Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC J.Massa-J.Giro-A.

Giudici - 2015

Anexo 1 Tabla UCS 23: Aceros al carbono y de baja aleacin

O O O
N Tipo/grado N Tipo/grado N Tipo/grado

SA-36 .... A-302 A, B, C, D SA-515 60, 65, 70

SA-53 E/A, E/B, S/A, S/B A-307 B SA-516 55, 60, 65, 70
SA-105 .... A-320 L7, L7A, L7M, L43 SA-524 I, II
SA-106 A, B, C A-325 1 SA-533 A C. 1 y 2, B C. 1 y 2,
SA-135 A, B A-333 1, 3, 4, 6, 7, 9 C C. 1 y 2, D C. 2

SA-178 A, C A-334 1, 3, 6, 7, 9 SA-537 C. 1, 2 y 3

SA-179 .... A-335 P1, P2, P5, P5b, P5c, SA-540 B21, B22, B23, B24,
P9, P11, P12, P15, B24V
SA-181 .... P21, P22, P91
SA-541 1, 1A, 2 C. 1, 2 C. 2,
SA-182 FR, F1, F2, F3V, A-336 F1, F3V, F3VCb, F5, 3 C. 1, 3 C. 2, 3V,
F3VCb, F5, F5a, F9, F5A, F9, F11 C . 2 y 3, 3VCb, 22 C. 3, 22V
F11 C.1 y 2, F21, F12, F21 C. 1 y 3,
F12 C. 1 y 2, F22V, F22 C. 1y 3, F22V, SA-542 B C. 4, C C. 4a,
F22 C. 1 y 3, F91 F91 D C. 4a, E C. 4a
SA-192 . A-350 LF1, LF2, LF3, LF5, SA-556 A2, B2, C2
SA-193 B5, B7, B7M, B16 LF9 SA-557 A2, B2, C2
SA-202 A, B A-352 LCB, LC1, LC2, LC3 SA-562 .
SA-203 A, B, D, E, F A-354 BC, BD
SA-574 4037, 4042, 4140, 4340,
SA-204 A, B, C A-369 FP1, FP2, FP5, FP9, 5137M, 51B37M
FP11, FP12, FP21,
SA-209 T1, T1a, T1b SA-587 .
FP22
SA-210 A-1, C A-372 A, B, D, E C. 65 y 70, SA-612 .
SA-213 T2, T5, T5b, T5c, T9, F C. 70, G C. 70, SA-662 A, B, C
T11, T12, T17, T21, H C.70,
J C. 65, 70 y 110, SA-675 45, 50, 55, 60, 65, 70
T22, T91
L, M C. A y B
SA-214 . SA-695 B/35, B/40
A-387 2, 5, 11, 12, 21, 22, 91
SA-216 WCA, WCB, WCC SA-727 .
A-414 A, B, C, D, E, F, G
SA-217 C12, C5, WC1, WC4, SA-737 B, C
WC5, WC6, WC9 A-420 WPL 3, WPL 6,
WPL 9 SA-738 A, B, C
SA-225 C
A-423 1, 2 SA-739 B11, B22
SA-234 WPB, WPC, WPR,
A-437 B4B, B4C SA-765 I, II, III, IV
WP1, WP5, WP9,
WP11 C. 1, A-449 . SA-832 21V, 22V, 23V
WP12 C. 1,
WP22 C. 1 A-455 . SA-836 .

SA-250 T1, T1a, T1b A-487 1 C A y B, SA-1008 CS-A, CS-B

2 C. A y B,
SA-266 1, 2, 3, 4 4 C. A, 8 C. A SA/AS 1548 7-430, 7-460, 7-490
SA-283 A, B, C, D A-508 1, 1A, 2 C. 1, SA/CSA-G40.21 38W
2 C. 2, 3 C. 1, SA/EN 10028-2 P295GH
SA-285 A, B, C
3 C. 2, 3V, EVCb,
SA-299 . 4N C. 3, 22 C. 3 SA/EN 10028-3 P275NH

NOTA: Los valores de las tensiones mximas admisibles en traccin de los materiales listados
en la Tabla UCS-23 se encuentran en la Subparte 1 de la Seccin II, Parte D ( ver UG-23 ).
371
 Ren Tensin Tensin Aplicabilidad y lmites temp. mx. No Grfico Forma del Especi-
( NP = No Permitido ) Tipo/ Designacin
gln rotura fluencia para presin Notas producto ficacin
mnima mnima ( SPT = slo en apoyos) grado aleacino
Anexo 2

externa No UNS N
No MPa MPa I III VIII-1 XII
1 275 140 NP NP 343 NP CS-6 Chapa SA-1008 CS-A
2 275 140 NP NP 343 NP CS-6 Chapa SA-1008 CS-B
3 310 155 NP 343 C 482 343 CS-6 G10, G22, T10 Barra SA-675 45
4 310 165 NP 149 C NP NP CS-1 W12 Cao soldado SA-134 A203A
5 310 165 NP 149 C 343 343 CS-1 Placa SA-283 A
6 310 165 482 371 482 343 CS-1 G10, T2 Placa SA-285 A K01700
7 310 165 NP 371 NP NP CS-1 S6, W10, W12 Cao soldado SA-672 A45 K01700
8 310 170 NP NP 482 343 CS-1 G10, T2 Chapa SA-414 A K01501
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9 325 180 538 NP NP NP CS-1 G4, G10, S1, T2, W13 Tubo soldado SA-178 A K01200
10 325 180 538 NP 538 343 CS-1 G3, G10, G24, S1, T2, W Tubo soldado SA-178 A K01200

372
11 325 180 NP NP 482 343 CS-1 G10, T2 Tubo sin costura SA-179 K01200
12 325 180 538 NP 538 343 CS-1 G10, S1, T2 Tubo sin costura SA-192 K01201
13 325 180 NP NP 538 343 CS-1 G24, T2, W6 Tubo soldado SA-214 K01807
14 325 180 NP NP 538 343 CS-1 G10, T2 Tubo sin costura SA-556 A2 K01807
15 325 180 NP NP 538 343 CS-1 G24, T2, W6 Cao soldado SA-557 A2 K01807

16 330 205 482 NP NP NP CS-2 G3, G10, S1, T2 Cao soldado SA-53 E/A K02504
Caractersticas de los materiales ferrosos

17 330 205 482 149 C NP NP CS-2 G10, S1, T2, W12, W13 Cao soldado SA-53 E/A K02504
18 330 205 NP NP 482 343 CS-2 G24, T2, W6 Cao soldado SA-53 E/A K02504
19 330 205 399 NP NP NP CS-2 G2, G10, S10, T2, W15 Cao soldado SA-53 E/A
( Ver lmites mximos de temperatura restringidos por Clase )

20 330 205 482 149 C NP NP CS-2 G10, S1, T2 Cao sin costura SA-53 S/A K02504

21 330 205 NP 371 (SPT) 482 343 CS-2 G10, T2 Cao sin costura SA-53 S/A K02504
22 330 205 538 371 538 343 CS-2 G10, S1, T1 Cao sin costura SA-106 A K02501
Tabla de Materiales: Subparte 1, Seccin II, Parte D

23 330 205 NP NP 482 343 CS-2 G24, T2, W6 Cao soldado SA-135 A
TABLA 1 A : Seccin I; Seccin III, Clases 2 y 3; Seccin VIII, Divisin 1; y Seccin XII

24 330 205 538 NP NP NP CS-2 G10, S1, T1 Cao forjado SA-369 FPA K02501
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25 330 205 NP 149 C NP NP CS-2 Cao soldado SA-587 K11500

 Tensiones admisibles mximas en MPa cuando la temperatura no en oC no excede :
o
N
-30 a 40 65 100 125 150 200 250 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575
1 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 76,0 71,6 69,6 67,8
2 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 76,0 71,6 69,6 67,8
3 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,4 85,0 80,7 78,4 75,8 73,5 71,5 64,0 56,1 44,5 31,7
4 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9
5 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 86,3 83,8 81,4
6 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 86,3 83,8 81,4 78,8 73,4 64,0 56,1 44,5 31,7
7 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 86,3 83,8 81,4 78,8
8 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,5 87,5 84,8 81,2 73,4 64,0 56,1 44,5 31,7
Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

9 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 91,9 90,7 87,8 84,3 73,3 63,9 56,2 44,5 31,9 21,8 12,7
10 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,1 77,1 74,7 71,4 62,3 54,2 47,6 37,7 27,1 18,5 10,6
11 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 91,9 90,7 87,8 84,3 73,3 63,9 56,2 44,5 31,9

373
12 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 91,9 90,7 87,8 84,3 73,3 63,9 56,2 44,5 31,9 21,8 12,7
13 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,1 77,1 74,7 71,4 62,3 54,2 47,6 37,7 27,2 18,5 10,6
14 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 92,4 91,9 90,7 87,8 84,3 73,3 63,9 56,2 44,5 31,9 21,8 12,7
15 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,6 78,1 77,1 74,7 71,4 62,3 54,2 47,6 37,7 27,1 18,5 10,6
16 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 79,8 71,6 62,3 53,7 43,9 32,9 21,7
17 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 93,5 84,5 73,3 62,8 51,2 38,3 25,3
18 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 79,8 71,6 62,4 54,9 47,5 40,1 32,6
19 56,5 56,5 56,5 56,5 56,5 56,5 56,5 56,5 56,5 56,0 50,7 43,8
20 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 93,5 84,5 73,3 62,8 51,2 38,3 25,3
21 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 93,6 84,4 73,3 64,7 56,0 47,6 36,2
22 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 93,6 84,4 73,3 64,7 56,0 47,6 36,2 23,5 11,2
23 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 80,7 79,8 71,6 62,4 54,9 47,5 40,1 32,6
Tensiones mximas admisibles, S, para materiales ferrosos en funcin de la temperatura

24 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5 93,5 84,5 73,3 62,8 51,2 38,3 25,3 14,9 5,88
Anexo 2 ( continuacin) Tabla de Materiales: Subparte 1, Seccin II, Parte D
TABLA 1 A (continuacin) : Seccin I; Seccin III, Clases 2 y 3; Seccin VIII, Divisin 1; y Seccin XII
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25 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5

 Ren Tensin Tensin
gln Forma del (2 ) Denomi- Tipo Grupo de rotura de fluencia Mxima tensin admisible ( MPa ) , en funcin de la temperatura en C
Grado
No producto nacin Clase No MPa MPa 30 a 40 65 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Anexo 3

1 Placa SA-283 C 1 380 205 108 108 108 108 108 108 107 101
2 Placa SA-285 C 1 380 205 108 108 108 108 108 108 107 101 89,1 62,6 31,6
3 Placa SA-515 60 1 415 220 118 118 118 118 118 118 115 108 88,9 62,7 31,6 12,7
4 Placa SA-515 65 1 450 240 128 128 128 128 128 128 125 118 95 63,2 31,7 12,7
5 Placa SA-515 70 2 485 260 138 138 138 138 138 138 136 128 101 67,1 33,6 12,9
6 Placa SA-516 55 1 380 205 108 108 108 108 108 108 107 101 89,1 62,6 31,6 12,7
7 Placa SA-516 60 1 415 220 118 118 118 118 118 118 115 108 88,9 62,7 31,6 12,7
Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC

8 Placa SA-516 65 1 450 240 128 128 128 128 128 128 125 118 95 63,2 31,7 12,7
9 Placa SA-516 70 2 485 260 138 138 138 138 138 138 136 128 101 67,1 33,6 12,9
10 Accesorios (1) SA-234 WPB 1 415 240 118 118 118 118 118 118 118 117 88,9 62,7 31,6 12,7

374
11 Forjado SA-105 2 485 250 138 138 138 138 138 136 129 122 101 67 33,6 12,9
12 Forjado SA-181 60 1 415 205 118 118 118 118 118 114 107 101 89,1 62,6 31,6 12,7
13 Forjado SA-350 LF1 1 415 205 118 118 118 118 118 114 107 101 89,1 62,6 31,6 12,7
14 Forjado SA-350 LF2 2 485 250 138 138 138 138 138 136 129 122 101 67 33,6 12,9
15 Cao soldado SA-53 E/B 1 415 240 118 118 118 118 118 118 118 117 88,9 62,7 31,6
16 Cao sin costura SA-106 B 1 415 240 118 118 118 118 118 118 118 117 88,9 62,7 31,6 12,7
17 Perno (2) SA-193 B7 690 515 130 130 130 130 130 130 130 130 130 115 68,4 18,9
18 Tuerca SA-194 H2 1206
19 Perno SA-307 B 415 48,3 48,3 48,3 48,3 48,3 48,3
20 Placa, lmina SA-36 1 400 250 114 114 114 114 114 114 114 114
21 Barra SA-36 1 400 250 114 114 114 114 114 114 114 114 88,9 62,6 28,2
Tabla resumen de los materiales ms usados en Argentina

(1) Accesorios soldados o sin costura. (2) En todos los renglones el materia es acero al carbono excepto el rengln 17 que es una aleacin 1Cr 1 5Mo
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Anexo 4 Grficos CS-1 y CS-2 - Subparte 3 del Cdigo ASME

Seccin II, Parte D
Fig. CS-1: Grfico para determinar el espesor de componentes sometidos a presin
exterior, desarrollado para aceros de bajo contenido de carbono y/o baja aleacin
con tensin de fluencia menor a 207 MPa

NOTA : Ver valores tabulados en la Tabla CS -1

Tensin B [MPa]
Relacin A

Fig. CS-2 Grfico para determinar el espesor de componentes sometidos a presin

exterior, desarrollado para aceros de bajo contenido de carbono y/o baja aleacin
con tensin de fluencia mayor o igual a 207 MPa

NOTA : Ver valores tabulados en la Tabla CS-2

Tensin B [MPa]

Relacin A

375
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Anexo 4 ( continuacin ) Grficos HA-1 y HA-2 - Subparte 3 del Cdigo

ASME Seccin II, Parte D
Fig. HA1: Grfico para determinar el espesor de componentes de acero
austentico 18Cr-8Ni, tipo 304, sometidos a presin exterior

NOTA : Ver valores tabulados en la Tabla HA-1

Tensin B [MPa]
Relacin A

Fig. HA2 Grfico para determinar el espesor de componentes de acero

austentico 16Cr-12Ni-2Mo, tipo 316, sometidos a presin exterior

NOTA : Ver valores tabulados en la Tabla HA-2

Tensin B [MPa]

Relacin A

376
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Anexo 5 Figura G - Subparte 3 del Cdigo ASME Seccin II, Parte D

Fig. G: Relaciones geomtricas para componentes sometidos a presin exterior

o cargas de compresin ( vlidas para todos los materiales )
Largo % dimtro exterior = L / D0

NOTA GENERAL:
Ver Tabla G para valores tabulados

Relacin A

377
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Anexo 6 Tabla UW-12 Mximo valor admisible de la eficiencia de junta

E para uniones soldadas1 a arco y a gas
Importante: Para entender mejor la descripcin de los 8 tipos de junta ver los esquemas en la Figura 10 de la pg. 386.

Radiografiado
Tipo (a) 2 (b) 3 (c)
No Descripcin Limitaciones Categora Total Parcial Nada
1 Juntas a tope de doble arco de Ninguna A, B, C 1,0 0,85 0,70
soldadura, ( con depsito de
material en las superficies yD
interna y externa) u otros
medios que provean igual ca-
lidad en el interior y en el
exterior de la superficie sol-
dada para cumplir con los
requerimientos de UW-35.
Las juntas que usan topes me-
tlicos que quedan adheridos
estn excluidas.
2 Juntas a tope de simple arco (a) Ninguna excepto las mencionadas en (b) A, B, C 0,9 0,80 0,65
de soldadura, con respaldo, a continuacin. yD
diferentes de las incluidas en 1. (b) Uniones a tope circunferenciales con A,B y C 0,9 0,80 0,65
una placa desplazada respecto de la otra; ver
UW-13(b)(4) y Figura 10, tipo 2 parte inferior.
3 Juntas a tope de simple arco Uniones circunferenciales a tope de espesor A,B y C NA NA 0,60
de soldadura, sin respaldo. no mayor a (16 m m ) y de dimetro
exterior no mayor a 24 ( 610mm).
4 Juntas a filete completas de (a) Soldaduras longitudinales de espesor no A NA NA 0,55
doble solape. superior a (10 mm ).
(b) Soldaduras circunferenciales de espesor ByC
5
NA NA 0,55
no superior a (16 mm).
5 Juntas a filete completas de (a) Soldaduras circunferenciales4 para cabe- B NA NA 0,50
simple solape con soldaduras zales de no ms de 24 ( 610 mm) de dimetro
tipo enchufada (plug weld) de exterior y no ms de (13 mm) de espesor.
acuerdo a UW-17. (b) Uniones circunferenciales para fijar cabe- C NA NA 0,50
zales encamisados de espesor nominal no
mayor a (16 mm) donde la distancia
desde el centro de la soldadura tipo
enchufada al extremo de la placa no es
menor a 1,5 veces el dimetro del agujero
para el encamisado ( ver Figura 10, Tipo 5).
6 Juntas a filete completas de (a) Para fijar cabezales con presin del lado AyB NA NA 0,45
simple solape no enchufadas convexo a cuerpos cilndricos que no
(sin plug welds). requieren espesores superiores a (16
mm), utilizando junta a filete slo en el
interior del cuerpo cilndrico.
(b) Para fijar cabezales con presin exterior AyB NA NA 0,45
o interior a cuerpos cilndricos de dimetro
interior no mayor a 24 ( 610 mm) y que no
requieren espesores superiores a (6 mm),
utilizando nicamente soldadura a filete en
la parte exterior de la brida.
7 Juntas de esquina, penetracin Limitaciones dadas en la Figura UW-13.2 y 6 6
C y D NA NA NA
total, penetracin parcial, y/o en la Figura UW-16.1.
soldadura a filete.
8 Juntas en ngulo. Cumplir U-2(g) para uniones Categora B y C. B,C y D NA NA NA
NOTAS :
(1) E = 1 para uniones soldadas a tope en compresin.
(2) Ver UW-12(a) y UW-51.
(3) Ver UW-12( b) y UW-52.
(4) Quedan excluidas las uniones que fijan cabezales hemisfricos al cuerpo del cilindro.
(5) Para uniones Tipo 4 Categora C, la limitacin no es aplicable a conexiones a bridas abulonadas.
(6) En las frmulas de diseo de la Divisin 1 no se considera eficiencia de junta E para las juntas de esquina
de las Categoras C y D. Cuando sea necesario se puede usar un valor de E no mayor que 1.

378
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Anexo 7 Tabla UCS-57 Espesores mnimos a partir de los cuales el

radiografiado total es obligatorio en las soldaduras a tope
Denominacin Espesores nominales a partir de los cuales las
del material soldaduras a tope requieren radiografiado total
pulgadas mm
1 Gr. 1, 2, 3 1 32
3 Gr. 1, 2, 3 19
4 Gr. 1, 2 16
5 A, 5 B Gr. 1 0 0
9 A Gr. 1 16
9 B Gr. 1 16
10 A Gr. 1 19
10 B Gr. 2 16
10 C Gr. 1 16
10 F Gr. 6 19

Anexo 8 Determinacin de la eficiencia de junta E y del tipo de unin

soldada para cabezales
El flujorama del Anexo 8 fija pautas para determinar la eficiencia de junta E y el tipo de unin
soldada para cabezales. Esas pautas son un extracto del Apndice L de Cdigo ASME Seccin
VIII - Divisin 1. Se deja para el lector interesado profundizar al respecto.

Seleccionar Tipo de cabezal

UG-32, UG-34

Uniones a tope Categora A

Radiografiado total obligatorio ? Si Tabla UW--12 Columna (a)
UW--11(a) E = 1,00 juntas Tipo 1
E = 0,90 juntas Tipo 2
No
Cumple UW--11 (a) (5) (b) ?
Cabezal sin costura ? Si Si cumple: E = 1,00
No cumple E = 0,85 (1)
No
Uniones a tope Categora A
Seleccion radiografiado parcial ? Si
E = 0,85 juntas Tipo 1
UW--11(b) E = 0,80 juntas Tipo 2
No
Uniones a tope Categora A
Seleccion no radiografiar ? Si E = 0,70 juntas Tipo 1
UW--11(c) E = 0,65 juntas Tipo 2
E = 0,60 juntas Tipo 3

Uniones a filete completas de

doble solape Categora A
E = 0,55

NOTA: ( 1) Ver UW-12(d) cuando la junta del cabezal al cuerpo cilndrico es Tipo 3, 4, 5 6.
379
Compendio de Clculo Estructural II FCEFyN UNC J.Massa-J.Giro-A.Giudici - 2015

Anexo 9 Determinacin de la eficiencia de junta E y del tipo de unin

soldada para cuerpos cilndricos y conos
El flujorama del Anexo 9 fija pautas para determinar la eficiencia de junta E y el tipo de unin
soldada para cuerpos cilndricos y cnicos de recipientes de presin. Esas pautas son un extracto
del Apndice L de Cdigo ASME Seccin VIII - Divisin 1, para Recipientes de Presin. El
anlisis de este flujorama, implica el conocimiento en detalle de distintas partes del Cdigo; se deja
para al lector interesado profundizar al respecto.

Cuerpos cilndricos y cnicos

Si Radiografiado total obligatorio ?

UW--11(a)

Uniones a tope
Categoras A, B, C y D
UW--11(a) (1), (2), (3) No
E = 1,0 Tipo 1
E = 0,9 Tipo 2

Si Cuerpo sin costura ? No

Seleccionar tipo Radiografiado total Radiografiado No radiografiar

de radiografiado Categora A y D parcial
Tabla U W -- 12
soldaduras a tope soldaduras a tope Tabla U W -- 12
U W -- 11(a) (5) columna (b) columna (c)
Categoras B y C

Radiografiado
Radiografiado Sin
parcial
total UW--11(a) (5) (b) radiografiado

Categora A Categora A Categora A

E = 1,0 Tipo 1 E = 1,0 Tipo 1 E = 0,85 Tipo 1
E = 0,9 Tipo 2 E = 0,9 Tipo 2 E = 0,80 Tipo 2

Categoras B y C Categoras B y C Categoras B y C

E = 1,0 Tipo 1 E = 0,85 Tipo 1 E = 0,70 Tipo 1
E = 0,9 Tipo 2 E = 0,80 Tipo 2 E = 0,65 Tipo 2

NOTAS GENERALES:
(a) El espesor requerido por la tensin longitudinal en secciones cnicas es: t = PD / [4 cos (SE+0,4 P )].
(b) Ver UW -- 11(a) ( 4 ) para uniones a tope de Categoras B y C en derivaciones y cmaras comunicantes
con dimetro nominal (NPS ) 10 y espesores menores o iguales a 1 ( 30 mm).
(c) Uniones Tipo 2 no estn permitidas en juntas de Categora A diseadas de acuerdo a UW--2(c).
(d) Uniones Tipo 2 estn permitidas en juntas de Categora A diseadas de acuerdo a UW--2(b) cuando el
material es un acero austentico inoxidable Tipo 304.

380
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Anexo 10 Determinacin de la eficiencia de junta y del tipo de unin para

cuerpos cilndricos, conos y cabezales de Categoras A y D
El flujorama del Anexo 10 fija pautas para determinar la eficiencia de junta E requerida por
las Categoras de soldadura A y D para los cuerpos cilndricos, cabezales y conos de los recipientes
de presin. Esas pautas son un extracto del Apndice L del Cdigo ASME Seccin VIII - Divisin 1,
para Recipientes de Presin. El anlisis de estos flujoramas, implica el conocimiento en detalle de
distintas partes del Cdigo; se deja para al lector interesado profundizar al respecto.

Soldaduras a tope de Categoras A y D

para cuerpos cilndricos, cabezales y conos

Contiene una
Si
sustancia letal ?
UW--11(a)(1) Notas generales:
Usar el valor de E provisto por UW-12 en
No las frmulas para tensin circunferencial
en juntas Categora A, tales como:
UG-27 (c) (1) cuerpos cilndricos
Si Contiene vapor ? UG-32 (d) cabezales elipsoidales
UW--11(a)(3) UG-32 (e) cabezales torisfricos
UG-32 (f ) cabezales hemisfricos
No UG-32 (g) cabezales cnicos y
cuerpos cnicos
UG-34 (c) (2) cabezales planos
Radiografiado
Si requerido por
Notas:
UW--11(a)(2) ? (1) Ver UW-11 (a) (5) (b )
(2) No es soldadura a tope. Tipo 4 es
solapa doble (ver Fig. 10 pg. 386)
Tipo 1 No
E = 1,0

Seleccionar tipo
Total Nada
de radiografiado
UW--11(a)(5) (1) UW--11(c)

Seleccionar Parcial
radiografiado UW--11(b)
Categora B

Seleccionar Seleccionar
tipo de junta tipo de junta

Cumple la No Cumple la (2)

UW--11(a)(5)(b) UW--11(a)(5)(b) Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo
1 2 1 2 4

Categora A Categora A Tipo 1 Tipo 2 Tipo 1 Tipo 2 Tipo 4

E = 1,0 Tipo 1 E = 0,85 Tipo 1
E = 0,85 E = 0,8 E = 0,7 E = 0,65 E = 0,55
E = 0,9 Tipo 2 E = 0,80 Tipo 2

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Anexo 11 Determinacin de la eficiencia de junta y del tipo de unin

para cuerpos cilndricos y conos de Categoras B y C
El flujorama del Anexo 11 fija pautas para determinar la eficiencia de junta E requerida por
las categoras de soldadura B y C para los cuerpos cilndricos y cnicos de los recipientes de
presin. Esas pautas son un extracto del Apndice L de Cdigo ASME Seccin VIII - Divisin 1,
para Recipientes de Presin. El anlisis de estos flujoramas, implica el conocimiento en detalle de
distintas partes del Cdigo; se deja para al lector interesado profundizar al respecto.

Soldaduras a tope de Categoras B y C

para cuerpos cilndricos y cnicos

Si Contiene una
sustancia letal ?
UW--11(a)(1)
No

Si Radiografiado
requerido por
UW--11(a)(2) ?
No

Si Contiene vapor ?
UW--11(a)(3) Nota General:
Usar el valor de E provisto por UW-12 en
las frmulas correspondientes a tensiones
Es derivacin No longitudinales, tales como: UG-27 (c) (2)
o cmara
comunicante ?
(1) Si Notas:
(1) Ver UHT-57 (a)
No (2) Ver UW-11 (a) (5) (b)
Si Dim. Nom.
mayor a 10 ?
No
Si No
t > 1 ?

Total Seleccionar Nada

radiografiado Soldadura No
UW--11(a)(5) (2) UW--11(c) a tope ?
Parcial UW--11(b) Si
Seleccionar Seleccionar Seleccionar Seleccionar
tipo de junta tipo de junta tipo de junta tipo de junta
1 2 1 2 1 2 3 4 5 6

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 1 Tipo 2 Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 6
E = 1,0 E = 0,9 E = 0,85 E = 0,8 E = 0,7 E = 0,65 E = 0,6 E = 0,55 E = 0, 5 E = 0,45

Radiografiado total Radiografiado parcial Sin radiografiar

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Anexo 12 Coeficiente de fuerza Cf para calcular la fuerza del viento

Otras estructuras Todo h

Tabla 10 Coeficientes de fuerza Cf Chimeneas, tanques y
estructuras similares

h/D
Seccin transversal Tipo de superficie
1 7 25

Cuadrada
Todas 1,3 1,4 2
(viento normal a la cara)

Cuadrada
Todas 1,0 1,1 1,5
(viento segn la diagonal)

Hexagonal u octogonal Todas 1,0 1,2 1,4

Moderadamente suave 0,5 0,6 0,7

Circular

D qz > 5, 3 Rugosa ( D* /D 0,02 ) 0,7 0,8 0,9

D en m, qz en N/m2
Muy rugosa ( D* /D 0,08 ) 0,8 1,0 1,2

Circular
D qz 5, 3 Todas 0,7 0,8 1,2
2
D en m, qz en N/m

Notas:
1. La fuerza de viento de diseo se debe determinar en base al rea Af de la estructura
proyectada sobre un plano normal a la direccin del viento. Se supone que la fuerza
acta paralelamente a la direccin del viento.
2. Se permite la interpolacin lineal para valores de h/D distintos de los indicados.
3. Simbologa:
D: dimetro de la seccin transversal circular y menor dimensin horizontal de la
seccin transversal cuadrada, hexagonal u octogonal a la altura considerada en m;
*
D : profundidad de los elementos salientes tales como costillas y alerones, en m;
h : altura de la estructura, en m; y
qz : presin dinmica evaluada a la altura z sobre el terreno, en N/m2.

Reglamento CIRSOC 102 Tablas - 57

383
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Anexo 13 Coeficiente de exposicin para la presin dinmica Kz

Reglamento Argentino de Accin del Viento sobre las Construcciones Tablas - 52

384
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Anexo 14 Factor topogrfico Kzt para calcular la presin dinmica del viento

Reglamento CIRSOC 102 Figuras - 29

385
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Anexo 15 Velocidades bsicas del viento en la Repblica Argentina

Figura 1 A Velocidad bsica del viento

Notas:
1. Los valores se refieren a velocidad de rfagas de 3 segundos m/s a 10 m sobre el terreno para
Categora de Exposicin C y estn asociados con una probabilidad anual 0,02.
2. Es aplicable la interpolacin lineal entre contornos de velocidades de viento.
3. En islas y reas costeras fuera del ltimo contorno se debe usar el ltimo contorno de
velocidad del viento del rea costera.
4. Los terrenos montaosos, quebradas, promontorios marinos y regiones especiales de viento se
deben examinar para condiciones inusuales de viento.
Reglamento CIRSOC 102 Figuras - 27

386
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Anexo 16 Zonificacin ssmica de la Repblica Argentina

Reglamento IMPRES-CIRSOC 103, Parte I Cap. 2 - 15

387
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Anexo 17 Valores de los factores Ki para el clculo de tensiones en

recipientes de presin horizontales

K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9
120 0,335 1,171 0,880 0,401 0,760 ver 0,603 0,340 0,0525
122 0,345 1,139 0,846 0,393 0,753 grfico 0,618 0,338 0,0509
124 0,355 1,108 0,813 0,385 0,746 en la 0,634 0,336 0,0494
126 0,366 1,078 0,781 0,377 0,739 pgina 0,651 0,334 0,0479
128 0,376 1,050 0,751 0,369 0,732 siguiente 0,669 0,332 0,0464
130 0,387 1,022 0,722 0,362 0,726 K6 0,689 0,330 0,0449
132 0,398 0,996 0,694 0,355 0,720 depende 0,705 0,328 0,0435
134 0,409 0,971 0,667 0,347 0,714 de 0,722 0,325 0,0421
136 0,420 0,946 0,641 0,340 0,708 y de 0,740 0,323 0,0407
138 0,432 0,923 0,616 0,334 0,702 A /Rm 0,759 0,320 0,0394
140 0,443 0,900 0,592 0,327 0,697 0,780 0,318 0,0380
142 0,455 0,879 0,569 0,320 0,692 0,796 0,315 0,0368
144 0,467 0,858 0,547 0,314 0,687 0,813 0,312 0,0355
146 0,480 0,837 0,526 0,308 0,682 0,831 0,309 0,0343
148 0,492 0,819 0,505 0,301 0,678 0,853 0,307 0,0331
150 0,505 0,799 0,485 0,295 0,673 0,876 0,304 0,0319
152 0,518 0,781 0,466 0,289 0,669 0,894 0,301 0,0307
154 0,531 0,763 0,448 0,283 0,665 0,913 0,297 0,0296
156 0,544 0,746 0,430 0,278 0,661 0,933 0,294 0,0285
158 0,557 0,729 0,413 0,272 0,657 0,954 0,291 0,0275
160 0,571 0,713 0,396 0,266 0,654 0,976 0,288 0,0265
162 0,585 0,698 0,380 0,261 0,650 0,994 0,284 0,0255
164 0,599 0,683 0,365 0,256 0,647 1,013 0,281 0,0245
166 0,613 0,668 0,350 0,250 0,643 1,033 0,277 0,0235
168 0,627 0,654 0,336 0,245 0,640 1,054 0,274 0,0226
170 0,642 0,640 0,322 0,240 0,637 1,079 0,270 0,0217
172 0,657 0,627 0,309 0,235 0,635 1,097 0,266 0,0209
174 0,672 0,614 0,296 0,230 0,632 1,116 0,262 0,0201
176 0,687 0,601 0,283 0,225 0,629 1,137 0,258 0,0193
178 0,702 0,589 0,271 0,220 0,627 1,158 0,254 0,0185
180 0,718 0,577 0,260 0,216 0,624 1,183 0,250 0,0177

Exceptuando a K6, los factores Ki para el clculo de tensiones en recipientes horizontales varan de
manera suave y pueden aproximarse por polinomios de segundo grado. Previamente transformamos
medida en grados en haciendo:

=
1000

=K1 0,3588 + 20,1 2

K 5 =1, 48 8,53 + 21 2

K 2 = 4,121 34,6 + 83 2
K 7 1,91 + 26
= 2

K 3 =4,113 38, 26 + 93,8 2

K8 =0,323 + 1, 244 9,14 2

K 4 =1,083 7, 44 + 14,6 2
K9 =0, 2 1,66 + 3,6 2

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Anexo 18 Valores del factor K6 para el clculo de tensiones circunfe-

renciales en la zona de los apoyos en recipientes horizontales
El factor K6 depende del ngulo de la zona de contacto sobre los apoyos y del cociente entre
el largo en voladizo A y el radio del recipiente Rm . Segn se observa en el grfico de la Figura 18 el
factor K6 slo vara en la zona 0,4 < A/R m < 1,1, en la zona 0,5 < A / R m < 1,0 la variacin es
prcticamente lineal.
El valor que toma el factor K6 cuando A /R m < 0,4 es constante y est indicado a la izquierda
del grfico para valores de entre 120 y 180 con incrementos de 10 . Lo mismo ocurre cuando
o o o

A/R m > 1,1 y en ese caso el valor est indicado a derecha del grfico.

o
120
Valor del factor K 6

0,0528
0,05
o
130 0,0449

0,04 o
140 0,0378

o
150 0,0316
0,03
o
160 0,0261
o
170 0,0216
0,02 o
180
0,0178

0,0129
0,0110
0,0093 0,01
0,0078
0,0065
0,0054
0,0045

0
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3
Relacin voladizo/radio A/R m
Figura 18 : Grfico para determinar el factor K6 en funcin de y A/R m

Expresiones analticas para el factor K6

a...........slo depende de ...................A /R m 0, 4

a = 0,0513 0, 44 + 2
a + 5 c ( A/R m 0, 4) 2 ..................0, 4 < A /R m < 0,5

b =0, 2135 1,843 + 4, 2 2
K 6 = a + c ( A/R m 0, 45)....................0,5 A /R m 1,0

b 5 c (1,1 A/R m ) ...................1,0 < A /R m < 1,1
2
c = 0, 2697 2,33 + 5,3 2

b...........slo depende de .................. A /R m 1,1
donde = /1000 , siendo el ngulo de contacto en los apoyos medido en grados.

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PRCTICO Recipientes de Presin

1 Un recipiente de presin horizontal con cuerpo cilndrico de 61 cm (24) de dimetro exterior fue
construido sin costuras, y posee como cierres laterales un casquete elptico 2:1 y un casquete semi-
esfrico, ambos sin costuras ( ver Figura 19 ). Adems, cuenta con una derivacin en la parte
inferior construida con cao sin costura de 32,4 cm ( 12 ) de dimetro exterior, que se cierra con
un casquete torisfrico.
El recipiente alojar una sustancia letal a una presin interna de 35 kg/cm2 y una temperatura de
230 C. El sobreespesor por corrosin se establece en 0,3 cm, el material de los cuerpos cilndricos
es SA-106 G B y el de los casquetes SA-234 G WPB. Los espesores propuestos son: cuerpo
cilndrico principal 1,75 cm, casquete elptico 1,59 cm, casquete semiesfrico 0,95 cm; cuerpo
cilndrico de la derivacin 1,27 cm y su casquete torisfrico 1,43 cm. Los tipos de las uniones
soldadas estn indicadas en la Figura 19.
Se pide : verificar si los espesores propuestos cumplen el Cdigo ASME Seccin VIII - Divisin 1.

Casquete semiesfrico Casquete elptico 2:1

Espesor 0,95 cm Espesor 1,59 cm

Tipo 1 Tipo 2
Cuerpo cilndrico
D0 = 61 cm
Espesor 1,75 cm

Tipo 2 Derivacin
D0 = 32,4 cm
Espesor 1,27
Casquete torisfrico
Espesor 1,43 cm

Figura 19: Recipiente de presin horizontal sometido a presin interna

2 Considerar que el recipiente de presin del problema anterior ser usado para servicio general y las
soldaduras solo tendrn examen visual.
Se pide : verificar si los espesores propuestos cumplen el Cdigo ASME Seccin VIII - Divisin 1.

3 Una torre de proceso est compuesta por varios tramos cilndricos. El recipiente est soportado
por un faldn soldado en la zona de la unin del cabezal inferior al tramo cilndrico. Las juntas
longitudinales ( Categora A) de los tramos cilndricos son Tipo 1; mientras que las circunfe-
renciales ( Categora B) entre tramos cilndricos son Tipo 2. Para las juntas longitudinales se
propone realizar un radiografiado parcial y no radiografiar las circunferenciales.
Los datos del recipiente y del proceso son:
Dimetro interno: D = 61 cm (24 ) Altura: H = 13 m
2
Presin interna: P = 14 kg/cm Temperatura de diseo: 90C
Peso del recipiente: Wr = 1450 kg Peso del contenido: Wc = 4300 kg
Momento en la base por viento: Mv = 766000 kg-cm Tensin admisible: S = 970 kg/cm2
Para determinar la tensin admisible en compresin usar la Figura CS-2 del Anexo 4 ( pg. 402 ).
Se pide: determinar el espesor necesario del cuerpo cilndrico en la base de la torre de proceso.
No considerar sobreespesor por corrosin.
390
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4 Un recipiente horizontal de 18 m de longitud de tramo cilndrico ( denotado L ) est apoyado en dos

soportes tipo montura de 140 que estn ubicados a 75 cm (denotado A) de las uniones soldadas del
cuerpo cilndrico con los cabezales elpticos del recipiente. Las soldaduras longitudinales ( Categora A)
de los tramos cilndricos son Tipo 1; mientras que las soldaduras circunferenciales ( Categora B )
entre los tramos cilndricos entre s, y entre ellos y los cabezales, son Tipo 2. Para las soldaduras
longitudinales se propone un radiografiado
parcial y no radiografiar las circunferenciales.

Otros datos del recipiente y del proceso son:

Dimetro externo: D = 304,8 cm ( 120) Espesor del cuerpo cilndrico: t = 0,8 cm

Altura de los cabezales: H = 67 cm Ancho de los apoyos: b = 60 cm
Presin interna: P = 3,5 kg/cm2 Temperatura de diseo: 40 C
Peso del recipiente: Wr = 13600 kg Tensin admisible: S = 970 kg/cm2
Peso del contenido: Wc = 141000 kg Tensin de fluencia: Sy = 2090 kg/cm2
Para determinar la tensin admisible en compresin usar la Figura CS-2 del Anexo 4 (pg. 402).
Se pide: verificar el espesor propuesto del cuerpo cilndrico sin considerar sobreespesor por corrosin.

5 Una torre de destilacin de ms 6 m de altura en su tramo cilndrico, debe soportar una

presin externa de una atmosfera ( 1,033 kg/cm 2 ) a una temperatura de 370 C. La
torre posee bandejas de fraccionamiento que actan como anillos de refuerzo.
Otros datos del recipiente son: Material: acero SA 285 Grado C.
Dimetro interno: D = 426,7 cm ( 168 ). Distancia entre bandejas: L = 100 cm.
Se pide : determinar el espesor requerido, sin considerar sobreespesor por corrosin.

6 Un recipiente de 152,4 cm ( 60) de dimetro interno posee una derivacin de 32,4 cm ( 12 ) de

dimetro externo, segn se muestra en el esquema de la Figura 20.
Las tensiones admisibles de los distintos elementos a la temperatura de operacin son:
Tensin adm. del cuerpo: Sv = 1005 kg/cm2; Tensin adm. de la derivacin: Sn = 1167 kg/cm2.
Tensin adm. del refuerzo: Sp = 928 kg/cm2.
Otros datos del recipiente y del proceso son:
Presin interna: P = 17,6 kg/cm2. Temperatura de diseo: 370C.
Espesor del cuerpo principal: t = 1,9 cm ; Espesor de la derivacin: tn = 1,27 cm
Dimetro exterior del refuerzo: Dp = 47,6 cm (si fuera necesario).
Espesor del refuerzo: te = 0,95 cm ( si fuera necesario).
Se pide: verificar si es necesario instalar un refuerzo para la apertura. No considerar sobreespesor
por corrosin. La apertura no est ubicada en una junta Categora A.

Cateto soldadura Cateto soldadura

c42 = 0,79 cm Derivacin c41 = 0,95 cm
D0 = 32,4 cm
Espesor tn = 1,27 cm
Espesor del cuerpo
principal: t = 1,9 cm Espesor del refuerzo
te = 0,95 cm

Figura 20: Derivacin en un recipiente sometido a presin interna

391
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SOLUCIN del PRCTICO Recipientes de Presin

1 Como el recipiente alojar una sustancia letal, se deben radiografiar
todas las uniones soldadas (100%). Los espesores requeridos por las
distintas partes del recipiente se calculan a continuacin.

1.a Cuerpo cilndrico

Espesor nominal considerando corrosin: ... tcorr = t c = 1,75 0,3 ...................... tcorr = 1, 45 cm
Espesor mnimo considerando corrosin y tolerancia de fabricacin ( 12,5% ):
= t T fabr =
tmin c 1,75 x 0,875 0,3 ........................................ tmin = 1, 23 cm
Radio interno: R = D0 2 tcorr = 61/2 1, 45 = 29 cm ......................................... R = 29 cm
Esfuerzo tangencial
La eficiencia de la junta longitudinal corresponde a un cao sin costura: ....................... E = 1
Material SA-106 Go B ( Anexo 3 - rengln 16 ), para 230 o C: ...S = 118 MPa..... S = 1200 Kg / cm 2
PR 35 x 29
Ec. (4) =
tr = = 0,86 cm = 1, 23 cm > tr
tmin Verifica
S E 0,6 P 1200 x 1 0,6 x 35
Esfuerzo longitudinal
La eficiencia de junta circunferencial, se obtiene del Anexo 6.
Debido a la presencia de una unin Tipo 2, radiografiada 100 % ................................... E = 0,90
PR 35 x 29
Ec. (5) =
tr = = 0, 47 cm t= 1, 23 cm > tr Verifica
2 S E + 0, 4 P 2 x1200 x 0,9 + 0, 4 x 35
min

1.b Cabezal elptico 2:1

Espesor considerando corrosin: ........ tcorr = t c = 1,59 0,3 .............................. tcorr = 1, 29 cm
Dimetro interno: ................................ D =D0 2 tcorr =61 2 x 1, 29 ................... D = 58, 4 cm
Teniendo en cuenta que el accesorio es sin costura, segn UG-32 ( d ) y Anexo 8: ............. E =1
Material SA-234 WPB ( Anexo 3 - rengln 10 ) , para 230 o C es S = 118 MPa ... S = 1200 Kg / cm 2
PD 35 x 58, 4
Ec. (7) =
tr = = 0,85 cm t= 1, 29 cm > tr Verifica
2 S E 0, 2 P 2 x 1200 x 1 0, 2 x 35
corr

1.c Cabezal hemisfrico

Espesor considerando corrosin: ........ tcorr = t c = 0,95 0,3 ............................. tcorr = 0,65 cm
Radio conformado del cabezal: ........... L =R =D0 2 tcorr =61 2 0,65 ............... L = 29,85 cm
La eficiencia de la junta circunferencial del accesorio sin costura soldado al cuerpo,
con una junta Tipo 1 radiografiada 100 %, se obtiene de UG-32 ( f ) y Anexo 8 : ............ E = 1
El material es el mismo del cabezal elptico, por lo tanto..................................... S = 1200 Kg / cm 2
PL 35 x 29,85
Ec. (9) =
tr = = 0, 44 cm t= 0,65 cm > tr Verifica
2 S E 0, 2 P 2 x 1200 x 1 0, 2 x 35
corr

1.d Cuerpo cilndrico de la derivacin

Espesor considerando la corrosin: ............. tcorr = t c = 1, 27 0,3 .................... tcorr = 0,97 cm
Considerando corrosin y tolerancia de fabricacin (12,5%):
Espesor mnimo: ............. t = t T =
min c 1, 27 x 0,875 0,3 .............................. tmin = 0,81 cm
fabr

Radio interno: ................. R= D0 2 tcorr= 32, 4 2 0,97 ................................... R = 15, 2 cm

392
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Esfuerzo tangencial
Eficiencia de junta: .... E = 1 ( cao sin costura). Tensin admisible :.......... S = 1200 Kg / cm 2
PR 35 x 15, 2
Ec. (4) =
tr = = 0, 45 cm t= 0,81 cm > tr Verifica
S E 0,6 P 1200 x 1 0,6 x 35
min

Esfuerzo longitudinal
Eficiencia de junta unin Tipo 2, radiografiada 100 %......................................................... E = 0,90
PR 35 x 15, 2
=
Ec. (5) tr = = 0, 25 cm =
tmin 0,81 cm > tr Verifica
2 S E + 0, 4 P 2 x1200 x 0,90 + 0, 4 x 35

1.e Cabezal torisfrico de la derivacin

Espesor considerando corrosin :......... tcorr = tn c = 1, 43 0,3 ........................... tcorr = 1,13 cm
Radio conformado del cabezal : ........... L =D=
D0 2 tcorr =32, 4 2 x 1,13 ............ L = 30,1 cm
Eficiencia de junta del accesorio sin costura, segn UG-32(e) y Anexo 8 : ......................... E = 1

Tensin admisible ( determinada en el punto 1b ) : ................................................ S = 1200 Kg / cm 2

0,885 P L 0,885 x 35 x 30,12
Ec. (8) =
tr = = 0,78cm tcorr
= 1,13 cm > tr Verifica
S E 0,1 P 1200 x 1 0,1 x 35

2 Se debe utilizar la Tabla UW-12 del Anexo 6 y los flujoramas de los Anexos 8 a 11 para determinar
las distintas eficiencias de junta E, teniendo en cuenta que el recipiente ser utilizado para servicio
general y las soldaduras slo tendrn examen visual.
Los espesores requeridos para las distintas partes del
recipiente se calculan a continuacin.
2.a Cuerpo cilndrico
Esfuerzo tangencial
Con respecto al Problema 1 slo se modifican las eficiencias de junta.
Soldadura Tipo 1: segn Anexo 9 pgina 407 ( cao sin costura) y punto UW-12 ( d ) ...... E = 0,85
PR 35 x 29
Ec. (4) =
tr = = 1,02 cm = 1, 23 cm > tr
tmin Verifica
S E 0,6 P 1200 x 0,85 0,6 x 35

Esfuerzo longitudinal
Eficiencia de junta de la unin Tipo 2, sin radiografiar (Anexo 6 ):.................................. E = 0,65
PR 35 x 29
=
Ec. (5) tr = = 0,65 cm =
tmin 1, 23 cm > tr Verifica
2 S E + 0, 4 P 2 x1200 x 0,65 + 0, 4 x 35

2.b Cabezal elptico 2:1

Accesorio sin costura, ver UG-32(d), con una unin
Tipo 2 no radiografiada, que no cumple con UW-11(a)(5)(b) (ver Anexo 8) .................. E = 0,85
PD 35 x 58, 4
Ec. (7) =
tr = = 1,00 cm t= 1, 29 cm > tr Verifica
2 S E 0, 2 P 2 x 1200 x 0,85 0, 2 x 35
corr

2.c Cabezal hemisfrico

Eficiencia de junta del accesorio sin costura donde la soldadura
al cuerpo es Tipo 1 sin radiografiar, (segn Anexos 6 y 8) : ............................................ E = 0,70
PL 35 x 29,85
Ec. (9) =
tr = = 0,62 cm =
tcorr 0,65 cm > tr Verifica
2 S E 0, 2 P 2 x 1200 x 0,70 0, 2 x 35
393
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2.d Cuerpo cilndrico de la derivacin

Esfuerzo tangencial
Para determinar la eficiencia de junta se usa el flujorama para cuerpos cilndricos y
cnicos del Anexo 9 pgina 407 (cao sin costura) y punto UW-12 (d ) ........................... E = 0,85
PR 35 x 15, 2
Ec. (4) =
tr = = 0,53 cm t= 0,81 cm tr Verifica
S E 0,6 P 1200 x 0,85 0,6 x 35
min

Esfuerzo longitudinal
Eficiencia de junta Tipo 2, sin radiografiar segn el Anexo 6, pgina 405: ..................... E = 0,65
PR 35 x 15, 2
Ec. (5) =
tr = = 0,34 cm =
tmin 0,81 cm > tr Verifica
2 S E + 0, 4 P 2 x 1200 x 0,65 + 0, 4 x 35

2.e Cabezal torisfrico

El accesorio es sin costura, ver UG-32(e), y se trata de una unin
Tipo 2 no radiografiada, por ello no cumple con UW-11(a) (5) (b) (ver Anexo 8) ........... E = 0,85
0,885 P L 0,885 x 35 x 30,1
Ec. (8) =tr = = 0,92 cm t= 1,13 cm > tr Verifica
S E 0,1 P 1200 x 0,85 0,1 x 35
corr

3 Para determinar el espesor solicitado se deben considerar las distintas combinaciones de cargas a la
que estar sometida la torre.
3.a Espesor requerido por la tensin tangencial
Eficiencia de junta segn la Tabla UW-12 del Anexo 6 la para las soldaduras
longitudinales (tensin tangencial ) Categora A, Tipo 1, radiografiado parcial : ............. E = 0,85
En este caso se tienen que considerar la presin interna y la presin originada por la altura del
contenido. Las condiciones ms severas se encuentran en el fondo del recipiente:
W Wc Wc 4300
La presin por el fluido es:=
Pc =
H = = .... Pc = 1, 47 Kg / cm 2
Volmen Area D2 4 x 61 4
2

=
Ec. (4) t r1 =
( P + Pc ) R (14 +=
1, 47 ) x 30,5
0,579 ...... tr1 = 0,58 cm
S E 0,6 ( P + Pc ) 970 x 0,85 0,6 x (14 + 1, 47 )

3.b Espesor requerido por la tensin longitudinal en traccin

Eficiencia de junta segn la Tabla UW-12 del Anexo 6, para las soldaduras
circunferenciales (tensin longitudinal) Categora B, Tipo 2 sin radiografiado : ............. E = 0,65
Radio medio:...(estimamos tr2 tr1 = 0,58 cm)..........=
Rm 61/2 + 0,58 /2 ............... Rm = 30,79 cm
Se debe considerar la presin interna, el peso de recipiente y su contenido y la carga del viento.
P R Wc + Wr M viento
Ec. (34) SL =
+ 0, 2 t ; Ec. (30) SP = ; Ec. (29) SV = +
t 2 2 Rm t Rm2 t
La tensin de comparacin * =+ S L S P + SV debe cumplir la Ec. (31) * S E (A)
Al estar presente un esfuerzo provocado por el viento, el Cdigo permite
+
aumentar un 20 % la tensin admisible : S E = 1,2 S E = 1,2 x 970 x 0,65.... S E = 756,6 Kg / cm
+ 2

La condicin ms severa se da en el fondo del recipiente, sobre la lnea de soporte donde... Wc = 0

y donde el momento por viento provoca traccin. Sacando factor comn a 1/t en * se despeja:
1450 766000
* = S E tr 2= 14 (30,5 /2 0, 2 x 0,58) + / 756,6 tr 2 = 0,61 cm
2 x x 30,79 x ( 30,79 )
2

La estimacin inicial de tr2 fue muy buena, por lo que no necesario iterar con un nuevo valor de Rm.
394
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3.c Espesor requerido por la tensin longitudinal en compresin

Eficiencia de junta de soldaduras a compresin: .................................................................. E = 1
Estimamos Rm usando el espesor calculado ( tr2 = 0,61 cm )... Rm = 61/2 + 0,61/2... Rm = 30,8 cm
Lo mismo hacemos con el radio exterior ..... R0 = 61/2 + 0,61 ............................... R0 = 31,1 cm
0,125 0,125
=
Tensin admisible en compresin : ............... A = .............. A = 0,00245 cm
R0 t2 31,1 0,61
Entrando en la Figura CS-2 del Anexo 4 ( pg. 402) con el valor de Ase
obtiene la tensin admisible en compresin B para el material a 90 oC:
+
S + E 1, 2 x 970 x 1 1164 ..... S E = 1164 Kg / cm
2
=A 0,00245
= = 1120 kg /cm 2 =
B 110 MPa =
Como B > S (1120 > 970), se conserva la tensin admisible del material en traccin ( ms un 20 %).
La frmula a aplicar es la misma que en traccin, ecuacin (A) de la pgina anterior,
pero en este caso la condicin ms severa en compresin ocurre sin presin interna.
1450 766000
Ec. (31) = * S= E tr 3 + / 1164 ...................... tr 3 = 0, 23 cm
2 x x 30,8 x ( 30,8 )
2

3.d Determinacin del espesor

El espesor requerido es: tr = mayor { 0,58 ; 0,61 ; 0,23 } = 0,61. Adoptamos ... t = 0,635 cm

4 Para verificar el espesor propuesto del cuerpo cilndrico, se tienen que considerar las distintas combi-
naciones de cargas a la que estar sometido el recipiente horizontal.

4.0 Espesor requerido por la tensin tangencial debida a la presin interior

Eficiencia de junta, segn la Tabla UW-12 del Anexo 6, para las soldaduras
longitudinales ( tensin tangencial) para Categora A, Tipo 1 y radiografiado parcial .. Et = 0,85

Radio exterior : ......................... R0 = D0 /2 = 304,8/2 ......................................... R 0 = 152, 4 cm

En este caso solo se considerara el espesor requerido por la presin interior:
P R0 3,5 x 152, 4
Ec. (4) =
t r1 = = 0,646 cm = t 0,8 cm > tr1 Verifica
S Et + 0, 4 P 970 x 0,85 + 0, 4 x 3,5

4.1 Verificacin de la tensin longitudinal de traccin en el plano del apoyo (arriba)

En este caso se deben considerar la presin interna y los pesos del recipiente y su contenido.
=
Reaccin en cada apoyo: ........... Q ( 13600 + 141000 ) /2 ................................. Q = 77300 kg
=
Radio medio: ............................. Rm ( 304,8 0,8) / 2 ......................................... Rm = 152 cm

A = 75 ; Rm / 2 = 76 A < Rm /2 segn el antepenltimo rengln de la pgina 393... K* =

77300 x 75 1 75/1800 + (1522 67 2 ) / (2 x 75 x 1800)
Ec. (32) S1 = 1 ... S 1 = 2,1 Kg / cm
2

x 1522 x 0,8 1 + 4 x 67 / (3 x 1800)

Este valor insignificante se debe a que los apoyos estn en los extremos del recipiente ( A << L )
como se puede apreciar en el croquis a escala que figura en el enunciado de problema. Las tensiones
importantes por flexin ocurren en el centro del recipiente en la parte de abajo y se analizan en el
punto 4.3.
Ec. (34) =
SL P [ R0 /(2 t ) =
0,7 ] 3,5 x [152, 4/(2 x 0,8) 0,7 ] ................... S L = 330,9 Kg / cm 2
Eficiencia de junta, segn la Tabla UW-12 del Anexo 6, para las soldaduras
circunferenciales (tensin longitudinal) para juntas Tipo 2 sin radiografiado: .............. E = 0,65
Ec. (33) * =+ S1 + S L =2,1 + 330,9 =333 ; S E =970 x 0,65 =630 * S E .....Verifica
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4.2 Verificacin de la tensin longitudinal de compresin en el plano del apoyo (abajo)

Eficiencia de junta de soldaduras a compresin: ................................................................ E = 1

Clculo de S1: A = 76 segn el antepenltimo rengln de la pgina 393

75 < Rm /2 = K* =

Por lo tanto el valor de S1 coincide con el calculado en el punto 4.1 Ec. (32) S 1 = 2,1 Kg / cm 2
Tensin admisible en compresin a 40 oC segn la Figura CS-2 del Anexo 5:
= =
Ec. (1) A 0,125 / (152, 4 / 0,8) 0,00066 = 68 x 10,2......................... B = 694 Kg / cm 2
Ec. (35) * = S 1 =
2,1 ; SC =menor { S ; B } =menor { 970 ;694 } =694 * SC Verifica

4.3 Verificacin de la tensin longitudinal de traccin en el plano medio del recipiente (abajo)
=
Datos: ... Q 77300=
kg Rm 152=
cm L 1800=
cm A 75=
cm =
H 67 cm t 0,8 cm
77300 x 1800 1 + 2 x (1522 67 2 )/1800 2 4 x 75
Ec. (36) S1 = ..... S1 = 477, 4 Kg / cm
2

4 x 152 x 0,8 1 + 4 x 67/(3x 1800)

2
1800
Eficiencia de junta Tipo 2 sin radiografiado de soldaduras circunferenciales
(tensin longitudinal) segn Tabla UW-12 del Anexo 6 ( pg. 405): ............................. E = 0,65
La tensin longitudinal por presin se calcul en el punto 4.1: .. Ec. (34) S L = 330,9 Kg / cm 2

Ec. (33) * = S 1 + S L = 477, 4 + 330,9 ; S E = 970 x 0,65 * = 808,3 > S E = 630 No Verifica

Para solucionar el problema se pueden proponer diversas alternativas :

Opcin 1: Incrementar el porcentaje de radiografiado de las juntas circunferenciales
aplicando un radiografiado al 100%: ................................................................. E = 1

Ec. (33) * = S 1 + S L = 477, 4 + 330,9 ; S E = 970 x 1 * = 808,3 < S E = 970 Verifica

Opcin 2: Aumentar el valor de A corriendo los apoyos hacia el centro del recipiente, esto requiere
realizar nuevos clculos. La solucin fcil para el diseador es la opcin 1 !!!

4.4 Verificacin de la tensin longitudinal de compresin en el plano medio del recipiente ( arriba)

La tensin por flexin debida al peso propio se obtuvo en 4.3......................... S 1 = 477, 4 Kg / cm 2

La tensin admisible SC en compresin a 40 oC se obtuvo en 4.2.................... SC = 694 Kg / cm 2

Ec. (35) * = S1 =477, 4 punto 4.2 SC= 694 *= 477, 4 SC= 694 .... Verifica

4.5 Verificacin de la tensin de corte

A = 75 cm ; Rm / 2 = 152 / 2 = 76 cm se debe usar la Ec. (38) porque...................... A < Rm /2
o
Segn la Tabla del Anexo 17 para = 140 K3 = 0,592 ........................................ K 3 = 0,592
K3 Q 0,592 x 77300
A < Rm /2 se debe usar la Ec. (38)=S2 = = 376 ...... S 2 = 376 Kg / cm 2
Rm t 152 x 0,8

Segn la Ec. (39) se debe cumplir que S2 < 0,8 S = 0,8 x 970 = 776................ 0,8 S = 776 Kg / cm 2

En conclusin se satisface la Ec. (39) ........ S 2 =

376 < 0,8 S =776 Kg / cm 2 ........... Verifica

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4.6 Optimizacin cambiando la ubicacin de los apoyos

En este punto se desarrolla la opcin 2 del punto 4.3 que propone optimizar la ubicacin de los
apoyos para no tener que radiografiar las juntas. Se determina la tensin de comparacin ( *) en los
puntos 4.1 hasta 4.5 para valores de A comprendidos en el rango de 40 a 300 cm y se la compara con
la tensin admisible multiplicada por la eficiencia de junta sin radiografiar ( SE).
Se grafica la evolucin de la tensin relativa adimensional ( * /SE ) en los cinco sectores crticos
del cuerpo del recipiente ( 4.1 hasta 4.5 ) . Se observa que para valores de A menores a 217 cm la
tensin relativa mayor corresponde al punto 4.3 (en la parte inferior del centro del recipiente). Pero
esa tensin decrece montonamente cuando crece el valor de A, mientras que simultneamente
crece la tensin en el punto 4.1 ( parte superior sobre los apoyos ) . El valor ptimo se da cuando
A = 217,7 cm ( = 0,12 L) porque la tensin relativa mxima alcanza un mnimo.
Espesor t = 0,8 cm - juntas sin radiografiar
Caso 1 Caso 2 Caso 3
* /S E
Tensin relativa

Ubicacin de los apoyos A [cm]

En el grfico se pueden cotejar los resultados obtenidos anteriormente para A = 75 cm donde el
espesor t = 0,8 cm es aceptable pero requiere radiografiar todas las soldaduras circunferenciales !!!
Es importante notar que el valor mnimo de A que no requiere radiografiar es A = 209 cm.
En la tabla siguiente se resumen los resultados para tres casos: 1) A = 75 cm que requiere radiografiar,
2) A = 209 cm que es el valor mnimo que no requiere radiografiar y 3) el valor ptimo A = 217,7 cm
que ocurre cuando la tensin relativa en el punto 4.1 (0,982) es igual a la tensin relativa en el punto 4.3.
Cuando A > 76 (A > Rm /2) no se considera S1 en 4.2 porque t/Rm > 0,005 (ver ltimo rengln en pg. 393).

Plano de los apoyos Centro del recipiente Corte

A Tensin 4.1 Arriba 4.2 abajo 4.3 Abajo 4.4 arriba 4.5 en el
Caso
[cm] traccin compresin traccin compresin ecuador
SE 630 694 630 694 776
1 75 * 333,1 2,1 808,4 477,4 376,3
*/S E 0,529 0,003 1,283 0,688 0,485
2 209 * 596,0 ----- 630,0 299,1 443,3
*/S E 0,946 ------ 1,000 0,431 0,571
3 217,7 * 618,4 ----- 618,4 287,5 437,3
*/S E 0,982 ------- 0,982 0,414 0,563

4.7 Verificacin de la tensin circunferencial en la zona del cuerno del soporte

Sin anillo ni placa de apoyo, el espesor t = 0,8 cm no verifica como se muestra a continuacin :
L = 1800 cm ; 8 Rm = 8 x 152 = 1216 cm L > 8 Rm se debe usar la Ec. (40)-a
K6 se obtiene de la Figura 18 del Anexo 18, para = 140 y A/Rm = 75/152 = 0,492 .. K 6 = 0,011
77300 3 x 0, 011 x 77300
Ec. (40)-a S3 = = 313 1993 = 2306
(
4 x 0,8 x 60 + 1,56 152 x 0,8 ) 2 x ( 0,8 )
2

= =
1,5 S 1,5 x 970 1455 Kg / cm
2
S3 = 2306 Kg / cm 2 Ec. (41) S3 > 1,5 S No Verifica
Adoptando un espesor mayor para el espesor del cuerpo cilndrico, digamos t = 7/16 = 1,11 cm se
obtiene S3 = 217 + 1033 = 1250 < 1455 que si verifica. Esta solucin es muy antieconmica porque
incrementa el peso del cuerpo cilndrico en un 39 % ( el espesor pasa de 0,8 a 1,11 cm).

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Una solucin eficiente y econmica es reforzar la zona del apoyo. Proponemos agregar una placa de
apoyo con las siguientes caractersticas:.. espesor= =
t p 1/4 P 160
= 90 cm ; =
0,635 cm ; ancho O

Peso de las dos placas = 2 x 2 x x [ (304,8 + 0,635) / 2] x (160/ 360) x 90 x 0,635x 0,0078 = 380 kg
Peso del recipiente = 13600 + 380 = 13980 kg Q = (141000 + 13980) / 2 .... Q = 77490 kg
Rm = R + ( t + tp ) /2 = ( 304,8 / 2 0,8 ) + ( 0,8 + 0,635 ) / 2 ................. Rm = 152,3 cm
77490 3 x 0, 011 x 77490
Ec. (40)-a S3 =
=
1388
(
4 x (0,8 + 0, 635) x 60 + 1,56 152,3 x (0,8 + 0, 635) ) 2 x ( 0,82 + 0, 635 2 )

= =
1,5 S 1,5 x 970 1455 Kg / cm
2
S3 = 1388 Kg / cm 2 Ec. (41) S3 < 1,5 S ... Verifica
Importante: Notar que el peso del recipiente slo aumenta un 3 % contra el 39 % del caso anterior.

4.8 Verificacin de la tensin circunferencial en la zona del fondo del apoyo

= 140 Tabla Anexo 17 K5 = 0,697................................................................ K 5 = 0,697
0,697 x 77490
S3 = .................... S3 = 453 Kg / cm 2
( )
Ec. (42)
(0,8 + 0,635) x 60 + 1,56 152,3 x (0,8 + 0,635)

Tensin de fluencia: Sy = 2090 kg/cm2 Ec. (43) S3 =453 < 0,5 S y =1045 ..... Verifica

5 Para obtener el dimetro externo D hay que proponer el espesor de pared; se adopta:
0 t = 0,8 cm
D0 = D + 2 t = 426,7 + 2 x 0,80 .............................................................................. D0 = 428,3 cm
Segn el Anexo 3 ( pg. 401), la tensin admisible del material SA-285 G C
del rengln 2 a 370 C es: S = 89,1 x 10,2 ............................................................ S 2 = 909 Kg / cm
2
o

Se determinan las relaciones:

Pg. 379 L / D0 = 100/428,3 = 0, 233 y D0 / t = 428,3 / 0,8 = 535, 4 D0 / t > 10
Utilizando el baco del Anexo 5 ( pg. 404 ), se determina la relacin geomtrica A: .. A = 0,0005
En el Anexo 4 se obtiene B para la temperatura de 370 C usando la
Figura CS-2: ....B = 42 MPa = 428 kg/cm2. Por lo tanto B < S ( 428 < 909 ) ... B = 428 Kg / cm
2

4B 4 x 428
=
Presin externa mxima admisible: Ec. (13) Pa = .... Pa = 1,066 Kg / cm 2
3 ( D0 t ) 3 x 535, 4
=
Como Pa 1,066 kg /cm 2 =
> Patm 1,033 kg / cm 2 ......el espesor propuesto : t = 0,8 cm .....Verifica

6 En primera instancia se determinan los espesores necesarios para

soportar la presin, tanto en el cuerpo cilndrico principal como
en la derivacin, aplicando la frmula del esfuerzo tangencial.
Cuerpo cilndrico principal
Radio interno: .......=
R D=2 152, 4=2 76, 2 cm ................................................... R = 76, 2 cm
Dado que la apertura no interfiere con ninguna soldadura longitudinal la eficiencia es: ....... E =1
PR 17,6 x 76, 2
=
Ec. (4) tr = .......................................... tr = 1,35 cm
S E 0,6 P 1005 x 1 0,6 x 17,6
Derivacin
Radio interno: .............. R=
n D0 2 =
tn 32, 4 2 1, 27 ....................................... Rn = 14,93 cm
Como la derivacin est construida con un cao sin costura, la eficiencia de junta es :...... E =1
P Rn 17,6 x 14,93
=
Ec. (4) t r n = .......................................... t r n = 0, 23 cm
S E 0,6 P 1167 x 1 0,6 x 17,6
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Nota: ver la Figura 8 de la pgina 383, para visualizar las reas y las frmulas usadas a continuacin.

6.a Clculo del rea de refuerzo requerida AR

Factor de correccin: F = 1 .................................................................................................. F=1
Factores de reduccin: f=
r1 f=
r2 S n S=
v 1167 1005 > 1 ......................................... f=
r1 f=
r2 1
=
Dimetro final de la abertura: .......... d 2=
R n 2 x 14,93 .................................... d = 29,86 cm

AR= d tr F + 2 tn tr F (1 f r1 )= 29,86 x 1,35 x 1 + 0 ............................................. AR = 40,31 cm 2

6.b Clculo del rea de refuerzo disponible AD en el caso de no agregar una montura
Debemos considerar: A1 - rea disponible en el cuerpo, A2 - rea disponible en la derivacin, parte
externa y A41 -rea disponible por la soldadura:
=A1 ma yo r{ d ( E1 t F tr ) 2 tn ( E1 t F tr )(1 f r1 ) ; 2 ( t + tn )( E1 t F tr ) 2 tn ( E1 t F tr )(1 f r1 )}
= mayor { 29,86 x (1 x 1,9 1 x 1,35 ) 0 ; 2 (1,9 + 1, 27 ) x (1 x 1,9 1 x 1,35 ) 0 }
=
mayor { 16, 42 ; 3,58 } 16, 42 cm2 ................................................................. A1 = 16, 42 cm2
A2 = {
menor 5 ( tn tr n ) f r 2 t ; 5 ( tn tr n ) f r 2 tn }
menor { 5 x (1, 27 0, 23) x 1 x 1,9 ; 5 x (1, 27 0, 23) x 1 x 1, 27 }
=

=
menor { 9,88 ; 6,60 } 6,60 cm2 ................................................................. A2 = 6,60 cm2
=
A41 c= 2
41 f r 2 =
0,95 2
x 1 0,90 cm ..................................................................... A 41 = 0,90 cm
2 2

AD = A1 + A2 + A41 = 16, 42 + 6,60 + 0,90 = 23,92 No cumple AD= 23,92 < A=

R 40,31

6.c Clculo del rea de refuerzo disponible AD agregando una montura

A1 es igual que el caso anterior, mientras que A2 se modifica levemente .............. A1 = 16, 42 cm 2
A=
2 menor { 5 ( tn trn ) f r 2t ; 2 ( tn trn )( 2,5 tn + te ) f r 2 }
= menor { 5 x (1, 27 0, 23) x 1 x 1,9 ; 2 x (1, 27 0, 23) x ( 2,5 x 1, 27 + 0,95 ) x 1 }

=
menor { 9,88 ; 8,58 } 8,58 cm2 ................................................................ A2 = 8, 58 cm2
Factores de reduccin :........... =
fr3 =
fr 4 S p =
Sv = 0,923 ............
928 1005 f=
r3 f=
r4 0,923

=
A41 c= 2
41 f r 3 0,952 x=
0,923 0,83 cm 2 .............................................................. A41 = 0,83 cm 2

=
A42 c= 2
42 f r 4 0,792 x=
0,923 0,58 cm 2 ............................................................. A42 = 0,58 cm 2

A5= ( D p d 2 tn ) te f r 4= (47,62 29,86 2 x 1, 27) x 0,95 x 0,923= 13,34 cm 2 ... A5 = 13,34 cm 2

AD = A1 + A2 + A41 + A42 + A5 =16,42 + 8,58 + 0,83 + 0,58 + 13,34 No cumple A=

D 39,75 < A=
R 40,31

Se debe incrementar el tamao para el refuerzo. El mximo dimetro vlido para el refuerzo es:
=D p mx 2 mayor { d ;=
Rn + tn + t } 2 mayor { 29,86 ; 14,93 +=
1, 27 + 1,9 } 59,72 cm

Se propone Dp = 50,8 cm (20) ............................................................................. D p = 50,8 cm

A5= (D p d 2 tn ) te f r 4= ( 50,8 29,86 2 x 1, 27 ) x 0,95 x 0,923 ........................ A5 = 16,13 cm 2

AD = A1 + A2 + A41 + A42 + A5 =16, 42 + 8, 58 + 0,83 + 0, 58 + 16,13 Cumple A=

D 42,54 > A=
R 40,31

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