Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 3

Hydrocarbons Technology Market & Customer Insight Log In Request Demo

About Market & Customer Insight

News, views and contacts from the global Hydrocarbons industry

Enter Keyword Search

Home Products & Services Company A - Z Projects Features Videos White Papers News Events

Advertise With Us Report Store

Refineria de Cartagena (Reficar) Refinery
Expansion, Colombia

Key Data

The Reficar refinery has a throughput capacity of 80,000 barrels per day (bpd),
making it the biggest refinery in Colombia. A modernisation and expansion
project is currently underway to increase the refinery's capacity to 165,000bpd,
developing it to become the most modern refinery in Latin America.

The project will further enable the refinery to comply with domestic and
international environmental specifications, increase the refinery's conversion
capacity from 76% to more than 95% and cease production of fuel oil.

The project is currently in commissioning phase and is scheduled to come online
in the second half of 2015. Up to 6,000 people were involved at the project site
during the peak construction phase.

Owned and operated by Refinería de Cartagena
(Reficar), an affiliate of Ecopetrol, the refinery is located
"The project is
within the Mamonal Industrial Area, approximately 15km currently in
south of the city of Cartagena. The expansion is being
performed in a 135ha site located to the east of the
existing facilities.
commissioning
phase and is
Financing the Reficar refinery expansion and scheduled to
modernisation project come online in
The overall cost for the refinery expansion and the second half
modernisation project is estimated to be $3.89bn. Export
credit agencies including Export­Import Bank of the
of 2015."
United States (US EXIM), Servizi Assicurativi del Commercio Estero (SACE),
and Exportkreditnamndem (EKN) and commercial banks including The Bank of
Tokyo­Mitsubishi UFJ, Banco Bilbao Vizcaya Argentaria, HSBC Bank USA
National Association and Sumitomo Mitsui Banking Corporation have provided
$3.5bn financing for the project.

Reficar refinery history and details

The Reficar refinery was built in 1956 by Intercol and expanded in 1957 and
1964 to expand the capacity to 47,000bpd. Ecopetrol acquired the refinery in
1974 and further increased its capacity to 70,700bpd that year. New units and
facilities were further installed in 1981, 1990, 1992 and 1994.

The refinery is comprised an atmospheric crude distillation unit, a vacuum
distillation unit (VDU), a visbreaker unit, a fluid catalytic cracking unit (FCCU), a
polymerisation unit and a sulphur plant.

Associated facilities at the site include a 22.5MW gas­fired power plant, five
steam boilers, 1,500km of crude and product piping, approximately 20,000
valves, an API oil / water separator, 134 crude and product tanks with a
combined storage capacity of more than 6.4 million barrels, five water treatment
plants, a marine terminal, administrative buildings and spill containment facilities.
The refinery is also connected to the grid for backup power supply and the
Nestor Pineda Terminal (TNP) located north of the refinery.

The refinery uses 85% of domestic crude and 15% of imported crude, as well as
exports approximately 47% of its products. Natural gas is transported to the site
by Promigas and water is supplied by Agua de Cartagena (ACUACAR).

The main products from the refinery include LPG, high­sulphur gasoline, Jet A
fuel, diesel, marine diesel, arotar (aromatic tar), No. 6 fuel oil, propylene and
sulphur.

Reficar refinery expansion and modernisation project details

Following the expansion and modernisation project, the refinery will comprise a
165,000bpd atmospheric crude distillation unit, a 100,000bpd VDU, a 43,000bpd
delayed coker unit, a 35,000bpd hydrocracker, a 35,000bpd revamped FCCU,
two ultra­low­sulphur diesel (ULSD) production units with a combined capacity of
70,000bpd, a 1,500bpd butamer production unit, a 20,000bpd kero merichem
production unit, a 9,000bpd hydrofluoric acid (HF) alkylation unit, a 100 million
standard cubic feet per day (Mmscfd) hydrogen plant, a 20Mmscfd pressure
swing adsorption (PSA) unit, 270t a day sulphur plants, and three LPG treating
units.

Ancillary project activities include the construction and installation of sulphur and
coke handling, transport and storage facilities, 13 new crude and product storage
tanks to increase the capacity by 2.4 million barrels, nine new pressure storage
spheres, expansion of the power plant to increase the power capacity to 75MW,
new water treatment facilities, and water cooling towers.

The project required approximately 165,000m³ of
concrete, 31,000t of structural steel, 640,000m of pipe,
Talara Refinery and more than 4.8 million cubic metres of cable and wire
Modernisation, during the construction phase.

Peru
Contractors involved with the Colombian
refinery expansion
Talara, Peru's The engineering, procurement and construction (EPC)
second biggest contractor for the project is Chicago, Bridge & Iron
oil refinery (CB&I), while the project management consultant (PMC)
is Foster Wheeler. Major technology licensors for the
base on project include CB&I, UOP, Merichem and KBR.
production, is
located The project's structural steel pipe racks, platforms, skids
and pipe spools were galvanised by American
1,185km away Galvanizers Association in collaboration with Southwest
from Lima, the Galvanizing. The structural steels were fireproofed
using PPG Protective & Marine Coatings' proprietary
capital of Peru. PITT­CHAR XP epoxy intumescent coating.

The electrical and instrumentation installation contract
for the project was awarded to Kentz Caribbean Sucursal Colombia, who worked
in collaboration with GMP and MASA.

The heavy­lift and transport activities were performed by Mammoet employing
121 cranes, 154 axle lines of self propelled modular trailers (SPMTs), 48 lines of
conventional modular trailers, and a 900t gantry lift system.

The hydrotreating tower was supplied by Hitachi Zosen. Siemens was contracted
to provide integrated solution for the process and wastewater treatment facilities.
The chemical cleaning works for the project were performed by Grupo Solarca.

FILE NOW TO CLAIM


Freight Forwarders Settlement
YOUR MONEY!
www.FreightForwardCase.com

You might also like