‫بسم هللا الرحمن الرحيم‬

‫تصنيع الصمغ العربي بالسودان‬

‫هنالك طريقتان لتصنيع الصمغ العربي‪:‬‬
‫‪ – 1‬الطحن الميكانيكي‪.‬‬

‫‪ – 2‬التجفيف الرزازي‪.‬‬

‫‪ – 1‬الطحن الميكانيكي‬

‫وهذه هي الطريقة البسيطة والشائعة ‪ ،‬وفيها يتم فرز الصمغ ( يدويا أو آليا) ثم الغربلة‬
‫والطحن ثم الغربلة والتعبئة‪ .‬وهذه الطريقة كانت تتم بمستويات مختلفة من اإلنتاج ‪ ،‬وحاليا‬
‫يوجد بضع عشرات من هذه المصانع موزعة في مناطق السودان المختلفة‪ .‬وألنها طريقة‬
‫مبسطة للغاية فقد قامت بعض المصانع العشوائية التي تفتقر لمواصفات الجودة المطلوبة‪.‬‬
‫إن أكبر عيوب طريقة الطحن الميكانبكي هي عدم قدرتها علي فصل الشوائب الدقيقة‪ .‬وعدم‬
‫وجود تعقيم وبسترة بالصورة المطلوبة‪.‬‬
‫‪ – 2‬التجفيف الرزازي‬

‫وفيه يتم إذابة كتل الصمغ إلي محلول مائي يتم تصفيته وتنقيته بالكامل ‪ ،‬وكذلك يتم التعقيم‬
‫والبسترة للحصول علي منتج له مواصفات عذائية وطبية وقابل للتصدير‪.‬‬
‫يتم تجفيف محلول الصمغ بواسطة الضخ الرزازي ( وهذه نفس طريقة تصنيع بدرة اللبن )‬
‫الطريقة معقدة بعض الشئ وتحتاج لتجهيزات خاصة وطاقة إنتاج كبيرة لمقابلة تكلفة التصنيع‪.‬‬
‫وتوجد ثالث شركات عالمية عمالقة تقوم بتصنيع كل الصمغ العربي بالطريقة الرزازية ومن‬
‫ثم تعيد تصديره لباقي العالم ( شركتان امريكيتان وثالثة اوربية) ‪.‬‬
‫تجربة التجفيف الرزازي بالسودان‬
‫تمت أول تجربة للتجفيف الرزازي بواسطة شركة كمساس ( شركة من خمس مهندسين )‬
 ‫قامت الشركة بإستئجار مصنع بابونسة لأللبان في عام ‪( ، 1992‬وهذا المصنع قام بشييده‬
‫الروس في ستينيات القرن الماضي إلنتاج بدرة اللبن من أبقار المراعي الطبيعية بطريقة‬
‫التجفيف الرزازي‪ .‬المصنع لم ينجح من الناحية اإلقتصادية لعدم توفر األلبان بكمية كافية‬
‫وتوقف من حينها ) قامت شركة كمساس بإستئجار المصنع ولكنها لم تنجح في تشغيله إلنتاج‬
‫الصمغ العربي لمشاكل فنية عديدة ولقدم المصنع ‪.‬‬
‫توقفت محاوالت استخدام التجفيف الرزازي وأخذت مصانع الغربلة والطحن في إزدياد‪.‬‬
‫وفي ‪ 13‬أغسطس ‪ 2017‬تم إفتتاح أول مصنع للتجفيف الرزازي بالمنطقة الصناعية بحري‬
‫بواسطة شركة دال للمواد الغذائية‪ ،‬وهذا المصنع مصمم إلنتاج ‪ 5,500‬طن من بدرة الصمغ‬

‫و‪ 12,000‬طن من يدرة اللبن‪ .‬وتعتبر هذه طاقة بسيطة مقارنة بإنتاج السودان من الصمغ‬
‫وكذلك لحجم السوق العالمي المتاح‪.‬‬
‫التجفيف الرزازي بالسعات المتوسطة والصغيرة‬
‫قامت في اآلونة األخيرة بعض المحاوالت إلنتاج وحدات متوسطة وصغيرة تعمل بالتجفيف‬
‫الرزازي ‪ .‬وقد نجحت شركة شمس الهندسية في تصنيع وحدة إنتاج بطاقة ‪ 5‬طن في اليوم‬
‫بتكلفة ال تتجاوز الخمسين الف دوالر ‪.‬‬
‫وقد نجحت التجربة في تجفيف الصمغ والكركدي والتبلدي والعرديب ( التمرهندي)‪.‬‬
‫تتكون الوحدة من االتي‪:‬‬
‫‪ – 1‬وحدة فرز وغربلة‪.‬‬
‫‪ – 2‬وحدة طحن‪.‬‬
‫‪ – 3‬وحدة إذابة وتنقية‪.‬‬
‫‪ – 4‬وحدة تبخير وتركيز‪.‬‬
‫‪ – 5‬وحدة التجفيف الرزازي‪.‬‬
‫‪ -6‬الوحدات المساعدة‪.‬‬
‫وتعتبر هذه وحدات إنتاج صغيرة ‪ ،‬وتجري حاليا التجارب بواسطة شركة إمكو‬
‫للخدمات الصناعية لتصنيع وحدة بطاقة ‪ 25‬طن في اليوم‪.‬‬