ABCBUS

UPRAVLJANJE
PROCESOM PROIZVODNJE

Izdanje 1
Oznaka: PR.750.01
Registar: RD.600.02

IZRADIO OVERIO ODOBRIO PRIHVATIO

POTPIS

DATUM

IME
Predsednik Upravnog
POZICIJA Generalni Direktor Dir. Kvaliteta Generalni Direktor
odbora

Izdanje I II III IV V VI
Datum

Kopiranje i distribucija ovog dokumenta nije dozvoljena bez odobrenja ovlaenog lica ABC-a A.D.
 ABCBUS PR.750.01, I1, R0

Sadraj:

1. PREDMET PROCEDURE....................................................................................................................................... 1
2. PODRUJE PRIMENE........................................................................................................................................... 1
3. TERMINI, DEFINICIJE, SKRAENICE................................................................................................................... 1
3.1 Termini i definicije........................................................................................................................................... 1
3.2 Skraenice...................................................................................................................................................... 1
4. DOKUMENTOVANOST........................................................................................................................................... 1
4.1 Bazni dokumenti............................................................................................................................................. 1
4.2 Veza sa drugim dokumentima........................................................................................................................ 2
5. TOK PROCEDURE................................................................................................................................................. 2
5.1 Definisanje ciljeva za proces proizvodnje i izrada mesenog plana proizvodnje............................................2
5.2 Preispitivanje mesenog plana proizvodnje.................................................................................................... 3
5.3 Odobrenje planova......................................................................................................................................... 3
5.4 Priprema dokumentacije za proizvodnju......................................................................................................... 3
5.5 Mikroplaniranje i kompletiranje proizvodne dokumentacije za radni nalog.....................................................4
5.5 Mikroplaniranje i kompletiranje proizvodne dokumentacije za radni nalog.....................................................4
5.6 Provera spremnosti procesa........................................................................................................................... 4
5.7 Preispitivanje spremnosti procesa i proizvodne dokumentacije......................................................................5
5.8 Vrednovanje procesa proizvodnje................................................................................................................... 5
5.9 Lansiranje radnog naloga i upuivanje zahteva za nabavku...........................................................................5
5.10 Realizacija i monitoring (praenje) realizacije proizvodnje..............................................................................6
5.11 Identifikacija i sledljivost proizvoda................................................................................................................. 6
5.12 Verifikacija proizvoda - status kontrolisanja i ispitivanja..................................................................................7
5.13 uvanje proizvoda i svojine kupca.................................................................................................................. 7
6. OVLAENJA I ODGOVORNOSTI........................................................................................................................ 8
7. DISTRIBUCIJA........................................................................................................................................................ 8
8. REVIZIJA................................................................................................................................................................ 8
9. PRILOZI.................................................................................................................................................................. 9

Revizija 1 2 3 4 5 6

Potpis
Ime i prezime
RM/Pozicija
Datum
 ABCBUS PR.750.01, I1, R0

1. PREDMET PROCEDURE

Proces planiranja, realizacije, praenja realizacije, identifikacije, sledljivosti i statusa verifikacije proizvoda, ukljuivo
merenje i praenje parametara procesa.

2. PODRUJE PRIMENE

Sluba logistike, odeljenje operativne pripreme, i sluba proizvodnje u svim poslovnim jedinicama (odeljenjima).

3. TERMINI, DEFINICIJE, SKRAENICE

3.1 Termini i definicije

Planiranje Dinamika svih potrebnih procesa ili kljunih aktivnosti - faza za realizaciju proizvoda u toku godine,
meseca, itd, ili jednog ugovora/radnog naloga, naziv odeljenja ili radnih jedinica gde se realizuju faze proizvodnje, kao
i utvrivanje rokova realizacije pojedinih faza i celog procesa proizvodnje.
Mikroplaniranje Detaljno planiranje aktivnosti u okviru plana realizacije faze odreenog proizvoda do nivoa
operacija, definisanje tehnologije njihovog sprovoenja, potrebnih resursa za njihovo izvoenje i rokova za realizaciju.
Spremnost procesa Mogunost procesa, s obzirom na raspoloive resurse, da ostvari oekivano (eljeno)
pretvaranje ulaznih zahteva u izlazne rezultate.
Monitoring Stalni uvid (praenje) definisanih parametara procesa koji potvruju odvijanje aktivnosti u procesu.

3.2 Skraenice

OPP Operativna priprema proizvodnje

Oznake statusa kontrolisanog proizvoda:

(CP) usaglaeni proizvod

(NP) neusaglaeni proizvod
(DP) proizvod za doradu
(P) kart proizvod

4. DOKUMENTOVANOST

4.1 Bazni dokumenti

Standard ISO 9001: 2000, taka 7.1, 7.5, 8.2.3

1
 ABCBUS PR.750.01, I1, R0

4.2 Veza sa drugim dokumentima

QM.422.01 -Poslovnik o kvalitetu

PR.720.01 - Procedura odnosa sa kupcima
PR.740.01 - Procedura razvoja i konstruisanja
PR.750.02 - Procedura odravanja opreme
PR.760.01 - Procedura merenja i praenja karakteristika proizvoda
PR.830.01 - Procedura upravljanja neusaglaenostima
IN.752.01 Uputstvo za izradu kostura
IN.752.02 Uputstvo za limovanje
IN.752.03 Uputstvo za antikorozivnu zatitu
IN.752.04 Uputstvo za izradu plastike
IN.752.05 Uputstvo za montau

5. TOK PROCEDURE

Tok procedure predstavljen je u algoritamskom obliku u prilogu broj 1.

5.1 Definisanje ciljeva za proces proizvodnje i izrada mesenog plana proizvodnje

Ciljevi za proces proizvodnje definisani su u okviru godinjeg plana poslovanja po proceduri PR.540.01. Indikatori
ostvarenja ciljeva utvruju se kao parametri procesa proizvodnje, tako da se mogu pratiti tokom realizacije radnih
naloga.
Nalog za pokretanje procesa realizacije proizvoda je radni nalog (FM.720.10) koji otvara rukovodilac prodaje u slubi
marketinga u sledeim sluajevima:
Po stupanju ugovora na snagu ili potvrdom narudbe po proceduri upravljanja relacijama sa kupcem
(PR.720.01).
Na osnovu odluke generalnog direktora o proizvodnji za nepoznatog kupca po periodinom planu proizvodnje
po proceduri izrade godinjeg biznis plana (PR.540.01).
Rukovodilac prodaje prosleuje radni nalog u skladu sa PR.720.01 tehnikom direktoru i direktoru logistike zajedno sa
svim dokumentima vezanim za odreeni posao, koji ga prosleuje uesnicima u realizaciji.
Rukovodilac OPP-a, po dobijanju radnog naloga:
aurira operativni plan proizvodnje sa koliinama zavrenih proizvoda do niova meseca (FM.750.01)
unosi radni nalog u evidenciju planiranja i ostvarenja radnih naloga (FM.750.02) do nivoa odeljenja u
prizvodnji
Isti obrazac slui i kao evidencija za sumarno praenje realizacije proizvodnje po svim radnim nalozima.
Kada se odreene faze ili komponente proizvoda rade u vie razliitih poslovnih jedinica odeljenja tada rukovodilac
OPP radi pojedinane mesene planove proizvodnje za svako odeljenje koji moraju biti meusobno usklaeni prema
toku odvijanja kompletnog procesa - redosledu i trajanju faza realizacije proizvoda po pojedinim odeljenjima.
Meseni plan proizvodnje sadri i faze izrade komponenti u kooperaciji, a usklaen je sa planovima drugih procesa
koji uestvuju u realizaciji proizvoda: konstruisanje, nabavka, kvalitet (preko FM.720.12 i FM.720.13).
U sluaju da proizvodi postoje na skladitu porudbina kupca se realizuje jo u prodaji davanjem direktnog naloga
skladitu.

2
 ABCBUS PR.750.01, I1, R0
5.2 Preispitivanje mesenog plana proizvodnje

Tehniki direktor saziva proizvodni menadment (rukovodilac OPP i rukovodioci odeljenja i odravanja) proiren sa
rukovodiocima konstruisanja, proizvodnje, logistike i kontrole kvaliteta, koji vri preispitivanje operativnih planova, kod
svake promene izdavanja novog radnog naloga. U sluaju da proizvodni menadment proceni da planovi nisu
meusobno usklaeni ili da ne raspolau svim potrebnim podacima vraa ih u prethodni korak na doradu. Proizvodni
menadment daje predlog za odobrenje mesenih planova.

5.3 Odobrenje planova

Tehniki direktor na osnovu zakljuka proizvodnog menadmenta odobrava operativni plan proizvodnje.
Odobravanjem operativnog plana rukovodilac OPP poinje pripremu proizvodnje; mikroplaniranjem i pripremom
proizvodne dokumentacije.
Direktor logistike izdaje nalog direktoru proizvodnje za proveru spremnosti procesa proizvodnje (FM.750.11 i
FM.750.12) koji ih prosleuje rukovodiocima i poslovoama odeljenja proizvodnje; po pravilu dva puta godinje ili pre
lansiranja veeg radnog naloga iji obim zahteva proizvodnju od preko tri meseca.

5.4 Priprema dokumentacije za proizvodnju

Rukovodilac OPP prikuplja i kompletira potrebnu dokumentaciju za izradu detaljnog plana proizvodnje za konkretan
radni nalog.
Podloge za izradu detaljnog plana su:
crtei,
tehnoloke sastavnice proizvoda,
tehnoloki postupci,
tehnike specifikacije za gotove proizvode koji se kupuju ili rade u kooperaciji za ugradnju u finalni proizvod,
koje se kreiraju u procesu razvoja po procedurama PR.730.01 i PR.423.01, a trebuju se iz arhive slube razvoja, kao i
podaci o radnoj snazi,
podaci o zalihama delova i sirovina na skaditu,
normativi vremena,
podaci o resursima kapacitetima,
podaci o alatima,
koji se nalaze u samoj OPP.
Rukovodilac OPP pri izradi planova obavlja interne dogovore sa svim funkcijama koje uestvuju u procesu realizacije
proizvodnje: Nabavka, Proizvodnja, Razvoj, Kvalitet. Za pozicije koje se nabavljaju sa dugim rokovima isporuke,
zahtevi za nabavku se prosleuju u odgovarajuem periodu pre lansiranja proizvodnje.

3
 ABCBUS PR.750.01, I1, R0

5.5 Mikroplaniranje i kompletiranje proizvodne dokumentacije za radni nalog

5.5 Mikroplaniranje i kompletiranje proizvodne dokumentacije za radni nalog

Rukovodilac OPP, na osnovu operativnog plana proizvodnje datog radnog naloga i tehnoloke sastavnice proizvoda,
priprema predlog detaljnog plana procesa proizvodnje. Detaljni plan proizvodnje predstavlja detaljizaciju faza, koje su
definisane u operativnom planu proizvodnje, do nivoa operacija, za sve komponenete proizvoda definisane u
tehnolokoj sastavnici. Detaljni plan obuhvata terminski plan, plan resursa, materijalni bilans - plan materijala /
komponenti i plan radne snage koji obuhvata:
FM.750.03 tehnoloki list koji predstavlja operativni list redosleda operacija i propratni list evidencije
realizacije i verifikacije operacija koja sadri sledee podatke:
a) naziv dela, broj cretea, broj, naziv i opis operacije,
b) broj komada, broj maine na kojoj se radi operacija, oznaka tehnolokog uputstva, alat i pribor,
c) normirano vreme operacije po komadu, ukupno planirano vreme,
FM.750.04 radna lista koji sadri podatke o izvrenim operacijama i statusu verifikovanih proizvoda,
FM.740.01 zahteve za nabavku materijala i usluga (kooperacija) sa neophodnim prilozima
FM.750.06 trebovanje materijala

Pored ovoga kompletira se neophodna proizvodna dokumentacija za realizaciju procesa proizvodnje koju ine:
tehnoloki postupci ili radna uputstva koja se nalaze na radnim mestima
crtei delova (komponenti) koji se rade u organizaciji ili se izrauju u kooperaciji.

Kompletiranje zahteva za nabavku (kupovne specifikacije, crtei, programi kontrolisanja i ispitivanja) je definisano u
procesu naruivanja i nabavke (PR.740.01).
Izraene planove i drugu dokumentaciju odgovorno lice OPP dostavlja direktoru za proizvodnju (DP).

5.6 Provera spremnosti procesa

Uporedo sa aktivnostima 5.4 i 5.5 koje radi rukovodilac OPP, rukovodioci odeljenja i poslovoe proizvodnje, po nalogu
direktora proizvodnje , vre proveru spremnosti procesa. Provere obuhvataju:
ispravnost i raspoloivost opreme,
osposobljenost i kompletnost osoblja,
opremeljenost radnih mesta odgovarajuim uputstvima za rad,
provoenje mera bezbednosti pri radu,
ispravnost opreme i ureaja za merenje i praenje procesa i drugo.
Kao potvrdu spremnosti procesa izvrioci provere popunjavaju; FM 750.11 - listu provere ispravnosti opreme i
FM.750.12 - listu provere spremnosti procesa i dostavljaju ih proizvodnom menadmentu. Ove provere se obavljaju
periodino svakih est meseci ili pred velike planove proizvodnje.
Ispravnost opreme obezbeuje se u podprcesu odravanja koji je definisan procedurom prevntivnog odravanja
opreme - PR.750.02.

4
 ABCBUS PR.750.01, I1, R0

5.7 Preispitivanje spremnosti procesa i proizvodne dokumentacije

Proizvodni menadment vri zajedniko preispitivanje spremnosti procesa (FM.750.11 i FM.750.12) i proizvodne
dokumentacije iz take 5.5, kao i analizu moguih problema i mogunosti za njihovo otklanjanje. U sluaju da
proizvodni menadment proceni da ne raspolae svim potrebnim podacima moe proces preispitivanja dopuniti novim
zahtevima i vratiti u prethodni korak pa preispitivanje ponoviti.
Zapisnik o preispitivanju spremnosti procesa (FM.750.13.) potpisuju uesnici preispitivanja, a odobrava ga direktor
proizvodnje ime potvruju spremnost procesa kao i preduzete mere u vezi ostvarenja kompletnosti i spremnosti
procesa. Ukoliko postoje nedostaci na opremi upuuju se zahtevi za odravanje po proceduri PR 751.01 Procedura
odravanja opreme.
Kada se radi o preispitivanju proizvodne dokumentacije po radnim nalozima za koje se ne vri provera spremnosti
procesa, rukovodioci odeljenja su obavezni da raspolau podacima o svim odstupanjima od poslednje provere
procesa.
Odobrenje proizvodne dokumentacije vri direktor proizvodnje, nakon overe rukovodioca odeljenja / RJ.

5.8 Vrednovanje procesa proizvodnje

U organizaciji ABC A.D. se izdvajaju sledei tehnoloki procesi u procesu proizvodnje koji se periodino vrednuju
poto se njihovi rezultati ne mogu verifikovati pojedinanim praenjem ili merenjem:
Proces zavarivanja
Proces izrade plastike
Proces antikorozivne zatite
Proces lepljenja

To su specijalni procesi kod kojih nedostaci dolaze do izraaja tek u korienju proizvoda ili nakon realizacije usluge.
Validacija (vrednovanje) demonstrira sposobnost procesa da ostvare planirane rezultate. Vrednovanjem se dokazuje
da procesi sa odreenim (vrednovanim) parametrima mogu praktino da ostvare rezultate (proizvode) ije su
performanse unapred definisane. Vrednovanje specijalnih procesa se vri u skladu sa upustvima za specijaline
procese ( IN.752.01 ). Svaki specijalni proces ima svoj kontrolni list specijalnog procesa i kontrolni list kvalifikacije
specijalnog procesa koji se overava od strane kontrole kvaliteta.
Za svaki od navedenih tehnolokih procesa tehnolog radi uputstvo ( IN.752.0X ) u kome je detaljno opisan tok
procesa i uslovi za njegovo vrednovanje koji sadri:
opis procesnih aktivnosti tehnolokih operacija,
definisane kriterijume za preispitivanje i odobrenje procesa,
odobrenu opremu u procesu i kvalifikacije osoblja koji operativno vode proces,
izbor indikatora - parametara procesa i njihovih vrednosti,
opis metoda i uputstava za podeavanje parametara procesa i za njihovo praenje,
podatke parametara procesa koji se moraju registrovati i uvati kao zapisi u sektoru proizvodnje,
zahteve za ponovno vrednovanje procesa.

5.9 Lansiranje radnog naloga i upuivanje zahteva za nabavku

Rukovodilac OPP prema definisanim termin planovima organizuje izradu i lansiranje proizvodne dokumentacije.
Tehnoloki list FM.750.03 se radi i lansira po pozicijama i sadri vie operacija kojima se definie i prate sve operacije
izrade kompletne pozicije ili montae finalnog proizvoda.
Kompletnu proizvodnu dokumentaciju preuzimaju rukovodioci i poslovoe proizvodnje. Poslovoe iz magacina
preuzimaju materijale i zajedno s delom proizvodne dokumentacije predaju radnicima na izvoenje odreene
proizvodne operacije. Za alate radnici se sami zaduuju u magacinu.

5
 ABCBUS PR.750.01, I1, R0
Uporedo sa lansiranjem proizvodne dokumentacije, vodei rauna o rokovima nabavke, rukovodilac OPP
blagovremeno upuuje rukovodiocu nabavke zahteve za nabavku sirovina, materijala ili poluproizvoda, kao i za izradu
komponenti kod kooperacije (FM.740.01), kompletiranu sa kupovnim specifikacijama, crteima i programima
kontrolisanja i ispitivanja, gde su neophodni. Priprema za nabavku je definisana u procesu nabavke PR.740.01,
take 5.1-5.5.

5.10 Realizacija i monitoring (praenje) realizacije proizvodnje

Izvrioci, rukovodioci proizvodnje i OPP realizuju i prate realizaciju procesa proizvodnje. Proces proizvodnje se odvija
u skladu sa redosledom faza i operacija datih u operativnom planu proizvodnje (FM.750.01) i evidenciji ostvarenih
radnih naloga (FM.750.02) I evidenciji izvrenih operacija (FM.750.05). Neposredni izvrioci provode mere pregleda
maina i opreme pre i za vreme proizvodnje, kao i mere zatite na radu u skladu sa procedurom odravanja
PR.630.01.
Kod sloenijih operacija tehnoloki proces je definisan kao pod-proces procesa proizvodnje radnim uputstvima
(referencirana u taki 4.2 ove procedure), koja definiu aktivnosti vezane za odreena radna mesta ili tehnologijama
koje definiu operacije u izradi proizvoda.
Merenje i praenje (monitoring) karakteristika realizacije proizvodnje se vri popunjavanjem evidencije izvrenih
operacija (FM.750.05) u koji se unose podaci o realizovanim operacijama. OPP izvrioci popunjavaju evidenciju
realizovanih proizvoda/operacija. U procesu realizacije proizvoda definisani su sledei procesni parametri koji se mere
i prate u skladu sa definisanim indikatorima ciljeva kvaliteta:
vremensko ostvarenje planiranih faza procesa,
vremenske cikluse normiranih tehnolokih operacija,
realizovane koliine proizvoda,
stepen iskorienosti kapaciteta,
stepen usaglaenosti proizvoda,( ovaj podatak dobija od kontrole po proceduri PR.824.01).
trokovi siromanog kvaliteta, (ovaj podatak dobija od finansija ).
stepen iskorienosti radnog vremena,
produktivnost,
pouzdanost procesne opreme, itd. ( ovaj podatak dobija od direktora proizvodnje)
Izbor i praenje tehnolokih parametara procesa vri se pomou indikatora koji su definisani u odgovarajuim radnim
uputstvima, dok se njihovo merenje vri etaloniranim mernim ureajima.
Svaka operacija se verifikuje po proceduri PR.824.01 - Procedura merenja i praenja karakteritika proizvoda - prema
Programu kontrolisanja i ispitivanja FM.824.01 koja moe biti samokontrola izvrioca ili kontrolisanje/ispitivanje od
strane kontrolora merenjem karakteristika proizvoda.
Kada se proizvodi ne mogu verifikovati neposrednim merenjem ili praenjem, a iji nedostaci mogu postati oigledni
tek u upotrebi proizvoda vri se praenje i merenje parametara procesa koji su definisani u radnim uputstvima tokom
vrednovanja (taka 5.8 ove procedure).

5.11 Identifikacija i sledljivost proizvoda

Identifikacija proizvoda se vri sa tehnolokim listom (FM.750.03) koju postavlja poslovoa na svaku poziciju odnosno
grupu pozicija u procesu proizvodnje.
Sirovine, materijali i proizvodi koji se trebuju iz ulaznog skladita da bi se ugradili u finalni proizvod su opremljeni ID
karticom (FM.750.10) koja se postavlja u prijemnoj kontroli kvaliteta.
Kada se ugovorom sa kupcem zahteva sledljivost proizvoda od nabavke do isporuke na ID karticu se upisuje i naziv
kupca i broj ugovora ime se obezbeuje sledljivost proizvoda. Sledljivost kroz zapise se ostvaruje uspostavljanjem
veza izmeu njih prema Proceduri upravljanja zapisima PR.424.01.

5.12 Verifikacija proizvoda - status kontrolisanja i ispitivanja

6
 ABCBUS PR.750.01, I1, R0
Kontrolisanje i ispitivanje se vri kod verifikacije nabavljenih proizvoda, na pozicijama i podsklopovima u procesu
proizvodnje i na finalnom proizvodu po proceduri PR.824.01, tehnolokom (radnom nalogu) listu FM.750.03 i
programu kontrolisanja i ispitivanja FM.824.01.
Kontrolori kvaliteta u prijemnoj, i zavrnoj kontroli upisuju status kontrolisanja i ispitivanja proizvoda sa druge strane ID
kartice, tako da ona slui istovremeno i za identifikaciju verifikacionioh aktivnosti na proizvodu. U radnom listu
( FM.750.03 ) se upisuje evidencija statusa kontrolisanja i ispitivanja proizvoda.
Neusaglaeni proizvod se reava u procesu upravljanja neusaglaenim proizvodima, prema PR.830.01. Kada nakon
dorade postane usaglaen na njega se postavlja nova nalepnica usaglaenog proizvoda, a nalepnica neusaglaenosti
se skida.
Statusi kontrolisanog proizvoda su:
usaglaeni proizvod na koji se postavlja ID katica prilog broj 2,(otvoreno pitanje po ovom statusu proizvoda
na prolom sastanku , moj stav je da ova kategorija ne traba da postoji jer moe samo da teti firmi a ne
obavezuje dobavljaa na prihvaanje reklamacije)
neusaglaeni proizvod, ija je nalepnica data u prilogu broj 3,
proizvod za doradu, ija je nalepnica data u prilogu broj 3, sa oznakom dorade,
odbaeni proizvod, ija je nalepnica data u prilogu broj 4.
Svako kontrolno mesto (ili grupa kontrolnih mesta) u prijemnoj, i zavrnoj kontroli kvaliteta, mora imati organizovane
prostore za:
prostor za nekontrolisane proizvode (slika u prilogu 5),
prostor za usaglaene proizvode (slika prilogu 6),(nema potrebe za ovim mestom u proizvodnji )
prostor za neusaglaene proizvode (slika u prilogu 7),
prostor za odbaane proizvode (slika u prilogu 8),
prostor za kontrolisanje i ispitivanje (slika u prilogu 9).
U okviru skladinog prostora mora se, pored navedenih odrediti i prostor za uvanje proizvoda koje nabavlja kupac
(slika u prilogu 10) kao i uvanje proizvoda sa carine (slika u prilogu br.11).

5.13 uvanje proizvoda i svojine kupca

Proizvodi koje nabavlja kupac, bilo da se radi o komponentama proizvoda koje su ugrauju u finalni proizvod, o
pakovanju ili o usluzi (npr. transport, skladitenje itd) podlee proceduri verifikacije kao i nabavljeni proizvod, kroz
prijemna i zavrna kontrolisanja i ispitivanja.
Na proizvod koji nabavlja kupac kontrolor postavlja indentifikacionu karticu (prilog 2) s tim da se na poleini katice
upie tekst: PROIZVOD NABAVLJEN OD KUPCA. Ovakav proizvod se uva u posebno oznaenom delu skladita
(prilog 10).
Svaki proizvod nabavljen od kupca koji se izgubi, oteti ili na bilo koji nain promeni svojstvo za upotrebu se zapisniki
konstatuje. Zapisnik se dostavlja rukovodiocu prodaje koji odmah izvetava kupca o tome.
uvanje, transport i pakovanje proizvoda se vri u okviru odgovarajuih podprocesa koji su definisani radnim
uputstvima.
uvanje intelektualne svojine kupca (crtei, softveri i slino), koji se koriste u izradi finalnog proizvoda se uvaju
prema uputstvu IN.423.01.
Kada se radi o distibuciji proizvoda koji su ve upakovani njihovo otpakivanje i ponovno pakovanje se vri po
uputstvima isporuioca.
Skladitenje poluproizvoda i finalnog proizvoda se vri u podprocesu skladitenja po proceduri skladitenja -
PR.755.01, a prema termin planu kljunih faza.
Za usaglaen finalni proizvod, pored predaje proizvoda u skladite, OPP priprema a direktor proizvodnje odobrava
obavest o gotovosti proizvoda - FM.750.09 koja se dostavlja slubi prodaje. Isporuka proizvoda se vri po proceduri
upravljanja relacijama sa kupcima - PR.720.01. Nalepnica usaglaenog proizvoda koja oznaava status zavrnih
ispitivanja je uslov za isporuku proizvoda.

6. OVLAENJA I ODGOVORNOSTI

7
 ABCBUS PR.750.01, I1, R0
Rukovodilac OPP odgovoran je za izradu planova, obezbeenje i lansiranje proizvodne dokumentacije, za davanje
zahteva za nabavku i za praenje procesa realizacije.
Rukovodioci proizvodnje i poslovoe su odgovorni za obezbeenje spremnosti procesa proizvodnje i (a ovlaeni su
za) upravljanje realizacijom proizvodnje.
Izvrioci su odgovorni da realizuju planiranu proizvodnju u skladu sa definisanim tehnologijama i radnim uputstvima, s
tim da im se obezbede potrebni radni uslovi.
Kontrolori kvaliteta su odgovorni za verifikaciju kvaliteta proizvoda, a ovlaeni za izdvajanje i uvanje neusaglaenih
proizvoda iz procesa proizvodnje.
Direktor proizvodnje odgovoran je i ovlaen za koordinaciju u realizaciji godinjeg i mesenog plana proizvodnje, za
odobrenje planova i spremnosti procesa, za donoenje odluka o poetku i toku proizvodnje i za nadzor nad
realizacijom procesa proizvodnje.
Vlasnik kompletnog procesa proizvodnje je tehniki direktor.

7. DISTRIBUCIJA

Distribucija ove procedure vri se prema PR.423.01 - Procedura upravljanja dokumentima sistema kvaliteta.

8. REVIZIJA

Revizija ove procedure se vri u skladu sa procedurom za upravljanja DSK - PR.423.01.

8
 ABCBUS PR.750.01, I1, R0

9. PRILOZI

9.1 Prilozi uz proceduru

Prilog 1 Tok procedure

Prilog 2 Identifikaciona katrica FM.750.11
Prilog 3 Oblik oznake statusa neusaglaenog proizvoda
Prilog 4 Oblik oznake statusa odbaenog proizvoda
Prilog 5 Oznaka prostora nekotrolisanih proizvoda
Prilog 6 Oznaka prostora za usaglaene proizvode
Prilog 7 Oznaka prostora za neusaglaene proizvode
Prilog 8 Oznaka prostora za odbaene proizvode
Prilog 9 Oznaka mesta kontrolisanja i ispitivanja
Prilog 10 Oznaka prostora u kome se uvaju proizvodi nabavljeni od kupca
Prilog 11 Oznaka prostora u kome se uvaju proizvodi sa carine
Prilog 12 Dispozicija mesta za kontrolisanje i ispitivanje
Prilog 13 Evidencija revizije procedure

9.2 Obrazci koji se koriste uz proceduru:

FM.750.01 Operativn plan proizvodnje

FM.750.02 Evidencija plana i ostvarenja radnih naloga
FM.750.03 Tehnoloki list
FM.750.04 Radni list
FM.750.05 Knjiga radnih naloga
FM.750.06 Trebovanje
FM.750.07 Povratnica
FM.750.08 Predajnica
FM.750.09 Obavest o gotovosti proizvoda
FM.750.10 ID kartica
FM.750.11 Lista provere ispravnosti opreme
FM.750.12 Lista provere spremnosti procesa
FM.750.13 Lista preispitivanje spremnosti procesa

9
ABCBUS PR.750.01, I1, R0

10
ABCBUS PR.750.01, I1, R0

11
 ABCBUS PR.750.01, I1, R0

Prilog 2: Evidencija revizija procedure

Br. Mesto i kratak opis sadraja izmene Obradio/datum Odobrio/datum

12