Professional Documents
Culture Documents
Osnove Visokoregalnih Skladista PDF
Osnove Visokoregalnih Skladista PDF
Osnove Visokoregalnih Skladista PDF
1
SADRAJ:
1. POJAM SKLADITA 3
1.1 SKLADITENJE .... 4
1.2 SKLADINI SISTEMI .... 6
1.3 VRSTE SKLADITA .. 6
1.4 PROJEKTOVANJE SKLADITA . 7
2. PALETNI REGALI ..... 7
2.1 REGALNE STRANICE ... 8
2.2 NOSAI PALETA 8
2.3 MJESTO POSTAVLANJA . 9
2.4 KORITENJE REGALA ....... 10
2.5 ODRAVANJE REGALA ..11
3. AUTOMATSKA VISOKOREGALNA SKLADITA .. 13
3.1 PLANIRANJE I ORGANIZACIJA . 13
3.2 CILJEVI I STEPEN AUTOMATIZACIJE .. 14
3.3 VARIJANTE IZVEDBI . 14
3.4 UPRAVLJANJE SKLADITEM 15
3.5 OSNOVNI PROCESI U SKLADINOM SISTEMU . 16
Osobine skladita:
a) skladitenje sirovina
dugi rokovi nabave materijala, s obzirom na duljinu proizvodnog ciklusa,
dobavljaevo zakanjenje isporuke,
povremeni nedostatak materijala na tritu,
pojava karta u proizvodnji,
promjene u planovima proizvodnje,
b) skladitenje poluproizvoda
odstupanje od proizvodnog plana,
zastoji u proizvodnji,
razlike u trajanju tehnolokih operacija i ciklusa proizvodnje pojedinih
dijelova,
razlike u veliini serija,
rad u vie smjena,
kvarovi strojeva,
razlike u kapacitetu pojedinih strojeva,
potreba za veom iskoristivou kapaciteta,
posebni zahtjevi tehnolokog procesa,
Pitanje lokacije skladita se reava i istrauje u okviru plana layout-a odnosno plana
strukture distribucije. Utvrivanje visine skladinih zaliha spada, po pravilu, u okvire
sistema planiranja proizvodnje i sistema upravljanja proizvodnjom.
Projektiranje skladita u
naelu obuhvaa sve
projektantske radove
neophodne za izvedbu
skladine zgrade, odnosno
skladinih prostorija, kao i
definiranje transportnih
ureaja, te dodatne i
pomone skladine opreme,
koja e se u odreenom
skladitu koristiti. Cilj
projektiranja skladita je
oblikovanje skladinog
sistema koji e zadovoljiti
sve tehnike, tehnoloke,
informatike, organizacijska i ekoloke zahtjeve uz najmanje trokove. Svako rjeenje
skladitenja temelji se na koliini materijala, definiranim tokovima materijala proizvodnih
Redni
Stare izvedbe Nove izvedbe
broj
bez posebnosti gradnje posebnosti gradnje
smjeteni u zajednikim posebne forme
1. Objekti
zgradama odvojene zgrade
viestruka funkcija samo za skladitenje
jednostavni regali (esto
samogradnja) regali velike nosivosti
mala dodatna oprema veliki izbor opreme
2. Tehnika
veliki udio runog rukovanja specijalizirana oprema
univerzalna oprema dinaminost
statinost
standardizacija i tipizacija
sloboda u dimenzijama
3. Jedinini tereti uvjet za automatizaciju
nesigurno rukovanje
sigurno rukovanje
Podruja (zone) gruba struktura stroga struktura
4.
skladita bez posebne opreme za svaku zonu posebna oprema
5. Radnici niska kvalifikacija visoka kvalifikacija
2. Paletni regali
Od navedenih dijelova sastavlja se stranica regala. Stubovi imaju utore uobliku V, iji
razmak po visini je cca 70 mm.
Paletni regali se moraju uvrstiti za pod. Iznimka su runo posluivani regali male visine
ili takvi, koji su uvreni na drugi nain (povezani sa zidom, meusobno privreni i sl.)
Pod u skladitu za postavljanje regala moe imati maksimalnu visinsku razliku od 3 mm
na duljini od 1 m, i mora imati toliku minimalnu nosivost, koja bi odgovarala pritisku na
podlogu regalnog stupa pod punim optereenjem regala s paletama. Fiksiranje regala za
pod vri se elinim tiplama dimenzije npr.M10/90. Za takvo fiksiranje mora biti
minimalna debljina betonske podloge 100 mm. Beton mora imati minimalnu kvalitetu
oznake C20/25 (B25), cement portlandski PC42,5R, a kameni agregat 0 16.(prema EN
206-1). Za stanje poda I njegovu kvalitetu odgovara naruitelj regala.
- maksimalna ukupna visina palete mora biti tolika da ostavlja razmak od minimalno 80
mm izmeu gornjeg ruba palete i donjeg dijela prvog horizontalnog nosaa iznad te
palete.
- palete moraju biti poravnane tako, da toka u kojoj je teite palete ne prijee sredinu
regala vie od 50 mm. U svakom sluaju treba paziti na to da paleta lei na nosaima
paleta. Palete ne smije biti slagane bez nosaa paleta. Ispravno uloena paleta stoji u
regalu simetrino po svojoj osi, tj. ostatak palete koji viri na oba nosaa je jednako velik.
Automatizirano visokoregalno
skladite je tip sustava u kojem se
svakim teretom rukuje
pojedinano, a slui za odlaganje i
izuzimanje tereta od 250 kg do 500
kg i vie.
Teret je smjeten na paletama ili u
plastinim, drvenim ili metalnim
sanducima.
Horizontalne brzine dizalica mogu biti od 1,8 do 4,4 m/s, dok su vertikalne od 0,4 do 1,3
m/s. Brzina prihvatne stanice iznosi od 7,5 do 12 s.
Sve tri kretnje dizalice; horizontalno (niz prolaz), vertikalno (uz jarbol) i dizalica su
meusobno nezavisne i raunalno kontroliran.
Stepen
automatizacije
Stepen 2 Stepen 4
Stepen 1 Stepen 3 vrlo mala
vrlo dobro dobro mala
aaaddaaakjglksdjuuaua automatizacija)
Poslednji proces, prenos informacija, javlja se u isto vreme dok se proizvod prima,
premeta i uskladiti. Informacija o prijemu ispravnog proizvoda izvrilac upuuje
isporuiocudirektno ili preko prevoznika. Menadment uzima informacije o nivou zaliha,
lokaciji zaliha,protoku, iskorienosti prostora i ostale informacije nune da bi se
osiguralo uspeno funkcionisanje skladita. Informacije se mogu koristiti za procenu
uinka skladitenja ispitivanjem stepena iskorienosti opreme, produktivnosti rada i
iskorienosti prostora.