SAFO Sp. z o.o. 20-328 Lublin, ul. L. Herc 58, tel.

+48 81 745 88 88, fax +48 81 745 86 42, e-mail: info@safo.biz , www.safo.biz

1. Opis podstawowych rozwiązań oferowanych przez SAFO.

1.1. System zarządzania magazynami wysokiego składowania safo.mag
(oparty o technologie radiowe)
safo.mag jest nowoczesnym rozwiązaniem, które należy zaliczyć do najnowszej generacji programów z
dziedziny zarządzania Centrum Logistycznym. Umożliwia obsługę różnych typów magazynów, w tym
towarowych, wyrobów gotowych, kanałowych, zwrotów. Znakomicie usprawnia prowadzenie
gospodarki magazynowej od momentu przyjęcia, do wydania towaru
W systemie wykorzystywane są nowoczesne technologie terminali radiowych, czytników i drukarek
kodów kreskowych..
Safo.mag zawiera między innymi funkcje:
• Szybkiego podglądu magazynu i stanu zapasów,
• Odwzorowania magazynów fizycznych i logicznych oraz podziału magazynu na strefy
uwzględniające rotacyjność artykułów,
• Współpracuje z czytnikami kodów kreskowych w systemach EAN/UCC-13, UCC/EAN-128
oraz terminalami stałymi i radiowymi
• Umożliwia wpisanie hierachicznej struktury opakowań dla każdego artykułu, ewidencjonowanie
ruchów nośników zwrotnych oraz optymalizację ruchu wewnętrznych środków transportu.
System magazynowy safo.mag może ściśle współpracować z safo.biz. Konfiguracja docelowego
rozwiązania zależy od charakteru prowadzonej działalności oraz wynikającymi stąd potrzebami w
dziedzinie zarządzania procesami magazynowymi.

W ramach prac programowych i konfiguracyjnych przeprowadzimy optymalizację wybranych

procesów logistyczno–magazynowych polegającą na zastąpieniu niektórych modułów Państwa
aplikacji odpowiednimi modułami aplikacji safo.mag. Wdrożeniu podlegać będą następujące
procesy:

1. Moduł przyjęcia dostaw.

a. Pozwala na realizację procesu przyjęcia z jednoczesnym generowaniem etykiet
logistycznych,
b. Alokację towarów w wyznaczonych przez system miejscach składowania,
c. Rozliczenie stopnia realizacji zamówień złożonych do dostawcy,
d. Rejestrację uwag jakościowych w przyjmowanym towarze,

2. Transporty towarów wewnątrz magazynu.

a. Moduł ten umożliwia rejestrację w systemie następujących przesunięć towarowych:
a. przesunięcia towarów z bram dostaw na miejsca blokowe w magazynie
całopaletowym,
b. przesunięcia towarów z bram dostaw na magazyn kompletacyjny,
c. uzupełnienia magazynu kompletacyjnego towarem z miejsc blokowych
d. przesunięcia pełnych palet przyjmowanych z produkcji na magazyn wyrobów
gotowych.

3. Inwentaryzacja. Proces ten pozwalać będzie na:

a. Przypisanie brygad inwentaryzacyjnych do poszczególnych stref lub adresów w
magazynie,
b. Wyznaczanie kolejności inwentaryzacji miejsc składowania,

NIP 712-015-29-34 KONTO: BANK BPH S.A. O/Lublin 45 1060 0076 0000 3210 0005 9613
Sąd Rejonowy w Lublinie, XI Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego KRS Nr 0000004261,
Zarząd Spółki: Maciej Maniecki, Marek Dutkowski, Piotr Krzyżak, Grzegorz J. Pitek
 c. System rejestrować będzie stan magazynowy przed inwentaryzacją danego miejsca
składowania oraz zliczoną ilość,
d. Zamknięcie inwentaryzacji spowoduje automatycznie wygenerowanie protokołów
różnic

4. Spedycja. Głównymi funkcjami tego modułu jest obsługa następujących procesów:

a. Łączenie zleceń w wysyłki z jednoczesną informacja o wadze i kubaturze zlecenia i już
stworzonych wysyłek,
b. Generowanie zleceń kompletacji z uwzględnieniem priorytetów kompletacji,
c. Przypisanie bramy wydań i określenie spedytora,
d. Przygotowanie i wydruk listów przewozowych specjalizowanych dla danego spedytora.

5. Kompletacja zleceń (wysyłek).

a. Pozwala na realizację zadań kompletacyjnych, zgodnie z priorytetami określonymi w
module spedycji,
b. Kontroluję poprawność pobrań
c. Planuję optymalną drogę w magazynie dla zespołu kompletacyjnego.
d. Oznacza etykietą transportową tworzone jednostki logistyczne.

6. Kontrola załadunku.
a. Wymuszenie na osobie wydającej, kontrolę (poprzez zeskanowanie etykiety
transportowej) każdej wydawanej jednostki logistycznej,
b. Eliminacja błędów występujących w procesie załadunku
c. Wymuszenie lub kontrolę odpowiedniej kolejności załadunku.

System safo.mag umożliwia pełną, prowadzoną w czasie rzeczywistym, analizę procesu kompletacji.
Bieżący podgląd procesu kompletacji oparty jest na wyświetleniu określonych informacji w tym między
innymi procentu, ilości, objętości, wagi zakończonych i planowanych kompletacji na danej trasie.
Proces kompletacji podlega następującym optymalizacjom:
- system wskazuje kompletację o najwyższym priorytecie,
- droga kompletacji jest zoptymalizowana i zapewnia przebycie najkrótszej, lub najbardziej
optymalnej drogi w ramach procesu pobrania,
- system pozwala na jednoczesną kompletację jednego zamówienia przez wielu magazynierów.

System safo.mag w ramach każdej procedury (kompletacji, przyjęcia, przesunięcia, inwentaryzacji)

identyfikuje adres składowania poprzez sczytanie jego kodu kreskowego. Skanowaniu takiemu
podlegają również:
- jednostki logistyczne (np. kody palet, kody kartonów zbiorczych, paczek),
- pojedyncze towary (rozpoznawane na podstawie kodów EAN 13, EAN8 lub innych kodów
wg. specyfikacji SSCC)
Ta cecha systemu umożliwia pełną analizę aktualnych stanów magazynowych z dokładnością do adresu,
towaru, palety (lub partii dostawcy o ile podlega oznaczeniu).

Moduł transportu i wysyłek dostępny w systemie safo.mag umożliwia automatyczne tworzenie w formie
papierowej i elektronicznej listów przewozowych w formacie:
- własnym danego odbiorcy, realizowanej w ramach każdego wdrożenia,
- typowych przewoźników (m.in. RABEN, Szybka Paczka, Pocztem).
Listy przewozowe w formie elektronicznej mogą być przesyłane na serwery pocztowe lub FTP
wskazanych przewoźników.

Palety kontrolowane są poprzez skanowanie w trakcie zadań w procesie wydania. Pierwszy raz system
kontroluje paletę w trakcie kompletacji, drugi raz operator skanuje paletę w procesie kontroli
załadunku. Zapewnia to umieszczenie odpowiednich palet (przygotowanych na miejscach odkładczych)
w odpowiednich, wcześniej zaplanowanych samochodach. W trakcie kontroli załadunku system steruje
kolejnością załadunku samochodu (odwrotną względem kolejności rozładunku).

System safo.mag posiada moduł rejestracji dokumentów awizo. Dzięki mechanizmom awizacji dostaw i
zasadzie niepotwierdzonych dokumentów, system umożliwia zapisanie w systemie planowanej ilości i

2
daty dostawy danego towaru. Mechanizm ten, w zależności od konfiguracji na etapie wdrożenia może
być w pełni związany z mechanizmem zamówień do dostawców lub całkowicie od niego niezależny.
Ilość planowana do przyjęcia może być wyświetlona w odpowiednich modułach systemu safo.mag.

System safo.mag umożliwia przyjęcie dostawy w jednym z kilku wariantów pracy:

- na magazyn można przyjąć tylko towary wcześniej zamówione (bez kontroli czy przyjmujemy
więcej czy mniej towaru),
- na magazyn można przyjąć tylko towary wcześniej zamówione w ilości nie większej niż
zamówiona,
- na magazyn można przyjąć dowolny towar w dowolnej ilości (w tym również towar wcześniej
nie zamówiony)
- na magazyn można przyjąć dowolny towar (nawet wcześniej nie zamówiony) o ile jest on
towarem danego dostawcy (system kontroluje relację towar-dostawca)

System safo.mag wspiera proces kompletacji i umożliwia kompletację z miejsc paletowych (z

zachowaniem referencji do palety pierwotnie przechowującej towar i palety, na której towar opuszcza
magazyn) lub z miejsc kompletacyjnych, w których towar nie jest składowany na paletach. Przesunięcia
rejestrowane pomiędzy tymi dwoma rodzajami miejsc, realizowane są poprzez odpowiednie skanowania
miejsca pobrania, palety, miejsca docelowego. Kontroli podlega również ilość przesuwanego towaru.
Dzięki tym kontrolom i wewnętrznym mechanizmom blokad wydania ilości poniżej zera, nie ma
możliwości powstawania rozbieżności w ilościach.

System safo.mag dzięki wykorzystaniu odpowiednich technologii bazodanowych (transakcyjnej bazy

danych Oracle) umożliwia:
- kontrolę przesuwanego towaru, poprzez sczytanie miejsca pobrania, palety i miejsca
docelowego,
- wewnętrzną kontrolę spójności bazy danych (mechanizm triggerów),
- automatyczną rejestrację osoby wykonującej każdą operację w magazynie.
System pozwala na dokładne raportowanie zapasów i transakcji przeprowadzonych w systemie przez
każdego magazyniera.

System safo.mag umożliwia elastyczne definiowanie zakresu operacji, które podlegają śledzeniu.
Standartowo pełnej kontroli podlegają wpisy, poprawianie i kasowanie danych z następujących tabel w
bazie danych:
- kartoteka kontrahentów (dostawców i odbiorców),
- kartoteka towarów,
- kartoteka dokumentów magazynowych (a poprzez to stany magazynowe),
- kartoteka zamówień,
- kartoteka zleceń,
- kartoteka zleceń transportowych (loading plan).

Moduł transportowy systemu umożliwia w trakcie tworzenia planu danej wysyłki wyświetlenie
informacji o wadze i objętości zamówień przeznaczonych do kompletacji na dany samochód. W
przypadku przekroczenia któregoś z powyższych atrybutów system ostrzega lub uniemożliwia
powstanie poleceń kompletacji.

Każda operacja w radiowym systemie safo.mag umożliwia identyfikację towaru poprzez jeden z
poniższych sposobów :
- kod kreskowy EAN 13,
- kod kreskowy EAN 8,
- kod kreskowy EAN 128,
- kod kreskowy zgodny z normą SSCC.

Moduł raportów systemu umożliwia export generowanych i prezentowanych wyników do :

- aplikacji EXCEL,
- pliku teksowego,
- pliku CVS (stała szerokość, separator „,” lub „;”).

3
 Koncepcja wykorzystania sprzętu obsługującego magazyn i
współpracującego z oprogramowaniem safo.mag

Aplikacja zarządzająca
safo.mag
MS Windows

terminale
radiowe terminale
-wózkowe radiowe -
ręczne Aplikacja zarządzająca
safo.mag
MS Windows

HUB- Ethernet
Acces
Point Serwer bazy danych
Oracle 8i , 9i
MS Windows Server, SUN
Solaris, HP-UX, IBM AIX

Drukarka kodów
kreskowych
Drukarka kodów
kreskowych
Serwer usług
terminalowych
(Telnet-serwer)
Linux / Windows
terminale Server/ SUN Solaris/
radiowe HP-UX
Drukarka
dokumentów

Proponowane przez SAFO rozwiązanie do obsługi magazynu wysokiego składowania jest

środowiskiem złożonym z wielu elementów: terminali radiowych, drukarek kodów kreskowych,
serwerów, komputerów obsługujących aplikację, sieci lokalnej LAN z wydzieloną podsiecią radiową.
Oferujemy Państwu sprawdzony, przetestowany sprzęt, który daje gwarancję niezawodnej pracy
magazynu.
Poniżej prezentujemy poszczególne składniki wchodzące w skład naszej oferty.

Terminal radiowy - komputer przenośny serii MC9000-G

4
Jest to urządzenie wyposażone w skaner, przekazujące dane drogą radiową za pośrednictwem zestawu
punktów dostępowych Access Point (AP).
Główne cechy użytkowe:
• podwyższona odporność na wstrząsy i upadki (wielokrotny upadek z wysokości 1,8 metra),
• odporność na wyładowania elektrostatyczne (8 kV DC)
• szeroki zakres temperatur pracy (od -20 do + 50 stopni),
• odporność na zawilgocenie i zapylenie,
• precyzyjny skaner do odczytu powszechnie stosowanych kodów kreskowych (1D) oraz po
zastosowaniu dodatkowego modułu również mozaikowych (2D),
• zgodność z normami (w tym EU) i standardami przemysłowymi,
• monochromatyczny lub kolorowy dotykowy wyświetlacz z podświetleniem,
• system operacyjny Microsoft Windows Mobile lub CE,
• możliwość rozbudowy (w zależności od modelu) o dodatkowe opcje: czytnik magnetyczny
(Magnetic Stripe Reader), modem analogowy, komunikator Bluetooth,
• złącze do zainstalowania dodatkowej karty pamięci MMC,
• możliwość wykorzystania funkcji głosowych i podłączenia słuchawek

Proponujemy, aby rozważyli Państwo możliwość zakupu urządzeń serii MC9060 z wyświetlaczem
monochromatycznym, klawiaturą z 54 przyciskami, pamięcią RAM 64 MB, systemem Windows
Mobile 2003, współpracą z siecią radiową w standardzie 802.11b (prędkość transmisji do 11 Mbit/sek),
skanerem SE1224 1D Standard Range (odczyt kodu z odległości ok. 10 cm). Jeśli zachodzi taka
konieczność, MC9060 można wyposażyć w skaner Lorax 1D Long Range o zasięgu zwiększonym do
ok. 12 m, co może być szczególnie przydatne w ewidencji dużych opakowań zbiorczych
rozmieszczonych na oddalonych od siebie regałach.
Komputery serii MC9000 z systemem Windows Mobile 2003 wszechstronnie przetestowaliśmy pod
kątem współpracy z naszymi rozwiązaniami i potwierdzamy ich wysokie parametry użytkowe.

Dodatkowe wyposażenie

Niezbędnym elementem wyposażenia są:

• stacje służące do ładowania akumulatorów, dostępne w różnych wersjach (dla jednego lub
czterech urządzeń), proponujemy Państwu model, w którym można jednorazowo ładować do 4
zapasowych baterii

wersja do ładowania 4 akumulatorów

• zapasowe baterie do MC9000, niezbędne do zapewnienia ciągłości pracy magazynierów: jeden

komplet o nominalnym czasie działania do 8 godzin zasila terminale, drugi jest ładowany i może
być wykorzystany przez kolejną zmianę

5
Jako wyposażenie opcjonalne do MC9000 można zastosować: folie ochronne na ekran (zwłaszcza przy
pracy w bardzo niekorzystnych warunkach wysokiego zapylenia), futerał (Holster), koszyk (Truck
holster) do zamocowania przy wózku widłowym.

Futerał, uzupełniony o zestaw pasków, umożliwia bezpieczne przenoszenie

terminala podczas pracy na zmianie.

Truck holster, umożliwia umieszczenie terminala przy wózku

6
Przenośne systemy skanujące WSS (Wearable Scannig Systems).
Wśród szeregu produktów służących zwiększeniu skuteczności pracy obsługi magazynów
znajdują się także systemy skanujące WSS. Dzięki nim pracownik zachowuje pełną zdolność
ruchu i pracy, koncentrując się w pełni na wykonywanych czynnościach wymagających użycia
obu rąk.

W połączeniu z technologią łączności radiowej WSS tworzą w pełni ergonomiczne

rozwiązanie, które zostało już docenione przez wielu użytkowników, wśród których znajdują
się między innymi sieci handlowe, centra dystrybucyjne i magazynowe, a także firmy
produkcyjne. Obszar zastosowań rozwiązań WSS jest jednak znacznie szerszy i może na
przykład wkraczać w dziedzinę reklamy i wizualnej prezentacji.

Na czym polega magia WSS ?

W odróżnieniu od tradycyjnych urządzeń skanujących WSS nie jest

osobnym narzędziem, które należy pobrać, użyć, a następnie odłożyć na miejsce. Jest to
system, który został zaprojektowany tak, że wraz z operatorem stanowi jedną całość. Przy
zachowaniu pełnego szacunku do pracownika dobrą analogią może być jego porównanie z
cyborgiem, wyposażonym przez inżynierów w dodatkowy zmysł – odczytu, zbierania i
przesyłania umieszczonych na opakowaniach lub towarach informacji. Co więcej, system jest
wciąż gotowy do użycia no i jest zawsze pod ręką !

Co składa się na system WSS ?

Podstawowym elementem systemu jest przenośny komputer serii

WSS1000. Posiada on programowalną klawiaturę, podświetlany wyświetlacz, wydajne ogniwo
litowo-jonowe. Dodatkowo wyposażony w odpowiednie opcje współpracuje z radiową siecią
bezprzewodową w standardzie IEE 802.11.b. Waży niewiele i może pracować w szerokim

7
zakresie temperatury (od -20 do +50 stopni). Komputer mocuje się do przedramienia
operatora przy pomocy specjalnego zespołu mocującego, a współpracujący z nim skaner
umieszczany jest na palcu wskazującym lub wierzchu dłoni. Dzięki temu mimo wyposażenia
operatora w złożony system zachowuje on pełną swobodę ruchów.

Terminale instalowane na wózkach.

Terminale radiowe instalowane na wózkach to wyspecjalizowany sprzęt umożliwiający

wykonywanie zleconych przez system czynności nawet w skrajnie trudnych warunkach (np.
place manewrowe, chłodnie). Zazwyczaj w ich skład wchodzi jednostka centralna wraz z
wyświetlaczem, moduł klawiatury oraz skaner. Zapewniają operatorom dużą swobodę pracy
oraz komfort związany z większym niż w przypadku terminali ręcznych wyświetlaczem.
Terminale wózkowe dostępne są w różnych wersjach dostosowanych do planowanego
środowiska pracy, czy typu napędu używanego wózka (elektryczny, gazowy).

8
Radiowa sieć bezprzewodowa WLAN

Bezprzewodowe sieci radiowe otwierają nowe możliwości związane z wykorzystaniem

przenośnych komputerów – terminali radiowych. Szybka i bezbłędna ewidencja towarów w krótkim
czasie przynosi korzyści w postaci sprawnego zarządzania przedsiębiorstwem i osiągnięcia
konkurencyjnej przewagi. Okazuje się jednak, że środowisko magazynów jest niezwykle wymagające
dla zastosowanej technologii i sprzętu, między innymi z uwagi na specyfikę użytkowania (środowisko
zbliżone do warunków produkcyjnych), różnorodne warunki propagacji fal radiowych, szeroki zakres
temperatury pracy urządzeń, trudność w instalacji i doprowadzeniu zasilania.

Stosowane przez SAFO radiowe sieci bezprzewodwe instalowane w środowisku magazynów

opierają się o urządzenia dostarczane przez SYMBOL. Wybór tego producenta nie jest kwestią
przypadku, lecz dojrzałej analizy przeprowadzonej przez zespół naszych specjalistów. Co więcej,
słuszność tego wyboru potwierdziły wdrożenia tej technologii u licznych odbiorców.

Centralnym punktem dostępu urządzeń radiowych jest Access Point, który pracuje w pasmie
2.4 GHz zgodnie ze standardem IEEE 802.11b i maksymalną prędkością transmisji 11 Mbitów/sek, a
który podłącza się bezpośrednio do istniejącej sieci Ethernet. W polu działania tego urządzenia
poruszają się operatorzy komputerów przenośnych. Ponieważ zasięg Access Point jest ograniczony, a co
więcej uzależniony od zmiennych warunków propagacji fal radiowych precyzyjne określenie ilości
punktów dostępowych oraz ich ewentualnego wyposażenia będzie możliwe po przeprowadzeniu przez
pracowników firmy Safo szczegółowych pomiarów. Można przewidywać, że niezbędne okaże się
zainstalowanie dwóch lub nawet większej liczby urządzeń.

Dlaczego SYMBOL ?
Chcielibyśmy zwrócić uwagę na fakt, że firma SAFO dostarcza Państwu rozwiązanie, którego
celem jest osiągnięcie założonego, wysokiego poziomu funkcjonalności i niezawodności działania, a
także bezpieczeństwa danych. W skład tego rozwiązania wchodzi wiele elementów, począwszy od
przenośnych komputerów serii MC9000, sieć bezprzewodowa na bazie Access Point, standardowa sieć
Ethernet, aż do serwerów i oprogramowania współpracującego ze środowiskiem bazy danych. Każdy z
tych elementów kumuluje w sobie doświadczenia naszych specjalistów, których wypadkowa przekłada
się na sprawnie działającą strukturę wspierającą działania Państwa przedsiębiorstwa.
Jak wspomniano wcześniej proponujemy Państwu produkty SYMBOL z uwagi na ich:
• wysokie parametry użytkowe, w tym rozbudowane opcje bezpieczeństwa i poufności transmisji
danych
• niezawodność działania,
• fakt, że zarówno komputery MC9000 oraz Access Point tworzą jednorodną strukturę sieci
bezprzewodowej opartą o doświadczenia jednego producenta i dostawcy,

9
 • możliwość rozbudowy,
• dotychczasowe doświadczenia naszej firmy, która posiada także podpisaną umowę dotyczącą
serwisowania produktów SYMBOL, jednego z czołowych światowych dostawców rozwiązań z
dziedziny zarządzania i identyfikacji oraz bezprzewodowych sieci radiowych

Radiowa sieć WLAN - AP - punkt dostępu do sieci bezprzewodowej

Komputery MC9000 przekazują dane poprzez sieć radiową. Jednym z elementów takiej sieci
jest punkt dostępowy (Access Point). Warto wspomnieć, że firma SYMBOL posiada w swojej ofercie
szeroki zakres urządzeń realizujących łączność bezprzewodową, począwszy od kart sieciowych, aż do
przełączników serii WS (Wireless Switch), które są przeznaczone do budowy bardziej złozonych sieci.
Proponowane przez nas rozwiązanie oparte o urządzenia 4131 Access Point dołączone bezpośrednio do
istniejącej sieci Ethernet odznacza się:

• automatycznie dobieraną do warunków otoczenia prędkością transmisji (11, 5.5, 2, 1 Mbit/sek)

zgodnie z zaleceniami standardu Dynamic Rate Scaling. Dzięki temu wzrasta pewność
transmisji oraz odporność na ewentualne zakłócenia.
• możliwością dołączania, w zależności od potrzeb, dodatkowych urządzeń –bezprzewodowych
użytkowników sieci (do 127 dla jednego punktu Access Point),
• wysokim bezpieczeństwem przekazywanych danych poprzez ich szyfrowanie zgodne z
uznanymi standardami: Wired Equivalent Privacy (z kluczem o długości do 128 bitów),
Kerberos V5. Mechanizmy szyfrowania wzmocnione są oryginalną technologia firmy Symbol o
nazwie KeyGuard, która utrudnia rozszyfrowanie klucza metodami podsłuchu.
Metody szyfrowania uzupełniają rozbudowane mechanizmy identyfikacji zbudowane w oparciu
o standardy Kerberos, Protected Extensible Authentication Protocol/Transport Layer Security
(EAP/TLS), 802.1x, oraz RADIUS . Gwarantują one poprawną identyfikację i weryfikację
dołaczonych użytkowników, dodatkowo weryfikowanych zgodnie ze zdefiniowaną listą
kontrolną zawierającą adresy MAC. Umożliwia to wykrywanie, alarmowanie administratora
poprzez Web, email, mechanizmy SNMP i w konsekwencji eliminowanie dostępu dla
nieuprawnionych użytkowników sieci.

• możliwością zasilania poprzez standardowe kable połączeniowe Ethernet przy wykorzystaniu

specjalnego modułu zasilającego. Rozwiązanie takie pozwala redukować koszty związane z
doprowadzeniem zasilania oraz zabezpieczeniem jego parametrów w oddalonych punktach
instalacji urządzeń
• dużym wyborem anten o różnorodnych charakterystykach, co umożliwia dopasowanie
parametrów transmisji do środowiska pracy oraz warunków atmosferycznych,
• łatwością prowadzonego centralnie przez administratora sieci zarządzania z wykorzystaniem
standardów SMNP oraz .

Ilość punktów dostępowych oraz ewentualne dodatkowe wyposażenie (specjalizowane anteny)

może być określona po przeprowadzeniu przez naszych specjalistów pomiarów propagacji fal
radiowych w miejscu instalacji i pracy urządzeń. W skrócie zakres przeprowadzonych prac obejmie:

10
 • wykonanie projektu rozmieszczenia punktów dostępowych (Acces Point) i kierunku
promieniowania anten na bazie planu budynków magazynów,
• wykonanie pomiarów w warunkach rzeczywistych zapełnionego magazynu dla anteny
umieszczanej w zaplanowanych miejscach instalacji,
• wykonanie mapy zasięgów poszczególnych anten, wyznaczenie miejsc instalacji i określenie
warunków instalacji okablowania, określenie ilości potrzebnego sprzętu radiowego i
instalacyjnego

Znakowanie towarów – drukarka kodów kreskowych

W celu oznakowania opakowań w magazynie należy zainstalować drukarkę kodów kreskowych..

Proponujemy zastosowanie urządzeń firmy ZEBRA. Najbardziej odpowiednim będzie model Z4M
Plus, który może współpracować z komputerem PC. Po zastosowaniu odpowiednich opcji wyposażenia
drukarka może być także podłączona bezpośrednio do sieci radiowej magazynu.

11