Professional Documents
Culture Documents
Asfalti Karakteristike I Svojstva
Asfalti Karakteristike I Svojstva
1
ASFALTNI SLOJEVI
1. DEFINICIJE
Asfalt po vruem postupku dobiva se umjeavanjem vrueg bitumena u vrui kameni materijal.
Asfaltbeton je vrsta bitumenske mjeavine sastavljena po principu najgueg sloaja zrna smjese
agregata, tehnikih svojstava specificiranih harmoniziranom normom HRN EN 13108-1.
Asfaltni kolniki zastor je zavrni dio kolnike konstrukcije, a sastoji se od veznog i habajueg,
odnosno samo habajueg asfaltnog sloja.
Granulometrijski sastav je raspodjela veliine zrna izraena masenim udjelom u postocima
prolaza kroz odreeni niz sita.
Pokusna dionica je dio ceste u gradnji na kojem se dokazuje osposobljenost izvoaa radova za
izvedbu pojedinog asfaltnog sloja kolnike konstrukcije sukladno propisanim zahtjevima kvalitete.
Porozni asfalt je bitumenska mjeavina sastavljena preteno od monozrnatog krupnog agregata sa
upljinama preko 20 %(V/V).
Prethodni sastav bitumenske mjeavine je laboratorijski dokaz da je s odabranim materijalima i
odabranim sastavom mogue postii eljenu kvalitetu bitumenske mjeavine.
Radni sastav je sastav bitumenske mjeavine proizvedene u proizvodnom pogonu u sklopu poetne
proizvodnje, temeljem parametara prethodnog sastava bitumenske mjeavine.
Razred je razina svojstva agregata izraena kao raspon vrijednosti ili granina vrijednost.
SMA je bitumenska mjeavina diskontinuiranog sastava sastavljena tako da su upljine koje ini
skelet od krupnog agregata popunjen bitumenskim mortom.
Ugovoreni radni sastav bitumenske mjeavine je dokaz da je na odabranom asfaltnom postrojenju
mogue proizvesti asfaltnu mjeavinu kvalitete postignute prethodnim sastavom.
Vezni sloj je dio asfaltnog kolnikog zastora i polae se na asfaltni nosivi sloj kolnike
konstrukcije, a izvodi se od asfaltbetona i SMA.
Zatitni sloj je asfaltni sloj za zatitu hidroizolacije kolnikih ploa cestovnih objekata, a izvodi se
od asfaltbetona, SMA, lijevanog i poroznog asfalta.
Materijali
Agregat je granulirani materijal koji se upotrebljava u graenju. Agregat moe biti prirodan,
industrijski proizveden ili recikliran.
Prirodni agregat je agregat iz mineralnih nalazita koji je podvrgnut samo mehanikoj obradi.
Industrijski proizveden agregat je agregat mineralnog podrijetla koji je rezultat industrijske
prerade ukljuujui termiku ili drugu obradu
Reciklirani agregat je agregat dobiven preradom anorganskih materijala prethodno koritenih u
graenju
Frakcija agregata je oznaka agregata prema donjoj (d) i gornjoj (D) veliini sita izraena kao d/D
Krupni agregat je oznaka za vee frakcije agregata s D veim ili jednakim 4 mm i d veim ili
jednakim 2 mm
Sitni agregat je oznaka za manje frakcije agregata s D manjim ili jednakim 4 mm
2
Sitne estice su frakcija agregata veliine zrna koja prolazi kroz sito 0,063 mm
Mijeani agregat je agregat koji se sastoji od mjeavine krupnog i sitnog agregata
Punilo je agregat kojeg veina prolazi kroz sito 0,063 mm, koji se moe dodati graevnim
materijalima da se osiguraju odreena svojstva
Dodano punilo je punilo mineralnog porijekla proizvedeno zasebno
Bitumen je crna ljepljiva, na normalnoj temperaturi poluvrsta ili vrsta masa, koja se sastoji od
ugljikovodika i njihovih nemetalnih derivata, topljiva je u toluenu, a nalazi se u prirodi ili se dobiva
preradom nafte.
U bitumenskim mjeavinama bitumen ima ulogu vezivnog sredstva.
Bitumenska emulzija je disperzni sustav od bitumena dispergiranog u vodi, koji sadri
emulgirajue sredstvo.
Cestograevni bitumen upotrebljava se za proizvodnju asfaltnih mjeavina, a dobiva se iz ostatka
vakuumske destilacije nafte.
Polimerom modificirana bitumenska emulzija je disperzni sustav od polimerom modificiranog
bitumena ili lateksa dispergiranog u vodi, koja sadri emulgirajue sredstvo.
Polimerom modificirani bitumen (PMB) je smjesa cestograevnog bitumena i raznih vrsta
polimera (elastomera, plastomera, duromera, terpolimera).
2. PRIJEVOZ I UGRADNJA
PRIJEVOZ
Bitumenska mjeavina prevozi se do mjesta ugradnje kamionima kiperima. Sanduk kamiona mora
biti ist i bez nakupina praine, blata ili nekog drugog materijala. Radi sprjeavanja lijepljenja
bitumenske mjeavine, potrebno je poprskati dno i stranice sanduka kamiona odgovarajuim
antiadhezivnim sredstvom. Nije doputeno prskanje naftnim derivatima.
Pri prijevozu se asfaltna mjeavina mora na pogodan nain uinkovito zatititi od hlaenja, kie i
neistoe bez obzira na vremenske uvjete.
UGRADNJA
Podloga
Podloga na koju se polae asfaltni sloj moe biti:
nosivi sloj od nevezanog zrnatog kamenog materijala,
nosivi sloj od zrnatog materijala stabiliziranog hidraulinim vezivima i
asfaltni sloj.
Polaganje asfaltnog sloja na nosivi sloj od nevezanih mjeavina
Bitumenska mjeavina moe se polagati samo na podlogu koja je ispitana i koju je preuzeo nadzorni
inenjer. Vremenski razmak izmeu ispitivanja podloge i ugradnje smije biti najvie 24 sata i za to
vrijeme treba zabraniti gradilini promet po ispitanoj podlozi.
Ako je podloga povrinski oteena zbog vremenskih nepogoda, ili iz bilo kojeg drugog razloga,
mora se popraviti prije ugradnje bitumenske mjeavine.
Polaganje asfaltnog sloja na nosivi sloj od hidraulinim vezivom vezanih mjeavina
Bitumenska mjeavina moe se polagati samo na podlogu koja je ispitana i koju je preuzeo nadzorni
inenjer.
Polaganje asfaltnog sloja na nosivi sloj koji je stabiliziran hidraulinim vezivima smije zapoeti
najmanje sedam dana nakon izvedbe nosivog sloja. Uz suglasnost investitora i nadzornog inenjera,
polaganje asfaltnog sloja moe zapoeti i ranije ako se laboratorijskim ispitivanjem utvrdi da nee
3
nastati nikakve tetne posljedice u izvedenim slojevima. Stabilizirana podloga mora biti suha i ista,
a sav nevezani materijal mora biti uklonjen s povrine.
Vremenski razmak izmeu preuzimanja podloge i ugradnje smije biti najvie 24 sata i za to vrijeme
treba zabraniti gradilini promet po ispitanoj i preuzetoj podlozi.
Sloj izraen na bazi hidraulinih veziva treba poprskati bitumenskom emulzijom u koliini od
najmanje 0,5 kg/m2 najmanje 24 sata prije polaganja asfaltnog sloja. Podloga se prska kationskom
bitumenskom emulzijom. Prije poetka prskanja bitumenskom emulzijom, podloga mora biti suha
ili prirodno vlana.
Prskanje bitumenskom emulzijom provodi se iskljuivo motornim prskalicama, koje omoguavaju
jednoliku raspodjelu bitumenske emulzije po povrini. Runo prskanje nije doputeno, izuzev na
mjestima koja nisu dostupna motornoj prskalici i uz suglasnost nadzornog inenjera.
Prskanje sloja bitumenskom emulzijom nije doputeno za vrijeme kie, odnosno pri relativnoj
vlanosti zraka veoj od 75 % i pri temperaturi zraka i podloge nioj od 5 C.
Povrinu obraenu bitumenskom emulzijom potrebno je zatititi od gradilinog prometa.
Polaganje asfalta moe zapoeti tek nakon to se bitumenska emulzija razbije, odnosno iz
emulzije ispari sva voda.
Vremenski uvjeti
Asfaltna se mjeavina ugrauje samo u povoljnim vremenskim prilikama. Ugradnja asfaltne
mjeavine po kii i na mokru podlogu nije doputena. Prilikom izrade habajueg sloja temperatura
podloge i/ili zraka mora biti via od 10oC kada se ugrauje bitumenska mjeavina s polimerom
modificiranim bitumenom, odnosno via od 5oC kada se ugrauje bitumenska mjeavina sa
cestograevnim bitumenom. Ugradnja veznog sloja doputena je kod temperature zraka i/ili
podloge od najmanje 5oC, a ugradnja nosivog sloja kod temperature zraka i/ili podloge od najmanje
0oC.
U posebnim vremenskim uvjetima (npr. jak vjetar), nadzorni inenjer moe obustaviti izradu
asfaltnog sloja i pri temperaturama koje su vie od minimalno propisanih, ako postoji opravdana
sumnja da se pod takvim uvjetima asfaltna mjeavina nee moi valjano ugraditi.
Strojevi za ugradnju
Za izradu asfaltnih slojeva na gradilitu su potrebni ovi strojevi:
finier,
garnitura valjaka sastavljena od:
4
- valjka na gumenim kotaima, ili kombiniranog valjka
- vibracijskog valjka i
- valjka sa statikim djelovanjem
- valjka s oscilatornim djelovanjem,
autocisterna za gorivo,
autocisterna za vodu,
stroj za prskanje bitumenske emulzije,
stroj za zagrijavanje radnih spojeva,
motorni ispuhiva i
motorna etka.
Openito, na gradilitu se mora upotrebljavati, po vrsti i opremljenosti, dovoljan broj strojeva, kako
bi se omoguio optimalan rad na ugradnji asfaltne mjeavine. Uinkovitost rada strojeva dokazuje
se izradom pokusne dionice.
5
Svi valjci s elinim platom moraju imati jednostavan funkcionalni ureaj koji omoguuje da plat
kotaa bude jednolino obavijen filmom vode. Nije doputena uporaba naftnih derivata.
Svi valjci, bez obzira na vrstu, moraju biti takvi da rade bez trzanja pri promjeni smjera kretanja, te
da se njihovom vonjom moe ispravno upravljati.
Putanje u promet
Zavreni asfaltni sloj smije se otvoriti za promet tek nakon to se potpuno, cijelom debljinom sloja
ohladi na temperaturu okolia. Hlaenje asfaltnog sloja moe se ubrzati prskanjem sloja hladnom
vodom.
Asfaltni slojevi od SMA i poroznog asfalta moraju se hladiti i stabilizirati najmanje 12 sati, najbolje
preko noi.
6
Tablica AM.1. Primjena asfaltbetona za nosive i nosivo-habajue slojeve u ovisnosti kategorije
prometa
Kategorije prometa Asfaltbeton za nosive i nosivo-habajue slojeve
AC 32-N
Vrlo teko 50/70, PMB 45/80-65,
Dravne ceste > 7000 AC 22-N AG8 N2
i teko 30/50 PMB 25/55-55
AC 16-N
AC 32-N
Dravne i upanijske ceste Srednje 3000 do 7000 AC 22-N 50/70 - AG8 N2
AC 16-N
AC 22-N
AG8 N2
Zaustavni trak na autocesti AC 16-N 50/70 -
AC 16-NH AG7 N4
AC 22-N
AG8 N2
Parkiralita AC 16-N 50/70 -
AC 16-NH AG7 N4
50/70,
Pjeake i biciklistike staze AC 16-N - AG9 N3
70/100
Bitumen
Uvjeti kvalitete cestograevnog bitumena i polimerom modificiranog bitumena za proizvodnju
bitumenskih mjeavina za nosive i nosivo-habajue slojeve dani su u toki Dodatak (tablice D-8. i
D-10.).
7
Reciklani asfaltni granulat
Uporaba reciklanog asfaltnog granulata u bitumenskim mjeavinama za nosive i nosivo-habajue
slojeve doputena je samo u bitumenskim mjeavinama tipa N2 i N3 i to u koliini do najvie 20 %,
s obzirom na ukupnu koliinu kamene smjese.
Svojstva reciklanog asfaltnog granulata navedena su u Dodatku, toka D-3.2.
Tablica AM.4. Najvia doputena vrijednost toke razmekanja (PK) ekstrahiranog bitumena iz
asfaltbetona za nosive i nosivo-habajue slojeve
Cestograevni bitumen Polimerom modificirani bitumen
Najvia doputena vrijednost toke Najvia doputena vrijednost toke
Vrsta razmekanja (PK), C
Vrsta razmekanja (PK), C
30/50 68 PMB 10/40-65 78
50/70 62 PMB 25/55-55 71
70/100 59 - -
8
Bitumenska mjeavina
Udio upljina, ispuna upljina smjese agregata bitumenom i omjer indirektne vlane vrstoe
proizvedenog asfaltbetona za nosive i nosivo-habajue slojeve, ovisno o kategoriji prometa, moraju
biti sukladni vrijednostima navedenim u tablici AM.5.
9
UVJETI KVALITETE IZVEDENOG NOSIVOG I NOSIVO-HABAJUEG SLOJA
Tehnika svojstva izvedenog nosivog i nosivo-habajueg sloja od asfaltbetona moraju zadovoljavati
vrijednosti propisane u tablici AM.6.
KONTROLA KVALITETE
U svrhu kontrole kvalitete nosivog i nosivo-habajueg sloja provode se tekua i kontrolna
ispitivanja agregata i bitumena od kojeg je bitumenska mjeavina proizvedena, zatim tekua i
kontrolna ispitivanja proizvedene bitumenske mjeavine, te kontrolna ispitivanja izvedenog
asfaltnog sloja.
Tekua kontrola
Tekua kontrola agregata
Tekuu kontrolu kvalitete krupnog, sitnog i mijeanog agregata, te punila od kojeg je bitumenska
mjeavina proizvedena, provodi izvoa radova sukladno Tablica AM.59.
Pisani izvjetaj o provedenim ispitivanjima izvoa asfalterskih radova mora predati nadzornom
inenjeru najkasnije pet dana od dana uzorkovanja.
10
Vrste ispitivanja, ispitne metode i uestalost ispitivanja izvedenog nosivog i nosivo-habajueg sloja
od asfaltbetona navedeni su u tablici AM.8.
Tablica AM.8. Vrste, ispitne metode i uestalost tekuih ispitivanja izvedenog nosivog i nosivo-
habajueg sloja
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
HRN EN 12697-6:2003+A1, ili
Gustoa sloja, Mg/m3 1 ispitivanje/250 tona ugraenog asfaltbetona
nerazorna metoda
Debljina sloja, mm HRN EN 12697-36:2003 1 ispitivanje/250 tona ugraenog asfaltbetona
prEN 13036-5, Ukupna duljina sloja izvedenog tijekom
Ravnost sloja (IRI100), m/km
HRN EN 13036-6:2008 jednoga radnoga dana
Izvedeni nosivi ili Ravnost (ravnjaa 3m) Ukupna duljina sloja izvedenog tijekom
nosivo-habajui sloj HRN EN 13036-7:2004
(uzduno i popreno), mm jednoga radnoga dana
Slijepljenost sloja (a) ALP A-StB, Teil 4 1 ispitivanje/1000 tona ugraenog asfaltbetona
Visinski poloaj sloja - Svaki profil
Popreni pad - Svaki profil
Horizontalni poloaj sloja
- Svaki profil
(poloaj desnog i lijevog ruba)
(a)
uzorci se uzimaju buenjem originalnih jezgri 150 mm
Vrste ispitivanja, ispitne metode i uestalost ispitivanja izvedenog nosivog i nosivo-habajueg sloja
od asfaltbetona navedeni su u tablici AM.8.
Izvjetaje i zapise o provedenom tekuem ispitivanju izvedenog sloja, izvoa je duan je predati
nadzornom inenjeru u roku od najvie pet dana nakon uzorkovanja, odnosno nakon zapoetog
ispitivanja.
Kontrolna ispitivanja
Kontrolnim se ispitivanjem provjerava kvaliteta:
sastavnih materijala za bitumenske mjeavine,
proizvedene bitumenske mjeavine i
kvaliteta izvedenog asfaltnog sloja.
11
Tablica AM.9. Vrste, ispitne metode i uestalost kontrolnih ispitivanja proizvedenog
asfaltbetona za nosivi i nosivo-habajui sloj
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
Topivi udio bitumena, %(m/m) HRN EN 12697-1 1 ispitivanje na poetku izvedbe sloja
Granulometrijski sastav HRN EN 12697-2:2002+A1 i
Gustoa asfaltnog uzorka HRN EN 12697-6:2003+A1 1 ispitivanje/2000 tona proizvedenog asfaltbetona
za nosivi sloj,
Gustoa asfaltne mjeavine HRN EN 12697-5:2002+A1
1 ispitivanje/1000 tona proizvedenog asfaltbetona
Udio upljina, %(V/V) za nosivo-habajui sloj,
HRN EN 12697-8
Ispuna upljina smjese agregata, %
1 ispitivanje/4000 tona proizvedenog asfaltbetona
Omjer indirektne vlane vrstoe, % HRN EN 12697- 12
za nosivi sloj
Najmanje na svakom mjestu uzimanja uzoraka
Temperatura bitumenske mjeavine pri punjenju finiera HRN EN 12697-13
bitumenske mjeavine
Tablica AM.10. Vrste, ispitne metode i uestalost kontrolnih ispitivanja izvedenog nosivog i
nosivo-habajueg sloja
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
Gustoa sloja, Mg/m3 HRN EN 12697-6:2003+A1 1 ispitivanje/1 JMP (b)
(b)
Debljina sloja, mm HRN EN 12697-36 1 ispitivanje/1 JMP
prEN 13036-5, Ukupna duljina sloja izvedenog tijekom
Ravnost sloja (IRI100), m/km (c)
HRN EN 13036-6 jednoga radnoga dana (OMP)
Izvedeni Ravnost (ravnjaa 3m) Ukupna duljina sloja izvedenog tijekom
HRN EN 13036-7
nosivi sloj (uzduno i popreno), mm jednoga radnoga dana (OMP)
(a)
Slijepljenost sloja ALP A-StB, Teil 4 1 ispitivanje/OMP
Visinski poloaj sloja -
Popreni pad - Najmanje 20 % broja profila/OMP
Horizontalni poloaj sloja
-
(poloaj desnog i lijevog ruba)
(a)
uzorci se uzimaju buenjem originalnih jezgri 150 mm
(b)
JMP - jedinina mjerna povrina (toka 507.02.2)
(c)
OMP - osnovna mjerna povrina (toka 507.02.2)
12
Isprava o sukladnosti agregata,
Isprava o sukladnosti bitumena,
Isprava o sukladnosti bitumenske mjeavine,
Izvjetaj o pokusnoj dionici,
Izvjetaj o tekuim ispitivanjima,
Izvjetaj o kontrolnim ispitivanjima.
VEZNI SLOJ
OPIS
Za izvedbu veznih slojeva kolnikih konstrukcija upotrebljavaju se sljedee bitumenske mjeavine
od asfaltbetona:
AC 16-V,
AC 22-V.
Primjena asfaltbetona za vezne slojeve proizvedenog s razliitim vrstama bitumena i agregata, te
razliitih fizikalno-mehanikih svojstava, u ovisnosti kategorije prometa, navedena je u Tablici
AM.11.
Tablica AM.11. Primjena asfaltbetona za vezne slojeve u ovisnosti kategorije prometa
Kategorije prometa Asfaltbeton za vezne slojeve
Vrsta bitumena Oznaka Tip
Grupa prometnog Veliina prometa,
Grupe javnih cesta Vrsta asfaltbetona smjese bitumenske
optereenja PGDP Cestograevni
PMB agregata mjeavine
bitumen
AC 22-V
Autoceste - > 14000 - PMB 25/55-55 AG7 V1
AC 16-V
Vrlo teko i AC 22-V
Dravne ceste > 7000 30/50 PMB 25/55-55 AG7 V2
teko AC 16-V
Tehnoloke debljine veznih slojeva u ovisnosti maksimalnog zrna agregata u asfaltbetonu navedene
su u tablici AM.12.
Bitumen
Uvjeti kvalitete cestograevnog bitumena i polimerom modificiranog bitumena za proizvodnju
bitumenskih mjeavina za vezni sloj dani su u Dodatku (tablice D-8. i D-10.).
13
UVJETI KVALITETE BITUMENSKIH MJEAVINA
Parametre kvalitete proizvedene bitumenske mjeavine od asfaltbetona za vezne slojeve u odnosu
na vrijednosti deklarirane od strane proizvoaa radnim sastavom, ine granlometrijski sastav
smjese agregata bitumenske mjeavine, topivi udio bitumena, udio ukupnih upljina bitumenske
mjeavine, omjer indirektne vlane vrstoe i relativna dubina kolotraga.
Tablica AM.13. Doputena odstupanja granulometrijskog sastava i topljivog dijela bitumena
asfaltbetona za vezne slojeve od radnog sastava
Asfaltbeton za vezne slojeve
Otvori okaca sita,
mm AC 16-V AC 22-V
Odstupanje od vrijednosti prema radnom sastavu %(m/m)
22,4 6
16,0 6 -
11,2 - 6
8,0 6 6
2,0 6 6
0,5 5 5
0,063 3 3
Topivi udio bitumena, %(m/m) 0,4 0,4
Bitumenska mjeavina
Udio upljina, ispuna upljina smjese agregata bitumenom, omjer indirektne vlane vrstoe i
relativna dubina kolotraga proizvedenog asfaltbetona za vezne slojeve, ovisno o kategoriji prometa,
moraju biti sukladni vrijednostima navedenim u Tablici AM.15.
14
Tablica AM.15. Uvjeti kvalitete proizvedenog asfaltbetona za vezne slojeve s obzirom na udio
upljina, ispunu upljina smjese agregata bitumenom, omjer indirektne vlane
vrstoe i relativnu dubinu kolotraga
Asfaltbeton za vezne slojeve (a)
Nema zahtjeva-
Autoceste - > 14000 4 do 7
Ispituje se 70 Nema
3,0
zahtjeva- Nema
Dravne ceste Vrlo teko i teko > 7000 4 do 7 55 do 74 70 Ispituje se zahtjeva-
Ispituje se
(a)
fizikalno-mehanika svojstva asfaltbetona za vezne slojeve prema Dodatku. Toka D-08.3, tablica D-18.
KONTROLA KVALITETE
U svrhu kontrole kvalitete veznog sloja provode se tekua i kontrolna ispitivanja agregata i
bitumena od kojeg je bitumenska mjeavina proizvedena, zatim tekua i kontrolna ispitivanja
proizvedene bitumenske mjeavine, te kontrolna ispitivanja izvedenog asfaltnog sloja.
Tekua kontrola
Tekua kontrola agregata
Tekuu kontrolu kvalitete krupnog, sitnog i mijeanog agregata, te punila od kojeg je bitumenska
mjeavina proizvedena, provodi izvoa radova sukladno Tablici AM.59.
Pisani izvjetaj o provedenim ispitivanjima izvoa asfalterskih radova mora predati nadzornom
inenjeru najkasnije pet dana od dana uzorkovanja.
15
Tablica AM.16. Tehnika svojstva izvedenog veznog sloja od asfaltbetona
Vrsta javnih cesta Autoceste i dravne ceste Dravne ceste
Grupa prometnog optereenja Vrlo teko Teko
PGDP > 12000 700012000
Propisana vrijednost 98
Stupanj zbijenosti, %
Sloj se ne preuzima < 95
Doputeni rapon 4 do 9
Udio upljina, %(V/V)
Sloj se ne preuzima > 12
a) d > PD 10% PD
Doputena vrijednost
(a) b) srednja vrijednost (d) > PD - 5 % PD
Debljina ,d
a) d < PD 30 % PD
Sloj se ne preuzima
b) srednja vrijednost (d) < PD - 5 % PD
Ravnost (IRI100), m/km Ispituje se
Ravnost, (uzduno i popreno)
5 mm 6 mm
mjerna letva duljine 3m
Zahtjev 1,2
Slijepljenost sloja, N/mm2
Sloj se ne preuzima < 0,6
Visinski poloaj sloja:
doputeno visinsko odstupanje sloja od projektiranog visinskog poloaja, 8 10
mm
Popreni pad:
doputeno odstupanje od projektiranog poprenog pada (svaki profil), 0,4
%(aps.)
Horizontalni poloaj sloja:
doputeno odstupanje lijevog i desnog ruba od projektiranog horizontalnog 25
poloaja, mm
(a)
PD projektirana debljina
Tablica AM.17. Vrste, ispitne metode i uestalost tekuih ispitivanja proizvedenog asfaltbetona
za vezni sloj
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
Topivi udio bitumena, %(m/m) HRN EN 12697-1
Granulometrijski sastav HRN EN 12697-2:2002+A1
1 ispitivanje na poetku izvedbe sloja
Gustoa asfaltnog uzorka HRN EN 12697-6:2003+A1 i
Gustoa asfaltne mjeavine HRN EN 12697-5:2002+A1 1 ispitivanje/500 tona proizvedenog asfaltbetona
za vezni sloj
Udio upljina, %(V/V)
HRN EN 12697-8:2003
Ispuna upljina smjese agregata, %
1 ispitivanje/1000 tona proizvedenog asfaltbetona
Omjer indirektne vlane vrstoe, % HRN EN 12697- 12
za vezni sloj
Temperatura bitumenske mjeavine pri punjenju finiera HRN EN 12697-13 svaka isporuka
Izvjetaje i zapise o provedenom tekuem ispitivanju izvedenog sloja, izvoa je duan je predati
nadzornom inenjeru u roku od najvie pet dana nakon uzorkovanja, odnosno nakon zapoetog
ispitivanja.
Kontrolna ispitivanja
Kontrolnim se ispitivanjem provjerava kvaliteta:
sastavnih materijala za bitumenske mjeavine,
proizvedene bitumenske mjeavine i
kvaliteta izvedenog asfaltnog sloja.
16
Kontrolna ispitivanja bitumena
Kontrolna ispitivanja bitumena za bitumenske mjeavine od asfaltbetona za vezni sloj, provode se
sukladno zahtjevima navedenim u Tablici AM.62.
Tablica AM.18. Vrste, ispitne metode i uestalost tekuih ispitivanja izvedenog veznog sloja
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
3
Gustoa sloja, Mg/m HRN EN 12697-6:2003+A1 1 ispitivanje/250 tona ugraenog asfaltbetona
Debljina sloja, mm HRN EN 12697-36 1 ispitivanje/250 tona ugraenog asfaltbetona
prEN 13036-5, Ukupna duljina sloja izvedenog tijekom
Ravnost sloja (IRI100), m/km
HRN EN 13036-6 jednoga radnoga dana
Ravnost (ravnjaa 3m) Ukupna duljina sloja izvedenog tijekom
HRN EN 13036-7
Izvedeni vezni sloj (uzduno i popreno), mm jednoga radnoga dana
Slijepljenost, N/mm2 1 ispitivanje/500 tona ugraenog asfaltbetona
Visinski poloaj sloja - Svaki profil
Popreni pad - Svaki profil
Horizontalni poloaj sloja
- Svaki profil
(poloaj desnog i lijevog ruba)
17
Tablica AM.20. Vrste, ispitne metode i uestalost kontrolnih ispitivanja izvedenog veznog sloja
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
Gustoa sloja, Mg/m3 HRN EN 12697-6:2003+A1
Debljina sloja, mm HRN EN 12697-36
(a)
HRN EN 12697-5:2002+A1 1 ispitivanje/1 JMP
Stupanj zbijenosti, %
HRN EN 12697-6:2003+A1
Udio upljina, %(V/V) HRN EN 12697-8
prEN 13036-5, Ukupna duljina habajueg sloja izvedenog
Ravnost sloja (IRI100), m/km (b)
HRN EN 13036-6 tijekom jednoga radnoga dana (OMP)
Izvedeni vezni sloj Ravnost (ravnjaa 3m) Ukupna duljina habajueg sloja izvedenog
HRN EN 13036-7
(uzduno i popreno), mm tijekom jednoga radnoga dana (OMP)
Slijepljenost, N/mm2 ALP A-StB, Teil 4 1 ispitivanje/OMP
(c)
Relativna dubina kolotraga,
HRN EN 12697-22:2003+A1 1 ispitivanje/3 OMP
PRDAIR (%)
Visinski poloaj sloja -
Popreni pad -
Najmanje 20 % broja profila/OMP
Horizontalni poloaj sloja
-
(poloaj desnog i lijevog ruba)
(a)
JMP - jedinina mjerna povrina (toka 507.02.2)
(b)
OMP - osnovna mjerna povrina (toka 507.02.2)
(c)
ispituje se za tipove bitumenskih mjeavina za koje se to ispitivanje zahtjeva poetnim ispitivanjem
18
HABAJUI SLOJ
OPIS
Za izvedbu habajuih slojeva kolnikih konstrukcija upotrebljavaju se sljedee vrste bitumenskih
mjeavina:
Asfaltbeton (AC),
SMA,
Porozni asfalt (PA) i
Lijevani asfalt (MA).
Nain oznaivanja bitumenskih mjeavina naveden je u Dodatku, toka D-08.2.
Asfaltbeton
Za izvedbu habajuih slojeva kolnikih konstrukcija od asfaltbetona upotrebljavaju se sljedee
bitumenske mjeavine:
AC 4,
AC 8,
AC 11 i
AC 16.
Primjena asfaltbetona za habajue slojeve proizvedenog s razliitim vrstama bitumena i agregata, te
razliitih fizikalno-mehanikih svojstava, u ovisnosti kategorije prometa, navedena je u Tablici
AM.21.
19
Tablica AM.22. Tehnoloke debljine izvedenog habajueg sloja od asfaltbetona
Habajui sloj od asfaltbetona
Oznaka asfaltbetona AC 4-H AC 8-H AC 11-H AC 16-H
Tehnoloka debljina habajueg sloja (mm) 20 do 30 30 do 40 35 do 50 45 do 60
2
Koliina bitumenske mjeavine (kg/m ) 45 do 75 75 do 100 85 do 125 115 do 150
SMA
Za izvedbu habajuih slojeva kolnikih konstrukcija od SMA upotrebljavaju se sljedee vrste
bitumenskih mjeavina:
SMA 8,
SMA 11.
Primjena SMA za habajue slojeve proizvedenog s razliitim vrstama bitumena i agregata, te
razliitih fizikalno-mehanikih svojstava, u ovisnosti kategorije prometa, navedena je u Tablici
AM.23.
PMB 45/80-65
Autoceste - > 14000 SMA 11 AG1 S1
PMB 25/55-55
Porozni asfalt
Za izvedbu habajuih slojeva kolnikih konstrukcija upotrebljavaju se sljedee vrste bitumenskih
mjeavina od poroznog asfalta:
PA 8,
PA 11.
Primjena poroznog asfalta za habajue slojeve proizvedenog s razliitim vrstama bitumena i
agregata, te razliitih fizikalno-mehanikih svojstava, u ovisnosti kategorije prometa, navedena je u
tablici AM.25.
20
Tablica AM.25. Vrste poroznog asfalta za habajue slojeve u ovisnosti kategorija prometa
PMB 45/80-65
Autoceste - > 14000 PA 11 AG1 P1
PMB 25/55-55
Lijevani asfalt
Za izvedbu habajuih slojeva kolnikih konstrukcija upotrebljavaju se sljedee vrste bitumenskih
mjeavina od lijevanog asfalta:
MA 4,
MA 8.
Primjena lijevanog asfalta za habajue slojeve proizvedenog s razliitim vrstama bitumena i
agregata, u ovisnosti kategorije prometa, navedena je u tablici AM.27.
Tablica AM.27. Vrste lijevanog asfalta za habajue slojeve u ovisnosti kategorija prometa
Lijevani asfalt za habajue slojeve
Grupa prometnog optereenja
Oznaka smjese Tip bitumenske
Vrsta lijevanog asfalta Vrsta bitumena
agregata mjeavine
MA 8, 30/50,
Pjeake i biciklistike staze AG5, AG6 MA2
MA 4 20/30
21
UVJETI KVALITETE SASTAVNIH MATERIJALA
Agregat
Uvjeti kvalitete krupnog, sitnog i mijeanog agregata namijenjenog za proizvodnju bitumenskih
mjeavina za habajue slojeve dani su u Dodatku (tablice D-1., D-2., D-3. i D-4.).
Bitumen
Uvjeti kvalitete cestograevnog bitumena i polimerom modificiranog bitumena za proizvodnju
bitumenskih mjeavina za habajui sloj dani su u Dodatku (tablice D-8. i D-10.).
22
Bitumenska mjeavina
Udio upljina, ispuna upljina smjese agregata bitumenom, omjer indirektne vlane vrstoe i
relativna dubina kolotraga proizvedenog asfaltbetona za habajue slojeve, ovisno o kategoriji
prometa, moraju biti sukladni vrijednostima navedenim u tablici AM.31.
Tablica AM.30. Najvia doputena vrijednost toke razmekanja (PK) ekstrahiranog bitumena
iz asfaltbetona za habajue slojeve
Cestograevni bitumen Polimerom modificirani bitumen
Najvia doputena vrijednost toke razmekanja Najvia doputena vrijednost
Vrsta (PK), C
Vrsta toke razmekanja (PK), C
30/50 68 PMB 10/40-65 78
50/70 62 PMB 25/55-55 71
70/100 59 PMB 45/80-55 71
160/220 51 PMB 45/80-65 78
Tablica AM.31. Uvjeti kvalitete proizvedenog asfaltbetona s obzirom na udio upljina, ispunu
upljina smjese agregata bitumenom, omjer indirektne vlane vrstoe i
relativnu dubinu kolotraga
Asfaltbeton za habajue slojeve (a)
Veliina Omjer
Grupa prometnog Ispuna Brzina Relativna
Grupe javnih cesta prometa, indirektne
optereenja Udio upljina, upljina deformacije, dubina
PGDP vlane
V, %(V/V) bitumenom, WTSAIR, kolotraga,
vrstoe,
VFB, % mm/103 ciklusa PRDAIR, %
ITSR, %
Autoceste - > 14000 Nema zahtjeva, 5,0
2,5 do 5,5
Ispituje se 80 Nema
Dravne ceste Vrlo teko i teko > 7000 zahtjeva, 7,0
Ispituje se
Dravne i upanijske Nema zahtjeva,
ceste
Srednje 3000 do 7000 3,5 do 6
Ispituje se 80 7,0
Dravne, upanijske i
Lako 1000 do 3000
lokalne ceste
Nema Nema Nema
3 do 5,5 70 do 83
zahtjeva zahtjeva zahtjeva
Lokalne ceste Vrlo lako < 1000
Nema Nema
Zaustavni trak na autocesti 2 do 5 72 do 89 80 zahtjeva zahtjeva
Nema Nema
Parkiralita 3 do 5,5 70 do 83 80 zahtjeva zahtjeva
SMA
Parametre kvalitete proizvedene bitumenske mjeavine od SMA za habajue slojeve u odnosu na
vrijednosti deklarirane od strane proizvoaa radnim sastavom, ine granlometrijski sastav smjese
agregata bitumenske mjeavine, topivi udio bitumena, udio ukupnih upljina bitumenske mjeavine,
omjer indirektne vlane vrstoe i relativna dubina kolotraga.
23
Deklarirani granulometrijski sastav SMA za habajue slojeve prema radnome sastavu, mora se
nalaziti unutar graninih krivulja navedenih u Dodatku, toka D-08.4, tablica D-23.
Tablica AM.32. Doputena odstupanja granulometrijskog sastava i topljivog udjela bitumena SMA
za habajue slojeve, od radnog sastava
SMA za habajue slojeve
Otvori okaca sita,
mm SMA 8 SMA 11
Odstupanje od vrijednosti prema radnom sastavu %(m/m)
11,2 5
8,0 5 5
4,0 5 5
2,0 4 4
0,5 3 3
0,063 1,5 1,5
Topivi udio bitumena, %(m/m) 0,3 0,3
Toka razmekanja (PK) ekstrahiranog bitumena iz SMA za habajue slojeve ne smije biti vea od
vrijednosti navedenih u Tablici AM.33.
Tablica AM.33. Najvia doputena vrijednost toke razmekanja (PK) ekstrahiranog bitumena
iz SMA za habajue slojeve
Polimerom modificirani bitumen
Vrsta Najvia doputena vrijednost toke razmekanja (PK), C
PMB 25/55-55 71
PMB 45/80-65 78
Elastini povrat ekstrahiranog bitumena iz SMA za habajue slojeve ne smije biti manji od 45 %
(aps.).
Tablica AM.34. Uvjeti kvalitete proizvedenog SMA za habajue slojeve s obzirom na udio
upljina, ispunu upljina smjese agregata bitumenom, omjer indirektne vlane
vrstoe i relativnu dubinu kolotraga
SMA za habajue slojeve (a)
Veliina
Grupa prometnog Ispuna Omjer Brzina
Grupe javnih cesta prometa, Relativna dubina
optereenja Udio upljina, upljina indirektne deformacije,
PGDP kolotraga,
V, %(V/V) bitumenom, vlane vrstoe, WTSAIR,
PRDAIR, %
VFB, % ITSR, % mm/103 ciklusa
Nema
Dravne i upanijske Nema zahtjeva,
ceste
Srednje 3000 do 7000 3 do 6 70 do 86 80 zahtjeva,
ispituje se
Ispituje se
(a)
fizikalno-mehanika svojstva SMA za habajue slojeve prema Dodatku. Toka D-08.4, tablica D-25.
Bitumenska mjeavina
Udio upljina, ispuna upljina smjese agregata bitumenom, omjer indirektne vlane vrstoe i
relativna dubina kolotraga proizvedenog SMA za habajue slojeve, ovisno o kategoriji prometa,
moraju biti sukladni vrijednostima navedenim u Tablici AM.34.
24
Porozni asfalt
Parametre kvalitete proizvedene bitumenske mjeavine od poroznog asfalta za habajue slojeve u
odnosu na vrijednosti deklarirane od strane proizvoaa radnim sastavom, ine granlometrijski
sastav smjese agregata bitumenske mjeavine, topivi udio bitumena, udio ukupnih upljina
bitumenske mjeavine, omjer indirektne vlane vrstoe i vrijednost ocjeivanja bitumena.
Toka razmekanja (PK) ekstrahiranog bitumena iz poroznog asfalta za habajue slojeve ne smije
biti vea od vrijednosti navedenih u Tablici AM.36.
Tablica AM.36. Najvia doputena vrijednost toke razmekanja (PK) ekstrahiranog bitumena
iz poroznog asfalta za habajue slojeve
Polimerom modificirani bitumen
Vrsta Najvia doputena vrijednost toke razmekanja (PK), C
PMB 45/80-55 68
Elastini povrat ekstrahiranog polimerom modificiranog bitumena iz poroznog asfalta ne smije biti
manji od 45 % (aps.).
Bitumenska mjeavina
Udio upljina i omjer indirektne vlane vrstoe proizvedenog poroznog asfalta za habajue slojeve,
ovisno o kategoriji prometa, moraju biti sukladni vrijednostima navedenim u Tablici AM.37.
25
Tablica AM.37. Uvjeti kvalitete proizvedenog poroznog asfalta za habajue slojeve s obzirom
na udio upljina i omjer indirektne vlane vrstoe
Porozni asfalt za habajue slojeve (a)
Veliina Omjer
Grupa prometnog prometa, Ispuna
Grupe javnih cesta indirektne Ocjeivanje
optereenja Udio upljina, upljina Gubitak estica,
PGDP vlane veziva,
V, %(V/V) bitumenom, %(m/m)
vrstoe, %(m/m)
VFB, %
ITSR, %
(a)
fizikalno-mehanika svojstva SMA za habajue slojeve prema Dodatku. Toka D-08.6, tablica D-33.
Lijevani asfalt
Parametre kvalitete proizvedene bitumenske mjeavine od lijevanog asfalta za habajue slojeve u
odnosu na vrijednosti deklarirane od strane proizvoaa radnim sastavom, ine granlometrijski
sastav smjese agregata bitumenske mjeavine, topivi udio bitumena, dubina utiskivanja i porast
dubine utiskivanja.
Tablica AM.38. Doputena odstupanja granulometrijskog sastava i topivi udio bitumena lijevanog
asfalta za habajue slojeve, od radnog sastava
Lijevani asfalt za habajue slojeve
Otvori okaca sita,
mm MA 4 MA 8
Odstupanje od vrijednosti prema radnom sastavu %(m/m)
8,0 6
4,0 6 6
2,0 6 6
0,5 4 4
0,063 4 4
Topivi udio bitumena, %(m/m) 0,5 0,5
Deklarirani granulometrijski sastav lijevanog asfalta za habajue slojeve prema radnome sastavu,
mora se nalaziti unutar graninih krivulja navedenih u Dodatku, Tablica D-28.
Toka razmekanja (PK) ekstrahiranog bitumena iz lijevanog asfalta za habajue slojeve ne smije
biti vea od vrijednosti navedenih u Tablici AM.39.
Tablica AM.39. Najvia doputena vrijednost toke razmekanja (PK) ekstrahiranog bitumena
iz lijevanog asfalta za habajue slojeve
Cestograevni bitumen
Vrsta Najvia doputena vrijednost toke razmekanja (PK), C
30/50 68
20/30 78
26
Bitumenska mjeavina
Dubina utiskivanja i porast dubine utiskivanja proizvedenog lijevanog asfalta za habajue slojeve,
moraju biti sukladni vrijednostima navedenim u Tablici AM.40.
Tablica AM.40. Uvjeti kvalitete proizvedenog lijevanog asfalta za habajue slojeve s obzirom
na dubinu utiskivanja i porast dubine utiskivanja
Lijevani asfalt za habajue slojeve (a)
Kategorija prometa
Dubina utiskivanja (mm) Porast dubine utiskivanja (mm)
Pjeake i biciklistike staze 2,0 do 6,0 0,6
(a)
fizikalno-mehanika svojstva SMA za habajue slojeve prema Dodatku. Toka D-08.5, tablica D-29
27
SMA
Tehnika svojstva izvedenog habajueg sloja od SMA moraju zadovoljavati vrijednosti propisane u
Tablici AM.42.
Tablica AM.42. Tehnika svojstva izvedenog habajueg sloja od SMA
Autoceste i dravne
Vrsta javnih cesta Dravne ceste Dravne i upanijske ceste
ceste
Grupa prometnog optereenja Vrlo teko Teko Srednje
PGDP > 12000 700012000 30007000
Propisana vrijednost 98 98
Stupanj zbijenosti, %
Sloj se ne preuzima < 95 < 95
Doputeno odstupanje 3,0 do 8,0 2,5 do 7,5
Udio upljina, %(V/V)
Sloj se ne preuzima > 10 >9
a) d > PD 10% PD
Doputena vrijednost
b) srednja vrijednost (d) > PD - 5 % PD
Debljina, d
a) d < PD 30 % PD
Sloj se ne preuzima
b) srednja vrijednost (d) < PD - 5 % PD
IRIP (a)
0,9 1,1 1,4
(projektirani)
Ravnost (IRI100), m/km
IRIT (a)
1,4 1,7 2,3
(tolerantni)
Ravnost, (uzduno i popreno)
3 4 6
mjerna letva duljine 3m, mm
Hvatljivost
Ispituje se
(koeficijent trenja),
Dubina teksture, mm 1,5 1,0
Zahtjev 1,2
Slijepljenost sloja, N/mm2
Sloj se ne preuzima < 0,6
Visinski poloaj sloja:
doputeno visinsko odstupanje sloja od projektiranog visinskog poloaja, mm
5
Popreni pad:
doputeno odstupanje od projektiranog poprenog pada (svaki profil), %(aps.)
0,4
Horizontalni poloaj sloja:
doputeno odstupanje lijevog i desnog ruba od projektiranog horizontalnog 25
poloaja, mm
(a)
indeks ravnosti za trasu autoceste bez objekata (most; vijadukt; tunel),
za trasu autoceste zajedno s objektima vai sljedee: IRI100=1,3IRI100 (poveanje indeksa do 30%).
28
Porozni asfalt
Tehnika svojstva izvedenog habajueg sloja od poroznog asfalta moraju zadovoljavati vrijednosti
propisane u Tablici AM.43.
Lijevani asfalt
Tehnika svojstva izvedenog habajueg sloja od lijevanog asfalta moraju zadovoljavati vrijednosti
propisane u Tablici AM.44.
29
KONTROLA KVALITETE
U svrhu kontrole kvalitete habajueg sloja provode se tekua i kontrolna ispitivanja agregata i
bitumena od kojeg je bitumenska mjeavina proizvedena, zatim tekua i kontrolna ispitivanja
proizvedene bitumenske mjeavine, te kontrolna ispitivanja izvedenog asfaltnog sloja.
Tekua kontrola
Tekua kontrola agregata
Tekuu kontrolu kvalitete krupnog, sitnog i mijeanog agregata, te punila od kojeg je bitumenska
mjeavina proizvedena, provodi izvoa radova sukladno Tablica AM.59.
Pisani izvjetaj o provedenim ispitivanjima izvoa asfalterskih radova mora predati nadzornom
inenjeru najkasnije pet dana od dana uzorkovanja.
Tablica AM.45. Vrste, ispitne metode i uestalost tekuih ispitivanja proizvedenog asfaltbetona,
SMA, poroznog i lijevanog asfalta za habajui sloj
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
Topivi udio bitumena, %(m/m) HRN EN 12697-1
Granulometrijski sastav HRN EN 12697-2:2002+A1
1 ispitivanje na poetku izvedbe habajueg sloja
Gustoa asfaltnog uzorka HRN EN 12697-6:2003+A1
i
Gustoa asfaltne mjeavine HRN EN 12697-5:2008 1 ispitivanje/500 tona proizvedenog asfaltbetona ili
Asfaltbeton SMA
Udio upljina, %(V/V)
i
Ispuna upljina smjese agregata bitumenom, HRN EN 12697-8
SMA
%
1 ispitivanje/1000 tona proizvedenog asfaltbetona ili
Omjer indirektne vlane vrstoe,% HRN EN 12697- 12
SMA
Temperatura bitumenske mjeavine pri
HRN EN 12697-13 svaka isporuka
punjenju finiera
Topivi udio bitumena, %(m/m) HRN EN 12697-1
Granulometrijski sastav HRN EN 12697-2:2002+A1 1 ispitivanje na poetku izvedbe habajueg sloja
i
Gustoa asfaltnog uzorka HRN EN 12697-6:2003+A1
1 ispitivanje/500 tona proizvedenog poroznog
Gustoa asfaltne mjeavine HRN EN 12697-5:2002+A1 asfalta
Porozni Udio upljina, %(V/V) HRN EN 12697-8
asfalt
Ocjeivanje veziva, %(m/m) HRN EN 12697-18
1 ispitivanje/1000 tona proizvedenog poroznog
Omjer indirektne vlane vrstoe,% HRN EN 12697- 12 asfalta
Gubitak estica, %(m/m) HRN EN 12697-17:2004+A1
Temperatura bitumenske mjeavine pri
HRN EN 12697-13 svaka isporuka
punjenju finiera
Topivi udio bitumena, %(m/m) HRN EN 12697-1
1 ispitivanje na poetku izvedbe habajueg sloja
Granulometrijski sastav HRN EN 12697-2:2002+A1
i
Lijevani asfalt Dubina utiskivanja, mm 1 ispitivanje/8 tona proizvedenog lijevanog asfalta
HRN EN 12697-20
Porast dubine utiskivanja, mm
Temperatura bitumenske mjeavine pri
HRN EN 12697-13 svaka isporuka
punjenju finiera
30
Tekua kontrola proizvedene bitumenske mjeavine
Tekuu kontrolu kvalitete proizvedene bitumenske mjeavine provodi izvoa radova. Uzorci se
uzimaju na mjestu ugradnje sukladno zahtjevima norme HRN EN 12697-27.
Vrste ispitivanja, ispitne metode i uestalost ispitivanja bitumenskih mjeavina od asfaltbetona,
SMA, poroznog i lijevanog asfalta za habajui sloj, navedeni su u Tablici AM.45.
Izvjetaje i zapise o provedenom tekuem ispitivanju proizvedene bitumenske mjeavine, izvoa je
duan je predati nadzornom inenjeru u roku od najvie pet dana nakon uzorkovanja.
Tablica AM.46. Vrste, ispitne metode i uestalost tekuih ispitivanja izvedenog habajueg sloja
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
3
Gustoa sloja, Mg/m HRN EN 12697-6:200A1 1 ispitivanje/250 tona ugraenog asfaltbetona
Debljina sloja, mm HRN EN 12697-36 1 ispitivanje/250 tona ugraenog asfaltbetona
prEN 13036-5, Ukupna duljina habajueg sloja izvedenog tijekom
Ravnost sloja (IRI100), m/km
HRN EN 13036-6 jednoga radnoga dana
Ravnost (ravnjaa 3m) Ukupna duljina habajueg sloja izvedenog tijekom
HRN EN 13036-7
Izvedeni habajui (uzduno i popreno), mm jednoga radnoga dana
sloj Dubina teksture, mm HRN EN 13036-1 1 ispitivanje/500 tona ugraenog asfaltbetona
2
Slijepljenost, N/mm 1 ispitivanje/500 tona ugraenog asfaltbetona
Visinski poloaj sloja - Svaki profil
Popreni pad - Svaki profil
Horizontalni poloaj sloja
- Svaki profil
(poloaj desnog i lijevog ruba)
Izvjetaje i zapise o provedenom tekuem ispitivanju izvedenog sloja, izvoa je duan je predati
nadzornom inenjeru u roku od najvie pet dana nakon uzorkovanja, odnosno nakon zapoetog
ispitivanja.
Kontrolna ispitivanja
Kontrolnim se ispitivanjem provjerava kvaliteta:
sastavnih materijala za bitumenske mjeavine,
proizvedene bitumenske mjeavine i
kvaliteta izvedenog asfaltnog sloja.
31
Ispitni uzorci bitumenskih mjeavina uzimaju se sukladno normi HRN EN 12697-27 u prisustvu
nadzornog inenjera ili njegovog opunomoenika, te u prisustvu predstavnika izvoaa radova.
Zapisnik o uzorkovanju mora sadravati dovoljan broj podataka relevantnih za potpunu
identifikaciju uzetih uzoraka.
Vrsta ispitivanja, ispitne metode i uestalost kontrolnih ispitivanja bitumenskih mjeavina, navedeni
su u Tablici AM.47.
32
Tablica AM.48. Vrste, ispitne metode i uestalost kontrolnih ispitivanja izvedenog habajueg
sloja
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
3
Gustoa sloja, Mg/m HRN EN 12697-6:2003+A1
Debljina sloja, mm HRN EN 12697-36
(a)
HRN EN 12697-5:2002+A1 1 ispitivanje/1 JMP
Stupanj zbijenosti, %
HRN EN 12697-6:2003+A1
Udio upljina, %(V/V) HRN EN 12697-8
prEN 13036-5,
Ravnost sloja (IRI100), m/km
HRN EN 13036-6
Ukupna duljina habajueg sloja izvedenog
Ravnost (ravnjaa 3m) (b)
HRN EN 13036-7 tijekom jednoga radnoga dana (OMP)
Izvedeni habajui (uzduno i popreno), mm
sloj Hvatljivost, -
Dubina teksture, mm HRN EN 13036-1:2004
1 ispitivanje/2 JMP
Slijepljenost,(a) N/mm2
(c)
Relativna dubina kolotraga,
HRN EN 12697-22:2003+A1 1 ispitivanje/3 OMP
PRDAIR (%)
Visinski poloaj sloja -
Popreni pad -
Najmanje 20 % broja profila/OMP
Horizontalni poloaj sloja
-
(poloaj desnog i lijevog ruba)
(a)
JMP - jedinina mjerna povrina (toka 507.02.2)
(b)
OMP - osnovna mjerna povrina (toka 507.02.2)
(c)
ispituje se za tipove bitumenskih mjeavina za koje se to ispitivanje zahtjeva poetnim ispitivanjem
33
Izvjetaja o pokusnoj dionici,
Izvjetaja o tekuim ispitivanjima,
Izvjetaja o kontrolnim ispitivanjima.
Tablica AM.49. Primjena asfaltbetona, SMA, poroznog i lijevanog asfalta za zatitne slojeve
hidroizolacije
(a)
Kategorije prometa Bitumenske mjeavin za zatitne slojeve
- PMB 45/80-65
Autoceste, SMA 8, SMA 11 S3
Vrlo teko, teko i
dravne i > 3000 AG5
srednje PA 8 PMB 45/80-55 P1
upanijske ceste
PMB 25/55-55
LA 8, LA 11 20/30, 30/50 M1
PMB 10/40-65
Tehnoloka debljina
25 do 40 30 do 50 25 do 35 30 do 40 30 do 40 25 do 35 30 do 40
habajueg sloja (mm)
34
UVJETI KVALITETE SASTAVNIH MATERIJALA
Agregat
Uvjeti kvalitete krupnog, sitnog i mijeanog agregata, te punila namijenjenog za proizvodnju
bitumenskih mjeavina za zatitne slojeve dani su u Dodatku (Tablice D-1., D-2., D-3. i D-4.).
Bitumen
Uvjeti kvalitete cestograevnog i polimerom modificiranog bitumena za proizvodnju bitumenskih
mjeavina za zatitni sloj dani su u Dodatku (Tablice D-8. i D-10.).
35
Tablica AM.52. Najvia doputena vrijednost toke razmekanja (PK) ekstrahiranog bitumena
iz bitumenskih mjeavina za zatitne slojeve
Cestograevni bitumen Polimerom modificirani bitumen
Najvia doputena vrijednost Najvia doputena vrijednost toke
Vrsta toke razmekanja (PK), C
Vrsta razmekanja (PK), C
20/30 78 PMB 10/40-55 68
30/50 68 PMB 25/55-55 71
50/70 62 PMB 10/40-65 78
Bitumenska mjeavina
Udio upljina, ispuna upljina smjese agregata bitumenom, omjer indirektne vlane vrstoe i
relativna dubina kolotraga proizvedene bitumenske mjeavine od asfaltbetona, SMA i poroznog
asfalta za zatitne slojeve moraju biti sukladni vrijednostima navedenim u Tablici AM.53.
(a) (a)
Nema
4 do 7 60 do 77 80 (a) (a)
Autoceste, Vrlo teko, zahtjeva
dravne i teko i > 3000
upanijske ceste srednje (b)
Nema
80 (b) (b) - -
4 do 7 (b) 5,0
zahtjeva
(c)
Nema
Dravne,
Lako i vrlo 1000 do 18 do 22 - 80 (c) (c)
upanijske i zahtjeva
lako 3000
lokalne ceste (d) (d)
- - - - 1,0 3,5 0,4
(a)
asfaltbeton AC 8-ZS i AC 11-ZS
(b)
SMA 8 i SMA 11
(c)
porozni asfalt PA 8
(d)
lijevani asfalt LA 8 i LA 11
36
Tablica AM.54. Tehnika svojstva izvedenog zatitnog sloja
Autoceste i dravne
Vrsta javnih cesta Dravne ceste Dravne i upanijske ceste
ceste
Grupa prometnog optereenja Vrlo teko Teko Srednje
PGDP > 12000 700012000 3000 do 7000
Stupanj zbijenosti, % 98 97
Asfaltbeton i SMA 4 do 9 4 do 10
Udio upljina, %(V/V)
Porozni asfalt 20 do 26 21 do 27
Debljina:
Pojedinani uzorak - 15 % od projektirane debljine
Doputeno odstupanje
KONTROLA KVALITETE
U svrhu kontrole kvalitete zatitnog sloja provode se tekua i kontrolna ispitivanja agregata i
bitumena od kojeg je bitumenska mjeavina proizvedena, zatim tekua i kontrolna ispitivanja
proizvedene bitumenske mjeavine, te kontrolna ispitivanja izvedenog asfaltnog sloja.
37
Tablica AM.55. Vrste, ispitne metode i uestalost tekuih ispitivanja proizvedenog asfaltbetona,
SMA, poroznog i lijevanog asfalta za zatitni sloj
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
Topivi udio bitumena, %(m/m) HRN EN 12697-1
Granulometrijski sastav HRN EN 12697-2:2002+A1 1 ispitivanje na poetku izvedbe zatitnog sloja
Asfaltbeton, SMA i
Tablica AM.56. Vrste, ispitne metode i uestalost tekuih ispitivanja izvedenog zatitnog sloja
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
(a)
Gustoa sloja, Mg/m 3
- 1 ispitivanje/25 dunih metara objekta
(b)
Debljina sloja, mm - 1 ispitivanje/25 dunih metara objekta
Izvedeni zatitni Ravnost (mjerna letva 3m) Ukupna duljina zatitnog sloja izvedenog tijekom
sloj HRN EN 13036-7
(uzduno i popreno), mm jednoga radnoga dana
Visinski poloaj sloja - Svaki profil
Popreni pad - Svaki profil
(a)
nerazorna metoda (asfaltbeton, SMA i porozni asfalt)
(b)
nerazorna metoda (sve vrste bitumenskih mjeavina)
Izvjetaje i zapise o provedenom tekuem ispitivanju izvedenog sloja, izvoa je duan je predati
nadzornom inenjeru u roku od najvie pet dana nakon uzorkovanja, odnosno nakon zapoetog
ispitivanja.
Kontrolna ispitivanja
Kontrolnim se ispitivanjem provjerava kvaliteta:
sastavnih materijala za bitumenske mjeavine,
proizvedene bitumenske mjeavine i
kvaliteta izvedenog asfaltnog sloja.
38
Kontrolna ispitivanja agregata
Kontrolna ispitivanja agregata (krupnog i mijeanog) i punila za bitumenske mjeavine provode se
sukladno zahtjevima navedenim u Tablica AM.61.
sloja
Granulometrijski sastav HRN EN 12697-2:2002+A1
i
Dubina utiskivanja 1 ispitivanje/16 tona proizvedenog lijevanog
HRN EN 12697-20
Porast dubine utiskivanja asfalta
Tablica AM.58. Vrste, ispitne metode i uestalost kontrolnih ispitivanja izvedenog zatitnog sloja
Tehniko svojstvo Ispitna metoda Uestalost ispitivanja
(a)
Gustoa sloja, Mg/m3 - 1 ispitivanje/50 dunih metara objekta
(b)
Debljina sloja, mm - 1 ispitivanje/50 dunih metara objekta
Izvedeni zatitni
Ravnost (mjerna letva 3m) Ukupna duljina zatitnog sloja izvedenog tijekom
sloj HRN EN 13036-7
(uzduno i popreno), mm jednoga radnoga dana
Visinski poloaj sloja -
Najmanje 20 % svih profila poprenih profila
Popreni pad -
(a)
nerazorna metoda (asfaltbeton, SMA i porozni asfalt)
(b)
nerazorna metoda (sve vrste bitumenskih mjeavina)
39
PREUZIMANJE IZVEDENOG SLOJA
Izvedeni zatitni sloj preuzima nadzorni inenjer na osnovi rezultata provedene tekue kontrole i
provedenih kontrolnih ispitivanja.
Sastav bitumenske mjeavine odreen na uzorcima u okviru tekue kontrole i kontrolnih ispitivanja
mora zadovoljiti uvjete navedene u Tablici AM.51.
Fizikalno-mehanika svojstva bitumenske mjeavine odreena na uzorcima u okviru tekue
kontrole i kontrolnih ispitivanja moraju zadovoljiti uvjete navedene u Tablici AM.53.
Svojstva izvedenog sloja odreena na uzorcima u okviru tekue kontrole i kontrolnih ispitivanja
moraju zadovoljiti uvjete navedene u Tablici AM.54.
Sve manjkavosti izvedenog habajueg asfaltnog sloja temeljem postavljenih zahtjeva izvoa e
otkloniti o svom troku, ukljuujui i sva dodatna ispitivanja i mjerenja.
Za sve radove, koji ne zadovoljavaju propisane zahtjeve kvalitete, a izvoa ih nije sanirao po
zahtjevu nadzornog inenjera, izvoa nema pravo traiti nikakvo plaanje.
40
Dokazi uporabivosti bitumenskih mjeavina
Prethodne sastave bitumenskih mjeavina izrauje proizvoa bitumenskih mjeavina sukladno
zahtjevima navedenim u Dodatku, toka D-08.7.
Izvoa radova mora od proizvoaa bitumenskih mjeavina pribaviti dokumentaciju o dokazima
uporabivosti, projektu kolnike konstrukcije sukladnih bitumenskih mjeavina i predati ih
nadzornom inenjeruna na ovjeru, najmanje 20 dana prije poetka radova.
Nadzorni e se inenjer u roku 5 dana oitovati o primljenoj dokumentaciji.
Pokusna dionica
Pokusna dionica slui kao dokaz da se s bitumenskom mjeavinom proizvedenom prema radnom
sastavu, uz odgovarajuu tehnologiju ugradnje, moe izraditi asfaltni sloj propisane kvalitete.
Izrauje se za autoceste i ceste grupe vrlo tekog prometnog optereenja u najmanjoj duljini od 300
m.
Mjesto i veliinu pokusne dionice, te strojeve za izvedbu pokusne dionice, s nainom ugradbe
bitumenske mjeavine i shemom valjanja asfaltnog sloja, u pisanom obliku predlae izvoa
radova, a odobrava nadzorni inenjer.
Tijekom izrade pokusne dionice, izvoa ispituje:
temperaturu bitumenske mjeavine pri prekrcavanju asfalta u finier svakog dostavnog
vozila,
sastav i fizikalno-mehanika svojstva bitumenske mjeavine na najmanje tri uzorka (udio
upljina, ispuna upljina bitumenom, omjer indirektne vlane vrstoe)
promjenu stupnja zbijenosti asfaltnog sloja nerazornom metodom tijekom ugradbe i na
ohlaenom asfaltnom sloju na najmanje est mjesta,
stupanj zbijenosti, udio upljina, debljinu izvedenog asfaltnog sloja, te vrstou adhezijske
veze s podlogom, na najmanje tri originalna uzorka,
brzinu deformacije pri kolotraenju i relativnu dubinu kolotraga (samo za one vrste i tipove
bitumenskih mjeavina za koje je to propisano),
ravnost svake prometne trake cijelom duljinom pokusne dionice,
hvatljivost i/ili dubinu teksture (za habajue slojeve) na najmanje tri mjerna mjesta.
Sva mjesta uzorkovanja i ispitivanja odreuje nadzorni inenjer.
Pravna osoba, koje na predmetnoj graevini provodi kontrolna ispitivanja, na pokusnoj dionici
ispituje:
sastav i fizikalno-mehanika svojstva asfaltne mjeavine na najmanje jednom paralelnom
uzorku,
stupanj zbijenosti, udio upljina i debljinu izvedenog asfaltnog sloja na originalnim
uzorcima koje je prethodno ispitao izvoa.
Na temelju rezultata vlastitih laboratorijskih i terenskih ispitivanja, izvoa izrauje Izvjetaj o
pokusnoj dionici, koji se treba sastojati od tri dijela.
I.dio opi podaci:
graevina, izvoa i investitor,
opis pokusne dionice,
popis certifikata i ostalih dokaza o uporabivosti graevnih proizvoda.
II.dio dokaz o kvaliteti bitumenske mjeavine:
temperature asfaltne mjeavine pri ugradnji,
laboratorijske nalaze o ispitivanju sastava i svojstava proizvedene asfaltne mjeavine,
ocjenu rezultata ispitivanja sastava i svojstava bitumenske mjeavine u odnosu na prethodne
sastave.
III. dio dokaz o ugradnji asfaltne mjeavine:
41
rezultate ispitivanja zbijenosti, udjela upljina i debljine sloja,
rezultate ispitivanja brzine deformacije pri kolotraenju i relativne dubine kolotraga,
rezultate ispitivanja ravnosti i hvatljivosti.
U sluaju kada su rezultati ispitivanja koje je provelo pravna osoba za provedbu kontrolnih
ispitivanja kompatibilni rezultatima ispitivanja navedenim u Izvjetaju o pokusnoj dionici, nadzorni
inenjer e ovjeriti izvoaev Izvjetaj o pokusnoj dionici i odobriti poetak kontinuirane
proizvodnje i ugradnje bitumenske mjeavine.
Ukoliko parametri kvalitete asfaltne mjeavine i izvedenog asfaltnog sloja na pokusnoj dionici nisu
sukladni postavljenim zahtjevima kvalitete, izvoa e izvesti novu pokusnu dionicu, a prethodnu
sanirati o svom troku.
Tekua ispitivanja
Tekua ispitivanja obavlja izvoa radova, i to na nain koji osigurava mogunost brze i
djelotvorne intervencije u radni proces. U sluaju da izvoa nema odgovarajuu opremu i kadrove,
tekua ispitivanja moe povjeriti pravnoj osobi osposobljenoj za takvu vrstu radova.
42
O rezultatima ispitivanja obavljenih u sustavu tekuih ispitivanja izvoa vodi pismenu evidenciju,
koja mora biti dostupna nadzornom inenjeru.
Agregat
Tablica AM.59. Vrste, ispitne metode i uestalost tekuih ispitivanja agregata
Tehnika svojstva Ispitne metode Uestalost
Granulometrijski sastav
HRN EN 933-1 1 ispitivanje/2 radna dana
Udio sitnih estica
Krupni agregat HRN EN 933-3 ili
Indeks oblika ili oblik zrna 1 ispitivanje/ 4000 tona proizvedene
HRN EN 933-4
bitumenske mjeavine
Gustoa i upijanje vode HRN EN 1097-6
Granulometrijski sastav
HRN EN 933-1
Sitni agregat 0/2 Udio sitnih estica 1 ispitivanje/2 radna dana
i Kvaliteta sitnih estica HRN EN 933-9
mijeani agregat 0/4 Oneienje lakim esticama HRN EN 1744-1 1 ispitivanje/ 4000 tona proizvedene
Gustoa i upijanje vode HRN EN 1097-6 bitumenske mjeavine
Bitumen
Tablica AM.60. Vrste, ispitne metode i uestalost tekuih ispitivanja bitumena
Tehnika svojstva Ispitne metode Uestalost
Penetracija na 25C (Pen), 0,1 mm HRN EN 1426
Cestograevni Toka razmekanja (PK), C HRN EN 1427
bitumen Toka loma po Fraassu, C HRN EN 12593
Gustoa na 25 C, Mg/m3 HRN EN 15326 1 ispitivanje/ 4000 tona proizvedene
Penetracija na 25C (Pen), 0,1 mm HRN EN 1426 bitumenske mjeavine
Polimerom Toka razmekanja (PK), C HRN EN 1427
modificirani
bitumen Elastini povrat na 25 C, % HRN EN 13398
Gustoa na 25 C, Mg/m3 HRN EN ISO 3838
43
Nakon to je asfaltni sloj izveden izvoa je duan izraditi geodetski snimak cijelog sloja po visini i
poloaju. Snimaju se karakteristine toke u poprenom profilu i to na svakih 50 m:os, lijevi rub i
desni rub sloja.
Kontrolna ispitivanja
Kontrolna ispitivanja obavlja investitor ili za njegov raun pravna osoba po njegovu izboru
osposobljena za takvu vrstu poslova.
Kontrolnim se ispitivanjem prati kvaliteta materijala i izvedenih radova u odnosu na propisanu
kvalitetu.
Na temelju rezultata kontrolnih i tekuih ispitivanja investitor, odnosno nadzorni inenjer preuzima
izvedene radove i donosi konanu ocjenu kvalitete izvedenih asfalterskih slojeva.
U sluaju da se ispitivanjem uzoraka ustanovi odstupanje od propisane kvalitete, izvoa uz
suglasnost nadzornog inenjera moe o svom troku, zatraiti dodatno uzimanje uzoraka radi
lokaliziranja povrine (koliine) asfalta neodgovarajue kvalitete.
Ovisno o stupnju ustanovljenih odstupanja, nadzorni inenjer uz suglasnost projektanta donosi
odluku o tome treba li izvedeni asfaltni sloj sanirati, ili su odstupanja takva da se izvedeni sloj moe
prihvatiti uz odbijanje od ugovorene cijene.
U sluaju sumnje u kvalitetu izvedenog asfaltnog sloja mogu se na zahtjev nadzornog inenjera
ispitati dodatni uzorci. Ako se ispitivanjem dodatnih uzoraka ustanovi odstupanje od propisane
kvalitete, trokove dodatnih ispitivanja snosi izvoa.
U sluaju da se ne ustanovi odstupanje od propisane kvalitete, trokove dodatnih ispitivanja snosi
investitor.
Izvoa je duan o svom troku popraviti sva mjesta na izvedenom asfaltnom sloju koja su oteena
uzimanjem uzoraka za kontrolna ispitivanja.
44
Tablica AM.61. Vrste, ispitne metode i uestalost kontrolnih ispitivanja agregata
Tehnika svojstva Ispitne metode Uestalost
Granulometrijski sastav
HRN EN 933-1
Udio sitnih estica
HRN EN 933-3 ili
Krupni agregat
Povrina sloja koju pokriva dnevna koliina ugraene bitumenske mjeavine (m2)
(JMP) =
Jedinina povrina izvedenog sloja od 2000 (m2)
Napomena: Dobiveni broj jedininih mjernih povrina (JMP) zaokruuje se na vii cijeli broj.
45
Tablica AM.62. Vrste, ispitne metode i uestalost kontrolnih ispitivanja cestograevnog i
polimerom modificiranog bitumena
Tehnika svojstva Ispitne metode Uestalost
Penetracija na 25C (Pen), 0,1 mm HRN EN 1426
Toka razmekanja (PK), C HRN EN 1427
Cestograevni bitumen
46
HRN EN 12697-3:2005 Bitumenske mjeavine -- Ispitne metode za asfalt proizveden
vruim postupkom -- 3. dio: Izdvajanje bitumena: rotacijski
otpariva (EN 12697-3:2005)
Bituminous mixtures -- Test methods for hot mix asphalt --
Part 3: Bitumen recovery: Rotary evaporator (EN 12697-
3:2005)
47
HRN EN 12697-13:2003 Bitumenske mjeavine -- Ispitne metode za asfalt proizveden
vruim postupkom -- 13. dio: Mjerenje temperature (EN
12697-13:2000+AC:2001)
Bituminous mixtures -- Test methods for hot mix asphalt --
Part 13: Temperature measurement (EN 12697-
13:2000+AC:2001)
48
vruim postupkom -- 28. dio: Priprema uzoraka za odreivanje
udjela veziva, udjela vode i granulometrijskog sastava (EN
12697-28:2000)
Bituminous mixtures -- Test methods for hot mix asphalt --
Part 28: Preparation of samples for determining binder content,
water content and grading (EN 12697-28:2000)
49
HRN EN 13036-1:2004 Povrinska svojstva cesta i aerodromskih operativnih povrina
-- Ispitne metode -- 1. dio: Mjerenje dubine makroteksture
povrine kolnika volumetrijskim postupkom (EN 13036-
1:2001)
Road and airfield surface characteristics -- Test methods -- Part
1: Measurement of pavement surface macrotexture depth using
a volumetric patch technique (EN 13036-1:2001)
prEN 13036-5:2008 Road and airfield surface characteristics - Test methods - Part
5: Determination of longitudinal unevenness indices
50
SMA (Stone Mastic Asphalt) (EN 13108-5:2006)
Bituminous mixtures -- Material specifications -- Part 5: Stone
Mastic Asphalt (EN 13108-5:2006)
51
(EN 1426:2007)
Bitumen and bituminous binders -- Determination of needle
penetration (EN 1426:2007)
52
HRN EN 13703:2004 Bitumen i bitumenska veziva -- Odreivanje energije
deformacije (EN 13703:2003)
Bitumen and bituminous binders -- Determination of
deformation energy (EN 13703:2003)
HRN EN ISO 3838:2005 Nafta i tekui ili kruti naftni proizvodi -- Odreivanje gustoe
ili relativne gustoe -- Metoda s pomou piknometra s
kapilarnim epom i graduiranoga bikapilarnog piknometra
(ISO 3838:2004; EN ISO 3838:2004)
Crude petroleum and liquid or solid petroleum products --
Determination of density or relative density -- Capillary-
stoppered pycnometer and graduated bicapillary pycnometer
methods (ISO 3838:2004; EN ISO 3838:2004)
53
HRN EN 933-1:2003 Ispitivanje geometrijskih svojstava agregata -- 1.dio:
Odreivanje granulometrijskog sastava -- Metoda sijanja (EN
933-1:1997)
Tests for geometrical properties of aggregates -- Part 1:
Determination of particle size distribution -- Sieving method
(EN 933-1:1997)
54
HRN EN 1097-2/A1:2007 Ispitivanja mehanikih i fizikalnih svojstava agregata -- 2. dio:
Metode za odreivanje otpornosti na drobljenje (EN 1097-
2:1998/A1:2006)
Tests for mechanical and physical properties of aggregates --
Part 2: Methods for the determination of resistance to
fragmentation (EN 1097-2:1998/A1:2006)
55
version (EN 1097-8:1999)
ALP A-StB, Teil 4 Arbeitsanleitungen zur Prfung von Asphalt, Prfung des
Schichtenverbundes nach Leutner, Forschungsgesellschaft fr
Straen-und Verkehrswesen, FGSV Verlag GmbH, Kln,
1999.
Naredba o obvezatnom atestiranju frakcioniranog kamenog agregata za beton i asfalt (NN br. 55/96)
56
DODATAK
PROIZVODI ZA ASFALTNE SLOJEVE KOLNIKE KONSTRUKCIJE
D-1. DEFINICIJE
Opi pojmovi
Asfalt po vruem postupku dobiva se umjeavanjem vrueg bitumena u vrui kameni materijal.
Asfaltni kolniki zastor je zavrni dio kolnike konstrukcije, a sastoji se od veznog i habajueg,
odnosno samo habajueg asfaltnog sloja.
Granulometrijski sastav
raspodjela veliine zrna izraena masenim udjelom u postocima prolaza kroz odreen niz sita
Habajui sloj je zavrni sloj asfaltnog zastora kolnike konstrukcije, a izvodi se od asfaltbetona,
SMA, poroznog i lijevanog asfalta.
Ispitno polje je mjesto na kojemu je ugraena bitumenska mjeavina iz poetne proizvodnje u
svrhu uzimanja ispitnih uzoraka za provedbu poetnog ispitivanja bitumenske mjeavine.
Laboratorijsko vrednovanje bitumenske mjeavine u svrhu poetnog ispitivanja je skup
ispitivanja tehnikih svojstava bitumenske mjeavine provedenih na laboratorijski pripremeljenim
uzorcima bitumenske mjeavine proizvedene u laboratoriju.
Nosivi sloj je bitumenizirani nosivi sloj kolnike konstrukcije, a izvodi se od asfaltbetona.
Nosivo-habajui sloj je dio jednoslojne kolnike konstrukcije, a izvodi se od asfaltbetona.
Poetna proizvodnja bitumenske mjeavine je proizvodnja bitumenske mjeavine u proizvodnom
pogonu za potrebe laboratorijske pripreme ispitnih uzoraka ili za izradu ispitnog polja i uzimanje
originalnih ispitnih uzoraka u postupku provedbe poetnog ispitivanja bitumenske mjeavine.
Poetno ispitivanje tipa proizvoda je cjelovit skup laboratorijskih ispitivanja i drugih postupaka
kojima se odreuju svojstva uzoraka bitumenskih mjeavina koje su reprezentativne za tip
proizvoda. Poetno ispitivanje tipa proizvoda mora se provesti kako bi se pokazala sukladnost s
normom proizvoda pri prvoj uporabi bitumenskih mjeavina koje se stavljaju na trite.
Prethodni sastav bitumenske mjeavine je laboratorijski dokaz da je s odabranim materijalima i
odabranim sastavom mogue postii ciljana tehnika svojstva bitumenske mjeavine.
Radni sastav je sastav bitumenske mjeavine proizvedene u proizvodnom pogonu u sklopu poetne
proizvodnje, temeljem parametara prethodnog sastava bitumenske mjeavine.
Razred
razina svojstva agregata izraena kao raspon vrijednosti ili granina vrijednost.
Topljivi udio bitumena je ekstrahirani udio bitumena iz bitumenske mjeavine, odreen sukladno
zahtjevima norme HRN EN 12697-1.
Vezni sloj je dio asfaltnog kolnikog zastora i polae se na asfaltni nosivi sloj kolnike
konstrukcije, a izvodi se od asfaltbetona i SMA.
Vrednovanje bitumenske mjeavine u proizvodnji u svrhu poetnog ispitivanja je skup
ispitivanja tehnikih svojstava bitumenske mjeavine provedenih na laboratorijski pripremeljenim
uzorcima, i/ili provedenih na originalnim uzorcima uzetim na ispitnom polju, od bitumenske
mjeavine iz proizvodnog pogona u sklopu poetne proizvodnje.
Zatitni sloj je asfaltni sloj za zatitu hidroizolacije kolnikih ploa cestovnih objekata, a izvodi se
od asfaltbetona, SMA, lijevanog i poroznog asfalta.
D-2 Materijali
Agregat je granulirani materijal koji se upotrebljava za proizvodnju bitumenskih mjeavina, a moe
biti prirodan, industrijski proizveden ili recikliran, tehnikih svojstava specificiranih
harmoniziranom normom HRN EN 13043.
Prirodni agregat je agregat iz mineralnih nalazita koji je podvrgnut samo mehanikoj obradi.
57
Industrijski proizveden agregat je agregat mineralnog podrijetla koji je rezultat industrijske prerade
ukljuujui termiku ili drugu obradu.
Reciklirani agregat je agregat dobiven preradom anorganskih materijala prethodno koritenih u
graenju.
Frakcija agregata je oznaka agregata prema donjoj (d) i gornjoj (D) veliini sita izraena kao d/D.
Krupni agregat je oznaka za vee frakcije agregata s gornjom veliinom sita (D) veom ili
jednakom 4 mm i s donjom veliinom sita (d) veom ili jednakom 2 mm.
Sitni agregat je oznaka za manje frakcije agregata s gornjom veliinom sita (D) manjom ili
jednakom 2 mm i s donjom veliinom sita (d) manjom ili jednakom 1 mm.
Sitne estice su estice agregata veliine zrna koja prolazi kroz sito 0,063 mm.
Mijeani agregat je agregat koji se sastoji od mjeavine krupnog i sitnog agregata.
Punilo je agregat kojeg veina prolazi kroz sito 0,063 mm, a koji se dodaje u bitumensku mjeavinu
radi postizanja odreenih svojstava.
Dodano punilo
punilo mineralnog porijekla proizvedeno zasebno
Bitumen je crna ljepljiva, na normalnoj temperaturi poluvrsta ili vrsta masa, koja se sastoji od
ugljikovodika i njihovih nemetalnih derivata, topljiva je u toluenu, a nalazi se u prirodi ili se dobiva
preradom nafte.
U bitumenskim mjeavinama bitumen ima ulogu vezivnog sredstva.
Bitumenska emulzija je disperzni sustav od bitumena dispergiranog u vodi, koji sadri
emulgirajue sredstvo.
Cestograevni bitumen upotrebljava se za proizvodnju asfaltnih mjeavina, a dobiva se iz ostatka
vakuumske destilacije nafte.
Polimerom modificirana bitumenska emulzija je disperzni sustav od polimerom modificiranog
bitumena ili lateksa dispergiranog u vodi, koja sadri emulgirajue sredstvo.
Polimerom modificirani bitumen (PmB) je smjesa cestograevnog bitumena i raznih vrsta
polimera (elastomera, plastomera, duromera, terpolimera).
Asfaltbeton je vrsta bitumenske mjeavine sastavljena po principu najgueg sloaja zrna smjese
agregata, tehnikih svojstava specificiranih harmoniziranom normom HRN EN 13108-1.
SMA je bitumenska mjeavina diskontinuiranog sastava sastavljena tako da su upljine koje ini
skelet od krupnog agregata popunjen bitumenskim mortom.
Porozni asfalt je bitumenska mjeavina sastavljena preteno od monozrnatog krupnog agregata sa
upljinama preko 20 %(V/V).
D-3.1 AGREGAT
Vrste
Sukladno harmoniziranoj normi HRN EN 13043, za izradu bitumenskih mjeavina upotrebljava se:
prirodni agregat,
industrijski (sintetiki) agregat,
reciklirani agregat.
58
Agregat mora biti tvrd, trajan i ist. Ne smije sadravati opasne tvari u koliinama tetnim za
zdravlje ljudi i ivotinja, te ne smije sadravati opasne tvari u koliinama tetnim za okoli.
S obzirom na veliinu zrna, odnosno s obzirom na raspon veliine zrnja, agregat se dijeli na:
krupni agregat,
sitni agregat,
mijeani agregat,
punilo.
Veliina agregata, odnosno frakcija agregata odreena je donjom (d) i gornjom (D) veliinom
otvora sita, izraena u obliku d/D.
Za odreivanje veliine frakcija agregata d/D primjenjuju se sljedee veliine otvora sita izraene u
milimetrima, odabrane iz osnovnog niza sita i niza oznake 1 prema toki 4.1.2 harmonizirane
norme HRN EN 13043:
0, 1, 2, 4, 8, 11, 16, 22, 32, 45.
Krupni agregat definiran je donjom veliinom otvora sita (d) veom ili jednakom 2 mm i gornjom
veliinom otvora sita (D) manjom ili jednakom 45 mm. Frakcije krupnog agregata su:
2/4, 4/8, 8/11, 11/16, 16/22, 22/32, 32/45 mm
8/16, 16/32,
Sitni agregat definiran je gornjom veliinom otvora sita (D) manjom ili jednakom 2 mm, s time da
uglavnom zaostaje na situ veliine otvora 0,063 mm. Sukladno tome, frakcije sitnog agregata su:
0/1, 0/2 mm.
Mijeani agregat je smjesa krupnog i sitnog agregata, pa stoga mijeani agregat jest:
0/4, 0/8, 0/11, 0/16, 0/22, 0/32, 0/45 mm.
Punilo za bitumenske mjeavine jest agregat, koji veinom prolazi kroz sito otvora 0,063 mm.
Dodano punilo je ono punilo koje je proizvedeno zasebno, a dodaje se krupnom, sitnom i/ili
mijeanom agregatu pri proizvodnji bitumenskih mjeavina. Za tu se svrhu upotrebljava karbonatno
punilo.
Vlastito punilo je ono punilo koje je sastavni dio krupnog, sitnog ili mijeanog agregata.
Svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalitete
Tehnika svojstva agregata za bitumenske mjeavine moraju, ovisno o podrijetlu agregata i ovisno
o asfaltnim slojevima kolnike konstrukcije, ispunjavati ope i posebne zahtjeve bitne za krajnju
namjenu, te moraju biti specificirana prema normi HRN EN 13043 i normama na koje ta norma
upuuje.
Tehnika svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalitete agregata za bitumenske mjeavine navedeni u
ovoj toki, obvezno se primjenjuju u sklopu provedbe poetnog ispitivanja u postupku potvrivanja
sukladnosti proizvoda.
Krupni, sitni i mijeani agregat
Tehnika svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalitete krupnog, sitnog i mijeanog agregata za
bitumenske mjeavine navedeni su u tablicama D-01, D-02 i D-03.
Granulometrijski sastav agregata odreuje se na sitima sljedeih otvora izraenih u milimetrima,
sukladno normi normi ISO 565:1990:
0,063; 0,125; 0,25; 0,5; 1,0; 2,0 (pletena sita),
4,0; 5,6; 8,0; 11,2; 16,0; 22,4; 31,5; 45,0 (buena sita).
Punilo
Tehnika svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalitete punila navedeni su u tablici D-4.
Granulometrijski sastav punila odreuje se na sitima sljedeih otvora izraenih u milimetrima,
sukladno normi normi ISO 565:1990:
0,063; 0,125; 0,25; 0,5; 1,0; 2,0 (pletena sita),
59
Tablica D-01 Opa tehnika svojstava agregata
HRN EN 13043 Uvjeti kvalitete
Krupni Mijeani
Toka Sitni agregat
Tehniko svojstvo Ispitna norma agregat agregat
norme
Razred
GA90,
4.1.3 Granulometrijski sastav (nadzrnje i podzrnje) GC90/15, GF85
GA85
Granine vrijednosti i tolerancije na situ D/1,4 za
G20/15, GNR - -
(a) frakcije u kojima je D/d < 4
4.1.3.1
Granine vrijednosti i tolerancije na situ D/2 za HRN EN 933-1
G20/17,5 - -
frakcije u kojima je D/d 4
Tolerancije od deklariranog tipinog GTC10;
4.1.3.2(b) granulometrijskog sastava na sitima D, D/2 i 0,063 - GTC10 GTC20
mm GTCNR
Udio sitnih estica ( estice veliine do 0,063mm)
4.1.4 (c) HRN EN 933-1 f1, f2(d) f3, f10, f16 f10, f16, fNR
Kvalitete sitnih estica
4.1.5(e) HRN EN 933-9 - MBF10 MBF10
(ispitivanje metilenskim modrilom),
HRN EN 933-3 FI15,FI20,FI25 FI20, FI25
4.1.6 Indeks plosnatosti ili indeks oblika ili ili - ili
HRN EN 933-4 SI20, SI25, SI30 SI30
C100/0(f), C90/1,
4.1.7 Udio drobljenih i lomljenih povrine zrna HRN EN 933-5 - C50/30
C50/30, CNR
4.1.8 Uglatosti zrna (koeficijent protoka) HRN EN 933-6 - ECS35 Ispituje se (g)
Otpornost na predrobljavanje metodom Los LA20, LA25,
4.2.2 HRN EN 1097-2 - LA30
Angeles LA30, ,LA35
PSV50, PSV44,
4.2.3 Otpornosti agregata na poliranje HRN EN 1097-8 - PSVNR
PSVNR
4.2.7.1 Gustoa agregata (a i rd) HRN EN 1097-6 Ispituje se
4.2.7.2 Upijanje vode HRN EN 1097-6 Ispituje se
(g) Upijanja vode za ocjenu otpornosti na smrzavanje- HRN EN 1097-6
4.2.9.1 WA241, WA242 - WA242
odmrzavanje Toka 7
HRN EN 1367-1 F1 F2
Otpornosti na smrzavanje-odmrzavanje ili
4.2.9.2 ili ili - ili
otpornosti na magnezijev sulfat
HRN EN 1367-2 MS18 MS25
4.2.10 Otpornost na toplinski ok HRN EN 1367-5 Ispituje se - Ispituje se
HRN EN 12697-11,
4.2.11 Prionjivost bitumenskog veziva 85 % - 85 %
Metoda B
4.3.2 Petrografska odredba agregata HRN EN 932-3 Ispituje se
4.3.3 Oneienja agregata lakim esticama HRN EN 1744-1 - mLPC0,1 mLPC0,5
(a)
odnosi se iskljuivo na frakcije krupnog agregata u kojima je D 2d
(b)
odnosi se na sitni agregat i na mijeani agregat s D 8 mm
(c
) ako je udio vei od 10% ispituju se odreena svojstva izdvojenog punila, estice do 0,125 mm (tablica D-4 toke 5.2.2,
5.3.3.1, 5.3.3.2., 5.3.3, 5.4.1)
(d)
odnosi se samo na frakciju 2/4
(e)
ispituje se ako je udio estica veliine 0,063 od 3 do 10%
(f)
ako je agregat proizveden drobljenjem, podrazumijeva se da pripada razredu C100/0 i bez provedenog ispitivanja
(g)
odreuje se na frakciji 0/2 izdvojenoj iz frakcije 0/4
60
Tablica D-03 Granulometrijski sastav agregata
Razred Prolaz kroz sito, %(m/m)
Frakcija granulometrijskog
sastava 1 2 4 5,6 8 11,2 16 22,4 31,5 45
(a)
0/2 GF85, GTC10 85-99 100
(a)
GA90, GTC10
0/4 90-99 (b) 98-100 100
GA90, GTC20 (a)
2/4 GC90/15 0-5 0-15 90-99 (a) 98-100 100
4/8 GC90/15, G20/15 0-5 0-15 20-70 (c) 90-99 (b) 98-100 100
(b)
8/11 GC90/15 0-5 0-15 90-99 98-100 100
(c) (b)
8/16 GC90/15, G20/15 0-5 0-15 20-70 90-99 98-100 100
(a)
11/16 GC90/15 0-5 0-15 90-99 98-100 100
16/22 GC90/15 0-5 0-15 90-99 (b) 98-100 100
(c) (b)
16/32 GC90/15, G20/15 0-5 0-15 20-70 90-99 98-100
(b)
22/32 GC90/15 0-5 0-15 90-99 98-100
(a)
dodatni zahtjev-doputene tolerancije na sitima veliine otvora 0,063 mm, D/2 i D
(b)
ako je udio zrnja na situ veliine otvora D < 1 %(m/m), proizvoa e deklarirati tipini granulometrijski sastav frakcije na sitima veliine otvora
D, d i d/2, te na meusitima izmeu d i D.
(c)
doputena tolerancija udjela zrnja 15 %(m/m) od deklarirane tipine vrijednosti, ali u okviru navedenog raspona
61
habajuih slojeva kolnikih konstrukcija i pjeakih hodnika, te za sve vrste zatitnih slojeva
hidroizolacije betonskih i elinih ploa kolnika cestovnih objekata.
HRN EN 933-4
Otpornost na predrobljavanje HRN EN 1097-2 LA20 LA25
Polirnost HRN EN 1097-8 PSV50 PSV48 PSV44
Upijanje vode za ocjenu otpornosti na
HRN EN 1097-6 WA241
smrzavanje
Otpornost na smrzavanje-odmrzavanje ili HRN EN 1367-1
magnezijev sulfat ili
F1 ili MS18
HRN EN 1367-2
HRN EN 12697-
Prionjivost bitumenskog veziva 90 %
11, Metoda B
GF85 GF85
Granulometrijski sastav HRN EN 933-1
GTC10 GTC10
Sitni agregat
(a)
odnosi se samo na frakciju 4/8
(b)
odnosi se samo na frakciju 2/4
(c)
sirovina od koje je proizveden agregat navedenih vrijednosti polirnosti, PSV
(d)
koeficijent protoka, ECS, zrnja veliine 2 mm izdvojenog iz frakcije 0/4
(e)
sirovina od koje je proizveden agregat navedenih vrijednosti otpornosti na predrobljavanje, LA
Napomena:Informativne oznake porijekla agregata (S =silikat, K= karbonat, T-troska)
U tablici D-06 navedena su tri tipa smjese agregata oznaenih oznakama AG7 do AG9, za
proizvodnju bitumenskih mjeavina po vruem postupku namijenjenih za sve vrste veznih i nosivih
slojeva kolnikih konstrukcija.
62
Tablica D-06 Oznake tipova smjese agregata za vezne i nosive slojeve slojeve
Oznake smjese agregata
Frakcije
agregaa
Ispitne metode
AG7 AG8 AG9 (a)
GC90/15 GC90/15
2/4, 4/8, 8/11, 11/16, 16/22, 22/32, 8/16, 16/32
GTC10
Udio sitnih estica HRN EN 933-1 f10 f16
0/4
(a)
krupni agregat su kombinirane frakcije u kojima je D > 2d
(b)
odnosi se na frakcije 4/8, 8/16 i 16/32
(c)
odnosi se na frakciju 2/4
(d)
koeficijent protoka, ECS, zrnja veliine 2 mm izdvojenog iz frakcije 0/4
(e)
sirovina od koje je proizveden agregat navedene vrijednosti otpornosti na predrobljavanje, LA
Oznaavanje
Reciklani asfaltni granulat oznaava se kraticom RA, kojoj prethodi oznaka veliine nakupina
asfaltnog granulata U (veliina najveeg komada reciklanog asfaltnog granulata, izraena
veliinom otvora sita), a potom se navodi oznaka veliine agregata izraena u obliku d/D mm.
Opa oznaka reciklanog asfaltnog granulata: U RA d/D
Primjer: 40 RA 0/8 (Veliina najvee nakupine reciklanog asfaltnog granulata iznosi 40 mm, a
veliina najveeg zrna agregata iznosi 8 mm).
63
Svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalitete
Homogenost reciklanog asfaltnog granulata prva je pretpostavka uporabe. Homogenost se
odreuje ispitivanjem i vrednovanjem granulometrijskog sastava, udjela bitumena i konzistencije
bitumena (toka razmekanja).
Uzorkovanje raciklanog asfaltnog granulata u svrhu ispitivanja homogenosti provodi se sukladno
normi HRN EN 932-1.
Sukladno toki 5.4.2 norme HRN EN 13108-8, broj uzoraka namijenjen za ispitivanje, n, mora biti
koliina sirovine u tonama, podijeljena s 500 t, zaokruena na vei broj, ne manji od 5.
Tehnika svojstva reciklanog asfaltnog granulata znaajna za vrednovanje pri uporabi za
proizvodnju bitumenskih mjeavina navedena su u tablici D-07
Sukladno toki 4.2 norme HRN EN 13108-8, granulometrijski sastav reciklanog asfaltnog
granulata mora se izraziti postocima prolaska kroz sita veliine 1,4 D; D; 2 mm i 0,063 mm i
postocima prolaska kroz jedno ili vie krupnih sita izmeu D i 2 mm te jedno ili vie sita izmeu 2
mm i 0,063 mm.
Granulometrijski sastav reciklanog asfaltnog granulata odreuje se na sitima sljedeih otvora
izraenih u milimetrima, sukladno normi normi ISO 565:1990:
0,063; 0,125; 0,25; 0,5; 1,0; 2,0 (pletena sita),
4,0; 5,6; 8,0; 11,2; 16,0; 22,4; 31,5; 45,0 (buena sita).
Sukladno toki 4.3 norme HRN EN 13108-8, udio veziva odreuje se prema normi HRN EN
12697-1, bez obzira na vrstu bitumena u reciklanim asfaltnom granulatu.
64
D-3.3 BITUMEN
Vrste
Za proizvodnju bitumenskih mjeavina upotrebljavaju se tri vrste bitumena, specificirane sljedeim
normama:
prEN 12591:2008 Bitumen i bitumenska veziva Specifikacije za cestograevne bitumene
HRN EN 13924 Bitumen i bitumenska veziva Specifikacije za tvrde cestograevne
bitumene
HRN EN 14023 Bitumen i bitumenska veziva Okvirna specifikacija za polimerom
modificirane bitumene
Cestograevni bitumen
Tehnika svojstva cestograevnog bitumena specificirana su prema nacrtu harmonizirane normi
prEN 12591:2008. Cestograevni bitumen svojstava prema ovoj normi upotrebljava se za
proizvodnju bitumenske mjeavine tipa asfaltbetona namijenjene za izvedbu habajuih, nosivo-
habajuih, veznih i nosivih slojeva kolnikih konstrukcija na autocestama i svim ostalim javnim
cestama.
Osim toga cestograevni se bitumen upotrebljava za proizvodnju bitumenskih mjeavina
namijenjenih za izvedbu zaustavnog traka na autocestama, parkiralinih povrina, te biciklistikih i
pjeakih staza.
Vrste, tehnika svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalite cestograevnog bitumena navedeni su u
tablici D-08.
Tehnika svojstva navedena u tokama 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4, 5.2.5 i 5.2.6 iste tablice, predstavljaju
relevantna svojstva za ispunjavanje bitnih zahtjeva za graevinu.
Tablica D-08 Vrste, tehnika svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalite cestograevnog bitumena
prEN 12591:2008 Vrste i uvjeti kvalitete
Toka
norme
Tehniko svojstvo Ispitna norma 20/30 35/50 50/70 70/100 160/220
5.2.2 Penetracija na 25C (Pen), 0,1 mm HRN EN 1426 20 - 30 35 - 50 50 - 70 70 - 100 160 - 220
5.2.3 Toka razmekanja (PK), C HRN EN 1427 55 - 63 50 - 58 46 - 54 43 - 51 35 - 43
5.2.4 Toka loma po Fraassu, C HRN EN 12593 - -5 -8 -10 -15
Kinematika viskoznost na 135
5.2.5 HRN EN 12595 530 370 295 230 135
C, mm2/s
Otpornost na otvrdnjavanje pri 163 C (HRN EN 12607-1)
Promjena mase, %(m/m) HRN EN 12607-1 0,5 0,5 0,5 0,8 1,0
5.2.6 Zadrana penetracija, % HRN EN 1426 55 53 50 46 37
Porast toke razmekanja (PK), C HRN EN 1427 10 11 11 11 12
Ostala svojstva
5.2.7.1 Gustoa, Mg/m3 HRN EN 15326 navesti
5.2.7.2 Plamite, C HRN EN ISO 2592 240 240 230 230 220
Tablica 1A Topljivost, %(m/m) HRN EN 12592 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0
65
Tvrdi cestograevni bitumen
Tehnika svojstva tvrdog cestograevnog bitumena specificirana su prema harmoniziranoj normi
HRN EN 13924. Tvrdi cestograevni bitumen svojstava prema ovoj normi upotrebljava se za
proizvodnju bitumenske mjeavine tipa asfaltbetona visokog modula krutosti, namijenjenog za
izvedbu veznih i nosivih slojeva kolnikih konstrukcija na posebno optereenim prometnim
povrinama.
Vrste, tehnika svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalite tvrdog cestograevnog bitumena navedeni
su u tablici D-09.
Tablica D-09 Vrste, tehnika svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalitete tvrdog cestograevnog
bitumena
HRN EN 13924 Vrste i uvjeti kvalitete
66
Tablica D-10 Vrste, tehnika svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalite polimerom modificiranog
bitumena
HRN EN 14023 Vrste i uvjeti kvalitete
67
Tablica D-11 Vrste, tehnika svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalitete kationske bitumenske
emulzije za povezivanje asfaltnih slojeva
HRN EN 13808 Vrste i uvjeti kvalitete
Toka
Tehniko svojstvo Ispitna norma
C 60 B 4 C 40 B 4
norme Razred Zahtjev Razred Zahtjev
Vanjski izgled HRN EN 1425 1 TBR (a) 1 TBR (a)
Polaritet estica HRN EN 1430 2 pozitivan 2 pozitivan
Vrijednost raspada HRN EN 13075-1 4 70 do 130 3 70 do 130
Udio veziva, %(m/m) HRN EN 1428 5 58 do 62 2 38 do 42
Udio uljnog destilata,
HRN EN 1431 2 2 2 2
%(m/m)
Tablica 3 Vrijeme istjecanja, (40 C), s HRN EN 12846 2 DV (b)
2 DV(b)
Ostatak na situ 0,5 mm,
HRN EN 1429 4 0,5 4 0,5
%(m/m)
Ostatak na situ 0,5 mm
(7 dana skladitenja), HRN EN 1429 4 0,5 4 0,5
%(m/m)
HRN EN 13614,
Prionljivost, % 2 75 2 75
dio 8,2
Svojstva veziva izdvojenog prema normi HRN EN 13074
Penetracija na 25 C, 0,1 mm HRN EN 1426 6 330 6 330
Tablica 4
Toka razmekanja, C HRN EN 1427 6 35 6 35
Svojstva veziva izdvojenog prema normi HRN EN 13074 nakon stabiliziranja prema normi HRN EN 14895 i starenja prema normi
HRN EN 14769
Penetracija na 25 C, 0,1 mm HRN EN 1426 2 DV (b) 2 DV (b)
Tablica 5 (b)
Toka razmekanja, C HRN EN 1427 2 DV 2 DV (b)
(a)
TBR-To be reported- ispitati i navesti vrijednost
(b)
DV-Declared value- proizvoa obvezno iskazuje vrijednost
Tablica D-12 Vrste, tehnika svojstva, ispitne metode i uvjeti kvalitete kationske polimerne
bitumenske emulzije za povezivanje asfaltnih slojeva
HRN EN 13808 Vrste i uvjeti kvalitete
Toka
Tehniko svojstvo Ispitna norma
C 70 BP 4 C 60 BP 4
norme Razred Zahtjev Razred Zahtjev
Vanjski izgled HRN EN 1425 1 TBR (a) 1 TBR (a)
Polaritet estica HRN EN 1430 2 pozitivan 2 pozitivan
Vrijednost raspada HRN EN 13075-1 4 70 do 130 4 70 do 130
Udio veziva, %(m/m) HRN EN 1428 8 67 do 71 5 58 do 62
Udio uljnog destilata,
HRN EN 1431 2 2 2 2
%(m/m)
Tablica 3 Vrijeme istjecanja, (40 C), s HRN EN 12846 2 DV (b)
2 DV (b)
Ostatak na situ 0,5 mm,
HRN EN 1429 4 0,5 4 0,5
%(m/m)
Ostatak na situ 0,5 mm
(7 dana skladitenja), HRN EN 1429 4 0,5 4 0,5
%(m/m)
HRN EN 13614,
Prionljivost, % 2 90 2 90
dio 8,2
Svojstva veziva izdvojenog prema normi HRN EN 13074
Penetracija na 25 C, 0,1 mm HRN EN 1426 5 220 5 220
Toka razmekanja, C HRN EN 1427 5 39 5 39
Tablica 4 Duktilnost uz mjerenje sile (5 C ),
HRN EN 13589 2 1,0 2 1,0
J/cm2
Elastini povrat (25 C), % HRN EN 13398 4 50 4 50
68
Svojstva veziva izdvojenog prema normi HRN EN 13074 nakon stabiliziranja prema normi HRN EN 14895 i starenja prema normi
HRN EN 14769
Penetracija na 25 C, 0,1 mm HRN EN 1426 2 DV (b) 2 DV (b)
Tablica 5 Toka razmekanja, C HRN EN 1427 2 DV (b) 2 DV (b)
Duktilnost uz mjerenje sile (5 C ),
HRN EN 13589 2 1,0 2 1,0
J/cm2
(a)
TBR-To be reported- ispitati i navesti vrijednost
(b)
DV-Declared value- proizvoa obvezno iskazuje vrijednost
Oznaavanje
Sukladno navedenim normama, bitumenske mjeavine oznaavaju se akronimom engleskog naziva
bitumenske mjeavine, oznakom najveeg zrna u bitumenskoj mjeavini (D) i oznakom tipa
bitumena. Izuzetno, prema normi HRN EN 13108-1, oznaka bitumenske mjeavine za asfaltbeton
sadri dodatno jo i oznaku sloja za koji je bitumenska mjeavina namijenjena (surf, bin ili base),
ovisno radi li se o habajuem, veznom ili nosivom sloju).
U svrhu jednoznanog oznaavanja bitumenskih mjeavina, obveznim oznakama iz harmoniziranih
norma HRN EN 13108-1, HRN EN 13108-5, HRN EN 13108-6 i HRN EN 13108-7, dodane su
primjenske oznake smjese agregata u bitumenskoj mjeavini i primjenske oznake tipa mjeavine s
obzirom na fizikalno-mehanika svojstva. Te primjenske oznake nisu u okviru formalnih zahtjeva
prema navedenim harmoniziranim normama, ve su u okviru tzv. nacionalnog dodatka.
Osim toga, na mjestu obvezne oznake sloja sukladno normi HRN EN 13108-1, kada se ashaltbeton
upotrebljava za izvedbu nosivo-habajueg ili zatitnog sloja hidroizolacije, stavljaju se nae
primjenske oznake za te vrste asfaltnih slojeva.
Sastavni dijelovi jedinstvene oznake jedne bitumenske mjeavine prikazani su na sljedeem
primjeru:
AC 11-H, 50/70, AG2(H2)
AC asfaltbeton (Asphalt Concrete),
11 veliina najveeg zrna,
H (surf H habajui sloj; bin V vezni sloj; base N nosivi sloj;
NH nosivo-habajui sloj; ZS zatitni sloj hidroizolacije)
50/70 vrsta i tip bitumena,
69
AG2 primjenska oznaka smjese agregata (tablica D-05 i D-06),
H2 primjenska oznaka tipa bitumenske mjeavine s obzirom na fizikalno-mehanika
svojstva (tablica D-15)
70
toka 5.3.1.2 16,0 100 90 do 100 100
11,2 100 90 do 100 74 do 86 100 90 do 100
8,0 90 do 100 74 do 87 60 do 75 90 do 100 74 do 87
5,6 100 - - - - -
4,0 90 do 100 56 do 74 - - 56 do 74 -
2,0 55 do 75 38 do 56 31 do 48 27 do 43 38 do 56 31 do 48
0,5 20 do 42 15 do 35 13 do 29 12 do 27 15 do 35 13 do 29
0,063 6,0 do 16,0 6,0 do 10,0 4,0 do 9,0 4,0 do 9,0 6,0 do 10,0 4,0 do 9,0
Minimalni udio bitumena,
Bmin(a) Bmin5,8 Bmin5,2 Bmin4,6 Bmin4,0 Bmin5,2 Bmin4,6
toka 5.3.1.3
(a)
Bmin se korigira mnoenjem faktorom = 2,650/a (HRN EN 13108-1:2006/AC:2008, toka 5.3.1.3)
(a je gustoa smjese agregata u bitumenskoj mjeavini, izraena u Mg/m3, a odreena prema normi HRN EN 1097-6)
Fizikalno-mehanika svojstva
Ovisno o fizikalno-mehanikim svojstvima, vrsti upotrijebljenog agregata i bitumena, postoje tri
tipa asfaltbetonske mjeavine za habajue slojeve; tip H1, H2 i H3 i jedan tip asfaltbetonske
mjeavine za zatitne slojeve hidroizolacije, tip H4 (tablica D-15).
71
Osjetljivost na Najmanji omjer indirektne vlane vrstoe,
vodu ITSR80 ITSRNR ITSR80
ITSR (%), toka 5.2.4
toka D3 (c)
Otpornost na
trajne Najvea relativna dubina kolotraga, PRDAIR
PRDAIR 5,0 PRDAIR 7,0 PRDAIR NR PRDAIR NR
(%), toka 5.2.6
deformacije
toka D6 (d)
(a)
uzorci se spravljaju Marshall zbijaem, 275 udaraca prema Dodatku C norme HRN EN 13108-20, toka C.2, tablica C.1, toka C.1.3, gustoa asfaltne mjeavine
odreuje se prema normi HRN EN 12697-5:2002+A1, u vodi, postupak A, gustoa asfaltnog uzorka prema normi HRN EN 12697-6:2003 +A1, postupak B, a
udio upljina V i ispuna upljina bitumenom VFB, prema normi HRN EN 12697-8
(b)
uzorci se spravljaju Marshall zbijaem, 250 udaraca prema Dodatku C norme HRN EN 13108-20, toka C.2, tablica C.1, toka C.1.2, gustoa bitumenske
mjeavine odreuje se prema normi HRN EN 12697-5:2002+A1, u vodi, postupak A, gustoa asfaltnog uzorka prema normi HRN EN 12697-6:2003 +A1,
postupak B, a udio upljina V i ispuna upljina bitumenom VFB, prema normi HRN EN 12697-8
(c)
uzorci promjera (100 3) mm spravljaju se Marshall zbijaem, 235 udaraca prema normi HRN EN 12697-12, postupak A, toka 6.1.1, a kondicioniraju prema
toki 6.1.2 i ispituju postupkom A, toka 7.1 na temperaturi od 15 C
(d)
uzorci se spravljaju valjkastim zbijaem prema Dodatku C norme HRN EN 13108-20, toka C.2, tablica C.1, toka C.1.20, s postocima referentne gustoe (P98
P100), a ispituju sukladno normi HRN EN 12697-22:2003+A1, mali ureaj, postupak B, na zraku, na temperaturi od 60 C
ili
uzorci se uzimaju iz ispitnog polja prema Dodatku C norme HRN EN 13108-20, toka C.2, tablica C.1, toka C.1.21, s postocima referentne gustoe (P98 P100),
a ispituju sukladno normi HRN EN 12697-22:2003+A1, mali ureaj, postupak B, na zraku, na temperaturi od 60 C
Tablica D-17 Podruje granulometrijskog sastava i minimalni udio bitumena asfaltbetona za vezne
slojeve
Asfaltbeton za vezne slojeve
Toka norme Otvori okaca sita,
HRN EN 13108-1 mm AC 16-V AC 22-V
Prolaz kroz sito, %(m/m)
31,5 100
22,4 100 90 do 100
16,0 90 do 100 66 do 85
Granulometrijski sastav, 11,2 65 do 85 -
toka 5.3.1.2 8,0 50 do 76 46 do 68
2,0 25 do 50 24 do 45
0,5 12 do 32 10 do 28
0,063 4,0 do 7,0 4,0 do 7,0
Minimalni udio bitumena,
Bmin(a) Bmin4,2 Bmin3,6
toka 5.3.1.3
(a)
Bmin se korigira mnoenjem faktorom = 2,650/a (HRN EN 13108-1:2006/AC:2008, toka 5.3.1.3)
(a je gustoa smjese agregata u bitumenskoj mjeavini, izraena u Mg/m3, a odreena prema normi HRN EN 1097-6)
72
Fizikalno-mehanika svojstva
Ovisno o fizikalno-mehanikim svojstvima i vrsti upotrebljenog bitumena postoje dva tipa
asfaltbetonske mjeavine za vezne slojeve; tip V1 i V2 (tablica D-18).
Vmin4,0
Udio upljina, V , % (V/V), toka 5.2.2
Volumetrijska Vmax7,0
svojstva -
VFBmin55
toka D2 (b) Ispuna upljina bitumenom, VFB (%), toka 5.3.3
VFBmax74
73
Cestograevni bitumen 30/50 165 190
Polimerom modificirani (b)
- (a)
PMB 25/55-55 - - (a)
bitumen
(a)
obvezno navodi proizvoa bitumena (HRN EN 13108-1:2006/AC:2008, toka 5.2.10)
(b)
odreuje se viskoznost prema normi HRN EN 12595
Fizikalno-mehanika svojstva
Ovisno o fizikalno-mehanikim svojstvima, vrsti upotrebljenog agregata i vrsti upotrijebljenog
bitumena, postoje tri tipa asfaltbetonske mjeavine za nosive slojeve; tip N1, N2 i N3, a za nosivo-
habajue slojeve postoji jedan tip asfaltbetonske mjeavine; N4 (tablica D-21).
74
svojstva toka 5.2.2 Vmax 9,0 Vmax 8,0 Vmax7,0 Vmax5,0
toka D2 (a) Ispuna upljina bitumenom, VFB (%) VFBminNR VFBmin50 VFBmin55 VFBmin72
toka 5.3.3 VFBmax71 VFBmax77 VFBmax80 VFBmax86
Osjetljivost na Najmanji omjer indirektne vlane vrstoe,
vodu ITSR80 ITSRNR
ITSR (%), toka 5.2.4
toka D3 (b)
(a)
uzorci se spravljaju Marshall zbijaem, 250 udaraca prema Dodatku C norme HRN EN 13108-20, toka C.2, tablica C.1, toka C.1.2, gustoa asfaltne mjeavine
odreuje se prema normi HRN EN 12697-5:2002+A1, u vodi, postupak A, gustoa asfaltnog uzorka prema normi HRN EN 12697-6:2003 +A1, postupak B, a
udio upljina V i ispuna upljina bitumenom VFB, prema normi HRN EN 12697-8
(b)
uzorci se spravljaju Marshall zbijaem, 235 udaraca prema normi HRN EN 12697-12, postupak A, toka 6.1.1, a kondicioniraju prema toki 6.1.2 i ispituju
postupkom A, toka 7.1, na temperaturi od 15 C
75
SMA 8, 11 - PMB 25/55-55, AG1, AG2 S1, S2
SMA
(Sone Mastic Asphalt) 8, 11, 16 - PMB 45/80-65 AG5 S3
(a)
izvan zahtjeva norme HRN EN 13108-5
Fizikalno-mehanika svojstva
Ovisno o fizikalno-mehanikim svojstvima, vrsti upotrebljenog agregata postoje dva tipa
bitumenske mjeavine od SMA za habajue slojeve; tip S1 i S2, a jedan tip bitumenske mjeavine
SMA s oznakom S3 za vezne slojeve, odnosno za zatitne slojeve hidroizolacije (tablica D-25).
76
toka D2 (a) toka 5.5 VFBmaxNR
Udio upljina, V, % (V/V) Vmin 3,0 Vmin4,0
Volumetrijska toka 5.4 Vmax 6,0 Vmax7,0
svojstva -
VFBmin70 VFBminNR
toka D2 (b) Ispuna upljina bitumenom, VFB (%), toka 5.5
VFBmax86 VFBmaxNR
Osjetljivost na Najmanji omjer indirektne vlane vrstoe, ITSR
vodu ITSR80
(%), toka 5.7
toka D3 (c)
Ocjeivanje
Najvei doputeni razred ocjeivanja veziva,
veziva %(m/m), toka 5.6
D0,3
toka D13 (d)
Otpornost na
trajne Najmanja relativna dubina kolotraga, PRDAIR (%)
PRDAIR 5,0 PRDAIR NR PRDAIR 5,0
toka 5.9
deformacije
toka D6 (e)
(a)
uzorci se spravljaju Marshall zbijaem, 275 udaraca prema Dodatku C norme HRN EN 13108-20, toka C.2, tablica C.1, toka C.1.3, gustoa asfaltne mjeavine
odreuje se prema normi HRN EN 12697-5:2002+A1, u vodi, postupak A, gustoa asfaltnog uzorka prema normi HRN EN 12697-6:2003 +A1, postupak B, a
udio upljina V i ispuna upljina bitumenom VFB, prema normi HRN EN 12697-8
(b)
uzorci se spravljaju Marshall zbijaem, 250 udaraca prema Dodatku C norme HRN EN 13108-20, toka C.2, tablica C.1, toka C.1.2, gustoa bitumenske
mjeavine odreuje se prema normi HRN EN 12697-5:2002+A1, u vodi, postupak A, gustoa asfaltnog uzorka prema normi HRN EN 12697-6:2003 +A1,
postupak B, a udio upljina V i ispuna upljina bitumenom VFB, prema normi HRN EN 12697-8
(c)
uzorci promjera (100 3) mm spravljaju se Marshall zbijaem, 235 udaraca prema normi HRN EN 12697-12, postupak A, toka 6.1.1, a kondicioniraju prema
toki 6.1.2 i ispituju postupkom A, toka 7.1, na temperaturi od 15 C
(d)
ispitivanje se provodi sukladno normi HRN EN 12697-18
(e)
uzorci se spravljaju valjkastim zbijaem prema Dodatku C norme HRN EN 13108-20, toka C.2, tablica C.1, toka C.1.20, s postocima referentne gustoe (P98
P100), a ispituju sukladno normi HRN EN 12697-22:2003+A1, mali ureaj, postupak B, na zraku, na temperaturi od 60 C
ili
uzorci se uzimaju iz ispitnog polja prema Dodatku C norme HRN EN 13108-20, toka C.2, tablica C.1, toka C.1.21, s postocima referentne gustoe (P98 P100),
a ispituju sukladno normi HRN EN 12697-22:2003+A1, mali ureaj, postupak B, na zraku, na temperaturi od 60 C
77
- 20/30, 30/50 AG5, AG6 M2
(a)
izvan zahtjeva norme HRN EN 13108-6
Fizikalno-mehanika svojstva
Ovisno o fizikalno-mehanikim svojstvima i upotrijebljenog agregata, postoje dva tipa lijevanog
asfalta; tip M1 za zatitne slojeve hidroizolacije i tip M2 za zavrne slojeve pjeakih hodnika.
Zahtjev za dubinu utiskivanja i za porast dubine utiskivanja lijevanog asfalta prikazan je u tablici D-
29.
78
Tablica D-30 Temperature lijevanog asfalta
Temperatura bitumenske mjeavine, C
Vrste i tipovi bitumena za lijevani asfalt Laboratorijsko Najnia doputena Najvia doputena
zbijanje temperatura temperatura
20/30 250 250
Cestograevni bitumen
30/50 240 240
- (a)
PMB 10/40-65
Polimerom modificirani bitumen - (b) - (a)
PMB 25/55-55
(a)
obvezno navodi proizvoa bitumena (HRN EN 13108-6:2006/AC:2008, toka 5.8)
(b)
odreuje se viskoznost prema normi HRN EN 12595
Fizikalno-mehanika svojstva
S obzirom na fizikalno-mehanika svojstva poroznog asfalta, postoje dva tipa bitumenske
mjeavine za habajue slojeve; tip P1 i P2. (tablica D-33).
Tablica D-32 Podruje granulometrijskog sastava i minimalni udio bitumena za porozni asfalt
Toka norme Otvori okaca sita, Porozni asfalt
HRN EN 13108-7 mm PA 8 PA 11 PA 16
79
Prolaz kroz sito, %(m/m)
22,4 100
16,0 100 90 do 100
11,2 100 90 do 100 20 do 35
Granulometrijski sastav, 8,0 90 do 100 20 do 35 -
toka 5.2.2 4,0 15 do 30 - -
2,0 8 do 18 8 do 18 8 do 18
0,5 5 do 12 5 do 12 5 do 12
0,063 2,0 do 5,0 2,0 do 5,0 2,0 do 5,0
Minimalni udio bitumena,
Bmin(a) Bmin5,6 Bmin5,0 Bmin4,6
toka 5.2.3
(a)
Bmin se korigira mnoenjem faktorom = 2,650/a (HRN EN 13108-7:2006/AC:2008, toka 5.2.3)
(a je gustoa smjese agregata u bitumenskoj mjeavini, izraena u Mg/m3, a odreena prema normi HRN EN 1097-6)
Potvrivanje sukladnosti
Poetno ispitivanje
Proizvoa bitumenskih mjeavina obvezan je provesti poetno ispitivanje sukladno zahtjevu
norme HRN EN 13108-20, za svaku vrstu bitumenske mjeavine koju namjerava proizvoditi i
staviti na trite.
Poetno ispitivanje obuhvaa:
80
ispitivanje tehnikih svojstava sastavnih materijala,
ispitivanje tehnikih svojstava bitumenskih mjeavina.
81
Na pripremljenim uzorcima, ovisno o vrsti i tipu bitumenske mjeavine, provode se odgovarajua
laboratorijska ispitivanja.
Sukladno zahtjevu Dodatka B norme HRN EN 13108-20 i ope postavljenih uvjeta, za provedbu
poetnog ispitivanja proizvoa mora ispitati zadana tehnika svojstva na najmanje jednom uzorku
bitumenske mjeavine (tablica D-36).
82
Unutarnja (tvornika) kontrola proizvodnje
Proizvoa bitumenskih mjeavina duan je provoditi unutarnju kontrolu proizvodnje sukladno
zahtjevima norme HRN EN 13108-21.
Osnovni dokument provedbe unutarnje kontrole kvalitete ja plan kvalitete, koji proizvoa mora
izraditi sukladno toki 4.2 norme HRN EN 13108-21.
Prema zahtjevu norme HRN EN 13108-21, bitumenske mjeavine od asfaltbetona, SMA i poroznog
asfalta, moraju se svrstati u zajedniku grupu sitnozrnih i krupnozrnih bitumenskih mjeavina
(sitnozrne mjeavine imaju D < 16 mm, krupnozrne mjeavine imaju D 16 mm). Bitumenske
mjeavine od lijevanog asfalta ine zasebnu grupu.
Vrednovanje rezultata ispitivanja sastava bitumenskih mjeavina prema doputenim odstupanjima
navedenim u tablici D-38, a u svrhu obvezne ocjene razine radne usklaenosti pogona (engl.
operating compliance level-OCL) provodi se po izboru proizvoaa, metodom pojedinanih
uzoraka ili metodom srednje vrijednosti etiriju uzoraka.
Istovremeno moe biti u uporabi samo jedna od navedenih metoda.
Tablica D-38 Doputena odstupanja sastava bitumenskih mjeavina od vrijednosti prema radnim
sastavu
Postotak prolaska Pojedinani uzorci Srednja vrijednost etiriju uzoraka
kroz sito
Doputeno odstupanje od ciljanoga sastava (toka A.3.3)
Doputeno odstupanje od ciljanoga sastava
Doputeno srednje odstupanje od ciljane vrijednosti (toka A.5)
83
Sitnozrne Krupnozrne Lijevani Sitnozrne Krupnozrne
Lijevani asfalt
mjeavine mjeavine asfalt mjeavine mjeavine
D -8 +5 -9 +5 -8 +5 4 5 4
(a)
D/2 7 9 8 4 4 4
2 mm 6 7 8 3 3 3
0,5 mm 4 5 - 2 2 -
0,063 mm 2 3 4 1 2 2
Topljivi udio bitumena 0,5 0,6 0,5 0,3 0,3 0,25
(a)
za bitumenske mjeavine s D =11,2 mm, vrijedi D/1,4
Uestalost ispitivanja
Uestalost ispitivanja sastava bitumenskih mjeavina mora se odrediti na tjednoj osnovi i mora se
odravati s uestalou izvedenom iz tablice D-37 koja odgovara najnioj trenutanoj razini radne
usklaenosti postignutoj u prethodnom kalendarskom tjednu.
Pri zapoinjanju rada novog pogona ili nakon premijetanja, uestalost ispitivanja mora se odravati
na uestalosti za OCL-C sve dok se zavre 32 analize. Tada se uestalost ispitivanja moe vratiti na
onu naznaenu za sukladnost tih 32 rezultata.
Nakon prekida od tri mjeseca ili dulje ili nakon veeg popravka ili remonta razina radne
usklaenosti pogona treba biti smanjena za jednu razinu i ne treba ju mijenjati sve dok se ne dobiju
32 rezultata iz novog radnog niza.
84
mjere. Razina radne usklaenosti pogona mora se spustiti za jednu razinu tako dugo dok su srednja
odstupanja izvan doputenih granica.
Dokaz uporabljivosti
Potvrivanje sukladnosti bitumenskih mjeavina provodi se sustavom 2+ sukladno Dodatku ZA:
norme HRN EN 13108-1 za asfaltbeton,
norme HRN EN 13108-5 za SMA,
norme HRN EN 13108-6 za lijevani asfalt i
norme HRN EN 13108-7 za porozni asfalt.
85