Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 12

TLACNI PREIZKUSI INSTALACIJ

JUNIJ 2005

Uvoznik:

TITAN d.d.
Program instalacij
Kovinarska 28
SI – 1241 KAMNIK

Tel.: (01) 8309 – 170 prodaja


(01) 8309 – 168 tehnična služba
Fax.: (01) 8309 – 171
e-pošta: pc5@titan.si
www.titan.si
Tlačni preizkusi inštalacij

1. TLAČNI PREIZKUS VODOVODNIH INŠTALACIJ po DIN 1988

1.1. TLAČNI PREIZKUS VODOVODNIH INŠTALACIJ Z VODO

UNIPIPE sistem vodovoda z vijačnimi ali zatisnimi spoji, mora biti preizkušen na podlagi
standarda DIN 1988, del 2. Namen tlačnega preizkusa je prekontrolirati trdnost
samega fitinga, kot tudi možna puščanja. Pri tem je pomembna očna kontrola
vsakega spoja, ker nezatisnjeni ali napačno zatisnjeni fitingi lahko tesnijo samo
kratkotrajno.

Zahteve:

Za pravilno opravljene preizkuse je potrebno uporabljati samo instrumente, ki


omogočajo jasno odčitavanje kakršnekoli spremembe tlaka velikosti 0,1 bara.

Priprava:

• Vsi odseki UNIPIPE sistema morajo biti podvrženi tlačnemu preizkusu.


• Merilec tlaka mora biti priključen na najnižji točki inštalacije. Popolnoma
izgotovljena inštalacija, vendar še ne zaprta (pokrita, prekrita, zametana,
zabetonirana, …), mora biti napolnjena s prečiščeno pitno vodo (paziti na zaščito
proti zmrzali) in odzračena. Ta postopek se lahko hitro in enostavno opravi s
pomočjo spojke za tlačni preizkus.
• Vodovodno inštalacijo preizkusiti s tlakom, ki je 1,5 krat večji od delovnega tlaka,
vendar ta ne sme biti manjši od 15 barov.
• Pred izvedbo tlačnega preizkusa je potrebno zagotoviti, da se temperatura
napolnjene vode izravna s temperaturo okolice. Temperaturno izravnavo med
temperaturo okolice in temperaturo napolnjene vode je potrebno upoštevati s t.i.
čakalno dobo po vzpostavitvi preizkusnega tlaka. Po tej čakalni dobi se ponovno
vzpostavi zahtevani preizkusni tlak.

Pred izvedbo tlačnega preizkusa je potrebno zapreti ventile pred in za elementom za


pripravo tople vode ali vodnega rezervoarja, da bi se inštalacija zavarovala pred
preizkusnim tlakom.

Predhodni preizkus:

• Preizkusni tlak je potrebno v 30 minutah dvakrat reaktivirati (ponovno vzpostaviti),


kar pomeni, da ga je potrebno reaktivirati na vsakih 10 minut.
• Preizkusni tlak ne sme pasti po izteku nadaljnjih 30 minut, za več kot 0,6 bar.

Glavni preizkus:

• Opravljen mora biti takoj po predhodnem preizkusu.


• Tlačni preizkus velja kot uspešno zaključen, če se preizkusni tlak po naslednjih 2
urah ne zniža za več kot 0,2 bar.

Rezultat tlačnega preizkusa se vpiše v »Zapisnik tlačnega preizkusa sistema


vodovoda«, ki naj služi inštalaterju in končnemu uporabniku kot dokazilo, da je bil
preizkus res opravljen. Formular se nahaja na koncu navodil (glej točko 4.1.).

TITAN d.d., PC-5 Program instalacij, Kovinarska 28, SI – 1241 KAMNIK


tel.: (01) 8309 – 170 fax.: (01) 8309 – 171 e-pošta: pc5@titan.si www.titan.si
stran 1
Tlačni preizkusi inštalacij

Preizkusni tlak: maks. dovoljen obratovalni


tlak + 5 bar = min. 15 bar
(merjen na najnižji točki)
Čas trajanja preizkusa: 2 uri
Padec tlaka: ≤ 0,2 bar

Vizualno pregledati vse spoje; na nobenem mestu


inštalacije se ne sme pojaviti netesnost.

Opozorilo:
V primeru sistema za dvig tlaka je potrebno preveriti maksimalni obratovalni tlak!

1.2. TLAČNI PREIZKUS VODOVODNIH INŠTALACIJ Z ZRAKOM ALI INERTNIMI PLINI

UNIPIPE sistem vodovoda se lahko preizkusi, ob upoštevanju poznanih tehničnih


regulativ, z zrakom ali inertnimi plini, da se ugotovi tesnost sistema. Vsaka na novo
položena inštalacija mora biti podvržena tlačnemu preizkusu. Tlačni preizkus se
opravi, neodvisno od vrste materiala in priključnih fitingov, s preizkusom tesnostni in
trdnostnim preizkusom, opravljenim pri povišanem tlaku. Končna odobritev mora
vključevati tudi tlačni preizkus z vodo (po standardu DIN 1988-2).

Preizkus tesnosti:

Pred preizkusom tesnosti, je potrebno opraviti vizualni pregled vse spojev. Vse
cevovode je potrebno zapreti s kovinskimi čepi, kapami ali slepimi prirobnicami.
Sistemske naprave, tlačne posode in grelnike s pitno vodo, je potrebno ločiti od
inštalacije.

Zahteve:

• Preizkusni tlak: 110 mbar


• Čas trajanja preizkusa: vsaj 30 minut (za cevovode z volumnom do 100 litrov)
• Čas trajanja se mora povečati za 10 minut za vsakih nadaljnjih 100 litrov

POMEMBNO:
Preden se začne s tlačnim preizkusom, je potrebno počakati na temperaturno
izenačitev oz. ustalitev sistema. Uporabljeni manometer mora imeti odgovarjujočo
točnost odčitavanja 0,1 mbar (10 mmWS).

Trdnostni preizkus:

Zahteve:

• Preizkusni tlak: UNIPIPE cev ≤ 63 x 3 mm maks. 3 bar


• Preizkusni tlak: UNIPIPE cev > 63 x 3 mm maks. 1 bar
• Čas trajanja preizkusa: najmanj 30 minut (za cevovode z volumnom do 100 litrov)
• Čas trajanja se mora povečati za 10 minut za vsakih nadaljnjih 100 litrov

TITAN d.d., PC-5 Program instalacij, Kovinarska 28, SI – 1241 KAMNIK


tel.: (01) 8309 – 170 fax.: (01) 8309 – 171 e-pošta: pc5@titan.si www.titan.si
stran 2
Tlačni preizkusi inštalacij

POMEMBNO:
Preden se začne s tlačnim preizkusom, je potrebno počakati na temperaturno
izenačitev oz. ustalitev sistema. Uporabljeni manometer mora imeti odgovarjujočo
točnost odčitavanja 0,1 mbar (10 mmWS).

Postopek za tlačni preizkus je prikazan v tehnični brošuri ZVSHK »Izvajanje tlačnega


preizkusa s komprimiranim zrakom ali inertnimi plini za inštalacije s pitno vodo, ki so
izdelane po TRWI 1988«. Ta brošura je na razpolago pri »Zentralverband Sanitär
Heizung Klima« Rathausstrasse 6, 53757 St. Augustin, Nemčija. Ostale podrobnosti in
informacije za izvajanje tlačnega preizkusa s komprimiranim zrakom ali inertnimi plini,
je povzeti iz pisnih navodil.

Formular se nahaja na koncu navodil (glej točko 4.2.).

2. TLAČNI PREIZKUS OGREVALNIH INŠTALACIJ po DIN 18380

Za UNIPIPE sistem z vijačnimi in zatisnimi spoji.

Inštalater mora preveriti vodotesnost sistema ogrevanja po izvršeni vgradnji in pred


zapiranjem stenskih odprtin, stropnih in stenskih izrezov, kakor tudi pred izdelavo
estriha oz. drugega pokritja. Ogrevalni sistem mora biti popolnoma napolnjen z vodo
(polnjenje mora potekati počasi) in odzračen (paziti na zaščito proti zmrzali!).
Postopek polnjenja se lahko enostavno in hitro opravi, s pomočjo tlačne spojke za
preizkus.

Ogrevalni sistemi napolnjeni z vodo, morajo biti preizkušeni s preizkusnim tlakom, ki je


1,3 krat večji od celotnega skupnega tlaka (statični tlak), na katerikoli točki
inštalacije, vsekakor pa z min. 1 bar nadtlaka. Pri tem je potrebno uporabljati samo
instrumente, ki omogočajo jasno odčitavanje kakršnekoli spremembe tlaka velikosti
0,1 bara. Merilec tlaka mora biti priključen, kjer je to možno, na najnižji točki
inštalacije.

Pozornost je potrebno posvetiti izravnavi temperature okolice in temperaturi


napolnjene vode. Zaradi tega je potrebno upoštevati t.i. čakalno dobo po
vzpostavitvi preizkusnega tlaka. Preizkusni tlak se mora ponovno vzpostaviti na
zahtevan nivo po zaključku čakalne dobe.

Preizkus inštalacije poteka 2 uri. Padec tlaka po opravljenem preizkusu ne sme


znašati več kot 0,2 bara, prav tako se ne sme pojaviti nikakršno puščanje na samih
spojih (vizualna kontrola). Po opravljenem tlačnem preizkusu s hladno vodo, je
potrebno čimprej opraviti test sistema z najvišjo projektirano temperaturo z
namenom ugotoviti, ali sistem ostane vodotesen tudi pri najvišji temperaturi. Po
ohladitvi sistema je potrebno ponovno vizualno pregledati ogrevalne cevi in
priključke, če so še vedno tesni oz. da ne puščajo.

Formular se nahaja na koncu navodil (glej točko 4.3.).

TITAN d.d., PC-5 Program instalacij, Kovinarska 28, SI – 1241 KAMNIK


tel.: (01) 8309 – 170 fax.: (01) 8309 – 171 e-pošta: pc5@titan.si www.titan.si
stran 3
Tlačni preizkusi inštalacij

3. TLAČNI PREIZKUS TALNEGA OGREVANJA po DIN EN 1264-4

Ko so ogrevalne zanke položene, morajo biti podvržene preizkusu vodotesnosti z


vodo. Pred tlačnim preizkusom morajo biti ogrevalne zanke popolnoma napolnjene z
vodo in odzračene. Vodotesnost inštalacije mora biti zagotovljena neposredno pred
in med polaganjem estriha.

Preizkusni tlak mora biti vsaj 1,3 krat večji od maksimalno dovoljenega
obratovalnega tlaka. Priporočamo, da se UNIPIPE cevi pri talnem ogrevanju
preizkusijo s tlakom, ki znaša 6 barov v času trajanja 24 ur. Pri tem je potrebno paziti
na to, da se zaprejo zaporni ventili pred in za razdelilci talnega ogrevanja tako, da
preizkusni tlak ne more vplivati na ostale dele inštalacije. Pozornost je potrebno
posvetiti izravnavi temperature okolice in temperaturi napolnjene vode. Zaradi tega
je potrebno upoštevati t.i. čakalno dobo po vzpostavitvi preizkusnega tlaka.
Preizkusni tlak se mora ponovno vzpostaviti na zahtevan nivo po zaključku čakalne
dobe.

Pri tlačnem preizkusu je potrebno uporabljati samo instrumente, ki omogočajo jasno


odčitavanje kakršnekoli spremembe tlaka velikosti 0,1 bara. Padec tlaka po
opravljenem preizkusu ne sme znašati več kot 0,2 bara, prav tako se ne sme pojaviti
nikakršno puščanje na samih spojih (vizualna kontrola).

Med samo izdelavo estriha je potrebno v inštalaciji vzdrževati tlak, ki je enak


maksimalno dovoljenemu obratovalnemu tlaku inštalacije.

Pri nevarnosti zamrznitve, je potrebno uporabiti proti-zamrzovalna sredstva ali


ogrevati prostore. Ko ni več potrebe za uporabo proti-zamrzovalnih sredstev v
inštalaciji, je potrebno ta sredstva izpustiti in izprati sistem z najmanj 3-kratno
izmenjavo vode.

1. Razdelilec
2. Krogelni ventil (zaprt)
3. Priključki zank ogrevanja
4. Manometer
5. Krogelni ventil
6. Tlačna črpalka - ročna

Preizkusni tlak: 6 bar


Čas trajanja preizkusa: 24 ur
Padec tlaka: ≤ 0,2 bar

Vizualno pregledati vse spoje; na


nobenem mestu inštalacije se ne sme
pojaviti netesnost.

Formular se nahaja na koncu navodil (glej točko 4.4.).

TITAN d.d., PC-5 Program instalacij, Kovinarska 28, SI – 1241 KAMNIK


tel.: (01) 8309 – 170 fax.: (01) 8309 – 171 e-pošta: pc5@titan.si www.titan.si
stran 4
Tlačni preizkusi inštalacij

3.1. Zagon talnega ogrevanja in sušenje estriha

3.1.1. Zagon talnega ogrevanja

Preden se položi zaključna talna obloga, je potrebno izvesti zagon talnega


ogrevanja, ki je zalit v cementnem estrihu (CT), estrihu na bazi kalcijevega sulfata
(CA) in tekočem estrihu na bazi kalcijevega sulfata (CAF). Postopki zahtevajo, da se
tla ne smejo ogrevati vsaj 21 dni po izdelavi tal pri cementnem estrihu (CT) in 7 dni pri
estrihu na bazi kalcijevega sulfata (CA) in tekočem estrihu na bazi kalcijevega
sulfata (CAF)(ali po navodilih dobavitelja).

Preizkus obsega vzdrževanje dovodne temperature pri 20 - 25°C za dobo treh dni, ki
mu sledi 4-dneven preizkus z najvišjo dovoljeno projektirano temperaturo.

Sam zagon talnega ogrevanja ne more zagotoviti, da je estrih dosegel že dovoljeno


stopnjo vlažnosti, ki je določena za nadaljevanje izdelave tal (polaganje zaključne
obloge). Zato bo, po vsej verjetnosti, potrebno nadaljevati z ogrevanjem, da se
doseže zahtevana stopnja vlažnosti (glej naslednjo točko – sušenje estriha). Ko se
sistem talnega ogrevanja na koncu osnovnega zagona ogrevanja izključi, je
potrebno zagotoviti počasno ohlajanje tal (estrih zaščititi pred prepihom).

Zapisnik o opravljenem zagonu talnega ogrevanja je potrebno shraniti. Formular se


nahaja na koncu navodil (glej točko 4.5.).

3.1.2. Sušenje estriha (nadaljevalno ogrevanje)

Da bi se zagotovilo nemoteno polaganje zaključne talne obloge, je izredno


pomembno, da se talna obloga polaga na estrih, ki je bil podvržen zadostnemu
času sušenja. Neodvisno od standarda DIN EN 1264, tehnična praksa dopušča
sledeče približne maksimalne stopnje vlažnosti z upoštevanjem zadostnega sušenja
estriha:

Maks. stopnja vlažnosti v estrihu v %, določena z uporabe CM naprave v času polaganja obloge
cementni estrih
kalcijev-sulfatni estrih (CA)
talna obloga (CT)
kalcij-sulfatni tekoči estrih (CAF)
vrednost vrednost
elastična obloga 1,8 0,3
tekstilna obloga paro-zaporna 1,8 0,3
paro-propustna 3,0 1,0
parket/pluta 1,8 0,3
laminat 1,8 0,3
keramične ploščice debele 3,0 -
in/ali naravni ali umetni tanke 2,0 0,3
kamen

Hitrejše sušenje estriha se lahko omogoči s pomočjo vključitve sistema talnega


ogrevanja (nadaljevalno ogrevanje) ali s pomočjo zunanje sušilne naprave. Vsaka
od teh dveh sušilnih metod, mora biti dokumentirana kot ločen postopek, pod
pogoji, ki so dogovorjeni z lastnikom objekta ali njegovim zastopnikom.

TITAN d.d., PC-5 Program instalacij, Kovinarska 28, SI – 1241 KAMNIK


tel.: (01) 8309 – 170 fax.: (01) 8309 – 171 e-pošta: pc5@titan.si www.titan.si
stran 5
Tlačni preizkusi inštalacij

Nadaljevalno ogrevanje se mora začeti takoj po zaključku zagona talnega


ogrevanja. Cementni estrih (CT) je na tej stopnji star vsaj 28 dni, medtem, ko je estrih
na osnovi kalcijevega sulfata (CA) ter tekoči estrih na osnovi kalcijevega sulfata
(CAF) star vsaj 14 dni.

Postopek ogrevanja in ohlajevanja se opravlja skladno z navodili lastnika objekta ali


njegovega zastopnika. Normalno se postopek ogrevanja začne z dovodno
temperaturo 25°C, katera se nato dnevno zvišuje za 10°C, dokler se ne doseže
maksimalne toplotne oddaje (maksimalna dovodna temperatura 55°C). Od petega,
do vključno petnajstega dne, je potrebno vzdrževati maksimalno temperaturo
dovoda (noč in dan).

Postopek ohlajevanja poteka na isti način kot ogrevanje, samo v obratnem vrstnem
redu.

4. FORMULARJI TLAČNIH PREIZKUSOV

4.1. Zapisnik tlačnega preizkusa sistema vodovoda z vodo

4.2. Zapisnik tlačnega preizkusa sistema vodovoda z zrakom ali inertnimi plini

4.3. Zapisnik tlačnega preizkusa radiatorskega sistema ogrevanja

4.4. Zapisnik tlačnega preizkusa sistema talnega ogrevanja

4.5. Zapisnik zagona sistema talnega ogrevanja

TITAN d.d., PC-5 Program instalacij, Kovinarska 28, SI – 1241 KAMNIK


tel.: (01) 8309 – 170 fax.: (01) 8309 – 171 e-pošta: pc5@titan.si www.titan.si
stran 6
Tlačni preizkusi inštalacij

4.1. Zapisnik tlačnega preizkusa sistema vodovoda z vodo

Opozorilo: Upoštevati je potrebno točko 1.1. »Tlačni preizkus vodovodnih inštalacij z vodo« v UNIPIPE
tehničnih navodili z naslovom »Tlačni preizkusi inštalacij«

Objekt: __________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

Faza gradnje: __________________________________________________________________________


Odgovorna oseba za
opravljanje preizkusa: __________________________________________________________________________

Preizkusni tlak = dopusten maks. obratovalni tlak + 5 bar = 15 bar


(na najnižji točki inštalacije)

Pred izvedbo tlačnega preizkusa je potrebno izločiti (odklopiti) vse rezervoarje, naprave in armature, kot
so to varnostni ventili in ekspanzijske posode, ki ne bodo podvrženi tlačnemu preizkusu. Sistem je
napolnjen s prečiščeno pitno vodo in odzračen. Med tlačnim preizkusom je potrebno vizualno
pregledati cevne priključke. Pozornost je potrebno posvetiti izravnavi temperature okolice in
temperaturi napolnjene vode. Zaradi tega je potrebno upoštevati t.i. čakalno dobo po vzpostavitvi
preizkusnega tlaka. Preizkusni tlak se mora ponovno vzpostaviti na zahtevan nivo po zaključku čakalne
dobe.

Predhodni preizkus

Začetek preizkusa: ___________________ ___________________ preizkusni tlak: ________ bar


Datum Ura

Preizkusni tlak je potrebno v 30 minutah dvakrat reaktivirati (ponovno vzpostaviti) kar pomeni, da ga je
potrebno reaktivirati na vsakih 10 minut. Po izteku nadaljnjih 30 minut odčitati padec tlaka (maks.
padec tlaka: 0,6 bar).

Konec preizkusa: ___________________ ___________________ preizkusni tlak: ________ bar


Datum Ura
(maks. padec tlaka 0,6 bar)

Glavni preizkus

Začetek preizkusa: ___________________ ___________________ preizkusni tlak: ________ bar


Datum Ura

Konec preizkusa: ___________________ ___________________ preizkusni tlak: ________ bar


Datum Ura
(maks. padec tlaka 0,2 bar)

Po opravljenem predhodnem in glavnem preizkusu, na zgoraj omenjeni inštalaciji, ugotavljamo, da ni


bilo nobenih netesnosti.

Overitev

__________________________________________ ________________________________________________________
Kraj, datum Podpis/žig izvajalca

__________________________________________ ________________________________________________________
Kraj, datum Podpis/žig naročnika

TITAN d.d., PC-5 Program instalacij, Kovinarska 28, SI – 1241 KAMNIK


tel.: (01) 8309 – 170 fax.: (01) 8309 – 171 e-pošta: pc5@titan.si www.titan.si
stran 7
Tlačni preizkusi inštalacij

4.2. Zapisnik tlačnega preizkusa sistema vodovoda z zrakom ali inertnimi plini

Končna odobritev mora vsebovati tudi tlačni preizkus z vodo (po standardu DIN 1988-2).
Postopek za tlačni preizkus je prikazan v tehnični brošuri ZVSHK »Izvajanje tlačnega preizkusa s
komprimiranim zrakom ali inertnimi plini za inštalacije s pitno vodo, ki so izdelane po TRWI 1988«.

Opozorilo: Upoštevati je potrebno točko 1.2. »Tlačni preizkus vodovodnih inštalacij z zrakom ali inertnimi
plini« v UNIPIPE tehničnih navodili z naslovom »Tlačni preizkusi inštalacij«

Objekt: __________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________
Predstavnik kupca: __________________________________________________________________________
Odgovorna oseba za
opravljanje preizkusa: __________________________________________________________________________

Tip priključka: __________________________________________________________________________

Sistemski tlak: ____________________ bar


Temperatura okolice: ____________________ °C
Temperatura preizkusnega medija: ____________________ °C
Preizkusni medij: F brezoljni komprimiran zrak F dušik F ogljikov dioksid F _____________________
Inštalacija pitne vode je bila preizkušena kot F celoten sistem F v ____ delnih odsekih.

Vse cevovode je potrebno zapreti s kovinskimi čepi, kapami ali slepimi prirobnicami. Sistemske naprave,
tlačne posode in grelnike s pitno vodo je potrebno ločiti od inštalacije. Zagotoviti je potrebno vizualni
pregled vseh cevnih priključkov, da se ugotovi pravilnost izvedbe.

F Preizkus tesnosti

Preizkusni tlak 110 mbar


Čas trajanja preizkusa: vsaj 30 minut (za cevovode z volumnom do 100 litrov)
Čas trajanja se mora povečati za 10 minut za vsakih nadaljnjih 100 litrov

Volumen cevovoda: ______________________ litrov


Čas preizkusa: ______________________ minut
Pred začetkom tlačnega preizkusa je potrebno počakati na temperaturno izenačitev oz. ustalitev
sistema.

F Med tlačnim preizkusom ni prišlo do padca tlaka.

F Trdnostni preizkus pod povečanim tlakom

Preizkusni tlak: UNIPIPE cev ≤ 63 x 3 mm maks. 3 bar, UNIPIPE cev > 63 x 3 mm maks. 1 bar
Čas trajanja preizkusa: vsaj 30 minut (za cevovode z volumnom do 100 litrov)
Čas trajanja se mora povečati za 10 minut za vsakih nadaljnjih 100 litrov

Volumen cevovoda: ______________________ litrov


Čas preizkusa: ______________________ minut
Pred začetkom tlačnega preizkusa je potrebno počakati na temperaturno izenačitev oz. ustalitev
sistema.

F Med tlačnim preizkusom ni prišlo do padca tlaka.

F Cevovod je tesen.

_____________________________________ _______________________________________________
Kraj Datum

_____________________________________ _______________________________________________
(kupec in/ali predstavnik) (izvajalec in/ali predstavnik)

TITAN d.d., PC-5 Program instalacij, Kovinarska 28, SI – 1241 KAMNIK


tel.: (01) 8309 – 170 fax.: (01) 8309 – 171 e-pošta: pc5@titan.si www.titan.si
stran 8
Tlačni preizkusi inštalacij

4.3. Zapisnik tlačnega preizkusa radiatorskega sistema ogrevanja

Opozorilo: Upoštevati je potrebno točko 2. »Tlačni preizkus radiatorskega ogrevanja« v UNIPIPE tehničnih
navodili z naslovom »Tlačni preizkusi inštalacij«

Objekt: __________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________
Faza gradnje:
__________________________________________________________________________
Odgovorna oseba za
opravljanje preizkusa: __________________________________________________________________________

Dopusten maks. obratovalni tlak: (na najnižji točki inštalacije) ___________ bar
Višina sistema: ___________ m
Parametri Temperatura dovoda: ___________ °C
Temperatura povratka: ___________ °C

Pozornost je potrebno posvetiti izravnavi temperature okolice in temperaturi napolnjene vode. Zaradi
tega je potrebno upoštevati t.i. čakalno dobo po vzpostavitvi preizkusnega tlaka. Preizkusni tlak se mora
ponovno vzpostaviti na zahtevan nivo po zaključku čakalne dobe.

Pred izvedbo tlačnega preizkusa je potrebno izločiti (odklopiti) vse rezervoarje, naprave in armature, kot
so to varnostni ventili in ekspanzijske posode, ki ne bodo podvrženi tlačnemu preizkusu. Sistem je
napolnjen s prečiščeno pitno vodo in odzračen. Med tlačnim preizkusom je potrebno vizualno
pregledati cevne priključke.

Začetek preizkusa: Datum: __________________


Ura: __________________
Preizkusni tlak: __________________ bar

Konec preizkusa: Datum: __________________


Ura: __________________

Padec tlaka: __________________ bar


(maks. 0,2 bar)

Dne _______________ je bil na zgoraj omenjenemu sistemu opravljen zagon ogrevanja na obratovalno
temperaturo. Pri tem se ni pojavila netesnost sistema. Prav tako se ni pojavila netesnost po ohladitvi
sistema.
Pri nevarnosti zamrznitve, je potrebno uporabiti proti-zamrzovalna sredstva ali ogrevati prostore. Ko ni
več potrebe za uporabo proti-zamrzovalnih sredstev v inštalaciji, je potrebno ta sredstva izpustiti in
izprati sistem z najmanj 3-kratno izmenjavo vode.

Sredstvo proti zmrzovanju je bilo dodano vodi: F Da F Ne


Postopek, kot je prikazan zgoraj: F Da F Ne

Overitev

__________________________________________ ________________________________________________________
Lastnik – datum/podpis Vodja projekta – datum/podpis

__________________________________________
Instalater – datum/podpis

TITAN d.d., PC-5 Program instalacij, Kovinarska 28, SI – 1241 KAMNIK


tel.: (01) 8309 – 170 fax.: (01) 8309 – 171 e-pošta: pc5@titan.si www.titan.si
stran 9
Tlačni preizkusi inštalacij

4.4. Zapisnik tlačnega preizkusa sistema talnega ogrevanja

Opozorilo: Upoštevati je potrebno točko 3. »Tlačni preizkus talnega ogrevanja« v UNIPIPE tehničnih
navodili z naslovom »Tlačni preizkusi inštalacij«

Tlačni preizkus ogrevalnih zank talnega ogrevanja po standardu DIN EN 1264-4

Objekt: __________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

Faza gradnje: __________________________________________________________________________


Odgovorna oseba za
opravljanje preizkusa: __________________________________________________________________________

Dopusten maks. obratovalni tlak = ____________ bar


(na najnižji točki inštalacije)

Pozornost je potrebno posvetiti izravnavi temperature okolice in temperaturi napolnjene vode. Zaradi
tega je potrebno upoštevati t.i. čakalno dobo po vzpostavitvi preizkusnega tlaka. Preizkusni tlak se mora
ponovno vzpostaviti na zahtevan nivo po zaključku čakalne dobe.

Začetek preizkusa: ___________________ ___________________ preizkusni tlak: ________ bar


Datum Ura (maks. 6 bar)

Konec preizkusa: ___________________ ___________________ preizkusni tlak: ________ bar


Datum Ura

Padec tlaka med preizkusom: ____________ bar (maks. 0,2 bar)

Po opravljenem tlačnem preizkusu, na zgoraj omenjeni inštalaciji, ugotavljamo, da ni bilo nobenih


netesnosti.

Overitev

__________________________________________ ________________________________________________________
Kraj, datum Podpis/žig izvajalca

__________________________________________ ________________________________________________________
Kraj, datum Podpis/žig naročnika

TITAN d.d., PC-5 Program instalacij, Kovinarska 28, SI – 1241 KAMNIK


tel.: (01) 8309 – 170 fax.: (01) 8309 – 171 e-pošta: pc5@titan.si www.titan.si
stran 10
Tlačni preizkusi inštalacij

4.5. Zapisnik zagona sistema talnega ogrevanja

Zapisnik o zagonu UNIPIPE sistema talnega ogrevanja (delovanja ogrevanja) za anhidritni oz. kalcijev
sulfatni estrih kakor tudi za cementni estrih ki je skladen s standardom DIN EN 1264-4.

Opozorilo: Upoštevati je potrebno točko 3.1. »Zagon talnega ogrevanja in sušenje estriha« v UNIPIPE
tehničnih navodili z naslovom »Tlačni preizkusi inštalacij«

Odgovorna oseba/projekt: ___________________________________________________________________

___________________________________________________________________

Odsek/nadstropje/prostor: ___________________________________________________________________

Anhidritni oz. kalcijev sulfatni estrih je potrebno zagnati pred polaganjem talne obloge. Preizkus
delovanja sistema se pri cementnem estrihu opravi ne prej kot 21 dni po izdelavi estriha, pri anhidritnem
oz. kalcijev sulfatnem estrihu pa ne prej kot 7 dni po izdelavi estriha (oz. po navodilih proizvajalca).

Preizkus obsega vzdrževanje dovodne temperature pri 20 - 25°C za dobo treh dni, ki mu sledi 4-dneven
preizkus z najvišjo dovoljeno projektirano temperaturo. Tesnost ogrevalne zanke mora biti preizkušena
neposredno pred in tudi med izdelavo estriha (preizkus z vodo). Paziti je potrebno na eventuelno
drugačne zahteve proizvajalcev (npr. pri tekočem estrihu), kot jih predpisuje ta protokol oz. standard
DIN EN 1264-4.

1. Vrsta estriha, proizvajalec: _________________________________


Uporabljeno vezivo: _________________________________
2. Konec del na ogrevalnem estrihu: _________________________________
3. Začetek postopka ogrevanja s konstantno temperaturo na
dovodu 25°C (ročna regulacija): _________________________________
4. Začetek postopka ogrevanja z maks. temperaturo na dovodu
_____ °C (po DIN 18560 maks. 60°C. Pri vgradnji anhidritnega
oz. kalcijev sulfatnega estriha maks. 55°C oz. po navodilih
proizvajalca.): _________________________________
5. Konec postopka ogrevanja (najprej po 4 dneh glede na _________________________________
točko 4):
6. Ogrevanje je bilo prekinjeno
( F da / F ne ) Če "da": od ________ do ________
7. Ogrevana tla so bila čista, brez ostankov gradbenih
materialov in različnih prekritij F da F ne
8. Prostori so bili pred zagonom prezračeni; med ogrevanjem so
bila vsa okna in zunanja vrata zaprta. F da F ne

Sistem je bil potrjen, zaradi nadaljevanja gradbenih del, pri F sistem je bil izklopljen
zunanji temperaturi _____ °C F tla so bila ogrevana pri
temperaturi _____ °C
Pravilnost zgornjih podatkov potrdite z žigom in podpisom.

Sam zagon talnega ogrevanja ne more zagotoviti, da je estrih dosegel že dovoljeno stopnjo vlažnosti, ki
je določena za nadaljevanje izdelave tal (polaganje zaključne obloge). Zato bo, po vsej verjetnosti,
potrebno nadaljevati z ogrevanjem, da se doseže zahtevana stopnja vlažnosti (glej točko 3.1.2. »sušenje
estriha« v UNIPIPE tehničnih navodilih z naslovom »Tlačni preizkusi inštalacij«). Ko se sistem talnega
ogrevanja, na koncu osnovnega zagona ogrevanja izključi, je potrebno zagotoviti počasno ohlajanje
tal (estrih zaščititi pred prepihom).

Overitev:

__________________________ __________________________ ____________________________


Investitor/naročnik Vodja projekta/arhitekt Izvajalec
Žig/podpis Žig/podpis Žig/podpis

__________________________ __________________________ ____________________________


Kraj, datum Kraj, datum Kraj, datum

TITAN d.d., PC-5 Program instalacij, Kovinarska 28, SI – 1241 KAMNIK


tel.: (01) 8309 – 170 fax.: (01) 8309 – 171 e-pošta: pc5@titan.si www.titan.si
stran 11

You might also like