S = 63 Kgf/cm2).

Tabla A.2: Dimensiones tubera HDPE-Duratec PE 80 norma DIN 8074(

Tubera suministrada en rollos o tiras.

Esta tabla se incluye a modo informativo.

78
Anexo B: Normas de referencia relacionadas con tuberas y fittings de HDPE

El siguiente es un resumen de normas ISO y DIN que tienen relacin con tuberas y fittings de HDPE.

ISO 161-1 : 1996 Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Nominal outside
diameters and nominal pressures - Part 1: Metric series.
ISO 1133 : 1996 Plastics - Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt
volume-flow rate (MVR) of thermoplastics.
ISO 1167 : 1996 Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Resistance to internal
pressure - Test method.
ISO 1183 : 1987 Plastics - Methods for determining the density and relative density
of non-cellular plastics.
ISO 4065 : 1996 Thermoplastics pipes - Universal wall thickness table.
ISO 4427 : 1996 Polyethylene (PE) pipes for water supply - Specifications.
ISO 6259-1 : 1997 Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties - Part 1:
General test method.
ISO 6259-3 : 1997 Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties - Part 3:
Polyolefin pipes.
ISO 11922-1 : 1997 Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Dimensions and
tolerances - Part 1: Metric series.
ISO 12162 : 1995 Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure applications -
Clasification and designation - Overall service (design) coefficient.

DIN 8074 (1999) High-density polyethylene (PE-HD) pipes. Dimensions.

DIN 8075 (1999) High-density polyethylene (PE-HD) pipes. General quality requirements.
Testing.
DIN 16963 Part 1 (1980) Pipe Joints and Elements for High Density Polyethylene (HDPE) Pressure
Pipelines.
Pipe Bends of Segmental Construction for Butt-welding. Dimensions.
DIN 16963 Part 2 (1983) Pipe joint assemblies and fittings for types 1 and 2 high-density polyethylene
(HDPE) pressure pipes. Tees and branches produced by segment inserts and
necking for butt welding. Dimensions.
DIN 16963 Part 4 (1988) Pipe joint assemblies and fittings for high-density polyethylene (HDPE) pressure
pipes. Adaptors for fusion jointing, flanges and sealing elements. Dimensions.
DIN 16963 Part 6 (1989) Pipe joint assemblies and fittings for high-density polyethylene (HDPE) pressure
pipes. Injection-moulded fittings for butt welding. Dimensions.
DIN 16963 Part 7 (1989) Pipe joint assemblies and fittings for high-density polyethylene (HDPE) pressure
pipes. Fittings for resistance welding. Dimensions.
DIN 16963 Part 8 (1980) Pipe Joints and Elements for High Density Polyethylene (HDPE) Pressure
Pipelines. Injection Moulded Elbows for Socket-welding. Dimensions.
DIN 16963 Part 9 (1980) Pipe Joints and Elements for High Density Polyethylene (HDPE) Pressure
Pipelines. Injection Moulded Tee Pieces for Socket-welding. Dimensions.
DIN 16963 Part 10 (1980) Pipe Joints and Elements for High Density Polyethylene (HDPE) Pressure
Pipelines. Injection Moulded Sockets and Caps for Socket-welding.
Dimensions.
DIN 16963 Part 11 (1980) Pipe Joints and Elements for High Density Polyethylene (HDPE) Pressure
Pipelines. Bushes, Flanges and Seals for Socket-welding. Dimensions.
DIN 16963 Part 13 (1980) Pipe Joints and Elements for High Density Polyethylene (HDPE) Pressure
Pipelines. Turned and Pressed Reducing Sockets for Butt-welding. Dimensions.
DIN 16963 Part 14 (1983) Pipe joint assemblies and fittings for types 1 and 2 high-density polyethylene
(HDPE) pressure pipes. Injection moulded reducers and nipples for socket
welding. Dimensions.

79 79
 Anexo C: Ejemplos de clculos

C.1 Clculo de prdida de carga Para calcular el nmero de Reynolds:

Referencia Tuberas de polietileno, Vol. I, J.
Danieletto. vd
Re =
Calcular la prdida de carga en una tubera de
HDPE PE 100, de dimetro externo 630 mm, PN
10, cuyo caudal es de 0,85 m3/s. Calculamos la velocidad media:

1. Por Hazen-Williams tenemos: Q 4Q 4 0,85

v= = = = 3,5 m/s
h = 10,643 Q1,85 C-1,85 d-4,87 A d 2 0,5552 2

Donde:
Adems = viscosidad cinemtica del fluido, m2/s
Q = 0,85 m3/s
(para agua =1,01 x 10-6 m2/s)
C = 150
d = 555,2 mm (dimetro interno)
Por lo tanto:
h = prdida de carga por metro de
tubera (m/m) 3,5 0,5552
Re = = 1.923.960 m/s
1,01 x10 -6
Para calcular el dimetro interno, vamos a la Ta-
bla 5.1: Dimensiones tubera HDPE-Duratec PE
Adems:
100, y vemos que para PN 10, el espesor de la
Para dimetro > 200 mm: = 25 m (2,5x10-2 mm)
tubera de dimetro externo 630 mm es de 37,4
Y, reemplazando en la frmula de f, tenemos:
mm, por lo tanto el dimetro interno ser:

[( )]
2
d = 630 - 2 37,4 = 555,2 mm 1
f= 0,000025 5,62 = 1,176 x 10-2
-2log +
Reemplazando: 3,71 0,5552 1.923.960 0.9

h = 10,643 0,851,85 150-1,85 0,5552 -4,87

h = 0,01304 m/m Reemplazando en la frmula de Colebrook:

1,176x10 -2 3,5 2
2. Por Colebrook: h= = 0,01322 m/m
0,5552 2 9,81

fv2
h=
d 2g De acuerdo a la literatura, se recomienda adoptar la
mayor prdida de carga obtenida entre las dos fr-
Usando la frmula simplificada de f, tenemos: mulas.

[( ]
2
1

f=
-2log
3,71 d
+ 5,62
)
Re0.9

80
C.2 Clculo de prdida de carga
utilizando baco de Hazen-Williams

Ejemplo camos el valor Q = 10 l/s.

Se dispone de un caudal de agua de Q = 10 l/s y Una vez determinado este punto, subimos verti-
de una tubera de HDPE PE 100 PN 10 de 110 mm calmente hasta intersectar la curva para dime-
de dimetro nominal. Se desea determinar la pr- tro nominal 110 mm y PN 10.
dida de carga y la velocidad de escurrimiento. A partir de este punto de interseccin, en las or-
denadas leemos el valor para la prdida de carga
En el baco para tuberas de HDPE PE 100 Norma H, y en las curvas que describen la velocidad, ob-
ISO 4427 Clases PN 10 y PN 16, en las abscisas ubi- tenemos el valor de la velocidad de escurrimiento.

baco tuberas HDPE PE 100 Norma ISO 4427 Clases PN 10 - PN 16

HAZEN-WILLIAMS
50% 100%
1
Prdida de carga unitaria h (m.c.a./m) (tanto por uno)

3,0 m
0,5

/s
2,5 m
/s
2,0 m
/s
1,6 m
/s
0,1000
10%

1,2
m/s

v=0,8
5%
0,05

m/s
0,025

D=25 mm
D=32
0,0100
1%

D=50 2,75
D=40 m/s
2,25
0,005
5%

D=75 m/s
D=63
1,8 m
D=110 /s
D=90
D=140 1,4 m
D=125 /s
v= 0 D=200
,2 m/s D=160
1,0 m

10 6
0,0010

PN N 1
0,5% 1%

/s
D=250 D=315

P
D=400
0,0005

D=355 D=500
D=450 v=0,6
D=630 m/s
D=560

0,4 m
/s
0,1%
0,0001

0,1 0.5 1 5 10 50 100 500 1000

Caudal (l/s)

Los valores obtenidos son los siguientes:

Nota: Se debe sealar que para entrar a los bacos se utiliza directamente el
dimetro nominal de la tubera.
H = 0,025 m/m
v = 1,6 m/s

81 81
 C.3 Clculo de prdida de carga
utilizando los bacos de Manning
(hD) = ( DD )
mx
P

F mx
= 0,7 (QQ ) = 0,83
P

Se tiene un sistema con las siguientes caractersti-

Donde:
cas de flujo:
QP = caudal a seccin parcial
QF = caudal a boca llena
Caudal mximo = Qmx = 50 l/s
Caudal mnimo = Qmn = 10 l/s
Anlogamente, para caudal mnimo:
Pendiente = S = 0,004
Terreno granular bien compactado (E= 70Kgf/cm2)
( hD) = ( DD )
mn
P

F mn
= 0,3 (QQ ) = 0,18
P

F
Como recomendacin general y suponiendo con-
diciones de escurrimiento gravitacional normal se
establecen las siguientes relaciones para cauda- Parmetros para flujo gravitacional parcial
les mximos y mnimos, donde h es la altura del
1.0
flujo transportado y D es el dimetro interno de Dimetro externo
tubera
.9
la tubera, como se observa en la figura. AP
.8
AF VP

( )
.7
Para Qmx: h = 0,7 QP
VF
.6 RP
D mx DP QF
RF
.5 RP
DF QP RF
.4 QF
Para Qmn: h = 0,3
( )
.3
AP
D mn .2 AF
VP
.1
VF
0
0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1.0 1.1 1.2 1.3
Factor multiplicador

D Por lo tanto:
h
Para caudal mximo, tenemos que:

Qmx = 50 l/s

QP 50 l/s
QF = = = 60,24 l/s
a) Mtodo tradicional: 0,83 0,83
Para una tubera de HDPE norma DIN 8074 con
tensin de diseo s = 50 Kgf/cm2, se desea deter- Entramos al baco de Manning a boca llena con
minar el dimetro nominal requerido y la veloci- los siguientes parmetros:
dad de escurrimiento, para transportar un flujo
de agua de acuerdo a las caractersticas anterior- S = 0,004
mente especificadas. Qboca llena = 60,24 l/s
Utilizamos el baco de Manning a boca llena ms
el grfico Factor Multiplicador (Parmetros para Y observamos que el dimetro de tubera que me-
flujo gravitacional parcial): jor se ajusta a estos parmetros es d= 315 mm.
En el grfico Factor Multiplicador, para caudal Del mismo modo, para caudal mnimo:
mximo, entramos en las ordenadas por 0,7 y
ubicamos el punto de interseccin con la curva Qmn = 10 l/s
QP/QF , obteniendo el Factor Multiplicador.
QP 10 l/s
QF = = = 55,56 l/s
0,18 0,18

82
Entrando al baco de Manning a boca llena, ob- Para esto, vamos al grfico de deformaciones (%)
servamos que tambin d = 315 mm, es el dime- para tuberas de HDPE, para E= 70 Kgf/cm2 que es
tro nominal que ms se acerca a los parmetros lo recomendado para una buena compactacin.
requeridos. A partir de este grfico observamos que cualquier
Determinado el dimetro nominal a utilizar, d = tubera que utilicemos cumple con los requisitos
315 mm, elegimos la clase de tubera (PN) que para ser enterrada de 1 a 6 m. Luego, elegiremos
utilizaremos. la tubera PN 3,2.

baco tuberas HDPE Norma DIN 8074 (s= 50 Kgf/cm2) Clases PN 3,2 - PN 4 - PN 6 a boca llena
FRMULA DE MANNING
10.000
100%

3,0
m/s

2,5
50%

m/s
0,5

2,0
Prdida de carga unitaria h (m.c.a./m) (tanto por uno)

m/s

1,6
m/s

1,2
m/s
0,1000
10%

v=0
,8 m
0,05

/s
5%

D=32 mm D=40
0,0100
1%

D=50 2,75
D=63 m/s
2,25
0,005
5%

m/s
D=75 D=90
1,8
m/s
D=110 D=125
v=0 D=160
1,4
,2m D=140 m/s
/s

D=200 D=250 1,0

0,0010

m/s
1%0

D=315 D=355 0,8

m/s
D=450
0,0005
0,5%

D=400

6
D=560 v= 0

PN
,6 m

4
D=500

2
PN
/s

3,
D=630

PN
v= 0
,4 m
/s
0,0001
0,1%

0,1 0,5 1 5 10 50 100 500 1000

Caudal (l/s)

Ahora evaluaremos la velocidad de escurrimiento: cidades VP /VF , obteniendo el Factor Multiplicador:

Entrando con los siguientes parmetros en el ba-
co de Manning a boca llena:
S = 0,004 (VV) = 1,12
P

F
d = 315 mm
PN 3,2 VP = velocidad de flujo a seccin parcial
Obtenemos el valor de la velocidad a boca llena: VF = velocidad de flujo a boca llena

Vboca llena= 1,1 m/s Luego, la velocidad mxima de escurrimiento

ser:
En el grfico Factor Multiplicador, entramos en las
ordenadas con DP /DF = 0,7 y ubicamos la intersec- VP = 1,12 VF
cin con la curva que describe la relacin de velo-
VP = 1,12 1,1 = 1,23 m/s

83 83
 b) Mtodo alternativo:
Para una tubera de HDPE norma DIN 8074 con Para entrar al baco, necesitamos calcular las si-
tensin de diseo s= 50 Kgf/cm2, se desea deter- guientes relaciones:
minar el dimetro nominal requerido y la veloci-
dad de escurrimiento, para transportar un flujo Para Qmx= 50 l/s
de agua de acuerdo a las caractersticas especifi- Q 0,05
cadas. (S) = (0,004) = 0,79
mx

Utilizando el baco de Manning para diferentes

alturas de llenado: Para Qmn= 10 l/s

(SQ ) = (0,004
0,01
Caudal mximo = Qmx = 50 l/s mn
) = 0,16
Caudal mnimo = Qmn = 10 l/s
Pendiente = S = 0,004
Terreno granular bien compactado (E= 70 Kgf/cm2)

baco tuberas HDPE Norma DIN 8074 (s= 50 Kgf/cm2) Clases PN 3,2 - PN 4 - PN 6 para diferentes alturas de llenado

1,0 0,79 0,80

A/D2 (Seccin de escurrimiento dividido por el dimetro interior al cuadrado) (m2/m2)

0,74
V = 0,70
(A/D2) (D-2e)2 0,67
h/D (altura de agua dividido por el dimetro interior) (m/m)

V: Velocidad (m/s) 0,60

0,7 0,59
Q: Caudal (m3/s)
D: Dimetro exterior caera (m) 0,50
0,49
e: Espesor caera (m)
(A/D2) : Del grfico (adimensional)
0,5 0,39 0,40

0,29 0,30
D=32 mm
D=40

D=50 D=63

0,3 0,20 0,20

D=75 D=90

D=125
D=110
D=160
D=140
0,10
D=200 D=250 0,074
P N6

2
P NN 4
3,

D=355
P

D=315
D=450
D=400
D=560
D=500

D=630
0,05

0,1 0,041
0,0001 0,0005 0,0010 0,005 0,0100 0,05 0,1 0,5 1 5 10.0000

(Caudal en m3/s dividido por la raz de la pendiente en tanto por uno) (Q/ S ) (m3/s)

84
Para determinar el dimetro nominal requerido, A partir de este valor ubicamos el punto de inter-
para caudal mximo, entramos al baco con los seccin con la curva para d= 315 mm y PN 3,2.
siguientes parmetros: En el baco, leemos en ambos sectores de las or-
denadas:

(SQ )
mx
= 0,79
y
( hD) = 0,7
mx
h
= 0,59
y A
= 0,48
d D2
Observamos que la tubera de 315 mm es la ms
cercana a nuestro punto de interseccin. Luego, calculamos la velocidad a partir de la ecua-
cin descrita en este baco:
Anlogamente, para caudal mnimo:
Q
V=
Q y h (A/D2) (D-2e)2
( )
S mn
= 0,16
( ) = 0,3
D mn
Donde
e = 9,7 mm (espesor mnimo tubera, ver
Observamos que tambin la tubera de 315 mm tabla 5.2).
es la que satisface nuestras necesidades.
Reemplazando se tiene:
Una vez determinado el dimetro nominal a uti-
lizar, d= 315 mm y de acuerdo al criterio para 0,050
V= = 1,19 m/s
deformaciones de tuberas expuesto en el ejem- 0,48 (0,315 - 2 0,0097)2
plo a) Mtodo tradicional, elegiremos una tube-
ra de HDPE norma DIN 8074 PN 3,2. Observamos que el valor de velocidad mxima
de escurrimiento obtenida por este mtodo es
Para determinar la velocidad de escurrimiento, muy similar al obtenido por el mtodo tradicio-
entramos por las abscisas al baco de Manning nal, V= 1,23 m/s, cuya diferencia se debe nica-
para diferentes alturas de llenado: mente a aproximaciones.

(QS) mx
= 0,79

85 85
 C.4 Clculo de b para la instalacin de vlvu- Despejamos x, resultando:
las mariposa

2 2
Cuando se instalan vlvulas mariposa entre tu-
beras HDPE, generalmente es necesario biselar
x=
() ()
d
2
-
L
2
-
d5
2
los stub ends que hay que utilizar para evitar que
el disco de la vlvula tope internamente con s-
tos y pueda girar libremente. En la siguiente fi- Como vemos en la figura, x corresponde al pun-
gura se ilustra este problema. to en que el disco de la vlvula mariposa topa
verticalmente con el borde interno del stub end.
Los fabricantes de vlvulas recomiendan una cier-
stub end ta holgura para este valor, por lo que para efec-
30
disco detalle tos de clculo es aconsejable utilizar la medida H
H x que tambin se muestra en la figura.
b

d d5
Para calcular b, que es la diferencia desde el bor-
de interno del stub end, a la cual se aconseja rea-
lizar el biselado con un ngulo de 30 como mues-
tra el detalle de la figura, se puede aplicar la si-
L
tubera guiente relacin trigonomtrica:

b= H
Como se muestra en la figura, podemos formar
tg 30
el tringulo rectngulo que se marca con lneas
azules.

Ejemplo:
Calcular el valor de b para instalar una vlvula
mariposa en una tubera de HDPE PE 100 PN 10
de 250 mm.

Primero se debe contar con los datos de la vlvu-

la que se va a utilizar. En este caso usaremos una
d vlvula mariposa marca ASAHI, Modelo 75 Gear.
2 d5
+ x A partir del catlogo del fabricante, obtenemos
2
los valores de d (dimetro del disco) y L (ancho
de la vlvula) para el modelo 75 Gear de 10.

d = 10,08 = 256,03 mm
L = 4,33 = 109,98 mm
L
2
Vamos a la tabla 5.1, para tuberas PE 100, donde
aparecen los valores mnimos de dimetros y es-
pesores correspondientes a cada presin nomi-
Y, aplicando Pitgoras, tenemos:
nal PN. Los clculos pueden ser realizados con
estos valores. Sin embargo, para ser ms riguro-
2 2

() () ( )
2
d L d5 sos, es conveniente utilizar los valores medios tan-
= + +x
2 2 2 to de dimetro de tubera como de espesor de
pared. Para obtener estos valores puede

86
contactarse con el Departamento Tcnico de C.5 Clculo de espaciamiento entre sopor-
Duratec, o bien consultar la norma ISO 11922-1 tes areos
donde aparecen las tolerancias que rigen la fa- Referencia Tuberas de Polietileno, Vol. I, J.
bricacin de estas tuberas. Danieletto

Para tuberas PE 100 PN 10 de 250 mm, los valo-
res medios son:
Dimetro medio = 251,2 mm
Espesor medio = 16 mm
Por lo tanto, el dimetro interno tanto de la tu-
bera como del stub end, d5 ser:
d5 = dimetro externo tubera - 2 espesor de pared
d5 = 251,2 - 2 16 = 219,2 mm
Con los valores de d (dimetro del disco), L (an-
cho de la vlvula) y d5 (dimetro interno del stub
end), podemos calcular el valor de x:
Esfuerzos de flexin entre apoyos
Los esfuerzos de flexin en tuberas son bastante
comunes, ya sea en instalaciones areas, donde
las tuberas son fijadas a intervalos regulares por
soportes o abrazaderas, en tuberas ancladas so-
bre el suelo por pesos de concreto, en instalacio-
nes submarinas, o incluso debido a la accin de
corrientes acuticas y olas. Es necesario verificar
que las tensiones de flexin no sobrepasen los
lmites admisibles, lo cual llevara la tubera al co-
lapso.
En la siguiente figura se ilustra esta situacin.

2 2
x=
( )( )
256,03
2
-
109,98
2
-
219,2
2
= 6,0 mm l

La flecha resultante se puede calcular por:

En este caso, el fabricante recomienda una hol- q l4

gura de 2 mm para este modelo de vlvulas has- =
6 Ek ( D4 - d4 )
ta 5 y 3 mm desde 5. Por lo tanto el valor de H
ser:
Donde:
= flecha, cm
H = x + 3 = 9 mm
D = dimetro externo tubera, cm
d = dimetro interno tubera, cm
l = espaciamiento entre apoyos, cm
Y, calculamos b, reemplazando H en la ecuacin:
EK = mdulo de elasticidad o mdulo de
plastodeformacin del material, Kgf/cm2
q = carga distribuida, kgf/cm.
b=
( )9
tg 30
= 15,6 mm
Si consideramos los esfuerzos de flexin causa-
dos por el propio peso de la tubera sumado al
peso del fluido, como ocurre en instalaciones
Obtenemos el valor de b = 15,6 mm, por lo que es areas y tuberas con soportes, tenemos:
aconsejable realizar un biselado de aproximada-
mente 16 mm en el stub end antes de instalar la Carga debida a la tubera
vlvula mariposa.
( D2 - d2 )
qp = p (Kgf/cm)
4

p = Peso especfico de la tubera (Kgf/cm3)

87 87