Professional Documents
Culture Documents
Mater I Jali
Mater I Jali
1. Beton- definicija:
Pod betonom u opstem slucaju podrazumijeva se vjestacki kameni materijal dobiven
ucvrscavanjem mjesavine nekog vezivnog materijala i agregata(granulata).To je ustvari kompozitni
gradjevinski materijal koji se spravlja uglavnom od cementa,agregata(sljunak i pijesak) i vode,i u
pojedinim slucajevima,aditiva.
4.ta se podrazumjeva u optem sluaju pod pojmom beton i kakvi betoni mogu biti u
zavisnosti od vezivnog materijala?
u optem sluaju pod pojmom beton smatramo ovrslu smjesu veziva, agragata, aditiva i vode, te
zavisno od vezivnog materijala (gips,kre,cement, asfalt) govori o o gips,cement,kre, asfalt
betonu.
U svjeem betonu zrna agregata su vezana u koherentnu cjelinu posredstvom cementne paste,pri
emu pasta obavije zrna agregata i u potpunosti ispuni sve prostore izmeu pojedinih zrna.Ako se
primjeni pretjerano velika koliina cementne paste,u odreenoj mjeri e se smanjiti vrstoa
betona,vodonepropustljivost,otpornost na dejstvo mraza ,hemijska otpornost i dr.Takoe,vea
koliina cementne paste uslovljava poveano skupljanje i teenje betona i razvijanje vee
hidratacione toplote,a i zbog toga dolazi do poveanja proizvodne cijene betona,jer je cement
skuplji od agregata.Sve ovo govori da je za spravljanje betona potrebno primjeniti optimalnu
koliinu cementne paste kao i odgovarajui granulometrijski sastav agregata.
Primjenom jednozrnog agregata i odgovarajue koliine cementne paste ,zbog tzv.suhog trenja
u masi ,dobija se vrlo teko ugradljiva i obradljiva betonska smjesa.Takav beton bi imao i vrlo
veliku poroznost. Ugradljivost i obradljivost ,kao i ostala svojstva ovrslog betona, znatno se
poboljavaju kombinovanjem nekoliko frakcija agregata.Na taj nain se smanjuje trenje u masi i
obezbjeuje najbolje mogue pakovanje zrna (sitnija zrna ispunjavaju meuprostore u okviru
krupnijih zrna).Granulometrijski sastav agregata se u optem sluaju,utvruje eksperimentalnim
putem,koritenjem odreenog broja frakcija.
Agregat koji se koristi mora po granulometrijskom sastavu da bude takav da osigura postizanje
odreenih svojstava ovrslog betona,ali da istovremeno obezbijedi i povoljnu ugradljivost i
obradljivost betonske smjese.Granulometrijski sastav agregata ,izmeu ostalog,treba da bude
takav da u najveoj moguoj mjeri iskoristi sve kategorije zrna,onda se dobijaju kontinualne
granulometrijske kompozicije.Uee najkrupnije frakcije u mjeavini agregata ima velikog uticaja
na svojstva svjeeg i ovrslog betona.Prilikom spravljanja betonske smjese,najee se koriste
frakcije: 0-4, 4-8 , 8-16 i 16-31,5 mm . S obzirom da se treba da obezbijedi i propisan
granulometrijski sastav sitnog agregata ,za spravljanje betona mogu se preporuiti i sljedee
frakcije: 0-2 , 2-8 i 8-31,5 mm.
AGREGAT
1. Definicija agregata
Agregat za beton je materijal rastresite strukture,formiran u vidu skupa manje-vise istovrsnih
cestica,tj. Materijal relativno homogen u smislu supstance(izradjivaca) koji se sastoji od
medjusobno povezanih zrna(granula) odredjene krupnoce. U uem smislu, agregati
predstavljaju zrnasti (inertni) materijal koji zajedno sa odreenim vezivnim materijalima (cement,
krec, bitumen, polimeri) sluze za dobijenje raznih vrsta maltera i betona.
9.Osim sto mora da obezbijedi odredjena zadata svojstva ocvrslog betona,sta mora agregat
za beton jos da obezbijedi?
Mora da obezbijedi otpornost betona na drobljenje, habanje, smrzavanje i odmrzavanje,
otpornost na skupljanje usred susenja, dobru ugradljivost betona...
11. Koliki je max dopusteni procenat prisustva slabih zrna u agregatu za beton?
Ne smije biti veci od 3%.
12. Koje su prednosti drobljenog agregata u odnosu na prirodan kod izrade betonske
smjese?
Prirodni agregat zbog zaobljenosti zrna mnogo povoljnije utie na ugradljivost i obradljivost
betonskih smjesa. Meutim, i drobljeni agregat ima odreenih prednosti; on je u petrografskom
pogledu uvijek homogeniji, a to uslovljava mnogo manje koncentracije napona u ovrslom betonu
pod optereenjem i pri temperaturnim promjenama. Otroivini oblik zrna drobljenog agregata
omoguava ostvarivanje ukljetenja susjednih zrna, pa to doprinosi poveanju mehanikih
karakteristika, naroito poveanju vrstoe betona pri zatezanju.
13. Koji su nedostaci drobljenog agregata u odnosu na prirodan kod izrade betonske
mase?
Drobljeni agregat je po pravilu skuplji, pa se prirodnom, naroito rijenom, u praksi najee daje
prednost. Prirodni agregat zbog zaobljenosti zrna mnogo povoljnije utie na ugradljivost i
obradljivost betonskih smjesa.
15. Kolika je min. doputena vrstoa na pritisak stijena za izradu drobljenog agregata za
beton ?
vrstoa kamena od koga se dobija drobljeni agregat mora da iznosi najmanje 80 MPa, a ukoliko
se radi o betonima za kolovozne konstrukcije ova vrstoa ne bi trebala da je manja od 160 MPa.
18. Koliki je max dopusteni procenat prisustva slabih zrna u agregatu za beton?
Najvise 4% za betone otporne na dejstvo mraza, a za betone otporne da dejstvo mraza i soli
najvise 3%.
Ove dvije krive opisuju granulometrijski sastav agregata za spravljanje betona po svjetskim
standardima. Idealan agregat za spravljanje betona je onaj cija kriva prolazi izmedju fuler-Empa
krivih.
d
Fuller=100* D
d d
Empa=50*( D +* D )
23.Efekat zida kod izbora velicine zrna agregata za izradu betona,nacrtaj i pojasni?
-problem pakovanja zrna se pojavljuje i u kontaktu betonske mjeavine i zida oplate i poznat je
kao efekat zida (Ez),
-ovo se odraava na nain da se uz oplatu uglavnom slau krupnija zrna.
-izbjegavanje efekta zida se moe postii betonom koji sadri dovoljnu koliinu smjese sitni
agregat + cement, koja se u betonu esto naziva malterska komponenta.
-na veliinu problema koji za uzrok ima efekat zida jo utiu geometrijske karakteristike oplate i
armatura.
24. Efekat resetke
-uslov da se obezbijedi prolaz betona kroz armaturnu mreu i obavijenost armature betonom se
naziva efektom reetke. On se moe izraziti kroz odnos za Er.
-gdje je srednji radijus reetke koji se dobije iz odnosa za p
- odnosno odnos povrine i obima reetke kako je to dato na slici (b)
-dobra agregatska mjeavina, sa aspekta efekta reetke, treba da zadovolji uslove gore naveden
za Er.
29. Po kojem obrascu se odredjuje minimalna masa cementa (min mc.) u funkciji od
najkrupnijeg zrna agregata (D) za beton izlozen djelovanju hemijskih agenasa?
za beton izloen djelovanju hemijskih agenasa:
P = Pg + Pk *p, (%),
Pk kapilarna poroznost,
- relacija zadovoljava uslov da pri potpunoj hidrataciji cementa, za sluaj vodocementnog faktora
0,4 vrijednost kapilarne poroznosti iznosi nula tj. :
pri h 1 za mv/mc >0,4 je pk = 0
za svaku mjesavinu betona postoji optimalna kolicina vode koja omogucava da se primjenom
odreenog nacina ugradivanja dobije beton minimalne poroznosti, a saglasno tome i najvece
cvrstoce. znaci, ako nam je kolicina cementa konstanta, moze se reci da cvrstoca betona zavisi u
prvom redu od dva faktora: od vodocementnog faktora i stepena zbijenosti.
potpuno zbijeni beton je onaj u kojem je nakon ugradivanja ostalo svega 1 3 % vazdusnih
supljina. Porastom vodocementnog faktora, povecava se i zbijenost, i dobija se plasticniji beton
bolje ugradljivosti, pa se samim time i cvrstoca povecava. ovaj trend dostize maximum pri
optimalnoj kolicini vode, pri daljem povecanju kolicina vode, ugradljivost se i dalje povecava ali se
smanjuje cvrstoca.
zavisnoti cvrstoce od ova dva faktora ispituju se na uzorcima kocki duzine ivica 20 cm, starosti 28
dana, prema zakonitostima:
beljajeva
f28= fcp/ (k * w1,5) gdje je fcp- cvrstoca na pritisak cementa, k- parametar koji zavisi od vrste
agregata
ferea:
f28= k / (1+w * sc/sv)2 gdje je k- parametar koji zavisi od vrste cementa, sc- specificna masa
cementa, sv spec. masa vode
51. vrstoa betona u funkciji vremena, normalni uslovi ovravanja, zaparivanje pod
atmosferskim pritiskom i ovravanje u autoklavima.
Autokl
aviranje je hidrotermalna obrada materijala pod visokim pritiskom i pri visokoj temperaturi.
Zaparivanje betona vri se pomou zagrijane vodene pare. Danas se koriste posebni
kotlovi za brzu proizvodnju vodene pare
Moraju biti zadovoljeni sljedei uslovi za ocvrscavanje betona pod atmosferskim pristiskom:
- Zasienost pare vlagom
- Prethodno odleavanje betona
- Vrijeme zagrijavanja i njegovanja parom
- Hlaenje betona
56. Metode za ispitivanje vrstoe betona pri zatezanju postupci ispitivanja, rezultati i
njihov meusobni odnos zavisno od metode
Odredjivanje cvrstoce betona pri zatezanju je nesto slozenije od odredjivanja cvrstoce pri pritisku.
Ovo mehanicko svojstvo betona zavisi bitno od stanja agregata. Kod drobljenog agregata athezija
izmedju zrna agregata ia cementnog kamena je veca od athezije koja postoji izmedju prirodnog
agregata i cementnog kamena, pa stoga betoni sa drobljenim agregatom imaju vece cvrstoce pri
zatezanju. Cvrstoca pri zatezanju zavisi i od niza drugih faktora: sadrzaja cementa,
vodocementnog faktora, postupka spravljanja, ugradjivanja i nege betona i drugog. Pri povecanju
kolicine cementa cvrstoca betona na zatezanje se povecava u manjoj meri nego cvrstoca pri
pritisku. Nasuprot tome, povecanjem vodocementnog faktora cvrstoca pri zatezanju srazmerno
opada u odnosu na cvrstocu pri pritisku. Vremenski posmatrano, porast cvrstoce pri zatezanju je
intenzivan u prvih 28 dana, dok se kasnije znacajno usporava. Moze se uzeti da se u prvih 28
dana postize oko 80% konacne cvrstoce pri zatezanju.
Ispitivanje direktnim aksijalnim zatezanjem najcesce se vrsi na cilindricnim oslabljenim uzorcima
saglasno narednoj slici. Odnos cvrstoce fz prema cvrstoci fp nije linearan. Ako uzmemo da je
fz/fp=k, za velicinu k mogu se koristiti sledece vrednosti:
k = 0,12 za fp = 20 MPa,
k = 0,10 za fp = 30 MPa,
k = 0,07 za fp = 50 MPa.
1). Ispitivanje cvrstoce betona na zatezanje cijepanjem;mogu se koristiti uzorci oblika cilindra,
prizme i kocke; najjednostavnija metoda
2). Ispitivanjem direktnim aksijalnim zatezanjem ;nije standardna metoda; moze se ispitivati na
cilindrima i prizmama kvadratne osnove
3). Standardna metoda ;SRPS ISO 4013
-daje tacnije rezultate jer se u srednjoj trecini raspona javlja cisto savijanje
- dobijena cvrstoca ima prakticnu primjenu,narocito kod betonskih puteva i aerodromskih pisti
Prema pravilniku o tehnickim normativima za beton i armirani beton postoje dvije kategorije
betona:betoni B I i betoni B II. Betoni prve kategorije mogu se spravljati i bez prethodnih
ispitivanja, dok se za betone kategorije B II obavezno sprovode i prethodna laboratorijska
ispitivanja.Betoni mogu da imaju razliite klase, pri emu termin klasa obuhvata ili samo marku
betona, ili marku i neka druga zahtjevana svojstva. Pojam vrste betona, podrazumijeva betone
jednakih klasa, ali drugaijih sastava. Beton prve kategorije se moe ugraivati samo na gradilitu
na kome se spravlja i zbog toga se predviaju stroija kontrolna ispitivanja.
Za beton B.1 propisuju se i odreene minimalne koliine cementa u mjeavini svjeeg betona.
Betoni B.II su betoni sa markama 30 i vie, kao i betoni sa posebnim svojstvima
(vodonepropustljivost, otpornost na dejstvo mraza i dr.) i transportovani betoni svih marki.
Sastavi betona druge kategorije odreuju se na temelju prethodnih ispitivanja svjeeg i ovrslog
betona.
Spravljanje betonske mjeavine vri se iskljuivo mainskim putem, pri emu se ovaj postupak
svodi na doziranje i mijeanje komponentnih materijala u cilju dobijanja homogene mase.Mjeanje
agregata, cementa, vode i aditiva vri se u mjealicama za beton razliitih tipova.Mjealice mogu
da budu sa periodinim i sa neprekidnim (kontinaulnim) radom.U odnosu na poloaj ose bubnja
razlikujemo mjealice sa vertikalnom, horizontalnom i kosom osom. Beton se spravlja u
betonarama na gradilitu, ili u betonarama tvornica prefabrikata, ili u centralnim tvornicama
betona, odakle se transportira na gradilite. Faze u procesu proizvodnje su:doprema i
uskladitenje sastojaka betona,doziranje i mijeanje,vanjski transport,gradilini
transport,ugradnja,zavrna obrada slobodne povrine betona,njegovanje betona.U svim fazama
proizvodnje osnovna je tenja, da se dobije dobro izmijeana i homogena smjesa planiranog
sastava i zadnjih osobina ovrslog betona. Proizvodnjom betona upravljaju graevinari, gdje je
potrebna dodatna specijalizacija i potrebna je suradnja s tehnolozima, kod svjeeg betona stalno
se obavljaju svakodnevne, sedmine i druge povremene kontrole ulaznih materijala i dijelova
postrojenja.
Zato uz svaku betonaru treba postojati odgovarajui kontrolni laboratorij za ispitivanje materijala.
Od prijema pojedinih sastojaka, pa do konane isporuke.
Tehnoloska sema proizvodnje betona
Tehnoloki proces izvoenja betonskih radova, dijeli se na:
Proizvodnju betona,Transport betona do mjesta ugradnje,Ugradnju i njegu betona .
Proizvodnja betona moe biti:
1. Na gradilitu :Sastav je propisan, ali nema kontrole u proizvodnji. Moe se ugraivati samo
na gradilitu, na kojem se i proizvodi.
2. Na betonari :Obavezna predhodna laboratorijska ispitivanja recepture za proizvodnju.
Beton se, dakle, proizvodi, prema recepturama.
Faze u procesu proizvodnje: doprema i uskladitenje sastojaka betona,doziranje i
mijesanje,vanjski transport,gradilisni transport,ugradnja,zavrsna obrada slobodne povrsine
betona,njegovanje betona.
Projekat betona
Projekat betona je elaborat tehnoloke pripreme za gradnju svake betonske konstrukcije.
Prije poetka betoniranja konstrukcije moraju proizvoa betona i izvoa betonskih radova, svaki
za svoj dio, pripremiti projekat betona, koji mora imati sledee sastavne dijelove:
-Uslovi kvaliteta predvienih vrsta betona-Izraun sastava svjeih betona-Program kontrole
kvalitete
-Plan betoniranja i montae-Projekat skela i oplata
Elaborat prema gornjem sadraju je sastavni dio tehnike dokumentacije za objekat. Cilj tog
elaborata je:
-Na pravilan i optimalan nain udovoljiti zahtjeve projekta konstrukcije
-Osigurati primjenu pravilnih tehnolokih postupaka kod betoniranja i na taj nain izbjei tetne
improvizacije pri radu.
Uslovi kvaliteta za predvidjene klase
Za svaku projektom konstrukcije predvienu klasu betona moraju se odrediti uslovi, koji se
zahtijevaju od svjeeg i ovrslog betona prije svega:
- Traenu marku betona
- Posebne osobine koje mora imati beton u uslovima upotrebe (marku vodonepropustljivosti,
otpornosti na mraz i sl.)
- Konzestenciju
- Eventualne tehnoloke modifikacije (aeriranja i sl.)
- Posebne metode ugraivanja
Potrebno je navesti i obraditi:
- Rezultate predhodnih ispitivanja i ovrslog betona u obliku koji se mogu koristiti za
raunanje sastava;
- Metod odreivanja sastava, naruito usvojene kriterije za sastav betona sa posebnim
osobinama ( max v/c faktor, min koliina cementa);
- Izraun pojedinih sastava, koji mora sadrati:
-
- Masu ili volumen komponenata ( agregata, cementa, vode, dodataka)
- Granulometrijsku krivu mjeavine agregata
- Predvienu kozistenciju prema jednoj od propisanih metoda.