Trznica Vodice GPK Kspro 09 01 2014

ZOP: 12/12
Knjiga 2
investitor:
GRAD VODICE
Ive ae 8
22211 Vodice
graevina:
ZELENA TRNICA I RIBARNICA U VODICAMA
lokacija:
dio kat .zem. 7178/20 i 7178/1 k.o. Vodice
faza projekta:
Glavni projekt
projekt:
Projekt konstrukcija
Glavni projektant:
Dinko Perai, dipl.ing.arh.
Projektant konstrukcije:
Tihomir imunovi, mag.ing.aedif.
TD: 91/13-K
Split, svibanj 2013.
Direktor:
David Kuzmani, mag.ing.aedif.
investitor: GRAD VODICE, Ive ae 8, 22211 Vodice str: 2
KUZMANI&IMUNOVI PROJEKT doo graevina: ZELENA TRNICA I RIBARNICA U VODICAMA
Put Plokita 55; 21000 Split, HR projekt: Glavni projekt konstrukcija
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
www.kuzmanicsimunovic.hr glavni projektant: Dinko Perai, dipl.ing.arh. T.D. 91/13-K
projektant konstrukcije: Tihomir imunovi, mag.ing.aedif.
SADRAJ
1.OPA DOKUMENTACIJA
1. POPIS KNJIGA GLAVNOG PROJEKTA
2. REGISTRACIJA TVRTKE
3. RJEENJE O UPISU PROJEKTANTA U IMENIK OVLATENIH INENJERA
2.TEHNIKI DIO
1. TEHNIKI OPIS
2. PROGRAM KONTROLE I OSIGURANJA KAKVOE
3. PRORAUN KONSTRUKCIJA
4. GRAFIKI PRILOZI
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
OPI DIO
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
1.1. Popis knjiga glavnog projekta:
Zajednika oznaka projekta Z.O.P. 12/12
Knjiga 1 Faza projekta: GLAVNI PROJEKT

Naziv projekta: ARHITEKTONSKI PROJEKT
Izradio: A.R.P. d.o.o. Slobode 22, Split
Glavni projektant: Dinko Perai, d.i.a. redni broj A 3825
B.P. 12/12

Naziv projekta: PROJEKT KONSTRUKCIJE
Izradio: KUZMANI & IMUNOVI PROJEKT d.o.o.
Put Plokita 55, Split
Projektant: Tihomir imunovi, mag.ing.aedif.
T.D. 91/13-K

Naziv projekta: PROJEKT ELEKTROINSTALACIJA
Izradio: ELEKTRO KLIMA PROJEKT d.o.o. Split, Smiljanieva 2
Projektant: Nikola Baranovi, d.i.e.
TD-E-43/13

Naziv projekta: PROJEKT STROJARSKIH INSTALACIJA
Izradio: STROJOPROJEKT d.o.o. Split, Matice Hrvatske 102
Projektant: Pako Giljanovi, d.i.s.
TD:S.1513/SI

Naziv projekta: PROJEKT TOPLINSKE ZATITE I ZATITE OD BUKE
Izradio: KUZMANI & IMUNOVI PROJEKT d.o.o.
Put Plokita 55, Split
Projektant: Ana Kuzmani, mag.ing.aedif.
B.P. 91/13-F
Glavni projektant:
Dinko Perai, dipl.ing.arh.

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
1.2. Registracija tvrtke:

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
1.3. Rjeenje o upisu projektanata u Imenik ovlatenih inenjera:

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
2. TEHNIKI DIO
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
2.1. TEHNIKI OPIS

2.1.1. OPENITO
Predmet ovog Glavnog projekta konstrukcije je nadstrenica iznad trnice u Vodicama, investitora grad Vodice, Ive ae
8, 22211 Vodice, te AB i omeene konstrukcije ribarnice i servisnih prostora.
Nadstrenica se sastoji od tri dvostrena krovita, ukupne povrine cca 515 m2.
Graevina e se temeljiti na razredu tla C prema HRN EN 1998-1-1: 2005, a s obzirom na optereenje vjetrom nalazi
se u II vjetrovnom podruju, regija P9, kategorija zemljita IV prema HRN EN 1991-2-4: 1995, te podruju C optereenja
snijegom prema HRN EN 1991-2-3: 1995.
Stupovi nadstrenice i temeljne konstrukcije predvieni su od armiranog betona, a nosiva konstrukcija nadstrenice je od
lijepljenog lameliranog drveta.
Predvieni pokrov nadstrenice je lagana tenda koja se oslanja na rogove (sekundarnu drvenu konstrukciju) i
optereenja prenosi jednoliko na sve rogove. Nain i mjesta privrenja predlae izvoa a odobrava projektant
konstrukcije.
2.1.2. OPIS NOSIVE KONSTRUKCIJE
Nosiva konstrukcija graevine je drvena, armiranobetonska i konstrukcija sa omeenim ziem (blok opeka).
Debljina podne temeljne ploe i temeljnih traka je d=40 cm.
Gornji, nadzemni elini dio nosive konstrukcije sastoji se od AB - V stupova poprenog presjeka svakog od krakova
40/40 cm, te drvene nosive konstrukcije koja se oslanja na AB stupove.
Drvena nosiva konstrukcija predviena je kao tri dvostrena krovita (srednji vei i dva rubna manja). Sekundarna
drvena konstrukcija je predviena u romboidalnom polaganju te je dimenzija svakog elementa 12/34 cm. Brijegovi su
takoer elementi dimenzija 12/34 cm. Dolovi (grede preko AB stupova) su dimenzija 20/40 cm. Svi dolovi se oslanjaju na
AB - V stupove osim istonog koji se oslanja na zidove objekta. Sekundarna konstrukcija se za dolove i brijegove spaja
zglobnim vezama, dok se elementi sekundarne konstrukcije meusobno spajaju takoer zglobnim vezama (ne prenose
momente savijanja). Spojevi se izvode pomou elinih ploa i vijaka.
Sekundarna drvena konstrukcija (rogovi) statikog je modela sa jednim nosivim smjerom (ne prekida se) i drugim
smjerom koji se prekida i zglobno oslanja na elemente nosivog smjera sekundarne konstrukcije.
Nosivu konstrukciju izvesti po geometriji sukladno projektu arhitekture (uvaiti padove temeljne plohe i ostale manje
promjene u dimenzijama elemenata).
Oslonce greda (tri grede) koje se oslanjaju na AB objekte izvesti na nain da je samo po jedan oslonac na svakoj gredi
nepomian u pravcu grede, dok su ostali pomini uzdu grede (otputeni pomaci). Svi oslonci pomenutih greda su
nepomini popreno na grede.
Nosiva konstrukcija zidova je AB debljine 20 cm (zidovi ribarnice) te omeeno zie od blok opeke debljine 20 i 6 cm
(servisni prostori / hladnjae).
Klase betona i razredi izloenosti po pojedininim elementima:
- Podloni beton C20/25, X0
- Temeljne trake C25/30, XC2
- Podna ploa C25/30, XC2
- AB grede i serklai C30/37, XC1
- AB zidovi koji se oblau C25/30, XC1
- AB stupovi C30/37, XC4
Svi betoni su s armaturom B500B, prema HRN EN 1992.

Drveni materijal je predvien kao lijepljeno lamelirano drvo GL-24h.
Sav elini material je S235J2, ankeri za spoj AB i drvene konstrukcije su S355J2, a svi vijci su klase 8.8.
Predviena je antikorozivna zatita svih elinih dijelova nosive konstrukcije i spojnih sredstava vruim pocinavanjem
sa odgovarajuom srednjom debljinom prevlake od 200 m.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
2.1.3. TEMELJENJE
Graevina se predvia temeljiti na temeljnoj ploi debljine d = 40 cm, te trakastim temeljima d = 40 cm raznih irina
ispod nosivih zidova ribarnice i servisnih prostora.
Geomehanika ispitivanja na mjestu temeljenja pokazala su da je modul stiljivosti tla ispod temeljne ploe Ms = 10 - 15
MPa.
Usvojeni modul reakcije podloge (za numeriki model) je k = 40 MN/m3 to odgovara slabo nosivom tlu.
Usvojeno dozvoljeno naprezanje u tlu je 100 kN/m2.
Obzirom na stroge uvjete prema nosivoj konstrukciji (loe temeljno tlo, temeljenje stupova tik uz postojee objekte na
nain da se izbjegnu radovi na postojeim objekatima, relativno velika odizna sila na temelje nadstrenice, nemogunost
postavljanja zatega u prostor izmeu dolova, izloenost podne ploe slanoj i neistoj vodi s trnice) odabran je sustav
armirano betonskih V stupova koji su upeti u AB masivnu temeljnu plou d=40 cm kojoj predaju vertikalne tlano/vlane
sile i momente savijanja u oba smjera.
2.1.4. OPTEREENJA
Usvojena su slijedea optereenja prema HRN ENV 1991 i HRN ENV 1998:
Vlastita teina konstrukcije - automatski

Dodatno stalno optereenje - prema slojevima
Optereenje vjetrom: 1,10 kN/m2
Optereenje snijegom: 0,36 kN/m2
2.1.5. PLAN MONTAE

Montaa nosive konstrukcije predviena je na nain:
- nakon izvoenja AB podne ploe i AB stupova preko istih se poloe drvene grede
- izvede se poduporna lagana skela za montau sljemenih greda te se iste pozicioniraju i oslone na istu
- montiraju se rogovi oba smjera na grede preko AB stupova i sljemene grede
Time se eliminiraju nepovoljniji utjecaji u fazi montae u odnosu na fazu uporabe.
2.1.6. PRORAUN UTJECAJA
Proraun utjecaja na nosivu konstrukciju graevine proveden je uz pomo numerikog linearno-elastinog modela
konanih elemenata programskim paketom TOWER 6.

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
2.2. PROGRAM KONTROLE I OSIGURANJA KVALITETE
OPE NAPOMENE
Predmetni je projekt izraen sukladno Zakonu o prostornom ureenju i gradnji (NN 76/07, NN 38/09, NN 55/11, NN
90/11 i NN 50/12).
Sve radove trebaju obavljati za to struno osposobljene osobe, uz stalni struni nadzor. Prije prelaska na iduu fazu
radova, nuno je odobrenje nadzornog inenjera. Za svako odstupanje od projekta, te u sluaju nepredvienih okolnosti,
potrebna je konzultacija i odobrenje projektanta. Izvoditelj je duan u potpunosti potivati sve mjere osiguranja i kontrole
kvalitete. Svi upotrijebljeni materijali i svi izvedeni radovi trebaju udovoljavati zahtjevima vaeih normi, propisa i pravila
struke.
Posebni zahtjevi projektanta na predmetnu konstrukciju navode se u nastavku.
BETONSKA KONSTRUKCIJA
BETON
Za izvedbu nosive ab konstrukcije rabiti projektirani beton u svemu prema TEHNIKOM PROPISU ZA BETONSKE
KONSTRUKCIJE, NN 139/09, NN 14/10 i NN 125/10 i NN 136/12 (u daljnjem tekstu TPBK).
Specificirana tehnika svojstva za beton

razred tlane maksimalna nazivna veliina zrna
aditiv
vrstoe agregata [mm]
C12/15 (podbetoni) nema 32
C25/30, C30/37,
aditiv za poboljanje ugradljivosti,
C35/45 (svi 32
vodocementni faktor v/c 0.45
konstruktivni betoni)
Napomena: Prethodnim ispitivanjem dokazati upotrebu dodataka za smanjivanje vodocementnog faktora.
Zbog opasnosti od korozije armature ne smiju se upotrebljavati betoni koji sadre cemente tipa CEM III/C, CEM IV i
CEM V prema normi HRN EN 197-1.
Bridove svih elemenata, osim temelja, koji su izmeu ploha pod pravim kutem treba zaobliti ili skositi, tako da budu
mehaniki otporni i postojani. Bridovi elemenata trebaju biti precizno izvedeni, ravni i u funkciji njihovog estetskog
izgleda. U svemu treba potivati predvienu geometriju elemenata, te njihov projektirani prostorni poloaj. Osobito voditi
rauna o izgledu vanjskih ploha betona. Sve vidljive plohe betona trebaju biti ravne, glatke i ujednaene boje. Nije
doputena pojava segregacije u betonu. Voditi rauna o adekvatnoj ugradnji i njezi betona.
Klase betona i razredi izloenosti po pojedininim elementima:

- Podloni beton C20/25, X0
- Temeljne trake C25/30, XC2
- Podna ploa C25/30, XC2
- AB grede C30/37, XC1
- AB zidovi koji se oblau C25/30, XC1
- AB stupovi C30/37, XC4
Specificirana tehnika svojstva za pojedine elemente a-b konstrukcije

Temelji i temeljna ploa: debljina zatitnog sloja c = 50 mm
Vanjski dijelovi konstrukcije: debljina zatitnog sloja c = 20 mm.
Doputeni sadraj klorida u betonu

Za sve monolitne konstruktivne betone propisuje se razred sadraja klorida Cl 0.20.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
ARMATURA
Armatura mora udovoljavati normama nHRN EN 10080-1; nHRN EN 10080-3; nHRN EN 10080-5; nHRN EN 10138;
nHRN EN 10080-3; i TPBK.
Za izvedbu nosive a-b konstrukcije rabiti slijedeu armaturu:

- ipkasta armatura - rebrasta: B500B
- mreasta armatura - rebrasta: B500B
Sukladnost mehanikih spojnih sredstava se potvruje prema tehnikoj specifikaciji.

Veliinu zatitnog sloja osigurati dostatnim brojem kvalitetnih distancera. Kvalitetu zatitnog sloja osigurati kvalitetnom
oplatom i ugradnjom betona, te dodacima betonu i ostalim rjeenjima prema projektu betona. Veliina i kvaliteta
zatitnog sloja betona presudni su za trajnost objekta. U potpunosti potivati projektirani raspored i poloaj armaturnih
ipki, koje trebaju biti nepomine kod betoniranja. Sva upotrijebljena armatura treba imati odgovarajue ateste o kakvoi.
UGRADNJA BETONA
Betoniranje pojedinih dijelova konstrukcije moe poeti nakon to se od strane nadzornog inenjera pregledaju: temeljno
tlo, podloga, skela, oplata, armatura, te na mjestima gdje postoji, hidroizolacija.
Proizvedeni beton se ugrauje se u betonsku konstrukciju prema Izvedbenom projektu izraenom u skladu s ovim
Glavnim projektom, TPBK-u i normama na koje upuuje TPBK.
Izvoa radova treba izvesti betonske i armirano-betonske radove u skladu sa zahtjevima norme HRN ENV 13670-1 -
Izvedba betonskih konstrukcija 1. dio: Openito i TPBK prilog J.
Pogon za proizvodnju betona mora ispunjavati zahtjeve norme HRN EN 206-1 - Beton 1. dio: Specifikacije, svojstva,
proizvodnja i sukladnost. Za svaku vrstu betona proizvoa odnosno izvoa je duan dostaviti odgovarajuu ispravu o
sukladnosti.
Ugradnja betona se provodi u skladu s HRN EN 13670-1, tokama 8, 9 i 10 i Dodatak E.

Poetna temperatura svjeeg betona u fazi ugradnje ne smije biti nia od +5oC, ni via od +30oC. U sluaju da je
temperatura izvan ovih granica, treba poduzeti mjere u skladu s TPBK.
Transport svjeeg betona do gradilita, te do samog mjesta ugradnje u oplatu treba biti takav da ne dolazi do pojave
segregacije betona.
Ugraivanje betona u oplatu izvesti mehaniki s potrebnim vibriranjem.
Njega betona
Beton u ranom razdoblju treba zatititi u skladu s HRN EN 13670-1, toka 8.5.
Neposredno nakon betoniranja, beton treba biti zatien od slijedeeg: prebrzog isuivanja, brze izmjene topline,
oborinske i tekue vode, vibracija koje mogu tetno utjecati na stvrdnjavanje betona.
Beton se nakon ugradnje mora zatititi da bi se osigurala zadovoljavajua hidratacija na povrini, te izbjegla oteenja
zbog ranog i naglog skupljanja.
Minimalno trajanje njege betona: minimalno 3 dana, a u sluaju velikih (ljetnih) vruina 5 dana.
Oplata i skele
Oplata i skele moraju biti u skladu s HRN EN 13670-1, toka 5. i Dodatak B.

Skele i oplate moraju biti tako konstruirane i izvedene da mogu preuzeti optereenja i utjecaje koji nastaju u izvoenju
radova, bez tetnih slijeganja i deformacija, kako bi se osigurala sigurnost i tonost elemenata konstrukcije predviena
projektom konstrukcije.
Oplata konstrukcije mora biti takva da se za vrijeme betoniranja na gube sastojci betona, te da vanjsko lice betona
ispunjava zahtjeve date u projektu konstrukcije (glatki beton, natur beton, i sl.). Oplata se mora lako i bez oteenja
skidati s jo neovrslog betona. Njene unutarnje stranice moraju biti iste i po potrebi premazane zatitnim sredstvom,
koje ne smije djelovati tetno na beton, mijenjati boju betona, utjecati na vezu armature i betona ili djelovati tetno na
materijal koji se nakadno nanosi na betonsku konstrukciju.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Povrinska obrada
Sve vidljive plohe betona trebaju biti glatke i ujednaene boje. Za svako odstupanje od projekta, nadzorni inenjer je
duan izvijestiti Projektanta i Investitora. U cilju postizanja projektiranog izgleda ploha, nuno je koristiti odgovarajuu
oplatu i adekvatno ugraivati beton.
Armatura
elik za armiranje betona treba zadovoljavati uvjete propisane TPBK-om (prilozi B i H). Svaki proizvod treba biti jasno
oznaen i prepoznatljiv.
Ugradnju armature potrebno je provesti u skladu s HRN EN 13670-1, toka 6; HRN EN 13670-1 Dodatak C te prilogom J
TPBK-a. Osobito potivati projektom predviene razmake i zatitne slojeve armature. Ni jedno betoniranje elementa ne
moe zapoeti bez prethodnog detaljnog pregleda armature od strane nadzornog inenjera i njegove dozvole.
KONTROLA KVALITETA PROIZVODNJE BETONA

Openito
Program kontrole i osiguranja kvalitete osnovni je uvjet za postizanje zahtijevanih svojstava betona i konstruktivnih
elemenata u fazi graenja i eksploatacije. Upravljanje kvalitetom definirano je Tehnikim propisom za betonske
konstrukcije. Potvrivanje sukladnosti betona provodi se prema TPBK. Sustav potvrivanja sukladnosti betona je 2+.
Kontrola betona i njegovih sastojaka, te kontrola betonskih radova, treba biti pod stalnim nadzorom nadzornog inenjera.
Eventualna vremenski ubrzana proizvodnja betonskih elemenata, u cilju ubrzanja graenja, doputena je samo uz
poseban projekt tehnologije izvoenja i dokaz zahtijevanih svojstava prethodnim ispitivanjima, te odobrenje projektanta
konstrukcije.
Pri izvoenju betonske konstrukcije izvoa je duan pridravati se ovog projekta betonske konstrukcije, tehnikih uputa
za ugradnju i uporabu graevnih proizvoda, TPBK i normi na koje upuuje TPBK.
Proizvodnja betona
Proizvoa je u cijelosti odgovoran za graevinski proizvod. U tu svrhu obavezan je provoditi sljedee aktivnosti:
a) Poetno ispitivanje
b) Stalnu unutarnju kontrolu proizvodnje
c) Ispitivanje uzoraka iz proizvodnje prema utvrenom planu
Poetno ispitivanje
Sastav betona koji se proizvodi mora biti dokazan poetnim ispitivanjem prema HRN EN 206-1 Dodatak A. Za poetna
ispitivanja projektiranog betona odgovoran je proizvoa. Poetnim ispitivanjem utvruju se da li beton zadovoljava sva
uvjetovana svojstva svjeeg i ovrslog betona. Prije upotrebe novog sastava betona ili prilikom pojave znaajnije
promjene u sastavnim materijalima mora se obaviti poetno ispitivanje. U sluaju betona zadanog sastava i betona
normiranog zadanog sastava nisu potrebna poetna ispitivanja proizvoaa.
Stalna unutarnja kontrola proizvodnje

Unutarnja kontrola proizvodnje ukljuuje sve mjere koje su potrebne za postizanje i odravanje kvalitete betona tako da
on bude u skladu sa propisanim zahtjevima. Proizvoa u tom postupku mora izvriti sljedee:
1. Organizirati laboratorij i organizirati stalnu tvorniku kontrolu proizvodnje,
2. Imenovati osobu odgovornu za provoenje radnji u postupku ocjenjivanja sukladnosti graevnog proizvoda,
3. Uspostaviti sustav pisanih uputa za obavljanje pojedinih radnji u postupku ocjenjivanja sukladnosti. (Prirunik, radne
upute i zapise)
Sastavni materijali
Sastavni materijali koji se upotrebljavaju za proizvodnju betona ne smiju sadravati tetne primjese u koliinama koje
mogu biti opasne po svojstava trajnosti betona ili uzrokovati koroziju armature. Moraju biti pogodni za namjeravano
koritenje betona. Svi sastavni materijali moraju imati odgovarajuu ispravu o sukladnosti.
Cement
Za izradu betona mogu se rabiti cementi propisani Tehnikim propisom za betonske konstrukcije (NN 139/09 i 14/10),
prilog C i normom HRN EN 197, koja uvjetuje sastav, svojstva i kriterije sukladnosti obinog cementa. Smiju se rabiti
samo oni cementi koji imaju potvrdu sukladnosti s uvjetima odgovarajue vaee norme, izdane po ovlatenoj hrvatskoj
instituciji.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Agregat
Za izradu betona moe se upotrebljavati obini i teki agregat propisani Tehnikim propisom za betonske konstrukcije
(NN 139/09 i 14/10), prilog D i normom HRN EN 12620 i lagani agregat propisan normom HRN EN 13055.
Smije se rabiti samo agregat koji ima potvrdu sukladnosti s uvjetima navedenih normi, koju izdaje ovlatena hrvatska
institucija Za sve vrijeme izvoenja betonskih radova u prostor za uskladitenje pojedinih frakcija agregata smiju se
uskladititi samo vrste agregata odabrane prema projektiranom sastavu betonske mjeavine.
Voda za spravljanje betona

Voda za spravljanje betona treba zadovoljavati uvjete norme HRN EN-1008.
Pouzdano pitka voda (iz gradskih vodovoda) moe se rabiti bez potrebe prethodne provjere uporabljivosti. Vodu koja se
ne koristi za pie, a koristi se za izradu betona na osnovi provedenih ispitivanja, treba kontrolirati najmanje jednom u tri
mjeseca.
Kemijski dodaci
Mogu se rabiti kemijski dodaci koji zadovoljavaju uvjete norme HRN EN 934.
Smiju se rabiti samo oni kemijski dodaci koji imaju potvrdu sukladnosti s uvjetima navedene norme koju je izdala
ovlatena hrvatska institucija. Kemijski dodaci koji nisu uvjetovani navedenom normom mogu se rabiti samo uz
odgovarajue tehniko doputenje nadlenog ministarstva ili institucije koju to ministarstvo ovlasti.
Mineralni dodaci
Prema HRN EN 206-1, primjenjuju se mineralni dodaci tip I i tip II.
Mineralni dodaci tipa I moraju zadovoljavati norme EN 12620 (za filere) i HRN EN 12878 (za pigmente). Mineralni dodaci
tipa II moraju zadovoljavati norme HRN EN 450 (za lebdei pepeo) i HRN EN 13263 (za silikatnu prainu).
Ostali mineralni dodaci mogu se rabiti samo ako zadovoljavaju uvjete odgovarajue hrvatske norme ili tehnikog
doputenja izdanog od nadlenog ministarstva ili institucije koju je to ministarstvo ovlastilo. Vrsta i dinamika kontrola,
odnosno ispitivanja sastavnih materijala mora biti u skladu s tablicom br. 22 norme HRN EN 206-1
Projektiranje betona
Sastav betona i sastavne materijale za projektirani beton i beton zadanog sastava treba odabrati tako da zadovoljavaju
svojstva uvjetovana za svjei i ovrsli beton, ukljuivo konzistenciju, gustou, vrstou, trajnost, zatitu ugraenog elika
od korozije, uzimajui u obzir proizvodni proces i odabrani postupak izvedbe betonskih radova koji ukljuuju transport,
ugradnju, zbijanje, njegovanje i mogue druge tretmane ili obrade ugraenog betona.
Tvornika kontrola proizvodnje betona

Odgovornost, nadlena tijela i odnosi cjelokupnog osoblja koje upravlja, izvodi i potvruje radove koji se odnose na
proizvodnju betona, moraju biti utvreni dokumentiranim sustavom kontrole proizvodnje. To se posebno odnosi na
osoblje kojemu je potrebna organizacijska sloboda i autoritet za minimiziranje rizika od nezadovoljavajueg betona i za
identificiranje i izvjetavanje o svakom problemu kvalitete betona.
Ispitivanje uzoraka iz proizvodnje prema utvrenom planu
Svjei beton
Konzistencija betona utvruje se metodama slijeganja i rasprostiranja prema HRN EN 12350-2 i HRN EN 12350-5 i
provodi se u laboratoriju proizvoaa betona.
Koliinu cementa, vode, agregata ili mineralnih dodataka utvruje se prema otpremnici betona sa proizvodnog pogona.
Ni jedna pojedinano utvrena vrijednost vodocementnog faktora ne smije biti vea za vie od 0,02 od granine
vrijednosti.
Koliina mikropora uvuenog zraka utvruje se prema HRN EN 12350-7 i mora zadovoljavati uvjete navedene u tablici
A.2. TPBK-a. Donja granica je uvjetovana vrijednost od 0,5 % do max 1,0% prema HRN EN 206-1.
Posebna svojstva betona moraju ispunjavati kriterije navedene u Tablici 17 HRN 206-1.
Konzistencija betona mora ispunjavati kriterije navedene u Tablici 18 HRN 206-1.
Sukladnost ispitivanja svjeeg betona se prihvaa zadovoljenjem sukcesivnih rezultata ispitivanja u skladu sa
uvjetovanim graninim vrijednostima ili graninim razredima ili zadanim vrijednostima ukljuujui dozvoljene tolerancije i
maksimalno doputeno odstupanje od traene (uvjetovane) vrijednosti.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Ovrsli beton
Utvrivanje vrstoe obavlja se na uzorcima kocaka brida 150 mm sukladnim HRN EN 12390-1- Oblik, dimenzije i drugi
zahtjevi za uzorke i kalupe i izraenim i njegovanim prema HRN EN 12390-2 - Izrada i njegovanje uzoraka za ispitivanje
vrstoe.
Tlana vrstoa betona utvruje se prema normi HRN EN 12390-3. Tlana vrstoa utvrena je na uzorcima ispitanim
pri starosti od 28 dana. U posebnim sluajevima moe se posebno uvjetovati ispitivanje pri starosti manjoj ili veoj od 28
dana.
Minimalni broj uzoraka za prihvaanje sukladnosti se odreuje prema Tablici 13 HRN EN 206-1.
Pri ocjenjivanju sukladnosti razlikujemo poetnu proizvodnju (dok se ne dobije minimalno 35 rezultata ispitivanja) i
kontinuiranu proizvodnju (nakon dobivanja 35 rezultata ispitivanja u periodu koji ne prelazi 12 mjeseci).
Uzorkovanje se vri prema planu uzorkovanja ili nakon dodavanja kemijskog dodatka radi prilagodbe konzistencije.
Rezultat ispitivanja je onaj dobiven na pojedinanom uzorku ili prosjek rezultata kada su uzorci na isti nain uzorkovani i
kada se ispituju u isto vrijeme.
Sukladnost s karakteristinom tlanom vrstoom betona (fck) je potvrena ako su oba kriterija iz Tablice 14. HRN EN
206-1 za poetnu i za kontinuiranu proizvodnju zadovoljena.
Svojstva trajnosti
Beton se uzorkuje u skladu s HRN EN 12350-1. Uzorkovanje treba provesti za svaki sastav betona kod kojeg su
uvjetovana svojstva trajnosti. Za dokaz tih svojstava odgovoran je proizvoa betona. Ispitivanja svojstava trajnosti
proizvoa je duan provoditi u skladu s normama danim u TPBK, Prilog A. toka A.1. Kontrola sukladnosti svojstava
trajnosti e se prihvaati prema pojedinanim izvjetajima za pojedino svojstvo trajnosti, a prema kriterijima koje
propisuje pojedina norma ili TPBK.
Isporuka betona
Prilikom svake isporuke betona na gradilite proizvoa betona duan je izdati otpremnicu koja mora sadravati podatke
prema toki 7.3 HRN EN 206-1.
KONTROLNI POSTUPCI NA GRADILITU

Nadzorni inenjer obvezno odreuje neposredno prije ugradnje betona provedbu kontrolnih postupaka utvrivanja
svojstava svjeeg betona i utvrivanja tlane vrstoe ovrsnulog betona na mjestu ugradnje betona prema TPBK.
Minimalni broj uzoraka s ciljem utvrivanja tlane vrstoe ovrsnulog betona: minimalno prema TPBK.
Podaci o uzimanju uzoraka betona evidentiraju se uz obvezno navoenje oznake pojedinanog elementa betonske
konstrukcije i mjesta u elementu betonske konstrukcije na kojem se beton ugraivao u trenutku uzimanja uzoraka.
Tlana vrstoa ovrsnulog betona ispituje se na uzorku starom 28 dana.
Svjei beton
Za beton projektiranog sastava dopremljenog iz centralne betonare (tvornice betona), odgovorna osoba obvezno
odreuje neposredno prije ugradnje provedbu kontrolnih postupaka utvrivanja svojstava svjeeg betona.
Kontrolni postupak utvrivanja svojstava svjeeg betona provodi se na uzorcima koji se uzimaju neposredno prije
ugradnje betona u betonsku konstrukciju u skladu sa zahtjevima norme HRN EN 13670-1, HRN EN 206-1 i projekta
betonske konstrukcije, a najmanje pregledom svake otpremnice i vizualnom kontrolom konzistencije kod svake dopreme
(svakog vozila) te, kod opravdane sumnje, ispitivanjem konzistencije istim postupkom kojim je ispitana u proizvodnji.
Ovrsli beton
Za beton projektiranog sastava dopremljenog iz centralne betonare (tvornice betona), odgovorna osoba obvezno
odreuje neposredno prije ugradnje provedbu kontrolnih postupaka utvrivanja svojstava ovrslog betona
Utvrivanje vrstoe obavlja se na uzorcima kocaka brida 150 mm sukladnim HRN EN 12390-1- Oblik, dimenzije i drugi
zahtjevi za uzorke i kalupe, izraenim i njegovanim prema HRN EN 12390-2 - Izrada i njegovanje uzoraka za ispitivanje
vrstoe. Tlana vrstoa betona utvruje se prema normi HRN EN 12390-3.
Minimalni zahtjevi za uzimanje uzoraka propisani su u uvodnom dijelu.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Ocjenjivanje rezultata ispitivanja

Kontrolni postupak utvrivanja tlane vrstoe betona ocjenjivanjem rezultata ispitivanja uzoraka sa gradilita i
dokazivanjem karakteristine tlane vrstoe betona provodi se primjenom kriterija iz Dodataka B norme HRN EN 206-1
Ispitivanje identinosti tlane vrstoe.
Ispitivanje i dokazivanje identinosti pokazuje da li ugraeni beton pripada istom skupu za koji je proizvoaevom
ocjenom sukladnosti utvreno da mu je tlana vrstoa sukladna karakteristinom vrstoom (fck).
Za sluaj nepotvrivanja zahtijevanog razreda tlane vrstoe betona treba na dijelu konstrukcije u koji je ugraen beton
nedokazanog razreda tlane vrstoe provesti naknadno ispitivanje tlane vrstoe betona u konstrukciji prema HRN EN
12504-1 i ocjenu sukladnosti prema prEN 13791.
DRVENA KONSTRUKCIJA
Sav predvieni drveni materijal je klasificiran kao GL24h (LLD (GL) lijepljeno lamelirano drvo), najvie relativne
vlanosti do 18%, koji mora udovoljavati odredbama TEHNIKOG PROPISA ZA DRVENE KONSTRUKCIJE, NN
121/07, NN 58/09, NN 125/10 i NN 136/12.
Iznimno se za pojedine elemente konstrukcije moe tolerirati i poveana relativna vlanost (maksimalno 22%), prilikom
ugradnje uz konzultaciju s projektantom. Takoer, samo adekvatno premazana drvena graa moe biti ugraena u
konstrukciju.
Sav vanjski drveni materijal potrebno je tititi pokrovnim premazom.
Prije zatite drveta bojanjem, potrebno je svaki drveni element potpuno zavriti (bez ugradnje elinih okova), a nakon
bojanja nije doputena nikakva dodatna obrada. Prije premazivanja, obavezno oistiti grau od prljavtine, obljepljenog
iverja i kore. Posebno dobro treba natopiti mjesta oslabljenja (rupe, zasjeke, ela) ili eventualne pukotine u drvenom
materijalu. Prije bojanja potrebno je utvrditi relativnu vlanost drvene grae koja moe biti maksimalno 18%, osim ako
proizvoa zatinog sredstva ne preporui drugaije. Osim u skladu s ovim napomenama, potpunu zatitu izvesti u
skladu sa propisanim normama i prema uputama proizvoaa zatitnog sredstva.
Posebnu panju treba posvetiti transportiranju i skladitenju drvene grae kao i njenoj prekomjernoj izloenosti
sunevom zraenju i poveanoj vlanosti. Svaki mehaniki oteeni konstruktivni drveni element potrebno je odbaciti i
zamijeniti novim.
ELINA KONSTRUKCIJA
Sav osnovni elini materijal predvien je iz S235J2 (vanjski elementi). Sav mehaniki spojni materijal je vijani, zatien
vruim pocinavanjem (TZn). Klasa vijaka biti e definirana Izvedbenim projektom eline konstrukcije za svaki pojedini
detalj zasebno, kao i za prethodno ugraena elina sidra.
Specificirana svojstva, dokazivanje uporabljivosti, potvrivanje sukladnosti te oznaavanje graevnih proizvoda,
ispitivanje graevnih proizvoda, posebnosti pri projektiranju i graenju te potrebni kontrolni postupci kao i drugi zahtjevi
koje moraju ispunjavati graevni proizvodi odreeni su u prilozima TEHNIKOG PROPISA ZA ELINE
KONSTRUKCIJE NN 112/08, 125/10, NN73/12 i NN 136/12 ( u daljnjem tekstu TPK).
IZVOENJE ELINE KONSTRUKCIJE

Elementi eline konstrukcije proizvesti e se u radionici prema izvedbenim radionikim nacrtima koje izrauje izvoa,
kao predgotovljeni elementi, pod uvjetima kako to predvia Izvedbeni projekt. Na gradilitu se previa vijana montaa
predgovljenih elemenata, prema detaljima iz izvedbenog projekta. Predgovotvljeni elementi moraju biti proizvedeni,
zatieni, dopremljeni i ugraeni u skladu s odredbama priloga F TPK 112/08 i 125/10.
Prilikom radova u radionici, tokom montae i prije putanja konstrukcije u upotrebu potrebno je vriti stalne kontrole:
- kontrole kvalitete materijala
- kontrole izrade konstrukcija
Sva ispitivanja za dokazivanje kvalitete materijala i izrade konstrukcija potrebno je povjeriti ovlatenoj osobi za takva
ispitivanja.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Kontrola materijala
Sav upotrijebljeni materijal mora udovoljavati uvjetima iz TPK 112/08 i 125/10, te normi na koje se TPK poziva u
prilozima A, B, C, D i E.
Materijal za eline konstrukcije mora biti paljivo pregledan i ispitan kod nabave i prije preuzimanja, po svim zahtjevima
u pogledu vrstoe, granice razvlaenja, kemijskog sastava, ilavosti, zavarljivosti, tolerancija mjera i dimenzija,
strukture, a sve u skladu sa normama iz navedenih priloga TPK.
Vijci, podlone ploice, matice i tome slini materijali moraju u pogledu kvalitete i dimenzija biti u skladu sa
specifikacijama iz ovog projekta i normama iz navedenih priloga TPK, kao i posebnih vaeih tehnikih doputenja
(European Technical Approval) za naknadno ugraena sidra.
Ovi materijali moraju biti ispitani i posjedovati valjanu ispravu o sukladnosti, a ukoliko nisu obaveza je nadzornog
inenjera da ih ukloni i zamjeni odgovarajuima. Sve gore navedeno vrijedi za elektrode i ice za zavarivanje.
Nadzorni inenjer mora imati uvid u svaku fazu izrade i montae, kako na gradilitu tako i u radionici.
Kontrola izrade
Svi elementi konstrukcije, pojedinano i u cjelini, moraju biti izvedeni oblikom i dimenzijama po ovom projektu.
Izvedba mora biti u skladu s normama koje se odnose na za toleranciju mjera i oblika kod nosivih elinih konstrukcija u
prilozima iz TPK.
Kontrola varova
Kontrola kvalitete zavarenih spojeva mora pokriti sve faze izrade konstrukcije tj. preuzimanje materijala, kontrolu i
pripremu elektroda, izvoenje te pregled zavarenih spojeva nakon varenja i obrade. O kontroli u svim fazama treba
voditi dnevnik zavarivanja. Kontrolu mora vriti za to kvalificirana i ovlatena osoba.
Svi varovi ispituju se vizualno, a po dovrenju vara nakon obrade vara i ienja, utvruju se pukotine i druge
nepravilnosti. Nepravilni varovi ne smiju se dodatno navarivati ve ih je potrebno ukloniti i ponovno izvesti.
Ultrazvuno e se ispitati 20% varova najoptereenijih varova, prema planu ispitivanja zavarenih spojeva koji e
provesti ovlatena osoba.
Kontrola vijanih spojeva
Kontrola vijanih spojeva podrazumijeva kontrolu osnovnog materijala i dimenzija vijaka koji se ugrauju Glave vijaka i
matice moraju uredno nalijegati cijelom svojom povrinom. Kod kosih spojeva potrebno je ugraditi klinaste podlone
ploice, a sve prema normama koje su citirane prilogom B TPK.
Izrada i montaa konstrukcije
Ovim projektom odreena je vrsta i kvaliteta materijala za izradu konstrukcija.
Izvoa radova duan je, prije izvoenja, predoiti nadzornom inenjeru:
- plan zavarivanja sa rasporedom i redoslijedom zavarivanja
- plan montae sa nainom i redoslijedom montae
- isprave o sukladnosti materijala za izradu konstrukcije
- isprave o sukladnosti spojnih sredstava (vijaka, elektroda i dr.)
- ateste varioca koji e raditi na izradi konstrukcije
Za vrijeme izrade konstrukcije izvoa je duan voditi :
- radioniki dnevnik
- dnevnik zavarivanja
- dnevnik montae
Svi sastavni dijelovi konstrukcije moraju biti izraeni prema radionikim nacrtima.
Sve izmjene i dopune moraju se evidentirati a za njih je potrebno ishoditi suglasnost projektanta.
Svi varovi i montani spojevi moraju se oistiti i ispraviti nepravilno izvedeni dijelovi, te nakon pregleda izvoditi
antikorozivnu zatitu i bojanje.
Antikorozivna zatita
Predviena je korozivna zatita svih elemenata eline konstrukcije vruim pocinavanjem - ostvaruje se nanoenjem
prevlake cinka vruim postupkom. Zbog blizine mora predvia se prosjena masa prevlake iz svih ugovorenih uzoraka
od minimalno1440 g/m2, a odgovarajua srednja debljina prevlake od minimalno 200 m (HRN EN ISO 1461).
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Prije aplikacije antikorozivne zatite, metalna podloga mora biti oiena u stupnju Sa 2,5 (pjeskarenje), prema ISO
8501-1.
U normi HRN EN ISO 12944 navode se uvjeti (tablino) koje sustavi u smislu odabira materijala, broja i deblijna slojeva
premaza moraju zadovoljiti. Svaki proizvoa sredstva i izvoa AKZ radova mora dokazati da odabrani sustav
udovoljava gore postavljenim zahtjevima od strane projektanta konstrukcija.
U poglavlju uvjeti odravanja graevine koje se nalazi u sklopu zavrnog izvjea izvoaa radova potrebno je
navesti da je obnova antikorozivna premaza obavezna po utvrenim oteenjima u sklopu redovnih pregleda nosive
konstrukcije graevine (svakih 5 godina).
Obraun eline konstrukcije
Obraun radova na izradi i montai konstrukcije utvruje se ugovorom izmeu naruioca i izvoaa radova.
Ako ugovorom nije drukije definirano dijelovi eline konstrukcije ija je izmjerena teina vea od raunske teine, i to
za vie od 6% za dijelove iz topljenog elika, odnosno za vie od 10% za dijelove od lijevanog elika, kao i svi dijelovi
ija je izmjerena teina manja od raunske za vie od 2% mogu se odbaciti.
Za one elemente koji nisu standardizirani u pogledu teine, uzimaju se slijedee vrijednosti :
1) 8000 kg/m3 za eline limove i plosnate elike
2) 7850 kg/m3 za lijevano eljezo
Na teinu materijala iz projekta dodaju se teine spojnih sredstava i to :
1) 3% za obine vijke
2) 1,5% za zavarenu konstrukciju
3) 2% za vie razliitih spojnih sredstava
Ukoliko dodatak za spojna sredstva nije obraunat u specifikaciji iz projekta, smatra se obraunatim u jedininoj cijeni.
Ukoliko projektom ili ugovorom izmeu investitora i izvoaa nije drukije ugovoreno, antikorozivna zatita obraunata je
u jedininoj cijeni izrade i montae konstrukcije.
ISKOLENJE I ZAHTIJEVANA GEOMETRIJA

Od faze iskolenja graevine, preko svih faza izgradnje, do zavretka graevine, nuan je stalni geodetski nadzor.
Tijekom graenja vriti:
stalnu kontrolu iskolenja i druge geometrije svih elemenata (ukljuivo i elemenata zatite graevne jame)
kontrolu osiguranja svih toaka
kontrolu repera i poligonih toaka
ZEMLJANI RADOVI I TEMELJI

Iskopi
Tijekom radova na iskopima potrebno je posvetiti panju slijedeem:
da se iskop obavlja prema profilima i visinskim kotama iz projekta, te propisanim nagibima pokosa iskopa
(uzimajui u obzir geomehanika svojstva tla),
da tijekom rada ne doe do potkopavanja ili oteenja okolnih graevina ili okolnog tla
da se ne vre nepotrebno poveani ili tetni iskopi,
za vrijeme rada na iskopu pa do zavretka svih radova na graevini Izvoditelj je duan osigurati pravilnu
odvodnju,
ne smije se dozvoliti zadravanje vode u iskopima,
vrstu i karakteristiku temeljnog tla kontrolirati prema geotehnikom eleboratu, a dubine i gabarite iskopa prema
graevinskom projektu graevine
Nasipi
Kontrolu kvalitete materijala za izradu nasipa vriti prema vaeim normama.
Kontrolom i tekuim ispitivanjima obuhvatiti:
- odreivanje stupnja zbijenosti u odnosu na Proctorov postupak (Sz) ili odreivanje modula stiljivosti
(Mk),
- ispitivanje granulometrije nasipnog materijala.
Nasipavanje izvoditi u propisanim debljinama slojeva i s propisanom zbijenou.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Kontrola geometrije vri se kontinuirano, vizualno i mjerenjem. Kontrola zbijenosti vri se probno po slojevima i obvezno
na vrhu.
Temelji
Betoniranje temeljnih konstrukcija izvesti u primjerenoj oplati na podlonom betonu nakon utvrivanja prihvatljivosti
temeljnog tla u smislu nosivosti i deformabilnosti prema zahtjevima iz ovog projekta. Nakon postavljanja hidroizolacije, s
armiraturom prema Izvedbenom projektu konstrukcije, moe se krenuti u betoniranje temeljnih konstrukcija prema ovom
projektu. Naroitu panju posvetiti zatiti hidroizolacije, te traenim zatitnim slojevima armature, posebno na mjestima
oslabljenja presjeka instalacijskim kanalima, ako takvi postoje. Betoniranje temelja moe zapoeti nakon to nadzorni
inenjer, potvrdi da je temeljno tlo propisanih karakteristika, pregleda postavljenu armaturu, nakon to su provjerene
dimenzije temelja, te upisana dozvola o betoniranju u graevinski dnevnik. Zasipavanje oko izvedenih temelja izvesti
nakon izrade i zatite hidroizolacije i to u slojevima s potrebnim zbijanjem, kako ne bi dolo do naknadnog slijeganja
nasutog tla. Dozvoljena odstupanja prilikom izvoenja armirano-betonske konstrukcije temelja iznose 2 cm u tlocrtnim
dimenzijama i visinskom pogledu.
OSTALI RADOVI I MATERIJALI

Svi materijali i proizvodi koji se ugrauju u graevinu trebaju biti kvalitetni i trajni, uz zadovoljenje svih vaeih normi,
propisa i pravila struke. Za sve se upotrijebljene materijale provode tekua i kontrolna ispitivanja, odnosno prilau atesti
isporuitelja. Izvedba svih radova treba biti ispravna, kvalitetna i pod stalnim strunim nadzorom. Za svako odstupanje
primijenjenog gradiva ili gotovog proizvoda od projekta, potrebna je suglasnost Projektanta i Investitora.
NADZOR
Za vrijeme izvoenja radova potrebna je stalna nazonost nadzornog inenjera. Pregledi i nadzor trebaju osigurati da se
radovi zavravaju u skladu s ovim tehnikim uvjetima i zahtjevima projektnih specifikacija.
MJERE U SLUAJU NESUKLADNOSTI

Kad nadzor otkrije nesukladnost, treba poduzeti odgovarajue radnje koje e osigurati uvjetovanu stabilnost i sigurnost
konstrukcije i zadovoljiti namijenjenu uporabu, prema HRN ENV 13670-1, Dodatak G. Ocjenu sukladnosti elementa
nakon popravka trebaju dati nadzorni inenjer i ovlatena institucija koja je utvrdila veliinu nesukladnosti i uvjetovala
popravak. Dokumentaciju postupka i materijala koji e se upotrijebiti treba prije popravka odobriti nadzorni inenjer.
DODATNA ISPITIVANJA
Dodatna ispitivanja gradiva osoba u postupku graenja obavit e se po nalogu odgovornih osoba, ako se za to ukae
potreba.
POPIS NORMI KOJE TRETIRAJU PROJEKTIRANE RADOVE NA IZVEDBI PROJEKTIRANE

KONSTRUKCIJE:
Aurirani popis svih normi kojih se treba pridravati prilikom izvoenja graevine nalaze se u citiranim tehnikim
propisima za betonske, zidane i eline konstrukcije.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
NAIN ODRAVANJA I PROJEKTIRANI VIJEK UPORABE GRAEVINE

Radnje u okviru odravanja betonskih, zidanih i elinih konstrukcija treba provoditi prema odredbama TEHNIKOG
PROPISA ZA BETONSKE KONSTRUKCIJE NN 139/09, NN 14/10, NN 125/10 i NN 136/12, TEHINKOG PROPISA ZA
ZIDANE KONSTRUKCIJE NN 01/07, TEHNIKOG PROPISA ZA ELINE KONSTRUKCIJE NN 112/08, 125/10,
NN73/12 i NN 136/12 te TEHNIKOG PROPISA ZA DRVENE KONSTRUKCIJE NN 121/07, NN 58/09, NN 125/10 i NN
136/12.
Izjavu o izvedenim radovima i uvjetima odravanja graevine duan je prirediti Izvoa u skladu s pozitivnom
regulativom RH, tehnikim propisima, normama na koje se oni pozivaju te glavnim i izvedbenim projektom.
Redovite preglede u svrhu odravanja kamene, armiranobetonske, zidane i eline konstrukcije potrebno je provoditi
svakih 5 godina.
Nain obavljanja pregleda je slijedei:
a) vizualni pregled konstrukcija, u kojeg je ukljueno utvrivanje poloaja i veliine napuklina i pukotina, relativni
pomaci pojedinih cjelina, te drugih oteenja bitnih za ouvanje mehanike otpornosti i stabilnosti graevine.
b) utvrivanja stanja zatitnog sloja armature i antikorozivne zatite.
c) utvrivanje veliine progiba glavnih nosivih elemenata konstrukcije za sluaj osnovnog djelovanja, ako se na
temelju vizualnog pregleda sumnja u ispunjavanje bitnog zahtjeva mehanike otpornosti i stabilnosti.
d) vizualni pregled detalja (spojeva i nastavaka) za eline i drvene konstrukcije
Strunjak koji provodi ispitivanje duan je u svojem Izvjetaju preporuiti dodatna ispitivanja pojedinih elemenata ili
konstruktivnih cjelina, ako to smatra potrebnim u cilju dokazivanja ispravnosti konstruktivnog sustava graevine.
Dokumentaciju o izvrenim pregledima i drugu dokumentaciju o odravanju betonske i eline konstrukcije i svih njenih
elemenata duan je trajno uvati vlasnik graevine. Uporabni vijek predmetne graevine je najmanje 50 godina.

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
2.3. PRORAUN KONSTRUKCIJA
Ploa je oslonjena na elastinu podlogu (povrinski oslonac) sa parametrima:

k = 40 MN/m3 - usvojeni modul reakcije podloge je to odgovara slabo nosivom tlu.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Osnovna optereenja:
1) - Vlastita teina nosive konstrukcije: - automatski

- Dodatno stalno optereenje: - teina pokrova = 0,05 kN/m2
2) - Snijeg
Karakt. opt. snijegom (podruje C, < 100 m n.m.): - Sk = 0,45 kN/m2
1 x Sk = 0,8 x 0,45 = Sn = 0,36 kN/m2
3) - Vjetar: - podruje II: vref = 30,0 m/s

qref = x vref2 / 2 = 0,56 kN/m2
ce (zmax ~ 7,0 m) - II kat. ~ 2,0
w0 = qref x ce(z) =
0,56 x 2,0 = 1,1 kN/m2
W (kN/m2) = w0 * c
Koeficijenti oblika djelovanja vjetra c:
- frontalno djelovanje na vert. plohe = 1,2
- djelovanje na krovne plohe prema gore (odizanje) = 1,3
- djelovanje na krovne plohe prema dole = 0,4
- trenje po krovnoj plohi = 0,2 + djelovanje na ela greda 12/28 (zaklonjenost zanemarena)
Optereenja su nanoena linijski na nosive elemente.
Iznosi linijskih optereenja po elementima:

- vlastita teina na rogove: 0,05 x 1,5 / 2 = 0,04 kN/m'
- snijeg na rogove: 0,36 x 1,5 / 2 = 0,27 kN/m'
- vjetar na rogove prema gore: 1,3 x 1,1 x 1,5 / 2 = 1,07 kN/m'
- vjetar na rogove prema dole: 0,4 x 1,1 x 1,5 / 2 = 0,33 kN/m'
- vjetar frontalno na stupove: 1,2 x 1,1 x 0,4 = 0,53 kN/m'
- vjetar frontalno na rogove: 1,2 x 1,1 x 0,34 = 0,45 kN/m'
- vjetar trenje po krovu: 0,2 x 1,1 x 1,5 / 2 = 0,17 kN/m'
Temperaturna optereenja nisu razmatrana obzirom da je nosivoj konstrukciji omogueno slobodno irenje/skupljanje, te
su unutarnje sile koje se javljaju zbog temperaturnog djelovanja zanemarive.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Ulazni podaci - Konstrukcija

Tabela materijala
No Naziv materijala E[kN/m2] [kN/m3] t[1/C] Em[kN/m2] m
1 Beton MB 30 3.150e+7 0.20 25.00 1.000e-5 3.150e+7 0.20
2 Beton MB 40 3.400e+7 0.20 25.00 1.000e-5 3.400e+7 0.20
3 Drvo-etinari-Lamelirani 1.100e+7 0.20 5.00 1.000e-5 1.100e+7 0.20
Setovi ploa
No d[m] e[m] Materijal Tip prorauna Ortotropija E2[kN/m2] G[kN/m2]
<1> 0.400 0.200 1 Tanka ploa Izotropna
Setovi greda
Set: 1 Presjek: b/d=40/40, Fiktivna ekscentrinost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
2 2 - Beton MB 40 1.600e-1 1.333e-1 1.333e-1 3.605e-3 2.133e-3 2.133e-3
40
T 3
40
[cm]
Set: 2 Presjek: b/d=20/40, Fiktivna ekscentrinost

2 3 - Drvo-etinari... 8.000e-2 6.667e-2 6.667e-2 7.324e-4 2.667e-4 1.067e-3
40
T 3
20
[cm]
Set: 3 Presjek: b/d=12/34, Jednostavni tap, Fiktivna ekscentrinost

2 3 - Drvo-etinari... 4.080e-2 3.400e-2 3.400e-2 1.524e-4 4.896e-5 3.930e-4
34
T 3
12
[cm]
Setovi tokastih leajeva

K,R1 K,R2 K,R3 K,M1 K,M2 K,M3
2 1.000e+10 1.000e+10 1.000e+10
3 1.000e+10 1.000e+10
Izometrija
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
4.71
2.35
1.20
2.05
2.75
2.75
2.95
1.64
1.22 V_15 11
K_1
1.04 V_14 10
V_13 9
2
K_3
2.27
H_1
K_2
K_3
V_12 8
1
K_3
K_4
4.53
V_11
H_2
K_5
K_6
V_10 7
K_7
K_8
V_9
K_9
6.80
V_8
4
0
K_3
K_1
6
3
K_3
0
K_3
4.53
K_127
6
K_ 1
K_2
9
8
K_2
K_2
2
K_3
V_7 5
1
5
2
K_3
K_2
K_1
4.53
4
3
K_2
K_1
4
K_1
3
H_3
K_2
K_1
K_1
4.53
V_6
9
8
K_1
K_1
3
0
K_2
4.53
V_5
1
K_2
2
2.27
2
K_2
V_4 1
6
K_1
V_3
6.80
9
K_1
V_2
0
K_2
V_1 0
Dispozicija okvira
8
0
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
6.80
2.27
4.53
4.53
4.53
4.53
6.80
4.53
2.27
1.04
1.22
8
4.71
{3} 2.35
{3 }
{3}
{2}
6 {3} {3} {3}
(3) (3)
{3 } {3 } 1.20
{2}
{3}
5
{3{}3}
{3} {3}
2.05
4 {3{(3)
}
3} (3)
}
{3{}3 2.75
(3) (3)
3
{3{}3}
{3}
{3}
{3{}3} 2.75
(3) (3)
2
{3{ }
3}
{3} 2.95
{3} (2)
(2)
1
{3}
{3}
{3}
{3{ }
3} 1.64
0
{3}
{3}
Pogled: k1
10
11
0
9
8
{3} 8
{3} {3} {3}
{3} {3}
{3} {3}
{3} {3}
{3} 4.71 {3} 4.71
{3}
{3}
{3} {3}
{3}
{3}
7 {3} 7
{3} {3}
{2}
{3}
{3}
{3}
{3}
2.35
{3}
{3}
2.35
{3}
{3} {3}
6 {3}
{2}
{3} 6
{3}
{3} {3} 1.20
{3}
5 {3} 5 {3} {3} 1.20

{3} {3}
{3} {3} {3} 2.05
{3} {3} 2.05
4 {3} 4 {3}
{3} {3}
{3} {3}
2.75 {3} 2.75
{3}
3 3 {3}
2.75 2.75
2 2
2.95 2.95
1 1
1.64 1.64
0 0
Pogled: k2 Pogled: k3
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
8
{3}
{3} {3}
8 {3} {3} {3}

{3} {3}
{3} {3} {3} 4.71
{3} {3} {3} {3}
{3} {3} {3} 4.71 {3}
{3} 7
{3} {3} {3}
{3} {3} {3}
7 {3}
{3}
{3} 2.35
{3} {3} {3} {3} {3}
2.35 6
{3} {3}
{2}
6 {3}
{3} {3} {3} {3} {3} 1.20
{3}
5
{3} 1.20
{3}
5 {3}
{3} {3} {3}
{2}
{3} {3} {3} 2.05
{3} 2.05
4 {3} {3} {3}
4 {3}
{3} {3} {3} {3}
{3} {3} {3} 2.75 {3} 2.75
{3} {3}
3 {3} {3}
{3} {3} {3} 3
{3}
{3}
{3} 2.75 {3} {3} {3}
{3}
2 2.75
{3}
2 {3} {3} {3}
2.95 {3}
1 {3} {3} 2.95
1.64
0 1
1.64
0
8
8
4.71
4.71
7
7
2.35
2.35
6
6
{3} {3}
{3}
{3} {3} (3){3} (3)

{3}
1.20
1.20 5
5 {3} {3}
{3} {3}
{3}
{3}
{2}
{3} 2.05 {3} {3} 2.05

{3} (3) (3)
4 {3}
4 {3} {3}
{3} {3}
{3} {3} {3}
{3} 2.75 {3} {3} 2.75
{3} {3} (3){3} (3)
3 {3} 3 {3}
{3} {3} {3}
{2}
{3}
{3} {3}
{3}
{3}
{3}
{3} {3}
2.75 2.75
{3} {3} {3}
(3) (3)
2 {3} 2 {3} {3}
{3} {3}
{3} {3} {3}
{3} {3} {3}
{3} 2.95 {3} 2.95
{3} {3} (2) {3
}
(2)
1 1
{3} {3} {3} {3}
{3}
1.64 {3} {3} 1.64
0 0 {3} {3}
{3}
{3}
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
6.80
2.27
4.53
4.53
4.53
4.53
6.80
4.53
2.27
1.04
1.22
8
4.71
2.35
6
5 1.20
d= 2.05
4 0.4
0 m
2.75
3
2.75
2
2.95
1
1.64
0
Pogled: t
10
11
0
9
{3} {3} {3}
{3} {3} {3}
{3}
{3}
Okvir: K_30
{3}
{3} {3} {3}
{3} {3} {3}
{3} {3}
Okvir: K_19
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
1.64
2.95
2.75
2.75
2.05
1.20
2.35
4.71
4
3
1.00
2.00
2
1
{2} {2} 1.00
{1}
3.00
0
Okvir: V_2
0
8
4
1.64
2.95
2.75
2.75
2.05
1.20
2.35
4.71
1.00
3
2.00
2
{2}
1.00
1
{1}
{1}
{1}
{1}
3.00
Okvir: V_4
0
8
4
1.64
2.95
2.75
2.75
2.05
1.20
2.35
4.71
1.00
3
2.00
2
{2}
1.00
1
{1}
{1}
{1}
{1}
3.00
Okvir: V_6
0
4
1.64
2.95
2.75
2.75
2.05
1.20
2.35
4.71
1.00
3
2.00
2
{2}
1.00
1
{1}
{1}
{1}
{1}
{1}
{1}
3.00
Okvir: V_8
0
8
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
1.64
2.95
2.75
2.75
2.05
1.20
2.35
4.71
1.00
3
2.00
2
{2}
1.00
1
3.00
0
Okvir: V_12
0
8
4
1.64
2.95
2.75
2.75
2.05
1.20
2.35
4.71
1.00
3
2.00
1.00
1
{3}
3.00
0
Okvir: V_13
0
8
4
1.64
2.95
2.75
2.75
2.05
1.20
2.35
4.71
1.00
3
2.00
1.00
1
{3} {3}
3.00
0
Okvir: V_14
0
Ulazni podaci - Optereenje

Lista sluajeva optereenja
No Naziv pX [kN] pY [kN] pZ [kN]
1 vlastita teina i dodatno 0.00 0.00 -4176.68
stalno (g)
2 snijeg 0.00 0.00 -218.46
3 vjetar frontalno 0.00 533.52 0.00
4 vjetar prema desno i prem 208.74 -0.00 458.21
a gore 1
5 vjetar prema prema gore 2 -142.24 -0.00 327.26
6 vjetar prema desno i prem 75.73 0.00 -118.70
a dole 1
7 vjetar prema dole 2 -54.55 0.00 -125.14
8 Komb.: 1.35xI+1.5xII 0.00 0.00 -5966.22
9 Komb.: 1.35xI+1.5xVI 113.60 0.00 -5816.57
10 Komb.: 1.35xI+1.5xVII -81.83 0.00 -5826.23
11 Komb.: 1.35xI+1.5xVI+ 31.77 0.00 -6004.27
+1.5xVII
12 Komb.: 1.35xI+1.5xIII 0.00 800.29 -5638.52
13 Komb.: 1.35xI+1.35xII+ 28.60 0.00 -6262.62
+1.35xVI+1.35xVII
14 Komb.: 1.35xI+1.35xII+ 22.24 560.20 -6189.47
+1.05xIII+1.05xVI+1.05xVII
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
15 Komb.: I+1.5xIII 0.00 800.29 -4176.68

16 Komb.: I+1.5xIV 313.12 -0.00 -3489.36
17 Komb.: I+1.5xV -213.36 -0.00 -3685.79
18 Komb.: I+1.5xIV+1.5xV 99.76 -0.00 -2998.48
19 Komb.: I+1.05xIII+1.05xIV+ 69.83 560.20 -3351.94
+1.05xV
Opt. 1: vlastita teina i dodatno stalno (g)
Izometrija
Opt. 2: snijeg
Izometrija
Opt. 3: vjetar frontalno
Izometrija
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 4: vjetar prema desno i prema gore 1
Izometrija
Opt. 5: vjetar prema prema gore 2
Izometrija
Opt. 6: vjetar prema desno i prema dole 1
Izometrija
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 7: vjetar prema dole 2
Izometrija
Statiki proraun
Opt. 20: [Anv] 8-19
-19
.91
.92
-19
-15
.26
2
1
-9.4
-9.4
-1.1
1
0.8
8
1
-1.1
6
0.15 -0.18
7.3
7.3
1 5.
58
15 .
15 .
8
58
0.8
22
Okvir: K_30
Utjecaji u gredi: max M3= 15.58 / min M3= -19.92 kNm
Opt. 20: [Anv] 8-19
9.0
1
7.6
5
1.7
2
9.0
7
0
5.4
5.4
0
-9.0
0
0
-1.7
-5.4
-5.4
7
0.75
1.7
7
7
-1.7
-0.75
-7.6
-9.0
5
3
Okvir: K_30
Utjecaji u gredi: max T2= 9.02 / min T2= -9.03 kN
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 20: [Anv] 8-19
5 9.
04
58 .
7.0
66
55
0
2 3.
21
62
4 5.
2 4.
-3.2
.37
94
4
4.43
-51
1 2.
-43
.06
.79
.86
7
-1.00
-25
-0.9
-32
-92
.26
Okvir: K_30
Utjecaji u gredi: max N1= 59.04 / min N1= -92.26 kN
Opt. 22: [Anv] 8-19
9 35 3 8.
6.3 22. 57. 5 -30 7
4
2 3.
2 .0 03
-3.1 -48 2
8
-84
.62 54 . 6 -23 9
0
.59 .3 .85
-43
1 2.
7
-0.8 4 4.26
4
-1.00
Okvir: K_30
Opt. 20: POMAK DOLE
3.7
6
3.7
6
-3.9
0
-4.0
-1.3
-0.5
6
-23
.03
8
.94
-24
-0.1
-0.13
Okvir: K_30
Utjecaji u gredi: max Zp= 3.76 / min Zp= -24.03 m / 1000
Opt. 21: POMAK GORE
2 1.
66
2 1.
60
3.1
2
3.3
2.3
4
-1.6
3
-1.6
3
6
0.1
0.10
4
-0.2
8
-0.1
-0.2
Okvir: K_30
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 20: POMAK DOLE
-0.43 -0.73
-0.40
-2.33
-0.68
Okvir: V_4
Utjecaji u gredi: max Zp= -0.22 / min Zp= -2.33 m / 1000
0.1
Opt. 21: POMAK GORE
-0.18
-0.37
-0.11
-0.24
-0.11
-0.24
Okvir: V_4
Opt. 20: POMAK DOLE
-0.72 -0.76
-2.47
-0.46 -0.49
Okvir: V_6
Opt. 21: POMAK GORE
0.02 0.05
-0.29 -0.28
-0.39
-0.40
-0.17 -0.15
Okvir: V_6
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 20: POMAK DOLE
-0.49 -0.49 -0.56 -0.70

-0.54
-0.69
-2.14
Okvir: V_8
0.73
Opt. 21: POMAK GORE
0
0.09
-0.19
-0.28
-0.27
-0.28
-0.19
-0.18
-0.19
-0.15 -0.16
Okvir: V_8
8.01 8.02
8.06
Okvir: V_6
Utjecaji u gredi: max Yp= 8.21 / min Yp= 0.00 m / 1000
1
1

7 .1
8
7
7 .9
Okvir: H_3
Utjecaji u gredi: max Yp= 16.35 / min Yp= 4.13 m / 1000
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 20: POMAK DOLE
-0.
1 3
-7.
-6 .
1
0
58
8
6.0
95
-1 .
2 .5
8
81
-7 .
Okvir: H_3
Utjecaji u gredi: max Xp= 6.00 / min Xp= -7.81 m / 1000
Opt. 4: vjetar prema desno i prema gore 1
2
8 .7
2
9.9
7 .6
3
9.1
4
Okvir: H_3
Utjecaji u gredi: max Xp= 9.92 / min Xp= 0.63 m / 1000
Opt. 22: [Anv] 8-19
-1.1
-1.1
1
1
-1.1
-1.1
1
1
-1.1
-1.1
1
1
-1.1
-1.1
1
0.8
8
0.8
8
0.8
0.8
8
8
0.8
0.8
8
8
0.8
0.8
8
8
0.8
0.8
8
Okvir: K_15
Opt. 22: [Anv] 8-19
7
7
.77
1.7
1.7
1.7
1.7
7
7
1.7
1.7
7
7
1.7
1.7
7
-1.7
7
7
-1.7
-1.7
-1.7
7
7
7
7
-1.7
-1.7
-1.7
-1.7
7
7
7
7
-1.7
-1.7
Okvir: K_15
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 22: [Anv] 8-19
95 6.3
4 4. 3 -25 6
.2 .07
-24
7 19 . 21 6.5
7.6 -35 8
5 50 . 3 -33 4
2 .8
-0.2 .74
-25
.46
37 20. 65 6.6
14 . 3 -43 9
0 5 5. 6 -41 1
-1.9 .38 .2 .54
-27
Okvir: K_15
-18.3
Opt. 22: [Anv] 8-19
15.34
-15.35
Okvir: V_2 65.24

Opt. 22: [Anv] 8-19
6.52
-6.47
25.33
Okvir: V_2 -24.06

Opt. 22: [Anv] 8-19
1.60
-4.54
8.29
-10.11
Okvir: V_2 -9.09

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
14.
Opt. 22: [Anv] 8-19
8.82
-18.17
6.19
-21.36
Okvir: V_2
Opt. 22: [Anv] 8-19
5.49 6.68
-7.31 -0.49
-39.96
18.46
Okvir: V_2
Opt. 22: [Anv] 8-19 -18.47
17.06
2.36 2.21
-75.29 -68.15
-4.38 -4.25
71.53 64.56
Okvir: V_4
Opt. 22: [Anv] 8-19
6.13
-5.70
104.66
86.01
79.85 101.45
-73.38 -83.60
-91.04 -95.94
Okvir: V_4
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 22: [Anv] 8-19
3.84
21.05 26.02
-22.55 -26.81
-4.91
-7.55
22.13 25.15
-19.62 -23.96
Okvir: V_4
Opt. 22: [Anv] 8-19
15.62
1.91 1.85
-17.94 -16.17
-13.81
2.64 2.77
-22.19 -20.43
Okvir: V_4
Opt. 22: [Anv] 8-19
6.24
-11.00
-64.91
-52.66
22.20
14.99
-30.00
-32.31
38.78
15.94
Okvir: V_4
-57
Opt. 22: [Anv] 8-19

49.14
-148.0 -145.3
0 5
-18.08 -18.39
15.65 15.91
2.56
14 141.68
Okvir: V_6
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 22: [Anv] 8-19
5.37
101.40 -4.29 105.88
117.32
108.72
-130.06 1 -128.1
0.89 -129.7 4
Okvir: V_6 -13
Opt. 22: [Anv] 8-19
3.92
27.44 27.81
-26.33 -29.91
-5.68
33.52 33.05
3.73
-3 -33.45
Okvir: V_6
58.
Opt. 22: [Anv] 8-19
5.42 5.48
-35.50 -35.28
-38.46
-51.03
6.00 6.08
-40.02 -39.37
Okvir: V_6
Opt. 22: [Anv] 8-19
33.35
-35.32
5
2
150.90
109.05
-142.9
-238.5
86.48
-75.18
-47.06
67.82
Okvir: V_6
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 22: [Anv] 8-19
-36.06
-32.31
29.58
1.22 1.39 1.59
-91.80 -94.35 -83.78

-3.25 -3.48
101.13 90.58 80.02
Okvir: V_8
Opt. 22: [Anv] 8-19
8.30
-7.59
79.79 112.59 73.82 77.05 62.79 64.39
-64.80
-65.64 -59.94 -78.71
5 -134.96
-125.3
Okvir: V_8
Opt. 22: [Anv] 8-19
9.67
-0.21
-3.96
27.79 18.91 15.80

-19.57 -18.11 -15.40
34.24
17.51 20.44
-17.93 -16.33
-31.89
Okvir: V_8
30.39
Opt. 22: [Anv] 8-19
1.60 1.70 1.84
-32.79 -22.59 -19.99

-38.38
7.22 2.91 2.96

-26.23 -26.86 -24.27
Okvir: V_8
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 22: [Anv] 8-19
22.70
-12.32
6
-97.35
-64.08
106.06
-143.7
89.25
-78.90
-79.52
-28.53
43.61
67.32
21.03
9.38
Okvir: V_8
Opt. 22: [Anv] 8-19
10
20.94 5
.4
.3
7
52
1 0 .4
31.41 10.47
73.29
31.41
20 .
41 4
52.
41
20.94
35
.88
31 .
10.47
9
41 .
0.00
88 88
41.
20.94
0
0.0
2031.41
10.47
0.00
0.00
20 .
4
10.47
.9
10.47
94
0.00
41
2 0.
31 .
94
10 .
4
47
.9
20
10.4720
.94
Pogled: t
Utjecaji u ploi: max Mx= 73.29 / min Mx= 0.00 kNm/m
Opt. 22: [Anv] 8-19
4
-8.35.01
.3 -53.35
-8
-2
01 02
5.
4
-2 0.
.35
-5 -58.36
-16.67
-33.35
-3 3 5.01
-41 35
.67
-16.6
-50.02
-33
69
-2
.
.69
1.
-1 6
-4
7
4
-25.01
3
-8.
-8.34
-8.34
4
.3
-8
4
.3
-8
-8.34
-8 .
34
-16
.67
-8.3
-1 6 4
.67
7
6 .6
-0.00
-1
-3
3.
.01
35
5
-2
-0 .0
0
-8.34
-2 .67
-1
-0.00
5.
6
01
Pogled: t
Utjecaji u ploi: max Mx= 0.00 / min Mx= -58.36 kNm/m
maksimalni vertikalni pomak sekundarne konstrukcije = 2,4 cm < L/250 = 680/250 = 2,7 cm (90% iskor.)
maksimalni horizontalni pomak = 1,6 cm < H/150 = 700 / 150 = 4,7 cm
maksimalni horizontalni pomak vrha AB stupa = 0,8 cm < H/150 = 400 / 150 = 2,7 cm
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 22: [Anv] 8-19
25.25
25. 25. 88.36
87
25 25
37.
7
.8 37.87 12
3712.62 1 2.62
.62
0.0
0
12 .6
2
12.
62
12.62
0.00
7
37.825.25
12.62
12.62
25.25
Pogled: t
Utjecaji u ploi: max My= 88.36 / min My= 0.00 kNm/m
Opt. 22: [Anv] 8-19
0.00 0.00 0.00
0.00
0.00
-51.86
-22 .46
-3 2.2
-7. .82
-1 4
7. 3
-22
-2
.23
-44
41
05
.23
.82
-14
-22.
-14
.82
23
1
-7.
.4
-7
1 4
-7
.4
1
41
-14.8
-7.
2
0.00
-3 -14.82
-7.4
7
-2 .05
-7.41
2. .82
1
23 -14
0.
00
.23
-22
.82
-14
0.00
-1 4
.82
-7.41
Pogled: t
Utjecaji u ploi: max My= 0.00 / min My= -51.86 kNm/m
Opt. 22: [Anv] 8-19
49.51
59.41
3 6 .3
1 91
.10 6.40 29.736.31
1 66.00
33.01
23 2 3.019.6146.21
56.11
39.642.
2 6 .4
.70
0
2 9 .7 2
0
52.81
.1 80
29
0
23 19.
23.1036.31 .340
13.20
0 6
16.50
19 .80
3 3
13.20
0
46. 3.01
.5
16
21
16.50
19.80
33.010
2 9.7 .40
0
2 9 .7
26
33.01
0
1 6 .5
23.10
1 9 .8
0
1 3.2
26
.40
0
16.5
13
.2
0
19
.80
23.10
Pogled: t 1 6.50
Utjecaji u pov. leaju: max ,tla= 66.00 / min ,tla= 0.00 kN/m2
maksimalno naprezanje u tlu = 66 kN/m2 < 100 kN/m2

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Opt. 22: [Anv] 8-19
R2 = 154.87
R2 = 45.91
R1 = 9.26 R1 = 3.51 R1 = 8.73 R1 = 19.63 R1 = 3.43
R3 = 50.10 R1 = 6.00 R1 = 5.20 R1 = 16.75 R1 = 35.16 R1 = 18.46
R3 = 43.74
R3 = 5.61
R3 = 7.56
R3 = 29.01
R3 = 28.04
R3 = 19.38
R3 = 24.90
R3 = 19.46
R3 = 21.86
Okvir: V_12
Reakcije leajeva (Min/Max)
Opt. 22: [Anv] 8-19
R2 = 39.49
R2 = 2.31
R1 = 29.63 R1 = 8.31 R1 = 0.45 R1 = 0.22 R1 = 0.73
R1 = 24.39 R1 = 11.52 R1 = 0.68 R1 = 0.93 R1 = 3.17
R3 = 19.60
R3 = 14.89
R3 = 11.62
R3 = 12.52
R3 = 10.94
R3 = 11.43
R3 = 6.23
R3 = 6.44
R3 = 9.98
R3 = 14.40
Okvir: V_13
Opt. 22: [Anv] 8-19
R2 = 23.35
R2 = 3.64
R1 = 5.05 R1 = 6.72 R1 = 5.41 R1 = 1.25 R1 = 2.45
R1 = 4.22 R1 = 7.99 R1 = 6.07 R1 = 4.40 R1 = 12.88
R3 = 15.56
R3 = 19.11
R3 = 7.63
R3 = 10.29
R3 = 1.69
R3 = 2.38
R3 = 1.22
R3 = 2.06
R3 = 2.95
R3 = 3.51
Okvir: V_14
Dimenzioniranje (drvo)
7 6 0.6
0.0 0.3 0.6 1
0.3
1
1 0.5 0
0.0
8
0.02
Okvir: K_30
Kontrola stabilnosti
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
0.31
0.07 0 .0 6
0.28 0.29
0 .0 6
0 .0 6 0.02
0 .0 6
0 .0 6 00..002
0.02
2
0.360.06
00..0022
00..0022
00..0022
0.33
00..0022
0.71
0.002
.05
0.05
0.24
0.02
0.002
0.11
0.25
.10
0.06
0.05
Pogled: k1
0.26 0.30
0.07 0.11
0.08 0.14
8
0.31 0.0
0.11
0.30 0.10
0.09 26
0.27 0.
0.08 0.24
0.28 21
0.32 0.
0.10
0.19
0.06 0.39
0.30 0.
20
0.26
0.18
0.97
0.07
0.39
16
0.30 0.
0.08
0.39
0.26 0.14
0.06
0.09 09
0.32 0.
0.10
0.07 0.09
0.27 11
0.33 0.
0.02
0.09 0.13
07
0.08
0.43
0.07 0.22 0.
0.09
0.27
0.08
Kontrola stabilnosti Kontrola stabilnosti
0.41
0.09
0.58 0.07
0.08 0.26 0.
25 0.59
0.09 0.15
0.23 0.14
0.65
0.22 0.11 0.12
0.58
0.17
0.09 0.14
0.66 0.57
0.07 0.11 0.12 0.10
0.12 0.08
0.61
0.14
0.60
0.14 0.09 0.11
0.09
0.16 0.62
0.58 0.06 0.18
0.17 0.13
0.97
0.55
0.16
0.15 0.59
0.15 0.19
0.59
0.55
0.57
0.17 0.17 0.18
0.18 0.16
0.57
0.20
0.60
0.19 0.13 0.18
0.59
0.13 0.16 0.12
0.14
0.62
0.14 0.10
0.64
0.12 0.08 0.09
0.60 0.10
0.11 0.10 0.65
0.12 0.09
0.08
0.47 0.07
0.07 0.44
0.07
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
0.06 0.06
0.10
0.10
0.01
0.10
0.07 0.06
0.07
0.30 0.13
0.11 0.07
0.08
0.29 0.12
0.10 0.10
0.06 0.08
0.13
0.01
0.51 0.29
0.10
8 0.11 0.07
0.34 0.1
0.59
0.08
0.16 0.15
0.60
0.71
0.29
0.70
2
0.29 0.1 0.12 0.08
0.13
0.08
0.26 0.0
8
0.29 0.13
0.10 0.11 0.07
1
0.26 0.1 0.06
0.15
0.70
0.12 0.29
7
0.30 0.1 0.12 0.06
0.15 0.08
3 0.09
0.30 0.1 0.29
0.11 0.07 0.10
.0 8
0.21 0 0.07 0.10
0.09
0.37
0.28 0.29
Okvir: V_2
0.39
Okvir: V_4
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
0.39
Okvir: V_4
0.97
Okvir: V_6
0.55
Okvir: V_7
0.59
Okvir: V_8
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
0.60
Okvir: V_12
ROG
Lijepljeno lamelirano drvo - GL24h
u pravcu gornjeg ruba tapa
Debljina lamele 2.00 cm
Klasa uporabljivosti 1
EUROCODE
2
34
T 3
12
[cm]
FAKTORI ISKORITENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREENJA

18. =0.66 14. =0.65 13. =0.59
17. =0.58 20. =0.44 11. =0.43
21. =0.40 9. =0.40 19. =0.39
8. =0.38 12. =0.35 15. =0.31
10. =0.21 16. =0.15
KONTROLA NORMALNIH NAPONA

(sluaj optereenja 18, na 359.7 cm od poetka tapa)
Raunska uzduna sila N= 57.099 kN

Poprena sila u pravcu osi 2 T2 = 0.435 kN
Poprena sila u pravcu osi 3 T3 = -0.129 kN
Moment savijanja oko osi 2 M2 = -0.290 kNm
Moment savijanja oko osi 3 M3 = 19.880 kNm
KONTROLA NAPONA - VLAK I SAVIJANJE

Vrsta optereenja: stalno - srednjetrajno
Korekcijski koeficijent Kmod = 0.800
Parcijalni koef. za svojstva gradiva m = 1.250
Dodatak za elemente sa malim dimenzijama - os 2
Kh_2 = 1.100
Kh_3 = 1.058
Dodatak za elemente sa malim dimenzijama - vlak
Kh_t = 1.100
Karakteristina vlana vrstoa ft,0,k = 16.500 MPa
Raunska vlana vrstoa ft,0,d = 11.616 MPa
Faktor oblika (za pravokutni presjek) km = 0.700
Karakteristina vrstoa na savijanje fm,k = 24.000 MPa
Raunska vrstoa na savijanje - os 2 fm,2,d = 16.896 MPa
Normalni vlani napon t,0,d = 1.399 MPa
Moment otpora W2 = 816.00 cm3
Normalni napon savijanja oko osi 2 m2,d = 0.355 MPa
m2,d <= fm,2,d (0.355 <= 16.896)

Iskoritenje presjeka je 2.1%

m3,d <= fm,3,d (8.598 <= 16.258)

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
t,0,d / ft,0,d + km x (m3,d / fm,3,d) + m2,d / fm,2,d <= 1

(0.512 <= 1)
t,0,d / ft,0,d + m3,d / fm,3,d + km x (m2,d / fm,2,d) <= 1

(0.664 <= 1)
KONTROLA POSMINIH NAPONA

(sluaj optereenja 18, kraj tapa)

KONTROLA NAPONA - POSMIK

Karakteristini posmini napon fv,k = 2.700 MPa
Raunska posmina vrstoa fv,d = 1.728 MPa
Povrina poprenog presjeka A= 408.00 cm2
Stvarni posmini napon(os 2) 2,d = 0.332 MPa
Superponirani posmini napon s = 0.332 MPa
s <= fv,d (0.332 <= 1.728)

DOKAZ STABILNOSTI ELEMENTA

Raunska uzduna sila N= 57.061 kN

DOKAZ BONE STABILNOSTI

Razmak pridrajnih toaka okomitih na pravac osi 2
lef = 257.20 cm
5% fraktil modula E paralelno vlaknima E0.05 = 9400.0 MPa
5% fraktil modula posmika G G0.05 = 480.00 MPa
Torzijski momenat inercije Itor = 15247 cm4
Moment inercije I2 = 4896.0 cm4
Kritini napon izvijanja m,crit = 96.959 MPa
Relativna vitkost za izvijanje rel = 0.498
Koeficijent k_krit = 1.000
m,3,d <= k_krit x fm,3,d (8.615 <= 16.258)

GREDA PREKO AB STUPOVA

Lijepljeno lamelirano drvo - GL24h
u pravcu gornjeg ruba tapa
Debljina lamele 2.00 cm
Klasa uporabljivosti 1
EUROCODE
2
40
T 3
20
[cm]
FAKTORI ISKORITENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREENJA

12. =0.97 15. =0.95 14. =0.84
19. =0.59 18. =0.31 13. =0.29
20. =0.21 11. =0.21 8. =0.20
21. =0.18 10. =0.16 9. =0.15
16. =0.14 17. =0.11
KONTROLA NORMALNIH NAPONA

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Raunska uzduna sila N= -93.221 kN

KONTROLA NAPONA - TLAK I SAVIJANJE

Kh_2 = 1.100
Kh_3 = 1.041
Faktor oblika (za pravokutni presjek) km = 0.700
Karakteristina tlana vrstoa fc,0,k = 24.000 MPa
Raunska tlana vrstoa fc,0,d = 15.360 MPa
Karakteristina vrstoa na savijanje fm,k = 24.000 MPa
Relativna vitkost rel,2 = 0.744
Relativna vitkost rel,3 = 0.744
Normalni tlani napon c,0,d = 1.165 MPa
m2,d <= fm,2,d (0.505 <= 16.896)


m3,d <= fm,3,d (10.797 <= 15.996)

TLAK I SAVIJANJE - VELIKA VITKOST

Poetna imperfekcija = 0.100
Koeficijent k3 = 2.306
Koeficijent k2 = 0.799
Koeficijent kc,3 = 0.273
Koeficijent kc,2 = 0.917
(c,0,d / (kc_2 x fc,0,d)) + km x (m3,d / fm,3,d) +

+ m2,d / fm,2,d <= 1 (0.585 <= 1)
(c,0,d / (kc_3 x fc,0,d)) + m3,d / fm,3,d +

+ km x (m2,d / fm,2,d) <= 1 (0.974 <= 1)
KONTROLA POSMINIH NAPONA

Raunska uzduna sila N= -36.003 kN

KONTROLA NAPONA - POSMIK

Karakteristini posmini napon fv,k = 2.700 MPa
Raunska posmina vrstoa fv,d = 1.728 MPa
Povrina poprenog presjeka A= 800.00 cm2
Superponirani posmini napon s = 1.091 MPa
s <= fv,d (1.091 <= 1.728)

DOKAZ BONE STABILNOSTI

Razmak pridrajnih toaka okomitih na pravac osi 2
lef = 1334.5 cm
5% fraktil modula E paralelno vlaknima E0.05 = 9400.0 MPa
5% fraktil modula posmika G G0.05 = 480.00 MPa
Torzijski momenat inercije Itor = 72727 cm4
Moment inercije I2 = 26667 cm4
Kritini napon izvijanja m,crit = 41.290 MPa
Relativna vitkost za izvijanje rel = 0.762
Koeficijent k_krit = 0.988
m,3,d <= k_krit x fm,3,d (10.797 <= 15.807)

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Provjera AB V stupa krakovi 2 x 40/40 cm, C30/37:
Kritini presjek na spoju s temeljem 80/40 cm:
Popreni presjek: Rezne sile:

MSd1 = 290 kNm (jaa os) As1, As2
As2 MSd2 = 260 kNm (slabija os) As3, As4
VSd1 = 80 kN (u pravcu jae osi)
h VSd2 = 70 kN (u pravcu slabije osi)
Uzduna armatura (jaa os):

As1
M Sd
b Sd = = 29000 / (40*772*2,0) = 0,061 < Rds ,lim = 0,252 ;
b d 2 fcd
b = 40 cm; h = 80 cm
As1 = As2 =29000 / (0,9*77*43,5) = 9,6 cm2
a = a' = 2,0 cm
As-min = 0,0015 x 40 x 77 = 4,6 cm2
Beton:
C30/37 Uzduna armatura (slabija os):
M Sd
fck = 35,0 MPa Sd = = 26000 / (80*372*2,0) = 0,119 < Rds ,lim = 0,252 ;
fcd = 30,0/1,5 = 20 MPa b d 2 fcd
rd=0,34 Mpa As3 = As4 = 26000 / (0.9*37*43.5) = 18,0 cm2
As-min = 0,0015 x 80 x 37 = 4,4 cm2
Armatura: Armaturu sidriti u podnu plou d=40 cm. Armatura ploe u okolini stupa jednaka je
B500B armaturi stupa.
fyk = 500,0 MPa
fyd = 500,0/1,15 = 434,7 MPa Poprena armatura:
Vsd = 80 kN
VRd1 ( Rd *k*(1,2+40*l)+0,15cp)*b*d, cp=0; k=1,6-0,77 = 0,83 >= 1,0
VRd1 (0,034*1,00*(1,2+40*0,02))*40*77 = 209 kN VSd < VRd1
Asw,min=0,0011*40*77 = 3,4 cm2/m'
Ugraditi minimalnu poprenu armaturu.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Krak stupa 40/40 cm:
Popreni presjek: Rezne sile na dva kraka (uzduna sila zanemarena):

MSd1 = 290 kNm (jaa os) As1, As2
As2 MSd2 = 260 kNm (slabija os) As3, As4
VSd1 = 80 kN (u pravcu jae osi)
h VSd2 = 70 kN (u pravcu slabije osi)
Rezne sile na jedan krak:

As1
MSd1 = 145 kNm (jaa os baze stupa) As1, As2
b MSd2 = 130 kNm (slabija os baze stupa) As3, As4
b = 40 cm; h = 40 cm VSd1 = 40 kN
a = a' = 2,0 cm
Uzduna armatura (jaa os baze stupa):
Beton: MSd
C30/37 Sd = = 14500 / (40*372*2,0) = 0,132 < Rds ,lim = 0,252 ;
b d 2 fcd
fck = 35,0 MPa
As1 = As2 =14500 / (0,9*37*43,5) = 10,0 cm2
fcd = 30,0/1,5 = 20 MPa
As-min = 0,0015 x 40 x 37 = 2,2 cm2
rd=0,34 Mpa
Uzduna armatura (slabija os baze stupa):
M Sd
Armatura: Sd = = 13000 / (40*372*2,0) = 0,119 < Rds ,lim = 0,252 ;
B500B b d 2 fcd
fyk = 500,0 MPa As3 = As4 = 13000 / (0,9*37*43,5) = 10,0 cm2
fyd = 500,0/1,15 = 434,7 MPa As-min = 0,0015 x 40 x 37 = 2,2 cm2
Armaturu usidriti u podnu plou d=40 cm. Armatura ploe u okolini stupa jednaka
je armaturi stupa. Maksimalni moment savijanja u AB ploi d=40 cm Msd, max =
88,0 kNm (b/h = 100/40 cm) - ispod stupa.
Poprena armatura:
Vsd = 40 kN
VRd1 ( Rd *k*(1,2+40*l)+0,15cp)*b*d, cp=0; k=1,6-0,37 = 1,23 >= 1.0
VRd1 (0,037*1,23*(1,2+40*0,02))*40*37 = 135 kN VSd < VRd1
Asw,min=0,0011*40*37 = 1,7 cm2/m'
Napomena:
Armatura temeljne ploe d=40 cm izvan okoline stupa:
As-min = 0,0015 x 100 x 35 = 5,25 cm2/m'
Temeljnu plou armirati u svakoj zoni sa mreastom armaturom Q-636.
AB zidove armirati minimalnom armaturom.
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Proraun kraka stupa 40/40 cm - kombinacija sa kritinom uzdunom silom (izvijanje) :

Nsd = - 240 kN (tlak)
Msd - uzd = 110 kNm
Msd - pop = 110 kNm
Vsd - uzd = 30 kNm
Vsd - pop = 30 kNm
PRORAUN VITKIH ELEMENATA (STUPOVA) PREMA EUROCODE 2

Geometrijske karakteristike: Mehanike karakteristike:
visina elementa H= 410,00 cm klasa betona: C 30 N/mm2

visina presjeka h: 40,00 cm Duktilnost M - 0,65Afcd= 2080 KN
irina presjeka b: 40,00 cm ra. vrstoa elika fyd = 347,826 N/mm2
dulj. izvijanja oko x-x: 820,00 cm ra. vrstoa betona fcd = 20,00 N/mm2
povrina presjeka A= 1600,00 cm2 modul elast. betona Ecm= 3200 KN/cm2
moment inercije Ix= 213333,33 cm4 modul elast. elika Es= 210000 N/mm2
radijus inercije ix= 11,55 cm zatitni sloj betona d1 = 2 cm
dulj. izvijanja oko y-y: 820,00 cm statika visina x = 38,0 cm
povrina presjeka A= 1600,00 cm2 statika visina y = 38,0 cm
moment inercije Iy= 213333,33 cm4 Vitkost u smjeru ose x, x= 71,01
radijus inercije iy= 11,55 cm Vitkost u smjeru ose x, y= 71,01
PRORAUN PO TEORIJI 2. REDA!
Vanjska optereenja sustavu (M,N,T):
Mx = 110,00 kNm My = 110,00 kNm
Ng= 0,00 kN
Np= 160,00 kN
Tx= 30,00 kN Ty= 30,00 kN
Ks= 1,35 (stalno)
KOEFICIJENTI SIGURNOSTI Ks= 1,50 (korisno)
ZA UTICAJE M,N,T Ks= 1,00 (POTRES)
Ks= 0,00 (VJETAR)
Granini uticaji na sustavu (M,N,T) ( sa koeficijentima sigurnosti):
Nsd= 240,00 kN
Msdx= 110,00 kNm Msdy= 110,00 kNm
Tsdx= 30,00 kN Tsdy= 30,00 kN
Deformirani sustav Pravokutni popreni presjek

F
F
Konvencija uzdune sile: + tlak, - vlak
H
v c2 f cd
H 2
s2 Fs2
d2
u
A s2 Fc
x
Neutralna os
Msd
d-d2
h
d
Nsd
d-x
z
h
A s1 s1 Fs1
d1
1
b
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Ukupni ekscentricitet bez utjecaja puzanja betona biti e e tot = e 0 + e a + e 2

Ekscentricitet po teoriji 1. reda:
eox= Msdx/Nsd= 0,458 m
eoy= Msdy/Nsd= 0,458 m
Ekscentricitet zbog imperfekcije:

htot.= 4 (ukupna visina graevine u metrima)
1 = 0,01000 (horizontalno nepridrani sustavi) min.= 0,01000
eax= 0,04100 m
eay= 0,04100 m
Dodatni ekscentricitet po teoriji 2. reda:

K1= 1,0 (za >35) yd= fyd/Es= 0,001656
K2= 1,0 1/rx= 0,0000000969 (u smjeru X)
1/ry= 0,0000000969 (u smjeru Y)
e2x= 0,00000065 m Ukupni ekscentricitet: etot.x= 0,4993 m

e2y= 0,00000065 m etot.y= 0,4993 m
Ukupne sile po teoriji 2. reda: Nsd = 240,00 KN

Msdx= Nsd x ex= 119,84 KNm
Msdy= Nsd x ey= 119,84 KNm
Odnos momenata Msd(2)x/Msd(1)x= 1,09

Msd(2)y/Msd(1)y= 1,09
Dimenzioniranje pomou dijagrama interakcije: (bezdimenzionalni koeficijenti)

sdx= 0,079 sdy= 0,079 x= 0,05
sdx= 0,104 sdy= 0,104 y= 0,05
Potrebna povrina armature za smjer X: Potrebna povrina armature za smjer Y:

As1x= 4,37 cm2 As1y= 4,37 cm2
As2x= 4,37 cm2 As2y= 4,37 cm2
Dobivena armatura je manja nego kod kombinacije sa maksimalnim momentima savijanja te nije mjerodavna!
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Provjera AB horizontalnih serklaa, C30/37:
Popreni presjek: Rezne sile:

MSd = 32 kNm
As2 VSd= 46 kN
As1
b
b = 20 cm; h = 25 cm
a = a' = 2,0 cm
Beton:
C30/37
fck = 35,0 MPa
fcd = 30,0/1,5 = 20 MPa
rd=0,34 Mpa
Armatura:
B500B
fyk = 500,0 MPa
fyd = 500,0/1,15 = 434,7
MPa
Uzduna armatura:
M Sd
Sd = = 3200 / (20*232*2,0) = 0,151 < Rds ,lim = 0,252 ;
b d 2 fcd
As1 = As2 = 3200 / (0,9*23*43,5) = 3,6 cm2
As-min = 0,0015 x 20 x 23 = 0,7 cm2
Poprena armatura:
Vsd = 46 kN
VRd1 ( Rd *k*(1,2+40*l)+0,15cp)*b*d, cp=0; k=1,6-0,23 = 1,37 >= 1,0
VRd1 (0,034*1,00*(1,2+40*0,02))*20*23 = 31 kN VSd > VRd1
Vwd = Vsd - VRd1= 46 31 = 15 kN
Asw= (Vwd*sw)/( fy*z)=(15*100)/(43,5*0,9*23) = 1,7 cm2/m'
Asw,min=0.0011*20*23 = 0,5 cm2/m'
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Provjera AB temeljne trake b/h = 60/40, C25/30:
387
Optereenje na temeljnu traku:

- reakcija od krovne konstrukcije Rsd = 46,0 kN / 2,75 = 17 kN/m'
- vlastita teina zida = 1,35 x 0,2 x 3,87 x 25,0 = 26 kN/m'
- vlastita teina temelja = 1,35 x 0,60 x 0,40 x 25,0 = 8 kN/m'
- Ukupno: = 51 kN/m'
Provjera naprezanja u tlu:

- 51,0 / 0,60 = 85 kN/m2 < 100 kN/m2 - naprezanje zadovoljava
Temeljnu traku armirati minimalnom armaturom.

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Provjera AB temeljne trake b/h = 100/40 C25/30:
20
335
40
100
Optereenje na temeljnu traku (izvanredna 'potresna' kombinacija optereenja):

- vlastita teina zida = 0,2 x 3,35 x 25,0 = 17 kN/m'
- vlastita teina temelja = 1,00 x 0,40 x 25,0 = 10 kN/m'
- Ukupno: = 27 kN/m'
Sd(t) < 0,20

Horizontalna potresna sila na zid = 0,20 x 17 = 3,4 kN
Msd = 3,4 kN x (3,35 / 2 + 0,4) = 3,4 x 2,1 = 7,14 kNm
Nsd = 27 kN
Koeficijent sigurnosti na prevrtanje temelja = 27 x 0,5 / 7,14 = 1,9 > 1,5 - prevrtanje zadovoljava
Naprezanje u tlu:
Wt = 1,0 x 1,02 / 6 = 0,167 m3

At = 1,0 x 1,0 = 1,0 m2
max = Nsd / At + Msd / Wt = 27 / 1,0 + 7,14 / 0,167 = 70 kN/m2
min = Nsd / At - Msd / Wt = 27 / 1,0 + 7,14 / 0,167 = -16 kN/m2 (vlak, redukcija temelja)
e = 7,14 / 27 = 0,26 m
h' = 3 (h/2 - e) = 3 (0,5 - 0,26) = 0,72 m
max = 2 x 27 / ( 1,0 x 0,72) = 75 kN/m2 < 100 kN/m2 - naprezanje zadovoljava
min = 0 kN/m2
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Spoj AB stupova i drvene krovne konstrukcije:
sile jednog kraka V stupa:

Vuzd ~ 30 kN; Vsd, uzd ~ 40 kN
Vpop ~ 25 kN; Vsd, pop ~ 34 kN
N ~ 107 kN; (Nsd ~ 150 kN) (vlak)
N ~ 170 kN; (Nsd ~ 240 kN) (tlak)
Vlana sila u elinom vijku (ankeru) Ft,sd ~ 150 / 4 + 34 x 0,2 / 0,15 / 2 = 60 kN

Vijak M-20 S355 J2, Ft,rd = 0,9 x 51,0 x 2,45 / 1,25 = 90 kN > 60 kN
Odrezna sila u elinom vijku Fv,sd ~ ((40 / 4)2 + (34 / 4)2 )0,5 = 13 kN
Vijak M-20 S355 J2, Fv,rd = 0,6 x 51,0 x 2,45 / 1,25 = 60 kN > 13 kN
Interakcija na vijku: 13/60 + 60 / (1,4 x 90) = 0,22 + 0,48 = 0,70 < 1,00 - vijak zadovoljava
anker usidriti ~ 40 cm u Ab stup, na kraju svakog ankera zavariti ploicu #50/50/10 mm.
#250/200/15
#250/200/15
20/40 20/40
M-20 S355
#400/200/15
M-20 S355
#400/200/15
40/40 40/40
#250/200/15
40/40
#400/200/15
20/40
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Provjera utiskivanja gornjih elinih ploa #15 mm u drvo:

N ~ 107 kN; (Nsd ~ 150 kN) (vlak)
= 107 / (25x20) = 0,21 kN/cm2 ~ 0,20 kN/cm2
Savijanje gornje ploe: Msd = 0,21 x 20 x 6 x 3 = 76 kNcm = 0,76 kNm < Mrd = 20x1,52/6 x 23,5 / 1,1 = 1,6 kNm
Provjera utiskivanja donjih elinih ploa #15 mm u drvo:

N ~ 170 kN; (Nsd ~ 240 kN) (tlak)
= 170 / (40x20) = 0,21 kN/cm2 ~ 0,20 kN/cm2
Nosivost drveta (spoj - bono drvo):

Odrezna sila u vijku Fv ~ ((30 / 4)2 + (2 / 4)2 )0,5 = 7,5 kN - najnepovoljnija kombinacija
Nosivost vijka obzirom na drvo: Fv = 0,5 x 2,0 x 40 < 2,0 x 2,02 ; 40 > 8 kN; 7,5 kN < 8,0 kN
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Spoj krovnih elemenata (rogova) meusobno:
Spoj se izvodi na nain da se sekundarni smjer prekida i nastavlja pomou eline ploe #8 mm S235 J2 i vijaka
M-16 k.v. 8.8.
elina ploa se provodi kroz otvor (u osi) u rogu nosivog smjera rogova.
Konstruktivno se dodaje vijak M-16 kroz drveni nosa glavnog smjera.
Unutarnje sile na spoju:

N ~ 50 kN (vlak-tlak); (Nsd ~ 70 kN) (vlak-tlak)
V ~ 1,3 kN ; (Vsd ~ 1,8 kN) - zanemarivo
M ~ 0,0 kNm ; (Msd ~ 0,0 kNm)
12/34
12/34
4
12
76 22
22
M-16
12
4
6
12
M-16 M-16
12
6
12/34
12
#760/120/8 #760/120/8
0.8
34
34
M-16
1.6
Provjera nosivosti vijaka, vijci M-16 k.v. 8.8:
fh,k = 0,082(1-0,01d) k= 0,082(1-0,01 x 16) x 450 = 31 N/mm2

My,k = 0,3 fu,k x d2,6 = 0,3 x 800 x 162,6 = 324282 Nmm
Rk = fh,k x t1 x d = 31 x 166 x 16 = 82336 N;

dvorezni spoj ==> 2Rk = 2x82,3 kN = 165 kN
Rsd = kmod x (2Rk) / M = 0,9 x 165 / 1,3 = 114 kN - raunska nosivost jednog vijka
Rk = fh,k x t1 x d x ( 2 + My, rk / ( fh, k x d x t12 ) 1 ) = 82336 x ( 2 + 324282 / (31 x 16 x 1662 ) 1 ) =

= 34800 N
dvorezni spoj ==> 2Rk = 2 x 34,8 kN = 69,6 kN
Rsd = kmod x (2Rk) / M = 0,9 x 69,6 / 1,2 = 52,2 kN - raunska nosivost jednog vijka
Rk = 2,3 x M y , rk x f h ,k x d = 2,3 x 324282 x 31 x 16 = 21200 N

dvorezni spoj ==> 2Rk = 2 x 21,2 kN = 42,4 kN
Rsd = kmod x (2Rk) / M = 0,9 x 42,4 / 1,1 = 35,0 kN - raunska nosivost jednog vijka
Nosivost vijka = min Rsd = 35,0 kN ~ Nsd / 2 = 35,0 kN = sila u jednom vijku ==> Nosivost spoja zadovoljava
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Provjera ploe #8 mm, S235 J2:

Vlak:
Nrd =Ab x fy / M0 = 12 x 0,8 x 23,5 / 1,1 = 205 kN > Nsd = 70 kN
Nrd = 0,9 x An x fu / M0 = 0,9 x 10,2 x 0,8 x 36,0 / 1,25 = 212 kN > Nsd = 70 kN
Omota rupe:
Fb,rd = 106,7 x (8 / 10) /1,25 = 68 kN > Nsd/2 = 70/2 = 35 kN
Spoj sekundarnih krovnih elemenata na osloncima:
12/34
12/34
12/34
M-12 M-16
M-12
19
9
10
12/34 12/34
M-16
10
M-16
5
8
M-16
8
8
5
12/34 M-12 12/34
12/34
M-12
25
20/40
12/34
12/34
M-16 M-12
19
10
M-12
7 7
12/34 12/34
12/34
12/34
M-12
7
M-16
8
8
25
8
8
8
20/40
Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
Spoj se izvodi sa 8 vijaka M-16 k.v. 8.8.

Dodaje se i 8 vijaka M-12 k.v. 8.8 za konstruktivno povezivanje nosivog i sekundarnog smjera rogova.
Unutarnje sile u rogu:
Tlana kombinacija:
N ~ 63 kN (tlak); (Nsd ~ 88 kN) (tlak)
V ~ 4,6 kN ; (Vsd ~ 6,4 kN)
M ~ 0,0 kNm ; (Msd ~ 0,0 kNm)
Vlana kombinacija:
N ~ 42 kN (vlak); (Nsd ~ 59 kN) (vlak)
V ~ 6,4 kN ; (Vsd ~ 9,0 kN)
M ~ 0,0 kNm ; (Msd ~ 0,0 kNm)
Provjera utiskivanja rogova 12/34 u gredu 20/40 cm i sljemenu gredu 12/34 cm:
(2 x 63 cos 25) cos 19 = 108 kN / (17 x 32) = 0,2 kN/cm2 ~ 0,2 kN/cm2
Maksimalna vlana sila u vijcima:

(2 x 42 cos 25) cos 19 = 72 kN / 8 vijaka M16 = 9 kN/vijak
Naprezanje u el. vijku M16 = 9 kN / 1,57 cm2 = 5,7 kN/cm2 - zanemarivo
Utiskivanje podlone ploice vijka u drvo:
9 kN / 1,0 kN/cm2 = podlona ploica min 9,0 cm2
Koristiti podlonu ploicu d=35 mm.
Nosivost spoja na odrez drvo:

63 cos 25 x sin 19 = 19 kN jedna strana pod silom
2 x 63 sin 25 = 27 kN dvije strane pod silom
Bono drvo, nosivost spoja = nosivost vijka = 0,50 x 1,6 x 18 < 2,0 x 1,62 ; 14,4 > 5,1 kN;
8 vijaka M16 x 5,1 kN = 41 kN > 27 kN

Tel./Fax. +38521270511 svibanj, 2013.
2.4. GRAFIKI PRILOZI M 1:50
- TLOCRT TEMELJA
- TLOCRT DRVENE NOSIVE KONSTRUKCIJE
- PRESJEK A-A
- PRESJEK B-B
- PRESJEK C-C
- PRESJEK D-D

Trznica Vodice GPK Kspro 09 01 2014

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

Trznica Vodice GPK Kspro 09 01 2014

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Trznica Vodice GPK Kspro 09 01 2014

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ZOP: 12/12

1. POPIS KNJIGA GLAVNOG PROJEKTA

3. RJEENJE O UPISU PROJEKTANTA U IMENIK OVLATENIH INENJERA

2. PROGRAM KONTROLE I OSIGURANJA KAKVOE

1.1. Popis knjiga glavnog projekta:

Zajednika oznaka projekta Z.O.P. 12/12

Knjiga 1 Faza projekta: GLAVNI PROJEKT

Knjiga 2 Faza projekta: GLAVNI PROJEKT

Knjiga 3 Faza projekta: GLAVNI PROJEKT

Knjiga 4 Faza projekta: GLAVNI PROJEKT

Knjiga 5 Faza projekta: GLAVNI PROJEKT

Dinko Perai, dipl.ing.arh.

1.2. Registracija tvrtke:

1.3. Rjeenje o upisu projektanata u Imenik ovlatenih inenjera:

2.1. TEHNIKI OPIS

2.1.2. OPIS NOSIVE KONSTRUKCIJE

Svi betoni su s armaturom B500B, prema HRN EN 1992.

Vlastita teina konstrukcije - automatski

2.1.5. PLAN MONTAE

2.1.6. PRORAUN UTJECAJA

Tihomir imunovi, mag.ing.aedif.

2.2. PROGRAM KONTROLE I OSIGURANJA KVALITETE

Posebni zahtjevi projektanta na predmetnu konstrukciju navode se u nastavku.

Specificirana tehnika svojstva za beton

Klase betona i razredi izloenosti po pojedininim elementima:

Specificirana tehnika svojstva za pojedine elemente a-b konstrukcije

Doputeni sadraj klorida u betonu

Za izvedbu nosive a-b konstrukcije rabiti slijedeu armaturu:

Sukladnost mehanikih spojnih sredstava se potvruje prema tehnikoj specifikaciji.

Ugradnja betona se provodi u skladu s HRN EN 13670-1, tokama 8, 9 i 10 i Dodatak E.

Oplata i skele moraju biti u skladu s HRN EN 13670-1, toka 5. i Dodatak B.

KONTROLA KVALITETA PROIZVODNJE BETONA

Stalna unutarnja kontrola proizvodnje

Voda za spravljanje betona

Tvornika kontrola proizvodnje betona

Ispitivanje uzoraka iz proizvodnje prema utvrenom planu

KONTROLNI POSTUPCI NA GRADILITU

Ocjenjivanje rezultata ispitivanja

IZVOENJE ELINE KONSTRUKCIJE

ISKOLENJE I ZAHTIJEVANA GEOMETRIJA

ZEMLJANI RADOVI I TEMELJI

OSTALI RADOVI I MATERIJALI

MJERE U SLUAJU NESUKLADNOSTI

POPIS NORMI KOJE TRETIRAJU PROJEKTIRANE RADOVE NA IZVEDBI PROJEKTIRANE

NAIN ODRAVANJA I PROJEKTIRANI VIJEK UPORABE GRAEVINE

Tihomir imunovi, mag.ing.aedif.

2.3. PRORAUN KONSTRUKCIJA

Ploa je oslonjena na elastinu podlogu (povrinski oslonac) sa parametrima:

1) - Vlastita teina nosive konstrukcije: - automatski

3) - Vjetar: - podruje II: vref = 30,0 m/s

Optereenja su nanoena linijski na nosive elemente.

Iznosi linijskih optereenja po elementima:

Ulazni podaci - Konstrukcija

Set: 2 Presjek: b/d=20/40, Fiktivna ekscentrinost

Set: 3 Presjek: b/d=12/34, Jednostavni tap, Fiktivna ekscentrinost

Setovi tokastih leajeva

5 {3} 5 {3} {3} 1.20

8 {3} {3} {3}