Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 7

Tehniki list

Izdanje 19/10/2006
Identifikacioni broj: 02 04 01 04 001 0 000004

Sikadur-330
Dvokomponentna epoksidna smola za lepljenje i impregnaciju
karbonskih traka

Construction

Opis proizvoda
Namene

Sikadur-330 je epoksidna, dvokomponentna, tiksotropna smola bez sadraja


rastvaraa namenjena za lepljenje i impregnaciju karbonskih traka (platana).

platna za ojaanja konstrukcija prilikom

Impregnaciona smola za SikaWrap


kod * suvog * postupka ugradnje

Koristi se kao prajmer prilikom ugradnje * mokrim * postupkom

Strukturni lepak za Sika CarboDur trake za glatke povrine

Karakteristike / Prednosti

Lako meanje i nanoenje pahtlom ili valjkom za impregnaciju


Proizvedena za metode rune saturacije
Odline karakteristike nanoenja na vertikalne i gornje povrine ("iznad glave")
Odlino prijanja na mnoge podloge
Odline mehanike karakteristike
Nije potreban poseban osnovni sloj (prajmer)
Bez rastvaraa

Testovi
Dozvole/ Standardi

Zadovoljava zahteve:

-SOCOTEC (Francuska): Cahier des charges Sika CarboDur, SikaWrap


-Instituta za istraivanje puteva i mostova (Poljska): IBDiM broj AT/2003-04-336

Podaci o
proizvodu
Oblik
Izgled / Boje

Komponenta A smola: pasta


Komponenta B uvriva: pasta
Boja
Komponenta A:
Komponenta B:
Pomeani A+B:

Pakovanje

bela
siva
svetlo siva

Standardno:
5 kg (A+B) prethodno dozirane jedinice
Industrijsko
Komponenta A: kante od 24 kg
Komponenta B: kante od 6 kg

1/7

Skladitenje
Uslovi skladitenja/
Rok trajanja

24 meseci od datuma proizvodnje ukoliko se propisno skladiti u originalnim


neotvorenim, zapeaenim i neoteenim pakovanjima u suvim uslovima na
0
0
temperaturama izmeu +5 C i +25 C. Neophodna je zatitita od direktne suneve
svetlosti.

Tehniki podaci
Hemijska osnova

Epoksidna smola

Gustina

Pomeana smola : 1.31 kg/l (na +23C)

Viskozitet

Stopa smicanja : 50 /s
Temperatura

Viskozitet

+10C

~ 10'000 mPas

+23C

~ 6'000 mPas

+35C

~ 5'000 mPas

Koeficijent termike
ekspanzije

-6
45 x 10 po C (-10C do +40C)

Termika stabilnost

Temperatura toplotne distorzije (TTD)

(ASTM D648)

Suenje

Temperatura

TTD

7 dana

+10C

+36C

7 dana

+23C

+47C

7 dana

+35C

+53C

+43C

7 dana, +10C plus 7 dana, +23C

Radna temperatura

-40C do +50C

Mehanike / Fizike
Karakteristike
vrstoa na istezanje

2
30 N/mm (7 dana na +23C)

Jaina vezivanja

Lom na betonu na peskarenoj podlozi: > 1 dan

E-Moduli

Savijanje
3800 N/mm2 (7 dana na +23C)

(DIN 53455)
(EN 24624)

(DIN 53452)

Istezanje

Izduenje pri lomu

2
4500 N/mm (7 dana na +23C)

(DIN 53455)

0.9% (7 dana na +23C)

(DIN 53455)

Otpornost
Hemijska otpornost

Proizvod nije podesan za hemijsko izlaganje.

Termika otpornost

kontinualno izlaganje +50C

2/7

Informacija o
sistemu
Struktura sistema

Prajmer za podlogu - Sikadur -330


Impregnacija / sloj smole - Sikadur-330

Strukturno ojaanje - platno SikaWrap tipa prema zahtevima

Podaci o primeni
Potronja

Ovo zavisi od rapavosti podloge i tipa SikaWrap materijala (tkanine) koji treba

impregnirati. Pogjedajte odgovarajui Tehniki list proizvoda SikaWrap fabric

Okvirna potronja : 0.7 - 1.5 kg/m2


Kvalitet podloge

Podloga mora biti zdrava i dovoljne vrstoe na istezanje kako bi obezbedila


2
minimalnu otpornost na kidanje (povrinska vrstoa) od 1.0 N/mm ili prema
zahtevima specifikacije projekta.
Povrina mora biti suva i bez svih neistoa kao to su ulje, masnoe, premazi i
povrinski tretmani, itd.
Povrina za lepljenje mora biti nivelisana (maks. odstupanje 2 mm po 0,3 m
duine), sa neravninama (spoj oplate) koje nisu vee od 0,5 mm. Ispupenja (npr.
od spoja oplate) se mogu ukloniti abrazivnim peskarenjem ili bruenjem.
Omotani uglovi se moraju zaobliti na poluprenik od minium 20 mm (zavisno od tipa
materijala (tkanine) SikaWrap) ili prema specifikaciji projekta. Ovo se moe postii
bruenjem ivica ili nadogradnjom sa malterima Sikadur.

Priprema podloge

Betonske i zidane podloge se moraju mehaniki pripremiti korienjem opreme za


abrazivno peskarenje ili bruenje, kako bi se uklonilo cementno mleko, rastresit,
slabo vezan i troan materijal i dobila profilisana otvorena tekstuirana povrina.
Drvene povrine se moraju izrendisati (poravnati) ili peskariti.
Sva praina, rastresit, nevezan i troan materijal se mora potpuno ukloniti sa svih

povrina pre nanoenja Sikadur -330 po mogustvu etkom i industrijskim


usisivaem. Slabe betonske/zidane povrine moraju se ukloniti a nedostaci
povrina kao to su segregacije, pukotine i upljine moraju se potpuno otkriti.
Popravke podloge, punjenje pukotina/upljina i ravnanje povrine mora se uraditi
korienjem Sikadur-41 ili meavinom Sikadur-30 i Sikadur-501 kvarcnog peska
(proporcija meanja 1 : 1 maks delova po teini).
Neophodno je uraditi testove prijanjanja kako bi se proverilo da je priprema podloge
adekvatna.

Pukotine koje su ire od 0,25 mm injektirati sa Sikadur -52 ili drugom

odgovarajuom Sikadur smolom za injektiranje.

Uslovi primene /
Ogranienja
Temperatura podloge

+10C min. / +35C maks.

Temperatura vazduha

+10C min. / +35C maks.

Vlanost podloge

< 4% sadraj vlage. Metoda tesitranja : Sika-Tramex metar

Taka roenja

Pazite da ne dodje do kondenzacije!


0
Temperatura ambijenta (vazduha) prilikom nanoenja mora biti najmanje 3 C iznad
take roenja.

3/7

Instrukcije za primenu
Meanje

Komp. A : Komp. B = 4 : 1 po teini


Kada se koristi materijal iz pakovanja na veliko neophodno je drati se tane
proporcije meanja tako to ete precizno izmeriti i dozirati svaku komponentu.

Vreme meanja

Prethodno upakovane (dozirane) jedinice


Meajte delove A+B zajedno najmanje 3 minuta elektrinom
mealicom male brzine (maks. 600 obrtaja) dok materijal ne
postane ujednaen po svojoj konzistenciji i jednoobrazne sive
boje. Pazite da ne doe do uvlaenja vazduha prilikom
meanja. Zatim sipajte celu meavinu u istu posudu i ponovo
meajte jo oko 1 minut malom brzinom kako biste sveli ulazak
vazduha na minimum. Pomeajte samo onu koliinu koja se
moe iskoristiti u toku roka predvienog za upotrebu.
Pakovanje na veliko, nije prethodno upakovano u dozirne
jedinice
Prvo dobro promeajte svaku komponentu. Pomeajte delove
u tanim proporcijama u odgovarajuoj posudi za meanje i
propisno meajte koristei elektrini mikser male brzine kao u
gornjem sluaju za prethodno upakovane jedinice.

Metoda nanoenja / Alati

Priprema:
Pre nanoenja proverite sadraj vlage u podlozi, relativnu
vlanost i taku roenja.

Isecite odredjeni SikaWrap materijal (tkaninu) po eljenim


dimenzijama.
Nanoenje smole

Nanesite Sikadur -330


gletericu, valjak ili etku.

na pripremljenu podlogu koristei

Postavljanje materijala (tkanine) i laminiranje


Postavite SikaWrap materijal (tkaninu) u potrebnom pravcu na

Sikadur -330. Paljivo je namestite na smolu sa Sikinim


plastinim valjkom za impregnaciju paralelno sa pravcem
vlakana dok smolu ne istisnete izmedju i kroz vlakna.
Rasporedite je ravnomerno preko cele povrine materijala.
Nemojte previe pritiskati prilikom laminiranja kako biste izbegli
presavijanje ili nabiranje SikaWrap materijala.
Dodatni slojevi platna
Za dodatne slojeve SikaWrap materijala nanesite Sikadur330 na prethodno postavljeni sloj vlano na vlano u roku od 60
0
minuta (na +23 C) od postavljanja prethodnog sloja i ponovite
proceduru laminiranja.
Ukoliko nije mogue naneti ga u roku od 60 minuta, potrebno je
saekati najmanje 12 sati pre postavljanja sledeeg sloja.
Oblaganje
Ukoliko treba postaviti cementni sloj preko SikaWrap
materijala (tkanine) neophodno je naneti dodatni sloj smole
Sikadur-330 preko zavrnog sloja od maksimum 0.5 kg/m2
preko koga se nanosi kvarcni pesak dok je smola (Sikadur-330)
vlana. Kvarcni pesak slui kao osnova za kasnije oblaganje.
Ukoliko treba naneti premaz u boji, vlana povrina Sikadur330 se moe poravnati (zagladiti) etkom.
Preklapanja
Pravac vlakna

Preklapanje SikaWrap materijala (tkanine) mora biti


najmanje 100 mm (zavisno od tipa materijala (tkanine)
SikaWrap) ili kako je dato u specifikaciji projekta za
ojaanje.

4/7

Traka uz traku
Vlakna u istom pravcu: kada se postavlja nekoliko

nije potrebno nikakvo


materijala/tkanina SikaWrap
preklapanje izuzev ukoliko to ne zahteva specifikacija
projekta za ojaanje.
Vlakna u vie pravaca: preklapanje u pravcu osnove mora
biti najmanje 100 mm (zavisno od tipa materijala/tkanine
SikaWrap) ili kako je dato u specifikaciji projekta za
ojaanje.

ienje alata

Oistite odmah svu opremu sa Sika Colma Cleaner. Osueni materijal se moe
ukloniti samo mehanikim postupkom.

Rok upotrebe otvorenog


i pripremljenog
materijala

Rok upotrebe otvorenog i pripremljenog materijala


Temperatura

Vreme

+10C

90 minuta (5 kg)

+35C

30 minuta (5 kg)

Rok upotrebe otvorenog i pripremljenog pakovanja poinje sa meanjem oba dela


(osnovne smole i uvrivaa). Na niskim temperaturama ovaj rok e se produiti,
na visokim temperaturama smanjie se. to je vea pomeana koliina materijala,
to je ovaj rok krai. Da biste produili rok upotrebe otvorenog i pripremljenog
materijala na visokim temperaturama, moete pomeani materijal podeliti na manje
jedinice ili moete obe komponente ohladiti pre meanja.
Vreme za nanoenje materijala

Vreme ekanja
/Mogunost
premazivanja

Temperatura

Vreme

+10C

60 minuta

+35C

30 minuta

(Prethodno) osuena (ovrsla) smola:


Proizvodi

Temperatura podloge

Minimum

Maksimum

+10C

24 sati

+23C

12 sati

+35C

6 sati

Ovrsla smola starija


od 7 dana mora se

odmastiti sa Sika
Colma
Cleaner
i
blago orapaviti sa
mirglom
pre
nanoenja
novog
sloja.

Temperatura podloge

Minimum

Sikadur -330

Sikadur -330

Proizvodi

+10C

5 dana

+23C

3 dana

+35C

1 dan

Sikadur -330

Sikagard - premazi u
boji

Maksimum
Ovrsla smola starija
od 7 dana mora se

odmastiti sa Sika
Colma
Cleaner
i
blago orapaviti sa
mirglom
pre
nanoenja
novog
sloja.

Vremena su okvirna i na njih utiu promene uslova ambijenta.

5/7

Napomene o primeni /
Ogranienja

Ovaj proizvod mogu da koriste (primenjuju) samo iskusni profesionalci.


Sikadur-330 mora biti zatien od kie najmanje 24 sati po nanoenju.
Pazite da postavjanje materijala/tkanine i laminiranje sa rolerom uradite u okviru
roka predvienog za nanoenje materijala.
SikaWrap materijal/tkanina mora se prekriti cementnim slojem ili slojem ya
zadovoljenje estetskih i/ili zatitnih razloga. Izbor e zavisiti od toga kakvi su uslovi

izlaganja. Za osnovnu UV zatitu koristite Sikagard -550W Elastic Sikagard ,


ElastoColor-675W ili Sikagard-680S.
Na niskim temperaturama i/ili velikoj relativnoj vlanosti, moe se stvoriti lepljiv
ostatak (crvenkast) na povrini osuene epoksidne smole Sikadur-330. Ukoliko
treba da se stavi dodatni sloj materijala/tkanine, ili treba premaz naneti na osuenu
smolu, ovu naslagu morate prvo skinuti kako bi se obezbedilo adekvatno
povezivanje. Ovakva naslaga se moe skinuti vodom. U oba sluaja, povrina se
mora izbrisati da bude suva pre nanoenja sledeeg sloja ili premaza.
Za nanoenje u hladnim ili toplim uslovima, pripremite materijal tako to ete ga
uvati 24 sati u skladitu sa kontrolisanom temperaturom kako biste poboljali
mogunosti meanja, nanoenja i rok za nanoenje.
Broj dodatnih slojeva materijala/tkanine koji se nanose vlano na vlano mora se
paljivo kontrolisati kako bi se izbeglo nabiranje, guvanje ili klizanje materijala

tokom suenja Sikadur -330. Broj slojeva e zavisiti od tipa SikaWrap


materijala/tkanine koji se koristi i od klimatskih uslova ambijenta.

Naneen
materijalspreman za
upotrebu

Temperatura

Potpuno osuen

+10C

7 dana

+23C

5 dana

+35C

2 dana

Vremena su okvirna i na njih utiu promene uslova ambijenta.

Napomena

Svi tehniki podaci navedeni u ovom Tehnikom listu proizvoda baziraju se na


laboratorijskim testovima. Stvarno izmereni podaci mogu da variraju usled okolnosti
koje su mimo nae kontrole.

Lokalna ogranienja /
propisi

Molimo vas da imate u vidu da kao posledica specifinih lokalnih propisa rezultati
postignti sa ovim proizvodom mogu da variraju od zemlje do zemlje. Molimo vas da
konsultujete lokalni Tehniki list proizvoda kako biste dobili precizan opis upotreba
proizvoda.

Zdravstvene i
bezbedonosne
informacije
Zatitne mere

Da biste izbegli retke alergijske reakcije, preporuujemo da koristite zatitne


rukavice i naoare. Presvucite prljavu radnu odeu i operite ruke po zavretku
rada.
Moraju se potovati lokalni propisi kao i saveti za zdravlje i bezbednost na
etiketama na ambalai.

Vane informacije

Ostaci materijala se moraju ukloniti u skladu sa lokalnim propisima. Potpuno


osueni materijal se moe baciti kao djubre iz domainstva uz saglasnost
odgovornih lokalnih vlasti.
Pomeani ostaci Sikadur-330 mogu se ostaviti da se osue samo u metalnim
sudovima i u koliinama od maksimum 1 kg.
Detaljne informacije o zdravlju i bezbednosti kao i detaljne mere predostronosti
npr. fizike, toksikoloke I ekoloke osobine proizvoda mogu se dobiti iz lista o
bezbednosti.

6/7

Pravna pouka

Construction

Informacije a naroito preporuke o primeni i krajnjoj upotrebi Sika proizvoda date su


verodostojno i bazirane su na Sikinim aktuelnim saznanjima i iskustvima u
sluajevima kada su proizvodi pravilno uskladiteni, upotrebljeni i kada se sa njima
rukovalo pod normalnim uslovima. U praksi, razlike u materijalima, podlogama i
stvarnim uslovima na licu mesta su takve da se nikava garancija ne moe dati u
pogledu neodgovarajue kupovine ili pogodnosti za odreenu svrhu. Nikakva
pravna odgovornost ne moe nastati niti proistei na osnovu ovih informacija kao ni
na osnovu bilo kojih pismenih preporuka ili ponuenih saveta. Iskljuiva prava
treih lica moraju se potovati. Sve primljene porudbine su podlone tekuim
uslovima prodaje i isporuke. Korisnici uvek treba da budu upoznati sa najnovijim
izdanjem tehnikog lista za eljeni proizvod, ija se kopija moe dobiti na zahtev.

Telefon: +381 11 3162 119; 162 131; 100 188


Telefax +381 11 3166 150
www.sika.co.yu

Sika d.o.o.
Cara Dusana 207 a
11080 Zemun

Srbija

7/7

You might also like