acloknl 1150
o
C mezben
+ mezben nem alaktunk, soros lesz a lemez
-Nagy hmrskleten, kovcssnl dinamikus ignybevtel a szerszm => melegszilrd
szerszm (Cr, Mo, Ni, V, W)
-Mindig nemestett a szerszm kivlsosan kemnyedik
-Klnleges esetekben Cr, Ni, Mo bzis szupertvzetek (15-25% Fe) pl. replgp turbina
Sllyesztkes kovcsols:
Tipikus alakmsol technolgia nagy db szmban
Kiinduls adott: ksztermk, geometria
Anyag: kvetelmnyek, adatok, minsg => technolgihoz igaztani
Kovcsdarab: ksz darab + forgcsolsi rhagys
-osztsi sk (1 v. tbb)
-kovcsolsi ferdesg: - bels felleteken nagyobb
- kls felleteken kisebb
- hozzadsok, lekerektsek
Kszreg szerkesztse
Szerszm ~300
o
C (ftjk)
Mdb ~1100
o
C
Elnye: - kedvez szlirny anyageloszt szerepe van egyszer henger v hasb
elgyrtmny
Sorja: - 20-25% jelents vesztesg reget tlt zrja az reget, alakot
N a P nyoms -> nem engedi elrepedni az anyagot
A sorjt el kell tvoltani sorjzs
Sllyesztkes kovcsolsnak azt a meleg trfogatalaktsi eljrst nevezzk, amely sorn
a tmbalak elgyrtmnyt tssel vagy nyomssal arra knyszertjk, hogy vegye fel
egy elre elksztett, tbbnyire kt flre osztott reg alakjt. A sllyesztk anyaga erre a clra
kifejlesztett melegalakt szerszmacl, specilis esetekben Ni vagy Mo bzis szupertvzet.
Msik jellemz, hogy a munkadarab hmrsklete az anyagra jellemz rekrisztallizcis
hmrsklet felett van
A sllyesztkes kovcsols technolgija
A sllyesztkes kovcsols feldolgozand anyaga rendszerint melegen hengerelt vagy kisajtolt
rd. A technolgia eredmnyeknt elrhet hogy a szlirny kvesse a munkadarab
alakvltozst oly mdon, hogy a ksz, forgcsolt, beszerelt alkatrszben, legnagyobb
ffeszltsgek egybeessenek a szlirnnyal! (legnagyobb dinamikus ignybevteleknek is
kitehet, legmegbzhatbb, kritikus gpelemek).
Ha az alakvltozs-eloszls egyenltlen, akkor az egyidejleg lejtszd rekrisztallizci is
egyenltlen, helyenknt esetleg durva szemcsket eredmnyez. Ezrt a kovcsolst mindig az
anyagtl fgg hkezelssel kell befejezni
Darabols:A melegalaktssal gyrtott alapanyagbl darabolssal bugkat ksztenek
Hevts: A sllyesztkes kovcsols a szerszmkltsgek miatt tipikusan sorozat- illetve
tmeggyrtsi eljrs. Az indukcis melegts ugyancsak itt alkalmazhat gazdasgosan.
Emellett hasznlhatk a kamrs kemenck is, fleg a gztzelsek.
Elalakts: A legkedvezbb szlirnyt s a sorja minimalizlst megfelel elalakt
mveletekkel lehet elrni. A legfontosabb elalakts az u.n. anyageloszts. Ennek nyege,
hogy a rendkvl egyszer, tbbnyire henger- vagy hasb alak darabolt elgyrtmny alakjt a
ksz termk ltal megkvetelt anyagmennyisg eloszlshoz alkalmazkodva megvltoztatjuk
Az elalakt mveletek szma bonyolult alak kovcsdarabok esetn akr 8 12 is lehet, fleg
akkor, ha a szlirny vezetsre klns gondot kell fordtani. Az elalakts egyik egyszer
mdja lehet a szabadalakt kovcsols
Kszre alakts: A ksz reg tltse az elalakkal. Az regtlts folyamata fgg a mozg
szerszmfl betsi sebessgtl s a lassuls sorn keletkez tmegerktl. Ms az regtlts
folyamata egy forgattys mechanizmussal mkdtetett gpnl (mechanikus kovcssajt) s ms
egy kalapcs esetben. Az elbbinl a folyamat statikus zmts jelleg, mg a kalapcsoknl
egy freccsent, htrafolyats jelleg hats tapasztalhat. A kszre alakts trtnhet sorjval s
sorja nlkl, nyitott vagy zrt sorjacsatorns szerszmban. A sorja a kt sllyesztkfl kztti
hzagba foly anyag, mely egyrszt kiegyenlti a darabolt
elgyrtmny trfogat-szrst, msrszt az u.n. sorjareakci kapcsn szablyozza az regben
lv nyomst s ezzel az regtlts folyamatt.
Sorjzs: Lnyegben egy kivg - lyukaszt mvelet,vastagsga a sorjavastagsgnak felel
meg, ami ltalban 1..4 mm. Rendszerint egy msik gpen,vgzik el. Sorjzni lehet hidegen s a
flmelegen is. Hidegen nagyobb a repedskpzds eslye, de a munkadarab nem
deformldik.
Kalibrls:A sorjzs sorn a munkadarabra hat erk hatsra a munkadarab
elgrblhet, megcsavarodhat, vagyis alakhibs lesz. Ennek kompenzlsra szolgl a kalibrls.
A legegyszerbb az, ha a lesorjzott munkadarabot visszatesszk a kszregbe, s egyet tnk
r. Precz kovcsdaraboknl kln szerszmmal s gppel, zrt sllyesztk reggel kalibrlunk.
A munkadarab ekkor mr nhny szz fokkal hidegebb a ksz regben sajtols
hmrskletnl.
Hkezels: A kovcsolst kveten hkezelni kell, amely a szerkezeti acloknl nemests
vagy normalizls, ms anyagoknl, pld ausztenites acloknl, Al vagy sznesfm tvzeteknl
az anyagtl fgg lgyts, nemests stb.
Revtlents: A melegalakts s hkezels kzben az anyag fellete revsedik. A revt
knsavas vagy ssavas pcolssal, vagy mechanikai revtlentssel el kell tvoltani.
Bevlt eljrs a homok- vagy srtfvats.
Minsgvizsglat: A geometriai jellemzkn tlmenen szmos minsgi jellemzt kell
ellenrizni. Folytonossgi hiny, pld tlapols, vagy sorjzsbl ered felleti repeds s gy
tovbb- nincs megengedve. Ezrt ltalnos minden kovcsdarab mgneses repedsvizsglata,
esetleg ultrahangos vizsglata. Az elirt mechanikai tulajdonsgokat kemnysgmrssel
kell ellenrizni. Mintavtellel ellenrzik a szlirnyt, a folyshatrt, szakt szilrdsgot,
nylst, tmunkt.
Technolgia s szerszmtervezs
Az osztssk kijellst kveten felrajzolhatk a forgcsolsi rhagysok azokra a
felletekre, amelyeket forgcsolni kell. Ezt kveten megrajzolhatk az oldalferdesgek. Ez
azt jelenti, hogy a munkadarabnak a sllyesztkregbl val eltvolthatsga rdekben a
szerszmmal rintkez felleteit hengeresrl kposra kell ttervezni.
A kpossg nvelse megknnyti a kilkst, viszont nveli a kovcsdarab tmegt. A
munkadarab, miutn felvette az reg alakjt, hlni kezd. Ennek hatsra a mretei cskkennek,
gy a kls felletek
eltvolodnak a szerszmtl. Ezzel ellenttesen, a bels felletek rzsugorodnak a bels
szerszmfelletekre, s gy a kilks egyre nehezebb vlik. Ezrt az oldalferdesg szge ms a
kls felleten. A ksz kovcsdarab trfogatt meg kell hatrozni.
Sorjacsatorna kialaktsa
Elgyrtmny: A sorjavesztesggel nvelt mret elmleti elgyrtmnynak
kiszmtjuk a trfogatt s a tmegt. Ehhez a tmeghez kell hozzadni a
darabolsi- s legsi vesztesget.
Ksz eltti reg szerkesztse:A buga keresztmetszete acloknl csaknem kizrlag ngyzet,
sznes s knnyfmeknl kr. A darabolt bugbl kovcshengerlssel ellltott elalakbl
vagy kzvetlenl a darabolt bugbl kszl az elksz kovcsdarab. Ezt a ksz kovcsdarab
alapjn szerkesztjk meg. A szerkesztsnek hrom elvi alapja van: az els a trfogatazonossg a
bugval, a msodik annak az alakkorrekcinak az elve. A harmadik jelenti a szlirny
belltst. A kszeltti reget gy kell megtervezni, hogy sorjacsatorna nlkl is kitltdjn.
Kszreg szerkesztse: A kszreg elvileg a kovcsdarab negatvja. A kovcsdarab geometriai
mretei s sllyesztkreg megfelel mretei eltrnek egymstl. Ennek az az oka, hogy a
munkadarab s a szerszm mretei csak az regtlts pillanatban azonosak. Ekkor acloknl a
munkadarab hmrsklete kb 900 1250 C, mg a szerszm csak 150-300 C. Az alaktand
anyag rendszerint alacsonyan tvztt, mg a szerszmacl sok tvzt tartalmaz, ezrt
htgulsi egytthatik is klnbznek.
Sorja szerepe: A sorjareakci nvelsnek gtat szab a sorjacsatorna s az reg mechanikai
terhelsnek nvekedse. Ennek eredmnyeknt az reg s a sorjacsatorna kevs gyrtott
darabszm utn mr deformldik. Az reg deformcija miatt a munkadarab kilp a
trsmezbl, ezrt a szerszmot cserlni kell. A sorja szigor felttelek betartsa esetn
elhagyhat.
Hidegzmts s fejezs
A zmtsi folyamat lnyege, hogy egy kisebb tmrj, de hosszabb elalakbl egy nagyobb
tmrj s kisebb magassg trfogatelemet ksztnk. A zmts vgrehajthatsgnak kt
korltja van.
Anyagi korlt:
meg
d
D
< ln 2
max
Alaki korlt: a stabilits elvesztse rugalmas llapotban kihajls (Euler egyenlet): 4 , 2
d
l
A kihajls miatt korltozott zmthet trfogat az esetek dnt tbbsgben nem elg, a ksz
munkadarab feje tbbet kvn. A zmt folyamatot teht meg kell ismtelni:
5 , 4 5 , 2 <

,
_

<
d
l
Redukls
A redukls az a mvelet, melynek sorn egy prizmatikus rdalak elgyrtmnyt egy szkl
csatornn keresztl nyomva egy olyan testet lltunk el, melynek egy nagyobb keresztmetszet
fejrsze s egy kisebb keresztmetszet szrrsze van. A redukls egy viszonylag egyszer,
olcsn szerszmozhat mvelet, ezrt ha lehet, clszer a keresztmetszet cskkentst ezzel a
mdszerrel megoldani.
A redukls alkalmazsnak korltai: az alaktsi ellenlls ne okozzon a munkadarab
fejrszben kplkeny alakvltozst, mert ebben az esetben az zmlni fog,s a fejrsz mint
nyomott rd, ne hajoljon ki. Ha a paramtereket jl vlasztjuk meg akkor a rugalmas kihajls
kritriumaival szmolhatunk. Ha kismrtk kplkeny alakvltozs lp fel a fejrszben, akkor
a fejhossz/tmr viszony legfeljebb 2,3 lehet.
( )
B
B
B
a
d
D
1
2
1
1
77 , 0
1
]
1

+
+

,
_

Elrefolyats: Ha a reduklhatsg felttelei a munkadarab alakja s mretei miatt nem


teljesthetk, akkor a fejrszt meg kell tmasztani. Kellen nagy blyegsebessg esetn kzel
hidrodinamikus kensi llapot jn ltre a kpos felleten.
Htrafolyats: Hengeres s ngyszgletes keresztmetszet reges testek tmeggyrtsnak
egyik leggyakoribb vltozata a htrafolyats. Kt f vltozata hasznlatos: - Vkonyfal
ednyek (Al s tvzetei, szinesfmek) ellltsa , Vastagfal (fleg aclbl kszlt) folyatott
termkek ellltsa.
A folyamatra a folyatregben mkd nagy nyoms a jellemz, melynek kvetkeztben
elvileg rendkvl nagy alakvltozsok rhetk el trs, repeds nlkl. Gyakori hiba, hogy a
nagy sebessggel kiraml anyag felreped, ezrt ezzel az eljrssal sem lehet korltlanul
alaktani. A problma a nagy nyomsbl szrmaz szerszm- s gpterhels.
Anyagi korltok
A kplkeny alakvltozsi folyamatok sorn lejtszod fizikai mechanizmusok eredmnyeknt
az anyagban olyan vltozsok kvetkeznek be, melyek vgl a munkadarab repedst, majd
trst eredmnyezik. A leggyakoribb krosodsi jelensg az regek kpzdse s az regek
sszeolvadsa. Az regek sszeolvadsbl szrmaz mikrorepedsek terjedse vezet a
trshez. Az regek kpzdst befolysolja a feszltsgmeznek a tr minden irnyban
azonos rsze, a hidrosztatikus komponens, a feszltsgek tlaga, azaz a gmbtenzor. A nagy
tlagos nyoms ugyanis sszenyomja az regeket, a nagy tlagos hzs viszont elsegti a
bvlsket.
Lpsterv ksztse
Els alapelv az, hogy a folyamat sorn a munkadarab lehetleg minden pontjban kzel azonos
kplkeny alakvltozst kapjon. Ha ez teljesl, akkor a termk gyakorlatilag
homogn, s mindenhol azonos, az alakvltozs mrtke, illetve a folysgrbe egyenlete ltal
megszabott folyshatr lesz. Ha a darabon bell nagy az anyag minsgnek eltrse, pld. a
csavar feje s szra kztt, akkor knnyen elfordul, hogy a hasznlat sorn az elvlaszt
felletnl a csavar elszakad. A megoldst az albbi plda jl illusztrlja. Tegyk fel, hogy egy
olyan munkadarabot kell gyrtani, amelynek egy d tmrj szra, s D tmrj feje van. Az
ismert eljrsok kzl vlaszthatjuk akr a zmtst, akr a folyatst.
Az els esetben a szr nem kap alaktst, mg a fej alakvltozsa =2ln(D/d). A msodik
esetben a fej nem deformldik, mg a szr deformcija ugyancsak =2ln(D/d).

A msodik alapelv az egyes lpseken belli alaki s anyagi korltok betartsa.
A harmadik alapelv, hogy az egyes lpseknl megengedett erhatsok korltozottak.
Ilyen korltozst jelent a rendelkezsre ll szerszmanyagok terhelhetsge.
Lemezalakts
Tertknek nevezzk egy lemezbl ksztend, munkadarab skba kitertett elgyrtmnyt.
Kivgs , ha a tertkbl kivgott munkadarabot hasznljuk fel kzvetlenl, vagy tovbbi
mveletek cljaira.
Lyukaszts, ha a tertkbl kivgott darab a hulladk
A vgrs a lemezvastagsg trtrsze z=s, =0,030,1 a lemez kemnysgtl fggen,
lgyabb anyagokra kisebb, kemnyebbekre nagyobb
A vgott fellet minsge
A vgsi fellet egymstl jl elvlaszthat znkbl ll:
Kplkenyen alakvltozott zna, mely a vgott darab kitolsakor srldik a matrica bels
felletn, ezrt sima, fnyes svknt ltszik.
Lass repedsterjedsi zna, a repedsektl felszakadozott
Trsi fellet, amely kristlyos, kenanyag mentes.
Az idelis vgsi felleten nincs kplkeny alakvltozsbl szrmaz alakhiba, tovbb a
sarkoknl keletkezett repedsek ppen tallkoznak egymssal, ezrt a felleten nincs
felszakadozs. E kt jellemz hiba az albbi mdon kerlhet el: Az alakhiba a kplkeny
alakvltozs eredmnye, hideghengerls, a lemez kemnysgnek nvelse cskkentheti.
Finomkivgs
Az kgyr megakadlyozza a lemez elmozdulst a sajt skjban. A nagy hidrosztatikus
komponens miatt az anyagban nagy alakvltozs jhet ltre trs nlkl. A folyamat addig tart,
ameddig az kgyr hatsa rvnyesl, ekkor a lemez tszakad.
A finomkivgshoz tbb fggetlen, de jl sszehangolt mozgsra van szksg, amit csak
specilis, drga gpekkel lehet megvalstani, melyeken klnleges pontossg s nagy
merevsg szerszmhzakat kell alkalmazni. 1,5-3x nagyobb vger. A szerszmelemek
pontossga ltalban IT5-7, a vgrs 5-10m. A lemez anyaga, jl alakthat kell legyen.
Mlyhzs: olyan technolgiai folyamat, melynek sorn egy sk lemezbl fleg
hzignybevtellel reges testet alaktunk ki. Az anyag folyshatrnak kihasznlsval.
Meghatrozott folyshatr anyagokat lehet csak mlyhuzni.
Alakts mrtke:
nem kell kzbens lgyts
Hzsi fokozatok szma:


+
t
t m
m
D m d
n
lg
) lg( lg
1
0
Lgyts helye:
( )


+
t
ssz
m
m q
k
lg
lg 1 lg
1
0
Mlyhzs lpstervezse
Az elzek szerint meghatrozott s limitlt rtk hzsi tnyez miatt mlyhzssal egy
lpsben csak meghatrozott mretarny reges test gyrthat. A lemezanyagban meglv
<

meg
m
m
ssz
q
d
d D
q
kplkeny tartalk miatt azonban a mr kihzott csszt is lehet tertknek tekinteni, s egy
jabb szerszmban kisebb tmrre lehet hzni. Ezt a mveletet tovbbhzsnak nevezzk. A
tovbbhzsra is definilhat egy m-hez hasonl mennyisg, a tovbbhzsi tnyez mt=dn/dn-
1 amely az n. hzs s az azt megelz (n-1) hzsnl rtelmezett csszetmrk
hnyadosa. Szmszer rtke anyagfgg, de ltalban kisebb, mint az els, csszefelllt
mveletre rtelmezett m=0.55-0.6, rtke mt=0.75-0.85 .
A tervezs menete a kvetkez: Elszr a felletllandsg felttelezsvel kiszmtjuk a ksz
(forgstest alak) munkadarab fellett. Ha az anyag anizotrp, a vrhat fleseds mrtktl
fggen 5-15%-al megnveljk ezt a felletet azrt, hogy a flek eltvoltshoz legyen elg
anyag. A megnvelt felletet egy D tmrj trcsv szmtjuk t.
Ismerve az els hzsi tnyezt, az els tmr d1=mD. A msodik hzssal gyrthat tmr
d2=mtd1=mtmD. A harmadik hzssal kaphat tmr d3=mtd2=mtm2D. Az n. hzssal
gyrthat mret: A kpletben dn a ksz munkadarab tmrje, D a trcsatmr,
ismertek. Ismertek a hzsi tnyezk is, egyedl a kitevben lv n az ismeretlen.
A szmtssal kapott trtszmot felfel egssz kell kerekteni. Ezzel nyilvnvalan
megvltozik az utols hzsi tnyez. Emiatt az sszes kzbees szmtott tmrt clszer
megvltoztatni oly mdon, hogy a hzsi tnyez fokozatosan nvekedjen a kisebb rtkektl a
nagyobbak fel.
11 .Hideg- s melegalaktsi technolgik sszehasonltsa
Thidegalakts <Trekriszta
Tmelegalakts> Trekriszta
Hideg Meleg
Nagy szerszmterhels kisebb
Nagyon j fell.min. rossz
Hidegalakt
szerszmacl
szerszm melegalakt
szerszmacl
nincs revseds korrzi revseds
fennll rhegeds veszlye fennll
=0,05-0,1 =0,3-0,577 tapads
Melegalaktsnl a szerszm lland 800
o
C feletti hmrskleten dolgozik (acloknl)
kilgyulhat a szerszm.
Hidegalaktsnl az anyag kemnysge az alakvltozssal nvekszik, az alakts egyre
nehezebb vlik.
A folyamat az anyag kplkenysgi tartalknak kimerlsvel, repeds megjelensvel
behatrolt.
Melegalaktsnl az alakvltozst semmi sem korltozza, a regenercis folyamatok lpst
tartanak az alakvltozs temvel.
Hidegalakts jellemzi
Kemnyeds, alakvltozsi kpessg fokozatos kimerlse, szemcsk megnylsa, diszlokci
srsg nvekedse. Mretpontosabb termk, jobb felleti minsg, nagyobb fajlagos
szerszmterhels. A nagymrtk hidegalakts texturt eredmnyez.
Melegalakts jellemzi
Lgyulsi folyamatok (megjuls, rekrisztallizci) zajlanak, az alakvltozsi kpessg kevsb
korltozott, a mikroszerkezet vltozik. nttt struktra talaktsa. Kevsb mretpontos
termkek, rosszabb felleti minsg, hterhels, kisebb fajlagos mechanikai terhels.

You might also like