Contoh NM NP Evap PDF

LAMPIRAN A
PERHITUNGAN NERACA MASSA
Basis perhitungan : 1 jam operasi

Satuan operasi : kg/jam
Kapasitas produksi : 3 ton/hari = 125 kg/jam
Glukosa (C6H12O6) yang terkandung dalam kulit nenas adalah 30 % dan akan
terkonversi sebesar 95 % pada proses fermentasi.
Diharapkan kemurnian Asam Sitrat (C6H8O7) sebesar 99 % dan 1 % air (H2O),
sehingga dihasilkan produk :
Asam Sitrat = 0,99 125 kg/jam = 123,75 kg/jam
Air = 0,01 125 kg/jam = 1,25 kg/jam
A.1 Neraca Massa Pada Tangki Mixer-Ammonium Nitrat (NH4NO3)
1
NH4NO3 3 NH4NO3
2 M-101
H2O H2O
Neraca massa total :

F1 + F2 = F3
Neraca massa komponen :

Ammonium Nitrat (NH4NO3) :
F1NH4NO3 = F3NH4NO3 = 25,784 kg/jam
Air (H2O) :
F1H2O = F3H2O = 6,2888 kg/jam
A.2 Neraca Massa Pada Tangki Mixer-Kalium Klorida (KCl)
4
KCl 6 KCl
5 M-102
H2O H2O

F4 + F5 = F6
Universitas Sumatera Utara

Kalium Klorida (KCl) :
F4KCl = F6KCl = 24,0114 kg/jam
Air (H2O) :
F5H2O = F6H2O = 160,076 kg/jam
A.3 Neraca Massa Pada Tangki Mixer-Magnesium Sulfat (MgSO4)
7
KCl 9 KCl
8 M-103
H2O H2O

F7 + F8 = F9

Magnesium Sulfat (MgSO4) :
Air (H2O) :
F8H2O = F9H2O = 154,704 kg/jam
A.4 Neraca Massa Pada Tangki Mixer-Ammonium Klorida (NH4Cl)
10
NH4Cl 12 NH4Cl
11 M-104
H2O H2O

F10 + F11 = F12

Ammonium Klorida (NH4Cl) :
Air (H2O) :
F11H2O = F12H2O = 9,0753 kg/jam

A.5 Neraca Massa Pada Fermenter
H2O Gas (O2, CO2, N2)
16 18
3
NH4NO3, H2O
6
KCl, H2O
H2O
9
MgSO4, H2O C6H8O7
12 R-101 19 C2H2O4
NH4Cl, H2O
C6H12O6
C6H12O6, H2O, impurities 13 Impurities
14 Sel tersuspensi
Aspergillus niger
CH3OH 3 %, H2O 97 % 15
17
Udara
(O2 21 %, N2 79 %)
Reaksi pada fermenter :

Aspergillus niger
3C6H12O6 + 2H2O + 9O2 2C6H8O7 + C2H2O4 + 11H2O + 4CO2 + O2
1 kapasitas produksi C6 H8O 7

Mol reaksi (r) =
2 Mr C6 H8O 7
1 123,75 kg/jam
=
2 192 kg/kmol
= 0,3223 kmol/jam

F3 + F6 + F9 + F12 + F13 + F14 + F15 + F16 + F17 = F18 + F19

Asam Sitrat (C6H8O7) :
F19C6H8O7 = FinC6H8O7 + 2r(Mr C6H8O7)
= 2 0,3223 kmol/jam(192 kg/kmol)
= 123,7632 kg/jam

Glukosa (C6H12O6) :
Pada proses fermentasi C6H12O6 terkonversi sebesar 95 %, maka :
1
F13C6H12O6 = 3r(Mr C6H12O6)
95 %
1
= 3 0,3223 kmol/jam(180 kg/kmol)
0,95
= 183,2021 kg/jam
F19C6H12O6 = F13C6H12O6 3r(Mr C6H12O6)
= 183,2021 kg/jam 3 0,3223 kmol/jam(180 kg/kmol)
= 9,1601 kg/jam
Impurities :
Kandungan impurities pada kulit Nenas = 25 %, maka :
F19 impurities = F13 impurities
25 %
= F13C6H12O6
30 %
0,25
= 183,2021 kg/jam
0,30
= 152,6684 kg/jam
F19NH4NO3 = F3NH4NO3 r(Mr NH4NO3)
= 25,784 kg/jam 0,3223 kmol/jam(80 kg/kmol) = 0 kg/jam
F19KCl = F6KCl r(Mr KCl)
= 24,0114 kg/jam 0,3223 kmol/jam(74,5 kg/kmol) = 0 kg/jam
F19MgSO4 = F9MgSO4.7H2O r(Mr MgSO4)
F19NH4Cl = F12NH4Cl r(Mr NH4Cl)
= 17,2431 kg/jam 0,3223 kmol/jam(53,5 kg/kmol) = 0 kg/jam
Metanol (CH3OH) 3 % :
F19CH3OH = F15CH4OH r(Mr CH3OH)
F15CH3OH = 0,3223 kmol/jam(32 kg/kmol) = 10,3136 kg/jam

Air (H2O) :
Kandungan sisa H2O pada kulit Nenas = 45 %, maka :
45 % 0,45
F13H2O = F13C6H12O6 = 183,2021 kg/jam = 274,8032 kg/jam
30 % 0,30
Kandungan H2O pada larutan CH3OH 3 % :
97 % 0,97
F15H2O = F15CH4OH = 10,3136 kg/jam = 333,4731 kg/jam
3% 0,03
Kebutuhan H2O proses terhadap Glukosa = 2 : 3, maka :
F16H2O = 2
3 F13C6H12O6
= 2
3 183,2021 kg/jam = 122,1347 kg/jam
Jumlah H2O yang terbentuk dari proses fermentasi :
F akumulasi
H 2O = (11 2)r(Mr H2O)
= 9 0,3223 kmol/jam(18 kg/kmol) = 52,2126 kg/jam

F19H2O = F3H2O + F6H2O + F9H2O + F12H2O + F13H2O + F15H2O + F16H2O + F akumulasi
H 2O
= 1112,7677 kg/jam
Aspergillus niger :
Mineral = massa (NH4NO3 + KCl + MgSO4 + NH4Cl + CH3OH)
= (25,784 + 24,0114 + 38,676 + 17,2431 + 10,3136)kg/jam
= 116,0281 kg/jam
Medium = massa (C6H12O6 + impurities + mineral + H2O)
= (183,2021 + 152,6684 + 116,0281 + 1112,7677)kg/jam
= 1564,6663 kg/jam
14
F Aspergillus niger = 2 % massa medium fermentasi
= 2 % 1564,6663 kg/jam = 31,2933 kg/jam
Oksigen (O2) :
F akumulasi
O2 = (9 )r(Mr O2)
= 8,5 0,3223 kmol/jam(32 kg/kmol) = 87,6656 kg/jam

Suplai O2 dibuat berlebih 20 %, sehingga :
F17O2 = 120 % 87,6656 kg/jam = 105,1987 kg/jam
F18O2 = F17O2 F akumulasi
O2
= (105,1987 87,6656)kg/jam = 17,5331 kg/jam

Nitrogen (N2) :
79 % 0,79
F18N2 = F17N2 = F17O2 = 105,1987 = 395,7475 kg/jam
21 % 0,21
Karbon dioksida (CO2) :
F18CO2 = FinCO2 + 4r(Mr CO2)
Asam Oksalat (C2H2O4) :
F19C2H2O4 = FinC2H2O4 + r(Mr C2H2O4)
= 0,3223 kmol/jam(90 kg/kmol) = 29,007 kg/jam
Sel tersuspensi :
F19 = F3 + F6 + F9 + F12 + F13 + F14 + F15 + F16 + F17 F18
= 1574,6878 kg/jam
F19sel = F19 (F19impurities+ F19C6H12O6 + F19H2O + F19C6H8O7 + F19C2H2O4)
= (1574,6878 1427,3664)kg/jam = 147,3214 kg/jam
A.6 Neraca Massa Pada Filter Press-1
H2O
C6H8O7
C2H2O4 19 21 H2O
H-101 C6H8O7
C6H12O6
Impurities C2H2O4
Sel tersuspensi
20 C6H12O6
Impurities
Sel tersuspensi

F19 = F20 + F21

Air (H2O) :
F19H2O = F21H2O = 1112,7677 kg/jam
F19C6H8O7 = F21C6H8O7 = 123,7632 kg/jam
F19C2H2O4 = F21C2H2O4 = 29,007 kg/jam

Glukosa (C6H12O6) :
F19C6H12O6 = F20C6H12O6 = 9,1601 kg/jam
Impurities :
F19impurities = F20impurities = 152,6684 kg/jam
Sel tersuspensi :
F19sel = F20sel = 147,3214 kg/jam
A.7 Neraca Massa Pada Tangki Koagulasi
Ca(OH)2
22
H2O 21 24 H2O
C6H8O7 R-201 Ca3(C6H5O7)2
C2H2O4 Ca(OH)2
23
CaC2O4
Reaksi pada tangki koagulasi :

2C6H8O7 + C2H2O4 + 4Ca(OH)2 Ca3(C6H5O7)2 + CaC2O4 + 8H2O
1 F 21 C6 H8O7 1 123,75 kg/jam

Mol reaksi (r) = = = 0,3223 kmol/jam
2 Mr C 6 H 8 O 7 2 192 kg/kmol

F21+ F20 = F23 + F24

FoutC6H8O7 = F21C6H8O7 2r(Mr C6H8O7)
= 123,7632 kg/jam 2 0,3223 kmol/jam(192 kg/kmol) = 0 kg/jam
FoutC2H2O4 = F21C2H2O7 r(Mr C2H2O4)

Air (H2O) :
F24H2O = F21H2O + 8r(Mr H2O)
= 1112,7677 kg/jam + 8 0,3223 kmol/jam(18 kg/kmol)
= 1159,1789 kg/jam
Kalsium Hidroksida (Ca(OH)2) :
F akumulasi
Ca(OH) 2 = 4r(Mr Ca(OH)2)

Koagulan Ca(OH)2 dibuat berlebih 2 %, sehingga :
F22Ca(OH)2 = 102 % 95,4008 kg/jam
= 97,3088 kg/jam
F24Ca(OH)2 = F22Ca(OH)2 F akumulasi
Ca(OH) 2
= (97,3088 95,4008)kg/jam = 1,908 kg/jam

Kalsium Sitrat (Ca3(C6H5O7)2) :
F24Ca3(C6H5O7)2 = FinCa3(C6H5O7)2 + r(Mr Ca3(C6H5O7)2)
Kalsium Oksalat (CaC2O4) :
F24CaC2O4 = FinCaC2O4 + r(Mr CaC2O4)
H2O 24 26 H2O
Ca3(C6H8O7)2 H-201 Ca3(C6H8O7)2
Ca(OH)2
25
Ca(OH)2

F24 = F25 + F26

F24Ca3(C6H5O7)2 = F26Ca3(C6H5O7)2 = 160,5054 kg/jam

Air (H2O) :
F27H2O = F24H2O = 1159,1789 kg/jam
F24Ca(OH)2 = F25Ca(OH)2 = 1,908 kg/jam
A.9 Neraca Massa Pada Tangki Acidifier
H2SO4 98 %
H2O 2 %
27
H2O
H2O 26 28 C6H8O7
R-202
Ca3(C6H8O7)2 H2SO4
CaSO4
Reaksi pada tangki acidifier :

Ca3(C6H5O7)2 + 3H2SO4 2C6H8O7 + 3CaSO4
F24 Ca 3 (C 6 H 5 O 7 )2 160,5054 kg/jam

Mol reaksi (r) = = = 0,3223 kmol/jam
Mr Ca 3 (C6 H 5O 7 )2 498 kg/kmol

F26 + F27 = F28

FoutCa3(C6H5O7)2 = F26Ca3(C6H5O7)2 2r(Mr Ca3(C6H5O7)2)
= 160,5054 kg/jam 2 0,3223 kmol/jam(498 kg/kmol) = 0 kg/jam
Asam Sulfat (H2SO4) :
Kebutuhan larutan H2SO4 terhadap umpan masuk = 7,4 %, maka :
F27 = 7,4 % F26
= 0,074 1319,6843 kg/jam = 97,6566 kg/jam
26
F H2SO4 = 98 % F27
= 0,98 97,6566 kg/jam = 95,7035 kg/jam

F28H2SO4 = F27H2SO4 3r(Mr H2SO4)
= 95,7035 kg/jam 3 0,3223 kmol/jam(98 kg/kmol) = 0,9473 kg/jam
Air (H2O) :
F27H2O = 2 % F27
= 0,02 97,6566 kg/jam = 1,9531 kg/jam
F28H2O = F26H2O + F27H2O
= (1159,1789 + 1,9531)kg/jam = 1161,132 kg/jam
Kalsium Sulfat (CaSO4) :
F28CaSO4 = FinCaSO4 + 3r(Mr CaSO4)
F28C6H8O7 = FinC6H8O7 + 2r(Mr C6H8O7)
H2O H2O
C6H8O7 28 30
H-202 C6H8O7
H2SO4
H2SO4
CaSO4
29
CaSO4

F28 = F29 + F30

Air (H2O) :
F28H2O = F30H2O = 1161,132 kg/jam
F28C6H8O7 = F30C6H8O7 = 123,7632 kg/jam
F28H2SO4 = F30H2SO4 = 0,9473 kg/jam
F28CaSO4 = F29CaSO4 = 131,4984 kg/jam

A.11 Neraca Massa Pada Tangki Purifier
Karbon aktif
31
H2O
H2O 30 32 C6H8O7
C6H8O7 R-203 H2SO4
H2SO4
Karbon aktif

F30 + F31 = F32

F30C6H8O7 = F32C6H8O7 = 123,7632 kg/jam
Air (H2O) :
F30H2O = F32H2O = 1161,132 kg/jam
F30H2SO4 = F32H2SO4 = 0,9473 kg/jam
Karbon aktif :
Kebutuhan Karbon aktif terhadap H2SO4 umpan masuk = 7 : 5 , maka :
F32karbon aktif = F31karbon aktif
= 7
5 F30H2SO4
= 7 0,9473 kg/jam = 1,3262 kg/jam
5
H2O
C6H8O7 32 34 H2O
H2SO4 H-203 C6H8O7
Karbon aktif
33 H2SO4
Karbon aktif

F32 = F33 + F34

F32C6H8O7 = F34C6H8O7 = 123,7632 kg/jam
Air (H2O) :
F32H2O = F34H2O = 1161,132 kg/jam
F32H2SO4 = F33H2SO4 = 0,9473 kg/jam
Karbon aktif :
F32karbon aktif = F33karbon aktif = 1,3262 kg/jam
A.13 Neraca Massa Pada Evaporator
H2O
35
H2O 34 36 H2O
E-201
C6H8O7 C6H8O7

F34 = F35 + F36

F34C6H8O7 = F36C6H8O7 = 123,7632 kg/jam
Air (H2O) :
Penguapan air sebanyak 75 % dari air umpan masuk, maka :
F35H2O = 75 % F34H2O
= 0,75 1161,132 kg/jam = 870,849 kg/jam
36
F H2 O = F36H2O F37H2O
= (1161,132 870,849)kg/jam = 290,283 kg/jam

A.14 Neraca Massa Pada Centrifuge
H2O 36 37 H2O
C6H8O7 H-204 C6H8O7
38 H2O
C6H8O7

F36 = F37 + F38

Air (H2O) :
Diasumsikan efisiensi alat = 95,69 %
F37H2O = 95,2 % F36H2O
= 0,9569 290,283 kg/jam = 277,7718 kg/jam
F38H2O = F36H2O F37H2O
= (290,283 277,7718) kg/jam = 12,5112 kg/jam
Diasumsikan kristal C6H8O7 sebanyak 99,99 % dari C6H8O7 umpan cair, maka :
F38C6H8O7 = 99,99 % F36C6H8O7
= 0,9999 123,7632 kg/jam = 123,7508 kg/jam
F37C6H8O7 = F36C6H8O7 F38C6H8O7
= (123,7632 123,7508)kg/jam = 0,0124 kg/jam
A.15 Neraca Massa Pada Dryer
(O2 21%, N2 79%) Udara Uap (H2O, O2, N2)
39 40
H2O 38 41 H2O
C6H8O7 E-204 C6H8O7

F38 + F39 = F40 + F41

F38C6H8O7 = F41C6H8O7 = 123,7508 kg/jam
Air (H2O) :
Diharapkan kristal produk yang dihasilkan memiliki kemurnian 99 % sehingga
dilakukan penguapan air sebanyak 90 % dari air umpan masuk, maka :
F40H2O = 90 % F38H2O
= 0,9 12,5112 kg/jam = 11,2601 kg/jam
F41H2O = F38H2O F40H2O
= (12,5112 11,2601)kg/jam = 1,2511 kg/jam
Oksigen (O2) :
F41O2 = F42O2 = 105,1987 kg/jam
Nitrogen (N2) :
F38N2 = F39N2 = 395,7475 kg/jam

LAMPIRAN B
PERHITUNGAN NERACA ENERGI
Basis perhitungan : 1 jam operasi

Satuan energi : kkal
Suhu referensi : 25C
Perhitungan harga panas pembentukan (Hf) dengan metode estimasi :

Tabel B.1 Harga Panas Pembentukan (Hf) Gugus Atom Pada Suhu 25C
Gugus H 25f C (kkal/mol)
CH 1,29
COH 29,71
OH 45,10
CH2 4,94
O 24,20
COOH 94,68
(Sumber : Reid. 1977)
Glukosa (C6H12O6) :
H 25f C = ( CH2) + ( OH) + 5( CH ) + 4( COH) + ( O )
= [(4,94) + (45,10) + 5(1,29) + 4(29,71) + (24,20)] kkal/mol

= 199,53 kkal/mol
Air (H2O) :
H 25f C = 68,3174 kkal/mol ................................................... (Perry. 1984)
Oksigen (O2) :
H 25f C = 0 kkal/mol ............................................................... (Perry. 1984)
Karbon Dioksida (CO2) :

H 25f C = 94,052 kkal/mol ..................................................... (Perry. 1984)

H 25f C = 2( CH2) + ( COH) + 3( COOH)
= [2(4,94) + (29,71) + 3(94,68)] kkal/mol

= 323,63 kkal/mol

H 25f C = 2( COOH) = 2(94,68) kkal/mol = 189,36 kkal/mol


H 25f C = 275,13 kkal/mol

H 25f C = 332,2 kkal/mol....................................................... (Perry. 1984)


Perhitungan harga panas spesifik (Cp) dengan metode Chuch dan Swanson :
Tabel B.2 Harga Panas Spesifik (Cp) Gugus Atom Pada Suhu 25C
Gugus Cp 25 C (kkal/mol.C)
CH2 6,2
COH 26,6
COOH 19,1
CHOH 18,2
O 8,4
CH 5,0
CH2OH 17,5
(Sumber : Reid. 1977)
Impurities (kulit Nenas) :

Cp 25C = 0,4100 kkal/kg.C .................................................... (Anonim-1. 2005)
Glukosa (C6H12O6) :
Cp 25C = 4( CHOH) + ( O ) + ( CH ) + ( CH2OH)
= [4(18,2) + (8,4) + (5,0) + (17,5)] kkal/mol.C
= 103,7 kkal/mol.C
= 0,5761 kkal/kg.C

Air (H2O) :
Cp 25C = 0,9989 kkal/kg.C .................................................... (Perry. 1984)
Cp100C = 0,4701 kkal/kg.C .................................................... (Perry. 1984)
Metanol (CH3OH) :
Aspergillus niger :
Cp 25C = 0,5761 kkal/kg.C .................................................... (Johnston. 1965)
Oksigen (O2) :
Nitrogen (N2) :
Karbon Dioksida (CO2) :
Cp 25C = 2( CH2) + ( COH) + 3( COOH)
= [2(6,2) + (26,6) + 3(19,1)] kkal/mol.C
= 96,3 kkal/mol.C
= 0,5016 kkal/kg.C

Cp 25C = 0,2849 kkal/kg.C .................................................... (Latimer. 1933)
Karbon aktif :
Harga panas penguapan air (Hv), enthalpi

( ), dan perhitungan panas laten ()
pada saturated steam : (Daubert. 1985)
C
H100
v = 2259,4 kJ/kg
= (2259,4 0,239)kkal/kg = 539,9966 kkal/kg
H v75C = 2321,4 kj/kg
= (2321,4 0,239)kkal/kg = 554,8146 kkal/kg

C
H150
v = 2746,5 kj/kg
= (2746,5 0,239)kkal/kg = 656,4135 kkal/kg
C
H100
v = 2676,1 kj/kg
= (2676,1 0,239)kkal/kg = 639,5879 kkal/kg
C
H100
l = 419,04 kj/kg
= (419,04 0,239)kkal/kg = 100,1506 kkal/kg
150 C
= ( H v H l ) 100 C
C C C C
= ( H150
v H100
v ) + ( H100
v H100
l )
= (656,4135 639,5879)kkal/kg + (639,5879 100,1506)kkal/kg
= (16,8256 + 539,4373)kkal/kg
= 556,2629 kkal/kg

B.1 Fermenter
H2O Gas (O2, CO2, N2)
28C 30C
25C Air pendingin

28C
NH4NO3, H2O
28C
KCl, H2O
H2O
28C C6H8O7
MgSO4, H2O
28C R-101 30C C2H2O4
NH4Cl, H2O C6H12O6
C6H12O6, H2O, impurities 28C Impurities
Sel tersuspensi
Aspergillus niger 28C
CH3OH 3 %, H2O 97 % 28C 28C
Air pendingin bekas
28C
Udara
(O2 21 %, N2 79 %)
Reaksi pada fermenter :
Aspergillus niger
3C6H12O6 + 2H2O + 9O2 2C6H8O7 + C2H2O4 + 11H2O + 4CO2 + O2
Perhitungan harga panas reaksi (Hr) :

H 25f C reaktan = H 25f C [3C6H12O6 + 2H2O + 9O2]
= [3(199,53) + 2(68,3174) + 9(0)]

= [(598,59) + (136,6348) + (0)]
= 735,2248 103 kkal/kmol
H 25f C produk = H 25f C [2C6H8O7 + C2H2O4 + 11H2O + 4CO2 + O2]
= [2(323,63) + (189,36) + 11(68,3174) + 4(94,052) + (0)]

= [(647,26) + (189,36) + (751,4914) + (376,208) + (0)]
= 1964,3194 103 kkal/kmol
H r25C = r [( H 25f C produk) ( H 25f C reaktan)]
= 0,3223 kmol/jam [(1964,3194) (735,2248)] 103 kkal/kmol

= 0,3223 kmol/jam [1229,0946 103 kkal/kmol]
= 396137,1896 kkal/jam

Neraca energi umpan masuk fermenter :
Bahan masuk ke fermenter pada suhu 28C dT = 3C
Tabel B.3 Neraca Energi Umpan Masuk Pada Fermenter
Komponen Massa (kg/jam) Cp 25C (kkal/kg.C) Q (kkal/jam)
C6H12O6 183,2021 0,5761 316,6282
Impurities 152,6684 0,4100 187,7821
NH4NO3 25,7840 0,3975 30,7474
KCl 24,0114 0,1618 11,6551
MgSO4 38,6760 0,2225 25,8162
NH4Cl 17,2431 0,3882 20,0813
CH3OH 10,3136 0,6062 18,7563
H2O 1060,5551 0,9989 3178,1655
Aspergillus niger 31,2933 0,5761 54,0842
O2 105,1987 0,1948 61,4781
N2 395,7475 0,2428 288,2625
Total 4193,4569
Neraca energi umpan keluar pada fermenter :

Bahan keluar dari fermenter pada suhu 30C dT = 5C
Tabel B.4 Neraca Energi Umpan Keluar Pada Fermenter
C6H12O6 9,1601 0,5761 26,3857
Impurities 152,6684 0,4100 312,9702
Sel tersuspensi 147,3214 0,5761 424,3593
O2 17,5331 0,1948 17,0772
N2 395,7475 0,2428 480,4375
CO2 56,7248 0,2036 57,7459
H2O 1112,7677 0,9989 5557,7183
C6H8O7 123,7632 0,5016 310,3981
C2H2O4 29,0070 0,2780 40,3197
Total 7227,4119
Panas yang diserap oleh air pendingin :

Q air pendingin = H r25C + ( Qproduk Qreaktan)
= 396137,1896 kkal/jam + (7227,4119 4193,4569)kkal/jam

= 393103,2346 kkal/jam
Massa air pendingin yang dibutuhkan :

Q air pendingin 393103,2346 kkal/jam
m= = = 131178,7081 kg/jam
Cp dT 0,9989 kkal/kg.C (28 25)C

B.2 Tangki Koagulasi
Ca(OH)2
28C
150C
Steam
H2O H2O
C6H8O7 30C R-201 120C Ca3(C6H5O7)2
C2H2O4 Ca(OH)2
Kondensat 100C
120C CaC2O4
Reaksi pada tangki koagulasi :

2C6H8O7 + C2H2O4 + 4Ca(OH)2 Ca3(C6H5O7)2 + CaC2O4 + 8H2O

H 25f C reaktan = H 25f C [2C6H8O7 + C2H2O4 + 4Ca(OH)2]
= [2(323,63) + (189,36) + 4(235,58)]

= [(647,26) + (189,36) + (942,32)]
= 1778,94 103 kkal/kmol
H 25f C produk = H 25f C [Ca3(C6H5O7)2 + CaC2O4 + 8H2O]
= [(275,13) + (332,2) + 8(68,3174)]

= [(275,13) + (332,2) + (546,5392)]
= 1153,8692 103 kkal/kmol

= 201460,3188 kkal/jam

Neraca energi umpan masuk pada tangki koagulasi :
Bahan masuk ke tangki koagulasi pada suhu 30C dT = 5C
Tabel B.5 Neraca Energi Umpan Masuk Pada Tangki Koagulasi
H2O 1112,7677 0,9989 5557,7183
C6H8O7 123,7632 0,5016 310,3981
C2H2O4 29,0070 0,2780 40,3197
Total 5908,4361
Ca(OH)2 masuk ke tangki koagulasi pada suhu 28C dT = 3C

Tabel B.6 Neraca Energi Umpan Masuk Pada Tangki Koagulasi
Ca(OH)2 97,3088 0,2892 84,4251
Total 84,4251
Neraca energi umpan keluar pada tangki koagulasi :

Bahan keluar dari tangki koagulasi pada suhu 120C dT = 95C
Tabel B.7 Neraca Energi Umpan Keluar Pada Tangki Koagulasi
H2O 1159,1789 0,9989 110000,8613
Ca3(C6H5O7)2 160,5054 0,2726 4156,6083
CaC2O4 41,2544 0,2849 1116,5710
Ca(OH)2 1,9080 0,2892 52,4204
Total 115326,4610
Panas yang ditransfer oleh steam :

Q steam = H r25C + ( Qproduk Qreaktan)
= 201460,3188 kkal/jam + (115326,4610 5908,4361 + 84,4251)kkal/jam
= 310793,9186 kkal/jam
Massa steam yang dibutuhkan :

Q steam
m =

310793,9186 kkal/jam
=
556,2629 kkal/kg
= 558,7177 kg/jam

B.3 Tangki Acidifier
H2SO4 98 %
H2O 2 %
30C
25C
Air pendingin
H2O
H2O 120C 75C C6H8O7
R-202
Ca3(C6H8O7)2 H2SO4
CaSO4
50C Air pendingin bekas
Reaksi pada tangki acidifier :

Ca3(C6H5O7)2 + 3H2SO4 2C6H8O7 + 3CaSO4

H 25f C reaktan = H 25f C [Ca3(C6H5O7)2 + 3H2SO4]
= [(275,13) + 3(193,69)]
= [(275,13) + (581,07)]
= 856,2 103 kkal/kmol
H 25f C produk = H 25f C [2C6H8O7 + 3CaSO4]
= [2(323,63) + 3(193,69)]
= [(647,26) + (581,07)]
= 1228,33 103 kkal/kmol

= 119937,4990 kkal/jam

Neraca energi umpan masuk pada tangki acidifier :
Bahan masuk ke tangki acidifier pada suhu 120C dT = 95C
Tabel B.8 Neraca Energi Umpan Masuk Pada Tangki Acidifier
H2O 1159,1789 0,9989 110000,8613
Ca3(C6H5O7)2 160,5054 0,2726 4156,6083
Total 114157,4696
H2SO4 masuk ke tangki koagulasi pada suhu 30C dT = 5C

Tabel B.9 Neraca Energi Umpan Masuk Pada Tangki Acidifier
H2O 1,9531 0,9989 9,7548
H2SO4 95,7035 0,3393 162,3610
Total 172,1158
Neraca energi umpan keluar pada tangki acidifier :

Bahan keluar dari tangki acidifier pada suhu 75C dT = 50C
Tabel B.10 Neraca Energi Umpan Keluar Pada Tangki Acidifier
H2O 1161,1320 0,9989 57992,7377
C6H8O7 123,7632 0,5016 3103,9811
H2SO4 0,9473 0,3393 16,0710
CaSO4 131,4984 0,1714 1126,9413
Total 62239,7311

Q air pendingin = H r25C + ( Qproduk Qreaktan)
= 119937,4990 kkal/jam + (62239,7311 114329,5854)kkal/jam

= 172027,3533 kkal/jam

Q air pendingin
m =
Cp dT
172027,3533 kkal/jam
=
0,9989 kkal/kg.C (50 25)C
= 6888,6717 kg/jam

B.4 Evaporator
H2O
100C
150C
Steam
H2O 75C 100C H2O

E-201
C6H8O7 C6H8O7
Kondensat 100C
Neraca energi umpan masuk pada evaporator :

Bahan masuk ke evaporator pada suhu 75C dT = 50C
Tabel B.11 Neraca Energi Umpan Masuk Pada Evaporator
H2O 1161,1320 0,9989 57992,7377
C6H8O7 123,7632 0,5016 3103,9811
Total 61096,7188
Neraca energi umpan keluar pada evaporator :

Bahan keluar dari evaporator pada suhu 100C dT = 75C
Tabel B.12 Neraca Energi Umpan Keluar Pada Evaporator
H2O(g) 870,8490 0,4701 30703,9586
H2O(l) 290,2830 0,9989 21747,2767
C6H8O7 123,7632 0,5016 4655,9716
Total 57107,2069
Panas yang digunakan untuk menguapkan air (H2O) :

C
Q 100
H 2O = m Hv
= 870,8490 kg/jam 539,9966 kkal/kg

= 470255,4991 kkal/jam
Panas yang ditransfer oleh steam :

Q steam = ( Qkeluar Qmasuk)
= (57107,2069 + 470255,4991 61096,7188)kkal/jam
= 466265,9872 kkal/jam

Q steam 466265,9872 kkal/jam
m = = = 838,2116 kg/jam
556,2629 kkal/kg
B.5 Cooler
H2O 100C 26C H2O

C6H8O7 E-202 C6H8O7
25C 50C
Air pendingin Air pendingin bekas
Neraca energi umpan masuk pada cooler :

Bahan masuk ke cooler pada suhu 100C dT = 75C
Tabel B.13 Neraca Energi Umpan Masuk Pada Cooler
H2O 290,2830 0,9989 21747,2767
C6H8O7 123,7632 0,5016 3103,9811
Total 24851,2578
Neraca energi umpan keluar pada cooler :

Bahan keluar dari cooler pada suhu 26C dT = 1C
Tabel B.14 Neraca Energi Umpan Keluar Pada Cooler
H2O 290,2830 0,9989 289,9637
C6H8O7 123,7632 0,5016 62,0796
Total 352,0433

Q air pendingin = ( Qkeluar Qmasuk)
= (352,0433 24851,2578)kkal/jam
= 24499,2145 kkal/jam

Q air pendingin 24499,2145 kkal/jam
m = = = 981,0477 kg/jam
Cp dT 0,9989 kkal/kg.C (50 25)C

B.6 Dryer
(O2 21%, N2 79%) Udara Uap (H2O, O2, N2)
28C 75C
150C
Steam
H2O 26C 75C H2O

C6H8O7 E-204 C6H8O7
Kondensat 100C
Neraca energi umpan masuk pada dryer :

Bahan masuk ke dryer pada suhu 26C dT = 1C
Tabel B.15 Neraca Energi Umpan Masuk Pada Dryer
H2O 12,5112 0,9989 12,4974
C6H8O7 123,7508 0,5016 62,0734
Total 74,5708
Udara masuk ke dryer pada suhu 28C dT = 3C

Tabel B.16 Neraca Energi Umpan Masuk Pada Dryer
O2(g) 105,1987 0,1948 61,4781
N2(g) 395,7475 0,2428 288,2625
Total 349,7406
Neraca energi umpan keluar pada dryer :

Bahan keluar dari dryer pada suhu 75C dT = 50C
Tabel B.17 Neraca Energi Umpan Keluar Pada Dryer
O2(g) 105,1987 0,1948 1024,6353
N2(g) 395,7475 0,2428 4804,3747
H2O(g) 11,2601 0,4701 264,6687
H2O 1,2511 0,9989 62,4862
C6H8O7 123,7508 0,5016 3103,6701
Total 9259,8350

Panas yang digunakan untuk menguapkan air (H2O) :
C
Q 75
H 2O = m Hv
= 11,2601 kg/jam 554,8146 kkal/kg

= 6247,2679 kkal/jam
Panas yang ditransfer oleh steam ke udara melalui koil pemanas :

Q steam = ( Qkeluar Qmasuk)
= (9259,8350 + 6247,2679)kkal/jam (74,5708 + 349,7406)kkal/jam
= 15082,7915 kkal/jam

Q steam 15082,7915 kkal/jam
m = = = 27,1145 kg/jam
556,2629 kkal/kg

LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
C.1 Gudang Kulit Nenas

Kode : F-101
Fungsi : menyimpan bahan baku kulit Nenas selama 2 hari
Bahan konstruksi : beton
Kondisi ruang : tekanan (P) = 1 atm dan temperatur (T) = 28C
Kapasitas bahan :
Kulit Nenas
Kebutuhan = 610,6737 kg/jam
Densitas () = 1,480 gr/cm3 = 1480 kg/m3
Volume (V) = 0,4126 m3/jam
Perencanaan ukuran gudang :

Direncanakan gudang akan dibangun dengan 5 segmen dan gudang memiliki faktor
keamanan 20 %, sehingga volume desain gudang :
Vt = 120 % V
= 1,2 0,4126 m3/jam (2 hari 24 jam/hari)
= 23,7658 m3
Spesifikasi yang digunakan :

Tinggi T =4m
Panjang P = 2 Lebar (L)
Volume Vt = P L T
= 2L L 4 m
= L2 8 m
Vt 23,7658 m3
L = = =1,7236 m
8m 8m
P = 2 1,7236 m = 3,4472 m
Maka panjang gudang keseluruhan = 5 3,4472 m = 17,236 m

C.2 Rotary Cutter
Kode : CH-101
Fungsi : memperkecil dan menyeragamkan ukuran kulit Nenas
Jenis : rotary knife cutter
Bahan konstruksi : commercial steel
Kondisi operasi : tekanan (P) = 1 atm dan temperatur (T) = 28C
Kapasitas bahan :
Kulit Nenas
Kapasitas pemotongan :
Direncanakan alat pemotong akan dibangun sebanyak 3 unit dan alat pemotong
memiliki faktor keamanan 10 %, maka kapasitas pemotongan :
Qt = 110 % V
= 1,1 0,4126 m3/jam (1 hari 24 jam/hari)
= 10,8926 m3/jam = 0,1815 m3/menit
Perencanaan ukuran rotary cutter :

Dari Bab 27-McCabe, untuk perancangan ini dapat digunakan alat pemotong putar
dengan spesifikasi sebagai berikut :
a) Ukuran lubang umpan = 4 inchi
b) Diameter piring (D) = 150 mm = 0,15 m
c) Jumlah pisau = 8 pisau putar dan 2 pisau diam
d) Bahan pisau = stainless steel
e) Kecepatan putar (r) = 200 rpm = 94,2 m/menit
f) Ukuran penapis = 1 mm
g) Bentuk penapis = bujur sangkar
h) Daya motor = 2 hp
i) Panjang rotor (roll) = 1,5 inchi

C.3 Tangki Aspergillus niger
Kode : F-102
Fungsi : menyimpan strain Aspergillus niger selama 2 hari
Bentuk : silinder tegak, alas datar, tutup ellipsoidal
Bahan konstruksi : carbon steel, SA-283, grade-C
Kapasitas bahan :
Aspergillus niger
Densitas () = 1,073 gr/cm3 = 1073 kg/m3 = 66,9851 lbm/ft3
Perencanaan ukuran tangki :

Direncanakan tangki memiliki faktor keamanan 20 %, maka volume desain tangki
(Vt) = 120 % Vc
= 1,2 0,0292 m3/jam 2 hari (24 jam/hari)
= 1,6819 m3
Tinggi silinder H s 4 Tinggi tutup H h 1

Dimana : = = ; = =
Diameter D 3 Diameter D 4
Volume Silinder Volume Tutup

4
Vs = D 2 H s Vh = D 2 H h
4 12
4 4 1
Vs = D 2 D Vh = D 2 D
4 3 12 4

Vs = D3 Vh = D3
3 12
Volume desain tangki (Vt) = volume[silinder (Vs) + tutup (Vh) + alas (Vb)]

= D3 + D3
3 12
5
= D3
12

12Vt 3 12 1,6819 m3
Diameter desain tangki (D) = 3 = = 1,0873 m = 3,5673 ft
5 5 3,14
Tinggi desain tangki (Ht) = Hs + Hh
4 1 4 1
= D + D = (3,5673 ft) + (3,5673 ft)
3 4 3 4
= (4,7564 + 0,8918)ft = 5,6482 ft = 1,7216 m
Perencanaan tebal dinding tangki :

Dari Tabel 13.1-Brownel, untuk bahan konstruksi carbon steel, SA-283, grade C
diperoleh data sebagai berikut :
Tekanan yang diizinkan () = 12.650 Psi
Efisiensi sambungan (E) = 85 %
Tebal faktor korosi (c) = 0,125 inchi
Maka :
Hs 1 4,7564 ft 1
Tekanan hidrostatik (Ph) = c = 66,9851 lbm/ft3
144 144
= 1,7474 lbm/inchi2
Tekanan operasi (Po) = P + Ph = 14,696 Psi + 1,7474 Psi = 16,4434 Psi
Direncanakan tangki memiliki faktor keamanan 5 %, maka tekanan desain tangki

(Pt) = 105 % Po = 1,05 16,4434 Psi = 17,2656 Psi
Pt R
Tebal dinding tangki (ts) = +c
( f E ) 0,6Pt
17,2656 Psi (3,5673 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.650 Psi 0,85) (0,6 17,2656 Psi)
= 0,1594 inchi
Dari Tabel 5.4-Brownell, diperoleh tebal dinding tangki 316 inchi, alas dan tutup
terbuat dari bahan yang sama dengan silinder, dan ditetapkan tebal alas dan
tutup 316 inchi.

C.4 Pompa Pada Tangki Aspergillus niger
Kode : L-101
Fungsi : mengalirkan strain Aspergillus niger ke fermenter
Jenis : pompa sentrifugal (centrifugal pump)
Kapasitas bahan :
Aspergillus niger
Kebutuhan = 31,2933 kg/jam = 0,0192 lbm/detik
Volume (V) = 0,0292 m3/jam = 0,0003 ft3/detik
Viskositas () = 1,92 cp = 0,0013 lbm/ft.detik
Perencanaan ukuran pipa :

Perhitungan diameter dalam optimum
IDo = 3,9 V0,45 0,13
= 3,9 (0,0003)0,45 (66,9851)0,13
= 0,175 inchi
Dari Tabel 11-Kern, untuk perancangan ini dapat digunakan pipa dengan
spesifikasi sebagai berikut :
a) Ukuran nominal (IPS) = inchi
b) Schedule number = 80
c) Diameter luar (OD) = 0,405 inchi = 0,03375 ft
d) Diameter dalam (ID) = 0,215 inchi = 0,01792 ft
e) Area laju alir (at) = 0,036 inchi2 = 0,00025 ft2
f) Lebar permukaan (a) = 0,106 ft
g) Panjang pipa (L) = 150 ft
h) /OD = 0,00015 ft/0,03375 ft = 0,0044
Kecepatan linier
Q 0,0003 ft 3 /detik
v= = = 1,2 ft/detik
at 0,00025 ft 2

Bilangan Reynold
D v 66,9851 lb m /ft 3 0,01792 ft 1,2 ft/detik
NRe = = = 1.108
0,0013 lb m /ft.detik
Instalasi pipa
Dari Appendix C.2a-Foust, diperoleh spesifikasi sebagai berikut :
a) Gate valve : 2 buah ; jenis : fully opened ; L/D = 13
L1 = n L/D OD = 2 13 0,03375 ft = 0,8775 ft
b) Ellbow 90 : 2 buah ; L/D = 45
L2 = n L/D OD = 2 45 0,03375 ft = 3,0375 ft
c) Inward projecting pipes entrance ; 1 buah ; k = 0,78
L3 = 2 ft
d) Projecting pipes exit ; 1 buah ; k = 1
L4 = 2,5 ft
Panjang total pipa (L) = L + L1 + L2 + L3 + L4
= (150 + 0,8775 + 3,0375 + 2 + 2,5)ft = 158,415 ft
f v 2 L
Faktor gesekan (F) =
2 g c OD
0,016 lbf (1,2 ft/detik) 2 158,415 ft

= = 1,6793 ft.lbf/lbm
2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,03375 ft
Perencanaan pompa :
Pemompaan
a) Tinggi pemompaan = 25 ft
b) Static head = z (g/gc) = 25 lbf/lbm
c) Velocity head = v2/2 gc = 0
d) Pressure head = P/ =0
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 26,6793 ft.lbf/lbm
Direncanakan pompa memiliki efisiensi (E) = 80 %, maka daya yang digunakan :
W Q 26,6793 66,9851 0,0003
P = =
550 E 550 0,8
= 0,0012 hp digunakan daya pompa standar 0,3 hp

C.5 Gudang Nutrien
Kode : F-103
Fungsi : menyimpan bahan baku nutrien (untuk proses fermentasi) selama
5 bulan (150 hari)
Kapasitas bahan :
Ammonium Nitrat (NH4NO3)
Kalium Klorida (KCl)
Magnesium Sulfat (MgSO4)
Ammonium Klorida (NH4Cl)
Densitas () = 1,5274 gr/cm3 = 1527,4 kg/m3

Vt = 120 % Vtotal
= 1,2 0,0529 m3 (150 hari 24 jam/hari)
= 228,528 m3

Tinggi T =4m
Volume Vt = P L T = 4L L 4 m = L2 16 m
Vt 228,528 m3
L = = = 3,7793 m
16 m 16 m
P = 4 3,7793 m = 15,1172 m
C.6 Pneumatic Conveyer-Ammonium Nitrat (NH4NO3)

Kode : J-101
Fungsi : mengangkut NH4NO3 dari gudang bahan baku ke tangki M-101
Jenis : pneumatic conveyer
Kapasitas bahan :
Perencanaan pipa :
Dari Tabel 21.13-Perry, untuk bahan = 1725 kg/m3 diperoleh kecepatan udara
(v) = 2923 m/menit
Direncanakan digunakan pipa berdiameter 1,5 inchi dengan panjang 50 ft
dilengkapi dengan 2 buah ellbow 90
Dari Gambar 21.13-Perry, diperoleh spesifikasi sebagai berikut :
a) Volume udara = 120 ft3/menit
b) Rasio padatan =1
c) Faktor desain = 400
d) Kehilangan tekanan = 1 lbf/inchi2
e) Panjang ekivalen = 50 ft
f) Daya/tenaga = 2 hp

C.7 Tangki Mixer-Ammonium Nitrat (NH4NO3)
Kode : M-101
Fungsi : melarutkan NH4NO3 dengan H2O
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
Kapasitas total dan densitas larutan :

Massa campuran (mc) = 32,0728 kg/jam
Volume campuran (Vc) = 0,0213 m3/jam
Densitas campuran (c) = 1505,7653 kg/m3 = 94,0016 lbm/ft3

(Vt) = 120 % Vc
= 1,2 0,0213 m3/jam 1 jam
= 0,0256 m3

Dimana : = = ; = =

4
4 12
4 4 1
Vs = D 2 D Vh = D 2 D
4 3 12 4

Vs = D3 Vh = D3
3 12
5
= D3 + D3 = D3
3 12 12
12Vt 3 12 0,0256 m3
Diameter desain tangki (D) = 3 =
5 5 3,14
= 0,2695 m = 0,8842 ft
4 1 4 1
= D + D = (0,8842 ft) + (0,8842 ft)
3 4 3 4
= (1,1789 + 0,2211)ft
= 1,4 ft = 0,4267 m

Maka :
Hs 1
Tekanan hidrostatik (Ph) = c
144
1,1789 ft 1
= 94,0016 lbm/ft3
144
= 0,1168 lbm/inchi2

(Pt) = 105 % Po
= 1,05 14,8128 Psi = 15,5534 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
15,5534 Psi (0,8842 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.650 Psi 0,85) (0,6 15,5534 Psi)
= 0,1327 inchi
tutup 316 inchi.
Perencanaan pengaduk (agitator) :

Jenis pengaduk : turbin enam daun terbuka (six blade open turbine)
Jumlah baffle : 4 buah

Dari Tabel 3.4.1-Geankoplis, diperoleh data sebagai berikut :
Proporsi geometrik untuk Dari diameter (Dt) yang telah

sistem agitasi standar : ada, maka akan diperoleh :
D a D t = 0,3 Da = 0,0809 m
W D a = 1/8 W = 0,0101 m
H Dt = 1 H = 0,2695 m
L D a = 1/4 L = 0,0202 m
C D t = 1/3 C = 0,0898 m
J Dt = 1/12 J = 0,0225 m
Kecepatan pengaduk yang dibutuhkan :

Komponen m (kg/jam) x = m m total (cp) y = ln xy
NH4NO3 25,7840 0,8039 4,0282 1,3933 1,1201
H2O 6,2888 0,1961 0,8360 0,1791 0,0351
Total 32,0728 ln c (viskositas campuran) 1,0850
Viskositas campuran (c) = exy = e1,085

= 2,9594 cp = 2,9594 103 kg/m.detik
c 2,9594 103 kg/m.detik
Viskositas kinematik () = =
c 1505,7653 kg/m 3
= 1,9654 106 m2/detik = 1,9654 102 cm2/detik
Perbedaan densitas () = NH 4 NO 3 H 2 O
= (1725 996,24)kg/m3
= 728,76 kg/m3 = 0,72876 gr/cm3
m NH 4 NO 3
Fraksi massa zat padat = = 0,8039
m total
fraksi massa zat padat

Fraksi massa campuran (B) = 100
fraksi massa zat cair
0,8039
= 100 = 409,9439
1 0,8039
Maka kecepatan pengadukan :
0,45
(S)()0,1 (D p )0,2 (B)0,13
nc = g
(Da )0,85 c

0,45
7,5 (1,9654 102 ) 0,1 (0,0104)0,2 (409,9439)0,13 0,72876
= 0,85
980
(8,09) 1,5057653
= 12,0208 rps N = 12 rps = 720 rpm
Daya motor yang digunakan :

Dari kecepatan pengadukan (nc) tersebut, maka akan diperoleh bilangan Reynold
n (D ) 2
(NRe) = c a c
c
12 rps (0,0809 m)2 1505,7653 kg/m3
= = 39.961
2,9594 10 2 kg/m.detik
Dari Gambar 3.4.4-Geankoplis, untuk bilangan Reynold (NRe) tersebut diperoleh

angka daya (NP) = 3, dengan efisiensi 80 % maka daya pompa yang digunakan :
P = (NP)(N)3(c)(Da)5/E
= 3 (12 rps)3 1505,7653 kg/m3 (0,0809 m)5/0,8
= 33,8123 W = 0,0453 hp digunakan daya agitator standar 0,3 hp
C.8 Pompa Pada Tangki Mixer-Ammonium Nitrat (NH4NO3)

Kode : L-102
Fungsi : mengalirkan larutan NH4NO3 ke fermenter
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

Kapasitas total, densitas, dan viskositas larutan :
Massa campuran (mc) = 32,0728 kg/jam = 0,0196 lbm/detik
Volume campuran (Vc) = 0,0213 m3/jam = 0,0002 ft3/detik
Viskositas campuran (c) = 2,9594 cp = 0,002 lbm/ft.detik

IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0002)0,45 (94,0016)0,13 = 0,1524 inchi
h) /OD = 0,00015 ft/0,03375 ft = 0,0044
Kecepatan linier
v= = = 0,8 ft/detik
at 0,00025 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 674
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,03375 ft = 0,8775 ft
b) Inward projecting pipes entrance ; 1 buah ; k = 0,78
L2 = 2 ft

c) Projecting pipes exit ; 1 buah ; k = 1
L3 = 2,5 ft
Panjang total pipa (L) = L + L1 + L2 + L3
= (50 + 0,8775 + 2 + 2,5)ft
= 55,3775 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,016 lbf (0,8 ft/detik) 2 55,3775 ft

=
2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,03375 ft
= 0,2609 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
b) Static head = z (g/gc) = 25 ft.lbf/lbm
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 25,2609
WQ
P =
550 E
25,2609 94,0016 0,0002
=
550 0,8
C.9 Pneumatic Conveyer-Kalium Klorida (KCl)

Kode : J-102
Fungsi : mengangkut KCl dari gudang bahan baku ke tangki M-102

Kapasitas bahan :
Perencanaan pipa :
(v) = 3200 m/menit
b) Rasio padatan =1
C.10 Tangki Mixer-Kalium Klorida (KCl)

Kode : M-102
Fungsi : melarutkan KCl dengan H2O
Kapasitas bahan :

Air (H2O)
Kapasitas total dan densitas campuran :


(Vt) = 120 % Vc
= 1,2 0,1728 m3/jam 1 jam = 0,2074 m3

Dimana : = = ; = =

4
4 12
2 4 4 1
Vs = D D Vh = D 2 D
4 3 12 4

Vs = D3 Vh = D3
3 12
5
= D3 + D3 = D3
3 12 12
12Vt
Diameter desain tangki (D) = 3
5
12 0,2074 m3
=3
5 3,14
= 0,5412 m = 1,7756 ft

4 1 4 1
= D + D = (1,7756 ft) + (1,7756 ft)
3 4 3 4
= (2,3675 + 0,4439)ft
= 2,8114 ft = 0,8569 m

Maka :
Hs 1
144
2,3675 ft 1
= 66,5056 lbm/ft3 = 0,6316 lbm/inchi2
144

(Pt) = 105 % Po
= 1,05 15,3276 Psi = 16,094 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
16,094 Psi (1,7756 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.650 Psi 0,85) (0,6 16,094 Psi)
= 0,141 inchi
tutup 316 inchi.


D a D t = 0,3 Da = 0,1624 m
W D a = 1/8 W = 0,0203 m
H Dt = 1 H = 0,5412 m
L D a = 1/4 L = 0,0406 m
C D t = 1/3 C = 0,1804 m
J Dt = 1/12 J = 0,0451 m

KCl 24,0114 0,1304 0,9800 0,0202 0,0026
H2O 160,0760 0,8696 0,8360 0,1791 0,1558

= 0,8535 cp
= 0,8535 103 kg/m.detik
c 0,8535 103 kg/m.detik
c 1065,3206 kg/m 3
= 8,0117 107 m2/detik = 8,0117 103 cm2/detik
Perbedaan densitas () = KCl H 2 O
= (1984 996,24)kg/m3
= 987,76 kg/m3 = 0,98776 gr/cm3
m KCl
Fraksi massa zat padat (x) = = 0,1304
m total

0,1304
= 100 = 14,9954
1 0,1304
0,45
(S)()0,1 (D p )0,2 (B)0,13
nc = g
(Da )0,85 c
0,45
7,5 (8,0117 103 ) 0,1 (0,0104)0,2 (14,9954)0,13 0,98776
= 0,85
980
(16,24) 1,0653206
= 5,2966 rps N = 5 rps = 300 rpm

n (D ) 2 5 rps (0,1624 m)2 1065,3206 kg/m3
(NRe) = c a c = = 164.596
c 0,8535 10 3 kg/m.detik

P = (NP)(N)3(c)(Da)5/E
= 3 (5 rps)3 1065,3206 kg/m3 (0,1624 m)5/0,8

C.11 Pompa Pada Tangki Mixer-Kalium Klorida (KCl)
Kode : L-103
Fungsi : mengalirkan larutan KCl ke fermenter
Kapasitas bahan :
Air (H2O)


IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0017)0,45 (66,5056)0,13 = 0,3817 inchi
a) Ukuran nominal (IPS) = 3
8 inchi

h) /OD = 0,00015 ft/0,05625 ft = 0,0027
Kecepatan linier
v= = = 1,7 ft/detik
at 0,00098 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 6.642
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,05625 ft = 1,4625 ft
L2 = n L/D OD = 2 45 0,05625 ft = 5,0625 ft
L3 = 2 ft
L4 = 2,5 ft
= (50 + 1,4625 + 5,0625 + 2 + 2,5)ft = 59,5625 ft
f v 2 L 0,022 lbf (1,7 ft/detik) 2 59,5625 ft
Faktor gesekan (F) = =
2 g c OD 2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,05625 ft
= 1,0454 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan

Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 26,0454
W Q 26,0454 66,5056 0,0017
P = =
550 E 550 0,8
C.12 Pneumatic Conveyer-Magnesium Sulfat (MgSO4)

Kode : J-103
Fungsi : mengangkut MgSO4 dari gudang bahan baku ke tangki M-103
Kapasitas bahan :
Perencanaan pipa :
(v) = 3200 m/menit
b) Rasio padatan =1

C.13 Tangki Mixer-Magnesium Sulfat (MgSO4)
Kode : M-103
Fungsi : melarutkan MgSO4 dengan H2O
Kapasitas bahan :
Air (H2O)


(Vt) = 120 % Vc
= 1,2 0,1698 m3/jam 1 jam
= 0,2038 m3

Dimana : = = ; = =

4
4 12
4 4 1
Vs = D 2 D Vh = D 2 D
4 3 12 4

Vs = D3 Vh = D3
3 12
5
= D3 + D3 = D3
3 12 12
12Vt 3 12 0,2038 m3
5 5 3,14
= 0,5381 m = 1,7654 ft
4 1 4 1
= D + D = (1,7654 ft) + (1,7654 ft)
3 4 3 4
= (2,3539 + 0,4414)ft
= 2,7953 ft = 0,852 m

Maka :
Hs 1
144
2,3539 ft 1
= 71,0971 lbm/ft3
144
= 0,6685 lbm/inchi2

(Pt) = 105 % Po
= 1,05 15,3645 Psi = 16,1327 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
16,1327 Psi (1,7654 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.650 Psi 0,85) (0,6 16,1327 Psi)
= 0,1409 inchi
tutup 316 inchi.



D a D t = 0,3 Da = 0,1614 m
W D a = 1/8 W = 0,0202 m
H Dt = 1 H = 0,5381 m
L D a = 1/4 L = 0,0404 m
C D t = 1/3 C = 0,1794 m
J Dt = 1/12 J = 0,0448 m

MgSO4 38,6760 0,2 6,0000 1,7918 0,3584
H2O 154,7040 0,8 0,8360 0,1791 0,1433

= 1,24 cp = 1,24 103 kg/m.detik
c 1,24 103 kg/m.detik
c 1138,8693 kg/m3
= 1,0888 106 m2/detik = 1,0888 102 cm2/detik
Perbedaan densitas () = MgSO 4 H 2 O
= (2660 996,24)kg/m3
= 1663,76 kg/m3 = 1,66376 gr/cm3
m MgSO 4
m total

0,2
= 100 = 25
1 0,2
0,45
(S)()0,1 (D p )0,2 (B)0,13
nc = g
(Da )0,85 c

0,45
7,5 (1,0888 10 2 )0,1 (0,0104)0,2 (25)0,13 1,66376
= 0,85
980
(16,14) 1,1388693
= 7,1996 rps N = 7 rps = 420 rpm

n (D ) 2
(NRe) = c a c
c
7 rps (0,1614 m)2 1138,8693 kg/m 3
= = 167.478
1,24 10 3 kg/m.detik

P = (NP)(N)3(c)(Da)5/E
= 3 (7 rps)3 1138,8693 kg/m3 (0,1614 m)5/0,8
C.14 Pompa Pada Tangki Mixer-Magnesium Sulfat (MgSO4)

Kode : L-104
Fungsi : mengalirkan larutan MgSO4 ke fermenter
Kapasitas bahan :
Air (H2O)


IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0017)0,45 (71,0971)0,13 = 0,385 inchi
8 inchi
h) /OD = 0,00015 ft/0,05625 ft = 0,0027
Kecepatan linier
v= = = 1,7 ft/detik
at 0,00098 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 5.326
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,05625 ft = 1,4625 ft
L2 = n L/D OD = 2 45 0,05625 ft = 5,0625 ft

L3 = 2 ft
L4 = 2,5 ft
= (50 + 1,4625 + 5,0625 + 2 + 2,5)ft = 59,5625 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,022 lbf (1,7 ft/detik) 2 59,5625 ft

=
2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,05625 ft
= 1,0454 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 26,0454
WQ
P =
550 E
26,0454 66,5056 0,0017
=
550 0,8
C.15 Pneumatic Conveyer-Ammonium Klorida (NH4Cl)

Kode : J-104
Fungsi : mengangkut NH4Cl dari gudang bahan baku ke tangki M-104

Kapasitas bahan :
Perencanaan pipa :
Dari Tabel 21.13-Perry, untuk bahan = 1527,4 kg/m3 diperoleh kecepatan udara
(v) = 2748 m/menit
b) Rasio padatan =1
C.16 Tangki Mixer-Ammonium Klorida (NH4Cl)

Kode : M-104
Fungsi : melarutkan NH4Cl dengan H2O
Kapasitas bahan :

Air (H2O)


(Vt) = 120 % Vc
= 1,2 0,0204 m3/jam 1 jam
= 0,0245 m3

Dimana : = = ; = =

4
4 12
2 4 4 1
Vs = D D Vh = D 2 D
4 3 12 4

Vs = D3 Vh = D3
3 12
5
= D3 + D3 = D3
3 12 12
12Vt
5
12 0,0245 m3
=3 = 0,2656 m = 0,8714 ft
5 3,14

4 1 4 1
= D + D = (0,8714 ft) + (0,8714 ft)
3 4 3 4
= (1,1619 + 0,2179)ft
= 1,3798 ft = 0,4206 m

Maka :
Hs 1
144
1,1619 ft 1
= 80,5392 lbm/ft3 = 0,0906 lbm/inchi2
144

(Pt) = 105 % Po
= 1,05 14,7866 Psi = 15,5259 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
15,5259 Psi (0,8714 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.650 Psi 0,85) (0,6 15,5259 Psi)
= 0,1326 inchi
tutup 316 inchi.


D a D t = 0,3 Da = 0,0797 m
W D a = 1/8 W = 0,0099 m
H Dt = 1 H = 0,2656 m
L D a = 1/4 L = 0,0199 m
C D t = 1/3 C = 0,0885 m
J Dt = 1/12 J = 0,0221 m

NH4Cl 17,2431 0,6552 0,9800 0,0202 0,0132
H2O 9,0753 0,3448 0,8360 0,1791 0,0618

Viskositas campuran (c) = exy = e 0,0750
= 0,9277 cp
= 0,9277 10-3 kg/m.detik
c 0,9277 103 kg/m.detik
c 1290,1177 kg/m3
= 7,1908 107 m2/detik = 7,1908 103 cm2/detik
Perbedaan densitas () = NH 4 Cl H 2 O
= (1527,4 996,24)kg/m3
= 531,16 kg/m3 = 0,53116 gr/cm3
m NH 4 Cl
m total
0,6552
= 100 = 190,0232
1 0,6552
0,45
(S)()0,1 (D p )0,2 (B)0,13
nc = g
(Da )0,85 c
0,45
7,5 (7,1908 103 )0,1 (0,0104)0,2 (190,0232)0,13 0,53116
= 0,85
980
(7,97) 1,2901177
= 9,2634 rps N = 9 rps = 540 rpm

n (D ) 2 9 rps (0,0797 m)2 1290,1177 kg/m 3
(NRe) = c a c = = 79.503
c 0,9277 10 3 kg/m.detik

P = (NP)(N)3(c)(Da)5/E
= 3 (9 rps)3 1290,1177 kg/m3 (0,0797 m)5/0,8

C.17 Pompa Pada Tangki Mixer-Ammonium Klorida (NH4Cl)
Kode : L-105
Fungsi : mengalirkan larutan NH4Cl ke fermenter
Kapasitas bahan :
Air (H2O)


IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0002)0,45 (80,5392)0,13 = 0,1494 inchi

h) /OD = 0,00015 ft/0,03375 ft = 0,0044
Kecepatan linier
v= = = 0,8 ft/detik
at 0,00025 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 1.924
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,03375 ft = 0,8775 ft
L2 = n L/D OD = 2 45 0,03375 ft = 3,0375 ft
L3 = 2 ft
L4 = 2,5 ft
Panjang total pipa (L) = L + L1 + L2 + L3 +L4
= (50 + 0,8775 + 3,0375 + 2 + 2,5)ft = 58,415 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,016 lbf (0,8 ft/detik) 2 58,415 ft

= = 0,2752 ft.lbf/lbm
2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,03375 ft
Perencanaan pompa :
Pemompaan

Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 25, 2752
W Q 25,2752 80,5392 0,0002
P = =
550 E 550 0,8
C.18 Tangki Metanol (CH3OH)

Kode : F-104
Fungsi : menyimpan CH3OH selama 2 bulan (60 hari)
Jumlah : 2 unit
Kapasitas bahan :
Metanol (CH3OH)
Air (H2O)


(Vt) = 120 % Vc /Nunit
= 1,2 0,3477 m3/jam 60 hari (24 jam/hari)/2
= 300,4128 m3

Dimana : = = ; = =

4
4 12
2 4 4 1
Vs = D D Vh = D 2 D
4 3 12 4

Vs = D3 Vh = D3
3 12
5
= D3 + D3 = D3
3 12 12
12Vt 3 12 300,4128 m3
5 5 3,14
= 6,1235 m = 20,0902 ft
4 1 4 1
= D + D = (20,0902 ft) + (20,0902 ft)
3 4 3 4
= (26,7869 + 5,0226)ft
= 31,8095 ft = 9,6955 m


Maka :
Hs 1
144
26,7869 ft 1
= 61,7252 lbm/ft3
144
= 11,0535 lbm/inchi2
Tekanan operasi (Po) = P + Ph

= 14,696 Psi + 11,0535 Psi
= 25,7495 Psi

(Pt) = 105 % Po
= 1,05 25,7495 Psi
= 27,037 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
27,037 Psi (20,0902 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.650 Psi 0,85) (0,6 27,037 Psi)
= 0,4286 inchi
Dari Tabel 5.4-Brownell, diperoleh tebal dinding tangki 7 16 inchi, alas dan tutup
tutup 7 16 inchi.
C.19 Pompa Pada Tangki Metanol (CH3OH)

Kode : L-106
Fungsi : mengalirkan larutan CH3OH ke fermenter

Kapasitas bahan :
Metanol (CH3OH)
Air (H2O)


IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0034)0,45 (61,7252)0,13
= 0,5164 inchi
h) /OD = 0,00015 ft/0,07 ft = 0,0021

Kecepatan linier
v= = = 2,125 ft/detik
at 0,0016 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 19.894
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,07 ft = 1,82 ft
L2 = n L/D OD = 4 30 0,07 ft = 8,4 ft
L3 = 2 ft
L4 = 2,5 ft
= (150 + 1,82 + 8,4 + 2 + 2,5)ft = 164,72 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,022 lbf (2,125 ft/detik) 2 164,72 ft

=
2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,07 ft
= 3,63 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 28,63

W Q 28,63 61,7252 0,0034
P = =
550 E 550 0,8
C.20 Gudang Bahan Pemurni

Kode : F-201
Fungsi : menyimpan bahan pemurni selama 5 bulan (150 hari)
Kapasitas bahan :
Kalsium Hidroksida (Ca(OH)2)
Karbon aktif

(Vt) = 120 % Vtotal
= 1,2 0,0446 m3 (150 hari 24 jam/hari)
= 192,672 m3

Tinggi T =4m

Volume Vt = P L T
= 2L L 4 m
= L2 8 m
Vt 192,672 m3
L = = = 4,9076 m
8m 8m
P = 2 4,9076 m = 9,8152 m
C.21 Pneumatic Conveyer-Kalsium Hidroksida (Ca(OH)2)

Kode : J-201
Fungsi : mengangkut Ca(OH)2 dari gudang bahan ke tangki koagulasi
Kapasitas bahan :
Perencanaan pipa :
(v) = 3200 m/menit
b) Rasio padatan =1

C.22 Pneumatic Conveyer-Karbon Aktif
Kode : J-202
Fungsi : mengangkut karbon aktif dari gudang bahan ke tangki purifier
Kapasitas bahan :
Karbon aktif
Perencanaan pipa :
(v) = 3200 m/menit
b) Rasio padatan =1
C.23 Tangki Asam Sulfat (H2SO4)

Kode : F-202
Fungsi : menyimpan H2SO4 selama 2 bulan (60 hari)
Bentuk : silinder tegak, alas datar, tutup ellipsoidal, dilapisi fiber glass
Jumlah : 2 unit

Kapasitas bahan :
Asam Sulfat (H2SO4)
Air (H2O)


= 1,2 0,054 m3/jam 60 hari (24 jam/hari)/2 = 46,656 m3

Dimana : = = ; = =

4
4 12
4 4 1
Vs = D 2 D Vh = D 2 D
4 3 12 4

Vs = D3 Vh = D3
3 12
5
= D3 + D3 = D3
3 12 12

12Vt 3 12 46,656 m3
5 5 3,14
4 1 4 1
= D + D = (10,7989 ft) + (10,7989 ft)
3 4 3 4
= (14,3985 + 2,6997)ft = 17,0982 ft = 5,2115 m

Maka :
Hs 1 14,3985 ft 1
144 144

(Pt) = 105 % Po = 1,05 25,2006 Psi = 26,4606 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
26,4606 Psi (10,7989 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.650 Psi 0,85) (0,6 26,4606 Psi)
= 0,2847 inchi
tutup 516 inchi.

C.24 Pompa Pada Tangki Asam Sulfat (H2SO4)
Kode : L-204
Fungsi : mengalirkan larutan H2SO4 ke tangki acidifier
Kapasitas bahan :
Asam Sulfat (H2SO4)
Air (H2O)


IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0005)0,45 (112,8979)0,13 = 0,2358 inchi

h) /OD = 0,00015 ft/0,0450 ft = 0,0033
Kecepatan linier
v= = = 1 ft/detik
at 0,0005 ft 2
Bilangan Reynold
D v 112,8979 lb m /ft 3 0,0252 ft 1 ft/detik
NRe = = = 1.778
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,0450 ft = 1,17 ft
L2 = n L/D OD = 3 30 0,0450 ft = 4,05 ft
L3 = 4 ft
L4 = 5,5 ft
= (250 + 1,17 + 4,05 + 4 + 5,5)ft = 264,72 ft
f v 2 L 0,018 lbf (1 ft/detik) 2 264,72 ft
= 1,6442 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan

Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 21,6442
W Q 21,6442 112,8979 0,0005
P = =
550 E 550 0,8
C.25 Fermenter
Kode : R-101
Fungsi : sebagai tempat terjadinya reaksi fermentasi selama 4 hari
Bentuk : silinder tegak, alas dan tutup ellipsoidal
Bahan konstruksi : stainless steel, SA-167, grade-3, dilapisi fiber glass
Kapasitas bahan :
Kulit Nenas
Aspergillus niger

Air (H2O)
Metanol (CH3OH)
Udara (Oksigen (O2) dan Nitrogen (N2))


Direncanakan fermenter akan dibangun sebanyak 4 unit operasi (1 unit preparasi).
Direncanakan tangki memiliki faktor keamanan 20 %, maka volume desain tangki :
= 1,2 1,726 m3/jam (4 hari 24 jam/hari)/4
= 6,904 m3

Tinggi silinder H s 4 Tinggi tutup H h 1 Tinggi alas H b 1
Dimana : = = ; = = ; = =
Diameter D 2 Diameter D 4 Diameter D 4
Volume Silinder Volume Tutup Volume Alas
4 4
Vs = D 2 H s Vh = D 2 H h Vb = D 2 H b
4 12 12
4 4 1 4 1
Vs = D 2 D Vh = D 2 D Vb = D 2 D
4 2 12 4 12 4
3 3 3
Vs = D Vh = D Vb = D
2 12 12
8 2
= D3 + D3 + D3 = D3 = D3
2 12 12 12 3
3Vt 3 3 198,8352 m3
2 2 3,14
4 1 1
Tinggi desain tangki (Ht) = Hs + Hh + Hb = D + D + D
2 4 4
4 1 1
= (4,8835 ft) + (4,8835 ft) + (4,8835 ft)
2 4 4
= (9,767 + 1,2209 + 1,2209)ft
= 12,2088 ft = 3,7212 m

Dari Appendix D (Tabel item 4)-Brownel, untuk bahan konstruksi stainless steel,
SA-167, grade-3 diperoleh data sebagai berikut :
Maka :
Hs 1 9,767 ft 1
144 144
= 4,5025 lbm/inchi2

(Pt) = 105 % Po = 1,05 19,1985 Psi = 20,1584 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
20,1584 Psi (4,8835 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(18.750 Psi 0,85) (0,6 20,1584 Psi)
= 0,1621 inchi
tutup 316 inchi.

Jenis pengaduk : jangkar (anchor)
Jumlah baffle (B) : 4 buah


D a D t = 0,5 Da = 0,7443 m
W D a = 1/4 W = 0,1861 m
H Dt = 1 H = 1,4885 m
L D a = 1/4 L = 0,1861 m
C D t = 1/3 C = 0,4962 m
J Dt = 1/12 J = 0,1240 m

Kulit Nenas 610,6737 0,8056 203,00 5,3132 4,2803
A. niger 31,2933 0,0413 1,9200 0,6523 0,0269
NH4NO3 25,7840 0,0340 2,9594 1,0850 0,0369
KCl 24,0114 0,0317 0,9800 0,0202 0,0006
MgSO4 38,6760 0,0510 0,8535 0,1584 0,0081
NH4Cl 17,2431 0,0228 0,9277 0,0751 0,0017
CH3OH 10,3136 0,0136 0,5070 0,6792 0,0092
Viskositas campuran (c) = exy = e4,3245 = 75,5277 cp = 0,0755277 kg/m.detik

c 75,5277 103 kg/m.detik
c 584,4669 kg/m 3
= 0,1292 m2/detik = 1292 cm2/detik
Perbedaan densitas () = kulit Nenas c = 1480 kg/m3 584,4669 kg/m3
= 895,5331 kg/m3 = 0,8955331 gr/cm3
m kulit Nenas
m total
fraksi massa zat padat 0,8056

Fraksi massa campuran (B) = 100 = 100
fraksi massa zat cair 1 0,8056
= 414,4033
Maka kecepatan pengaduk :
0,45
(S)()0,1 (D p )0,2 (B)0,13
(nc) = g
(Da )0,85 c

0,45
7,5 (1.292)0,1 (0,0104)0,2 (414,4033)0,13 0,8955331
= 0,85
980
(74,43) 0,5844669
= 9,3 rps N = 9 rps = 540 rpm

n (D ) 2
(NRe) = c a c
c
9 rps (0,7443 m)2 584,4669 kg/m3
= = 38.583
0,0755277 kg/m.detik

P = (NP)(N)3(c)(Da)5/E
= 3 (9 rps)3 584,4669 kg/m3 (0,7443 m)5/0,8
= 364.971 W = 489,4341 hp digunakan daya agitator 500 hp
Perencanaan koil pendingin :

Neraca energi :
Fluida panas : m = 2044,6932 kg/jam = 4507,7306 lbm/jam
T1 = 30C
T2 = 30C
Q = 4193,4569 kkal/jam = 16.630,143 Btu/jam
Fluida dingin : m = 131178,7081 kg/jam = 289196,5800 lbm/jam

t1 = 25C
t2 = 28C
Q = 393.103,2346 kkal/jam = 1.558.943,7 Btu/jam
Perbedaan temperatur (t) :

Temperatur Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
Lebih Tinggi 30C 28C 2C
Lebih Rendah 30C 25C 5C
Selisih 0C 3C 3C

t 2 t1 5C 2C
LMTD = = = 3,3C
ln (t 2 t1 ) ln (5C/2C)
T1 T2 (30 30)C
R = = =0
t 2 t1 (28 25)C
t 2 t1 (28 25)C
S = = = 0,6
T1 t1 (30 25)C
Dari Gambar 20-Kern, untuk R = 0 dan S = 0,6 diperoleh FT = 1, maka :

t = FT LMTD
= 1 3,3C = 3,3C = 37,94F
Kalori temperatur fluida panas dan dingin :

t c 5C
= = 2,5
t h 2C
u h u c (30 + 30)C/2 (28 + 25)C/2

KC = = = 0,1
uc (28 + 25)C/2
Dari Gambar 17-Kern, untuk t c t h = 2,5 dan KC = 0,1 diperoleh FC = 0,55, maka :
TC = T2 + FC (T1 T2)
= 30C + 0,55 (30 30)C = 30C = 86F
tC = t1 + FC (t2t1)
= 25C + 0,55 (28 25)C = 26,65C = 79,97F
Dari Tabel 11-Kern, untuk perancangan ini digunakan pipa dengan spesifikasi
sebagai berikut :
a) Ukuran nominal (IPS) = 4 inchi
e) Luas aliran/pipa (at) = 12,70 inchi2 = 0,0882 ft2

Vessel Side : Fluida Panas Pipe Side : Fluida Dingin
Wh Wc
1.Gh = 1.Gc =
as at
4507,7306 lbm /jam 289196,58 lb m /jam
= =
0,1104 ft 2 0,0882 ft 2
= 40.831 lbm/jam.ft2 = 3.278.873 lbm/jam.ft2
OD G h ID G c
2.NRe = 2.NRe =
h c
0,375 ft 40.831 lb m /jam.ft 2 0,3355 ft 3.278.873 lb m /jam.ft 2

= =
0,0508 lb m /ft.jam 2,16195 lb m /ft.jam
= 301.410 = 508.829
3. jH = 365 ............... (Gbr.28-Kern) Gc

3.Vc =
3600
4.Untuk 60API pada TC = 86F :
k = 0,09........................ (Gbr.1-Kern) 3.278.873 lb m /jam.ft 2
=
3600 detik/jam 62,25 lb m /ft 3
c = 0,51........................ (Gbr.4-Kern)
= 14,6313 ft/detik
Maka :
13 13
4.hi = hi ............... (Gbr.25-Kern)
c. 0,51 0,0508
= = 0,6603 = 2300 1,08
k 0,09
= 2484 Btu/jam.ft2.F
13
k c. ID
5.ho = jH 5.hio = hi
OD k OD
0,09 0,3355
= 365 0,6603 = 2484
0,375 0,375
= 57,8423 Btu/jam.ft2.F = 2.222,352 Btu/jam.ft2.F
6.Koefisien bersih keseluruhan :

h io h o
UC =
h io + h o
2.222,352 Btu/jam.ft 2 .F 57,8423 Btu/jam.ft 2 .F

=
2.222,352 Btu/jam.ft 2 .F + 57,8423 Btu/jam.ft 2 .F
= 56,375 Btu/jam.ft2.F

7.Dari Tabel 8-Kern, untuk cooler dengan fluida dingin : air dan fluida panas : heavy
organics disyaratkan overall UD = 575 Btu/jam.ft2.F, faktor pengotor (Rd) yang
dizinkan 0,003 jam.ft 2.F/Btu, dimana :
UC UD
Rd =
UC UD
Maka koefisien pengotor keseluruhan :
UC
UD =
1 + Rd U C
56,375 Btu/jam.ft 2 .F
=
1 + 0,003 jam.ft 2 .F/Btu 56,375 Btu/jam.ft 2 .F
= 48,2198 Btu/jam.ft2.F ..................................................... (memenuhi syarat)
8.Luas permukaan perpindahan panas :

Qh 1.558.943,7 Btu/jam
A = = = 852,1336 ft2
U D t 48,2198 Btu/jam.ft .F 37,94F
2
9.Sehingga jumlah pipa pendingin yang dapat digunakan pada fermenter :

A 852,1336 ft 2
N = = = 36,17 digunakan 36 buah pipa
L a' 20 ft 1,178 ft
C.26 Pompa Pada Fermenter

Kode : L-107
Fungsi : mengalirkan campuran dari fermenter ke filter press-1
Jenis : pompa putar (rotary pump)
Kapasitas bahan :
Asam Sitrat (C6H8O7)
Produksi = 123,7632 kg/jam

Asam Oksalat (C2H2O4)
Densitas () = 1,653 gr/cm3 = 1653 kg/jam
Air (H2O)
Glukosa (C6H12O6)
Impurities
Sel tersuspensi
Kapasitas total, densitas, dan viskositas campuran :

C6H8O7 123,7632 0,0786 5,0000 1,6094 0,1265
C2H2O4 29,0070 0,0184 0,4610 0,7744 0,0143
H2O 1112,7677 0,7067 0,8007 0,2223 0,1571
C6H12O6 9,1601 0,0058 0,4870 0,7195 0,0042
Impurities 152,6684 0,0969 50,750 3,9269 0,3805
Sel tersuspensi 147,3214 0,0936 1,9200 0,6523 0,0611
Viskositas campuran (c) = exy = e0,2703 = 1,3104 cp = 0,0009 lbm/ft.detik

IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0143)0,45 (67,5213)0,13 = 0,9972 inchi
h) /OD = 0,00015 ft/0,1375 ft = 0,0011
Kecepatan linier
v= = = 1,6067 ft/detik
at 0,0089 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 12.838
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,1375 ft = 3,575 ft
L2 = n L/D OD = 2 45 0,1375 ft = 12,375 ft
L3 = 7,9 ft
L4 = 10 ft
= (40 + 3,575 + 12,375 + 7,9 + 10)ft = 73,85 ft

f v 2 L
2 g c OD
0,024 lbf (1,6067 ft/detik) 2 73,85 ft

=
2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,1375 ft
= 0,5167 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 10,5167
WQ
P =
550 E
10,5167 67,5213 0,0143
=
550 0,8
C.27 Filter Press-1

Kode : H-101
Fungsi : memisahkan C6H8O7 dan C2H2O4 dari limbah padat fermentasi
Jenis : plate and frame filter press
Kapasitas filtrat (liquor) :


Air (H2O)
Kapasitas residu (cake) :

Glukosa (C6H12O6)
Impurities
Sel tersuspensi
Kapasitas total dan densitas bahan :

Filtrat (liquor)
Massa campuran (ml) = 1265,5379 kg/jam
Volume campuran (Vl) = 1,2095 m3/jam
Densitas campuran (l) = 1046,3315 kg/m3
Residu (cake)
Densitas campuran (c) = 556,2251 kg/m3

Perencanaan filter press :
Direncanakan penyaringan memiliki faktor keamanan 5 %, dengan fraksi massa
mc 309,1499 kg/jam
padatan : W = = = 0,1963
m total (309,1499 + 1265,5379)kg/jam
Tebal residu (cake) yang diestimasi pada frame (L) 5 cm, dan direncanakan plate
yang digunakan berbentuk bujur sangkar dan memiliki luas (A) 1 m2, dimana luas
penyaringan efektif (Af) :
L Af (1 E) c = l Vl + E L Af (W/1W)
0,05 m Af (1 0,32) 556,2251 kg/m3
18,9117 kg/m2 Af
1046,3315 kg/m3 1,2095 m3 + 0,32 0,05 m Af (0,1963/10,1963)kg/m3
1265,538 kg + 0,0039 kg/m2 Af
Maka :
1265,538 kg
Af = = 66,9321 m2
(18,9117 0,0039)kg/m 2
Jumlah plate yang digunakan :

Np = 105 % (Af/A)
= 1,05 (66,9321 m2/1 m2) = 70,28 71 buah
C.28 Gudang Limbah Padat

Kode : F-203
Fungsi : menyimpan limbah padat yang telah difiltrasi (hasil fermentasi)
selama 1 bulan (30 hari)

Kapasitas bahan :
Glukosa (C6H12O6)
Impurities
Sel tersuspensi

Vt = 120 % Vtotal
= 1,2 0,2464 m3 (30 hari 24 jam/hari)
= 212,8896 m3

Tinggi T =4m
Volume Vt = P L T
= 3L L 4 m
= L2 12 m
Vt
L =
12 m
212,8896 m3
= = 4,212 m
12 m
P = 3 4,212 m = 12,636 m

C.29 Pompa Pada Filter Press-1
Kode : L-201
Fungsi : mengalirkan filtrat (liquor) dari filter press-1 ke tangki koagulasi
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

C6H8O7 123,7632 0,0978 5,0000 1,6094 0,1574
C2H2O4 29,0070 0,0229 0,4610 0,7744 0,0177
H2O 1112,7677 0,8793 0,8007 0,2223 0,1955

= 0,9457 cp = 0,0006 lbm/ft.detik

IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0119)0,45 (65,3202)0,13 = 0,9142 inchi
h) /OD = 0,00015 ft/0,110 ft = 0,0014
Kecepatan linier
v= = = 2,38 ft/detik
at 0,005 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 20.664
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,110 ft = 2,86 ft
L2 = n L/D OD = 2 45 0,110 ft = 9,9 ft
L3 = 7,9 ft
L4 = 10 ft
= (40 + 2,86 + 9,9 + 7,9 + 10)ft = 70,66 ft

f v 2 L
2 g c OD
0,024 lbf (2,38 ft/detik) 2 70,66 ft

= = 9,6059 ft.lbf/lbm
2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,110 ft
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 24,6059
WQ
P =
550 E
24,6059 65,3202 0,0119
=
550 0,8
C.30 Tangki Koagulasi

Kode : R-201
Fungsi : sebagai tempat pengendapan C2H2O4
Bentuk : silinder tegak, alas kerucut, tutup ellipsoidal
Kapasitas bahan :
Air (H2O)



(Vt) = 120 % Vc = 1,2 1,2616 m3/jam 1 jam = 1,5139 m3

Dimana : = = ; = = ; = =

4
4 12 12
4 4 1 2
Vs = D 2 D Vh = D 2 D Vb = D 2 D
4 3 12 4 12 3
3 3 3
3 12 18
17
= D3 + D3 + D3 = D3
3 12 18 36

36Vt 3 36 1,5139 m3
17 17 3,14
Tinggi desain tangki (Ht) = Hs + Hh + Hb
4 1 2
= D+ D+ D
3 4 3
=
4
(3,3038 ft ) + 1 (3,3038 ft ) + 2 (3,3038 ft )
3 4 3
= (4,4051 + 0,826 + 2,2025)ft = 7,4336 ft = 2,2658 m

Dari Tabel 13.1-Brownel, untuk bahan konstruksi carbon steel, SA-283, grade-C
Maka :
Hs 1 4,4051 ft 1
144 144
= 1,5947 lbm/inchi2

= 14,696 Psi + 1,5947 Psi = 16,2907 Psi

(Pt) = 105 % Po
= 1,05 16,2907 Psi = 17,1052 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
17,1052 Psi (3,3038 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.650 Psi 0,85) (0,6 17,1052 Psi)
= 0,1566 inchi

tutup 316 inchi.
Perencanaan koil pemanas :

Neraca energi :
T1 = 30C
T2 = 120C
Q = 5992,8612 kkal/jam = 23.766,106 Btu/jam

t1 = 150C
t2 = 100C
Q = 310.793,9186 kkal/jam = 1.232.526,6 Btu/jam

Selisih 50C 90C 40C
t 2 t1 70C 30C
LMTD = = = 47,2C
ln (t 2 t1 ) ln (70C 30 C )
T1 T2 (150 100)C
R = = = 0,6
t 2 t1 (120 30)C
t 2 t1 (120 30)C
S = = = 0,75
T1 t1 (150 30)C
Dari Gambar 20-Kern, untuk R = 0,6 dan S = 0,75 diperoleh FT = 0,95, maka :
t = FT LMTD
= 0,95 47,2C
= 44,84C = 112,712F

t c 70C
= = 2,3
t h 30C
u h u c (150 + 100)C/2 (120 + 30)C/2
KC = = = 0,6
uc (120 + 30)C/2
TC = T2 + FC (T1 T2)
= 100C + 0,53 (150 100)C = 126,5C = 259,7F
tC = t1 + FC (t2t1)
= 30C + 0,53 (120 30)C = 77,7C = 171,86F
Viskositas fluida panas dan fluida dingin :

C6H8O7 123,7632 0,0908 5,0000 1,6094 0,1461
C2H2O4 29,0070 0,0213 0,4610 0,7744 0,0165
H2O 1112,7677 0,8165 0,5590 0,5816 0,4749
Ca(OH)2 97,3088 0,0714 4,0000 1,3863 0,0990

= 0,7817 cp = 1,891 lbm/ft.jam
Viskositas steam150C (s) = 3609,36 103 lbm/ft.jam ............ (Geankoplis. 1983)
sebagai berikut :

Vessel Side : Fluida Dingin Tube Side : Fluida Panas
Wc Wh
1.Gc = 1.Gh =
as at
3004,5318 lb m /jam 1231,749 lb m /jam
= =
0,006 ft 2 0,0037 ft 2
= 500.755 lbm/jam.ft2 = 332.905 lbm/jam.ft2
OD G h ID G h
2.NRe = 2.NRe =
h s
0,0875 ft 500.755 lb m /jam.ft 2 0,0687 ft 332.905 lb m /jam.ft 2

= =
1,891 lb m /ft.jam 3609,36 10 3 lb m /ft.jam
= 23.171 = 6.337
3.jH = 80 ......................... (Gbr.28-Kern) 3.hio = 1500 Btu/jam.ft2.F
4.Untuk 30API pada tC = 171,86F :

k = 0,074...................... (Gbr.1-Kern)
c = 0,51........................ (Gbr.4-Kern)
Maka :
13 13
c. 0,51 1,891
= = 2,35
k 0,074
13
k c.
5.ho = jH
OD k
0,074
= 80 2,35
0,0875
= 159 Btu/jam.ft2.F

h io h o
UC =
h io + h o
1500 Btu/jam.ft 2 .F 159 Btu/jam.ft 2 .F

=
1500 Btu/jam.ft 2 .F + 159 Btu/jam.ft 2 .F

7.Dari Tabel 8-Kern, untuk heater dengan fluida panas : steam dan fluida dingin :
medium organics disyaratkan overall UD = 50100 Btu/jam.ft2.F, faktor pengotor
(Rd) yang dizinkan 0,003 jam.ft 2.F/Btu, dimana :
UC UD
Rd =
UC UD
UC
UD =
1 + Rd U C
143,76 Btu/jam.ft 2 .F
=
= 100 Btu/jam.ft2.F ............................................................ (memenuhi syarat)

Qh 1.232.526,6 Btu/jam
A = = = 109,352 ft2
U D t 100 Btu/jam.ft .F 112,712F
2
9.Sehingga jumlah pipa pemanas yang dapat digunakan pada tangki koagulasi :
A 109,352 ft 2
L a' 10 ft 0,275 ft
C.31 Gudang Kalsium Oksalat (CaC2O4)

Kode : F-204
Fungsi : menyimpan CaC2O4 selama 2 bulan (60 hari)
Kapasitas bahan :
Kalsium Oksalat (CaC2O4)

Vt = 120 % V
= 1,2 0,0188 m3 (60 hari 24 jam/hari) = 32,4864 m3

Tinggi T =4m
Volume Vt = P L T
= 2L L 4 m
= L2 8 m
Vt 32,4864 m3
L = = = 2,0151 m
8m 8m
P = 2 2,0151 m = 4,0302 m
C.32 Pompa Pada Tangki Koagulasi

Kode : L-202
Fungsi : mengalirkan campuran dari tangki koagulasi ke filter press-2
Kapasitas bahan :
Kalsium Sitrat (Ca3(C6H5O7)2)

Air (H2O)

Ca3(C6H5O7)2 160,5054 0,1215 3,900 1,3610 0,1654
Ca(OH)2 1,9080 0,0014 4,000 1,3863 1,9408
H2O 1159,1789 0,8771 0,559 0,5816 0,5101

IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0125)0,45 (64,8566)0,13 = 0,9338 inchi
h) /OD = 0,00015 ft/0,110 ft = 0,0014
Kecepatan linier
v= = = 2,5 ft/detik
at 0,005 ft 2

Bilangan Reynold
NRe = = = 3.918
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,110 ft = 2,86 ft
b) Inward projecting pipes entrance ; 1 buah ; k = 0,78
L2 = 7,9 ft
c) Projecting pipes exit ; 1 buah ; k = 1
L3 = 10 ft
Panjang total pipa (L) = L + L1 + L2 + L3
= (40 + 2,86 + 7,9 + 10)ft = 60,76 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,024 lbf (2,5 ft/detik) 2 60,76 ft

= = 1,2866 ft.lbf/lbm
2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,110 ft
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 11,2866
WQ
P =
550 E
11,2866 64,8566 0,0125
=
550 0,8

C.33 Filter Press-2
Kode : H-201
Fungsi : memisahkan campuran dari Ca(OH)2 sisa proses koagulasi

Air (H2O)


Filtrat (liquor)

mc 1,9080 kg/jam
padatan : W = = = 0,0014
m total (1,9080 + 1319,6843)kg/jam

0,05 m Af (1 0,32) 2211 kg/m3
75,174 kg/m2 Af
1038,1406 kg/m3 1,2712 m3 + 0,32 0,05 m Af (0,0014/10,0014)kg/m3
1319,6843 kg + 0,00002243 kg/m2 Af
Maka :
1319,6843 kg
Af = = 17,5551 m2
(75,174 0,00002243)kg/m 2

Np = 105 % (Af/A) = 1,05 (17,5551 m2/1 m2) = 18,43 19 buah

Kode : L-203
Fungsi : mengalirkan filtrat (liquor) dari filter press-2 ke tangki acidifier
Kapasitas bahan :

Air (H2O)

Ca3(C6H5O7)2 160,5054 0,1216 3,900 1,3610 0,1655
H2O 1159,1789 0,8784 0,559 0,5816 0,5109

IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0125)0,45 (64,8089)0,13 = 0,9337 inchi
h) /OD = 0,00015 ft/0,110 ft = 0,0014
Kecepatan linier
v= = = 2,5 ft/detik
at 0,005 ft 2

Bilangan Reynold
NRe = = = 25.843
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,110 ft = 2,86 ft
L2 = n L/D OD = 1 45 0,110 ft = 4,95 ft
L3 = 7,9 ft
L4 = 10 ft
= (40 + 2,86 + 4,95 + 7,9 + 10)ft = 65,71 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,024 lbf (2,5 ft/detik) 2 65,71 ft

= = 1,3914 ft.lbf/lbm
2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,110 ft
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 21,3914
W Q 21,3914 64,8089 0,0125
P = =
550 E 550 0,8

C.35 Tangki Pengasaman (Acidifier)
Kode : R-202
Fungsi : sebagai tempat terjadinya regenerasi C6H8O7
Bentuk : silinder tegak, alas kerucut, dan tutup ellipsoidal
Bahan konstruksi : stainless steel, SA-167, grade-3, dilapisi fiber glass
Kapasitas bahan :
Asam Sulfat (H2SO4)
Air (H2O)


(Vt) = 120 % Vc = 1,2 1,3407 m3/jam 1 jam = 1,6088 m3

Dimana : = = ; = = ; = =

4
4 12 12
4 4 1 2
Vs = D 2 D Vh = D 2 D Vb = D 2 D
4 3 12 4 12 3

Vs = D3 Vh = D3 Vb = D3
3 12 18
17
= D3 + D3 + D3 = D3
3 12 18 36
36Vt 3 36 1,6088 m3
17 17 3,14
= 1,5047 m = 4,9367 ft
4 1 2
= D+ D+ D
3 4 3
4 1 2
= (4,9367 ft) + (4,9367 ft) + (4,9367 ft)
3 4 3
= (6,5823 + 1,2342 + 3,2911)ft
= 11,1076 ft = 3,3856 m

Maka :
Hs 1 6,5823 ft 1
144 144
= 2,5584 lbm/inchi2

(Pt) = 105 % Po = 1,05 17,2544 Psi = 18,1171 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
18,1171 Psi (4,9367 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(18.750 Psi 0,85) (0,6 18,1171 Psi)
= 0,1587 inchi
tutup 316 inchi.

Jenis pengaduk : palet (pallet)
Jumlah baffle (B) : 4 buah


D a D t = 0,5 Da = 0,7524 m
W D a = 1/4 W = 0,1881 m
H Dt = 1 H = 1,5047 m
L D a = 1/4 L = 0,1881 m
C D t = 1/3 C = 0,5016 m
J Dt = 1/12 J = 0,1254 m

H2O 1159,1789 0,8178 0,3799 0,9679 0,7916
Ca3(C6H5O7)2 160,5054 0,1132 3,9000 1,3610 0,1541
H2SO4 97,6566 0,0689 0,5355 0,6246 0,0430

= 0,5064 cp = 0,5064 103 kg/m.detik
c 0,5064 103 kg/m.detik
c 1057,1648 kg/m 3
= 4,7902 107 m2/detik = 4,7902 103 cm2/detik
Perbedaan densitas () = Ca 3 (C 6 H 5 O 7 ) 2 c
= 1630 kg/m3 1057,1648 kg/m3

= 572,8352 kg/m3 = 0,5728352 gr/cm3
m Ca 3 (C 6 H 5 O 7 ) 2
m total

0,1132
= 100 = 12,77
1 0,1132
Maka kecepatan pengaduk :
0,45
(S)()0,1 (D p )0,2 (B)0,13
(nc) = g
(Da )0,85
c

0,45
7,5 (4,7902 103 )0,1 (0,0104)0,2 (12,77)0,13 0,5728352
= 0,85
980
(75,24) 1,0571648
= 1,05 rps N = 1 rps = 60 rpm

n (D ) 2
(NRe) = c a c
c
1 rps (0,7524 m)2 1057,1648 kg/m3
= = 1.181.807
0,5064 10 3 kg/m.detik

P = (NP)(N)3(c)(Da)5/E
= 3 (1 rps)3 1057,1648 kg/m3 (0,7443 m)5/0,8
Perencanaan koil pendingin :

Neraca energi :
T1 = 120C
T2 = 75C
Q = 114.329,5854 kkal/jam = 453.400,96 Btu/jam

t1 = 25C
t2 = 50C
Q = 172.027,3533 kkal/jam = 682.215,07 Btu/jam

Selisih 45C 25C 20C

t 2 t1 70C 50C
LMTD = = = 59,4C
ln (t 2 t1 ) ln (70C/50C)
T1 T2 (120 75)C
R = = = 1,8
t 2 t1 (50 25)C
t 2 t1 (50 25)C
S = = = 0,3
T1 t1 (120 25)C
t = FT LMTD
= 0,98 59,4C = 58,212C = 136,782F

t c 50C
= = 0,7
t h 70C
u h u c (120 + 75)C/2 (50 + 25)C/2

KC = = = 1,6
uc (50 + 25)C/2
TC = T2 + FC (T1 T2)
= 75C + 0,38 (120 75)C = 92,1C = 197,78F
tC = t1 + FC (t2t1)
= 25C + 0,38 (50 25)C = 34,5C = 94,1F
sebagai berikut :
a) Ukuran nominal (IPS) = 1,50 inchi

Vessel Side : Fluida Panas Pipe Side : Fluida Dingin
Wh Wc
1.Gh = 1.Gc =
as at
3124,6697 lb m /jam 15186,766 lb m /jam
= =
0,0196 ft 2 0,0142 ft 2
= 159.422 lbm/jam.ft2 = 1.069.491 lbm/jam.ft2
OD G h ID G c
2.NRe = 2.NRe =
h c
0,1580 ft 159.422 lb m /jam.ft 2 0,1342 ft 1.069.491 lb m /jam.ft 2

= =
= 20.562 = 66.387
3.jH = 81 ......................... (Gbr.28-Kern) Gc

3.Vc =
3600
4.Untuk 35API pada TC = 197,78F :
k = 0,0755 .................... (Gbr.1-Kern) 1.069.491 lb m /jam.ft 2
=
c = 0,53........................ (Gbr.4-Kern)
= 4,7724 ft/detik
Maka :
13 13
4.hi = hi .................. (Gbr.25-Kern)
c. 0,53 1,2250
= = 2,0488 = 1000 0,81
k 0,0755
= 810 Btu/jam.ft2.F
13
k c. ID
5.ho = jH 5.hio = h i
OD k OD
0,0755 0,1342
= 81 2,0488 = 810
0,1580 0,1580
= 79,3002 Btu/jam.ft2.F = 687,9873 Btu/jam.ft2.F

h io h o
UC =
h io + h o
687,9873 Btu/jam.ft 2 .F 79,3002 Btu/jam.ft 2 .F

=
687,9873 Btu/jam.ft 2 .F + 79,3002 Btu/jam.ft 2 .F
= 71,1044 Btu/jam.ft2.F

7.Dari Tabel 8-Kern, untuk cooler dengan fluida dingin : air dan fluida panas :
medium organics disyaratkan overall UD = 50125 Btu/jam.ft2.F, faktor pengotor
UC UD
Rd =
UC UD
UC
UD =
1 + Rd U C
71,1044 Btu/jam.ft 2 .F
=

Qh 453.400,96 Btu/jam
A = = = 56,5627 ft2
U D t 58,6035 Btu/jam.ft .F 136,782F
2
9.Sehingga jumlah pipa pendingin yang dapat digunakan pada tangki acidifier :
A 56,5627 ft 2
L a' 10 ft 0,498 ft
C.36 Pompa Pada Tangki Pengasaman

Kode : L-205
Fungsi : mengalirkan campuran dari tangki acidifier ke filter press-3
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

Asam Sulfat (H2SO4)
Kalsium Sulfat (CaSO4)

H2O 1161,1320 0,8192 0,3799 0,9679 0,7929
C6H8O7 123,7632 0,0873 5,0000 1,6094 0,1405
H2SO4 0,9473 0,0007 0,5355 0,6246 0,0004
CaSO4 131,4984 0,0928 2,4000 0,8755 0,0813

IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13 = 3,9 (0,0129)0,45 (67,5277)0,13 = 0,9521 inchi

h) /OD = 0,00015 ft/0,110 ft = 0,0014
Kecepatan linier
at 0,005 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 34.735
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,110 ft = 2,86 ft
L2 = n L/D OD = 1 45 0,110 ft = 4,95 ft
L3 = 7,9 ft
L4 = 10 ft
= (40 + 2,86 + 4,95 + 7,9 + 10)ft = 65,71 ft
2 g c OD 2 32,2 lb m .ft/detik 0,110 ft
= 1,4819 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan

Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 11,4819
W Q 11,4819 67,5277 0,0129
P = =
550 E 550 0,8
C.37 Filter Press-3

Kode : H-202
Fungsi : memisahkan campuran dari endapan CaSO4

Air (H2O)
Asam Sulfat (H2SO4)


Filtrat (liquor)

mc 131,4984 kg/jam
padatan : W = = = 0,0928
m total (131,4984 + 1285,8425) kg/jam
0,05 m Af (1 0,32) 2960 kg/m3
100,64 kg/m2 Af
1015,7536 kg/m3 1,2659 m3 + 0,32 0,05 m Af (0,0928/10,0928)kg/m3
1285,8425 kg + 0,0016 kg/m2 Af
Maka :
1285,8425 kg
Af = = 12,7769 m2
(100,64 0,0016) kg/m 2

Np = 105 % (Af/A)
= 1,05 (12,7769 m2/1 m2)
= 13,42 14 buah

C.38 Gudang Kalsium Sulfat (CaSO4)
Kode : F-206
Fungsi : menyimpan CaSO4 (produk samping) selama 2 bulan (60 hari)
Kapasitas bahan :

Vt = 120 % V
= 1,2 0,0444 m3 (60 hari 24 jam/hari)
= 76,7232 m3

Tinggi T =4m
Volume Vt = P L T
= 2L L 4 m
= L2 8 m
Vt
L =
8m
76,7232 m3
=
8m
= 3,0968 m
P = 2 3,0968 m
= 6,1936 m

Kode : L-206
Fungsi : mengalirkan filtrat (liquor) dari filter press-3 ke tangki purifier
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
Asam Sulfat (H2SO4)

Massa campuran (ml) = 1285,8425 kg/jam = 0,7874 lbm/detik
Volume campuran (Vl) = 1,2659 m3/jam = 0,0124 ft3/detik
Densitas campuran (l) = 1015,7536 kg/m3 = 63,4113 lbm/ft3
H2O 1161,1320 0,9030 0,3799 0,9679 0,8740
C6H8O7 123,7632 0,0963 5,0000 1,6094 0,1550
H2SO4 0,9473 0,0007 0,5355 0,6246 0,0004

= 0,4870 cp = 0,0003 lbm/ft.detik

IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0124)0,45 (63,4113)0,13 = 0,9277 inchi
h) /OD = 0,00015 ft/0,110 ft = 0,0014
Kecepatan linier
at 0,005 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 41.805
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,110 ft = 2,86 ft
L2 = n L/D OD = 2 45 0,110 ft = 9,9 ft
L3 = 7,9 ft
L4 = 10 ft
= (40 + 2,86 + 9,9 + 7,9 + 10)ft = 70,66 ft

f v 2 L
2 g c OD
0,024 lbf (2,48 ft/detik) 2 70,66 ft

= = 1,4724 ft.lbf/lbm
2 32,2 lbm .ft/detik 2 0,110 ft
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 16,4724
WQ
P =
550 E
16,4724 63,4113 0,0124
=
550 0,8
C.40 Tangki Pemurnian (Purifier)

Kode : R-203
Fungsi : sebagai tempat pengendapan H2SO4 (sisa)
Bentuk : silinder tegak, alas kerucut, tutup ellipsoidal
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

Asam Sulfat (H2SO4)
Karbon aktif


(Vt) = 120 % Vc
= 1,2 1,2665 m3/jam 1 jam
= 1,5198 m3

Dimana : = = ; = = ; = =

4
4 12 12
4 4 1 2
Vs = D 2 D Vh = D 2 D Vb = D 2 D
4 3 12 4 12 3
3 3 3
3 12 18


= D3 + D3 + D3
3 12 18
17 3
= D
36
36Vt
17
36 1,5198 m3
=3
17 3,14
= 1,0083 m = 3,3081 ft
4 1 2
= D+ D+ D
3 4 3
4 1 2
= (3,3081 ft) + (3,3081 ft) + (3,3081 ft)
3 4 3
= (4,4108 + 0,8270 + 2,2054)ft
= 7,4432 ft = 2,2687 m

Dari Tabel 13.1-Brownel, untuk bahan konstruksi carbon steel, SA-283, grade-C
Maka :
Hs 1
144
4,4108 ft 1
= 63,4466 lbm/ft3 = 1,5028 lbm/inchi2
144

= 14,696 Psi + 1,5028 Psi = 16,1988 Psi

(Pt) = 105 % Po = 1,05 16,1988 Psi = 17,0087 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
17,0087 Psi (3,3081 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.650 Psi 0,85) (0,6 17,0087 Psi)
= 0,1564 inchi
tutup 316 inchi.
C.41 Pompa Pada Tangki Pemurnian

Kode : L-207
Fungsi : mengalirkan campuran dari tangki purifier ke filter press-4
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
Asam Sulfat (H2SO4)

Karbon aktif

H2O 1161,1320 0,9021 0,3799 0,9679 0,7929
C6H8O7 123,7632 0,0962 5,0000 1,6094 0,1405
H2SO4 0,9473 0,0007 0,5355 0,6246 0,0004
Karbon aktif 1,3262 0,0010 10,800 2,3796 0,0024

IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13 = 3,9 (0,0124)0,45 (63,4466)0,13 = 0,9277 inchi
h) /OD = 0,00015 ft/0,110 ft = 0,0014
Kecepatan linier
at 0,005 ft 2

Bilangan Reynold
NRe = = = 31.371
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,110 ft = 2,86 ft
L2 = n L/D OD = 1 45 0,110 ft = 4,95 ft
L3 = 6 ft
L4 = 7,9 ft
= (40 + 2,86 + 4,95 + 6 + 7,9)ft = 61,71 ft
2 g c OD 2 32,2 lb m .ft/detik 0,110 ft
= 1,2859 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 11,2859
W Q 11,2859 63,4466 0,0124
P = =
550 E 550 0,8

C.42 Filter Press-4
Kode : H-203
Fungsi : memisahkan campuran dari kotoran (impurities)

Air (H2O)

Asam Sulfat (H2SO4)
Karbon aktif

Filtrat (liquor)

Residu (cake)
Densitas campuran (c) = 2066,8182 kg/m3

padatan :
mc 2,2735 kg/jam
W= = = 0,0018
m total (2,2735 + 1284,8952)kg/jam
0,05 m Af (1 0,32) 2066,8182 kg/m3
70,2718 kg/m2 Af
1015,4064 kg/m3 1,2654 m3 + 0,32 0,05 m Af (0,0018/10,0018)kg/m3
1284,8952 kg + 0,00002885 kg/m2 Af
Maka :
1284,8952 kg
Af = = 18,2847 m2
(70,2718 0,00002885)kg/m 2

Np = 105 % (Af/A)
= 1,05 (18,2847 m2/1 m2)
= 19,2 20 buah

C.43 Gudang Limbah Pemurnian
Kode : F-206
Fungsi : menyimpan limbah hasil pemurnian selama 3 bulan (90 hari)
Kapasitas bahan :
Asam Sulfat (H2SO4)
Karbon aktif

Vt = 120 % Vtotal
= 1,2 0,0011 m3 (90 hari 24 jam/hari)
= 2,8512 m3

Tinggi T =2m
Volume Vt = P L T
= 3L L 2 m
= L2 6 m
Vt 2,8512 m3
L = = = 0,6894 m
6m 6m
P = 3 0,6894 m = 2,0682 m

Kode : L-208
Fungsi : mengalirkan filtrat (liquor) dari filter press-4 ke evaporator
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

H2O 1161,1320 0,9037 0,3799 0,9679 0,8747
C6H8O7 123,7632 0,0963 5,0000 1,6094 0,1550

= 0,4869 cp = 0,0003 lbm/ft.detik

IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0124)0,45 (63,3896)0,13 = 0,9276 inchi

h) /OD = 0,00015 ft/0,110 ft = 0,0014
Kecepatan linier
at 0,005 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 41.791
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,110 ft = 2,86 ft
L2 = n L/D OD = 2 45 0,110 ft = 9,9 ft
L3 = 7,9 ft
L4 = 10 ft
= (40 + 2,86 + 9,9 + 7,9 + 10)ft = 70,66 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,024 lbf (2,48 ft/detik) 2 70,66 ft

= = 1,4724 ft.lbf/lbm
2 32,2 lbm .ft/detik 2 0,110 ft

Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 51,4724
WQ
P =
550 E
51,4724 63,3896 0,0124
=
550 0,8
C.45 Evaporator
Kode : E-201
Fungsi : menguapkan 75 % H2O untuk meningkatkan konsentrasi C6H8O7
Jenis : evaporator film aduk (agitated film evaporator)
Bahan konstruksi : stainless steel, SA-167, grade-3
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

Perencanaan evaporator :
Neraca energi :
t1 = 75C
t2 = 100C
Q = 61.096,7188 kkal/jam = 242.293,46 Btu/jam

T1 = 150C
T2 = 100C
Q = 466.265,9872 kkal/jam = 1.849.087,8 Btu/jam

Selisih 50C 25C 25C
t 2 t1 50C 25C
LMTD = = = 36,07C
ln (t 2 t1 ) ln (50C/25C )
T1 T2 (150 100 )C
R = = =2
t 2 t1 (100 75)C
t 2 t1 (100 75)C
S = = = 0,3
T1 t1 (150 75)C
Dari Gambar 20-Kern, untuk R = 2 dan S = 0,3 diperoleh FT = 0,99, maka :

t = FT LMTD
= 0,99 36,07C = 35,71C = 96,278F

t c 25C
= = 0,5
t h 50C
u h u c (150 + 100)C/2 (100 + 75)C/2
KC = = = 0,4
uc (100 + 75)C/2
TC = T2 + FC (T1 T2)
= 100C + 0,42 (150 100)C
= 121C = 249,8F
tC = t1 + FC (t2t1)
= 75C + 0,42 (100 75)C
= 85,5C = 185,9F

C6H8O7 123,7632 0,0963 5,0000 1,6094 0,1550
H2O 1161,1320 0,9037 0,2838 1,2595 1,1382
Viskositas campuran (c) = exy = e(0,9832)

= 0,3741 cp = 0,905 lbm/ft.jam
Dari Tabel 10-Kern, untuk perancangan ini digunakan tube 12 ft, 16 BWG
a) Diameter luar (OD) = 0,750 inchi = 0,0625 ft
b) Ketebalan dinding (t) = 0,065 inchi = 0,0054 ft
c) Diameter dalam (ID) = 0,620 inchi = 0,0517 ft
d) Luas aliran (at) = 0,302 inchi2 = 0,0021 ft2
e) Lebar permukaan (a) = 2,356 inchi = 0,1963 ft
f) Triangular pitch = 15/16 inchi = 0,0781 ft

Wc Wh
6.Gc = 6.Gh =
as at
2832,68 lb m /jam 1847,9213 lb m /jam
= =
0,0031 ft 2 0,0021 ft 2
De G c ID G h
7.NRe = 7.NRe =
c s

= =
0,905 lb m /ft.jam 3609,36 10 3 lb m /ft.jam
= 46.244 = 12.605
8.jH = 120........................ (Gbr.28-Kern) 8.hio = 1500 Btu/jam.ft2.F
9.Untuk 35API pada tC = 185,9F :

k = 0,075...................... (Gbr.1-Kern)
c = 0,525...................... (Gbr.4-Kern)
Maka :
13 13
c. 0,525 0,905
= = 1,8503
k 0,075
13
k c.
10. ho = jH
OD k
0,075
= 120 1,8503
0,0458
= 363,5961 Btu/jam.ft2.F

h io h o
UC =
h io + h o
1500 Btu/jam.ft 2 .F 363,5961 Btu/jam.ft 2 .F

=
1500 Btu/jam.ft 2 .F + 363,5961 Btu/jam.ft 2 .F
= 292,6568 Btu/jam.ft2.F

light organics disyaratkan overall UD = 100200 Btu/jam.ft2.F, faktor pengotor
UC UD
Rd =
UC UD
UC
UD =
1 + Rd U C
292,6568 Btu/jam.ft 2 .F
=
= 155,8387 Btu/jam.ft2.F ................................................... (memenuhi syarat)

Qh
A =
U D t
1.849.087,8 Btu/jam
=
155,8387 Btu/jam.ft 2 .F 96,278F
= 123,241 ft2
9.Sehingga jumlah tube yang dapat digunakan pada evaporator :

A
N =
L a'
123,241 ft 2
=
12 ft 0,1963 ft
= 52,3183 digunakan 53 buah tube
Perencanaan ukuran evaporator :

Cross section tube area :
At = N at = 53 0,0021 ft2 = 0,1113 ft2
Diameter down take :
4 At 4 0,1113 ft 2
Dd = = = 0,3765 ft
3,14

Diameter evaporator :
Dt = 4 Dd = 4 0,3765 ft = 1,506 ft = 0,459 m
Tinggi evaporator :
Ht = 1 L = 1 12 ft = 18 ft = 5,4864 m
Perencanaan tebal dinding evaporator :

Maka :
Ht 1
144
18 ft 1
= 62,3790 lbm/ft3 = 7,3642 lbm/inchi2
144

= 14,696 Psi + 7,3642 Psi = 22,0602 Psi

(Pt) = 105 % Po
= 1,05 22,0602 Psi = 23,1632 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
23,1632 Psi (1,506 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(18.750 Psi 0,85) (0,6 23,1632 Psi)
= 0,1381 inchi
tutup 316 inchi.

C.46 Pompa Pada Evaporator
Kode : L-209
Fungsi : mengalirkan campuran dari evaporator ke cooler
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

H2O 290,2830 0,7011 0,2838 1,2595 0,8830
C6H8O7 123,7632 0,2989 5,0000 1,6094 0,4811

= 0,6691 cp = 0,0005 lbm/ft.detik

IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0037)0,45 (68,5260)0,13 = 0,5438 inchi

h) /OD = 0,00015 ft/0,07 ft = 0,0021
Kecepatan linier
v= = = 2,3125 ft/detik
at 0,0016 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 14.420
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,07 ft = 1,82 ft
L2 = n L/D OD = 3 30 0,07 ft = 6,3 ft
L3 = 6 ft
L4 = 7,9 ft
= (50 + 1,82 + 6,3 + 6 + 7,9)ft = 72,02 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,022 lbf (2,3125 ft/detik) 2 72,02 ft

= = 1,8796 ft.lbf/lbm
2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,07 ft

Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 11,8796
WQ
P =
550 E
11,8796 68,5260 0,0037
=
550 0,8
C.47 Cooler
Kode : E-202
Fungsi : mendinginkan campuran dari suhu 100C menjadi 26C
Jenis : 2-4 shell & tube exchanger
Jumlah : 1 unit
Perencanaan cooler :
Neraca energi :
T1 = 100C
T2 = 26C
Q = 24.851,2578 kkal/jam = 6266,4932 Btu/jam

t1 = 25C
t2 = 50C
Q = 24.499,2145 kkal/jam = 6177,7219 Btu/jam

Selisih 74C 25C 49C
t 2 t1
LMTD =
ln (t 2 t1 )
50C 1C
= = 12,53C
ln (50C/1C)
T1 T2
R =
t 2 t1
(100 26)C
= = 2,96
(50 25)C
t 2 t1
S =
T1 t1
(50 25)C
= = 0,3
(100 25)C
t = FT LMTD = 0,85 12,53C = 10,65C = 51,17F

t c 1C
= = 0,02
t h 50C
u h u c (100 + 26)C/2 (50 + 25)C/2
KC = = = 0,68
uc (50 + 25)C/2
Dari Gambar 17-Kern, untuk t c t h = 0,02 dan KC = 0,68 diperoleh FC = 0,21,
maka :
TC = T2 + FC (T1 T2)
= 26C + 0,21 (100 26)C = 41,54C = 106,77F
tC = t1 + FC (t2t1)
= 25C + 0,21 (50 25)C = 30,25C = 86,45F

H2O 290,2830 0,7011 0,8737 0,1350 0,0947
C6H8O7 123,7632 0,2989 5,0000 1,6094 0,4811

= 1,4717 cp = 3,5602 lbm/ft.jam
Dari Tabel 9-Kern, untuk perancangan ini digunakan shell dengan spesifikasi
sebagai berikut :
a) Diameter dalam (ID) = 10 inchi = 0,8333 ft
b) Jarak antar baffle (B) = 5 inchi = 0,42 ft
f) Triangular pitch (PT) = 15/16 inchi = 0,0781 ft
g) Clearance (C) = 0,9219 ft
h) Jumlah lewatan (nt) =2
i) Jumlah tube (Nt) = 10
Trial-1
Dari Tabel 8-Kern, untuk cooler dengan fluida dingin : air dan fluida panas :
heavy organics disyaratkan overall UD = 575 Btu/jam.ft2.F, dimana luas
permukaan perpindahan panas :
A = Nt L a
= 10 12 ft 0,1963 ft = 23,556 ft2
Qh 6266,4932 Btu/jam
UD = = = 5,1989 Btu/jam.ft2.F
A t 23,556 ft 51,17F
2

Shell Side : Fluida Panas Tube Side : Fluida Dingin
ID C B Nt a t '
1.as = 1.at =
PT nt
(0,8333 0,9219 1)ft 3 10 0,0023 ft 2

= =
0,0781 ft 2
= 9,8364 ft2 = 0,0115 ft2
Wh 912,8063 lb m /jam Wc 2162,8178 lb m /jam
2.Gh = = 2.Gc = =
as 9,8364 ft 2 at 0,0115 ft 2
= 92,7988 lbm/jam.ft2 = 188.071 lbm/jam.ft2
De G h ID G c
3.NRe = 3.NRe =
h c
0,0458 ft 92,7988 lb m /jam.ft 2 0,0543ft 188.071 lb m /jam.ft 2

= =
= 1,2 = 4.724
4.jH = 1,5......................... (Gbr.28-Kern) Gc

4.Vc =
3600
5.Untuk 35API pada TC = 106,77F :
188.071 lb m /jam.ft 2
k = 0,0775 .................... (Gbr.1-Kern) =
c = 0,48........................ (Gbr.4-Kern)
= 0,84 ft/detik
Maka :
13
5.hi = hi .................. (Gbr.25-Kern)
13
c. 0,48 3,5602
= = 2,8042 = 265 0,985
k 0,0775
= 261,025 Btu/jam.ft2.F
ID
13
k c. 6.hio = h i
6.ho = jH
OD k OD
0,0775 0,0543
= 1,56 2,8042 = 261,025
0,0625 0,0625
= 5,4244 Btu/jam.ft2.F = 226,7785 Btu/jam.ft2.F

h io h o 226,7785 Btu/jam.ft 2 .F 5,4244 Btu/jam.ft 2 .F
UC = =
h io + h o 226,7785 Btu/jam.ft 2 .F + 5,4244 Btu/jam.ft 2 .F

8.Faktor pengotor (Rd) yang dizinkan 0,003 jam.ft 2.F/Btu, dimana :
UC UD
Rd =
UC UD

=
= 0,0035872 jam.ft2.F/Btu ................................................. (memenuhi syarat)
Pressure Drop
Shell Side : Fluida Panas Tube Side : Fluida Dingin
1.Untuk NRe = 1,2 diperoleh : 1.Untuk NRe = 4.724 diperoleh :
2 2
f = 0,08 ft /inchi ......... (Gbr.29-Kern) f = 0,00034 ft2/inchi2 ... (Gbr.26-Kern)
2.(N + 1) = 12 L/B 2.Untuk air pada tC = 86,45F :
= 12 12 ft/0,42 ft sg = 1,0 ...................... (Tabel.6-Kern)
= 342,857 343
f Gc L n t
2
3.Untuk 35API pada TC = 106,77F : 3.Pt =

5,22 1010 ID sg
sg = 0,83 ..................... (Gbr.6-Kern)
0,00034 (188.071) 2 12 2
f G h Ds (N + 1)
2 =
4.Ps = 5,22 1010 0,0543 1,0 1
5,22 1010 D e sg
= 0,1018 Psi
0,08 (92,7988) 0,8333 343
2
4.Untuk Gc =188.071 lbm/jam.ft2 :
=
5,22 1010 0,0458 0,83 1
V2
= 9,923 10 Psi 5 = 0,0044 Psi .......... (Gbr.27-Kern)
2g'
Ps < 10 Psi spesifikasi diterima
4 n t V2
5.Pr =
sg 2g'
4 2
= 0,0044
1,0
= 0,0352 Psi
6.PT = Pt + Pr
= (0,1018 + 0,0352)Psi
= 0,137 Psi
PT < 10 Psi spesifikasi diterima

C.48 Pompa Pada Cooler
Kode : L-210
Fungsi : mengalirkan campuran dari cooler ke sentrifugal filter
Kapasitas bahan :
Air (H2O)


IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0036)0,45 (70,6616)0,13 = 0,5393 inchi

h) /OD = 0,00015 ft/0,07 ft = 0,0021
Kecepatan linier
at 0,0016 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 7.307
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,07 ft = 1,82 ft
L2 = n L/D OD = 2 45 0,07 ft = 6,3 ft
L3 = 6 ft
L4 = 7,9 ft
= (50 + 1,82 + 6,3 + 6 + 7,9)ft = 72,02 ft
= 1,7793 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan

Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 11,7793
W Q 11,7793 70,6616 0,0036
P = =
550 E 550 0,8
C.49 Sentrifugal Filter (Filter Centrifuge)

Kode : H-204
Fungsi : mengendapkan partikel C6H8O7 dan memisahkannya dari zat cair
Jenis : sentrifugal filter otomatis (automatic filter centrifuge)
Kapasitas filtrat (larutan induk) :

Air (H2O)
Volume (V) = 0,0000075 m3/jam
Kapasitas residu (kristal) :

Air (H2O)

Perencanaan sentrifugal filter :
Direncanakan keranjang filtrasi memiliki faktor keamanan 20 %, sehingga
volume desain keranjang :
Vt = 120 % Vc = 1,2 0,3658 m3/jam 1 jam = 0,4390 m3
Penentuan diameter optimum keranjang filtrasi
Vt = Do2 b
= Do2 (2 Do)
= Do3
4 Vt 3 4 0,4390 m 2
Do = 3 = = 0,8239 m = 32,4370 inchi
3,14
Dari Bab 30-McCabe, untuk perancangan ini dapat digunakan sentrifugal filter
a) Diameter keranjang (D) = 33 inchi
b) Tinggi keranjang (b) = 66 inchi
c) Jenis medium filtrasi = logam berpori
d) Ukuran pori-pori filter = 100 mesh
e) Kecepatan putaran (N) = 720 rpm
f) Estimasi tebal cake (tc) = 3 inchi
Penentuan daya motor
3,14
Ab = D 2 = (33 inchi) 2
4 4
= 854,865 inchi2 = 5,9366 ft2
2 N 2 3,14 720 rpm
= =
60 60
= 75,36 rps
m t A b 2 0,2536 lb m /detik 5,9366 ft 2 (75,36 rps) 2
Fs = =
gc 32,2 lb m .ft/lbf .detik 2
= 266 lbf.ft/detik
Direncanakan sentrifugal filter memiliki efisiensi (E) = 50 %, maka daya yang
digunakan :
Fs 266 lbf .ft/detik
P = = = 0,97 hp digunakan daya motor 1 hp
550 E 550 0,5

C.50 Pompa Pada Sentrifugal Filter
Kode : L-211
Fungsi : mengalirkan larutan induk ke evaporator untuk di-recycle
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
Volume (V) = 0,0000075 m3/jam

H2O 277,7718 0,99996 0,8737 0,1350 0,13499
C6H8O7 0,0124 0,00004 5,0000 1,6094 0,00006

= 0,8738 cp = 0,00059 lbm/ft.detik

IDo = 3,9 Vc0,45 c0,13
= 3,9 (0,0027)0,45 (62,1764)0,13 = 0,4660 inchi

h) /OD = 0,00015 ft/0,07 ft = 0,0021
Kecepatan linier
v= = = 1,6875 ft/detik
at 0,0016 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 8.092
Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,07 ft = 1,82 ft
L2 = n L/D OD = 1 45 0,07 ft = 3,15 ft
L3 = 6 ft
L4 = 7,9 ft
= (100 + 1,82 + 3,15 + 6 + 7,9)ft = 118,87 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,022 lbf (1,6875 ft/detik) 2 118,87 ft

= = 1,652 ft.lbf/lbm
2 32,2 lb m .ft/detik 2 0,07 ft

Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
W = z (g/gc) + v2/2 gc + P/ + F = 51,652
WQ
P =
550 E
51,652 62,1764 0,0027
=
550 0,8
C.51 Pengering (Dryer)

Kode : E-203
Fungsi : menguapkan H2O yang terkandung dalam kristal C6H8O7
Jenis : pengering baki (tray dryer)
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : commercial stell
Kapasitas total bahan yang akan dikeringkan :

Densitas () = 1564,4317 kg/m3
Kapasitas udara pengering :

Volume (V) = 492,9602 m3/jam

Perencanaan elemen (koil) pemanas udara :
Neraca energi :
Fluida dingin : m = 500,9462 kg/jam = 1.104,386 lbm/jam
t1 = 28C
t2 = 75C
Q = 349,7406 kkal/jam = 1.386,9789 Btu/jam

T1 = 150C
T2 = 100C
Q = 1.5082,7915 kkal/jam = 59.814,37 Btu/jam

Selisih 50C 47C 3C
t 2 t1
LMTD =
ln (t 2 t1 )
75C 72C
= = 73,5C
ln (75C/72C)
T1 T2
R =
t 2 t1
(150 100)C
= = 1,1
(75 28)C
t 2 t1
S =
T1 t1
(75 28)C
= = 0,4
(150 28)C
t = FT LMTD
= 0,99 73,5C = 72,765C = 162,98F

t c 47C
= = 0,9
t h 50C
u h u c (150 + 100)C/2 (75 + 28)C/2
KC = = = 1,4
uc (75 + 28)C/2
TC = T2 + FC (T1 T2)
= 100C + 0,43 (150 100)C
= 121,5C = 250,7F
tC = t1 + FC (t2t1)
= 28C + 0,43 (75 28)C
= 48,21C = 118,8F

O2 105,1987 0,210 0,0232 3,7636 0,7904
N2 395,7475 0,790 0,0200 3,9120 3,0905
Total 500,9462 ln c (viskositas udara) 3,8809
Viskositas udara (c) = exy = e3,8809

= 0,0206 cp = 0,0498 lbm/ft.jam
f) Triangular pitch = 1,250 inchi = 0,1042 ft

Wc Wh
1.Gc = 1.Gh =
as at
1.104,386 lb m /jam 59,7766 lb m /jam
= =
0,0085 ft 2 0,0068 ft 2
De G c ID G h
2.NRe = 2.NRe =
c s

= =
0,0498 lb m /ft.jam 3609,36 103 lb m /ft.jam
= 167.498 = 227
3.jH = 250........................ (Gbr.28-Kern) 3.hio = 1500 Btu/jam.ft2.F
4.Dari Tabel A3.3-Geankoplis, untuk

udara pada tC = 118,8F diperoleh :
k = 0,0161
c = 0,241
Maka :
13 13
c. 0,241 0,0498
= = 0,9067
k 0,0161
13
k c.
5.ho = jH
OD k
0,0161
= 250 0,9067
0,1042
= 35,0237 Btu/jam.ft2.F

h io h o
UC =
h io + h o
1500 Btu/jam.ft 2 .F 35,0237 Btu/jam.ft 2 .F

=
1500 Btu/jam.ft 2 .F + 35,0237 Btu/jam.ft 2 .F
= 34,2246 Btu/jam.ft2.F

light organics disyaratkan overall UD = 550 Btu/jam.ft2.F, faktor pengotor (Rd)
yang dizinkan 0,003 jam.ft 2.F/Btu, dimana :
UC UD
Rd =
UC UD
UC
UD =
1 + Rd U C
34,2246 Btu/jam.ft 2 .F
=

Qh 59.814,37 Btu/jam
A = = = 11,8244 ft2
U D t 31,0378 Btu/jam.ft .F 162,98F
2
9.Sehingga jumlah tube yang dapat digunakan pada dryer :

A 11,8244 ft 2
N = = = 3,01 digunakan 3 buah tube
L a' 12 0,3271 ft
Perencanaan pengering (dryer) :

Penentuan volume baki (tray)
Dari Tabel 12.7-Perry, untuk perancangan ini dapat diasumsikan ketebalan bahan
yang akan dikeringkan pada hamparan baki adalah 0,25 inchi, sehingga dapat
digunakan spesifikasi baki sebagai berikut :
a) Bentuk alas baki = persegi (square)
b) Kedalaman baki (h) = 0,25 inchi = 0,00635 m
c) Jumlah baki (Ntray) = 10 buah
Vc 1 0,0871 m3 1
d) Panjang sisi (s) = =
h N tray 0,00635 m 10
= 0,3704 m = 14,6 inchi

e) Jarak antar baki (C) = s = 14,6 inchi = 7,3 inchi = 0,18542 m

Penentuan laju alir udara pengering (air velocity)
m udara
=
(s C) 3600 udara
500,9462 kg/jam
=
(0,3704 m 0,18542 m) 3600 1,0162 kg/m 3
= 1,9938 m/detik
Penentuan ukuran pengering (dryer)
(ms m a ) + (ms /m a )

Vd = 2 Q a
3
s
6,38 K f T ms a

s2
(136,262 500,9462) + (136,262/500,9462)

3
= 2 6247,2679 1564,4317
6,38 0,5892 75 136,262 1,0162

0,3704
= 4,1592 m3
Direncanakan dryer memiliki faktor keamanan 20 % sehingga volume desain

chamber :
Vt = 120 % Vd = 1,2 4,1592 m3 = 4,9910 m3

Tinggi T =2m
Volume Vt = P L T
= 2L L 2 m
= L2 4 m
Vt
L =
4m
4,9910 m3
= = 1,1170 m
4m
P = 2 1,1170 m = 2,2340 m

C.52 Gudang Produk Asam Sitrat (C6H8O7)
Kode : F-207
Fungsi : menyimpan C6H8O7 (produk utama) selama 1 bulan (30 hari)
Kapasitas bahan :

Vt = 120 % V
= 1,2 0,0751 m3 (30 hari 24 jam/hari) = 64,8864 m3

Tinggi T =4m
Volume Vt = P L T
= 2L L 4 m
= L2 8 m
Vt
L =
8m
64,8864 m3
= = 2,848 m
8m
P = 2 2,848 m = 5,696 m

LAMPIRAN D
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN UTILITAS
D.1 Tangki Bahan Bakar

Kode : F-01
Fungsi : menyimpan persediaan bahan bakar selama 15 hari
Bentuk : silinder horizontal, alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : carbon steel, SA-283, grade B
Jumlah : 2 unit
Kondisi ruangan : tekanan (P) = 1 atm dan temperatur (T) = 30C
Kapasitas bahan :
Solar
Kebutuhan = (278,3322 + 193,2515)kg/jam = 471,5837 kg/jam

(Vt) = 120 % V /Nunit
= 1,2 0,5299 m3/jam (15 hari 24 jam/hari)/2
= 114,4584 m3
Tinggi silinder H s 4
Dimana : = =
Diameter D 2

Volume desain tangki (Vt) = volume silinder (Vs) = D3
2
2Vt

2 114,4584 m3
= 3
3,14
= 4,1775 m = 13,7057 ft

Tinggi desain tangki (Ht) = Hs
4 4
= D = (13,7057 ft)
2 2
= 27,4114 ft = 8,3550 m

Dari Tabel 13.1-Brownel, untuk bahan konstruksi carbon steel, SA-283, grade B
Maka :
Hs 1
Tekanan hidrostatik (Ph) =
144
27,4114 ft 1
= 55,5608 lbm/ft3
144

(Pt) = 105 % Po = 1,15 24,8866 Psi = 28,6196 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
28,6196 Psi (13,7057 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.650 Psi 0,8) (0,6 28,6196 Psi)
= 0,3580 inchi
tutup 7 16 inchi.

D.2 Pompa Bahan Bakar
Kode : L-01
Fungsi : mengalirkan bahan bakar solar untuk generator dan ketel uap
Kapasitas bahan :
Solar

IDo = 3,9 V0,45 0,13 = 3,9 (0,0052)0,45 (55,5608)0,13 = 0,6167 inchi
4 inchi
f) Panjang pipa (L) = 500 ft
g) /OD = 0,00015 ft/0,0875 ft = 0,0017
Kecepatan linier
v= = = 1,7333 ft/detik
at 0,0030 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 33.064
0,00018 lbm /ft.detik

Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 2 13 0,0875 ft = 2,275 ft
L2 = n L/D OD = 2 30 0,0875 ft = 5,250 ft
L3 = 9,2 ft
L4 = 10 ft
= (500 + 2,275 + 5,250 + 9,2 + 10)ft = 526,725 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,022 (1,7333 ft/detik) 2 526,725 ft

=
2 32,2 lb m .ft/lbf .detik 2 0,0875 ft
= 6,1782 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
WQ
P =
550 E
16,1782 55,5608 0,0052
=
550 0,8

D.3 Pompa Sumur Bor
Kode : L-02
Fungsi : mengalirkan air sumur bor ke bak sedimentasi
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
Kebutuhan = 2.421,055 kg/jam = 1,4826 lbm/detik
Densitas () = 0,99568 gr/cm3 = 995,68 kg/m3 = 62,1581 lbm/ft3

IDo = 3,9 V0,45 0,13 = 3,9 (0,0239)0,45 (62,1581)0,13 = 1,2431 inchi
i) Ukuran nominal (IPS) = 1 inchi
j) Schedule number = 80
k) Diameter luar (OD) = 1,660 inchi = 0,1383 ft
l) Diameter dalam (ID) = 1,278 inchi = 0,1065 ft
m) Area laju alir (at) = 1,280 inchi2 = 0,0089 ft2
n) Panjang pipa (L) = 350 ft
o) /OD = 0,00015 ft/0,1383 ft = 0,0011
Kecepatan linier
v= = = 2,6854 ft/detik
at 0,0089 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 35.554

Instalasi pipa
e) Gate valve : 1 buah ; jenis : fully opened ; L/D = 13
L1 = n L/D OD = 1 13 0,1383 ft = 1,7979 ft
f) Ellbow 90 : 2 buah ; L/D = 30
L2 = n L/D OD = 2 30 0,1383 ft = 8,2980 ft
g) Inward projecting pipes entrance ; 1 buah ; k = 0,78
L3 = 9,2 ft
h) Projecting pipes exit ; 1 buah ; k = 1
L4 = 10 ft
= (350 + 1,7979 + 8,2980 + 9,2 + 10)ft = 379,2959 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,020 (2,6854 ft/detik) 2 379,2959 ft

=
2 32,2 lbm .ft/lbf .detik 2 0,1383 ft
= 6,1421 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
e) Tinggi pemompaan = 100 ft
f) Static head = z (g/gc) = 100 lbf/lbm
g) Velocity head = v2/2 gc = 0
h) Pressure head = P/ =0
Tenaga (daya) pompa
WQ
P =
550 E
106,1421 62,1581 0,0239
=
550 0,8

D.4 Bak Sedimentasi
Kode : T-01
Fungsi : menampung air sumur bor sekaligus mengendapkan partikel-
partikel halus yang masih terbawa oleh air
Bentuk : balok
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
Kebutuhan = 2.421,055 kg/jam
Perencanaan bak :
Direncanakan bak sedimentasi akan dibangun sebanyak 2 unit dan memiliki faktor
keamanan 20 %, sehingga volume desain bak :
Vt = 120 % V
= 1,2 2,4316 m3/jam 12 jam
= 35,01504 m3

Tinggi T = Lebar (L)
Volume Vt = P L T
= 2L L L
= 2L2
Vt
L =3
2
35,01504 m3
=3 = 2,5966 m
2
P = 2 2,5966 m = 5,1932 m

D.5 Pompa Pada Bak Sedimentasi
Kode : L-03
Fungsi : mengalirkan air dari bak sedimentasi ke penyaring pasir
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

IDo = 3,9 V0,45 0,13 = 3,9 (0,0239)0,45 (62,1581)0,13 = 1,2431 inchi
g) /OD = 0,00015 ft/0,1383 ft = 0,0011
Kecepatan linier
v= = = 2,6854 ft/detik
at 0,0089 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 35.554

Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 1 13 0,1383 ft = 1,7979 ft
L2 = n L/D OD = 2 30 0,1383 ft = 8,2980 ft
L3 = 9,2 ft
L4 = 10 ft
= (100 + 1,7979 + 8,2980 + 9,2 + 10)ft = 129,2959 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,020 (2,6854 ft/detik) 2 129,2959 ft

=
= 2,0938 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
WQ
P =
550 E
22,0938 62,1581 0,0239
=
550 0,8

D.6 Penyaring Pasir
Kode : H-01
Fungsi : menyaring partikel-partikel halus yang masih terbawa oleh air
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

(Vt) = 120 % V
= 1,2 2,4302 m3/jam 1 jam = 2,91624 m3

Dimana : = = ; = = ; = =

4 4
4 12 12
3 4 1 4 1
Vs = D 2 D Vh = D 2 D Vb = D 2 D
4 2 12 4 12 4
3
Vs = D3 Vh = D3 Vb = D3
8 12 12
3 13
= D3 + D3 + D3 = D3
8 12 12 24
24Vt 3 24 2,91624 m3
13 13 3,14

3 1 1
Tinggi desain tangki (Ht) = Hs + Hh + Hb + Hfilter = D + D + D + Hfilter
2 4 4
3 1 1
= (3,9268 ft) + (3,9268 ft) + (3,9268 ft) + 3,625 ft
2 4 4
= (5,8902 + 0,9817 + 0,9817 + 3,625)ft
= 11,4786 ft = 3,4987 m

Maka :
Hs 1 5,8902 ft 1
Tekanan hidrostatik (Ph) = = 62,1931 lbm/ft3
144 144
= 2,1121 lbm/inchi2

(Pt) = 105 % Po = 1,05 16,8081 Psi = 17,6485 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
17,6485 Psi (3,9268 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.750 Psi 0,8) (0,6 17,6485 Psi)
= 0,1658 inchi
tutup 316 inchi.

D.7 Pompa Pada Penyaring Pasir
Kode : L-04
Fungsi : mengalirkan air dari penyaring pasir ke menara air
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

IDo = 3,9 V0,45 0,13 = 3,9 (0,0238)0,45 (62,1931)0,13 = 1,2408 inchi
g) /OD = 0,00015 ft/0,1383 ft = 0,0011
Kecepatan linier
v= = = 2,6742 ft/detik
at 0,0089 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 31.630

Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 1 13 0,1383 ft = 1,7979 ft
L2 = n L/D OD = 2 30 0,1383 ft = 8,2980 ft
L3 = 9,2 ft
L4 = 10 ft
= (150 + 1,7979 + 8,2980 + 9,2 + 10)ft = 179,2959 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,020 (2,6742 ft/detik) 2 179,2959 ft

=
= 2,8793 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
WQ
P =
550 E
72,8793 62,1931 0,0238
=
550 0,8

D.8 Menara Air
Kode : WT-01
Fungsi : menampung air sebelum disalurkan untuk berbagai kebutuhan
Bentuk : silinder tegak, alas dan tutup datar
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

(Vt) = 120 % V
= 1,2 2,4302 m3/jam 12 jam
= 34,99488 m3
Dimana : = =
Diameter D 2

2
2Vt

2 34,99488 m3
=3
3,14
= 2,8143 m = 9,2333 ft
Tinggi desain tangki (Ht) = Hs
4
= D
2
4
= (9,2333 ft) = 18,4666 ft = 5,6286 m
2

Maka :
Hs 1
Tekanan hidrostatik (Ph) =
144
18,4666 ft 1
= 62,1931 lbm/ft3
144
= 7,5438 lbm/inchi2

= 14,696 Psi + 7,5438 Psi
= 22,2398 Psi

(Pt) = 105 % Po
= 1,05 22,2398 Psi
= 23,35179 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
23,35179 Psi (18,4666 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.750 Psi 0,8) (0,6 23,35179 Psi)
= 0,3790 inchi
tutup 7 16 inchi.

D.9 Pompa Pada Menara Air
Kode : L-05
Fungsi : mengalirkan air dari menara air untuk berbagai kebutuhan
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

IDo = 3,9 V0,45 0,13 = 3,9 (0,0238)0,45 (62,1931)0,13 = 1,2408 inchi
g) /OD = 0,00015 ft/0,1383 ft = 0,0011
Kecepatan linier
v= = = 2,6742 ft/detik
at 0,0089 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 31.630

Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 4 13 0,1383 ft = 7,1916 ft
L2 = n L/D OD = 4 30 0,1383 ft = 16,596 ft
L3 = 35 ft
L4 = 42 ft
= (70 + 7,1916 + 16,596 + 35 + 42)ft = 170,7876 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,020 (2,6742 ft/detik) 2 170,7876 ft

=
= 2,7426 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
WQ
P =
550 E
52,7426 62,1931 0,0238
=
550 0,8

D.10 Menara Pendingin Air
Kode : CT-01
Fungsi : menurunkan suhu air pendingin bekas dari 50C menjadi 25C
Jenis : mechanical draft cooling tower
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
Kebutuhan = (131.178,7081 + 6.888,6717 + 981,0477)kg/jam
= 139.048,4275 kg/jam = 85,1517 lbm/detik
Perencanaan ukuran menara :

Direncanakan menara memiliki safety factor 20 %, maka volume desain menara
(Vt) = 120 % V
= 1,2 139,4556 m3/jam
= 167,3467 m3/jam = 736,8053 galon/menit
Dari Gambar 12.14-Perry, untuk suhu air panas 50C (122F) dan suhu air dingin
25C (77F) diperoleh :
Temperatur bola basah (tb) = 71F (21,67C)
Konsentrasi air (CW) = 1,8 galon/menit.ft2
Jadi, luas menara yang dapat diperhitungkan :

Vt 736,8053 galon/menit
(AT) = = = 409,3363 ft2
CW 1,8 galon/menit.ft 2
Dari Gambar 12.15-Perry, untuk performa menara 90 % diperoleh tenaga kipas

0,03 hp/ft2. Maka daya yang dibutuhkan :
P = 0,03 hp/ft2 409,3363 ft2 = 12,28 hp digunakan daya 12,5 hp

D.11 Pompa Air Pendingin
Kode : L-06
Fungsi : mengalirkan air dari menara pendingin ke beberapa unit proses
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

IDo = 3,9 V0,45 0,13 = 3,9 (1,3680)0,45 (62,2455)0,13 = 7,6831 inchi
g) /OD = 0,00015 ft/0,8958 ft = 0,0002
Kecepatan linier
v= = = 2,6404 ft/detik
at 0,5181 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 222.561

Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 1 13 0,8958 ft = 11,6454 ft
L2 = n L/D OD = 2 30 0,8958 ft = 53,7480 ft
L3 = 35 ft
L4 = 42 ft
= (500 + 11,6454 + 53,7480 + 35 + 42)ft = 642,3934 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,018 (2,6404 ft/detik) 2 642,3934 ft

=
2 32,2 lb m .ft/lbf .detik 2 0,8958 ft
= 1,3974 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
WQ
P =
550 E
51,3974 62,2455 1,3680
=
550 0,8
= 9,9468 hp digunakan daya pompa 10 hp

D.12 Softener
Kode : R-01
Fungsi : mengurangi kesadahan air
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
NaCl (Natrium Klorida)
Kebutuhan = 0,2131 kg/hari = 0,0089 kg/jam
Densitas () = 2,163 gr/cm3 = 2.163 kg/m3 = 135,0314 lbm/ft3
Volume (V) = 0,000004 m3/jam


(Vt) = 120 % V = 1,2 0,343104 m3/jam 1 jam = 0,4117 m3

Dimana : = = ; = = ; = =

4 4
4 12 12
3 3
Vs = D Vh = D3 Vb = D3
8 12 12

3 13
= D3 + D3 + D3 = D3
8 12 12 24
24Vt 3 24 0,4117 m3
13 13 3,14
Tinggi desain tangki (Ht) = Hs + Hh + Hb + Hresin
3 1 1
= (2,0446 ft) + (2,0446 ft) + (2,0446 ft) + 0,0249 ft
2 4 4
= (3,0669 + 0,5112 + 0,5112 + 0,0249)ft
= 4,1142 ft = 1,254 m

Maka :
Hs 1
144
3,0669 ft 1
= 62,1868 lbm/ft3 = 0,8926 lbm/inchi2
144
(Pt) = 105 % Po = 1,05 15,5886 Psi = 16,36803 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
16,36803 Psi (2,0446 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.750 Psi 0,8) (0,6 16,36803 Psi)
= 0,1447 inchi
tutup 316 inchi.

D.13 Pompa Pada Softener
Kode : L-07
Fungsi : mengalirkan air dari tangki softener ke tangki deaerator
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

IDo = 3,9 V0,45 0,13 = 3,9 (0,00336)0,45 (62,2455)0,13 = 0,5142 inchi
g) /OD = 0,00015 ft/0,0700 ft = 0,0021
Kecepatan linier
Q 0,00336 ft 3 /detik
v= = = 2,1 ft/detik
at 0,0016 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 9.913

Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 1 13 0,07 ft = 0,91 ft
L2 = n L/D OD = 2 30 0,07 ft = 4,2 ft
L3 = 2 ft
L4 = 2,5 ft
= (30 + 0,91 + 4,2 + 2 + 2,5)ft = 39,61 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,016 (2,1 ft/detik) 2 39,61 ft

=
= 0,61998 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
WQ
P =
550 E
10,61998 62,2455 0,00336
=
550 0,8

D.14 Deaerator
Kode : D-01
Fungsi : menghilangkan gas-gas yang terlarut dalam air umpan ketel
Bentuk : silinder horizontal, alas dan tutup ellipsoidal
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
Kebutuhan = 1.708,8526 kg/jam = 3.767,3364 lbm/jam

(Vt) = 120 % V
= 1,2 1,7702 m3/jam 1 jam
= 2,12424 m3

Dimana : = = ; = = ; = =
Volume Silinder Volume Tutup Volume Tutup

4 4
4 12 12
2 3 4 1 4 1
Vs = D D Vh = D 2 D Vb = D 2 D
4 2 12 4 12 4
3
Vs = D3 Vh = D3 Vb = D3
8 12 12
3 13
= D3 + D3 + D3 = D3
8 12 12 24
24Vt 3 24 2,12424 m3
13 13 3,14

3 1 1
= D+ D+ D
2 4 4
3 1 1
= (3,5331 ft) + (3,5331 ft) + (3,5331 ft)
2 4 4
= (5,2997 + 0,8833 + 0,8833)ft = 7,0663 ft = 2,1538 m

Maka :
Hs 1 5,2997 ft 1
144 144
= 1,7994 lbm/inchi2

(Pt) = 105 % Po = 1,15 16,4954 Psi = 18,9697 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
18,9697 Psi (3,5331 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.750 Psi 0,8) (0,6 18,9697 Psi)
= 0,1645 inchi
tutup 316 inchi.

D.15 Pompa Pada Deaerator
Kode : L-08
Fungsi : mengalirkan air dari tangki deaerator ke ketel uap
Kapasitas bahan :
Air (H2O)

IDo = 3,9 V0,45 0,13 = 3,9 (0,0174)0,45 (60,2641)0,13 = 1,0733 inchi
g) /OD = 0,00015 ft/0,1383 ft = 0,0011
Kecepatan linier
v= = = 1,9551 ft/detik
at 0,0089 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 59.753

Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 1 13 0,1383 ft = 1,7979 ft
L2 = n L/D OD = 2 30 0,1383 ft = 8,2980 ft
L3 = 5,1 ft
L4 = 6,4 ft
= (30 + 1,7979 + 8,2980 + 5,1 + 6,4)ft = 51,5959 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,022 (1,9551 ft/detik) 2 51,5959 ft

=
= 0,4872 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
WQ
P =
550 E
10,4872 60,2641 0,0174
=
550 0,8

D.16 Ketel Uap
Kode : B-01
Fungsi : menghasilkan steam yang dibutuhkan untuk berbagai proses
Jenis : water tube boiler
Bentuk : silinder horizontal, alas dan tutup ellipsoidal
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
Kebutuhan = 1.708,8526 kg/jam = 3.767,3364 lbm/jam

(Vt) = 140 % V
= 1,4 1,8617 m3/jam 1 jam = 2,6064 m3

Dimana : = = ; = = ; = =
Volume Silinder Volume Tutup Volume Tutup

4 4
4 12 12
2 3 4 1 4 1
Vs = D D Vh = D 2 D Vb = D 2 D
4 2 12 4 12 4
3
Vs = D3 Vh = D3 Vb = D3
8 12 12
3 13
= D3 + D3 + D3 = D3
8 12 12 24
24Vt 3 24 2,6064 m3
13 13 3,14

3 1 1
= D+ D+ D
2 4 4
3 1 1
= (3,7825 ft) + (3,7825 ft) + (3,7825 ft)
2 4 4
= (5,6738 + 0,9456 + 0,9456)ft = 7,565 ft = 2,3058 m

Maka :
Hs 1 5,6738 ft 1
144 144
= 1,8599 lbm/inchi2

(Pt) = 105 % Po = 1,2 16,5559 Psi = 19,8671 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
19,8671 Psi (3,7825 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.750 Psi 0,8) (0,6 19,8671 Psi)
= 0,1693 inchi
tutup 316 inchi.

Perhitungan daya deaerator :
Dari Tabel A.2.9-Geankoplis (unit SI), enthalpi () untuk air pada suhu 90C dan
steam 150C diperoleh :
C
H 90
v = 2660,1 kj/kg = 1143,6 Btu/lbm
H l90C = 376,92 kj/kg = 162,05 Btu/lbm

C
H150
v = 2746,5 kj/kg = 1180,8 Btu/lbm
Maka, diperoleh harga panas laten :
C
= ( H v H l ) 150
90 C
C C C
= ( H150
v H 90
v ) + ( H 90
v H l90C )
= [(1180,8 1143,6) + (1143,6 162,05)]Btu/lbm
= 1.018,75 Btu/lbm
Sehingga daya yang digunakan pada deaerator :
3.767,3364 lbm /jam 1.018,75 Btu/lbm
P =
34,5 970,3
= 114,6508 hp
Perencanaan koil pemanas :

a) Diameter luar (OD) = 1 inchi
Luas permukaan perpindahan panas
A = P 10 ft2/hp
= 114,6508 hp 10 ft2/hp = 1.146,508 ft2
Jumlah tube untuk koil pemanas
A 1.146,508 ft 2
N = =
L a' 12 ft 0,3925 ft
= 243,4 digunakan tube sebanyak 244 buah

D.17 Tangki Air Domestik
Kode : T-02
Fungsi : menampung air domestik untuk berbagai kebutuhan
Bentuk : silinder tegak, alas dan tutup datar
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
Kebutuhan = 220 kg/jam
Kaporit (Ca(ClO)2)
Densitas () = 0,1272 gr/cm3 = 1.272 kg/m3 = 79,4082 lbm/ft3
Volume (V) = 0,0000005 m3/jam


(Vt) = 120 % V
= 1,2 0,2208005 m3/jam 12 jam
= 3,1795 m3
Dimana : = =
Diameter D 2

2

2Vt 3 2 3,1795 m3
3,14
4 4
Tinggi desain tangki (Ht) = Hs = D = (4,1509 ft) = 8,3018 ft = 2,5304 m
2 2

Maka :
Hs 1
144
8,3018 ft 1
= 62,2017 lbm/ft3
144
= 3,1541 lbm/inchi2

(Pt) = 105 % Po = 1,05 17,8501 Psi = 18,7426 Psi
Pt R
( f E ) 0,6Pt
18,7426 Psi (4,1509 ft 12/2)inchi/ft
= + 0,125 inchi
(12.750 Psi 0,8) (0,6 18,7426 Psi)
= 0,1708 inchi
tutup 316 inchi.

D.18 Pompa Air Domestik
Kode : L-09
Fungsi : mengalirkan air domestik untuk berbagai kebutuhan
Kapasitas bahan :
Air (H2O)
Kebutuhan = 220 kg/jam = 0,1347 lbm/detik

IDo = 3,9 V0,45 0,13 = 3,9 (0,0022)0,45 (62,1931)0,13 = 0,425 inchi
g) /OD = 0,00015 ft/0,0700 ft = 0,0021
Kecepatan linier
v= = = 1,375 ft/detik
at 0,0016 ft 2
Bilangan Reynold
NRe = = = 6.948

Instalasi pipa
L1 = n L/D OD = 1 13 0,07 ft = 0,91 ft
L2 = n L/D OD = 2 30 0,07 ft = 4,2 ft
L3 = 9,2 ft
L4 = 10 ft
= (500 + 0,91 + 4,2 + 9,2 + 10)ft = 524,31 ft
f v 2 L
2 g c OD
0,016 (1,375 ft/detik) 2 524,31 ft

=
= 3,5183 ft.lbf/lbm
Perencanaan pompa :
Pemompaan
Tenaga (daya) pompa
WQ
P =
550 E
73,5183 62,1931 0,0022
=
550 0,8

LAMPIRAN E
PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI
Dalam rencana pra rancangan pabrik Asam Sitrat digunakan asumsi sebagai
berikut :
Pabrik beroperasi selama 360 hari dalam setahun.
Kapasitas maksimum adalah 3 ton/hari.
Perhitungan didasarkan pada harga peralatan terpasang (HPT).
Harga alat disesuaikan dengan basis 27 Februari 2010, dimana nilai tukar Dollar
terhadap Rupiah adalah US$ 1 = Rp 9.250 ....................... (Bank Indonesia. 2010)
E.1 Perhitungan Modal Investasi (MI)

E.1.1 Perhitungan Modal Investasi Tetap (MIT)
E.1.1.1 Perhitungan Modal Investasi Tetap Langsung (MITL)
a) Biaya tanah lokasi pabrik
Harga tanah pada lokasi pabrik diperkirakan Rp 2.500.000/m2
Luas tanah seluruhnya = 38.000 m2
Harga tanah seluruhnya = 38.000 m2 Rp 2.500.000/m2
= Rp 95.000.000.000
Biaya perataan tanah = 5 % ....................................... (Timmerhaus. 2004)
Biaya perataan tanah = 0,05 Rp 95.000.000.000
= Rp 4.750.000.000
Total biaya tanah = Rp 95.000.000.000 + Rp 4.750.000.000
= Rp 99.750.000.000
b) Harga bangunan
Tabel E.1 Perincian harga bangunan
Nama Bangunan Luas (m2) Harga (Rp/m2) Jumlah (Rp)

Areal proses 4.500 2.500.000 11.250.000.000
Gudang bahan baku 2.500 800.000 2.000.000.000
Gudang produk 700 800.000 560.000.000
Laboratorium 400 2.000.000 800.000.000
Perkantoran 700 2.000.000 1.400.000.000
Parkir 300 500.000 150.000.000

Nama Bangunan Luas (m2) Harga (Rp/m2) Jumlah (Rp)
Perpustakaan 100 2.000.000 200.000.000
Tempat ibadah (musholla) 100 1.500.000 150.000.000
Kantin 50 600.000 30.000.000
Poliklinik 100 1.500.000 150.000.000
Perumahan karyawan 7.000 1.500.000 10.500.000.000
Bengkel 1.000 800.000 800.000.000
Ruang kontrol 400 2.500.000 1.000.000.000
Pembangkit listrik 1.000 1.500.000 1.500.000.000
Pengolahan air 1.500 2.500.000 3.750.000.000
Pengolahan limbah 2.500 2.500.000 6.250.000.000
Ruang boiler 1.200 1.500.000 1.800.000.000
Daerah perluasan 10.000 300.000 3.000.000.000
Taman 300 500.000 150.000.000
Unit pemadam kebakaran 100 800.000 80.000.000
Pos keamanan 50 600.000 30.000.000
Jalan 3.500 500.000 1.750.000.000
Total 38.000 47.300.000.000
c) Perincian harga peralatan

Harga peralatan dapat ditentukan dengan menggunakan persamaan berikut :
X I
m
Cx = C y 2 x ........................................................... (Timmerhaus. 2004)

X1 I y
Dimana :
Cx = harga alat pada tahun 2010
Cy = harga alat pada tahun dan kapasitas yang tersedia
X1 = kapasitas alat yang tersedia
X2 = kapasitas alat yang diinginkan
Ix = indeks harga pada tahun 2010
Iy = indeks harga pada tahun yang tersedia
m = faktor eksponensial untuk kapasitas (tergantung jenis alat)
Dan untuk menentukan indeks harga pada tahun 2010 digunakan metode regresi
koefisien korelasi :
(n.X i .Yi ) (X i .Yi )
r =
(n.X i2 (X i ) 2 ) (n.Yi2 (Yi ) 2 )

Tabel E.2 Harga indeks Marshall dan Swift
No. Tahun Indeks (Yi) Xi Xi2 Yi2 Xi.Yi
1 1989 895 1 1 801025 895
2 1990 915 2 4 837225 1830
3 1991 931 3 9 866761 2793
4 1992 943 4 16 889249 3772
5 1993 967 5 25 935089 4835
6 1994 993 6 36 986049 5958
7 1995 1028 7 49 1056784 7196
8 1996 1039 8 64 1079521 8312
9 1997 1057 9 81 1117249 9513
10 1998 1062 10 100 1127844 10620
11 1999 1068 11 121 1140624 11748
12 2000 1089 12 144 1185921 13068
13 2001 1094 13 169 1196836 14222
14 2002 1103 14 196 1216609 15442
n Total () 14184 105 1015 14436786 110204
Sumber : (Timmerhaus. 2004)
Dengan memasukkan harga-harga pada Tabel E.2 di atas, maka akan diperoleh
harga koefisien korelasi :
(14)(110204) (105)(14184)
((14)(1015) (105)2 ) ((14)(14436786) (14184)2 )
r = = 0,9841 ~ 1
Harga koefisien relasi yang mendekati positif 1 menyatakan bahwa terdapat

hubungan linier antar variabel X dan Y, sehingga persamaan regresi yang
mendekati adalah persamaan regresi linier.
Persamaan umum regresi linier :
Y = a + bX
Dimana :
Y = indeks harga pada tahun yang dicari (2010)
X = variabel tahun ke n 1
a, b = tetapan persamaan regresi

Untuk mengetahui harga indeks tahun yang diinginkan, terlebih dahulu dicari
tetapan a dan b, dengan mensubstitusikan harga pada Tabel E.2 pada persamaan
di bawah berikut ini :
a = Y bX
(n.Xi Yi ) (Xi .Yi ) = (14)(110204) (105)(14184) = 16,8088
b =
(n.Xi 2 ) (Xi )2 (14)(1015) (105)2
Yi 14184
Y= = = 1013,1429
n 14
X i 105
X= = = 7,5
n 14
a = 1013,1429 (16,8088 7,5) = 887,0769
Sehingga persamaan regresi liniernya adalah :
Y = 887,0769 + 16,8088X
Dengan demikian, harga indeks pada tahun 2010 (Xi = 22) adalah :
Y = 887,0769 + (16,8088 22) = 1256,8705
Harga alat, kapasitas, dan faktor eksponensial (m) kapasitas yang akan digunakan
adalah harga eksponen Marshall & Swift yang dapat dilihat pada tabel 6.4-
Timmerhaus, sedangkan untuk alat yang tidak tersedia, faktor eksponensialnya
dianggap 0,6. Dan untuk harga alat dan kapasitas pada tahun yang tersedia juga
dapat dilihat pada gambar E.1 di bawah ini.
Capacity (Galon)
6 102 103 104 105
10
Purchased Cost (US$)
105
Mixing tank with agitator

304 Stainless stell
104 Carbon steel
310 kPa (30 psig) Carbon-steel tank (spherical)
Jan, 2002
P-82
103
10-1 1 10 102 103
Capacity (m3)
Gambar E.1 Korelasi harga peralatan dengan kapasitas

Contoh perhitungan harga peralatan :
Nama alat : tangki H2SO4
Kode : F-202
Diketahui :
X2 = 46,6560 m3
X1 = 50 m3
Cy = US$ 700.000
Ix = 1256,8705
Iy = 1103
m = 0,57
Nilai tukar Dollar terhadap Rupiah : US$ 1 = Rp 9.250,-
Maka :
0 , 57
46,6560 1256,8703
Cx = US$ 700.000
50 1103
= US$ 767.791,633 = Rp 7.092.822.605
Dengan cara yang sama diperoleh perkiraan (estimasi) harga alat lainnya yang
hasilnya dapat dilihat pada tabel E.3 untuk peralatan dalam negeri (non-impor)
dan tabel E.4 untuk peralatan luar negeri (impor).
Tabel E.3 Estimasi harga peralatan non-impor

Harga/Unit Total
Nama Alat Kode Jumlah
(Rp) (Rp)
Tangki A. niger F-102 1 143.240.890 143.240.890
Pompa L-101 1 11.594.431 11.594.431
Mixer-NH4NO3 M 101 1 20.200.696 20.200.696
Pompa L-102 1 11.594.431 11.594.431
Mixer-KCl M-102 1 47.644.841 47.644.841
Pompa L-103 1 11.594.431 11.594.431
Mixer-MgSO4 M-103 1 47.196.458 47.196.458
Pompa L-104 1 11.594.431 11.594.431
Mixer-NH4Cl M-104 1 19.727.245 19.727.245

Harga/Unit Total
(Rp) (Rp)
Pompa L-105 1 11.594.431 11.594.431
Tangki CH3OH F-104 2 57.968.055 115.936.110
Pompa L-106 1 11.594.431 11.594.431
Tangki H2SO4 F-202 2 7.092.823.734 14.185.647.468
Pompa L-204 2 11.594.431 23.188.862
Pompa L-107 4 11.594.431 46.377.724
Pompa L-201 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-201 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-202 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-203 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-205 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-206 1 11.594.431 11.594.431
Tangki purifier R-203 1 106.152.970 106.152.970
Pompa L-207 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-208 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-209 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-210 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-211 3 11.594.431 34.783.293
Total Biaya Peralatan Proses Non-Impor (Rp) 14.975.607.451
Tangki bahan bakar F-01 2 993.817.393 1.987.634.786
Pompa L-01 2 11.594.431 23.188.862
Pompa L-02 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-03 2 11.594.431 23.188.862
Sand filter H-01 1 155.573.192 155.573.192
Pompa L-04 1 11.594.431 11.594.431
Menara air WT-01 1 632.372.766 632.372.766
Pompa L-05 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-06 1 11.594.431 11.594.431
Pompa L-07 1 11.594.431 11.594.431
Deaerator D-01 1 119.778.469 119.778.469
Pompa L-08 1 11.594.431 11.594.431
Tangki air domestik T-02 1 163.430.621 163.430.621
Pompa L-09 1 11.594.431 11.594.431
Total Biaya Peralatan Utilitas Non-Impor (Rp) 3.186.328.574
Total Biaya Keseluruhan Peralatan Non-Impor (Rp) 18.161.936.025

Harga peralatan non-impor tersebut masih merupakan harga indeks. Untuk harga
alat non impor sampai di lokasi pabrik ditambahkan biaya sebagai berikut :
PPn = 10 %
PPh = 10 %
Transportasi lokal = 0,5 %
Biaya tak terduga = 0,5 %
+
Total = 21 %
Tabel E.4 Estimasi harga peralatan impor

Harga/Unit Total
(Rp) (Rp)
Rotary cutter CH-101 3 35.837.332 107.511.996
Pneumatic conveyer J 101 1 70.620.625 70.620.625
Pneumatic conveyer J-102 1 70.620.625 70.620.625
Fermenter R-101 4 313.862.543 1.255.450.172
Tangki koagulasi R-201 1 105.959.557 105.959.557
Filter press-1 H-101 1 59.191.470 59.191.470
Filter press-2 H-201 1 54.874.188 54.874.188
Tangki acidifier R-202 1 164.198.749 164.198.749
Filter press-3 H-202 1 65.559.445 65.559.445
Filter press-4 H-203 1 54.741.195 54.741.195
Evaporator E-201 1 20.885.982 20.885.982
Cooler E-202 1 19.024.270 19.024.270
Sentrifugal filter H-204 3 61.724.658 185.173.974
Tray dryer E-203 3 4.567.892 13.703.676
Total Biaya Peralatan Proses Impor (Rp) 2.529.998.423
Menara pendingin CT-01 1 1.510.013.303 1.510.013.303

Softener R-01 1 56.942.676 56.942.676
Boiler B-01 1 146.542.876 146.542.876
Total Biaya Peralatan Utilitas Impor (Rp) 1.713.498.855
Total Biaya Keseluruhan Peralatan Impor (Rp) 4.243.497.278

Harga peralatan impor tersebut juga masih merupakan harga indeks. Sedangkan
untuk harga peralatan sampai di lokasi pabrik akan dikenakan biaya tambahan
sebagai berikut :
Biaya transportasi = 5%
Biaya asuransi = 1%
Bea masuk = 15 %
PPn = 10 %
PPh = 10 %
Biaya gudang di pelabuhan = 0,5 %
Biaya administrasi pelabuhan = 0,5 %
Transportasi lokal = 0,5 %
Biaya tak terduga = 0,5 %
+
Total = 43 %
Sehingga dapat ditentukan :

Total harga peralatan sampai ke lokasi pabrik :
C1 = harga peralatan non-impor + harga peralatan impor
= (121 % Rp 18.161.936.025) + (143 % Rp 4.243.497.278)
= Rp 21.975.942.590 + Rp 6.068.201.107 = Rp 28.044.143.697
Biaya pemasangan yang diperkirakan 10 % dari total harga peralatan :
C2 = 10 % Rp 28.044.143.697 = Rp 2.804.414.370
Harga peralatan terpasang (HPT) :
C3 = Rp 28.044.143.697 + Rp 2.804.414.370 = Rp 30.848.558.066
Biaya instrumentasi dan alat kontrol yang diperkirakan 13 % dari HPT :
C4 = 13 % Rp 30.848.558.066 = Rp 4.010.312.549
Biaya perpipaan yang diperkirakan 80 % dari HPT :
C5 = 80 % Rp 30.848.558.066 = Rp 24.678.846.453
Biaya instalasi listrik yang diperkirakan 10 % dari HPT :
C6 = 10 % Rp 30.848.558.066 = Rp 3.084.855.807
Biaya insulasi yang diperkirakan 8 % dari HPT :
C7 = 8 % Rp 30.848.558.066 = Rp 2.467.884.645

Biaya inventaris kantor yang diperkirakan 1 % dari HPT :
C8 = 1 % Rp 30.848.558.066 = Rp 308.485.581
Biaya perlengkapan kebakaran dan keamanan yang diperkirakan 1 % dari
HPT :
C9 = 1 % Rp 30.848.558.066 = Rp 308.485.581
Biaya sarana transportasi, perincian jumlah, jenis, dan harganya dapat dilihat
pada tabel E.5 berikut ini :
Tabel E.5 Biaya sarana transportasi
Peruntukkan Jenis Harga/Unit Total

Unit
Kendaraan Kendaraan (Rp) (Rp)
Dewan Toyota
3 732.000.000 2.196.000.000
Komisaris New Camry
Toyota
Direktur 1 412.000.000 412.000.000
Fortuner
Toyota
Manajer 4 260.000.000 1.040.000.000
Kijang Innova
Kepala Toyota
5 186.000.000 930.000.000
Bagian Vios
Kepala Toyota
14 180.000.000 2.520.000.000
Seksi Avanza
Mitsubshi
Karyawan 3 270.000.000 810.000.000
Bus
Truk Hino
7 320.000.000 2.240.000.000
Material Dutro
Mitsubshi
Ambulans 1 110.000.000 110.000.000
L-300
Pemadam
1 Dyna 400.000.000 400.000.000
Kebakaran
Total (C10) 10.658.000.000
Dari perincian keseluruhan biaya maka diperoleh jumlah total dari MITL :
MITL = biaya tanah + biaya bangunan + HPT + C4-10
= Rp 223.415.428.681

E.1.1.2 Perhitungan Modal Investasi Tetap Tak Langsung (MITTL)
a) Biaya pra investasi, yang diperkirakan 7 % dari MITL :
C11 = 0,07 Rp 223.415.428.681 = Rp 15.639.080.008
b) Biaya engineering dan supervise, yang diperkirakan 8 % dari MITL :
C12 = 0,08 Rp 223.415.428.681 = Rp 17.873.234.295
c) Biaya kontraktor, yang diperkirakan 2 % dari MITL :
C13 = 0,02 Rp 223.415.428.681 = Rp 4.468.308.574
d) Biaya tak terduga, yang diperkirakan 10 % dari MITL :
C14 = 0,1 Rp 223.415.428.681 = Rp 22.341.542.868
Dari perincian keseluruhan biaya maka diperoleh jumlah total dari MITTL :
MITTL = C11 + C12 + C13 + C14
= Rp 60.322.165.745
Sehingga jumlah modal investasi tetap (MIT) dapat dihitung :
MIT = MITL + MITTL
= Rp 223.415.428.681 + Rp 60.322.165.745 = Rp 283.737.594.426
E.1.2 Perhitungan Modal Kerja (MK)

Modal kerja dihitung untuk pengoperasian pabrik selama 3 bulan (90 hari),
dengan perincian sebagai berikut :
E.1.2.1 Perhitungan MK Berdasarkan Persediaan Bahan Baku Proses

a) NH4NO3 (Ammonium Nitrat)
Harga = Rp 1.890.000/kg ............................................. (UD Rudang. 2010)
Total biaya = 90 hari 24 jam/hari 25,7840 kg/jam Rp 1.890.000/kg
= Rp 105.260.601.600
b) KCl (Kalium Klorida)
Harga = Rp 366.000/kg ................................................ (UD Rudang. 2010)
Total biaya = 90 hari 24 jam/hari 24,0114 kg/jam Rp 366.000/kg
= Rp 18.982.452.384

c) MgSO4 (Magnesium Sulfat)
= Rp 98.744.469.120
d) NH4Cl (Ammonium Klorida)
= Rp 24.023.086.920
e) Ca(OH)2 (Kalsium Hidroksida)
= Rp 218.384.301.312
f) Carcual aktif (Karbon aktif)
= Rp 10.415.656.512
g) CH3OH (Metanol)
Densitas = 791,8 kg/m3
= Rp 112.872.049.344
h) H2SO4 (Asam Sulfat)
Densitas = 1.890 kg/m3
Harga = Rp 81.900/kg .................................................. (UD Rudang. 2010)
= Rp 17.275.843.166

i) Kulit Nenas
Harga = Rp 500/kg ....................................................... (Sianipar. 2006)
Total biaya = 90 hari 24 jam/hari 610,6737 kg/jam Rp 500/kg
= Rp 659.527.596
j) Aspergillus niger
Harga = US$ 10/0,5 pound = Rp 407.850/kg ................ (Scincestuff. 2010)
= Rp 27.568.020.395
Total biaya persediaan bahan baku proses selama 3 bulan (30 hari) adalah :
C15 = Rp 634.186.008.349
Total biaya persediaan bahan baku proses selama 1 tahun (360 hari) adalah :
C16 = Rp 2.536.744.033.397
E.1.2.2 Perhitungan MK Berdasarkan Persediaan Bahan Baku Utilitas

a) NaCl (Natrium Klorida)
Kebutuhan = 0,2131 kg/hari
Harga = Rp 3.000/kg .............................................. (PT BrataChem. 2010)
Harga total = 90 hari 0,2131 kg/hari Rp 3.000 /kg
= Rp 57.537
b) Ca(ClO)2 (Kaporit)
Harga = Rp 12.500/kg ............................................ (PT BrataChem. 2010)
Harga total = 90 hari 24 jam/hari 0,0006 kg/jam Rp 12.500 /kg
= Rp 16.200
c) Bahan bakar Solar
Kebutuhan = 529,8693 liter/jam
Harga = Rp 5.850/liter ............................................... (PT Pertamina. 2010)
Harga total = 90 hari 24 jam/hari 529,8693 liter/jam Rp 5.850 /liter
= Rp 6.695.428.475

Total biaya persediaan bahan baku utilitas selama 3 bulan (30 hari) adalah :
C17 = Rp 6.695.502.212
Total biaya persediaan bahan baku utilitas selama 1 tahun (360 hari) adalah :
C18 = Rp 26.782.008.847
E.1.2.3 Perhitungan MK Berdasarkan Kas

a) Biaya untuk gaji pegawai
Tabel E.6 Perincian gaji pegawai pada pabrik pembuatan Asam Sitrat
Jabatan Jumlah Gaji (Rp/bulan) Total (Rp/bulan)

Dewan Komisaris 3 10.000.000 30.000.000
Direktur 1 20.000.000 20.000.000
Staf Ahli 3 7.500.000 22.500.000
Sekretaris 2 2.500.000 5.000.000
Manajer Teknik 1 12.000.000 12.000.000
Manajer Produksi 1 12.000.000 12.000.000
Manajer Keuangan 1 12.000.000 12.000.000
Manajer Personalia 1 12.000.000 12.000.000
Manajer Pemasaran 1 12.000.000 12.000.000
Kepala Bagian Teknik 1 5.000.000 5.000.000
Kepala Bagian Produksi 1 5.000.000 5.000.000
Kepala Bagian Personalia 1 4.500.000 4.500.000
Kepala Bagian Keuangan 1 4.500.000 4.500.000
Kepala Bagian Pemasaran 1 4.000.000 4.000.000
Kepala Seksi 14 3.000.000 45.000.000
Karyawan Produksi 120 2.000.000 240.000.000
Karyawan Teknik 44 2.000.000 88.000.000
Karyawan Personalia 15 1.800.000 27.000.000
Karyawan Bagian Keuangan 15 1.800.000 27.000.000
Karyawan Pemasaran 10 1.800.000 18.000.000
Dokter 2 4.000.000 8.000.000
Perawat 5 1.000.000 4.000.000
Petugas Keamanan 10 1.200.000 12.000,000
Petugas Kebersihan 14 800.000 11.200.000
Supir 12 1.200.000 14.400.000
Total 280 143.600.000 655.100.000
Total keseluruhan gaji pegawai selama 3 bulan (90 hari) :

C19 = Rp 1.965.300.000
Total keseluruhan gaji pegawai selama 1 tahun (360 hari) :
C20 = Rp 7.861.200.000

b) Biaya administrasi umum, yang diperkirakan 20 % dari gaji pegawai :
C21 = 0,2 Rp 1.965.300.000
= Rp 393.060.000
c) Biaya pemasaran, yang diperkirakan 20 % dari gaji pegawai :
C22 = 0,2 Rp 1.965.300.000
= Rp 393.060.000
d) Pajak bumi dan bangunan (PBB)
Dasar perhitungan Pajak Bumi dan Bangunan (PBB) mengacu kepada Undang-
Undang RI No. 20 Tahun 2000 Jo UU No. 21 Tahun 1997 tentang Bea Perolehan
Hak atas Tanah dan Bangunan, dengan uraian sebagai berikut :
Yang menjadi objek pajak adalah perolehan hak atas tanah dan atas bangunan
(Pasal 2 ayat 1 UU No.20/00).
Dasar pengenaan pajak adalah Nilai Perolehan Objek Pajak (Pasal 6 ayat 1
UU No.20/00).
Tarif pajak ditetapkan sebesar 5 % (Pasal 5 UU No.21/97).
Nilai Perolehan Objek Pajak Tidak Kena Pajak ditetapkan sebesar Rp
30.000.000 (Pasal 7 ayat 1 UU No.21/97).
Besarnya pajak yang terutang dihitung dengan cara mengalikkan tarif pajak
dengan Nilai Perolehan Objek Kena Pajak (Pasal 8 ayat 2 UU No.21/97).
Maka berdasarkan penjelasan di atas, maka perhitungan PBB pabrik pembuatan

Asam Sitrat ditetapkan sebagai berikut :
Nilai Perolehan Objek Pajak (NPOP) :
Tanah = Rp 95.000.000.000
Bangunan = Rp 47.300.000.000
+
Total NPOP = Rp 142.300.000.000
NPOP Tidak Kena Pajak = Rp 30.000.000

NPOP Kena Pajak = Rp 142.270.000.000
Wajib Pajak (WP) = 5 % Rp 142.270.000.000
= Rp 7.113.500.000

Tabel E.7 Perincian biaya Kas keseluruhan
No. Jenis Biaya Jumlah (Rp)
1 Gaji Pegawai 1.965.300.000
2 Administrasi Umum 393.060.000
3 Pemasaran 393.060.000
4 Pajak Bumi dan Bangunan 7.113.500.000
Total 9.864.920.000
E.1.2.4 Perhitungan MK Berdasarkan Biaya Start-Up

Biaya untuk start-up pabrik diperkirakan 15 % dari MIT (Modal Investasi
Tetap) :
C23 = 15 % Rp 283.737.594.426
= Rp 42.560.639.164
E.1.2.5 Perhitungan MK Berdasarkan Piutang Dagang

Piutang dagang merupakan biaya yang dibayar sesuai dengan nilai penjualan
yang dikreditkan. Besarnya dihitung berdasarkan lama kredit dan nilai jual tiap
satuan produk, secara sistematis dituliskan :
IP
PD = HPT
12
Dimana :
PD = piutang dagang
IP = jangka waktu kredit yang diberikan (3 bulan)
HPT = hasil penjualan tahunan
Produk yang akan dijual terdiri dari produk utama, produk samping, dan sel
tersuspensi dari limbah padat. Perhitungan penjualannya sesuai dengan harga jualnya
adalah sebagai berikut :
e) C6H8O7 (Asam Sitrat)
Harga = Rp 1.294.000/kg ................................................ (UD Rudang. 2010)
Penjualan = 360 hari/tahun 24 jam/hari 125,0019 kg/jam Rp 1.294.000/kg
= Rp 1.397.541.242.304/tahun

f) CaC2O4 (Kalsium Oksalat)
Harga = Rp 1.462.000/kg .......................................... (PT BrataChem. 2010)
= Rp 521.112.379.392/tahun
g) CaSO4 (Kalsium Sulfat)
Harga = Rp 1.454.000/kg ................................................ (UD Rudang. 2010)
= Rp 1.651.956.539.904/tahun
h) Sel tersuspensi
Harga = Rp 1.000/kg
Penjualan = 360 hari/tahun 24 jam/hari 147,3214 kg/jam Rp 1.000/kg
= Rp 1.272.856.896/tahun
Sehingga total penjualan tahunan :

C24 = Rp 3.571.883.018.496
Dengan jumlah piutang dagang :
Masa Operasi 3
PD = C24 = Rp 3.571.883.018.496 = Rp 892.970.754.624
12 Bulan 12
Tabel E.8 Perincian Modal Kerja (MK)

No. Jenis Biaya Jumlah (Rp)
1 Bahan baku proses dan utilitas 640.881.510.561
2 Kas 9.864.920.000
3 Start-up 42.560.639.164
4 Piutang dagang 892.970.754.624
Total 1.586.277.824.349
Modal Investasi (MI) = Modal Investasi Tetap (MIT) + Modal Kerja (MK)
= Rp (283.737.594.426 + 1.586.277.824.349)
= Rp 1.870.015.418.775

Modal investasi ini berasal dari :
a) Modal sendiri = 60 % MI
= 0,6 Rp 1.870.015.418.775
= Rp 1.122.009.251.265
b) Pinjaman Bank = 40 % MI
= 0,4 Rp 1.870.015.418.775
= Rp 748.006.167.510
E.2 Perhitungan Biaya Produksi Total (BPT)

E.2.1 Perhitungan Biaya Tetap (Fixed Cost)
a) Gaji tetap karyawan
Gaji tetap karyawan terdiri dari gaji tetap tiap bulan ditambah 3 bulan gaji yang
diberikan sebagai tunjangan, sehingga total gaji keseluruhan :
C25 = (12 + 3)bulan Rp 655.100.000/bulan = Rp 9.826.500.000
b) Bunga pinjaman Bank, yang diperkirakan 18 % dari modal

pinjaman Bank :
C26 = 18 % Rp 748.006.167.510 = Rp 134.641.110.152
c) Depresiasi dan amortisasi
Semua modal investasi tetap langsung (MITL) kecuali tanah akan mengalami
penyusutan yang disebut depresiasi, sedangkan modal investasi tetap tidak
langsung (MITTL) yang juga mengalami penyusutan yang disebut amortisasi.
Biaya amortisasi diperkirakan 20 % dari MITTL, sehingga diperoleh :
C27 = 20 % Rp 60.322.165.745 = Rp 12.064.433.149
Sedangkan depresiasi dihitung dengan metode garis lurus dengan harga akhir nol.
PL
D =
n
Dimana :
D = depresiasi per tahun

P = harga awal peralatan
L = harga akhir peralatan
n = umur peralatan (tahun)
Tabel E.9 Perkiraan biaya depresiasi
Biaya Umur Depresiasi

Komponen
(Rp) (Tahun) (Rp)
Bangunan 47.300.000.000 20 2.365.000.000
Peralatan proses dan utilitas 30.848.558.066 10 3.084.855.807
Instrumentasi dan kontrol 4.010.312.549 10 401.031.255
Perpipaan 24.678.846.453 10 2.467.884.645
Instalasi listrik 3.084.855.807 10 308.485.581
Insulasi 2.467.884.645 10 246.788.465
Inventaris kantor 308.485.581 10 30.848.558
Perlengkapan kebakaran 308.485.581 10 30.848.558
Sarana transportasi 10.658.000.000 10 1.065.800.000
Total 10.001.542.869
d) Biaya tetap perawatan

Tabel E.10 Perkiraan biaya tetap perawatan
Biaya Via Jumlah

Jenis Perawatan
(Rp) (%) (Rp)
Bangunan 47.300.000.000 15 7.095.000.000
Peralatan proses dan utilitas 30.848.558.066 20 6.169.711.613
Instrumentasi dan kontrol 4.010.312.549 15 601.546.882
Perpipaan 24.678.846.453 15 3.701.826.968
Instalasi listrik 3.084.855.807 15 462.728.371
Insulasi 2.467.884.645 15 370.182.697
Inventaris kantor 308.485.581 15 46.272.837
Perlengkapan kebakaran 308.485.581 15 46.272.837
Sarana transportasi 10.658.000.000 15 1.598.700.000
Total 20.092.242.206
e) Biaya tambahan industri, yang diperkirakan 20 % dari MIT :

C28 = 20 % Rp 283.737.594.426 = Rp 56.747.518.885

f) Biaya administrasi umum, yang diperkirakan 15 % dari biaya tambahan :
C29 = 15 % Rp 56.747.518.885 = Rp 8.512.127.833
g) Biaya pemasaran dan distribusi, yang diperkirakan 20 % dari biaya tambahan :
C30 = 20 % Rp 56.747.518.885 = Rp 11.349.503.777
h) Biaya laboratorium, penelitan, dan pengembangan, yang diperkirakan 15 % dari
biaya tambahan :
C31 = 15 % Rp 56.747.518.885 = Rp 8.512.127.833
i) Biaya asuransi terdiri dari :
Asuransi pabrik, yang diperkirakan 15 % dari MIT :
C32 = 15 % Rp 283.737.594.426 = Rp 42.560.639.164
Asuransi karyawan, yang diperkirakan 5,7 % dari total gaji karyawan :
C33 = 5,7 % Rp 9.826.500.000 = Rp 560.110.500
Dimana premi asuransi 3,7 % akan ditanggung oleh

perusahaan dan 2 % akan langsung dibayar dari gaji
karyawan.
j) Pajak Bumi dan Bangunan (PBB) = Rp 7.113.500.000
Dari perincian biaya tetap di atas, maka diperoleh :

Biaya Tetap = C25-33 + biaya depresiasi + biaya tetap perawatan
= Rp 321.981.356.366
E.2.2 Perhitungan Biaya Variabel

Biaya variabel merupakan biaya yang jumlahnya bergantung kepada jumlah
produksi, perinciannya dapat dilihat pada tabel di bawah ini.
Tabel E.11 Perkiraan Biaya Variabel
Variabel % Biaya (Rp)

Bahan baku proses dan utilitas 2.563.526.042.244
Pemasaran dan distribusi 10 1.134.950.378
Perawatan dan penanganan lingkungan 10 2.009.224.221
Lainnya 10 5.674.751.889
Total 2.572.344.968.732

Total Biaya Produksi = Biaya Tetap + Biaya Variabel
= Rp (321.981.356.366 + 2.572.344.968.732)
= Rp 2.894.326.325.096
E.3 Perhitungan Laba Dan Rugi Perusahaan

a) Laba sebelum Pajak (Brutto)
Laba sebelum Pajak = Penjualan Tahunan Biaya Produksi
= Rp 3.571.883.018.496 Rp 2.894.326.325.096
= Rp 677.556.693.400
b) Pajak Penghasilan (PPh)

Berdasarkan UU RI No. 17 ayat 1 Tahun 2000, Tentang Perubahan Ketiga atas
UU No. 7 Tahun 1983 Tentang Tarif Pajak Penghasilan, yaitu :
Penghasilan sampai dengan Rp 50.000.000 dikenakan pajak sebesar 10 %.
Penghasilan Rp 50.000.000 sampai dengan Rp 100.000.000 dikenakan pajak
sebesar 15 %.
Penghasilan di atas Rp 100.000.000 dikenakan pajak sebesar 30 %.
Maka pajak penghasilan yang harus dibayar perusahaan adalah :

10 % Rp 50.000.000 = Rp 5.000.000
15 % Rp 50.000.000 = Rp 7.500.000
30 % Rp 677.556.693.400 = Rp 203.267.008.020
+
Total PPh = Rp 203.279.508.020
c) Laba setelah Pajak (Netto)

Laba setelah Pajak = Brutto PPh
= Rp (677.556.693.400 203.279.508.020)
= Rp 474.277.185.380
E.4 Analisa Aspek Ekonomi

a) Profit Margin (PM)

Brutto
PM = 100 %
Penjualan Tahunan
Rp 677.556.693.400
= 100 %
Rp 3.571.883.018.496
= 18,97 %
b) Break Even Point (BEP)
Biaya Tetap
BEP = 100 %
Penjualan Tahunan Biaya Variabel
Rp 321.981.356.366
= 100 %
Rp 3.571.883.018.496 Rp 2.572.344.968.732
= 32,21 %
Tabel E.12 Kapasitas produksi pada BEP

Produksi Produksi pada BEP
Produk
(kg/tahun) kg/tahun ton/tahun
Asam Sitrat (C6H8O7) 1.080.016,416 498.124,2314 498,124
Kalsium Oksalat (CaC2O4) 356.438,016 164.396,0315 164,396
Kalsium Sulfat (CaSO4) 1.136.146,176 524.012,3505 542,013
Sel tersuspensi 1.272.856,896 587.065,9497 587,066
Total 3.845.457,504 1.773.598,5631 1.773,599
Nilai penjualan pada BEP :

C34 = 32,21 % Rp 3.571.883.018.496 = Rp 1.150.611.264.218
c) Return on Investment (ROI)

Netto
ROI = 100 %
Modal Investasi
Rp 474.277.185.380
= 100 % = 25,36 %
Rp 1.870.015.418.775
d) Pay Out Time (POT)

1 1
POT = 1 tahun = 1 tahun = 3,94 tahun ~ 4 tahun
ROI 0,2536

e) Return on Network (RON)
Netto
RON = 100 %
Modal sendiri
Rp 474.277.185.380
= 100 % = 42,27 %
Rp 1.122.009.251.265
f) Internal Rate of Return (IRR)
Untuk menentukan nilai IRR harus digambarkan jumlah pendapatan dan
pengeluaran dari tahun ke tahun yang disebut Cash Flow. Untuk memperoleh
cash flow diambil ketentuan sebagai berikut:
Laba kotor diasumsikan mengalami kenaikan 10 % tiap tahun
Masa pembangunan disebut tahun ke nol
Jangka waktu cash flow dipilih 10 tahun
Perhitungan dilakukan dengan menggunakan nilai pada tahun ke-10
Cash flow = laba sesudah pajak + depresiasi + amortisasi
Biaya
Rp4,000,000,000,000
Biaya Tetap
Biaya Variabel
Rp3,500,000,000,000 Biaya Produksi
Penjualan Tahunan
Rp3,000,000,000,000
Rp2,500,000,000,000
Rp2,000,000,000,000
Rp1,500,000,000,000
Rp1,000,000,000,000
Rp500,000,000,000
Rp- Kapasitas Produksi

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
Gambar E.2 Grafik Break Event Point (BEP)

Contoh NM NP Evap PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Contoh NM NP Evap PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

LAMPIRAN A

PERHITUNGAN NERACA MASSA

Basis perhitungan : 1 jam operasi

A.1 Neraca Massa Pada Tangki Mixer-Ammonium Nitrat (NH4NO3)

Neraca massa total :

Neraca massa komponen :

A.2 Neraca Massa Pada Tangki Mixer-Kalium Klorida (KCl)

Neraca massa total :

Universitas Sumatera Utara

A.3 Neraca Massa Pada Tangki Mixer-Magnesium Sulfat (MgSO4)

Neraca massa total :

Neraca massa komponen :

A.4 Neraca Massa Pada Tangki Mixer-Ammonium Klorida (NH4Cl)

Neraca massa total :

Neraca massa komponen :

Universitas Sumatera Utara

H2O Gas (O2, CO2, N2)

Reaksi pada fermenter :

1 kapasitas produksi C6 H8O 7

Neraca massa total :

Neraca massa komponen :

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

= 9 0,3223 kmol/jam(18 kg/kmol) = 52,2126 kg/jam

= 8,5 0,3223 kmol/jam(32 kg/kmol) = 87,6656 kg/jam

= (105,1987 87,6656)kg/jam = 17,5331 kg/jam

Universitas Sumatera Utara

A.6 Neraca Massa Pada Filter Press-1

Neraca massa total :

Neraca massa komponen :

Universitas Sumatera Utara

A.7 Neraca Massa Pada Tangki Koagulasi

Reaksi pada tangki koagulasi :

1 F 21 C6 H8O7 1 123,75 kg/jam

Neraca massa total :

Neraca massa komponen :

Universitas Sumatera Utara

= 4 0,3223 kmol/jam(74 kg/kmol) = 95,4008 kg/jam

= (97,3088 95,4008)kg/jam = 1,908 kg/jam

A.8 Neraca Massa Pada Filter Press-2

Neraca massa total :

Neraca massa komponen :

Universitas Sumatera Utara

A.9 Neraca Massa Pada Tangki Acidifier

Reaksi pada tangki acidifier :

F24 Ca 3 (C 6 H 5 O 7 )2 160,5054 kg/jam

Neraca massa total :

Neraca massa komponen :

Universitas Sumatera Utara

A.10 Neraca Massa Pada Filter Press-3

Neraca massa total :

Neraca massa komponen :

Universitas Sumatera Utara

Neraca massa total :

Neraca massa komponen :

A.12 Neraca Massa Pada Filter Press-4

Neraca massa total :

Universitas Sumatera Utara

A.13 Neraca Massa Pada Evaporator

Neraca massa total :

Neraca massa komponen :

Universitas Sumatera Utara

Neraca massa total :