EKSPANDIRANI POLISTIREN EPS

Od nafte do ploča za toplinsku i zvučnu izolaciju

25. travanj 2008

 Sadržaj:

● od nafte do ekspandirajućeg zrnja .............3

● stiropor ekspandirani polistiren EPS ..........9
● elastificirani stiropor EPS-T.......................27
● stiropor za fasade – ETICS sustave .........32
● stiropor nije štetan za okoliš......................37
● kemijska otpornost....................................43
● označavanje i Izjave o sukladnosti...........47

25. travanj 2008

  NAFTA JE POČETAK.
 Različitim
tehnološkim
postupcima iz nafte
se izdvoje
ugljikovodici,
osnovne sirovine za
Naftne proizvodnju polimera
platforme (popularno plastične
mase ).
25. travanj 2008
Rafinerija nafte
 Frakcijskom se
destilacijom u kolonama
na različitim razinama i
temperaturama
odvajaju grupe spojeva
bliskog vrelišta.

 Osnovni su derivati
nafte: rafinerijski i
ukapljeni plin, benzini,
petrolej, plinska,loživa
i motorna ulja, maziva

25. travanj 2008

Destilacijske kolone  Ugljikovodici su
najvrijedniji proizvodi
nafte.
 Ugljikovodici su
temeljne sirovine za
proizvodnju polimera.
 Slijed tehnoloških
operacija proizvodnje
polistirena : nafta 
heksan  ciklo-heksan
 benzen  etil-benzen
 stiren  polistiren
25. travanj 2008
 Proizvodnja zrnja ekspandirajućeg polistirena
(Expandable Polystyrene EPS)

Zrnje ekspandirajućeg polistirena

proizvodi se tehnologijom suspenzijske
polimerizacije stirena u reaktorima
dodavanjem vode, stirena i ostalih
dodataka pri temperaturi približno 90 0C.
Kapljice stirena suspendirane u vodenoj
fazi na kraju polimerizacije postaju
kuglice (zrnca-beads) polistirena raznih
veličina.

Potom se reaktor hermetički zatvori.

Doda se smjesa pentana (sredstvo za
ekspanziju zrnja) koji ulazi u jezgru zrnja.
25. travanj 2008
 Proizvodnja zrnja ekspandirajućeg polistirena
Reaktor za polimerizaciju  Podešavanjem brzine miješanja
postiže se i granulometrijski
sastav zrnja ( 0.5-1.4 mm ), za
gustoće EPS od 12 – 30 kg/m3.

 Nakon hlađenja reaktora kaša

zrnja i vode ispušta se u
odjeljivač, odvaja se voda, a
zrnje se transportira u sušionik,
u kojem se osuši i transportira u
prihvatni spremnik.

DIOKI- Zagreb

25. travanj 2008

 Proizvodnja zrnja ekspandirajućeg polistirena

 Zrnje se iz spremnika ispušta na

sita i odjeljuje se po granulaciji.
Prosijano se zrnje transportira u
spremnike za stabilizaciju.

 Dodaje se sredstvo za površinsku

obradu i pakira u osmerokutne
kartonske kontejnere (oktobine)

DIOKI-Zagreb

25. travanj 2008

 Ekspandirani polistiren EPS
(Expanded Polystyrene EPS).

 1954 godine njemački

koncern BASF počeo je
komercijalnu proizvodnju
ekspandirajućeg zrnja
polistirena (ekspandable
polystyrene pod
zaštićenim imenom

“ Styropor® “

25. travanj 2008

Ekspandirani polistiren EPS

 Uskoro se EPS proizvodi

gotovo u svim državama. Po
potrošnji na prvom je mjestu sa
tržišnim udjelom približno 50 %

 Ekspandirani Polistiren -
EPS kolokvijalno znan kao
“ stiropor “ ili “ bijela izolacija “
postaje dominantan proizvod za
toplinsku i zvučnu izolaciju u
zrnje “kokice” graditeljstvu
EPS
25. travanj 2008
 Novolit Stiropor - EPS (predekspanzija)

 Postupak proizvodnje
ekspandiranoga polistirena
provodi se u tri stupnja.
Kartonski kontejner - oktobin
 U prvom stupnju u
predekspanzijskoj se posudi
grijanjem s vodenom parom,
predekspandiraju zrnja
polistirena promjera 0.5 – 1.4
mm.
Ekspandirajuća zrnja

25. travanj 2008

 Novolit Stiropor - EPS - predekspanzija

 Stijenke polistirena
omekšaju, a lako hlapljivi
pentan u zrnju prelazi u
plinovito stanje.
 Zrnje ekspandira
povećavajući svoj volumen
za 30 do 50 puta, a gustoća
se smanji s oko 600 kg/m3
na 15 kg/m3– 30 kg/m3.
Novolit d.d.
Predekspander
25. travanj 2008
 Novolit Stiropor - EPS - predekspanzija

Kada se postigne željeni

volumen zrnja, tlakovi se
u posudi izjednače a
zrnja (“kokice“) se
prebacuju u sušare.

Kondenzirana vlaga
ispari sa površine.
Novolit d.d.
Postupak je završen za
Sušenje približno 4 minute.
predekspandiranog zrnja

25. travanj 2008

Novolit Stiropor - EPS - stabilizacija zrnja
 U drugom stupnju zrnja se
nakon sušenja prebacuju u
velike otvorene prozračne
silose u kojima se
stabiliziraju 12–24 sata.

 Vakuum se u zrnju mora

izjednačiti sa atmosferskim
tlakom, a kondenzirana voda
i zaostali pentan difundiraju
iz zrnja.
Novolit d.d.
Silosi za dozrijevanje

25. travanj 2008

 Granulacije predekspandiranog zrnja

EPS-100
EPS-150-200 15 kg/m3
20-30 kg/m2 Ø = 3 mm
Ø=2.5–3 mm

EPS-T
EPS-70 12 kg/m3
15 kg/m2 Ø = 5 mm
Ø =4 mm

25. travanj 2008

 Novolit Stiropor - EPS, ekspanzija
 U trećem stupnju stabilizirano
Vakuum blok forma zrnje se dozira u zatvorene
metalne kalupe ( blok forma )
u kojima uz djelovanje suho
zasićene vodene pare dolazi
do konačne ekspanzije i
formiranja blokova EPS.
 Zrnje ponovno omekša, daljnje
povećanje volumena u
zatvorenim kalupima nije
moguće, međusobno se slijepi,
tvoreći ekspandirani polistiren
kompaktni materijal zatvorenih
Novolit d.d. ćelija.

25. travanj 2008

 Novolit Stiropor - EPS, ekspanzija
Vakuum blok forma
 Vakuum tehnologijom
vrijeme potrebno za
ekspandiranje EPS
skračeno je s 20-25 na
4-5 minuta
 Suvremenim vakuum
postupkom izvlači se
voda i zaostali pentan
što znatno skračuje
Novolit d.d. vrijeme formiranja
blokova i
homogeniziranja zrnja.

25. travanj 2008

 Novolit stiropor EPS, oznake na blokovima

Nakon vađenja
bloka iz blok forme
kompjuter upisuje:
 datum
proizvodnje,
gustoću i serijski
broj pod kojim se
Novolit d.d. vodi do završetka
tehnološkog
procesa..
25. travanj 2008
Novolit Stiropor - EPS, stabilizacija blokova
 Odležavanje blokova ne
znači samo hlađenje
svježe proizvedenih
blokova već i potpunu
dimenzijsku stabilizaciju.
 Samo suh EPS bez
sadržaja zaostale
kondenzirane vode i
pentana može jamčiti
sigurnost u primjeni.
 Zato se blokovi EPS
Novolit d.d. moraju skladištiti u za to
posebno opremljenim
prostorima.

25. travanj 2008

 Novolit Stiropor - EPS, stabilizacija blokova
 Vrijeme potrebno za
dimenzijsku stabilizaciju
blokova ovisi o gustoći
blokova i namjeni ploča.

 Proizvođač temeljem
mjerenja određuje potrebno
vrijeme stabilizacije
(troškovnički opisi ?)
Vrijeme stabilizacije EPS-F
za ETICS sustave je duže. Vakuum tehnologija
proizvodnje blokova skraćuje
vrijeme stabilizacije.
25. travanj 2008
Novolit Stiropor - EPS, rezanje blokova

 Rezanje blokova EPS

izvodi se s “ vručom
žicom “ u kompjutorski
vođenom uređaju.
 Žica je izrađena od
Ni-Cr legure velike
mehaničke i
temperaturne otpornosti.

25. travanj 2008 Novolit d.d.

Novolit Stiropor - EPS, rezanje blokova

 Može se
istovremeno rezati
horizontalno i
vertikalno. Kontrolira
se dužina, širina i
debljina izrezanih
ploča.
 Izrezane ploče
prenose se na traci u
uređaj za pakiranje.

25. travanj 2008

 Novolit Stiropor - EPS, označavanje

 Ispis lističa i umetanje

u omote mora biti
automatsko. Nisu
dozvoljene prepravke
a kompjutorski ispis
jamči kontrolu
kvalitete.

25. travanj 2008

 Novolit Stiropor - EPS, pakiranje

U svaki se omot,
slijedom serijskog broja
proizvedenog bloka,
ulože kontrolni listić sa
svojstvima i namjenom
proizvoda
 Ploče se omataju
dizajniranom PE folijom u
pakete prosječnog
volumena ¼ m3.
 EPS se mora skladištiti
u foliji, zaštićen od
atmosferskih utjecaja
25. travanj 2008
Novolit Stiropor - EPS, primjer kontrolnog lista

25. travanj 2008

 Novolit stiropor EPS – T
elastificirani EPS za ugradnju u “ plivajućim podovima “
 Ekspandirani polistiren EPS kao krut materijal dobro
prenosi buku. Zato standardno proizvedeni blokovi i ploče
EPS ne mogu udovoljiti zatjevima DIN 4109 niti propisa za
sniženje razine udarnog zvuka u plivajućim podovima
između etaža ili na tlu u višeetažnim zgradama.

 Zato je razvijena tehnologija proizvodnje elastificiranih

ploča EPS-T niskih vrijednosti dinamičke krutosti
 (s’ = 14-18 MN/m3) u srednjoj Europi znana kao “ trittchal “.

25. travanj 2008

 Novolit stiropor EPS – T
elastificirani EPS za ugradnju u “ plivajućim podovima “
 Početak postupka je već kod odabira polazne sirovine
ekspandirajućeg zrnja i njihovom predekspandiranju u dva
stupnja, postupku sintrovanja (lijepljenja) zrnja u blok formi,
postekspanziji i prosesu elastificiranja tehnologijom prešanja,
te stabiizacije prije rezanja u ploče.
Ugradnjom u plivajući pod ploča elstificiranog polistirena
Novolit stiropor EPS-T vrijednosti s’= 14-18 MN/m3, debljine
22/20 mm ili 33/30 mm zadovoljavaju se zahtjevane
vrijednosti izolacije od udarnog zvuka Lw= 68 dB – 58 dB.
Sukladno HRN EN 29052-1
Novolit stiropor EPS-T, 22/20 mm, razred SD 20
Novolit stiropor EPS-T, 33/30 mm, razred SD 15
25. travanj 2008
 Novolit stiropor EPS – T
elastificirani EPS za ugradnju u “ plivajućim podovima “
 Elastificirani EPS-T (oznaka T –
Trittshal) proizvodi se:
 provlačenjem već izrezanih ploča
EPS gustoće 11-12 kg/m3 kroz
valjke (s’>35 MN/m3)
ili
 Novolit tehnologijom prešanja
blokova i nakon stabilizacije
rezanja ploča 10 % veće debljine
od nazivne (s’< 20 MN/m3)
 Ovom tehnologijom proizvedene
ploče EPS-T snizuju vrijednosti
razine zvuka udara za Δ LW =
25 – 35 dB, ovisno o debljinama
estriha i ploča.
Novolit d.d.
25. travanj 2008
 Novolit stiropor EPS –T
elastificirani EPS za ugradnju u “ plivajućim podovima “

 Postupkom prešanja blokovi se

u hidrauličnoj preši stisnu na
oko 30 % svog nazivnog
volumena. Na taj im se način
“ razbije “ molekularna struktura
i postigne trajna elastičnost.
Nakon prešanja blok se vrati na
oko 90% svog volumena.
 Prešani se blokovi nakon
stabilizacije postupkom vruče
žice režu u ploče debljine 22/20
mm ili 33/30 mm.

Novolit d.d
25. travanj 2008
 Novolit stiropor EPS – T
elastificirani EPS za ugradnju u “ plivajućim podovima “

 Nakon izvedbe betonskog

estriha ploče se stisnu za oko
10 % svoje debljine i pod
opterećenjem do 2.300 kg/m2
trajno zadržavaju svoju debljinu.
Pogreška je, što se u praksi u
plivajuće podove ugrađuje
“meki “ ili “ tvrdi “ stiropor visokih
vrijednosti dinamične krutosti
s’ = 40-100 MN/m3.

Novolit EPS-T, 33/30 mm

25. travanj 2008
Novolit stiropor EPS – F, za ETICS sustave
 Ekspandirani polistiren
EPS – F za ugradnju u
ETICS sustavima u skladu
je sa HRN EN 13163 i HRN
EN 13499, točka 4.5.
 tlačne čvrstoće 70 kPa
(15 kg/m3).
 potpuno je stabiliziran
 bez regenerata
s preklopom

http://www.novolit.com/hr/eps_f.html
25. travanj 2008
Novolit stiropor EPS – F, za ETICS sustave
Proizvodi se u debljini od 5-30
cm (sa i bez preklopa)
Kod stručnog rada preklopi
nisu potrebni
Prema Pravilniku o
ocijenjivanju sukladnosti svrstan
je u sustav sukladnosti 1. Izjava
o sukladnosti daje se temeljem
provedenih radnji ocjenjivanja
sukladnosti određenih normom
HRN EN 13172:2002 i HRN EN
bez preklopa 13172/A1:2005
http://www.novolit.com/hr/eps_f.html
25. travanj 2008
 Novolit stiropor EPS - Perforirani

Upotrebljava se
u ETICS
sustavima
Faktor otpora
difuziji vodene
pare μ = 10-12
Toplinska
provodljivost
λ = 0.039 W/(mK)

25. travanj 2008

Novolit stiropor EPS – F, za ETICS sustave
Greške u praksi

 ETICS sustavi u našoj se građevinskoj praksi još uvijek

označuju kao : “stiropor- fasada “, “demit fasada “ i dr.
 Prijepor je i oko gustoće EPS. Proizvodi se gustoće 15-
16 kg/m3 sa vrijednošću faktora difuzije vodene pare “μ”
oko 30. Veće gustoće EPS ( 20 kg/m3 i više ) imaju
značajno veće vrijednosti “μ” što može biti razlogom
nastanka nedozvoljenog kondenzata vodene pare u
sustavu.
 Poradi neinformiranosti nerijetko se zahtjeva isporuka
“ fasadnog stiropora “ većih gustoća. Isporučuje se, bez
obzira što ne odgovara građevno-fizikalnim zahtjevima, a
posebno zato što nije proizveden za ETICS

25. travanj 2008

 Ekspandirani polistiren EPS - F
Kod rezanja EPS otpadni
Bez regenerata se proizvod melje i kao
regenerat vraća u
proizvodnju blokova do
najviše 15 % težinskog
udjela.
U EPS-F za ETICS
sustave ne smije se
Sa regeneratom dodavati regenerat jer
utječe na dimenzijsku
stabilnost ploča.
Vizualno se može vrlo
jednostavno raspoznati

25. travanj 2008

Novolit stiropor EPS-ekološki je proizvod
Mljevenje EPS nakon  EPS je siguran proizvod i
rezanja ploča nema štetnog utjecaja na
okoliš.
 Nakon rezanja ploča
otpadni se EPS odvaja u
uređaj za mljevenje i vraća
natrag u poseban silos.
 Svi proizvođači EPS
koriste reciklirane
mljevene granule u
proizvodnji novih blokova.

25. travanj 2008

Novolit stiropor EPS-ekološki je proizvod
 Može se dodavati do 15 %
mljevenih granula ovisno o
gustoći blokova.
 EPS namijenjenom ETICS
sustavima mora se označiti i
deklarirati mjegova namjena (
oznaka F )
 Reciklirane se granule još
koriste kod izrade stiropor
betona i žbuka.
Mljeveni EPS vrača se u
proizvodnju

25. travanj 2008

Novolit stiropor EPS-ekološki je proizvod
Efekt staklenika  Sunčeva energija kratkih valova
prolazi kroz atmosferu do
zemljine površine i zagrijava je.
Jedan se dio te energije kao
infracrveno zračenje reflektira
natrag u atmosferu. Radi velike
koncentracije stakleničkih plinova
u atmosferskom sloju (12-14 km)
 Staklenički plinovi koji ove zrake dugih valova ne uspiju
utječu na globalno proći kroz atmosferu, ona ih upija,
zagrijavanje : ugljični zagrijava se i emitira energiju u
dioksid, metan, dušični svim smjerovima a dio se odbija i
oksid, vodena para. vrača natrag, a posljedica je
porast temperature na zemlji
(globalno zagrijavanje ).
25. travanj 2008
 Novolit stiropor EPS-ekološki je proizvod
 U stratosferi na visinama 15-50
Ozonska rupa iznad km djelovanjem ultraljubičastih
Antartika sunčevih zraka ( UV ) molekularni
kisik O2 prelazi u ozon O3. Ozonski
omotač apsorbira gotovo svu
količinu štetnih UV zraka. Atomi
klora i flora iz klor-fluor ugljikovodika
(freona) dospjelog u stratosferu pod
utjecajem sunčeva zračenja cijepaju
molekule ozona u atome kisika.
 Plinovi koji oštečuju Oštećeni ozonski omotač propušta
ozonski omotač su više UV zračenja što dovodi do
freoni ( klor-flor- velikih oštećenja kod ljudi, biljaka i
ugljikovodici FCKW, životinja (rak kože kod ljudi,
HFC) oštećenje bjelančevina i DNA u
25. travanj 2008 stanicama )
 Novolit stiropor EPS – ekološki je proizvod

 Pentan nije staklenički plin

 Pentan, C5H12 bistra je, bezbojna i lako zapaljiva tekućina
karakterističnog mirisa i relativno niskog vrelišta (tV = 36 °C),
što znači da lako prelazi u plinovito stanje. Ne miješa se s
vodom, a zbog male gustoće (ρ = 0,625 g/cm3) pliva na
vodi.
 Kod proizvodnje ekspandiranog polistirena – EPS
oslobođeni se pentan, utjecajem sunčevog zračenja
fotodegradacijom razrgađuje u atmosferi na malim visinama
(2-3 km) a u kontaktu sa tlom biološki se razgrađuje
utjecajem mikroorganizama i ne utječe na razgradnju
ozonskog omotača u stratosferi.

25. travanj 2008

Novolit stiropor EPS – ekološki je proizvod

 EPS nema štetnog utjecaja na okoliš

 Ekspandirani polistiren EPS za ljude i okoliš neškodljiv
je proizvod. Nije otrovan, a ako se i zapali ne razvija
štetne plinove. Ne sadrži fluor-klor ugljikovodike (freon)

 EPS poradi svoje osnovne primjene u graditeljstvu, a to

je ušteda energenata, te recikliranja, jedini je ekološki
termoizolacijski proizvod.

25. travanj 2008

 EPS i XPS – kemijska otpornost

Ekspandirani polistiren EPS jednako kao i Ekstrudirani

polistiren XPS istog su kemijskog sastava. Razlikuju se u
tehnologiji proizvodnje.
Otporni su na sva građevinska ljepila,mortove, žbuke sa
ili bez dodataka vodenih disperzija polimera (najčešće
akrilnih)
Otporni su na bitumenske proizvode do 80 oC i hladne
bitumenske proizvode bez sadržaja organskih otapala
(benzin, aceton i dr.)
 EPS “ ne nestaje” fizičkom drgradacijom

25. travanj 2008

 EPS i XPS – kemijska otpornost

Nisu otporni na izravan utjecaj vručeg bitumena kao i

na ljepila sa sadržajem organskih otapala kao što su
ljepila za gumu i plastiku.
Kod izvedbe bitumenskih hidroizolacija EPS i XPS
ne polažu se u vreli bitumen niti se na ploče izravno
nanosi.Vreli se bitumen nanosi na izolacijsku traku.
Kada nije poznat kemijski sastav proizvoda koji
dolazi u izravan kontakt s ovim pločama izvođači su
dužni od proizvođača tražiti uputstva.

25. travanj 2008

 Polistiren ne šteti zdravlju

25. travanj 2008

 Označavanje Novolit Stiropor EPS

 Nove oznake za Novolit Stiropor EPS

 Umjesto gustoće kg/m3 uz naziv proizvoda dodaje se
vrijednost tlačne čvrstoće kPa
RANIJA OZNAKA
Novolit Stiropor – 12 (12 kg/m3)
Novolit Stiropor – 15 (15 kg/m3)
Novolit Stiropor – 20 ( 20 kg/m3)
Novolit Stiropor – 25 (25 kg/m3)
Novolit Stiropor – 30 (30 kg/m3)
Novolit Stiropor – F fasadni
Novolit Stiropor – T elastificirani
NOVA OZNAKA
NOVOLIT STIROPOR EPS - 50
NOVOLIT STIROPOR EPS - 70
NOVOLIT STIROPOR EPS - 100
NOVOLIT STIROPOR EPS - 150
NOVOLIT STIROPOR EPS - 200
NOVOLIT STIROPOR EPS - F ( ETICS -
fasadni)
NOVOLIT STIROPOR EPS - T
(elastificirani)

25. travanj 2008

Označavanje proizvoda i Izjave o sukladnosti
 Od 01.07.2006 sukladno Zakonu o gradnji i
Tehničkom propisu o uštedi energije i toplinskoj
zaštiti u zgradama (MZOPU) u Hrvatskoj je
obvezno toplinsko-izolacijske proizvode pa tako
i EPS (stiropor) proizvoditi i označavati u skladu
sa preuzetim harmoniziranim Europskim
normama.
 Za Ekspandirani polistiren EPS HRN EN 13163.
 Građevni se proizvod može staviti u promet i
rabiti za građenje samo ako je dokazana
njegova uporabljivost.

25. travanj 2008

Označavanje proizvoda i Izjave o sukladnosti

Proizvođač odnosno uvoznik kvalitetu

proizvoda jamči Izjavom o sukladnosti.
Ova se izjava izdaje temeljem Certifikata o
sukladnosti odnosno Izvještaja o ispitivanju
proizvoda provedenog u ovlaštenoj instituciji
(Institut građevinarstva Hrvatske – IGH )
nakon provedbe postupka ocjenjivanja
sukladnosti temeljem HRN EN 13172:2002 i
HRN EN 13172:2002/A1:2005 – Ocijenjivanje
sukladnosti

25. travanj 2008

Označavanje proizvoda i Izjave o sukladnosti

 Izjava o sukladnosti daje se za svaki proizvod

prema tipu proizvoda . Naime, iz Pravilnika o
ocijenjivanju sukladnosti, ispravama o
sukladnosti i označavanju građevinskih
proizvoda ( NN br. 1/05 ), Prilog 3 – Tablica
skupina radnji koje se provode u pojedinom
sustavu ocijenjivanja sukladnosti, razvidno je da
se za sve sustave ocijenjivanja sukladnosti, bilo
da radnju provodi proizvođač ili ovlaštena osoba
mora provesti početno ispitivanje tipa građevnog
proizvoda
25. travanj 2008
Označavanje proizvoda i Izjave o sukladnosti

 Kada proizvođač ispuni sve radnje utvrđene za

sustav dokazivanja sukladnosti građevnog
proizvoda i kompletira svu potrebnu tehničku
dokumentaciju za taj proizvod, te nakon što je
proveden postupak ocjenjivanja sukladnosti prema
Pravilniku o ocjenjivanju sukladnosti, ispravama o
sukladnosti i označavanju građevnih proizvoda,
proizvođač je dužan proizvod označiti oznakama
prema istom pravilniku, te izdaje Izjavu o
sukladnosti.

25. travanj 2008

Izjava o sukladnosti proizvoda sadrži:
 tvrtku i sjedište, ime i adresu proizvođača ili
uvoznika,
 naziv, kratki opis i namjenu građevnog proizvoda,
 izjavu da je građevni proizvod sukladan tehničkoj
specifikaciji određenoj za taj proizvod ( Hrvatskoj
normi HRN EN 13163 )
 oznaku tehničkih specifikacija koje su
mjerodavne za ocjenjivanje sukladnosti
građevnog proizvoda (identifikacijska oznaka,
toplinska provodljivost, zapaljivost i dr. )
 oznaku sustava ocjenjivanja sukladnosti koji je
proveden ili se provodi.
25. travanj 2008
 Izjava o sukladnosti proizvoda sadrži
( Novolit Stiropor EPS-F u sustavu je
sukladnosti 1, a ostali proizvodi Novolit Stiropor
EPS u sustav su sukladnosti 3).
 tvrtku i sjedište ovlaštenih osoba za obavljanje
poslova ocjenjivanja sukladnosti koje su
sudjelovale u ocjeni sukladnosti, evidencijski broj
ovlaštene osobe te klasu, urbroj i datum
ovlaštenja za obavljanje tih poslova,

 klasu, urbroj i datum izdavanja izjave,

ime, svojstvo i potpis osobe koja je ovlaštena za
potpisivanje u ime proizvođača ili uvoznika
građevnog proizvoda.
25. travanj 2008
 Primjeri Izjava o sukladnosti

25. travanj 2008

 Označavanje proizvoda-identifikacijska oznaka
Primjer Identifikacijske oznake :
NOVOLIT STIROPOR EPS- F
• EPS HRN EN 13163-T2-L1-W2-S1-P4-DS(70,-)1-DS(N)2-BS100-TR150- CS(10)70
• EPS – Ekspandirani polistiren
• HRN EN 13163 – dozvoljena odstupanja i zahtjevi po normi
• T1- dozvoljeno odstupanje od debljine (± 2 mm)
• L1 – dozvoljeno odstupanje od dužine (± 3 mm)
• W1 – dozvoljeno odstupanje od širine (± 3 mm)
• S2- dozvoljeno odstupanje od pravokutnosti (< 5 mm/m)
• P4 – dozvoljeno odstupanje od ravnine ploče (< 5 mm)
• BS115 – vrijednost čvrstoće na savijanje (115 kPa)
• DS(70)3 – dimenzijska stabilnost kod zadane temperature i vlage (3 %)
• DS(N)5 – dimenzijska stabilnost kod laboratorijskih uvjeta (5 %)
• TR100 – vlačna čvrstoća (100 kPa)
• CS(10)70 – tlačna čvrstoća kod 10 % deformacije (70 kPa)
• Za elastificirani ekspandirani polistiren za ugradnju u plivajućim podovima NOVOLIT
STIROPOR EPS T, dodaje se oznaka za dinamičku krutos, razred SD 15 /20 ( MN/m 3)

25. travanj 2008

 www.novolit.com/hr

PREZENTACIJE
SA STRUČNOG
PREDAVANJA
HKAIG, ZAGREB,
18.03.2008

Prezentacije sa Stručnog predavanja u Zagrebu i

Pazinu možete naći na našoj web stranici.
25. travanj 2008
HVALA NA
PAŽNJI
Novolit savjeti
Tel : 01 455 87 58
Fax: 01 466 87 58
GSM: 091 466 87 58
E-pošta: savjeti@novolit.com
Web: www.novolit.com/hr

Pripremio : Ivo Poparić dipl.inž.kem.

25. travanj 2008
 Dobro došli u Novolit d.d.

25. travanj 2008