LJEVARSTVO-2009

UVOD
Lijevanje - postupak (engl. Casting, njem. Giesserei) taljenje metala, ulijevanje
u kalup pod utjecajem gravitacije ili druge sile, te skruivanje. Kalupna upljina
oblikuje odljevak.

Odljevak - proizvod (engl. Casting, njem. Giessprodukt)

PREDNOSTI:
Sloena geometrija vanjskog i unutarnjeg dijela
Mogue je dobiti dimenzijski toan oblik (net-shaped)
ili priblino toan oblik (near net shaped)
Mogue proizvesti vrlo velike odljevke
Bilo koji metal
Mogua masovna proizvodnja
Velik raspon dimenzija od 1g do 250 tona

NEDOSTACI:
Ogranienja u mehanikim svojstvima, poroznost
Dimenzijska tonost, kvaliteta povrine
Opasnosti u proizvodnji
Utjecaj na okoli

1
 Primjeri odljevaka u automobilskoj industriji - FILM

PRIMJENA ODLJEVAKA

Najvaniji partneri ljevake industrije su: Najvea primjena je u automobilskoj

industriji sa 40% eljeznog lijeva i
1. Automobilska industrija 80% aluminijskog lijeva.
2. Strojogradnja U jedan automobil ugraeno je vie
od 100 odljevaka.
3. Graevinska industrija i strojevi
Veina tehnikih sklopova,
4. Medicina nezamisliva je bez odljevaka.
5. Brodogradnja
6. Tranika vozila
7. Energetika
8. Zrakoplovna i svemirska industrija
9. Lijevanje umjetnikih skulptura

2
KLASIFIKACIJA PROCESA LIJEVANJA METALA

LIJEVANJE U PIJESAK

KOLJKASTI LIJEV

LIJEVANJE U PUNE KALUPE

LIJEVANJE U
JEDNOKRATNE TONI (PRECIZNI) LIJEV
KALUPE
LIJEVANJE U KALUPE OD GIPSA

LIJEVANJE U KERAMIKE KALUPE

LIJEVANJE
METALA
VAKUUMSKO KALUPLJENJE PIJESKA

LIJEVANJE U KOKILNI LIJEV

STALNE
KALUPE TLANI LIJEV

CENTRIFUGALNI LIJEV

Udjeli pojedinih ljevakih postupaka-SAD 2009

(po masenom udjelu odlivenog metala)
koljkasti
Centrifugalni
6%
7%
Precizni
7%
Tlani
9%

Pijesak
Kokilni 60%
11%

70%
Cent ri fkol
ugalj ni
kast i

60% Preci zni

Pijesak
7%
Tl ani 6% Pi j esak

60% 7%
Koki l ni
9% 60%

11%

50% Kokilni

40% Tlani

30% Precizni

20% Centrifugalni
11%
10%
9%
7% 7% 6%
koljkasti

0%
Pijesak Kokilni Tlani Precizni Centrifugalni koljkasti

3
 PREGLED

Ljevaonica je pogon opremljen za:

proizvodnju kalupa
taljenje i obradu taline
provoenje postupka lijevanja
ienje i obradu odljevaka
antikorozivnu zatitu Otvoreni kalup

Ljeva je radnik u ljevaonici

Otvoreni kalup za jednostavne odljevke

Zatvoreni kalup za sloene odljevke
Prolaz za rastaljeni metal uljevni sustav
koji vodi u kalupnu upljinu

Dvije vrste kalupa jednokratni i stalni

Zatvoreni kalup

DVIJE GLAVNE KATEGORIJE

Pjeani lijev (Dalekovod)
1. Postupci s JEDNOKRATNIM
KALUPIMA
kalupe je potrebno nakon
lijevanja unititi kako bi se
izvadio odljevak
- Kalupni materijali pijesak, gips
i slini materijali + vezivo+dodaci
- Za sloenije oblike odljevaka
konstrukcijskih elemenata

Toni (precizni) lijev (HS Produkt)

4
 2. Postupci sa STALNIM KALUPIMA kalup se koristi puno puta za
proizvodnju velikog broja odljevaka stalni kalup naziva se kokila

Kalup je izraen od metala ili rijee od grafita za eline odljevke

Ogranien oblik odljevka
Trajni kalupi su isplativiji u visokoserijskoj proizvodnji

Tlani lijev (Lipovica)

Nepomini dio Pomini dio kalupa Odljevak rebra radijatora

OSNOVNA OBILJEJA KALUPA

UE

Kalup:
gornjak (engl. Cope) i
donjak (engl. Drag)
Kalupnik posuda, okvir
Razdjelna linija linija koja
razdvaja gornjak i donjak
Model kalupna upljina
Uljevni sustav aka, spust,
RAZVODNIK
razvodnik, ue
Pojilo izvor taline kako bi se
nadoknadio materijal jer
tijekom skruivanja dolazi
do smanjenja volumena

5
 KORACI PRI LIJEVANJU

Oblikovanje kalupne upljine

- Kalupna upljina oblikuje se sabijanjem kalupne mjeavine oko modela
- Model (koji je veih dimenzija od konanog proizvoda radi smanjenja
volumena tijekom skruivanja) se uklanja iz kalupa
- Kalupna mjeavina je vlana i sadri vezivo kako bi zadrala oblik

Jezgre u kalupnoj upljini

- Kalupna upljina- vanjska povrina odljevka
- Jezgre se polau u kalup kako bi tvorile unutarnju geometriju odljevka
- Kod lijevanja u pijeane kalupe i jezgre se izrauju od pijeska.

Uljevni sustav kanal kroz koji rastaljeni metal tee u kalupnu upljinu
Spustom talina stie do razvodnika, zatim razvodnikom do ua kroz koje
ulazi u kalupnu upljinu
- Na vrhu spusta nalazi se aka koja umanjuje prskanje i turbulentno
strujanje
Pojilo spremnik rastaljenog metala kojim se nadoknauje promjena
volumena (stezanje) tijekom skruivanja
- Pojilo treba biti oblikovano tako da skruuje nakon skruivanja odljevka

TALJENJE I ULJEVANJE

- Potrebno je metalu dovesti dovoljnu koliinu energije kako bi se rastalio i

zagrijao do potrebne temperature pregrijanja
- Ukupno potrebna energija
gustoa
V volumen
H = V [Cs (Tm To) + Hf + Cl (Tp- Tm)] Cs specifina toplina za krutinu
Cl specifina toplina za tekuu fazu
Tm temperatura taljenja
T0 poetna temperatura
Tp temperatura ulijevanja
Faktori koji utjeu na lijevanje
- Temperatura ulijevanja (u odnosu na temperaturu taljenja)
- Brzina ulijevanja
- Pre sporo metal skruuje prerano i ne popuni kalup
- Prebrzo dolazi do turbulencija
- Turbulencije
Ubrzavaju stvaranje oksida
Dovode do erozije kalupa
Poroznosti?

6
 ANALIZA ULIJEVANJA
- Bernoullijeva jednadba za bilo koje dvije toke taline koja tee

P1 v12 P v2
h1 + + = h2 + 2 + 2
2g 2g
- Ako pretpostavimo da nema gubitaka pod utjecajem trenja
kao ni promjene tlaka
1
v2 v2
h1 + 1 = h2 + 2
2g 2g
- Ako toku 2 uzmemo kao referentnu (h2=0, v1 = 0)

v 22 v 2 = 2gh1
h1 =
2g
- Jednadba kontinuiteta Q = v1A1 = v2A2
2
- Vrijeme punjenja kalupa (tPK) V
t PK =
Q
Q

LIVLJIVOST

- Livljivost je sposobnost taline da INDEKS LIVLJIVOSTI

popuni kalup prije skruivanja

imbenici koji utjeu na livljivost:

- Temperatura ulijevanja
- Sastav metala
- Viskoznost,
- Gubici topline na okoli
- Specifina toplina taljenja
- Skruivanje
- Vii Re, vea sklonost
turbulentnom strujanju
- v*Dh
Reynoldsov broj: Re = vDr
INDEKS
LIVLJIVOSTI
h
lamelarno strujanje do Re=2 000
prijelazno strujanje do Re=20 000 Test livljivosti - Schey, 2000
turbulentno strujanje Re>20 000

Dh-hidrauliki promjer kanala isti metali dobra livljivost

v- brzina strujanja Legure ne tako dobra livljivost

7
 STEZANJE METALA KOD SKRUIVANJA I HLAENJA
Poetna razina Sniavanje razine zbog
neposredno nakon stezanja taline
punjenja

Poetno
skruivanje
uz stijenku kalupa
STEZANJE

METAL
PRI PRILIKOM
SKRUIVANJU HLAENJA

ALUMINIJ 7% 5,6%
Rastaljeni metal Rastaljeni metal
Al LEGURE 7 5

Stezanje zbog SIVI LIJEV 1,8 3

Smanjenje
visine promjene
SIVI LIJEV S
zbog temperature
VISOKIM 0 3
skruivanja UDJELOM C
LIJEVANI ELIK S
Usahli NISKIM 3 7,2
na UDJELOM C

BAKAR 4,5 7,5

BRONCA 5,5 6

Rastaljeni metal

*Iznimka je sivi lijev s visokim udjelom ugljika kod kojeg tijekom zavrnog stadija skruivanja zbog
grafitizacije dolazi do fazne pretvorbe koja uzrokuje poveanja volumena.

1. LIJEVANJE U PJEANE KALUPE (PJEANI LIJEV)

Najraireniji postupak lijevanja

Dimenzije odljevaka mogu biti od malih do vrlo velikih
Veliine serija od jednog komada do milijunskih serija
Koristi se kalup izraen od pijeska

MODELI I JEZGRE
Modeli - u komadu, od vie dijelova, na jednoj modelnoj ploi za
gornjak i donjak, posebna modelna ploa za gornjak, posebna za
donjak
Jezgre oblikuju unutranju povrinu odljevka

KALUPI
Pijesak pomijean s vodom i vezivom (glina bentonit)
Tipina mjeavina: 90% pijeska, 3% vode, 7% gline i dodaci
(dodaci pijesku) Slue za poveanje vrstoe i/ili propusnosti

8
 KALUPI

PIJESAK vatrootporan materijal, podnosi visoke temperature

VELIINA I OBLIK ZRNA PIJESKA

SITNO ZRNO bolja kvaliteta povrine odljevka
KRUPNIJE ZRNO bolja propusnost za plinove tijekom
ulijevanja
NEPRAVILAN OBLIK ZRNA zbog meusobnog ukljetenja zrna kalupi su
vri ali je smanjena propusnost

VRSTE KALUPA
KALUP OD VLANOG PIJESKA
- mjeavina pijeska, gline i vode;
- Naziva se engleski Green sand jer sadri vlagu prilikom ulijevanja
KALUP OD SUHOG PIJESKA
- umjesto gline sadri organska veziva
- Kalup se prije ulijevanja pee kako bi mu se poveala vrstoa
POVRINSKI OSUEN KALUP
- povrina kalupne upljine od vlanog pijeska sui se pomou
plamenika ili lampi do dubine od 10 25 mm

POSTUPAK IZRADE ODLJEVAKA U PJEANOM KALUPU

Kalupna upljina oblikuje se nabijanjem pijeska oko modela
Kalup se najee sastoji od dva dijela
Kalup treba sadravati ua i pojila, odnosno uljevni sustav
Ako se eli oblikovati upljina unutar odljevka koriste se jezgre
Za svaki odljevak potrebno je napraviti novi kalup
moe se dogoditi da u jednom kalupu istovremeno lijevamo vie komada
PROIZVODNI PROCES U LJEVAONICI
1. Rastaljeni metal ulijeva se u pijeani kalup
2. Metal skruuje
3. Kalup se istresa kako bi se izvadio odljevak
4. Odljevak se isti i pregledava
5. (Po potrebi) primjenjuje se naknadna toplinska obrada kako bi se poboljala
svojstva odljevka

IZRADA IZRADA
JEZGRE MODELA
SHEMATSKI PRIKAZ
PRIPREMA IZRADA
PIJESAK
PIJESKA KALUPA

SIROVI SKRUIVANJE ISTRESANJE IENJE I GOTOVI

TALJENJE ULIJEVANJE
MATERIJAL I HLAENJE KALUPA PREGLED ODLJEVAK

9
 VRSTE MODELA ZA PJEANE KALUPE

MODEL ZA
MODEL GORNJAK
PLOA POJILA
MODEL

UA MODEL ZA
DONJAK

(a) (b) (c) (d)

(a) jednodijelni model

(b) Viedijelni model
(c) Viedijelni model na istoj modelnoj ploi za gornjak i donjak
(d) Model za gornjak na modelnoj ploi za gornjak,
model za donjak na ploi za donjak

Modeli i jezgre (MIV Varadin)

Model i uljevni sustav za gornjak

Model za donjak

10
Automatska kalupna linija Runa kalupna linija
dozator
pijeska

model
Sabijanje kalupne mjeavine
kalupnik

Stavljanje
utega prije Umetanje jezgri
ulijevanja
Slike (MIV Varadin)

Automatska kalupna linija - MIV

Donjaci s jezgrama Stavljanje gornjaka Stavljanje utega

Fazonski
komad

Uljevanje Hlaenje

11
 Runo kalupljenje velikih
odljevaka (MIV)

Dobava kalupne
mjeavine

Model Nanoenje
premaza

KALUPNA UPLJINA SA JEZGROM

JEZGRENA POTPORA
JEZGRA LJEVAKI AVAO POJILO
GOTOVI ODLJEVAK
S FORMIRANOM
UNUTARNJOM UPLJINOM
SPUST

RAZDJELNA
LINIJA

KALUP

KALUPNA UPLJINA

MOGUI IZGLED JEZGRENE

POTPORE

12
 POELJNA SVOJSTVA PJEANIH KALUPA

VRSTOA za osiguranje postojanosti oblika i otpornost eroziji

PROPUSNOST za omoguavanje prolaza vruih plinova i zraka

kroz upljine u pijesku

TOPLINSKA STABILNOST kako ne bi dolo do pucanja kalupa

prilikom dodira s talinom

SPOSOBNOST URUAVANJA sposobnost da se napravi prostor

kako bi se odljevak mogao stezati bez pojave pukotina

MOGUNOST PONOVNOG KORITENJA moe li se pijesak

istresen iz kalupa koristiti za izradu novog kalupa? DA. Povremeno
je potrebna regeneracija pijeska.

PROIZVODNI PROCES U LJEVAONICI

13
 PROIZVODNI PROCES
U LJEVAONICI

PRIMJERI ODLJEVAKA U PIJEANE KALUPE (MIV)

Javne povrine
Armatura

Fazonski komadi

14
 2. OSTALI POSTUPCI LIJEVANJA U JEDNOKRATNE KALUPE

1. KOLJKASTI LIJEV
2. VAKUUMSKO KALUPLJENJE
3. LIJEVANJE U PUNE KALUPE
4. PRECIZNI (TONI) LIJEV
5. LIJEVAJE U GIPSANE/KERAMIKE KALUPE

1. POSTUPAK IZRADE KALUPA ZA KOLJKASTI LIJEV eng. Shell

ZAGRIJANI METALNI
MODEL AKTIVACIJA VEZIVA
OKRETANJE USLIJED TOPLINE

PIJESAK SA VEZIVOM OD
SMOLE

ODVAJANJE ODLJEVAK
DODATNO PEENJE ZA KOLJKE SA PRIPREMA ZA
POVEANJE VRSTOE MODELA ULIJEVANJE
KOLJKE

15
 KOLJKASTI LIJEV

PREDNOSTI
Glatka povrina kalupne upljine omoguava lake teenje litine i bolju
kvalitetu povrine odljevka
Visoka dimenzijska tonost
Dorada esto uope nije potrebna
Zbog uruljivosti kalupa ne dolazi do pojave pukotina na odljevku
Moe se mehanizirati za velikoserijsku proizvodnju

NEDOSTACI
Skuplji metalni modeli
Nije primjenjivo za manje serije ili pojedinanu proizvodnju

2. VAKUUMSKO KALUPLJENJE

Koristi se zagrijana folija koja se stavi preko modela donjaka. Kad se

folija ohladi napuni se kalupnik pijeskom. Gornja strana pijeska
takoer se prekrije folijom. Sada se vakuumira pijesak, tako da folije i
dalje prianjaju na pijesak i tako definiraju oblik kalupne upljine. Isto
se napravi i sa gornjakom. Za vrijeme uljevanja i gornjak i donjak su
vakuumirani. Nakon skruivanja vakuum se iskljui i odljevak s
priljevcima ispadne van.

16
 3. POSTUPAK LIJEVANJA U PUNI KALUP

LIJEVANJE U PUNE KALUPE

PREDNOSTI
Model nije potrebno uklanjati iz kalupa
Izrada kalupa je jednostavnija i bra od izrade pjeanog kalupa jer nisu
potrebna dva dijela kalupa
Automatizacija za masovnu proizvodnju automobilskih motora (blok, glava)
NEDOSTACI
Za svaki odljevak potreban je novi model
Ekonomska opravdanost postupka znatno ovisi o proizvodnoj cijeni modela

Blok Detalj
motora modela od
polistirena

17
 4. POSTUPAK IZRADE KALUPA ZA PRECIZNI (TONI) LIJEV

PRECIZNI LIJEV

PREDNOSTI

Mogue odliti dijelove velike sloenoti

Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine
Vosak se najee moe sakupiti za ponovno koritenje
Ovo je postupak kojim se dobiva gotov dio i dodatna obrada najee nije
potrebna (net shaped postupak)

NEDOSTACI
Velik broj koraka prilikom proizvodnje
Relativno skup postupak

Odljevci s
uljevnim
sustavom
(grozd) Precizni lijev - razni odljevci

18
 5. LIJEVANJE U GIPSANI KALUP

Postupak jednak lijevanju u pijesak jedino to se umjesto pijeska koristi

gips CaSO4-2H2O
Smjesa gipsa i vode prelijeva se preko plastinog ili metalnog modela kako
bi se dobio kalup

PREDNOSTI
Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine
Mogunost dobivanja tankih poprenih presjeka na odljevku

NEDOSTACI
Vlaga iz gipsa uzrokuje sljedee probleme:
Kalup je potrebno pei kako bi se uklonila vlaga jer moe prouzroiti
greke na odljevcima
Kod prevelikog peenja kalup gubi vrstou, a vlaga uzrokuje greke
Gipsani modeli ne podnose previsoke temperature

LIJEVANJE U STALNE KALUPE

OSNOVNE POSTUPKA LIJEVANJA U STALNE KALUPE - KOKILE

Koristi se dvodijelni metalni kalup kokila, oblikovan za lako i precizno otvaranje i
zatvaranje
Materijal kokile:
elik ili sivi lijev - za lijevanje legura nieg talita (aluminij, bronca, mjed,
magnezij)
Vatrootporni materijali - za lijevanje elika(rijetko)

POSTUPCI LIJEVANJA U KOKILE

Lijevanje u polukrutom stanju
Niskotlano lijevanje
Vakuumski lijev
Tlani lijev
Centrifugalni lijev

Gravitacijsko lijevanje u kokile

19
 POSTUPAK LIJEVANJA U KOKILE
Metali koji se lijevaju:
Al, Mg, legure bakra, sivi lijev

Osnovni koraci postupka:

Zagrijavanje kokile
Prskanje ili premazivanje kalupa
Ulijevanje i skruivanje
Klip motora
Otvaranje kokile i vaenje odljevka

PREDNOSTI
Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine
sitnozrnata struktura uslijed brzog skruivanja

NEDOSTACI
Nije mogue izraditi odljevke velike sloenosti oblika
Skup kalup

Primjeri primjene:
Kuita pumpi, odljevci za zrakoplovnu industriju, klipovi motora, kuita
projektila

GRAVITACIJSKO LIJEVANJE U STALNE KALUPE (KOKILE)

20
 KOKILNI LIJEV

PREDNOSTI
Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine
Brzo skruivanje zbog ulijevanja u hladni metalni kalup rezultira finijom
strukturom, tj. proizvode se vri odljevci

OGRANIENJA
uglavnom ogranieno na legure nieg talita
Jednostavnija geometrija odljevka u odnosu na odljevke u jednokratnim
kalupima zbog potrebe da se kokila otvara
Skupe kokile

Zbog visokog troka kalupa, proces je namijenjen za automatiziranu

velikoserijsku proizvodnju

TLANI LIJEV

Talina se pod visokim pritiskom (7-350 MPa) utiskuje u kalupnu upljinu eng.die.
Pritisak se zadrava za vrijeme skruivanja.

POSTUPAK U VRUOJ KOMORI

(pritisak 7-35 MPa)
Pogon za utiskivanje je uronjen u talinu
Metali niskog talita: olovo, cink, kositar i magnezij

POSTUPAK U HLADNOJ KOMORI

(pritisak 14 140 MPa)
Vanjska posuda za talinu
Metali: aluminij, mjed, magnezij

21
TLANI LIJEV

Kokile se izrauju od alatnog elika, elika za kalupe, maraging elika,

volframa ili molibdena.
S jednim ili vie gnijezda
Kokila se podmazuje te ima ugraene izbacivae za izbacivanje
odljevka iz kalupa
Kalup ima izraene oduke za izlaz zraka
Stvara se srh koji je potrebno odstraniti

TLANI LIJEV U TOPLOJ

KOMORI

22
 TLANI LIJEV U
HLADNOJ KOMORI

PREDNOSTI
Visoka produktivnost
Ekonomian kod velikoserijske proizvodnje
Uske tolerancije
Visoka kvaliteta povrine
Mogui tanki presjeci
Zbog brzog hlaenja formira se struktura sa sitnim zrnom te visoke vrstoe

NEDOSTACI
Openito ogranieno na metale nieg talita
Geometrija (oblik) odljevka mora omoguiti izbacivanje iz kalupne upljine

Odljevak dobiven tlanim lijevom

23
NISKOTLANI KOKILNI LIJEV

3.3.CENTRIFUGALNI LIJEV

24
 CENTRIFUGALNI LIJEV

Ulijevanje u
kokilu

Kouljice cilindra

Lijevanje ingota, metalnih odljevaka za naknadno valjanje ili kovanje

Lijevanje ingota je
diskontinuirani proces.
Trajni kalupi za ingote
Kontrola popunjavaju se
Centralni
uljevni
protoka individualno i to
sustav uljevanjem s gornje
Kalup
za ingot strane ili kroz uljevni
sustav.

Veliina ingota ovisi o kapacitetu primarnih valjaka za naknadno valjanje.

Veliina ingota moe iznositi 4 do 30 t i vie ako su predvieni za kovanje.
Ingot ostaje u kalupu dok ne zavri skruivanje.

25
 Neprekinuto lijevanje metala, lijevanje u neogranienoj duljini

Razvijen zbog sloene pripreme kokila za

Kontinuirani lijev ingote, njihovih ogranienja u
dimenzijama i visokog udjela materijala za
kompenzaciju usahlina u pojilima.

Ljevaki Rastaljeni metal uljeva se u otvorenu

lonac bakrenu kokilu hlaenu vodom.
Odvoenjem topline talina skruuje od
Razdjelni rubova prema sredini i pomicanjem prema
lonac dolje nastaje beskonana metalna gredica
ili traka. Za ubrzanje hlaenja koristi se
Kalup
sekundarno hlaenje vodenim sprejom.
Skrutnuti Gredice se reu na odreenu mjeru i
Gredice
elik 800 C
Trake nakon toga ako je povrina dobre kvalitete
prolaze kroz pe i odlaze na vrue valjanje
Vodeni i tako nastaje potpuno kontinuirani proces
sprej proizvodnje proizvoda od elika. Mogu se
lijevati i aluminijske i bakrene legure.

Na ovaj nain proizvodi se 80-90% elika u zapadnom svijetu.

Prednosti u odnosu na ingote: smanjenje gubitaka metala na pojila, vea
produktivnost, bolja prilagodba oblika za daljnje preoblikovanje (valjanje).

Kontinuirani lijev

trake

cijevi
cijevi

26
 TALIONIKE PEI

Za taljenje metala i odravanje taline do ulijevanja koriste se:

1. Kupolke
2. Plamene pei
3. Pei s loncem
4. Elektrootporne i elektrolune pei
5. Indukcijske pei.

1. KUPOLKE

Vertikalne cilindrine pei opremljene lijebom za izlijevanje pri dnu.

Visoka uinkovitost, ekonomina za serijsku proizvodnju
Koriste se samo za eljezne lijevove
Zasip, koji se sastoji od eljeza, koksa, talila i eventualnih legirnih elemenata, ubacuje
se u pe kroz vrataca koja su smjetena na manje od pola visine pei.

27
 2. PLAMENE PEI
Manje pei jamskog tipa u kojima se zasip ugrijava plamenicima na zemni plin, propan ili
loivo ulje smjetenim u stranici pei.
Krov pei pomae taljenje reflektirajui plamen prama zasipu
Na dnu jame je otvor za isputanje rastaljenog metala
Uglavnom se koriste za neeljezne metale kao to su legure bakra ili aluminija

3. PEI S LONCEM
U pei s loncem metal nije u neposrednom dodiru s gorivom.
Nazivaju se i indirektne pei na gorivo
Lonac je izraen od vatrootpornog materijala ili elika za rad na visokim
temperaturama
Koristi se za neeljezne legure bakra (bronce, mjedi), cinka i aluminija
U ljevaonicama se koriste tri tipa ovih pei:
a) S podiznim loncem
b) Sa statinim loncem
c) S nagibnim loncem.

a) b) c)

28
 4. ELEKTROOTPORNE I ELEKTROLUNE PEI
Metal se tali toplinom dobivenom od elektrinog luka.
Velika potronja energije, ali je mogue konstruirati pei za visoke kapacitete
Prvenstveno se koriste za taljenje elika

LONAC ZA
PRIJENOS
TALINE

5. INDUKCIJSKE PEI
Prolaskom izmjenine struje kroz zavojnicu pei (induktor) inducira se
magnetsko polje u materijalu (koji se tali).
Inducirana struja uzrokuje brzo ugrijavanje i taljenje.
Elektromagnetska sila istovremeno uzrokuje mijeanje rastaljenog metala.
Kako metal nije u dodiru s grijaim tijelom, mogue je dobro kontrolirati okolnu
atmosferu, to rezultira talinom visoke kvalitete i istoe.
Koristi se za taljenje elika, eljeznih ljevova i aluminijskih legura.
INDUKCIJSKA PE KAPACITETA 30 kg ELIKA

29
 INDUKCIJSKA PE KAPACITETA 5000 kg ELIKA

LJEVAKI LONCI
Talina se od pei do kalupa ELEKTROOTPORNA PE S NAGIBNIM LONCEM

prenosi loncima ili ljevakim

licama za prenoenje i
ulijevanje.
Transport taline i postupak
ulijevanja moe se vriti runo ili
prijenosnim sredstvima
(dizalicama, viliarima) ovisno o
stupnju mehanizacije i koliini
taline koja se prenosi.

LJEVAKI LONAC ZA RUNO PRENOENJE I ULIJEVANJE

30
 VELIKI LJEVAKI LONAC ZA PRENOENJE TALINE

LJEVAKA LICA NA AUTOMATSKOJ

LJEVAKOJ LINIJI

KONTROLA KVALITETE ODLJEVAKA

Nakon zavretka svih faza izrade, kontroliraju se karakteristike odljevaka koje
utjeu na njegovu upotrebljivost.

Ovisno o namjeni odljevka, razliiti su i zahtjevi kvalitete.

Kod odljevaka gdje se zahtjeva samo tonost osnovnog oblika, provodi se

vizualna kontrola.
Ukoliko postoje zahtjevi za dimenzijsku tonost, provodi se kontrola
mjerenjem, dok je za ostala svojstva, kao to su kemijski sastav, mehanika
svojstva, struktura, nepropusnost, potrebno provesti laboratorijska
ispitivanja npr. analizu kemijskog sastava, ispitivanje mikrostrukture,
mehanika ispitivanja, ispitivanje pod tlakom i dr.

31
 GREKE NA ODLJEVCIMA

U tehnolokom procesu proizvodnje odljevaka, postupcima koji se provode i

materijalima koji se koriste nalazi se mnogo potencijalnih mjesta nastanka greke. Veze
izmeu uzroka i posljedica te mogunost meudjelovanja razliitih uzroka nastanka
karta vrlo su sloene.
Jedan uzrok moe izazvati vie razliitih pogreaka, a ista greka moe biti
prouzrokovana djelovanjem razliitih uzroka ili njihovom kombinacijom.
Zadatak ispitivanja pogreaka sastoji se u to jasnijem definiranju vrste pogreke,
uzroka njenog nastajanja i sukladno tome razvijanju potrebnih protumjera.
Dananjim razvijenim metodama simulacija ulijevanja i skruivanja mogue je
ostvariti znatne utede, jer se greka otkriva na virtualnom modelu jo u fazi tehnoloke
razrade, te ju je mogue (u veini sluaja) izbjei pravilnim preoblikovanjem uljevnog
sustava (ili modela).
Postoji vie klasifikacija vrsta pogreaka. Tako greke moemo podijeliti prema
postupku lijevanja ili izgledu pogreke.
Greke na odljevcima prema postupcima lijevanja dijele se na:
greke do kojih moe doi kod bilo kojeg postupka lijevanja
greke karakteristine za lijevanje u pijesak.

PODJELA GREAKA NA ODLJEVCIMA PREMA IZGLEDU

Prema izgledu, pogreke se mogu klasificirati:

u 7 osnovnih razreda (oznaka velika slova A-G)
svaki razred je podijeljen u skupine
skupine pogreaka u podijeljene su u podskupine
a unutar podskupina navedene su pojedinane greke

Oznaka pojedinane pogreke sadri slovo razreda, broj skupine, broj podskupine i
broj pogreke (npr. A112 oznaka za ilice).

Razredi greaka:
A Metalne izrasline
B upljine
C Prekinuti odljevak
D Povrinski nedostaci
E Nepotpuni odljevak
F Netonost mjera i oblika
G Ukljuci i heterogenosti.

32
 GREKE NA ODLJEVCIMA

NEDOLIVENOST ODLJEVKA
Odljevak se skrutnuo prije nego je litina u
potpunosti ispunila kalupnu upljinu.
MJERE POMOI: povienje temperature ulijevanja,
promjena oblika ili veliine ua, koristiti leguru bolje
livljivosti.

NESTALJENO
PODRUJE NESTALJENO PODRUJE
Litina je s vie strana tekla u kalupu
(npr. oko jezgre), ali zbog preranog
skruivanja nije dolo do potpunog
staljivanja metala.
MJERE POMOI: Iste kao i kod
nedolivenosti odljevka.

GREKE NA ODLJEVCIMA

NEMETALNI UKLJUCI
Ukljuci imaju sastav troske,tj sastoje se od oksida, NEKOVINSKI
sulfida i drugih nemetalnih spojeva, netopivih u UKLJUCI
talini. Mogu biti okruglasti ili u obliku strija.
MJERE POMOI: Smanjenje udjela elemenata sklonih
oksidaciji, skraivanje trajanja skruivanja, uklanjanje
troske prije ulijevanja.

USAHLINA
Usahlina se moe pojaviti kao uleknue na
povrini odljevka ili unutar odljevka, a nastaje zbog
stezanja materijala prilikom skruivanja i hlaenja
te nedostatka litine koji bi kompenzirao razliku
volumena u podruju koje posljednje skruuje.
MJERE POMOI: Osiguranje usmjerenog skruivanja
prema mjestu posljednjeg skruivanja, proraunavanje
pojila, uporaba egzotermnih pojila, postavljanje hladila.

33
 GREKE NA ODLJEVCIMA KARAKTERISTINE ZA LIJEV U PIJESAK

MJEHURAVOST
Zbog visoke temperature ulijevanja metala
dolazi do otputanja plinova iz kalupne
mjeavine koji ostaju zarobljeni ispod
povrine odljevka.
Moe doi do formiranja veih mjehura ili
puno sitnih mjehuria.

MJERE POMOI: Upotrebljavati ie

kalupne materijale, smanjiti udio
elinog otpada u zasipu, smanjiti udio
vlage u pijesku...

GREKE NA ODLJEVCIMA KARAKTERISTINE ZA LIJEV U PIJESAK

PENETRACIJA LITINE
Kod metala visoke tecljivosti (malog viskoziteta), na
mjestima jakog zagrijavanja kalupa i labe zbijenosti
pjeska, moe doi do penetracije litine u pijesak
kalupa ili jezgre, pa se materijal odljevka na kraju
sastoji od mjeavine metala i pijeska.
MJERE POMOI:Uporaba finijeg pijeska, poveanje udjla
veziva, premazivanje kalupa, snienje temperature
ulijevanja...

POMAK
Prilikom sklapanja donjaka i gornjaka
moe doi do bonog pomaka dvaju
dijelova modela, kalupa ili pomaka
jezgre uzrokujui tako na liniji dijeljenja
stepenasti oblik pogreke na odljevku.
MJERE POMOI: Tehnoloka disciplina pri
centriranju modela, kalupa i jezgri.

34
METALI ZA LIJEVANJE
eljezne ljevake legure
eljezni lijev:
-Sivi lijev, nodularni lijev, bijeli lijev,
elini lijev:
- Via temperatura ulijevanja, manja livljivost, vea vrstoa i ilavost,
zavarljivost

Neeljezne ljevake legure

- Aluminijske, magnezijske, kositrene, bakrene, legure cinka, legure nikla,
legure titana

MEHANIKA SVOJSTVA VANIH LIJEVAKIH LEGURA

35