Reliability Testing - Wire With Some Method

Manufacturing System Lab. Industrial Engineering Dept.
5TH Semester 2016-

ASSIGNMENT 01
Reliability Testing Practicum Report
(Object: Copper Wire and Nylon cable ties)
The writers states that this assignment is our own work
MAINTENANCE & RELIABILITY ENGINEERING

and has done it as the best as we can. All the usage of others idea,
thought
and written statement have been written with sufficient citation -
we commit to accept all the consequences towards the plagiarism
that has been made starting from no mark for this assignment, mark
deduction of other evaluation for this subject and other academic
consequences.
AUTHORS
N Student Signat *
Fullname Score
o. Number ure
Harimurti
25131000
1. Adly
25
Nindyanto
Safira
Hazhiyah 25131000
2.
Ikramina 62
Busyra
Lisana 25131001 Lecturers
3.
Shidqin 21 Signature
Olivia
25141000
4. Pradany
03
Panjaitan
Reza 25141000
5.
Alfiansyah 09
Your academic success which is made honestly

is the proof of your excellent integrity,
for the bright future
Submission Date:
02 November 2016
___ (Receivers Signature)
2017
Class
A
RAM
LEMBAR KONTRIBUSI KELOMPOK
Kelompok: A-7
No Persent
Nama NRP Job Description
. ase (%)
Harimurti Adly 2513100
1 20% Bab I; 5.2.2; 6.1.2.2; 6.2.2.2
Nindyanto 025
Safira Hazhiyah 2513100
2 20% BAB II; 5.1.1; 6.1.1.1; 6.2.1.1; 6.4
I. Busyra 062
2513100 BAB IV; 5.1.2; 6.1.1.2; 6.2.1.2;
3 Lisana Shidqin 20%
121 6.3
Olivia Pradany 2514100
4 20% BAB VI; 5.2.1; 6.1.2.1; 6.2.2.1
Panjaitan 003
2514100
5 Reza Alfiansyah 20% BAB III; 5.3; 6.2.3
009
2
Abstrak
Keandalan adalah probabilitas suatu item dapat bekerja sesuai fungsi yang
diinginkan tanpa terjadi suatu kegagalan (failure) selama periode waktu tertentu
dibawah suatu kondisi operasi tertentu (Sitania, 2010). Saat tingkat keandalan
rendah, maka tingkat kegagalan (failure rate) akan meningkat hingga peralatan
tersebut tidak mampu memenuhi fungsinya. Keandalan sendiri memiliki tiga
elemen penting yakni fungsi yang diinginkan, suatu periode waktu tertentu, dan
suatu kondisi tertentu.
Reliability testing adalah uji untuk memperkirakan tingkat keandalan dari
suatu komponen maupun sistem. Terdapat beberapa tipe tes keandalan, dimana
penggunaannya bergantung pada fase dalam siklus hidup komponen atau sistem
tersebut seperti fase desain, fase manufaktur atau konstruksi, fase penggunaan
operasional, dan fase lainnya. Praktikum ini berfokus pada fase penggunaan
operasional atau operational life phase, sehingga tes keandalan yang
dilaksanakan meliputi life testing, accelerated life testing, dan censored testing.
1
Daftar Isi
Abstrak.................................................................................................
..................................... ..... i
Daftar
Isi.........................................................................................................
.................................ii
Daftar Gambar...................................................................................iv
Daftar Tabel......................................................................................vii
BAB I PENDAHULUAN..........................................................................1
1.1 Latar Belakang................................................................................. 1
1.2 Tujuan............................................................................................... 1
1.3 Manfaat............................................................................................ 2
BAB II ALAT DAN BAHAN......................................................................3
BAB III PROSEDUR...............................................................................5
3.1 Prosedur Praktikum Life Testing.......................................................5
3.1.1 Prosedur Praktikum Life Testing Ungroup Data..............................5
3.1.2 Prosedur Praktikum Life Testing Ungroup Data..............................5
3.2 Prosedur Praktikum Accelerated Life Testing....................................5
3.2.1 Prosedur Praktikum Accelerated Life Testing Ungroup Data..........5
3.2.2 Prosedur Praktikum Accelerated Life Testing Ungroup Data..........5
3.3 Prosedur Censored testing...............................................................6
BAB IV PENGUMPULAN DATA...............................................................7
4.1 Pengumpulan Data Life Testing........................................................7
4.1.2 Pengumpulan Data Praktikum Life Testing Ungroup Data.............7
4.1.3 Pengumpulan Data Praktikum Life Testing Group Data.................7
4.2 Pengumpulan Data Accelerated Life Testing....................................8
4.2.1 Pengumpulan Data Praktikum Accelerated Life Testing Ungroup
Data 8
4.2.2 Pengumpulan Data Praktikum Accelerated Life Testing Group Data
8
4.3 Pengumpulan Data Censored testing...............................................9
BAB V PENGOLAHAN DATA.................................................................11
5.1 Pengolahan Data Life Testing.........................................................11
5.1.1 Pengolahan Data Life Testing Ungroup Data...............................11
5.1.1.1 Life Testing Ungroup Data Non parametric............................11
5.1.1.2 Life Testing Ungroup Data Parametric....................................14
5.1.2 Pengolahan Data Life Testing Group Data...................................20
5.1.2.1 Life Testing Group Data Non parametric................................20
5.1.2.2 Life Testing Group Data Parametric.......................................23
5.2 Pengolahan Data Accelerated Life Testing......................................30
5.2.1 Pengolahan Data Accelerated Life Testing Ungroup Data............30
5.2.1.1 Accelerated Life Testing Ungroup Data Non Parametric.........30
5.2.1.2 Accelerated Life Testing Ungroup Data Parametric................34
5.2.2 Pengolahan Data Accelerated Life Testing Group Data................41
5.2.2.1 Accelerated Life Testing Group Data Non parametric............41
5.2.2.2 Accelerated Life Testing Group Data Parametric....................44
5.3 Pengolahan Data Censored testing................................................51
5.3.1 Censored testing Non parametric................................................51
2
5.3.2 Censored testing Parametric.......................................................53
BAB VI ANALISIS DAN INTERPRETASI DATA..........................................63
6.1 Analisis Hasil Perhitungan Parametric dan Non parametric............63
6.1.1 Analisis Hasil Perhitungan Parametric dan Non parametric Life
Testing 63
6.1.1.1 Life Testing Ungroup Data......................................................63
6.1.1.2 Life Testing Group Data..........................................................64
6.1.2 Analisis Hasil Perhitungan Parametric dan Non parametric
Accelerated Life Testing................................................................................. 64
6.1.2.1 Accelerated Life Testing Ungroup Data..................................64
6.1.2.2 Accelerated Life Testing Group Data......................................65
6.2 Analisis Hubungan Antara Reliability R(t) dengan Laju Kerusakan
(t) 66
6.2.1 Life Testing..................................................................................66
6.2.1.1 Life Testing Ungroup Data......................................................66
6.2.1.2 Life Testing Group Data..........................................................66
6.2.2 Accelerated Life Testing..............................................................67
6.2.2.1 Accelerated Life Testing Ungroup Data..................................67
6.2.2.2 Accelerated Life Testing Group Data......................................67
6.2.3 Censored testing.........................................................................68
6.3 Analisis Perbedaan Waktu..............................................................69
6.4 Analisis Perbedaan Jenis Bahan......................................................70
BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN......................................................71
7.1 Kesimpulan..................................................................................... 71
7.2 Saran.............................................................................................. 72
DAFTAR PUSTAKA..............................................................................73
LAMPIRAN.............................................................................................
........................................75
3
Daftar Gambar
Gambar 2.1 Nylon cable ties.................................................................................. 3

Gambar 2.2 Kawat Tembaga.................................................................................. 3
Gambar 5.1 Grafik R(ti) Non parametric Kawat Tembaga terhadap waktu Life
Testing ungroup data........................................................................................... 12
Gambar 5.2 Grafik F(ti) Non parametric Kawat Tembaga terhadap waktu Life
Gambar 5.3 Grafik (ti) Non parametric Kawat Tembaga terhadap waktu Life
Gambar 5.4 Grafik R(ti) Non parametric Nylon cable ties terhadap waktu Life
Gambar 5.5 Grafik F(ti) Non parametric Nylon cable ties terhadap waktu Life
Gambar 5.6 Grafik (ti) Non parametric Nylon cable ties terhadap waktu Life
Gambar 5.7 Input Data Kawat Tembaga untuk Life Testing Ungroup Data...........14
Gambar 5.8 Grafik R(ti) Kawat Tembaga terhadap Waktu pada Life Testing
Ungroup Data....................................................................................................... 15
Gambar 5.9 Grafik F(ti) Kawat Tembaga terhadap Waktu pada Life Testing
Ungroup Data....................................................................................................... 15
Gambar 5.10 Grafik (t) Kawat Tembaga terhadap Waktu pada Life Testing
Ungroup Data....................................................................................................... 15
Gambar 5.11 Input Data Nylon untuk Life Testing Ungroup Data.........................16
Gambar 5.12 Grafik R(ti) Nylon terhadap Waktu pada Life Testing Ungroup Data
............................................................................................................................. 16
Gambar 5.13 Grafik F(ti) Nylon terhadap Waktu pada Life Testing Ungroup Data16
Gambar 5.14 Grafik (t) Nylon terhadap Waktu pada Life Testing Ungroup Data 16
Gambar 5.15 Grafik R (ti) Parametric Kawat Tembaga terhadap waktu Life
Gambar 5.16 Grafik F(ti) Parametric Kawat Tembaga terhadap waktu Life Testing
ungroup data........................................................................................................ 18
Gambar 5.17 Grafik (ti) Parametric Kawat Tembaga terhadap waktu Life Testing
ungroup data........................................................................................................ 19
Gambar 5.18 Grafik R(ti) Parametric Nylon terhadap waktu Life Testing ungroup
data...................................................................................................................... 19
Gambar 5.19 Grafik F(ti) Parametric Nylon terhadap waktu Life Testing ungroup
data...................................................................................................................... 20
Gambar 5.20 Grafik (ti) Parametric Nylon terhadap waktu Life Testing ungroup
data...................................................................................................................... 20
Gambar 5.21 grafik R(ti) non parametric Life Testing grouped data kawat
tembaga............................................................................................................... 21
Gambar 5.22 grafik F(ti) non parametric Life Testing grouped data kawat tembaga
............................................................................................................................. 22
Gambar 5.23 grafik (ti) non parametric Life Testing grouped data kawat tembaga
............................................................................................................................. 22
Gambar 5.24 grafik R(ti) non parametric Life Testing grouped data nylon cable
ties....................................................................................................................... 23
4
Gambar 5.25 grafik F(ti) non parametric Life Testing grouped data nylon cable
ties....................................................................................................................... 23
Gambar 5.26 grafik (ti) non parametric Life Testing grouped data nylon cable
ties....................................................................................................................... 23
Gambar 5.27 Data Life Testing Group Data Kawat Tembaga pada Weibull 6++. .24
Gambar 5.28 Grafik Normal Probability pada Life Testing Group Data Kawat
Tembaga............................................................................................................... 24
Gambar 5.29 Grafik R(t) terhadap Waktu pada Life Testing Group Data Kawat
Tembaga............................................................................................................... 24
Gambar 5.30 Grafik F(t) terhadap Waktu pada Life Testing Group Data Kawat
Tembaga............................................................................................................... 25
Gambar 5.31 Grafik (t) terhadap Waktu pada Life Testing Group Data Kawat
Tembaga............................................................................................................... 25
Gambar 5.32 grafik R(ti) parametric Life Testing grouped data kawat tembaga. .26
Gambar 5.33 grafik F(ti) parametric Life Testing grouped data kawat tembaga. .27
Gambar 5.34 grafik (ti) parametric Life Testing grouped data kawat tembaga. 27
Gambar 5.35 Data Life Testing Group Data Nylon cable ties pada Weibull 6++. .27
Gambar 5.36 Grafik Normal Probability pada Life Testing Group Data Nylon cable
ties....................................................................................................................... 28
Gambar 5.37 Grafik R(t) terhadap Waktu pada Life Testing Group Data Nylon
cable ties.............................................................................................................. 28
Gambar 5.38 Grafik F(t) terhadap Waktu pada Life Testing Group Data Nylon
cable ties.............................................................................................................. 28
Gambar 5.39 Grafik (t) terhadap Waktu pada Life Testing Group Data Nylon
cable ties.............................................................................................................. 29
Gambar 5.40 grafik R(ti) parametric Life Testing grouped data nylon cable ties. .29
Gambar 5.41 grafik F(ti) parametric Life Testing grouped data nylon cable ties. .30
Gambar 5.42 grafik (ti) parametric Life Testing grouped data nylon cable ties. 30
Gambar 5.43 Grafik R (ti) Non Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data
Kawat Tembaga.................................................................................................... 32
Gambar 5.44 Grafik F (ti) Non Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data
Kawat Tembaga.................................................................................................... 32
Gambar 5.45 Grafik (ti) Non Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data
Kawat Tembaga.................................................................................................... 32
Gambar 5.46 Grafik R(ti) Non Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data
Nylon Cablw Ties.................................................................................................. 33
Gambar 5.47 Grafik F(ti) Non Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data
Nylon Cablw Ties.................................................................................................. 33
Gambar 5.48 Grafik (ti) Non Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data
Nylon Cablw Ties.................................................................................................. 34
Gambar 5.49 Data Accelerated Life Testing Ungroup Data Kawat Tembaga pada
Weibull 6++......................................................................................................... 34
Gambar 5.50 Grafik Normal Probability pada Accelerated Life Testing Ungroup
Data Kawat Tembaga............................................................................................ 35
Gambar 5.51 Grafik R(ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Kawat
Tembaga............................................................................................................... 35
Gambar 5.52 Grafik F(ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Kawat
Tembaga............................................................................................................... 35
5
Gambar 5.53 Grafik (ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Kawat
Tembaga............................................................................................................... 35
Gambar 5.54 Grafik R(ti) Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data Kawat
Tembaga............................................................................................................... 37
Gambar 5.55 Grafik F(ti) Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data Kawat
Tembaga............................................................................................................... 37
Gambar 5.56 Grafik (ti) Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data
Kawat Tembaga.................................................................................................... 37
Gambar 5.57 Data Accelerated Life Testing Ungroup Data Nylon Cable Ties pada
Weibull 6++......................................................................................................... 38
Gambar 5.58 Grafik Probability pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Nylon
Cable Ties............................................................................................................. 38
Gambar 5.59 Grafik R(ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Nylon Cable
Ties....................................................................................................................... 38
Gambar 5.60 Grafik F(ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Nylon Cable
Ties....................................................................................................................... 39
Gambar 5.61 Grafik (ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Nylon
Cable Ties............................................................................................................. 39
Gambar 5.62 Grafik R(ti) Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data Nylon
Cable Ties............................................................................................................. 40
Gambar 5.63 Grafik F(ti) Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data Nylon
Cable Ties............................................................................................................. 40
Nylon Cable Ties................................................................................................... 40
Gambar 5.65 Grafik R(ti) pada Kawat Tembaga...................................................42
Gambar 5.66 Grafik F(ti) pada Kawat Tembaga....................................................42
Gambar 5.67 Grafik (ti) pada Kawat Tembaga....................................................42
Gambar 5.68 Grafik R(ti) pada Nylon...................................................................43
Gambar 5.69 Grafik F(ti) pada Nylon....................................................................43
Gambar 5.70 Grafik (ti) pada Nylon....................................................................44
Gambar 5.71 Input Data Accelerated Life Testing Parametric (Kawat Tembaga)..44
Gambar 5.72 Grafik Normal Probability Accelerated Life Testing Group Data
(Kawat Tembaga).................................................................................................. 44
Gambar 5.73 . Grafik Reliability R(t) vs time Accelerated Life Testing Group Data
(Kawat Tembaga).................................................................................................. 45
Gambar 5.74 Grafik Unreliability F(t) vs time plot Accelerated Life Testing Group
Data (Kawat Tembaga)......................................................................................... 45
Gambar 5.75 Grafik Failure Rate (t) vs time plot Accelerated Life Testing Group
Data (Kawat Tembaga)........................................................................................ 45
Gambar 5.76 Grafik PDF Accelerated Life Testing Group Data (Kawat Tembaga) 46
Gambar 5.77 Grafik R(t) terhadap Waktu untuk Accelerated Life TestingGroup
Gambar 5.78 Grafik R(t) terhadap Waktu untuk Accelerated Life TestingGroup
Gambar 5.57 Grafik (t) terhadap Waktu untuk Accelerated Life TestingGroup
Gambar 5.80 Input Data Accelerated Life Testing Parametric (Nylon).................48
(Nylon)................................................................................................................. 48
6
Gambar 5.82 . Grafik Reliability R(t) vs time Accelerated Life Testing Group Data
(Nylon)................................................................................................................. 49
Gambar 5.83 Grafik Unreliability F(t) vs time plot Accelerated Life Testing Group
Data (Nylon)......................................................................................................... 49
Gambar 5.84 Grafik Failure Rate (t) vs time plot Accelerated Life Testing Group
Data (Nylon)........................................................................................................ 49
Gambar 5.85 Grafik Probability Density Function Accelerated Life Testing Group
Data (Nylon)........................................................................................................ 50
Gambar 5.86 Grafik R(t) terhadap Waktu untuk Accelerated Life Testing Group
Data (Nylon)......................................................................................................... 50
Gambar 5.87 Grafik F(t) terhadap Waktu untuk Accelerated Life Testing Group
Data (Nylon)......................................................................................................... 51
Data (Nylon)......................................................................................................... 51
Gambar 5.89 Grafik R(t) Non Parametric Censored Test......................................52
Gambar 5.90 Grafik F(t) Non Parametric Censored Test.......................................53
Gambar 5.91 Input Data Censored Testing pada Kawat.......................................53
Gambar 5.92 Input Data Censored Testing pada Nylon........................................53
Gambar 5.93 Grafik Normal Probability Pada Censored Testing Kawat.................54
Gambar 5.94 Grafik Reliability vs Time Pada Censored Testing Kawat.................54
Gambar 5.95 Grafik Unreliability vs Time Pada Censored Testing Kawat..............54
Gambar 5.96 Grafik pdf Plot Pada Censored Testing Kawat.................................55
Gambar 5.97 Grafik failure rate vs time Pada Censored Testing Kawat................55
Gambar 5.98 Grafik Normal Probability Pada Censored Testing Nylon.................55
Gambar 5.99 Grafik Reliability vs Time Pada Censored Testing Nylon..................56
Gambar 5.100 Grafik Unreliabiliy vs Time Pada Censored Testing Nylon..............56
Gambar 5.101 Grafik pdf Plot Pada Censored Testing Nylon................................56
Gambar 5.102 Grafik Failure Rate vs Time Pada Censored Testing Nylon.............57
Gambar 5.103 Grafik F(t) Parametric Censored Data pada Kawat.......................58
Gambar 5.104 Grafik R(t) Parametric Censored Data pada Kawat.......................59
Gambar 5.105 Grafik f(t) Parametric Censored Data pada Kawat........................59
Gambar 5.106 Grafik (t) Parametric Censored Data pada Kawat......................59
Gambar 5.107 Grafik F (t) Parametric Censored Data pada Kawat......................60
Gambar 5.108 Grafik R (t) Parametric Censored Data pada Kawat......................60
Gambar 5.109 Grafik f (t) Parametric Censored Data pada Kawat.......................61
Gambar 5.110 Grafik (t) Parametric Censored Data pada Kawat......................61
7
Daftar Tabel
Tabel 4.1 Data Life Testing Ungroup.......................................................................7

Tabel 4.2 Data Life Testing Group...........................................................................7
Tabel 4.3 Data Accelerated Life Testing Ungroup...................................................8
Tabel 4.4 Data Accelerated Life Testing Group.......................................................8
Tabel 4.5 Data Censored Testing Kawat Tembaga dan Nylon cable ties.................9
Tabel 5.1 Tabel Perhitungan Non parametric R(ti), F(ti), (ti), f(ti), dan MTTF untuk
Kawat Tembaga.................................................................................................... 12
Tabel 5.2 Tabel Perhitungan Non parametric R(ti), F(ti), (ti), f(ti), dan MTTF
untuk Nylon Cable Ties......................................................................................... 13
Tabel 5.3 Rekap Parameter , dan untuk Kawat Tembaga dan Nylon cable
ties....................................................................................................................... 17
Tabel 5.4 Tabel Perhitungan Parametric R(ti), F(ti), (ti), f(ti), dan MTTF untuk
Kawat Tembaga.................................................................................................... 18
Nylon.................................................................................................................... 19
Tabel 5.6 Hasil Perhitungan Non parametric Life Testing Grouped Data Kawat
Tembaga............................................................................................................... 21
Tabel 5.7 Hasil Perhitungan Non parametric Life Testing Grouped Data Nylon
cable ties.............................................................................................................. 22
Tabel 5.8 Hasil Perhitungan Parametric Life Testing Grouped Data Kawat Tembaga
............................................................................................................................. 26
Tabel 5.9 Hasil Perhitungan Parametric Life Testing Grouped Data Nylon cable ties
............................................................................................................................. 29
Tabel 5.10 Hasil Perhitungan Non Parametric Accelerated Life Testing Ungrouped
Data Kawat Tembaga............................................................................................ 31
Tabel 5.11 Hasil Perhitungan Non Parametric Accelerated Life Testing Ungrouped
Data Nylon Cable Ties.......................................................................................... 33
Tabel 5.12 Hasil Perhitungan Parametric Accelerated Life Testing Ungrouped Data
Kawat Tembaga.................................................................................................... 36
Tabel 5.13 Hasil Perhitungan Parametric Accelerated Life Testing Ungrouped Data
Nylon Cable Ties................................................................................................... 39
Tabel 5.14 Hasil Perhitungan Non Parametric Life Testing Grouped Data (Kawat
Tembaga).............................................................................................................. 41
Tabel 5.15 Hasil Perhitungan Non Parametric Life Testing Grouped Data (Nylon) 43
Tabel 5.16 Perhitungan f(t), F(t), (t), dan R(t) masing-masing t(i) dengan
distribusi normal (Kawat Tembaga)......................................................................47
distribusi normal (Nylon)...................................................................................... 50
Tabel 5.18 Perhitungan R(t) dan F(t) censored testing.........................................52
Tabel 5.19 Tabel Parametric Censored Test pada Kawat.......................................58
Tabel 5.20 Parametric Censored Test pada Nylon.................................................59
8
1. BAB I
PENDAHULUAN
Pada bab ini akan dijelaskan mengenai latar belakang, tujuan, dan manfaat
dari dilakukannya praktikum reliability testing.
1.1 Latar Belakang
Persaingan bisnis dalam dunia perindustrian yang semakin ketat menuntut
para pelaku industri untuk selalu berinovasi dan meningkatkan kualitas
produk/pelayanan yang dimiliki. Selain faktor persaingan, para konsumen juga
merupakan faktor terpenting karena konsumen selalu menuntut kualitas yang
baik. Pada segi industri manufaktur, konsumen selalu menuntut pelaku industri
agar menghasilkan produk dengan kualitas yang baik, dan keandalan atau
reliability produk yang baik. Apabila kualitas produk memiliki tingkat kualitas dan
keandalan yang buruk, maka akan menyebabkan suatu pelaku industri
kehilangan pangsa pasarnya.
Salah satu contoh proses reliability testing adalah pada penentuan umur
operasional komponen pesawat terbang yang dilakukan oleh Pusat Tekonologi
Material BPPT. Estimasi umur komponen pesawat terbang dapat diperkirakan
melalui analisa hasil uji dinamis atau uji kelelahan pada komponennya. Pada
dasarnya, setiap desain komponen pesawat terbang telah diatur dalam peraturan
penerbangan sipil yang tercantum pada Federal Aviation Regulations (FAR) atau
Joint Airworthiness Requirements (JAR). Metode untuk menentukan umur lelah
komponen selama operasionalnya adalah dengan membandingkan antara jumlah
pembebanan yang diberikan dengan jumlah pembebanan yang menyebabkan
kegagalan pada tingkat yang sama. Jika terjadi pembebanan berulang sampai
batas terjadinya kerusakan, maka jumlah kerusakan yang terjadi merupakan
jumlah dari perbandingan cycle-nya terhadap kekuatan lelah yang ada.
Reliability didefinisikan sebagai sebuah probabilitas suatu peralatan dapat
digunakan sesuai fungsinya dan dalam kondisi yang spesifik (Dhillon, 2006).
Pengujian yang dilakukan untuk mengetahui tingkat keandalan atau reliability
adalah dengan menggunakan reliability testing yang mana akan diketahui waktu
yang dapat ditempuh suatu produk dapat digunakan hingga mengalami
kerusakan atau kegagalan fungsi. Pada praktikum reliability testing ini, dilakukan
menggunakan 3 metode percobaan yaitu Life Testing (ungroup data & group
data), accelerated Life Testing (ungroup data & group data), dan censored
testing. Life Testing merupakan pengujian terhadap produk berdasarkan umur
hidup dalam kondisi normal. Accelerated Life Testing merupakan pengujian suatu
produk di bawah normal agar mencapai kegagalan lebih cepat. Sedangkan
censored testing bertujuan untuk memberikan gambaran umum mengenai
assesment reliability berdasarkan data yang tidak lengkap/dihentikan
berdasarkan jumlah peralatan yang telah mengalami kerusakan. Data yang telah
diperolah dari hasil praktikum, digunakan untuk menghitung estimasi parameter
keandalan dan dialnjutkan dengan analisa hubungan masing-masing parameter
dengan waktu.
1.2 Tujuan
Adapun tujuan dari dilaksanakannya pelaksanaan praktikum reliability
testing ini adalah sebagai berikut:
1
1. Praktikan dapat menghitung tingkat keandalan menggunakan metode Life
Testing.
2. Praktikan dapat menghitung tingkat keandalan menggunakan metode
accelerated Life Testing.
3. Praktikan dapat menghitung tingkat keandalan menggunakan metode
censored testing.
4. Praktikan dapat menganalisa perbandingan tingkat keandalan berdasarkan
perhitungan data grouped dan ungrouped.
5. Praktikan dapat menganalisa hasil tingkat keandalan berdasarkan ketiga
metode perhitungan yang berbeda.
1.3 Manfaat
Adapun manfaat yang didapatkan dari pelaksanaan praktikum reliability
testing ini adalah sebagai berikut:
1. Praktikan dapat mengetahui penerapan dari life testing dengan melakukan
praktikum reliability testing dengan cara bending kawat tembaga dan
nylon cable ties pada papan bending.
2. Praktikan dapat mengetahui penerapan dari accelerated life testing
dengan melakukan praktikum reliability testing dengan cara bending
kawat tembaga dan nylon cable ties pada papan bending.
3. Praktikan dapat mengetahui penerapan dari censored testing dengan
melakukan praktikum reliability testing dengan cara bending kawat
tembaga dan nylon cable ties pada papan bending.
4. Praktikan dapat menganalisa dan membandingkan tingkat keandalan
berdasarkan perhitungan data grouped dan ungrouped.
5. Praktikan dapat menganalisa hasil tingkat keandalan berdasarkan ketiga
metode perhitungan yang berbeda.
2
2. BAB II
ALAT DAN BAHAN
Pada bab ini akan dipaparkan mengenai alat dan bahan yang digunakan
dalam pelaksanaan praktikum reliability testing yang terbagi menjadi 3 metode
percobaan yaitu : Life Testing, accelerated Life Testing dan censored Life Testing..
Berikut adalah daftar alat dan bahan yang diperlukan.
1. 5 buah tang
2. Alat tulis dan checksheet untuk pengumpulan data
3. Stopwatch
4. Sarung Tangan
5. Papan Bending
6. 40 kawat tembaga dan nylon cable ties dengan ketentuan:
a. 15 kawat tembaga untuk Life Testing
b. 15 nylon cable ties untuk Life Testing
c. 15 kawat tembaga untuk accelerated Life Testing
d. 15 nylon cable ties untuk accelerated Life Testing
e. 10 kawat tembaga untuk censored testing
f. 10 nylon cable ties untuk censored testing
Gambar 2.1 Nylon cable ties
Gambar 2.2 Kawat Tembaga
3
3. BAB III
PROSEDUR
4
Pada bab ini akan dipaparkan mengenai prosedur pengerjaan praktikum
reliability testing yang terdiri atas Life Testing, accelerated Life Testing, dan
censoring Life Testing.
3.1 Prosedur Praktikum Life Testing
Pada subbab ini akan diuraikan mengenai prosedur pengerjaan praktikum
Life Testing untuk memperoleh data secara ungroup dan group.
3.1.1 Prosedur Praktikum Life Testing Ungroup Data
a) Persiapkan seluruh alat dan bahan. Pastikan bahwa semua bahan tidak
ada yang patah atau diameternya berada dalam kodisi normal.
b) Ambil tang dan bahan pertama, kemudian lakukan proses bending
dengan bantuan tang ke arah kanan 1 kali hingga mencapai sudut 90 o
dengan kecepatan normal.
c) Lakukan bending ke arah kiri 1 kali hingga mencapai sudut 90 o dengan
kecepatan normal.
d) Ulangi langkah b dan c hingga bahan patah.
e) Catat jumlah bending/tekukan yang diperlukan hingga bahan patah.
(konversi yang digunakan adalah 1 tekukan = 1 detik)
f) Lakukan hal yang sama pada bahan ke-2 hingga terakhir
3.1.2 Prosedur Praktikum Life Testing Ungroup Data
ada yang patah atau diameternya berada dalam kondisi normal.
dengan kecepatan normal (9-10 bahan ditekuk pada saat yang
bersamaan)
c) Lakukan bending ke arah kiri 1 kali hingga mencapai sudut 90 o.
d) Ulangi langkah b dan c sampai 1 periode interval waktu (20 detik)
selesai.
e) Catat banyaknya bahan yang tidak patah, masukkan kedalam kolom ni.
U
f) langi langkah ke c sampai ke e sampai periode ke-n interval waktu
(hingga tidak ada bahan yang survive atau tersisa).
3.2 Prosedur Praktikum Accelerated Life Testing

accelerated Life Testing untuk memperoleh data secara ungroup dan group.
3.2.1 Prosedur Praktikum Accelerated Life Testing Ungroup Data
ada yang patah atau diameternya berada dalam kodisi normal.
dengan kecepatan normal.
c) Lakukan bending ke arah kiri 1 kali hingga mencapai sudut 180 o dengan
kecepatan normal.
d) Ulangi langkah b dan c hingga bahan patah.
e) Catat jumlah bending/tekukan yang diperlukan hingga bahan patah.
(konversi yang digunakan adalah 1 tekukan = 1 detik)
f) Lakukan hal yang sama pada bahan ke-2 hingga terakhir
3.2.2 Prosedur Praktikum Accelerated Life Testing Ungroup Data
5
dengan kecepatan normal. (9 - 10 bahan ditekuk pada saat yang
bersamaan)
d) Ulangi langkah b dan c sampai 1 periode interval waktu (20 detik)
selesai.
e) Catat banyaknya bahan yang tidak patah, masukkan ke dalam kolom ni.
f) Ulangi langkah c hingga e sampai periode ke-n interval waktu (hingga
tidak ada bahan yang survive atau tersisa).
3.3 Prosedur Censored testing

censored Life Testing.
b) Ambil tang bahan pertama, kemudian lakukan proses bending dengan
bantuan tang ke arah kanan 1 kali hingga mencapai sudut 90 o dengan
kecepatan normal. (9 - 10 bahan ditekuk pada saat yang bersamaan)
d) Ulangi langkah b dan c sampai ada bahan yang patah.
e) Catat waktu yang dibutuhkan untuk mematahkan bahan tersebut pada
kolom Event Failure.
f) Ulangi langkah b sampai e hingga ada seluruh bahan patah dan catat
waktu (kumulatif) pada setiap bahan ke-n yang patah pada kolom Event
Failure.
g) Ulangi langkah ke b sampai f pada periode kedua.
6
4. BAB IV
PENGUMPULAN DATA
Pada bab ini akan dipaparkan mengenai pengumpulan data yang

didapatkan selama praktikum reliability testing berlangsung. Terdapat data untuk
Life Testing, accelerated Life Testing, dan censored testing.
4.1 Pengumpulan Data Life Testing
Pada sub bab ini akan dijelaskan mengenai pengumpulan data praktikum
Life Testing ungroup data dan group data.
4.1.2 Pengumpulan Data Praktikum Life Testing Ungroup Data

Pada tabel dibawah ini akan dijelaskan berapa jumlah bending yang
dilakukan hingga kawat maupun nylon cable ties terjadi putus atau failure. Dalam
praktikum jenis ini 1 kali bending diasumsikan sama dengan 1 detik dan
kecepatan bending adalah normal.
Tabel 4.1 Data Life Testing Ungroup

Kawat Tembaga Nylon cable ties
No Objek ke-i
Jumlah Bending ti (detik) Jumlah Bending ti (detik)
1 1 43 43 256 256
2 2 32 32 277 277
3 3 61 61 266 266
4 4 43 43 258 258
5 5 59 59 253 253
6 6 53 53 221 221
7 7 49 49 262 262
8 8 53 53 273 273
9 9 56 56 292 292
10 10 52 52 302 302
4.1.3 Pengumpulan Data Praktikum Life Testing Group Data

Pada tabel dibawah ini akan dijelaskan jumlah objek yang masih survive
dalam interval waktu tertentu. Praktikum dilaksanakan secara bersamaan dan
akan dilihat data secara grup berapakah jumlah masing-masing objek yang
survive, kecepatan untuk melakukan bending adalah normal.
Tabel 4.2 Data Life Testing Group

ni (jumlah objek yang survive)
i t(i)
1 20 10 10
2 40 8 10
3 60 5 10
4 80 3 10
5 100 3 10
6 120 0 10
7 140 0 9
8 160 0 9
9 180 0 9
10 200 0 9
4.2 Pengumpulan Data Accelerated Life Testing

7
accelerated Life Testing ungroup data dan group data.
4.2.1 Pengumpulan Data Praktikum Accelerated Life Testing Ungroup

Data
Pada tabel dibawah ini akan dijelaskan berapa jumlah bending yang
dilakukan hingga kawat maupun nylon cable ties terjadi putus atau failure. Dalam
praktikum jenis ini 1 kali bending diasumsikan sama dengan 1 detik dan
kecepatan bending adalah cepat/ akselerasi.
Tabel 4.3 Data Accelerated Life Testing Ungroup

No Kawat ke-i
Jumlah Bending ti (detik) Jumlah Bending ti (detik)
1 1 10 10 31 31
2 2 19 19 89 89
3 3 10 10 9 9
4 4 10 10 53 53
5 5 13 13 38 38
6 6 10 10 12 12
7 7 13 13 36 36
8 8 12 12 96 96
9 9 15 15 36 36
10 10 16 16 90 90
4.2.2 Pengumpulan Data Praktikum Accelerated Life Testing Group Data

Pada tabel dibawah ini akan dijelaskan jumlah objek yang masih survive
dalam interval waktu tertentu. Praktikum dilaksanakan secara bersamaan dan
akan dilihat data secara grup berapakah jumlah masing-masing objek yang
survive, kecepatan untuk melakukan bending adalah cepat/ akselerasi.
Tabel 4.4 Data Accelerated Life Testing Group

ni (jumlah produk yang survive)
I t(i)
1 20 4 8
2 40 3 7
3 60 2 5
4 80 0 4
5 100 0 3
6 120 0 2
7 140 0 2
8 160 0 2
9 180 0 2
10 200 0 2
4.3 Pengumpulan Data Censored testing

8
censored testing untuk kawat tembaga dan nylon cable ties.
Tabel 4.5 Data Censored Testing Kawat Tembaga dan Nylon cable ties
Jumlah
Kawat Event ni (jumlah kawat Event ni (jumlah nylon
Patah ke- Failure yang survive) Failure yang survive)
n
1 16,3 9 269 9
2 21,1 8 275 8
3 24,2 7 295 7
4 25,8 6 321 6
5 27,2 5 342 5
6 28,5 4 362 4
7 35,4 3 375 3
8 42 2 389 2
9 49,4 1 400 1
10 66 0 416 0
1 13,4 9 293 9
2 14,7 8 300 8
3 17 7 321 7
4 20,4 6 352 6
5 22,7 5 360 5
6 25,7 4 380 4
7 27 3 387 3
8 34 2 408 2
9 37,6 1 420 1
10 39,6 0 447 0
9
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41. BAB V
PENGOLAHAN DATA
10
Pada bab ini akan dijelaskan mengenai hasil pengolahan data dari
praktikum reliability testing. Pengolahan data dikelompokkan berdasarkan
metode yang digunakan yakni Life Testing, accelerated Life Testing, dan censored
testing.
5.1 Pengolahan Data Life Testing
Pada subbab ini akan dilakukan pengolahan data perhitungan Life Testing
untuk ungroup data maupun group data
5.1.1 Pengolahan Data Life Testing Ungroup Data
Pengolahan data Life Testing untuk ungroup data terdiri dari dua cara
pengolahan yaitu non parametric dan parametric.
5.1.1.1 Life Testing Ungroup Data Non parametric
Pada perhitungan non parametric untuk mencari R(ti), F(ti), (ti), f(ti), dan
MTTF yang digunakan adalah sebagai berikut:
i
R ( ti )=1
N
F ( ti ) =1R(ti)
1
( ti )=
(t i +1t i )(N +1i)
f ( ti ) =R ( ti ) x (ti)
N
ti
MTTF= i=1
N
Dimana i adalah nomor interval atau kejadian pada kawat yang akan
dihitung dan N adalah jumlah kawat yang dites. Karena dalam praktikum ini
menggunakan 10 kawat yang diuji, maka N yang digunakan adalah 10. Berikut
adalah contoh perhitungan:
1. Perhitungan R(ti):
i
R ( ti )=1
N
1
R ( 1 )=1 =0,9
10
2. Perhitungan F(ti):
F ( ti ) =1R(ti)
F ( 1 )=10,9=0,1
3. Perhitungan (ti):
1
( ti )=
(t i +1t i )(N +1i)
1
( t 1 )=
(t 1+1t 1)( N + 1i)
1
( 1 )= =0,0101
(11)(9)
4. Perhitungan f(ti):
f ( ti ) =R ( ti ) x (ti)
f ( 1 )=0,90 x 0,0101=0,0091
11
5. Perhitungan MTTF:
N
ti
MTTF= i=1
N
N
ti
MTTF= i=1
10
MTTF=50,1
Dengan menggunakan rumus tersebut pada Microsoft Excel, maka

didapatkan hasil sebagai berikut:
untuk Kawat Tembaga
Jumla
Kawa h
t(i) Ti+1-ti N+1-i R(ti) F(ti) (ti) f(ti) MTTF
t ke i Bendi
ng
0,003 0,003
0 0
0 32 10 1,00 0,00 1 1
0,010 0,009
1 32 32
11 9 0,90 0,10 1 1
0,000 0,000
2 43 43
0 8 0,80 0,20 0 0
0,023 0,016
3 43 43
6 7 0,70 0,30 8 7
0,055 0,033
4 49 49
3 6 0,60 0,40 6 3
0,200 0,100 50,10
5 52 52
1 5 0,50 0,50 0 0 0
0,000 0,000
6 53 53
0 4 0,40 0,60 0 0
0,111 0,033
7 53 53
3 3 0,30 0,70 1 3
0,166 0,033
8 56 56
3 2 0,20 0,80 7 3
0,500 0,050
9 59 59
2 1 0,10 0,90 0 0
0,000 0,000
10 61 61 0 0
0,00 1,00 0 0
Setelah dilakukan perhitungan masing-masing nilai R (t), F (t), (t) dan

MTTF maka berikutnya dilakukan plotting. Berikut merupakan hasil plotting
dengan Ms. Excel
12
Grafik R(ti) Kawat Tembaga Terhadap Waktu
1.20
1.00
0.80
R(ti)
0.60
0.40
0.20
0.00
0 32 43 43 49 52 53 53 56 59 61
Gambar 41.3 Grafik R(ti) Non parametric Kawat Tembaga terhadap waktu
Life Testing ungroup data
Grafik F(ti) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

1.20
1.00
0.80
F(ti)
0.60
0.40
0.20
0.00
0 32 43 43 49 52 53 53 56 59 61
Gambar 41.4 Grafik F(ti) Non parametric Kawat Tembaga terhadap waktu
Gtafik (t) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

0.6000
0.5000
0.4000
(ti)
0.3000
0.2000
0.1000
0.0000
0 32 43 43 49 52 53 53 56 59 61
Gambar 41.5 Grafik (ti) Non parametric Kawat Tembaga terhadap waktu
Dengan menggunakan rumus yang sama untuk mencari R(ti), F(ti), (ti),
f(ti), dan MTTF didapatkan hasil perhitungan nylon cable ties pada Microsoft Excel
sebagai berikut:
untuk Nylon Cable Ties
Jumla
Kaw
h ti+1-
at ke t(i) N+1-i R(ti) F(ti) (ti) f(ti) MTTF
Bendi ti
i
ng
0,00041 0,00041 266
0
0 0 221 11 1,00 0,00 14 1
1 221 221 32 10 0,90 0,10 0,00312 0,00281
50 3
13
0,03703 0,02963
2 253 253
3 9 0,80 0,20 70 0
0,06250 0,04375
3 256 256
2 8 0,70 0,30 00 0
0,03571 0,02142
4 258 258
4 7 0,60 0,40 43 9
0,04166 0,02083
5 262 262
4 6 0,50 0,50 67 3
0,02857 0,01142
6 266 266
7 5 0,40 0,60 14 9
0,06250 0,01875
7 273 273
4 4 0,30 0,70 00 0
0,02222 0,00444
8 277 277
15 3 0,20 0,80 22 4
0,05000 0,00500
9 292 292
10 2 0,10 0,90 00 0
10 302 302 1 0,00 1,00 0 0

dengan Ms. Excel
Grafik R(ti) Nylon Terhadap Waktu

1.20
1.00
0.80
R(ti)
0.60
0.40
0.20
0.00
0 221253256258262266273277292302
Gambar 41.6 Grafik R(ti) Non parametric Nylon cable ties terhadap waktu
Grafik F(ti) Nylon Terhadap Waktu

1.20
1.00
0.80
F(ti)
0.60
0.40
0.20
0.00
0 221253256258262266273277292302
Gambar 41.7 Grafik F(ti) Non parametric Nylon cable ties terhadap waktu Life
Testing ungroup data
14
Grafik (ti) Nylon Terhadap Waktu
0.08000
0.06000
(ti)
0.04000
0.02000
0.00000
0 221253256258262266273277292302
Gambar 41.8 Grafik (ti) Non parametric Nylon cable ties terhadap waktu
Dari keenam grafik hasil perhitungan non parametric, nilai R(ti) baik untuk
kawat tembaga dan nylon selalu mengalami penurunan terhadap waktu.
Sedangkan untuk grafik F(ti) berkebalikan dengan grafik nilai R(ti) untuk kedua
kawat yaitu selalu mengalami kenaikan. Nilai (ti) pada grafik bersifat fluktuatif
untuk kedua jenis kawat.
5.1.1.2 Life Testing Ungroup Data Parametric

Life Testing ungroup data parametric di-running dengan menggunakan
software weibull kemudian dilakukan perhitungan parameric dengan rumus yang
sesuai dengan distribusi normal.
Berikut ini adalah hasil capture print screen dengan menggunakan software
Weibull 6++
Gambar 41.9 Input Data Kawat Tembaga untuk Life Testing Ungroup Data
15
Gambar 41.10 Grafik R(ti) Kawat Tembaga terhadap Waktu pada Life
Testing Ungroup Data
Gambar 41.11 Grafik F(ti) Kawat Tembaga terhadap Waktu pada Life
Gambar 41.12 Grafik (t) Kawat Tembaga terhadap Waktu pada Life
Berdasarkan ketiga hasil running weibull diatas, dapat diketahui bahwa

grafik R(ti) semakin lama semakin menurun. Sedangkan grafik F(ti) berkebalikan
dengan grafik R(ti) yaitu semakin lama akan semakin meningkat berbeda dengan
grafik (ti) semakin lama semakin meningkat.
Running weibull6++ juga dilakukan untuk data Life Testing ungroup pada
nylon cable ties. Berikut ini adalah hasil capture print screen dengan
menggunakan software Weibull 6++
16
Gambar 41.13 Input Data Nylon untuk Life Testing Ungroup Data
Gambar 41.14 Grafik R(ti) Nylon terhadap Waktu pada Life Testing Ungroup
Data
Gambar 41.15 Grafik F(ti) Nylon terhadap Waktu pada Life Testing Ungroup
Data
17
Gambar 41.16 Grafik (t) Nylon terhadap Waktu pada Life Testing Ungroup
Data
Setelah dilakukannya running software Weibull6++ kemudian dilakukan

perhitungan berdasarkan rumus parametric yang berdistribusi normal. Berikut
adalah perhitungan f(ti), R(ti) dan F(ti) dan (ti) menggunakan distribusi Normal
dengan menggunakan Microsoft Excel. Parameter , dan diperoleh dari hasil
calculate oleh software Weibull 6++ :
t
R ( ti )=1

t
F ( ti ) =( )

[ ]
2
1 (t)
f ( ti ) = exp
2 2 2
[ ]
2
1 (t) t 1
( ti )= exp [1 ]
2 22
Tabel 41.8 Rekap Parameter , dan untuk Kawat Tembaga dan Nylon cable
ties
=50,00 = 266,00
=8,9406 =23,6831
=3,14159 =3,14159
Berikut merupakan contoh perhitungan R(ti), F(ti,) f(ti) dan (ti) secara
manual pada saat t =32 detik pada kawat tembaga:
1. Perhitungan R(ti):
t
R ( ti )=1

3250
R ( 32 )=1
8,9406
R ( 32 )=0,977958
2. Perhitungan F(ti):
t
F ( ti ) =()

3250
F(32)=( )
8,9406
18
F ( 32 )=0,022
3. Perhitungan f(ti):
f ( ti ) =
1
2 [
exp
(t)2
2 2 ]
f ( ti ) =
1
2 ( 3,14159 ) (8,9406) [
exp
(3250)2
2( 8,9406)2 ]
1
f ( ti ) = exp [ 2,0267 ]
0,1334
f ( ti ) =0,0175816
4. Perhitungan (ti):
( ti )=
1
2
exp
[
(t)2
22 ]
[1
t 1

]
( ti )=
1
2 (3,14159 ) (8,9406)
exp
[(3250)2
2( 8,9406)2 ]
[1
3250 1
0,89406
]
( ti )=0,018
5. Perhitungan MTTF:
MTTF=
MTTF=50,00
Dengan menggunakan rumus tersebut pada Microsoft Excel, maka

didapatkan hasil sebagai berikut:
Kawat Tembaga
Jumla
Kawat h ti
No R(t) F(t) (t) f(t) MTTF
ke- Bendi (detik)
ng
0,977957 0,0220 0,0179 0,017581
1 1 32 32
81 42 78 579
0,783170 0,2168 0,1253 0,098200
2 2 43 43
36 3 89 744
0,783170 0,2168 0,1253 0,098200
3 3 43 43
36 3 89 744
0,544528 0,4554 0,2434 0,132589
4 4 49 49
56 71 95 814
0,411495 0,5885 0,3162 0,130124
5 5 52 52
9 04 24 913
50
0,368605 0,6313 0,3421 0,126118
6 6 53 53
89 94 49 152
0,368605 0,6313 0,3421 0,126118
7 7 53 53
89 94 49 152
0,251079 0,7489 0,4242 0,106519
8 8 56 56
72 2 47 764
0,157052 0,8429 0,5118 0,080386
9 9 59 59
98 47 45 759
0,109284 0,8907 0,5727 0,062592
10 10 61 61
44 16 48 414
19
dengan Ms. Excel
Grafik R(ti) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

1.2
1
0.8
R(t)
0.6
0.4
0.2
0
0 32 43 43 49 52 53 53 56 59 61
Gambar 41.17 Grafik R (ti) Parametric Kawat Tembaga terhadap waktu

1
0.8
0.6 F(t)
0.4
0.2
0
0 32 43 43 49 52 53 53 56 59 61
Gambar 41.18 Grafik F(ti) Parametric Kawat Tembaga terhadap waktu
Gtafik (t) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

0.8
0.6
(t)
0.4
0.2
0
0 32 43 43 49 52 53 53 56 59 61
Gambar 41.19 Grafik (ti) Parametric Kawat Tembaga terhadap waktu
f(ti), dan MTTF didapatkan hasil perhitungan nylon pada Microsoft Excel sebagai
berikut:
20
Tabel 41.10 Tabel Perhitungan Parametric R(ti), F(ti), (ti), f(ti), dan MTTF
untuk Nylon
Jumla
Kawat h ti
No R(t) F(t) (t) f(t) MTTF
ke- Bendi (detik)
ng
0,971289 0,0287 0,0138 0,013480
1 1 221 221
29 11 79 802
0,708467 0,2915 0,0995 0,070511
2 2 253 253
98 32 27 954
0,663575 0,3364 0,1130 0,074985
3 3 256 256
81 24 02 272
0,632240 0,3677 0,1224 0,077430
4 4 258 258
64 59 7 722
0,567061 0,4329 0,1425 0,080815
5 5 262 262
1 39 17 827
266
0,1639 0,081976
6 6 266 266 0,5 0,5
54 768
0,383779 0,6162 0,2044 0,078473
7 7 273 273
47 21 74 05
0,321156 0,6788 0,2291 0,073594
8 8 277 277
88 43 55 585
0,136139 0,8638 0,3296 0,044872
9 9 292 292
53 6 05 33
0,064246 0,9357 0,4018 0,025819
10 10 302 302
53 53 81 436

dengan Ms. Excel
Grafik R(ti) Nylon Terhadap Waktu

1.2
1
0.8
R(t)
0.6
0.4
0.2
0
0 221 253 256 258 262 266 273 277 292 302
Gambar 41.20 Grafik R(ti) Parametric Nylon terhadap waktu Life Testing
ungroup data
21
Grafik F(ti) Nylon Terhadap Waktu
1
0.8
0.6 F(t)
0.4
0.2
0
0 221 253 256 258 262 266 273 277 292 302
Gambar 41.21 Grafik F(ti) Parametric Nylon terhadap waktu Life Testing
ungroup data
Grafik (ti) Nylon Terhadap Waktu

0.5
0.4
0.3 (t)
0.2
0.1
0
0 221 253 256 258 262 266 273 277 292 302
Gambar 41.22 Grafik (ti) Parametric Nylon terhadap waktu Life Testing
ungroup data
Dari keenam grafik hasil perhitungan parametric, nilai R(ti) baik untuk
kawat tembaga dan nylon selalu mengalami penurunan terhadap waktu.
Sedangkan untuk grafik F(ti) dan (ti) berkebalikan dengan grafik nilai R(ti)
untuk kedua kawat yaitu selalu mengalami kenaikan. Hal tersebut sama seperti
grafik dari running software Weibull6++.
5.1.2 Pengolahan Data Life Testing Group Data

Pada sub bab ini akan dijelaskan mengenai pengolahan data Life Testing
ungroup data untuk non parametric dan parametric.
5.1.2.1 Life Testing Group Data Non parametric

Berikut merupakan pengolahan data non parametric Life Testing group
data dimana perhitungan R(ti), F(ti), f(ti), (ti), dan MTTF dapat dilakukan dengan
menggunakan Microsoft Excel dimana rumus yang digunakan antara lain,
ni nini +1
R ( ti ) = , untuk i=1,2,3, , M F ( t i )=1R ( t i ) f ( t i )= f^ ( t i ) =
N ( ti +1t i) N
nin i+1 M 1
1
( t i )= MTTF=^= i f i i i= ( t i +t i+1 ) dan i =t i +1t i
( t i+1t i ) ni i=0 2
Berikut merupakan contoh perhitungan R(t i), F(ti), f(ti), (ti), dan MTTF pada
kawat besi.
22
ni
1. R ( ti ) =
N
9
R ( t 1 ) = =0,9
10
2. F ( t i )=1R ( t i )
F ( t 1 )=10,9=0,1
n n
3. f ( t i )= f^ ( t i ) = i i +1
( t i +1t i) N
109
f ( t 1 )= f^ ( t 1 ) = =0,005
( 200 ) 10
nin i+1
4. ( t i )=
( t i+1t i ) ni
109
( t 1 )= = 0,00556
( 200 ) 9
M1
5. MTTF=^= i f i i
i=0
MTTF=( 30 x 0,005 x 20 )+ (50 x 0,15 x 20 ) ++ ( 100 x 0 x 20 )=66
Tabel 41.11 Hasil Perhitungan Non parametric Life Testing Grouped Data Kawat
Tembaga
ni (
t(i kawat ni- ti+1 R( F(t MTT
i f(ti) (ti)
) yang ni+1 -ti ti) i) F
survive)
0,00
0 0 10 1 20 1
0 5 0,005 10 20 1
0,00
1 20 9 1 20 0,9
0,1 5 0,00556 30 20 3
0,01
2 40 8 3 20 0,8
0,2 5 0,01875 50 20 15
0,01
3 60 5 2 20 0,5
0,5 0 0,02 70 20 14
0,00
4 80 3 0 20 0,3
0,7 0 0 90 20 0
10 0,01 11
5 3 3 20 0,3 66
0 0,7 5 0,05 0 20 33
12 Undefin 13
6 0 0 20 0
0 1 0 ed 0 20 0
14 Undefin 15
7 0 0 20 0
0 1 0 ed 0 20 0
16 Undefin 17
8 0 0 20 0
0 1 0 ed 0 20 0
18 Undefin 19
9 0 0 20 0
0 1 0 ed 0 20 0
1 20 Undefin 10
0 0 20 0
0 0 1 0 ed 0 20 0
Berikut merupakan grafik R(ti), F(ti), f(ti), (ti) dari hasil perhitungan non
parametric Life Testing grouped data kawat tembaga.
23
Grafik R(ti) Kawat Tembaga terhadap Waktu
1.5
1
R(ti) R(ti)
0.5
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
t(i)
Gambar 41.23 grafik R(ti) non parametric Life Testing grouped data kawat
tembaga

1.5
1
F(ti) F(ti)
0.5
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
t(i)
Gambar 41.24 grafik F(ti) non parametric Life Testing grouped data kawat
tembaga
Grafik (ti) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

0.05
0.04
0.03
(ti) 0.02 (ti)
0.01
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
t(i)
Gambar 41.25 grafik (ti) non parametric Life Testing grouped data kawat
tembaga
Dari ketiga gambar diatas dapat diketahui bahwa pada kawat tembaga,
grafik R(ti) akan semakin menurun sedangkan grafik F(ti) akan semakin
meningkat. Namun grafik (ti) terlihat fluktuatif yakni mengalami kenaikan dan
penurunan.
Berikut dibawah ini merupakan hasil perhitungan non parametric Life
Testing grouped data nylon cable ties.
Tabel 41.12 Hasil Perhitungan Non parametric Life Testing Grouped Data Nylon
cable ties
i t(i ni ( ni- ti+1 R(t F(t f(ti) (ti) MTT
) kawat ni+1 -ti i) i) F
yang
24
survive)
0 0 10 0 20 1 0 0 0 10 20 0
1 20 10 0 20 1 0 0 0 30 20 0
2 40 10 0 20 1 0 0 0 50 20 0
3 60 10 0 20 1 0 0 0 70 20 0
4 80 10 0 20 1 0 0 0 90 20 0
10 11
5 10 0 20 1
0 0 0 0 0 20 0
12 0,00 13
6 10 1 20 1
0 0 5 0,005 0 20 13 103
14 15
7 9 0 20 0,9
0 0,1 0 0 0 20 0
16 17
8 9 0 20 0,9
0 0,1 0 0 0 20 0
18 19
9 9 0 20 0,9
0 0,1 0 0 0 20 0
1 20 0,04 10
9 9 20 0,9
0 0 0,1 5 0,05 0 20 90
Berikut merupakan grafik R(ti), F(ti), f(ti), (ti) dari hasil perhitungan non
parametric Life Testing grouped data Nylon cable ties.
Grafik R(ti) Nylon cable Terhadap Waktu

1.03
0.98
R(ti)
0.93
0.88
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
t(i)
Gambar 41.26 grafik R(ti) non parametric Life Testing grouped data nylon cable
ties
Grafik F(ti) Nylon cable Terhadap Waktu

0.1
0.08
0.06
F(ti) 0.04
0.02
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
t(i)
Gambar 41.27 grafik F(ti) non parametric Life Testing grouped data nylon cable
ties
25
Grafik (ti) Nylon cable Terhadap Waktu
0.05
0.04
0.03
(ti) 0.02
0.01
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
t(i)
Gambar 41.28 grafik (ti) non parametric Life Testing grouped data nylon cable
ties
Dari ketiga gambar diatas dapat diketahui bahwa pada nylon cable ties,
grafik R(ti) akan semakin menurun sedangkan grafik F(ti) akan semakin
meningkat, begitu pula dengan grafik (ti) yang mengalami peningkatan.
5.1.2.2 Life Testing Group Data Parametric

Berikut merupakan pengolahan data parametric Life Testing menggunakan
software Weibull 6++ dan perhitungan manual menggunakan software Ms.Excel.
Berdasarkan input menggunakan software Weibull 6++ maka dipeoleh nilai
dan untuk masing-masing bahan kawat tembaga dan nylon cable ties yang
ditunjukkan oleh gambar berikut ini.
Gambar 41.29 Data Life Testing Group Data Kawat Tembaga pada
Weibull 6++
Berdasarkan gambar diatas maka apabila telah di kalkulasi dengan

menggunakan distribusi normal, diketahui bahwa nilai untuk kawat tembaga
yakni 36,1999 dengan sebesar 33,6672.
Berikut dibawah ini akan ditampilkan grafik normal probability, reliability VS
time, unreliability VS time, dan probability density factor secara berturut-turut
pada kawat tembaga yang didapatkan dari software Weibull 6++.
26
Gambar 41.30 Grafik Normal Probability pada Life Testing Group
Data Kawat Tembaga
Gambar 41.31 Grafik R(t) terhadap Waktu pada Life Testing Group
Data Kawat Tembaga
Gambar 41.32 Grafik F(t) terhadap Waktu pada Life Testing

Group Data Kawat Tembaga
27
Gambar 41.33 Grafik (t) terhadap Waktu pada Life Testing Group
Data Kawat Tembaga
Berdasarkan ketiga grafik diatas dapat diketahui bahwa grafik R(t)

akan semakin menurun sedangkan grafik F(t) dan (t) akan semakin meningkat
terhadap waktu. Untuk perhitungan parametrik pada f(t), F(t), dan R(t) dapat
dilakukan secara manual dengan menggunakan Microsoft Excel, sedangkan
rumus yang digunakan adalah:
[ ]
2
1 (t)
f ( t )= exp
2 2 2
F ( t )= ( t )
R ( t ) =1F ( t )
Dengan diketahui,
=36,1999 =33,6672 =3,14
Berikut merupakan contoh dari perhitungan f(t), F(t), dan R(t) secara
manual untuk objek kawat tembaga pada Life Testing group data parametrik
pada saat t(20).
f ( t )=
1
2
exp [
( t )2
22 ] f ( 20 ) =
1
2 ( 3,14 ) x 36,9734
exp [
( 2036,1999 )2
233,66722 ]
f ( 20 ) = 0,0105542
F ( t )= ( t ) F ( 20 )= ( 2036,1999
33,6672 )
F ( 20 )=0,315195166
R ( t ) =1F ( t ) R ( 20 )=1F ( 20 ) R ( 20 )=10,315195166=0,684804834
Berikut dibawah ini adalah tabel rekapitulasi perhitungan Life Testing group
data parametrik pada kawat tembaga dengan menggunakan Microsoft Excel.
Tabel 41.13 Hasil Perhitungan Parametric Life Testing Grouped Data Kawat
Tembaga
ni (jumlah
i t(i) kawat yang N F(t) R(t) f(t) (t)
survive)
28
0,3151951 0,6848048
1 20 9 10 66 34 0,0105542 0,015412
0,5449341 0,4550658
2 40 8 10 68 32 0,0117743 0,0258739
0,7601926 0,2398073
3 60 5 10 69 31 0,0092297 0,0384878
0,9033660 0,0966339
4 80 3 10 59 41 0,0050836 0,0526072
0,9709552 0,0290447
5 100 3 10 87 13 0,0019674 0,0677386
0,9935961 0,0064038
6 120 0 10 57 43 0,0005350 0,083547
0,9989757 0,0010242
7 140 0 10 96 04 0,0001022 0,0998142
0,9998820 0,0001179
8 160 0 10 83 17 0,0000137 0,1163992
0,9999902 9,72022E-
9 180 0 10 8 06 0,0000013 0,1332097
0,9999994 5,71496E-
10 200 0 10 29 07 0,0000001 0,1501842
36,199
9
33,667
2
ph 3,1415
i 93
Dan berikut adalah grafik R(ti), F(ti), (ti) dari hasil perhitungan parametric
Life Testing grouped data kawat tembaga.
R(t) Kawat Tembaga

0.8
0.6
0.4
0.2
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.34 grafik R(ti) parametric Life Testing grouped data kawat
tembaga
F(t) Kawat Tembaga

1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.35 grafik F(ti) parametric Life Testing grouped data kawat
tembaga
29
(t) Kawat Tembaga
0.2
0.15
0.1
0.05
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.36 grafik (ti) parametric Life Testing grouped data kawat
tembaga
Berdasarkan ketiga grafik diatas dapat diketahui bahwa grafik R(t) akan
semakin turun terhadap waktu, sedangkan grafik F(t) dan (t) akan semakin
meningkat terhadap waktu. Hal ini menunjukkan kesamaan dengan perhitungan
menggunakan software Weibull 6++.
Selanjutnya dibawah ini akan dilakukan perhitungan parametrik untuk Life
Testing grouped data pada objek nylon cable ties. Berikut merupakan hasil
screenshot data pada software Weibull 6++.
Gambar 41.37 Data Life Testing Group Data Nylon cable ties pada Weibull
6++
Berdasarkan gambar diatas maka apabila telah di kalkulasi dengan

menggunakan distribusi normal, diketahui bahwa nilai untuk nylon cable ties
yakni 95,6168 dengan sebesar 53,9822.
Berikut dibawah ini akan ditampilkan grafik normal probability, reliability VS
time, unreliability VS time, dan probability density factor secara berturut-turut
pada nylon cable ties yang didapatkan dari software Weibull 6++.
30
Gambar 41.38 Grafik Normal Probability pada Life Testing Group Data Nylon
cable ties
Gambar 41.39 Grafik R(t) terhadap Waktu pada Life Testing Group Data Nylon
cable ties
Gambar 41.40 Grafik F(t) terhadap Waktu pada Life Testing Group Data Nylon
cable ties
31
Gambar 41.41 Grafik (t) terhadap Waktu pada Life Testing Group Data Nylon
cable ties
semakin menurun sedangkan grafik F(t) dan (t) akan semakin meningkat
terhadap waktu.
Berikut dibawah ini adalah tabel rekapitulasi perhitungan Life Testing group
data parametrik pada kawat tembaga dengan menggunakan Microsoft Excel.
Tabel 41.14 Hasil Perhitungan Parametric Life Testing Grouped Data Nylon
cable ties
ni (jumlah
i t(i) nylon yang N F(t) R(t) f(t) (t)
survive)
0,0806410 0,9193589 0,01148 0,01249
1 20 10 10 05 95 50 24
0,1514392 0,8485607 0,01801 0,02123
2 40 10 10 1 9 83 39
0,2546949 0,7453050 0,02464 0,03306
3 60 10 10 89 11 23 34
0,3861776 0,6138223 0,02937 0,04786
4 80 10 10 81 19 90 23
0,5323574 0,4676425 0,03053 0,06529
5 100 10 10 11 89 36 26
0,6742537 0,3257462 0,02766 0,08492
6 120 10 10 05 95 35 34
0,7945133 0,2054866 0,02184 0,10632
7 140 9 10 75 25 85 57
0,8835015 0,1164984 0,01504 0,12912
8 160 9 10 86 14 26 31
0,9409933 0,0590066 0,00902 0,15300
9 180 9 10 54 46 84 71
0,9734225 0,0265774 0,00472 0,17773
10 200 9 10 04 96 38 53
95,616
8
53,982
2
ph 3,1415
i 93
Dan berikut adalah grafik R(ti), F(ti), (ti) dari hasil perhitungan parametric
Life Testing grouped data kawat tembaga.
32
Grafik R(t) Nylon Cable terhadap Waktu
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.42 grafik R(ti) parametric Life Testing grouped data nylon
cable ties
Grafik F(t) Nylon Cable Terhadap Waktu

1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.43 grafik F(ti) parametric Life Testing grouped data nylon
cable ties
Grafik (t) Nylon cable Terhadap Waktu

0.2
0.15
0.1
0.05
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.44 grafik (ti) parametric Life Testing grouped data nylon
cable ties
semakin turun terhadap waktu, sedangkan grafik F(t) dan (t) akan semakin
meningkat terhadap waktu. Hal ini menunjukkan kesamaan dengan perhitungan
menggunakan software Weibull 6++.
5.2 Pengolahan Data Accelerated Life Testing

Pada sub bab ini akan dipaparkan mengenai pengolahan data dari
Accelerated Life Testing dari ungroup data dan group data, dari tiap pengolahan
data akan diolah berdasarkan jenis parametric dan non parametric.
5.2.1 Pengolahan Data Accelerated Life Testing Ungroup Data
33
Pada subbab ini akan dijelaskan mengenai pengolahan data accelerated life
testing pada ungroup data dan group data.
5.2.1.1 Accelerated Life Testing Ungroup Data Non Parametric
Berikut merupakan pengolahan data non parametric dengan perhitungan
R(ti), F(ti), f(ti), (ti), dan MTTF, yang dapat dihitung dengan rumus-rumus
distribusi normal berikut:
N +1i
R ( ti )=
N +1
i
F ( ti ) =
( N +1)
1
( ti )=
ti x ( N +1i)
N
ti
MTTF= i=1
N
Keterangan: i = kejadian yang dihitung
N = jumlah kawat/nylon cable yang ada pada reliability testing
Berikut merupakan contoh perhitungan R(ti), F(ti), f(ti), (ti), dan MTTF
dengan N = 10 dan i = 1, dan jumlah data sebanyak 128.
N +1i
1. R ( ti )=
N +1
10+11
R ( t1 ) =
10+1
R ( t 1 ) =0,909
i
2. F ( ti ) =
( N +1)
1
F ( t 1 )=
(10+1)
F ( t 1 )=0,091
1
3. ( t i )=
ti x (N +1i)
1
( t 1 )=
3 x (10+11)
( t 1 )=0,0303
4.
ti
MTTF= i=1
N
N
ti
MTTF= i=1
10
MTTF=12,8
34
Berikut merupakan tabel rekapitulasi perhitungan R(ti), F(ti), f(ti), (ti), dan
MTTF pada seluruh data hasil reliability testing pada kawat tembaga dengan
menggunakan Microsoft Excel.
Tabel 41.15 Hasil Perhitungan Non Parametric Accelerated Life Testing

Ungrouped Data Kawat Tembaga
Jumlah ti delta(
I
Bending (detik)
N
ti)
F(ti) R(ti) (t)
0.0909 0.9090
1 10 10 10 0 09 91 0
0.1818 0.8181
2 10 10 10 0 18 82 0
0.2727 0.7272
3 10 10 10 0 27 73 0
0.3636 0.6363 0.07142
4 10 10 10 2 36 64 86
0.4545 0.5454 0.16666
5 12 12 10 1 45 55 67
0.5454 0.4545
6 13 13 10 0 55 45 0
0.6363 0.3636
7 13 13 10 2 64 36 0.125
0.7272 0.2727 0.33333
8 15 15 10 1 73 27 33
0.8181 0.1818 0.16666
9 16 16 10 3 82 18 67
0.9090 0.0909
10 19 19 10 91 09 0
MTTF 12.8
Dan berikut merupakan grafik R(ti), F(ti), (ti) dari hasil perhitungan non
parametric accelerated life testing ungrouped data pada kawat tembaga.

1
0.8
0.6
R(ti) 0.4
0.2
0
10 10 10 10 12 13 13 15 16 19
t(i)
Gambar 41.45 Grafik R (ti) Non Parametric Accelerated Life Testing

Ungroup Data Kawat Tembaga
35
Grafik F(ti) Kawat Tembaga terhadap Waktu
1
0.8
0.6
F(ti) 0.4
0.2
0
10 10 10 10 12 13 13 15 16 19
t(i)
Gambar 41.46 Grafik F (ti) Non Parametric Accelerated Life Testing

Grafik (ti) Kawat Tembaga terhadap Waktu

0.35
0.3
0.25
0.2
Lamda(ti) 0.15
0.1
0.05
0
10 10 10 10 12 13 13 15 16 19
t(i)
Gambar 41.47 Grafik (ti) Non Parametric Accelerated Life Testing

Dari grafik-grafik diatas dapat dilihat bahwa grafik R(ti) mengalami

penurunan seiring berjalannya waktu, grafik F(ti) mengalami kenaikan,
sedangkan grafik (ti) mengalami kenaikan dan penurunan (fluktuatif).
Berikut merupakan tabel rekapitulasi perhitungan R(ti), F(ti), f(ti), (ti), dan MTTF
pada seluruh data hasil reliability testing pada nylon cable ties dengan
Tabel 41.16 Hasil Perhitungan Non Parametric Accelerated Life Testing

Ungrouped Data Nylon Cable Ties
Jumlah ti delta(
i
Bending (detik)
N
ti)
F(ti) R(ti) (t)
0.0909 0.9090 0.03333
1 9 9 10 3 09 91 33
0.1818 0.8181 0.00584
2 12 12 10 19 18 82 8
0.2727 0.7272
3 31 31 10 5 27 73 0.025
0.3636 0.6363
4 36 36 10 0 36 64 0
5 36 36 10 2 0.4545 0.5454 0.08333
36
45 55 33
0.5454 0.4545 0.01333
6 38 38 10 15 55 45 33
0.6363 0.3636 0.00694
7 53 53 10 36 64 36 44
0.7272 0.2727 0.33333
8 89 89 10 1 73 27 33
0.8181 0.1818 0.08333
9 90 90 10 6 82 18 33
0.9090 0.0909
10 96 96 10 91 09
MTTF 49
Dan berikut merupakan grafik R(ti), F(ti), (ti) dari hasil perhitungan non
parametric accelerated life testing ungrouped data pada nylon cable ties.
Grafik R(ti) Nylon Cable Ties terhadap Waktu

1
0.8
0.6
R(ti) 0.4
0.2
0
9 12 31 36 36 38 53 89 90 96
t(i)
Gambar 41.48 Grafik R(ti) Non Parametric Accelerated Life Testing

Ungroup Data Nylon Cablw Ties
Grafik F(ti) Nylon Cable Ties terhadap Waktu

1
0.8
0.6
F(ti) 0.4
0.2
0
9 12 31 36 36 38 53 89 90 96
t(i)
Gambar 41.49 Grafik F(ti) Non Parametric Accelerated Life Testing

37
Grafik (ti) Nylon Cable Ties terhadap Waktu
0.35
0.3
0.25
0.2
Lamda(ti) 0.15
0.1
0.05
0
9 12 31 36 36 38 53 89 90 96
t(i)
Gambar 41.50 Grafik (ti) Non Parametric Accelerated Life Testing

Hampir serupa dengan grafik hasil perhitungan kawat tembaga, grafik

perhitungan R(ti) semakin menurun, grafik F(ti) semakin meningkat, dan grafik
(ti) mengalami kenaikan dan juga penurunan (fluktuatif).
5.2.1.2 Accelerated Life Testing Ungroup Data Parametric

Berikut merupakan pengolahan data parametric accelerated life testing
ungrouped data. Pengolahan data ini dilakukan menggunakan software Weibull
6++ dan perhitungan manual menggunakan software Ms.Excel. Berdasarkan
input menggunakan software Weibull 6++ maka dipeoleh nilai dan bahan
kawat tembaga yang ditunjukkan oleh gambar berikut.
Gambar 41.51 Data Accelerated Life Testing Ungroup Data Kawat Tembaga
pada Weibull 6++
Berdasarkan gambar diatas, maka dapat dilihat hasil perhitungan dengan

distribusi normal. Diketahui bahwa nilai untuk kawat tembaga yakni 12,8
dengan sebesar 3,1503.
Berikut akan ditampilkan grafik normal probability, reliability VS time,
unreliability VS time, dan failure rate secara berturut-turut pada kawat tembaga
yang diperoleh dari hasil running software Weibull 6++.
38
Gambar 41.52 Grafik Normal Probability pada Accelerated Life Testing Ungroup
Data Kawat Tembaga
Gambar 41.53 Grafik R(ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Kawat
Tembaga
Gambar 41.54 Grafik F(ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Kawat
Tembaga
39
Gambar 41.55 Grafik (ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Kawat
Tembaga
Berdasarkan ketiga grafik tersebut, dapat diketahui bahwa grafik R(t)

semakin lama semakin menurun terhadap waktu, sedangkan grafik F(t) dan (t)
akan semakin meningkat terhadap waktu. Berikut merupakan rumus-rumus yang
digunakan untuk melakukan perhitungan parametrik pada f(t), F(t), dan R(t)
dapat dilakukan secara manual dengan menggunakan Microsoft Excel.
( t )=
1
2 [
exp
(t )2
2 2
1
][
t

1 ( )]
F ( t )= ( t )
R ( t ) =1F( t)
Keterangan: = 12,8
= 3,1503
= 3,14
Berikut merupakan contoh perhitungan R(ti), F(ti), dan f(ti) secara manual
1. ( t )=
1
2
exp
[
(t )2
2 2
1
][
t
( )] -1
[ ][
2
3,1503 )]
1
( t )=
2.3,14 .3,1503
exp
(1012,8)
2.3,15032
1 ( 1012,8 -1
( t )=0,2248 exp [ 0,3949 ]

( t )=0,1514
2. F ( t )= ( t )
1012,8
F ( t )= (
3,1503 )
F ( t )= (0,888 )
F ( t )=0,187
3. R ( t ) =1F( t)
R ( t ) =10,187
R ( t ) =0,813
Berikut merupakan tabel rekapitulasi perhitungan parametric R(ti), F(ti),

dan (ti)pada seluruh data hasil reliability testing pada kawat tembaga dengan
Tabel 41.17 Hasil Perhitungan Parametric Accelerated Life Testing Ungrouped

Data Kawat Tembaga
40
Jumlah ti (t-u)/
i Bending (detik) F(t) R(t) (t)
0.18705 0.81294 0.18631
1 10 10 -0.8888 4 6 3
0.18705 0.81294 0.18631
2 10 10 -0.8888 4 6 3
0.18705 0.81294 0.18631
3 10 10 -0.8888 4 6 3
0.18705 0.81294 0.18631
4 10 10 -0.8888 4 6 3
0.39976 0.60023 0.36267
5 12 12 -0.25394 9 1 9
0.06348 0.47267
6 13 13 6 0.52531 0.47469 1
0.06348 0.47267
7 13 13 6 0.52531 0.47469 1
0.69834 0.72655
8 15 15 6 0.75752 0.24248 4
1.01577 0.84513 0.15486 0.86662
9 16 16 6 2 8 2
1.96806 1.32150
10 19 19 7 0.97547 0.02453 8
=
MTTF 12.8
3.1503
3.14
Dan berikut merupakan grafik R(ti), F(ti), dan (ti) dari hasil perhitungan
parametric accelerated life testing ungrouped data pada kawat tembaga.
Grafik R(t) Parametric Kawat Tembaga

1
R(ti) 0.5
0
10 10 10 10 12 13 13 15 16 19
t(i)
Gambar 41.56 Grafik R(ti) Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data
Kawat Tembaga
41
Grafik F(t) Parametric Kawat Tembaga
1.5
1
F(ti)
0.5
0
10 10 10 10 12 13 13 15 16 19
t(i)
Gambar 41.57 Grafik F(ti) Parametric Accelerated Life Testing Ungroup Data
Kawat Tembaga
Grafik (t) Parametric Kawat Tembaga

1.5
1
Lamda (ti)
0.5
0
8 10 12 14 16 18 20
t(i)
Kawat Tembaga
Dari ketiga grafik tersebut, dapat diperhatikan bahwa grafik R(ti) yang
awalnya menunjukkan grafik yang setara, seiring berjalannya waktu, grafiknya
menurun. Grafik F(ti) berkebalikan dengan grafik R(ti) yang lama kelamaan
mengalami peningkatan. Sedangkan grafik (t) mengalami kenaikan. Apabila
dibandingkan dengan hasil running software Weibull 6++, hasil grafik diatas
sudah sesuai.
Berdasarkan input menggunakan software Weibull 6++ maka dipeoleh nilai
dan bahan nylon cable ties yang ditunjukkan oleh gambar berikut.
Gambar 41.59 Data Accelerated Life Testing Ungroup Data Nylon Cable
Ties pada Weibull 6++
42
Dari gambar tersebut, dapat diketahui hasil perhitungan dengan distribusi
normal. Diketahui bahwa nilai untuk nylon cable ties sebesar 49 dan sebesar
33,168.
Berikut akan ditampilkan grafik normal probability, reliability VS time,
unreliability VS time, dan failure rate secara berturut-turut pada kawat tembaga
yang diperoleh dari hasil running software Weibull 6++.
Gambar 41.60 Grafik Probability pada Accelerated Life Testing Ungroup Data
Nylon Cable Ties
Gambar 41.61 Grafik R(ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Nylon
Cable Ties
Gambar 41.62 Grafik F(ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Nylon
Cable Ties
43
Gambar 41.63 Grafik (ti) pada Accelerated Life Testing Ungroup Data Nylon
Cable Ties
Berikut merupakan tabel rekapitulasi perhitungan parametric R(ti), F(ti),

MTTF, dan (ti), pada seluruh data hasil reliability testing pada nylon cable ties
dengan menggunakan Microsoft Excel.
Tabel 41.18 Hasil Perhitungan Parametric Accelerated Life Testing Ungrouped

Data Nylon Cable Ties
Jumlah ti (t-u)/
i t)
Bending (detik) F(t) R(t)
0.11391 0.88608 0.03778
1 9 9 -1.20598 2 8 9
0.13231 0.86768 0.04286
2 12 12 -1.11553 1 9 2
0.29367 0.70632 0.08466
3 31 31 -0.54269 1 9 4
0.09834
4 36 36 -0.39194 0.34755 0.65245 6
0.09834
5 36 36 -0.39194 0.34755 0.65245 6
0.37007 0.62992
6 38 38 -0.33164 9 1 0.10411
0.12059 0.54799 0.45200 0.15218
7 53 53 8 5 5 1
1.20598 0.88608 0.11391
8 89 89 2 8 2 0.29395
1.23613 0.89179 0.10820 0.29826
9 90 90 1 5 5 9
1.41702 0.92176 0.07823 0.32450
10 96 96 8 3 7 5
=
MTTF 49
33.168
3.14
Dan berikut merupakan grafik R(ti), F(ti), dan (ti) dari hasil perhitungan
parametric accelerated life testing ungrouped data pada bahan nylon cable ties.
44
Grafik R(t) Parametric pada Nylon Cable Ties
1
0.8
0.6
R(ti) 0.4
0.2
0
9 12 31 36 36 38 53 89 90 96
t(i)
Gambar 41.64 Grafik R(ti) Parametric Accelerated Life Testing

Ungroup Data Nylon Cable Ties
Grafik F(t) Parametric pada Nylon Cable Ties

1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
9 12 31 36 36 38 53 89 90 96
Gambar 41.65 Grafik F(ti) Parametric Accelerated Life Testing
Grafik (t) Parametric Nylon Cable Ties

0.35
0.3
0.25
0.2
Lamda (ti) 0.15
0.1
0.05
0
0 20 40 60 80 100 120
t(i)
Gambar 41.66 Grafik (ti) Parametric Accelerated Life Testing

Dari grafik-grafik tersebut, dapat diketahui bahwa grafik R(ti) menurun

seiring berjalannya waktu. Grafik F(ti) berkebalikan dengan grafik R(ti) yang lama
kelamaan mengalami peningkatan. Sedangkan grafik (t) juga mengalami
45
peningkatan. Grafik-grafik tersebut sudah sesuai seperti hasil running dari
software Weibull 6++.
5.2.2 Pengolahan Data Accelerated Life Testing Group Data

Setelah dilakukan pengumpulan data pada bab 4, maka langkah
selanjutnya adalah melakukan pengolahan data dengan menggunakan rumus
non parametric dan parametric. Berikut merupakan pengolahan dari grouped
data.
5.2.2.1 Accelerated Life Testing Group Data Non parametric
Metode non parametric merupakan metode pengolahan data dimana
plotting data dilakukan tanpa memerlukan penyesuaian terhadap suatu bentuk
distribusi (contoh : distribusi eksponensial, weibull, dll). Berikut ini adalah rumus-
rumus yang digunakan untuk melakukan pengolahan data menggunakan metode
non parametric.
Rumus perhitungan reliability :
ni
R(ti) = N untuk i = 1,2,3,,M
Contoh perhitungan reliability pada kawat :
4
R ( 1 )= = =0,4
N 10
Rumus cumulative failure :
F(ti) = 1 R(t)
Contoh perhitungan cumulative failure pada kawat :

F ( 1 )=1R ( t ) 10,4=0,6
Rumus perhitungan failure :
n ni 1
f (t i ) i ...........t i t t i 1
(t i 1 t i ) N
Contoh perhitungan failure pada kawat :
1
f (1)= =0,005
( 20 ) x 10
Rumus perhitungan failure rate :
n i ni 1
(t i ) .............t i t t i 1
(t i 1 t i )ni
Contoh perhitungan failure rate :

1 1
( 1 )= = =0,0125
( 20 ) x 4 80
Dengan menggunakan MS.Excel, dilakukan pengolahan data perhitungan

R(t), F(t), (t), dan MTTF pada kawat tembaga adalah sebagai berikut.
Tabel 41.19 Hasil Perhitungan Non Parametric Life Testing Grouped Data
(Kawat Tembaga)
Kawa t(i ni i ni- ti+1-ti R F (ti) f (ti) Total
t ke- ) (juml ni+1 (ti) (t MT
i ah i) TF
prod
uk
46
yang
survi
ve)
0,
1 20 4 30 1
20 0,4 6 0,0125 0,005
0, 0,01666
2 40 3 50 1
20 0,3 7 67 0,005
0,
3 60 2 70 2
20 0,2 8 0,05 0,01
4 80 0 90 0 20 0 1 #DIV/0! 0
10
5 0 110 0
0 20 0 1 #DIV/0! 0
12 22
6 0 130 0
0 20 0 1 #DIV/0! 0
14
7 0 150 0
0 20 0 1 #DIV/0! 0
16
8 0 170 0
0 20 0 1 #DIV/0! 0
18
9 0 190 0
0 20 0 1 #DIV/0! 0
20
10 0
0 - - - 0 1 - -
Berdasarkan perhitungan pada tabel di atas, maka didapatkan grafik R(t),

F(t), (t) pada kawat tembaga terhadap waktu.

0.5
0.4
0.3 R(ti)
0.2
0.1
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.67 Grafik R(ti) pada Kawat Tembaga
Grafik F(ti) Kawat Tembaga terhadap Waktu

1.2
1
0.8 F(t)
0.6
0.4
0.2
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.68 Grafik F(ti) pada Kawat Tembaga
47
Grafik (ti) Kawat Tembaga terhadap Waktu
0.06
0.05
0.04
(ti)
0.03
0.02
0.01
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.69 Grafik (ti) pada Kawat Tembaga
f(ti), dan MTTF didapatkan hasil perhitungan nylon pada Microsoft Excel sebagai
berikut.
Tabel 41.20 Hasil Perhitungan Non Parametric Life Testing Grouped Data
(Nylon)
ni
Kaw (jumlah F Tot
t(i ni- ti+1- R MTT
at produk i (ti (ti) f (ti) al
) ni+1 ti (ti) F
ke-i yang ) MTT
survive) F
0, 0,006
1 20 8 30 1 20 0,8 0,005 3
2 25
0, 0,014
2 40 7 50 2 20 0,7 0,01 10
3 2857
0,
3 60 5 70 1 20 0,5 0,01 0,005 7
5
0, 0,012
4 80 4 90 1 20 0,4 0,005 9
6 5
10 11 0, 0,016
5 3 1 20 0,3 0,005 11
0 0 7 6667
40
12 13 0,
6 2 0 20 0,2 0 0 0
0 0 8
14 15 0,
7 2 0 20 0,2 0 0 0
0 0 8
16 17 0,
8 2 0 20 0,2 0 0 0
0 0 8
18 19 0,
9 2 0 20 0,2 0 0 0
0 0 8
20 0,
10 2 - - - 0,2 - - -
0 8
Berdasarkan perhitungan pada tabel di atas, maka didapatkan grafik R(t),

F(t), (t) pada kawat tembaga terhadap waktu.
48
Grafik R(ti) Nylon terhadap Waktu
1
0.8
0.6 R(ti)
0.4
0.2
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.70 Grafik R(ti) pada Nylon
Grafik F(ti) Nylon terhadap Waktu

1
0.8
0.6 F(ti)
0.4
0.2
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.71 Grafik F(ti) pada Nylon
Grafik (ti) Nylon terhadap Waktu

0.02
0.02
(ti)
0.01
0.01
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.72 Grafik (ti) pada Nylon
Berdasarkan gambar grafik pada kawat tembaga dan nylon, dapat

diketahui bahwa grafik R(t) semakin lama semakin menurun. Pada grafik F(t),
nilainya semakin lama semakin meningkat, sedangkan pada grafik (t) memiliki
nilai yang fluktuatif.
5.2.2.2 Accelerated Life Testing Group Data Parametric

Pada pengolahan data parametric, dilakukan dengan bantuan software
Weibull 6++. Berikut ini merupakan screenshot dari Weibull 6++ pada proses
pengolahan data parametric yang meliputi grafik normal probability, reliability vs
time, failure t=rate vs time, dan probability density function.
Kawat Tembaga
49
Gambar 41.73 Input Data Accelerated Life Testing Parametric (Kawat
Tembaga)
Gambar 41.74 Grafik Normal Probability Accelerated Life Testing Group

Data (Kawat Tembaga)
Gambar 41.75 . Grafik Reliability R(t) vs time Accelerated Life Testing

Group Data (Kawat Tembaga)
50
Gambar 41.76 Grafik Unreliability F(t) vs time plot Accelerated Life
Testing Group Data (Kawat Tembaga)
Gambar 41.77 Grafik Failure Rate (t) vs time plot Accelerated Life
Testing Group Data (Kawat Tembaga)
Gambar 41.78 Grafik PDF Accelerated Life Testing Group Data (Kawat
Tembaga)
Berikut merupakan perhitungan R(t) dan F(t) pada distribusi normal dengan
menggunakan software MS. Excel.
51
= 26,5003
= 23,2906
= 3,14
Contoh perhitungan :
f ( t )=
1
2 [
exp
(t)2
2 2 ]
f ( 20 ) =
1
2(3,14) x 23,2906
exp
[
(2026,5003)2
2 x 23,29062 ]
f ( 20 ) = 0,079527131
F ( t )=( t )
2026,5003
F ( 20 )= (
23,2906 )
F ( 20 )= 0,390086
R ( t ) =1F( t)
R ( 20 )=10,390086
R ( 20 )= 0,6099142046
distribusi normal (Kawat Tembaga)
ni (jumlah
Kawa kawat
t(i) N R(t) F(t) f(t) (t)
t ke-i yang
survive)
0,6099142 0,39008 0,0795271 0,1303
1 20 4 10
046 6 31 91
0,2810854 0,71891 0,0698999 0,2486
2 40 3 10
162 5 99 79
0,0751694 0,92483 0,0293895 0,3909
3 60 2 10
224 1 94 78
0,0108079 0,98919 0,0059110 0,5469
4 80 0 10
254 2 49 18
0,0008003 0,0005687 0,7105
5 100 0 10
842 0,9992 09 45
0,0000297 0,8786
6 120 0 10
882 0,99997 2,6174E-05 7
0,0000005 0,99999 5,76242E- 1,0495
7 140 0 10
490 9 07 62
0,0000000 6,06868E- 1,2222
8 160 0 10
050 1 09 42
0,0000000 1,3961
9 180 0 10
000 1 3,0573E-11 31
52
0,0000000 7,36777E- 1,5725
10 200 0 10
000 1 14 83
Berdasarkan perhitungan di atas, nilai MTTF = = 26,5003 karena

menggunakan distribusi normal. Setelah itu, dilakukan penyajian perhitungan f(t),
F(t), (t), dan R(t) dalam bentuk grafik sebagai berikut.
Grafik R(t) Kawat Tembaga terhadap Waktu

0.7000000000
0.6000000000
0.5000000000
0.4000000000 R(t)
0.3000000000
0.2000000000
0.1000000000
0.0000000000
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.79 Grafik R(t) terhadap Waktu untuk Accelerated Life
TestingGroup Data (Kawat Tembaga)
Grafik F(t) Kawat Tembaga terhadap Waktu

1.2
0.8
F(t)
0.6
0.4
0.2
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.80 Grafik R(t) terhadap Waktu untuk Accelerated Life
Grafik (t) Kawat Tembaga terhadap Waktu

2
1.5
(t)
1
0.5
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.81 Grafik (t) terhadap Waktu untuk Accelerated Life
53
Nylon cable ties
Gambar 41.82 Input Data Accelerated Life Testing Parametric (Nylon)
(Nylon)
Gambar 41.84 . Grafik Reliability R(t) vs time Accelerated Life Testing

Group Data (Nylon)
54
Gambar 41.85 Grafik Unreliability F(t) vs time plot Accelerated Life
Testing Group Data (Nylon)
Gambar 41.86 Grafik Failure Rate (t) vs time plot Accelerated Life
Testing Group Data (Nylon)
Gambar 41.87 Grafik Probability Density Function Accelerated Life Testing

Group Data (Nylon)
Berikut dibawah ini merupakan tabel hasil perhitungan f(t), F(t), (t), dan
R(t) masing-masing t(i) dengan distribusi normal pada nylon cable ties dengan
55
distribusi normal (Nylon)
ni (jumlah
Kawat t(i
nylon yang N R(t) F(t) f(t) (t)
ke-i )
survive)
0,39008 0,0795271 0,13039
1 20 8 10
0,609914205 6 31 1
0,71891 0,0698999 0,24867
2 40 7 10
0,281085416 5 99 9
0,92483 0,0293895 0,39097
3 60 5 10
0,075169422 1 94 8
0,98919 0,0059110 0,54691
4 80 4 10
0,010807925 2 49 8
10 0,0005687 0,71054
5 3 10
0 0,000800384 0,9992 09 5
12 0,000029788
6 2 10
0 21 0,99997 2,6174E-05 0,87867
14 0,000000549 0,99999 5,76242E- 1,04956
7 2 10
0 03 9 07 2
16 0,000000004 6,06868E- 1,22224
8 2 10
0 97 1 09 2
18 0,000000000 1,39613
9 2 10
0 02 1 3,0573E-11 1
20 0,000000000 7,36777E- 1,57258
10 2 10
0 00 1 14 3
Dengan menggunakan pola perhitungan yang sama, nilai MTTF = =

26,5003 karena menggunakan distribusi normal. Setelah itu, dilakukan penyajian
perhitungan f(t), F(t), (t), dan R(t) dalam bentuk grafik sebagai berikut.
Grafik R(t) Nylon terhadap Waktu

0.8
0.6
R(t)
0.4
0.2
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.88 Grafik R(t) terhadap Waktu untuk Accelerated Life Testing Group
Data (Nylon)
56
Grafik F(t) Nylon terhadap Waktu
1.2
1
0.8
F(t)
0.6
0.4
0.2
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Gambar 41.89 Grafik F(t) terhadap Waktu untuk Accelerated Life Testing Group
Data (Nylon)
Grafik (t) Nylon terhadap Waktu

2
1.5
(t)
1
0.5
0
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Data (Nylon)
Berdasarkan grafik F(t), (t), dan R(t) baik dengan menggunakan software
Weibull ++ maupun perhitungan manual di MS. Excel, pada kawat tembaga dan
nylon dapat diketahui bahwa grafik R(t) semakin lama semakin menurun.
Sedangkan grafik F(t) dan grafik (t) semakin lama semakin meningkat.
5.3 Pengolahan Data Censored testing

Pada sub bab ini akan dijelaskan mengenai pengolahan data dari uji
censoring testing dengan menggunakan perhitungan non parametric dan
parametric.
5.3.1 Censored testing Non parametric
Untuk menghitung censoring testing dengan menggunakan non parametric
dapat menggunakan rumus dibawah ini.
Cara menghitung R(t) dan F(t) yaitu dengan menggunakan rumus :
N +1i
R (t)= x R(t 1)
N +2i
F ( t )=1R( t)
Terdapat 2 pengolahan data yang dilakukan, yaitu terhadap material kawat
serta material nylon. Dalam setiap bahan yang diuji coba, dilakukan 2 kali tes
yang terdapat 10 material setiap percobaan. Dari percobaan tersebut, didapat
nilai N sebesar 20.
Berikut merupakan contoh perhitungan untuk censored data non-
parametric:
Untuk jumlah kawat patah ke 2
57
N +1i
R (t)= x R(t 1)
N +2i
F ( t )=1R( t)
Dimana N = 20
20+12
R ( 2 )= x 0,9524
20+22
R(2)=0,9048
Sedangkan untuk perhitungan F(t)
F ( 2 )=10,9048
F( 2)=0,0952
Berikut merupakan tabel perhitungan nilai untuk non parametric censored

data
Tabel 41.23 Perhitungan R(t) dan F(t) censored testing

Jumlah Event Event N +1i
kawat Failure Failure R(t) F(t)
patah ke-n kawat (ti) Nylon (ti) N + 2i
0 0 0 0,9545 1 0
1 13,4 269 0,9524 0,9524 0,0476
2 14,7 275 0,9500 0,9048 0,0952
3 16,3 293 0,9474 0,8571 0,1429
4 17 295 0,9444 0,8095 0,1905
5 20,4 300 0,9412 0,7619 0,2381
6 21,1 321 0,9375 0,7143 0,2857
7 22,7 321 0,9333 0,6667 0,3333
8 24,2 342 0,9286 0,6190 0,3810
9 25,7 352 0,9231 0,5714 0,4286
10 25,8 360 0,9167 0,5238 0,4762
11 27 362 0,9091 0,4762 0,5238
12 27,2 375 0,9000 0,4286 0,5714
13 28,5 380 0,8889 0,3810 0,6190
14 34 387 0,8750 0,3333 0,6667
15 35,4 389 0,8571 0,2857 0,7143
16 37,6 400 0,8333 0,2381 0,7619
17 39,6 408 0,8000 0,1905 0,8095
18 42 416 0,7500 0,1429 0,8571
19 49,4 420 0,6667 0,0952 0,9048
20 66 447 0,5000 0,0476 0,9524
Dari pengolahan data diatas, kemudian dibuat grafik yang menggambarkan

hubungan keterkaitan antara R(t) dan F(t) pada grafik dibawah ini:
58
Grafik R(t)
1.0000
0.8000
R(t)
0.6000
0.4000
0.2000
0.0000
1
11
13
15
17
19
Gambar 41.91 Grafik R(t) Non Parametric Censored Test
Grafik F(t)
1.0000
0.8000
F(t)
0.6000
0.4000
0.2000
0.0000
1
11
13
15
17
19
Gambar 41.92 Grafik F(t) Non Parametric Censored Test
5.3.2 Censored testing Parametric

Pada subbab ini akan dijelaskan mengenai censored testing dengan
parametric. Perhitungan dan pembuatan grafik untuk censored data parametric
menggunakan bantuan software Weibull 6++. Berikut merupakan data pada
software Weibull 6++:
Gambar 41.93 Input Data Censored Testing pada Kawat
59
Gambar 41.94 Input Data Censored Testing pada Nylon
Setelah dilakukan input data, kemudian dilakukan pembuatan grafik.

Berikut adalah grafik normal probability, Reliability vs time, Unreliability vs time,
failure rate vs time dan probability density function berturut-turut yang diperoleh
dari Weibull 6++ pada kawat:
Gambar 41.95 Grafik Normal Probability Pada Censored Testing

Kawat
Gambar 41.96 Grafik Reliability vs Time Pada Censored Testing

Kawat
60
Gambar 41.97 Grafik Unreliability vs Time Pada Censored Testing
Kawat
Gambar 41.98 Grafik pdf Plot Pada Censored Testing Kawat
Gambar 41.99 Grafik failure rate vs time Pada Censored Testing

Kawat
Berikut adalah grafik normal probability, Reliability vs time, Unreliability vs

time, failure rate vs time dan probability density function berturut-turut yang
diperoleh dari Weibull 6++ pada nylon:
61
Gambar 41.100 Grafik Normal Probability Pada Censored Testing Nylon
Gambar 41.101 Grafik Reliability vs Time Pada Censored Testing Nylon
Gambar 41.102 Grafik Unreliabiliy vs Time Pada Censored Testing Nylon
62
Gambar 41.103 Grafik pdf Plot Pada Censored Testing Nylon
Gambar 41.104 Grafik Failure Rate vs Time Pada Censored Testing Nylon
Setelah mendapat grafik untuk setiap keadaan pada kawat dan nylon,
dilakukan perhitungan manual dengan bantuan excel untuk mendapatkan data-
data Reliability Function R(t), Cummulative Density Function F(t), Probability
Density Function f(t), dan failure rate (t). Berikut merupakan rumus dalam
mencari perhitungan tersebut:
Pada perhitungan kawat, didapat nilai sebagai berikut:

27,8739
=
9,985
= 5
=
Contoh perhitungan pada t = 13,4 detik :
63
F ( 13,4 ) = ( t
)
F(13,4 )= ( 13,427,8739
9,985 )
F(13,4 )= 0,001659
R ( 13 o , 4 )=1F (13,4)
R ( 13,4 )=10,001659
R ( 13,4 )= 0,998933
[ ]
2
1 (t)
f ( t )= exp
2 2 2
f ( 13,4 )=
1
2(3,14 )x 9,9855
exp
[
(027,8739)2
2 x 99,98552 ]
f ( 13,4 )=0,0442
f (t) 0,0442
( t )= ( t )= =0,047677
R (t ) 0,9264
Kemudian perhitungan tersebut direkap dalam tabel berikut ini.
Tabel 41.24 Tabel Parametric Censored Test pada Kawat

Jumlah
Event
kawat N +1i
Failure Z F(t) R(t) f(t) (t)
patah
(ti) N + 2i
ke-n
-
0 0 0,9545 2,7914 0,99737 0,0026 0,00257
4 0,002624 6 3
-
1 13,4 0,9524 1,4494 0,0442 0,04767
9 0,0736 0,9264 7
0,90646 0,05834
2 14,7 0,9500 0,0529
-1,3193 0,093534 6 8
-
3 16,3 0,9474 1,1590 0,87678 0,0645 0,07357
7 0,123214 6 3
-
4 17 0,9444 1,0889 0,86191 0,0698 0,08097
7 0,138084 6 8
-
5 20,4 0,9412 0,7484 0,77291 0,0954 0,12346
8 0,227087 3 8
-
6 21,1 0,9375 0,6783 0,75123 0,1003 0,13354
7 0,248767 3 6
-
7 22,7 0,9333 0,5181 0,1104 0,15823
4 0,30218 0,69782 2
8 24,2 0,9286 - 0,356465 0,64353 0,1180 0,18338
0,3679 5 7
64
Jumlah
Event
kawat N +1i
Failure Z F(t) R(t) f(t) (t)
patah
(ti) N + 2i
ke-n
2
-
9 25,7 0,9231 0,2177 0,58617 0,1233 0,21038
1 0,413829 1 7
-
10 25,8 0,9167 0,2076 0,58226 0,1236
9 0,417735 5 0,21225
-
11 27 0,9091 0,0875 0,1258 0,23519
2 0,46513 0,53487 3
-
12 27,2 0,9000 0,0674 0,52690 0,1260
9 0,473097 3 0,23912
0,0627 0,47500
13 28,5 0,8889 0,1260
01 0,524998 2 0,26533
0,26977 0,38779
14 34 0,8750 0,1046
0,6135 0,730227 3 9
0,7537 0,22551
15 35,4 0,8571 0,0951
03 0,774486 4 0,42151
0,9740 0,16502 0,47618
16 37,6 0,8333 0,0786
22 0,834977 3 9
1,1743 0,12013 0,52749
17 39,6 0,8000 0,0634
13 0,879865 5 4
1,4146 0,07858 0,59078
18 42 0,7500 0,0464
61 0,921416 4 9
2,1557 0,01555 0,79509
19 49,4 0,6667 0,0124
36 0,984448 2 5
3,8181 1,28278
20 66 0,5000 0,0001
46 0,999933 6,72E-05 3
Berikut merupakan grafik yang dibuat dengan menggunakan Excel:
F(t)
1.2
1
0.8 F(t)
0.6
0.4
0.2
0
1
9
11
13
15
17
19
21
Gambar 41.105 Grafik F(t) Parametric Censored Data pada Kawat
65
R(t)
1.2
1
0.8 R(t)
0.6
0.4
0.2
0
1
9
11
13
15
17
19
21
Gambar 41.106 Grafik R(t) Parametric Censored Data pada Kawat
f(t)
0.1500
0.1000 f(t)
0.0500
0.0000
15
21
1
9
11
13
17
19
Gambar 41.107 Grafik f(t) Parametric Censored Data pada Kawat
(t)
1.5
1 (t)
0.5
0
19
1
9
11
13
15
17
21
Gambar 41.108 Grafik (t) Parametric Censored Data pada Kawat
Berikut adalah rekap perhitungan parametric censored test pada nylon

cable ties.
Tabel 41.25 Parametric Censored Test pada Nylon

Jumla Even
h t N +1i
kawat Failu Z F(t) R(t) f(t) (t)
patah re N + 2i
ke-n (ti)
- 1,5236E- 8,8E-
0 0 0,9545 0,0000
21,3615 101 1 101
- 0,0340631 0,96593 0,02108
269 0,9524 0,0204
1 1,82417 03 7 9
- 0,0825085 0,91749 0,04470
275 0,9500 0,0410
2 1,38839 82 1 9
3 293 0,9474 - 0,4676963 0,53230 0,1072 0,20136
66
Jumla Even
h t N +1i
kawat Failu Z F(t) R(t) f(t) (t)
patah re N + 2i
ke-n (ti)
0,08106 85 4 8
0,06419 0,5255934 0,47440
295 0,9444 0,1073
4 7 21 7 0,22622
0,42734 0,6654359 0,33456 0,29338
300 0,9412 0,0982
5 5 79 4 7
1,95256 0,9745644 0,02543 0,62843
321 0,9375 0,0160
6 6 57 6 3
1,95256 0,9745644 0,02543 0,62843
321 0,9333 0,0160
7 6 57 6 3
3,47778 0,9997472 0,00025 1,00560
342 0,9286 0,0003
8 6 14 3 6
4,20408 0,9999868 1,31E- 1,19162
352 0,9231 0,0000
9 2 93 05 7
4,78511 0,9999991 8,54E- 1,34214
360 0,9167 0,0000
10 8 46 07 9
4,93037 0,9999995 1,37996
362 0,9091 0,0000
11 7 9 4,1E-07 3
5,87456 0,9999999 2,12E- 1,62713
375 0,9000 0,0000
12 1 98 09 6
6,23770 2,22E- 1,72271
380 0,8889 0,0000
13 9 1 10 7
6,74611 7,59E- 1,85691
387 0,8750 0,0000
14 6 1 12 3
6,89137 2,76E-
389 0,8571 0,0000
15 5 1 12 1,8953
7,33E- 2,11046
400 0,8333 0,0000
16 7,6903 1 15 8
8,27133
408 0,8000 0,0000
17 7 1 0
8,85237
416 0,7500 0,0000
18 3 1 0
9,14289
420 0,6667 0,0000
19 1 1 0
11,1038
447 0,5000 0,0000
20 9 1 0
Berikut merupakan grafik dengan menggunakan Excel:
F(t)
1.2
1
0.8
F(t)
0.6
0.4
0.2
0
19
1
9
11
13
15
17
21
Gambar 41.109 Grafik F (t) Parametric Censored Data pada Kawat
67
R(t)
1.2
1
0.8
R(t)
0.6
0.4
0.2
0
1
17
11
13
15
19
21
Gambar 41.110 Grafik R (t) Parametric Censored Data pada Kawat
f(t)
0.1200
0.1000
0.0800
f(t)
0.0600
0.0400
0.0200
0.0000
1
9
11
13
15
17
19
21
Gambar 41.111 Grafik f (t) Parametric Censored Data pada Kawat
(t)
2.5
1.5 (t)
0.5
0
13
21
1
9
11
15
17
19
Gambar 41.112 Grafik (t) Parametric Censored Data pada Kawat
68
42. BAB VI
ANALISIS DAN INTERPRETASI DATA
69
Pada bab ini akan dipaparkan mengenai hasil analisis dan interpretasi data
dari data yang telah diolah pada bab sebelumnya.
6.1 Analisis Hasil Perhitungan Parametric dan Non parametric

Berikut merupakan analisa hasil perhitungan parametric dan non
parametric.
Life Testing
Berikut merupakan analisis hasil perhitungan parametric dan non
parametric Life Testing.
6.1.1.1 Life Testing Ungroup Data
Hasil perhitungan Life Testing ungroup data didasari oleh dua prosedur
yaitu non parametric dan parametric umumnya memberikan hasil yang relatif
sama, yaitu penurunan grafik R(t) dan peningktan grafik F(t). Hasil perhitungan
Life Testing non parametric dengan menggunakan Microsoft Excel menunjukkan
bahwa nilai R(t) pada kawat tembaga maupun nylon semakin lama semakin
menurun seiring dengan bertambahnya i, pada praktikum didapat nilai R(t) untuk
kawat tembaga maupun nylon secara berturut-turut adalah
0,9;0,8;0,7;0,6;0,5;0,4;0,3;0,2;0,1 dan 0 sementara nilai F(t) berlaku kebalikan,
yaitu semakin bertambahnya i maka grafiknya akan meningkat, yaitu dimulai
secara berturut-turut adalah 0;0,1;0,2;0,3;0,4;0,5;0,6;0,7;0,8 dan 0,9. Nilai R(t)
dan F(t) untuk kawat tembaga dan nylon sama karena i dan N pada kedua jenis
kawat sama.
Sedangkan hasil perhitungan Life Testing Ungroup Data Parametric dengan
menggunakan software Weibull 6++ dapat diperoleh nilai parameter distribusi
normal untuk kawat tembaga yaitu yaitu =50 dan =8,9406 dan nilai
parameter distribusi normal untuk nylon yaitu =266 dan =23,683 maka
diperoleh nilai R(t) masing-masing yang mengalami penurunan seiring
bertambahnya i, nilai R(t) untuk kawat tembaga secara berturut-turut yaitu
0,97795; 0,78317; 0,78317; 0,54452; 0,41149; 0,36860; 0,36860; 0,25108;
0,15705; 0,10928 dan R(t) nylon yaitu 0,97128; 0,70846; 0,66357; 0,63224;
0,56706; 0,50000; 0,38377; 0,32115; 0,13614; 0,06424. Semantara nilai F(t)
menunjukkan grafik yang berkebalikan dengan R(t), semakin bertambahnya i
maka grafik tersebut semakin meningkat, berikut ini adalah F(t) dari kawat
tembaga yaitu 0,022; 0,2168; 0,2168; 0,4555; 0,5885; 0,6314; 0,6314; 0,7489;
0,8426 dan 0,8907 dan F(t) nylon adalah 0,0287; 0,2915; 0,3364; 0,3678;
0,4329; 0,5000; 0,6162; 0,6788; 0,8639; 0,9358.
Baik perhitungan menggunakan Microsoft Excel maupun Weibull 6++, data
R(t) dan F(t) menunjukkan grafik yang sama, yaitu menurun untuk R(T) dan
meningkat untuk F(t). Kedua nilai tersebut berbanding terbalik sebab jika dilihat
dari formulanya, nilai F(ti) diperoleh dari hasil selisih 1 dengan R(ti). Namun
untuk grafik laju kerusakan () antara prosedur non parametric dan parametric
memiliki perbedaan, pada prosedur non parametric menghasilkan nilai yang
fluktuatif sedangkan pada parametric menghasilkan nilai yang stabil dan terus
mengalami peningkatan. Hal tersebut dapat dilihat dari data ke 1 hingga ke 3
untuk nilai non parametric pada kawat tembaga dihasilkan sebesar 0,0031;
0,0101; dan 0,000 untuk nylon non parametric nilai ke 1 sampai 3 sebesar
0,00041; 0,00313; dan 0,03704. Sedangkan nilai kawat tembaga dengan
70
prosedur parametric yaitu 0,018; 0,1254; 0,1254 dan nylon sebesar 0,0139;
0,0995 dan 0,0113.
Ketidakstabilan hasil perhitungan pada non parametric terjadi karena
perhitungan non parametric merupakan perhitungan bebas sebaran, yaitu tidak
mensyaratkan bentuk sebaran parameter populasi, baik normal atau tidak.
Sedangkan pada perhitungan parametric, perhitungan dilakukan dengan
mempertimbangkan jenis sebaran. Dalam perhitungan ini jenis sebaran atau
distribusi yang dipertimbangkan adalah distribusi normal, diperoleh nilai
parameter distribusi normal untuk kawat tembaga yaitu yaitu =50 dan
=8,9406 dan nilai parameter distribusi normal untuk nylon yaitu =266 dan
=23,683. Sehingga hasil perhitungan parametric yang didapatkan tersebut
adalah berdistribusi normal.
Dapat disimpulkan bahwa baik perhitungan non parametric maupun
parametric, nilai reliability suatu komponen akan berkurang seiring berjalannya
waktu, sebaliknya nilai failure (probabilitas) akan bertambah hingga mencapai 1
yang menunjukkan terjadinya peningkatan ketidakandalan komponen. Sementara
itu, laju kerusakan yang semakin meningkat menjelaskan bahwa komponen
tersebut mengalami peningkatan kerusakan.
6.1.1.2 Life Testing Group Data

Dari hasil pengujian Life Testing group data pada bab 5 didapatkan hasil
yang tidak jauh berbeda antara perhitungan parametric dengan non parametric.
Perhitungan parametric dilakukan dengan menggunakan software Weibull 6++
dengan distribusi yang digunakan adalah normal dan dilanjutkan dengan
pengecekan melalui perhitungan manual Microsoft Excel. Sedangkan pada
perhitungan non parametric dilakukan langsung dengan menggunakan Microsoft
Excel. Pada Life Testing group data, interval pencatatan adalah tiap 20 detik.
Hasil plot data pada pengujian non parametric baik pada objek kawat
tembaga maupun nylon cable ties didapatkan bahwa grafik keandalan R(t) akan
semakin menurun terhadap waktu, dikarenakan keandalan suatu item akan
semakin lama semakin menurun. Sedangkan grafik kerusakan F(t) yang semakin
meningkat terhadap waktu menandakan tingkat kerusakan suatu item akan
semakin lama semakin meningkat. Kedua grafik ini kemudian berpengaruh
terhadap laju kerusakan (t) yang semakin mengalami peningkatan.
Pada plot data hasil pengujian parametric baik pada objek kawat tembaga
maupun nylon cable ties, pengujian dilakukan dengan menggunakan software
Weibull 6++ dengan menggunakan distribusi normal yang telah ditentukan
sebelumnya. Plot data hasil pengujian parametric memiliki karakteristik yang
sama dengan plot data non parametric. Yakni mengalani kenaikan pada grafik
keandalan R(t), dan mengalami kenaikan pada grafik kerusakan F(t) dan laju
kerusakan (t). Dalam hal ini praktikum menggunakan distribusi normal
sehingga grafik yang diperoleh akan membentuk plot data seperti yang telah
dijelaskan.

Accelerated Life Testing
Berikut merupakan analisis perhitungan parametric dan non parametric
pada uji accelerated data ungroup dan group.
6.1.2.1 Accelerated Life Testing Ungroup Data
71
Pada accelerated life testing ungroup data, kawat tembaga dan nylon diuji
secara individu dengan kecepatan yang tidak normal, dengan jumlah kawat
tembaga 10 dan nylon sejumlah 10. Waktu kawat tembaga yang diperoleh dari
kawat 1 hingga kawat 10 yaitu 10, 10, 10, 10, 12, 13, 13, 15,16, dan 19. Dam
waktu nylon yang diperoleh adalah 9, 12, 31, 36, 36, 38, 53, 89, 90, dan 96. Dari
pengolahan data dengan non parametric, dapat diketahui hasil R(t), F(t), (t),
dan perhitungan MTTF pada kawat maupun nylon. Grafik R(t) pada kawat dan
nylon mengalami penurunan seiring berjalannya waktu, yaitu dari 0,909 hingga
0,090. Hal ini terjadi karena kawat dan nylon yang dites dengan keadaaan yang
tidak normal akan mengalami kerusakan atau penurunan keandalan seiring
berjalannya waktu. Berkebalikan dengan grafik R(t), grafik F(t) mengalami
penurunan, dari 0,090 hingga 0,909. Hal tersebut disebabkann tingkat
ketidakandalan kawat dan nylon yang akan terus meningkat akibat tes bending
terus menerus. Dari segi laju kerusakan, grafik (t) pada kawat maupun nylon
mengalami kenaikan dan penurunan. Grafik (t) kawat tembaga menunjukkan
data 1 hingga 3 memiliki laju kerusakan yang sama yaitu sebesar 0, lalu naik dari
data ke 3 hingga data ke 5, lalu mengalami penurunan dari data ke 5 hingga
data ke 6. Dari data ke 7 hingga data ke 8 mengalami kenaikan, dan mengalami
penurunan hingga data ke 10. Pada grafik (t) nylon, data yang ada
menunjukkan adanya penurunan dari data 1 ke data 2, lalu mengalami
peningkatan dari data 2 hingga data 3, lalu mengalami penurunan hingga data ke
4. Dari data ke 4 mengalami kenaikan hingga data ke 5, lalu mengalami
penurunan lagi hingga data ke 7. Dari data ke 7, mengalami penurunann hingga
data ke 10. Keadaan yang fluktuatif ini dipengaruhi oleh perbedaan waktu
kerusakan antar kawat atau nylon. Karena waktu antar kerusakannya fluktuatif,
hasil laju kerusakan yang diperoleh juga fluktuatif. Mean Time to Failure dari hasil
perhitungan rata-rata waktu kerusakan pada kawat diperoleh 12,8 dan pada
nylon diperoleh waktu 49 detik.
Pada hasil perhitungan parametric, sebelumnya diperoleh data dari hasil
Weibull 6++, diperoleh nilai untuk kawat tembaga yakni 12,8 dengan sebesar
3,1503. Perhitungan yang diperoleh sesuai dengan perhitungan MTTF pada non
parametric, yaitu sebesar 12,8. Sedangkan nilai untuk nylon cable ties sebesar
49 dan sebesar 33,168, dan besar tersebut juga sudah sesuai dengan
perhitungan MTTF. Pada distribusi normal, yang diperoleh sama dengan MTTF.
Pada hasil perhitungan parametric menggunakan rumus distribusi normal dengan
Microsoft Excel, diperoleh perhitungan F(t), R(t), dan (t). Grafik R(t) pada kawat
dan nylon mengalami penurunan, grafik F(t) pada kawat dan nylon mengalami
kenaikan, dan grafik (t) mengalami kenaikan pada bahan kawat dan nylon. Dari
hasil grafik tersebut dapat diketahui bahwa tingkat keandalan pada kawat dan
nylon seiring berjalannya waktu akan mengalami penurunan, meskipun butuh
waktu yang lama untuk bahan nylon. Selain itu, dapat diketahui juga bahwa
tingkat ketidakandalan akan semakin meningkat, dan laju kerusakan pada kawat
dan nylon mengalami penurunan seiring berjalannya waktu. Grafik yang dibuat
berdasarkan perhitungan Microsoft Excel dan grafik hasil software Weibull 6++
memiliki grafik yang hampir serupa bentuknya dan tidak ada yang berbeda. Dari
kesamaan grafik tersebut dapat diketahui bahwa perhitungan yang dilakukan
sudah benar.
6.1.2.2 Accelerated Life Testing Group Data

72
Pada prosedur group data, kawat tembaga dan nylon diuji dengan waktu
pencacatan setiap 20 detik hingga detik ke-10. Hasil plotting pada non
parametric menunjukkan bahwa hasil grafik (t) pada kawat tembaga
mempunyai pola kenaikan dan penurunan yang tajam seiring bertambahnya
waktu. Sedangkan grafik R(t) pada kawat tembaga terjadi penurunan yang
drastis dan grafik F(t) pada kawat tembaga secara berturut-turut mempunyai
kenaikan yang tidak terlalu tajam dari waktu ke waktu. Berbeda dengan plot
grafik pada nylon dimana grafik (t) cendering bersifat fluktuatif, namun pada
waktu tertentu terjadi penurunan yang tajam. Sedangkan grafik R(t) dan F(t)
pada nylon secara berturut-turut mempunyai penurunan dan kenaikan yang tidak
terlalu tajam, namun di saat tertentu nilainya konstan. Kedua grafik R(t) dan F(t)
ini mempunyai sifat berkebalikan satu sama lain (invers) karena penggunaan
general formula. Akibat penggunaan darei general formula, maka tidak
didapatkan perilaku distribusi normal.
Dengan menggunakan metode parametric dimana pengolahan data
menggunakan software Weibull 6++ dan perhitungannya menggunakan rumus
distribusi normal. Plotting grafik R(t), F(t), dan (t) mempunyai pola yang hampir
sama seperti pada prosedur non parametric. Hasil menunjukkan pada plot grafik
pada kawat tembaga bahwa pola grafik pada (t) selalu naik. Grafik F(t)
meunjukkan bahwa pola grafik selalu naik, namun pada waktu ke 8-10 akan
menjadi konstan. Sedangkan pada grafik R(t), selalu mengalami penurunan
namun pada waktu ke 8-10 akan menjadi konstan. Pola yang konstant pada grafik
R(t) dan F(t) diakibatkan karena nilai F(t) dari waktu ke-8 hingga ke-10 selalu
bernilai konstan, yakni 1.
6.2 Analisis Hubungan Antara Reliability R(t) dengan Laju

Kerusakan (t)
Berikut merupakan analisis hubungan antara reliability R(t) dengan laju
kerusakan (t) dari jenis uji life testing, accelerated life testing, dan censoring
testing.
6.2.1 Life Testing
Berikut merupakan analisis hubungan antara reliability R(t) dengan laju
kerusakan (t) untuk Life Testing ungroup data dan group data.
6.2.1.1 Life Testing Ungroup Data
Dari hasil praktikum yang telah dilakukan, hasil pengolahan data Life
Testing ungroup data non parametric menunjukan bahwa nilai reliability untuk
kawat tembaga dan nylon dari waktu ke waktu mengalami penurunan secara
konstan, namun apabila dihubungkan dengan laju kerusakan, dapat dilihat pada
grafik (t) terhadap interval waktu untuk ungroup data memiliki kelajuan yang
sifatnya fluktuatif baik kawat tembaga maupun nylon. Laju kerusakan untuk
kawat tembaga pada awal-awal ti mengalami kenaikan sedikit demi sedikit, pada
t5 mengalami kenaikan hingga 0,200 dan kemudian pada t 6 nilai adalah 0. Pada
laju kerusakan nylon pada t2 dan t3 mengalami kenaikan t2 bernilai 0,0370 dan
t3 0,0625. Kemudian pada t4 mengalami penurunan hingga 0,0357 dan t 5 naik
kembali. Perbedaan pergerakan data dari relaibility dan laju kerusakan bisa
dibilang sangat berbeda, dimana laju kerusakan tidak mengalami penurunan
secara konstan. Hal ini dikarenakan fungsi laju kerusakan dilihat berdasarkan
waktu, padahal dalam beberapa data dengan jumlah bending tertentu pada tabel
di sub bab 5.1.1.1 waktu ti terjadi kesamaan dalam beberapa kali.
73
Sedangkan pada hasil parametric menunjukkan bahwa nilai reliability
mengalami penurunan secara sinifikan dalam rentang waktu yang cukup pendek,
dari grafik (t) terhadap waktu pada ungroup data bisa dilihat bahwa laju
kerusakan bergerak naik secara signifikan sehingga grafik tergambarkan sangat
curam. Hal ini mengindikasikan melalui parametric, data memiliki hubungan yang
sesuai antara nilai reliability dengan laju kerusakan.
6.2.1.2 Life Testing Group Data

Dari hasil pengujian pada Life Testing group data didapatkan hubungan
antara reliability R(t) dengan laju kerusakan (t). Pada pengujian non parametric
pada objek kawat tembaga didapatkan bahwa nilai reliability R(t) mengalami
penurunan yang konstan hingga t(40), namun setelah itu pada t(60) terjadi
penurunan signifikan hingga dua kali lipat, kemudian setelah itu terjadi nilai yang
stabil pada saat t(80) dan t(100), diakhiri dengan nilai reliability R(t) yang
mencapai 0 pada saat t(120). Dari sisi laju kerusakan (t) juga terjadi penurunan
hingga mencapai nilai 0 pada saat t(80) namun kemudian terjadi peningkatan
signifikan dan terbesar yakni pada saat t(100) yang nilai laju kerusakannya
mencapai 0,05. Nilai tertinggi ini dikarenakan tidak adanya perbedaan jumlah
kawat yang survive pada kedua waktu tersebut. Dapat dikatakan bahwa kedua
grafik memiliki hubungan yang berbanding lurus.
Pda pengujian non parametric pada objek nylon cable ties didapatkan
bahwa nilai reliability R(t) mengalami nilai yang konstan hingga t(120), dan
kemudian mengalami penurunan yang konstan pula hingga akhir praktikum.
Begitu pula dengan nilai laju kerusakan dari nylon cable ties yang mengalami
konstan hingga t(100) kemudian mengalami kenaikan pada t(120) yaitu sebesar
0,005. Kemudian mengalami penurunan lagi hingga t(180) dan diakhir praktikum
mengalami kenaikan pada t(200) sebesar 0,045. Hal ini terjadi karena laju
kerusakan baru akan terdeteksi apabila terdapat perubahan jumlah nylon yang
survive. Dapat dikatakan bahwa kedua grafik memiliki hubungan yang
berbanding lurus.
Pada pengujian parametric pada objek kawat tembaga didapatkan hasil
bahwa nilai reliability R(t) mengalami penurunan secara signifikan hingga
pertengahan praktikum, dan kemudian mengalami penurunan secara non
signifikan yang dapat dilihat dari landainya grafik hingga akhir praktikum. Hal ini
berbeda dengan nilai laju kerusakan (t) yang mengalami kenakan secara
konstan hingga akhir praktikum. Dapat dikatakan bahwa kedua grafik memiliki
hubungan yang berbanding lurus.
Pada pengujian parametric pada objek nylon cable ties didapatkan hasil
terjadi penurunan nlai reliability R(t) secara konstan dan tidak terlalu signifikan
yang dibuktikan dengan grafik yang cukup landai hingga akhir praktikum.
Sedangkan laju kerusakannya memiliki nilai yang bergerak semakin besar
dengan konstan dan stabil. Dapat dikatakan bahwa kedua grafik memiliki
hubungan yang berbanding lurus.
6.2.2 Accelerated Life Testing

Pada sub bab ini akan dipaparkan mengenai analisa dari hubungan antara
reliability R(t) dengan laju kerusakan (t) accelerated life testing, baik ungroup
data maupun group data.
6.2.2.1 Accelerated Life Testing Ungroup Data
74
Pada uji accelerated life ungroup data, dilakukan uji keandalan dengan
kecepatan dan kondisi yang tidak normal, dan dilakukan secara individu pada 10
kawat tembaga dan 10 nylon. Pada perhitungan non parametric baik pada kawat
maupun pada nylon, diperoleh hasil reliability yang semakin kecil, dan grafik R(t)
yang menurun seiring berjalannya waktu. Nilai yang diperoleh dari 0,909 hingga
0,090. Perhitungan reliability pada kawat tembaga dan nylon memiliki hasil yang
sama karena rumus dan data yang digunakan sama. Dari hasil tersebut, dapat
diketahui bahwa keandalan kawat dan nylon mengalami penurunan seiring
berjalannya waktu. Pada perhitungan non parametric juga diperoleh data
perhitungan (t). Grafik (t) yang diperoleh mengalami kenaikan dan penurunan.
Hal tersebut disebabkan perhitungan laju kerusakan yang bergantung pada
perbedaan waktu kerusakan antar kawat atau nylon. Perbedaan waktu (delta t)
yang diperoleh antar kawat atau nylon bersifat fluktuatif, sehingga hasil laju
kerusakan data yang diperoleh juga fluktuatif. Oleh sebab itu, hubungan
reliability yang seharusnya berbanding terbalik dengan laju kerusakan, tidak
berbanding terbalik karena perhitungan dengan non parametric.
Pada perhitungan parametric, diperoleh perhitungan reliability yang
semakin kecil dan grafik R(t) yang semakin menurun. Hasil reliability yang
diperoleh dari kawat pertama sebesar 0,8129 dan menurun sampai kawat ke 10
sebesar 0,0245. Hasil reliability yang diperoleh dari nylon pertama sebesar 0,886
dan menurun hingga kawat ke 10 sebesar 0,0782. Berbeda dengan perhitungan
non parametric, pada perhitungan parametric, laju kerusakan pada kawat dan
nylon mengalami kenaikan. Laju kerusakan kawat pertama sebesar 0,1863 dan
memiliki laju kerusakan yang sama hingga kawat ke empat, dan mengalami
kenaikan hingga 1,321 pada kawat ke 10. Laju kerusakan nylon pertama sebesar
0,037 dan mengalami kenaikan hingga 0,324 pada nylon ke 10. Karena hasil
reliability yang mengalami penurunan dan hasil laju kerusakan yang mengalami
kenaikan seiring berjalannya waktu, maka hubungan reliability dan failure rate
pada perhitungan accelerated life testing parametric ungroup data berbanding
terbalik dan sesuai dengan pemahaman bahwa benda akan mengalami
penurunan keandalan seiring berjalannya waktu dan meningkatkan laju
kerusakan pada benda.
6.2.2.2 Accelerated Life Testing Group Data

Pada pengujian accelerated life testing secara group, kawat tembaga dan
nylon diberikan proses bending dalam selang waktu 20 detik hingga waktu ke-10.
Dari 10 item pada kawat tembaga dan nylon yang diuji pada prosedur non
parametric mempunyai kondisi awal reliability sebesar 1, menunjukkan bahwa
nilai reliability yang semakin menurun seiring bertambahnya waktu. Nilai
reliability pada kawat tembaga semakin kecil sebesar 0,4 pada t=20 dan terus
menurun hingga bernilai 0 pada t=200. Begitu juga dengan nilai reliability pada
nylon, dimana nilai reliability menurun hingga 0,8 pada t-20 dan terus menurun
hingga bernilai 0,2 pada t=200. Sedangkan laju kerusakan kawat tembaga pada
prosedur non parametric, mempunyai nilai cenderung semakin besar. Namun, di
sisi lain menunjukkan bahwa laju kerusakan akan semakin besar ketika jumlah
barang yang survive semakin kecil. Pada laju kerusakan nylon melalui prosedur
non parametric mempunyai pola yang tidak menentu meskipun nilai reliability
semakin menurun, sehingga tidak dapat diambil kesimpulan secara pasti.
75
Pada pengujian secara parametric pada kawat tembaga, waktu yang
digunakan hanya 3 yaitu mulai dari interval waktu 0-20 hingga pada interval
waktu 40-60 karena setelah itu tidak ada lagi item yang survive. Hasil grafik R(t)
pada kawat tembaga menunjukkan bahwa nilai reliability semakin menurun,
namun nilai failure rate semakin naik. Hal tersebut juga berlaku pada pengujian
nylon dimana reliability yang semakin menurun, maka nilai failure rate akan
semakin naik seiring bertambahnya waktu.
6.2.3 Censored Testing

Censored Testing digunakan untuk mengetahui reliability dari suatu
komponen yang memiliki 2 jenis pengukuran, yaitu single censored data dan
multiply censored data. Pada praktikum, pengujian dilakukan dengan rentang
waktu tertentu, hingga semua material mengalami kerusakan. Oleh karena itu,
pengujian tersebut dikatakan sebagai multiply censored data. Praktikum yang
dilakukan menggunakan 2 bahan, yaitu kawat dan nylon. Pada material kawat,
dikatakan succes bila data kerusakan (event failure) kawat tahan dalam waktu
minimal 40 detik. Sedangkan pada material nylon, dikatakan succes bila material
tersebut tahan hingga waktu 275 detik.
Praktikum censored data test dilakukan dalam 2 kali running dengan sekali
running menggunakan 10 kawat, sehingga populasi dari praktikum tersebut
adalah 20 (N=20) untuk setiap material baik kawat maupun nylon. Pada
pengolahan data, dilakukan dua metode yaitu metode non parametric dan
metode parametric.
Pengujian non parametric data dilakukan dengan bantuan software
Microsoft Excel. Dilakukan perhitungan nilai R(t) dan F(t) untuk menentukan
reliability serta CDF dari material. Perhitungan pertama dilakukan untuk
mengetahui nilai R(t) dan F(t) pada kawat. Dari data yang didapat, nilai reliability
R(t) terus menurun seiring bertambahnya waktu atau i. Dari data didapat nilai
reliability sebelum digunakan adalah 1, produk belum digunakan. Pada i pertama,
didapat nilai reliability sebesar 0,9524 yang terus menurun hingga 0,0476 pada i-
20 atau pada saat detik ke-66. Pada saat t>40 yang diasumsikan produk sukses,
nilai reliability menunjukkan angka 0,1429. Sedangkan pada nilai F(t),
menunjukkan hasil yang terus naik seiring berjalannya waktu. F(t) menunjukkan
nilai keidakandalan atau Cummulative Density Function yang berarti, saa produk
belum digunakan nilai keidakandalannya adalah 0. Pada paah pertama, nilai F(t)
menunjukkan nilai 0,001659 yang menunjukkan bahwa tingkat ketidak andalan
dari produk tersebut masih rendah, sehingga umur produk dapat diprediksi masih
dapat bertahan lama. Nilai tersebut terus naik hingga data ke-20 menunjukkan
nilai F(t) sebesar 0,9524 yang menunjukkan bahwa produk semakin tidak handal.
Selanjutnya pada pengujian dengan material nylon, didapat nilai R(t)yang juga
terus meningkat seiring berambahnya waktu dengan nilai yang sama. Pengujian
pada nilai F(t) pun menghasilkan nilai yang sama dengan pengujian pada kawat.
Perbedaan terdapat pada keandalan nylon yang masih tinggi saat dianggap
sukses. Nylon dianggap sukses ketika berada pada nilai diatas 275 detik. Pada
nilai tersebut, nilai keandalan dari produk masih sebesar 0,9048 yang
menunjukkan produk masih dapat bertahan lama.
Kesimpulan yang didapat dari pengujian kedua maerial tersebut adalah,
nilai R(t) dan F(t) pada produk terus menurun seiring bertambahnya waktu. Hal
tersebut menunjukkan bahwa nilai keandalan suatu produk akan terus berkurang
76
jika semakin lama digunakan. Sedangkan, nilai F(t) maningkat seiring
berambahnya waktu yang menunjukkan tingkat ketidak andalan material
sehingga waktu penggunaan atau lifetime product yang akan semakin turun.
Perhitungan pada non parametric tidak memperhitungkan event failure
pada produk yang diuji, namun hanya mempertimbangkan jumlah material yang
diuji untuk menentukan nilai R(t) dan F(t). Kemudian dilakukan perhitungan
parametric yang menggunakan parameter distribusi normal sebagai
pertimbangan dalam menentukan nilai R(ti) dan F(ti). Terdapat beberapa
perbedaan nilai antara uji kedua metode tersebut.
Pada pengujian parametrik, dilakukan pengujian terhadap material kawat
dan nylon dengan bantuan software Weibull dan Microsoft Excell. Pengujian yang
dilakukan dengan menggunakan distribusi normal. Pengujian dengan Weibull
digunakan unuk mencari nilai dan sera mencari grafik. Grafik yang didapa
dari software Weibull berupa grafik Normal Probabiliy, Probability vs Time,
unreliabiliy vs time, pdf plot, dan failure rate vs time. Pada pengujian terhadap
kawat embaga, didapatkan nilai mean() 27,8739 dan nilai standar deviasi ()
sebesar 9,985. Grafik normal probability menunjukkan nilai Unreliability yang
meningkat terhadap waktu. Pada grafik reliability vs time didapat grafik reliability
yang menurun terhadap waktu dengan terdapat lengkungan pada kurva atas dan
bawah. Hal tersebut menunjukkan adanya tingkat penurunan yang signifikan
pada awal pemakaian serta penurunan yang sedikit pada saat akhir pemakaian.
Pada grafik unreliability vs time didapat grafik yang berkebalikan dengan grafik
reliability vs time. Pada grafik PDF menunjukkan nilai distribusi normal. Pada
grafik failure rate vs time, terlihat bahwa tingkat failure terus meningkat
terhadap bertambahnya waktu.
Pada pengujian terhadap nylon, didapatkan nilai mean() 294,1161 dan
nilai standar deviasi () sebesar 13,7685. Grafik normal probability menunjukkan
nilai Unreliability yang meningkat terhadap waktu dengan waktu awal yang lebih
panjang, karena produk mempunyai nilai lifetime yang lebih panjang. Pada grafik
reliability vs time didapat grafik reliability yang menurun terhadap waktu dengan
terdapat lengkungan pada kurva atas dan bawah. Hal tersebut menunjukkan
adanya tingkat penurunan yang signifikan pada awal pemakaian serta penurunan
yang sedikit pada saat akhir pemakaian. Pada grafik ini cenderung lurus verikal
karena banyaknya perbedaan antar R(t). Pada grafik unreliability vs time didapat
grafik yang berkebalikan dengan grafik reliability vs time. Pada grafik PDF
menunjukkan nilai distribusi normal. Pada grafik failure rate vs time, terlihat
bahwa tingkat failure terus meningkat terhadap bertambahnya waktu secara
signifikan.
Pada perhitungan manual dengan bantuan excel, didapat nilai yang sama
dengan running software Weibull. Secara umum, kedua metode menghasilkan
kesimpulan yang sama. R(t) selalu menurun seiring dengan meningkatnya waktu,
sementara F(t) terus meningkat seiring waktu yang bertambah. Perbedaan
keduanya terdapat pada penggunaan failure rate yang menyebabkan bentuk
grafik sedikit berbeda, karena metode parametric menggunakan data yang lebih
akurat.
6.3 Analisis Perbedaan Waktu

Pada praktikum reliability testing yang dilakukan terdapat berbagai macam
hasil waktu yang diperoleh, baik untuk ungroup data maupun group data. Hal ini
77
dapat disebabkan oleh beragam faktor seperti misalnya perbedaan tenaga dan
kecepatan dari tiap praktikan ketika melakukan proses bending dari kawat
tembaga maupun dari nylon cable ties. Perbedaan tenaga dalam melakukan
bending dikarenakan adanya perbedaan gender dari praktikan dalam satu
kelompok. Praktikan laki-laki tentunya memiliki tenaga yang jauh lebih besar
daripada praktikan wanita, yang menyebabkan objek dapat mengalami failure
lebih cepat. Semakin kuat tenaga yang dikeluarkan dalam proses bending akan
memperbesar kemungkinan objek mengalami failure terhadap satuan waktu,
begitu pula dengan sebaliknya. Kecepatan bending yang dilakukan oleh praktikan
ketika melakukan praktikum yang berbeda-beda juga akan menyebabkan
perbedaan waktu yang dihasilkan, apabila semakin cepat bending yang dilakukan
maka akan memperbesar kemungkinan objek mengalami failure terhadap satuan
waktu. Faktor terakhir adalah perbedaan kualitas dari tiap objek baik kawat
tembaga maupun nylon cable ties, meskipun objek memiliki keseragaman merek
sehingga diharapkan memiliki kualitas yang sama, namun tidak dapat dipungkiri
apabila terdapat objek yang memiliki tingkat kualitas lebih rendah dari yang
lainnya (defect). Sehingga adanya variasi tersebut inilah yang juga berpengaruh
pada tingkat probabilitas terjadinya failure pada objek.
6.4 Analisis Perbedaan Jenis Bahan

Pada praktikum yang telah dilakukan, terdapat dua jenis macam kawat
yang digunakan yaitu kawat jenis tembaga dan nylon. Perbedaan jenis bahan
pada praktikum memberikan hasil yang berbeda pula. Jumlah bending untuk
kawat tembaga lebih sedikit dibandingkan nylon karena kawat tembaga lebih
cepat patah sedangkan untuk nylon cable ties jumlah bending yang dilakukan
sangat banyak, hal ini dikarenakan adanya perbedaan jenis bahan dari kedua
objek tersebut.
Sifat dari nylon cable ties sendiri yang tidak mudah patah karena terbuat
dari bahan plastik dan karet yang elastis, sehingga akan memerlukan waktu lama
untuk mematahkan nylon cable ties tersebut. Sedangkan kawat tembaga terbuat
dari tembaga, dengan diameter yang kecil tersebut menyebabkan keandalan dari
kawat tembaga cukup rendah sehingga cukup mudah untuk mematahkan kawat
tembaga tersebut. Semakin kecil diameter dari kawat tembaga maka semakin
besar kemungkinan objek mengalami failure terhadap satuan waktu, begitu pula
dengan sebaliknya.
78
43. BAB VII
KESIMPULAN DAN SARAN
Pada bab ini akan dipaparkan mengenai kesimpulan yang didapatkan dari
pengerjaan praktikum reliability testing sekaligus dengan saran-saran yang dapat
digunakan untuk pengerjaan praktikum selanjutnya.
7.1 Kesimpulan
Kesimpulan yang didapatkan dari pengerjaan praktikum reliability testing
ini antara lain:
1. Metode life testing dilakukan dengan pengujian produk dengan
kondisi normal, yaitu dengan kecepatan rata-rata dan derajat
bending sebesar 90. Berdasarkan perhitungan life testing, diperoleh
hasil perhitungan reliability yang semakin menurun seiring
berjalannya waktu, baik perhitungan ungroup-group, dan dengan
parametric-non parametric. Penurunan keandalan ini dipengaruhi
oleh masa pakai peralatan, semakin lama peralatan digunakan,
keandalannya akan semakin berkurang.
2. Metode accelerated life testing dilakukan dengan pengujian produk
dengan kondisi yang tidak normal, yaitu dengan kecepatan diatas
rata-rata dan derajat bending sebesar 180 derajat. Dari hasil
praktikum ini, dilakukan perhitungan dengan group data-ungroup
data dengan cara paranmetric-non parametric. Dari perhitungan
tersebut, dapat disimpulkan bahwa tingkat keandalan yang diperoleh
mengalami penurunan baik pada kawat dan nylon. Hal tersebut
terjadi karena tingkat keandalan suatu sistem atau peralatan akan
mengalami penurunan seiring masa pakai peralatan tersebut, dan
dipengaruhi oleh metode yang melakukan uji dengan kondisi yang
tidak normal, maka keandalan produk tersebut akan cepat
mengalami penurunan.
3. Keandalan pada metode censored testing diketahui dengan
mengetahui data kawat dan nylon yang tidak mampu bertahan pada
batasan waktu yang telah ditentukan. Batasan waktu untuk kawat
adalah 40 detik, dan batasan waktu untuk nylon adalah 275 detik.
Apabila kawat atau nylon melampaui batasan tersebut, maka kawat
dan nylon tersebut sukses. Data yang digunakan untuk menghitung
tingkat keandalan adalah data-data yang gagal atau dibawah batas
waktu tersebut. Tingkat keandalan yang diperoleh pada metode ini
mengalami penurunan seiring berjalannya waktu.
4. Tingkat keandalan pada data group dan ungroup memiliki nilai yang
berbeda. Hal tersebut disebabkan karena data yang diolah adalah
data yang berbeda. Pada pengolahan data ungroup, data yang diolah
adalah data yang waktu tiap kawat atau nylon patah, sedangkan
pada data group, data yang diolah merupakan data kawat atau nylon
yang masih survive beserta waktu pengecekannya. Meskipun nilai
keandalan yang diperoleh berbeda, tetapi keandalan pada group dan
ungroup sama-sama mengalami penurunan seiring berjalannya
waktu.
5. Praktikum ini melakukan 3 metode uji keandalan, yaitu life testing,
accelerated life testing, dan cencored data. Pada setiap metode, nilai
79
keandalan yang diperoleh berbeda-beda. Perbedaan tersebut
disebabkan karena tiap metode memiliki kondisi uji keandalan yang
berbeda-beda. Kondisi yang dimaksud seperti kecepatan dalam
pengujian bending, batasan tingkat kesuksesan, dan besar derajat
pada setiap metode yang digunakan. Selain itu, penggunaan rumus
dan perhitungan yang dilakukan juga berbeda setiap metode,
sehingga nilai yang diperoleh akan berbeda. Tetapi, ketiga metode
tersebut menunjukkan penurunan tingkat keandalan seiring
berjalannya waktu.
7.2 Saran
Saran yang dapat diberikan untuk pengerjaan praktikum reliability testing
selanjutnya antara lain:
1. Apabila praktikum yang dilakukan ingin menggunakan 2 bahan yang
berbeda, lebih baik tidak menggunakan bahan nylon karena bahan
tersebut membutuhkan waktu yang lama untuk mengalami
kerusakan dengan praktikum bending. Lebih baik menggunakan
bahan lain selain bahan nylon.
2. Praktikum sebaiknya dilakukan ditempat yang lebih luas.
3. Papan bending yang digunakan sebaiknya memiliki standar yang
sama agar hasil waktu bending yang diperoleh juga serupa dan tidak
membutuhkan waktu yang lama untuk praktikum.
80
44. DAFTAR PUSTAKA
45.
Dhillon, B. (1947). Maintainability, Maintenance, and Reliability for Engineers.
Ontario: Informa.
Sitania, F. D. (2010). Analisis Keandalan Produk dengan Pola Penggunaan
Intermittent. ARIKA, 04(02), 175-185.
81
46. LAMPIRAN
82
Papan Bending dengan Kawat Papan Bending dengan Nylon cable
Tembaga ties
Proses Bending Kawat Tembaga Proses Bending Nylon cable ties

dengan Tang dengan Tang
Proses Penempatan Kawat Tembaga dengan

Mengendurkan Baut pada Papan Bending
83

Reliability Testing - Wire With Some Method

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Reliability Testing - Wire With Some Method

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Manufacturing System Lab. Industrial Engineering Dept.

5TH Semester 2016-

MAINTENANCE & RELIABILITY ENGINEERING

Your academic success which is made honestly

Gambar 2.1 Nylon cable ties.................................................................................. 3

Tabel 4.1 Data Life Testing Ungroup.......................................................................7

Gambar 2.1 Nylon cable ties

Gambar 2.2 Kawat Tembaga

3.2 Prosedur Praktikum Accelerated Life Testing

3.3 Prosedur Censored testing

Pada bab ini akan dipaparkan mengenai pengumpulan data yang

4.1.2 Pengumpulan Data Praktikum Life Testing Ungroup Data

Tabel 4.1 Data Life Testing Ungroup

4.1.3 Pengumpulan Data Praktikum Life Testing Group Data

Tabel 4.2 Data Life Testing Group

4.2 Pengumpulan Data Accelerated Life Testing

4.2.1 Pengumpulan Data Praktikum Accelerated Life Testing Ungroup

Tabel 4.3 Data Accelerated Life Testing Ungroup

4.2.2 Pengumpulan Data Praktikum Accelerated Life Testing Group Data

Tabel 4.4 Data Accelerated Life Testing Group

4.3 Pengumpulan Data Censored testing

Dengan menggunakan rumus tersebut pada Microsoft Excel, maka

Setelah dilakukan perhitungan masing-masing nilai R (t), F (t), (t) dan

Grafik F(ti) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

Gtafik (t) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

Setelah dilakukan perhitungan masing-masing nilai R (t), F (t), (t) dan

Grafik R(ti) Nylon Terhadap Waktu

Grafik F(ti) Nylon Terhadap Waktu

5.1.1.2 Life Testing Ungroup Data Parametric

Berdasarkan ketiga hasil running weibull diatas, dapat diketahui bahwa

Setelah dilakukannya running software Weibull6++ kemudian dilakukan

Dengan menggunakan rumus tersebut pada Microsoft Excel, maka

Grafik R(ti) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

Grafik F(ti) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

Gtafik (t) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

Setelah dilakukan perhitungan masing-masing nilai R (t), F (t), (t) dan

Grafik R(ti) Nylon Terhadap Waktu

Grafik (ti) Nylon Terhadap Waktu

5.1.2 Pengolahan Data Life Testing Group Data

5.1.2.1 Life Testing Group Data Non parametric

MTTF=( 30 x 0,005 x 20 )+ (50 x 0,15 x 20 ) ++ ( 100 x 0 x 20 )=66

Grafik F(ti) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

Grafik (ti) Kawat Tembaga Terhadap Waktu

Grafik R(ti) Nylon cable Terhadap Waktu

Grafik F(ti) Nylon cable Terhadap Waktu

5.1.2.2 Life Testing Group Data Parametric

Berdasarkan gambar diatas maka apabila telah di kalkulasi dengan

Gambar 41.32 Grafik F(t) terhadap Waktu pada Life Testing

Berdasarkan ketiga grafik diatas dapat diketahui bahwa grafik R(t)

R ( t ) =1F ( t ) R ( 20 )=1F ( 20 ) R ( 20 )=10,315195166=0,684804834

R(t) Kawat Tembaga

F(t) Kawat Tembaga

Berdasarkan gambar diatas maka apabila telah di kalkulasi dengan

Grafik F(t) Nylon Cable Terhadap Waktu

Grafik (t) Nylon cable Terhadap Waktu

5.2 Pengolahan Data Accelerated Life Testing

Tabel 41.15 Hasil Perhitungan Non Parametric Accelerated Life Testing

Grafik R(ti) Kawat Tembaga terhadap Waktu

Gambar 41.45 Grafik R (ti) Non Parametric Accelerated Life Testing

Gambar 41.46 Grafik F (ti) Non Parametric Accelerated Life Testing

Grafik (ti) Kawat Tembaga terhadap Waktu

Gambar 41.47 Grafik (ti) Non Parametric Accelerated Life Testing

Dari grafik-grafik diatas dapat dilihat bahwa grafik R(ti) mengalami