NBR 15352 Mantas Termoplasticas de Polietileno

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Exemplar para uso exclusivo - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso; 12/09/2014) NORMA ABNT NBR BRASILEIRA 15352 Primeira edigao 30.04.2006 Valida a partir de 30.05.2006 Mantas termoplasticas de polietileno de alta densidade (PEAD) e de polietileno linear (PEBDL) para impermeabilizagao High density polyetylene (HDPE) and linear low density polyetylene (LLDPE) liners Palavras-chave: Impermeabilizagao. Manta. Geomembrana. Descriptors: Liners. Waterproofing. Geomembrane. ICS 90.100.50; 91.120.30 associacso Numero de referéncia BRASILEI ( r DENORMAS ABNT NBR 15352:2006 TECNICAS 17 paginas ©ABNT 2006 ABNT NBR 15352:2006 - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) © ABNT 2006 Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicagao pode ser reproduzi ‘ou por qualquer meio, eletrénico ou mecanico, incluindo fotocépia e microfilme, sem permissdo por escrito pela ABNT Sede da ABNT ‘Av.Treze de Maio, 13 - 28° andar 20081-901 - Rio de Janeiro - RJ Tel. +55 21 3974-2300 Fax: + 55 21 2220-1762 abnt@abnt.org.br - www. abnt.org.br Exemplar para uso exclu: Impresso no Brasil Exemplar para uso exclusive - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 Sumario Pagina Prefacio. 4 Objetivo 2 Referéncias normativas 3 Definigdes. 4 Requisitos .. 44 Carateristicas técnicas.. 42 Emendas 43 Espessura da mant 44 Inspegao visual. 45 46 46.1 46.2 Emsolo. 47 — Colocagao da manta 5 Amostragem. 6 Marcagao e rotulagem Anexo A (normative) Tabelas.. Anexo B (normative) Figuras Anexo € (normativo) Verificagao da estanqueidade das emendas C1 Ensaios nao destrutivos..... Ensaio de VACUO nn Ensaio da faisca elétrica. Ensaio de pressurizagao.. “Spark test”... Ensaios destrutivos Resisténcia ao cisalhamento €.2.2 Resisténcia ao descolamento C3 Outros ensaios e22000 beoaae RORS Anexo D (normativo) Tabelas do ensaio nao destrutivo de pressurizagao. Anexo E (informative) Bibliografia (@ABNT 2006 - Todos 08 direitos reservados i Exemplar para uso exclusivo - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 Prefa A Associagao Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Férum Nacional de Normalizacao. As Normas Brasile cujo contetdo € de responsabilidade dos Comités Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normaliza Setorial (ABNT/ONS) e das Comissdes de Estudo Especiais Temporérias (ABNTICEET), sao elaboradas Comissées de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produto consumidores e neutros (universidades, laboratérios e outros). A ABNT NBR 15352 foi elaborada no Comité Brasileiro de Impermeabilizacdo (ABNT/CB-22), pela Comissac Estudo de Sistemas Elastoméricos e Termoplasticos (CE-22:000.04). O Projeto circulou em Consulta Nacic conforme Edital n? 08, de 31.08.2005, com o numero de Projeto 22:000,04-002. Esta Norma contém os anexos A a D, de carater normativo, e 0 anexo E, de cardter informative. iv (@ABNT 2006 - Todos os direitos reserv: Exemplar para uso exclusivo - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 15352:2006 Mantas termoplasticas de polietileno de alta densidade (PEAD) e de polietileno linear (PEBDL) para impermeabilizagao 1 Objetivo Esta Norma estabelece os requisitos minimos para as mantas termoplasticas de polietileno de alta densidade (PEAD) e de polietileno linear (PEBDL), destinadas & execugao de impermeabilizacao. 2 Referéncias normativas “ AS normas relacionadas a seguir contém disposigdes que, ao serem citadas neste texto, constituem prescric6és para esta Norma, As edicdes indicadas estavam em vigor no momento desta publicago. Como toda norma esta sujeita a revisdo, recomenda-se aqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniéncia de se usarem as edigbes mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possul a informacao das normas em vigor em um dado momento. ABNT NBR 9576:2003 — Impermeabilizagao ~ Selegao e projeto ABNT NBR 15227:2005 — Geossintéticos — Determinagao da espessura nominal de geomembranas termoplasticas lisas ASTM D 792:2000 — Standard test methods for density and specific gravity (relative density) of plastics by displacement ASTM D 1004:2003 ~ Standard test method for initial tear resistance of plastics film and sheeting ASTM D 1505:2003 — Standard test method for density of plastics by the density-gradient technique ASTM D 1603:2001 ~ Standard test method for carbon black in olefin plastics ASTM D 3895:2004 — Standard test method for oxidative-induction time of polyolefins by differential scanning calorimetry ASTM D 4218:1996(2001) — Standard test method for determination of carbon black content in polyethylene compounds by the muffie-furnace technique ASTM D 4833:2000 — Standard test method for index puncture resistance of geotextiles, geomembranes, and related products ASTM D 5323:1992(1999) — Standard practice for determination of 2% secant modulus for polyethylene geomembranes ASTM D 5397:1999 - Procedure to perform a single point notched contant tensile load - (SP-NCTL) Test: appendix ASTM D 5696:2003 — Standard test method for microscopic evaluation of the dispersion of carbon black in polyolefin geosynthetics @ABNT 2006 - Todos os direitos reservados 4 Exemplar para uso exclusive - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 ASTM D 5617:2004 — Standard test method for multi-axial tension test for geosynthetics ASTM D 5721:1995(2002) ~ Standard practice for air-oven aging of polyolefin geomembranes ASTM D 5885:2004 — Standard test method for oxidative induction time of polyolefin geosynthetics by hig pressure differential scanning calorimetry ASTM D 5994:1998(2003) ~ Standard test method for measuring core thickness of textured geomembrane ASTM D 6392:1998 — Standard test method for determining the integrity of nonreinforced geomembrane sear produced using thermo-fusion methods ASTM D 6693:2004 ~ Standard test method for determining tensile properties of nonreinforced polyethylene ai nonreinforced flexible polypropylene geomembranes, GRI Test Method GM 12:1998 ~ Geosynthetic research institute - Drexel university - Asperity measurement textured geomembranes using a depth gage GRI Test Method GM 19:2002 - Geosynthetic research institute - Drexel university - Seam strength and relat properties of thermally bounded polyolefin geomembranes 3. Definigdes Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definig6es da ABNT NBR 9575 e as seguintes: 3.1. emenda: Area efetiva de ligagdo entre dois paine ‘ou bobinas. 3.1.1 solda por termofusdo: Unido de duas bobinas (painéis) de manta de polietileno de alta densida: (PEAD) ou de polietileno linear (PEBDL), através do aquecimento das faces dos painéis a serem emendados, p transferéncia de calor, por meio de suflamento de ar ou de cunha metalica 3.1.2 solda por extrusdo ou aporte de material: Deposicao na borda sobreposta do painel de um file extrudado, por equipamento especial, a partir de um cordao ou de granulos do mesmo polimero constituinte d painéis da manta 3.1.3 mecanica: Unido entre dois painéis de polimeros diferentes ou ndo, em situacdes especiais, efetuat mediante a fixagdo de barras, perfis metdlicos ou constituidos do mesmo polimero da manta e elementos ¢ fixagdo (parafusos, porcas etc.) as suas extremidades. 3.2. espessura nominal: Espessura total da manta sem 0 acabamento de superficie. 3.3 interferéncias: Elementos que interrompem a continuidade da manta, como, por exemplo, tubos, colunas caixas. 3.4 _painel: Elemento constituido por uma bobina ou pela unio de bobinas, na fabrica ou na obra antes posicionamento, com forma geométrica predefinida no projeto executivo de impermeabilizagao. 3.5 sistema de ancoragem: Sistema que assegura a fixagao da manta contra 0 escorregamento, durante vida util da obra. 2 @ABNT 2006 - Todos os direitos reserved Exemplar para uso exclusivo - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 4 Requisitos 4.1 Carateristicas técnicas ‘As mantas devem ter as propriedades fisicas e mecdnicas e a resisténcia ao intemperismo de acordo com as labelas A.1 a Ad. 4.2 Emendas 4.2.4 As emendas das mantas de PEAD e de PEBDL devem ser em linha dupla de solda, executadas por ‘ermofusdo ou por extrusdo e sua verificagao deve ser feita de acordo com anexo C. 4.2.2 As mantas texturizadas devem ter preferencialmente as bordas lisas, numa largura de 10 cm em cada extremidade da bobina, para uma soldagem adequada 4.3 Espessura da manta A espessura da manta deve ser escolhida pelo projetista em funcao da sua aplicagdo ¢ dos materiais em contato com ela, 4.4 Inspegao visual ‘A manta, quando recebida, deve estar livre de defeitos externos visiveis, como, por exemplo, rasgos, furos, bordas serrithadas ou de corte nao reto. 4.5 Superficie de apoio da manta 4.5.1 A superficie onde a manta for colocada deve estar perfeitamente regularizada, sem protuberancias ou ‘quaisquer elementos (pedagos de madeira, pedras, pregos etc.) que possam danificé-la. 4.5.2 Deve-se colocar um geotéxtil ndo-tecido espesso sobre as superficies que ndo possam ser regularizadas, antes da colocagdo da manta, para sua protegao, 4.6 Ancoragens 4.6.1.1 Através de perfil metalico ou constituide do mesmo polimero da manta, preso ao concreto através de parafusos com porca, rebite ou fixagao especial, conforme ilustrado no exemplo da figura B.1 4.6.1.2 Através de perfil de PEAD ou de PEBDL, embutido no concreto na ocasiao da construgao da estrutura, conforme ilustrado no exemplo da figura B.2. Neste caso, a solda da manta no perfil deve ser por extrusdo. NOTA — O perfiide PEAD ou de PEBDL pode apresentar vérias configuragdes geométricas. 4.6.2 Emsolo Através de canaleta escavada e reaterrada, com dimensées especificadas no projeto, sendo recomendados os seguintes valores minimos: distancia da borda do talude a borda da canaleta de 60 cm, largura e profundidade da canaleta de 30 cm, conforme ilustrado no exemplo da figura B.3. (GABNT 2006 - Todos os direitos reservados 3 Exemplar para uso exclusive - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 4.7 Colocagao da manta ‘As mantas de PEAD e de PEBDL devem ser colocadas de tal forma que apresentem ondulagdes apena suficiente para que a dilatagao da manta ocorra, sem haver tensionamento excessivo. 5 Amostragem 5.1. As amostras para ensaio de recebimento devern ser colhidas no canteiro de obra, sendo uma amostrac para cada 10 000 m? ou mudanga de lote, e devem ser submetidas aos ensaios de espessura, densida resisténcia a tragao, resisténcia ao puncionamento e ao rasgo, conforme tabelas Ata A.4. 5.2 A.amostra minima para ensaio deve ter 0,50 m x 0,50 m, com indicagao do sentido longitudinal (sentidc fabricagao) da manta. Apés a aplicacdo da manta, deve ser retirada amostra da emenda, com dimensdes minir de 0,30 m x 0,45 m, de largura e comprimento respectivamente, tendo a solda no centro da largura, 5.3 Caso até dois dos resultados dos ensaios estejam abaixo do valor especificado ou do valor min recomendado nas tabelas A.1 a A.4, deve ser ensaiada uma contraprova, de preferéncia em laboratério oficial. 08 resultados obtidos ainda estiverem abaixo do valor especificado ou recomendado, todo 0 lote deve ser rejeit 6 Marcagao e rotulagem 6.1 As mantas sdo apresentadas em forma de bobina e devem constar em sua rotulagem as seguir informagées: a) nome ou razo social do fabricante ou fornecedor; b) nome comercial do produto; ©) identificagao do produto; d) ote de fabricagao: €) _classificagdo do produto, quanto ao tipo de acabamento de superficie; f)_polimeros componentes PEAD ou PEBDL; 9) massa bruta; h) dimensdes: comprimento e largura; 6.2 Deve-se afixar a identificagao do produto, o lote de fabricagéo e o nome do fabricante na parte interne tubete. Deve-se, também, marcar as mantas a cada metro, ao longo do seu comprimento, com o nome fabricante, lote de fabricagao e identificagao do produto. 4 @ABNT 2006 - Todos os direitos Exemplar para uso exclusive - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 Anexo A (normativo) Tabelas Tabela A.1 — Propriedades das mantas de PEAD lisas’) Requisitos Meiodes de Valores nominais “Espessura (média), mm ABNT NBR 15227 | 0.50 | 075 | 080 | 100] 15 | 20 | 25 |< Menor valor individual entre = 10% | - 10% | -10% | - 10% | - 10% | - 10% | - 10% 40 medidas | Densidade (minima), giem® ‘ASTM D 792 - | asTmp 1505 | 094 | 094 | 094 | 0,94 | 094 | 094 | 0,94 | Resistencia a tragdo (minima) | 0.18 mm, e a menor leitura ingividual deve ser 2 0,13 mm, Diego de fabricago (MD) e diregao transversal a de fabricagao (XMD): a média deve ser feita entre cinco corpos-de-prova em c: diregao 1) 0 alongamento no escoamento é calculado usando a medida da parte central do corpo-de-prova de 33 mm; ') 0 alongamento na ruptura 6 calculado usando a medida da parte central do corpo-de-prova de 50 mm. ® Outros métodos de ensaio, como o ASTM D 4218 (foro de muffa) ou métodos de microondas, s8o aceltaveis se uma correla ‘apropriada com 0 ensaio da ASTM D 1603 (foro de tubo) puder ser estabslecida. * Dispersdo de negro-de-fumo para 10 diferentes amostras: nave devem cair nas categories 1 ou 2@ uma na categoria 3, ° A resistencia a tragao no escoamento sada para calcular a forca aplicada no SP-NCTL deve ser a 0 valor médio do fabricante obt ros ensaios de controle de qualidade de fabricagao. °10 fabricante tem a op¢do de escolher um dos dois métodos de ensaio de OIT listados, para avaliar 0 conteido de antioxidante geomembrana, € também recomendvel avalar as porcentagensrelias nas amosias, apés 20 e 60 das para comparar com o resitad de 90 di * A condigdo de ensaio deve ser de ciclos de 20 h de UV a 75°C, seguidos de 4 h de condensacao a 60°C. * A resisténcia ao UV & baseada no valor da porcentagem relida, sem considerar 0 valor original do OIT de alta presséo. 8 @ABNT 2006 - Todos os direitos rese Remmeme agree, rete GEraes SHIRSANDiamn FPaR ANSON as Ot et RY ae a Pcie GE Sane “AP neee TTT Neer ey ABNT NBR 15352:2006 Tabela A.3 — Propriedades das mantas de PE linear lisas®) Requisitos ec Valores nominais ensaio | Espessura (média), mm | 080] 075] 080 | 1.00] 150 2,00 - Menor vaiar individual entre ABNT NBR 15227 | - 10%| - 10%] -10% | - 10%] -10%| - 10% (10 medidas | Densidade (maxima), g/om* ‘ASTM D 792 aaa aa ASTM 1508 | 0.939 | 0,939 | 0.939 | 0,939 | 0,999 | 0,939 | Resisténcia & tragdo" (minima) 3 | 2 2 27 | 40 53 na ruptura, kNimn ages ~alongamento na ruptura, % goo | soo | 800 | 800 | 800 | 800 [ Méduto de Bo 2% | | Medi de detormagdo 2% (maximo), | ASTM D 5523 dro larval | ase |@aaoe| aso | eso Resisténcia ao rasgo (minima), N__| ASTMD 1004 | 50 | 70 | 80 | 100 | 160 | 200 | | Resistencia a0 puncionamento | ASTMD 4 jesisténcia a0 puncionament | agpunaess x20 | 100 | 200 | 250 | 370 | 500 | 'eformagao avi-simétrica na ruptura_| ASTM D S617 go | 30 | 3 | 30 | 30 30 nima), % | | Contetido de negro-de-fumo, % [AsT™ 0 1603 a 23 | 23 23 23 | 23 230 | | Dispersao de negro-de-fumo | ASTM D 6596 A 2 aie ral | Tompo do ondagio ndutiva OTF] (minima), min | | a) OIT Standard, ou | astmpee5 | 09 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 [b)O\Tdealtapressao | STMDS885 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | Envelhecimento no forno a 85°C" % | 5 | as | 36 6 | a) OIT Standard (minimoy: | asmmosra1 | & | S| ® s = | | % retida apés 80 dias, ou | ASTM 3805, | | b) OFT de alta pressao (minima) | ASTM D 5885 | %retida apds 90 dias I eo | 6 | 6 | 6 | 6 60 Resisténcia UV, % | - O1T de alta presséio (minimo): asTupssss | 35 | 35 | 95 | 35 | 35 35 % retida apés 1 600 h” Dire¢a0 de fabricagao (MD) e direcao transversal a de fabricagao (XMD): 2 média deve ser feta entre cinco corpas-de-prova em cada diregso: 2) 0 alongamento no escoamento é calculado usando a medida da parte central do corpo-de-prova de 33 mm; apropriada com 0 ensaio da ASTM D 1603 (forno de tubo) puder ser estabelecida. | > Disperstio de negro-de-fume para 10 diferentes amostras: nove devem cair nas categorias 1 ou 2 e uma na categoria 3 | 0 fabricante tem a opcdo de escolner um dos dois métodas de ensaio de OIT lstados, para avaliar 0 conteido de antioxidante da geomembrana, ®'€ também recomendével avaiar as porcentagens relidas nas amostas, apés 30 e 60 dias para comparar com o resultado de 90 [A resistencia 20 UV 6 baseada no valor da porventagem retida, sem considerar o valor original do OIT de alta pressao, |b) 0 alongamento na ruptura é calculado usando a medida da parte central do corpo-de-prova de 60 mi. * Quiros métodos de ensato, como o ASTM D 4214 (foro de mufla) ou métodos de microondas, so aceitaveis se uma correlacdo ‘A condigdo de ensaio deve ser de ciclas de 20 h de UV a 75°C, sequidas de 4 h de condensagao a 60°C. 3) Extraida da GRI Test Method GM 17, ‘@ABNT 2006 - Todos os direitos reservados ‘Exemplar para uso exclusive - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 Tabela A.4 — Propriedades das mantas de PE linear texturizadas*) Wwetodos do | Requisios todos Valores nominas [ Eepassura (eda) mm ) ORO] OFS] Oa | 100 | THO] 200 ASTM D 5994 ~ Menor valor individual de oito entre 10 10% | -10% 10% | -10% | -10% | -10% | rmocias | Menor valor individual para qualquer = 15% | ~16% | - 15% | -15% | - 15% | - 15% uma das 10 medidas | | | Altura da textura (minima), mm GRIGM 12 0,10 0,10 | 0,10 | 040 | 010 Densidad (mani), lem ASTID 792 | 2 | ASTM D 1505 0,939 | 0,939 | 0,939 | 0,939 | oes | Resisténcia a trago * (minima) | | = na ruptura, KN/m, ASTM D 6693, 5 8 9 "1 16 a1} + alongamento na ruptura, % Tipo | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 Wedio de devormacto 2% (masina) [sera y saes | 210 | av | ase | 420 | exo | e00 Resistniia ao rasgo (minimal, | ASTD Toa GO| “70 ao 00 a Resisténcia ao puncionamento. ASTM D 4833 100 150 160 200 | 300 | 400 | (eninima), N | Deformagao axi-simélrica na ruptura ASTMD 5617 | 30 (minima), % : 5° ido de negio-detume,% ASTM 7 2 za} 3s Disperséo de negro-de-fumo | asTMDs596 | * ons [os Tempo de oxidagao indutiva O17 {ninimo), min | 2) O'T Standard, ov ASTMD 3895 / 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 b) OIT de alta pressao astmD 5885 | 400 | 400 | 400_| 400 | 400 _| 400 [ Envelhecimento no fomo a 85°C", % - - 2) OIT Standard (minimo): | | 9% retida apés 90 dias, ou as™mps721 | 35 | 95 | 35 | 35 | 35 | a5 | b) OIT de alta pressao (minimo}: ASTMD 3895 | 60 | 60 | 6 | 60 | oo | 60 | % retida apés 90 ASTM D 5885 | | Resistencia UV, % | | - OIF de alta pressao (minimo) asTmp sass | 35 | 35 | 35 | 35 | a5 | 35 {% retida apés 1 600 h” | | "De 10 leituras,cito devem ser > 0,18 mm, e a menor leltura individual dave ser > 0,13 mm. | * Diregao de fabricagao (MD) e directo transversal a de fabricarso (KMD): a média deve ser feita entre cinco corpos-de-piova | ‘em cada diregao: 8) 0 alongamento no escoamento & calculado usando a medida da parte central do corpo-de-prova de 33 mm; b) 0 alongamento na ruptura ¢ calculado usando a medida da parte central do corpo-de-prove de 50 mm. *' Outros métodes de ensaio, como o ASTM D 4218 (fomo de mufla) ou métodos de microondas, sao aceitavels se uma ‘propriada correlaco com o ensaio da ASTM D 1603 (forno de tuba) pudar ser estabelecida, ® Dispersao de negro-de-fumo para 10 diferentes amostras: nove devem cair nas categorias 1 ou 2 @ uma na categoria 3 0 fetricante tom a opgao de escolher um dos dois métodos de ensaio de OIT lstades, para avaliar 0 conteudo de antioxidente dda geomembrana, “6 também recomendavel avaliar as porcentagens relidas nas amostras, apés 30 e 60 dias para comparar com 0 resultado de 90 dias. | | ” i condigao de ensalo deve ser de ccios de 20 h de UV a 75°C, seguidos de 4 h de condensagao a 60°C. | A resisténcia ao UV ¢ baseada no velor da porcenlagem retida, sem consideraro valor original do OIT de alta presséo. | 4) Extraida da GRI Test Method GM 17. 10 @ABNT 2008 - Todos os direitos reservar Exemplar para uso exclusivo - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 Anexo B (normativo) Figuras Esponja de policloroprena de células fechadas. (se necessario) Placa de ago 6,35 mm x50,8 mm Parafuso ou porca de fxago ou rebite ‘Adesivas de policloropreno Geamembrana Figura B.1 — Exemplo de fixagdo da geomembrana em paredes de concreto®) Soda por extusdo rua de Conerato Geomembrana Figura B.2 — Exemplo de fixagao da geomembrana através de perfil de PEAD® Extraida da IGSBR GM 01/03. .BNT 2006 - Todos 08 direitos reservados ctl Exemplar para uso exclusivo - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 Dimensdes minimas recomendadas (sem escale 2 60em 30cm Geomembrana Reaterro Figura B.3 — Exemplo de canaleta de ancoragem em solo®) ©) Extraida da IGSBR GM 01/03. 42 @ABNT 2006 - Todos os direitos reservad Exemplar para uso exclusivo - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 Anexo C (normativo) Verificagao da estanqueidade das emendas? As emendas sao verificadas monitorando-se a estanqueidade e a resisténcia das soldas, através dos ensaios nao desirutivos e destrutivos. Estes ensaios servem para avaliar 0 desempenho da manta apés sua instalagdo. C.1 Ensaios nao destrutivos Todas as soldas devem ter a estanqueidade verificada ao longo do seu comprimento, através de ensaios nao destrutivos. Estes ensaios devem ser realizados simultaneamente com os servigos de solda. C.1.1 Ensaio de vacuo ensaio de vacuo € executado nas soldas por extruso. Consiste em submeter todo 0 cordéio de solda, em tramos de aproximadamente 50 cm, a uma pressdo de - 20 kPa aplicada no interior de uma caixa transparente, com vedagao de neoprene no contato com a geomembrana, colocada sobre a solda_previamente malhada com agua e sabao, Verificar a formacao ou nao de bolhas de sabao durante 10 s apés a aplicagdo da sucgdo sob a pressao de ensaio. Se nao houver formagéo de bolhas apés este periodo de tempo, mover a caixa transparente para a area adjacente, sempre deixando um traspasse minimo de 7,5 cm com ela, As areas onde houver a formagao de bolhas devem ser marcadas e reparadas. €.1.2 Ensaio da faisca elétrica Ensaio utilizado em pontos onde nao 6 possivel a realizago do ensaio de vacuo, tais como em superficies irregulares ou curvas. Para a realizagao deste ensaio, colocar ao longo da borda do traspasse superior um arame fino condutor, de diametro menor que a espessura da geomembrana, de modo que, quando a solda por extruséo for realizada, este fique no seu interior. Um dispositivo semelhante a uma escova metalica, conectado a uma fonte de 20 kV, deve entdo ser guiado lentamente, por um operador, sobre e ao longo da linha de solda. Qualquer falha deve ser detectada pela emissdo de uma faisca elétrica C.1.3 Ensaio de pressurizagao Ensaio executado no espaco livre entre as duas linhas de solda por cunha quente ou ar quente, através de um equipamento capaz de suprir e sustentar uma pressdo de 70 kPa a 205 kPa, a qual depende da espessura e da rigidez da geomembrana. Realizar 0 ensaio da seguinte forma a) _selar os dois extremos da linha de solda; b) colocar, em um dos extremos do canal, um dispositivo no qual se insere uma agulha conectada a uma valvula com manémetro e injetar ar até alcancar uma pressao entre 70 kPa e 205 kPa, de acordo com a espessura e a rigidez da geomembrana, conforme as tabelas do anexo D; esperar 2 min aproximadamente, para que haja estabilizagao do sistema, e fazer a leitura do manémetro; 7) Extraido da IGSBR GM 01/03. ‘@ABNT 2006 - Todos os direitos reservados: 13 Exemplar para uso exclusivo - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 d) aguardar por um perfodo de 5 min e fazer a uma segunda leitura do manémetro. A maxima queda de pressao, que também ¢ relacionada a espessura ¢ rigidez da geomembrana, deve ser de 14 kPa a 35 kPa, conforme as tabelas do anexo D. Caso a perda seja superior, a solda deve ser reparada C.1.4 “Spark test" Ensaio utilizado para verificar os paingis quanto possibilidade de haver furo ocasionado por queda de objetos durante a instalagao, ocorridos durante o transporte ou oriundos de defeitos de fabricagao. O “Spark test’, também conhecido por “Holiday Detector’, 6 constituldo por uma fonte de baixa amperagem e alta tensao (20 KV a 100 kV), em fungo da espessura da geomembrana. Ligados a fonte ha um fio-terra e uma haste com uma escova ou barra metalica na ponta, a qual 6 passada lentamente pelo operador sobre toda a extensao dos painéis instalados. A geomembrana funciona como isolante entre 0 solo e a haste metalica e qualquer descontinuidade deve ser detectada por uma faisca, acompanhada de um aviso sonoro “bip” NOTA Em determinados tipos de solo nao é possivel a realizagao deste ensaio, C.2 Ensaios destrutivos Estes ensaios devem ser feltos para avaliar estatisticamente a qualidade das soldas, em corpos-de-prova de 2,54 cm de largura por 15 cm de comprimento. Estes ensaios devem seguir as recomendagdes das ASTM D 6392, ASTM D 6693 e GRI GM19, e atender as duas propriedades basicas de resisténcia definidas em C.2.1e C.2.2 C.2.1 Resisténcia ao cisalhamento Ensaio que consiste em submeter 0 corpo-de-prova, com a geomembrana superior presa a uma das garras do tensiémetro e a inferior presa a outra garra, a um esforgo de cisalhamento direto, a uma velocidade que depende do tipo de polimero da geomembrana, e registrar a sua maxima resisténcia ¢ 0 local onde ocorreu a ruptura. NOTAS 1 Ocritério de aceitagao pode seguir uma das duas alternativas: a) 08 resultados obtidos no ensaio devem ser iguais ou superiores a 80% 2 95% do valor da tenso de escoamento da geomembrana, sendo que em alguns projetos 820 exigidos valores superiores a 95% desta tensdo; b) 08 resultados obtidos no ensaio devem ser iguais ou superiores aos recomendados na GRI GM 19. 2 O ensaio de cisalhamento deve ser repetido em cinco corpos-de-prova. Quatro dos cinco corpos-de-prova devem ser considerados aprovados. 3 Todos os corpos-de-prova devem romper por rasgamento da geomembrana, isto é, fora da solda. C.2.2 Resisténcia ao descolamento Neste ensaio 0 corpo-de-prova é preso as garras do tensiémetro do mesmo lado da solda, de forma a tentar abri-la NOTAS 1 Ocritério de aceltagao pode seguir uma das duas alternativas: a) 08 resultados obtides no ensaio devem ser iguais ou superiores a 70% do valor da ten$ao te escoamento da geomembrana; b) a8 resultados obtidos no ensaio devem ser iguais au superiores aos recomendados na GRI GM 19. 44 (@ABNT 2006 - Todos os direitos reservados Exemplar para uso exclusivo - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 2 _O ensaio de descolamento deve ser repetido em cinco corpos-de-prova. Quatro dos cinco corpos-de-prova devem ser considerados aprovados. 3 Todos os corpos-de-prova devem romper por rasgamento da geomembrana, isto 6, fora da solda. C.3 Outros ensaios Dependendo da responsabilidade da obra, podem ser efetuados outros ensaios, como, por exemplo, lamina d'agua ou enchimento, para a verificacéio da estanqueidade global. @ABNT 2006 - Todos os direitos reservados 15 Exemplar para uso exclusivo - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) 8) 16 006 Anexo D (normativo) Tabelas do ensaio nao destrutivo de pressurizagao® Tabela D.1 — Pressao de ar para geomembranas de PEAD lisas e texturizadas Espessura Pressao minima Pressdo maxima mm KPa KPa ~1,0 165 205 15) 185 205 2.0 205 205 ‘| 25 205 _ 205 Tabela D.2 — Pressao de ar para geomembranas de PE linear lisas e texturizadas, de PVC, de PP e outras geomembranas flexiveis Espessura Pressao KPa Tabela D.3 — Maxima queda de pressdo para geomembranas de PEAD lisas e texturizadas mm ‘Queda maxima de pressao durante 5 min KPa 14 14 Tabela D.4 — Maxima queda de pressao para geomembranas de PE linear lisas e texturizadas, de PVC, de PP e outras geomembranas flexiveis Espessura Queda maxima de pressdo durante 5 min KPa Extraido da GRIGM 6, @ABNT 2006 - Todos os di Exemplar para uso exclusivo - PALOMA DE HARO - 611.491.173-38 (Pedido 495463 Impresso: 12/09/2014) ABNT NBR 15352:2006 2 Q ensaio de descolamento deve ser repetido em cinco corpos-de-prova. Quatro dos cinco corpos-de-prava devem ser considerados aprovados. 3 Todos os corpos-de-prova devem romper por rasgamento da geomembrana, isto 6, fora da solda, C.3 Outros ensaios Dependendo da responsabilidade da obra, podem ser efetuados outros ensaios, como, por exemplo, lamina «agua ou enchimento, para a verificacéio da estanqueidade global. \GABNT 2006 - Todos os direitos reservados 15 ABNT NBR 15352:2006 Anexo E (informativo) Bibliografia IGSBR GM 01:2003 ~ Instalagdo de geomembranas termoplasticas em obras geotécnicas e de saneamento ambiental ~ Recomendag6es para projeto GRi Test Method GM 6:1999 ~ Geosynthetic Research Institute — Drexel University — Pressurizes air channel test for dual seamed geomembranes GRi Test Method GM 13:2003 - Geosynthetic Research Institute — Drexel University ~ Test properties, testing frequency and recommended warranty for high density polyethylene (HDPE) smooth and textured geomembranes GRI Test Method GM 17:2003 - Geosynthetic Research Institute ~ Drexel University ~ Test properties, testing frequency and recommended warranty forlinear low density polyethylene (LLDPE) smooth and textured geomembranes @ABNT 2006 - Todos 08 direitos reservados: 47

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