Uspeh u danasnjem okruzenju karakterise povecanje zahteva za kvalitetom i vrednostima.

strazivanje,
testiranje i razvoj zasnovan na iskustvu je pokretacka snaga naseg tima, koji konstantno donosi vece vrednosti svojim
kupcima. Polje naseg istrazivanja i razvoja je fokusirano na sledece oblasti:
- Smanjenje investicionih i radnih troskova
- Povecanje pouzdanosti
- Povecanje kvaliteta krajnjeg proizvoda
- Jednostavno odrzavanje i dugi servisni intervali
- Povecanje kapaciteta
Sistemi za drobljenje i separiranje isporuceni od strane "Mehanike nzenjering su zasnovani kompletno na
nasoj proizvodnoj liniji drobilica, mlinova, vibrosita i transportera.
OD JEDNE MASNE DO KOMPLETNOG POSTROJENJA
"Mehanika nzenjering je vodeci proizvodac proizvodne opreme, masina, procesne opreme za preradu
materijala i minerala u procesnoj industriji.
"Mehanika nzenjering je tradicionalno ukljucena u dizajniranje i konstruisanje opreme za:
- Postrojenja za izradu cementa
- Postrojenja za obradu krecnjaka
- Postrojenja za preradu sirovina
- Drobilicna postrojenja i separacije
- Postrojenja za izradu opeke i keramike
- Metalurgiju
- Hemijsku industriju
Proizvodne mogucnosti "Mehanike nzenjering su veoma visoke, tako da pored izuzetno jakog strucnog kadra,
koji cini i okosnicu preduzeca, "Mehanika nzenjering je opremljena najsavremenijim aparatima za proizvodnju
procesne opreme.
Pored CNC masine za secenje mlazom plazme, posedujemo i CNC strug i CNC vertikalni obradni centar, koji
skracuju vreme izrade, uz povecanje tacnosti i kvaliteta.
Masine i druga procesna oprema je proizvedena i odgovarajuce testirana u sopstvenim pogonima. Rotirajuci
elementi su staticki i dinamicki uravnotezeni radi smanjenja suvisnih napona masinskih elemenata, istovremeno
smanjujuci dinamicke sile na gradevinsku osnovu.
TRANSPORT MONTAZA
"Mehanika nzenjering u dogovoru sa kupcem, obezbeduje kompletnu montazu i kontrolu procesa montaze
svih elemenata, masina, mobilnih postrojenja, i takode, celokupnog drobilicnog postrojenja. Manji delovi se transportuju
kao celine, dok se veca oprema, ukljucujuci celicne strukture, transportuje u rasklopljenom stanju i vrsi sklapanje na
samom mestu montaze.
TEHNCKA PODRSKA
"Mehanika nzenjering obezbeduje kompletnu tehnicku podrsku i servis tokom vremena predvidenog za servis.
Nasa tehnicka podrska ukljucuje
: - nspekciju na samom postrojenju
- Zamena istrosenih elemenata
- Monitoring opreme tokom servisnog roka
- Obuka operatera
- Balansiranje rotacionioh delova masina

M L I N O V I ML I N O V I
TIP MG
Mlinovi tipa MG su savremena resenja drobilica za kamen i sve
druge drobljive materije. To su mlinovi sa udarnim gredama.
Udarne grede su smestene na rotoru. Oko rotora se nalaze
obloge cije se rastojanje od ose rotora moze podesavati
Mlinovi tipa MG se mogu koristiti kao primarne i kao sekundarne
drobilice i kao takve poseduju sledece osobine:
- daju kubicast oblik izlaznog zrna;
- izlazno zrno je cvrsto, kompaktno i bez mikropukotina;
- ucesce pojedinih frakcija u drobljenju su u trazenim odnosima;
- ucesce izlaznih najkrupnijih komada trazene izlazne velicine je
vrlo malo.
- moguce je drobljenje materijala koji su pomesani sa glinom ili
drugom lepljivom materijom ;
- mogucnost zacepljenja protoka ne postoji (sto je slucaj kod
mlinova sa rostovima i kod konusnih drobilica).
- konstrukcija mlina i kvalitet obloga i greda omogucuju
drobljenje i najabrazivnijih materijala, a vek trajanja obloga i greda
je u zavidnim granicama .
- Otvranjem bocnih vrata na mlinu mogu se brzo i lako zameniti
obloge i grede. Nacin ucvrscivanja je krajnje jednostavan.
- Mlin poseduje tri nosaca obloga koje se mogu podesavati
posebnom navojnom vezom. Prva dva nosaca imaju gumene
ublazivace udaraca.
Ovi mlinovi se koriste kao sekundarne drobilice
(MG-70 i MG-100) ili kao primarna drobilica (MG-100P).
A
B
C
D
MG 70
MG 100
A
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
1710 635 2190 1800
1800 2190 800 1875
Tip mlina
MG 100P
MG 100

01 02 03 04 05 08 1 2 3 4 5 10 16 20 30 40 [mm]
[%]
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Granulometrijska kriva snimljena na krecnjaku srednje cvrstoce 1800 (kp/cm)
Ulazni materijal: 0 - 200 mm. Razmak rotora od obloge: 10 mm
Granulometrijska kriva snimljena na recnom sljunku (reka Bregalnica)
Ulazni materijal: 32 - 150 mm. Razmak rotora od obloge: 20 mm
TP
MLNA
MG-70
MG-100
MG-100p
60-90
90-132
90-132
SNAGA
(KW)
KAPACTET
(KW)
70
100
100
ULAZNO
ZRNO
(mm)
ZLAZNO
ZRNO
(mm)
150
200
do 500
0 - 50
0 - 50
0 - 50
P
R
O
L
A
Z

K
R
O
Z

S

T
O
OTVOR STA
MIinovi lipa MC su sekundaini nIinovi aIi zlog
svoje pieciznosli nogu lili i leicijaIni i najcesce se koiisle za
diolIjenje siednje lvidih i lvidih naleiijaIa, pii cenu se
slvaia veci udeo silnezi u izdiolIjenon pioizvodu. Sa diuge
sliane, dinenzije izdiolIjenih zina su ujednacene, a olIik in
je kulicasl, slo znaci da se pioizvodi naIi udeo pIocaslih i
izduzenih zina. Ovo ina izvaniedan znacaj za neposiednu
piinenu izdiolIjenog naleiijaIa u lehnickoj piaksi, za
iziadu agiegala za lelon, za sIojeve asfaIla olpoine na
halanje ild.
Sekundaini nIinovi lipa MC se nogu piinenjivali
za diolIjenje sIedecih siiovina: kanenog ugIja, koksa,
kiecnjaka, iuda (cinih, olojenih, ielkih i pIenenilih nelaIa,
azleslne, laiilne) i giadevinskog naleiijaIa. Medulin,
nogu se upolielIjavali i za diolIjenje lvidih aliazivnih
naleiijaIa (lazaIla, pescaia ild.)
Sekundaini nIinovi MC spadaju u giupu ioliiajucih
nasina, a po konsliukciji su sa jednin ioloion. Radni
piosloi, zona diolIjenja je olIozena nasivnin olIogana od
kvaIilelnog nanganskog ceIika. U donjen deIu kucisla su
sIolodnin uIaganjen poslavIjeni ioslovi, koji oliazuju
izIaznu ieselku. Zonu diolIjenja liela punili lakvon
lizinon, koja ce onogucili da cekici udaiaju uIazne konade
naleiijaIa punin udaicen.
Iiinenon ovih nIinova oslvaiuje se veIiki slepen
usilnjavanja i lo iznedu 2O i 5O. Zlog ovako veIikog slepena
diolIjenja sekundaini nIinovi se nogu piinenjivali i za
leicijaIno diolIjenje.
A
B
C
D
TIP MC
TP
MLNA
MC - 12
MC - 20
MC - 50
A
(mm
B
(mm)
1110
1110
1110
C
(mm)
D
(mm)
MC - 30
1250 1320
1210
1260
1260
460
640
1220
1110
1330
1510
1600
1900
MC - 100p 2100 1300 1310 1450

Razmak rostova - 7 mm
Razmak rostova - 15 mm
Razmak rostova - 30 mm
Razmak rostova - 60 mm
P
R
O
L
A
Z

K
R
O
Z

S

T
O

-

P
R
O
S
E
V
[%]
100
90


80


70


60


50

40


30


20


10


0
01 02 05 1 2 3 5 10 15 20 30 50 100 [mm]
VELCNA ZRNA
[%]

0


10


20


30


40


50

60


70


80


90


100
O
S
T
A
N
E

N
A


S

T
U

-

O
D
S
E
V
MC-50 75 50 150 0 - 50
MC-100p
125 100 0 - 40
TP
MLNA
MC-12
MC-20
MC-30
22
30
50
SNAGA
(KW)
KAPACTET
(KW)
12
20
30
ULAZNO
ZRNO
(mm)
150
150
150
0 - 50
0 - 50
0 - 50
ZLAZNO
ZRNO
(mm)
DM-3
DVM-50
TP
FM 10
FM 10
FM 10
Ulazni otvor
(mm)
400x540
500x640
540x800
Kapacitet
(t/h)
10
15
20
Snaga
motora (kW)
2x3
2x5.5
2x7.5
TP
DM 2
DM 5
zlaznozrno
(mm)
0.09
0.09
Kapacitet
(t/h)
1-3
1-5
Snaga
motora (kW)
2x30+5.5
2x75+7.5
TIP JVD
Mlinovi tipa JVD se koriste za drobljenje uglja.
Ulazni otvor je od 1350x1000 do 2200x1000
Kapacitet Q=150-300 t/h
TIP CD
Mlinovi tipa CD su celjusne drobilice. Sluze za
drobljenje stena tvrdoce do 2500kp/cm2. Primenjuje
se kao primarna drobilica.
Ulazni otvor je od 200x400 do 800x1000
Kapacitet Q=20-300 t/h
MLINOVI ZA FINU MELJAVU
Mlinovi za finu meljavu sa glatkim bubnjevima mogu
se koristiti u prehambenoj industriji (primarna mlevenja zita,
mlevenje klarola kao i u industriji za proizvodnju vestackih
dubriva).
Mlinovi za finu meljavu sa nazubljenim valjcima se
koriste u postrojenjimaza preradu skriljaca, krecnjaka, gipsa,
grafita, za mlevenje siporex blokova kao i za granulaciju
koksa. i to na onim mestima gde je pojava prasine
nepozeljna.Osnovne prednosti ovih mlinova su:
- veliki stepen drobljenja
- mali utrosak energije
- formiranje granula materijala kubicastog oblika
- lako odrzavanje
TIP DVM
Mlinovi tipa DVM su dvovaljcani mlinovi, koji se sastoje
od dva glatka valjka oblozenih oblogama od manganskog
celika.
Jedan valjak je fiksno vezan za konstrukciju, dok drugi
ima mogecnost oscolovanja ali je pod pritiskom opruge. To
omogucuje elasticnost kod preopterecenja .
max. velicnina ulaznog zrna: Dmax=0,044D+S
kapacitet: do 400 t/h
ulazni otvor: 600x1200
TP
STA
LOK 2 VMP 5.5
SNAGA
(KW)
KAPACTET
(KW)
50-70
ULAZNO
ZRNO
(mm)
MASA
(kg)
150 2500
VIbracInna sIta V5 9/3, V5 18/3, V5 27/3 I V5 24/4
Vibraciona nadrezonantna sita tipa: VS 9/3, VS 18/3, VS 27/3 i
VS 24/4, namenjena su za konacno prosejavanje usitnjenog materijala.
Prosejavanje materijala moze biti suvo ili sa vodom za pranje
frakcija uz dodatak uredaja za pranje, kada se koristi sistem za pranje.
Amplituda oscilovanja je promenjljiva, a promena se
obezbeduje podesavanjem polozaja debalansnih masa.
U tehnoloskoj liniji se ispred sita postavljaju uredaji za grubo
odvajanje materijala (odvajaci jalovine, primarni klaseri i dr.)
Primarni klaser LOK-2VMp & LOK-2Vp, koriste se za
primarno klasiranje materijala, nakon primarnog drobljenja u dve
ili tri frakcije.
Elipticne oscilacije pokretnog dela obezbeduju se sa
jednim snaznim vibro motorom ili vibrojedinicom.
Vibromotor i vibrojedinica omogucuje podesavanja
amplitude cime se regulise kapacitet i ostrina prosejavanja.
Sekundarni klaser LOK-2VMs & LOK-2Vs, koriste se za
sekundarno klasiranje materijala.
Linearne oscilacije pokretnog dela obezbeduju se sa dva
snaznia vibromotorom ili vibrojedinicom.
Vibromotor i vibrojedinica omogucuje podesavanja
amplitude cime se regulise kapacitet i ostrina prosejavanja.
PrImarnI k!ascr LOK-2VMp & LOK-2Vp
5ckundarnI k!ascr LOK-2VMs & LOK-2Vs
Odvajac ja!nvInc
LOK-2VMp
LOK-2VMs
V5 27/3
V I B R O 5 I T A V I B R O 5 I T A
TP
STA
SNAGA
(KW)
KAPACTET
(KW)
ULAZNO
ZRNO
(mm)
MASA
(kg)
VS 27/3
VS 24/4
VS 18/3
VS 9/3 5.5
7.5
7.5
11 100
50
50
25
32
32
32
60
5000
3600
3500
2400

Primarni klaser LOK-4 u principu se razlikuju od
klasicnih sistema za prosejavanje.
Osnovne karakteristike primarnog klasera su:
- veoma mali gabariti sa velikim prosevnim
mogucnostima;
- posebno odabrani otvori mreza ne dozvoljavaju
zatvaranje istih
- linearne usmerene vibracije omogucuju vertikalni pad
zrna kroz mreze i time povecavaju kapacitet masine;
- mogucnost podesavanja amplitude oscilovanja cime
se regulise ostrina prosejavanja;
- olavezna je piinena dozaloia ispod piinainog
kIaseia.
Sekundarni klaser LOK-4 u principu se razlikuju od
klasicnih sistema za prosejavanje.
Osnovne karakteristike sekundarnog klasera su:
- veoma mali gabariti sa velikim prosevnim
mogucnostima;
- posebno odabrani otvori mreza ne dozvoljavaju
zatvaranje istih
- linearne usmerene vibracije omogucuju vertikalni pad
zrna kroz mreze i time povecavaju kapacitet masine;
- mogucnost podesavanja amplitude oscilovanja cime
se regulise ostrina prosejavanja;
- obavezna je primena dozatora ispod primarnog
klasera;
- jednostavnost resenja garantuje laku montazu i
odrzavanje.
PrImcrnI k!ascr LOK-4p
5ckundarnI k!ascr LOK-4s
LOK-4
TP
STA
LOK - 4p 2 x 1.5
SNAGA
(KW)
KAPACTET
(t/h)
300
ULAZNO
ZRNO
(mm)
MASA
(kg)
100 700
LOK - 4s 2 x 1.5 150 30-60 700
Vibroresetka tipa OJ 1000x2000 je masina koja vibracijama
vrsi klasiranje i preciscavanje materijala u tehnoloskom procesu
drobljenja i separiranja.
U tehnoloskoj liniji nalazi se iza bunkera, a ispred drobilica i
mlinova, a svojim mehanickim i tehnoloskim osobinama radi kao
odvajac ili kao klasifikator.
Amplitude oscilovanja su promenjive, a postizu se povecanjem
ili smanjenjem tezine tegova na zamajcija.
setka tipa OJ 1500x3000 K, namenjena je odvajanju
jalovine iz primarnih granulata.
U tehnoloskoj liniji nalazi se iza bunkera, a ispred drobilica i
mlinova.Usmerene vibracije ostvarene su sistemom dvovretenog
vibratora. Prenos vibracija na podlogu je minimalna.
Vibroresetka tipa OJ 1500x3000 V, namenjena je izdvajanju
jalovine iz lomljenog kamena, a u tehnoloskom procesu ide ispred
primarnog drobljenja. Vibracije su kruzne, a otvor resetke moze se
povecvati po potrebi. Poseduje dve etaze: gornju sa robusnim sinama i
donju od zicane mreze za finije odvajanje.

setka tipa ROD 1000 je namenjena doziranju
primarnih drobilica i odvajanju jalovine. Materijal se dozira vibrirajucim
horizontalnim delom. Resetka propusta jalovinu, a nadzrno odlazi u
drobilicu. Linearne vibracije ostvarene su preko dva bocno obesena
vibromotora. Habajuci delovi su zasticeni izmenjivim oblogama.
VIBRORE5ETKE VIBRORE5ETKE
OJ 1500x3000 K
OJ 1500x3000 V
11
5.6
200
220
800x600
800x600
2500
4500
TP
SNAGA
(KW)
OJ 1000x2000
KAPACTET
(t/h)
MASA
(kg)
1100 5.5 50
600x400
ROD 1000 2x5.7
440 1000x1000
RAZMAK
RESETKE
(mm)
ULAZN
KOMAD
(mm)
30-80
30-80
30-80
80-200
3200
TIP OJ

D O D A V A C I
D O D A V A C I
Dodavaci nalaze siroku primenu u tehnoloskoj liniji
drobjenja kamena ili separacije. Namenjeni su neophodnom
doziranju materijala u drobilice ili mlinove. Vezuju se za bunker
zavrtnjima cineci nastavak izlaznog preseka ili duzinom hoda
pokretnog dna.
Tipovi dodavaca
- ekscentar dodavac
- vibrododavac
- trakasti dodavaci
VIbrndndavac
TrakastI dndavac
ED-1
ED-2
Snaga
(kW)
Kapacitet
max (t/h)
Velicina
komada
(mm)
0-300 120 7.5
11
230 0-400
Tip
ED-3
15
ED-4
ED-5
18. 5
22
320
560
660
0-500
0-700
0-800
Ekscentar dodavaci po svojoj konstrukciji spadaju u dodavace
sa robusnom konstrukcijom, za doziranje primarnih drobilica
neophodnim materijalom. Doziranje se vrsi po principu
pokretne ploce. Podnose velika udarna opterecenja. posuduju
sest hodova pokretne ploce i isto toliko mogucih kapaciteta u
odredenom dijapazonu.
Trakasti dodavaci tipa su veoma pristupacni u radu, jer se
montiraju kao viseci uredaj na izlaznom otvoru bunkera, so
mu omogucuje relativno mala tezina i zbijena konstrukcija.
Nemoguce je zagusenje u protoku materijala zbog
kontinualnog odvodenja. Dovod materijala regulise se
pomocu zasuna, koji ujedno stiti gumenu traku od direktnog
udara materijala.
Vibrokorito sluzi za doziranje materijala (drobljeni
kamen, sljunak,koks, i sl.) u sistem iza primarnog drobljenja
odnosno ispred sekundarnog mlevenja ili prosejavanja
ganulacija.
Radi po principu visokofrekfentnih linearnih oscilacija
koje proizvode vibromotori kruto vezani za korito. Vesaju se
neposredno ispod otvora bunkera.
Odlikuje se visokom proizvodnoscu sa malim
utroskom energije.
VK - 2 1.5 150
1500x900
TP
SNAGA
(KW)
VK - 1
KAPACTET
(t/h)
1.5 90
1500x650
DMENZJE
KORTA
(mm)
Vibromotori se koriste kao pogonski elementi kod
raznih vrsta dodavaca, transportera, sita, odvajaca, itd.
Vibromotori "Mehanika nzenjering-a se mogu
ugraditi u svim polozajima. Mesto za pricvrscivanje mora biti
potpuno ravno i ocisceno.
Uporedne karakteristike vibromotora iz naseg
proizvodnog programa su date u tabeli.
Vm1504
V I B R O M O T O R I
V I B R O M O T O R I
Tip
motora
Centrif.
sila Fc
(dN)
Radni stat.
moment
(Ncm)
Snaga
(kW)
Masa
(kg)
VM0102
VM0372
VM1502
2800
924
385
84
203
604
0.1
0.37
1.5
17
34
97
Radna
struja (A)
380V
2-polni (2880 o/min) 50 Hz
4-polni (2880 o/min) 50 Hz
0.3
0.84
97
VM0374
VM1504
VM3004
VM7504
610
3200
5000
9100
2810
0.37
40
------
535
1.5
115
------
4320
3 229
------
7850 7.5 405
------
4-polni (2880 o/min) 50 Hz
VM1506
VM2256
VM5606
2235
4550
9100
4420
8820
17660
1.5
2.2
5.6
130
235
460
------
------
------
D E H I D R A T O R I
D E H I D R A T O R I
Dehidrator sluzi iskljucivo za izdvajanje i transport
materijala 0.1-3 (4) mm, koji predhodno biva ispran na
sekundarnom prosejavanju ili bubnju za pranje i talozi se u
talozniku dehidratora.
Frakcije vece od 0.1 zahvata puz i nosi ih u bunker ili
na traku.
Savremena konstrukcija, podmazivanje zadnjeg
lezaja vodom, i demontazni sklop spirale povecavaju trajnost
i olaksavaju zamenu habajucih delova masine.
DH - 30 11 30
18
TP
SNAGA
(KW)
DH - 16
KAPACTET
(t/h)
5.5 16
29
BROJ
OBRTAJA
(o/min)

Trakasti transporteri su namenjeni za prevoz rasutih i
komadnih materijala. zraduju se na bazi tipizacije i interne
standardizacije, uokvirene preporukama JUS-a, tako da
univerzalnost pojedinih elemenata i podsklopova omogucava
promenu istih, na razlicitim zaokruzenim celinama, sto skracuje
rokove isporuke, omogucava kvalitetnu i laku montazu, kao i
jednostavno odrzavanje. Njihova pogodnost se ogleda sto se uz
relativno male troskove ostvaruje visok ucinak. Mogu se koristiti
za transportovanje po horizontalnim putanjama ili pod uglom,
koliko to dozvoljavaju karakteristike transportovanog materijala.
zradujemo sirok dijapazon transportera sa razlicitom
sirinom trake. U proizvodnom programu imamo transportere sa
okruglim, cetvrtastim cevima, profilne transportere, profilne
montazno - demontazne transportere, rudarske transportere,
reverzibilne transportere, kao i transportere za specijalne
namene.
d- precnici valjka su tako izabrani da se za izradu koriste celicne
cevi bez sava prema JUS C.B.5.221, spoljnog precnika E76.1,
E88.9, E133, i E159mm
L- duzine valjaka odgovaraju standardnim duzinama JUS
A.A0.5.010.
d1- precnici osovina su standardne velicine koje koje
odgovaraju unutrasnjem precniku kotrljajuceg lezaja precnika
E20, E25, E30mm.
TranspnrtcrI sa gumcnnm traknm
Transpnrtcr
PnkrctnI transpnrtcr
T R A N 5 P O R T E R I
T R A N 5 P O R T E R I
Ravna
traka
V traka
10 0.0042 0.0299 0.0099
15 0.0064 0.0327 0.0102
20 0.0087 0.0356 0.0141
10 0.0071 0.0404 0.0165
15 0.0107 0.0451 0.02
20 0.0145 0.0499 0.236
10 0.0126 0.0579 0.0296
15 0.0192 0.0622 0.358
20 0.026 0.0758 0.0422
10 0.02 0.0773 0.047
15 0.03 0.0903 0.057
20 0.041 0.1037 0.0665
10 0.032 0.1063 0.075
15 0.048 0.127 0.091
20 0.0655 0.1485 0.107
10 0.047 0.1389 0.111
15 0.071 0 1692 0.157
20 0.0965 0.201
1200 SNV 1.1200 SNV 3.1200
1000 SNV 1.1000 SNV 3.1000
800 SNV 1.800 SNV 3.800
650 SNV 1.650 SNV 2.650
500 SNV 1.500 SNV 2.500
400 SNV 1.400 SNV 2.400
Oznaka
sloga
Teoriski
presek
(mm2)
Sirina
trake (mm)
Ugao
nasipa
Oznaka
sloga
Tepr. Presek A (mm2)
Tip elevatora EG 8 EGT 16 EL 10 EL 20
Snaga motora
reduktorske grupe
(kW)
1.5 5.5 2.2 3.2
Brzina koIice (m/s) 1.18 1.18 1.18 1.18
Zapremina koIice
(lit)
0.84 1.31 1.98 3.4
Kapacitet pri 1.2
t/m3
5 15 12-18 20-30
Visina dizanja (m) 9.9 16
11.1-
14.2
9.3
Meduosno
rastojanje (m)
10.8 17-18
12.4-
15.2
10.3
Vucni element
Gumena
traka
Gumena
traka
Lanac Lanac

U ponudi pored transportera sa gumenom trakom, nudimo Vam i elevatore koje izradujemo u dve varijante:
- elevatori sa gumenom trakom
- elevatori sa centrifugalnim praznjenjem
Elevatori su specijalna vrsta transportera, koji sluze za prenos materijala na vecu visinu, uz minimalne
ugradbene mere.

5 T U B O V I
5 T U B O V I
NIskI 5cstnstranI 5tub - AnkrIsan /N55-A/
VIsnkI OsmnugannI 5tub - AnkrIsan /VO5-A/
- Namenjeni su za nosenje svetiljki
- zradeni su od segmenata duzine 2m, medusobno zavarenih od lima
debljine 3 i 4 mm;
- Zasticeni su sa spoljasnje i unutrasnje strane antikorozivnim
sredstvima;
- Postavljeni su na betonsko postolje i pricvrsceni su anker
zavrtnjevima;
- Pri narucivanju navesti precnik "d.
- Namenjeni su za osvetljenje ulica, trgova, raskrsnica itd.
- zradeni su od segmenata duzine 2m, medusobno zavarenih od
lima debljine 3 i 4 mm; -
Zasticeni su sa spoljasnje i unutrasnje strane antikorozivnim
sredstvima; -
Postavljeni su na betonsko postolje i pricvrsceni su anker
zavrtnjevima;
- Pri narucivanju navesti precnik "d.
CcvastI VIsnkI 5tub - AnkrIsan /CV5-A/
CcvastI VIsnkI 5tub - Uknpan /CV5-U/
- Namenjeni su za nosenje svetiljki i lima
- zradeni su od tri segmenata i zasticeni su antikorozivnim
sredstvom;
- U zavisnosti od zone vetra izraduju se od cevi odgovarajucih
debljina zida;
- Namenjeni su za nosenje svetiljki i lima
- zradeni su od tri segmenata i zasticeni su antikorozivnim
sredstvom;
- U zavisnosti od zone vetra izraduju se od cevi odgovarajucih
debljina zida;
- Pri narucivanju navesti precnik "d(zbog reduciranja).

CcvastI NIskI 5tub - AnkrIsan /CN5-A/
CcvastI NIskI 5tub - Uknpan /CN5-U/
LIrc / L - 1400 /
- Namenjeni su za nosenje svetiljki; -
zradeni su od dva segmenata i zasticeni su antikorozivnim
sredstvom;
- U zavisnosti od zone vetra izmedu se od cevi
odgovarajucih debljina zida;
- Pri narucivanju navesti precnik "d.
- Namenjeni su za nosenje svetiljki; -
- zradeni su od dva segmenata i zasticeni su
antikorozivnim sredstvom;
- U zavisnosti od zone vetra izraduju se od cevi
odgovarajucih debljina zida;
- Pri narucivanju navesti precnik "d.
- Namenjene su za nosenje svetiljki;
- Mogu biti: jednokrake, dvokrake, trokrake i
cetvorokrake;
- zraduju se od cevi E60.3
5tubna TrafnstanIca 5T5 10 (20) / 0,4 kW, 50 - 250 kVA
Namenjena je za snabdevanje elektricnom energijom manjih naselja, objekata, firmi, manjih
industriskih objekata, vodoprivrede, drobilicnih postrojenja, postrojenja za separaciju i sl. zradjuje se
od celicnih pocinkovanih profila. Moze biti krajnja i prolazna. Niskonaponski razvodni orman je izraden
od dekapiranog lima i antikorozivno je zasticen. Ugraden je unutar stuba i omoguceno je nesmetano
rukovanje.
Oprema je smestena na stalku unutar ormana.
Moguca je i ugradnja opreme na zahtev kupca.
Temelj se izraduje od betona, a na zahtev kupaca salje se skica.
Drago nam je da mozemo da Vam predstavimo nasu firmu i delatnosti kojima se bavimo. Nadamo se i iskreno zelimo da Vam
nasa ponuda pomogne u izboru tehnologije za Vas dalji neometani rad. Smatramo da cete sa nama uvek biti korak ispred jer
nudimo najkvalitetnije, najbrze i po najpovoljnijim uslovima.
Ko smo mi?
Nalazimo se u Republici Srbiji, na oko 200 kilometara juzno od Beograda. Aleksinac je grad sa oko 40 000 stanovnika, na
desnoj obali reke Moravice. U neposrednoj blizini Aleksinca se nalaze Aleksinacki Rudnici, gde je smestena i nasa firma.
"Mehanika inzenjering doo je pocela sa radom jos 1883. god. sa otvaranjem Aleksinackih Rudnika kao radionica za
odrzavanje rudarske opreme. U 1976. god. od centralne radionice Rudnika formira se firma za proizvodnju rudarske,
gradevinske i procesne opreme pod nazivom "Mehanika. Od tada posluje samostalno.
Na osnovu stecenih znanja i iskustva na odrzavanju opreme "Mehanika ulazi u program proizvodnje drobilicnih postrojenja i
separacija. Od 1980. godine pocinje intenzivniji razvoj na izradi masina za drobilicna postrojenja, tako da se od tada do danas
osvaja veliki broj osnovnih masina sa svojim podtipovima. Sa ovim programom radimo drobilicna postrojenja i separacije
kapaciteta 20t/h do 100t/h. Uz intenzivan razvoj dolazi i do izvoza opreme u druge zemlje. Kompletan razvoj pojedinacne
opreme kao i projektovanje drobilicnih postrojenja i separacija vrsi se u sopstvenim projektnom birou po sistemu "kljuc u ruke.
Sta nudimo?
Najvazniji je svakako kvalitet proizvoda. Zbog toga pored kataloga i sema, da bismo Vas uverili u kvalitet rada postrojenja
nudimo kupcu da na licu mesta pogleda postrojenja koja vec rade i porazgovara sa kupcem.
Posto znamo koliko je vazno servisiranje, za sve nase proizvode vrsimo usluge servisiranja i dajemo garanciju dvanaest
meseci.
Potrebe nasih kupaca su veoma specificne, radimo po zahtevu kupaca i zbog toga smo veoma fleksibilni. Uz Vasu saradnju
uvek cemo naci optimalno resenje.
Konacno nesto i o cenama. Zbog dobre organizacije, nacina rada i efikasnosti bolji smo i i jeftiniji od nasih konkurenata uz
sampionski odnos KVALITET-CENA.
Sta je predmet nase deIatnosti?
"Mehanika Inzenjering" D.O.O. je preduzece za proizvodnju gradevinskih i rudarskih masina, procesne i elektro opreme.
Projektovanje, proizvodnja, promet, montaza, odrzavanje i popravka masina i uredaja za eksploataciju, oplemenjivanje i
drobljenje ruda i drugih cvrstih materijala, zatim sistemi za drobljenje i separacije, elektromagnetni, vibro i mehanicki dozatori,
reduktori, sita, odvajaci jalovine, klasifikatori, dehidratori, primarne i sekundarne drobilice, puzne, pneumatske i clankaste i
transportere sa gumenom trakom, pumpe za nanosenje maltera i betona, celicne konstrukcije, bunkere i bunkeraste zatvarace,
silose, elevatore, vagonete i ostale masine i procesna oprema za gradevinarstvo i rudarstvo cine osnovnu delatnost naseg
preduzeca.
Ukoliko su Vam potrebne dodatne informacije nemojte oklevati da nas kontaktirate.
Preduzece za proizvodnju gradevinskih, rudarskih masina, procesne i elektro opreme.
Telefoni: Komercijala: +381 (0)18/ 800-492,800-493 882-463;fax: 800-492;
www.mehanika.co.yu, www.mehanika.rs e-mail: info@mehanika.co.yu, info@mehanika.rs