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ESPECIALIDAD

: ARTESANIA EN METALES Y PIEDRA

DOCENTE

: PROF. RUBEN DARIO VALDEIGLESIAS


LOPA.

DURACIN

: DEL 02 DE MARZO AL 15 DE MAYO-

MODULOS: I-II-III-IV

DEL 18 DE MAYO AL 24 DE JULIO, DEL


10 DE AGOSTO AL 15 DE OCTUBRE
Y DE 16 OCTUBRE AL 22 DE
DICIEMBRE 2009.

     

      


   

 
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Cusco, MARZO del 2009

 
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HOJA DE INFORMACIN N 01
    7           
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  A

 B

Segn Patronato Plata del Per, dentro del reglamento de Concurso Nacional Plata del
Per, llevada a cabo en Cajamarca del 04 al 12 de Junio del 2004; define los siguientes:
 B

Pequeos objetos utilizados como adorna persona (por ejemplo: sortijas, pulseras, collares,
broches, pendientes., pendientes cadenas de reloj, dijes, colgantes alfileres de corbata,
gemelos, medallas o insignias religiosas u otras).



   .-Se entiende por artculos de orfebrera los objetos tales como los servicios

de mesa, tocador, escritorio, fumador, adornos de interiores, artculos para el culto etc.
(utilitario).



B Arte de moldear, tallar y esculpir, representando figuras de bulto. Fundicin

o vaciado que se forma en los moldes de las esculturas hechas a mano

Prof:Ruben D. Valdeiglesias Lopa. 2009

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  B Se consideran piezas de filigrana aquellas que estn trabajadas en hilos de

plata armadas en un chasis, pudiendo elaborarse stas en orfebrera, escultura o joyera.

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7        B  


 
 

Los objetos de Orfebrera empezaron a ser corrientes a partir de la edad de Bronce, o sea
cuando &) !)&#6/* )*, las propiedades y posibilidades de elaborar les metales. La tcnica
alcanz gran perfeccin en las civilizaciones de Mesopotamia (tumbas de Ur), Mediterrneo
Oriental y Egipto. En la orfebrera Bizantina adquirieron gran importancia los esmaltes
tabicados, la filigrana y las piedras preciosas engastadas. La Orfebrera de los pueblos
germnicos que invadieron el imperio de Occidente, en especial los Ostrogodos y los
Visigodos, se basa en la decoracin geomtrica y zoomrfica (coronas del tesoro de
guarrazar, Museo Arqueolgico de Madrid; tesoro de la catedral de Monza). En la alta Edad
Media, los monasterios monopolizaron la Orfebrera, entonces de carcter exclusivamente
religioso. En el siglo XI las principales escuelas fueron la ,&%% '% )%% y la de
1,5)& destacables por la utilizacin de las tcnicas del Nielado y el esmalte. A partir del

siglo XII se encuentran los primeros talleres laicos, destinados a satisfacer los encargos
particulares, y aparecen algunas obras firmadas (arca de las reliquias de los reyes
magos, de la catedral de Colonia, realizada por Nicols de Verdn). Las piezas de orfebrera"
Gtica reflejan las formas arquitectnicas de la poca (pinculos, arbotantes, hojas de
cardo). En el Renacimiento, la Orfebrera italiana, se inspir en el arte clsico; algunos
arquitectos y escultores fueron tambin orfebres (Ghiberti, Pollaiolo, Verrocchio) ; el gran
maestro de la Orfebrera del Renacimiento tardo fue )C)6$, )''   En Espaa al
tradicin Medieval de las custodias alcanz en la familia de los Artes cotas de gran
perfeccin. Despus del siglo XVII, en el que la orfebrera Barroca se caracteriz por la
fastuosidad y la riqueza de las Lneas, debe mencionarse el periodo Rococ, en el que en
toda Europa Prevaleci la moda de los orfebres franceses (Leblond, Meissonnien). El siglo
XIX se caracterizo por la pugna entre la limitacin de los estilos del pasado y la creacin de
una nueva modalidad, acorde con la revolucin industrial y ms preocupada por la forma
que por la ornamentacin.

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En los aos cincuenta, cuando los objetos de oro mas antiguos conocidos, pertenecientes al
estilo Chavin Peruanos de la sierra norte, se fecharon a 800 aos a. de c., los objetos de
Chavin, de oro martillado y repujado, en forma de pectorales, marigueras y diademas, eran
ya de una tcnica avanzada, sin antecedentes locales conocidos. Los trabajos de oro se
remontan a 1500 a. de C. y preceden del yacimiento de Waywaka, en la regin de
Andahuaylas, en la Sierra Sur del Per. Se trata de munsculos trocitos de oro laminado
obviamente trabajos por el hombre de orfebrera se sita hacia el 400 a de C. en el
Municipio de Tumaco, en la costa, cerca de Ecuador se encontraron tres pequeos
filamentos de Oro, en un

deposito junto con muchos fragmentos de cermica. Otros

objetos de Oro fueron llevados por comercio a Mesopotania, unos desde Centroamrica,
pero otros desde el sur de Colombia y Ecuador. Hacia fines del primer milenio d. de C.
Mxico tenia ya su propia orfebrera y, aunque la tecnologa fue importada y quiz llevada
por los propios orfebres, domino la fuerte influencia del lugar de tal manera que surgi all
un estilo, muy individual y claramente distintivo.


   
*)% 1)&,%1+* #%TARASCOS: Tzintzunzan, Azcapotzalco,tenochtilan.

MISTECOS: Monte Alban (Mexico). rea Maya Cihcen Itza.


*)% $)*1)! % Diques chiriqui, Cocle, Veraguas Tairoma Sinu, Quimbaya, Calina,
%6#%, Tumaco, Tolita, Manteo, Muisca, Tolima, hario.
*)% 2)*6%%

Moche-chimu, Chanchan, Moche, Chavin de huantar, Paracas Nazca,

Cusco.
En el siglo XI, se descubre la Orfebrera en Amrica destacndose los trabajos en Oro,
Plata, Cobre y Platino describindose as:
*,

: Norte de Chile, Bolivia, Per, Ecuador, Colombia, parte de Venezuela, Mxico.

c'%$% Norte de Chile, Bolivia, Per, Ecuador, Colombia, Parte de Venezuela, Mxico.
,/*)

: Norte de Chile, Bolivia, Per, Ecuador, Colombia, parte de Venezuela, Centro

Amrica, Mxico, Este y centro de EE.UU.


c'%$ ,

: Noroeste de Per, Norte de Ecuador y Oeste de Colombia.

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Las exigencias y la forma de aprendizaje del oficio de joyero han evolucionado


considerablemente en los ltimos tiempos. Hace aos, este aprendizaje era
muy elemental y sin complicaciones tcnicas ni metodolgicas. Se sola
comenzar a trabajar como aprendiz en algn taller, se aprenda

desde barrer

el taller y limpiar las mesas, hasta aserrar, limar, taladrar, fundir, etc. No
existan

maquinas

elctricas,

ni

complicadas

aleaciones

de

metales,

se

trabajaba con herramientas a mano y la autenticidad del metal se comprobaba


a simple vista. Se trataba de un aprendizaje muy Artesanal fundado en la
observacin de o que se vea hacer a los maestros y compaeros aprendices
del taller,

transmitidos de padres a hijos, y tambin reservado al gremio de

joyeros, al que los extraos tenan difcil acceso.


En la actualidad la joyera se ha convertido en una industria complicada. Los
metales

que se trabajan son numerosos y las tcnicas se han perfeccionado,

debido a que las mquinas elctricas se han introducido en este campo. Todo
esto impone un nuevo proceso y sistema de aprendizaje de este antiguo Oficio.

Mayor informacin en:


ORFEBRERA PRECOLOMBINA Y COLONIAL oro y plata para dioses. Emma Snchez Montas editorial Iberoamericana
1988.
LA PLATERA EN EL PER dos mil aos de arte e historia. Jos Antonio del busto Duthurburu. COLECCIN ENRICO POLI.
1996.
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HOJA INFORMATIVA N 2
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c c  B

La plata es un metal Noble estable en condiciones atmosfricas del medio ambiente, por
esta propiedad

es que su uso es frecuente .en la joyera, de aqu nace la Platera porque

sola y exclusivamente se trabaja la plata en sus distintas ligas (leyes 970, 950, 925 etc.).
La plata nativa, existe en la naturaleza como tal y sus propiedades Qumicas y fsicas son:
*PROPIEDADES QUMICAS
Smbolo qumico de la plata Ag
Smbolo Plata metlica

Ag

Nmero atmico
Peso atmico

47
107.88 g/at

Densidad

10.5 g/ml

Punto de fusin

962C

Ebullicin

1955C

Conductor de electricidad
Conductor de calor
Tiene enlace metlico (cbico)
*PROPIEDADES FSICAS
Es dctil (hilos)
Es maleable (laminas)
Color blanco opaco
Brillo metlico
Fractura Ganchuda.
Dureza 2.5
Raya de brillo metlico.

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La Plata no solo se encuentra en forma de metal, sino, tambin en forma combinada con
otros elementos formando compuestos llamados minerales que con el transcurrir del
tiempo se han cristalizado, as tenemos los siguientes:
Andorita

AgPbSb3S6

Argentita

Ag2S

Polibasita

(Ag2Cu)

Prousita

Ag3AsS3

Estefanita

Ag3SbS4

Pirargirita

16Sb2Sn

Plata Roja Ag3SbS3

AgSbS3

Querargirita o cerargirita Ciorargirica AgCl


Miargirita

AgSbS2



   c 

La presencia de pequeas cantidades de As, Sb, Bi, y Pb. hace que la plata sea quebradiza.
La plata es menos maleable que el estao, plomo, zinc y oro, pero ms maleable que el
cobre, hierro y platino.
El procesamiento de los minerales de la Plata varia segn el tipo de gangas y el contenido
de Plata.
Cuando los minerales tienen ganga terrosa y poco metlica, si son "pobres", pueden ser
tratados por Cianuracin y los minerales "ricos" por amalgamacin, empleando los
procedimientos: Patio, Languasco, Washoe, Krohnke.
El tratamiento corriente de sulfuros que contienen Plata es casi enteramente por el proceso
de flotacin. Por ejemplo. Las menas que contienen Plomo-plata-cobre y zinc, se someten a
flotacin selectiva flotando juntos en una primera etapa Pb-Ag-Cu, depresando las piritas y
el zinc. En una segunda etapa se activa y se flota el zinc depresando la pirita. Para la
separacin del plomo y cobre, el concentrado- Pb-Ag-Cu se somete a la flotacin diferencial,
se depresa la Galena con un oxidante como bicarbonato de potasio y se flota el cobre con
los reactivos convencionales.

METALURGIA DEL ORO Y LA PLATA ING. JUAN VARGAS GALLARDO, EDITORIAL SAN MARCOS 1995.
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HOJA INFORMATIVA N3
 c c  c   A
 D    
&)9,B

EL

DISEO

de

joyera

orfebrera

es

un

arte

creador

especializado;

pero,

desafortunadamente, en nuestro Pas es muy reducido el nmero de personas capaces para


desarrollarse en este medio.
En los ltimos dos siglos de trabajo, los trabajadores de la plata han aumentado
considerablemente en calidad, y el acabado de las piezas ha mejorado, cuando menos, en
500% comparado con el de hace cuatro dcadas. Ahora bien; por desgracia, no se puede
decir lo mismo en relacin al diseo.
La razn de esto estriba, en gran parte, en el hecho de que gran parte, en el hecho de que
gran nmero de talleres se dedican a copiar la obra de los dems. Miles de plateros que
han dejado de trabajar en los talleres de los creadores de piezas originales, despus de
aprender bien el oficio, se han establecido por su cuenta y al comprobar que estn
incapacitados para la creacin de piezas de nueva lnea, se dedican al plagio.
En la platera, el diseo es una tarea plstica bien definida, labor de un artesano que debe
ser, al mismo tiempo, artista.
La tcnica que utiliza el artesano no es suficiente para fijar su personalidad artstica. La
artesana se basa en diagramas funcionales conocidos y no crea obra de arte autntica,
aunque se modifiquen los diseos quitndoles o ponindoles unidades.
El diseo industrial o comercial del objeto mismo trae consigo la forma casi definida de su
uso utilitario, y casi fija la lnea, pero el talento que s pone al hacerla bella puede definir su
xito o su fracaso mercantil.
Los antiguos Pre colombinos fueron artistas creadores, pero la repeticin de los temas dej
a este campo adormecido durante cinco siglos.

6! # (B

Cuando la plata se funde, toma oxigeno (como veintids veces su volumen), y el cobre que
tiene incorporado tambin introduce oxgeno en forma de oxido

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cprico, lo cual provoca el fenmeno de escupir o brotar. La presencia del oxgeno


interfiere con las operaciones posteriores de laminado de metal, y para evitar dificultades se

tomarn precauciones para desoxidarla plata. Hay varios elementos que se han
experimentado para reducir el oxido de cobre que se forma al fundir la plata, tales como
aluminio, fsforo, cinc, manganeso, silicones y magnesio; pero ello es casi peor, pues estos
elementos nos dejan mayores problemas que son las ampollas o la baja maleabilidad.
Hasta ahora, el cadmio es el mejor desoxidador ms adecuado y satisfactorio para
agregarse a las aleaciones de plata,
Como la esterlina, por su afinidad con el oxigeno, pues reduce el cobre a metal, que se liga
con la plata en cualquier proporcin, sin endurecerla y aun aumentando su blancura, por
pequea que sepa la liga (Ej. 5 oz. de cadmio en 1000 oz. de plata esterlina). Queda, pues,
indicado el proceso para obtener maleabilidad superior y blancura al fundir.
Entre los plateros, son pocos los que se toman esta molestia, ya que la plata no es difcil de
fundir si se tiene el cuidado de cubrir todo el crisol (de grafito) con carbn.
Sin embargo, al agregar cobre a la liga para hacer la plata adecuada para trabajar, pues de
lo contrario sera demasiado suave, por el simple mtodo de fundir los ingredientes de plata
y cobre (0.925 Ag. y 0.075 Cu- 0.950 Ag Y 0.050 Cu), se llega a obtener buenos vaciados,
aunque el metal resulta defectuoso para el torneado, embutido a presin. El xido de cobre
que se forma durante la Fundicin es causa de dicho problema, pues a mayor contenido de
xido, menor maleabilidad. UNA FORMULA interesante para trabajar con cadmio seria la
siguiente formula:
Ag.

940 gramos

Cu.

53 gramos

Cd.

7 gramos
1000 gramos

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3> ,*0%!,B

Tanto las chapas como los rieles, que sern convertidos en lminas o alambre,
respectivamente, debern forjarse antes de entrar en los laminadores.
El forjado consiste en la aplicacin de una serie de golpes con un martillo o combo pesado
cuya superficie de golpeo se encuentre liso o pulido, a fin de no marcar la placa de palta, y
sobre un yunque de buen tamao, que generalmente se emplaza en un tronco de rbol que
ha sido enclavado, con cemento, al piso. Con esto se trata de incorporar el metal y evitar
aberturas e imperfecciones en el laminado. Al forjar debe tener cuidado de no golpear la
placa con demasiada fuerza, pues se distorsiona su forma, lo cual dificulta el laminado.
4> %1 %!,B

Cuando la fundicin ha sido imperfecta, es necesario forjar varias veces, recociendo en


cada ocasin. La chapa entra en el laminador y pasa entre los rodillos las veces necesarias,
hasta conseguir el grueso deseado, que se mide por medio de un calibrador, pero teniendo
cuidado de recocer la plata cada vez que se endurece por la presin del laminador. Al
templarse por presin, adquiere una flexibilidad de muelle y su apariencia es brillante,
debido al contacto con los rodillos, que siempre debern conservarse enteramente lisos.

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Se tiene que tener cuidado con laminar lingotes (rieles) o chapas libres de brax y
completamente secos ya estos pueden malograr la laminadora.mm

E> )#,# !,B

Consiste en calentar la plata, casi al rojo, para sumergirla despus en una solucin acuosa
con 8 a 10% de cido sulfrico, un lquido llamado blanqueador; esto ablanda el metal y
lo torna blanco y mate. Entonces queda destemplado y desaparece la rigidez causada por el
martillo o el laminado, y est listo para seguir el trabajo.
La solucin del blanqueador quema la piel y la ropa, por lo cual debe tenerse cuidado y
usar tenazas, o si se introducen las manos, lavarlas muy bien inmediatamente despus,
teniendo cuidado de no hacer gotear o salpicar esta solucin en la ropa.
Al aplicar el calor con el soplete o en la forja, deber tenerse cuidado de dar la misma
intensidad a toda la superficie de la pieza, pues si no se hace por igual se pueden producir
ampollas en las lminas, y diferentes durezas que dificultan el buen laminado.
La blancura opaca, igual y natural, que el metal tiene, sirve como gua en el forjado y en el
trabajo en general, pues cada golpe deja huella definitiva con brillo, y as, puede uno
cubrir la superficie completa de la placa u objeto que se elabora para volver a recoser
cuantas veces sea necesario, sin golpear demasiado en una sola parte.

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EL diseo para platera debe tener lneas perfectamente definidas, sin medios tonos, y se
adhiere a la lmina de plata con pegamento, en papel, pudindose incluir las unidades que
pueda contener la superficie del metal, ya recocido y del grueso adecuado.
Cuando est completamente seco el pegamento se procede a cincelar todas las lneas del
diseo, aplicando cinceles hechos ex profeso, rectos, curvos, semi curvos, etc., de acuerdo
con el diseo. Y tambin utilizando una sierra de calar se procede a cortar la lmina por los
bordes de la lnea.
G> %'%!,B

Al manejar la sierra o segueta de platero debe recordarse que el movimiento del brazo debe
guiar el corte, en forma tal que el arco tenga movimiento en una sola direccin, de arriba
abajo, y viceversa, pero siempre perpendicularmente al trabajo, pues si se mueve
ligeramente hacia los lados se romper la sierrita. Es buena prctica aplicar un poco de
aceite, por medio de un algodoncito, para lubricar y facilitar el corte o pasar un poco de
parafina (cera de vela) a la misma sierrita, especialmente en lminas gruesas o en cortes
con cambios bruscos de direccin. Al principiante le ser ms fcil el trabajo si aprende a
hacerlo calando el contorno a lo largo de lneas ya cinceladas, pues el derrotero ya est
marcado; la segueta entra en el carril y el espesor del metal es menor. Para conseguir
cortes de segueta con 90 grados de ngulo, o menos, es necesario calar un triangulito o
circulito, por fuera del diseo, para permitir que la sierra gire y siga su curso sin romperse,
pues sta es de un temple tan alto que resulta quebradiza.
H> 1%!, - 0%!,B

El proceso de limar y lijar la plata constituye el paso que viene a afinar el diseo y a
corregir imperfecciones; deben usarse primero limas gruesas (bastardas), si resulta
necesario, para despus aplicar las limas y lijas de grano ms fino cada vez, a fin de dejar
la pieza lista para el pulido, libre de raspaduras.
Se debe tener en cuenta que tanto la lima como la lija rebajan el metal, de modo que se
deben hacer estas operaciones con cuidado, a fin de proteger y acentuar el sentimiento del
diseo.

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Existen un sin fin de tipos de soldadura hasta las actuales como la soldadura en pasta
industrial, que son fabricadas por empresas extranjeras cuyas formulas o insumos son
patentes de estas. (Handy & Harmon EE.UU. vende toda clase de metales, aleaciones y
soldaduras para todos los metales y ligas ya laminados). Uno de sus productos es la EasyFlo, de un pto. de fusin bajo (635C), que evita la deformacin de las piezas a soldar y que
se adapta al hierro, cero, acero inoxidable, nquel, cobre, latn, bronce-latn, broncealuminio, etc. con una resistencia a la tensin de 2.812 Kg. por cm cuadrado, la formula de
esta soldaduras: 50% de plata pura, 15.5% de cobre, 16.5% de zinc y 18% de cadmio. Otra
es la Sil-Flo, compuesta de 15% de plata pura, 80% de cobre y 5% de fsforo. El fsforo
tiene la enorme ventaja de eliminar los xidos. Esta aleacin no cristaliza fcilmente, corre
con fluidez y tiene una resistencia ala tensin de 31000 lb., por pulgada cuadrada y 50%
de ductilidad; funde a los 760C, la ventaja de esta ltima soldadura es que se desintegra
an con exceso de calor.
A diferencia de la platera artesanal hecha a mano, debemos estar muy pendientes de que
el ciclo de calor no exceda a su perodo, pues el fundente se cargara de xidos.
La aplicacin de calor para soldar piezas de plata es el primero y verdadero problema que
encuentran los aprendices, y slo la prctica les mostrar el buen camino.
La temperatura debe aplicarse gradualmente y con uniformidad a toda la
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superficie necesaria para la unin, teniendo cuidado de no dirigir al fuego directo a las
partculas de soldadura, hasta el momento en que fluyen, y solo unos instantes. Si esto no

es as, el trabajo se sudar, el fundente desaparecer y se puede cristalizar la


soldadura.
Las soldaduras usadas en nuestra regin son hechas en el taller, sin liga de cadmio o
fsforo, por que no se puede encontrar estos metales y por alto costo, nicamente se usa
ligando la plata

con bronce comercial o de monedas antiguas de bronce por su alto

contenido de cinc, en mayor o menor cantidad a fin de obtener soldadura suave o dura,
segn la pureza de los artculos a soldar, su tamao, y forma.
Para soldar piezas de plata 950, 925, una de las soldaduras adecuadas es la de 75% de
plata pia y 25% de bronce comercial (90% ce cobre y 10% de zinc), Donde las juntas casi
no muestran la soldadura, si se ha realizado bien el trabajo. Para soldar plata debidamente
se procede en la siguiente forma: se prepara el fundente, que es una solucin o pasa
espesa que se obtiene moliendo el brax hasta hacerlo polvo y diluyndolo en agua.
Tambin se puede tostar el brax, se coloca el brax en un recipiente pequeo y se calienta
a fuego lento y uniforme con un soplete o cocina esto para eliminar las 10 molculas de
agua que tiene el brax, luego se muele este brax hasta hacerlo polvo para luego diluirlo
en agua esta preparacin da un mejor resultado. Con un pincel fino se debe aplica este
fundente en les juntas que se van a soldar, nicamente en la trayectoria en que fluir la
soldadura. Esto se hace cuando ya se han colocado las dos piezas a soldar en su lugar
definitivo.

Se calienta un poco, en seguida se colocan los pedazos de soldadura en los

lugares de unin o estratgicos para que al correr, una las partes deseadas.
El calor debe aplicarse por un soplete de tamao adecuado al tamao de la pieza, se
calienta uniformemente la pieza antes de hacerlo en la parte ha soldar. Se hace hincapi en
el peligro de aplicar un exceso de calor directo a la soldadura, pues anulara su cometido.
Una vez calentada la pieza, casi al rojo, la soldadura, que se funde a menor temperatura
que la plata, debido a su delgadez y su punto de fusin bajo, adherir las partes de
contacto, teniendo en cuenta que el metal liquido busca su nivel por gravedad. Un alambre
de hierro con punta ayudar a que corra en la lnea deseada.

Prof: Ruben D. Valdeiglesias Lopa. 2009

> )#%2%!,B

En la superficie del metal, despus de fundido, recocido, soldado, se forma, al contacto con
el oxigeno del aire, una capa de xido derivada bsicamente del cobre de la aleacin. Junto
con este xido, tambin se encuentran restos de fundente procedentes del brax, salitre
utilizado al fundir y soldar. Este xido debe eliminarse. Si se trabaja con l, se estropearan
las limas y el metal sera difcil de soldar. Para ello se utilizar una disolucin llamada
/'%<6 1 )$, Para decapar el oro y la plata se acostumbra a utilizar una solucin de

agua con un 15%, 10% etc. De cido sulfrico. Esta disolucin debe calentarse para ser
ms efectiva. Si se trabaja en fro se tarda mucho ms tiempo en decapar la pieza. Tambin
existen otras posibilidades soluciones decapantes, menos peligrosas y menos toxicas
> c6' !,B

Luego de un buen lijado podemos pulir las piezas que es el acto de sacar brillo a las piezas.
Las revoluciones del pulidor deben girar, en direccin de la persona que pule, a una
velocidad por lo menos de 2,200 r.p.m. y se debe aplicar la pieza a pulir en un ngulo de 45
grados con referencia al disco de manta (como 20 lienzos de algodn) del pulidor, en su
parte inferior, con el fin de tener buen apoyo y que el contacto de la pieza con el disco sea
por igual y fijo. Si se aplica la pieza en otras partes del disco, se corre el peligro de sta sea
lanzada de las manos con mucha fuerza, golpear en el rostro o cuando menos maltratar el
objeto que se desde pulir, que muchas veces se inutiliza al chocar contra el suelo o la
pared. O la caja donde podra estar ubicada el pulidor. Existen una gran diversidad de
pastas llamados tambin abrasivos para pulir con un sin nmero composiciones, por
Ej. el trpoli (cuarzo pulverizado); esta pasta se pasa al disco de pulir luego se pone en
contacto con la plata, y pulir las piezas parcialmente, haciendo desaparecer las marcas
que dej la lija fina; esta tea constituye 90% del trabajo de pulido. Luego incluso debera
lavarse las piezas con gasolina o con detergente y agua caliente para eliminar la grasa o
restos de la pasta, despus se usa otra pasta como el rojo ingls conocido rough; con el
cual se obtendr alto brillo denominado tambin etapa lustrado. Hay que tener cuidado
de no usar los mismos discos para las dos pastas. Una vez que las piezas estn
perfectamente pulidas, Lo cual se puede determinar por medio de la inspeccin ocular
despus de frotar el artculo con una franela limpia, se
Prof: Ruben D. Valdeiglesias Lopa. 2009

vuelven a lavar con gasolina, o lavar con detergente comn y agua caliente frotando con
un cepillo para eliminar los restos de la pasta. Muchas de estas pastas ya vienen

preparadas con distintas composiciones. Las pastas tambin se pueden disolver en petrleo
haciendo una crema esta se aplica a una franela para frotar lo que se desea pulir.

Prof:Ruben D. Valdeiglesias Lopa. 2008

HOJA INFORMATIVA N 4

    


7

 Es todo objeto que sirve para forjar una determinada joya, se dividen:

INDIVIDUALES O UNIPERSONALES
COLECTIVAS.
PERSONALES
7

  
  
c  

Son todas aquellas herramientas que se encuentran dentro de un kit o maletn que son de
uso de un participante, y en el taller tenemos para doce participantes y son:
1.

Alicate de boca ancha

11. Limatn redondo

2.

Alicate de boca angosta

12. Limatn espada plana

3.

Alicate redondo o de punta

13. Limatn cuadrado

4. Alicate de corte

14. Limatn plano

5. Pinza de presin

15. Limatn media caa

6. Lima bastarda grande

16. Recipiente de brax

7. Lima bastarda mediana

17. Martillo de goma

8. Lima fina mediana

18. Martillo de bola

9. Lima media caa

19. Puntilla

10. Limatn triangulo

7

  

Son todas la herramientas que se encuentran en el taller de platera y que son de usos de
todos los participantes y por lo general se dispone uno o dos herramientas.
Laminadora Cavallini manual (de lamina e hilo)
Motor de pulir (de pulido y lustrado)
Balanza granataria (pesada mnima 0.2g y pesada mxima
210g

0. lg)

Lastra o tribule
Arco de sierra.
Comps.
Prof: Ruben D. Valdeiglesias Lopa. 2009

Grata.

Taladro manual de disco.


Taladro de flecha o bailarina.
Lingoteras (de chapa e hilo).
Hileras {Redondo de 40 hilos(de 4mm a 0.3mm) y cuadrado de
31 hilos(de 3.2mmaO.5mm)}.
Calibradores: {Pie de rcy(mximo 15cm y mnimo 0.02mm),
Disiem(mximo lOmm y mnimo O.lmm) y micrmetro(mximo
lOmm y mnimo 0.01mm 0.005mm)
Sellos: 950 - 925 Quilateras para plata. Quilateras Para oro 18k (750), 14k, 10k,
Cartabn o Palo medidor.
Anillero o Sortijero.
Sopletes: {fundicin, gas propano y Fuelles a gasolina).
Cizalla.
C.-

7

 c       




Las herramientas personales son aquellas que son, de propiedad del participante pueden
servir de ayuda en determinados momentos del proceso de elaboracin de una joya.
Ladrillo refractario o ladrillo pastelero.
Tapers (uno grande y pequeos).
Tas (base de las planchas).
un litro de alcohol para mechero.
Fsforo o encendedor.
Gotero para mantener con el agua, el brax.
Escobilla o brocha pequea.
Materiales (monedas de bronce, cobre y plata pia).
Pinceles finos (plumas o delineador).
Lijar de agua N 280, 360 y 600.
Varillas lisas cromadas de distinto calibre para formar argollas
varillas de hierro de distintos calibres para cinceles.
pinzas de acero inoxidable para pinzas.



Prof: Ruben D. Valdeiglesias Lopa. 2009

c  
 D
 D

     c  

   c    

  

    
 

Mayor informacin:
LA JOYERA Y SUS TCNICAS 1 LA FORMACIN
PARANINFO tercera Edicin 1995.

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BSICA DEL ARTFICE JOYERA J.L.LLORENTE EDITORIAL

HOJA INFORMATIVA N 5

 c c        


En las prcticas de la platera frecuentemente se debe tener cuidado, en contaminar las
aleaciones que se prepara, ya que se puede confundir la plata con otros metales de color
parecido como el plomo, alpaca, una pequea cantidad de plomo en la aleacin de la plata,
hace que pierda sus propiedades de maleabilidad y ductibilidad hacindolo quebradizo.
 

Los siguientes materiales se identifican as:


 c  para todos lo efectos ser blanco opaco, de preferencia se utiliza plata pia (pura

1000) para las distintas ligas y soldadura, slo cuando esta totalmente baja su coloracin se
oscurece al ser blanqueado en el cido sulfrico al 7% (o sea no se blanquea). Una forma de
reconocer la plata pia es calentndolo al rojo o fundirlo la plata no debe oscurecerse despus
de enfriar al contrario debe quedar brillando.
   tiene un color rojo sangre y se encuentra en los cables de la corriente elctrica se

utiliza inmediatamente despus de quitar la cobertura plstica. De lo contrario el xido que se


forma en la superficie del metal hace que se impurifique la aleacin de la plata o si tiene una
Coloracin verdusca se trata primero con cido ntrico para limpiarlo. De preferencia hay que
usar cobre electroltico (99.99% puro).
   I  tienen el color dorado, una pequea cantidad de esta aleacin hace

que se impurifique las ligas de plata. Por lo que es importante utilizarla solamente en la
preparacin de soldadura. Una forma de reconocer es fundindolo, la cantidad de zinc que
tiene se desprende formando una aureola blanca alrededor del botn fundido sobre la
superficie que se ha fundido.
 c  tiene una coloracin gris que es frecuentemente confundido con la plata, este

metal se usa solamente para el moldeo, cincelado, embutido, etc, Una pequea cantidad de
este metal malogra la aleacin de plata.
  J

(Tetraborato de sodio) es una sal

de color blanco fcilmente adquirible en

ferreteras, se disuelve parcialmente en agua y es un buen fundente, desoxidante y


desengrasante de las superficies a soldar, se unta la
Prof: Ruben D. Valdeiglesias Lopa. 2009

unin con el lquido de brax, slo as la soldadura se desliza por la unin de las dos piezas a
soldar.
  

(Nitrato de Potasio) es una sal granulada que se adquiere en las ferreteras

y se

utiliza para la purificacin y limpieza en la fundicin separando las impurezas de silicatos,


xidos, y se utiliza en pequeas cantidades.
   
@  (H2SO4) Es un lquido incoloro ms denso que el agua, pero el cido

sulfrico tcnico (comercial) tiene una coloracin caf, para tal efecto se agrega una cantidad
de agua oxigenada para limpiarla ("ojo" tener mucho cuidado con limpiar el cido sulfrico,
solo lo realiza una persona capacitada y con la instrumentacin adecuada) se preparacolocando 90 gramos de agua en un vaso de vidrio, seguidamente se agrega 10 gramos de
cido sulfrico gota a gota y no al revs).
     (HNO3) Es un lquido incoloro voltil muy txico y muy oxidante y sirve

para la purificacin de los metales como el oro, la plata y esta operacin se realiza en un lugar
ventilado, o en una campana de extraccin de lo contrario la persona que inhala los gases
Nitrosos se intoxica.

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c   c c 

KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK
c

7




    



c  


 

HOJA DE INFORMACION N 6
 
      
   c 

El punto de fusin de la plata pia es de 963 C aprox., pero al alearlo con el cobre el
punto de fusin va en descenso segn la cantidad de liga,

hasta cubrir las propiedades

fsicas y qumicas de la plata, lo que quiere decir que no se reduce la temperatura de


fusin

definitivamente, sino, que depende de su estructura atmica, de aqu que es

importante el estudio del enlace metlico, afinidad, energa de activacin de los radios
atmicos. Solo as se predice si la estructura del metal se mantiene o cambia.
  c 

Se entiende por liga a la cantidad de otro metal que se le agrega a la plata darle una
determinada ley y son:
LIGAS DE PLATA COBRE
Plata pia o plata pura = 99.9% de Ag

Cinco decimos (50% Ag + 50% (Cu +

Plata 999

otros))

Plata 970 (97% de Ag + 3% de Cu)

Existen muchas aleaciones de plata en lo

Plata 950 (95% Ag + 5% Cu)

que a su composicin se refiere, esta

Plata 925 (92.5% Ag+ 7.5% Cu)

diversidad de metales que a ahora se usa

Conocido como plata Esterlina

en la industria de la joyera puede hacer

Nueve decimos Moneda de plata (90% Ag + variar tanto las propiedades fsicas como
10% Cu)

las qumicas, por lo que se debe tener


presente. Pero el mas usado es la

Otros metales Cadmio, nquel, zinc,(Cd, Ni, aleacin plata-cobre


Zn, etc.)
 
 c     c 

 L =%B/> ? c 0)12',  L =BE>? 5* =5>


/ E

Formula para bajar la ley B = 0.515gr de cobre


B = Es la cantidad de liga que hay aadir en gramos (Cu, Cd, etc)
a = Es la ley ms alta que tiene nuestro metal base.
b = Es la ley ms baja que se quiere obtener.
P = Es el peso en gramos de plata de nuestro metal base (a).
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  c 

Frecuentemente se confunde el Bronce con el Latn para evitar tal confusin se le indica al
participante que traiga las monedas amarillas de la dcada del 60 (un sol, medio sol, 25
centavos, 20 centavos y monedas de llamas) que sirven para preparar la soldadura de uso
comn (67% de Ag + 33% de la moneda amarilla, o sea 2 partes de la plata pia + una
parte de la moneda amarilla).
Realmente en la joyera se necesita de tres tipos de soldadura, dura, medio y suave.
 
 


1.a. Plata

999

 
 


60%

4.a. Plata

1.b. Cobre

23%

4.b. Cobre

1.c. Zinc

14.5%

4.c. Zinc

1.d. Estao

2.5%

4.e. Temperatura

1.e. Temperatura

688C

 
 


2.a. Plata

999

67.5%
11%

2.c. Zinc

11.5%

23.5%
9%
730C

5.a. Plata

999

5.b. Bronce

73%
27%

10%

2.e. Temperatura

710C

 
 


3.a. Plata

67.5%

 
  

2.b. Cobre
2.d. Cadmio

999

999

3.b. Cobre
3.c. Zinc
3.e. Temperatura

 



60%

6.a. Plata

26%

6.e. Bronce

999

80%
20%

14%
710C

Al preparar la soldadura hay que tener en cuenta los metales que se usa el Zinc el Cadmio
este ltimo considerado cancergeno.
c'%$% 2$, ) :6& ( F M 2$, ) )/6'' # ( F
D # 2$, ) :6& ( 4E M 2$, ) )/6'' # ( G
%!1 , 2$, ) :6& ( 3 M 2$, ) )/6'' # ( GFG

Si ponemos atencin a la temperatura de fusin de la plata excede la temperatura de


ebullicin del zinc y del cadmio al fundirlos estos dos se convierten en gas, y que fcilmente
pueden ser respirados por la persona que realiza la fundicin, esta puede entrar
directamente a nuestros pulmones y de ah a nuestra sangre, convirtindose un peligro
para nuestra salud, adems que cuanto mas tiempo se funda la aleacin mas zinc o cadmio

se evaporara, por ello debe realizarse una mezcla rpida, fundiendo previamente la plata y
cuando esta este diluida mezclar la aleacin rpidamente con el brax.
 6 % ! * , % ' ) % # ,  % '
,)!%

,)!%

!) *,

c'%$%  !)#

 <6)'

Au 90%

Ag 90%

Ni 25%

Cu 10%

Cu 10%

Cu 75%

#)*,

!) ,)!%

!) #)*,

*,#)

%$(

Cu 95%

Cu 67%

C 3%

Zn 1%

Zn 33%

Cr 10%

Sn 4%

Fe 87%

*, %1%* '', ,'!%!6*% !) c'%#% !)  2,

,? !%/') HN

2',1)*,

/%$)*.%

12*)$%

*, /'%#,
HN

Fe 87%

Au 75%

Pb 67%

Pb 94%

Pb 55%

Au 75%

Cr 13%

Ag 12.5%

Sn 33%

Sb 6%

Sb 25%

Cu 3.5

Sn 20%

Ni 16.5

Cu l2.5%

Zn 5%
1%'5%1% !) !)$ &$%

c'%$% ')1%%

Hg 70%

Cu 50%

Cu 30%

Zn 25%
Ni 25%

 
 c     


 L =%B/> ? c 0)12',  L = M G> ? 5*%1,&


mmmmmmmmmm/ G
Con esta frmula se puede
Obtener cualquier tipo de
C = 0.854 gramos de
Soldadura
(Bronce, Zn, Cd, etc.)

C = Cantidad de liga de bronce, zinc, cadmio, etc. Que se


debe agregar a la plata
a = A la ley ms alta de la plata base que se va alear.
b = A ley del tipo de soldadura que deseamos obtener.
P = Al peso de la plata que vamos alear en gramos.
De acuerdo a nuestras posibilidades en nuestro medio solo podemos usar el bronce como
aleacin para la soldadura ya que no es fcil adquirir el cobre y el zinc, estao y otros
metales en estado puro.
Las Leyes pueden ser diversas y se ajusta a la comodidad del ejecutante.

Prof: Ruben D. Valdeiglesias Lopa. 2009

c   
    
7




    



c  


 

Mayor informacin:
LA JOYERA Y SU TCNICAS 1 Y 2 J.L.LLORENTE. EDITORIAL PARANINI Tercera edicin
1995.

mm  mm
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Prof:Ruben D. Valdeiglesias Lopa. 2008



             
c 

HOJA INFORMATIVA N 1
m       
 O
 

La toma de las medidas de los dedos se realiza con unas herramientas llamadas anilleros y
cartabn o palo medidor. Existen distintas escalas de medidas usadas a nivel mundial, una
de ellas la decimal de mayor uso en nuestro pas, otra el permetro en milmetros, el
dimetro en milmetros, y la medida USA, aqu les muestro una tabla con las equivalencias
en cada medida.
  

c   11

  11

  


411

311

411

3411

4311

3G11

B

4411

411

4E11

4311

B3

4F11

4F11

4G11

E11

4H11

E311

411

EF11



E11

E11



E11

F11



E11

FE11

3

E311

FH11

4

E411

G11

E

EE11

GE11

F

EF11

GH11

G

EG11

H11

H

EH11

H411



E11

HH11



F11

11



F11

411



F11

G11



3

F311

11



4

F411

311



E

FE11

F11



F

FF11

11



G

FG11

311



H

FH11

F11





F11

11



3

G11

311

3

3

G11

F11

3

3

G11

11

3

33

G311

311

4

34

G411

3E11

4

3E

GE11

311

E

3F

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411

E

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Prof.: Rubn D. Valdeiglesias Lopa. 2009

HOJA INFORMATIVA N 2
m  c  *,      8 = >

  

- PLATA PIA

- COBRE

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo

- Tijeras de metal

- Laminadora

- Lastra o tribul

manual

- Cartabn o palo medidor

- Anillero/sortijero

- Motor pulidor/lustrador

- Mazo de madera

c  

1. Se pesa la plata pia y se liga con el cobre de acuerdo a la formula.


2. Se coloca el material en un crisol.
3. Se funde con un soplete de fundir por espacio de 5 minutos y luego se hace un
lingote de hilo en una lingotera.
4. Se reconoce el lingote y se sumerge en el cido sulfrico al 10% donde se blanquea y
se limpia, luego se enjuaga y se seca.
Despus o antes se forja con el combo dndole forma cuadrada.
5. Una vez limpia y seca se trefila en la Laminadora hasta la medida que se desea segn
el diseo propuesto.
6. Despus de hallar la medida del anillo con el cartabn o tambin con el sortijero,
hacer los recortes del metal, se sella con la quilatera

la ley de la plata, se une

adecuadamente los extremos del Aro, seguidamente se pasa con el brax en la unin y se
coloca un trozo de soldadura de plata.
7. Se somete el calor del soplete en todo el cuerpo del Aro para luego ubicarse en la
unin donde se funde la soldadura a menor punto de fusin el cual se blanquea en el cido
sulfrico para, luego moldearlo en la lastra.

8. Se lima, se lija, seguidamente se pule en el motor pulidor o Pabilo y Finalmente se


lustra para luego lavarlo en agua caliente con detergente. Ahora ya esta listo el anillo para
usarlo.

c 
B En el punto 3 Tener mucho cuidado en le momento de lingotear ya que

el choque brusco de temperaturas hace que estalle la plata al hacer contacto con la
lingotera fra.
B Antes de hacer uso de la laminadora el material debe estar limpio de brax, tierra y

estar bien seco; de lo contrario se malogra el Rodillo carcomindose y oxidndose.


8   c      

 

HOJA INFORMATIVA N 3
m  c  *,    7 =
  >

  

- PLATA PIA

- COBRE

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo

- Tijeras de metal

- Laminadora

- Lastra o tribul

manual

- Cartabn o palo medidor

- Anillero/sortijero

- Motor pulidor/lustrador

- Mazo de madera

- Buriles

- Antenallas

- Calibrador

- comps

c  

1. Se pesa la plata pia y se liga con el cobre de acuerdo a la formula.


2. Se coloca el material en un crisol.
3. Se funde con un soplete de fundir por espacio de 5 minutos y luego se hace un lingote de
hilo en una lingotera.
4. Se reconoce el lingote y se sumerge en el cido sulfrico al 10%

donde se blanquea y se

limpia, luego se enjuaga y se seca. Despus o antes se forja con el combo dndole forma
cuadrada.
5. Una vez limpia y seca se trefila en la Laminadora hasta la medida que se desea segn el
diseo propuesto.
6. Despus de hallar la medida del anillo con el cartabn o tambin con
hacer los recortes del metal, se sella con la quilatera la

el sortijero,

ley de la plata, se une

adecuadamente los extremos del Aro, seguidamente se pasa con el brax en la unin y se
coloca un trozo

de soldadura de plata.

7. Se somete el calor del soplete en todo el cuerpo del Aro para luego ubicarse en la unin
donde se funde la soldadura a menor

punto de fusin el cual se blanquea en el cido

sulfrico para luego moldearlo en la lastra.


8. Se Lima, se lija, se toma la medida del dimetro exterior, esta se divide entre 4, y con el
comps con esta medida se realiza las divisiones del anillo, que deben ser en 12 partes, las
divisiones se realiza usando el arco sierra.
9. Con el Limatn media Caa de da forma a las hojas, luego se sujeta en la antenalla, y se
burila las venas de las hojas.
10. Se lija, para luego usando la solucin de sulfuro de sodio a 75C, dar un patina o
quemado de color gris.
11. Seguidamente se pule en el motor pulidor o Pabilo y Finalmente se lustra para luego
lavarlo en agua caliente con detergente. Ahora ya esta listo el anillo para usarlo.

c 
B Evitar la inhalacin de los gases del sulfuro de sodio, debido a su alto

contenido de azufre, es nocivo para la salud.


B Antes de hacer uso de los buriles debe afilarse adecuadamente.

8   c      

 

HOJA INFORMATIVA N 4
m  c  *, 3     7 =
  >

  

- PLATA PIA

- COBRE

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo

- Tijeras de metal

- Laminadora

- Lastra o tribul

manual

- Cartabn o palo medidor

- Anillero/sortijero

- Motor pulidor/lustrador

- Mazo de madera

- Buriles

- Antenallas

- Calibrador

- comps

c  

1. Se pesa la plata pia y se liga con el cobre de acuerdo a la formula.


2. Se coloca el material en un crisol.
3. Se funde con un soplete de fundir por espacio de 5 minutos y luego se hace un lingote de
hilo en una lingotera.
4. Se reconoce el lingote y se sumerge en el cido sulfrico al 10%

donde se blanquea y se

limpia, luego se enjuaga y se seca. Despus o antes se forja con el combo dndole forma
cuadrada.
5. Una vez limpia y seca se trefila en la Laminadora hasta la medida que se desea segn el
diseo propuesto.
6. Despus de hallar la medida del anillo con el cartabn o tambin con el sortijero, hacer
los recortes del metal, se sella con la quilatera la ley de la plata, se une adecuadamente los
extremos del Aro, seguidamente se pasa con el brax en la unin y se coloca un trozo de
soldadura de plata.
7. Se somete el calor del soplete en todo el cuerpo del Aro para luego ubicarse en la unin
donde se funde la soldadura a menor

punto de fusin el cual se blanquea en el cido

sulfrico para luego moldearlo en la lastra.

8. Se Lima, se lija, con el comps de marca el centro del contorno del anillo, luego con la
sierra se marca, despus se toma la medida del dimetro exterior, esta se divide entre 4, y
con el comps con esta medida se realiza las divisiones del anillo, que deben ser en 12
partes, las divisiones se realiza usando el arco sierra.
9. Luego se sujeta

el anillo en la antenalla, y se burila las hojas en los dos sentidos

partiendo de la mitad, despus se da los adornos con el buril las hojas.


10. Se lima dando forma a las hojas, se lija, para luego usando la solucin de sulfuro de
sodio a 75 C, dar un patina o quemado de color gris. (No es necesario dar una patina o
quemado, el anillo podra quedar con su color natural, es de acuerdo al gusto).
11. Seguidamente se pule en el motor pulidor o Pabilo y Finalmente se lustra para luego
lavarlo en agua caliente con detergente. Ahora ya esta listo el anillo para usarlo.

c 
B Evitar la inhalacin de los gases del sulfuro de sodio, debido a su alto

contenido de azufre, es nocivo para la salud.


B Antes de hacer uso de los buriles debe afilarse adecuadamente.
8   c      


 

HOJA INFORMATIVA N 5
m  c  *, 4      =
  >

  

- PLATA PIA

- COBRE

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo

- Tijeras de metal

- Laminadora

- Lastra o tribul

manual

- Cartabn o palo medidor

- Anillero/sortijero

- Motor pulidor/lustrador

- Mazo de madera

- Buriles

- Antenallas

- Calibrador

- comps

c  

1. Se pesa la plata pia y se liga con el cobre de acuerdo a la formula.


2. Se coloca el material en un crisol.
3. Se funde con un soplete de fundir por espacio de 5 minutos y luego se hace un lingote
de hilo en una lingotera.
4. Se reconoce el lingote y se sumerge en el cido sulfrico al 10%

donde se blanquea y se

limpia, luego se enjuaga y se seca. Despus o antes se forja con el combo dndole forma
cuadrada.
5. Una vez limpia y seca se trefila en la Laminadora hasta la medida que se desea segn el
diseo propuesto.
6. Despus de hallar la medida del anillo con el cartabn o tambin con el sortijero, hacer
los recortes del metal, se sella con la quilatera la ley de la plata, se une adecuadamente los
extremos del Aro, seguidamente se pasa con el brax en la unin y se coloca un trozo de
soldadura de plata.
7. Se somete el calor del soplete en todo el cuerpo del Aro para luego ubicarse en la unin
donde se funde la soldadura a menor

punto de fusin el cual se blanquea en el cido

sulfrico para luego moldearlo en la lastra.

8. Se Lima, se lija, con el comps se marca los bordes y el centro del contorno del anillo,
luego con la sierra se marca los bordes, despus se divide el permetro del anillo en 4 partes
iguales i se marca con el ojo de pollo, sobre esta marca de dibuja el diseo propuesto.
9. Luego se sujeta

el anillo en la antenalla, y se burila las hojas en los dos sentidos

partiendo de la mitad, despus se da los adornos con el buril las almendras.


10. Se lima dando forma a los bordes del anillo, se lija, para luego usando la solucin de
sulfuro de sodio a 75 C, dar un patina o quemado de color gris. (No es necesario dar una
patina o quemado, el anillo podra quedar con su color natural, es de acuerdo al gusto).
11. Seguidamente se pule en el motor pulidor o Pabilo y Finalmente se lustra para luego
lavarlo en agua caliente con detergente. Ahora ya esta listo el anillo para usarlo.

c 
B Debe tenerse cuidado al burilarse de no pasarse a los bordes estos

deben estar llanos sin cortes.


B Antes de hacer uso de los buriles debe afilarse adecuadamente.
8   c      


 

HOJA INFORMATIVA N 6

m      c  7   
  

- PLATA PIA

- COBRE

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

- PIEDRA FACETADA ZIRCON


7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo

- Tijeras de metal

- Laminadora

- Lastra o tribul

manual

- Cartabn o palo medidor

- Anillero/sortijero

- Motor pulidor/lustrador

- Mazo de madera

- Buriles

- Antenallas

- Calibrador

- comps

c  

1. Se pesa la plata pia y se liga con el cobre de acuerdo a la formula.


2. Se coloca el material en un crisol.
3. Se funde con un soplete de fundir por espacio de 5 minutos y luego se hace un lingote de
hilo.
4. Se reconoce el lingote y se sumerge en el cido sulfrico al 10%

donde se blanquea y se

limpia, luego se enjuaga y se seca. Despus o antes se forja con el combo dndole forma
cuadrada.
5. Una vez limpia y seca se trefila en la Laminadora hasta la medida que se desea segn el
diseo propuesto.
6. Despus de hallar la medida del anillo con el cartabn o tambin con

el sortijero,

hacer los recortes del metal, se sella con la quilatera la ley de la plata, se une
adecuadamente los extremos del Aro, seguidamente se pasa con el brax en la unin y se
coloca un trozo de soldadura de plata.
7. Se somete el calor del soplete en todo el cuerpo del Aro para luego ubicarse en la unin
donde se funde la soldadura a menor

punto de fusin el cual se blanquea en el cido

sulfrico para luego moldearlo en la lastra.


Prof.: Rubn D. Valdeiglesias Lopa. 2008

8. Se Lima, se lija, luego usando un martillo de aplana dando golpes sobre el yunque la
parte de unin del aro se hace un corte a la mitad exacta de la parte golpeada, luego esta se
lija.
9. Parte del material laminado como hilo se lamina aun mas hasta que tenga un espesor
entre 1 a 1.5mm. Dependiendo la altura y tamao de la piedra. Se corta 4 o 6 pedazos de
este hilo de acuerdo a la cantidad de uas que se desea estas se sueldan paradas en forma
de V todas al mismo tiempo sujetndolas sobre el ladrillo de soldar usando una pasta de
arcilla o yeso.
10. Luego se suelda esta unin de todos los pedazos juntos, luego se lima y se lija, a esta
pieza se le llamara engaste.
11. Seguidamente se suelda el engaste sobre el anillo, se sumerge luego en el acido para la
limpieza, despus se pule en el motor pulidor o Pabilo y se lustra para luego lavarlo en
agua caliente con detergente. Una vez seco se coloca la piedra sobre el engaste para tomar
la medida donde ira montada la piedra se adecua las uas con un corte hecho con un
limatn o fresa, se coloca la piedra y se comienza a engastar empujando los bordes para
que sujete la piedra, Ahora ya esta listo el anillo para usarlo.
c 
B Tener cuidado al momento de engastar la piedra pues esta podra

quebrarse por accin de una mala maniobra


8   c      

Prof.: Rubn D. Valdeiglesias Lopa. 2009

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Prof.: Rubn D. Valdeiglesias Lopa. 2009

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HOJA INFORMATIVA N 1
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- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

- PASTA DE PULIR
7

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO BORICO con alcohol (Antixido).



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Tijeras de metal
tribul

- Laminadora

manual

Lastra

- Cartabn o palo medidor

- Anillero/sortijero
- Mazo de madera Antenallas

- Motor pulidor/lustrador
- Calibrador - comps

c  

1. Se reconoce la joya a reparar, de que material es, y de que calidad (LEY) esto es muy
importante que en este capitulo tratamos solo en joyas de ORO y PLATA. Y tambin es
muy importante conocer la ley del Material para saber que tipo de soldadura vamos a usar.
2. Para saber cuanto se va a reducir o agrandar previamente se debe saber a que talla a la
cual se va a realizar la compostura y luego se coloca la sortija en el Cartabn o palo
medidor para saber cuantas tallas se va proceder la operacin. A continuacin conociendo
cuantas tallas se va a reducir o agrandar, es importante conocer que cada talla en la escala
decimal se trata de un milmetro.
3. Otra nota importante es tomar en cuenta el tipo de piedra que tuviese la joya si es que la
tuviera, ya muchas gemas naturales, sintticas, o de fantasa, pueden tener o no
resistencia a altas temperaturas. Siendo lo mas recomendable desmontarlas si ello fuese
posible. Siestas no se pueden desmontar se debe proteger del calor del soplete al momento
de soldar y ello no fuese posible es mejor no realizar la compostura, salvo se pueda
reemplazar la piedra.
4. Luego del diagnostico, se corta la parte superior del anillo tratando de ubicar la unin si
existiese, si se va a reducir se corta del cuerpo los
Prof.: Rubn D. Valdeiglesias Lopa. 2009

milmetros cuantas tallas se tiene que reducir, en el caso de aumentar la talla luego de
hacer el corte, se agranda la sortija casi a la talla deseada dejndose un pedazo faltante, el
cual deber ser completada con pedazo de la misma calidad del material del anillo.
5. Seguidamente se pasa con el acido brico todo el anillo, despus con el brax en la unin
y se coloca un trozo de soldadura de plata.
6. Se somete el calor del soplete en el cuerpo del Anillo en la unin donde se funde la
soldadura a menor punto de fusin, el cual se blanquea en el cido sulfrico para luego
moldearlo en la lastra.
7. Se Lima, y se lija el exceso de soldadura hasta dejarlo completamente uniforme.
8. Despus se pule en el motor pulidor o Pabilo y se lustra para luego lavarlo en agua
caliente con

detergente. Una vez seco se coloca se coloca la piedra y se comienza a

engastar empujando los bordes para que sujete la piedra, Ahora ya esta listo el anillo para
usarlo.

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Prof.: Rubn D. Valdeiglesias Lopa. 2009

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- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

- PASTA DE PULIR
7

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO BORICO con alcohol (Antixido).



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Tijeras de metal
tribul

- Laminadora

manual

Lastra

- Cartabn o palo medidor

- Anillero/sortijero
- Mazo de madera Antenallas

- Motor pulidor/lustrador
- Calibrador - comps

c  

1. Se reconoce la joya a reparar, de que material es, y de que calidad (LEY) esto es muy
importante que en este capitulo tratamos solo en joyas de ORO y PLATA. Y tambin es
muy importante conocer la ley del Material para saber que tipo de soldadura vamos a usar.
2. Luego se hace un diagnostico de las condiciones de la joya, i la parte rota y da una
limpieza.
3. Otra nota importante es tomar en cuenta el tipo de piedra que tuviese la joya si es que la
tuviera, ya muchas gemas naturales, sintticas, o de fantasa, pueden tener o no
resistencia a altas temperaturas. Siendo lo mas recomendable desmontarlas si ello fuese
posible. Siestas no se pueden desmontar se debe proteger del calor del soplete al momento
de soldar y ello no fuese posible es mejor no realizar la compostura, salvo se pueda
reemplazar la piedra.
4. Seguidamente se pasa con el acido brico en la joya, despus con el brax en la unin y
se coloca un trozo de soldadura.
5. Se somete el calor del soplete en la joya directamente en la unin donde se funde la
soldadura a menor punto de fusin, el cual luego se blanquea en el cido sulfrico, luego
de estar limpio.
6. Se Lima, y se lija el exceso de soldadura hasta dejarlo completamente uniforme.
7. Despus se pule en el motor pulidor o Pabilo y se lustra para luego
Prof.: Rubn D. Valdeiglesias Lopa. 2009

lavarlo en agua caliente con detergente. Una vez seco se coloca se coloca la piedra y se
comienza a engastar empujando los bordes para que sujete la piedra, Ahora ya esta listo la
joya para usarlo.

Prof.: Rubn D. Valdeiglesias Lopa. 2009

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- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

- PASTA DE PULIR

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO BORICO con alcohol (Antixido).

- Mate para plata y oro


7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- motor de pulir
c  

1. Se reconoce la joya a reparar, de que material es, y de que calidad (LEY) esto es muy
importante que en este capitulo tratamos solo en joyas de ORO y PLATA.
2. Luego se hace un diagnostico de las condiciones de la joya.
3. Otra nota importante es tomar en cuenta el tipo de piedra que tuviese la joya si es que la
tuviera, ya muchas gemas naturales, sintticas, o de fantasa, pueden tener o no
resistencia a altas temperaturas. Siendo lo mas recomendable desmontarlas si ello fuese
posible. Si estas no se pueden desmontar se debe proteger del calor del soplete al momento
de calentar, si no resiste calor debe calentarse el reactivo, para limpieza, si la piedra no
resiste en ataque de los cidos, si puede usar soluciones bsicas como la piedra alumbre.
4. Se puede hacer limpieza con bicarbonato de sodio se coloca en un recipiente la joya se
pone un poco de agua tibia, un poco de detergente y tambin bicarbonato de sodio,
haciendo uso de un cepillo de dientes de frota suavemente la joya a limpiar, este proceso
solo es para limpiar la joya de restos de grasa y algo de oxido de la joya.
Tambin directamente se hace el pulido y lustrado, si se desea darle brillo. Y finalmente se
lava la joya con agua caliente y detergente. Si es que la joya esta rayada antes debe lijarse
previamente.
5. Si la joya esta oxidada debe calentarse con el soplete para quemar las grasas y el oxido y
luego se sumerge el acido sulfrico diluido, si tiene piedras que no se pueden calentar pero
si resisten el ataque del acido sulfrico, se puede sumergir en el acido, y luego calentar la
solucin en un recipiente adecuado.
5. Si tiene piedras o materiales que no resisten calor ni el ataque del acido sulfrico, se
puede usar la piedra alumbre, esta se puede disolver en agua caliente, en una proporcin

de 200gramos de piedra alumbre y 500mililitros de agua, para hacer la limpieza, esta


solucin debe estar caliente a mas de 70C.
6. Otra opcin cacera, es usar 2 limones partidos a la mitad de coloca en un recipiente
pequeo con un poco de agua y una cuchara de sal, esto se hace hervir con las joyas
sumergidas, esta solucin tiene un efecto casi como el acido sulfrico y la piedra alumbre.

Prof.: Rubn D. Valdeiglesias Lopa. 2009

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HOJA INFORMATIVA N 1

  m 
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c       c  


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Los insumos usados en el taller durante la fabricacin de una joya, pueden ser txicos y
muy peligrosos, es por ello es importante reconocerlos y saber su manejo.
-m ACIDOS.- Acido, ntrico, sulfrico, clorhdrico(nombre comercial muritico),estos
reactivos son altamente corrosivos, pudiendo producir lesiones graves si caen sobre
la piel, a medida que baja su concentracin, baja tambin su accin corrosiva, es
necesario utilizar siempre equipos de seguridad como guantes y mascara antigs.
-m BASICOS.- estos reactivos tales como el cianuro de sodio y potasio, son altamente
peligrosos fuera de ser bastante corrosiva, es un poderoso veneno, que incluso pude
ingresar al cuerpo humano por la piel. Otra sal bsica es la soda Caustica o
hidrxido de sodio, que es bastante corrosiva, por ello debe usarse equipos de
seguridad como guantes y mascara anti Gas para su manejo.

-m AZUFRE.- Elemento usado en soluciones como el sulfuro de sodio y de Potasio, que


se utiliza para dar una patina negra a la plata. El azufre es toxica, y puede daar la
vista a largo plazo.
-m YESO DE REVESTMIENTO.- Este yeso especial usado para realizar micro fusin,
contiene cantidad de slice. Que es una sustancia cancergena, para su manejo es
necesario usar guantes y mascaras.
-m CADMIO.- Este es un metal muy usado en joyera para hacer las aleaciones

soldaduras, con el cual se obtiene buenos resultados en el color, pero por su bajo
punto de ebullicin este volatiliza fcilmente durante la fundicin convirtindose en
gas facilitando su absorcin por las vas respiratorias. Este metal es cancergeno. Es
por eso que debe usarse mascaras antigs durante la fundicin.
-m FUNDICION.- Durante este proceso debe usarse lentes oscuros para proteger los ojos
de la luz intensa producida por la fundicin , adems de mascaras para los gases que
se producen.
8 D  
     c  


        @ 8

HOJA INFORMATIVA N 1
 c  *,               

  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Arco de calar.

- Martillo

c  

l. Se funde 20 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se


lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta
calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel.
2. La lamina se pule antes de recortar se da golpes con el martillo preparado especialmente
para este tipo de textura que tambin debe estar previamente pulido, los golpes de dan
forma continua y en el mismo sentido. Dependiendo del diseo se recorta el bisel y se forma
el motivo, luego se suelda sobre la chapa.
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los
bordes sobrantes segn la forma del objeto.
4. Se suelda la argolla en la parte superior del motivo y se une con una contra argolla
(generalmente se pone el sello 950 en la contra argolla).
5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras Semipreciosas) , en un taller de
un especialista lapidario tambin se engasta la piedras talladas pre formadas.
6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente.


c 
B En el punto 4. para evitar que se malogre o deteriore el sello se debe

tener presente que al sellase se hace de dos formas 1.- cuando el objeto tiene espesor
mayor a 1mm se hace sobre una plataforma de hierro 2.- menor a 0.6mm se hace sobre
plomo o madera dura, con golpes de martillo de bola.

8   c 

e = Espesor de la lmina.
b = dimensiones del bisel

 

HOJA INFORMATIVA N 2
 c  *,       !) c
       
          
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Arco de calar.

Martillo de Bola

c  

l. Se funde 20 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se


lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta
calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel.
2. La lamina se pule antes de recortar se da golpes con el martillo preparado especialmente
para este tipo de textura que tambin debe estar previamente pulido, los golpes de dan
forma continua indistintamente. Dependiendo del diseo se recorta el bisel y se forma el
motivo, o se elabora engates para piedras luego se suelda sobre la chapa.
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los
bordes sobrantes segn la forma del objeto.
4. Se suelda la argolla en la parte superior del motivo y se une con una contra argolla
(generalmente se pone el sello 950 en la contra argolla).
5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras Semipreciosas) , en un taller de
un especialista lapidario tambin se engasta la piedras talladas pre formadas.
6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente.


c 
B Tener en cuenta que la superficie texturizada es no debe desgastarse

demasiado podra perderse la textura por ello es necesario que la lamina este previamente
pulida, as como tambin en martillo a usarse. Esto va dejas una superficie pulida que no
va necesitar lijado tan solo una ligera pulida y lustrada.
8   c 

e = Espesor de la lmina.
b = dimensiones del bisel

mmmmmmmmmm
 

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HOJA INFORMATIVA N 3
 c  *,   
c  7       
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Arco de calar.

- Martillo

c  

l. Se funde 20 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se


lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta
calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel.
2. La lamina se coloca sobre un ladrillo de soldado o sobre carbn donde haciendo uso del
soplete con la llama oxidante se procede a calentar fundiendo superficialmente la superficie
donde por accin del oxigeno del medio ambiente se van a producir ampollas sobre la
superficie dando una apariencia irregular que se puede usar para hacer piezas nicas
imitando en algo a la naturaleza. Dependiendo del diseo se recorta el bisel y se forma el
motivo, luego se suelda sobre la chapa.
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los
bordes sobrantes segn la forma del objeto.
4. Puede usarse tambin Asas fijas dependiendo el diseo del dije o el asa Abierta que es
mas femenino (generalmente se pone el sello 950 en la contra argolla).
5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras Semipreciosas), en un taller de un
especialista lapidario tambin se engasta la piedras talladas pre formadas.
6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente.

c 
B Estas superficies no deben lijarse demasiado podran daar la textura

solo debe pulirse y lustrarse, podra tambin patinarse de negro para resaltar la textura,
las laminas hervidas son frgiles ya estn porosas por accin del oxigeno ingresado, debe
evitarse doblarse muchas veces podra romperse.
8   c 

e = Espesor de la lmina.
b = dimensiones del bisel

mmmmmmmmmmmmmmmmm

mmmmmmmmmmmmm
 

HOJA INFORMATIVA N 4
 c  *,   !) J
   
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Arco de calar.

- Martillo

c  

l. Se funde 20 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se


lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta
calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel.
2. La lamina al final cuando esta casi en la grosor que sedea se recose, y colocando una
lamina de latn en la base luego se coloca la lamina de plata sobre esta se coloca el papel
lijar grueso y encima se pone otra lamina de latn estas todo esto se pasa por la
laminadora ajustando hasta que de la textura del lijar sobre la lamina de plata esta
operacin se puede repetir siempre que se desee mayor textura. Dependiendo del diseo se
recorta el bisel y se forma el motivo, luego se suelda sobre la chapa.
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los
bordes sobrantes segn la forma del objeto.
4. Se suelda la argolla en la parte superior del motivo y se une con una contra argolla
(generalmente se pone el sello 950 en la contra argolla).
5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras Semipreciosas) , en un taller de
un especialista lapidario tambin se engasta la piedras talladas pre formadas.
6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente.

c 
B como en los anteriores casos no debe lijarse la parte de la textura solo

pulirse y lustrarse, debe tenerse en cuenta siempre el uso de lminas de latn estas sirven
para proteger el rodillo de la LAMINADORA


8   c 

e = Espesor de la lmina.
b = dimensiones del bisel

 


     7     J


HOJA INFORMATIVA N 7
 c  *, 3   J
     -I,  D 

 
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Arco de calar.

- Martillo

c  

l. Se funde 20 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se


lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta
calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel,
tambin debe trefilarse alambre de 0.7mm de espesor.
2. sobre las laminas se suelda bordes con alambres esta se recorta, opcionalmente esta
se puede embutir para darle volumen una de las texturas de alambres se hace fundiendo
las puntas de un pedazo de alambre haciendo unas pequeas bolas se hacen varias de
estas y se tuercen en formas irregulares como de culebras estas se colocan sobre la lamina
y se sueldan sobre esta se puede colocar varias de estas piezas hasta rellenar en la forma
que uno desee. Dependiendo del diseo se recorta el bisel y se forma el motivo, luego se
suelda sobre la chapa, o puede hacerse un engaste para piedras. La otra textura de trozos
de lmina o retazos de alambre o pequeas bolas fundidas tambin se suelda sobre la
lamina despus de prepararlas.
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los
bordes sobrantes segn la forma del objeto.

4. Se suelda la argolla en la parte superior del motivo y se une con una contra argolla
(generalmente se pone el sello 950 en la contra argolla).
5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras Semipreciosas) , en un taller de
un especialista lapidario tambin se engasta la piedras talladas pre formadas.
6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente.
c 
B estas superficies si se pueden hacer un lijado, opcionalmente se pueden

patinase de negro para resaltar la textura.


8   c 

e = Espesor de la lmina.
b = dimensiones del bisel

 

3
    c   

HOJA INFORMATIVA N 8
 c  *,  c     
 c  
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Arco de calar.

- Martillo

c  

l.

Se funde 25gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se

lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta
calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4mm de espesor que es el bisel.
2. En los prendedores se deja libre para que experimenten usar cualquier textura o
combinarlas. Dependiendo del diseo se recorta el bisel y se forma el motivo, luego se
suelda sobre la chapa se usa las diferentes tcnicas ya conocidas.
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los
bordes sobrantes segn la forma del objeto.
4. El seguro del prendedor es una parte muy importante y delicada donde se debe tener en
cuenta la forma, la aguja del seguro debe hacerse de plata 925 de un espesor aprox. De
0.8mm templado es decir luego de trefilarse no debe recocerse, para la parte donde va esta
aguja se usa una lmina de espesor 0.4mm aprox., y esta misma lamina se hace una
pequea cala abierta de un costado, done ira sujeta la aguja.

5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras Semipreciosas) , en un taller de


un especialista lapidario tambin se engasta la piedras talladas pre formadas.
6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente.

c 
B La parte del seguro es muy importante, por ello debe controlarse su

elaboracin a cada paso, la aguja debe colocarse al final no debe recocerse, y se debe
colocar al final done va ir sujeta haciendo un remache.
8   c 

e = Espesor de la lmina.
b = dimensiones del bisel

 

HOJA INFORMATIVA N 9
 c  *, c     
 $ 2, 
c
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Arco de calar.

- Martillo

c  

l. Se funde 25 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se


lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta
calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel.
2. En los prendedores se deja libre para que experimenten usar cualquier textura o
combinarlas. Dependiendo del diseo se recorta el bisel y se forma el motivo, luego se
suelda sobre la chapa se usa las diferentes tcnicas ya conocidas.
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los
bordes sobrantes segn la forma del objeto.
4. El seguro del prendedor es una parte muy importante y delicada donde se debe tener en
cuenta la forma, la aguja del seguro debe hacerse de plata 925 de un espesor aprox. De
0.8mm templado es decir luego de trefilarse no debe recocerse, esta aguja se suelda en el
prendedor evitando calentar toda la aguja torciendo hacia abajo esta aguja, para la parte
del seguro se usa una lmina de espesor 0.3mm aprox., se hace un tubo con esta lamina
de un dimetro de 3mm, se de 8mm de altura aprox. Se coloca en su interior un pedazo de
envoltura de cable de elctrico.

5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras Semipreciosas) , en un taller de


un especialista lapidario tambin se engasta la piedras talladas pre formadas.
6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente.

c 
B En el punto 4. para evitar que se malogre o deteriore el sello se debe

tener presente que al sellase se hace de dos formas 1.- cuando el objeto tiene espesor
mayor a 1mm se hace sobre una plataforma de hierro 2.- menor a 0.6mm se hace sobre
plomo o madera dura, con golpes de martillo de bola.

8   c 

e = Espesor de la lmina.
b = dimensiones del bisel

 

3
    8      

Hoja Informativa N 01
c     B
  c
B

  c     c B

Hoja informativa N 02
   B

HOJA INFORMATIVA N 2
 c  *,       7
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE


7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Hileras redondas y cuadradas

- Sello 950

- Buriles

- Engastador


c  

1. Se funde 20 gramos de plata 950 y se lingotea en chapa 12 gramos


y 8g se lingotea en hilo, la chapa se lamina a calibre de 0. 5mm a 0.7mm y el hilo se trefila
hasta calibre lmm y se hila a calibre 0.5mm a 0.8mm que se usa para orejeras o pin(pin).
Tambin se prepara bisel de espesor 0.5mm, de un ancho 1.2mm.
2. Dependiendo del diseo se recorta el bisel y se forma el motivo o
figura diseada, luego se suelda sobre la chapa previamente sellada con 950.
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de
sierra y se lima segn la forma del objeto.
4. Con Asa (orejera) se hace por separado la orejera con hilo de
0.7mm a 0.8mm de calibre y se suelda en el objeto .
5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras
Semipreciosas), en un taller de un especialista lapidario tambin se engasta las piedras
talladas pre formado.
6. Se lija los aretes y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con
agua-detergente caliente.

c 
B En el punto 6. se debe tener presente que el pulido se hace con mucho

cuidado de no ser quitado por el disco de pulir que lo rompera o doblara los aretes.
Opcionalmente puede usarse plata 925 para los espigos y asas
resistente.
B El detergente se hace hervir con agua y el cepillo puesto en el

recipiente, pero no los objetos lustrados. Las cerdas de los cepillos son
blandos y no rayan a la joyas al lavarlos.

puesto que es ms

HOJA INFORMATIVA N 3

 c  *,       12') &  5%#P,
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE


7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Hileras redondas y cuadradas

- Sello 950

- Buriles

- Engastador



c  

1. Se funde 20 gramos de plata 950 y se lingotea en chapa 12 gramos


y 8g se lingotea en hilo, la chapa se lamina a calibre de 0. 5mm a 0.7mm y el hilo se trefila
hasta calibre lmm y se hila a calibre 0.5mm a 0.8mm que se usa para orejeras o asas.
Tambin se prepara bisel de espesor 0.5mm, de un ancho 1.2mm.
2. Dependiendo del diseo se recorta el bisel y se forma el motivo o figura diseada, luego
se suelda sobre la chapa previamente sellada con 950.
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima segn la
forma del objeto.
4. Con Asa (orejera) se hace por separado la orejera con hilo de
0.7mm a 0.8mm de calibre y puede tener un largo aprox. De 4cm. y se suelda en el objeto.
Luego de pulido se dobla esta.
5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras
Semipreciosas), en un taller de un especialista lapidario tambin se engasta las piedras
talladas Facetadas.

6. Se lija los aretes y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con
agua-detergente caliente.
c 
B En el punto 6. se debe tener presente que el pulido se hace con mucho

cuidado de no ser quitado por el disco de pulir que lo rompera o doblara los aretes.
Opcionalmente puede usarse plata 925 para los espigos y asas
resistente.
B El detergente se hace hervir con agua y el cepillo puesto en el

recipiente, pero no los objetos lustrados. Las cerdas de los cepillos son
blandos y no rayan a la joyas al lavarlos.

puesto que es mas

HOJA INFORMATIVA N 4
 c  *, 3     !)&1,$%/')
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE


7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Hileras redondas y cuadradas

- Sello 950

- Buriles

- Engastador


c  

1. Se funde 20 gramos de plata 950 y se lingotea en chapa 12 gramos


y 8g se lingotea en hilo, la chapa se lamina a calibre de 0. 5mm a 0.7mm y el hilo se trefila
hasta calibre lmm y se hila a calibre 0.5mm a 0.8mm que se usa para orejeras o pin(pin).
Tambin se prepara bisel de espesor 0.5mm, de un ancho 1.2mm.
2. Dependiendo del diseo se recorta el bisel y se forma el motivo o figura diseada, luego
se suelda sobre la chapa previamente sellada con 950. para piezas donde existen muchas
partes, se arna sobre plastilina, y se hecha yeso para sostener las piezas, para poder
soldarlas al mismo tiempo
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima segn la
forma del objeto.
4. Con Asa (orejera) se hace por separado la orejera con hilo de 0.7mm a 0.8mm de calibre
y se suelda en el objeto. Esta asa debe tener 4.5cm aprox. Incluido la bola , esta debe
fundirse del mismo hilo.

5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras Semipreciosas), en un taller de un


especialista lapidario tambin se engasta las piedras talladas pre formadas.
6. Se lija los aretes y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con
agua-detergente caliente.
c 
B En el punto 6. se debe tener presente que el pulido se hace con mucho

cuidado de no ser quitado por el disco de pulir que lo rompera o doblara los aretes.
Opcionalmente puede usarse plata 925 para los espigos y asas
resistente.
B El detergente se hace hervir con agua y el cepillo puesto en el

recipiente, pero no los objetos lustrados. Las cerdas de los cepillos son
blandos y no rayan a la joyas al lavarlos.

puesto que es mas

Hoja informativa N 5
c  
  c  c

HOJA INFORMATIVA N 6
 c  *, 4   #, )&2 5, , 2 1 #, &)56*, 1%* 2,&%
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE


7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Hileras redondas y cuadradas

- Sello 950

- Buriles

- Engastador




c  

1. Se funde 20 gramos de plata 950 y se lingotea en chapa 12 gramos


y 8g se lingotea en hilo, la chapa se lamina a calibre de 0. 5mm a 0.7mm y el hilo se trefila
hasta calibre lmm y se hila a calibre 0.5mm a 0.8mm que se usa para orejeras o pin(pin).
Tambin se prepara bisel de espesor 0.5mm, de un ancho 1.2mm.
2. Dependiendo del diseo se recorta el bisel y se forma el motivo o
figura diseada, luego se suelda sobre la chapa previamente sellada con 950.
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de
sierra y se lima segn la forma del objeto.
4. Se puede usar hilo de calibre desde 0.4mm si es para aretes muy pequeos hasta de
0.7mm a 0.8mm de calibre se corta el hilo de plata entre 0.8cm a 1.2cm dependiendo el
tamao de los aretes y se suelda en el objeto para esto se hace un seguro mariposa. Este

seguro puede tener un espesor entre 0.2mm a 0.4mm y tamaos variables de acuerdo al
tamao del arete.
5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras
Semipreciosas), en un taller de un especialista lapidario tambin se engasta las piedras
talladas o facetadas.
6. Se lija los aretes y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con
agua-detergente caliente.
c 
B En el punto 6. se debe tener presente que el pulido se hace con mucho

cuidado de no ser quitado por el disco de pulir que lo rompera o doblara los aretes.
Opcionalmente puede usarse plata 925 para los espigos y asas
resistente.
B El detergente se hace hervir con agua y el cepillo puesto en el

recipiente, pero no los objetos lustrados. Las cerdas de los cepillos son
blandos y no rayan a la joyas al lavarlos.

puesto que es mas

HOJA INFORMATIVA N 7
 c  *,     c  
  c
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFRICO

- AGUA CON DETERGENTE


7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle


- Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Comps

- Hileras redondas y cuadradas

- Sello 950

- Buriles

- Engastador


c  

1. Se funde 20 gramos de plata 950 y se lingotea en chapa 12 gramos


y 8g se lingotea en hilo, la chapa se lamina a calibre de 0.4mm a 0.7mm y el hilo se trefila
hasta calibre lmm y se hila a calibre 0.4mm a 0.8mm que se usa para espigo(pin). Tambin
se prepara bisel de espesor 0.5mm, de un ancho 1.2mm.
2. Dependiendo del diseo se recorta el bisel y se forma el motivo o figura diseada, luego
se suelda sobre la chapa previamente sellada con 950. Para cada modelo se prepara el
material convenientemente.
3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima segn la
forma del objeto.
4. Para el espigo se usa hilo desde 0.4mm a 0.8mm de calibre, se corta el hilo de plata de
0.8cm a 1.2cm y se suelda en el objeto para esto se hace un seguro CLIP. Para los orificios
de los clip debe hacerse en forma precisa para el grosor del espigo por ello debe calibrarse
los espigos, y las brocas a usarse, pues mucho depende del xito de este tipo de seguro.
5. Opcionalmente se rellena (incrustacin con piedras Semipreciosas), en un taller de un
especialista lapidario tambin se engasta las piedras talladas FACETADAS.

6. Se lija los aretes y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con
agua-detergente caliente.
c 
B En el punto 6. se debe tener presente que el pulido se hace con mucho

cuidado de no ser quitado por el disco de pulir que lo rompera o doblara los aretes.
Opcionalmente puede usarse plata 925 para los espigos y asas
resistente.
B El detergente se hace hervir con agua y el cepillo puesto en el

recipiente, pero no los objetos lustrados. Las cerdas de los cepillos son
blandos y no rayan a la joyas al lavarlos.

puesto que es ms

 
       c 



        
 
HOJA INFORMATIVA 01

TEMA: PREPARACION DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS.-

TECNICA DEL BURILADO


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