INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL CONVENIO P.E.P.-R.S. -1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS VILLAHERMOSA, TABASCO A 26 DE NOVIEMBRE DE 2004 No. REF. GAID 240/04 M. EN |, ELOY PEREZ BARUCH COORDINADOR DE MANTENIMIENTO DE DUCTOS PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION REGION SUR, REVISION, CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO NORMATIVO WPS ANSVAWS B2,1-1-205-96 Y CALIFICACION DE 8 SOLDADORES EN ATENCION A LA SOLICITUD CON FOLIO 000080, ENTREGO A USTED LA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO NORMATIVO WPS ANSV/AWS 82.1-1-205-96 DE LA AMERICAN WELDING SOCIETY (AWS) CONSISTENTE EN PRUEBAS DE TRACCION MECANICA MEDIANTE ENSAYOS DE TENSION, PRUEBAS DE DOBLEZ GUIADO DE CARA Y DE RAIZ, SE ANEXA COPIA DEL PROCEDIMIENTO, LA TRADUCCION PARA PRONTA REFERENCIA, EL REGISTRO DE LA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (PQR), LA CALIFICACION DE LOS SOLDADORES (WOR) ASI COMO LOS ANEXOS DE CADA UNA DE LAS PRUEBAS. SIN MAS POR EL MOMENTO, Y PARA CUALQUIER ACLARACION CON LO AQUI EXPUESTO, QUEDO A ‘SUS ORDENES, cop ARCHW, BPs U. P.“ADOLFO LOPEZ MATEOS". A. P. 75-874 MEXICO, D. FCP. 07738. TEL/FAX: (55) $7 29 60.00 ext. $122 CALLE LOMAS No. 101 ESQ. CALLE LAGOS COL. LINDAVISTA, FRACC. LOMA BONITA: VHSA., TAB. C.P. 86050. TEL/PAX: (993) 4 18 32 63 y 3 $2 50 82; e-mail: gald@prodigy.net mx 1061ASME SECCION IX ARTICLE V STANDARD WELDING PROCEDURE SPECIFICATIONS (SWPSs) QW-500 GENERAL ‘The SWPSs listed in Appendix E are acceptable for construction in which the requirements of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX are speci- fied. Any requirements of the applicable Construction Code Section regarding SWPS take precedence over the requirements of Section IX. These SWPSs are not permitted for construction where impact testing of the WPS is required by the Construction Code. QW.510 ADOPTION OF SWPSs Prior to use, the manufacturer or contractor that will be responsible for and provide operational control over production welding shall comply with the following for each SWPS that it intends to use, except as noted in QW.520. (a) Fer the name of the manufacturer o¢ contractor ‘on the SWPS. (2) An employee of that manufacturer oF contractor shall sign and date the SWPS. (c) The applicable Code Section(s) (Section VIII, B3I.1, ete.) and/or any other fabrication document (contract, specification, ete.) that must be followed daring welding shall be listed on the SWPS. (d) The manufacturer or contractor shall weld and test one groove weld test coupon following that SWPS. The following information shall be recorded: (1) the specification, type, and grade of the base metal welded; (2) groove design: @) inital cleaning method: (4) presence or absence of backing; (3) The ASME or AWS specification and AWS classification of electrode or filler metal used and rmanofacture's trade name; (6) size and classification of tungsten electrode for GTAW, (7) size of consumable electrode or filer metal 195 (8) shielding gas and flow rate for GTAW and MAW: (9) preheat temperature; (ZO) position of the groove weld and, if applicable, the progression; (71) if mote than one process oF electrode type is used, the approximate weld metal deposit thickness for ‘each process or electrode type: (22) maximurn interpass temperature; (23) post weld heat treatment used, including hold ‘ng me and temperature range; (14) visual inspection and mechanical testing results; (75) the results of radiographic examination when permitted as an alternative to mechanical testing by QW.304 fe) The coupon shall be visually examined in accord ance with QW-302.4 and mechanically tested in accord- ance with QW-302.1 or radiographically examined in accordance with QW-302.2. If visual examination, radio- graphic examination, or any test specinnen fails to meet the required acceptance criteria, the test coupon shall be considered as failed and a new test coupon shall be welded before the organization may use the SWPS, QW.5I1 Use of Demonstrated SWPSs Code Sections or fabrication documents that are required to be referenced by QW-510(c) may be added ‘of deleted from a demonstrated SWPS without further demonstrations, USE OF SWPSs WITHOUT. DISCRETE DEMONSTRATION Once an SWPS has been demonstrated, additonal ‘SWPSs that are similar co the SWPS that was demon: strated may be used without further demonstration ‘Such additional SWPSs shall be compared to the SWPS that was used for the demonstration, and the following limitations shall not be exceeded: ow.s2ow.s20 (a) a change in the welding process (b) a change in the P- or S-Number; (c) a change from the as-welded condition 10 the heat-treated condition. This limitation also applies for SWPSs that allow use in both conditions (e.g., SWPS B2.1-021 allows production welding with or without heat teatment: if the demonstration was performed without heat treatment, production welding with heat treatment is not permitted). Once heat treatment has been demonstrated for any SWPS, this limitation no longer apples. (d) a change from a gas-shielded flux-cored wire for solid wie to a selfshielded lux-cored wire oF (e) a change from spray, globular, or pulsed wransfer made to short-cireuiting transfer mode or vice-versa; (fla change in the F-Number of the welding elec- trode; (g) the addition of peeheat above ambient temper- ature; (h) a change from an SWPS that js identified as for sheet metal 10 one that is not and vice versa. Qw.s30 FORMS A suggested Form QW-485 for documenting the ‘welding conditions and test results of the demonstration is provided in Nonmandatory Appendix B QW-540 PRODUCTION USE OF SWPSs ‘As with any WPS, welding that is done following an SWPS shall be done in strict accordance with the 2001 SECTION 1x. 196 oW.s40 SWPS. In addition, the following conditions apply to the use of SWPSs: (a) The manufacturer or contractor may not deviate from the welding conditions specified on the SWPS, (b) SWPSs may not be supplemented with PRS oF revised in any manner except for reference to the applicable Code Section or other fabrication documents, as provided by QW-5IL (o) Only the welding processes shown on an SWPS shall be used in given production joint, When a muli= process SWPS is selected, the processes shown on the 'SWPS shall be used in the order and manner specified ‘on the SWPS, (a) SWPSs shall not be used in the same production joint together with WPSs qualified by the manufacturer (e) The manufacturer or contractor may supplement an SWPS by attaching additional instructions to provide the welder with further direction for making production welds to Code or other requirements. When SWPSs ‘are supplemented with instructions that address any Condition shown on the SWPS, such instructions shall be within the limits of the SWPS. For example, when an SWPS permits use of several electrode sizes, supple- mental instructions may direct the welder to use only ‘one electrode size out of those permitted by the SWPS; however, the supplemental instructions may not permit the welder to use a size other than one or more of those permitted by the SWPS. (7 SWPSs may not be used until the demonstration ‘of QW-510 has been satisfactorily welded, tested, and certified. (2) The identification number ofthe Supporting Der ‘onsiration shall be noted on each SWPS that it supports prior to using the SWPS. (i) The certified Supporting Demonstration Record shall be available for review by Authorized Inspector.APPENDIX E—MANDATORY PERMITTED SWPSs ‘The following Standard Welding Procedure Specifi- cations may be used under the conditions given in Article V. Soeciteaton Designation ‘Carton Stel Srietied Metal Are Welding Standard Weliog Procedure Speciation far Shielded Meal Are Welding of Carbon Stel (M-UP-I/S-1, Grow 1 92.11.0169 Or 2h, 3 though 1 inch Thek, £7928, As.Wetaed ar PHT Corton Standard Welsing Procedure Speciation for Shield Metal Are Welsing of Cartan Stel (W-1/P-/S-, Group 1 B2.11-017-94 ‘721, % through 1% fen Thee, £6020, As-Weed or PWHT Cardtion Stantard Welding Procedure Specietion far Shielded Mel Are Welding of Carbon Stel (WU-1/-/S-1, Group 1 82.11-022.98 OF 21. % throvgh 1; Ich Thick, E6DX0 (Vertical Uphild Fellowes ty E7018, ASWelded or PWHT Conon Standard Welding Procedute Seelictin for Shitied Metal Are Welging of Carbon Stel (M-U/P-/S-1, Group 1 B2.1-1-026-94 ‘or 2), % throogh 1, Ich Trick, E6oL0 (Vertical Quan) Followed by €7018, As Weled or PWHT Constion Combination GTAW ard SMAW Standard Welding Procedare Speifeation for Gas Tungiten Arc Weng Followed by Shielded Metal Arc Welding 02.21-021-94 (of Carbon Stel (M-/P-A/S-1, Group 1 of 2), % Brough 114 inch Thick, ER7OS-2 and E7018, As-Weld or PWT Conston ‘arbon Steel — Primarily Poe Aeplctions Shelled Metal Are Welding ys, 22-1201-96 Standare Welina Procedure Specietien (WPS) for Shinded Metal Are Welding cf Carbon Stee! (+ Croup 1 er 2), % vrough "eich Thick, E6010 (Verteal Uphil) Followed by E7016 (Vertical Uphill, AS Weide Condition, PrimalyPice Apbiatlons Standard Welding Procedure Seecticatin (WPS) for Shielded Metal Are Welding of Carbon Ste! (M1251 ‘Group 2 er 2), % Urugh eich Thick, E6010 (Verte! Dewi) Follwed by E7018 (Vertical Uphill, As alee Candler, Primary Pige Applications standard Welding Procedute Speciation (WPS) fr Shisted Metal Arc Welding of Carbon Stel (M-1/2A/5-, Group 2 er 21, % wou hich Thick, E600 (Verte Uphill, A-Welted Condon, Primarily Pipe Standard Weldeg Procedure Speifcatin (WPS) fr Shited Metal Are Welding of Carbon Stel (M-L/P-l/S, ‘Sioa t ar 2, % wwovgh ich Thick £6020 ‘Vertes Ogwnit Root with te Balance Vertical Ushi, A Milde Condon, Primary Pipe Applications Standard Welding Procedare Speifcation (WPS) for Shileg Metal Are Welding of Carbon Ste! (M-L/P-/S-1, “Beas a ar 2 trough 1s inch Tice, E6020 (Vertical Uphill Followed by E7018 'Veri! Uphi, S- Weiee or PWHT Condition, Primanty Pige Applications 269 corresoir anerican society of aachanical mnginenrs sMeeneed by Informacion Banding Ses 2.120396 ea120896~ 200) SECTION 1x Speciation Designation Corton Steet — Primarily Pipe Aspleatiors (con) Standard Welding Procedure Specification (WPS) for Shelaad Meal Are Weldag of Carbon Sied WAPa/Sa,-BzaTZoeae Group 2 oF 2), Yy through 1% inch Thick, E6010 (Vertical Domi Followed by E7018 (Verte Uphih “as: Welded oF PUNT Conditen, Primary Pipe Appeations Stardard Weidng Procedure Specification (WPS) for Sheldee Metal Are Welding of Carbon Stee! IM-UP-US-2, _g2.1-208-96 ‘Grove 1 or 20," treugh 1% inch Thick, E7OTB, 8¢-Welied ar PVINT Condon, Primary Pipe Applications as Tungsen Are Welding Standard Welding Procedire Speciation (WPS) for Gat Tungren Arc Welding of Carbon Stel (M-L/P-IS-2, B211-207-96 Group 2 or 2), 4 through 15 inh Thick, ERTOS2, AGWelded or PMIMT Condtion, Primarily Pipe Apptatons Conbinatlan GTAW and SAW Standard Welding Proedive Speciicaen (WPS) for Gas Tungsten Are Welsing Followed by Sheed Metel Arc -82.11-200-98 Weidog of Carbon Steel (M-L/P-U/5-1, Group 1 oF 21, % traush 1% ind Tic, ERTOS-2 and E7OIE, Ae Welded or PWHT Cerston, Primary Pipe Bpliations, ‘Austen Stainless Stel Pate and Poe Shielded Metal Are Welding Standard Welding Procedure Speciation for Shield Metal Are Welding of Astrite Stainless Steel (W-8/P-NS- 82.11.0236 4, Group 11, % trugh 14 teh Thick, Ae Wilded Condition ‘usteniie Stainless Ste! Primarily Pine Anplicatons siete Neat Are Weta Standard Welding Procegure Specification (WPS) for Shielded Metal Are Weing of Ausenic Staress Stee (M-82:.8:213.97 P4758, Group 1), % teugh 1% Inch Thick, ESKKXX, As Welded Condtion Gas Tungsten Are Welding Standard Welding Prcetire Speciation (WPS) for Gat Tungsten Arc Weld, wth Cansumaoe Inset f s2a82is98 ‘usec Staes Stes) (M81P-8/-8, Group 1), % teeugh 1% inh Thieky INDXXK and ERX, As: Weed Condon “ 270 CoPreraur american Society of Mechanical Engi Eicensed by Internation Sandi ing Services eae eae ee eee eer eee eee eee eee eee EEE SHEE ESE SHEE! INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL : CONVENIO P.E.P.-R.S. -1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION REGION SUR GERENCIA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE HIDROCARBUROS Subgerencia de Mantenimiento CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO NORMATIVO AWS B21.-1-205-96 Realizado por: GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS UP “ADOLFO Lane MATEOS” 4B 76.874 MEXICO . FCP (7788 TELIEAX: (88) $728 6000 ext 38381 1h #6080. TELIEANS O99) 115-12 67ANSVAWS B2.1-1-205-86 ‘An American National Estandar Procedimiento De Especificacién de Soldadura (WPS) para Soldadura de Arco con Electrodo Recubierto de Acero al Carbono (Numero-P: M -1/P — 1/S - 1, Grupo 1 6 2) Con espesores de pared de 1/8” hasta 1% “, E 6010 (Ascendente Vertical), Seguido por rs E 7018 (Ascendente Vertical), Con 6 sin Tratamiento Térmico Después del proceso de soldado, Principalmente para Aplicaciones de Tuberias. American Welding Society PAGINA 1 DE 12ANSV/AWS B2.1-1-205-96 ‘An American National Estandar NORMA DE ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) Soldadura de Arco con Electrodo Recubierto de Acero al Carbono (Numero-P: M - 1IP — 11S - 1, Grupo 1 6 2) con espesores de pared de 1/8” hasta 1% “, E6010 (Ascendente Vertical), Seguido por E7018 (Ascendente Vertical), con 6 sin Tratamiento Térmico después del proceso de soldado, principalmente para Aplicaciones de Tuberias. EL CONSEJO DE INVESTIGACION DE SOLDADURA - SOPORTA LOS PQR NUMEROS: 001001, 001009. 001021, 001022, 001028, 003016, 003017, 008001, 103004, 106004, 106005, 106006, 107020, 107021, 107022, 200018, 200108, 200109, 200110,200111, 200112, 200113, 200114, 200115, 200116, 200117, 200118, 200119, 200120, 200121, 200122, 200123, 200124, 200125, 200126, 200142, 200143, 200144, 200145, 200514, 200516, 200517, 200519, 200611, 200614, 200615, 200617, 200618, 200619, 200620, 200702, 200703, 500001, 500002, 500006, 500007, 500008, 500021, 500023, 500024, 500028, 500029, 500119, 197A, 198A, 199A, REQUERIMIENTOS PARA LA APLICACION DE LAS NORMAS WPSs Alcance Los datos que soportan esta norma del procedimiento de especificacién de soldadura (WPS) se derivaron de los registros de calificacién de procedimientos (PQRs) listados arriba, los cuales han sido revisados_y validados bajo la supervisién del Consejo de Investigacion de Soldadura. Esta norma WPS no es valida si se utilizan condiciones y variables fuera de los pardmetros que aqui se listan. La Sociedad Americana de Soldadura considera que esta norma WPS presenta informacién para producir una soldadura aceptable usando las condiciones y variables que aqui se mencionan. Los PAGINA 2DE 12ANSVAWS B2.1-1-205-96 ‘An American National Estandar usuarios deben de tener los conacimientos suficientes de soldadura y aceptar toda la responsabilidad para la realizacién de la soldadura y de proveer la capacidad ingenieril, personal calificado, y el equipo apropiado para implementar este procedimiento WPS Aplicacion Esta norma WPS seré utilizada solamente si es permitido por el documento de fabricacién aplicable (tal como cédigos, especificaciones o documentos del contratista) La documentos de fabricacion deben de especificar los requisitos de ingenieria tal como disefo, si es necesario un tratamiento térmico, tolerancias de fabricaci6n, control de calidad, la inspeccién y pruebas aplicables al finalizar el producto. Responsabilidad de los usuarios Esta norma WPS no remplaza o sustituye los oédigos de fabricacién, especificaciones, requisitos de contratacién, 0 capacidad y juicio en la parte correspondiente a los usuarios. La norma WPS debe usarse solamente si es permitida por los cédigos aplicables de fabricacién, especificacién o documentos del contrato. La habilidad para realizar soldaduras en produccién que tengan las propiedades idéneas para la aplicacién depende de realizar los complementos de esta norma WPS con una apropiada ejecucién y pruebas de calificacion. El usuario es responsable de la aptitud y capacidad de la soldadura final de acuerdo a la provisién de los documentos elaborados. Instrucciones suplementarias Para la adaptacion de esta norma WPS, a una aplicacion especifica, el usuario puede emitir un suplemento de instrucciones. Tales instrucciones pueden consistir en tolerancias més pequefias de ajuste. Mayor temperatura de precalentamiento 6 cualquier otra instruccién necesaria para producir soldaduras que reuinan los requisitos del documento de fabricacion. estas instrucciones no deben ser menos restrictivas que las provistas por la norma WPS. PAGINA 3 DE 12ANSUAWS B2.1-1-205-96 ‘An American National Estandar Seguridad Las precauciones a seguir deben ser conforme la ultima edicién de ANSI 249.1, Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, publicada por la Sociedad Americana de Soldadura Esta especificacin puede envolver materiales, equipos y operaciones peligrosas. El propésito de esta norma no cubre todos los problemas asociados con la seguridad por su uso. Es responsabilidad del usuario establecer la seguridad y la proteccién apropiada de los trabajadores en la practica de este procedimiento, El usuario debe determinar la aplicabilidad de cualquier regulacién limitante antes de su uso. Limitaciones Este procedimiento no esta calificado para aplicaciones donde se requiera tenacidad en muescas. PROCESO DE SOLDADURA Proceso de soldadura: SMAW (soldadura de arco con electrodo recubierto). Método de aplicacién: Manual METAL BASE, Metal base: Acero al carbon numero-P: M-1, P-1, 0 S-1, Grupo 1 0 2 hasta M1, P-1, 0 8-1, Grupo 102. Rango de espesor: 1/8" hasta 1-1/2 para soldaduras a tope 1/8" como minimo para soldaduras de filete Didémetro del tubo: Para soldaduras a tope 1" D. N. como minimo Para soldaduras de filete 34" D. N. como minimo PAGINA 4 DE 12ANSUAWS B2.1-1-205-96 ‘An American National Estandar METAL DE APORTE Especificacién del metal de aporte: ANSV/AWS A 5.1 0 ASME SFA 5.1 A numero 1, F numero 3 para E 6010 y F numero 4 para £7018. Clasificacién: E6010 y E7018. Rango de espesor de la soldadura: 1-1/2" como maxima mas la corona para la soldadura a tope. 1/8” hasta 1-1/2” en soldaduras de filete. DISENO DE LAS JUNTAS Disefio de las juntas: Vedse figura 1 Respaldos: Opcional para E6010, requerido para E7018 Material para respaldo: Acero al carbono, M-1, P-1, 0 S-1, Grupo 1, 2 0 3 6 una composicién quimica similar al metal de aporte. No se permite fijar no metélicos, o con metales que no fusionen. POSICIONES Posiciones permitidas: Todas Progresién vertical: Ascendente TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO E INTERPASOS. Temperatura de precalentamiento: 50°F (10 °C) como minimo; y con un metal base mayor 1” de espesor 175° (80 °C) como minimo. Temperatura entre pasos: 50°F (10 °C) como minimo; y con un metal base mayor de 1" de espesor 175°(80 °C) como minimo , 250 °C como maximo. Conservacién de la temperatura: No se requiere un calentamiento continuo ni especial. PAGINA $ DE 12ANSUAWS B2.1-1-205-96 An American National Esténdar TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA Tratamiento térmico posterior a la soldadura: Las soldaduras pueden quedarse sin tratamiento térmico 6 llevar tratamiento térmico de 1100 a 1200 °F (593 a 698 °C) 6 como lo indique el documento de fabricacién. El tratamiento térmico debe de ser de una hora por cada pulgada de espesor (15 minutos como minimo) 6 de la manera indicada por el documento de fabricacion. PAGINA 6 DE 12ANSVAWS B2.1-1-205-96. ‘An American National Estandar CARACTERISTICAS ELECTRICAS Soldadura a tope Electrodos® Corriente "Capa Clasificacién | Diametro | Amperes Polaridad |Raiz® (Fondeo) E6010 3/32" | 40-80 _ | DCEP (Invertida) | Raiz® (Paso caliente) E6010 118" 75-125 | DCEP (Invertida) Relleno E7018 3/32” 70-100 | DCEP (Invertida) Relleno E7018 118" 115-165 | DCEP (Invertida) Relleno £7018 5132" 150-220 | DCEP (Invertida) Relleno E7018 316" 200-275 | DCEP (Invertida) Soldadura de filete y a tope con anillos de respaldo Electrodos" Corriente i Capa Clasificacion | Diametro | Amperes | Polaridad Raiz’ (Fondeo) E6010 3/32" 40-80 | DCEP (Invertida) Raiz® (Paso caliente) E6010 118" 75-125 | DCEP (Invertida) Raiz o Relleno E7018 3/32" 70-100 | DCEP (Invertida) | Raiz o Relleno E7018 118" 115-165 | DCEP (invertida) Relleno E7018 5/32" 150-220 | DCEP (Invertida) Relleno E7018 3/16" 200-275 | DCEP (Invertida) 7. El cuidado y aimacenamiento de los electrodos debe de ser como lo recomendado por el fabricante. |2. El anillo de respaldo se debe de usar cuando lo permitan los documentos de fabricacién 2. Las capas adicionales son opcionales 3. Unicamente posicién plana y horizontal PAGINA 7 DE 12ANSUAWS 82.1-1-205-98 ‘An American National Estandar TECNICA Oscilacion de Soldadura: Cualquiera Cincelado: No estan permitidos Limpieza inicial: Quimica o mecanica; las juntas deben de estar secas antes de aplicar la soldadura. Limpieza entre pasos: Unicamente mecanica. Fabricacién del bisel: Mecanico 6 térmico, cuando sea requerido por la figura 1. Pasos miltiples o simple: Cualquiera. Todas las soldaduras contenedoras de presion deben de ser de dos pasos como minimo. Maximo espesor del cordén: 14". Reparacién: Los defectos en la soldadura se deben de remover por métodos mecénicos 0 térmicos. La cavidades reparar puede ser diferentes en contomo y dimensiones respecto a la preparacién de la junta y poden presentar diferentes condiciones de restricciones. La reparaci6n de los defectos del metal base deben de estar en concordancia con los requisitos de los documentos de fabricacion. Nombre de la compania En el nomne dela compafia nambrada arfiba, Acepto toda Ie responsabilidad para la aplicacén de esta nowma WPS Fechado: indica’ documonta do brCaeeR Fecha: ‘Aprobada por: Titulo: PAGINA § DE 12ANSVAWS B2.1-1-205-98 ‘An American National Estandar ~ Soldadura de filete: Todas las juntas Soldadura a tope: Para tuberia y productos tubulares, vease la junta 1 hasta la 7. Las juntas tienen ranuras disefiadas conforme a ASME/ANSI B16.25, Buttwelding Ende, las juntas al igual que las ranuras, estén disefiadas para que la soldadura tenga una buena penetracién, esto permitido por ANSI/AWS D1.1, Structural Welding Code-Steel, esto es aceptado para la aplicacién de este WPS. eo | ' —+| for a= 30°, 410°, 0° ~ f= 1/16" 132" R= 1s 116" 1.0. DESALINEAMIENTO 1/16" max JUNTA 1 ~ q R= 36's 116" LD, DESALINEAMIENTO = 1/16" MAX JUNTA 2 PAGINA 9 DE 12ANSV/AWS B2.1-1-205-96 ‘An American National Estandar a4 . Pee SS a= 22-112 #2-1/2° f= 1/16" 2 1132" /8" hasta 3116" RADIO 4116", #1/16, -1/32° R 11D. DESALINEAMIENTO = 1/16" MAX. JUNTA 3 46", + 1046", - 1/32" 1/8" a 3/16" RADIO R= 3/32" #1132" 11D. DESALINEAMIENTO = 1/16" MAX JUNTA 4 1/8", +1/16" 11D. DESALINEAMIENTO = 1/16 MAX PAGINA 10 DE 12 JUNTA 5ANSUAWS B2.1-1-205-98 ‘An American National Estandar qr /16" + 41/32" 18" hasta 3/16" de RADIO 116" #116" LD, DESALINEAMIENTO = 1/16" MAX JUNTA 6 rf |, DESALINEAMIENTO =1/8" MAX Conexién tipica de derivacién JUNTA Tn: Espesor nominal de la pared de a tuberia X MIN; 1.09 Tn 0 el espesor del los accesorios, el ‘que sea més pequefio, a no ser que los documentos de! fabricante lo requiera de otra forma. Aproximadamente 1/16" antes de la soldadura ‘Las dimensiones para la soldadura son recomendadas para accesories y otros ‘componentes hasta las bridas, PAGINA 11 DE 12 JUNTAANSI/AWS B2.1-1-205-6 ‘An American National Estandar Soldadura de frente y de espalda Brida de caja soldable lg X MIN = 1.4 Tn 0 el espesor del cubo, 0 el que: sea mas pequefio, o como los documentos del fabricante lo requieran, YMIN = Tn 0 % ol que sea mas pequenio o ‘al menos que requiera otra cosa los documentos del fabricante, ‘Tn = Espesor nominal de la pared del tubo X MIN = 1.4 Tn o el espesor del cubo, 0 el que sea més pequefio, o como los documentos del fabricante to requieran YMIN = Tn 0% oel que sea mas pequetio 0 al menos que requiera otra cosa los documentos del fabricante. ‘Tn = Espesor nominal de la pared del tubo X MIN = 1.4 Tn 0 el espesor del cubo, 0 el que sea mas pequerto, o como los documentos del fabricante lo requieran. YMIN = Tn 0% oel que sea mas pequefioo al menos que requiera otra cose los documentos del fabricante. Tn = Espesor nominal de la pared del tubo sl fe-aoroxadament 1/16" antes de anlar la solace Dimensiones recomendadas para soldar Bridas Junta 9 /~ _ NOTA: Las figuras antes mostradas, son el disefio de juntas aceptables PAGINA 12 DE 12CONVENIO P.E.P.-R.S. —1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL oO on REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION GTDH REGION SUR COMPANIA POR No ANSI/AWS B2.1-1-205-96/PEP/IPN/O01 FECHA — 18iNOVI2004 ‘WPS No, ANSI/AWS B2.1-1-205-96 PROCESO(S) DE ARCO ELECTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW) SOLDADURA TIPOS MANUAL ROBERTO VASCONCELOS HERNANDEZ (RVH) ARMANDO MARTINEZ CARDOSA (AMC) 3.-CARLOS PEREZ PERERA (CPP) 4-RAFAEL MARISCAL MAYO (RMM) : 5.JORGE DEL CARMEN HERNANDEZ GARCIA (JCHG) 8-GERMAN JIMENEZ VELASCO (GJV) 7-PEDRO LARA ACUNA (PLA) NOMBRE DE SOLDADORES METAL BASE (QW-403) ESPECIFICACION DE API MATERIAL’ TIPO Y GRADO: SLX52 a NUMERO P: s4 ESPESOR: { 0.625" DIAMETRO 16" METAL DE APORTE (QW-404) SFASA 6010, E7018 3(€6010), a(€7018) 1 382", 118" 0.750" ESPECIFICACION ASME CLASIFICAGION AWS: No. F METAL DE APORTE No. A ANALISIS METAL DE APORTE DIAMETRO METAL DE APORTE ESPESOR DEL METAL DE SOLDADURA POSICION (QW-405) 6G POSICION DE LA RANURA ASCENDENTE PROGRESION DE LA SOLDADURA PAGINA | DESCONVENIO P.E.P.-R.S. -I.P.N. INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL oO GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX PRECALENTAMIENTO (QW-405) TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO | SE SOLD A TEMPERATURA AMBIENTE DE 80°F (30°C) TEMPERATURA ENTRE PASOS SE SOLDO A TEMPERATURA DE 302°F (180° C) MANTENIMIENTO DEL PRECALENTAMIENTO NO APLICA ‘TRATAMIENTO TERMICO DESPUES DEL SOLDADO ‘TEMPERATURA NO APLICA TIEMPO NO APLICA CARACTERISTICAS ELECTRICAS Electrodos Corriente No Capa Clasificacién —Didmetro. ~ Amperes Polaridad —_—Progresién 1 Raiz (FONDEO) E6010 3132" 100 DCEP (Invertida) _Ascendente 2 RAIZ (PASO CALIENTE) E6010 118" 120 DCEP (Invertida) Ascendente 3 RELLENO| E7018 18° 120” DCEP (Invertida) " Ascendente 4 RELLENO, E7018 118° 120 DEP (invertida) Ascendente 5 RELLENO| E7018 18° 120 DCEP (invertida) “Ascendente RESULTADOS DE ENSAYE DE TENSION (QW-150) MUESTRA ANCHO ESPESOR AREA CARGA RESISTENCIAALA TIPO Y LOCALIZACION TENSIL TENSION DE LA FRACTURA (mm) (mm) (mm) tka) (agi?) (psi) PLACASA 1232,=« 9.57 117.90 | 8746.1 48.7 69317 DUCTIL ENMETAL BASE PLACASB © 1240 9.54 11830-58124. «49.1. 69884._—-DUCTIL EN METAL BASE PLACAGA 13.02 9.18 «119.62 62356 © 82.2 += 74202.-«-DUCTIL ENMETAL BASE PLACAGB «1296. «= 9.67 | 125.32 59526 © 47.6 «67856 | DUCTILENMETAL BASE PLACA 104 12.30 9.96 122.51 6363.0 519 73874 DUCTIL EN METAL BASE PLACA10B 1330 | 992 13283 | 68805 818 73675: DUCTIL EN METAL BASE PLACA1SA 1254 8.35 1047162745 50.4. 71645 —CDUCTILEN METAL BASE PLACA 16B | 12.21 645 103.17 5062.9 494 69784 DUCTIL EN METAL BASE PLACA1SA 13.13 9.52 125.00 61361 «49.1. «69821 DUCTILEN METAL BASE PLACA19B 1227982 116.81 8802.2 49.7_-| 70648 DUCTIL EN METAL BASE PLACA 21A 12.72 8.60 109.39 8797.4 53.0 75373, (BUCTIL EN METAL BASE PLACA21B 1284 «B57 «110.04 86849 © 51.7 73480 DUCTILEN METAL BASE PLACA25A 1261 870 10971 | 57537 © 624~=—=—74898.—DUCTILEN METAL BASE PLACA 25 B 12.61 8.73 110.09 $570.2 50.6 Tt DUCTIL EN METAL BASE RIEGO SOBERANO (ARDOLAZARO BAEZ REALIZO REPISO PAGINA 2 DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. —I.P.N. INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL 4) GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX RESULTADOS DE ENSAYE DE DOBLEZ GUIADO (QW-160) PROBETA TIPO RESULTADO 418 DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO 18 DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 20 DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO 28 DOBLEZ DE RAZ ‘ACEPTADO 3A DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 3B DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO 4A DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO 4B DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO. 9A DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 9B DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 1A DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO. 1B DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO 168A DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 158 DOBLEZ DE CARA ACEPTADO ATA DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO 17B DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO 184 DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 188 DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO, 20 DOBLEZ DE RAIZ ‘ACEPTADO 208 DOBLEZ DE RAIZ ‘ACEPTADO, 228 DOBLEZ DE CARA ACEPTADO, 228 DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO. 234 DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO 238 DOBLEZ DE RAIZ ‘ACEPTADO 244 DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO 248, DOBLEZ DE CARA ACEPTADO, 26 DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO CAZARO BAEZ REVISO PAGINA3 DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. -1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL YO ca REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX ANEXO “A” PRUEBAS ~ ~ ING. ANTONIO FRIEGi REALIZO. PAGINA DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. -1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS. INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL 0” REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX ‘Muestra PLACA 5A 0.00 0.10 020 0.30 oo) © (mmimm) La ASS STO SOR ARTERY sear ‘Cpe PAGINA $ DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. —I.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ” REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX Muestra PLACA 6A 005 010 045 020 2 (mmimm) ‘Muestra PLACA6B 005 010 015 0.20 (mmimm) PRIGEO SOBERANO REAPIZO, PAGINA 6 DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. —-1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL oO REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. ASME SECCION IX Muestra PLACA 108, 020 2 (mmimm) Muestra PLACA 108 PAGINA DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. —I.P.N. INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL 0 GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS y REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. ASME SECCION IX Muestia PLACA 168, 020 ¢(mmimm) Muesira PLACA 168, 0.00 0.10 020 030 (mime) La. ING. ANTONIO Pe RET EOSODERANO cat TpeARO BAEZ PAGINA 8 DE 19| INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL CONVENIO P.E.P.-R.S. —1.P.N. 0 GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS ~ 7 REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX | neta i q | ~ vaesea PCA 8 ~ ING. ANTORTO Ext. GO SOBERANO “i TRTARO BAF Ave PAGINA 9 DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. —1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS | INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL Yo ~ ‘ REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. ASME SECCION IX Muestra PLACA 218, rn Nuestra PLACA 218, PAGINA 10 DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. —1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL oO REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX Mugstra PLACA 25 Muestra PLACA 258, 0.00 0.10 020 0.20 (mime) TAZAROBAEZ GHERANO B REVISO. NG AS 0 PRIB REARIO PAGINA 11 DE ISCONVENIO P.E.P.-R.S. -I1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL @ REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. ASME SECCION IX ~ DOBLEZ DE CARA PROBETA 1A DOBLEZ DE CARA PROBETA 18 cstuluntunleanib usted Doau PROBETA 28 wi ATARODAEZ 180 REALIZO PAGINA 12 DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. —I.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL oO ) REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX DOBLEZ DE CARA PROBETA 38 DOBLEZ DE CARA PROBETA 38 PAGINA 13 DE19CONVENIO P.E.P.-R.S. -I.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL oO ) REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. ASME SECCION IX DOBLEZ DE CARA PROBETA 7A DOBLEZ DE CARA PROBETA 78 PAGINA 14 DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. —I.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS } INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL @ REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX € ¢ t vlortuliatinal ainda DOBLEZ DE RAIZ PROBETA 110 DOBLEZ DE RAIZ PROBETA 118, PAGINA IS DE 19 NG ANTONIO REC RO fEALIZOCONVENIO P.E.P.-R.S. —I.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL oO REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX DOBLEZ DE CARA PROBETA 158 DOBLEZ DE CARA PROBETA 158 DOBLEZ DE RAIZ PROBETA 17 DOBLEZ DE RAIZ PROBETA 178 7 TAZARO BAEZ EVISO. PAGINA 16 DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. -1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL oO REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX DOBLEZ DE RAIZ PROBETA 208 ‘DOBLEZ DE RAIZ PROBETA 208 ~ ING, ANTONIO FRIBAOSOHERANO TRG{RICARGO CAZARO BAEZ — Remo Ces PAGINA 17 DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. -1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS | INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL 0 REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX DOBLEZ DE RAIZ PROBETA 234 L ING. ANTONIO’! rps iN \ZARO BAEZ. Rey ¢ PAGINA 18 DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. -1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS | INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL oO REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECCION IX DOBLEZ DE CARA PROBETA 9 DOBLEZ DE CARA PROBETA 98 DOBLEZ DE RAIZ PROBETA 114 PAGINA 19 DE 19CONVENIO P.E.P.-R.S. —I.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS. L INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL oO Se REGISTRO DE CALIFICACION DE SOLDADORES (WQR) ‘ASME SECCION IX COMPARIA PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION GTDH REGION SUR WPS No ANSIAWS B2.1-1-205-96 FECHA — 1a/NOvi2004 NOMBRE DE SOLDADOR ——_ GERMAN JIMENEZ VELASCO No DE REGISTRO cw VARIABLE ACTUAL CALIFICA PROCESO TIPO sMAW SMAW ELECTRODO SIMPLE SIMPLE METAL BASE ESPECIFICACION DE MATERIAL Api TIPO Y GRADO. BL X62 NUMERO P st S41 ESPESOR ozs" DE 3/8" A 1-114" DIAMETRO: 16° MAYORES A? 7/8" METAL DE APORTE ~ ESPECIFICACION ASME SFABAY55 SFAS1Y55 No. F METAL DE APORTE 3(€6010), 4(€7018) 3y4 POSICION 66 TODAS INSPECCION VISUAL RESULTADO APROBADO INSPECCION RADIOGRAFICA RESULTADO NO APLICA RESULTADOS DE ENSAYE DE DOBLEZ GUIADO (QW-160) PROBETA TIPO RESULTADO DIA DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO 218 DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO 23A DOBLEZ DE RAIZ ‘ACEPTADO 238 DOBLEZ DE RAIZ ‘ACEPTADO _ ING. Kic AZARO BAEZ, ISO PAGINA | DEICONVENIO P.E.P.-R.S. -1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS. ! INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL QY ~ REGISTRO DE CALIFICACION DE SOLDADORES (WQR) ‘ASME SECCION IX COMPANIA PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION GTDH REGION SUR WPS No ANSI/AWS B2.1-1-205-96 FECHA — 18/NOV/2004 NOMBRE DE SOLDADOR JORGE DEL CARMEN HERNANDEZ GARCIA No DE REGISTRO JCHG VARIABLE ACTUAL CALIFICA PROCESO TIPO sMAW sMAW ELECTRODO SIMPLE SIMPLE METAL BASE ESPECIFICACION DE MATERIAL: API TIPO Y GRADO. 5LX52 NUMERO P sa s4 ESPESOR: 0.626" DE 3/8" A 1-114" DIAMETRO: 16" MAYORES A 2 7/8" METAL DE APORTE ann ESPECIFICACION ASME SFAS1Y55 SFASIY55 No. F METAL DE APORTE 3(E6010), 4(€7018) 34 POSICION 6c TODAS INSPECCION VISUAL RESULTADO ‘APROBADO INSPECCION RADIOGRAFICA RESULTADO NO APLICA RESULTADOS DE ENSAYE DE DOBLEZ GUIADO (QW-160) PROBETA TIPO RESULTADO 188 DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO 188 DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO 20 DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO 208 DOBLEZ DE RAIZ ‘ACEPTADO fn SOBERANO ING. RICARBOLAZARO BAEZ e0 evs PAGINA 1 DEICONVENIO P.E.P.-R.S. -1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS. INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL oO ~ REGISTRO DE CALIFICACION DE SOLDADORES (WQR) ‘ASME SECCION IX COMPARIA PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION GTDH REGION SUR WPS No ANSUAWS B2.1-1-205-96 FECHA — 18/NOV/2004 NOMBRE DE SOLDADOR = MANUEL CRUZ RAMIREZ No DE REGISTRO MCR VARIABLE ACTUAL CALIFICA PROCESO TIPO sMAW SMAW ELECTRODO SIMPLE SIMPLE METAL BASE ESPECIFICACION DE MATERIAL, APL TIPO Y GRADO: BLXS2 NUMERO P s4 s4 ESPESOR 0.625" DE 3/8" A 1-14" DIAMETRO: 16° MAYORES A 2 7/8" METAL DE APORTE -~ ESPECIFICACION ASME SFAS1Y5S SFAS1Y55 No. F METAL DE APORTE 3(€6010), 4(€7018) 3Y4 POSICION 6G TODAS INSPECCION VISUAL RESULTADO ‘APROBADO INSPECCION RADIOGRAFICA RESULTADO : NO APLICA RESULTADOS DE ENSAYE DE DOBLEZ GUIADO (QW-160) PROBETA TIPO RESULTADO TA DOBLEZ DE CARA NO APROBADO 7B DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 128 DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO 128 DOBLEZ DE RAIZ NO APROBADO ~ WARK TAZARO BAEZ REALIZO; REVISO PAGINA 1 DEICONVENIO P.E.P.-R.S. —1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS. INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL Q” o REGISTRO DE CALIFICACION DE SOLDADORES (WQR) ASME SECCION IX COMPARIA PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION GTDH REGION SUR WPS No ANSUAWS B2.1-1-205-96 FECHA — 18/NOV2004 NOMBRE DE SOLDADOR PEDRO LARA ACUSIA No DE REGISTRO PLA VARIABLE ACTUAL CALIFICA PROCESO TIPO sMAW ‘sMAW ELECTRODO SIMPLE SIMPLE METAL BASE ESPECIFICACION DE MATERIAL. API TIPO Y GRADO: BLX-52 NUMERO P: $1 S41 ESPESOR 0626" DE 3/8" A 1-1/4" DIAMETRO: 16° MAYORES A 2 7/8" METAL DE APORTE (atte ESPECIFICACION ASME SFASAY55 SFAS1YS5 No. F METAL DE APORTE 3(€6010), 4(€7018) 3y4 POSICION 66 TODAS INSPECCION VISUAL RESULTADO ‘APROBADO INSPECCION RADIOGRAFICA RESULTADO NO APLICA. RESULTADOS DE ENSAYE DE DOBLEZ GUIADO (QW-160) PROBETA TIPO RESULTADO 24a DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 248 DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO 26A DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO. fn in aS ZAR BAEZ rae PAGINA | DECONVENIO P.E.P.-R.S. —1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL Q” a REGISTRO DE CALIFICACION DE SOLDADORES (WQR) ASME SECCION IX COMPARA, PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION GTDH REGION SUR, WPS No ANSVAWS B2.1-1-205-96 FECHA — 18/NOVI2004 NOMBRE DE SOLDADOR RAFAEL MARISCAL MAYO No DE REGISTRO RMM VARIABLE ACTUAL CALIFICA PROCESO TIPO ‘SMAW sMAW ELECTRODO ‘SIMPLE ‘SIMPLE METAL BASE ESPECIFICACION DE MATERIAL: API TIPO Y GRADO: 5LX-52 NUMERO P. S41 S41 ESPESOR 0.625" DE 3/8" A 1-114 DIAMETRO: 16" MAYORES A 27/8" METAL DE APORTE ca ESPECIFICACION ASME SFAS.1Y5.6 SFASTY55 No. F METAL DE APORTE '3(£6010), 4(£7018) 3y4 POSICION 66 TODAS INSPECCION VISUAL RESULTADO APROBADO INSPECCION RADIOGRAFICA RESULTADO~ NO APLICA RESULTADOS DE ENSAYE DE DOBLEZ GUIADO (QW-160) PROBETA TIPO RESULTADO, 15A DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 158 DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 17A DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO 178 DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO. ~ - ING. ANTONIO PRIBAO SOBERANO ING. cat TAZARO BAEZ, REALIZO Ni PAGINA | DETINSTITUTO POLITECNICO NACIONAL CONVENIO P.E.P.-R.S. —1.P.N. 0 GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS. S REGISTRO DE CALIFICACION DE SOLDADORES (WQR) ASME SECCION IX COMPANIA PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION GTDH REGION SUR WPS No ANSVAWS B2.1-1-205-96 FECHA | 18/NOV/2004 NOMBRE DE SOLDADOR —_° ROBERTO VASCONCELOS HERNANDEZ No DE REGISTRO RVH VARIABLE ACTUAL CALIFICA PROCESO TIPO sMAW sMaw ELECTRODO SIMPLE SIMPLE METAL BASE ESPECIFICACION DE MATERIAL: APL TIPO Y GRADO: SLX-52 NUMERO P: S4 St ESPESOR: 0.628" DE 9/8" 1-1/4" DIAMETRO: 16° MAYORES A 2 7/8" METAL DE APORTE ~ ESPECIFICACION ASME SFA5.1Y 5.5 SFA5.1Y55 No, F METAL DE APORTE 3(€6010), 4(€7018) 3y4 POSICION i 6G TODAS INSPECCION VISUAL RESULTADO ‘APROBADO INSPECCION RADIOGRAFICA RESULTADO NO APLICA RESULTADOS DE ENSAYE DE DOBLEZ GUIADO (QW-160) PROBETA TIPO RESULTADO 9A DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO 3B DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 1A DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO 118 DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO n ING. ANTONIO PRIBGO SOBERANO ING RICARBO LAZARO BAEZ REACIZO REVISO PAGINA | DECONVENIO P.E.P.-R.S. —1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS ! INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL A a REGISTRO DE CALIFICACION DE SOLDADORES (WQR) ASME SECCION IX COMPARIA PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION GTDH REGION SUR WPS No ANSUAWS B2.1-1-205-96 FECHA — 18/NOVI2004 NOMBRE DE SOLDADOR == ARMANDO MARTINEZ CARDOSA No DE REGISTRO AMC VARIABLE ACTUAL CALIFICA PROCESO TIPO sMAW ‘SMaAW ELECTRODO ‘SIMPLE SIMPLE METAL BASE ESPECIFICACION DE MATERIAL: APL TIPO Y GRADO: SL X-52 NUMERO P. s4 s4 ESPESOR: 0.625" DE 3/8" A 1-1/6" DIAMETRO: 16° MAYORES A 2 7/8" METAL DE APORTE ~ ESPECIFICACION ASME. SFA5.1Y5.5 SFA5.1Y5.5 No. F METAL DE APORTE 3(€6010), 4(€7018) 34 POSICION 6s TODAS INSPECCION VISUAL RESULTADO ‘APROBADO INSPECCION RADIOGRAFICA RESULTADO ; : NO APLICA RESULTADOS DE ENSAYE DE DOBLEZ GUIADO (QW-160) PROBETA TIPO RESULTADO 3A DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 38 DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 4A DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO. 4B DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO ~~ KICARDOTATARO BAEZ REVISO PAGINA | DECONVENIO P.E.P.-R.S. —1.P.N. GRUPO DE ANALISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS. INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL Y oo REGISTRO DE CALIFICACION DE SOLDADORES (WQR) ASME SECCION IX COMPANIA PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION GTDH REGION SUR WPS No ‘ANSI/AWS B2. 1-1-205-96 FECHA — 18INOV/2004 NOMBRE DE SOLDADOR CARLOS PEREZ PERERA No DE REGISTRO cpp VARIABLE ACTUAL CALIFICA PROCESO TIPO sMAW SMAW ELECTRODO SIMPLE SIMPLE METAL BASE ESPECIFICACION DE MATERIAL: API TIPO Y GRADO: SL X52 NUMERO P. s4 S41 ESPESOR: 0.625" DE 3/8" A 1-1/4" DIAMETRO: 16° MAYORES A2 7/8" METAL DE APORTE ane an ESPECIFICACION ASME SFA5.1Y5.5 SFAE.1Y5.5 No. F METAL DE APORTE 3(€6010), 4(€7018) 3y4 POSICION 6c TODAS INSPECCION VISUAL RESULTADO ‘APROBADO INSPECCION RADIOGRAFICA RESULTADO NO APLICA RESULTADOS DE ENSAYE DE DOBLEZ GUIADO (QW-160) PROBETA ~_TiPO RESULTADO 1A DOBLEZ DE CARA ACEPTADO 18 DOBLEZ DE CARA ‘ACEPTADO 2a DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO DOBLEZ DE RAIZ ACEPTADO. _ Le ING. ANTONIO PRHEGO SOBERANO ING. SCAR LAZARO BAEZ REALIZO EVISO PAGINA 1 DEI