Katalog - Tysweld

Katalog Produktw
Kim jestemy?
Tysweld jest jedn z wiodcych marek w brany spawalniczej w Europie Poudniowo-Wschodniej. Do gwnych odbiorcw
naszych produktw nalez: Polska, Czechy, Sowacja, Litwa, otwa, Ukraina, Rumunia, Bugaria, Serbia, Chorwacja oraz
kraje skandynawskie, na przykad: Norwegia. Co roku marka Tysweld otwiera nowe rynki i zapewnia zadowolonie naszych
klientw w krajach Europy Zachodniej, np: Francja, Hiszpania i Niemcy.
Przedstawiamy ofert materiaw spawalniczych marki Tysweld
Proponujemy:
Drut elektrodowy oraz prety w osonie gazw:
do stali niestopowych i drobnoziarnistych
do stali wysokostopowych
do stopw aluminium
do spawania gazowego
Druty oraz prty do lutospawania CuSi3
Drut rdzeniowy (proszkowy) E71T-1
Drut proszkowy samoosonowy (bezgazowy)
Elektrody
Uchwyty spawalnicze i czci zamienne Mig/Mag oraz Tig
Preparat oraz past antyodpryskow
Tysweld najwikszy nacisk kadzie na cigy rozwj technologii i doskonalenie produktw. Wszystkie nasze materiay spa-
walnicze poddawane s cisej kontroli jakoci. Kady produkt spenia najwysze wymagania potwierdzone odpowiednimi
certyfikatami, a opakowania s zaprojektowane tak, aby uatwiay gospodark materiaami spawalniczymi i odpadami.
Spis treci
Produkt EN ISO DIN AWS Strona
Druty spawalnicze w osonie gazw
T20 14341-A: G3Si1 8559 SG-2 A5.18 ER70S-6 6

T30 ISO 14341-A: G4Si1 8559 SG-3 A5.18 ER70S-6 8
T07M ISO 14343-A: G 18 8 Mn 8556 DG X15 CrNiMn 18 8 A-5.9: ER307LSI 13
T08M 14343-A: G 19 9LSi 8556 SG X5 CrNi 19 9 A-5.9: ER308LSi 14
TO9M 14343-A: G 23 12 LSi 8556 SG X2 CrNi 24 12 A 5.9: ER309LSi 16
T16M 14343-A: G 19 12 3 LSi 8556 SG X2 CrNiMo 19 12 A 5.9: ER316LSi 18
T56M 18273: S AI 5356 1732.SG-AlMg5 A 5.10: ER 5356 20
T43M 18273: S AI 4043 1762.SG-AlSi5 A 5.10: ER 4043 22
T83M 18273: S AI 5183 1732.SG-AlMg4,5Mn A 5.10: ER 5183 24
TCU3M 24373: S Cu 6560 1733.SG-CuSi3Mn1 A 5.7: ERCuSi A 26
TCU6M 14614: S Cu 5180 1733.SG-CuSN6 A 5.7: ERCuSn A 28
Drut spawalniczy pod topnikiem
T9MT 14171-A: S2 8557-S2 A 5.17: EM12 12
Drut rdzeniowy (proszkowy)
T71C/T71M 17632-A-T 42 4 R C/M 2 H10 - A 5.20: E71T-1C/1M 10

T71GS - - A 5.20: E71T-GS 11
Topnik
TOP17MT S 38 2 AB S 2 - - 12
Prty do spawania metod TIG
T20W 14341-A: W3Si1 8559:SG-2 A 5.18: ER70S-6 7

T30W 636-A: W4Si1 8559:SG-3 A 5.18: ER70S-6 9
T08W 14343-A: W 19 9LSi 8556 SG X2 CrNi 19 9 A-5.9: ER308LSi 15
T09W 14343-A: W 23 12 LSi 8556 SG X2 CrNi 24 12 A 5.9: ER309LSi 17
T16W 14343-A: G 19 12 3 LSi 8556 SG X2 CrNiMo 19 12 A 5.9: ER316LSi 19
T56W 18273: S AI 5356 1732.SG-AlMg5 A 5.10: R 5356 21
T43W 18273: S AI 4043 1762.SG-AlSi5 A 5.10: R 4043 23
T83W 18273: S AI 5183 1732.SG-AlMg4,5Mn A 5.10: R 5183 25
TCU3W 24373: S Cu 6560 1733.SG-CuSi3Mn1 A 5.7: ERCuSi A 27
TCU6W 14614: S Cu 5180 1733.SG-CuSN6 A 5.7: ERCuSn A 29
Prty do spawania gazowego
TG1A 12536:0 II 8555. SPG1A A 5.2.R60 30
Elektrody otulone
E13 2560-A: E 38 0 RC 11 1913 E43 22 R(C) 3 A5.1: E 6013 32
E13MW 499:E 38 0 RC 11 2560-A-E 38 0 RC 11 A 5.1: E 6012 33
E13EMW 2560-A- E 38 0 RC 11 - A 5.1:E 6013 34
E18 2560-A: E 42 4 B 42 1913 E51 54 B 10 A5.1: E 7018 35
E50MW 499: E 42 4 B 31 H 5 1913: E 51 54 B9 A 5.1: E 7018 36
E08 1600: E 19 9 L R 1 1 8556 E19 9 LR 26 A 5.4: E308L 16 37
E16 1600: E 19 12 3 L R 1 1 8556 E19 12 LR 26 A 5.4: E316L 16 38
EDUR250MW - 8555: E 1-UM-250 - 39
EDUR400MW - 8555: E 1-UM-400 - 40
EDUR600MW - 8555: E 1-UM-600 - 41
EMONELMW - 8573: E Ni Cu BG1 A 5.15: E NiCu-B 42
EBRONMW - 1733: E CuSn-7 A 5.6: E CuSn-A 43
ECUTMW - - - 44
Uchwyty MIG/MAG & czci zamienne 47-52
Uchwyty TIG & czci zamienne 55-59
Chemia spawalnicza 61
3
Druty do spawania w osonie gazw
5
Drut spawalniczy MIG/MAG - T20
EN ISO 14341-A: G3Si1
DIN 8559 SG-2
AWS A5.18 ER70S-6
Drut elektrodowy manganowo - krzemowy, miedziowany, przeznaczony Dopuszczenia: Materia spawany:

do spawania metod MIG/MAG stali niskowglowych konstrukcyjnych oraz Tv P235 / S 235 - P420 / S420 itp.
drobnoziarnistych stali wglowo manganowych. Pozwala na stosowanie DB
zarwno wysokich nate prdu przy uku natryskowym, jak i niskich przy
CE Gaz ochronny (EN ISO 14175):
zwarciowym przenoszeniu metalu. Drut spawalniczy Tysweld T20 wyst-
ABS M20, M21, M3, C1
puje tylko w nawoju precyzyjnym i jest szeroko stosowany w przemyle
inynieryjnym, motoryzacyjnym, petrochemicznym, przy budowie kotw
i statkw, oraz kontenerw. Ten wysokiej jakoci drut cieszy si zasue- Prd spawania: =(+)
nie bardzo dobra reputacj, ktr zawdzicza wysokiej jakoci podawania,
stabilnoci uku i jego wyjtkowej charakterystyce. Dbajc o niezmienn
jako, kada szpula poddawana jest wewntrznej kontroli jakoci.
Klasyfikacja stopiwa:
EN ISO 14341-A-G 42 4 C1/M21 G3Si1
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 1 kg 5 kg 15 kg 250 kg
0,6 T20.000 T20.001 - -

Typowy skad chemiczny spoiwa (%) 0,8 T20.002 T20.003 T20.004 T20.005
C Si Mn 1,0 - T20.006 T20.007 T20.008
1,2 - T20.009 T20.010 T20.012
0,1 0,85 1,4 1,6 - - T20.013
Typowe wasnoci mechaniczne stopiwa

Warunki bada Stan Gaz Rm ReL (Rp0,2) A5/(A4) KV (J)/C
MPa MPa %
+20 -20 -30 -29
EN TZ0 M21 560 470 26 130 90 70

EN TZ1 M21 495 370 28 120 90
EN TZ2 M21 455 310 32 100 75
EN TZ0 C1 540 450 25 110 70
AWS TZ0 C1 >480 (>400) (>22) >27
TZ0 - po spawaniu, TZ1 - po O.C. - 620 C/15h, TZ2 po normalizacji - 920 C/10,5h
Parametry technologiczne
d Prd spawania Napicie uku Uzysk stopiwa Przepyw gazu Prdko podawania Wydajno stopiwa
(mm) (A) (V) (%) (l/min) (m/min) (kg/h)
0,6 30 - 100 15 - 20 95 12 5,5 - 13,0 0,7 - 1,7

0,8 60 - 200 18 - 24 95 14 3,2 - 13,0 0,8 - 3,0
1,0 80 - 300 18 - 32 96 16 2,7 - 15,0 1,0 - 5,6
1,2 120 - 380 18 - 34 97 18 2,5 - 15,0 1,3 - 8,0
1,6 225 - 550 28 - 38 98 20 2,3 -12,0 2,1 - 11,4
6
Prty do spawania TIG - T20W
EN ISO 14341-A: W3Si1
DIN 8559 SG-2
AWS A5.18 ER70S-6
Prty do spawania metod TIG stali drobnoziarnistych wglowo-manga- Dopuszczenia: Materia spawany:
nowych, konstrukcyjnych, okrtowych i kotowych. Tv* P235 / S 235 - P420 / S420 itp.
DB*
CE Gaz ochronny (EN ISO 14175):
ABS* l1, C1
* Certyfikat w trakcie realizacji
Prd spawania: =(-)
Produkt nr.
mm 1,6 2,0 2,4 3,2
Kod T20W.519 T20W.520 T20W.521 T20W.522
Typowy skad chemiczny spoiwa (%)

C Si Mn
0,09 0,90 1,5

MPa MPa %
-29 -30
EN TZ0 l1 560 470 26 70

AWS TZ0 l1 >480 (>400) (>22) >27
TZ0 - po spawaniu
7
Drut spawalniczy MIG/MAG - T30
EN ISO 14341-A: G4Si1
DIN 8559 SG - 3
AWS A5.18 ER70S-6
Drut elektrodowy manganowo - krzemowy, miedziowany, przeznaczony Dopuszczenia: Materia spawany:

do spawania metod MIG/MAG stali niskowglowych i niskostopowych. Tv P 235/S 235 - P460/S 460 itp.
Zwikszona zawarto skadnikw SI Mn w porwnaniu z T20, zapew- DB
nia wysz wytrzymao na zanieczyszczenia powierzchni spawanych CE Gaz ochronny (EN ISO 14175):
elementw. Zalecany do spawania elementw konstrukcyjnych o wyso- M20, M21, C1
kich wymogach wytrzymaociowych.
Prd spawania: =(+)
Klasyfikacja stopiwa:
EN ISO 14341-A-G 42 4 C1 G4Si1
EN ISO 14341-A-G 46 4 M21 G4Si1
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 15 kg 250 kg
C Si Mn 0,8 T30.014 T30.437
1,0 T30.015 T30.017
0,09 0,92 1,7 1,2 T30.016 T30.444

MPa MPa %
+20 -20 -30 -29
EN TZ0 M21 595 525 26 130 >90 70

EN TZ1 M21 520 385 28 120 90
EN TZ2 M21 460 320 32 100 75
EN TZ0 C1 570 475 25 110 70
AWS TZ0 C1 >480 (>400) (>22) >27
TZ0 - po spawaniu, TZ1 - po O.C. - 620 C/15h, TZ2 - po normalizacji 920 C/10,5h
d Prd spawania Napicie uku Uzysk stopiwa Przepyw gazu Prdko podawania Wydajno stopiwa
(mm) (A) (V) (%) (l/min) (m/min) (kg/h)
0,8 30 - 100 15 - 20 95 12 5,5 - 13,0 0,7 - 1,7

1,0 60 - 200 18 - 24 95 14 3,2 - 13,0 0,8 - 3,0
1,2 80 - 300 18 - 32 96 16 2,7 - 15,0 1,0 - 5,6
8
Prty do spawania TIG - T30W
EN ISO 636-A: W4Si1
DIN 8559: SG - 3
AWS A5.18 ER70S-6
Drut miedziowany z dodatkiem manganu i krzemu co zapewnia wysz Dopuszczenia: Materia spawany:
wytrzymao stopiwa i odporno na zanieczyszczenia powierzchni Tv* P 235/S - P 460/S 460 itp.
spawanych elementw. Przeznaczony do spawania metod TIG stali DB*
niestopowych. CE Gaz ochronny (EN ISO 14175):
l1, C1
Prd spawania: =(-)
Produkt nr.
mm 1,6 2,0 2,4 3,2
Kod T30W.060 T30W.061 T30W.062 T30W.063

C Si Mn
0,10 1,00 1,70

Warunki bada Stan Gaz Rm ReL A5/(A4) KV (J)/C
MPa MPa %
-29 -30
EN TZ0 l1 595 525 26 70

AWS TZ0 l1 >480 >400 (>22) >27 0
TZ0 - po spawaniu
9
Drut rdzeniowy (proszkowy) - T71C/T71M
EN ISO 17632-A-T 42 4 R C 2 H10

AWS A5.20 E71T-1C
EN ISO 17632-A-T 42 4 R M 2 H10
AWS A5.20 E71T-1M
Drut rdzeniowy o wypenieniu topnikowym rutylowym, do spawania we Dopuszczenia: Typ wypenienia:

wszystkich pozycjach, o uniwersalnym zastosowaniu. Pracuje z ukiem Gaz C1: Rutyl
natryskowym, zapewniajc doskonae waciwoci spawalnicze. Zaleca- Tv
ny do konstrukcji okrtowych. DNV Gaz ochronny (EN ISO 14175):
LR M21, C1
ABS
CE Uzysk stopiwa:
GL* ca. 85%
BV*
Gaz M21: Prd spawania: =(+)
Pozycja spawania: Tv
DNV* Zawarto wodoru:
LR* < 10ml/100g stopiwa
ABS*
Inne dane:
CE
1,6 tylko pozycje PA, PB
GL*
BV*
Produkt nr.
mm 1,2 CO2 1,2 M 1,4 CO2
Kod T71C.020 T71M.021 T71C.133

Gas C Si Mn
C1 0,05 0,55 1,25

M21 0,09 0,38 1,75

Warunki bada Stan Gaz Rm ReL A5 KV (J)/C
MPa MPa %
-20
EN TZ0 C1 588 497 27 110
TZ0 - po spawaniu
d Prd spawania Napicie uku Prdko podawania Wydajno stopiwa
(mm) (A) (V) (m/min) (kg/h)
1,2 110 - 300 21 - 32 3,2 - 14,0 1,3 - 5,8

1,4 130 - 320 22 - 32 3,0 - 12,5 1,4 - 6,3
1,6 150 - 360 24 - 34 3,0 - 11,0 2,0 - 6,2
10
Drut rdzeniowy samoosonowy - T71GS
AWS A5.20: E71T-GS
Drut rdzeniowy samoosonowy do spawania elementw stalowych Typ wypenienia:

omaej gruboci bez uycia gazu osonowego. Znajduje zastosowanie Specjalny
w budownictwie ,produkcji zbiornikw, sprztu rolniczego, uywany za-
rwno przy produkcji jak i naprawie urzdze. Gaz ochronny (EN ISO 14175):
Drut samoosonowy
Uzysk stopiwa:
75 - 85%
Prd spawania: =(-)

Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 0,8
Kod T71GS.018

C Si Mn Al
0,2 0,3 1,0 2,0

Warunki bada Stan Gaz Rm ReL A5 KV (J)/C
MPa MPa %
+20
EN TZ0 - 500 380 >22 >27
TZ0 - po spawaniu
d Prd spawania Napicie uku Prdko podawania Wydajno stopiwa
(mm) (A) (V) (m)/min) (kg/h)
0,8 40 - 100 14 - 16 3,0 - 7,0 0,4 - 2,6
11
Drut spawalniczy pod topnik MIG/MAG - T9MT
EN: ISO 14171-A: S2
DIN 8557-S2
AWS A5.17:EM12
Drut elektrodowy, miedziowany w kombinacji z topnikiem jest odpo- Prd spawania: ~ =(+) Dopuszczenia:
wiedni do spawania stali niestopowych i niskostopowych o podwyszo- Tv*
nej wytrzymaoci (stale konstrukcyjne, kotowe, okrtowe). Stosowany DB*
take do napawania w kolejnictwie. ABS*
BV*
GL*
DNV*
PRS*
LRS*
Produkt nr. * Certyfikat w trakcie realizacji
mm 1,6 2,0 2,5 3,0 3,2 4,0 5,0
Kod T9MT.552 T9MT.553 T9MT.554 T9MT.555 T9MT.556 T9MT.557 T9MT.558

C Si Mn
0,10 0,14 1,00
Topnik - TOP17MT
EN: S 38 2 AB S 2
Zasadowy topnik aglomerowany do spawania stali niskostopowych, Typowe zastosowanie: spawanie pod topnikiem stali niskostopowych
drobnoziarnistych czy te cian szczelnych. Topnik przeznaczony do (zgranic plastycznoci do 420N/mm2), zbiornikw cinieniowych, wy-
spawania jedno lub dwuelektrodowego, wielowarstwowego DC oraz sokowytrzymaych stali okrtowych takich jak EH36, drobnoziarnistych
AC. W kombinacji z odpowiednimi drutami (typu IMT 6, IMT 9 Ni2), za- stali (z granic plastycznoci do 460N/mm2)
pewnia znakomite parametry udarnociowe w niskich temperaturach.
Dodatkowym atutem jest wietne odchodzenie szlaki. Topnik zapewnia
bardzo niskie poziomy dyfuzji wodoru (<4ml/100g spoiny).

CaO + MgO Al2O3 + MnO CaF2 SiO2 + TiO2 Produkt nr.
30% 30% 15% 20% Kod TOP17MT.559

Warunki bada Stan Rm Re A5 KV (J)/C
MPa MPa %
0 -20 -40
EN TZ0 510 420 24 160 120 60
TZ0 - po spawaniu
12
Drut spawalniczy do chromoniklu MIG/MAG - T07M
EN ISO 14343-A: G 18 8 Mn
DIN 8556 DG - X15 CrNiMn 18 8
AWS A-5.9: ER307LSi
Spoiwo austenityczne ze zwikszon zawartoci manganu. Przezna- Dopuszczenia: Materia spawany:

czone do spawania stali rnoimiennych oraz trudno spawalnych, m.n. Tv 1.4583, S235-S355, 1.3401,
stali arowytrzymaych i pyt pancernych. Zwikszona zawarto krze- DB* X120Mn6 itp.
mu polepsza waciwoci spawalnicze. CE
Gaz ochronny (EN ISO 14175):
M13, M12, M20, M21
Prd spawania: =(+)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 15 kg
0,8 T07M.469
1,0 T07M.468
1,2 T07M.467

C Si Mn Cr Ni Mo Cu S P
<0,20 <1,2 5,00-8,00 17,00-20,00 7,00-10,00 <0,30 <0,30 <0,03 <0,03

Warunki bada Stan Gaz Temperatura Rm Rp0,2 A5 KV (J)/C
badania C MPa MPa %
+20
EN TZ0 M13 +20 590 420 40 100
TZO po spawaniu
d Prd spawania Napicie uku Przepyw gazu Prdko podawania Wydajno stopiwa
(mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h)
0,8 55 - 160 15 - 24 12 4,0 - 17,0 1,0 - 4,1

1,0 80 - 240 15 - 28 15 4,0 - 16,0 1,5 - 6,0
1,2 100 - 300 15 - 29 18 3,0 - 14,0 1,6 - 7,5
13
EN ISO 14343-A: G 19 9 LSi
DIN 8556 SG - X5 CrNi 19 9
AWS A-5.9: ER308LSi
Drut austenityczny o bardzo maej zawartoci wgla, do spawania stali Dopuszczenia: Materia spawany:
odpornych na korozj, zawierajcych ok. 18% Cr i 8% Ni. Zwikszona Tv 1.4301, 1.4306, 1.4550 itp.
zawarto SI polepsza waciwoci spawalnicze. Uywany w konstruk- DB*
cjach przemysu chemicznego i spoywczego. CE Gaz ochronny (EN ISO 14175):
M13, M12
Prd spawania: =(+)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 1 kg 5 kg 15 kg
0,6 T08M.024 T08M.025 -

0,8 T08M.026 T08M.027 T08M.028
1,0 - T08M.029 T08M.030
1,2 - T08M.031 T08M.032

C Si Mn Cr Ni
<0,03 0,80 1,80 20,0 10,0

badania C MPa MPa %
+20 -60 -196
EN TZ0 M13 +20 620 370 36 110 90 60

EN TZ0 M13 +350 490 370 25
EN A M13 +20 600 340 43 90 80 60
EN A M13 +350 460 240 28
TZ0 - po spawaniu, A - obrbka cieplna 1050 C/10,5h
0,8 55 - 160 15 - 24 12 4,0 - 17,0 1,0 - 4,1

1,0 80 - 240 15 - 28 15 4,0 - 16,0 1,5 - 6,0
1,2 100 - 300 15 - 29 18 3,0 - 14,0 1,6 - 7,5
14
Prty do chromoniklu TIG - T08W
EN ISO 14343-A: W 19 9 LSi
DIN 8556 SG - X2 CrNi 19 9
AWS A-5.9: ER308LSi
Niepowlekane prty odporne na korozj do spawania metod TIG au- Dopuszczenia: Materia spawany:
stenitycznych stali chromowo-niklowych typu 18%Cr, 8%Ni. Spoiwo Tv AlSl 304, 304L,
cechuje dobra odporno na korozj ogln. Niewielka zawarto w- DB* W. Nr: 1.4301; 1.4541; 1.4550 itp.
gla czyni je szczeglnie przydatnym w sytuacjach, w ktrych wystpuje CE
ryzyko korozji midzykrystalicznej. Zwikszona zawarto krzemu po- * Certyfikat w trakcie realizacji
prawia wasnoci spawalnicze, takie jak zdolno do zwilania. Spoiwo l1
to jest szeroko uywane w przemyle chemicznym i spoywczym, jak
rwnie do spawania rurocigw, rur i kotw Prd spawania: =(-)
Produkt nr.
mm 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0
Kod T08W.064 T08W.065 T08W.066 T08W.067 T08W.068 T08W.069 T08W.070

C Si Mn Cr Ni
<0,03 0,85 1,80 20,00 10,00

Warunki bada Stan Gaz Rm Rp0,2 A5 KV (J)/C
MPa MPa %
+20 -60 -110 -196
EN TZ0 l1 625 480 37 170 150 140 100
TZ0 - po spawaniu
15
EN ISO 14343-A: G 23 12 LSi
DIN 8556 SG - X2 CrNi 24 12
AWS A 5.9: ER309LSi
Drut do spawania stali i staliw kwasoodpornych typu 23% Cr, 12% Ni Dopuszczenia: Materia spawany:
oraz czenia ich ze stalami niestopowymi a take do ukadania warstw Tv 1.4583 + S235 - S355 itp.
buforowych w poczeniach rnoimiennych. Zwikszona zawarto Si DB*
polepsza waciwoci spawalnicze. Spoiwo wykazuje arowytrzymao CE Gaz ochronny (EN ISO 14175):
do 1000 . * Certyfikat w trakcie realizacji
M13, M12
Prd spawania: =(+)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 5 kg 15 kg
0,8 T09M.033 T09M.108

1,0 T09M.034 T09M.109
1,2 T09M.035 T09M.110

C Si Mn Cr Ni
<0,03 0,80 1,80 24,0 13,0

MPa MPa %
+20 -60 -110
EN TZ0 M13 600 440 41 160 130 90
TZ0 - po spawaniu
0,8 55 - 160 15 - 24 12 4,0 - 17,0 1,0 - 4,1

1,0 80 - 240 15 - 28 15 4,0 - 16,0 1,6 - 6,0
1,2 100 - 300 15 - 29 18 3,0 - 14,0 1,6 - 7,5
16
EN ISO 14343-A: W 23 12 LSi
DIN 8556 SG - X2 CrNi 24 12
AWS A 5.9: ER309LSi
Prt do spawania stali i staliw kwasoodpornych typu 23% Cr, 12% Ni Dopuszczenia: Materia spawany:
oraz czenia ich ze stalami niestopowymi, a take do ukadania warstw Tv* 1.4583 +S235 - S355 itp.
buforowych w poczeniach rnoimiennych. Zwikszona zawarto Si DB*
polepsza waciwoci spawalnicze. Spoiwo wykazuje arowytrzymao CE Gaz ochronny (EN ISO 14175):
do 1000 . * Certyfikat w trakcie realizacji
l1
Prd spawania: =(-)
Produkt nr.
mm 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0

C Si Mn Cr Ni
<0,03 0,80 1,80 24,00 13,00

MPa MPa %
+20 -60 -110
EN TZ0 L1 635 475 32 150 150 130
TZ0 - po spawaniu
17
EN ISO 14343-A: G 19 12 3 LSi
DIN 8556 SG - X2 CrNiMo 19 12
AWS A 5.9: ER316LSi
Drut austenityczny o bardzo niskiej zawartoci wgla, do spawania sta- Dopuszczenia: Materia spawany:
li odpornych na korozj, zawierajcych ok. 18% Cr ,12% Ni. Zalecany Tv 1.4301, 1.4541, 1.4550, 1.4435,
przy naraeniu na korozj ogln i midzykrystaliczn w rodowisku DB* 1.4571, 1.4583 itp.
kwasw i chlorkw. Zwikszona zawarto Si polepsza waciwoci spa- CE
walnicze. Uywany w konstrukcjach przemysu chemicznego, spoyw- * Certyfikat w trakcie realizacji
czego, stoczniowego oraz do elementw architektonicznych. M13, M12
Prd spawania: =(+)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 1 kg 5 kg 15 kg
0,6 T16M.442 - -
0,8 T16M.441 T16M.036 T16M.037
1,0 - T16M.038 T16M.039
1,2 - T16M.040 T16M.041
C Si Mn Cr Ni Mo
<0,03 0,80 1,90 19,0 12,0 2,70

badania C MPa MPa %
+20 -60 -196
EN TZ0 M13 +20 620 440 37 120 95 55

EN TZ0 M13 +350 440 340 26
EN A M13 +20 590 350 42 110 90 50
EN A M13 +350 430 250 31
TZ0 - po spawaniu, A - obrbka cieplna - 1050 C/10,5h
0,8 55 - 160 15 - 24 12 4,0 - 17,0 1,0 - 4,1

1,0 80 - 240 15 - 28 15 4,0 - 16,0 1,6 - 6,0
1,2 100 - 300 15 - 29 18 3,0 - 14,0 1,6 - 7,5
18
EN ISO 14343-A: W 19 12 3 LSi
Din 8556 SG - X2 CrNiMo 19 12
AWS A 5.9: ER316LSi
Prt austenityczny o bardzo niskiej zawartoci wgla, do spawania sta- Dopuszczenia: Materia spawany:
li odpornych na korozj, zawierajcych ok. 18% Cr ,12% Ni. Zalecany Tv AlSl 316, AlSl 316L, W.Nr 1.4301,
przy naraeniu na korozj ogln i midzykrystaliczn w rodowisku DB* 1.4541, 1.4550, 1.4435, 1.4571,
kwasw i chlorkw. Zwikszona zawarto Si polepsza waciwoci spa- CE 1.4583 itp.
walnicze. Uywany w konstrukcjach przemysu chemicznego, spoyw- * Certyfikat w trakcie realizacji
czego, stoczniowego oraz do elementw architektonicznych. Gaz ochronny (EN ISO 14175):
l1
Prd spawania: =(-)
Produkt nr.
mm 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0

C Si Mn Cr Ni Mo
<0,03 0,80 1,80 19,00 12,00 2,8

MPa MPa %
+20 -110 -196
EN TZ0 l1 630 480 44 175 150 110
TZ0 - po spawaniu
19
Drut spawalniczy do stopw aluminium MIG/MAG - T56M
EN ISO 18273: S AI 5356
DIN 1732. SG - AlMg5
AWS A 5.10: ER 5356
Jest szeroko uywanym stopem, klasyfikowanym jako spoiwo oglnego Dopuszczenia: Materia spawany:
zastosowania. ALMg5 jest zwykle wybierany za wzgldu na do du Tv AlMg1 - AlMg5, AlMg4Mn, AlMgSi1,
wytrzymao stopiwa na cinanie. Zapewnia wysz odporno na p- DB* AlZn4,5Mg1 itp.
kanie ni spoiwa o mniejszej zawartoci magnezu. Odporny na wod CE
morsk. * Certyfikat w trakcie realizacji
l1, l3
Prd spawania: =(+)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2 kg 7 kg
0,8 T56M.042 T56M.043

1,0 T56M.044 T56M.045
1,2 T56M.046 T56M.047

Si Mn Al Fe Mg
<0,25 <0,20 podstawa <0,40 5,00

Warunki bada Gaz Rm Rp0,2 A5
MPa MPa %
EN l1 265 120 26
0,8 60 - 170 13 - 24 15 11,0 - 14,0 0,9 - 1,1

1,0 90 - 210 15 - 26 16 7,0 - 14,0 0,9 - 1,8
1,2 140 - 260 20 - 29 19 7,0 - 13,0 1,2 - 2,3
20
Prty do stopw aluminium TIG - T56W
EN ISO 18273: S AI 5356
DIN 1732. SG - AlMg5
AWS A 5.10: R 5356
Jest szeroko uywanym stopem, klasyfikowanym jako spoiwo oglnego Dopuszczenia: Materia spawany:
zastosowania. ALMg5 jest zwykle wybierany za wzgldu na do du Tv AlMg1 - AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1,
wytrzymao stopiwa na cinanie. Zapewnia wysz odporno na p- DB* AlZn4,5Mg1 itp.
kanie ni spoiwa o mniejszej zawartoci magnezu. Odporny na wod CE
morsk. * Certyfikat w trakcie realizacji
l1, l3
Prd spawania: (~)
Produkt nr.
mm 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0
Kod T56W.082 T56W.083 T56W.084 T56W.085 T56W.086

Al Si Mn Fe Mg
95,0 <0,25 <0,20 <0,40 5,0

Warunki bada Gaz Rm Rp0,2 A5(A4)
MPa MPa %
EN l1 265 120 26
21
Drut spawalniczy do aluminium MIG/MAG - T43M
EN ISO 18273: S AI 4043
DIN 1762 AlSi5
AWS A 5.10: ER 4043
Szeroko stosowany stop aluminium do czenia stopw typu ALMgSi Dopuszczenia: Materia spawany:
oraz ALSi o zawartoci krzemu do 7%. Dodatek stopowy krzemu zwik- Tv* AlMgSi0,5, AlMgSi1, AlMg1SiCu,
sza pynno spawania. Stop nie jest wraliwy na gorce pknicia DB* G-AlSi6Cu4 itp.
alico spoin jest prawie w caoci pozbawione nalotu. CE
l1, l3
Prd spawania: =(+)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2 kg 7 kg
0,8 T43M.048 T43M.049

1,0 T43M.050 T43M.051
1,2 T43M.052 T43M.053

Si Mn Al Fe Mg
5,00 <0,05 95,0 <0,60 <0,10

MPa MPa %
EN l1 165 55 18
(mm) (A) (V) (l/min) (m)min) (kg/h)
0,8 60 - 170 13 - 24 15 8,0 - 11,0 0,6 - 0,9

1,0 90 - 210 15 - 26 16 7,0 - 12,0 0,9 - 1,8
1,2 140 - 260 20 - 29 19 5,5 - 11,0 1,0 - 2,1
22
Prty do spawania aluminium TIG - T43W
EN ISO 18273: S AI 4043
DIN 1732. SG - AlSi5
AWS A 5.10: R 4043
Szeroko stosowany stop aluminium do czenia stopw typu ALMgSi Dopuszczenia: Materia spawany:
oraz ALSi o zawartoci krzemu do 7%. Dodatek stopowy krzemu zwik- Tv* AlMgSi0,5, AlMgSi1, AlmgSiCu,
sza pynno spawania. Stop nie jest wraliwy na gorce pknicia DB* G-AlSi6Cu4, itp.
alico spoin jest prawie w caoci pozbawione nalotu. CE
l1, l3
Prd spawania: (~)
Produkt nr.
mm 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0
Kod T43W.087 T43W.088 T43W.089 T43W.090 T43W.091

Si Mn Al Fe Zn
5,00 <0,05 Basis <0,60 <0,10

MPa MPa %
EN l1 165 55 18
23
Drut spawalniczy do aluminium MIG/MAG - T83M
EN ISO 18273: S Al 5183
DIN 1732 AlMg4,5Mn
AWS A 5.10: ER 5183
Drut aluminiowy ze stopu typu AL.-Mg 4,5 Mn do spawania stopw alu- Dopuszczenia: Materia spawany:
minium o podobnym skadzie. Spoiwo ma lepsze wasnoci wytrzyma- Tv AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1 itp.
ociowe ni ALMg5. Znajduje zastosowanie w konstrukcjach morskich DB*
oraz tam, gdzie wymagana jest wytrzymao, udarno i odporno CE Gaz ochronny (EN ISO 14175):
na korozj. * Certyfikat w trakcie realizacji
l1, l3
Prd spawania: =(+)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2 kg 7 kg
0,8 T83M.111 T83M.112

1,0 T83M.113 T83M.114
1,2 T83M.115 T83M.116

Si Mn Al Fe Mg
<0,45 <0,80 Basis <0,40 4,80

Warunki bada Gaz Rm Rp0,2 A5 KV (J)/C
MPa MPa % +20
EN l1 290 140 25 30
0,8 60 - 70 13 - 24 15 8,0 - 11,0 0,6 - 0,9

1,0 90 - 210 15 - 26 16 7,0 - 14,0 0,9 - 1,8
1,2 140 - 260 20 - 29 19 7,0 - 13,0 1,2 - 2,3
24
Prty do spawania aluminium TIG - T83W
EN ISO 18273: S AI 5183
DIN 1732. SG - AlMg4,5Mn
AWS A 5.10: R 5183
Drut aluminiowy ze stopu typu AL.-Mg 4,5 Mn do spawania stopw alu- Dopuszczenia: Materia spawany:
minium o podobnym skadzie. Spoiwo ma lepsze wasnoci wytrzyma- Tv AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1 itp.
ociowe ni ALMg5. Znajduje zastosowanie w konstrukcjach morskich DB*
oraz tam, gdzie wymagana jest wytrzymao, udarno i odporno CE Gaz ochronny (EN ISO 14175):
na korozj. * Certyfikat w trakcie realizacji
l1, l3
Prd spawania: (~)
Produkt nr.
mm 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0
Kod T83W.124 T83W.125 T83W.126 T83W.127 T83W.128

Si Mn Al Fe Mg Zn
<0,45 <0,80 Basis <0,40 4,80 <0,25

Warunki bada Gaz Rm Rp0,2 A5 KV (J)/C
MPa MPa % +20
EN l1 290 140 25 30
25
Drut do lutospawania MIG/MAG - TCU3M
EN ISO 24373: S Cu 6560
DIN 1733. SG - CuSi3Mn1
AWS A 5.7: ERCuSi A
Drut do spawania miedzi krzemowej i podobnych stopw miedzi. Moe Dopuszczenia: Materia spawany:
te by uywany do napawania stali ferrytyczno-perlitycznych oraz CE 2.0090, 2.0230, 2.0241, 2.0265,
lutospawania cienkich blach ocynkowanych w przemyle motoryzacyj- 2.0360 itp.
nym.
l1 - l3 do miedzi, M13 do blach
ocynkowanych
Prd spawania: =(+)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 1 kg 5 kg 15 kg
0,8 TCU3M.054 TCU3M.055 TCU3M.056

1,0 - TCU3M.057 TCU3M.058
1,2 - TCU3M.303 TCU3M.059

Si Mn Cu
4,0 1,0 >94

Warunki bada Gaz Rm Rp0,2 A5 HB
MPa MPa %
EN l1 350 130 40 80 - 100
d Prd spawania
(mm) (A)
0,8 60 - 165
1,0 80 - 210
1,2 150 - 320
26
Prty do lutospawania TIG - TCU3W
EN ISO 24373: S Cu 6560
DIN 1733. SG - CuSi3Mn1
AWS A 5.7: ERCuSi A
Drut do spawania miedzi krzemowej i podobnych stopw miedzi. Moe Dopuszczenia: Materia spawany:
te by uywany do napawania stali ferrytyczno-perlitycznych oraz CE 2.0090, 2.0230, 2.0240, 2.0241 itp.
lutospawania cienkich blach ocynkowanych w przemyle motoryzacyj-
nym. Gaz ochronny (EN ISO 14175):
l1, l3
Prd spawania: =(-)
Produkt nr.
mm 1,6 2,0 2,4 3,2
Kod TCU3W.129 TCU3W.130 TCU3W.131 TCU3W.132

Si Mn Cu
4,0 1,0 >94

MPa MPa %
EN l1 350 130 40 80-100
27
Drut MIG/MAG do spawania stopw miedzi - TCU6M
EN 14640: S Cu 5180 (CuSn6P)
DIN 1733. SG - CuSn6
AWS A 5.7: ERCuSn A
Drut CuSn6 przeznaczony jest do spawania miedzi oraz stopw mie- Dopuszczenia: Materia spawany:
dziowo-cynowych. CE 2.1016, 2.1020, 2.1030, 2.1098,
2.1096, 2.1093 itp.

l1, l3
Prd spawania: =(+)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 5 kg 15 kg
0,8 TCU6M.141 TCU6M.143

1,0 TCU6M.142 TCU6M.144
1,2 TCU6M.304 TCU6M.145

Sn P Cu
6,0 0,2 reszta

Warunki bada Gaz Rm Rp0,2 A5 KV (J)/C HB
MPa MPa % +20
EN l3 260 150 20 80 75
28
Prty TIG do spawania stopw miedzi - TCU6W
EN 14640: S Cu 5180 (CuSn6P)
DIN 1733. SG - CuSn6
AWS A 5.7: ERCuSn A
Prt CuSn6 przeznaczony jest do spawania metod TIG miedzi oraz Dopuszczenia: Materia spawany:
stopw miedziowo-cynowych. CE 2.1016, 2.1020, 2.1030, 2.1098,
2.1096, 2.1093 itp.

l1, l3
Prd spawania: =(-)
Produkt nr.
mm 1,6 2,0 2,4 3,2
Kod TCU6W.146 TCU6W.147 TCU6W.148 TCU6W.149

Sn P Cu
6,0 0,2 reszta

Warunki bada Gaz Rm Rp0,2 A5 KV (J)/C HB
MPa MPa % +20
EN l3 260 150 20 80 75
29
Prty do spawania gazowego - TG1A
EN 12536: O II
DIN 8555. SPG1A
AWS A5.2. R60
Spoiwo przeznaczone do spawania acetylenowo-tlenowego, przezna- Dopuszczenia: Materia spawany:

czone do stali niestopowych. Typowo stosowane do instalacji wodno- CE St33 - St52, St35 - St35.8
grzewczych i zbiornikw.
Produkt nr.
mm 2,5 3,25 4,0
Kod TG1A.092 TG1A.093 TG1A.094

C Si Mn P S Cr Ni Cu
0,06 0,04 0,52 0,009 0,011 0,05 0,06 0,12

MPa MPa %
EN i1 390 270 35 80 - 100
30
Elektrody otulone
31
Elektroda rutylowa - E13
EN ISO 2560-A: E 38 0 R 12
DIN 1913 E43 22 R(C) 3
AWS A5.1: E 6013
Elektroda rutylowa oglnego stosowania do spawania we wszystkich Dopuszczenia: Otulina:

pozycjach, zalecana do czenia elementw o maej i redniej gruboci TV Rutylowa
oraz brzegw o duym odstpie, zapewnia gadkie lico przy atwo usu- LR* Suszenie:
walnym ulu. Zalecana do maych spawarek transformatorowych. BV* 100 - 120 C/1h
ABS*
CE Prd spawania: ~ =(+/-)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2,0 2,5 3,25 4,0
Kod E13.095 E13.096 E13.097 E13.098

C Si Mn
0,09 0,20 0,41

Warunki bada Stan Rm ReL (Rp0,2) A5/(A4) KV (J)/C
MPa MPa %
ISO TZ0 470 - 600 >380 >20 >47
TZ0 - po spawaniu
d Dugo Prd spawania Napicie Uzysk Czas stapiana Uzysk elektrody szt/kg stopiwa Wydajno
uku stopiwa stopiwa
(mm) (mm) (A) (V) (%) (s) (kg/h)
2,0 300 35 - 50 22 148 77 0,50 150 0,31

2,5 350 50 - 80 25 89 59 0,60 94 0,65
3,2 350 80 - 130 22 93 79 0,63 42 1,08
4,0 450 120 - 180 22 90 85 0,62 29 1,47
32
Elektroda rutylowa - E13MW
EN 499: E 38 0 RC 11
EN ISO 2560-A-E 38 0 RC 11
DIN 1913: E 43 22 R(C)3
AWS A-5.1: E 6012
redniootulona elektroda rutylowo-celulozowa polecana do spawania Otulina:

we wszystkich pozycjach o przeznaczeniu montaowym i warsztato- Rutylowo-celulozowa
wym. Doskonale zajarza pierwotnie i wtrnie. Ze wzgldu na du kon-
centracj uku elektrycznego mona j stosowa do spawania warstw Suszenie:
przetopowych w spawaniu rur. Charakteryzuje si midzy innymi ela- 140 C/1h
stycznym, stabilnym ukiem elektrycznym i du atwoci w operowa-
niu w pozycjach przymusowych, dziki czemu spawanie t elektrod Prd spawania: ~ =(+/-)
nie wymaga duego dowiadczenia spawalniczego. Mona ni spawa
maymi transformatorami spawalniczymi na 230 V.
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2,0 2,5 3,25 4,0 5,0
Kod E13MW.500 E13MW.501 E13MW.502 E13MW.503 E13MW.504

C Si Mn
0,08 0,30 0,50

Warunki bada Stan Temperatura Rm Rp0,2 A5 KV (J)/C
badania C MPa MPa %
0
ISO TZ0 +20 600 380 28 47
TZ0 - po spawaniu
d Dugo Prd spawania
(mm) (mm) (A)
2,0 300 50 - 70
2,5 350 55 - 75
3,2 350 90 - 140
4,0 450 130 - 180
5,0 450 180 - 230
33
Elektroda rutylowa - E13EMW
EN ISO 2560-A- E 38 0 RC 11
AWS A-5.1: E 6013
Elektroda przeznaczona do spawania konstrukcji stalowych oraz prze- Otulina:

topw na rurach. Podczas spawania charakteryzuje si elastycznym Rutylowo-celulozowa
i stabilnym ukiem. uel nie stanowi problemw podczas usuwania.
Ma bardzo dobre wyniki we wszystkich pozycjach. Doskonale sprawdza Suszenie:
si przy spawaniu cienkich elementw na zczach doczoowych oraz 120 C/1h
pachwinowych w pozycji z gry na d, bez koniecznoci zwikszania
natenia prdu. Lico spoiny jest o drobnej, regularnej usce. Mona ni Prd spawania: ~ =(+/-)
spawa maymi transformatorami spawalniczymi na 230 V.
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2,0 2,5 3,25 4,0 5,0
Kod E13EMW.505 E13EMW.506 E13EMW.507 E13EMW.508 E13EMW.509

C Si Mn
0,08 0,30 0,50

Warunki bada Stan Temperatura Rm Rp0,2 A5 KV (J)/C
badania C MPa MPa %
0
ISO TZ0 + 20 > 600 > 380 > 20 > 47
TZ0 - po spawaniu
d Dugo Prd spawania
(mm) (mm) (A)
2,0 300 50 - 70
2,5 350 55 - 75
3,2 350 90 - 140
4,0 450 130 - 180
5,0 450 180 - 230
34
Elektroda zasadowa - E18
EN ISO 2560-A: E 42 4 B 32 H5
DIN 1913 E51 54 B 10
AWS A5.1: E 7018
Niezawodna elektroda zasadowa oglnego zastosowania, zalecana do Dopuszczenia: Otulina:

konstrukcji naraonych na due obcienia statyczne i dynamiczne. Po- TV Zasadowa
siada do szeroki zakres tolerancji co do skadu chemicznego mate- LR*
riau rodzimego. BV* Suszenie:
Zapewnia du szybko spawania w pozycji pionowej w gr oraz na- ABS* 350C/2h
daje si do czenia blach zabezpieczonych powokami galwanicznymi. CE
Prd spawania: =(+)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2,5 3,25 4,0
Kod E18.099 E18.100 E18.101

C Si Mn
0,08 0,60 1,20

Warunki bada Stan Rm ReL A5 KV (J)/C
MPa MPa %
ISO TZ0 500 - 640 >420 >20 >47
TZ0 - po spawaniu
d Dugo Prd spawania Napicie uku Uzysk stopiwa Czas stapiana Uzysk elektrody Szt/kg stopiwa Wydajno stopiwa
(mm) (mm) (A) (V) (%) (s) (kg/h)
2.5 350 70 - 100 24 117 63 0.62 71 0.80

3.2 350 90 - 140 24 113 84 0.63 34 1.24
4.0 450 130 - 190 26 110 96 0.61 24 1.57
35
Elektroda zasadowa - E50MW
EN 499: E 42 4 B 31 H 5
EN ISO2560-A-E 42 4 B 31 H5
DIN 1913: E 51 54 B9
AWS A-5.1: E 7018
Elektroda o bardzo dobrych parametrach polecana do spawania kon- Dopuszczenia: Otulina:

strukcji o normalnej i podwyszonej wytrzymaoci, silnie obcionych TUV* Zasadowa
dynamicznie, szczeglnie w przemyle okrtowym, budowy maszyn, DB*
taboru kolejowego. Przeznaczona na konstrukcje statyczne i dynamicz- BV* Suszenie:
ne. Polecana szczeglnie do konstrukcji elementw, ktrych nie mona ABS* 300-350C/2h
obraca. Dla blach gruboci 5-6 mm w PG, w PF - wszystkie gruboci. GL*
Uzysk okoo 118%. DNV* Prd spawania: =(+)
LR*
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2,0 2,5 3,25 4,0 4,5 5,0
Kod E50MW.510 E50MW.511 E50MW.512 E50MW.513 E50MW.514 E50MW.515

C Si Mn
0,06 0,50 1,20

Warunki bada Stan Rm ReL A5 KV (J)/C
MPa MPa %
-20 -40
ISO TZ0 640 420 22 90 47
TZ0 - po spawaniu
d Dugo Prd spawania
(mm) (mm) (A)
2.0 300 50 - 60
2.5 350 65 - 90
3.2 350 / 450 110 - 140
4.0 350 / 450 140 - 180
5.0 450 180 - 230
36
Elektroda Inox - E08
EN 1600: E 19 9 L R 1 1
DIN 8556 E19 9 LR 26
AWS A 5.4: E308L 16
Rutylowa elektroda do spawania stali chromoniklowej. Odpowiednia Dopuszczenia: Otulina:

take do stali stabilizowanych o podobnym skadzie chemicznym, z wy- CE Rutylowa
jtkiem wymaganej penej aroodpornoci. Specjalnie zaprojektowana
do spawania cienkociennych rur. Elektrodami o rednicach 1,6 2,5 Suszenie:
mm mona spawa w pozycji pionowej z gry na d. 350 C/2h
Prd spawania: ~ =(+)
Napicie uku:
50 V
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2,0 2,5 3,25 4,0
Kod E08.102 E08.103 E08.104 E08.105

C Si Mn Cr Ni
<0,03 0,70 0,80 19,5 10,0

Warunki bada Stan Rm Rp0.2 A5/(A4) KV (J)/C
MPa MPa %
+20 -60
ISO TZ0 560 430 43 70 49

AWS TZ0 >520 >320 (>35) - -
TZ0 - po spawaniu
d Dugo Prd spawania Napicie Uzysk stopiwa Czas stapiana Uzysk elektrody szt/kg stopiwa Wydajno
uku stopiwa
(mm) (mm) (A) (V) (%) (s) (kg/h)
2.0 300 35 - 65 29 105 29 0.55 160 0.80

2.5 300 50 - 90 31 105 36 0.55 99 1.10
3.2 350 70 - 130 31 105 54 0.60 49 1.40
4.0 350 90 - 180 32 105 60 0.60 33 20.0
37
Elektroda Inox - E16
EN 1600: E 19 12 3 L R 1 1
DIN 8556 E19 12 LR 26
AWS A 5.4: E316L 16
Elektroda do spawania stali nierdzewnych. Wykazuje du odporno Dopuszczenia: Otulina

na dziaanie chloru, soli morskiej i wody, wysoka plastyczno spo- CE Rutylowo-kwana
iwa. Charakteryzuje si doskona spawalnoci, gadkim licem spoiny
idu odpornoci na pkanie na gorco. Przeznaczona do spawania Suszenie:
cienkociennych elementw we wszystkich pozycjach. 350 C/2h
Prd spawania: ~ =(+)
Napicie uku:
50 V
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2,0 2,5 3,25 4,0
Kod E16.117 E16.118 E16.119 E16.105
C Si Mn Cr Ni Mo
<0.03 0.35 0.80 18.0 12.0 2.8

Warunki bada Stan Rm Rp0.2 A5/(A4) KV (J)/C
MPa MPa %
+20 -20 -60
ISO TZ0 570 460 40 60 55 43

AWS TZ0 >510 >320 (>30) - - -
TZ0 - po spawaniu
d Dugo Prd spawania Napicie uku Uzysk stopiwa Czas stapiana Uzysk elektrody szt/kg stopiwa Wydajno
stopiwa
(mm) (mm) (A) (V) (%) (s) (kg/h)
2.0 300 45 - 65 29 104 39 0.60 147 0.60

2.5 300 45 - 80 29 100 45 0.55 96 0.90
3.2 350 60 - 125 30 100 57 0.55 52 1.40
4.0 350 70 - 190 32 100 57 0.56 34 2.0
38
Elektroda do napawania - EDUR250MW
DIN 8555: E 1-UM-250
Elektroda zasadowa z dodatkiem Cr do napawania elementw, gdzie Otulina:

wymagana jest rednia twardo. Napoina jest odporna na cieranie Zasadowa
i duy udar. Polecana do napawania czci naraonych na zuycie, k
zbatych, trakcji, itp. Napoina nie moe by utwardzana. Suszenie:
300C/2h
Twardo:
220-270 HB
Prd spawania: =(+)

Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2,5 3,25 4,0 5,0
Kod EDUR250.518 EDUR250.519 EDUR250.520 EDUR250.521

C Cr Mn
0,16 1,20 1,10
d Dugo Prd spawania
(mm) (mm) (A)
2.5 300 70 - 90
3.2 350 100 - 130
4.0 450 130 - 170
5.0 450 180 - 220
39
DIN 8555: E 1-UM-400
Elektroda z dodatkiem Cr i Mn do napawania elementw, gdzie wy- Otulina:

magana jest dua odporno na udar i rednie cieranie. Polecana do Zasadowa
napawania nastpujcych czci naraonych na zuycie: k zbatych,
ogniw ancuchowych, szyn, itd. Suszenie:
300C/2h
Twardo:
375-450 HB
Prd spawania: =(+)

Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2,5 3,25 4,0 5,0

C Cr Mn
0,22 1,50 1,40
d Dugo Prd spawania
(mm) (mm) (A)
2.5 300 70 - 90
3.2 350 100 - 130
4.0 450 130 - 170
5.0 450 180 - 220
40
DIN 8555: E 6-UM-60
Elektroda do napawania elementw stalowych naraonych na duy Otulina:

udar. Napoina posiada du odporno na abrazj. Polecana do napa- Zasadowa
wania czci naraonych na wysok abrazj i cieranie przez kamie,
wgiel, piasek, itp. Stopiwo moe by obrabiane przez szlifowanie i o- Suszenie:
bienie. 300C/2h
Twardo:
57-62 HRC
Prd spawania: =(+)

Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2,5 3,25 4,0 5,0

C Cr Mn
0,50 7,50 1,40
d Dugo Prd spawania
(mm) (mm) (A)
2.5 350 70 - 90
3.2 350 100 - 135
4.0 450 140 - 180
5.0 450 180 - 230
41
Elektroda do eliwa - EMONELMW
DIN 8573: E Ni Cu BG1
AWS A-5.15: E NiCu-B
redniootulona etektroda do spawania eliwa oraz do regeneracji od- Otulina:

leww eliwnych metod na zimno. Mona ni spawa we wszystkich Specialna
pozycjach, take gra-d. Naley stosowa moliwie mae natenia
prdu. Suszenie:
200 C/1h
Twardo:
160 HB
Prd spawania: ~ =(-)

Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 2,5 3,25 4,0 5,0
Kod EMONELMW.535 EMONELMW.536 EMONELMW.537 EMONELMW.539

Cu Ni
30,0 65,0
d Dugo Prd spawania
(mm) (mm) (A)
2.5 300 50 - 80
3.2 350 80 - 110
4.0 350 110- 150
5.0 350 150 - 190
42
Elektroda do miedzi - EBRONMW
DIN 1733: E CuSn-7
AWS A-5.6: E CuSn-A
Elektroda do spawania i napawania miedzi i jej stopw. Mona ni spa- Otulina:

wa rwnie stopy miedzi ze stal i eliwem. Napawanie na elementy Specialna
stalowe i eliwne.
Suszenie:
300C/2h
Twardo:
70-110 HB
Prd spawania: =(+)

Pozycja spawania:
Inne dane:
RM: 300-350 N/mn2
Produkt nr.
mm 2,5 3,25 4,0 5,0
Kod EBRONMW.541 EBRONMW.542 EBRONMW.543 EBRONMW.545

Cu Sn Mn P
93,0 6,0 0,10 0,2
d Dugo Prd spawania
(mm) (mm) (A)
2.5 300 40 - 70
3.2 350 80 - 120
4.0 350 120- 150
5.0 350 130 - 190
43
Elektroda do cicia i obienia - ECUTMW
Elektroda do cicia i obienia wszystkich typw stali, odleww eliw- Otulina:

nych, eliwa, miedzi i jej stopw. Specialna
Uwaga: w maych pomieszczeniach wymagana jest wentylacja.
Prd spawania: ~ =(-/+)
Pozycja spawania:
Produkt nr.
mm 3,25 4,0 5,0
Kod ECUTMW.548 ECUTMW.549 EMONELMW.551
d Dugo Prd spawania
(mm) (mm) (A)
3.2 350 130 - 200

4.0 350 180 - 250
5.0 450 250 - 350
44
Uchwyty spwalanicze i czci zamienne MIG/MAG
45
MIG/MAG - uchwyty spawalnicze
Uchwyty spawalnicze firmy Tysweld odznaczaj si wysok technologi Uchwyty spawalnicze Mig/Mag TS chodzone powietrzem i ciecz s
i jakoci wykonania, ktra wymagana jest dla bezproblemowej pracy bardzo dobrej jakoci,
przy realizacji najrnorodniejszych zada spawalniczych. Konstrukcja ktra wymagana jest przy realizacji rnorodnych zada specjalnych.
wszystkich uchwytw jest przemylana w kadym szczegle igwaran-
tuje dokadn i wygodn prac.
1 2 3 4 5 6 7
1 TS MINI 5 TS 26
2 TS 15 6 TS 36
3 TS 24 7 TS 401 i 501
4 TS 25
47
1
TS MINI
2
TS 15
3
TS 25
Ergonomiczna krtka rkoje, najlepsza dostpno

1
Mikkie komponenty w obszarze chwytu i podpora kciuka - pewno
chwytu nawet w skrajnych pooeniach
Przegub kulkowy z optymalnym promieniem obrotu - idealna
porczno
Optymalne chodzenie uchwytu - wysoka ywotno
W uchwytach chodzonych powietrzem - wysoka elastyczno nawet
w niskich temperaturach, wysoka odporno na promienie UV,
podwyszona wytrzymao mechaniczna itermiczna
Oszczdno czasu podczas wymiany uchwytw dziki zczeniu
centralnemu (eurozcze)
TS MINI
Dane techniczne (EN 60 974-7):
Czynnik chodzcy: powietrze
Obcialno: 180 A CO2

150 A mieszanka
2
M21 (wg. EN 439)
Cykl pracy: 60%
rednica drutu: 0,6 - 1,0 mm
TS 15
Obcialno: 180 A CO2

150 A mieszanka
M21 (wg. EN 439)
3 Cykl pracy: 60%

TS 25
Obcialno: 230 A CO2

200 A mieszanka
M21 (wg. EN 439)
Cykl pracy: 60%
TS MINI/ TS 15/ TS 25
Uchwyt kompletny 2,5m 3m 4m 5m
TS MINI TS.250 - - -
TS 15 - TS.251 TS.252 TS.253
TS 25 - TS.257 TS.258 TS.259
48
Czci zamienne
1 TS Mini 2 TS 15 2 TS 25
53 mm 53 mm 57 mm
A 18 B 18 C 22
Dysza gazowa A B C
Cylindryczna 16 TS.150 16 TS.150 18 TS.156

Stokowa 12 TS.152 12 TS.152 15 TS.158
Mocno stokowa 9,5 TS.151 9,5 TS.151 11,5 TS.157
25 mm 25 mm 28 mm
6 6 8
Kocwka Prdowa M6 M6 M6
E-Cu 0,6 TS.172 TS.172 -

0,8 TS.174 TS.174 TS.170
1,0 TS.184 TS.184 TS.187
1,2 TS.193 TS.193 TS.195
E-Cu do Al 0,8 TS.175 TS.175 TS.178
1,0 TS.185 TS.185 TS.188
1,2 TS.194 TS.194 TS.196
CuCrZr 0,8 TS.176 TS.176 TS.179
1,0 TS.186 TS.186 TS.189
1,2 TS.192 TS.192 TS.197
Spryna dyszy
Kod TS.235 TS.235 TS.236

35 mm
M6 M8x1 lewy M6 M8x1 lewy M6 M8

cznik prdowy
M6 TS.209 TS.209 TS.211
Palnik uchwytu
Kod TS.217 TS.219 TS.221
Prowadnik drutu 3m 4m 5m
Niebieski
TS.272 TS.273 TS.274
0,6-0,8
Czerwony
TS.275 TS.276 TS.277
1,0-1,2
49
1
TS 24
2
TS 26
3
TS 36

1
porczno
W uchwytach chodzonych powietrzem - wysoka elastyczno nawet
w niskich temperaturach, wysoka odporno na promienie UV,
podwyszona wytrzymao mechaniczna itermiczna
TS 24
Obcialno: 250 A CO2

220 A mieszanka
2
M21 (wg. EN 439)
Cykl pracy: 60%
TS 26
Obcialno: 270 A CO2

240 A mieszanka
M21 (wg. EN 439)
3 Cykl pracy: 60%

TS 36
Obcialno: 320 A CO2

290 A mieszanka
M21 (wg. EN 439)
Cykl pracy: 60%
TS 24/TS 26/T3 36
Uchwyt kompletny 3m 4m 5m
TS 24 TS.254 TS.255 TS.256

TS 26 TS.260 TS.261 TS.262
TS 36 TS.263 TS.264 TS.265
50
Czci zamienne
1 TS 24 2 TS 26 2 TS 36
63,5 mm 76 mm 84 mm
A 20 B 24 C 24
Dysza Gazowa A B C
Cylindryczna 17 TS.153 20 TS.162 19 TS.159

Stokowa 12,5 TS.155 16 TS.163 16 TS.161
Mocno stokowa 10 TS.154 14 TS.164 12 TS.160
28 mm 28 mm 28 mm
8 8 8
Kocwka prdowa M6 M6 M6
E-Cu 0,8 TS.170 TS.170 TS.170

1,0 TS.187 TS.187 TS.187
1,2 TS.195 TS.195 TS.195
1,4 - - -
1,6 TS.204 TS.204 TS.204
E-Cu do Al 0,8 TS.178 TS.178 TS.178
1,0 TS.188 TS.188 TS.188
1,2 TS.196 TS.196 TS.196
1,6 TS.205 TS.205 TS.205
CuCrZr 0,8 TS.179 TS.179 TS.179
1,0 TS.189 TS.189 TS.189
1,2 TS.197 TS.197 TS.197
26 mm 22 mm 28 mm
M6 M6 M6/M8 M8 M6/M8 M8
cznik prdowy
M6 TS.210 TS.212 TS.213

M8 - - TS.214
20 mm 29 mm 32,5 mm
Tulejka izolacyjna
Standardowa (biaa) TS.238 TS.241 TS.244

Wzmocniona (czarna) TS.240 TS.243 TS.246
Ceramiczna TS.239 TS.242 TS.245
Palnik uchwytu
Kod TS.220 TS.222 TS.223
Prowadnik drutu 3m 4m 5m
Niebieski 0,6-0,8 TS.272 TS.273 TS.274

Czrwony 1,0-1,2 TS.275 TS.276 TS.277
ty 1,0-1,6 TS.278 TS.279 TS.280
51
1
TS 401
2
TS 501

1
porczno
Technicznie dopracowane oraz w 100% niezawodne
TS 401
2 Czynnik chodzcy: ciecz
Obcialno: 400 A / 450 A CO2

350 A / 400 A mieszanka
M21 (wg. EN 439)
Cykl pracy: 100%
TS 501
Czynnik chodzcy: ciecz
Obcialno: 500 A /550 A CO2

450 A /500 A mieszanka
M21 (wg. EN 439)
Cykl pracy: 100%
TS 401/TS 501
Uchwyt kompletny 3m 4m 5m
TS 401 TS.266 TS.267 TS.268

TS 501 TS.269 TS.270 TS.271
52
Czci zamienne
1 TS 401 2 TS 501
76 mm 76 mm
A 24 B 24
Dysza Gazowa A B
Cylindryczna 20 TS.162 20 TS.162

Stokowa 16 TS.163 16 TS.163
Mocno stokowa 14 TS.164 14 TS.164
30 mm 30 mm
10 10
Kocwka prdowa
M8 M8
E-Cu 0,8 TS.180 TS.180

1,0 TS.190 TS.190
1,2 TS.198 TS.198
1,4 TS.201 TS.201
1,6 TS.206 TS.206
E-Cu do Al 0,8 TS.181 TS.181
1,0 TS.191 TS.191
1,2 TS.199 TS.199
1,6 TS.207 TS.207
CuCrZr 0,8 TS.182 TS.182
1,0 TS.183 TS.183
1,2 TS.200 TS.200
1,4 TS.202 TS.202
1,6 TS.203 TS.203
25 mm 25 mm
M8 M8
cznik prdowy
M6 TS.215 TS.215
M8 TS.216 TS.216
28 mm 28 mm
Tulejka izolacyjna
Standardowa (biaa) TS.247 TS.247

Wzmocniona (czarna) TS.248 TS.248
Ceramiczna TS.249 TS.249
Palnik uchwytu
Kod TS.224 TS.225
Prowadnik Drutu 3m 4m 5m
Czerwony 1,0-1,2 TS.275 TS.276 TS.277

ty 1,0-1,6 TS.278 TS.279 TS.280
Niepowlekany 1,0-1,6 TS.281 TS.282 TS.283
53
Uchwyty spwalanicze
i czci zamienne TIG
55
1
SR 9
2
SR 20
Ergonomiczna rkoje dla wszystkich typw uchwytw SR

1
oferujca wysok pewno uchwytu
Moduy zaczajce i regulujce w rkojeci - ergonomiczne
iindywidualnie dopasowane
Krtkie przeguby kulkowe dla optymalnego promienia wychylenia
iidealnego uchwytu
Lekkie i elastyczne pakiety przewodw z moduowym systemem
przyczy do wszystkich urzdze TIG
Czci zuywajce si kompatybilne z narodowymi standardami
SR 9
2 Czynnik chodzcy: powietrze
Obcialno: 110 A DC
80 A AC
Cykl pracy: 35%
Elektroda wolframowa 0,5 - 1,6 mm
SR 20
Czynnik chodzcy: ciecz*
Obcialno: 240 A DC
170 A AC
Cykl pracy: 100%
Elektroda wolframowa 0,5 - 3.2 mm
* Cinienie cieczy chodzcej na wejciu:

Min. 2,5 bar (max 3,5 bar);
Min. - przepyw cieczy: 0,7 l/min
Dane techniczne dotycz uchwytw o dugoci pakietu przewodw do 8,00 m.
SR9/SR20
Uchwyt kompletny 4m 8m
SR 9 SR.422 SR.423
SR 20 SR.418 SR.419
Palnik standard gitki z zaworkiem
SR 9 SR.392 SR.393 -
SR 20 SR.389 - -
56
Czci zamienne
Kopak krtki redni dugi
Kod SR.358 SR.359 SR.360
25 mm
Piercien izolacyjny/
Tylejka zaciskowa wersja standardowa adapter piercie izolacyjny
1,0 SR.401 Kod SR.395

1,2 SR.402
1,6 SR.403
2,0 SR.404
2,4 SR.405
3,2 SR.406
Korpus tulejki zaciskowej wersja standardowa korpus z soczewk gazow
1,0 mm SR.374 -
1,2 mm SR.375 -
1,6 mm SR.376 SR.380
2,0 mm SR.377 SR.424
2,4 mm SR.378 SR.381
3,2 mm SR.379 SR.382
30 mm 25,5 mm
wersja standardowa
dysza gazowa ceramiczna wersja standardowa dla soczewki gazowej
Nr. 4 6,5 mm SR.347 -

Nr. 5 8,0 mm SR.348 -
Nr. 6 9,5 mm SR.349 SR.353
Nr. 7 11,0 mm SR.350 SR.354
Nr. 8 12,5 mm SR.351 -
Nr. 10 16,0 mm SR.352 -
Elektrody wolframowe
mm 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0

Szara - - SR.310 SR.311 SR.312 SR.313 -
Czerwona SR.314 SR.315 SR.316 SR.317 SR.318 SR.319 -
Niebieska - - SR.320 SR.321 SR.322 SR.323 -
Zielona SR.324 SR.325 SR.326 SR.327 SR.328 SR.329 SR.330
Zota - - SR.331 SR.332 SR.333 SR.334 -
57
1
SR 17
2
SR 18
3
SR 26
Ergonomiczna rkoje dla wszystkich typw uchwytw SR

oferujca wysok pewno uchwytu
Moduy zaczajce i regulujce w rkojeci - ergonomiczne
iindywidualnie dopasowane
Krtkie przeguby kulkowe dla optymalnego promienia wychylenia
iidealnego uchwytu
Lekkie i elastyczne pakiety przewodw z moduowym systemem
przyczy do wszystkich urzdze TIG
1
Czci zuywajce si kompatybilne z narodowymi standardami
SR 17
Obcialno: 140 A DC
100 A AC
Cykl pracy: 35%
2
SR 18
Czynnik chodzcy: ciecz*
Obcialno: 320 A DC
230 A AC
Cykl pracy: 100%
3
SR 26
Obcialno: 180 A DC
130 A AC
Cykl pracy: 35%
SR 17/SR18/SR26 Elektroda wolframowa 0,5 - 4,0 mm
Uchwyt kompletny 4m 8m * Cinienie cieczy chodzcej na wejciu:

Min. 2,5 bar (max 3,5 bar);
Min. - przepyw cieczy: 0,7 l/min
SR 17 SR.414 SR.415
Dane techniczne dotycz uchwytw o dugoci pakietu przewodw do 8,00 m.
SR 18 SR.416 SR.417
SR 26 SR.420 SR.421
Palnik standard gitki z zaworkiem
SR 17 SR.384 SR.385 SR.386

SR 18 SR.387 SR.388 -
SR 26 SR.390 SR.391 -
58
Czci zamienne
Kopak krtki redni dugi
Kod SR.355 SR.356 SR.357
50 mm
Piercien izolacyjny/
Tylejka zaciskowa wersja standardowa adapter piercie izolacyjny
1,0 SR.407 Kod SR.394

1,2 SR.408
1,6 SR.409
2,0 SR.410
2,4 SR.411
3,2 SR.412
4,0 SR.413
Korpus tulejki zaciskowej wersja standardowa korpus z soczewk gazow
1,0 mm SR.361 -
1,2 mm SR.362 -
1,6 mm SR.363 SR.368
2,0 mm SR.364 SR.369
2,4 mm SR.365 SR.370
3,2 mm SR.366 SR.371
4,0 mm SR.367 SR.372
47 mm 42 mm
wersja standardowa
dysza gazowa ceramiczna wersja standardowa dla soczewki gazowej
Nr. 4 6,5 mm SR.340 Sr.335

Nr. 5 8,0 mm SR.341 Sr.336
Nr. 6 9,5 mm SR.342 SR.337
Nr. 7 11,0 mm SR.343 SR.338
Nr. 8 12,5 mm SR.344 SR.339
Nr. 10 16,0 mm SR.345 -
Nr. 12 19,5 mm SR.346 -
Elektrody wolframowe
mm 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0

Szara - - SR.310 SR.311 SR.312 SR.313 -
Czerwona SR.314 SR.315 SR.316 SR.317 SR.318 SR.319 -
Niebieska - - SR.320 SR.321 SR.322 SR.323 -
Zielona SR.324 SR.325 SR.326 SR.327 SR.328 SR.329 SR.330
Zota - - SR.331 SR.332 SR.333 SR.334 -
59
Certyfikaty i dopuszczenia
TV DNV GL BV
DB CE LR ABS
60
Preparat antyodpryskowy
Preparat antyodpryskowy
Preparat antyodpryskowy jest bezzapachowym rodkiem przeciwprzy-
czepnym produkowanym w postaci aerozolowej, na bazie olejw mine-
ralnych nie zawierajcych rozpuszczalnikw, dichloromentanu oraz sili-
konu. Stosowany jest do ochrony dyszy, palnika, narzdzi i powierzchni
materiau spawalniczego przed wtapianiem si odpryskw metalu
wtrakcie spawania technikami elektrycznymi.
Opakowanie 400 ml.
Spray 400 ml
Kod TSW.425
Pasta antyodpryskowa
PASTA ANTYODPRYSKOWA
Pasta antyodpryskowa jest profesjonalnym produktem, przeznaczo-
nym do ochrony kocwek prdowych oraz dysz gazowych uchwytw
spawalniczych przed wtapianiem si odpryskw ciekego metalu pod-
czas procesu spawania pautomatycznego. Pasta nie zawiera szkod-
liwych substancji, jej uycie nie ma negatywnego wpywu na procesy
spawalnicze oraz nie powoduje wad spawalniczych w spoinach.
Opakowanie 300g.
Pasta 300 g
Kod TSW.426
61
Nasi Dystrybutorzy
62
201507
Tysweld GmbH
Grossbeerenstr. 2-10,
12107 Berlin
Germany
www.tysweld.de

Katalog - Tysweld

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Katalog - Tysweld

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Katalog Produktw

Przedstawiamy ofert materiaw spawalniczych marki Tysweld

Produkt EN ISO DIN AWS Strona

Druty spawalnicze w osonie gazw

T20 14341-A: G3Si1 8559 SG-2 A5.18 ER70S-6 6

Drut spawalniczy pod topnikiem

T9MT 14171-A: S2 8557-S2 A 5.17: EM12 12

Drut rdzeniowy (proszkowy)

T71C/T71M 17632-A-T 42 4 R C/M 2 H10 - A 5.20: E71T-1C/1M 10

Prty do spawania metod TIG

T20W 14341-A: W3Si1 8559:SG-2 A 5.18: ER70S-6 7

Uchwyty MIG/MAG & czci zamienne 47-52

Uchwyty TIG & czci zamienne 55-59

Drut elektrodowy manganowo - krzemowy, miedziowany, przeznaczony Dopuszczenia: Materia spawany:

0,6 T20.000 T20.001 - -

Typowe wasnoci mechaniczne stopiwa

EN TZ0 M21 560 470 26 130 90 70

(mm) (A) (V) (%) (l/min) (m/min) (kg/h)

0,6 30 - 100 15 - 20 95 12 5,5 - 13,0 0,7 - 1,7

mm 1,6 2,0 2,4 3,2

Kod T20W.519 T20W.520 T20W.521 T20W.522

Typowy skad chemiczny spoiwa (%)

0,09 0,90 1,5

Typowe wasnoci mechaniczne stopiwa

EN TZ0 l1 560 470 26 70

Drut elektrodowy manganowo - krzemowy, miedziowany, przeznaczony Dopuszczenia: Materia spawany:

Typowe wasnoci mechaniczne stopiwa

EN TZ0 M21 595 525 26 130 >90 70

(mm) (A) (V) (%) (l/min) (m/min) (kg/h)

0,8 30 - 100 15 - 20 95 12 5,5 - 13,0 0,7 - 1,7

Prd spawania: =(-)

mm 1,6 2,0 2,4 3,2

Kod T30W.060 T30W.061 T30W.062 T30W.063

Typowy skad chemiczny spoiwa (%)

0,10 1,00 1,70

Typowe wasnoci mechaniczne stopiwa

EN TZ0 l1 595 525 26 70

EN ISO 17632-A-T 42 4 R C 2 H10

Drut rdzeniowy o wypenieniu topnikowym rutylowym, do spawania we Dopuszczenia: Typ wypenienia:

mm 1,2 CO2 1,2 M 1,4 CO2

Kod T71C.020 T71M.021 T71C.133

Typowy skad chemiczny spoiwa (%)

C1 0,05 0,55 1,25

Typowe wasnoci mechaniczne stopiwa

EN TZ0 C1 588 497 27 110

(mm) (A) (V) (m/min) (kg/h)

1,2 110 - 300 21 - 32 3,2 - 14,0 1,3 - 5,8

AWS A5.20: E71T-GS

Drut rdzeniowy samoosonowy do spawania elementw stalowych Typ wypenienia:

Prd spawania: =(-)

Typowy skad chemiczny spoiwa (%)

0,2 0,3 1,0 2,0

Typowe wasnoci mechaniczne stopiwa

EN TZ0 - 500 380 >22 >27

(mm) (A) (V) (m)/min) (kg/h)

0,8 40 - 100 14 - 16 3,0 - 7,0 0,4 - 2,6

mm 1,6 2,0 2,5 3,0 3,2 4,0 5,0

Kod T9MT.552 T9MT.553 T9MT.554 T9MT.555 T9MT.556 T9MT.557 T9MT.558

Typowy skad chemiczny spoiwa (%)

0,10 0,14 1,00

Typowy skad chemiczny spoiwa (%)

30% 30% 15% 20% Kod TOP17MT.559

Typowe wasnoci mechaniczne stopiwa

EN TZ0 510 420 24 160 120 60