GD Dados Técnicos do Produto 30 GN FLOTRONIC™|! Resfriadores de Liquidos com Condensacgao a Ar e Compressores Alternativos Capacidade Nominal: 36 a 100 T.. 60Hz ‘A Carrier apresenta sua nova linha de resfriadores de liquido com os ‘mais avancados componentes cletrdnicos, * Maior variedade de tamanhos * Versatilidade de aplicacao * Menor custo de transporte e instalagao + Componentes eletronicos de preciso, alta eficiencia * Testado e carregado com HCFC22 de Fabrica CARACTERISTICAS E BENEFICIOS FACILIDADE DE INSTALAGAO (Os modelos 30 GN sao sistemas prontos para a instalagao no local de ‘operacio em tempo minimo. ‘Como caracteristicas adicionais, incluem circuitos duplos de refrigeracao e capacidade de partida com até 35°C de temperatura da agua a ser resfriada, ‘A instalaco fica ainda mais faciitada ppor necessitar apenas um ponto de forga elétrica, e outro de interligacao de dgua a ser resfriada, FLEXIBILIDADE DO PROJETO 0s projetistas ¢ consultores vaio apreciar a ampla variedade operacional dos resfriadores 30 GN. s avangados controles microprocessados possibilitam aos ‘operadores do sistema selecionar de modo criativo estratégias de controle das operacées de acordo com suas necessidades particulares. ‘Além disso, as unidades oferecem 0 melhor controle da temperatura da ‘gua através da Logica derivativa integral proporcional (PID) com compensacdo da temperatura da dguade retorno, mais uma exclusividade CARRIER. As seguintes opcdes esto DIMENSOES EM (mm) {A00 008 cOMPRESSORES LADODA CAA OCONTROLE _— BAPORADOR a0GN z 2 sioaorsaua _/ LAD0 00 e\PoRADOR \L ENTRADA D”AGUA so_|_'* usd VISTA SUPERIOR KITE REDUCKO DE FUIDO (ACESSORIO) my VISTA FRONTAL VISTA LATERAL, INOTAS: (APLICAVEIS PARA AS PAGINAS 5, 6,7€8) 1. J unidade deve te olgas para ofhuxo do ar como segue: “Topo no restrinja de maneira alguma, Lado das Serpentinas- no minimo 20% da altura da maquina, ndo esquecendo de considera o espace para futuras manutencdes. Lado dos paings aterais- 1500 mm. Para instalagdo de méquinas lado a lado, considerando lado a serpentina, deixar no minimo uma folga de 4086 da aura da miquina mais ata, 2. Furos de montagem podem ser usados para montar unidades sobre uma base de concreto. Ndo devem ser ullizados quando forem Usados atenuadores de wibragso. 3. Ses atenuadores de viragaoforem usados ¢recomencivel um supere apropriado ene a unidade @ os atenuadores. 4. Para igamento da maquina, ver etqueta adesiva afixada na coluna lateral oposta a entrada de forga, Acompanha a maquina um quadro dstanciador que evita danificar a parte superior da maquina,DIMENSOES - 30GN 060 A000 compnesson DIMENSOES EM (mm) LAd0 DA CARA BO CONTROLE ewponsoon} —— / [.ao0 00 ewPoRADOR saloaoacua oon ws exraanaDAcua Cones via LC conentown ONCE RETO FUNGE Ret « Ista SUPERIOR exreonmaco | | m] sent | 5 snoommangpeguene [ KIT DE REDUGAO DE RUIDO (ACESSORIO) setts | Bowe fF ces, Le wat as ViSTALATERALDIMENSOES - 30GN 080 => DIMENSOES EM (mmm) | ENTRADAD'AGUA AIDA D"AGUA ‘CONEXAO FLANGE RETO # EVAPORADOR ~ ~ fetes ~ BB (5 c PETS: a ae eter yee Lg ‘neon oeDIMENSOES - 30GN 100 ap omensoeseninny | ENTRADAD'AGUA aio D'AGUA r ) @ F i Ny mmr ws ae! 7 e VISTA FRONTAL eePESOS DE MONTAGEM (APROXIMADOS) 2 Caine ae controle a CAL co co Cat co Cat co Cat cal ce 100 CAL Tea Cobre Aleta Akio 3/8/18 /8) 8/4 2/8] 218 3} £) 8] 3] 8] 8] 8] 8]8)8]8)8|> 3 Rubus deCobe- Ata ae Cabre DADOS PARA APLICAGAO NIVELAMENTO DA UNIDADE ‘A unidade quando instalada deve estar no nivel para asse- gurar adequado retorno do éleo para os compressores, ‘A maior parte dos lugares ao ar livre so adequados para 08 30 GN. Certifique-se que a unidade esta no nivel, parti- cularmente na sua extensio maior, uma vez que a tubula- ‘Gao de retorno de leo ocorre nesta diresdo Deve ser determinado,antes da instala¢ao da unidade,se o local de instalacdo requer alguma preparacdo para assegu- rar o nivel. ‘TEMPERATURA D'AGUA NO EVAPORADOR 1. A temperatura méxima de saida dagua resfriada é de 21°C. A unidade pode partir e manter-se em funcionamen- to, com a temperatura de entrada d’gua até 35°C devi- do ao MOP (Presso Operacional Maxima) determinada pela valvula de expansio eletrénica. Para que se mante- nha a operacao pré-estabelecida é recomendado que atem- peratura de entrada d”égua ndo exceda 29.4°C. 2. a temperatura minima da saida d’égua resfriada para unidades padrdo ¢ de 4.5°C. E possivel usar resfriadores ‘com controles microprocessador FLOTRONIC™ II com ‘temperaturas de saida d’égua numa faixa de 1 a 4,4°C, se 0 brine contiver solugdo protetora (20% de solucdo an- ticongelante ou mais) e 0 microprocessador estiver apro- riadamente ajustado (para maiores informagdes veja 0 ‘manual de controles ¢ solueo de defeitos).. APLICAGAO DE BRINE A TEMPERATURA MEDIA, © uso do resfriador com exigéncia do brine entre 1°C a -9.4°C necessita mudanga da configuracéo dos controles apropriadamente feita em campo. Para taxas de LCWT. (lemperatura de Saida da Agua Resfriada) abaixo de 4.5°C, ccontate seu representante Carrier local ou entre em conta” to com a engenharia de produto na fébrica, REARME DA TEMPERATURA DE SAIDA DA AGUA E padrao nos FLOTRONIC™ I ja esta instalado no res- friador para fornecer o reajuste da LCWT em sistemas de fluxo constante de agua. O reajuste reduz 0 gasto de energia do compressor em carga parcial, quando ndo é iro ponto de ajuste. O controle da unida- pode ser esquecido uma vez que temperaturas ‘mais altas na serpentina resultantes do rearme reduzirdo a capacidade do calor latente, Duas opgdes de rearme so oferecidas e baseiam-se em: “Temperatura de retomo d'agua: o ponto de ajuste de ‘temperatura aumenta na medida em que a temperatura de retorno (entrada) d”égua diminui (indicando diminui- ‘do de carga). Esta opcdo pode ser usada sempre que 0 re- toro d'dgua forneca uma indicagdo precisa da carga. A limitagdo para o rearme de retorno d’égua é: O LCWT pode ser reajustado somente até o valor projetado para a ‘temperatura de retorno d’agua. “Temperatura externa: Aumenta a temperatura de saida da dgua gelada do evaporador na medida em que a tempe- ratura externa diminiu (indicando queda de carga), ete ti- po de rearme s6 pode ser usado quando o ambiente exter- no for indicativo preciso de carga. Um termistor acessério E necessdrio. Para detalhes sobre o uso desta opedo de re- arme veja manual de controle e solucao de defeitos. \VARIACAO DA VAZAO NO EVAPORADOR: As taxas de dados de performace listados a seguir sio pa- ra temperaturas de resfriamento acima de 6°C, e se ade- cuam a uma faixa de 2.8 a 8.3°C de aumento de tempera- tura sem ajuste. Os resfriadores FLOTRONIC™ com con- troles microprocessados podem ser operados em diferen- tes faixas de temperatura, uma vez que 0s limites de vazo ‘ndo sejam excedidos. Para taxas de vazdo minima veja ta- bela a seguir. Taxas de vazao altas slo limitadas pela tole- rncia a queda de pressao. Se outra variagdo de temperatu- 1a for usada utilize a correcao da LCWT como dado no exemple do procedimento de selesao.‘TAXA DE VAZAO MINIMA D'AGUA RESFRIADA, 1. A dgua de retorno pode desviar do resfriador para man- E tera queda de presséo através do evaporador dentro de li- ACAO Mi mites aceitiveis. sso permite um AT maior com menor sna eee ‘vazio de agua do evaporadore mistura apés evaporador. Tanto eo 7 2. Sob encomenda é possvel utilizar um nimero diferen- @ om ieee falar te de defletores internos no evaporador para permitir que hide [opm 5 a 7 a vaziio do mesmo aumente em até 10%. wo a 23 ‘8 mo us # a 5 m == ot 2 24 ‘st mm = a a | a0 1 7 syeass wo @ 36 26 0 — 1 ns a | suemmento AeTORNO Notas 1 - Vazdo minima baseado em 10 fps (030 m/s) de velocida- de no resfriador sem defletor especial. 2.- Circuito de agua gelada (minimo): Galdes = V x.cap. ARI (ton.) Litros = N x Cap (ARI) (Kw) nPucAgO v x ‘A coniionado roma 3 38 Process nur perio anise con ‘ 650 basa tenpeaa abit \VAZAO MINIMA NO EVAPORADOR (MAXIMA ELEVAGAO DE TEMPERATURA NO EVAPORADOR) Para maquinas standard ver tabela acima. Quando a va- io GPM(L/S) requerida for menor ou diferencial maio- res siga as recomendasdes abaixo: 1. miltiplos resfriadores menores podem ser usados em série, fornecendo cada um uma parte do aumento de tem- peratura desejado; 2. A agua do evaporador pode ser recirculada para aumen- tar a vazdo. Entretanto a temperatura da agua de retorno. ‘no evaporador deve ser mantida a um minimo de pelo me- ‘nos 2.8°C acima de temperatura de saida de a ‘\VAZOES VARIAVEIS NO EVAPORADOR Podem ser aplicadas para resfriadores padrées. A unid de tentard manter constantemente a temperatura de saic agua. Nestes casos, a vazo minima deve exceder 0 va- zo minima dada nas tabelas de taxas de vazao minimo do evaporador e volume minimo. A vazio deve alterar-se em passos menores que 10% por ‘minuto. Usa-se 6.5 L por Kw como volume dégua mini- ‘mo no circuito de dgua gelada se a vazio mudar mais rapi- damente. VOLUME DE AGUA NO CIRCUITO DE AGUA EM CIRCULAGAO Deve-se igualar ou exceder 3.25 L por Kw de resfriamen- to para estabilidade e preciso do uso normal de aplicagao de ar condicionado. | SUPRIMENTO U \VAZAO MAXIMA NO EVAPORADOR, [0.09 L/s - Kw ou < 2.7°C de aumento} resulta em raticamente a maxima queda de pressdo através do evapo- soFador. ara atingir este volume muitas vezes € necessério instalar- se um tanque no anel de agua gelada. O tanque tem que ter defletores para assegurar que nio haja estratificaco ¢ ‘que a agua (ou brine) que entre no tanque seja adequada- ‘mente misturada com o liquido no tanque. (ver sugestdes cima). PERDA DE CARGA NO EVAPORADOR © fator de perda de carga no evaporador usado para caleu- Jar as taxas de tabela € de (.000044n¥.C*/W). Quando 0 fator de perda de carga for aumentando, tanto a capacida- de da unidade quanto a poténcia dos compressores dimi- nui. As taxas padrées devem ser corrgidas usando os se- ‘zuintes multiplicadores:Taras Wace | a (0m) cornet | eneriado Compressor orb Tom ion “oni is 138 tig asi ost PROTECAO DO EVAPORADOR E necessério contra congelamento, onde as temperaturas, podem ser abaixo de 0°C. para protegao adequada, usa- se etileno-glicol ou brine correto. Mesmo que 0 evaporador da unidade esteja equipado com isolamento ¢ que aquecedores elétricos ajudem a preve- nir 0 congelamento, a 4gua das tubulagdes externas & mé- quina fica desprotegida. Use somente soluedes com anti- congelante aprovadas para uso nestas condigées de trocas térmicas. O uso de anticongelantes automotivos nao é reco- ‘mendado pois pode haver perda ja que seus inibidores s40 de vida curta. Drenar o evaporador e tubulagGes externas € recomendavel se o sistema nao for usado durante perio- dos de climas com temperaturas abaixo de 0° C. CONDENSADOR FATORES DE CORREGAO PARA ALTITUDE Devem ser apicados para altitudes acima de 610 m usan- do os seguintes multiplicadores. de Taipei] Maer sin) apace ae Enel Compress, 7 nese eee i 1 i ie ieeeen ene t 0 sr a 2 198 iat En 188 \VAZAO DE AR NO CONDENSADOR Restrigdes na vaziio de ar do condensador afetarao a capa- DEFLETORES DE VENTO => Fabricados e instalados em campo, devem ser usados em todas as maquinas que operam abaixo de 0°C quando a vvelocidade do vento for prevista para mais de &Km/h. ‘SOLUGAO ANTICONGELANTE Deve ser fornecida e wtilizada na obra para todas as unida- des que estarao operando com temperaturas abaixo de 0°C. AA solucao anticongelante deve ser adicionada no circuito de &gua quando esta operar até 8°C abaixo da temperatu- ra ambiente minima recomendada para operacio. Devera ser fornecido volume necessério de agua resfriada no cireuito. E recomendado pelo menos 6.5 L por Kw de refrigeracdo quando houver uma carga média do sistema. CORRECAO DA CAPACIDADE (ANTICONGELANTE) Etileno glicol (ou outro brine adequado) deve ser utiliza- do nas instalagdes onde se prevé temperaturas abaixo do pont de congelamento da dgua. Os dados sobre o desem- enho da maquina dever ser corrigidos conforme mostra- do no exemplo. Os fatores de corresao podem ser tirados das curvas da tabela de desempenho do etileno-glicol: Exemplo: se houver previsio de -15°C de temperatura ex - tena isso determina que a concentragao de projeta o sistema até 23°C de temperatur vvazio zero. No ponto da curva da solucio de cristalizagao em -23°C, obtém-se que & necessério 40% de concentragao de Etile- ‘no Glicol para prevenir a formacao de cristais na solugdo. Considere uma 30GN040 como exemplo de procedimen- to de selegdo (curva de correpo em 40% de solugdo) Exemplo: determine a concentracio de etileno glicol que rotege o sistema ate -23°C, com temperatura ambiente em fluxo zero. Nas curvas de corregao localize: -253°C na curva de ponto de localizardo da solueao, obtem- se 409% de concentragdo necessiria de etileno glicol para previnir a formacio de cristais da solucao. Considere a unidade 040, selecionada, (ia as curvas de corresdo a partir de 40% de solugdo). cidade da unidade, pressdo de condensagdo, eo consumo _Corrija a capacidade da unidade de energia no compressor. Fatores de correcao devem ser usados quando howver restrgdes estdticas externas de até Qbtem-se 0.95 na curva de corres de capacidade. ‘S0Pa conforme mostrados abairo: Capacidade corrigida = 0.95 xdeterminada capacidade 0.95 x 1243 = 118.1Kw Lal padre] Mundo a ‘o ‘apecitade cme. Corrija a vazao de égua do evaporador da vaza0 e ae (Obtem-se 1.15 nacurvade corres do fluxo do evaporador oo ‘aia cc] \Vazio de agua do evaporador com capacidade corrijida a 586 tor 0.239 x cap. corr. em Kw _ 5», @ oc ia aumento de temperatura °C 0.239 8.1 4 64/5 ALTA TEMPERATURA AMBIENTE 78 2 resfriador 30GN pode partir ¢ operar com capacidade maxima em ambientes de alta temperatura de até 52°C, com a voltagem nominal. \Vazio de agua no evaporador (solugo 40%) = 115x3.6 = 4.2L/s "Corrija a perda de carga do evaporador ‘Obtém-se 1.33 na curva de corresdo da queda de pressdo do evaporador. 'Nacurva de queda de pressdo do evaporador para 4,2 L/s ‘obtém-se uma queda de pressdo de 15kPa. A queda de pres- sto em solugéo 40% = 1.33 x 15 = 20KPa, Corrija 0 consumo de energia do compressor Em 40% de concentragdo obtém-se 0.97 de fator de corre- ‘cdo na curva de correcio de poténcia. Entrada de energia do exemplo de procedimento de sele- lo = 38.25 Kw. Entrada de energia corrijida = 0.97 x 38.25 = 37.1 Kw. FATORES DE CORRECAO PARA SOLUCAO DE ETILENO GLICOL E PONTOS DE CRISTALIZACAO 3s fatores de correcdo aplicam-se as tabelas de ccapacidade publicadas na faixa de (4.4 a 15.6) LCWT. § i : i ‘TEMPERATURA ‘& CONCENTRAGAO (EM PESO) DE ETILENO GLICOL ‘SUPERDIMENSIONAMENTO DE RESFRIADORES, ‘Quando previsto futura expansio do equipamento é prefe- 12Tvel instalar um resfriador para suprir a demanda imedia- diata e um segundo resfriador instalado para suprir a de- ‘manda adicional. Nao se deve selecionar resfriador com ‘mais de 15% de sobra, um resfriador grande demais resul- taria em perda de eficiéncia operacional (resultaria em ex- cesso de demanda de energia). E recomendado que se considere a instalagao de dois res- friadores menores onde a operagao em carga minima é sritica. E preferivel operar um resfriador menor num percentual maior de carga do que operar um tinico resfriador proxi- ‘mo ou no seu limite recomendado, MULTIPLOS RESFRIADORES Se a demanda de capacidade do resfriador for maior do que 100 Ton (30GNI00), ou onde se planeja expandir a demanda, pode-se instalar resfriadores em paralelo. As unidades devem ser do mesmo tamanho para garantirv Bes de égua balanceadas. Onde se deseja queda de tempe ratura maior de (13.9°C) pode-se instalar resfriadores em série. Os sensores de temperatura devem ser mudados pa- +a operacdo de resfriadores miltiplos. E necessario um es- ‘paco de no minimo 40% de altura do resfriador mais al- to entre as unidades para o fluxo de ar, ¢ de no minimo 20% da altura do resfriador entre a unidade e obstrugies (veja figura abaixo). 'SEPARAGAOENTRE MUMTIPLAS UNADES NoMiNmo 20D ALTURA SO RESFRIADOR| NomiNMo sgt OAALTURA OO RESFRIADOR WAISALTO. BENEFICIOS ELETRICOS GERENCIAMENTO DA ENERGIA Veja o manual de controles e solugdo de defeitos para ins- ‘trugdes com detalhes. CONTROLE DE DEMANDA ‘Quando a demanda de energia excede um certo limite, a carga ¢ retirada para manter 0 nivel de demanda de en gia abaixo do nivel maximo prescrito. Isto acontece tipica- ‘mente em dias quentes, quando a demanda por condicio- namento de ar é maior. ‘A demanda pode ser limitada na maquina reajustando-se a temperatura da gua, ou usando acessério de limite de demanda que descarregue o resfriador em uma pré-deter- ‘minada porcentagem de carga. Ambas possibilidades re- ‘querem sinal de uma central de controles inteligente. Nao alterne 0 limitador de demanda de ciclo por menos de 10 minutos ligado e 5 minutos desligado. A carga elétrica é alternada em ciclos regulares mesmo ‘quando isso ndo € necessério. Isso reduz os custos de ope- ragdo com energia do sistema “‘enganando” os dispositi- vos medidores de demanda de energia. A alternagio de ventiladores ou compressores ndo é recomendado uma vez que as bobinas do motor e vida itil dos mancais sofrem com alternarao constante.CONTROLE DE LIGA/DESLIGA REMOTO FILTROS DE TELA p> Controle de LIGA/DESLIGA remoto pode ser usadocom _E recomendado que se use filtros com malha-40 instala- ‘conexio de fio rigido (ver manual de controles ¢ solugdo dos na linha de entrada do fluido no evaporador, o mais, de defeitos) ou pelo CCN. préximo possivel da tubulagao de entrada. ‘SISTEMA INTERNACIONAL (SI) PERDA DE CARGA NO EVAPORADOR (Lado Agua) oe = | ela" Sm] § «. Bay Ss Bal a. \VAZAO DE AGUA NO EVAPORADOR (GPM) \VAZAO DE AGUA NO EVAPORADOR (US) 8PROCEDIMENTO DE SELECAO => Nota: O catdlogo eletrénico carrier fornece uma rapida ¢ facil selecdo por computador. Consulte nossa filiais ou represen- tantes para a Selecdo certificada conforme exemplo abaixo. CARRIER RECIPROCATING CHILLER RATING Job Name: EXEMPLO CAT.TECNICO Location: CANOAS Buyer: DEALER Buyer P.O. 102509 Mark For: _SUPERMERCADO Carrier Ref: 30GNE040386S Date: 06/15/94 Performance Data Certified By: J.C.ANTONIOLLI UNIT DATA Model ..........eeeeeee ++ 30GN-040-##2-—#* Capacity 2.002 2IIIT) sees 126.3 kW Compressor Power Input fielt 938.5 kw Unit Power Input .........1 eeceecee re eerne 1 a7 exw Capacity Control Steps Minimum Capacity ©:. 25.0 % Refrigerant .............5 See sess ee tee COOLER DATA Chilled Fluia .... : : FRESH WATER Water Entering Temp ........1..11 : ++ 12.22 Water Leaving Temp .._ ee : t) 6.67 ¢ Water Flow Rate ...... Sends : 5.4 1/s Water Pressure Drop ...........0. 5 24.6 kPa Fouling Factor ..........0..1.10s 5 sTD CONDENSER DATA Entering Air Temperature ......... ++ 35.00 Saturated Discharge Temperature .. ++ 49.43 ¢ Total Heat Rejection ......... sete 161.3 kW ELECTRICAL DATA Power Supply to Unit (Volts/Phase/Hertz) .......... 380/3/60 Power Supply to Control Circuit (Volts/Phase/Hertz) 110/1/60 Minimum Circuit Amperes ..... : a 100 Amp Maximum Fuse Amperes ..... oe : 125 Amp Maximum Instantaneous Current Flow .. : 241 Amp Control Circuit Fuse Amperes ........ : 10 Amp STD fouling per ARI Standard 590 is .04403 m2-K/kW Reciprocating Chiller Selection, Version 1.80 JOB ID : EXEMPLO DATE : 06/15/94 UNIT STANDARD PART-LOAD PERFORMANCE Model: 30GN-040-*+2-~#+ % SYSTEM % FULL INPUT FULL LOAD CAPACITY POWER UNIT LoaD POWER kw kW COP 100 100.0 126.3 44.7 2.81 90 84.2 113.6 37.6 3.02 80 70.7 101.0 31-6 3.19 70 59.2 88.4 26.5 3.34 60 49.8 9 75.8 22.3. 3140 50 40:5 63.1 18.1 3.49 40 32. 50.5 14.5 3.49 30 24.1 37.9 10.8 3.51 UNIT IPLV (in EER): 11.3 NOTE: All ratings shown above apply to a standard chiller equipped with Electronic Expansion Valve, at ARI Standard Rating Conditions: Cooler has water leaving at 6.7¢ with constant flow rate of .0431 1/s per full load kW, and .04403 fouling; outdoor air temperature is ;@5C at full load’dropping to 12.5¢ at zero load.PROCEDIMENTO DE SELECAO 1. Determine 0 tamanho da unidade e as condigées de ‘operacdo exigidas para forecer a capacidade espe- cifica nas seguintes condigées: Capacidade exigida ......, 124 Kw ‘Temperatura de saida d’agua resfriada (LCWT) ......6C Aumento da temperatura de agua resfriada........7,8°C ‘Temperatura de entrada do ar no condensador (CEAT) oe 35°C AS taxas estdo baseadas num aumento de 5.5°C e serve para uma varia¢do do aumento de temperatura entre 2.8 © 8.3°C sem ajustes. Neste caso, entretanto, é necesséria grande precisio, 2. Corrigida LCWT para 7.8°C de aumento de tempera- tura da agua no evaporador. Localize 7.8°C na curva de corresio da LCWT e obtenha 0.14 de correcao, A LCWT corrigida é portanto: 6 + 0.14 = 6.14°C 3. Determine a capacidade, 0 tamanho da unidade eo consumo de energia: Obtenha as capacidades de resfriamento em dadas CEAT e LCWT - respectivamente 35°C ¢ 6°C. Desca a coluna de capacidade até a capacidade mais préxi- ‘ma, mas ainda assim mais alta do que a capacidade exigi- dda possa atingir. Neste caso, 124.0 Kw sto produzidos pe- la GN 040. Interpote entre 6°C e 7°C para achar certa ca- pacidade e consumo de energia em um LCWT correto (6.14°C). Os valores sto: Capacidade ...... 124.8 Kw Consumo de Energia 38.3 Kw 4. Caleule a vazdo de agua corrigida no evaporador: = 0239 capacidade corrigida em Kw © ~~ Blevagao da Temperatura °C 0.239 x 124.8 Kw 78 Vazio Lis 8s 5. Calcule a perda de carga no evaporador. Localize a vazdo de 3.8 L/s na curva de perda de carga do evaporador e obtenha, para o GN 040, uma queda de pressao de 13.1 Kpa. 6. Verificacao da vazao de agua no evaporador: ‘A vazio minima, conforme dados de aplicagao é de 2.32 L/s para oGN 040, deste modo, a vazao de 3.8 L/s éaceita Correcao da LCWT +03: c © sozel r r con g £ 4 ° ~022 se 7 8 910 aT (°c) Para aumento da temperatura da 4gua restriada no. evaporador acima de 6°C, adicione a correcao a LCWT prevista. Abaixo de 6°C, subtraia. DADOS DE PERFORMANCE ‘anata | Capecidate] Consumo | consumo | Pevae | efctnca ‘eltidete energie | deters | carga | eerie sa | TR | ao | ae | epee] ER) conpessor) vevlr | Pevigus | 108 | em | wy | ervey || wo | mo | ms | ez | oe | ts ws jas | ows [oe [ons | os wo | ae | wo] oe | ows | wo | as | ome [sa | mo | ss w | ios | ss | se | ns | os w | ws | ws | er | we | os EER = __©ap-(BTU/h) ‘Consumo de Energia (w) *Conforme norma ARI Standard 590-92, Temperatura de entrada de ar no condensador 35°C, entrada 12.2°C saida 6.7°C de agua do evaporador, perda de carga no res friador .000044m:. °C/W. 6DADOS DE PERFORMANCE EM CARGA PARCIAL > % DESLOCAMENTO - SEQUENCIA A % DESLOCAMENTO - SEQUENCIA B iis Taras 3068 cee Tanontes 064 i ) Copecdace [uo [00s | os | 60 | 10 1 [| # | a2 | m7 | me | ma | ws | + [| |» [ms [ae [as | os 2 | @ | ea | as [a2 | ws | me 2 | # |» | ae | we | a2 | me 3a [| se | 7 | ee? | se | mo Fe ce + [| mo | ma | ot | eso | os | wer + [mw [oe [wes | ot [es | wr —s | | w [ 1m [| a | we 5 ~ | wo | to | to | m7 | wea . ~ | ma | snr a 7 if sa | m7 | 7 Tee as 7 1 Te [ess ‘ = >| ae ' 3 > ws YC | ® [- ~ | es ® ee 0 a) i | Cc) NOTA: ‘AS unidades 30GN possuem estagios com uma seqiiéncia para melhor consumo de energia e atendimento de cargas parciais, Dados de eficiéncia em carga parcial © programa de selecdo de resfriador alternativo da CARRIER, versao 1.8, pode ser usado para determinar 0 desempenho de carga parcial dos resfriadores CARRIER. Este programa permite calcular 0 desempenho em carga, parcial baseado nas condicdes ARI ou uma carga térmica especificada pelo usuario em uma capacidade (Ma) especifi- cada pelo usario. Contacte o seu representante CARRIER local para maiores detalhesDADOS DE PERFORMANCE (CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO Tapert ota ir onde z % « s a Twmate | cr | Grave | warm | cx | como | von | cr. | Cosume| core | ov, | comune) view |, ome ore vom aie 1 | goate 1 | cope | ener 1 | eye 1a | oe i | | (ea ee a a aa fe Cs ow | 7 ee oe aes see ou [as [ss Ce mf | ee ms | me | fm [es [oe er wy) om we [es | me | Te er a ews ere De) see | sm we | | oo [ome [aes Ds) es [| es | ee] | 88 To Tans ee as a as afar om fae [os [es ms ms || ae foe || aes | we ee | | ee a a oe oer eT es ae fe se ef [as ee as os | es fs ee a ef Ps [esse es [ra mas |e [oe Ds me [ae epee ee as eee es | |e we fee ee ee er a | os ye ws ae ee ae er es Ce ) we [mes [eae fa asf ae ws ns | one [es | | aa [me ws aos [nes [us fous Poms | se | me | me [we | ose | oat | | a | oer TY a owe eo ss eo es oe [we | we) as [me oom fs [ome me | | es [as] oo [oes [ato ms xu [me [as [me [oe [sams | a [oe | mr [oa] as | ae ec oe ma) sj ws] ws] 2 [mar | ws Ce was | | Do | ws ve Bae [a re a) oo [sa | er | ws | ome am [mew py [os fa | ee au fm [ms] os] ef | | ne m[ ms [or | oa ms | a ee wa wm osper 9 |] «| [me |e] v6 [meas sss) es [ws | sa |e [ms [ae o_[ ms | at «5 | we pec>e [ae pe Pel wo [a [me wai | zxo | me] ws | me | ea os | ons | wr | ar oe De ma ee [oe [me [erm ms [me | oe | er | wf [es [os oes us fs ms [oe [we os se | |e peas ee | pe ps | es | ss | ms | ss os we [a mes oe [se ee op es ne ee ee ws [tee [oe Cs oo [ws [oa [es [ose [or | ms as fa =f wf fom [ose as [ws [| oy | oe | || as | os | Ce esa [as | os [ws as [ae ee ro oes as [ee [meas sms epee oe oe [ase om | me | me | me) er) me ues ee [wr | es [as | ae oem me [rf ass | ws | es fe] | | i we fs [oe [as eos [ms | ase || we | oe | || m7 NOTA Para valores diferentes dos abulados acima, tapa interpolagao Fear= Capacidade de retigeragao em (kn) TR» Kw Cap, Can igeracio em (Kw) & KW * - Consume de eneraia no compressor LOWT «Temperatura de saida da agua retriada Vario “Us NoTas: 1. Todos 0s dados so baseados em: ‘2}Uim aumento da temperatura da 4gua no evaporador do 6*C. Quand for necesséria uma preciso malor cori a temperatura de pro- Jeto(LCWT), antes de usar as tabelas de performance ») Fator de incrustacdo de 0.000044 no evaporader. €}Retrigerante 22. 2, Quando ¢ usada uma LCWT corrigida, a perda de carga no evaporador tambem deve ser corigida para a nova LCWT: '8} Procure na tabela de performance para obter a LCWT corrigida. Por interpolagde localize a capacidade corela (kw) ¢ 0 consumo de {neria do compressor (kw) e consumo de frca (kw) para o compreseor na sua voktagem selecionada, ) Calcule a vaza0 corrigida no evaporador, 0.239 x capacidade em k “aumento da temperatura ©) Procure na curva de perda de carga do evaporadr (pégina 13} com a vazdo corrigida e obtenha a nova parda de carga 3. Quando 0 aumento da temperatura da agua do evaporador ¢ meno! que 3°C. a vazio aumenta e normalmente sera acompantada por uma Perda de carga excossiva. Em tais casos, entrar em contato com seu representante Cari para uma selecao especial de um evaporador com lim espacamento maior entre defietores, DADOS ELETRICOS — wr Veaw sey | SPL) [Niner | — Rime we woe in iar © w i |e Te 25 wa 0 «0 = a) iw 7 0 3 ae 1000 8 m2 20 = we mia Bo 357 os wo 3 a "00 8 | 2 3 [ “8 wart 1s _ | oes [eam we ms EI as 60 «0 “| Tat cy wir EJ wae ease |e wt 2 = cy Ea) wo was wo « = a 88 FD wa EY we a Tas 0 s8 [2 i we ma cores [ar so wo ae 135 | wee I we wm Ea EJ "mes Eg wa 0 wi wo _ a mes nn CO | 705 Be ee \eja agenda e nolas para dados alevioos, 6CIRCUITO DE FORCA CIRCUITO DE CONTROLE Testsatate ae Tears Tiare | Pon Udae | ———Frapenteoe | PRES a 1 | a vom “ 1 | 2_| ™ | a A m | mw [ei mw] a 5 oe 5 ow | oom [a | mw | # | m@ | @ ro = 5 je ee ™ B ‘Veja logenda enotas para dagoseltricos. DADOS ELETRICOS PARA COMPRESSOR E CONDENSADOR en Numero dos Compressores oo (aUnidate | Norns Condensate won| Phas (Guard) a mi 8 rye ma [im | ma [ im | @A | im | mA | im Py ag | os as | Ms was on us | i us | 1 as I Mem Ms | im was Fy as | as [er | ws 5s us o us | om a | z (as ey us | im | ss | ow ss ar | ow | wi | 6 ss 060 “ as ws | 3s ae 0 as | om | as | m ws wis |e [er [| @ (55 Ca w | ae | os | ee | 35 (eas a0 as | a jas | (9 mm | wea | se | we | us| we | ow (55 wo 40 Po a ce | ts | (as ules | tees clam uae |e vice) eran a tom 9 Py er | 45 ee | sew] wwe | tose |e oss 0 “ as “os | as | om | ws |] as m | es | 7 | os | mw | ws | om | xs | me | pre \ejalegenda e notas para dads eldtricos. ®2 LEGENDA E NOTAS PARA DADOS ELETRICOS LEGENDA CB - Disjuntor FCB - Disjuntor dos ventiladores FLA - Amperagem a plena carga (motores dos ventila- dores) - Fluxo instanténeo maximo de corrente durante 4 partida (durante a seqiigncia de partida onde ‘soma do LRA para o(s) compressor(es) que es- t4(Go), funcionando mais 0 RLA total para to- dos 0s compressores em atividade, mais o FLA total para todos os motores de ventiladores em atividade é 0 maximo). LRA - Amperagem com rotor do motor bloqueado. MCA. - Amperagem minimo do circuito do motor (pa- ra dimensionamento de fiagdo) - de acordo com a seco 430 - 24 NEC. MOCP - Amperagem maxima para dispositive de prote- lo de sobrecorrente. ~ Cédigo Elétrico Nacional EUA. dU ©——” XL - Partida direta. IcF NEC RLA "As unidades so apropriadas para uso em sistemas elétri- ‘cos onde a voltagem suprida para os terminais da unida- de nao é abaixo ou acima dos limites minimos e maximos listados. O desequilfbrio entre fases maximo permitido fem volts € 2% e amperagem é 10%. NOTAS: 1. A alimentagao para o circuito do controle (I10V, 1 ph) deve ser suprida através de uma fonte separada, com uma alimentagao adequada e protegida. Veja nota 3. O trans- formador do controle pode ser alimentado pela fonte de ‘energia priméria da unidade. 2. Os aquecedores de Carter, estdo alimentados dentro do circuito de controle, para que eles estejam sempre em ‘operasio enquanto a alimentacdo de energia do circui de controle estiver ligado, mesmo que a chave LIGA/DES- LIGA da unidade esteja desligada, 3. A ligagao da forea dos circuitos de controle inclue os aquecedores de carter. Cada compressor tem um aquece- dor de carter que consome 180 W. 4. Todos os motores da miquina so trifésicos, CONTROLES MICROPROCESSADOR ©s controles microprocessados cobrem toda a operacdo da unidade. Os seus controles de rotina executiva central ccontrolam varios processos simultaneamente. Isso inclu ‘cronémetros internos, leitura de entradas, conversées de A para D, controle dos ventiladores, controle do mostra- dor, controle de diagnéstico, controle de capacidade, con- trole de pressio e reajuste de temperatura. Alguns proces- 0s so monitorados quase que constantemente, outros a ‘cada 2 a 3 segundos e outros ainda a cada 30 segundos. A rotina de partida do microprocessador ¢ feita posicio- ‘nando a chave Local/Deligada/CCN deinterruptor em lo- cal (esta chave também ¢ usada para rearmar o micropro- cessador, em caso de alguma falha de seguranga, etambém funciona como interruptor para os processadores eletrdni- 0s € placas de rede). (0 microprocessador controla a capacidade do resfriador alternando os compressor liga/desliga a um percentual ‘que satisfaca as condigdes dindmicas de carga térmica. (© controle manterd o ponto de temperatura da saida de gua no mostrador, durante a alternagéo inteligente dos compressores. A preciso dependera do volume de agua, vazio, carga térmica, o mimero de estigios da temperatu- radoar-exterior eo estagio particular que esté sendo alter- nado. Nenhum ajuste para variagdo de resfriamento ou vazlo do evaporador énecessério, porque 0s controles au- tomaticamente compensam a variagdo da taxa de resfria- mento medindo ambos; a temperatura de retorno d’gua a temperatura de saida dégua. Nos referimos a isso co- mo controle da temperatura de saida d’égua com compen- sacio da temperatura de retorno d’égus, AA légica basica para determinar quando adicionar ou re- mover um estigio é a integragdo da faixa de tempo de des- vio do ponto de ajuste (Set Point), mais a taxa de troca dde temperatura da saida d’agua. A légica previne a adicao de outro estagio quando a temperatura de saida d’égua esté préxima do ponto de ajuste e lentamente movendo- se para mais perto. Se a temperatura de saida de agua é ‘menor que 1.7°C ou 3.3°C abaixo do ponto de ajuste nas unidades com brine, a unidade desliga-se até que a tempe- ratura da agua alcance 3.3°C acima do Ponto de ajuste, previnindo contra o congelamento. ‘Se 0 controle de rampa de carga foi selecionado na fabri- ‘ca para 0.6°C/por minuto, nenhum estigio adicional de capacidade sera adicionado enquanto a diferenea entre a ‘temperatura de saida e entrada da 4gua for maior que 2.2°C ea taxa de troca da temperatura de saida d’agua for me- nor do que 0.6°C/por minuto. Se, passaram-se menos de 90 segundos desde a iltima tro- cade capacidade, os compressores continuarao funcionan- do, a menos que haja falha de seguranga. Isso previne al- ternagdo rapida e ajuda o retorno de dleo durante perio- dos curtos com compressor ligado. Duas seqtiéncias sao usadas para obter a operacdo do cir- cuito Lead/Lag e até mesmo horas de compressor fora de operacéo. Na medida em que a unidade ¢ligada o mi- croprocessador gera niimeros e determina qual o circui vai partir prime ‘Quando decrescendo de estagio 0 controle novamente sele- cionaré 0 circuito a operar por mais tempo. ‘O controle também desempenha outras fungdes especiais, quando liga ou desliga. Quando o circuito vai ser desliga- do, a EXV ¢ fechada primeiro ¢ 0 processador funciona por mais 10 segundos para recolher o refrigerante que esta- va no evaporador. Novamente, ao ser dada a partida, se © compressor nao funcionou nos iltimos 15 min., a EXV mantida fechada por 10 seg., enquanto 0 compressor re- colhe algum refrigerante que possa ter migrado para o eva- porador. A protesao por pressao do dleo é Bypassado por 2 minutos durante a partida e 45 segundos durante opera- ‘eo normal.‘TERMISTORES/TRANSDUTORES Quatro termistores séo usados para fornecer as temperatu- ras para o microprocessador. um quinto termistor, (T10) pode ser usado como sensor de temperatura remota com © objetivo de reajuste opcional da LCWT, baseado na va- riagdo do ar externo. Seis transdutores so usados para fornecer as pressdes do sistema. (Ver Manual de Controles Opera¢ao e Solugio de defeitos) TI... Temperatura de saidad’ agua resfriada do evaporador. ‘2... Temperatura de entrada (retorno) d’gua para 0 eva- porador. 7... Temperatura do retorno de gas entrando nos ci dros do compressor - Circuito A. 8... Temperatura do retorno de gas entrando nos cilin dros do compressor - Circuito B. TIO. Sensor de temperatura remota (acessério). (O microprocessador usa estas temperaturas ¢ pressdes pa- ra controlar a capacidade, a alternacao dos ventiladores ¢ operagdo das EXVs. \VALVULA DE EXPANSAO ELETRONICA (EXV) Para controlar o fluxo do refrigerante, em diferentes con- digdes de operacio, 0 pistéo da EXV move-se para cima € para baixo sobre’0s orificios da abertura onde 0 fluxo de refrigerante passa, modulando a operaao. A bucha deslizante acionada por um motor de passo move-se assu- ‘mindo 760 pontos distintos. A bucha é reposicionado pe- lo microprocessador a cada 3 seg. A.EXY controla 0 superaquecimento no compressor. Um termistor ¢ um transdutor em cada circuito, determi- nam o superaquecimento (T7 e T8/SPTA/SPTB). A EXV € controlada para manter a entrada de superaquecimento entre 8.3°Ce 11°C, o que resulta numa saida de refrigeran- te do evaporador levemente superaquecida. s controles eletrénicos operam pré-purgando usando 0 ciclo de recolhimento cada vez que é dada a partida ou pa- ado um compressor no circuito. O compressor opera por aproximadamente 10Seg. Antes e depois que as EXV abram fechem. O ciclo de pré-purgacdo ¢ eliminado se o com- pressor funcionou nos tiltimos 15 min. Estes ciclos de reco- Thimento minimizam 0 excesso de refrigerante que pode ir para 0 compressor na partida e causar diluicao de Gleo ‘0 que resultaria em desgaste prematuro dos mancais. 0 software do microprocessador esta programado para ‘quea EXV funcione como um vilvula de pressdo de opera- ‘¢do Maxima (MOP), limitando a temperatura de succa0o 2 12.8°C. Isso permite que seja dada a partida na unida- de a altas temperaturas d’gua, até 35°C, sem sobrecarre- ‘gar 0 compressor. Outra caracteristica que vem ajustada de fabrica (pode ser reconfigurada em campo) limita a ta- xa de rampa de carga a 0.6°C por minuto reduzindo assim ‘a demanda de Kw na partida. CONTROLES ACESSORIOS (4IN/40UT) ‘A demanda pode ser ainda mais limitada impedindo-se {que um certo miimero de compressoresligue uilizando-se ‘controle acessério de limite de demanda. Isso conecta 0 ‘microprocessador aos controles da unidade para que a de- manda em Kw do resfriador no exceda o seu ajuste. Ele ¢ativado por uma chave externa. ‘© microprocessador é programado para acetar varias op- bes de reajuste da temperatura; baseadas em temperatu- ra do retomno d'agua, temperatura exterior, que reajustam a LCWT. Um termistor acessorio (T10)€ necessério se for escolhido reajuste por temperatura externa. RELE DE PROTECAO FUGA TERRA As unidade GN tem rele de protegdo fuga terra, que desl ‘220 compressor se 2.a 3 Amps de corrente terra for sent do por um tordide ao redor dos cabos de forga dos com- ressores. PAINEL DE CONTROLE © painel alfanumérico com mostrador com 8 digitos de cristal liquido fornece todos os cédigos de controle FLOTRONIC™ II (com explicacao dos cédigos) mais os pontos de ajuste, hora, temperatura e pressio atualizadas 0 superaquecido. ‘SEQUENCIA DE CONTROLE Ciclo de destigamento - durante o ciclo de desligamento dda unidade as resistencias do carter sao energizados. As valvulas de expansio eletrGnica sao fechadas. Partida - Apés ser ligada a chave de partida LOCAL/DES- LIGADO/CCN, acontece um procedimento pré-partida ‘por 2 min., isso acontece para que 0 microprocessador fa- ‘sa auto-checagem e aguarda para que a temperatura se es: tabilize. O primeiro circuito a dar a partida pode ser 0 A ou B (Lead/Lag automético). O controle da rampa de car- ‘ga limita a carga do compressor na partida, e uso desneces- sario do compressor. © microprocessador limita o supri- ‘mento e a temperatura d’gua cai (somente na partida) para 0.6°C/por minuto. CONTROLE DE CAPACIDADE ‘Na primeira chamada para resfriamento 0 microprocessa- dor da a partida no compressor inicial eestagio do ventila- dor no circuito principal. A EXV permance fechada por 10 seg., permitindo o recothimento de partida, as valvulas abrem-se ¢ se necessério ventiladores externos sao aciona- dos. Os aquecedores do carter so desenergizados quan- ‘do 0 compressor inicia. Se mais resfriamento é necessério, mais compressores sao ligados alternando-se os circuitos ‘em Lead/Lag. A velocidade na qual a capacidade é adicio- nada ou diminuida ¢ controlada pelo desvio de temperatu- ra do ponto de ajuste e a taxa de troca de temperatura da gua resfriada. ‘A medida em que menos resfriamento é exigido os circui- to desligam-se (ou descarregam-se) em uma ordem que pro- ‘cura equilibrar o tempo de operacao de cada circuito. Quan- do nao € necessario resfriamento a EXV fecha-se ¢ 05 ven- tiladores e compressores funcionam até recolher todo frigerante do evaporador. a2 FUNGOES DO CONTROLE Excesso de baixa temperatura - Esta funcdo previne que a LCWT nao extrapole o set-point ¢ confunda a protecio contra congelamento. Excesso de alta temperatura - Esta funcio permite que © resfriador adicione capacidade rapidamente durante va- riagdes de carga Limite de demanda - Se usado, os controles de passo limi- tam o total de poténcia retirado da unidade num dado pon- to selecionado, através do mimero de compressores em ‘operacao durante os petiodos de pico de demanda elétri- ca. Para maiores informagdes consulte as instruges de ins- talagao do médulo acessGrio de controle do limite de de- manda. Acessério de reajuste - Se utilizado, o microprocessor ‘compara a temperatura do retorno d’agua, da temperatu- ra externa, com os ajustes do painel acessério e ajusta a LCWT apropriadamente. VALVULA DE EXPANSAO ELETRONICA E CONTROLE DOS VENTILADORES As valvulas de expansdo abrem ¢ fecham a0 comando do microprocessador para manter a entrada de refrigerante superaquecido. O motor do compressor aumenta 0 supe- Faquecimento em aproximadamente 3°C antes da entra- da nos cilindros. Os ventiladores externos, operados pelo microprocessador, funcionam na mais baixa carga pos vel para manter a pressio diferencial na EXV ao mi podendo chegar até 15 PSID. CONDIGOES DE ALARME (LAMPADA SINALIZADORA) ‘Todos 0s dispositivos de seguranea no resfriador operam através do painel de protecdo do compressor ou do médu- lode reles microprocessador. O pressostato de alta pressdo desliga diretamente o compressor através do painel de pro- teedo do compressor ou médulo de reles de controle. Pa- +a outros dispositivos de seguranca 0 microprocessador: (1) Toma a decisio certa ao desligar um compressor por falha de seguranca ou mé leitura do sensor (2) liga a luz do alarme e (3) fornece o cédigo de falha no mostrador. O resfriador permanece no modo de seguranga até o rear- ‘me s6 entdo volta ao controle normal. dispositive é acionado se a pressao diferencial esta abai- xo do minimo, O dispositivo € bypassado por 2 minutos na partida, DISPOSITIVO DE SEGURANGA POR PRESSAO DO OLEO/TRANSDUTOR DISPOSITIVO DE SEGURANGA POR PERDA DA CARGA DE REFRIGERANTE O dispositivo ¢ acionado se a pressao do sistema cair abai xo do minimo. CORTE POR ALTA PRESSAO (0 pressostato destiga 0 compressor se a pressdo de descar- ‘ga do compressor aumentar até 2937 KPa RELE DE PROTECAO FUGA TERRA (Orele abre ao perceber corrente no terra da bobina docom- pressor superior a 2¢ 3 Amperes. ANTRECICLAGEM DO COMPRESSOR Esta fungao limita a alternancia do compressor. PROTEGAO CONTRA A FALTA DE VAZAO Fsta protegdo é fornecida pela diferenca entre a temperatu: ra de entrada e a saida da d’égua do evaporador lida pelos sensores. Vai atuar caso a varia¢do da temperatura for ‘menor que 1.8°C. FALHAS DE SENSOR As falhas sao detectadas pelo microprocessador. DIAGNOSTICOS 0 microprocessador pode ser colocado para teste rapido (veja © manual de controles e solucdo de defeitos), sem ‘equipamentos ou ferramentas adicionais,EXEMPLO DE TUBULACOES E DIAGRAMACAO ELETRICA p> FORGA PARA BOMBA DEAGUAGELADA ninove anamaeso08 conmensanones DD ruumo ne an areas 00 Fan cot ea vce 08 Fonenenencn _— raghooe cowrnte <== TUBUAGKO De AA RESFRADA “> st PaRTiOn ro PROTEGAO PARA. SUPRIMENTO. D DEENERGIAGLETRICA NAOBRA 23GUIA PARA ESPECIFICACGES 30GN, 040-100 Grupos resfriadores de liquidos com compressores alternativos e condensacao a ar. \Variagao de tamanho: 36 a 100 toneladas (127 a 352 Kw) Nominais Numero do modelo Carrier: 30 GN. PARTE 1-GERAL 1.01 - DESCRIGAO DO SISTEMA ‘A> Resfriador de liquido com condensacdo a ar con- trolado por microprocessador utlizando compres- sores alternativos e valvulas de expansdo eletrOnica. 1.02 - QUALIDADE ASSEGURADA A. A unidade deve ser selecionada de acordo com 0 padrdo ART 590-92 B- A maquina deve ser projetada de acordo com a ASHRAE 15, tltima revisdo, e ASME onde apli- cave. C- A unidade deve ser totalmente testada dentro da Fabrica. 1.03 - ENTRADA, ESTOQUE E MANUSEIO ‘A A.unidade deve ser estocada e manuseada confor- ‘me recomendagées do fabricante. B - Os controles da unidade devem ser capazes de resis- tir a uma temperatura de estoque de até 85°C no compartimento de controle por um periodo indefi- nido de tempo. PARTE 2- PRODUTOS a 2.01 - Equipamento A- Geral Resfriador de liquido ou condensagdo a ar, peca tinica, montado em fébrica. Juntamente com 0 ga- binete da unidade devem estar toda a fiaco, tubu lagdo, controles, carga refrigerante (R - 22) ¢ as opgdes especiais de fabrica requeridas previamen- te partida de campo. B - Gabinente da Unidade 1- A estrutura deve ser de perfis de ago galva- nizado, 2- Preparagdo da superficie, a superficie deve ser jateada com abrasivo e grau minimo SA2.5. ‘A limpeza apés jateamento deve ser feita com ar seco isento de dleo. 3~ Pintura, aplicagdo de shop-primer no maxi- mo até ths apds 0 jateamento. A espessura dda camada de tinta deve ser 30 micrémetros, C- Ventiladores. s ventiladores dos condensadores devem ser do tipo axial com acionamento direto, descarregan- do ar verticalmente para cima e deve ser equipado ‘com as seguintes pevas: 1- mancais lubrificados permanentemente 2+ guarda de protecdo 3 eixos resistentes a corrosao 4~ hélice dos ventiladores balanceada dinamica- mente ¢ estaticamente D- Compressores 1 Somente do tipo semi-hermético alternativo. 2+ Cada um equipado com bomba de dleo auto- ‘maticamente reversivel, carga de leo operan- te, valvulas de servico de descarga ¢ sucdo, ¢ tum aquecedor de cdrter complementar, monta- do em Fabrica para controlar a dilvigao do dleo. 3- Cada um montado sobre molas isoladoras de vibrago com uma eficiéncia de isolamento de nao menos de 95%. 4- A velocidade nao deve exceder 1750rpm (29.24/3). 5~ Ciclos por hora por cada compressor nao de- ve exceder 6. E- Evaporador 1 Tipo casco ¢ tubos com tampa removivel. 2- Os tubos devem ser internamente aumentados sem costuras de cobre e expandidos contra 0 espelho. 3- Equipado com conexées de égua do tipo flan- geada. 4~ O casco deve ser isolado com uma espuma de PVC de 3/4 polegadas (19mm) de fator K maxi- mo de 0,040 W/m.K. 5+ O projeto deve incorporar 2 circuitos refrige- rantes de expansdo direta independentes. 6- Oevaporador deve ser testado e selado de acor- do com o cédigo ASME para ter uma pressdo do lado refrigerante de funcionamento de 1916 KPa e uma pressio minima do lado da agua de 2068 KPa. F - Condensador 1- A serpentina é de condensagao a ar com 0 su- bresfriador integral, construida de aletas de aluminio mecanicamente ligadas aos tubos de cobre sem emendas os quais sao limpos, desi- dratados e selados. 2+ As serpentinas de condensagéo a ar devem ser submetidas a teste de vazamento de 1034 KPa ‘eum teste de pressao de 3103 KPa. G.- Componentes de refrigeracdo. 0s componentes do circuito do refrigerante devem incluir um abafador de gas quente, dispositivo de protecio do lado de alta pressio, valvulas de servi- ¢¢0 de linha de liquido, valvulas de servico de desca- ‘2a e suceao, filtro secador com miicleos recambid- veis, visor de nivel indicador de umidade, valvula de expanso eletrOnica acionadora do motor de asso (EXV), e carga completa de refrigerante pa- ra operacao. H- Controles, segurancas e diagnéstico 1- Controles ‘a. Asunidades devem incluir os componentes ‘minimos seguintes: 1 - Microprocessador 2.- Blocos terminais dos circuitos de contro- ee alimentacdo 3 Chave de controle Liga/Desliga/CCN.4+ Painel de ponto de ajuste / mostrador de 8 caracteres de diagnéstico da unida- deGN 5 Termistores, e/ou transdutores de pres- b. Capaz de realizar as seguintes fungoes: 1 - Lead/Lag de cireuito automatico 2-Recolhimento no inicio e fim de cada ciclo de circuito 3 - Controle de capacidade baseadonatem- peratura de saida d’agua resfriada e compensada pela taxa de mudanga de temperatura de retorno d”égua 4+ Limitagao da taxa de rampa de carga dda temperatura d’agua resfriada na par- tida a 0.56°C/minuto para previnir 0 bbloqueio por demanda excessiva de car- ga na partida. 5 Tabela de programaco semanal. 6- Rearme de temperatura de saida d’égua resfriada, baseado na agua de retorno, 7 - Controle de limite de demanda com con- tole de 2 pontos (0.2 100% cada). 2- Seguranga a. A.unidade deve estar equipada com termis- tores e todos os componentes necessirios ‘em conjunga¢ao com o sistema de contro- |e para suprir a unidade com as seguintes rotesdes: 1 - Protegdo contra a perda da carga refri- gerante 2+ Detectar do baixo fluxo d’agua 3+ Protecdo contra baixa temperatura da ‘gua resfriada, (anti-congelamento). 4. Protegao contra alto ou baixo supera- ‘quecimento. 5 Protegdo contra a baixa voltagem de entrada nos controles 6- Sinal de alarme visual (luz do alarme) 7 Pressostato de alta pressio 8 Protegdo contra a baixa de 6leo em ¢: da circuito do compressor 9- Relé de protegdo fuga terra b. Oscompressores devem ser equipados com 6 seguintes tipos de protecdo de reame manual. Protecao por: 1- Sobrecarga de pressao 2- Sobrecarga elétrica pelo uso de contac- tores termomagnéticos. Os disjuntores ddevem abrir todas as 3 faces caso haja sobrecarga em qualquer fase (condicao de fase tinica) ‘c. Motores do ventilador tem sua propria pro- tesdo contra sobrecorrente. 3 1 Diagnésticos a. O médulo do mostrador diag ser capaz de indicar a condi¢ao de isol mento de seguran¢a mostrando um cédi 0 0 qual sera explicado no mostrador. As informagies a serem analisadas sao: 1 - Travamento do compressor 2+ Perda de carga de refrigerante 3 Baixa vazlo de égua 4 Baixa pressfo de leo 5 - Protesdo contra congelamento no evapo- rador 6- Alto ou baixo superaquecimento nna succdo 7. Mau funcionamento do transdutor ou termistor 8 - Temperatura de saida eentrada d’agua 9 - Pressio do compressor ¢ evaporador 10 - Posigdes da valvula de expansio ele- tronica 11 ~ Todos 0s pontos de ajuste 12- Hora do dia b. Omédulo em associacio com microproces- sador deve também ser capaz de mostrar (0s resultados de um teste de funcionamen- to para verificar a operaeao de cada cha- ve, termistor, ventilador e compressor an- tes de ser dada a partida no resfriador. €. Fornecer os resultados para uma fonte ex- tera, + Caracteristicas operacionais A unidade deve ser capaz de dar a partida funcionar completamente carregada a umatem- peratura ambiente externa de 0° a $2°C, sem controles especiais. ‘A.umidade deve ser capaz de dar a partida com ‘uma temperatura de entrada d’agua de 35°C no evaporador. controle de capacidade do refrigerante de- vveser efetuado através do uso de descarregado- res € estagios no compressor. Dois circuitos refrigerantes devem proteger contra a perda total de capacidade. ‘A Unidade deve ter a opsao lead/lag autom: tico para automaticamente alterar 0 circuito principal para assegurar o uso equilibrado de todos compressores. J- Motores: 1 ‘os motores do compressor devem ser resfria- dos pela passagem de gas de sucgo ao redor das bobinas do motor. motores do ventilador do condensador deve ser de ts fases com mancais permanentemen- te lubrificados e isolamento classe B. 2K- Exigéncias Eiétricas: 1- O suprimento de forga elétrica primaria da unidade (3 fases) deve ser conectado a um tni- 0 local, A forca de controle da unidade (1 fase) deve ser conectada a um ponto de entrada separado. 3~ A unidade deve ser embarcada com controle € fiagdo de forga instalada na fébrica L- Opodes Especiais: Entre em contato com o escritério de vendas local da ‘CARRIER para aunilid-lo na melhor aplicagao das especificagdes. 1 Opgaio de material para serpentina do condensa- dor: ‘A unidade deve ser equipada em fabrica com ‘uma serpentina do condensador feita de tubos de cobre e aletas de cobre. Unidade com Brine: ‘A unidade deve ser equipada em fabrica para ‘operar com uma temperatura de saida de agua resfriada a -9°C. Chave de Fluxo: (opcional) ‘Uma chave de fluxo d’dgua resfriada deve ser instalada em campo para detectar baixo fluxo agua. 4 Kits de redueao do ruido: A unidade deve ser ‘equipada com kits para reduzir oruido sem com- prometer 0 desempenho.‘TABELA DE CONVERSAO DE UNIDADES. METRICA UNIDADE SISTEMA xs xe METRICA UNIDADE sisTeNA TECNICA AMERICANA INTERWACIONAL Xe xe | area | “Tecnica aueracana em 100mm INTERVALO DE TEMPERATURA ew 015506452 *c 10 © 10 “ 18 ss 08858 m7 0.08200 om VEL DOmADE: ‘COMPRIMENTO: mis 10 ms = ee ms 3281 he 03068 mis sm 3937 micrinen 0.00564 3m fms _1958 __nne_0.00808_mis mm oe VOLUME mm 003007 in 254mm mm romoy om 080808 kam mm 6102105 wT m 10 ™ L 10 t maze eos ons mm m 1.096 ya 0.9144 m -~ 08 ole = -- ” 1 m MASSA L026 = USgl 3788 9 10 ° u 2nd USpint 047320 a Ooem or ie mt,em 10 ci "6 ig mem 00% _USer 2957 __mt ‘9 2.205 0.04838 WAZOO tonne, Mg 10 tonne, Mg mm came us tonne, Mg 1.102 -US.ton 0.9072 tonne, Mg mn 0585 feimin 0479s (2000) min 4403. US.galmin 0.06309 Us POTENGI: Un zr Us seam wo Un 4409x10" US.galmin 0.06309 Us (mimy 1.780 elmvion 0.1342 Usk kcah 3968 Bum) W HP matric 07355 kW emevie 09859 wraso¥®) 07457 kW ee a 7 ee sc tengo ersans*e Meaih 0.3907 Tonto. 3517 ___KW FRESSAO: “PARA CONVERSKO DE TEMPERATURA USA.SE 0 FATOR DE CALCUL. mast 9006 Pa EXEMPLO: A QUANTOS °F EQUIVALE 25° mwas’ 009857 noose 2401 Pa oF = 25°Cx 18) + 52 = 77°F more 01389 kPa rmmvgere 002807 nngae 9986 kPa soto? 987 kPa souew 1622p 8.805 kPa mio 3.281 nHO 2.963 kPa ANOTAGOES: 27Vendas e Assisténcia Técnica A MATRIZ, Conoas - RS Aua Guitherme Schell, 10100 Tel.: (051) 477-2248 Fax: (051) 477-1212 Cl UNIDADE INDUSTRIAL, Canons - AS lua Guliherme Schell, 10100 Tel.: (05%) 477-2244 Fax: (081) 477-1212 * DIVISAO DE SERVIGOS Canoas - RS Fiua Guiherme Schell, Tel. (051) 477-2044 Fax: (081) 477-3138 10100 Canoas - RS Rua Guilherme Schell, 10100 Tel.: (051) 477-2284 /'R.-3311 © FILIAIS DE SERVI¢Os Fax: (081) 477-1212 ‘Séo Paulo - SP Auua Al Bardo de Limeira, 643, Campos Eliseos Tel.: (011) 229-6233 Fax.011) 222-4959 Manaus - AM lua Iga, 145 - Distrito Industrial Tol: (092) 237-7316 Fax.(092) 237-3286, (© ESCRITORIOS DE VENDAS Rio de Janeiro - RJ DEACJE CAC Rio de Janeiro - Rd Rua Senador Alencar, 33 Recife - PE ua Senador Alencar, 33, Tel. (021) se99565, Rua Marqués do Amorin, 256 Tel: (021) S899565, Fax.:(021) 5699151 Tel.: (081) 421-3188, Fax. (021) 5899151 Fax.081) 421-3561 Salvador - BA Salvador - BA ‘Ay. Femandes da Cunha, 74 Sto Paulo - SP Ay, Fermandes da Cunha, 74 andar Ay. Indianapolis, 2840 andar Tol. 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