Controtut calitati in timpul fabricatiet Calificarea procedurilor de sudare si a personalulul sudor Controlul indirect: Introducere ‘© Exista trei aspecte fundamentale care influenteza caracteisticile finale ale unei imbinari sudate: = caracteristicile mecanice: imbinarea sudata trebuie sa raspunda la anumite cerinte, caracteristicl (rezistenta, duritatea, tenacitatea, etc.) = Imperfectiuni metalurgice: sunt legate de metalurgia suduri, imperfectiunile sunt in mod direct dependente de materialul si geometria imbinari sudate = Imperfectiuni operationale: sunt legate de capacitatea_operativa. a ‘sudorului/operatorului sudor in ceea ce priveste materialul, geometria,tipul imbinari si pozttia de sudare. + Asadar, aceste aspecte necesita un control indirect adecvat, ce reprezinta un element fundamental ale procesului de calificare a proceselor de sudare, sudori si operatori sudori. Controlul indirect- Generalitati ‘© Posibiitatea de a realiza sudun tara detecte sau mai realist spus, m care nivelul caltatn apare ca rezuttat al utilzari specificatilor prevazute (strans legate de utlizarea unei proceduri de sudare adecvata la caractenssticle imbinaril) este influentata de utiizarea unor tehnici adecvate. In caz contrar este posbil ca sudura sa fie afectata de imperfectiuni grave si imbinarea sa fie ‘considerata inacceptabila, ‘© Producatorul din domeniu care realizeaza un proiect trebuie sa analizeze desenul si sa evalueze ‘operatiunile necesare la realizarea imbinarilor (rosturilor) = capacitatea constructiva = _identificarea procedurilor de sudare (WPS); = _califcarea procedurior de sudare, a sudorilor si operatorior sudori ‘© Sudarea este considerata “un proces special’. in urma caruia calitatea nu poate fi verificata in intregime prin controale finale, Adica duce la necesitatea de a reveni la fazele de fabricatie, ‘extinzand controalele chiar sila fazele preventive: © Controale indirecte (preventive): = examinarea documentatiei tehnice: ~ certifcarea sudorilor/operatorilor sudor = testarea materialelor consumabile =. califcarea procedurlor de sudare * Controale in timpul fabricatiei: = verificarea conditior de functionare: = supravegherea si asistenta in timpul fabricatie!; + Controale directe (direct pe produsul fabricat = Incercarvcontroale distructive: \cercaricontroale nedistructive: Parametrii pentru controlul indirect, ‘© Controiul indirect al suderi implica controtul principalilor parametrii care caracterizeaza procesul de sudura, © Trebuie iuati in considerare principal parametri (variabile esentiale) prin care se executa ‘controlul indirect asupra calitattimbinarilor sudate. Cateva exemple: procesul © tipul imbinarit tehnica utilizata (cu sau fara suport/ sustinere). + Facand controlul indirect inseamna prin urmare utiizarea acelorasi parametrii (cu “tolerante” adecvate) utlizat la efectuerea esantionuluitestulul de proba. * Doar cativa parametrii pot fi lati in considerare, adica variabilele esentiale si doar acestora li se ‘acorda conceptul de calificare.+ Operatia de calificare a proceduril de sudare are ca scop identifcarea acelor valori ale vatiabilelor esentiale care permit obtinerea unei imbinari sudate corecte impreuna cu ccaractersticile metalurgice utilzate + Un sudor sau un operator sudor este in schimb calificat daca are experienta adecvata ‘cunostinte si abliteti in realizarea unei imbinari de un anumit tip, utlizand un set de parametri ale variabilelor esentiale. + Variabilele esentiale ale unei proceduri de sudare sunt diferte de cele pentru calificarea unui ssudor. + Conceptul de “calficare” este adesea asociat cu conceptul de “certficare’ + Prin certificere se intelege eliberarea unui document (certfical) care atesta calificarca. + Acest document este emis/eliberat cu referire la un document aplicativ (de ex. 0 norma) de catre tun sublect, persoana sau organism, ce este recunoscut de catre partie interesate. + In mod tiple, certficarea procedurilor . certiticarea sudorilor si a operatoriior sudori poate fi realizata de catre coordonatorul sudor al societatii (ce emite/elibereaza certficatul cu propria ‘stampila in numele constructorului) sau poate fi facuta de catre un tert (de ex. Organism de certificare acreditat pentru certiicarea sudorlor sau a procedurilcr). + Aegerea uneia dintre aceste posbbiltati este adesea delegata de o norma specifica de produs ‘sau de cerintele contractuale aplicabile Elaborarea specificatiilor procedurilor de sudare ‘* Procesul de sudare: se refera la tehnologie (de ex WIG, MIG), ‘© Procedura de sudare: descrie modaltati de punere in aplicare @ procedurli (de ex. numarul de treceri, parametri electric’) dar si urmatoarele elemente: = pregatirea marginilor: = eventual preancalzirea, + temperatura intre straturi: ppost-incalzirea sau eventual tratament termic: = curatarea marginilor + Toate aceste variabile trebuie sa fe indicate pe WPS, doar unele sunt esentiale si prin urmare domeniul de calificare, + Pentru elaborarea specifcatilor procedurilor de sudare este necesar sa se tina cont de ‘caracteristicile si geometria imbinarilor care sunt indicate pe desen. + Daca este ceruta garantia calitati (repetablitatea caractersticlor imbinari), este necesar sa se prevada calificarea procedurilor (plan de caificare). + In cazul in care cerintele de calitate necesita o mai mare fiabiltate este necesar sa se exercite un ‘control adecvat asupra procesulul de productie (de ex. ISO 3834) sau asupra sistemului de ‘roduetie (EN ISO 9001), + Pentru elaborarea specificatilor procedurilor de sudare este necesar sa se tina cont de caracteristicile si geometna imbinarilor care sunt incicate pe desen + Daca este ceruta garantia calitati (repetabilitatea caractersticlor imbinari), este necesar sa se prevada calificarea procedurilor (plan de caificare). + In cazul in care cerintele de calitate necesita o mai mare fiabiltate este necesar sa se exercite un ‘control adecvat asupra procesului de productie (de ex. ISO 3834) sau asupra sistemului de ‘productie (EN ISO 9001). + Uterior pot fi redate procedurile de produce, in general adunate in mod corespunzator_intr-un caiet de sudura (dosarul suduri, welding book), ce reprezinta unul dintre documentele fundamentale pentru producti.si 15/01 o1-468a_ 21837 2 14915 02-468a 21837 3 11/99 03-468a_— 21837 ss 1199 04-468 21837 ss 11/99 05-468a 29408 Diagrama fluxului Calificarea WPS-ulut Iemtiareanevol pws Producator ie caliiearea proceduni de sudare CCaliicare pein once WFOR- cu domeniul Producator i, daca este ‘metodadevalabiate bazat_ apicabl,examinator erstandatéelede sau organism de Sites relevance ‘cartieare Proesduracalifiata WPSbazatpe acest _Producator ‘weak Punereala cispozita Copit ale WPS ulut Producator Productel Sauinstructiane deNorme de referinta ale procedurilor » SRENISO 15609-1: Specificatia procedurll de sudare. Sudare cu arc electric » SRENISO 15609-2: Specificatia procedurii de sudare. Sudarea cu gaze » SRENISO 15610: Calificarea bazati pe materiale consumabile ‘incercate » SREN ISO 15611: Calificarea prin referire la experienta anterioara in sudare » SREN ISO 15612: Calificarea prin adoptarea unei proceduri de sudare standard » SRENISO 15613: Calificarea bazata pe o incercare de sudare ‘inainte de fabricatie » SREN/ISO 15614-1 Sudarea cu arc s1 sudarea cu gaz a ofelurilor $i sudarea cu arc a nichelului sia aliajelor de nichel » SREN ISO 15614-2: Sudare cu arc electric a aluminiului si allajelor sale » SRENISO 15614-5: Sudarea cu arc electric a titanului, Zirconiului si a aliajelor acestora » SRENISO 15614-8 : Sudarea imbinirilor teava - placd tubulara SREN ISO 15614-11: Sudare cu fascicul de electroni si cu laser SREN 13134: Calificarea procedurilor de lipire tare Denumirea completa a Borat ccs referinta si clasificarea) iia total CEs re mre cue--—— Procesul de sudare eee ret conform |SO ee Ercan at SEUMICE smautome — eee aay a ‘Atomat/Rbotzat Automata Automat | Materialede-adaos » Informatii ce trebuiesc completate pentru fiecare procedeu de sudare folosit (in cazul sudarii cu mai multe procede ce cree MATERIALE DE ADAOS mmaterialelor de adaos (ex. EN ISO 14341 iets eras Poeatianetenat oducat Peete eee eet eee ae roe Eien cee re ee eens Metalul depus Sar Ver Grosimea stratulul depus pentru fiecare eee GreensParametrii de suda neat enue Pere re ey Creu Pee Cre SORT) Naru eeu nie eustte we cee Calificarea procedurilor de sudare © Controlul indirect al parametilor ce influenteaza caracteristicile imbinaril, se face prin utiizerea lunor proceduri specifice de sudare. ‘© Sunt prevazute 2 faze principale: = Fara t- identificares parametilor de sudare care asigura caracteristcle prevazute (pwPs): - Faza 2 - daborarea unei specificati de sudura (WPS) care arata princpalit parameti Pentru imbinarea de productie. acesti parametrii au fost identiicati in faza precedenta functie de domenile de valabilitate, Se specifica feptul ca: = garanteaza repetarea rezultatulul = este o instructiune de lucru pentru productie: = Calificarea si/sau cortificarea unui WPS sunt oricum pasi suc productie, (ea procedurilor de sudar © Au fost dezvoltate multe referinte tehnice si de reglementare care indica pentru flecare procedeu de sudare care sunt variabilele care trebuie trecute in WPS, de ex. = ENISO 15609-1 "Specificata procedurii de sudare- Sudere cu arc electric” = _ENISO 15609-2 “Specifcata procedurii de sudare-Sudarea cu gaze". © Au fost dezvoltate multe referinte tehnice si de reglementare pentru calificarea procedurilor in functie de material sudat, de ex ~ EN ISO 1614-1 “Verficarea proceduri de sudare. Sudarea cu arc si sudarea cu gaz a ‘ofelurilor si sudarea cu arc a nicheluli ga alajelor de niche!” = ENISO 18614-2 “Verificarea procedurii de sudare. Sudarea cu arc electric a aluminiulul si ‘liajetor salePrin calficarea sau certiicarea procedurii de sudare se intelege efectuarea unei serii de probefteste pentru a verifica daca procedura este in masura sa obtina imbinari fara defecte si sa aiba proprietatie mecanice cerute, La probelefestele de calificare se va urmari elaborarea unui document de calffcare (WPOR}- “Welding Procedure Qualification Record’- care are scopul de a rapctta rezultatele probelor, valorile variabilelor esentiale si domeniul de valabiltate a calificari ~ Asadar. de retinut faptul ca unei proceduri califcate, adica unui WPOR, ii pot corespunde mai ‘multe WPS-uri ca si consecinta a aplicari termenului de valabiltate. - Procedurile pot fi utlizate numai de catre producatorul care a facut probeletestele sau sub controlul exclusiv al acestuia EN ISO 15607- Generalitati Un set de reguii“incrucisate’/“transversale” = serrefera la sudare ori de cate ori acest proces este aplicat = se adapteaza la diferite caracteristic de calitate, siguranta, domeniu de aplicare a diverselor produse sudate. Deft WPS- Specificatia proceduril de sudare Document care prevede in detalu variabilele specifice pentru o anumita aplictie. = pWPS ~ Specificatia preliminara a procedurll de sudare Este 0 specifeatie provizorie, nu este califcata, pe baze caruia sunt efectuate testelefprobele pentru caliicare = WPQR - Proces verbal de calificare a proceduril de sudare Document ce contine tot Parametrii esantionului de probaitestare si toate rezultatele probelorestelor sia controalelor facute pe acelasi esantion EN ISO 15607 = Regul generale Melode prevazute pentru calificarea procedurlor de sudare, descrse in normele speciice cerute de 15607: + Verificarea procedurii de sudare (EN SO 15614): este una dintre modalitatile cele mai raspandite, metoda se bazeaza pe executia unui test de proba de sudura de cimensiuni Standarcizate,efectiat conform sini WPS proliminar (1 WPS) ‘Sunt efectuate teste mecenice si nedistructive pe prabele prelevate din esantion, evaluate dupa ciiteni specitice de acceptabiltate. Dupa finalizarea probelor se intosmeste un proces verbal care rapoteaza Vatiablele esentiale si domentul de valabiltate pWeS valotile parametric utiizati in executarea probe inregistrata de inspector rezutateletestelor/probeter facut, Utiizarea de materiale de adaos de sudura omologate (EN ISO 15610): se bazeaza pe testele efectuate de cetre producatori de materiale de adaos, siin general, se apica materilelor care nu ‘sufera mocificari semnificative in urma procesului de sudare. 6. Experienta de sudare anterioara (EN ISO 15611): in care calficarca proceduri este obtiunta dca se poate demonstra ca s-a sudat pe o perioada lunga de timp, cu parame’ specticali ‘btinand rezultate acceptable 7. incercdrl inainte de fabricatie (EN 180 15613): in cazul in care exista particuartati de productie cu caracteristci geometrce si dmensionale diferte de cele standardizate este afc sa fe incluse intro norma tehnica. Prin urmare producetorl reslizeaza un esanlion reprezentativ al productil particulare si efectuesza probele sau testele distructive sau nedistructve plicable (Ex. VT, macro, duate, control necistructiv). 8. Califcerea prin adoptarea nel proceduri de sudare standard (EN ISO 15612): este considerata Valabila doar pentru acelasi material sudat si in aceleasi conditii ~ in mod tipic in cazul in care furnizorul care utlizeaza procedura de sudere el aceluiasi client (producator)utlizand WPS-ul. Nu‘se aplica domenille de valabiltate si fuizorul este obligat sa foloseasca paremetri prevazuti in WPS. 9 Utizarea unel anumite metode de califcare a unei proceduri de sudare este adesea o cerinta bligatorie @ unel norme de aplicetie (standard de produs) sau, ce alternativa, metoda de caliicare trebuie sa fie 0 cerinta contractuala_impreuna cu alte eventuale cerinte suplimentare (liitarea domeniulul de valabiltate) orientate catre aplicatia specifica produsului sudat Alte referinte normative importante ‘© Coduri SUA: prescriptile pentru certificarea procedurilor de sudare (sau a sudorior) contin * Codul ASME sectiunea IXa “Boller and Pressure Vessel Code "- pentru cazane sau recipiente sub presiune, - AWS D1.1 "Structural Welding Code” — (numai pentru otel carbon). + Nueste prevazuta utllzarea materialelor aprobate sau omologate. In AWS D1.1 exista o lista de proceduri care sunt deja calificate EN ISO 15608: WES ‘© WPS.ul trebule sa ofere detalii referitoare la cum trebule efectuata operatie de sudare si trebuie ssa contina toate informatile necesare © WPSurile pot acoper + tealizarea unei serii de imbinari sudate, care contine un anumit domeniu de grosimi pprecum si o gama de materiale de baza sau de adaos (in acest caz trebuie sa fie indicate in mod corespunzator domenile de aplicare). + In-unele cazuri sunt recomandate Instructiuni de lueru pentru a sprini productia, ca parte a programari in detaliu a productiel EN 180 1581441: Probe decalfcare Norma defineste modaltatile prin care o specificatie a procedurii de sudare este calficata prin probe de calificare a proceduni de sudare: © Defineste condiile pentru executarea provelor de calificare si limita domeniului de valabilitate ‘a.unei proceduri de sudare califcate © Se aplica la sudarea cu are sila sudarea cu gaz a otelurilor si la sudarea cu arc a nichelului si aligieior sale. * Pot fi cerute teste/ probe suplimentare, prin contract si/ sau specificatitehnice . in cazul aplicattor speciale/particulare: ~ tractiuni longitudinale ale cordonului de sudura = teste/probe de coroziune = analize chimice, etc. Calificarea sudorilor si a operetorilor ‘© Normele care se aplica sunt ~ EN 287-1: Sudori care sudeaza manual oteluri si aligje de nichel = ENISO 9806-2: Sudor care sudeaza manual aliaje usoare: = EN 1418: Operatori sudori pentru procese mecanizate; = EN ISO 9606-3: Sudon care sudeaza manual cupru si aliaje de cupru - EN ISO 9806-4: Sudo care sudeaza manual nichel si alije de nichel: = EN ISO 9606-5: Sudon care sudeaza manual Ti, Zr si aliajele sale; EN 13133. Lipie. ‘© Caracteristci comune la toate normele citate * se refera la sudare, ori de cate ori procesul este aplicat = __ Sunt in general impartie in mai multe parti si pot necesita diferite abordari pentru certiticere. SR EN 287-1: Sudori ‘© Procedeele de sudare care fac obiectul acestui standard sunt procedeele de sudare prin fuziune de tip manual sau semiautomat. © Norma specifica cerintele esentiale. domenile de valabiltate ale certificarii, conditile de testare. cerintele de acceptabiltate si certifcarea sudonior. © Sudorului ise cere sa demonstrezeexperienta practica, prin executarea unel imbinari sudate; = cunostinte tehnice corespunzatcare in domeniul procedeelor de sudare. @ materialelor si a cerintelor de singuranta pentru care este prevazuta cerificarea print-o proba teoretica care nu este obligatorie, SR EN 287-1: Variabile esentiale Norma considera variabile esentiale, acelea care influenteaza caracteristicile imbinari sudate’ Procesul de sudare Tipul imbinari ~sudare cap la cap sau cot + sudarea cu sau fara suport. Grupa de material de baza Materiale de adaos, gaz de protectie si flux Dimensiuni Pozttia de sudare Domeniile de valabilitate sunt evaluate pe baza complexitatii operatilor de sudare: sudares int-0 ‘numita poate califica chiar si sudarea in poziti mai simple, sudarea tevilor califica sudarea tableler, ete 'SR_EN 1418: Operaton sucon ‘© Noma de referinta specifica cerintele pentru calificarea: = operatorilor de sudare pentru sudarea prin fuziune, pentru procedurile de sudare complet mecanizate si automate, a materialelor metalice, * Calificarea este destinata doar pentru operatoril de sudare, responsabill cu supravegherea in timpul sudari ‘© Norma nu se aplica personalulul care programeaza instalatia de sudare: ‘SR EN 1418: Modaltati de calificare ‘© Sunt considerate 4 modalitatl de calificare. ce pet fi integrate ca probe teoretice _ insa nu obligatori, de cunostinte relative referitoare la tehnologia sudari sau cunostinte functionale specifice echipamentului de sudare: > Calificare bazata pe verificarea proceduril de sudare Operatorul trebuie sa efectueze cu succes 0 proba de caliicare de procedura de sudare in conformitate cu EN ISO 15614 aplicabil > Calificare bazata pe verificarea sudaril Inainte de productie sau in productie COperatorul trebuie sa efectueze cu succes 0 proba de sudare pre-productie in conformitate cu EN 15613, ‘SR EN 1418: Modaltat! de catticare > Calificare bazata pe verificarea probei de productie Operatorii trebuie sa efectueze cu succes executia produselor sudate, realizate si verificate in cconformitate cu cerintele specificate de catre partie contractuale. > Calificare bazata pe verificarea de functlonare Operatorul de sudare trebuie sa demonstreze cunoasterea corelatiei intre parametii si rezulatel ‘suduril, sa. verifice ajustarle parametrilor al unitatii de sudare in conformitate cu WPS-ul, sa verifice parle functionale ale unitati de sudare in conformitate cu WPS-ul , sa semnaleze orice defect de functionare al unitatii de sudare, ce a influentat sudarea