In a process for producing bleached wood pulp from southern pine trees.

chipped wood is charged to a digester where it is heated to 346F and

cooked
with a water-alkali mixture. After cooking, the mixture is passed to a blow
tank
where the pressure is reduced to atmospheric, and part of the water
evaporates.
The mixture is then passed through a series of washers and filters (brown
stock
washers) where the pulp is removed and the remaining liquid (black liquor)
is
sent to a multiple-effect evaporator for concentration followed by chemical
treatment to prepare the liquid for recycling to the digester.
For the following conditions, you are to determine (a) the flow rate in tons
per day and the weight percent of dissolved solids for the black liquor
leaving
the brown-stock-washers system passing to the evaporators and (b) the rate
of
final bleached dry pulp production as tons per day:
Cycle time per batch is 185.75 min with eight digesters in continuous use
so there are 62.02 digester charges per 24-h day.
Density of the solid wood before chipping is 40.6 lb/ft3 and contains 52
percent H,O with the remaining 48 percent being cellulose, lignin, and
various
carbohydrates. After chipping, 1 ft3 of the chips contains 12.5 lb of dry wood
and 13.5 = 12.5(%) lb of water. (This corresponds to a void fraction of 0.36.)
The volume of each digester is 4150 ft with the chipped wood being
added to fill the digester to the full 4150 ft3.
The cooking liquor added to the digester takes up the void space and
contains 10.25 wt % of alkali as dissolved solids with the balance being
water.
The liquid in the digester has a ratio of 3.5 lb of total liquid including the
water in the wood per pound of dry wood.
In the digestion step, 45 wt % of the dry wood is left as unbleached pulp
which goes on through the process and comes out of the brown stock
washers as

pulp product for further treatment. The final yield of bleached pulp is 90
percent of the unbleached pulp yield. The other 55 percent of the dry wood
in
the digester charge (except for a small amount of turpentine which is
removed
from the digester and has a negligible effect on the total amounts) is
dissolved in
the cooking liquor and passes through the system to the evaporators as
dissolved
solids. It is later burned in a recovery furnace for its heat value.
In the pressure reduction from the digester to the blow tank, 14 wt % of
the stream leaving the digester is lost as steam released in the blow step.
In the brown stock washers, water is used to wash the final pulp in the last
filter and the dilution factor (D) used is 4 where the pounds of wash water
used
per pound of dry pulp in the wet filter product is D plus the amount of water
in
the wet filter product per pound of dry pulp.
The pulp product from the last washer contains 82 wt % water and 18
wt % unbleached pulp. This is sent to the final bleaching unit where a 90
percent conversion of the unbleached pulp to bleached pulp product occurs.
Note that a total material balance around the brown-stock-washers system
shows that the entering stream from the blow unit plus the wash water
added at
the final filter must equal the weight of wet-pulp product plus the black
liquor
product. This reduces to a material balance result of tons/day of black liquor
to
the evaporators = tons/day of stream from blow unit to brown stock washers
+
(D - lMtons/day of dry pulp in wet-pulp product).

En un proceso para la produccin de pulpa de madera blanqueada de pino

del sur.

astillas de madera se carga a un digestor donde se calienta a 346 F y

cocido
con una mezcla de agua-lcali.

Despus de la coccin, la mezcla se pasa a un depsito de soplado

donde la presin se reduce a la atmosfrica, y parte del agua se evapora.
La mezcla se pasa luego a travs de una serie de arandelas y filtros (pasta
marrn
arandelas) que se elimina la pulpa y el lquido restante (licor negro) es
enviado a un evaporador de efecto mltiple para la concentracin seguido
de qumica
tratamiento para preparar el lquido para el reciclaje al digestor.
Para las siguientes condiciones, usted es para determinar (a) la tasa de flujo
en toneladas
por da y el porcentaje en peso de slidos disueltos para el licor negro
dejando
el sistema de color marrn-stock-arandelas que pasa a los evaporadores y

(b) la tasa de
la produccin final blanqueado de pulpa seca como toneladas por da:
Tiempo de ciclo por lote es 185,75 min con ocho digestores en uso continuo
por lo que hay cargos digestor 62.02 por 24 h da.
Densidad de la madera slida antes de astillado es 40.6 lb / ft3 y contiene
52
ciento H, O con el restante 48 por ciento es de celulosa, lignina, y varios
hidratos de carbono. Despus de picar, 1 pie3 de las fichas contiene 12,5 lb
de madera seca
y 13,5 = 12,5 (%) lb de agua. (Esto corresponde a una fraccin de vaco de
0,36).
El volumen de cada digestor es 4150 pies "con ser la madera en astillas
aadido para llenar el digestor a los 4150 m3 completos.
El licor de coccin aadido al digestor ocupa el espacio vaco y
contiene 10,25% en peso de lcali en forma de slidos disueltos, siendo el
resto agua.
El lquido en el digestor tiene una relacin de 3,5 lb de lquido total
incluyendo el
agua en la madera por libra de madera seca.
En la etapa de digestin, 45% en peso de la madera seca se deja como
pasta sin blanquear
que saldr a travs del proceso y sale de las arandelas de pasta marrn
como
producto de pasta para un tratamiento adicional. El rendimiento final de
celulosa blanqueada es 90

por ciento de la riqueza de la pasta sin blanquear. El otro 55 por ciento de la

madera seca en
la carga de digestor (a excepcin de una pequea cantidad de esencia de
trementina que se elimina
del digestor y tiene un efecto insignificante sobre las cantidades totales) se
disuelve en
el licor de coccin y pasa a travs del sistema a los evaporadores como
disuelto
slidos. Ms tarde se quema en un horno de recuperacin de su valor de
calor.
En la reduccin de la presin desde el digestor al depsito de soplado, 14%
en peso de
la corriente que abandona el digestor se pierde en forma de vapor liberado
en la etapa de soplado.
En las arandelas de valores de color marrn, el agua se utiliza para lavar la
pulpa final en el ltimo
filtro y el factor de dilucin (D) utilizado es 4, donde utilizan las libras de
agua de lavado
por libra de pasta seca en el producto de filtracin hmeda es D, ms la
cantidad de agua en
el producto de filtracin hmeda por libra de pasta seca.
El producto de pasta desde el ltimo lavador contiene 82% de agua en peso
y el 18
% En peso de pulpa sin blanquear. Esto se enva a la unidad final de
blanqueo donde un 90
por ciento de conversin de la pasta sin blanquear a producto pulpa
blanqueada se produce.
Tenga en cuenta que un balance total de material alrededor del sistema de
las existencias y arandelas marrones
muestra que la corriente que entra desde la unidad de soplado ms el agua
de lavado aaden al
el filtro final debe ser igual al peso de producto hmedo-pulpa ms el licor
negro
producto. Esto reduce a un resultado de balance de materiales de toneladas
/ da de licor negro para
Los evaporadores = toneladas / da de corriente de la unidad golpe a las
arandelas de pasta marrn +
(D 1)tons / da de pasta seca en el producto hmedo pulpa).

http://www.cntq.gob.ve/cdb/documentos/quimica/213.pdf

http://www.arauco.cl/flash/base.swf
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso08-09/pls/fase.htm
http://www.sc.ehu.es/iawfemaf/archivos/materia/industrial/libro-12.PDF
http://www.sc.ehu.es/iawfemaf/archivos/materia/industrial/libro-12.PDF

digestores

Evaporadores